rotor spinning
BD 448 Get even more
RU DE
winding
rotor spinning
BD 448 Get even more
RU
Работать экономично, снижать расходы и при этом обеспечивать качество. Машина BD 448 приводит все три составляющих вашего успеха к общему знаменателю.
Больше продукции Меньше энергии Меньше простоев
Как самая длинная машина в своем классе, она работает с высокой
Меньше персонала
экономичностью и эффективным использованием материала. А
Меньше сырья
благодаря уникальной технологии не требует больших трудозатрат, потребляет меньше энергии и отличается высоким коэффициентом использования. При этом вы выигрываете от известного высокого качества пряжи и паковок. Почувствуйте новый уровень экономичности пневмомеханического прядения.
Выше качество
BD 448 Серийное оборудование
Грубая пряжа до Ne 1 / Nm 1,7 Страница 17
Направление нити с помощью E-cam Страница 16
Система оптической и звуковой сигнализации Страница 14
Экономящий время дизайн Страница 13
Оптимизированный Burmaster BM 2 + Страница 18
448 прядильных мест Страница 09
Единая концепция экономии энергии Страница 11
Прядильная камера NSB 38 Страница18
Автоматизация присучивания JSI Страница 09
Всасывающая установка Страница 11
Оптимизированное программное обеспечение Страница 15
Централизованные настройки Страница 15
Интеллектуальная приводная система IDS Страница 15
BD 448 Опции
Обработка паковок Конические паковки Страница 16
Устройство парафинирования
Corolab Q Страница 19
Централизованная настройка частоты вращения расчесывающих барабанчиков Страница 14
Автоматическая очистка сетки Страница19
Система Fanynation для производства фасонной пряжи Страница 15
BD 448 Get even more
Повышение производительности 448 прядильных мест ...................................................................................... 09 Автоматизация присучивания .......................................................................... 09
Экономия ресурсов Единая концепция эффективного использования энергии ................................ 11
Меньше простоев, меньше персонала Оптимальное использование персонала .......................................................... 13 Быстрее обслуживать, реже чистить ............................................................... 14 Оптимизированное программное обеспечение ................................................ 15
Лучшие паковки, лучшая пряжа Паковки с заданными свойствами в любом диапазоне линейной плотности ...... 17 Прогрессивные технологии для обеспечения качества ..................................... 18 Система Fancynation для производства фасонной пряжи ................................. 19
Made by Oerlikon Schlafhorst Партнер для вашего успеха ............................................................................ 21
Повышение производительности > С 448 прядильными местами самая длинная пневмомеханическая прядильная машина в своем классе > До 13 % больше пряжи > Самое быстрое присучивание благодаря технологии синхронного присучивания Joint Spinning In
08 BD 448
Автоматически больше прибыли
Joint Spinning In: время пуска после исчезновения питающего напряжения (448 прядильных мест)
Время пуска Обычное присучивание двумя операторами Joint Spinning In JSI
75 6 0
448 прядильных мест
Выход на максимальную производительность на 1 час раньше
Быстрее на 90% 20
40
60
80
Минут
Автоматизация присучивания JSI
448 BD 448: самая длинная и производительная машина в своем классе Nm 34 / Ne 20 α метрич 105
113 128 + 13%
Nm 20 / Ne 11,8 α метрич 135
191 217
Nm 5 / Ne 3 α метрич 109
600 650 0 100
Производительность до 13 % выше
+ 13% + 8% 300
500
700
кг пряжи в час
■ другие пневмомеханические прядильные машины (420 прядильных мест) ■ BD 448 (448 прядильных мест)
Самая длинная машина в своем сегменте Получайте выгоду от высочайшей производительности BD 448: максимальная скорость выпуска 165 м/мин на каждом из 448 прядильных мест. BD 448 – это уникальная полуавтоматическая пневмомеханическая прядильная машина, которая при полной длине достигает высокой производительности. А благодаря особо узкой конструкции прядильного места на каждом квадратном метре их помещается больше – вы оптимально используете имеющиеся площади.
