Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate ®
Przepływomierz ProPlate , Przepływomierz Mass ProPlate®, Zwężka zintegrowana Model 1195 POMIARY PRZEPŁYWU O WYSOKIEJ DOKŁADNOŚCI DLA MAŁYCH ŚREDNIC INSTALACJI PRZY MINIMALNYCH WYMAGANIACH INSTALACYJNYCH I SERWISOWYCH • Wysoką dokładność i powtarzalność dla średnic 1 /2, 1 i 1 1/2 cala • Zmniejszenie liczby potencjalnych punktów wycieku o ponad 50% przy minimalizacji ryzyka zablokowania przepływu
Modele 1195, ProPlate i Mass ProPlate
• Zwiększenie niezawodności • Pomiary wielofunkcyjne dla gazu i pary
Spis treści ProPlate® ,
Mass
ProPlate®
i Model 1195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 2
Sposób zamawiania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 3 Przepływomierz ProPlate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 4 Dane techniczne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 4 Atesty do pracy w obszarze zagrożonym wybuchem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 6 Specyfikacja zamówieniowa dla przepływomierza ProPlate . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 7 Przepływomierz Mass ProPlate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 10 Dane techniczne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 10 Atesty do pracy w obszarze zagrożonym wybuchem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 12 Specyfikacja zamówieniowa dla przepływomierza Mass ProPlate. . . . . . . . . . . . strona 13 Zwężka zintegrowana Model 1195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 16 Dane techniczne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 16 Specyfikacja zamówieniowa dla zwężki Model 1195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 18 Rysunki wymiarowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 21 Karta konfiguracyjna przepływomierzy (CDS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 23 Karta danych medium (FDS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 26
www.rosemount.com
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
ProPlate®, Mass ProPlate® i Model 1195 Zwiększona dokładność i powtarzalność pomiarów dla małych średnic instalacji 1/2 cala, 1 cal i 11/2 cala
Zmniejszenie o 50% liczby punktów mogących być żródłem nieszczelności oraz ograniczenie możliwości zablokowania czujnika
Wykorzystanie przepływomierza ze zintegrowaną zwężką eliminuje niedokładności związane z błędami trzech oddzielnych pomiarów.
Przepływomierze ze zintegrowaną zwężką umożliwiają redukcję rurek impulsowych, co zmniejsza o 50% liczbę ewentualnych miejsc nieszczelności. Zmniejszono również prawdopodobieństwo zablokowania przepływu dzięki bezpośredniemu montażowi, co również zmniejsza koszty obsługi technicznej.
1. Zastosowanie zwężki zintegrowanej Model 1195 zmniejsza niedokładności określenia średnicy wewnętrznej rurociągu 2. Dzięki zastosowaniu po stronie dolotowej i wylotowej odcinków prostoliniowych rur o gładkiej powierzchni wewnętrznej uniknięto zniekształceń profilu przepływu 3. Samocentrująca konstrukcja zwężki zintegrowanej Model 1195 eliminuje możliwość jej nieosiowego montażu Zastosowanie przepływomierzy ze zintegrowaną zwężką w sposób znaczący zwiększa dokładność i powtarzalność pomiarów.
Zwiększenie niezawodności pomiarów Skrócono czas uruchomienia dzięki szerokiej gamie przyłączy procesowych. Montaż bezpośredni eliminuje konieczność spawania w warunkach polowych oraz rurki impulsowe. Wielofunkcyjne pomiary dla gazów i pary Pomiar natężenia przepływu masowego (lub objętościowego) gazu i pary zapewnia większą stabilność procesu technologicznego. Oprogramowanie przelicza współczynniki przepływu i oblicza gęstość i natężenie przepływu masowego w czasie rzeczywistym. W połączeniu z technologią pomiarów opartą na pomiarze różnicy ciśnień Rosemount® DP, przepływomierze ze zwężką stanowią rozwiązanie podnoszące jakość pomiarów w rzeczywistych aplikacjach przemysłowych.
Rozwiązania pomiarów przepływu Rosemount® DP Seria przepływomierzy ze zintegrowaną zwężką Rodzina urządzeń o wyjątkowej dokładności. Dostępne wielkości: 1 /2 cala(15mm) do 1 1/2 cala (40 mm). Patrz karta katalogowa 00813−0100−4686.
Kompaktowa zwężka Model 405P Niezawodne rozwiązanie do zastosowań komunalnych. Dostępne wielkości od 1/2 cala (15 mm) do 4 cali(100 mm). Patrz karta katalogowa00813−0100−4810.
Zwężki Modele 1495, 1496 i 1497 Kompleksowa oferta zwężek. Dostępne wielkości od 2 cali (50mm) do 30 cali (760 mm). Patrz karta katalogowa 00813−0100−4792.
Rodzina przepływomierzy Annubar Seria precyzyjnych i powtarzalnych przepływomierzy zanurzeniowych. Dostępne wielkości od 2 cali(50mm) do 72 cali (1800 mm). Patrz karta katalogowa 00813−0100−4809.
2
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate Sposób zamawiania
1. Należy wypełnić kartę konfiguracyjną (CDS). W przypadku niestandardowej cieczy lub gazu ziemnego należy także wypełnić kartę danych medium (FDS) (opcja dla Modelu 1195). 2. Przy wykorzystaniu programu doboru Instrument Toolkit™ można określić wielkość otworu zwężki. Jeśli wybrano opcję kodu jakości QBC, to średnica otworu zwężki obliczona zostanie przez producenta. 3. Wybrać przepływomierz: •
ProPlate, Mass ProPlate lub tylko zwężka zintegrowana Model 1195
•
Materiał korpusu: stal nierdzewna 316 lub Hastelloy® C−276
•
Przyłącze procesowe: •
ProPlate i Model 1195 są dostępne z przyłączami gwintowymi lub do wspawania lub jako wstawka w instalację z przyłączami kołnierzowymi, gwintowymi lub spawanymi.
•
Mass ProPlate jest dostępny tylko jako wstawka w instalację (materiał odcinków rur i kołnierzy jest taki sam jak korpusu).
•
Materiał zwężki: stal nierdzewna 316, Hastelloy C−276 lub Monel ® 400
•
Średnica otworu wynikająca z programu doboru Instrument Toolkit
•
Materiał śrub:
•
•
•
Stal nierdzewna (standard)
•
Stal węglowa (do zastosowań wysokotemperaturowych)
ProPlate lub Mass ProPlate •
Montaż bezpośredni lub zdalny przetwornika oraz opcjonalne zblocze
•
Ciśnienie statyczne (tylko Mass ProPlate)
•
Materiał obudowy przetwornika (aluminium lub stal nierdzewna)
•
Lokalny wskaźnik ciekłokrystaliczny (opcja)
•
Atesty do prac w obszarach zagrożonych wybuchem (opcja)
•
Kody jakości i certyfikaty (opcja)
Czujnik temperatury (standard w przypadku Mass ProPlate)
3
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Przepływomierz ProPlate DANE TECHNICZNE
Tłumienie
Funkcjonalne
Sygnał na wyjściu analogowym odpowiada na krokową zmianę sygnału wejściowego po czasie od 0 do 36 sekund ustawianym przez użytkownika. Ta wartość programowa dodaje się do czasu odpowiedzi czujnika.
Media mierzona • Ciecz
Dopuszczalna wilgotność
• Gaz
0 –100% wilgotności względnej
• Para wodna
Czas gotowości do pracy Średnica instalacji • 1/2 cala (15 mm)
Urządzenie uzyskuje podaną dokładność działania po mniej niż 2 sekundach od włączenia zasilania.
• 1 cal (25 mm) • 1 1/2 cala (40 mm)
Konstrukcyjne
Zakres pomiaru różnicy ciśnień DP
Przepusty elektryczne
Zakres 2
1/2–14
• 0 do 250 inH 20 (0 do 622.7 mbar)
NPT, PG 13.5 i CM20. Zaciski do podłączenia komunikatora HART zamocowane na stałe w listwie przyłączeniowej.
Sygnał wyjściowy
Materiały konstrukcyjne
4−20 mA DC reprezentujący natężenie przepływu. Cyfrowy sygnał HART ® nałożony na sygnał analogowy 4−20 mA, dostępny dla wszystkich urządzeń wykorzystujących protokół HART.
Płyta kryzy • Stal nierdzewna 316/316L • Hastelloy C−276 • Monel 400
Zasilanie Wymagany zewnętrzny zasilacz. Standardowy przetwornik (4−20 mA) działa dla napięć zasilania 10.5 − 55.0 VDC bez obciążenia.
Korpus • Stal nierdzewna 316 (CF8M), materiał zgodny z ASTM A351 • Hastelloy C (CW12MW), materiał zgodny z ASTM A494 Materiał kołnierzy i odcinków prostoliniowych (jeśli są)
Możliwości obciążania wyjścia 4−20 mA
• Stal nierdzewna 316/316L.
Maksymalna rezystancja obciążenia pętli prądowej zależy od napięcia zasilania.
• Ciśnienia dopuszczalne zgodne z normą ANSI B16.5 dla stali nierdzewnej 316 zgodnej z A182.
UWAGA Komunikacja HART wymaga obecności w pętli prądowej rezystancji co najmniej 250 Ω. W przypadku atestów CSA, napięcie zasilania nie może przekroczyć wartości 42.4 V.
Dopuszczalne temperatury Otoczenie
• Gładkość powierzchni kołnierzy zgodna z ANSI B16.5, 125 do 250 RMS. Wykonanie rur zgodne z ASTM A312. Śruby • Dla kodów materiału C i D śruby z ASTM A193 Gr B8M • Dla kodu materiału G śruby wykonane zgodnie z SAE J429 Gr 8 (spełniają lub przekraczają wymagania normy ASTM A193 B7). Śruby łączące z przetwornikiem • ASTM A193 Gr B8M
Składowanie
Uszczelki płaskie/pierścienie uszczelniające
• –46 do 110 ˚C Ze zintegrowanym wskaźnikiem LCD: • –40 do 85 ˚C Medium procesowe Montaż zintegrowany
• Teflon ® (PTFE) wzmacniany włóknem szklanym • Opcjonalne wykonanie wysokotemperaturowe Inconel ® X−750 (1) • Uszczelki i pierścienie uszczelniające należy wymienić na nowe przy każdorazowym demontażu Modelu 1195.
• –40 do 232 ˚C
Części stykające się z medium procesowym
Montaż zdalny • –100 do 454 ˚C
(1)
Zblocze zintegrowane • Stal nierdzewna 316 • Hastelloy Zblocze zdalne • Stal nierdzewna 316
(1) 4
Tylko wówczas, gdy wybrano opcję G materiału śrub.
