ring spinning
Zinser Modular Concept 451
La tecnología de continua de hilar de hilos de estambre de más éxito: CompACT3 y clásica
SP
La libertad de explotar nuevas oportunidades y mercados Zinser Modular Concept 451: la tecnología que tiene más éxito en el exigente mercado de los hilos para pañería Saque partido de la tecnología de Zinser, líder del mercado Las instalaciones de hilatura de hilos de estambre Zinser de Oerlikon Schlafhorst son consideradas productos tecnológicos de primera categoría en todo el mundo. Debemos agradecer esta posición en el mercado a nuestro liderazgo en innovación, que ha ido creciendo durante décadas y que nos permite poder ofrecer soluciones de hilatura para cada aplicación. El Modular Concept 451 incorpora la alta tecnología de Zinser para hilos peinados de máxima calidad en un sistema flexible. La mejor posición, hoy y mañana Con el Modular Concept 451 aprovechará ahora y en el futuro todas las posibilidades de la tecnología de continua de hilar de hilos para pañería. No importa si se producen hilos de cachemira CompACT3 finísimos para tejidos de traje de alta calidad o hilos acrílicos gruesos para el taller de géneros de punto. Y lo mejor: se mantiene tan flexible como el propio mercado textil.
> Eficiencia, productividad y confort máximos Exclusivo de Zinser: las tecnologías únicas de accionamiento y control ofrecen una potencia máxima para alcanzar un excelente rendimiento Página 10
> Hilos peinados de máxima calidad con sólo pulsar un botón EasySpin, el intuitivo concepto de mando, asegura la máxima calidad del hilo y facilita la tarea a su personal
> Automáticamente más productivo Apueste con el CoWeMat por la tecnología de mudada más fiable y eficiente del mundo
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Zinser Modular Concept 451
Zinser 451 hilatura clásica de hilos de estambre
Zinser 451 C3 CompACT3,
si es necesario, puede transformarse a la versión clásica
Zinser 451s hilatura de hilos de estambre con dedo de hilatura
Zinser 451+
Zinser 451s+
hilatura clásica de hilos de estambre, preparada para CompACT3
hilatura con dedo preparada para CompACT3
> Amplíe su gama de productos Libertad sin límites gracias al retorcido Siro de alta calidad, los hilos Core elásticos y los hilos de efecto de moda
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Elija la Zinser 451 que se adecúe a sus requisitos Para el mercado de los hilos de estambre, que cambia constantemente, es de importancia capital la posibilidad de uso universal para las calidades y finuras más diversas. El Zinser Modular Concept 451 le ofrece un sistema flexible, adaptado a sus necesidades.
Zinser 451 sC3 hilatura con dedo más CompACT3
Flexible como ningún otro sistema: el Modular Concept 451 para la producción rentable y flexible de los hilos de estambres de máxima calidad más solicitados.
Modular Concept 451 03
Opción 1: Zinser 451 Alta tecnología para la hilatura clásica de hilos de estambre
Zinser 451 para la hilatura clásica de hilos de estambre >>La tecnología ideal para una excelente calidad de hilo y un porcentaje constantemente más bajo de roturas del hilo >>Su construcción inteligente, su geometría de hilatura exacta y su elaboración a conciencia aseguran un alto grado de productividad y fiabilidad >>Zinser le ofrece sistemas de continuas de hilar y dispositivos suplementarios como concepto total, todo de una mano y adaptado individualmente >>Uso universal, de fino a grueso
Tecnología exigente para mercados exigentes Los hilos de estambre de máxima calidad son codiciados entre los fabricantes de tejidos finos, ya que son la condición previa más importante para los artículos textiles de marca de alta calidad. Con la continua de hilar clásica de hilos de estambre Zinser 451 podrá responder en todo momento a las elevadas exigencias de sus clientes. Porque el Zinser Modular Concept 451 se basa en un concepto de accionamiento que garantiza una precisión absoluta y, con ello, una calidad de hilo inconfundible y sin riesgos. El tren de estiraje de la Zinser 451, acreditado en numerosas ocasiones, es líder del mercado. Una óptima geometría de hilatura le garantiza una excelente calidad del hilo, valores bajos de roturas del hilo y una elevada productividad. Y todo ello manteniendo una flexibilidad absoluta: porque la Zinser 451 permite obtener resultados impresionantes en todos los tipos de hilos, desde los más finos hasta los gruesos.
Continuas de hilar Zinser Modular Concept 451: alta tecnología acreditada y líder del mercado.
04 Modular Concept 451
Opción 2: Zinser 451+ Futuro asegurado gracias a la opción de transformación a CompACT3
Zinser 451+, con opción de reequiparse para transformarse a la hilatura de hilos de estambre CompACT3 >>Máxima flexibilidad en la hilatura de hilos de estambre >>Solución atractiva con costes reducidos de inversión >>Posibilidad de equiparse posteriormente para la hilatura compacta de forma sencilla y fácil >>La fileta ya está preparada para la hilatura compacta
Flexibilidad y eficiencia Con la continua de hilar Zinser 451+ se trabaja en principio de forma clásica, pero dejando abierta cualquier opción para el futuro. Está basada en la Zinser 451 para la hilatura clásica de hilos de estambre con una exclusiva técnica de accionamiento y control, pero en cualquier momento se puede transformar para la hilatura compacta sin problemas y con reducidos costes. La fileta ya está preparada para CompACT3. Las hilanderías que cambian a menudo de calidad de hilo y se adaptan con frecuencia a las tendencias actuales de la moda eligen la Zinser 451+ a la hora de invertir, ya que les permite mantenerse flexibles en el futuro.
