Oerlikon_01_2010_I_t.pdf

Page 1

Oerlikon Schlafhorst Express İçindekiler

Edisyon No. 1/2010 t

Yenilikler

Editör’den

Autoconer X5 – Ready, steady, go! PreciFX ile bikonik çapraz bobinler Speedster FX – FX serisinden cazibeli, yeni bir modül

Değerli Okurlar, 2-4 5 6-7

Teknoloji Autocoro teknoloji kiti Penye telefi oranı yüksek Belcoro trikotaj iplikleri 8 Müşteriler & Pazarlar Kesinlikle daha iyi: Oerlikon Schlafhorst rotorlu iplik eğirme teknolojisi 9 We are here for you 10 Oerlikon Schlafhorst Etiyopya’daki büyük projeleri yönetiyor 11

Bilgi Pozitif bilançolu proses tasarımı myOerlikon.com size yol gösteriyor

12 12

Geride bıraktığımız haftalarda geçen yıl olağan üstü zor görünen piyasadaki durumun toparlandığına dair işaretler tespit edebildik; siparişlerdeki durum olumlu gelişme gösteriyor. İş ortaklığı düzeyindeki müşteri ilişkilerimiz, yenilikçi ürünlerimiz ve dünya çapında temsil ediliyor olmamız ekonomik durumun kritik olduğu zamanlarda güvenilir bir zemin teşkil ediyor. Bununla beraber güven temelli bu işbirliğini yoğunlaştırmak için yeni potansiyeller görülüyor. Geleceği teminat altına almak üzere tüm proses alanlarında bilgi birikimimizi daha verimli bir şekilde odaklayabilmek için yapısal uygulamalar yaptık. Tüm üst sınıf üretim hatlarının merkezi yerleşkesi olarak ve mümkün olan en büyük proses avantajlarını yaratabilmek için Übach-Palenberg tesisi genişletildi. Orta sınıf ürünlerin imalatının, örn. BD OpenEnd hattı gibi, konsolidasyonu Çin’de gerçekleşti. Avrupa’dan gelen büyük destek sayesinde Suzhou’daki yerleşkemizde ürünlerimizi süreklilikle en yüksek düzeyde üretebiliyoruz. Yeni bir Autoconer X5 gibi ürün yeniliklerinin geliştirilmesiyle yenilik ve teknolojide lider olma iddiamızı güçlendirmek istiyoruz. Piyasada beklenen canlanma için güvenilir, yetkin ve güçlü bir ortağız.

Gerard Küsters

Oerlikon Schlafhorst Genel Müdürü


2

Oerlikon Schlafhorst Express

Yenilikler

Autoconer X5 – Ready, steady, go! Tekstil konusundaki tüm engelleri böyle aşacaksınız Tekstille ilişkili çok yönlü gereksinimler ve iplikhanedeki gündelik işler konusunda müşteri istekleri rakiplerinizle boy ölçüşürken sizin en büyük mücadeleniz. Oerlikon Schlafhorst yeni Autoconer X5 ile sizi tekstil piyasasındaki en iyi pozisyona ulaştırmak için süren yarış için hazırlayacak.

1. Sizin en üstün kaliteniz yol gösterici olacak

Bobin makinemizi geliştirirken tekstil endüstrisindeki en yeni eğilimleri odak aldık ve bu çok yönlü mücadeleye başarıyla göğüs gerebilmeniz için çözümler ve performans özellikleri entegre ettik.

Kalite, verimlilik ve kaynak tüketimi her tekstil şirketi için önemli unsurlardır. Müşteriniz bunlar temelinde sizin performansınızı yargılar ve siz de bunlar temelinde kendi ekonomiklik ve kârlılık durumunuzu belirlersiniz. Bu nedenle Autoconer X5’i bu faktörler açısından daha fazla güçlendirdik. Autoconer X5’in yeniden tasarlanmasında daha yüksek seviyede otomasyon ve üretim programında daha geniş kapsamlı esneklik yönündeki güncel gereksinimler özellikle dikkate alındı. Böylece rekabet için donanmış olacaksınız. Autoconer X5 ile ustalıkla tüm gereksinimlerin üstesinden geleceksiniz ve her şekilde birinciliğe yerleşeceksiniz.

