Vedetty lanka kieputetaan rullalle.
Valmista lankaa odottamassa matkaa Wuxin tehtaalle.
Valmiiksi karkaistua lankaa 0,88 mm paksuudessa.
Vetokone korjaa itse vetorenkaiden kulumisesta johtuvat erot ja muuttaa vetorumpujen välillä olevan tunnistimen avulla nopeutta.
Karkaisu tapahtuu näissä itävaltalaista valmistetta olevissa uuneissa.
Koukun valmistuksen päävaiheet Jos koukkumalleja on tuhansia, vaihtelevat myös valmistusvaiheet ja materiaalit, mutta pääpiirteissään koukun valmistus tapahtuu seuraavasti: 1. Teräslangan vetäminen
Tämän prosessin avulla voidaan koukkumalleille määrittää sopiva langan paksuus. Mustad on ainoa koukkuvalmistaja, jolla on oma vetolaitteisto. Ensin langan pää valssataan päänsupistusvalssaimella ohuemmaksi, jotta lanka voidaan pujottaa vetorenkaan läpi. Sitten lanka vedetään kylmänä ketjun ja vetoleuan avulla vetorummun päälle. Kylmävedettäessä lanka lujittuu ja sen sitkeys pienenee, jolloin lanka kovenee. 2. Koukkukone
Vedetty sopivan paksuinen lanka ajetaan nykyaikaisen koukkukoneen läpi, jonka toimintaperiaate on lähes identtinen Mathias Toppin 1800-luvun koneen kanssa. Kone tekee kunkin koukkumallin mukaisen muodon lenkkeineen ja väkäsineen. 3. Karkaisu ja päästö
Hiiliteräs täytyy karkaista eli kuumentaa hehkuvaksi ja jäähdyttää nopeasti. Karkaisun tarkoitus on lisätä teräksen kovuutta, sitkeyttä ja saada kestämään paremmin siihen kohdistuva rasitus. Karkaisuun käytettävä aine (öljy, vesi, ilma tai vety) määräytyy teräslaadun mukaan. Onnistunut karkaisu koostuu lämpötilasta ja pitoajasta. Näistä lämpötila on tärkeämpi. Sen ylittäminen aiheuttaa suuremmat vauriot koukun teräkselle kuin liian pitkä pitoaika. Mustadilla on kehitetty koukuille oma kolmivaiheinen karkaisuprosessi nimeltään Nor-Temper. Karkaistu koukku on kova ja hauras. Karkaisun jälkeen koukku lämmitetään uudelleen alempaan lämpötilaan, minkä jälkeen sen annetaan jäähtyä hitaasti. Tätä teräksen sitkeyttä lisäävää toimenpidettä sanotaan päästämiseksi.
90
Kalastus-lehti 1/18 | Kalamies.com
4. Teroitus ja juottaminen
Koukku teroitetaan mallista riippuen joko hiomalla tai kemiallisesti, jossa koukku tiputetaan happokylpyyn, joka poistaa koukusta kaiken ylimääräisen. Teroitustekniikoita on erilaisia valmistajasta riippuen. Mikäli tuotetaan kolmihaarakoukkuja, tässä vaiheessa juotetaan kaksihaaraiseen koukkuun kolmas haara. 5. Pintakäsittely
Pintakäsittelyssä koukku päällystetään joko nikkelillä, tinalla tai kullalla. Useimmiten käytetään erisävyistä nikkeliä, joka parantaa pinnan ruosteenkestoa. Monilla valmistajilla on omia päällystysmateriaalia, joiden koostumus on salainen. Koukut voidaan päällystää myös eri värisillä lakoilla.
Mustad Ultrapoint -kolmihaara edustaa Mustadin hienointa koukkuosaamista. Hiiliteräksestä tehdyn koukun teroitus ja karkaisu tapahtuu Mustadin patentoiman prosessin mukaan.