Oerlikon Schlafhorst Express Содержание
Выпуск № 2/2011 r
Инновации
От редакции
Инновации для повышения экономичности при прядении и перемотке пряжи Autocoro 8 – технологическая революция в пневмомеханическом прядении BD 448 – Get even more Центр управления предприятием (POC) PreciFX – настройка параметров перемотки через Информатор
Дорогие читательницы и читатели! 2-3
4-6 7 8-9 10
Технология Индивидуальные решения задач сопряжения с Autoconer X5 типа V Автоматизация в прядильном цехе (2) Служба технической поддержки на ITMA в Барселоне
11 12-13 14-15
Клиенты и рынки Ravali Spinners Pvt. Ltd. (Индия): Autocoro 8 на практике
16-17 18-19
Информация Добро пожаловать в Барселону!
20
Наконец-то начался отсчет времени до ITMA, важного события для всей текстильной отрасли, которое пройдет в привлекательном во всех смыслах городе Барселоне. Мы ждем на своем стенде сотни посетителей, уже сегодня ясно, что многие руководители и топ-менеджеры со всего мира используют эту возможность, чтобы непосредственно ознакомиться с последними инновациями. Мы будем очень рады встретиться с вами, экспертами в области текстильного производства, и обсудить современные и будущие тенденции. Вы можете быть уверены в том, что найдете на нашем стенде широчайшую гамму продуктов для производства и перемотки пряжи, наполненную ценными инновациями. Наши хорошо мотивированные специалисты представят в Барселоне, среди прочего, концепцию интеллектуальной автоматизации для повышения экономичности как кольцевого, так и пневмомеханического прядения. Поэтому я буду очень рад приветствовать вас на нашем стенде в Барселоне.
Ральф Кнехт Директор по продажам и маркетингу Oerlikon Schlafhorst
2
Инновации
Oerlikon Schlafhorst Express
Инновации для повышения экономичности при прядении и перемотке пряжи Успешно встречайте вызовы в текстильном бизнесе Глобальные тенденции рынка и факторы в текстильном бизнесе Требования современной текстильной промышленности учитывают рыночные тенденции и нацеленность на успех. Если менеджер текстильного предприятия, глядя на глобус, спрашивает, какие темы сегодня наиболее актуальны, то ответ очевиден: сырье, персонал, энергия и экономичность. Фирма Oerlikon Schlafhorst понимает это и фокусирует на этом свое внимание. Больше прибыли за счет инновационных решений для кольцепрядильных, пневмомеханических прядильных и мотальных машин В области использования сырья предлагается возможность улучшения за счет способа компактного прядения. Кольцепрядильные машины Zinser с технологией компактного прядения ImpactFX убеждают высокой эффективностью использования сырья и максимальной надежностью процесса. В пневмомеханическом прядении фокус смещается в сторону материалов и смесей, немыслимых еще вчера. Oerlikon Schlafhorst снял
прежние ограничения производительности и установил новый уровень гибкости. Мотальные машины фирмы Oerlikon Schlafhorst повышают эффективность использования сырья за счет уменьшения количества отходов, сокращения длительности цикла включения, а также полного разделения отходов и остатков пряжи. Тема автоматизации прядильного производства с пневмомеханическими прядильными машинами фирмы Oerlikon Schlafhorst не обойдена стороной. Autocoro служит эталоном автоматической прядильной машины и подтверждает это лидирующим положением на рынке с долей более 60 %. Даже полуавтоматические прядильные машины фирмы Oerlikon Schlafhorst включают автоматические процессы, например, массовое присучивание Joint Spinning In на машинах серии BD, что является уникальным в этом сегменте и обеспечивает полный пуск машины в работу в течение нескольких минут. В кольцевом прядении автоматический процесс съема на ровничной и кольцепрядильной машинах Zinser сокращает трудозатраты и уменьшает потребность в обслуживающем
Инновации
персонале. Благодаря автоматической транспортировке катушек с ровницей прядильные предприятия строят логистическую систему в соответствии со своими требованиями. Autoconer тоже может иметь разную степень автоматизации. Для ручного варианта новый автосъемщик X-Change является решающим шагом к автоматизации. С машинами типа D и V с автоматическим потоком материала потребность в персонале еще больше снижается. На всех машинах фирмы Oerlikon Schlafhorst автоматизация и обеспечение качества идут рядом, так как уменьшает количество ошибок в обслуживании, а все процессы и качество продукта непрерывно контролируются. Для оптимизации потребления энергии была разработана энергосберегающая концепция, включающая индивидуальные приводы, системы контроля и регулирования всех процессов. Эти меры делают прядильные предприятия более независимыми от обеспечения энергией и создают положительный энергетический баланс при производстве каждого килограмма пряжи. Комплексное применение этих мер приводит к повышению экономичности прядильного производства. При этом понятие "экономичность" может включать много аспектов. Но итогом является рост доходов и прибыли.
