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新しいもの、次々に・・・

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

ストッパーに当てるだけで 同一レベル面上で その他の動力無しで 横移動が実現できます。


A-1

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

Contents

各種シール、標準塗装色のご案内

9

POCKET CNVERYOR

1、機能、原理と特徴

10

2、対応可能搬送物

11

3、機種一覧 4、機種選定手順

SKIP SERIES

5、機種選定表 ■搬送経路(方向転換スタイル) ■搬送物特性及使用場所から見た機種選定 ■搬送物状態より判定

WEIGHT CHECKER

■選定機種のホイール数の決定

15 16∼24 16∼17 18 19∼21 22∼23

■搬送物荷重のホイール数荷重の検証

24

■選定機種ホイール取付ピッチの決定

24

6、機種仕様 CHIP CNVERYOR

新製品

12∼13

■クロスローラシリーズ(ケース搬送用)直角方向転換機 ■マジックホイルシリーズ(ケース搬送用)直角方向転換機

25∼55 25∼29 31∼37

POWER DRIVER

■マジックローラ Q シリーズ(ケース搬送用)直角方向転換機

39∼44

■換太郎(スラットコンベヤ式) シリーズ  (ケース、 パレット搬送用)直角方向転換機

45∼51

■オプション機器

53∼55

INDEX

7、 ご使用上のお願い事項

56

8、直進速度に対する横送り移動速度テストデータ

57

9、納入実例

58∼63


A-1

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER UNIT

サイドランニングコンベヤ

SIDE RUNNING CONVEYOR

発想の転換から生まれた・・・

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

9


A-12

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

1.機能、原理と特徴 サイドランニングコンベヤシリーズとは

搬送物を直進搬送から直角方向転換をさせるコンベヤ機器のシリーズ化を総称したものであります。

POWER UNIT

シリーズは大別して 3 ブロックあります。各ブロックを更に搬送物の種類、重量、使用場所等により細 分化して、 シリーズにまとめてあります。以下詳細については各ページにてご案内申し上げます。

POCKET CNVERYOR

A 機 能

 搬送物を直進搬送から直角方向  転換させる機能を持っている物  流機器です。

ガイドストッパー

搬送物

SKIP SERIES

B 原 理

 二次元直角移動の原理(クロスローラ、 マジックホイル、 マジックローラQ、 換太郎) マジックホイルに 取り付けたコロ

マジックホイル

WEIGHT CHECKER

シャフト

マジックローラ Q に 取り付けたボール

マジックローラ Q

コロ

コロ (ボール) 逃げ抵抗

拡大

ホイール

ガイドストッパー

ガイドストッパー

*ホイルは軸に固定 *コロはホイルに 45° で取り付け

POWER DRIVER

※換太郎シリーズについても原理は同じです。

C 特 長

①停止̶上昇̶払出コンベヤ稼働̶停止̶下降の制御が不要です。 ②サイクルタイムを短縮できます。

INDEX

③同一レベル面上の移動のため安定搬送をします。 ④シンプルな構造です。

⑤搬送物に合わせた機種を揃えております。 ⑥コンパクト設計です。

⑦短納期対応製品です。

⑧パーツ販売にも応じられるため自社セットアップが容易です。

10

搬送物移動方向

軸の回転方向

軸の回転方向

CHIP CNVERYOR

①回転しているホイール上に搬送物が乗り  移ってきます。 ②搬送物はガイドストッパーに接触すると同  時に搬送物の底面に対してコロが逆回転  します。 (赤矢印) ③搬送物の底面に摩擦抵抗が発生します。  その力をコロが手前 45° 方向に逃がそうと  します。 ④搬送物は手前 45゜ 方向に動こうとしますが  軸はストッパー方向に回転をしているため、  ストッパーにそって 90゜ 方向へ送り出されま  す。


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-12

サイドランニングコンベヤ

2.対応可能搬送物

底面が平らで突起物が出ていないケース類の搬送が可能です。 PLASTIC BELT CONVEYOR

詳しくは下記及機種選定ページをご参照下さい。

カートンケース 底面が平らで突起物が出ていないケース類の搬送が可能です。 詳しくは下記及機種選定ページをご参照下さい。

POWER UNIT

カートンケース プラスチックコンテナ

(但、底面がぬれた状態のものは不可)

(底面状態)

(底面状態)

全面フラット

格子リブ

格子網目

※外周リブ形状

全面フラット

斜格子網目

TP タイプ

POCKET CNVERYOR

プラスチックコンテナ

(但、底面がぬれた状態のものは不可)

※ゲタ形状(搬送不可)

格子リブ

格子網目

※外周リブ形状

斜格子網目

TP タイプ

※ゲタ形状(搬送不可)

SKIP SERIES

一斗缶、菓子缶 (底面エッジ状態)

WEIGHT CHECKER

樹脂パレッ ト 一斗缶、 菓子缶 (底面エッジ状態)

木製パレット 金属パレット

両面使用形四方差し

両面使用複翼形

片面使用たけくり抜き形

片面使用単翼形二方差し

両面使用形二方差し 両面使用形四方差し ※単面形二方差し (搬送不可)

両面使用複翼形

片面使用たけくり抜き形

片面使用単翼形二方差し

POWER DRIVER

裸 部 品

両面使用形二方差し

CHIP CNVERYOR

樹脂パレット 木製パレット 金属パレット

底面が平らで一辺が 150 ㎜以上、側面が 10 ㎜以上の厚みでストッパーガイドが 使用できる搬送物を目安とします。

そ の 他 裸 部 品

INDEX

※単面形二方差し (搬送不可)

発泡スチロール、 スポンジ類、 ゴム板等はご相談下さい。 底面が平らで一辺が 150 ㎜以上、 側面が 10 ㎜以上の厚みでストッパーガイドが 使用できる搬送物を目安とします。

※搬送物について疑問のある場合は当社にてテストをいたします、 ご遠慮なくお申し出下さい。

そ の 他

発泡スチロール、 スポンジ類、 ゴム板等はご相談下さい。

※搬送物について疑問のある場合は当社にてテストをいたします、 ご遠慮なくお申し出下さい。

11


A-3

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.機種一覧表 パートⅠ 新しいもの次々に、 しかも独創性を持った製品として、その企業理念から生まれた サイドランニングコンベヤのシリーズとしての集大成です。

POWER UNIT

 マジックホイル式直角方向転換機(ケース類搬送用) 機       種

POCKET CNVERYOR

L

L1

左用

材 質

(右用)ホイール コ ロ

目 安 耐荷重

ック 全機長 マジ ゾーン ピッチ 有効巾 (L) (L1) (P) (W)

ギヤードモータ 丸ロープ MWB- LU ドライブ方式

(RU) 樹 脂 ウレタン 10kg

モータローラ ミシンベルト ドライブ方式

MWM-LU

(RU) 樹 脂 ウレタン 20kg

1000 2000

400 500 600

100

MWC- LU

(RU) 樹 脂 ウレタン 50kg

1050 2025

450 525 600

75

L2

ギヤードモータ チェーン MWC- LSU ドライブ方式

W

SKIP SERIES

MWC- LSS

マジックホイル 単品販売

MW-30LU

(RSS)

300 400 500 600

35

WEIGHT CHECKER

ウレタン

36

ステンレス

37

MW-30LAU (30RAU) アルミ ウレタン

CHIP CNVERYOR

ギヤードモータ CRB- LU 丸ロープ ドライブ方式

(RU) 樹 脂 ウレタン 10kg

モータローラ ミシンベルト ドライブ方式

(RO) 樹 脂 ウレタン 20kg

CRM-LU

POWER DRIVER

ギヤードモータ チェーン CRC- LU ドライブ方式

CR-30LU

INDEX

右用 (RU)

35

(30RU) 樹 脂 ウレタン

MW-30LSS (30RSS)

左用 (LU)

34

ステンレス

ステンレス

右用 (RU)

仕 様 ページ 33

ウレタン (RSU) ステンレス 50kg

MW-30LSU (30RSU)

左用 (LU)

12

単位:mm

型  式

(RU) 樹 脂 ウレタン 50kg

(RU) 樹 脂 ウレタン

1000 2000

400 500 600

1050 2025

450 525 600

27 100

75

300 400 500 600

28

29

26


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-3

3.機種一覧表 パートⅡ 型  式

機       種

(右用) ホイール コ ロ

目 安 耐荷重

モータローラ1本 MQM1-LU ミシンベルト ドライブ方式

(RU) 樹 脂 ウレタン

モータローラ2本 MQM2-LU ミシンベルト ドライブ方式

(RU) 樹 脂 ウレタン 10kg

モータローラ 全数

モータ (RU) 樹 脂 ウレタン ローラ 本数に より決定

MQZ-LU

機 長 (L)

ピッチ (P)

有効巾 (W)

5kg

仕 様 ページ 41

300

320

400

400

500

500

600

600

700

100

41

41

POCKET CNVERYOR

W

材 質

POWER UNIT

L

左用

単位:mm

700

モータローラ1本 MQC1-LU チェーン ドライブ方式

(RU) 樹 脂 ウレタン 10kg

モータローラ2本 MQC2-LU チェーン ドライブ方式

(RU) 樹 脂 ウレタン 15kg

ギヤードモータ チェーン ドライブ方式

MQG-LU

(RU) 樹 脂 ウレタン 60kg

43

MQ-LU

(RU) 樹 脂 ウレタン

44

800

800

900

900

1000

1000

PLASTIC BELT CONVEYOR

 マジックローラQ式直角方向転換機(ケース類搬送用)

42

42

SKIP SERIES

マジックローラQ単品販売

オレンジ (右用) RU

 換太郎(スラットコンベヤ式直角方向転換機) (ケース類、缶類、 パレット類搬送用) 機       種

型  式 左用

材 質 目 安 (ボール) 耐荷重 (右用) ローラ

L

KNG-100L

W

(100R)

スチール スチール

ギヤードモータ ドライブ方式 KNG-100EL(100ER)

スチール

KNG-1000L(1000R)

樹 脂

有効巾 (W)

仕 様 ページ

100 kg/ 台

325, 450 580, 705 830, 960

310, 410, 510 610, 710, 810 ※ロング巾有

47

100 kg/ 台

325, 450 580, 705 830, 960

310, 410 510, 610 ※ロング巾有

930, 1030, 1130 1000 1230, 1330, 1430 kg/ 台 1530

1100, 1190 1280, 1370 1460

48 49 50 51

POWER DRIVER

ギヤードモータ ドライブ方式

スチール

機 長 (L)

CHIP CNVERYOR

KNG-A100L(A100R)

ギヤードモータ ドライブ方式 KNG-A100EL(A100ER)

単位:mm

WEIGHT CHECKER

グリーン (左用) LU

INDEX

13


SIDE RUNNING CONVEYOR

A-34

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

14


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-34

4.機種選定手順

PLASTIC BELT CONVEYOR

より効果的機種選定をいただくよう選定手順を以下のようにご案内いたします。

手順にそって最適な機種をご選定下さい(特にパーツをお求めにより、方向転換機を自社設計製作

POWER UNIT

する場合にご利用下さい)

 機種選定手順

1

搬送経路を決める‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 16∼17

2

POCKET CNVERYOR

(例)

搬送物底面と搬送荷重から機種選定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 18∼21

SKIP SERIES

マジックホイルタイプ

マジックローラ Q タイプ

換太郎(スラット) タイプ

搬送物特性及使用場所を考慮した機種選定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 18

4

選定機種の取付ホイール数を決める‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 22∼23

マジックローラ Q

搬送物サイズにより、選定機種ホイール数の取付ピッチを決める‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 24 P

P ローラ巾

Q

INDEX

P

P Q

Q

63.5 (101.6)

5

マジックホイル

POWER DRIVER

クロスローラ

CHIP CNVERYOR

3

WEIGHT CHECKER

クロスローラタイプ

Q

ローラ巾 Q

Q

スラット巾

マジックホイルタイプ

マジックローラ Q タイプ

※換太郎(スラット) タイプは標準で決定

15


A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表(

搬送経路 方向転換スタイル パートⅠ

POWER UNIT

本図は L または、R 方向一方のみで使用するという条件 で作成されていますので L、R を同時に使用するとライン 構成上簡単になる場合があります。 ❶

POCKET CNVERYOR

(左)

直進

マジックエリア

直進後退

凡   例

思いもよらぬ方向転換スタイルが考えられます。 むずかしい、複雑な方向転換を簡単に解決いたします。 サイドランニングコンベヤシリーズでご納得いただけます。 搬送物 搬送方向 駆動方向(マジック) 駆動方向正逆(マジック) 固定ストッパー 可動ストッパー

進入前位置 移動後位置 進入前 移動後位置

※はセンサー必要

直角移動

SKIP SERIES

直角移動直角後退

T 字直角分岐 1

(右) ❾

直進合流 1

WEIGHT CHECKER

直進合流 2

直進及び直角分岐

T 字自在移動

幅寄せ直進

乗継移動 2

乗継移動 3

(左)

(右)

CHIP CNVERYOR

T 字直角分岐 2

幅寄せ直進幅寄せ後退 ※

(左)

POWER DRIVER (右) 乗継移動 1(L、R 混成) R

INDEX L

(左)

L

(右)

16

R

乗継直進乗継後退


進入前位置

進入前 移動後位置

交差ライン自在移動

並列ライン合流同一方向移動 ※

乗継直進乗継後退

分岐移動

分岐移動 2(L、R 混成) ※

直角方向分岐

直角方向分岐自在移動 ※

分岐交差ライン自在移動 ※

並列ライン自在移動

並列交差ライン自在移動 ※

※はセンサー必要

並列ライン合流自在移動 ※

POWER UNIT

交差ライン直進後退

搬送方向 駆動方向(マジック) 駆動方向正逆(マジック) 固定ストッパー 可動ストッパー

PLASTIC BELT CONVEYOR

移動後位置

A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

凡   例

搬送物

(左)

POCKET CNVERYOR

(右) 分岐自在移動

SKIP SERIES

(左)

WEIGHT CHECKER

(右) 合流乗継及直角移動乗継後退 ※

CHIP CNVERYOR

(左)

POWER DRIVER

(右) 90° ターン移動

90° ターン往復移動

INDEX

(左)

(右)

17


A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表(

使用場所、 搬送物特性より判定 パートⅡ

 搬送物の底面状態をご確認のうえ、手順にそってご選定下さい。 コンベヤ NO 機種

①∼⑪ ⑰∼⑲

一般屋内搬送ライン(0℃∼60℃)

①∼⑲

洗剤(界面活性剤)、揮発性溶剤を使う場所

搬送物温度(60℃∼100℃)

② ③ ④

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

18

搬送物特性

バンド掛けカートンケース

⑫∼⑯

カートンケース (底面やや柔らかい)

⑫∼⑯

カートンケース (底面硬い)

①∼⑲

⑬ ⑭ ⑮ ⑯ ⑰ ⑱ ⑲

換太郎︵スラット式︶ クロスローラー式

①∼⑮

MWC-LU(RU) MWC-LSU(RSU) MQMI-LU(RU)

5 ㎏/個以下の軽い搬送物

MWM-LU(RU)

①②③④⑥⑦ ⑧⑨⑩⑪⑰⑱⑲

MWB-LU(RU)

MWC-LSS(RSS)

表面がすべり易いツルツルケース

型   式

⑤ マジックローラQ式

POCKET CNVERYOR

使用場所

高速搬送

マジックホイル式

POWER UNIT

 使用場所、搬送物特性から見た機種選定を行って下さい。 (単品特性)

MQM2-LU(RU) MQZ-LU(RU) MQCI-LU(RU) MQC2-LU(RU) MQG-LU(RU) KNG-A100L(A100R) KNG-A100EL(A100ER) KNG-100L(100R) KNG-100EL(100ER) KNG-1000L(1000R) CRM-LU(RU) CRB-LU(RU) CRC-LU(RU)


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表(搬送物底面状態より判定)パートⅢ

A-5

サイドランニングコンベヤ

搬送物底面をよくご確認のうえ、適正な機種をご選定下さい。 判断にお迷いの時は当社にてテストの上ご選定申し上げます。

搬 送 物 区分

形 状 (底面)

カートン ケース

○ ○ ○ ○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○

20kg 未満

○ ○

○ ○

△ ○

○ ○ ○ ○

○ ○

△ △

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○

30kg 未満

○ ○

○ ○

50kg 未満

50kg 以上

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○

△ △ △

△ △

○ ○ ○ ○

△ △

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

空ケース

○ ○ ○ ○

30kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 以上

△ ○ △ ○

空ケース

○ ○ ○ ○

30kg 未満

△ △ △ △

50kg 未満

△ △ △ △

50kg 以上

△ △ △ △ △ △ △

△ △

△ ○ △ ○

△ △

△ ○ △ △ △ ○ △ △

50kg 未満

30kg 未満

△ △ △

△ △

○ ○ ○ ○

△ △

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

50kg 未満

○ ○ ○ ○

50kg 以上 空ケース 30kg 未満 50kg 未満 50kg 以上

INDEX

△ △ △ △

50kg 以上 空ケース

POWER DRIVER

○ ○ ○ ○

50kg 以上

CHIP CNVERYOR

※プラスチックコンテナ

50kg 未満

WEIGHT CHECKER

KNG-1000L(1000R)1000

KNG-100EL(100ER)100

KNG-100L(100R) 100

KNG-A100L(A100R)100

MQG-LU(RU)

MQC2-LU(RU)

MQC1-LU(RU)

MQZ-LU(RU)

MQM2-LU(RU)

MQM1-LU(RU)

MWC-LSS (RSS)

MWC-LSU(RSU)

KNG-A100EL(A100ER) 100

換太郎

30kg 未満

OA(斜)… 斜格子網目

マジックローラ Q 式

空ケース

OA(格)… 格子網目

60

30kg 未満

SF… TP タイプ

10 60 10 15

チェーン

空ケース

SE… #54 タイプ

チェーン

10kg 未満

空ケース

SB(斜)… 斜格子リブ

50 50 5

ギヤード モータ

空ケース

30kg 未満

SB(格)… 格子リブ

ミシンベルト

クロスローラ式 マジックホイル式

荷重 (kg)

SA… 全面フラット

50

ギヤード モータ

モータローラ

SKIP SERIES

○印…最適機種 △印…テスト確認機種 無印…搬送不可

チェーン

MWC-LU(RU)

20 MWM-LU(RU)

10

CRM-LU(RU)

目安耐荷重 kg

MWB-LU(RU)

ミシン ベルト

CRB-LU(RU)

丸 ロープ

ギヤードモータ

POCKET CNVERYOR

伝導方式

型 式

 機種選定

ギヤード モータ モータ ローラ

CRC-LU(RU)

駆動源

POWER UNIT

ここに代表搬送物をご紹介いたします。 ご参考にして下さい。

△ △ △

△ △

○ ○ ○ ○

△ △

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

※三甲株式会社カタログより抜粋

19


サイドランニングコンベヤ

B

搬送物底面をよくご確認のうえ、適正な機種をご選定下さい。 判断にお迷いの時は当社にてテストの上ご選定申し上げます。

形 状 (底面)

荷重 (kg)

WEIGHT CHECKER

OB(格)… 格子リブ

換太郎 △ ○ △ ○

30kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 以上

△ ○ △ ○

30kg 未満

△ △ △ △ △ △ △

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○

CHIP CNVERYOR

※プラスチックコンテナ

50kg 未満

○ ○ ○ ○

50kg 以上

○ ○ ○ ○

空ケース 30kg 未満 50kg 未満 SC…外周リブ

OB(斜)…斜格子リブ ●搬送不可能.要注意コンテナ類

50kg 以上 空ケース

○ ○ ○ ○

30kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 以上

△ ○ △ ○

POWER DRIVER SD…ゲタ形状 SG…その他 ●搬送不可能.要注意コンテナ類

INDEX

20

OD…ゲタ形状

OC…外周リブ

※三甲株式会社カタログより抜粋

KNG-1000L(1000R)1000

KNG-100EL(100ER)100

KNG-100L(100R) 100

KNG-A100EL(A100ER)100

MQG-LU(RU)

マジックローラ Q 式

KNG-A100L(A100R)100

60

MQC2-LU(RU)

10 60 10 15

チェーン

空ケース

空ケース

OB タイプ

クロスローラ式 マジックホイル式

5

MQC1-LU(RU)

SKIP SERIES

搬 送 物 区分

50 50

MQZ-LU(RU)

型 式

50

ギヤード モータ

チェーン

MQM2-LU(RU)

20

MQM1-LU(RU)

10

ギヤード モータ

モータローラ

ミシンベルト

MWC-LSS (RSS)

目安耐荷重 kg

チェーン

MWC-LSU(RSU)

ミシン ベルト

ギヤードモータ

MWC-LU(RU)

丸 ロープ

MWM-LU(RU)

POCKET CNVERYOR

伝導方式

○印…最適機種 △印…テスト確認機種 無印…搬送不可

 機種選定

ギヤード モータ モータ ローラ

CRU-LU(RU)

駆動源

CRM-LU(RU)

POWER UNIT

ここに代表搬送物をご紹介いたします。 ご参考にして下さい。

MWB-LU(RU)

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表(搬送物底面状態より判定)パートⅢ

CRB-LU(RU)

A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

C

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表(搬送物底面状態より判定)パートⅢ

A-5

サイドランニングコンベヤ

搬送物底面をよくご確認のうえ、適正な機種をご選定下さい。 判断にお迷いの時は当社にてテストの上ご選定申し上げます。

形 状 (底面)

※樹脂パレット

両面使用 4 方差しタイプ

片面使用 4 方差しタイプ

RW4…両面使用複翼形 ●搬送不可能、  要注意パレット類

マジックローラ Q 式

KNG-1000L(1000R)1000

KNG-100EL(100ER) 100

KNG-100L(100R) 100

KNG-A100EL(A100ER) 100

KNG-A100L(A100R) 100

MQG-LU(RU)

MQC2-LU(RU)

MQC1-LU(RU)

MQZ-LU(RU)

MQM2-LU(RU)

MQM1-LU(RU)

MWC-LSS (RSS)

60

換太郎

空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満 空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満 空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満 空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満 空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

1000kg 未満

空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満 空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

1000kg 未満

INDEX

R4…両面使用形 4 方差し

10 60 10 15

チェーン

POWER DRIVER

木製パレット ︵JISより抜粋︶

R2…両面使用形 2 方差し

チェーン

CHIP CNVERYOR

両面使用 2 方差しタイプ

クロスローラ式 マジックホイル式

5

ギヤード モータ

WEIGHT CHECKER

両面使用 2 方差しタイプ

荷重 (kg)

ミシンベルト

50 50

ギヤード モータ

モータローラ

SKIP SERIES

搬 送 物 区分

50

MWC-LSU(RSU)

型 式

チェーン

MWC-LU(RU)

20 MWM-LU(RU)

10

CRM-LU(RU)

目安耐荷重 kg

MWB-LU(RU)

ミシン ベルト

CRB-LU(RU)

丸 ロープ

ギヤードモータ

POCKET CNVERYOR

伝導方式

○印…最適機種 △印…テスト確認機種 無印…搬送不可

 機種選定

ギヤード モータ モータ ローラ

CRC-LU(RU)

駆動源

POWER UNIT

ここに代表搬送物をご紹介いたします。 ご参考にして下さい。

S2, SP4, S4, SU2  …単面形

D2, D4, DP4, DU2  …片面使用形

*床面巾木が 120 ㎜以上のものが3枚以上あけば搬送可能(但巾木が積載荷重に耐えられること)

※三甲株式会社カタログより抜粋

21


A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表(

選定機種のホイール (ボール、ローラ)数を決める パートⅣ

マジックホイル必要個数早見表 W

搬送方向の確認

POWER UNIT

駆動軸ピッチ P

L P P

Q

搬送物の流れ方向を L として下記表より個数を 求めて下さい。 (必要個数は左の取付方法で計算しております)

横軸巾取付ピッチ

POCKET CNVERYOR

下図の上に搬送物寸法を重ねて下さい。必要個数が一目でわかります。(単位 mm)  基準条件…駆動軸ピッチ 75P、軸横幅取付ピッチ 37.5Q 対象搬送物 250L×110W以上

駆動軸ピッチ (P)

P75

Q37.5

例) ケースサイズ 300 のワークのとき 32 個(4×8=32) ケースサイズ

200

WEIGHT CHECKER

300

400 500 600 700 800 900 1000

CHIP CNVERYOR

 基準条件…駆動軸ピッチ 100P、軸横幅取付ピッチ 50Q 対象搬送物 300L×150W以上

駆動軸ピッチ (P)

INDEX

200

Q50

(縮尺=1 / 20)

300

400 500 600 700 800 900 1000

軸巾取付ピッチ ︵Q︶

POWER DRIVER

300 400 500 600 700 800 900 1000

P100

22

軸巾取付ピッチ ︵Q︶

SKIP SERIES

300 400 500 600 700 800 900 1000

(縮尺=1 / 20)

マジックホイル必要個数

300□

32

400

55

500

91

600

128

700

171

800

231

900

288

1000

351


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-5

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックローラ Q 必要個数早見表 W

搬送方向の確認

POWER UNIT

駆動軸ピッチ P

L P P

Q

搬送物の流れ方向を L として下記表より個数を 求めて下さい。 (必要個数は左の取付方法で計算しております)

横軸巾取付ピッチ

POCKET CNVERYOR

下図の上に搬送物寸法を重ねて下さい。必要個数が一目でわかります。(単位 mm)  基準条件…駆動軸ピッチ 100P、軸横巾取付ピッチ 50Q 対象搬送物 300L×150W 以上

駆動軸ピッチ (P)

P100

WEIGHT CHECKER

200

Q50

SKIP SERIES

軸巾取付ピッチ ︵Q︶

300 400 500 600 700 800 900 1000

(縮尺=1 / 20)

300

400 500 600 700 800 900 1000

CHIP CNVERYOR

 基準条件…駆動軸ピッチ 100P、軸横巾取付ピッチ 100Q 対象搬送物 300L×300W 以上

駆動軸ピッチ (P)

P100

INDEX

200

Q100

POWER DRIVER

軸巾取付ピッチ ︵Q︶

300 400 500 600 700 800 900 1000

(縮尺=1 / 20)

300

400 500 600 700 800 900 1000

23


サイドランニングコンベヤ

搬送物サイズより個数が決まりましたら、搬送荷重に対して検証をして下さい。 搬送物サイズより個数が決まりましたら、搬送荷重に対して検証をして下さい。 搬送物荷重に対して個数が少ない場合は下記参考に個数を増やして下さい。 搬送物荷重に対して個数が少ない場合は下記参考に個数を増やして下さい。 クロスローラ・マジックホイル クロスローラ・マジックホイル

75 75 70

線の色 搬 送 物

70 65

グラフの説明 グラフの説明 種 類 ホイル種類

線の色 カー 搬ト 送 物 種 類 ンケース類等 青 底面の軟い搬送物 カートンケース類等 青 プラスチッ ク等底面 底面の軟い搬送物 黒 の硬い搬送物 プラスチック等底面 黒 の硬い搬送物

POCKET CNVERYOR

65 60 60 55

マジックローラ Q マジックローラ Q

75 75 70

ホイル種類 ウレタン

ホイール1コ 当りの搬送荷重 ホイール1コ 当りの搬送荷重 計算基準1.25㎏

ウレタン ウレタン

計算基準1.25㎏ 計算基準 2 ㎏

65 60

ウレタン

計算基準 2 ㎏

60 55

70 65

55 50

50 45

50 45

搬送 搬荷 送重 荷重

搬送 搬荷 送重 荷重

55 50

45 40 40

45 40 40

SKIP SERIES

(㎏) 35 (㎏) 35

(㎏) 35 (㎏) 35

30 25

30 25

25 20

25 20

20 15

20 15

15 10

15 10

10 5

10 5

5

5

30

30

WEIGHT CHECKER

10

20

10

20 30 40 60 70 (個) 80 90 クロスローラ ・マジ50 ックホイル個数 クロスローラ・マジックホイル個数 (個)

30

40

50

60

70

80

90

グラフの説明 グラフの説明 ホイル種類 ホイル種類 ウレタン

ホイール1コ 当りの搬送荷重 ホイール1コ 当りの搬送荷重 2㎏ 計算基準

ウレタン ウレタン

計算基準 2 ㎏ 計算基準 3㎏

ウレタン

計算基準 3㎏

線の色 搬 送 物 種 類

100 110 120 130 100 110 120 130

線の色 カー 搬ト 送 物 種 類 ンケース類等 青 底面の軟い搬送物 カートンケース類等 青 プラスチッ ク等底面 底面の軟い搬送物 黒 の硬い搬送物 プラスチック等底面 黒 の硬い搬送物

10

20

30

10

20

30 マジ 40ックローラ 50 60Q 個数 70 (個) 80 90

40

50

60

70

80

90

100 110 120 130 100 110 120 130

マジックローラ Q 個数(個)

)パートⅥ

POWER DRIVER

下記を最低条件にして、選択されたホイール数を平均に配置して下さい。 下記を最低条件にして、選択されたホイール数を平均に配置して下さい。 最低条件のホイール数がない場合はホイールを加算して下さい。 最低条件のホイール数がない場合はホイールを加算して下さい。

 取付ピッチの決定  取付ピッチの決定 Ⓐ印=搬送物直進搬送方向の軸ピッチを決める。̶̶ P

Ⓐ印=搬送物直進搬送方向の軸ピ ッチを決める。 ̶̶ PQ Ⓑ印=搬送物横移動方向 (巾) 取付ピ ッチを決める。 ̶̶ Ⓑ印=搬送物横移動方向(巾) 取付ピッチを決める。̶̶ Q

搬送物ベタ底の場合(但反り、たわみ無し) 搬送物ベタ底の場合(但反り、たわみ無し)

Ⓐ接触面積に 4 軸以上 Ⓐ接触面積に 4 軸以上

搬送物 搬送物

パレットの場合(但反り、たわみ無し) パレットの場合(但反り、たわみ無し)

ホイル ホイル

横移動 横移動 Ⓑ接触面積に Ⓑ接触面積に 3個以上 3個以上

直進 直進

Q Q

INDEX

ホイル ホイル

横移動 横移動

P P

24

搬送物網目底の場合(但反り、たわみ無し) 搬送物網目底の場合(但反り、たわみ無し)

直進 直進

P P Ⓐ接触面積に 4 軸以上 Ⓐ接触面積に 4 軸以上

横移動 横移動

搬送物 搬送物

ホイル ホイル

直進 直進

P P Ⓐ常に板上に 4 軸以上 Ⓐ常に板上に 4 軸以上

Ⓑ常に板上に Ⓑ常に板上に 3個以上 3個以上

CHIP CNVERYOR

5.機種選定表(

選定機種用ホイール 取付ピッチの決定

Q Q

POWER UNIT

 搬送物種類とホイール数による搬送荷重限界早見表  搬送物種類とホイール数による搬送荷重限界早見表

Ⓑ接触面積に Ⓑ接触面積に 3個以上 3個以上

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表(

搬送物荷重と ホイール数荷重の検証 パートⅤ

Q Q

A-65

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

搬送物 搬送物


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

新製品

POWER UNIT

クロスローラシリーズ

A-65

6.機器仕様 パートⅠ ケース搬送用(直角方向転換機)

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

ページ

26

  ギヤードモータ、 丸ロープドライブ

27

  モータローラ、 ミシンベルト掛けドライブ

28

  ギヤードモータ、 チェーンドライブ

29

CHIP CNVERYOR

  クロスローラ単品仕様

POWER DRIVER INDEX

25


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-1

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

クロスローラ(直角方向転換機)

クロスローラとは搬送物を直線から左または、右に移動させる不思議なローラです。

マジックホイルに比べてウレタンボールを 2 個増量することにより、 横移動が従来よりロスが少なく

16.5

φ34

コ ロ (ピン SUS)

44 27.5

本 体

φ17

POCKET CNVERYOR

グリーン (左移動用)

φ60

POWER UNIT

滑らかな動きを実現しました。

イエロー(右移動用)

SKIP SERIES

 クロスローラ種類と仕様

WEIGHT CHECKER

型 式 移動方向 本体 材 質 ボール ピン 固定方法 取付け軸 耐熱温度 許容荷重

 機 能

CR-30LU 左移動用(グリーン)

樹 脂 ウレタン SUS 2 ヶ所 M5 六角孔付セットボルト φ17 丸棒シャフト 0℃∼60℃ カートンケース類 1.25㎏/コ  プラスチック・金属類 2㎏/コ

CHIP CNVERYOR

仕組みは実に簡単です。 駆動シャフト (φ17) にマジックホイルを数個取り付けるだけで、 マジックホイル上にある搬送物が ストッパーに当たるだけで同一平面上で左または、 右へ移動します。 (※方向転換バリエーションの 12 ページをご参照下さい) その原理はサイドランニングコンベヤシリーズ共通で、直進中の搬送物がストッパーに接することにより 反発力を受けます。 その反発力でクロスローラに取り付けられている小さなボールに逆回転が起こり、結果角度を変えた ボールの働きにより、搬送物が直角方向に送り出されます。 (10 ページをご参照ください。)

POWER DRIVER INDEX

 用 途

●搬送ライン途中でエンド端での直角移動機としてご利用下さい。

 特 長

●停止∼昇降などの制御が不要です。 ●サイクルタイムを短縮できます。 ●同一面直角移動のため、安定した移載をします。 ●低床構造のためコンパクト設計です。 ●搬送物に合わせた機種を揃えております。 ●合流・分岐ラインが容易に計画できます。 ●短納期対応製品です。

 留意点

●搬送物底面凹凸状のものは不向きです。 ●直角移動時の速度は直進速度の約 20%前後遅くなります。

 適用搬送物

●ケース類(カートン、樹脂、木、金属)の底面が平らな物 ●個当りの荷重が最大 50 ㎏以下のケース類

 ご購入方法

1)直角方向転換機としての完成装置でお求め下さい。 2) クロスローラ単品としてお求め下さい。

26

CR-30RU 右移動用(イエロー)


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

クロスローラ式直角方向転換機

A-1 PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

CRB 型

POWER UNIT

ギヤードモータ丸ロープドライブ式 クロスローラ材質

本体

本 体

ボール

樹  脂

ウレタン

ボール

目安横送りスピード

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

 標準仕様 クロスローラ

有効幅 (W)

型   式

CRB-LU

(左用グリーン)

樹 脂 ウレタン CRB-RU

(右用イエロー)

最低 ローラ クロス 搬送ゾーン 機 長 機高 ピッチ ローラピッチ (L) ローラピッチ ローラピッチ (L2) (H) 75P用 100P用 (Q) (P)

クロスローラ 組込型式

450 525 600

̶

CR-30LU

̶

400 500 600

75

300 400 500 600

100

44

50

1050 2025 1000 2000

L-L1

400

直進搬送 速度 (m/分)

電動機

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw (定速) (3 相 200V)

CR-30RU

単位:mm L P/2 P/2

L1 P100(P75) P/2

30

ガイドコロ付ストッパー Ø19xW19xP22

Q

30

クロスローラ CR-30LU 型 (CR-30RU 型)

POWER DRIVER

H

100 90

40

W+75

CHIP CNVERYOR

W+75 W+15 W

30

L2 P100(P75)

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●クロスローラゾーンのみの製作にも応じます。

P/2

SKIP SERIES

本体材質 コロ材質

単位:mm

転換機ゾーン (L1)

POCKET CNVERYOR

目安搬送荷重

10 ㎏未満/ マジックゾーン当り

INDEX

プレストギヤモータ 0.2kw

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 (記入例) CRB-LU

有効幅 (W)

ローラピッチ (P)

クロスローラピッチ (Q)

転換機ゾーン (L1)

搬送ゾーン (L2)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

300

75

44

450

600

750

12

27


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-1

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

クロスローラ式直角方向転換機

CRM 型

POWER UNIT

モーターローラミシンベルト掛けドライブ クロスローラ材質

本体

本 体

ボール

樹  脂

ウレタン

ボール

POCKET CNVERYOR

目安搬送荷重

目安横送りスピード

20 ㎏未満/ マジックゾーン当り

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

 標準仕様 クロスローラ

SKIP SERIES

本体材質 コロ材質

単位:mm

型   式

CRM-LU

(左用グリーン)

樹 脂 ウレタン CRM-RU

(右用イエロー)

有効幅 (W)

転換機ゾーン (L1)

最低 ローラ クロス 搬送ゾーン 機 長 機高 ピッチ ローラピッチ (L) ローラピッチ ローラピッチ (L2) (H) 75P用 100P用 (Q) (P)

クロスローラ 組込型式

450 525 600

̶

CR-30LU

̶

400 500 600

75

300 400 500 600

100

44

50

1050 2025 1000 2000

L-L1

400

直進搬送 速度 (m/分)

電動機

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw (定速) (3 相 200V)

CR-30RU

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●クロスローラゾーンのみの製作にも応じます。 単位:mm L2 P100(P75)

L P/2 P/2

L1 P100(P75) P/2

30

P/2

30

W+90 W+30 W

Q

CHIP CNVERYOR

クロスローラ CR-30LU 型 ガイドコロ付ストッパー       (CR-30RU 型) Ø19xW19xP22

POWER DRIVER

H

131,5 120

40

30

INDEX

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 (記入例) CRM-LU

28

有効幅 (W)

ローラピッチ (P)

クロスローラピッチ (Q)

転換機ゾーン (L1)

搬送ゾーン (L2)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

300

75

44

450

600

750

12


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

クロスローラ式直角方向転換機

A-1 PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

CRC 型

POWER UNIT

ギヤードモーターチェーンドライブ式 クロスローラ材質

本体

本 体

ボール

樹  脂

ウレタン

ボール

目安横送りスピード

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

 標準仕様 クロスローラ

型   式

CRC-LU

(左用グリーン)

樹 脂 ウレタン CRC-RU

(右用イエロー)

有効幅 (W)

最低 ローラ クロス 搬送ゾーン 機 長 機高 ピッチ ローラピッチ (L) ローラピッチ ローラピッチ (L2) (H) 75P用 100P用 (Q) (P)

クロスローラ 組込型式

450 525 600

̶

CR-30LU

̶

400 500 600

75

300 400 500 600

100

1050 2025

44

1000 2000

50

L-L1

400

直進搬送 速度 (m/分)

電動機

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw (定速) (3 相 200V)

CR-30RU

単位:mm L

L2 P100(P75)

L1 P100(P75)

P/2

#40x10T

30

85 60

100 90

クロスローラ CR-30LU 型 (CR-30RU 型)

POWER DRIVER

ガイドコロ付ストッパー Ø19xW19xP22

40

30

40 25 15

Q

CHIP CNVERYOR

W+110 W+50 W

30 10

P/2 P/2

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●クロスローラゾーンのみの製作にも応じます。

P/2

SKIP SERIES

本体材質 コロ材質

単位:mm

転換機ゾーン (L1)

POCKET CNVERYOR

目安搬送荷重

50 ㎏未満/ マジックゾーン当り

H

#40x15T ギヤードモータ 0.2kw

INDEX

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 (記入例) CRC-LU

有効幅 (W)

ローラピッチ (P)

クロスローラピッチ (Q)

転換機ゾーン (L1)

搬送ゾーン (L2)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

300

75

44

450

600

750

12

29


SIDE RUNNING CONVEYOR

A-1

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

30


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-1

6.機器仕様 パートⅠ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

マジックホイルシリーズ ケース搬送用(直角方向転換機)

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

ページ

33

  モータローラ、 ミシンベルト掛けドライブ

34

  ギヤードモータ、 チェーンドライブ

35

  マジックホイル単品仕様

36∼37

CHIP CNVERYOR

  ギヤードモータ、 丸ロープドライブ

POWER DRIVER INDEX

31


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

マジックホイル(直角方向転換機)

マジックホイルとは搬送物を直線から左または、右に移動させる不思議なホイールのことです。

     この不思議なホイールを組込んで設計した装置がマジックホイル式直角方向転換機です。

POCKET CNVERYOR

グリーン (左移載用)

φ60

φ17

本 体

φ50

POWER UNIT

22.5

コ ロ (ピン SUS304)

マジックホイルのみの 単品販売もいたします。

オレンジ(右移載用)

 マジックホイル種類と仕様 マジックホイル 型式 移動方向

SKIP SERIES

左 右

30LU ○

MW-

30RU ○

本体 材 質 コロ 取付方法

樹 脂 ウレタン

耐熱温度

0℃∼60℃

用途区分

WEIGHT CHECKER

組込み 標準機種型式

MWMW30LSU 30RSU 30LSS 30RSS ○ ○ ○ ○ ステンレス ステンレス ウレタン ステンレス 2 ヶ所 M5 六角孔付ボルト 0℃∼60℃ 0℃∼100℃

一般屋内搬送ライン

洗浄ライン

薬品、揮発性 使用ライン 切削りライン

MWB-LU(RU) MWM-LU(RU) MWC-LU(RU)

MWC-LSU(RSU)

MWC-LSS(RSS)

MW30LAU 30RAU ○ ○ アルミ ウレタン 0℃∼60℃ 一般屋内搬送ライン

オプション

仕組みは実に簡単です。 駆動シャフト (φ17) にマジックホイルを数個取り付けるだけで、 マジックホイル上にある搬送物が ストッパーに当たるだけで同一平面上で左または、右へ移動します。 その原理はサイドランニングコンベヤシリーズ共通で、直進中の搬送物がストッパーに接することにより 反発力を受けます。 その反発力でマジックホイルに取り付けられている小さなコロに逆回転が起こり、結果角度を変えた コロの働きにより、搬送物が直角方向に送り出されます。 (10 ページをご参照ください。)

 用 途

●搬送ライン途中でエンド端での直角移動機としてご利用下さい。

 特 長

●停止∼昇降などの制御が不要です。 ●サイクルタイムを短縮できます。 ●同一面直角移動のため、安定した移載をします。 ●低床構造のためコンパクト設計です。 ●搬送物に合わせた機種を揃えております。 ●合流・分岐ラインが容易に計画できます。 ●短納期対応製品です。

 留意点

●搬送物底面凹凸状のものは不向きです。 ●直角移動時の速度は直進速度の約 20%前後遅くなります。

 適用搬送物

●ケース類(カートン、樹脂、木、金属)の底面が平らな物 ●個当りの荷重が約 50 ㎏以下のケース類

 ご購入方法

1)直角方向転換機としての完成装置でお求め下さい。 2) マジックホイル単品としてお求め下さい。

CHIP CNVERYOR

 機 能

POWER DRIVER INDEX

32


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

マジックホイル式直角方向転換機

A-6 PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

MWB 型

POWER UNIT

ギヤードモータ丸ロープドライブ式 マジックホイル組合せ材質

本体 コロ

本 体

コ ロ

樹  脂

ウレタン

ア ルミ

ステンレス

目安横送りスピード

ウレタン

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

ウレタン

フレーム

先端固定ガイド

ステンレス

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

※準標準

 標準仕様 マジックホイル

型   式

有効幅 (W)

MWB-LU

樹 脂 ウレタン MWB-RU

(右用オレンジ)

最低 直進搬送 ローラ マジック 搬送ゾーン マジックホイル 機 長 機高 速度 ピッチ ホイルピッチ 組込型式 (L) ローラピッチ ローラピッチ (L2) (H) (m/分) 75P用 100P用 (Q) (P) 75

300 400 500 600

(左用グリーン)

マジックゾーン (L1)

1050 2025

37.5

100

450 525 600

̶

̶

400 500 600

1000 2000

50

MW-30LU L-L1

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw (定速) (3 相 200V)

400 MW-30RU

単位:mm L

L2

P/2

Q

P100(P75)

W

W+15

L1

P/2 P/2

P100(P75)

CHIP CNVERYOR

W+75

P/2

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

POWER DRIVER

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●アルミ、 ステンレス製マジックホイル組込みもご相談に応じます。 ●マジックゾーンのみの製作にも応じます。

直進

電動機

SKIP SERIES

本体材質 コロ材質

単位:mm

POCKET CNVERYOR

目安搬送荷重

10 ㎏未満/ マジックゾーン当り

90

H

3.2

100

40

マジックホイルMW30LU 型 (MW30RU 型)

