美国 CANZEO 能者科技 建筑工程材料有限公司
Page | 1 美国CANZEO能者科技建筑工程材料有限公司 16192 COASTAL HWY, Lewes, DE 19958 中国独家合作厂家: 营口能者科技建筑工程材料有限公司 www.canzeo.com
公司简介 美国 CANZEO 能者科技有限公司 是一家新型建筑工程材料公司。公司主要产品 和技术为特种环氧树脂复合材料，专长用于机场、建筑、桥梁、道路的修复、保护和 性能升级。 公司的特种环氧树脂复合材料由独特的保密配方技术制成，技术诀窍（technical know-how) 属商业秘密，受国际知识产权保护，产品性能在同类产品中为世界领先。 产品包括：
环氧聚合物覆盖材料
滴胶机灰浆
低模量环氧树脂修补砂浆
注射环氧树脂
环氧密封胶
本公司产品尤其适合于高强度、高耐磨、高通量（车辆、飞机）、结构性强、恶劣气 候环境等建筑工程的修复和保护， 如机场跑道、地面结构和配件（包括跑道地灯）、 桥梁、建筑和公路等。产品和其它建筑材料如聚乙烯、聚氨酯等可配合使用，对其他 产品有很强的单向取代性，也有很强互补性。 本公司所有产品均有美国 NSF 认证，并且为绿色型上市的产品。我们的研究和开发团 队不断致力于新的方法来支持的行业，以及定制特定的产品，以满足特定的需求。
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产品简介 EP 2500 机场、路面专用环氧修补套料［高速强化、高耐磨性］ EP 2500 是一种双组分，低模数，环氧修补套料，为机场、路面专用的修补专用。由于高速强化、 高耐磨性、耐腐蚀等特点，EP 2500 能快速修补机场跑道和其它重要路面。可用于在使用覆盖系统 之前内、外部的混凝土修补。
EP 606 环氧密封胶 - 机场跑道电缆，地灯等的固定和密封 ［高弹性、高强 度、高粘合度、强流动性、无收缩］ EP 606 是一种双组分，无有机溶剂，对水气不敏感，中等粘度的特种密封胶。具有固化快，弹性好， 强度高，贴合好，流动性强，几乎无收缩等特性。EP 606 特别用于固定，密封飞机场等的电 缆， 灯具。
EP 3 (EP 5) 渗透性环氧密封防水剂［超低粘度、高渗透性］ EP 3 (EP 5) 是一种双组分，高反应性，对水气不敏感，低粘度，高渗透性环氧密封防水剂。 EP 3 (EP 5) 能修补混凝土裂缝和气孔以防止混凝土被水气和氯离子侵袭，还能用来稳定基质， 控制 混凝土水气渗透的扩散和混凝土防尘。具有高度的抗化学腐蚀性能，是保护桥梁的理想防水剂 和混 凝土表面细小裂缝修补剂。 EP 3 (EP 5) 已通过美国 AASHTO T277 的 360 分钟混凝土氯离子渗透试验中的 “可忽略”标准。
EP 10 注浆型环氧粘结剂［裂缝修补］ EP 10 是一种双组分，无有机溶剂，对水气不敏感，低粘度，高强度，高模量，多用途液态环氧 粘合 剂。 EP 10 满足美国材料与试验协会标准 ASTM C881 和美国公路桥梁设计规范 AASHTO M235 规定 的Ⅰ、 Ⅱ、Ⅳ和Ⅴ类；1 等；B 和C 级产品的要求。修补混凝土、砖石或者木头等裂缝。
EP 20 环氧界面剂［多用途环氧粘合剂］ EP 20 是一种双组分，无有机溶剂，对水气不敏感，中等粘度，高强度，高模量，多用途液态环 氧粘 合剂。可用于新旧混凝土、已固化混凝土、钢筋与混凝土之间的粘结，可提供常规凝结和缓慢 凝结 两种配方。 EP 20 满足美国材料与试验协会标准 ASTM C881 和美国公路桥梁设计规范 AASHTO M235 规 定的Ⅰ、
Ⅱ、Ⅳ和Ⅴ类；2 等；B 和C 级产品的要求。
EP 30 EPOXY BINDER［多用途环氧粘合剂］ EP 30 Epoxy Binder is a two-component, 100% solids, moisture insensitive, low to medium viscosity, high strength, low modulus, multi-purpose liquid epoxy adhesive. It meets the current ASTM C881 and AASHTO M235, Type III, Grade 1, Classes B & C specifications. Use to bond skid-resistant materials to hardened concrete. Also used as a binder in epoxy mortar to epoxy concrete. 用于粘合防滑材料与已固化的混凝土面上。也可用于粘合环氧树脂灰浆和环氧树脂混凝土。
EP 90 环氧植筋胶［无流挂、注射式环氧胶］ EP 90 是高强度的双组分环氧植筋胶，可用于螺栓、销钉、钢筋等预埋件的化学锚固，注射点的 设置 和密封， 结构混凝土裂缝的压力注射修补，不规则表面的粘结 。 EP 90 满足美国材料和试验协会标准 ASTM C881 和美国高速公路与运输协会标准 AASHTO M235 中I、II*、IV、V*类，3 等，A、B、C 级产品的要求。该产品同时满足美国农业部（USDA） 关于 用于食品加工区域的规范要求。可抵御冻融循环，湿热老化，并通过了400 万次疲劳荷载试验。
