Issuu on Google+

OSC/ZIN/09-11/MC451/1FR

Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Carlstr. 60 52531 Ăœbach-Palenberg Germany Phone: +49 2451 905 1000 Fax: +49 2451 905 1001 E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com


ring spinning

Zinser Modular Concept 451 La technologie de continu à anneaux la plus performante pour fils peignés – CompACT3 et classique

FR


La liberté de saisir de nouvelles opportunités et de conquérir de nouveaux marchés Zinser Modular Concept 451 – la technologie la plus performante sur le marché exigeant du fil peigné

Profitez de la technologie Zinser pilote du marché du marché Les installations de filature peignée Zinser d’Oerlikon Schlafhorst sont considérées dans le monde entier comme des produits-phares de haute technologie. Nous devons ce positionnement sur le marché à notre leadership en matière d’innovation qui s’est développé sur des dizaines d’années et qui nous permet de fournir des solutions de filature à anneaux pour chaque application. Le Modular Concept 451 concentre dans un système flexible la technologie de pointe Zinser pour la filature peignée haut de gamme. Équipé au mieux aujourd’hui comme demain Avec le Modular Concept 451, vous profitez dès à présent de toutes les possibilités offertes par la technologie la plus moderne de filature peignée à anneaux. Et ce, que vous produisiez des fils CompACT3 extrêmement fins pour des étoffes de chemises haut de gamme ou des gros fils acryliques pour la bonnetterie. Et le meilleur, c’est que vous restez toujours aussi flexible que le marché textile lui-même.

> Un maximum d’efficacité, de productivité et de confort Avec Zinser uniquement : des technologies d’entraînement et de commande uniques offrent une puissance maximale pour des performances de pointe Page 10


> Une productivité accrue automatiquement Avec le CoWeMat, misez sur la technologie de levée la plus fiable et la plus performante au monde Page 12

> Une simple pression de bouton pour obtenir le fil peigné haut de gamme EasySpin, le concept de commande intuitif : qualité de fil maximale, décharge de travail pour votre personnel Page 14

Zinser Modular Concept 451

Pour la sélection de : 2 technologies de base

Options Préparé pour le filage compact

Versions dotées de doigts empointeurs

Ligne de filature à anneaux

Ligne de filature compacte

Zinser 451

Zinser 451 C3

Filature peignée classique

CompACT3, convertible en classique selon les besoins

> Elargissez votre éventail de produits Liberté illimitée – avec un retors siro, des fils à âme élastiques et des fils fantaisie en vogue Page 16

Choisissez la Zinser 451 qui vous convient le mieux Pour le marché en constante mutation du fil peigné, la possibilité d’utiliser les équipements pour les qualités et les finesses les plus diverses est d’une importance capitale. Le Zinser Modular Concept 451 vous offre un système flexible, parfaitement adapté à vos besoins.

Zinser 451+ Filature peignée classique, préparée pour CompACT3

Zinser 451s

Zinser 451s+

Zinser 451 sC3

Filature peignée avec doigt empointeur

Filature à doigt empointeur préparée pour CompACT3

Filature à doigt empointeur plus CompACT3

Flexible comme aucun autre système : le Modular Concept 451 pour la production rentable et flexible de fils peignés haut de gamme très demandés.

Modular Concept 451 03


Option 1 : Zinser 451 Technologie de pointe pour la filature à anneaux classique pour fils peignés

Zinser 451 pour filature à anneaux classique pour fils peignés > La technologie qui assure une excellente qualité de fil et des taux de casse constamment bas > Construction intelligente, géométrie de filage précise et traitement méticuleux garantissent une productivité élevée et une grande fiabilité > Avec ses systèmes de continu à anneaux et ses équipements auxiliaires, Zinser vous offre une solution globale tout-en-un parfaitement adaptée à vos besoins > Application universelle, de fin à gros

Une technologie exigeante pour des marchés exigeants Les fils peignés de très grande qualité sont très convoités parmi les fabricants de tissus fins – car ils sont la condition essentielle pour obtenir des textiles de marque de qualité supérieure. Avec le continu à anneaux pour fils peignés Zinser 451, vous répondez à tout moment aux exigences élevées de vos clients. Car le Zinser Modular Concept 451 se base sur un système d’entraînement qui garantit une précision absolue – et donc une qualité de fil unique et sans concession. Maintes fois éprouvé, le train d’étirage du Zinser 451 est le fleuron du marché. Une géométrie de filage optimale vous garantit une excellente qualité de fil, des taux de casse bas et une productivité élevée. Tout en assurant une flexibilité absolue : car le Zinser 451 fournit des résultats convaincants pour les fils ultrafins, fins et gros.

Machines de continu à anneaux Zinser Modular Concept 451 – une technologie de pointe à toute épreuve, fleuron du marché.

04 Modular Concept 451


Option 2 : Zinser 451+ Prêt à affronter l’avenir avec l’option d’équipement CompACT3

Zinser 451+ avec option de mise à niveau ultérieure pour filature peignée CompACT3

Flexibilité et efficacité Avec le continu à filer à anneaux Zinser 451+, il est possible de travailler de manière classique dans un premier temps tout en se réservant toutes les options pour l’avenir.

> Flexibilité maximale pour la filature peignée > Solution attrayante à faibles coûts d’investissement > Possibilité de transformation ultérieure pour le filage compact, rapidement et en toute simplicité > Le cantre est déjà préparé pour le filage compact

Il se base sur le Zinser 451 pour la filature peignée classique avec les techniques uniques d’entraînement et de commande Zinser, mais peut être adapté à tout moment et en toute simplicité pour le filage compact. Le cantre est déjà préparé pour CompACT3. Les filatures dont des fils changent, qui sont confrontées à de fréquentes adaptations aux tendances actuelles de la mode et qui veulent rester flexibles pour l’avenir, optent pour le Zinser 451+ lors de la décision d’investissement.

