aeronáutica advanced materials technology
Soluciones CNC para aeronáutica
MAQUINARIA INTERNACIONAL C/ GIJON Nº 13 · 28939 ARROYOMOLINOS - MADRID Tel: 918 05 18 43
www.maquinariainternacional.com
.01
LA EMPRESA
P
CONTENIDO
.01 Componentes estructurales en aluminio .02 Piezas de aluminio a partir de chapa .03 Mecanizado, recanteado y taladrado .04 de composites Utiles de amarre y moldes para piezas .05 en composites Núcleos, honeycomb y paneles sandwich .06 Aplicaciones de corte por chorro de agua .07 Tecnología innovadora y soporte .08 Gama de máquinas .09 La empresa
La empresa Fundada en 1969 CMS SpA es la empresa madre de 3 empresas que forman CMS Industries. Facturan más de 100 millones de Euros con sedes internacionales en todo el mundo. CMS Industries construye: centros de mecanizado y fresadoras CNC, máquinas de termoconformado, robots de corte CNC, máquinas y sistemas de corte por chorro de agua, para fabricación de naves espaciales, aviones civiles y aviones militares, coches de fórmula 1, coches de competición y automóviles de calle, barcos de competición y barcos de recreo, yates y veleros de competición para la Copa América, generadores eólicos, etc... CMS construye máquinas estándar y máquinas especiales para cubrir las necesidades de los clientes.
Partner of:
Cronus
Poseidon
Cronus
Aeroestructuras en aluminio
.02
Mecanizado a alta velocidad de aeroestructuras de aluminio partiendo de material sólido con fresadoras CNC de 3 y 5 ejes de alta velocidad. Multitud de configuraciones de máquina disponibles. . Fresadoras de uno o dos puentes, con uno o dos cabezales de 3 o 5 ejes. . Grandes zonas de mecanizado con posibilidad de trabajar en 2 zonas para evitar tiempos muertos de carga y descarga de piezas. . Estructura modular, con amplías configuraciones de recorridos. Amplia gama de cabezales. . Desde 12 kW hasta 32 kW. Tecnología de mecanizado a alta velocidad . Potencia y Control. . Velocidad de los ejes: 85 m/min. . Aceleraciones: 5m/s2. . Velocidad de los cabezales: hasta 40.000 rpm. Tipos de mesas para amarre de utillajes y piezas. . Mesa de fundición de hierro con ranuras en T. . Mesa de vacío. . Mesa móvil shuttle. . Utillaje flexible UHF que se adapta automáticamente a la pieza a mecanizar. Sistemas de aspiración y extracción de polvo de mecanizado integrado. . Potente sistema de aspiración y extracción de polvo de mecanizado en el cabezal. Carenado total flexible. . Sistema automático de apertura y cierre de las puertas. . Cubierta de apertura y cierre automático para carga y descarga de grandes piezas con la grúa.
FXB
FXB
MBB
Corte de piezas a partir de chapa de aluminio
.03
Alta productividad y flexibilidad con solución específica para la fabricación de piezas aeronáuticas a partir de chapa de aluminio. Configuración de diferentes tipos de máquinas. . Puente fijo con una o dos mesas móviles para mecanizar piezas en tandem. . Puente móvil y mesa fija para piezas medias y de grandes dimensiones con una o dos zonas de mecanizado. Amplia gama de cabezales. . 1 o 2 cabezales de alta velocidad desde 12 kW hasta 32 kW de potencia para aumentar la productividad y la rentabilidad. Tecnología de alta velocidad. . Avances de los ejes : hasta 100 m/min. . Aceleraciones : hasta 5 m/s2. . Velocidad de giro de los cabezales : hasta 40.000 rpm. Tecnología de corte de chapa apilada. . Sistema para cortar y sujetar piezas durante el proceso de corte de piezas de chapa apilada sin necesidad de utilizar tornillos o elementos de fijación. . No se sacrifica la chapa superior. Alta productividad garantizada. . Mecanizado de chapa de aluminio apilada o en paquete de hasta 12 mm. Sistema de aspiración de virutas integrado. . Sistema de aspiración de virutas en el cabezal para una óptima evacuación de la viruta de la zona de mecanizado. Software CAD/CAM específico para la fabricación de nestings. . . . .
Nesting automático con posibilidad de intervención manual. Importación y Exportación de archivos DXF IGES-DWG . Optimización de la materia prima. Postprocesador para corte y mecanizado con sistema de puentes.
Máquina de corte de chapa para múltiples aplicaciones. Opcionales. . Sistema para marcado de código de barras. . Sistema de utillaje y amarre de piezas especial. . Desmontando el anillo de presión y fijacción, la máquina también puede . Sistema de carga y descarga de chapas automatizado. mecanizar bloques de aluminio sólido, paneles sandwich, etc...