EP 100 路桥伸缩缝系统［无收缩，耐久高分子砂浆］ EP 100 路桥伸缩缝系统是一种施工简单、耐久性好、结构强度大的伸缩缝系统。可用于新建伸 缩缝 或老旧伸缩缝的修补。本系统主要由两部分组成：EP 100 高分子砂浆和G 100 特效密封剂。 EP 100 高分子砂浆是一种三组份，无溶剂，对水气不敏感，高强度，无收缩，耐磨性强，有一 定弹 性的耐久性高分子修补砂浆，由高性能的特种高分子材料和骨料组成，可快速修复桥梁，道路， 及 停车场坑洼，是取代现有伸缩缝系统中最易损坏的“白色混凝土带”的最佳选择。 G 100 特效密封剂是一种单组分，无溶剂，高耐久，高伸缩率的密封剂。
EP 110 高分子修补砂浆［无收缩，耐久高分子砂浆］ EP 110 是一种三组份，无溶剂，对水气不敏感，高强度，无收缩，有一定弹性的耐久性高分子修补 砂浆。EP 110 由高性能的特种高分子材料和骨料组成。适合快速修复桥梁，道路，跑道，及停车场 坑洼。
EP 230 环氧灌浆剂［放热低、大浇灌厚度］ EP 230 是一种三组份，无挥发物，高性能的环氧灌浆系统。 EP 230 具有固化快，放热低，强 度高，
贴合好，流动性强，几乎无收缩，无流变等特性。EP 230 广泛用于导轨，压缩机，泵，核能 风力发 电塔等各种需要保持精确线性的设备底座。EP 230 同时有极高的抗化学腐蚀性。EP230 一般 浇灌厚 度是4-30cm。
SBA 环氧粘结剂［节段拼装、高强］ SBA 节段拼装桥结构胶是无溶剂，双组份，100%完全融合，高强度，高模量，及其耐潮的高性 能的 环氧树脂胶，在采用暂时后张法的节段拼装桥节块进行拼装时，用于节段预制拼装桥节块之间 包括 隼键的粘结和密封。满足美国国家标准ASTM C881 中Ⅵ类；2 等；D，E，F 产品的要求。有三 个温 度等级的产品。
DSZ 系列减水剂［高减水］ DSZ-1 具有广泛的适应性、极高的减水率、很好的保坍性以及低碱量等诸多方面的优异性能可 以大 大提高混凝土的各种性能。可广泛应用于普通混凝土、泵送混凝土、超流态自密实以及高强高 耐久 混凝土中，尤其在高强性能混凝土应用中有着优异的性能。其综合性指标优良，绿色无污染， 是一 种高性能环保型产品。 DSZ-1-M 是适用于中低标号混凝土的聚羧酸中效减水剂，既具有聚羧酸减水剂坍损小、工作性 好、 绿色环保的优点，又克服了以往聚羧酸减水剂在中低标号混凝土中因掺量低导致减水率不高的 问题， 大大降低了应用成本。
SDC 系列混凝土养护，硬化剂［无需水养护、养护硬化作用兼具］ SDC 系列混凝土养护，硬化剂分为 SDC-1 混凝土养护硬化剂（透明无色）和 SDC-2 混凝土养护剂 （淡紫色）。SDC 系列混凝土养护，硬化剂为特殊秘制配方的无毒、无味、不燃、无污染活性化学 溶液。SDC 系列混凝土养护，硬化剂能与新灌注的或已成型的混凝土中的“游离”石灰反应， 生成一 种致密、高强的化学物质填充混凝土的毛细孔，使混凝土表面更加坚硬、无尘且耐磨损；反应完成 后，没有任何降解发生，也不留下任何残余物，不改变混凝土表面颜色及粘结度，且可减轻混凝土 表面色差。使用SDC 系列混凝土养护，硬化剂后，新灌注的混凝土不需再进行水养护，可避免细小 裂纹的产生，对混凝土同时起到养护和硬化作用。SDC 系列混凝土养护，硬化剂满足美国环保局的 各项指标以及V.O.C 空气污染要求。
FORM RELEASE 脱模剂［防生锈无腐蚀］ 捷脱一号：本品是碳氢化合物中性脱模剂，不溶解于水、低硫、无腐蚀性，满足美国环保局的 各项 指标以及 V.O.C 空气污染要求。本品质量优良，能改善脱模工序，不留残物、污点、不褪色， 减少 模板的清洗，防止模板生锈。 捷脱三号：水基，环保型产品，脱模效果优良，能防止模板生锈，质量优良，能改善脱模工序， 不 留残物、污点、不褪色，减少模板的清洗等。呈乳白色，适用于管片养护。
产品详细介绍
目录 EP 2500 机场、路面专用环氧修补套料 .................................................................................................... 7 EP 606 环氧密封胶 .................................................................................................................................... 10 EP-3（EP-5）渗透性环氧密封防水剂 ..................................................................................................... 12 EP 10 注浆型环氧粘结剂 .......................................................................................................................... 