INDEX

ギャードモータ 0.2Kw

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 (記入例) MWB-LU

有効幅 (W)

ローラピッチ (P)

マジックホイルピッチ (Q)

マジックゾーン (L1)

搬送ゾーン (L2)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

300

75

37.5

450

600

750

12

33


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

マジックホイル式直角方向転換機

MWM 型

POWER UNIT

モータローラミシンベルト掛けドライブ式 マジックホイル組合せ材質

本体

本 体

コ ロ

樹  脂

ウレタン

ア ルミ

コロ

POCKET CNVERYOR

ステンレス

目安搬送荷重

目安横送りスピード

ウレタン

20 ㎏未満/ マジックゾーン当り

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

ウレタン

フレーム

先端固定ガイド

ステンレス

120×30×3.2t

φ19×W19×P22

※準標準

 標準仕様

単位:mm

マジックホイル

型   式

本体材質 コロ材質

SKIP SERIES

MWM-LU

樹 脂 ウレタン

(左用グリーン)

MWM-RU

(右用オレンジ)

有効幅 (W)

マジックゾーン (L1) ローラ マジック 最低 直進搬送 マジックホイル 機 長 搬送ゾーン ピッチ ホイルピッチ 機高 速度 ローラピッチ 組込型式 (L) ローラピッチ ( L 2) 75P用 100P用 (Q) (P) (H) (m/分) 75

300 400 500 600

37.5

1050 2025

450 525 600

̶ L-L1

100

50

1000 2000

̶

150

MW-30LU MW-30RU

400 500 600

電動機

モータローラ 35W/60HZ 40W/50HZ 5∼30 (3 相 200V) (定速) 搬送ゾーン 1本又2本

(      )

WEIGHT CHECKER

マジックゾーン 1本又2本

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●アルミ、 ステンレス製マジックホイル組込みもご相談に応じます。 ●マジックゾーンのみの製作にも応じます。

単位:mm L P/2

Q

L1 P100(P75)

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ) φ57 フリーローラ

φ57 モーターロ−ラ

マジックホイル MW30LU 型 (MW30RU 型)

H

120

40

11.5

POWER DRIVER

131.5

P/2 P/2

W

W+90

CHIP CNVERYOR

直進

W+30

P/2

L2 P100(P75)

INDEX

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 (記入例)MWM-LU

34

有効幅 (W)

ローラピッチ (P)

マジックホイルピッチ (Q)

マジックゾーン (L1)

搬送ゾーン (L2)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

モータローラ 本 数

300

75

37.5

450

550

200

10

1


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

マジックホイル式直角方向転換機

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

MWC 型

POWER UNIT

ギヤードモータチェーンドライブ式 マジックホイル組合せ材質

本体

本 体

コ ロ

樹  脂

ウレタン

目安搬送荷重

目安横送りスピード

ウレタン

50 ㎏未満/ マジックゾーン当り

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

ア ルミ

コロ

ウレタン

ステンレス

ステンレス

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

※準標準

 標準仕様 マジックホイル 本体材質 コロ材質

単位:mm

型   式

有効幅 (W) 300 400 500 600

(左用グリーン)

MWC-RU

(右用オレンジ)

MWC-LSU

ウレタン

300 400 500 600

(左用)

MWC-RSU

ステンレス

MWC-LSS

ステンレス

300 400 500 600

(左用)

MWC-RSS

(右用)

●特殊仕様についてもご相談に応じます。●アルミ、 ステンレス製マジックホイル組込みもご相談に応じます。 ●マジックゾーンのみの製作にも応じます。

単位:mm L1 P100(P75)

P/2

W

Q

10

30 W+50

W+110

25

30

#40×10T マジックホイル MW30LU 型 MW30LSU 型 MW30LSS 型 (MW30RU 型) (MW30RSU 型) (MW30RSS 型)

3.2

90

100

40

3.2

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

POWER DRIVER

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

15

直進

L2 P100(P75) P/2 P/2

CHIP CNVERYOR

L

P/2

WEIGHT CHECKER

(右用)

SKIP SERIES

MWC-LU

樹 脂 ウレタン

マジックゾーン (L1) 最低 ローラ マジック マジックホイル 直進搬送 機 長 搬送ゾーン 電動機 機高 ピッチ ホイルピッチ 速度 ローラピッチ ローラピッチ 組込型式 (L) 75P用 100P用 (L2) (Q) (H) (P) (m/分) 450 1050 525 ̶ 75 37.5 2025 MW-30LU 600 400 L-L1 400 MW-30RU 1000 ̶ 100 50 500 2000 600 450 1050 ギヤードモータ ̶ 75 37.5 525 2025 MW-30LSU 0.2kw 5∼30 600 L-L1 400 0.4kw 400 MW-30RSU (定速) 1000 ̶ 500 100 50 (3 相 200V) 2000 600 450 1050 ̶ 75 37.5 525 2025 MW-30LSS 600 L-L1 400 400 MW-30RSS 1000 ̶ 500 100 50 2000 600

POCKET CNVERYOR

H

INDEX

ギャードモータ 0.2Kw 0.4Kw

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 (記入例)MWC-LU

有効幅 (W)

ローラピッチ (P)

マジックホイルピッチ (Q)

マジックゾーン (L1)

搬送ゾーン (L2)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

電動機 (kw)

300

75

37.5

450

550

400

10

0.2

35


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

マジックホイル単品 単品お求め自社セット製作用ページ

 単品販売をいたしております。……お求め易いケース単位(10 コ/ケース、 バラ販売いたします)

POWER UNIT

マジックホイル 本体材質

コロ材質

移動方向 左・右

型   式

単品重量 g /コ

L(左)

MW-30LU

56

R(右)

MW-30RU

56

姿

左移動用(L) 右移動用(R)

L.R 方向見方

ウレタン

POCKET CNVERYOR

アルミ

L(左)

MW-30LAU

87

R(右)

MW-30RAU

87

直進搬送に向かって 左移載(L) 右移載(R)

ウレタン

SKIP SERIES

直進 L 方向

L(左)

MW-30LSU

217

ウレタン

直進

WEIGHT CHECKER

R(右) ステンレス (SUS304)

217 R 方向

L(左)

MW-30LSS

258

R(右)

MW-30RSS

258

ステンレス (SUS304)

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

36

MW-30RSU

●上記標準品以外にコロ材質はご相談により製作いたします (例)

特殊品 備 考

●マジックホイル1個当りセットボルト M5--2コ付

ステンレスホイール、 砲金コロ

アルミホイール、 ステンレスコロ


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

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サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

 単品仕様

POWER UNIT

左移動用(L)

右移動用(R)

POCKET CNVERYOR

コロが右方向 45° を向いています

φ50

φ17

本 体

φ60

22.5

コ ロ (ピン SUS304)

コロが左方向 45° を向いています

36 ページ参照

移動方向

材質組合せ

固定方法

2ヶ所 M5 六角孔付ボルト

取り付け軸

φ17 丸棒シヤフト

耐熱温度

0℃∼60℃

搬送速度

φ60 周速です

横移動搬送速度

直進速度より約 20%前後遅くなります (57 ページご参照下さい) プラスチックケース等 底面硬い搬送物

1.25 ㎏/コ

2 ㎏/コ

1.25 ㎏/コ

2 ㎏/コ

1.25 ㎏/コ

2 ㎏/コ

0.75 ㎏/コ

2 ㎏/コ

CHIP CNVERYOR

本体 コロ 搬送物底面 状態とマジック M W - 3 0 L U ( 3 0 R U ) 樹 脂 ウレタン ホイール1コ 当りの 許 容 MW-30LAU(30RAU) アルミ ウレタン 荷 重 MW-30LSU(30RSU) ウレタン ステンレス MW-30LSS(30RSS) ステンレス

カートンケース類 底面軟かい搬送物

WEIGHT CHECKER

マジックホイル

型   式

SKIP SERIES

型   式

POWER DRIVER

 取り付け方法及び、 ピッチ φ17 駆動軸に取り付けるマジックホイルはコロの位置を (横配列よりの時)45゜ 位相して 取り付けますと滑らかな搬送が得られます。 45°

INDEX

A

B

A

B

A

B

A

A

B

(例)MW-30LU 型(グリーン)

37


SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

38


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

6.機器仕様 パートⅡ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

マジックローラ Q シリーズ ケース搬送用(直角方向転換機)

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

ページ

41

  モータローラ、 チェーン掛けドライブ

42

  ギヤードモータ、 チェーンドライブ

43

  マジックローラ Q

44

単品仕様

CHIP CNVERYOR

  モータローラ、 ミシンベルト掛けドライブ

POWER DRIVER INDEX

39


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

マジックローラQ(直角方向転換機)

マジックローラ Q とは搬送物を直線から左または、右に移動させる不思議なローラのことです。

この不思議なローラを組込んで設計した装置がマジックローラ Q 式直角方向転換機です。

POWER UNIT

ウレタンボール (マサツ抵抗大型)

マジックローラ Q のみの単品販売もいたします。 マジックホイルの大型サイズでφ57.2 ローラに 簡単に装着できます。

POCKET CNVERYOR

グリーン オレンジ (左移動用) (右移転用)

 マジックローラ Q   種類と仕様

MQ-RU

左移動用(グリーン)

本 体 材 質

SKIP SERIES

 機 能

MQ-LU

マジックローラ Q 型式 移 動 方 向

右移動用(オレンジ) 樹     脂

ボール

ウレタン

ピ ン

SUS304

固定方法

2ヶ所、 M5六角孔付ボルト付セットブロック

取付ローラ 耐熱温度

φ57.2 ローラ 0℃∼60℃

駆動ローラにセットしたマジックローラ Q 上にある搬送物がストッパーに当たるだけで 同一平面上で左右へ移動します。

WEIGHT CHECKER

(1例) 切り出しストッパー

固定ガイドストッパー

可動ガイドストッパー

搬送物 その原理紹介 直進中の搬送物がストッパーに接することにより反発力を受けます。 その反発力でマジックローラ Q のボールに逆回転が起こります。その結果角度を変えたボールの動きにより

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

 用 途

搬送ライン途中で、 エンド端での直角移動機としてご利用下さい。

 特 長

●停止−昇降などの制御が不要です。 ●サイクルタイムを短縮できます。 ●設計が簡単です。 ●短納期対応製品です。 ●モータローラに簡単に装着でき方向転換機が容易にできます。 ●丸ベルト、V ミシンベルト、 チェーン等の伝達方法が選べます。 ●既設ローラコンベヤフレームに穴をあけるだけで簡単にライン改造が出来ます。 ●搬送における揺れが少ないです。

 留意点

●駆動軸方向ピッチ最小 85mm です。 ●直角移動時のスピードは直進速度の約 20%前後遅くなります。 ●搬送物底面状況により荷重制限があります。

 適用搬送物

●ケース類(カートン、樹脂、木、金属)の底面が平らな物

 ご購入方法

1〕直角方向転換機としての完成装置として。 2〕 マジックローラQ単品として (取り付け簡単六角レンチ1本)

 単品購入組合せ   使用方法例

V 溝付フリーローラ に組込み (モーターローラと組合せ) スプロケットホイール 付ローラに組込み

 特殊品

40

モータローラに組込み

●超軽量搬送物(300g 以下) についてもご相談に応じます。

丸ロープ付ローラ に組込み


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SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

マジックローラQ式直角方向転換機

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

MQM1.MQM2.MQZ 型 マジックローラ Q 組合せ材質 本体

本 体

ボール

樹  脂

ウレタン

コロ

目安搬送荷重

目安横送りスピード

50 ㎏未満 マジックゾーン当り

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

補助ローラ

フレーム

φ57.2 ローラ W 溝付

引き抜き アルミフレーム

POWER UNIT

モータローラミシンベルト掛けドライブ式

φ19×W19×P22

 標準仕様 駆 動 区 分

単位:mm

マジックローラ Q

型   式

本体材質 ボール材質

最低 ローラピッチ 直進搬送 マジックゾーン マジックローラ Q マジックローラ Q 機高 速度 (P) ピッチ (Q) 組込型式 (m/分) (W) (L) (H) MQ-LU MQ-RU 130

100 (50)

100

モータローラ 5∼30 35W/60HZ (定速) 40W/50HZ (3 相 200V)

MQ-LU MQ-RU

(     )

MQ-LU MQ-RU 単位:mm L P100

52

52

Q

CHIP CNVERYOR

マジックローラ Q MQ-LU (MQ-RU)

直進 モータローラ 又はフリーローラ

アルミフレーム

20

110

13.5 8.5

20 20

20 10

M8 用ナット溝 A 部詳細 (2/1)

INDEX

2-φ5

H

3

20

110

7

35 35

124

40

20

3

25

20

フレーム拡大

W+75 W+35 W

POWER DRIVER

A

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

ミシンベルト

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ) 20

WEIGHT CHECKER

300 400 500 600 700 800 900 1000

電動機

SKIP SERIES

モータローラ1本 MQM1-LU(左用グリーン) 樹 脂 ウレタン MQM1-RU(右用オレンジ) 320 (ミシンベルト掛け) 400 500 モータローラ 2 本 MQM2-LU(左用グリーン) 600 樹 脂 ウレタン (ミシンベルト掛け) MQM2-RU(右用オレンジ) 700 800 900 MQZ-LU(左用グリーン) 1000 モータローラ全数 樹 脂 ウレタン MQZ-RU(右用オレンジ)

POCKET CNVERYOR

先端固定ガイド

50

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 (記入例)MQM1-LU

マジックゾーン (W×L)

機 高 (H)

ローラピッチ (P)

マジックローラピッチ (Q)

速 度 (m/ 分)

モータローラ 本 数

300×300

200

100

100

10

1

41


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SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

MQC1. MQC2 型 MQC1. MQC2 型

POWER UNIT

モータローラチェーンドライブ式 モータローラチェーンドライブ式

目安搬送荷重 目安搬送荷重 30 ㎏未満

マジックローラ Q 組合せ材質 マジックローラ Q 組合せ材質 本 体 ボール 本 体

本体 本体

ボール

樹  脂 樹  脂

ウレタン ウレタン

コロ コロ

目安横送りスピード

マジックゾーン当り 30 ㎏未満 マジックゾーン当り

目安横送りスピー ド 直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照) 直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

シングルダブル チェーンホイール付

フレーム 引き抜き アルミフレーム 引き抜き アルミフレーム

補助ローラ φ57.2 ローラ 補助ローラ シングルダブル φ57.2 ローラ チェーンホイール付

POCKET CNVERYOR

先端固定ガイド 先端固定ガイド

フレーム

φ19×W19×P22 φ19×W19×P22

 標準仕様  標準仕様 駆 動 区 分 駆 動 区 分

SKIP SERIES

最低 ローラピッチ マジックゾーン マジックローラ Q マジックローラ Q 最低 機高 ローラ 型   式 マジックゾーン ピッチ マジッ クローラ クローラ Q (P) ピッ チ (Q)Q マジッ 組込型式 機高 型   式 (W) (L) (H) (P) ピッチ (Q) 組込型式 (W) (L) (H) 320 300 MQC1-LU(左用グリーン) 320 MQ-LU 300 400 400 MQC1LU(左用グ MQ-LU リーン) MQ-RU MQC1-RU (右用オレンジ) 400 400 500 500 MQ-RU MQC1-RU(右用オレンジ) 500 500 100 600 600 130 100 100 600 600 (50) 700 700 130 100 (50) 700 700 800 MQ-LU MQC2-LU(左用グリーン) 800 800 800 900 MQ-LU MQC2LU(左用グ リーン) 900 MQ-RU MQC2-RU (右用オレンジ) 900 1000 900 MQ-RU MQC2-RU(右用オレンジ) 1000 1000 1000

マジックローラ Q マジックローラ Q

本体材質 ボール材質 本体材質 ボール材質

モータローラ1本 モータ 1本 (チェ ーローラ ン掛け) (チェーン掛け)

樹 脂 ウレタン 樹 脂 ウレタン

モータローラ 2 本 樹 脂 ウレタン モータ 2本 (チェ ーローラ ン掛け) 樹 脂 ウレタン (チェーン掛け)

直進搬送 直進搬送 速度 速度 (m/分) (m/分)

単位:mm 単位:mm

電動機 電動機

モータローラ モータローラ 35W/60HZ 35W/60HZ 40W/50HZ 40W/50HZ (3 相 200V) (3 相 200V)

(     (     ))

5∼30 5∼30 (定速) (定速)

WEIGHT CHECKER

単位:mm 単位:mm L P100

52

52

Q

CHIP CNVERYOR

マジックローラ Q MQ-LU (MQ-RU)

直進

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

フレーム拡大

20 7

13.5 8.5

W+105 W+65 W

53

20

スプロケット #40×T10

アルミフレーム

20 20

20

INDEX

2-φ5 10

H

3

20

110

7

35 35

3

25

20

POWER DRIVER

A

110

20

40

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

M8 用ナット溝 A 部詳細 (2/1)

50

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。  ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 型 式

(記入例)MQC1-LU (記入例)MQC1-LU

42

124

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックローラQ式直角方向転換機

ケース類 搬 送 用

マジックゾーン マジックゾーン (W×L) (W×L) 320×300 320×300

機 高 機 高 (H) (H) 130 130

ローラピッチ ローラピッチ (P) (P) 100 100

マジックローラピッチ マジックローラピッチ (Q) (Q) 100 100

速 度 速 度 (m/ 分) (m/ 分) 10 10

モータローラ モータローラ 本 数 本 数 1 1


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

マジックローラQ式直角方向転換機

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

MQG 型 MQG 型

目安搬送荷重 目安搬送荷重 60 ㎏未満

マジックローラ Q 組合せ材質 マジックローラ Q 組合せ材質 本 体 ボール 本 体

本体 本体

ボール

樹  脂 樹  脂

ウレタン ウレタン

コロ コロ

目安横送りスピード

マジックゾーン当り 60 ㎏未満 マジックゾーン当り

目安横送りスピー ド 直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照) 直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

シングルダブル チェーンホイール付

フレーム 引き抜き アルミフレーム 引き抜き アルミフレーム

補助ローラ φ57.2 ローラ 補助ローラ シングルダブル φ57.2 ローラ チェーンホイール付

フレーム

φ19×W19×P22 φ19×W19×P22

 標準仕様  標準仕様 駆 動 区 分 駆 動 区 分

マジックローラ Q マジックローラ Q

型   式 型   式

本体材質 ボール材質 本体材質 ボール材質

最低 ローラピッチ マジックゾーン マジックローラ Q マジックローラ Q 最低 機高 ローラ マジックゾーン ピッチ マジッ クローラ クローラ Q (P) ピッ チ (Q)Q マジッ 組込型式 機高 (W) (L) (H) (P) ピッチ (Q) 組込型式 (W) (L) (H)

ギヤードモータ ギヤー (チェ ードモータ ン式) (チェーン式)

400 400 500 500 600 600 700 700 800 800 900 900 1000 1000

400 400

100 100

電動機 電動機

ギヤード ギヤー ド モータ 5∼30 モータ 0.2kw 5∼30 (定速) 相 200V) (定速)(3 0.2kw (3 相 200V)

MQ-LU MQ-LU MQ-RU MQ-RU

100 100 (50) (50)

単位:mm 単位:mm

L P100

52

52

Q

CHIP CNVERYOR

マジックローラ Q MQ-LU (MQ-RU)

直進

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

7

53

20

アルミフレーム

110

13.5 8.5

W+105 W+65 W

20 20

20 10

M8 用ナット溝 A 部詳細 (2/1)

INDEX

2-φ5

H

3

20

110

7

35 35

124

20

40

フレーム拡大

3

25

A

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

POWER DRIVER

20

20

スプロケット #40×T10

WEIGHT CHECKER

単位:mm 単位:mm

SKIP SERIES

400 400 500 500 600 MQG-LU(左用グリーン) 600 樹 脂 ウレタン MQG-LU(左用グリーン) 700 MQG-RU(右用オレンジ) 700 樹 脂 ウレタン 800 MQG-RU(右用オレンジ) 800 900 900 1000 1000

直進搬送 直進搬送 速度 速度 (m/分) (m/分)

POCKET CNVERYOR

先端固定ガイド 先端固定ガイド

POWER UNIT

ギヤードモータチェーンドライブ式 ギヤードモータチェーンドライブ式

50

 ご注文時は下記項目をご指示下さい。  ご注文時は下記項目をご指示下さい。 型 式 型 式

(記入例)MQG-LU (記入例)MQG-LU

マジックゾーン マジックゾーン (W×L) (W×L) 400×400 400×400

機 高 機 高 (H) (H) 400 400

ローラピッチ ローラピッチ (P) (P) 100 100

マジックローラピッチ マジックローラピッチ (Q) (Q) 100 100

速 度 速 度 (m/ 分) (m/ 分) 10 10

電動機 電動機 (kw) (kw) 0.2 0.2

43


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類 搬 送 用

マジックローラQ単品 単品お求め自社セット製作用ページ

 単品販売をいたしております。……販売単位は箱入りバラ単位です。 POWER UNIT

機        種

姿    図 単品重量 g /コ 左用(グリーン) 右用(オレンジ)

型 式

マジックローラ Q(左用) グリーン (ボール、 ウレタン製)

MQ-LU 133

φ57.3 φ88

31

R型

φ98

31

L型 寸

MQ-RU

φ98

 単品仕様

φ57.3 φ88

POCKET CNVERYOR

マジックローラ Q(右用) オレンジ (ボール、 ウレタン製)

SKIP SERIES マジックローラ Q 型式 移 動 方 向 材 質

MQ-LU 左移動用(グリーン)

MQ-RU 右移動用(オレンジ)

本 体

樹  脂

ボール

ウレタン

WEIGHT CHECKER

ピ ン

SUS304

固定方法

2ヶ所、 M5六角孔付ボルト付セットブロック

取付ローラ 耐熱温度

φ57.2 ローラ 0℃∼60℃

搬送速度

φ57.2 ローラの約 1.7 倍(φ98÷φ57) に周速が上がります。 横送り搬送速度はボールの滑りとガイド抵抗により約 20%前後直進速度より遅くなります。

横移動搬送速度

CHIP CNVERYOR

搬送物底面状態と マジックローラ Q 1コ当りの許容荷重

 L、R 方向見方

マジックローラ Q

型  式 MQ-LU(RU)

本 体

ボール

カートンケース類 底面軟かい搬送物

プラスチックケース等 底面硬い搬送物

樹 脂

ウレタン

2㎏/コ

3 ㎏/コ

直進搬送に向かって──左移動 LU(グリーン)            右移動 RU(オレンジ)

直進 直進

POWER DRIVER

L 方向

 取り付け方法 及び、ピッチ

●搬送物底面にローラ4本以上で受けることを推奨いたします。 ●マジックローラ Q のローラ取付は (同一ローラ上)千鳥配置にして下さい。

R 方向

搬送物

22.5° 位相 ボール

INDEX

B

A

B

A

B

A

A

ボール B

●ローラへの取り付けは M5六角孔付ボルトセットブロック2ヶ所止メです。

 組込みローラ

●φ57.2 ローラベースのモータローラ、 ミシンベルト掛けプーリー付、 スプロケット付、丸ロープ溝付、 タイミングプーリ付等。

ミシンベルトプーリー付

 使用上留意点

44

スプロケット付

モータローラ

丸ロープ溝付

●薬品洗浄ライン、 揮発性薬品等の使用環境では材質が樹脂のため割れることがありますので使用をさけて下さい。


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

6.機器仕様 パートⅢ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

換太郎シリーズ (直角方向転換機) (直角合流機) ケース搬送用、 パレット搬送用

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

ページ

47∼48

  ギヤードモータドライブスラット式 (中荷重用) スチールフレーム

49∼50

  ギヤードモータドライブスラット式 (重荷重用) スチールフレーム

51

POWER DRIVER

  ギヤードモータドライブスラット式 (中荷重用) アルミフレーム

INDEX

45


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用 パレット類搬送用

換太郎(直角方向転換機)

換太郎とはスラットコンベヤのスラット上にフリーローラを斜めに植え込み配列をしたコンベヤです。

     スラット上の搬送物を直進から左または、 右に直角移動させる画期的な方向転換装置です。

POWER UNIT

     高さを変えずに方向転換をしたい、そんな夢を具現化した搬送機械です。      

 搬送物別機種 5 タイプのシリーズ化 機   種 POCKET CNVERYOR

最大搬送物荷重 最大速度 (kg /台) (m/分 60Hz)

対 称 搬 送 物

KNG-A100L(A100R)型

SKIP SERIES

ケース類(段ボール、樹脂、木、金属)。 パレット類

100

25

KNG-A100EL(A100ER)型 ケース類(段ボール、樹脂、木、金属)。 パレット類

100

25

KNG-100L(100R)型

ケース類(段ボール、樹脂、木、金属)。 パレット類

100

25

KNG-100EL(100ER)型

ケース類(段ボール、樹脂、木、金属)。 パレット類

100

25

KNG-1000L(1000R)型

ケース類(段ボール、樹脂、木、金属)。パレットを含めた重荷重用

1000

16

 機 能

WEIGHT CHECKER

 L、R 方向見方

換太郎上に搬送された搬送物がストッパーに当ると反発力がスラット上の角度(45゜ ) をつけた ローラに伝わり、搬送物を直角移動させるものです。 (10 ページをご参照下さい。) 駆動方向

直進搬送に向かって──左移動 ( L グリーン)            右移動 R(オレンジ)

モータ

モータ

ガイドコロ付 ストッパー 搬送方向の印

 特 長

駆動方向

●停止∼昇降などの制御が不要です。

CHIP CNVERYOR

●サイクルタイムを短縮できます。

搬送方向の印

R 方向

L 方向

●同一面直角移動のため、 マジックホイル・マジックローラ Q に比べて安定した移載をします。 ●低床構造のためコンパクト設計です。 ●搬送物に合わせた機種を揃えております。 ●底面が平らな搬送物はもとよりプラスチックコンテナも搬送できます。

POWER DRIVER

●パレット積重量物(1000 ㎏) も移載が可能です。

 留意点

●直角移動時のスピードは直進速度の約 20%前後遅くなります。

 適用搬送物 INDEX

46

ケース類

●底面が平らなもの ●スラット上のローラに食い込まない網目状のケース ●段ボール、樹脂、木、金属等

パレット

●合板  ●金属 ●樹脂  ●木製


換太郎アルミフレーム(直角方向転換機)

KNG-A100 型 許容搬送荷重

100 ㎏未満/台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

φ19×W19×P22

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用 中   荷   重

A-6

サイドランニングコンベヤ

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

スラット取付ローラ

φ25 スチールローラ

 標準仕様

KNG-A100L(左移動用)、KNG-A100R(右移動用)

型  式 最大許容搬送荷重

(㎏ / 台)

全機長

(L)

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

(S)

167

294

421

547

675

802

機 長

100

(T=84)22(T=83)26(T=80)30(T=83) (T=81)18 (T=83)14 (T) 10

スラット枚数 ・テール部 機 巾

(W)

310、 410、 510、610、710(810 以上は準標準)

スラットピッチ

(P)

63.5

スラット取付ローラピッチ (WP)

50

スラット取付ローラ

φ25 スチールローラ (m/ 分)

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、三相 200V RF2050S (H)

最低 150

※特殊仕様についてもご相談下さい。 単位:mm

50Hz

直進

40

60Hz

CHIP CNVERYOR

速比

スラット巾 (W)

60Hz

1 / 20 1 / 25 1 / 30 1 / 40 1 / 50 1 / 60 21.4 17.1 14.3 10.7 8.6 7.1 25.6 20.5 17.1 12.8 10.3 8.5 1 / 80 1 / 100 1 / 120 5.4 4.3 3.6 6.4 5.1 4.3

機巾 (W+80)

50Hz

WP=50

速比

40

直進搬送速度表(横移動速度は P57 テストデータをご参照ください。)m/ 分

WEIGHT CHECKER

チェーン 機 高

SKIP SERIES

W+80

スラット巾

直進速度

POCKET CNVERYOR

単位:mm

M8テンションホ゛ ルト

P63.5

POWER DRIVER

ギヤードモータ 0.2KW 本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ) 全機長(L) 4

RF2050S-LMC

オートテンション

T

ホイール芯間(S)

4.5 75

ストッパー (コロタイプ)

RF2050S −9・1/2

 ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型 式

(記入例)KNG-A100L

INDEX

機高(H)

140

147.5

7.5

36

全機長 (L)

スラット巾 (W)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

周波数 (Hz)

325

310

150

21.4

50

47


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用 中   荷   重

換太郎アルミフレーム(直角方向転換機)

KNG-A100E 型

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式 許容搬送荷重

100 ㎏未満/台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

φ19×W19×P22 スラット取付ローラ

φ19 スチールローラ 単位:mm

KNG-A100EL(左移動用)、KNG-A100ER(右移動用)

型  式 最大許容搬送荷重

(㎏ / 台)

全機長

(L)

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

(S)

167

294

421

547

675

802

機 長

100

(T=81)18(T=84)22(T=83)26(T=80)30(T=83) (T=83)14 (T) 10

スラット枚数 ・テール部

SKIP SERIES

機 巾

W+80

スラット巾

(W)

310、 410、510、610、710(810 以上は準標準)

スラットピッチ

(P)

63.5

スラット取付ローラピッチ (WP)

32.5

スラット取付ローラ 直進速度

φ19 スチールローラ (m/ 分)

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、三相 200V

WEIGHT CHECKER

チェーン 機 高

RF2050S (H)

最低 150

※特殊仕様についてもご相談下さい。 単位:mm

60Hz

CHIP CNVERYOR

速比 50Hz

直進

40

60Hz

1 / 20 1 / 25 1 / 30 1 / 40 1 / 50 1 / 60 21.4 17.1 14.3 10.7 8.6 7.1 25.6 20.5 17.1 12.8 10.3 8.5 1 / 80 1 / 100 1 / 120 5.4 4.3 3.6 6.4 5.1 4.3

スラット巾 (W)

50Hz

機巾 (W+80)

速比

40

直進搬送速度表(横移動速度は P57 テストデータをご参照ください。)m/ 分 WP=32.5

POCKET CNVERYOR

 標準仕様

M8テンションホ゛ ルト

POWER DRIVER

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

P63.5

ギヤードモータ 0.2KW 全機長(L)

4

RF2050S-LMC

オートテンション

T

ホイール芯間(S)

4.5 75

ストッパー (コロタイプ)

INDEX

機高(H)

140

145.5

5.5

36

RF2050S −9・1/2

 ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型 式

(記入例)KNG-A100EL

48

全機長 (L)

スラット巾 (W)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

周波数 (Hz)

325

310

150

21.4

50


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

換太郎(直角方向転換機)

PLASTIC BELT CONVEYOR

パレット類搬送用 ケース類搬送用 中   荷   重

KNG-100型 許容搬送荷重

100㎏未満/台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの80%前後 (57ページ参照)

φ19×W19×P22

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式

スラット取付ローラ

φ25スチールローラ

 標準仕様

KNG-100L(左移動用)、KNG-100R(右移動用)

型  式 最大許容搬送荷重

(㎏/台)

全機長

(L)

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

(S)

167

291

421

547

675

802

スラット枚数・テール部

100

(T=83) (T=83)26 (T=84)22 (T=81)18 (T=80)30 (T=83)14 (T) 10

機 巾 スラット巾

(W)

310、 410、 510、610 (準標準710∼1510迄)

スラットピッチ

(P)

63.5

スラット取付ローラピッチ

(WP)

50

スラット取付ローラ 直進速度

SKIP SERIES

W+60

φ25 スチールローラ (m/分)

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、 3相200V RF2050S

機 高

(H)

最低 200

※特殊仕様についてもご相談下さい。 単位:mm

50Hz 60Hz

1/40 10.7 12.8

1/50 8.6 10.3

1/60 7.1 8.5

直進

M8テンションホ゛ ルト

P63.5

全機長(L) RF2050S-LMC

T

4.5

ホイール芯間(S)

75

ストッパー (コロタイプ)

RF2050S −9・1/2

 ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型 式

(記入例)KNG-100L

INDEX

機高(H)

140

147.5

7.5

5

POWER DRIVER

ギヤードモータ 0.2KW

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

25

CHIP CNVERYOR

速比

1/25 1/30 17.1 14.3 20.5 17.1 1/100 1/120 4.3 3.6 5.1 4.3

スラット巾 (W)

60Hz

1/20 21.4 25.6 1/80 5.4 6.4

30

50Hz

WP=50

速比

30

直進搬送速度表(横移動速度はP57テストデータをご参照ください。) m/分

WEIGHT CHECKER

チェーン

機巾 (W+60)

機 長

POCKET CNVERYOR

単位:mm

全機長 (L)

スラット巾 (W)

機 高 (H)

速 度 (m/分)

周波数 (Hz)

325

310

200

21.4

50

49


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

換太郎(直角方向転換機)

パレット類搬送用 ケース類搬送用 中   荷   重

KNG-100E 型

樹脂ガイドはオプションです。

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式 許容搬送荷重

100 ㎏未満/台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

φ19×W19×P22 スラット取付ローラ

φ19 スチールローラ 単位:mm

KNG-100EL(左移動用)、KNG-100ER(右移動用)

型  式 最大許容搬送荷重

100

全機長

(L)

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

(S)

167

291

421

547

675

802

スラット枚数 ・テール部

(T=81)18(T=84)22(T=83)26(T=80)30(T=83) (T=83)14 (T) 10

機 巾

W+60

SKIP SERIES

スラット巾

(W)

310、 410、510、610(準標準 710∼1510 迄)

スラットピッチ

(P)

63.5

スラット取付ローラピッチ (WP)

32.5

スラット取付ローラ 直進速度

φ19 スチールローラ (m/ 分)

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、 3相 200V

WEIGHT CHECKER

チェーン 機 高

RF2050S (H)

最低 200

※特殊仕様についてもご相談下さい。 単位:mm

60Hz

CHIP CNVERYOR

速比 50Hz 60Hz

1 / 20 1 / 25 1 / 30 1 / 40 1 / 50 1 / 60 21.4 17.1 14.3 10.7 8.6 7.1 25.6 20.5 17.1 12.8 10.3 8.5 1 / 80 1 / 100 1 / 120 5.4 4.3 3.6 6.4 5.1 4.3

スラット巾 (W)

50Hz

直進

M8テンションホ゛ ルト

30

速比

30

直進搬送速度表(横移動速度は P57 テストデータをご参照ください。)m/ 分

P63.5

POWER DRIVER

ギヤードモータ 0.2KW

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

全機長(L) 5

RF2050S-LMC

T

4.5

ホイール芯間(S)

75

ストッパー (コロタイプ)

INDEX

機高(H)

140

145.5

5.5

25

機巾 (W+60)

機 長

(㎏ / 台)

WP=32.5

POCKET CNVERYOR

 標準仕様

RF2050S −9・1/2

 ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型 式

(記入例)KNG-100EL

50

全機長 (L)

スラット巾 (W)

機 高 (H)

速 度

周波数

325

310

200

21.4

50


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

換太郎(直角方向転換機)

A-6 PLASTIC BELT CONVEYOR

パレット類搬送用 重   荷   重

KNG-1000 型 許容搬送荷重

1000 ㎏未満/台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80%前後 (57 ページ参照)

樹脂ガイド

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式

スラット取付ローラ

φ52 樹脂ローラ

 標準仕様

KNG-1000L(左移動用)、KNG-1000R(右移動用)

型  式 最大許容搬送荷重

(㎏ / 台)

1000

全機長

(L)

930

1030

1130

1230

1430

1530

ホイール芯間

(S)

673

775

876

978

1181

1283

(T=137)20 (T) 18 (T=135)22 (T=134)24(T=132)28(T=129)30(T=127)

スラット枚数 ・テール部 機 巾

W+100 (W)

1100、 1190、1280、1370、1460

スラットピッチ

(P)

101.6

スラット取付ローラピッチ (WP)

90

スラット取付ローラ 直進速度

SKIP SERIES

スラット巾

φ52 樹脂ローラ (m/ 分)

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.75KW(φ45 軸)、 3相 200V RF2080S(P=50.8) 最低 240

※特殊仕様についてもご相談下さい。 単位:mm m/ 分

50Hz

90

機長 L 芯間距離 S LP 101.6

120 50

50

4-φ15

0.75Kw 3φ×200V×□Hz

機巾 (スラット巾 W+100) スラット巾 W

C675 ソリジュール *樹脂ガイド

左右2個所 点検口

4 35

5 45

67

97

RF2080S-2LA2 搬送面 45 5

175 25

30

RF2080-S,9-1/2

2×2-M10

INDEX

240 225 122 103 15 118

ストッパー取り付用タップ W+50

WP90× 個数 50

本図を L とする (R は対称で点線矢印方向へ)

H

POWER DRIVER

55

直進

UCF209

2×2-M10

CHIP CNVERYOR

WP 90

60Hz

T

1 / 50 1 / 60 1 / 80 1 / 100 1 / 120 1 / 160 1 / 200 1 / 240 13.9 11.6 8.7 6.9 5.8 4.3 3.4 2.9 16.6 13.8 10.3 8.3 6.9 5.1 4.1 3.4

55

速比

総巾=W+200

(H)

取付ピッチ W+160

機 高

75×40×7.5

25

25

取付ピッチ L

100×50×5 4-M16

 ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型 式

(記入例)KNG-1000L

WEIGHT CHECKER

チェーン

25

機 長

POCKET CNVERYOR

単位:mm

全機長 (L)

スラット巾 (W)

機 高 (H)

速 度 (m/ 分)

周波数 (Hz)

930

1100

400

13.9

50

51


SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

52


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

6.機器仕様 パートⅣ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

オプション機器 54

先端固定ストッパー (樹脂式)

54

先端調整式ローラストッパー

54

中間稼働ストッパー (ローラ式)

54

中間稼働ストッパー (樹脂式)

54

先端稼働ストッパー (ローラ式)

54 54

  スタンド

54

渡りローラ

55

その他

55

POWER DRIVER

CHIP CNVERYOR

  ガイド

WEIGHT CHECKER

先端固定ストッパー (ローラ式)

SKIP SERIES

POCKET CNVERYOR

ページ

INDEX

53


A-6

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

オプション機器 先端固定ストッパー(ローラ式)

樹脂キャップ

ローラピッチ P 22

20

POWER UNIT

19φ

先端固定ストッパー(樹脂式)

POCKET CNVERYOR

先端調整式ローラストッパー

先端稼働ストッパー(ローラ式) 25

クランプ・レバー (ストロークお打合せ)

可動式ガイドコロ付ストッパー エアーシリンダ

SKIP SERIES

中間稼働ストッパー(樹脂式)

100

75

19φ

ローラピッチ P 22

20

WEIGHT CHECKER

樹脂キャップ

中間稼働ストッパー(ローラ式)

φ57

エアーシリンダ (50mmストローク)

エアーシリンダ (50mmストローク)

ガイド(L、R)

スタンド 9

CHIP CNVERYOR

φ57

POWER DRIVER

樹脂キャップ 90x30x2.3t

M16 アジャストボルト

INDEX

先端固定ストッパー巾広ローラ式

先端固定ストッパー樹脂式

中間稼働ストッパーコロ式

中間稼働ストッパー樹脂式

54


SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

オプション機器 ・搬送スピードを自由に可変速したい場 合はインバータを取り付けることにより 簡単に可能です。

スチールローラ

POWER UNIT

渡りローラ

PLASTIC BELT CONVEYOR

インバータ(速度コントロール)

※制御回路設計時お打ち合わせさせて 頂きます。

運転スイッチ

POCKET CNVERYOR

・ON、OFF2点押しボタンスイッチ   (マグネット付) ・キャップタイヤコード (5m 付) ・ゴムコードプラグ 15A(接地 3P)

単品ローラ

・関連機械との連結による集中制 御盤コントロール

●フリーローラφ57.2 ●プーリー付ローラφ57.2 ●チェーンホイール付ローラφ57.2

※制御回路設計時お打ち合わせ させて頂きます。

SKIP SERIES

自動運転制御盤

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

55


A-78

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.ご使用上のお願い事項 1 クロスローラ・マジックホイル・マジックローラQご使用上のお願い

POWER UNIT

●油類のついた搬送物はスリップを起こして搬送が困難な場合がありますのでご注意下さい。 ●転換ゾーンは水平に設置して下さい。傾斜がありますと横移動がスムースに行かない場合または、困難な場合が生じます。 ●転換ゾーンはフリーでは機能を果たしません、必ず駆動式にして下さい。 ●ホイール及びローラに直接洗剤 (界面活性剤入りのもの) 、揮発性溶済 (シンナー、 ガソリン、 トリクレン等) がかかるご使用は さけて下さい。また、 さけることが出来ない場合はステンレスホイールをご採用下さい。

POCKET CNVERYOR

●転換ゾーン内には搬送物は1個のみ在籍として運用下さい。 ●搬送物の底面が極端に (クロスローラ、マジックホイル、マジックローラQ取付コロがめり込むもの) 柔らかいものまたは、  たわみや反りのあるものは移動不可能です。 ●搬送荷重とクロスローラ、マジックホイル及び、マジックローラQの数とは比例の関係にありますので機種選定表をご参照下さい。

SKIP SERIES

●クロスローラ、マジックホイル及び、 マジックローラQの個数による許容荷重以内の搬送物であってもモータトルクがそれに 見合うだけの容量がないと横送りが出来ない場合がありますので選定にご注意下さい。 ●万一マジックゾーンで搬送物がスリップした場合はセットボルトの緩みが考えられますので点検、 セットし直して下さい。 ●マジックローラQを既設ラインのモータローラに取付の時は高さが変わりますのでご考慮下さい。

WEIGHT CHECKER

●クロスローラ、マジックホイル、 マジックローラQの数が極端に少ないとガタガタした搬送となりますので最低限以上の数を 取りつけて下さい。 ●転換ゾーン上での衝撃を伴う搬送はさけて下さい。

2 換太郎シリーズご使用上のお願い CHIP CNVERYOR

●スラットコンベヤ式の構造のためスピードに応じてチェーンとレール、 ホイールの接触抵抗により騒音が出ますが機能上問  題はありません。 ●搬送物の底面が極端に柔らかいもの、又たわみや反りのあるものは移動不可能です。 ●ローラピッチが一定のためピッチ設定には注意下さい (搬送物荷重/ローラ1個当りの耐荷重のローラ数が20コ未満の時  はローラ数を20コ以上にする様にして下さい) 。

POWER DRIVER

●転換ゾーン内には搬送物は1個のみ在籍として下さい。 ●搬送物荷重が1000㎏以上の時はご相談下さい。 ●木製パレット搬送の時は底面巾木のサイズが巾120㎜以上で枚数3枚以上あることが条件です。 ●油類のついた搬送物はスリップを起こして搬送が困難な場合がありますのでご注意下さい。

INDEX

●設置は水平にして下さい傾斜がありますと横移動がスムースに行かない場合または、困難な場合が生じます。 ●スラット取付ローラに直接揮発性溶済がかかるご使用はさけて下さい。 ●転換ゾーン上での衝撃を伴う搬送はさけて下さい。

56


SIDE RUNNING CONVEYOR

8

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-78

8.直進速度に対する横送り移動速度テストデータ

PLASTIC BELT CONVEYOR

直角直 横角 移 直横 動 角移 速 横動 度 移速 動度 速度

(ウレタンボール)

