コンベヤ・コンベヤ部品総合カタログ2018-2019 by 東邦大信

新しいもの、次々に・・・

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

ストッパーに当てるだけで同一レベル面上でその他の動力無しで横移動が実現できます。

A-1

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

Contents

各種シール、標準塗装色のご案内

POCKET CNVERYOR

1、機能、原理と特徴

2、対応可能搬送物

3、機種一覧 4、機種選定手順

SKIP SERIES

5、機種選定表 ■搬送経路（方向転換スタイル） ■搬送物特性及使用場所から見た機種選定 ■搬送物状態より判定

WEIGHT CHECKER

■選定機種のホイール数の決定

15 16∼24 16∼17 18 19∼21 22∼23

■搬送物荷重のホイール数荷重の検証

■選定機種ホイール取付ピッチの決定

6、機種仕様 CHIP CNVERYOR

新製品

12∼13

■クロスローラシリーズ（ケース搬送用）直角方向転換機 ■マジックホイルシリーズ（ケース搬送用）直角方向転換機

25∼55 25∼29 31∼37

POWER DRIVER

■マジックローラ Q シリーズ（ケース搬送用）直角方向転換機

39∼44

■換太郎（スラットコンベヤ式）シリーズ（ケース、パレット搬送用）直角方向転換機

45∼51

■オプション機器

53∼55

INDEX

7、ご使用上のお願い事項

8、直進速度に対する横送り移動速度テストデータ

9、納入実例

58∼63

A-1

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER UNIT

サイドランニングコンベヤ

SIDE RUNNING CONVEYOR

発想の転換から生まれた・・・

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

A-12

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

1.機能、原理と特徴サイドランニングコンベヤシリーズとは

搬送物を直進搬送から直角方向転換をさせるコンベヤ機器のシリーズ化を総称したものであります。

POWER UNIT

シリーズは大別して 3 ブロックあります。各ブロックを更に搬送物の種類、重量、使用場所等により細分化して、シリーズにまとめてあります。以下詳細については各ページにてご案内申し上げます。

POCKET CNVERYOR

A 機能

搬送物を直進搬送から直角方向転換させる機能を持っている物流機器です。

ガイドストッパー

搬送物

SKIP SERIES

B 原理

二次元直角移動の原理（クロスローラ、マジックホイル、マジックローラＱ、換太郎）マジックホイルに取り付けたコロ

マジックホイル

WEIGHT CHECKER

シャフト

マジックローラ Q に取り付けたボール

マジックローラ Q

コロ

コロ（ボール）逃げ抵抗

拡大

ホイール

軸

ガイドストッパー

＊ホイルは軸に固定＊コロはホイルに 45° で取り付け

POWER DRIVER

※換太郎シリーズについても原理は同じです。

C 特長

①停止̶上昇̶払出コンベヤ稼働̶停止̶下降の制御が不要です。 ②サイクルタイムを短縮できます。

INDEX

③同一レベル面上の移動のため安定搬送をします。 ④シンプルな構造です。

⑤搬送物に合わせた機種を揃えております。 ⑥コンパクト設計です。

⑦短納期対応製品です。

⑧パーツ販売にも応じられるため自社セットアップが容易です。

搬送物移動方向

軸の回転方向

CHIP CNVERYOR

①回転しているホイール上に搬送物が乗り移ってきます。 ②搬送物はガイドストッパーに接触すると同時に搬送物の底面に対してコロが逆回転します。（赤矢印） ③搬送物の底面に摩擦抵抗が発生します。その力をコロが手前 45° 方向に逃がそうとします。 ④搬送物は手前 45゜方向に動こうとしますが軸はストッパー方向に回転をしているため、ストッパーにそって 90゜方向へ送り出されます。

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-12

サイドランニングコンベヤ

2.対応可能搬送物

底面が平らで突起物が出ていないケース類の搬送が可能です。 PLASTIC BELT CONVEYOR

詳しくは下記及機種選定ページをご参照下さい。

カートンケース底面が平らで突起物が出ていないケース類の搬送が可能です。詳しくは下記及機種選定ページをご参照下さい。

POWER UNIT

カートンケースプラスチックコンテナ

（但、底面がぬれた状態のものは不可）

（底面状態）

全面フラット

格子リブ

格子網目

※外周リブ形状

全面フラット

斜格子網目

TP タイプ

POCKET CNVERYOR

プラスチックコンテナ

（但、底面がぬれた状態のものは不可）

※ゲタ形状（搬送不可）

格子リブ

格子網目

※外周リブ形状

斜格子網目

TP タイプ

※ゲタ形状（搬送不可）

SKIP SERIES

一斗缶、菓子缶（底面エッジ状態）

WEIGHT CHECKER

樹脂パレット一斗缶、菓子缶（底面エッジ状態）

木製パレット金属パレット

両面使用形四方差し

両面使用複翼形

片面使用たけくり抜き形

片面使用単翼形二方差し

両面使用形二方差し両面使用形四方差し ※単面形二方差し（搬送不可）

両面使用複翼形

片面使用たけくり抜き形

片面使用単翼形二方差し

POWER DRIVER

裸部品

両面使用形二方差し

CHIP CNVERYOR

樹脂パレット木製パレット金属パレット

底面が平らで一辺が 150 ㎜以上、側面が 10 ㎜以上の厚みでストッパーガイドが使用できる搬送物を目安とします。

その他裸部品

INDEX

※単面形二方差し（搬送不可）

発泡スチロール、スポンジ類、ゴム板等はご相談下さい。底面が平らで一辺が 150 ㎜以上、側面が 10 ㎜以上の厚みでストッパーガイドが使用できる搬送物を目安とします。

※搬送物について疑問のある場合は当社にてテストをいたします、ご遠慮なくお申し出下さい。

その他

発泡スチロール、スポンジ類、ゴム板等はご相談下さい。

※搬送物について疑問のある場合は当社にてテストをいたします、ご遠慮なくお申し出下さい。

A-3

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.機種一覧表パートⅠ 新しいもの次々に、しかも独創性を持った製品として、その企業理念から生まれたサイドランニングコンベヤのシリーズとしての集大成です。

POWER UNIT

マジックホイル式直角方向転換機（ケース類搬送用）機種

POCKET CNVERYOR

左用

材質

（右用）ホイールコロ

目安耐荷重

ック全機長マジゾーンピッチ有効巾（L）（L1）（P）（W）

ギヤードモータ丸ロープ MWB- LU ドライブ方式

（RU）樹脂ウレタン 10kg

モータローラミシンベルトドライブ方式

MWM-LU

（RU）樹脂ウレタン 20kg

1000 2000

400 500 600

100

MWC- LU

（RU）樹脂ウレタン 50kg

1050 2025

450 525 600

ギヤードモータチェーン MWC- LSU ドライブ方式

SKIP SERIES

MWC- LSS

マジックホイル単品販売

MW-30LU

（RSS）

300 400 500 600

WEIGHT CHECKER

ウレタン

ステンレス

∼

MW-30LAU （30RAU）アルミウレタン

CHIP CNVERYOR

ギヤードモータ CRB- LU 丸ロープドライブ方式

（RU）樹脂ウレタン 10kg

モータローラミシンベルトドライブ方式

（RO）樹脂ウレタン 20kg

CRM-LU

POWER DRIVER

ギヤードモータチェーン CRC- LU ドライブ方式

CR-30LU

INDEX

右用（RU）

（30RU）樹脂ウレタン

MW-30LSS （30RSS）

左用（LU）

ステンレス

右用（RU）

仕様ページ 33

ウレタン（RSU）ステンレス 50kg

MW-30LSU （30RSU）

左用（LU）

単位：mm

型式

（RU）樹脂ウレタン 50kg

（RU）樹脂ウレタン

1000 2000

400 500 600

1050 2025

450 525 600

27 100

300 400 500 600

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-3

3.機種一覧表パートⅡ 型式

機種

（右用）ホイールコロ

目安耐荷重

モータローラ1本 MQM1-LU ミシンベルトドライブ方式

（RU）樹脂ウレタン

モータローラ2本 MQM2-LU ミシンベルトドライブ方式

（RU）樹脂ウレタン 10kg

モータローラ全数

モータ（RU）樹脂ウレタンローラ本数により決定

MQZ-LU

機長（L）

ピッチ（P）

有効巾（W）

5kg

仕様ページ 41

300

320

400

500

600

700

100

POCKET CNVERYOR

材質

POWER UNIT

左用

単位：mm

700

モータローラ1本 MQC1-LU チェーンドライブ方式

（RU）樹脂ウレタン 10kg

モータローラ2本 MQC2-LU チェーンドライブ方式

（RU）樹脂ウレタン 15kg

ギヤードモータチェーンドライブ方式

MQG-LU

（RU）樹脂ウレタン 60kg

MQ-LU

（RU）樹脂ウレタン

800

900

1000

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックローラQ式直角方向転換機（ケース類搬送用）

SKIP SERIES

マジックローラQ単品販売

オレンジ（右用） RU

換太郎（スラットコンベヤ式直角方向転換機）（ケース類、缶類、パレット類搬送用）機種

型式左用

材質目安（ボール）耐荷重（右用）ローラ

KNG-100L

（100R）

スチールスチール

ギヤードモータドライブ方式 KNG-100EL（100ER）

スチール

KNG-1000L（1000R）

樹脂

有効巾（W）

仕様ページ

100 kg/ 台

325, 450 580, 705 830, 960

310, 410, 510 610, 710, 810 ※ロング巾有

100 kg/ 台

325, 450 580, 705 830, 960

310, 410 510, 610 ※ロング巾有

930, 1030, 1130 1000 1230, 1330, 1430 kg/ 台 1530

1100, 1190 1280, 1370 1460

48 49 50 51

POWER DRIVER

ギヤードモータドライブ方式

スチール

機長（L）

CHIP CNVERYOR

KNG-A100L（A100R）

ギヤードモータドライブ方式 KNG-A100EL（A100ER）

単位：mm

WEIGHT CHECKER

グリーン（左用） LU

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-34

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-34

4.機種選定手順

PLASTIC BELT CONVEYOR

より効果的機種選定をいただくよう選定手順を以下のようにご案内いたします。

手順にそって最適な機種をご選定下さい（特にパーツをお求めにより、方向転換機を自社設計製作

POWER UNIT

する場合にご利用下さい）

機種選定手順

搬送経路を決める‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 16∼17

POCKET CNVERYOR

（例）

搬送物底面と搬送荷重から機種選定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 18∼21

SKIP SERIES

マジックホイルタイプ

マジックローラ Q タイプ

換太郎（スラット）タイプ

搬送物特性及使用場所を考慮した機種選定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 18

選定機種の取付ホイール数を決める‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 22∼23

マジックローラ Q

搬送物サイズにより、選定機種ホイール数の取付ピッチを決める‥‥‥‥‥‥‥‥‥次ページ 24 P

P ローラ巾

INDEX

P Q

63.5 （101.6）

マジックホイル

POWER DRIVER

クロスローラ

CHIP CNVERYOR

WEIGHT CHECKER

クロスローラタイプ

ローラ巾 Q

スラット巾

マジックホイルタイプ

マジックローラ Q タイプ

※換太郎（スラット）タイプは標準で決定

A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表（

）

搬送経路方向転換スタイルパートⅠ

POWER UNIT

本図は L または、R 方向一方のみで使用するという条件で作成されていますので L、R を同時に使用するとライン構成上簡単になる場合があります。 ❶

POCKET CNVERYOR

（左）

直進

❸

マジックエリア

❷

直進後退

❺

❹

凡例

思いもよらぬ方向転換スタイルが考えられます。むずかしい、複雑な方向転換を簡単に解決いたします。サイドランニングコンベヤシリーズでご納得いただけます。搬送物搬送方向駆動方向（マジック）駆動方向正逆（マジック）固定ストッパー可動ストッパー

進入前位置移動後位置進入前移動後位置

※はセンサー必要

直角移動

❼

❻

SKIP SERIES

直角移動直角後退

※

T 字直角分岐 1

※

❽

（右） ❾

直進合流 1

WEIGHT CHECKER

直進合流 2

※

直進及び直角分岐

※

T 字自在移動

※

幅寄せ直進

※

乗継移動 2

※

乗継移動 3

※

（左）

（右）

CHIP CNVERYOR

T 字直角分岐 2

※

幅寄せ直進幅寄せ後退 ※

（左）

POWER DRIVER （右）乗継移動 1（L、R 混成） R

INDEX L

（左）

（右）

乗継直進乗継後退

※

進入前位置

進入前移動後位置

※

交差ライン自在移動

※

並列ライン合流同一方向移動 ※

乗継直進乗継後退

※

分岐移動

※

分岐移動 2（L、R 混成） ※

直角方向分岐

※

直角方向分岐自在移動 ※

分岐交差ライン自在移動 ※

並列ライン自在移動

※

並列交差ライン自在移動 ※

※はセンサー必要

並列ライン合流自在移動 ※

POWER UNIT

交差ライン直進後退

搬送方向駆動方向（マジック）駆動方向正逆（マジック）固定ストッパー可動ストッパー

PLASTIC BELT CONVEYOR

移動後位置

A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

凡例

搬送物

（左）

POCKET CNVERYOR

（右）分岐自在移動

※

SKIP SERIES

（左）

WEIGHT CHECKER

（右）合流乗継及直角移動乗継後退 ※

CHIP CNVERYOR

（左）

POWER DRIVER

（右） 90° ターン移動

90° ターン往復移動

INDEX

（左）

（右）

A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表（

）

使用場所、搬送物特性より判定パートⅡ

搬送物の底面状態をご確認のうえ、手順にそってご選定下さい。コンベヤ NO 機種

①

①∼⑪ ⑰∼⑲

一般屋内搬送ライン（0℃∼60℃）

①∼⑲

洗剤（界面活性剤）、揮発性溶剤を使う場所

⑤

搬送物温度（60℃∼100℃）

⑤

② ③ ④

⑦

SKIP SERIES

⑫

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

搬送物特性

バンド掛けカートンケース

⑫∼⑯

カートンケース（底面やや柔らかい）

⑫∼⑯

カートンケース（底面硬い）

①∼⑲

⑬ ⑭ ⑮ ⑯ ⑰ ⑱ ⑲

換太郎︵スラット式︶クロスローラー式

⑪

①∼⑮

MWC-LU（RU） MWC-LSU（RSU） MQMI-LU（RU）

⑩

5 ㎏／個以下の軽い搬送物

MWM-LU（RU）

⑥

⑨

①②③④⑥⑦ ⑧⑨⑩⑪⑰⑱⑲

MWB-LU（RU）

MWC-LSS（RSS）

⑧

表面がすべり易いツルツルケース

型式

⑤ マジックローラQ式

POCKET CNVERYOR

使用場所

高速搬送

マジックホイル式

POWER UNIT

使用場所、搬送物特性から見た機種選定を行って下さい。（単品特性）

MQM２-LU（RU） MQZ-LU（RU） MQCI-LU（RU） MQC２-LU（RU） MQG-LU（RU） KNG-A100L（A100R） KNG-A100EL（A100ER） KNG-100L（100R） KNG-100EL（100ER） KNG-1000L（1000R） CRM-LU（RU） CRB-LU（RU） CRC-LU（RU）

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表（搬送物底面状態より判定）パートⅢ

A-5

サイドランニングコンベヤ

搬送物底面をよくご確認のうえ、適正な機種をご選定下さい。判断にお迷いの時は当社にてテストの上ご選定申し上げます。

搬送物区分

形状（底面）

カートンケース

○ ○ ○ ○ ○

○ ○

○

○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○

○

○ ○ ○ ○

20kg 未満

△

○

○ ○

△ ○

○

○ ○ ○ ○

○

○ ○

△ △

△

○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○

○

○ ○ ○ ○

30kg 未満

○

○ ○

50kg 未満

○

50kg 以上

○

○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○ ○

○

△ △ △

△ △

△

○ ○ ○ ○

△ △

△

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

空ケース

○ ○ ○ ○

30kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 以上

△ ○ △ ○

空ケース

○ ○ ○ ○

30kg 未満

△ △ △ △

50kg 未満

△ △ △ △

50kg 以上

△ △ △ △ △ △ △

△ △

△

△ ○ △ ○

△ △

△

△ ○ △ △ △ ○ △ △

50kg 未満

30kg 未満

△ △ △

△ △

△

○ ○ ○ ○

△ △

△

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

50kg 未満

○ ○ ○ ○

50kg 以上空ケース 30kg 未満 50kg 未満 50kg 以上

INDEX

△ △ △ △

50kg 以上空ケース

POWER DRIVER

○ ○ ○ ○

50kg 以上

CHIP CNVERYOR

※プラスチックコンテナ

50kg 未満

WEIGHT CHECKER

○

KNG-1000L（1000R）1000

KNG-100EL（100ER）100

KNG-100L（100R） 100

KNG-A100L（A100R）100

MQG-LU（RU）

MQC2-LU（RU）

MQC1-LU（RU）

MQZ-LU（RU）

MQM2-LU（RU）

MQM1-LU（RU）

MWC-LSS （RSS）

MWC-LSU（RSU）

KNG-A100EL（A100ER） 100

換太郎

○

30kg 未満

OA（斜）… 斜格子網目

マジックローラ Q 式

○

空ケース

OA（格）… 格子網目

○

30kg 未満

SF… TP タイプ

10 60 10 15

チェーン

○

空ケース

SE… ＃54 タイプ

チェーン

10kg 未満

空ケース

SB（斜）… 斜格子リブ

50 50 5

ギヤードモータ

空ケース

30kg 未満

SB（格）… 格子リブ

ミシンベルト

クロスローラ式マジックホイル式

荷重（kg）

SA… 全面フラット

ギヤードモータ

モータローラ

SKIP SERIES

○印…最適機種 △印…テスト確認機種無印…搬送不可

チェーン

MWC-LU（RU）

20 MWM-LU（RU）

CRM-LU（RU）

目安耐荷重 kg

MWB-LU（RU）

ミシンベルト

CRB-LU（RU）

丸ロープ

ギヤードモータ

POCKET CNVERYOR

伝導方式

型式

機種選定

ギヤードモータモータローラ

CRC-LU（RU）

駆動源

POWER UNIT

ここに代表搬送物をご紹介いたします。ご参考にして下さい。

△ △ △

△ △

△

○ ○ ○ ○

△ △

△

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

※三甲株式会社カタログより抜粋

サイドランニングコンベヤ

搬送物底面をよくご確認のうえ、適正な機種をご選定下さい。判断にお迷いの時は当社にてテストの上ご選定申し上げます。

形状（底面）

荷重（kg）

WEIGHT CHECKER

OB（格）… 格子リブ

換太郎 △ ○ △ ○

30kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 以上

△ ○ △ ○

30kg 未満

△ △ △ △ △ △ △

△

○ ○ ○ ○

△

○ ○ ○ ○

CHIP CNVERYOR

※プラスチックコンテナ

50kg 未満

○ ○ ○ ○

50kg 以上

○ ○ ○ ○

空ケース 30kg 未満 50kg 未満 SC…外周リブ

OB（斜）…斜格子リブ ●搬送不可能．要注意コンテナ類

50kg 以上空ケース

○ ○ ○ ○

30kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 未満

△ ○ △ ○

50kg 以上

△ ○ △ ○

POWER DRIVER SD…ゲタ形状 SG…その他 ●搬送不可能．要注意コンテナ類

INDEX

OD…ゲタ形状

OC…外周リブ

※三甲株式会社カタログより抜粋

KNG-1000L（1000R）1000

KNG-100EL（100ER）100

KNG-100L（100R） 100

KNG-A100EL（A100ER）100

MQG-LU（RU）

マジックローラ Q 式

KNG-A100L（A100R）100

MQC2-LU（RU）

10 60 10 15

チェーン

空ケース

OB タイプ

クロスローラ式マジックホイル式

MQC1-LU（RU）

SKIP SERIES

搬送物区分

50 50

MQZ-LU（RU）

型式

ギヤードモータ

チェーン

MQM2-LU（RU）

MQM1-LU（RU）

ギヤードモータ

モータローラ

ミシンベルト

MWC-LSS （RSS）

目安耐荷重 kg

チェーン

MWC-LSU（RSU）

ミシンベルト

ギヤードモータ

MWC-LU（RU）

丸ロープ

MWM-LU（RU）

POCKET CNVERYOR

伝導方式

○印…最適機種 △印…テスト確認機種無印…搬送不可

機種選定

ギヤードモータモータローラ

CRU-LU（RU）

駆動源

CRM-LU（RU）

POWER UNIT

ここに代表搬送物をご紹介いたします。ご参考にして下さい。

MWB-LU（RU）

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表（搬送物底面状態より判定）パートⅢ

CRB-LU（RU）

A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表（搬送物底面状態より判定）パートⅢ

A-5

サイドランニングコンベヤ

搬送物底面をよくご確認のうえ、適正な機種をご選定下さい。判断にお迷いの時は当社にてテストの上ご選定申し上げます。

形状（底面）

※樹脂パレット

両面使用 4 方差しタイプ

片面使用 4 方差しタイプ

RW4…両面使用複翼形 ●搬送不可能、要注意パレット類

マジックローラ Q 式

KNG-1000L（1000R）1000

KNG-100EL（100ER） 100

KNG-100L（100R） 100

KNG-A100EL（A100ER） 100

KNG-A100L（A100R） 100

MQG-LU（RU）

MQC2-LU（RU）

MQC1-LU（RU）

MQZ-LU（RU）

MQM2-LU（RU）

MQM1-LU（RU）

MWC-LSS （RSS）

換太郎

空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○

1000kg 未満

○

空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○ ○

1000kg 未満空パレット

△ △ △ △ ○

100kg 未満

△ △ △ △ ○

500kg 未満

○

1000kg 未満

○

INDEX

R4…両面使用形 4 方差し

10 60 10 15

チェーン

POWER DRIVER

木製パレット︵ＪＩＳより抜粋︶

R2…両面使用形 2 方差し

チェーン

CHIP CNVERYOR

両面使用 2 方差しタイプ

クロスローラ式マジックホイル式

ギヤードモータ

WEIGHT CHECKER

両面使用 2 方差しタイプ

荷重（kg）

ミシンベルト

50 50

ギヤードモータ

モータローラ

SKIP SERIES

搬送物区分

MWC-LSU（RSU）

型式

チェーン

MWC-LU（RU）

20 MWM-LU（RU）

CRM-LU（RU）

目安耐荷重 kg

MWB-LU（RU）

ミシンベルト

CRB-LU（RU）

丸ロープ

ギヤードモータ

POCKET CNVERYOR

伝導方式

○印…最適機種 △印…テスト確認機種無印…搬送不可

機種選定

ギヤードモータモータローラ

CRC-LU（RU）

駆動源

POWER UNIT

ここに代表搬送物をご紹介いたします。ご参考にして下さい。

S2, SP4, S4, SU2 …単面形

D2, D4, DP4, DU2 …片面使用形

＊床面巾木が 120 ㎜以上のものが３枚以上あけば搬送可能（但巾木が積載荷重に耐えられること）

※三甲株式会社カタログより抜粋

A-5

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表（

）

選定機種のホイール（ボール、ローラ）数を決めるパートⅣ

マジックホイル必要個数早見表 W

搬送方向の確認

POWER UNIT

駆動軸ピッチ P

L P P

搬送物の流れ方向を L として下記表より個数を求めて下さい。（必要個数は左の取付方法で計算しております）

横軸巾取付ピッチ

POCKET CNVERYOR

下図の上に搬送物寸法を重ねて下さい。必要個数が一目でわかります。（単位 mm）基準条件…駆動軸ピッチ 75P、軸横幅取付ピッチ 37.5Q 対象搬送物 250L×110Ｗ以上

駆動軸ピッチ（P）

P75

Q37.5

例）ケースサイズ 300 のワークのとき 32 個（4×8＝32）ケースサイズ

200

WEIGHT CHECKER

300

400 500 600 700 800 900 1000

CHIP CNVERYOR

基準条件…駆動軸ピッチ 100P、軸横幅取付ピッチ 50Q 対象搬送物 300L×150Ｗ以上

駆動軸ピッチ（P）

INDEX

200

Q50

（縮尺＝1 ／ 20）

300

400 500 600 700 800 900 1000

軸巾取付ピッチ︵Q︶

POWER DRIVER

300 400 500 600 700 800 900 1000

P100

軸巾取付ピッチ︵Q︶

SKIP SERIES

300 400 500 600 700 800 900 1000

（縮尺＝1 ／ 20）

マジックホイル必要個数

300□

400

500

600

128

700

171

800

231

900

288

1000

351

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-5

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックローラ Q 必要個数早見表 W

搬送方向の確認

POWER UNIT

駆動軸ピッチ P

L P P

搬送物の流れ方向を L として下記表より個数を求めて下さい。（必要個数は左の取付方法で計算しております）

横軸巾取付ピッチ

POCKET CNVERYOR

下図の上に搬送物寸法を重ねて下さい。必要個数が一目でわかります。（単位 mm）基準条件…駆動軸ピッチ 100P、軸横巾取付ピッチ 50Q 対象搬送物 300L×150W 以上

駆動軸ピッチ（P）

P100

WEIGHT CHECKER

200

Q50

SKIP SERIES

軸巾取付ピッチ︵Q︶

300 400 500 600 700 800 900 1000

（縮尺＝1 ／ 20）

300

400 500 600 700 800 900 1000

CHIP CNVERYOR

基準条件…駆動軸ピッチ 100P、軸横巾取付ピッチ 100Q 対象搬送物 300L×300W 以上

駆動軸ピッチ（P）

P100

INDEX

200

Q100

POWER DRIVER

軸巾取付ピッチ︵Q︶

300 400 500 600 700 800 900 1000

（縮尺＝1 ／ 20）

300

400 500 600 700 800 900 1000

サイドランニングコンベヤ

）

搬送物サイズより個数が決まりましたら、搬送荷重に対して検証をして下さい。搬送物サイズより個数が決まりましたら、搬送荷重に対して検証をして下さい。搬送物荷重に対して個数が少ない場合は下記参考に個数を増やして下さい。搬送物荷重に対して個数が少ない場合は下記参考に個数を増やして下さい。クロスローラ・マジックホイルクロスローラ・マジックホイル

75 75 70

線の色搬送物

70 65

グラフの説明グラフの説明種類ホイル種類

線の色カー搬ト送物種類ンケース類等青底面の軟い搬送物カートンケース類等青プラスチック等底面底面の軟い搬送物黒の硬い搬送物プラスチック等底面黒の硬い搬送物

POCKET CNVERYOR

65 60 60 55

マジックローラ Q マジックローラ Q

75 75 70

ホイル種類ウレタン

ホイール１コ当りの搬送荷重ホイール１コ当りの搬送荷重計算基準1.25㎏

ウレタンウレタン

計算基準1.25㎏計算基準 2 ㎏

65 60

ウレタン

計算基準 2 ㎏

60 55

70 65

55 50

50 45

搬送搬荷送重荷重

55 50

45 40 40

SKIP SERIES

（㎏） 35 （㎏） 35

30 25

25 20

20 15

15 10

10 5

WEIGHT CHECKER

20 30 40 60 70 （個） 80 90 クロスローラ・マジ50 ックホイル個数クロスローラ・マジックホイル個数（個）

グラフの説明グラフの説明ホイル種類ホイル種類ウレタン

ホイール１コ当りの搬送荷重ホイール１コ当りの搬送荷重 2㎏計算基準

ウレタンウレタン

計算基準 2 ㎏計算基準３㎏

ウレタン

計算基準３㎏

線の色搬送物種類

100 110 120 130 100 110 120 130

30 マジ 40ックローラ 50 60Q 個数 70 （個） 80 90

100 110 120 130 100 110 120 130

マジックローラ Q 個数（個）

）パートⅥ

POWER DRIVER

下記を最低条件にして、選択されたホイール数を平均に配置して下さい。下記を最低条件にして、選択されたホイール数を平均に配置して下さい。最低条件のホイール数がない場合はホイールを加算して下さい。最低条件のホイール数がない場合はホイールを加算して下さい。

取付ピッチの決定取付ピッチの決定 Ⓐ印＝搬送物直進搬送方向の軸ピッチを決める。̶̶ P

Ⓐ印＝搬送物直進搬送方向の軸ピッチを決める。 ̶̶ PQ Ⓑ印＝搬送物横移動方向（巾）取付ピッチを決める。 ̶̶ Ⓑ印＝搬送物横移動方向（巾）取付ピッチを決める。̶̶ Q

搬送物ベタ底の場合（但反り、たわみ無し）搬送物ベタ底の場合（但反り、たわみ無し）

Ⓐ接触面積に 4 軸以上 Ⓐ接触面積に 4 軸以上

搬送物搬送物

パレットの場合（但反り、たわみ無し）パレットの場合（但反り、たわみ無し）

ホイルホイル

横移動横移動 Ⓑ接触面積に Ⓑ接触面積に３個以上３個以上

直進直進

Q Q

INDEX

ホイルホイル

横移動横移動

P P

搬送物網目底の場合（但反り、たわみ無し）搬送物網目底の場合（但反り、たわみ無し）

直進直進

P P Ⓐ接触面積に 4 軸以上 Ⓐ接触面積に 4 軸以上

横移動横移動

搬送物搬送物

ホイルホイル

直進直進

P P Ⓐ常に板上に 4 軸以上 Ⓐ常に板上に 4 軸以上

Ⓑ常に板上に Ⓑ常に板上に３個以上３個以上

CHIP CNVERYOR

5.機種選定表（

選定機種用ホイール取付ピッチの決定

Q Q

POWER UNIT

搬送物種類とホイール数による搬送荷重限界早見表搬送物種類とホイール数による搬送荷重限界早見表

Ⓑ接触面積に Ⓑ接触面積に３個以上３個以上

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.機種選定表（

搬送物荷重とホイール数荷重の検証パートⅤ

Q Q

A-65

SIDE RUNNING CONVEYOR

搬送物搬送物

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

新製品

POWER UNIT

クロスローラシリーズ

A-65

6.機器仕様パートⅠ ケース搬送用（直角方向転換機）

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

ページ

ギヤードモータ、丸ロープドライブ

モータローラ、ミシンベルト掛けドライブ

ギヤードモータ、チェーンドライブ

CHIP CNVERYOR

クロスローラ単品仕様

POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-1

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

クロスローラ（直角方向転換機）

クロスローラとは搬送物を直線から左または、右に移動させる不思議なローラです。

マジックホイルに比べてウレタンボールを 2 個増量することにより、横移動が従来よりロスが少なく

16.5

φ34

コロ（ピン SUS）

44 27.5

本体

φ17

POCKET CNVERYOR

グリーン（左移動用）

φ60

POWER UNIT

滑らかな動きを実現しました。

イエロー（右移動用）

SKIP SERIES

クロスローラ種類と仕様

WEIGHT CHECKER

型式移動方向本体材質ボールピン固定方法取付け軸耐熱温度許容荷重

機能

CR-30LU 左移動用（グリーン）

樹脂ウレタン SUS 2 ヶ所 M5 六角孔付セットボルト φ17 丸棒シャフト 0℃∼60℃ カートンケース類 1.25㎏／コプラスチック・金属類 2㎏／コ

CHIP CNVERYOR

仕組みは実に簡単です。駆動シャフト（φ17）にマジックホイルを数個取り付けるだけで、マジックホイル上にある搬送物がストッパーに当たるだけで同一平面上で左または、右へ移動します。（※方向転換バリエーションの 12 ページをご参照下さい）その原理はサイドランニングコンベヤシリーズ共通で、直進中の搬送物がストッパーに接することにより反発力を受けます。その反発力でクロスローラに取り付けられている小さなボールに逆回転が起こり、結果角度を変えたボールの働きにより、搬送物が直角方向に送り出されます。（10 ページをご参照ください。）

POWER DRIVER INDEX

用途

●搬送ライン途中でエンド端での直角移動機としてご利用下さい。

特長

●停止∼昇降などの制御が不要です。 ●サイクルタイムを短縮できます。 ●同一面直角移動のため、安定した移載をします。 ●低床構造のためコンパクト設計です。 ●搬送物に合わせた機種を揃えております。 ●合流・分岐ラインが容易に計画できます。 ●短納期対応製品です。

留意点

●搬送物底面凹凸状のものは不向きです。 ●直角移動時の速度は直進速度の約 20％前後遅くなります。

適用搬送物

●ケース類（カートン、樹脂、木、金属）の底面が平らな物 ●個当りの荷重が最大 50 ㎏以下のケース類

ご購入方法

１）直角方向転換機としての完成装置でお求め下さい。２）クロスローラ単品としてお求め下さい。

CR-30RU 右移動用（イエロー）

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

クロスローラ式直角方向転換機

A-1 PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

CRB 型

POWER UNIT

ギヤードモータ丸ロープドライブ式クロスローラ材質

本体

ボール

樹脂

ウレタン

ボール

目安横送りスピード

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

標準仕様クロスローラ

有効幅（Ｗ）

型式

CRB-ＬU

（左用グリーン）

樹脂ウレタン CRB-RU

（右用イエロー）

最低ローラクロス搬送ゾーン機長機高ピッチローラピッチ（Ｌ）ローラピッチローラピッチ（Ｌ2）（H） 75Ｐ用 100Ｐ用（Ｑ）（Ｐ）

クロスローラ組込型式

450 525 600

CR-30LU

400 500 600

300 400 500 600

100

1050 2025 1000 2000

Ｌ-Ｌ1

400

直進搬送速度（ｍ／分）

電動機

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw （定速）（3 相 200Ｖ）

CR-30RU

単位：mm L P/2 P/2

L1 P100(P75) P/2

ガイドコロ付ストッパー Ø19xW19xP22

クロスローラ CR-30LU 型 (CR-30RU 型)

POWER DRIVER

100 90

W+75

CHIP CNVERYOR

W+75 W+15 W

L2 P100(P75)

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●クロスローラゾーンのみの製作にも応じます。

P/2

SKIP SERIES

本体材質コロ材質

単位：mm

転換機ゾーン（Ｌ1）

POCKET CNVERYOR

目安搬送荷重

10 ㎏未満／マジックゾーン当り

INDEX

プレストギヤモータ 0.2kw

ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式（記入例） CRB-LU

有効幅（W）

ローラピッチ（Ｐ）

クロスローラピッチ（Ｑ）

転換機ゾーン（Ｌ1）

搬送ゾーン（Ｌ2）

機高（H）

速度（m/ 分）

300

450

600

750

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-1

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

クロスローラ式直角方向転換機

CRM 型

POWER UNIT

モーターローラミシンベルト掛けドライブクロスローラ材質

本体

ボール

樹脂

ウレタン

ボール

POCKET CNVERYOR

目安搬送荷重

目安横送りスピード

20 ㎏未満／マジックゾーン当り

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

標準仕様クロスローラ

SKIP SERIES

本体材質コロ材質

単位：mm

型式

CRM-ＬU

（左用グリーン）

樹脂ウレタン CRM-RU

（右用イエロー）

有効幅（Ｗ）

転換機ゾーン（Ｌ1）

最低ローラクロス搬送ゾーン機長機高ピッチローラピッチ（Ｌ）ローラピッチローラピッチ（Ｌ2）（H） 75Ｐ用 100Ｐ用（Ｑ）（Ｐ）

クロスローラ組込型式

450 525 600

CR-30LU

400 500 600

300 400 500 600

100

1050 2025 1000 2000

Ｌ-Ｌ1

400

直進搬送速度（ｍ／分）

電動機

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw （定速）（3 相 200Ｖ）

CR-30RU

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●クロスローラゾーンのみの製作にも応じます。単位：mm L2 P100(P75)

L P/2 P/2

L1 P100(P75) P/2

P/2

W+90 W+30 W

CHIP CNVERYOR

クロスローラ CR-30LU 型ガイドコロ付ストッパー (CR-30RU 型) Ø19xW19xP22

POWER DRIVER

131,5 120

INDEX

ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式（記入例） CRM-LU

有効幅（W）

ローラピッチ（Ｐ）

クロスローラピッチ（Ｑ）

転換機ゾーン（Ｌ1）

搬送ゾーン（Ｌ2）

機高（H）

速度（m/ 分）

300

450

600

750

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

クロスローラ式直角方向転換機

A-1 PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

CRC 型

POWER UNIT

ギヤードモーターチェーンドライブ式クロスローラ材質

本体

ボール

樹脂

ウレタン

ボール

目安横送りスピード

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

標準仕様クロスローラ

型式

CRC-ＬU

（左用グリーン）

樹脂ウレタン CRC-RU

（右用イエロー）

有効幅（Ｗ）

最低ローラクロス搬送ゾーン機長機高ピッチローラピッチ（Ｌ）ローラピッチローラピッチ（Ｌ2）（H） 75Ｐ用 100Ｐ用（Ｑ）（Ｐ）

クロスローラ組込型式

450 525 600

CR-30LU

400 500 600

300 400 500 600

100

1050 2025

1000 2000

Ｌ-Ｌ1

400

直進搬送速度（ｍ／分）

電動機

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw （定速）（3 相 200Ｖ）

CR-30RU

単位：mm L

L2 P100(P75)

L1 P100(P75)

P/2

#40x10T

85 60

100 90

クロスローラ CR-30LU 型 (CR-30RU 型)

POWER DRIVER

ガイドコロ付ストッパー Ø19xW19xP22

40 25 15

CHIP CNVERYOR

W+110 W+50 W

30 10

P/2 P/2

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●クロスローラゾーンのみの製作にも応じます。

P/2

SKIP SERIES

本体材質コロ材質

単位：mm

転換機ゾーン（Ｌ1）

POCKET CNVERYOR

目安搬送荷重

50 ㎏未満／マジックゾーン当り

#40x15T ギヤードモータ 0.2kw

INDEX

ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式（記入例） CRC-LU

有効幅（W）

ローラピッチ（Ｐ）

クロスローラピッチ（Ｑ）

転換機ゾーン（Ｌ1）

搬送ゾーン（Ｌ2）

機高（H）

速度（m/ 分）

300

450

600

750

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-1

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-1

6.機器仕様パートⅠ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

マジックホイルシリーズケース搬送用（直角方向転換機）

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

ページ

モータローラ、ミシンベルト掛けドライブ

ギヤードモータ、チェーンドライブ

マジックホイル単品仕様

36∼37

CHIP CNVERYOR

ギヤードモータ、丸ロープドライブ

POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

マジックホイル（直角方向転換機）

マジックホイルとは搬送物を直線から左または、右に移動させる不思議なホイールのことです。

この不思議なホイールを組込んで設計した装置がマジックホイル式直角方向転換機です。

POCKET CNVERYOR

グリーン（左移載用）

φ60

φ17

本体

φ50

POWER UNIT

22.5

コロ（ピン SUS304）

マジックホイルのみの単品販売もいたします。

オレンジ（右移載用）

マジックホイル種類と仕様マジックホイル型式移動方向

SKIP SERIES

左右

30LU ○

MW-

30RU ○

本体材質コロ取付方法

樹脂ウレタン

耐熱温度

0℃∼60℃

用途区分

WEIGHT CHECKER

組込み標準機種型式

MWMW30LSU 30RSU 30LSS 30RSS ○ ○ ○ ○ ステンレスステンレスウレタンステンレス 2 ヶ所 M5 六角孔付ボルト 0℃∼60℃ 0℃∼100℃

一般屋内搬送ライン

洗浄ライン

薬品、揮発性使用ライン切削りライン

MWB-LU（RU） MWM-LU（RU） MWC-LU（RU）

MWC-LSU（RSU）

MWC-LSS（RSS）

MW30LAU 30RAU ○ ○ アルミウレタン 0℃∼60℃ 一般屋内搬送ライン

オプション

仕組みは実に簡単です。駆動シャフト（φ17）にマジックホイルを数個取り付けるだけで、マジックホイル上にある搬送物がストッパーに当たるだけで同一平面上で左または、右へ移動します。その原理はサイドランニングコンベヤシリーズ共通で、直進中の搬送物がストッパーに接することにより反発力を受けます。その反発力でマジックホイルに取り付けられている小さなコロに逆回転が起こり、結果角度を変えたコロの働きにより、搬送物が直角方向に送り出されます。（10 ページをご参照ください。）

用途

●搬送ライン途中でエンド端での直角移動機としてご利用下さい。

特長

留意点

●搬送物底面凹凸状のものは不向きです。 ●直角移動時の速度は直進速度の約 20％前後遅くなります。

適用搬送物

●ケース類（カートン、樹脂、木、金属）の底面が平らな物 ●個当りの荷重が約 50 ㎏以下のケース類

ご購入方法

１）直角方向転換機としての完成装置でお求め下さい。２）マジックホイル単品としてお求め下さい。

CHIP CNVERYOR

機能

POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

マジックホイル式直角方向転換機

A-6 PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

MWB 型

POWER UNIT

ギヤードモータ丸ロープドライブ式マジックホイル組合せ材質

本体コロ

本体

コロ

樹脂

ウレタン

※

アルミ

ステンレス

目安横送りスピード

ウレタン

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

ウレタン

フレーム

先端固定ガイド

ステンレス

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

※準標準

標準仕様マジックホイル

型式

有効幅（Ｗ）

MWB-ＬU

樹脂ウレタン MWB-RU

（右用オレンジ）

最低直進搬送ローラマジック搬送ゾーンマジックホイル機長機高速度ピッチホイルピッチ組込型式（Ｌ）ローラピッチローラピッチ（Ｌ2）（H）（ｍ／分） 75Ｐ用 100Ｐ用（Ｑ）（Ｐ） 75