> Rentabilité élevée et grande fiabilité > Productivité élevée, faibles valeurs de casse et excellente qualité de fil

L’option d’adaptation CompACT³.

Modular Concept 451 05


Option 3 : Zinser 451 C3 Filature peignée compacte d’une qualité maximale, mètre après mètre – en toute sécurité avec CompACT3

Zinser 451 C3 pour une qualité maximale en filature compacte sur toute la ligne > Très large éventail d’applications : filature peignée compacte pour quasiment tous les types de fibres et mélanges > Pour gammes de titres fines et ultrafines > Compactage fiable grâce à l’unité autonettoyante > Qualité de fil convaincante avec grande résistance et faible pilosité > Développement de nouveaux produits textiles par ingénierie du fil > Avantages et économies dans les étapes de processus ultérieures

Une technologie intelligente et peu de maintenance Le système Zinser CompACT³ déploie ses atouts en particulier dans le processus exigeant de la filature peignée. Car le traitement de la laine pose des défis spécifiques qu’il relève avec une facilité épatante.. Ainsi, l’ensemble du système est autonettoyant. Les graisses de laine, ensimages et avivages ne peuvent rien contre lui, ce qui garantit à tout moment une performance constante et élevée de la machine pour des temps et donc des frais d’entretien réduits. Dans ces conditions, rien d’étonnant à ce que le système Zinser CompACT3 apporte chaque jour la preuve de sa performance aux quatre coins du globe. Des résultats excellents et constants Le système est également synonyme de sécurité maximale du processus et de grande qualité de fil constante. Avec Zinser CompACT³, vous produisez sans problème des fils compactés et teints sur rubans peignés. La régularité de la qualité est assurée grâce à une dépression distincte pour l’unité de filage compact.


Avec la technologie CompACT3 autonettoyante de Zinser, le fil est toujours compacté parfaitement et en toute fiabilité. Une surveillance permanente nécessitant beaucoup de personnel est superflue.

L’étirage par tension réglable en toute souplesse est un autre atout pour le traitement de fibres de laine. Il permet de régler parfaitement chaque qualité de laine. Il vous suffit d’adapter le transfert aux finesses et à l’effet mousse de la laine. Productivité accrue Ce qui importe en filature compacte, outre l’excellente qualité de fil, c’est la productivité du système utilisé. Là aussi, le système Zinser CompACT³ fait très bonne figure. Comparé aux continus à anneaux classiques, il connaît environ 50 % de casses de fil en moins. Et ce n’est pas tout : à résistance et allongement équivalents, la torsion peut être réduite de 10 à 15 %. Au bout du compte, cela signifie pour vous un gain de productivité notable.

Même les fils teints sur rubans peignés les plus fins peuvent être filés sans problèmes grâce au procédé de filage compact.

CompACT3 : la qualité accrue du produit fini est visible à l’œil et sensible au toucher.

Modular Concept 451 07


Option 4 : Zinser 451s Le turbo vitesse : peignés haut de gamme avec jusqu’à 33 % de gain de productivité grâce à la technologie du doigt empointeur

Zinser 451s – technologie du doigt empointeur pour une filature peignée à anneaux de haute productivit > Hausses de productivité jusqu’à 33 % > Ballon réduit, tension de filage réduite > La vitesse de filage peut être sensiblement augmentée > En variante, le taux de casse diminue à vitesse égale > Variante Zinser 451s+ avec option de mise à niveau pour CompACT3

Ballon réduit, productivité accrue En filature à doigt empointeur, le ballon du fil est réduit grâce à l’enlacement multiple du fil sur l’empointeur. La tension de filage s’en trouve diminuée. Résultat : plus de productivité. En comparaison avec la filature peignée classique, le taux de casse de fil par rapport à la vitesse est nettement plus bas pour la filature à doigt empointeur. Dès lors, soit vous profitez d’un taux de casse plus intéressant – soit vous pouvez filer bien plus vite pour un même taux de casse. Des valeurs de fil exceptionnelles Que ce soit avec ou sans doigt empointeur – chaque Zinser Modular Concept 451 fournit un fil peigné haut de gamme sur toute la ligne. La technologie du doigt empointeur vous offre un gain de productivité sensible pour une très grande qualité de fil constante.

Produire jusqu’à 33 % en plus Le doigt empointeur accélère votre production

Doigt empointeur

Vitesse de rotation [min -1] 14.000

Filature à anneaux

+ 14 % + 33 %

12.000

+ 30 %

10.000

8.000

6.600

Nm 56 45 % laine / 55 % PES

Nm 64 100 % laine

Nm 80 100 % laine

Comparaison entre la production actuelle d’un continu à anneaux d’ancienne génération sans doigt empointeur et le Zinser 451s Tension de fil [cN] 80.00

60.00

Sans doigt empointeur : 10.000 min–1


Option 5 : Zinser 451 sC3 Le turbo compact : la technologie de filature peignée CompACT3 la plus productive et la plus flexible

Zinser 451 sC3 – CompACT3 plus technologie ultraproductive à doigt empointeur > Associe les avantages des deux procédés > Fabriquer des peignés CompACT3 avec 10 à 30 % de gain de productivité > Filature plus rentable, moindres coûts – les avantages du procédé compact dès le filage > Des produits textiles novateursDoigt par ingénierie du fil empointeur Vitesse de rotation [min -1]

Filature à anneaux

>14.000 Flexibilité dès le départ : possibilité de passer + 14 % à tout moment à la filature à doigt empointeur + 33 % classique 12.000 + 30 %

10.000

8.000

Double bénéfice : filature compacte et filature à doigt empointeur – la fine équipe Sur ce type de machines, la technologie de filage compact Zinser CompACT3 est combinée à la technologie du doigt empointeur et réunit ainsi les avantages des deux procédés. Filer sans triangle de filage et en réduisant le ballon du fil autorise des hausses de productivité sensibles. Avec le Zinser 451 sC3, vous fabriquez des fils de laine compacts moyens et fins, ainsi que des mélanges de laine pure et de fibres chimiques, en augmentant votre productivité de 10 à 30 %. L’éventail des applications est très complet : avec le Zinser 451 sC3, vous pouvez obtenir toutes les qualités et finesses importantes de fils compacts à partir de tous les principaux types de fibres et leurs mélanges. Développer de nouveaux fils par ingénierie du fil Avec le Zinser 451 sC3, vous avez de larges possibilités de créer de nouveaux produits textiles. Vous pouvez ainsi accéder à des souhaits spéciaux de clients et vous assurez votre différenciation sur votre marché.

