Issuu on Google+

2015 Universidad Popular Aut贸noma del Estado de Puebla Osvaldo Pastrana Ju谩rez

[FILOSOFIA:SIGMA SEIS]


Tabla de contenido 1.

AGRADECIMIENTOS ..............................................................................................................................................1

2.

ABSTRAC .................................................................................................................................................................2

3.

1 LA TÉCNICA DEL “SIX SIGMA ” PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD ......................................................3 1.

EL CONCEPTO DE CALIDAD. ..........................................................................................................................3 1.

1. Calidad entendida como conformidad a unas especificaciones (calidad técnica)..............................................5

2.

2. Calidad como satisfacción de las expectativas del cliente (p.v, del marketing) ..............................................5

3.

3. Calidad como valor con relación al precio.....................................................................................................5

4.

4. Calidad como excelencia ...............................................................................................................................5

2.

CALIDAD DESDE UNA PERSPECTIVA DE PRODUCCIÓN ..........................................................................7

3.

INTRODUCCIÓN AL SIX SIGMA. ....................................................................................................................8

4.

HISTORIA: Antecedentes del Six Sigma..............................................................................................................9 1.

1) TQM, Total Quality Management o Sistema de Calidad Total ....................................................................9

2.

2) SPC, Statistical Process Control o Control Estadístico de Procesos.............................................................9

5.

CARACTERÍSTICAS DE LA TÉCNICA DEL SIX SIGMA. ............................................................................ 10

6.

ELEMENTOS DE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA. .................................................................................... 11 1.

I. Metodología sistemática. ............................................................................. ¡Error! Marcador no definido.

2.

II. Los Recursos Humanos: “Black Belts” ...................................................................................................... 11

7.

EL INSTRUMENTO DE MEDIDA DE LA CALIDAD EN SIX SIGMA: (DPMO) ............................................. 12

8.

DESARROLLO DE LA TÉCNICA SIX SIGMA Y EMPRESAS PIONERAS ................................................. 15 1.

SITUACIÓN ACTUAL .................................................................................................................................. 15

2.

PRINCIPIOS DE SIX SIGMA ....................................................................................................................... 15

3.

LO QUE APORTA SIX SIGMA. ................................................................................................................... 16

9.

Proceso de Aplicación de la técnica Six Sigma. .................................................................................................. 18 1.

D (Definir) ...................................................................................................................................................... 18

2.

M (Medir) ....................................................................................................................................................... 19

3.

A (Analizar) .................................................................................................................................................... 19

4.

I (Mejorar) ...................................................................................................................................................... 21

5.

C (Controlar) ................................................................................................................................................... 21

10.

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES EN SIX SIGMA. ........................................................................ 22

11.

ESTRUCTURA HUMANA DE SIX SIGMA................................................................................................. 22

12.

RESULTADOS ............................................................................................................................................... 22

13.

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................................ 23


Figure 1 CONCEPTO DE CALIDAD ...............................................................................................................................3 Figure 2 BULCE DE LA CALIDAD .................................................................................................................................7 Figure 3 CALIDAD............................................................................................................................................................7 Figure 4 CICLO DE DEMING ..........................................................................................................................................9 Figure 5 GRAFICA .......................................................................................................................................................... 14 Figure 6 GRAFICA 2 ....................................................................................................................................................... 17 Figure 7 MAPA ................................................................................................................................................................ 19


1.

AGRADECIMIENTOS

Le doy muchas gracias a mis padres porque a pesar de las dificultades que hemos vivido en el año pasado han sacado adelante a nuestra familia que por mas difíciles que fueran los momentos no se han rendido y siempre han mostrado su mejor cara aunque no pasáramos por la mejor situación. Y en especial a mi madre porque a pesar de la enfermedad que nos ha mantenido afligidos este ultimo año ha sabido salir adelante y luchar por sus hijos y no tirar la toalla y me ha dado una nueva oportunidad para seguir estudiando.

Sigma Seis

Página 1


2.

ABSTRAC

En la historia de 6 sigma debemos hablar sobre el padre creador de la filosofía Bill Smith. El trabajó 35 años en calidad y luego se unió a Motorola como vicepresidente de calidad. Con la ayuda de Bill Motorola alcanzó tener el Malcom Baldridge National Quiality Award. Poco tiempo después Bill murió en la cafetería de Motorola de un ataque al corazón. Luego de Bill Smith tenemos a otro muy conocido Jack Welch en la empresa GE. Este llego a ser vicepresidente a los 37 años y Presidente poco tiempo después. Reestructuró la compañía e hizo de Six Sigma el eje central en su corporación. En una entrevista el comento sobre Six sigma y lo detalló como algo que se lleva en los huesos por toda organización.

Sigma Seis

Página 2


3.

LA TÉCNICA DEL “SIX SIGMA1” PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD 1.

EL CONCEPTO DE CALIDAD.