16 EP 30 EPOXY BINDER ................................................................................................................................... 18 EP 100 路桥伸缩缝系统 ........................................................................................................................... 20 EP 110 高分子修补砂浆............................................................................................................................ 23 SDC-2 混凝土养护剂 ................................................................................................................................. 26
EP 2500 机场、路面专用环氧修补套料 产品描述 EP 2500 是一种双组分，低模数，环氧修补套料，为机场、路面专用的修补专用。由于高速强化、 高耐磨性、耐腐蚀等特点，EP 2500 能快速修补机场跑道和其它重要路面。可用于在使用覆盖系统 之前内、外部的混凝土修补。
特点
预定配比
易镘涂
快速强度增加
2 小时内开放人行客流
3-5 小时内打开车辆交通
对水分不敏感
无溶剂
高度磨损表面
耐化学腐蚀
性能 树脂性能： ％固体含量：100％ 凝胶时间：15 分钟@ 73°F（23°C） 粘结强度，ASTM C-882：14 天治愈 3,200 磅（22.6 兆帕）
压缩模量，ASTM D-695：80,000 磅（551.6 兆帕） 拉伸强度，ASTM D-638：3000 PSI（20.7MPa） 拉伸伸长率 ASTM D-638：50.0％ 弯曲屈服强度，ASTM D-790：2500 磅（17.2 兆帕） 吸收度，ASTM D-570：0.2％ 砂浆性能： 抗压强度，ASTM C-579： 3 个小时 - 1,500 磅（10.3 兆帕） 24 小时- 7000 磅（48.3 兆帕） 48 个小时- 7000 磅（48.3 兆帕） V.O.C.标准：0 克/升
存储 EP 2500 应储存在干燥的环境中，在 5°〜35°C。在这些条件下，未开封，无容器损坏时架上存储寿 命为 24 个月.
使用 表面处理：接收表面必须干净和完整。除去油脂，污垢，油脂，浮浆，固化剂和其他异物，以避免 导致粘合问题。用不超过 30 磅（13.6 公斤）的气凿深围绕进行修补的区域周边锯开约 1/2 英寸（1.3 厘米）的开口，并除去所有损坏和不健全的混凝土。彻底清洁斑块面积和喷砂至白色金属光泽，露 出钢筋。推荐用喷砂或其他机械清除方法产生一个粗糙的刨面。清理所有灰尘和松散颗粒。 混合：使用前将材料升温到 65°-85°F（18°-29°C）。预混料混合每个组件之后，用 Jiffy 混合器 用低速钻或挡板将等量的 A 成分和 B 成分混合三分钟，或直到彻底混合，然后慢慢加入的全部沙石 （C 成分）。保持在桶的底部，以避免引入空气。只混合完整的包装单位。 放置：将材料混合后立即将材料镘入准备区，然后夯实（钝端的 2x4 板效果很好），以消除任何空 隙。用整平板浮到所要的水平，拆除、彻底压缩并抹平表面。
清除 在树脂凝固之前，使用二甲苯或专用清洁剂清洁工具和设备设置，。
限制 仅适合专业用途 只混合完整的单元 不要让存储产品接触低温（低于 2°C） 提前将材料升温到 18°-29°C。 空气，材料，和表面的温度是最低 5°C; 最佳使用温度为 13°C。 不要使用任何溶剂稀释 若暴露于来自如从太阳光，并某些类型的工业人工照明的强紫外线辐射，环氧树脂有可能变黄，变
色，或干化。 适合于粘接的硬化混凝土的最少应有 5 - 7 天陈旧。
注意事项 在使用产品之前应阅读材料安全数据表（MSDS）
A 成分 - 有刺激性
B 成分 - 有腐蚀性
C 成分 - 包含刺激性硅酸盐水泥。
产品是一个很强的增敏剂
在充足的通风条件下使用
穿戴防护服，手套和防护眼镜（护目镜，防护眼镜和/或面罩）
远离儿童，在避免接触的地方使用
不要摄入体内
在摄入的情况下，立即寻求医疗协助
可能会引起皮肤有刺激性，接触后，特别是长时间或反复。如果发生皮肤接触，立即用肥皂 和水洗，如需要并寻求医生的帮助
如果眼睛接触，立即用清水冲洗，并根据需要寻求医生的帮助
根据国家和地方的要求处理废料
固化环氧树脂是无害的。
EP 606 环氧密封胶 机场跑道电缆，地灯等的固定和密封
产品描述 EP 606 是一种双组分，无有机溶剂，对水气不敏感，中等粘度的特种密封胶。具有固化快，弹性好 ，强度高，贴合好，流动性强，几乎无收缩等特性。EP 606 特别用于固定，密封飞机场等的电 缆， 灯具。EP 606 符合 FAA P-606 的标准。