6.600 Filature peignée Nm 56 plus rapide Nm 64 Nm 80 45 % laine /pour 55 % PES 100 % laine plus élevées 100 % laine Moindre tension des vitesses

Tension de fil [cN] 80.00

Sans doigt empointeur : 10.000 min–1

60.00

40.00

Avec doigt empointeur : 12.500 min –1

20.00

0.00

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

Temps [ms]

Modular Concept 451 09


Profiter d’innovations qui définissent de nouveaux standards Avec SynchroDrive, misez sur la pleine puissance et sur une précision maximale

Technologie d’entraînement performante pour une productivité maximale >>Réglage précis et facile de la finesse du fil et de la torsion sur l’écran tactile EasySpin >> Durées très courtes de changement de partie, flexibilité très élevée >>Entraînement synchrone précis de toutes les broches >>Vitesses de rotation plus élevées grâce à des broches à haute performance avec une meilleure stabilité de marche >>Avec Zinser uniquement : SynchroDraft, l’entraînement double pour les machines très longues >>Technologie rentable pour un faiblebesoin énergétique et une usure moindre

Changement de partie rapide avec EasySpin ServoDraft, l’entraînement régulé du train d’étirage, autorise des durées de changement de partie très courtes et donc une flexibilité maximale. Car le changement de la finesse du fil et de la torsion est saisi tout simplement et rapidement sur l’écran tactile EasySpin de la machine. La torsion et l’étirage sont réglables en continu. ServoDraft : le garant de qualité intelligent Le circuit de régulation fermé garantit toujours le respect précis de l’étirage réglé. ServoDraft vérifie que les valeurs réglées sont plausibles et cohérentes avant qu’elles ne soient validées par la commande de la machine. Les casses et défauts de fil sont ainsi exclus. Les données de production peuvent être enregistrés et appelés à tout moment. Gagner du temps au changement de partie : avec ServoDraft et EasySpin, le réglage des paramètres corrects du fil est rapide et sûr.

10 Modular Concept 451


konventionell Conventionnel

OptiMove

Maschinengeneration 351

Grâce à OptiMove, l’entraînement direct du guide-mèche, une sollicitation régulière est garantie sur l’ensemble du va-et-vient.

Unité d’entraînement des cylindres inférieurs alimentaires

Unité d’entraînement des cylindres inférieurs intermédiaires

Unité d’entraînement des cylindres inférieurs délivreurs

Emplacement de changement d’étirage préliminaire

Zinser SynchroDraft – unité d’entraînement des cylindres inférieurs intermédiaires en option, à partir d’une longueur de cylindre inférieur d’env. 35 m

Puissance doublée dans le train d’étirage pour les continus à filer à anneaux de grande longueur SynchroDraft : tel est le nom de l’entraînement musclé pour les continus à filer à anneaux de très grande longueur comportant jusqu’à 1.200 broches. Les cylindres inférieurs intermédiaires sont entraînés des deux côtés. La synchronisation de l’entraînement du train d’étirage est optimale. SynchroDrive – entraînement synchrone de toutes les broches, torsion régulière dans le fil SynchroDrive garantit un entraînement synchrone précis des broches, condition préalable à des variations de torsion les plus petites possibles dans le filé. Le système d’entraînement multimoteurs Zinser, unique en son genre, est optimisé pour de faibles besoins énergétiques.

Broches à haute performance Zinser : haute rentabilité grâce à des besoins énergétiques faibles.

Des durées de marche prolongées avec OptiMove Un autre atout technologique : l’entraînement électrique séparé du guide-mèche OptiMove. Grâce à OptiMove, la sollicitation des lanières et des rouleaux presseurs est régulière sur l’ensemble du va-et-vient. L’usure est réduite, la durée de vie augmente considérablement. Le réglage de l’entraînement du guide-mèche s’effectue en toute simplicité via un détecteur de proximité inductif. Des vitesses de rotation plus élevées avec les broches à haute performance Zinser Avec les broches Zinser, vous exploitez au maximum le potentiel de productivité de votre machine. C’est surtout la technique de palier précise et extrêmement stable qui assure la stabilité de marche absolue aux vitesses maximales. Les broches sont économiques en raison de leur faible besoin d’énergie, nécessitent peu d’entretien et ont une longue durée de vie.


Une productivité accrue automatiquement Levée avec Zinser CoWeMat – traitement doux, sûr et fiable

La technologie de levée la plus productive sur le marché > Des solutions d’automatisation de levée optimales pour les machines individuelles et accouplées > Rendement extrêmement élevé grâce à une fiabilité opérationnelle maximale > Moins de personnel requis avec CoWeFeed – la présentation en vrac des tubes – uniquement chez Zinser > Levée entièrement automatique avec surveillance bien en dessous de 2 minutes > Qualité de fil maximale grâce au transport ménageant le fil avec des grappins extérieurs pneumatiques > Durées de transport optimisées en combinaison avec BobbinTray, réserve même sur les machines longues

Une automatisation sûre pour plus de productivité Sur le plan international, le système Zinser CoWeMat se révèle être la technologie de levée la plus fiable et la plus rentable. La vitesse de levée est clairement axée sur la fiabilité opérationnelle. Car voici ce qui importe dans votre filature : le nombre de kilogrammes de fil réellement produits à la fin du travail de chaque équipe, jour après jour, machine après machine, partie après partie. Une précision qui vient du centre L’entraînement central par convertisseur de fréquence permet d’obtenir une synchronisation absolue des deux barres de levée – pour une fiabilité opérationnelle maximale, qui a fait ses preuves dans la pratique. Ainsi, le rendement est considérablement accru. Surveillance continue, levée fiable Durant l’opération de levée, une barrière lumineuse surveille le processus. En cas de perturbation, la machine s’arrête automatiquement et signale l’interruption. Évacuation en douceur des cops Des grappins extérieurs pneumatiques dotés d’un grand rayon de prise saisissent en toute sécurité et avec précision les cops et les tubes au niveau de la pointe des tubes. Grâce au serrage en trois points sur la pointe, tout endommagement du corps du fil est exclu. Les grappins extérieurs conviennent tout aussi bien aux fils très résistants à la rupture, en combinaison avec la technique de coupage de la broche Zinser.


