Kattava ohjelmisto konepajan tuotannon ohjaukseen ja tiedonvaihtoon

Lempäälässä toimiva Teräselementti Oy on ensimmäisten joukossa Suomessa ottanut käyttöön Tekla PowerFab -ohjelmiston, joka on kehitetty nimenomaan teräsrakenteita valmistavien konepajojen toiminnanohjaukseen.

Tekla PowerFab on kattava järjestelmä, joka käsittää kaikki teräskonepajan tuotannon ohjauksen ja suunnittelun toiminnot ja mahdollistaa paperittomat tuotannon ja laadunvalvonnan. Tuotantoprojektiin liittyvät tiedot tarvitsee syöttää järjestelmään vain kerran, minkä jälkeen ne ovat kaikkien asianomaisten käytettävissä reaaliajassa projektin koko elinkaaren ajan. Yksi Tekla PowerFabin vahvuuksista on visuaalisuus. Ohjelmiston käytön oppii nopeasti, ja sitä on helppo käyttää. – Tekla Structures -ohjelmiston koulutuksessa tuli puheeksi, että olimme etsineet ja testanneet useita eri tuotannonohjausjärjestelmiä, kertoo tehdaspäällikkö Pertti Heikkinen. – Koska valtaosa tuotantokohteistamme suunnitellaan Tekla Structuresilla, tuntui luontevalta kokeilla saman ohjelmistovalmistajan ratkaisua. Uskoimme myös, että Trimblellä ollaan valmiita kehittämään järjestelmää Suomen oloihin pilottikäyttäjän tukena. – Käyttöönotossa ollaan vielä alkutaipaleella, mutta henkilöstön innostuksen myötä tavoitellaan huomattavia etuja tulevaisuudessa. Tällä hetkellä luemme malleja sisään järjestelmään, otamme tiedot tuotannonohjaukseen ja käytämme piirustusluetteloa, ja myöhemmin on tarkoitus laajentaa ohjelmiston käyttöä tarjouslaskentaan, projektinhallintaan ja aikataulutukseen. Organisaatiossamme ei vielä täysin tiedosteta, mitä kaikkea hyötyä järjestelmällä on mahdollisuus saavuttaa, Heikkinen sanoo. – Alan kehittyessä ajanmukaiseen järjestelmään siirtyminen on enemmän pakko kuin valinta. Hankinnan puolella järjestelmästä on saatu jo etua materiaalien optimointiin ja tavarantoimittajien ja varastomateriaalien tehokkaaseen hyödyntämiseen. Suunnittelu voi nyt määritellä materiaalit saatavuuden mukaan. Suunnittelun ja tuotannon välisen yhteistyön lisäämiseen on pakottava tarve, koska se tehostaa tuotantoa, Heikkinen sanoo.

Helpotusta materiaalien optimointiin ja varastointiin

Teräksen hinta on nousussa, joten Tekla PowerFab -järjestelmän mahdollistama materiaalien ja tilausten optimointi heti projektin alkuvaiheessa on merkittävä etu konepajayritykselle. – Materiaalien optimointiin meni aikaisemmin Excelissä useita tunteja, pahimmillaan isoissa projekteissa useita päiviä, ja työhön sisältyi paljon käsinlaskua. Nyt materiaalitiedot saa tuotua todella helposti järjestelmän sisältämään optimointityökaluun, jolla hoitaa homman puolessa tunnissa, ja suunnittelu hoituu yhdessä palaverissa. Optimointi kertoo suoraan raportoidun tiedon, paljonko materiaalia täytyy tilata ja millaisia salkomittoja, Heikkinen sanoo. – Järjestelmän avulla on helppo laskea myös hukkaprosentti, ja hukan minimointi on konepajalle yhtä tärkeä etu kuin massojen minimointi suunnittelussa, ellei jopa tärkeämpi. Pystymme nyt vertaamaan, kuinka paljon kiloja menee hukkaan ja paljonko lopputuotoksessa on rautaa sekä kuinka paljon pitää ostaa materiaaleja ja millä salkopituuksilla. Tekla PowerFabissa pystyy yhdellä raportilla optimoimaan tämän kolmen tekijän summan, kehuu Heikkinen. – Tuotannon suunnittelu ylipäänsä on erittäin tärkeää konepajan kannattavuudelle, ja siinä Tekla PowerFab toimii hienosti vipuvartena. Yrityksen kapasiteetin ja tuottavuuden lisäämiseksi suunnittelu pitää tehdä tuotannon ehdoilla eikä päinvastoin. Järjestelmän käyttöönoton lisäksi on istuttava alas ja keskusteltava ja sovittava toimintaprosessista, Heikkinen painottaa. – Nyt suunnittelemme myös jatkokset malleihin, koska Tekla EPM pakottaa ottamaan ne mukaan suunnitteluun, jotta jatkoksien osat tulevat automaattisesti tuoterakenteisiin. Tällöin niiden hitsaukset täytyy myös suunnitella profiileihin, mikä vähentää paljon epäselvyyksiä tuotannossa. Jatkoksien suunnittelu on tärkeää lujuusmielessäkin, Heikkinen sanoo.

