Technical Catalogue Catalogo Tecnico Technischer Katalog Catalogue Technique Cátalogo Técnico Cátalogo Téecnico
Ed. 2012
Ed.2012_Rev.03_12
INDICE INDICE Presentazione
Informazioni tecniche - Guida alla scelta dell'impianto - Materiali Plastici - Dati per offerta (RFQ)
Terminologia prodotto - Esploso componenti - Tolleranze generali
Iniettori & Camere Calde - Serie -P- iniettori - camere calde - martinetti - Serie -M- iniettori - camere calde - martinetti - Serie -G- iniettori - camere calde - martinetti - Serie -A- iniettori - camere calde - martinetti - Serie -J- iniettori - Serie -H- iniettori - Serie -Ma- iniettori - camere calde - martinetti - Serie -Ga- iniettori - camere calde - martinetti - Serie -Aa- iniettori - camere calde - martinetti - Serie -Ca- iniettori - Serie iniettori singoli - Iniettori Ps - Iniettori Ms - Iniettori Gs - Iniettori As
Accessori -
Cassetta di collegamento Elettrovalvole idrauliche Parker Elettrovalvole pneumatiche Parker Riduttore di Pressione HRS P40 1.01.01
1 1.02
2 2.01 2.02 2.03
3 3.01 3.02
4 4.P1 4.P2 4.P3 4.M1 4.M2 4.M3 4.G1 4.G2 4.G3 4.A1 4.A2 4.A3 4.J1 4.H1 4.Ma1 4.Ma2 4.Ma3 4.Ga1 4.Ga2 4.Ga3 4.Aa1 4.Aa2 4.Aa3 4.Ca1 4.Ps1 4.Ms1 4.Gs1 4.As1
5 5.01 5.02.01 5.02.03 5.02.05
REV.02/06-12
Introduction Presentazione Vorstellung Présentation Introducción Apresentação
UN UNICO IMPEGNO: MIGLIORARE I VOSTRI RISULTATI HRSflow produce sistemi a canale caldo per lo stampaggio della plastica, offre una vasta gamma di ugelli, collettori, centraline per il controllo di temperatura e pressione per qualsiasi tipo di sistema. HRSflow inoltre fornisce consulenza ai clienti per sistemi ad iniezione ed alta produttività tooling. I prodotti HRSflow possono essere standard o personalizzati: la loro progettazione e fabbricazione soddifano i più elevati requisiti di qualità e offrendo massima affidabilità di funzionamento e processo di ottimizzazione. Il nostro team di ricerca e sviluppo lavora costantemente per trovare nuove soluzioni in grado di ottimizzare la produzione e la qualità dei prodotti. Il nostro team di vendita ha sempre mirato ad una relazione speciale con il cliente fornendo assistenza dall’installazione, all’avvio della produzione - e durante tutta la vita dello stampo. HRSflow è una divisione di Inglass S.p.A. certificata UNI EN ISO 9001:2000: in questo modo possimo soddisfare qualsiasi richieste tecniche di qualità dai nostri clienti.
Sistemi a canali caldi con ugelli avvitati: Pezzo stampato:
New Touareg IP
Materiale di stampaggio:
PP STAMAX
N° Cavità:
13
Tipo di iniezione:
OTTURAZIONE CONICA
Tipo di sitema:
Ga SERIES, PREWIRED,
. t r a p l a Re ology. n h c e l t a e R Alta qualità e rapido servizio senza compromessi
Technical information Informazioni tecniche Technische Informationen Informations techniques Informaciones técnicas Informações técnicas
How to choose the right system Guida alla scelta dell’ impianto Leitfaden zur richtigen heisskanal - Auswahl Guide de definition de systeme Guia à escolha da instalação Guía a la selección de la instalación
PREMESSA HRS presenta delle linee guida generali per configurare il proprio impianto. Le pagine che seguono vi guideranno nella definizione di tutte le caratteristiche principali per soddisfare tutte le esigenze di stampaggio. Per definire l’impianto si dovrà compilare la presente scheda (Fig. 1) seguendo le specifiche riportate nelle pagine seguenti: Riservato HRSFlow
DATI PER OFFERTA
Nr.Offerta: Nr.Commessa: Venditore:
SCHEDA IMPIANTO INFORMAZIONI GENERALI CLIENTE Cliente/Cliente Filiale
Data:
Dest. Offerta:
Tel.:
Tecnico di rif.:
Fax.:
OEM Name
TIER 1
Molding Plant City
Molding Plant Country
Project Code
Car Name
Part Number
Tool Number
Tipologia Prodotto
Housewares
Automotive
TIER 2 Part Name
Consumer Electronics
Whitegoods
Compilare solo se la richiesta fa riferimento ad altro sistema HRSflow Speculare: X Y Solo braccio Braccio + cablaggio
Packaging
Medical
Rif: Simile
INFORMAZIONI SUL PRODOTTO FINITO Particolare estetico:
Si
No
Cambio colore:
Si
No
MoldFlow disponibile
Dimensioni particolare:
Si
No
Spessore particolare:
Peso particolare:
Materiale da stampare:
Cariche minerali:
Si
No
Materiale specifico:
Tipo
Trasparente:
Si
No
INFORMAZIONI SUL SISTEMA Tipo:
Classic
Fail safe
Cablaggio:
Elettrico
Idraulico (oil)
DETTAGLIO CABLAGGIO:
Moldflow:
Pneumatic (air)
Standard HRSFlow
Cool
Fill Pack Cool Warp
No
Si
No
Con Installazioni
Si
No
Ricambi
Si
VITI CAMERA: INVIO FILES:
User
Fill
Fill Pack
Fill Pack Cool
Fill Pack Warp
No Cassetta colleg.
TIPO TERMOCOPPIA:
Diamond Line Fail Safe No
Come capitolato
Injection Compression
Hot half:
Diamond Line Classic Elettrovalvole
Connettori elettrici:
J standard (Fe-Cu/Ni)
N. poli:
J non isolata
K (Cr-NiMnAl)
RACCORDI MARTINETTO:
BSPP
Metriche
Unc
Cliente
Uff. Tecnico esterno
Formato File Uff.Tecnico esterno:
Max n. di zone:
UNF
Rif/E-mail: Iges
Parasolid
Step A214
ProE
DXF
TIPO DI MARTINETTO:
Pressione minima di esercizio
TIPO DI FLUSSO: Ott. Conica
Ott. Cilindrica
Martinetto Laterale: Azionamento ad
bar
Si
No
Aria
Olio ( con raffreddamento )
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
Standard
Regolabile (per serie G e M)
Flusso libero in figura
Torpedo in figura
Otturazione prolungata
Predisposto per rilevatore di pressione
Con raffreddamento
Puntale torpedo multiforo
Otturazione in figura
Con finecorsa
Su piastra
INFORMAZIONI DA DISEGNO Stampo prototipo:
Si
Tipo d'iniezione:
Frontale
BUSSOLA INIEZIONE:
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
X= X= X= X= X= X= X= X=
(
Alluminio
Raggio =
Y= Y= Y= Y= Y= Y= Y= Y=
Acciaio
Laterale
)
No
Nr. figure:
Fredda
Numero ugelli totali: Riscaldata
Lungh.=
Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.:
File di Riferimento: Note:
HRS flow Division of INglass s.r.l. Unipersonale – Società soggetta all’attività di direzione e coordinamento di INglass s.p.a. - Capitale Sociale € 50.000 i.v. - P IVA 03577410263 C.F. e Reg. Impr. TV 01584400988 – R.E.A. 282585
Via Piave 4, 31020 S.Polo di Piave (TV) - Italy
PARAMETRI DI STAMPAGGIO Tempo ciclo:
Tipo pressa:
Tempo d'iniezione:
Max pressione d'iniezione: Con iniettori avvitati
Riservato HRSFlow
ph: 011-39-0422-750-111
Serie
fax: 011-39-0422-750-303
Data
non cablate: cablate:
P Q
M N
G E
A B
J K
H I
MA
GA
AA
Firma
Fig. 1: Scheda per la configurazione di un impianto HRS (Pag 2.03.01)
1 2.01.01
2010-12-27 MD05.10_P7.2
REV.00/05-08
Si inizia partendo dal tipo di materiale da stampare e in base alle vostre richieste specifiche si definirà l’impianto camera calda nelle sue caratteristiche generali. Di seguito sono evidenziate anche le tempistiche principali previste da HRS: La fase di progettazione richiede dai 3 gg ad 1 settimana in base al tipo di impianto (la progettazione di un hot-half richiede 1 settimana). Previa approvazione del cliente si passa alle fasi di produzione e di consegna che avviene mediamente dopo 3 – 5 settimane in base al tipo di impianto (la consegna di un hot-half richiede 5 settimane). step 1: CONFIGURAZIONE DELL’IMPIANTO Sezione 1.1.1: Scelta del materiale da stampare Sezione 1.1.2: Scelta della linea di prodotto Sezione 1.1.3: Scelta del tipo di impianto Sezione 1.1.4: Scelta della configurazione del gate Sezione 1.1.5: Specifiche tecniche HRS step 2: DEFINIZIONE DEL LAY-OUT DELLA CAMERA CALDA step 3: SCELTA DELLA SERIE La fase di offerta richiede 48 ore. Previa approvazione del cliente si passa alla fase di progettazione. step 4: DIMENSIONAMENTO DEL GATE step 5: BILANCIAMENTO DELL’IMPIANTO
2 2.01.02
REV.00/05-08
CONFIGURAZIONE DELL’IMPIANTO Come scegliere il sistema corretto
CONFIGURAZIONE DELL’IMPIANTO
MATERIALE DA STAMPARE STANDARD
LINEA DI PRODOTTO
DIAMOND PLUS
TIPO DI IMPIANTO
AVVITATO FLUSSO LIBERO TORPEDO OTTURAZIONE OTTURAZIONE PROLUNGATA
TIPO DI INIEZIONE
DEFINIZIONE LAY - OUT CAMERA CALDA
HRS STANDARD HRS SPECIALE
P - SERIE M - SERIE G - SERIE A - SERIE
SCELTA DELLA SERIE
DIMENSIONAMENTO GATE
BILANCIAMENTO IMPIANTO (Dimensionamento canali) 3 2.01.03
REV.00/05-08
Step1: System configuration based on molding material Configurazione dell’impianto in base al materiale da stampare Konfiguration der Anlage auf Grundlage des zu sprizenden Materials Configuration de l’installation sur la base de la matière à mouler Configuração da instalação conforme a materia prima para injectar Configuración de la instalación conforme al material para estampar
PC PMMA
PC-PMMA
step 1: MATERIALE DA STAMPARE 1.1 MATERIALE DA STAMPARE HRS riporta le caratteristiche principali per configurare l’impianto che stamperà PC o PMMA.:
NOME COMMERCIALE
DENSITA’ [g/cm3]
T STAMPO [°C]
T CAMERA CALDA [°C]
PMMA
Plexiglas HFI-7 (Atofina)
1:18
60
250
PMMA
8N Roehm
11.882
70
235
PMMA
Altuglas V825T
11.823
60
240
PC
Makrolon 2600 (Bayer MaterialScience)
1:19
90
300
Lexan ML3039
1:33
100
300
PC
Lexan LS1
1:19
80
290
PC
Makrolon Al2647
1:02
90
300
PC TRANSPARENT
Apec 1895
1:15
140
340
NOME
PC
CARICA %
9 (GLASFASER)
Fig. 2a: Scheda tecnica materiali
1.2 SCELTA DELLA LINEA HRS offre le seguenti linee di prodotto:
STANDARD
DIAMOND
X
Fig. 3a: Linee di prodotto HRSflow Diamond è la linea studiata da HRSflow per ottenere un’elevata qualità estetica richiesta per esempio in componenti quali lenti nel settore automotive. Nel caso di stampi prototipo si suggerisce l’utilizzo della serie Value line. Questa è la versione economica degli impianti a camera calda (garantiti 3 mesi e/o per 5000 stampate). Per l’utilizzo della linea standard con questi polimeri contattare direttamente HRSflow. Per l’utilizzo della linea Diamond con blend contenenti PC contattare direttamente HRSflow. NOTA: Per maggiori dettagli relativi alle linee di camere calde HRSflow vedi cap. 3.03.01
4 2.01.04
REV.00/05-08
step 1: DEFINIZIONE DELLE CARATTERISTICHE GENERALI DELL’IMPIANTO IN BASE AL MATERIALE DA STAMPARE 1.3 SCELTA TIPO DI IMPIANTO HRS propone per lo stampaggio del PC, PMMA le seguenti configurazioni: NON CABLATO
CABLATO
HOT-HALF
X
X
X
PLUS Fig. 4a: Tipo di prodotto HRSflow (pag. 2.01.03)
Nello stampaggio del PC e PMMA, gli impianti Plus sono raccomandati per componenti in cui siano richiesti elevati requisiti estetici del punto di iniezione e quando il cambio colore sia uno delle esigenze principali.
1.4 SCELTA DELLA CONFIGURAZIONE DEL GATE HRS suggerisce le seguenti tipologie del gate e i puntali più performanti per lo stampaggio del PC, PMMA: FLUSSO LIBERO
TORPEDO
.
X
X
X
STANDARD
STANDARD
ALTA CONDUTTIVITA’
ALTA CONDUTTIVITA’
STANDARD
STANDARD
STANDARD
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
OTTURAZIONE CONICA
X
OTTURAZIONE CILINDRICA
.
X
ALTA CONDUTTIVITA’ ALTA CONDUTTIVITA’
X
STANDARD
STANDARD STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
X
CONSIGLIATO
NON CONSIGLIATO
DISCRETO
.
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda < 350 °C Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda > = 350 °C
Fig. 5a: Configurazione dei gate HRSflow NOTA: In Appendice 1 sono riportate le caratteristiche delle diverse configurazioni di gate (pag. 2.01.34) Le configur azioni torpedo non sono consigliate quando si stampano materiali con elevata percentuale di fibra per le relative piccole dimensioni del gate come evidenziato largamente in appendice 1. Le configurazioni otturazione cilindrica non si utilizzano con materiali caricati fibra per problemi all’usura del gate. 5 2.01.05
REV.00/05-08
step 1: DEFINIZIONE DELLE CARATTERISTICHE GENERALI DELL’IMPIANTO IN BASE AL MATERIALE DA STAMPARE 1.5 SPECIFICHE TECNICHE HRS PER LO STAMPAGGIO DI LENTI IN PC, PMMA Nello stampaggio di componenti con elevate esigenze estetiche quali lenti nel settore automotive HRS consiglia l’utilizzo di sistemi ad otturazione conica (gate ricavato in matrice) con un circuito di condizionamento dedicato ai punti di iniezione. Nel caso in cui i canali di raffreddamento non fossero realizzabili HRS consiglia l’utilizzo delle bussole di raffreddamento previste a catalogo HRS. Per ottenere un punto di iniezione lucido e senza bave è consigliato rispettare le specifiche termiche e curare la lavorazioni del gate in matrice come riportato dettagliatamente di seguito. Il rispetto delle specifiche sotto riportate è perciò fondamentale per l’ottenimento di un ottimo risultato estetico.
A) SPECIFICHE TERMICHE Di seguito sono riportate le specifiche termiche della zona prossima al punto di iniezione:
OTTURAZIONE NORMALE
OTTURAZIONE PROLUNGATA
Fig 1: I punti di iniezione devono essere condizionati con uno specifico circuito di raffreddamento.
Fig. 2: In figura sono riportate le superfici su cui misurare le temperature. Le temperature medie misurate devono essere comprese nel range sottoriportato.
Materiale
Temperatura del Gate [°C]
PC
100-110
PMMA
95-105
Fig. 6a: Specifiche termiche nei sistemi ad otturazione con gate ricavato in matrice 6 2.01.06
REV.00/05-08
step 1: DEFINIZIONE DELLE CARATTERISTICHE GENERALI DELL’IMPIANTO IN BASE AL MATERIALE DA STAMPARE B) CARATTERISTICHE DIMENSIONALI DELL’ACCOPPIAMENTO TRA SEDE OTTURATORE In figura 7a si riportano la finitura e le tolleranze di lavorazione dell’otturatore e della relativa sede nella matrice. Il rispetto delle specifiche indicate è determinante per l’ottenimento di un ottimo risultato estetico.
SEDE
OTTURATORE
SEDE + OTTURATORE
Fig. 7a: Specifiche di accoppiamento tra gate ed otturatore nei sistemi ad otturazione con gate in matrice
Distanza puntale-stampo
Distanza puntale-stampo
Gioca un ruolo fondamentale anche il rispetto della distanza tra sede e puntale nel raggiungimento del corretto equilibrio termico della zona del gate. HRSflow specifica di rispettare i valori riportati in Fig. 8a curando la lavorazione delle sedi stampo come precisato nel presente catalogo.
SERIE P SERIE M SERIE G
0.3 mm 0.3 mm 0.3 mm
Fig. 8a: Distanza tra puntale e sede stampo nei sistemi ad otturazione con gate in matrice
2.01.07 7
REV.00/05-08
ABS
ABS
1.1 MATERIALE DA STAMPARE HRS riporta di seguito le caratteristiche principali per configurare l’impianto che stamperà ABS. NOME COMMERCIALE
DENSITA’ [g/cm33]
STAMPO [°C]
CAMERA CALDA [°C]
ABS
Novodur P2M (Lanxess)
1,04
60
250
ABS
Lustran ABS H604
1,04
70
235
NOME
CARICA %
[gr/cm ]
Fig. 2b: Scheda tecnica materiali
1.2 SCELTA DELLA LINEA HRS offre le seguenti linee di prodotto: STANDARD
DIAMOND
X Fig. 3b: Linee di prodotto HRS Per lo stampaggio di ABS, HRS prevede l’utilizzo della linea standard. Nel caso di stampi prototipo si suggerisce l’utilizzo della serie Value line. Questa è la versione economica degli impianti a camera calda (garantiti 3 mesi e/o per 5000 stampate). Per l’utilizzo della linea Diamond con blend di PC-ABS contattare direttamente HRS. NOTA: Per maggiori dettagli relativi alle linee di camere calde HRSflow vedi cap. 3.03.01
1.3 SCELTA TIPO DI IMPIANTO HRS propone per lo stampaggio dell’ABS, le seguenti configurazioni:
NON CABLATO
CABLATO
HOT-HALF
PLUS
X
X
X
EINGESCHRAUBT
X
X
X
Fig. 4b: Tipo di prodotto HRSflow Nello stampaggio dell’ABS gli impianti Plus sono raccomandati quando il cambio colore sia uno delle esigenze principali.
8 2.01.08
REV.00/05-08
1.4 SCELTA DELLA CONFIGURAZIONE DEL GATE HRS suggerisce le seguenti tipologie del gate e i puntali più performanti per lo stampaggio dell’ABS: FLUSSO LIBERO
TORPEDO
.
X
X
X
STANDARD
STANDARD
ALTA CONDUTTIVITA’
ALTA CONDUTTIVITA’
STANDARD
OTTURAZIONE CONICA
OTTURAZIONE CILINDRICA
. .
X
X
X
ALTA CONDUTTIVITA’
ALTA CONDUTTIVITA’
STANDARD
STANDARD
X
CONSIGLIATO
NON CONSIGLIATO
DISCRETO
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda < 350 °C
Fig. 5b: Configurazione dei gate HRSflow
NOTA: In Appendice 1 sono riportate le caratteristiche delle diverse configurazioni di gate (pag. 2.01.34)
9 2.01.09
REV.00/05-08
1.5 SPECIFICHE TECNICHE HRS PER LO STAMPAGGIO DI COMPONENTI IN ABS Nello stampaggio di componenti con elevate esigenze estetiche, HRSflow consiglia l’utilizzo di sistemi ad otturazione conica (gate ricavato in matrice) con un circuito di condizionamento dedicato ai punti di iniezione. Nel caso in cui i canali di raffreddamento non fossero realizzabili HRS consiglia l’utilizzo delle bussole di raffreddamento previste a catalogo HRSflow.
A) SPECIFICHE TERMICHE Di seguito sono riportate le specifiche termiche della zona prossima al punto di iniezione:
OTTURAZIONE NORMALE
OTTURAZIONE PROLUNGATA
Fig 1: I punti di iniezione devono essere condizionati con uno specifico circuito di raffreddamento.
Fig. 2: In figura sono riportate le superfici su cui misurare le temperature. Le temperature medie misurate devono essere comprese nel range sottoriportato.
Materiale
Temperature del gate [°C]
ABS
85-95
Fig. 6b: Specifiche termiche nei sistemi ad otturazione con gate ricavato in matrice
10 2.01.10
REV.00/05-08
B) CARATTERISTICHE DIMENSIONALI DELL’ACCOPPIAMENTO TRA SEDE OTTURATORE
SEDE
OTTURATORE
SEDE + OTTURATORE
Fig. 7b: Caratteristiche dimensionali dell’accoppiamento tra sede otturatore In figura 7b si riportano la finitura e le tolleranze di lavorazione dell’otturatore e della relativa sede nella matrice. Il rispetto delle specifiche indicate è determinante per l’ottenimento di un ottimo risultato estetico.
Distanza puntale-stampo
Distanza puntale-stampo
Gioca un ruolo fondamentale anche il rispetto della distanza tra sede e puntale nel raggiungimento del corretto equilibrio termico della zona del gate. HRS specifica di rispettare i valori riportati in Fig. 8b curando la lavorazione delle sedi stampo come precisato nel presente catalogo.
SERIE P SERIE M SERIE G
0.3 mm 0.3 mm 0.3 mm
Fig. 8b: Distanza tra puntale e sede stampo nei sistemi ad otturazione con gate in matrice
11 2.01.11
REV.00/05-08
PVC
PVC
1.1 MATERIALE DA STAMPARE HRSflow riporta di seguito le caratteristiche principali per configurare l’impianto che stamperà PVC. NOME COMMERCIALE
DENSITA’ 3 [g/cm ] [gr/cm3]
T STAMPO [°C]
T CAMERA CALDA [°C]
PVC
Polyvin 6620-31 (A Schulman GMBH)
1,20
40
190
PVC-F
Vista PP01-87 (Vista Chemical Company)
1,20
49
188
NOME
CARICA %
Fig. 2c: Scheda tecnica materiali
1.2 SCELTA DELLA LINEA HRSflow offre le seguenti linee di prodotto: STANDARD
DIAMOND
X
Fig. 3c: Linee di prodotto HRSflow Diamond è la linea studiata da HRSflow per eliminare il problema della corrosione indotta dallo stampaggio del PVC. Nel caso di stampi prototipo si suggerisce l’utilizzo della serie Value line. Questa è la versione economica degli impianti a camera calda (garantiti 3 mesi e/o per 5000 stampate). NOTA: Per maggiori dettagli relativi alle linee di camere calde HRSflow vedi cap. 3.03.01
1.3 SCELTA TIPO DI IMPIANTO HRSflow propone per lo stampaggio del PVC, le seguenti configurazioni: NON CABLATO
CABLATO
HOT-HALF
PLUS
X
X
X
AVVITATO
X
X
X
Fig. 4c: Tipo di prodotto HRSflow
12 2.01.12
REV.00/05-08
1.4 SCELTA DELLA CONFIGURAZIONE DEL GATE HRSflow suggerisce le seguenti tipologie del gate e i puntali più performanti per lo stampaggio del PVC: FLUSSO LIBERO
TORPEDO
.
.
X
SPECIALE INOX
SPECIALE INOX
SPECIALE INOX
SPECIALE INOX
SPECIALE INOX
OTTURAZIONE CONICA
.
.
OTTURAZIONE CILINDRICA
. .
SPECIALE INOX
SPECIALE INOX
SPECIALE INOX
SPECIALE INOX
X
CONSIGLIATO
NON CONSIGLIATO
DISCRETO
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda < 350 °C
Fig. 5c: Configurazione dei gate HRSflow
Per l’azione corrosiva del PVC, HRSflow propone l’utilizzo della linea Diamond abbinata a puntali e ghiere in materiale speciale. NOTA: In Appendice 1 sono riportate le caratteristiche delle diverse configurazioni di gate (pag. 2.01.34)
2.01.13 13
REV.00/05-08
PE-PP TPO
PE-PP-TPO
1.1 MATERIALE DA STAMPARE HRSflow riporta di seguito le caratteristiche principali per configurare l’impianto che stamperà PE, PP, TPO.
[gr/cm3]
NOME
CARICA % FIBRA VETRO
NOME COMMERCILAE
DENSITA’ [g/cm3]
T STAMPO [°C]
T CAMERA CALDA [°C]
PP
20 (GLASFASER)
Daplen DS 65 G20
1,12
40
230
PP
30 (GLASFASER)
Daplen K65G3 xmod
1,14
40
230
PP
BMU 141
1,02
48
235
PP
Hostacom LPX1702
1,02
50
240
PP
Daplen FS65T40
1,20
40
240
PP
Exxtral 212.01 (Exxon Chemical Company)
0,89
40
200
PP
Sabic PP 108 MF10
0,91
40
240
PP
Sabic PP CX03-81
0,91
40
245
Hostacom XG3
0,93
40
230
PE
Keyflex BT1163D BK (DuPont Europe)
1,27
45
250
TPO
D17151 (Solvay Engineered Polymers)
0,94
53
227
PP
30 (GLASFASER)
Fig. 2d: Scheda tecnica materiali
1.2 SCELTA DELLA LINEA HRSflow offre le seguenti linee di prodotto
STANDARD
DIAMOND
X Fig. 3d: Linee di prodotto HRSflow
Per lo stampaggio di materiali come il PP, il PE (HD o LD) e il TPO, HRSflow prevede l’utilizzo della linea standard. Nel caso di stampi prototipo si suggerisce l’utilizzo della serie Value line. Questa è la versione economica degli impianti a camera calda (garantiti 3 mesi e/o per 5000 stampate). NOTA: Per maggiori dettagli relativi alle linee di camere calde HRSflow vedi cap. 3.03.01
14 2.01.14
REV.00/05-08
1.3 SCELTA TIPO DI IMPIANTO HRSflow propone per lo stampaggio del PP, del PE e del TPO le seguenti configurazioni: NON CABLATO
CABLATO
HOT-HALF
PLUS
X
X
X
AVVITATO
X
X
X
Fig. 4d: Tipo di prodotto HRSflow Nello stampaggio di PP, PE e TPO gli impianti Plus sono raccomandati per componenti in cui il cambio colore sia uno delle esigenze principali.
15 2.01.15
REV.00/05-08
1.4 SCELTA DELLA CONFIGURAZIONE DEL GATE HRSflow suggerisce le seguenti tipologie del gate e i puntali più performanti per lo stampaggio del PP, del PE e del TPO: FLUSSO LIBERO
.
.
TORPEDO
.
X
X
STANDARD
STANDARD
ALTA CONDUTTIVITA’
ALTA CONDUTTIVITA’
STANDARD
STANDARD
STANDARD
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
OTTURAZIONE CONICA
X
X
ALTA CONDUTTIVITA’ ALTA CONDUTTIVITA’
OTTURAZIONE CILINDRICA
.
X
STANDARD
STANDARD STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
X
CONSIGLIATO
NON CONSIGLIATO
DISCRETO
.
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda < 350 °C
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda > = 350 °C
Fig. 5d: Configurazione dei gate HRSflow NOTA: In Appendice 1 sono riportate le caratteristiche delle diverse configurazioni di gate (pag. 2.01.34) Le configurazioni torpedo non sono consigliate quando si stampano materiali con elevata percentuale di fibra per le relative piccole dimensioni del gate come evidenziato largamente in appendice 1. Le configurazioni otturazione cilindrica non si utilizzano con materiali caricati fibra per problemi all’usura del gate.
1.5. SPECIFICHE TECNICHE HRS PER LO STAMPAGGIO DEL PP, DEL PE E DEL TPO Nello stampaggio di componenti di PP, di PE e TPO HRSflow consiglia di ottimizzare il condizionamento stampo nella zona dei punti di iniezione. In questo modo si tiene conto già in fase di progettazione dello stampo del problema del filo tipico di questi materiali. Nel caso in cui i canali di raffreddamento non fossero realizzabili HRSflow consiglia l’utilizzo delle bussole di raffreddamento previste a catalogo HRSflow.
16 2.01.16
REV.00/05-08
PA-POM PPS-PET PBT
PA-POM-PPS-PET-PBT
1.1 MATERIALE DA STAMPARE HRSflow riporta di seguito le caratteristiche principali per configurare l’impianto che stamperà PA, POM, PPS, PET, PBT,PEEK. NOME
CARICA %
NOME COMMERCIALE
DENSITA’ [g/cm3]
T STAMPO [°C]
T CAMERA CALDA [°C]
1,18
65
325
[gr/cm3]
PA
Zytel HTNEFE6110 NC010 (DuPont Europe)
PA11
Rilsan BMN P20D (Atofina)
1,08
50
250
PA12
Vestamid L1743 SW DAM (Degussa)
1,01
70
265
PA46
Stanyl TE341 (DSM)
1,17
115
313
PA6
Radilon S HS 105M NAT (Radici Novacips)
1,15
60
255
PA6
30 (Fibra vetro)
Durethan BKV 30 H2
1,33
90
280
PA6
30 (Fibra vetro)
Durethan BKV 130
1,35
90
290
PA610
Stat-Kon PDX-Q-95515 (LNP Engineering Plastics)
1,15
60
275
PA612
Zytel FE3734 (DuPont Engineering Polymers)
1,15
60
230
PA66
Technyl A 205F Natural (Rhodia Engineering Plastics)
1,15
60
285
GrilonTV25H
1,33
90
290
Radiflam A RV 300AF 830 Brown
1,64
80
280
Zytel FR70G25V0 NC010
1,56
90
280
Technyl A 218 V25 (Rhodia Engineering Plastics)
1,34
80
290
Rynite 5211 WT-555 NC010 (DuPont Engineering Polymers)
1,55
100
270
POM
Delrin 9255 (DuPont)
1,60
70
225
PBT
Valox PDR726R (GE Plastics USA)
1,25
60
248
Valox 830U
1,51
80
246
PBT
Crastin CE2055
1,32
80
250
PPS
Noryl PX 5511-701 (GE Plastics USA)
1,60
114
315
PA66 PA66 PA66 PA66
25 (Fibra vetro) 30 (Fibra vetro) 25 (Fibra vetro)
25 (Fibra vetro)
PET 30 (Fibra vetro)
PBT
30 (Fibra vetro)
PPS
33 (Fibra vetro)
Ryton R-7-120BL
1,99
142
324
PPS
50 (Fibra vetro)
Susteel P-68-12
1,66
145
310
Victrex 381G (Victrex USA)
1
170
380
PEEK
Fig. 2e: Scheda tecnica materiali
17 2.01.17
REV.00/05-08
1.2 SCELTA DELLA LINEA HRS offre le seguenti linee di prodotto:
STANDARD
DIAMOND
X Fig. 3e: Linee di prodotto HRSflow Per lo stampaggio di materiali come il PA, POM, PPS, PET, PBT,PEEK HRS prevede l’utilizzo della linea standard. Nel caso di stampi prototipo si suggerisce l’utilizzo della serie Value line. Questa è la versione economica degli impianti a camera calda (garantiti 3 mesi e/o per 5000 stampate). NOTA: Per maggiori dettagli relativi alle linee di camere calde HRSflow vedi cap. 3.03.01
1.3 SCELTA TIPO DI IMPIANTO HRS propone per lo stampaggio di PA, POM, PPS, PET, PBT,PEEK le seguenti configurazioni: NON CABLATO
CABLATO
HOT-HALF
PLUS
X
X
X
AVVITATO
X
X
X
Fig. 4e: Tipo di prodotto HRSflow
Nello stampaggio del PA, POM, PPS, PET, PBT,PEEK gli impianti Plus sono raccomandati per componenti in cui il cambio colore sia uno delle esigenze principali.
18 2.01.18
REV.00/05-08
1.4 SCELTA DELLA CONFIGURAZIONE DEL GATE HRSflow suggerisce le seguenti tipologie del gate e i puntali più performanti per lo stampaggio di PA, POM, PPS, PET, PBT, PEEK : FLUSSO LIBERO
.
TORPEDO
.
.
X
X
STANDARD
STANDARD
ALTA CONDUTTIVITA’
ALTA CONDUTTIVITA’
STANDARD
STANDARD
STANDARD
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
OTTURAZIONE CONICA
.
ALTA CONDUTTIVITA’ ALTA CONDUTTIVITA’
OTTURAZIONE CILINDRICA
X
STANDARD
STANDARD STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
X
CONSIGLIATO
NON CONSIGLIATO
DISCRETO
.
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda < 350 °C
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda > = 350 °C
Fig. 5e: Configurazione dei gate HRSflow NOTA: In Appendice 1 sono riportate le caratteristiche delle diverse configurazioni di gate (pag. 2.01.34) Le configurazioni torpedo non sono consigliate quando si stampano materiali con elevata percentuale di fibra per le relative piccole dimensioni del gate come evidenziato largamente in appendice 1. La configurazione otturazione conica prolungata non è consigliata per questa tipologia di materiali. Utilizzarla solo dove strettamente necessario. Per un migliore controllo termico della zona del gate utilizzare l’otturazione conica normale (non prolungata)
19 2.01.19
REV.00/05-08
1.5 SPECIFICHE TECNICHE HRS PER LO STAMPAGGIO DI: PA, POM, PPS, PET, PBT, PEEK Nello stampaggio di componenti in PA è necessario ottimizzare lo scambio termico tra ghiera e stampo. Essendo il PA un materiale cristallino con una finestra di stampaggio molto stretta è opportuno evitare gate molto freddi che porterebbero alla solidificazione repentina del PA con impossibilità di continuare lo stampaggio. Perciò HRSflow consiglia di ridurre il contatto tra ghiera e stampo come evidenziato in figura 9e.
Fig. 9e: Riduzione del contatto ghiera e stampo nello stampaggio del PA
20 2.01.20
REV.00/05-08
TPE-TPU SEBS
TPE-TPU-SEBS
1.1 MATERIALE DA STAMPARE HRSflow riporta di seguito le caratteristiche principali per configurare l’impianto che stamperà TPE,TPU e SEBS. NOME COMMERCIALE
DENSITA’ [g/cm3]
T STAMPO [°C]
T CAMERA CALDA [°C]
TPE
Hytrel 5556 (DuPont Engineering Polymers)
0,90
45
190
TPU
Texin 185 (Bayer MaterialScience)
1,30
40
210
SEBS
Tafabloc TO SI 431 80A (Cousin-Tessier)
0,90
30
200
NOME
CARICA %
Fig. 2f: Scheda tecnica materiali
1.2 SCELTA DELLA LINEA HRSflow offre la seguente linea di prodotto: SERIE PER GOMMA
X Fig. 3f: Linee di prodotto HRSflow Per lo stampaggio di TPE,TPU e SEBS, HRSflow prevede l’utilizzo della linea standard. Nel caso di stampi prototipo si suggerisce l’utilizzo della serie Value line. Questa è la versione economica degli impianti a camera calda (garantiti 3 mesi e/o per 5000 stampate). NOTA: Per maggiori dettagli relativi alle linee di camere calde HRSflow vedi cap. 3.03.01
1.3 SCELTA TIPO DI IMPIANTO HRSflow propone per lo stampaggio del TPE, TPU e SEBS le seguenti configurazioni:
NON CABLATO
cablato
HOT-HALF
PLUS
X
X
X
AVVITATO
X
X
X
Fig. 4f: Tipo di prodotto HRSflow
21 2.01.21
REV.00/05-08
1.4 SCELTA DELLA CONFIGURAZIONE DEL GATE HRSflow ha sviluppato una linea di puntali e di ghiere con gate di dimensioni calcolate solo per lo stampaggio del TPE del TPU e del SEBS. Nella tabella sottostante sono riportate le configurazioni consigliate da HRSflow: FLUSSO LIBERO
.
TORPEDO
.
.
STANDARD
STANDARD
ALTA CONDUTTIVITA’
ALTA CONDUTTIVITA’
STANDARD
OTTURAZIONE CONICA
OTTURAZIONE CILINDRICA
X
X
X
ALTA CONDUTTIVITA’
ALTA CONDUTTIVITA’
STANDARD
STANDARD
X
CONSIGLIATO
NON CONSIGLIATO
DISCRETO
.
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda < 350°C
Fig. 5f: Configurazione dei gate HRSflow NOTA: In Appendice 1 sono riportate le caratteristiche delle diverse configurazioni di gate (pag. 2.01.34)
1.5 SPECIFICHE TECNICHE HRS PER LO STAMPAGGIO DEL TPE,TPU E SEBS. Nello stampaggio di componenti di TPE,TPU e SEBS, HRS consiglia di ottimizzare il condizionamento stampo nella zona dei punti di iniezione. In questo modo si tiene conto già in fase di progettazione dello stampo del problema del gocciolamento tipico di questi materiali. Nel caso in cui i canali di raffreddamento non fossero realizzabili HRSflow consiglia l’utilizzo delle bussole di raffreddamento previste a catalogo HRSflow.
22 2.01.22
REV.00/05-08
PEI
PEI
1.1 MATERIALE DA STAMPARE HRSflow riporta di seguito le caratteristiche principali per configurare l’impianto che stamperà PEI. NOME
CARICA %
PEI
NOME COMMERCIALE
DENSITA’ [g/cm33]
T STAMPO [°C]
T CAMERA CALDA [°C]
Ultem XH6050 (GE Plastics USA)
1,26
150
392
[gr/cm ]
Fig. 2g: Scheda tecnica materiali
1.2 SCELTA DELLA LINEA HRSflow offre le seguenti linee di prodotto:
STANDARD
DIAMOND
X Fig. 3g: Linee di prodotto HRSflow Per lo stampaggio di PEI, HRSflow prevede l’utilizzo della linea standard. Nel caso di stampi prototipo si suggerisce l’utilizzo della serie Value line. Questa è la versione economica degli impianti a camera calda (garantiti 3 mesi e/o per 5000 stampate). Per l’utilizzo della linea Diamond con blend di PC-PEI contattare direttamente HRSflow. NOTA: Per maggiori dettagli relativi alle linee di camere calde HRSflow vedi cap. 3.03.01
1.3 SCELTA TIPO DI IMPIANTO HRSflow propone per lo stampaggio del PEI, le seguenti configurazioni: NON CABLATO
CABLATO
HOT-HALF
PLUS
X
X
X
AVVITATO
X
X
X
Fig. 4g: Tipo di prodotto HRSflow
23 2.01.23
REV.00/05-08
1.4 SCELTA DELLA CONFIGURAZIONE DEL GATE HRSflow suggerisce le seguenti tipologie del gate e i puntali più performanti per lo stampaggio del PEI: FLUSSO LIBERO
TORPEDO
.
.
.
X
STANDARD
STANDARD
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
ALTA RESISTENZA
OTTURAZIONE CONICA
OTTURAZIONE CILINDRICA
.
X
X
STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
X
CONSIGLIATO
NON CONSIGLIATO
DISCRETO
.
Puntale per polimero non caricato e temperatura camera calda > = 350 °C
Fig. 5g: Configurazione dei gate HRSflow
NOTA: In Appendice 1 sono riportate le caratteristiche delle diverse configurazioni di gate (pag. 2.01.34)
24 2.01.24
REV.00/05-08
Step2: Hot runner system layout definition Definizione del lay - out della camera calda Feststellung des Layouts vom Heisskanal Definition du lay-out du bloc chaud Definição do lay - out da câmara quente Definición del lay - out de la cámara caliente
step 2: DEFINIZIONE DEL LAY-OUT DELLA CAMERA CALDA Due sono le strade che HRSflow propone per la definizione del lay-out dei sistemi camera calda. 1) HRSflow STANDARD propone a catalogo 5 diverse configurazioni di camere calde parametriche di seguito riportate: - HD: 1 punto di iniezione - HL: 2 punti di iniezione in linea - HT: 2 punti di iniezione a “T” - HH: 4 punti di iniezione a “H” HRSflow STANDARD è la risposta per chi necessita di tempi di consegna ristretti. 2) HRSflow SPECIALE adatta il lay-out dell’impianto alle esigenze del cliente.
Fig. 10: Esempio di impianto sandwich di HRSflow SPECIALE. HRSflow SPECIALE è la soluzione alle esigenze sempre più spinte del mercato grazie alla flessibilità intrinseca dei suoi Sistemi.
25 2.01.25
REV.00/05-08
Step3: Series selection Scelta della serie Wahl der Serie Choix de la sèrie Escolha da série Selección de la serie
step 3: SCELTA DELLA SERIE La scelta della serie dipende da alcuni parametri fondamentali quali il tempo di iniezione, il materiale da stampare, il peso del componente da stampare etc.. HRSflow propone 5 serie diverse di impianti che sono personalizzabili come schematizzato di seguito: Legenda (p): Plus (a): Avvitato
Serie
P
Camere Calde (con indicazione dei diametri disponibili)
Iniettori Portate per (con indicazione singolo ugello dei diametri [cm3/s] disponibili)
P
M
G
P
Pp, Qp
Ø 8-10
Ø8
M
Jp, Kp
Ø 10-12-14
Ø 10-12
M
Mp, Np
Ma
Ma
Ø (8)-10-12-14
Ø (8)-10-12
G
Hp, Ip
Ø 16-18-20
Ø 16-18
G
Gp, Ep
Ga
Ga
Ø (8)-(10)-(12)(14)-16-18-20
Ø (8)-(10)-(12)(14)-16-18
A
Ap, Bp
A Aa
Note
1- 10 cm3/s
Ugello progettato per lo stampaggio di pezzi di dimensioni ridotte (max 15 g) disponibile con un’unica opzione per il punto d’iniezione
2-70 cm3/s
Ugello progettato per lo stampaggio di pezzi di dimensioni medio-piccole (max200 g). Utilizzabile con qualsiasi materiale e disponibile con 8 tipologie di gate differenti
2-70 cm3/s
Ugello rastremato indicato per stampi in cui il punto di iniezione è difficilmente raggiungibile con iniettori delle serie Mp, Np.
10-265 cm3/s
Ugello progettato per lo stampaggio di pezzi di medie dimensioni (max 500 g). Utilizzabile con qualsiasi materiale e disponibile con 8 tipologie di gate differenti
10-265 cm3/s
Ugello rastremato indicato per stampi in cui il punto di iniezioneè difficilmente raggiungibile con iniettori delle serie Gp, Ep.
