Schmelzspinnpumpen in Planetenradbauweise F端r Chemiefasern
Schmelzspinnpumpen in Planetenradbauweise
Langjährige Erfahrungen, hohe Innovationskraft und modernste Fertigungsmethoden in Verbindung mit einer strikten Quali-
tätsphilosophie sichern Oerlikon Barmag-Spinnpumpen weiterhin einen Spitzenplatz unter den Pumpenherstellern.
Oerlikon Barmag baut bereits seit 1922 Präzisions-Zahnradpumpen für die Chemiefaserindustrie. Durch richtungsweisende Neuentwicklungen wurden von Pumpengeneration zu Pumpengeneration immer wieder neue Standards gesetzt. Besondere Vorteile der Oerlikon Barmag Planetenrad- Spinnpumpe sind: - Optimaler Schmelzefluß durch rheologisch günstige Schmelzekanäle. - Die Oberfläche der Fließkanäle ist hochpoliert und garantiert somit beste Fließeigenschaften. - Eine hochgenaue Fertigung garantiert ein gutes Laufverhalten der Zahnräder und einen sicheren Schmelzeaustausch. - Speziell ausgebildete Entlastungsnuten im Schmelzeaustrittsbereich der Zahnräder garantieren eine Minimierung des Kompressionsdruckes und sorgen für einen pulsationsarmen Betrieb. Gemeinsam bewirken diese Punkte gleichmäßige Schmelzeströme.
Schmelzspinnpumpen – Oerlikon Barmag
Eigenschaften
Polymerdichtung Als Alternative zu den bekannten Systemen Stopfbuchse und Kupp lungsdichtung können alle Oerlikon Barmag Planetenrad-Spinnpumpen auch mit der Neuentwicklung Polymerdichtung ausgeführt werden. Diese neu entwickelte Polymerdichtung besteht im wesentlichen aus einer Dichtungsbuchse mit Fördergewinde.
Durch die Rotation der Pumpenantriebswelle wird im Fördergewinde ein Widerstand erzeugt, der gegen den Schmelzedruck im Inneren der Pumpe wirkt. Dieser selbstdichtende Mechanismus garantiert einen verschleiß- und wartungsarmen Betrieb der Spinnpumpe.
Das alternative Dichtungssystem: die patentierte Oerlikon Barmag Polymerdichtung
Hochverschleißfester Stahl Die Schmelzspinnpumpe zählt zu den Schlüsselkomponenten in einer Spinnanlage. Um auch im mehrjährigen Produktionseinsatz gleichbleibende Fadenqualität sicherzustellen, ist die
Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung. Nichtsdestotrotz ist ein normaler Verschleiß nicht zu verhindern. Beim Standardmaterial (Bild rechts) wird die Abnutzung auf den Zahnflanken nach längerer Laufzeit sichtbar.
Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl
Demgegenüber stehen die von Oerlikon Barmag optional angebotenen Schmelzespinnpumpen aus hochverschleißfestem Stahl (HPS-40), die erst nach deutlich längerer Lauf-
zeit Verschleißerscheinungen zeigen. Vergleichstests haben gezeigt, daß das gute Verschleißverhalten von Standard-Pumpen durch den Einsatz von Bauteilen aus HPS-40 noch verbessert werden kann.
Oerlikon Barmag HPS-40
Schmelzspinnpumpen – Oerlikon Barmag
PROMIX und PROMIX AC*
Oerlikon Barmag bietet nicht nur die „einfache“ Pumpe, sondern auch Lösungen für besondere Kundenwünsche und -bedürf-
nisse. Wie zum Beispiel diese beiden Ausführungen einer Schmelzspinnpumpe in Planetenradbauweise.
PROMIX Für einen wirtschaftlichen Spinnprozeß ist die Schmelzequalität von entscheidender Bedeutung. Um diesen hohen Anforderungen gerecht zu werden, bietet Oerlikon Barmag die PROMIXPlanetenrad-Spinnpumpe an. Diese Spinnpumpe mit integriertem dynami-
schen Mischer vergleichmäßigt durch intensive Durchmischung Temperatur und Viskositätsunterschiede in Spinnpolymeren und führt den einzelnen Teilpumpen eine homogene Schmelze zu. Dies führt zu einer verringerten Garnbruchrate, was die Investition wiederum profitabel macht.
PROMIX AC / VS Planetenrad-Spinnpumpe für Additive und Farbeinmischung. Für noch weitergehende Anforderungen wie z.B. das Einmischen von Additiven in das Spinnpolymer, wurde auf Basis der bewährten PROMIX-Pumpe die Planetenrad-Spinnpumpen PROMIX AC und
PROMIX VS entwickelt. In dieser Pumpe wird dem Spinnpolymer ein Additiv über einen separaten Einspeisekanal zugeführt. Das bewährte 3DD-Prinzip des Mischers gewährleistet ein homogenes Einmischen des Additives in das Spinnpolymer in kürzester Verweilzeit. Bei PROMIX AC werden Pumpe und Mischer mit gleicher Drehzahl betrieben. Bei PROMIX VS können die Drehzahlen unabhängig voneinander variiert werden.
* PROMIX, PROMIX AC und PROMIX VS sind Patente von Oerlikon Barmag
Schmelzspinnpumpen – Oerlikon Barmag
Design
Berechnung der Pumpengröße
F = T · v 10.000 · ρ
F = Fördervolumen (cm³/min) pro Austritt T = Spinntiter (dtex) v =
Abzugsgeschwindigkeit (m/min)
ρ = Dichte der Schmelze (gr/cm³) Das Ergebnis F muß durch die empfohlene Drehzahl (siehe Datenblätter) geteilt werden, aus der sich dann die Fördermenge (cm³/U) für die Zahnradpumpe ergibt.
Planetenrad-Spinnpumpe mit einer Radebene
Anzahl der Pumpenaustritte
3-fach
4-fach
5-fach
6-fach
8-fach
Fördervolumina (cm³/U)
0.3 - 30.0
0.3 - 30.0
0,6 - 6,5
0.6 - 15.0
1.2 - 3.5
Anzahl der Pumpenaustritte
6-fach
8-fach
10-fach
12-fach
14-fach
Fördervolumina (cm³/U)
0.3 - 25.0
0.4 - 6.5
0.9 - 15.0
0.45 - 4.5
1.2 - 6.5
Planetenrad-Spinnpumpe mit zwei Radebenen
Schmelzspinnpumpen – Oerlikon Barmag
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