Oerlikon Schlafhorst Express
3
Другие факторы, положительно влияющие на баланс прядильного предприятия: • • •
•
•
Несравненное качество машин фирмы Oerlikon Schlafhorst Качество пряжи, которое не имеет себе равных и утвердилось на мировом рынке благодаря маркам Belcoro и ImpactFX Паковки с уникальными свойствами и специальной прибавочной стоимостью благодаря безбарабанной системе раскладки PreciFX Гибкое распределение прядильных мест в сочетании с интеллетуальной стратегией смены партии для высочайшей гибкости и быстрого реагирования на новые пожелания клиентов Короткое время наладки для повышения производительности и времени работы машин
Мы охотно покажем вам все инновации и проконсультируем по всем применениям и требованиям. Посетите нас на выставке ITMA в Барселоне на нашем совместном с Oerlikon Textile стенде (павильон 2, стенд D131).
4
Инновации
Oerlikon Schlafhorst Express
Autocoro 8 Технологическая революция в пневмомеханическом прядении Новый Autocoro 8, премьера которого состоится на выставке ITMA, производит революцию в технологии автоматического пневмомеханического прядения и является самым значительным новшеством в этой области за последние 30 лет. Он отличается ростом производительности до 25 % и более высоким качеством пряжи и паковок. Прядильные предприятия с Autocoro 8 приобретают недостижимую ранее гибкость и могут значительно снизить свои затраты. Для этого новое поколение Autocoro обладает большим потенциалом экономии при выпуске пряжи как для массового рынка, так и для специальных применений.
Новый Autocoro 8 построен на инновационной концепции с технологией индивидуальных приводов. Каждое прядильное место работает автономно и полностью автоматизировано. Технология индивидуальных приводов не является абсолютно новой, тем более для Oerlikon Schlafhorst. На машинах Autocoro и BD индивидуальные приводы применяются уже почти 10 лет, а на Autoconer – более 20 лет.
Autocoro 8 с индивидуальными прядильными местами и электромагнитным приводом роторов.
Инновации
Будущее технологии пневмомеханического прядения видно по ротору Уже по новому прецизионному ротору вы можете увидеть, какую технологическую революцию осуществила фирма Oerlikon Schlafhorst своим новым Autocoro 8. Вместо ремня ротор оборудован индивидуальным электромагнитным приводом. Двигатель ротора в новой прядильной камере SE 20 рассчитан на частоту вращения до 180.000 об/мин. С Autocoro 8 вы получаете самую быструю в мире прядильную камеру. Повышение производительности до 25 % Каждое прядильное место на Autocoro 8 представляет собой автономно работающий узел. Процесс прядения и намотки на каждом прядильном месте протекает независимо от других, устройство присучивания полностью интегрировано. Это значит: каждое прядильное место полностью автоматизировано, времени ожидания центрального агрегата автоматизации нет. Для прядильного предприятия это означает максимальный коэффициент использования машины даже при переработке материала, требующего частого присучивания, или при особо строгой настройке нитеочистителя. Больше нет запрета на самые высокие скорости вращения ротора. Смена партии, которая до сих пор резко снижала производительность пневмомеханических прядильных машин, производится на Autocoro 8 на полном ходу. Сейчас одна партия переходит в другую без прерывания производства. Это же относится и к намотке тестовых паковок. Пока на некоторых прядильных местах наматываются тестовые паковки для испытаний в лаборатории и для ваших клиентов, остальные прядильные места работают
Автономные прядильные места с интегрированным присучиванием.
Oerlikon Schlafhorst Express
5
в нормальном режиме. Вы можете забыть об ограничении скорости выпуска на длинных машинах. Благодаря технологии индивидуальных приводов на Autocoro 8 может быть реализована скорость выпуска 300 м/мин при любой длине машины. При пуске не надо ждать несколько часов, пока машина выйдет на полную производительность. Для пуска Autocoro 8 требуется всего 20 % от времени пуска машин с централизованным приводом роторов. Ваша пряжа и паковки стали еще лучше Индивидуальные приводы и цифровое управление на Autocoro 8 открывают новые совершенно возможности по точному согласованию качества пряжи и паковок с требованиями ваших клиентов. Здесь используется технология присучивания DigiPiecing с цифровым управлением, которая хорошо себя зарекомендовала на протяжении многих лет на Autocoro S 360. Она гарантирует высокое качество присучек, воспроизводимость и надежность присучивания. Ноу-хау в области намотки паковок, накопленные фирмой Oerlikon Schlafhorst за пять десятилетий, характеризуют и новый Autocoro 8. Паковки Autocoro 8 стали еще лучше. Такие пороки намотки, как неровные боковые стороны, хорды и спадание нитей, которые ограничивают производительность при дальнейшей переработке пряжи, на Autocoro 8 с системой DigiWinding столь же редки, как и потеря ходов, которые приводят к росту расходов как при прядении, так и в трикотажном и ткацком производстве. Производители тканей уже оценили паковки с Autocoro 8, поскольку количество обрывов уменьшилось на 50 %.
Паковки с ровными боковыми сторонами и увеличенной на 10 % массой.
Качество обычных паковок с машин с централизованным приводом роторов.
Качество паковок с Autocoro 8.