POWER UNIT

搬送物底面条件及び、荷重、直進速度により、横移動速度は多少異なりますので、下記グラフの 搬送物底面条件及び、 荷重、直進速度により、横移動速度は多少異なりますので、下記グラフの 数値より 0%∼−20%位の範囲で安全値を見た速度決定をして下さい。 搬送物底面条件及び、 荷重、直進速度により、横移動速度は多少異なりますので、下記グラフの 数値より 0%∼−20%位の範囲で安全値を見た速度決定をして下さい。 搬送仕様が厳格な場合は当社にてテストいたします。 数値より 0%∼−20%位の範囲で安全値を見た速度決定をして下さい。 搬送仕様が厳格な場合は当社にてテストいたします。 下記のグラ フ数値は、搬送テストデータです。 (テスト搬送物…カートンケース 400L×275W、 スチールケース 335L×285W) 搬送仕様が厳格な場合は当社にてテストいたします。 下記のグラ フ数値は、搬送テストデータです (テスト搬送物…カー 。 トンケース 400L×275W、 335L×285W)  クロスローラ式直角方向転換機 (テスト機械…駆動軸 75P、 ホイール取付ピ ッチスチールケース 45Q) 下記のグラフ数値は、搬送テストデータです (テスト搬送物…カートンケース 400L×275W、 。 スチールケース 335L×285W)  クロスローラ式直角方向転換機 (テス ト機械…駆動軸 75P、 ホイ ール取付ピ ッ チ 45Q) CR-30RU 25  クロスローラ式直角方向転換機 (テスト機械…駆動軸 75P、 ホイール取付ピッチ 45Q) (ウレタンボール) CR-30RU 25 CR-30RU (ウレタンボール) 25 20 20 20 15

5 5 0

30 30 グラ 30フ色 グラフ色 グラフ色

SKIP SERIES

直進速度 カー トンケース 空 直進速度 カー ト 直進速度 カー トンケース ンケース 5kg 空 カー 空 カート トンケース ンケース 10kg 5kg カート トンケース ンケース 15kg 5kg カー 10kg 鉄ケース 10kg カー トンケース 2,6kg 15kg 鉄ケース カー トンケース 12.6kg 15kg 鉄ケース 2,6kg 2,6kg 鉄ケース 12.6kg 鉄ケース 12.6kg

5 10 20 0 直進速度(m/ 分) 5 10 20 0 30m/ 20m/ 分(m/ 5m/ 分 5 10m/ 分 10 直進速度 20分)分 分) 23.1 16.8 9.3 30m/ 分 20m/ 分(m/ 10m/ 分 直進速度 5m/4.6 分 26.6 18.1 9.1 分 分 30m/ 10m/ 分 20m/ 5m/4.6 分 23.1 16.8 9.3 4.6 23.9 17.7 8.6 4.6 23.1 16.8 9.3 26.6 18.1 9.1 4.6 22.8 17.7 8.6 4.3 26.6 18.1 9.1 23.9 17.7 8.6 4.6 23.1 16.2 8.0 4.5 23.9 4.6 22.8 17.7 8.6 4.3 23.5 16.5 8.7 4.3 22.8 17.7 8.6 4.3 23.1 16.2 8.0 4.5 23.1 16.2 8.0 4.5 23.5 16.5 8.7 4.3 23.5 16.5 8.7 4.3

POCKET CNVERYOR

15 15 10 (m/ 分) 10 (m/ 分) 10 (m/ 分) 5

 マジックホイル・マジックローラQ式直角方向転換機(テスト機械…駆動軸100P、ホイール取付ピッチ50Q)  マジックホイル・マジックローラQ式直角方向転換機(テスト機械…駆動軸100P、ホイール取付ピッチ50Q) 20 20 MQ-LU MW-30LU  マジックホイル ・マジックローラQ式直角方向転換機 (テス ト機械…駆動軸100P、 ホイール取付ピッチ50Q) 15 15 10

鉄ケース 鉄ケース

10 15 20 30 直進速度(m/ 分) 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15(m/ 20 分 グラ 30フ色 直進速度 (m/ 17.23 13.67 11.16 8.33 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 分 グラフ色 19.51 15.5 11.73 88.33 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分 グラフ色 17.23 13.67 11.16 14.82 9.82 15.5 17.23 13.67 18.53 11.16 8.33 11.73 19.51 86.49 15.54 17.02 13.18 9.51 19.51 86.49 11.73 14.82 18.53 9.82 15.5 12.99 16.73 15.54 13.05 8.91 13.18 18.53 14.82 9.82 17.02 6.49 9.51

5

9.51 8.91 8.91

13.18 13.05 13.05

17.02 16.73 16.73

15.54 12.99 12.99

直進速度 カー トンケース 直進速度 カー ト 直進速度 カー トンケース ンケース カー カート トンケース ンケース 鉄ケース カートンケース 鉄ケース カー トンケース 鉄ケース 鉄ケース 鉄ケース

15 15 10

直進速度 樹脂パレット 直進速度 樹脂パレッ ット ト 直進速度 樹脂パレ 樹脂パレッ ット ト 樹脂パレ 鉄ケース 樹脂パレット 鉄ケース 樹脂パレット 鉄ケース 鉄ケース 鉄ケース 鉄ケース 鉄ケース

0 0 5m/ 分 4.69 空 5m/ 分 4.88 10kg 5m/ 分 4.69 空 4.83 20kg 4.69 空 4.88 10kg 4.74 3.5kg 4.88 10kg 4.83 20kg 4.7 10kg 4.83 20kg 4.74 3.5kg 4.65 30kg 4.74 3.5kg 4.7 10kg 4.7 10kg 4.65 30kg 4.65 30kg

10 15 20 30 直進速度(m/ 分) 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15(m/ 20 分 グラ 30フ色 直進速度 (m/ 17.37 16.8 13.33 9.86 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 分 グラフ色 18.58 15.43 12.63 9.07 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分 グラフ色 17.37 16.8 13.33 9.86 14.65 7.91 17.37 13.33 16.8 9.86 12.17 18.58 15.43 21.01 12.63 9.07 20.11 17.25 13.93 9.52 18.58 15.43 21.01 12.63 14.65 9.07 12.17 7.91 19.13 12.94 14.2 9.04 13.93 21.01 14.65 20.11 12.17 7.91 17.25 9.52 9.52 9.04 9.04

13.93 12.94 12.94

17.25 14.2 14.2

20.11 19.13 19.13

20 20 15 15 15 10

10 10 (m/ 分) 5

10 15 20 30 直進速度(m/ 分) 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15(m/ 20 分 グラ 30フ色 直進速度 (m/ 19.77 16.55 12.52 9.36 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 分 グラフ色 20.5 17.15 12.96 8.99 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分 グラフ色 19.77 16.55 12.52 9.36 20.65 17.13 12.73 8.94 19.77 9.36 17.15 20.5 12.96 16.55 8.99 12.52 20.49 9.4 17.15 20.5 12.96 17.13 8.99 12.92 20.65 17.13 12.73 8.94 9.6 20.65 12.73 17.57 8.94 13.8 20.49 17.13 20.58 12.92 9.4 17.5 13.2 9.62 20.49 17.13 20.94 12.92 17.57 9.4 20.58 13.8 9.6

(m/ 分) 5 (m/ 分) 5 0

5

9.6 9.62 9.62

13.8 13.2 13.2

17.57 17.5 17.5

20.58 20.94 20.94

直進速度 樹脂パレット 直進速度 樹脂パレッ ット ト 直進速度 樹脂パレ 樹脂パレッ ット ト 樹脂パレ 鉄ケース 樹脂パレット 鉄ケース 樹脂パレット 鉄ケース 鉄ケース 鉄ケース 鉄ケース 鉄ケース

0 0 5m/ 分 4.9分 空 5m/ 4.85 10kg 5m/ 分 4.9 空 4.73 20kg 4.9 空 4.85 10kg 4.95 3.5kg 4.85 10kg 4.73 20kg 4.96 10kg 4.73 20kg 4.95 3.5kg 4.9 30kg 4.95 3.5kg 4.96 10kg 4.96 10kg 4.9 30kg 4.9 30kg

INDEX

10 10 (m/ 分) 5

5

20

直角直 横角 移 直横 動 角移 速 横動 度 移速 動度 速度

直角直 横角 移 直横 動 角移 速 横動 度 移速 動度 速度

KNG-100E KNG-100E KNG-100E

20 20 15

(m/ 分) 5 (m/ 分) 5 0

0 0 5m/ 分 4.98 空 5m/ 分 4.63 10kg 5m/ 分 4.98 空 4.31 20kg 4.98 空 4.63 10kg 4.72 3.5kg 4.63 10kg 4.31 20kg 4.55 15kg 4.31 20kg 4.72 3.5kg 4.72 3.5kg 4.55 15kg 4.55 15kg

POWER DRIVER

 換太郎直角方向転換機  換太郎直角方向転換機 20 KNG-100  換太郎直角方向転換機 KNG-100 KNG-100

(m/ 分) 5 (m/ 分) 5 0

CHIP CNVERYOR

直進速度 カー トンケース 直進速度 カー ト 直進速度 カー トンケース ンケース カー カート トンケース ンケース 鉄ケース カートンケース 鉄ケース カー トンケース 鉄ケース

0 0 5m/ 分 4.1分 空 5m/ 4.04 10kg 5m/ 分 4.1 空 4.73 20kg 4.1 空 4.04 10kg 4.68 3.5kg 4.04 10kg 4.73 20kg 4.53 15kg 4.73 20kg 4.68 3.5kg 4.68 3.5kg 4.53 15kg 4.53 15kg

15 15 10

10 10 (m/ 分) 5

10 10 (m/ 分) 5 (m/ 分) 5 (m/ 分) 5 0

20 20 15

WEIGHT CHECKER

(ウレタンボール) MQ-LU MQ-LU (ウレタンボール) (ウレタンボール)

20 20 15

直角直 横角 移 直横 動 角移 速 横動 度 移速 動度 速度

直角直 横角 移 直横 動 角移 速 横動 度 移速 動度 速度

(ウレタンコロ) MW-30LU MW-30LU (ウレタンコロ) (ウレタンコロ)

5

10 15 20 30 直進速度(m/ 分) 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15(m/ 20 分 グラ 30フ色 直進速度 (m/ 19.12 16.2 12.54 9.45 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分) 30m/ 分 グラフ色 17.94 15.74 12.99 8.88 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分 グラフ色 19.12 16.2 12.54 9.45 16.36 14.37 11.88 8.17 9.45 17.94 15.74 19.12 12.99 16.2 8.88 12.54 9.17 17.94 15.74 17.84 12.99 15.43 8.88 12.42 16.36 14.37 11.88 8.17 9.07 16.36 14.37 18.8 11.88 15.58 8.17 11.56 17.84 15.43 12.42 9.17 18.68 15.34 11.93 9.06 17.84 15.43 18.8 12.42 15.58 9.17 11.56 9.07 9.07 9.06 9.06

11.56 11.93 11.93

15.58 15.34 15.34

18.8 18.68 18.68

57


A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例 マジックホイル式、直角方向転換機

サイドランニングコンベヤ

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

58

SIDE RUNNING CONVEYOR

9


A-9 PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例 マジックホイル式、直角方向転換機

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

9

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

59


サイドランニングコンベヤ

マジックホイル式、 マジックローラQ式、直角方向転換機

A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

60

SIDE RUNNING CONVEYOR

9


A-9

サイドランニングコンベヤ

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

61

PLASTIC BELT CONVEYOR

換太郎 (スラットコンベヤ式直角方向転換機)

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

9


サイドランニングコンベヤ

換太郎 (スラットコンベヤ式直角方向転換機)

A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

62

SIDE RUNNING CONVEYOR

9


A-9

サイドランニングコンベヤ

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

63

PLASTIC BELT CONVEYOR

換太郎 (スラットコンベヤ式直角方向転換機)

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

9


SIDE RUNNING CONVEYOR

A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

64


新しいもの、次々に・・・

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

樹脂製スプロケットと プラスチックベルトで ベルトの片寄り、 スリップのない コンベヤを実現しました。 耐久性、耐蝕性に優れた プラスチックコンベヤです。


SIDE RUNNING CONVEYOR

B-1

PLASTIC BELT CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER UNIT

Contents 1. 用途・特徴 2. 機種仕様

67 68∼71

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

  ■ストレートコンベヤ型

68

  ■カーブコンベヤ型

69

  ■S 字カーブコンベヤ型

70

  ■傾斜コンベヤ型

71

3. プラスチックコンベヤご使用の際の  諸条件と注意事項・各種オプション

72

4. 納入実例

73

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX


SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B

B-1

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

機器仕様一覧表

0.2Kw∼0.4Kw

0.2Kw∼0.4Kw

PBT

PBT

INDEX

0.2Kw∼0.75Kw

0.2Kw∼0.75Kw

67


プラスチックベルトコンベヤ

B-2 PLASTIC BELT CONVEYOR

ストレートコンベヤ型 POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

0.2kw∼0.4kw

SUS304製・SS400製 コンベヤフレーム SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

INDEX

68

PLASTIC BELT CONVEYOR

B2


SIDE RUNNING CONVEYOR

B2

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-2

PLASTIC BELT CONVEYOR

カーブコンベヤ型

SUS304製・SS400製 コンベヤフレーム

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES

800 800

WEIGHT CHECKER

30 右表

CHIP CNVERYOR

0.2kw∼0.4kw

※角度90° 以上の場合はベルト巾300m/mまで。ベルト材質 POM・ロッド材質 PBT ※速度30m/min以上ご用命の場合は弊社営業員にご相談願います。

POWER DRIVER INDEX

69


SIDE RUNNING CONVEYOR

B2

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-2

PLASTIC BELT CONVEYOR

S字カーブコンベヤ型

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES 800

WEIGHT CHECKER 右表

CHIP CNVERYOR

0.2kw∼0.75kw ※ベルト巾 300W 以上速度 30m/min 以上ご用命の場合は弊社営業員にご相談願います。

POWER DRIVER INDEX

70

SUS304製・SS400製 コンベヤフレーム


SIDE RUNNING CONVEYOR

B2

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-2

PLASTIC BELT CONVEYOR

傾斜コンベヤ型

SUS304製・SS400製 コンベヤフレーム

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES

2000(MAX)

800(MAX)

WEIGHT CHECKER

BW×2倍(min)

CHIP CNVERYOR

204.8P

0.2kw∼0.75kw

POWER DRIVER INDEX

71


プラスチックベルトコンベヤ

B-43 PLASTIC BELT CONVEYOR

ご使用の際の諸条件と注意事項 山路を登りながら

SIDE RUNNING CONVEYOR

各種オプション POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

72

PLASTIC BELT CONVEYOR

B3


SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B4

B-43

PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

73


SIDE RUNNING CONVEYOR

B-4 PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

74


新しいもの、次々に・・・

POWER UNIT パワーユニットシリーズ

無限に広がる用途性を持った エアホース式 アップダウンユニットです。


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

PLASTIC BELT CONVEYOR

Contents

C-1

POWER UNIT

1、標準機種共通事項(耐荷重計算値・標準塗装色)

77

2、製品一覧表

78∼79

3、特長と用途例

80∼81

4、機器仕様

83∼129

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

4A) パワーベース・パワーテーブル

83 84∼89 90∼93 94

4B) パワーローラ ■パワーローラ ■リンク式パワーローラ ■パワーホイール

95 96∼98 99∼102 103∼104

4C) ドライブ付パワーベース ■リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

105 106∼117

4D) ドライブ付パワーローラ ■モータローラ付パワーローラ ■リンク式モータローラ付パワーローラ ■リンク式駆動ローラ付パワーローラ

118∼119 120 121∼123

4E) パワーユニット特殊型

124∼125

4F) エアー機器オプション

126

4G) ニューマチックリフト

127 128∼129

■パワーベース ■リンク式パワーベース ■パワーテーブル

■ローパンタリフト

POWER DRIVER

■ご参考事項と注意事項

131

5、 パワーユニット上昇・下降時間テストレポート

132∼133

6、 エアー回路について

134

7、 ご使用上の注意事項

135∼138

8、納入実例

139∼142

INDEX


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-1

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

1.標準機種共通事項 各機種の共通仕様事項について、ここにまとめてご紹介いたしております。ご確認ください。

 パワーユニット耐荷重基本計算(標準仕様表示値)

●各機器表示の耐荷重計算は以下の計算に基づいております。

モータローラ付パワーローラ

・荷重値は本体チェーンに等分布 荷重の時の概算理論値です。 但し、チェーンローラの1ヶ当た り許容負荷は 15kg/#40チェーン 30kg/#60チェーン 以内としてください。

・荷重値はすべてのモータローラ に等分布荷重の時の理論値で す。 ・すべてのモータローラ面にワー クが接しない時は安全率を見て ください。 ・衝撃荷重がかかる場合は安全 率を1/2程度見てください。

駆動ローラ付パワーローラ ・荷重値は本体ローラに等分布 荷重の時の概算理論値です。

POCKET CNVERYOR

チェーンドライブ付パワーベース

C-1

■ドライブ付パワーユニット耐荷重計算値(標準仕様表示値)

POWER UNIT

■空気消費量は1回あたりのアップ、ダウンの消費量(圧力0.5MPa時の大気圧換算値Nℓ)です。  1MPa≒10.2kgf/cm 2 又、荷重は概算理論値です。

・数本のローラにのみかかる時はロ ーラ1本当たりの荷重はPRN-KM・ PRN-K型で100kg以内。PRN-KH 型で400kg以内として、ローラ耐荷 重より選定してください。

SKIP SERIES

・本 機を数台 使 用の時はローラ 多列係数、負荷係数、慣性モー メント、起動頻度等を考慮して 機種選定してください。

 新計量法により表示方法が変更 圧力kgf/m2 ⇒ パスカルPa

換算式:

kgf/m 2 mHg mH 2O MPa N

= 9.80665 = 133.322 = 9.80665 ≒ 10.2 ≒ 0.102

Pa kPa kPa kgf/cm 2 kgf

WEIGHT CHECKER

1 1 1 1 1

 標準塗装色(指定色はオプション)近似値色見本 ●パワーユニット(ベース・ローラ・ホイール) 本体…スチール製

日本塗料工業会 S44-346 (マンセル記号 2.5Y 8/16 )

コンベヤフレーム…スチール製

日本塗料工業会 S44-346 (マンセル記号 2.5Y 8/16 ) 日本塗料工業会 S44-346 (マンセル記号 2.5Y 8/16 )

POWER DRIVER

パワーユニット本体…スチール製

CHIP CNVERYOR

●ドライブユニット付パワーベース、パワーローラ

●ニューマチックリフト

ローパンタリフト…スチール製

日本塗料工業会 S44-346 (マンセル記号 2.5Y 8/16 )

 各種シール

INDEX

弊社の物流機器・一般産業用専用機器類は常に安全を配慮して設計・製作いたしておりますが、より安全性を追求するため、 各種の警告・注意シールを機器の要所に貼り付けてあります。

77


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-2

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

2.製品一覧表(A) パワーユニットシリーズは用途に合せて、 ご選択いただける様目的別シリーズ化を計りました。 すべてを標準化し、低コスト、短納期対応に応えられる様ラインナップいたしました。 物流機器はもとより、各種専用機器のアシスト機器として組合せご採用ください。

区分

製品名称

C-2

POWER UNIT

 パワーユニット(エアーホース式)

SKIP SERIES

パワーベース

POCKET CNVERYOR

パワーベース

リンク式 パワーベース

パワーテーブル

CHIP CNVERYOR

パワーローラ ︵ホイール︶

WEIGHT CHECKER

パワーローラ

リンク式 パワーローラ

パワーホイール

POWER DRIVER INDEX

78

型 式

ストローク

荷重(kgf)内圧0.5MPa時

機 長

最小機長時-最大機長時

最小-最大

MB-N

20

軽荷重

30 -

SB-H

20

重荷重

WB-H

20

超重荷重

TB

30

軽荷重

80 -

SB

30

中荷重

95 -

WB

30

重荷重

TBL-N

30

軽荷重

TBL-WN

30

重荷重

HB-N

45

HB-WN

310

単位㎜

ワンポイント特長

掲載 ページ

300-1100(100とび) 省スペース用

84

150 - 1370

400-2000(100とび) 低コスト

85

160 - 2400

400-2000(100とび) ダブルホース

86

720

400-2000(100とび) 低コスト

87

740

400-2000(100とび) 低コスト

88

400-2000(100とび) ダブルホース

89

400-2000(100とび) 上昇下降水平移動、下降速度調整機能付

90

240 - 1440

ダブルホース 500-2000(100とび) 上昇下降水平移動、下降速度調整機能付、

91

重荷重

420 - 2000

600-2000(100とび) 上昇下降水平移動、下降速度調整機能付

92

45

超重荷重

672 - 3250

ダブルホース 600-2000(100とび) 上昇下降水平移動、下降速度調整機能付、

93

HB-X

45

重荷重

1000 - 2000

PR-57H

20

重荷重

200 - 1800

PR-57M

30

中荷重

PR-57W

30

PRL-38H

100 - 1750 80 -

720

800・1000・1300

テーブル面が広い、下降速度調整機能付

94

408-2008(100とび) スチールローラφ57・100P、低床

96

740

408-2008(100とび) スチールローラφ57・100P、低床

97

中荷重

160 - 1440

408-2008(100とび) ローラ巾広タイプ、 ダブルホース

98

20

重荷重

300 - 1800

508-2008(100とび) 上昇下降水平移動

99

PRL-38

30

中荷重

120 -

508-2008(100とび) 上昇下降水平移動

100

PRL-38W

30

重荷重

240 - 1440

508-2008(100とび) 上昇下降水平移動、ローラ巾広タイプ

101

HR

45

重荷重

300 - 1700

600-2000(100とび) 上昇下降水平移動、高ストロークタイプ

102

PW-36

20

軽荷重

65 -

625

408-2008(100とび) ホイール50P取付

103

MW-N

20

軽荷重

30 -

310

300-1100(100とび) ホイールコンベヤ付

104

荷重値は、圧力0.5MPa時です。

80 -

720


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-2

POWER UNIT パワーユニット

 ドライブユニット付パワーユニット(エアーホース式) 区分

製品名称

CB60-30N

30

CB60AT-30N

30

CB40S-30N

30

掲載 ページ

ワンポイント特長

106 107

700-2000(100とび)

108 109 700-2000(100とび)

・水平垂直作動タイプ ・下降速度調整機能付 ・上下分割式によりメンテナンス容易 ・正逆運転可能 ・チェンは#40、#60 ・コンベヤフレーム、パワーユニット共  アルミタイプ、 スチールタイプ、  組合せタイプと機種 え ・コンパクト設計

CB60S-30N

30

CB60SAT-30N

30

CB40-45N

45

CB60-45N

45

CB60AT-45N

45

CB40S-45N

45

CB60S-45N

45

CB60SAT-45N

45

PR-57D

30

608-2008(100とび)

モータローラ200Wφ57・100P

118

PR-57DC

30

608-2008(100とび)

モータローラ200Wφ57・100P

119

PRL-57D

45

600-2000(100とび)

モータローラ200Wφ57・100P 水平垂直作動タイプ

120

PRN-KM

35

914-2014(100とび)

φ60.5・#40・10Tローラ

121

PRN-KH

35

914-2014(100とび)

φ76.3・#50・11Tローラ

122

PRN-K

45

750-1550(100とび)

φ60.5・#40・10Tローラ

123

コンベヤースピードに より異なります 各機種標準仕様表を 参照ください

900-2000(100とび) 800-2000(100とび) 900-2000(100とび)

111 112 113 114 115 116

800-2000(100とび)

117

WEIGHT CHECKER

コンベヤースピードに より異なります 各機種標準仕様表を 参照ください

110

SKIP SERIES

リンク式 駆動ローラ付 パワーローラ

30

最小-最大

POCKET CNVERYOR

パワーローラ

リンク式 モータローラ付 パワーローラ

CB40-30N

荷 重

C-2

モータローラ付 パワーローラ

ストローク

単位㎜

POWER UNIT

パワーベース

リンク式 チェーンコンベヤ付 パワーベース

型 式

機 長

PLASTIC BELT CONVEYOR

2.製品一覧表(B)

CHIP CNVERYOR 124

※パワーユニット特殊型

製品名称

ストローク

荷重(kgf)

テーブル寸法

最低機高

TL

50 80 100 150

250 ∼ 1200

380W・500L 550W・600L 550W・850L

87 117 130

・低床式 ・垂直上下移動

128

TLH

150 200 250 300 400 500

80 ∼ 800

550W・810L 640W・900L 640W・1000L

150 154 186

・低床式 ・高ストローク

129

ローパンタリフト

ワンポイント特長

単位㎜

型 式

掲載ページ

INDEX

ニューマチックリフト

区分

POWER DRIVER

 ニューマチックリフト(空気バネ式)

79


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-3

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.特長と用途例紹介(A) パワーユニットを開発・製造販売以来数十年を経過、信頼は数限りない多くの実績を残し、その実績が 多くの機種と品質向上、更なるコスト低減を果たしました。 いろいろな所でいろいろな使用方法で活躍しております。

C-3

POWER UNIT

ストローク 20mm 30mm 35mm 45mm

 アップダウンの原理(エアーホース式) 上下フレームの間に特殊ホースを内蔵し そこにエアーを入れ出しすることにより 上部フレームを上下させる構造の UP.DOWN 装置です。

特殊エアーホース

 平行上下式パワーユニット(平行リンク)機構説明

POCKET CNVERYOR

当社独自の方式

他の方式 リンクアーム b(一定)

ピン(移動)移動側水平・垂直作動

当社構造図 芯ずれ

リンクステー a

リンクステー a

作動説明 ●ピンは移動する。

構造及本体

●ピンは固定 ピン(固定)

SKIP SERIES

コンパクトで本体に内蔵

構造複雑、本体外付けのため大きい

低い

高い

作 動

水平垂直作動

強 度

強い

機 高

移動距離 c(可変) (リンクアーム bに相当する。)

芯づれする 弱い

 特 長

WEIGHT CHECKER

・用途に合せた豊富な       ラインナップ ・使い方自由自在 ・機高が低くてコンパクト

・取り付け簡単 ・オプション取付が容易 ・2000L のロング機長  ・軽荷重から超重荷重 の対応 

・短納期  ・低コスト  ・メンテナンス不要 

 用途例

CHIP CNVERYOR

・ 組立ラインの中間ステーションとして

・ 搬送ラインの方面切換装置として ・ 搬送ラインの集合装置として

・ ドライブコンベヤのアップダウン装置として

POWER DRIVER

上面ラバー張り パワーベース

・ ピット内装置として使用の場合 従来装置に比べてピット深さが わずかですみます ・ 大型組立ラインの作業ステーション用 (ワーク固定)として

INDEX

・ チェーンコンベヤに組込みをした  直角方向転換機  リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

ライニング材張り

・ リニア台車の ブレーキ装置として

80

台車走行方向

・ 急速排気弁にて下降も 早くしています

・ フリーフローラインの 中間ステーションとして

・ 駆動ローラに組込みをした  直角方向転換機  リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-3

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.用途例紹介(B)

POWER UNIT

・ 組立検査ラインの移送

C-3

・ 金型の締付装置

POCKET CNVERYOR

・ 位置決めリフト装置として

SKIP SERIES

・ 100H低床式搬送ライン組込み例

・ ホイールコンベヤライン合流分岐ラインに組込み

WEIGHT CHECKER

・ シャーリング機械のベット面 埋め込み楽々移載例 ・ ターンテーブルのリフト装置として

CHIP CNVERYOR

・ クッション装置として

POWER DRIVER

・ サイドからのロック装置として

・ 簡易リフト装置として

・ スプリングリターン方式 ワークチャッキング位置決め

INDEX

・ ストッパーとして

・ ストッパーとして

・ プレス材の受入、払出装置として

81


SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO C C--4A 3 POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

82


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4A

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

POCKET CNVERYOR

ページ

84∼89

 パワーベース (20 ストローク) (20 ストローク) (20 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク)

 リンク式パワーベース

SKIP SERIES

・ MB-N 型 ・ SB-H 型 ・ WB-H 型 ・ TB 型 ・ SB 型 ・ WB 型

C C--4A 3

パワーベース・パワーテーブル

POWER UNIT

4A. POWER BASE

90∼93

 パワーテーブル ・ HB-X 型

WEIGHT CHECKER

・ TBL-N 型 (30 ストローク) ・ TBL-WN 型(30 ストローク) ・ HB-N 型 (45 ストローク) ・ HB-WN 型 (45 ストローク)

94

(45 ストローク) CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

83


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

最低機高

パワーユニット

64

PLASTIC BELT CONVEYOR

MB-N型 パワーベース 軽荷重 MB-

ストローク

20

N-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ6 (標準)

無記号 標準色

POWER UNIT

D

指定色 (D-日塗工№)

フレーム材質

無記号 SS (標準)

C-4A

S

SUS304

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし KR

右横取付・No.14 (標準)

KL

左横取付・No.14

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

仕様

・最小型です。 ・取付プレートはタップ穴加工です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

MB -300N

MB -400N

MB -500N

MB -600N

MB -700N

MB -800N

MB -900N

MB -1000N

単位㎜ MB -1100N

SKIP SERIES

全長

(L)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

取付ピッチ

(P)

270

370

470

570

670

770

870

970

1070

内圧0.5MPa

30

65

100

135

170

205

240

275

310

内圧0.7MPa

40

90

140

190

240

290

340

390

440

(Nℓ)

1.2

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

3.6

4.0

4.4

(kg)

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.2

10.2

11.2

12.2

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

WEIGHT CHECKER

4×2-M6

空気出入口

CHIP CNVERYOR

L 15 FB9×25

40∼50

65 40

PT 1/4×6mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

FB9×25

DOWN 64

(UP 84)

50.5 40

4.5

POWER DRIVER

25

60

45

9

25

15

P

54

MB-800N以上のみ取付上、下共 (P/2)

注) MB-800N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

(■印がセンサ取付スペース)

50

INDEX

 制御 オプション No.14 上下端センサ横付

口金

150

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

84

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。


最低機高

パワーユニット

75

SB-

ストローク

20

PLASTIC BELT CONVEYOR

SB-H型 パワーベース 重荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

H-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 (標準) φ12

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

2

無記号 標準色

フレーム材質

無記号 SS (標準) SUS304

無記号 なし KR

右横取付・No.3 (標準)

KL

左横取付・No.3

 型式

仕様

・低床ベーシックタイプ。 ・上部から簡単に取付け出来ます。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

SB -400H

SB -500H

SB -600H

SB -700H

SB -800H

SB -900H

SB -1000H

SB -1100H

SB -1200H

SB -1300H

SB -1400H

SB -1500H

SB -1600H

SB -1800H

単位㎜ SB -2000H

(L)

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

150

270

390

460

530

600

670

740

810

880

950

1020

1090

1230

1370

内圧0.7MPa

210

378

546

644

742

840

938

1036

1134

1232

1330

1428

1520

1720

1900

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg) 12.1

14.3

16.5

18.7

20.9

23.8

26.0

28.2

30.4

32.6

34.8

37.0

39.2

43.6

48.0

荷重 (kgf)

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4A

S

制御 オプション(近接ユニット)

WEIGHT CHECKER

空気出入口

注) SB-900H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

4.5 (UP 95)

PT 3/8×10mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

POWER DRIVER

全長 (L) 900以上のみ取付上、下共 (P/2)

DOWN 75

50

50∼60

4.5

4×2-φ12

FB 4.5×50

ガイドピン

190 160 125

50

P

70

50

CHIP CNVERYOR

L

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

INDEX

 制御 オプション No.3 上下端センサ横付

口金 150

50

(■印がセンサ取付スペース)

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

(写真はLタイプ)

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

85


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

最低機高

パワーユニット

75

PLASTIC BELT CONVEYOR

WB-H型 パワーベース 超重荷重 WB-

20

H-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 (標準)

POWER UNIT

2

ストローク

無記号 標準色

φ12

D

指定色 (D-日塗工№)

フレーム材質

無記号 SS (標準)

C-4A

S

SUS304

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし KR

右横取付・No.3 (標準)

KL

左横取付・No.3

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

仕様

・低床ワイドタイプ。 ・特殊ホース2本使用タイプのため、 より安定したUP.DOWNをします。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

WB -400H

WB -500H

WB -600H

WB -700H

WB -800H

WB -900H

WB -1000H

WB -1100H

WB -1200H

WB -1300H

WB -1400H

WB -1500H

WB -1600H

WB -1800H

単位㎜ WB -2000H

SKIP SERIES

全長

(L)

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

160

300

440

580

720

860

1000

1140

1280

1420

1560

1700

1840

2120

2400

内圧0.7MPa

220

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2500

2900

3300

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

(kg) 14.2

17.0

19.8

22.6

25.4

28.2

31.0

33.8

36.6

39.4

42.2

45.0

47.8

53.4

59.0

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

(Nℓ)

WEIGHT CHECKER 50∼60

POWER DRIVER

ガイドピン

全長 (L) 900以上のみ取付上、下共 (P/2)

PT 3/8×10mmワンタッチ式 エルボコネクター付

注) WB-900H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

50

INDEX

(■印がセンサ取付スペース)

150

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

86

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

 制御 オプション No.3 上下端センサ横付

口金

(UP 95)

4×2-φ12

50

FB 4.5×50

4.5

240 210 175

50

P

70

50

DOWN 75

L

4.5

CHIP CNVERYOR

空気出入口

(写真はLタイプ)


最低機高

パワーユニット

90

ストローク

30

PLASTIC BELT CONVEYOR

TB 型 パワーベース 軽荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

TB-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 (標準) φ12

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

2

無記号 標準色

フレーム材質

無記号 SS (標準) SUS304

無記号 なし

右横取付・No.4 (標準)

KL

左横取付・No.4

KB

後取付・No.5

標準仕様

 型式

仕様

・スタンダードタイプ。 ・上部から簡単に取付け出来ます。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

TB -400

TB -500

TB -600

TB -700

TB -800

TB -900

TB -1000

TB -1100

TB -1200

TB -1300

TB -1400

TB -1500

TB -1600

TB -1800

単位㎜ TB -2000

(L)

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

80

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

112

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

784

896

1008

(Nℓ)

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg)

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

23

25

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

KR

C-4A

S

制御 オプション(近接ユニット)

WEIGHT CHECKER

4×2-φ12 FB4.5×50

CHIP CNVERYOR

190 160 123

全長 (L) 900以上のみ取付上、下共 (P/2)

DOWN 90

PT 3/8×10mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

注) TB-900以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

POWER DRIVER

ガイドピン

4.5

85

50∼60

100

50

P

(UP 120)

L 50

4.5

空気出入口

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

No.5

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

50

口金 150

50

125

(■印がセンサ取付スペース)

INDEX

 制御 オプション No.4 上下端センサ横付

口金

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

87


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

最低機高

パワーユニット

75

PLASTIC BELT CONVEYOR

SB型 パワーベース 中荷重

ストローク

30

SB-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 (標準)

POWER UNIT

2

無記号 標準色

φ12

D

指定色 (D-日塗工№)

フレーム材質

無記号 SS (標準)

C-4A

S

SUS304

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし

POCKET CNVERYOR

KR

右横取付・No.4 (標準)

KL

左横取付・No.4

KB

後取付・No.5

標準仕様

 型式

仕様

・低床ベーシックタイプ。 ・上部から簡単に取付け出来ます。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

SB -400

SB -500

SB -600

SB -700

SB -800

SB -900

SB -1000

SB -1100

SB -1200

SB -1300

SB -1400

SB -1500

SB -1600

SB -1800

単位㎜ SB -2000

SKIP SERIES

全長

(L)

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

95

140

180

220

260

300

340

380

420

460

500

540

580

660

740

内圧0.7MPa

133

196

252

308

364

420

476

532

588

644

700

756

810

920

1030

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg) 12.1

14.3

16.5

18.7

20.9

23.8

26.0

28.2

30.4

32.6

34.8

37.0

39.2

43.6

48.0

荷重 (kgf)

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

WEIGHT CHECKER 50

50∼60

POWER DRIVER

ガイドピン

全長 (L) 900以上のみ取付上、下共 (P/2)

DOWN 75

4×2-φ12

FB 4.5×50

PT 3/8×10mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

注) SB-900以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

No.5

150

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

88

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

50

125

(■印がセンサ取付スペース)

50

INDEX

 制御 オプション No.4 上下端センサ横付

口金

(UP 105)

190 160 125

50

P

70

50

4.5

CHIP CNVERYOR

L

4.5

空気出入口

口金


最低機高

パワーユニット

75

ストローク

30

PLASTIC BELT CONVEYOR

WB型 パワーベース 重荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

WB-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 (標準) φ12

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

2

無記号 標準色

フレーム材質

無記号 SS (標準) SUS304

無記号 なし

右横取付・No.4 (標準)

KL

左横取付・No.4

KB

後取付・No.5

標準仕様

 型式

仕様

・低床ワイドタイプ。 ・上部から簡単に取付け出来ます。 ・特殊ホース2本使用タイプのためより安定したUP.DOWNをします。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

WB -400

WB -500

WB -600

WB -700

WB -800

WB -900

WB -1000

WB -1100

WB -1200

WB -1300

WB -1400

WB -1500

WB -1600

WB -1800

単位㎜ WB -2000

(L)

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

100

210

320

440

550

650

750

850

950

1050

1150

1250

1350

1550

1750

内圧0.7MPa

140

290

440

610

760

900

1040

1180

1320

1460

1600

1740

1880

2100

2400

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

(kg) 14.2

17.0

19.8

22.6

25.4

28.2

31.0

33.8

36.6

39.4

42.2

45.0

47.8

53.4

59.0

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

(Nℓ)

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

KR

C-4A

S

制御 オプション(近接ユニット)

WEIGHT CHECKER

全長 (L) 900以上のみ取付上、下共 (P/2)

PT 3/8×10mmワンタッチ式 エルボコネクター付

注) WB-900以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

POWER DRIVER

ガイドピン

DOWN 75

50∼60

4.5

4×2-φ12

50

FB 4.5×50

(UP 105)

240 210 175

50

P

70

50

4.5

L

CHIP CNVERYOR

空気出入口

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

No.5

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

50

口金 150

50

125

(■印がセンサ取付スペース)

INDEX

 制御 オプション No.4 上下端センサ横付

口金

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

89


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

TBL-N型 リンク式パワーベース 軽荷重 TBL-

ストローク

30

N-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ12 (標準)

POWER UNIT

0

90

無記号 標準色

φ10

D

指定色 (D-日塗工№)

フレーム材質

無記号 SS (標準)

C-4A

S

SUS304

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし

POCKET CNVERYOR

KR

右横取付・No.6 (標準)

KL

左横取付・No.6

KB

後取付・No.7

標準仕様(旧型式 TBL)  型式

仕様

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・分解不要でホース交換が可能です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

TBL -400N

TBL -500N

TBL -600N

TBL -700N

TBL -800N

TBL -900N

TBL -1000N

TBL -1100N

TBL -1200N

TBL -1300N

TBL -1400N

TBL -1500N

TBL -1600N

TBL -1800N

単位㎜ TBL -2000N

SKIP SERIES

全長

(L)

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

80

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

112

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

784

890

1000

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg) 11.0

12.5

13.5

15.0

16.0

17.5

19.0

20.0

21.1

23.0

24.0

25.0

26.0

28.0

30.0

荷重 (kgf)

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

CHIP CNVERYOR

L P

50

60∼70 50

210 180

4X2-φ12

140

POWER DRIVER

全長(L) 1200以上のみ取付上、下共(P/2) 50

P

180 210

50

注) TBL-1200N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

150

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

90

TBL

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

50

150

(■印がセンサ取付スペース)

No.7

50

INDEX

 制御 オプション No.6 上下端センサ横付

口金

4.5

DOWN 90 (UP 120)

FB4.5X50

4.5

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

口金


下降速度 調整機能付

パワーユニット

最低機高

ストローク

99.5

30

TBL-

WN-

全長 接続口径

塗装色

無記号 φ12 (標準)

無記号 標準色

φ16

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

6

PLASTIC BELT CONVEYOR

TBL-WN型 リンク式パワーベース 重荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

フレーム材質 無記号 SS (標準) SUS304

C-4A

S

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし 右横取付・No.6 (標準)

KL

左横取付・No.6

KB

後取付・No.7

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・分解不要でホース交換が可能です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

標準仕様(旧型式 TBL-W)  型式

仕様

単位㎜ TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL -500WN -600WN -700WN -800WN -900WN -1000WN -1100WN -1200WN -1300WN -1400WN -1500WN -1600WN -1700WN -1800WN -2000WN

(L)

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

2000

取付ピッチ

(P)

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1900

内圧0.5MPa

240

320

400

480

560

640

720

800

880

960

1040

1120

1200

1280

1440

内圧0.7MPa

336

448

560

672

784

896

1008

1120

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1900

(Nℓ)

8

9

11

12

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

25

(kg)

23

26

29

38

43

48

51

53

55

58

60

63

65

68

73

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

SKIP SERIES

全長

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

50

FB12X50

P

2X2-φ12

全長(L) 800以上のみ 取付上、下共(P/2)

290 320

50

注) TBL-800WN以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

No.7

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

50

口金 150

50

150

(■印がセンサ取付スペース)

本図はDOWN時を示す

INDEX

 制御 オプション No.6 上下端センサ横付

6

FB6X50 50

POWER DRIVER

DOWN 99.5 (UP 129.5)

2X2-φ12

12

50

320 290 250 140

95∼110

CHIP CNVERYOR

L P

POCKET CNVERYOR

KR

口金

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

91


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

110

PLASTIC BELT CONVEYOR

HB-N型 リンク式パワーベース 重荷重 HB-

45

N-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ12 (標準)

POWER UNIT

6

ストローク

無記号 標準色

φ16

D

指定色 (D-日塗工№)

フレーム材質

無記号 SS (標準)

C-4A

S

SUS304

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし

POCKET CNVERYOR

KR

右横取付・No.8 (標準)

KL

左横取付・No.8

KB

後取付・No.9

標準仕様(旧型式 HB)  型式

仕様

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・分解不要でホース交換が可能です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

HB -600N

HB -700N

HB -800N

HB -900N

HB -1000N

HB -1100N

HB -1200N

HB -1300N

HB -1400N

HB -1500N

HB -1600N

HB -1700N

HB -1800N

HB -1900N

単位㎜ HB -2000N

SKIP SERIES

全長

(L)

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

取付ピッチ

(P)

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

内圧0.5MPa

420

540

660

780

900

1020

1140

1260

1380

1500

1600

1700

1800

1900

2000

内圧0.7MPa

588

756

924

1092

1260

1428

1596

1764

1932

2100

2200

2350

2500

2600

2700

(Nℓ)

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

31

33

35

37

39

(kg)

18

21

24

27

30

35

38

41

44

47

50

53

56

59

62

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

CHIP CNVERYOR

L 50

70∼90

P

210 180 142

50

FB6X50

POWER DRIVER

DOWN 110 (UP 155)

6

4X2-φ12

全長(L) 1200以上のみ取付上、下共(P/2) 50

P

180 210

50

注) HB-1200N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

No.9

口金 150

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

92

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

HB

50

150

(■印がセンサ取付スペース)

本図はDOWN時を示す

50

INDEX

 制御 オプション No.8 上下端センサ横付

6

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

口金


下降速度 調整機能付

パワーユニット

最低機高

125

ストローク

WN-

全長 接続口径

塗装色

無記号 φ12 (標準)

無記号 標準色

φ16

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

6

45

PLASTIC BELT CONVEYOR

HB-WN型 リンク式パワーベース 超重荷重 HB-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

フレーム材質

無記号 SS (標準) SUS304

無記号 なし

右横取付・No.8 (標準)

KL

左横取付・No.8

KB

後取付・No.9

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・急速排気調整機能付です。 ・低床ワイドリンクタイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図) ・分解不要でホース交換が可能です。

標準仕様(旧型式 HB-W)  型式

仕様

単位㎜ HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB -600WN -700WN -800WN -900WN -1000WN -1100WN -1200WN -1300WN -1400WN -1500WN -1600WN -1700WN -1800WN -1900WN -2000WN

(L)

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

取付ピッチ

(P)

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

内圧0.5MPa

672

864

1056

1248

1440

1632

1824

2016

2208

2379

2550

2725

2900

3075

3250

内圧0.7MPa

940

1209

1478

1747

2016

2285

2553

2822

3091

3295

3500

3750

4000

4250

4500

(Nℓ)

22

26

30

34

38

42

46

50

54

58

62

66

70

74

78

(kg)

45

51

57

63

65

69

73

77

81

85

89

93

97

101

105

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

KR

C-4A

S

制御 オプション(近接ユニット)

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

280 140

2X2-φ12

全長(L) 800以上のみ 取付上、下共(P/2)

