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Monociclone ad alta efficienza: risparmio di energia e di polveri
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olte aziende si chiedono come si possa utilizzare meno energia per ridurre i costi e salvaguardare di più l’ambiente. Per la verniciatura a polveri, WAGNER ha una soluzione eccellente: la serie EEP, con il suo potenziale risparmio fino al 40%. Il risparmio energetico rappresenta una delle maggiori tendenze a livello globale e colpisce anche i sistemi di verniciatura a polveri. Qui, l’energia è necessaria in due forme: energia elettrica per alimentare, per esempio, i motori e aria compressa. Anche in passato WAGNER ha utilizzato componenti a efficienza energetica e processi con un consumo di energia ottimizzato nei suoi sistemi di verniciatura a polveri. Tra le varie caratteristiche, è presente una funzione che spegne i dispositivi di sollevamento a intervalli, oppure che attiva le pistole soltanto quando un pezzo effettivamente passa loro di fronte. Questa funzione è conosciuta come controllo gap/height. I risparmi possono sembrare ridotti, tuttavia raggiungono un valore significativo alla fine dell’anno.
Taglio dei costi energetici per la verniciatura a polveri: fino al 40% Il più grande consumatore di energia nel processo di verniciatura a polveri resta, tuttavia, il motore del ventilatore nel filtro finale, che consuma ancora oltre 37 kW di energia. Ora WAGNER ha sviluppato un concept completo di risparmio energetico per questo motore, implementandolo con successo nel 2016 nella serie di filtrazione finale “monociclone” EEP (“Energy Efficiency Package”). Nel concept EEP entrano in gioco due fattori che riducono la resistenza del flusso d’aria e, di conseguenza, il consumo di aria compressa: un condotto ottimizzato tra la cabina e il ciclone e una guida speciale dell’aria all’interno del monociclone. Con questo settaggio, un motore più piccolo è sufficiente a generare lo stesso volume di aspirazione. In questo modo, la serie EEP è in grado di ridurre i costi energetici, in generale, fino al 40%. Quanto avviene è anche illustrato nell’esempio della tabella 1. Tabella 1: esempi di risparmi ottenibili con un filtro finale della serie EEP Volume di Soluzione aspirazione convenzionale con monociclone 12.000 m³/h 30 kW 16.000 m³/h 37 kW 20.000 m³/h 45 kW 24.000 m³/h 45 kW
Filtro finale Risparmi* in € Risparmi della serie e % all’anno aggiuntivi EEP 18,5 kW Euro 3.974 38,3% Costi 22 kW Euro 5.154 40,5% d’installazione più bassi per 30 kW Euro 5.184 33,3% l’alimentazione 37 kW Euro 2.765 17,7% elettrica
* Basato su 240 giorni, 8 ore, 18 ct/kWh
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N. 44 - MARCH/APRIL 2017 - international PAINT&COATING magazine
Questi valori possono essere raggiunti sfruttando un monociclone ad alta efficienza con condotti e filtri adatti per creare l’“Energy Efficiency Package” (EEP).
Risparmi di energia migliorando l’efficienza del ciclone Oltre ai risparmi energetici, la struttura del ciclone con flusso d’aria ottimizzato migliora l’efficienza del ciclone dell’1-2%. Si tratta di un effetto collaterale positivo che non deve essere sottovalutato. A seconda della configurazione del sistema, i risparmi di energia possono essere molto elevati. Nei calcoli portati a esempio (tabella 2 e 3), è possibile raggiungere un risparmio sui costi del 20%. “Il risparmio di energia e polveri è importante per molti clienti industriali, e la loro rilevanza è in aumento. In parte, naturalmente, grazie ai costi più bassi; in secondo luogo, perché sempre più aziende si sono poste l’obiettivo di ridurre il consumo di energia per salvaguardare l’ambiente. Con la serie EEP, siamo in grado di aiutare i nostri clienti a raggiungere questi risultati”, spiega Michael Topp, Global Product Manager di WAGNER. Tabella 2: esempio di risparmio delle polveri Posizione di partenza Efficienza di trasferimento sul pezzo 30% Efficienza del ciclone 95,0% Erogazione della polvere [g/min]/pistole 180 Numero di pistole 16 Perdita di polvere [%] 10,4% Perdita di polvere per turno di lavoro 42 (7h) [kg] Perdita di polvere all’anno €38.949 (230 giorni / € 4/kg) [€] Risparmio sui costi Calcolo di esempio 1
Efficienza del ciclone + 1 % 30% 96,0% 180 16 8,5% 34 €31.159 20 %
Tabella 3: esempio di risparmio delle polveri Posizione di partenza Efficienza di trasferimento sul pezzo 50% Efficienza del ciclone 95,0% Erogazione della polvere [g/min]/pistole 180 Numero di pistole 16 Perdita di polvere [%] 4,8% Perdita di polvere per turno di lavoro (7h) [kg] 30 Perdita di polvere all’anno (230 giorni / € 4/kg) [€] €27.821 Risparmio sui costi Calcolo di esempio 1
Per maggiori informazioni: www.wagner-group.com
Efficienza del ciclone + 1 % 50% 96,0% 180 16 3,8% 24 €22.257 20 %