100-1225 cm3/s
Ugello progettato per lo stampaggio di pezzi di dimensioni medio-grandi (max 2500 g). Utilizzabile con qualsiasi materiale e disponibile con 8 tipologie di gate differenti
250-5000 cm3/s
Ugello progettato per lo stampaggio di pezzi di grandi dimensioni (max 5000 g). Utilizzabile con qualsiasi materiale e disponibile con 8 tipologie di gate differenti
Ø6
P
Schema
Aa
(…) Le parentesi indicano che i diametri sono disponibili solo per la linea dedicata allo stampaggio della gomma. Fig. 11: Serie disponibili del prodotto HRSflow
26 2.01.26
REV.00/05-08
TABELLE CON LE PORTATE MASSIME DEGLI INIETTORI Le seguenti tabelle indicano la portata massima di materiale elaborabile da ogni singolo ugello di un impianto SIGLA MATERIALE Flusso libero
Torpedo
Otturazione
LCP
47
24
47
PA 11
79
40
79
PA 12
79
40
79
PA 610
47
24
47
PA 6.6
79
40
79
PBT
31
16
31
PE-HD
51
26
51
PE-LD
51
26
51
PEEK
8
4
8
PET
31
16
31
POM-H
31
16
31
POM-Co
31
16
31
PP
79
40
79
PPS
18
9
18
SIGLA MATERIALE Polimeri amorfi
SERIE Pp - Qp - Jp - Kp [cm³/s] Flusso libero
Torpedo
Otturazione
PVC
25
13
25
SAN
30
15
30
SB
79
40
79
TPU
31
16
31
ABS
39
20
39
ASA
39
20
39
PC
31
16
31
PEI
31
16
31
PES
79
40
79
PMMA
31
16
31
PPO
39
20
39
PS
31
16
31
PSU
39
20
39
SIGLA MATERIALE Polimeri Blends
SERIE Pp - Qp - Jp - Kp [cm³/s] Flusso libero
Torpedo
Otturazione
PC-ABS
31
16
31
PC-PBT
31
16
31
SIGLA MATERIALE Elastomeri
SERIE Pp - Qp - Jp - Kp [cm³/s] Flusso libero
Torpedo
PP-EPDM
79
40
Otturazione 79
SEBS
31
16
31
TPE-E
79
40
79
PUR
79
40
79
I valori indicati sono riferiti alle caratteristiche medie di ogni famiglia di materiali. I singoli materiali specifici possono discostarsi sensibilmente da tali valori, pertanto precedenti esperienze sono un’ottima guida nella scelta del gate ideale in funzione del materiale e del pezzo da stampare. Qualora si dovessero utilizzare materiali nei quali non vi è esperienza contattate HRSflow. I nostri tecnici saranno lieti di potervi aiutare anche con simulazioni computerizzate per ogni specifica esigenza. Fig. 12a: Campo di applicazione delle diverse serie per ogni materiale 27 2.01.27
REV.00/05-08
Le seguenti tabelle indicano la portata massima di materiale elaborabile da ogni singolo ugello di un impianto SIGLA MATERIALE
SERIE INIETTORE SERIE Mp - Np - Ma - Hp - Ip [cm3/s]
Polimeri semicristallini
SERIE Gp - Ep - Ga [cm3/s]
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
Flusso libero
Torpedo
LCP
92
92
159
377
377
Otturazione 736
PA 11
153
153
265
628
628
1227 1227
PA 12
153
153
265
628
628
PA 610
92
92
159
377
377
736
PA 6.6
153
153
265
628
628
1227
PBT
61
61
106
251
251
491
PE-HD
100
100
172
408
408
798
PE-LD
100
100
172
408
408
798
PEEK
15
15
27
63
63
123
PET
61
61
106
251
251
491
POM-H
61
61
106
251
251
491
POM-Co
61
61
106
251
251
491
PP
153
153
265
628
628
1227
PPS
35
35
61
145
145
282
SIGLA MATERIALE Polimeri amorfi
SERIE INIETTORE SERIE Mp - Np - Ma - Hp - Ip [cm3/s]
SERIE Gp - Ep - Ga [cm3/s]
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
PVC
49
49
85
201
201
393
SAN
58
58
101
239
239
466
SB
153
153
265
628
628
1227
TPU
61
61
106
251
251
491
ABS
77
77
133
314
314
614
ASA
77
77
133
314
314
614
PC
61
61
106
251
251
491
PEI
61
61
106
251
251
491
PES
153
153
265
628
628
1227
PMMA
61
61
106
251
251
491
PPO
77
77
133
314
314
614
PS
61
61
106
251
251
491
PSU
77
77
133
314
314
614
SIGLA MATERIALE Polimeri Blends
SERIE INIETTORE SERIE Mp - Np - Ma - Hp - Ip [cm3/s]
SERIE Gp - Ep - Ga [cm3/s]
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
PC-ABS
61
61
106
251
251
491
PC-PBT
61
61
106
251
251
491
SIGLA MATERIALE Elastomeri PP-EPDM
SERIE INIETTORE SERIE Mp - Np - Ma - Hp - Ip [cm3/s]
SERIE Gp - Ep - Ga [cm3/s]
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
153
153
265
628
628
1227
SEBS
61
61
106
251
251
491
TPE-E
153
153
265
628
628
1227
PUR
153
153
265
628
628
1227
I valori indicati sono riferiti alle caratteristiche medie di ogni famiglia di materiali. I singoli materiali specifici possono discostarsi sensibilmente da tali valori, pertanto precedenti esperienze sono un’ottima guida nella scelta del gate ideale in funzione del materiale e del pezzo da stampare. Qualora si dovessero utilizzare materiali nei quali non vi è esperienza contattate HRSflow. I nostri tecnici saranno lieti di potervi aiutare anche con simulazioni computerizzate per ogni specifica esigenza. Fig. 12b: Campo di applicazione delle diverse serie per ogni materiale 28 2.01.28
REV.00/05-08
Le seguenti tabelle indicano la portata massima di materiale elaborabile da ogni singolo ugello di un impianto SIGLA MATERIALE
SERIE INIETTORE SERIE Ap - Bp - Aa [cm3/s]
Polimeri semicristallini Flusso libero
Torpedo
Otturazione
LCP
1272
1272
3016
PA 11
2121
2121
5027
PA 12
2121
2121
5027
PA 610
1272
1272
3016
PA 6.6
2121
2121
5027
PBT
848
848
2011
PE-HD
1378
1378
3267
PE-LD
1378
1378
3267
PEEK
212
212
503
PET
848
848
2011
POM-H
848
848
2011
POM-Co
848
848
2011
PP
2121
2121
5027
PPS
488
488
1156
SIGLA MATERIALE Polimeri amorfi
SERIE INIETTORE SERIE Ap - Bp - Aa [cm3/s] Flusso libero
Torpedo
Otturazione
PVC
679
679
1608
SAN
806
806
1910 5027
SB
2121
2121
TPU
848
848
2011
ABS
1060
1060
2513
ASA
1060
1060
2513
PC
848
848
2011
PEI
848
848
2011
PES
2121
2121
5027
PMMA
848
848
2011
PPO
1060
1060
2513
PS
848
848
2011
PSU
1060
1060
2513
SIGLA MATERIALE Polimeri Blends
SERIE INIETTORE SERIE Ap - Bp - Aa [cm3/s] Flusso libero
Torpedo
Otturazione
PC-ABS
848
848
2011
PC-PBT
848
848
2011
SIGLA MATERIALE Elastomeri
SERIE INIETTORE SERIE Ap - Bp - Aa [cm3/s] Flusso libero
Torpedo
Otturazione
PP-EPDM
2121
2121
5027
SEBS
848
848
2011
TPE-E
2121
2121
5027
PUR
2121
2121
5027
I valori indicati sono riferiti alle caratteristiche medie di ogni famiglia di materiali. I singoli materiali specifici possono discostarsi sensibilmente da tali valori, pertanto precedenti esperienze sono un’ottima guida nella scelta del gate ideale in funzione del materiale e del pezzo da stampare. Qualora si dovessero utilizzare materiali nei quali non vi è esperienza contattate HRSflow. I nostri tecnici saranno lieti di potervi aiutare anche con simulazioni computerizzate per ogni specifica esigenza. Fig. 12c: Campo di applicazione delle diverse serie per ogni materiale 29 2.01.29
REV.00/05-08
SERIE PLUS Gli impianti Plus sono i sistemi che meglio si adattano alle esigenze del cliente. Possono elaborare portate da 0 a 5000 cm3/s essendo disponibili nelle seguenti serie P, J, M, H, G, A. Sono ottimizzati per ridurre al minimo le zone di ristagno materiale perciò sono consigliati ogni qualvolta si necessiti di frequenti cambi colore. Sono particolarmente indicati quando l’estetica dei componenti è un requisito essenziale. Gli impianti Plus sono disponibili nelle seguenti versioni: standard, cablati, hot-half.
SERIE AVVITATA I sistemi avvitati possono elaborare portate da 10 a 5000 cm3/s essendo disponibili nelle seguenti serie M, G, A. Una caratteristica è il rapporto massimo tra la lunghezza del braccio e la lunghezza dell’iniettore avvitato (Fig. 13). Per il corretto funzionamento degli impianti tale rapporto non deve superare il valore di 1.8. Rapporto Massimo tra Lunghezza Braccio e condotto pari a1,8
Mod. Condotto [mm]
Iniettore
Braccio
Punto Fisso (Contrasto/Centraggio L Braccio [mm]
Fig. 13: Lunghezza braccio camera calda da utilizzare per il calcolo del rapporto
Fig. 14: Rapporto massimo tra braccio camera calda ed iniettore utilizzabile negli impianti avvitati
Gli impianti Avvitati sono disponibili nelle seguenti versioni: standard, cablati, hot-half. Negli impianti avvitati è possibile installare solo ghiere in figura.
ESEMPIO PRATICO PER EFFETTUARE UNA CORRETTA SCELTA DELLA SERIE (Parte 1°) Utilizzando il semplice esempio riportato sotto, HRSflow guida nella scelta della serie più appropriata. Si deve stampare un pezzo di 500 gr di PP con 2 ugelli, quale è la serie più indicata se il tempo di iniezione è di 2 secondi? Portata = (Peso componente / (Densità * n° ugelli * tempo di iniezione) = 144.6 cm3/s. Utilizzando le tabelle di Fig. 12a e 12b con il valore di portata calcolato si determina la serie corretta. In questo caso la serie appropriata è la serie M (Plus o Avvitata) che con il PP può elaborare portate sino a 265 cm3/s.
30 2.01.30
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Step4: Gate dimensions Dimensionamento del gate Bemessung des Anschnitts Calcul des dimensions du seuil Dimensionamento do â&#x20AC;&#x153;gateâ&#x20AC;? Dimensionamiento del gate
step 4: DIMENSIONAMENTO DEL GATE Il corretto dimensionamento del gate viene eseguito tenendo conto delle proprietà del materiale da stampare e della portata da elaborare come esplicitamente rappresentato nei 3 grafici seguenti. Elevati shear rate possono creare fratture delle catene polimeriche determinando un deterioramento delle proprietà dei materiali plastici. I più alti shear rate negli impianti a camera calda si hanno nella zona del punto di iniezione per cui il corretto dimensionamento dello stesso è uno step essenziale nella configurazione dell’impianto.
Legenda dei grafici seguenti: I CLASSE: PE – PP – SB – TPE – PUR – LDPE – TPO II CLASSE: PA11 – PA6.6 - PA12 – HDPE III CLASSE: ABS – PC – PMMA – POM – SAN – PET IV CLASSE: PVC – PPS - PEI
Fig. 15a: Dimensione del gate consigliata in funzione della portata
2.01.31 31
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Fig. 15b: Dimensione del gate consigliata in funzione della portata
Fig. 15c: Dimensione del gate consigliata in funzione della portata 32 2.01.32
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HRS propone a catalogo i seguenti gate: SERIE
FLUSSO LIBERO
TORPEDO
OTTURAZIONE CONICA
OTTURAZIONE CILINDRICA
P
(0.9 ) - 1.0 - (1.2) - 1.5 - 2.0
(0.9 ) - 1.2 - (1.5) - 1.6 - 2.0
1.5 - 2.0
1.5 - 2.0
M
(0.9 ) - (1.2) - 1.5 - 2.0 - 2.5
(0.9 ) - (1.2) - 1.5 - 2.0 - 2.5 - 3.0
2.5 - 3.0
2.0 - 2.5 - 3.0
G
(0.9 ) - (1.2) - (1.5) - 2.0 - 3.0 - 4.0
(0.9 ) - (1.2) - (1.5) - 2.0 - 3.0 - 4.0
3.0 - 4.0 - 5.0
4.0 - 5.0
A
3.0 - 4.0 - 5.0 - 6.0
3.0 - 4.0 - 5.0 - 6.0
4.0 - 5.0 - 6.0 - 7.0 - 8.0
5.0 - 6.0 - 7.0 - 8.0
Fig. 16: Dimensione dei gate disponibili
ESEMPIO PRATICO PER IL CORRETTO DIMENSIONAMENTO DEL GATE (Parte 2°) Continuando il semplice esempio iniziato nello “step 3: SCELTA DELLA SERIE” HRS guida nella scelta del gate più appropriato. Supponiamo di aver scelto la configurazione “Gate Torpedo”.
Fig. 17: Esempio per la scelta del gate Utilizzando uno dei grafici sopra riportati si intercetta con la portata di 144.6 cm3/s la curva corrispondente alla classe di materiale di cui il PP fa parte. Si nota che il gate ottimale è di 2.5 mm. Si dovrà controllare se tale gate è disponibile tra quelli presenti a catalogo altrimenti si dovrà scegliere il gate di diametro superiore disponibile a catalogo (Fig. 16).
33 2.01.33
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Step5: System balance Dimensionamento del gate Anlage auswuchten Equilibrage du systeme Balanceamento do carburador Equilibrado de la instalaci贸n
step 5: BILANCIAMENTO DELL’IMPIANTO HRSflow propone 5 diverse metodologie per il bilanciamento delle camere calde che sono di seguito elencate: Impianto bilanciato geometricamente: L’impianto è intrinsecamente bilanciato per ogni condizione di flusso ottimizzando la forma della camera calda. Il bilanciamento intrinseco è gratuito. Impianto bilanciato con software HRS: “Dim-CC”: L’impianto è bilanciato utilizzando un software sviluppato in HRS che ottimizza la scelta dei diametri dei canali entro la camera calda e guida nella scelta dei gate. Il bilanciamento è gratuito. Impianto bilanciato con Mold-Flow semplificato: L’impianto è bilanciato utilizzando il software Mold-Flow. L’analisi è semplificata in quanto si simulano i componenti con dei dischi aventi il corretto volume. L’analisi è a pagamento. Impianto bilanciato con Mold-Flow: L’impianto è bilanciato utilizzando il software Mold-Flow. L’analisi è svolta utilizzando le corrette dimensioni geometriche dei componenti. L’analisi è a pagamento. Impianto bilanciato con Mold-Flow + Analisi del condizionamento stampo: L’impianto è bilanciato utilizzando il software Mold-Flow. L’analisi è svolta utilizzando le corrette dimensioni geometriche dei componenti tenendo conto anche del condizionamento delle cavità. L’analisi è a pagamento.
APPENDICE 1: CARATTERISTICHE DEL PUNTO DI INIEZIONE Di seguito sono riportate le configurazioni che HRS propone a catalogo per lo stampaggio delle diverse materie plastiche. HRS dispone di 4 diverse configurazioni per il punto di iniezione: Flusso libero, Torpedo, Otturazione conica, Otturazione cilindrica. La scelta corretta deve essere fatta tenendo conto del tipo di materiale da stampare: materiali cristallini richiedono un profilo termico diverso nel punto di iniezione rispetto ai polimeri amorfi. In altre parole i materiali cristallini richiedono gate più caldi per prevenire premature solidificazioni con conseguenti problemi dimensionali e di non corretto impaccamento dei componenti stampati. Per questo di solito i materiali cristallini richiedono gate di dimensioni maggiori. I materiali amorfi invece avendo una finestra di stampaggio più ampia dei cristallini, richiedono un salto termico maggiore tra puntale e stampo. In questo modo la solidificazione del gate è più veloce (riduzione dei tempi ciclo) e sono ridotte le problematiche inerenti al filo e al gocciolamento. I materiali amorfi richiedono generalmente gate di diametro inferiore rispetto ai cristallini. I materiali semi-cristallini come PP e PE si comportano in maniera simile agli amorfi. Si riportano di seguito le caratteristiche di stampaggio che si ottengono utilizzando differenti configurazioni dei gate.
2.01.34 34
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FLUSSO LIBERO: Il flusso libero è caratterizzato dalla presenza nel componente stampato di un piccolo testimone. La formazione del testimone, che blocca la fuoriuscita dal gate di altro materiale plastico, avviene durante la fase di solidificazione. Se ciò avviene prima, per esempio durante la fase di impaccamento, il componente stampato potrà non essere perfettamente impaccato ed essere soggetto a distorsioni o presentare dimensioni e peso non corretti. In caso contrario, quando il testimone non si è ancora formato, ci potranno essere problemi di gocciolamento. Quando si stampano perciò componenti con una finestra di stampaggio ampia il tempo ciclo è sicuramente superiore a quello che si otterrebbe utilizzando il torpedo o l’otturazione. Il flusso libero non è consigliato per materiali sensibili al problema del filo, come per esempio PP, ABS, PC etc… In genere il flusso libero è utilizzato quando l’estetica del punto di iniezione non rappresenta un problema oppure su matarozza fredda. Le applicazioni tecniche, in cui si cerca di ottimizzare la fase di impaccamento con il raggiungimento di una buona stabilità dimensionale e la riduzione degli stress residui, sono due dei campi di applicazione di questa soluzione. Nel caso si stampino materiali amorfi o semi cristallini quali PP e PE è raccomandato il condizionamento dedicato dei punti di iniezione. Nel caso si stampino materiali cristallini, con finestra di stampaggio molto stretta come il PA, è consigliato ridurre il contatto tra ghiera e stampo per tenere più caldo il gate come spiegato in dettaglio nello step 1.
FLUSSO LIBERO CON GATE IN MATRICE E’ l’applicazione ideale quando si deve iniettare in canali freddi o direttamente in figura (dove lo spessore lo consente) e qualora non vi fossero esigenze estetiche. Il punto di iniezione nel pezzo presenta un testimone minimo di 5 mm. Non è indicato per polimeri che sono particolarmente sensibili al problema del filo e del gocciolamento. E’ ottimo invece per lo stampaggio di componenti tecnici nei quali si vogliono ridurre le tensioni residue e per i quali si vuole ottenere una buona precisione dimensionale. E’ indicato soprattutto per lo stampaggio di polimeri amorfi.
FLUSSO LIBERO CON GHIERA IN FIGURA
L’applicazione e’ caratterizzata dal fatto che la ghiera arriva sino in figura. E’ indicata per applicazioni con punto di iniezione molto profondo, semplifica le lavorazioni in matrice. L’applicazione è indicata per lo stampaggio di polimeri cristallini e polimeri caricati, poiché presenta un gate leggermente più caldo rispetto alla configurazione riportata sopra. Per PA e PA caricati è consigliato ridurre il contatto tra ghiera e stampo (scarico indicato nei disegni costruttivi che accompagnano ogni impianto).
Fig. 18: Caratteristiche dei gate a flusso libero
35 2.01.35
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TORPEDO: Il torpedo è la soluzione quando l’estetica del punto di iniezione è uno dei requisiti principali. La configurazione torpedo non è consigliata quando si devono stampare materiali che sono sensibili al problema di degrado per elevati shear rate e neanche quando si stampano materiali caricati per le dimensioni relativamente piccole dei gate. In generale si può utilizzare sia con materiali cristallini che con materiali amorfi. E’ consigliabile il suo utilizzo in sostituzione del flusso libero quando si utilizzino materiali soggetti al problema del filo quali: PP, PC, ABS …. E’ consigliabile il suo utilizzo in sostituzione del flusso libero quando si utilizzino materiali soggetti al problema del gocciolamento quali: PA, PP, HDPE, PP/EPDM, PET, PS, PC, ABS e gomme. Nel caso si stampino materiali amorfi o semi cristallini quali PP e PE è raccomandato il condizionamento dedicato dei punti di iniezione. Nel caso si stampino materiali cristallini con finestra di stampaggio molto stretta, come il PA, è consigliato ridurre il contatto tra ghiera e stampo per tenere più caldo il gate.
TORPEDO MONOFORO CON GATE IN MATRICE Ha un buon comportamento sia con materiali cristallini che con materiali amorfi. Il punto di iniezione presenta un testimone di dimensioni molto ridotte con una buona estetica. Non è adatto per lo stampaggio di polimeri altamente caricati e di polimeri sensibili allo shear rate per le relative piccole dimensioni del gate.
TORPEDO MULTIFORO CON GATE IN MATRICE Rispetto al precedente fornisce prestazioni migliori riguardo l’omogeneità del flusso ed assenza di linee di giunzione sul pezzo. L’applicazione è ideale in pezzi ove sono richieste buone caratteristiche estetiche e in componenti che presentano un asse principale di simmetria.
TORPEDO CON GHIERA IN FIGURA
La soluzione è indicata per applicazioni con punto di iniezione molto profondo e semplifica le lavorazioni in matrice. Il punto di iniezione di questa versione del torpedo è leggermente più caldo rispetto alle precedenti perciò è più adatto per polimeri cristallini. Per il PA è consigliato ridurre il contatto tra ghiera e stampo (scarico indicato nei disegni costruttivi che accompagnano ogni impianto). Nel caso si inietti su canale freddo è preferibile utilizzare il torpedo multiforo.
Fig. 19: Caratteristiche dei gate a torpedo 36 2.01.36
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OTTURAZIONE: Gli impianti ad otturazione conica e cilindrica non necessitano della solidificazione del gate per passare allo stampaggio del componente successivo, poiché il gate viene chiuso da un otturatore. Questa configurazione permette di utilizzare gate relativamente più grandi ed è perciò indicata per lo stampaggio di materiali che sono sensibili al problema di degrado causato da elevati shear rate e di materiali caricati. Le dimensioni dei gate permettono di ottimizzare l’impaccamento (senza problemi di raffreddamento repentino del gate tipico di PA, POM, PPS…) e perciò il sistema ad otturazione è adatto per tutte le applicazioni tecniche che richiedono una buona precisione dimensionale. L’estetica del punto di iniezione è la migliore rispetto a quella che si può ottenere con il flusso libero o con il torpedo. Risolve il problema del gocciolamento (tipico dei seguenti materiali: PA, PP, HDPE, PP/EPDM, PET, PS, PC, ABS e gomme) e del filo (tipico dei seguenti materiali: PP, PC, ABS) poiché il gate è chiuso meccanicamente e questo determina inoltre una riduzione dei tempi ciclo.
OTTURAZIONE CONICA CON GATE IN MATRICE
Ottimo comportamento con tutti i materiali. L’iniezione ad otturazione consente diametri del gate maggiori con ottimo riempimento e compattamento del pezzo mantenendo un’estetica perfetta del punto di iniezione. Nei componenti stampati sono perciò ridotte le tensioni residue ed è garantita la stabilità dimensionale. Questa applicazione è suggerita per polimeri amorfi e semi-cristallini (PP e PE bassa velocità di solidificazione). I problemi di filo e di gocciolamentpo sono eliminati.
OTTURAZIONE CONICA PROLUNGATA CON GATE IN MATRICE Ha un comportamento identico alla precedente. E’ l’ideale per punti di iniezione con figura inclinata fino a 20° rispetto al piano ortogonale all’asse ugello. I problemi di filo e di gocciolamento sono eliminati.
37 2.01.37
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OTTURAZIONE CONICA CON GHIERA IN FIGURA
E’ caratterizzata dal fatto che la ghiera arriva sino in figura. E’ indicata per applicazioni con punto di iniezione molto profondo, semplifica le lavorazioni in matrice. E’ indicato per polimeri con elevata velocità di solidificazione in quanto il gate rimane leggermente più caldo rispetto alle due configurazioni precedenti. Per il PA è consigliato ridurre il contatto tra ghiera e stampo (scarico indicato nei disegni costruttivi che accompagnano ogni impianto).
OTTURAZIONE CILINDRICA CON GHIERA IN FIGURA
Ottimo comportamento con i materiali amorfi. L’iniezione ad otturazione cilindrica consente diametri del gate maggiori con ottimo riempimento e compattamento del pezzo mantenendo un’estetica perfetta del punto di iniezione. Nei componenti stampati sono perciò ridotte le tensioni residue ed è garantita la stabilità dimensionale. E’ da evitare l’utilizzo di questa tipologia di otturazione con materiali caricati, in quanto la possibile usura del gate che ne deriva compromette la qualità del punto di iniezione
Fig. 20: Caratteristiche dei gate ad otturazione
38 2.01.38
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RIASSUMENDO: HRS nella tabella di seguito propone delle linee guida per la scelta della configurazione ottimale del gate in base alle esigenze di stampaggio:
OBIETTIVO
FLUSSO LIBERO
TORPEDO
OTTURAZIONE
RIDUZIONE DEL FILO (tipico dei seguenti polimeri: PP, PC, ABS...)
RIDUZIONE DEI TEMPI DI CAMBIO COLORE (tipico dei seguenti polimeri: PP, ABS...)
OTTIMIZZAZIONE ESTETICA DEL GATE
RIDUZIONE DELLE TENSIONI RESIDUE
RIDUZIONE DELLA DEGRADAZIONE DEL POLIMERO INDOTTA DA ELEVATI SHEAR RATE OTTIMIZZAZIONE DELLO STAMPAGGIO DI POLIMERI CARICATI CON FIBRA RIDUZIONE DEL PROBLEMA DEL GOCCIOLAMENTO (tipico dei seguenti polimeri: PP, PA, HDPE, PET,PS, PC, ABS)
RIDUZIONE DEI TEMPI CICLO
RIDUZIONE DEL COSTO IMPIANTO
OTTENERE UN’ ELEVATA PRECISIONE DIMENSIONALE DEI PEZZI STAMPATI
CONSIGLIATO NON CONSIGLIATO SUFFICIENTE
Fig. 21: Obiettivo dello stampaggio ad iniezione
39 2.01.39
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Nella tabella di seguito sono indicate le configurazioni disponibili per ogni tipo di iniettore. FLUSSO LIBERO
TORPEDO
OTTURAZIONE CILINDRICA
OTTURAZIONE CONICA
MATERIALE
MATERIALI CRISTALLINI LCP
PA11
PA 12
PA 610
PA 6.6
PBT
PE-HD
PE-LD
PEEK
PET
POM-H
POM-Co
PP
PPS
MATERIALI AMORFI PVC MORBIDO
SAN
SB
TPU
ABS
CAB
PC
PEI
PES
PMMA
PPO
PS
PSU
FIBRA DI VETRO
CARBONATO DI CALCIO
TALCO
AUTOESTINGUENTE
CAMBI COLORI
ADDITIVI
.
non CONSIGLIATO consigliato discreto
Fig. 23: Configurazioni dei gate disponibili a catalogo
40 2.01.40
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Nella tabella di seguito sono indicate le configurazioni disponibili per ogni serie di iniettore. FLUSSO LIBERO
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
TORPEDO
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
Ma,Ga,Aa
Ma,Ga,Aa
OTTURAZIONE CONICA
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
OTTURAZIONE CILINDRICA
Pp,Qp,Jp, Kp,Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
Mp,Np,Hp,Ip Gp,Ep,Ap,Bp
Ma,Ga,Aa
Ma,Ga,Aa
Fig. 23: Configurazioni dei gate disponibili a catalogo
41 2.01.41
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APPENDICE 2: CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLE MATERIE PLASTICHE Materiali amorfi: questi materiali presentano una disposizione casuale delle macromolecole. Quando vengono riscaldati presentano un cambiamento graduale delle proprietà passando dallo stato solido ad uno stato di rammollimento (oltre la temperatura di transizione vetrosa) che determina nel materiale plastico caratteristiche simili alla gomma. Un ulteriore riscaldamento determina nel materiale amorfo uno stato di fluidità per cui può essere stampato mediante il processo di iniezione. In altre parole la finestra di stampaggio degli amorfi è di solito superiore a 100°C. Esempio: Temperatura di stampaggio ABS = 250°C Temperatura di solidificazione ABS= 110 °C Finestra limite di stampaggio = 140 °C Materiali cristallini: questi presentano delle regioni in cui le macromolecole sono ordinate in veri e propri cristalli circondati da zone amorfe. I cristallini a differenza degli amorfi presentano un cambiamento repentino delle proprietà. Solo il superamento della temperatura di fusione permette al polimero di essere stampato mediante il processo di iniezione. In altre parole la finestra di stampaggio dei cristallini è di solito inferiore a 50°C. Esempio: Temperatura di stampaggio POM = 200°C Temperatura di solidificazione POM= 180 °C Finestra limite di stampaggio = 20 °C Questo differente comportamento ha un grande impatto nello stampaggio ad iniezione. Soprattutto nella zona del gate dove i materiali amorfi prediligono gate più freddi e in genere di dimensioni minori dei materiali cristallini come riportato in appendice 1. Nelle tabelle seguenti sono riportate le principali caratteristiche dei materiali:
42 2.01.42
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ANELLO ANTIRISTAGNO Durante l'iniezione del materiale plastico si deposita normalmente tra puntale e ghiera.
Zona di stagnazione del materiale
Il permanere in questa zona del materiale causa il ristagno del materiale stesso che con il passare del tempo degrada. Questo può determinare difetti estetici sul pezzo stampato quali p.es. SCIE NERE oppure difficili operazioni di CAMBIO COLORE. HRS propone come soluzione a questo problema l'interposizione fra puntale-ghiera o puntale-matrice cliente di un ANELLO ANTIRISTAGNO realizzato con un materiale termoplastico che nelle condizioni normali di stampaggio funge da guarnizione ai trafilamenti del materiale in transizione.
Anello Antiristagno per applicazioni con Ghiere in Figura
Anello Antiristagno per applicazioni con gate in matrice (ghiera esterna)
IMPORTANTE: L'anello antiristagno è UTILIZZABILE solo per materiali con un SET-POINT inferiore a 280°C (ABS, ABS-PC, PS,SAN, PE, PP ...). Non può essere utilizzato con i materiali quali PC, PMMA, PA, PBT, PET o in generale con polimeri per le alte temperature. Vedere tabella sottostante per la compatibilità materiali.
MATERIALI SEMICRISTALLINI PE PE-HD PE-LD PP PEEK PPS PBT PET PPE/PA PA PA6 PA6.6 PPA POM
MATERIALI AMORFI PMMA ABS ASA SAN PS PPE PC PES PSU PEI PC/ABS PC/PBT PVC Soft
ELASTOMERI TPE TPO TPU EPDM TPV
UTILIZZABILE NON UTILIZZABILE
2.01.43
REV.00/03-10
TABELLA DEI MATERIALI PLASTICI
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SPECIFICHE TECNICHE DEI MATERIALI
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INFORMAZIONI TECNICHE
Riservato HRSFlow
DATI PER OFFERTA
Nr.Offerta: Nr.Commessa: Venditore:
SCHEDA IMPIANTO INFORMAZIONI GENERALI CLIENTE Cliente/Cliente Filiale
Data:
Dest. Offerta:
Tel.:
Tecnico di rif.:
Fax.:
OEM Name
TIER 1
Molding Plant City
Molding Plant Country
Project Code
Car Name
Part Number
Tool Number
Tipologia Prodotto
Housewares
Automotive
TIER 2 Part Name
Consumer Electronics
Whitegoods
Compilare solo se la richiesta fa riferimento ad altro sistema HRSflow Speculare: X Y Solo braccio Braccio + cablaggio
Packaging
Medical
Rif: Simile
INFORMAZIONI SUL PRODOTTO FINITO Particolare estetico:
Si
No
Cambio colore:
Si
No
MoldFlow disponibile
Dimensioni particolare:
Si
No
Spessore particolare:
Peso particolare:
Materiale da stampare:
Cariche minerali:
Si
No
Materiale specifico:
Tipo
Trasparente:
Si
No
INFORMAZIONI SUL SISTEMA Tipo:
Classic
Fail safe
Cablaggio:
Elettrico
Idraulico (oil)
DETTAGLIO CABLAGGIO:
Moldflow:
Pneumatic (air)
Standard HRSFlow
Cool
Fill Pack Cool Warp
No
Si
No
Con Installazioni
Si
No
Ricambi
Si
VITI CAMERA: INVIO FILES:
User
Fill
Fill Pack
Fill Pack Cool
Fill Pack Warp
No Cassetta colleg.
TIPO TERMOCOPPIA:
Diamond Line Fail Safe No
Come capitolato
Injection Compression
Hot half:
Diamond Line Classic Elettrovalvole
Connettori elettrici:
J standard (Fe-Cu/Ni)
N. poli:
J non isolata
K (Cr-NiMnAl)
RACCORDI MARTINETTO:
BSPP
Metriche
Unc
Cliente
Uff. Tecnico esterno
Formato File Uff.Tecnico esterno:
Max n. di zone:
UNF
Rif/E-mail: Iges
Parasolid
Step A214
ProE
DXF
TIPO DI MARTINETTO: TIPO DI FLUSSO:
Ott. Conica
Pressione minima di esercizio
Ott. Cilindrica
bar
Martinetto Laterale:
Si
No
Azionamento ad
Aria
Olio ( con raffreddamento )
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
Standard
Regolabile (per serie G e M)
Flusso libero in figura
Torpedo in figura
Otturazione prolungata
Predisposto per rilevatore di pressione
Con raffreddamento
Puntale torpedo multiforo
Otturazione in figura
Con finecorsa
Su piastra
INFORMAZIONI DA DISEGNO Stampo prototipo:
Si
Tipo d'iniezione:
Frontale
BUSSOLA INIEZIONE:
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
X= X= X= X= X= X= X= X=
(
Alluminio
Raggio =
Y= Y= Y= Y= Y= Y= Y= Y=
Acciaio
Laterale
)
No
Nr. figure:
Fredda
Numero ugelli totali: Riscaldata
Lungh.=
Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.:
File di Riferimento: Note:
HRS flow Division of INglass s.r.l. Unipersonale – Società soggetta all’attività di direzione e coordinamento di INglass s.p.a. - Capitale Sociale € 50.000 i.v. - P IVA 03577410263 C.F. e Reg. Impr. TV 01584400988 – R.E.A. 282585
Via Piave 4, 31020 S.Polo di Piave (TV) - Italy
ph: 011-39-0422-750-111
fax: 011-39-0422-750-303
PARAMETRI DI STAMPAGGIO Tempo ciclo:
Tipo pressa:
Tempo d'iniezione:
Max pressione d'iniezione: Con iniettori avvitati
Riservato HRSFlow
Serie
non cablate: cablate:
P Q
Data
M N
G E
A B
J K
H I
MA
GA
AA
Firma 2010-12-27 MD05.10_P7.2
2.03.01
REV.00/00-01
Riservato HRSFlow
DATI PER OFFERTA
Nr.Offerta: Nr.Commessa: Venditore:
SCHEDA IMPIANTO INFORMAZIONI GENERALI CLIENTE INGLASS
Cliente/Cliente Filiale Dest. Offerta:
Sig. Rossi
Tecnico di rif.:
Sig. Rossi
Non disponibile
OEM Name
Inserire Nome
TIER 2 Italy
Molding Plant Country
Project Code
XC01
Part Number
XC01-001
Tipologia Prodotto
Fax.: Inserire Nome
TIER 1
Treviso
Molding Plant City
Non disponibile
Car Name
Lente posteriore
Part Name
TOOL-XC01-001
Tool Number Housewares
Automotive
01/01/2012
ata: Tel.:
Consumer Electronics
Whitegoods
Compilare solo se la richiesta fa riferimento ad altro sistema HRSflow Speculare: X Y Solo braccio Braccio + cablaggio
Packaging
Medical
Rif: Simile
INFORMAZIONI SUL PRODOTTO FINITO Particolare estetico:
Si
Dimensioni particolare:
100 x 100 x 21
No
Peso particolare:
150 g.
Cariche minerali:
Si
Cambio colore:
Si
MoldFlow disponibile
Si
Spessore particolare: PMMA
Materiale da stampare: No
No
No
2.5 mm
Materiale specifico: Altuglas® 8N
Tipo
Trasparente:
Si
No
INFORMAZIONI SUL SISTEMA Tipo:
Classic
Fail safe
Cablaggio:
Elettrico
Idraulico (oil)
DETTAGLIO CABLAGGIO:
Moldflow:
Pneumatic (air)
Standard HRSFlow
Cool
Fill Pack Cool Warp
No
Si
No
Con Installazioni
Si
No
Ricambi
Si
Diamond Line Fail Safe No
Fill
Tool Standard name
User
Come capitolato
Injection Compression
Hot half:
Diamond Line Classic Elettrovalvole
Fill Pack
Fill Pack Cool
Fill Pack Warp
No Cassetta colleg.
Connettori elettrici:
J standard (Fe-Cu/Ni)
TIPO TERMOCOPPIA: VITI CAMERA: INVIO FILES:
K (Cr-NiMnAl)
RACCORDI MARTINETTO:
BSPP
Metriche
Unc
Cliente
Uff. Tecnico esterno
16
N. poli:
J non isolata
Max n. di zone: 20
UNF
Rif/E-mail:
Formato File Uff.Tecnico esterno:
Iges
Parasolid
Step A214
ProE
DXF
TIPO DI MARTINETTO: TIPO DI FLUSSO:
Ott. Conica
Pressione minima di esercizio
Ott. Cilindrica
bar
Martinetto Laterale:
Si
No
Azionamento ad
Aria
Olio ( con raffreddamento )
Flusso libero
Torpedo
Otturazione
Standard
Regolabile (per serie G e M)
Flusso libero in figura
Torpedo in figura
Otturazione prolungata
Predisposto per rilevatore di pressione
Con raffreddamento
Puntale torpedo multiforo
Otturazione in figura
Con finecorsa
Su piastra
INFORMAZIONI DA DISEGNO Stampo prototipo:
Si
Tipo d'iniezione:
Frontale
BUSSOLA INIEZIONE:
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
X= 100 X= -100 X= X= X= X= X= X=
(
Alluminio
Raggio = 40
Y= 100 Y= 100 Y= Y= Y= Y= Y= Y=
Acciaio
Laterale
)
Fredda
Lungh.: 95 Lungh.: 95 Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.: Lungh.:
No 1+1
Nr. figure:
2
Numero ugelli totali:
Riscaldata
Lungh.=
QTY 1 QTY 1
File di Riferimento: Note:
HRS flow Division of INglass s.r.l. Unipersonale – Società soggetta all’attività di direzione e coordinamento di INglass s.p.a. - Capitale Sociale € 50.000 i.v. - P IVA 03577410263 C.F. e Reg. Impr. TV 01584400988 – R.E.A. 282585
Via Piave 4, 31020 S.Polo di Piave (TV) - Italy
ph: 011-39-0422-750-111
fax: 011-39-0422-750-303
PARAMETRI DI STAMPAGGIO Tempo ciclo:
Tipo pressa:
Tempo d'iniezione:
Max pressione d'iniezione: Con iniettori avvitati
Riservato HRSFlow
Serie
non cablate: cablate:
P Q
Data
M N
G E
A B
J K
H I
MA
GA
AA
Firma 2010-12-27 MD05.10_P7.2
2.03.02
REV.00/00-01
Product terminology Terminologia prodotto Terminologie des Produkts Terminolgie du produit Terminologia producto Terminologia do producto
serie
P-Q
ESPLOSO COMPONENTI
31
1
2
3
5
8
4
9
8
10
35
14 7
33 34
30
13
6
11
32 16 14
12
18
N°
21
D E S C R IZ IO N E
19 25 26 27
21
R IF . P A G IN A
N°
D ES C R IZ IO N E
18 17 24 21 15 22 23
R IF . P A G IN A
N°
D E S C R IZ IO N E
R IF . P A G IN A
1 2 3 4 5 6 7
Bussola avvitata Estensione Bussola iniezione Termocoppia Reggispinta Contrasto Piolino
4.P2.09 4.P2.09 4.P2.08 4.P1.10 4.M2.02 4.M2.02
14 15 16 17 18 19 20
Condotto Iniettore Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo Puntale Flusso Libero Puntale Ottur. Conica L=24.5 Puntale Ottur. Conica L=27.9
4.P1.02÷09 4.P1.04÷05 4.P1.04÷05 4.P1.02÷03 4.P1.06 4.P1.06÷07 4.P1.08÷09
27 28 29 30 31 32 33
Ghiera Otturaz. Conica L=35
4.P1.07
Spessore Iniettore Martinetto Otturatore Bussola singolo freddo
4.P1.10 4.M3.01 4.P1.11
8 9 10 11 12 13
Viti Reggispinta Spina Centraggio Corpo x Iniettore Standard Corpo x Iniettore Cablato
4.P2.10 4.M2.06 4.M2.06 4.P1.01 4.P1.01
21 22 23 24 25 26
Ghiera Esterna Ghiera Torpedo L=6.75 Ghiera Torpedo L=35 Ghiera Flu.lib. L=35 Ghiera Otturaz. Conica L=7.75 Ghiera Otturaz. Conica L=11
4.P1.02 4.P1.05 4.P1.05 4.P1.03 4.P1.07 4.P1.07
34 35 36 37 38 39
Bussola singolo riscaldato Bussola Iniezione Laterale
4.P1.11 4.P2.10
3.01.02
REV.02/03-10
M-N
ESPLOSO COMPONENTI
R IF . P A G IN A
N°
Bussola avvitata Estensione
4.M2.05 4.M2.05
17 18
3
Bussola iniezione
4.M2.04
4 5
Termocoppia Spessore Iniettore
4.M1.10
N°
1 2
D E SC R IZ IO N E
6
Contrasto
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Piolino Viti Spessore camera c. Freddo Spessore camera c. Riscaldato Anello di Tenuta Spina Centraggio Corpo x Iniettore Standard Corpo x Iniettore Cablato Condotto Iniettore
R IF . P A G IN A
N°
Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo
4.M1.04÷05 4.M1.04÷05
33 34
19
Puntale Flusso Libero
4.M1.02÷03
35
Martinetto predisp. x rilevatore
4.M3.02
20 21
Puntale Ottur. Conica L=28.5 Puntale Ottur. Conica L=33
4.M1.06 4.M1.06÷07
36 37
Martinetto regolabile Martinetto raffreddato
4.M3.02 4.M3.02
D E S C R IZ IO N E
D E S C R IZ IO N E
Martinetto su piastra Martinetto su camera
R IF . P A G IN A
4.M3.01 4.M3.02
4.M2.02
22
Ghiera Esterna
4.M1.06
38
Martinetto con finecorsa
4.M3.02
4.M2.02 4.M2.07 4.M2.07 4.M2.06 4.M2.06 4.M2.06 4.M1.01 4.M1.01 4.M1.02÷09
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Ghiera Torpedo L=7.5 Ghiera Torpedo L=10 Ghiera Torpedo L=42 Ghiera Flu.lib. L=42 Ghiera Otturaz. Conica L=11 Ghiera Otturaz. Conica L=15 Ghiera Otturaz. Conica L=42 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=11 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=15 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=42
4.M1.05 4.M1.05 4.M1.05 4.M1.03 4.M1.07 4.M1.07 4.M1.07 4.M1.09 4.M1.09 4.M1.09
39 40 41 42 43 44 45 46
Otturatore Bussola singolo freddo Bussola singolo riscaldato Bussola otturaz .singola Gruppo otturaz singola Bussola di raffreddamento iniett. Reggispinta Bussola Iniezione Laterale
4.M1.11 4.M1.11 4.M1.13 4.M1.13 4.M1.12 4.M2.08 4.M2.08
serie
G-E
ESPLOSO COMPONENTI
37
35
1
36
4
3
2
5
8
38
45
9 10
34
33 11
39
46
12
42
16
7
43 41
40
6
15 13
18 44 16
25
14 20 22
21 N°
D ES C R IZ IO N E
22
27 R IF . P A G IN A
N°
28
29
30 31 32 22 19 26 22
D ES C R IZ IO N E
R IF . P A G IN A
N°
23
D E SC R IZ IO N E
24 17 R IF . P A G IN A
1 2
Bussola avvitata Estensione
4.G2.05 4.G2.05
17 18
Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo
4.G1.04÷05 4.G1.04÷05
33 34
Martinetto su piastra Martinetto su camera
4.G3.01 4.G3.02
3
Bussola iniezione
4.G2.04
19
Puntale Flusso Libero
4.G1.02÷03
35
Martinetto predisp. x rilevatore
4.G3.02
4 5
Termocoppia Spessore Iniettore
4.G1.10
20 21
Puntale Ottur. Conica L=39.5 Puntale Ottur. Conica L=46
4.G1.06 4.G1.06÷07
36 37
Martinetto Laterale Martinetto raffreddato
4.G3.03 4.G3.02
6
Contrasto
4.G2.02
22
Ghiera Esterna
4.G1.02
38
Martinetto con finecorsa
4.G3.02
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Piolino Viti Spessore camera c. Freddo Spessore camera c. Riscaldato Anello di Tenuta Spina Centraggio Corpo x Iniettore Standard Corpo x Iniettore Cablato Condotto Iniettore
4.G2.02 4.G2.07 4.G2.07 4.G2.06 4.G2.06 4.G2.06 4.G1.01 4.G1.01 4.G1.02÷09
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Ghiera Torpedo L=14 Ghiera Torpedo L=18 Ghiera Torpedo L=64 Ghiera Flu.lib. L=64 Ghiera Otturaz. Conica L=16 Ghiera Otturaz. Conica L=22 Ghiera Otturaz. Conica L=64 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=16 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=22 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=64
4.G1.05 4.G1.05 4.G1.05 4.G1.03 4.G1.07 4.G1.07 4.G1.07 4.G1.09 4.G1.09 4.G1.09
39 40 41 42 43 44 45 46
Otturatore Bussola singolo freddo Bussola singolo riscaldato Bussola otturaz .singola Gruppo otturaz singola Bussola di raffreddamento iniett. Reggispinta Bussola Iniezione Laterale
4.G1.11 4.G1.11 4.G1.13 4.G1.13 4.G1.12 4.G2.08 4.G2.09
3.01.04
REV.02/02-09
Ma
N°
ESPLOSO COMPONENTI
D E S C R IZ IO N E
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Bussola avvitata Estensione avvitata Bussola iniezione Termocoppia Reggispinta Reggispinta inferiore Contrasto Piolino Viti Centraggio Iniettore avvitato
12 13 14 15 16
Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo Puntale Flusso Libero Puntale Ottur. Conica L=33 Ghiera Torpedo L=7.5
R IF . P A G IN A
N°
4.Ma2.04 4.Ma2.04 4.Ma1.05 4.Ma1.05 4.Ma2.02 4.Ma2.02 4.Ma2.05 4.Ma1.01÷04
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Ghiera Torpedo L=10 Ghiera Torpedo L=42 Ghiera Flu.lib. L=42 Ghiera Otturaz. Conica L=11 Ghiera Otturaz. Conica L=15 Ghiera Otturaz. Conica L=42 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=11 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=15 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=42 Martinetto su piastra Martinetto su camera
4.Ma1.02 4.Ma1.02 4.Ma1.01 4.Ma1.03 4.Ma1.03 4.Ma1.03 4.Ma1.04 4.Ma1.04 4.Ma1.04 4.M3.01 4.Ma3.01
4.Ma1.02 4.Ma1.02 4.Ma1.01 4.Ma1.03 4.Ma1.02
28 29 30 31 32
Martinetto predisp. x rilevatore Martinetto regolabile Martinetto raffreddato Martinetto con finecorsa Otturatore
4.Ma3.01 4.Ma3.01 4.Ma3.01 4.Ma3.01 -
D E S C R IZ IO N E
R IF . P A G IN A
N°
D E S C R IZ IO N E
R IF . P A G IN A
serie
Ga
ESPLOSO COMPONENTI
30
28
29
2
1
4
5
9
31
6
27
11 26
5 32
10 7 8
11
13 15
18 20 N°
D E SC R IZ IO N E
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Bussola avvitata Estensione avvitata Bussola iniezione Termocoppia Reggispinta Reggispinta inferiore Contrasto Piolino Viti Centraggio
11
Iniettore avvitato
12 13 14 15 16
Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo Puntale Flusso Libero Puntale Ottur. Conica L=46 Ghiera Torpedo L=14
21
22
R IF . P A G IN A
N°
4.Ga2.04 4.Ga2.04 4.Ga1.05 4.Ga1.05 4.Ga2.02 4.Ga2.02 4.Ga2.05
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
23
24
25
D E S C R IZ IO N E
Ghiera Torpedo L=18 Ghiera Torpedo L=64 Ghiera Flu.lib. L=64 Ghiera Otturaz. Conica L=16 Ghiera Otturaz. Conica L=22 Ghiera Otturaz. Conica L=64 Ghiera Otturaz. Conica L=64 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=16 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=64 Martinetto su piastra
19 14 R IF . P A G IN A
17
D E S C R IZ IO N E
12 R IF . P A G IN A
4.Ga1.02 4.Ga1.02 4.Ga1.01 4.Ga1.03 4.Ga1.03 4.Ga1.03 4.Ga1.04 4.Ga1.04 4.Ga1.04 4.G3.01
4.Ga1.01÷04
27
Martinetto su camera
4.Ga3.01
4.Ga1.02 4.Ga1.02 4.Ga1.01 4.Ga1.03 4.Ga1.02
28 29 30 31 32
Martinetto predisp. x rilevatore Martinetto Laterale Martinetto raffreddato Martinetto con finecorsa Otturatore
4.Ga3.01 4.Ga3.02 4.Ga3.01 4.Ga3.01 -
3.01.07
N°
16
REV.02/02-09
serie
Aa
ESPLOSO COMPONENTI
32
1
29
4
2
5
9
30
5
6
11 28
10
31 7 8 11
13
14
12 15
22 N°
D ES C R IZ IO N E
1 2 3
Bussola avvitata Estensione avvitata Bussola iniezione
4
Termocoppia
5 6 7 8 9 10 11 12
Reggispinta Reggispinta inferiore Contrasto Piolino Viti Centraggio Iniettore avvitato Puntale Torpedo
23
24 25
R IF . P A G IN A
N°
4.Aa2.04 4.Aa2.04 -
13 14 15
26
27
19
20
21
16
17
R IF . P A G IN A
N°
Puntale Torpedo Multiforo Puntale Flusso Libero Puntale Ottur. Conica
4.Aa1.02 4.Aa1.01 4.Aa1.03
23 26 27
Ghiera Otturaz. Cilindrica L=13 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=19 Ghiera Otturaz. Cilindrica L=82
D E S C R IZ IO N E
D ES C R IZ IO N E
-
16
Ghiera Torpedo L=13
4.Aa1.02
28
Martinetto su piastra
4.Aa1.05 4.Aa1.05 4.Aa2.02 4.Aa2.02 4.Ga2.05 4.Aa1.01÷04 4.Aa1.02
17 18 19 20 21 22 23 24
Ghiera Torpedo L=19 Ghiera Torpedo L=82 Ghiera Flu.lib. L=13 Ghiera Flu.lib. L=19 Ghiera Flu.lib. L=82 Ghiera Otturaz. Conica L=13 Ghiera Otturaz. Conica L=19 Ghiera Otturaz. Conica L=82
4.Aa1.02 4.Aa1.02 4.Aa1.01 4.Aa1.01 4.Aa1.01 4.Aa1.03 4.Aa1.03 4.Aa1.03
29 30 31 32
Martinetto raffreddato Martinetto con finecorsa Otturatore Martinetto Laterale
3.01.08
18 R IF . P A G IN A
4.Aa1.04 4.Aa1.04 4.Aa1.04 4.A3.01 4.Aa3.01 4.Aa3.01 4.Aa3.02
REV.02/02-09
TOLLERANZE GENERALI DEL DISEGNO
0 % $ + 08/ . $ # / # / 102 / 18- 8$ ;$ 8/ ;;$ 1- # @ $ $ # $ 1- ;0 0 2 0$ - 8$ # $ 0 0% $ # 0 $ ; 2 1$ % $ # 8$ - 8- ;/ / "; * 0% 8$ - + 80;0@ @ - 8/ 2 $ 1 ;- C + / 8- 8+ 1- D 0; $ 810 /
))*+!