技术数据 混合比例 粘度 胶凝时间（100g 质量） 拉伸强度 (ASTM D638) 抗拉伸展率 (ASTM D638) 粘合强度 抗压强度（ASTM D695） 抗压模量（ASTM D695） 体积膨胀系数 （ASTM D1168） 线性膨胀系数 （ASTM D1168） 介电强度 （ASTM D149） 耐电弧性（ASTM D495） 抗飞机燃油 热适应性 吸水率 24 小时
7 天养护 7 天养护 钢（ASTM D732） 水泥（ACI503R） 7 天养护 7 天养护
体积比 1：1 1200 cps 30 分钟 10.0 MPa 75% 8.0 MPa 2.5 MPa（水泥损坏） 30 MPa 800 MPa 0.00100 cm/cm/°C 0.00035 cm/cm/°C 16,000 volts/mm 135 秒 良好 合格 0.5%
使用步骤 低
混合：仅混合施工中将要使用的量。将单个组分按比例倒入一个干净的桶中。用搅拌器配合
速转头（400～600rpm）完全搅拌 3 分钟。容器边上和底部的物质亦要充分搅拌。 修补砂浆：在混合好的环氧树脂中加入体积比 1-3 份的骨料，一旦骨料全部湿润即停止搅拌。
使用限制
最低使用温度为 5 摄氏度。 勿使用稀释剂，溶剂会妨碍正常固化。 保质期：原厂未开封包装情况下为 2 年。 储存条件：在 5～35 摄氏度下储存。使用前调至 18～29 摄氏度。
注意事项
A 组分—刺激性 B 组分—刺激性 使用安全护目镜和能抵御化学药品的手套。 避免吸入 EP-20 蒸汽。 在良好的通风条件下使用。
急救措施
眼部接触：立即用清水反复冲洗。 皮肤接触：去除受污染的衣物，用肥皂和水反复清洗皮肤。 呼吸系统：将人员移至新鲜空气环境下。 食道：立即联系医师。以上所有情况，均应立即联系医疗机构求助。
清洗方法 未胶凝前的 EP 606 可用溶剂清除。胶凝后的 EP 606 仅可用机械法清除。EP 606 的倾倒处理应严格 遵守相关国家或地方的法律法规。
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EP-3（EP-5）渗透性环氧密封防水剂
产品描述 EP-3（EP-5）高渗透型环氧防水剂是 Canzeo 能者科技公司合作伙伴已成功运用的各种化学建筑 材料之一，是一种双组分，高反应性，对水气不敏感，极端低粘度，高渗透性环氧密封防水剂。 EP-3（EP-5）能修补混凝土裂缝和气孔以防止混凝土被水气和氯离子侵袭；还能用来稳定基质， 控制混凝土水气渗透扩散和混凝土防尘。本产品具有高度的抗化学腐蚀性能，是保护桥梁的理想 防水剂和混凝土表面细小 裂缝修补剂。 该产品已在北美建筑领域广泛应用，自1999 年起本产品已在美国各州数百座桥梁工程的桥面防 水 上得到了成功应用，2011 仅在美国犹他州就有 55 座各类桥梁的防水处理使用了本产品，且工程 完成质量优秀，防水性能测试报告结论优秀，符合标准。
产品机理 EP-3(EP-5)主要防水机理为利用本产品的高渗透性，将混凝土毛细孔和裂缝全部填充满，从而达 到防水的目的。同时，也起到了对混凝土表面细小裂缝修补的作用，从而提高了混凝土的结构强 度。 本产品渗透性可根据要求和混凝土的工况进行调整。本产品已通过美国 AASHTO T277 中 360min 混凝土氯离子渗透试验，试验结果满足AASHTO T277 中的“可忽略”标准。 美国AASHTO T277 标准中，将氯离子渗透试验结果分为5 类，试验结果具体分类见下表1： 表1. 美国AASHTO T277 标准试验结论分类 电通量（库仑）
氯离子渗透性
典型代表材料
高
高水灰比（＞0.6）常规混凝土
2000-4000
一般
中水灰比（0.4-0.5）常规混凝土
1000-2000
低
低水灰比（＜0.4）常规混凝土
＞4000
100-1000 ＜100
非常低 可忽略（几乎为 0）
乳胶改性混凝土、内部密封混凝土 聚合物增强混凝土、聚合物混凝土
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应用简介 混凝土板面防水剂：本产品具有非常优秀的防水效果。特别是现今桥梁施工中，防撞墙与桥面折 角处的防水一直是个难题，通过EP-3（EP-5）的合理施工作业亦能有效解决防撞墙与桥面折角处 的防水问题。
图 1. 防撞墙与桥面折角处防水效果 混凝土板面细小裂缝修补剂：本产品由于具有低粘度高渗透性的特点，能在对混凝土进行表面防 水的同时对混凝土进行深层渗透，从而对混凝土表面的细小裂缝起到有效的修补作用。特别针对 桥面防撞墙先浇白带与后浇桥面混凝土间的粘合有着非常良好的效果。
未使用本产品混凝土表面（有细小裂缝）
使用本产品后混凝土表面
表2：本产品使用前后混凝土表面情况对比
图2. 防撞墙先浇白带与后浇桥面间的粘合效果
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混凝土板面与沥青铺装层间的界面剂：若在36 小时以内铺装沥青，不需另外使用界面剂； 若 36 小时以后铺装沥青，则需另外私用界面剂。在规定时间内，本产品和混凝土、沥青之间均有 较 好的粘结作用。
表3：本产品与混凝土粘结抗拉拔试验结果 如表 3 中所示，在混凝土板面已被拉裂的情况下本产品仍然牢固的黏结在混凝土的表面，说明 本 产品本身的强度远大于混凝土的强度，能起到优秀界面剂的作用。