Пуск машины: на 90 % быстрее Никакая другая пневмомеханическая прядильная машина в этом классе не запускается быстрее, чем BD 448 с технологией Joint-Spinning-In (JSI). В отличие от обычного присучивания двумя операторами работа, машина BD 448 меньше зависит от обслуживающего персонала, поскольку система Joint Spinning In работает автоматически. Синхронное присучивание с цифровым управлением на всех 448 прядильных местах гарантирует надежность на уровне 95 %. Это значит: даже при 448 прядильных местах машина запускается меньше чем за 10 минут. Благодаря системе JSI ваша машина выходит на полную производительность – например, после исчезновения питающего напряжения – на 90 % быстрее.
BD 448 09
Экономия ресурсов > Снижение расходов на энергию до 10 % > Усовершенствованные приводы > Оптимальное управление разрежением в системе EVA
10 BD 448
Улучшение энергетического баланса
Экономия энергии машинами серии BD
Ткацкая пряжа Nm 34 / Ne 20
Экономия за день: 38 кВт·час
0
4.000
До 10 % меньше энергии
8.000 12.000 16.000 кВт·час/в год частота вращения роторов 57.000 об/мин, 600 tpm
Единая концепция энергоэффективности
Инновационные решения позволяют сэкономить до 10 % энергии Всасывающая установка и привод роторов относятся к самым крупным потребителям энергии в пневмомеханической прядильной машине. Поэтому фирма Эрликон Шлафхорст разработала новые, более эффективные конструктивные решения. Результат: благодаря усовершенствованию технологии привода и регулирования потребление энергии машиной BD 448 на 10 % меньше по сравнению с машинами BD предыдущих серий.
Оптимизированные прядильные камеры Корпус ротора снабжен более эффективным уплотнением. Колебания и потери разрежения еще более надежно устраняются. EVA – лучше, чем когда-либо Была усовершенствована и всасывающая установка EVA с электронным регулированием. Благодаря автоматической очистке сетки, также с электронным управлением, система создания разрежение требует меньше регулировок. Это еще одна мера, направленная на экономию энергии.
BD 448 11
Меньше простоев, меньше персонала > Оптимальное использование персонала благодаря более длинным машинам > Удобная в обслуживании конструкция прядильной камеры NSB 38 > Более длинные интервалы чистки > Быстрое программное обеспечение и больше информации > Быстрая смена партии
12 BD 448
Так вы снижаете расходы на прядение
Длиннее машина = более эффективное использование персонала Затраты на обслуживающий персонал Nm 34 / Ne 20
– 7,1 %
Nm 17 / Ne 10
– 7,0 %
Nm 10 / Ne 7
– 6,7 %
88
90
92
Снижение расходов на персонал до 7% 94
96
98 100
%
■ BD 416 (416 прядильных мест) ■ BD 448 (448 прядильных мест)
Оптимальное использование персонала
Уменьшите потребность в обслуживающем персонале Чем длиннее машина, тем более эффективно вы можете использовать свой обслуживающий персонал. Агрегаты, требующие наибольшего обслуживания – это зона уборки паковок и всасывающая установка. На BD 448 они обеспечивают работу 448 прядильных мест. В результате этого снижаются расходы в расчете на одно прядильное место. Только за счет увеличения длины машины расходы на обслуживающий персонал могут быть снижены на 7 % по сравнению с машиной c 416 прядильными местами.
Дизайн, который экономит время
Выиграть время – лучше спланировать Новый дизайн машины BD 448 облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. Все элементы управления BD 448 имеют бросающийся в глаза желтый цвет и легко распознаются, что ускоряет выполнение необходимых операций. Ко всем элементам прядильной системы обеспечен хороший доступ, их очень легко заменять. Преимущество для вас: сокращение времени простоя, оптимизация загрузки машины. Оператор может обслуживать больше прядильных мест.