>>Elevada rentabilidad y fiabilidad >>Elevada productividad, valores bajos de rotura y excelente calidad del hilo
La opción de transformación a CompACT³
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Opción 3: Zinser 451 C3 La máxima calidad compacta de hilos de estambre en cada metro de hilo: con CompACT3 está en el lado seguro
Zinser 451 C3, para la máxima calidad de hilo compacto de principio a fin >>La mayor variedad de aplicaciones: hilatura compacta de hilos de estambre para casi todos los tipos de fibra y mezclas >>Para gamas de títulos finos y finísimos >>Compactación fiable gracias a la unidad compacta con función de autolimpieza >>Calidad compacta impresionante con una alta resistencia y una reducida vellosidad del hilo >>Desarrollo de nuevos productos textiles gracias a Yarn Engineering >>Ventajas y ahorros de costes en las siguientes fases de proceso
Tecnología inteligente que requiere poco mantenimiento El sistema Zinser CompACT3 exhibe sus puntos fuertes especialmente en la exigente hilatura de hilos de estambre. Efectivamente, la elaboración de lana presenta requisitos especiales que el sistema cumple sin problema alguno. Todo el sistema completo es autolimpiable. La grasa de la lana, el engrasado y el avivaje no le afectan, con lo cual se garantiza un alto rendimiento constante de la máquina con tiempos de mantenimiento reducidos, que, a su vez, implican menos costes de mantenimiento. Así pues, no es de extrañar que el sistema Zinser CompACT3 se acredite cada día en todo el mundo. Resultados excelentes constantes El sistema también es sinónimo de seguridad máxima en el proceso y de constancia en la elevada calidad del hilo. Con la Zinser CompACT3 es posible producir sin problemas hilos compactados e incluso teñidos. Para que ello sea posible manteniendo constantemente una calidad uniforme del hilo, el sistema dispone de una depresión aparte para la unidad de compactación.
La tecnología CompACT3 con función de autolimpieza de Zinser garantiza un hilo compactado de forma fiable y perfecta en todo momento. Ya no hace falta tener que emplear personal para la supervisión continua.
También el estiraje de extracción con gran flexibilidad de ajuste es ideal para el procesamiento de fibras de lana. Gracias a él es posible ajustar cualquier calidad de lana. Simplemente debe adaptar el suministro a las distintas finuras de lana y al rizado de la lana. Mayor productividad En la hilatura compacta no sólo es importante la excelente calidad del hilo, sino también la productividad del sistema. También en esto gana muchos puntos el sistema Zinser CompACT³. En comparación con las instalaciones clásicas de hilatura, se registra aprox. un 50 % menos de roturas del hilo. Y esto sin olvidar otro punto importante: con una misma resistencia y alargamiento, la torsión puede reducirse en un 10 a 15 %. A fin de cuentas, esto significa para usted una ventaja significativa en la productividad. Con el método de hilatura compacta pueden producirse sin problemas incluso los hilos peinados más finos de fibras teñidas.
CompACT3: la calidad superior del producto final salta claramente a la vista y al tacto.
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Opción 4: Zinser 451s El modo turbo del régimen de revoluciones: aumento de la productividad de hasta un 33 % en los hilos de estambre de máxima calidad con la tecnología del dedo de hilatura
Zinser 451s: tecnología de dedo de hilatura para una elevada productividad en la hilatura de hilos de estambre >>Aumento de la productividad de hasta un 33 % >>Balón reducido, tensión de hilado reducida >>El régimen de revoluciones del huso puede aumentarse notablemente >>Alternativamente se reduce el número de roturas de hilo manteniendo el mismo régimen >>Variante de modelo Zinser 451s+, que puede equiparse opcionalmente para transformarse en CompACT3
Balón reducido, mayor productividad Al hilar con dedo de hilatura, el balón del hilo se reduce mediante el repetido entrelazado del hilo en el dedo de hilatura. A su vez se reduce la tensión de hilatura. El efecto es que se logra una mayor productividad. En comparación con la hilatura clásica de hilos de estambre, el índice de roturas del hilo es notablemente inferior en la hilatura con dedo en relación con el régimen de revoluciones. Con ello puede obtener dos tipos de ventaja: un índice inferior de roturas del hilo o una mayor velocidad de hilatura con el mismo índice de roturas del hilo. Excelentes valores del hilo Tanto si se utiliza dedo de hilatura como si no, cada Zinser Modular Concept 451 produce continuamente hilos de estambre de máxima calidad. La tecnología del dedo de hilatura le aporta una ventaja considerable en la productividad manteniendo a la vez la máxima calidad del hilo de forma constante.
Incremento en la producción de hasta el 33 % El dedo de hilatura acelera la producción
Dedo de hilatura
Régimen de revoluciones [rpm] 14.000
Hilatura de continua de hilar
+ 14 % + 33 %
12.000
+ 30 %
10.000
8.000
6.600
Nm 56 45 % lana / 55 % PES
Nm 64 100 % lana
Nm 80 100 % lana
Comparación de la producción actual de una continua de hilar de la generación anterior sin dedo de hilatura con la de la Zinser 451s Tensión del hilo [cN] 80.00
60.00
Sin dedo de hilatura: 10.000 rpm
Opción 5: Zinser 451 sC3 El modo turbo compacto: la tecnología de hilatura de hilos de estambre CompACT3 más productiva y flexible
Zinser 451 sC3 – CompACT3 más la elevada productividad de la tecnología de dedo de hilatura >>La conjugación de las ventajas de ambos procedimientos >>Incremento del 10 a 30 % en la producción de hilos de estambre CompACT3 >>Proceso de hilatura más rentable y económico: ventajas compactas ya a la hora de hilar Dedo de hilatura
Régimen de revoluciones [rpm]
>>Productos textiles innovadoresHilatura condeYarn continua de hilar 14.000 Engineering + 14 % + 33 %
>>12.000 Flexibilidad incorporada: en cualquier momento + 30 % puede transformarse a la hilatura clásica con dedo 10.000
8.000
Doble ventaja: hilatura compacta e hilatura con dedo, un equipo perfecto La tecnología de hilatura compacta Zinser CompACT3 se combina en este tipo de máquina con la tecnología de dedo de hilatura y une de este modo las ventajas de ambos métodos. La hilatura sin triángulo de hilatura y la hilatura con balón reducido consiguen claros aumentos de la productividad. Con la Zinser 451 sC3 es posible hilar con un 10 a 30 % más de productividad hilos de lana compactos de grosor medio y fino, así como mezclas de lana pura con fibras sintéticas. La variedad de aplicaciones es amplia: con la Zinser 451sC3 se pueden elaborar todos los tipos de fibra importantes y sus mezclas con todas las calidades y finuras principales de hilo compacto. Desarrollo de nuevos hilos con Yarn Engineering Con la Zinser 451 sC3 tiene abiertas numerosas posibilidades para nuevos productos textiles. De este modo podrá satisfacer también las demandas especiales de los clientes y asegurarse una posición privilegiada en su mercado.