9 $ 1 ;- 1- 2 2 1$ % $ # 8- @ 0/ # $ 1- 70 - . 0$ # $ + 80;0@ @ - 8/ 0; % 0% 8$ - 0 2 1/ 0$ @ 0/ # $
'
+ 1/ 2 $ /
(
- % $ + $ # 8$ 8- 6 $ ;;- / # % $ # 8$ ;- / # . $ 1% 0/ # $ 0 % 2 $ 070 $ 1- # $ @ @ $ % $ / # / 0; * 0% 8$ - "# 8$ 1# - @ 0/ # - ;$ 0 + # 08E ,* "3
! ! &' 4
9
$
"#
$%
, 0;;0 $ 8103
"#
$%(
( , $ # 80 $ 8103
)
4
"#
5 , 1- 0 5 $ ;% 0+ % 3
% & >
,
B
B3 B
' + # $ % ,- . / 01 + 2 / 0% 3
** '
4' 4'
9' 4 9
5
4
6 7 78
, $ A 8/ #
: 8+ ,"# 8 4 - 6 ;$ < / + 13 * * "'
2 / + # <0#
, 1-
=
? ,? - 883 6-1
03
> $ 81/ 3
Nozzles and hot runners Iniettori e camere calde Einspritzdusen und Heisskanäle Buses et blocs chauds Inyectores y cámaras calientes Injectores e câmaras quentes
Plus Series Serie Plus Plus Serie Plus Série Plus Serie Plus Série
P Series 2÷70 cm³/s Serie P P Serie P Série P Serie P Série
serie
Pp
40.00
40.00
ESPLOSO COMPONENTI INIETTORE
Corpo Iniettore cablato -Qpcod. 0043-00111
Corpo Iniettore -Ppcod. 0043-00045
Condotto Iniettore -Pp- Classic / Fail Safe cod. 0221-_ _ _ _ _ (valido anche per versione cablata -Qp-) Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09 Puntale serie -Pp- cod. 0012-_ _ _ _ _
Ghiera -Pp- cod. 0013-_ _ _ _ _
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
serie -Pp-
4.P1.01
REV.00/06-11
serie
Pp
Iniettore FLUSSO LIBERO (*)
serie -Pp-
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
37
72
0.8
5
R0 .2
18
R5
26 ±0.2
26 ±0.2 30.00 F8
+0.053 +0.020
30.00 F8
+0.053 +0.020
25
5
2. R1
5
60
2. R1
45
25
5
60
75
75 L Iniettore (20°C)
32.00 ±0.01
45
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
ma x
0.8
5
x Ma
0.8
.2 R0
40.00 camera calda
120°
R50.8
18
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 25Nm (vedi fig.01)
8
Iniettore disponibile nella versione Classic o Fail Safe Puntale Flusso libero Ghiera Esterna Ø10.5
2.25
L Sede
1.0 - 1.5 - 2.0
0.8
.3 R0
5 mn
R5 +0.04
Sm.0.4 X 30° max
10.50 +0.02 Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
58 54
26
5
40.00
camera calda
Fig.01
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.P1.02
10 M8
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.10
35.60
50
0.13
50.63
65
0.17
65.67
80
0.20
80.70
95
0.24
95.74
125
0.31
125.81
155
0.38
155.88
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Pp
Iniettore FLUSSO LIBERO con ghiera in figura (*)
serie -Pp-
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
37
72
0.8
14
R5
R0 .2
26 ±0.2
26 ±0.2
30.00 F8
+0.053 +0.020
30.00 F8
+0.053 +0.020
2. R1
5
26
75
75
8
Ghiera L=35 Iniettore disponibile nella versione Classic o Fail Safe
L Sede
L Iniettore (20°C)
+0.5 L Sede= (L+DL+1) +0.0
5.1
60
25
5
45
2. R1
25
60
5
45 32.00 ±0.01
ma x
0.8
x Ma
0.8
5
5
.2 R0
40.00 camera calda
120°
R5 0.8
18
Sm.3 X 45°
18
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 25Nm (vedi fig.01)
R5
Sm.0.5 X 45° 0.8
Ghiera Flusso Libero in figura
32.25
1.0 - 1.5 - 2.0 2.50
4.25 min
Puntale Flusso libero
7°
Punto Iniezione
Land
12.00 sede
+0.018 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
58 54
26
5
40.00
camera calda
Fig.01
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.P1.03
10 M8
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
36.08
50
0.12
51.12
65
0.16
66.16
80
0.19
81.19
95
0.23
96.23
125
0.30
126.30
155
0.37
156.37
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Pp
Iniettore TORPEDO (*)
serie -Pp-
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
37
72
x Ma
0.8
5
5
R0 .2
18
R5
.2 R0
40.00 camera calda
120°
R5 0.8
26 ±0.2
26 ±0.2 30.00 F8
+0.053 +0.020
30.00 F8
+0.053 +0.020
25
5
2. R1
5
60
2. R1
45
25
5
60
75
75 L Iniettore (20°C)
32.00 ±0.01
45
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
ma x
0.8
0.8
18
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 25Nm (vedi fig.01)
8
Iniettore disponibile nella versione Classic o Fail Safe Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
45°
2.25
L Sede
L Centro Sfera=L Sede ±0.03
Ghiera Esterna Ø10.5
0.8
4.50
R5 r .3 Sfe R0 0.03 ± R4 a
Sm.0.4 X 30° max
1.2 ÷ 2.0 +0.04
10.50 +0.02
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
58 54
26
5
40.00
camera calda
Fig.01
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.P1.04
10 M8
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.10
35.60
50
0.13
50.63
65
0.17
65.67
80
0.20
80.70
95
0.24
95.74
125
0.31
125.81
155
0.38
155.88
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Pp
Iniettore TORPEDO con ghiera in figura (*)
serie -Pp-
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
37
72
0.8
14
R5
26 ±0.2
26 ±0.2 30.00 F8
+0.053 +0.020
30.00 F8
+0.053 +0.020
2. R1
5
26 L Iniettore (20°C)
75
75
8
Ghiera L=35 Iniettore disponibile nella versione Classic o Fail Safe
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL+1) +0.0
5.1
60
25
5
45
2. R1
25
60
5
45 32.00 ±0.01
ma x
0.8
x Ma
0.8
R0 .2
5
5
.2 R0
40.00 camera calda
120°
R5 0.8
18
Sm.3 X 45°
18
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 25Nm (vedi fig.01)
12.00 sede
Ghiera Torpedo in figura
+0.018 0.000
Land
Sm.0.5 X 45° 0.8
32.25
1.2 - 1.6 -2.0
Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
4.00
R5
4.00 Punto Iniezione
Punto Iniezione
7°
L Sede
Ghiera L=6.75
Sm.0.5 X 45° 0.8
4.00
R5
Land
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
58 54
26
5
40.00
camera calda
Fig.01
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.P1.05
10 M8
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
36.08
50
0.12
51.12
65
0.16
66.16
80
0.19
81.19
95
0.23
96.23
125
0.30
126.30
155
0.37
156.37
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Pp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA Iniettore OTTURAZIONE CONICA PROLUNGATA (*)
serie -Pp-
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
37
72
x Ma
0.8
5
5
R0 .2
18
R5
.2 R0
40.00 camera calda
120°
R5 0.8
26 ±0.2
26 ±0.2
30.00 F8
+0.053 +0.020
30.00 F8
+0.053 +0.020
5
2. R1
5
60
45
2. R1
25
25
5
60
75
75 L Iniettore (20°C)
32.00 ±0.01
45
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
ma x
0.8
0.8
18
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 25Nm (vedi fig.01)
8
Otturazione Conica Prolungata
Iniettore disponibile nella versione Classic o Fail Safe Puntale Otturazione conica 1.5 - 2.0
Puntale Otturazione conica Prolungata
Ghiera Esterna Ø10.5
Ghiera Esterna Ø10.5 1.5 - 2.0
Otturazione conica
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
0.4
2.25
L Sede
40°
0.8
Ma
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
5
0.4
2.25
L Sede
40°
40.00
Otturazione Conica Prolungata
Fig.01 camera calda
x
Sm.0.4 X 30° max
L Centro Sfera=L Sede ±0.03
2.50
R5 .3 R0
10°
+0.04
10.50 +0.02
R5
26
Land
ra
A = 0° ÷ 10° Land=5.50 mm A = 10° ÷ 20° Land=5.75 mm
0.8
0.
58 54
.3 fe R0 03 S
± R4
A
Sm.0.4 X 30° max
+0.04 10.50 +0.02
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.P1.06
10 M8
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.10
35.60
50
0.13
50.63
65
0.17
65.67
80
0.20
80.70
95
0.24
95.74
125
0.31
125.81
155
0.38
155.88
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Pp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA con ghiera in figura (*)
serie -Pp-
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
37
72
0.8
14
R5
R0 .2
26 ±0.2
26 ±0.2
30.00 F8
+0.053 +0.020
30.00 F8
+0.053 +0.020
2. R1
5
26 L Iniettore (20°C)
75
75
40° 8
Ghiera L=35 Iniettore disponibile nella versione Classic o Fail Safe
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL+1) +0.0
5.1
60
25
5
45
2. R1
25
60
5
45 32.00 ±0.01
ma x
0.8
x Ma
0.8
5
5
.2 R0
40.00 camera calda
120°
R5 0.8
18
Sm.3 X 45°
18
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 25Nm (vedi fig.01)
R5
12.00 sede
Ghiera Otturazione conica in figura
+0.018 0.000
Land
Sm.0.5 X 45° 0.8
5.00
1.5 - 2.0
Puntale Otturazione conica Prolungata 32.25
5.00 Punto Iniezione
Punto Iniezione
7°
L Sede
Ghiera L=7.75
R5
5.00
0.8
Land Sm.0.5 X 45°
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
5 26
0.8
Ip Land
10
Sm.0.5 X 45° 58 54
A
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
R5
8.25
L Sede
40.00
Ghiera L=11
camera calda
Fig.01
Punto Iniezione
A = 0° ÷ 10° Ip=5.00 mm A = 10° ÷ 20° Ip=5.25 mm
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.P1.07
M8
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
36.08
50
0.12
51.12
65
0.16
66.16
80
0.19
81.19
95
0.23
96.23
125
0.30
126.30
155
0.37
156.37
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Pp
Iniettore OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera esterna (*)
serie -Pp-
serie -Qp(-Pp- versione cablata)
37
72
x Ma
0.8
5
5
R0 .2
18
R5
.2 R0
40.00 camera calda
120°
R5 0.8
26 ±0.2
26 ±0.2 30.00 F8
+0.053 +0.020
30.00 F8
+0.053 +0.020
25
5
2. R1
5
60
2. R1
45
25
5
60
75
75 L Iniettore (20°C)
32.00 ±0.01
45
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
ma x
0.8
0.8
18
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 25Nm (vedi fig.01)
8
Iniettore disponibile nella versione Classic o Fail Safe
1.0 - 1.5 -2.0
Ghiera Esterna Ø10.5 per otturazione cilindrica Attenzione! Per polimeri NON CARICATI con materiali abrasivi si richiede la MATRICE con durezza 48÷52HRc. Per polimeri CARICATI con materiali abrasivi si richiede durezza MATRICE 53÷56HRc
30°
2.25 ±0.05
L Sede
0.8
0.01
0.4
0.8
.3 R0
0.50 ±0.05
R5
Sm.0.4 X 30° max
30°
2.50 ±0.05
Attenzione! Quote tollerate molto importanti. Il non rispetto delle tolleranze e delle indicazioni di finitura superficiale possono compromettere il corretto funzionamento del sistema.
6.3 ±0.05
A Ø
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
+0.010 0.000
0.01 A 0.01
Fig.01
+0.04
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
58 54
26
5
40.00
camera calda
10.50 +0.03
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.P1.08
10 M8
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.10
35.60
50
0.13
50.63
65
0.17
65.67
80
0.20
80.70
95
0.24
95.74
125
0.31
125.81
155
0.38
155.88
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Pp
TABELLA CODIFICA INIETTORI - PUNTALI - GHIERE L
W
CODICE CONDOTTO
INIETTORE
(230V)
Classic
0221-00305
1x 210
Fail Safe
0221-00312
2x 210
Classic
0221-00306
1x 300
Fail Safe
0221-00313
2x 300
Classic
0221-00307
1x 300
Fail Safe
0221-00314
2x 300
Classic
0221-00308
1x 360
Fail Safe
0221-00315
2x 360
Classic
0221-00309
1x 360
Fail Safe
0221-00316
2x 360
Classic
0221-00310
1x 400
Fail Safe
0221-00317
2x 400
Classic
0221-00311
1x 450
Fail Safe
0221-00318
2x 450
35
50
65
80
95
125
155
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate. CODICE PUNTALE Flusso Libero Ø1.0 0012-00249 Ø1.5 0012-00250 Ø2.0 0012-00251 Ø1.0 0012-00252 per alta resistenza Ø1.5 0012-00253 per alta resistenza Ø2.0 0012-00254 per alta resistenza --------------------- --------------------Flusso Libero Antiristagno Ø1.0 0012-00485 per alta resistenza Ø1.5 0012-00486 per alta resistenza Ø2.0 0012-00487 per alta resistenza Torpedo 0012-00255 0012-00256 per alta resistenza 0012-00329 per alta conducibilità
CODICE ANELLO
CODICE GHIERA
Ø10.5
ANTIRISTAGNO (*)
Esterna 0013-00412
Flusso Libero in figura L=35 0013-00413
0262-00003 0262-00004
per ghiera esterna per ghiere In Figura
Torpedo in figura Ø1.2 Ø1.6 Ø2.0
L=6.75 0013-00414 0013-00415 0013-00543
L=35 0013-00416 0013-00417 0013-00544
Torpedo Multiforo 0012-00257 0012-00258 per alta resistenza 0012-00327 per alta conducibilità
--------------------- --------------------Torpedo Antiristagno 0012-00500 per alta resistenza 0012-00501 per alta conducibilità Otturazione Conica L=24.5 0012-00259 0012-00321 per alta conducibilità 0012-00299 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Antiristagno 0012-00488 per alta conducibilità 0012-00489 per alta resistenza Otturazione Conica Prolungata L=27.9 0012-00260 0012-00322 per alta conducibilità 0012-00300 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Prolungata Antiristagno 0012-00490 per alta conducibilità 0012-00491 per alta resistenza Otturazione Cilindrica 0012-00434
Ø1.5 Ø2.0
Otturazione conica in figura L=7.75 L=11 0013-00418 0013-00420 0013-00419 0013-00421
0262-00017
per ghiera esterna
0262-00018
per ghiere In Figura
0262-00003
per ghiera esterna
0262-00001 0262-00002
per ghiera esterna per ghiere In Figura
L=35 0013-00422 0013-00423
Otturazione cilindrica con ghiera esterna Ø10.5
0013-00661
(*) Anello Antiristagno utilizzabile solo con alcune tipologie di polimeri. Per maggiori informazioni vedere scheda pag. 2.01.43
4.P1.09
REV.00/06-11
serie
Pp
SPESSORE INIETTORE
SPESSORE INIETTORE DA RETTIFICARE A MISURA SECONDO ESIGENZE (min 2.00 max 14.99)
Spessore Freddo
H standard
CODICE 0010-001326 0010-001327
15.00
0010-001328
5
H
5.00 10.00
37
4.P1.10
REV.00/06-11
serie
Pp
BUSSOLA INIEZIONE SINGOLA Bussola Fredda
45 °
R (Sfera)
42.00 ±0.03
R
25
37 0.8
CODICE
0
0003-00365
12.7
0003-00366
15.5
0003-00367
19.1
0003-00368
25
0003-00369
40
0003-00370
R
CODICE
5 min 0.03 AIRGAP 20°C
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
+0.064 +0.025
R0 .3 m ax
50.00 F8 sede 45
Min 4 viti M8 cl. 12.9 30Nm Min 8 viti M8 cl. 8.8 23Nm Min 4 viti M10 cl. 8.8 46Nm
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
+0.064 +0.025
R0 .3 m ax
50.00 F8 sede 45
5 min
Bussola Riscaldata
0.08 AIRGAP 20°C
R (Sfera)
2x210W 230V
27
R5
62.00 ±0.03
56
37 0.8
0
0003-00444
12.7
0003-00445
15.5
0003-00446
19.1
0003-00447
25
0003-00448
40
0003-00449
25
Min 4 viti M8 cl. 12.9 30Nm Min 8 viti M8 cl. 8.8 23Nm Min 4 viti M10 cl. 8.8 46Nm
75
4.P1.11
REV.00/06-11
serie
P
TIPOLOGIE CAMERE CALDE STANDARD
-HD-
-HL-
Standard I=150-200-250-300-350-400-450 mm =
Standard I=75-100-125-150-175-200-225 mm
=
-HX-
I
I
I
Standard I=75-100-125-150 mm
I
-HH-
-HT-
I
I
Standard I=100-125-150 mm I
Standard I=100-125-150 mm
Serie P - Q (versione cablata) I 59
40.00
40.00
74
8 Min 10 Max
8 Min 10 Max
54
54
A richiesta possono essere ordinate camere calde con interasse "I" e profili diversi da quelli sopra riportati I modelli sono disponibili sia nella versione "Classic" che "Fail Safe"
4.P2.01
REV.00/06-11
serie
P
PROFILO SEDE CAMERA CALDA Di seguito viene riportato il profilo tipico della sede camera calda standard non cablata (tutte le sedi delle tipologie standard sono scaricabili in formato 2D e 3D dal nostro sito www.hrsflow.com)
B
10.5
7
45
22.5
20
45
59 22.5 10.5
A 29.5 40
R1
7
A
PIOLINO DI CENTRAGGIO
CONTRASTO CENTRALE
29.5 40
75
7 R1
B 59.0 80
Particolare vite di staffaggio
Sede Piolino di centraggio
Sede Contrasto centrale
10
54
5
7
5
R5
0.8
18
25.00 Âą0.01
5
26
5
40.00 camera calda
Vite M8x80 cl.12.9 30 Nm
M8
0.8
R0 0.8
ma x
50
.3
+0.10
48.00 +0.05 sede
0.8
58
80
22.5
27.0
75
7
7 R1
R1
22.5
R1
20
VITE DI STAFFAGGIO
Cod.0005-00039 Cod.0006-00005
+0.05
8.00 +0.02 foro 14
B-B A-A 4.P2.02
REV.00/06-11
serie
P
Struttura tipo -P- sezioni
Struttura per sistemi a TORPEDO o FLUSSO LIBERO PIOLINO rif. 4.P2.02
5
32.00
40.00
30
5
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA rif. 4.P2.04
35.00
INIETTORE rif. 4.P1.02รท05
"X"min=70
CONTRASTO rif. 4.M2.02
"X"min= interasse minimo tra Bussola iniezione e iniettore per sistemi fuori standard
Struttura per sistemi ad OTTURAZIONE ESTENSIONE rif. 4.P2.05
BUSSOLA AVVITATA rif. 4.P2.05
MARTINETTO SU CAMERA rif. 4.P3.02
5
32.00
40.00
30
5
56 min
min 87 - 102.5 max
MARTINETTO SU PIASTRA rif. 4.P3.01
35.00
"X"min=70
"X"min=70
CONTRASTO rif. 4.P2.02
PIOLINO rif. 4.P2.02
4.P2.03
INIETTORE rif. 4.P1.06รท08
REV.00/06-11
serie
P
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA
65.00 F8 sede
+0.076 +0.030
Rs
5
20
a fer
5
70
A-A
A
A
CODICE
R SFERA
0016-00165
R0
0016-00166
R 12.7
0016-00167
R 15.5
0016-00168
R 19.1
0016-00169
R25
0016-00170
R 40
4.P2.04
REV.00/06-11
serie
P
ESTENSIONE
30.00 F8 sede
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
60
RS fer a
Bussola avvitata (vedi tabella)
+0.053 +0.020
.5
A
A
80
A-A
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
POTENZA (230V)
Attenzione! Rispettare la quota: massima profonditĂ dell' anello di centraggio
CODICE BUSSOLA AVVITATA
= Fail-Safe System
RAGGIO SFERA
50
0014-00311
0014-00319
1x
2x
260 W
0015-00381
R0
70
0014-00312
0014-00320
1x
2x
300 W
0015-00382
R 12.7
90
0014-00313
0014-00321
1x
2x
360 W
0015-00383
R 15.5
110
0014-00314
0014-00322
1x
2x
400 W
0015-00384
R 19.1
130
0014-00315
0014-00323
1x
2x
400 W
0015-00385
R 25
150
0014-00316
0014-00324
1x
2x
450 W
0015-00386
R40
170
0014-00317
0014-00325
1x
2x
450 W
Prolungato 0015-00380
R0
190
0014-00318
0014-00326
1x
2x
500 W
4.P2.05
L Estensione
23
5
1 Max
30
2.0
L estensione
40
.5
10
2 R1
30 prolungato
2.0
1.0 max
60
10
25
2 R1
REV.00/06-11
serie
P
ESTENSIONE AVVITATA -Paapplicazione su camere calde serie -P-
30.00 F8 sede
+0.053 +0.020
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
R1
2. 5
2.0
1.0 max
10
5
30 prolungato
a fe r RS
20
Bussola avvitata (vedi tabella)
70 110
"L"
10
Controllo Zone C1
5
3x45째
C2
MODELLO
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
POTENZA (230V)
= Fail Safe System
C1
CODICE BUSSOLA C2
AVVITATA
RAGGIO SFERA
50
53
0014-00600
0014-00611
1x
2x
200 W
80
83
0014-00601
0014-00612
1x
2x
330 W
105
108
0014-00602
0014-00613
1x
2x
330 W
0015-00406
R0
130
133
0014-00603
0014-00614
1x
2x
330 W
0015-00411
R 12.7
155
158
0014-00604
0014-00615
1x
2x
330 W
0015-00412
R 15.5
180
183
0014-00605
0014-00616
1x
2x
330 W
0015-00413
R 19.1
205
208
0014-00606
0014-00617
1x
2x
330 W
225 W
0015-00414
R 25
230
233
0014-00607
0014-00618
1x
2x
330 W
225 W
0015-00415
R40
255
258
0014-00608
0014-00619
1x
2x
330 W
225 W
Prolungato 0015-00405
R0
280
283
0014-00609
0014-00620
1x
2x
330 W
330 W
305
308
0014-00610
0014-00621
1x
2x
330 W
330 W
4.P2.05a
REV.00/06-12
serie
P
SPESSORE CAMERA CALDA
Spessore Freddo Nr. 4 viti M8x__ Cl. 12.9 30Nm
A
5
20.00 15.00 10.00 5.00 0.00
A
H
c
Standard
Øc=8
Øc=10
Øc=12
5.00
0009-00379
0009-00383
0009-00387
10.00
0009-00380
0009-00384
0009-00388
15.00
0009-00381
0009-00385
0009-00389
20.00
0009-00382
0009-00386
0009-00390
x
0.8
ma R0 .3
+0.10
28.00 +0.05 sede
Centraggio cod.0004-00043
Spessore Riscaldato
10.00 ±0.01
5
A-A 0.8
25
R1 2
.5
Nr. 4 Viti M8x__ Cl. 12.9 30Nm
B
B 5
50.00 45.00 40.00 35.00 30.00 80 c
20
9
0
W
Øc=8 [*]
Øc=12 [*]
30.00
0009-00441
0009-00446
2x 210
35.00
0009-00442
0009-00447
2x 210
40.00
0009-00443
0009-00448
2x 360
45.00
0009-00444
0009-00449
2x 360
50.00
0009-00445
0009-00450
2x 360
(230V)
[*] Øc=10mm a richiesta
5
B-B
H Standard
4.P2.06
REV.00/06-11
serie
P
REGGISPINTA INIEZIONE
Bussola di iniezione (vedi tabella)
REGGISPINTA PER INIEZIONE LATERALE
12.0 0.8
ø28 40
a fer RS
2
5
12 Prolungato
C Bussola
60.00 F8 Sede
+0.076 +0.030
5
0.8
5.00 ±0.01
REGGISPINTA
CODICE REGGISPINTA
0007-00001
CODICE BUSSOLA INIEZIONE
RAGGIO SFERA
Øc = 12
Øc = 14
0016-00128
0016-00134
R0
0016-00129
0016-00135
R 12.7
0016-00130
0016-00136
R 15.5
0016-00131
0016-00137
R 19.1
0016-00132
0016-00138
R 25
0016-00133
0016-00139
R40
0016-00144
0016-00145
Prolungato
Prolungato
4.P2.07
R0
REV.00/06-11
serie
P
MARTINETTO SU PIASTRA
Quota otturatore in posizione di chiusura +0.25 0.00
32.00
+0.05 0.00
Sm.1 x 45°
0.8
50.00
10.00 0.8
0.8
8
R0 .3
17.0
12
0.00 ma x
9
8
33.00
23
8
M5
Part. B
+0.05 0.00
0.8 0.8
R0 .3
30.00 ±0.02 ma
36
x
Comando di apertura Sm.1x30° Invito OR
46 min Comando di chiusura
3 9 22
A-A
0.8
31.00
+0.05 0.00
23
B 5.0
0 F +0 8 + .028
14.5
0.0 10
14.5
ALESAGGIO
CORSA
0017-00006
24
7
A
14.5
20.5
CODICE MARTINETTO
14.5
3
39 coperchio
B A
20.5
FUNZIONAMENTO ARIA / OLIO
4.P3.01
Pmin-max= 6 - 40 BAR
KIT RICAMBIO GUARNIZIONI 0038-00068
REV.00/06-11
serie
P
MARTINETTO SU PIASTRA CON OTTURATORE POSIZIONATO
Quota otturatore in posizione di chiusura +0.25 0.00
32.00
+0.05 0.00
Sm.1 x 45°
0.8
50.00
10.00 0.8
0.8
8
R0 .3
17.0
12
0.00 ma
x
9
8
33.00
23
8
M5
+0.05 0.00
0.8
Part. B
0.8
ax
30.00 ±0.02
R0 .3
0m
36
Comando di apertura
46 min Comando di chiusura
3
Sm.1x30° Invito OR
9 22 31.00
A-A
0.8
+0.05 0.00
23
B 0F 8
+ +0 0.02 .0 8 10
14.5
5. 0
14.5
BORE
STROKE
0017-00106
24
7
A
14.5
20.5
CODE
14.5
3
39 coperchio
B A
20.5
WORKING AIR / OIL
4.P3.02
Pmin-max= 6 - 40 BAR
COMPLETE GASKET SET 0038-00069
REV.00/06-11
serie
P
MARTINETTO SU CAMERA
Flangia presente nei soli martinetti con predisposizione per rilevatore di pressione o martinetti forniti di Finecorsa
28
1/8 gas
Comando di Apertura
1/8 gas
Hm
22.00 5
Hm
H
versioni senza flangia
Comando di Chiusura
Hm
H
0.22 ±0.01 AIRGAP 20°C
VERSIONE CON CONTRASTO
k 5 Otturatore
Quota otturatore in posizione di Chiusura Rilevatore di pressione (a cura del cliente)
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente L
Codice Flangia cod. 0054-00001 -> Øk=11 cod. 0054-00002 -> Øk=13
R2 0
75
=
85
=
1/8 ga
s
Orientamento dei comandi
Nippli e raccordi a cura del cliente
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR OLIO: 25 max BAR
Imgombro minimo per martinetto Non Raffreddato
Martinetto ad Aria/Olio: alesaggio 30 mm - corsa 10 mm
FUNZIONACODICE
DESCRIZIONE
MENTO
Hm
KIT GUARNIZIONI
L
H
0017-00141
OLIO
RA FFREDDA TO
81
0038-00058
86
0017-00142
OLIO
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
96
0038-00060
101
0017-00143
OLIO
RAFFREDDATO CON FINECORSA
96.5
0038-00059
101.5
0017-00144
OLIO
RAFFREDDATO CONTRASTATO
87
0038-00058
87+AIRGAP
0017-00134
A RIA
NON RA FFREDDA TO
80
0038-00058
85
0017-00135
A RIA
NON RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
96
0038-00060
0017-00136
A RIA
NON RA FFREDDA TO CON FINECORSA
96.5
0038-00059
101.5
0017-00137
A RIA
RA FFREDDA TO
81
0038-00058
86
0017-00138
A RIA
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
96
0038-00060
101
175
101
0017-00139
A RIA
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
96.5
0038-00059
101.5
0017-00140
A RIA
RA FFREDDA TO CONTRA STA TO
87
0038-00058
87+AIRGAP
4.P3.03
REV.00/06-11
M Series 10÷265 cm³/s Serie M M Serie M Série M Serie M Série
serie
Mp
40.00
40.00
ESPLOSO COMPONENTI INIETTORE
Corpo Iniettore Cablato -Npcod. 0043-00053
Corpo Iniettore -Mpcod. 0043-00047
Condotto Iniettore -Mp- Classic / Fail Safe cod. 0221-_ _ _ _ _ (valido anche per versione cablata -Np-)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
Puntale serie -Mp- cod. 0012-_ _ _ _ _
Ghiera -Mp- cod. 0013-_ _ _ _ _
Anello antiristagno -Mp- cod. 0262- _ _ _ _ _ (opzionale)
serie -Mp-
serie -Np(-Mp- versione cablata)
4.M1.01
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore FLUSSO LIBERO Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
Serie -Np(-Mp- versione cablata) 72
43 18
90° R5 0.8
R0
ax .2 m
5
5
0.8
0.8
40.00 camera calda
R0
R5 ax .2 m
18
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
38.00 F8
80
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
25
40.00 ±0.01
5
25
80
+0.064 +0.025
c Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Puntale Flusso libero Ghiera Esterna Ø12
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
3.0
L Sede
1.5 - 2.0 -2.5
R5
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
0.8
5 min
R0 .5
0.5 x 45° max
+0.04 12.00 +0.02
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.02
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.10
35.60
55
0.14
55.64
75
0.19
75.69
95
0.24
95.74
115
0.29
115.79
135
0.34
135.84
155
0.38
155.88
195
0.48
195.98
235
0.58
236.08
275
0.67
276.17
315
0.77
316.27
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore FLUSSO LIBERO con ghiera in figura Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
Serie -Np(-Mp- versione cablata)
43
72
R5 ax .2 m
18 0.8
5
0.8
R0
ax .2 m
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
38.00 F8
80
25
c
Ghiera L=42
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Puntale Flusso libero
L Sede
L Iniettore (20°C)
40.00 ±0.01
6.1
5
+0.064 +0.025
80 25
29
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
R5
0.8
40.00 camera calda
R0
90°
18
14
3 x 45°
5
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
Ghiera Flusso libero in figura
R5
1.5 - 2.0 - 2.5
14.00 sede
40.50
7°
0.8
6.50 min
1 x 45°
2.8
Punto Iniezione
+0.025 0.000
Land
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione Profilo sede alternativo (vedi pag.4.M1.13)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.03
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
34.08
55
0.13
54.13
75
0.18
74.18
95
0.23
94.23
115
0.28
114.28
135
0.32
134.32
155
0.37
154.37
195
0.47
194.47
235
0.56
234.56
275
0.66
274.66
315
0.76
314.76
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore FLUSSO LIBERO con ghiera in figura Ghiera MONOCOMPONENTE Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
Serie -Np(-Mp- versione cablata)
43
72
R5 ax .2 m
18 0.8
5
0.8
R0
ax .2 m
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
38.00 F8
80
25
c
Ghiera L=42
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe L Sede
L Iniettore (20°C)
40.00 ±0.01
6.1
5
+0.064 +0.025
80 25
29
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
R5
0.8
40.00 camera calda
R0
90°
18
14
3 x 45°
5
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
Ghiera Flusso libero in figura
R5
1.5 - 2.0 - 2.5 6.50 min 40.50
0.8
1 x 45°
7°
Punto Iniezione +0.025 14.00 0.000
Land
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione Profilo sede alternativo (vedi pag.4.M1.13)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.04
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
34.08
55
0.13
54.13
75
0.18
74.18
95
0.23
94.23
115
0.28
114.28
135
0.32
134.32
155
0.37
154.37
195
0.47
194.47
235
0.56
234.56
275
0.66
274.66
315
0.76
314.76
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore TORPEDO Serie -Np-
Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
(-Mp- versione cablata) 72
43 18
90° R5 0.8
R0
ax .2 m
5
5
0.8
0.8
40.00 camera calda
R0
R5 ax .2 m
18
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
38.00 F8
80
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
25
40.00 ±0.01
5
25
80
+0.064 +0.025
c Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Puntale Torpedo Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione 45 °
3.00
L Sede
L Centro Sfera ±0.03
Ghiera Esterna Ø12
3 0.0
er Sf
0.8
1.6
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
0±
4.50
R5 .5 R5
0.5 x 45° max
R0 .5
a
1.5 ÷ 3.0 +0.04 12.00 +0.02
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.05
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.10
35.60
34.00
55
0.14
55.64
54.04
75
0.19
75.69
74.09
95
0.24
95.74
94.14
115
0.29
115.79
114.19
135
0.34
135.84
134.24
155
0.38
155.88
154.28
195
0.48
195.98
194.38
235
0.58
236.08
234.48
275
0.67
276.17
274.57
315
0.77
316.27
314.67
L CENTRO L SEDE
SFERA
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore TORPEDO con ghiera in figura Serie -Np-
Serie -Mp43
72
R5 ax .2 m
0.8
5
0.8
R0
ax .2 m
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
80
80
L Iniettore (20°C)
40.00 ±0.01
25
6.1
5
+0.064 +0.025
38.00 F8
25
29
c
Ghiera L=42 Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
R5
0.8
40.00 camera calda
R0
90°
18
14
3 x 45°
18
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
(-Mp- versione cablata)
5
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
0.8
(*)
Puntale Torpedo
6.00 Punto iniezione
1.5 - 2.0 2.5 - 3.0 14.00 sede
1 x 45°
+0.025 0.000
40.50
Ghiera Torpedo in figura
R5
6.00
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
Land7 °
Punto iniezione
0.8
Ghiera L=7.5
L Sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.M1.13)
6.00
0.8
R5
Land
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
1 x 45°
10° max
R5 0.8
6.00
8.50
L Sede
Ghiera L=10
Land
1 x 45° Punto iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.06
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
34.08
55
0.13
54.13
75
0.18
74.18
95
0.23
94.23
115
0.28
114.28
135
0.32
134.32
155
0.37
154.37
195
0.47
194.47
235
0.56
234.56
275
0.66
274.66
315
0.76
314.76
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA Iniettore OTTURAZIONE CONICA PROLUNGATA Serie -Np-
Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
(-Mp- versione cablata) 72
43 18
90° R5 0.8
R0
ax .2 m
5
5
0.8
0.8
camera calda
40.00
R0
R5 ax .2 m
18
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
38.00 F8
80
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
25
40.00 ±0.01
5
25
80
+0.064 +0.025
c Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera Conica Prolungata
Puntale Otturazione conica Puntale Otturazione conica Prolungata Ghiera Esterna Ø12
Ghiera Esterna Ø14 2.0 - 2.5 - 3.0 (
2.0 - 2.5 - 3.0
12.00)
(
14.00)
Otturazione Conica 40°
L Sede 3.0
0.4
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
0.8
.5 R0
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15 L Centro Sfera = L Sede ±0.03
3.00
R5
max 10°
+0.04
12.00 +0.02
0.5 x 45° max
Otturazione Conica
0.4
3.0
L Sede
40°
R5
Land
R0 .5
0.8
A
0.5 x 45° max
R5 .5
±0
.0 3
+0.04
Sfe ra
A = 0° ÷ 10° Land=8.00 mm A = 10° ÷ 20° Land=8.50 mm
14.00 +0.02
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.07
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.10
35.60
55
0.14
55.64
75
0.19
75.69
95
0.24
95.74
115
0.29
115.79
135
0.34
135.84
155
0.38
155.88
195
0.48
195.98
235
0.58
236.08
275
0.67
276.17
315
0.77
316.27
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA con ghiera in figura Serie -Np-
Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
(-Mp- versione cablata) 43
72
R5 ax .2 m
18 0.8
5
0.8
R0
ax .2 m
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
38.00 F8
80
L Iniettore (20°C)
40.00 ±0.01
25
6.1
5
+0.064 +0.025
80 25
29
c
Ghiera L=42 Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
R5
0.8
40.00 camera calda
R0
90°
18
14
3 x 45°
5
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
Puntale Otturazione conica Prolungata °
9.50
40
R5
9.50 Punto iniezione
1 x 45°
Ghiera Otturazione conica in figura
14.00 sede
40.50
2.5 - 3.0 +0.025 0.000
Land7 °
Ghiera L=11 0.8
Punto iniezione
L Sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
9.50
R5
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.M1.13)
1 x 45°
Land
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
Ghiera L=15
L Sede
A = 0° ÷ 10° Ip=9.50 mm A = 10° ÷ 20° Ip=10.00 mm
Land
A
0.8
Ip
13.50
R5
1 x 45° Punto iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.08
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
34.08
55
0.13
54.13
75
0.18
74.18
95
0.23
94.23
115
0.28
114.28
135
0.32
134.32
155
0.37
154.37
195
0.47
194.47
235
0.56
234.56
275
0.66
274.66
315
0.76
314.76
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA con ghiera in figura Ghiera MONOCOMPONENTE Serie -Np-
Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
(-Mp- versione cablata) 43
72
R5 ax .2 m
18 0.8
5
0.8
R0
ax .2 m
32 ±0.2 38.00 F8
32 ±0.2 +0.064 +0.025
38.00 F8
80
L Iniettore (20°C)
40.00 ±0.01
25
6.1
5
+0.064 +0.025
80 25
29
c
Ghiera L=42 Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
R5
0.8
40.00 camera calda
R0
90°
18
14
3 x 45°
5
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
°
9.50
40
R5
9.50 Punto iniezione
1 x 45° 2.5 - 3.0 +0.025 0.000
40.50
14.00 sede
Ghiera Monocomponente Otturazione conica in figura
Land7 °
Ghiera L=11 0.8
Punto iniezione
L Sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
9.50
R5
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.M1.13)
1 x 45°
Land
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15 L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
34.08
55
0.13
54.13
75
0.18
74.18
95
0.23
94.23
115
0.28
114.28
135
0.32
134.32
155
0.37
154.37
195
0.47
194.47
235
0.56
234.56
275
0.66
274.66
315
0.76
314.76
L SEDE
Ghiera L=15
L Sede
A = 0° ÷ 10° Ip=9.50 mm A = 10° ÷ 20° Ip=10.00 mm
Land
A
0.8
Ip
13.50
R5
1 x 45° Punto iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.09
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera esterna Iniettore OTTURAZIONE CILINDRICA PROLUNGATA Serie -Np-
Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
(-Mp- versione cablata) 72
43 18
90° R5
0.8
R0
ax .2 m
5
5
0.8
0.8
40.00 camera calda
R0
R5 ax .2 m
18
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
32 ±0.2 38.00 F8 0.02 A
32 ±0.2 +0.064
+0.064 +0.025
38.00 F8 +0.025 0.02 A 80
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
25
40.00 ±0.01
5
25
80
c Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Otturazione Cilindrica Prolungata
Ghiera Esterna Ø14 Ghiera Esterna Ø12 per otturazione cilindrica
2.0 - 2.5 - 3.0 12.00)
(
2.0 - 2.5 - 3.0 (
14.00)
Otturazione Cilindrica Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione Attenzione! Quote tollerate molto importanti. Il non rispetto delle tolleranze e delle indicazioni di finitura superficiale possono compromettere il corretto funzionamento del sistema.
8.00 ±0.05
0.8
0.4
.5
0.70 ±0.05
R0
3.00 ±0.05
R5 30°
A
+0.010 0.000
0.01 A 0.01
0.5 x 45° max 0.01
+0.04
L
DL 200°C
35
0.10
35.60
55
0.14
55.64
75
0.19
75.69
95
0.24
95.74
115
0.29
115.79
135
0.34
135.84
155
0.38
155.88
195
0.48
195.98
0.01 A 0.01
235
0.58
236.08
275
0.67
276.17
+0.04 14.00 +0.03
315
0.77
316.27
3.00 ±0.05
30° 0.8
R5
0.4
3
A
ma 0.8
x
1.50 ±0.05
10°
8.00 ±0.05
35°
L Sede
Otturazione Cilindrica Prolungata
R0.5 R5.5 ±0.0
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15 INIETTORE
12.00 +0.03
0.5 x 45° max 0.01
Attenzione! Per polimeri NON CARICATI con materiali abrasivi si richiede la MATRICE con durezza 48÷52HRc. Per polimeri CARICATI con materiali abrasivi si richiede durezza MATRICE 53÷56HRc L Centro Sfera = L Sede ±0.03
3.0
0.8
L Sede
30°
Sfera +0.010 0.000
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.10
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera in figura Serie -Np-
Serie -Mp43
72
R5 ax .2 m
R5
0.8
5
0.8
R0
0.8
40.00 camera calda
R0
90°
18
14
3 x 45°
18
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
(-Mp- versione cablata)
32 ±0.2 38.00 F8
ax .2 m
5
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
0.8
(*)
32 ±0.2
+0.064 +0.025
+0.064
38.00 F8 +0.025 0.02 A
0.02 A 80
25
6.1
5 L Iniettore (20°C)
40.00 ±0.01
c
Ghiera L=42 Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
80 25
29
9.50
R5
9.50 Punto iniezione
1 x 45°
2.0 - 2.5 - 3.0 14.00 sede
+0.025 0.000
40.50
Ghiera Otturazione cilindrica in figura
Land7 °
Ghiera L=11 0.8
Punto iniezione
L Sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
9.50
R5
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.M1.13)
1 x 45°
Land
A = 0° ÷ 10° Ip=10.80 mm A = 10° ÷ 20° Ip=11.00 mm
L Sede
Ghiera L=15
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
ATTENZIONE! La ghiera L=15 prevede di standard la presenza di un testimone sul pezzo stampato alto da un min di 1.3 ad un max di 1.5 mm.
