determinacion del calor latente de fusion en hierro fundido a diferentes velocidades de enfriamiento

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En toda la serie de experimentos de solidificación, los termopares empleados fueron calibrados usando como referencia cobre electrolítico fundido de 99,99% de pureza. Luego de realizar cada ensayo de solidificación con el equipo de DTA, los datos en bruto recabados, corresponden al ciclo térmico total al que es sometida la muestra. Las temperaturas recogidas tanto en la muestra como en el elemento de referencia y en la atmósfera interna del horno, son almacenadas en un archivo de texto en el computador personal que está conectado al equipo. Un ejemplo de esto se muestra en la figura 3.8. 1300

1200

Temperature, C

Temperatura, ºC

1100

1000

900

800

700

600 0

500

1000

1500

2000 Time, sec

2500

3000

3500

4000

Tiempo, s

Figura 3.8. Ejemplo de la curva obtenida luego de realizar un ensayo con el equipo DTA. En rojo se muestra el registro de la temperatura del gas interno del horno, en verde el correspondiente al elemento de grafito y en azul al de la muestra. El plateau hacia el centro de la figura señala la temperatura máxima de ensayo. A la izquierda de ese plateau se tiene el calentamiento y a la derecha el proceso de enfriamiento.

Posteriormente, esta data es procesada para obtener diversas curvas que ayudan a clarificar el proceso de solidificación, entre estas curvas se tienen la de diferencia de temperaturas entre la muestra y la referencia (Ts-Tg) en función del tiempo, la derivada de la curva de enfriamiento (dTs/dt) en función del tiempo o el termograma diferencial ((Ts-Tg) vs Ts). Dado a que la data en bruto posee cierta cantidad de ruido aleatorio, típico de los procesos

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