320

50

350

注) HB-800WN以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

No.9

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

50

口金 150

50

150

(■印がセンサ取付スペース)

本図はDOWN時を示す

INDEX

 制御 オプション No.8 上下端センサ横付

9

P

POWER DRIVER

FB9X50 50

DOWN 125 (UP 170)

2X2-φ12

12

90∼110 50

FB12X75

CHIP CNVERYOR

L P

50

350 320

口金

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

93


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

下降速度 調整機能付

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

HB-X型 パワーテーブル 重荷重 HB-

125

ストローク

45

X-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ12 (標準)

POWER UNIT

6

最低機高

無記号 標準色

φ16

D

指定色 (D-日塗工№)

フレーム材質

無記号 SS (標準)

C-4A 4B

S

SUS304

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし

POCKET CNVERYOR

KR

右横取付・No.8 (標準)

KL

左横取付・No.8

KB

後取付・No.9

・低床ワイドリンクタイプです。 ・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・分解不要でホース交換が可能です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

標準仕様

単位㎜

 型式

仕様

HB-800X

HB-1000X

HB-1300X

SKIP SERIES

全長

(L)

800

1000

1300

取付ピッチ

(P)

350

450

600

内圧0.5MPa

1000

1400

2000

内圧0.7MPa

1400

2000

2800

(Nℓ)

30

38

50

(kg)

80

100

130

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

WEIGHT CHECKER FB9X50

50

3X2-φ12

P

P

3X2-φ12

12

POWER DRIVER 50

P

740 770

50

本図はDOWN時を示す

No.9

上下端センサ後付

(■印がセンサ取付スペース)

50

150

(■印がセンサ取付スペース)

口金 150

50

INDEX

 制御 オプション No.8 上下端センサ横付

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

94

(UP 170)

P FB12X75

770 740 700 560

90∼115

9

50

L

DOWN 125

CHIP CNVERYOR

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

口金


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4B

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

96∼98 (20 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク) (20 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク) (45 ストローク)

WEIGHT CHECKER

103∼104

 パワーホイール ・ PW-36 型 ・ MW-N 型

99∼102

SKIP SERIES

 リンク式パワーローラ ・ PRL-38H 型 ・ PRL-38 型 ・ PRL-38W 型 ・ HR 型

POCKET CNVERYOR

ページ

 パワーローラ ・ PR-57H 型 ・ PR-57M 型 ・ PR-57W 型

C-4A 4B

パワーローラ (ホイール)

POWER UNIT

4B. POWER ROLLER

(20 ストローク) (20 ストローク)

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

95


最低機高

パワーユニット

90

PR-57 H呼び長さ

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 なし

無記号 SS (標準)

C-4B

KW

SUS304

後部両横取付・No.10 (標準)

ローラ材質

無記号 SS (標準) U

・既設100Hローラコンベヤに組込み出来ます。 (組込方法135ページ) ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様 仕様

φ12

フレーム材質 S

20

無記号 標準色

無記号 φ10 (標準) 2

ストローク

塗装色

接続口径

 型式

呼び長さ

PR -5704H

PR -5705H

PR -5706H

PR -5707H

PR -5708H

PR -5709H

PR -5710H

PR -5711H

PR -5712H

PR -5713H

PR -5714H

PR -5715H

PR -5716H

PR -5718H

単位㎜ PR -5720H

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

18

20

(L)

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1600

1800

(Nℓ)

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg)

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

38

42

荷重 内圧0.5MPa (kgf) 空気消費量 目安自重

WEIGHT CHECKER

φ38×6t×12d×90L (両端各1本、PR-5707H以下は1.2t使用)

※ステンレスローラを取付の場合は  ローラ径φ60.5、機高は変わりません。

サイド取付90

φ57×2.1t×12d×90L

64

90

135

50∼60

L ローラピッチ100

90

105

64

90

POWER DRIVER

54

ガイドピン

下部取付P

下部取付 2×2-M8タップ

54

注) PR-5708H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

50

INDEX

(■印がセンサ取付スペース)

120

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

96

PT 3/8×10mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

下部取付90 123

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

 制御 オプション No.10 上下端センサ両横付

口金

66

45

サイド取付 2×2-M10タップ

(UP 110)

CHIP CNVERYOR

空気出入口

DOWN 90

SKIP SERIES

04

全長

20

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57H型 パワーローラ 重荷重

60

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B


最低機高

パワーユニット

90

PR-57 M呼び長さ

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

φ12

フレーム材質

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 なし

無記号 SS (標準)

後部両横取付・No.10 (標準)

無記号 SS (標準)

・既設100Hローラコンベヤに組込み出来ます。 (組込方法135ページ) ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラSUS304

 型式

仕様 呼び長さ

PR -5704M

PR -5705M

PR -5706M

PR -5707M

PR -5708M

PR -5709M

PR -5710M

PR -5711M

PR -5712M

PR -5713M

PR -5714M

PR -5715M

PR -5716M

PR -5718M

単位㎜ PR -5720M

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

18

20

(L)

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

80

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

112

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

784

896

1008

(Nℓ)

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg)

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

38

42

空気消費量 目安自重

サイド取付90

WEIGHT CHECKER

※ステンレスローラを取付の場合は  ローラ径φ60.5、機高は変わりません。

φ38×1.2t×12d×90L (両端各1本)

φ57×2.1t×12d×90L

SKIP SERIES

04

全長

荷重 (kgf)

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4B

KW

SUS304

ローラ材質 U

無記号 標準色

無記号 φ10 (標準)

S

30

塗装色

接続口径 2

ストローク

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57M型 パワーローラ 中荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

CHIP CNVERYOR

空気出入口 105

20

ガイドピン

下部取付P

下部取付 2×2-M8タップ

注) PR-5708M以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

54

PT 3/8×10mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

POWER DRIVER

54

(UP 120)

90 サイド取付 2×2-M10タップ

66

64

DOWN 90

90

60

ローラピッチ100

90

45

64

135

50∼60

L

下部取付90 123

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

INDEX

 制御 オプション No.10 上下端センサ両横付

口金 120

50

(■印がセンサ取付スペース)

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

97


最低機高

パワーユニット

90

PR-57 W呼び長さ

無記号 標準色 D

無記号 φ12 (標準)

POWER UNIT

フレーム材質

指定色 (D-日塗工№)

制御 オプション(近接ユニット)

C-4B

KW

SUS304

後部両横取付・No.10 (標準)

ローラ材質

無記号 SS (標準)

・ローラ巾が広く小さな搬送物は1台で使用可能です。 (特殊ホース2本組込) ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

仕様

写真は図面と異なります。

無記号 なし

無記号 SS (標準)

U

塗装色

接続口径

S

30

PR -5704W

呼び長さ

PR -5705W

PR -5706W

PR -5707W

PR -5708W

PR -5709W

PR -5710W

PR -5711W

PR -5712W

PR -5713W

PR -5714W

PR -5715W

PR -5716W

PR -5718W

単位㎜ PR -5720W

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

18

20

(L)

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

(P)

320

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

内圧0.5MPa

160

240

320

400

480

560

640

720

800

880

960

1040

1120

1280

1440

内圧0.7MPa

224

336

448

560

672

784

896

1008

1120

1232

1344

1456

1568

1792

2016

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

(kg) 16.0

19.5

23.0

26.5

30.0

33.5

37.0

40.5

44.0

47.5

51.0

54.5

58.0

65.0

72.0

荷重 (kgf)

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

4-φ12

WEIGHT CHECKER

L5×40×40

※ステンレスローラを取付の場合は  ローラ径φ60.5、機高は変わりません。

φ57×2.1t×12d×200L

φ38×1.2t×12d×200L (両端1本)

PT 3/8×12mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付 +12mmユニオンティー付

CHIP CNVERYOR

空気出入口 P

44 70∼90

L ローラピッチ100

90

90

255 215 200

64

POWER DRIVER

60

64

ガイドピン

PR-5708W以上取付 (P/2)

注) PR-5708W以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

50

INDEX

(■印がセンサ取付スペース)

120

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

98

140 250.4 300 330

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

 制御 オプション No.10 上下端センサ両横付

口金

75

44

DOWN 90

SKIP SERIES

04

全長

81.5

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57W型 パワーローラ 中荷重

ストローク

(UP 120)

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B


最低機高

パワーユニット

90

ストローク

20

呼び長さ

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ12 (標準)

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

フレーム材質

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 SS (標準)

無記号 なし

SUS304

ローラ材質

KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

無記号 SS (標準) U

単位㎜

PRL -3805H

PRL -3806H

PRL -3807H

PRL -3808H

PRL -3809H

PRL -3810H

PRL -3811H

PRL -3812H

PRL -3813H

PRL -3814H

PRL -3815H

PRL -3816H

PRL -3818H

PRL -3820H

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

18

20

呼び長さ (L)

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

(P)

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

荷重(kgf)内圧0.5MPa

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1600

1800

空気消費量

(Nℓ)

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg)

20.0

22.5

25.0

27.5

30.0

32.5

35.0

37.5

40.0

42.5

45.0

47.5

52.5

57.5

4-φ12

PT 3/8×12mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター

90

φ38×6t×12d×90L

WEIGHT CHECKER

L5×40×40

SKIP SERIES

全長

目安自重

POCKET CNVERYOR

 型式

仕様

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラSUS304

標準仕様

C-4B

S

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-38H型 リンク式パワーローラ 重荷重 PRL-38 H-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

44 空気出入口 50∼60 79

43

L808以上は3ヶ所で荷重を受けてください。

注) PRL-3808H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

POWER DRIVER

ガイドピン

135 90

64

(UP 110)

43

81.5

ローラピッチ50

43

45

79

60

43

DOWN 90

L 64

CHIP CNVERYOR

P

44

140 190 220 本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

INDEX

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

口金 120

50

(■印がセンサ取付スペース)

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

99


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

90

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-38型 リンク式パワーローラ 中荷重 PRL-38 呼び長さ

D

POWER UNIT

フレーム材質

指定色 (D-日塗工№)

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 SS (標準)

無記号 なし

C-4B

SUS304

KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

ローラ材質

無記号 SS (標準)

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・ローラピッチが50㎜と狭いので搬送がスムーズです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

仕様

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

U

30

塗装色

接続口径

S

ストローク

PRL -3805

呼び長さ

PRL -3806

PRL -3807

PRL -3808

PRL -3809

PRL -3810

PRL -3811

PRL -3812

PRL -3813

PRL -3814

PRL -3815

PRL -3816

PRL -3818

単位㎜ PRL -3820

SKIP SERIES

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

18

20

全長

(L)

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

(P)

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

内圧0.5MPa

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

780

880

980

(Nℓ)

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

(kg)

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

42

46

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

WEIGHT CHECKER

4-φ12 L5×40×40

PT 3/8×12mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター

90

φ38×1.2t×12d×90L

44 空気出入口 50∼60

ローラピッチ50

43

43

79

43

POWER DRIVER

ガイドピン L808以上は3ヶ所で荷重を受けてください。

注) PRL-3808以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

50

INDEX

(■印がセンサ取付スペース)

120

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

100

140 190 220 本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

口金

135 90

64

(UP 120)

79

45

43

60

64

81.5

L

DOWN 90

CHIP CNVERYOR

P

44


最低機高

パワーユニット

90

ストローク

呼び長さ

無記号 標準色 D

無記号 φ12 (標準)

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

フレーム材質

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 SS (標準)

無記号 なし KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

無記号 SS (標準)

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・ローラ巾200㎜と広く小さな搬送物は1台で目的をはたします。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラSUS304

 型式

仕様

PRL -3805W

PRL -3807W

PRL -3808W

PRL -3809W

PRL -3810W

PRL -3811W

PRL -3812W

PRL -3813W

PRL -3814W

PRL -3815W

PRL -3816W

PRL -3818W

単位㎜ PRL -3820W

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

18

20

(L)

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

(P)

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

内圧0.5MPa

240

320

400

480

560

640

720

800

880

960

1040

1120

1280

1440

内圧0.7MPa

336

448

560

672

784

896

1008

1120

1232

1344

1456

1550

1750

1950

(Nℓ)

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

(kg)

24

28

32

36

40

44

48

52

56

60

64

68

76

84

4-φ12

PT 3/8×12mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付 +12mmユニオンティー付

44

ローラピッチ50

43

43

79

43

255 215 200

64

60

79

空気出入口 70∼80

L 43

PRL-3808W以上取付 (P/2)

注) PRL-3808W以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

140 250 300 330

POWER DRIVER

ガイドピン

CHIP CNVERYOR

P

44

64

WEIGHT CHECKER

φ38×1.2t×12d×200L

L5×40×40

DOWN 90

目安自重

81.5

空気消費量

(UP 120)

荷重 (kgf)

SKIP SERIES

05

全長

75

呼び長さ

PRL -3806W

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

INDEX

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

120

50

(■印がセンサ取付スペース)

口金

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4B

SUS304

ローラ材質 U

塗装色

接続口径

S

30

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-38W型 リンク式パワーローラ 重荷重 PRL-38 W-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

101


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

140

PLASTIC BELT CONVEYOR

HR型 リンク式パワーローラ 重荷重 HR-

全長

D

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

φ12

フレーム材質

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 SS (標準)

無記号 なし

C-4B

SUS304

ローラ材質

KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

無記号 SS (標準) U

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

仕様

無記号 標準色

無記号 φ16 (標準)

S

45

塗装色

接続口径 2

ストローク

単位㎜ HR -600

HR -700

HR -800

HR -900

HR -1000

HR -1100

HR -1200

HR -1300

HR -1400

HR -1500

HR -1600

HR -1700

HR -1800

HR -1900

HR -2000

SKIP SERIES

全長

(L)

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

取付ピッチ

(P)

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

荷重(kgf)内圧0.5MPa

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

空気消費量

(Nℓ)

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

31

33

35

37

39

(kg)

22

26

30

34

38

42

46

50

54

58

62

64

66

68

70

目安自重

WEIGHT CHECKER

※ステンレスローラを取付の場合は  ローラ径φ60.5、機高は変わりません。

PT 1/2×16mm ワンタッチ式コネクター付 全長 (L) 1200以上のみ取付 (P/2)

空気出入口

ローラピッチ100

30

153 90

50∼80

70

φ57×2.1t×12d×90L

DOWN 140

70

50

FB 6×50

下部取付P

2×2-φ12

142 50

6

POWER DRIVER

16

(UP 185)

70

100

CHIP CNVERYOR

φ38×6t×12d×90L (両端1本)

L 30

180 210

注) HR-1200以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

(■印がセンサ取付スペース)

120

50

INDEX

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

口金

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

102

本図はDOWN時を示す


最低機高

パワーユニット

90

PW-36 呼び長さ

20

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ6 (標準)

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

フレーム材質

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 SS (標準)

無記号 なし KR

右横取付・No.17 (標準)

KL

左横取付・No.17

無記号 SS (標準)

 型式

呼び長さ

・ローラコンベヤ (φ57×100P) のローラピッチを変えることなく 組込みが出来ます。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

PW -3604

PW -3605

PW -3606

PW -3607

PW -3608

PW -3609

PW -3610

PW -3611

PW -3612

PW -3613

単位㎜ PW -3615

PW -3614

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

(L)

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

取付ピッチ

(P)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

内圧0.5MPa

65

100

135

170

205

240

275

310

345

380

415

450

内圧0.7MPa

90

140

190

240

290

340

390

440

490

540

590

640

(Nℓ)

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

3.6

4.0

4.4

4.8

5.2

5.6

6.0

(kg)

5.5

7.0

8.5

10.0

11.5

13.0

14.5

16.0

17.5

19.0

20.5

22.0

空気消費量 目安自重

SKIP SERIES

04

全長

荷重 (kgf)

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4B

ホイール オプション

仕様

ストローク

PLASTIC BELT CONVEYOR

PW-36型 パワーホイール 軽荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

WEIGHT CHECKER

空気出入口

33.5

4-φ9

9

54

PT 1/4×6mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

42 40

3

PW-3608以上のみ取付 (P/2) P

タップ高さ 22

45 ガイドピン

65.4

POWER DRIVER

16 54

50

2×2-M8 サイド取付

(UP 110)

8

29

DOWN 90

ホイールピッチ50

CHIP CNVERYOR

29

25

50∼60

L

20

φ36×9t×8dホイール

下部取付105.4 125

注) PW-3608以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

本図はDOWN時を示す

INDEX

 制御 オプション No.17 上下端センサ横付

口金

50

(■印がセンサ取付スペース)

120

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

125%

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

103


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

109

PLASTIC BELT CONVEYOR

MW-N型 パワーホイール 軽荷重 MW- N全長

20

無記号 標準色 D

無記号 φ6 (標準)

POWER UNIT

制御 オプション(近接ユニット)

無記号 SS (標準)

C-4B 4C

無記号 なし

ホイールコンベヤ材質 無記号 SS (標準)

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

指定色 (D-日塗工№)

※ホイールコンベヤフレーム  はグリーン色です。

フレーム材質

KR

右横取付・No.14 (標準)

KL

左横取付・No.14

・ホイールコンベヤ式です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

単位㎜

MW -300N

MW -400N

MW -500N

MW -600N

MW -700N

MW -800N

MW -900N

MW -1000N

MW -1100N

SKIP SERIES

全長

(L)

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

取付ピッチ

(P)

270

370

470

570

670

770

870

970

1070

内圧0.5MPa

30

65

100

135

170

205

240

275

310

内圧0.7MPa

40

90

140

190

240

290

340

390

440

(Nℓ)

1.2

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

3.6

4.0

4.4

(kg)

5.2

6.6

8.0

9.4

10.8

12.2

13.6

15.0

16.4

荷重 (kgf)

空気消費量 目安自重

塗装色

接続口径

仕様

ストローク

WEIGHT CHECKER

PT 1/4×6mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付

空気出入口 φ36×9t×8dホイール L

65 25

9

64

60

45

DOWN 109

9

50∼60

(UP 129)

ホイールピッチ50

45

CHIP CNVERYOR

25

25

MW-800N以上取付 (P/2)

15

P

注) MW-800N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

(■印がセンサ取付スペース)

口金

50

INDEX

 制御 オプション No.14 上下端センサ横付

120

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

104

2×2-M6

40 54

4.5

POWER DRIVER

ガイドピン FB9×25

15

本図はDOWN時を示す


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4C

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

POWER UNIT

4C. DRIVE ON POWER BASE (30 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク) (30 ストローク)

106∼117

・ CB40-45N 型 ・ CB60-45N 型 ・ CB60AT-45N 型 ・ CB40S-45N 型 ・ CB60S-45N 型 ・ CB60SAT-45N 型

(45 ストローク) (45 ストローク) (45 ストローク) (45 ストローク) (45 ストローク) (45 ストローク)

4D. DRIVE ON POWER ROLLER  モータローラ付パワーローラ

120

(45 ストローク)

 リンク式駆動ローラ付パワーローラ

121∼123

(35 ストローク) (35 ストローク) (45 ストローク)

POWER DRIVER

・ PRN-KM 型 ・ PRN-KH 型 ・ PRN-K 型

118∼119

(30 ストローク) (30 ストローク)

 リンク式モータローラ付パワーローラ ・ PRL-57D 型

ページ

CHIP CNVERYOR

・ PR-57D 型 ・ PR-57DC 型

WEIGHT CHECKER

ドライブ付パワーローラ

SKIP SERIES

・ CB40-30N 型 ・ CB60-30N 型 ・ CB60AT-30N 型 ・ CB40S-30N 型 ・ CB60S-30N 型 ・ CB60SAT-30N 型

ページ

POCKET CNVERYOR

 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

C-4B 4C

ドライブ付パワーベース

124∼125

4F. エアー機器(オプション)

126

INDEX

4E. パワーユニット特殊型

105


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

217.5

ストローク

30

CB40-30N全長 接続口径

塗装色

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

D

POWER UNIT

フレーム

C-4C

無記号

無記号 なし

チェーン

P

SS

無記号 エアー口から見て左 (標準) R

ブレーキモータ オプション

 型式

全長

(L)

(P)

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

(kg)

SKIP SERIES

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 6 / 7.2

(1/40)

8 / 9.6

(1/30)

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700

800

3.0

3.75

50

90

26

900

31

1000

4.5

5.25

120

160

36

CB40-30N -1200 -1300

1100

1200

1300

6.78

7.5

740

6.0

41

46

840

51

56

単位㎜ -1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

1500

8.25

1600

9.0

61

9.75

66

71

1800

備  考

2000

11.25

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  90Wギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF40 ・モータ側スプロケット  #40×13T

12.75

81

91

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 50

(1/15)

50

(1/10)

50

WEIGHT CHECKER

24 / 28.9

左横取付・No.12

-900

16 / 19.2

19.2 / 23.1 (1/12.5)

KL

-800

(1/25) (1/20)

右横取付・No.12 (標準)

-700

9.5 / 11.5 12 / 14.4

KR

90

50

120

90

200

160

120

220

170

140

220

170

140

170

140

140

220

220

170

220

170

140

170

140

140

220

220

170

140

140

90

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

50

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

80

80

60

80

60

80

60

80

60

80

60

60

2×2-φ12

80

80

60

80

60

60

DOWN96

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

170

50

217.5

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 CB40-30)

取付ピッチ

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

無記号 なし

ブレーキ付

仕様

エアー口から見て右

制御 オプション(近接ユニット) ・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号 なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS (標準) SUS

指定色 (D-日塗工№)

連結金具 オプション

フレーム材質&チェーン S

周波数

速度

80

80

60

60

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

121.5

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40-30N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重

UP126

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

140 180 210

CHIP CNVERYOR

断面A-A スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

A

L-104

52

27

リード線

80

FB6t×50

100

注1 P

A

80

10 φ 60 .5

217.5

POWER DRIVER

87 9 121.5

ST30

52

P100

搬送チェーン RF40 20

L

94

90w 1/10∼1/40

RS40-13T

200

L-300

注1) CB40-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

 連結金具 オプション

(■印がセンサ取付スペース)

55

M

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

106

13 4x2-M8

10 26

10 26

26

※機長700Lのみ ( ) 内寸法

4.5t

21

96 51

150

50

口金

(65)

55

INDEX

 制御 オプション No.12 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

12

13

12

連結ステ−取付用ブラケット


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

30

塗装色

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

D 無記号 なし

チェーン

P

SUS

SS

無記号 エアー口から見て左 (標準) R

ブレーキモータ オプション

無記号 なし

ブレーキ付

空気消費量

目安自重

(L)

(P)

(Nℓ)

-700

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700

(kg)

7.1 / 8.6

(1/50)

5.9 / 7.2

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

50

90

44

4.5

5.25

120

160

49

54

1100

1200

1300

6.78

7.5

740

6.0 59

840

64

69

-1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

1500

8.25

1600

9.0

74

9.75

79

84

1800

備  考

2000

11.25

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.2KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T

12.75

94

104

50

90

50

(1/40)

120

90

50

160

120

90

200

160

120

240

200

200

160

280

240

280

240

200

280

240

280

310

310

50

90

120

160

200

240

280

290

(1/20)

50

90

120

160

190

190

190

190

50

90

120

160

200

240

240

380

350

380

350

350

290

240

290

240

240

190

DOWN96

2×2-φ12

380

350

310

(1/30)

(1/25)

350

310

190

410

440

410

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

440

410

440

350

350

290

290

240

240

190

190

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

3.75

1000

単位㎜

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

(1/60)

8.9 / 10.8

3.0

900

CB60-30N -1200 -1300

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型 140 180 210

CHIP CNVERYOR

断面A-A スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

A

.5

92.5 87 9 123.5

100

A 80

L-300

φ 76

312 P

0.2kw 1/20∼1/75

POWER DRIVER

注1

FB6t×50 80

20

50

50

10

L-100

ST30

50

P150

搬送チェーン RF60

L

93 200

RS60-13T

注1) CB60-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

本図はDOWN時を示す

 連結金具 オプション 55

M

本図は上図表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

(写真はLタイプ)

13 4x2-M8

10 26

10 26

※機長700Lのみ ( ) 内寸法

26

96 51

150

4.5t

21

(65)

口金

50

55

(■印がセンサ取付スペース)

INDEX

 制御 オプション No.12 上下端センサ横付

SKIP SERIES

(1/75)

800

39

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 4.7 / 5.7

左横取付・No.12

219

取付ピッチ

KL

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

123

全長

右横取付・No.12 (標準)

UP126

 型式

KR

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 CB60-30) 仕様

エアー口から見て右

制御 オプション(近接ユニット) ・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号 なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS (標準)

C-4C

無記号

POWER UNIT

フレーム

指定色 (D-日塗工№)

連結金具 オプション

フレーム材質&チェーン S

周波数

速度

全長 接続口径

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60-30N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重 CB60-30N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

12

13

12

連結ステ−取付用ブラケット

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

107


フレーム 下降速度 調整機能付 アルミ

パワーユニット

最低機高

312

ストローク

CB60AT-30N全長 接続口径

塗装色

D

POWER UNIT

無記号 なし

パワーベース コンベヤ チェーン

C-4C

無記号 SS(標準) アルミ SUS

P

SS

無記号 エアー口から見て左 (標準) R

ブレーキモータ オプション

無記号 なし

ブレーキ付

 型式

全長

空気消費量

目安自重

(L)

(P)

(Nℓ)

(kg)

SKIP SERIES

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 4.7 / 5.7

(1/75)

7.1 / 8.6

(1/50)

5.9 / 7.2

(1/60)

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

右横取付・No.12 (標準)

KL

左横取付・No.12

-700

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700

800

3.0

3.75

50

90

34

900

37

1000

4.5

5.25

120

160

39

41

1100

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

CB60AT-30N -1200 -1300 1200

1300

6.78

7.5

6.0 43

740 45

840 48

単位㎜ -1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400 8.25

1600

9.0

50

9.75

52

54

1800

備  考

2000

11.25

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.2KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T

12.75

59

63

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 50

90

50

120

90

50

120

90

120

160

160

160

200

240

200

240

200

240

200

240

280

280

280

280

310

310

90

120

160

200

240

280

290

(1/20)

50

90

120

160

190

190

190

190

90

120

160

200

240

240

2×2-φ12

380

350

380

350

310

50 50

350

310

(1/30)

(1/25)

1500

380

350

350

290

240

290

240

240

190

DOWN96

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

(1/40)

KR

219

POCKET CNVERYOR

標準仕様

取付ピッチ

エアー口から見て右

制御 オプション(近接ユニット) ・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号 なし

仕様

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS

アルミ

指定色 (D-日塗工№)

連結金具 オプション

フレーム材質&チェーン

B

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

S

30

周波数

速度

190

410

440

410

●耐荷重計算基準は P77ご参照ください。

440

410

440

350

350

290

290

240

240

190

190

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

123

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60AT-30N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重

UP126

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

140 180

CHIP CNVERYOR

210 断面A-A

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

A

P150 搬送チェーン RF60

52

50

80

P

90

.5 φ 76

312

123.5 92.5 96

POWER DRIVER

注1

FB6t×50

A 80

98

RS60-13T

210

L-300

0.2kw 1/20∼1/75

20

L-100

ST30

50

10

L

注1) CB60AT-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

 連結金具 オプション

(■印がセンサ取付スペース)

55

M

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

108

13 4x2-M8

10 26

10 26

26

※機長700Lのみ ( ) 内寸法

4.5t

21

96 51

150

50

口金

(65)

55

INDEX

 制御 オプション No.12 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

12

13

12

連結ステ−取付用ブラケット


下降速度 調整機能付

パワーユニット

最低機高

258

ストローク

30

全長 接続口径

塗装色

D

R

SS

無記号 なし

 センサ形状 No.12

ブレーキモータ オプション 無記号 なし

ブレーキ付

K1

内側右取付 (標準) K4

外側右取付

K2

内側左取付

K5

外側左取付

K3

内側左右取付

K6

※口金側から見たセンサ位置

-700

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

900

1000

1100

1200

1300

740

840

-1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

1500

1600

1800

空気消費量

(Nℓ)

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

22.5

25.0

(kg)

61.5

71.5

81.5

91.5

101.5

111.5

121.5

131.5

141.5

151.5

171.5

191.5

5.5 / 6.6

(1/50)

100

180

240

320

400

400

400

400

400

400

400

400

6.9 / 8.3

(1/40)

100

180

240

320

400

400

400

400

400

400

400

400

9.2 / 11

(1/30)

100

180

240

320

340

340

340

340

340

340

340

340

10.9 / 13.2

(1/25)

100

180

240

280

280

280

280

280

280

280

280

280

13.8 / 16.6

(1/20)

100

180

220

220

220

220

220

220

220

220

220

220

18.4 / 22

(1/15)

100

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

A 52

UP126

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

0.2kw 1/15∼1/50

27

20

L-104

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

.5 φ 60

258

10

POWER DRIVER

87 9 121.5

ST30

52

●左右チェーン芯間  500㎜(10㎜単位)  ∼1200㎜まで

断面A-A

P100

搬送チェーン RF40

L

140 180 210

●左表の諸条件 ・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF40 ・モータ側スプロケット  #40×15T

CHIP CNVERYOR

DOWN96

217.5

W

2×2-φ12

121.5

190

チェーン芯間

80 100

FB6t×50

P

注1

L-300

80

94

UCF205D

200

φ25

40.5

A RS40-15T

注1) CB40S-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

K2

本図はDOWN時を示す

INDEX

 制御 オプション No.12 上下端センサ横付(■・■印がセンサ取付スペース)

口金

2000

WEIGHT CHECKER

(P)

備  考

SKIP SERIES

(L)

取付ピッチ

速度m/分 (減速比) (50/60Hz)

800

単位㎜

CB40S-30N -1200 -1300

全長

目安自重

700

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 (下図) 外側左右取付 ・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 CB40S-30)  型式

C-4C

SUS

エアー口から見て右

制御 オプション (近接ユニット)

SS (標準)

S

POWER UNIT

無記号 エアー口から見て左 (標準)

パワーベース コンベヤ チェーン

無記号

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

フレーム材質&チェーン

仕様

チェーン芯間

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

B

周波数

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40S-30N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重 CB40S-30N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

K5

(65) 50

150

K1 (標準位置)

K3

K4

K6

本図は上面表示 ・機長700Lのみ ( ) 内寸法

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

109


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

下降速度 調整機能付

パワーユニット

最低機高

312

ストローク

30

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60S-30N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重 CB60S-30N全長 接続口径

塗装色

D

POWER UNIT

無記号 エアー口から見て左 (標準)

パワーベース コンベヤ チェーン

C-4C

無記号

R

SUS

SS

無記号 なし

 センサ形状 No.12

ブレーキモータ オプション 無記号 なし

ブレーキ付

K1

内側右取付 (標準) K4

外側右取付

K2

内側左取付

K5

外側左取付

K3

内側左右取付

K6

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 CB60S-30)  型式

全長

(L)

取付ピッチ

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

SKIP SERIES

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 4.5 / 5.4

(1/80)

7.1 / 8.6

(1/50)

5.9 / 7.2

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

800

900

7.5

1000

1100

92

102

112

9.0

10.5

12.0

100

180

240

320

400

122

CB60S-30N -1200 -1300 1200

1300

13.5

15.0

740

132

840

142

152

単位㎜ -1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400 16.5 162

1500

1600

18.0

19.5

172

182

1800 22.5 202

2000 25.5 222

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 480

560

620

700

760

820

880

(1/60)

100

180

240

320

400

480

560

620

700

760

820

880

(1/40)

100

180

240

320

400

480

560

620

700

700

700

700

100

(1/30)

180

100

(1/25)

180

100

(1/20)

240

240

180

100

320

320

240

180

320

240

320

400

480

400

560

480

400

560

480

380

620

580

480

380

480

380

380

700

760

580

580

480

480

380

380

820

580

480

380

チェーン芯間

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

123

180 210

●左右チェーン芯間  500㎜(10㎜単位)  ∼1200㎜まで

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

480

380

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

断面A-A

20 10 .5

※312 A 80

φ35

P

98

0.4kw 1/20∼1/80

50

φ 76

ST30

50

87 9 123.5

POWER DRIVER

注1

FB6t×50

P150

搬送チェーン RF60

L-100

92.5

580

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.4KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T

A L

50

80

880

備  考

140

(φ30)

CHIP CNVERYOR

DOWN96 UP126

W

2×2-φ12

219

227

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

-800

6.0

(kg)

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 (下図) 外側左右取付 ・近接スイッチ取付け可能です。

※口金側から見たセンサ位置

-700 700

(P)

エアー口から見て右

制御 オプション (近接ユニット)

SS (標準)

S

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

フレーム材質&チェーン

仕様

チェーン芯間

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

B

周波数

速度

UCF207D 本図はDOWN時を示す RS60-13T 210 90 L-300 (UCF206D) 注1) CB60S-30N-1500以上で じか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さ い。 (取付ピ ッチはP/2)  ・減速比1/60・1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

INDEX

 制御 オプション No.12 上下端センサ横付(■・■印がセンサ取付スペース) K2

口金

K5

(65) 50

150

K1 (標準位置)

K3

K4

本図は上面表示 ・機長700Lのみ ( ) 内寸法

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

110

K6


下降速度 調整機能付

パワーユニット

最低機高

312

ストローク

30

フレーム

全長 接続口径

塗装色

D

R

アルミ

SS

無記号 なし

ブレーキモータ オプション

 センサ形状 No.12

無記号 なし

ブレーキ付

K1

内側右取付 (標準) K4

外側右取付

K2

内側左取付

K5

外側左取付

K3

内側左右取付

K6

※口金側から見たセンサ位置

 型式

全長

(L)

取付ピッチ

(P)

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

(kg)

4.5 / 5.4

(1/80)

7.1 / 8.6

(1/50)

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700 6.0 91

800

900

7.5

1000

1100

95

100

9.0

10.5

12.0

180

240

320

400

104

109

1200

1300

13.5

15.0

740

113

-1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

840

16.5

118

122

1500 18.0 127

1600 19.5 131

1800 22.5 140

2000 25.5 149

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 100

480

560

620

700

760

820

880

(1/60)

100

180

240

320

400

480

560

620

700

760

820

880

(1/40)

100

180

240

320

400

480

560

620

700

700

700

700

(1/30)

(1/25) (1/20)

100

100

100

100

180

240

180

240

180

240

180

240

320

320

320

320

400

480

400

480

400

480

380

380

560

620

560

700

580

480

580

480

380

480

380

380

760

580

480

380

820

580

480

380

A

※312

123.5 96 92.5

80 70

注1 P

80

85 230

UCF207D (UCF206D)

180 210

断面A-A

0.4kw 1/20∼1/80

20

52

A

L-300

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

POWER DRIVER

FB6t×50

380

10

50

480

φ 76 .5

L-100

ST30

50

●耐荷重計算基準は P77ご参照ください。

140

P150

搬送チェーン RF60

L

●左右チェーン芯間  500㎜(10㎜単位)  ∼1200㎜まで

RS60-13T

φ35 (φ30)

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

580

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.4KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T

CHIP CNVERYOR

DOWN96 UP126

219

W

2×2-φ12

123

228

チェーン芯間

880

備  考

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

-700

単位㎜

CB60SAT-30N -1200 -1300

SKIP SERIES

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 5.9 / 7.2

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 (下図) 外側左右取付 ・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様 仕様

エアー口から見て右

制御 オプション (近接ユニット)

SS

C-4C

SUS

POWER UNIT

無記号 エアー口から見て左 (標準)

パワーベース コンベヤ チェーン

無記号 SS(標準) アルミ

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

フレーム材質&チェーン

B

チェーン芯間

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

C

周波数

速度

アルミ

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60SAT-30N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重 CB60SAT-30N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

本図はDOWN時を示す 注1) CB60SAT-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)  ・減速比1/60・1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

K2

口金

INDEX

 制御 オプション No.12 上下端センサ横付(■・■印がセンサ取付スペース)

K5

(65) 50

150

K1 (標準位置)

K3

K4

K6

本図は上面表示 ・機長700Lのみ ( ) 内寸法

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

111


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

234.5

ストローク

45

CB40-45N全長 接続口径

塗装色

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

D

フレーム材質&チェーン

無記号 なし

パワーベース コンベヤ チェーン

P

S

SUS

SS

無記号 エアー口から見て左 (標準) R

ブレーキモータ オプション

全長

空気消費量

目安自重

(L)

(Nℓ)

-1200

440

540

640

740

1000

1100

13

1200

15

42

CB40-45N -1300 -1400 1400

19

21

840

17

47

1300

52

940

57

62

単位㎜ -1500

-1600

-1800

-2000

1040

1140

1340

1540

1500

1600

23

1800

25

67

2000

29

72

92

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 229

229

229

229

229

229

229

229

229

229

9.5 / 11.5

(1/25)

142

142

142

142

142

142

142

142

142

142

16 / 19.2

(1/15)

12 / 14.4

(1/30)

171

(1/20)

171

113

113

85

70

WEIGHT CHECKER

55

171

113

85

70

55

171

113

85

70

55

171

113

85

70

(1/10)

171

113

85

19.2 / 23.1 (1/12.5) 24 / 28.9

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  90Wギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF40 ・モータ側スプロケット  #40×13T

33

82

(1/40)

8 / 9.6

備  考

85

70

55

70

55

55

171

171

113

113

85

55

85

70

55

CHIP CNVERYOR

DOWN113

234.5

113

85

70

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

171

113

85

70

2×2-φ12

171

70

55

55

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型 142 180 210 断面A-A

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

P100 搬送チェーン RF40 52

217.5

POWER DRIVER

104 9 121.5

L-104

80

FB6t×50

100

P

注1

A

80

27 35

52

A L

リード線

94

10

SKIP SERIES

6 / 7.2

左横取付・No.13

-1100

37

速度m/分 (減速比) (50/60Hz)

KL

-1000

11

(kg)

右横取付・No.13 (標準)

-900 900

(P)

KR

.5

POCKET CNVERYOR

 型式

取付ピッチ

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

無記号 なし

ブレーキ付

標準仕様(旧型式 CB40-45) 仕様

エアー口から見て右

制御 オプション(近接ユニット) ・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号 なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS (標準)

121.5

C-4C

無記号

指定色 (D-日塗工№)

連結金具 オプション

φ16

UP158

POWER UNIT

6

周波数

速度

φ 60

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40-45N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重

ST45

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

90w 1/10∼1/40

RS40-13T

200

L-300

注1) CB40-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

INDEX

 制御 オプション No.13 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

 連結金具 オプション 55

(■印がセンサ取付スペース)

55

M

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

112

13 4x2-M8

26

10 26

26

113 69

150

50

口金

10

4.5t

21

12

13

12

連結ステ−取付用ブラケット


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

45

速度

全長 接続口径

塗装色

D 無記号 なし

パワーベース コンベヤ チェーン

P

SS

無記号 エアー口から見て左 (標準) R

ブレーキモータ オプション

エアー口から見て右

制御 オプション(近接ユニット) ・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号 なし

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

無記号 なし

ブレーキ付

KR

右横取付・No.13 (標準)

KL

左横取付・No.13

-900

-1000

-1100

-1200

(P)

340

440

540

640

740

840

(kg)

47

54

61

68

4.7 / 5.7

(1/75)

200

380

500

610

7.1 / 8.6

(1/50)

(L)

(Nℓ)

8

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 5.9 / 7.2

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

1000

11

13

1100

1200

15

17

75

1300 19

82

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

89

96

103

117

131

1400

1500

21

1600

23

25

1800

備  考

2000

29

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.2KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T

33

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

(1/60)

200

380

200

(1/40)

380

200

(1/30)

350

290

200

(1/20)

440

380

200

(1/25)

500

290

240

180

240

190

190

620

530

530

440

440

350

350

290

290

240

240

190

190

670

530

440

350

290

240

190

670

670

530

440

530

440

350

440

350

290

350

290

240

290

240

190

240

190

190

670

670

530

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

530

440

440

350

350

290

290

240

240

190

190

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型 142 180 210

CHIP CNVERYOR

DOWN113

2×2-φ12

670

530

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

900

-1600

123

空気消費量

目安自重

800

-1500

UP158

全長

取付ピッチ

-1400

236

仕様

単位㎜

断面A-A スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

P150

搬送チェーン RF60

P

.5

A 80

93 200

L-300

φ 76

312

75.5 104 9 123.5

80 100

0.2kw 1/20∼1/75

POWER DRIVER

注1

FB6t×50

35

50

50

10

L-100

ST45

50

A L

RS60-13T

注1) CB60-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

本図はDOWN時を示す

 連結金具 オプション 55

(■印がセンサ取付スペース)

55

M

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

13 4x2-M8

26

10 26

26

113 69

50

150

10

4.5t

21

口金

INDEX

 制御 オプション No.13 上下端センサ横付

SKIP SERIES

-800

CB60-45N -1300

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 CB60-45)  型式

C-4C

SUS

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS (標準)

S

POWER UNIT

フレーム材質&チェーン 無記号

指定色 (D-日塗工№)

連結金具 オプション

φ16

B

周波数

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準) 6

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60-45N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 重荷重 CB60-45N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

12

13

12

連結ステ−取付用ブラケット

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

113


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

45

フレーム

アルミ

CB60AT-45N-

速度

全長 接続口径

塗装色

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準)

D

フレーム材質&チェーン

無記号 なし

パワーベース コンベヤ チェーン

S

SUS

P

アルミ

SS

無記号 エアー口から見て左 (標準) R

ブレーキモータ オプション

エアー口から見て右

制御 オプション(近接ユニット) ・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号 なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

無記号 なし

ブレーキ付

右横取付・No.13 (標準)

KL

左横取付・No.13

-800

-900

-1000

-1100

-1200

CB60AT-45N -1300

(P)

340

440

540

640

740

840

(kg)

41

44

47

50

4.7 / 5.7

(1/75)

200

380

500

610

7.1 / 8.6

(1/50)

 型式

仕様 全長

取付ピッチ

(L)

空気消費量

目安自重

800

(Nℓ)

8

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

11

13

1100

1200

15

17

52

1300

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

19

55

1400 21

58

1500

1600

23

1800

25

61

2000

29

63

備  考 ●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.2KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T

33

69

74

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

(1/60)

200

380

200

(1/40)

380

200

(1/30)

350

290

200

(1/20)

440

350

200

(1/25)

500

290

240

180

240

190

190

620

530

530

440

440

350

350

290

290

240

240

190

190

670

530

440

350

290

240

190

670

530

440

350

290

240

190

2×2-φ12

670

670

530

670

530

440

440

350

290

290

190

440

350

350

290

240

290

240

190

CHIP CNVERYOR

DOWN113

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

530

440

350

240

670

530

240

190

190

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型 142 180 210 断面A-A

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

A

52

POWER DRIVER

FB6t×50 80

A

注1 P L-300

90

0.2kw1/20∼1/75

35

50

10

L-100

75.5 113 123.5

50

P150

搬送チェーン RF60

L

.5

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

1000

-1400

236

SKIP SERIES

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 5.9 / 7.2

900

単位㎜

312

POCKET CNVERYOR

標準仕様

KR

123

C-4C

無記号 SS(標準) アルミ

指定色 (D-日塗工№)

連結金具 オプション

φ16

UP158

POWER UNIT

6

周波数

φ 76

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60AT-45N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 重荷重

ST45

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

80

98

RS60-13T

210

注1) CB60AT-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

INDEX

 制御 オプション No.13 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

 連結金具 オプション 55

(■印がセンサ取付スペース)

55

M

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

114

13 4x2-M8

26

10 26

26

113 69

50

150

(65)

口金

10

4.5t

21

12

13

12

連結ステ−取付用ブラケット


下降速度 調整機能付

パワーユニット

最低機高

258

ストローク

45

全長 接続口径

塗装色

D

無記号 エアー口から見て左 (標準)

パワーベース コンベヤ チェーン

R

SS

無記号 なし

 センサ形状 No.13

ブレーキモータ オプション 無記号 なし

ブレーキ付

K1

内側右取付 (標準) K4

外側右取付

K2

内側左取付

K5

外側左取付

K3

内側左右取付

K6

仕様

-900

-1000

-1100

-1200

440

540

640

740

1100

1200

1300

1400

840

940

-1500

-1600

-1800

-2000

1040

1140

1340

1540

1500

1600

1800

空気消費量

(Nℓ)