Land
A
~1.5
1 x 45°
Ip
0.8
Ip
14.0
R5
Punto iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.11
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
34.08
55
0.13
54.13
75
0.18
74.18
95
0.23
94.23
115
0.28
114.28
135
0.32
134.32
155
0.37
154.37
195
0.47
194.47
235
0.56
234.56
275
0.66
274.66
315
0.76
314.76
L SEDE
REV.00/06-11
serie
Mp
Iniettore OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera in figura versione con LAND corto Serie -Mp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
Serie -Np(-Mp- versione cablata)
43
72
R5 ax .2 m
18
R5
0.8
5
0.8
R0
0.8
40.00 camera calda
R0
90°
18
14
3 x 45°
32 ±0.2 38.00 F8
ax .2 m
5
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
0.8
(*)
32 ±0.2
+0.064 +0.025
+0.064
38.00 F8 +0.025 0.02 A
0.02 A 80
25
6.1
5 L Iniettore (20°C)
40.00 ±0.01
c Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
4.50
Ghiera L=37
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
80 25
29
R5
4.50 1 x 45°
2.0 - 2.5 - 3.0 12.00 sede
+0.025 0.000
0.8
Ghiera Otturazione cilindrica in figura
35.50
Punto iniezione
Land
Punto iniezione
7°
Ghiera L=6
L Sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
4.50
R5
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.M1.13)
1 x 45°
Land
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
10° Max
~1.3
1 x 45°
5.80
Land
0.8
5.80
ATTENZIONE! La ghiera L=10 prevede di standard la presenza di un testimone sul pezzo stampato alto circa 1.3 mm.
R5
8.50
L Sede
Ghiera L=10
Punto iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.M1.12
L
DL
INIETTORE
200°C
35
0.08
34.08
55
0.13
54.13
75
0.18
74.18
95
0.23
94.23
115
0.28
114.28
135
0.32
134.32
155
0.37
154.37
195
0.47
194.47
235
0.56
234.56
275
0.66
274.66
315
0.76
314.76
L SEDE
REV.00/06-11
serie
INGOMBRO GHIERA IN FIGURA
L Sede +0.5 L Foratura = (L Sede + 5.5 mm) -0.0
Iniettori serie -Mp- -Np- con GHIERA IN FIGURA Profilo sede alternativo allo standard del presente catalogo (realizzazione facilitata con impiego di punte a 120°)
60°
5.50 (punta)
Mp
+0.025
14.00 0.000 sede
32 ±0.2
4.M1.13
REV.00/06-11
serie
Mp
TABELLA CODIFICA INIETTORI
L
35
55
75
95
115
135
155
195
235
275
315
W
CODICE CONDOTTO
INIETTORE Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe Øc=10 Classic Øc=12 Classic Øc=10 Fail Safe Øc=12 Fail Safe
(230V) 0221-00261 0221-00283 0221-00272 0221-00294 0221-00262 0221-00284 0221-00273 0221-00295 0221-00263 0221-00285 0221-00274 0221-00296 0021-00264 0221-00286 0221-00275 0221-00297 0221-00265 0221-00287 0221-00276 0221-00298 0221-00266 0221-00288 0221-00277 0221-00299 0221-00267 0221-00289 0221-00278 0221-00300 0221-00268 0221-00290 0221-00279 0221-00301 0221-00269 0221-00291 0221-00280 0221-00302 0221-00270 0221-00292 0221-00281 0221-00303 0221-00271 0221-00293 0221-00282 0221-00304
1x 400 2x 400 1x 400 2x 400 1x 400 2x 400 1x 450 2x 450 1x 500 2x 500 1x 550 2x 550 1x 650 2x 650 1x 650 2x 650 F 2x 750 1x 850 2x 850 1x 850 2x 850
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.M1.14
REV.00/06-11
serie
Mp
TABELLA CODIFICA PUNTALI - GHIERE
CODICE PUNTALE Flusso Libero Ø1.5 0012-00262 Ø2.0 0012-00263 Ø2.5 0012-00264 Ø1.5 0012-00407 per alta resistenza Ø2.0 0012-00408 per alta resistenza Ø2.5 0012-00409 per alta resistenza --------------------- --------------------Flusso Libero Antiristagno Ø1.5 0012-00478 per alta resistenza Ø2.0 0012-00479 per alta resistenza Ø2.5 0012-00480 per alta resistenza
Ø12 Ø14
Torpedo Multiforo 0012-00270 0012-00271 per alta resistenza 0012-00328 per alta conducibilità --------------------- --------------------Torpedo Antiristagno 0012-00504 per alta resistenza 0012-00505 per alta conducibilità Otturazione Conica L=28.5 0012-00272 0012-00323 per alta conducibilità 0012-00426 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Antiristagno 0012-00481 per alta conducibilità 0012-00482 per alta resistenza Otturazione Conica Prolungata L=33 0012-00273 0012-00324 per alta conducibilità 0012-00427 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Prolungata Antiristagno 0012-00483 per alta conducibilità 0012-00484 per alta resistenza
Esterna 0013-00428 0013-00429
0262-00005 0262-00006
per ghiera esterna per ghiere In Figura
0262-00020 0262-00019
per ghiera esterna per ghiere In Figura
0262-00009
per ghiera esterna
0262-00007 0262-00008
per ghiera esterna per ghiere In Figura
Flusso Libero in figura Monocomponente L=42 Ø1.5 0013-00704 Ø2.0 0013-00705 Ø2.5 0013-00706 Torpedo in figura Ø1.5 Ø2.0 Ø2.5 Ø3.0
Ø2.5 Ø3.0
Ø2.5 Ø3.0 Otturazione Cilindrica
L=7.5 0013-00431 0013-00432 0013-00433 0013-00545
L=10 0013-00434 0013-00435 0013-00436 0013-00546
Otturazione conica in figura L=11 L=15 0013-00440 0013-00442 0013-00441 0013-00443
L=42 0013-00437 0013-00438 0013-00439 0013-00547
L=42 0013-00444 0013-00445
Otturazione conica in figura Monocomponente L=11 L=15 L=42 0013-00664 0013-00666 0013-00694 0013-00665 0013-00667 0013-00695 Otturazione cilindrica con ghiera esterna Ø12.0 Ø14.0
0012-00436
0012-00436
ANTIRISTAGNO (*)
Flusso Libero in figura L=42 0013-00430
Torpedo 0012-00268 0012-00269 per alta resistenza 0012-00331 per alta conducibilità
CODICE ANELLO
CODICE GHIERA
Ø2.0 Ø2.5 Ø3.0
Ø2.0 Ø2.5 Ø3.0
0013-00663 0013-00700 Otturazione cilindrica in figura L=11 L=15 L=42 0013-00716 0013-00719 0013-00722 0013-00717 0013-00720 0013-00723 0013-00718 0013-00721 0013-00724 Otturazione cilindrica in figura versione LAND corto L=6 L=10 L=37 0013-00725 0013-00728 0013-003731 0013-00726 0013-00729 0013-00732 0013-00727 0013-00730 0013-00733
(*) Anello Antiristagno utilizzabile solo con alcune tipologie di polimeri. Per maggiori informazioni vedere scheda pag. 2.01.43
4.M1.15
REV.00/06-11
serie
Mp
SPESSORE INIETTORE
Spessore Freddo
SPESSORE INIETTORE DA RETTIFICARE A MISURA SECONDO ESIGENZE (min 2.00 max 19.99) H
5
H
Standard
Øc=8
Øc=10
Øc=12
5.00
0010-01329
0010-01333
0010-01337
10.00
0010-01330
0010-01334
0010-01338
15.00
0010-01331
0010-01335
0010-01339
20.00
0010-01332
0010-01336
0010-01340
c
43
Spessore Riscaldato SPESSORE INIETTORE DA RETTIFICARE A MISURA SECONDO ESIGENZE (min 30 max 49.99) H
5
Standard
c
Øc=10 [*]
W (230V)
30.00
0010-01311
2x 210
35.00
0010-01312
2x 210
40.00
0010-01313
2x 210
45.00
0010-01314
2x 210
50.00
0010-01315
2x 360
H
[*] Øc=12 mm a richiesta
35
R3
54
43
4.M1.16
REV.00/06-11
serie
Mp
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO CON COLLARE
30.5
60
R1
25
Nr. 4 viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
2.5
60
Nr. 2 viti M6x10 Con Rondella Piana
30.5
A 22
A 60.5
40.00 ±0.01
5
80
10
+0.1
51.60 0.0 Sede M8 M5
B
15°
M6
"A" ±0.01 Sede
"B"
"C"
D ±0.01 0.8
L Iniettore (20°)
OR3162
x Ma
0.30 ±0.05
+0.076
45.50 +0.030 Sede
.5 R0
12
0.8
B
0.8
R1 .0
OR 2137
Ma x
Spigolo
CODICE BUSSOLA
Bussola valida per tutti i puntali
45.3 ±0.2 Sede
A-A
L INIETTORE
A
B
C
D
CODICE BUSSOLA
L INIETTORE
A
B
C
D
0002-00080
35
27.00
20
19
6.00
0002-00086
155
147.00
137
29
7.00
0002-00081
55
47.00
37
29
7.00
0002-00087
195
187.00
177
29
7.00
0002-00082
75
67.00
57
29
7.00
0002-00088
235
227.00
217
29
7.00
0002-00083
95
87.00
77
29
7.00
0002-00089
275
267.00
257
29
7.00
0002-00084
115
107.00
97
29
7.00
0002-00090
315
307.00
297
29
7.00
0002-00085
135
127.00
117
29
7.00
4.M1.17
REV.00/06-11
serie
Mp
Flusso Libero
N° 4 Viti M8x80 Cl.12.9 30Nm
57.
B
30.0
45°
A
30.0
20°
40.00 ±0.01
10 Max
72.00 F8
L Iniettore (20°C)
8.5
0.8
71.00 F8
+0.076 +0.030
47.00 F8
+0.064 +0.025
0.8
B-B Prolunga Bussola cod. (vedi tabella) Utilizzare solo con L Iniettore ≥ 75
0.00
16.0
4 Min
(0.5)
M8x1.0 (4x)
15.0
0.8
R0 .5
B
+0.076 +0.030
0.8
45°
L Sede
"A" 32.0
R5
+0.012 0.000
12
6.00 H7
73 ±0.2
80 30.0
30.0
18
5
Iniettore serie Mp / Np
18
40.00
A
25 R1
5
Camera Calda serie N
2 .5
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO SLM
33.15 0.8
4.00 Min
R7
Sm. 0.5 X 45° max
42.5
2.0 - 2.5 - 3.0
4.2
A-A
7°
Sm.0.7 X 45° max
24.00
Punto Iniezione
47.0
+0.025 0.000
Circuito di Raffreddamento
+0.2 0.0
Torpedo L Sede
L Sede
Otturazione Conica
0.2
8.50
39.5
45
1.5 - 2.0 -2.5 - 3.0
2.0 - 2.5 - 3.0
max
10°
Sm.0.7 X 45° max Punto Iniezione
33.15
1 0°
ax 3° M
4.5
33.15
40°
Punto Iniezione
Sm.0.7 X 45° max L
DL
INIETTORE
200°C
55
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO
L Sede
A
PROLUNGA
0.14
55.64
23.00
-
75
0.19
75.69
43.05
0250-00013
Ø2.0 - 0002-00070
Ø1.5 - 0002-00073
95
0.24
95.74
63.10
0250-00014
Ø2.5 - 0002-00071
Ø2.0 - 0002-00074
Ø2.5 - 0002-00078
115
0.29
115.79
83.15
0250-00015
Ø3.0 - 0002-00072
Ø2.5 - 0002-00075
Ø3.0 - 0002-00079
135
0.34
135.84
103.20
0250-00016
155
0.38
155.88
123.24
0250-00017
195
0.48
195.98
163.34
0250-00018
235
0.58
236.08
203.44
0250-00019
Flusso Libero Gate
Torpedo Gate
Otturazione Gate Ø2.0 - 0002-00077
Ø3.0 - 0002-00076
4.M1.18
REV.00/06-11
serie
Mp
BUSSOLA INIEZIONE SINGOLA Bussola Fredda
45°
0.04 AIRGAP 20°C
R (Sfera)
c
R
Øc=10
Øc=12
37
50.00 ±0.03
5 min
ma
x
+0.064 +0.025
R0 .3
50.00 F8 sede 45
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
43 0.8
Min 4 viti M8 cl. 12.9 30Nm Min 8 viti M8 cl. 8.8 23Nm Min 4 viti M10 cl. 8.8 46Nm
0
0003-00373
0003-00379
12.7
0003-00374
0003-00380
15.5
0003-00375
0003-00381
19.1
0003-00376
0003-00382
25
0003-00377
0003-00383
40
0003-00378
0003-00384
R
Øc=10
Øc=12
50.00 F8
+0.064 +0.025
ma
x
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
R0 .3
45 sede
5 min
Bussola Riscaldata
0.09 AIRGAP 20°C
R (Sfera)
2x210W 230V 56
35
R5
70.00 ±0.03
c
43
0
0003-00399
0003-00405
12.7
0003-00400
0003-00406
15.5
0003-00401
0003-00407
19.1
0003-00402
0003-00408
25
0003-00403
0003-00409
40
0003-00404
0003-00410
0.8
25
Min 4 viti M8 cl. 12.9 30Nm Min 8 viti M8 cl. 8.8 23Nm Min 4 viti M10 cl. 8.8 46Nm
75
4.M1.19
REV.00/06-11
serie
Mp
GRUPPO OTTURAZIONE INIETTORE SINGOLO RAFFREDDATO
CH.3 Regolazione corsa otturatore 0.8
Min 4 viti M8 cl. 12.9 30Nm Min 8 viti M8 cl. 8.8 23Nm Min 4 viti M10 cl. 8.8 46Nm
ø50.00 F8
+0.064 +0.025
R0 . 3
max0.8
Pressione Max 40 bar
a fer RS
Bussola di iniezione
Airgap 20°C 0.14
ø45 sede
Utilizzare esclusivamente tubi flessibili
20
32.00
230V 2x370W
A-A
ø38.00 F8
Se richiesta fornitura del gruppo con tubi flessibili HRS, prevedere tasca supplementare dim. 30x20mm
ø65
+0.064 +0.025
95 ø43 90
185
Comando di apertura Circuito di raffreddamento Comando di chiusura
90
26
.5
A 7.5 R3
Fori 1/8gas
R2 7
.5
25
R1
20
2.5
A
55
R1 7.5
R2 7
R2 0
130
75
0.8
R0 .2
c
30
ma x
spina
R5
0.8
INIETTORE ad OTTURAZIONE
20
6.00
as
29
20
5
23.00
19
Sm. 3 x 45° 230V 2x210W
g 1/8
40.00 ±0.01
90
5 12.
10.00
93
as
100.00 ±0.01
g 1/8
8.00 corsa
15
Gruppo otturazione
5 Min
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
Sm. 5 x 45°
124 180
CODICE GRUPPO OTTURAZIONE
CODICE BUSSOLA
R SFERA
CODICE OTTURATORE
KIT RICAMBI
INIEZIONE per iniettori Øc=10
0171-00030
R0
0152-00025
0171-00031
R 12.7
0171-00032
R 15.5
per iniettori Øc=12
0171-00033
R 19.1
0152-00026
0171-00034
R 25
0171-00035
R 40
4.M1.20
35 ÷195
0018-00001
235 ÷ 315
0018-00005
0038-00045
REV.00/06-11
serie
M
TIPOLOGIE CAMERE CALDE STANDARD
-HD-
-HL-
Standard I=150-200-250-300-350-400-450 mm =
Standard I=75-100-125-150-175-200-225 mm
=
-HX-
I
I
I
Standard I=75-100-125-150 mm
I
-HH-
-HT-
I
I
Standard I=100-125-150 mm
I
Standard I=100-125-150 mm
Serie M - N (versione cablata) I
40.00
75
10 Min 14 Max 65
A richiesta possono essere ordinate camere calde con interasse "I" e profili diversi da quelli sopra riportati I modelli sono disponibili sia nella versione "Classic" che "Fail Safe"
4.M2.01
REV.00/06-11
serie
M
PROFILO SEDE CAMERA CALDA Di seguito viene riportato il profilo tipico della sede camera calda standard non cablata (tutte le sedi delle tipologie standard sono scaricabili in formato 2D e 3D dal nostro sito www.hrsflow.com)
B
0
45
30
0
R2
R2
8.5
VITE DI STAFFAGGIO
30
R2
20
20
45
75 30 8.5
37.5 46
A
R2
0 PIOLINO DI CENTRAGGIO
85
37.5 46
30
30
CONTRASTO CENTRALE
R2
0
B 30
30 75 92
Particolare vite di staffaggio
Sede Piolino di centraggio
Sede Contrasto centrale
10
7
5
53
5
R5
0.8
18
25.00 Âą0.01
25
5
5
40.00 camera calda
Vite M8x90 cl.12.9 30 Nm
0.8 0.8
ma x
50
.3
+0.10
48.00 +0.05 sede
R0
M8 0.8
57
92
30
32.5
85
0
A
Cod.0005-00039 Cod.0006-00005
+0.05
8.00 +0.02 foro 14
B-B
A-A 4.M2.02
REV.00/06-11
serie
M
STRUTTURA tipo - sezioni
Struttura per sistemi a TORPEDO o FLUSSO LIBERO PIOLINO rif. 4.M2.02
40.00
5
40.00
35
20
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA rif. 4.M2.04
35.00
"X"min=70
CONTRASTO rif. 4.M2.02
INIETTORE rif. 4.M1.02รท06
"X"min= interasse minimo tra Bussola iniezione e iniettore per sistemi fuori standard
Struttura per sistemi ad OTTURAZIONE MARTINETTO SU PIASTRA rif. 4.M3.01
ESTENSIONE rif. 4.M2.05
BUSSOLA AVVITATA rif. 4.M2.05
MARTINETTO SU CAMERA rif. 4.M3.02
40.00
5
40.00
35
20
min 87 - 112.5 max
min. 76
87
35.00
"X"min=70
"X"min=70
CONTRASTO rif. 4.M2.02
PIOLINO rif. 4.M2.02
4.M2.03
INIETTORE rif. 4.M1.07รท12
REV.01/12-11
serie
M
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA
65.00 F8 sede
+0.076 +0.030
Rs
20
5
20
a fer
A-A
A
A
CODICE
R SFERA
0016-00001
R0
0016-00002
R 12.7
0016-00003
R 15.5
0016-00004
R 19.1
0016-00048
R25
0016-00005
R 40
4.M2.04
REV.00/06-11
serie
M
ESTENSIONE
30.00 F8 sede
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
60
RS fer a
Bussola avvitata (vedi tabella)
+0.053 +0.020
.5
2.0
60
10
25
2 R1
A
A
80
A-A
"L" 50
CODICE ESTENSIONE = Classic Line 0014-00327
POTENZA (230V)
CODICE BUSSOLA AVVITATA
= Fail-Safe System 0014-00335
Attenzione! Rispettare la quota: massima profonditĂ dell' anello di centraggio
1x
2x
260 W
0015-00408
L estensione
RAGGIO SFERA R0
70
0014-00328
0014-00336
1x
2x
300 W
0015-00417
R 12.7
90
0014-00329
0014-00337
1x
2x
360 W
0015-00418
R 15.5
110
0014-00330
0014-00338
1x
2x
400 W
0015-00419
R 19.1
130
0014-00331
0014-00339
1x
2x
400 W
0015-00420
R 25
150
0014-00332
0014-00340
1x
2x
450 W
0015-00421
R40
170
0014-00333
0014-00341
1x
2x
450 W
Prolungato 0015-00407
R0
190
0014-00334
0014-00342
1x
2x
500 W
4.M2.05
1 Max
23
20
30
2.0
L estensione
40
.5
30 prolungato
2 R1
12
REV.01/10-11
serie
M
ESTENSIONE AVVITATA -Maapplicazione su camera calda serie -M-
30.00 F8 sede
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
+0.053 +0.020
Bussola avvitata (vedi tabella) 30 prolungato
a fer
2.0
1.0 max
10
RS
Controllo Zone 70
L
12 C1
20
C2
MODELLO
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
50
53
0014-00502
POTENZA (230V)
= Fail Safe System 0014-00513
C1 1x
2x
CODICE BUSSOLA C2
AVVITATA
RAGGIO SFERA
200 W
80
83
0014-00503
0014-00514
1x
2x
330 W
105
108
0014-00504
0014-00515
1x
2x
330 W
0015-00408
R0
130
133
0014-00505
0014-00516
1x
2x
330 W
0015-00417
R 12.7
155
158
0014-00506
0014-00517
1x
2x
330 W
0015-00418
R 15.5
180
183
0014-00507
0014-00518
1x
2x
330 W
0015-00419
R 19.1
205
208
0014-00508
0014-00519
1x
2x
330 W
225 W
0015-00420
R 25
230
233
0014-00509
0014-00520
1x
2x
330 W
225 W
0015-00421
R40
255
258
0014-00510
0014-00521
1x
2x
330 W
225 W
Prolungato 0015-00407
R0
280
283
0014-00511
0014-00522
1x
2x
330 W
330 W
305
308
0014-00512
0014-00523
1x
2x
330 W
330 W
4.M2.05a
REV.00/06-12
serie
M
SPESSORE CAMERA CALDA
Spessore Freddo
Nr. 4 viti M8x__ Cl. 12.9 30Nm
A
A
5
20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 c
H Standard
Øc=8
Øc=10
Øc=12
Øc=14
0009-00379
0009-00383
0009-00387
0009-00391
0009-00380
0009-00384
0009-00388
0009-00392
15.00
0009-00381
0009-00385
0009-00389
0009-00393
20.00
0009-00382
0009-00386
0009-00390
0009-00394
5
5.00 10.00
+0.10
28.00 +0.05 sede
Centraggio cod.0004-00043
Spessore Riscaldato
A-A
10.00 ±0.01
R0 .3
0.8
ma
x
0.8
25
R1 2
.5
Nr. 4 Viti M8x__ Cl. 12.9 30Nm
B
B 5
50.00 45.00 40.00 35.00 30.00 80 c
H 20
9
0
5
B-B 4.M2.06
W
Øc=8 [*]
Øc=12 [*]
30.00
0009-00441
0009-00446
2x 210
35.00
0009-00442
0009-00447
2x 210
40.00
0009-00443
0009-00448
2x 360
45.00
0009-00444
0009-00449
2x 360
50.00
0009-00445
0009-00450
2x 360
Standard
(230V)
[*] Øc=10-14mm a richiesta
REV.00/06-11
serie
M
REGGISPINTA INIEZIONE
Bussola di iniezione (vedi tabella)
REGGISPINTA PER INIEZIONE LATERALE
12.0
er Sf
0.8
a
38
R
40
60.00 F8 +0.030 Sede
+0.076
20
0.8
10.00 ±0.01
5
C Bussola
12 Prolungato
3
REGGISPINTA
CODICE REGGISPINTA
0007-00058
CODICE BUSSOLA INIEZIONE
RAGGIO SFERA
Øc = 12
Øc = 14
0016-00128
0016-00134
R0
0016-00129
0016-00135
R 12.7
0016-00130
0016-00136
R 15.5
0016-00131
0016-00137
R 19.1
0016-00132
0016-00138
R 25
0016-00133
0016-00139
R40
0016-00144
0016-00145
Prolungato
Prolungato
4.M2.07
R0
REV.00/06-11
serie
M
MARTINETTO SU PIASTRA
Quota otturatore in posizione di chiusura
87
+0.25 0.00 +0.05 0.00
Sm.1 x 45° 0.8
57.00
12.00 0.8
+0.05 0.00
0.8
8
R0 .3
0.00
ma
x
22.5
9 Comando di chiusura
8.0
47.00
8 .0
28
R1
Comando di apertura
0.8
0.8
52.00 ±0.02 8
R1
ingombro
64 min 5
16
Sm.2x15° Invito OR
15.00 20 41.00
SEZIONE A-A
0.8
+0.05 0.00
38.5
M6
5.0
0F 8
+0 +0 .028 .01 0
B
15.00
A
A 27.0
+0.028 +0.010
4
5.0 F8
27.0
27.0
38.5
CODICE
69.0 coperchio
B-B
27.0
B
ALESAGGIO
40.5
CORSA
FUNZIONAMENTO
KIT RICAMBIO GUARNIZIONI
0017-00091
50
12
ARIA
Pmin= 6 BAR
0038-00032
0017-00099
30
10
OLIO
Pmax= 40 BAR
0038-00062
4.M3.01
REV.01/12-11
serie
M
MARTINETTO SU CAMERA
Flangia presente nei soli martinetti con predisposizione per rilevatore di pressione o martinetti forniti di Finecorsa
1/8 gas
Hm Hm
H
k
versioni senza flangia
Comando di chiusura
1/8 gas 20
k=11 k=13 Quota otturatore in posizione di chiusura
5 Otturatore
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
0.22 ±0.01 AIRGAP 20°C
Codice Flangia cod. 0054-00001 -> cod. 0054-00002 ->
22.00
Rilevatore di pressione (a cura del cliente)
Comando di apertura
L 75
VERSIONE CON CONTRASTO 28
=
85
=
1/8 ga
s
Hm
H
R2 0
Nippli e raccordi a cura del cliente
Imgombro minimo per martinetto Non Raffreddato Orientamento dei comandi
Martinetto ad Aria: alesaggio 50 mm - corsa 12 mm Martinetto ad Olio: alesaggio 30 mm - corsa 10 mm
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR OLIO: 40 max BAR
FUNZIONACODICE
DESCRIZIONE
Hm
MENTO
KIT GUARNIZIONI
L
H
0017-00092
A RIA
NON RA FFREDDA TO
82
0038-00019
87
0017-00093
A RIA
NON RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
97
0038-00026
98.5
0038-00028
103.5
91
0038-00025
96
106
0038-00036
117.5
102
0017-00094
A RIA
NON RA FFREDDA TO CON FINECORSA
0017-00110
A RIA
RA FFREDDA TO
0017-00101
A RIA
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
0017-00111
A RIA
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
107.5
0038-00027
112.5
0017-00112
A RIA
RA FFREDDA TO CONTRA STA TO
96
0038-00025
96+AIRGAP
0017-00097
OLIO
RA FFREDDA TO
81
0038-00058
85
0017-00100
OLIO
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
95
0038-00060
0017-00098
OLIO
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
96.5
0038-00059
100.5
RA FFREDDA TO CONTRA STA TO
85
0038-00058
85+AIRGAP
0017-00109
OLIO
4.M3.02
175
175
111
99
REV.00/06-11
G Series 100÷1225 cm³/s Serie G G Serie G Série G Serie G Série
serie
Gp
50.00
50.00
ESPLOSO COMPONENTI INIETTORE
Corpo Iniettore Cablato -Epcod. 0043-00055
Corpo Iniettore -Gpcod. 0043-00049 (singola zona) cod. 0043-00077 (doppia zona)
Condotto Iniettore -Gp- Classic / Fail Safe cod. 0221-_ _ _ _ _ (valido anche per versione cablata -Ep-)
Puntale serie -Gp- cod. 0012-_ _ _ _ _
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14
Ghiera -Gp- cod. 0013-_ _ _ _ _
Anello antiristagno -Gp- cod. 0262- _ _ _ _ _ (opzionale)
serie -Gp-
serie -Ep(-Gp- versione cablata)
4.G1.01
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore FLUSSO LIBERO (*)
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
Serie -Ep(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona
90
.2 R0
20
90°
R5 x ma
62.00 F8
A F8 A 50.00 62.00
B 55 65
100
25
25
5
+0.076 +0.030
C 5 8
90
40.00 ±0.01
0.8
45 ±0.2
42 ±0.2
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
c L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.7) 0.05
0.8
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
0.8
20
B
8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Puntale Flusso libero
Ghiera Esterna Ø20
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
4.7
L Sede
2.0 - 3.0 - 4.0
R8 0.8
8 min
.5 R0 +0.04
0.5 x 45° max
20.00 +0.02
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.13
75
0.19
75.89
100
0.25
100.95
125
0.31
126.01
150
0.37
151.07
175
0.43
176.13
200
0.49
201.19
250 (**)
0.61
251.31
300 (**)
0.73
301.43
350 (**)
0.85
351.55
400 (**)
0.97
401.67
450 (**)
1.09
451.79
500 (**)
1.21
501.91
550 (**)
1.33
552.03
600 (**)
1.45
602.15
L SEDE 50.83
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.02
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore FLUSSO LIBERO con ghiera in figura (*)
Serie -Ep-
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona B
90
0.8
20
90°
R5 .2 R0
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
x ma
45 ±0.2
42 ±0.2
62.00 F8
A F8 B 55 65
C 5 8
D 36 41
100
90
6.10
25
40.00 ±0.01
5
D
A 50.00 62.00
+0.064 +0.025
25
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
0.8
8
20
15
3 x 45°
0.8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
L Iniettore (20°C)
Ghiera L=64
R8
Puntale Flusso libero 1 x 45°
6 min
+0.5 L Sede= (L+DL+2) +0.0
c
58
Ghiera Flusso Libero in figura Punto Iniezione Land
4.5
0.8
2.0 - 3.0 - 4.0
7°
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 22.00 sede
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione Profilo sede alternativo (vedi pag.4.G1.12)
L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.12
75
0.18
77.18
100
0.24
102.24
125
0.30
127.30
150
0.36
152.36
175
0.42
177.42
200
0.48
202.48
250 (**)
0.60
252.60
300 (**)
0.72
302.72
350 (**)
0.84
352.84
400 (**)
0.96
402.96
450 (**)
1.08
453.08
500 (**)
1.20
503.20
550 (**)
1.32
553.32
600 (**)
1.44
603.44
L SEDE 52.12
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.03
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore FLUSSO LIBERO con ghiera in figura Ghiera MONOCOMPONENTE (*)
Serie -Ep-
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona B
90
0.8
.2 R0
20
90°
R5
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
x ma
45 ±0.2
42 ±0.2
62.00 F8
A F8
D
90
C 5 8
D 36 41
100
6.10
25
40.00 ±0.01
B 55 65
+0.064 +0.025
25
A 50.00 62.00
5
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
0.8
8
20
15
3 x 45°
0.8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
L Iniettore (20°C)
Ghiera L=64
R8
1 x 45°
6 min
+0.5 L Sede= (L+DL+2) +0.0
c
58
Ghiera Monocomponente Flusso Libero in figura
2.0 - 3.0 - 4.0
Land
0.8
Punto Iniezione
7°
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 22.00 sede
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione Profilo sede alternativo (vedi pag.4.G1.12)
L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.12
75
0.18
77.18
100
0.24
102.24
125
0.30
127.30
150
0.36
152.36
175
0.42
177.42
200
0.48
202.48
250 (**)
0.60
252.60
300 (**)
0.72
302.72
350 (**)
0.84
352.84
400 (**)
0.96
402.96
450 (**)
1.08
453.08
500 (**)
1.20
503.20
550 (**)
1.32
553.32
600 (**)
1.44
603.44
L SEDE 52.12
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.04
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore TORPEDO (*)
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
Serie -Ep(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona
90
.2 R0
20
90°
R5 x ma
62.00 F8
A F8 A 50.00 62.00
B 55 65
100
25
25
5
+0.064 +0.025
C 5 8
90
40.00 ±0.01
0.8
45 ±0.2
42 ±0.2
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
c L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.7) 0.05
0.8
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
0.8
20
B
8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Puntale Torpedo
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
4.7
R8
0.5 x 45° max
R0 .5 R8 0.8
9.30
45°
L Centro Sfera = L Sede ±0.03
L Sede
Ghiera Esterna Ø20
.0 ±
0.0 3
1.5 ÷ 4.0
Sfe ra
+0.04
20.00 +0.02
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.13
75
0.19
75.89
100
0.25
100.95
125
0.31
126.01
150
0.37
151.07
175
0.43
176.13
200
0.49
201.19
250 (**)
0.61
251.31
300 (**)
0.73
301.43
350 (**)
0.85
351.55
400 (**)
0.97
401.67
450 (**)
1.09
451.79
500 (**)
1.21
501.91
550 (**)
1.33
552.03
600 (**)
1.45
602.15
L SEDE 50.83
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.05
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore TORPEDO con ghiera in figura Serie -Ep-
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona B
90
0.8
90°
R5 .2 R0
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
20
20
15
3 x 45°
x ma
45 ±0.2
42 ±0.2
62.00 F8
A F8 A 50.00 62.00
C 5 8
D 36 41
100
90
6.10
25
40.00 ±0.01
5
D
B 55 65
+0.064 +0.025
25
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
0.8
8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
0.8
(*)
8.00
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
L Iniettore (20°C)
Ghiera L=64
R8
+0.5 L Sede= (L+DL+2) +0.0
c
Puntale Torpedo
1 x 45°
58
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
Punto Iniezione 2.0 - 3.0 - 4.0 22.00 sede
Ghiera Torpedo in figura
Land
+0.025 0.000
0.8
8.00 Punto Iniezione
Ghiera L=14 L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.G1.12)
R8
1 x 45°
8.00
0.8
Land
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=18
12
8.00
R8
Land
0.8
1 x 45° 10° max
7°
Punto Iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.12
75
0.18
77.18
100
0.24
102.24
125
0.30
127.30
150
0.36
152.36
175
0.42
177.42
200
0.48
202.48
250 (**)
0.60
252.60
300 (**)
0.72
302.72
350 (**)
0.84
352.84
400 (**)
0.96
402.96
450 (**)
1.08
453.08
500 (**)
1.20
503.20
550 (**)
1.32
553.32
600 (**)
1.44
603.44
L SEDE 52.12
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.06
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA Iniettore OTTURAZIONE CONICA PROLUNGATA (*)
Serie -Ep-
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona
90
.2 R0
20
90°
R5 x ma
0.8
45 ±0.2
42 ±0.2
62.00 F8
A F8 Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
A 50.00 62.00
B 55 65
100
25
25
5 40.00 ±0.01
+0.064 +0.025
C 5 8
90
c L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.7) 0.05
0.8
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
0.8
20
B
8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Otturazione Conica Prolungata
Puntale Otturazione conica Puntale Otturazione conica Prolungata Ghiera Esterna Ø20 Ghiera Esterna Ø20 3.0 - 4.0 - 5.0
3.0 - 4.0 -5.0 (
(
20.00)
20.00)
Otturazione conica Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14
0.4
4.7
L Sede
40°
0.8
4.30
0.5 x 45° max
Otturazione Conica Prolungata A = 0° ÷ 10° Land=11.30 mm A = 10° ÷ 20° Land=12.00 mm
0.4
4.7
40°
Land
R8
L Centro Sfera = L Sede ±0.03
.5 R0
Max
L Sede
R8
10°
+0.04
20.00 +0.02
0.8
A
R0 . R8 5 .0 ±
0. 0
3
Sfe ra
+0.04
0.5 x 45° max
20.00 +0.02
L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.13
75
0.19
75.89
100
0.25
100.95
125
0.31
126.01
150
0.37
151.07
175
0.43
176.13
200
0.49
201.19
250 (**)
0.61
251.31
300 (**)
0.73
301.43
350 (**)
0.85
351.55
400 (**)
0.97
401.67
450 (**)
1.09
451.79
500 (**)
1.21
501.91
550 (**)
1.33
552.03
600 (**)
1.45
602.15
L SEDE 50.83
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.07
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA con ghiera in figura (*)
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
Serie -Ep(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona B
90
0.8
.2 R0
20
90°
R5
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
x ma
45 ±0.2
42 ±0.2
62.00 F8
A F8
D
90
C 5 8
D 36 41
100
6.10
25
40.00 ±0.01
B 55 65
+0.064 +0.025
25
A 50.00 62.00
5
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
0.8
8
20
15
3 x 45°
0.8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
10.00
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
L Iniettore (20°C)
Ghiera L=64
R8
Puntale Otturazione conica Prolungata
1 x 45°
58
+0.5 L Sede= (L+DL+2) +0.0
c
Punto Iniezione 3.0 - 4.0 - 5.0
10.00 Punto Iniezione
Land
Ghiera Otturazione conica in figura
sede
Ghiera L=16 L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.G1.12)
0.8
R8
1 x 45°
10.00
Land Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Ghiera L=22 L Sede
A = 0° ÷ 10° Ip=10.00 mm A = 10° ÷ 20° Ip=10.70 mm
0.8
16
Ip
R8
1 x 45°
Land
A
7° 0.8
+0.025 22.00 0.000
Punto Iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.12
75
0.18
77.18
100
0.24
102.24
125
0.30
127.30
150
0.36
152.36
175
0.42
177.42
200
0.48
202.48
250 (**)
0.60
252.60
300 (**)
0.72
302.72
350 (**)
0.84
352.84
400 (**)
0.96
402.96
450 (**)
1.08
453.08
500 (**)
1.20
503.20
550 (**)
1.32
553.32
600 (**)
1.44
603.44
L SEDE 52.12
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.08
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore OTTURAZIONE CONICA con ghiera in figura Ghiera MONOCOMPONENTE (*)
Serie -Ep-
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona B
90
0.8
20
90°
R5 .2 R0
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
x ma
45 ±0.2
42 ±0.2
62.00 F8
A F8 B 55 65
C 5 8
D 36 41
100
90
6.10
25
40.00 ±0.01
5
D
A 50.00 62.00
+0.064 +0.025
25
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
0.8
8
20
15
3 x 45°
0.8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
10.00
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
L Iniettore (20°C)
Ghiera L=64
R8
+0.5 L Sede= (L+DL+2) +0.0
c
40 °
58
1 x 45°
Punto Iniezione 3.0 - 4.0 - 5.0
10.00 Punto Iniezione
Land
Ghiera Monocomponente Otturazione conica in figura
sede
Ghiera L=16 L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.G1.12)
0.8
R8
1 x 45°
10.00
Land Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Ghiera L=22 L Sede
A = 0° ÷ 10° Ip=10.00 mm A = 10° ÷ 20° Ip=10.70 mm
0.8
16
Ip
R8
1 x 45°
Land
A
7° 0.8
+0.025 22.00 0.000
Punto Iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.12
75
0.18
77.18
100
0.24
102.24
125
0.30
127.30
150
0.36
152.36
175
0.42
177.42
200
0.48
202.48
250 (**)
0.60
252.60
300 (**)
0.72
302.72
350 (**)
0.84
352.84
400 (**)
0.96
402.96
450 (**)
1.08
453.08
500 (**)
1.20
503.20
550 (**)
1.32
553.32
600 (**)
1.44
603.44
L SEDE 52.12
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.09
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore OTTURAZIONE CILINDRICA (*)
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
Serie -Ep(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona
90
.2 R0
20
90°
R5 x ma
A 50.00 62.00
B 55 65
+0.064
62.00 F8 +0.025 0.02 A C 5 8
100
25
25
5
90
40.00 ±0.01
0.8
45 ±0.2
42 ±0.2 A F8 0.02 A Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
c L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+0.7) 0.05
0.8
C
0.8
50.00 camera calda
.2 R0
R5 x ma
0.8
20
B
8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Attenzione! Quote tollerate molto importanti. Il non rispetto delle tolleranze e delle indicazioni di finitura superficiale possono compromettere il corretto funzionamento del sistema.
30° 4.70 ±0.05
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14 R8 .5 R0
35°
L Centro Sfera = L Sede ±0.03
Attenzione! Per polimeri NON CARICATI con materiali abrasivi si richiede la MATRICE con durezza 48÷52HRc. Per polimeri CARICATI con materiali abrasivi si richiede durezza MATRICE 53÷56HRc
3.0 - 4.0 - 5.0
0.8
L Sede
Ghiera Esterna Ø20 per otturazione cilindrica
0.5 x 45° max
±0
0.8 0.4
x Ma
2.00 ±0.05
10°
11.30 ±0.05
R8 .0
.03
Sfe ra
A +0.010 0.000
0.01 A 0.01
0.01 +0.04
20.00 +0.03
L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.13
75
0.19
75.89
100
0.25
100.95
125
0.31
126.01
150
0.37
151.07
175
0.43
176.13
200
0.49
201.19
250 (**)
0.61
251.31
300 (**)
0.73
301.43
350 (**)
0.85
351.55
400 (**)
0.97
401.67
450 (**)
1.09
451.79
500 (**)
1.21
501.91
550 (**)
1.33
552.03
600 (**)
1.45
602.15
L SEDE 50.83
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.10
REV.00/06-11
serie
Gp
Iniettore OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera in figura (*)
Serie -Ep-
Serie -Gp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
(-Gp- versione cablata)
Singola Zona / Doppia Zona
Singola Zona / Doppia Zona B
90
50.00 camera calda
0.8
.2 R0
20
90°
R5
C
0.8
.2 R0
R5 x ma
x ma
45 ±0.2
42 ±0.2
62.00 F8
A F8 B 55 65
C 5 8
D 36 41
100
90
6.10
25
40.00 ±0.01
5
D
A 50.00 62.00
+0.064 +0.025
25
Iniettore con Singola Zona Doppia Zona
0.8
8
20
15
3 x 45°
0.8
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
10.00
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Sede
L Iniettore (20°C)
Ghiera L=64
R8
1 x 45°
58
+0.5 L Sede= (L+DL+2) +0.0
c
Punto Iniezione 3.0 - 4.0 - 5.0
10.00 Punto Iniezione
Land
sede
Ghiera Otturazione cilindrica in figura
Ghiera L=16 L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.G1.12)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.G1.13-14
0.8
R8
1 x 45°
10.00
Land Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
A = 0° ÷ 10° Ip=11.80 mm A = 10° ÷ 20° Ip=12.00 mm
L Sede
Ghiera L=22
ATTENZIONE! La ghiera L=22 prevede di standard la presenza di un testimone sul pezzo stampato alto da un min di 1.8 ad un max di 2.0 mm.
