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INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO
El sistema Fastrip AP de Alit, para un despintado ecocompatible de los perfiles de aluminio
El despintado de los productos manufacturados defectuosos es una etapa crucial del ciclo de producción, y el hecho de poder efectuarlo con total autonomía significa aportar considerables beneficios a la cadena de producción. El nuevo sistema Fastrip AP desarrollado por la empresa Alit de San Bonifacio (Verona, Italia) consiente que los subcontratistas de pintura para aluminio puedan efectuar por su propia cuenta el despintado de los perfiles: en aproximadamente tres horas se pueden despintar los perfiles defectuosos, aclararlos y dejarlos listos para poder procesarlos de nuevo.
El aluminio se considera el material del futuro no solo porque es ligero, versátil y sostenible, sino también porque es completamente reciclable, pero es necesario devolverlo a su estado bruto para poder volver a procesarlo correctamente. Alit
Technologies, empresa con sede en la provincia de Verona y que se ocupa de productos y máquinas para el despintado químico de aluminio, zinc y aleaciones, ha desarrollado el sistema Fastrip AP, una instalación compacta fuera de línea que permite despintar pequeños lotes de perfiles de aluminio en breve tiempo. Esta solución tecnológica consentirá que las empresas subcontratistas de despintado puedan recuperar los perfiles defectuosos sin perder productividad. El nuevo sistema AP, que se inspira en las instalaciones de despintado químico en línea de ganchos de suspensión y se basa en fórmulas químicas de altas prestaciones y bajo impacto medioambiental, puede integrarse en líneas de producción ya existentes o bien instalarse como un sistema
O sistema Fastrip AP da Alit, para uma decapagem de tinta ecológica dos perfis de alumínio
A decapagem de tinta dos artigos defeituosos é uma fase crucial do ciclo produtivo e, poder realizá-la com total autonomia, significa trazer benefícios extraordinários para a cadeia produtiva. O novo sistema Fastrip AP desenvolvido pela Alit, de San Bonifacio (Verona, Itália), agora também permite que as oficinas de pintura de alumínio terceirizadas trabalhem de forma autônoma com a decapagem dos perfis: em cerca de três horas, os perfis defeituosos podem ser decapados, enxaguados e entregues prontos para serem processados novamente.
Oalumínio é considerado o material do futuro por ser leve, versátil e sustentável, já que é totalmente reciclável, mas é necessário trazê-lo de volta ao seu estado bruto para obter um produto ideal para reprocessamento. A Alit Technologies, com sede na província de Verona e que trabalha com produtos e máquinas para decapagem química de alumínio, zinco e ligas, desenvolveu o sistema Fastrip AP, um sistema compacto fora da linha que permite a decapagem de pequenos lotes de perfis de alumínio em pouco tempo. Esta solução tecnológica permitirá que oficinas terceirizadas recuperem perfis com defeito, sem perda de produtividade. Seguindo os sistemas de decapagem química em linha de ganchos e formulações químicas de alto desempenho e baixo impacto ambiental, o novo sistema AP pode ser integrado nas linhas de processamento existentes ou ser instalado como um sistema autônomo, eventualmente integrado com outras tecnologias de decapagem Alit.
© Alit Technologies
© Alit Technologies © Alit Technologies
Las dos cubas y los perfiles de aluminio pintados.
Os dois tanques e os perfis de alumínio pintados.
independiente, incluso integrado con otras tecnologías de despintado Alit. AP es pues un sistema de despintado adecuado para empresas del sector del aluminio, extrusores, transformadores o empresas de pintura que podrán así recuperar los perfiles con defectos de pintura de forma eficiente, económica, rápida y sin necesidad de logística.
La génesis del nuevo producto
El desarrollo del sistema Fastrip AP es fruto de la evolución natural de la investigación y desarrollo de Alit, que ya posee un amplio abanico de instalaciones y productos químicos de despintado para la eliminación rápida de las pinturas en polvo – incluidas las Qualicoat 1 y 2 – de los ganchos, sotobastidores y productos manufacturados metálicos de distintos tamaños. En algunos mercados, sobre todo extranjeros, faltan empresas subcontratistas de despintado capaces de recuperar los perfiles defectuosos en tiempos útiles. Esto afecta a los plazos y flujos de proceso. El sistema AP permite que los subcontratistas de pintura de aluminio, y también los extrusores que deseen despintar los perfiles antes de fundirlos, puedan recuperar inmediatamente los materiales defectuosos sin necesidad de operaciones de logística. AP también está disponible como sistema multi-tank (con cubas más grandes y una grúa-puente), concebido para los subcontratistas de despintado que necesitan una instalación que admita cargas de trabajo mayores y más constantes.