6
Инновации
Oerlikon Schlafhorst Express
Продолжение Autocoro 8
Используйте самые гибкие в мире пневмомеханические прядильные машины Autocoro 8 позволяет сочетать эффективность затрат, характерную для длинных машин, с гибкостью коротких машин, так как на Autocoro 8 с системой MultiLot можно выпускать до 5 партий пряжи одновременно. Благодаря технологии индивидуальных приводов вы можете свободно выбирать, сколько прядильных мест используется для отдельных партий, и производить смену партий на ходу, при полной производительности машины. Наконец, вы можете снизить складские расходы и зарабатывать деньги даже на маленьких партиях пряжи. Сократите свои затраты на прядение С Autocoro 8 вы экономите на всем. Сырье, которое на машинах с ременным приводом требует автоматизации и резко снижает коэффициент использования машины - Autocoro 8 играючи справляется с этим благодаря автономным автоматизированным прядильным местам. Паковки с Autocoro 8 содержат на 10 % больше пряжи при том же диаметре. Это снижает затраты на логистику, начиная с катушек, расходов на упаковку и транспортировку и до расходов на подвижный состав и обслуживающий персонал. Даже ваши клиенты выигрывают от лучших паковок благодаря большему количеству пряжи и лучшей разматываемости. Кроме того, вы экономите энергию: непродуктивное время при пуске машины, смене партии или намотке тестовых паковок – это неизбежное зло на машинах с ременным приводом, когда энергия потребляется, а продукция не выпускается. На Autocoro 8 этого нет, поскольку энергию потребляют только те прядильные места, которые выпускают пряжу.
С системой MultiLot выпускается до 5 партий одновременно.
Выпускайте пряжу вместо чистки машины Остановить машину, заменить ремень, проверить приводы и подшипники – всего этого вам больше не надо делать. С Autocoro 8 вы впервые реализуете концепцию Lean Maintenance. Пока выполняется техническое обслуживание отдельных прядильных мест, другие продолжают работать. Интервалы чистки также увеличиваются не менее чем на 50 %.
Autocoro 8 идеально подходит для производства пряжи для джинсовой ткани, футболок и других текстильных изделий, которые выпускаются и продаются миллионами штук в год.
Инновации
Oerlikon Schlafhorst Express
7
BD 448 Get even more Более 3 миллионов проданных прядильных мест BD говорят сами за себя. Если речь идет об экономичных полуавтоматических пневмомеханических прядильных машинах, то Oerlikon Schlafhorst добился здесь успеха. Новая машина BD 448 еще раз подтверждает это.
скольку она оборудована системой синхронного присучивания Joint Spinning In. После нажатия кнопки пуска выходит на полную производительность не более чем за 10 минут.
Самая длинная в мире полуавтоматическая пневмомеханическая прядильная машина
До 10 % меньше энергии: это важное достижение инженеров Oerlikon Schlafhorst при разработке BD 448. Для достижения этой цели были оптимизированы многие системы машины, начиная с привода роторов и всасывающей установки и до прядильной камеры NSB 38. Благодаря этому вы каждый год экономите многие киловатт-часы электроэнергии.
Извлекайте выгоду из 448 прядильных мест и самой длинной полуавтоматической пневмомеханической прядильной машины, работающей с высочайшей производительностью. На новой машине BD 448 скорость выпуска достигает 165 м/мин даже при полной длине. Это позволяет более эффективно использовать производственные площади. Joint Spinning In – максимальный эффект не более чем за 10 минут Никакая другая пневмомеханическая прядильная машина этого класса не запускается быстрее, чем BD 448, по-
Экономьте энергию
Уменьшите потребность в персонале Чем длиннее машина, тем эффективнее используется обслуживающий персонал. Только за счет увеличения длины машины с 416 до 448 прядильных мест потребность в персонале снижается на 7 %. Кроме того, очистка сетки на машине BD 448 выполняется автоматически. Это уменьшает затраты на чистку почти вдвое. Удобная в обслуживании конструкция новой прядильной камеры NSB 38, светодиодные индикаторы на каждом прядильном месте, многоцветные
сигнальные лампы и вывод на дисплей дополнительной информации по каждой отдельной мотальной головке способствует тому, чтобы эксплуатация новой машины BD 448 стала более удобной и менее трудоемкой. Выпускайте все виды пряжи на одной машине Машина BD 448 дает вам высокую гибкость, поскольку разные виды пряжи можно выпускать на одной и той же машине. Даже если вы выпускаете грубую пряжу до Ne 1 (Nm 1,7), вам необходимы лишь соответствующие элементы прядильной системы. Corolab Q – это ведущая европейская система контроля качества пряжи. Интегрированное устройство Fancynation позволяет выпускать пряжу "фламме" на 448 прядильных местах. А чтобы эффективно использовать такие трудно поддающиеся прядению материалы, как шерсть и подобные ей волокна, прядильная камера оборудована оптимизированным керамическим устройством подачи питающей ленты. Качество паковок с BD 448 также удовлетворяет всем требованиям, поскольку, во-первых, был оптимизирован мотальный аппарат, а во-вторых, модуль E-Cam сохраняет настройки с возможностью их воспроизведения. С его помощью можно задать все параметры намотки в электронном виде, сохранить информацию в машине BD 448 и вызвать в любое время.
Самая длинная в своем классе пневмомеханическая прядильная машина.
