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COMPANY O1
vista esterna / external view
INOX MECC è la realtà italiana di riferimento per la produzione di componentistica dedicata al settore chimico e petrolchimico. Da oltre 30 anni la professionalità organizzativa e la flessibilità produttiva sono i punti di forza di questa Società che si contraddistingue per la reale attenzione al Cliente e per le tempestive risposte alle diversificate esigenze di mercato. Le costanti innovazioni tecnologiche hanno permesso a INOX MECC di mantenere il passo con un settore in continua evoluzione. In questo senso i cospicui investimenti nell’automazione del ciclo produttivo e in apparecchiature di monitoraggio e controllo qualità garantiscono livelli di produzione sempre elevati, nonché il rispetto delle normative vigenti in materia ambientale e di sicurezza. Le moderne attrezzature, il consolidato know-how dell’azienda e la gestione ‘just in time’ delle lavorazioni assicurano contemporaneamente uno standard tecnico-qualitativo difficilmente eguagliabile e costi competitivi sul mercato petrolchimico nazionale ed estero.
ingresso / hall
magazzino San Paolo d’Argon / San Paolo d’Argon’s wharehouse
INOX MECC is the Italian point of reference for the production of components for the chemical and petrochemical industry. For over 30 years, organizational structure and manufacturing flexibility have been the pillars of this company that stands out because of its commitment to customers and its ability to provide ready solutions for a wide assortment of industry needs. With continued technological innovation, INOX MECC has stayed in step with the evolving advancements in this sector. Large investments in automated manufacturing processes as well as supervisory and quality control equipment have ensured the maximum quality level and compliance with current environmental and safety requirements. Modern equipment, consolidated skills and ‘just in time’ process management ensure both unparalleled technical and quality performance as well as competitive prices for the Italian and international petrochemical market.
area lavorativa / working area
PRODUCTS & PROJECTS O2
pezzi speciali / special works
INOX MECC è leader nella produzione di steli, corpi, chiusure per valvole a sfera da 1/2” a 70”, seggi, otturatori, coperchi, flange, estensioni e nippli, realizzati in formati “standard” o progettati sulle reali esigenze e caratteristiche del Cliente. L’efficiente reparto di progettazione tecnica, che si avvale tra gli altri del software SolidWorks Premium, fornisce a tutti i Clienti indicazioni e consulenze globali, indispensabili per la realizzazione customizzata di Grease Fittings, bleed, bullplugs, cavity plug, single/double check valve e valvole blow_out filettate da 1/4” NPT a 2” NPT per servizi fino a 15000 psi. INOX MECC offre inoltre un servizio completo di riporti antiusura e anticorrosione: dalla stellittatura, inconel cladding e nickelatura ai riporti con carburi di tungsteno.
INOX MECC is a leading manufacturer of valve stems and bodies, ball valve seals from 1/2” to 70”, seats, wedges, pressure seals, flanges, extensions and nipples which are available both in “standard” format or designed to meet customer specifications The efficiency of the technical design department is ensured by SolidWorks Premium software which provides customers with information and global consultancy for custom designs of grease fittings, bleeds, bull plugs, cavity plugs, single/double check valves and blow-out valves for working pressure of up to 15,000 PSI produced in 1/4” NPT to 2” NPT pipe threading. INOX MECC also offers a complete array of anti-wear and anti-corrosion surfacing treatments including hard-facing, inconel cladding, nickel plating and tungsten carbide coating.
