Povećanje efikasnosti ispitivanja u uslovima nedostatka osoblja

Kašnjenja u isporuci, gubici u proizvodnji ili globalna povlačenja — rezultati uskih grla u kontroli kvaliteta mogu brzo da ostvare veliki uticaj na poslovanje. Efikasan program osiguranja kvaliteta je od vitalnog značaja za svaku organizaciju.

Nedostatak kvalifikovane radne snage, fluktuacija zaposlenih ili povećana stopa odsustva među radnicima zbog bolesti su među glavnim preprekama sa kojima se susreću rukovodioci laboratorija ili menadžeri za osiguranje kvaliteta. Ovaj članak opisuje neophodne korake kako bi se obezbedilo optimalno osiguranje kvaliteta uz ograničene kadrovske resurse.

Identifikujte ključne pozicije: dajte prioritet zadacima osoblja

U zavisnosti od industrije ili proizvodne oblasti, preko dvadeset različitih instrumenata, mašina i sistema za ispitivanje može se koristiti za ciljeve obezbeđenja kvaliteta.

Ako se uključe zadaci prethodnog ispitivanja kao što je priprema uzoraka neophodnih za procese kontrole kvaliteta, broj opcija mašina i uređaja dodatno raste. Na primer, standardna laboratorija za ispitivanje u industriji prerade plastike koristi sisteme za različite metode ispitivanja:

• Mehanička ispitivanja

• Mikroskopska analiza

• Spektroskopija

• Termička analiza

• Reometrijska analiza

• Fizička analiza

• Na osnovu metode analize ili ispitivanja i proizvođača, potrebni su različiti nivoi obuke operatera za ove instrumente.

Rad mašine može biti složen, a specijalista, obično pojedinac sa visokim nivoom iskustva, mora takođe imati sposobnost da direktno proceni rezultate ispitivanja.

• U takvim slučajevima, moglo bi biti vredno istražiti kojim mašinama ili instrumentima se može jednostavno upravljati, što ih čini ih dostupnim manje iskusnom ili novom osoblju. Na primer, softver za ispitivanje ZwickRoell testXpert obezbeđuje lak rad kroz napredan program za vođenje korisnika.

• Korisniku su predstavljene samo relevantne operativne kontrole, što mu omogućava da odmah počne sa ispitivanjem. Korišćenjem unapred uspostavljenih programa ispitivanja, svi bitni parametri i ispitne sekvence neophodni za ispitivanje u skladu sa standardima su unapred konfigurisani.

• Konfiguracija sistema testXpert obezbeđuje dosledno slične uslove mašinskog ispitivanja za ispitivanja sprovedena drugog dana ili od strane drugog korisnika. Ovo sprečava ispitivanja pod neadekvatnim uslovima i unošenje netačnih informacija, uz minimiziranje zahteva za delovanjem novih zaposlenih.

• Nakon perioda obuke od približno 1-2 sata, novi korisnik može biti spreman da koristi univerzalnu mašinu za zatezno ispitivanje plastike prema ISO 527 ili ASTM D638.

• Funkcije pametnog softvera i alati za mehaničku podršku, kao što je automatsko pričvršćivanje ekstenziometara ili pomagala za umetanje uzoraka, pojednostavljuju zadatke koji bi inače zahtevali ručno postupanje na mašini — čak i za osoblje koje je novo ili neiskusno.

• Pored toga, testXpert nudi vrhunski nivo bezbednosti i za korisnika i za sistem za ispitivanje.

Digitalizujte procese: uštedite vreme i povećajte bezbednost

Digitalizacija je dobila značajan zamah poslednjih godina, utičući na procese u mnogobrojnim industrijama.

Ovo se proteže na polje testiranja materijala, gde je usvajanje digitalnih tehnologija značajno poboljšalo efikasnost procesa. Pogledajte svoje trenutne sisteme. Možda je vreme da iskoristite prednosti mnogih prihvatljivih i pristupačnih digitalnih mogućnosti.

• Uštedite vreme: Korišćenjem digitalnih tehnologija, procesi ispitivanja mogu biti automatizovani i ubrzani. Ručni zadaci koji oduzimaju mnogo vremena su zamenjeni digitalnim rešenjima, što rezultira skraćenim vremenom ispitivanja. Na primer, automatizovanje prenosa dimenzija uzorka u softver za ispitivanje (recimo preko mikrometarskog zavrtnja ili uređaja za merenje poprečnog preseka) može uštedeti 50% vremena koje se obično troši na ručno merenje uzoraka pomoću kalibara i unošenje informacija u sistem.

• Maksimalna tačnost: Digitalizovani procesi ispitivanja poboljšavaju tačnost i preciznost uklanjanjem izvora ljudske greške. U prethodno pomenutom primeru, rasipanje rezultata ispitivanja uzrokovano netačnim merenjima dimenzija uzorka je značajno smanjeno pored vremena ušteđenog tokom ispitivanja.

• Automatsko upravljanje podacima: Sa digitalnim skladištenjem rezultata ispitivanja, podaci postaju lako upravljivi i procenjivi. Ovo pojednostavljuje praćenje i analizu trendova i potencijalnih nedostataka ili grešaka. U oblasti velikih podataka, značaj upravljanja podacima u osiguranju kvaliteta će nastaviti da raste.

