58
Ïàòåíòû è èçîáðåòåíèÿ
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 04 • 2011
Сущность предложенного устройства представлена на рис. 1–7. На рис. 1 показан общий вид корпуса сжатия с частичным вырывом и обозначенным выносным элементом А узла лабиринтного уплотнения. На рис. 2 показан узел лабиринтного уплотнения (вынос А на рис. 1). На рис. 3 показаны канавки втулок (вынос Ж на рис. 2). На рис. 4 показан разрез И-И на рис. 3. На рис. 5 показаны кольцевые канавки втулки корпуса (разрез Б-Б на рис. 2). На рис. 6 показаны спиральные канавки втулки ротора (разрез В-В на рис. 2). На рис. 7 показаны детали узла лабиринтного уплотнения в аксонометрическом изображении. Лабиринтное уплотнение устанавливается в месте стыка ротора 2 с корпусом 1 (выносной элемент А, рис. 1) и содержит конусную втулку 3, скрепленную с ротором 2 и обращенную конусной поверхностью Д к сопрягаемой конусной поверхности Е ответной втулки 5, установленной в корпусе 1. Втулка 5 связана с корпусом 1 через регулирующее кольцо 6 и фиксируется в требуемом положении крепежными деталями 7. Герметизация стыка втулки 5 с корпусом 1 обеспечивается уплотнительными кольцами 8, размещенными в кольцевых гнездах, выполненных на цилиндрической поверхности ответной втулки 5 (рис. 2, 7). На конической поверхности Д втулки 3 выполнены канавки 4 в виде спиралей, оси которых совпадают с осью конуса, а касательная «а» к любой точке Г каждой спирали образует с направлением ее перемещения «б», при вращении ротора 2, острый угол, при виде в плане (рис. 6). Каждая спиральная канавка 4 конусной втулки 3 входит в зоне малого диаметра конуса в кольцевую «глухую» сбеговую канавку 9, а по большому диаметру выходит на торец К втулки 3, причем конус втулки 3 своей вершиной обращен в сторону полости пониженного давления Р (рис. 2). На конической поверхности Е втулки 5, установленной в корпусе 1, выполнен ряд кольцевых канавок 10. Устройство работает следующим образом. Перед пуском установки производят сборку лабиринтного уплотнения в следующей последовательности.