Carenado total
Mesas m贸viles
Mesa giratoria
Mecanizado, recanteado y taladrado de composites
.04
Fresadoras CNC de alta velocidad para mecanizado, recanteado y taladrado de aeroestructuras en fibra de carbono, kevlar y materiales reforzados en composites Multitud de configuraciones de máquinas disponibles . Fresadora de 1 o 2 puentes con 1 o 2 cabezales de 3 o 5 ejes. . Grandes zonas de mecanizado con posibilidad de trabajar en 2 zonas para evitar tiempos muertos de carga y descarga de piezas. . Estructura modular con amplias configuraciones de recorrido. Tecnología de alta velocidad. Potencia y Control. . Velocidad de los ejes: 85 m/min. . Aceleraciones: 5 m /s2. . Velocidad del cabezal: hasta 40.000 rpm. . Potencia de los cabezales: desde 12 kW hasta 32 kW. Tipos de mesas para amarre de utillajes y piezas. . Mesa de fundición de hierro con ranuras en T. . Mesa de vacio. . Mesa móvil shuttle. . Utillaje flexible UHF que se adapta automáticamente a la pieza a ůĂ ƉŝĞnjĂ Ă ŵĞĐĂŶŝnjĂƌ͘ ^ŝƐƚĞŵĂ ĚĞ ĂƐƉŝƌĂĐŝſŶ ĚĞ ƉŽůǀŽ ĚĞ ŵĞĐĂŶŝnjĂĚŽ ŝŶƚĞŐƌĂĚŽ͘ ͘ WŽƚĞŶƚĞ ƐŝƐƚĞŵĂ ĚĞ ĂƐƉŝƌĂĐŝſŶ LJ extracción ĚĞ ƉŽůǀŽ ĚĞ ŵĞĐĂŶŝnjĂĚŽ Carenado total flexible. . Sistema automático de apertura y cierre de las puertas. . Cubierta de apertura y cierre automático para carga y descarga de grandes piezas con la grúa.
Cronus K
Cronus - Poseidon
.05
Utiles de amarre y moldes para piezas en composites.
Fresadoras de 5 ejes de alta velocidad CNC para mecanizado de utillajes y moldes para fabricación de piezas de composite. *
Utillaje flexible UHF
Molde de fibra de carbono
*
*
Patrón
Molde de aluminio
*
*
Pieza recanteada y taladrada * courtesy of:
Útil de sujeción para mecanizar piezas de fibra de carbono
Antares
Ares
Poseidon
Núcleos, honeycomb y paneles sandwich
.06
Soluciones a medida con máquinas de 5 ejes CNC de alta velocidad para mecanizado de núcleos, honeycomb y paneles sandwich de papel o aluminio.
Idea
Idroline
Jetpower
.07
Aplicaciones de corte por chorro de agua
Máquinas de corte por chorro de agua de 3 y 5 ejes para corte y recanteado de aluminio, titanio y composites para el sector aeronáutico. Tecnocut es una empresa innovadora del grupo CMS Industries especializada en la construcción completa de máquinas de corte por chorro de agua que comprende: robots de corte, intensificadores de alta presión y software específico desarrollado exclusivamente para este sector. Hoy en día la tecnología de corte por chorro de agua es empleada en el sector aeronáutico para la fabricación de muchos componentes: soportes de montaje, paneles de control, corte de materia prima para álabes de turbina, corte de pieles aeronáuticas, travesaños, asientos, frenos, tren de aterrizaje, etc... Los cabezales de corte por chorro de agua de 3 y 5 ejes hacen posible el corte de piezas de aluminio, titanio, acero inoxidable, aceros laminados, aceros templados, diversas aleaciones, materiales compuestos o composites, fibra de vidrio, fibra de carbono, plásticos reforzados, goma, materiales sintéticos, etc...
Ventajas del corte por chorro de agua en aplicaciones aeronáuticas. Amplia gama de materiales:
La tecnología de corte por chorro de agua hace que sea posible cortar todo tipo de materiales con espesores que pueden variar desde 0 hasta 250 mm produciendo geometrías de formas complejas y permitiendo técnicas nesting para optimizar la materia prima.
Calidad de corte:
La tecnología de corte por chorro de agua permite obtener piezas sin rebarbas lo que garantiza una gran reducción de costes de repasado y alta productividad. Cero alteraciones en el material por calentamiento: La tecnología de corte por chorro de agua emplea agua y abrasivo, este proceso no genera variaciones térmicas sobre el material y la estructura permanece estable. Cuida el medido ambiente: El sistema de corte por chorro de agua no genera polvo o humos en el ambiente de trabajo. Racionalización del proceso productivo: La tecnología de corte por chorro de agua no necesita sistema de fijación o amarre de pieza específico en función del espesor del material, tipo de material, etc...