6.600
Nm 56en la hilatura Nm 64 de hilos de Nm 80 Mayor rapidez estambre 45 % lana / 55 % PES 100 % lana 100 % lana Menor tensión con regímenes de revoluciones más elevados
Tensión del hilo [cN] 80.00
Sin dedo de hilatura: 10.000 rpm
60.00
40.00
Con dedo de hilatura: 12.500 rpm
20.00
0.00
0
20
40
60
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120
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160
180
200
Tiempo [ms]
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Aprovechar innovaciones que sientan las bases Apueste con SynchroDrive por la plena potencia y la máxima precisión
Potente tecnología de accionamiento con alta productividad >> Ajuste preciso y cómodo de la finura del hilo y de la torsión mediante la pantalla táctil EasySpin >> Los tiempos más cortos de cambio de partida, la máxima flexibilidad >>Avance preciso y sincrónico de todos los husos >>Mayores regímenes de revoluciones gracias a los husos de alto rendimiento con la mejor suavidad de marcha >>Exclusivo de Zinser: SynchroDraft, el doble accionamiento para máquinas extremadamente largas >>Tecnología rentable para un consumo de energía reducido y menos desgaste
Cambio rápido de partida con EasySpin El accionamiento regulado ServoDraft del tren de estiraje permite acortar los tiempos de cambio de partida y lograr así la máxima flexibilidad. Y ello gracias a la pantalla táctil EasySpin de la máquina, mediante la cual se introducen de forma rápida y sencilla la finura y la torsión del hilo. La torsión del hilo y el estiraje pueden ajustarse sin escalas.
Ahorrar tiempo al cambiar de partida: ServoDraft y EasySpin permiten ajustar de forma rápida y segura los parámetros correctos del hilo.
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ServoDraft está atento y asegura la calidad que usted desea El circuito cerrado de regulación garantiza siempre el mantenimiento preciso del estiraje ajustado. ServoDraft comprueba la plausibilidad y la coherencia de los valores ajustados antes de que los adopte el mando de la máquina. De este modo quedan excluidas las roturas y los defectos del hilo. Los datos de producción pueden guardarse, con lo cual puede accederse a ellos en cualquier momento.
konventionell Convencional
OptiMove
Maschinengeneration 351
Gracias al accionamiento directo del guía-mecha OptiMove se garantiza una carga regular en todo el ancho del vaivén.
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Unidad de accionamiento de los cilindros inferiores de entrada
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Unidad de accionamiento de los cilindros inferiores centrales
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Unidad de accionamiento de los cilindros inferiores de salida
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Punto de cambio de estiraje preliminar
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Vida útil más larga con OptiMove Otro punto tecnológico destacable es OptiMove, el accionamiento eléctrico separado para el guía-mecha. Gracias a OptiMove, las correhuelas y los rodillos de presión tienen una carga regular en todo el ancho del vaivén. Se reduce el desgaste, mientras que la vida útil aumenta considerablemente. El accionamiento del guía-mecha se ajusta de modo muy sencillo mediante interruptores de proximidad inductivos.
Zinser SynchroDraft: unidad opcional de accionamiento de los cilindros inferiores centrales a partir de una longitud de cilindro inferior de aprox. 35 m
Doble potencia en el tren de estiraje para continuas de hilar largas SynchroDraft es sinónimo de paquete de potencia para continuas de hilar largas de hasta 1.200 husos: los cilindros inferiores centrales son accionados por ambos lados. El accionamiento del tren de estiraje está sincronizado de forma óptima. SynchroDrive: avance sincrónico de todos los husos, torsión uniforme en el hilo SynchroDrive permite un avance preciso y sincrónico de los husos: condición previa para las menores variaciones posibles de torsión en el hilo. El rendimiento del exclusivo sistema de accionamiento multimotor de Zinser está optimizado para un consumo mínimo de energía.
Husos de alto rendimiento de Zinser: elevada rentabilidad gracias al reducido consumo de energía.
Elevados regímenes de revoluciones con los husos de alto rendimiento de Zinser Con los husos de Zinser puede agotar el potencial de productividad de su máquina. Concretamente la técnica de cojinetes, precisa y altamente estable, permite un funcionamiento totalmente silencioso a velocidad máxima. Los husos resultan rentables gracias a su poco consumo de energía, requieren poco mantenimiento y tienen una larga vida útil.