• •

PreciFX yeni, olağanüstü, bireysel bobin kalitelerine giden kapıyı açıyor Speedster FX mükemmel iplik kalitelerinin üretiminde size destek oluyor Oerlikon Schlafhorst splayz teknolojisi her uygulama için en iyi splayz kalitesini garanti eder Günbegün, kalıcı olarak ve her zaman tekrarlanabilir şekilde en üstün kaliteyi üreteceksiniz

Hem kops hem de çapraz bobinlerin aktarılmasında dünya çapında tek tambursuz iplik sağma sistemi olan PreciFX bobin kalitesi açısından tartışmasız yeni kriterler koyuyor. Resimsiz bobin yapısı, bireysel bobin deseni takip eden işleme gereksinimlerine optimal düzeyde adapte edilebilen bobin karakteristiği ve iplik yerleştirmede dağınık sarım, hassas ve kademeli hassas bobin sarımı teknolojileri arasında serbestçe seçim yapılabilmesi sayesinde beklentileri yüksek müşterilerinizin her isteğini yerine getirebilirsiniz. Speedster FX ipliğin kopstan sağılması sırasında iplik gerilim piklerinin azaltılması ve iplik gerilim artışının indirgenmesi için iplik balonunun kontrol edilmesine yarayan yeni bir sistemdir. Bunun bir sonucu olarak ipliğinizin üzerine bobin sarma sırasında daha az yük binecektir, bu da mükemmel iplik kalitesi olarak ürününüze yansıyacaktır.


Yenilikler

Oerlikon Schlafhorst Express

2. Daha yüksek verimlilik ile zamana karşı yarışı siz kazanacaksınız

3. Akıllı proses otomasyonuyla üretiminiz otomatikman daha kârlı yürür

• • • • •

Speedster FX daha yüksek verimlilik için istenen koşulları sağlar X-Change bobin değiştirici: Daha hızlı bobin değişimiyle yenilendi PreciFX süreç ve üretkenlik bakımından avantajlar sağlar Merkezi ayarlamalar hızlı setup sağlar Tek motorlu tahrikler sayesinde daha fazla dinamizm

Speedster FX’in etraflıca düşünülmüş işlevselliği sayesinde malzeme, kops formatı, bobin parametreleri gibi bazı etki faktörlerine bağlı olarak gözle görülür verimlilik artışı elde edebilirsiniz. Speedster FX tam kops sürecinin en önemli olan son üçte birlik kısmında iplik üzerindeki yükü azaltır. Bu nedenle Autoconer X5 makineniz ipliğe bağlı azami hızla sizin için üretim yapabilir. Böylelikle üretim kapasitelerinizi azami düzeyde kullanırsınız. Yeni X-Change bobin değiştirici hem hareket hızı hem de çapraz bobin değişim döngüsünde iyice hız kazandı. Bobin değiştirme parametrelerinin merkezi ayarlaması, elle müdahale olmadan otomatik parti değişimi, değişim işleminin başarı kontrolü ve en kısa zamanda yeni formata geçiş gibi incelikli ayrıntılar sayesinde değiştirici her bakımdan Autoconer X5’in hız artırıcı elemanı oluyor. PreciFX bobin sarma sırasında, bobin sarma parametreleri kombinasyonlarında genişletilmiş hareket sahası ile verimlilik açısından avantajlar getiriyor. Bu verimlilik avantajlarını müşterilerinize de yansıtabilirsiniz, zira PreciFX çapraz bobinleri daha iyi sağım özellikleri sayesinde göz doldurur ve prosesleri kısaltma olanağı sunar.

3

X-Change bobin değiştirici akıllı bobin kullanımı ve hızlı süreçler için Yeni merkezi ayarlamalar: 1 kere ayarlayın, istediğiniz kadar kullanın

Proses akışlarının isabetli otomasyonu tekstil endüstrisinde, şimdiye kadar neredeyse her işlemi manuel yapmış olan ülkelerde bile, giderek daha fazla önem kazanıyor. Autoconer, proses otomasyonu için çeşitli yaklaşımlar sunuyor. RM tipi makineler içinse değiştirici, otomasyon elemanı olarak önemli bir rol oynuyor. Yeni tasarlanan üstyapısı ve optimize edilmiş kumanda akışı ile yeni X-Change bobin değiştirici kendi işlevlerini otomasyon açısından tamamıyla ortaya koyuyor. Bobin formatının değişiminde, yeni bir parti sarımına başlanmasında hatta besleme değişiminde artık manuel müdahale etmeye gerek yoktur. Değiştirici tam otomatik olarak hareket edebilir, çeşitli bobin masurası formatlarını mekanik ayarlama olmaksızın işleyebilir. Sırası gelen bobin değişimi için boş masura yoksa yandaki bobin tablasından kendisi bir tane alır. Bobin değişimine paralel olarak kops değişimi de gerçekleşiyorsa, yeni kumanda akışı sayesinde yeni iplik doğrudan alttan değiştiriciye verilebilir. Çapraz bobin değişiminde kırmızı ışık ve dolayısıyla bekleme süreleri büyük ölçüde azalmaktadır. X-Change bobin değiştirici personeliniz için güvenilir, tam otomatik çalışan bir yardımcıdır, üretim proseslerinizi çok sayıda ilgi çekici ayrıntıyla otomatikleştirir.