表4. 本产品与沥青混凝土、水泥混凝土间抗拉拔试验结果 由表 4 中可见，本产品与水泥混凝土及沥青混凝土之间粘结力较强。拉拔结果显示，本产品能 与 沥青混凝土很好的结合，抗拉拔效果较好。
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特性和优点 超低粘度可进行深层渗透 多功能性：同时起到防水剂、裂缝修补剂、界面剂三重作用，其中界面剂的适用限于 36 小 时以 内铺装沥青。
和其他材料相比较: EP 3(EP 5)
聚氨酯
硅氧烷
甲基丙烯酸酯
亚麻籽油
粘结强度
高
中
无
低
无
抗拉强度
高
低
—
中
—
表面防水程度
高
中
较高
较高
低
裂缝填充程度
高
无
无
较高
无
—
爆炸
—
混合比例错误 导致爆炸 对潮湿敏感度
不爆炸
不爆炸
不敏感
敏感
不敏感
不敏感
不敏感
技术数据 检测项目及标准
技术指标
检测结果
表干时间/h
≤4
3.5
实干时间/h
≤8
7.5
不透水性/0.3MPa, 30min
不透水
不透水
氯离子渗透性/库仑
≤50
0
涂料与水泥混凝土粘结强度/MPa
≥2.0
3.39
涂料与沥青混凝土粘结强度/MPa
≥0.5
0.66
涂料与沥青混凝土抗剪强度/MPa
≥1.2
2.28
50℃涂料与沥青混凝土粘结强度/MPa
≥0.05
0.52
50℃涂料与沥青混凝土抗剪强度/MPa
≥0.4
0.78
建议用量 EP 3（EP 5）的使用面积根据混凝土的孔隙率不同而不同 粗糙面：6.0-9.0m2/L
平整光滑面：14.0-19.0m2/L
使用限制 最低施工使用温度为5 摄氏度（使用后的成型产品不受此限制，下同）。 仅适用于干燥，完全固化的混凝土。 保质期：原厂未开封包装情况下为2 年。 储存条件：在5～35 摄氏度下储存。使用前调至18～29 摄氏度。
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EP 10 注浆型环氧粘结剂 裂缝修补环氧胶
产品描述 EP 10 是一种双组分，无有机溶剂，对水气不敏感，低粘度，高强度，高模量，多用途液态环氧 粘合剂。EP 10 满足美国材料与试验协会标准 ASTM C881 和美国公路桥梁设计规范 AASHTO M235 规定的 I，II，IV 和Ⅴ类；1 等；B 和C 级产品的要求。
应用简介 压力注浆或重力灌浆法修补混凝土、砖石或者木头等裂缝。
特性和优点 粘度低可进行深层渗透 高强度粘合剂 保质期：原厂未开封包装情况下为 2 年。 储存条件：在 5～35 摄氏度下储存。使用前调至 18～29 摄氏度。
技术数据 混合比例 粘度 胶凝时间（60g 质量） 簿层固化时间（23 摄氏度） 拉伸强度 7 天养护 抗拉伸展率 7 天养护
体积比 2：1 700cps 45 分钟 3～5 小时 49.0MPa 3%
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粘合强度 抗压强度 抗压模量 抗剪强度 挠曲强度 固化收缩率 热适应性 热变形温度 吸水率
2 天养护 14 天养护 7 天养护 7 天养护
24 小时
12.1MPa 15.2MPa 75.9MPa 1450MPa 41.4MPa 51.7 MPa 0.002% 合格 50 摄氏度 0.5%
使用步骤 混合：仅混合施工中将要使用的量。将单个组分按比例倒入一个干净的桶中。用搅拌器配 合低速转头（400～600rpm）完全搅拌 3 分钟。容器边上和底部的物质亦要充分搅拌。 压力注浆法修补裂缝：EP-10 可以由全自动注浆设备进行注浆。 重力灌浆法修补裂缝：用不含油的压缩空气吹 V 型裂缝。如果裂缝贯穿整个版面，先在裂 缝底 部进行密封。将混合后的环氧倒入裂缝。重复灌浆直至裂缝被灌满。 修补砂浆: 在混合好的环氧树脂中加入骨料，一旦骨料全部湿润即停止搅拌。
使用限制 最低使用温度为 5 摄氏度。 勿使用稀释剂，溶剂会妨碍正常固化。
注意事项 A 组分—刺激性 B 组分—刺激性 使用安全护目镜和能抵御化学药品的手套。 避免吸入 EP 10 蒸汽。 在良好的通风条件下使用。
急救措施 眼部接触：立即用清水反复冲洗。 皮肤接触：去除受污染的衣物，用肥皂和水反复清洗皮肤。 呼吸系统：将人员移至新鲜空气环境下。 食道：立即联系医师。以上所有情况，均应立即联系医疗机构求助。
清洗方法 未胶凝前的EP 10 可用溶剂清除。胶凝后的EP 10 仅可用机械法清除。EP 10 的倾倒处理应严格遵 守相关国家或地方的法律法规。
EP 30 EPOXY BINDER DESCRIPTION EP 30 Epoxy Binder is a two-component, 100% solids, moisture insensitive, low to medium viscosity, high strength, low modulus, multi-purpose liquid epoxy adhesive. It meets the current ASTM C881 and AASHTO M235, Type III, Grade 1, Classes B & C specifications.
