ICT_Industrial Cleaning Technologies n. 15 (Supplement of ipcm n. 55/2019)

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ICT | Case Study BTB TRANSFER AND DOLLMAR MECCANICA COLLABORATE IN THE SUPPLY OF A CUSTOMISED TRANSFER MACHINE FOR AN ITALIAN-BRAZILIAN JOINT-VENTURE BTB Transfer e Dollmar Meccanica collaborano nella fornitura di una macchina transfer personalizzata per una joint-venture italo-brasiliana

© BTB Transfer

T Opening photo: A bird’s eye view of BTB Transfer’s production area. Foto d’apertura: Panoramica dell’area produttiva di BTB Transfer.

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he province of Brescia (Italy) boasts a very high concentration of mechanical engineering firms specialising, above all, in the design and production of machine tools, so much so that it is renowned all over the world as the capital of machine tools and especially of transfer machines, i.e. working stations with a high production capacity. Indeed, these automatic machines combine the functions of numerous separate machine tools, also unifying loading operations and transfer operations. A transfer machine consists of a series of work stations operating simultaneously: properly fixed onto a piece-holder, the part enters the plant and it is sequentially transferred to each unit, so that each step of the line corresponds to the loading of a blank and the unloading of a finished workpiece. High automation, robotisation, and integration of an increasing number of production phases

N. 15 - 2019 FEBRUARY - ipcm® Industrial Cleaning Technologies

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a provincia di Brescia vanta un’altissima concentrazione di aziende meccaniche, specializzate soprattutto nella progettazione e produzione di macchine utensili, tanto da essere rinomata in tutto il mondo come la capitale della macchine utensile, ed in particolare della macchina transfer, un’isola di lavoro dall’enorme capacità produttiva. Si tratta, infatti, di macchine automatiche che combinano le funzioni di una serie di macchine utensili separate, unificando operazioni di carico e meccanismi di trasferimento. Una macchina transfer é costituita da una serie di stazioni di lavoro che operano contemporaneamente: il pezzo entra, opportunamente staffato a un porta-pezzi, e sequenzialmente è trasferito davanti a ognuna delle unità operatrici, cosicché a ogni passo della linea corrisponde il carico di un grezzo e lo scarico di un pezzo finito. Automazione spinta, robotizzazione e integrazione di un numero sempre maggiore di fasi produttive sono i


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