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Un innovativo sistema di raffreddamento aumenta il potenziale dei rivestimenti in polvere
B
miscelazione. Un altro vantaggio è una migliore
dei rivestimenti in polvere e non si ritrovano
vernici in polvere per l’applicazione su
pulizia.
negli estrusori ad uso generico o per materie
materiali termosensibili, come legno e
Il design di Baker Perkins per il raffreddamento
plastiche. Sono un esempio di specializzazione
plastica, sviluppando un innovativo sistema di
dell’albero passante alimenta l’acqua refrigerante
che rende la scelta degli estrusori bivite
raffreddamento per i suoi estrusori bivite.
dalla parte posteriore del riduttore. Questa
per vernici in polvere di Baker Perkins una
Il sistema massimizza la dissipazione del calore
caratteristica è esclusiva di Baker Perkins: gli
decisione semplice. Essi gestiscono tutti i tipi di
dagli alberi dell’agitatore, dagli elementi delle
estrusori di altri produttori alimentano l’acqua di
formulazione dei rivestimenti in polvere, inclusi
viti e dal cilindro, per minimizzare il rischio di
raffreddamento o dal giunto riduttore/albero o
epossidici, ibridi, poliesteri, acrilici e riciclati e
pre-polimerizzazione. Ciò permette di portare
dallo scarico dell’estrusore. Il giunto è una zona
offrono un processo produttivo continuo con
le temperature dell’estruso sotto ai 100°C,
molto sollecitata e quindi soggetta a perdite,
rendimenti da 100 a 2.900 kg/h.
consentendo la produzione di materiale con
mentre l’alimentazione dallo scarico rischia di
basse temperature di polimerizzazione.
far entrare acqua nella zona del prodotto: se
Per maggiori informazioni:
È uno standard sulla nuova serie di macchine
ciò accade il prodotto è rovinato e si assiste ad
www.bakerperkins.com
MPX 50, 65 e 80 di Baker Perkins.
un’ulteriore perdita a livello produttivo.
La potente capacità di raffreddamento degli
Queste due caratteristiche offrono un sistema di
estrusori bivite di Baker Perkins è dovuta ad un
raffreddamento altamente efficiente,
nuovo cilindro e al raffreddamento dell’albero
che può far fronte all’ampio range di
passante. La superficie dei nuovi canali multi-
livelli di calore che si creano lavorando
direzionali di raffreddamento del cilindro è stata
resine con temperature di fusione
aumentata del 138% e i canali sono ora più vicini
sia basse che alte e formulazioni che
ai fori del cilindro per aumentare il trasferimento
richiedono miscelazione ad alta intensità.
di calore. I tassi di raffreddamento possono
Queste caratteristiche sono state
essere controllati e regolati per adattarsi ad ogni
sviluppate nello specifico per il settore
singola tipologia di prodotto. Il raffreddamento dell’albero passante aumenta l’affidabilità dell’estrusore: prevenire il surriscaldamento delle viti è fondamentale poiché, se ciò dovesse accadere, il prodotto potrebbe polimerizzare prematuramente sulle viti stesse. Nella migliore delle ipotesi questo riduce la qualità e la resa del prodotto, nella peggiore causa un costoso fermo macchina necessario per la pulizia. In entrambi i casi vi sarebbe una costosa perdita a livello produttivo, causata dall’inattività e dagli sprechi di materiale. La maggiore dissipazione del calore dagli elementi dell’albero e della vite aumenta la qualità del prodotto poiché elimina i punti caldi, correlati ai materiali termosensibili, dalle estremità di
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N. 58 - JULY/AUGUST 2019 - international PAINT&COATING magazine
L’estrusore MPX65 di Baker Perkins.
© Baker Perkins
aker Perkins ha risposto alla richiesta di