4

Oerlikon Schlafhorst Express

Yenilikler

4. Kaynakların yerli yerinde kullanılması, akıllıca ve ekonomik hareket etmek demektir

5. Esneklikle her gün yeni mücadelelerin üstesinden geleceksiniz

• • •

• •

Telef ve enerji tüketiminin minimize edilmesi ve işlem değiştirme sürelerinin optimizasyonu için sensörlü, tek motorla tahrikli kumanda akışları Personel ve zamandan tasarruf sağlayan süreçler Yeni tasarımıyla enerji optimizasyonu yapılmış soğutma tasarımı

Zaman, personel, enerji veya hammadde fark etmez: Kaynakların hepsinin sınırlı olduğunu biliyoruz. Verimlilik odaklı katma değer eskiden olduğu şimdi de çoğunlukla odak noktasında duruyor. Ama özellikle son yıllarda artan hammadde ve personel maliyetleri proses tasarımını kaynakları bilinçli kullanmaya yöneltti. Henüz Autoconer 5 modeli dahi optimize edilmiş kumanda akışları, yenilikçi tasarım, sensör denetimli proses akışları ve etkileşimli kullanıcı yönetimi ile göz doldurmuştu. Bu nedenle Autoconer X5’te yalnızca kaynakların kullanımı konusunda ince ayar yapılması gerekti. Potansiyeller çok katmanlıdır: Bobin değiştirici için merkezi ayarlamalar ve “öğrenme modu” ile kullanım kolaylıkları; kısa, zamandan tasarruf sağlayan yollar (merkezi enerji ve kumanda ünitesi, yani bilgi ekranı ve iplik telef deposu boşaltma hep bir yerden); yeni tasarlanan üstyapı sayesinde elle müdahale gereğinin kalmaması. Merkezi enerji ünitesinin yeniden tasarlanmasının bir yan etkisi olarak elektrikli bileşenlerin daha iyi soğutulması elde edilmiş, bu da güvenilirliği daha da artırmıştır. PreciFX bireysel bobin tasarımı sayesinde örneğin taşıma ve proses maliyetlerini azaltma, proses zincirlerini ekonomik açıdan kısaltma olanağı sağlamaktadır. Bilinçli olarak tasarlanmış çok sayıdaki ayrıntının toplamı Autoconer X5’in itici gücünü oluşturuyor.

• • •

Tercih sizin: Tambur veya PreciFX X-Change bobin değiştirici – çok yönlü yetenek Speedster FX, ihtiyacınıza göre kullanın – yüksek verimlilik veya yüksek iplik kalitesi Modern tasarım, geleceğe hazır Hızlı, güvenli kullanım Modern elektronik ve CAN veri yolu tasarımı, Plug & Wind (tak ve sar) teknolojisi

Autoconer X5 en yüksek düzeyde esnekliğe göre tasarlanmıştır. Bu performans rezervlerinden çok yönlü gereksinimleriniz için yararlanın, bireysel ihtiyaçlarınız doğrultusunda onu azami güçle çalıştırın. Ya geleneksel tamburlu sarma yapın ya da PreciFX ile tambursuz iplik sarım dünyasına adım atın, verimliliğinizi artırmak ve/veya iplik kalitenizi iyileştirmek için Speedster FX kullanın. X-Change bobin değiştirici tüm uygulamalarda gerçek bir çok yönlü yetenek olarak hazır bulunuyor. Her zaman yeni mücadelelerin karşısında durun: Plug & Wind ve onun kapasitesi neredeyse sınırsız olan elektronik ve CAN veri yolu tasarımı sayesinde her zaman performans aralığı genişletilebilir. Autoconer X5 ile tekstil sektöründe yönü ve tempoyu belirleyen siz olacaksınız. Tempoyu, yönü ve ritmi siz belirleyeceksiniz ve piyasanın en iyi fırsatlarından yararlanmak için her şekilde zirvede olacaksınız.

Prosese odaklı kumanda akışları tipik Yeni X-Change bobin değiştirici hızlı,

ve kaynaklardan tasarruf sağlayan

Speedster FX – FX serisinden cazibeli,

esnek ve güvenilir çalışır.

özelliktedir.

yeni bir modül.


Yenilikler

Oerlikon Schlafhorst Express

5

PreciFX ile bikonik çapraz bobinler Takip eden işleme aşamalarında yüksek verimlilik için bobin tasarımı Oerlikon Schlafhorst Express’in son sayılarında da tanımlandığı gibi, Autoconer’ın eşsiz, tambursuz iplik yerleştirme sistemi PreciFX ile bireysel bobin tasarımında tamamen yeni olanaklar doğuyor. Yazılım kumandalı iplik sarım işlemi, hem bobin yapısı hem de proses tasarımı konusundaki teknolojik bilgileri doğrudan ihtiyaca cevap verecek bobin yapılarına uygulama bakımından mümkün olan en büyük serbestliği sunuyor. Bu sefer tamamen yeni bir uygulama alanı olan bikonik çapraz bobin üretimini öne çıkarmak istiyoruz. Bikonik çapraz bobinler aslında teknolojik bir yenilik değil, ama bu türden bobin formatlarını bireysel tasarımla doğrudan kopstan çapraz bobine sararken yaratmak PreciFX sayesinde kesinlikle bir yenilik ve eşsiz bir özelliktir. Bikonik bobin yapısının teknolojik avantajları

