La efectividad del proceso depende de la velocidad que alcanza la partícula dentro de la centrífuga: Caudal de entrada: 2.5GPM Caudal de entrega: 1.8GPM Potencia de trabajo: 3HP a 220V de trabajo Rpm del tambor: 2200Rpm
En el proceso de centrifugado, separamos los sedimentos y partículas de agua del combustible. Tiempo del proceso: 1hora y 45min
DIESEL
PARTÍCULAS DE AGUA Y SOLIDOS
FUNCIONAMIENTO DEL CENTRIFUGADO REMANENTE
1,8 GPM
2,5 GPM
BOMBA CENTRIFUGADOR BOMBA
Limpieza de
Tanques Carrera 90 # 17B - 81 Bod.21, BOGOTÁ - COLOMBIA
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En el proceso de aspersión, usamos el mismo producto para limpiar las paredes del tanque.
¿PORQUE ES IMPORTANTE EL LAVADO DE TANQUES? La forma en que se almacena el combustible líquido en los tanques no permite que la humedad que este genera se libere de forma adecuada, el agua producto de la condensación, transporte, contaminación y otros factores no se separan correctamente del producto y esto hace que se adhiera en las paredes, también se repose en el fondo del tanque, y se forme una especie de emulsión que contamina el producto final. Disminución de mantenimiento de unidades de listado en equipos dispensadores Aprovechamiento al máximo del combustible Limpieza de las paredes internas del tanque. Mejorando la calidad del producto
¿QUE VENTAJAS OBTIENE DEL LAVADO DE TANQUES?
Presión de trabajo de 30Psi Flujo de trabajo: 33GPM Rango de trabajo: 6m en 360° Tiempo del proceso: 15 minutos por Boquerel*
Mejora la calidad del producto vendido Aumenta la vida útil de los tanques
2
100% Amigable con el Medio Ambiente.
En el proceso de micro filtrado, re-circulamos el combustible, usando una bomba de 35GPM y una unidad de filtrado auto limpiante de 100 micras.
PROCESO SISTEMA DE LAVADO
1
UNIDAD DE MICRO FILTRADO
Tiempo del proceso: 60 minutos con 500 galones*.
TOMA DE MUESTRAS las toma de muestra se hacen antes y después del proceso de lavado por las dos bocas del tanque, con el fin verificar el correcto filtrado del producto, esta se hace con un toma muestras el cual es introducido hasta el fondo del tanque Succionando el producto el cual lo disponemos en un recipiente. ANTES
Se evidencia el estado actual del tanque, con una cámara tipo sonda. Posee una linterna, que conduce la luz por medio de la fibra óptica, para realizar la inspección en lugares oscuros; para este caso: los tanques de las Estaciones de servicio.
Se inserta una sonda con una manguera de Ø1” para la extracción de las borras que se encuentran en el fondo del tanque.
Este proceso se hace antes de iniciar el proceso de lavado
DESPUÉS
La unidad de filtrado, separa directamente las impurezas de la superficie del elemento filtrante, retornando el combustible limpio al tanque de la estación de servicio, y el remanente enviándolo a un iso-tanque para luego ser llevado al proceso de centrifugación.
Salida combustible contaminado
Salida del combustible
Ingresa el combustible
3
CENTRIFUGADO
Proceso en el cual la sedimentación se acelera por la aplicación de una fuerza centrífuga. A través de este procedimiento se separan materiales de diferente densidad aplicando una fuerza superior a la de la gravedad.