ipcm® 71 - Settembre/Ottobre 2021

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SUSTAINABILITY

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Vernici in polvere Powdura ECO: dalla plastica alla polvere Gli scienziati di Sherwin-Williams hanno sviluppato un nuovo processo che converte i rifiuti di plastica in una resina poliestere durevole e ad alte prestazioni che contiene il 25% di plastica riciclata pre-consumo (rPET).

I

l problema dei rifiuti di plastica che inquinano gli oceani è ben

vernici in polvere catturando il carbonio buono contenuto nel PET di

documentato e si ritiene che siano generate ogni anno circa 12 milioni

scarto”, ha continuato a spiegare. “Il PET (polietilene tereftalato) contiene

di tonnellate di materiali inquinanti: l’equivalente di oltre 700 miliardi di

gli stessi monomeri (elementi costitutivi dei polimeri) delle resine utilizzate

bottiglie d’acqua di plastica .

nei leganti delle vernici in polvere. Il nuovo processo sviluppato dagli

Perché sta succedendo tutto questo? La plastica è economica, resistente,

scienziati per catturare e inserire questi monomeri direttamente nella

leggera e malleabile, ideale per i contenitori di plastica monouso che sono

struttura portante della resina della vernice in polvere Powdura ECO

stati ampiamente adottati come un modo conveniente per imballare

non solo riduce l’impronta ambientale del 20%, come dimostrato nelle

e trasportare cibo e bevande. Una volta consumato il contenuto, il

analisi del ciclo vitale, ma il rivestimento risultante ha le stesse proprietà

contenitore viene scartato come rifiuto che alla fine si fa strada, attraverso

protettive, decorative e funzionali di un prodotto a base di resina vergine”.

il ciclo dei rifiuti, verso gli oceani.

Gli scienziati di Sherwin-Williams hanno messo alla prova Powdura ECO,

Molti polimeri sono difficili o costosi da riciclare, tuttavia gli scienziati di

testandone le prestazioni con una serie esaustiva di test meccanici,

Sherwin-Williams Company hanno trovato un modo per riutilizzare il

ambientali e chimici rispetto a standard unici nel settore, con i risultati

polimero usato per fabbricare bottiglie d’acqua di plastica e convertirlo

nella Tabella qui sotto che superano le aspettative. Poiché è polimerizzato

in una vernice in polvere. Le vernici in polvere sono tra le soluzioni

nella struttura portante della resina, il materiale riciclato offre un

di rivestimento più sostenibili disponibili in quanto non contengono

ampio grado di flessibilità di formulazione con Powdura ECO, che è

COV e hanno tassi di utilizzo superiori al 95%. “Utilizzare rifiuti di PET

proposta in una gamma completa di colori, livelli di brillantezza, effetti

pre-consumo, che normalmente andrebbero in discarica e riciclarli

e finiture testurizzate. L’incorporazione di PET riciclato in Powdura

in una vernice funzionale che è utilizzata per proteggere i prodotti

ECO, l’equivalente di 35 bottiglie di plastica per kg, si traduce in benefici

dalla corrosione, estendendone la durata, ha perfettamente senso”,

ambientali quantificabili, creando un vantaggio competitivo per i

ha spiegato Aliette Brochier, Product Director di The Sherwin-Williams

produttori che desiderano raggiungere obiettivi di sostenibilità aziendale,

Company. “Questo non solo supporta l’economia circolare riciclando il

differenziare i propri prodotti sul mercato o soddisfare i requisiti di

materiale di scarto, ma riduce ulteriormente l’impronta ambientale delle

certificazioni di terze parti come LEED, BREEAM, GREENGUARD e GBB.

“Plastic Waste Inputs from Land into The Ocean”, Science, Feb. 2015, Vol. 347, Issue 6223, pg. 768-771.

Per maggiori informazioni: https://industrial.sherwin.eu

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Risultati dei test su Powdura ECO.

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PROPRIETÀ TESTATA

METODO

POWDURA ECO

Grado di uniformità @ 2.0 mils

PCI #20

≥6

Impatto (Diretto/Inverso)

ASTM D2794

160/160 in. lbs.

Mandrino Conico Bend

ASTM D522

1/8” nessuna crepa

Durezza matita

ASTM D3363

≥2H

Adesione quadrettatura

ASTM D3359

100% (5B)

Adesione re-coat

ASTM D3359

100% (5B)

Resistenza chimica (100% MEK)

PCI #8

Pass

Resistenza all’umidità (500 hrs.)

ASTM D2247

Class. blister:10, nessun blister Class. ruggine: 10, nessuna ruggine

Resistenza in nebbia salina (500 ore)

ASTM B117

Infiltrazione media all’intaglio = <1.0 mm Class. blister: 10, nessun blister Class. ruggine: 10, nessuna ruggine

Resistenza xenon (500 ore)

ASTM G155

Ritenzione brillantezza 60° = ≥85% - ∆E=1.0

N. 71 - SEPTEMBER/OCTOBER 2021 - international PAINT&COATING magazine


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