BD 448 13
Быстрее обслуживать, реже чистить
Уменьшение затрат на чистку сетки за счет увеличения интервалов чистки с 30 до 60 минут
Затраты на чистку Ручная чистка сетки
747
Автоматическая чистка сетки
Снижение затрат на чистку до 50 %
373 0
200
400
600
Часов в год на 800 машину
Трудозатраты на чистку сетки в часах в год на машину
Автоматическая чистка сетки
Затраты на чистку сокращаются вдвое Трудозатраты обслуживающего персонала на чистку сетки всасывающей установки часто довольно значительны. В зависимости от волокнистого материала и пряжи они составляют около 750 человеко-часов на одну машину в год. На машине BD 448 это не так. Встроенная заслонка автоматически удаляет загрязнения с сетки. Оператор машины должен только удалять загрязнения из накопительного контейнера вместо ручной чистки сетки, как раньше. Это сокращает трудозатраты вдвое.
08 BD 14 Zinser 448351
Инновационная система сигнализации
Быстрое выполнение действий, больше продукции Если прядильное место не работает, то важно быстро найти и устранить причину. Оптические и акустические сигналы на машине BD 448 активно способствуют этому, повышая тем самым производительность. Новая центральная сигнальная лампа и аварийный звуковой сигнал точно указывают, какие действия необходимо выполнить: например, очистить фильтровальную камеру или убрать готовые паковки с заполненного транспортера. Хорошо видимые светодиоды сигнализируют о полных паковках или обрывах пряжи. Это особенно важно на длинных машинах.
Высокая производительность нажатием кнопки
Высокоэффективное программное обеспечение
Интеллектуальная приводная система IDS
Высокая скорость и новые функции Новое программное обеспечение машины BD 448 стало заметно быстрее и производительнее. Как известно, время – деньги, поэтому на машине BD 448 вы можете быстрее увидеть и оптимизировать все, не прерывая работы. На дисплей BD 448 выводится и индивидуальная информация по каждому прядильному месту, например, о смене паковок или коэффициенте использования, что позволяет оптимизировать процесс прядения и производительность машины.
Быстрая смена партии при работающей машине Интеллектуальная приводная система (IDS) повышает гибкость и сокращает время наладки. Предварительные настройки на различные виды волокнистых материалов и линейную плотность пряжи делают смену партии быстрой и простой. Все настройки, от частоты вращения расчесывающих барабанчиков и роторов, вытяжки и крутки пряжи и до величины разрежения для прядения и удаления сорных примесей, производятся централизованно через дисплей. Для изменения линейной плотности пряжи больше не требуется смены шестерен. Все настройки и информация выводятся не более чем за три касания дисплея. Наглядные пиктограммы делают прочес управления максимально быстрым.
BD 448 15
Лучшие паковки, лучшая пряжа > Лучшие паковки за счет модуля E-Cam с электронным управлением > Даже при производстве грубой пряжи до Ne 1 / Nm 1,7 > Еще более качественные присучки > Система Corolab Q для эффективного контроля качества пряжи > Интегрированная технология Fancynation для производства фасонной пряди на 448 прядильных местах
16 BD 448
Паковки с заданными свойствами в любом диапазоне линейной плотности
BD 448: оптимальная частота вращения для любой линейной плотности
Возможная частота вращения роторов Оптимальная частота вращения роторов
Nm 1,7 – 5,1 / Ne 1– 3
0
Nm 6,8 – 68 / Ne 4 – 40
40.000
80.000
Пряжа с любой линейной плотностью на одной машине
120.000 Частота вращения роторов, об/мин
■ Другие пневмомеханические прядильные машины ■ BD 448
Программное управление укладкой нити
Любая линейная плотность
Раскладка кромок Ширина намотки Угол скрещивания витков
Вытяжка, обусловленная натяжением
Лучшие паковки одним нажатием кнопки Благодаря устройству раскладки E-Cam с электронным управлением вы выпускаете паковки с индивидуально заданными параметрами. Все важные для обеспечения качества настройки нитеводителя производятся через центральную панель управления BD 448. Сейчас вы можете контролировать угол скрещивания витков, регулирование равномерности намотки, ход и натяжение намотки. Дополнительный гарант качества: мотальный аппарат с оптимальным демпфированием. Он повышает плотность намотки и делает машину BD 448 идеальным средством для производства пряжи из вискозы и химических волокон.