En términos simples, se dice que un producto o servicio es de Calidad, cuando cumple las expectativas del cliente; pero en la práctica, la Calidad, es algo más, es lo que sitúa a una empresa por encima o por debajo de los competidores, y lo que hace que, a medio o largo plazo, la empresa progrese o se quede obsoleta. El concepto de calidad también es evolutivo, y ha ido adaptándose conforme se desarrollaban los estudios en esta disciplina.

Figure 1 CONCEPTO DE CALIDAD

Observamos, que el concepto de Calidad, como tantos otros términos, ha variado a lo largo tiempo y varía según el contexto en el que sea utilizado. El concepto de calidad multidimensional, pero si podemos asegurar que esta ligado al binomio, [PRODUCTO-USUARIO]. decir, la calidad identifica al producto con su capacidad de satisfacer necesidades a consumidores-usuarios del mismo.

del es Es los

A continuación expresamos la visión que de calidad tienen los especialistas más prestigiosos en la materia. La RAE:

“Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a una cosa que permiten apreciarla como igual, mejor o peor que las restantes de su especie”

Philip Crosby:

”Calidad es cumplimiento de unas especificaciones o la conformidad con los requisitos del producto o servicio”

Joseph Juran:

“Calidad es adecuación al uso del cliente”. Es el reconocimiento de los atributos del producto por el usuario

A.V. Feigenbaum:

“Satisfacción de las expectativas del cliente”. La Calidad de un producto es la resultante de una combinación de características de ingeniería y de fabricación, determinantes del grado de satisfacción que el producto proporcione al cliente durante su vida

G Taguchi:

“Calidad es la pérdida (monetaria) que el producto o servicio ocasiona a la sociedad desde que es expedido”.

1

Six Sigma: Seis Sigma, en español

Sigma Seis

Página 3


W E. Deming:

“Calidad es satisfacción del cliente”. Es el grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo coste, y adecuado a las necesidades del mercado

W A. Shewhart:

”La calidad como resultado de la interacción de dos dimensiones: dimensión subjetiva (lo que el cliente quiere) y dimensión objetiva (lo que se ofrece).

Ishikawa:

La calidad de un producto es concebir, desarrollar o producir artículos que sean para el cliente los más baratos, los más útiles y los que más le satisfagan.

Definición ISO 9000: “Calidad: grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos”

Las distintas definiciones enfocan hacia uno o más de los siguientes aspectos: < Satisfacción de los clientes. < Cumplimiento de los requisitos. < Adecuación al uso < Mínimo coste. < Sentido ético Pero Calidad, también es: SER EXIGENTES:

Mejorar lo que ya es bueno.

RACIONALIDAD:

Aplicar el sentido común.

CERO

Obtener el resultado al primer intento.

DEFECTOS:

PREVENCIÓN:

Evitar los errores desde su origen.

COMPETITIVIDAD:

Reducir los costes en lo posible.

Nota.- Nunca se debe confundir la calidad con niveles superiores de atributos del producto o servicio, sino con las obtención regular y permanente de los atributos del bien ofrecido que satisfaga a los clientes para los que ha sido diseñado. Es preciso diferenciar la “calidad técnica” de la “calidad desde el punto de vista del marketing”. La “calidad técnica” es la que se puede medir, responde a las especificaciones de producción. P.e.- El número de bacterias por centímetro cuadrado del baño del hotel es una medida de la calidad técnica. La verdadera dimensión de la calidad es la subjetiva . La gestión de la calidad total se enfoca a la satisfacción del cliente. P.e.- El cliente de un hotel no puede saber el número de bacterias por centímetro cuadrado en el suelo del baño así que se guía por pistas de calidad. Si el baño huele a limpio, parece limpio y hay precintos que pone desinfectado, el cliente supone que está limpio. Es una percepción subjetiva de calidad. 7 Como venimos diciendo, podemos encontrar en la literatura de la especialidad, múltiples definiciones agrupadas en cuatro categorías: 1. Calidad entendida como conformidad a unas especificaciones (calidad técnica) 2. Calidad como satisfacción de las expectativas del cliente (p.v, del marketing) 3. Calidad como valor con relación al precio 4. Calidad como excelencia Sigma Seis

Página 4


1.

1. Calidad entendida como conformidad a unas especificaciones (calidad técnica)

Surge a finales del siglo XIX con la producción en masa Definición: la calidad se mide en función de la conformidad de productos y servicios con las especificaciones diseñadas Se puede adoptar cuando: < Sea fácil y posible identificar correctamente las especificaciones < Las especificaciones tengan un grado suficiente de estabilidad en el tiempo (estandarización de procesos y productos) Ventajas < Permite eliminar el elevado coste de inspección < Concepto aplicable a productos, servicios y procesos < Implica incrementos de la eficiencia cuando: • Hay poca incertidumbre • Es fácil definir las especificaciones Inconvenientes o limitaciones < Se centra en la eficiencia y no ex la eficacia < La estandarización puede perjudicar la adaptación a los cambios Perspectiva interna

2.