Le système CoWeMat avec grappin extérieur ménage votre fil.

Encore plus rapide avec CoWeMat 395 F et la présentation en vrac des tubes Sur les machines individuelles, Zinser CoWeMat 395 F vous décharge d’encore plus de tâches. Avec la présentation en vrac des tubes CoWeFeed, les tubes vides peuvent même être versés en vrac dans le bac de présentation sur le continu à filer à anneaux.

Zinser CoWeMat 395 V – la solution combinée pour plus de rentabilité Le CoWeMat 395 V offre un système de levée et de transport complet, adapté aux installations combinées avec tous les bobinoirs courants. Le système Zinser BobbinTray transporte les cops et les tubes vides sans contact et permet ainsi de garantir la grande qualité de fil Zinser.

Avec CoWeFeed, les interventions sur la machine sont nettement réduites et le triage manuel des tubes en caissons devient superflu.

Les BobbinTray en forme d’assiette, à guidage individuel, et la bande de transport veillent au positionnement exact lors de la levée et à un flux de matières rapide et sûr.

CoWeFeed est une solution particulièrement convaincante dans le cas des machines très longues de 1.200 broches : là aussi, l’évacuation des cops et l’alimentation des tubes vides ont lieu sans problème entre deux levées puisque la durée du cycle est très courte.

Parfaitement ajusté : le vaporisage couplé Bien entendu, les continus à filer à anneaux Modular Concept 451 fournissent l’interface optimale pour le couplage de tous les systèmes de vaporisation courants. Le processus de vaporisation continu entre le continu à anneaux et le bobinoir réduit encore les temps de cycles de la production.

Même avec 1.200 broches, une levée peut être exécutée avec un remplissage de tubes sur le CoWeFeed. Il n’y a pas d’interruption due à un manque de tubes.

Avec Zinser uniquement : les tubes sont tout simplement versés dans la réserve

Plus de productivité : Zinser BobbinTray convient pour toutes les

– CoWeFeed procède automatiquement au ravitaillement.

solutions de couplage courantes.

Modular Concept 451 13


Une simple pression de bouton pour obtenir un fil de continu à anneaux haut de gamme Pourquoi une filature compliquée quand elle peut être si simple – avec EasySpin

Commande intuitive pour une qualité toujours maximale du fil > Facilité d’utilisation grâce à une structure de menu homogène, claire et intuitive > Indépendant de la langue grâce à une structure de menu avec images et icônes > Archivage des données d’articles pour un réglage facile de la machine > Productivité supérieure grâce à OptiStep > Durées de vie accrues des curseurs grâce à OptiStep > Durées de vie accrues des curseurs et moins d’interventions grâce à OptiStart

Obtenir le bon réglage, vite et avec exactitude – pour des résultats de filature optimaux L’utilisation des continus à anneaux pour fils peignés Zinser Modular Concept 451 est très simple et sûre : vous êtes assuré de toujours obtenir les meilleurs résultats de filature. Sur l’écran tactile convivial EasySpin, l’opérateur est guidé étape par étape à travers le processus de réglage. L’interface clairement structurée est facile à comprendre. La structure de menu est homogène et, grâce à des images et des icônes, il n’y a pas de problème de langue : les commandes sont auto-explicatives. Ainsi, une brève phase d’apprentissage suffit pour que votre personnel s’y retrouve de manière intuitive Retour très rapide à la production grâce à une recherche comfortable des défauts Même lors du dépannage, EasySpin donne à votre personnel une aide intelligente : il est ainsi possible d’éliminer le défaut rapidement afin de reprendre la production.

Guidage intuitif de l’utilisateur dans différentes langues sélectionnables, sur l’écran tactile EasySpin : ainsi, une filature toujours précise avec les réglages corrects est garantie.


Temps de préparation courts avec l’archivage des données d’articles – pour une durée de marche plus productive de la machine.

Archivage des données d’articles pour un accès rapide Avec l’archivage des données d’articles EasySpin, vous gagnez en flexibilité : vous pouvez enregistrer jusqu’à 10 parties différentes par machine et les appeler à tout moment. Cela vous permet de réduire vos temps de préparation à un minimum. Vous pouvez ainsi reproduire n’importe quelle partie à n’importe quel moment, avec une qualité identique. Encore plus de flexibilité avec une clé USB Une clé USB permet en outre de sauvegarder un nombre illimité de parties et de les transférer d’un continu à filer à anneaux Zinser à l’autre. Convivial et économique : OptiStart, le programme de rodage automatique des curseurs OptiStart, le programme de rodage automatique des cur­ seurs, prend en charge avec fiabilité et une précision extrême les différentes phases de rodage des curseurs jusqu’à la vitesse de production. Cela augmente nettement la durée de vie des curseurs et représente, pour votre personnel, une décharge de travail.

Même en cas de changements de programme fréquents, la transmission simple de données par clé USB vous permet de produire facilement des fils de qualité identique – sans programmation fastidieuse.