Единственная машина в своем сегменте до Ne 1 (Nm 1,7) На BD 448 вы можете выпускать пряжу с любой линейной плотностью и получаете полную свободу в отношении гибкости. Это единственная машина в своем сегменте, которая позволяет выпускать высококачественную пряжу с линейной плотностью до Ne 1 (Nm 1,7). И для этого не надо ничего менять, достаточно произвести смену партии и добавить в машину пару компонентов прядильной системы, которые согласованы с требованиями производства грубой пряжи.
BD 448 17
Прогрессивные технологии для обеспечения качества
Ведущая технология в области прядильных камер
Оптимальное присучивание Оптимальный дизайн керамической направляющей
SDSI
Аэродинамически оптимизированная прядильная камера Усовершенствованная прядильная камера NSB 38 выполнена в новом дизайне. Она гарантирует стабильность разрежения от первого до 448-го прядильного места. Все элементы ориентированы на то, чтобы обеспечивать оптимальное направление волокон и высокое качество. Центробежная сила и воздушные потоки оптимально взаимодействуют. Управляет величиной разрежения на BD 448 электронная система EVA. Результат: вы выпускаете неизменно хорошую пряжу с высокой стабильность прядения и производительностью, даже при использовании трудно перерабатываемого сырья, например, коротковолокнистого хлопка или низкосортных гребенных очесов.
18 BD 448
Технология присучивания последнего поколения Присучивание на BD 448 – это высокий процент успеха при высокой воспроизводимости, в том числе при прядении шерсти или аналогичных волокон. Это достигается за счет Burmaster BM 2+ с технологией цифрового управления SDSI (Single Drive Sliver Intake Technology). Дизайн и геометрия поверхности керамической направляющей волокнистой ленты были дополнительно оптимизированы. Это повышает надежность направления ленты – для лучшего присучивания. И это без использования сжатого воздуха.
Проверка качества пряжи с помощью системы Corolab Q
Система Fancynation для производства фасонной пряжи
Гарант качества с тройным действием С системой Corolab Q вы получаете одну из лучших систем контроля качества, предлагаемых на рынке. Она проверяет пряжу не только при прядении: при присучивании она оценивает «стоящую» нить как под лупой и обеспечивает высокое качество присучек – даже при одновременном присучивании на всех прядильных местах. Кроме того, Corolab Q проверяет, точно ли фактическая линейная плотность пряжи соответствует заданной.
Фасонная пряжа: интегрировано и продуктивно Качество без компромиссов – даже при производстве фасонной пряжи. В системе Fancynation вашей машины BD 448 в электронном виде хранится до 100 наборов данных эффектов и 100 партий. Система Single Drive Sliver Intake (SDSI) с электронным управлением абсолютно точно воспроизводит запрограммированный эффект на каждом прядильном месте. Функция реверса шагового двигателя позволяет получать четко выраженные эффекты. И это с более высокой производительностью, чем на любой другой машине: на всех прядильных местах со скоростью выпуска до 150 м/мин.
BD 448 19
Made by Oerlikon Schlafhorst > Лидер рынка и инноваций в пневмомеханическом прядении > Более трех миллионов проданных прядильных мест BD > Специалист по повышению экономичности пневмомеханического прядения > Технологические решения с высокой энергоэффективностью, высокой гибкостью в отношении выбора сырья и интегрированной автоматизацией > Известное во всем мире качество сервиса
Технология класса премиум
20 BD 448
Преимущество лидера рынка
Системные решения до готовой паковки
Подразделения по всему миру
Сервис высшего класса
Партнер для вашего успеха
Наивысшая экономичность
Ноу-хау по требованию
Эффективные решения для прядильных предприятий Более трех миллионов проданных прядильных мест BD говорят сами за себя. Как лидер в области пневмомеханического прядения, фирма Эрликон Шлафхорст предлагает прогрессивные технологии для ответа на вызовы времени: для экономичного использования сырья и всех ресурсов. Для повышения производительности в сочетании с высоким качеством. Для рациональной автоматизации во всех сегментах рынка. Для качества пряжи и паковок, которое гарантирует оптимальные условия дальнейшей переработки.
