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El talento Toyota
la larga proporcionar un apoyo adecuado durante el periodo de capacitación que el costo resultante por ralentizar el paso de todo el proceso. Por supuesto todos progresamos a un paso diferente, pero los empleados tienden a juzgar la capacidad de otros en comparación con su propia habilidad. El criterio de la capacidad es mejor dejarlo al preparador que tiene la responsabilidad de ayudar a la persona a dominar la capacidad y desarrollar el paso de trabajo correcto. De esta manera el preparador también tiene un interés personal. Si el preparador fracasa en capacitar adecuadamente a los estudiantes, necesitará apoyarlos durante un periodo más largo y le quitará tiempo de otras responsabilidades. Para este ejemplo suponemos que el paso del trabajo es rápido y que detener la línea por un operador lento no es aceptable. Las técnicas utilizadas aquí no serían necesarias si la tarea es simple o si no hay riesgo para la seguridad del estudiante o para la calidad del producto. Éste es un ejemplo para manejar una situación de trabajo de paso rápido. El estudiante y el preparador irían al lugar de trabajo para observar el trabajo desempeñado por una persona experta. Esto proporcionará al estudiante una compresión general del contenido del trabajo y el paso de trabajo necesario. Mientras observa (pero no haciendo realmente el trabajo), el preparador puede explicar los pasos principales y los puntos clave al estudiante. El mejor método es observar el trabajo real, pero si esto no es posible o práctico por alguna razón (ver las barreras de comunicación más adelante en este capítulo), un video del trabajo puede utilizarse. Desde luego este método no es suficiente para aprender realmente la capacidad, pero sí lo es para transmitir el conocimiento básico. El siguiente paso supone una simulación “fuera de línea” que permita al estudiante experimentar la actividad de trabajo sin hacer el verdadero trabajo. Si las partes son relativamente fáciles de mover fuera de la línea para la práctica, una imitación del área de trabajo puede establecerse de modo que la presión de la velocidad de la línea se elimine del estudiante y el riesgo tanto para el estudiante como para el producto se minimiza. En Toyota, no se entregaría una pistola de tornillos a los recién contratados, ni se los colocaría en la línea para instalar tornillos. Podrán practicar primero en una pieza de madera o en un cuerpo de pruebas hasta que sean capaces de utilizar la herramienta sin dañar el vehículo (ver una descripción más detallada de la capacitación fuera de la línea en la descripción del Centro de producción global en el capítulo 2).