2. Calidad como satisfacción de las expectativas del cliente (p.v, del marketing)

Evoluciona desde una perspectiva basada solo en la producción, a una perspectiva donde se tiene en cuenta el mercado Definición: Un producto o servicio será de calidad cuando satisfaga o exceda las expectativas del cliente Perspectiva externa Ventajas: < Es aplicable a productos y servicios < Es sensible a los cambios de mercado Inconvenientes o limitaciones: < Las expectativas son difíciles de detectar, medir y ponderar < Existencia de muchos elementos circunstanciales que influyen sobre el consumo y varían en el tiempo < Dificultad para averiguar si la satisfacción es consecuencia de la prestación satisfactoria del producto/servicio

3.

3. Calidad como valor con relación al precio

Concepto: Tanto el precio como calidad deben ser tenidos en cuenta en un mercado competitivo. Es decir, la calidad de un producto no puede ser desligada de su coste y de su precio Implicación: La calidad se entiende como un concepto subordinado y relativo, lo que implica que se trata de obtener la mejor calidad posible a un precio dado (valor que se obtiene por el dinero que se paga) Perspectiva externa Ventajas: < Es aplicable a productos y servicios < Se centra en la eficacia con respecto al mercado y en la eficiencia de su gestión económica interna Inconvenientes: < Los componentes del valor son difíciles de conocer, especialmente los que forman parte de las preferencias del consumidor < Valor cambiante en función del mercado

4.

4. Calidad como excelencia

Objetivo: Obtener lo mejor posible Implica: No admitir en la realización de cualquier tarea, todo aquello que no sea lo mejor Definición: Un producto o servicio es excelente cuando se aplican, en su realización, los mejores componentes, la mejor gestión y la mejor realización de los procesos Sigma Seis

Página 5


Perspectiva interna y externa, enfoque global Ventajas: < Es el más genérico e integrador de los conceptos de calidad < Se puede aplicar a productos, servicios, procesos y a la empresa en su conjunto < Se utiliza también para calificar a personas (alta calidad humana) Inconvenientes:< Es una forma de entender la calidad abstracta y difícil de operativizar Se concreta en los modelos de excelencia

Propuesta de síntesis de los diferentes conceptos e calidad Agrupamos las diferentes definiciones desde tres perspectivas: 1) Perspectiva interna: < Énfasis en la eficiencia < Supone que si un producto está elaborado eficientemente, será adquirido en el mercado

Hacer las cosas correctamente 2) Perspectiva externa < Enfatiza la eficacia y la satisfacción de los deseos de los clientes < Asume la existencia de: < Rivalidad entre competidores < Un fuerte cambio tecnológico < Cambios en los gustos de los consumidores

Hacer las cosas correctas 3) Perspectiva global < Abarca las dos anteriores < Es la empresa excelente, que satisface a todos los grupos de interés < La excelencia es una filosofía

Hacer las cosas correctas y correctamente El concepto de CALIDAD admite, por tanto, varias interpretaciones, en ocasiones complementarias

CORRESPONDENCIA ENTRE PERSPECTIVA Y CONCEPTO DE CALIDAD: Perspectiva interna:

< Calidad como conformidad

Perspectiva externa:

< Calidad como satisfacción de las expectativas del cliente < Calidad como valor con relación al precio

Perspectiva global:

< Calidad como excelencia Excelencia

Conformidad con las Especificaciones (eficiencia)

Satisfacer expectativas del cliente (eficacia) Perspectiva Mercado

Perspectiva Interna

Sigma Seis

Página 6


Perspectiva global (Eficiencia y Eficacia)

¿Qué perspectiva adoptará una empresa? ¿Qué ha de tener en cuenta?

Figure 3 CALIDAD

2.

CALIDAD DESDE UNA PERSPECTIVA DE PRODUCCIÓN

La calidad puede definirse como la conformidad relativa con las especificaciones, a lo que al grado en que un producto cumple las especificaciones del diseño, entre otras cosas, mayor su calidad o también como comúnmente es encontrar la satisfacción en un producto cumpliendo todas las expectativas que busca algún cliente, siendo así controlado por reglas las cuales deben salir al mercado para ser inspeccionado y tenga los requerimientos estipulados por las organizaciones que hacen certificar algún producto. Han existido dos filosofías sobre la calidad, la primera de ellas la que llamaríamos la filosofía antigua, se basaba en cumplir con las especificaciones o requerimientos del cliente, un precursor de ello fue Crosby, con su teoría de que la “Calidad es Gratis”; y la nueva filosofía, la cual predica que las pérdidas de calidad están basadas en la desviación de la meta u objetivo de acuerdo a los requerimientos o especificaciones. Esto quiere decir que cualquier producto o servicio desviado del centro o meta, no cumple la norma de calidad, sobre ésta última es que se basa el concepto de Six Sigma.