Bobin çapının büyütülmesi yönündeki ikinci eğilimin gerekçesi ise, bikonik format sayesinde daha büyük çaplarda çözme sorunlarının beklenmeyeceğiydi. Bu çözme arızaları azami çapı sınırlayan faktör olagelmiştir. Bu bakımdan da bobin çapı daha büyük ve bobin ağırlığı daha fazla olan bikonik bobinler (örn. 1 kg’a (tambur) karşılık 1,5 kg (bikonik)) büyük bir başarıyla üretilmiş, üstelik çözgüde iplik kopma oranından ödün vermeye gerek kalmamıştır. Aksine, çözgüdeki çözme hızı daha da artırılabilmiştir. Ekonomik avantaj Bobin formatının bobin çözgüsündeki özel şartlara adapte edilmesi sayesinde çeşitli bobin çözgüsünde daha iyi bir çözülme davranışı gözlenebilmiştir. Bu sayede çözgüde daha yüksek randımanlar elde edilebilir. Bunun üzerine bir de bikonik bobinlerin bobin çapının artırılması mümkünse, ekonomikliği artırma potansiyeli bir kat daha artar.

Burada dar bobinler (3”, 4”) sağılırken iplik kopuş oranının 6” bobinlere göre daha düşük olduğu bulgusundan yararlanılır. Ayrıca sağım sorunlarının örn. elyaf malzemesine veya bobin yapısına bağlı olarak öncelikle büyük çaplarda ortaya çıktığı bilinmektedir. Bu bilgiler ışığında büyük bobin çaplarında sert bobinler imal ederken bobin yapısında strokun azaltılması, yani bikonik kenar yapısı oluşturulması daha akla yakın gelmiştir. Bundaki amaç, büyük bobin çaplarında çözme özelliklerini iyileştirmek ve/veya bobin başına çalışma uzunluğunu artırmaktır. Özellikle çözgü ve dokumada bundan büyük fayda artışları elde edilebilir. Bobin tasarımı – bireysel ve akıllıca Bobin serbest seçilebilir bir çapa kadar 150 mm travers (6” sarım) ile sarılır, ardından travers nihai çapa kadar doğrusal olarak kısaltılır. Nihai travers – bu da serbest seçilebilir – örn. 90-120 mm arasındadır. PreciFX ile bilgisayar kontrollü iplik yerleştirme işlemi her bir bobin için bireysel tasarıma izin vermektedir, örn. hangi çaptan itibaren travers kısaltılacağı, kısaltılan travers ne ölçüde ağırlıklı olacağı, hatta konik bobinlerde sağ ve sol yanlara farklı oranlarda ağırlık verilmesi ayarlanabilir. Bikonik bobinlerde bobin içindeki yapının özelliği ve nihai bobin formatı takip eden işlemlerin gereksinimleri doğrultusunda şekillendirilir. Burada 2 eğilim gözlemlenir. Uygulama denemelerinde bir yandan, şimdiye kadar sarılan bobin çaplarının bikonik bobinlerde de neredeyse aynı iplik uzunluğuyla korunması istenmiştir. Bu istek bobinin temel yapısının çok yüksek sarım oranıyla (3,5 gg) sarılması ve daralan alana daha da artırılmasıyla karşılanmıştır. Bunun sonucunda bikonik bobinlerde aynı çapta neredeyse aynı bobin ağırlığı elde edilmektedir.

Çeşitli bikonik formatları.


6

Oerlikon Schlafhorst Express

Yenilikler

Speedster FX – FX serisinden cazibeli, yeni bir modül Yüksek verimlilik ve iplik kalitesinde karar kılın İpliğin kopstan sağılması fiziksel ve teknolojik özellikleriyle bobin sarım işlemi için hayati önem taşır. Oerlikon Schlafhorst bu husus üzerine yoğun olarak eğilmiş ve bundan elde ettiği bulguları yeni teknoloji modülünün işlevsel tasarımına uygulamıştır: Speedster FX. Bundaki amaç, iplik sağılırken oluşan iplik balonuna, bundan verimlilik ve kalite avantajları sağlanacak şekilde etki etmekti. Buradaki zorluk, iplik balonunun yalnızca azaltılması değil, teknolojik açıdan optimal şekillendirmektir. Speedster FX kops işleminin tamamında balonu şekillendirir Speedster FX’in özeli biçimi ve işlevselliği, ipliğin sağılmasındaki balon biçiminin avantajlarından yararlanmayı ve aynı zamanda iplik ve sarım davranışını olumsuz etkileyen negatif merkezkaç kuvvetini elimine etmeyi mümkün kılıyor.