INDUSTRY USES Use to bond skid-resistant materials to hardened concrete. Also used as a binder in epoxy mortar to epoxy concrete.
BENEFITS
May be used on damp or dry surfaces High strength, low modulus epoxy binder Convenient 1:1 mix ratio by volume
COVERAGE: 2
2
First Layer: 40 sq ft / gallon (1.0 m /L); Second Layer: 20 sq ft / gallon (0.5 m /L)
PACKAGING
2 gal / 7.6 L units
10 gal
/ 38 L units
500 gal / 1900 L units
Shelf Life: 2 years year in original unopened container Storage Conditions: Store at 40⁰ F – 95⁰ F (5⁰ C – 35⁰ C). Condition material to 65⁰ F – 85⁰ F (18⁰ C – 29⁰ C) before using. TECHNICAL DATA Mix Ratio Viscosity (ASTM D2393) Gel Time (60 g mass) Tack Free Time (73⁰ F or 23⁰ C) Tensile Properties (ASTM D638), 7 day cure Bond Strength (ASTM C882) Compressive Properties (ASTM D695), 7 day cure Compressive Strength (ASTM C579) Bond Strength (ASTM C1583/ACI503R) Flexural Strength (ASTM D790) Shrinkage on Cure (ASTM D2566) Thermal Compatibility (ASTM C884) Water Absorption (ASTM D570) Chloride Permeability (AASHTO T277)
1:1 by volume 1,500 cps 20 minutes 3 to 5 hours Tensile Strength 2,000 psi Tensile Elongation: 50% 2 day cure: 1,800 psi (12.4 MPa) 14 day cure: 2,500 psi (17.7 MPa) Compressive Strength: 5,000 psi (34.5 MPa) Compressive Modulus: 90,000 psi (620 MPa) 3 hour cure: 1,500 psi (10.3 MPa) 24 hour cure: 5,000 psi (34.5 MPa) 300 psi (2.0 MPa) 3,000 psi (20.9 MPa) 0.002 Pass 0.2% (24 hr) 0.0 coulomb
LIMITATIONS Minimum substrate temperature is 40⁰ F (5⁰ C).
Do not thin.
Solvents will prevent proper cure.
APPLICATION MIXING:
Mix only the amount of material that can be used within its pot life.
Proportion each
component carefully into a clean pail. Mix thoroughly for 3 minutes with a Jiffy mixer on low speed (400 -600rpm). Scrape the sides and bottom of the container.
To prepare an epoxy patching mortar, slowly add
3 -5 parts of oven-dried silica sand to 1 part of mixed epoxy by volume.
Mix only until all aggregate is
wetted out. AS A BINDER FOR BROADCASE OVERLAY: specified rate.
Use a notched squeegee to spread epoxy at the
Broadcast oven-dried aggregate to refusal.
Remove excess aggregate after initial cure.
Apply second course of epoxy and aggregate. TO PATCH AND GROUT:
Prime substrate with neat mixed epoxy.
Place epoxy mortar using
trowels before primer become tack-free.
CLEAN UP Collect with absorbent material. federal disposal regulations. solvent.
Flush area with water.
Dispose of in accordance with local, state and
Uncured material can be removed with EPCO C -Clean or other approved
Cured material can only be removed mechanically.
CAUTION Safety Considerations •
Component A – Irritant, Sensitizer: skin may cause irritation.
Contains modified epoxy resin.
Avoid eye contact.
Prolonged contact with
Harmful if swallowed.
•
Component B – Irritant, Sensitizer:
•
Product is a strong sensitizer.
• • •
are recommended. Use of NIOSH/MSHA organic vapor respirator is recommended if ventilation is inadequate Avoid breathing vapors. Avoid skin contact
cause severe burns.
Contains amines, nonylphenol.
Eye/skin/respiratory irritant.
Contact with skin may
Harmful if swallowed.
Use of safety goggles and chemical resistant gloves
First Aid •
EYE CONTACT: Flush immediately with water for at least 15 minutes.
• •
physician immediately. RESPIRATORY CONTACT: Remove person to fresh air. SKIN CONTACT: Remove any contaminated clothing. Remove epoxy immediately with a dry clot or paper towel.
Contact
Solvents should not be used as they carry the irritant into the skin. Wash skin
thoroughly with soap and water.