22

26

30

34

38

42

46

50

58

66

(kg)

83.5

91.5

103.5

113.5

123.5

133.5

143.5

153.5

173.5

193.5

6.9 / 8.3

(1/40)

450

450

450

450

450

450

450

450

450

450

9.2 / 11

(1/30)

340

340

340

340

340

340

340

340

340

340

10.9 / 13.2

(1/25)

280

280

280

280

280

280

280

280

280

280

13.8 / 16.6

(1/20)

225

225

225

225

225

225

225

225

225

225

18.4 / 22

(1/15)

170

170

170

170

170

170

170

170

170

170

27.6 / 33.2

(1/10)

110

110

110

110

110

110

110

110

110

110

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

A

121.5 UP158

35

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

0.2kw 1/10∼1/40

27

ST45

52

100

注1

P L-300

A

80

94 200

UCF205D

.5

φ25

FB6t×50

φ 60

258

23.5

80

RS40-15T

注1) CB40S-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

K2

本図はDOWN時を示す

INDEX

 制御 オプション No.13 上下端センサ横付(■・■印がセンサ取付スペース)

POWER DRIVER

10

104 9 121.5

52

●左右チェーン芯間  500㎜(10㎜単位)  ∼1200㎜まで

断面A-A

P100

搬送チェーン RF40

L L-104

142 180 210

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.2KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF40 ・モータ側スプロケット  #40×15T

CHIP CNVERYOR

DOWN113

W

2×2-φ12

234.5

190

チェーン芯間

口金

2000

WEIGHT CHECKER

(P)

備  考

SKIP SERIES

(L)

取付ピッチ

速度m/分 (減速比) (50/60Hz)

1000

単位㎜

CB40S-45N -1300 -1400

全長

目安自重

900

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 (下図) 外側左右取付 ・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 CB40S-45)  型式

C-4C

SUS

エアー口から見て右

制御 オプション (近接ユニット)

SS (標準)

S

POWER UNIT

フレーム材質&チェーン 無記号

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

φ16

B

チェーン芯間

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準) 6

周波数

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40S-45N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 中荷重 CB40S-45N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

K5

50

150

K1 (標準位置)

K3

K4

K6

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

115


下降速度 調整機能付

パワーユニット

最低機高

ストローク

312

45

CB60S-45N全長 接続口径

塗装色 D

POWER UNIT

フレーム材質&チェーン

無記号 エアー口から見て左 (標準)

パワーベース コンベヤ チェーン

C-4C

無記号

R

SUS

エアー口から見て右

制御 オプション (近接ユニット)

SS (標準)

S

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

φ16

SS

無記号 なし  センサ形状 No.13

ブレーキモータ オプション 無記号 なし B

チェーン芯間

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準) 6

周波数

速度

ブレーキ付

K1

内側右取付 (標準) K4

外側右取付

K2

内側左取付

K5

外側左取付

K3

内側左右取付

K6

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 (下図) 外側左右取付 ・近接スイッチ取付け可能です。

-800

-900

-1000

-1100

-1200

CB60S-45N -1300

(P)

340

440

540

640

740

840

(kg)

98

122

136

152

4.5 / 5.4

(1/80)

400

760

1000

1220

7.1 / 8.6

(1/50)

 型式

全長

(L)

取付ピッチ

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

5.9 / 7.2

(1/60)

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

(1/30)

(1/25) (1/20)

1000

22

26

1100

1200

30

1300

34

38

164

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

192

206

220

248

276

1400 42

178

1500 46

1600 50

1800 58

400

400

400

400

400

380

1240

1340

1340

1340

1340

1340

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

700

700

700

700

700

700

700

700

700

700

760

880

580

580

480

480

380

380

880

880

580

880

580

480

580

480

380

880

580

480

380

480

380

380

880

580

480

380

880

580

480

380

880

580

480

380

123 35

50

POWER DRIVER

※312

ST45

L-100

75.5 104 9 123.5

50

P150

搬送チェーン RF60

L

A

注1 P

80

L-300

98 210

UCF207D (UCF206D)

142 180 210

50

880

580

備  考 ●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.4KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T ●左右チェーン芯間  500㎜(10㎜単位)  ∼1200㎜まで

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

480

380

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

断面A-A

0.4kw 1/20∼1/80

RS60-13T

φ35 (φ30)

A

UP158

W

DOWN113

CHIP CNVERYOR

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

FB6t×50

1340

1000

2×2-φ12

90

66

760

チェーン芯間

80

2000

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

227

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

(1/40)

16

900

-1400

10

SKIP SERIES

速度m/分 (減速比) (50/60Hz)

800

単位㎜

.5

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 CB60S-45) 仕様

φ 76

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60S-45N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 重荷重

236

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

本図はDOWN時を示す 注1) CB60S-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)  ・減速比1/60・1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

INDEX

 制御 オプション No.13 上下端センサ横付(■・■印がセンサ取付スペース) K2

口金

K5

50

150

K1 (標準位置)

K3

K4

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

116

K6


最低機高

下降速度 調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

45

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

フレーム

アルミ

CB60SAT-45N全長 接続口径

塗装色

D

無記号 エアー口から見て左 (標準)

パワーベース コンベヤ チェーン SS

SUS

SS

R

エアー口から見て右

制御 オプション (近接ユニット)

無記号 なし

 センサ形状 No.13

ブレーキモータ オプション 無記号 なし

ブレーキ付

K1

内側右取付 (標準) K4

外側右取付

K2

内側左取付

K5

外側左取付

K3

内側左右取付

K6

仕様

-900

-1000

-1100

(P)

340

440

540

640

(kg)

100

108

116

125

4.5 / 5.4

(1/80)

400

760

1000

1220

7.1 / 8.6

(1/50)

全長

(L)

取付ピッチ

空気消費量

(Nℓ)

目安自重

速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 5.9 / 7.2 8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

16

900

1000

22

26

1100

1200

1300

740

30

1400

840

34

-1500

-1600

-1800

-2000

1040

1140

1340

1540

940

38

132

単位㎜

42

141

1500

1600

46

149

50

157

165

1800 58

181

2000 66

197

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 1240

1340

1340

1340

1340

1340

1340

(1/60)

400

760

1000

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

1060

(1/40)

400

700

700

700

700

700

700

700

700

700

700

(1/30)

(1/25) (1/20)

400

400

400

380

760

880

580

580

480

480

380

380

880

880

580

880

580

480

580

480

380

880

580

480

380

880

580

480

380

880

580

480

380

480

380

380

880

580

480

380

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

123 35

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

480

380

モータ取付方向指示  ・エアー口から見て   左側取付はL型 (本図)   右側取付はR型

0.4kw 1/20∼1/80

52

ST45

P L-300

80

85 230

UCF207D (UCF206D)

φ35

A

注1

RS60-13T

(φ30)

70

φ7 6.5

※312

75.5 113

FB6t×50 80

POWER DRIVER

10

123.5

50

搬送チェーン RF60

●左右チェーン芯間  500㎜(10㎜単位)  ∼1200㎜まで

断面A-A

P150

A L L-100

50

142 180 210

580

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.4KWギヤードモータ  (3相200V) (小判形) ・チェンRF60 ・モータ側スプロケット  #60×13T

CHIP CNVERYOR

DOWN113 UP158

W

2×2-φ12

236

228

チェーン芯間

880

備  考

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

800

CB60SAT-45N -1200 -1300 -1400

SKIP SERIES

-800

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。 (下図) 外側左右取付 ・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

C-4C

無記号 SS(標準) アルミ

B

POWER UNIT

フレーム材質&チェーン アルミ

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

φ16

S

チェーン芯間

無記号 標準色

無記号 φ12 (標準) 6

周波数

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60SAT-45N型 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース 重荷重

本図はDOWN時を示す 注1) CB60SAT-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)  ・減速比1/60・1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

K2

口金

INDEX

 制御 オプション No.13 上下端センサ横付(■・■印がセンサ取付スペース)

K5

50

150

K1 (標準位置)

K3

K4

K6

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

117


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

最低機高

パワーユニット

90

ストローク

30

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57D型 モータローラ付パワーローラ 中荷重 PR-57 D-

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ12 (標準)

POWER UNIT

フレーム材質

指定色 (D-日塗工№)

モータローラ仕様

無記号 SS (標準)

無記号 SS (標準)

C-4D

TI

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし KW

周波数

速度

呼び長さ

B

後部両横取付・No.10 (標準)

モータローラ1本毎 (中間フリーローラ) モータローラブレーキ付 但しローラ巾250W

・特殊ホース2本使用タイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図) ・ステンレス仕様についてはご相談ください。

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

仕様

呼び長さ

全長

(L)

取付ピッチ

(P)

空気消費量

(Nℓ)

モータローラ本数

SKIP SERIES

目安自重

(kg)

速度m/分(50/60Hz) 4/5

5/6

-5706D 06

-5707D 07

-5708D 08

-5709D 09

-5710D 10

-5711D 11

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

9

11

12

14

15

17

18

20

21

23

25

29

33

608

708

4

5

27.0

31.5

215

275

215

8/9

275

215

10 / 11

275

200

11 / 13

250

180

13 / 16

215

150

16 / 19

180

140

WEIGHT CHECKER

23 / 27

単位㎜

PR -5712D 12

180

100

130

φ38×1.2t×12d×200L (両端1本)

808 6

908

1008

7

36.0

8

40.5

325

45.0

360

325

410

360

325

410

360

300

410

350

250

400

270

200

300

220

210

240

250

150

280

180

200

1108

1208

9

10

49.5

54.0

-5713D 13

-5714D 14

-5715D 15

-5716D 16

-5718D 18

-5720D 20

1308

1408

11

12

58.5

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 450

485

450

485

450

485

450

485

390

450

320

375

320

360

230

260

モータローラ φ57×1.5t×12d (AC3相200V)

525

525

63.0 565

565

525

565

1508 13

67.5 610

610

610

1608 14

72.0 650

650

650

1808

730

680

410

450

485

485

490

390

430

280

310

L5×40×40

460

330

560

470

350

810

810

730

610

540

90.0

730

610

540

18

81.0

565

495

2008

16

525

4-φ12

40

(耐荷重計算基準は P77 をご参照ください。)

810

750

615

690

550

480

500

390

430

※配線範囲  モータローラ間渡り配線施工済

コード3M付き (プラグなし)

P

54 90

POWER DRIVER

60

64

PR-5708D以上取付 (P/2)

ガイドピン

注) PR-5708D以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

(■印がセンサ取付スペース)

口金 120

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

118

140 233 283 313

本図はDOWN時を示す

※モーターローラ減数の場合、搬送荷重が減少します。

50

INDEX

 制御 オプション No.10 上下端センサ両横付

PT 3/8×12mmワンタッチ式 ロングエルボコネクター付 +12mmユニオンティー付

DOWN 90

ローラピッチ100

90

80

64

245 215 200

70∼90ℓ

L

(UP 120)

54

75

CHIP CNVERYOR

空気出入口

端子箱


最低機高

パワーユニット

90

ストローク

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ12 (標準)

指定色 (D-日塗工№)

POWER UNIT

フレーム材質

モータローラ仕様

無記号 SS (標準)

無記号 SS (標準)

無記号 なし KR

右横取付・No.14 (標準)

KL

左横取付・No.14

B

モータローラ1本毎 (中間フリーローラ) モータローラブレーキ付 但しローラ巾250W

・ガイドローラにカムフロアを使用した偏荷重に強いタイプです。 ・ステンレス仕様についてはご相談ください。

呼び長さ

全長

(L)

取付ピッチ

(P)

空気消費量

(Nℓ)

モータローラ本数

(kg)

速度m/分(50/60Hz) 4/5

5/6

-5706DC 06

-5707DC 07

-5708DC 08

-5709DC 09

-5710DC 10

-5711DC 11

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

9

11

12

14

15

17

18

20

21

23

25

29

33

608

708

4

5

28.0

32.5

215

275

215

8/9

275

215

10 / 11

275

200

11 / 13

250

180

13 / 16

215

150

16 / 19

180

140

180

100

130

φ38×1.2t×12d×200L (両端1本)

6

908

1008

7

37.0

41.5

325

8

46.0

360

325

410

360

325

410

360

300

410

350

250

400

270

200

300

220

210

240

250

150

280

180

200

モータローラ φ57×1.5t×12d (AC3相200V)

1108 9

1208 10

50.2

-5713DC 13

-5714DC 14

-5715DC 15

-5716DC 16

-5718DC 18

-5720DC 20

1308 11

55.0

12

59.5

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 450

485

450

525

485

450

525

485

450

390

450

320

320

360

230

4-φ12

14

68.5

73.0

610

650

610

650

610

650

1808

730

450

485

485

490

430

280

310

コード3M付き (プラグなし)

460

470

330

350

810

810

730

410

560

91.0

730

680

540

18

82.0

610

540

2008

16

610

L5×40×40

40

565

13

1608

565

390

260

565

1508

525

495

375

64.0

565

525

485

1408

810

750

615

690

550

480

500

390

430

WEIGHT CHECKER

23 / 27

808

(耐荷重計算基準は P77 をご参照ください。)

SKIP SERIES

目安自重

単位㎜

PR -5712DC 12

※配線範囲  モータローラ間渡り配線施工済

CHIP CNVERYOR

空気出入口 端子箱 P

54

PR-5708DC以上取付 (P/2)

PT 3/8×12mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付 +12mmユニオンティー付

注) PR-5708DC以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。  ※UP時上部フレームが左へ3mmずれます。

本図はDOWN時を示す

※モーターローラ減数の場合、搬送荷重が減少します。

INDEX

 制御 オプション No.14 上下端センサ横付

140 268 318 348

POWER DRIVER

カムフロア

DOWN 90

64

81.5

90

(UP 120)

ローラピッチ100

90

60

64

277 215 200

70∼90ℓ

L

75

54

50

(■印がセンサ取付スペース)

120

POCKET CNVERYOR

標準仕様

 型式

C-4D

TI

制御 オプション(近接ユニット)

仕様

周波数

速度

呼び長さ

30

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57DC型 モータローラ付パワーローラ 中荷重 PR-57 DC-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

口金 本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

119


最低機高

パワーユニット

145

ストローク

45

PRL-57 D呼び長さ

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ12 (標準)

POWER UNIT

6

周波数

速度

指定色 (D-日塗工№)

φ16

フレーム材質

モータローラ 仕様

無記号 SS (標準)

無記号 SS (標準)

C-4D

TI

制御 オプション(近接ユニット) 無記号 なし KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

モータローラ1本毎 (中間フリーローラ) モータローラブレーキ付 但しローラ巾250W

B

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図) ・ステンレス仕様についてはご相談ください。

 型式

仕様

呼び長さ

全長

(L)

-5706D 06

-5707D 07

-5708D 08

-5709D 09

-5710D 10

-5711D 11

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

38

42

46

50

54

58

62

70

78

600

700

800

900

取付ピッチ

(P)

500

600

700

800

空気消費量

(Nℓ)

22

26

30

34

モータローラ本数

(kg)

速度m/分(50/60Hz) 4/5

5/6

5

50.0

6

57.5

215

275

215

8/9

275

215

10 / 11

275

200

11 / 13

250

180

13 / 16

215

150

16 / 19

180

140

WEIGHT CHECKER

23 / 27

180

100

130

φ38×1.2t×12d×200L フリーローラ (両端1本)

7

8

65.0

70.5

325

360

325

360

325

360

300

350

250

270

200

220

210

250

150

180

1000

1100

9

10

76.0

-5714D 14

-5715D 15

-5716D 16

-5718D 18

-5720D 20

1300

11

81.5

-5713D 13

12

87.0

410

450

92.5

485

450

410

450

400

450

320

280

320

200

360

230 4-φ12

565

1600

14

15

103.5

109.0

610

650

610

650

610

650

1800

730

410

450

485

485

490

430

280

310

460

470

330

350

810

810

730

680

560

131.0

730

610

540

19

120.0

610

540

2000

17

565

390

260

565

1500

525

495

375

98.0

565

525

485

390

240

525

485

450

300

525

485

1400 13

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

410

モータローラφ57×1.5t×12d×200L (AC3相200V)

1200

(耐荷重計算基準は P77 をご参照ください。)

810

750

615

690

550

480

500

390

430

L5×40×40

40

※配線範囲  リード線のままです。 (写真参照)

CHIP CNVERYOR

286

30 50∼80ℓ

POWER DRIVER

120

70

50

ガイドピン

P

PRL-5708D以上取付 (P/2)

注) PRL-5708D以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

(■印がセンサ取付スペース)

口金 120

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

120

ローラ芯

50.5

10.5

PT 1/2×12mm ワンタッチ式コネクター付

280 318 348

本図はDOWN時を示す

※モーターローラ減数の場合、搬送荷重が減少します。

50

INDEX

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

50

200

139

70

215 35.5

(UP 190) DOWN 145

L ローラピッチ100

空気出入口

102

30

50

6

P

7

50

145

SKIP SERIES

目安自重

単位㎜

PRL -5712D 12

138

POCKET CNVERYOR

標準仕様

70

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-57D型 リンク式モータローラ付パワーローラ 中荷重

100

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D


最低機高

パワーユニット

274.5

ストローク

35

速度

呼び長さ

周波数

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ12 (標準)

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

φ16

無記号 エアー口から見て左 (標準)

フレーム材質

R

無記号 SS (標準)

エアー口から見て右

無記号 なし B

無記号 なし KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

写真は図面と異なります。

ブレーキ付

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラ材質

無記号 SS (標準)

呼び長さ 全長

(L)

取付ピッチ

(P)

空気消費量

(Nℓ)

駆動ローラ本数

-900KM 900

-1000KM 1000

-1100KM 1100

-1200KM 1200

PRN -1300KM 1300

500

600

700

800

900

7.1 / 8.6

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

(1/50)

(1/40)

11

1314

12

500

660

820

980

1140

500

660

785

785

785

65

74

17

83

-1600KM 1600

-1800KM 1800

-2000KM 2000

1000

1200

1400

1600

1414

13

15

14

19

92

1614 16

21

101

25

110

1814

備  考 ●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.2KWギヤードモータ  (3相200V) ・チェンRS40  (ラムダチェーン) ・モータ側スプロケット  #40×13T ・ローラ側スプロケット  #40×10T

2014

18

20

29

33

128

146

164

1178

1178

1178

1178

785

785

785

785

547

547

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 500

436

660 654

500

547 436

327

327

820

980

654

986

654

547

654

547

436

654

547

436

327

986

654

547

436

327

986

547

436

327

436

327

327

986

986

654

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

654

436

436

327

327

WEIGHT CHECKER

(1/15)

1214

13

(1/20)

23.8 / 28.8

10

1114

11

500

(1/25)

17.9 / 21.6

9

(1/30)

14.2 / 17.2

1014

-1400KM 1400

※本図をL型  本図と対称をR型

2×2-φ12

230

210

ローラ進行方向

210

A 20

L 88

ローラピッチ 100

88

69

7

13 110

276.5

158

30

注1

FB6t×50

17.5

DOWN 190

RS40-10T

150

POWER DRIVER

(UP 225)

30

φ60.5

14.5

69

CHIP CNVERYOR

断面A-A

PT 1/2×12mm ワンタッチ式コネクター付 口金の向きはモータ側です。

A RS40-13T 102

35

P

35

242

注1) PRN-1200KM以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

0.2kw 1/15∼1/60

本図はDOWN時を示す

INDEX

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

120

50

(■印がセンサ取付スペース)

口金

SKIP SERIES

目安自重 (kg) 速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 5.9 / 7.2 (1/60)

914

単位㎜

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 PR-KM)  型式

C-4D

ブレーキモータ オプション

制御 オプション(近接ユニット)

仕様

POWER UNIT

6

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRN-KM型 リンク式駆動ローラ付パワーローラ 重荷重 PRN- KM-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

121


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

最低機高

パワーユニット

341

ストローク

35

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRN-KH型 リンク式駆動ローラ付パワーローラ 超重荷重 PRN- KH-

速度

呼び長さ

周波数

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ12 (標準)

POWER UNIT

6

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

φ16

無記号 エアー口から見て左 (標準)

フレーム材質

R

無記号 SS (標準)

エアー口から見て右

C-4D

ブレーキモータ オプション

無記号 なし

制御 オプション(近接ユニット)

B

無記号 なし KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

写真は図面と異なります。

ブレーキ付

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラ材質

無記号 SS (標準)

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 PR-KH)  型式

仕様

呼び長さ 全長

(L)

取付ピッチ

(P)

空気消費量

(Nℓ)

駆動ローラ本数

-900KH 900

-1000KH 1000

-1100KH 1100

-1200KH 1200

PRN -1300KH 1300

500

600

700

800

900

SKIP SERIES

目安自重 (kg) 速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 2.9 / 3.5 (1/165) 3.9 / 4.7

(1/120)

4.7 / 5.7

(1/100)

6.8 / 8.3

(1/60)

5.5 / 6.6

8.2 / 9.9

WEIGHT CHECKER

10.2 / 12.4

(1/75)

(1/50)

(1/40)

914

1014

9

10

11

1114

1214

11

1314

12

70

79

15

17

500

660

820

980

1140

500

660

820

980

1140

-1400KH 1400

-1600KH 1600

-1800KH 1800

-2000KH 2000

1000

1200

1400

1600

1414

13

13

88

単位㎜

14

19

97

1614 16

21

106

1814

115

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.4KWギヤードモータ  (3相200V) ・チェンRS50  (ラムダチェーン) ・モータ側スプロケット  #50×13T・15T ・ローラ側スプロケット  #50×11T

2014

18

25

備  考

20

29

33

133

151

169

1300

1620

1940

2260

1300

1620

1940

2260

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf) 500

660

500

660

500

660

500

660

500

660

820

980

820

1140

980

820

1140

980

820

1620

1300

1140

980

1620

1300

1140

980

820

1300

1620

1300

1140

1620

1300

1370

1940

2260

1940

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

2260

1940

2050

1710

1710

1370

1370

※本図をL型  本図と対称をR型

2×2-φ12

230

210

ローラ進行方向

CHIP CNVERYOR

断面A-A A 20

L 69

88

ローラピッチ 100

88

69

φ76.3

341 注1

17.5

FB6t×50

35

P

35

50

INDEX

(■印がセンサ取付スペース)

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

122

12

18 100

RS50-15T 102

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

120

5

A

注1) PRN-1200KH以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

口金

150

(290)

15

RS50-11T

173

DOWN 205.5

(UP 240.5)

POWER DRIVER

PT 1/2×12mm ワンタッチ式コネクター付 口金の向きはモータ側です。

185 30

242

04kw 1/40∼1/165

本図はDOWN時を示す


最低機高

パワーユニット

180

ストローク

45

速度

呼び長さ

周波数

塗装色

無記号 標準色

接続口径

D

無記号 φ12 (標準)

指定色 (D-日塗工№)

モータ取付方向

φ16

無記号 エアー口から見て左 (標準)

フレーム材質

R

無記号 SS (標準)

エアー口から見て右

無記号 なし B

無記号 なし KR

右横取付・No.11 (標準)

KL

左横取付・No.11

ブレーキ付

・平行リンク機構内蔵タイプです。 ・近接スイッチ取付け可能です。 (下図)

ローラ材質

無記号 SS (標準)

呼び長さ 全長

(L)

取付ピッチ

(P)

空気消費量

(Nℓ)

駆動ローラ本数

7.1 / 8.6

(1/50)

8.9 / 10.8

(1/40)

11.9 / 14.4

-800K 800

-900K 900

500

600

700

800

900

750

850

6

7

950

1050

8

9

15

390

510

630

750

870

390

510

630

750

785

47

52

17

57

390

510

630

-1400K 1400

1000

1100

1200

1300

21

67

750

630

654

(1/20)

390

436

436

436

72

1350

1450

12

1550

13

23

14

25

27

77

82

87

390

510

327

327

547

870

990

1100

1178

1178

785

785

785

785

547

547

654

547

327

986 654

547

547

436

327

436

327

327

986

986

654

986

654

547 436

55

120

327

※本図をL型  本図と対称をR型

35

ローラ進行方向

210

φ60.5

ローラピッチ 100

12 118

186

78

12 0.2kw 1/15∼1/60

170

128

164

RS40-13T

6

DOWN 180

L

POWER DRIVER

(UP 225)

16

54

A

CHIP CNVERYOR

断面A-A

RS40-10T

PT 1/2×12mm ワンタッチ式コネクター付

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

436

327

2×2-φ12

●左表の諸条件 ・標準使用モータ  0.2KWギヤードモータ  (3相200V) ・チェンRS40  (ラムダチェーン) ・モータ側スプロケット  #40×13T ・ローラ側スプロケット  #40×10T

654

436

327

備  考

WEIGHT CHECKER

(1/15)

-1300K 1300

内圧0.5MPaにおける搬送荷重(kgf)

510

23.8 / 28.8

-1200K 1200

11

19

62

-1100K 1100 1250

10

13

390

(1/25)

1150

11

(1/30)

14.2 / 17.2

17.9 / 21.6

-700K 700

単位㎜

SKIP SERIES

目安自重 (kg) 速度m/分 (減速比) (50/60Hz) 5.9 / 7.2 (1/60)

-600K 600

PRN -1000K 1000

POCKET CNVERYOR

標準仕様(旧型式 PR-K)  型式

C-4D

ブレーキモータ オプション

制御 オプション(近接ユニット)

仕様

POWER UNIT

6

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRN-K型 リンク式駆動ローラ付パワーローラ 重荷重 PRN- K-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

50

FB6t×50

P

注1

A

230

50

L-150

注1) PRN-1200K以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 (取付ピッチはP/2)

150

260

本図はDOWN時を示す

INDEX

 制御 オプション No.11 上下端センサ横付

口金 120

50

(■印がセンサ取付スペース)

本図は上面表示 ・本図をRタイプ (口金側から見て、右側にセンサ取付) 対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

123


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4E

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4E.パワーユニット特殊型 ドライブユニット付 標準外仕様にても設計製作いたします。 又、様々な設備仕様に合わせた特殊タイプも設計製作いたします。 あらゆる疑問についてご相談ください。下記は特殊タイプの一例です。

C-4E

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

▲駆動ローラ付パワーベース ▲ KIアタッチチェーンコンベヤ付パワーベース

SKIP SERIES ▲オールステンレス  チェーンコンベヤ付パワーベース

WEIGHT CHECKER

▲モータローラ付パワーベース  (固定式フリーローラ付)

▲ 4 列式チェーンコンベヤ付   リンク式パワーベース

CHIP CNVERYOR

▲ショート機長 650L  チェーンコンベヤ付パワーベース

POWER DRIVER ▲スラットチェーン式パワーベース

INDEX

▲モータローラ付パワーローラ  300L 短機長

▲モータローラ付パワーローラ

124

▲特殊モータローラ型パワーローラ


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4E

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4E.パワーユニット特殊型 パワーローラ・パワーベース・パワーホイール ▲

ローラ間チェッカープレート取付パワーローラ

POWER UNIT

C-4E

▲パワーホイール 3,600mm  ロング機長タイプ

POCKET CNVERYOR

▲パワーローラ  50mm 巾タイプ

▲ウレタンコロ付パワーホイール

SKIP SERIES

▲特殊パワーローラ HR 型  ステンレス仕様

WEIGHT CHECKER

▲低床型スプリングリターン式パワーベース

▲昇降式渡りローラ

CHIP CNVERYOR

▲ 2 段式パワーローラ

POWER DRIVER

▲平行上下式パワーベース  巾広タイプ ▲ウレタンローラ付パワーローラ

INDEX

2 列一体型パワーローラ

▲ヒートチューブ巻ローラ組込み  パワーローラ ▲

パンタリフト式パワーベース

125


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4F

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4F.エアー機器オプション パワーユニットに使用する関連機器を各種取り

C-4F 4G

POWER UNIT

フートスイッチアッシ

FA06

POCKET CNVERYOR

FA10

ホース外径 フートバルブ4FN-103、取付プレート、エルボEL6-3/8、ユニオンティ EUT6、 6mm用 サイレンサー 2511-03、φ6mm エアーホース5m 附属品

ホース外径 フートバルブ4FN-103、取付プレート、エルボEL10-3/8、 10mm用 ユニオンティ EUT10、サイレンサー 2511-03、φ10mm エアーホース5m 附属品

FA12

ホース外径 フートバルブ4FN-104、取付プレート、エルボEL12-1/2、 12mm用 ユニオンティ EUT12、サイレンサー 2506-04、φ12mm エアーホース5m 附属品

HA06

ホース外径 ハンドバルブVH400-02、取付プレート、 エルボEL6-1/4、ユニオンティ EUT6、 6mm用 サイレンサー 2510-02、φ6mm エアーホース5m 附属品

ご指定により 6mm用HSVC-8-4H に変更可

HA12

ホース外径 ハンドバルブVH400-04、取付プレート、 エルボEL12-1/2、ユニオンティ EUT12、 12mm用 サイレンサー 2506-04、φ12mm エアーホース5m 附属品

ご指定により 12mm用HSVC-15-4H に変更可

QE06

ホース外径 排気弁AQ3000-02、 サイレンサー付排気絞り弁ASN2-02、 6mm用 エルボEL6-1/4 附属品

ご指定により 6mm用QEV-8A に変更可

ホース外径 排気弁AQ5000-04、 サイレンサー付排気絞り弁ASN2-04、 12mm用 エルボEL12-1/2 附属品

ご指定により 12mm用QEV-15 に変更可

ハンドバルブアッシ SKIP SERIES

HA10

WEIGHT CHECKER

急速排気弁

CHIP CNVERYOR

QE10 QE12

ホース外径 ハンドバルブVH400-03、取付プレート、 エルボEL10-3/8、ユニオンティ EUT10、 10mm用 サイレンサー 2511-03、φ10mm エアーホース5m 附属品

ホース外径 排気弁AQ3000-03、 サイレンサー付排気絞り弁ASN2-03、 10mm用 エルボEL10-3/8 附属品

スピードエキゾーストコントローラ

POWER DRIVER

SE12

スピードコントローラ SC06

INDEX

SC10

ホース外径 12mm用 ASV510F-03-12S 附属品 ホース外径 6mm用 AS3002F-06 附属品

ホース外径 10mm用 AS3002F-10 附属品

SC12

ホース外径 12mm用 AS3002F-12 附属品

KQ12

ホース外径 12∼16mm KQ2H12-16 用附属品

異径ワンタッチ継手

126

えております。

●足踏操作にはフートスイッチアッシを手動切り換え操作はハンドバルブアッシをご使用ください。 ●ダウンスピードを速くしたい場合は急速排気弁(一部パワーユニットには標準装備)をご使用ください。 ●アップダウンをゆっくり行いたい場合及び複数パワーユニットのスピード調整を行いたい場合のみは  スピードコントローラを取り付けてください。 ●2台複列の場合、バルブ、スピードコントローラは3/8 又1/2 をご推奨します。  (台数が多い場合は別途ご検討ください。)

ご指定により 10mm用HSVC-10-4H に変更可

ご指定により 10mm用QEV-10 に変更可


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4G

POWER UNIT パワーユニット

ページ

型 型 型 型

(100 ストローク) (100 ストローク) (150 ストローク) (150 ストローク)

SKIP SERIES

(50 ストローク) ・ TL-2-100 (50 ストローク) ・ TL-3-100 (50 ストローク) ・ TL-2-150 (80 ストローク) ・ TL-3-150 (150∼300 ストローク) (150∼300 ストローク) (200∼500 ストローク)

POCKET CNVERYOR

128∼129

 ローパンタリフト ・ TL-1-50 型 ・ TL-2-50 型 ・ TL-3-50 型 ・ TL-1-80 型 ・ TLH-1 型 ・ TLH-2 型 ・ TLH-3 型

C-4F 4G

ローパンタリフト

POWER UNIT

4G. NEUMATIC LIFT

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

127


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4G

最低機高

パワーユニット

ストローク

87・117・130

50・80・100・150

PLASTIC BELT CONVEYOR

ローパンタリフト 低床型・高耐荷重対応・空圧式リフト 中・重荷重 TL

-

型式

塗装色 無記号 標準色 D

指定色 (D-日塗工№)

TL-3-50

50

300

80

1200

TL-1-80

TL-2-100

500

TL-3-100

800

250

TL-3-150

400

550×850

380×500

550×600

100

550×850

550×600

150

550×850

87

117

130 87

117

130

117

130

137

11

167

250

10

180

13

167

217

267

300

245

26

300

245

114

245

114

40

80

245

300

 特 長

39

245

250

●空気バネ及び本体各部の耐久性のためにエ アー圧力は実際の積載質量に見合う、 リフトア ップ可能なエアー圧力に設定してご使用くださ い。

114

160

250

●積載質量はエアー圧0.5Mpaで全面均等荷 重時の値です。

80

250

30

280

39

260

18

20

230

175

250

●サイクル上問題なければ、 急激な上昇は耐久 性に影響しますので避けてください。

80

●ローパンタリフト上昇点検時は必ず下降止めス トッパーを入れて点検作業を行ってください。

L 天板9t=L-10 (TL-1型のみL-30) タップ穴位置L-50 B 加工不可能範囲

4-M10タップ

タップ穴位置W-50 (TL-1型のみW-30)

パンタ固定側 ソケット1/4" (標準配管範囲)

 用 途

 エアー回路(エアー補器類オプション)

ボルトストッパータイプ 該当型式 TL-1-50、TL-2-50      TL-3-50、TL-3-100

チェーンストッパータイプ 該当型式 TL-1-80、TL-2-100       TL-2-150、TL-3-150

H

CHIP CNVERYOR

● 装置全体をコンパクトにまとめたい時。 ● 防爆仕様設備に最適です。 ● 各種装置のリフトアップ機器としてご利用 ください。

9t

WEIGHT CHECKER

1. 空気バネにより直接テーブルを押し上げる 構造のためパンタアームにかかる負荷は 少なく安定した推力が出ます。 2. 構造が簡単でメンテナンスが容易です。 3. 上面テーブルに追加工が出来ます。 (図面参照) 4. 垂直上下移動タイプです。

C

SKIP SERIES

TL-2-150

380×500

550×600

W

500

750

ご使用上注意事項

天板9t=W-10

TL-1-50

TL-2-50

単位㎜ ストローク テーブル寸法 最低機高 最高機高 エアー消費量 加工不可範囲 配管位置 目安自重 H1 W×L H H2 Nℓ B C kg

H1

POCKET CNVERYOR

型 式

荷 重 kgf

H2

C-4G

POWER UNIT

標準仕様

●ソレノイドバルブ使用回路

 自動化ラインでプレッシャスイッチを取付けて 上昇端の確認ができます。 ②フィルタ・減圧弁 ⑤

③ソレノイドバルブ

L/4

B点

①エアー源

時間 (sec) 4

3

700

レギュ レーター VS3145 (SMC)

◎上昇時間は、 エアー源0.9MPaから 本体迄約15M (φ10×6.5ホース) の時のデーターです。 ㊟上昇時間はエアーチューブの大きさ及び、 エアー源迄の  距離により極端に変化しますのでご注意ください。 下降時間 QEV無し

上昇時間

②フィルタ・減圧弁 ③ソレノイドバルブ

バルブ

(急速排気弁) 200

2

④スピコン (上昇) 1

⑤急速排気弁 (下降) ⑥ローパンタユニット W,Lとも◉印に200Kg (500×0.4) を負荷したとき ●印点B、Cでの沈み量はいずれも1mm程度です

128

QEV

ユニット

C点

W

INDEX

 下降速度を早くしたい場合に取り付けます。  ソレノイドバルブ・マニュアルバルブいずれかの 回路にも取付可能です。

φ12ホース

3/8″

⑥ローパンタユニット

※使用ユニット TL-2-100 ※圧力 0.5MPa

L

⑤スピコン (上昇・下降)

 ローパンタリフト上昇・下降テストレポート

  (使用ユニットTL-2-100型)

④プレッシャスイッチ

●急速排気弁取付け回路

② ①

 偏荷重テストデータ

W/4

POWER DRIVER

①エアー源

・特別仕様についてもお問い合せください。

0

下降時間 QEV付き 100

200

300

400

500

荷重 (kg)


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4G

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

ローパンタリフト TLH

POWER UNIT

型式名

ストローク H1

テーブル寸法 W×L

最低機高 H

150

最高機高 H2 300

200

550×850

250

150

350 400

300

450

150

304

200

640×900

250

154

354 404 454

200

386

300

640×1,000

400

486 586 686

目安自重 (kg)

W/2

150 (140)

W/2

200 (185)

W/2

235 (218)

CHIP CNVERYOR

500

186

単位㎜

配管位置 C

WEIGHT CHECKER

300

エアー消費量 (Nℓ) 32 16 36 18 40 20 44 22 48 24 56 28 64 32 72 36 66 33 82 41 96 48 112 56

SKIP SERIES

TL H - 1- 150D TL H - 1- 150S TL H - 1- 200D TL H - 1- 200S TL H - 1- 250D TL H - 1- 250S TL H - 1- 300D TL H - 1- 300S TL H - 2- 150D TL H - 2- 150S TL H - 2- 200D TL H - 2- 200S TL H - 2- 250D TL H - 2- 250S TL H - 2- 300D TL H - 2- 300S TL H - 3- 200D TL H - 3- 200S TL H - 3- 300D TL H - 3- 300S TL H - 3- 400D TL H - 3- 400S TL H - 3- 500D TL H - 3- 500S

荷重 (kg) 500 300 400 200 300 150 200 80 700 400 600 300 500 250 400 150 800 400 650 300 450 200 250 80

※積載荷重はエアー圧力 0.5MPa(5kg/cm2)で、  全面均等荷重時の値です。

POCKET CNVERYOR

テーブルリフター【型式 TLH】仕様一覧表

C-4G

さらに W パンタアーム で 高ストローク化 も可能です。

※型式名の末尾が S =シングルマウント、D =ダブルマウントを表します。※積載荷重下段の数値 ■■■ はシングルマウント時の値です。 ●エアーの配管系径 / 標準 1/2 ワンタッチ継ぎ手まで●自重 (  )内はシングルマウント時の重量です。

 特 長 1. エアー式で 「高」 ストロークを実現。

POWER DRIVER

2. シンプル構造で容易なメンテナンス。 3. 天板は取り外して、直接加工できます。 C

INDEX

H1 H2

H

129


SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO C C--4G 5 POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

130


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-5

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

ご参考事項と注意事項 ページ

132∼133

6.エアー回路について

134

7.ご使用上の注意事項

135∼138

8.納入実例

139∼142

POCKET CNVERYOR

5.パワーユニット上昇、下降時間テストレポート

C C--4G 5

POWER UNIT

POWER UNIT ・ 単列使用 ・ 複列使用 ・ 複列使用連結一体化

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

・ パワーローラ (ホイール) のローラコンベヤへの取付方法 ・ エアーホース保護のためのご注意 ・ 上昇時間を早くした場合 ・ 下降時間について ・リンク式チェーン (ベルト) コンベヤ付パワーベースの取付について ・ パワーベース取付について ・ エアーについて ・ 配管について ・ 温度条件について ・ 偏荷重について ・ パワーベースを数台使用して装置を設計される場合 ・ 保守点検について ・ 近接ユニット取付注意事項及び標準センサー型式について

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

・ドライブ付パワーベースご使用例 ・ パワーローラご使用例 ・ パワーホイールご使用例 ・ パワーベースご使用例

INDEX

131


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-5

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.パワーユニット上昇、下降時間テストレポート(A)  配置図 パターン②

パターン③

φ12xL100

φ12xL100

φ12xL100

パターン④

パターン⑤

パターン⑥

φ10xL500

φ10xL500

φ10xL500

C-5

POWER UNIT

パターン①

EXH

EXH

ASV510F φ12xL100

φ12xL1000

ASV510F

POCKET CNVERYOR

EXH

EXH

φ12xL100 ASV510F EXH

EXH

エアー源

(0.5Mpa)

ASV510F

φ12xL100

φ12xL1000

φ12xL1000

エアー源

φ12xL1000

φ12xL100

φ12xL100

ASV510F

エアー源

(0.5Mpa)

(0.5Mpa)

ASV510F φ12xL100 φ12xL1000

φ12xL1000

EXH

EXH

エアー源

エアー源

(0.5Mpa)

エアー源

(0.5Mpa)

(0.5Mpa)

共通仕様(パターン①∼③)

 エアー機器仕様 使 用 機 器

EXH

EXH

SKIP SERIES

メーカー

接続口径 Rc

ソレノイドバルブ

VS7-6-FG-D

型   式

SMC

3/8

27 (1.5)

有効断面積m㎡ (Cv値)

急速排気弁

ASV510F

SMC

1/2

IN∼OUT69、 OUT∼EXH82

●使用エアー圧力 ●使用バルブ   ●使用ASV510F  (急速排気弁)

型式:HB-A1000N 空気消費量:19NL/台 荷 重 配置図 パターン 急速排気弁 ① ASV510F なし

無負荷 上昇

0.5Mpa VS7-6-FG-D (CV値 1.5m㎡) SMC製 ASV510F SMC製

単位 (sec)

20㎏ (片側10㎏) 60㎏ (片側30㎏) 400㎏均等荷重

下降

上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

800㎏均等荷重 上昇

下降

0.40

11.50

0.40

8.10

0.49

6.50

0.80

4.70

1.22

4.22

WEIGHT CHECKER

ASV510F 1ヶ

0.47

7.90

0.47

5.00

0.51

4.10

0.90

3.45

1.40

2.84

ASV510F 2ヶ

0.42

2.70

0.42

2.00

0.50

1.70

1.00

1.20

1.26

0.96

型式:HB-1200WN 空気消費量:46NL/台 荷 重 配置図 パターン 急速排気弁 ① ASV510F なし

無負荷 上昇

下降

単位 (sec)

20㎏ (片側10㎏) 60㎏ (片側30㎏) 400㎏均等荷重 上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

800㎏均等荷重 1200㎏均等荷重 上昇

下降

上昇

24.40

0.78

21.00

0.84

17.04

1.23

12.20

1.38

10.14

1.91

9.71

CHIP CNVERYOR

ASV510F 1ヶ

0.80

13.10

0.84

10.46

0.92

8.74

1.18

6.09

1.45

5.20

2.02

6.15

ASV510F 2ヶ

0.73

7.34

0.78

5.53

0.85

4.72

1.14

3.50

1.52

2.84

2.00

2.63

型式:SB-A1000 空気消費量:7.5NL/台 荷 重 配置図 パターン 急速排気弁 ④ ASV510F なし

無負荷 上昇

下降

単位 (sec)

20㎏ (片側10㎏) 60㎏ (片側30㎏) 400㎏均等荷重 上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

POWER DRIVER

0.18

3.43

0.19

2.99

0.19

2.58

0.60

0.92

ASV510F 1ヶ

0.16

1.90

0.19

1.74

0.24

1.32

0.62

0.55

ASV510F 2ヶ

0.17

1.32

0.20

1.26

0.23

0.97

0.41

0.64

型式:WB-1000 空気消費量:15NL/台 荷 重 配置図 パターン 急速排気弁 ④ ASV510F なし

無負荷 上昇

下降

単位 (sec)

20㎏ (片側10㎏) 60㎏ (片側30㎏) 400㎏均等荷重 上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

800㎏均等荷重 1200㎏均等荷重 上昇

下降

上昇

下降

0.24

6.96

0.27

5.66

0.32

4.77

0.49

3.04

0.96

2.53

1.36

2.10

INDEX

ASV510F 1ヶ

0.29

4.61

0.31

4.69

0.35

2.82

0.51

1.88

1.05

1.76

1.73

1.49

ASV510F 2ヶ

0.28

2.87

0.30

2.76

0.36

1.96

0.48

1.14

0.97

1.07

1.60

0.98

型式:PRAS05-1000M 空気消費量:7.5NL/台 荷 重 配置図 パターン 急速排気弁 ④ ASV510F なし

132

下降

0.75

無負荷 上昇

下降

単位 (sec)

20㎏ (片側10㎏) 60㎏ (片側30㎏) 400㎏均等荷重 上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