• Hastelloy
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
Zawory odpowietrzające przetwornik i kołnierze procesowe
Metrologiczne
• Stal nierdzewna 316
Stabilność
• Hastelloy Membrany przetwornika
±0.25% górnej granicy zakresu pomiarowego na 5 lat
• Stal nierdzewna 316L
Czas odpowiedzi (tylko układy elektroniczne)
• Hastelloy
• Czas martwy (T d ): 45 ms (nominalnie)
Pierścienie uszczelniające przetwornika
• Stała czasowa (T c): 55 ms
• TFE wzmacniane włóknem szklanym Pierścienie uszczelniające zintegrowanego zblocza • Teflon (PTFE)
• Częstotliwość uaktualniania: 20 razy na sekundę (minimum)
Wpływ drgań
Części niestykające się z medium procesowym Wypełnienie modułu czujnika • Olej silikonowy Pierścienie uszczelniające pokrywy przetwornika
Mniejszy od 0.1% górnej ganicy zakresu pomiarowego dla przyspieszenia 1 g dla częstotliwości od 15 do 2000 Hz w dowolnym kierunku względem instalacji procesowej.
Wpływ zmian napięcia zasilania
• Buna−N
Mniejszy od 0.005% szerokości zakresu pomiarowego na 1 V zmiany napięcia.
Obejmy montażowe do montażu zdalnego • Stal nierdzewna Elementy do montażu czujnika (nakrętki, śruby i uszczelki)
Wpływ zakłóceń elektromagnetycznych 0.1% szerokości zakresu pomiarowego dla częstotliwości od 20 do 1000 MHz i pól o natężeniu do 30 V/m
• Stal nierdzewna (w przypadku zastosowań wysokotemperaturowych stal węglowa) Obudowa przetwornika
Wpływ zmiany temperatury otoczenia o 28˚C na pomiar ciśnienia różnicowego
• Aluminium niskomiedziowe, NEMA 4x, IP65 • Stal nierdzewna (opcja)
• ±0.0188% górnej granicy zakresu pomiarowego + 0.0938% szerokości zakresu pomiarowego
Pokrycie • Farba poliuretanowa
• Zakresowość 1:1 do 10:1
Śruby • Stal węglowa
• ±0.038% górnej granicy zakresu pomiarowego + 0.188% szerokości zakresu pomiarowego
• Stal nierdzewna
• Zakresowość 10:1 do 100:1 • Zakres 1: ±0.18% górnej granicy zakresu pomiarowego + 0.375%szerokości zakresu pomiarowego
Masa Podano warości przybliżone Korpus
Wstawka z przyłączem kołnierzowym(1)
kg
kg
1 /2 cala
(15 mm) 1 cal (25 mm)
6.2 7.1
8.0 9.8
1 1/2 cala (40 mm)
8.0
15.7
Wielkość
(1) Przy standardowej długości, kołnierze ANSI Class 150.
Typ zwężki Ostrokrawędziowa—wielkość otworu • 0.066 cala i większa Kwadrantowa—wielkość otworu (tylko dla wielkości 1 /2 cala) • 0.034 cala • 0.020 cala
Wpływ pozycji montażu • Przesunięcie zera o maksymalnie 0.62 kPa; może zostać wyeliminowane przez wyzerowanie. Brak wpływu na szerokość zakresu pomiarowego.
Wpływ ciśnienie statycznego Błąd zera (może być wyeliminowany w wyniku kalibracji w obecności ciśnienia statycznego) • ±0.1% górnej granicy zakresu pomiarowego/1000 psi (6.9 MPa) dla ciśnień statycznych 0 do 2000 psi (0do13.7 MPa) • ±0.2% górnej granicy zakresu pomiarowego/1000 psi (6.9 MPa) dla ciśnień statycznych 0 do 2000 psi (0do13.7 MPa) • Zakres 1: +0.25% górnej granicy zakresu pomiarowego/ 1000 psi (6.9MPa)
• 0.014 cala • 0.010 cala
Wypełnienie przetwornika • Olej silikonowy (przetwornik ciśnienia Model 3051CD)
UWAGA Korpusy wyposażone są w przyłącza ciśnieniowe stożkowe.
5
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
TABELA 1. Błąd określenia współczynnika wypływu dla przepływomierza ProPlate Błąd określenia współczynnika wypływu (1)(2) (3) ββ(3)
Przepływomierz nieskalibrowany
Kalibracja przy użyciu wody
Z odcinkami rur
Bez odcinków rur
Ciecze
Gazy
Para
β < 0.1 0.1 < β < 0.2 0.2 ≤ β ≤ 0.6
2.5% 1.25% 0.75%
5.0% 2.5% 1.5%
0.75% 0.25%
1.2% 0.5%
1.2% 0.5%
0.6 < β < 0.8
1.5%
3.0%
0.75%
1.0%
1.0%
(1) Błędy współczynników wypływu dla beta od 0.1 do 0.6 podano przy założeniu liczby Reynoldsa 1500 lub większej. Dla beta od 0.6 do 0.8 wartość liczby Reynoldsa musi być większa od 10000. (2) Skalibrowane przepływomierze ProPlate dostępne są tylko w postaci wstawki w rurociąg. Niedostępne są kody przyłączy procesowych T1 lub S1. (3) β (beta) jest równa stosunkowi średnicy otworu zwężki do średnicy wewnętrznej korpusu.
ATESTY DO PRACY W OBSZARACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Atesty CENELEC ED
ID
Atest przeciwwybuchowości EEx d IIC T5 (Totoczenia = 70 ˚C); EEx d IIC T6 (Totoczenia = 40 ˚C) Klasa ochrony obudowy: IP65 Atest iskrobezpieczeństwa EEx ia IIC T5 (T otoczenia = –45 do 40 ˚C); EEx ia IIC T4 (T otoczenia = –45 do 70 ˚C) Klasa ochrony obudowy: IP65 U i = 30 V dc Ii = 200 mA P i = 0.9 W C i = 0.01 µF Li = 0
Atesty amerykańskie wydawane przez producenta − Factory Mutual (FM) E5
I5
K5
Atest przeciwwybuchowości w klasie I, strefa 1, grupy B, C i D. Atest niepalności pyłów w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G. Atest niepalności pyłów w klasie III, strefa 1. Obudowa NEMA 4x. Fabrycznie uszczelniona. Atest iskrobezpieczeństwa w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C i D; w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G; w klasie III, strefa 1 przy połączeniu zgodnym ze schematami Rosemount numer 03031−1019 i 00275−0081 (przy wykorzystaniu komunikatora HART Model 275) lub 00268−0031 (przy wykorzystaniu komunikatora Model 268). Kod temperatury T4. Niepalność w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D. Obudowa NEMA 4x. Fabrycznie uszczelniona. Połączenie atestów E5 i I5. Obudowa NEMA 4x. Fabrycznie uszczelniona.
Parametry dopuszczalne zgodnie z atestami amerykańskimi FM (1)
Grupy
V max = 40 Vdc Imax = 165 mA
A–G A–G
Imax = 225 mA Imax = 160 mA (kod opcjiT1) P max = 1 W
C–G A–G A–G
C i = 0.01 F (kod wyjścia A) L i = 10 mH L i = 1.05 mH (kod wyjścia A z opcją kod T1)
A–G A–G A–G
(1) Przy połączeniu zgodnym ze schematami Rosemount numer 03031−1019 i 00275−0081 (przy wykorzystaniu komunikatora HART Model 275) lub 00268−0031 (przy wykorzystaniu komunikatora Model 268).
Atesty kanadyjskie − Canadian Standards Association (CSA) C6
Atest przeciwwybuchowości w klasie I, strefa 1, grupy C i D. Atest niepalności pyłów w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G. Atest niepalności pyłów w klasie III, strefa 1. Możliwość pracy w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D. Obudowa CSA typ 4x. Fabrycznie uszczelniona. Atest iskrobezpieczeństwa w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C i D przy połączeniu zgodnym ze schematami Rosemount numer 03031−1024. Kod temperatury T3C. Obudowa CSA typ 4x. Fabrycznie uszczelniona. Parametry atestowanych barier CSA (1)
Grupy
Wyjście ≤ 30 V, ≥ 330 Ω ≤ 28 V, ≥ 300 Ω ≤ 25 V, ≥ 200 Ω ≤ 22 V, ≥ 180 Ω ≤ 30 V, ≥ 150 Ω Zasilanie ≤ 28 V, ≥ 300 Ω Powrót ≤ 10 V, ≥ 47 Ω Zasilanie ≤ 30 V, ≥ 150 Ω Powrót ≤ 10 V, ≥ 47 Ω
A–D C–D A–D C–D
(1) Przy połączeniu zgodnym ze schematami Rosemount numer 03031−1024 i 00275−0082.
6
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIOWA PRZEPŁYWOMIERZA PROPLATE TABELA 2. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego przepływomierza ProPlate Model
Opis urządzenia
P95
Przepływomierz ProPlate ® (obejmuje czujnik ciśnienia różnicowego zakres 2 , 0 do 250 cali H 2 0 (0 do 623 mbar)
Kod
Materiał korpusu
S
Stal nierdzewna 316
H
Hastelloy® C−276
Kod
Średnica instalacji
005
1/2 cala
010 015
1 cal (25 mm) 1 1/2 cala (40 mm)
Kod
Przyłącza procesowe
(15 mm)
Wewnętrzna średnica korpusu 1
T1 S1 (1) P1 P2 A1 A3 A6 D1 D2 D3 P9 Kod
Do wspawania (dostarczany niezłożony)
/2 cala (15 mm) 0.622 cala (15798.8 mm) 0.622 cala (15798.8 mm)
1 cala (25 mm) 1.049 cala (26.65 mm) 1.049 cala (26.65 mm)
1 1/2 cala (40 mm) 1.50 cala (38.1 mm) 1.50 cala (38.1 mm)
Jako wstawka z przyłączem gwintowym NPT Jako wstawka do wspawania (przygotowana do spawania) Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 150 RF
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 300 RF Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 600 RF Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 16
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 40 Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 100 Przyłącze procesowe specjalne
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
NPT z gwintem wewnętrznym
Materiał kołnierza i odcinków rur jest taki sam jak wybrany materiał korpusu zwężki.