Sigma Seis

Página 7


3.

INTRODUCCIÓN AL SIX SIGMA.

Six Sigma es una filosofía que busca obtener mejores resultados (productos, servicios), por medio de procesos robustos que permitan reducir los defectos y los errores. SIX SIGMA es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. Un típico coste de no Calidad (errores, defectos y pérdidas en los procesos), puede suponer el 20 ó 30 por 100 de las ventas. El campo es amplio, incluso sin llegar al nivel Six Sigma (3,4 errores o defectos por millón de oportunidades), las posibilidades de mejorar significativamente los resultados son grandes. Solamente será necesario que la organización ponga a disposición sus capacidades y proceda de manera consistente con sus recursos. Es esencial que el compromiso con el enfoque Six Sigma comience y permanezca en la alta dirección de la compañía. La experiencia demuestra que cuando la dirección no expresa su visión de la compañía, no transmite firmeza y entusiasmo, no evalúa los resultados y no reconoce los esfuerzos, los programas de mejora se transforman en una pérdida de recursos válidos. El proceso Six Sigma comienza con la sensibilización de los ejecutivos para llegar a un entendimiento común del enfoque Seis Sigma y para comprender los métodos que permitirán a la compañía alcanzar niveles de Calidad hasta entonces insospechados El paso siguiente consiste en la selección de los empleados, profesionales con capacidad y responsabilidad en sus áreas o funciones que van a ser intensivamente formados para liderar los proyectos de mejora. Muchos de estos empleados tendrán que dedicar una parte importante de su tiempo a los proyectos, si se pretenden resultados significativos. La formación de estos líderes tiene lugar en cuatro sesiones de cuatro días cada una, a lo largo de un periodo de 12 semanas durante el cual trabajarán en un proyecto concreto de mejora, que los capacitará como candidatos a una nueva profesión, "black belts" como implantadores de estas avanzadas iniciativas de Calidad. Esta formación, impartida por expertos, incluye la selección de un proyecto en la primera semana y la aplicación de lo aprendido a dicho proyecto antes de la sesión siguiente, mediante un equipo de mejora.

Six Sigma, es un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora la Calidad, ha llegado a ser un método de referencia para, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la perfección.

Sigma Seis

Página 8


4.

HISTORIA: Antecedentes del Six Sigma

Six Sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito desarrolladas después de la segunda guerra mundial. Especialmente pueden considerarse técnica precursoras directas:

1.

1) TQM, Total Quality Management o Sistema de Calidad Total

La Gestión de Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos organizacionales. La TQM ha sido ampliamente utilizado en manufactura, educación, gobierno e industrias de servicio. Se le denomina «total» porque en ella queda concernida la organización de la empresa globalmente considerada y las personas que trabajan en ella.

2.

2) SPC, Statistical Process Control o Control Estadístico de Procesos

Los gráficos de control, basándose en técnicas estadísticas, permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final. Con su énfasis en la detección precoz y prevención de problemas, SPC tiene una clara ventaja frente a los métodos de calidad como inspección, que aplican recursos para detectar y corregir problemas al final del producto o servicio, cuando ya es demasiado tarde. Además de reducir desechos, SPC puede tener como consecuencia una reducción del tiempo necesario para producir el producto o servicio. Esto es debido parcialmente a que la probabilidad de que el producto final se tenga que retrabajar es menor, pero también puede ocurrir que al usar SPC, identifiquemos los cuellos de botella, paradas y otros tipos de esperas dentro del proceso

3) También incorpora muchos de los elementos del ciclo PDCA de Deming. El ciclo PDCA, también conocido como "Círculo de Deming o circulo de Gabo" (de Edwards Deming), es una estrategia de “mejora continua” de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los SGC. Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).

Figure 4 CICLO DE DEMING Ciclo de Deming

Sigma Seis

Página 9


5.

CARACTERÍSTICAS DE LA TÉCNICA DEL SIX SIGMA.

SIX SIGMA utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación típica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología seis sigma es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente

Six Sigma tiene dos dinamizadores: < El primero es la reducción de los costes ocasionados por la deficiente calidad. Six Sigma se orienta a resultados concretos, beneficios en la cuenta de resultados, que son beneficios a largo plazo; pero con la metodología Six Sigma se enfatizan resultados a corto plazo mientras trabajamos para obtener resultados a largo plazo. Se trata de reducir los costes mejorando la calidad, específicamente luchamos contra las equivocaciones, los fallos, no solo los que se detectan en el banco de pruebas, sino incluyendo, por ejemplo el de aceptar márgenes demasiado amplios con el consiguiente aumento de coste, defectos que provocan repetición de trabajos, defectos administrativos, trabajos innecesarios etc. Todos los defectos, son por supuesto, trabajos sin valor añadido. Estamos convencidos que actualmente el nivel de defectos oscila entre el 15 y 20 % de la facturación, esto es una buena indicación del potencial de ahorro que tenemos en nuestras manos.