Marche à des vitesses de rotation accrues avec OptiStep Avec OptiStep, vous êtes sûr de maximiser votre productivité. Les vitesses de rotation de début de filage, de fin de filage et de filage principal peuvent être définies de manière très précise par le biais d’une courbe 10 points. Ainsi, vous pouvez vous approcher de la limite technologique de filage durant l’ensemble du parcours du cops et obtenir une productivité maximale. La durée de vie des curseurs se prolonge également.

Modular Concept 451 15


Elargissez votre éventail de produits Liberté illimitée – avec des retors à deux fils de grande qualité, des fils à âme élastiques et des fils fantaisie en vogue

Trois modules, un nombre infini de possibilités > Production de fil efficace et polyvalente directement sur le continu à anneaux > Des retors à deux fils de très grande qualité – sans nécessité d’un processus de retordage supplémentaire > Des fils à cœur ou à âme élastique pour des tissus confortables > Des fils fantaisie qui se déclinent à l’infini grâce à la commande d’étirage et de torsion, aux variations de masse et à la modification de la torsion > Tous les paramètres fantaisie mémorisables dans l’archive des données d’articles

Filage et retordage en une seule opération : avec Zinser SiroSpun Filez le fil retordu directement sur le continu à filer à anneaux – avec le Modular Concept 451 et l’option SiroSpun. Une technique qui n’est possible que grâce à la précision exceptionnelle de la machine. La méthode économique SiroSpun consiste à guider en parallèle deux mèches séparées à travers le train d’étirage et à les réunir seulement après le point de pinçage des cylindres délivreurs supérieur et inférieur. À partir de fils simples torsadés, on obtient un retors siro, un retors à deux fils avec torsion. Le retors siro Zinser convainc dans le traitement ultérieur comme dans le produit fini – grâce à une section ronde, une résistance tout à fait remarquable et une surface lisse et peu pileuse.

Filer des fils à âme durs et souples en toute simplicitéavec Zinser CoreSpun Elargissez votre offre en y ajoutant des fils à âme et par conséquent de multiples champs d’application – comme les étoffes de chemises à la fois fines et confortables. Le procédé CoreSpun souple consiste à mélanger des fibres à une âme élastique constituée d’un filament continu, ce qui confère au fil des propriétés avantageuses : plus d’élasticité et plus de confort au porter. Vous pouvez aussi choisir CoreSpun dur, à âme non élastique, pour plus de résistance dans le fil, ou même combiner les deux procédés Etoffes de chemises élastiques ultrafines Bon à savoir : SiroSpun et CoreSpun souple sont combinables. Par exemple pour des fils peignés spéciaux ultrafins avec éléments élastiques, pour étoffes de chemises de grande qualité.


Des effets sur mesure avec FancyDraft Les étoffes structurées sont très à la mode dans le monde entier. Chaque saison, de nouveaux effets sont demandés – par exemple dans le jersey simple ou dans les étoffes fines pour vêtements hommes et femmes. Avec FancyDraft, les continus à anneaux Zinser Modular Concept 451 vous offrent une technologie conviviale et flexible pour les fils fantaisie, qui vous permet de répondre à n’importe quel besoin du client. Pratique, précis, polyvalent L’ingénierie du fil avec FancyDraft se sert de la technologie d’entraînement unique en son genre de votre Zinser 451 pour produire des fils fantaisie en toute flexibilité et facilité : – l’entraînement électronique du train d’étirage ServoDraft – l’entraînement des broches SynchroDrive – et l’interface utilisateur EasySpin.

Combinez deux possibilités de réglage pour mille et un effets Avec FancyDraft, vous pouvez générer facilement et rapidement les effets souhaités.

MultiCount

MultiTwist

X

X

Possibilité 1 : MultiCount – vous modulez le titre du fil en modifiant de manière ciblée l’étirage principal. Possibilité 2 : MultiTwist – vous modulez la torsion en modifiant de manière ciblée la vitesse de livraison.

Y

T/m X

MultiCount et MultiTwist combinés

Y

T/m Y

MultiCount et MultiTwist permettent déjà d’obtenir, l’un et l’autre, différents effets. Si vous combinez MultiCount et MultiTwist, vous disposez d’un nombre illimité de variantes d’effets.

Modular Concept 451 17


Économiser les ressources, augmenter la productivité OptiSuction – le système de dépression intelligent économise l’énergie là où cela est possible

Économies d’énergie avec OptiSuction > Circuit de régulation intelligent : seule la dépression exactement nécessaire est produite > Adaptation optimale de la dépression en fonction de l’article > Augmentation du rendement > Réglage de la valeur de dépression en tout confort et de manière centralisée sur l’écran EasySpin > Groupe fonctionnel de dépression pour CompACT3 également doté de la technologie OptiSuction optimisée du point de vue de l’énergie

Réduire le besoin d’énergie Grâce à une régulation optimale de la dépression

Puissance absorbée

Dépression

Conventionnel Avec OptiSuction : dépression optimale constante grâce à la rotation régulée du ventilateur

Conventionnel Économies d’énergie

Avec OptiSuction Degré de remplissage du caisson filtrant (résistance à l’écoulement)

18 Modular Concept 451

Le circuit de régulation intelligent économise les ressources L’installation d’aspiration à tube individuel régulée du Modular Concept 451 produit toujours exactement la dépression qui est nécessaire et économise ainsi de l’énergie précieuse. Un circuit de régulation avec capteur de dépression et moteur à régulation de fréquence adapte en permanence la dépression à la valeur réglée pour l’article. L’économie en énergie la plus élevée est réalisée lorsque le caisson filtrant est vide, car la rotation du ventilateur et la dépression sont au plus bas à ce moment-là. Réglage précis via EasySpin Vous procédez au réglage sur l’écran tactile EasySpin en toute simplicité et tout confort. Ainsi, votre production est non seulement rentable mais également sûre puisque la dépression peut toujours être adaptée de manière optimale à chaque caractéristique de fil. Le circuit de régulation fermé permet d’assurer une dépression constante sur l’ensemble du parcours du cops. OptiSuction sur Zinser CompACT3 également Les machines Zinser 451 C3 et Zinser 451 sC3 sont dotées, pour compacter, d’un second groupe fonctionnel de dépression, également régulé selon le principe OptiSuction et optimisé du point de vue de l’énergie.