8
Oerlikon Schlafhorst Express
Инновации
Центр управления предприятием (POC) Обзор и оптимизация установок для переработки штапельных волокон – просто – гибко – эффективно Новый центр управления предприятием фирмы Oerlikon Schlafhorst в эпоху интернета и медиа-контента найдет свое место на текстильных предприятиях всего мира. Большое количество ручных и затратоемких операций, таких как сбор и передача запротоколированных данных по машинам во внешнюю систему, больше не выполняется на предприятиях, ориентированных на оптимизацию своих расходов. Фирма Oerlikon Schlafhorst открывает перед вами широкие возможности просто, гибко и эффективно координировать производственные процессы и регистрировать качественные и производственные показатели. Это возможно как для отдельных машин и их комбинаций, так и для всего прядильного предприятия. Сменные и производственные отчеты стоят на первом месте Для всех установок фирмы Oerlikon Schlafhorst на переднем плане находятся структурированные, удобные в использовании и легко конфигурируемые сменные и производственные отчеты, ориентированные на оптимальное использование персонала и повышение экономичности. Центр управления предприятием содержит два стандартных отчета, построенных на основе полученных опытным путем параметров. Сменный, суточный, недельный или месячный отчеты могут настраиваться в соответствии с применением, сохраняться и включаться в информационный поток. В качестве места назначения отчетов может быть выбран системный или сетевой принтер или определенный адрес электронной почты. Прозрачность информации достигается за счет передачи данных на базе веб-протокола. Мы даем вам возможность из любой точки мира запросить информацию по всем подключенным к сети машинам из самых разных производственных участков.
Инновации
Структурированное управление данными на высочайшем уровне Центр управления предприятием имеет три стандартных уровня: •
POC User Management
•
POC Shift Management
• -
POC Reports & Statistics POC Shift Report POC Production Report
Центр управления предприятием фирмы Oerlikon Schlafhorst обеспечивает передачу всей информации без потерь и позволяет планировать, контролировать производство и управлять им на базе: • • • •
•
Системы управления процессами для всех машин Oerlikon Schlafhorst Системы визуализации, настраиваемой в соответствии с требованиями клиента Высокоинформативных обзоров машин и установок Высокой гибкости благодаря широчайшим возможностям настройки (отдельных машин, их комбинаций, установок) Средств связи, охватывающих все предприятие
Вас это заинтересовало? Убедитесь сами в инновационных возможностях центра управления предприятием. Наши специалисты будут рады видеть вас на выставке ITMA в Барселоне в павильоне 2, на стенде D131.
Oerlikon Schlafhorst Express
POC User Management User Management – это главный инструмент администрации для определения прав доступа пользователей ко всем ходящим в производственную установку машинами, а также управления этими правами.
POC Shift Management Shift Management – это инструмент для управления календарем смен и соответствующими значениями времени.
POC Shift Report Сменный отчет содержит специфическую для машин информацию по соответствующей смене и передает сведения о работе подключенных машин, например, коэффициент использования, количество остановов.
POC Production Report Производственный отчет позволяет быстро и оптимально оценить производственные данные, дает информацию о количестве произведенной продукции, а также о привязке продуктов к машинам.
9
10
Инновации
Oerlikon Schlafhorst Express
Простота обслуживания благодаря передаче Ноу-хау PreciFX – настройка параметров намотки через Информатор В системе PreciFX на Autoconer X5 реализована инновационная цифровая система раскладки как для переработки початков, так и для процесса перемотки. Благодаря индивидуально настраиваемой раскладке с программным управлением система открывает безграничные возможности индивидуально, гибко и без компромиссов определять формат и структуру паковок в соответствии с требованиями процессов дальнейшей переработки пряжи.
Четко структурированный интерфейс упрощает работу за счет иллюстраций, символов и масок ввода, а всплывающие подсказки дают четкие рекомендации по каждой выбранной клавише. Чтобы облегчить пользователям переход к безбарабанной технологии раскладки, в систему уже загружены наборы данных, предложения и настройки по умолчанию для различных применений и геометрических параметров паковок. Приведем несколько примеров.
По сравнению с барабанной раскладкой это повышение гибкости и индивидуальности дает большую свободу выбора при произ водстве паковок, ориентированных на конкретные применения. При барабанной намотке с выбором типа и геометрии моталь ного барабанчика жестко задается механическое управление раскладкой нити, и структура паковки практически определена.
Для паковок для крашения с закругленными кромками не требуется производить трудоемкие математические расчеты. Достаточно выбрать количество радиусов. Система рассчитывает параметры процесса управления шириной раскладки, и вы получаете превосходные, равномерно закругленные кромки.
Согласование структуры паковки с конечным применением может быть произведено за счет изменения параметров намотки и дополнительных функций, таких как давление прижима, натяжение нити, скорость перемотки; использование раскладки кромок возможно лишь в узких границах. Индивидуальный дизайн паковок С системой PreciFX индивидуально настраиваемая раскладка нити с программным управлением позволяет выпускать паковки с точно заданной структурой. Основой успешной оптимизации служат знания о том, как изменение отдельных параметров влияет на формирование паковки. Интеграция Ноу-хау для упрощения обслуживания Информатор, являющийся центральным терминалом управления Autoconer, шаг за шагом ведет оператора по процессу настройки. В его распоряжение предоставляется весь накопленный опыт и Ноу-хау технологов фирмы Oerlikon Schlafhorst
Примеры меню ввода и рекомендаций для удобного управления системой PreciFX.