PRINCIPALI PRODUZIONI DI INOX MECC STELI CORPI CHIUSURE per valvole a sfera da 1/2” a 70”
SEGGI OTTURATORI COPERCHI FLANGE ESTENSIONI GREASE FITTINGS BLEED BULLPLUGS VALVOLE BLOW_OUT
PROGETTI CUSTOM
INOX MECC PRODUCTS SEATS BODIES BALL VALVE SEALS SEATS WEDGES PRESSURE SEALS FLANGES EXTENSIONS AND NIPPLES GREASE FITTINGS BLEEDS BULL PLUGS AND BLOW-OUT VALVES
CUSTOM PROJECTS
O3
MACHINERY
L’area produttiva di INOX MECC, recentemente ampliata e migliorata, si estende su una superficie di oltre 5000 mq. Il Know How maturato in molti anni di attività trova riscontro anche nell’attenta gestione e “mix” di tutti i macchinari presenti: da quelli più semplici e tradizionali - indispensabili per garantire affidabilità e sicurezza operativa - alle apparecchiature di ultima generazione, molto avanzate dal punto di vista tecnologico e in grado di offrire servizi e lavorazioni di assoluta precisione. La coesione di queste diverse tipologie di strumentazioni costituisce il fulcro della policy societaria: l’offerta di standard sempre elevati, dal piccolo pezzo a lavorazioni di grandi dimensioni, mediante un ciclo produttivo interno e totalmente supervisionato dall’esperienza qualificata degli addetti ed operatori di macchina.
Tornio Biglia B465 Y2
The INOX MECC manufacturing facility was recently improved and enlarged with a total area measuring over 5000 square meters. The skills acquired over the years can be seen in the vigilant management and wide range of machinery used including many simple traditional processing machines which are important for ensuring reliability and operational safety as well as employing the most modern devices with incredibly advanced technology to provide absolute precision processing and service. The blend of both types of equipment reflects the core of the company’s policy: to offer high standards both in small and large scale processing with an internal manufacturing cycle that is supervised in every stage by qualified professionals and machine technicians.
REPARTO TORNITURA
TORNI PARALLELI
REPARTO BROCCIATURA
N. 2 Tornio Autoapprendimento Padovani Labor E255 X 2000 TORNI A FANTINA MOBILE
N. 1 Tornio PONTIGGIA diam. 900mm lungh. 6000 mm
N. 3 Brocce per esterni corsa 2000
N. 1 Tornio Celoria
N. 1 Tornio Graziano
N. 1 Broccia per interni corsa 700
N. 9 Torni Manurhin
da diam.10mm a diam. 32mm + Caricatore per lavorazioni diam. 12mm-14mm-16mm-
18mm-20mm-24mm con caricatori
N. 1 Tornio OMG Zanoletti REPARTO LAPPATURA
N. 1 Tornio Breda BRL 250 N. 2 Tornio URSUS diam. 200mm lungh. 1200 mm
TORNI CNC
N. 3 Tornio Labor 160/ 200 S diam. 200mm lungh. 1200 mm
N. 2 Lappatrici ORT 60 / 100 per diam. fino 120
N. 4 Tornio Biglia B121/S1 per lavorazione diam. 12mm-14mm-
N. 1 Tornio Misal
N. 1 lappatrice PEE WEE per diam. fino 120
16mm-18mm-19mm-20mm fino a 26mm e da diam. 12mm a 40mm
N. 1 tornio CMT Tortona Expert 250
N. 1 Lappatrice HEGEBSCHEIDT
+ Caricatori
N. 1 Tornio SIbimex 500 diam. 200mm lungh. 1200 mm
N. 1 Lappatrice LAN PLAM per piani
N. 1 Tornio Biglia 131/S3 fino a diam. 120mm
N. 1 Lappatrice Melchiorre per piani REPARTO FRESATURA
N. 1 Tornio Biglia 131/S5/2T da diam.25mm a 66mm + Caricatore
REPARTO SEGHETTI
N. 1 Tornio Biglia 131/S5/2T da diam.20mm a 60mm + Caricatore N. 2 Tornio Biglia B1000 diam.22mm-24mm-25mm-26mm lugh. Max
N. 1 CENTRO DI LAVORO REMA CONTROL RVM10
40mm + Caricatore
N.