300 400 500 600

（左用グリーン）

マジックゾーン（Ｌ1）

1050 2025

37.5

100

450 525 600

400 500 600

1000 2000

MW-30LU Ｌ-Ｌ1

ギヤードモータ 5∼30 0.2kw （定速）（3 相 200Ｖ）

400 MW-30RU

単位：mm L

P/2

P100（P75）

W＋15

P/2 P/2

P100（P75）

CHIP CNVERYOR

W＋75

P/2

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

POWER DRIVER

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

WEIGHT CHECKER

●特殊仕様についてもご相談に応じます。 ●アルミ、ステンレス製マジックホイル組込みもご相談に応じます。 ●マジックゾーンのみの製作にも応じます。

直進

電動機

SKIP SERIES

本体材質コロ材質

単位：mm

POCKET CNVERYOR

※

目安搬送荷重

10 ㎏未満／マジックゾーン当り

3.2

100

マジックホイルＭＷ３０LU 型（ＭＷ３０RU 型）

INDEX

ギャードモータ 0.2Kw

ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式（記入例） MWB-LU

有効幅（W）

ローラピッチ（Ｐ）

マジックホイルピッチ（Ｑ）

マジックゾーン（Ｌ1）

搬送ゾーン（Ｌ2）

機高（H）

速度（m/ 分）

300

37.5

450

600

750

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

マジックホイル式直角方向転換機

MWM 型

POWER UNIT

モータローラミシンベルト掛けドライブ式マジックホイル組合せ材質

本体

コロ

樹脂

ウレタン

※

アルミ

コロ

POCKET CNVERYOR

※

ステンレス

目安搬送荷重

目安横送りスピード

ウレタン

20 ㎏未満／マジックゾーン当り

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

ウレタン

フレーム

先端固定ガイド

ステンレス

120×30×3.2t

φ19×W19×P22

※準標準

標準仕様

単位：mm

マジックホイル

型式

本体材質コロ材質

SKIP SERIES

MWM-ＬU

樹脂ウレタン

（左用グリーン）

MWM-RU

（右用オレンジ）

有効幅（Ｗ）

マジックゾーン（Ｌ1）ローラマジック最低直進搬送マジックホイル機長搬送ゾーンピッチホイルピッチ機高速度ローラピッチ組込型式（Ｌ）ローラピッチ（Ｌ 2） 75Ｐ用 100Ｐ用（Ｑ）（Ｐ）（H）（ｍ／分） 75

300 400 500 600

37.5

1050 2025

450 525 600

̶ Ｌ-Ｌ1

100

1000 2000

150

MW-30LU MW-30RU

400 500 600

電動機

モータローラ 35W／60HZ 40W／50HZ 5∼30 （3 相 200V）（定速）搬送ゾーン１本又２本

（）

WEIGHT CHECKER

マジックゾーン１本又２本

単位：mm L P/2

L1 P100（P75）

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ） φ57 フリーローラ

φ57 モーターロ−ラ

マジックホイルＭＷ３０LU 型（ＭＷ３０RU 型）

120

11.5

POWER DRIVER

131.5

P/2 P/2

W＋90

CHIP CNVERYOR

直進

W＋30

P/2

L2 P100（P75）

INDEX

ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式（記入例）MWM-LU

有効幅（W）

ローラピッチ（Ｐ）

マジックホイルピッチ（Ｑ）

マジックゾーン（Ｌ1）

搬送ゾーン（Ｌ2）

機高（H）

速度（m/ 分）

モータローラ本数

300

37.5

450

550

200

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

マジックホイル式直角方向転換機

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

MWC 型

POWER UNIT

ギヤードモータチェーンドライブ式マジックホイル組合せ材質

本体

コロ

樹脂

ウレタン

目安搬送荷重

目安横送りスピード

ウレタン

50 ㎏未満／マジックゾーン当り

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

※

アルミ

コロ

ウレタン

ステンレス

フレーム

先端固定ガイド

90×30×3.2t

φ19×W19×P22

※準標準

標準仕様マジックホイル本体材質コロ材質

単位：mm

型式

有効幅（Ｗ） 300 400 500 600

（左用グリーン）

MWC-RU

（右用オレンジ）

MWC-ＬSU

ウレタン

300 400 500 600

（左用）

MWC-RSU

ステンレス

MWC-ＬSS

ステンレス

300 400 500 600

（左用）

MWC-RSS

（右用）

●特殊仕様についてもご相談に応じます。●アルミ、ステンレス製マジックホイル組込みもご相談に応じます。 ●マジックゾーンのみの製作にも応じます。

単位：mm L1 P100（P75）

P/2

30 W＋50

W＋110

＃40×10T マジックホイルＭＷ３０LU 型ＭＷ３０LSU 型ＭＷ３０LSS 型（ＭＷ３０RU 型）（ＭＷ３０RSU 型）（ＭＷ３０RSS 型）

3.2

100

3.2

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

POWER DRIVER

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

直進

L2 P100（P75） P/2 P/2

CHIP CNVERYOR

P/2

WEIGHT CHECKER

（右用）

SKIP SERIES

MWC-ＬU

樹脂ウレタン

マジックゾーン（Ｌ1）最低ローラマジックマジックホイル直進搬送機長搬送ゾーン電動機機高ピッチホイルピッチ速度ローラピッチローラピッチ組込型式（Ｌ） 75Ｐ用 100Ｐ用（Ｌ2）（Ｑ）（H）（Ｐ）（ｍ／分） 450 1050 525 ̶ 75 37.5 2025 MW-30LU 600 400 Ｌ-Ｌ1 400 MW-30RU 1000 ̶ 100 50 500 2000 600 450 1050 ギヤードモータ ̶ 75 37.5 525 2025 MW-30LSU 0.2kw 5∼30 600 Ｌ-Ｌ1 400 0.4kw 400 MW-30RSU （定速） 1000 ̶ 500 100 50 （3 相 200Ｖ） 2000 600 450 1050 ̶ 75 37.5 525 2025 MW-30LSS 600 Ｌ-Ｌ1 400 400 MW-30RSS 1000 ̶ 500 100 50 2000 600

POCKET CNVERYOR

※

INDEX

ギャードモータ 0.2Kw 0.4Kw

ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式（記入例）MWC-LU

有効幅（W）

ローラピッチ（Ｐ）

マジックホイルピッチ（Ｑ）

マジックゾーン（Ｌ1）

搬送ゾーン（Ｌ2）

機高（H）

速度（m/ 分）

電動機（kw）

300

37.5

450

550

400

0.2

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

マジックホイル単品単品お求め自社セット製作用ページ

単品販売をいたしております。……お求め易いケース単位（10 コ／ケース、バラ販売いたします）

POWER UNIT

マジックホイル本体材質

樹

コロ材質

脂

移動方向左・右

型式

単品重量 g ／コ

L（左）

MW-30LU

R（右）

MW-30RU

姿

図

左移動用（L）右移動用（R）

L．R 方向見方

ウレタン

POCKET CNVERYOR

アルミ

L（左）

MW-30LAU

R（右）

MW-30RAU

直進搬送に向かって左移載（L）右移載（R）

ウレタン

SKIP SERIES

直進 L 方向

L（左）

MW-30LSU

217

ウレタン

直進

WEIGHT CHECKER

R（右）ステンレス（SUS304）

217 R 方向

L（左）

MW-30LSS

258

R（右）

MW-30RSS

258

ステンレス（SUS304）

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

MW-30RSU

●上記標準品以外にコロ材質はご相談により製作いたします（例）

特殊品備考

●マジックホイル１個当りセットボルト M５--２コ付

ステンレスホイール、砲金コロ

アルミホイール、ステンレスコロ

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

単品仕様

POWER UNIT

左移動用（L）

右移動用（R）

POCKET CNVERYOR

コロが右方向 45° を向いています

φ50

φ17

本体

φ60

22.5

コロ（ピン SUS304）

コロが左方向 45° を向いています

36 ページ参照

移動方向

〃

材質組合せ

〃

固定方法

２ヶ所 M5 六角孔付ボルト

取り付け軸

φ17 丸棒シヤフト

耐熱温度

0℃∼60℃

搬送速度

φ60 周速です

横移動搬送速度

直進速度より約 20％前後遅くなります（57 ページご参照下さい）プラスチックケース等底面硬い搬送物

1.25 ㎏／コ

2 ㎏／コ

1.25 ㎏／コ

2 ㎏／コ

1.25 ㎏／コ

2 ㎏／コ

0.75 ㎏／コ

2 ㎏／コ

CHIP CNVERYOR

本体コロ搬送物底面状態とマジック M W - 3 0 L U ( 3 0 R U ) 樹脂ウレタンホイール１コ当りの許容 MW-30LAU(30RAU) アルミウレタン荷重 MW-30LSU(30RSU) ウレタンステンレス MW-30LSS(30RSS) ステンレス

カートンケース類底面軟かい搬送物

WEIGHT CHECKER

マジックホイル

型式

SKIP SERIES

型式

POWER DRIVER

取り付け方法及び、ピッチ φ17 駆動軸に取り付けるマジックホイルはコロの位置を（横配列よりの時）45゜位相して取り付けますと滑らかな搬送が得られます。 45°

INDEX

（例）MW-30LU 型（グリーン）

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

6.機器仕様パートⅡ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

マジックローラ Q シリーズケース搬送用（直角方向転換機）

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

ページ

モータローラ、チェーン掛けドライブ

ギヤードモータ、チェーンドライブ

マジックローラ Q

単品仕様

CHIP CNVERYOR

モータローラ、ミシンベルト掛けドライブ

POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

マジックローラQ（直角方向転換機）

マジックローラ Q とは搬送物を直線から左または、右に移動させる不思議なローラのことです。

この不思議なローラを組込んで設計した装置がマジックローラ Q 式直角方向転換機です。

POWER UNIT

ウレタンボール（マサツ抵抗大型）

マジックローラ Q のみの単品販売もいたします。マジックホイルの大型サイズでφ57.2 ローラに簡単に装着できます。

POCKET CNVERYOR

グリーンオレンジ（左移動用）（右移転用）

マジックローラ Q 種類と仕様

MQ-RU

左移動用（グリーン）

本体材質

SKIP SERIES

機能

MQ-LU

マジックローラ Q 型式移動方向

右移動用（オレンジ）樹脂

ボール

ウレタン

ピン

SUS304

固定方法

２ヶ所、Ｍ５六角孔付ボルト付セットブロック

取付ローラ耐熱温度

φ57.2 ローラ 0℃∼60℃

駆動ローラにセットしたマジックローラ Q 上にある搬送物がストッパーに当たるだけで同一平面上で左右へ移動します。

WEIGHT CHECKER

（１例）切り出しストッパー

固定ガイドストッパー

可動ガイドストッパー

搬送物その原理紹介直進中の搬送物がストッパーに接することにより反発力を受けます。その反発力でマジックローラ Q のボールに逆回転が起こります。その結果角度を変えたボールの動きにより

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

用途

搬送ライン途中で、エンド端での直角移動機としてご利用下さい。

特長

●停止−昇降などの制御が不要です。 ●サイクルタイムを短縮できます。 ●設計が簡単です。 ●短納期対応製品です。 ●モータローラに簡単に装着でき方向転換機が容易にできます。 ●丸ベルト、V ミシンベルト、チェーン等の伝達方法が選べます。 ●既設ローラコンベヤフレームに穴をあけるだけで簡単にライン改造が出来ます。 ●搬送における揺れが少ないです。

留意点

●駆動軸方向ピッチ最小 85mm です。 ●直角移動時のスピードは直進速度の約 20％前後遅くなります。 ●搬送物底面状況により荷重制限があります。

適用搬送物

●ケース類（カートン、樹脂、木、金属）の底面が平らな物

ご購入方法

１〕直角方向転換機としての完成装置として。２〕マジックローラＱ単品として（取り付け簡単六角レンチ１本）

単品購入組合せ使用方法例

V 溝付フリーローラに組込み（モーターローラと組合せ）スプロケットホイール付ローラに組込み

特殊品

モータローラに組込み

●超軽量搬送物（300g 以下）についてもご相談に応じます。

丸ロープ付ローラに組込み

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

マジックローラQ式直角方向転換機

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

MQM1．MQM2．MQZ 型マジックローラ Q 組合せ材質本体

本体

ボール

樹脂

ウレタン

コロ

目安搬送荷重

目安横送りスピード

50 ㎏未満マジックゾーン当り

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

補助ローラ

フレーム

φ57.2 ローラ W 溝付

引き抜きアルミフレーム

POWER UNIT

モータローラミシンベルト掛けドライブ式

φ19×W19×P22

標準仕様駆動区分

単位：mm

マジックローラ Q

型式

本体材質ボール材質

最低ローラピッチ直進搬送マジックゾーンマジックローラ Q マジックローラ Q 機高速度（P）ピッチ（Q）組込型式（ｍ／分）（W）（L）（H） MQ-LU MQ-RU 130

100 （50）

100

モータローラ 5∼30 35W／60HZ （定速） 40W／50HZ （3 相 200V）

MQ-LU MQ-RU

（）

MQ-LU MQ-RU 単位：mm L P100

CHIP CNVERYOR

マジックローラ Q MQ-LU （MQ-RU）

直進モータローラ又はフリーローラ

アルミフレーム

110

13.5 8.5

20 20

20 10

M8 用ナット溝 A 部詳細（2/1）

INDEX

2-φ5

110

35 35

124

フレーム拡大

W＋75 W＋35 W

POWER DRIVER

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

ミシンベルト

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ） 20

WEIGHT CHECKER

300 400 500 600 700 800 900 1000

電動機

SKIP SERIES

モータローラ１本 MQM1-ＬU（左用グリーン）樹脂ウレタン MQM1-RU（右用オレンジ） 320 （ミシンベルト掛け） 400 500 モータローラ 2 本 MQM2-ＬU（左用グリーン） 600 樹脂ウレタン（ミシンベルト掛け） MQM2-RU（右用オレンジ） 700 800 900 MQZ-ＬU（左用グリーン） 1000 モータローラ全数樹脂ウレタン MQZ-RU（右用オレンジ）

POCKET CNVERYOR

先端固定ガイド

ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式（記入例）MQM1-LU

マジックゾーン（W×L）

機高（H）

ローラピッチ（Ｐ）

マジックローラピッチ（Ｑ）

速度（m/ 分）

モータローラ本数

300×300

200

100

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

MQC1． MQC2 型 MQC1． MQC2 型

POWER UNIT

モータローラチェーンドライブ式モータローラチェーンドライブ式

目安搬送荷重目安搬送荷重 30 ㎏未満

マジックローラ Q 組合せ材質マジックローラ Q 組合せ材質本体ボール本体

本体本体

ボール

樹脂樹脂

ウレタンウレタン

コロコロ

目安横送りスピード

マジックゾーン当り 30 ㎏未満マジックゾーン当り

目安横送りスピード直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

シングルダブルチェーンホイール付

フレーム引き抜きアルミフレーム引き抜きアルミフレーム

補助ローラ φ57.2 ローラ補助ローラシングルダブル φ57.2 ローラチェーンホイール付

POCKET CNVERYOR

先端固定ガイド先端固定ガイド

フレーム

φ19×W19×P22 φ19×W19×P22

標準仕様標準仕様駆動区分駆動区分

SKIP SERIES

最低ローラピッチマジックゾーンマジックローラ Q マジックローラ Q 最低機高ローラ型式マジックゾーンピッチマジックローラクローラ Q （P）ピッチ（Q）Q マジッ組込型式機高型式（W）（L）（H）（P）ピッチ（Q）組込型式（W）（L）（H） 320 300 MQC1-ＬU（左用グリーン） 320 MQ-LU 300 400 400 MQC1ＬU（左用グ MQ-LU リーン） MQ-RU MQC1-RU （右用オレンジ） 400 400 500 500 MQ-RU MQC1-RU（右用オレンジ） 500 500 100 600 600 130 100 100 600 600 （50） 700 700 130 100 （50） 700 700 800 MQ-LU MQC2-ＬU（左用グリーン） 800 800 800 900 MQ-LU MQC2ＬU（左用グリーン） 900 MQ-RU MQC2-RU （右用オレンジ） 900 1000 900 MQ-RU MQC2-RU（右用オレンジ） 1000 1000 1000

マジックローラ Q マジックローラ Q

本体材質ボール材質本体材質ボール材質

モータローラ１本モータ１本（チェーローラン掛け）（チェーン掛け）

樹脂ウレタン樹脂ウレタン

モータローラ 2 本樹脂ウレタンモータ 2本（チェーローラン掛け）樹脂ウレタン（チェーン掛け）

直進搬送直進搬送速度速度（ｍ／分）（ｍ／分）

単位：mm 単位：mm

電動機電動機

モータローラモータローラ 35W／60HZ 35W／60HZ 40W／50HZ 40W／50HZ （3 相 200V）（3 相 200V）

（（））

5∼30 5∼30 （定速）（定速）

WEIGHT CHECKER

単位：mm 単位：mm L P100

CHIP CNVERYOR

マジックローラ Q MQ-LU （MQ-RU）

直進

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

フレーム拡大

20 7

13.5 8.5

W＋105 W＋65 W

スプロケット #40×T10

アルミフレーム

20 20

INDEX

2-φ5 10

110

35 35

POWER DRIVER

110

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

M8 用ナット溝 A 部詳細（2/1）

ご注文時は下記項目をご指示下さい。ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式型式

（記入例）MQC1-LU （記入例）MQC1-LU

124

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックローラQ式直角方向転換機

ケース類搬送用

マジックゾーンマジックゾーン（W×L）（W×L） 320×300 320×300

機高機高（H）（H） 130 130

ローラピッチローラピッチ（Ｐ）（Ｐ） 100 100

マジックローラピッチマジックローラピッチ（Ｑ）（Ｑ） 100 100

速度速度（m/ 分）（m/ 分） 10 10

モータローラモータローラ本数本数 1 1

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

マジックローラQ式直角方向転換機

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

MQG 型 MQG 型

目安搬送荷重目安搬送荷重 60 ㎏未満

マジックローラ Q 組合せ材質マジックローラ Q 組合せ材質本体ボール本体

本体本体

ボール

樹脂樹脂

ウレタンウレタン

コロコロ

目安横送りスピード

マジックゾーン当り 60 ㎏未満マジックゾーン当り

目安横送りスピード直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

シングルダブルチェーンホイール付

フレーム引き抜きアルミフレーム引き抜きアルミフレーム

補助ローラ φ57.2 ローラ補助ローラシングルダブル φ57.2 ローラチェーンホイール付

フレーム

φ19×W19×P22 φ19×W19×P22

標準仕様標準仕様駆動区分駆動区分

マジックローラ Q マジックローラ Q

型式型式

本体材質ボール材質本体材質ボール材質

最低ローラピッチマジックゾーンマジックローラ Q マジックローラ Q 最低機高ローラマジックゾーンピッチマジックローラクローラ Q （P）ピッチ（Q）Q マジッ組込型式機高（W）（L）（H）（P）ピッチ（Q）組込型式（W）（L）（H）

ギヤードモータギヤー（チェードモータン式）（チェーン式）

400 400 500 500 600 600 700 700 800 800 900 900 1000 1000

400 400

100 100

電動機電動機

ギヤードギヤードモータ 5∼30 モータ 0.2kw 5∼30 （定速）相 200Ｖ）（定速）（3 0.2kw （3 相 200Ｖ）

MQ-LU MQ-LU MQ-RU MQ-RU

100 100 （50）（50）

単位：mm 単位：mm

L P100

CHIP CNVERYOR

マジックローラ Q MQ-LU （MQ-RU）

直進

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

アルミフレーム

110

13.5 8.5

W＋105 W＋65 W

20 20

20 10

M8 用ナット溝 A 部詳細（2/1）

INDEX

2-φ5

110

35 35

124

フレーム拡大

ガイドコロ付きストッパ− φ19×W19×P22

POWER DRIVER

スプロケット #40×T10

WEIGHT CHECKER

単位：mm 単位：mm

SKIP SERIES

400 400 500 500 600 MQG-ＬU（左用グリーン） 600 樹脂ウレタン MQG-ＬU（左用グリーン） 700 MQG-RU（右用オレンジ） 700 樹脂ウレタン 800 MQG-RU（右用オレンジ） 800 900 900 1000 1000

直進搬送直進搬送速度速度（ｍ／分）（ｍ／分）

POCKET CNVERYOR

先端固定ガイド先端固定ガイド

POWER UNIT

ギヤードモータチェーンドライブ式ギヤードモータチェーンドライブ式

ご注文時は下記項目をご指示下さい。ご注文時は下記項目をご指示下さい。型式型式

（記入例）MQG-LU （記入例）MQG-LU

マジックゾーンマジックゾーン（W×L）（W×L） 400×400 400×400

機高機高（H）（H） 400 400

ローラピッチローラピッチ（Ｐ）（Ｐ） 100 100

マジックローラピッチマジックローラピッチ（Ｑ）（Ｑ） 100 100

速度速度（m/ 分）（m/ 分） 10 10

電動機電動機（kw）（kw） 0.2 0.2

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用

マジックローラQ単品単品お求め自社セット製作用ページ

単品販売をいたしております。……販売単位は箱入りバラ単位です。 POWER UNIT

機種

姿図単品重量 g ／コ左用（グリーン）右用（オレンジ）

型式

マジックローラ Q（左用）グリーン（ボール、ウレタン製）

MQ-LU 133

図

φ57.3 φ88

法

R型

φ98

L型寸

MQ-RU

φ98

単品仕様

φ57.3 φ88

POCKET CNVERYOR

マジックローラ Q（右用）オレンジ（ボール、ウレタン製）

SKIP SERIES マジックローラ Q 型式移動方向材質

MQ-LU 左移動用（グリーン）

MQ-RU 右移動用（オレンジ）

本体

樹脂

ボール

ウレタン

WEIGHT CHECKER

ピン

SUS304

固定方法

２ヶ所、Ｍ５六角孔付ボルト付セットブロック

取付ローラ耐熱温度

φ57.2 ローラ 0℃∼60℃

搬送速度

φ57.2 ローラの約 1.7 倍（φ98÷φ57）に周速が上がります。横送り搬送速度はボールの滑りとガイド抵抗により約 20％前後直進速度より遅くなります。

横移動搬送速度

CHIP CNVERYOR

搬送物底面状態とマジックローラ Q １コ当りの許容荷重

L、R 方向見方

マジックローラ Q

型式 MQ-LU（RU）

本体

ボール

カートンケース類底面軟かい搬送物

プラスチックケース等底面硬い搬送物

樹脂

ウレタン

２㎏／コ

3 ㎏／コ

直進搬送に向かって──左移動 LU（グリーン）右移動 RU（オレンジ）

直進直進

POWER DRIVER

L 方向

取り付け方法及び、ピッチ

●搬送物底面にローラ４本以上で受けることを推奨いたします。 ●マジックローラ Q のローラ取付は（同一ローラ上）千鳥配置にして下さい。

R 方向

搬送物

22.5° 位相ボール

INDEX

ボール B

●ローラへの取り付けは M５六角孔付ボルトセットブロック２ヶ所止メです。

組込みローラ

●φ57.2 ローラベースのモータローラ、ミシンベルト掛けプーリー付、スプロケット付、丸ロープ溝付、タイミングプーリ付等。

ミシンベルトプーリー付

使用上留意点

スプロケット付

モータローラ

丸ロープ溝付

●薬品洗浄ライン、揮発性薬品等の使用環境では材質が樹脂のため割れることがありますので使用をさけて下さい。

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

6.機器仕様パートⅢ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

換太郎シリーズ（直角方向転換機）（直角合流機）ケース搬送用、パレット搬送用

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

ページ

47∼48

ギヤードモータドライブスラット式（中荷重用）スチールフレーム

49∼50

ギヤードモータドライブスラット式（重荷重用）スチールフレーム

POWER DRIVER

ギヤードモータドライブスラット式（中荷重用）アルミフレーム

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用パレット類搬送用

換太郎（直角方向転換機）

換太郎とはスラットコンベヤのスラット上にフリーローラを斜めに植え込み配列をしたコンベヤです。

スラット上の搬送物を直進から左または、右に直角移動させる画期的な方向転換装置です。

POWER UNIT

高さを変えずに方向転換をしたい、そんな夢を具現化した搬送機械です。

搬送物別機種 5 タイプのシリーズ化機種 POCKET CNVERYOR

最大搬送物荷重最大速度（kg ／台）（m/分 60Hz）

対称搬送物

KNG-A100L（A100R）型

SKIP SERIES

ケース類（段ボール、樹脂、木、金属）。パレット類

100

KNG-A100EL（A100ER）型ケース類（段ボール、樹脂、木、金属）。パレット類

100

KNG-100L（100R）型

ケース類（段ボール、樹脂、木、金属）。パレット類

100

KNG-100EL（100ER）型

ケース類（段ボール、樹脂、木、金属）。パレット類

100

KNG-1000L（1000R）型

ケース類（段ボール、樹脂、木、金属）。パレットを含めた重荷重用

1000

機能

WEIGHT CHECKER

L、R 方向見方

換太郎上に搬送された搬送物がストッパーに当ると反発力がスラット上の角度（45゜）をつけたローラに伝わり、搬送物を直角移動させるものです。（10 ページをご参照下さい。）駆動方向

直進搬送に向かって──左移動（ L グリーン）右移動 R（オレンジ）

モータ

ガイドコロ付ストッパー搬送方向の印

特長

駆動方向

●停止∼昇降などの制御が不要です。

CHIP CNVERYOR

●サイクルタイムを短縮できます。

搬送方向の印

R 方向

L 方向

●同一面直角移動のため、マジックホイル・マジックローラ Q に比べて安定した移載をします。 ●低床構造のためコンパクト設計です。 ●搬送物に合わせた機種を揃えております。 ●底面が平らな搬送物はもとよりプラスチックコンテナも搬送できます。

POWER DRIVER

●パレット積重量物（1000 ㎏）も移載が可能です。

留意点

●直角移動時のスピードは直進速度の約 20％前後遅くなります。

適用搬送物 INDEX

ケース類

●底面が平らなもの ●スラット上のローラに食い込まない網目状のケース ●段ボール、樹脂、木、金属等

パレット

●合板 ●金属 ●樹脂 ●木製

換太郎アルミフレーム（直角方向転換機）

KNG-A100 型許容搬送荷重

100 ㎏未満／台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

φ19×W19×P22

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用中荷重

A-6

サイドランニングコンベヤ

SIDE RUNNING CONVEYOR

スラット取付ローラ

φ25 スチールローラ

標準仕様

KNG-A100L（左移動用）、KNG-A100R（右移動用）

型式最大許容搬送荷重

（㎏ / 台）

全機長

（L）

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

（S）

167

294

421

547

675

802

機長

100

（T＝84）22（T＝83）26（T＝80）30（T＝83）（T＝81）18 （T＝83）14 （T） 10

スラット枚数・テール部機巾

（W）

310、 410、 510、610、710（810 以上は準標準）

スラットピッチ

（P）

63.5

スラット取付ローラピッチ（WP）

スラット取付ローラ

φ25 スチールローラ（m/ 分）

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、三相 200V RF2050S （H）

最低 150

※特殊仕様についてもご相談下さい。単位：mm

50Hz

直進

60Hz

CHIP CNVERYOR

速比

スラット巾（Ｗ）

60Hz

1 ／ 20 1 ／ 25 1 ／ 30 1 ／ 40 1 ／ 50 1 ／ 60 21.4 17.1 14.3 10.7 8.6 7.1 25.6 20.5 17.1 12.8 10.3 8.5 1 ／ 80 1 ／ 100 1 ／ 120 5.4 4.3 3.6 6.4 5.1 4.3

機巾（Ｗ＋８０）

50Hz

WP=50

速比

直進搬送速度表（横移動速度は P57 テストデータをご参照ください。）m/ 分

WEIGHT CHECKER

チェーン機高

SKIP SERIES

W＋80

スラット巾

直進速度

POCKET CNVERYOR

単位：mm

Ｍ８テンションホ゛ルト

P63.5

POWER DRIVER

ギヤードモータ 0.2KW 本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）全機長（Ｌ） 4

ＲＦ２０５０Ｓ-ＬＭC

オートテンション

ホイール芯間（Ｓ）

4.5 75

ストッパー（コロタイプ）

ＲＦ２０５０Ｓ −９・１／２

ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型式

（記入例）KNG-A100L

INDEX

機高（Ｈ）

140

147.5

7.5

全機長（L）

スラット巾（W）

機高（H）

速度（m/ 分）

周波数（Hz）

325

310

150

21.4

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ケース類搬送用中荷重

換太郎アルミフレーム（直角方向転換機）

KNG-A100E 型

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式許容搬送荷重

100 ㎏未満／台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

φ19×W19×P22 スラット取付ローラ

φ19 スチールローラ単位：mm

KNG-A100EL（左移動用）、KNG-A100ER（右移動用）

型式最大許容搬送荷重

（㎏ / 台）

全機長

（L）

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

（S）

167

294

421

547

675

802

機長

100

（T＝81）18（T＝84）22（T＝83）26（T＝80）30（T＝83）（T＝83）14 （T） 10

スラット枚数・テール部

SKIP SERIES

機巾

W＋80

スラット巾

（W）

310、 410、510、610、710（810 以上は準標準）

スラットピッチ

（P）

63.5

スラット取付ローラピッチ（WP）

32.5

スラット取付ローラ直進速度

φ19 スチールローラ（m/ 分）

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、三相 200V

WEIGHT CHECKER

チェーン機高

RF2050S （H）

最低 150

※特殊仕様についてもご相談下さい。単位：mm

60Hz

CHIP CNVERYOR

速比 50Hz

直進

60Hz

1 ／ 20 1 ／ 25 1 ／ 30 1 ／ 40 1 ／ 50 1 ／ 60 21.4 17.1 14.3 10.7 8.6 7.1 25.6 20.5 17.1 12.8 10.3 8.5 1 ／ 80 1 ／ 100 1 ／ 120 5.4 4.3 3.6 6.4 5.1 4.3

スラット巾（Ｗ）

50Hz

機巾（Ｗ＋８０）

速比

直進搬送速度表（横移動速度は P57 テストデータをご参照ください。）m/ 分 WP=32.5

POCKET CNVERYOR

標準仕様

Ｍ８テンションホ゛ルト

POWER DRIVER

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

P63.5

ギヤードモータ 0.2KW 全機長（Ｌ）

ＲＦ２０５０Ｓ-ＬＭC

オートテンション

ホイール芯間（Ｓ）

4.5 75

ストッパー（コロタイプ）

INDEX

機高（Ｈ）

140

145.5

5.5

ＲＦ２０５０Ｓ −９・１／２

ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型式

（記入例）KNG-A100EL

全機長（L）

スラット巾（W）

機高（H）

速度（m/ 分）

周波数（Hz）

325

310

150

21.4

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

換太郎（直角方向転換機）

PLASTIC BELT CONVEYOR

パレット類搬送用ケース類搬送用中荷重

KNG-100型許容搬送荷重

100㎏未満／台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの80％前後（57ページ参照）

φ19×W19×P22

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式

スラット取付ローラ

φ25スチールローラ

標準仕様

KNG-100L（左移動用）、KNG-100R（右移動用）

型式最大許容搬送荷重

（㎏/台）

全機長

（L）

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

（S）

167

291

421

547

675

802

スラット枚数・テール部

100

（T＝83）（T＝83）26 （T＝84）22 （T＝81）18 （T＝80）30 （T＝83）14 （T） 10

機巾スラット巾

（W）

310、 410、 510、610 （準標準710∼1510迄）

スラットピッチ

（P）

63.5

スラット取付ローラピッチ

（WP）

スラット取付ローラ直進速度

SKIP SERIES

W＋60

φ25 スチールローラ（m/分）

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、３相200V RF2050S

機高

（H）

最低 200

※特殊仕様についてもご相談下さい。単位：mm

50Hz 60Hz

1／40 10.7 12.8

1／50 8.6 10.3

1／60 7.1 8.5

直進

Ｍ８テンションホ゛ルト

P63.5

全機長（Ｌ）ＲＦ２０５０Ｓ-ＬＭC

4.5

ホイール芯間（Ｓ）

ストッパー（コロタイプ）

ＲＦ２０５０Ｓ −９・１／２

ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型式

（記入例）KNG-100L

INDEX

機高（Ｈ）

140

147.5

7.5

POWER DRIVER

ギヤードモータ 0.2KW

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

CHIP CNVERYOR

速比

1／25 1／30 17.1 14.3 20.5 17.1 1／100 1／120 4.3 3.6 5.1 4.3

スラット巾（Ｗ）

60Hz

1／20 21.4 25.6 1／80 5.4 6.4

50Hz

WP=50

速比

直進搬送速度表（横移動速度はP57テストデータをご参照ください。） m/分

WEIGHT CHECKER

チェーン

機巾（Ｗ＋６０）

機長

POCKET CNVERYOR

単位：mm

全機長（L）

スラット巾（W）

機高（H）

速度（m/分）

周波数（Hz）

325

310

200

21.4

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

換太郎（直角方向転換機）

パレット類搬送用ケース類搬送用中荷重

KNG-100E 型

樹脂ガイドはオプションです。

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式許容搬送荷重

100 ㎏未満／台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

φ19×W19×P22 スラット取付ローラ

φ19 スチールローラ単位：mm

KNG-100EL（左移動用）、KNG-100ER（右移動用）

型式最大許容搬送荷重

100

全機長

（L）

325

450

580

705

830

960

ホイール芯間

（S）

167

291

421

547

675

802

スラット枚数・テール部

（T＝81）18（T＝84）22（T＝83）26（T＝80）30（T＝83）（T＝83）14 （T） 10

機巾

W＋60

SKIP SERIES

スラット巾

（W）

310、 410、510、610（準標準 710∼1510 迄）

スラットピッチ

（P）

63.5

スラット取付ローラピッチ（WP）

32.5

スラット取付ローラ直進速度

φ19 スチールローラ（m/ 分）

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.2KW、３相 200V

WEIGHT CHECKER

チェーン機高

RF2050S （H）

最低 200

※特殊仕様についてもご相談下さい。単位：mm

60Hz

CHIP CNVERYOR

速比 50Hz 60Hz

1 ／ 20 1 ／ 25 1 ／ 30 1 ／ 40 1 ／ 50 1 ／ 60 21.4 17.1 14.3 10.7 8.6 7.1 25.6 20.5 17.1 12.8 10.3 8.5 1 ／ 80 1 ／ 100 1 ／ 120 5.4 4.3 3.6 6.4 5.1 4.3

スラット巾（Ｗ）

50Hz

直進

Ｍ８テンションホ゛ルト

速比

直進搬送速度表（横移動速度は P57 テストデータをご参照ください。）m/ 分

P63.5

POWER DRIVER

ギヤードモータ 0.2KW

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

全機長（Ｌ） 5

ＲＦ２０５０Ｓ-ＬＭC

4.5

ホイール芯間（Ｓ）

ストッパー（コロタイプ）

INDEX

機高（Ｈ）

140

145.5

5.5

機巾（Ｗ＋６０）

機長

（㎏ / 台）

WP=32.5

POCKET CNVERYOR

標準仕様

ＲＦ２０５０Ｓ −９・１／２

ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型式

（記入例）KNG-100EL

全機長（L）

スラット巾（W）

機高（H）

速度

周波数

325

310

200

21.4

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

換太郎（直角方向転換機）

A-6 PLASTIC BELT CONVEYOR

パレット類搬送用重荷重

KNG-1000 型許容搬送荷重

1000 ㎏未満／台

目安横送りスピード

先端固定ガイド

直進スピードの 80％前後（57 ページ参照）

樹脂ガイド

POWER UNIT

中空軸ギヤードモータドライブ式

スラット取付ローラ

φ52 樹脂ローラ

標準仕様

KNG-1000L（左移動用）、KNG-1000R（右移動用）

型式最大許容搬送荷重

（㎏ / 台）

1000

全機長

（L）

930

1030

1130

1230

1430

1530

ホイール芯間

（S）

673

775

876

978

1181

1283

（T＝137）20 （T） 18 （T＝135）22 （T＝134）24（T＝132）28（T＝129）30（T＝127）

スラット枚数・テール部機巾

W＋100 （W）

1100、 1190、1280、1370、1460

スラットピッチ

（P）

101.6

スラット取付ローラピッチ（WP）

スラット取付ローラ直進速度

SKIP SERIES

スラット巾

φ52 樹脂ローラ（m/ 分）

下記表によります

電動機

中空軸ギヤードモータ 0.75KW（φ45 軸）、３相 200V RF2080S（P＝50.8）最低 240

※特殊仕様についてもご相談下さい。単位：mm m/ 分

50Hz

機長 L 芯間距離 S LP 101.6

120 50

4-φ15

0.75Kw 3φ×２００Ｖ×□Ｈｚ

機巾（スラット巾 W＋100）スラット巾 W

C675 ソリジュール＊樹脂ガイド

左右２個所点検口

4 35

5 45

RF2080S-2LA2 搬送面 45 5

175 25

RF2080-S,9-1/2

2×2-M10

INDEX

240 225 122 103 15 118

ストッパー取り付用タップ W＋50

WP90× 個数 50

本図を L とする（R は対称で点線矢印方向へ）

POWER DRIVER

直進

ＵＣＦ209

2×2-M10

CHIP CNVERYOR

WP 90

60Hz

1 ／ 50 1 ／ 60 1 ／ 80 1 ／ 100 1 ／ 120 1 ／ 160 1 ／ 200 1 ／ 240 13.9 11.6 8.7 6.9 5.8 4.3 3.4 2.9 16.6 13.8 10.3 8.3 6.9 5.1 4.1 3.4

速比

総巾＝W＋200

（H）

取付ピッチ W＋160

機高

75×40×7.5

取付ピッチ L

100×50×5 4-M16

ご注文時は右記項目をご指示下さい。

型式

（記入例）KNG-1000L

WEIGHT CHECKER

チェーン

機長

POCKET CNVERYOR

単位：mm

全機長（L）

スラット巾（W）

機高（H）

速度（m/ 分）

周波数（Hz）

930

1100

400

13.9

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-6

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

6.機器仕様パートⅣ

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

オプション機器 54

先端固定ストッパー（樹脂式）

先端調整式ローラストッパー

中間稼働ストッパー（ローラ式）

中間稼働ストッパー（樹脂式）

先端稼働ストッパー（ローラ式）

54 54

スタンド

渡りローラ

その他

POWER DRIVER

CHIP CNVERYOR

ガイド

WEIGHT CHECKER

先端固定ストッパー（ローラ式）

SKIP SERIES

POCKET CNVERYOR

ページ

INDEX

A-6

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

オプション機器先端固定ストッパー（ローラ式）

樹脂キャップ

ローラピッチ P 22

POWER UNIT

19φ

先端固定ストッパー（樹脂式）

POCKET CNVERYOR

先端調整式ローラストッパー

先端稼働ストッパー（ローラ式） 25

クランプ・レバー（ストロークお打合せ）

可動式ガイドコロ付ストッパーエアーシリンダ

SKIP SERIES

中間稼働ストッパー（樹脂式）

100

19φ

ローラピッチ P 22

WEIGHT CHECKER

樹脂キャップ

中間稼働ストッパー（ローラ式）

φ57

エアーシリンダ（50mmストローク）

ガイド（L、R）

スタンド 9

CHIP CNVERYOR

φ57

POWER DRIVER

樹脂キャップ 90x30x2.3t

M16 アジャストボルト

INDEX

先端固定ストッパー巾広ローラ式

先端固定ストッパー樹脂式

中間稼働ストッパーコロ式

中間稼働ストッパー樹脂式

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-6

オプション機器・搬送スピードを自由に可変速したい場合はインバータを取り付けることにより簡単に可能です。

スチールローラ

POWER UNIT

渡りローラ

PLASTIC BELT CONVEYOR

インバータ（速度コントロール）

※制御回路設計時お打ち合わせさせて頂きます。

運転スイッチ

POCKET CNVERYOR

・ON、OFF2点押しボタンスイッチ（マグネット付）・キャップタイヤコード（5m 付）・ゴムコードプラグ 15A（接地 3P）

単品ローラ

・関連機械との連結による集中制御盤コントロール

●フリーローラφ57.2 ●プーリー付ローラφ57.2 ●チェーンホイール付ローラφ57.2

※制御回路設計時お打ち合わせさせて頂きます。

SKIP SERIES

自動運転制御盤

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

A-78

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.ご使用上のお願い事項１クロスローラ・マジックホイル・マジックローラQご使用上のお願い

POWER UNIT

●油類のついた搬送物はスリップを起こして搬送が困難な場合がありますのでご注意下さい。 ●転換ゾーンは水平に設置して下さい。傾斜がありますと横移動がスムースに行かない場合または、困難な場合が生じます。 ●転換ゾーンはフリーでは機能を果たしません、必ず駆動式にして下さい。 ●ホイール及びローラに直接洗剤（界面活性剤入りのもの）、揮発性溶済（シンナー、ガソリン、トリクレン等）がかかるご使用はさけて下さい。また、さけることが出来ない場合はステンレスホイールをご採用下さい。

POCKET CNVERYOR

●転換ゾーン内には搬送物は１個のみ在籍として運用下さい。 ●搬送物の底面が極端に（クロスローラ、マジックホイル、マジックローラQ取付コロがめり込むもの）柔らかいものまたは、たわみや反りのあるものは移動不可能です。 ●搬送荷重とクロスローラ、マジックホイル及び、マジックローラQの数とは比例の関係にありますので機種選定表をご参照下さい。

SKIP SERIES

●クロスローラ、マジックホイル及び、マジックローラQの個数による許容荷重以内の搬送物であってもモータトルクがそれに見合うだけの容量がないと横送りが出来ない場合がありますので選定にご注意下さい。 ●万一マジックゾーンで搬送物がスリップした場合はセットボルトの緩みが考えられますので点検、セットし直して下さい。 ●マジックローラQを既設ラインのモータローラに取付の時は高さが変わりますのでご考慮下さい。

WEIGHT CHECKER

●クロスローラ、マジックホイル、マジックローラQの数が極端に少ないとガタガタした搬送となりますので最低限以上の数を取りつけて下さい。 ●転換ゾーン上での衝撃を伴う搬送はさけて下さい。

２換太郎シリーズご使用上のお願い CHIP CNVERYOR

●スラットコンベヤ式の構造のためスピードに応じてチェーンとレール、ホイールの接触抵抗により騒音が出ますが機能上問題はありません。 ●搬送物の底面が極端に柔らかいもの、又たわみや反りのあるものは移動不可能です。 ●ローラピッチが一定のためピッチ設定には注意下さい（搬送物荷重／ローラ１個当りの耐荷重のローラ数が20コ未満の時はローラ数を20コ以上にする様にして下さい）。

