Silikonsmitta höll på att kosta hela företaget

Bluer i Partille är ett företag som arbetar med produktion och reparation av rörsystem och gastankar. En viktig del av arbetet är ytbehandling. I samband med installation av utrustning till det nya måleriet upptäckte företagets vd, Wojciech Sedek, av en tillfällighet att en flaska silikonfett hade använts.

Nyrenoverade gastankar i väntan på leverans.

För två år sedan köpte Bluer grannfastigheten och kunde på så sätt skapa möjligheter att utvidga verksamheten med större ytor för verkstadsarbete och en ny bläster- och målningshall. Med hjälp av en investering på 20 miljoner kronor skulle kapaciteten utökas, större tankar kunna behandlas och verksamheten göras mer rationell. Planen var att allt skulle vara klart för invigning i december förra året. Som leverantör av utrusning för tryckluft valdes en som tidigare anlitats och som har lång erfarenhet av utrusning till målerier. Själva installationen skulle göras av Bluers egen personal enligt leverantörens instruktioner. Dessa var enkla och omfattade momenten: kapa – fasa – smörj – montera. När materialet väl ankommit sattes arbetet igång precis enligt givna instruktioner. Även om allt fungerade utan problem gick Wojciech ibland genom lokalen för att följa arbetet. Vid ett tillfälle fastnade hans ögon på en liten flaska med smörjmedel. Det var ett silikonfett som hade använts vid montering av rör till tryckluftssystemet. – Jag vet att silikonsmitta kan göra det helt omöjligt att använda ett måleri. Så min första tanke var att nu går vi i konkurs. Sedan gällde det att stänga av alla känslor och börja agera rationellt, berättar Wojciech.

Allt fortsatt arbete med monteringen stoppades och det var också viktigt att se till att inget silikon på något sätt kunde komma in i de befintliga lokalerna. Därefter gällde det att samla in information samt planera hur man skulle gå vidare. Vad som skulle åstadkommas var klart, all silikon måste avlägsnas. Men hur skulle det göras? En viktig första kontakt var Jan-Inge Glenberg, Jotun, som har arbetat med färg hela sitt yrkesmässiga liv och kände företaget väl. – Jag har kommit i kontakt med silikonssmitta tidigare. Men jag var också angelägen att hämta in kunskap från flera andra. Jag fick värdefull information av bland annat Mons Bille, färgexpert och tidigare laboratoriechef på Herberts, och

”Fiskögon” på målade ytor med silikonsmitta.

förstås av mina kollegor på Jotun, säger Jan-Inge.

Jotun har varit huvudleverantör av färg till företaget under alla år och har varit angelägna om att hjälpa till på olika sätt. Bluer tog också kontakt med saneringsföretag och sakkunniga i bland annat Storbritannien och Tyskland. – Vi lade ner mycket tid på att leta efter och prova olika kemikalier. Till slut hittade vi ett tyskt medel och även förtunning Nr 17 från Jotun som fungerade bra, säger Mattias Sedek, delägare i Bluer.

SANERING UNDER 2,5 MÅNADER När planeringen var klar startade arbetet med att tvätta rent alla ytor. Det var inte bara väggar, tak och golv utan även elledningar, ventilationskanaler, verktyg och allt som kunde ha kommit i kontakt med silikon. Det fördes diskussioner med några olika saneringsfirmor. Ett företag valde att inte lämna offert på grund av den stora ekonomiska risken. Andra förstod inte svårigheterna i uppdraget. Till slut beslutades att jobbet skulle göras av egen personal. – Vi rengjorde bara större utrustningar. Skruvdragare och liknande verktyg gick direkt till sopcontainern, berättar Mattias.

Med en trasa med rengöringsmedel gjordes ett svep över en yta. Sedan slängdes trasan och en ny användes. Man fick absolut inte gnugga eller föra trasan fram och tillbaka, eftersom spridning av silikon då bara skulle öka. Det fanns ingen möjlighet att med ögat avgöra om det blivit rent. Det gick heller inte att detektera med hjälp av UV-ljus eller andra hjälpmedel. Enda sättet var att provmåla och se om det blev ett jämt färgskikt utan små prickar, så kallade ”fiskögon”.

– Inledningsvis tyckte mina medarbetare att jag överdrev. Men när de såg den stora mängden ”fiskögon” som bildas vid målning av en rengjord yta förstod de allvaret. Efter det insåg de hur viktigt det var att vara systematiska och noggranna och arbetade helhjärtat mot vårt gemensamma mål, säger Wojciech.

Allt var inte praktiskt att rengöra. Delar av ventilationen och elektriska komponenter var lättare att byta ut. Det är många detaljer att tänka på för att inte sprida silikon till andra platser. Man måste tänka på var luften från dammsugare blåses ut samt att byta skor och kläder innan man ska gå i de gamla lokalerna. Arbetet har tagit nästan tre månader för mellan fem och sex personer. Det var svårt att vara flera samtidigt eftersom man då lätt störde varandras arbete och då ökade risken för spridning av silikon.

