ICT - INDUSTRY NEWS
Progetto di lavaggio per microcomponenti di precisione di Layton Technologies
U
n cliente internazionale, specializzato
manualmente e ad hoc impiegando varie vasche
nella produzione di microcomponenti
singole e serbatoi, gli operatori spostavano
di precisione per il settore dei dispositivi
manualmente i pezzi tra le vasche e il tempo
- introdurre un processo affidabile, ripetibile e completamente automatizzato in spazi ristretti e limitati in altezza; - eliminare, dove possibile, l’intervento umano
medicali, ha contattato Layton Technologies
di esposizione veniva accertato usando orologi
Limited – leader globale nella progettazione,
manuali.
durante il processo e rimuovere l’alto rischio
produzione e installazione di apparecchiature
Gli obiettivi principali di Layton, come definiti dal
per gli operatori dato dalla natura manuale
di lavaggio di precisione per il settore medico,
cliente, erano processare micro-componenti
dell’attuale processo e il potenziale rischio
aerospaziale e metalmeccanico specializzato –
di precisione, componenti tubolari complessi e
con la richiesta di razionalizzare il processo di
sotto-unità secondo gli standard richiesti per gli
Layton ha condotto molte prove per
lavaggio, decapaggio, risciacquo e asciugatura.
impianti medici:
garantire il raggiungimento degli obiettivi
Il cliente internazionale voleva essere in grado
- razionalizzare il processo corrente in un ordine
definiti dal cliente, in particolare in relazione
d’esposizione alle sostanze chimiche impiegate.
di gestire il previsto aumento di produttività,
più logico, riducendo i tempi complessivi del
all’efficienza del processo di asciugatura di tutti
mantenendo allo stesso tempo un processo di
ciclo;
i microcomponenti e i componenti tubolari
lavaggio scrupoloso secondo gli standard degli
- sviluppare un processo di asciugatura che
complessi.
impianti medici e fornendo un elevato livello di
garantisse la rimozione dell’acqua di risciacquo
Le prove sono state sviluppate con il cliente per
sicurezza sia per l’ambiente che per gli operatori.
senza macchie superficiali;
garantire lavaggio, decapaggio e asciugatura
Inoltre aveva a disposizione uno spazio limitato
- fornire un alto livello di funzionalità per
dei componenti secondo lo standard richiesto e
per accomodare il processo.
migliorare il controllo del processo e la raccolta
fornire un punto di riferimento per l’uso futuro.
Storicamente, il processo di lavaggio si eseguiva
dei dati;
È stato sviluppato un progetto di fissaggio speciale per posizionare i componenti e
© kritchanut_stock.adobe.com
ottimizzare il processo di lavaggio e asciugatura. È stato prodotto un pacchetto di documentazione del progetto completo che includeva l’uso delle vasche di Hastelloy per contenere le sostanze chimiche pericolose usate nel processo, per il dosaggio automatico delle sostanze e per la registrazione dei dati in modo da soddisfare il cliente in termini di capacità complessiva del nuovo sistema di soddisfare i requisiti del progetto. Il progetto finale ha condotto all’installazione di un nuovo sistema di lavaggio, decapaggio e asciugatura a più stadi, completamente automatizzato, adatto all’utilizzo in uno spazio ristretto e progettato specificatamente per soddisfare i rigorosi requisiti di documentazione ISO 13485, completo della garanzia unica di 5 anni di Layton. Layton Technologies ha sviluppato un nuovo progetto per il lavaggio di precisione dei microcomponenti per i dispositivi medici.
168
N. 60 - NOVEMBER/DECEMBER 2019 - international PAINT&COATING magazine
Per maggiori informazioni: www.laytontechnologies.com