Для многих прядильных предприятий с системой PreciFX впервые предоставляется возможность выпускать паковки с прецизионной и ступенчатой прецизионной намоткой. При этом предлагается выбор из наборов параметров для различных диапазонов линейной плотности пряжи. После ввода нескольких основных данных, определяющих требуемые характеристики паковок, можно начинать их выпуск. Система PreciFX раскладывает нить в соответствии с вашими пожеланиями. Путем точной настройки отдельных параметров можно в любое время произвести оптимизацию структуры паковки. Перспектива По мере накопления опыта наши технологи расширяют возможности Информатора, постоянно добавляют наборы данных для различных применений. Вы управляете форматом и свойствами паковок нажатием нескольких кнопок в соответствии с требованиями и уровнем знаний – выбирая автоматическую загрузку параметров или настраивая их индивидуально.
Технология
Oerlikon Schlafhorst Express
11
Максимальная автоматизация процессов полностью в духе времени Индивидуальные решения задачи сопряжения с Autoconer X5 типа V Фирма Oerlikon Schlafhorst предлагает индивидуальные решения задачи сопряжения, которые наиболее точно соответствуют структуре вашего предприятия. При этом тип кольцепрядильной машины не играет роли, вы можете подключить свой Autoconer X5 типа V к любой из них. Пусть это будет непосредственное сопряжение с мостом для початков или без него, либо сопряжение под полом – концепция машины Autoconer X5 удовлетворяет любым требованиям. Каждый початок с высокой надежностью и без касания пряжи попадает на нужную мотальную головку. Вам гарантирован высочайший уровень производства. Кольцепрядильные и мотальные машины в сопряженной установке оптимально согласованы между собой для достижения максимальной рентабельности. Если вы хотите большей гибкости в отношении ассортимента выпускаемой пряжи, то можете заказать Autoconer X5 с пустыми местами, а позднее, при необходимости увеличения производственной мощности, установить необходимые мотальные головки. Таким образом, ваша сопряженная установка всегда остается гибкой. Вы можете повысить экономичность и качество по всей технологической цепи: четкая концепция машины, высокие тактовые скорости, энергосберегающая система транспортировки и экономичные процессы характерны для Autoconer X5. Надежность и безопасность гарантированы. В качестве бонуса вы можете получить систему SPID (опция) и непрерывно контролировать работу веретен кольцепрядильной машины, чтобы поддерживать качество выпускаемой пряжи на самом высоком уровне. Идет речь о полностью новой установке или вы хотите подключить Autoconer X5 к имеющимся кольцепрядильным машинам – мы совместно с вами найдем наилучшее и наиболее экономичное решение.
12
Технология
Oerlikon Schlafhorst Express
Автоматизация в прядильном производстве (2) Автоматизируются: транспортировка катушек с ровницей и съем початков с кольцепрядильной машины Каждое прядильное предприятие предъявляет свои требования к системе автоматизации катушек с ровницей. Система CimTrack фирмы Oerlikon Schlafhorst дает ответы на все поставленные вопросы.
•
Система FixFlow для неизменной производственной программы
•
Для установок с относительно постоянной производственной программой предлагается фиксированное сопряжение группы кольцепрядильных с одной или несколькими ровничными машинами. В системе FixFlow полные катушки и пустые гильзы непрерывно движутся в замкнутом контуре между машинами.
•
•
• •
Автоматическая передача катушек в систему шин на ровничной машине Замена пустых гильз в шпулярнике кольцепрядильной машины полными катушками из системы транспортировки Система FixFlow обеспечивает непрерывный поток материала Идеальное решение для выпуска пряжи одного номера из одного материала Снижение трудозатрат Нет забытых катушек
Система FlexFlow для переменного ассортимента и гибкой производственной программы Если установка рассчитана на выпуск различных видов пряжи, то рекомен-
дуется система FlexFlow. Она позволяет быстро и просто реагировать на изменения производственной программы, повысить гибкость в прядильном производстве. • • •
•
• •
Гибкая связь ровничных и кольцепрядильных машин Система шин связывает между собой все машины Возможно любое соединение и простое согласование с изменяющимися производственными условиями Транспортировка катушек между машинами может производиться вручную или автоматически Встроенный накопитель катушек повышает гибкость Система FlexFlow обеспечивает наивысшую гибкость
Группа кольцепрядильных машин с системой FixFlow.
Система FlexFlow с автоматическим шпулярником на кольцепрядильной машине.
Технология
Автоматический съем на кольцепрядильной машине Автоматический съем початков на кольцепрядильной машине все чаще становится стандартом. Для повышения коэффициента использования машины полные початки должны сниматься автоматически, а пустые патроны должны быстро и надежно насаживаться. Съемник кольцепрядильной машины работает независимо от обслуживающего персонала и гораздо лучше выполняет такие операции. Поскольку при ручном съеме не исключено образование "узких мест" и снижение коэффициента использования машины, если намотка початков заканчивается одновременно на нескольких машинах. Неизбежно возникает простой, так как чрезвычайно сложно оптимально подобрать численность персонала при таких периодических пиковых нагрузках. Быстрая смена початков с помощью съемника CoWeMat сохраняет высокий коэффициент использования машины и обеспечивает оптимальную загрузку производственных мощностей.