POWER DRIVER

●転換ゾーン内には搬送物は１個のみ在籍として下さい。 ●搬送物荷重が1000㎏以上の時はご相談下さい。 ●木製パレット搬送の時は底面巾木のサイズが巾120㎜以上で枚数3枚以上あることが条件です。 ●油類のついた搬送物はスリップを起こして搬送が困難な場合がありますのでご注意下さい。

INDEX

●設置は水平にして下さい傾斜がありますと横移動がスムースに行かない場合または、困難な場合が生じます。 ●スラット取付ローラに直接揮発性溶済がかかるご使用はさけて下さい。 ●転換ゾーン上での衝撃を伴う搬送はさけて下さい。

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

A-78

8.直進速度に対する横送り移動速度テストデータ

PLASTIC BELT CONVEYOR

直角直横角移直横動角移速横動度移速動度速度

（ウレタンボール）

POWER UNIT

搬送物底面条件及び、荷重、直進速度により、横移動速度は多少異なりますので、下記グラフの搬送物底面条件及び、荷重、直進速度により、横移動速度は多少異なりますので、下記グラフの数値より 0％∼−20％位の範囲で安全値を見た速度決定をして下さい。搬送物底面条件及び、荷重、直進速度により、横移動速度は多少異なりますので、下記グラフの数値より 0％∼−20％位の範囲で安全値を見た速度決定をして下さい。搬送仕様が厳格な場合は当社にてテストいたします。数値より 0％∼−20％位の範囲で安全値を見た速度決定をして下さい。搬送仕様が厳格な場合は当社にてテストいたします。下記のグラフ数値は、搬送テストデータです。（テスト搬送物…カートンケース 400L×275W、スチールケース 335L×285W）搬送仕様が厳格な場合は当社にてテストいたします。下記のグラフ数値は、搬送テストデータです（テスト搬送物…カー。トンケース 400L×275W、 335L×285W）クロスローラ式直角方向転換機（テスト機械…駆動軸 75P、ホイール取付ピッチスチールケース 45Q）下記のグラフ数値は、搬送テストデータです（テスト搬送物…カートンケース 400L×275W、。スチールケース 335L×285W）クロスローラ式直角方向転換機（テスト機械…駆動軸 75P、ホイール取付ピッチ 45Q） CR-30RU 25 クロスローラ式直角方向転換機（テスト機械…駆動軸 75P、ホイール取付ピッチ 45Q）（ウレタンボール） CR-30RU 25 CR-30RU （ウレタンボール） 25 20 20 20 15

5 5 0

30 30 グラ 30フ色グラフ色グラフ色

SKIP SERIES

直進速度カートンケース空直進速度カート直進速度カートンケースンケース 5kg 空カー空カートトンケースンケース 10kg 5kg カートトンケースンケース 15kg 5kg カー 10kg 鉄ケース 10kg カートンケース 2,6kg 15kg 鉄ケースカートンケース 12.6kg 15kg 鉄ケース 2,6kg 2,6kg 鉄ケース 12.6kg 鉄ケース 12.6kg

5 10 20 0 直進速度（m/ 分） 5 10 20 0 30m/ 20m/ 分（m/ 5m/ 分 5 10m/ 分 10 直進速度 20分）分分） 23.1 16.8 9.3 30m/ 分 20m/ 分（m/ 10m/ 分直進速度 5m/4.6 分 26.6 18.1 9.1 分分 30m/ 10m/ 分 20m/ 5m/4.6 分 23.1 16.8 9.3 4.6 23.9 17.7 8.6 4.6 23.1 16.8 9.3 26.6 18.1 9.1 4.6 22.8 17.7 8.6 4.3 26.6 18.1 9.1 23.9 17.7 8.6 4.6 23.1 16.2 8.0 4.5 23.9 4.6 22.8 17.7 8.6 4.3 23.5 16.5 8.7 4.3 22.8 17.7 8.6 4.3 23.1 16.2 8.0 4.5 23.1 16.2 8.0 4.5 23.5 16.5 8.7 4.3 23.5 16.5 8.7 4.3

POCKET CNVERYOR

15 15 10 （m/ 分） 10 （m/ 分） 10 （m/ 分） 5

マジックホイル・マジックローラQ式直角方向転換機（テスト機械…駆動軸100P、ホイール取付ピッチ50Q）マジックホイル・マジックローラQ式直角方向転換機（テスト機械…駆動軸100P、ホイール取付ピッチ50Q） 20 20 MQ-LU MW-30LU マジックホイル・マジックローラQ式直角方向転換機（テスト機械…駆動軸100P、ホイール取付ピッチ50Q） 15 15 10

鉄ケース鉄ケース

10 15 20 30 直進速度（m/ 分） 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15（m/ 20 分グラ 30フ色直進速度（m/ 17.23 13.67 11.16 8.33 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 分グラフ色 19.51 15.5 11.73 88.33 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分グラフ色 17.23 13.67 11.16 14.82 9.82 15.5 17.23 13.67 18.53 11.16 8.33 11.73 19.51 86.49 15.54 17.02 13.18 9.51 19.51 86.49 11.73 14.82 18.53 9.82 15.5 12.99 16.73 15.54 13.05 8.91 13.18 18.53 14.82 9.82 17.02 6.49 9.51

9.51 8.91 8.91

13.18 13.05 13.05

17.02 16.73 16.73

15.54 12.99 12.99

直進速度カートンケース直進速度カート直進速度カートンケースンケースカーカートトンケースンケース鉄ケースカートンケース鉄ケースカートンケース鉄ケース鉄ケース鉄ケース

15 15 10

直進速度樹脂パレット直進速度樹脂パレッットト直進速度樹脂パレ樹脂パレッットト樹脂パレ鉄ケース樹脂パレット鉄ケース樹脂パレット鉄ケース鉄ケース鉄ケース鉄ケース鉄ケース

0 0 5m/ 分 4.69 空 5m/ 分 4.88 10kg 5m/ 分 4.69 空 4.83 20kg 4.69 空 4.88 10kg 4.74 3.5kg 4.88 10kg 4.83 20kg 4.7 10kg 4.83 20kg 4.74 3.5kg 4.65 30kg 4.74 3.5kg 4.7 10kg 4.7 10kg 4.65 30kg 4.65 30kg

10 15 20 30 直進速度（m/ 分） 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15（m/ 20 分グラ 30フ色直進速度（m/ 17.37 16.8 13.33 9.86 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 分グラフ色 18.58 15.43 12.63 9.07 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分グラフ色 17.37 16.8 13.33 9.86 14.65 7.91 17.37 13.33 16.8 9.86 12.17 18.58 15.43 21.01 12.63 9.07 20.11 17.25 13.93 9.52 18.58 15.43 21.01 12.63 14.65 9.07 12.17 7.91 19.13 12.94 14.2 9.04 13.93 21.01 14.65 20.11 12.17 7.91 17.25 9.52 9.52 9.04 9.04

13.93 12.94 12.94

17.25 14.2 14.2

20.11 19.13 19.13

20 20 15 15 15 10

10 10 （m/ 分） 5

10 15 20 30 直進速度（m/ 分） 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15（m/ 20 分グラ 30フ色直進速度（m/ 19.77 16.55 12.52 9.36 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 分グラフ色 20.5 17.15 12.96 8.99 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分グラフ色 19.77 16.55 12.52 9.36 20.65 17.13 12.73 8.94 19.77 9.36 17.15 20.5 12.96 16.55 8.99 12.52 20.49 9.4 17.15 20.5 12.96 17.13 8.99 12.92 20.65 17.13 12.73 8.94 9.6 20.65 12.73 17.57 8.94 13.8 20.49 17.13 20.58 12.92 9.4 17.5 13.2 9.62 20.49 17.13 20.94 12.92 17.57 9.4 20.58 13.8 9.6

（m/ 分） 5 （m/ 分） 5 0

9.6 9.62 9.62

13.8 13.2 13.2

17.57 17.5 17.5

20.58 20.94 20.94

0 0 5m/ 分 4.9分空 5m/ 4.85 10kg 5m/ 分 4.9 空 4.73 20kg 4.9 空 4.85 10kg 4.95 3.5kg 4.85 10kg 4.73 20kg 4.96 10kg 4.73 20kg 4.95 3.5kg 4.9 30kg 4.95 3.5kg 4.96 10kg 4.96 10kg 4.9 30kg 4.9 30kg

INDEX

10 10 （m/ 分） 5

直角直横角移直横動角移速横動度移速動度速度

KNG-100E KNG-100E KNG-100E

20 20 15

（m/ 分） 5 （m/ 分） 5 0

0 0 5m/ 分 4.98 空 5m/ 分 4.63 10kg 5m/ 分 4.98 空 4.31 20kg 4.98 空 4.63 10kg 4.72 3.5kg 4.63 10kg 4.31 20kg 4.55 15kg 4.31 20kg 4.72 3.5kg 4.72 3.5kg 4.55 15kg 4.55 15kg

POWER DRIVER

換太郎直角方向転換機換太郎直角方向転換機 20 KNG-100 換太郎直角方向転換機 KNG-100 KNG-100

（m/ 分） 5 （m/ 分） 5 0

CHIP CNVERYOR

直進速度カートンケース直進速度カート直進速度カートンケースンケースカーカートトンケースンケース鉄ケースカートンケース鉄ケースカートンケース鉄ケース

0 0 5m/ 分 4.1分空 5m/ 4.04 10kg 5m/ 分 4.1 空 4.73 20kg 4.1 空 4.04 10kg 4.68 3.5kg 4.04 10kg 4.73 20kg 4.53 15kg 4.73 20kg 4.68 3.5kg 4.68 3.5kg 4.53 15kg 4.53 15kg

15 15 10

10 10 （m/ 分） 5

10 10 （m/ 分） 5 （m/ 分） 5 （m/ 分） 5 0

20 20 15

WEIGHT CHECKER

（ウレタンボール） MQ-LU MQ-LU （ウレタンボール）（ウレタンボール）

20 20 15

直角直横角移直横動角移速横動度移速動度速度

（ウレタンコロ） MW-30LU MW-30LU （ウレタンコロ）（ウレタンコロ）

10 15 20 30 直進速度（m/ 分） 5 10 15 20 30 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 直進速度 510m/ 分 10 15（m/ 20 分グラ 30フ色直進速度（m/ 19.12 16.2 12.54 9.45 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分分） 30m/ 分グラフ色 17.94 15.74 12.99 8.88 10m/ 分 15m/ 分 20m/ 分 30m/ 分グラフ色 19.12 16.2 12.54 9.45 16.36 14.37 11.88 8.17 9.45 17.94 15.74 19.12 12.99 16.2 8.88 12.54 9.17 17.94 15.74 17.84 12.99 15.43 8.88 12.42 16.36 14.37 11.88 8.17 9.07 16.36 14.37 18.8 11.88 15.58 8.17 11.56 17.84 15.43 12.42 9.17 18.68 15.34 11.93 9.06 17.84 15.43 18.8 12.42 15.58 9.17 11.56 9.07 9.07 9.06 9.06

11.56 11.93 11.93

15.58 15.34 15.34

18.8 18.68 18.68

A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例マジックホイル式、直角方向転換機

サイドランニングコンベヤ

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-9 PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例マジックホイル式、直角方向転換機

SIDE RUNNING CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR サイドランニングコンベヤ

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

サイドランニングコンベヤ

マジックホイル式、マジックローラQ式、直角方向転換機

A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-9

サイドランニングコンベヤ

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

PLASTIC BELT CONVEYOR

換太郎（スラットコンベヤ式直角方向転換機）

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

サイドランニングコンベヤ

換太郎（スラットコンベヤ式直角方向転換機）

A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-9

サイドランニングコンベヤ

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

PLASTIC BELT CONVEYOR

換太郎（スラットコンベヤ式直角方向転換機）

9.納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

A-9

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

新しいもの、次々に・・・

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

樹脂製スプロケットとプラスチックベルトでベルトの片寄り、スリップのないコンベヤを実現しました。耐久性、耐蝕性に優れたプラスチックコンベヤです。

SIDE RUNNING CONVEYOR

B-1

PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER UNIT

Contents 1. 用途・特徴 2. 機種仕様

67 68∼71

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

■ストレートコンベヤ型

■カーブコンベヤ型

■S 字カーブコンベヤ型

■傾斜コンベヤ型

3. プラスチックコンベヤご使用の際の諸条件と注意事項・各種オプション

4. 納入実例

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-1

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

機器仕様一覧表

0.2Kw∼0.4Kw

PBT

INDEX

0.2Kw∼0.75Kw

プラスチックベルトコンベヤ

B-2 PLASTIC BELT CONVEYOR

ストレートコンベヤ型 POWER UNIT

●

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

0.2kw∼0.4kw

SUS304製・SS400製コンベヤフレーム SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

INDEX

PLASTIC BELT CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-2

PLASTIC BELT CONVEYOR

カーブコンベヤ型

SUS304製・SS400製コンベヤフレーム

POWER UNIT

●

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES

800 800

WEIGHT CHECKER

30 右表

CHIP CNVERYOR

0.2kw∼0.4kw

※角度90° 以上の場合はベルト巾300m/mまで。ベルト材質 POM・ロッド材質 PBT ※速度30m/min以上ご用命の場合は弊社営業員にご相談願います。

POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-2

PLASTIC BELT CONVEYOR

S字カーブコンベヤ型

POWER UNIT

●

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES 800

WEIGHT CHECKER 右表

CHIP CNVERYOR

0.2kw∼0.75kw ※ベルト巾 300W 以上速度 30m/min 以上ご用命の場合は弊社営業員にご相談願います。

POWER DRIVER INDEX

SUS304製・SS400製コンベヤフレーム

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-2

PLASTIC BELT CONVEYOR

傾斜コンベヤ型

SUS304製・SS400製コンベヤフレーム

POWER UNIT

●

POCKET CNVERYOR

型式と仕様表 SKIP SERIES

2000（MAX）

800（MAX）

WEIGHT CHECKER

BW×2倍（min）

CHIP CNVERYOR

204.8P

0.2kw∼0.75kw

POWER DRIVER INDEX

プラスチックベルトコンベヤ

B-43 PLASTIC BELT CONVEYOR

ご使用の際の諸条件と注意事項山路を登りながら

SIDE RUNNING CONVEYOR

各種オプション POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

PLASTIC BELT CONVEYOR

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

B-43

PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

B-4 PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

新しいもの、次々に・・・

POWER UNIT パワーユニットシリーズ

無限に広がる用途性を持ったエアホース式アップダウンユニットです。

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

PLASTIC BELT CONVEYOR

Contents

C-1

POWER UNIT

1、標準機種共通事項（耐荷重計算値・標準塗装色）

2、製品一覧表

78∼79

3、特長と用途例

80∼81

4、機器仕様

83∼129

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

4A）パワーベース・パワーテーブル

83 84∼89 90∼93 94

4B）パワーローラ ■パワーローラ ■リンク式パワーローラ ■パワーホイール

95 96∼98 99∼102 103∼104

4C）ドライブ付パワーベース ■リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

105 106∼117

4D）ドライブ付パワーローラ ■モータローラ付パワーローラ ■リンク式モータローラ付パワーローラ ■リンク式駆動ローラ付パワーローラ

118∼119 120 121∼123

4E）パワーユニット特殊型

124∼125

4F）エアー機器オプション

126

4G）ニューマチックリフト

127 128∼129

■パワーベース ■リンク式パワーベース ■パワーテーブル

■ローパンタリフト

POWER DRIVER

■ご参考事項と注意事項

131

5、パワーユニット上昇・下降時間テストレポート

132∼133

6、エアー回路について

134

7、ご使用上の注意事項

135∼138

8、納入実例

139∼142

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-1

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

1.標準機種共通事項各機種の共通仕様事項について、ここにまとめてご紹介いたしております。ご確認ください。

パワーユニット耐荷重基本計算（標準仕様表示値）

●各機器表示の耐荷重計算は以下の計算に基づいております。

モータローラ付パワーローラ

・荷重値は本体チェーンに等分布荷重の時の概算理論値です。但し、チェーンローラの１ヶ当たり許容負荷は 15kg/#40チェーン 30kg/#60チェーン以内としてください。

・荷重値はすべてのモータローラに等分布荷重の時の理論値です。・すべてのモータローラ面にワークが接しない時は安全率を見てください。・衝撃荷重がかかる場合は安全率を1/2程度見てください。

駆動ローラ付パワーローラ・荷重値は本体ローラに等分布荷重の時の概算理論値です。

POCKET CNVERYOR

チェーンドライブ付パワーベース

C-1

■ドライブ付パワーユニット耐荷重計算値（標準仕様表示値）

POWER UNIT

■空気消費量は１回あたりのアップ、ダウンの消費量（圧力0.5MPa時の大気圧換算値Nℓ）です。１MPa≒10.2kgf/cm 2 又、荷重は概算理論値です。

・数本のローラにのみかかる時はローラ1本当たりの荷重はPRN-KM・ PRN-K型で100kg以内。PRN-KH 型で400kg以内として、ローラ耐荷重より選定してください。

SKIP SERIES

・本機を数台使用の時はローラ多列係数、負荷係数、慣性モーメント、起動頻度等を考慮して機種選定してください。

新計量法により表示方法が変更圧力kgf／m2 ⇒ パスカルPa

換算式：

kgf／m 2 mHg mH 2O MPa N

＝ 9.80665 ＝ 133.322 ＝ 9.80665 ≒ 10.2 ≒ 0.102

Pa kPa kPa kgf／cm 2 kgf

WEIGHT CHECKER

1 1 1 1 1

標準塗装色（指定色はオプション）近似値色見本 ●パワーユニット（ベース・ローラ・ホイール）本体…スチール製

日本塗料工業会 S44-346 （マンセル記号 2.5Ｙ 8／16 ）

コンベヤフレーム…スチール製

日本塗料工業会 S44-346 （マンセル記号 2.5Ｙ 8／16 ）日本塗料工業会 S44-346 （マンセル記号 2.5Ｙ 8／16 ）

POWER DRIVER

パワーユニット本体…スチール製

CHIP CNVERYOR

●ドライブユニット付パワーベース、パワーローラ

●ニューマチックリフト

ローパンタリフト…スチール製

日本塗料工業会 S44-346 （マンセル記号 2.5Ｙ 8／16 ）

各種シール

INDEX

弊社の物流機器・一般産業用専用機器類は常に安全を配慮して設計・製作いたしておりますが、より安全性を追求するため、各種の警告・注意シールを機器の要所に貼り付けてあります。

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-2

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

2.製品一覧表（A）パワーユニットシリーズは用途に合せて、ご選択いただける様目的別シリーズ化を計りました。すべてを標準化し、低コスト、短納期対応に応えられる様ラインナップいたしました。物流機器はもとより、各種専用機器のアシスト機器として組合せご採用ください。

区分

製品名称

C-2

POWER UNIT

パワーユニット（エアーホース式）

SKIP SERIES

パワーベース

POCKET CNVERYOR

パワーベース

リンク式パワーベース

パワーテーブル

CHIP CNVERYOR

パワーローラ︵ホイール︶

WEIGHT CHECKER

パワーローラ

リンク式パワーローラ

パワーホイール

POWER DRIVER INDEX

型式

ストローク

荷重（kgf）内圧0.5MPa時

機長

最小機長時-最大機長時

最小-最大

MB-N

軽荷重

30 -

SB-H

重荷重

WB-H

超重荷重

軽荷重

80 -

中荷重

95 -

重荷重

TBL-N

軽荷重

TBL-WN

重荷重

HB-N

HB-WN

310

単位㎜

ワンポイント特長

掲載ページ

300-1100（100とび）省スペース用

150 - 1370

400-2000（100とび）低コスト

160 - 2400

400-2000（100とび）ダブルホース

720

400-2000（100とび）低コスト

740

400-2000（100とび）低コスト

400-2000（100とび）ダブルホース

400-2000（100とび）上昇下降水平移動、下降速度調整機能付

240 - 1440

ダブルホース 500-2000（100とび）上昇下降水平移動、下降速度調整機能付、

重荷重

420 - 2000

600-2000（100とび）上昇下降水平移動、下降速度調整機能付

超重荷重

672 - 3250

ダブルホース 600-2000（100とび）上昇下降水平移動、下降速度調整機能付、

HB-X

重荷重

1000 - 2000

PR-57H

重荷重

200 - 1800

PR-57M

中荷重

PR-57W

PRL-38H

100 - 1750 80 -

720

800・1000・1300

テーブル面が広い、下降速度調整機能付

408-2008（100とび）スチールローラφ57・100P、低床

740

408-2008（100とび）スチールローラφ57・100P、低床

中荷重

160 - 1440

408-2008（100とび）ローラ巾広タイプ、ダブルホース

重荷重

300 - 1800

508-2008（100とび）上昇下降水平移動

PRL-38

中荷重

120 -

508-2008（100とび）上昇下降水平移動

100

PRL-38W

重荷重

240 - 1440

508-2008（100とび）上昇下降水平移動、ローラ巾広タイプ

101

重荷重

300 - 1700

600-2000（100とび）上昇下降水平移動、高ストロークタイプ

102

PW-36

軽荷重

65 -

625

408-2008（100とび）ホイール50P取付

103

MW-N

軽荷重

30 -

310

300-1100（100とび）ホイールコンベヤ付

104

荷重値は、圧力0.5MPa時です。

80 -

720

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-2

POWER UNIT パワーユニット

ドライブユニット付パワーユニット（エアーホース式）区分

製品名称

CB60-30N

CB60AT-30N

CB40S-30N

掲載ページ

ワンポイント特長

106 107

700-2000（100とび）

108 109 700-2000（100とび）

・水平垂直作動タイプ・下降速度調整機能付・上下分割式によりメンテナンス容易・正逆運転可能・チェンは＃40、＃60 ・コンベヤフレーム、パワーユニット共アルミタイプ、スチールタイプ、組合せタイプと機種え・コンパクト設計

CB60S-30N

CB60SAT-30N

CB40-45N

CB60-45N

CB60AT-45N

CB40S-45N

CB60S-45N

CB60SAT-45N

PR-57D

608-2008（100とび）

モータローラ200Wφ57・100P

118

PR-57DC

608-2008（100とび）

モータローラ200Wφ57・100P

119

PRL-57D

600-2000（100とび）

モータローラ200Wφ57・100P 水平垂直作動タイプ

120

PRN-KM

914-2014（100とび）

φ60.5・＃40・10Tローラ

121

PRN-KH

914-2014（100とび）

φ76.3・＃50・11Tローラ

122

PRN-K

750-1550（100とび）

φ60.5・＃40・10Tローラ

123

コンベヤースピードにより異なります各機種標準仕様表を参照ください

900-2000（100とび） 800-2000（100とび） 900-2000（100とび）

111 112 113 114 115 116

800-2000（100とび）

117

WEIGHT CHECKER

コンベヤースピードにより異なります各機種標準仕様表を参照ください

110

SKIP SERIES

リンク式駆動ローラ付パワーローラ

最小-最大

POCKET CNVERYOR

パワーローラ

リンク式モータローラ付パワーローラ

CB40-30N

荷重

C-2

モータローラ付パワーローラ

ストローク

単位㎜

POWER UNIT

パワーベース

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

型式

機長

PLASTIC BELT CONVEYOR

2.製品一覧表（B）

CHIP CNVERYOR 124

※パワーユニット特殊型

製品名称

ストローク

荷重（kgf）

テーブル寸法

最低機高

50 80 100 150

250 ∼ 1200

380W・500L 550W・600L 550W・850L

87 117 130

・低床式・垂直上下移動

128

TLH

150 200 250 300 400 500

80 ∼ 800

550W・810L 640W・900L 640W・1000L

150 154 186

・低床式・高ストローク

129

ローパンタリフト

ワンポイント特長

単位㎜

型式

掲載ページ

INDEX

ニューマチックリフト

区分

POWER DRIVER

ニューマチックリフト（空気バネ式）

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-3

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.特長と用途例紹介（A）パワーユニットを開発・製造販売以来数十年を経過、信頼は数限りない多くの実績を残し、その実績が多くの機種と品質向上、更なるコスト低減を果たしました。いろいろな所でいろいろな使用方法で活躍しております。

C-3

POWER UNIT

ストローク 20mm 30mm 35mm 45mm

アップダウンの原理（エアーホース式）上下フレームの間に特殊ホースを内蔵しそこにエアーを入れ出しすることにより上部フレームを上下させる構造の UP.DOWN 装置です。

特殊エアーホース

平行上下式パワーユニット（平行リンク）機構説明

POCKET CNVERYOR

当社独自の方式

他の方式リンクアーム b（一定）

ピン（移動）移動側水平・垂直作動

当社構造図芯ずれ

リンクステー a

作動説明 ●ピンは移動する。

構造及本体

●ピンは固定ピン（固定）

SKIP SERIES

コンパクトで本体に内蔵

構造複雑、本体外付けのため大きい

低い

高い

作動

水平垂直作動

強度

強い

機高

移動距離 c（可変）（リンクアーム bに相当する。）

芯づれする弱い

特長

WEIGHT CHECKER

・用途に合せた豊富なラインナップ・使い方自由自在・機高が低くてコンパクト

・取り付け簡単・オプション取付が容易・2000L のロング機長・軽荷重から超重荷重の対応

・短納期・低コスト・メンテナンス不要

用途例

CHIP CNVERYOR

・組立ラインの中間ステーションとして

・搬送ラインの方面切換装置として・搬送ラインの集合装置として

・ドライブコンベヤのアップダウン装置として

POWER DRIVER

上面ラバー張りパワーベース

・ピット内装置として使用の場合従来装置に比べてピット深さがわずかですみます・大型組立ラインの作業ステーション用（ワーク固定）として

INDEX

・チェーンコンベヤに組込みをした直角方向転換機リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

ライニング材張り

・リニア台車のブレーキ装置として

台車走行方向

・急速排気弁にて下降も早くしています

・フリーフローラインの中間ステーションとして

・駆動ローラに組込みをした直角方向転換機リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-3

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.用途例紹介（B）

POWER UNIT

・組立検査ラインの移送

C-3

・金型の締付装置

POCKET CNVERYOR

・位置決めリフト装置として

SKIP SERIES

・ 100H低床式搬送ライン組込み例

・ホイールコンベヤライン合流分岐ラインに組込み

WEIGHT CHECKER

・シャーリング機械のベット面埋め込み楽々移載例・ターンテーブルのリフト装置として

CHIP CNVERYOR

・クッション装置として

POWER DRIVER

・サイドからのロック装置として

・簡易リフト装置として

・スプリングリターン方式ワークチャッキング位置決め

INDEX

・ストッパーとして

・プレス材の受入、払出装置として

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO C C--4A 3 POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4A

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

POCKET CNVERYOR

ページ

84∼89

パワーベース（20 ストローク）（20 ストローク）（20 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）

リンク式パワーベース

SKIP SERIES

・ MB-N 型・ SB-H 型・ WB-H 型・ TB 型・ SB 型・ WB 型

C C--4A 3

パワーベース・パワーテーブル

POWER UNIT

4A. POWER BASE

90∼93

パワーテーブル・ HB-X 型

WEIGHT CHECKER

・ TBL-N 型（30 ストローク）・ TBL-WN 型（30 ストローク）・ HB-N 型（45 ストローク）・ HB-WN 型（45 ストローク）

（45 ストローク） CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

最低機高

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

MB-N型パワーベース軽荷重 MB-

ストローク

㎜

N-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ6 （標準）

無記号標準色

POWER UNIT

指定色（D-日塗工№）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

C-4A

SUS304

制御オプション（近接ユニット）無記号なし KR

右横取付・No.14 （標準）

左横取付・No.14

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

仕様

・最小型です。・取付プレートはタップ穴加工です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

MB -300N

MB -400N

MB -500N

MB -600N

MB -700N

MB -800N

MB -900N

MB -1000N

単位㎜ MB -1100N

SKIP SERIES

全長

（L）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

取付ピッチ

（P）

270

370

470

570

670

770

870

970

1070

内圧0.5MPa

100

135

170

205

240

275

310

内圧0.7MPa

140

190

240

290

340

390

440

（Nℓ）

1.2

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

3.6

4.0

4.4

（kg）

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.2

10.2

11.2

12.2

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

WEIGHT CHECKER

4×2-M6

空気出入口

CHIP CNVERYOR

L 15 FB9×25

40∼50

65 40

PT 1／4×6mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

FB9×25

DOWN 64

（UP 84）

50.5 40

4.5

POWER DRIVER

MB-800N以上のみ取付上、下共（P／2）

注） MB-800N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

（■印がセンサ取付スペース）

INDEX

制御オプション No.14 上下端センサ横付

口金

150

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

最低機高

パワーユニット

SB-

ストローク

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

SB-H型パワーベース重荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

H-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 （標準） φ12

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

無記号標準色

フレーム材質

無記号 SS （標準） SUS304

無記号なし KR

右横取付・No.3 （標準）

左横取付・No.3

型式

仕様

・低床ベーシックタイプ。・上部から簡単に取付け出来ます。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

SB -400H

SB -500H

SB -600H

SB -700H

SB -800H

SB -900H

SB -1000H

SB -1100H

SB -1200H

SB -1300H

SB -1400H

SB -1500H

SB -1600H

SB -1800H

単位㎜ SB -2000H

（L）

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

150

270

390

460

530

600

670

740

810

880

950

1020

1090

1230

1370

内圧0.7MPa

210

378

546

644

742

840

938

1036

1134

1232

1330

1428

1520

1720

1900

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg） 12.1

14.3

16.5

18.7

20.9

23.8

26.0

28.2

30.4

32.6

34.8

37.0

39.2

43.6

48.0

荷重（kgf）

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4A

制御オプション（近接ユニット）

WEIGHT CHECKER

空気出入口

注） SB-900H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

4.5 （UP 95）

PT 3／8×10mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

POWER DRIVER

全長（L） 900以上のみ取付上、下共（P／2）

DOWN 75

50∼60

4.5

4×2-φ12

FB 4.5×50

ガイドピン

190 160 125

CHIP CNVERYOR

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

INDEX

制御オプション No.3 上下端センサ横付

口金 150

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

（写真はLタイプ）

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

最低機高

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

WB-H型パワーベース超重荷重 WB-

㎜

H-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 （標準）

POWER UNIT

ストローク

㎜

無記号標準色

φ12

指定色（D-日塗工№）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

C-4A

SUS304

制御オプション（近接ユニット）無記号なし KR

右横取付・No.3 （標準）

左横取付・No.3

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

仕様

・低床ワイドタイプ。・特殊ホース2本使用タイプのため、より安定したUP.DOWNをします。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

WB -400H

WB -500H

WB -600H

WB -700H

WB -800H

WB -900H

WB -1000H

WB -1100H

WB -1200H

WB -1300H

WB -1400H

WB -1500H

WB -1600H

WB -1800H

単位㎜ WB -2000H

SKIP SERIES

全長

（L）

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

160

300

440

580

720

860

1000

1140

1280

1420

1560

1700

1840

2120

2400

内圧0.7MPa

220

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2500

2900

3300

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

（kg） 14.2

17.0

19.8

22.6

25.4

28.2

31.0

33.8

36.6

39.4

42.2

45.0

47.8

53.4

59.0

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

（Nℓ）

WEIGHT CHECKER 50∼60

POWER DRIVER

ガイドピン

全長（L） 900以上のみ取付上、下共（P／2）

PT 3／8×10mmワンタッチ式エルボコネクター付

注） WB-900H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

INDEX

（■印がセンサ取付スペース）

150

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

制御オプション No.3 上下端センサ横付

口金

（UP 95）

4×2-φ12

FB 4.5×50

4.5

240 210 175

DOWN 75

4.5

CHIP CNVERYOR

空気出入口

（写真はLタイプ）

最低機高

パワーユニット

ストローク

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

TB 型パワーベース軽荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

TB-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 （標準） φ12

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

無記号標準色

フレーム材質

無記号 SS （標準） SUS304

無記号なし

右横取付・No.4 （標準）

左横取付・No.4

後取付・No.5

標準仕様

型式

仕様

・スタンダードタイプ。・上部から簡単に取付け出来ます。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

TB -400

TB -500

TB -600

TB -700

TB -800

TB -900

TB -1000

TB -1100

TB -1200

TB -1300

TB -1400

TB -1500

TB -1600

TB -1800

単位㎜ TB -2000

（L）

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

112

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

784

896

1008

（Nℓ）

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg）

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

C-4A

制御オプション（近接ユニット）

WEIGHT CHECKER

4×2-φ12 FB4.5×50

CHIP CNVERYOR

190 160 123

全長（L） 900以上のみ取付上、下共（P／2）

DOWN 90

PT 3／8×10mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

注） TB-900以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

POWER DRIVER

ガイドピン

4.5

50∼60

100

（UP 120）

L 50

4.5

空気出入口

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

No.5

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

口金 150

125

（■印がセンサ取付スペース）

INDEX

制御オプション No.4 上下端センサ横付

口金

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

最低機高

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

SB型パワーベース中荷重

ストローク

㎜

SB-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 （標準）

POWER UNIT

無記号標準色

φ12

指定色（D-日塗工№）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

C-4A

SUS304

制御オプション（近接ユニット）無記号なし

POCKET CNVERYOR

右横取付・No.4 （標準）

左横取付・No.4

後取付・No.5

標準仕様

型式

仕様

・低床ベーシックタイプ。・上部から簡単に取付け出来ます。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

SB -400

SB -500

SB -600

SB -700

SB -800

SB -900

SB -1000

SB -1100

SB -1200

SB -1300

SB -1400

SB -1500

SB -1600

SB -1800

単位㎜ SB -2000

SKIP SERIES

全長

（L）

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

140

180

220

260

300

340

380

420

460

500

540

580

660

740

内圧0.7MPa

133

196

252

308

364

420

476

532

588

644

700

756

810

920

1030

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg） 12.1

14.3

16.5

18.7

20.9

23.8

26.0

28.2

30.4

32.6

34.8

37.0

39.2

43.6

48.0

荷重（kgf）

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

WEIGHT CHECKER 50

50∼60

POWER DRIVER

ガイドピン

全長（L） 900以上のみ取付上、下共（P／2）

DOWN 75

4×2-φ12

FB 4.5×50

PT 3／8×10mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

注） SB-900以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

No.5

150

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

125

（■印がセンサ取付スペース）

INDEX

制御オプション No.4 上下端センサ横付

口金

（UP 105）

190 160 125

4.5

CHIP CNVERYOR

4.5

空気出入口

口金

最低機高

パワーユニット

ストローク

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

WB型パワーベース重荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

WB-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ10 （標準） φ12

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

無記号標準色

フレーム材質

無記号 SS （標準） SUS304

無記号なし

右横取付・No.4 （標準）

左横取付・No.4

後取付・No.5

標準仕様

型式

仕様

・低床ワイドタイプ。・上部から簡単に取付け出来ます。・特殊ホース2本使用タイプのためより安定したUP.DOWNをします。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

WB -400

WB -500

WB -600

WB -700

WB -800

WB -900

WB -1000

WB -1100

WB -1200

WB -1300

WB -1400

WB -1500

WB -1600

WB -1800

単位㎜ WB -2000

（L）

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

100

210

320

440

550

650

750

850

950

1050

1150

1250

1350

1550

1750

内圧0.7MPa

140

290

440

610

760

900

1040

1180

1320

1460

1600

1740

1880

2100

2400

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

（kg） 14.2

17.0

19.8

22.6

25.4

28.2

31.0

33.8

36.6

39.4

42.2

45.0

47.8

53.4

59.0

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

（Nℓ）

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

C-4A

制御オプション（近接ユニット）

WEIGHT CHECKER

全長（L） 900以上のみ取付上、下共（P／2）

PT 3／8×10mmワンタッチ式エルボコネクター付

注） WB-900以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

POWER DRIVER

ガイドピン

DOWN 75

50∼60

4.5

4×2-φ12

FB 4.5×50

（UP 105）

240 210 175

4.5

CHIP CNVERYOR

空気出入口

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

No.5

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

口金 150

125

（■印がセンサ取付スペース）

INDEX

制御オプション No.4 上下端センサ横付

口金

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

TBL-N型リンク式パワーベース軽荷重 TBL-

ストローク

㎜

N-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

無記号標準色

φ10

指定色（D-日塗工№）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

C-4A

SUS304

制御オプション（近接ユニット）無記号なし

POCKET CNVERYOR

右横取付・No.6 （標準）

左横取付・No.6

後取付・No.7

標準仕様（旧型式 TBL）型式

仕様

・平行リンク機構内蔵タイプです。・分解不要でホース交換が可能です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

TBL -400N

TBL -500N

TBL -600N

TBL -700N

TBL -800N

TBL -900N

TBL -1000N

TBL -1100N

TBL -1200N

TBL -1300N

TBL -1400N

TBL -1500N

TBL -1600N

TBL -1800N

単位㎜ TBL -2000N

SKIP SERIES

全長

（L）

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

112

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

784

890

1000

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg） 11.0

12.5

13.5

15.0

16.0

17.5

19.0

20.0

21.1

23.0

24.0

25.0

26.0

28.0

30.0

荷重（kgf）

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

CHIP CNVERYOR

L P

60∼70 50

210 180

4X2-φ12

140

POWER DRIVER

全長(L) 1200以上のみ取付上、下共(P/2) 50

180 210

注） TBL-1200N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

本図はDOWN時を示す

※ SUS 仕様の場合、取付プレートの板厚が変更となります。

150

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

TBL

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

150

（■印がセンサ取付スペース）

No.7

INDEX

制御オプション No.6 上下端センサ横付

口金

4.5

DOWN 90 (UP 120)

FB4.5X50

4.5

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

口金

下降速度調整機能付

パワーユニット

最低機高

ストローク

99.5

㎜

TBL-

WN-

全長接続口径

塗装色

無記号 φ12 （標準）

無記号標準色

φ16

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

TBL-WN型リンク式パワーベース重荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

フレーム材質無記号 SS （標準） SUS304

C-4A

制御オプション（近接ユニット）無記号なし右横取付・No.6 （標準）

左横取付・No.6

後取付・No.7

・平行リンク機構内蔵タイプです。・分解不要でホース交換が可能です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

標準仕様（旧型式 TBL-W）型式

仕様

単位㎜ TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL TBL -500WN -600WN -700WN -800WN -900WN -1000WN -1100WN -1200WN -1300WN -1400WN -1500WN -1600WN -1700WN -1800WN -2000WN

（L）

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

2000

取付ピッチ

（P）

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1900

内圧0.5MPa

240

320

400

480

560

640

720

800

880

960

1040

1120

1200

1280

1440

内圧0.7MPa

336

448

560

672

784

896

1008

1120

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1900

（Nℓ）

（kg）

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

SKIP SERIES

全長

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

FB12X50

2X2-φ12

全長(L) 800以上のみ取付上、下共(P/2)

290 320

注） TBL-800WN以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

No.7

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

口金 150

150

（■印がセンサ取付スペース）

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.6 上下端センサ横付

FB6X50 50

POWER DRIVER

DOWN 99.5 (UP 129.5)

2X2-φ12

320 290 250 140

95∼110

CHIP CNVERYOR

L P

POCKET CNVERYOR

口金

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

110

PLASTIC BELT CONVEYOR

HB-N型リンク式パワーベース重荷重 HB-

㎜

N-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

ストローク

㎜

無記号標準色

φ16

指定色（D-日塗工№）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

C-4A

SUS304

制御オプション（近接ユニット）無記号なし

POCKET CNVERYOR

右横取付・No.8 （標準）

左横取付・No.8

後取付・No.9

標準仕様（旧型式 HB）型式

仕様

・平行リンク機構内蔵タイプです。・分解不要でホース交換が可能です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

HB -600N

HB -700N

HB -800N

HB -900N

HB -1000N

HB -1100N

HB -1200N

HB -1300N

HB -1400N

HB -1500N

HB -1600N

HB -1700N

HB -1800N

HB -1900N

単位㎜ HB -2000N

SKIP SERIES

全長

（L）

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

取付ピッチ

（P）

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

内圧0.5MPa

420

540

660

780

900

1020

1140

1260

1380

1500

1600

1700

1800

1900

2000

内圧0.7MPa

588

756

924

1092

1260

1428

1596

1764

1932

2100

2200

2350

2500

2600

2700

（Nℓ）

（kg）

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

CHIP CNVERYOR

L 50

70∼90

210 180 142

FB6X50

POWER DRIVER

DOWN 110 (UP 155)

4X2-φ12

全長(L) 1200以上のみ取付上、下共(P/2) 50

180 210

注） HB-1200N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

No.9

口金 150

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

150

（■印がセンサ取付スペース）

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.8 上下端センサ横付

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

口金

下降速度調整機能付

パワーユニット

最低機高

125

ストローク

㎜

WN-

全長接続口径

塗装色

無記号 φ12 （標準）

無記号標準色

φ16

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

PLASTIC BELT CONVEYOR

HB-WN型リンク式パワーベース超重荷重 HB-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

フレーム材質

無記号 SS （標準） SUS304

無記号なし

右横取付・No.8 （標準）

左横取付・No.8

後取付・No.9

・平行リンク機構内蔵タイプです。・急速排気調整機能付です。・低床ワイドリンクタイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）・分解不要でホース交換が可能です。

標準仕様（旧型式 HB-W）型式

仕様

単位㎜ HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB -600WN -700WN -800WN -900WN -1000WN -1100WN -1200WN -1300WN -1400WN -1500WN -1600WN -1700WN -1800WN -1900WN -2000WN

（L）

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

取付ピッチ

（P）

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

内圧0.5MPa

672

864

1056

1248

1440

1632

1824

2016

2208

2379

2550

2725

2900

3075

3250

内圧0.7MPa

940

1209

1478

1747

2016

2285

2553

2822

3091

3295

3500

3750

4000

4250

4500

（Nℓ）

（kg）

101

105

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

SKIP SERIES

全長

POCKET CNVERYOR

C-4A

制御オプション（近接ユニット）

WEIGHT CHECKER

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

280 140

2X2-φ12

全長(L) 800以上のみ取付上、下共(P/2)