N. 1 Tornio Biglia B301MB diam. 22mm-24mm-25mm-26mm lungh.
600mmxH400mm – 1000mmxH600mm – 700mmxH600mm –
diam. max 365mm
Max 300mm + Caricatore
800mmxH600mm
N. 1 Segatrice a nastro FORTEMAT Riboni Segatrici SBA/421/S/
N. 1 Tornio Biglia B1200 (diam. max da barra 80mm) + Caricatore
N. 1 Fresa Tradizionale Gambin 3M
CNC diam max 420mm
N. 1 Tornio Biglia B111SI x ripresa stellite + Caricatore
N. 2 Frese Tradizionali INDUMA
N. 1 Seghetto automatico MEC P TR-AU-150
N. 1 Tornio Biglia B565/YS da diam. 18mm a diam. max da barra
N. 2 Frese Tradizionali ARNO
N. 1 Seghetto automatico
65mm + Caricatore
N. 1 Fresa Tradizionale TIGER
N. 2 Seghetti manuali Bianco
N. 2 Tornio Biglia B658M (diam. max da barra 80mm) + Caricatore
N. 1 Fresa Tradizionale G. Vernier
N. Tornio Biglia B 500 da ripresa
N. 1 Fresa Tradizionale ADCOCK-SHIDLEY 2S
N. 1 Tornio Biglia B600 ripresa fino a diam.350mm
N. 2 Frese Tradizionali LAGUN FTV-4/5
N. 1 Tornio Biglia B500/M da diam. 20mm a diam. 52mm + Caricatore
N. 1 Fresa Tradizionale DEBER
N. 1 Tornio Biglia B500/S/C da diam. 16mm a diam. 52mm + Cari-
N. 1 Fresa Tradizionale RAMBAUDI
4
CENTRI
DI
LAVORO
BRIDGEPORT
catore
per
ingombri:
N. 1 Segatrice a nastro FORTEMAT Riboni Segatrici SBA/361/S
DAITO-Donobat
diam. max 250mm
ALTRI MACCHINARI E ATTREZZATURE N. 1 BURATTO N. 2 CAVATRICI
REPARTO RULLATURA
N. 1 Tornio B56/SM da ripresa motorizzato 2 torrette fino a diam. 130mm N. 1 Tornio Biglia 1200YS da diam. 30mm a 95mm + Caricatore