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EP 100 路桥伸缩缝系统 ----高弹性，无收缩，耐久高分子砂浆 ----高弹性，高伸缩率，耐久特效密封剂
产品描述 EP 100 路桥伸缩缝系统是一种施工简单、耐久性好、高强度高弹性的伸缩缝系统。可用于 新建伸缩缝或老旧伸缩缝的修补。本系统主要由两部分组成：EP 100 高分子砂浆和特效密封剂。 EP 100 高分子砂浆是一种三组份，无溶剂，对水气不敏感，高强度，无收缩，有一定弹性 的耐久性高分子修补砂浆。EP 100 由高性能的特种高分子材料和骨料组成。 G 100 特效密封剂是一种单组分，无溶剂，高耐久，高伸缩率的密封剂。 本系统适用于各类不同的伸缩缝结构。 以下列举了本系统中几种常用的伸缩缝结构。
图 1 伸缩缝翻除新建（双角钢）示意图
图 2 伸缩缝翻除新建（无角钢）示意图
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图 3 伸缩缝翻除新建（双角钢）示意 图
图 4 EP-100 伸缩缝系统修复（无角钢）示意 图
优点
结构简单，牢固； 施工简易，材料固化时间快； 高强度，高弹性，高耐磨性； 对湿气不敏感。
应用简介 快速修复路桥伸缩缝； 新建路桥伸缩缝。 保质期：EP 100 原桶未开封包装 2 年。 特效密封剂未开封包装 1 年。 存储条件：在摄氏 5-35 摄氏度间存放。使用前将其置于 18-29 摄氏度条件下存放。
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技术参数 EP 100 高分子修补砂浆材料性能 测试方法
测试结果
ASTM C882 剪切黏结强度
2,500 psi (17.7MPa)
ASTM C579 抗压强度
固化 4 小时： 1,500 psi (10.3 Mpa)
ASTM C1583/ACI503R 抗拉黏结强度
固化 24 小时： 5,000 psi (34.5MPa) 300 psi (2.0 MPa)
ASTM D2566 固化时收缩率
0.20%
ASTM C884 冷热兼容性
通过
ASTM D570 吸水率
0.20%
AASHTO T277 氯离子渗透率
0.0 库伦（零渗透） 特效密封剂
测试方法
测试结果
流动性
自流平
结皮时间（25℃）
60 分钟
固化时间（25℃）
14 天
伸长 50%时的最大模量
7psi（48kPa）
伸长 100%时的最大模量
8psi（55kPa）
与混凝土粘结最小伸长率
600%
与沥青粘结最小伸长率
600%
接缝位移能力，+100/-50%，10 周期
无失败记录
使用方法 表面准备：先将要修补的区域四围切割，清理表面浮层，对表面进行喷砂处理，用无油 压缩空 气吹掉粉尘。 混合：将等体积的 A 组分与 B 组分倒入干净的桶内。用低速钻头和杰斐式搅拌机（400600rpm）充分搅拌混合 3 分钟直至均匀。注意将粘在桶壁和桶底的胶亦搅拌均匀。将骨料缓 慢加 入，一旦骨料全部湿润即停止搅拌。 施工：首先取用部分未添加骨料的 EP 100 树脂，用刷子涂抹伸缩缝底部和侧面；然后在 其还 有粘性时铺上砂浆，压实、压平。待 EP 100 达到初凝后，即可在伸缩缝之间灌注 G 100 特效 密封 胶，厚度 1 厘米左右，表面应低于路面 1 厘米。
使用限制 表面最低温度不能小于 5 摄氏度。 最佳使用温度为 18 至 29 摄氏度。 不要加稀释剂，溶剂会妨碍正常的固化。
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EP 110 高分子修补砂浆 无收缩，耐久高分子砂浆
EP 110 是一种三组份，无溶剂，对水气不敏感，高强度，无收缩，有一定弹性的耐久性高分子 修补砂浆。EP 110 由高性能的特种高分子材料和骨料组成。
应用简介： 快速修复桥梁，道路，跑道，及停车场坑洼。
特性和优点： 无收缩，不开裂 施工简易，固化快 耐磨性强 对湿气不敏感 保质期：原桶未开封包装 2 年 存储条件：在摄氏 5-35 度间存放。使用前将其置于 18-29 摄氏度条件下存放。
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技术数据 测试方法 ASTM C882 剪切黏结强度
测试结果 2,500 psi (17.7MPa)
ASTM C579 抗压强度
固化 4 小时: 固化 24 小时:
1,500 psi (10.3 Mpa) 5,000 psi (34.5MPa)
ASTMC1583/ACI503R 抗拉黏结强度
300 psi (2.0 MPa)
ASTM D2566 固化时收缩率
0.002
ASTM C884 冷热兼容性
通过
ASTM D570 吸水率
0.20%
AASHTO T277 氯离子渗透率
0.0 库伦