320

350

注） HB-800WN以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

No.9

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

口金 150

150

（■印がセンサ取付スペース）

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.8 上下端センサ横付

POWER DRIVER

FB9X50 50

DOWN 125 (UP 170)

2X2-φ12

90∼110 50

FB12X75

CHIP CNVERYOR

L P

350 320

口金

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4A

下降速度調整機能付

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

HB-X型パワーテーブル重荷重 HB-

125

ストローク

㎜

X-

全長

接続口径

塗装色

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

最低機高

無記号標準色

φ16

指定色（D-日塗工№）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

C-4A 4B

SUS304

制御オプション（近接ユニット）無記号なし

POCKET CNVERYOR

右横取付・No.8 （標準）

左横取付・No.8

後取付・No.9

・低床ワイドリンクタイプです。・平行リンク機構内蔵タイプです。・分解不要でホース交換が可能です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

標準仕様

単位㎜

型式

仕様

HB-800X

HB-1000X

HB-1300X

SKIP SERIES

全長

（L）

800

1000

1300

取付ピッチ

（P）

350

450

600

内圧0.5MPa

1000

1400

2000

内圧0.7MPa

1400

2000

2800

（Nℓ）

（kg）

100

130

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

WEIGHT CHECKER FB9X50

3X2-φ12

POWER DRIVER 50

740 770

本図はDOWN時を示す

No.9

上下端センサ後付

（■印がセンサ取付スペース）

150

（■印がセンサ取付スペース）

口金 150

INDEX

制御オプション No.8 上下端センサ横付

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

(UP 170)

P FB12X75

770 740 700 560

90∼115

DOWN 125

CHIP CNVERYOR

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

口金

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4B

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

96∼98 （20 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）（20 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）（45 ストローク）

WEIGHT CHECKER

103∼104

パワーホイール・ PW-36 型・ MW-N 型

99∼102

SKIP SERIES

リンク式パワーローラ・ PRL-38H 型・ PRL-38 型・ PRL-38W 型・ HR 型

POCKET CNVERYOR

ページ

パワーローラ・ PR-57H 型・ PR-57M 型・ PR-57W 型

C-4A 4B

パワーローラ（ホイール）

POWER UNIT

4B. POWER ROLLER

（20 ストローク）（20 ストローク）

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

最低機高

パワーユニット

PR-57 H呼び長さ

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

制御オプション（近接ユニット）

無記号なし

無記号 SS （標準）

C-4B

SUS304

後部両横取付・No.10 （標準）

ローラ材質

無記号 SS （標準） U

・既設100Hローラコンベヤに組込み出来ます。（組込方法135ページ）・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様仕様

㎜

φ12

フレーム材質 S

無記号標準色

無記号 φ10 （標準） 2

ストローク

㎜

塗装色

接続口径

型式

呼び長さ

PR -5704H

PR -5705H

PR -5706H

PR -5707H

PR -5708H

PR -5709H

PR -5710H

PR -5711H

PR -5712H

PR -5713H

PR -5714H

PR -5715H

PR -5716H

PR -5718H

単位㎜ PR -5720H

（L）

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1600

1800

（Nℓ）

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg）

荷重内圧0.5MPa （kgf）空気消費量目安自重

WEIGHT CHECKER

φ38×6t×12d×90L （両端各1本、PR-5707H以下は1.2t使用）

※ステンレスローラを取付の場合はローラ径φ60.5、機高は変わりません。

サイド取付90

φ57×2.1t×12d×90L

135

50∼60

L ローラピッチ100

105

POWER DRIVER

ガイドピン

下部取付P

下部取付 2×2-M8タップ

注） PR-5708H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

INDEX

（■印がセンサ取付スペース）

120

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

PT 3／8×10mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

下部取付90 123

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

制御オプション No.10 上下端センサ両横付

口金

サイド取付 2×2-M10タップ

（UP 110）

CHIP CNVERYOR

空気出入口

DOWN 90

SKIP SERIES

全長

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57H型パワーローラ重荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

PR-57 M呼び長さ

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

φ12

フレーム材質

制御オプション（近接ユニット）

無記号なし

無記号 SS （標準）

後部両横取付・No.10 （標準）

無記号 SS （標準）

・既設100Hローラコンベヤに組込み出来ます。（組込方法135ページ）・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラSUS304

型式

仕様呼び長さ

PR -5704M

PR -5705M

PR -5706M

PR -5707M

PR -5708M

PR -5709M

PR -5710M

PR -5711M

PR -5712M

PR -5713M

PR -5714M

PR -5715M

PR -5716M

PR -5718M

単位㎜ PR -5720M

（L）

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

内圧0.5MPa

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

112

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

784

896

1008

（Nℓ）

3.0

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg）

空気消費量目安自重

サイド取付90

WEIGHT CHECKER

※ステンレスローラを取付の場合はローラ径φ60.5、機高は変わりません。

φ38×1.2t×12d×90L （両端各1本）

φ57×2.1t×12d×90L

SKIP SERIES

全長

荷重（kgf）

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4B

SUS304

ローラ材質 U

㎜

無記号標準色

無記号 φ10 （標準）

塗装色

接続口径 2

ストローク

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57M型パワーローラ中荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

CHIP CNVERYOR

空気出入口 105

ガイドピン

下部取付P

下部取付 2×2-M8タップ

注） PR-5708M以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

PT 3／8×10mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

POWER DRIVER

（UP 120）

90 サイド取付 2×2-M10タップ

DOWN 90

ローラピッチ100

135

50∼60

下部取付90 123

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

INDEX

制御オプション No.10 上下端センサ両横付

口金 120

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

最低機高

パワーユニット

PR-57 W呼び長さ

無記号標準色 D

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

フレーム材質

指定色（D-日塗工№）

制御オプション（近接ユニット）

C-4B

SUS304

後部両横取付・No.10 （標準）

ローラ材質

無記号 SS （標準）

・ローラ巾が広く小さな搬送物は1台で使用可能です。（特殊ホース2本組込）・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

仕様

写真は図面と異なります。

無記号なし

無記号 SS （標準）

㎜

塗装色

接続口径

PR -5704W

呼び長さ

PR -5705W

PR -5706W

PR -5707W

PR -5708W

PR -5709W

PR -5710W

PR -5711W

PR -5712W

PR -5713W

PR -5714W

PR -5715W

PR -5716W

PR -5718W

単位㎜ PR -5720W

（L）

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

（P）

320

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

内圧0.5MPa

160

240

320

400

480

560

640

720

800

880

960

1040

1120

1280

1440

内圧0.7MPa

224

336

448

560

672

784

896

1008

1120

1232

1344

1456

1568

1792

2016

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

（kg） 16.0

19.5

23.0

26.5

30.0

33.5

37.0

40.5

44.0

47.5

51.0

54.5

58.0

65.0

72.0

荷重（kgf）

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

4-φ12

WEIGHT CHECKER

L5×40×40

※ステンレスローラを取付の場合はローラ径φ60.5、機高は変わりません。

φ57×2.1t×12d×200L

φ38×1.2t×12d×200L （両端1本）

PT 3／8×12mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付＋12mmユニオンティー付

CHIP CNVERYOR

空気出入口 P

44 70∼90

L ローラピッチ100

255 215 200

POWER DRIVER

ガイドピン

PR-5708W以上取付（P／2）

注） PR-5708W以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

INDEX

（■印がセンサ取付スペース）

120

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

140 250.4 300 330

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

制御オプション No.10 上下端センサ両横付

口金

DOWN 90

SKIP SERIES

全長

81.5

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57W型パワーローラ中荷重

ストローク

㎜

（UP 120）

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

ストローク

㎜

呼び長さ

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ12 （標準）

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

フレーム材質

制御オプション（近接ユニット）

無記号 SS （標準）

無記号なし

SUS304

ローラ材質

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

無記号 SS （標準） U

単位㎜

PRL -3805H

PRL -3806H

PRL -3807H

PRL -3808H

PRL -3809H

PRL -3810H

PRL -3811H

PRL -3812H

PRL -3813H

PRL -3814H

PRL -3815H

PRL -3816H

PRL -3818H

PRL -3820H

呼び長さ（L）

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

（P）

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

荷重（kgf）内圧0.5MPa

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1600

1800

空気消費量

（Nℓ）

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg）

20.0

22.5

25.0

27.5

30.0

32.5

35.0

37.5

40.0

42.5

45.0

47.5

52.5

57.5

4-φ12

PT 3／8×12mmワンタッチ式ロングエルボコネクター

φ38×6t×12d×90L

WEIGHT CHECKER

L5×40×40

SKIP SERIES

全長

目安自重

POCKET CNVERYOR

型式

仕様

・平行リンク機構内蔵タイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラSUS304

標準仕様

C-4B

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-38H型リンク式パワーローラ重荷重 PRL-38 H-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

44 空気出入口 50∼60 79

L808以上は3ヶ所で荷重を受けてください。

注） PRL-3808H以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

POWER DRIVER

ガイドピン

135 90

（UP 110）

81.5

ローラピッチ50

DOWN 90

L 64

CHIP CNVERYOR

140 190 220 本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

INDEX

制御オプション No.11 上下端センサ横付

口金 120

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-38型リンク式パワーローラ中荷重 PRL-38 呼び長さ

POWER UNIT

フレーム材質

指定色（D-日塗工№）

制御オプション（近接ユニット）

無記号 SS （標準）

無記号なし

C-4B

SUS304

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

ローラ材質

無記号 SS （標準）

・平行リンク機構内蔵タイプです。・ローラピッチが50㎜と狭いので搬送がスムーズです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

仕様

㎜

無記号標準色

無記号 φ1２（標準）

塗装色

接続口径

ストローク

㎜

PRL -3805

呼び長さ

PRL -3806

PRL -3807

PRL -3808

PRL -3809

PRL -3810

PRL -3811

PRL -3812

PRL -3813

PRL -3814

PRL -3815

PRL -3816

PRL -3818

単位㎜ PRL -3820

SKIP SERIES

全長

（L）

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

（P）

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

内圧0.5MPa

120

160

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

640

720

内圧0.7MPa

168

224

280

336

392

448

504

560

616

672

728

780

880

980

（Nℓ）

3.75

4.5

5.25

6.0

6.75

7.5

8.25

9.0

9.75

10.5

11.25

12.0

13.5

15.0

（kg）

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

WEIGHT CHECKER

4-φ12 L5×40×40

PT 3／8×12mmワンタッチ式ロングエルボコネクター

φ38×1.2t×12d×90L

44 空気出入口 50∼60

ローラピッチ50

POWER DRIVER

ガイドピン L808以上は3ヶ所で荷重を受けてください。

注） PRL-3808以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

INDEX

（■印がセンサ取付スペース）

120

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

100

140 190 220 本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

制御オプション No.11 上下端センサ横付

口金

135 90

（UP 120）

81.5

DOWN 90

CHIP CNVERYOR

最低機高

パワーユニット

ストローク

㎜

呼び長さ

無記号標準色 D

無記号 φ12 （標準）

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

フレーム材質

制御オプション（近接ユニット）

無記号 SS （標準）

無記号なし KR

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

無記号 SS （標準）

・平行リンク機構内蔵タイプです。・ローラ巾200㎜と広く小さな搬送物は1台で目的をはたします。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラSUS304

型式

仕様

PRL -3805W

PRL -3807W

PRL -3808W

PRL -3809W

PRL -3810W

PRL -3811W

PRL -3812W

PRL -3813W

PRL -3814W

PRL -3815W

PRL -3816W

PRL -3818W

単位㎜ PRL -3820W

（L）

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

1608

1808

2008

取付ピッチ

（P）

420

520

620

720

820

920

1020

1120

1220

1320

1420

1520

1720

1920

内圧0.5MPa

240

320

400

480

560

640

720

800

880

960

1040

1120

1280

1440

内圧0.7MPa

336

448

560

672

784

896

1008

1120

1232

1344

1456

1550

1750

1950

（Nℓ）

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

21.0

22.5

24.0

27.0

30.0

（kg）

4-φ12

PT 3／8×12mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付＋12mmユニオンティー付

ローラピッチ50

255 215 200

空気出入口 70∼80

L 43

PRL-3808W以上取付（P／2）

注） PRL-3808W以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

140 250 300 330

POWER DRIVER

ガイドピン

CHIP CNVERYOR

WEIGHT CHECKER

φ38×1.2t×12d×200L

L5×40×40

DOWN 90

目安自重

81.5

空気消費量

（UP 120）

荷重（kgf）

SKIP SERIES

全長

呼び長さ

PRL -3806W

本図はDOWN時を示す

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

INDEX

制御オプション No.11 上下端センサ横付

120

（■印がセンサ取付スペース）

口金

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4B

SUS304

ローラ材質 U

㎜

塗装色

接続口径

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-38W型リンク式パワーローラ重荷重 PRL-38 W-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

101

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

140

PLASTIC BELT CONVEYOR

HR型リンク式パワーローラ重荷重 HR-

全長

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

φ1２

フレーム材質

制御オプション（近接ユニット）

無記号 SS （標準）

無記号なし

C-4B

SUS304

ローラ材質

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

無記号 SS （標準） U

・平行リンク機構内蔵タイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラSUS304

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

仕様

㎜

無記号標準色

無記号 φ16 （標準）

塗装色

接続口径 2

ストローク

㎜

単位㎜ HR -600

HR -700

HR -800

HR -900

HR -1000

HR -1100

HR -1200

HR -1300

HR -1400

HR -1500

HR -1600

HR -1700

HR -1800

HR -1900

HR -2000

SKIP SERIES

全長

（L）

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

取付ピッチ

（P）

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

荷重（kgf）内圧0.5MPa

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

空気消費量

（Nℓ）

（kg）

目安自重

WEIGHT CHECKER

※ステンレスローラを取付の場合はローラ径φ60.5、機高は変わりません。

PT 1／2×16mm ワンタッチ式コネクター付全長（L） 1200以上のみ取付（P／2）

空気出入口

ローラピッチ100

153 90

50∼80

φ57×2.1t×12d×90L

DOWN 140

FB 6×50

下部取付P

2×2-φ12

142 50

POWER DRIVER

（UP 185）

100

CHIP CNVERYOR

φ38×6t×12d×90L （両端1本）

L 30

180 210

注） HR-1200以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

※ローラー材質SUSの場合、荷重が減少します。

（■印がセンサ取付スペース）

120

INDEX

制御オプション No.11 上下端センサ横付

口金

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

102

本図はDOWN時を示す

最低機高

パワーユニット

PW-36 呼び長さ

㎜

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ6 （標準）

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

フレーム材質

制御オプション（近接ユニット）

無記号 SS （標準）

無記号なし KR

右横取付・No.17 （標準）

左横取付・No.17

無記号 SS （標準）

型式

呼び長さ

・ローラコンベヤ（φ57×100P）のローラピッチを変えることなく組込みが出来ます。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

PW -3604

PW -3605

PW -3606

PW -3607

PW -3608

PW -3609

PW -3610

PW -3611

PW -3612

PW -3613

単位㎜ PW -3615

PW -3614

（L）

408

508

608

708

808

908

1008

1108

1208

1308

1408

1508

取付ピッチ

（P）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

内圧0.5MPa

100

135

170

205

240

275

310

345

380

415

450

内圧0.7MPa

140

190

240

290

340

390

440

490

540

590

640

（Nℓ）

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

3.6

4.0

4.4

4.8

5.2

5.6

6.0

（kg）

5.5

7.0

8.5

10.0

11.5

13.0

14.5

16.0

17.5

19.0

20.5

22.0

空気消費量目安自重

SKIP SERIES

全長

荷重（kgf）

POCKET CNVERYOR

標準仕様

C-4B

ホイールオプション

仕様

ストローク

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

PW-36型パワーホイール軽荷重

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

WEIGHT CHECKER

空気出入口

33.5

4-φ9

PT 1／4×6mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

42 40

PW-3608以上のみ取付（P／2） P

タップ高さ 22

45 ガイドピン

65.4

POWER DRIVER

16 54

2×2-M8 サイド取付

（UP 110）

DOWN 90

ホイールピッチ50

CHIP CNVERYOR

50∼60

φ36×9t×8dホイール

下部取付105.4 125

注） PW-3608以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.17 上下端センサ横付

口金

（■印がセンサ取付スペース）

120

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

125％

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

103

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4B

最低機高

パワーユニット

109

PLASTIC BELT CONVEYOR

MW-N型パワーホイール軽荷重 MW- N全長

無記号標準色 D

無記号 φ6 （標準）

POWER UNIT

制御オプション（近接ユニット）

無記号 SS （標準）

C-4B 4C

無記号なし

ホイールコンベヤ材質無記号 SS （標準）

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

指定色（D-日塗工№）

※ホイールコンベヤフレームはグリーン色です。

フレーム材質

右横取付・No.14 （標準）

左横取付・No.14

・ホイールコンベヤ式です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

単位㎜

MW -300N

MW -400N

MW -500N

MW -600N

MW -700N

MW -800N

MW -900N

MW -1000N

MW -1100N

SKIP SERIES

全長

（L）

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

取付ピッチ

（P）

270

370

470

570

670

770

870

970

1070

内圧0.5MPa

100

135

170

205

240

275

310

内圧0.7MPa

140

190

240

290

340

390

440

（Nℓ）

1.2

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

3.6

4.0

4.4

（kg）

5.2

6.6

8.0

9.4

10.8

12.2

13.6

15.0

16.4

荷重（kgf）

空気消費量目安自重

㎜

塗装色

接続口径

仕様

ストローク

㎜

WEIGHT CHECKER

PT 1／4×6mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付

空気出入口 φ36×9t×8dホイール L

65 25

DOWN 109

50∼60

（UP 129）

ホイールピッチ50

CHIP CNVERYOR

MW-800N以上取付（P／2）

注） MW-800N以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

（■印がセンサ取付スペース）

口金

INDEX

制御オプション No.14 上下端センサ横付

120

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

104

2×2-M6

40 54

4.5

POWER DRIVER

ガイドピン FB9×25

本図はDOWN時を示す

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4C

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

POWER UNIT

4C. DRIVE ON POWER BASE （30 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）（30 ストローク）

106∼117

・ CB40-45N 型・ CB60-45N 型・ CB60AT-45N 型・ CB40S-45N 型・ CB60S-45N 型・ CB60SAT-45N 型

（45 ストローク）（45 ストローク）（45 ストローク）（45 ストローク）（45 ストローク）（45 ストローク）

4D. DRIVE ON POWER ROLLER モータローラ付パワーローラ

120

（45 ストローク）

リンク式駆動ローラ付パワーローラ

121∼123

（35 ストローク）（35 ストローク）（45 ストローク）

POWER DRIVER

・ PRN-KM 型・ PRN-KH 型・ PRN-K 型

118∼119

（30 ストローク）（30 ストローク）

リンク式モータローラ付パワーローラ・ PRL-57D 型

ページ

CHIP CNVERYOR

・ PR-57D 型・ PR-57DC 型

WEIGHT CHECKER

ドライブ付パワーローラ

SKIP SERIES

・ CB40-30N 型・ CB60-30N 型・ CB60AT-30N 型・ CB40S-30N 型・ CB60S-30N 型・ CB60SAT-30N 型

ページ

POCKET CNVERYOR

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

C-4B 4C

ドライブ付パワーベース

124∼125

4F. エアー機器（オプション）

126

INDEX

4E. パワーユニット特殊型

105

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

217.5

ストローク

㎜

CB40-30N全長接続口径

塗装色

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

フレーム

C-4C

無記号

無記号なし

チェーン

無記号エアー口から見て左（標準） R

ブレーキモータオプション

型式

全長

（L）

（P）

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

（kg）

SKIP SERIES

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 6 / 7.2

（1/40）

8 / 9.6

（1/30）

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700

800

3.0

3.75

900

1000

4.5

5.25

120

160

CB40-30N -1200 -1300

1100

1200

1300

6.78

7.5

740

6.0

840

単位㎜ -1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

1500

8.25

1600

9.0

9.75

1800

備考

2000

11.25

●左表の諸条件・標準使用モータ 90Wギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF40 ・モータ側スプロケット＃40×13T

12.75

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 50

（1/15）

（1/10）

WEIGHT CHECKER

24 / 28.9

左横取付・No.12

-900

16 / 19.2

19.2 / 23.1 （1/12.5）

-800

（1/25）（1/20）

右横取付・No.12 （標準）

-700

9.5 / 11.5 12 / 14.4

120

200

160

120

220

170

140

220

170

140

170

140

220

170

220

170

140

170

140

220

170

140

110

2×2-φ12

DOWN96

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

170

217.5

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 CB40-30）

取付ピッチ

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

無記号なし

ブレーキ付

仕様

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS （標準） SUS

指定色（D-日塗工№）

連結金具オプション

フレーム材質＆チェーン S

㎜

周波数

速度

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

121.5

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40-30N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重

UP126

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

140 180 210

CHIP CNVERYOR

断面A-A スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

L-104

リード線

FB6ｔ×50

100

注1 P

10 φ 60 .5

217.5

POWER DRIVER

87 9 121.5

ST30

P100

搬送チェーン RF40 20

90w 1/10∼1/40

RS40-13T

200

L-300

注1） CB40-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

連結金具オプション

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

106

13 4x2-M8

10 26

※機長700Lのみ（）内寸法

4.5t

96 51

150

口金

（65）

INDEX

制御オプション No.12 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

連結ステ−取付用ブラケット

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

㎜

塗装色

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

D 無記号なし

チェーン

SUS

無記号エアー口から見て左（標準） R

ブレーキモータオプション

無記号なし

ブレーキ付

空気消費量

目安自重

（L）

（P）

（Nℓ）

-700

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700

（kg）

7.1 / 8.6

（1/50）

5.9 / 7.2

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

4.5

5.25

120

160

1100

1200

1300

6.78

7.5

740

6.0 59

840

-1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

1500

8.25

1600

9.0

9.75

1800

備考

2000

11.25

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T

12.75

104

（1/40）

120

160

120

200

160

120

240

200

160

280

240

280

240

200

280

240

280

310

120

160

200

240

280

290

（1/20）

120

160

190

120

160

200

240

380

350

380

350

290

240

290

240

190

DOWN96

2×2-φ12

380

350

310

（1/30）

（1/25）

350

310

190

410

440

410

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

440

410

440

350

290

240

190

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

3.75

1000

単位㎜

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

（1/60）

8.9 / 10.8

3.0

900

CB60-30N -1200 -1300

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型 140 180 210

CHIP CNVERYOR

断面A-A スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

92.5 87 9 123.5

100

A 80

L-300

φ 76

312 P

0.2kw 1/20∼1/75

POWER DRIVER

注1

FB6ｔ×50 80

L-100

ST30

P150

搬送チェーン RF60

93 200

RS60-13T

注1） CB60-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

本図はDOWN時を示す

連結金具オプション 55

本図は上図表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

（写真はLタイプ）

13 4x2-M8

10 26

※機長700Lのみ（）内寸法

96 51

150

4.5t

（65）

口金

（■印がセンサ取付スペース）

INDEX

制御オプション No.12 上下端センサ横付

SKIP SERIES

（1/75）

800

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 4.7 / 5.7

左横取付・No.12

219

取付ピッチ

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

123

全長

右横取付・No.12 （標準）

UP126

型式

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 CB60-30）仕様

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS （標準）

C-4C

無記号

POWER UNIT

フレーム

指定色（D-日塗工№）

連結金具オプション

フレーム材質＆チェーン S

周波数

速度

全長接続口径

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60-30N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重 CB60-30N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

連結ステ−取付用ブラケット

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

107

フレーム下降速度調整機能付アルミ

パワーユニット

最低機高

312

ストローク

㎜

CB60AT-30N全長接続口径

塗装色

POWER UNIT

無記号なし

パワーベースコンベヤチェーン

C-4C

無記号 SS（標準）アルミ SUS

無記号エアー口から見て左（標準） R

ブレーキモータオプション

無記号なし

ブレーキ付

型式

全長

空気消費量

目安自重

（L）

（P）

（Nℓ）

（kg）

SKIP SERIES

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 4.7 / 5.7

（1/75）

7.1 / 8.6

（1/50）

5.9 / 7.2

（1/60）

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

右横取付・No.12 （標準）

左横取付・No.12

-700

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700

800

3.0

3.75

900

1000

4.5

5.25

120

160

1100

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

CB60AT-30N -1200 -1300 1200

1300

6.78

7.5

6.0 43

740 45

840 48

単位㎜ -1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400 8.25

1600

9.0

9.75

1800

備考

2000

11.25

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T

12.75

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 50

120

160

200

240

200

240

200

240

200

240

280

310

120

160

200

240

280

290

（1/20）

120

160

190

120

160

200

240

2×2-φ12

380

350

380

350

310

50 50

350

310

（1/30）

（1/25）

1500

380

350

290

240

290

240

190

DOWN96

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

（1/40）

219

POCKET CNVERYOR

標準仕様

取付ピッチ

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号なし

仕様

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

アルミ

指定色（D-日塗工№）

連結金具オプション

フレーム材質＆チェーン

㎜

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

周波数

速度

190

410

440

410

●耐荷重計算基準は P77ご参照ください。

440

410

440

350

290

240

190

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

123

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60AT-30N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重

UP126

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

140 180

CHIP CNVERYOR

210 断面A-A

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

P150 搬送チェーン RF60

.5 φ 76

312

123.5 92.5 96

POWER DRIVER

注1

FB6ｔ×50

A 80

RS60-13T

210

L-300

0.2kw 1/20∼1/75

L-100

ST30

注1） CB60AT-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

連結金具オプション

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

108

13 4x2-M8

10 26

※機長700Lのみ（）内寸法

4.5t

96 51

150

口金

（65）

INDEX

制御オプション No.12 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

連結ステ−取付用ブラケット

下降速度調整機能付

パワーユニット

最低機高

258

㎜

ストローク

全長接続口径

塗装色

無記号なし

センサ形状 No.12

ブレーキモータオプション無記号なし

ブレーキ付

内側右取付（標準） K4

外側右取付

内側左取付

外側左取付

内側左右取付

※口金側から見たセンサ位置

-700

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

900

1000

1100

1200

1300

740

840

-1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

1500

1600

1800

空気消費量

（Nℓ）

6.0

7.5

9.0

10.5

12.0

13.5

15.0

16.5

18.0

19.5

22.5

25.0

（kg）

61.5

71.5

81.5

91.5

101.5

111.5

121.5

131.5

141.5

151.5

171.5

191.5

5.5 / 6.6

（1/50）

100

180

240

320

400

6.9 / 8.3

（1/40）

100

180

240

320

400

9.2 / 11

（1/30）

100

180

240

320

340

10.9 / 13.2

（1/25）

100

180

240

280

13.8 / 16.6

（1/20）

100

180

220

18.4 / 22

（1/15）

100

160

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

A 52

UP126

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

0.2kw 1/15∼1/50

L-104

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

.5 φ 60

258

POWER DRIVER

87 9 121.5

ST30

●左右チェーン芯間 500㎜（10㎜単位） ∼1200㎜まで

断面A-A

P100

搬送チェーン RF40

140 180 210

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF40 ・モータ側スプロケット＃40×15T

CHIP CNVERYOR

DOWN96

217.5

2×2-φ12

121.5

190

チェーン芯間

80 100

FB6ｔ×50

注1

L-300

UCF205D

200

φ25

40.5

A RS40-15T

注1） CB40S-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.12 上下端センサ横付（■・■印がセンサ取付スペース）

口金

2000

WEIGHT CHECKER

（P）

備考

SKIP SERIES

（L）

取付ピッチ

速度m/分（減速比）（50/60Hz）

800

単位㎜

CB40S-30N -1200 -1300

全長

目安自重

700

・平行リンク機構内蔵タイプです。・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。（下図）外側左右取付・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 CB40S-30）型式

C-4C

SUS

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）

SS （標準）

POWER UNIT

無記号エアー口から見て左（標準）

パワーベースコンベヤチェーン

無記号

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

フレーム材質＆チェーン

仕様

チェーン芯間

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

周波数

速度

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40S-30N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重 CB40S-30N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

(65) 50

150

K1 （標準位置）

本図は上面表示・機長700Lのみ（）内寸法

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

109

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

下降速度調整機能付

パワーユニット

最低機高

312

㎜

ストローク

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60S-30N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重 CB60S-30N全長接続口径

塗装色

POWER UNIT

無記号エアー口から見て左（標準）

パワーベースコンベヤチェーン

C-4C

無記号

SUS

無記号なし

センサ形状 No.12

ブレーキモータオプション無記号なし

ブレーキ付

内側右取付（標準） K4

外側右取付

内側左取付

外側左取付

内側左右取付

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 CB60S-30）型式

全長

（L）

取付ピッチ

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

SKIP SERIES

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 4.5 / 5.4

（1/80）

7.1 / 8.6

（1/50）

5.9 / 7.2

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

800

900

7.5

1000

1100

102

112

9.0

10.5

12.0

100

180

240

320

400

122

CB60S-30N -1200 -1300 1200

1300

13.5

15.0

740

132

840

142

152

単位㎜ -1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400 16.5 162

1500

1600

18.0

19.5

172

182

1800 22.5 202

2000 25.5 222

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 480

560

620

700

760

820

880

（1/60）

100

180

240

320

400

480

560

620

700

760

820

880

（1/40）

100

180

240

320

400

480

560

620

700

100

（1/30）

180

100

（1/25）

180

100

（1/20）

240

180

100

320

240

180

320

240

320

400

480

400

560

480

400

560

480

380

620

580

480

380

480

380

700

760

580

480

380

820

580

480

380

チェーン芯間

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

123

180 210

●左右チェーン芯間 500㎜（10㎜単位） ∼1200㎜まで

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

480

380

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

断面A-A

20 10 .5

※312 A 80

φ35

0.4kw 1/20∼1/80

φ 76

ST30

87 9 123.5

POWER DRIVER

注1

FB6ｔ×50

P150

搬送チェーン RF60

L-100

92.5

580

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.4KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T

A L

880

備考

140

（φ30）

CHIP CNVERYOR

DOWN96 UP126

2×2-φ12

219

227

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

-800

6.0

（kg）

・平行リンク機構内蔵タイプです。・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。（下図）外側左右取付・近接スイッチ取付け可能です。

※口金側から見たセンサ位置

-700 700

（P）

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）

SS （標準）

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

フレーム材質＆チェーン

仕様

チェーン芯間

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

周波数

速度

㎜

UCF207D 本図はDOWN時を示す RS60-13T 210 90 L-300 （UCF206D）注1） CB60S-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）・減速比1/６０･1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

INDEX

制御オプション No.12 上下端センサ横付（■・■印がセンサ取付スペース） K2

口金

(65) 50

150

K1 （標準位置）

本図は上面表示・機長700Lのみ（）内寸法

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

110

下降速度調整機能付

パワーユニット

最低機高

312

ストローク

㎜

フレーム

全長接続口径

塗装色

アルミ

無記号なし

ブレーキモータオプション

センサ形状 No.12

無記号なし

ブレーキ付

内側右取付（標準） K4

外側右取付

内側左取付

外側左取付

内側左右取付

※口金側から見たセンサ位置

型式

全長

（L）

取付ピッチ

（P）

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

（kg）

4.5 / 5.4

（1/80）

7.1 / 8.6

（1/50）

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4 14.3 / 17.3

-800

-900

-1000

-1100

240

340

440

540

640

700 6.0 91

800

900

7.5

1000

1100

100

9.0

10.5

12.0

180

240

320

400

104

109

1200

1300

13.5

15.0

740

113

-1400

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400

840

16.5

118

122

1500 18.0 127

1600 19.5 131

1800 22.5 140

2000 25.5 149

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 100

480

560

620

700

760

820

880

（1/60）

100

180

240

320

400

480

560

620

700

760

820

880

（1/40）

100

180

240

320

400

480

560

620

700

（1/30）

（1/25）（1/20）

100

180

240

180

240

180

240

180

240

320

400

480

400

480

400

480

380

560

620

560

700

580

480

580

480

380

480

380

760

580

480

380

820

580

480

380

※312

123.5 96 92.5

80 70

注1 P

85 230

UCF207D （UCF206D）

180 210

断面A-A

0.4kw 1/20∼1/80

L-300

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

POWER DRIVER

FB6ｔ×50

380

480

φ 76 .5

L-100

ST30

●耐荷重計算基準は P77ご参照ください。

140

P150

搬送チェーン RF60

●左右チェーン芯間 500㎜（10㎜単位） ∼1200㎜まで

RS60-13T

φ35 （φ30）

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

580

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.4KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T

CHIP CNVERYOR

DOWN96 UP126

219

2×2-φ12

123

228

チェーン芯間

880

備考

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

-700

単位㎜

CB60SAT-30N -1200 -1300

SKIP SERIES

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 5.9 / 7.2

・平行リンク機構内蔵タイプです。・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。（下図）外側左右取付・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様仕様

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）

C-4C

SUS

POWER UNIT

無記号エアー口から見て左（標準）

パワーベースコンベヤチェーン

無記号 SS（標準）アルミ

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

フレーム材質＆チェーン

チェーン芯間

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

周波数

速度

アルミ

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60SAT-30N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重 CB60SAT-30N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

本図はDOWN時を示す注1） CB60SAT-30N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）・減速比1/６０･1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

口金

INDEX

制御オプション No.12 上下端センサ横付（■・■印がセンサ取付スペース）

(65) 50

150

K1 （標準位置）

本図は上面表示・機長700Lのみ（）内寸法

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

111

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

234.5

ストローク

㎜

CB40-45N全長接続口径

塗装色

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

フレーム材質＆チェーン

無記号なし

パワーベースコンベヤチェーン

SUS

無記号エアー口から見て左（標準） R

ブレーキモータオプション

全長

空気消費量

目安自重

（L）

（Nℓ）

-1200

440

540

640

740

1000

1100

1200

CB40-45N -1300 -1400 1400

840

1300

940

単位㎜ -1500

-1600

-1800

-2000

1040

1140

1340

1540

1500

1600

1800

2000

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 229

229

9.5 / 11.5

（1/25）

142

16 / 19.2

（1/15）

12 / 14.4

（1/30）

171

（1/20）

171

113

WEIGHT CHECKER

171

113

171

113

171

113

（1/10）

171

113

19.2 / 23.1 （1/12.5） 24 / 28.9

●左表の諸条件・標準使用モータ 90Wギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF40 ・モータ側スプロケット＃40×13T

（1/40）

8 / 9.6

備考

171

113

CHIP CNVERYOR

DOWN113

234.5

113

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

171

113

2×2-φ12

171

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型 142 180 210 断面A-A

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

P100 搬送チェーン RF40 52

217.5

POWER DRIVER

104 9 121.5

L-104

FB6ｔ×50

100

注1

27 35

A L

リード線

SKIP SERIES

6 / 7.2

左横取付・No.13

-1100

速度m/分（減速比）（50/60Hz）

-1000

（kg）

右横取付・No.13 （標準）

-900 900

（P）

POCKET CNVERYOR

型式

取付ピッチ

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

無記号なし

ブレーキ付

標準仕様（旧型式 CB40-45）仕様

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS （標準）

121.5

C-4C

無記号

指定色（D-日塗工№）

連結金具オプション

φ16

UP158

POWER UNIT

周波数

速度

φ 60

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40-45N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重

㎜

ST45

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

90w 1/10∼1/40

RS40-13T

200

L-300

注1） CB40-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

INDEX

制御オプション No.13 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

連結金具オプション 55

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

112

13 4x2-M8

10 26

113 69

150

口金

4.5t

連結ステ−取付用ブラケット

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

㎜

速度

全長接続口径

塗装色

D 無記号なし

パワーベースコンベヤチェーン

無記号エアー口から見て左（標準） R

ブレーキモータオプション

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号なし

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

無記号なし

ブレーキ付

右横取付・No.13 （標準）

左横取付・No.13

-900

-1000

-1100

-1200

（P）

340

440

540

640

740

840

（kg）

4.7 / 5.7

（1/75）

200

380

500

610

7.1 / 8.6

（1/50）

（L）

（Nℓ）

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 5.9 / 7.2

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

1000

1100

1200

1300 19

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

103

117

131

1400

1500

1600

1800

備考

2000

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

（1/60）

200

380

200

（1/40）

380

200

（1/30）

350

290

200

（1/20）

440

380

200

（1/25）

500

290

240

180

240

190

620

530

440

350

290

240

190

670

530

440

350

290

240

190

670

530

440

530

440

350

440

350

290

350

290

240

290

240

190

240

190

670

530

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

530

440

350

290

240

190

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型 142 180 210

CHIP CNVERYOR

DOWN113

2×2-φ12

670

530

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

900

-1600

123

空気消費量

目安自重

800

-1500

UP158

全長

取付ピッチ

-1400

236

仕様

単位㎜

断面A-A スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

P150

搬送チェーン RF60

A 80

93 200

L-300

φ 76

312

75.5 104 9 123.5

80 100

0.2kw 1/20∼1/75

POWER DRIVER

注1

FB6ｔ×50

L-100

ST45

A L

RS60-13T

注1） CB60-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

本図はDOWN時を示す

連結金具オプション 55

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

13 4x2-M8

10 26

113 69

150

4.5t

口金

INDEX

制御オプション No.13 上下端センサ横付

SKIP SERIES

-800

CB60-45N -1300

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 CB60-45）型式

C-4C

SUS

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

SS （標準）

POWER UNIT

フレーム材質＆チェーン無記号

指定色（D-日塗工№）

連結金具オプション

φ16

周波数

無記号標準色

無記号 φ12 （標準） 6

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60-45N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重 CB60-45N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

連結ステ−取付用ブラケット

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

113

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

㎜

フレーム

アルミ

㎜

CB60AT-45N-

速度

全長接続口径

塗装色

無記号標準色

無記号 φ12 （標準）

フレーム材質＆チェーン

無記号なし

パワーベースコンベヤチェーン

SUS

アルミ

無記号エアー口から見て左（標準） R

ブレーキモータオプション

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）・平行リンク機構内蔵タイプです。

無記号なし B

連結ステー取付用金具2コ

モータ取付方向

・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

無記号なし

ブレーキ付

右横取付・No.13 （標準）

左横取付・No.13

-800

-900

-1000

-1100

-1200

CB60AT-45N -1300

（P）

340

440

540

640

740

840

（kg）

4.7 / 5.7

（1/75）

200

380

500

610

7.1 / 8.6

（1/50）

型式

仕様全長

取付ピッチ

（L）

空気消費量

目安自重

800

（Nℓ）

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

1100

1200

1300

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

1400 21

1500

1600

1800

2000

備考 ●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

（1/60）

200

380

200

（1/40）

380

200

（1/30）

350

290

200

（1/20）

440

350

200

（1/25）

500

290

240

180

240

190

620

530

440

350

290

240

190

670

530

440

350

290

240

190

670

530

440

350

290

240

190

2×2-φ12

670

530

670

530

440

350

290

190

440

350

290

240

290

240

190

CHIP CNVERYOR

DOWN113

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

530

440

350

240

670

530

240

190

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型 142 180 210 断面A-A

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

POWER DRIVER

FB6ｔ×50 80

注1 P L-300

0.2kw1/20∼1/75

L-100

75.5 113 123.5

P150

搬送チェーン RF60

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

1000

-1400

236

SKIP SERIES

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 5.9 / 7.2

900

単位㎜

312

POCKET CNVERYOR

標準仕様

123

C-4C

無記号 SS（標準）アルミ

指定色（D-日塗工№）

連結金具オプション

φ16

UP158

POWER UNIT

周波数

φ 76

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60AT-45N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重

ST45

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

RS60-13T

210

注1） CB60AT-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

INDEX

制御オプション No.13 上下端センサ横付

本図はDOWN時を示す

連結金具オプション 55

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

114

13 4x2-M8

10 26

113 69

150

（65）

口金

4.5t

連結ステ−取付用ブラケット

下降速度調整機能付

パワーユニット

最低機高

258

㎜

ストローク

全長接続口径

塗装色

無記号エアー口から見て左（標準）

パワーベースコンベヤチェーン

無記号なし

センサ形状 No.13

ブレーキモータオプション無記号なし

ブレーキ付

内側右取付（標準） K4

外側右取付

内側左取付

外側左取付

内側左右取付

仕様

-900

-1000

-1100

-1200

440

540

640

740

1100

1200

1300

1400

840

940

-1500

-1600

-1800

-2000

1040

1140

1340

1540

1500

1600

1800

空気消費量

（Nℓ）

（kg）

83.5

91.5

103.5

113.5

123.5

133.5

143.5

153.5

173.5

193.5

6.9 / 8.3

（1/40）

450

9.2 / 11

（1/30）

340

10.9 / 13.2

（1/25）

280

13.8 / 16.6

（1/20）

225

18.4 / 22

（1/15）

170

27.6 / 33.2

（1/10）

110

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

121.5 UP158

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

0.2kw 1/10∼1/40

ST45

100

注1

P L-300

94 200

UCF205D

φ25

FB6ｔ×50

φ 60

258

23.5

RS40-15T

注1） CB40S-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.13 上下端センサ横付（■・■印がセンサ取付スペース）

POWER DRIVER

104 9 121.5

●左右チェーン芯間 500㎜（10㎜単位） ∼1200㎜まで

断面A-A

P100

搬送チェーン RF40

L L-104

142 180 210

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF40 ・モータ側スプロケット＃40×15T

CHIP CNVERYOR

DOWN113

2×2-φ12

234.5

190

チェーン芯間

口金

2000

WEIGHT CHECKER

（P）

備考

SKIP SERIES

（L）

取付ピッチ

速度m/分（減速比）（50/60Hz）

1000

単位㎜

CB40S-45N -1300 -1400

全長

目安自重

900

・平行リンク機構内蔵タイプです。・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。（下図）外側左右取付・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 CB40S-45）型式

C-4C

SUS

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）

SS （標準）

POWER UNIT

フレーム材質＆チェーン無記号

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

φ16

チェーン芯間

無記号標準色

無記号 φ12 （標準） 6

周波数

速度

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB40S-45N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重 CB40S-45N-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