La confiance, c’est bien ; le contrôle, c’est mieux : le système Zinser Guard

Le stop-mèche Zinser RovingGuard économise la matière et empêche les enroulements.

Surveiller la production en ligne, augmenter la productivité >>Détecter et éliminer plus rapidement les casses >>Économie de matière grâce au stop-mèche >>Endommagements de la machine évités car les enroulements sont empêchés >>Moins de coûts de personnel en raison d’une affectation plus élevée des broches >>Productivité optimisée dans l’ensemble de la filature

Détecter et éliminer plus rapidement les casses Augmentez la productivité de votre filature grâce à une surveillance automatique de la production disponible en option. Pour que les casses de fils causent le moins de dommages possible. L’œil électronique : FilaGuard Le dispositif de surveillance de fil individuel FilaGuard surveille la rotation du curseur en acier de chaque position de filage et détecte immédiatement une casse. Des signaux optiques indiquent de manière ciblée la casse ; pour le personnel opérateur, cela représente une décharge de travail efficace. La perturbation peut être éliminée très rapidement. Le stop-mèche RovingGuard empêche la perte de matière et la formation d’enroulements En cas de casse, le stop-mèche automatique RovingGuard interrompt l’alimentation en mèche dans la zone du train d’étirage. La réaction a lieu en quelques millisecondes. La perte de matière est minimisée et la formation dangereuse d’enroulements est évitée. Gestion de qualité et de production en réseau Le Plant Operation Center (POC) vous informe en continu sur le nombre de personnes et la rentabilité actuels de votre installation. Vos gammes de produits Oerlikon Schlafhorst sont reliées à un ordinateur central POC via un réseau usine. L’acquisition de toutes les données de production et de qualité est effectuée en ligne et elles sont disponibles par simple clic de souris, sous forme de rapport d’équipe ou de production. Les informations élaborées en détail vous permettent d’optimiser vos procédés de production et augmentent ainsi le succès économique de votre entreprise.

Grâce à l’aide optique apportée par Fila Guard, le personnel voit les casses, même à une grande distance : il est ainsi possible de remédier rapidement et de manière ciblée à la casse.

Modular Concept 451 19


C’est la bonne construction qui compte Zinser Modular Concept 451 – une solution conçue pour obtenir les meilleurs fils peignés du monde

Avance en matière de construction pour obtenir toujours les meilleurs résultats de filature > Fabrication de tous les composants avec une très haute précision > Composants importants du point de vue technologique issus de notre propre production en Allemagne > Construction stable du châssis des machines avec montants intermédiaires en fonte > Les forces du doffer n’agissent pas sur la machine > Les forces du râtelier n’agissent pas sur la zone du train d’étirage > Centrage précis des éléments guide-fil au moyen de guidages séparés

High-tech made in Germany Avec les continus pour fils peignés Modular Concept 451, vous vous dotez de la technologie de pointe innovante d’Oerlikon Schlafhorst. Tous les composants sont fabriqués avec une très haute précision. Les composants importants du point de vue technologique comme les broches et les éléments du train d’étirage sont issus de notre propre production qui a lieu en Allemagne. La construction découplée permet d’obtenir une stabilité de marche maximale Les forces du doffer n’agissent pas sur la machine. Les montants intermédiaires absorbent les forces du râtelier sans influencer négativement la zone du train d’étirage.


Rail à anneaux Anneau de limitation du ballon Guide-fil

Centrage précis des éléments guide-fil au moyen de guidages séparés –

Plus de 300 développeurs travaillent chez Oerlikon Schlafhorst à de nouvelles

le fondement de la production de fils haut de gamme très demandés.

solutions pour une productivité maximale dans la chaîne de processus textile.

Fabrication précise, fil précis Les montants intermédiaires sont en fonte et forment ainsi la base stable du châssis des machines. L’usinage des montants intermédiaires en fonte a lieu avec le logement usiné de manière intégrée des unités de guidage des éléments guide-fil. Les pièces sont ainsi fabriquées avec une excellente précision d’ajustage qui constitue en même temps l’une des bases de l’orientation du châssis de la machine. On obtient ainsi une précision maximale pour le mouvement des éléments guide-fil.

Une géométrie de filage exacte pour une qualité de fil maximale grâce à un guidage séparé des éléments guide-fil L’entraînement des éléments guide-fil s’effectue via un moteur commandé par programme. La structure du cops avec longueur de renvidage, longueur de course et déplacement peut ainsi avoir lieu centralement et avec précision au niveau de l’écran tactile EasySpin et elle peut être optimisée facilement et rapidement.

Tout comme les montants intermédiaires, les rails portebroches sont fabriqués en fonte massive. Les propriétés d’absorption des vibrations de la fonte ont un effet positif sur le comportement à la marche du continu à filer à anneaux et ainsi sur la qualité du fil.

Le guidage exact des éléments guide-fil est assisté par des guidages de précision au niveau de tous les montants intermédiaires. Ces éléments de guidage ne demandent qu’un entretien minime et se distinguent par une longue durée de vie. La position exacte de chaque élément guide-fil est ainsi garantie. Grâce aux mouvements parfaitement adaptés, la tension de filage reste constante, ce qui a un effet positif sur le comportement en marche des continus à filer à anneaux.