使用： 表面准备：先将要修补的区域四围切割，清理表面浮层，对表面进行喷砂处理，用无油压 缩空气吹掉粉尘。 混合：将等体积的 A 组分与 B 组分用低速钻头和搅拌机（400-600rpm）充分搅拌混合 3 分 钟直至均匀。注意刮桶壁和桶底。将骨料缓慢加入，一旦骨料全部湿润即停止搅拌。 施工：用刷子将没加骨料的高分子树脂在坑洼底部和侧面涂抹，在其还有粘性时铺上砂浆， 压实，压平。 收尾：将没有与高分子材料拌和的干净细骨料（约 5mm 或以上）均匀撒在作业面上压实后 扫去多余浮料。
使用限制： 表面最低温度不能小于 5 摄氏度。 最佳使用温度为 18 至 29 摄氏度。 勿加稀释剂，溶剂会妨碍正常的固化。
注意事项： A 组分：有刺激性。 B 组分：对混凝土和钢筋不具有腐蚀性。 产品是一种强烈的激敏物，推荐使用安全护目镜和防化安全手套。
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在通风条件不良好的情况下使用时，推荐使用防有机挥发防毒面具。 避免吸入产品挥发气体。 避免和皮肤接触。
急救： 眼部接触：立刻用清水冲洗，立刻与医生联系。 呼吸系统接触：将人员移送至新鲜空气处。 皮肤接触：去掉任何被污染的衣物，用干衣服或者纸巾擦除树脂，并用水和肥皂清洗。 固结后的高分子砂浆是完全无害的！
清理方法： 原料可用吸水材料收集，再用水冲洗作业区，未固化的高分子可用溶剂清除。固化后只能进行 机械清除。在法律法规的允许下倾倒废弃物。
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SDC-2 混凝土养护剂
产品描述 SDC-2 混凝土养护剂为特殊秘制配方的无毒、无味、不燃、无污染活性化学溶液，呈透明淡紫 色。SDC-2 能与新灌注的或已成型的混凝土中的“游离”石灰反应，生成一种致密、高强的化学物质 填充混凝土的毛 细孔，使混凝土表面更加坚硬、无尘且耐磨损；反应完成后，没有任何降解发生， 也不留下任何残余物， 不改变混凝土表面颜色及粘结度，且可减轻混凝土表面色差。使用 SDC-2 后，新灌注的混凝土不需再进行 水养护，可避免细小裂纹的产生，对混凝土同时起到养护和硬化作 用。SDC-2 满足美国环保局的各项指标 以及V.O.C 空气污染要求。
包装规格 210 升铁桶 19 升提桶
使用说明 当混凝土表面水分消散或混凝土成型脱模后，SDC-2 即可喷洒在混凝土表面；也可单独作为硬 化剂用 于已固化的混凝土表面。 SDC-2 可以摇匀后直接从容器中取用，建议采用喷涂作业法。使用过 SDC-2 的混凝土表面对以 后进行 其他表面上浆和着色无影响。若混凝土表面出现结晶，说明喷洒过量，必须立即用热水冲刷 掉白色晶体。 当混凝土面层达到可以行走而不留脚印时即可使用 SDC-2。但是如果在混凝土表面终凝后使用
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SDC-2， 效果会更优。 在湿润状态下，机磨 30 分钟，可产生有光泽的水磨石地面效果。 SDC-2 可在2~57℃的温度下进行施工。 根据混凝土表面的质地和吸水性决定 SDC-2 的用量，一般情况下每升可喷 5-10m2/L，如混凝土 表面粗 糙多孔，则需再喷淋一次或多次。 施工工具：低压喷嘴、滚筒、毛刷或专用洗磨机。
性能指标 形态：液体。 比重（20℃）：1.2g/cm3。 燃烧点：不燃 VOC 成分：0mg/L。 穿透深度：深入混凝土 5mm。 有效保水率：≥80。 抗压强度比（7 天）：≥90%。 抗压强度比（28 天）：≥90%。 固体含量：≥20%。
注意事项 禁止雨天作业。若在喷涂作业中因下雨而停止，则在下次作业时应对原覆盖的表面进行二次喷涂 处理。 如果在变干的过程中有白色结晶出现，表明用量过度，应立即用热水擦洗。 喷涂时确保足够的通风，避免与眼睛等接触。 禁止与其他化学品混用，禁止将未用完的养护剂倒回已开启的原容器中。 为防止本产品被污染，容器必须密封正确储存，防止污物或水在其表面沉积，本产品在未开启 的容器 中的储存期限为两年。
急救措施 吸入处理：呼吸新鲜空气，若有不适应就医。 皮肤接触：用清水或肥皂清洗，充分漂洗干净，若皮肤有持续疼痛，应就医。 进入眼中：睁开眼睛并用流动清水反复漂洗数分钟，并就医。 吞入处理：就医进行医疗处理。
施工实例 SDC-2 混凝土养护剂已成功运用于全国各大重点工程，如上海 S32 申嘉湖高速公路、上海虹桥
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枢纽建设工 程、上海青草沙水源地原水五号沟泵站工程、上海浦东国际机场二期工程、上海东海大 桥、上海长江西路 越江隧道工程、上海 S6 高速公路等。使用效果明显，得到了业主及施工单位的 一致好评。
图1：混凝土立柱表面喷涂 SDC-2 养护剂过程
图2：混凝土养护处理表面（下部）与无养护处理表面（上部）比较
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