150

K1 （標準位置）

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

115

下降速度調整機能付

パワーユニット

最低機高

ストローク

312

㎜

CB60S-45N全長接続口径

塗装色 D

POWER UNIT

フレーム材質＆チェーン

無記号エアー口から見て左（標準）

パワーベースコンベヤチェーン

C-4C

無記号

SUS

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）

SS （標準）

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

φ16

無記号なしセンサ形状 No.13

ブレーキモータオプション無記号なし B

チェーン芯間

無記号標準色

無記号 φ12 （標準） 6

周波数

速度

ブレーキ付

内側右取付（標準） K4

外側右取付

内側左取付

外側左取付

内側左右取付

・平行リンク機構内蔵タイプです。・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。（下図）外側左右取付・近接スイッチ取付け可能です。

-800

-900

-1000

-1100

-1200

CB60S-45N -1300

（P）

340

440

540

640

740

840

（kg）

122

136

152

4.5 / 5.4

（1/80）

400

760

1000

1220

7.1 / 8.6

（1/50）

型式

全長

（L）

取付ピッチ

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

5.9 / 7.2

（1/60）

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

（1/30）

（1/25）（1/20）

1000

1100

1200

1300

164

-1500

-1600

-1800

-2000

940

1040

1140

1340

1540

192

206

220

248

276

1400 42

178

1500 46

1600 50

1800 58

400

380

1240

1340

1060

700

760

880

580

480

380

880

580

880

580

480

580

480

380

880

580

480

380

480

380

880

580

480

380

880

580

480

380

880

580

480

380

123 35

POWER DRIVER

※312

ST45

L-100

75.5 104 9 123.5

P150

搬送チェーン RF60

注1 P

L-300

98 210

UCF207D （UCF206D）

142 180 210

880

580

備考 ●左表の諸条件・標準使用モータ 0.4KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T ●左右チェーン芯間 500㎜（10㎜単位） ∼1200㎜まで

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

480

380

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

断面A-A

0.4kw 1/20∼1/80

RS60-13T

φ35 （φ30）

UP158

DOWN113

CHIP CNVERYOR

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

FB6ｔ×50

1340

1000

2×2-φ12

760

チェーン芯間

2000

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

227

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

（1/40）

900

-1400

SKIP SERIES

速度m/分（減速比）（50/60Hz）

800

単位㎜

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 CB60S-45）仕様

㎜

φ 76

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60S-45N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重

236

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

本図はDOWN時を示す注1） CB60S-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）・減速比1/６０･1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

INDEX

制御オプション No.13 上下端センサ横付（■・■印がセンサ取付スペース） K2

口金

150

K1 （標準位置）

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

116

最低機高

下降速度調整機能付

パワーユニット

312

ストローク

㎜

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4C

フレーム

アルミ

CB60SAT-45N全長接続口径

塗装色

無記号エアー口から見て左（標準）

パワーベースコンベヤチェーン SS

SUS

エアー口から見て右

制御オプション（近接ユニット）

無記号なし

センサ形状 No.13

ブレーキモータオプション無記号なし

ブレーキ付

内側右取付（標準） K4

外側右取付

内側左取付

外側左取付

内側左右取付

仕様

-900

-1000

-1100

（P）

340

440

540

640

（kg）

100

108

116

125

4.5 / 5.4

（1/80）

400

760

1000

1220

7.1 / 8.6

（1/50）

全長

（L）

取付ピッチ

空気消費量

（Nℓ）

目安自重

速度m/分（減速比）（50/60Hz） 5.9 / 7.2 8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

14.3 / 17.3

900

1000

1100

1200

1300

740

1400

840

-1500

-1600

-1800

-2000

1040

1140

1340

1540

940

132

単位㎜

141

1500

1600

149

157

165

1800 58

181

2000 66

197

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 1240

1340

（1/60）

400

760

1000

1060

（1/40）

400

700

（1/30）

（1/25）（1/20）

400

380

760

880

580

480

380

880

580

880

580

480

580

480

380

880

580

480

380

880

580

480

380

880

580

480

380

480

380

880

580

480

380

スピードエキゾーストコントローラ ASV510F-03-12S 12mmワンタッチ式

123 35

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

480

380

モータ取付方向指示・エアー口から見て左側取付はL型（本図）右側取付はR型

0.4kw 1/20∼1/80

ST45

P L-300

85 230

UCF207D （UCF206D）

φ35

注1

RS60-13T

（φ30）

φ7 6.5

※312

75.5 113

FB6ｔ×50 80

POWER DRIVER

123.5

搬送チェーン RF60

●左右チェーン芯間 500㎜（10㎜単位） ∼1200㎜まで

断面A-A

P150

A L L-100

142 180 210

580

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.4KWギヤードモータ（3相200V）（小判形）・チェンRF60 ・モータ側スプロケット＃60×13T

CHIP CNVERYOR

DOWN113 UP158

2×2-φ12

236

228

チェーン芯間

880

備考

WEIGHT CHECKER

17.9 / 21.6

800

CB60SAT-45N -1200 -1300 -1400

SKIP SERIES

-800

・平行リンク機構内蔵タイプです。・上下分割式構造にてメンテナンスが容易です。（下図）外側左右取付・近接スイッチ取付け可能です。

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

C-4C

無記号 SS（標準）アルミ

POWER UNIT

フレーム材質＆チェーンアルミ

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

φ16

チェーン芯間

無記号標準色

無記号 φ12 （標準） 6

周波数

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

CB60SAT-45N型リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重

本図はDOWN時を示す注1） CB60SAT-45N-1500以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）・減速比1/６０･1/80については※寸法312が下部に1mmモータが出ます。

口金

INDEX

制御オプション No.13 上下端センサ横付（■・■印がセンサ取付スペース）

150

K1 （標準位置）

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

117

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

最低機高

パワーユニット

ストローク

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57D型モータローラ付パワーローラ中荷重 PR-57 D-

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

フレーム材質

指定色（D-日塗工№）

モータローラ仕様

無記号 SS （標準）

C-4D

制御オプション（近接ユニット）無記号なし KW

周波数

速度

呼び長さ

後部両横取付・No.10 （標準）

モータローラ１本毎（中間フリーローラ）モータローラブレーキ付但しローラ巾250W

・特殊ホース2本使用タイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）・ステンレス仕様についてはご相談ください。

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

仕様

㎜

呼び長さ

全長

（L）

取付ピッチ

（P）

空気消費量

（Nℓ）

モータローラ本数

SKIP SERIES

目安自重

（kg）

速度m/分（50/60Hz） 4/5

5/6

-5706D 06

-5707D 07

-5708D 08

-5709D 09

-5710D 10

-5711D 11

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

608

708

27.0

31.5

215

275

215

8/9

275

215

10 / 11

275

200

11 / 13

250

180

13 / 16

215

150

16 / 19

180

140

WEIGHT CHECKER

23 / 27

単位㎜

PR -5712D 12

180

100

130

φ38×1.2t×12d×200L （両端1本）

808 6

908

1008

36.0

40.5

325

45.0

360

325

410

360

325

410

360

300

410

350

250

400

270

200

300

220

210

240

250

150

280

180

200

1108

1208

49.5

54.0

-5713D 13

-5714D 14

-5715D 15

-5716D 16

-5718D 18

-5720D 20

1308

1408

58.5

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 450

485

450

485

450

485

450

485

390

450

320

375

320

360

230

260

モータローラ φ57×1.5t×12d （AC3相200V）

525

63.0 565

565

525

565

1508 13

67.5 610

610

1608 14

72.0 650

650

1808

730

680

410

450

485

490

390

430

280

310

L5×40×40

460

330

560

470

350

810

730

610

540

90.0

730

610

540

81.0

565

495

2008

525

4-φ12

（耐荷重計算基準は P77 をご参照ください。）

810

750

615

690

550

480

500

390

430

※配線範囲モータローラ間渡り配線施工済

コード3M付き（プラグなし）

54 90

POWER DRIVER

PR-5708D以上取付（P／2）

ガイドピン

注） PR-5708D以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

（■印がセンサ取付スペース）

口金 120

本図は上面表示

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

118

140 233 283 313

本図はDOWN時を示す

※モーターローラ減数の場合、搬送荷重が減少します。

INDEX

制御オプション No.10 上下端センサ両横付

PT 3／8×12mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付＋12mmユニオンティー付

DOWN 90

ローラピッチ100

245 215 200

70∼90ℓ

（UP 120）

CHIP CNVERYOR

空気出入口

端子箱

最低機高

パワーユニット

ストローク

㎜

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ12 （標準）

指定色（D-日塗工№）

POWER UNIT

フレーム材質

モータローラ仕様

無記号 SS （標準）

無記号なし KR

右横取付・No.14 （標準）

左横取付・No.14

モータローラ１本毎（中間フリーローラ）モータローラブレーキ付但しローラ巾250W

・ガイドローラにカムフロアを使用した偏荷重に強いタイプです。・ステンレス仕様についてはご相談ください。

呼び長さ

全長

（L）

取付ピッチ

（P）

空気消費量

（Nℓ）

モータローラ本数

（kg）

速度m/分（50/60Hz） 4/5

5/6

-5706DC 06

-5707DC 07

-5708DC 08

-5709DC 09

-5710DC 10

-5711DC 11

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

608

708

28.0

32.5

215

275

215

8/9

275

215

10 / 11

275

200

11 / 13

250

180

13 / 16

215

150

16 / 19

180

140

180

100

130

φ38×1.2t×12d×200L （両端1本）

908

1008

37.0

41.5

325

46.0

360

325

410

360

325

410

360

300

410

350

250

400

270

200

300

220

210

240

250

150

280

180

200

モータローラ φ57×1.5t×12d （AC3相200V）

1108 9

1208 10

50.2

-5713DC 13

-5714DC 14

-5715DC 15

-5716DC 16

-5718DC 18

-5720DC 20

1308 11

55.0

59.5

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 450

485

450

525

485

450

525

485

450

390

450

320

360

230

4-φ12

68.5

73.0

610

650

610

650

610

650

1808

730

450

485

490

430

280

310

コード3M付き（プラグなし）

460

470

330

350

810

730

410

560

91.0

730

680

540

82.0

610

540

2008

610

L5×40×40

565

1608

565

390

260

565

1508

525

495

375

64.0

565

525

485

1408

810

750

615

690

550

480

500

390

430

WEIGHT CHECKER

23 / 27

808

（耐荷重計算基準は P77 をご参照ください。）

SKIP SERIES

目安自重

単位㎜

PR -5712DC 12

※配線範囲モータローラ間渡り配線施工済

CHIP CNVERYOR

空気出入口端子箱 P

PR-5708DC以上取付（P／2）

PT 3／8×12mmワンタッチ式ロングエルボコネクター付＋12mmユニオンティー付

注） PR-5708DC以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。 ※UP時上部フレームが左へ3mmずれます。

本図はDOWN時を示す

※モーターローラ減数の場合、搬送荷重が減少します。

INDEX

制御オプション No.14 上下端センサ横付

140 268 318 348

POWER DRIVER

カムフロア

DOWN 90

81.5

（UP 120）

ローラピッチ100

277 215 200

70∼90ℓ

（■印がセンサ取付スペース）

120

POCKET CNVERYOR

標準仕様

型式

C-4D

制御オプション（近接ユニット）

仕様

㎜

周波数

速度

呼び長さ

PLASTIC BELT CONVEYOR

PR-57DC型モータローラ付パワーローラ中荷重 PR-57 DC-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

口金本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

119

最低機高

パワーユニット

145

ストローク

㎜

PRL-57 D呼び長さ

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

㎜

周波数

速度

指定色（D-日塗工№）

φ16

フレーム材質

モータローラ仕様

無記号 SS （標準）

C-4D

制御オプション（近接ユニット）無記号なし KR

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

モータローラ１本毎（中間フリーローラ）モータローラブレーキ付但しローラ巾250W

・平行リンク機構内蔵タイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）・ステンレス仕様についてはご相談ください。

型式

仕様

呼び長さ

全長

（L）

-5706D 06

-5707D 07

-5708D 08

-5709D 09

-5710D 10

-5711D 11

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

1900

600

700

800

900

取付ピッチ

（P）

500

600

700

800

空気消費量

（Nℓ）

モータローラ本数

（kg）

速度m/分（50/60Hz） 4/5

5/6

50.0

57.5

215

275

215

8/9

275

215

10 / 11

275

200

11 / 13

250

180

13 / 16

215

150

16 / 19

180

140

WEIGHT CHECKER

23 / 27

180

100

130

φ38×1.2t×12d×200L フリーローラ（両端1本）

65.0

70.5

325

360

325

360

325

360

300

350

250

270

200

220

210

250

150

180

1000

1100

76.0

-5714D 14

-5715D 15

-5716D 16

-5718D 18

-5720D 20

1300

81.5

-5713D 13

87.0

410

450

92.5

485

450

410

450

400

450

320

280

320

200

360

230 4-φ12

565

1600

103.5

109.0

610

650

610

650

610

650

1800

730

410

450

485

490

430

280

310

460

470

330

350

810

730

680

560

131.0

730

610

540

120.0

610

540

2000

565

390

260

565

1500

525

495

375

98.0

565

525

485

390

240

525

485

450

300

525

485

1400 13

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

410

モータローラφ57×1.5t×12d×200L （AC3相200V）

1200

（耐荷重計算基準は P77 をご参照ください。）

810

750

615

690

550

480

500

390

430

L5×40×40

※配線範囲リード線のままです。（写真参照）

CHIP CNVERYOR

286

30 50∼80ℓ

POWER DRIVER

120

ガイドピン

PRL-5708D以上取付（P／2）

注） PRL-5708D以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。

（■印がセンサ取付スペース）

口金 120

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

120

ローラ芯

50.5

10.5

PT 1／2×12mm ワンタッチ式コネクター付

280 318 348

本図はDOWN時を示す

※モーターローラ減数の場合、搬送荷重が減少します。

INDEX

制御オプション No.11 上下端センサ横付

200

139

215 35.5

（UP 190） DOWN 145

L ローラピッチ100

空気出入口

102

145

SKIP SERIES

目安自重

単位㎜

PRL -5712D 12

138

POCKET CNVERYOR

標準仕様

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRL-57D型リンク式モータローラ付パワーローラ中荷重

100

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

最低機高

パワーユニット

274.5

㎜

ストローク

速度

呼び長さ

周波数

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ12 （標準）

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

φ16

無記号エアー口から見て左（標準）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

エアー口から見て右

無記号なし B

無記号なし KR

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

写真は図面と異なります。

ブレーキ付

・平行リンク機構内蔵タイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラ材質

無記号 SS （標準）

呼び長さ全長

（L）

取付ピッチ

（P）

空気消費量

（Nℓ）

駆動ローラ本数

-900KM 900

-1000KM 1000

-1100KM 1100

-1200KM 1200

PRN -1300KM 1300

500

600

700

800

900

7.1 / 8.6

8.9 / 10.8

11.9 / 14.4

（1/50）

（1/40）

1314

500

660

820

980

1140

500

660

785

-1600KM 1600

-1800KM 1800

-2000KM 2000

1000

1200

1400

1600

1414

1614 16

101

110

1814

備考 ●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）・チェンRS40 （ラムダチェーン）・モータ側スプロケット＃40×13T ・ローラ側スプロケット＃40×10T

2014

128

146

164

1178

785

547

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 500

436

660 654

500

547 436

327

820

980

654

986

654

547

654

547

436

654

547

436

327

986

654

547

436

327

986

547

436

327

436

327

986

654

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

654

436

327

WEIGHT CHECKER

（1/15）

1214

（1/20）

23.8 / 28.8

1114

500

（1/25）

17.9 / 21.6

（1/30）

14.2 / 17.2

1014

-1400KM 1400

※本図をL型本図と対称をR型

2×2-φ12

230

210

ローラ進行方向

210

A 20

L 88

ローラピッチ 100

13 110

276.5

158

注1

FB6ｔ×50

17.5

DOWN 190

RS40-10T

150

POWER DRIVER

（UP 225）

φ60.5

14.5

CHIP CNVERYOR

断面A-A

PT 1／2×12mm ワンタッチ式コネクター付口金の向きはモータ側です。

A RS40-13T 102

242

注1） PRN-1200KM以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

0.2kw 1/15∼1/60

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.11 上下端センサ横付

120

（■印がセンサ取付スペース）

口金

SKIP SERIES

目安自重（kg）速度m/分（減速比）（50/60Hz） 5.9 / 7.2 （1/60）

914

単位㎜

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 PR-KM）型式

C-4D

ブレーキモータオプション

制御オプション（近接ユニット）

仕様

POWER UNIT

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRN-KM型リンク式駆動ローラ付パワーローラ重荷重 PRN- KM-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

121

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

最低機高

パワーユニット

341

㎜

ストローク

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRN-KH型リンク式駆動ローラ付パワーローラ超重荷重 PRN- KH-

速度

呼び長さ

周波数

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ12 （標準）

POWER UNIT

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

φ16

無記号エアー口から見て左（標準）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

エアー口から見て右

C-4D

ブレーキモータオプション

無記号なし

制御オプション（近接ユニット）

無記号なし KR

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

写真は図面と異なります。

ブレーキ付

・平行リンク機構内蔵タイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラ材質

無記号 SS （標準）

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 PR-KH）型式

仕様

呼び長さ全長

（L）

取付ピッチ

（P）

空気消費量

（Nℓ）

駆動ローラ本数

-900KH 900

-1000KH 1000

-1100KH 1100

-1200KH 1200

PRN -1300KH 1300

500

600

700

800

900

SKIP SERIES

目安自重（kg）速度m/分（減速比）（50/60Hz） 2.9 / 3.5 （1/165） 3.9 / 4.7

（1/120）

4.7 / 5.7

（1/100）

6.8 / 8.3

（1/60）

5.5 / 6.6

8.2 / 9.9

WEIGHT CHECKER

10.2 / 12.4

㎜

（1/75）

（1/50）

（1/40）

914

1014

1114

1214

1314

500

660

820

980

1140

500

660

820

980

1140

-1400KH 1400

-1600KH 1600

-1800KH 1800

-2000KH 2000

1000

1200

1400

1600

1414

単位㎜

1614 16

106

1814

115

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.4KWギヤードモータ（3相200V）・チェンRS50 （ラムダチェーン）・モータ側スプロケット＃50×13T・15T ・ローラ側スプロケット＃50×11T

2014

備考

133

151

169

1300

1620

1940

2260

1300

1620

1940

2260

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf） 500

660

500

660

500

660

500

660

500

660

820

980

820

1140

980

820

1140

980

820

1620

1300

1140

980

1620

1300

1140

980

820

1300

1620

1300

1140

1620

1300

1370

1940

2260

1940

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

2260

1940

2050

1710

1370

※本図をL型本図と対称をR型

2×2-φ12

230

210

ローラ進行方向

CHIP CNVERYOR

断面A-A A 20

L 69

ローラピッチ 100

φ76.3

341 注1

17.5

FB6ｔ×50

INDEX

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

122

18 100

RS50-15T 102

制御オプション No.11 上下端センサ横付

120

注1） PRN-1200KH以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

口金

150

（290）

RS50-11T

173

DOWN 205.5

（UP 240.5）

POWER DRIVER

PT 1／2×12mm ワンタッチ式コネクター付口金の向きはモータ側です。

185 30

242

04kw 1/40∼1/165

本図はDOWN時を示す

最低機高

パワーユニット

180

㎜

ストローク

速度

呼び長さ

周波数

塗装色

無記号標準色

接続口径

無記号 φ12 （標準）

指定色（D-日塗工№）

モータ取付方向

φ16

無記号エアー口から見て左（標準）

フレーム材質

無記号 SS （標準）

エアー口から見て右

無記号なし B

無記号なし KR

右横取付・No.11 （標準）

左横取付・No.11

ブレーキ付

・平行リンク機構内蔵タイプです。・近接スイッチ取付け可能です。（下図）

ローラ材質

無記号 SS （標準）

呼び長さ全長

（L）

取付ピッチ

（P）

空気消費量

（Nℓ）

駆動ローラ本数

7.1 / 8.6

（1/50）

8.9 / 10.8

（1/40）

11.9 / 14.4

-800K 800

-900K 900

500

600

700

800

900

750

850

950

1050

390

510

630

750

870

390

510

630

750

785

390

510

630

-1400K 1400

1000

1100

1200

1300

750

630

654

（1/20）

390

436

1350

1450

1550

390

510

327

547

870

990

1100

1178

785

547

654

547

327

986 654

547

436

327

436

327

986

654

986

654

547 436

120

327

※本図をL型本図と対称をR型

ローラ進行方向

210

φ60.5

ローラピッチ 100

12 118

186

12 0.2kw 1/15∼1/60

170

128

164

RS40-13T

DOWN 180

POWER DRIVER

（UP 225）

CHIP CNVERYOR

断面A-A

RS40-10T

PT 1／2×12mm ワンタッチ式コネクター付

●耐荷重計算基準は P77をご参照ください。

436

327

2×2-φ12

●左表の諸条件・標準使用モータ 0.2KWギヤードモータ（3相200V）・チェンRS40 （ラムダチェーン）・モータ側スプロケット＃40×13T ・ローラ側スプロケット＃40×10T

654

436

327

備考

WEIGHT CHECKER

（1/15）

-1300K 1300

内圧0.5MPaにおける搬送荷重（kgf）

510

23.8 / 28.8

-1200K 1200

-1100K 1100 1250

390

（1/25）

1150

（1/30）

14.2 / 17.2

17.9 / 21.6

-700K 700

単位㎜

SKIP SERIES

目安自重（kg）速度m/分（減速比）（50/60Hz） 5.9 / 7.2 （1/60）

-600K 600

PRN -1000K 1000

POCKET CNVERYOR

標準仕様（旧型式 PR-K）型式

C-4D

ブレーキモータオプション

制御オプション（近接ユニット）

仕様

POWER UNIT

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

PRN-K型リンク式駆動ローラ付パワーローラ重荷重 PRN- K-

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4D

FB6ｔ×50

注1

230

L-150

注1） PRN-1200K以上でじか置き以外の取付は両端と中央下部もお受け下さい。（取付ピッチはP/2）

150

260

本図はDOWN時を示す

INDEX

制御オプション No.11 上下端センサ横付

口金 120

（■印がセンサ取付スペース）

本図は上面表示・本図をRタイプ（口金側から見て、右側にセンサ取付）対称をLタイプ

・近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式はP138をご参照ください。

123

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4E

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4E.パワーユニット特殊型ドライブユニット付標準外仕様にても設計製作いたします。又、様々な設備仕様に合わせた特殊タイプも設計製作いたします。あらゆる疑問についてご相談ください。下記は特殊タイプの一例です。

C-4E

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

▲駆動ローラ付パワーベース ▲ KIアタッチチェーンコンベヤ付パワーベース

SKIP SERIES ▲オールステンレスチェーンコンベヤ付パワーベース

WEIGHT CHECKER

▲モータローラ付パワーベース（固定式フリーローラ付）

▲ 4 列式チェーンコンベヤ付リンク式パワーベース

CHIP CNVERYOR

▲ショート機長 650L チェーンコンベヤ付パワーベース

POWER DRIVER ▲スラットチェーン式パワーベース

INDEX

▲モータローラ付パワーローラ 300L 短機長

▲モータローラ付パワーローラ

124

▲特殊モータローラ型パワーローラ

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4E

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4E.パワーユニット特殊型パワーローラ・パワーベース・パワーホイール ▲

ローラ間チェッカープレート取付パワーローラ

POWER UNIT

C-4E

▲パワーホイール 3,600mm ロング機長タイプ

POCKET CNVERYOR

▲パワーローラ 50mm 巾タイプ

▲ウレタンコロ付パワーホイール

SKIP SERIES

▲特殊パワーローラ HR 型ステンレス仕様

WEIGHT CHECKER

▲低床型スプリングリターン式パワーベース

▲昇降式渡りローラ

CHIP CNVERYOR

▲ 2 段式パワーローラ

POWER DRIVER

▲平行上下式パワーベース巾広タイプ ▲ウレタンローラ付パワーローラ

INDEX

▲

2 列一体型パワーローラ

▲ヒートチューブ巻ローラ組込みパワーローラ ▲

パンタリフト式パワーベース

125

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4F

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

4F.エアー機器オプションパワーユニットに使用する関連機器を各種取り

C-4F 4G

POWER UNIT

フートスイッチアッシ

FA06

POCKET CNVERYOR

FA10

ホース外径フートバルブ4FN-103、取付プレート、エルボEL6-3/8、ユニオンティ EUT6、６mm用サイレンサー 2511-03、φ6mm エアーホース５m 附属品

ホース外径フートバルブ4FN-103、取付プレート、エルボEL10-3/8、 10mm用ユニオンティ EUT10、サイレンサー 2511-03、φ10mm エアーホース５m 附属品

FA12

ホース外径フートバルブ4FN-104、取付プレート、エルボEL12-1/2、 12mm用ユニオンティ EUT12、サイレンサー 2506-04、φ12mm エアーホース５m 附属品

HA06

ホース外径ハンドバルブVH400-02、取付プレート、エルボEL6-1/4、ユニオンティ EUT6、６mm用サイレンサー 2510-02、φ6mm エアーホース５m 附属品

ご指定により 6mm用HSVC-8-4H に変更可

HA12

ホース外径ハンドバルブVH400-04、取付プレート、エルボEL12-1/2、ユニオンティ EUT12、 12mm用サイレンサー 2506-04、φ12mm エアーホース５m 附属品

ご指定により 12mm用HSVC-15-4H に変更可

QE06

ホース外径排気弁AQ3000-02、サイレンサー付排気絞り弁ASN2-02、６mm用エルボEL6-1/4 附属品

ご指定により 6mm用QEV-8A に変更可

ホース外径排気弁AQ5000-04、サイレンサー付排気絞り弁ASN2-04、 12mm用エルボEL12-1/2 附属品

ご指定により 12mm用QEV-15 に変更可

ハンドバルブアッシ SKIP SERIES

HA10

WEIGHT CHECKER

急速排気弁

CHIP CNVERYOR

QE10 QE12

ホース外径ハンドバルブVH400-03、取付プレート、エルボEL10-3/8、ユニオンティ EUT10、 10mm用サイレンサー 2511-03、φ10mm エアーホース５m 附属品

ホース外径排気弁AQ3000-03、サイレンサー付排気絞り弁ASN2-03、 10mm用エルボEL10-3/8 附属品

スピードエキゾーストコントローラ

POWER DRIVER

SE12

スピードコントローラ SC06

INDEX

SC10

ホース外径 12mm用 ASV510F-03-12S 附属品ホース外径６mm用 AS3002F-06 附属品

ホース外径 10mm用 AS3002F-10 附属品

SC12

ホース外径 12mm用 AS3002F-12 附属品

KQ12

ホース外径 12∼16mm KQ2H12-16 用附属品

異径ワンタッチ継手

126

えております。

●足踏操作にはフートスイッチアッシを手動切り換え操作はハンドバルブアッシをご使用ください。 ●ダウンスピードを速くしたい場合は急速排気弁（一部パワーユニットには標準装備）をご使用ください。 ●アップダウンをゆっくり行いたい場合及び複数パワーユニットのスピード調整を行いたい場合のみはスピードコントローラを取り付けてください。 ●２台複列の場合、バルブ、スピードコントローラは３／８又１／２をご推奨します。（台数が多い場合は別途ご検討ください。）

ご指定により 10mm用HSVC-10-4H に変更可

ご指定により 10mm用QEV-10 に変更可

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4G

POWER UNIT パワーユニット

ページ

型型型型

（100 ストローク）（100 ストローク）（150 ストローク）（150 ストローク）

SKIP SERIES

（50 ストローク）・ TL-2-100 （50 ストローク）・ TL-3-100 （50 ストローク）・ TL-2-150 （80 ストローク）・ TL-3-150 （150∼300 ストローク）（150∼300 ストローク）（200∼500 ストローク）

POCKET CNVERYOR

128∼129

ローパンタリフト・ TL-1-50 型・ TL-2-50 型・ TL-3-50 型・ TL-1-80 型・ TLH-1 型・ TLH-2 型・ TLH-3 型

C-4F 4G

ローパンタリフト

POWER UNIT

4G. NEUMATIC LIFT

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機器仕様

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

127

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-4G

最低機高

パワーユニット

ストローク

87・117・130

50・80・100・150

㎜

PLASTIC BELT CONVEYOR

ローパンタリフト低床型・高耐荷重対応・空圧式リフト中・重荷重 TL

型式

塗装色無記号標準色 D

指定色（D-日塗工№）

TL-3-50

300

1200

TL-1-80

TL-2-100

500

TL-3-100

800

250

TL-3-150

400

550×850

380×500

550×600

100

550×850

550×600

150

550×850

117

130 87

117

130

117

130

137

167

250

180

167

217

267

300

245

300

245

114

245

114

245

300

特長

245

250

●空気バネ及び本体各部の耐久性のためにエアー圧力は実際の積載質量に見合う、リフトアップ可能なエアー圧力に設定してご使用ください。

114

160

250

●積載質量はエアー圧0.5Mpaで全面均等荷重時の値です。

250

280

260

230

175

250

●サイクル上問題なければ、急激な上昇は耐久性に影響しますので避けてください。

●ローパンタリフト上昇点検時は必ず下降止めストッパーを入れて点検作業を行ってください。

L 天板9t＝L-10 （TL-1型のみL-30）タップ穴位置L-50 B 加工不可能範囲

4-M10タップ

タップ穴位置W-50 （TL-1型のみW-30）

パンタ固定側ソケット1/4" （標準配管範囲）

用途

エアー回路（エアー補器類オプション）

ボルトストッパータイプ該当型式 TL-1-50、TL-2-50 TL-3-50、TL-3-100

チェーンストッパータイプ該当型式 TL-1-80、TL-2-100 TL-2-150、TＬ-3-150

CHIP CNVERYOR

● 装置全体をコンパクトにまとめたい時。 ● 防爆仕様設備に最適です。 ● 各種装置のリフトアップ機器としてご利用ください。

WEIGHT CHECKER

1. 空気バネにより直接テーブルを押し上げる構造のためパンタアームにかかる負荷は少なく安定した推力が出ます。 2. 構造が簡単でメンテナンスが容易です。 3. 上面テーブルに追加工が出来ます。（図面参照） 4. 垂直上下移動タイプです。

SKIP SERIES

TL-2-150

380×500

550×600

500

750

ご使用上注意事項

天板9t＝W-10

TL-1-50

TL-2-50

単位㎜ストロークテーブル寸法最低機高最高機高エアー消費量加工不可範囲配管位置目安自重 H1 W×L H H2 Nℓ B C kg

POCKET CNVERYOR

型式

荷重 kgf

C-4G

POWER UNIT

標準仕様

●ソレノイドバルブ使用回路

自動化ラインでプレッシャスイッチを取付けて上昇端の確認ができます。 ②フィルタ・減圧弁 ⑤

②

⑥

④

①

③ソレノイドバルブ

④

⑤

L/4

B点

①エアー源

時間（sec） 4

700

レギュレーター VS3145 （SMC）

◎上昇時間は、エアー源0.9MPaから本体迄約15M （φ10×6.5ホース）の時のデーターです。㊟上昇時間はエアーチューブの大きさ及び、エアー源迄の距離により極端に変化しますのでご注意ください。下降時間 QEV無し

上昇時間

②フィルタ・減圧弁 ③ソレノイドバルブ

バルブ

（急速排気弁） 200

④スピコン（上昇） 1

⑤急速排気弁（下降） ⑥ローパンタユニット W,Lとも◉印に200Kg （500×0.4）を負荷したとき ●印点B、Cでの沈み量はいずれも1mm程度です

128

QEV

ユニット

C点

INDEX

下降速度を早くしたい場合に取り付けます。ソレノイドバルブ・マニュアルバルブいずれかの回路にも取付可能です。

φ12ホース

3/8″

⑥ローパンタユニット

③

※使用ユニット TL-2-100 ※圧力 0.5MPa

⑤スピコン（上昇・下降）

⑥

ローパンタリフト上昇・下降テストレポート

（使用ユニットTL-2-100型）

④プレッシャスイッチ

●急速排気弁取付け回路

② ①

偏荷重テストデータ

W/4

POWER DRIVER

①エアー源

③

・特別仕様についてもお問い合せください。

下降時間 QEV付き 100

200

300

400

500

荷重（kg）

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-4G

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

ローパンタリフト TLH

POWER UNIT

型式名

ストローク H1

テーブル寸法 W×L

最低機高 H

150

最高機高 H2 300

200

550×850

250

150

350 400

300

450

150

304

200

640×900

250

154

354 404 454

200

386

300

640×1,000

400

486 586 686

目安自重（kg）

W／2

150 （140）

W／2

200 （185）

W／2

235 （218）

CHIP CNVERYOR

500

186

単位㎜

配管位置 C

WEIGHT CHECKER

300

エアー消費量（Nℓ） 32 16 36 18 40 20 44 22 48 24 56 28 64 32 72 36 66 33 82 41 96 48 112 56

SKIP SERIES

TL H - 1- 150D TL H - 1- 150S TL H - 1- 200D TL H - 1- 200S TL H - 1- 250D TL H - 1- 250S TL H - 1- 300D TL H - 1- 300S TL H - 2- 150D TL H - 2- 150S TL H - 2- 200D TL H - 2- 200S TL H - 2- 250D TL H - 2- 250S TL H - 2- 300D TL H - 2- 300S TL H - 3- 200D TL H - 3- 200S TL H - 3- 300D TL H - 3- 300S TL H - 3- 400D TL H - 3- 400S TL H - 3- 500D TL H - 3- 500S

荷重（kg） 500 300 400 200 300 150 200 80 700 400 600 300 500 250 400 150 800 400 650 300 450 200 250 80

※積載荷重はエアー圧力 0.5MPa（5kg/cm2）で、全面均等荷重時の値です。

POCKET CNVERYOR

テーブルリフター【型式 TLH】仕様一覧表

C-4G

さらに W パンタアームで高ストローク化も可能です。

※型式名の末尾が S ＝シングルマウント、D ＝ダブルマウントを表します。※積載荷重下段の数値 ■■■ はシングルマウント時の値です。 ●エアーの配管系径 / 標準 1/2 ワンタッチ継ぎ手まで●自重 ( ）内はシングルマウント時の重量です。

特長 1. エアー式で「高」ストロークを実現。

POWER DRIVER

2. シンプル構造で容易なメンテナンス。 3. 天板は取り外して、直接加工できます。 C

INDEX

H1 H2

129

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO C C--4G 5 POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

130

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-5

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

ご参考事項と注意事項ページ

132∼133

6．エアー回路について

134

7．ご使用上の注意事項

135∼138

8．納入実例

139∼142

POCKET CNVERYOR

5．パワーユニット上昇、下降時間テストレポート

C C--4G 5

POWER UNIT

POWER UNIT ・単列使用・複列使用・複列使用連結一体化

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER

・パワーローラ（ホイール）のローラコンベヤへの取付方法・エアーホース保護のためのご注意・上昇時間を早くした場合・下降時間について・リンク式チェーン（ベルト）コンベヤ付パワーベースの取付について・パワーベース取付について・エアーについて・配管について・温度条件について・偏荷重について・パワーベースを数台使用して装置を設計される場合・保守点検について・近接ユニット取付注意事項及び標準センサー型式について

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

・ドライブ付パワーベースご使用例・パワーローラご使用例・パワーホイールご使用例・パワーベースご使用例

INDEX

131

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-5

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.パワーユニット上昇、下降時間テストレポート（A）配置図パターン②

パターン③

φ12xL100

パターン④

パターン⑤

パターン⑥

φ10xL500

C-5

POWER UNIT

パターン①

EXH

ASV510F φ12xL100

φ12xL1000

ASV510F

POCKET CNVERYOR

EXH

φ12xL100 ASV510F EXH

EXH

エアー源

（0.5Mpa)

ASV510F

φ12xL100

φ12xL1000

エアー源

φ12xL1000

φ12xL100

ASV510F

エアー源

（0.5Mpa)

ASV510F φ12xL100 φ12xL1000

φ12xL1000

EXH

エアー源

（0.5Mpa)

エアー源

（0.5Mpa)

共通仕様（パターン①∼③）

エアー機器仕様使用機器

EXH

SKIP SERIES

メーカー

接続口径 Rc

ソレノイドバルブ

VS7-6-FG-D

型式

SMC

3/8

27 （1.5）

有効断面積ｍ㎡（Cv値）

急速排気弁

ASV510F

SMC

1/2

IN∼OUT69、 OUT∼EXH82

●使用エアー圧力 ●使用バルブ ●使用ASV510F （急速排気弁）

型式：HB-A1000N 空気消費量：19NL／台荷重配置図パターン急速排気弁 ① ASV510F なし

無負荷上昇

0.5Mpa VS7-6-FG-D （CV値 1.5ｍ㎡） SMC製 ASV510F SMC製

単位（sec）

20㎏（片側10㎏） 60㎏（片側30㎏） 400㎏均等荷重

下降

上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

800㎏均等荷重上昇

下降

0.40

11.50

0.40

8.10

0.49

6.50

0.80

4.70

1.22

4.22

WEIGHT CHECKER

②

ASV510F 1ヶ

0.47

7.90

0.47

5.00

0.51

4.10

0.90

3.45

1.40

2.84

③

ASV510F 2ヶ

0.42

2.70

0.42

2.00

0.50

1.70

1.00

1.20

1.26

0.96

型式：HB-1200WN 空気消費量：46NL／台荷重配置図パターン急速排気弁 ① ASV510F なし

無負荷上昇

下降

単位（sec）

20㎏（片側10㎏） 60㎏（片側30㎏） 400㎏均等荷重上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

800㎏均等荷重 1200㎏均等荷重上昇

下降

上昇

24.40

0.78

21.00

0.84

17.04

1.23

12.20

1.38

10.14

1.91

9.71

CHIP CNVERYOR

②

ASV510F 1ヶ

0.80

13.10

0.84

10.46

0.92

8.74

1.18

6.09

1.45

5.20

2.02

6.15

③

ASV510F 2ヶ

0.73

7.34

0.78

5.53

0.85

4.72

1.14

3.50

1.52

2.84

2.00

2.63

型式：SB-A1000 空気消費量：7.5NL／台荷重配置図パターン急速排気弁 ④ ASV510F なし

無負荷上昇

下降

単位（sec）

20㎏（片側10㎏） 60㎏（片側30㎏） 400㎏均等荷重上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

POWER DRIVER

0.18

3.43

0.19

2.99

0.19

2.58

0.60

0.92

⑤

ASV510F 1ヶ

0.16

1.90

0.19

1.74

0.24

1.32

0.62

0.55

⑥

ASV510F 2ヶ

0.17

1.32

0.20

1.26

0.23

0.97

0.41

0.64

型式：WB-1000 空気消費量：15NL／台荷重配置図パターン急速排気弁 ④ ASV510F なし

無負荷上昇

下降

単位（sec）

20㎏（片側10㎏） 60㎏（片側30㎏） 400㎏均等荷重上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

800㎏均等荷重 1200㎏均等荷重上昇

下降

上昇

下降

0.24

6.96

0.27

5.66

0.32

4.77

0.49

3.04

0.96

2.53

1.36

2.10

INDEX

⑤

ASV510F 1ヶ

0.29

4.61

0.31

4.69

0.35

2.82

0.51

1.88

1.05

1.76

1.73

1.49

⑥

ASV510F 2ヶ

0.28

2.87

0.30

2.76

0.36

1.96

0.48

1.14

0.97

1.07

1.60

0.98

型式：PRAS05-1000M 空気消費量：7.5NL／台荷重配置図パターン急速排気弁 ④ ASV510F なし

132

下降

0.75

無負荷上昇

下降

単位（sec）

20㎏（片側10㎏） 60㎏（片側30㎏） 400㎏均等荷重上昇

下降

上昇

下降

上昇

下降

0.18

5.12

0.20

3.47

0.24

2.51

0.66

1.34

⑤

ASV510F 1ヶ

0.18

3.10

0.20

1.90

0.25

1.45

0.59

0.78

⑥

ASV510F 2ヶ

0.18

2.28

0.20

1.54

0.23

1.13

0.61

0.59

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

C-5

パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.パワーユニット上昇、下降時間テストレポート（B）チェーンユニットCB型の上昇、下降時間について配置図 190

450

CB60S-30N型 2台

125

機長９００ｍｍ

C-5

POWER UNIT

700

POCKET CNVERYOR

モ−タ 0.2KWx1/60 軸ワーク

400Kg

SKIP SERIES

600

900 520W×520ℓ 400㎏

エアー圧力

0.4∼0.7MPa

ホース径

φ10

WEIGHT CHECKER

ワーク

CB60S-30N

450mm

CHIP CNVERYOR

テスト機器及び配置 200mm EXH CB60S-30N

OUT

IN POWER DRIVER

手動3ポート弁（1 ／2" ）

減圧弁

型式：CB60S-30N-900 上昇時間

下降時間

0.4

1.0

0.6

0.5

0.8

0.6

0.7

0.8

0.7

0.5

0.8

INDEX

圧力（MPa）

単位（sec）

133

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-6

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

6.エアー回路について ①単列使用ａ）特に調整が不要の場合パワーユニット

エアー源

C-7 6

POWER UNIT

（プラグ）

ｂ）上昇速度を微調整・下降速度を早くしたい場合

上昇調整用スピコン

エアー源急速下降用排気弁

パワーユニット

（プラグ）

②復列使用（パワーローラタイプ）

POCKET CNVERYOR

ａ）特に調整が不要の場合パワーユニット

エアー源（プラグ）

パワーユニット

ｂ）上昇速度を微調整したい場合急速下降用排気弁上昇調整用スピコン

エアー源上昇調整用スピコン

SKIP SERIES

（プラグ）

パワーユニットパワーユニット

③復列使用連結一体化（パワーベースタイプに多く使用される。）ａ）特に調整不要の場合 ※前項 ②ａ）回路と同じ

WEIGHT CHECKER

連結ステー

ｂ）下降速度を早くしたい場合（上昇速度は早い）急速下降用排気弁

エアー源

パワーユニット

（プラグ）

パワーユニット

連結ステー

ｃ）上昇速度を微調整したい場合（下降速度は遅い）

CHIP CNVERYOR

上昇調整用スピコン

パワーユニット

（プラグ）

パワーユニット

エアー源

連結ステー

ｄ）上昇速度を微調整下降速度を早くしたい場合

上昇調整用スピコン

エアー源（プラグ）急速下降用排気弁

ｅ）上昇速度を微調整・下降速度をより早くしたい場合（下降速度はｄ）より早い）

POWER DRIVER

急速下降用排気弁上昇調整用スピコン

パワーユニット

連結ステーパワーユニット

エアー源

急速下降用排気弁（プラグ）

※複列使用の場合、配管長さを同じにしてください。

INDEX

134

パワーユニット

※同期制御ができないような偏荷重の場合はバランスウェイトにて調整ください。 ※上記エアー回路図は､ソレノイドバルブ２位置ダブルを使用の場合を表しています。足踏み操作の場合マニュアルバルブと置き換えてください。又３方弁バルブの使用も可能です。