Modular Concept 451 21


Profitez du réseau mondial de savoir-faire Oerlikon Schlafhorst Nous vous le garantissons : l’investissement sera payant

Service après-vente sur place parfait pour une durée de vie lucrative des machines >>Oerlikon Schlafhorst concentre le savoir-faire technologique tout au long de la chaîne de processus textile – pour votre bénéfice >>Réseau SAV et de savoir-faire mondial Oerlikon Schlafhorst >>Offres de services économiqueset taillés sur mesure >>Conseil personnalisé, stages et SAV chez vous, dans votre entreprise, si vous le souhaitez

La réussite passe par le savoir-faire Pour réussir, il faut appréhender le processus dans sa globalité. Fort d’une expertise inégalée en matière de chaîne de processus, Oerlikon Schlafhorst est votre partenaire solide. Vous trouverez ici les interlocuteurs compétents pour vos domaines : techniques, technologiques ou relatifs à l’ensemble du processus, de la fibre au produit textile fini en passant par la bobine croisée. Technologie de précision pour d’excellentes performances durant de nombreuses années Profitez de nos offres de services taillées sur mesure. Nos experts seront heureux de pouvoir vous apporter des conseils personnalisés pour l’entretien et la maintenance, voire vous proposer un contrat d’entretien. Car la prévoyance permet d’éviter les arrêts inutiles de la machine – ce qui s’avère donc vite payant.

>>Nos techniciens parlent votre langue et sont familiers des conditions régionales de production dans le monde entier

Main Oerlikon Textile Service Network Stations plus more than 120 agencies worldwide

Kruishoutem, Belgium

Oerlikon Textile Switzerland: Arbon Winterthur

West Yorkshire, Great Britain

Oerlikon Textile Germany: Neumünster Mönchengladbach Übach-Palenberg Krefeld Remscheid Chemnitz Ebersbach Kempten

Oerlikon Textile Czech Republic: Kostelec Liberec Oerlikon Textile Italy: Milano Jerago Istanbul, Biella Turkey Kahramanmaras, Turkey

Moscow, Russia

Tashkent, Usbekistan

Oerlikon Textile France: Rixheim Villers Charlotte, USA

Alexandria, Egypt

Barcelona, Spain Mexico City, Mexico

Urumqi, China

Oerlikon Textile Portugal: Porto Moreira de Conegos

Bursa, Turkey

Teheran, Iran

Aleppo, Syria Lagos, Nigeria

Karachi, Pakistan

Chandigarh, India Dhaka, Bangladesh

Mumbai, India Baroda, India Coimbatore, India

Sao Leopoldo, Brazil

New Delhi, India

Beijing, China Jinan, China

Kumi City, South Korea Seoul, South Korea Suzhou, China Shanghai, China Taipei, Taiwan Taenan, Taiwan Hongkong, China Bandung, Indonesia

Bangkok, Thailand Jakarta, Indonesia

Durban, South Africa

Buenos Aires, Argentina

Société présente dans le monde entier, Oerlikon Schlafhorst n’est jamais loin de vous.

N’hésitez pas à nous contacter ! Nous vous aidons à intégrer le mieux possible le continu à filer à anneaux Zinser Modular Concept 451 dans vos processus d’exploitation.


Données techniques Zinser 451 L

L1 X

L L1

X

820

500

820

500

Longueur de la machine L en mm L = 6 210 + X (Zinser 451 avec CoWeMat 395 F) L1 = 4 070 + X (Zinser 451 sans CoWeMat 395 F)

500

840

10

1400

2140

500

840

10

1400

2140

1382

1382

Spindelzahl x Teilung nombre de broches x écartement

Zinser 451 avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

Spindelzahl x LTeilung nombre de broches x écartement X

1164 mm 1.164 mm max. 1515 1.515 mmmm max.

820

500

500

Longueur de la machine L en mm L = 4 100 + X (Zinser 451 avec CoWeMat 395 V) 820

500

Zinser 451 avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray.

Caractéristiques

1400

500

840 10

1400

Ecartement des broches

Options

75; 82,5 mm

FancyDraft

30

30

FilaGuard

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu’à 200 mm

840 10

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d’interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d’implantation de la commande.

Longueur de tube

RovingGuard

220–260 mm

POC SiroSpun

Qualité des matières premières Toutes laines, poils d’animaux nobles,

Diamètre d’anneaux

CoreSpun

soie, ramie, fibres chimiques et leurs

42–60 mm

Combinaison SiroSpun

mélanges

et CoreSpun Nombre de broches

Gamme de titres

240–1 200 (T = 75)

167-8 tex

180–1 116 (T = 82,5)

(Nm 6–120, Nepeigné 5,3–106)) Gamme de torsion 100–3 500 T/m Plage d’étirage 8–80-fois

Modular Concept 451 23


Données techniques Zinser 451+ L

L1

X

L L1 X

1382

Spindelzahl x Teilung nombre de broches x écartement

500

820

500

500

840

10*

1400

2140

1382

820

500

Longueur de la machine L en mm L = 6 210 + X (Zinser 451+ avec CoWeMat 395 F) L1 = 4 070 + X (Zinser 451+ sans CoWeMat 395 F)

840

10*

1400

2140

Zinser 451+ avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

Spindelzahl x Teilung nombre de broches x écartement

L X

1214 mm 1.214 mm max.1.677 1677 mm max. mm

820

500

500

Longueur de la machine L en mm L = 4 100 + X (Zinser 451+ avec CoWeMat 395 V)

840

10*

1400

30

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d’interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d’implantation de la commande.

Zinser 451+ avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray.

Le Zinser 451+ a un châssis de machine large. Le cantre est déjà préparé

820

500

Caractéristiques

Plage d’étirage 8–80 fois

Options

840

10*

1400

FancyDraft FilaGuard

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu’à 200 mm

500

Ecartement des broches

RovingGuard

75 ; 82,5 mm

POC SiroSpun

Qualité des matières premières Toutes laines, poils d’animaux nobles,

Longueur de tube

CoreSpun

soie, ramie, fibres chimiques et leurs

220–260 mm

Combinaison SiroSpun

mélanges

et CoreSpun Diamètre d’anneaux

Gamme de titres

42–58 mm

167-8 tex (Nm 6–120, Nepeigné 5,3–106)

Nombre de broches 240–720 (T = 75)

Gamme de torsion

180–720 (T = 82,5)

100–3 500 T/m

* Option évacuation d’air CompACT3 vers le bas, + 195 mm

24 Modular Concept 451

30

pour le filage CompACT3.