Oerlikon Schlafhorst Express
Съемник CoWeMat может использоваться как на автономно работающих машинах, так и в качестве элемента системы сопряжения с мотальной машиной. В первом случае в сочетании с системой подачи патронов CoWeFeed исключается необходимость сортировки патронов, что уже означает существенное снижение нагрузки на обслуживающий персонал. При непосредственном сопряжении с мотальной машиной и сключаются все ручные работы по транспортировке початков и пустых патронов, что позволяет дополнительно сократить численность обслуживающего персонала.
13
Автоматизация из одних рук - от ровничной машины до готовой паковки Фирма Oerlikon Schlafhorst является единственной, которая предлагает отличные возможности по автоматизации прядильного производства на высочайшем уровне в полном соответствии с индивидуальными требованиями клиентов. Весь процесс от ровничной до мотальной машины может протекать без ручного вмешательства.
Фирма Zinser располагает более чем 40-летним опытом использования CoWeMat. Он постоянно совершенствуется и на сегодняшний день является самым надежным съемником в мире.
Zinser CoWeFeed – Zinser CoWeMat – лучший в своем классе.
экономичный автономный съемник.
Zinser 351 в сопряжении с мотальной машиной.
14
Технология
Oerlikon Schlafhorst Express
Служба технической поддержки на выставке ITMA в Барселоне Что вы можете ожидать от нас? Гарант долговременного партнерства, обеспечения оригинальными частями и сервиса по всему миру На такой крупной выставке, как ITMA, наши клиенты стремятся больше узнать об инновационных продуктах фирмы Oerlikon Schlafhorst. Даже если тема сервиса не стоит на переднем плане, посетители выставки в Барселоне имеют возможность познакомиться с нашей службой технической поддержки. Еще при разработке новых машин и технологий основные аспекты выдаются этой службой. Новый продукт немыслим без последовательной и активной поддержки. Этого требуют наши клиенты, она активно обсуждается на всех переговорах. Позвольте себе еще раз удивиться.
Наши новые проспекты: элементы прядильной систем Belcoro и оригинальные части для Autocoro, а также элементы прядильной системы BD Value Line оригинальные части для машин BD представлены на ITMA в Барселоне.
“Гвоздь” номер 1 службы технической поддержки на выставке ITMA: технологические детали эксклюзивно от производителя машин Производство высококачественных деталей, таких как элементы прядильной системы Belcoro для машин Autocoro и BD Value Line для машин BD устанавливает новый уровень качества. Мы особенно гордимся новыми изданиями проспектов по элементам прядильной системы Belcoro и оригинальным частям для машин Autocoro, а также BD Value Line для машин BD. Оба проспекта будут на нашем стенде. Они наглядно оформлены и содержат обширную информацию о нашей программе производства запасных частей, а также рекомендации по использованию элементов прядильной системы практически для всех областей применения. Это жизненно важный для нас сервис, который мы предоставляем под девизом "Служба технической поддержки Oerlikon Schlafhorst – мы поддерживаем вашу конкурентоспособность".
Технология
“Гвоздь” номер 1 службы технической поддержки на выставке ITMA: SECOS и myOerlikon.com Система онлайновой продажи SECOS позволяет нашим клиентам быстро и просто выбрать и заказать оригинальные части для всех линий продуктов 365 дней в году, 24 часа в сутки. Наша цель состоит в том, чтобы все клиенты убедились в преимуществах нашего сервиса. Наши сотрудники встретят каждого посетителя на выставочном стенде и продемонстрируют работу портала myOerlikon live на мобильном ПК. Они покажут, насколько просто и интуитивно понятно обращение на myOerlikon.com в повседневной работе. Более 90 % опрошенных клиентов согласны с тем, что наши цифровые информационные технологии открывают широкие горизонты. Особенно важна для них возможность запрашивать актуальную информацию, а интегрированная в портал myOerlikon.com система онлайнового заказа оригинальных частей SECOS занимает первую строчку в списке предпочтений наших клиентов. Зарегистрируйтесь и вы на нашем портале и станьте членом сообщества myOerlikon. У вас есть вопросы? Свяжитесь с сотрудниками портала myOerlikon-Team по электронной почте: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com
Oerlikon Schlafhorst Express
15
“Гвоздь” номер 3 службы технической поддержки на выставке ITMA: пакеты модернизации для Autoconer, Zinser, BD и Autocoro Очень актуальными находят наши клиенты на портале myOerlikon.com наши предложения пакетов модернизации, сервиса и обновления технологии. С нашим пакетом Longlife Rotor Brake Package для установки запатентованного картриджа MRPS e cartridge вместо гибридных или магнитных подшипников MRPS пользователи Autocoro экономят более 22 Вт мощности на каждом прядильном месте. Это соответствует сроку амортизации менее одного года. Наши менеджеры по сервису быстро рассчитают максимально возможную экономию прямо на выставочном стенде. В области кольцевого прядения мы предлагаем своим клиентам новый пакет модернизации для реализации способа компактного прядения. Доля компактной пряжи на рынке постоянно растет. Реализация на кольцепрядильных машинах Zinser самой эффективной в мире технологии компактного прядения повышает конкурентоспособность наших клиентов, поскольку узел уплотнения самоочищается, оборудован отдельным регулируемым агрегатом создания разрежения и позволяет индивидуально настраивать характеристику уплотнения. Мы предлагаем пакеты модернизации и для машин Autoconer и BD, например, энергосберегающую всасывающую установку для Autoconer 338, позволяющую экономить до 15 % энергии, или распределительную коробку с новыми преобразователями частоты SF для машин BD третьего поколения для повышения качества присучивания при снижении издержек производства. Посетите нас на выставочном стенде Oerlikon Schlafhorst в павильоне 2, стенд D131. Сотрудники службы технической поддержки Эрликон Шлафхорст будут рады встретить вас!