balon biçimlerinin neden olduğu iplik çekme tepe kuvvetleri tüm çözgü boyunca Speedster FX sayesinde kesin olarak eşitleniyor. Gerilimden doğan kopmalar ve ayrılan katların doğurduğu sorunlar belirgin ölçüde minimize edilir, öyle ki proses kararlılığı hissedilebilir şekilde artar. Ayrıca Speedster FX ile Autotense FX Autoconer’da birbirini optimal düzeyde tamamlıyor! Eşsiz Autotense FX online iplik kuvveti kontrolü iplik çekme kuvvetini tam olarak cN cinsinden ayarlar. Speedster FX’in özellikle kopsun son üçte birlik kısmında sağladığı gerilim indirgemesi Autotense FX’in daha da etkili çalışmasını olanak sağlar. Autospeed ile hızın azaltılması, şayet buna gerek kalırsa, çok daha sonraki bir zamanda gerekli olur. Böylece her türden ve karakteristikten kopsların yüksek verimle işlenmesi mümkün olur. Speedster FX ile kazanacağınız avantajlar

Balon kontrolü için yeni bir sistem olan Speedster FX ile iplik balonu kops sağım işleminin tamamında aktif olarak şekillendiriliyor. Speedster FX sensörlü kumandası sayesinde her zaman tam doğru yerde bulunur ve iplik her zaman ideal açıyla kopstan sağılır. Sağılan iplik kops üzerindeki iplik katlarına veya patron yüzeyine temas etmeksizin serbestçe ayrılır. Speedster FX geliştirilirken, özellikle kops sağmanın son üçte birlik kısmında iplik üzerindeki sarımdan kaynaklanan yükün arttığı hususuna ayrıca dikkat edilmiştir. Geleneksel, sabit veya hareketli balon kontrol sistemleri bu noktada sınırlarına dayanıyorlar, işlevsel etkilerini kaybediyorlar. Speedster FX ise öyle değil. İpliğin ilk santiminden son santimine kadar çalışıyor. Sonuç: Özellikle kopsun son üçte birlik kısmında gerilim artışını etkili şekilde azaltıyor ve ipliği koruyor, dolayısıyla iplik üzerine binen yükü hissedilebilir şekilde minimize ediyor. Speedster FX sayesinde teknolojik avantajlar Kopsun gerilim karakteristiği artık neredeyse hiçbir rol oynamıyor. İplik çekme kuvveti minimuma indirgeniyor ve şimdiye kadar değişken

İpliğin kopstaki çözülme davranışı pek çok etmene bağlıdır: • • •

Kops şablonu İplik türü Bobin parametreleri ve duruma göre bobinlerin gireceği diğer işlemler

Bu nedenle Speedster FX’in avantajları çok farklı şekillerde önem kazanır. Uygulamada hem verimlilik artışı hem de iplik kalitesini iyileştirme bakımından olumlu etkiler sağlanabilmiştir. Speedster FX ile tüm parkurda en yüksek hız Speedster FX’in iplik gerilim düzeyini dengeleyen ve iplik çekme kuvvetini – özellikle kops sağılımının son üçte birlik bölümünde – minimize eden çalışma şekli sayesinde iplik kalitesinden ödün vermeksizin verimliliği hissedilebilir şekilde artırmak fırsatı doğar.

Speedster FX sensörlü kumandası sayesinde kops sağımının tamamında doğru yerde bulunur.


Yenilikler

Oerlikon Schlafhorst Express

Fırsat yaratan özellikler: • • •

İpliğe bağlı azami hızlarda bobin sarma, yani ayarlanabilir sarma hızı doğrudan artırılabilir Ortalama bobin sarma hızının artması (Autospeed ile hız azaltma oranının azalması) Yüksek sarma hızlarında gerilimden kaynaklanan iplik kopuşlarının azaltılması (daha yüksek verim elde edilmesi)

Uygulamadaki deneyimlerimize göre özellikle boya bobini üretiminde, kalın ipliklerin işlenmesinde (balon oluşumu), patron boyu büyük olan kopslarda, düşük iplik çekme kuvvetiyle sarım yapılmak zorunda kalınan uygulamalarda (baskılanmış kops, yumuşak bükümlü iplikler) verimlilik avantajları sağlanmaktadır.

düzeyini elde etmek için bobin sarma hızını artırabilirsiniz, yani verimliliği artırmak için kaliteden ödün vermeksizin büyük bir potansiyel kazanırsınız. Opsiyonel kopsta toz emiş işlemiyle daha da fazla kalite avantajı elde edilebilir. Çünkü bu da doğrudan Speedster FX’e bağlıdır. Bu da sensörlü kumandası sayesinde iplik sağılırken tam elyafların uçuştuğu noktada (ipliğin bobinden çözüldüğü sırada kops konisinde) bulunur. Speedster FX ile gereksinimleriniz doğrultusunda azami verimlilik ile yüksek iplik kalitesi arasındaki dengeyi kurabilirsiniz. Bobin sarma prosesini müşteri taleplerine ve proses koşullarınıza göre optimize edin.