Materiał płyty zwężki
S H
Stal nierdzewna 316 Hastelloy C−276
M
Monel ®
Kod
Średnica otworu
Średnica instalacji:
1 /2
cala
Kod
Średnica otworu
Kod
Średnica otworu
Średnica instalacji : 1 1/2 cala
Średnica instalacji: 1 cala
0010 0014
cale 0.010 0.014
mm 0.25 0.36
0150 0250 (2)
cale 0.150 0.250
mm 3.81 6.35
0295 0376 (2)
cale 0.295 0.376
mm 7.49 9.55
0020 0034 0066
0.020 0.034 0.066
0.51 0.86 1.68
0345 (2) 0500 (2) 0630 (2)
0.345 0.500 0.630
8.76 12.70 16.00
0512 (2) 0748 (2) 1022
0.512 0.748 1.022
13.00 19.00 25.96
0109 0160 (2) 0196 (2)
0.109 0.160 0.196
2.77 4.06 4.98
0800 XXXX (3)
0.800 20.32 Specjalna średnica otworu (0.15 do 0.80 cala (3.81 do 20.32 mm))
1184 XXXX (3)
0260 (2) 0340 (2)
0.260 0.340
6.60 8.64
1.184 30.07 Specjalna średnica otworu (0.295 do 1.184 cala (7.493 do 30.074 mm))
XXXX (3)
Specjalna średnica otworu (0.066 do 0.340 cala (1.676 do 8.636 mm)) 7
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
TABELA 2. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego przepływomierza ProPlate Kod
Materiał śrub i nakrętek przetwornik/korpus(4)
C (5)
Stal nierdzewna 316 (ASTM A193 Gr B8M) Stal węglowa do zastosowań wysokotemperaturowych (454 ˚C) (SAE J429 Gr8) (ze śrubami A193 Grade B8M)
G(6) Kod
Sposób montażu przetwornika
D5 D6
Montaż bezpośredni, zblocze 3 zaworowe, stal nierdzewna Montaż bezpośredni, zblocze 3 zaworowe, Hastelloy−C
D7 D8 R5
Montaż bezpośredni, zblocze 5 zaworowe, stal nierdzewna Montaż bezpośredni, zblocze 5 zaworowe, Hastelloy−C Montaż zdalny, zblocze 3 zaworowe, stal nierdzewna
R6 R7 R8
Montaż zdalny, zblocze 3 zaworowe, Hastelloy−C Montaż zdalny, zblocze 5 zaworowe, stal nierdzewna Montaż zdalny, zblocze 5 zaworowe, Hastelloy−C
Kod
Sygnał wyjściowy
A Kod
4–20 mA z cyfrowym sygnałem HART ® liniowym względem natężenia przepływu Materiał obudowy przetwornika/przepust elektryczny (bez dławika)
A B D
Aluminium pokryte farbą epoksydową / 1/2 cala –14 NPT Aluminium pokryte farbą epoksydową / CM20 Aluminium pokryte farbą epoksydową / PG 13.5
D J K
Aluminium pokryte farbą epoksydową / G 1/2 Stal nierdzewna 316 / 1/2 cala –14 NPT Stal nierdzewna 316 / CM20
L
Stal nierdzewna 316 / PG 13.5
Kod
Opcje Czujnik temperatury (7) (opcja niedostępna z przyłączami procesowymi kody T1 lub S1)
TR TX T9 1 2
Wskaźnik lokalny Miernik LCD (natężenie przepływu) obudowa z aluminium Miernik LCD (natężenie przepływu) obudowa ze stali nierdzewnej
CL CZ
Kalibracja Weryfikacja współczynnika wypływu (opcja niedostępna dla średnic otworów mniejszych od 0.066 cala) Kalibracja specjalna
C6 E5
Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem Atest przeciwwybuchowości i iskrobezpieczeństwa CSA Atest przeciwwybuchowości wydawany przez producenta FM
ED I5 ID
Atest przeciwwybuchowości CENELEC Atest iskrobezpieczeństwa wydawany przez producenta FM Atest iskrobezpieczeństwa CENELEC
K5
Atest przeciwwybuchowości i iskrobezpieczeństwa wydawany przez producenta FM Opcje połączeń Przyłącze przetwornika zgodne z DIN 19213
G 8 X QBC
8
Do montażu zdalnego osłony i czujnika rezystancyjnego Do montażu zdalnego osłony i czujnika rezystancyjnego, atest przeciwwybuchowości FM Specjalny czujnk temperatury
Opcje wielkości korpusu Zgodne z typoszeregiem rur 80 (tylko dla przepływomierzy 1/2 i 1 cal; niedostępny dla wielkości 11/2 cala i przyłącza procesowego PI) Opcjonalne długości odcinków prostoliniowych Inna długość odcinków – podać długość (opcja niedostępna z przyłączem procesowym kod T1) Opcjonalne obliczenia średnicy otworu zwężki Obliczenie średnicy (konieczność wypełnienia karty konfiguracyjnej CDS)
Q21 (8) Q23 (8)
Zgodność z normami ANSI B31.1 ANSI B31.3
Q28 (8) Q29
ANSI B31.8 NACE MR−0175−91
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
TABELA 2. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego przepływomierza ProPlate QI7 QSP Q40 QM8 (9) Q84 (9) Q99
Procedury specjalne Certyfikat badań technicznych i jakościowych Czyszczenie do zastosowań specjalnych Karta kalibracyjna przetwornika Certyfikaty materiałów konstrukcyjnych zgodnie z ISO 10474 3.1.B i EN 10204 3.1.B Połączenie normy materiałowej EN 10204 3.1.B i karta kalibracyjna przetwornika Określenie procedur specjalnych przez użytkownika
Typowy numer zamówieniowy:
P95
S
010
A1
S
0345
A
D5
A
A
(1) W celu zapewnienia prostopadłości rur gwarantującej szczelność połączeń, średnica wpustu “D” jest mniejsza niż standardowa średnica zewnętrzna rurociągu. Dla uzyskania prawidłowego połączenia średnica zewnętrzna rurociągu musi być nieznacznie mniejsza niż średnica wpustu “D”. (2) Najmniejszy błąd współczynnika wypływu (0.2
≤ β ≤ 0.6).
(3) Możliwe jest zamówienie zwężki specjalnej niestandardowej o średnicy otworu z zakresu między najmniejszą a największą dopuszczalną średnicą. Średnica otworu nie może być mniejsza niż 0.066 cala dla wielkości 1/ 2 cala. (4) Śruby korpusu wykonane są z tego samego materiału, który wybrano dla materiału śrub do połączenia przetwornika z korpusem kod opcji C. (5) Standardowe śruby do bezpośredniego montażu na większości zbloczy i przetworników ciśnienia (łącznie z Modelem 1151). (6) Opcja niedostępna przy bezpośrednim montażu przetwornika na zbloczu. (7) Materiał osłony czujnika temperatury jest taki sam, jak materiał korpusu zwężki Model 1195. Jeśli wybrano opcję czujnika temperatury kod T9, to długość odcinka prostoliniowego po stronie wylotowej może ulec zwiększeniu. Wybór opcji kod T9 wymaga określenia kodu długości 'X'. (patrz “Rysunki wymiarowe” na stronie 21). (8) Opcja niedostępna z przyłączami procesowymi DIN kody D1, D2 lub D3. (9) Obejmuje certyfikaty mechanicznych i chemicznych własności korpusów, kryz, rur, kołnierzy i adapterów.
9
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Przepływomierz Mass ProPlate DANE TECHNICZNE Funkcjonalne Media mierzona • Ciecz • Gaz • Para wodna
Średnica instalacji • 1/2 cala (15 mm)
Czas gotowości do pracy Urządzenie uzyskuje podaną dokładność pomiarów po około 10−14 sekundach od włączenia zasilania.
Tłumienie Sygnał na wyjściu analogowym odpowiada na krokową zmianę sygnału wejściowego po czasie od 0 do 29 sekund ustawianym przez użytkownika. Ta wartość programowa dodaje się do czasu odpowiedzi czujnika.
Konstrukcyjne
• 1 cal (25 mm)
Przepusty elektryczne
• 1 1/2 cala (40 mm)
1/2–14
NPT, PG 13.5 i CM20. Zaciski do podłączenia komunikatora HART zamocowane na stałe w listwie przyłączeniowej.
Zakresy i dopuszczalne ciśnienia czujnika Zakresy ciśnień statycznych • Zakres 3: 0−800 psia (0−5515.8 kPa abs)
Materiały konstrukcyjne Płyta kryzy
• Zakres 4: 0−3626 psia (0−25000 kPa abs)
• Stal nierdzewna 316/316L
• Zakres C:0−800 psig (0−5515.8 kPa)
• Hastelloy C−276
• Zakres D: 0−3626 psig (0−25000 kPa) Ciśnienie różnicowe DP zakres 2 • 0 do 250 cali H 2 0 (0 do 622.7 mbar)
• Monel 400 Korpus • Stal nierdzewna 316 (CF8M), materiał zgodny z ASTM A351 • Hastelloy C (CW12MW), materiał zgodny z ASTM A494
Zakres temperatur procesowych Zintegrowany przetwornik • –40 do 232 ˚C Zdalny montaż przetwornika • –100 do 454 ˚C
Sygnał wyjściowy Dwuprzewodowy 4–20 mA, reprezentujący DP, AP, PT lub natężenie przepływu masowego wybierany przez użytkownika. Cyfrowy sygnał HART nałożony na sygnał 4–20 mA, dostępny dla każdego urządzenia wykorzystującego protokół HART.
Zasilanie Wymagany zewnętrzny zasilacz (opcja PS120/PS240). Działa w zakresie napięć zasilania 11–55 VDC bez obciążenia.
Materiał kołnierzy i rur (jeśli są)(1) • Stal nierdzewna 316/316L. • Ciśnienia dopuszczalne zgodne z normą ANSI B16.5 dla stali nierdzewnej 316 zgodnej z A182. • Gładkość powierzchni kołnierzy zgodna z ANSI B16.5, 125 do 250 RMS. Wykonanie rur zgodne z ASTM A312. Śruby • Dla kodów materiału C i D śruby z ASTM A193 Gr B8M • Dla kodu materiału G śruby wykonane zgodnie z normą SAE J429 Gr 8 (spełniają lub przekraczają wymagania normy ASTM A193 B7). Śruby łączące z przetwornikiem • ASTM A193 Gr B8M Uszczelki płaskie/pierścienie uszczelniające • Teflon ® (PTFE) wzmacniany włóknem szklanym
Dopuszczalna wilgotność
• Opcjonalne wykonanie wysokotemperaturowe Inconel® X−750
0 –100% wilgotności względnej
• Uszczelki i pierścienie uszczelniające należy wymienić na nowe przy każdorazowym demontażu Modelu 1195.
Możliwości obciążania wyjścia 4−20 mA Maksymalna rezystancja obciążenia pętli prądowej zależy od napięcia zasilania.
Części stykające się z medium procesowym Zblocze zintegrowane • Stal nierdzewna 316L
UWAGA Komunikacja HART wymaga obecności w pętli prądowej rezystancji co najmniej 250 Ω. W przypadku atestów CSA, napięcie zasilania nie może przekroczyć wartości 42.4 V.
• Hastelloy Pierścienie uszczelniające korpusu wewnętrznej zwężki • Teflon (PTFE) wzmacniany włóknem szklanym • Inconel do zastosowań wysokotemperaturowych
(1)
10
Obejmuje zintegrowaną osłonę i czujnik rezystancyjny.