Мы делимся своими знаниями С фирмой Эрликон Шлафхорст вы получаете выгоду от Ноу-хау лидера в области пневмомеханического прядения, номера один в технологии и сервисе с технологическими центрами по всему миру. С индивидуально разрабатываемыми решениями почти для любого применения вы можете быстро реагировать на изменения рынка. От нас вы получаете ответы и консультации, которые двигают ваш бизнес вперед. Это может быть как персонально и непосредственно, так и путем передачи необходимых материалов. Просто запросите у нас.
BD 448 21
Технические детали BD 448
Тип машины Пневмомеханическая прядильная машина фирмы Эрликон Шлафхорст BD 448 с 32–448 прядильными местами – Технология полуавтоматического присучивания Burmaster BM 2+ – Секционная конструкция с 16 прядильными местами в секции – Шаг прядильных мест 210 мм Технологические данные Волокнистый материал Натуральные и химические волокна и их смеси с длиной волокон до 60 мм Диапазон линейной плотности пряжи 588–15 текс/Nm 1,7–67/Ne 1–40 Питающая лента 7,0–2,5 ктекс/Nm 0,14–Nm 0,40/ Ne 0,08–Ne 0,24 Вытяжка 40–350-кратная (IDS) Базовая машина – Интеллектуальная приводная система IDS. Параметры присучивания, частота вращения роторов, разрежение прядения, частота вращения расчесывающих барабанчиков *, скорость выпуска регулируются бесступенчато – Двухцветный светодиод на каждом прядильном месте для выдачи сигналов оператору машины – Транспортер для отвода готовых паковок – Централизованный контроль смазки – Трехцветная сигнальная лампа для облегчения обслуживания машины Прядильная камера NSB 38 – Single Drive Sliver Intake (SDSI), устройство подачи питающей ленты с индивидуальным приводом, с функцией реверса, скорость подачи 0,04–13 м/мин – Непосредственная опора роторов и расчесывающих барабанчиков Элементы прядильной системы „Value Line“ Роторы – Имеющиеся покрытия: D = алмазное покрытие DN = алмазное покрытие и никелирование BD = борирование и алмазное покрытие (3d coating) – Диаметр роторов 32–76 мм – Частота вращения роторов 15.000– 120.000 об/мин Расчесывающие барабанчики – Имеющиеся покрытия: DN = алмазное покрытие и никелирование (3d coating) – Различная геометрия зубьев Выпускные воронки – Керамические вставки гладкие, ребристые, спиральные 22 BD 448
– Стальные воронки гладкие, ребристые для грубой пряжи
– цифровая оптическая проверка присучек с помощью системы Corolab Q *
Чистящие вставки – чистящие вставки по выбору с воздухонаправляющими клиньями для оптимального направления воздушных потоков в прядильной камере
Joint Spinning In – массовое присучивание с электронным управлением, например, при включении после исчезновения питающего напряжения – цифровая оптическая проверка присучек с помощью системы Corolab Q *
Мотальный аппарат Форматы паковок – цилиндрические до 300 мм, масса 4,2 кг – конические 2° до 280 мм, масса 3,8 кг * – конические 4°20‘ до 280 мм, масса 3,5 кг * Размеры цилиндрических катушек гладких/с отбортовкой – Ø 50 x 170 мм, Ø 54 x 170 мм, Ø 40/50 x 170 мм, Ø 44/54 x 170 мм Размеры конических катушек гладких/с отбортовкой – 2° Ø 44/65 x 170 мм, Ø 54/65 x 170 мм – 4°20‘ Ø 33/59 x 170 мм, Ø 28/59 x 170 мм Угол скрещивания витков – 30°–40° – простая электронная регулировка без инструмента Скорость выпуска Зависит от длины машины: – цилиндрические паковки: 32 - 320 прядильных мест: до 180 м/мин 336 - 448 прядильных мест: до 165 м/мин – конические паковки: до 165 м/мин – с системой Fancynation до 150 м/мин Ход нитеводителя – цилиндрические и конические паковки: 150 мм – изменение хода бесступенчато регулируется в диапазоне 0–4 мм – регулирование равномерности намотки путем периодического изменения движения нитеводителя Устройство парафинирования * – централизованный привод парафиновых роликов Механическое отведение паковки * – управляемое механическое отведение паковки Останов при достижении заданной длины нити – устройство измерения длины для намотки паковок с определенной длиной нити Burmaster BM 2+ – устройство подачи волокон Single Drive Sliver Intake (SDSI) с электронным управлением и функцией реверса для исключения повреждения волокон