İplik kalitesini korumak ya da yükseltmek Deneyimlerimiz gösteriyor ki, Speedster FX ile önceki bobin sarma işlemiyle kıyaslanabilir bobin hızıyla bobin sararken iplik kalitesinin, özellikle toplam IPI değerleri iyileşmektedir. Bu sizin proses tasarımınız için iki olanak sunmaktadır. Aynı verimlilikle daha iyi bir iplik kalitesi elde edebilirsiniz ve bunun müşterilerinize aktarabilirsiniz. Eğer iplik kaliteniz şimdiki ihtiyaçlarınıza zaten uygunsa, mevcut iplik kalitesi

Uygulama örnekleri: 60 iğli bir makinenin Speedster FX verimlilik potansiyeliyle elde ettiği üretim.

Speedster FX ile verimlilik artışı

Standart

7

%100 CO, Ne 24

%100 CO, Ne 50

%100 CO, Ne 80

1.350 m/dak 95,78 kg/h

1.350 m/dak 47,66 kg/h

1.200 m/dak 26,71 kg/h

+ 100 m/dak

+ 100 m/dak

+ 100 m/dak

1.450 m/dak 101,15 kg/h

1.450 m/dak 50,49 kg/h

1.300 m/dak 28,56 kg/h

+ 5,6 %

+ 5,9 %

+ 6,9 %

+ 200 m/dak

+ 200 m/dak

+ 200 m/dak

1.550 m/dak 106,26 kg/h

1.550 m/dak 53,2 kg/h

1.400 m/dak 30,37 kg/h

+ 10,9 %

+ 11,6 %

+ 13,7 %


8

Oerlikon Schlafhorst Express

Teknoloji

Oerlikon Schlafhorst Customer Support Autocoro teknoloji kiti Penye telef oranı yüksek Belcoro trikotaj iplikleri Akıllıca hesaplanmış kalite iplikler

Terbiye

Nasıl oluyor ?

İplik üretim maliyetlerinin neredeyse yüzde 60’ı hammadde tedarikinden kaynaklanmaktadır. Bu maliyet faktörünü ikincil elyaflar katıştırarak hissedilebilir oranda azaltabilirsiniz.

Dikkat: Terbiye aşamasında da penye telefi kalite belirleyicidir Olgunlaşmamış elyaflar çok fazla miktarda nepse sahip olabilir ve boyamada sorunlara yol açabilir. Bu da kendini boyamadan sonra düzensiz ürün görünümü şeklinde belli eder Penye telefi iyi kalitede olduğunda terbiyeciler de kendi proseslerini ve reçetelerini karlılık yönünde optimize edebilirler

Penye telefi altı oranı %70’e kadar olan yüksek kaliteli trikotaj iplikleri Trikotaj ipliklerinizde penye telefi oranını kendiniz belirlersiniz. Birbiriyle tam uyumlu Belcoro büküm araçlarımız ve proses teknikleri ile bu %70’e kadar mümkündür.

Sorularınız mı var? Yeni Fact Sheet’imizi istemeniz yeterlidir. E-posta: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com

Akıllıca hesaplanmış Penye telefi genelde ham pamuk fiyatının %50 ila 60 aşağısından alınıp satılır. Toplam üretim maliyetiniz üzerinden hesaplandığında, azami oranda karışım yapılması halinde bir kilo iplik başına yaklaşık yüzde 22, dolayısıyla yaklaşık 0,30 Euro tasarruf potansiyeli ortaya çıkar.

Geri dönüşümlü elyaftan yüksek kaliteli trikotaj ürünleri – Oerlikon Schlafhorst teknolojisi ve birbiriyle

Teklifimiz:

uyumlu Belcoro eğirme elemanları ve proses tekniği ile her şey mümkün.

• • •

Geniş kapsamlı, yetkin danışmanlık (ayrıntılı dokümantasyon dahil) Büküm araçları tavsiyeleri ve proses ötesinde destek İhtiyaçlarınıza uyarlanmış Belcoro büküm araçları paketi

Avantajınız: Hammadde satın alma •

İplik üretim maliyetinizi penye telef oranı %70 civarında olan bir kilo iplik başına yaklaşık 0,30 Euro azaltırsınız

İplikhane •

Yüksek iplik kalitesi: Çoğunlukla ince olan penye telefi iplik kesitindeki elyaf sayısının yüksek olmasını sağlar. Bu da çalışma davranışının optimal ve iplik düzgünlüğünün iyi olmasını sağlar Elde edilen iplik yapısı yumuşak bir tuşe sağlar ve trikoya üstün kaliteli bir parlaklık verir

Trikotaj • • •

Optimal bobin yapısından dolayı yüksek proses emniyeti İşlemeye devam eden müşterilerle ortaklaşa danışma toplantıları Piyasaya uygun son ürün için uygulama kılavuzu


Müşteriler & Pazarlar

Oerlikon Schlafhorst Express

Kesinlikle daha iyi: Oerlikon Schlafhorst rotorlu iplik eğirme teknolojisi Piyasanın ve teknolojinin lideri ve hâkimi: Oerlikon Schlafhorst Autocoro ve BD hatları.