Добро пожаловать на портал службы технической поддержки Oerlikon Textile. Регистрация и вход на сайте: www.myoerlikon.com
16
Клиенты и рынки
Oerlikon Schlafhorst Express
Ravali Spinners Pvt. Ltd. (Индия): Инвестиции в автоматизацию – высококачественная пряжа и паковки с Autoconer X5 типа V Снижение расходов на обслуживающий персонал, повышение качества и эффективности, логистически простое структурирование процессов – это важнейшие аргументы для менеджмента прядильных предприятий в пользу автоматизации их производственных установок. Фирма Ravali Spinners Pvt. Ltd. (Тануку, Андра Прадеш, Индия) также последовательно движется в направлении автоматизации. Предприятие с 1989 года успешно работает в области переработки шерсти, а в 2006 году управляющий г-н Равиндранат Ванка начал производство высококачественной хлопчатобумажной пряжи на установке с 16.800 веретенами. Хлопоксырец высокого качества и в достаточном количестве был и остается доступным в непосредственной близости. Производство быстро расширялось. В настоящее время на предприятии инсталлировано уже 65.280 веретен, за год выпускается около 1.100 тонн пряжи из 100 % хлопка в диапазоне линейной плотности Ne 30 Ne 50, как гребенной, так и компактной. Уже запланировано расширение до 35.000 веретен. 30 % выпускаемой пряжи экспортируется по всему миру на трико-тажные и ткацкие предприятия, в том числе в Перу, Марокко, Египет, Италию, Испанию, Турцию, Швейцарию, Китай, Вьетнам, Бангладеш. 1.000 сотрудников стремятся обеспечить наивысшее качество производимой пряжи для удовлетворения требований клиентов. Поэтому непрерывный контроль всех процессов является важной составной частью производства на фирме Ravali Spinners Pvt. Ltd. Наряду с инвестициями в современные технологии прядения и перемотки руководство фирмы придает большое значение подбору и подготовке квалифицированного персонала.
С самого начала на мотальных машинах фирмы Oerlikon Schlafhorst С самого начала работы прядильного предприятия перемотка пряжи на фирме Ravali Spinners Pvt. Ltd. производится на машинах Autoconer фирмы Oerlikon Schlafhorst. Управляющий фирмы г-н Равиндранат Ванка объясняет, почему: "Качество и инновационные технологии Autoconer известны во всем мире. Поэтому я с самого начала полностью доверяю им. Обслуживающий персонал с удовольствием работает на этих удобных в эксплуатации машинах, что чрезвычайно важно. Кроме того, мы до сих пор не получили ни одной рекламации от своих покупателей". Поэтому при расширении предприятия не было причин выбирать другие машины. После того, как на фирме Ravali Spinners Pvt. Ltd. к полному удовлетворению уже работает 10 машин Autoconer 338 Gold и Autoconer 5 типа RM, было решено сделать шаг в направлении автоматизации производства. Autoconer X5 типа V – шаг к полной автоматизации В качестве решающих аргументов в пользу автоматизации Генеральный менеджер г-н Д. Шринисава Рао назвал следующее: "Снижение трудозатрат и, соответственно, потребности в обслуживающем персонале, четко структурированные процессы, простота их контроля, повышение качества пряжи и паковок". В 2010 году было произведено расширение машинного парка за счет 22 машин Autoconer X5 типа V для непосредственного сопряжения с кольцепрядильными машинами. При этом убеждал, прежде всего, простой, четкий и наглядно структурированный поток материала, что позволяет обслуживающему персоналу быстро изучить
этот новый полностью автоматизированный процесс. Станция перестановки CTS быстро и надежно устанавливает початки на держатели Caddy машины Autoconer. После этого початки бережно транспортируются к центральной станции подготовки, где производится их автоматическая подготовка. После сматывания пряжи патроны после проверки устройством контроля переставляются станцией CTS на держатели Pegtray кольцепрядильной машины и транспортируются к ней. Ручное вмешательство ограничивается несколькими операциями, например, заполнением магазина для пустых катушек, заменой парафиновых роликов, когда датчик выдает сигнал, а также уборкой полных паковок из машины. Другим важным положительным моментом автоматизации является новый, быстрый автосъемщик X-Change в сочетании с новой конструкцией верхней части и магазина для катушек. При смене формата паковок ручных регулировок не требуется, в магазин могут быть загружены любые 6-дюймовые катушки, конические или цилиндрические. Благодаря интеллектуальному управлению всеми процессами в автосъемщике дополнительно снижается нагрузка на обслуживающий персонал. Автоматическое приматывание после смены партии, переход с конических паковок на цилиндрические и обратно, централизованная настройка параметров перемотки через Информатор, самостоятельная "обработка пустых катушек" без простоя мотальной головки с включением красной лампы. Обслуживающий персонал может полностью сосредоточиться на контроле и обеспечении качества и выполнять это с максимальной концентрацией. Расположение Информатора непосредственно
Клиенты и рынки
на центре обработки рядом со станцией перестановки CTS и кольцепрядильной машиной, четкая, целенаправленная индикация сообщений об ошибках и аварийных сообщений на дисплее мотальной головки и автосъемщика – это далеко не все, но и это имеет большое значение для облегчения рабочего процесса. Вывод, сделанный управляющим, г-ном Равиндранат Ванка, абсолютно положительный: "Автоматизация – это успех. Стабильно высокое качество пряжи и паковок, упрощение рабочих процессов, высокий коэффициент использования и надежность. Мы очень довольны сделанным в направлении автоматизации шагом и стали благодаря этой современной установке одним из ведущих поставщиков пряжи. При этом мы получаем очень хорошую помощь от службы технической поддержки фирмы Oerlikon Schlafhorst."