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
Pierścienie uszczelniające zintegrowanego zblocza
Metrologiczne
• Teflon (PTFE)
Części niestykające się z medium procesowym Wypełnienie modułu czujnika
Wpływ zmiany temperatury otoczenia o 28˚C na pomiar ciśnienia różnicowego • ±0.25% górnej granicy zakresu pomiarowego + + 0.175% szerokości zakresu pomiarowego
• Olej silikonowy Pierścienie uszczelniające pokrywy przetwornika
• Zakresowość 1:1 do 30:1
• Buna−N
• ±0.035% górnej granicy zakresu pomiarowego + − 0.125% szerokości zakresu pomiarowego
Obejmy montażowe do montażu zdalnego
• Zakresowość 30:1 do 100:1
• Stal nierdzewna Elementy do montażu czujnika (nakrętki, śruby i uszczelki) • Stal nierdzewna (w przypadku zastosowań wysokotemperaturowych stal węglowa)
Wpływ ciśnienia statycznego • Błąd zera= ±0.1% górnej granicy zakresu pomiarowego na 1000 psi (6894 kPa)
Obudowa przetwornika
• Błąd szerokości zakresu pomiarowego = ±0.2% odczytu na 1000 psi (6894 kPa)
• Aluminium niskomiedziowe, NEMA 4x, IP65 • Stal nierdzewna (opcja) Zawory odpowietrzające i kołnierze procesowe
Stabilność
• Stal nierdzewna 316
±0.1% górnej granicy zakresu pomiarowego na 12 miesięcy
• Hastelloy
Wypełnienie przetwornika
Obudowa części elektronicznej
Olej silikonowy (przetwornik ciśnienia Model 3095MV™ )
• Aluminium niskomiedziowe, NEMA 4X, IP65 • Stal nierdzewna
Wpływ zmiany temperatury otoczenia o 28˚C na pomiar ciśnienia/ciśnienia bezwzględnego
Pokrycie • Farba poliuretanowa
• ±0.05% górnej granicy zakresu pomiarowego + + 0.175% szerokości zakresu pomiarowego (zakresowość 1:1 do 30:1)
Śruby • Stal węglowa • Stal nierdzewna
• ±0.06% górnej granicy zakresu pomiarowego + − 0.125% szerokości zakresu pomiarowego (zakresowość 30:1 do 100:1)
Czujnik rezystancyjny temperatury • Stal nierdzewna
Masa
Wpływ zmiany temperatury otoczenia o 28˚C na pomiar temperatury procesowej
Podano wartości przybliżone Korpus
Wstawka z przyłączem kołnierzowym(1)
kg
kg
1 /2 cala
(15 mm) 1 cal (25 mm)
7.3 8.2
9.1 10.9
1 1/2 cala (40 mm)
9.1
16.8
Wielkość
(1) Przy standardowej długości, kołnierze ANSI Class 150.
Typ zwężki Ostrokrawędziowa—wielkość otworu • 0.066 cala i większe Kwadrantowa—wielkość otworu (tylko dla wielkości 1 /2 cala)
• ±0.20 ˚C dla temperatur procesowych od –40do85 ˚C • ±(0.36 ˚C + 0.16% odczytu) dla temperatur procesowych od 85 do 204 ˚C
TABELA 3. Błąd określenia natężenia przepływu masowego dla przepływomierza Mass ProPlate ββ(1)
Z odcinkami rur
0.1 < β < 0.2
1.4%
0.2 ≤ β ≤ 0.6
1.0%
0.6 < β < 0.8
1.6%
(1) β (beta) jest równa stosunkowi średnicy otworu zwężki do średnicy wewnętrznej korpusu zwężki.
• 0.034 cala • 0.020 cala • 0.014 cala • 0.010 cala UWAGA Korpusy wyposażone są w przyłącza ciśnieniowe gwintowe stożkowe.
11
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
ATESTY DO PRACY W OBSZARACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM Atesty KEMA/CENELEC H
F
Przeciwwybuchowość EEx d IIC T5 (Totoczenia = 70 ˚C); EEx d IIC T6 (Totoczenia = 40 ˚C) Klasa ochrony obudowy: IP65
C
Atest przeciwwybuchowości w klasie I, strefa 1, grupy C i D. Atest niepalności pyłów w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G. Atest niepalności pyłów w klasie III, strefa 1. Możliwość pracy w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D. Obudowa CSA typ 4x. Fabrycznie uszczelniona. Instalować zgodnie ze schematami połączeń Rosemount numer 03095−1024.
D
Połączenie atestu C i następujących: Atest iskrobezpieczeństwa w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C i D przy połączeniu zgodnym ze schematami połączeń Rosemount numer 03095−1021. Kod temperatury T3C.
Iskrobezpieczeństwo EEx ia IIC T5 (T otoczenia = –45 do 40 ˚C); EEx ia IIC T4 (T otoczenia = –45 do 70 ˚C) U i = 30 V dc Ii = 200 mA dc P i = 1.0 W C i = 0.012 µF (wyjście kod A) Li = 0
Atesty amerykańskie wydawane przez producenta − Factory Mutual (FM) A
Atest przeciwwybuchowości w klasie I, strefa 1, grupy B, C i D. Atest niepalności pyłów w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G. Atest niepalności pyłów w klasie III, strefa 1. Obudowa NEMA 4x. Fabrycznie uszczelniona. Instalować zgodnie ze schematami połączeń Rosemount numer 03095−1025.
B
Połączenie atestu A i następujących: Atest iskrobezpieczeństwa w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C i D; w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G; w klasie III, strefa 1. Niepalność w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D. Kod temperatury T4. Instalować zgodnie ze schematami połączeń Rosemount numer 03095−1020.
12
Atesty kanadyjskie − Canadian Standards Association (CSA)
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIOWA PRZEPŁYWOMIERZA MASS PROPLATE TABELA 4. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego przepływomierza Mass ProPlate Model
Opis urządzenia
M95
Przepływomierz Mass ProPlate® (czujnik ciśnienia różnicowego zakres 2 , 0 do 250 cali H 20 (0 do 623 mbar)
Kod
Materiał korpusu
S
Stal nierdzewna 316
H
Hastelloy® C−276
Kod
Średnica instalacji
005
1/2 cala
010 015
1 cal. (25 mm) 1 1/2 cala (40 mm)
Kod
Przyłącza procesowe
(15 mm)
Wewnętrzna średnica korpusu 1
T1 S1 (1) P1 P2 A1 A3 A6 D1 D2 D3 P9 Kod
Spawane wpustowo (dostarczany niezłożony)
/2 cala (15 mm) 0.622 cala (15798.8 mm) 0.622 cala (15798.8 mm)
1 cala (25 mm) 1.049 cala (26.65 mm) 1.049 cala (26.65 mm)
1 1/2 cala (40 mm) 1.50 cala (38.1 mm) 1.50 cala (38.1 mm)
Jako wstawka z przyłączem gwintowym NPT Jako wstawka spawana (przygotowana do spawania) Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 150 RF
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 300 RF Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 600 RF Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 16
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 40 Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 100 Przyłącze procesowe specjalne
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
NPT z gwintem wewnętrznym
Materiał kołnierza i odcinków rur jest taki sam jak wybrany materiał korpusu zwężki.
Materiał płyty zwężki
S H
Stal nierdzewna 316 Hastelloy C−276
M
Monel ®
Kod
Średnica otworu
Średnica instalacji:
1 /2
cala
Kod
Średnica otworu
Kod
Średnica otworu
Średnica instalacji : 1 1/2 cala
Średnica instalacji: 1 cala
0010 0014
cale 0.010 0.014
mm 0.25 0.36
0150 0250 (2)
cale 0.150 0.250
mm 3.81 6.35
0295 0376 (2)
cale 0.295 0.376
mm 7.49 9.55
0020 0034 0066
0.020 0.034 0.066
0.51 0.86 1.68
0345 (2) 0500 (2) 0630 (2)
0.345 0.500 0.630
8.76 12.70 16.00
0512 (2) 0748 (2) 1022
0.512 0.748 1.022
13.00 19.00 25.96
0109 0160 (2) 0196 (2)
0.109 0.160 0.196
2.77 4.06 4.98
0800 XXXX (2)
0.800 20.32 Specjalna średnica otworu (0.15 do 0.80 cala (3.81 do 20.32 mm))
1184 XXXX (2)
0260 (2) 0340 (2)
0.260 0.340
6.60 8.64
1.184 30.07 Specjalna średnica otworu (0.295 do 1.184 cala (7.493 do 30.074 mm))
XXXX (2)
Specjalna średnica otworu (0.066 do 0.340 cala (1.676 do 8.636 mm)) 13
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
TABELA 4. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego przepływomierza Mass ProPlate Kod
Materiał śrub i nakrętek przetwornik/korpus(3)
C (4)
Stal nierdzewna 316 (ASTM A193 Gr B8M) Stal węglowa do zastosowań wysokotemperaturowych (454 ˚C) (SAE J429 Gr8) (śruby z A193 Grade B8M)
G(5) Kod
Sposób montażu przetwornika
D5 D6
Montaż bezpośredni, zblocze 3 zaworowe, stal nierdzewna Montaż bezpośredni, zblocze 3 zaworowe, Hastelloy−C
D7 D8 R5
Montaż bezpośredni, zblocze 5 zaworowe, stal nierdzewna Montaż bezpośredni, zblocze 5 zaworowe, Hastelloy−C Montaż zdalny, zblocze 3 zaworowe, stal nierdzewna
R6 R7 R8
Montaż zdalny, zblocze 3 zaworowe, Hastelloy−C Montaż zdalny, zblocze 5 zaworowe, stal nierdzewna Montaż zdalny, zblocze 5 zaworowe, Hastelloy−C
Kod
Zakres ciśnień statycznych
C D
Standardowy, czujnik ciśnienia (do 800 psig − 5516 kPa) Rozszerzony, czujnik ciśnienia (do 3626 psig − 25000 kPa)
3 4
Standardowy, czujnik ciśnienia bezwzględnego (do 800 psig − 5516 kPa) Rozszerzony, czujnik ciśnienia bezwzględnego (do 3626 psig − 25000 kPa)
Kod
Materiał obudowy przetwornika/przepust elektryczny (bez dławika)
A B D
Aluminium pokryte farbą epoksydową / 1/2 cala –14 NPT Aluminium pokryte farbą epoksydową / CM20 Aluminium pokryte farbą epoksydową / PG 13.5
D J K
Aluminium pokryte farbą epoksydową / G 1/2 Stal nierdzewna 316 / 1/2 cala –14 NPT Stal nierdzewna 316 / CM20
L
Stal nierdzewna 316 / PG 13.5
Kod
Opcje Wskaźnik lokalny
1 CL CZ A
Kalibracja specjalna Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem Atest przeciwwybuchowości wydawany przez producenta FM
B C D
Atest przeciwwybuchowości i iskrobezpieczeństwa wydawany przez producenta FM Atest przeciwwybuchowości CSA Atest przeciwwybuchowości i iskrobezpieczeństwa CSA
F H
Atest iskrobezpieczeństwa KEMA/CENELEC Atest przeciwwybuchowości KEMA/CENELEC Opcje połączeń
G
Przyłącze przetwornika zgodne z DIN 19213 Opcje wielkości korpusu Zgodne z typoszeregiem 80 (tylko dla przepływomierzy 1/2 cala i 1 cal; niedostępny dla wielkości 11/2 cala i przyłącza procesowego PI)
8 X QBC
Opcjonalne długości odcinków prostoliniowych Inna długość odcinków – podać długość (opcja niedostępna z przyłączem procesowym kod T1 Opcjonalne obliczenia średnicy otworu zwężki
Q21 (6)
Obliczenie średnicy (konieczność wypełnienia karty konfiguracyjnej CDS) Zgodność z normami ANSI B31.1
Q23 (6) Q28 (6) Q29
ANSI B31.3 ANSI B31.8 NACE MR−0175−91
QI7
14
Miernik LCD (natężenie przepływu) obudowa z aluminium Kalibracja Weryfikacja współczynnika wypływu (opcja niedostępna dla średnic otworów zwężki mniejszych od 0.066 cala − 1.676 mm)
Procedury specjalne Certyfikat badań technicznych i jakościowych
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
TABELA 4. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego przepływomierza Mass ProPlate QSP QT2 Q40 QM8 (7) Q84 (7) Q99
Czyszczenie do zastosowań specjalnych Badanie szczelności cieczą barwiącą Karta kalibracyjna przetwornika Certyfikaty materiałów konstrukcyjnych zgodnie z ISO 10474 3.1.B i EN 10204 3.1.B Połączenie normy materiałowej EN 10204 3.1.B i i karta kalibracyjna przetwornika Określenie procedur specjalnych przez użytkownika
Typowy numer zamówieniowy:
M95
S
050
A1
S
XXXX
C
D5
C
A
(1) W celu zapewnienia prostopadłości rur gwarantującej szczelność połączeń, średnica wpustu “D” jest mniejsza niż standardowa średnica zewnętrzna rurociągu. Dla uzyskania prawidłowego połączenia średnica zewnętrzna rurociągu musi być nieznacznie mniejsza niż średnica wpustu “D”. (2) Najmniejszy błąd współczynnika wypływu (0.2
≤ β ≤ 0.6).