Automáticamente más productivo Mudada con Zinser CoWeMat: cuidadosa con el hilo, segura, fiable
La tecnología de mudada más productiva del mercado >>Soluciones óptimas de automatización de mudada para máquinas individuales y combinadas >>El efecto útil más elevado gracias a una seguridad de servicio máxima >>Menores gastos de personal con CoWeFeed: la alimentación de tubos sin clasificar, exclusivo de Zinser >>Mudada controlada y totalmente automática de duración claramente inferior a 2 minutos >>Máxima calidad del hilo gracias a un transporte cuidadoso con el hilo con los agarradores exteriores neumáticos >>Tiempos optimizados de transporte en combinación con BobbinTray; reservas también con máquinas largas
Automatización segura para mayor productividad En su empleo a escala mundial, se ha demostrado que el CoWeMat de Zinser es la tecnología de mudada más fiable y rentable. La velocidad del proceso de mudada está configurada de modo seguro para el servicio. Porque en la hilandería solamente es importante cuántos kilogramos de hilo se producen realmente al final del turno: día a día, máquina por máquina, partida por partida. Precisión desde el centro El accionamiento central con control de frecuencia se ocupa del avance absolutamente sincrónico de las dos barras de extracción, con lo cual se logra la más alta seguridad de servicio, probada en la práctica. Gracias a ello aumenta notablemente el efecto útil. Supervisión completa, mudada fiable Durante el proceso de mudada, una barrera de luz controla que el proceso se desarrolle perfectamente. En caso de fallo, la máquina se para automáticamente y señaliza esta interrupción. Transporte de husadas cuidadoso con el hilo Agarradores exteriores neumáticos con un radio de agarre amplio sujetan de forma segura y precisa las husadas y los tubos por la punta. Mediante el apriete en tres puntos en la punta superior del tubo no caben daños en el cuerpo del hilo. Estos agarradores exteriores también son muy apropiados para hilos altamente resistentes al desgarre junto con la técnica de corte de los husos de Zinser.
El CoWeMat con agarradores exteriores protege su hilo.
Aún más rápido con el CoWeMat 395 F y la alimentación de tubos sin clasificar El Zinser CoWeMat 395 F le quita aún más trabajo en las máquinas individuales. Con la alimentación de tubos sin clasificar CoWeFeed, los tubos vacíos pueden colocarse incluso sin clasificar en el contenedor de alimentación de la continua de hilar. CoWeFeed minimiza notablemente los trabajos en la máquina y hace innecesaria la clasificación manual de tubos en cajas. El CoWeFeed resulta especialmente atractivo en máquinas extremadamente largas de 1.200 husos: aquí también se realiza sin problemas la evacuación de las husadas y la alimentación de los tubos vacíos entre 2 mudadas, ya que el ciclo es muy corto.
Zinser CoWeMat 395 V: la solución combinada para mayor rentabilidad El CoWeMat 395 V ofrece un sistema de mudada y transporte completo, ideal para instalaciones combinadas con todas las bobinadoras habituales en el mercado. El sistema Zinser BobbinTray permite transportar las husadas y los tubos vacíos sin contacto, con lo cual se asegura la alta calidad de los hilos Zinser. Las BobbinTrays, con forma de plato y conducidas individualmente, y la cinta de transporte sirven para un posicionamiento exacto en la mudada y un flujo de material rápido y seguro.
Una mudada también se puede realizar con 1.200 husos con un llenado de tubos en el CoWeFeed. No se producen interrupciones por falta de tubos.
Precisión: vaporización en combinación Naturalmente, las continuas de hilar Modular Concept 451 tienen para todos los sistemas conectados de vaporizado habituales en el mercado la interfase óptima en cada caso. El proceso de vaporización continuo entre la continua de hilar y la bobinadora reduce adicionalmente los tiempos de paso de la producción.
Exclusivo de Zinser: los tubos se colocan simplemente en el contenedor de
Mayor productividad: la Zinser BobbinTray sirve para todas las
reserva y CoWeFeed se provee del suministro necesario automáticamente.
soluciones combinadas habituales en el mercado.
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Hilos de continua de hilar de máxima calidad con sólo pulsar un botón Por qué complicar la hilatura, si es tan fácil – con EasySpin
Manejo intuitivo para lograr la máxima calidad del hilo de forma constante >>Facilidad de manejo gracias a una estructura de menú unificada, sinóptica y autoexplicativa >>Independiente del idioma gracias a la estructura del menú con imágenes y símbolos >>Archivo de datos de artículos para un ajuste sencillo de la máquina >>Mayor productividad gracias a OptiStep >>Vida útil más larga de los cursores gracias a OptiStep
El ajuste correcto de forma rápida y precisa para resultados de hilatura óptimos Las continuas de hilar de hilos peinados Zinser Modular Concept 451 son tan seguras y fáciles de manejar que puede confiar en todo momento en que obtendrá los mejores resultados de hilatura. En la cómoda pantalla táctil EasySpin se guía al operador paso a paso para el proceso de ajuste. La pantalla de estructura clara se comprende fácilmente. La estructura de menú está unificada y diseñada independientemente del idioma mediante imágenes y símbolos: el manejo se explica por sí mismo. De este modo, el personal se orienta ya de forma intuitiva tras una breve fase de aprendizaje. Vuelta a la producción lo más rápido posible gracias a la cómoda localización de problemas Incluso a la hora de eliminar averías, EasySpin le ofrece a su personal ayuda inteligente para poder eliminar el fallo rápidamente y volver a la producción normal.
>>Vida útil más larga de los cursores y menos trabajos de servicio gracias a OptiStart Guía autoexplicativa del operador en distintos idiomas seleccionables en la pantalla táctil EasySpin: así se puede hilar con seguridad siempre de forma precisa con los ajustes correctos.
Tiempos de preparación cortos con el archivo de datos de artículos: para que el tiempo de marcha de la máquina sea más productivo.
Archivo de datos de artículos para un acceso rápido Con el archivo de datos de artículos de EasySpin usted gana flexibilidad. Es posible guardar hasta 10 partidas distintas por máquina y acceder a ellas en cualquier momento. Así puede reducir a un mínimo los tiempos de preparación. De este modo puede reproducir cada partida con calidad idéntica. Mayor flexibilidad con la tarjeta de memoria Zinser Además, es posible guardar el número de partidas que se desee en tarjetas de memoria Zinser y transferirlas de una continua de hilar Zinser a otra. Cómodo y económico: OptiStart, el programa de rodaje automático para cursores de anillos El programa de rodaje automático OptiStart para cursores de hilar (opcional) asume de forma fiable y con extrema precisión cada una de las fases de rodaje de los cursores de anillos hasta llegar al régimen de revoluciones de producción. Con ello se alarga notablemente la vida útil de los cursores y se reduce la carga de trabajo de manera significativa.
