injeção Wittmann Battenfeld
Novo controlo e aplicações IML, CELLMOULD e multi-componente Na K 2016, a Wittmann Battenfeld vai apresentar o novo controlo UNILOG B8, que passa a estar disponível para todas as máquinas de injeção da Power Series. O novo controlo tem um ecrã multi-tátil vertical de 21,5 polegadas, com funções de zoom e wipe, enquanto as principais funções operativas frequentes são ativadas por botões táteis localizadas na consola central da máquina. O sistema operativo é o Windows 10 IoT. O novo controlo permite interligar todas as máquinas, robôs e periféricos em rede, dando sequência ao conceito indústria 4.0. Alargando a gama EcoPower Xpress, a Wittmann Battenfeld vai introduzir uma nova máquina totalmente elétrica equipada com acionamentos de alto dinamismo nos grupos de fecho e injeção, vocacionada para aplicações de embalagem. Durante a K 2016, a demonstração será efetuada com uma máquina equipada com sistema IML W837 e molde de 8 cavidades (Greiner) para produção de tampas de PP, com tempo de ciclo de 4,7 segundos. A máquina inclui câmara de inspeção e sistema de
triagem de tampas conformes/não conformes. Outra demonstração programada para a K 2016 é a do processo de "espuma estruturada" CELLMOULD, numa máquina MacroPower 1100/ 8800, com sistema CMS (Condition Monitoring System) integrável em sistema MES e robô W843 para retirar e colocar as peças auto no transportador de saída. O processo permite produzir pelas extra-leves mas rígidas e com baixa defornação. A Wittmann Battenfeld vai também apresentar o primeiro modelo multi-componente da série MicroPower (15/10H/ 10H) para produção de micro e nanopeças, um modelo multi-componente da série SmartPower (180/525H/210L) para produção de copos de termoplástico e silicone líquida, uma máquina de injeção vertical Power Series CM 40/210 R1280 para produzir peças de conetores e ainda uma máquina SmartPower 350/3400 para produzir cestos de compras em TPE.
Kistler
Mais qualidade e menos tempo de setup Com o conceito Indústria 4.0 no horizonte, os sistemas de deteção, comunicação e gestão de dados ganham importância acrescida, pelo seu potencial de melhoria da qualidade e da eficiência nas fábricas de injeção. A Kistler vai apresentar na K 2016 a nova versão do sistema ComoNeo (V 2.0) e as novas funcionalidades do ComoDataCenter (3.1). Na lista de produtos novos, está o sensor 4001 para processos RTM, o sensor de pressão 6185 (indiferente à posição de instalação) e o conetor multi-canal 1722. As novas versões dos sistemas ComNeo e ComoDataCenter terão a sua primeira apresentação pública na K 2016, destacando não só os benefícios já conhecidos da digital networking, mas também novas funcionalidades, como é o caso da Restart Assistant integrada no sistema ComoNeo 2.0, que permite transferir processos de uma máquina para outra sem qualquer problema. Parta assegurar a reprodução do mesmo nível de qualidade na nova máquina, o sistema calcula e sugere as mudanças específicas de parâmetros que são necessárias. A transferência pode ser feita mesmo por operadores sem conhecimentos especiais sobre pressão nas cavidades do molde. 32 /Mar
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Por seu turno, o ComoDataCenter 3.1 apresenta novas funcionalidades para melhorar a rastreabilidade da qualidade das peças. O ComoDataCenter (CDC) está agora disponível também para o ComoNeo. Deste modo, o ComoNeo e o CoMo Injection partilham uma base de dados comum. O CDC passou também a incluir a gestão de moldes. Os parâmetros de molde podem ser armazenados centralmente e transmitidos para qualquer
reviplast
Nº 87 outubro 2016/ 2007