Hızlı ve basit “On the fly” optimizasyon: Akıllı tahrik sistemi IDS ile kalite ve verimlilik daima kontrolünüz altında.

Daima üstün eğirme başlangıcı teknolojisi: İster DigiPiecing olsun, isterse de Coromat, Burmaster BM 2+ veya Joint Spinning In olsun.

İplik fikirleri kilolara dönüşür: Bütünleşik suni iplik sistemi Fancynation diğer sistemlerin hepsinden daha verimlidir.

Kalite kontrol: Corolab sensör teknolojisi iplikler ve bükümler için kesintisiz kalite kontrolünü garanti eder.

Oerlikon Schlafhorst’dan Spinnbox: Verimlilik ve kalitede en fazlası için – ayrıntıda hassasiyet.

Oerlikon Schlafhorst’un tipik özelliği: Autocoro için Magnetic Rotor Positioning System MRPS gibi yenilikçi rotor yataklama teknolojileri.

Autocoro bobinler ve Belcoro iplikler: Tüm dünyada aranıyor ve birinci sınıf kalitenin alâmetifarikası.

9


10

Oerlikon Schlafhorst Express

Müşteriler & Pazarlar

Oerlikon Schlafhorst Customer Support We are here for you Almanya, Pakistan ve Güney Afrika’da 3 yeni tamirat atölyeleri

Dünya çapında tamir atölyeleri işletiyoruz, biri de sizin yakınınızda. Cevap süremizi daha fazla optimize etmek ve hızlandırmak için Orta Avrupa ve Kuzey Afrika onarım faaliyetlerinin hepsini Almanya’da, Übach-Palenberg’de topladık. Geliştirme, imalat ve merkez ambara yakın olması sayesinde daha yüksek bir hazır bulunuş oranı elde ediyoruz ve kontrol kartlarının büyük bir kısmında havuz sistemimiz sayesinde hızlı geri teslimat yapabiliyoruz.

Başka alanlar da bu yeniden yapılandırmadan yarar sağlıyor. Afrika’nın güney kesimi için yeni müşteri temsilciliğiniz Güney Afrika’da, Durban’daki onarım atölyemizdir. Pakistan’da, Karaçi’de bu yılın başından itibaren yeni bir onarım atölyesini hizmetinize sunduk. Uzmanlarımız tüm üretim hatları ve tüm makine nesilleri için eğirme ve sarma makinelerinin elektronik bileşenlerinin onarımını yerinde yapıyor veya elektronik bileşenleri değiştiriyor. Onarım atölyelerimiz aynı zamanda Bonfiglioli Vectron yetkili servisleri olup frekans değiştiricilerin onarımı için de buraya başvurabilirsiniz.

Tüm adresleri burada bulabilirsiniz: www.schlafhorst.oerlikontextile.com/contact


Müşteriler & Pazarlar

Oerlikon Schlafhorst Express

11

Oerlikon Schlafhorst Etiyopya’daki büyük projeleri yönetiyor Kombolcha Textile Share Company (Etiyopya) iplikhane ve dokumahane projesi Oerlikon Schlafhorst’un proje yönetiminde güçlü, güvenilir ve deneyimli iş ortağı olarak sahip olduğu know how tüm dünyada aranıyor. Dolayısıyla Kombolcha Textile Share Company (Etiyopya) şirketi de modernizasyon projesi için lider iş ortağı olarak Oerlikon Schlafhorst’ta karar kıldı. 2008 Temmuz ayında büyük bir iplikhane ve dokumahane projesinin planlanması için ilk başvuru geldi. Gereken üretim kapasiteleri, istenen performans özellikleri ve gerekli proses modülleri gibi önemli ayrıntılar açıklığa kavuşturulduktan sonra Oerlikon Schlafhorst proje bölümü güvenilir konsorsiyum ortakları LTG, Trützschler GmbH & Co. KG ve Sohler-Neuenhauser GmbH & Co. KG ile birlikte ikna edici bir paket teklif etti. Sözleşme 2009 Şubat ayında Addis Abeba’da imzalandı. Anahtar teslimi çözüme kadar olan tüm adımlar müşteriyle görüşüldü. Kombolcha Textile Share Company (Etiyopya) şirketi için böyle bir proje yönetiminin tek elden sağlanması, “bütünün tekil bileşenlerin birleşiminden daha fazlası” demektir, zira en başından itibaren tüm proje ortaklarıyla beraber optimal uyum, sinerji ve kapsayıcı konseptler arandı.