0.18

5.12

0.20

3.47

0.24

2.51

0.66

1.34

ASV510F 1ヶ

0.18

3.10

0.20

1.90

0.25

1.45

0.59

0.78

ASV510F 2ヶ

0.18

2.28

0.20

1.54

0.23

1.13

0.61

0.59


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-5

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.パワーユニット上昇、下降時間テストレポート(B)チェーンユニットCB型の上昇、下降時間について  配置図 190

450

CB60S-30N型 2台

125

機長 900mm

C-5

POWER UNIT

700

POCKET CNVERYOR

モ−タ 0.2KWx1/60 軸 ワーク

400Kg

SKIP SERIES

600

90

900 520W×520ℓ 400㎏

エアー圧力

0.4∼0.7MPa

ホース径

φ10

WEIGHT CHECKER

ワーク

CB60S-30N

450mm

CHIP CNVERYOR

 テスト機器及び配置 200mm EXH CB60S-30N

OUT

IN POWER DRIVER

手動3ポート弁 (1 /2" )

減圧弁

型式:CB60S-30N-900 上昇時間

下降時間

0.4

1.0

0.6

0.5

0.8

0.6

0.6

0.7

0.8

0.7

0.5

0.8

INDEX

圧力(MPa)

単位(sec)

133


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-6

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

6.エアー回路について ①単列使用 a) 特に調整が不要の場合 パワーユニット

エアー源

C-7 6

POWER UNIT

(プラグ)

b) 上昇速度を微調整・下降速度を早くしたい場合

     上昇調整用スピコン

エアー源                     急速下降用排気弁

パワーユニット

(プラグ)

②復列使用(パワーローラタイプ)

POCKET CNVERYOR

a) 特に調整が不要の場合 パワーユニット

エアー源 (プラグ)

パワーユニット

b) 上昇速度を微調整したい場合 急速下降用排気弁     上昇調整用スピコン

エアー源      上昇調整用スピコン

SKIP SERIES

(プラグ)

パワーユニット パワーユニット

③復列使用連結一体化(パワーベースタイプに多く使用される。) a) 特に調整不要の場合    ※前項 ②a) 回路と同じ

WEIGHT CHECKER

連結ステー

b) 下降速度を早くしたい場合 (上昇速度は早い) 急速下降用排気弁

エアー源

パワーユニット

(プラグ)

パワーユニット

連結ステー

c) 上昇速度を微調整したい場合 (下降速度は遅い)

CHIP CNVERYOR

     上昇調整用スピコン

パワーユニット

(プラグ)

パワーユニット

エアー源

連結ステー

d) 上昇速度を微調整下降速度を早くしたい場合

     上昇調整用スピコン

エアー源 (プラグ)                     急速下降用排気弁

e) 上昇速度を微調整・下降速度をより早くしたい場合 (下降速度はd) より早い)

POWER DRIVER

                    急速下降用排気弁 上昇調整用スピコン

パワーユニット

連結ステー パワーユニット

エアー源

                    急速下降用排気弁 (プラグ)

※複列使用の場合、配管長さを同じにしてください。

INDEX

134

パワーユニット

※同期制御ができないような偏荷重の場合は  バランスウェイトにて調整ください。 ※上記エアー回路図は、ソレノイドバルブ2位置ダブルを  使用の場合を表しています。  足踏み操作の場合マニュアルバルブと置き換えてください。  又3方弁バルブの使用も可能です。

パワーユニット

速度調整用スピコン (例) インラインタイプ AS3002F SMC製 インラインタイプ SC1-10 CKD製 ※上昇用は、メーターイン型 下降用はメーターアウト型をご使用ください。

急速下降用排気弁

※下降速度を早く、 かつ微調整が必要の場合、  スピードエキゾーストコントローラをご使用ください。

(例) クイックエキゾーストバルブ 急速排気弁

AQ3000-03 QEV-10

 その他のバルブを使用するとき、ご不明な点がありましたら  ご相談ください。

クイックエキゾーストバルブ + 排気絞り弁

SMC製 CKD製

(例) スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-04-12S SMC製


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項(A) A-1 パワーローラ(ホイール)のローラコンベヤへの取付方法 A)パワーローラ (以下本体と表現) をローラコンベヤに取付の際本体と ローラコンベヤフレームとの隙間があるときはライナーを入れてボルト 締めしてください。

20

90

20 A

33.5

A 隙間があるときはライナーを入れる。

33.5

10 22

22

φ38

A

POCKET CNVERYOR

40

2-φ12

A

90

C-7 6

10R

2-φ10

4x2-φ12

POWER UNIT

B)本体をローラコンベヤ内に内蔵する場合はエアー供給口のロング エルボコネクターが首を振りますのでローラコンベヤフレームを長穴 加工するか又はφ38(PR-57H、PR57M型)以上の穴をあけて ください。

2-φ38 片側のフレ−ム

A-A矢視図

90

PR-57H型、PR-57M型

PW型

A-2 上昇時間を早くしたい場合 A)圧力を上げる (圧力一定のとき、荷重が大きいほど上昇時間は遅くなるが、圧力を上げると荷重が増しても上昇時間は早くなる) B)配管抵抗を小さくする。 (ホース径を太くする、 スピコン急速排気弁等をつけない、配管部品を少なくする等)

SKIP SERIES

C)必要エアー量より大きな流量の配管をパワーユニットに極力近い所まで配管する。

A-3 下降時間について A)下降は自重下降のため、早く下降させたい場合又は数本の本体をまとめて使用するとき、下降スピードが遅くなりますので配管抵抗を 少なくするため、本体近くにバルブを設置するか、又は急速排気弁を取付けてください。 (エアー回路ページ参照)

A)水平度及び対角寸法の調整を必ず行う必要があります。 水平度及び対角寸法が適正に出ていない場合、 異音の発生又は昇降がスムーズにいかない場合があります。 B)昇降時のエアー調整について、無負荷時と積載時と 両方流量調整を行う必要があります。

対角寸法 Ⓐ−ⓐ Ⓑ−ⓑ

A-5 パワーベース取付について

POWER DRIVER

A)本体を設置するときは、上・下フレームの芯出しを 十分に行い、 ボルトを仮締めし、数回作動させてから ボルトを本締めしてください。

CHIP CNVERYOR

水平度 Ⓐ−Ⓑ ⓑ−ⓐ Ⓑ−ⓐ Ⓐ−ⓑ

WEIGHT CHECKER

A-4 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースの取付について

取付けプレート

傾斜

B)断面方向から見た上部取付と下部取付の面が必ず 平行になるように取り付けてください。

INDEX

135


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項(B) B-1 エアーについて A)清浄な空気をご使用ください。化学薬品、有機溶剤を含有する合成油、塩分、腐食性ガス等を含む時はホースの劣化及び破損の 原因となりますので使用しないでください。 (2点セット不要。但し、電磁弁制御時は取付けてください。)

POWER UNIT

B)エアーホース耐圧試験については、20kg/cm2水圧試験実施済です。 C)パワーユニット本体を複数同時に使用する場合はエアー消費量にご注意ください。

C-7

エアー圧力が不足して、上昇しきらない場合はタンク付エアー増圧弁をご使用ください。 D) (参考:VBAT38ℓ ・ABP-12ℓ、 24ℓ)

POCKET CNVERYOR

B-2 エアーホース保護のためのご注意 A)エアーホース保護のため、火気にご注意ください。 B)本体への溶接はさけてください。止むを得ず溶接をするときは必ずホースを外してから行ない、溶接の温度が十分に下がってから 再組付をお願いします。 C)本体内へ貫通する穴加工はさけてください。

SKIP SERIES

D)平行リンクタイプ (TBL-WN、PRL-38W、他) で装置にブラケット等を溶接する場合、 リンク部品同士でショート する恐れがありますので、上昇側に溶接するときは上部にアースを取ってください。又、固定側に溶接するときは下部にアースを 取ってください。 E)本体に内蔵の特殊ホースは消耗品となっております。破損、摩耗劣化によりエアーもれが発生した場合は昇降できなくなり、本体の 故障の原因となりますので、定期的に交換することをお薦めいたします。 F)急速での下降動作は危険な上、 エアーホースを傷めます。 その場合は排気調整を必ず行ってください。

WEIGHT CHECKER

B-3 配管について A)ロングエルボコネクターは少し動きます。 ワンタッチ式継手はエアーの出入時、上下左右に動きますので他の機器と 干渉しないよう自由に首振りさせてください。 B)エアーチューブをエルボコネクターにつなぐときは、 下図参照、 エルボコネクターをむりやり引っぱらないようチューブは長めにつないでください。

CHIP CNVERYOR

一次エアー ベース本体

一次エアー ベース本体

ベース本体

POWER DRIVER

B-4 温度条件について

INDEX

136

A)ご使用温度は雰囲気温度60℃以下でご使用ください。 (低温条件でのご使用は相談願います。)

ベース本体


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項(C) C-1 偏荷重について A)片荷、集中荷重、 はみ出し荷重等極端な集中荷重及び偏荷重がかかるご使用は避けてください。 B)搬送物の乗り移り、積載構築物に関して、偏荷重がかかるご使用の際はご相談ください。

POWER UNIT

C)パワーローラタイプで極端な集中荷重がローラにかかる場合はご相談ください。 D)偏荷重がかかる場合のパワーベースの配置

C-7

●ほぼ一定の偏荷重がかかる場合の配置 Y X

No.2 X

X

No.1、No.2へのエアー流量調整することにより装置全体の水平度を保つ ことが出来ます。 下降をよりスムーズに作動させたい場合は偏荷重に対して、対称な位置に バランスウエイトを取り付けてください。

POCKET CNVERYOR

No.1 X

Y (A) 図

SKIP SERIES

●偏荷重が変化 (移動) する場合の配置 X

X

Y

Y

WEIGHT CHECKER

X

リンク式パワーユニットをご使用頂き左図のように配置してください。 但し、 この場合偏荷重に対して、本体全長で荷重を支えられないため 極端な偏荷重にはご注意ください。

X

No.1

No.2

(B) 図

CHIP CNVERYOR

C-2 パワーベースを数台使用して、装置を設計する場合 A)パワーベースを2本以上同時に使用するとき、 積載装置自体をひとつの合体構造となるよう (連結ステーの取付等) 設計してください。

POWER DRIVER INDEX

137


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項(D) D-1 保守点検について A)本体に内蔵の特殊ホースについて、劣化・亀裂等により破損した場合は、 特殊ホースのみの交換が可能ですのでご相談ください。 B)本体修理につきましては有償にて承ります。 (但し、事前連絡の上、本体を弊社へ送付していただくことになります。)

C-7 8

POWER UNIT

C) メンテナンスフリーでご使用いただけます。尚、稼働状況、使用環境により定期点検及びパーツ交換を行ってください。

D-2 近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式について A)制御オプションに附随するセンサは近接センサを使用しています。 B)標準センサ型式E2E-X7D1-N (オムロン製) M18です。 PW-36型用センサにつきましては、E2E-X3D1-N (オムロン製) M12になります。

POCKET CNVERYOR

C)出荷時近接センサは別梱包となります。近接ブラケットを本体の指定位置に取り付けて発送します。 近接センサのブラケットへの取付及び通電時の調整はお客様の施行範囲となります。 D)制御オプション取付注意事項  ・センサ取付スペースのセンサ部高さは機高分必要です。  ・各機種制御オプション表示図は参考寸法です。詳細図が必要な時はご用命ください。 E) リミットスイッチをご希望の際はご相談ください。

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

138


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例 ドライブ付パワーベースご使用例

C-7 8

POWER UNIT

▲パワーベース組込みチェーンコンベヤ式方向転換機

POCKET CNVERYOR

▲タクト式チェーンコンベヤライン組込み方向転換に使用

SKIP SERIES

▲復列ラインの分岐合流に使用のチェーンコンベヤ付パワーベース

WEIGHT CHECKER

▲リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースによる分岐装置

CHIP CNVERYOR

▲駆動ローラコンベヤに組込みパワーベース

POWER DRIVER ▲ラインの切り換えに組込み、 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

▲モータローラコンベヤと  チェーンコンベヤ式パワーベース組込一体転換機

▲リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースによる払い出し装置

INDEX

▲ドラム缶のライン切り換えにリンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

139


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例 パワーローラ・ホイールご使用例

C-8

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

▲パワーローラ組込み手動式の低床方向転換機

SKIP SERIES

▲パワーローラ組込み手動式の低床方向転換機

WEIGHT CHECKER

▲フリーローラコンベヤに組込みパレット方向転換用パワーローラ

CHIP CNVERYOR

▲巾広ラインに組込み使用のパワーベース

POWER DRIVER INDEX

▲自動仕分けライン取り付けパワーローラ

▲中間ステーション乗り移り上下式コンベヤラに使用のパワーローラ

140


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例 パワーベースご使用例 ◀ターンテーブル転換部に使用の  パワーベース

C-8

POWER UNIT

◀パワーベースをトラバーサに  組込み、台車取出用昇降  装置

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

▲パワーベースをトラバーサに組込みした炉内挿入装置

WEIGHT CHECKER

▲中間ステーション乗り移り上下式コンベヤに使用のパワーベース

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

▲2段式直角移載機に使用のパワーベース

▲横断通路に使用のパワーベース

INDEX

▲合流、分岐のアップダウン用パワーベース ▲ステーションコンベヤの上下装置にパワーベース

141


SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例 パワーベースご使用例

C-8

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

▲パワーベースを使用した上下コンベヤ

▲リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースによる分岐装置

▲ロング機長パワーベース組込み直角方向転換

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

▲パレットマガジン内パレット受取りに使用したボックスリフト

▲専用機に組込されたパワーベース

▲ライン切り換え用チェーンコンベヤ上下装置パワーベース

POWER DRIVER

▲チェーンコンベヤ昇降用パワーベース

INDEX

142

▲駆動ローラコンベヤ直角方向転換用パワーベース


新しいもの、次々に・・・

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

小物・バラ物でも、 荷こぼれが少なく 急傾斜搬送が可能です。


SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

POWER UNIT

Contents

POCKET CNVERYOR

D-1 SKIP SERIES

1. 機構・特長・構造・用途

146

2. 搬送物一覧表

147

3. 機種

148∼149

4. 機種選定早見表

150∼151

5. 搬送能力早見表

152

6. 搬送能力の計算

153

7. ポケット容量目安判定(原寸大ポケット)

154∼157

8. 機器仕様 WEIGHT CHECKER

ベルトポケットタイプ

159∼171 160∼165

スチールポケットタイプ

166∼169

特殊ポケットタイプ

170

オプション部品

171

CHIP CNVERYOR

9. 納入実績例 10. FAXポケットコンベヤ見積依頼仕様用紙

172∼173 174

POWER DRIVER INDEX


SIDE RUNNING CONVEYOR

より多く、より早く、より確実に    画期的バラ物搬送コンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

POCKET CONVEYOR SERIES ポ ケ ット コ ン ベ ヤ シ リ ー ズ

POWER UNIT

今までと変わらない お客様の信頼、満足 ………… 様々な分野での期待に応えています。

POCKET CNVERYOR

D-1 SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

145


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-1

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

1.機能・特長・構造・用途 全く新しい機構としてのポケットコンベヤは、省力化、効率化と安心を実現いたしました。 荷こぼれが少ない急傾斜搬送、投入口からの衝撃による不良品発生を防ぐ 特殊ポケットを組込んだ画期的なバラ物搬送コンベヤです。

POWER UNIT POCKET CNVERYOR

機 構

特殊チェーンにエンドレスベルトポケットを装着した今迄にない機構です。 スチールポケットタイプもあります。

構 造

ベルトタイプポケット

2

4

3

D-21

構 造 5

SKIP SERIES

特 長

1

No 部品名 チェーン 1 ポケット 2 3 ポケットサイド板 4 止メクリップ 側板 5

1 可変用インバーター内蔵操作盤が標準装備です。 2 ウレタン系樹脂ベルトポケットが搬送物を軟らかく運ぶため、 割れ、キズ等を防ぎます。 3 エンドレスポケットは荷こぼれが少ない。

WEIGHT CHECKER

4 レイアウトに合わせた、水平から 90 迄の急傾斜搬送を可能にしました。 5 ポケットの取り替えが可能なクリップ方式です。 6 コンパクト設計です。 7 短納期、低コストにお応えします。

CHIP CNVERYOR

用 途

あらゆるバラ物、小物、粉粒体等の搬送。 (147ページをご参照下さい)

POWER DRIVER INDEX スチールポケットタイプ TPX-10S型

146

ベルトポケットタイプ 特殊型

ベルトポケットタイプ TP-15B型


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-2

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

2.搬送物一覧表 こんな物まで運んでみました(納入実績例ご紹介)

まだまだいろいろな物が運べます

・ 乾燥海苔 ・ふりかけ ・ 卵黄製品 ・ 乾燥ネギ ・ 冷凍コーン ・ 焼き栗 ・ 菜種カス ・ 白玉粉 ・マカロニ ・ 冷凍イチゴ ・かつお節 ・ちりめんじゃこ ・コーヒー豆 ・コーンスターチ

医薬品・飼料

化 学

・カプセル ・ 錠剤 ・ドックフード ・キャットフード ・ 小鳥のエサ

・ 石けん ・ 肥料 ・ 混合パウダー ・ 活性炭 ・フイルム粉砕物 ・ 乾燥剤 ・ゼオライト ・ 洗剤 ・ 顔料 ・ポリプロピレン ・フェノール樹脂 ・ 高分子ポリマー

電子部品

金属部品

その他

・ FDコア ・ヒューズ

・バルブスプリング ・ 鉄くず ・プレス抜きかす ・ショットブラスト玉 ・アルミキャップ ・クギ ・アルミダイキャスト部品 ・メタル ・ SSリング ・アルミチップ ・シートベルト金具 ・ ベアリングローラ ・ブラジャー金具 ・ボルトナット

・ 研磨材 ・ 紙くず ・ 木材チップ ・セラミック部品 ・ゴルフボール ・ 焼結鉱 ・ゴミ ・コークス ・ 焼結ダスト ・ 土壌改良剤 ・ 貝がら ・ 乾燥汚泥 ・たばこの粉

・グラニュー糖 ・おから ・パン粉 ・オートミル

・米 ・お茶の葉 ・ 大根の葉 ・栗 ・おがくず ・ 大豆 ・ 小豆 ・ミニトマト ・キンカン ・プルーン ・わさび ・梅 ・ 穀物 ・ 乾しいたけ

・ 玉ネギ ・ピーナッツ ・お茶 ・ゴマ

D-21

・アメ玉 ・チョコレート ・ガム ・ あられ ・カップゼリー ・キャンディー ・ポテトチップス

樹脂・ゴム ・セラミック ・ハニカム

・ 樹脂ペレット ・プラスチック成型部品 ・ 樹脂キャップ ・ 塩ビパイプ ・プラスチックバルブ ・ゴム製部品 ・ゴムパッキン ・ゴム粉

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

■ポケット搬送状態

果樹・農産物

POCKET CNVERYOR

食 品

POWER UNIT

菓 子

ポケット搬送状態 INDEX

カップゼリー

マカロニ

小豆

ボルト

プレス部品

147


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-3

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.機 種

POWER UNIT

積み重ねてまいりました納入実績をもとにその経験から得られた貴重なデータと問題をすべてク リアにし、新たに開発したスキマのない一体型ベルトポケットと共に従来の仕様を一新いたしま した。生まれ変わったポケットコンベヤは小物、バラ物、粉粒体等あらゆる搬送物の対応を可能 にいたしました。   標準ベルトポケット型式 ポケット区分

D-3

POCKET CNVERYOR

スタンダードタイプ

樹脂ベルトポケット

スペシャルタイプ

食品ベルトポケット

型  式

ポケットピッチ

TPX-10B

100

TP-10B

100

TPX-15B

150

TP-15B

150

TSX-15B

150

TS-15B

150

  標準型ポケットコンベヤ機種一覧表

SKIP SERIES

ポケット区分 名   称 型   式

TPX-10B ピッチ (P)

ポケット

100

TP-10B

TPX-15B

100

150

150

TSX-15B

TS-15B

150

150

WEIGHT CHECKER

表面PU/裏面PU t = 0.85、0℃∼70℃ 食品性は厚生省告示 370 号に適合。 白色 ポリウレタン

100∼600(100 とび)

100∼600(100 とび)

1,000∼10,000

1,000∼10,000

(W1) ポケット巾(W)+170 ポケット巾(W)+100 ポケット巾(W)+170 ポケット巾(W)+100 ポケット巾(W)+170 ポケット巾(W)+100

CHIP CNVERYOR

(H1)

最高 6,000

(θ)

0∼90°

(CR) (m/ 分) チェーンピッチ

330

300

430

400

430

400 最高 6,000

0∼90°

500

500

750

750

750

750

20

20

20

20

20

20

100

150

150

150

150

100

プレート

POWER DRIVER

スチール(メッキ)又 ステンレス

スチール(メッキ)又 ステンレス

ナイロン樹脂

ナイロン樹脂

コ ロ ベルトポケット固定クリップ フレーム材質

TP-15B

合成樹脂

(W)

傾斜角度

フレーム区分

単位 mm

食品対応ベルトポケット

排出口高さ

チェーン部

]内向き

一体型 ベルトポケット

スペシャル食品ポケットコンベヤ

(H2)

最大速度

外向き

樹脂ベルトポケット

最低受け入れ高さ

カーブ芯 R

はさみ込み ベルトポケット

]内向き

] [ [

外向き

スタンダードポケットコンベヤ

(L)

機  巾

外向き

]内向き

] [

ポケット形状

※[ ]内向きフレームは準標準品となります。

サイド板 機  長

] [ [

表面PU/裏面PET t = 0.9、0℃∼70℃ 食品性は厚生省告示 370 号に適合。帯電防止、白色

材 質

フレーム区分

樹脂 又 ステンレス ] [ 外向き

[ ]内向き

] [ 外向き

樹脂 又 ステンレス [ ]内向き

スチール 又 ステンレス

] [ 外向き

[ ]内向き

スチール 又 ステンレス

ポケット形状

INDEX TPX-10B. TP-10B

148

TPX-15B. TP-15B

TSX-15B. TS-15B


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-3

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

  標準スチールポケット、特殊タイプ型式 ポケット区分

型  式

スチールポケット

スタンダード ステンレスタイプ

ステンレスポケット

TP-10S

100

TPX-15S

150

TP-15S

150

TPX-15SUS

150

TPX-10SUS

100

名   称 TPX-10S ピッチ (P)

※[ ]内向きフレームは準標準品となります。

単位 mm

スチールポケット

ステンレスポケット

スタンダードスチールポケットコンベヤ

スタンダードステンレスポケットコンベヤ

TP-10S

TPX-15S

100

150

TP-15S 150

TPX-15SUS

TPX-10SUS

150

100 ステンレス

スチール(メッキ)

ステンレス

(W)

100∼600(100 とび)

(L)

100∼600(100 とび)

1,000∼10,000

1,000∼10,000

(W1) ポケット巾(W)+170 ポケット巾(W)+100 ポケット巾(W)+170 ポケット巾(W)+100 ポケット巾(W)+170 ポケット巾(W)+170

最低受け入れ高さ

(H2) (H1)

330

300

(θ) (CR) (m/ 分) チェーンピッチ

430

400

430

最高 5,000

330 最高 5,000

0∼85°

0∼85°

500

500

750

750

750

500

20

20

20

20

20

20

100

100

150

150

150

プレート

スチール

コ ロ ] [ 外向き

スチール

ステンレス

ーーーーーー

ーーーーーー

[ ]内向き

フレーム材質

100 ステンレス

] [ 外向き

[ ]内向き

スチール

] [ 外向き

CHIP CNVERYOR

ポケット固定クリップ

WEIGHT CHECKER

傾斜角度

フレーム区分

外向き

スチール(メッキ)

排出口高さ

チェーン部

] [

サイド板

機  長

最大速度

外向き

]内向き

材 質

機  巾

カーブ芯 R

] [

SKIP SERIES

ポケット

100

外向き

]内向き

D-3

型   式

POCKET CNVERYOR

  標準型ポケットコンベヤ機種一覧表 ポケット区分

] [

100

POWER UNIT

スタンダード スチールタイプ

フレーム区分

ポケットピッチ

TPX-10S

] [ 外向き

ステンレス

ポケット形状

POWER DRIVER

TPX-10S、TP-10S

TPX-15S、TP-15S

TPX-15SUS、TPX-10SUS

INDEX

149


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-4

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機種選定早見表 納入実績から経験した搬送物適応機種は下記の通りです。 機 種

樹脂ベルトポケット

POWER UNIT

スタンダードポケットコンベヤ 搬送物

菓 子 類

D-4

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

食 品 類

WEIGHT CHECKER

果 樹

CHIP CNVERYOR

農 産 物 類

POWER DRIVER 医 薬 品 類

INDEX

飼 料 類

化 学 類

150

TPX-10B アメ玉 △ チョコレート △ ガム △ あられ △ キャンディー △ カップゼリー ○ 顆粒 △ ポテトチップス △ 乾燥海苔 △ ふりかけ △ 卵黄製品 △ 冷凍コーン △ 焼き栗・栗 △ 菜種カス △ 白玉粉 △ マカロニ △ 冷凍イチゴ △ かつお節 △ ちりめんジャコ    △ コーヒー豆 △ △ コーンスターチ グラニュー糖 △ パン粉 △ オートミル △ キンカン △ 梅 △ プルーン △ 粟 △ ゴマ △ 米 △ お茶の葉 △ お茶 △ わさび △ ピーナッツ △ 乾しいたけ △ ミニトマト △ 大豆 △ 小豆 △ 大根の葉 △ 乾燥ネギ △ カプセル △ 錠剤 △ ドックフード △ キャットフード △ △ 小鳥のエサ ○ 石鹸 ○ 肥料 ○ 活性炭 ○ 混合パウダー フイルム粉研物 ○ ○ 乾燥剤 ○ ゼオライト

TP-10B △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

TPX-15B △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

TP-15B △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

食品対応 ベルトポケット スペシャル食品 ポケットコンベヤ TSX-15B TS-15B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○印 推奨機種 △印 対応可能機種 スチールポケット スタンダードスチールポケットコンベヤ TPX-10S

TP-10S

TPX-15S

TP-15S


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-4

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

○印 推奨機種 △印 対応可能機種 機 種

樹脂ベルトポケット

化 学 類

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △

○ ○

○ ○

○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○ ○

スタンダードポケットコンベヤ 温度のある搬送物

TPX-15B TP-15B

少しでもコンパクトにしたい

スタンダードスチールポケットコンベヤ TPX-10S

ポケット材質より0℃∼70℃ △

○ ○

TPX-15S

TP-15S

ステンレスフレーム製、メッキフレーム、特殊塗装(但、ポケットはスチールメッキ) △

○ ○

TP-10S

0℃∼150℃

ステンレスフレーム製、特殊塗装、 メッキフレーム

抗菌仕様に近づけたい 清掃をしやすくしたい

スチールポケット

○ ○

○ ○

151

INDEX

TPX-10B TP-10B

食品対応 ベルトポケット スペシャル食品 ポケットコンベヤ TSX-15B TS-15B

POWER DRIVER

○印 推奨機種 △印 対応可能機種

樹脂ベルトポケット

錆を避けたい

TP-15S

設計条件による機種選定 機 種

TPX-15S

CHIP CNVERYOR

○ ○ ○ ○ ○

TP-10S

WEIGHT CHECKER

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △

TPX-10S

SKIP SERIES

ベアリング玉 FDコア 板ヒューズ 紙くず 木材チップ セラミック部品 そ ゴルフボール の ゴミ 他 コークス 貝がら 電 子 部 品

TPX-15B TP-15B ○ ○ ○ ○ ○ ○

D-4

金 属 部 品

TPX-10B TP-10B ○ ○ ○ ○ ○ ○

スタンダードスチールポケットコンベヤ

POCKET CNVERYOR

ゴ ム ・ 樹 脂 類

洗剤 顔料 フェノール樹脂 ペレット   樹脂ペレット プラスチック成型品 樹脂キャップ 塩ビパイプ ゴム粉 ゴムパッキン プラスチックバルブ ゴム製部品 バルブスプリング 鉄くず   プレス抜きカス ショットブラスト玉 アルミキャップ クギ   アルミダイキャスト メタル SSリング アルミチップ シートベルト金具 ボルト、ナット

スチールポケット

POWER UNIT

スタンダードポケットコンベヤ 搬送物

食品対応 ベルトポケット スペシャル食品 ポケットコンベヤ TSX-15B TS-15B


SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-5

ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.搬送能力早見表  ベルトポケット搬送能力表

POWER UNIT

● 条 件  ポケットピッチ 100 mm  ポケット巾 100 mm  見掛比重1の時 搬 送 量 m3 /時

● 条 件  ポケットピッチ 150 mm  ポケット巾 100 mm  見掛比重1の時

V=15

2.0

V=15

搬 3.0 送 量 m3 /時

2.5 1.5

V=10

V=10

POCKET CNVERYOR

2.0

1.5

D-56

1.0 0.78

V=5

1.14 1.0

V=5

SKIP SERIES

0.5 0.5

90°

75°

60°

45°

30°

15°

コンベヤ傾斜角度

WEIGHT CHECKER

計算例) ポケット W = 400 ポケット P = 100 S.P = 10m /分 コンベヤ傾斜角度 30 ゜

CHIP CNVERYOR

表よりコンベヤ傾斜角度 30 ゜ を赤線にそって上り S.P = 10m /分との交点を左に折れ 0.78 が ポケット巾 100 の時の搬送量 ※ ポケット巾 400 = 0.78 × 400 ̶̶ = 3.12m3/時 100 ※ 重量を求める場合は更に見掛比重を掛けて下さい。

 モータ出力設定目安(機長とポケット巾より)

18 (m) 16

ベルトポケット

機 長

POWER DRIVER

機 長

20

20

12

12

10

10 0.4kw

INDEX

6

4

4

2

0.2kw

2

0.1kw 100 200 300 400 500 600 ポケット巾 (mm)

30°

15°

コンベヤ傾斜角度

n × i × T1× P × 6 V= T2 × 1000

スチールポケット

進行方向

0.75kw

スプロケット歯数T1 モータ側

チェンピッチ P 100 P 150 0.4kw

0.2kw 0.1kw 100 200 300 400 500 600 ポケット巾 (mm)

※搬送物、速度により変わります。

152

45°

 コンベヤスピードの計算式

8

6

60°

表よりコンベヤ傾斜角度 45 ゜ を赤線にそって上り S.P = 15m /分との交点を左に折れ 1.14 が ポケット巾 100 の時の搬送量 ※ ポケット巾 500 = 1.14 × 500 ̶̶ = 5.7m3/時 100 ※ 重量を求める場合は更に見掛比重を掛けて下さい。

16 14

75°

計算例) ポケット W = 500 ポケット P = 150 S.P = 15m /分 コンベヤ傾斜角度 45 ゜

18 (m)

0.75kw

14

8

90°

スプロケット歯数T2 コンベヤ側

V = n = i = T1 = T2 = P =

ホイル歯数 6T

速度 m/分 モータ回転数(1450rpm/50Hz. 1740rpm/60Hz) 減速比(例 1/60. 1/120) モータ側スプロケット歯数 コンベヤ側スプロケット歯数(標準RS50×35T) チェーンピッチ(P=100. P=150)


SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-6

ポケットコンベヤ

  手 順

PLASTIC BELT CONVEYOR

6.搬送能力の計算   計算例 目安見掛比重

ポケットコンベヤ型式選定

搬送物小豆として150ページより TPX-10B型

TPX-15B型

搬送物

0.84 ∼ 0.91

POWER UNIT

玄米

見掛比重 (g/cc)

米(水分 15.5%)0.56 ∼ 0.58

ポケット巾 の決定 ポケットピッチ

小麦(水分 13%)0.66 ∼ 0.83 大麦(水分 14%)0.55 ∼ 0.65 キビ

0.62-0.64

そば

トウモロコシ

小豆800kg/時間

小豆

ピーナッツ

❷ 見掛比重の確認

マメ類

小豆の場合 0.8

ヒマワリ種子

仮に10m/分と仮定

❹ ポケットピッチ100、150   両標準ピッチの1分間当り   ポケット必要個数を知る

1分間当りのポケット数=コンベヤSP/ポケットピッチ ・ポケットピッチ100の時  10,000mm/100=100ポケット/1分間 ・ポケットピッチ150の時  10,000mm/150=66ポケット/1分間

グラニュー糖 乳糖粉末 鋳物砂 ゴム粉

木材チップ 混合飼料 石炭

コークス 木炭

搬送量を容量換算 (見掛比重にて) ・800×103/ (0.8×60) =16,667cc/分

❻ 1ポケットに入る量を算出する   100ピッチの時   150ピッチの時

容量をポケット個数で割る ・100ピッチの時  16,667cc/100=167cc/1ポケット量 ・150ピッチの時  16,667cc/66=253cc/1ポケット量

❼ 計画搬送角度により   ポケット巾を決定する

計画角度60゜ と仮定した時 巾=1ポケット当りの容量/比重1の時でのポケット角度定数 (別表) ・100ピッチの時 167cc/70=2.4 2.4×100=240巾 ・150ピッチの時 253cc/150=1.7 1.7×100=170巾

❽ 標準ポケット巾より選定

(安全率を考慮) 100ピッチの時240巾=標準300巾 (安全率を考慮) 150ピッチの時170巾=標準200巾

石こう

0.59

0.41

0.84-0.85

0.59-0.81 1.59 0.39

0.36

0.55

0.3-0.7

0.3 ∼ 0.7 0.44 0.77

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

【参考】

搬送量の換算

3 1m3 =(102) cm3 =106cc

注)搬送物によって安息

※機種と傾斜角度によるポケット巾 100mm 当りの搬送量(cc) 機種

TPX-10B TP-10B

TPX-15B TSX-15B TP-15B TS-15B

70

150

240 130 95 64 60 51 44 37 30

510 280 190 120 100 90 70 65 40

TPX-10S TP-10S 280 140 90 48 36 25 16 9 3 −

TPX-15S TP-15S 674 320 203 102 75 53 33 18 6 −

INDEX

角度° 0 30 45 60 65 70 75 80 85 90

角が生じますので安全 率を掛けて下さい。

POWER DRIVER

❺ 搬送量を容量に置きかえる   cc/分に換算

0.72-0.77

SKIP SERIES

❸ コンベヤスピードの仮定

0.8

0.28-0.4

D-56

綿実

0.56-0.72

0.52-0.77

POCKET CNVERYOR

❶ 搬送量を確認

大豆(12%)

0.62-0.67

注記)測定方法はポケットに水を入れて ポケット角度それぞれを測定

153


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-7

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.ポケット容量目安判定(原寸大ポケット) 本図に搬送物をあてて搬送状態の目安をご確認下さい。   ベルトポケット(100 ピッチ用)

POWER UNIT

使 用 型 式 進行方向

●コンベヤ傾斜角度と  1ポケット当りの搬送容量(cc) 注記)測定方法はポケットに水を入れて ポケット角度それぞれを測定

巾 ポケット巾W 100の時 0° 240 30° 130 45° 95 60° 70 65° 64 70° 60 75° 51 80° 44 85° 37 90° 30

スタンダードポケットコンベヤ

TPX-10B・TP-10B

チェーンピッチ 100

ポケット形状

POCKET CNVERYOR

角度

水平

D-7

15°

SKIP SERIES

コンベヤ傾斜角度 30°

尺度=原寸大

45°

WEIGHT CHECKER

搬送物を本図の上に乗せ搬送確認に ご使用下さい。

60°

75°

90°

  ベルトポケット(100 ピッチ用)容量推移図 ・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

75°

90°

CHIP CNVERYOR

60° 45° 計画傾斜角度別 ポケット容量推移図

POWER DRIVER

75°90° 60° 45°

30°

15°

30° 15° 水平

水平

水平

INDEX

15° 30° 45°

尺度=1/2

154

60° 75° 90°


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-7

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

  ベルトポケット(150 ピッチ用)

使 用 型 式

スペシャル食品ポケットコンベヤ

TPX-15B・TP-15B TSX-15B・TS-15B

PLASTIC BELT CONVEYOR

進行方向

スタンダードポケットコンベヤ

チェーンピッチ 150 ポケット形状

POWER UNIT

水平

注記)測定方法はポケットに水を入れて ポケット角度それぞれを測定

15° コンベヤ傾斜角度

D-7

30°

SKIP SERIES

巾 ポケット巾 W 角度 100 の時 0° 510 30° 280 45° 190 60° 150 65° 120 70° 100 75° 90 80° 70 85° 65 90° 40

POCKET CNVERYOR

●コンベヤ傾斜角度と  1 ポケット当りの搬送容量(cc)

尺度=原寸大 45° 搬送物を本図の上に乗せ搬送確認に ご使用下さい。

60° 75°

90°

75°

・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

WEIGHT CHECKER

  ベルトポケット(150 ピッチ用)容量推移図 90°

60°

CHIP CNVERYOR

45°

30°

15°

水平 15° 30°

水平

30°

45°

15°

60°

水平

尺度=1/2

75° 90°

155

INDEX

75°90° 60° 45°

POWER DRIVER

計画傾斜角度別 ポケット容量推移図


SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-7

ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.ポケット容量目安判定(原寸大ポケット) 本図に搬送物をあてて搬送状態の目安をご確認下さい。   スチールポケット(100 ピッチ用)

POWER UNIT

使 用 型 式

スタンダードスチールポケットコンベヤ

TPX-10S ・TP-10S

進行方向 ●コンベヤ傾斜角度と  1ポケット当りの搬送容量(cc)

POCKET CNVERYOR

注記)測定方法はポケットに水を入れて ポケット角度それぞれを測定

巾 ポケット巾W 100の時 0° 280 30° 140 90 45° 48 60° 36 65° 70° 25 75° 16 9 80° 85° 3 90° 0

チェーンピッチ 100 ポケット形状

角度

水平

D-7

15°

SKIP SERIES

コンベヤ傾斜角度 30°

尺度=原寸大

45°

WEIGHT CHECKER

60°

搬送物を本図の上に乗せ搬送確認に ご使用下さい。

75°

90°

  スチールポケット(100 ピッチ用)容量推移図

CHIP CNVERYOR

・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

75°

90°

60° 45°

POWER DRIVER

計画傾斜角度別 ポケット容量推移図 75°90° 60° 45°

30°

15°

30° 15°

INDEX

水平

水平

水平

15° 30° 45°

尺度=1/2

60° 75° 90°

156


SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-7

ポケットコンベヤ

  スチールポケット(150 ピッチ用) 進行方向 チェーンピッチ 150

スタンダードスチールポケットコンベヤ

TPX-15S ・TP-15S

PLASTIC BELT CONVEYOR

使 用 型 式

ポケット形状

POWER UNIT

水平

POCKET CNVERYOR

●コンベヤ傾斜角度と  1ポケット当りの搬送容量(cc) 15° 注記)測定方法はポケットに水を入れて ポケット角度それぞれを測定

巾 ポケット巾W 100の時 0° 674 30° 320 203 45° 102 60° 75 65° 53 70° 33 75° 18 80° 6 85° 0 90°

D-7

角度

30°

SKIP SERIES

コンベヤ傾斜角度

尺度=原寸大

45°

搬送物を本図の上に乗せ搬送確認に ご使用下さい。

60°

75°

90°

WEIGHT CHECKER

  スチールポケット(150 ピッチ用)容量推移図 75°

・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

90°

60°

CHIP CNVERYOR

45°

30°

15°

水平 15° 30°

水平

30°

45°

15° 水平

INDEX

75°90° 60° 45°

POWER DRIVER

計画傾斜角度別 ポケット容量推移図

尺度=1/2

60° 75° 90°

157


SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

D-78

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

158


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.機器仕様 ベルトポケットタイプ

160∼165

・TPX-10B型、TPX-15B型 ・TP-10B型、TP-15B型

160∼163 160∼161 162∼163

● スペシャル食品ポケットコンベヤ

164∼165 154∼155

スチール(ステンレス)ポケットタイプ ・TP-10S型、TP-15S型

166∼169

156∼157

D-78

・TPX-10S型、TPX-15S型

158∼159

ポケットコンベヤオプション部品

170

SKIP SERIES

特殊ポケットコンベヤ

POCKET CNVERYOR

・TSX-15B型、TS-15B型

POWER UNIT

● スタンダードポケットコンベヤ

171

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

ベルトポケットタイプ TPX-10B 型

スチールポケットタイプ TPX-15S 型

INDEX

ベルトポケットタイプ TP-15B 型

159


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードポケットコンベヤ TPX-10B.TPX-15B型

POWER UNIT

特 長 ・フレーム構造が外向きのため清掃が楽です。

フレーム形状 外向き

・フレーム構造が外向きのためメンテナンスが容易です。 ・水平から垂直まで高角度に搬送が出来ます。 POCKET CNVERYOR

・独創的な構造です。 ・ベルトポケット採用により搬送物を軟かく運ぶため割れ、キズ等を防ぎます。 ・ベルトポケットはエンドレス方式のためつなぎ目がなく荷こぼれがありません。

D-8

・高いところへ運ぶことが出来ます。 ・標準化により短納期でお応えします。

SKIP SERIES

対応搬送物 P150∼P151をご参照下さい。

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

TPX-10B型

搬送スタイルCタイプ ベルトポケットタイプ

160


搬 送 スタイル ピッチ ポケット

単位 mm

(150P) 〈外向きフレーム〉 型 

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

100

150

表面PU/裏面PET

表面PU/裏面PET

サイド板

合成樹脂

合成樹脂

100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中 間 部(W 1) 270

370

470

570

670

770

270

370

470

570

670

770

駆 動 部(W 2) 405

505

605

705

805

905

405

505

605

705

805

905

テール部(W 3) 320

420

520

620

720

820

320

420

520

620

720

820

(W)

機       長

1,000 ∼ 10,000

1,000 ∼ 10,000

機       高

(h)

280

380

最低受け入れ高さ

(H2)

330

430

排 出 口 高 さ

(H1)

6,000

6,000

0 ∼ 90°

0 ∼ 90°

斜 角 度

(θ)

カ ー ブ 芯 R 最

(CR)

大 速 度

(m/ 分)

モ   ー   タ

(kw)

500 20(インバーター変速)

20(インバーター変速) 0.2、0.4、0.75、1.5(200V3 相)

100

150

スチール(メッキ) 〈特殊仕様ステンレス有り〉

スチール(メッキ) 〈特殊仕様ステンレス有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

樹脂 又 ステンレス

レ ー ム

テール部(テークアップ) (L4)

3.2t

3.2t

W

35

実機長計算式(スプロケットホイール芯間機長) A タイプ 機長=L 1+L2 +L 3+2×π×CR×

202

2θ 360

θ B B タイプ タイプ 機長=L 2+L3 +2×π×CR× 360

WEIGHT CHECKER

178 h 380

35

W1=W+170 W+100

PCD 300

3.2t

240(機長 6m 以上は 350)

TPX-15B 型

35

128 152 h 280

W

PCD 200

3.2t

190

TPX-10B 型 W1=W+170 W+100

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

θ C C タイプ 機長=L 1+L3 +2×π×CR× 360

L

W1 W

150

W3

L

L2

W1 W

B

CR

CR

h

h

L2

W2

W3

A

CHIP CNVERYOR

H1

θ

L3

W3

D

H1

L1 L4

H2

h

H2

L4

CR

θ

W1 W

L

θ

C

INDEX

L

W1 W

h

W2

W3

W2

h H2

H2

CR

L4

L4

L1

POWER DRIVER

H1

L3

L3

θ

H1

150 ※標準外仕様・スタイルに  ついてもご相談下さい。

W2

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍にして下さい。

標準搬送スタイル

SKIP SERIES

断面図 35

樹脂 又 ステンレス

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

D-8

ベルトポケット固定クリップ

POCKET CNVERYOR

プレート コ

750

0.2、0.4、0.75(200V3 相)

チェーンピッチ チェーン部

POWER UNIT

(L)

PLASTIC BELT CONVEYOR

(P)