Aunque tenga que realizar reequipamientos con frecuencia, la tarjeta de memoria Zinser le permite producir una calidad de hilo idéntica, sin necesidad de realizar programaciones que llevan tiempo.
Regímenes de revoluciones más elevadas con OptiStep Con OptiStep asegurará la máxima productividad. Los regímenes de revoluciones de inicio, principal y final de formación de la husada pueden definirse exactamente dentro de una curva de 10 puntos. Así puede acercarse más al límite tecnológico de hilatura en todo el trayecto de la husada y alcanzar la máxima productividad. También se prolonga la vida útil de los cursores. Opcionalmente está disponible el control de capas.
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Amplíe su gama de productos Libertad sin límites gracias al retorcido doble de alta calidad, los hilos Core elásticos y los hilos de efecto de moda
Tres módulos, infinitas posibilidades >>Producción de hilo eficiente y variada directamente en la continua de hilar >>Retorcidos dobles de máxima calidad, sin tener que recurrir a un proceso de retorcido adicional >>Hilos Core con núcleo o alma elásticos para tejidos cómodos >>Hilos de efecto en todas las variaciones gracias al control del estiraje y la torsión, la modificación de la masa y la modificación de la torsión >>Todos los parámetros de efecto se pueden guardar en el archivo de datos de artículos
Hilatura y retorcido en un solo paso de trabajo: con Zinser SiroSpun Hile el hilo retorcido directamente en la continua de hilar con Modular Concept 451 y la opción SiroSpun. Una técnica que es posible gracias a la sobresaliente precisión de la máquina. En el rentable procedimiento del SiroSpun se conducen dos mechas paralelas por separado a través del tren de estiraje y se unen sólo después del punto de sujeción del rodillo superior e inferior de salida. A partir de los hilos individuales torcidos se forma un retorcido Siro, un retorcido a dos cabos con torsión. El retorcido Siro de Zinser convence tanto en la elaboración ulterior como en el producto final gracias a una sección transversal redonda del hilo, una resistencia del hilo sumamente alta y una superficie del hilo lisa y con poca vellosidad. Hilatura sencilla de hilos Core duros y blandos con Zinser CoreSpun Amplíe su oferta con hilos Core y, a su vez, con variados campos de aplicación, como tejidos de pañería finos y cómodos a la par. Con CoreSpun blando se recubre un hilo de núcleo o alma elásticos de filamento sin fin con el material de fibras y le aporta propiedades muy ventajosas: más elasticidad y más comodidad. También puede optar por CoreSpun duro, con un alma no elástica, para lograr más resistencia en el hilo, e incluso combinar ambos métodos. Los tejidos de pañería más finos y elásticos Una cosa más: es posible combinar SiroSpun sin guardahilos y CoreSpun blando. Por ejemplo, para los hilos peinados especiales más finos con cierto contenido elástico, para tejidos de pañería de alta calidad.
Efectos a voluntad con FancyDraft Los tejidos estructurados son un tema de moda a escala mundial. Cada temporada se demandan nuevos efectos; por ejemplo, en punto liso y en tejidos finos para ropa de señora y caballero. Las continuas de hilar Zinser Modular Concept 451 le ofrecen con FancyDraft una tecnología de hilos de efecto cómoda y flexible con la que satisfacer cada una de las demandas de sus clientes. Comodidad, precisión, variedad Yarn Engineering con FancyDraft utiliza la exclusiva tecnología de accionamiento de la Zinser 451 para su producción individual de hilos de efecto: – el accionamiento electrónico ServoDraft del tren de estiraje, – el accionamiento de husos SynchroDrive – y la interfase de usuario EasySpin. Combine dos posibilidades de ajuste para mil y un efectos Con FancyDraft puede generar de forma rápida y sencilla los efectos deseados.
MultiCount
MultiTwist
X
X
Y
T/m X
MultiCount y MultiTwist combinados
Y
T/m Y
Posibilidad 1: M ultiCount, para variar los títulos del hilo gracias a la modificación precisa del estiraje principal. Posibilidad 2: M ultiTwist, para variar la torsión gracias a la modificación precisa de la velocidad de entrega. MultiCount y MultiTwist ofrecen cada uno de por sí distintos efectos. Si combina MultiCount y MultiTwist, tendrá a su disposición innumerables variantes de efectos.
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Ahorro de recursos, aumento de la productividad OptiSuction: el sistema de depresión inteligente que ahorra energía donde hace falta
Ahorro de energía con OptiSuction >>Circuito de regulación inteligente: produce sólo la depresión que se vaya a necesitar >>Adaptación óptima de la depresión al artículo
Circuito de regulación inteligente que ahorra recursos La instalación de aspiración regulada de un solo tubo de las continuas de hilar Modular Concept 451 produce siempre sólo la depresión exacta que se va a necesitar, con lo cual se ahorra valiosa energía. Un circuito de regulación con sensor de depresión y motor con variador de frecuencia adapta continuamente la depresión al valor ajustado para el artículo.
>>Aumento del efecto útil >>Cómodo ajuste centralizado del valor de depresión en la pantalla EasySpin >>Agregado de depresión para CompACT3 igualmente con tecnología OptiSuction optimizada en cuanto a energía
Reducción del consumo de energía Mediante la regulación óptima de la depresión
Depresión
Convencional Con OptiSuction: Depresión constante y óptima gracias al régimen de revoluciones regulado del ventilador
Potencia admitida
Convencional Ahorro de energía
Con OptiSuction Nivel de llenado de la caja del filtro (resistencia al flujo)
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El ahorro de energía es el mayor posible con la caja de filtro vacía, ya que, en este momento, el régimen de revoluciones del ventilador y la depresión están en su valor más bajo. Ajuste preciso mediante EasySpin El ajuste se realiza de forma fácil y cómoda en la pantalla táctil EasySpin. De este modo es posible producir no sólo de forma rentable, sino también segura, ya que la depresión siempre se puede adaptar óptimamente a las características de cada hilo. Con el circuito cerrado de regulación se garantiza una depresión constante a lo largo de todo el trayecto de la husada. OptiSuction también en la Zinser CompACT3 Las máquinas Zinser 451C3 y Zinser 451sC3 poseen para la compactación un segundo grupo de depresión optimizado para la energía, igualmente regulado por el principio de OptiSuction.
