ПРЕЗЕНТАЦИЯ
элементы располагаются по матричной схеме. Керамические ролики печи оснащены специальными герметичными подшипниками для предотвращения загрязнения. В состав линии входит устройство подачи SO2, которое состоит из газового баллона, редукционного клапана для регулирования давления воздуха, расходомера, трубопровода (внутреннего и наружного) и т.п. С помощью этого устройства обеспечивается формирование тонкой пленки на поверхности керамических роликов, что способствует уменьшению трения между поверхностью стекла и керамическими роликами. Такое решение снижает вероятность или полностью устраняет проблему, связанную с явлением помутнения стекла. В случае нарушения подачи электропитания стекло выводится из камеры нагрева с помощью аварийного управляющего устройства (UPS) или с помощью дополнительной коленчатой рукоятки, которая позволяет перемещать ролики вручную.
Q Секция закалки/охлаждения листового стекла Головки быстрого охлаждения разделяются на верхние и нижние части. Форсунки изготовлены из алюминиевого сплава, а расстояние между стеклом и верхними/нижними форсунками можно регулировать в соответствии с потребностями в быстром охлаждении для различных типов стекла. Среди головок быстрого охлаждения имеется множество роликов, обеспечивающих подачу стеклянного листа. Когда стеклянные листы выходят из печи, эти ролики перемещаются синхронно с роликами печи, обеспечивая транспортировку листового стекла в секцию быстрого охлаждения. Затем, под действием этих роликов, стекло начинает перемещаться взад и вперед, обеспечивая равномерность охлаждения. Одновременно с колебательными перемещениями стекла в секции быстрого охлаждения детали самой системы охлаждения совершают колебательные перемещения в поперечном направлении, основная цель которых уменьшить внутренние напряжения стекла и обеспечить его равномерное охлаждение в этой секции. Тем временем нагнетательный вентилятор немедленно начинает обдувать поверхность стекла воздухом по вентиляционным каналам. Давление и расход воздуха определяются частотой вращения нагнетательного вентилятора, автоматическое
управление которым осуществляется системой управления. Ролики обернуты по спирали кевларной лентой. Верхнюю и нижнюю секции охлаждения можно поднимать приводным двигателем по отдельности с помощью энкодера. Расстояние между секциями быстрого охлаждения и стеклом можно регулировать с помощью компьютера. Во время процедуры быстрого охлаждения давление воздуха на нижней стороне стекла будет определенно выше, чем на верхней стороне из-за того, что поток воздуха на нижней стороне частично блокируется роликами. Блок выравнивания давления воздуха можно использовать для выравнивания давления воздуха и, таким образом, обеспечивать качество стекла. При изготовлении толстого стекла съемный блок выравнивания давления можно удалить от поверхности стекла для улучшения результатов быстрого охлаждения На уровне подающего роликового конвейера располагается линейное устройство люминесцентного освещения, которое облегчает наблюдение за процессом охлаждения.
Охлаждающие головки совершают колебательные движения в поперечном направлении для обеспечения равномерного охлаждения стекла и уменьшения образующихся в нем внутренних напряжений.
Q Разгрузочный стол Конструкция разгрузочного стола подобна конструкции загрузочного стола. Когда стекло достигает конца конвейера, оно останавливается по сигналу устройства программного позиционирования роликов, используемого вместо традиционного оптического датчика, что позволяет полностью исключить повреждения стекла, вызванные возможными неисправностями датчика. Официальный представитель в Украине: компания «М-Групп» г. Киев, ул. Никольско-Слободская, 6Б тел.: (044) 360-4600 тел./факс: (044) 502-2714 E-mail: info@m-g.com.ua www.m-g.com.ua
Принципиальная схема нагрева
Главные особенности X Хорошая комбинация матричной излучающей системы нагрева и сеточной системы нагрева повышенной мощности, полностью охватывающей требования по нагреву стекла Low-E и других типов качественного стекла. X Вентиляторы высокотемпературного воздухообмена сделаны из суперсплава, применяемого в аэрокосмической отрасли, путем специальных процессов сваривания. Скорость вращения каждого конвекционного вентилятора контролируется частотным инвертором. Он имеет качественное термоуплотнение по технологии блокирования термомостов, обеспечивающей стабильный и эффективный привод системы конвекционного обдува повышенной мощности, гарантируя длительность срока службы вентиляторов и их стойкость. X Двусторонние конвекционные вентиляторы, каналы циркуляции воздуха и элементы системы двустороннего обдува горячим воздухом обеспечивают полный обдув при нужном давлении воздуха и достаточной его подаче в камеру нагрева стекла. Использование большей мощности конвекционных вентиляторов в верхней части, а также сбалансированность с теплопередачей через ролики в нижней части обеспечивают равномерность нагрева по всей камере и поддерживают равномерность нагрева плоского стекла во время его прохождения через камеру. X Сеточное исполнение излучающих нагревательных элементов и устройства для конвекционного обдува тщательно подобраны друг к другу. Это обеспечивает одинаковый градиент теплового поля во всем объеме камеры и полностью решает проблему появления регулярных пятен побежалости на поверхности стекла («леопардовая шкура»), вызванных неравномерным нагревом. X Использование жаростойких сплавов с антиокислительными и антидеформационными свойствами плюс использование усовершенствованной технологии производства обеспечивают надежность и долговечность работы системы циркуляции воздуха.
4/2011 Q СТЕКЛО и ТЕХНОЛОГИИ
53