N. 1 PRESSA N. 9 TRAPANI A COLONNA
N. 1 Tornio Samsung PL-60 MC diam. Max 900mm e lungh. 3200mm
N. 10 Rullatrici Magnaghi
N. 3 LAVAPEZZI
N. 1 Tornio Biglia B501 YS + Caricatore Barre
N. 2 Rullatrice PEE WEE
N. 5 CARRELLI ELEVATORI
N. 1 Tornio Biglia B465 Y2 (2 torrette) + Caricatore
N. 2 Rullatrici ORT RP 30U / RP 50
N. 3 CARRO PONTE
N. 1 Tornio Samsung PL35MC da ripresa diam. max 500 mm lungh.
N. 3 GRU A BANDIERA REPARTO RETTIFICA
1500mm N. 1 Tornio Biglia B510YS da diam. 10mm a 45mm
N. 1 SALDATRICE inverter + posizionatore manuale N. 2 BANCHI DI COLLAUDO
N. 8 Torni FEMCO per lavorazioni con diam. max 150mm e lunghezza
N. 1 Rettifica Giustina senza centri
massima 550mm
N. 1 Rettifica RIBON tangenziale
N. 1 Tornio FEMCO per lavorazioni con diam. max 300mm
N. 1 Lapidello LODI
MATERIALS O4
INOX MECC dispone di un’area di oltre 1800 mq dedicata esclusivamente all’approvvigionamento di materiale grezzo. L’obiettivo è quello di offrire alla committenza una disponibilità pressoché immediata dei principali materiali di produzione per consentire l’avvio del processo lavorativo sin dal momento della ricezione dell’ordine. Il sistema di codice colore INOX MECC è stato predisposto per ottimizzare l’efficienza gestionale del deposito e per accertare l’effettiva identificazione dei materiali stoccati: tutte le barre, le billette, le piastre e i tubi riportano l’indicazione dell’acciaieria di provenienza e il numero di colata (originario o in alternativa, il Bar Code INOX MECC se questo risulta essere già aperto e assegnato). Il relativo codice di riferimento è abbinato a sua volta univocamente al numero di colata del materiale stesso, al produttore e al certificato di origine. In tal senso, la fase di accettazione e prelievo di ogni materiale è preceduta dal controllo PMI (Positive Material Identification) mediante tecnologia ArK o X-ray, la sola in grado di evidenziare eventuali mescolanze. La vasta gamma di materiali disponibili comprende quelli più comuni come AISI 410, 316, 304, fino ai più nobili quali duplex, superduplex, titanio, leghe di nickel (Inconel 625, Inconel718) e hastelloy. Ciascun materiale è certificato con garanzia della rintracciabilità delle colate e controllo PMI (Positive Material Identification) 100% in accettazione in/out.
INOX MECC has 1800 square metres dedicated exclusively to the supply of raw materials. The objective is to offer customers almost immediate availability of production materials so that processing can begin the very moment the order is received. The INOX MECC colour coding system is organised to efficiently optimise warehouse management and to ensure the positive identity of all the material in stock: all the bars, billets, sheets and tubes list the mil and the heat number (the original code or the INOX MECC Bar Code if one has already been assigned). The code indicating each casting batch is linked together with the individual casting number of the material, the manufacturer and the certificate of origin.When materials are moved in or out, a PMI (Positive Material Identification) Control is carried out with Ark or x-ray technology, which is the only way to truly highlight any identification error. The vast range of materials available include common materials such as AISI 410, 316 and 304 steels, as well as more special materials such as duplex, superduplex, titanium, nickel alloys (Inconel 625, Inconel 718) and hastelloy. Each material is 100% certified with a guarantee of traceability indicating the casting batch and PMI (Positive Material Identification) for delivery and pick-up acceptance
QUALITY O5
La struttura operativa di INOX MECC garantisce standard di produzione sempre elevati grazie alla costante ricerca e alla formazione di tecnici e personale qualificato, alla selezione di materie prime di assoluta qualità e all’investimento in strumentazioni tecnologicamente avanzate. La soddisfazione della propria committenza costituisce l’obiettivo primario della policy societaria, uno standard che dal 2004 trova riscontro nel conseguimento della qualifica secondo la normativa UNI-EN-ISO 9001:2008. Il “Sistema di gestione per la Qualità” di INOX MECC (conforme alla Specifica API Q1) garantisce risposte tempestive e produzioni rapide e certificate nel pieno rispetto delle normative vigenti in materia ambientale e di sicurezza (conformità API Q1). Il cuore di “sistema qualità” è costituito dal laboratorio metrologico: posizionato all’interno del reparto produttivo, gestisce e coordina le operazioni di collaudo e di controllo qualitativo di tutte le lavorazioni eseguite. L’area è attrezzata con i migliori strumenti di rilevazione e certifica l’effettiva conformità dei controlli effettuati.
The operational structure at INOX MECC ensures that standards are always high thanks to constant research and development, technical and personnel training, high quality materials and investing in technologically advanced equipment. Customer satisfaction is the primary objective of the company whose high standards are also reflected in the company’s adherence to UNI-EN-ISO 9001:2008 norms since 2004. The Quality Management System at INOX MECC ensures quick responses and turnaround times with products that are certified in complete accordance with current environmental and safety standards (APIQ1 conformant). The heart of the “quality system” is made up of the metrological lab which is located inside the manufacturing department and coordinates the testing and quality control operations on the entire processing cycle. The area is equipped with the highest quality testing equipment to effectively certify the conformance of the testing performed.