La confianza es buena, el control es mejor: el sistema Zinser Guard
Control en línea de la producción, aumento de la productividad >>Detección y eliminación más rápidas de las roturas de hilo >>Ahorro de material gracias al paramechas >>Prevención de daños en la máquina al impedir enrollamientos >>Reducción de costes de personal gracias a un reparto superior de los husos >>Productividad optimizada en toda la hilandería
El Zinser FilaGuard detecta roturas de
El paramechas Zinser RovingGuard
hilo directamente en cada huso.
ahorra material y evita enrollamientos.
Detección y eliminación más rápidas de las roturas de hilo Aumente la productividad de su hilandería mediante un control automático opcional de la producción. De este modo, las roturas del hilo generan el mínimo de daños. El ojo electrónico: FilaGuard El guardahilos individual FilaGuard controla la rotación del cursor de anillos de acero de cada uno de los puestos de hilatura y detecta inmediatamente cualquier rotura de hilo. Unas señales ópticas indican con precisión la rotura del hilo, con lo cual se reduce eficazmente la carga de tareas del personal de servicio. La reparación de la rotura puede realizarse por la vía más rápida. El paramechas RovingGuard evita la pérdida de material y la formación de enrollamientos En caso de una rotura del hilo, el paramechas automático RovingGuard interrumpe la alimentación de las mechas en la zona del tren de estiraje. La reacción ocurre en cuestión de milisegundos. Se minimiza la pérdida de material y se impide la formación peligrosa de enrollamientos. Aumente la productividad de toda su hilandería con DataGuard y RingPilot La situación actual de producción en la continua de hilar cambia constantemente. Muchos factores determinan la posterior calidad del hilo. La frecuencia de roturas del hilo es un indicio de una situación concreta momentánea en la producción. Para el control permanente del proceso de producción, Zinser ofrece el sistema DataGuard para la recopilación ampliada de los datos del proceso. DataGuard recopila y comprime los datos, EasySpin los visualiza. Con el Zinser RingPilot pueden comprimirse y visualizarse los datos de todas las máquinas de producción de la hilandería.
La ayuda de orientación óptica del FilaGuard indica al personal una rotura de hilo ya desde una gran distancia. De este modo se puede eliminar el fallo con precisión y rapidez.
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La construcción correcta cuenta Zinser Modular Concept 451: desarrollado para los mejores hilos de estambre del mundo
Ventaja constructiva para los mejores resultados de hilatura constantes >>Fabricación con máxima precisión de todos los componentes >>Las partes importantes desde el punto de vista tecnológico son de producción propia en Alemania >>Construcción estable del armazón de la máquina con soportes intermedios de fundición >>Las fuerzas del mudador no actúan sobre la máquina >>Las fuerzas de la fileta no actúan sobre la zona del tren de estiraje >>Marcha centrada exacta de los elementos guíahilos mediante conducciones separadas
Éxito a través de know-how Quien desee tener éxito, deberá tener en cuenta la totalidad del proceso. Oerlikon Schlafhorst es su socio fuerte que cuenta con una competencia sin igual en la cadena de proceso. Con nosotros encontrará el interlocutor adecuado para sus necesidades: tanto si se trata de un tema técnico, tecnológico o que abarca todo el proceso, desde la fibra, pasando por la bobina cruzada, hasta el producto textil acabado. Tecnología punta alemana Con las continuas de hilar de hilos de estambre Modular Concept 451 tiene asegurada la innovadora tecnología punta de Oerlikon Schlafhorst. Todos los componentes se fabrican con la máxima precisión. Las partes importantes desde el punto de vista tecnológico, como los husos y los componentes del tren de estiraje, son de producción propia en Alemania. La construcción desacoplada permite la mejor suavidad de marcha Las fuerzas del mudador no actúan sobre la máquina. Los soportes intermedios recogen las fuerzas de la fileta sin influir negativamente en la zona del tren de estiraje.
ancada porta-anillos B Anillos antibalón Guía-hilos
Marcha centrada exacta de los elementos guía-hilos mediante conducciones
Más de 500 personas en desarrollo trabajan a diario en Oerlikon Schlafhorst en
separadas: la base constructiva para la producción de los hilos de máxima
nuevas soluciones para la máxima productividad en la cadena del proceso textil.
calidad más solicitados.
Precisión en la fabricación y en el hilo Los soportes intermedios son de fundición y constituyen así la base estable del armazón de la máquina. La mecanización del soporte intermedio de fundición va combinada con la del alojamiento de las unidades de guía de los elementos guía-hilos. De este modo, las piezas son fabricadas con una excelente precisión, la cual representa al mismo tiempo una de las bases para la alineación del armazón de la máquina. Con ello se consigue la máxima precisión para el movimiento de los elementos guía-hilos. También las bancadas de husos están fabricadas, al igual que los soportes intermedios, de fundición maciza. La amortiguación de las vibraciones es una de las propiedades de la fundición y se repercute de forma positiva en el comportamiento de la continua de hilar y, con ello, en la calidad del hilo.