Всасывающая установка – электронная система регулирования разрежения EVA для поддержания на постоянном уровне разрежения прядения и регулирования разрежения для всасывания сорных примесей – остатки нитей, отходы и волокна собираются раздельно в двухкамерной системе – автоматическая очистка сетки с помощью щетки * Дисплей управления – ввод всех параметров прядения и присучивания, разрежения прядения, всасывания сорных примесей, скорости выпуска – графическая поддержка за счет использования пиктограмм – сбор и обработка данных – отображение интервалов обслуживания – вывод данных на экран Цифровая технология Corolab Q * – цифровые датчики Corolab Q для измерения диаметра пряжи и качества присучек на каждом прядильном месте – ввод параметров через дисплей системы Corolab Автоматический пухообдуватель * – автоматический пухообдуватель для обдува и чистки прядильных мест и всасывания волоконного пуха Тазы ** Размеры круглых тазов: – диаметр 9“, 10“, 12“, 14“, 16“ – высота 36“ - 42“ Система Fancynation * для выпуска фасонной пряжи – устройство подачи волокон Single Drive Sliver Intake (SDSI), управляющее программное обеспечение, настройка с терминала управления – функция реверса для получения четко выраженных эффектов – контроль раппорта при присучивании – настройка с терминала управления – встроенная память для хранения 100 наборов данных эффектов * Опция ** В объем поставки машины не входит
Прядильных мест Секций
Занимаемая площадь без тазов м2
Занимаемая площадь с тазами 14”, м2
Занимаемая площадь с тазами 16”, м2
Длина L1 мм
32
2
9,89
11,30
13,55
8.245
48
3
12,03
13,73
16,48
10.025
64
4
14,17
16,17
19,41
11.805
80
5
16,30
18,61
22,33
13.585
96
6
18,44
21,05
25,26
15.365
112
7
20,57
23,49
28,19
17.145
128
8
22,71
25,93
31,11
18.925
144
9
24,85
28,37
34,04
20.705
160
10
26,98
30,80
36,97
22.485
176
11
29,12
33,24
39,89
24.265
192
12
31,25
35,68
42,82
26.045
208
13
33,39
38,12
45,74
27.825
224
14
35,53
40,56
48,67
29.605
240
15
37,66
43,00
51,60
31.385
256
16
39,80
45,44
54,52
33.165
272
17
41,93
47,87
57,45
34.945
288
18
44,07
50,31
60,38
36.725
304
19
46,21
52,75
63,30
38.505
320
20
48,34
55,19
66,23
40.285
336
21
50,48
57,63
69,15
42.065
352
22
52,61
60,07
72,08
43.845
368
23
54,75
62,51
75,01
45.625
384
24
56,89
64,94
77,93
47.405
400
25
59,02
67,38
80,86
49.185
416
26
61,16
69,82
83,79
50.965
432
27
63,29
72,26
86,72
52.745
448
28
65,42
74,70
89,65
54.525
L1 1780
2475
1200
1780
1780
1780
2210
Air-conditioning box.
Система кондиционирования
Секции машины
Machine sections.
Drive box.
Приводная секция
BD 448
Система управления качеством фирмы Эрликон Шлафхорст соответствует требованиям EN ISO 9001.
Примечание к настоящему проспекту Технический прогресс не стоит на месте. Поэтому те или иные сведения о машине BD 448 могут оказаться устаревшими. Все иллюстрации носят чисто информационный характер. На них может быть изображено специальное оборудование, которое не входит в объем серийной поставки.
BD 448 23
161-641.136/OSC/ROT/02-12/BD448/1RU
Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Carlstr. 60 52531 Übach-Palenberg Germany Phone: +49 2451 905 1000 Fax: +49 2451 905 1001 E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com