材 質 巾

TPX-15B

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様(ベルトポケットタイプ) (100P) 〈外向きフレーム〉 型  式 TPX-10B 型 

h

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

161


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードポケットコンベヤ TP-10B.TP-15B型

POWER UNIT

フレーム形状

特 長

内向き

・他に類を見ない独創かつ画期的な構造です。 ・ベルトポケット採用により搬送物を軟らかく運ぶため、 割れ・キズ等を防ぎます。

※準標準品

・ベルトポケットは側面成型カバーと一体になっており、荷こぼれを防ぎます。 POCKET CNVERYOR

・ベルトポケットはエンドレス方式のため、つなぎ目がなく荷こぼれがありません。 ・高いところへ運ぶことが出来ます。

D-8

対応搬送物 P150∼P151をご参照下さい。

SKIP SERIES

TP-10B型

搬送スタイルAタイプ WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX TP-10B 型 コーナー部

TP-15B型

搬送スタイルAタイプ

162

搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。 (次ページ参照)


型  式

TP-10B

搬 送 スタイル

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

ピッチ ポケット

TP-15B

単位 mm

(150P) 〈内向きフレーム〉 型 

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

100

150

表面PU/裏面PET

表面PU/裏面PET

サイド板

合成樹脂

合成樹脂

100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中 間 部(W 1) 205

305

405

505

605

705

205

305

405

505

605

705

駆 動 部(W 2) 395

495

595

695

795

895

395

495

595

695

795

895

テール部(W 3) 325

425

525

625

725

825

325

425

525

625

725

825

(W)

(L)

1,000 ∼ 10,000

1,000 ∼ 10,000

機       高

(h)

255

355

最低受け入れ高さ

(H2)

300

400

排 出 口 高 さ

(H1)

6,000

6,000

0 ∼ 90°

0 ∼ 90°

斜 角 度

(θ)

カ ー ブ 芯 R 最

(CR)

大 速 度

(m/ 分)

モ   ー   タ

(kw)

500

750

20(インバーター変速)

20(インバーター変速)

0.2、0.4、0.75(200V3 相)

0.2、0.4、0.75(200V3 相)

100

プレート コ

スチール(メッキ) 〈特殊仕様ステンレス有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

樹脂 又 ステンレス

テール部(テークアップ) (L4)

240(機長 6m 以上は 350)

実機長計算式(スプロケットホイール芯間機長)

TP-15B 型

44.8

2.3t

44.8 4

2.3t

W1=W+105 W+15.4 W

44.8

2.3t

A タイプ

機長=L1 +L2 +L3 +2×π×CR×

2θ 360

h 355 PCD 300

θ B B タイプ タイプ 機長=L2 +L3 +2×π×CR × 360 C C タイプ 機長=L1 +L3 +2×π×CR ×

WEIGHT CHECKER

h 255 PCD 200

2.3t

190

TP-10B 型 W1=W+105 W+15.4 W

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

θ

360

W1 W

L

W3

L

L2

W1 W

CR

CR

h

h

L2

B

CHIP CNVERYOR

150

A

W3

150

W2

H1

θ

W3

D

H1

L1 L4

H2

h

H2

L4

CR

θ

W1 W

L

H1

L3

θ

C

INDEX

L

W1 W

h

W2

W3

W2

h H2

H2

H1

L4

POWER DRIVER

L1

L4

θ

L3

L3 CR

標準搬送スタイル

W2

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍 にして下さい。

※標準外仕様・スタイルに  ついてもご相談下さい。

SKIP SERIES

断面図 44.8

樹脂 又 ステンレス

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

D-8

ベルトポケット固定クリップ フ

150

スチール(メッキ) 〈特殊仕様ステンレス有り〉

POCKET CNVERYOR

チェーンピッチ チェーン部

POWER UNIT

機       長

PLASTIC BELT CONVEYOR

(P)

材 質 巾

(100P) 〈内向きフレーム〉 型 

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様(ベルトポケットタイプ)

h

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

163


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スペシャル食品ポケットコンベヤ TSX-15B.TS-15B型

POWER UNIT

フレーム形状

特 長

外向き(TSX-15B型) 内向き(TS-15B型)

・ベルトポケットは食品衛生法適合材質です。

・ベルト表裏面共にウレタンコーティング加工処理が施されております。

・ベルトとポケットサイド板が一体式のため搬送物が詰まることなく雑菌の発生がし POCKET CNVERYOR

 にくい。

・ベルトポケットは水洗いが可能です。 ・メンテナンス、清掃が容易です。

D-8

・ベルトポケットは物をソフトに運びます。

・ベルトポケットはエンドレス状のためつなぎ目がなく荷こぼれが少ない。 ・高いとこまで運ぶことが出来ます。

SKIP SERIES

・他に見られない画期的なポケット構造です。

対応搬送物 P150∼P151をご参照下さい。

WEIGHT CHECKER

TS-15B型

TS-15B型

搬送スタイルAタイプ

搬送スタイルCタイプ

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

TSX-15B-SUS型 搬送スタイルAタイプ

INDEX

164

搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。 (次ページ参照)


TS-15B

搬 送 スタイル

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

150

150

ピッチ ポケット

表面PU/裏面PU

サイド板

ポリウレタン

ポリウレタン

(W) 100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中 間 部 (W1) 270

370

470

570

670

770

205

305

405

505

605

705

駆 動 部 (W2) 405

505

605

705

805

905

395

495

595

695

795

895

テール部 (W3) 320

420

520

620

720

820

325

425

525

625

725

825

機       長

(L)

1,000 ∼ 10,000

1,000 ∼ 10,000

(h)

380

355

(H2)

430

400

排 出 口 高 さ

(H1)

(θ)

斜 角 度

(CR)

カ ー ブ 芯 R 大 速 度

(m/分)

モ   ー   タ

(kw)

750

750 20(インバーター変速)

0.2、0.4、0.75、1.5(200V3 相)

0.2、0.4、0.75(200V3 相)

スチール(メッキ) 〈特殊仕様ステンレス有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉 樹脂 又 ステンレス

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

テール部(テークアップ) (L4)

240(機長 6m 以上は 350)

240(機長 6m 以上は 350)

44.8 4

44.8

実機長計算式(スプロケットホイール芯間機長)

TSX-15B 型 35

2.3t

W1=W+170 W+100

3.2t

3.2t

W

35

A タイプ 機長=L 1+L2 +L 3+2×π×CR×

PCD 300

2θ 360

θ B B タイプ タイプ 機長=L 2+L3 +2×π×CR× 360

C C タイプ 機長=L 1+L3 +2×π×CR×

WEIGHT CHECKER

h 355 PCD 300

2.3t

TS-15B 型

W1=W+105 W+15.4 W

SKIP SERIES

断面図

178 h 380

202

樹脂 又 ステンレス

D-8

ベルトポケット固定クリップ フ

150

スチール(メッキ) 〈特殊仕様ステンレス有り〉

POCKET CNVERYOR

150

プレート コ

6,000 0 ∼ 90°

20(インバーター変速)

チェーンピッチ チェーン部

6,000 0 ∼ 90°

POWER UNIT

機       高 最低受け入れ高さ

PLASTIC BELT CONVEYOR

単位 mm

(150P) 〈内向きフレーム〉 型 

表面PU/裏面PU

材 質 巾

(P)

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様(ベルトポケットタイプ) (150P) 〈外向きフレーム〉 型  式 TSX-15B 型 

θ 360

L

W1 W

150

W3

L

L2

W1 W

B

CR

CR

h

h

L2

W2

W3

A

CHIP CNVERYOR

H1

θ h H2

H2

CR

L4

L4

L1

D

H1

θ

W1 W

L

L1 L4

H2

h

H2

L4

CR

W3

W2

W3

C

L3

θ

h

INDEX

L

W1 W

POWER DRIVER

H1

L3

L3

θ

W2

※標準外仕様・スタイルに  ついてもご相談下さい。

H1

標準搬送スタイル 150

W2

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍にして下さい。

h

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

165


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードスチールポケットコンベヤ (スタンダードステンレスポケットコンベヤ)

POWER UNIT

TPX-10S(10SUS).TPX-15S(15SUS)型

フレーム形状 フレーム形状

特 長

POCKET CNVERYOR

D-8

・外向きフレーム設計により清掃、メンテナンスが容易です。 ・外向きフレーム設計により清掃、メンテナンスが容易です。 ・高いところまで楽々搬送いたします。 ・スチールポケットは搬送物を選びません。 ・コンパクト設計です。 ・コンパクト設計です。 ・独創的な構造です。 ・独創的な構造です。 ・標準化により短納期でお応えします。 ・標準化により短納期でお応えします。

SKIP SERIES

対応搬送物

外向き 外向き

P150∼P151をご参照下さい。

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

搬送スタイルはA・B・C・Dの 搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。 4タイプあります。 (次ページ参照) (次ページ参照)

POWER DRIVER INDEX 回転検出装置付 ※オプション

166


単位 mm

(100P) 〈外向きフレーム〉 TPX-15S 型(TPX-15SUS 型) (150P) 〈外向きフレーム〉 TPX-10S 型(TPX-10SUS 型)

型  式 搬 送 スタイル

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

ピッチ ポケット

150

材 質

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

サイド板

スチール(ステンレス)

(P)

スチール(ステンレス)

(W) 100 中 間 部 (W1) 270

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

370

470

570

670

770

270

370

470

570

670

770

駆 動 部 (W2) 405

505

605

705

805

905

405

505

605

705

805

905

テール部 (W3) 320

420

520

620

720

820

320

420

520

620

720

820

(L)

1,000 ∼ 10,000

1,000 ∼ 10,000

    高

(h)

280

380

最低受け入れ高さ

(H2)

330

430

排 出 口 高 さ

(H1)

5,000

5,000

0 ∼ 85°

0 ∼ 85°

斜 角 度

(θ)

カ ー ブ 芯 R

(CR)

大 速 度

(m/分)

モ   ー   タ

(kw)

500

750

20(インバーター変速)

20(インバーター変速)

0.2、0.4、0.75(200V3 相)

0.2、0.4、0.75、1.5(200V3 相)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

テール部(テークアップ) (L4)

190

240(機長 6m 以上は 350)

3.2t

35

W1=W+170 W+100

3.2t

W

3.2t

35

A タイプ 機長=L 1+L2 +L 3+2×π×CR× B B タイプ タイプ 機長=L 2+L3 +2×π×CR× C C タイプ 機長=L 1+L3 +2×π×CR×

2θ 360

θ

360

θ

WEIGHT CHECKER

178 h 380

W

実機長計算式(スプロケットホイール芯間機長)

TPX-15S 型

35

128 152 h 280

3.2t

W1=W+170 W+100

PCD 200

35

TPX-10S 型

360

150

W1 W

W3

W3

W2

A

L

W1 W

CR

CR

h

h

L2

B

CHIP CNVERYOR

L

L2

H1

θ

L3

W3

D

H1

L1 L4

H2

h

H2

L4

CR

θ

W1 W

L

θ

C

INDEX

L

W1 W

h

W2

W3

W2

h H2

H2

CR

L4

L4

L1

POWER DRIVER

H1

L3

L3

θ

H1

150

※標準外仕様・スタイルに  ついてもご相談下さい。

W2

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍にして下さい。

標準搬送スタイル

SKIP SERIES

断面図

202

PCD 300

150

プレート

D-8

100

POCKET CNVERYOR

チェーンピッチ チェーン部

POWER UNIT

機       長

PLASTIC BELT CONVEYOR

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

100

巾 機

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様(スチールポケットタイプ)

h

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

167


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードスチールポケットコンベヤ TP-10S.TP-15S型

POWER UNIT

フレーム形状

特 長 ・急傾斜搬送が出来ます。

・コンパクト設計です。

・高いところまで楽々搬送いたします。

・独創的な構造です。

内向き ※準標準品

・スチールポケットは搬送物を選びません。 ・標準化により短納期でお応えします。 POCKET CNVERYOR

対応搬送物 P150∼P151をご参照下さい。

D-8

TP-10S型

SKIP SERIES

搬送スタイルAタイプ

搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。 (次ページ参照) WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

TP-10S型

搬送スタイルCタイプ 中間フレーム部

168


TP-10S

型  式 搬 送 スタイル

100

150 スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

(W) 100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中 間 部 (W1) 205

305

405

505

605

705

205

305

405

505

605

705

駆 動 部 (W2) 395

495

595

695

795

895

395

495

595

695

795

895

テール部 (W3) 325

425

525

625

725

825

325

425

525

625

725

825

巾 巾

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

1,000 ∼ 10,000

1,000 ∼ 10,000

    高

(h)

255

355

最低受け入れ高さ

(H2)

300

400

排 出 口 高 さ

(H1)

5,000

5,000

0 ∼ 85°

0 ∼ 85°

斜 角 度

(θ)

カ ー ブ 芯 R

(CR)

大 速 度

(m/分)

モ   ー   タ

(kw)

500

750

20(インバーター変速)

20(インバーター変速)

0.2、0.4、0.75(200V3 相)

0.2、0.4、0.75、1.5(200V3 相)

150

プレート

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

スチール(ステンレス)

テール部(テークアップ) (L4)

190

240(機長 6m 以上は 350)

2.4

W

44.8 2.3t

実機長計算式(スプロケットホイール芯間機長)

TP-15S 型

2.3t

W1=W+105 W+15.4 W 2.4

44.8

44.8

2θ A タイプ 機長=L 1+L2 +L 3+2×π×CR× 360

2.3t

θ B B タイプ タイプ 機長=L 2+L3 +2×π×CR× 360

h 355 PCD 300

44.8

θ C C タイプ 機長=L 1+L3 +2×π×CR× 360

WEIGHT CHECKER

h 255 PCD 200

2.3t

TP-10S 型 W1=W+105 W+15.4

W3

W2

150

W1 W

L

L2

W1 W

B

CR

CR

h

h

L2

L

CHIP CNVERYOR

A

W3

130

標準搬送スタイル

W2

※この機長はチェーンピッチ100又150 の整数倍にして下さい。

H1

θ

W3

D

H1

L1 L4

H2

h

H2

L4

CR

θ

W1 W

L

H1

L3

θ

C

INDEX

L

W1 W

h

W2

W3

W2

h H2

H2

H1

L4

POWER DRIVER

L1

L4

θ

L3

L3 CR

※標準外仕様・スタイルに ついてもご相談下さい。

SKIP SERIES

断面図

D-8

100

POCKET CNVERYOR

チェーンピッチ チェーン部

POWER UNIT

(L)

機       長

PLASTIC BELT CONVEYOR

サイド板

単位 mm

)150P) 〈内向きフレーム〉 型(TPX-15SUS 型(

スチール(ステンレス)

(P)

材 質

ポケット

TP-15S

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

ピッチ

)100P) 〈内向きフレーム〉 型(TPX-10SUS 型(

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様(スチールポケットタイプ)

h

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

169


SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-8

ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

特殊ポケットコンベヤ 1

搬送物サイズが20mm以上の異形物(電子部品、工業部品等)で 荷こぼれの心配がない場合等は簡易型ポケットタイプを設計製作いたします 。

POWER UNIT

搬送スタイルは

P159のA、B、C、Dの中 からご選定下さい。

POCKET CNVERYOR

D-8

3

2

幅広SUSクリップタイプ も製作いたします。

4

フレームをオールステンレス (400#バフ相当仕上げ)で 製作いたします。

5

部品の組合せ自由設計によるポケットコンベヤをご計画下さい。

スチールポケット穴あきタイプ

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER 構成仕様 又 部品

INDEX

170

イ ヘ 下記表より  ∼  迄の各構成仕様、 又部品を選定して組合せ下さい。 イ  フレーム

ロ  ポケット

ハ ベルトクリップ

ニ  チェーンプレート

ホ  チェーンコロ

ヘ  運転方法

スチール

ウレタン系樹脂 ベルトポケット

上面クリップ 樹脂製

スチール

ナイロン樹脂コロ

連続

ステンレス

食品対応 ベルトポケット

上面クリップ ステンレス製

ステンレス

スチールコロ

タクト

メッキ

抗菌対応 ベルトポケット

裏面クリップ 樹脂製

特殊塗装

スチールポケット


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

1 移動用キャスター

7 密封シュート ・4面を囲んたシュートの取り 付けにより搬送物の飛散を 70 防ぎます。

※キャスタ種類についてはお打ち合せの 上決めさせていただきます。

※搬送物、スペース、機種等 に適した形状に設計製作 いたします。

移動用キャスター

2 上面カバー

POWER UNIT

・キャスタ取付けにより機器の移動が簡 単に出来ます。 ・床面の清掃一時移動等に便利です。

密封シュート

8 シュート扉・点検用 上面カバー

・ヘッド、テール部の内部点検を 容易にします。

POCKET CNVERYOR

・上面カバーの取り付けにより搬送物内 への異物の混入を防ぎます。

PLASTIC BELT CONVEYOR

ポケットコンベヤ オプション部品

70

9 運転スイッチ

かさ上げカバー

・上面カバーの立ちの高い物を 必要とされる場合

・ON.OFF2点押しボタン  スイッチ(Mg付) 90 ・キャップタイヤコード(5m付) ・ゴムコードプラグ15A(接地3P)

※お打ち合わせにより決定いた します。

下カバー SUS製又透明塩ビ製

・ポケットコンベヤ運転中に過負荷  が生じた場合トルク伝達を行って  いる摩擦板とA型スプロケットと  の間でスリップを起しポケットコ  ンベヤを保護します。 下カバー

5 ホッパー

A型スプロケット トルクリミター(TL-500標準)

11 自動運転制御盤 ・関連機械との連結による集中制 御盤コントロール

POWER DRIVER

・ホッパーを取り付けることにより搬送物 投入時の荷こぼれを防ぎます。

70

ホッパー

※制御回路設計時お打ち合わせ させて頂きます。

12 投入口用シュート

・シュートの取り付けにより搬送 物の払い出しを荷こぼれなく スムーズに行います。

INDEX

6 オープンシュート

※搬送物、スペース、機種等に適 した形状に設計製作いたします。

モータ

CHIP CNVERYOR

10 トルクリミター

WEIGHT CHECKER

4 本体下カバー

※搬送物、スペース、機種等に適した ものを設計製作いたします。

SKIP SERIES

3 かさ上げカバー

D-8

※上面カバーの種類  透明塩ビ式 (ペット樹脂可)  スチール (メッキ) 式  ステンレス式  の中からご選定下さい。

シュート

・投入口用シュートを取り付けに より機械間の荷こぼれがなく スムーズに乗り移ります。 90

オープンシュート

※搬送物、スペース機種等に適した 形状に設計製作いたします。  投入口用、排出口用振動式装置 もご相談に応じます。

171


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-9

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実績例ご紹介 ベルトポケットタイプ ステンレスフレーム型 A スタイル

POWER UNIT

D-9

POCKET CNVERYOR

TP-10B 型 A スタイル

SKIP SERIES TP-10B 型 D スタイル

WEIGHT CHECKER TP-15B 型 A スタイル連続タイプ

CHIP CNVERYOR

ステンレスフレーム型 A スタイル

POWER DRIVER

ベルトポケットタイプ

INDEX TP-10B 型 A スタイル

172

TP-15B 型 A スタイル

TP-10S 型 スチールポケット B スタイル


SIDE RUNNING CONVEYOR

D-9

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実績例ご紹介 スチールポケットタイプ

POWER UNIT

特殊型

D-9

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

特殊型

WEIGHT CHECKER

TP-10S 型 A スタイル

CHIP CNVERYOR

TP-15S 型 A スタイル

TP-15S 型 A スタイル

POWER DRIVER

TPX-10S 型 A スタイル

INDEX

TP-15S 型 A スタイル ポケット穴あきタイプ

TP-10S 型 C スタイル

173


FAX

取扱店 発信   年   月   日

貴 社 名 お 名 前

宛 先

所属部門 アドレス

㈱東邦大信          宛 FAX:052-384-8852 :info@td-industry.co.jp

FAX

電  話

【ポケットコンベヤ見積仕様書】 下記仕様条件にて見積をして下さい。 品

搬 送 物 条 件

(単位 mm) 見掛け比重

物 着

無 ・ 有 (どの様な状態ですか→                                     )

特質すべき性質

無 ・ 有 (                                               )

形 状・ 寸 法

度        ℃

そ 搬 送 能 力

    コ/時間     m3 /時間     kg /時

操 作 方 法

仕   様   条   件

  g/cm3 ・ 不 明

使 用 場 所 電

単独・連動

屋 内 ・ 屋 外 ・ 周囲温度  ℃ 3相   V ・ 単 相   V

投入側条件

人による ・ コンベヤ ・ ホッパーより定量 ・ その他(                          )

搬出側条件

タンクへ ・ コンベヤへ ・ ホッパーへ ・ その他(                            )

防鹿カバー

不要 ・ 上面のみ必要 ・ 下面のみ必要 ・ 上下面必要(透明PETカバー ・ その他             )

搬 送スタイル

運 転 時 間

連続 ・ タクト運転

運 転 条 件

A

B

 /日

C

D

※ A・B・C・D の スタイルよりご 選定の上、□印 の中に寸法記入 下さい。

標準色可 ・ 指示色有(後日指示 ・ 指定色                                 )

※カタログにより機種選定がお済みの場合、指定条件を○印して下さい。

コ ン ベ ヤ 仕 様

見 積 条 件

式 TPX-10B TP-10B TPX-15B TP-15B TSX-15B TS-15B

ポケットピッチ

100 ・ 150

ポ ケ ット 巾

チェーンプレート

スチール ・ ステンレス

フ レ ー ム

スチール ・ ステンレス

100 ・ 200 ・ 300 ・ 400 ・ 500 ・ 600 ・ その他(        )

チェーンコロ

スチール ・ ナイロン樹脂

期    年   月   日頃 引き渡し場所・方法

納 の

TPX-10S TP-10S TPX-15S TP-15S TPX-15SUS TPX-10SUS

ベルトポケットクリップ

樹 脂 ・ ステンレス

都市名(       )車上渡し ・ 据付迄 ・ 指導員のみ

記 事 ※コピーの上FAX送信用としてご利用下さい。

174


新しいもの、次々に・・・

SKIP

ELECTRIC HOISTING INVERSION MACHINE スキップ式電動昇降反転機

少量から 少量から大容量まで シリーズ化 高所で危険な投入作業が 自動投入可能となります。


SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

SKIP ELECTRIC HOISTING INVERSION MACHINE

POWER UNIT

Contents 1、標準機器仕様一覧表

177

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

■ライトスキップ

178

■ウエルタースキップ

179

■ミドルスキップ

180

■ヘビースキップ

181

■スロースキップ

182

E-1

2、 スキップ反転機ご使用の際の諸条件と注意事項・各種オプション

183

3、納入実例

184

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX


SIDE RUNNING CONVEYOR

高所に自動投入する

PLASTIC BELT CONVEYOR

優れた新鋭機器

POWER UNIT

少容量から大容量まで手投入が大変、 が 高所で危険、 所 危険 ホイストが使えない現場に自動投入できます。 が 省力化に大きく貢献した東邦大信のスキップ反転機です。

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

ミドルスキップ MSG

ヘビースキップ HSG

スロープスキップ SSG

衛生面を考慮したステンレス製バケット(オプション)

バケット取り外しが出来、洗浄が可能な構造

反転速度の変速が可能です(インバータ取付オプション)

移動式も製作可能です(オプション)

簡単操作にて確実な動作(操作盤オプション)

設備コストの大幅削減に貢献いたします

高揚程を実現致しました

小容量から大容量投入をシリーズ化

移動式コンテナ挿入タイプも製作可能です(オプション)

CHIP CNVERYOR

確実なバケット反転機構

WEIGHT CHECKER

特長 用途

ウエルタースキップ WSG

E-1

ライトスキップ LSG

繰り返し作業がきつい職場に 人手では、重い作業の解消に

POWER DRIVER

標準機器仕様一覧表 最大積載質量 バケット容量

投入高さ

(L)

ライトスキップ LSG

24

13

500

ウエルタースキップ WSG

50

35

500

ミドルスキップ MSG ヘビースキップ HSG スロープスキップ SSG

120 300 80

150 280 35

(mm)

600 875 800

上昇速度

(m/min)

6∼7 定速 6 ∼ 13 定速 3 ∼ 10 定速 3∼6 定速 4 ∼ 13 定速

機器寸法 W450×L450 W800×L600 W1000×L850 W1350×L1250

バケット 一体型

電源 三相 200V 0.1Kw

一体型

INDEX

(kg)

三相 200V 0.4Kw

一体型

三相 200V

セット型

0.75Kw

一体型

三相 200V

セット型

1.5Kw

一体型

三相 200V 0.4Kw

177


SIDE RUNNING CONVEYOR

SKIP SERIES

E-1

スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ライトスキップ LIGHT SKIP

POWER UNIT

LSG

ストローク

速度

投入パターン

07 700 12 1200 20 2000

6 6m/min 7 7m/min

L 左反転 R 右反転

バケット仕様

オプション

SS スチール製 ※P183参照 SUS ステンレス製

バラ物、小物、粉粒体、練り物等軽量物の自動投入機です。

LSG-07・12・20

型式

MAX24Kg

積載質量 ストローク (S)

700・1200・2000(その他ストロークも製作可)

排出高さ (H)

1200・1700・2500           

ベースサイズ

450×450 (LSG-07・12)650×650 (LSG-20)

昇降速度

6m/min (50Hz) 7m/min (60Hz) 0.1Kw ブレーキ付

駆動源

三相200V 

停止センサ

近接スイッチ

250

250

(60)

250

15 235 165 400

POWER DRIVER

(250)

420

45

°傾

(75)

250

投入

投入

CHIP CNVERYOR

排出

25 300(400) 150 (250) 400(600) 25 65 450(650)

450(650) 400(600) 225 225 (325) (325)

(240)

WEIGHT CHECKER

電源

70

E-1

W=250  L=250 ※標準バケット以外でも製作可 H=350  容量≒13L            

バケット寸法 (有効寸法)

420

SKIP SERIES

45°

排出角度

350

POCKET CNVERYOR

 標準仕様

排出高さ

150

(70)

標準バケット寸法図

(15)

(250) (235)

(250)

FL

178

(200)

115 60

操作盤 (オプション)

50 (250)

(500)H

投入高さ

M16アシ゛ ャストホ゛ ルト

110 300

400

ストローク (S)

INDEX

排出高さ (H) =S+500

120

S+450 (全長) =

板厚:1.6mm(SUS製は1.5mm)

※本図はL反転、対称はR反転

※本図はL反転、対称はR反転


SIDE RUNNING CONVEYOR

E-1

SKIP SERIES スキップシリーズ

WSG

ストローク

投入パターン

L 左反転 R 右反転

周波数

下表参照

オプション

50 60

※P183参照

POWER UNIT

1000 1500 2000

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

ウエルタースキップ WELTER SKIP 中量物の搬送に適した片持ち式反転投入機です。  標準仕様 積載質量

POCKET CNVERYOR

WSG-1000・1500・2000

型式

MAX50Kg

ストローク (S)

1000・1500・2000 (その他ストロークも製作可)

排出高さ (H)

1500・2000・2500           

ベースサイズ

800×600

排出角度

速度(m/min)

45° W=300  L=350 ※標準バケット以外でも製作可 H=350  容量≒35L            

50Hz

60Hz

5.8

6.9

7.7

9.2

9.2

11

電源

三相200V 

11.5

13.8

停止センサ

近接スイッチ

WEIGHT CHECKER

350

300

120

350

標準バケット寸法図 板厚:2.3mm

600

230 (190)

230

50

180 180

POWER DRIVER

(410)

350

550

30

130 130

30

300

520 800 280

投入

CHIP CNVERYOR

排出

300

210

370

300

駆動源

E-1

5.8∼13.8m/min 0.4Kw ブレーキ付

昇降速度

SKIP SERIES

バケット寸法 (有効寸法)

アイボルト M12

45

°傾

840

停止用 近接センサー

120

400

ストローク (S)

操作盤 (オプション) (251)

140

350 アジャストボルト M16 (4ヶ所)

1000

500 (投入高さ)

675

(90)

(全長)=

排出高 (H) =S+500

INDEX

266

バケット板厚:2.3mm

停止用 近接センサー

※本図はL反転、対称はR反転

179


SIDE RUNNING CONVEYOR

E-1

SKIP SERIES スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ミドルスキップ MIDLE SKIP MSG

ストローク

速度

モータ取付方向

POWER UNIT

1500 2000 2500

L 左取付 R 右取付

周波数

下表参照

オプション

50 60

※P183参照

既設品バケットにも対応可能型自動投入機です。

MSG-1500・2000・2500

型式

MAX120Kg

積載質量 ストローク (S)

1500・2000・2500 (その他ストロークも製作可)

排出高さ (H)

2100・2600・3100           

速度(m/min)

45°

排出角度

50Hz

60Hz

3.3

4

昇降速度

4.4

5.3

3.3∼10.7m/min

5.3

6.4

6.7

8

三相200V 

8.9

10.7

停止センサ

リミットスイッチ

510

WEIGHT CHECKER 200

600

510

標準バケット寸法図 板厚:3.2mm

200 410

アイボルト M16

280

(563)

斜 °傾 45

POWER DRIVER

停止用 リミットスイッチ (オムロン)

340

INDEX

100

600

100

50

※本図はモーター取付方向L、対称はR

360

500

バケット板厚:3.2mm

600 (投入高さ)

点検口

240 494

停止用 リミットスイッチ (オムロン)

180

750

600

1100

CHIP CNVERYOR

固定用穴 2X6-∅18

操作盤 (オプション)

300 210

500

850

600

850

300

(全長)=

E-1

0.75Kw ブレーキ付

電源

駆動源

ストローク (S)

SKIP SERIES

W=600  L=510 ※標準バケット以外でも製作可 H=500  容量≒150L           

バケット寸法 (有効寸法)

排出高さ (H) =S+600

POCKET CNVERYOR

 標準仕様


SIDE RUNNING CONVEYOR

E-1

SKIP SERIES スキップシリーズ

HSG

ストローク

モータ取付

L 左取付 R 右取付

周波数

下表参照

オプション

50 60

※P183参照

POWER UNIT

1500 2000 2500

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

ヘビースキップ HEAVY SKIP 専用コンテナ等の大容量の自動投入機です。  標準仕様

HSG-1500・2000・2500

型式

POCKET CNVERYOR

積載質量

MAX300Kg

ストローク (S)

1500・2000・2500 (その他ストロークも製作可)

排出高さ (H)

2375・2875・3375

排出角度

45°

バケット寸法 (有効寸法)

W=800  L=600 ※標準バケット以外でも製作可 H=600  容量≒280L           

速度(m/min)

3.0∼5.7m/min

駆動源

1.5Kw ブレーキ付

停止センサ

リミットスイッチ

3.6

3.6

4.3

4.8

5.7

WEIGHT CHECKER

600

三相200V 

60Hz

3.0

E-1

電源

50Hz

SKIP SERIES

昇降速度

標準バケット寸法図 板厚:4.5mm

600

800

800

CHIP CNVERYOR

600

1350

1250

°傾

POWER DRIVER

ストローク(S)

275

バケット板厚 4.5mm

排出高さ (H)=S+875

(有効幅)=800

875(投入高さ)

275

INDEX

(全長)=

45

1680

800

※本図はモーター取付方向R、対称はL

181


SIDE RUNNING CONVEYOR

SKIP SERIES

E-1

スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スロープスキップ SLOPE SKIP SSG

ストローク

モータ取付

POWER UNIT

1450 1950 2450

搬送角度

L 左取付 R 右取付

速度

標準60° (45° 製作可)

周波数

下表参照

オプション

※P183参照

50 60

オプション

工程間の搬送にスペースの有効活用型自動投入機です。  標準仕様

SSG-1450・1950・2450

型式

POCKET CNVERYOR

積載質量

MAX80kg

ストローク (S)

1450・1950・2450 (その他ストローク製作可)

排出高さ (60° 時)

(機長ー1070) sin60+800

搬送角度

60° (45° 製作可)

バケット寸法 (有効寸法)

W=600  L=390          ※標準バケット以外  でも製作可 H=280  容量≒35L        

SKIP SERIES

昇降速度

4.1∼12.3m/min

駆動源

0.4Kw ブレーキ付

E-1 2

電源

三相200V 

停止センサ

近接センサー オプション

速度(m/min)

600

390

180

280 100

140 250

バケット幅

390

600

50Hz

60Hz

4.1

4.9

5.1

6.1

6.9

8.2

8.2

9.9

10.3

12.3

25

0

バケット幅

45 °傾

CHIP CNVERYOR

固定用穴 2X4-∅14

100

380

WEIGHT CHECKER

標準バケット寸法図 板厚:3.2mm

(排出高さ)=

機長

INDEX

点検口

停止用 近接センサー

55

投入高さ= 800

0

度 角 送 搬 60°

バケット板厚 3.2mm

L

182

※本図はモーター取付方向R、対称はL

L=(S)1450=1150 L=(S)1950=1400 L=(S)2450=1650

(機 高)=

=ス トロ ーク +5 50 スト ロー ク (S )

240

POWER DRIVER

アイボルト M16


SIDE RUNNING CONVEYOR

SKIP SERIES

E-2

スキップシリーズ

標準塗装色 シルバー色

ライトスキップ ウェルタースキップ ミドルスキップ

Y45-70P (マンセル値 5G7/8)

ヘビースキップ

POWER UNIT

反転機は垂直に設置し、転倒しないよう固定して使用してください。 機高の高い垂直設置の場合は安全性を保つ様に上部にて揺れ止めを 取り付けてください。 運転中に振動が出ないように固定してください。 バケットの昇降するエリアに人が立入らない様、十分注意してください。 許容荷重以上の積載物を搭載しないでください。

PLASTIC BELT CONVEYOR

スキップ反転機ご使用上の諸条件と注意事項

スロープスキップ

各種オプション POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

ベース材質SUS製

操作盤

インバータ内蔵操作盤

 移動式(キャスター取付)

シュート

ライトスキップ傾斜型

コンテナセッ ンテナセット型

一斗缶セッ 斗缶セット型

E-1 2

ステンレスバケット

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

01 02

AC操作回路:1.25SQ以下 黄

3P 3A

03

16

V1

CT1

M1

W1

リフターモーター

MS1R

TSB

06

L2

95 96 98

BP

青 青 赤 黒

CRD

5 1A 上昇 下降

20

3

APR 1

13

5

バケット下降

PB2 10 TR1

11

操作回路

MS1F

黒 黒

S1

B2

T1

a 316 322 323 b 318

R1

自動選択

APR R1A PB2 R1B

バケット下降補助

MY4N

1

5

a 324 b

TR1

バケット下降

CR1

8

バケット上昇指令

MY4N

上昇端

上昇指令

CRD 下降端

13

CR2

バケット下降補助

MY2N

TR1

バケット下降待ちタイマー

H3Y-4

CR2 SS1

手動

自動

15

CRSS

手動/自動SS

MY4N

LS1

電源表示

20

CRU1

上昇端

MY4N

LS2 R2

21

VSF1.25SQ 黄

CRU2

上昇オーバーラン

MY4N

LS3

AC200V操作回路 S1

MS1R

上昇指令

下降補助

停止

バケット上昇

95

CR1

上昇OR

3 WL1 W

ショックリレー

TSB 98

上昇

CRSS 9

逆転防止リレー

4 APR-S

S1 CR2

7

TR1

CRU2

6

MS1F

4

下降端

SPB1

バケット上昇

MY4N

6

MS1F

下降

Br

自動選択

R1

CR1

15

5A CRD

CRSS 10 CRU1 11 CR1 12

a b 317 323

CR1

24

TR1

MS1R

バケット下降端

MY4N

9

B1

BP 青

MS1R

上昇端

SPB1 5 CRSS

a 323 b 316

CRD

8

下降端

25 S1

バケット上昇端

MY4N

CR1 12 CRU 13 CRD 14 電源表示

R1A

TSB L1L2959698

1 CRU1 2 CRU2 3

上昇指令

E

4 S1 R2 CRU

7

CR1

リフタモーター

M1

W1 CT2

MS1R

23 WL1 W

V1

CT1

CR1

CR2

12

MS1R

22 逆転防止リレー

4 APR-S

11

6 MS1F

上昇端

PX2

21

6

U1

バケット上昇

a b 316

PX1

SPB1

10

4A TSB

S1 TSB

MS1F

19

R1A

09

MS1F

R1 S1 T1

a b 317

SPB1

S1

08

MS1R

4

18

Br

4A

07

CRU

AC200V

R2

3P/10A

INDEX

L1

3

TR1

E

CT2

05

ショックリレー a 316 b

17

U1

04

NFB

TSBSS05

CR1 MS1F

S1 TSB

R1 S1 T1

動力回路:2.0SQ以上 黒 接地線:2.0SQ以上 緑 AC200V操作回路:1.25SQ以下 黄

R S T

AC200V

R1A

動力回路:2.0SQ以上 黒

NFB

POWER DRIVER

(AC200V)

(AC200V) R S T

22

CRD

下降端

MY4N

LS4

バケット下降TM

H3Y-4

a 317 b 321

26 27 R1A

S1

R1 S1 T1

R2

S1

R1 S1 T1

ライトスキップ参考電気図

電気回路図

ミドルスキップ参考電気図 ※詳細打合せが必要です。

183


スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

E-3

WEIGHT CHECKER

POWER DRIVER

INDEX

ウエルタースキップ

ヘビースキップ

スロープスキップ

ミドルスキップ ミドルスキップ

CHIP CNVERYOR

184

SKIP SERIES

E-3

ライトスキップ


新しいもの、次々に・・・

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

製品の内容量を 計量することで 欠品チェックを行い、 正量、過量、軽量の選別が 可能となります。


SIDE RUNNING CONVEYOR

F -1

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

1、機能、原理と特徴 WEIGHT CHECKER

POWER UNIT

Contents

POCKET CNVERYOR

1、 用途・特長・標準機器仕様一覧表

187

2、 機種仕様

188∼191

SKIP SERIES

■マジックローラ Q チェッカ

188

■マジックホイルチェッカ

189

■ローラチェッカ

190

■ベルトチェッカ

191

F-1

WEIGHT CHECKER

3、 標準装備品・機器オプション

192∼193

4、 ウエイトチェッカご使用の際の諸条件と注意事項

194

5、 納入実例

195

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX


SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER 包装・梱包ラインの計量、 選別に優れた 新鋭機器

PLASTIC BELT CONVEYOR

ウ エ イト チ ェ ウッエカイ イト ト チ ェッ カ

カートンシーラ

ウエイトチェッカ

中に重量をチェックして正量、 過量、 軽量、 の選別を行うこ

POWER UNIT

カートンケース内の商品の 数量をチェックします。

上流側から搬送された製品がチェッカコンベヤ上を移動

OK品

とにより、 出荷前の欠品チェックや品質管理向上に役立ち ます。 ウエイトチェッカは東邦大信の新鋭機器です。 NG品

計量範囲 (kg)

機器寸法 (W×L×H)

最高選別 最高選別能力 コンベヤ速度 精度(g) (ケース/分) (m/分)

NG排出装置

電源

コンベヤ仕様

20

±20

10

10∼20 変速

W 330・400・500 L 630・830 H 630∼700

一体型

単相100V 単相200V

マジックローラQ ベルト連動式

MU-20L (R)

20

±20

10

10∼20 定速

W 300・400・500 L 615・840 H 630∼700

一体型

三相200V

マジックホイル チェーン連動式

MUR-20L (R)

20

±20

15

10∼20 定速

W 300・400・500 L 600・800 H 630∼700

オプション

三相200V

ローラコンベヤ ベルト連動式

MUB-20L (R)

20

±20

15

10∼20 定速

W 300・400・500 L 600・800 H 630∼700

オプション

三相200V

ベルトコンベヤ

マジックホイル チェッカ

安全と安心を追求しました。

ベルトチェッカ ローラチェッカ

選別部 にも東邦大信の独創性が生きています。

操作性もとっても簡単!

方向転換動力0 従来の方向転換 プッシャー方式

マジックチェッカ

安価に済むと思っていませ んか? 意 外とコストがかかって しまいます。 エアシリンダ・先 端ブラ ケット制御バルブ、光 電 センサ及びシリンダ 取付 架台・安全柵等…

アップダウン方式 多動力必要の為、制御も 複雑になり ランニングコストも 大きくなります。

2つの動力 制御必要

動力① 直線コンベヤ 動力① 昇降リフター 方向転換コンベヤ 動力① センサ及び電気制御

POWER DRIVER

ダイレクトファンクションキーの採用で、 入力も画面を見ながら操作出来ますので 携帯電話感覚で容易に操作できます。

?

マジックチェッカは業界初の全く新しい環境にやさしいオリジナルチェッカです。 プッシャー等の排出装 置を必要とせず、 ストッパーに当てるだけでOK品またはNG品を振分け移動出来ます。無駄な装置、 過剰な動力を使用せずシンプルに設置導入出来ます。

CHIP CNVERYOR

導入したいが大掛かりになるのでは…? 心配ご無用。至ってシンプルです!

