INDUSTRIE AK TUELL
Energieeffizienz serienmäßig Mit der Umstellung auf die aktuelle E-Serie wird das bewährte Konzept des Sennebogen 860 in eine neue Generation überführt. Der neue Umschlagbagger für den Hafeneinsatz und den anspruchsvollen Schrottumschlag überzeugt mit komfortablen Traglasten von 6,2 t bei einer maximalen Reichweite von bis zu 23 m und spart bis zu 30 Prozent Kraftstoff dank innovativem Green Hybrid Energierückgewinnungssystem. Vor allem im Hafenumschlag hat sich die Modellreihe weltweit bestens bewährt. Überall dort, wo Reichweite gepaart mit komfortablen Traglasten gefragt ist, besticht der neue 860 E-Serie mit modernster Maschinentechnik, hohem Komfort und bester Zuverlässigkeit. Die neue Maschinengeneration wird von einem kraftvollen 261-kW-Dieselmotor der Abgasstufe Tier 4f inklusive Leerlaufstoppautomatik und Eco-Mode angetrieben.
Der neue 860 E ist ein Umschlagbagger speziell für den Schrottumschlag und Hafeneinsatz mit Reichweiten bis 23 m und zahlreichen Ausstattungsvarianten. (Foto: Sennebogen)
Alternativ sind eine Tier 3a-Variante und ein Elektromotor erhältlich. Dem Wunsch nach erhöhten Traglasten und größeren Reichweiten wurde mit Ausrüstungslängen von 18 m bis 23 m Rechnung getragen. Effektiv erhöht sich damit die maximale
Reichweite um 2 m auf 23 m, und selbst bei längster Ausrüstung sind dann noch 6,2 t Traglast sicher möglich. Beim neuen Green Hybrid Energierückgewinnungssystem kompensiert ein mittig zwischen den beiden Hubzylindern am Ausleger montierter Rückgewinnungszylinder das Auslegergewicht und verringert damit die Energiekosten um bis zu 30 Prozent. Dieser zusätzliche Hydraulikzylinder speichert beim Herablassen des Auslegers die Energie in Druckgaszylindern, die im Heck der Maschine platziert sind. Für den nächsten Hub steht die gespeicherte Energie wieder zur Verfügung. Das Prinzip lässt sich mit einer Feder vergleichen, die gestaucht wird und beim Entspannen ihre Energie wieder abgibt. Zusammen mit der Green Efficiency wird damit ein Maximum an Energieeffizienz erreicht. Info: www.sennebogen.com
Hitachi und Trimble gründen Partnerschaft Trimble und Hitachi Construction Machinery gehen eine Partnerschaft ein, um die Interoperabilität von Technologien und Daten für den Hoch- und Tiefbausektor zu verbessern. Das wurde auf der ConExpo 2017 in Las Vegas angekündigt, einer der weltweit größten internationalen Messen für die Baubranche. Hitachi wird Schnittstellen der Trimble Connect Software, eines cloud-basierten Kollaborationssystems, nutzen, um für seine Kunden eine intelligente Plattform zu entwickeln. Die Zusammenarbeit gründet sich auf der kundenseitigen Nachfrage nach Interoperabilität von gemischten Flotten sowie auf
Bereits jetzt liefert Trimble werksmontierte Steuersysteme für die halbautomatischen Bagger von Hitachi. (Foto: Trimble)
der Notwendigkeit einer Unterstützung der japanischen i-Construction-Initiative. Die
Plattform wird mit den Connected Site-Lösungen von Trimble Planungs- und Konzeptionssoftware, präzise Maschinensteuerung, Baustellenpositionierung, mobile Technologien und Echtzeit-Konnektivität interoperabel sein, um die Integration für Kunden mit gemischten Flotten weiter zu verbessern. Die Ankündigung unterstreicht die bereits bestehende Partnerschaft zwischen Trimble und Hitachi Construction Machinery, in deren Rahmen Trimble derzeit werksmontierte Steuersysteme für die halbautomatischen Bagger ZX200X-5B von Hitachi liefert. Info: www.construction.trimble.com
Rototilt baut Positionierungslösung RPS aus Vor zwei Jahren hat Rototilt mit „RPS“ als erster Anbieter eine Positionierungslösung auf den Markt gebracht, die dem Fahrer zusammen mit der Baggersteuerung die exakte Position des Anbaugeräts anzeigt. Nun ist man noch einen Schritt weitergegangen: Die RPS-Funktion kann jetzt nachgerüstet werden und ist passend für alle Rototilt-Steuersysteme. Für RPS hat der Hersteller seine Software angepasst und Schnittstellen zu den branchenführenden Herstellern von Baggersteuerungen entwi-
Die RPS kann jetzt nachgerüstet werden und passt für alle Rototilt-Steuersysteme. (Foto: Rototilt)
ckelt. Daraus ergeben sich Möglichkeiten zur Nutzung des gesamten Bewegungsmusters, das ein Schwenkrotator in der Baggersteuerung ausführen kann. Benutzer können dadurch mit hoher Präzision die Position des Anbaugeräts feststellen und somit die Produktivität steigern. Das System ist für alle Steuersysteme verfügbar. An den Rototilt-Schwenkrotatormodellen R4, R5, R6 oder R8 lässt sich RPS je nach vorhandener Baggersteuerung nachrüsten. Info: www.rototilt.com
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