PROTECTIVE COATINGS | FOCUS ON TECHNOLOGY
© Pessina Angelo Srl
AN ANTI-CORROSION COATING FOR LARGE STEEL TREATMENT TANKS: WHY CHOOSE EBONITE Rivestimento anticorrosivo di vasche di trattamento in acciaio di grandi dimensioni: perché scegliere l’ebanite
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Opening photo: The pickling tank of a steel mill internally lined with ebonite. Foto d’apertura: una vasca di decapaggio di un impianto siderurgico rivestita internamente con ebanite.
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lastomeric coatings certainly fall within the “no maintenance materials” category. They come with up to 5 years warranty but with an expected service life of about 40 years, the same of the structures on which they are typically applied, and need no maintenance. That is why vulcanised natural and synthetic rubber is the ideal coating to protect structures operating under harsh conditions, installed in hardly accessible spaces and subjected to chemical and physical aggression. Such structures include the steel pickling tanks intended for the iron and steel industry (Ref. opening photo), used by steel producers and transformers in their treatment lines. Pickling is typically carried out with active baths that pretreat steel strips and sheets but that, at the same time, can attack and corrode the steel of the tanks themselves, if not adequately protected. The product recycling tank downstream of the pickling station requires the same protection.
N. 22 - 2017 JUNE - ipcm® Protective Coatings
I
rivestimenti elastomerici rientrano a pieno titolo fra i materiali “no maintenance”: con fino a 5 anni di garanzia ma con un’aspettativa reale di durata di circa 40 anni, ossia il fine vita di servizio del manufatto che tipicamente rivestono, e l’assenza di manutenzione, le gomme naturali e sintetiche ottenute per vulcanizzazione sono dei rivestimenti ideali per proteggere manufatti che operano in condizioni gravose, installati in spazi difficilmente accessibili e sottoposti ad un’aggressione chimica e fisica di grande entità. Rientrano a pieno titolo fra i manufatti di questo genere le vasche degli impianti siderurgici per il decapaggio dell’acciaio (rif. foto di apertura), utilizzate dai produttori e trasformatori di acciaio all’interno delle proprie linee di trattamento. Il decapaggio si effettua tipicamente con bagni attivi che pretrattano i nastri e le lamiere di acciaio ma che possono attaccare e corrodere anche l’acciaio delle stesse vasche di contenimento, se non adeguatamente protette. Anche la vasca a valle del decapaggio, che ha il compito di ricircolare il prodotto, ha bisogno della stessa protezione.