(3) Śruby korpusu wykonane są z tego samego materiału, który wybrano dla materiału śrub do połączenia przetwornika z korpusem kod opcji C. (4) Standardowe śruby do bezpośredniego montażu dla większości zbloczy i przetworników ciśnienia (łącznie z Modelem 1151). (5) Opcja niedostępna w przypadku bezpośredniego montażu przetwornika na zbloczu. (6) Opcja niedostępna z przyłączami procesowymi DIN kody D1, D2 lub D3. (7) Obejmuje certyfikaty mechanicznych i chemicznych własności korpusów, płyt zwężki, rur, kołnierzy i adapterów.
15
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
Zwężka zintegrowana Model 1195 DANE TECHNICZNE Przyłącza procesowe
Funkcjonalne
Przyłącza gwintowe • 1/2 cala NPT
Media mierzone • Ciecze
• 1 cal NPT
• Gaz
• 1 1/2 cala NPT
• Para wodna
Spawane • 1/2 cala
Dopuszczalne temperatury procesowe
• 1 cal
• Uszczelki standardowe z Teflonu (PTFE) –40 do 232 ˚C.
• 1 1/2 cala • (Patrz “Rysunki wymiarowe”)
• Specjalne uszczelki z Inconelu X−750 do zastosowań wysokotemperaturowych –100 do 454 ˚C
UWAGA Przed spawaniem rura procesowa musi zostać obrobiona mechanicznie.
Maksymalne ciśnienie robocze • 1/2 cala: do 3000 psi (20.7 MPa) dla 38˚C • 1 cal: do 2000 psi (13.8 MPa) dla 38˚C
Zwężka może być montowana jako wstawka w rurociąg
• 1 1/2 cala: do 1500 (10.4 MPa) psi dla 38˚C
• Z odcinkami rur (precyzyjne wykończenie)
• Wykonania kołnierzowe zgodnie z ANSI 600#
• 1/2 cala gwint wewnętrzny NPT lub do wspawania
Konstrukcyjne
• 1 cal gwint wewnętrzny NPT lub do wspawania • 1 1/2 cala gwint wewnętrzny NPT lub do wspawania
Materiały konstrukcyjne
• Z odcinkami rur z kołnierzami • ANSI Class 150RF
Płyta kryzy • Stal nierdzewna 316/316L
• ANSI Class 300RF
• Hastelloy C−276
• ANSI Class 600 RF
• Monel 400
• DIN PN16 • DIN PN40
Korpus • Stal nierdzewna 316 (CF8M), materiał zgodny z ASTM A351 • Hastelloy C (CW12MW), materiał zgodny z ASTM A494 Materiał kołnierzy i rur (jeśli są) • Stal nierdzewna 316/316L. • Ciśnienia dopuszczalne zgodne z normą ANSI B16.5 dla stali nierdzewnej 316 zgodnej z A182.
• DIN PN100
Długości odcinków prostoliniowych rur • Odcinki prostoliniowe rur dostępne są dla zwężki Model 1195. Patrz “Wymagania długości rur przy instalacji” oraz tabela 7, jeśli konieczne jest zamówienie odcinków prostoliniowych rur dla danej aplikacji.
• Gładkość powierzchni kołnierzy zgodna z ANSI B16.5, 125 do 250 RMS. Wykonanie rur zgodne z ASTM A312. Śruby
Średnica
• Dla kodów materiału C i D śruby z ASTM A193 Gr B8M • Dla kodu materiału G śruby wykonane zgodnie z normą SAE J429 Gr 8 (spełniają lub przekraczają wymagania normy ASTM A193 B7).
1 /2 cala
(15 mm) 1 cal (25 mm) 1 1/2 cala (40 mm)
Śruby łączące z przetwornikiem • ASTM A193 Gr B8M Uszczelki płaskie/pierścienie uszczelniające
Średnica
• Teflon ® (PTFE) wzmacniany włóknem szklanym • Opcjonalne wykonanie wysokotemperaturowe Inconel X−750 (1)
®
• Uszczelki i pierścienie uszczelniające należy wymienić na nowe przy każdorazowym demontażu Modelu 1195.
(1) 16
Tylko wtedy, gdy w zamówieniu wybrano opcję G śrub.
1 /2 cala
(15 mm)
1 cal (25 mm) 1 1/2 cala (40 mm)
Długość zabudowy (odległość powierzchni kołnierzy) cale
mm
18.2 28.9
462 734
40.3
1023
Długość zabudowy dla przyłączy gwintowych lub do wspawania (odległość końców rur) cale
mm
18.0
457
28.7 39.9
729 1013
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
Przyłącze przetwornika
Metrologiczne
Rozstaw między środkami otworów przyłączy 2 1 /8 cala (54 mm). Możliwość uzyskania innego rozstawu przy wykorzystaniu opcjonalnych adapterów i rurek impulsowych dostarczonych przez użytkownika. Dostępne również przyłącze zgodne z DIN 19213.
TABELA 5. Błędy określenia współczynnika wypływu dla zwężki zintegrowanej Model 1195
Masa Podano warości przybliżone Tylko Wielkość 1195
Wartości podane w niniejszej tabeli dotyczą standardowej zwężki dostarczanej przez producenta. Zaleca się okresowe badanie stanu krawędzi i powierzchni. Błąd współczynnika wypływu (2)
Wstawka z przyłączem kołnierzowym(1)
kg
kg
1 /2 cala
(15 mm) 1 cal (25 mm)
1.8 2.7
3.6 5.4
1 1/2 cala (40 mm)
3.6
11.3
(1) Przy standardowej długości, kołnierze ANSI Class 150.
Typ zwężki Ostrokrawędziowa − wielkość otworu • 0.066 cala i większe
ββ (1)
Z odcinkami prostoliniowymi
Sama zwężka
β < 0.1 0.1 < β < 0.2
2.5% 1.25%
5.0% 2.5%
0.2 ≤ β ≤ 0.6
0.75%
1.5%
0.6 < β < 0.8
1.5%
3.0%
(1) β (beta) jest równa stosunkowi średnicy otworu zwężki do średnicy wewnętrznej korpusu zwężki. (2) Błędy współczynników wypływu dla beta od 0.1 do 0.6 podano przy założeniu liczby Reynoldsa 1500 lub większej. Dla beta od 0.6 do 0.8 wartość liczby Reynoldsa musi być większa od 10000.
Kwadrantowa − wielkość otworu (tylko dla wielkości korpusu 1/2 cala) • 0.034 cala • 0.020 cala • 0.014 cala • 0.010 cala UWAGA Korpusy wyposażone są w przyłącza ciśnieniowe stożkowe gwintowe.
Momenty sił dokręcających Korpus zwężki (dla kodów materiału śrub C lub D) • 81 N−m Śruby korpusu zwężki (dla kodu materiału śrub G) • 105 N−m Śruby przetwornika • 46−52 N−m Śruby zblocza 3−zaworowego • 46−52 N−m
17
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIOWA ZWĘŻKI ZINTEGROWANEJ MODEL 1195 TABELA 6. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego zwężki zintegrowanej Model 1195 Model
Opis urządzenia
1195
Zwężka zintegrowana
Kod
Materiał korpusu
S
Stal nierdzewna 316
H
Hastelloy® C−276
Kod
Średnica instalacji
005
1/2 cala
010 015
1 cal. (25 mm) 1 1/2 cala (40 mm)
Kod
Przyłącza procesowe
(15 mm)
Wewnętrzna średnica korpusu 1
T1 S1 (1) P1 P2 A1 A3 A6 D1 D2 D3 P9 Kod
Spawane wpustowo (dostarczany niezłożony)
/2 cala (15 mm) 0.622 cala (15798.8 mm) 0.622 cala (15798.8 mm)
1 cala (25 mm) 1.049 cala (26.65 mm) 1.049 cala (26.65 mm)
1 1/2 cala (40 mm) 1.50 cala (38.1 mm) 1.50 cala (38.1 mm)
Jako wstawka z przyłączem gwintowym NPT Jako wstawka do spawania (przygotowana do spawania) Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 150 RF
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 300 RF Jako wstawka kołnierzowa– ANSI Class 600 RF Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 16
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 40 Jako wstawka kołnierzowa– DIN, PN 100 Przyłącze procesowe specjalne
0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm) 0.664 cala (16.8656 mm)
1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm) 1.097 cala (27.8638 mm)
1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm) 1.567 cala (39.8 mm)
NPT z gwintem wewnętrznym
Materiał kołnierza i odcinków rur jest taki sam jak wybrany materiał korpusu zwężki.
