DANMARK
Kompositmaterial är idag ett väletablerat material och finns inom många industrier som flygplansindustrin, vindkraftverk, biltillverkning, energiindustrin och tillverkning av sportartiklar.
Leif Jörgensen – Landchef Nederman Danmark
“Erfarenhet och bred kompetens är betydelsefullt vid installationer inom kompositbearbetande industri” Danmark var ett av de första länderna i världen som började att utveckla och producera vindkraftverk. Idag är ett par av världens största vindkraftsföretag danska inom denna växande industri, Vestas och LM, som har sina huvudkontor i Danmark. Men det är inte bara dessa två företag som finns här.
Tack vare att Danmark var tidigt ute, har många av världens övriga vindkraftstillverkare öppnat anläggningar och kompetenscentra här. Det gäller exempelvis det indiska Suzlon, som har ett betydande kompetenscentra i landet. Andra är Siemens, Nordex och Gamesa. Även många av världens största konsultföretag inom branschen har etablerat sig i Danmark för att vara nära industrin. Användandet av kompositmaterial ökar Tack vare närheten till denna industri har Nederman Danmark fått en djup erfarenhet och kunskap kring denna applikation. Vår danska organisation har tillsammans med specialister från Nederman Helsingborg designat och installerat ett antal Nederman system runt om i världen.
Internationellt samarbete ”Den här installationen visar också hur viktigt det är att vi inom koncernen kan samarbeta vid denna typ av större och mer komplexa installationer. Teknisk kompetens och erfarenhet i ett land kan enkelt användas i andra länder, vilket förstås även kommer våra kunder till del.
Leif Jörgensen Landchef Danmark berättar om ett exempel. Ett av världens största vindkraftsföretag planerade att bygga en anläggning i Spanien för produktion av vingarna till verket. De tog kontakt med Nederman för att diskutera behovet av system för infångning och filtrering av det skadliga kompositdammet. Kunden informerade oss om att de hade problem i liknande anläggningar på andra håll i världen med filtersystem från konkurrerande företag. Installationen skulle också uppfylla de nya ATEX direktiven för hantering av kompositdamm. Nederman hade inga problem att uppfylla alla de tuffa krav som ställdes från kunden – både beträffande infångningsförmåga och att förhindra riskerna för explosioner som kan orsakas av fel hantering av just kompositdamm. Nederman fick också förtroendet från kunden att göra den aktuella installationen. En annan viktig faktor för kunden att välja oss var vårt modulsystem vid uppbyggnaden av anläggningen vilket ger kunden en ökad flexibilitet exempelvis vid service eller ombyggnader och uppgraderingar.”
Framtagningen med ritningar och dylikt gjordes i samarbete med Per Löffler Rasmusson, vår danske specialist inom vindkraftverk och Roger Karlsson och Börje Wemmert – specialister inom olika områden och stationerade vid huvudkontoret i Helsingborg. Installationen gjordes gemensamt av tekniker från Nederman i Spanien och Danmark.”
Energi effektiva lösningar ”Enegiåtgången var förstås också en kritisk faktor för vår kund. Det löstes smidigt med hjälp av våra skräddarsydda energieffektiva system som enkelt kan reglera förbrukningen av energi. Genom att dimensionera ett system efter de aktuella behoven kan man uppnå en hög energieffektivitet. Den totala energibesparingen kan bli så hög som upp till 60 procent med rätt utnyttjande av systemet.”
Även lösningar för gjuteriprocessen I ett gjuteri finns många olika processer som genererar damm och andra partiklar. Det kan röra sig om att ta bort svetsfogar, slipning och skärning innan den slutgiltiga komponenten är klar att monteras. Nederman har löst många problem i gjuterier runt om i världen. Flera finns beskrivna på vår hemsida. Våra system är lämpade för exempelvis avskiljning av damm vid gjutningsprocessen och vid hanteringen av gjutsand, och vid efterbearbetning av gjutgodsdetaljer.
Blästring och målning av torn
Hälsofarliga partiklar från svets, skärning och ytbehandling tas också effektivt om hand av Nederman ”Nederman tar inte bara hand om det kompositdamm som genereras vid tillverkningen av vingarna. Vi har även system för svetsrök och andra partiklar som uppkommer vid gjutning och tillverkning och efterbearbetning av torn och andra komponenter i stål. Systemen som säljs till vindkraftsindustrin har speciellt designas för deras behov och uppfyller givetvis alla aktuella EU direktiv. Sortimentet är brett och omfattar allt från mindre modeller för enklare arbeten till avancerade stationära anläggningar.”
Efterbearbetning av svetsskarvar och kopplingsstycken för propellerblad
Kompositmaterialet skapar hälsovådligt damm När man skär, borrar eller slipar i ett kompositdamm genereras damm, partiklar och fibrer. Dessa partiklar är oftast så små att dom knappt är synliga för blotta ögat. Dom tar sig ner i lungor och luftvägar och orsakar sjukdomar. Speciellt från glasfiber kan partiklarna tränga igenom huden och orsaka allergier och hudåkommor. Det är därför mycket viktigt att arbetsmiljön är ren från damm för att förhindra att arbetarna blir sjuka. Den minsta partikel kan ha ödesdigra följder. Dessutom är en ren yta i många fall av yttersta vikt för att slutprodukten dels ska kunna fästas ihop med annan komponent dels att den ska uppfylla säkerhetskrav.
-14-
Filteranläggning för gjuteri