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SEAMLESS INTEGRATION OF LIGHT AND HAPTICS: IN-PROCESS COATING IS MORE EFFICIENT AND OFFERS GREATER FREEDOM OF DESIGN La perfetta integrazione di luce e tatto: il processo di rivestimento è più efficiente e offre una maggiore libertà di progettazione
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irectCoating/DirectSkinning technology meets the requirements of car buyers and manufacturers alike. While consumers prefer a personalized vehicle interior with a premium appearance and an attractive design, the automotive industry is looking to manufacture components efficiently. Interest in this new technology is thus growing steadily, and it is now used in series production. At the K 2016 plastics trade fair (from October 19 to 26 in Düsseldorf, Germany, Hall 6, Stand A 75), Covestro will be showcasing the prototype of a new design for a steering wheel cover. This development features a wide range of colors, surface structures and tactile properties that can be reproduced on the same component from a single mold using DirectCoating.
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a tecnologia DirectCoating/DirectSkinning soddisfa i requisiti degli acquirenti di auto e al tempo stesso quelli dei produttori. Mentre i consumatori preferiscono un abitacolo personalizzato con un aspetto di qualità e un design accattivante, l’industria automobilistica cerca di produrre componenti in modo efficiente. L’interesse per questa nuova tecnologia è in costante crescita, ed è ora utilizzata in produzione di serie. Alla fiera delle materie plastiche K 2016 (dal 19 al 26 ottobre a Düsseldorf, Germania, Padiglione 6, Stand A 75), Covestro mostrerà il prototipo di un nuovo design per una copertura del volante. Questo sviluppo offre una vasta gamma di colori, strutture superficiali e proprietà tattili che possono essere riprodotte sulla stessa componente da un unico stampo utilizzando DirectCoating.
The coated component is produced in a two-component mold La parte rivestita viene prodotta in uno stampo a due componenti meusing a two-stage process in an injection molding machine. Having diante un processo a due fasi in una macchina di stampaggio ad iniezioundergone injection molding in the ne. Avendo subito lo stampaggio ad inieziofirst cavity, the plastic substrate is then ne subito nella prima cavità, il substrato di 1 transferred to a second cavity that is one plastica viene poi trasferito in una seconda coating layer thickness larger. cavità, che è più grande della prima di uno The solvent-free coating system is injected spessore di rivestimento. Il sistema di rivestiinto this mold via a RIM (reaction injection mento senza solventi viene iniettato in quemolding) mixing head. This creates a sto stampo tramite una testa di miscelazione polyurethane-coated component with RIM (stampaggio ad iniezione di reazione). outstanding properties that requires Questo crea un componente poliuretanico virtually no post-processing. rivestito con eccezionali proprietà che non ri© Covestro “Compared with conventional chiedono alcuna lavorazione successiva. 1 combination of injection molding and “Rispetto alla combinazione convenzionale subsequent spray coating, the integrated di stampaggio ad iniezione seguito dalla verSchematic comparison of the DirectCoating process process offers great potential for reducing with conventional production of an injection-molded niciatura a spruzzo, il processo integrato ofand spray-painted component. logistics effort, energy consumption and fre un grande potenziale per ridurre lo sforzo Confronto schematico del processo DirectCoating space. This and an impressive degree of di logistica, il consumo di energia e di spazio. con la produzione convenzionale di un componente design freedom is where the significant Questo, insieme a un impressionante grado di stampato ad iniezione e verniciato a spruzzo. added value of the process lies,” said libertà di progettazione, è il significativo valore Dr. Johannes Scherer, head of Covestro’s DirectCoating/DirectSkinng aggiunto del processo”, ha detto il dottor Johannes Scherer, responsabile program (Fig. 1). del programma di DirectCoating/DirectSkinning di Covestro (fig. 1). The component itself can be transparent, translucent or opaque. Its surface can be coated in various colors, decorated with a matte or high-gloss finish or protected with scratch-resistant functional coatings. There are also various tactile and surface structuring options. This is another advantage direct coating has over spray coating. The injected coating can also reproduce contours such as sharp or rounded edges and 08
N. 41 - SEPTEMBER/OCTOBER 2016 - international PAINT&COATING magazine
Il componente stesso può essere trasparente, traslucido o opaco. La sua superficie può essere rivestita in vari colori, decorata con una finitura opaca o lucida o protetta con rivestimenti funzionali antigraffio. Ci sono anche varie opzioni tattili e di strutturazioni di superficie. Questo è un altro vantaggio che il rivestimento diretto ha in più rispetto alla verniciatura a spruzzo. Il rivestimento iniettato può inoltre riprodurre i con-