Materiał płyty zwężki
S H
Stal nierdzewna 316 Hastelloy C−276
M
Monel ®
Kod
Średnica otworu
Średnica instalacji:
1 /2
cala
Kod
Średnica otworu
Kod
Średnica otworu
Średnica instalacji : 1 1/2 cala
Średnica instalacji: 1 cala
0010 0014
cale 0.010 0.014
mm 0.25 0.36
0150 0250 (2)
cale 0.150 0.250
mm 3.81 6.35
0295 0376 (2)
cale 0.295 0.376
mm 7.49 9.55
0020 0034 0066
0.020 0.034 0.066
0.51 0.86 1.68
0345 (2) 0500 (2) 0630 (2)
0.345 0.500 0.630
8.76 12.70 16.00
0512 (2) 0748 (2) 1022
0.512 0.748 1.022
13.00 19.00 25.96
0109 0160 (2) 0196 (2)
0.109 0.160 0.196
2.77 4.06 4.98
0800 XXXX (3)
0.800 20.32 Specjalna średnica otworu (0.15 do 0.80 cala (3.81 do 20.32 mm))
1184 XXXX (3)
0260 (2) 0340 (2)
0.260 0.340
6.60 8.64
1.184 30.07 Specjalna średnica otworu (0.295 do 1.184 cala (7.493 do 30.074 mm))
XXXX (3)
Specjalna średnica otworu (0.066 do 0.340 cala (1.676 do 8.636 mm))
18
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
TABELA 6. Sposób tworzenia numeru zamówieniowego zwężki zintegrowanej Model 1195 Kod
Materiał śrub i nakrętek przetwornik/korpus(4)
C (5) D (6)
Stal nierdzewna 316 (ASTM A193 Gr B8M) Stal nierdzewna 316 (ASTM A193 Gr B8M)
G(7)
Stal węglowa do zastosowań wysokotemperaturowych (454 ˚C) (SAE J429 Gr8)
Kod
Opcja Czujnik temperatury (8) (opcja niedostępna z przyłączami procesowymi kody T1 lub S1)
TR TX (9) T9 CL CZ S4 (10) QBC G
Montaż zdalny osłony i czujnika rezystancyjnego Montaż zdalny osłony i czujnika rezystancyjnego, atest przeciwwybuchowości FM (niedostępny z opcją kod S4) Specjalny czujnik temperatury Kalibracja Weryfikacja współczynnika wypływu (opcja niedostępna dla średnic otworów mniejszych od 0.066 cala) Kalibracja specjalna Montaż przetwornika Kompletacja fabryczna – montaż przetwornika i zblocza (w numerze zamówieniowym przetwornika należy wybrać opcję S4) Opcjonalne obliczenia średnicy otworu Obliczenie średnicy zwężki (konieczność wypełnienia karty konfiguracyjnej CDS) Opcjonalne przyłącza Przyłącze przetwornika zgodne DIN 19213
E F
Zdalne adaptery, stal nierdzewna 316 (z kodem S materiału korpusu) Zdalne adaptery, Hastelloy−C (z kodem H materiału korpusu) Opcje wielkości korpusu
8
Zgodne z typoszeregiem 80 (tylko dla przepływomierzy 1/2 cala i 1 cal; niedostępny dla wielkości 11/2 cala i przyłącza procesowego PI) Opcjonalne długości odcinków prostoliniowych Inna długość odcinków – podać długość (opcja niedostępna z przyłączem procesowym kod T1
X Q21(11) Q23 (8) Q28 (8) Q29 QI7 QSP QT2 QM8 (12) Q99
Zgodność z normami ANSI B31.1 ANSI B31.3 ANSI B31.8 NACE MR−0175−91 Procedury specjalne Certyfikat badań technicznych i jakościowych Czyszczenie do zastosowań specjalnych Badanie szczelności przy użycia środka barwiącego Certyfikaty materiałów konstrukcyjnych zgodnie z ISO 10474 3.1.B i EN 10204 3.1.B Procedury specjalne określone przez użytkownika
Typowy numer zamówieniowy:
1195
S
010
A1
S
0345
C
(1) W celu zapewnienia prostopadłości rur gwarantującej szczelność połączeń, średnica wpustu “D” jest mniejsza niż standardowa średnica zewnętrzna rurociągu. Dla uzyskania prawidłowego połączenia średnica zewnętrzna rurociągu musi być nieznacznie mniejsza niż średnica wpustu “D”. (2) Najmniejszy błąd współczynnika wypływu (0.2
≤ β ≤ 0.6).
(3) Możliwe jest zamówienie zwężki o średnicy otworu z zakresu między najmniejszą a największą dopuszczalną średnicą. Średnica otworu nie może być mniejsza niż 0.066 cala dla wielkości 1/ 2 cala. (4) Śruby korpusu wykonane są z tego samego materiału, który wybrano dla materiału śrub do połączenia przetwornika z korpusem kod opcji C i D. (5) Standardowe śruby do bezpośredniego montażu na większości zbloczy i przetworników ciśnienia (łącznie z Modelem 1151). (6) Do montażu bezpośredniego na przetwornikach Modele 3051C z kołnierzami Coplanar ™ bez zbloczy (opcja niezalecana). (7) Opcja niedostępna w przypadku bezpośredniego montażu przetwornika na przetworniku kod S4 lub czujnika temperatury kod opcji TX. (8) Materiał osłony czujnika temperatury jest taki sam, jak materiał korpusu zwężki Model 1195. Jeśli wybrano opcję czujnika temperatury kod T9, to długość odcinka prostoliniowego po stronie wylotowej może ulec zwiększeniu. Wybór opcji kod T9 wymaga określenia kodu długości 'X'. (patrz “Rysunki wymiarowe” na stronie 21). (9) Model 1195 z opcją kod TX nie posiada atestu FM. (10) Opcja niedostępna z przyłączem procesowym kod S1. (11) Opcja niedostępna z przyłączami procesowymi wg DIN kody D1, D2 lub D3. (12) Obejmuje certyfikaty mechanicznych i chemicznych własności korpusów, zwężki, rur, kołnierzy i adapterów.
19
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
WYPOSAŻENIE DODATKOWE Konwerter sygnału HART na analogowy Model 333 HART Tri−Loop™
Pakiet oprogramowania Engineering Assistant MV do przetwornika Model 3095MV
Konwerter Model 333 HART Tri−Loop może być zainstalowany w pętli sygnałowej przetwornika Model 3095 MV bez konieczności zmiany istniejącego okablowania. Konwerter Tri−Loop daje możliwość uzyskania trzech dodatkowych sygnałów analogowych do monitorowania lub sterowania procesem bez konieczności wykonywania dodatkowych punktów penetracji instalacji technologicznej.
Pakiet oprogramowania do przetwornika Model 3095MV MV Engineering Assistant jest dostępny wraz lub bez modemu HART i kabli łączących. Wszystkie elementy są pakowane oddzielnie. Do prawidłowego działania oprogramowania EA zaleca się następującą konfigurację sprzętową: Kod oprogramowania W
Konwerter HART Tri−Loop zamienia cyfrowy sygnał z przetwornika Model 3095 MV na trzy niezależne sygnały analogowe 4–20 mA. Dowolna ze zmiennych procesowych przetwornika Model 3095 MV (DP−ciśnienie różnicowe, AP−ciśnienie absolutne, GP−ciśnienie względne, PT−temperatura lub przepływ) może być odczytana przez konwerter Tri−Loop.
OBSZAR ZAGROŻONY WYBUCHEM
•
Komputer z DOS 386 lub lepszy
•
640K pamięci RAM i 8 MB pamięci rozszerzonej
•
Mysz lub inne urządzenie wskazujące
•
4 MB wolnego miejsca na dysku
•
Kolorowy monitor
•
DOS 5.0 lub wyższy
•
Windows™ 3.1, Windows for Workgroups 3.11, Windows 95
Konwerter HART Tri−Loop zamontowany na szynie Każdy kanał Tri−Loop zasilany jest ze sterowni
Ch. 3 Ch. 2 Ch. 1 Wejście trybu nadawania do Tri−Loop
Kod oprogramowania N:
Aby konwerter działał musi być zasilony kanał 1
RL > 250 Ω
Sterownia Model 3095 MV
OBSZAR BEZPIECZNY
309 5− 100 6B03 A,
HART Burst Command 3/ Wyjście analogowe Bariera iskrobezpieczna
Urządzenie zasilane ze sterowni systemu
•
Komputer PC z procesorem Pentium, 800 MHz lub lepszy
•
512 MB RAM
•
350 MB wolnego miejsca na dysku
•
Mysz lub inne urządzenie wskazujące
• •
Kolorowy monitor EA wersja 5.1; Windows 95, 98 lub NT EA wersja 5.2; Windows 2000
Programy Engineering Assistant Kod
Opis produktu
EA
Program MV Engineering Assistant
Kod
Typ nośnika
1 (1) 2 (2)
EA wersja 4.0, dyskietki 3.5−cala (2) EA wersja 5, CD−ROM (łącznie z programem do konfiguracji HART Tri−Loop)
Kod
E Kod
O H Kod
W N Kod
1 2 Kod
0
Język
Angielski Modem HART i kable łączące
Brak Modem HART i kable połączeniowe System operacyjny
Windows 3.1, Windows Workgroup 3.11 lub Windows 95 EA wersja 5 (wersja 5.1 Windows 95, 98 lub NT) (wersja 5.2 Windows 95, 98, NT lub 2000) Licencja
Pojedyncze stanowisko Sieciowa Dodatkowe informacje
Brak
Typowy numer zamówieniowy: EA1E0W10 (1) Musi zostać zamówione z kodem W systemu operacyjnego. (2) Musi zostać zamówione z kodem N systemu operacyjnego.
20
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate Rysunki wymiarowe
Płyta zwężki 0.162 (4.11)
A E D
H
0214 A01A, 1151A 11A
E F
Przyłącze gwintowe lub spawane
I.D. B C
D 2.13 (54.1)
1.624 (41.25) 2.46 (62.4)
3.37 (85.6)
Wstawka z przyłączem kołnierzowym
0.06 (2)
J strona dolotowa Przepływ
0.81 (21)
115 1-115 1B11 A, 115 1A11 A,
Zdalne adaptery
K (2) strona wylotowa B.D.
0.81 (21) NPT
Średnica 0.47 (12)
1.10 (28)
Wstawka z przyłączem NPT L strona dolotowa Przepływ R
B.D.
RTDL K
J
Przyłącze spawane
Średnica 1 /2
Wymiar
M (2) strona wylotowa
0243 4A01B, 0234A0 1B
Czujnik temperatury
cala
1 1/2
1 cal
cala
A
in. 3.4
mm 86
in. 3.8
mm 97
in. 4.5
mm 114
B C D (1)
4.7 3.0 0.805
119.38 76 20.45
5.2 3.3 1.280
132.08 84 32.51
5.9 3.7 1.865
149.86 94 47.37
E F H
3.6 2.6 2.5
91 66 64
3.9 3.0 3.0
99 76 76
4.4 3.5 3.5
112 89 89
J K (2) L
12.5 5.7 12.4
318 145 315
20.2 8.7 20.1
513 221 511
28.4 11.9 28.2
721 302 716
M (2) B.D.(3) I.D.
5.6 0.664 0.622
142 16.9 15.8
8.6 1.097 1.049
218 27.86 26.64
11.7 1.567 1.500
297 39.80 38.1
RTDL R
3.11 7.4
78.9 187.96
5.25 7.8
133.4 198.12
7.50 8.4
190.5 213.36
Przygotowane do spawania L strona dolotowa Przepływ
M (2) strona wylotowa B.D. 02434A 01A
1/2–14
(1) W celu zapewnienia prostopadłości rur gwarantującej szczelność połączeń, średnica wpustu “D” jest mniejsza niż standardowa średnica zewnętrzna rurociąg. Dla uzyskania prawidłowego połączenia średnica zewnętrzna rurociągu musi być nieznacznie mniejsza niż średnica wpustu “D”. (2) Długość rury po stronie wylotowej obejmuje również grubość płytki kryzy równą 0.162 cala (4.11 mm). (3) B.D oznacza dokładną średnicę części wpuszczanej rury do spawania po stronie dolotowej i wylotowej.