Geometría de hilatura exacta para la máxima calidad del hilo mediante la conducción separada de los elementos guía-hilos El accionamiento de los elementos guía-hilos se realiza mediante un motor controlado por un programa. La estructura de la husada, con longitud de plegado, longitud de cursa y desplazamiento, puede configurarse así de forma centralizada y precisa en la pantalla táctil EasySpin y optimizarse de modo sencillo y rápido. La conducción exacta de los elementos guía-hilos es asistida por unas guías de precisión situadas en todos los soportes intermedios. Estos elementos de guía requieren poco mantenimiento y se caracterizan por su larga vida útil. Queda así garantizada la posición exacta de cada elemento guíahilos. La tensión de hilatura se mantiene constante gracias a los movimientos exactamente coordinados entre sí, lo cual a su vez repercute positivamente en el comportamiento de las continuas de hilar.
Modular Concept 451 21
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Éxito a través de know-how Quien desee tener éxito, deberá tener en cuenta la totalidad del proceso. Oerlikon Schlafhorst es su socio fuerte que cuenta con una competencia de cadena de proceso sin igual. Aquí encontrará el interlocutor adecuado para sus necesidades: tanto si se trata de un tema técnico, tecnológico o que abarca todo el proceso, desde la fibra, pasando por el hilo hasta la bobina cruzada. Tecnología de precisión que aporta un excelente rendimiento durante muchos años Aproveche nuestras ofertas de servicio hechas a medida. Nuestros expertos le asesorarán con mucho gusto ofreciéndole desde consejos individuales de mantenimiento y cuidado hasta un contrato de mantenimiento. Un comportamiento previsor evita paradas innecesarias de la máquina y, por tanto, se rentabiliza rápidamente.
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¡Hable con nosotros! Le ayudamos a adaptar la continua de hilar Zinser Modular Concept 451 a sus procesos de fábrica de la mejor forma posible.
Bandung, Indonesia
Datos técnicos Zinser 451
L L1 X
L L1
X
820
250
820
250
500
840
10
1400
1974
500
840
10
1400
1974
Longitud de máquina L en mm L = 5.794 + X (Zinser 451 con CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451 sin CoWeMat 395 F)
1270
1270
Número de husos x ecartamiento
Zinser 451 con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Número dede husos xLecartamiento Número husos x ecartamiento X
1164 mm 1.164 mm max. 1.515 1515 mmmm max.
250
820
500
Longitud de máquina L en mm L = 3.850 + X (Zinser 451 con CoWeMat 395 V) 820
250
Zinser 451 con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray.
Características
8–80 veces
Calidades de materia prima
1400
30
500
840 10
1400
30
Gama de estiraje Opciones Zinser FancyDraft
Ámbito de aplicación Fibras cortadas de hasta 200 mm
840 10
Observación: Las longitudes de interfase conectadas deben tenerse también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido.
Ecartamiento de los
Zinser FilaGuard
husos T
Zinser RovingGuard
75; 82,5 mm
Zinser DataGuard
Todas las lanas, pelo animal
Zinser RingPilot
noble, seda, ramio, fibras
Longitud de los tubos
Zinser SiroSpun
sintéticas y sus mezclas
220–260 mm
CoreSpun
Gama de títulos
Diámetro de los anillos
167–8 tex
42–58 mm
Combinación de Zinser SiroSpun y CoreSpun
(Nm 6–120, Nehilos de estambre 5,3–106) Número de husos Gama de torsión
240–1.200 (T = 75)
100–3.500 T/m
180–1.116 (T = 82,5)
Modular Concept 451 23
Datos técnicos Zinser 451+
L L1 X
L L1 X
1270
Número dede husos x ecartamiento Número husos x ecartamiento
250
820
250
500
840
1400
10*
1974
1270
820
Longitud de máquina L en mm L = 5.794 + X (Zinser 451+ con CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451+ con CoWeMat 395 F)
500
840
10*
1400
1974
Zinser 451+ con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Número dede husos x ecartamiento Número husos x ecartamiento
L X
1214 mm 1.214 mm max.1.677 1677 mm max. mm
820
250
500
Longitud de máquina L en mm L = 3.850 + X (Zinser 451+ con CoWeMat 395 V)
840
10*
1400
30
Observación: Las longitudes de interfase conectadas deben tenerse también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido.
Zinser 451+ con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray.
La Zinser 451+ tiene un armazón de máquina ancho. La fileta ya está
820
Características
250
Gama de estiraje 8–80 veces
Calidades de materia prima
Opciones
840
10*
1400
Zinser FancyDraft Zinser FilaGuard
Ámbito de aplicación Fibras cortadas de hasta 200 mm
500
Ecartamiento de los
Zinser RovingGuard
husos T
Zinser DataGuard
75; 82,5 mm
Zinser RingPilot
Todas las lanas, pelo animal
Zinser SiroSpun
noble, seda, ramio, fibras
Longitud de los tubos
CoreSpun
sintéticas y sus mezclas
220–260 mm
Combinación de Zinser
Gama de títulos
Diámetro de los anillos
167–8 tex
42–58 mm
SiroSpun y CoreSpun
(Nm 6–120, Nehilos de estambre 5,3–106) Número de husos Gama de torsión
240–720 (T = 75)
100–3.500 T/m
180–720 (T = 82,5)
* Opción de aire de salida CompACT3 hacia abajo, + 195 mm
24 Modular Concept 451
30
preparada para la hilatura CompACT3.
Datos técnicos Zinser 451 C3
L L1
X
L L1 X
820
250
820
250
500
Longitud de máquina L en mm L = 5.794 + X (Zinser 451C3 con CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451C3 sin CoWeMat 395 F)
840
10*
500
1400
840
10*
1270
1270
Número de de husos x ecartamiento Número husos x ecartamiento
1974
1400
1974
Zinser 451C3 con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Número de de husos x ecartamiento Número husos x ecartamiento L X
1214 mm 1.214 mm max.1.677 1677 mmmm max.
820
250
500
Longitud de máquina L en mm L = 3.850 + X (Zinser 451C3 con CoWeMat 395 V)
840
1400
10*
30
Observación: Las longitudes de interfase conectadas deben tenerse también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido.