Q
I principali servizi offerti dal “Sistema qualità” INOX MECC: Piena tracciabilità delle sigle di colata tramite codice a barre. Viene fornita, ove richiesto, una completa certificazione di prodotto e marcatura dei componenti secondo gli standard applicabili e le richieste del cliente Controllo PMI (Positive Material Identification) con tecnologia ARK o raggi X per garantire la conformità del materiale
Gestione completa delle commesse in cui sono richiesti riporti anti-usura/anti-corrosione come stellittatura, inconel cladding, nickelature e riporti al carburo di tungsteno
Controlli non distruttivi mediante metodi PT (sia a contrasto di colore che fluorescente) /MT /UT eseguiti da personale interno qualificato come Operatore di Secondo livello
Riqualificazione dei materiali tramite laboratori esterni per effettuazione di test meccanici, prove di corrosione, metallografiche o altro secondo le richieste espresse dal cliente. INOX MECC si avvale della collaborazione della ditta QUALITY CONTROL SRL , specializzata in controlli, collaudi industriali e ricerche applicate secondo la Norma Europea EN ISO 17025 e la certificazione UNI EN ISO 9001:2008.
PRINCIPALI STRUMENTI Durometri, spessimetri e rugosimetri Altimetri digitali Micrometri, calibri e truschini digitali per interni ed esterni Proiettore Lampada di Wood Spettrometro Niton Thermoscientific tecnologia XRF Comparatori meccanici e a base magnetica Macchine di misura a coordinate tridimensionali Mod. TESA
Q
The services ensured by the INOX MECC Quality System: Complete traceability of cast identity with bar codes. On request, complete product certification and component marking is available and customisable to meet applicable standards and customer requests PMI Supervision (Positive Material Identification) with ARK or x-ray technology to ensure that materials are compliant
Complete Order Management for anti-wear/anti-corrosion requests such as hardfacing, inconel cladding, nickel plating and tungsten carbide coatings
Non-Destructive Testing (NDT) using both fluorescent and colour contrast MT/UT penetrant testing (PT) performed by qualified level two technicians.
Requalification of materials through external laboratories that carry out mechanical tests, corrosion testing, metallographic analysis and other procedures as requested by the customer. INOX MECC works in conjunction with QUALITY CONTROL SRL, specialised in testing, industrial audits and applied research in accordance with European Norm EN ISO 17025 and UNI EN ISO 9001:2008 certification.
QUALITY CONTROL EQUIPMENT Durometers, feeler gauges, surface roughness gauges; Digital altimeters Micrometer gauges, callipers, digital marking gauges for interiors or exteriors Projectors Black lights Niton Thermoscientific XRF technology spectrometer Mechanical and magnetic comparison equipment TESA model three-dimensional coordinate measuring machine
CERTIFICATIONS
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L’organizzazione del ‘Sistema di gestione per la qualità’ garantisce la scrupolosa osservanza delle procedure di costruzione e di controllo dimensionale, permettendo la realizzazione di steli e componenti per valvole destinate a sostenere le più severe condizioni operative. Ad oggi il sistema di qualità INOX MECC dispone delle seguenti certificazioni di sistema e prodotto: API ISO 9001:2008 ISO/TS 29001 API Q1 API Spec 6A
The technicians in the metrology lab work scrupulously to supervise the manufacturing procedures and dimensional control to ensure the manufacture of stems and valve components that can stand up under the most severe operating conditions. The INOX MECC quality system has received the following System and Product Certification: API ISO 9001:2008 - ISO / TS 29001 - API Q1 API Spec 6A
Via Cortenuova Snc 24050 Cividate al Piano (BG) - Italy Tel: +39.0363.97003 Fax: +39.0363.945383 email: info@inoxmecc.com www.inoxmecc.com
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