Funcionalidad y facilidad de manejo del sistema AP
Este nuevo sistema de despintado fuera de línea puede contener entre 30 y 70 perfiles de aluminio, tiene una longitud máxima de 8 metros y permite obtener material despintado y listo para ser procesado de nuevo en aproximadamente 3 horas, lo cual reduce considerablemente los tiempos de producción. Es un sistema compacto que posee dos cubas (una de despintado y una de aclarado, estático o dinámico) – con
Perfiles en salida de la cuba de despintado.
Os perfis que saem do tanque de decapagem.
O AP é, portanto, um sistema de decapagem ideal para empresas do setor do alumínio, extrusores, transformadores ou pintores que poderão restaurar perfis mal pintados de forma eficiente, conveniente, rápida e sem a necessidade de logística.
A gênese do novo produto A criação do sistema Fastrip AP foi uma evolução natural da pesquisa e desenvolvimento da Alit, que já possui um extenso portfólio de soluções de engenharias industriais e químicas para a remoção rápida de tinta em pó - inclusive Qualicoat 1 e 2 - de ganchos, quadros e artigos de metal de vários tamanhos. Em alguns mercados, especialmente os estrangeiros, faltam empresas de decapagem terceirizadas capazes de restaurar perfis defeituosos em tempo hábil. Isso interfere nos prazos e nos fluxos do processo. O sistema AP permite que as oficinas terceirizadas de pintura de alumínio, mas também que extrusores que queiram remover a tinta dos perfis antes de reciclá-los, possam intervir imediatamente em materiais defeituosos sem uma logística excessiva. O AP também está disponível como um sistema multi-tank (com tanques maiores e uma ponte rolante), projetado para os terceirizados de decapagem que precisam de um sistema que permita cargas de trabalho maiores e mais constantes.
Funcionalidade e praticidade do sistema AP Este novo sistema de decapagem de tinta fora da linha pode conter de 30 a 70 perfis de alumínio, com comprimento máximo de 8 metros, e permite obter o material decapado e pronto para ser reprocessado em cerca de 3 horas, reduzindo significativamente os prazos exigidos pela cadeia de produção. É um sistema compacto, com dois tanques (um para decapagem e outro para enxágue, estático ou dinâmico) - com
© Alit Technologies
Perfiles entrantes en la cuba de enjuague.
Os perfis que entram no tanque de enxágue.
una sección útil de 50cm x 50cm – y una estación de carga y descarga. El operador se acerca a la instalación con una cesta sobre ruedas que contiene el material que se desea despintar, que es lo mismo que sucede en las instalaciones de pretratamiento por inmersión. La máquina engancha automáticamente la cesta, la levanta e inicia el primer ciclo en la cuba de despintado que contiene el producto de despintado alcalino Metastrip 1333/1 de Alit de bajo impacto medioambiental. El handling de la máquina provoca un continuo balanceo (es decir, un leve movimiento vertical de la cesta) que aumenta las prestaciones del baño de despintado. Al final del ciclo, el operador puede evaluar el nivel de limpieza final y decidir si continuar con la fase de despintado. Tras lo cual, la máquina envía automáticamente la cesta a la cuba de aclarado en donde sigue produciéndose el balanceo. Por último, la cesta se envía a la estación de descarga que dispone también de una cuba de recogida del goteo. La cuba de despintado tiene una temperatura variable (entre 45° y 60 °C) y dispone de una tapa. El sistema de calentamiento de la cuba es eléctrico y las resistencias está fijadas a la pared externa para evitar el contacto entre la fuente de calor y los líquidos, a fin de contar con la máxima seguridad contra cualquier forma de peligro de incendio. Además la aspiración en la cuba es de baja frecuencia sonora si la tapa está cerrada, pero puede aumentar si se abre. Las emisiones se canalizan en un sistema de depuración de humos. La cuba está predispuesta para su conexión con una instalación de aspiración, ya existente en el establecimiento del cliente o bien suministrada aparte por Alit.