21
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
Wymagania długości odcinków prostoliniowych ILUSTRACJA A. Reduktor (2 φφ do φφ na długości 1.5 φφ do 3 φ) φ
U
ILUSTRACJA B. Pojedyncze kolano 90˚ przepływ tylko w jednym kierunku
U
D
D
ILUSTRACJA C. Dwa lub więcej kolan 90˚ w tej samej płaszczyźnie ILUSTRACJA D. Dwa lub więcej kolan 90˚ w różnych płaszczyznach U
D
U
ILUSTRACJA E. Rozszerzenie (0.5 φφ do φφ 10 na długości φφ do 2 φ) φ
U
D
ILUSTRACJA F i G. Zawory odcinające całkowicie otwarte
D
U
D
TABELA 7. Zalecane długości odcinków prostoliniowych Poniżej podano długości odcinków prostoliniowych rur po stronie dolotowej (U) i wylotowej (D) zgodne z normą ISO 5167, wymagane dla przedstawionych aplikacji. Długości wyrażono w średnicach rury. Na przykład, dla średnicy instalacji 1 cal i stosunkowi (β) równemu 0.4 w instalacji typu B, długość rury po stronie dolotowej musi wynosić 14 x 1 = 14 cali, a po stronie wylotowej 6 x 1 = 6 cali. Po stronie dolotowej (U)
ββ(1)
ILUSTRACJA ILUSTRACJA ILUSTRACJA ILUSTRACJA ILUSTRACJA ILUSTRACJA ILUSTRACJA A B C D E F G
<0.20 0.25
5 5
10 10
14 14
34 34
16 16
18 18
12 12
4 4
0.30 0.35 0.40
5 5 5
10 12 14
16 16 18
34 36 36
16 16 16
18 18 20
12 12 12
5 5 6
0.45 0.50 0.55
5 6 8
14 14 16
18 20 22
38 40 44
17 18 20
20 22 24
12 12 14
6 6 6
0.60 0.65 0.70
9 11 14
18 22 28
26 32 36
48 54 62
22 25 30
26 28 32
14 16 20
7 7 7
0.75
22
36
42
70
38
36
24
8
U (1) β (beta) jest równa stosunkowi średnicy otworu zwężki do średnicy wewnętrznej korpusu zwężki.
22
Po stronie wylotowej (D) Ilustracje A − G
D
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate Karta konfiguracyjna (CDS)
KARTA KONFIGURACYJNA DLA PRZEPŁYWOMIERZY DP Kartę tę należy wypełnić w przypadku specjalnej konfiguracji przepływomierza DP. Jeśli nie wyspecyfikowano inaczej, to przepływomierz zostanie dostarczony w konfiguracji oznaczonej symbolem ★. W przedstawicielstwie firmy Rosemount można uzyskać pomoc przy wypełnianiu karty konfiguracyjnej. UWAGA W przypadku braku informacji podstawiona zostanie wartość domyślna.
* = Parametr konieczny do określenia ★ = Wartość domyślna Informacje o użytkowniku Użytkownik:
Osoba kontaktowa:
Telefon:
Faks:
Atest obliczeń ❑ Zaznaczyć tę opcje, jeśli użytkownik żąda sprawdzenia obliczeń przed dostawą przepływomierza
Karta konfiguracyjna i aplikacyjna (konieczne wypełnienie wraz z zamówieniem) Oznaczenie projektowe: Model No
(1)
* Wybrać medium
❑ Ciecz
❑ Gaz
❑
Para wodna
❑
Stan wysoki ★
* Nazwa medium (2)
Informacje o przepływomierzu (opcja) * Poziom stanu alarmowego (wybrać jeden)
❑ Stan niski
Oznaczenie projektowe:
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ (8 znaków)
Opis:
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ (16 znaków)
Informacja:
___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ (32 znaki)
Data:
Dzień __ __ (liczba)
Miesiąc __ __ (liczba)
Rok __ __ (liczba)
(1) Do realizacji zamówienia konieczny jest pełny numer zamówieniowy przepływomierza. (2) Jeśli medium nie znajduje się w wykazie w tabeli 8 na stronie 25, to konieczne jest wypełnienie karty informacyjnej medium FDS na stronie 26.
Wypełnia producent S.O.:
LI
CHAMP:
DATE: ADMIN:
23
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate * = Parametr konieczny do określenia ★ = Wartość domyślna Informacje o elemencie wytwarzającym różnicę ciśnień
*
Wybrać element (jeden) Annubar ❑ Model 485 Annubar/Model 3095MFA Mass ProBar/Model3051SFAProBar ❑ Annubar Diamond II + / Mass Probar Dysza Venturiego ❑ Dysza, ISO Inne (wymagają podania współczynnika odzysku) ❑ Kalibrowana zwężka: z odbiorem kołnierzowym, przytarczowym i typu D & D/2. Współczynnik wypływu: __________________ ❑ Kalibrowana zwężka: z odbiorem 2 1/2 D & 8D Współczynnik wypływu: __________________ ❑ Dysza kalibrowana Współczynnik wypływu: __________________ ❑ Kalibrowana dysza Venturiego Współczynnik wypływu: __________________ ❑ Miernik uśredniający Współczynnik wypływu: __________________ ❑ Stożkowa V−Cone® Współczynnik wypływu: __________________ * Wymiary elementu Średnica (d) ________________
Zwężka zintegrowana ❑ Model 1195, Mass ProPlate, ProPlate ❑ Zwężka kompaktowa Model 405P ❑ Zwężka z odbiorem typu 2 1/2D & 8D, ASME ❑ Zwężka z odbiorem przytarczowym, ASME ❑ Zwężka z odbiorem przytarczowym, ISO ❑ Zwężka z odbiorem typu D & D/2, ASME ❑ Zwężka z odbiorem typu D & D/2, ISO ❑ Zwężka z odbiorem typu D & D/2, ISO 99 uzupełnienie 1 ❑ Zwężka z odbiorem kołnierzowym, AGA ❑ Zwężka z odbiorem kołnierzowym, ASME ❑ Zwężka z odbiorem kołnierzowym, ISO ❑ Zwężka z odbiorem kołnierzowym, ISO 99 uzupełnienie 1 ❑ O małej średnicy z odbiorem kołnierzowym, ASME ❑ O dużym promieniu, ASME ❑ O dużym promieniu, ISO ❑ ISA 1932, ISO
❑ cale ★ ❑ milimetry
Specjalne wymiary Annubar (wymagane jeśli użytkownik dostarcza sprzęt do montażu).
❑ ˚C ❑ ˚F ❑ 68 ˚F★ ❑ ODT _____
w __________
❑
ODF _____
Informacje o instalacji procesowej
❑
* Orientacja / Kierunek przepływu:
Pionowy do góry * Średnica instalacji / Typoszereg: ____________________________
❑
Pionowy ❑ Poziomy do dołu Średnica wewnętrzna (D): _________________________________
Materiały konstrukcyjne * Materiał rury
❑ Stal węglowa ❑
304 SST
❑ 316 SST
* Materiał el. spiętrzającego
❑ 316 SST
Hastelloy
❑ Inny ___________________ (sprawdzić dostępność materiału)
❑
❑
❑ Inny ________________
Hastelloy
Warunki procesowe Wartość 4mA
Minimum
Normalne
Maksimum
Wartość:20 mA (dla danych P i T)
Natężenie przepływu Ciśnienie (P)
0
* (1)
*
*
—
*(1)
*
*(1)
*(2)
Temperatura (T)
—
*(1)
*
*(1)
*
Konstrukcja
Czujnik rezystancyjny
❑ Tryb normalny ★
(Wymaga podłączenia czujnika temperatury. Jeśli czujnik temperatury zostanie odłączony lub ulegnie uszkodzeniu, to przetwornik Model 3095MV zgłasza alarm.) ❑ Tryb pracy ze stałą temperaturą: Podać wartość temperatury_____________________ ❑ ˚F ❑ ˚C
❑ Tryb z zabezpieczeniem (Wymaga podłączenia czujnika temperatury. Jeśli czujnik temperatury zostanie odłączony lub ulegnie uszkodzeniu, to przetwornik przechodzi w tryb pracy ze stałą temperaturą. Nie spowoduje to wygenerowania alarmu i błędnych pomiarów przepływu.) Podać stałą temperaturę, która będzie zastosowana w wypadku awarii czujnika _________________ ❑ ˚F ❑ ˚C
24
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
* = Parametr konieczny do określenia ★ = Wartość domyślna Warunki bazowe
❑ Warunki standardowe
(P=14.696 psia / 101.325 kPa abs, T= 60 ˚F (15.56 ˚C))
❑ Warunki normalne
(P=14.696 psia / 101.325 kPa abs, T= 32 ˚F (0 ˚C))
❑ Warunki standardowe dla gazu ziemnego (AGA)
(P=14.73 psia, T= 60˚F (15.56 ˚C))
❑ Zdefiniowane przez
P= ________ Jednostki: ________ Użytkownika: Ściśliwość w warunkach bazowych: ________________________ LUB
T= ________
Jednostki = ________
Gęstość w warunkach bazowych: ___________
(1) Do konfiguracji przetwornika konieczne jest podanie zakresów roboczych ciśnienia i temperatury. (2) Konieczne do weryfikacji, czy wybór medium spełnia kryteria doboru.
TABELA 8. Baza danych mediów firmy Rosemount(1) Aceton Acetylen Akrylan metylu Aldehyd benzoesowy Aldehyd masłowy Alokohol alilowy Alkohol beznylowy Amoniak Argon Azot Benzen Chlor Chlorek winylu Chloropren Chlorowodór Cyjanowodór Czterochlorek węgla Cykloheksan Cykloheksan winylu Cyklopentan Cyklopenten Cyklopropan Czterometylometan
Dekan Dwufenyl Dwuwinyloeter Dwutlenek siarki Dwutlenek węgla Etan Etanol Eter metylowo winylowy Etyloamina Etylobenzen Etylen Fenol Fluoren Furan Glikol etylenowy Heksan Hel 4 Hydrazyna Izobutan Izobuten Izopropen Izopropanol Keton metylowoetylowy
Kwas azotowy Kwas octowy Metan Metanol m−chloronitrobenzen m−dwuchlorobenzen Nadlenek wodoru n−butan b−butanol n−dodekan Neon n−heptadekan n−heptan Nitrobenzen Nitroetan Nitrometan Nitryl octowy Nitryl akrylowy Nitryl masłowy n−oktan n−pentan Octan winylu Pięciofluoroetan
Podtlenek azotu Powietrze Propan Propadien Propylen Pyren Siarkowodór Styren Tlen Tlenek azotu Tlenek etylenu Tlenek węgla Toluen Trójchloroetylen Trójfluoroetylen Woda Wodór 1−buten 1−decen 1−dekanal 1−dekanol 1−dodecen 1−dodekanol
1−heptanol 1−heksadekanol 1−heksen 1−oktanol 1−okten 1−nonanal 1−nonanol 1−pentadekanol 1−pentanol 1−penten 1−undekanol 1,2,4−trójchlorobenzen 1,1,2−trójchloroetan 1,1,2,2−czterofluoroetan 1,2−butadien 1,3−butadien 1,2,5−trójchlorobenzen 1,4−dioksan 1,4−heksadien 2−metyl−1−penten 2,2−dwumetylobutan
(1) Lista ta może ulec zmianie bez uprzedzenia. Para wodna zgodna z tabelami ASME. Wszystkie inne media zgodne z AlChE.