Zinser 451 C3 con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray. 820
250
Características
500
Calidades de materia prima
10*
Gama de estiraje
Opciones
8–80 veces
Zinser FancyDraft
1400
30
Zinser FilaGuard
Ámbito de aplicación Fibras cortadas de hasta 200 mm
840
Ecartamiento de los
Zinser RovingGuard
husos T
Zinser DataGuard
75; 82,5 mm
Zinser RingPilot
Todas las lanas, pelo animal
Zinser SiroSpun
noble, seda, ramio, fibras
Longitud de los tubos
CoreSpun
sintéticas y sus mezclas
220–260 mm
Combinación de Zinser
Gama de títulos
Diámetro de los anillos
38 tex y más finos
42–58 mm
SiroSpun y CoreSpun
(Nm 28 y más finos, Nehilos de estambre 25 y más finos)
Número de husos 240–720 (T = 75)
Gama de torsión
180–720 (T = 82,5)
100–3.500 T/m * Opción de aire de salida CompACT3 hacia abajo, + 195 mm
Modular Concept 451 25
Datos técnicos Zinser 451s e 451s+ L X
L
X
1270
1270
Número de de husos x ecartamiento Número husos x ecartamiento
820 820
250
500
250
500
840 10 840 10
1400
1400
1974 1974
1214 mm 1.214 mm max. 1.677 1677 mm max. mm
Longitud de máquina L en mm L = 5.794 + X (Zinser 451s con CoWeMat 395 F)
Zinser 451s con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
L
X
Número de de husos x ecartamiento Número husos x ecartamiento
1214 mm 1.214 mm max. 1.677 1677 mmmm max.
820 820
250 250
Longitud de máquina L en mm L = 3.850 + X (Zinser 451s con CoWeMat 395 V)
500 840 10 1400 30 Observación: Las longitudes de interfase 500 840 10conectadas 1400 deben tenerse 30 también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido.
Zinser 451s con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray.
La continua de hilar Zinser 451s también puede pedirse
Características
Gama de estiraje
Opciones
opcionalmente
8–80 veces
Zinser FancyDraft
preparada para Zinser
Zinser FilaGuard
451 sC3. La fileta ya
Ecartamiento de los
Zinser RovingGuard
está entonces
husos T
Zinser DataGuard
preparada para la
75; 82,5 mm
Zinser RingPilot
hilatura compacta.
Ámbito de aplicación Fibras cortadas de hasta 200 mm Calidades de materia prima Todas las lanas, pelo animal
Zinser SiroSpun
noble, seda, ramio, fibras
Longitud de los tubos
CoreSpun
sintéticas y sus mezclas
260 mm / serie normalizada 1 /
Combinación de Zinser
Posibilidad de aire de
con anillo metálico en el extremo
SiroSpun y CoreSpun
salida hacia arriba y hacia
Gama de títulos
Variante de modelo
medidas de la máquina
Diámetro de los anillos
Zinser 451s+
si se opta por el aire de
42–58 mm
(transformable a Zinser 451 sC3)
salida hacia abajo.
167–8 tex (Nm 6–120, Nehilos de estambre 5,3–106)
* Sólo hasta 720 husos
Gama de torsión 100–3.500 T/m
Número de husos 240–1.200* (T = 75) 180–1.116* (T = 82,5)
26 Modular Concept 451
abajo. Tener en cuenta las
superior del tubo
Datos técnicos Zinser 451 sC3 L X
L X
820
250
820
250
500
Longitud de máquina L en mm L = 5.794 + X (Zinser 451 sC3 con CoWeMat 395 F)
500
840
10*
840
10*
1400
1974
1400
1270
1270
Número de de husos x ecartamiento Número husos x ecartamiento
1974
Zinser 451 sC3 con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Número de de husos x ecartamiento Número husos x Lecartamiento X
1.214 mm 1214 mm max.1.677 1677 mm max. mm
820
250
500
Longitud de máquina L en mm L = 3.850 + X (Zinser 451 sC3 con CoWeMat 395 V)
Zinser 451 sC3 con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray. 820
250
Características Ámbito de aplicación
840
10*
1400
30
Observación: Las longitudes de interfase conectadas deben tenerse también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido.
500
840
10*
1400
30
Ecartamiento de los husos T
Zinser RingPilot
75; 82,5 mm
Zinser SiroSpun
Fibras cortadas de hasta 200 mm
(sin guarda-hilos) Longitud de los tubos
CoreSpun
Calidades de materia prima
260 mm / serie normalizada 1 /
Combinación de Zinser
Todas las lanas, pelo animal
con anillo metálico en el extremo
SiroSpun y CoreSpun
noble, seda, ramio, fibras
superior del tubo * Opción de aire de salida CompACT3 hacia abajo, + 195 mm
sintéticas y sus mezclas Diámetro de los anillos Gama de títulos
42–58 mm
38 tex y más finos (Nm 28 y más finos,
Número de husos
Nehilos de estambre 25 y más finos)
240–720* (T = 75)
El sistema de control de calidad de Oerlikon Schlafhorst cumple los requisitos de EN ISO 9001.
180–720* (T = 82,5) Gama de torsión 100–3.500 T/m
Opciones Zinser FancyDraft
Gama de estiraje
Zinser FilaGuard
8–80 veces
Zinser RovingGuard
Nota referente a este prospecto: La investigación y el desarrollo no cesan. Y eso puede significar que alguna de las manifestaciones anteriores haya quedado anticuada debido al progreso técnico. Las ilustraciones se han seleccionado considerando aspectos informativos. Es posible que también muestren equipos especiales no incluidos en el volumen normal del suministro.
Zinser DataGuard
Modular Concept 451 27
OSC/ZIN/09-08/MC451/1SP
Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Blumenberger Strasse 143 –145 41061 Mönchengladbach Germany Phone: +49 2161 28 0 Fax: +49 2161 28 2645 Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com