< El segundo dinamizador es la ruptura de la complacencia. Six Sigma impulsa hacia una sensación de urgencia y necesidad de situarse en los niveles de estándar mundial. Six Sigma es un instrumento esencial para crear tal concienciación, con el propósito último de mejorar la rentabilidad y competitividad.

Dentro de los beneficios que se obtienen del Six Sigma están: mejora de la rentabilidad y la productividad. Una diferencia importante con relación a otras metodologías es la orientación al cliente. La productividad va relacionada con la mejora continua del sistema de gestión de la calidad y gracias a este sistema de calidad se puede prevenir los defectos de calidad del producto y así mejorar los estándares de calidad de la empresa sin que lleguen al usuario final. La productividad va en relación a los estándares de producción. Si se mejoran estos estándares, entonces hay un ahorro de recursos que se reflejan en el aumento de la utilidad.

Sigma Seis

Página 10


6.

ELEMENTOS DE LA METODOLOGÍA SIX SIGMA.

La metodología “Six Sigma”, se basa en que: a) El fabricante de calidad, es a la vez el fabricante que es capaz de producir a bajo coste. Es menos costoso fabricar bien a la primera que gastar dinero en ajustes y correcciones. B) La calidad se puede cuantificar, y es mas la calidad tiene que cuantificarse. El diagnostico y el seguimiento de la calidad es un compromiso de calidad a largo plazo. A corto plazo Six Sigma se sustenta en medidas mas que en experiencias, juicios y creencias pasadas. Si no puedes medir no sabes donde estas, si no sabes donde estas, estas a merced delAzar.Six Sigma es una metodología sistemática de reducir costes de forma proactiva, concentrándose en la mejora de los procesos mas que reaccionando corrigiendo fallos una vez ocurridos. Six Sigma se basa en mediciones mas que en experiencias pasadas, por ello es una metodología aplicable a un amplio campo de actividades empresariales. Conceptualmente Six Sigma exige que cada problema se resuelva a partir de una relación de la forma: Y = f(x,y,...z); donde Y es la variable dependiente ; x,y,..z: variables independientes. Six Sigma aporta las enseñanzas para encontrar dicha ecuación. Cualquier trabajo de mejora de calidad requiere actuaciones sistemáticas y la ayuda de la estadística, sean a largo o a corto plazo.

1.

II. Los Recursos Humanos: “Black Belts”

Son los agentes de cambio, entrenados en el uso de métodos estadísticos. Hay quien los llaman "comandos infiltrados", están bien entrenados y se les asignan objetivos ambiciosos. Estos agentes de cambio conocen bien la propia organización, los productos y las personas y se les enseña la metodología Six Sigma.

< La calidad es cuantificable y debe de cuantificarse. < Para cuantificar la calidad hay que expresar la calidad en números. < Cuantificar la calidad en números y llevar a cabo acciones concretas para su mejora nos asegura que la calidad mejorara.

Sigma Seis

Página 11


7.

EL INSTRUMENTO DE MEDIDA DE LA CALIDAD EN SIX SIGMA: (DPMO)

Como ya hemos dicho: la calidad es cuantificable, y debe de cuantificarse. Para medir la calidad hay que expresar la calidad en cifras y actuar en función de los valores medidos, estos dos principios tan simples dan lugar a una metodología de mejora continua de la calidad. Esto es cierto para la fabricación de productos, para la prestación de servicios y para el diseño de nuevos productos. Para establecer una sistemática Six Sigma es necesario que se establezcan unos ciertos parámetros de medida cuyo conjunto aportara el valor sigma de los procesos, productos, proveedores, talleres, departamentos etc. Es de gran utilidad expresar estos valores en una gráfica en función del tiempo. A continuación se detallara como se calculan los valores sigma a partir de las medidas de defectos por millón. Antes de iniciar la sistemática de medida debe de informarse a todos los empleados de la sistemática y los planes y metas. Esto es especialmente importante para los dueños de procesos. Como cuantificamos la calidad en cifras: Cada uno de los parámetros que vayamos a medir puede implicar una o varias oportunidades, por ello expresamos los defectos por millón de oportunidades de la forma:

DPMO

10 6 Número de defectos Número de unidades Número de oportunidades

Donde: Número de defectos, es la cantidad de unidades o no conformidades fuera de especificación encontradas en una cierta cantidad de unidades tomadas como muestra. Número de unidades, es la cantidad de piezas o elementos de muestra producidos. Número de oportunidades, es la cantidad de defectos posible dentro de una misma pieza o unidad.