• Kroz automatizovani izvoz rezultata ispitivanja u sistem obezbeđenja kvaliteta preko različitih standardnih interfejsa u okviru testXperta, zaposleni su oslobođeni ove odgovornosti. Osim što štedi vreme i omogućava pristup podacima u realnom vremenu, ova funkcija uklanja potrebu za ručnim prenosom podataka, koje može biti dodatni izvor mogućih grešaka.

• Iskoristite prednosti unapred konfigurisanih programa za analizu: Uz centralizovanu dostupnost svih rezultata ispitivanja, može se pristupiti unapred dizajniranim formatima analize. Više nema potrebe da izvozite podatke u Excel, ručno ih spajate, a zatim ih analizirate. U testXpertu su na raspolaganju unapred postavljene analize, što štedi vreme I smanjuje greške.

• Poboljšajte zajedničko donošenje odluka: Digitalizacija omogućava pristup rezultatima ispitivanja sa bilo kog mesta, pojednostavljujući napore u saradnji i procese donošenja odluka.

Iskoristite automatizaciju za ponovljive zadatke

U različitim delovima sveta, ekonomski razvijene zemlje suočavaju se sa ograničenim tržištima rada, što je scenario koji će verovatno trajati u bliskoj budućnosti. Ovo uključuje nedostatak osoblja u laboratorijama za ispitivanje.

Trenutno se mnoga preduzeća nalaze u situaciji u kojoj redovna automatizacija širokog spektra procesa osiguranja kvaliteta predstavlja i nastavlja da bude primarno sredstvo za rešavanje nedostatka kvalifikovanog laboratorijskog osoblja.

Ispitivanje materijala, sa svojim precizno definisanim standardima ispitivanja, predstavlja optimalan poslovni model za automatizaciju procesa ispitivanja. Važno je ne prevideti priliku da nužnost pretvorite u vrlinu i iskoristite dalje prednosti.

• Povećajte tačnost i izbegavajte greške: Automatizovani sistemi su manje skloni ljudskim greškama i mogu postići poboljšani nivo preciznosti prilikom praćenja procesa i rezultata. Značajan primer je smanjenje raspršenosti rezultata ispitivanja, što je, u slučaju potpuno automatizovanog sistema za ispitivanje, kao što je univerzalna mašina za ispitivanje sa automatizovanim sistemom za umetanje uzoraka, približno 5% manje u poređenju sa sličnim podešavanjem sa ručnim radom. Kroz automatizovane operacije, greške se takođe mogu smanjiti tokom faza unosa podataka, obrade i analize, što obezbeđuje da se odluke dosledno zasnivaju na tačnim i pouzdanim podacima. Na primer, sprovođenje ispitivanja na testXpert zahteva manje od pet klikova mišem ili dodira ekrana, eliminišući potrebu za ručnim unosom podataka.

• Povećajte efikasnost: Automatizovani sistemi rade brže i efikasnije od ljudskih ispitivača, ubrzavajući procese i povećavajući produktivnost. U slučaju ispitivanja zatezanja, poluautomatizovanoj mašini (sa automatskim merenjem uzorka, hvatanjem uzorka, ekstenziometrom i softverskim funkcijama) je potrebno do 35% manje vremena u poređenju sa mašinom sa ručnim upravljanjem. Ovo rezultira uštedom od skoro 3 sata za operatere u 8-časovnom radnom danu, omogućavajući oskudnim ili kvalifikovanim radnicima da rasporede svoje vreme na druge važne zadatke.

• Uštedite na troškovima: Pozitivan nusprodukt automatizovanog rešenja je ušteda troškova smanjenjem vremena i resursa potrebnih za ručne zadatke. Rešenja za automatizaciju često nose percepciju visokih troškova, što je zauzvrat povezano sa niskim povratom ulaganja (ROI), što ima za posledicu da kompanije dovode u pitanje svoju efikasnost i izvodljivost takve investicije. Nesumnjivo je da je potpuno ili delimično automatizovana mašina skuplja od ručne mašine. Međutim, sa brzo rastućim troškovima rada ili troškovima koji nastaju kada se laboratorijske usluge angažuju spolja, automatizacija se često pokazuje kao brži ROI nego što se očekivalo. Na primer, ROI za 90% potpuno automatizovanih sistema ZwickRoell-a je kraći od 24 meseca. Koristeći inteligentni kalkulator koji uzima u obzir sve faktore, ROI se može izračunati pojedinačno za sve ispitne aplikacije i scenarije.

• Nadgledajte procese i analizirajte podatke u realnom vremenu: Automatizovani sistemi mogu nadgledati procese u realnom vremenu, omogućavajući brz odgovor na odstupanja ili abnormalnosti i sprovođenje odgovarajućih korektivnih mera. Istovremeno, obimni skupovi podataka mogu se brzo i efikasno analizirati kako bi se identifikovali trendovi i obrasci koji su ključni za ciljeve osiguranja kvaliteta. Osim ispitnih podataka, mašinski podaci se takođe mogu upravljati i procenjivati. Povrh svega, ZwickRoell-ova funkcija za praćenje stanja uvodi nove mogućnosti za prediktivno održavanje.

Za više informacija o ovom izvoru, posetite ZwickRoell GmbH Co. KG