A
~2.0
1 x 45°
Ip
0.8
16
Ip
R8
Land
7° 0.8
+0.025 22.00 0.000
Punto Iniezione
L
DL
INIETTORE
200°C
50
0.12
75
0.18
77.18
100
0.24
102.24
125
0.30
127.30
150
0.36
152.36
175
0.42
177.42
200
0.48
202.48
250 (**)
0.60
252.60
300 (**)
0.72
302.72
350 (**)
0.84
352.84
400 (**)
0.96
402.96
450 (**)
1.08
453.08
500 (**)
1.20
503.20
550 (**)
1.32
553.32
600 (**)
1.44
603.44
L SEDE 52.12
(**) Modelli dal 250 al 600 disponibili anche in Doppia Zona. L'ufficio tecnico HRS si riserva l'impiego esclusivo di questi iniettori qualora specifici materiali di stampaggio lo richiedano
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.G1.11
REV.00/06-11
serie
INGOMBRO GHIERA IN FIGURA
60ﾂｰ
+0.5 L Foratura = (L Sede + 4.0 mm) -0.0
L Sede
Iniettori serie -Gp- -Ep- con GHIERA IN FIGURA Profilo sede alternativo allo standard del presente catalogo (realizzazione facilitata con impiego di punte a 120ﾂｰ)
4.00 (punta)
Gp
+0.025
22.00 0.000 sede
A ﾂｱ0.2
4.G1.12
ﾃ連
Serie
42
Gp
45
Ep REV.00/06-11
serie
Gp L INIETTORE
50
75
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
550
600
TABELLA CODIFICA INIETTORI CODICE CONDOTTO Singola Zona Øc=16 Classic 0221-00179 Øc=18 Classic 0221-00209 Øc=16 Fail Safe 0221-00194 Øc=18 Fail Safe 0221-00224 Øc=16 Classic 0221-00180 Øc=18 Classic 0221-00210 Øc=16 Fail Safe 0221-00195 Øc=18 Fail Safe 0221-00225 Øc=16 Classic 0221-00181 Øc=18 Classic 0221-00211 Øc=16 Fail Safe 0221-00196 Øc=18 Fail Safe 0221-00226 Øc=16 Classic 0221-00182 Øc=18 Classic 0221-00212 Øc=16 Fail Safe 0221-00197 Øc=18 Fail Safe 0221-00227 Øc=16 Classic 0221-00183 Øc=18 Classic 0221-00213 Øc=16 Fail Safe 0221-00198 Øc=18 Fail Safe 0221-00228 Øc=16 Classic 0221-00184 Øc=18 Classic 0221-00214 Øc=16 Fail Safe 0221-00199 Øc=18 Fail Safe 0221-00229 0221-00185 Øc=16 Classic Øc=18 Classic 0221-00215 Øc=16 Fail Safe 0221-00200 Øc=18 Fail Safe 0221-00230 Øc=16 Classic 0221-00186 0221-00216 Øc=18 Classic Øc=16 Fail Safe 0221-00201 Øc=18 Fail Safe 0221-00231 Øc=16 Classic 0221-00187 Øc=18 Classic 0221-00217 Øc=16 Fail Safe 0221-00202 Øc=18 Fail Safe 0221-00232 Øc=16 Classic 0221-00188 Øc=18 Classic 0221-00218 Øc=16 Fail Safe 0221-00203 Øc=18 Fail Safe 0221-00233 Øc=16 Classic 0221-00189 Øc=18 Classic 0221-00219 Øc=16 Fail Safe 0221-00204 Øc=18 Fail Safe 0221-00234 Øc=16 Classic 0221-00190
Øc=18 Classic
0221-00220
Øc=16 Fail Safe
0221-00205
Øc=18 Fail Safe
0221-00235
Øc=16 Classic
0221-00191
Øc=18 Classic
0221-00221
Øc=16 Fail Safe
0221-00206
Øc=18 Fail Safe
0221-00236
Øc=16 Classic
0221-00192
Øc=18 Classic
0221-00222
Øc=16 Fail Safe
0221-00207
Øc=18 Fail Safe
0221-00237
Øc=16 Classic
0221-00193
Øc=18 Classic
0221-00223
Øc=16 Fail Safe
0221-00238
Øc=18 Fail Safe
0221-00237
W
CODICE CONDOTTO Doppia Zona
230V 1x 400
Z1 [W] 230V
Z2 [W] 230V
- disponibile dal modello 250 al modello 600 -
2x 400 1x 470 2x 470 1x 470 2x 470 1x 550 2x 550 1x 620 2x 620 1x 620 2x 620 1x 620 2x 620 1x 620 2x 620 1x 700 2x 700 1x 850 2x 850 1x 900 2x 900 1x 950 2x 950 1x 950 2x 950 1x 1000 2x 1000 1x 1100 2x 1100
Øc=16 Classic Øc=18 Classic Øc=16 Fail Safe Øc=18 Fail Safe Øc=16 Classic Øc=18 Classic Øc=16 Fail Safe Øc=18 Fail Safe Øc=16 Classic Øc=18 Classic Øc=16 Fail Safe Øc=18 Fail Safe Øc=16 Classic Øc=18 Classic Øc=16 Fail Safe Øc=18 Fail Safe Øc=16 Classic
0221-00493 0221-00501 0221-00509 0221-00517 0221-00494 0221-00502 0221-00510 0221-00518 0221-00495 0221-00503 0221-00511 0221-00519 0221-00496 0221-00504 0221-00512 0221-00520 0221-00497
Øc=18 Classic
0221-00505
Øc=16 Fail Safe
0221-00513
Øc=18 Fail Safe
0221-00521
Øc=16 Classic
0221-00498
Øc=18 Classic
0221-00506
Øc=16 Fail Safe
0221-00514
Øc=18 Fail Safe
0221-00522
Øc=16 Classic
0221-00499
Øc=18 Classic
0221-00507
Øc=16 Fail Safe
0221-00515
Øc=18 Fail Safe
0221-00523
Øc=16 Classic
0221-00500
Øc=18 Classic
0221-00508
Øc=16 Fail Safe
0221-00516
Øc=18 Fail Safe
0221-00524
1x 300
1x 450
2x 300
2x 450
1x 300
1x 550
2x 300
2x 550
1x 300
1x 550
2x 300
2x 550
1x 300
1x 550
2x 300
2x 550
1x 300
1x 750
2x 300
2x 750
1x 300
1x 750
2x 300
2x 750
1x 300
1x 950
2x 300
2x 950
1x 300
1x 950
2x 300
2x 950
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.G1.13
REV.00/06-11
serie
Gp
TABELLA CODIFICA PUNTALI - GHIERE
CODICE PUNTALE Flusso Libero Ø2.0 0012-00275 Ø3.0 0012-00276 Ø4.0 0012-00277 Ø2.0 0012-00413 per alta resistenza Ø3.0 0012-00414 per alta resistenza Ø4.0 0012-00415 per alta resistenza --------------------- --------------------Flusso Libero Antiristagno Ø2.0 0012-00464 per alta resistenza Ø3.0 0012-00465 per alta resistenza Ø4.0 0012-00466 per alta resistenza
Ø20
ANTIRISTAGNO (*)
Esterna 0013-00452
Flusso Libero in figura L=64 0013-00453
0262-00010 0262-00011
per ghiera esterna per ghiere In Figura
0262-00022
per ghiera esterna
0262-00021
per ghiere In Figura
0262-00014
per ghiera esterna
0262-00012 0262-00013
per ghiera esterna per ghiere In Figura
Flusso Libero in figura Monocomponente L=64 Ø2.0 0013-00707 Ø3.0 0013-00708 Ø4.0 0013-00709 Torpedo in figura
Torpedo 0012-00281 0012-00282 per alta resistenza 0012-00333 per alta conducibilità
CODICE ANELLO
CODICE GHIERA
Ø2.0 Ø3.0 Ø4.0
L=14 0013-00454 0013-00455 0013-00456
L=18 0013-00457 0013-00458 0013-00459
L=64 0013-00460 0013-00461 0013-00462
Torpedo Multiforo 0012-00283 0012-00284 per alta resistenza 0012-00334 per alta conducibilità
--------------------- --------------------Torpedo Antiristagno 0012-00508 per alta resistenza 0012-00509 per alta conducibilità Otturazione Conica L=39.5 0012-00285 0012-00325 per alta conducibilità 0012-00430 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Antiristagno 0012-00467 per alta conducibilità 0012-00468 per alta resistenza Otturazione Conica Prolungata L=46 0012-00286 0012-00326 per alta conducibilità 0012-00431 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Prolungata Antiristagno 0012-00469 per alta conducibilità 0012-00470 per alta resistenza
Ø3.0 Ø4.0 Ø5.0
Ø3.0 Ø4.0 Ø5.0 Otturazione Cilindrica 0012-00512 Otturazione Cilindrica 0012-00512
Ø3.0 Ø4.0 Ø5.0
Otturazione conica in figura L=16 L=22 0013-00501 0013-00502 0013-00463 0013-00465 0013-00464 0013-00466
L=64 0013-00467 0013-00468
Otturazione conica in figura Monocomponente L=16 L=22 L=64 0013-00670 0013-00673 0013-00696 0013-00671 0013-00674 0013-00697 0013-00672 0013-00675 0013-00698 Otturazione cilindrica con ghiera esterna Ø20 0013-00738 Otturazione cilindrica in figura L=16 L=22 0013-00739 0013-00742 0013-00740 0013-00743 0013-00741 0013-00744
L=64 0013-00745 0013-00746 0013-00747
(*) Anello Antiristagno utilizzabile solo con alcune tipologie di polimeri. Per maggiori informazioni vedere scheda pag. 2.01.43
4.G1.14
REV.00/06-11
serie
Gp
SPESSORE INIETTORE
Spessore Freddo
SPESSORE INIETTORE DA RETTIFICARE A MISURA SECONDO ESIGENZE (min 2.00 max 24.99) H
5
H
standard
Øc=16
Øc=18
5.00
0010-01364
0013-01369
10.00
0010-01365
0013-01370
15.00
0010-01366
0013-01371
20.00
0010-01367
0013-01372
25.00
0010-01368
0013-01373
c
55
Spessore Riscaldato SPESSORE INIETTORE DA RETTIFICARE A MISURA SECONDO ESIGENZE (min 30 max 49.99) H
5
Standard
Øc=16 [*]
W (230V)
30.00
0010-01321
2x 225
35.00
0010-01322
2x 225
40.00
0010-01323
2x 225
45.00
0010-01324
2x 225
50.00
0010-01325
2x 400
c
H
[*] Øc=18 mm a richiesta
R3
70
35
55
4.G1.15
REV.00/06-11
serie
Gp
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO CON COLLARE
Nr. 4 viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
25
39.0
80.0
39.0
R1 2.
5
80.0
A
22
A 70
5
90
40.00 ±0.01
+0.1
68.00 0.0 Sede
14
B
M5
+0.076
M12
OR Gaco 3206
"B" "A" ±0.01 Sede
L Iniettore (20°)
Nr. 2 viti M6x16 Con Rondella Piana
"C"
0.8
M6
10.00 ±0.01
18
57.00 +0.030 Sede
0.8
R1 .5
OR Gaco 2175
Ma x
Spigolo
20°
0.8
A-A
Bussola valida per tutti i puntali .0 R1 x Ma
0.50 ±0.05
56.8 ±0.2 Sede
B CODICE BUSSOLA
L INIETTORE
A
B
C
CODICE BUSSOLA
L INIETTORE
A
B
C
0002-00091
50
40.00
31
27
0002-00096
175
165.00
151
32
0002-00092
75
65.00
51
32
0002-00097
200
190.00
176
32
0002-00093
100
90.00
76
32
0002-00098
250
240.00
226
32
0002-00094
125
115.00
101
32
0002-00099
300
290.00
276
32
0002-00095
150
140.00
126
32
4.G1.16
REV.00/06-11
serie
Ep
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO CON COLLARE
Nr. 4 viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
80.0
43.5
R1 2.
5
80.0
25
43.5
A
22
70
A 5
90
40.00 ±0.01
+0.1
77.00 0.0 Sede
14
M12
B
M5
0.8
.0 R1
+0.076 59.00 +0.030
0.50 ±0.05
x Ma
M6
18
20°
0.8
"B"
B
"A" ±0.01 Sede
L Iniettore (20°)
Nr. 2 viti M6x16 Con Rondella Piana
"C"
10.00 ±0.01
Sede
OR Gaco 3212
0.8
R1 .5
OR Gaco 2187
Ma x
Spigolo Bussola valida per tutti i puntali
A-A
58.8 ±0.2 Sede
CODICE BUSSOLA
L INIETTORE
A
B
C
CODICE BUSSOLA
L INIETTORE
A
B
C
0002-00100
50
40.00
31
27
0002-00105
175
165.00
151
32
0002-00101
75
65.00
51
32
0002-00106
200
190.00
176
32
0002-00102
100
90.00
76
32
0002-00107
250
240.00
226
32
0002-00103
125
115.00
101
32
0002-00108
300
290.00
276
32
0002-00104
150
140.00
126
32
4.G1.17
REV.00/06-11
serie
G
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO SLM N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
B R1 2.
40.0 50.00
40
40.0
A
5
25
78
Flusso Libero
Iniettore serie Gp / Ep
A
40
15°
100
20
40.00 ±0.01
5
B 40.0
40.0 +0.015 0.000
M6 (2x)
12
13.0
8.00 H7
15.06
"A"
Prolunga Bussola cod. (vedi tabella) Utilizzare solo con L Iniettore ≥ 100
B-B
0.8
0.00
R0 .5
L Sede
L Iniettore (20°C)
29.00
+0.5 97 0.0
64.00 F8
8
+0.076 +0.030
8 21.0 0.8
60°
Sm. 0.5 X 45° max
0.0
64.0 - 0.1 47.70 54.63
R8
0.8
7°
R10
Sm.1.0 X 45° max
4.0 min
(0.7)
61.19 70.00
A-A
2.5 - 3.5 - 4.5
Circuito di Raffreddamento
6
Torpedo
24.00
+0.025 0.000
60°
Otturazione Conica
(3 min)
Land
61.19
40°
12.00
9.3
(61.19) 63.87
L Sede
L Sede
56.0
61.19
70
(*) Bussola applicabile al solo iniettore serie -EDL NOZZLE #REF! L 200°C
3.0 - 4.0 - 5.0
x ma
2.0 - 3.0 - 4.0
Sm.1.0 X 45° max Punto Iniezione
74
Profilo sede alternativo per FLUSSO LIBERO e OTTURAZIONE (applicabile SOLO in caso di iniezione su superfici piane)
10°
ax 5° m
10°
Sm.1.0 X 45° max Punto Iniezione
PROLUNGA
A
Serie - G-
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO
Serie - E-
Flusso Libero
Torpedo
Otturazione
75 (*)
0.19
75.89
19.00
-
-
Gate
Gate
Gate
100
0.25
100.95
44.06
0250-00001
0250-00007
Ø2.5 - 0002-00061
Ø2.0 - 0002-00064
Ø3.0 - 0002-00067
125
0.31
126.01
69.12
0250-00002
0250-00008
Ø3.5 - 0002-00062
Ø3.0 - 0002-00065
Ø4.0 - 0002-00068
150
0.37
151.07
94.18
0250-00003
0250-00009
Ø4.5 - 0002-00063
Ø4.0 - 0002-00066
Ø5.0 - 0002-00069
175
0.43
176.13
119.24
0250-00004
0250-00010
200
0.49
201.19
144.30
0250-00005
0250-00011
250
0.61
251.31
194.42
0250-00006
0250-00012
4.G1.18
REV.00/06-11
serie
Gp
BUSSOLA INIEZIONE SINGOLA Bussola Fredda
5 min
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm
R0 .3
60
x
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
+0.076 +0.030
ma
65.00 F8 sede
45°
0.04 AIRGAP 20°C
R (Sfera)
c 55
37
52.00 ±0.03
R
0.8
Øc=16
Øc=18
0
0003-00452
0003-00458
12.7
0003-00453
0003-00459
15.5
0003-00454
0003-00460
19.1
0003-00455
0003-00461
25
0003-00456
0003-00462
40
0003-00457
0003-00463
Bussola Riscaldata ma
x
5 min
+0.076 +0.030
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm
R0 .3
65.00 F8 sede
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
60
0.10 AIRGAP 20°C
R (Sfera)
2x300W 230V
R
R5
75.00 ±0.03
70
35
c 55
Øc=18
0
0003-00425
0003-00431
12.7
0003-00426
0003-00432
15.5
0003-00427
0003-00433
19.1
0003-00428
0003-00434
25
0003-00429
0003-00435
40
0003-00430
0003-00436
25
0.8
Øc=16
90
4.G1.19
REV.00/06-11
serie
Gp
BUSSOLA INIEZIONE SINGOLA- INIETTORE DOPPIA ZONA
Bussola Fredda 65.00 F8 sede
+0.076 +0.030
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm
60 R (Sfera)
R5
35
c 65 0.8
R
Øc=16
Øc=18
0
0003-00452
0003-00458
12.7
0003-00453
0003-00459
15.5
0003-00454
0003-00460
19.1
0003-00455
0003-00461
25
0003-00456
0003-00462
40
0003-00457
0003-00463
62.00 F8
65.00 F8 sede
+0.076 +0.030
5 min
Bussola Riscaldata Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm
0.10 AIRGAP 20°C
60 R (Sfera)
2x300W 230V
70
R5
75.00 ±0.03
c 35
65 0.8
R
Øc=16
Øc=18
0
0003-00425
0003-00431
12.7
0003-00426
0003-00432
15.5
0003-00427
0003-00433
19.1
0003-00428
0003-00434
25
0003-00429
0003-00435
40
0003-00430
0003-00436
62.00 F8
25
52.00 ±0.03
70
90
4.G1.20
REV.00/06-11
serie
Gp
GRUPPO OTTURAZIONE INIETTORE SINGOLO RAFFREDDATO Anello Centraggio: durezza Min 30HRc Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm Min 8 viti M10 cl. 8.8 40Nm Min 4 viti M12 cl. 8.8 50Nm
65.00 F8
.3 R0
x ma
5 Min
+0.076 +0.030
0.8
ø60 sede
Bussola di iniezione (vedi tabella)
Pressione Max 40 bar
Airgap 20° C 0.18
0.8
Bussola di iniezione (vedi tabella)
CH.5 Regolazione corsa otturatore
Utilizzare esclusivamente tubi flessibili
R er Sf
20
20
a gas 1/8
12.50
7
136
150
145.00 ±0.01
as
16.0 corsa
g 1/8
5
20
44.00
230V 2x600W
25
25
40.00 ±0.01
230V 2x260W
A-A
spina
ax .2 m 0 R
0 R1
6.00
0.8
0.8
36 c
INIETTORE ad OTTURAZIONE
ø50.00 F8
ø85
+0.064 +0.025
150
Comando di apertura Circuito di raffreddamento Comando di chiusura
ø55 105
250 180
0 R2
100
A
R5 0.0
R3
0
25
R1 2.
20
5
A
60
34.2
R22 .5
120
CODICE GRUPPO OTTURAZIONE
192
CODICE BUSSOLA
R SFERA
Sm-5x45°
CODICE OTTURATORE
KIT RICAMBI
INIEZIONE per iniettori Øc=16
0171-00036
R0
L Iniettore
Otturatore
Or Martinetto
0152-00031
0171-00037
R 12.7
50 ÷200
0018-00003
0038-00046
0171-00038
R 15.5
250 ÷500
0018-00004
per iniettori Øc=18
0171-00039
R 19.1
550 ÷600
0018-00021
0152-00032
0171-00040
R 25
0171-00041
R 40
4.G1.21
REV.00/06-11
serie
G
TIPOLOGIE CAMERE CALDE STANDARD
-HD-
-HL-
Standard I=150-200-250-300-350-400-450 mm =
Standard I=75-100-125-150-175-200-225 mm
=
-HX-
I
I
I
Standard I=75-100-125-150 mm
I
-HH-
-HT-
I
I
Standard I=100-125-150 mm
I
Standard I=100-125-150 mm
Serie G - E (versione cablata) I
50.00
104
16 Min 20 Max 78
A richiesta possono essere ordinate camere calde con interasse "I" e profili diversi da quelli sopra riportati I modelli sono disponibili sia nella versione "Classic" che "Fail Safe"
4.G2.01
REV.00/06-11
serie
G
PROFILO SEDE CAMERA CALDA Di seguito viene riportato il profilo tipico della sede camera calda standard non cablata (tutte le sedi delle tipologie standard sono scaricabili in formato 2D e 3D dal nostro sito www.hrsflow.com)
R2 0
B 20 VITE DI STAFFAGGIO 55 40
40 110
8
R2 0
52 60
8
A
R2 0
20
55
104 40
120
40
39.0
0 R2
A
PIOLINO DI CENTRAGGIO
110
52 60
40
40
CONTRASTO CENTRALE
0 R2
B 40
40 104 120
Particolare vite di staffaggio
Sede Contrasto centrale
Sede Piolino di centraggio
A-A
5
7
18
0.8
0.8
50
x ma
+0.10
48.00 +0.05 sede
.3 R0
M12
0.8
0.8
5
R5
78 73
40
14
25.00 Âą0.01
5
5
50.00 camera calda
Vite M12x120 cl.12.9 70 Nm
+0.05
Cod.0005-00039 Cod.0006-00005
8.00 +0.02 foro 14
B-B 4.G2.02
REV.00/06-11
serie
G
STRUTTURA tipo sezioni
Struttura per sistemi a TORPEDO o FLUSSO LIBERO PIOLINO rif. 4.G2.02
40.00
5
50.00
30
20
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA rif. 4.G2.04
45.00
"X"min=90
CONTRASTO rif. 4.G2.02
INIETTORE rif. 4.G1.02รท06
"X"min= interasse minimo tra Bussola iniezione e iniettore per sistemi fuori standard
Struttura per sistemi ad OTTURAZIONE
MARTINETTO SU PIASTRA rif. 4.G3.01
ESTENSIONE rif. 4.G2.05
BUSSOLA AVVITATA rif. 4.G2.05
MARTINETTO SU CAMERA rif. 4.G3.02
min 110 - 137 max
98
40.00
5
50.00
30
20
min. 102
96.5
45.00
"X"min=90
"X"min=90 PIOLINO rif. 4.G2.02
CONTRASTO rif. 4.G2.02
4.G2.03
INIETTORE rif. 4.G1.07รท11
REV.01/12-11
serie
G
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA
85.00 F8 sede
+0.090 +0.036
Rs
20
5
20
a fer
A-A
A
A
CODICE
R SFERA
0016-00011
R0
0016-00012
R 12.7
0016-00013
R 15.5
0016-00014
R 19.1
0016-00050
R25
0016-00015
R 40
4.G2.04
REV.00/06-11
serie
G
ESTENSIONE
37.00 F8 sede
+0.053 +0.020
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
Bussola avvitata (vedi tabella) 80 .5
2.0
A 35 prolungato
1 Max
A-A Attenzione! Rispettare la quota: massima profonditĂ dell' anello di centraggio
"L" 55
CODICE ESTENSIONE = Classic Line 0014-00343
POTENZA (230V)
CODICE BUSSOLA AVVITATA
= Fail-Safe System
RAGGIO SFERA
0014-00351
1x
2x
225 W
0015-00397
R0
80
0014-00344
0014-00352
1x
2x
400 W
0015-00398
R 12.7
105
0014-00345
0014-00353
1x
2x
400 W
0015-00399
R 15.5
130
0014-00346
0014-00354
1x
2x
470 W
0015-00400
R 19.1
155
0014-00347
0014-00355
1x
2x
470 W
0015-00401
R 25
180
0014-00348
0014-00356
1x
2x
470 W
0015-00402
R40
205
0014-00349
0014-00357
1x
2x
550 W
Prolungato 0015-00396
R0
230
0014-00350
0014-00358
1x
2x
500 W
4.G2.05
L estensione
25
20
30
90
2.0
50
.5
18 L estensione
A 2 R1
1.0 Max
80
10
25
RS fer a
2 R1
REV.00/06-11
serie
G
ESTENSIONE AVVITATA -Gaapplicazione su camere calde serie -G-
37.00 F8
+0.064 +0.025
Controllo Zone
2.0
1.0 max
10
35 prolungato
RS
Bussola avvitata (vedi tabella)
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
fera
sede
C1 18
80
L
C2
20
5x45째
MODELLO
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
POTENZA (230V)
= Fail Safe System
C1
C2
CODICE BUSSOLA
RAGGIO
AVVITATA
SFERA
55
58
0014-00524
0014-00543
1x
2x
80
83
0014-00525
0014-00544
1x
2x
200 W
105
108
0014-00526
0014-00545
1x
2x
330 W
0015-00410
R0
130
133
0014-00527
0014-00546
1x
2x
330 W
0015-00423
R 12.7
155
158
0014-00528
0014-00547
1x
2x
350 W
0015-00424
R 15.5
180
183
0014-00529
0014-00548
1x
2x
350 W
0015-00425
R 19.1
205
208
0014-00530
0014-00549
1x
2x
350 W
0015-00426
R 25
230
233
0014-00531
0014-00550
1x
2x
330 W
330 W
0015-00427
R40
255
258
0014-00532
0014-00551
1x
2x
330 W
330 W
Prolungato 0015-00409
R0
280
283
0014-00533
0014-00552
1x
2x
330 W
330 W
305
308
0014-00534
0014-00553
1x
2x
330 W
330 W
330
333
0014-00535
0014-00554
1x
2x
330 W
330 W
355
358
0014-00536
0014-00555
1x
2x
330 W
330 W
380
383
0014-00537
0014-00556
1x
2x
330 W
500 W
405
408
0014-00538
0014-00557
1x
2x
330 W
500 W
430
433
0014-00539
0014-00558
1x
2x
330 W
500 W
455
458
0014-00540
0014-00559
1x
2x
330 W
500 W
480
483
0014-00541
0014-00560
1x
2x
330 W
500 W
505
508
0014-00542
0014-00561
1x
2x
330 W
500 W
4.G2.05a
200 W
REV.00/06-12
serie
G
SPESSORE CAMERA CALDA
Spessore Freddo
Nr. 4 viti M12x__ Cl. 12.9 70Nm
A
A
5
20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 c
H Standard
Øc=8
Øc=16
Øc=18
Øc=20
0009-00395
0009-00399
0009-00403
0009-00407
0009-00396
0009-00400
0009-00404
0009-00408
15.00
0009-00397
0009-00401
0009-00405
0009-00409
20.00
0009-00398
0009-00402
0009-00406
0009-00410
cod.0004-00043 Centraggio
0.8
R0 .3
ma
x
0.8
+0.10 28.00 +0.05
10.00 ±0.01
5
5.00 10.00
A-A
sede
4.G2.06
REV.00/06-11
serie
G
REGGISPINTA INIEZIONE
Bussola di iniezione (vedi tabella)
REGGISPINTA PER INIEZIONE LATERALE
12.0
er Sf
0.8
a
50
R
38
60.00 F8 +0.030 Sede
+0.076
0.8
20
10.00 ±0.01
3
5
C Bussola
12 Prolungato
REGGISPINTA
CODICE REGGISPINTA
0007-00004
CODICE BUSSOLA INIEZIONE
RAGGIO SFERA
Øc = 18
Øc = 20
0016-00148
0016-00154
R0
0016-00149
0016-00155
R 12.7
0016-00150
0016-00156
R 15.5
0016-00151
0016-00157
R 19.1
0016-00152
0016-00158
R 25
0016-00153
0016-00159
R40
0016-00162
0016-00163
Prolungato
Prolungato
4.G2.07
R0
REV.00/06-11
serie
G
MARTINETTO SU PIASTRA
Quota otturatore in posizione di chiusura 96.5 +0.05 0.00
Sm.1 x 45° 0.8
69.00
12.00
+0.05 0.00
0.8
32.0
8
R0
0.00 .3
ma x
9
62.00
8.0
Comando di chiusura 38 R1
8.0
Comando di apertura
0.8
8
68.00 ±0.02
16
R1
90 min 7 Sm.2x15° Invito OR
25.00
A-A
M6
B-B
62.00
0.8
30 +0.05 0.00
43.00
B 25.00
B A
5 .1
+0.0 5 0.00
4
30.0
A
79.0 coperchio
+0 . 0. 0 05 0
30.0
5.1
30.0
30.0
43.00
45
CODICE
ALESAGGIO
CORSA
FUNZIONAMENTO
0017-00078
62
18
ARIA
Pmin= 6 BAR
0038-00010
0017-00079
42
18
OLIO
Pmax= 40 BAR
0038-00067
4.G3.01
KIT RICAMBIO GUARNIZIONI
REV.00/06-11
serie
G
MARTINETTO SU CAMERA
5 min
Flangia presente nei soli martinetti con predisposizione per rilevatore di pressione o martinetti forniti di Finecorsa
Hm
20
28.00
1/8 gas
Rilevatore di pressione (a cura del cliente)
0.26 ±0.01 AIRGAP 20°C
Comando di apertura
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
H
7 Otturatore
Quota otturatore in posizione di Chiusura
VERSIONE CON CONTRASTO 38
Hm
H
Codice Flangia cod. 0054-00001 -> Øk=11 cod. 0054-00002 -> Øk=13
1/8 gas
Hm
k
versioni senza flangia
Comando di chiusura
A
1/8 gas
85 R2 0
18
=
90
=
Orientamento dei comandi
Nippli e raccordi a cura del cliente Imgombro minimo per martinetto Non Raffreddato
Martinetto ad Aria: alesaggio 62 mm - corsa 18 mm Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR OLIO: 40 max BAR
FUNZIONACODICE
SEDE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
Hm
ZIONI
A
H
0017-00080
ARIA
NON RA FFREDDA TO
105
0038-00006
0017-00081
ARIA
NON RA FFREDDA TO PREDISP OSTO P ER RILEVA TORE
120
0038-00005
0017-00082
ARIA
NON RA FFREDDA TO CON FINECORSA
121.5
0038-00030
126.5
0017-00083
ARIA
RA FFREDDA TO
115.5
0038-00014
120.5
0017-00102
ARIA
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
130.5
0038-00037
135.5
0017-00084
ARIA
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
132
0038-00031
0017-00085
OLIO
RA FFREDDA TO
105
0038-00063
0017-00103
OLIO
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
120
0038-00065
125
0017-00086
OLIO
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
121.5
0038-00064
126.5
0017-00087
OLIO
RA FFREDDA TO CONTRASTA TO
115
0038-00063
115+AIRGAP
4.G3.02
110 130
125
137 190
110
REV.00/06-11
serie
G
MARTINETTO LATERALE
90 =
Comando di apertura
5
=
H
50
1/8 Gas
7 Otturatore
1/8 Gas
5
Camera Calda
20
65
1/8 Gas 20
18
28.00
Quota otturatore in posizione di Chiusura
A-A Comando di chiusura
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
Orientamento dei comandi 45
Nippli e raccordi a cura del cliente
45
150
98
ORIENTAMENTI POSSIBILI SULLA CAMERA CALDA
18
4x
)
)
(4x
0(
0 R2
R2
45
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR OLIO: 40 max BAR
45
A
Destro 85 Orientamento dei comandi disponibile solo per il modello ad ARIA NON RAFFREDDATO e ARIA NON RAFFREDDATO CON FINECORSA
solo vers. raffreddate
Martinetto ad Aria: alesaggio 62 mm - corsa 19.5 mm Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
FUNZIONACODICE
Sinistro
A 30
52
A
SEDE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
ZIONI 0038-00006
A
H
0017-00121
ARIA
NON RA FFREDDA TO
0017-00122
ARIA
NON RA FFREDDA TO CON FINECORSA
0038-00030
78
0017-00123
ARIA
RA FFREDDA TO
0038-00014
72
0017-00124
ARIA
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
0038-00031
0017-00119
OLIO
RA FFREDDA TO
0038-00063
61.5
0017-00120
OLIO
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
0038-00064
78
4.G3.03
45
105
61.5
88.5
REV.00/06-11
A Series 270÷3150 cm³/s Serie A A Serie A Série A Serie A Série
serie
A
60.00
60.00
ESPLOSO COMPONENTI INIETTORE
Iniettore -A- Classic / Fail Safe cod. 0011-_ _ _ _ _
Iniettore -B- Classic / Fail Safe cod. 0011-_ _ _ _ _
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.A1.08-09
Puntale serie -A- cod. 0012-_ _ _ _ _
Ghiera -A- cod. 0013-_ _ _ _ _
serie -B-
serie -A-
(-A- versione cablata)
4.A1.01
REV.00/06-11
serie
A
Iniettore FLUSSO LIBERO (*)
Serie -A-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.A2.02
Serie -B(-A- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 70
90
0.8 0.8
5
x ma
52 ±0.2 62.00 F8
52 ±0.2 +0.076 +0.030
62.00 F8
105
30
50.00 ±0.01
+0.076 +0.030
30
105
5
5
.3 R0
0.8 0.8
60.00 camera calda
.3 R0
30
30
90° R5
R5 x ma
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL-10.36) 0.05
c
Puntale Flusso libero Ghiera Esterna Ø24 f= 3.0 - 4.0 - 5.0 - 6.0
L Sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
1.5
R5
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.A1.08-09 R0 .5
0.8
10.36 min
5.30
30°
30°
16.85 ±0.05
L
DL
INIETTORE
200°C
89.88
450
1.08
440.72
114.94
475
1.14
465.78
140.00
500
1.20
490.84
0.42
165.06
525
1.26
515.90
200
0.48
190.12
550
1.32
540.96
225
0.54
215.18
575
1.38
566.02
250
0.60
240.24
600
1.44
591.08
275
0.66
265.30
625
1.50
616.14
300
0.72
290.36
650
1.56
641.20
325
0.78
315.42
675
1.62
666.26
350
0.84
340.48
700
1.68
691.32
375
0.90
365.54
725
1.74
716.38
400
0.96
390.60
750
1.80
741.44
425
1.02
415.66
L
R8 .5
Sfe ra
+0.04
24.00 +0.02
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.A1.02
DL L SEDE
INIETTORE
200°C
100
0.24
125
0.30
150
0.36
175
L SEDE
REV.00/06-11
serie
A
Iniettore FLUSSO LIBERO con ghiera in figura Serie -A-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.A2.02
Serie -B(-A- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 70
R5
R5 x ma
.3 R0
0.8
x ma
0.8
0.8
0.8
5
.3 R0
60.00 camera calda
90°
30
16
90 30
3 x 45°
52 ±0.2 62.00 F8
52 ±0.2 +0.076 +0.030
62.00 F8
0.000 0.000
105
6.2
30
30
105
50.00 ±0.01
5
45
5
(*)
L Sede
Ghiera L=82
15
Puntale Flusso libero
° R5
3.0
13.00
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Iniettore (20°C)
+0.5 L Sede= (L+DL-13) +0.0
c
Punto Iniezione
Ghiera Flusso Libero in figura
24.00 sede
Land
+0.025 0.000
0.8
7°
82
f=3.0 - 4.0 - 5.0 - 6.0 h=5.0 (con f=3.0 - 4.0) h=7.0 (con f=5.0 - 6.0)
13.0 Punto Iniezione
7°
°
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.A1.08-09
R5
3.0
13.0
30°
15
0.8
L Sede
Ghiera L=13
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=19
° R5
0.8
3.0
13.00
19
30°
15
20° Max
Punto Iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.A1.03
L
DL
INIETTORE
200°C
L
DL
INIETTORE
200°C
100
0.24
125
0.30
87.24
450
1.08
438.08
112.30
475
1.14
150
0.36
463.14
137.36
500
1.20
175
488.20
0.42
162.42
525
1.26
513.26
200
0.48
187.48
550
1.32
538.32
225
0.54
212.54
575
1.38
563.38
250
0.60
237.60
600
1.44
588.44
275
0.66
262.66
625
1.50
613.50
300
0.72
287.72
650
1.56
638.56
325
0.78
312.78
675
1.62
663.62
350
0.84
337.84
700
1.68
688.68
375
0.90
362.90
725
1.74
713.74
400
0.96
387.96
750
1.80
738.80
425
1.02
413.02
L SEDE
L SEDE
REV.00/06-11
serie
A
Iniettore TORPEDO (*)
Serie -A-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.A2.02
Serie -B(-A- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 70
90
0.8 0.8
5
x ma
52 ±0.2 62.00 F8
52 ±0.2 +0.076 +0.030
62.00 F8
+0.076 +0.030
105
30
30
5
105
50.00 ±0.01
5
.3 R0
0.8 0.8
60.00 camera calda
.3 R0
30
30
90° R5
R5 x ma
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe Puntale Torpedo
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL-10.36) 0.05
c
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
p= 1.0 / 3.0
Ghiera Esterna Ø24
L Sede
f=3.0 ÷ 4.0 (con f=5.0 ÷ 6.0 (con
p= 1.0 / 3.0
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
30°
1.5
R5
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.A1.08-09 R0 .5
45°
5.30
30°
L
R8 .0 0.8
10.36 min
p=1.0) p=3.0)
16.85 ±0.05
16.85
+0.04
24.00 +0.02
R8
5°
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.A1.04
DL L SEDE
L
DL
INIETTORE
200°C
L SEDE
INIETTORE
200°C
100
0.24
89.88
450
1.08
440.72
125
0.30
114.94
475
1.14
465.78
150
0.36
140.00
500
1.20
490.84
175
0.42
165.06
525
1.26
515.90
200
0.48
190.12
550
1.32
540.96
225
0.54
215.18
575
1.38
566.02
250
0.60
240.24
600
1.44
591.08
275
0.66
265.30
625
1.50
616.14
300
0.72
290.36
650
1.56
641.20
325
0.78
315.42
675
1.62
666.26
350
0.84
340.48
700
1.68
691.32
375
0.90
365.54
725
1.74
716.38
400
0.96
390.60
750
1.80
741.44
425
1.02
415.66
REV.00/06-11
serie
A
Iniettore TORPEDO con ghiera in figura Serie -A-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.A2.02
Serie -B(-A- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 70
R5
R5 x ma
x ma
.3 R0
0.8
0.8
0.8
0.8
5
.3 R0
60.00 camera calda
90°
30
16
90 30
3 x 45°
52 ±0.2
52 ±0.2
62.00 F8
+0.076 +0.030
62.00 F8
105
6.2
50.00 ±0.01
+0.076 +0.030
30
105 30
5
45
5
(*)
+0.5 L Sede= (L+DL-13) +0.0
c
Ghiera L=82 L Sede
L Iniettore (20°C)
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe Puntale Torpedo
15
° R5
3.0
13.00
30°
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
Ghiera Torpedo in figura
24.00 sede
p=1.0) p=3.0)
+0.025 0.000
Land 7°
p= 1.0 / 3.0
0.8
p= 1.0 / 3.0 f=3.0 ÷ 4.0 (con f=5.0 ÷ 6.0 (con
13.0 Punto Iniezione
82
Punto Iniezione
L Sede
Ghiera L=13
°
0.8
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
A = 0° ÷ 10° Ip=13.00 mm A = 10° ÷ 20° Ip=14.00 mm
L Sede
Ghiera L=19
° R5
0.8
3.0
19
Ip
30°
15
A
L
DL
INIETTORE
200°C
87.24
450
1.08
438.08
112.30
475
1.14
463.14
137.36
500
1.20
488.20
0.42
162.42
525
1.26
513.26
200
0.48
187.48
550
1.32
538.32
225
0.54
212.54
575
1.38
563.38
250
0.60
237.60
600
1.44
588.44
275
0.66
262.66
625
1.50
613.50
300
0.72
287.72
650
1.56
638.56
325
0.78
312.78
675
1.62
663.62
350
0.84
337.84
700
1.68
688.68
375
0.90
362.90
725
1.74
713.74
400
0.96
387.96
750
1.80
738.80
425
1.02
413.02
L
3.0
13.0
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.A1.08-09
R5
30°
15
Punto Iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.A1.05
DL L SEDE
INIETTORE
200°C
100
0.24
125
0.30
150
0.36
175
L SEDE
REV.00/06-11
serie
A
Iniettore OTTURAZIONE CONICA Serie -A-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.A2.02
Serie -B(-A- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 70
90
.3 R0
x ma
0.8 0.8
5
0.8 0.8
60.00 camera calda
.3 R0
30
30
90° R5
R5 x ma
52 ±0.2
52 ±0.2
62.00 F8
+0.076 +0.030
62.00 F8
+0.076 +0.030
30
105
30
5
105
50.00 ±0.01
5
(*)
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL-10.36) 0.05
c
Puntale Otturazione conica Ghiera Esterna Ø24
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione 30°
R5
40°
1.5
30°
L Centro Sfera ±0.03
L Sede
5.0 - 6.0 - 7.0
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.A1.08-09 .5
1.13
0.8
10.36 min
5.30
R0
16.85 ±0.05
R8 .5
±0
. 03
Sfe r
a
+0.04 24.00 +0.02
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.A1.06
L
DL
INIETTORE
200°C
100
0.24
89.88
88.75
450
1.08
440.72
439.59
125
0.30
114.94
113.81
475
1.14
465.78
464.65
150
0.36
140.00
138.87
500
1.20
490.84
489.71
175
0.42
165.06
163.93
525
1.26
515.90
514.77
200
0.48
190.12
188.99
550
1.32
540.96
539.83
225
0.54
215.18
214.05
575
1.38
566.02
564.89
250
0.60
240.24
239.11
600
1.44
591.08
589.95
275
0.66
265.30
264.17
625
1.50
616.14
615.01
300
0.72
290.36
289.23
650
1.56
641.20
640.07
325
0.78
315.42
314.29
675
1.62
666.26
665.13
350
0.84
340.48
339.35
700
1.68
691.32
690.19
375
0.90
365.54
364.41
725
1.74
716.38
715.25
400
0.96
390.60
389.47
750
1.80
741.44
740.31
425
1.02
415.66
414.53
L SEDE
L CENTRO
L
DL
SFERA
INIETTORE
200°C
L CENTRO L SEDE
SFERA
REV.00/06-11
serie
A
Iniettore OTTURAZIONE CONICA con ghiera in figura Serie -A-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.A2.02
Serie -B(-A- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 70
R5
R5 x ma
.3 R0
0.8
x ma
0.8
0.8
0.8
5
.3 R0
60.00 camera calda
90°
30
16
90 30
3 x 45°
52 ±0.2 62.00 F8
52 ±0.2 +0.076 +0.030
62.00 F8
+0.076 +0.030
105
6.2
30
30
105
50.00 ±0.01
5
45
5
(*)
Ghiera L=82 L Sede
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
15
° R5
3.0
Puntale Otturazione conica
13.00
30°
L Iniettore (20°C)
+0.5 L Sede= (L+DL-13) +0.0
c
Punto Iniezione
Ghiera Otturazione conica in figura +0.025 0.000
Land
0.8
24.00 sede
82
5.0 - 6.0 - 7.0
13.0 Punto Iniezione
7°
L Sede
Ghiera L=13
°
0.8
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=19
° R5
0.8
3.0
30°
15
13.00
19 20° Max
L
DL
INIETTORE
200°C
87.24
450
1.08
438.08
112.30
475
1.14
463.14
137.36
500
1.20
488.20
0.42
162.42
525
1.26
513.26
200
0.48
187.48
550
1.32
538.32
225
0.54
212.54
575
1.38
563.38
250
0.60
237.60
600
1.44
588.44
275
0.66
262.66
625
1.50
613.50
300
0.72
287.72
650
1.56
638.56
325
0.78
312.78
675
1.62
663.62
350
0.84
337.84
700
1.68
688.68
375
0.90
362.90
725
1.74
713.74
400
0.96
387.96
750
1.80
738.80
425
1.02
413.02
L
3.0
13.0
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.A1.08-09
R5
30°
15
Punto Iniezione
(*) Fail Safe non disponibile per mercati USA e Canada
4.A1.07
DL L SEDE
INIETTORE
200°C
100
0.24
125
0.30
150
0.36
175
L SEDE
REV.00/06-11
serie
A
TABELLA CODIFICA INIETTORI
L INIETTORE
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750
Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe Classic Fai Safe
CODICE INIETTORE SERIE -AØc=18 Øc=20 Øc=22 0011-01268 0011-01322 0011-01349 0011-01295 0011-01376 0011-01403 0011-01269 0011-01323 0011-01350 0011-01296 0011-01377 0011-01404 0011-01270 0011-01324 0011-01351 0011-01297 0011-01378 0011-01405 0011-01271 0011-01325 0011-01352 0011-01298 0011-01379 0011-01406 0011-01272 0011-01326 0011-01353 0011-01299 0011-01380 0011-01407 0011-01273 0011-01327 0011-01354 0011-01300 0011-01381 0011-01408 0011-01274 0011-01328 0011-01355 0011-01301 0011-01382 0011-01409 0011-01275 0011-01329 0011-01356 0011-01302 0011-01383 0011-01410 0011-01276 0011-01330 0011-01357 0011-01303 0011-01384 0011-01411 0011-01277 0011-01331 0011-01358 0011-01304 0011-01385 0011-01412 0011-01278 0011-01332 0011-01359 0011-01305 0011-01386 0011-01413 0011-01279 0011-01333 0011-01360 0011-01306 0011-01387 0011-01414 0011-01280 0011-01334 0011-01361 0011-01307 0011-01388 0011-01415 0011-01281 0011-01335 0011-01362 0011-01308 0011-01389 0011-01416 0011-01282 0011-01336 0011-01363 0011-01309 0011-01390 0011-01417 0011-01283 0011-01337 0011-01364 0011-01310 0011-01391 0011-01418 0011-01284 0011-01338 0011-01365 0011-01311 0011-01392 0011-01419 0011-01285 0011-01339 0011-01366 0011-01312 0011-01393 0011-01420 0011-01286 0011-01340 0011-01367 0011-01313 0011-01394 0011-01421 0011-01287 0011-01341 0011-01368 0011-01314 0011-01395 0011-01422 0011-01288 0011-01342 0011-01369 0011-01315 0011-01396 0011-01423 0011-01289 0011-01343 0011-01370 0011-01316 0011-01397 0011-01424 0011-01290 0011-01344 0011-01371 0011-01317 0011-01398 0011-01425 0011-01291 0011-01345 0011-01372 0011-01318 0011-01399 0011-01426 0011-01292 0011-01346 0011-01373 0011-01319 0011-01400 0011-01427 0011-01293 0011-01347 0011-01374 0011-01320 0011-01401 0011-01428 0011-01294 0011-01348 0011-01375 0011-01321 0011-01402 0011-01429
CODICE INIETTORE SERIE -BØc=18 Øc=20 Øc=22 0011-01430 0011-01484 0011-01511 0011-01457 0011-01538 0011-01565 0011-01431 0011-01485 0011-01512 0011-01458 0011-01539 0011-01566 0011-01432 0011-01486 0011-01513 0011-01459 0011-01540 0011-01567 0011-01433 0011-01487 0011-01514 0011-01460 0011-01541 0011-01568 0011-01434 0011-01488 0011-01515 0011-01461 0011-01542 0011-01569 0011-01435 0011-01489 0011-01516 0011-01462 0011-01543 0011-01570 0011-01436 0011-01490 0011-01517 0011-01463 0011-01544 0011-01571 0011-01437 0011-01491 0011-01518 0011-01464 0011-01545 0011-01572 0011-01438 0011-01492 0011-01519 0011-01465 0011-01546 0011-01573 0011-01439 0011-01493 0011-01520 0011-01466 0011-01547 0011-01574 0011-01440 0011-01494 0011-01521 0011-01467 0011-01548 0011-01575 0011-01441 0011-01495 0011-01522 0011-01468 0011-01549 0011-01576 0011-01442 0011-01496 0011-01523 0011-01469 0011-01550 0011-01577 0011-01443 0011-01497 0011-01524 0011-01470 0011-01551 0011-01578 0011-01444 0011-01498 0011-01525 0011-01471 0011-01552 0011-01579 0011-01445 0011-01499 0011-01526 0011-01472 0011-01553 0011-01580 0011-01446 0011-01500 0011-01527 0011-01473 0011-01554 0011-01581 0011-01447 0011-01501 0011-01528 0011-01474 0011-01555 0011-01582 0011-01448 0011-01502 0011-01529 0011-01475 0011-01556 0011-01583 0011-01449 0011-01503 0011-01530 0011-01476 0011-01557 0011-01584 0011-01450 0011-01504 0011-01531 0011-01477 0011-01558 0011-01585 0011-01451 0011-01505 0011-01532 0011-01478 0011-01559 0011-01586 0011-01452 0011-01506 0011-01533 0011-01479 0011-01560 0011-01587 0011-01453 0011-01507 0011-01534 0011-01480 0011-01561 0011-01588 0011-01454 0011-01508 0011-01535 0011-01481 0011-01562 0011-01589 0011-01455 0011-01509 0011-01536 0011-01482 0011-01563 0011-01590 0011-01456 0011-01510 0011-01537 0011-01483 0011-01564 0011-01591