DPMO es el acrónimo de Defectos Por Millón de Oportunidades. Medida de la eficiencia de un proceso cuyo significado literal es “Defectos Por Millón de Oportunidades” . Los DPMO son una manera de calcular la llamada “Capacidad” de una determinada característica de un proceso. Se aplica cuando esa “característica” es un conteo de defectos de un producto o servicio (no-conformidades de un producto manufacturado o de un servicio otorgado). Es, además, un indicador muy utilizado en Six Sigma Ejemplo: Una empresa de servicios emite 430 facturas por mes. Cada una de las facturas tiene tres errores posibles: a) Monto incorrecto b) Nombre del usuario incorrecto c) Dirección postal incorrecta

Sigma Seis

Página 12


En un mes se detectan un total de 23 defectos en total, sin discriminar el tipo y sin tener en cuenta si existen facturas con uno solo o más de un defecto. El DPMO del proceso de facturación para 10 6 Número de defectos ese mes resulta entonces 17.829 errores o DPMO Número de unidades Número de oportunidades defectos por cada millón de facturas 6 emitidas 10 23 430 3

Sigma Seis

17.829,49

Página 13


El Six Sigma es un parámetro cuya base principal es la desviación estándar, y su enfoque es reducir la variación y/o defectos en lo que hacemos. La meta de SIX SIGMA es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente. Así pues, técnicamente, calidad Six Sigma equivale a un nivel de calidad con menos de 0,0000034 defectos por oportunidad ( 3,4 defectos por millón de oportunidades). Desafortunadamente, no hay una regla, inmediata, sencilla y fácil para alcanzar tal nivel de calidad. Six Sigma es una metodología que ayudara a alcanzar tal objetivo. Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. El principal planteamiento lo podemos encontrar cuando consideramos la variación de un proceso, con una fluctuación entre más 6 sigma y menos 6 sigma del valor promedio, la probabilidad de que se salga del valor especificado es de 3.4 partes por millón. Se puede clasificar la “eficiencia de un proceso” en base a su nivel de sigma: 1sigma= 690.000 DPMO = 31% de eficiencia 2sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia 3sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia 4sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia 5sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia 6sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia 7sigma=

0,019 DPMO =

99,9999981% de Figure 5 GRAFICA

eficiencia

Porcentajes obtenidos asumiendo una desviación del valor nominal de 1,5 sigma. Por ejemplo, si tengo un proceso para fabricar ejes que deben tener un diámetro de 15 +/-1 mm para que sean buenos para mi cliente, si mi proceso tiene una eficiencia de 3 sigma, de cada millón de ejes que fabrique, 66.800 tendrán un diámetro inferior a 14 o superior a 16mm, mientras que si mi proceso tiene una eficiencia de 6 sigma, por cada millón de ejes que fabrique, tan solo 3,4 tendrán un diámetro inferior a 14 o superior a 16mm. Sigma Seis

Página 14


El valor de Six Sigma sirve como parámetro de comparación común entre compañías iguales odiferentes e inclusive entre los mismos departamentos de una empresa, tan diferentes como compras, cuentas por cobrar, mantenimiento, ingeniería, producción, recursos humanos etc.

8.

DESARROLLO DE LA TÉCNICA SIX SIGMA Y EMPRESAS PIONERAS

Esta metodología fue iniciada en Motorola en el año 1987 por el ingeniero Bill Smith, como una estrategia de negocios y mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado y popularizado por General Electric. Los resultados para Motorola hoy en día son los siguientes: Incremento de la productividad de un 12,3 % anual; reducción de los costos de no calidad por encima de un 84,0 %; eliminación del 99,7 % de los defectos en sus procesos; ahorros en costes de manufactura sobre los 10.000 millones de dólares y un crecimiento anual del 17,0 % compuesto sobre ganancias, ingresos y valor de sus acciones. El coste en entrenamiento de una persona en Six Sigma se compensa ampliamente con los beneficios obtenidos a futuro. Motorola asegura haber ahorrado 17.000 millones de dólares desde su implementación, por lo que muchas otras empresas han decidido adoptar este método.

1.

SITUACIÓN ACTUAL

Six Sigma ha ido evolucionando desde su aplicación meramente como herramienta de calidad a incluirse dentro de los valores clave de algunas empresas, como parte de su filosofía de actuación. Aunque nació en las empresas del sector industrial, muchas de sus herramientas se aplican con éxito en el sector servicios en la actualidad. Six Sigma se ha visto influida por el éxito de otras herramientas, como lean manufacturing, con las que comparte algunos objetivos y que pueden ser complementarias, lo que ha generado una nueva metodología conocida como Lean Six Sigma (LSS).

2.