De direkta kostnaderna för saneringen är en och en halv miljon kronor. Produktionsbortfall, övertidsersättningar och andra indirekta effekter har kostat ungefär 2,5–5 miljoner. – Tänk att en enda liten flaska värd 175 kr kunde dra med sig sådana kostnader, besvär och nästan stjälpa hela företaget, säger Wojciech.

FULL PRODUKTION SNART IGÅNG Saneringsarbetet är nu avslutat och arbete pågår med att färdigställa den nya fabriken. Man räknar med att det ska vara avslutat i månadsskiftet april-maj. Blästerhallen ska kompletteras med en robot som gör att huvuddelen av blästringen kan ske utan manuell styrning på de cylinderformade objekten. I de fall det finns konsoler, ben eller liknande detaljer på tankarna kan komplettering genom manuell blästring vara nödvändig. Målning görs normalt för att klara korrosionsklass C4 med hjälp

Straaltechnieks långa erfarenhet inom blästring och shot peening har gjort oss till en naturlig partner för såväl större som mindre företag världen över.

Från minsta blästermunstycket till miljonprojekt, genom åren har vi förvärvat kunskap och erfarenhet om såväl standard lösningar som skräddarsydda lösningar utefter våra kunders behov. Straaltechniek Internationals innovativa och flexibla lösningar borgar för hög kvalité där vi sätter kundens krav i första rummet. Straaltechniek International AB ingår I det privatägda holding bolaget Straal Beheer B.V med säte i Nedeländerna.

Tveka inte att kontakta info@straaltechniek.se

Jan-Inge Glenberg och Wojciech Sedek.

av epoxi med toppskikt av polyuretan. Gasmarknaden är växande och med hjälp av den nya anläggningen var planerna att under 2021 fördubbla omsättningen till 40 miljoner kronor från de 20 miljoner som blev utfallet 2020. Men med alla problem som silikonsmittan drog med sig bedöms en oförändrad omsättning för detta året vara mer realistiskt. – Vi var aldrig säkra på att allt arbete verkligen skulle innebära att man skulle kunna använda den nya anläggningen, säger Jan-Inge.

En efterdyning efter alla tekniska och praktiska problem gäller den ekonomiska uppgörelsen mellan Bluer, leverantören och försäkringsbolagen. Nu återstår en rättslig tvist om vem som bär ansvaret för att problemet uppstod.

Det har varit några lärorika månader för alla inblandade. – Vi hoppas verkligen att någon annan aldrig ska behöva uppleva det vi gjort men om så skulle vara fallet är de välkomna att höra av sig så ska vi göra vårt bästa för att dela med av oss våra erfarenheter, avslutar Wojciech och Mattias unisont.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Bluer AB

Bluer AB är ett företag med ett tiotal anställda som är specialiserade på tjänster åt gasindustrin. Deras arbete omfattar i första hand reparation och ombyggnad av gastankar med tillhörande rörsystem. Svetsning utförs av licensierade svetsare. Blästring och målning utförs i eget måleri på objekt med längder upp till 20 meter och vikter på 40 ton. Företaget startades för 35 år sedan av Wojciech Sedek som fortfarande är företagets vd. Det ägs av familjen Sedek och sonen Mattias är också aktiv i verksamheten.

Silikon

Silikon är ett samlingsnamn för i grunden oorganiska polymerer som är baserade på kedjor av kisel dit olika organiska föreningar bundits. Molekylerna kan vara formade som kedjor eller tredimensionella nät. Beroende på bland annat storlek och kemisk sammansättning kan silikoner vara flytande eller fasta. Silikoner finns i form av till exempel oljor, fetter och härdplaster. Generella egenskaper är att de ej är lösliga i vatten, har hög smörjeffekt och kraftigt vattenavstötande. Silikon går inte att måla på. I härdad form, som till exempel våtrumssilikon, sprider sig inte silikonet till andra ytor. Men i form av fett eller olja kan det lätt spridas och minsta droppe gör att färg inte fäster.

Arbetsgången med silikonsanering

1. Stoppa all verksamhet. 1. Avlägsna källan till kontaminering. 2. Sänk temperaturen i lokalen och stäng av ventilationen. 3. Dammsug alla ytor. 4. Avlägsna och destruera all utrustning som ej kan rengöras. 5. Tvätta allt. Inte gnugga, bara ett drag med trasan, släng den, nytt drag med ny trasa. 6. Måla de rengjorda ytorna med väggfärg. 7. Tvätta på nytt de ytor som visar ”fiskögon”. 8. Fortsätt med tvätt och provmålning tills inga tecken på kontaminering kvarstår.