Données techniques Zinser 451 C3 L

L1 X

L L1 X

820

500

820

500

500

Longueur de la machine L en mm L = 6 210 + X (Zinser 451C3 avec CoWeMat 395 F) L1 = 4 070 + X (Zinser 451C3 sans CoWeMat 395 F)

840

10*

500

840

1400

10*

1382

1382

Spindelzahl x Teilung nombre de broches x écartement

2140

1400

2140

Zinser 451C3 avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

Spindelzahl x Teilung nombre de broches x écartement L X

1214 mm 1.214 mm max. 1677 1.677 mmmm maxi

820

500

500

Longueur de la machine L en mm L = 4 100 + X (Zinser 451 C3 avec CoWeMat 395 V)

840

10*

1400

30

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d’interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d’implantation de la commande.

Zinser 451 C3 avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray. 820

500

Caractéristiques

500

Plage d’étirage

Options

8–80-fois

FancyDraft

10*

1400

30

FilaGuard

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu’à 200 mm

840

Ecartement des broches

RovingGuard

75 ; 82,5 mm

POC SiroSpun

Qualité des matières premières Toutes laines, poils d’animaux nobles,

Longueur de tube

CoreSpun

soie, ramie, fibres chimiques et leurs

220–260 mm

Combinaison SiroSpun

mélanges

et CoreSpun Diamètre d’anneaux

Gamme de titres

42–58 mm

38 tex et plus fin (Nm 28 et plus fin,

Nombre de broches

Nepeigné 25 et plus fin)

240–720 (T = 75) 180–720 (T = 82,5)

Gamme de torsion 100–3 500 T/m * Option évacuation d’air CompACT3 vers le bas, + 195 mm

Modular Concept 451 25


Données techniques Zinser 451s et 451s+ L X

L X

820

500

820

500

500

840 10*

1400

2140

500

840 10*

1400

2140

1382

1382

nombre de broches x écartement

Longueur de la machine L en mm L = 6 210 + X (Zinser 451s avec CoWeMat 395 F)

Zinser 451s avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

L x Teilung Spindelzahl nombre de broches x écartement X

1214 mm 1.214 mm max. 1.677 1677 mmmm max.

820

500

500 Longueur de la machine L en mm L = 4 100 + X (Zinser 451s avec CoWeMat 395 V)

820

840 10*

1400

30

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d’interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d’implantation de la commande.

500

500

Zinser 451s avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray.

840 10*

1400

30

En option, le continu à anneaux Zinser 451 s est aussi disponible avec une

Caractéristiques

Plage d’étirage

Options

préparation pour le Zinser

8–80-fois

FancyDraft

451 sC3.

FilaGuard

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu’à 200 mm

Ecartement des broches

RovingGuard

75 ; 82,5 mm

POC

Evacuation d’air disponible

SiroSpun

vers le haut et vers le bas.

Qualité des matières premières Toutes laines, poils d’animaux nobles,

Longueur de tube

CoreSpun

Pour l’évacuation d’air par

soie, ramie, fibres chimiques et leurs

260 mm / série normée 1 /

Combinaison SiroSpun

le bas CompACT3, tenir

mélanges

saisie sur la pointe de tube

et CoreSpun

compte des cotes de la

Gamme de titres

Diamètre d’anneaux

Variante Zinser 451s+

167-8 tex

42–51 mm

(convertible en Zinser 451 sC3)

machine.

(Nm 6–120, Nepeigné 5,3–106)

**jusqu’à 720 broches uniquement Nombre de broches

Gamme de torsion

240–1 200** (T = 75)

* Option évacuation d’air

100–3 500 T/m

180–1 116** (T = 82,5)

CompACT3 vers le bas, + 195 mm

26 Modular Concept 451


Données techniques Zinser 451 sC3 L X

L X

820

500

820

500

500

500

Longueur de machine L en mm L = 6 210 + X (Zinser 451 sC3 avec CoWeMat 395 F)

840

10*

840

10*

1400

2140

1400

1382

1382

nombre de broches x écartement

2140

Zinser 451 sC3 avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

Spindelzahl x Teilung nombre de broches Lx écartement X

1.214 mm 1214 mm max. 1677 1.677 mmmm maxi

820

500

500

Longueur de la machine L en mm L = 4 100 + X (Zinser 451 sC3 avec CoWeMat 395 V)

Zinser 451 sC3 avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray. 820

500

Caractéristiques

500

Ecartement des broches

CoreSpun

75 ; 82,5 mm

Combinaison SiroSpun

10*

1400

30

840

10*

1400

30

et CoreSpun

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu’à 200 mm

840

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d’interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d’implantation de la commande.

Longueur de tube 260 mm / série normée 1 /

Qualité des matières premières

saisie sur la pointe de tube

Toutes laines, poils d’animaux nobles, soie, ramie, fibres chimiques et leurs

Diamètre d’anneaux

mélanges

42–51 mm

Gamme de titres

Nombre de broches

38 tex et plus fin

240–720* (T = 75)

(Nm 28 et plus fin,

180–720* (T = 82,5)

Nepeigné 25 et plus fin)

* Option évacuation d’air CompACT3 vers le bas, + 195 mm

Le système de gestion de la qualité d’Oerlikon Schlafhorst satisfait aux exigences de la norme EN ISO 9001.

Options Gamme de torsion

FancyDraft

100–3 500 T/m

FilaGuard RovingGuard

Plage d’étirage

POC

8–80-fois

SiroSpun

À propos de cette brochure : La recherche et le développement ne sont pas figés. Cela peut signifier que certaines indications peuvent être dépassées par le progrès technique. Les illustrations ont été sélectionnées à des fins informatives. Elles peuvent contenir des équipements spéciaux qui ne font pas partie de la livraison en série.

Modular Concept 451 27


ZIN_451_FR.pdf