PRINCIPIOS DE SIX SIGMA

Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo. Esta metodología implica un cambio en la forma de realizar las operaciones y de tomar decisiones. La estrategia se apoya y compromete desde los niveles más altos de la dirección y la organización Six Sigma se apoya en una estructura directiva que incluye de gente de tiempo completo. La forma de manifestar el compromiso por Six Sigma es creando una estructura directiva que integre líderes de negocio, de proyectos, expertos y facilitadores. Cada uno de los líderes tiene roles y responsabilidades específicas para formar proyectos de mejora. Entrenamiento Cada uno de los actores del programa de Six Sigma requiere de un entrenamientos específico. Varios de ellos deben tomar un entrenamiento amplio, conocido como curriculum de un black belt. Gutierrez (2009) Acreditación Sigma Seis

Página 15


Orientada al cliente y enfocada a los procesos. Esta metodología busca que todos los procesos cumplan con los requerimientos del cliente y que los niveles de calidad y desempeño cumplan con los estándares de Six Sigma. Al desarrollar esta metodología se requiere profundizar en el entendimiento del cliente y sus necesidades. En base a ese estudio sobre el cliente se diseñan y mejoran los procesos.Dirigida con datos. Los datos y el pensamiento estadístico orientan los esfuerzos de esta metodología- Los datos son necesarios para identificar las variables de calidad y los procesos y áreas que tienen que ser mejorados. Se apoya en una metodología robusta Se requiere de una metodología para resolver los problemas del cliente, a través del análisis y tratamiento de los datos obtenidos. Los proyectos generan ahorros o aumento en ventas El trabajo se reconoce La metodología Six Sigma plantea proyectos largos Six Sigma es una iniciativa con horizonte de varios años, con lo cual integra y refuerza otros tipos de iniciativa. Six Sigma se comunica Los programas de six sigma se basan en una política intensa de comunicación entre todos los miembros y departamentos de una organización, y fuera de la organización. Con esto se adopta esta filosofía en toda la organización.

3.

LO QUE APORTA SIX SIGMA.

A corto plazo aporta soluciones rápidas a problemas sencillos o repetitivos; a largo plazo aporta una metodología de diagnóstico, diseño robusto, establecimientos de tolerancias, al tiempo que aporta un medio sencillo de comunicación y establecimiento de metas. Aporta herramientas de mejora: diseño de experimentos, análisis de regresión, tolerancias, diseño robusto y otros métodos sistemáticos para reducir la varianza.

Sigma Seis

Página 16


Figure 6 GRAFICA 2

Sigma Seis

Pรกgina 17


9.

Proceso de Aplicación de la técnica Six Sigma.

Cualquier compañía puede beneficiarse del proceso Six Sigma: diseño, comunicación, formación, producción, administración, pérdidas, etc. Todo entra dentro del campo de Six Sigma. Pero el camino no es fácil. Las posibilidades de mejora y de ahorro de costes son enormes, pero el proceso Six Sigma requiere el compromiso de tiempo, talento, dedicación, persistencia y, por supuesto, inversión económica. En el proceso de introducción del Sixs Sigma, uno de los conceptos que más se aplica, son una serie de pasos conocidos por sus siglas DMAIC, con lo cual se busca establecer la fuente u origen de la variación. Podríamos considerarlo como una modificación del Ciclo de Deming para la “Mejora Continua” de Planear, Hacer, Verificar y Actuar. < D Definir el problema o el defecto < M Medir y recopilar datos < A Analizar datos < I

Mejorar (Improve)

< C Controlar Cuando se utilizan los pasos arriba mencionados, es conveniente a efectos de facilitar su aplicación responder a cada una de las siguientes preguntas:

1.

D (Definir)

En la fase de definición se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la inadecuada utilización de recursos. Una vez seleccionado el proyecto, se prepara y se selecciona el equipo más adecuado para ejecutarlo, asignándole la prioridad necesaria. En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: < ¿Qué procesos existen en su área? < ¿De qué actividades (procesos) es usted el responsable? < ¿Quién o quiénes son los dueños de estos procesos? < ¿Qué personas interactúan en el proceso, directa e indirectamente? < ¿Quiénes podrían ser parte de un equipo para cambiar el proceso? < ¿Tiene actualmente información del proceso? < ¿Qué tipo de información tiene? < ¿Qué procesos tienen mayor prioridad de mejorarse?

Sigma Seis

Página 18


Figure 7 MAPA

2.

M (Medir)

La fase de medición consiste en la caracterización del proceso identificando los requisitos clave de los clientes, las características clave del producto (o variables del resultado) y los parámetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variables clave. A partir de esta caracterización se define el sistema de medida y se mide la capacidad del proceso. En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: < ¿Sabe quiénes son sus clientes? < ¿Conoce las necesidades de sus clientes? < ¿Sabe qué es critico para su cliente, derivado de su proceso? < ¿Cómo se desarrolla el proceso? < ¿Cuáles son sus pasos? < ¿Qué tipo de pasos compone el proceso? < ¿Cuáles son los parámetros de medición del proceso y cómo se relacionan con las necesidades del cliente? < ¿Por qué son esos los parámetros? < ¿Cómo obtiene la información? < ¿Qué exactitud o precisión tiene su sistema de medición?

3.

A (Analizar)

En la fase de análisis, el equipo evalúa los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada o "focos vitales" que afectan a las variables de respuesta del proceso.