Oerlikon Schlafhorst Express
17
Современная и эффективная - новая сопряженная установка на фирме Ravali Spinners Pvt. Ltd..
Управляющий фирмы г-н Равиндранат Ванка уверен в том, что автоматизация - это шаг в правильном направлении.
Генеральный менеджер г-н Д. Шриниваса Рао лично убеждается в безупречной работе новой установки.
18
Oerlikon Schlafhorst Express
Клиенты и рынки
Autocoro 8 на практике Убедителен для всех применений
The Hindoostan Spinning & Weaving Mills, Индия BST Textile Mills Pvt. Ltd., Индия
„Autocoro 8 эффективно способствует достиже-
„С Autocoro 8 мы можем поставлять своим
нию наших высоких целей – как в прядильном,
клиентам, известным ткацким предприятиям,
так и в ткацком производстве“.
Textile des Dunes, Франция
пряжу именно того качества, которое им
„С новым Autocoro 8 мы можем дополнительно
необходимо. Производительность их ткацких
повфысить свою и без того высокую гибкость.
станков достигает максимального уровня“.
Кроме того, машина имеет более высокую производительность по сравнению с другими пневмомеханическими прядильными машинами“.
Клиенты и рынки
Oerlikon Schlafhorst Express
19
Sudiva Spinners Pvt Ltd., Индия Nahar Industrial Enterprises Ltd, Oswal Denims, Индия
„С новым Autocoro 8 мы можем значительно
„Благодаря интеллектуальному управлению
снизить издержки производства и одновременно
партиями производительность Autocoro 8
гарантировать своевременность выполнения
значительно выше, чем машин с ременным
своих обязательств“.
приводом“.
The Ruby Mills Ltd., Индия „Моя будущая машина называется Autocoro 8“.
20
Информация
Oerlikon Schlafhorst Express
Добро пожаловать в Барселону! ITMA 2011 – 22-29 сентября 2011 Мы приглашаем вас на наш стенд на выставке ITMA в Барселоне! Вы можете найти нас на общем с Oerlikon Textile стенде D 131 в павильоне 2. Предвкушение радости от открытия выставки огромно. Вас с нетерпением ждут наши инновации, а мы ожидаем радости гостей от посещения нашего стенда. Наши сотрудники всегда к вашим услугам для ответа на вопросы, проведения переговоров и дискуссий. Мы продемонстрируем наши машины в работе. Несомненно, сенсационной новинкой станет новая пневмомеханическая прядильная машина Autocoro 8. Она снимает все прежние ограничения при производстве пряжи пневмомеханического прядения.
Посетителям выставки будет представлен Autoconer X5 со всеми новинками в области автоматизации транспортировки материала и перемотки пряжи. Мы покажем инновационный дизайн паковок, индивидуально разрабатываемый с системой PreciFX. В области кольцевого прядения мы покажем на разных моделях машин обширную гамму продуктов и преимущества нашего способа компактного прядения ImpactFX. Мы можем во всех деталях продемонстрировать вам работу автоматического прядильного цеха, от ровницы до готовых паковок, включая автоматические системы транспортировки. Мы желаем вам приятного пребывания на выставке в Барселоне!
Стенд D131, павильон 2.
Zinser
X5
er
on
toc
Au
oro
toc
Au
Выходные данные
Rewinding
8
Издатель: Oerlikon Schlafhorst / Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Карлштр 60 / D -52531
Юбах-Паленберг / телефон: +49 2451 905 - 1000 / факс: +49 2451 905 - 1001 / Интернет: www.oerlikon.com/textile / E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com / Ответственные за содержание и редакция: отдел маркетинга фирмы Oerlikon Schlafhorst: Хайке Шайбе, Вальтрауд Янсен, Биргит Паковски, Биргит Янсен, Роланд Фраас / Фотографии: Oerlikon Schlafhorst / Тираж: 10.000 экз. / Oerlikon Schlafhorst Express выходит на английском, испанском, итальянском, китайском, немецком, португальском, русском, турецком и французском языках. Перевод с немецкого: Павлов В.Д.