İplikhane projesi hem Trützschler’in hazırlık makinelerini hem de Oerlikon Schlafhorst’un 3 adet fitil makinesini, 11 adet ring eğirme makinesini ve 2 adet rotor iplik makinesini kapsıyor (Oerlikon Schlafhorst bundan önce farklı nesillerden RM tipi 6 adet Autoconer teslim etmişti ve müşteri bunların çalışmasından çok memnundu). Buna ek olarak optimal uyumu sağlanmış klima sistemleri (LTG), temizlik tesisleri (Sohler-Neuenhauser), nakil sistemleri ve bunlara ait ekipmanlar verildi. Proje halen teslimat aşamasında, müşteri iplikhane hatlarının kurulumu ve montajı için kendi binasını hazırlıyor. 2011 yılının başındaki anahtar teslimine ve planlanan üretim başlangıcına kadar işler ortaklaşa yürütülecek ve ayrıntılı dokümantasyon, eğitim ve servis de doğal olarak buna dâhil olacak. Kombolcha Textile Share Company (Etiyopya) bu projenin gerçekleşmesiyle kapasitesini büyük oranda artırmış olacak ve piyasadaki konumunu sağlamlaştıracak. 1986 yılında kurulan şirket yurtiçinde ve yurtdışında çeşitli CO iplikler ve dokumaların tedarikçisi olarak kendini kanıtlamıştır. Kombolcha Textile Share Company bu en modern teknoloji ve makinelere yatırım yaparak daha yüksek kalite, daha kısa teslimat süreleri, yeni ürün arzı ile müşteri portföyünü tutarlı ve kalıcı şekilde genişletecek.

Sözleşmeyi imzalayanlar, soldan sağa Ato Yimer Yiman / Deputy G/Manager (Kombolcha Textile), R. Fassbender / Sales Manager (Oerlikon Schlafhorst), Ato Mengistu Gesses / Commercial Manager (Kombolcha Textile), Fred Ghaemi / Intermatex temsilcisi, Kombolcha Textile Share Company nizamiyesi.

M. Nierhaus / Senior Manager Projects (Oerlikon Schlafhorst).


12

Oerlikon Schlafhorst Express

Bilgi

Pozitif bilançolu proses tasarımı Ökoprofit ödülü

Ring eğirme teknolojisi yerleşti

Oerlikon Schlafhorst yalnızca en yüksek verimliliğe ve kaynak tasarrufu sağlayan işlevselliğe sahip makineler üretmiyor, kendisi de verimli üretim teknikleri ve süreçleri ile kalıcı olarak çevrenin korunmasına önem veriyor. İklimlendirme donanımının çevre ve iklim koruma anlayışıyla düzenlenmesinden dolayı Übach-Palenberg tesisimiz ÖKOPROFIT ödülünü kazandı. Bununla beraber örneğin yılda yaklaşık 220 t CO2, 650.000 kWh enerji ve 3.500 m³ su tasarruf ediyoruz.

Zinser ring eğirme makinelerinin ve fitil makinelerinin üretimi ÜbachPalenberg tesisinde yerli yerine oturdu. İlk ring eğirme makinesinin teslimatı özel bir olay iken (Express’in geçen sayısındaki haber), süreçler artık otomasyona bağlandı, imalat know how sistemi kuruldu, teslimat işlemleri optimize edildi. Gelen çok sayıdaki sipariş yoğun bir çalışmayla işleme alınıyorken, pek çok makine dünya çapındaki müşterilerimize teslim edildi bile.

Oerlikon Schlafhorst Customer Support myOerlikon.com size yol gösteriyor Belli bir makine tipi için veya belli bir konu hakkında kendi dilinizde güncel bir broşür mü arıyorsunuz? İnternet tabanlı müşteri sayfamıza gidiniz. Erişim ve kayıt olmak için: www.myoerlikon.com Buradan basit bir filtreleme seçeneğiyle mevcut olan tüm müşteri hizmetleri broşürleri ve teknik formlar arasından istenen belgeyi seçebilir veya somut bir kavramı aratabilirsiniz. Basit, anlaşılır, hızlı ve her zaman güncel. Sorularınız mı var? myOerlikon ekibinize e-posta yoluyla ulaşabilirsiniz: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com Bir tık yakınınızda: Çekici modernizasyon, teknoloji ve servis paketleri filtreleme seçeneği sayesinde kolayca sınıflandırılabilir.

Künye

Yayımlayan: Oerlikon Schlafhorst / Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Blumenbergerstrasse 143-145 /

D - 41061 Mönchengladbach / P.O box 10 04 35 / D - 41004 Mönchengladbach / Telefon: +49 2161 28 - 0 / Faks: +49 2161 28 - 2645 / İnternet: www.oerlikon.com/textile / E-posta: info.schlafhorst@oerlikon.com / İçerik ve Redaksiyon Sorumlusu: Oerlikon Schlafhorst Ürün Pazarlama: Heike Scheibe, Waltraud Jansen, Birgit Pakowski / Fotoğraf: Oerlikon Schlafhorst / Tiraj: 10.000 Adet / Der Oerlikon Schlafhorst Express aşağıdaki dillerde yayınlanır: Çince, Almanca, İngilizce, Fransızca, İtalyanca, İspanyolca, Türkçe, Portekizce, Rusça


Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.