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ECOCVAC - LIMPEZA INOVADORA A SECO SEM AR COMPRIMIDO EcoCVac: limpieza en seco innovadora y sin aire comprimido Doris Schulz Schulz.Presse.Text, Korntal, Alemanha doris.schulz@pressetextschulz.de
Foto de abertura: EcoCVac da Dürr Ecoclean. Foto de encabezamiento: EcoCVac de Dürr Ecoclean.
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omponentes usinados de motores requerem uma limpeza intermediária para assegurar a qualidade dos passos subsequentes do processo. Esta limpeza é tipicamente feita através de ar comprimido, o qual requer um elevado gasto de energia. Com sua nova EcoCVac, a Dürr Ecoclean oferece um eficaz sistema de limpeza a seco que elimina a necessidade de ar comprimido. Além de prover maior confiabilidade ao processo, este sistema gera uma economia de mais de 50% de energia e como requer menos manutenção da câmara de trabalho, acaba também por aumentar a disponibilidade da máquina.
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Linhas modernas de produção de motores e transmissões são projetadas para o máximo de produtividade e eficiência econômica. Desa maneira, qualquer interferência a um processo sequencial deve ser eliminada. Isso torna obrigatório que as peças de motor e transmissão, tais como cabeçotes, blocos de motores e caixas de transmissão, contém com operações de lavagem entre seus processos de usinagem. Tal lavagem intermediária é freqüentemente realizada por máquinas de limpeza com ar comprimido. Uma vantagem deste método é que a peça é limpa “a seco”. Seu lado negativo é o custo de fornecimento de ar comprimido, que é caro. Além disso, os cavacos e óleos de usinagem que aderidos às peças são meramente soprados - ou seja, espelhados pela câmara de trabalho, que rapidamente
Las modernas líneas de fabricación de motores y engranajes están diseñadas para la máxima productividad y rentabilidad. De ahí que sea preciso eliminar todo cuanto pueda provocar anomalías en los procesos posteriores. Por ello, es imprescindible limpiar los componentes de motores y engranajes, como culatas, cárteres de cilindro y cajas de engranaje, entre las fases de mecanizado por arranque de virutas. A menudo, para esta limpieza intermedia se emplean sistemas de aire comprimido. Su ventaja es que se realiza en seco. Sin embargo, la generación de aire comprimido implica costes elevados. Además, las virutas y los restos del medio de mecanizado adheridos a las piezas simplemente se eliminan por soplado de aire y se reparten por la cámara de trabajo, que
N. 11 - 2015 AGOSTO - ipcm_LATINO AMÉRICA magazine
os componentes de la cadena cinemática mecanizados por arranque de virutas se someten a una limpieza intermedia para que la calidad de los procesos posteriores no resulte perjudicada. Por lo general, este proceso se realiza en seco y con aire comprimido cuya generación requiere un elevado consumo energético. Con el reciente desarrollo de EcoCVac, Dürr Ecoclean ofrece un eficaz sistema de limpieza en seco que funciona sin aire comprimido. Además de una mayor seguridad de proceso, permite ahorros de energía superiores al 50 por ciento. Como se reduce la necesidad de limpieza de la cámara de trabajo del sistema, aumenta al mismo tiempo la disponibilidad de la instalación.