パワーユニット

速度調整用スピコン（例）インラインタイプＡＳ３００2ＦＳＭＣ製インラインタイプＳＣ１-10 ＣＫＤ製 ※上昇用は､メーターイン型下降用はメーターアウト型をご使用ください。

急速下降用排気弁

※下降速度を早く、かつ微調整が必要の場合､スピードエキゾーストコントローラをご使用ください。

（例）クイックエキゾーストバルブ急速排気弁

ＡQ3000-03 QEV-10

その他のバルブを使用するとき､ご不明な点がありましたらご相談ください。

クイックエキゾーストバルブ＋排気絞り弁

ＳＭＣ製ＣＫＤ製

（例）スピードエキゾーストコントローラＡＳＶ５１０Ｆ-０４-１２S ＳＭＣ製

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項（A） A-1 パワーローラ（ホイール）のローラコンベヤへの取付方法 A）パワーローラ（以下本体と表現）をローラコンベヤに取付の際本体とローラコンベヤフレームとの隙間があるときはライナーを入れてボルト締めしてください。

20 A

33.5

A 隙間があるときはライナーを入れる。

33.5

10 22

φ38

POCKET CNVERYOR

２-φ１２

C-7 6

10R

２-φ１０

4x2-φ12

POWER UNIT

B）本体をローラコンベヤ内に内蔵する場合はエアー供給口のロングエルボコネクターが首を振りますのでローラコンベヤフレームを長穴加工するか又はφ38（PR-57H、PR57M型）以上の穴をあけてください。

2-φ38 片側のフレ−ム

A-A矢視図

PR-57H型、PR-57M型

PW型

A-2 上昇時間を早くしたい場合 A）圧力を上げる（圧力一定のとき、荷重が大きいほど上昇時間は遅くなるが、圧力を上げると荷重が増しても上昇時間は早くなる） B）配管抵抗を小さくする。（ホース径を太くする、スピコン急速排気弁等をつけない、配管部品を少なくする等）

SKIP SERIES

C）必要エアー量より大きな流量の配管をパワーユニットに極力近い所まで配管する。

A-3 下降時間について A）下降は自重下降のため、早く下降させたい場合又は数本の本体をまとめて使用するとき、下降スピードが遅くなりますので配管抵抗を少なくするため、本体近くにバルブを設置するか、又は急速排気弁を取付けてください。（エアー回路ページ参照）

A）水平度及び対角寸法の調整を必ず行う必要があります。水平度及び対角寸法が適正に出ていない場合、異音の発生又は昇降がスムーズにいかない場合があります。 B）昇降時のエアー調整について、無負荷時と積載時と両方流量調整を行う必要があります。

ⓑ

ⓐ

対角寸法 Ⓐ−ⓐ Ⓑ−ⓑ

A-5 パワーベース取付について

POWER DRIVER

A）本体を設置するときは、上・下フレームの芯出しを十分に行い、ボルトを仮締めし、数回作動させてからボルトを本締めしてください。

Ⓑ

CHIP CNVERYOR

水平度 Ⓐ−Ⓑ ⓑ−ⓐ Ⓑ−ⓐ Ⓐ−ⓑ

Ⓐ

WEIGHT CHECKER

A-4 リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースの取付について

取付けプレート

傾斜

B）断面方向から見た上部取付と下部取付の面が必ず平行になるように取り付けてください。

INDEX

135

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項（B） B-1 エアーについて A）清浄な空気をご使用ください。化学薬品、有機溶剤を含有する合成油、塩分、腐食性ガス等を含む時はホースの劣化及び破損の原因となりますので使用しないでください。（２点セット不要。但し、電磁弁制御時は取付けてください。）

POWER UNIT

B）エアーホース耐圧試験については、20kg/cm2水圧試験実施済です。 C）パワーユニット本体を複数同時に使用する場合はエアー消費量にご注意ください。

C-7

エアー圧力が不足して、上昇しきらない場合はタンク付エアー増圧弁をご使用ください。 D）（参考：VBAT38ℓ ・ABP-12ℓ、 24ℓ）

POCKET CNVERYOR

B-2 エアーホース保護のためのご注意 A）エアーホース保護のため、火気にご注意ください。 B）本体への溶接はさけてください。止むを得ず溶接をするときは必ずホースを外してから行ない、溶接の温度が十分に下がってから再組付をお願いします。 C）本体内へ貫通する穴加工はさけてください。

SKIP SERIES

D）平行リンクタイプ（TBL-WN、PRL-38W、他）で装置にブラケット等を溶接する場合、リンク部品同士でショートする恐れがありますので、上昇側に溶接するときは上部にアースを取ってください。又、固定側に溶接するときは下部にアースを取ってください。 E）本体に内蔵の特殊ホースは消耗品となっております。破損、摩耗劣化によりエアーもれが発生した場合は昇降できなくなり、本体の故障の原因となりますので、定期的に交換することをお薦めいたします。 F）急速での下降動作は危険な上、エアーホースを傷めます。その場合は排気調整を必ず行ってください。

WEIGHT CHECKER

B-3 配管について A）ロングエルボコネクターは少し動きます。ワンタッチ式継手はエアーの出入時、上下左右に動きますので他の機器と干渉しないよう自由に首振りさせてください。 B）エアーチューブをエルボコネクターにつなぐときは、下図参照、エルボコネクターをむりやり引っぱらないようチューブは長めにつないでください。

CHIP CNVERYOR

一次エアーベース本体

ベース本体

POWER DRIVER

B-4 温度条件について

INDEX

136

A）ご使用温度は雰囲気温度60℃以下でご使用ください。（低温条件でのご使用は相談願います。）

ベース本体

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項（C） C-1 偏荷重について A）片荷、集中荷重、はみ出し荷重等極端な集中荷重及び偏荷重がかかるご使用は避けてください。 B）搬送物の乗り移り、積載構築物に関して、偏荷重がかかるご使用の際はご相談ください。

POWER UNIT

C）パワーローラタイプで極端な集中荷重がローラにかかる場合はご相談ください。 D）偏荷重がかかる場合のパワーベースの配置

C-7

●ほぼ一定の偏荷重がかかる場合の配置 Y X

No.2 X

No.1、No.２へのエアー流量調整することにより装置全体の水平度を保つことが出来ます。下降をよりスムーズに作動させたい場合は偏荷重に対して、対称な位置にバランスウエイトを取り付けてください。

POCKET CNVERYOR

No.1 X

Y （A）図

SKIP SERIES

●偏荷重が変化（移動）する場合の配置 X

WEIGHT CHECKER

リンク式パワーユニットをご使用頂き左図のように配置してください。但し、この場合偏荷重に対して、本体全長で荷重を支えられないため極端な偏荷重にはご注意ください。

No.1

No.2

（B）図

CHIP CNVERYOR

C-2 パワーベースを数台使用して、装置を設計する場合 A）パワーベースを２本以上同時に使用するとき、積載装置自体をひとつの合体構造となるよう（連結ステーの取付等）設計してください。

POWER DRIVER INDEX

137

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-7

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.パワーユニットご使用上の注意事項（D） D-1 保守点検について A）本体に内蔵の特殊ホースについて、劣化・亀裂等により破損した場合は、特殊ホースのみの交換が可能ですのでご相談ください。 B）本体修理につきましては有償にて承ります。（但し、事前連絡の上、本体を弊社へ送付していただくことになります。）

C-7 8

POWER UNIT

C）メンテナンスフリーでご使用いただけます。尚、稼働状況、使用環境により定期点検及びパーツ交換を行ってください。

D-2 近接ユニット取付注意事項及び標準センサ型式について A）制御オプションに附随するセンサは近接センサを使用しています。 B）標準センサ型式E2E-X7D1-N （オムロン製） M18です。 PW-36型用センサにつきましては、E2E-X3D1-N （オムロン製） M12になります。

POCKET CNVERYOR

C）出荷時近接センサは別梱包となります。近接ブラケットを本体の指定位置に取り付けて発送します。近接センサのブラケットへの取付及び通電時の調整はお客様の施行範囲となります。 D）制御オプション取付注意事項・センサ取付スペースのセンサ部高さは機高分必要です。・各機種制御オプション表示図は参考寸法です。詳細図が必要な時はご用命ください。 E）リミットスイッチをご希望の際はご相談ください。

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

138

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例ドライブ付パワーベースご使用例

C-7 8

POWER UNIT

▲パワーベース組込みチェーンコンベヤ式方向転換機

POCKET CNVERYOR

▲タクト式チェーンコンベヤライン組込み方向転換に使用

SKIP SERIES

▲復列ラインの分岐合流に使用のチェーンコンベヤ付パワーベース

WEIGHT CHECKER

▲リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースによる分岐装置

CHIP CNVERYOR

▲駆動ローラコンベヤに組込みパワーベース

POWER DRIVER ▲ラインの切り換えに組込み、リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

▲モータローラコンベヤとチェーンコンベヤ式パワーベース組込一体転換機

▲リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースによる払い出し装置

INDEX

▲ドラム缶のライン切り換えにリンク式チェーンコンベヤ付パワーベース

139

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例パワーローラ・ホイールご使用例

C-8

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

▲パワーローラ組込み手動式の低床方向転換機

SKIP SERIES

▲パワーローラ組込み手動式の低床方向転換機

WEIGHT CHECKER

▲フリーローラコンベヤに組込みパレット方向転換用パワーローラ

CHIP CNVERYOR

▲巾広ラインに組込み使用のパワーベース

POWER DRIVER INDEX

▲自動仕分けライン取り付けパワーローラ

▲中間ステーション乗り移り上下式コンベヤラに使用のパワーローラ

140

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例パワーベースご使用例 ◀ターンテーブル転換部に使用のパワーベース

C-8

POWER UNIT

◀パワーベースをトラバーサに組込み、台車取出用昇降装置

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

▲パワーベースをトラバーサに組込みした炉内挿入装置

WEIGHT CHECKER

▲中間ステーション乗り移り上下式コンベヤに使用のパワーベース

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

▲２段式直角移載機に使用のパワーベース

▲横断通路に使用のパワーベース

INDEX

▲合流、分岐のアップダウン用パワーベース ▲ステーションコンベヤの上下装置にパワーベース

141

SIDE RUNNING CONVEYOR

C-8

POWER UNIT パワーユニット

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.納入実例パワーベースご使用例

C-8

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

▲パワーベースを使用した上下コンベヤ

▲リンク式チェーンコンベヤ付パワーベースによる分岐装置

▲ロング機長パワーベース組込み直角方向転換

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

▲パレットマガジン内パレット受取りに使用したボックスリフト

▲専用機に組込されたパワーベース

▲ライン切り換え用チェーンコンベヤ上下装置パワーベース

POWER DRIVER

▲チェーンコンベヤ昇降用パワーベース

INDEX

142

▲駆動ローラコンベヤ直角方向転換用パワーベース

新しいもの、次々に・・・

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

小物・バラ物でも、荷こぼれが少なく急傾斜搬送が可能です。

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

POWER UNIT

Contents

POCKET CNVERYOR

D-1 SKIP SERIES

1. 機構・特長・構造・用途

146

2. 搬送物一覧表

147

3. 機種

148∼149

4. 機種選定早見表

150∼151

5. 搬送能力早見表

152

6. 搬送能力の計算

153

7. ポケット容量目安判定（原寸大ポケット）

154∼157

8. 機器仕様 WEIGHT CHECKER

ベルトポケットタイプ

159∼171 160∼165

スチールポケットタイプ

166∼169

特殊ポケットタイプ

170

オプション部品

171

CHIP CNVERYOR

9. 納入実績例 10. FAXポケットコンベヤ見積依頼仕様用紙

172∼173 174

POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

より多く、より早く、より確実に画期的バラ物搬送コンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

POCKET CONVEYOR SERIES ポケットコンベヤシリーズ

POWER UNIT

今までと変わらないお客様の信頼、満足 ………… 様々な分野での期待に応えています。

POCKET CNVERYOR

D-1 SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

145

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-1

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

1.機能・特長・構造・用途全く新しい機構としてのポケットコンベヤは、省力化、効率化と安心を実現いたしました。荷こぼれが少ない急傾斜搬送、投入口からの衝撃による不良品発生を防ぐ特殊ポケットを組込んだ画期的なバラ物搬送コンベヤです。

POWER UNIT POCKET CNVERYOR

機構

特殊チェーンにエンドレスベルトポケットを装着した今迄にない機構です。スチールポケットタイプもあります。

構造

ベルトタイプポケット

D-21

構造 5

SKIP SERIES

特長

No 部品名チェーン 1 ポケット 2 3 ポケットサイド板 4 止メクリップ側板 5

1 可変用インバーター内蔵操作盤が標準装備です。 2 ウレタン系樹脂ベルトポケットが搬送物を軟らかく運ぶため、割れ、キズ等を防ぎます。 3 エンドレスポケットは荷こぼれが少ない。

WEIGHT CHECKER

4 レイアウトに合わせた、水平から 90 迄の急傾斜搬送を可能にしました。 5 ポケットの取り替えが可能なクリップ方式です。 6 コンパクト設計です。 7 短納期、低コストにお応えします。

CHIP CNVERYOR

用途

あらゆるバラ物、小物、粉粒体等の搬送。（147ページをご参照下さい）

POWER DRIVER INDEX スチールポケットタイプ TPX-10S型

146

ベルトポケットタイプ特殊型

ベルトポケットタイプ TP-15B型

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-2

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

2.搬送物一覧表こんな物まで運んでみました（納入実績例ご紹介）

まだまだいろいろな物が運べます

・乾燥海苔・ふりかけ・卵黄製品・乾燥ネギ・冷凍コーン・焼き栗・菜種カス・白玉粉・マカロニ・冷凍イチゴ・かつお節・ちりめんじゃこ・コーヒー豆・コーンスターチ

医薬品・飼料

化学

・カプセル・錠剤・ドックフード・キャットフード・小鳥のエサ

・石けん・肥料・混合パウダー・活性炭・フイルム粉砕物・乾燥剤・ゼオライト・洗剤・顔料・ポリプロピレン・フェノール樹脂・高分子ポリマー

電子部品

金属部品

その他

・ FDコア・ヒューズ

・バルブスプリング・鉄くず・プレス抜きかす・ショットブラスト玉・アルミキャップ・クギ・アルミダイキャスト部品・メタル・ SSリング・アルミチップ・シートベルト金具・ベアリングローラ・ブラジャー金具・ボルトナット

・研磨材・紙くず・木材チップ・セラミック部品・ゴルフボール・焼結鉱・ゴミ・コークス・焼結ダスト・土壌改良剤・貝がら・乾燥汚泥・たばこの粉

・グラニュー糖・おから・パン粉・オートミル

・米・お茶の葉・大根の葉・栗・おがくず・大豆・小豆・ミニトマト・キンカン・プルーン・わさび・梅・穀物・乾しいたけ

・玉ネギ・ピーナッツ・お茶・ゴマ

D-21

・アメ玉・チョコレート・ガム・あられ・カップゼリー・キャンディー・ポテトチップス

樹脂・ゴム・セラミック・ハニカム

・樹脂ペレット・プラスチック成型部品・樹脂キャップ・塩ビパイプ・プラスチックバルブ・ゴム製部品・ゴムパッキン・ゴム粉

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

■ポケット搬送状態

果樹・農産物

POCKET CNVERYOR

食品

POWER UNIT

菓子

ポケット搬送状態 INDEX

カップゼリー

マカロニ

小豆

ボルト

プレス部品

147

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-3

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

3.機種

POWER UNIT

積み重ねてまいりました納入実績をもとにその経験から得られた貴重なデータと問題をすべてクリアにし、新たに開発したスキマのない一体型ベルトポケットと共に従来の仕様を一新いたしました。生まれ変わったポケットコンベヤは小物、バラ物、粉粒体等あらゆる搬送物の対応を可能にいたしました。標準ベルトポケット型式ポケット区分

D-3

POCKET CNVERYOR

スタンダードタイプ

樹脂ベルトポケット

スペシャルタイプ

食品ベルトポケット

型式

ポケットピッチ

TPX-10B

100

TP-10B

100

TPX-15B

150

TP-15B

150

TSX-15B

150

TS-15B

150

標準型ポケットコンベヤ機種一覧表

SKIP SERIES

ポケット区分名称型式

TPX-10B ピッチ（P）

ポケット

100

TP-10B

TPX-15B

100

150

TSX-15B

TS-15B

150

WEIGHT CHECKER

表面PU/裏面PU t ＝ 0.85、0℃∼70℃ 食品性は厚生省告示 370 号に適合。白色ポリウレタン

100∼600（100 とび）

1,000∼10,000

（W1）ポケット巾（W）＋170 ポケット巾（W）＋100 ポケット巾（W）＋170 ポケット巾（W）＋100 ポケット巾（W）＋170 ポケット巾（W）＋100

CHIP CNVERYOR

（H1）

最高 6,000

（θ）

0∼90°

（CR）（m/ 分）チェーンピッチ

330

300

430

400

430

400 最高 6,000

0∼90°

500

750

100

150

100

プレート

POWER DRIVER

スチール（メッキ）又ステンレス

ナイロン樹脂

コロベルトポケット固定クリップフレーム材質

TP-15B

合成樹脂

（W）

傾斜角度

フレーム区分

単位 mm

食品対応ベルトポケット

排出口高さ

チェーン部

］内向き

一体型ベルトポケット

スペシャル食品ポケットコンベヤ

（H2）

最大速度

外向き

樹脂ベルトポケット

最低受け入れ高さ

カーブ芯 R

はさみ込みベルトポケット

］内向き

］［［

外向き

スタンダードポケットコンベヤ

（L）

機巾

［

外向き

］内向き

］［

ポケット形状

※［］内向きフレームは準標準品となります。

サイド板機長

］［［

表面PU/裏面PET t ＝ 0.9、0℃∼70℃ 食品性は厚生省告示 370 号に適合。帯電防止、白色

材質

巾

フレーム区分

樹脂又ステンレス］［外向き

［］内向き

］［外向き

樹脂又ステンレス［］内向き

スチール又ステンレス

］［外向き

［］内向き

スチール又ステンレス

ポケット形状

INDEX TPX-10B. TP-10B

148

TPX-15B. TP-15B

TSX-15B. TS-15B

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-3

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

標準スチールポケット、特殊タイプ型式ポケット区分

型式

スチールポケット

スタンダードステンレスタイプ

ステンレスポケット

TP-10S

100

TPX-15S

150

TP-15S

150

TPX-15SUS

150

TPX-10SUS

100

名称 TPX-10S ピッチ（P）

※［］内向きフレームは準標準品となります。

単位 mm

スチールポケット

ステンレスポケット

スタンダードスチールポケットコンベヤ

スタンダードステンレスポケットコンベヤ

TP-10S

TPX-15S

100

150

TP-15S 150

TPX-15SUS

TPX-10SUS

150

100 ステンレス

スチール（メッキ）

ステンレス

巾

（W）

100∼600（100 とび）

（L）

100∼600（100 とび）

1,000∼10,000

（W1）ポケット巾（W）＋170 ポケット巾（W）＋100 ポケット巾（W）＋170 ポケット巾（W）＋100 ポケット巾（W）＋170 ポケット巾（W）＋170

最低受け入れ高さ

（H2）（H1）

330

300

（θ）（CR）（m/ 分）チェーンピッチ

430

400

430

最高 5,000

330 最高 5,000

0∼85°

500

750

500

100

150

プレート

スチール

コロ］［外向き

スチール

ステンレス

ーーーーーー

［］内向き

フレーム材質

100 ステンレス

］［外向き

［］内向き

スチール

］［外向き

CHIP CNVERYOR

ポケット固定クリップ

WEIGHT CHECKER

傾斜角度

フレーム区分

外向き

スチール（メッキ）

排出口高さ

チェーン部

］［

サイド板

機長

最大速度

外向き

］内向き

材質

機巾

カーブ芯 R

］［

［

SKIP SERIES

ポケット

100

外向き

］内向き

D-3

型式

［

POCKET CNVERYOR

標準型ポケットコンベヤ機種一覧表ポケット区分

］［

100

POWER UNIT

スタンダードスチールタイプ

フレーム区分

ポケットピッチ

TPX-10S

］［外向き

ステンレス

ポケット形状

POWER DRIVER

TPX-10S、TP-10S

TPX-15S、TP-15S

TPX-15SUS、TPX-10SUS

INDEX

149

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-4

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

4.機種選定早見表納入実績から経験した搬送物適応機種は下記の通りです。機種

樹脂ベルトポケット

POWER UNIT

スタンダードポケットコンベヤ搬送物

菓子類

D-4

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

食品類

WEIGHT CHECKER

果樹

CHIP CNVERYOR

農産物類

POWER DRIVER 医薬品類

INDEX

飼料類

化学類

150

TPX-10B アメ玉 △ チョコレート △ ガム △ あられ △ キャンディー △ カップゼリー ○ 顆粒 △ ポテトチップス △ 乾燥海苔 △ ふりかけ △ 卵黄製品 △ 冷凍コーン △ 焼き栗・栗 △ 菜種カス △ 白玉粉 △ マカロニ △ 冷凍イチゴ △ かつお節 △ ちりめんジャコ △ コーヒー豆 △ △ コーンスターチグラニュー糖 △ パン粉 △ オートミル △ キンカン △ 梅 △ プルーン △ 粟 △ ゴマ △ 米 △ お茶の葉 △ お茶 △ わさび △ ピーナッツ △ 乾しいたけ △ ミニトマト △ 大豆 △ 小豆 △ 大根の葉 △ 乾燥ネギ △ カプセル △ 錠剤 △ ドックフード △ キャットフード △ △ 小鳥のエサ ○ 石鹸 ○ 肥料 ○ 活性炭 ○ 混合パウダーフイルム粉研物 ○ ○ 乾燥剤 ○ ゼオライト

TP-10B △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

TPX-15B △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

TP-15B △ △ △ △ △ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

食品対応ベルトポケットスペシャル食品ポケットコンベヤ TSX-15B TS-15B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○印推奨機種 △印対応可能機種スチールポケットスタンダードスチールポケットコンベヤ TPX-10S

TP-10S

TPX-15S

○

TP-15S

○

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-4

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

○印推奨機種 △印対応可能機種機種

樹脂ベルトポケット

化学類

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △

○ ○

○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○

○

○ ○ ○

○

スタンダードポケットコンベヤ温度のある搬送物

TPX-15B TP-15B

少しでもコンパクトにしたい

スタンダードスチールポケットコンベヤ TPX-10S

ポケット材質より0℃∼70℃ △

○

○ ○

TPX-15S

TP-15S

ステンレスフレーム製、メッキフレーム、特殊塗装（但、ポケットはスチールメッキ） △

○ ○

TP-10S

0℃∼150℃

ステンレスフレーム製、特殊塗装、メッキフレーム

抗菌仕様に近づけたい清掃をしやすくしたい

スチールポケット

○ ○

○

151

INDEX

TPX-10B TP-10B

食品対応ベルトポケットスペシャル食品ポケットコンベヤ TSX-15B TS-15B

POWER DRIVER

○印推奨機種 △印対応可能機種

樹脂ベルトポケット

錆を避けたい

TP-15S

○

設計条件による機種選定機種

TPX-15S

CHIP CNVERYOR

○ ○ ○ ○ ○

TP-10S

WEIGHT CHECKER

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △

TPX-10S

SKIP SERIES

ベアリング玉 FDコア板ヒューズ紙くず木材チップセラミック部品そゴルフボールのゴミ他コークス貝がら電子部品

TPX-15B TP-15B ○ ○ ○ ○ ○ ○

D-4

金属部品

TPX-10B TP-10B ○ ○ ○ ○ ○ ○

スタンダードスチールポケットコンベヤ

POCKET CNVERYOR

ゴム・樹脂類

洗剤顔料フェノール樹脂ペレット樹脂ペレットプラスチック成型品樹脂キャップ塩ビパイプゴム粉ゴムパッキンプラスチックバルブゴム製部品バルブスプリング鉄くずプレス抜きカスショットブラスト玉アルミキャップクギアルミダイキャストメタル SSリングアルミチップシートベルト金具ボルト、ナット

スチールポケット

POWER UNIT

スタンダードポケットコンベヤ搬送物

食品対応ベルトポケットスペシャル食品ポケットコンベヤ TSX-15B TS-15B

SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-5

ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

5.搬送能力早見表ベルトポケット搬送能力表

POWER UNIT

● 条件ポケットピッチ 100 mm ポケット巾 100 mm 見掛比重１の時搬送量 m3 ／時

● 条件ポケットピッチ 150 mm ポケット巾 100 mm 見掛比重１の時

V=15

2.0

V=15

搬 3.0 送量 m3 ／時

2.5 1.5

V=10

POCKET CNVERYOR

2.0

1.5

D-56

1.0 0.78

V=5

1.14 1.0

V=5

SKIP SERIES

0.5 0.5

90°

75°

60°

45°

30°

15°

0°

コンベヤ傾斜角度

WEIGHT CHECKER

計算例）ポケット W ＝ 400 ポケット P ＝ 100 S.P ＝ 10m ／分コンベヤ傾斜角度 30 ゜

CHIP CNVERYOR

表よりコンベヤ傾斜角度 30 ゜を赤線にそって上り S.P ＝ 10m ／分との交点を左に折れ 0.78 がポケット巾 100 の時の搬送量 ※ ポケット巾 400 ＝ 0.78 × 400 ̶̶ ＝ 3.12m3／時 100 ※ 重量を求める場合は更に見掛比重を掛けて下さい。

モータ出力設定目安（機長とポケット巾より）

18 （m） 16

ベルトポケット

機長

POWER DRIVER

機長

10 0.4kw

INDEX

0.2kw

0.1kw 100 200 300 400 500 600 ポケット巾（mm）

30°

15°

0°

コンベヤ傾斜角度

n × i × T1× P × 6 V＝ T2 × 1000

スチールポケット

進行方向

0.75kw

スプロケット歯数T1 モータ側

チェンピッチ P 100 P 150 0.4kw

0.2kw 0.1kw 100 200 300 400 500 600 ポケット巾（mm）

※搬送物、速度により変わります。

152

45°

コンベヤスピードの計算式

60°

表よりコンベヤ傾斜角度 45 ゜を赤線にそって上り S.P ＝ 15m ／分との交点を左に折れ 1.14 がポケット巾 100 の時の搬送量 ※ ポケット巾 500 ＝ 1.14 × 500 ̶̶ ＝ 5.7m3／時 100 ※ 重量を求める場合は更に見掛比重を掛けて下さい。

16 14

75°

計算例）ポケット W ＝ 500 ポケット P ＝ 150 S.P ＝ 15m ／分コンベヤ傾斜角度 45 ゜

18 （m）

0.75kw

90°

スプロケット歯数T2 コンベヤ側

V ＝ n ＝ i ＝ T1 ＝ T2 ＝ P ＝

ホイル歯数 6T

速度 m/分モータ回転数（1450rpm/50Hz. 1740rpm/60Hz）減速比（例 1/60. 1/120）モータ側スプロケット歯数コンベヤ側スプロケット歯数（標準RS50×35T）チェーンピッチ（P＝100. P＝150）

SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-6

ポケットコンベヤ

手順

PLASTIC BELT CONVEYOR

6.搬送能力の計算計算例目安見掛比重

ポケットコンベヤ型式選定

搬送物小豆として150ページより TPX-10B型

TPX-15B型

搬送物

0.84 ∼ 0.91

POWER UNIT

玄米

見掛比重 (g/cc)

米（水分 15.5％）0.56 ∼ 0.58

ポケット巾の決定ポケットピッチ

小麦（水分 13％）0.66 ∼ 0.83 大麦（水分 14％）0.55 ∼ 0.65 キビ

0.62-0.64

そば

トウモロコシ

小豆800kg／時間

小豆

ピーナッツ

❷ 見掛比重の確認

マメ類

小豆の場合 0.8

ヒマワリ種子

仮に10m／分と仮定

❹ ポケットピッチ100、150 両標準ピッチの１分間当りポケット必要個数を知る

１分間当りのポケット数＝コンベヤSP／ポケットピッチ・ポケットピッチ100の時 10,000mm／100＝100ポケット／１分間・ポケットピッチ150の時 10,000mm／150＝66ポケット／１分間

グラニュー糖乳糖粉末鋳物砂ゴム粉

木材チップ混合飼料石炭

コークス木炭

搬送量を容量換算（見掛比重にて）・800×103／（0.8×60）＝16,667cc／分

❻ １ポケットに入る量を算出する 100ピッチの時 150ピッチの時

容量をポケット個数で割る・100ピッチの時 16,667cc／100＝167cc／１ポケット量・150ピッチの時 16,667cc／66＝253cc／１ポケット量

❼ 計画搬送角度によりポケット巾を決定する

計画角度60゜と仮定した時巾＝１ポケット当りの容量／比重１の時でのポケット角度定数（別表）・100ピッチの時 167cc／70＝2.4 2.4×100＝240巾・150ピッチの時 253cc／150＝1.7 1.7×100＝170巾

❽ 標準ポケット巾より選定

（安全率を考慮） 100ピッチの時240巾＝標準300巾（安全率を考慮） 150ピッチの時170巾＝標準200巾

石こう

0.59

0.41

0.84-0.85

0.59-0.81 1.59 0.39

0.36

0.55

0.3-0.7

0.3 ∼ 0.7 0.44 0.77

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

【参考】

搬送量の換算

3 1m3 ＝（102） cm3 ＝106cc

注）搬送物によって安息

※機種と傾斜角度によるポケット巾 100mm 当りの搬送量（cc）機種

TPX-10B TP-10B

TPX-15B TSX-15B TP-15B TS-15B

150

240 130 95 64 60 51 44 37 30

510 280 190 120 100 90 70 65 40

TPX-10S TP-10S 280 140 90 48 36 25 16 9 3 −

TPX-15S TP-15S 674 320 203 102 75 53 33 18 6 −

INDEX

角度° 0 30 45 60 65 70 75 80 85 90

角が生じますので安全率を掛けて下さい。

POWER DRIVER

❺ 搬送量を容量に置きかえる cc／分に換算

0.72-0.77

SKIP SERIES

❸ コンベヤスピードの仮定

0.8

0.28-0.4

D-56

綿実

0.56-0.72

0.52-0.77

POCKET CNVERYOR

❶ 搬送量を確認

大豆（12％）

0.62-0.67

注記）測定方法はポケットに水を入れてポケット角度それぞれを測定

153

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-7

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.ポケット容量目安判定（原寸大ポケット）本図に搬送物をあてて搬送状態の目安をご確認下さい。ベルトポケット（100 ピッチ用）

POWER UNIT

使用型式進行方向

●コンベヤ傾斜角度と 1ポケット当りの搬送容量（cc）注記）測定方法はポケットに水を入れてポケット角度それぞれを測定

巾ポケット巾W 100の時 0° 240 30° 130 45° 95 60° 70 65° 64 70° 60 75° 51 80° 44 85° 37 90° 30

スタンダードポケットコンベヤ

TPX-10B・TP-10B

チェーンピッチ 100

ポケット形状

POCKET CNVERYOR

角度

水平

D-7

15°

SKIP SERIES

コンベヤ傾斜角度 30°

尺度＝原寸大

45°

WEIGHT CHECKER

搬送物を本図の上に乗せ搬送確認にご使用下さい。

60°

75°

90°

ベルトポケット（100 ピッチ用）容量推移図・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

75°

90°

CHIP CNVERYOR

60° 45° 計画傾斜角度別ポケット容量推移図

POWER DRIVER

75°90° 60° 45°

30°

15°

30° 15° 水平

水平

INDEX

15° 30° 45°

尺度＝1/2

154

60° 75° 90°

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-7

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

ベルトポケット（150 ピッチ用）

使用型式

スペシャル食品ポケットコンベヤ

TPX-15B・TP-15B TSX-15B・TS-15B

PLASTIC BELT CONVEYOR

進行方向

スタンダードポケットコンベヤ

チェーンピッチ 150 ポケット形状

POWER UNIT

水平

注記）測定方法はポケットに水を入れてポケット角度それぞれを測定

15° コンベヤ傾斜角度

D-7

30°

SKIP SERIES

巾ポケット巾 W 角度 100 の時 0° 510 30° 280 45° 190 60° 150 65° 120 70° 100 75° 90 80° 70 85° 65 90° 40

POCKET CNVERYOR

●コンベヤ傾斜角度と 1 ポケット当りの搬送容量（cc）

尺度＝原寸大 45° 搬送物を本図の上に乗せ搬送確認にご使用下さい。

60° 75°

90°

75°

・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

WEIGHT CHECKER

ベルトポケット（150 ピッチ用）容量推移図 90°

60°

CHIP CNVERYOR

45°

30°

15°

水平 15° 30°

水平

30°

45°

15°

60°

水平

尺度＝1/2

75° 90°

155

INDEX

75°90° 60° 45°

POWER DRIVER

計画傾斜角度別ポケット容量推移図

SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-7

ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

7.ポケット容量目安判定（原寸大ポケット）本図に搬送物をあてて搬送状態の目安をご確認下さい。スチールポケット（100 ピッチ用）

POWER UNIT

使用型式

スタンダードスチールポケットコンベヤ

TPX-10S ・TP-10S

進行方向 ●コンベヤ傾斜角度と 1ポケット当りの搬送容量（cc）

POCKET CNVERYOR

注記）測定方法はポケットに水を入れてポケット角度それぞれを測定

巾ポケット巾W 100の時 0° 280 30° 140 90 45° 48 60° 36 65° 70° 25 75° 16 9 80° 85° 3 90° 0

チェーンピッチ 100 ポケット形状

角度

水平

D-7

15°

SKIP SERIES

コンベヤ傾斜角度 30°

尺度＝原寸大

45°

WEIGHT CHECKER

60°

搬送物を本図の上に乗せ搬送確認にご使用下さい。

75°

90°

スチールポケット（100 ピッチ用）容量推移図

CHIP CNVERYOR

・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

75°

90°

60° 45°

POWER DRIVER

計画傾斜角度別ポケット容量推移図 75°90° 60° 45°

30°

15°

30° 15°

INDEX

水平

15° 30° 45°

尺度＝1/2

60° 75° 90°

156

SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-7

ポケットコンベヤ

スチールポケット（150 ピッチ用）進行方向チェーンピッチ 150

スタンダードスチールポケットコンベヤ

TPX-15S ・TP-15S

PLASTIC BELT CONVEYOR

使用型式

ポケット形状

POWER UNIT

水平

POCKET CNVERYOR

●コンベヤ傾斜角度と 1ポケット当りの搬送容量（cc） 15° 注記）測定方法はポケットに水を入れてポケット角度それぞれを測定

巾ポケット巾W 100の時 0° 674 30° 320 203 45° 102 60° 75 65° 53 70° 33 75° 18 80° 6 85° 0 90°

D-7

角度

30°

SKIP SERIES

コンベヤ傾斜角度

尺度＝原寸大

45°

搬送物を本図の上に乗せ搬送確認にご使用下さい。

60°

75°

90°

WEIGHT CHECKER

スチールポケット（150 ピッチ用）容量推移図 75°

・ポケット1個を表していますが実機はポケットが連続しております。

90°

60°

CHIP CNVERYOR

45°

30°

15°

水平 15° 30°

水平

30°

45°

15° 水平

INDEX

75°90° 60° 45°

POWER DRIVER

計画傾斜角度別ポケット容量推移図

尺度＝1/2

60° 75° 90°

157

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

D-78

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

158

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

8.機器仕様ベルトポケットタイプ

160∼165

・TPX-10B型、TPX-15B型・TP-10B型、TP-15B型

160∼163 160∼161 162∼163

● スペシャル食品ポケットコンベヤ

164∼165 154∼155

スチール（ステンレス）ポケットタイプ・TP-10S型、TP-15S型

166∼169

156∼157

D-78

・TPX-10S型、TPX-15S型

158∼159

ポケットコンベヤオプション部品

170

SKIP SERIES

特殊ポケットコンベヤ

POCKET CNVERYOR

・TSX-15B型、TS-15B型

POWER UNIT

● スタンダードポケットコンベヤ

171

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

ベルトポケットタイプ TPX-10B 型

スチールポケットタイプ TPX-15S 型

INDEX

ベルトポケットタイプ TP-15B 型

159

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードポケットコンベヤ TPX-10B.TPX-15B型

POWER UNIT

特長・フレーム構造が外向きのため清掃が楽です。

フレーム形状外向き

・フレーム構造が外向きのためメンテナンスが容易です。・水平から垂直まで高角度に搬送が出来ます。 POCKET CNVERYOR

・独創的な構造です。・ベルトポケット採用により搬送物を軟かく運ぶため割れ、キズ等を防ぎます。・ベルトポケットはエンドレス方式のためつなぎ目がなく荷こぼれがありません。

D-8

・高いところへ運ぶことが出来ます。・標準化により短納期でお応えします。

SKIP SERIES

対応搬送物Ｐ150∼Ｐ151をご参照下さい。

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

TPX-10B型

搬送スタイルCタイプベルトポケットタイプ

160

搬送スタイルピッチポケット

単位 mm

（150P）〈外向きフレーム〉型

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

100

150

表面PU/裏面PET

サイド板

合成樹脂

100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中間部（W 1） 270

370

470

570

670

770

270

370

470

570

670

770

駆動部（W 2） 405

505

605

705

805

905

405

505

605

705

805

905

テール部（W 3） 320

420

520

620

720

820

320

420

520

620

720

820

（W）

機長

1,000 ∼ 10,000

機高

（h）

280

380

最低受け入れ高さ

（H2）

330

430

排出口高さ

（H1）

6,000

0 ∼ 90°

傾

斜角度

（θ）

カーブ芯 R 最

（CR）

大速度

（m/ 分）

モータ

（kw）

500 20（インバーター変速）

20（インバーター変速） 0.2、0.4、0.75、1.5（200V3 相）

100

150

ロ

スチール（メッキ）〈特殊仕様ステンレス有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

フ

樹脂又ステンレス

レーム

テール部（テークアップ）（L4）

3.2t

実機長計算式（スプロケットホイール芯間機長） A タイプ機長＝L 1＋L2 ＋L 3＋2×π×CR×

202

2θ 360

θ B B タイプタイプ機長＝L 2＋L3 ＋2×π×CR× 360

WEIGHT CHECKER

178 h 380

W1＝W＋170 W＋100

PCD 300

3.2t

240（機長 6m 以上は 350）

TPX-15B 型

128 152 h 280

PCD 200

3.2t

190

TPX-10B 型 W1＝W＋170 W＋100

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

θ C C タイプ機長＝L 1＋L3 ＋2×π×CR× 360

W1 W

150

W1 W

CHIP CNVERYOR

L1 L4

W1 W

INDEX

W1 W

h H2

POWER DRIVER

150 ※標準外仕様・スタイルについてもご相談下さい。

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍にして下さい。

標準搬送スタイル

SKIP SERIES

断面図 35

樹脂又ステンレス

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

D-8

ベルトポケット固定クリップ

POCKET CNVERYOR

プレートコ

750

0.2、0.4、0.75（200V3 相）

チェーンピッチチェーン部

POWER UNIT

（L）

PLASTIC BELT CONVEYOR

巾

（P）

材質巾

機

TPX-15B

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様（ベルトポケットタイプ）（100P）〈外向きフレーム〉型式 TPX-10B 型

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

161

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードポケットコンベヤ TP-10B.TP-15B型

POWER UNIT

フレーム形状

特長

内向き

・他に類を見ない独創かつ画期的な構造です。・ベルトポケット採用により搬送物を軟らかく運ぶため、割れ・キズ等を防ぎます。

※準標準品

・ベルトポケットは側面成型カバーと一体になっており、荷こぼれを防ぎます。 POCKET CNVERYOR

・ベルトポケットはエンドレス方式のため、つなぎ目がなく荷こぼれがありません。・高いところへ運ぶことが出来ます。

D-8

対応搬送物Ｐ150∼Ｐ151をご参照下さい。

SKIP SERIES

TP-10B型

搬送スタイルAタイプ WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX TP-10B 型コーナー部

TP-15B型

搬送スタイルAタイプ

162

搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。（次ページ参照）

型式

TP-10B

搬送スタイル

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

ピッチポケット

TP-15B

単位 mm

（150P）〈内向きフレーム〉型

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

100

150

表面PU/裏面PET

サイド板

合成樹脂

100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中間部（W 1） 205

305

405

505

605

705

205

305

405

505

605

705

駆動部（W 2） 395

495

595

695

795

895

395

495

595

695

795

895

テール部（W 3） 325

425

525

625

725

825

325

425

525

625

725

825

（W）

（L）

1,000 ∼ 10,000

機高

（h）

255

355

最低受け入れ高さ

（H2）

300

400

排出口高さ

（H1）

6,000

0 ∼ 90°

傾

斜角度

（θ）

カーブ芯 R 最

（CR）

大速度

（m/ 分）

モータ

（kw）

500

750

20（インバーター変速）

0.2、0.4、0.75（200V3 相）

100

プレートコ

ロ

スチール（メッキ）〈特殊仕様ステンレス有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

レ

ー

樹脂又ステンレス

ム

テール部（テークアップ）（L4）

240（機長 6m 以上は 350）

実機長計算式（スプロケットホイール芯間機長）

TP-15B 型

44.8

2.3t

44.8 4

2.3t

W1＝W＋105 W＋15.4 W

44.8

2.3t

A タイプ

機長＝L1 ＋L2 ＋L3 ＋2×π×CR×

2θ 360

h 355 PCD 300

θ B B タイプタイプ機長＝L2 ＋L3 ＋2×π×CR × 360 C C タイプ機長＝L1 ＋L3 ＋2×π×CR ×

WEIGHT CHECKER

h 255 PCD 200

2.3t

190

TP-10B 型 W1＝W＋105 W＋15.4 W

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

360

W1 W

CHIP CNVERYOR

150

L1 L4

W1 W

INDEX

W1 W

h H2

POWER DRIVER

L3 CR

標準搬送スタイル

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍にして下さい。

※標準外仕様・スタイルについてもご相談下さい。

SKIP SERIES

断面図 44.8

樹脂又ステンレス

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

D-8

ベルトポケット固定クリップフ

150

スチール（メッキ）〈特殊仕様ステンレス有り〉

POCKET CNVERYOR

チェーンピッチチェーン部

POWER UNIT

機長

PLASTIC BELT CONVEYOR

巾

（P）

材質巾

機

（100P）〈内向きフレーム〉型

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様（ベルトポケットタイプ）

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

163

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スペシャル食品ポケットコンベヤ TSX-15B.TS-15B型