W
230V 1x 470 2x 470 1x 550 2x 550 1x 620 2x 620 1x 620 2x 620 1x 620 2x 620 1x 550 1x 225 2x 550 2x 225 1x 550 1x 320 2x 550 2x 320 1x 550 1x 320 2x 550 2x 320 1x 620 1x 320 2x 620 2x 320 1x 620 1x 320 2x 620 2x 320 1x 620 1x 320 2x 620 2x 320 1x 700 1x 400 2x 700 2x 400 1x 700 1x 400 2x 700 2x 400 1x 700 1x 400 2x 700 2x 400 1x 850 1x 400 2x 850 2x 400 1x 850 1x 470 2x 850 2x 470 1x 850 1x 470 2x 850 2x 470 1x 900 1x 550 2x 900 2x 550 1x 900 1x 550 2x 900 2x 550 1x 900 1x 550 2x 900 2x 550 1x 900 1x 550 2x 900 2x 550 1x 950 1x 550 2x 950 2x 550 1x 950 1x 620 2x 950 2x 620 1x 950 1x 620 2x 950 2x 620 1x 1000 1x 620 2x 1000 2x 620 1x 1000 1x 620 2x 1000 2x 620 1x 1000 1x 700 2x 1000 2x 700
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.A1.08
REV.00/06-11
serie
A
TABELLA CODIFICA PUNTALI - GHIERE
CODICE PUNTALE Flusso Libero Ø24
Øf=3.0 Øf=4.0 Øf=5.0 Øf=6.0 Øf=3.0 Øf=4.0 Øf=5.0 Øf=6.0
0012-00129 0012-00130 0012-00131 0012-00132 0012-00133 0012-00134 0012-00135 0012-00136
Øp=1.0 Øp=3.0 Øp=1.0 Øp=3.0
0012-00137 0012-00138 0012-00139 per alta resistenza 0012-00140 per alta resistenza
per alta resistenza per alta resistenza per alta resistenza per alta resistenza
Øh=5.0 Øh=7.0
ANTIRISTAGNO (*)
Esterna 0013-00468
Flusso Libero in figura L=13 L=19 0013-00169 0013-00171 0013-00170 0013-00172
Torpedo
Torpedo Multiforo Øp=1.0 0012-00141 Øp=3.0 0012-00142 Øp=1.0 0012-00143 per alta resistenza
CODICE ANELLO
CODICE GHIERA
L=82 0013-00173 0013-00174
Esterna Ø24
Øf=3.0 Øf=4.0 Øf=5.0 Øf=6.0
L=13 0013-00175 0013-00176 0013-00177 0013-00178
0013-00468
Torpedo in figura L=19 0013-00179 0013-00180 0013-00181 0013-00182
L=82 0013-00183 0013-00184 0013-00185 0013-00186
Øp=3.0 0012-00144 per alta resistenza Otturazione Conica Ø24 0012-00147 per alta conducibilità 0012-00317 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Antiristagno 0012-00496 per alta conducibilità 0012-00497 per alta resistenza
Ø5.0 Ø6.0 Ø7.0
Esterna 0013-00468
Otturazione conica in figura L=13 L=19 0013-00196 0013-00199 0013-00197 0013-00200 0013-00198 0013-00201
4.A1.09
L=82 0013-00202 0013-00203 0013-00204
0262-00014
per ghiere In Figura
REV.00/06-11
serie
A
SPESSORE INIETTORE
SPESSORE INIETTORE DA RETTIFICARE A MISURA SECONDO ESIGENZE (min 2.00 max 24.99)
Spessore Freddo
H
H 5
standard
Øc=18
Øc=20
Øc=22
5.00
0010-01341
0010-01346
0010-01351
10.00
0010-01342
0010-01347
0010-01352
15.00
0010-01343
0010-01348
0010-01353
20.00
0010-01344
0010-01349
0010-01354
25.00
0010-01345
0010-01350
0010-01355
c
70
4.A1.10
REV.00/06-11
serie
A
BUSSOLA INIEZIONE SINGOLA
Bussola Fredda 5 min
x ma
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
+0.076 +0.030
70
R0 .3
75.00 F8 sede
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm
0.07 AIRGAP 20°C
R (Sfera)
45°
15
0.8
c
65.00 ±0.03
50.00
47
R
70 0.8
Øc=18
Øc=20
Øc=22
0
0003-00223
0003-00229
0003-00235
12.7
0003-00224
0003-00230
0003-00236
15.5
0003-00225
0003-00231
0003-00237
19.1
0003-00226
0003-00232
0003-00238
25
0003-00227
0003-00233
0003-00239
40
0003-00228
0003-00234
0003-00240
Bussola Riscaldata Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
+0.076 +0.030
5 min
75.00 F8 sede
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm
70
m R0.3
ax
0.11 AIRGAP 20°C
R (Sfera)
35
0.8
50.00
c
R5
70 0.8
R
Øc=18
Øc=20
Øc=22
0
0003-00259
0003-00265
0003-00271
12.7
0003-00260
0003-00266
0003-00272
15.5
0003-00261
0003-00267
0003-00273
19.1
0003-00262
0003-00268
0003-00274
25
0003-00263
0003-00269
0003-00275
40
0003-00264
0003-00270
0003-00276
30
45
85.00 ±0.03
80
80 105
4.A1.11
REV.00/06-11
serie
A
TIPOLOGIE CAMERE CALDE STANDARD
-HD-
-HL-
Standard I=150-200-250-300-350-400-450 mm =
Standard I=100-125-150-175-200-225 mm
=
-HX-
I
I
I
Standard I=75-100-125-150 mm
I
-HH-
-HT-
I
I
Standard I=100-125-150 mm
I
Standard I=100-125-150 mm
Serie A - B (versione cablata) I
60.00
104
18 Min 24 Max 78
A richiesta possono essere ordinate camere calde con interasse "I" e profili diversi da quelli sopra riportati I modelli sono disponibili sia nella versione "Classic" che "Fail Safe"
4.A2.01
REV.00/06-11
serie
A
PROFILO SEDE CAMERA CALDA Di seguito viene riportato il profilo tipico della sede camera calda standard non cablata (tutte le sedi delle tipologie standard sono scaricabili in formato 2D e 3D dal nostro sito www.hrsflow.com) R2 0
B 20
VITE DI STAFFAGGIO 55 40
40
8
A
52 60
A
R2 0
40
20
55
120 104
40
39.0
0 R2
110
8
R2 0
PIOLINO DI CENTRAGGIO
110
52 60
40
40
CONTRASTO CENTRALE
0 R2
B 40
40 104 120
Particolare vite di staffaggio
Sede Contrasto centrale
Sede Piolino di centraggio
50
A-A
7
5
0.8
0.8
0.8 +0.10
48.00 +0.05 sede
x ma
M12
0.8
.3 R0
65 60
R5
5
31
14
18
25.00 Âą0.01
5
5
60.00 camera calda
Vite M12x120 cl.12.9 70 Nm
+0.05
Cod.0005-00039 Cod.0006-00005
8.00 +0.02 foro 14
B-B 4.A2.02
REV.00/06-11
serie
A
STRUTTURA tipo -A- sezioni
Struttura per sistemi a TORPEDO o FLUSSO LIBERO BUSSOLA INIEZIONE FREDDA rif. 4.A2.04
50.00
5
60.00
45
20
PIOLINO rif. 4.A2.02
50.00
CONTRASTO rif. 4.G2.02
INIETTORE rif. 4.A1.02รท05
"X"min=112.5
"X"min= interasse minimo tra Bussola iniezione e iniettore per sistemi fuori standard
Struttura per sistemi ad OTTURAZIONE ESTENSIONE rif. 4.A2.05
MARTINETTO SU PIASTRA rif. 4.A3.01
BUSSOLA AVVITATA rif. 4.A2.05-06
MARTINETTO SU CAMERA rif. 4.A3.02
min 110 - 137 max
98
50.00
5
60.00
45
20
min 102
96.5
50.00
"X"min=112.5
"X"min=112.5 PIOLINO rif. 4.A2.02
CONTRASTO rif. 4.A2.02
4.A2.03
INIETTORE rif. 4.A1.06รท07
REV.01/12-11
serie
A
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA
+0.090 +0.036
20
25
105.00 F8 sede
R sfe
5
ra
A-A
A
A
CODICE
R SFERA
0016-00068
R0
0016-00069
R 12.7
0016-00070
R 15.5
0016-00071
R 19.1
0016-00072
R 25
0016-00073
R 40
4.A2.04
REV.00/06-11
serie
A
ESTENSIONE
ø
58.00 F8 sede
+0.076 +0.030
Bussola avvitata (vedi tabella)
Rs fer a
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
R1
2 .5
90
R15
90
74
40 prolungato
3
30
15
74
A
A
Zona N°1 L estensione
ø60 80
Zona N°2 (con L estensione ≥ 250)
45
105
35
20
24
A-A
CODICE BUSSOLA AVVITATA
RAGGIO SFERA
0015-00205
R0
0015-00206
R 12.7
0015-00207
R 15.5
0015-00208
R 19.1
0015-00209
R 25
0015-00210
R40
Prolungato 0015-00204
R0
4.A2.05
REV.00/06-11
serie
A
ESTENSIONE AVVITATA -Aaapplicazione su camere calde serie -A-
fera
37.00 F8 sede
2.0
1.0 max
10
35 prolungato
RS
Bussola avvitata (vedi tabella)
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
+0.064 +0.025
Controllo Zone C1
L
80
24 C2
20
5x45째
MODELLO
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
POTENZA (230V)
= Fail Safe System
C1
C2
CODICE BUSSOLA
RAGGIO
AVVITATA
SFERA
55
58
0014-00562
0014-00581
1x
2x
200 W
80
83
0014-00563
0014-00582
1x
2x
200 W
105
108
0014-00564
0014-00583
1x
2x
330 W
0015-00410
R0
130
133
0014-00565
0014-00584
1x
2x
330 W
0015-00423
R 12.7
155
158
0014-00566
0014-00585
1x
2x
350 W
0015-00424
R 15.5
180
183
0014-00567
0014-00586
1x
2x
350 W
0015-00425
R 19.1
205
208
0014-00568
0014-00587
1x
2x
350 W
0015-00426
R 25
230
233
0014-00569
0014-00588
1x
2x
330 W
330 W
0015-00427
R40
255
258
0014-00570
0014-00589
1x
2x
330 W
330 W
Prolungato 0015-00409
R0
280
283
0014-00571
0014-00590
1x
2x
330 W
330 W
305
308
0014-00572
0014-00591
1x
2x
330 W
330 W
330
333
0014-00573
0014-00592
1x
2x
330 W
330 W
355
358
0014-00574
0014-00593
1x
2x
330 W
330 W
380
383
0014-00575
0014-00594
1x
2x
330 W
500 W
405
408
0014-00576
0014-00595
1x
2x
330 W
500 W
430
433
0014-00577
0014-00596
1x
2x
330 W
500 W
455
458
0014-00578
0014-00597
1x
2x
330 W
500 W
480
483
0014-00579
0014-00598
1x
2x
330 W
500 W
505
508
0014-00580
0014-00599
1x
2x
330 W
500 W
4.A2.05a
REV.00/06-12
serie
A
ESTENSIONE
CODICE ESTENSIONE
POTENZA
CODICE
POTENZA
CODICE
230V
TERMOCOPPIA
230V
TERMOCOPPIA
ZONA N째1
ZONA N째1
ZONA N째2
ZONA N째2
0024-00027
-
-
0024-00027
-
-
0024-00027
-
-
0024-00027
-
-
0024-00027
-
-
0024-00028
-
-
0024-00028
-
-
"L" ESTENSIONE
0014-00140
1x 75
0014-00154 0014-00141
2x
1x 100
0014-00155
1x 550
2x
0014-00142
2x
1x 125
0014-00156
1x 550
2x
0014-00143
2x
1x 150
0014-00157
1x 650
2x
0014-00144
2x
1x 175
0014-00158
1x 800
2x
0014-00145
2x
1x 200
0014-00159
1x 800
2x
0014-00146
2x
1x 225
0014-00160
1x 800
2x
0014-00147
2x
1x 250
0014-00161
1x 360
2x
0014-00148
0014-00150
0014-00151
0014-00152
0014-00153
0014-00186
0014-00187
0014-00188 0014-00196
2x
0014-00189 0014-00197
2x
0014-00190 0014-00198
2x
0014-00191 0014-00199
2x
0014-00192 0014-00200
2x
0014-00193 0014-00201
2x
0024-00029 2x
1x 0024-00039
2x
1x 300
2x
1x 750
0024-00029 2x
1x 0024-00030
2x
1x 600
1x 300
2x
1x 750
0024-00029 2x
1x 0024-00030
2x
1x 575
1x 300
2x
1x 750
0024-00029 2x
1x 0024-00030
2x
1x 550
1x 300
2x
1x 650
0024-00029 2x
1x 0024-00030
2x
1x 525
1x 300
2x
1x 550
0024-00029 2x
1x 0024-00037
2x
1x 500
1x 300
2x
1x 550
0024-00029 2x
1x 0024-00037
2x
1x 475
1x 300
2x
1x 550
2x
0024-00029 2x
1x 0024-00037
2x
1x 450
0014-00195
1x 300
2x
1x 550
2x
0024-00029 2x
1x 0024-00037
2x
1x 425
0014-00194
1x 300
2x
1x 500
2x
0024-00029 2x
1x 0024-00037
2x
1x 400
0014-00167
1x 300
2x
1x 450
2x
0024-00029 2x
1x 0024-00037
2x
1x 375
0014-00166
1x 300
2x
1x 450
2x
0024-00029 2x
1x 0024-00029
2x
1x 350
0014-00165
1x 300
2x
1x 400
2x
0024-00028 2x
1x 0024-00029
2x
1x 325
0014-00164
1x 300
2x
1x 400
2x
0024-00028 2x
1x 0024-00028
2x
1x 300
0014-00163
1x 300
2x
1x 360
2x
0014-00149
1x 0024-00028
2x
1x 275
0014-00162
= Classic Line
1x 360
2x
1x 300
2x
0024-00029 2x
= Fail-Safe System
4.A2.06
REV.00/06-11
serie
A
SPESSORE CAMERA CALDA
Spessore Freddo
Nr. 4 viti M12x__ Cl. 12.9 70Nm
A
A
5
25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 c
H Standard
Øc=18
Øc=20
Øc=20
Øc=24
0009-00411
0009-00416
0009-00421
0009-00426
0009-00412
0009-00417
0009-00422
0009-00427
15.00
0009-00413
0009-00418
0009-00423
0009-00428
20.00
0009-00414
0009-00419
0009-00424
0009-00429
25.00
0009-00415
0009-00420
0009-00425
0009-00430
0.8
R0 .3
ma
x
0.8
+0.10
Centraggio cod.0004-00043
28.00 +0.05 sede
10.00 ±0.01
5
5.00 10.00
A-A
4.A2.07
REV.00/06-11
serie
A
MARTINETTO SU PIASTRA
Quota otturatore in posizione di chiusura 96.5 +0.05 0.00
Sm.1 x 45° 0.8
69.00
12.00
+0.05 0.00
0.8
32.0
8
R0
0.00 .3
ma x
9
62.00
8.0
Comando di chiusura 38 R1
8.0
Comando di apertura
0.8
8
68.00 ±0.02
16
R1
90 min 10 Sm.2x15° Invito OR
25.00
M6
A-A
30 +0.05 0.00
0.8
62.00
B-B 43.00
B 25.00
B A
5 .1
+0.0 5 0.00
4
30.0
A
79.0 coperchio
+0 . 0. 0 05 0
30.0
5.1
30.0
30.0 43.00
CODICE
ALESAGGIO
CORSA
0017-00088
62
18
45
FUNZIONAMENTO OLIO
4.A3.01
Pmax= 40 BAR
KIT RICAMBIO GUARNIZIONI 0038-00067
REV.00/06-11
serie
A
MARTINETTO SU CAMERA
Flangia presente nei soli martinetti con predisposizione per rilevatore di pressione o martinetti forniti di Finecorsa
1/8 gas 1/8 gas
Hm H
Hm
versioni senza flangia
Comando di chiusura
Comando di apertura
20.00
28.00
1/8 gas
Quota otturatore in posizione di chiusura
10 Otturatore
k
190 min Rilevatore di pressione (a cura del cliente)
105 min
85 min
90 min
79 Martinetto
Codice Flangia cod. 0054-00001 -> k=11 cod. 0054-00002 -> k=13
0 R2
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
Nippli e raccordi a cura del cliente Orientamento dei comandi
Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
PRESSIONE di esercizio: OLIO: 40 max BAR
FUNZIONACODICE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
H
ZIONI
0017-0089
OLIO
RAFFREDDATO
0038-00063
105
0017-0090
OLIO
RAFFREDDATO CON FINECORSA
0038-00064
121.5
0017-00114
OLIO
RAFFREDDATO PREDISPOSTO PER RILEVATORE
0038-00065
120
4.A3.02
REV.00/06-11
serie
A
MARTINETTO LATERALE AD OLIO 90
Comando di Apertura
=
65 H
60 1/8 gas
5
Camera Calda
1/8 gas
18
20
28.00
1/8 gas
5
Quota otturatore in posizione di Chiusura
=
A-A
10 Otturatore
Comando di Chiusura
45
Orientamento dei comandi
30
18
45
150
98
ORIENTAMENTI POSSIBILI SULLA CAMERA CALDA
Sinistro
A
52
A
0 R2 ) (4 x
Nippli e raccordi a cura del cliente
85
105 Destro Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
PRESSIONE di esercizio: OLIO: 40 max BAR Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
FUNZIONACODICE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
H
ZIONI
0017-00125
OLIO
RAFFREDDATO
0038-00063
61.5
0017-00126
OLIO
RAFFREDDATO CON FINECORSA
0038-00064
78
4.A3.03
REV.01/05-12
serie
A
MARTINETTO LATERALE AD ARIA
90 5
Quota otturatore in posizione di Chiusura
=
=
18
10 Otturatore
1/8 gas
5.5
1/8 gas
60 84
Camera Calda
20
28
75
1/8 gas
Comando di Apertura
Comando di Chiusura
A-A
45
Nippli e raccordi a cura del cliente Orientamento dei comandi
24
30
60.5
172
111.50
5 X 45째
A
ORIENTAMENTI POSSIBILI SULLA CAMERA CALDA
R2 0
(4
x)
60.5
A
130
105
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
Sinistro
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR Destro Martinetto ad Aria raffreddato cod. 0017-00133: alesaggio 100 mm - corsa 18 mm Kit guarnizioni: 0038-00044
4.A3.04
REV.00/06-11
J Series 2÷70 cm³/s Serie J J Serie J Série J Serie J Série
serie
Jp
ESPLOSO COMPONENTI INIETTORE
40.00
40.00
Camere Calde serie -M- -N(vedere capitolo 4.M2)
Corpo Iniettore Cablato -Npcod. 0043-00053
Corpo Iniettore -Mpcod. 0043-00047
Condotto Iniettore -Jp- Classic cod. 0221-_ _ _ _ _ (valido anche per versione cablata -Kp-)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.P1.09
Puntale serie -Pp- cod. 0012-_ _ _ _ _
Ghiera cod. -Pp- 0013-_ _ _ _ _
Anello antiristagno -Pp- cod. 0262- _ _ _ _ _ (opzionale)
serie -Jp-
serie -Kp-
(-Jp- versione cablata)
4.J1.01
REV.00/06-11
serie
Jp
Iniettore RASTREMATO con ghiera ESTERNA Serie -Jp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
Serie -Kp(-Jp- versione cablata) 72 18
43
40.00 camera calda
R5
120°
0.8
R0
32 ±0.2 38.00 F8
ax .2 m
32 ±0.2
+0.064 +0.025
120°
38.00 F8
+0.064 +0.025
26 ±0.2
26 ±0.2
80
40.00 ±0.01
25
25
80 5
5
0.8
5
0.8 0.8
R0
R5 ax .2 m
90°
18
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Iniettore (20°C)
8
35
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
c
Ghiera e Puntale serie
-Pp-
per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Pp- (Pag. 4.P1.02 ->)
Per i codici di riferimento dei Puntali e delle Ghiere vedere pag. 4.P1.09 L
DL
INIETTORE
200°C
95
0.24
115
CODICE CONDOTTO
CODICE CONDOTTO
POTENZA
INIETTORE Øc=10
INIETTORE Øc=12
230V
95.74
0221-00119
0221-00127
450
0.29
115.79
0221-00120
0221-00128
500
L SEDE
135
0.34
135.84
0221-00121
0221-00129
500
155
0.38
155.88
0221-00122
0221-00130
650
195
0.48
195.98
0221-00123
0221-00131
650
235
0.58
236.08
0221-00124
0221-00132
750
275
0.67
276.17
0221-00125
0221-00133
750
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.J1.02
REV.00/06-11
serie
Jp
Iniettore RASTREMATO con ghiera IN FIGURA Serie -Kp-
Serie -Jp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.M2.02
(-Jp- versione cablata) 43
72
40.00 camera calda
R5 ax .2 m
120°
R0
32 ±0.2 38.00 F8
0.8
5
0.8
ax .2 m
32 ±0.2
+0.064 +0.025
120°
80
6.1
25
5
+0.064 +0.025
80 25
29
38.00 F8 26 ±0.2
26 ±0.2
40.00 ±0.01
18
90° R5
0.8 0.8
R0
18
14
3 x 45°
5
N° 4 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
L Iniettore (20°C)
8
32.75
+0.5 L Sede= (L+DL+1) +0.0
c
Ghiera e Puntale serie
-Pp-
per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Pp- (Pag. 4.P1.02 ->)
Per i codici di riferimento dei Puntali e delle Ghiere vedere pag. 4.P1.09 L
DL
INIETTORE
200°C
L SEDE
CODICE CONDOTTO
CODICE CONDOTTO
POTENZA
INIETTORE Øc=10
INIETTORE Øc=12
230V
95
0.23
96.23
0221-00119
0221-00127
450
115
0.28
116.28
0221-00120
0221-00128
500
135
0.32
136.32
0221-00121
0221-00129
500
155
0.37
156.37
0221-00122
0221-00130
650
195
0.47
196.47
0221-00123
0221-00131
650
235
0.56
236.56
0221-00124
0221-00132
750
275
0.66
276.66
0221-00125
0221-00133
750
315
0.76
316.76
0221-00126
0221-00134
850
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.J1.03
REV.00/06-11
H Series 10÷265 cm³/s Serie H H Serie H Série H Serie H Série
serie
Hp
50.00
50.00
ESPLOSO COMPONENTI INIETTORE
Corpo Iniettore Cablato -Epcod. 0043-00055
Corpo Iniettore -Gpcod. 0043-00077
Condotto Iniettore -Hp- Classic / Fail Safe cod. 0221-_ _ _ _ _ (valido anche per versione cablata -Ip-) Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.M1.14-15
Puntale serie -Mp- cod. 0012-_ _ _ _ _
Ghiera cod. -Mp- 0013-_ _ _ _ _ Anello antiristagno -Mp- cod. 0262- _ _ _ _ _ (opzionale)
serie -Ip(-Hp- versione cablata)
serie -Hp-
4.H1.01
REV.01/10-12
serie
Hp
Iniettore DOPPIA ZONA RASTREMATO con ghiera ESTERNA Serie -Hp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
Serie -Ip(-Hp- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 90
.2 R0
50.00 camera calda
20
x ma 0.8 0.8
0.8
8
.2
90°
R5
0.8
R0
R5 x ma
62.00 F8 120°
+0.076 +0.030
49 ±0.2
62.00 F8 120°
36 ±0.2
100
25
25
90
5
+0.076 +0.030
49 ±0.2
36 ±0.2
40.00 ±0.01
8
20
65
L Iniettore (20°C)
Z2
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line 10
Z1
48
L Sede= (L+DL+0.5) 0.05
c
-Mp-
Ghiera e Puntale serie per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Mp- (Pag. 4.M1.02 ->)
Per tutti i codici di riferimento dei Puntali e delle Ghiere vedere pag. 4.M1.14.15 L
DL
INIETTORE
200°C
150
0.37
175
CODICE CONDOTTO
CODICE CONDOTTO
POTENZA Z1
POTENZA Z2
INIETTORE Øc=16
INIETTORE Øc=18
230V
230V
150.87
0221-00319
0221-00330
200
320
0.43
175.93
0221-00320
0221-00331
200
400
200
0.49
200.99
0221-00321
0221-00332
200
470
250
0.61
251.11
0221-00322
0221-00333
200
470
300
0.73
301.23
0221-00323
0221-00334
200
550
L SEDE
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.H1.02
REV.00/06-11
serie
Hp
Iniettore DOPPIA ZONA RASTREMATO con ghiera IN FIGURA Serie -Hp-
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.G2.02
Serie -Ip(-Hp- versione cablata)
N° 4 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm 90
.2 R0
50.00 camera calda
20
x ma 0.8 0.8
0.8
8
.2
90°
R5
0.8
R0
R5 x ma
62.00 F8 120°
+0.076 +0.030
49 ±0.2
62.00 F8 120°
36 ±0.2
100
25
25
90
5
+0.076 +0.030
49 ±0.2
36 ±0.2
40.00 ±0.01
8
20
65
c
L Iniettore (20°C)
+0.5 L Sede= (L+DL-1) +0.0
Z2
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line 10 45
Z1
Per tutti i codici di riferimento dei Puntali e delle Ghiere vedere pag. 4.M1.14.15 Ghiera e Puntale serie
-Mp-
per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Mp- (Pag. 4.M1.02 ->)
L
DL
INIETTORE
200°C
150
0.36
175
CODICE CONDOTTO
CODICE CONDOTTO
POTENZA Z1
POTENZA Z2
INIETTORE Øc=16
INIETTORE Øc=18
230V
230V
149.36
0221-00319
0221-00330
200
320
0.42
174.42
0221-00320
0221-00331
200
400
200
0.48
199.48
0221-00321
0221-00332
200
470
250
0.60
249.60
0221-00322
0221-00333
200
470
300
0.72
299.72
0221-00323
0221-00334
200
550
350
0.84
349.84
0221-00324
0221-00335
200
620
400
0.96
399.96
0221-00325
0221-00336
200
620
450
1.08
450.08
0221-00326
0221-00337
200
700
500
1.20
500.20
0221-00327
0221-00338
200
700
550
1.32
550.32
0221-00328
0221-00339
200
850
600
1.44
600.44
0221-00329
0221-00340
200
850
L SEDE
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.H1.03
REV.00/06-11
Screwed in Series Serie Avvitata Geschraubte Serie Série Visse Serie Roscada Série Roscada
Ma Series 10÷265 cm³/s Serie Ma Ma Serie Ma Série Ma Serie Ma Série
serie
Ma
Iniettore avvitato FLUSSO LIBERO Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
C1
Ghiera L=42
c
Puntale Flusso Libero
L Sede
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
R8
Ghiera Flusso Libero in figura
7.5 min
2 x 45°
Land
Punto Iniezione
0.8
41.5
+0.5 L Sede= (L+DL+4.7) +0.0
20.00 ±0.01
C2
1.5 - 2.0 - 2.5 2.8
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
7°
14.00 sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
+0.025 0.000
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12
4.Ma1.01
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L SEDE 79.88 104.94 130.00 155.06 180.12 205.18 230.24 255.30 280.36 305.42 330.48 355.54 380.60 405.66
REV.00/06-11
serie
Ma
Iniettore avvitato FLUSSO LIBERO Ghiera MONOCOMPONENTE Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
C1
Ghiera L=42
L Sede
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
R8
7.5 min
2 x 45°
Land
Punto Iniezione
0.8
41.5
+0.5 L Sede= (L+DL+4.7) +0.0
20.00 ±0.01
C2
1.5 - 2.0 - 2.5 7°
14.00 sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
+0.025 0.000
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12 Ghiera Monocomponente Flusso Libero in figura
4.Ma1.02
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L SITZ 79.88 104.94 130.00 155.06 180.12 205.18 230.24 255.30 280.36 305.42 330.48 355.54 380.60 405.66
REV.00/06-11
serie
Ma
Iniettore avvitato TORPEDO Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
C1
Ghiera L=42
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
Puntale Torpedo
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL+4.7) +0.0
20.00 ±0.01
C2
R8
7.00 Punto Iniezione
Land
1.5 - 2.0 2.5 - 3.0 14.00 sede
Ghiera Torpedo in figura
2 x 45°
Punto Iniezione
0.8
41.5
7.00
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
7°
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Ghiera L=7.5
L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12
7.00
0.8
R8
2 x 45°
Land
L Sede
Ghiera L=10
0.8
7.00
9.5
R8
10° max
Land
2 x 45°
Punto Iniezione
4.Ma1.03
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L SEDE 79.88 104.94 130.00 155.06 180.12 205.18 230.24 255.30 280.36 305.42 330.48 355.54 380.60 405.66
REV.00/06-11
serie
Ma
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA con ghiera esterna Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+10.4) 0.05
20.00 ±0.01
C2
C1
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
Puntale Otturazione conica prolungata Ghiera Esterna Ø16
2.0 - 2.5 - 3.0
0.4
3.2
6.2
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
+0.2° 0.0°
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12 R5
R0.5
R5 .5
Land 0.4
4.80
L Sede
L Centro Sfera ±0.03
40°
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
10° M
1 x 45°
ax
16.00 H7
±0
.03
Sfe ra
+0.018 0.000
4.Ma1.04
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L CENTRO L SEDE 85.58 110.64 135.70 160.76 185.82 210.88 235.94 261.00 286.06 311.12 336.18 361.24 386.30 411.36
SFERA 82.38 107.44 132.50 157.56 182.62 207.68 232.74 257.80 282.86 307.92 332.98 358.04 383.10 408.16
REV.01/11-11
serie
Ma
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
C1
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera L=42 L Sede
Puntale Otturazione conica Prolungata
c
R8
Punto Iniezione
0.8
41.5
10.50
2 x 45°
40 °
10.50 Punto Iniezione
Land
2.5 - 3.0 14.00 sede
Ghiera Otturazione conica in figura
7°
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Ghiera L=11
L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12
0.8
10.50
R8
2 x 45° Land
Ghiera L=15 L Sede
A = 0° ÷ 10° Ip=10.50 mm A = 10° ÷ 20° Ip=11.00 mm
R8
0.8
Ip
2 x 45° 14.5
+0.5 L Sede= (L+DL+4.7) +0.0
20.00 ±0.01
C2
Land
A
Punto Iniezione
4.Ma1.05
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L SEDE 79.88 104.94 130.00 155.06 180.12 205.18 230.24 255.30 280.36 305.42 330.48 355.54 380.60 405.66
REV.00/06-11
serie
Ma
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA Ghiera MONOCOMPONENTE Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
C1
Ghiera L=42
L Sede
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
R8
0.8
41.5
10.50
2 x 45°
Punto Iniezione
40 °
10.50 Punto Iniezione Ghiera Monocomponente Otturazione conica in figura
Land
2.5 - 3.0 14.00 sede
7°
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Ghiera L=11
L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12
0.8
10.50
R8
Land
Ghiera L=15 L Sede
A = 0° ÷ 5° Ip=10.50 mm A = 5° ÷ 10° Ip=11.00 mm
R8
0.8
Ip
2 x 45°
A
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L SEDE
2 x 45°
14.5
+0.5 L Sede= (L+DL+4.7) +0.0
20.00 ±0.01
C2
Land
Punto Iniezione
4.Ma1.06
79.88 104.94 130.00 155.06 180.12 205.18 230.24 255.30 280.36 305.42 330.48 355.54 380.60 405.66
REV.00/06-11
serie
Ma
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera esterna Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+10.4) 0.05
20.00 ±0.01
C2
C1
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
Ghiera Esterna Ø16 per otturazione cilindrica
Attenzione! Quote tollerate molto importanti. Il non rispetto delle tolleranze e delle indicazioni di finitura superficiale possono compromettere il corretto funzionamento del sistema.
2.0 - 2.5 - 3.0 Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
0.8
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12
3.20
6.20 ±0.05
L Centro Sfera ±0.03
30°
R5
35°
1 x 45°
R5 R0.5 .5 ± 0.0 3
0.4
10° M
1.50 ±0.05
Land 4.80 ±0.05
L Sede
Attenzione! Per polimeri NON CARICATI con materiali abrasivi si richiede la MATRICE con durezza 48÷52HRc. Per polimeri CARICATI con materiali abrasivi si richiede durezza MATRICE 53÷56HRc
Sf
er
a
ax
A 0.01
+0.010 0.000
0.01 A 0.01 16.00 H7
+0.018 0.000
4.Ma1.07
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L CENTRO L SEDE 85.58 110.64 135.70 160.76 185.82 210.88 235.94 261.00 286.06 311.12 336.18 361.24 386.30 411.36
SFERA 82.38 107.44 132.50 157.56 182.62 207.68 232.74 257.80 282.86 307.92 332.98 358.04 383.10 408.16
REV.01/11-11
serie
Ma
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CILINDRICA Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
C1
Ghiera L=42
L Sede
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
R8
10.50
2 x 45°
Ghiera Otturazione cilindrica in figura
Punto Iniezione
Land
2.0 - 2.5 - 3.0 14.00 sede
0.8
41.5 10.50 Punto Iniezione
7°
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Ghiera L=11
L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12
0.8
10.50
R8
Land
Ghiera L=15 L Sede
A = 0° ÷ 10° Ip=11.80 mm A = 10° ÷ 20° Ip=12.00 mm ATTENZIONE! La ghiera L=15 prevede di standard la presenza di un testimone sul pezzo stampato alto da un min di 1.3 ad un max di 1.5 mm. R8
Land
Punto Iniezione
4.Ma1.08
~1.5
Ip
0.8
Ip
2 x 45°
A
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L SEDE
2 x 45°
15.0
+0.5 L Sede= (L+DL+4.7) +0.0
20.00 ±0.01
C2
79.88 104.94 130.00 155.06 180.12 205.18 230.24 255.30 280.36 305.42 330.48 355.54 380.60 405.66
REV.00/06-11
serie
Ma
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CILINDRICA versione con LAND corto Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02 3 x 45°
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
52
50.00 camera calda
Controllo Zone
C3
L Iniettore (20°C)
C1
Ghiera L=37
L Sede
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
R8
5.50
c
2 x 45°
Punto Iniezione
Land
2.0 - 2.5 - 3.0 12.00 sede
Ghiera Otturazione cilindrica in figura
0.8
36.5 5.50 Punto Iniezione
7°
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Ghiera L=6
L Sede
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ma1.10)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ma1.11-12
0.8
5.50
R8
Land
Punto Iniezione
L Sede
ATTENZIONE! La ghiera L=10 prevede di standard la presenza di un testimone sul pezzo stampato alto circa 1.3 mm. R8
6.80 ~1.3
6.80
2 x 45°
Land
0.8
10° max
L
DL
INIETTORE
200°C
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0.18 0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
L SEDE
2 x 45°
Ghiera L=10
9.5
+0.5 L Sede= (L+DL+4.7) +0.0
20.00 ±0.01
C2
Punto Iniezione
4.Ma1.09
79.88 104.94 130.00 155.06 180.12 205.18 230.24 255.30 280.36 305.42 330.48 355.54 380.60 405.66
REV.00/06-11
serie
INGOMBRO GHIERA
60°
L Sede
+0.5 L Foratura= (L Sede - 25 mm) -0.5
Iniettori serie -Ma- con GHIERA IN FIGURA / ESTERNA Profilo sede alternativo allo standard del presente catalogo (riduzione dell'ingombro in prossimitĂ del punto iniezione)
25.00 (punta)
Ma
R5
42 52
4.Ma1.10
REV.00/06-11
serie
Ma
TABELLA CODIFICA INIETTORI
L (*)
CODICE INIETTORE Øc=10
DL (**)
POTENZA (230V)
L SEDE
INIETTORE
= Classic L.
= Fail Safe
200°C
75
0011-02074
0011-02088
0.18
79.88
1x
100
0011-02075
0011-02089
0.24
104.94
125
0011-02076
0011-02090
0.30
150
0011-02077
0011-02091
175
0011-02078
200
C1
C2
C3
2x
225
-
-
1x
2x
225
-
-
130.00
1x
2x
330
-
-
0.36
155.06
1x
2x
330
-
-
0011-02092
0.42
180.12
1x
2x
225
200
-
0011-02079
0011-02093
0.48
205.18
1x
2x
225
200
-
225
0011-02080
0011-02094
0.54
230.24
1x
2x
225
200
-
250
0011-02081
0011-02095
0.60
255.30
1x
2x
225
300
-
275
0011-02082
0011-02096
0.66
280.36
1x
2x
225
300
-
300
0011-02083
0011-02097
0.72
305.42
1x
2x
225
300
-
325
0011-02084
0011-02098
0.78
330.48
1x
2x
225
375
-
350
0011-02085
0011-02099
0.84
355.54
1x
2x
225
375
-
375
0011-02086
0011-02100
0.90
380.60
1x
2x
225
375
-
400
0011-02087
0011-02101
0.96
405.66
1x
2x
225
330
200
Gli iniettori HRS v engono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate. (*) Possono essere ordinati iniettori con "L" div ersa dallo standard (min 75 - max 500 mm) e canale Øc=12 (**) DL= Espansione iniettore 200°C = L * 200 * 0.000012 mm
4.Ma1.11
REV.01/12-11
serie
Ma
TABELLA CODIFICA PUNTALI - GHIERE
CODICE PUNTALE Flusso Libero Ø1.5 0012-00262 Ø2.0 0012-00263 Ø2.5 0012-00264 Ø1.5 0012-00407 per alta resistenza Ø2.0 0012-00408 per alta resistenza Ø2.5 0012-00409 per alta resistenza --------------------- --------------------Flusso Libero Antiristagno Ø1.5 0012-00478 per alta resistenza Ø2.0 0012-00479 per alta resistenza Ø2.5 0012-00480 per alta resistenza
Torpedo 0012-00268 0012-00269 per alta resistenza 0012-00331 per alta conducibilità Torpedo Multiforo 0012-00270 0012-00271 per alta resistenza 0012-00328 per alta conducibilità --------------------- --------------------Torpedo Antiristagno 0012-00504 per alta resistenza 0012-00505 per alta conducibilità Otturazione Conica Prolungata L=33 0012-00273 0012-00324 per alta conducibilità 0012-00427 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Prolungata Antiristagno 0012-00483 per alta conducibilità 0012-00484 per alta resistenza
0012-00436
ANTIRISTAGNO (*)
Flusso Libero in figura L=42 0013-00430
Ø1.5 Ø2.0 Ø2.5 Ø3.0
0262-00006
per ghiere In Figura
0262-00019
per ghiere In Figura
0262-00024 0262-00008
per ghiera esterna per ghiere In Figura
Flusso Libero in figura Monocomponente L=42 Ø1.5 0013-00704 Ø2.0 0013-00705 Ø2.5 0013-00706 Torpedo in figura L=7.5 L=10 L=42 0013-00431 0013-00434 0013-00437 0013-00432 0013-00435 0013-00438 0013-00433 0013-00436 0013-00439 0013-00545 0013-00546 0013-00547
Ø16
Otturazione conica con ghiera esterna 0013-00657
Ø2.5 Ø3.0
L=11 0013-00440 0013-00441
Otturazione conica in figura
Ø2.5 Ø3.0
0012-00436
CODICE ANELLO
CODICE GHIERA
L=15 0013-00442 0013-00443
L=42 0013-00444 0013-00445
Otturazione conica in figura Monocomponente L=11 L=15 L=42 0013-00664 0013-00666 0013-00694 0013-00665 0013-00667 0013-00695 Otturazione cilindrica con ghiera esterna
Ø16.0 0013-00764 Otturazione cilindrica in figura L=11 L=15 L=42 Ø2.0 0013-00716 0013-00719 0013-00722 Ø2.5 0013-00717 0013-00720 0013-00723 Ø3.0 0013-00718 0013-00721 0013-00724 Otturazione cilindrica in figura versione LAND corto
L=6
L=10
L=37
Ø2.0
0013-00725
0013-00728
0013-00731
Ø2.5
0013-00726
0013-00729
0013-00732
Ø3.0
0013-00727
0013-00730
0013-00733
(*) Anello Antiristagno utilizzabile solo con alcune tipologie di polimeri. Per maggiori informazioni vedere scheda pag. 2.01.43
4.Ma1.12
REV.00/06-11
serie
Ma
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO SLM Versione STANDARD
B .0
45.0
8. 0( 2x )
50.00
21°
45.0
90
20.00 ±0.01
"A"
22.5°
=
A-A
B
=
90.00 raffreddamento
M8 (4x) 20
A
12
A 30 +0.5 109 0.0
8.00 H7
+0.015 0.000
B-B
0.8
0.00 .5
72.00 F8
Versione Standard
+0.076 +0.030
0.8
R0
8
25
° 10
38.61
R7.5
Sm.0.5 X 45° max 25.00
Punto Iniezione
+0.025 0.000
0.8
46.00 49.46 56.2 Sm.0.5 X 45° Circuito di Raffreddamento
0.0
72.0 - 0.1
Otturazione Conica
Otturazione Cilindrica
L Sede
4 Min
4 Min
L Sede
40°
49.46
56.2
56.20
4.80
49.46
ax
ax
2.0 - 2.5 - 3.0
5° M
5° M
4.80
L Sede
L Iniettore (20°C)
52 ±0.2
Punto Iniezione
2.0 - 2.5 - 3.0
Punto Iniezione
Versione bussola STANDARD da utilizzare con "L Iniettore" ≥ 125. Per versioni con "L Iniettore" < 125 vedere pag. 4.Ma1.14 L
DL
INIETTORE
200°C
L Sede
A
L
DL
INIETTORE
200°C
L Sede
A
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO
125
0.30
135.70
86.40
325
0.78
336.18
286.88
Otturazione Conica
150
0.36
160.76
111.46
350
0.84
361.24
311.94
Ø2.0 - 0002-00116
175
0.42
185.82
136.52
375
0.90
386.30
337.00
Ø2.5 - 0002-00117
200
0.48
210.88
161.58
400
0.96
411.36
362.06
225
0.54
235.94
186.64
Otturazione Cilindrica
250
0.60
261.00
211.70
Ø2.0 - 0002-00122
275
0.66
286.06
236.76
Ø2.5 - 0002-00123
300
0.72
311.12
261.82
Ø3.0 - 0002-00124
4.Ma1.13
Ø3.0 - 0002-00118
REV.00/04-12
serie
Ma
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ma2.02
B 48.20 ±0.2 90 .0 R5 .9 R8 ±0 .5 .1 ±
N° 2 Viti M8x90 Cl.12.9 30Nm
109 +0 .5 0. Vi M 0 te 8 ( St 2x af ) fag gio
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO SLM versione SAGOMATA
30.0
45.0 45.0
8. 0
(2x )
50.00
48.20 ±0.2
21°
30.0
0. 1
20.00 ±0.01
30.0
A
A-A
B
30.0
= 90.0 raffreddamento
20
12
=
0.8
0.00 .5 R0
+0.076 +0.030
+0.015 0.000
8.00 H7
M8 (4x)
0.8
72.00 F8
8
25
B-B
Versione sagomata
° 10
38.61
R7.5
46.00 49.46 56.2 25.00
Punto Iniezione
+0.025 0.000
Sm.0.5 X 45°
0.8
Sm.0.5 X 45° max
0.0
72.0 - 0.1
Circuito di Raffreddamento
Otturazione Conica
Otturazione Cilindrica L Sede
4 Min
4 Min
L Sede
40°
49.46
56.2
56.20
4.80
49.46
2.0 - 2.5 - 3.0
ax
ax
2.0 - 2.5 - 3.0
5° M
5° M
4.80
L Sede
L Iniettore (20°C)
A
22.5°
"A"
Punto Iniezione
Punto Iniezione
Versione bussola SAGOMATA da utilizzare con L Iniettore 88 ≤ L < 125 mm (*) . Per versioni con L Iniettore ≥ 125 vedere pag. 4.Ma1.13 L
DL
INIETTORE
200°C
L Sede
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO
A
88 (*)
0.21
98.61
49.31
Otturazione Conica
Otturazione Cilindrica
100
0.24
110.64
61.34
Ø2.0 - 0002-00119
Ø2.0 - 0002-00125
Ø2.5 - 0002-00120
Ø2.5 - 0002-00126
Ø3.0 - 0002-00121
Ø3.0 - 0002-00127
(*) La bussola di raffreddamento Sagomata non può essere utilizzata con "L Iniettore"= 75 standard. "L Iniettore" = 88 : misura minima fuori standard ( a richiesta ).
