ICT | Case Study
© Rösler Oberflächentechnik GmbH
ENERGY EFFICIENT, HIGH QUALITY DEBURRING OF PRECISION PLASTIC COMPONENTS Sbavatura precisa ad alta qualità ed efficienza energetica su componenti in plastica
T Opening photo: Detailed view of the work piece fixture. Foto d’apertura: Dettaglio del supporto portapezzi.
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he deburring requirements for precision passenger car fuel systems are extremely demanding. That is why for this application a leading supplier of injection-moulded components is using shot blasting technology from Rösler. A special dual turbine and suction blast system produced the best results with a very high energy efficiency. During the course of a capacity expansion, the company planned to invest in a new shot blasting machine for deburring of extremely precise components for passenger car fuel systems. The work pieces with a diameter of about 40 mm and a height of 8.5, respectively 4.0 mm, are produced from a highly filled Duroplast in multi component dies (ref. Opening photo).
N. 16 - 2019 OCTOBER - ipcm® Industrial Cleaning Technologies
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requisiti di sbavatura per le unità di alimentazione del carburante delle autovetture sono estremamente elevati. Ecco perché, per questa applicazione, un’azienda leader nella fornitura di componenti stampati a iniezione ha scelto la tecnologia di granigliatura di Rösler, installando uno speciale impianto che combina una doppia soluzione: un sistema a turbina e un sistema di lancio ad aspirazione per garantire i risultati migliori con una significativa efficienza energetica. Questa azienda ha deciso di investire in una macchina di granigliatura per sbavare i suoi componenti di precisione per le unità di alimentazione del carburante delle autovetture nel quadro di un progetto di espansione della propria capacità produttiva. Questi pezzi, con un diametro di circa 40 mm e un’altezza tra 4,0 e 8,5 mm, sono prodotti con plastica termoindurente molto caricata in stampi multi-componente (rif. foto d’apertura).