Los cabezales de las máquinas CMS se fabrican en CMS Después de tantos años construyendo máquinas CMS decidió diseñar y fabricar los cabezales que equipan sus máquinas con el fin de aumentar la calidad , fiabilidad, velocidad y costos para poder ofrecer a sus clientes cabezales de alta calidad a un precio razonable. CMS dispone de una amplia gama de cabezales de alta velocidad: 12-15-20-32 kW. Soluciones combinadas de fresado y corte por chorro de agua Bajo petición disponibles los siguientes softwares: . Postprocesadores . Software de mecanizado virtual . OMV power inspect . Part locator
Cinemática con doble motor en los ejes lineales para reducir la holgura, incrementar la rigidez y las prestaciones dinámicas de la máquina.
Cabezal TORQUE Cabezales de 5 ejes con motores directos
Tecnología innovadora y soporte al cliente
.08
CMS soporte al cliente al máximo nivel Desde el primer momento el objetivo de CMS es ofrecer la mejor solución al cliente, la solución que más beneficios genera al cliente. Un equipo de ingenieros altamente cualificados trabajan estrechamente junto con el cliente para alcanzar el mejor sistema de fabricación.
Diseño y desarrollo
FEM (Metodología de elementos finitos) La estructura de la máquina esta diseñada de acuerdo a los estudios realizados con un software de cálculo de esfuerzos de elementos finitos (FEM-FEA). Adoptando estructuras empleadas en el sector aeronáutico en el que prima la alta rigidez y el bajo peso para proporcionar altas aceleraciones y deceleraciones, alta velocidad y alta precisión de posicionamiento, para obtener la máxima productividad y calidad en los procesos de mecanizado.
Desde hace 40 años el conocimiento de las tecnologías es uno de los puntos fuertes de CMS (construcción de máquinas especiales) . Un departamento cualificado de ingenieros está continuamente creando soluciones
Formación CMS a través de sus filiales en cada país ofrece cursos de formación y soporte a los clientes con técnicos que están formándose continuamente en las plantas italianas de CMS. Cursos de manejo de máquina, cursos de programación, cursos de mantenimiento, estrategias de mecanizado, elección de herramientas apropiadas.
Servicio postventa CMS ofrece un servicio postventa rápido y eficaz con personal técnico altamente cualificado en todo el mundo a través de sus filiales. CMS da soporte, recambios y servicios de retrofit a máquinas de hace más de 20 años. Línea de teléfono gratuita para consultas técnicas.
Alta precisión garantizada La alta precisión de la máquina está garantizada mediante controles de verificación y calibración de las máquinas en la planta de CMS y en la planta del cliente con tecnología laser.
Antares
Ares
Área de trabajo
2600 x 1500 mm Z = 1200 mm
Velocidad de los ejes
Área de trabajo
from 3600 x 1800 mm to 6000 x 2600 mm Z = 1200 mm 80 m/min
80 m/min
Velocidad de los ejes
from 1520 x 3500 mm to 2900 x 9800 mm Z = 300 - 700 mm 100 m/min
Área de trabajo desde 1260 x 1560 mm a 3120 x 3120 mm Z = 300 - 700 - 1200 - 2000 mm Velocidad de los ejes 100 m/min
MBB
FXB
Área de trabajo Velocidad de los ejes
Idea
Waterjet
Área de trabajo
from 2000 x 6000 mm to 12000 x 3000 mm z = 200 mm
Velocidad de los ejes
20 m/min
Rotating Table
Idroline
Waterjet
Área de trabajo
from 1700 x 2000 mm to 2000 x 4000 mm z = 250 mm with 3 axes 150 mm with 5 axes
Velocidad de los ejes
40 m/min
Shuttle Tables
.09
Gama de máquinas
Cronus
Cronus K
Área de trabajo
Área de trabajo
from 2600 x 2500 mm to 4000 x 18000 mm Z = 900 - 1300 - 2000 mm Velocidad de los ejes 85 m/min
Velocidad de los ejes
Twin Head
Z = 1300 mm Velocidad de lo ejes
85 m/min
Poseidon K
Poseidon Área de trabajo
from 2600 x 1500 mm to 4000 x 1500 mm
from 2600 x 2500 mm to 6200 x 31000 mm Z = 1300 - 2000 - 2500 mm 85 m/min
Área de trabajo
from 2600x1500 mm to 4000x1500 mm Z = 1300 mm
Velocidad de los ejes
85 m/min
Double Bridge
Cod. ACAEROS-0609E
MAQUINARIA INTERNACIONAL C/ GIJON Nº 13 · 28939 ARROYOMOLINOS - MADRID Tel: 918 05 18 43
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CMS North America, Inc. USA - Caledonia, MI, 49316 4095, Karona Court Phone +1 616 698 9970 Fax +1 616 698 9730 www.cmsna.com cmssales@cmsna.com
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A4 - Milan / Venecia : Dalmine Dirección Valle Brembana
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Bergamo 20 Km ANTB CMS France F - 74290 ALEX - Z.A. La Verrerie Phone +33 4 50 02 83 91 Fax +33 4 50 02 81 37 www.cms.it antb@antb.fr
Levate
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