Tekniska ytbehandlingar löser flera problem

Många av Cejns kopplingar och nipplar hårdanodiseras.

Många skiftande typer av produkter kan förbättras genom teknisk ytbehandling. Det kan gälla avancerade komponenter till kylning av elektronik till vardagliga produkter så som stormkök. Ytforum hälsade på Bodycote i Katrineholm för att få lite information om olika mervärden som kan skapas med hjälp av ytbehandling.

Det sker en snabb utveckling inom olika elektroniska tillämpningar som också ställer nya krav på kylning. Vätskekylning med glykol och vatten är den traditionella lösningen men det utvecklas nya syntetiska vätskor som ger en effektivare kylning och andra önskade egenskaper. Det kan innebära att nya krav också ställs på komponenter som snabbkopplingar och nipplar. Cejn är en känd leverantör av denna typ av produkter. De använder bland annat aluminium i sin tillverkning. För produkter av aluminium används i stor utsträckning hårdanodisering. Det ger en slitstark yta som klarar lång tids användning. För de tillämpningar där extra låg friktion är viktig används Tufram. Det är en kombination av hårdanodisering och fluorplastbeläggning. Förutom hög hårdhet erhålls bland annat låg friktion och goda non-stickegenskaper. – För ytbehandling, där detaljerna monteras på fixturer, är små kontaktmärken oundvikliga. Det är viktigt att komma överens om var de små kontaktmärkena kommer att hamna. I Cejns fall är önskemålen att inga märken ska finnas på de synliga ytorna efter att produkterna har monterats. Vi har därför konstruerat fixturer som ger minimala märken på gängan, säger Daniel.

REPTÅLIGT STORMKÖK

Daniel Franck.

Trangia i Trångsviken i Jämtland startade 1925 med att göra hushållskärl av aluminium. I takt med att antalet semesterdagar ökade växte intresset och efterfrågan av campingutrustning. Företaget beslutade att satsa på den nischen. År 1951 utvecklades och lanserades den första modellen av Trangiaköket. Det är ett komplett stormkök där de olika delarna kan packas samman och lätt tas med i en ryggsäck vid till exempel fjällvandring. Även aluminium med höghållfasthet kan bli repiga och för att eliminera det introducerade Trangia år 2019 en modell de kallar HA, vilket står för hårdanodisering. Kökets alla delar blir reptåliga och lättare att rengöra än obehandlad aluminiumyta. Ytbehandlingen ger också ett korrosionsskydd som kan vara bra om man till exempel packar ihop köket innan det är helt torrt. – Skydd mot slitage och korrosion är hårdanodiseringens självklara styrkor. En överraskande sidoeffekt som Trangia upptäckte var att det går något snabbare att få vatten att koka i de anodiserade kärlen, berättar Daniel.

I detta fall eftertätas den anodiserade ytan vilket gör att den blir livsmedelsgodkänd. Covidpandemin har inneburit en ökad efterfrågan på Trangias produkter och störst ökning ligger på de ytbehandlade produkterna. Företaget är fortfarande familjeägt och har sin tillverkning i Sverige.

NÄSTAN BARA FÄRGEN HAR BETYDELSE Hårdanodisering ger en hård och slitstark yta. Fast ibland är det primärt den mörka ytan som efterfrågas. En tillverkare av dynor till fordonssäten använder formar av aluminium. När ett visionsystem skulle installeras för att kontrollera att de metalltrådar som skulle gjutas in var rätt placerade krävdes en mörk bakgrund för en säker avläsning. Eftersom de ingjutna trådarna skulle användas för att sy fast tyget var det viktigt att de var rätt placerade. För att klara de krav som processen ställde var det inte möjligt att använda organiska beläggningar. Hårdanodisering som normalt ger en mörk yta infärgades dessutom med ett svart pigment för att få en

tillräckligt mörk yta. Hårdanodisering kan infärgas svart med bra resultat. – I detta fall, precis med många andra, erhölls en positiv bieffekt. Formarna blev mycket lättare att underhålla och göra rena, säger Daniel.

ERFARENHET AV PRODUKTION EN FÖRDEL Daniel har arbetat drygt 20 år på Bodycote. De första åren var Daniel operatör på i första hand hårdanodiseringen. Därefter jobbade han åtta år som produktionsledare. Efter en gedigen introduktion tog Daniel 2016 över rollen som teknisk säljare. Efter att ha arbetat i över 15 år med ytbehandling har mycket kunskap byggts upp om vad som är möjligt och vad som är riktiga utmaningar. – I rollen som säljare är det stimulerande att hjälpa till att hitta bra lösningar. Gäller det också att hitta rätt fixturer och andra produktionstekniska lösningar har jag en stor nytta av mina år i produktionen, tycker Daniel till sist.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Bodycote är ett brittiskt börsnoterat bolag med verksamhet i 22 länder på över 165 platser och de sysselsätter över 5 000 medarbetare. Bolaget är verksamt inom bland annat värmebehandling, het isostatisk pressning, ytbehandling och metallfogning. Bodycote Ytbehandling AB har fabriker i Katrineholm och Västra Frölunda och utför i första hand anodisering, hårdanodisering, passivering och kemisk förnickling. Företaget utför ytbehandlingar med produktnamn som Tufram, Nedox och CompCote. Bodycote Ytbehandling omsätter cirka 90 miljoner kronor och har cirka 75 medarbetare.

Hårdanodiserade kokkärl till Trangias stormkök på väg till torkning.

MacDermid Enthone

High Performance Coatings

Coating Systems That Exceed The Most Demanding Automotive Specifications

Trivalent Passivate Coatings: High performance for zinc and zinc alloys Zinc Coatings: Superior acid and alkaline processes

Torque ‘n’ Tension Coatings: Meets all automotive friction requirements

ISenquiries@macdermidenthone.com macdermidenthone.com/industrial

© 2019 MacDermid Enthone