Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ Коэфф, исп. мощн. тр-ра — 24,65%
Коэфф. мощности печи — 19,96%
Эл. КПД — 20,53%
Извлечение Si в сплав — 21,92%
Тепловой КПД — 12,94%
Рис. 20. Составляющие величины энерготехнологического критерия печи (Sh=0,3153) для выплавки ферросилиция Коэфф. мощности печи — 21,00%
Коэфф, исп. мощн. тр-ра — 23,89%
Эл. КПД — 21,65%
Извлечение Cr в сплав — 21,03% Тепловой КПД — 12,43%
Рис. 21. Составляющие величины энерготехнологического критерия печи (Sh=0,3644) для выплавки углеродистого феррохрома Коэфф. мощности — 21,53%
Коэфф.исп. мощн.тр-ра — 24,96%
Извлечение Mn в сплав — 16,79%
Эл. КПД — 22,64% Тепловой КПД — 14,08%
Рис. 22. Составляющие величины энерготехнологического критерия печи (Sh=0,1974) для выплавки углеродистого ферромарганца бесфлюсовым процессом
пловой КПД (12,43–14,08%), затем следует извлечение ведущего элемента в сплав. Для выплавки ферросилиция и углеродистого феррохрома эта величина на сравнительно высоком уровне 21,92 и 21,03% соответственно.
55
Для выплавки углеродистого ферромарганца бесфлюсовым процессом доля степени извлечения в сплав марганца достаточна низка не более 16,8%. Другие долевые значения величин в энерготехнологическом критерии близки по своим значениям. Доля коэффициента мощности печи составляет 19,96–21,53%, коэффициента использования мощности трансформатора — 23,89–24,96%, электрического КПД — 20,53–21,53%. Наибольшая величина энерготехнологического критерия при выплавке углеродистого феррохрома — 0,3644 и ферросилиция — 0,3153, а наименьшая при выплавке углеродистого ферромарганца — 0,1974. Для однотипных по мощности печей наименьшей долей в величине энерготехнологического критерия обладает тепловой КПД печи и извлечение ведущего элемента в сплав при выплавке марганцевых ферросплавов. Долевое влияние остальных величин имеет близкие значения. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ АКТИВНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВАННЫ
Возможны следующие технологические способы повышения активного сопротивления ванны ферросплавных печей [48]: — применение наиболее эффективного восстановителя с оптимальным фракционным составом; — работа с незначительным недостатком восстановителя, допустимым для данного процесса; — обеспечение оптимального химического состава шлака; — установление благоприятного соотношения тока и напряжения. Наиболее эффективно при выплавке ферросплавов различных видов использование восстановителей с повышенным удельным электросопротивлением. Это позволяет работать на большем напряжении при более высоком коэффициенте мощности, а значит, улучшить энерготехнологические параметры процесса выплавки. Высокое удельное электросопротивление восстановителя обеспечивает более глубокую посадку электродов в шихте и уменьшает улет ведущих элементов. Обычно восстановитель с наибольшим электросопротивлением обладает и наибольшей реакКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012