Optimización de la inversión
Si bien se trata de una inversión que puede parecer costosa a primera vista, el baño activo de despintado químico en teoría tiene una duración
© Alit Technologies
Perfiles salientes de la cuba de enjuague.
Os perfis que saem do tanque de decapagem.
seção útil de 50cm x 50cm – com uma estação de carga e descarga. O operador pode chegar no sistema com um carrinho com o material a ser decapado, em analogia ao que é feito com os sistemas de prétratamento por imersão. A máquina engancha automaticamente o carrinho, levanta-o e começa o primeiro ciclo no tanque de decapagem, que contém o decapante orgânico alcalino Metalstrip 1333/1, da Alit, com baixo impacto ambiental. A operação da máquina permite um “balanço” contínuo (ou seja, um movimento vertical suave do carrinho) o que aumenta o desempenho do banho de decapagem. No final do ciclo, o operador pode avaliar o grau de limpeza final e decidir se continuar com a decapagem. Em seguida, a máquina transfere automaticamente o carrinho para o tanque de enxágue, onde o balanço continua. Enfim, o carrinho é transferido para a estação de descarga, que também inclui um tanque de coleta de gotejamento. O tanque de decapagem tem uma temperatura variável (entre 45° e 60°) e é equipado com uma tampa. O sistema de aquecimento do tanque é elétrico e as resistências são fixadas na parede externa para evitar o contato entre a fonte de calor e os líquidos, para ter a máxima segurança contra qualquer forma de risco de incêndio. O tanque também é projetado para a aspiração a baixos hertz, se a tampa estiver fechada, mas pode aumentar depois de aberta. As emissões devem então ser canalizadas em um sistema de eliminação de vapores. O tanque é projetado para a conexão a um sistema de aspiração, que pode ser pré-existente na fábrica do cliente ou fornecido separadamente pela Alit.
Otimização do investimento Embora seja um investimento que inicialmente pode parecer caro, o banho ativo de decapagem química pode durar indefinidamente, se
infinita si se mantiene en buenas condiciones. Es necesario efectuar correctamente las operaciones de decantación y filtración del baño de despintado (AP está conectado a un sistema ALIT de filtración mediante filtro prensa) gracias a las cuales el producto sigue siendo activo y conserva las mismas prestaciones, además de reducirse al mínimo la cantidad de producto de despintado fresco que es necesario reabastecer. Considerando que un ciclo dura aproximadamente tres horas y media, la máquina puede gestionar dos cestas contemporáneamente lo cual corresponde a una autonomía de trabajo de unas 8 horas sin presencia de operador. El despintado y la recuperación de los productos manufacturados defectuosos serán cada vez más importantes en el futuro y, por tanto, también los subcontratistas de pintura deberá contar con un sistema eficiente y rápido para la recuperación de los productos manufacturados metálicos, a fin de reducir los costes y agilizar el ciclo de producción.
En breve a la venta
Actualmente, Alit está terminando los últimos ensayos internos de un prototipo de sistema Fastrip AP. Al final de su puesta a punto, los cliente podrán admirar y examinar la máquina en la sede de la empresa en San Bonifacio.
mantido em boas condições. É necessário realizar corretamente as operações de decantação e filtração do banho de decapagem (o AP é conectado a um sistema de filtração ALIT por meio de filtro de pressão), graças às quais o produto permanece ativo e eficaz, minimizando o reabastecimento de decapante novo. Além disso, considerando que um ciclo dura em média três horas e meia, a máquina consegue trabalhar com dois cestos ao mesmo tempo e, desta forma, dá uma autonomia de trabalho de cerca de 8 horas sem supervisão humana. A decapagem e recuperação de produtos defeituosos serão cada vez mais importantes no futuro, por isso será necessário, mesmo para as oficinas terceirizadas, ter um sistema eficiente e rápido para a recuperação de produtos de metal, que consiga reduzir os custos e agilizar a cadeia de produção.
Em breve no mercado Atualmente a Alit está concluindo os últimos testes internos em um protótipo de sistema Fastrip AP. No final dos acertamentos, a máquina será disponibilizada para ser vista e avaliada diretamente pelos clientes na sede de San Bonifacio.
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