ゼロ

F-1

うっかり入れ忘れや物流トラブルでの欠品を 事前にチェックします。

省スペースに設置出来ます。

計量物によって 選択できる

WEIGHT CHECKER

計量部と選別部が 一体化構造です

マジックローラQチェッカ

SKIP SERIES

MUQ-20L (R)

POCKET CNVERYOR

標準機器仕様一覧表

3つの動力 制御必要

ストッパガイド 搬入コンベヤ

搬出コンベヤ

シンプル

ユニーク

アップダウン不要

安全

INDEX

搬出コンベヤ

カートンケースを始めとするケース類あるいはパレット類等の輸送物を、 クロスコンベヤやエアシリンダを使った プッシャー等の外部機器を一切使用せず、直進の動力のみで直進方向から左または右方向の横 (サイド) へ走 らせる (ランニング) 安全性に優れた環境負荷を低減させる機器です。

方向転換動力ゼロ、 究極のシステムソリューションです。 187


SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER

F -2

ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックローラQチェッカ MAGICROLLER Q CHECKER

POWER UNIT

MUQ-20

L ・ ・ ・左移動 R・ ・ ・右移動

有効幅

機長

マジックチェッカ上で重量チェックを行い、 正量、過量、軽量を自動選別してその場で POCKET CNVERYOR

排出を行うウエイトチェッカです。

 標準仕様

MUQ-20L 、 MUQ-20R

型  式

SKIP SERIES

20kg以下

計量範囲 最高選別精度

±20g

注1)

10g

最小目量

10ケース/分

最高選別能力 計量可能ケース

流れ方向に対して L=300∼500 搬送可能幅 W=200∼450

WEIGHT CHECKER

オプション

ロードセル式

計量方法

機長 L=630・830 有効幅W=330・400・500 機高 H=630∼700

機器寸法 (有効寸法)

F-2

10m/分∼20m/分 (変速)

搬送速度

CHIP CNVERYOR

電源・消費電力

AC100V (単相) AC200V (単相)  最大200VA

可動ストッパー

エア式 (エア圧力 0. 4Mpa)

プログラムコントローラ ステンレス製アジャストボルト RS232Cボード

拡散反射型

光電センサ

印字プリンタ シグナル灯&ブザー

DCモータローラ

駆動源

遠隔外部表示器

CCリンクボード

注1)上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。 注2)PPバンド荷合せケースは対応不可です。

計量開始センサ

操作BOX

コロストッパ

50ST

124 H

20

INDEX

ミラー反射板 54

バイパス ライン 100P×7=700 (100P×5=500) L=830 (630)

188

マジックローラQ MQ-RU 右移載用 (MQ-LU 左移載用)

W+77 W=3種類 330、400、500

POWER DRIVER

(256∼181)

本図はRです

制御盤BOX

76 FL

ストッパシリンダ


SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER

F -2

ウエイトチェッカ

L ・ ・ ・左移動 R・ ・ ・右移動

有効幅

POWER UNIT

MU-20

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックホイルチェッカ MAGICWHEEL CHECKER 機長

マジックチェッカ上で重量チェックを行い、 正量、過量、軽量を自動選別してその場で POCKET CNVERYOR

排出を行うウエイトチェッカです。

 標準仕様

MU-20L 、 MU-20R

計量範囲

20kg以下

最高選別精度

SKIP SERIES

型  式

±20g

注1)

10g

最小目量

10ケース/分

最高選別能力 計量可能ケース

流れ方向に対して L=200∼500 搬送可能幅 W=200∼450

オプション

機長 L=615・840 有効幅W=300・400・500 機高 H=630∼700

機器寸法 (有効寸法)

プログラムコントローラ

ギヤードモータ 90W

駆動源

AC200V (三相)  最大300VA

可動ストッパー

エア式 (エア圧力 0. 4Mpa)

ステンレス製アジャストボルト RS232Cボード CCリンクボード

拡散反射型

光電センサ

CHIP CNVERYOR

電源・消費電力

印字プリンタ シグナル灯&ブザー

F-2

10m/分∼20m/分 (定速)

搬送速度

WEIGHT CHECKER

遠隔外部表示器

ロードセル式

計量方法

インバータ可変速

注1)上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。 注2)PPバンド荷合せケースは対応不可です。

操作BOX

マジックホイル MW-30RU 右移載用 (MW-30LU 左移載用)

ミラー反射板 30

バイパス ライン 75P×10=750 (75P×7=525) L=840 (615)

ストッパシリンダ

H

6

211.5

50ST

可動ストッパ

INDEX

W+60 W=3種類 300、400、 500

計量開始センサ

POWER DRIVER

(279∼179)

本図はRです

制御盤BOX 60 FL

189


SIDE RUNNING CONVEYOR

F -2

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ローラチェッカ ROLLER CHECKER

POWER UNIT

MUR-20

有効幅

機長

ローラコンベヤ上で重量チェックを行い、 正量、過量、軽量を自動選別する POCKET CNVERYOR

ウエイトチェッカです。  標準仕様

MUR-20

型  式

20kg以下

SKIP SERIES

計量範囲 最高選別精度

±20g

注1)

10g

最小目量

15ケース/分

最高選別能力 計量可能ケース

流れ方向に対して L=300∼500 搬送可能幅 W=150∼450 ロードセル式

WEIGHT CHECKER

計量方法 機器寸法 (有効寸法)

オプション

機長 L=600・800 有効幅W=300・400・500 機高 H=630∼700

F-2

搬送速度

10m/分∼20m/分 (定速)

駆動源

ACモータローラ 33/27W×2

遠隔外部表示器

AC200V (三相)  最大250VA

電源・消費電力

拡散反射型

光電センサ

CHIP CNVERYOR

印字プリンタ シグナル灯&ブザー プログラムコントローラ ステンレス製アジャストボルト 自立スタンド型表示器 RS232Cボード CCリンクボード NG排出装置 インバータ可変速

操作BOX モータローラ

φ57 124 H

INDEX

W+90

計量開始センサ

W=3種類 300、 400、 500

POWER DRIVER

(266∼166)

注1)上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。

制御盤BOX

ミラー反射板 50

100Px7=700 (100P×5=500) L=800 (600)

190

50 FL


SIDE RUNNING CONVEYOR

F -2

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

有効幅

POWER UNIT

MUB-20

PLASTIC BELT CONVEYOR

ベルトチェッカ BELT CHECKER 機長

ベルトコンベヤ上で重量チェックを行い、 正量、過量、軽量を自動選別する POCKET CNVERYOR

ウエイトチェッカです。  標準仕様

MUB-20

型  式 最高選別精度

±20g

注1)

10g

最小目量

15ケース/分

最高選別能力 計量可能ケース

流れ方向に対して L=150∼500 搬送可能幅 W=100∼450

機長 L=600・800 有効幅W=300・400・500 機高 H=630∼700 10m/分∼20m/分 (定速)

搬送速度

ギヤードモータ 60W

駆動源

AC200V (三相)  最大250VA

電源・消費電力

注1)上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。

CHIP CNVERYOR

拡散反射型

光電センサ

F-2

遠隔外部表示器 印字プリンタ シグナル灯&ブザー プログラムコントローラ ステンレス製アジャストボルト 自立スタンド型表示器 RS232Cボード CCリンクボード NG排出装置 インバータ可変速

WEIGHT CHECKER

オプション オプシ

ロードセル式

計量方法 機器寸法 (有効寸法)

SKIP SERIES

20kg以下

計量範囲

POWER DRIVER

36.6

操作BOX

INDEX

H

W+45

計量開始センサ

W=3種類 300、400、 500

(286∼186)

ベルトコンベヤ (蛇行レス)

制御盤BOX

L=800 (600)2種類 ミラー反射板

FL

191


SIDE RUNNING CONVEYOR

F -3

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

標準装備品 計量部

POWER UNIT

ロードセル(電気抵抗線式) ロードセルは高い精度と信頼性を備えた質量測定用のセンサです。製品の質量による負荷で発生するロードセル 本体のひずみを、重量変換素子に使用したひずみゲージが金属弾性体の弾性限内の変形によるひずみを検出し 電気出力に変換し製品質量を測定する方式です。極めて高精度な計測が可能です。

POCKET CNVERYOR

最高選別精度

基準設定値に対して

±20g

の実力

より精度を要求される場合・ ・ ・ → 当社のチェッカ上でコンベヤを一旦停止させ、計量判定できます。

SKIP SERIES

搬送部 用途に合せ搬送部(コンベヤ)の選択ができます。

マジックローラQチェッカ・・・ ・ ・MUQ型

F-3

WEIGHT CHECKER

マジック式 

マジックホイルチェッカ ・ ・ ・ ・ ・MU型

ローラコンベヤ式

ローラチェッカ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・MUR型

ベルトコンベヤ式

ベルトチェッカ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・MUB型

CHIP CNVERYOR

【レイアウト自由自在】 OK品、NG品の送り出し方向が変更できます。 (MUQ型、MU型)

表示器

POWER DRIVER

CodE0∼ 99まで 100通りの 設定値の入力 品名が英字 カナ、数字で 入力可能

INDEX

基本画面

計量実績を印字 ※専用プリンタ接続(オプション)で  データレポートを出力できます。

192

上限(Hi) 下限(Lo)の 正量値範囲を 任意に設定


SIDE RUNNING CONVEYOR

F -3

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

機器オプション 制御部オプション

POWER UNIT

シグナル灯(1灯)

自立表示器

統計演算/カレンダー機能 文字仕様5×7 (約1.7×2.6mm) 印字文字数 24文字/行

NG品発生時点灯 離れた場所でも目視確認

チェッカ本体から離れた所で 設置可能です。

プログラム コントローラ

インバータ変速

盤内ユニット RS232Cボード

CCリンクボード

SKIP SERIES

印字プリンタ

離れた所で結果を 確認出来ます。

POCKET CNVERYOR

遠隔外部表示器

コンベヤの速度が変更 出来ます。

CC-Linkにより、 シーケンサー及び その他周辺機器とシリアル通信が 可能になるインターフェイスです。

F-3

コードメモリの読出/ 書込等様々な用途に使用出来る インターフェイスです。 PCとの接続が可能です。

WEIGHT CHECKER

外部機器との入力が出来ます。

CHIP CNVERYOR

選別部オプション

POWER DRIVER

選別コンベヤ プッシャー方式 エアシリンダの先端についてい るボードで選別品を押し出して 払い出す機構です。

マジック転換機 可動式ストッパ 装置付き マジック転換装置です。

INDEX

校正サービスオプション

JCSS校正証明書 ISO9000シリーズ・ISO/TS16949・GMPにおける バリデーション等の要求事項に対応した 計量器の検査証明書及び計量トレーサビリティー体系図の 作成を行います。

193


SIDE RUNNING CONVEYOR

F -4

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ウエイトチェッカご使用の際の諸条件と注意事項 マジックローラQチェッカ、 マジックホイルチェッカ、 ローラチェッカは常に3本以上乗るワークの 長さで選定願います。 周辺機器の干渉が無いよう設置して下さい。

POWER UNIT

計量ゾーン内には計量物は1個のみ搭載して下さい。 計量ゾーン内での衝撃を伴う搬送は避けて下さい。 設置する際は必ず水平に設置して下さい。 許容荷重以上の積載物を搬送及び搭載しないで下さい。

POCKET CNVERYOR

計量品寸法によって機器選定が変わる場合がありますので、 お問い合わせ願います。

標準塗装色

SKIP SERIES

本 体 色( 架 台 部 )

日本塗料工業会 S4-341 (スチール製)

ローラチェッカ(計量部)

日本塗料工業会 S4-341 (スチール製)

マジックローラQチェッカ(計量部) マジックホイルチェッカ(計量部) ベルトチェッカ(計量部)

コンベヤフレーム・ ・ ・シルバー (アルミ製)

F-4 5

WEIGHT CHECKER

設置・固定について 本体は必ず水平に設置して下さい。傾斜がありますと正確に計量できなくなります。 またマジックゾーン上の搬送物の横移動がスムーズにいかない場合があります。

CHIP CNVERYOR

制御機器について 計量開始用の標準センサ型式について

POWER DRIVER

マジックローラQチェッカ マジックホイルチェッカ ローラチェッカ ベルトチェッカ

光電センサ

CX-491 (SUNX)

※センサの光軸は、 出荷前に試運転調整致しておりますが、 現地据付後にお客様で再度調整願います。

速度調整について INDEX

インバータ式可変速です。 (オプション)

可動ストッパについて マジックチェッカ標準仕様で下記の部品が附属されています。 ストッパブラケット エアシリンダ・ IN/OUTスピードコントローラ・電磁弁・サイレンサ・フィルタレギュレータ (シリンダ∼電磁弁までのエア配管)

194


SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

F -5

PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

F-4 5

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

▲ 特殊仕様 (短機長)

195


SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

F-5 WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

196


新しいもの、次々に・・・

CHIP CONVEYOR SERIES チップコンベヤシリーズ

工作機械の切削チップ・ プレススクラップ・ 粉体・飼料等の搬送に 各種シリーズから 選定出来ます。


SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

CHIP CONVEYOR SERIES

POWER UNIT

Contents

1、搬送物(チップ) と目安機種選定 2、機種仕様

199 200∼204

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

■ヒンジ式チップコンベヤ

200

■スクレーパ式チップコンベヤ

201

■スクレーパ片持ち式片持ち式チップコンベヤ

202

■コイル式チップコンベヤ

203

■スクリューコンベヤ

204

WEIGHT CHECKER

G-1

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER INDEX


SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

TOHO-DAISHINのチップコンベヤ

G-1

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

G-1

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

199


SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ヒンジ式チップコンベヤ

POWER UNIT

特長

・蝶番形状のスチールベルトに搬送物を乗せて運ぶタイプです。  (板厚 2.0mm 以下は不可)

用途

・工作機械からの切削チップ ・カールをしていて、柔らかい切削チップ ・プレス抜きチップ ・鋳物、鍛造品、廃棄物、ダイキャスト部品、小物部品

写真は デンプル加工(オプション)

お願い事項 ・切削油(クーラント)混入量をお知らせください。 標準仕様(標準仕様外もご相談ください)

POCKET CNVERYOR

THB-60N

型  式

搬送スタイル

単位 mm

THB-80N

傾斜型

傾斜型、直線型(型式後尾に S を付ける)

有効巾 (W) 150 200 250 300 300 400 500 600 ヒ ン ジ クリートピッチ 152.4 228.6 304.8 304.8 304.8 406.4 508 609.6 スチール クリート高さ(板厚) 25(t 2.3) 35(t 2.3) ベ ルト サイドプレート高さ 30 35 ヒンジベルトピッチ

SKIP SERIES

水平全機長

38.1

50.8

(L)   L2 + L1 /傾斜型.600 + L1 /直線型

傾斜角度

(θ)    H 800 立ち上り部 θ 1547 水平機長   45° の時 (L2)  60° 1270 の時 水平部機長

(L1)

WEIGHT CHECKER

ベンド部外 R

(R)

1000

1747 1385

45°、60°

1200

1947 1500

800

1744

1521

1000

1200

1636

1751

1944

1000, 2000, 3000

350

550

中間断面部機巾 (W1)

W + 100

W + 110

駆 動 部 (B) テ ン シ ョ ン 部 (C)

340

400

250

320

投入部最低機高 (h) (A)

(D)

150 200

490

CHIP CNVERYOR

チェーン

(ピッチ)

搬送速度

(m/ 分) 1.2/50Hz、1.45/60Hz

モータ

2062(38.1)

220 250

550

2082(50.8)

(kw)   三相 200V 0.1、0.2、0.4(トルクリミッター付)

G-2

駆動部チェーンカバー位置

2.1/50Hz、2.5/60Hz

進行方向に向かって左側

オプション

POWER DRIVER INDEX

・切削油排水ソケット(25A) ・ヒンジベルト上面デンプル加工(板状搬送物の貼付防止) ・投入口、排出口ホッパー、シュート ・3 点押鉛スイッチ ・ヒンジベルトサイドプレート上面隙間防止カバー ・過負荷安全装置   運転中に過負荷が生じると、この安全装置が作動し、   リミットスイッチにてモータ電源を停止させる装置 ・過負荷安全装置(回転検出式)  (スリップ時の ON、OFF を保持)

型式表示

200

2144

直線型


SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

・スクレーパ式チップコンベヤは両側のコンベヤ チェーンの間に鋼板製のスクレーパを一定間隔 で取り付け、トラフの底板面に落下したチップを スクレーパで掻きながら運ぶタイプです。

用途

・鋳物、真鍮、アルミ等の短いチップや粒状のチップ ・産業廃棄物、生活廃棄物

お願い事項

・切削油(クーラント)混入量をお知らせください。

標準仕様(標準仕様外もご相談ください) 搬送スタイル

TSC-80N

スクレーパ 取付ピッチ 板 厚 板高さ

(θ)

(L1)

ベンド部外 R

投入部最低機高

(R)

(h)

300

300

400

500

600

t6

t6

32

44

800

1547 1270

1000

1747 1385

1500

800

1760

1544

350 200 200

(C)

490

(D)

1947

1000

1200

1659

1774

1960

1000, 2000, 3000

(A) (B)

45°、60°

1200

2160

550

W + 100

340 250

チェーン

(ピッチ)

2060(38.1)

搬送速度

(m/ 分) 0.7/50Hz、0.9/60Hz

230

WEIGHT CHECKER

中間断面部機巾 (W1) 駆 動 部 テ ン ション 部

250

(L) L2 + L1 /傾斜型、550 + L1 /直線型

   H 立ち上り部 θ 水 平 機 長 45° の時 (L2) 60° の時 水平部機長

200

152.4 228.6 304.8 304.8 304.8 406.4 508 609.6

SKIP SERIES

傾斜角度

250 400 550

直線型

280

2080(50.8)

(kw)三相 200V 0.1、0.2、0.4(トルクリミッター付)

駆動部チェーンカバー位置

CHIP CNVERYOR

モータ

傾斜型

  傾斜型、直線型(型式後尾に S を付ける)

有効巾(W) 150

水平全機長

単位 mm

POCKET CNVERYOR

TSC-60N

型  式

POWER UNIT

特長

PLASTIC BELT CONVEYOR

スクレーパ式チップコンベヤ

1.29/50Hz、1.55/60Hz

進行方向に向かって左側

G-2

オプション

POWER DRIVER

特殊仕様 ・マグネット付スクレーパ式チップコンベヤ  搬送チップが鉄で切削油が多く、掻き揚げが困難なときに最適機種  (トラフ内にマグネットを装着した構造)

型式表示

201

INDEX

・切削油排水ソケット(25A) ・投入口、排出口ホッパー、シュート ・3 点押鉛スイッチ ・過負荷安全装置   運転中に過負荷が生じると、この安全装置が   作動し、リミットスイッチにてモータ電源を   停止させる装置 ・過負荷安全装置(回転検出式)  (スリップ時の ON、OFF を保持)


SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スクレーパ片持ち式チップコンベヤ

POWER UNIT

特長

・チップの持ち帰り、こぼれがありません。 ・複数機械の集合搬出に最適。 ・スペースが少なくてすみます。

用途

・プレス抜きチップ ・工作機械からの切削チップ

お願い事項 ・切削油(クーラント)混入量  をお知らせください。

POCKET CNVERYOR

標準仕様 型  式

SCF 型(スクレーパサイドリターンタイプ)

単位 mm

SCP 型(スクレーパスタンディングリターンタイプ)

断面形状

SKIP SERIES SCF-450

SCF-500

SCF-600

SCF-700

SCF-800

SCP-40

SCP-50

SCP-60

SCP-70

SCP-80

95

115

135

185

230

180

250

300

300

400

高 さ (A)

95

98

98

98

148

100

117

147

165

全 巾 (W)

450

500

600

700

800

480

780

880

底 巾(W1)

450

500

600

700

800

400

700

800

型  番

搬送スタイル スクレーパ

WEIGHT CHECKER

有効巾(W2) (W3)

板 厚

取付ピッチ トラフ

高 さ (h)

CHIP CNVERYOR

全機長

傾斜角度

G-2

チェーン

モータ

(L)

(θ) (kw)

搬送速度(m/分)

70

240

37

240

25

t 3.2 900 240 3,000 ∼ 20,000

31

240

44

300

480

 30° 、45°

三相 200V 0.2、0.4、0.75(安全装置・ショックリレー付)

680 715 600

3,000 ∼ 20,000

790

810

7.0 / 50Hz、  8.4 / 60Hz

10100

三相 200V 0.2、0.4、0.75(安全装置・ショックリレー付)

POWER DRIVER

(直線型の場合は L寸法、H 寸法を 指示ください。)

INDEX

(屈曲型の場合は レイアウト図を

指示ください。)

オプション ・切削油排水ソケット(25A)

202

500

147

1,000(1,200)

 45° 、60°

05075

傾斜型 (Z) の場合

型式表示

580

595

t 4.5

7.0 / 50Hz、  8.4 / 60Hz


SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

・狭いスペースに設置できます。 ・保守、管理が容易です。 ・トラフ内にコイル状の角材を回転  して搬送するタイプです。 ・搬送物こぼれがありません。

用途

・砂状の切削チップ及び、廃棄物

お願い事項

POWER UNIT

特長

・切削油(クーラント)がある場合は  混入量をお知らせください。

型  式

TCC-A

TCC-B

TCC-C

65

100

175

直線型

搬送スタイル 搬送能力 (ℓ/Hr) 例 鋳物チップ粉状 (60Hz)

単位 mm

直線型

SKIP SERIES

コイル形状 コイルサイズ 機 長

(L)

線径

12 × 12

外径 72

内径 48

ピッチ 70

1,000、1,600、2,300 /最大

線径

12 × 16

外径 84

内径 52

ピッチ 80

2,000、3,000、3,500 /最大

線径

12 × 19

外径 100

内径 62

ピッチ 100

WEIGHT CHECKER

本 体

直線型

POCKET CNVERYOR

標準仕様(標準仕様外もご相談ください)

コイル 仕 様 (スクリュー)

PLASTIC BELT CONVEYOR

コイル式チップコンベヤ

2,000、3,000、3,500 /最大

トラフサイズ

2.1 / 50Hz、2.5 / 60Hz

三相 200V 0.1、0.2、0.4(減速比 1 / 50) 2.4 / 50Hz、2.8 / 60Hz

モータ直結方式

3.0 / 50Hz、3.6 / 60Hz

チェーン駆動方式

G-2

(kw)

(m/ 分)

CHIP CNVERYOR

モータ

搬送速度

POWER DRIVER INDEX

型式表示

機長 3,500(L)以上の場合は、特型対応いたします。

オプション ・上部カバー ・投入口ホッパー ・3 点押鉛スイッチ

203


SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スクリューコンベヤ ・水平搬送から傾斜搬送までスクリューコンベヤの 設計角度に制限がありません。 ・投入口、排出口の位置設定が容易です。 ・スクリューコンベヤはスクリュー羽根の回転によ り搬送するため撹拌も同時に行うため混合目的に も使用可能です。 ・密閉構造タイプにすることができますので搬送物 の飛散や粉塵の混入を防ぐことができます。

用途

・粉体、粒体(粘着性のない) ・鋳物砂、化学原料、飼料、穀物 ・搬送中混合 ・生ゴミやしぼりカス

POWER UNIT

特長

POCKET CNVERYOR

標準仕様(標準仕様外もご相談ください) TSR-140

型  式

SKIP SERIES

搬送スタイル

モータ上部型

TSR-190

TSR-240

TSR-325

            直線型                     傾斜型

スクリュー形状

WEIGHT CHECKER

ス ク 外径 (D) リ ュ ー 内径 (d) 仕 様 ピッチ(P) 機長

CHIP CNVERYOR

トラフ寸法 ( 材 質 SS)

G-2

モータ

駆動方式

(L)

(H1)

φ 140

φ 48.6 120

266.7

(H2)

130.5

(W1)

260

(R1)

(kw)

80

φ 190

φ 240

φ 60.5 160

316.7

2,000 ∼ 5,000

461.7

130

177.5

310

360

三相 200V 0.1、0.2、0.4、0.75、1.5 モータ直結型、モータ上部型

POWER DRIVER INDEX

オプション ・上部カバー

204

366.7

200

180.5

モータ直結型、オイルシール方式

型式表示

φ 114.3

155.5 105

φ 325

φ 76.3

260

228

455

単位 mm


新しいもの、次々に・・・

POWER DRIVER パワードライバー

エアー源が使えない 環境下での 電動式アップダウン ユニットです。


SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER DRIVER

POWER UNIT

Contents

POCKET CNVERYOR

1、用途・特徴・構造

208

2、各種標準仕様一覧表

209

3、機種仕様

210∼214

■カムドライバー(重荷重)

210∼211

■スリムドライバー(中荷重)

212∼213

SKIP SERIES

■パワーエコ (軽荷重)

214

4、 パワードライバーのご使用上の諸条件と注意事項

215

5、納入実例

216

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

H-1

POWER DRIVER

INDEX


SIDE RUNNING CONVEYOR

新たな電動式昇降装置

PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER DRIVER

POWER UNIT

パ ワ ードラ イ バ ー

エアーレス化工場のリフトにご活用ください

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

H-1

POWER DRIVER

INDEX

207


SIDE RUNNING CONVEYOR

H-1

POWER DRIVER パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

用途・特徴・構造 カムドライバー

POWER UNIT

1000kg・2000kg

スリムドライバー

500kg・1000kg

パワーエコ (アルミフレーム)

100kg

用 途 搬送コンベヤの直角方向転換用リフト

パレタイザーラインの直角転換機

AGV 等無人台車への受け渡し

POCKET CNVERYOR

自動倉庫のスタッカークレーンの受け渡し

SKIP SERIES

エアーレス化工場の電動昇降リフト WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

H-1 2

POWER DRIVER

INDEX

208

ラックの入荷時の受け渡し

特 徴

カムドライバー・ スリムドライバー

完全な水平垂直動作 • リングカム機構の採用により、上昇・下降時のテーブル の偏芯がありません。 高耐久性 • ハウジングサポートカム方式の採用(特許出願中)で耐 久性高く、高頻度使用に対応します。 中間停止可能 • 電動モータ式を採用することで、ストローク内での中間 停止を実現させました。

構 造

特 徴

パワーエコ

• アルミフレーム採用により軽量です。 • 発塵量が極めて少ない構造です。 安全な構造 • 箱型構造で安全は抜群です。 静粛かつ高精度 • 昇降機構はスコッチヨーク方式を採用し、静かで高精度な 運動が可能です。 中間停止可能 • 電動モータ式を採用することで、ストローク内での中間停 止を実現させました。

構 造

パンタ機構とカム機構を組合わせた、全く新しい電動 式昇降装置です。 (特許出願中)


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-2

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

各種標準仕様一覧表 カムドライバー標準仕様一覧表 駆動部ギヤードモータをテーブル内部に収めたスタンダードタイプです。

許容積 モータ 載荷重 位置 (kg)

1000

内蔵

70

70

モータ 容量 (kw)

0.4

0.75

テーブル寸法 L (mm)

テーブル 寸法 W(mm)

800

900

1000

1100

700

CDT10-0708

CDT10-0709

CDT10-0710

CDT10-0711

800

CDT10-0808

CDT10-0809

CDT10-0810

CDT10-0811

900

CDT10-0908

CDT10-0909

CDT10-0910

CDT10-0911

1200

1300

1400

800

CDT20-0811

CDT20-0812

CDT20-0813

CDT20-0814

900

CDT20-0911

CDT20-0912

CDT20-0913

CDT20-0914

1000

CDT20-1011

CDT20-1012

CDT20-1013

CDT20-1014

1100

CDT20-1111

CDT20-1112

CDT20-1113

CDT20-1114

POCKET CNVERYOR

2000

内蔵

上昇 距離 (mm)

POWER UNIT

モータ内蔵

SKIP SERIES

スリムドライバー標準仕様一覧表 駆動部ギヤードモータを外置きにしたメンテナンス性を高めた省スペースタイプです。 モータ外置き

500

外置き

50

50

モータ 容量 (kw)

0.2

0.4

テーブル寸法 L (mm)

テーブル 寸法 W(mm)

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

320

CDT05S-0308

CDT05S-0310

CDTOSS-0312

CDTOSS-0314

CDTOSS-0316

CDTOSS-0318

CDT05S-0320

400

CDTOSS-0408

CDTOSS-0410

CDTOSS-0412

CDTOSS-0414

CDTOSS-0416

CDT05S-0418

CDTOSS-0420

500

CDT05S-0508

CDT05S-0510

CDT05S-0512

CDT05S-0514

CDT05S-0516

CDTOSS-0518

CDTOSS-0520

400

CDT10S-0408

CDT10S-0410

CDT10S-0412

CDT10S-0414

CDT10S-0416

CDT1OS-0418

CDT10S-0420

500

CDT1OS-0508

CDT10S-0510

CDT10S-0512

CDT10S-0514

CDT10S-0516

CDT10S-0518

CDT1OS-0520

CHIP CNVERYOR

1000 外置き

上昇 距離 (mm)

WEIGHT CHECKER

許容積 モータ 載荷重 位置 (kg)

パワーエコ標準仕様一覧表 モータ内蔵 許容積 モータ 載荷重 位置 (kg) 内蔵

モータ 容量 (w)

テーブル 寸法 W(mm)

450

500

600

50

90

400

TMT-45

TMT-50

TMT-60

INDEX

100

テーブル寸法 L (mm)

上昇 距離 (mm)

H-1 2

POWER DRIVER

アルミ フレーム軽量型スタンダードタイプです。

209


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-3

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

カムドライバー(重荷重)CAM DRIVER CDT

-

テーブル寸法

10……1000kg 20……2000kg

POWER UNIT

特  徴 電動でパレットの確実な方向転換を可能としました。 ハウジングサポートカムを採用した独自の構造により、偏芯なく水平垂直運転が可能です。 乗り移り方向の制限はありません。 高頻度対応 起動頻度120 回(往復) /時間が可能です。

POCKET CNVERYOR

情報機器一覧表 型  式 ( )内許容積載質量

単位 mm テーブル寸法 W

L

上昇時間 sec 50Hz

60Hz

最低機高

上昇距離

H

H1

下部ベース寸法 W2

L2

モータ容量

自 重

kw

kg

(1000kg)

SKIP SERIES

0708 CDT10-

WEIGHT CHECKER

CDT10-

CDT10-

0709 0710

800 700

900 1000

146 6.0

5.0

227

70

600

800

0.4

151 156

0711

1100

160

0808

800

155

0809 0810

800

900 1000

6.0

5.0

227

70

700

800

0.4

160 165

0811

1100

170

0908

800

164

0909 0910

900

900 1000

6.0

5.0

227

70

800

800

0.4

169 175

CHIP CNVERYOR

0911

1100

180

0811

1100

269

(2000kg)

CDT20-

H-3

POWER DRIVER

CDT20-

INDEX

CDT20-

CDT20-

0812 0813

1200 1300

6.0

5.0

279

70

700

1100

0.75

276 282

0814

1400

289

0911

1100

284

0912 0913

900

1200 1300

6.0

5.0

279

70

800

1100

0.75

291 298

0914

1400

305

1011

1100

298

1012

1200

1013

1000

1300

6.0

5.0

279

70

900

1100

0.75

306 313

1014

1400

321

1111

1100

318

1112 1113 1114

210

800

1100

1200 1300 1400

6.0

5.0

279

70

1000

1100

0.75

326 334 342


SIDE RUNNING CONVEYOR

H-3

POWER DRIVER パワードライバー

カムドライバー取付穴寸法

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT 単位 mm Wb

La

φd

型 式

W

L

Wb

La

φd

CDT10-0708

700

800

670

550

14

CDT20-0811

800

1100

770

850

14

CDT10-0709

700

900

670

550

14

CDT20-0812

800

1200

770

850

14

CDT10-0710

700

1000

670

550

14

CDT20-0813

800

1300

770

850

14

CDT10-0711

700

1100

670

550

14

CDT20-0814

800

1400

770

850

14

CDT10-0808

800

800

770

550

14

CDT20-0911

900

1100

870

850

14

CDT10-0809

800

900

770

550

14

CDT20-0912

900

1200

870

850

14

CDT10-0810

800

1000

770

550

14

CDT20-0913

900

1300

870

850

14

CDT10-0811

800

1100

770

550

14

CDT20-0914

900

1400

870

850

14

CDT10-0908

900

800

870

550

14

CDT20-1011

1000

1100

970

850

14

CDT10-0909

900

900

870

550

14

CDT20-1012

1000

1200

970

850

14

CDT10-0910

900

1000

870

550

14

CDT20-1013

1000

1300

970

850

14

CDT10-0911

900

1100

870

550

14

CDT20-1014

1000

1400

970

850

14

CDT20-1111

1100

1100

1070

850

14

CDT20-1112

1100

1200

1070

850

14

CDT20-1113

1100

1300

1070

850

14

CDT20-1114

1100

1400

1070

850

14

電気回路図

CHIP CNVERYOR

全体図

WEIGHT CHECKER

L

SKIP SERIES

W

POCKET CNVERYOR

型 式

H-3

POWER DRIVER

INDEX

211


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-3

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

スリムドライバー(中荷重)SLIM DRIVER CDT

S-

テーブル寸法

S……駆動部外置き

POWER UNIT

10……1000kg 20……2000kg

特  徴 ハウジングサポートカムを採用した独自の構造により、偏芯なく水平垂直運転が可能です。 駆動部(モータ)を外置きで、容易にメンテナンスが行えます。

POCKET CNVERYOR

狭いところに組込みができ省スペースで設置できます。 高頻度対応、起動頻度120 回(往復)1 時間が可能です。

情報機器一覧表 型  式 ( )内許容積載質量

単位 mm テーブル寸法 W

L

上昇時間 sec 50Hz

60Hz

最低機高

上昇距離

H

H1

下部ベース寸法 W2

L2

LK

モータ容量

自 重

kw

kg

SKIP SERIES

(500kg)

CDT05S

WEIGHT CHECKER

CDT05S

CHIP CNVERYOR

CDT05S

0308

800

800

112

0310

1000

1000

122

0312 0314

320

1200 1400

3.6

3.0

220

50

172

1200 1400

460

0.2

132 142

0316

1600

1600

157

0320

2000

2000

177

0408

800

800

119

0410

1000

1000

130

0412 0414

400

1200 1400

3.6

3.0

200

50

252

1200 1400

460

0.2

140 151

0416

1600

1600

167

0420

2000

2000

188

0508

800

800

128

0510

1000

1000

139

0512

1200

1200

150

0514

500

1400

3.6

3.0

200

50

352

1400

460

0.2

162

H-3

POWER DRIVER

0516

1600

1600

179

0520

2000

2000

201

(1000kg)

CDT10S

INDEX CDT10S

212

0408

800

800

132

0410

1000

1000

143

0412 0414

400

1200 1400

3.6

3.0

222

50

252

1200 1400

500

0.4

155 166

0416

1600

1600

183

0420

2000

2000

206

0508

800

800

141

0510

1000

1000

154

0512

1200

1200

166

0514

500

1400

3.6

3.0

200

50

352

1400

500

0.4

178

0516

1600

1600

196

0520

2000

2000

221


SIDE RUNNING CONVEYOR

H-3

POWER DRIVER パワードライバー

スリムドライバー取付穴寸法

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT 単位 mm Wb

La

φd

型 式

W

L

Wb

La

φd

CDT05S-0308

320

800

276

860

15

CDT10S-0408

400

800

356

860

15

CDT05S-0310

320

1000

276

1060

15

CDT10S-0410

400

1000

356

1060

15

CDT05S-0312

320

1200

276

1260

15

CDT10S-0412

400

1200

356

1260

15

CDT05S-0314

320

1400

276

1460

15

CDT10S-0414

400

1400

356

1460

15

CDT05S-0316

320

1600

276

1660

15

CDT10S-0416

400

1600

356

1660

15

CDT05S-0320

320

2000

276

2060

15

CDT10S-0420

400

2000

356

2060

15

CDT05S-0408

400

800

356

860

15

CDT10S-0508

500

800

456

860

15

CDT05S-0410

400

1000

356

1060

15

CDT10S-0510

500

1000

456

1060

15

CDT05S-0412

400

1200

356

1260

15

CDT10S-0512

500

1200

456

1260

15

CDT05S-0414

400

1400

356

1460

15

CDT10S -0514

500

1400

456

1460

15

CDT05S-0416

400

1600

356

1660

15

CDT10S-0516

500

1600

456

1660

15

CDT05S-0420

400

2000

356

2060

15

CDT10S-0520

500

2000

456

2060

15

CDT05S-0508

500

800

456

860

15

CDT05S-0510

500

1000

456

1060

15

CDT05S-0512

500

1200

456

1260

15

CDT05S-0514

500

1400

456

1460

15

CDT05S-0516

500

1600

456

1660

15

CDT05S-0520

500

2000

456

2060

15

WEIGHT CHECKER

L

SKIP SERIES

W

POCKET CNVERYOR

型 式

CHIP CNVERYOR

電気回路図

全体図

H-3

POWER DRIVER

INDEX

213


SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-3

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

パワーエコ(軽荷重)POWER ECO TMT●

POWER UNIT

45……400 × 450 50……400 × 500 60……400 × 600

特  徴 昇降機構はスコッチヨーク式を採用し、高精度な運転が可能です。 高頻度対応【フルストローク時、起動頻度 5 回/分、中間停止時起動頻度 2 回/分】

POCKET CNVERYOR

情報機器一覧表

単位 mm テーブル寸法

型  式 ( )内許容積載質量

上昇時間 sec 50Hz

60Hz

最低機高

上昇距離

H

H1

下部ベース寸法

W

L

W2

L2

45

450

430

50

400

500

480

取付溝寸法 モータ容量 P

W

自 重 kg

(100kg)

SKIP SERIES

TMT-

60

全体図

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

H-3 4

POWER DRIVER

INDEX

214

電気回路図

600

3.4

2.8

175

50

356

580

336 (M8)

43 90

45 47


SIDE RUNNING CONVEYOR

H-4

POWER DRIVER パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

パワードライバーのご使用上の諸条件と注意事項 A. こ使用上の注意事項

POWER UNIT

片荷、集中荷重、はみ出し荷重等、極端な集中荷重及び偏荷重がかかるご使用は避けてください。 許容荷重以上の積載物を搬送及び搭載しないでください。 乗り移り方向の制限はありません。

B. 設置・固定について

POCKET CNVERYOR

設置面は必す水平に取付けてください。 カムドライバ一・スリムドライバーは下部フレームに本体を固定するための取付用穴加工を 4ヶ所設けて おります。 パワーエコはアルミフレーム下部溝に本体を固定するための取付用の M8 ナットを組み込んであります。

C. テンション調整について カムドライバー・スリムドライバ一 パワーエコ

SKIP SERIES

本体内部に 2ヶ所調整用ポルトを取付けております。 チェーンがゆるんだ場合調整してください。 パンタグラフ式のため、テンションはありません 。

D. 制御機器について 上限下限検知用の標準センサについて カムドライバー スリムドライバー

近接スイッチ

WEIGHT CHECKER

パワーエコ

リミットスイッチ

*尚、センサによる上昇距離の設計については、ご指示がない場合は、上昇センサは最大上昇距離として設定し出 荷いたします。

E. テープル板厚 1000kg 用

t3.2

2000kg 用

t4.5

スリムドライバー

500kg 用

t3.2

1000kg 用

t4.5

パワーエコ

t4.5

CHIP CNVERYOR

カムドライバー

シルバー色

INDEX

パワーエコ

日本塗装工業会 Y45-70P (マ ン セ ル 記 号  5G7/8)

H-3 4

カムドライバー スリムドライバー

POWER DRIVER

F. 標準塗装色

215


パワードライバー

標準外仕様にても設計製作いたします。 又、様々な設備仕様に合わせた特殊タイプも設計製作いたします。 PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

H-1 5

POWER DRIVER

INDEX

216

POWER DRIVER

H-5


SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO

POWER UNIT POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

H-1 5

POWER DRIVER

INDEX

217


SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

コンベヤ・コンベヤ部品総合カタログ 2018-2019年度版

A A

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

● SB-H型 パワーベース重荷重…………………………85

サイドランニングコンベヤ

● WB-H型 パワーベース超重荷重……………………86

POWER UNIT POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

● クロスローラ単品……………………………………26

● TB型 パワーベース軽荷重……………………………87

● クロスローラ式直角方向転換機          

● SB型 パワーベース中荷重……………………………88

CRB型 ギヤードモータ丸ロープドライブ式…………27

● WB型 パワーベース重荷重…………………………89

CRM型 モータローラミシンベルト掛けドライブ式…28

● TBL-N型 リンク式パワーベース軽荷重……………90

CRC型 ギヤードモータチェーンドライブ式…………29

● TBL-WN型 リンク式パワーベース重荷重…………91

● マジックホイル式直角方向転換機          

● HB-N型 リンク式パワーベース重荷重………………92

MWB型 ギヤード丸ロープドライブ式………………33

● HB-WN型 リンク式パワーベース超重荷重…………93

MWM型 モータローラミシンベルト掛けドライブ式…34

● HB-X型 パワーテーブル重荷重………………………94

MWC型 ギヤードモータチェーンドライブ式………35

● PR-57H型 パワーローラ重荷重……………………96

● マジックホイル単品………………………………36・37

● PR-57M型 パワーローラ中荷重……………………97

● マジックローラQ式直角方向転換機        

● PR-57W型 パワーローラ中荷重……………………98

MQM1型 モータローラミシンベルト掛けドライブ式…41

● PRL-38H型 リンク式パワーローラ重荷重…………99

MQM2型 モータローラミシンベルト掛けドライブ式…41

● PRL-38H型

MQZ型 モータローラミシンベルト掛けドライブ式…41

● PRL-38W型 リンク式パワーローラ重荷重………101

MQC1型 モータローラチェーンドライブ式………42

● HR型 リンク式パワーローラ重荷重………………102

MQC2型 モータローラチェーンドライブ式………42

● PW-36型 パワーホイール軽荷重…………………103

MQG型 ギヤードモータチェーンドライブ式………43

● MW-N型 パワーホイール軽荷重…………………104

● マジックローラQ単品…………………………………44

● CB40-30N型                 

● 換太郎アルミフレーム (直角方向転換機)       

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…106

KNG-A100型 中空軸ギヤードモータドライブ式…47

● CB60-30N型                 

KNG-A100E型 中空軸ギヤードモータドライブ式…48

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…107

● 換太郎 (直角方向転換機)              

● CB60AT-30N型                

KNG-100型 中空軸ギヤードモータドライブ式……49

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…108

KNG-100E型 中空軸ギヤードモータドライブ式…40

● CB40S-30N型                 

KNG-1000型 中空軸ギヤードモータドライブ式…51

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…109

● オプション機器……………………………………54・55

● CB60S-30N型                 

POWER DRIVER

B

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

リンク式パワーローラ中荷重………100

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…110 ● CB60SAT-30N型               

INDEX

● ストレートコンベヤ型              

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…111

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBS………68

● CB40-45N型                 

● カーブコンベヤ型                 

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…112

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBC……69

● CB60-45N型                 

● S字カーブコンベヤ型                

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…113

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBX……70

● CB60AT-45N型               

● 傾斜コンベヤ型                 

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…114

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBK……71

● CB40S-45N型                 

C

POWER UNIT パワーユニット

● MB-N型 パワーベース軽荷重………………………84

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…115 ● CB60S-45N型                 

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…116


F

POWER UNIT パワーユニット

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…117

MUQ-20L……………………………………………188

● PR-57D型 モータローラ付パワーローラ中荷重…118

MUQ-20R……………………………………………188

● PR-57DC型 モータローラ付パワーローラ中荷重…119

● マジックホイルチェッカ             

● PRL-57D型                  

MU-20L………………………………………………189

リンク式モータローラ付パワーローラ中荷重……120

MU-20R……………………………………………189

● PRN-KM型                  

● ローラチェッカMUR-20……………………………190

リンク式駆動ローラ付パワーローラ重荷重………121

● ベルトチェッカMUB-20……………………………191

● PRN-KH型                   

● 標準装備品…………………………………………192

リンク式駆動ローラ付パワーローラ超重荷重……122

● 機器オプション………………………………………193

● PRN-K型                   

G

CHIP CONVEYOR SERIES チップコンベヤシリーズ

● エアー機器オプション………………………………126

● ヒンジ式チップコンベヤ             

● ローパンタリフト低床型・高耐荷重対応・空圧式リフト

THB-60N……………………………………………200

中・重荷重……………………………………………128

THB-80N……………………………………………200

● ローパンタリフトテーブルリフターTLH型………129

● スクレーパ式チップコンベヤ           

POKET CONVEYOR

TSC-60N……………………………………………201

ポケットコンベヤ

TSC-80N……………………………………………201

● スタンダードポケットコンベヤ           

● スクレーパ片持ち式チップコンベヤ        

TPX-10B型……………………………………160・161

SCF型 (スクレーパサイドリターンタイプ) …………202

TP-10B型………………………………………162・163 TP-15B型………………………………………162・163

TCC-A………………………………………………203

● スペシャル食品ポケットコンベヤ         

TCC-B………………………………………………203

TS-15B型………………………………………164・165

TCC-C………………………………………………203

TSX-15B型……………………………………164・165

● スクリューコンベヤ               

● スタンダードスチールポケットコンベヤ      

TSR-140……………………………………………204

(スタンダードステンレスポケットコンベヤ)    

TSR-190……………………………………………204

TPX-10S (10SUS) 型…………………………166・167

TSR-240……………………………………………204

TPX-15S (15SUS) 型…………………………166・167

TSR-325……………………………………………204

● スタンダードスチールポケットコンベヤ 

  

POWER DRIVER パワードライバー

TP-15S型………………………………………168・169

● カムドライバー (重荷重) ………………………210・211

● 特殊ポケットコンベヤ………………………………170

● スリムドライバー (中荷重) ……………………212・213

● ポケットコンベヤオプション部品……………………171

● パワーエコ (軽荷重) …………………………………214

SKIP ELECTRIC HOISTING INVERSION MACHINE スキップ式電動昇降反転機

● ライトスキップLSG…………………………………178 ● ウエルタースキップWSG…………………………179 ● ミドルスキップMSG…………………………………180 ● ヘビースキップHSG…………………………………181 ● スロープスキップSSG………………………………182

INDEX

E

POWER DRIVER

TP-10S型………………………………………168・169

H

CHIP CNVERYOR

SCP型(スクレーパスタンディングリターンタイプ)…202 ● コイル式チップコンベヤ             

WEIGHT CHECKER

TPX-15B型……………………………………160・161

SKIP SERIES

D

POCKET CNVERYOR

リンク式駆動ローラ付パワーローラ重荷重………123

POWER UNIT

● マジックロータQチェッカ             

PLASTIC BELT CONVEYOR

● CB60SAT-45N型               

SIDE RUNNING CONVEYOR

C

Profile for 東邦大信

コンベヤ・コンベヤ部品総合カタログ2018-2019  

株式会社東邦大信

コンベヤ・コンベヤ部品総合カタログ2018-2019  

株式会社東邦大信

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