4.Ma1.14
REV.00/04-12
serie
Ma
TIPOLOGIE CAMERE CALDE STANDARD
-HD-
-HL-
Standard I=150-200-250-300-350-400-450 mm =
Standard I=75-100-125-150-175-200-225 mm
=
-HX-
I
I
I
Standard I=75-100-125-150 mm
I
-HH-
-HT-
I
I
Standard I=100-125-150 mm
I
Standard I=100-125-150 mm
Serie Ma I
50.00
75
10 Min 14 Max 65
A richiesta possono essere ordinate camere calde con interasse "I" e profili diversi da quelli sopra riportati I modelli sono disponibili sia nella versione "Classic" che "Fail Safe"
4.Ma2.01
REV.00/06-11
serie
Ma
PROFILO SEDE CAMERA CALDA Di seguito viene riportato il profilo tipico della sede camera calda standard non cablata (tutte le sedi delle tipologie standard sono scaricabili in formato 2D e 3D dal nostro sito www.hrsflow.com)
12.5
R2 0
R2
20
VITE DI STAFFAGGIO
30
0
45
75
80
20
0 R2
30
B
37.5 50
CONTRASTO CENTRALE
37.5 50
85
0 R2
B 75 100
Sede Contrasto centrale
Particolare vite di staffaggio
25.00 ±0.01 5
43
20
.3 R0
48.00
20.00 ±0.01
50.00 camera calda
Vite M8x90 cl.12.9 30 Nm
0.8
ma x
M8
+0.10
0.8
30
45
A
A 12.5
100
30
32.5
85
R2 0
Cod.0005-00039
48.00 +0.05 sede
A-A
B-B 4.Ma2.02
REV.00/06-11
serie
Ma
STRUTTURA tipo -Ma- sezioni
Struttura per sistemi a TORPEDO o FLUSSO LIBERO
20
50.00
35
20
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA rif. 4.Ma2.04
"X"min=70
CONTRASTO rif. 4.Ma2.02
INIETTORE AVVITATO rif. 4.Ma1.01รท03
"X"min= interasse minimo tra Bussola iniezione e iniettore per sistemi fuori standard
Struttura per sistemi ad OTTURAZIONE ESTENSIONE rif. 4.Ma2.05
MARTINETTO SU CAMERA rif. 4.Ma3.01
20
50.00
35
20
min 87 - 112.5 max
BUSSOLA AVVITATA rif. 4.Ma2.05
"X"min=70
"X"min=70
CONTRASTO rif. 4.Ma2.02
INIETTORE AVVITATO rif. 4.Ma1.04รท09
4.Ma2.03
REV.00/06-11
serie
Ma
+0.053 +0.020
20
30.00 F8 sede
11.80
20
2.0 max. area di contatto
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA
Bussola iniezione fredda cod. 0016-00173 (*)
(*)Codice standard con R sfera=0. Altri R sfera a richiesta.
5 41.
4.Ma2.04
REV.00/06-11
serie
Ma
ESTENSIONE AVVITATA
30.00 F8 sede
+0.053 +0.020
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
Bussola avvitata (vedi tabella)
2.0
1.0 max
10
30 prolungato
fera RS
L estensione
70
Controllo Zone
12 C1
3x45째
20
C2
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
POTENZA (230V)
= Fail Safe System
C1
CODICE BUSSOLA C2
AVVITATA
RAGGIO SFERA
50
0014-00502
0014-00513
1x
2x
200 W
80
0014-00503
0014-00514
1x
2x
330 W
105
0014-00504
0014-00515
1x
2x
330 W
0015-00002
R0
130
0014-00505
0014-00516
1x
2x
330 W
0015-00001
R 12.7
155
0014-00506
0014-00517
1x
2x
330 W
0015-00003
R 15.5
180
0014-00507
0014-00518
1x
2x
330 W
0015-00004
R 19.1
205
0014-00508
0014-00519
1x
2x
330 W
225 W
0015-00049
R 25
230
0014-00509
0014-00520
1x
2x
330 W
225 W
0015-00005
R40
255
0014-00510
0014-00521
1x
2x
330 W
225 W
Prolungato 0015-00396
R0
280
0014-00511
0014-00522
1x
2x
330 W
330 W
305
0014-00512
0014-00523
1x
2x
330 W
330 W
4.Ma2.05
REV.00/06-11
serie
Ma
CENTRAGGIO
20
25.00 ±0.01
CENTRAGGIO VALIDO ANCHE PER SERIE Ga - Aa
0.8
.3
0.8
R0
ax 0m
+0.10
28.00 +0.05 sede
Centraggio cod.0004-00044
4.Ma2.06
REV.00/06-11
serie
Ma
MARTINETTO SU CAMERA
Flangia presente nei soli martinetti con predisposizione per rilevatore di pressione o martinetti forniti di Finecorsa
1/8 gas
Hm Hm
H
k
versioni senza flangia
Comando di apertura
20
22.00 k=11 k=13
VERSIONE CON CONTRASTO
Quota otturatore in posizione di chiusura
5 Otturatore
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
0.22 ±0.01 AIRGAP 20°C
Codice Flangia cod. 0054-00001 -> cod. 0054-00002 ->
1/8 gas
Rilevatore di pressione (a cura del cliente)
Comando di chiusura
L
28
=
85
=
1/8 ga
s
R2 0
Hm
H
75
Nippli e raccordi a cura del cliente
Imgombro minimo per martinetto Non Raffreddato Orientamento dei comandi
Martinetto ad Aria: alesaggio 50 mm - corsa 12 mm Martinetto ad Olio: alesaggio 30 mm - corsa 10 mm
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR OLIO: 40 max BAR
FUNZIONACODICE
DESCRIZIONE
MENTO
Hm
KIT GUARNIZIONI
L
H
0017-00092
A RIA
NON RA FFREDDA TO
82
0038-00019
0017-00093
A RIA
NON RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
97
0038-00026
0017-00094
A RIA
NON RA FFREDDA TO CON FINECORSA
98.5
0038-00028
103.5
0017-00110
A RIA
RA FFREDDA TO
91
0038-00025
96
0017-00101
A RIA
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
106
0038-00036
0017-00111
A RIA
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
107.5
0038-00027
112.5
0017-00112
A RIA
RA FFREDDA TO CONTRA STA TO
96
0038-00025
96+AIRGAP
0017-00097
OLIO
RA FFREDDA TO
81
0038-00058
85
0017-00100
OLIO
RA FFREDDA TO P REDISP OSTO P ER RILEVA TORE
95
0038-00060
0017-00098
OLIO
0017-00109
OLIO
87 117.5
175
175
102
111
99
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
96.5
0038-00059
100.5
RA FFREDDA TO CONTRA STA TO
85
0038-00058
85+AIRGAP
4.Ma3.01
REV.00/06-11
Ga Series 100÷1225 cm³/s Serie Ga Ga Serie Ga Série Ga Serie Ga Série
serie
Ga
Iniettore avvitato FLUSSO LIBERO Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
C1
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera L=64
Puntale Flusso Libero
L Sede
c
Ghiera Flusso Libero in figura
R8
7.5 min
2.5 x 45°
Punto Iniezione
59.5
Land
2.0 - 3.0 - 4.0 0.8
L Iniettore (20°C)
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
60
C2
20.00 ±0.01
60.00
camera calda
C3
4.5 7°
22.00 sede
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11
4.Ga1.01
L
DL
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L SEDE 111.44 136.50 161.56 186.62 211.68 236.74 261.80 286.86 311.92 336.98 362.04 387.10 412.16 437.22 462.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 487.34 512.40 537.46 562.52 587.58 612.64 637.70 662.76 687.82 712.88 737.94 763.00 788.06 813.12
REV.00/06-11
serie
Ga
Iniettore avvitato FLUSSO LIBERO Ghiera MONOCOMPONENTE Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
60.00 camera calda
C3
C2
C1
20.00 ±0.01
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera L=64 L Sede
c
Ghiera Monocomponente Flusso Libero in figura
7.5 min
R8 2.5 x 45°
Punto Iniezione
59.5
Land
2.0 - 3.0 - 4.0 0.8
L Iniettore (20°C)
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
60
7°
22.00 sede
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11 L
4.Ga1.02
DL L SEDE
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
111.44 136.50 161.56 186.62 211.68 236.74 261.80 286.86 311.92 336.98 362.04 387.10 412.16 437.22 462.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 487.34 512.40 537.46 562.52 587.58 612.64 637.70 662.76 687.82 712.88 737.94 763.00 788.06 813.12
REV.00/06-11
serie
Ga
Iniettore avvitato TORPEDO Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
60.00 camera calda
C3
20.00 ±0.01
C2
L Iniettore (20°C)
C1
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera L=64
c L Sede
Puntale Torpedo
R8 2.5 x 45°
9.5
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale)
Punto Iniezione
2.0 - 3.0 - 4.0
Land
+0.025 22.00 0.000
Ghiera Torpedo in figura
0.8
59.5 9.50 Punto iniezione
7°
sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=14
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11 9.50
R8
0.8
L
L Sede
Ghiera L=18
0.8
9.50
R8
10°
2.5 x 45° Punto Iniezione
4.Ga1.03
DL L Sede
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
2.5 x 45°
Land
13.5
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
60
111.44 136.50 161.56 186.62 211.68 236.74 261.80 286.86 311.92 336.98 362.04 387.10 412.16 437.22 462.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L Sede 487.34 512.40 537.46 562.52 587.58 612.64 637.70 662.76 687.82 712.88 737.94 763.00 788.06 813.12
REV.00/06-11
serie
Ga
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA con ghiera esterna Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
60.00 camera calda
C3
C2
C1
20.00 ±0.01 L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+15.4) 0.05
60
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c Puntale Otturazione conica Prolungata Ghiera Esterna Ø22
3.0 - 4.0 - 5.0 Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
0.4
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
4.0
8.7
+0.2° 0.0°
R8
L Centro Sfera ±0.03
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11 L
0.8
22.00 H7
+0.021 0.000
4.Ga1.04
DL
INIETTORE 200°C 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
a
10° max
1.5 x 45°
0.0
Land
.5 fer R0 3 S
± R8
7.30
L Sede
40°
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L CENTRO L Sede 115.64 140.70 165.76 190.82 215.88 240.94 266.00 291.06 316.12 341.18 366.24 391.30 416.36 441.42 466.48
SFERA 111.64 136.70 161.76 186.82 211.88 236.94 262.00 287.06 312.12 337.18 362.24 387.30 412.36 437.42 462.48
L
DL
INIETTORE 200°C 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L CENTRO L Sede 491.54 516.60 541.66 566.72 591.78 616.84 641.90 666.96 692.02 717.08 742.14 767.20 792.26 817.32
SFERA 487.54 512.60 537.66 562.72 587.78 612.84 637.90 662.96 688.02 713.08 738.14 763.20 788.26 813.32 -4.00
REV.00/06-11
serie
Ga
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
60.00 camera calda
C3
20.00 ±0.01
C2
L Iniettore (20°C)
C1
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera L=64
Puntale Otturazione conica Prolungata
L Sede
c
R8 2.5 x 45°
11.5
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
60
0.8
°
59.5
40
11.50 Punto iniezione
3.0 - 4.0 - 5.0
Land
+0.025 22.00 0.000
Ghiera Otturazione conica in figura
Punto Iniezione
7°
sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=16
11.50
R8
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11
0.8
L
Land
2.5 x 45°
A = 0° ÷ 10° Ip=11.50 mm A = 10° ÷ 20° Ip=12.20 mm
L Sede
Ghiera L=22
0.8
Ip
17.5
R8
A
2.5 x 45°
Punto Iniezione
4.Ga1.05
DL L SEDE
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
111.44 136.50 161.56 186.62 211.68 236.74 261.80 286.86 311.92 336.98 362.04 387.10 412.16 437.22 462.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 487.34 512.40 537.46 562.52 587.58 612.64 637.70 662.76 687.82 712.88 737.94 763.00 788.06 813.12
REV.00/06-11
serie
Ga
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA Ghiera MONOCOMPONENTE Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
60.00 camera calda
C3
20.00 ±0.01
C2
L Iniettore (20°C)
C1
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera L=64 L Sede
c
R8 2.5 x 45°
11.5
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
60
3.0 - 4.0 - 5.0
Land
+0.025 22.00 0.000
Ghiera Monocomponente Otturazione conica in figura
0.8
59.5
° 40
11.50 Punto iniezione
Punto Iniezione
7°
sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=16
0.8
11.50
R8
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11
Land
2.5 x 45°
A = 0° ÷ 5° Ip=11.50 mm A = 5° ÷ 10° Ip=12.20 mm
L Sede
Ghiera L=22
0.8
Ip
17.5
R8
A
2.5 x 45°
Punto Iniezione
4.Ga1.06
L
DL
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L SEDE 111.44 136.50 161.56 186.62 211.68 236.74 261.80 286.86 311.92 336.98 362.04 387.10 412.16 437.22 462.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 487.34 512.40 537.46 562.52 587.58 612.64 637.70 662.76 687.82 712.88 737.94 763.00 788.06 813.12
REV.00/06-11
serie
Ga
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera esterna Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
60.00 camera calda
C3
C2
C1
20.00 ±0.01 L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+15.4) 0.05
60
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
Ghiera Esterna Ø22 per otturazione cilindrica
Attenzione! Quote tollerate molto importanti. Il non rispetto delle tolleranze e delle indicazioni di finitura superficiale possono compromettere il corretto funzionamento del sistema. 3.0 - 4.0 - 5.0 Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
4.00
8.7 ±0.05
R8
35°
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11 R8 R .0 0.5 ±0 .03
0.4
M 10°
0.4
Land
ax
2.00 ±0.05
L
7.30 ±0.05
L Centro Sfera ±0.03
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
0.8
L Sede
30°
Attenzione! Per polimeri NON CARICATI con materiali abrasivi si richiede la MATRICE con durezza 48÷52HRc. Per polimeri CARICATI con materiali abrasivi si richiede durezza MATRICE 53÷56HRc
Sf er
1.5 x 45°
A +0.010 0.000
0.01
0.01 A 0.01 22.00 H7
INIETTORE 200°C 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
a
+0.021 0.000
4.Ga1.07
DL
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L CENTRO L SEDE 115.64 140.70 165.76 190.82 215.88 240.94 266.00 291.06 316.12 341.18 366.24 391.30 416.36 441.42 466.48
SFERA 111.64 136.70 161.76 186.82 211.88 236.94 262.00 287.06 312.12 337.18 362.24 387.30 412.36 437.42 462.48
L
DL
INIETTORE 200°C 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L CENTRO L SEDE 491.54 516.60 541.66 566.72 591.78 616.84 641.90 666.96 692.02 717.08 742.14 767.20 792.26 817.32
SFERA 487.54 512.60 537.66 562.72 587.78 612.84 637.90 662.96 688.02 713.08 738.14 763.20 788.26 813.32
REV.00/06-11
serie
Ga
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CILINDRICA Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02 N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
60.00 camera calda
C3
20.00 ±0.01
C2
L Iniettore (20°C)
C1
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Ga1.09)
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Ghiera L=64 L Sede
c
R8 2.5 x 45°
11.50 Punto iniezione
3.0 - 4.0 - 5.0
Land
+0.025 22.00 0.000
Ghiera Otturazione cilindrica in figura
Punto Iniezione
0.8
59.5
11.5
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
60
7°
sede
Ghiera L=16 L Sede
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
0.8
11.50
R8
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Ga1.10-11
2.5 x 45°
Land
A = 0° ÷ 10° Ip=13.30 mm A = 10° ÷ 20° Ip=13.50 mm
L Sede
Ghiera L=22
0.8
Ip
17.5
R8
ATTENZIONE! La ghiera L=22 prevede di standard la presenza di un testimone sul pezzo stampato alto da un min di 1.8 ad un max di 2.0 mm.
~2.0
Punto Iniezione Ip
A
2.5 x 45°
4.Ga1.08
L
DL
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L SEDE 111.44 136.50 161.56 186.62 211.68 236.74 261.80 286.86 311.92 336.98 362.04 387.10 412.16 437.22 462.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 487.34 512.40 537.46 562.52 587.58 612.64 637.70 662.76 687.82 712.88 737.94 763.00 788.06 813.12
REV.00/06-11
serie
GaLux
INIETTORE -Ga- "DIAMOND LUX" versione con ghiera esterna
L Iniettore (20°C)
120° 60
45 ±0.2
Diametro rastremato in prossimità del gate
45.5 ±0.5
(b)
L Sede= (L+DL+11.4) 0.05
(a)
Sede standard serie -Ga(vedere pag.4.Ga1.01->)
4.7
R8
R0 .5
1.0 x 45°
Configurazioni attualmente disponibili
Otturazione Conica Ghiera Otturazione Ø22 LUX cod. 0013-00907
0.8
1.5 ÷ 4.0
3.0 - 4.0 - 5.0 22.00 H7
.0 3 .0 ±0
a er Sf
a er Sf
3 .0 ±0
DETAIL C SCALE 1.5 : 1
+0.021 0.000
R8
+0.021 0.000
.0 R8
22.00 H7
+ 0.2° 0.0°
L Centro Sfera = L Sede 0.03
L Sede
0.8
9.30
45°
12.00
L Sede
L Centro Sfera = L Sede 0.03
40°
0.4
Torpedo Ghiera Esterna Ø22 LUX cod. 0013-00905
(a) L Iniettore = min 100 ÷ 600 mm max. Misure standard secondo pag.4.Ga1.10 (b) Dilatazione "DL" : vedere pag.4.Ga1.10
4.Ga1.14
REV.00/05-12
serie
GaLux
INIETTORE -Ga- "DIAMOND LUX" versione con ghiera in figura
L Iniettore (20°C)
120° 60
45 ±0.2
Diametro rastremato in prossimità del gate
45.5 ±0.5
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
(b)
(a)
Sede standard serie -Ga(vedere pag.4.Ga1.01->)
R8
Ghiera e puntale serie -GaPer il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Ga- riassunte di seguito Configurazioni attualmente disponibili
Otturazione Cilindrica
.........
........
L Sede
pag. 4.Ga1.08
disponibile per Ghiera L=16-22-64
(a) "L Iniettore" = min 100 ÷ 800 mm max. Misure standard secondo pag.4.Ga1.10 (b) "L Sede" = vedere tabelle specifiche dei dettagli del punto iniezione
4.Ga1.15
REV.00/05-12
serie
INGOMBRO GHIERA
+0.5 L Foratura= (L Sede - 30 mm) -0.5
Iniettori serie -Ga- con GHIERA IN FIGURA / ESTERNA Profilo sede alternativo allo standard del presente catalogo (riduzione dell'ingombro in prossimità del punto iniezione)
L Sede
60°
35.00 (punta)
Ga
R5
52 60
4.Ga1.09
REV.00/06-11
serie
Ga
TABELLA CODIFICA INIETTORI
L
(*)
INIETTORE
CODICE INIETTORE Øc=16 = Classic L.
= Fail Safe
DL (**) 200°C
POTENZA (230V)
L SEDE
C1
C2
C3
100
0011-01961
0011-01990
0.24
111.44
1x
2x
330
-
-
125
0011-01962
0011-01991
0.30
136.50
1x
2x
330
-
-
150
0011-01963
0011-01992
0.36
161.56
1x
2x
330
-
-
175
0011-01964
0011-01993
0.42
186.62
1x
2x
330
-
-
200
0011-01965
0011-01994
0.48
211.68
1x
2x
330
-
-
225
0011-01966
0011-01995
0.54
236.74
1x
2x
330
225
-
250
0011-01967
0011-01996
0.60
261.80
1x
2x
330
225
-
275
0011-01968
0011-01997
0.66
286.86
1x
2x
330
330
-
300
0011-01969
0011-01998
0.72
311.92
1x
2x
330
330
-
325
0011-01970
0011-01999
0.78
336.98
1x
2x
330
330
-
350
0011-01971
0011-02000
0.84
362.04
1x
2x
330
500
-
375
0011-01972
0011-02001
0.90
387.10
1x
2x
330
500
-
400
0011-01973
0011-02002
0.96
412.16
1x
2x
330
225
330
425
0011-01974
0011-02003
1.02
437.22
1x
2x
330
225
330
330
225
330
450
0011-01975
0011-02004
1.08
462.28
1x
2x
475
0011-01976
0011-02005
1.14
487.34
1x
2x
330
225
500
500
0011-01977
0011-02006
1.20
512.40
1x
2x
330
225
500
330
225
500
525
0011-01978
0011-02007
1.26
537.46
1x
2x
550
0011-01979
0011-02008
1.32
562.52
1x
2x
330
500
330
575
0011-01980
0011-02009
1.38
587.58
1x
2x
330
500
330
330
500
330
600
0011-01981
0011-02010
1.44
612.64
1x
2x
625
0011-01982
0011-02011
1.50
637.70
1x
2x
330
500
500
650
0011-01983
0011-02012
1.56
662.76
1x
2x
330
500
500
330
500
500
675
0011-01984
0011-02013
1.62
687.82
1x
2x
700
0011-01985
0011-02014
1.68
712.88
1x
2x
330
500
500
725
0011-01986
0011-02015
1.74
737.94
1x
2x
330
500
500
330
500
500
750
0011-01987
0011-02016
1.80
763.00
1x
2x
775
0011-01988
0011-02017
1.86
788.06
1x
2x
330
500
500
800
0011-01989
0011-02018
1.92
813.12
1x
2x
330
500
500
(*) Possono essere ordinati iniettori con "L" div ersa dallo standard (min 100 - max 1000 mm) e canale Øc=18 (**) DL= Nozzle Ex pansion 200°C = L * 200 * 0.000012 mm Gli iniettori HRS v engono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.Ga1.10
REV.00/06-11
serie
Ga
TABELLA CODIFICA PUNTALI - GHIERE
TABELLA CODIFICA PUNTALI - GHIERE Flusso Libero Ø2.0 0012-00275 Ø3.0 0012-00276 Ø4.0 0012-00277 Ø2.0 0012-00413 per alta resistenza Ø3.0 0012-00414 per alta resistenza Ø4.0 0012-00415 per alta resistenza --------------------- --------------------Flusso Libero Antiristagno Ø2.0 0012-00464 per alta resistenza Ø3.0 0012-00465 per alta resistenza Ø4.0 0012-00466 per alta resistenza
Torpedo 0012-00281 0012-00282 per alta resistenza 0012-00333 per alta conducibilità Torpedo Multiforo 0012-00283 0012-00284 per alta resistenza 0012-00334 per alta conducibilità --------------------- --------------------Torpedo Antiristagno 0012-00508 per alta resistenza 0012-00509 per alta conducibilità Otturazione Conica Prolungata L=46 0012-00286 0012-00326 per alta conducibilità 0012-00431 per alta resistenza --------------------- --------------------Otturazione Conica Prolungata Antiristagno 0012-00469 per alta conducibilità 0012-00470 per alta resistenza
ANTIRISTAGNO (*)
Flusso Libero in figura L=64 0013-00453
Ø2.0 Ø3.0 Ø4.0
Ø22
Ø3.0 Ø4.0 Ø5.0
Ø3.0 Ø4.0 Ø5.0 Otturazione Cilindrica 0012-00512 Otturazione Cilindrica 0012-00512
CODICE ANELLO
CODICE GHIERA
0262-00010
per ghiere In Figura
0262-00021
per ghiere In Figura
0262-00023 0262-00013
per ghiera esterna per ghiere In Figura
Flusso Libero in figura Monocomponente L=64 Ø2.0 0013-00707 Ø3.0 0013-00708 Ø4.0 0013-00709 Torpedo in figura L=14 L=18 L=64 0013-00454 0013-00457 0013-00460 0013-00455 0013-00458 0013-00461 0013-00456 0013-00459 0013-00462
Otturazione conica con ghiera esterna 0013-00658 Otturazione conica in figura L=16 L=22 L=64 0013-00501 0013-00502 0013-00463 0013-00465 0013-00467 0013-00464 0013-00466 0013-00468 Otturazione conica in figura Monocomponente L=16 L=22 L=64 0013-00670 0013-00673 0013-00696 0013-00671 0013-00674 0013-00697 0013-00672 0013-00675 0013-00698 Otturazione cilindrica con ghiera esterna
Ø22
0013-00766 Otturazione cilindrica in figura Monocomponente L=16 L=22 L=64 Ø3.0 0013-00739 0013-00742 0013-00745 Ø4.0 0013-00740 0013-00743 0013-00746 Ø5.0 0013-00741 0013-00744 0013-00747
(*) Anello Antiristagno utilizzabile solo con alcune tipologie di polimeri. Per maggiori informazioni vedere scheda pag. 2.01.43
4.Ga1.11
REV.00/06-11
serie
Ga
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO SLM Versione STANDARD
B
51.0
20.00 ±0.01
8. 0( 2x )
60.00
23°
51.0
10 2.0
22.5°
106.40 =
A-A
B
=
102.0 raffreddamento
A
27
L Iniettore (20°C)
30 + 0.5 121 0.0
8.00 H7
0.8
.5
84.00 F8
8
R0
+0.015 0.000
M10 (4x)
0.00
B-B
+ 0.090 + 0.036
Versione standard
0.8
L Sede
A
12
60 ±0.2
25
43.38
R1 0 20°
52.78 60.53
Punto Iniezione 30.00
+0.025 0.000
0.8
70.2 Sm.0.5 X 45° max
Sm.0.5 X 45°
0.0
84.0 - 0.1
Circuito di raffreddamento
Otturazione Cilindrica
Otturazione Conica L Sede
60.53
7.30
7.30
60.53
5 MIn
5 Min
L Sede
40°
70.2
70.2 5° M
5° M
3.0 - 4.0 - 5.0
3.0 - 4.0 - 5.0
ax
ax
Punto Iniezione
Punto Iniezione
Versione bussola STANDARD da utilizzare con "L Iniettore" ≥ 150. Per versioni con "L Iniettore" < 150 vedere pag. 4.Ga1.13 L
DL
INIETTORE
200°C
150 175 200 225 250 275 300 325 350
0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84
L Sede
A
165.76 190.82 215.88 240.94 266.00 291.06 316.12 341.18 366.24
106.40 131.46 156.52 181.58 206.64 231.70 256.76 281.82 306.88
L
DL
INIETTORE
200°C
375.00 400.00 425.00 450.00 475.00 500.00 525.00 550.00 575.00
0.90 0.96 1.02 1.08 1.14 1.20 1.26 1.32 1.38
L Sede
A
391.30 416.36 441.42 466.48 491.54 516.60 541.66 566.72 591.78
331.94 357.00 382.06 407.12 432.18 457.24 482.30 507.36 532.42
L
DL
INIETTORE
200°C
600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
4.Ga1.12
L Sede
A
616.84 641.90 666.96 692.02 717.08 742.14 767.20 792.26 817.32
557.48 582.54 607.60 632.66 657.72 682.78 707.84 732.90 757.96
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO
Otturazione Conica Ø3.0 - 0002-00128 Ø4.0 - 0002-00129 Ø5.0 - 0002-00130 Otturazione Cilindrica Ø3.0 - 0002-00134 Ø4.0 - 0002-00135 Ø5.0 - 0002-00136
REV.00/04-12
serie
Ga
R1 0
.5
40.0 8.0 (
20.00 ±0.01
2x)
60.00
22.5°
"A"
=
A-A
B
40.0
= 102.0 raffreddamento
12
L Iniettore (20°C)
40.0
A
0.8
0.00
0.8
84.00 F8
+0.090 +0.036
27
.5
8
L Sede
A
R0
51.0
60.0
23°
51.0
R8
60.0
) 2x io 2 ( ffagg 1 M Sta e Vi t
40.0
N° 2 Viti M12x110 Cl.12.9 70Nm
B
1
10 2.0
12
Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Ga2.02
+0 .5 0.0
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO SLM Versione SAGOMATA
25 8.00 H7
+0.015 0.000
M10 (4x)
43.38
R1 0 20°
52.78
Versione sagomata
B-B
60.53 0.8
70.2 Sm.0.5 X 45° max
Punto Iniezione
Sm.0.5 X 45°
+0.025 0.000
30.00
0.0
84.0 - 0.1
Circuito di raffreddamento
Otturazione Conica
Otturazione Cilindrica L Sede
60.53
7.30
7.30
60.53
5 MIn
5 Min
L Sede
40°
70.2
70.2 5° M
5° M
3.0 - 4.0 - 5.0
3.0 - 4.0 - 5.0
ax
ax
Punto Iniezione
Punto Iniezione
Versione bussola SAGOMATA da utilizzare con L Iniettore < 150 mm. Per versioni con L Iniettore ≥ 150 vedere pag. 4.Ga1.12 L
DL
INIETTORE
200°C
L Sede
BUSSOLA DI RAFFREDDAMENTO
A
100
0.24
115.64
56.28
Otturazione Conica
Otturazione Cilindrica
125
0.30
140.70
81.34
Ø3.0 - 0002-00131
Ø3.0 - 0002-00137
Ø4.0 - 0002-00132
Ø4.0 - 0002-00138
Ø5.0 - 0002-00133
Ø5.0 - 0002-00139
4.Ga1.13
REV.00/04-12
serie
Ga
TIPOLOGIE CAMERE CALDE STANDARD
-HD-
-HL-
Standard I=150-200-250-300-350-400-450 mm =
Standard I=75-100-125-150-175-200-225 mm
=
-HX-
I
I
I
Standard I=75-100-125-150 mm
I
-HH-
-HT-
I
I
Standard I=100-125-150 mm
Standard I=100-125-150 mm
I
Serie Ga
I
60.00
104
16 Min 20 Max 78
A richiesta possono essere ordinate camere calde con interasse "I" e profili diversi da quelli sopra riportati I modelli sono disponibili sia nella versione "Classic" che "Fail Safe"
4.Ga2.01
REV.00/06-11
serie
Ga
PROFILO SEDE CAMERA CALDA
R2 0
Di seguito viene riportato il profilo tipico della sede camera calda standard non cablata (tutte le sedi delle tipologie standard sono scaricabili in formato 2D e 3D dal nostro sito www.hrsflow.com) 20 VITE DI STAFFAGGIO
40
55
40
110
8
R2 0
A
52 60
R2 0
20
8
110 CONTRASTO CENTRALE
52 60
B
0 R2
B 104 120
Particolare vite di staffaggio
Sede Contrasto Centrale
R0 .3
M12
+0.10
48.00 +0.05 sede
25.00 ±0.01
5
0.8
52
60.00
20 ±0.01
60.00 camera calda
Vite M12x110 cl.12.9 70 Nm
ma x
0.8
40
55
120 104
40
39.0
0 R2
A
Cod.0005-00039
B-B
A-A 4.Ga2.02
REV.00/06-11
serie
Ga
STRUTTURA tipo - sezioni
Struttura per sistemi a TORPEDO o FLUSSO LIBERO
20
60.00
45
20
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA rif. 4.Ga2.04
"X"min=90
CONTRASTO rif. 4.Ga2.02
INIETTORE AVVITATO rif. 4.Ga1.01รท03
"X"min= interasse minimo tra Bussola iniezione e iniettore per sistemi fuori standard
Struttura per sistemi ad OTTURAZIONE ESTENSIONE rif. 4.Ga2.05
MARTINETTO SU CAMERA rif. 4.Ga3.01
20
60.00
45
20
min 110 - 135.5 max
BUSSOLA AVVITATA rif. 4.Ga2.05
CONTRASTO rif. 4.Ga2.02
"X"min=90
"X"min=90
4.Ga2.03
INIETTORE AVVITATO rif. 4.Ga1.04รท08
REV.01/05-12
serie
Ga 2.0 max. area di contatto
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA
+0.064 +0.025
2.00
16
28
38.00 F8 sede
Bussola iniezione fredda cod. 0016-00175 (*)
47
.5
(*)Codice standard con R sfera=0. Altri R sfera a richiesta.
4.Ga2.04
REV.00/06-11
serie
Ga
ESTENSIONE AVVITATA
37.00 F8 sede
Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
2.00
1.0 max
10
35 prolungato
RS
fera
Bussola avvitata (vedi tabella)
+0.064 +0.025
Controllo Zone C1
L estensione
18
80
C2
20
5x45째
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
55
0014-00524
POTENZA (230V)
= Fail Safe System 0014-00543
C1 1x
2x
C2
CODICE BUSSOLA
RAGGIO
AVVITATA
SFERA
0015-00008
R0
200 W
80
0014-00525
0014-00544
1x
2x
200 W
105
0014-00526
0014-00545
1x
2x
330 W
130
0014-00527
0014-00546
1x
2x
330 W
0015-00009
R 12.7
155
0014-00528
0014-00547
1x
2x
350 W
0015-00010
R 15.5
180
0014-00529
0014-00548
1x
2x
350 W
0015-00011
R 19.1
205
0014-00530
0014-00549
1x
2x
350 W
230
0014-00531
0014-00550
1x
2x
330 W
0015-00107
R 25
330 W
0015-00012
R40
Prolungato 0015-00007
R0
255
0014-00532
0014-00551
1x
2x
330 W
330 W
280
0014-00533
0014-00552
1x
2x
330 W
330 W
305
0014-00534
0014-00553
1x
2x
330 W
330 W
330
0014-00535
0014-00554
1x
2x
330 W
330 W
355
0014-00536
0014-00555
1x
2x
330 W
330 W
380
0014-00537
0014-00556
1x
2x
330 W
500 W
405
0014-00538
0014-00557
1x
2x
330 W
500 W
430
0014-00539
0014-00558
1x
2x
330 W
500 W
455
0014-00540
0014-00559
1x
2x
330 W
500 W
480
0014-00541
0014-00560
1x
2x
330 W
500 W
505
0014-00542
0014-00561
1x
2x
330 W
500 W
4.Ga2.05
REV.00/06-11
serie
Ga
ESTENSIONE AVVITATA MONOCOMPONENTE
+0.064 +0.025
B
3 Min
70
9 Max
R
Sf er
a
50.00 F8 sede 12
L
18 5 x 45째
35
2
3 x 45째
DETAIL B
Controllo Zone
A-A
R2
5
50
C1
C2
A
A
110
"L"
POTENZA (230V)
CODICE ESTENSIONE (*) = Fail-Safe System
C1
C2
80
0014-00484
2x 225W
105
0014-00485
2x 330W
130
0014-00486
2x 330W
155
0014-00487
2x 500W
180
0014-00488
2x 500W
205
0014-00489
2x 500W
230
0014-00490
2x 330W
2x 330W
255
0014-00491
2x 330W
2x 330W
280
0014-00492
2x 330W
2x 330W
(*) Codice standard con RSfera=0. A richiesta possono essere forniti altri v alori di RSfera
4.Ga2.06
REV.00/06-11
serie
Ga
MARTINETTO SU CAMERA
5 min
Flangia presente nei soli martinetti con predisposizione per rilevatore di pressione o martinetti forniti di Finecorsa
Hm
20
28.00
1/8 gas
Rilevatore di pressione (a cura del cliente)
0.26 ±0.01 AIRGAP 20°C
Comando di apertura
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
H
7 Otturatore
Quota otturatore in posizione di Chiusura
VERSIONE CON CONTRASTO 38
Hm
H
Codice Flangia cod. 0054-00001 -> Øk=11 cod. 0054-00002 -> Øk=13
1/8 gas
Hm
k
versioni senza flangia
Comando di chiusura
L
1/8 gas
Ac R2 0
18
=
B
=
Orientamento dei comandi
Nippli e raccordi a cura del cliente Imgombro minimo per martinetto Non Raffreddato
Martinetto ad Aria: alesaggio 62 mm - corsa 18 mm Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR OLIO: 40 max BAR
FUNZIONACODICE
SEDE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
Hm
ZIONI
L
Ac
130
45
B
H
0017-00080
ARIA
NON RAFFREDDATO
105
0038-00006
0017-00081
ARIA
NON RAFFREDDATO PREDISP OSTO PER RILEVATORE
120
0038-00005
110
0017-00082
ARIA
NON RAFFREDDATO CON FINECORSA
121.5
0038-00030
126.5
0017-00083
ARIA
RA FFREDDATO
115.5
0038-00014
120.5
0017-00102
ARIA
RA FFREDDATO PREDISP OSTO PER RILEVATORE
130.5
0038-00037
0017-00084
ARIA
RA FFREDDATO CON FINECORSA
132
0038-00031
0017-00085
OLIO
RA FFREDDATO
105
0038-00063
0017-00103
OLIO
RA FFREDDATO PREDISP OSTO PER RILEVATORE
0017-00086
OLIO
0017-00087
OLIO
125
90
135.5 137
190
105
110
120
0038-00038
125
RA FFREDDATO CON FINECORSA
121.5
0038-00029
126.5
RA FFREDDATO CONTRA STA TO
115
0038-00063
115+AIRGAP
4.Ga3.01
REV.01/10-11
serie
Ga
MARTINETTO LATERALE 90 5
=
Comando di apertura
=
65
1/8 Gas
H
60
1/8 Gas 5
Camera Calda
20
25
18
28.00
Quota otturatore in posizione di Chiusura
1/8 Gas
7 Otturatore
A-A Comando di chiusura
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
Orientamento dei comandi 45
Nippli e raccordi a cura del cliente
45
150
98
ORIENTAMENTI POSSIBILI SULLA CAMERA CALDA
18
4x
)
)
(4x
0(
0 R2
R2
45
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR OLIO: 40 max BAR
45
A
Destro 85 Orientamento dei comandi disponibile solo per il modello ad ARIA NON RAFFREDDATO e ARIA NON RAFFREDDATO CON FINECORSA
solo vers. raffreddate
Martinetto ad Aria: alesaggio 62 mm - corsa 19.5 mm Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
FUNZIONACODICE
Sinistro
A 30
52
A
SEDE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
ZIONI 0038-00006
A
H
0017-00121
ARIA
NON RA FFREDDA TO
0017-00122
ARIA
NON RA FFREDDA TO CON FINECORSA
0038-00030
78
0017-00123
ARIA
RA FFREDDA TO
0038-00014
72
0017-00124
ARIA
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
0038-00031
0017-00119
OLIO
RA FFREDDA TO
0038-00063
61.5
0017-00120
OLIO
RA FFREDDA TO CON FINECORSA
0038-00064
78
4.Ga3.02
45
105
61.5
88.5
REV.00/06-11
Aa Series 270÷3150 cm³/s Serie Aa Aa Serie Aa Série Aa Serie Aa Série
serie
Aa
Iniettore avvitato FLUSSO LIBERO Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Aa2.02 N° 2 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone C3
70
70.00 camera calda
C2
20.00 ±0.01
C1
Ghiera L=82
L Iniettore (20°C)
L Sede
13.00 min
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c Puntale Flusso Libero
R8
Ghiera Flusso Libero in figura 3 x 45°
82
Punto Iniezione
Land
7°
24.00 sede
+0.025 0.000
0.8
13.00 Punto Iniezione
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
s= 3.0 - 4.0 5.0 - 6.0 5.0 - 7.0
L Sede
Ghiera L=13
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Aa1.08-09
0.8
13.00
R8
3 x 45°
Land
0.8
R8
20° max
13.00
L Sede
Ghiera L=19
20
+0.5 L Sede= (L+DL+13.2) +0.0
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Aa1.07)
3 x 45° Punto Iniezione
4.Aa1.01
L
DL
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L SEDE 113.44 138.50 163.56 188.62 213.68 238.74 263.80 288.86 313.92 338.98 364.04 389.10 414.16 439.22 464.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 489.34 514.40 539.46 564.52 589.58 614.64 639.70 664.76 689.82 714.88 739.94 765.00 790.06 815.12
REV.00/06-11
serie
Aa
Iniettore avvitato TORPEDO Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Aa2.02 N° 2 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone C3
70
70.00 camera calda
C2
20.00 ±0.01
C1
Ghiera L=82
L Iniettore (20°C)
c
13.00
L Sede
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Puntale Torpedo
R8
Ghiera Torpedo in figura 3 x 45°
Puntale Torpedo Multiforo (opzionale) 82
Punto Iniezione
Land
7° 0.8
p=1.0 - 3.0
13.00 Punto Iniezione
3.0 - 4.0 5.0 - 6.0 24.00 sede
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=13
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Aa1.08-09
0.8
13.00
R8
3 x 45°
Land
0.8
R8
20° max
13.00
L Sede
Ghiera L=19
20
+0.5 L Sede= (L+DL+13.2) +0.0
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Aa1.07)
3 x 45° Punto Iniezione
4.Aa1.02
L
DL
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L SEDE 113.44 138.50 163.56 188.62 213.68 238.74 263.80 288.86 313.92 338.98 364.04 389.10 414.16 439.22 464.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 489.34 514.40 539.46 564.52 589.58 614.64 639.70 664.76 689.82 714.88 739.94 765.00 790.06 815.12
REV.00/06-11
serie
Aa
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA con ghiera esterna Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Aa2.02 N° 2 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone C3
70
70.00 camera calda
C2
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+20.2) 0.05
20.00 ±0.01
C1
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c Puntale Otturazione conica
Ghiera Esterna Ø25
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Aa1.07)
4.0 - 5.0 - 6.0 - 7.0
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Aa1.08-09
0.4
5.5
DL
INIETTORE 200°C
r .8 Sfe R0 0.03 ± .5
R8
Land
2 x 45°
a
x ma
25.00 H7
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.4
8.5
L Centro Sfera ±0.03
+0.2° 0.0°
L
10°
6.00
L Sede
40°
+0.021 0.000
4.Aa1.03
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L CENTRO L SEDE 120.44 145.50 170.56 195.62 220.68 245.74 270.80 295.86 320.92 345.98 371.04 396.10 421.16 446.22 471.28
SFERA 114.94 140.00 165.06 190.12 215.18 240.24 265.30 290.36 315.42 340.48 365.54 390.60 415.66 440.72 465.78
L
DL
INIETTORE 200°C 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L CENTRO L SEDE 496.34 521.40 546.46 571.52 596.58 621.64 646.70 671.76 696.82 721.88 746.94 772.00 797.06 822.12
SFERA 490.84 515.90 540.96 566.02 591.08 616.14 641.20 666.26 691.32 716.38 741.44 766.50 791.56 816.62
REV.01/11-11
serie
Aa
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CONICA Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Aa2.02 N° 2 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone C3
70
70.00 camera calda
C2
20.00 ±0.01
C1
Ghiera L=82
L Iniettore (20°C)
c
13.00
L Sede
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
Puntale Otturazione conica
R8
Ghiera Otturazione conica in figura 3 x 45°
82
Punto Iniezione
Land
13.00 Punto Iniezione
0.8
7°
4.0 - 5.0 - 6.0 - 7.0 24.00 sede
+0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=13 Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Aa1.08-09 L
0.8
13.00
0.8
R8
20° max
13.00
L Sede
Ghiera L=19
3 x 45° Punto Iniezione
4.Aa1.04
DL L SEDE
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
R8
3 x 45°
Land
20
+0.5 L Sede= (L+DL+13.2) +0.0
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Aa1.07)
113.44 138.50 163.56 188.62 213.68 238.74 263.80 288.86 313.92 338.98 364.04 389.10 414.16 439.22 464.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 489.34 514.40 539.46 564.52 589.58 614.64 639.70 664.76 689.82 714.88 739.94 765.00 790.06 815.12
REV.00/06-11
serie
Aa
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CILINDRICA con ghiera esterna Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Aa2.02 N° 2 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone C3
70
70.00 camera calda
C2
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+20.2) 0.05
20.00 ±0.01
C1
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c Puntale Otturazione cilindrica
Ghiera Esterna Ø25 per otturazione cilindrica Attenzione! Quote tollerate molto importanti. Il non rispetto delle tolleranze e delle indicazioni di finitura superficiale possono compromettere il corretto funzionamento del sistema. Attenzione! Per polimeri NON CARICATI con materiali abrasivi si richiede la MATRICE con durezza 48÷52HRc. Per polimeri CARICATI con materiali abrasivi si richiede durezza MATRICE 53÷56HRc Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Aa1.07)
4.0 - 5.0 - 6.0 - 7.0
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
35°
8.5
5.50
0.4
2 x 45°
er Sf a
0.4
R0 .8
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
.0 3 ±0
2.50 ±0.05
.5 R8
Land
0.01
DL
INIETTORE 200°C
10°
6.00 ±0.05
L Centro Sfera ±0.03
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Aa1.08-09 L
0.8
L Sede
30°
A +0.010 0.000
0.01 A 0.01 25.00 H7
+0.021 0.000
4.Aa1.05
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
L CENTRO L SEDE 120.44 145.50 170.56 195.62 220.68 245.74 270.80 295.86 320.92 345.98 371.04 396.10 421.16 446.22 471.28
SFERA 114.94 140.00 165.06 190.12 215.18 240.24 265.30 290.36 315.42 340.48 365.54 390.60 415.66 440.72 465.78
L
DL
INIETTORE 200°C 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L CENTRO L SEDE 496.34 521.40 546.46 571.52 596.58 621.64 646.70 671.76 696.82 721.88 746.94 772.00 797.06 822.12
SFERA 490.84 515.90 540.96 566.02 591.08 616.14 641.20 666.26 691.32 716.38 741.44 766.50 791.56 816.62
REV.00/06-11
serie
Aa
Iniettore avvitato OTTURAZIONE CILINDRICA Particolare Vite Staffaggio vedi pag. 4.Aa2.02 N° 2 Viti M12x120 Cl.12.9 70Nm
5 x 45°
Controllo Zone
C3 70
70.00 camera calda
C2
20.00 ±0.01
C1
Ghiera L=82
L Iniettore (20°C)
Iniettore Øc=18 - 20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe c
13.00
L Sede
+0.5 L Sede= (L+DL+13.2) +0.0
Profilo sede alternativo (vedi pag.4.Aa1.07)
R8 Ghiera Otturazione cilindrica in figura 3 x 45°
82
Punto Iniezione
Land
7°
13.00 Punto Iniezione
24.00 sede
0.8
4.0 - 5.0 - 6.0 -7.0 +0.025 0.000
Prevedere circuito di condizionamento in prossimità del punto di iniezione
L Sede
Ghiera L=13
Per tutti i codici di riferimento vedere pag. 4.Aa1.08-09 0.8
13.00
R8
L
3 x 45°
Land
A = 0° ÷ 10° Ip=14.80 mm A = 10° ÷ 20° Ip=15.30 mm
3 x 45° 1.8÷2.3
0.8
13.00
R8
20
L Sede
Ghiera L=19
20° max Ip
Punto Iniezione ATTENZIONE! La ghiera L=19 prevede di standard la presenza di un testimone sul pezzo stampato alto da un min di 1.8 ad un max di 2.3 mm.
