Capítulo 11 / CARTAS DE CONTROL. ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD DE UN PROCESO. ACEPTACIÓN POR MUESTREO
_ LC: p _ LIC: p − 3
_ _ p ) ( 1 − p n k
_ donde p =
∑npi
i=1
kn
=
Total de productos defectuosos . (Total de productos en la muestra )
Establecidos los límites de control, las proporciones pi, para cada muestra, son registradas en la carta para comprobar que no hubo causas asignables que influyeron en el proceso. Si fuera así, se establecen los límites de control y posteriormente se monitorea las proporciones generadas en el proceso.
Ocasionalmente una característica medible puede transformarse en un atributo. Según esta operación, un producto se considera defectuoso si las medidas salen fuera del intervalo de tolerancia que define su calidad. Usando este procedimiento la operación de control es fácil; sin embargo, con este procedimiento se pierde la información que se refiere a la característica continua del producto. Ejemplo. Control de calidad de computadoras En la Tabla 11.2 se registra el número de computadoras con algún defecto en 12 días de producción. Construir un gráfico de control para el porcentaje de computadoras defectuosas. Indicar si el proceso está bajo control. Tabla 11.2
Computadoras con defecto Día
Inspecciones
Con algún defecto
1
1,000
2
2
1,000
1
3
1,000
3
4
1,000
4
5
1,000
2
6
1,000
3
7
1,000
5
8
1,000
3
9
1,000
6
10
1,000
3
11
1,000
5
12
1,000
4
377