POWER UNIT

フレーム形状

特長

外向き（TSX-15B型）内向き（TS-15B型）

・ベルトポケットは食品衛生法適合材質です。

・ベルト表裏面共にウレタンコーティング加工処理が施されております。

・ベルトとポケットサイド板が一体式のため搬送物が詰まることなく雑菌の発生がし POCKET CNVERYOR

にくい。

・ベルトポケットは水洗いが可能です。・メンテナンス、清掃が容易です。

D-8

・ベルトポケットは物をソフトに運びます。

・ベルトポケットはエンドレス状のためつなぎ目がなく荷こぼれが少ない。・高いとこまで運ぶことが出来ます。

SKIP SERIES

・他に見られない画期的なポケット構造です。

対応搬送物Ｐ150∼Ｐ151をご参照下さい。

WEIGHT CHECKER

TS-15B型

搬送スタイルAタイプ

搬送スタイルCタイプ

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER

TSX-15B-SUS型搬送スタイルAタイプ

INDEX

164

搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。（次ページ参照）

TS-15B

搬送スタイル

下図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

150

ピッチポケット

表面PU/裏面PU

サイド板

ポリウレタン

（W） 100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中間部（W1） 270

370

470

570

670

770

205

305

405

505

605

705

駆動部（W2） 405

505

605

705

805

905

395

495

595

695

795

895

テール部（W3） 320

420

520

620

720

820

325

425

525

625

725

825

機長

（L）

1,000 ∼ 10,000

（h）

380

355

（H2）

430

400

排出口高さ

（H1）

傾

（θ）

斜角度

（CR）

カーブ芯 R 大速度

（m/分）

モータ

（kw）

最

750

750 20（インバーター変速）

0.2、0.4、0.75、1.5（200V3 相）

0.2、0.4、0.75（200V3 相）

ロ

スチール（メッキ）〈特殊仕様ステンレス有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉

ナイロン樹脂〈特殊仕様スチール製有り〉樹脂又ステンレス

ム

スチール〈特殊仕様ステンレス有り〉

テール部（テークアップ）（L4）

240（機長 6m 以上は 350）

44.8 4

44.8

実機長計算式（スプロケットホイール芯間機長）

TSX-15B 型 35

2.3t

W1＝W＋170 W＋100

3.2t

A タイプ機長＝L 1＋L2 ＋L 3＋2×π×CR×

PCD 300

2θ 360

θ B B タイプタイプ機長＝L 2＋L3 ＋2×π×CR× 360

C C タイプ機長＝L 1＋L3 ＋2×π×CR×

WEIGHT CHECKER

h 355 PCD 300

2.3t

TS-15B 型

W1＝W＋105 W＋15.4 W

SKIP SERIES

断面図

178 h 380

ー

202

レ

樹脂又ステンレス

D-8

ベルトポケット固定クリップフ

150

スチール（メッキ）〈特殊仕様ステンレス有り〉

POCKET CNVERYOR

150

プレートコ

6,000 0 ∼ 90°

20（インバーター変速）

チェーンピッチチェーン部

6,000 0 ∼ 90°

POWER UNIT

機高最低受け入れ高さ

PLASTIC BELT CONVEYOR

巾

単位 mm

（150P）〈内向きフレーム〉型

表面PU/裏面PU

材質巾

機

（P）

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様（ベルトポケットタイプ）（150P）〈外向きフレーム〉型式 TSX-15B 型

θ 360

W1 W

150

W1 W

CHIP CNVERYOR

θ h H2

W1 W

L1 L4

INDEX

W1 W

POWER DRIVER

※標準外仕様・スタイルについてもご相談下さい。

標準搬送スタイル 150

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍にして下さい。

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

165

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードスチールポケットコンベヤ（スタンダードステンレスポケットコンベヤ）

POWER UNIT

TPX-10S(10SUS).TPX-15S(15SUS)型

フレーム形状フレーム形状

特長

POCKET CNVERYOR

D-8

・外向きフレーム設計により清掃、メンテナンスが容易です。・外向きフレーム設計により清掃、メンテナンスが容易です。・高いところまで楽々搬送いたします。・スチールポケットは搬送物を選びません。・コンパクト設計です。・コンパクト設計です。・独創的な構造です。・独創的な構造です。・標準化により短納期でお応えします。・標準化により短納期でお応えします。

SKIP SERIES

対応搬送物

外向き外向き

Ｐ150∼Ｐ151をご参照下さい。

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

搬送スタイルはA・B・C・Dの搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。 4タイプあります。（次ページ参照）（次ページ参照）

POWER DRIVER INDEX 回転検出装置付 ※オプション

166

単位 mm

（100P）〈外向きフレーム〉 TPX-15S 型（TPX-15SUS 型）（150P）〈外向きフレーム〉 TPX-10S 型（TPX-10SUS 型）

型式搬送スタイル

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

ピッチポケット

150

材質

スチール（ステンレス）

サイド板

スチール（ステンレス）

（P）

スチール（ステンレス）

（W） 100 中間部（W1） 270

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

370

470

570

670

770

270

370

470

570

670

770

駆動部（W2） 405

505

605

705

805

905

405

505

605

705

805

905

テール部（W3） 320

420

520

620

720

820

320

420

520

620

720

820

（L）

1,000 ∼ 10,000

機

高

（h）

280

380

最低受け入れ高さ

（H2）

330

430

排出口高さ

（H1）

5,000

0 ∼ 85°

傾

斜角度

（θ）

カーブ芯 R

（CR）

最

大速度

（m/分）

モータ

（kw）

500

750

20（インバーター変速）

0.2、0.4、0.75（200V3 相）

0.2、0.4、0.75、1.5（200V3 相）

スチール（ステンレス）

コ

スチール（ステンレス）

ロ

ム

スチール（ステンレス）

テール部（テークアップ）（L4）

190

240（機長 6m 以上は 350）

3.2t

W1＝W＋170 W＋100

3.2t

A タイプ機長＝L 1＋L2 ＋L 3＋2×π×CR× B B タイプタイプ機長＝L 2＋L3 ＋2×π×CR× C C タイプ機長＝L 1＋L3 ＋2×π×CR×

2θ 360

360

WEIGHT CHECKER

178 h 380

実機長計算式（スプロケットホイール芯間機長）

TPX-15S 型

128 152 h 280

3.2t

W1＝W＋170 W＋100

PCD 200

TPX-10S 型

360

150

W1 W

CHIP CNVERYOR

L1 L4

W1 W

INDEX

W1 W

h H2

POWER DRIVER

150

※標準外仕様・スタイルについてもご相談下さい。

※この機長はチェーンピッチ100又150の整数倍にして下さい。

標準搬送スタイル

SKIP SERIES

断面図

202

ー

PCD 300

レ

150

プレート

D-8

フ

100

POCKET CNVERYOR

チェーンピッチチェーン部

POWER UNIT

機長

PLASTIC BELT CONVEYOR

巾

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

100

巾機

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様（スチールポケットタイプ）

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

167

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スタンダードスチールポケットコンベヤ TP-10S.TP-15S型

POWER UNIT

フレーム形状

特長・急傾斜搬送が出来ます。

・コンパクト設計です。

・高いところまで楽々搬送いたします。

・独創的な構造です。

内向き ※準標準品

・スチールポケットは搬送物を選びません。・標準化により短納期でお応えします。 POCKET CNVERYOR

対応搬送物Ｐ150∼Ｐ151をご参照下さい。

D-8

TP-10S型

SKIP SERIES

搬送スタイルAタイプ

搬送スタイルはA・B・C・Dの 4タイプあります。（次ページ参照） WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

TP-10S型

搬送スタイルCタイプ中間フレーム部

168

TP-10S

型式搬送スタイル

100

150 スチール（ステンレス）

スチール（ステンレス）

（W） 100

200

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

中間部（W1） 205

305

405

505

605

705

205

305

405

505

605

705

駆動部（W2） 395

495

595

695

795

895

395

495

595

695

795

895

テール部（W3） 325

425

525

625

725

825

325

425

525

625

725

825

巾巾

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

1,000 ∼ 10,000

高

（h）

255

355

最低受け入れ高さ

（H2）

300

400

排出口高さ

（H1）

5,000

0 ∼ 85°

機

斜角度

（θ）

カーブ芯 R

（CR）

傾

大速度

（m/分）

モータ

（kw）

最

500

750

20（インバーター変速）

0.2、0.4、0.75（200V3 相）

0.2、0.4、0.75、1.5（200V3 相）

レ

ー

150

プレート

スチール（ステンレス）

コ

スチール（ステンレス）

ロ

ム

スチール（ステンレス）

テール部（テークアップ）（L4）

190

240（機長 6m 以上は 350）

2.4

44.8 2.3t

実機長計算式（スプロケットホイール芯間機長）

TP-15S 型

2.3t

W1＝W＋105 W＋15.4 W 2.4

44.8

2θ A タイプ機長＝L 1＋L2 ＋L 3＋2×π×CR× 360

2.3t

θ B B タイプタイプ機長＝L 2＋L3 ＋2×π×CR× 360

h 355 PCD 300

44.8

θ C C タイプ機長＝L 1＋L3 ＋2×π×CR× 360

WEIGHT CHECKER

h 255 PCD 200

2.3t

TP-10S 型 W1＝W＋105 W＋15.4

150

W1 W

CHIP CNVERYOR

130

標準搬送スタイル

※この機長はチェーンピッチ100又150 の整数倍にして下さい。

L1 L4

W1 W

INDEX

W1 W

h H2

POWER DRIVER

L3 CR

※標準外仕様・スタイルについてもご相談下さい。

SKIP SERIES

断面図

D-8

フ

100

POCKET CNVERYOR

チェーンピッチチェーン部

POWER UNIT

（L）

機長

PLASTIC BELT CONVEYOR

サイド板

単位 mm

）150P）〈内向きフレーム〉型（TPX-15SUS 型（

スチール（ステンレス）

（P）

材質

ポケット

TP-15S

上図A・B・C・Dの4タイプからお選び下さい

ピッチ

機

）100P）〈内向きフレーム〉型（TPX-10SUS 型（

SIDE RUNNING CONVEYOR

標準仕様（スチールポケットタイプ）

※駆動部チェーンは進行方向に対して右側です。

169

SIDE RUNNING CONVEYOR

POCKET CONVEYOR

D-8

ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

特殊ポケットコンベヤ 1

搬送物サイズが20mm以上の異形物（電子部品、工業部品等）で荷こぼれの心配がない場合等は簡易型ポケットタイプを設計製作いたします。

POWER UNIT

搬送スタイルは

P159のA、B、C、Dの中からご選定下さい。

POCKET CNVERYOR

▶

D-8

幅広SUSクリップタイプも製作いたします。

フレームをオールステンレス（400＃バフ相当仕上げ）で製作いたします。

部品の組合せ自由設計によるポケットコンベヤをご計画下さい。

スチールポケット穴あきタイプ

SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER 構成仕様又部品

INDEX

170

イヘ下記表より ∼ 迄の各構成仕様、又部品を選定して組合せ下さい。イフレーム

ロポケット

ハベルトクリップ

ニチェーンプレート

ホチェーンコロ

ヘ運転方法

スチール

ウレタン系樹脂ベルトポケット

上面クリップ樹脂製

スチール

ナイロン樹脂コロ

連続

ステンレス

食品対応ベルトポケット

上面クリップステンレス製

ステンレス

スチールコロ

タクト

メッキ

抗菌対応ベルトポケット

裏面クリップ樹脂製

特殊塗装

スチールポケット

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-8

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

1 移動用キャスター

7 密封シュート・4面を囲んたシュートの取り付けにより搬送物の飛散を 70 防ぎます。

※キャスタ種類についてはお打ち合せの上決めさせていただきます。

※搬送物、スペース、機種等に適した形状に設計製作いたします。

移動用キャスター

2 上面カバー

POWER UNIT

・キャスタ取付けにより機器の移動が簡単に出来ます。・床面の清掃一時移動等に便利です。

密封シュート

8 シュート扉・点検用上面カバー

・ヘッド、テール部の内部点検を容易にします。

POCKET CNVERYOR

・上面カバーの取り付けにより搬送物内への異物の混入を防ぎます。

PLASTIC BELT CONVEYOR

ポケットコンベヤオプション部品

9 運転スイッチ

かさ上げカバー

・上面カバーの立ちの高い物を必要とされる場合

・ON.OFF2点押しボタンスイッチ（Mg付） 90 ・キャップタイヤコード（5m付）・ゴムコードプラグ15A（接地3P）

※お打ち合わせにより決定いたします。

下カバー SUS製又透明塩ビ製

・ポケットコンベヤ運転中に過負荷が生じた場合トルク伝達を行っている摩擦板とA型スプロケットとの間でスリップを起しポケットコンベヤを保護します。下カバー

5 ホッパー

A型スプロケットトルクリミター（TL-500標準）

11 自動運転制御盤・関連機械との連結による集中制御盤コントロール

POWER DRIVER

・ホッパーを取り付けることにより搬送物投入時の荷こぼれを防ぎます。

ホッパー

※制御回路設計時お打ち合わせさせて頂きます。

12 投入口用シュート

・シュートの取り付けにより搬送物の払い出しを荷こぼれなくスムーズに行います。

INDEX

6 オープンシュート

※搬送物、スペース、機種等に適した形状に設計製作いたします。

モータ

CHIP CNVERYOR

10 トルクリミター

WEIGHT CHECKER

4 本体下カバー

※搬送物、スペース、機種等に適したものを設計製作いたします。

SKIP SERIES

3 かさ上げカバー

D-8

※上面カバーの種類透明塩ビ式（ペット樹脂可）スチール（メッキ）式ステンレス式の中からご選定下さい。

シュート

・投入口用シュートを取り付けにより機械間の荷こぼれがなくスムーズに乗り移ります。 90

オープンシュート

※搬送物、スペース機種等に適した形状に設計製作いたします。投入口用、排出口用振動式装置もご相談に応じます。

171

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-9

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実績例ご紹介ベルトポケットタイプステンレスフレーム型 A スタイル

POWER UNIT

D-9

POCKET CNVERYOR

TP-10B 型 A スタイル

SKIP SERIES TP-10B 型 D スタイル

WEIGHT CHECKER TP-15B 型 A スタイル連続タイプ

CHIP CNVERYOR

ステンレスフレーム型 A スタイル

POWER DRIVER

ベルトポケットタイプ

INDEX TP-10B 型 A スタイル

172

TP-15B 型 A スタイル

TP-10S 型スチールポケット B スタイル

SIDE RUNNING CONVEYOR

D-9

POCKET CONVEYOR ポケットコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

9.納入実績例ご紹介スチールポケットタイプ

POWER UNIT

特殊型

D-9

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

特殊型

WEIGHT CHECKER

TP-10S 型 A スタイル

CHIP CNVERYOR

TP-15S 型 A スタイル

POWER DRIVER

TPX-10S 型 A スタイル

INDEX

TP-15S 型 A スタイルポケット穴あきタイプ

TP-10S 型 C スタイル

173

FAX

取扱店発信年月日

貴社名お名前

宛先

所属部門アドレス

㈱東邦大信宛 FAX：052-384-8852 ：info@td-industry.co.jp

FAX

電話

【ポケットコンベヤ見積仕様書】下記仕様条件にて見積をして下さい。品

搬送物条件

粘

（単位 mm）見掛け比重

物着

性

無・有（どの様な状態ですか→ ）

特質すべき性質

無・有（）

形状・寸法

温

度 ℃

そ搬送能力

コ／時間 m3 ／時間 kg ／時

操作方法

仕様条件

g/cm3 ・不明

の

使用場所電

単独・連動

他

源

屋内・屋外・周囲温度 ℃ ３相 V ・単相 V

投入側条件

人による・コンベヤ・ホッパーより定量・その他（）

搬出側条件

タンクへ・コンベヤへ・ホッパーへ・その他（）

防鹿カバー

不要・上面のみ必要・下面のみ必要・上下面必要（透明PETカバー・その他）

搬送スタイル

運転時間

連続・タクト運転

運転条件

／日

※ A・B・C・D のスタイルよりご選定の上、□印の中に寸法記入下さい。

塗

装

色

標準色可・指示色有（後日指示・指定色）

※カタログにより機種選定がお済みの場合、指定条件を○印して下さい。

コンベヤ仕様

見積条件

式 TPX-10B TP-10B TPX-15B TP-15B TSX-15B TS-15B

型

ポケットピッチ

100 ・ 150

ポケット巾

チェーンプレート

スチール・ステンレス

フレーム

スチール・ステンレス

そ

100 ・ 200 ・ 300 ・ 400 ・ 500 ・ 600 ・その他（）

チェーンコロ

スチール・ナイロン樹脂

期年月日頃引き渡し場所・方法

納の

TPX-10S TP-10S TPX-15S TP-15S TPX-15SUS TPX-10SUS

ベルトポケットクリップ

樹脂・ステンレス

都市名（）車上渡し・据付迄・指導員のみ

他

記事 ※コピーの上FAX送信用としてご利用下さい。

174

新しいもの、次々に・・・

SKIP

ELECTRIC HOISTING INVERSION MACHINE スキップ式電動昇降反転機

少量から少量から大容量までシリーズ化高所で危険な投入作業が自動投入可能となります。

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

SKIP ELECTRIC HOISTING INVERSION MACHINE

POWER UNIT

Contents 1、標準機器仕様一覧表

177

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

■ライトスキップ

178

■ウエルタースキップ

179

■ミドルスキップ

180

■ヘビースキップ

181

■スロースキップ

182

E-1

２、スキップ反転機ご使用の際の諸条件と注意事項・各種オプション

183

３、納入実例

184

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

高所に自動投入する

PLASTIC BELT CONVEYOR

優れた新鋭機器

POWER UNIT

少容量から大容量まで手投入が大変、が高所で危険、所危険ホイストが使えない現場に自動投入できます。が省力化に大きく貢献した東邦大信のスキップ反転機です。

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

ミドルスキップ MSG

ヘビースキップ HSG

スロープスキップ SSG

衛生面を考慮したステンレス製バケット（オプション）

バケット取り外しが出来、洗浄が可能な構造

反転速度の変速が可能です（インバータ取付オプション）

移動式も製作可能です（オプション）

簡単操作にて確実な動作（操作盤オプション）

設備コストの大幅削減に貢献いたします

高揚程を実現致しました

小容量から大容量投入をシリーズ化

移動式コンテナ挿入タイプも製作可能です（オプション）

CHIP CNVERYOR

確実なバケット反転機構

WEIGHT CHECKER

特長用途

ウエルタースキップ WSG

E-1

ライトスキップ LSG

繰り返し作業がきつい職場に人手では、重い作業の解消に

POWER DRIVER

標準機器仕様一覧表最大積載質量バケット容量

投入高さ

（L）

ライトスキップ LSG

500

ウエルタースキップ WSG

500

ミドルスキップ MSG ヘビースキップ HSG スロープスキップ SSG

120 300 80

150 280 35

（mm）

600 875 800

上昇速度

（m/min）

6∼7 定速 6 ∼ 13 定速 3 ∼ 10 定速 3∼6 定速 4 ∼ 13 定速

機器寸法 W450×L450 W800×L600 W1000×L850 W1350×L1250

バケット一体型

電源三相 200V 0.1Kw

一体型

INDEX

（kg）

三相 200V 0.4Kw

一体型

三相 200V

セット型

0.75Kw

一体型

三相 200V

セット型

1.5Kw

一体型

三相 200V 0.4Kw

177

SIDE RUNNING CONVEYOR

SKIP SERIES

E-1

スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ライトスキップ LIGHT SKIP

POWER UNIT

LSG

ストローク

速度

投入パターン

07 700 12 1200 20 2000

6 6m/min 7 7m/min

L 左反転 R 右反転

バケット仕様

オプション

SS スチール製 ※P183参照 SUS ステンレス製

バラ物、小物、粉粒体、練り物等軽量物の自動投入機です。

LSG-07・12・20

型式

MAX24Kg

積載質量ストローク（S）

700・1200・2000（その他ストロークも製作可）

排出高さ（H）

1200・1700・2500

ベースサイズ

450×450 （LSG-07・12）650×650 （LSG-20）

昇降速度

6m/min （50Hz） 7m/min （60Hz） 0.1Kw ブレーキ付

駆動源

三相200V

停止センサ

近接スイッチ

250

(60)

250

15 235 165 400

POWER DRIVER

(250)

420

°傾

斜

(75)

250

投入

CHIP CNVERYOR

排出

25 300(400) 150 (250) 400(600) 25 65 450(650)

450(650) 400(600) 225 225 (325) (325)

(240)

WEIGHT CHECKER

電源

E-1

W=250 L=250 ※標準バケット以外でも製作可 H=350 容量≒13L

バケット寸法（有効寸法）

420

SKIP SERIES

45°

排出角度

350

POCKET CNVERYOR

標準仕様

排出高さ

150

(70)

標準バケット寸法図

(15)

(250) (235)

(250)

ＦＬ

178

(200)

115 60

操作盤 (オプション)

50 (250)

(500)H

投入高さ

Ｍ１６アシ゛ャストホ゛ルト

110 300

400

ストローク（S）

INDEX

排出高さ（H）＝S＋500

120

S+450 （全長）＝

板厚：1.6mm（SUS製は1.5mm）

※本図はL反転、対称はR反転

SIDE RUNNING CONVEYOR

E-1

SKIP SERIES スキップシリーズ

WSG

ストローク

投入パターン

L 左反転 R 右反転

周波数

下表参照

オプション

50 60

※P183参照

POWER UNIT

1000 1500 2000

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

ウエルタースキップ WELTER SKIP 中量物の搬送に適した片持ち式反転投入機です。標準仕様積載質量

POCKET CNVERYOR

WSG-1000・1500・2000

型式

MAX50Kg

ストローク（S）

1000・1500・2000 （その他ストロークも製作可）

排出高さ（H）

1500・2000・2500

ベースサイズ

800×600

排出角度

速度（m/min）

45° W=300 L=350 ※標準バケット以外でも製作可 H=350 容量≒35L

50Hz

60Hz

5.8

6.9

7.7

9.2

電源

三相200V

11.5

13.8

停止センサ

近接スイッチ

WEIGHT CHECKER

350

300

120

350

標準バケット寸法図板厚：2.3mm

600

230 (190)

230

180 180

POWER DRIVER

(410)

350

550

130 130

300

520 800 280

投入

CHIP CNVERYOR

排出

300

210

370

300

駆動源

E-1

5.8∼13.8m/min 0.4Kw ブレーキ付

昇降速度

SKIP SERIES

バケット寸法（有効寸法）

アイボルト M12

°傾

斜

840

停止用近接センサー

120

400

ストローク（S）

操作盤（オプション） (251)

140

350 アジャストボルト M16 (4ヶ所)

1000

500 (投入高さ)

675

(90)

(全長)=

排出高（H）＝S＋500

INDEX

266

バケット板厚：2.3mm

停止用近接センサー

※本図はL反転、対称はR反転

179

SIDE RUNNING CONVEYOR

E-1

SKIP SERIES スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ミドルスキップ MIDLE SKIP MSG

ストローク

速度

モータ取付方向

POWER UNIT

1500 2000 2500

L 左取付 R 右取付

周波数

下表参照

オプション

50 60

※P183参照

既設品バケットにも対応可能型自動投入機です。

MSG-1500・2000・2500

型式

MAX120Kg

積載質量ストローク（S）

1500・2000・2500 （その他ストロークも製作可）

排出高さ（H）

2100・2600・3100

速度（m/min）

45°

排出角度

50Hz

60Hz

3.3

昇降速度

4.4

5.3

3.3∼10.7m/min

5.3

6.4

6.7

三相200V

8.9

10.7

停止センサ

リミットスイッチ

510

WEIGHT CHECKER 200

600

510

標準バケット寸法図板厚：3.2mm

200 410

アイボルト M16

280

(563)

斜 °傾 45

POWER DRIVER

停止用リミットスイッチ (オムロン)

340

INDEX

100

600

100

※本図はモーター取付方向L、対称はR

360

500

バケット板厚：3.2mm

600 (投入高さ)

点検口

240 494

停止用リミットスイッチ (オムロン)

180

750

600

1100

CHIP CNVERYOR

固定用穴 2X6-∅18

操作盤 (オプション)

300 210

500

850

600

850

300

(全長)=

E-1

0.75Kw ブレーキ付

電源

駆動源

ストローク（S）

SKIP SERIES

W=600 L=510 ※標準バケット以外でも製作可 H=500 容量≒150L

バケット寸法（有効寸法）

排出高さ（H）＝S＋600

POCKET CNVERYOR

標準仕様

SIDE RUNNING CONVEYOR

E-1

SKIP SERIES スキップシリーズ

HSG

ストローク

モータ取付

L 左取付 R 右取付

周波数

下表参照

オプション

50 60

※P183参照

POWER UNIT

1500 2000 2500

速度

PLASTIC BELT CONVEYOR

ヘビースキップ HEAVY SKIP 専用コンテナ等の大容量の自動投入機です。標準仕様

HSG-1500・2000・2500

型式

POCKET CNVERYOR

積載質量

MAX300Kg

ストローク（S）

1500・2000・2500 （その他ストロークも製作可）

排出高さ（H）

2375・2875・3375

排出角度

45°

バケット寸法（有効寸法）

W=800 L=600 ※標準バケット以外でも製作可 H=600 容量≒280L

速度（m/min）

3.0∼5.7m/min

駆動源

1.5Kw ブレーキ付

停止センサ

リミットスイッチ

3.6

4.3

4.8

5.7

WEIGHT CHECKER

600

三相200V

60Hz

3.0

E-1

電源

50Hz

SKIP SERIES

昇降速度

標準バケット寸法図板厚：4.5mm

600

800

CHIP CNVERYOR

600

1350

1250

°傾

POWER DRIVER

斜

ストローク（S）

275

バケット板厚 4.5mm

排出高さ（H）＝S＋875

(有効幅）=800

875(投入高さ）

275

INDEX

（全長）＝

1680

800

※本図はモーター取付方向R、対称はL

181

SIDE RUNNING CONVEYOR

SKIP SERIES

E-1

スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スロープスキップ SLOPE SKIP SSG

ストローク

モータ取付

POWER UNIT

1450 1950 2450

搬送角度

L 左取付 R 右取付

速度

標準60° （45° 製作可）

周波数

下表参照

オプション

※P183参照

50 60

オプション

工程間の搬送にスペースの有効活用型自動投入機です。標準仕様

SSG-1450・1950・2450

型式

POCKET CNVERYOR

積載質量

MAX80kg

ストローク（S）

1450・1950・245０（その他ストローク製作可）

排出高さ（60° 時）

（機長ー1070） sin60＋800

搬送角度

60° （45° 製作可）

バケット寸法（有効寸法）

W＝600 L＝390 ※標準バケット以外でも製作可 H＝280 容量≒35L

SKIP SERIES

昇降速度

4.1∼12.3m/min

駆動源

0.4Kw ブレーキ付

E-1 2

電源

三相200V

停止センサ

近接センサーオプション

速度（m/min）

600

390

180

280 100

140 250

バケット幅

390

600

50Hz

60Hz

4.1

4.9

5.1

6.1

6.9

8.2

9.9

10.3

12.3

バケット幅

45 °傾

CHIP CNVERYOR

固定用穴 2X4-∅14

100

380

WEIGHT CHECKER

標準バケット寸法図板厚：3.2mm

(排出高さ)=

機長

INDEX

点検口

停止用近接センサー

投入高さ= 800

度角送搬 60°

バケット板厚 3.2mm

182

※本図はモーター取付方向R、対称はL

L=(S)1450=1150 L=(S)1950=1400 L=(S)2450=1650

(機高)=

=ストローク +5 50 ストローク（S ）

240

斜

POWER DRIVER

アイボルト M16

SIDE RUNNING CONVEYOR

SKIP SERIES

E-2

スキップシリーズ

標準塗装色シルバー色

ライトスキップウェルタースキップミドルスキップ

Y45-70P （マンセル値 5G7/8）

ヘビースキップ

POWER UNIT

反転機は垂直に設置し、転倒しないよう固定して使用してください。機高の高い垂直設置の場合は安全性を保つ様に上部にて揺れ止めを取り付けてください。運転中に振動が出ないように固定してください。バケットの昇降するエリアに人が立入らない様、十分注意してください。許容荷重以上の積載物を搭載しないでください。

PLASTIC BELT CONVEYOR

スキップ反転機ご使用上の諸条件と注意事項

スロープスキップ

各種オプション POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

ベース材質SUS製

操作盤

インバータ内蔵操作盤

移動式（キャスター取付）

シュート

ライトスキップ傾斜型

コンテナセッンテナセット型

一斗缶セッ斗缶セット型

E-1 2

ステンレスバケット

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

01 02

AC操作回路：1.25SQ以下黄

3P 3A

CT1

リフターモーター

MS1R

黄

TSB

白

95 96 98

青青赤黒

CRD

5 1A 上昇下降

APR 1

バケット下降

黄

PB2 10 TR1

操作回路

MS1F

黒黒

a 316 322 323 b 318

自動選択

APR R1A PB2 R1B

ﾊﾞｹｯﾄ下降補助

MY4N

a 324 b

TR1

バケット下降

CR1

バケット上昇指令

MY4N

上昇端

上昇指令

CRD 下降端

CR2

バケット下降補助

MY2N

TR1

バケット下降待ちタイマー

H3Y-4

CR2 SS1

手動

自動

CRSS

手動/自動SS

MY4N

LS1

電源表示

CRU1

上昇端

MY4N

LS2 R2

VSF1.25SQ 黄

CRU2

上昇オーバーラン

MY4N

LS3

AC200V操作回路 S1

MS1R

上昇指令

下降補助

停止

バケット上昇

CR1

上昇OR

3 WL1 Ｗ

ショックリレー

TSB 98

上昇

CRSS 9

逆転防止ﾘﾚｰ

4 APR-S

S1 CR2

TR1

CRU2

MS1F

下降端

SPB1

ﾊﾞｹｯﾄ上昇

MY4N

MS1F

下降

自動選択

CR1

青

5A CRD

CRSS 10 CRU1 11 CR1 12

a b 317 323

CR1

TR1

MS1R

バケット下降端

MY4N

BP 青

MS1R

上昇端

SPB1 5 CRSS

a 323 b 316

CRD

下降端

25 S1

黄

バケット上昇端

MY4N

CR1 12 CRU 13 CRD 14 電源表示

R1A

TSB L1L2959698

1 CRU1 2 CRU2 3

上昇指令

4 S1 R2 CRU

CR1

リフタモーター

W1 CT2

MS1R

23 WL1 W

CT1

CR1

CR2

MS1R

22 逆転防止リレー

4 APR-S

6 MS1F

上昇端

PX2

バケット上昇

a b 316

PX1

SPB1

4A TSB

S1 TSB

MS1F

R1A

MS1F

R1 S1 T1

a b 317

SPB1

MS1R

CRU

AC200V

3P/10A

INDEX

TR1

CT2

ショックリレー a 316 b

NFB

TSBSS05

CR1 MS1F

S1 TSB

R1 S1 T1

動力回路：2.0SQ以上黒接地線：2.0SQ以上緑 AC200V操作回路：1.25SQ以下黄

ＲＳＴ

AC200V

R1A

動力回路：2.0SQ以上黒

NFB

POWER DRIVER

(AC200V)

(AC200V) ＲＳＴ

CRD

下降端

MY4N

LS4

ﾊﾞｹｯﾄ下降TM

H3Y-4

a 317 b 321

26 27 R1A

R1 S1 T1

ライトスキップ参考電気図

電気回路図

ミドルスキップ参考電気図 ※詳細打合せが必要です。

183

スキップシリーズ

PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

E-3

WEIGHT CHECKER

POWER DRIVER

INDEX

ウエルタースキップ

ヘビースキップ

スロープスキップ

ミドルスキップミドルスキップ

CHIP CNVERYOR

184

SKIP SERIES

E-3

ライトスキップ

新しいもの、次々に・・・

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

製品の内容量を計量することで欠品チェックを行い、正量、過量、軽量の選別が可能となります。

SIDE RUNNING CONVEYOR

F -1

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

1、機能、原理と特徴 WEIGHT CHECKER

POWER UNIT

Contents

POCKET CNVERYOR

１、用途・特長・標準機器仕様一覧表

187

２、機種仕様

188∼191

SKIP SERIES

■マジックローラ Q チェッカ

188

■マジックホイルチェッカ

189

■ローラチェッカ

190

■ベルトチェッカ

191

F-1

WEIGHT CHECKER

3、標準装備品・機器オプション

192∼193

4、ウエイトチェッカご使用の際の諸条件と注意事項

194

5、納入実例

195

CHIP CNVERYOR POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER 包装・梱包ラインの計量、選別に優れた新鋭機器

PLASTIC BELT CONVEYOR

ウエイトチェウッエカイイトトチェッカ

カートンシーラ

ウエイトチェッカ

中に重量をチェックして正量、過量、軽量、の選別を行うこ

POWER UNIT

カートンケース内の商品の数量をチェックします。

上流側から搬送された製品がチェッカコンベヤ上を移動

OK品

とにより、出荷前の欠品チェックや品質管理向上に役立ちます。ウエイトチェッカは東邦大信の新鋭機器です。 NG品

計量範囲（ｋｇ）

機器寸法（Ｗ×Ｌ×Ｈ）

最高選別最高選別能力コンベヤ速度精度（g）（ケース／分）（ｍ／分）

ＮＧ排出装置

電源

コンベヤ仕様

２０

±２０

１０

１０∼２０変速

Ｗ３３０・４００・５００Ｌ６３０・８３０ H 630∼700

一体型

単相１００Ｖ単相２００Ｖ

マジックローラQ ベルト連動式

ＭＵ-２０Ｌ（Ｒ）

２０

±２０

１０

１０∼２０定速

Ｗ 300・４００・５００Ｌ 615・840 H 630∼700

一体型

三相２００Ｖ

マジックホイルチェーン連動式

ＭＵＲ-２０Ｌ（Ｒ）

２０

±２０

１５

１０∼２０定速

Ｗ 300・４００・500 Ｌ 600・800 H 630∼700

オプション

三相２００Ｖ

ローラコンベヤベルト連動式

ＭＵＢ-２０Ｌ（Ｒ）

２０

±２０

１５

１０∼２０定速

Ｗ 300・４００・500 Ｌ 600・800 H 630∼700

オプション

三相２００Ｖ

ベルトコンベヤ

マジックホイルチェッカ

安全と安心を追求しました。

ベルトチェッカローラチェッカ

選別部にも東邦大信の独創性が生きています。

操作性もとっても簡単！

方向転換動力0 従来の方向転換プッシャー方式

マジックチェッカ

安価に済むと思っていませんか？意外とコストがかかってしまいます。エアシリンダ・先端ブラケット制御バルブ、光電センサ及びシリンダ取付架台・安全柵等…

アップダウン方式多動力必要の為、制御も複雑になりランニングコストも大きくなります。

2つの動力制御必要

動力① 直線コンベヤ動力① 昇降リフター方向転換コンベヤ動力① センサ及び電気制御

POWER DRIVER

ダイレクトファンクションキーの採用で、入力も画面を見ながら操作出来ますので携帯電話感覚で容易に操作できます。

マジックチェッカは業界初の全く新しい環境にやさしいオリジナルチェッカです。プッシャー等の排出装置を必要とせず、ストッパーに当てるだけでOK品またはNG品を振分け移動出来ます。無駄な装置、過剰な動力を使用せずシンプルに設置導入出来ます。

CHIP CNVERYOR

導入したいが大掛かりになるのでは…？心配ご無用。至ってシンプルです！

ゼロ

F-1

うっかり入れ忘れや物流トラブルでの欠品を事前にチェックします。

省スペースに設置出来ます。

計量物によって選択できる

WEIGHT CHECKER

計量部と選別部が一体化構造です

マジックローラQチェッカ

SKIP SERIES

ＭＵＱ-２０Ｌ（Ｒ）

POCKET CNVERYOR

標準機器仕様一覧表

3つの動力制御必要

ストッパガイド搬入コンベヤ

搬出コンベヤ

シンプル

ユニーク

アップダウン不要

安全

INDEX

搬出コンベヤ

カートンケースを始めとするケース類あるいはパレット類等の輸送物を、クロスコンベヤやエアシリンダを使ったプッシャー等の外部機器を一切使用せず、直進の動力のみで直進方向から左または右方向の横（サイド）へ走らせる（ランニング）安全性に優れた環境負荷を低減させる機器です。

方向転換動力ゼロ、究極のシステムソリューションです。 187

SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER

F -2

ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックローラQチェッカ MAGICROLLER Q CHECKER

POWER UNIT

MUQ-20

Ｌ・・・左移動Ｒ・・・右移動

有効幅

機長

マジックチェッカ上で重量チェックを行い、正量、過量、軽量を自動選別してその場で POCKET CNVERYOR

排出を行うウエイトチェッカです。

標準仕様

ＭＵＱ-２０Ｌ、ＭＵＱ-２０Ｒ

型式

SKIP SERIES

２０ｋｇ以下

計量範囲最高選別精度

±２０ｇ

注１)

１０ｇ

最小目量

１０ケース／分

最高選別能力計量可能ケース

流れ方向に対してＬ＝３００∼５００搬送可能幅Ｗ＝２００∼４５０

WEIGHT CHECKER

オプション

ロードセル式

計量方法

機長Ｌ＝６３０・８３０有効幅Ｗ＝３３０・４００・５００機高Ｈ＝６３０∼７００

機器寸法（有効寸法）

F-2

１０ｍ／分∼２０ｍ／分（変速）

搬送速度

CHIP CNVERYOR

電源・消費電力

ＡＣ１００Ｖ（単相）ＡＣ２００Ｖ（単相）最大２００ＶＡ

可動ストッパー

エア式（エア圧力０．４Ｍｐａ）

プログラムコントローラステンレス製アジャストボルトＲＳ２３２Ｃボード

拡散反射型

光電センサ

印字プリンタシグナル灯＆ブザー

ＤＣモータローラ

駆動源

遠隔外部表示器

ＣＣリンクボード

注1）上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。注2）PPバンド荷合せケースは対応不可です。

計量開始センサ

操作BOX

コロストッパ

50ST

124 H

INDEX

ミラー反射板 54

バイパスライン 100P×7=700 （100P×5=500） L=830 （630）

188

マジックローラQ MQ-RU 右移載用（MQ-LU 左移載用）

W+77 W=3種類 330、400、500

POWER DRIVER

（256∼181）

本図はRです

制御盤BOX

76 FL

ストッパシリンダ

SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER

F -2

ウエイトチェッカ

Ｌ・・・左移動Ｒ・・・右移動

有効幅

POWER UNIT

MU-20

PLASTIC BELT CONVEYOR

マジックホイルチェッカ MAGICWHEEL CHECKER 機長

マジックチェッカ上で重量チェックを行い、正量、過量、軽量を自動選別してその場で POCKET CNVERYOR

排出を行うウエイトチェッカです。

標準仕様

ＭＵ-２０Ｌ、ＭＵ-２０Ｒ

計量範囲

２０ｋｇ以下

最高選別精度

SKIP SERIES

型式

±２０ｇ

注１)

１０ｇ

最小目量

１０ケース／分

最高選別能力計量可能ケース

流れ方向に対してＬ＝200∼５００搬送可能幅Ｗ＝200∼４５０

オプション

機長Ｌ＝６１５・８４０有効幅Ｗ＝３００・４００・５００機高Ｈ＝６３０∼７００

機器寸法（有効寸法）

プログラムコントローラ

ギヤードモータ９０Ｗ

駆動源

ＡＣ２００Ｖ（三相）最大３００ＶＡ

可動ストッパー

エア式（エア圧力０．４Ｍｐａ）

ステンレス製アジャストボルトＲＳ２３２ＣボードＣＣリンクボード

拡散反射型

光電センサ

CHIP CNVERYOR

電源・消費電力

印字プリンタシグナル灯＆ブザー

F-2

１０ｍ／分∼20ｍ／分（定速）

搬送速度

WEIGHT CHECKER

遠隔外部表示器

ロードセル式

計量方法

インバータ可変速

注1）上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。注2）PPバンド荷合せケースは対応不可です。

操作BOX

マジックホイル MW-30RU 右移載用（MW-30LU 左移載用）

ミラー反射板 30

バイパスライン 75P×10=750 （75P×7=525） L=840 （615）

ストッパシリンダ

211.5

50ST

可動ストッパ

INDEX

W+60 W=3種類 300、400、 500

計量開始センサ

POWER DRIVER

（279∼179）

本図はRです

制御盤BOX 60 FL

189

SIDE RUNNING CONVEYOR

F -2

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ローラチェッカ ROLLER CHECKER

POWER UNIT

MUR-20

有効幅

機長

ローラコンベヤ上で重量チェックを行い、正量、過量、軽量を自動選別する POCKET CNVERYOR

ウエイトチェッカです。標準仕様

ＭＵＲ-２０

型式

２０ｋｇ以下

SKIP SERIES

計量範囲最高選別精度

±２０ｇ

注１)