4.Aa1.06
DL L SEDE
INIETTORE
200°C
100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0.24 0.30 0.36 0.42 0.48 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08
113.44 138.50 163.56 188.62 213.68 238.74 263.80 288.86 313.92 338.98 364.04 389.10 414.16 439.22 464.28
L
DL
INIETTORE
200°C
475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
L SEDE 489.34 514.40 539.46 564.52 589.58 614.64 639.70 664.76 689.82 714.88 739.94 765.00 790.06 815.12
REV.00/06-11
serie
Aa Lux
INIETTORE -Aa- "DIAMOND LUX" versione con ghiera esterna
L Iniettore (20°C)
L Sede= (L+DL+16.0) 0.05
120° 70
52 ±0.2
Diametro rastremato in prossimità del gate 45.0 ±0.5
(b)
(a)
Sede standard serie -Aa(vedere pag.4.Aa1.01->)
6.8
R5
.5 R0
1.5 x 45°
Configurazioni attualmente disponibili
Torpedo
Otturazione Conica
Ghiera Esterna Ø25 LUX cod. 0013-00908
Ghiera Otturazione Ø25 LUX cod. 0013-00910 +0.2° 0.0°
p= 1.0 / 3.0 f=3.0 ÷ 4.0 (con f=5.0 ÷ 6.0 (con
25.00 H7 sede
L centro sfera = (LSede - 1.23) 0.03
L Sede
p=1.0) p=3.0)
RS
+0.021 0.000
0.8
10.20
0.8
10.20
45°
L Sede
L centro sfera = LSede 0.03
0.4
40°
4.0 - 5.0 6.0 - 7.0
fer a
9.4
0±
0. 0
3
25.00 H7 sede
+0.021 0.000
R8
.50
±0
.0 3
Sfe ra
DETAIL C SCALE 1.3 : 1
(a) L Iniettore = min 100 ÷ 600 mm max. Misure standard secondo pag.4.Aa1.08 (b) Dilatazione "DL" : vedere pag.4.Aa1.08
4.Aa1.11
REV.01/05-12
serie
Aa Lux
INIETTORE -Aa- "DIAMOND LUX" versione con ghiera in figura
L Iniettore (20°C)
120°
70
52 ±0.2
Diametro rastremato in prossimità del gate
45.0 ±0.5
+0.5 L Sede= (L+DL+13.2) +0.0
(b)
(a)
Sede standard serie -Aa(vedere pag.4.Aa1.01->)
R8
Ghiera e puntale serie -AaPer il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Aa- riassunte di seguito Configurazioni attualmente disponibili
Otturazione Cilindrica
.........
........
L Sede
pag. 4.Aa1.06
disponibile per Ghiera L=13-19-82
(a) "L Iniettore" = min 100 ÷ 800 mm max. Misure standard secondo pag.4.Aa1.08 (b) "L Sede" = vedere tabelle specifiche dei dettagli del punto iniezione
4.Aa1.12
REV.00/05-12
serie
INGOMBRO GHIERA IN FIGURA
+0.5 L Foratura= (L Sede - 25 mm) -0.5
Iniettori serie -Aa- con GHIERA IN FIGURA / ESTERNA Profilo sede alternativo allo standard del presente catalogo (riduzione dell'ingombro in prossimità del punto iniezione)
L Sede
60°
35.00 (punta)
Aa
R5
62 70
4.Aa1.07
REV.00/06-11
serie
Aa
TABELLA CODIFICA INIETTORI
L
(*)
INIETTORE
CODICE INIETTORE Øc=18 = Classic L.
= Fail Safe
DL (**) 200°C
POTENZA (230V)
L SEDE
C1
C2
C3
100
0011-02102
0011-02131
0.24
113.44
1x
2x
300
-
-
125
0011-02103
0011-02132
0.30
138.50
1x
2x
300
-
-
150
0011-02104
0011-02133
0.36
163.56
1x
2x
300
-
-
175
0011-02105
0011-02134
0.42
188.62
1x
2x
300
-
-
200
0011-02106
0011-02135
0.48
213.68
1x
2x
300
-
-
225
0011-02107
0011-02136
0.54
238.74
1x
2x
300
330
-
250
0011-02108
0011-02137
0.60
263.80
1x
2x
300
330
-
275
0011-02109
0011-02138
0.66
288.86
1x
2x
300
330
-
300
0011-02110
0011-02139
0.72
313.92
1x
2x
300
330
-
325
0011-02111
0011-02140
0.78
338.98
1x
2x
300
330
-
350
0011-02112
0011-02141
0.84
364.04
1x
2x
300
500
-
375
0011-02113
0011-02142
0.90
389.10
1x
2x
300
500
-
400
0011-02114
0011-02143
0.96
414.16
1x
2x
300
330
330
425
0011-02115
0011-02144
1.02
439.22
1x
2x
300
330
330
450
0011-02116
0011-02145
1.08
464.28
1x
2x
300
330
330
475
0011-02117
0011-02146
1.14
489.34
1x
2x
300
330
500
500
0011-02118
0011-02147
1.20
514.40
1x
2x
300
330
500
525
0011-02119
0011-02148
1.26
539.46
1x
2x
300
330
500
550
0011-02120
0011-02149
1.32
564.52
1x
2x
300
500
330
575
0011-02121
0011-02150
1.38
589.58
1x
2x
300
500
330
600
0011-02122
0011-02151
1.44
614.64
1x
2x
300
500
330
625
0011-02123
0011-02152
1.50
639.70
1x
2x
300
500
330
650
0011-02124
0011-02153
1.56
664.76
1x
2x
300
500
500
675
0011-02125
0011-02154
1.62
689.82
1x
2x
300
500
500
700
0011-02126
0011-02155
1.68
714.88
1x
2x
300
500
500
725
0011-02127
0011-02156
1.74
739.94
1x
2x
300
500
500
750
0011-02128
0011-02157
1.80
765.00
1x
2x
300
500
500
775
0011-02129
0011-02158
1.86
790.06
1x
2x
300
500
500
800
0011-02130
0011-02159
1.92
815.12
1x
2x
300
500
500
(*) Possono essere ordinati iniettori con "L" div ersa dallo standard (min 100 - max 800 mm) e canale Øc=20 - 22 (**) DL= Nozzle Ex pansion 200°C = L * 200 * 0.000012 mm Gli iniettori HRS v engono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.Aa1.08
REV.00/06-11
serie
Aa
TABELLA CODIFICA PUNTALI - GHIERE
TIP CODE
Free Flow Øs Ø3.0 Ø4.0 Ø5.0 Ø6.0
0012-00336 0012-00337 0012-00338 0012-00339
Ø3.0 Ø4.0 Ø5.0 Ø6.0
0012-00420 0012-00421 0012-00422 0012-00423
Øp Ø1.0 Ø1.0 Ø3.0 Ø3.0 Øp Ø1.0 Ø1.0 Ø3.0 Ø3.0
Torpedo 0012-00344 0012-00346 for high resistance 0012-00345 0012-00347 for high resistance Multihole Torpedo 0012-00348 0012-00350 for high resistance 0012-00349 0012-00351 for high resistance
Free Flow through the cavity L=13 L=19 Ø5.0 (*) 0013-00548 0013-00550 (*) to be used with tip Øs=3.0 - 4.0 Ø7.0 (**) 0013-00549 (**) to be used with tip Øs=5.0 - 6.0
0013-00551
CODE (*)
L=82 0013-00552
0013-00553
for high resistance for high resistance for high resistance for high resistance
Extended conic valve gating 0012-00352 0012-00499 for high conductibility 0012-00433 for high resistance --------------------- --------------------Antistagnation Extended Conical valve gating 0012-00494 for high conductibility 0012-00495 for high resistance
Torpedo through the cavity L=13 L=19 Ø3.0 (*) 0013-00554 0013-00558 Ø4.0 (*) 0013-00055 0013-00559 (*) to be used with tip Øp=1.0 Ø5.0 (**) 0013-00556 Ø6.0 (**) 0013-00557 (**) to be used with tip Øp=3.0
0012-00514
0013-00560 0013-00561
Ø25
Conical valve gating with external ring 0013-00659
Ø4.0 Ø5.0 Ø6.0 Ø7.0
Conical valve gating L=13 0013-00566 0013-00567 0013-00568 0013-00569
Cylindrical valve gating
through the cavity L=19 0013-00571 0013-00572 0013-00573 0013-00574
L=82 0013-00562 0013-00563
0013-00564 0013-00565
L=82 0013-00576 0013-00577 0013-00578 0013-00579
0262-00015 0262-00016
for External Ring Nut for Bushings through cavity
Cylindrical valve gating with external ring Ø25
Cylindrical valve gating 0012-00514
ANTISTAGNATION RING
BUSHING CODE
Ø4.0 Ø5.0 Ø6.0 Ø7.0
0013-00768 Cylindrical valve gating through the cavity L=13 L=19 L=82 0013-00751 0013-00755 0013-00759 0013-00752 0013-00756 0013-00760 0013-00753 0013-00757 0013-00761 0013-00754 0013-00758 0013-00762
(*) Anello Antiristagno utilizzabile solo con alcune tipologie di polimeri. Per maggiori informazioni vedere scheda pag. 2.01.43
4.Aa1.09
REV.00/06-11
serie
Aa
GRUPPO OTTURAZIONE INIETTORE SINGOLO RAFFREDDATO Bussola di iniezione (vedi tabella)
RS
fera
17.00 H7
+0.018 0.000
28
25
35
4.0
66
5
12
60.00 F8 +0.030 sede
38
+0.076
Quota otturatore in posizione di Chiusura
35
19.50 Corsa
R3
M12
(
B-B
70)
175
R2 0
85 45
R2 0
85
R2 0
28.00
175.00
135
150 47.0 47.0
20.00 ±0.01
10 Otturatore C
Circuito di raffreddamento Nippli e raccordi a cura del cliente
47.0 Comando di Chiusura Comando di Apertura
38
1/8 Gas
C
C-C PRESSIONE di esercizio: OLIO: 25 min - 40 max BAR
35
83 min
98
135
R1 0
1/8 Gas
C
47.0
B
Iniettore avvitato serie -Aa5 min
A-A
1/8 Gas
(L Iniettore)
70.00
170
B
VERSIONI (*)
A 61.5
A
versione Destra versione Sinistra (*) Le 2 versioni si differenziano fra loro per la posizione del martinetto. Nella versione Sinistra il martinetto e relativa sede sono speculari rispetto alla versione Destra.
140 N° 4 Viti M12x100 Cl.12.9 70Nm
CODICE GRUPPO OTTURAZIONE
150 min
CODICE BUSSOLA
R SFERA
CODICE OTTURATORE
KIT RICAMBI
INIEZIONE 0016-00154
R0
(L Iniettore)
Otturatore
Or Martinetto
0152-00037 v ersione destra
per iniettori Øc=20
0016-00155
R 12.7
100 ÷300
0018-00043
0038-00009
0152-00042 v ersione sinistra
0016-00156
R 15.5
(301) ÷800
0018-00044
per iniettori Øc=22
0016-00157
R 19.1
0152-00038 v ersione destra
0016-00158
R 25
0152-00043 v ersione sinistra
0016-00159
R 40
4.Aa1.10
REV.00/06-11
serie
Aa
TIPOLOGIE CAMERE CALDE STANDARD
-HD-
-HL-
Standard I=150-200-250-300-350-400-450 mm =
Standard I=75-100-125-150-175-200-225 mm
=
-HX-
I
I
I
Standard I=75-100-125-150 mm
I
-HH-
-HT-
I
I
Standard I=100-125-150 mm
Standard I=100-125-150 mm
I
Serie Aa
I
70.00
104
18 Min 24 Max 78
A richiesta possono essere ordinate camere calde con interasse "I" e profili diversi da quelli sopra riportati I modelli sono disponibili sia nella versione "Classic" che "Fail Safe"
4.Aa2.01
REV.00/06-11
serie
Aa
PROFILO SEDE CAMERA CALDA
R2 0
Di seguito viene riportato il profilo tipico della sede camera calda standard non cablata (tutte le sedi delle tipologie standard sono scaricabili in formato 2D e 3D dal nostro sito www.hrsflow.com)
20 VITE DI STAFFAGGIO
40
55
40
110
8
R2 0
R2 0
20
A
52 60 110
CONTRASTO CENTRALE
52 60
B
R2
0
B 104 120
Particolare vite di staffaggio
Sede Contrasto Centrale
52
5
0.8
R0 .3
+0.10
48.00 +0.05 sede
ma x
0.8
M12
25.00 ±0.01
20 ±0.01
70.00 camera calda
Vite M12x120 cl.12.9 70 Nm
60.00
8
40
55
120 104
40
39.0
0 R2
A
Cod.0005-00039
B-B
A-A 4.Aa2.02
REV.00/06-11
serie
Aa
STRUTTURA tipo -Aa- sezioni
Struttura per sistemi a TORPEDO o FLUSSO LIBERO
20
70.00
30
20
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA rif. 4.Aa2.04
"X"min=90
CONTRASTO rif. 4.Aa2.02
INIETTORE AVVITATO rif. 4.Aa1.01รท02
"X"min= interasse minimo tra Bussola iniezione e iniettore per sistemi fuori standard
Struttura per sistemi ad OTTURAZIONE ESTENSIONE rif. 4.Aa2.05
MARTINETTO SU CAMERA rif. 4.Aa3.01
20
70.00
30
20
min 110 - 112.5 max
BUSSOLA AVVITATA rif. 4.Aa2.05
CONTRASTO rif. 4.Aa2.02
"X"min=90
"X"min=90
4.Aa2.03
INIETTORE AVVITATO rif. 4.Aa1.03รท06
REV.00/06-11
serie
Aa
38.00 F8 sede
+0.064 +0.025
2.00
16
28
2.0 max. area di contatto
BUSSOLA INIEZIONE FREDDA serie -Aa-
Bussola iniezione fredda cod. 0016-00176 (*)
47
.5
(*)Codice standard con R sfera=0. Altri R sfera a richiesta.
4.Aa2.04
REV.00/06-11
serie
Aa
ESTENSIONE AVVITATA
37.00 F8
+0.064 +0.025
sede Lavorazione raggio sfera e lunghezza sul prolungato a cura del cliente
2.0
1.0 max
10
35 prolungato
RS
fera
Bussola avvitata (vedi tabella)
Controllo Zone 80
C1
L estensione
24
5x45째
20
C2
"L"
CODICE ESTENSIONE = Classic Line
POTENZA (230V)
= Fail Safe System
C1
C2
CODICE BUSSOLA
RAGGIO
AVVITATA
SFERA
55
0014-00562
0014-00581
1x
2x
200 W
80
0014-00563
0014-00582
1x
2x
200 W
105
0014-00564
0014-00583
1x
2x
330 W
0015-00410
R0
130
0014-00565
0014-00584
1x
2x
330 W
0015-00423
R 12.7
155
0014-00566
0014-00585
1x
2x
350 W
0015-00424
R 15.5
180
0014-00567
0014-00586
1x
2x
350 W
0015-00425
R 19.1
205
0014-00568
0014-00587
1x
2x
350 W
0015-00426
R 25
230
0014-00569
0014-00588
1x
2x
330 W
330 W
0015-00427
R40
255
0014-00570
0014-00589
1x
2x
330 W
330 W
Prolungato 0015-00409
R0
280
0014-00571
0014-00590
1x
2x
330 W
330 W
305
0014-00572
0014-00591
1x
2x
330 W
330 W
330
0014-00573
0014-00592
1x
2x
330 W
330 W
355
0014-00574
0014-00593
1x
2x
330 W
330 W
380
0014-00575
0014-00594
1x
2x
330 W
500 W
405
0014-00576
0014-00595
1x
2x
330 W
500 W
430
0014-00577
0014-00596
1x
2x
330 W
500 W
455
0014-00578
0014-00597
1x
2x
330 W
500 W
480
0014-00579
0014-00598
1x
2x
330 W
500 W
505
0014-00580
0014-00599
1x
2x
330 W
500 W
4.Aa2.05
REV.01/05-12
serie
Aa
ESTENSIONE AVVITATA MONOCOMPONENTE
+0.064 +0.025
B
3 Min
70
9 Max
R
Sf er
a
50.00 F8 sede 12
L
24 5 x 45째
35
2
3 x 45째
DETAIL B
Controllo Zone
A-A
R2
5
50
C1
C2
A
A
110
"L"
CODICE ESTENSIONE (*)
POTENZA (230V)
= Fail-Safe System
C1
80
0014-00493
2x 225W
105
0014-00494
2x 330W
130
0014-00495
2x 330W
155
0014-00496
2x 500W
C2
180
0014-00497
2x 500W
205
0014-00498
2x 500W
230
0014-00499
2x 330W
2x 330W
255
0014-00500
2x 330W
2x 330W
280
0014-00501
2x 330W
2x 330W
(*) Codice standard con RSfera=0. A richiesta possono essere forniti altri v alori di RSfera
4.Aa2.06
REV.00/06-11
serie
Aa
MARTINETTO SU CAMERA
Flangia presente nei soli martinetti con predisposizione per rilevatore di pressione o martinetti forniti di Finecorsa
1/8 gas 1/8 gas
Hm H
Hm
versioni senza flangia
Comando di chiusura
Comando di apertura
20.00
28.00
1/8 gas
Quota otturatore in posizione di chiusura
10 Otturatore
k
190 min Rilevatore di pressione (a cura del cliente)
105 min
85 min
90 min
79 Martinetto
Codice Flangia cod. 0054-00001 -> k=11 cod. 0054-00002 -> k=13
0 R2
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
Nippli e raccordi a cura del cliente Orientamento dei comandi
Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
PRESSIONE di esercizio: OLIO: 40 max BAR
FUNZIONACODICE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
ZIONI
Hm
H
0017-0089
OLIO
RAFFREDDATO
0038-00063
105
110
0017-0090
OLIO
RAFFREDDATO CON FINECORSA
0038-00064
121.5
126.5
0017-00114
OLIO
RAFFREDDATO PREDISPOSTO PER RILEVATORE
0038-00065
120
125
4.Aa3.01
REV.01/10-11
serie
Aa
MARTINETTO LATERALE AD OLIO
5
90 =
Comando di Apertura
=
65 H
70 1/8 gas
5
Camera Calda
18
20
28.00
1/8 gas
Quota otturatore in posizione di Chiusura
A-A
10 Otturatore
Comando di Chiusura
45
Orientamento dei comandi
18
30
45
150
98
ORIENTAMENTI POSSIBILI SULLA CAMERA CALDA
Sinistro
A
52
A
0 R2
85
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
) (4 x
105
Destro
Nippli e raccordi a cura del cliente
PRESSIONE di esercizio: OLIO: 40 max BAR Martinetto ad Olio: alesaggio 42 mm - corsa 18 mm
FUNZIONACODICE
KIT GUARNIDESCRIZIONE
MENTO
H
ZIONI
0017-00125
OLIO
RAFFREDDATO
0038-00063
61.5
0017-00126
OLIO
RAFFREDDATO CON FINECORSA
0038-00064
78
4.Aa3.02
REV. 01/10-12
serie
Aa
MARTINETTO LATERALE AD ARIA
5
90 Quota otturatore in posizione di Chiusura
=
=
10 Otturatore
1/8 gas
5.5
1/8 gas
18.00
70
Camera Calda
20
23.00
1/8 gas
Comando di Apertura
Comando di Chiusura
A-A
45
Nippli e raccordi a cura del cliente Orientamento dei comandi
24
30
60.5
172
111.50
5 X 45째
A
ORIENTAMENTI POSSIBILI SULLA CAMERA CALDA
R2 0
(4
x)
60.5
A
130
105
Circuito di raffreddamento (opzionale) Nippli e raccordi a cura del cliente
Sinistro
PRESSIONE di esercizio: ARIA: 6 min BAR Destro Martinetto ad Aria raffreddato cod. 0017-00133: alesaggio 100 mm - corsa 18 mm Kit guarnizioni: 0038-00044
4.Aa3.03
REV.00/06-11
Ca Series 100÷1225 cm³/s Serie Ca Ca Serie Ca Série Ca Serie Ca Série
serie
Ca Lux
INIETTORE -Ca- "DIAMOND LUX" Ghiera in figura
L Iniettore (20°C)
120°
L Iniettore (20°C)
120°
43.5 ±0.5
70
45 ±0.2 43.5 ±0.5
L Sede= (L+DL+11.4) 0.05
(5 x 45°)
+0.5 L Sede= (L+DL+11.2) +0.0
70.00 Camera calda -Aa-
70.00 Camera calda -Aa-
Ghiera esterna
R8
Ghiera e puntale serie -Ga- Lux Tipologie di gate disponibili: come -Ga- Lux (pag.4.Ga1.15)
Diametro rastremato in prossimità del gate
Per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nella scheda iniettore serie -Ga- LUX pag. 4.Ga1.15 Sede standard serie -AaGhiera e puntale serie -Ga- Lux Tipologie di gate disponibili: come -Ga- Lux (pag.4.Ga1.14) Per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nella scheda iniettore serie -Ga- LUX pag. 4.Ga1.14
4.Ca1.01
L
DL
L SEDE
L SEDE
INIETTORE
200°C
Ghiera Esterna
Ghiera in figura
325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08 1.14 1.20 1.26 1.32 1.38 1.44 1.50 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.86 1.92
337.18 362.24 387.30 412.36 437.42 462.48 487.54 512.60 537.66 562.72 587.78 612.84 non disponibile non disponibile non disponibile non disponibile non disponibile non disponibile non disponibile non disponibile
336.98 362.04 387.10 412.16 437.22 462.28 487.34 512.40 537.46 562.52 587.58 612.64 637.70 662.76 687.82 712.88 737.94 763.00 788.06 813.12
REV.00/05-12
Single Nozzles Series Serie Iniettori Singoli Einzeldüsen Serie Série Mono Buses Serie Boquillas Unitárias Série Bicos Unitários
serie
Ps
INIETTORE SINGOLO con Ghiera Esterna +0.1 0.0
+0.1 45.0 0.0
0.5 x 45°
R0 .4
51.5
5 min
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm Min 8 viti M10 cl. 8.8 40Nm Min 4 viti M12 cl. 8.8 50Nm Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
R Sphere 75
6
15
46.00
+0.05 0.00
44 min
0.02 A 0.01
0.8
0.01 A 0.01
45°
A
45°
0.8
x
57.00 F8
Ma
0
R0 .8
R1
120°
+0.076 +0.030
50.0 ±0.2 42.0 ±0.2
A
5.00 H7
+0.012 0.000
26.5
A
49 37.5
R0 (standard)
L W min.
Iniettore Øc=8 disponibile nella versione Classic o Fail Safe
R5
RSphere
25
18
L Iniettore (20°C)
L Sede ±0.05
c
-Pp-
Ghiera e Puntale serie per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Pp- (Pag. 4.P1.02 ->)
R12.7 (1/2'') R15.5 R19.1 (3/4'') R25
(1'')
R40
con Ghiera in Figura
L Iniettore (20°C)
Per i codici di riferimento dei Puntali e delle Ghiere vedere pag. 4.P1.09
R5
27.0
L Sede
+0.5 0.0
"RSphere"=0 Standard. A richiesta tutti gli altri
L
DL
L SEDE
L SEDE
INIETTORE
200°C
Ghiera Esterna
Ghiera in Figura
45
0.11
45.61
46.11
125.00
60
0.14
60.64
61.14
125.00
85
0.20
85.70
86.20
125.00
110
0.26
110.76
111.26
125.00
135
0.32
135.82
136.32
125.00
160
0.38
160.88
161.38
275.00
185
0.44
185.94
186.44
275.00
210
0.50
211.00
211.50
175.00
L W min.
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.Ps1.01
REV.01/12-12
serie
Ms
INIETTORE SINGOLO
+0.1 0.0 +0.1 45.0 0.0
51.5
0.5 x 45°
.4 R0
5 min
con Ghiera Esterna
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm Min 8 viti M10 cl. 8.8 40Nm Min 4 viti M12 cl. 8.8 50Nm Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
R Sphere
75 0.8
0.02 A 0.01
0.8
45°
45°
57.00 F8
Ma
x
44 min 6
A
15
46.00
+0.05 0.00
0.01 A 0.01
0
.8 R0
R1
120°
+0.076 +0.030
50.0 ±0.2
A-A
42.0 ±0.2
+0.012 0.000
A
26.5
5.00 H7
A
49 37.5
R0 (standard)
-Mp-
Ghiera e Puntale serie per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Mp- (Pag. 4.M1.02 ->)
R12.7 (1/2'') R15.5 R19.1 (3/4'') R25
L W min.
Iniettore Øc=10 - 12 disponibile nella versione Classic o Fail Safe
R5
RSphere
25
18
L Iniettore (20°C)
L Sede ±0.05
c
(1'')
R40
con Ghiera in Figura
Per i codici di riferimento dei Puntali e delle Ghiere vedere pag. 4.M1.15
R5
25.0
L Sede
+0.5 0.0
L Iniettore (20°C)
"RSphere"=0 Standard. A richiesta tutti gli altri
L
DL
L SEDE
L SEDE
INIETTORE
200°C
Ghiera Esterna
Ghiera in Figura
45
0.11
45.61
44.11
125.00
60
0.14
60.64
59.14
125.00
85
0.20
85.70
84.20
125.00
110
0.26
110.76
109.26
125.00
135
0.32
135.82
134.32
125.00
160
0.38
160.88
159.38
275.00
185
0.44
185.94
184.44
275.00
210
0.50
211.00
209.50
175.00
235
0.56
236.06
234.56
175.00
260
0.62
261.12
259.62
125.00
285
0.68
286.18
284.68
125.00
310
0.74
311.24
309.74
225.00
335
0.80
336.30
334.80
225.00
360
0.86
361.36
359.86
175.00
L W min.
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.Ms1.01
REV.01/12-12
serie
Ms
GRUPPO OTTURAZIONE INIETTORE SINGOLO RAFFREDDATO .4 R0
CH.3 Regolazione corsa otturatore 50.00 F8 45 sede
Bussola di Iniezione (vedi tabella)
Gruppo Martinetto cod.0152-00030
Pressione Max 40 bar Utilizzare esclusivamente tubi flessibili
30
R Sfera
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
15
R5
20 35 max
72.00
~131 140
5 12.
10.00
8.00 corsa
Corpo superiore cod.0152-00027
140.00 ±0.04
+0.064 +0.025
x
Airgap (20°C) 0.24 5 min
0.8
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm Min 8 viti M10 cl. 8.8 40Nm Min 4 viti M12 cl. 8.8 50Nm
ma
0.8
c INIETTORE ad OTTURAZIONE -Ms(per sede iniettore vedere pag.4.Ms1.01)
A-A
Se richiesta fornitura del gruppo con tubi flessibili HRS, prevedere tasca supplementare dim. 30x20mm
0.8
50.0
Sm.3 X 45°
65
A 95 57.00 F8
Comando di apertura
75
Circuito di raffreddamento
L W min.
Comando di chiusura
185
30 55 75
26
R1 7. 5
.5 R27
R20
130 90
A 25
A 7. 5 R3
124
Sm.5 X 45°
R2 7. 5
Filetti 1/8 BSPP
180
CODICE BUSSOLA INIEZIONE
CODICE OTTURATORE
R SFERA
0171-00030
R0
0171-00031
R 12.7
0171-00032
R 15.5
0171-00033
R 19.1
0171-00034
R 25
0171-00035
R 40
4.Ms1.02
45 ÷185
0018-00001
210 ÷ 360
0018-00005
KIT RICAMBI
0038-00045
REV.01/12-12
serie
Gs
INIETTORE SINGOLO con Ghiera Esterna 5 min
61.5 0.0 54 max R Sphere
R0 .4
0.5 x 45°
+0.1
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
90
0.8
0.8
0.02 A 0.01
45°
45°
67.00 F8
R0 .8
+0.076 +0.030
0 R1
Ma
x
54 min 8
A
20
56.00
+0.05 0.00
0.01 A 0.01
120°
60.0 ±0.2
c
25
20
L Iniettore (20°C)
L Sede ±0.05
52.0 ±0.2
A
5.00 H7
34.5
+0.012 0.000
A
60
R5
42.0
RSphere
-Gp-
R0 (standard)
Ghiera e Puntale serie per il dettaglio quote del punto iniezione attenersi alle specifiche riportate nelle schede iniettori serie -Gp- (Pag. 4.G1.02 ->)
R12.7 (1/2'') R15.5
L W min.
Iniettore Øc=16 - 18 disponibile nella versione Classic o Fail Safe Per i codici di riferimento dei Puntali e delle Ghiere vedere pag. 4.G1.14 L
DL
L SEDE
L SEDE
INIETTORE
200°C
Ghiera Esterna
Ghiera in Figura
L W min.
R19.1 (3/4'')
50
0.12
50.82
52.12
125.00
R25
65
0.16
65.86
67.16
125.00
(1'')
R40
"RSphere"=0 Standard. A richiesta tutti gli altri
R5
36.0
L Iniettore (20°C)
L Sede ±0.5
con Ghiera in Figura
90
0.22
90.92
92.22
125.00
115
0.28
115.98
117.28
125.00
140
0.34
141.04
142.34
125.00
165
0.40
166.10
167.40
175.00
190
0.46
191.16
192.46
175.00
215
0.52
216.22
217.52
125.00
240
0.58
241.28
242.58
275.00
265
0.64
266.34
267.64
225.00
290
0.70
291.40
292.70
225.00
315
0.76
316.46
317.76
175.00
340
0.82
341.52
342.82
175.00
365
0.88
366.58
367.88
125.00
390
0.94
391.64
392.94
125.00
415
1.00
416.70
418.00
300.00
440
1.06
441.76
443.06
275.00
465
1.12
466.82
468.12
275.00
490
1.18
491.88
493.18
225.00
515
1.24
516.94
518.24
225.00
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.Gs1.01
REV.01/12-12
serie
Gs
.4 R0
Pressione Max 40 bar Utilizzare esclusivamente tubi flessibili
0.8
R Sfera
~190 191
30
Gruppo Martinetto cod.0152-00036
10 35 max
84.00
12.50
16.00 corsa
+0.076 +0.030
7
185.00 ±0.04
65.00 F8 54 sede
x
Airgap (20°C) 0.34
CH.5 Regolazione corsa otturatore Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm Min 8 viti M10 cl. 8.8 40Nm Min 4 viti M12 cl. 8.8 50Nm Bussola di Iniezione (vedi tabella) Corpo superiore cod.0152-00033
ma
5 Min
GRUPPO OTTURAZIONE INIETTORE SINGOLO RAFFREDDATO
R1
0.8
0
A 60.0
Sm.3 X 45°
85
150
0.8
c
INIETTORE ad OTTURAZIONE -Gs(per sede iniettore vedere pag.4.Gs1.01)
A-A
Comando di apertura
67.00 F8
Circuito di raffreddamento
90 L W min.
Comando di chiusura
250
5
60 100
34.2
R2 2.
.5 R42
R20
192 120
A 25
A 0
Filetti 1/8 BSPP CODICE BUSSOLA INIEZIONE
R SFERA
0171-00036
R0
0171-00037 0171-00038
Sm.5 X 45°
R3 0
R5
192
CODICE OTTURATORE
KIT RICAMBI
L Iniettore
Otturatore
Or Martinetto
R 12.7
50 ÷190
0018-00003
0038-00046
R 15.5
215 ÷490
0018-00004
0171-00039
R 19.1
515
0018-00021
0171-00040
R 25
0171-00041
R 40
4.Gs1.02
REV.01/12-12
serie
GsLux
INIETTORE -Gs- "DIAMOND LUX" versione con ghiera esterna
Torpedo
L centro sfera = LSede 0.03 4.7
L Iniettore (20°C)
(b) L Sede ±0.05
(a)
Sede standard serie -Gs(vedere pag.4.Gs1.01)
.5 R0
R8
0.8
45°
9.30
R5
0.5 x 45° max
.0 3 .0 ±0
Ghiera Esterna Ø22 LUX cod. 0013-00905
22.00 H7 sede
a er Sf
1.50 ÷ 4.0 +0.021 0.000
Puntale Torpedo / Torpedo Multiforo cod. 0012-00282 / 0012-00284
(a) L Iniettore : misure standard secondo pag.4.Gs1.01 (b) "L sede" : vedere pag.4.Gs1.01
4.Gs1.03
REV.00/05-12
serie
As
INIETTORE SINGOLO con Ghiera Esterna
Min 4 viti M10 cl. 12.9 50Nm
71.5
Anello Centraggio: durezza Min 30HRc
+0.1 0.0
105
0.01 A 0.01
64 max
0.02 A 0.01
10
45°
0.8
Ma
0
x
R1
66.00
45°
A
22
+0.05 0.00
64 min
0.8
R Sphere
R0 .8
78.00 F8 70.0 ±0.2
120°
"RSphere"=0 Standard. A richiesta tutti gli altri
RSphere
c
+0.076 +0.030
62.0 ±0.2
R0 (standard) R12.7 (1/2'') R15.5 R19.1 (3/4'') (1'')
20
R40
30
L Sede ±0.05 L Iniettore (20°C)
R25
R5
5.00 H7
37.5
Torpedo
1.5 x 45°
R9
3.0 ÷ 6.0)
.4 Sf
.4 R9 era
24.00 0.00 sede
a er
+0.05
Sf
sede
(
45°
6.8 10.2 R0 .8
0.4
18Min R0 .8
6.8
2
L Sede
1.5 x 45°
+0.05 24.00 +0.03
con Ghiera in Figura
+0.5 0.0
R5
35.0
L Sede
L Iniettore (20°C)
vedere pagina del catalogo serie -Aa- pag. 4.Aa1.01 ->
1.5 x 45°
24.00 sede
71
Iniettore Øc=20 - 22 disponibile nella versione Classic Line o Fail Safe
f=3.0 - 4.0 - 5.0 - 6.0
Flusso Libero L Sede
A
+0.012 0.000
A
+0.025 0.000
50.0
L W min.
L
DL
L SEDE
L SEDE
INIETTORE
200°C
Ghiera Esterna
Ghiera in Figura
75
0.18
75.98
73.18
125.00
90
0.22
91.02
88.22
125.00
115
0.28
116.08
113.28
125.00
140
0.34
141.14
138.34
125.00
165
0.40
166.20
163.40
175.00
190
0.46
191.26
188.46
175.00
215
0.52
216.32
213.52
125.00
240
0.58
241.38
238.58
125.00
265
0.64
266.44
263.64
225.00
290
0.70
291.50
288.70
225.00
315
0.76
316.56
313.76
175.00
340
0.82
341.62
338.82
175.00
365
0.88
366.68
363.88
125.00
390
0.94
391.74
388.94
125.00
415
1.00
416.80
414.00
300.00
440
1.06
441.86
439.06
275.00
465
1.12
466.92
464.12
275.00
490
1.18
491.98
489.18
225.00
515
1.24
517.04
514.24
225.00
540
1.30
542.10
539.30
175.00
565
1.36
567.16
564.36
175.00
590
1.42
592.22
589.42
125.00
615
1.48
617.28
614.48
125.00
L W min.
Gli iniettori HRS vengono forniti nello standard con termocoppie tipo "J" isolate. A richiesta possono essere forniti con termocoppie tipo "K" isolate.
4.As1.01
REV.01/12-12
serie
As Lux
INIETTORE SINGOLO -As- "DIAMOND LUX" versione con ghiera esterna
Torpedo
L centro sfera = LSede 0.03 6.8
L Iniettore (20°C)
(b) L Sede ±0.05
(a)
Sede standard serie -As(vedere pag.4.As1.01)
R0
10.20
R5
45°
.8
0.8
R9 .4
Ghiera Esterna Ø25 LUX cod. 0013-00908
p= 1.0 / 3.0 f=3.00 ÷ 4.0 (con f=5.0 ÷ 6.0 (con 25.00 H7 sede
Ra gg io
1.5 x 45° max sfe ra
Puntale Torpedo: cod. 0012-00346 (Φp=1.0) cod. 0012-00347 (Φp=3.0) Puntale Torpedo Multiforo: cod. 0012-00350 (Φp=1.0) cod. 0012-00351 (Φp=3.0)
p=1.0) p=3.0) +0.021 0.000
(a) L Iniettore : misure standard secondo pag.4.As1.01 (b) "L sede" : vedere pag.4.As1.01
4.As1.02
REV.00/05-12
ANELLO ADATTATORE RAGGIO SFERA per iniettore singolo serie - Ps - Ms - Gs - As ATTENZIONE. L' uso del seguente anello adattatore deve essere limitato alla sola fase di TRY OUT dello stampo.
C
B
A
RIN ROUT
Combinazioni Raggi Sfera Standard (*) RIN ROUT 0 12.7 12.7 15.5 15.5 19.1 19.1 25 25 40 40
Viti cl.12.9
Anello adattatore raggio sfera
(*) Su richiesta cliente si realizzano raggi sfera fuori standard
Iniettore singolo
SERIE -Ps-Ms-Gs-As-
ﾃ連 43 43 50 60
B 7.0 7.0 7.0 8.0 4._s1.01
C 46.00 46.00 56.00 66.00
Viti cl.12.9 M5x 8 (4Pz) M5x 8 (4Pz) M5x 8 (4Pz) M6x 10 (4Pz) REV.00/05-12
Accessories Accessori Zubeh枚r Accessoires Accessorios Access贸rios
65
112
CASSETTA DI COLLEGAMENTO
Fondo Cassetta Chiuso
Nr. 4 VITI M6x10
166 144
+
Fe filo Bianco
CONTROLLO TERMOCOPPIE C2
C3
C4
C5
C6
C7 .....
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7 .....
ALIMENTAZIONE RESISTENZE
142
125
Ko filo Rosso
C1
NUMERAZIONE TIPICA SISTEMI HRS
CODICE
DESCRIZIONE
0028-00006
N째 2 CONNETTORI 16 POLI (1 MASCHIO + 1 FEMMINA)
0028-00008
N째 2 CONNETTORI 24 POLI (1 MASCHIO + 1 FEMMINA)
5.01.01
REV.00/06-11
65
112
CASSETTA DI COLLEGAMENTO
Nr. 4 VITI M6x10
Fondo Cassetta aperto
166 144
ALIMENTAZIONE RESISTENZE
Connettore 24 Poli DME MTC-12-G cod. 0085-00016
142
125
Connettore 24 Poli DME PIC-12-G cod. 0085-00015
CONTROLLO TERMOCOPPIE
CODICE 0028-00166
DESCRIZIONE ASSEMBLATO CASSETTA DI COLLEGAMENTO 2X24 POLI CON CONNETTORI DME
5.01.02
REV.00/06-11
ELETTROVALVOLE IDRAULICHE PARKER
Elettrovalvola PARKER Monostabile (vedi tabella)
160.5
Elettrovalvola PARKER Bistabile (vedi tabella)
Sede per vite M5 di fissaggio (4x) 118
Aperto
s Ga
1/ 2
46
=
19
1 /2
71
19
=
T
s Ga
3
135
117
P Chiuso
6
6
6
6 H
~29
Schema Idraulico
35
~77 P(M)
60
35
95
50
35
Collegamento Standard HRS
K
T(M)
Chiuso (A) A B
Monoblocco 1 - 12 stazioni
A
Aperto (B)
B
Riduttore di pressione 0 - 64 Bar cod. 0160-00002
A
=
T
B
71
B
P= IN
A
153.5
A
137.5
=
3/8 Gas 16.75
P
16.75
B
T= OUT
~187
5.02.01
REV.00/06-11
ELETTROVAVOLE IDRAULICHE PARKER
MONOBLOCCO
ELETTROVALVOLE
CODICE
N째 STAZIONI
H
K
0077-00011
1
58
70
0077-00012
2
108
120
0077-00013
3
158
170
0077-00014
4
208
220
0077-00015
5
258
270
0077-00016
6
308
320
0077-00017
7
358
370
0077-00018
8
408
420
0077-00019
9
458
470
0077-00020
10
508
520
0077-00023
11
558
570
0077-00024
12
608
620
5.02.02
CODICE
MODELLO
0076-00004
Monostabile 24V AC
0076-00001
Monostabile 24V DC
0076-00003
Bistabile 24V AC
0076-00002
Bistabile 24V DC
REV.00/06-11
ELETTROVALVOLE PNEUMATICHE PARKER
Elettrovalvola PARKER Monostabile (vedi tabella)
Elettrovalvola PARKER Bistabile (vedi tabella)
Sede per vite M6 di fissaggio (4x)
2
2
4
4
34 82
3.5
60 14 60
28
2
14
gas
14
3 /8
14 2.5
9
9
11.5
32.5
43
43
32.5
H Collegamento Standard HRS
K
2
4
24
8
1/4 gas
2
2
11.5
4
2 4
4
24
28
6.5 ( 4x)
115
163
12
Modulo di raccordo cod. 0079-00003
5.02.03
REV.00/06-11
ELETTROVAVOLE PNEUMATICHE PARKER
ELETTROVALVOLE PNEUMATICHE N째 STAZIONI
H
K
1
65
83
2
108
126
3
151
169
4
194
212
5
237
255
6
280
298
7
323
341
8
366
384
9
409
427
10
452
470
11
495
513
12
538
556
5.02.04
CODICE
MODELLO
0076-00014
Monostabile 24V AC
0076-00013
Monostabile 24V DC
0076-00016
Bistabile 24V AC
0076-00015
Bistabile 24V DC
REV.00/06-11
RIDUTTORE DI PRESSIONE HRS P40 Il riduttore di pressione HRS permette l'utilizzo dell'olio idraulico di linea (cioè quello fornito direttamente dalla pressa) per alimentare il circuito idraulico del sistema HRS. La pressione di linea viene preventivamente ridotta al valore previsto per il corretto funzionamento del sistema HRS. Specifiche tecniche: - Fornibile in 2 versioni: - cod. 0160-00010 Riduttore fornito con doppio manometro (dim. ingombro 256x161x113) - cod. 0160-00011 Riduttore fornito senza Manometri ma predisposto comunque di attacchi 1/4" Gas (dim.ingombro 238x78x113) - Max pressione fornibile dalla pressa: 340Bar (34MPa) - Pressione fornita al circuito Idraulico del sistema HRS: 40 Bar (4 MPa) standard HRS - Possibilità di regolazione della pressione in uscita da 10 a 100 Bar (1 to 10 Mpa) - Max Flow Rate : 670 cm3/s - Max Temperatura dell'olio: 120°C - Uso dello stesso olio impiegato nel circuito idraulico. - Possibilità di aprire/chiudere contemporaneamente, per ogni unità di riduzione, da 1 a max 12 martinetti HRS. - In caso venga richiesto il funzionamento in sequenziale del sistema ad otturazione, prevedere per ogni martinetto lo specifico riduttore di pressione Attenzione: il circuito del riduttore prevede lo scarico "T" dell'olio, assolutamente da connettere al serbatoio olio princiaple della pressa. Il mancato rispetto di questa conessione danneggia gravemente il sistema HRS per il mancato effetto di riduzione della pressione di linea. 256 (con manometri) Manometri (Opzionali)
N°4 Viti M8x20
122
1/2Gas
OR-2068 1.78x17.16
= 54 =
19
39
78
= 38 =
19
161
1/4Gas
N°2 Fori Ø12.5 35
Fronte
34
34
35
1/2Gas
42
= 54 =
42
Retro
238 (senza manometri)
138
Schema Idraulico
Possibilità di regolare la pressione. Ogni linea (A e B) è indipendente) Piastra connessione idraulica (a cura di HRS)
A'
B' Aperto
Chiuso
22.5
9.5
50
54
113
A
T
B
ATTENZIONE! Connettere per ogni unità di riduzione la linea dello scarico olio (T) al serbatoio olio principale della pressa A - T- B : Connettere alla pressa
5.02.05
REV.00/06-11