OpAA65 - Ferramentas de inteligência para a área industrial sucroenergética - edição Multilingue

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Índice

a implantação da cultura digital • Inteligência Artificial e Machine Learning (computador simulando a inteligência humana e/ ou buscando soluções por “autoaprendizado”). • Robótica e Automação. Uma técnica que tem recebido maior atenção na indústria de processos para otimizar o desempenho global da planta é o Real Time Otimization. O RTO procura otimizar o desempenho do processo (podendo ser medido em termos de lucro, custo operacional ou eficiência global), possibilitando que as empresas possam aumentar a sua rentabilidade nas diversas condições da planta, e, nele, estão embarcados muitos conceitos de Indústria 4.0. O RTO baseia-se num modelo fundamentado nos princípios da engenharia para determinar um conjunto de valores de setpoints, que maximizem o objetivo definido pelo estratégico. Mas, de posse de todas essas informações, fica sempre a pergunta de como transformar uma planta sucroenergética em uma Usina 4.0. Ao meu ver, os principais elementos de uma solução para a Usina 4.0 devem contemplar: • Possibilidade de operação em tempo real (automatismo); • Os dados são adquiridos e tratados quase instantaneamente, o que permite que decisões sejam tomadas rapidamente; • Criação de “cópias virtuais/gêmeos digitais” das fábricas físicas (simulação e otimização em tempo real); • Modelos representativos da planta real (via software, agregam-se informações de engenharia, restrições, dados dos sensores, dados de qualidade e seu inter-relacioamento-integração, IoT, inteligencia artificial); • Otimização global (inteligência artificial); • Escalabilidade; • As decisões poderão ser tomadas a partir do mundo ciberfísico, de acordo com as necessidades da produção. Outro ponto é que as máquinas fornecerão informações relevantes sobre o resultado da atuação, possibilitando o ajuste e o refinamento da solução (Machine Learning). Como passos a serem seguidos para passar de uma operação tradicional para uma Usina 4.0, cito: 1. Planejamento de uma estratégia realista para a entrada na Indústria 4.0: Se faz necessário avaliar a maturidade digital de seu negócio no atual momento, projetando onde você precisa estar, definindo metas claras para

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Opiniões

reduzir o gap, priorizando as medidas que trarão mais valor ao seu negócio e garantindo que elas estejam alinhadas com a estratégia geral. 2. Identificação de uma solução que atenda aos desafios do setor: Seguindo o mantra de uma das usinas mais inovadoras do setor: Pense grande, comece pequeno, mas começe o mais rápido possível. Pensar grande significa que se deve mirar uma solução que contemple todos os setores, mesmo que não seja implementado de início. Isso para garantir que o objetivo da maximização global possa ser atendido dentro de uma mesma plataforma. Começar pequeno no sentido de um projeto com pouco investimento, mas com retorno atrativo, que gera confiança e credibilidade para voos maiores. Começar o mais rápido possível, para que não se espere uma condição ideal de infraestrutura para o seu início, pois as condições ideais nunca existirão, e estaremos abrindo mão dos ganhos e do conhecimento melhor da planta. 3. Planejamento dos investimentos tecnológicos que precisarão ser feitos: A intenção é que se possam direcionar os recursos da sua empresa para a aquisição de tecnologias realmente úteis, sem precisar, por exemplo, trocar todo o seu maquinário ou realizar investimentos em medidores não necessários. A experiência indica que, atualmente, 90% das indústrias do setor possuem nível de instrumentação e automação suficientes; o importante é que as informações estejam acessíveis num ambiente de rede integrada. 4. Envolvimento de todos: Para o sucesso, é imprescindível que todos os envolvidos estejam comprometidos com a abordagem. 5. Treinamento, Capacitação e Adaptação às mudanças: Na Indústria 4.0, a tecnologia é utilizada para transformar dados em vantagem competitiva. No entanto, nem todos têm uma cultura digital, razão pela qual especial atenção deve ser dado para gerar um ambiente colaborativo entre o pessoal pouco afeito à tecnologia, mas com experiência operacional, e aquele afeito à tecnologia, mas com pouco conhecimento prático da operação. Agregando o recurso tecnologia aos fatores tradicionais, iremos atingir um novo patamar de operação e rentabilidade. n


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