ICT
CASE STUDY
SUPPLIER OPTIMIZES PART CLEANING TO MATCH CHANGED REQUIREMENTS. COMBINING THE RIGHT CLEANING SYSTEM AND TANK TYPE IS KEY TO SUCCESS Un fornitore ottimizza il lavaggio dei pezzi per soddisfare nuove esigenze. La chiave del successo: combinare il corretto sistema di lavaggio con la corretta tipologia di contenitore
© Allweier Präzisionsteile GmbH
Opening photo: The machines are provided with vacuum-tight work chambers in which the cleaning, rinsing and drying processes take place. The system for aluminium parts features three flood tanks, the one for steel parts has two. Foto d’apertura: le macchine sono dotate di camere di lavoro sottovuoto nelle quali si svolgono i processi di lavaggio, risciacquo e asciugatura. Il sistema per i pezzi di alluminio è caratterizzato da tre vasche d’immersione, mentre il sistema dedicato all’acciaio ne ha due.
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hen handling a portfolio of around 1,000 different parts it is no easy task to fulfill growing demands on technical surface cleanliness reliably. In order to meet this challenge, the precision part supplier Allweier not only invested in two new custom-equipped cleaning systems but also acquired a set of versatile cleaning tanks built to match the needs of the cleaning process. Thanks to this combination, the machining contractor meets all cleanliness specifications in a forward-looking and tangibly more cost-effective manner.
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uando si gestisce un portfolio di circa 1.000 pezzi diversi non è semplice soddisfare in modo affidabile la richiesta crescente di pulizia tecnica della superficie. Per vincere questa sfida, il fornitore di pezzi di precisione Allweier ha investito su due nuovi sistemi di lavaggio personalizzati e in un set di contenitori di lavaggio versatili, per soddisfare i requisiti del processo di lavaggio. Grazie a questa combinazione, l’azienda meccanica raggiunge tutte le specifiche di pulizia in modo lungimirante e con una maggiore efficacia dei costi.
22 JUNE 2014