Sigma Seis

Página 19


En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: < ¿Cuáles son las especificaciones del cliente para sus parámetros de medición? < ¿Cómo se desempeña el proceso actual con respecto a esos parámetros? Muestre los datos. < ¿Cuáles son los objetivos de mejora del proceso? < ¿Cómo los definió? < ¿Cuáles son las posibles fuentes de variación del proceso? Muestre cuáles y qué son. < ¿Cuáles de esas fuentes de variación controla y cuáles no? De las fuentes de variación que controla ¿Cómo las controla y cuál es el método para documentarlas? < ¿Monitorea las fuentes de variación que no controla?

Sigma Seis

Página 20


4.

I (Mejorar)

En la fase de mejora (Improve en inglés) el equipo trata de determinar la relación causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. Por último se determina el rango operacional de los parámetros o variables de entrada del proceso. En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: < ¿Las fuentes de variación dependen de un proveedor?. Si es así, ¿cuáles son? < ¿Quién es el proveedor? y < ¿Qué está haciendo para monitorearlas y/o controlarlas? < ¿Qué relación hay entre los parámetros de medición y las variables críticas? < ¿Interactúan las variables críticas? < ¿Cómo lo definió? Muestre los datos. < ¿Qué ajustes a las variables son necesarios para optimizar el proceso? < ¿Cómo los definió? Muestre los datos.

5.

C (Controlar)

Fase, control, consiste en diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan implementado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misión se dé por finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve. En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: Para las variables ajustadas < ¿Qué exactitud o precisión tiene su sistema de medición? < ¿Cómo lo definió? Muestre los datos. < ¿Cuánto se ha mejorado el proceso después de los cambios? < ¿Cómo lo define? Muestre los datos. < ¿Cómo mantiene los cambios? < ¿Cómo monitorea los procesos? < ¿Cuánto tiempo o dinero ha ahorrado con los cambios? < ¿Cómo lo está documentando? Muestre los datos.

Sigma Seis

Página 21


10.

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES EN SIX SIGMA.

Para una exitosa implementación de Six sigma se deben seguir prácticas sensatas de personal y en metodologías técnicas. Para la implementación de Six Sigma se deben seguir las siguientes prácticas de personal: 1. Líderes ejecutivos comprometidos con Six Sigma y que promuevan en toda la organización sus actividades. Líderes que se apropien de los procesos que deben mejorarse. 2. Capacitación corporativa en los conceptos y herramientas de Six Sigma. 3. Determinación de la dificultad de los objetivos de mejoramiento. 4. Refuerzo continuo y estímulos. Chase (2009)

11.

ESTRUCTURA HUMANA DE SIX SIGMA.

La estructura humana de Six Sigma se compone de: < Campeones Champions. Son los directores de área quienes proveen la dirección estratégica y recursos para apoyar a los proyectos por realizar. < Maestros Cinta Negra. Master black belts: Personal seleccionado y capacitado, que ha desarrollado actividades de Cinta Negra y coordinan, capacitan y dirigen a los expertos Cinta Negra en su desarrollo como expertos Six Sigma. < Cintas Negra Black belts. Expertos técnicos que generalmente se dedican de tiempo completo a la metodología Six Sigma. Son los que asesoran, lideran proyectos y apoyan en mantener una cultura de mejora de procesos. Se encargan de capacitar a los Cinta Verde. < Cintas Verde Green belts. Expertos técnicos que se dedican en forma parcial a actividades de Six Sigma. Se enfocan en actividades cotidianas diferentes de Six Sigma pero participan o lideran proyectos para atacar problemas de sus áreas.

12.

RESULTADOS

Conceptualmente los resultados de los proyectos Six Sigma se obtienen por dos caminos. Los proyectos consiguen, por un lado, mejorar las características del producto o servicio, permitiendo conseguir mayores ingresos y, por otro, el ahorro de costes que se deriva de la disminución de fallas o errores y de los menores tiempos de ciclo en los procesos. Si el promedio del proceso es mayor al valor meta, entonces el proceso está centrado, de lo contrario se dice que está descentrado. El nivel de calidad puede ser expresado como k sigma, en donde k se obtiene de dividir la mitad de la tolerancia entre la desviación estándar del proceso. Por ejemplo si tenemos un proceso con una meta de 100 y una tolerancia de más menos 12, si la desviación estándar S, es igual a 4 el proceso tiene un nivel de calidad de 3 sigma y si la desviación estándar es 2, el proceso tiene un nivel de calidad de 6 sigma.

Sigma Seis

Página 22


13.

BIBLIOGRAFIA

(Maya, Rodriguez Salazar, Rojas, & Zazueta, Estrategias de Manufactura aplicando la metodología Six-Sigma, 1996) (Mikel & Schoeder, Six Sigma. The breaktrough Management Strategy, 2000)

Sigma Seis

Página 23


Six sigma original