１０ｇ

最小目量

１５ケース／分

最高選別能力計量可能ケース

流れ方向に対してＬ＝3００∼５００搬送可能幅Ｗ＝１５０∼45０ロードセル式

WEIGHT CHECKER

計量方法機器寸法（有効寸法）

オプション

機長Ｌ＝600・800 有効幅Ｗ＝300・400・500 機高Ｈ＝６３０∼７００

F-2

搬送速度

１０ｍ／分∼２０ｍ／分（定速）

駆動源

ACモータローラ 33/27W×2

遠隔外部表示器

ＡＣ２００Ｖ（三相）最大２５０ＶＡ

電源・消費電力

拡散反射型

光電センサ

CHIP CNVERYOR

印字プリンタシグナル灯＆ブザープログラムコントローラステンレス製アジャストボルト自立スタンド型表示器ＲＳ２３２ＣボードＣＣリンクボードＮＧ排出装置インバータ可変速

操作BOX モータローラ

φ57 124 H

INDEX

W＋90

計量開始センサ

W=3種類 300、 400、 500

POWER DRIVER

（266∼166）

注1）上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。

制御盤BOX

ミラー反射板 50

100Px7=700 （100P×5＝500） L＝800 （600）

190

50 FL

SIDE RUNNING CONVEYOR

F -2

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

有効幅

POWER UNIT

MUB-20

PLASTIC BELT CONVEYOR

ベルトチェッカ BELT CHECKER 機長

ベルトコンベヤ上で重量チェックを行い、正量、過量、軽量を自動選別する POCKET CNVERYOR

ウエイトチェッカです。標準仕様

ＭＵＢ-２０

型式最高選別精度

±２０ｇ

注１)

１０ｇ

最小目量

１５ケース／分

最高選別能力計量可能ケース

流れ方向に対してＬ＝１５０∼５００搬送可能幅Ｗ＝１００∼4５０

機長Ｌ＝600・８００有効幅Ｗ＝300・400・500 機高Ｈ＝６３０∼７００１０ｍ／分∼２０ｍ／分（定速）

搬送速度

ギヤードモータ６０Ｗ

駆動源

ＡＣ２００Ｖ（三相）最大２５０ＶＡ

電源・消費電力

注1）上記最高選別精度、最高選別能力は計量品によって変わることがあります。

CHIP CNVERYOR

拡散反射型

光電センサ

F-2

遠隔外部表示器印字プリンタシグナル灯＆ブザープログラムコントローラステンレス製アジャストボルト自立スタンド型表示器ＲＳ２３２ＣボードＣＣリンクボードＮＧ排出装置インバータ可変速

WEIGHT CHECKER

オプションオプシ

ロードセル式

計量方法機器寸法（有効寸法）

SKIP SERIES

２０ｋｇ以下

計量範囲

POWER DRIVER

36.6

操作BOX

INDEX

W+45

計量開始センサ

W=3種類 300、400、 500

（286∼186）

ベルトコンベヤ（蛇行レス）

制御盤BOX

L=800 （600）2種類ミラー反射板

191

SIDE RUNNING CONVEYOR

F -3

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

標準装備品計量部

POWER UNIT

ロードセル（電気抵抗線式）ロードセルは高い精度と信頼性を備えた質量測定用のセンサです。製品の質量による負荷で発生するロードセル本体のひずみを、重量変換素子に使用したひずみゲージが金属弾性体の弾性限内の変形によるひずみを検出し電気出力に変換し製品質量を測定する方式です。極めて高精度な計測が可能です。

POCKET CNVERYOR

最高選別精度

基準設定値に対して

±２０g

の実力

より精度を要求される場合・・・ → 当社のチェッカ上でコンベヤを一旦停止させ、計量判定できます。

SKIP SERIES

搬送部用途に合せ搬送部（コンベヤ）の選択ができます。

マジックローラＱチェッカ・･・・・ＭＵＱ型

F-3

WEIGHT CHECKER

マジック式

マジックホイルチェッカ・・・・・ＭＵ型

ローラコンベヤ式

ローラチェッカ・・・・・・・・・・・・ＭＵＲ型

ベルトコンベヤ式

ベルトチェッカ・・・・・・・・・・・・・ＭＵＢ型

CHIP CNVERYOR

【レイアウト自由自在】ＯＫ品、ＮＧ品の送り出し方向が変更できます。（MUQ型、MU型）

表示器

POWER DRIVER

CodE０∼ ９９まで１００通りの設定値の入力品名が英字カナ、数字で入力可能

INDEX

基本画面

計量実績を印字 ※専用プリンタ接続（オプション）でデータレポートを出力できます。

192

上限（Hi）下限（Lo）の正量値範囲を任意に設定

SIDE RUNNING CONVEYOR

F -3

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

機器オプション制御部オプション

POWER UNIT

シグナル灯（1灯）

自立表示器

統計演算／カレンダー機能文字仕様5×7 （約1.7×2.6mm）印字文字数 24文字／行

NG品発生時点灯離れた場所でも目視確認

チェッカ本体から離れた所で設置可能です。

プログラムコントローラ

インバータ変速

盤内ユニット RS232Cボード

CCリンクボード

SKIP SERIES

印字プリンタ

離れた所で結果を確認出来ます。

POCKET CNVERYOR

遠隔外部表示器

コンベヤの速度が変更出来ます。

CC-Linkにより、シーケンサー及びその他周辺機器とシリアル通信が可能になるインターフェイスです。

F-3

コードメモリの読出／書込等様々な用途に使用出来るインターフェイスです。 PCとの接続が可能です。

WEIGHT CHECKER

外部機器との入力が出来ます。

CHIP CNVERYOR

選別部オプション

POWER DRIVER

選別コンベヤプッシャー方式エアシリンダの先端についているボードで選別品を押し出して払い出す機構です。

マジック転換機可動式ストッパ装置付きマジック転換装置です。

INDEX

校正サービスオプション

JCSS校正証明書 ISO9000シリーズ・ISO/TS16949・GMPにおけるバリデーション等の要求事項に対応した計量器の検査証明書及び計量トレーサビリティー体系図の作成を行います。

193

SIDE RUNNING CONVEYOR

F -4

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ウエイトチェッカご使用の際の諸条件と注意事項マジックローラQチェッカ、マジックホイルチェッカ、ローラチェッカは常に3本以上乗るワークの長さで選定願います。周辺機器の干渉が無いよう設置して下さい。

POWER UNIT

計量ゾーン内には計量物は1個のみ搭載して下さい。計量ゾーン内での衝撃を伴う搬送は避けて下さい。設置する際は必ず水平に設置して下さい。許容荷重以上の積載物を搬送及び搭載しないで下さい。

POCKET CNVERYOR

計量品寸法によって機器選定が変わる場合がありますので、お問い合わせ願います。

標準塗装色

SKIP SERIES

本体色（架台部）

日本塗料工業会Ｓ４-３４１（スチール製）

ローラチェッカ（計量部）

日本塗料工業会Ｓ４-３４１（スチール製）

マジックローラＱチェッカ（計量部）マジックホイルチェッカ（計量部）ベルトチェッカ（計量部）

コンベヤフレーム・・・シルバー（アルミ製）

F-4 5

WEIGHT CHECKER

設置・固定について本体は必ず水平に設置して下さい。傾斜がありますと正確に計量できなくなります。またマジックゾーン上の搬送物の横移動がスムーズにいかない場合があります。

CHIP CNVERYOR

制御機器について計量開始用の標準センサ型式について

POWER DRIVER

マジックローラＱチェッカマジックホイルチェッカローラチェッカベルトチェッカ

光電センサ

ＣＸ-４９１（SUNX）

※センサの光軸は、出荷前に試運転調整致しておりますが、現地据付後にお客様で再度調整願います。

速度調整について INDEX

インバータ式可変速です。（オプション）

可動ストッパについてマジックチェッカ標準仕様で下記の部品が附属されています。ストッパブラケットエアシリンダ・ＩＮ/ＯＵＴスピードコントローラ・電磁弁・サイレンサ・フィルタレギュレータ（シリンダ∼電磁弁までのエア配管）

194

SIDE RUNNING CONVEYOR

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

F -5

PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

F-4 5

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

▲ 特殊仕様（短機長）

195

SIDE RUNNING CONVEYOR

PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

F-5 WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

196

新しいもの、次々に・・・

CHIP CONVEYOR SERIES チップコンベヤシリーズ

工作機械の切削チップ・プレススクラップ・粉体・飼料等の搬送に各種シリーズから選定出来ます。

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

CHIP CONVEYOR SERIES

POWER UNIT

Contents

1、搬送物（チップ）と目安機種選定２、機種仕様

199 200∼204

POCKET CNVERYOR SKIP SERIES

■ヒンジ式チップコンベヤ

200

■スクレーパ式チップコンベヤ

201

■スクレーパ片持ち式片持ち式チップコンベヤ

202

■コイル式チップコンベヤ

203

■スクリューコンベヤ

204

WEIGHT CHECKER

G-1

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

TOHO-DAISHINのチップコンベヤ

G-1

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

G-1

CHIP CNVERYOR

POWER DRIVER

INDEX

199

SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

ヒンジ式チップコンベヤ

POWER UNIT

特長

・蝶番形状のスチールベルトに搬送物を乗せて運ぶタイプです。（板厚 2.0mm 以下は不可）

用途

・工作機械からの切削チップ・カールをしていて、柔らかい切削チップ・プレス抜きチップ・鋳物、鍛造品、廃棄物、ダイキャスト部品、小物部品

写真はデンプル加工（オプション）

お願い事項・切削油（クーラント）混入量をお知らせください。標準仕様（標準仕様外もご相談ください）

POCKET CNVERYOR

THB-60N

型式

搬送スタイル

単位 mm

THB-80N

傾斜型

傾斜型、直線型（型式後尾に S を付ける）

有効巾（W） 150 200 250 300 300 400 500 600 ヒンジクリートピッチ 152.4 228.6 304.8 304.8 304.8 406.4 508 609.6 スチールクリート高さ（板厚） 25（t 2.3） 35（t 2.3）ベルトサイドプレート高さ 30 35 ヒンジベルトピッチ

SKIP SERIES

水平全機長

38.1

50.8

（L） L2 ＋ L1 ／傾斜型．600 ＋ L1 ／直線型

傾斜角度

（θ） H 800 立ち上り部 θ 1547 水平機長 45° の時（L2） 60° 1270 の時水平部機長

（L1）

WEIGHT CHECKER

ベンド部外 R

（R）

1000

1747 1385

45°、60°

1200

1947 1500

800

1744

1521

1000

1200

1636

1751

1944

1000, 2000, 3000

350

550

中間断面部機巾（W1）

W ＋ 100

W ＋ 110

駆動部（B）テンション部（C）

340

400

250

320

投入部最低機高（h）（A）

（D）

150 200

490

CHIP CNVERYOR

チェーン

（ピッチ）

搬送速度

（m/ 分） 1.2/50Hz、1.45/60Hz

モータ

2062（38.1）

220 250

550

2082（50.8）

（kw）三相 200V 0.1、0.2、0.4（トルクリミッター付）

G-2

駆動部チェーンカバー位置

2.1/50Hz、2.5/60Hz

進行方向に向かって左側

オプション

POWER DRIVER INDEX

・切削油排水ソケット（25A）・ヒンジベルト上面デンプル加工（板状搬送物の貼付防止）・投入口、排出口ホッパー、シュート・3 点押鉛スイッチ・ヒンジベルトサイドプレート上面隙間防止カバー・過負荷安全装置運転中に過負荷が生じると、この安全装置が作動し、リミットスイッチにてモータ電源を停止させる装置・過負荷安全装置（回転検出式）（スリップ時の ON、OFF を保持）

型式表示

200

2144

直線型

SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

・スクレーパ式チップコンベヤは両側のコンベヤチェーンの間に鋼板製のスクレーパを一定間隔で取り付け、トラフの底板面に落下したチップをスクレーパで掻きながら運ぶタイプです。

用途

・鋳物、真鍮、アルミ等の短いチップや粒状のチップ・産業廃棄物、生活廃棄物

お願い事項

・切削油（クーラント）混入量をお知らせください。

標準仕様（標準仕様外もご相談ください）搬送スタイル

TSC-80N

スクレーパ取付ピッチ板厚板高さ

（θ）

（L1）

ベンド部外 R

投入部最低機高

（R）

（h）

300

400

500

600

800

1547 1270

1000

1747 1385

1500

800

1760

1544

350 200 200

（C）

490

（D）

1947

1000

1200

1659

1774

1960

1000, 2000, 3000

（A）（B）

45°、60°

1200

2160

550

W ＋ 100

340 250

チェーン

（ピッチ）

2060（38.1）

搬送速度

（m/ 分） 0.7/50Hz、0.9/60Hz

230

WEIGHT CHECKER

中間断面部機巾（W1）駆動部テンション部

250

（L） L2 ＋ L1 ／傾斜型、550 ＋ L1 ／直線型

H 立ち上り部 θ 水平機長 45° の時（L2） 60° の時水平部機長

200

152.4 228.6 304.8 304.8 304.8 406.4 508 609.6

SKIP SERIES

傾斜角度

250 400 550

直線型

280

2080（50.8）

（kw）三相 200V 0.1、0.2、0.4（トルクリミッター付）

駆動部チェーンカバー位置

CHIP CNVERYOR

モータ

傾斜型

傾斜型、直線型（型式後尾に S を付ける）

有効巾（W） 150

水平全機長

単位 mm

POCKET CNVERYOR

TSC-60N

型式

POWER UNIT

特長

PLASTIC BELT CONVEYOR

スクレーパ式チップコンベヤ

1.29/50Hz、1.55/60Hz

進行方向に向かって左側

G-2

オプション

POWER DRIVER

特殊仕様・マグネット付スクレーパ式チップコンベヤ搬送チップが鉄で切削油が多く、掻き揚げが困難なときに最適機種（トラフ内にマグネットを装着した構造）

型式表示

201

INDEX

・切削油排水ソケット（25A）・投入口、排出口ホッパー、シュート・3 点押鉛スイッチ・過負荷安全装置運転中に過負荷が生じると、この安全装置が作動し、リミットスイッチにてモータ電源を停止させる装置・過負荷安全装置（回転検出式）（スリップ時の ON、OFF を保持）

SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スクレーパ片持ち式チップコンベヤ

POWER UNIT

特長

・チップの持ち帰り、こぼれがありません。・複数機械の集合搬出に最適。・スペースが少なくてすみます。

用途

・プレス抜きチップ・工作機械からの切削チップ

お願い事項・切削油（クーラント）混入量をお知らせください。

POCKET CNVERYOR

標準仕様型式

SCF 型（スクレーパサイドリターンタイプ）

単位 mm

SCP 型（スクレーパスタンディングリターンタイプ）

断面形状

SKIP SERIES SCF-450

SCF-500

SCF-600

SCF-700

SCF-800

SCP-40

SCP-50

SCP-60

SCP-70

SCP-80

115

135

185

230

180

250

300

400

高さ（A）

148

100

117

147

165

全巾（W）

450

500

600

700

800

480

780

880

底巾（W1）

450

500

600

700

800

400

700

800

型番

搬送スタイルスクレーパ

WEIGHT CHECKER

有効巾（W2）（W3）

板厚

取付ピッチトラフ

高さ（h）

CHIP CNVERYOR

全機長

傾斜角度

G-2

チェーン

モータ

（L）

（θ）（kw）

搬送速度（m/分）

240

t 3.2 900 240 3,000 ∼ 20,000

240

300

480

30° 、45°

三相 200V 0.2、0.4、0.75（安全装置・ショックリレー付）

680 715 600

3,000 ∼ 20,000

790

810

7.0 ／ 50Hz、 8.4 ／ 60Hz

10100

三相 200V 0.2、0.4、0.75（安全装置・ショックリレー付）

POWER DRIVER

（直線型の場合は L寸法、H 寸法を指示ください。）

INDEX

（屈曲型の場合はレイアウト図を

指示ください。）

オプション・切削油排水ソケット（25A）

202

500

147

1,000（1,200）

45° 、60°

05075

傾斜型（Z）の場合

型式表示

580

595

t 4.5

7.0 ／ 50Hz、 8.4 ／ 60Hz

SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

・狭いスペースに設置できます。・保守、管理が容易です。・トラフ内にコイル状の角材を回転して搬送するタイプです。・搬送物こぼれがありません。

用途

・砂状の切削チップ及び、廃棄物

お願い事項

POWER UNIT

特長

・切削油（クーラント）がある場合は混入量をお知らせください。

型式

TCC-A

TCC-B

TCC-C

100

175

直線型

搬送スタイル搬送能力（ℓ／Hr）例鋳物チップ粉状（60Hz）

単位 mm

直線型

SKIP SERIES

コイル形状コイルサイズ機長

（L）

線径

12 × 12

外径 72

内径 48

ピッチ 70

1,000、1,600、2,300 ／最大

線径

12 × 16

外径 84

内径 52

ピッチ 80

2,000、3,000、3,500 ／最大

線径

12 × 19

外径 100

内径 62

ピッチ 100

WEIGHT CHECKER

本体

直線型

POCKET CNVERYOR

標準仕様（標準仕様外もご相談ください）

コイル仕様（スクリュー）

PLASTIC BELT CONVEYOR

コイル式チップコンベヤ

2,000、3,000、3,500 ／最大

トラフサイズ

2.1 ／ 50Hz、2.5 ／ 60Hz

三相 200V 0.1、0.2、0.4（減速比 1 ／ 50） 2.4 ／ 50Hz、2.8 ／ 60Hz

モータ直結方式

3.0 ／ 50Hz、3.6 ／ 60Hz

チェーン駆動方式

G-2

（kw）

（m/ 分）

CHIP CNVERYOR

モータ

搬送速度

POWER DRIVER INDEX

型式表示

機長 3,500（L）以上の場合は、特型対応いたします。

オプション・上部カバー・投入口ホッパー・3 点押鉛スイッチ

203

SIDE RUNNING CONVEYOR

CHIP CONVEYOR

G-2

チップコンベヤ

PLASTIC BELT CONVEYOR

スクリューコンベヤ・水平搬送から傾斜搬送までスクリューコンベヤの設計角度に制限がありません。・投入口、排出口の位置設定が容易です。・スクリューコンベヤはスクリュー羽根の回転により搬送するため撹拌も同時に行うため混合目的にも使用可能です。・密閉構造タイプにすることができますので搬送物の飛散や粉塵の混入を防ぐことができます。

用途

・粉体、粒体（粘着性のない）・鋳物砂、化学原料、飼料、穀物・搬送中混合・生ゴミやしぼりカス

POWER UNIT

特長

POCKET CNVERYOR

標準仕様（標準仕様外もご相談ください） TSR-140

型式

SKIP SERIES

搬送スタイル

モータ上部型

TSR-190

TSR-240

TSR-325

直線型傾斜型

スクリュー形状

WEIGHT CHECKER

スク外径（D）リュー内径（d）仕様ピッチ（P）機長

CHIP CNVERYOR

トラフ寸法（材質 SS）

G-2

モータ

駆動方式

（L）

（H1）

φ 140

φ 48.6 120

266.7

（H2）

130.5

（W1）

260

（R1）

（kw）

φ 190

φ 240

φ 60.5 160

316.7

2,000 ∼ 5,000

461.7

130

177.5

310

360

三相 200V 0.1、0.2、0.4、0.75、1.5 モータ直結型、モータ上部型

POWER DRIVER INDEX

オプション・上部カバー

204

366.7

200

180.5

モータ直結型、オイルシール方式

型式表示

φ 114.3

155.5 105

φ 325

φ 76.3

260

228

455

単位 mm

新しいもの、次々に・・・

POWER DRIVER パワードライバー

エアー源が使えない環境下での電動式アップダウンユニットです。

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER DRIVER

POWER UNIT

Contents

POCKET CNVERYOR

1、用途・特徴・構造

208

2、各種標準仕様一覧表

209

3、機種仕様

210∼214

■カムドライバー（重荷重）

210∼211

■スリムドライバー（中荷重）

212∼213

SKIP SERIES

■パワーエコ（軽荷重）

214

4、パワードライバーのご使用上の諸条件と注意事項

215

5、納入実例

216

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

H-1

POWER DRIVER

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

新たな電動式昇降装置

PLASTIC BELT CONVEYOR

POWER DRIVER

POWER UNIT

パワードライバー

エアーレス化工場のリフトにご活用ください

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

H-1

POWER DRIVER

INDEX

207

SIDE RUNNING CONVEYOR

H-1

POWER DRIVER パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

用途・特徴・構造カムドライバー

POWER UNIT

1000kg・2000kg

スリムドライバー

500kg・1000kg

パワーエコ（アルミフレーム）

100kg

用途搬送コンベヤの直角方向転換用リフト

パレタイザーラインの直角転換機

AGV 等無人台車への受け渡し

POCKET CNVERYOR

自動倉庫のスタッカークレーンの受け渡し

SKIP SERIES

エアーレス化工場の電動昇降リフト WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

H-1 2

POWER DRIVER

INDEX

208

ラックの入荷時の受け渡し

特徴

カムドライバー・スリムドライバー

完全な水平垂直動作 • リングカム機構の採用により、上昇・下降時のテーブルの偏芯がありません。高耐久性 • ハウジングサポートカム方式の採用（特許出願中）で耐久性高く、高頻度使用に対応します。中間停止可能 • 電動モータ式を採用することで、ストローク内での中間停止を実現させました。

構造

特徴

パワーエコ

• アルミフレーム採用により軽量です。 • 発塵量が極めて少ない構造です。安全な構造 • 箱型構造で安全は抜群です。静粛かつ高精度 • 昇降機構はスコッチヨーク方式を採用し、静かで高精度な運動が可能です。中間停止可能 • 電動モータ式を採用することで、ストローク内での中間停止を実現させました。

構造

パンタ機構とカム機構を組合わせた、全く新しい電動式昇降装置です。（特許出願中）

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-2

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

各種標準仕様一覧表カムドライバー標準仕様一覧表駆動部ギヤードモータをテーブル内部に収めたスタンダードタイプです。

許容積モータ載荷重位置 (kg)

1000

内蔵

モータ容量 (kw)

0.4

0.75

テーブル寸法 L (mm)

テーブル寸法 W(mm)

800

900

1000

1100

700

CDT10-0708

CDT10-0709

CDT10-0710

CDT10-0711

800

CDT10-0808

CDT10-0809

CDT10-0810

CDT10-0811

900

CDT10-0908

CDT10-0909

CDT10-0910

CDT10-0911

1200

1300

1400

800

CDT20-0811

CDT20-0812

CDT20-0813

CDT20-0814

900

CDT20-0911

CDT20-0912

CDT20-0913

CDT20-0914

1000

CDT20-1011

CDT20-1012

CDT20-1013

CDT20-1014

1100

CDT20-1111

CDT20-1112

CDT20-1113

CDT20-1114

POCKET CNVERYOR

2000

内蔵

上昇距離 (mm)

POWER UNIT

モータ内蔵

SKIP SERIES

スリムドライバー標準仕様一覧表駆動部ギヤードモータを外置きにしたメンテナンス性を高めた省スペースタイプです。モータ外置き

500

外置き

モータ容量 (kw)

0.2

0.4

テーブル寸法 L (mm)

テーブル寸法 W(mm)

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

320

CDT05S-0308

CDT05S-0310

CDTOSS-0312

CDTOSS-0314

CDTOSS-0316

CDTOSS-0318

CDT05S-0320

400

CDTOSS-0408

CDTOSS-0410

CDTOSS-0412

CDTOSS-0414

CDTOSS-0416

CDT05S-0418

CDTOSS-0420

500

CDT05S-0508

CDT05S-0510

CDT05S-0512

CDT05S-0514

CDT05S-0516

CDTOSS-0518

CDTOSS-0520

400

CDT10S-0408

CDT10S-0410

CDT10S-0412

CDT10S-0414

CDT10S-0416

CDT1OS-0418

CDT10S-0420

500

CDT1OS-0508

CDT10S-0510

CDT10S-0512

CDT10S-0514

CDT10S-0516

CDT10S-0518

CDT1OS-0520

CHIP CNVERYOR

1000 外置き

上昇距離 (mm)

WEIGHT CHECKER

許容積モータ載荷重位置 (kg)

パワーエコ標準仕様一覧表モータ内蔵許容積モータ載荷重位置 (kg) 内蔵

モータ容量 (w)

テーブル寸法 W(mm)

450

500

600

400

TMT-45

TMT-50

TMT-60

INDEX

100

テーブル寸法 L (mm)

上昇距離 (mm)

H-1 2

POWER DRIVER

アルミフレーム軽量型スタンダードタイプです。

209

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-3

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

カムドライバー（重荷重）CAM DRIVER CDT

テーブル寸法

●

10……1000kg 20……2000kg

POWER UNIT

特徴電動でパレットの確実な方向転換を可能としました。ハウジングサポートカムを採用した独自の構造により、偏芯なく水平垂直運転が可能です。乗り移り方向の制限はありません。高頻度対応起動頻度120 回（往復）／時間が可能です。

POCKET CNVERYOR

情報機器一覧表型式（）内許容積載質量

単位 mm テーブル寸法 W

上昇時間 sec 50Hz

60Hz

最低機高

上昇距離

下部ベース寸法 W2

モータ容量

自重

（1000kg）

SKIP SERIES

0708 CDT10-

WEIGHT CHECKER

CDT10-

0709 0710

800 700

900 1000

146 6.0

5.0

227

600

800

0.4

151 156

0711

1100

160

0808

800

155

0809 0810

800

900 1000

6.0

5.0

227

700

800

0.4

160 165

0811

1100

170

0908

800

164

0909 0910

900

900 1000

6.0

5.0

227

800

0.4

169 175

CHIP CNVERYOR

0911

1100

180

0811

1100

269

（2000kg）

CDT20-

H-3

POWER DRIVER

CDT20-

INDEX

CDT20-

0812 0813

1200 1300

6.0

5.0

279

700

1100

0.75

276 282

0814

1400

289

0911

1100

284

0912 0913

900

1200 1300

6.0

5.0

279

800

1100

0.75

291 298

0914

1400

305

1011

1100

298

1012

1200

1013

1000

1300

6.0

5.0

279

900

1100

0.75

306 313

1014

1400

321

1111

1100

318

1112 1113 1114

210

800

1100

1200 1300 1400

6.0

5.0

279

1000

1100

0.75

326 334 342

SIDE RUNNING CONVEYOR

H-3

POWER DRIVER パワードライバー

カムドライバー取付穴寸法

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT 単位 mm Wb

φd

型式

φd

CDT10-0708

700

800

670

550

CDT20-0811

800

1100

770

850

CDT10-0709

700

900

670

550

CDT20-0812

800

1200

770

850

CDT10-0710

700

1000

670

550

CDT20-0813

800

1300

770

850

CDT10-0711

700

1100

670

550

CDT20-0814

800

1400

770

850

CDT10-0808

800

770

550

CDT20-0911

900

1100

870

850

CDT10-0809

800

900

770

550

CDT20-0912

900

1200

870

850

CDT10-0810

800

1000

770

550

CDT20-0913

900

1300

870

850

CDT10-0811

800

1100

770

550

CDT20-0914

900

1400

870

850

CDT10-0908

900

800

870

550

CDT20-1011

1000

1100

970

850

CDT10-0909

900

870

550

CDT20-1012

1000

1200

970

850

CDT10-0910

900

1000

870

550

CDT20-1013

1000

1300

970

850

CDT10-0911

900

1100

870

550

CDT20-1014

1000

1400

970

850

CDT20-1111

1100

1070

850

CDT20-1112

1100

1200

1070

850

CDT20-1113

1100

1300

1070

850

CDT20-1114

1100

1400

1070

850

電気回路図

CHIP CNVERYOR

全体図

WEIGHT CHECKER

SKIP SERIES

POCKET CNVERYOR

型式

H-3

POWER DRIVER

INDEX

211

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-3

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

スリムドライバー（中荷重）SLIM DRIVER CDT

S-

テーブル寸法

●

S……駆動部外置き

POWER UNIT

10……1000kg 20……2000kg

特徴ハウジングサポートカムを採用した独自の構造により、偏芯なく水平垂直運転が可能です。駆動部（モータ）を外置きで、容易にメンテナンスが行えます。

POCKET CNVERYOR

狭いところに組込みができ省スペースで設置できます。高頻度対応、起動頻度120 回（往復）1 時間が可能です。

情報機器一覧表型式（）内許容積載質量

単位 mm テーブル寸法 W

上昇時間 sec 50Hz

60Hz

最低機高

上昇距離

下部ベース寸法 W2

モータ容量

自重

SKIP SERIES

（500kg）

CDT05S

WEIGHT CHECKER

CDT05S

CHIP CNVERYOR

CDT05S

0308

800

112

0310

1000

122

0312 0314

320

1200 1400

3.6

3.0

220

172

1200 1400

460

0.2

132 142

0316

1600

157

0320

2000

177

0408

800

119

0410

1000

130

0412 0414

400

1200 1400

3.6

3.0

200

252

1200 1400

460

0.2

140 151

0416

1600

167

0420

2000

188

0508

800

128

0510

1000

139

0512

1200

150

0514

500

1400

3.6

3.0

200

352

1400

460

0.2

162

H-3

POWER DRIVER

0516

1600

179

0520

2000

201

（1000kg）

CDT10S

INDEX CDT10S

212

0408

800

132

0410

1000

143

0412 0414

400

1200 1400

3.6

3.0

222

252

1200 1400

500

0.4

155 166

0416

1600

183

0420

2000

206

0508

800

141

0510

1000

154

0512

1200

166

0514

500

1400

3.6

3.0

200

352

1400

500

0.4

178

0516

1600

196

0520

2000

221

SIDE RUNNING CONVEYOR

H-3

POWER DRIVER パワードライバー

スリムドライバー取付穴寸法

PLASTIC BELT CONVEYOR POWER UNIT 単位 mm Wb

φd

型式

φd

CDT05S-0308

320

800

276

860

CDT10S-0408

400

800

356

860

CDT05S-0310

320

1000

276

1060

CDT10S-0410

400

1000

356

1060

CDT05S-0312

320

1200

276

1260

CDT10S-0412

400

1200

356

1260

CDT05S-0314

320

1400

276

1460

CDT10S-0414

400

1400

356

1460

CDT05S-0316

320

1600

276

1660

CDT10S-0416

400

1600

356

1660

CDT05S-0320

320

2000

276

2060

CDT10S-0420

400

2000

356

2060

CDT05S-0408

400

800

356

860

CDT10S-0508

500

800

456

860

CDT05S-0410

400

1000

356

1060

CDT10S-0510

500

1000

456

1060

CDT05S-0412

400

1200

356

1260

CDT10S-0512

500

1200

456

1260

CDT05S-0414

400

1400

356

1460

CDT10S -0514

500

1400

456

1460

CDT05S-0416

400

1600

356

1660

CDT10S-0516

500

1600

456

1660

CDT05S-0420

400

2000

356

2060

CDT10S-0520

500

2000

456

2060

CDT05S-0508

500

800

456

860

CDT05S-0510

500

1000

456

1060

CDT05S-0512

500

1200

456

1260

CDT05S-0514

500

1400

456

1460

CDT05S-0516

500

1600

456

1660

CDT05S-0520

500

2000

456

2060

WEIGHT CHECKER

SKIP SERIES

POCKET CNVERYOR

型式

CHIP CNVERYOR

電気回路図

全体図

H-3

POWER DRIVER

INDEX

213

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER DRIVER

H-3

パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

パワーエコ（軽荷重）POWER ECO TMT●

POWER UNIT

45……400 × 450 50……400 × 500 60……400 × 600

特徴昇降機構はスコッチヨーク式を採用し、高精度な運転が可能です。高頻度対応【フルストローク時、起動頻度 5 回／分、中間停止時起動頻度 2 回／分】

POCKET CNVERYOR

情報機器一覧表

単位 mm テーブル寸法

型式（）内許容積載質量

上昇時間 sec 50Hz

60Hz

最低機高

上昇距離

下部ベース寸法

450

430

400

500

480

取付溝寸法モータ容量 P

自重 kg

（100kg）

SKIP SERIES

TMT-

全体図

WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

H-3 4

POWER DRIVER

INDEX

214

電気回路図

600

3.4

2.8

175

356

580

336 (M8)

43 90

45 47

SIDE RUNNING CONVEYOR

H-4

POWER DRIVER パワードライバー

PLASTIC BELT CONVEYOR

パワードライバーのご使用上の諸条件と注意事項 A. こ使用上の注意事項

POWER UNIT

片荷、集中荷重、はみ出し荷重等、極端な集中荷重及び偏荷重がかかるご使用は避けてください。許容荷重以上の積載物を搬送及び搭載しないでください。乗り移り方向の制限はありません。

B. 設置・固定について

POCKET CNVERYOR

設置面は必す水平に取付けてください。カムドライバ一・スリムドライバーは下部フレームに本体を固定するための取付用穴加工を 4ヶ所設けております。パワーエコはアルミフレーム下部溝に本体を固定するための取付用の M8 ナットを組み込んであります。

C. テンション調整についてカムドライバー・スリムドライバ一パワーエコ

SKIP SERIES

本体内部に 2ヶ所調整用ポルトを取付けております。チェーンがゆるんだ場合調整してください。パンタグラフ式のため、テンションはありません。

D. 制御機器について上限下限検知用の標準センサについてカムドライバースリムドライバー

近接スイッチ

WEIGHT CHECKER

パワーエコ

リミットスイッチ

＊尚、センサによる上昇距離の設計については、ご指示がない場合は、上昇センサは最大上昇距離として設定し出荷いたします。

E. テープル板厚 1000kg 用

t3.2

2000kg 用

t4.5

スリムドライバー

500kg 用

t3.2

1000kg 用

t4.5

パワーエコ

t4.5

CHIP CNVERYOR

カムドライバー

シルバー色

INDEX

パワーエコ

日本塗装工業会 Y45-70P （マンセル記号 5G7/8）

H-3 4

カムドライバースリムドライバー

POWER DRIVER

F. 標準塗装色

215

パワードライバー

標準外仕様にても設計製作いたします。又、様々な設備仕様に合わせた特殊タイプも設計製作いたします。 PLASTIC BELT CONVEYOR

納入実例

SIDE RUNNING CONVEYOR

POWER UNIT

POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

H-1 5

POWER DRIVER

INDEX

216

POWER DRIVER

H-5

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

MEMO

POWER UNIT POCKET CNVERYOR

SKIP SERIES

WEIGHT CHECKER

CHIP CNVERYOR

H-1 5

POWER DRIVER

INDEX

217

SIDE RUNNING CONVEYOR PLASTIC BELT CONVEYOR

コンベヤ・コンベヤ部品総合カタログ 2018-2019年度版

A A

INDEX

SIDE RUNNING CONVEYOR

● SB-H型パワーベース重荷重…………………………85

サイドランニングコンベヤ

● WB-H型パワーベース超重荷重……………………86

POWER UNIT POCKET CNVERYOR SKIP SERIES WEIGHT CHECKER CHIP CNVERYOR

● クロスローラ単品……………………………………26

● TB型パワーベース軽荷重……………………………87

● クロスローラ式直角方向転換機

● SB型パワーベース中荷重……………………………88

CRB型ギヤードモータ丸ロープドライブ式…………27

● WB型パワーベース重荷重…………………………89

CRM型モータローラミシンベルト掛けドライブ式…28

● TBL-N型リンク式パワーベース軽荷重……………90

CRC型ギヤードモータチェーンドライブ式…………29

● TBL-WN型リンク式パワーベース重荷重…………91

● マジックホイル式直角方向転換機

● HB-N型リンク式パワーベース重荷重………………92

MWB型ギヤード丸ロープドライブ式………………33

● HB-WN型リンク式パワーベース超重荷重…………93

MWM型モータローラミシンベルト掛けドライブ式…34

● HB-X型パワーテーブル重荷重………………………94

MWC型ギヤードモータチェーンドライブ式………35

● PR-57H型パワーローラ重荷重……………………96

● マジックホイル単品………………………………36・37

● PR-57M型パワーローラ中荷重……………………97

● マジックローラQ式直角方向転換機

● PR-57W型パワーローラ中荷重……………………98

MQM1型モータローラミシンベルト掛けドライブ式…41

● PRL-38H型リンク式パワーローラ重荷重…………99

MQM2型モータローラミシンベルト掛けドライブ式…41

● PRL-38H型

MQZ型モータローラミシンベルト掛けドライブ式…41

● PRL-38W型リンク式パワーローラ重荷重………101

MQC1型モータローラチェーンドライブ式………42

● HR型リンク式パワーローラ重荷重………………102

MQC2型モータローラチェーンドライブ式………42

● PW-36型パワーホイール軽荷重…………………103

MQG型ギヤードモータチェーンドライブ式………43

● MW-N型パワーホイール軽荷重…………………104

● マジックローラQ単品…………………………………44

● CB40-30N型

● 換太郎アルミフレーム（直角方向転換機）

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…106

KNG-A100型中空軸ギヤードモータドライブ式…47

● CB60-30N型

KNG-A100E型中空軸ギヤードモータドライブ式…48

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…107

● 換太郎（直角方向転換機）

● CB60ＡＴ-30N型

KNG-100型中空軸ギヤードモータドライブ式……49

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…108

KNG-100E型中空軸ギヤードモータドライブ式…40

● CB40S-30N型

KNG-1000型中空軸ギヤードモータドライブ式…51

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…109

● オプション機器……………………………………54・55

● CB60S-30N型

POWER DRIVER

PLASTIC BELT CONVEYOR プラスチックベルトコンベヤ

リンク式パワーローラ中荷重………100

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…110 ● CB60SAT-30N型

INDEX

● ストレートコンベヤ型

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…111

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBS………68

● CB40-45N型

● カーブコンベヤ型

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…112

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBC……69

● CB60-45N型

● S字カーブコンベヤ型

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…113

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBX……70

● CB60AT-45N型

● 傾斜コンベヤ型

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…114

SUS304製・SS400製コンベヤフレームTPBK……71

● CB40S-45N型

POWER UNIT パワーユニット

● MB-N型パワーベース軽荷重………………………84

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース中荷重…115 ● CB60S-45N型

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…116

POWER UNIT パワーユニット

WEIGHT CHECKER ウエイトチェッカ

リンク式チェーンコンベヤ付パワーベース重荷重…117

MUQ-20L……………………………………………188

● PR-57D型モータローラ付パワーローラ中荷重…118

MUQ-20R……………………………………………188

● PR-57DC型モータローラ付パワーローラ中荷重…119

● マジックホイルチェッカ

● PRL-57D型

MU-20L………………………………………………189

リンク式モータローラ付パワーローラ中荷重……120

MU-20R……………………………………………189

● PRN-KM型

● ローラチェッカMUR-20……………………………190

リンク式駆動ローラ付パワーローラ重荷重………121

● ベルトチェッカMUB-20……………………………191

● PRN-KH型

● 標準装備品…………………………………………192

リンク式駆動ローラ付パワーローラ超重荷重……122

● 機器オプション………………………………………193

● PRN-K型

CHIP CONVEYOR SERIES チップコンベヤシリーズ

● エアー機器オプション………………………………126

● ヒンジ式チップコンベヤ

● ローパンタリフト低床型・高耐荷重対応・空圧式リフト

THB-60N……………………………………………200

中・重荷重……………………………………………128

THB-80N……………………………………………200

● ローパンタリフトテーブルリフターTLH型………129

● スクレーパ式チップコンベヤ

POKET CONVEYOR

TSC-60N……………………………………………201

ポケットコンベヤ

TSC-80N……………………………………………201

● スタンダードポケットコンベヤ

● スクレーパ片持ち式チップコンベヤ

TPX-10B型……………………………………160・161

SCF型（スクレーパサイドリターンタイプ） …………202

TP-10B型………………………………………162・163 TP-15B型………………………………………162・163

TCC-A………………………………………………203

● スペシャル食品ポケットコンベヤ

TCC-B………………………………………………203

TS-15B型………………………………………164・165

TCC-C………………………………………………203

TSX-15B型……………………………………164・165

● スクリューコンベヤ

● スタンダードスチールポケットコンベヤ

TSR-140……………………………………………204

（スタンダードステンレスポケットコンベヤ）

TSR-190……………………………………………204

TPX-10S （10SUS）型…………………………166・167

TSR-240……………………………………………204

TPX-15S （15SUS）型…………………………166・167

TSR-325……………………………………………204

● スタンダードスチールポケットコンベヤ

POWER DRIVER パワードライバー

TP-15S型………………………………………168・169

● カムドライバー（重荷重） ………………………210・211

● 特殊ポケットコンベヤ………………………………170

● スリムドライバー（中荷重） ……………………212・213

● ポケットコンベヤオプション部品……………………171

● パワーエコ（軽荷重） …………………………………214

SKIP ELECTRIC HOISTING INVERSION MACHINE スキップ式電動昇降反転機

● ライトスキップLSG…………………………………178 ● ウエルタースキップWSG…………………………179 ● ミドルスキップMSG…………………………………180 ● ヘビースキップHSG…………………………………181 ● スロープスキップSSG………………………………182

INDEX

POWER DRIVER

TP-10S型………………………………………168・169

CHIP CNVERYOR

SCP型（スクレーパスタンディングリターンタイプ）…202 ● コイル式チップコンベヤ

WEIGHT CHECKER

TPX-15B型……………………………………160・161

SKIP SERIES

POCKET CNVERYOR

リンク式駆動ローラ付パワーローラ重荷重………123

POWER UNIT

● マジックロータQチェッカ

PLASTIC BELT CONVEYOR

● CB60SAT-45N型

SIDE RUNNING CONVEYOR