Ohjelmisto kannustaa yhtenäistämään ja tehostamaan yrityksen toimintoja

Tekla PowerFabin lisäksi Teräselementti Oy:ssä ovat käytössä Tekla Structures- ja Trimble Connect -ohjelmistot. – Projektipalavereissa on aina mukana Tekla Structures -malli, josta tarkastellaan Trimble Connectissa esimerkiksi materiaaliluetteloita. Isossa kohteessa mallista voidaan muokata ja suodattaa pois osioita, joita ei vielä tarvitse käsitellä ja keskittyä tekeillä oleviin lohkoihin. Tämä säästää aikaa ja tie-

2.

donkäsittelykapasiteettia. Trimble Connectin uusien ominaisuuksien ansiosta integraatio on parempi, ja sen kautta on nähtävissä enemmän Tekla EPM -dataa, Heikkinen kertoo. – Palaverien määrä on meillä kasvanut, mutta toiminta on muuttunut yhteistyöpainotteisemmaksi ja läpinäkyvämmäksi, minkä ansiosta työn lopputulos on laadukkaampi. Yhteistyö tuotannon kanssa lisää suunnittelun työmäärää ja rajaa vapausastetta, mutta suunnittelun pitää nähdä, mitä tapahtuu suunnittelun jälkeen ja mikä on suunnittelun vaikutus koko projektiin, Heikkinen painottaa

Teräselementti Oy:ssä materiaali ohjaa nyt valmistettavuutta paremmin kuin ennen Tekla PowerFabin käyttöönottoa. Materiaalipalavereissa käydään läpi myös detaljit ja konekapasiteetti. Uusille koneille pyritään suunnittelemaan niiden kykyjä hyödyntäviä liitosmuotoja. Heikkinen uskoo, että seuraava sukupolvi vaatii pian paperitonta prosessia. – Ohjelmisto on tuotannon työntekijöillä päivittäisessä käytössä, ja sinne tallennetaan työkirjaukset, maalaukset ja rahtien lähdöt, ja rahtikirjat tulostetaan tabletilta. Järjestelmää ei ole ollut vaikeaa ajaa käyttöön työntekijäportaassa.

Kattaa koko työnkulun ja auttaa projektin jokaisessa vaiheessa

Tekla PowerFab on kattava ohjelmistopaketti, jonka avulla pystytään ohjaamaan konepajan tuotantoa järjestelmällisesti ja jakamaan olennaiset tiedot kaikille osapuolille. Se on suunniteltu konepajojen toimintaan, ja sillä voi hallinnoida koko tuotantoprosessia. Ohjelmisto on helppo käyttää ja nopea oppia, joten sen käyttö lisää nopeasti konepajan tuottavuutta ja vähentää virheitä. Tekla PowerFabin avulla voi havainnollistaa ja jakaa olennaiset tuotantotiedot, ja se tukee tiivistä yhteistyötä kaikkien hankeosapuolten kesken. Järjestelmän käyttöä voi tehostaa mobiilisovelluksilla, ja se on yhteensopiva alan johtavien ohjelmistojen ja koneiden kanssa.

Tekla PowerFab -ohjelmistopakettiin kuuluu neljä tuotetta, jotka tehostavat tuotannon hallintaa ja antavat ajantasaisen kuvan konepajan toiminnasta. Tekla EPM (Estimating and Production Management) on tarkoitettu tuotannon eri vaiheiden hallintaan, kuten tarjous- ja määrälaskentaan, hankintoihin, projektinhallintaan, varastonhallintaan ja tuotannon ohjaukseen. Tekla EPM Go on mobiilisovellus sähköiseen tuotannon hallintaan ja visualisointiin. Tekla Structures EPM Modeler on työkalu tietomallinnukseen määrä- ja tarjouslaskennan pohjaksi, raportteihin, asennuksen suunnitteluun ja muihin toimintoihin, ja Trimble Connect Business Premium sopii tietojen katseluun, jakamiseen ja reaaliaikaiseen visualisointiin. - Teksti Virve Juhola.

Lisätietoja: https://www.tekla.com/fi/ tuotteet/tekla-powerfab

Kuva 1: Tekla PowerFab -ohjelmisto on Teräselementti Oy:ssä tuotannon työntekijöillä päivittäisessä käytössä, ja sinne tallennetaan työkirjaukset, maalaukset ja rahtien lähdöt, ja rahtikirjat tulostetaan tabletilta.

Kuva 2-4: Tuotannon suunnittelu ylipäänsä on erittäin tärkeää konepajan kannattavuudelle, ja siinä Tekla PowerFab toimii hienosti vipuvartena. Yrityksen kapasiteetin ja tuottavuuden lisäämiseksi suunnittelu pitää tehdä tuotannon ehdoilla eikä päinvastoin, Teräselementiltä kerrotaan. Valokuvat: 1,2,4 Teräselementti Oy, 3 Marjo Lalli

3. 4.