ICT - TECHNOLOGY OVERVIEW
Lavaggio in linea con getto di neve di CO2 per pulire componenti per illuminazione veicoli prima della verniciatura. Percentuale di scarto significativamente diminuita rispetto ad altri sistemi di pulizia Doris Schulz ds@pressetextschulz.de
U
n produttore americano di componenti in plastica stampata ad iniezione di alta qualità ha scoperto
che tra diversi sistemi per la pulizia con getto di neve carbonica l’efficienza può variare
© acp – advanced clean production
SCHULZ. PRESSE. TEXT., Korntal, Germany
spaziano da console centrali a cruscotti, coperchi per altoparlanti e componenti di portiere. “Ogni giorno, oltre al resto, produciamo circa 25.000 riflettori per fanali in BMC - materiali compositi per stampaggio,
notevolmente. Da quando è passata alla
che sono poi verniciati e metallizzati con
tecnologia quattroClean di acp, l’azienda è
processi PVD”, spiega il CEO Rick Taylor.
riuscita a ridurre quasi a zero la percentuale automotive causati dalla contaminazione.
La pulizia è decisiva per la qualità del prodotto
Nanogate Jay Systems è stata fondata nel
Prima di essere verniciati, i riflettori
1968 come divisione materie plastiche di Jay
sono sottoposti a pulizia per rimuovere
Industries, azienda americana a conduzione
la polvere dovuta alla movimentazione,
familiare. L’azienda, che dal 2017 detiene
impronte digitali e residui di sbavatura.
la maggioranza del Gruppo Nanogate, è
Per migliorare i risultati di pulizia e
specializzata nella produzione di componenti
integrare questo passaggio nella linea
di scarto di componenti per illuminazione
stampati ad iniezione di alta qualità in materiali termoplastici e termoindurenti,
produttiva, tempo fa l’azienda investì 1
oltre che nell’applicazione di vernici hightech. Il portfolio aziendale comprende progettazione, produzione e sviluppo dei materiali, costruzione degli stampi,
in due sistemi di pulizia a CO2, di produttori diversi. Tuttavia le prestazioni
Figura 1: L’ugello circolare a due componenti brevettato assicura risultati di pulizia buoni e uniformi. L’array utilizzato da Nanogate Jay Systems è dotato di dodici ugelli.
stampaggio, verniciatura, metallizzazione,
di entrambi risultavano scarse. Uno si dimostrò inefficiente poiché circa il 40% di biossido di carbonio veniva sprecato anziché sfruttato per il processo. Con
finitura e assemblaggio. I clienti di Nanogate
l’altro i risultati di pulizia erano scarsi,
Jay Systems provengono perlopiù dal settore
automotive – Nanogate Jay Systems produce
causando una percentuale molto elevata
automobilistico e degli elettrodomestici, ma
la maggior parte dei fanali di camion e veicoli
di scarto provocato dalla contaminazione
anche da altri comparti industriali.
per trasporto persone per i leader del settore.
residua, circa il 10%. Il CEO iniziò quindi
Il principale campo di applicazione è
Produce inoltre pannelli esterni, coperture
a guardarsi intorno alla ricerca di un
la componentistica per l’illuminazione
per tetti, supporti ABC, accessori interni che
sistema più efficiente. “Durante una
146
N. 51 - MAY/JUNE 2018 - international PAINT&COATING magazine