Rysunki/Notatki
25
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Karta danych medium (FDS) Wypełnić tylko w przypadku medium, które nie znajduje się w bazie danych Rosemount Pomoc w wypełnieniu niniejszej karty można uzyskać w lokalnym przedstawicielstwie firmy Rosemount. Kartę należy wypełnić w przypadku medium niestandardowego. Symbol ★ oznacza wartość domyślną. UWAGA Niniejszej karty nie należy wypełniać w przypadku medium znajdującego się w bazie danych Rosemount.
* = Parametr konieczny do określenia ★ = Wartość domyślna Informacje o użytkowniku Użytkownik:
Osoba kontaktowa:
Telefon:
Faks: Customer PO:
Własności medium
❑ Ciecz niestandardowa – wypełnić tabelę
❑
Ciecz
❑ Gaz niestandardowy – wypełnić tabelę
❑
Gaz
❑ Gaz ziemny niestandardowy – wypełnić tabelę
❑
Gaz ziemny
Wypełnia producent S.O.:
LI
CHAMP:
DATE: ADMIN:
26
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
TABELA 9. Karta cieczy niestandardowej
* = Parametr konieczny do określenia ★ = Wartość domyślna Informacje dotyczące gęstości i lepkości cieczy 1. Podać zakresy temperatur procesowych a) _________________________ min b) _________________________ [1 /3 (max − min))] + min c) _________________________ [ 2/3 (max − min))] + min d) _________________________ max 2. Przenieść wartości z poprzedniego punktu do ponumerowanych linii poniżej. 3. Zaznaczyć jedną z opcji Gęstości, a następnie podać wartości dla każdej wartości temperatury. 4. Zaznaczyć jedną z opcji Lepkości i wprowadzić wartości dla każdej temperatury. (Konieczna jest co najmniej jedna wartość lepkości.)
❑ Gęstość w lbs/CuFt ❑ Gęstość w kg/m 3
Gęstość
Lepkość ❑ Lepkość w centypuazach ❑ Lepkość w lbs/ft sec ❑ Lepkość w paskalosekundach
Temperatura
Temperatura
a) ____________ min 1
a) _____________ min.
b) ____________ [ /3 (max − min))] + min
b) _____________ [ 1/3 (max − min))] + min
c) ____________ [ 2/3 (max − min))] + min
c) _____________ [ 2/3 (max − min))] + min
d) ____________ max
d) _____________ max
Gęstość bazowa: __________________________________________________________ (w podanych warunkach bazowych)
Informacje o lepkości i gęstości objętościowej cieczy
* Gęstość w warunkach przepływu:___________________________________
Jednostki:
❑ lb/ft3
❑ Kg/m 3
❑ Inne:
LUB Gęstość względna w warunkach bazowych: ____________________________________________
* Lepkość w warunkach przepływu:____________________________________
Jednostki:
❑ Centypuazy
❑
Inne:
27
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate TABELA 10. Karta gazu niestandardowego
* = Parametr konieczny do określenia ★ = Wartość domyślna Informacje dotyczące współczynnika ściśliwości i lepkości gazu 1. Podać zakresy ciśnień i temperatur procesowych Ciśnienie procesowe
Temperatura procesowa
a) _____________ min
e) _____________ min
b) _____________
[ 1 /3
f) _____________ [ 1/2 (max − min))] + min
(max − min))] + min
c) _____________ [ 2/3 (max − min))] + min
g) _____________ max
d) _____________ max
h) _____________ [ 1/3 (max − min))] + min i) _____________ [ 2/3 (max − min))] + min
2. 3. 4. 5.
Przenieść wartości z poprzedniego punktu do ponumerowanych linii poniżej. Zaznaczyć jedną z opcji Gęstości/ściśliwości, a następnie podać 12 wartości dla każdej wartości ciśnienia/temperatury. Zaznaczyć jedną z opcji Lepkości i wprowadzić wartości dla każdej temperatury. (Konieczna jest co najmniej jedna wartość lepkości.) Podać wartość masy cząsteczkowej, stosunek ciepeł właściwych i standardową gęstość (lub standardową ściśliwość). Gęstość Lepkość ❑ Gęstość w lbs/CuFt ❑ Lepkość w centypuazach ❑ Gęstość w kg/m 3 ❑ Lepkość w lbs/ft sec ❑ Ściśliwość ❑ Lepkość w paskalosekundach Ciśnienie Temperatura Temperatur 1) ____________
5) _____________________________
5) ________________________________________
2) ____________
5) _____________________________
8) ________________________________________
3) ____________
5) _____________________________
9) ________________________________________
4) ____________
5) _____________________________
7) ________________________________________
1) ____________
6) _____________________________
2) ____________
6) _____________________________
Masa cząsteczkowa: _________________________
3) ____________
6) _____________________________
Wykładnik adiabaty: _______________________ 1.4
4) ____________
6) _____________________________
(stosunek ciepeł właściwych)
1) ____________
7) _____________________________
2) ____________
7) _____________________________
3) ____________
7) _____________________________
4) ____________
7) _____________________________
★
Standardowa gęstość/ściśliwość: __________________________________________________________
Informacje o ściśliwości objętościowej i lepkości
* Gęstość w warunkach przepływu:_______________
Jednostki:
❑ lb/ft3
❑
kg/m 3
❑ Inne:
LUB Masa cząsteczkowa/gęstość względna w warunkach przepływu: _________________________________________________ Ściśliwość w warunkach przepływu: _____________________________________________________ Ściśliwość w warunkach bazowych: ____________________________________________________
* 28
Lepkość w warunkach przepływu:________________
Jednostki:
❑ Centypuazy
❑ Inne:
Wykładnik adiabaty(K):______ 1.4
★
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
TABELA 11. Karta gazu ziemnego
UWAGA Do pomiarów objętościowych konieczne jest podanie informacji znajdujących się na szarym polu.. Informacje dotyczące współczynnika ściśliwości Wybrać jedną z metod charakteryzacji i podać wartości tylko dla tej metody:
❏
Procent molowy
Dopuszczalne wartości
CH4
Szczegółowa metoda charakteryzacji (AGA8 1992) Procent molowy metanu
_________________________
%
0−100 procent
N2
Procent molowy azotu
_________________________
%
0−100 procent
CO2
Procent molowy dwutlenku węgla
_________________________
%
0−100 procent
C2H6
Procent molowy etanu
_________________________
%
0−100 procent
C3H8
Procent molowy propanu
_________________________
%
0−12 procent
H2O
Procent molowy wody
_________________________
%
0−punkt rosy
H2S
Procent molowy siarkowodoru
_________________________
%
0−100 procent
H2
Procent molowy wodoru
_________________________
%
0−100 procent
CO
Procent molowy tlenku węgla
_________________________
%
0−3.0 procent
O2
Procent molowy tlenu
_________________________
%
0−21 procent
C4H10
Procent molowy i−butanu
_________________________
%
0−6 procent(1)
C4H10
Procent molowy n−butanu
_________________________
%
0−6 procent(1)
C5H12
Procent molowy i−pentanu
_________________________
%
0−4 procent(2)
C5H12
Procent molowy n−pentanu
_________________________
%
0−4 procent
C6H16
Procent molowy heksanu
_________________________
%
0−punkt rosy
C7H16
Procent molowy n−heptanu
_________________________
%
0−punkt rosy
C8H18
Procent molowy n−oktanu
_________________________
%
0−punkt rosy
C9H20
Procent molowy n−nonanu
_________________________
%
0−punkt rosy
C10H22
Procent molowy n−dekanu
_________________________
%
0−punkt rosy
He
Procent molowy helu
_________________________
%
0−3.0 procent
Ar
Procent molowy argonu
_________________________
%
0−1.0 procent
❏
Metoda charakteryzacji brutto, opcja 1 (AGA8 Gr−Hv−Co2)
Procent molowy
Dopuszczalne wartości
Gęstość względna w 14.73 psia i 60 ˚F
_________________________
Ciepło właściwe objętościowe w warunkach bazowych
_________________________
BTU/SCF
477−1150 BTU/SCF
Procent molowy dwutlenku węgla
_________________________
%
0−30 procent
Procent molowy wodoru
_________________________
%
0−10 procent
Procent molowy tlenku węgla
_________________________
%
0−3 procent
❏
Metoda charakteryzacji brutto, opcja 2 (AGA8 Gr−CO2−N2)
0.554−0.87
Procent molowy
Dopuszczalne wartości
Gęstość względna w 14.73 psia i 60 ˚F
_________________________
Procent molowy dwutlenku węgla
_________________________
%
0−30 procent
Procent molowy azotu
_________________________
%
0−50 procent
Procent molowy wodoru
_________________________
%
0−10 procent
Procent molowy tlenku węgla
_________________________
%
0−3 procent
(1)
Suma zawartości i−butanu i n−butanu nie może przekroczyć 6 procent.
(2)
Suma zawartości i−pentanu i n−pentanu nie może przekroczyć 4 procent.
0.554−0.87
29
Karta katalogowa
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
30
00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
31
Karta katalogowa 00813-0114-4686, wersja GA Maj 2002
Model 1195, ProPlate, Mass ProPlate
Rosemount, logo Rosemount, ProPlate, Mass ProPlate i Annubar są zastrzeżonymi znakami towarowymi Rosemount Inc. MultiVariable (MV) i Tri−Loop są zastrzeżonymi znakami towarowymi Rosemount Inc. Pentium jest zastrzeżonym znakiem towarowym Intel Corporation. Microsoft, Windows i Windows NT są zastrzeżonymi znakami towarowymi Microsoft Corporation. Hastelloy jest zastrzeżonym znakiem towarowym Haynes International. Monel i Inconel są zastrzeżonymi znakami towarowymi International Nickel Co. HART jest zastrzeżonym znakiem towarowym HART Communications Foundation. Teflon jest zastrzeżonym znakiem towarowym E.I. du Pont de Nemours & Co. Wszystkie inne znaki są zastrzeżone przez ich prawowitych właścicieli. Emerson Process Management ul. Konstruktorska 11A 02−673 Warszawa Polska Tel 48 (22) 54 85 200 Fax 48 (22) 54 85 231 www.rosemount.com
© 2002 Rosemount Inc. Wszystkie prawa zastrzeżone.