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Come superare le sfide di lavaggio dei componenti in alluminio Joe McChesney KYZEN, Nashville, USA
joe_mcchesney@kyzen.com
S
e necessario, il lavaggio dei componenti
vengono rimossi dai componenti in alluminio
di produzione maggiori di componenti lavorati
metallici può essere una fase complessa
includono:
o pressofusi.
e dispendiosa in termini di tempo del
Grazie agli ultimi progressi nell’automazione
processo di produzione quando non viene
• Oli/liquidi di raffreddamento;
industriale flessibile e nella gestione avanzata
eseguito correttamente. Quando i risultati
• Ossido di alluminio;
dei componenti, queste lavatrici più grandi
sono inferiori rispetto a quelli desiderati o
• Composti per lucidatura/lappatura
sono progettate per integrarsi perfettamente
quando i pezzi non soddisfano le specifiche del
dell’alluminio;
con celle di lavoro di produzione flessibile.
cliente, il lavaggio può diventare un problema
• Carbonio;
Le lavametalli sono progettate per il lavaggio
costoso. Insieme ai normali problemi di
• Prodotti di brillantatura dell’alluminio.
continuo di componenti pallettizzati e per
pulizia del metallo, il lavaggio dei componenti
il risciacquo a spruzzo dei pallet vuoti. Le
in alluminio presenta ulteriori problemi da
Quando si sceglie una chimica di lavaggio,
lavametalli a tavola rotante sono progettate
tenere in considerazione quando si sceglie
essa deve completare il processo, lavando
per applicazioni di lavaggio specifiche. Le
una chimica di lavaggio. Dalla decolorazione
in modo efficace e senza danneggiare la
tavole rotanti con convogliatore sono dotate
al danneggiamento dei pezzi, questo tipo
superficie del pezzo (in alcuni casi deve, anzi,
di elementi di fissaggio specializzati che
di metallo reagisce spesso a certe sostanze
migliorarla). Un processo efficace comprende
trasportano i componenti con un orientamento
chimiche che possono essere troppo
il corretto lavaggio chimico e la giusta
adatto alla pulizia e alla asciugatura precise
aggressive per fornire il livello di pulizia
apparecchiatura, tenendo in considerazione
dei pezzi. Attrezzature portapezzi specifiche
necessario, provocando un danneggiamento
molti fattori quali il livello di pH, il processo
consentono di pulire e asciugare in modo
dei pezzi e perdite di produzione. Un prodotto
post-lavaggio, i requisiti di prevenzione dalla
coerente le parti critiche quali cavità nascoste,
chimico aggressivo può anche essere un
corrosione ecc. I tipi di apparecchiature di
superfici sensibili o fori ciechi. Anche le
rischio per l’ambiente e per il personale,
lavaggio più diffusi tra i produttori sono:
sostanze chimiche utilizzate in questo processo
quindi si devono prendere in considerazione
• Spruzzatura;
non devono produrre schiuma o causare la
soluzioni alternative. Secondo il più recente
• Lavametalli a tamburo con convogliatore o
decolorazione dei pezzi. La pulizia ad ultrasuoni
“profilo di mercato delle officine” dell’Engine
a tavola rotante;
richiede una considerazione speciale per
Builder Magazine, le officine di manutenzione
• Ad ultrasuoni;
aiutare a rimuovere lo sporco più difficile.
spendono più del 15% del loro tempo totale
• Spruzzatura in immersione.
Componenti come quelli realizzati in alluminio
per il lavaggio dei componenti. Quindi, come
lucidato, possono essere rapidamente
può il lavaggio diventare un processo più
Il lavaggio a spruzzo a base acquosa è molto
danneggiati dall’azione del lavaggio ad
efficiente ed efficace evitando così problemi
efficace per la lavorazione dei componenti
ultrasuoni a causa dell’erosione cavitazionale
costosi? Oggi, più produttori scelgono soluzioni
in alluminio. Nella maggior parte dei casi,
dei pezzi, condizione in cui l’azione di lavaggio
per il lavaggio a base acquosa per lavare i
una lavametalli con camera di spruzzatura a
ad ultrasuoni erode effettivamente le superfici
loro componenti in alluminio. L’alluminio è
carica manuale sarà sufficiente per la pulizia
delle parti. Questo è però un processo
un metallo particolarmente sensibile sia al
dei bulloni. Un prodotto chimico efficiente
efficiente per la pulizia di alcuni componenti
lavaggio che alla protezione, quindi un prodotto
combinato a questo processo non creerà
e un team tecnico esperto può aiutare a
progettato per un’ampia gamma di applicazioni
schiuma durante il lavaggio. Le lavametalli
valutare l’opzione migliore per soddisfare le
specifiche per l’alluminio è la migliore opzione
a tamburo più grandi con convogliatore o
proprie esigenze. L’oscillazione del cestello
di lavaggio (fig. 1). I contaminanti tipici che
tavola rotante vengono utilizzate per volumi
è il metodo più comune per il lavaggio delle
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N. 51 - MAY/JUNE 2018 - international PAINT&COATING magazine