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Wichtige Überlegungen zur Spezifikation
Elektrischer Mehrachssysteme
Die Entscheidung für eine pneumatische oder mehrachsige elektrische Bewegungslösung hängt von den Bedürfnissen des Bedieners ab. Die zunehmende Komplexität der Bewegungsaufgaben und die Anforderungen an die Systemüberwachung führen dazu, dass sich die elektrische Antriebstechnik immer mehr als bevorzugter Spezifikationsweg herauskristallisiert. Nachfolgend finden Sie einige häufig auftretende Probleme in der Industrie und mögliche Lösungen mit elektrischen Mehrachssystemen von Norgren:
Ich habe ein anspruchsvolles Arbeitsumfeld
Die Wahl von Antriebs- und Führungskomponenten für ein mehrachsiges elektrisches Antriebssystem sollte von den jeweiligen Umgebungsbedingungen bestimmt werden. Maschinen sind oft Verschmutzungen und widrigen Umgebungsbedingungen ausgesetzt. In solchen Fällen eignen sich Linearachsen mit robusten Rollen�ührungen und Zahnriemenantrieben besonders gut. Wir empfehlen für diesen Einsatzzweck die ELZ-Serie.
Ich muss mich mit Bauteilgewicht und Belastungsparametern auseinandersetzen
Die zu bewegende Masse bestimmt häufig die Dimensionierung des Achsensystems und hat erheblichen Einfluss auf die Gesamtgröße der Maschine. Das Handling von kleinen und leichten Bauteilen in Pick & Place-Anwendungen zum Beispiel erfordert eine schnelle und zuverlässige Bewegung, und die Produkte der Serie ELZI mit Zahnriemenantrieb sind in solchen Fällen prädestiniert. Im Umkehrschluss ist die Serie DSZ bei schweren Lasten und hoher Momentaufnahme vorzuziehen.

Ich muss die Komponenten nur eine kurze Strecke bewegen
Wenn kurze Verfahrwege und exzellente Genauigkeit gefordert sind, dann sind Spindelantriebe die beste Lösung. Je nach Anwendung können Linearachsen wie die der QST/QSK Serie mit Trapez- oder Kugelgewindetrieb ausgestattet werden und ermöglichen so eine genaue Positionierung über kurze Strecken.
Ich brauche eine schnelle und wiederholbare Lösung
Die Art der jeweiligen Anwendung bestimmt die erforderliche Geschwindigkeit und Präzision. Für das einfache Handling von Bauteilen zur Übergabe an den nächsten Produktionsprozess können hochdynamische Lineareinheiten eingesetzt werden, die eine hohe Durchsatzleistung gewährleisten. Kompakte und schnelle Antriebe wie die der LLZ Serie sind in solchen Fällen eine beliebte Wahl.
Präzision und Genauigkeit sind mich am wichtigsten
Die Bearbeitung empfindlicher elektrischer Komponenten oder beispielsweise Dosieranlagen in der pharmazeutischen Produktion können hochpräzise Bewegungen erfordern. Folglich müssen die eingesetzten Systeme mit hohen Anforderungen an Positionier- und Wiederholgenauigkeit arbeiten können. In vielen Anwendungen kommen deshalb sehr präzise Kugelgewindetriebe in Kombination mit innen liegenden Schienenführungen zum Einsatz, wie beispielsweise bei der Serie QSK für geringe bis mittlere Lasten oder der Serie DSK für höhere Lasten.
Ich möchte mich mit meinem Energieverbrauch befassen und nach Einsparungen bei den Energiekosten suchen
Die Frage, ob elektrische oder pneumatische Antriebe die für Sie geeignete Lösung darstellt, hängt in großen Maßen von Ihrer Anwendung ab. Bei bestimmten Anwendungen wie großen mehrachsigen Maschinen kann eine Kombination aus elektromechanischen und pneumatischen Antrieben sinnvoll sein, um so einfache als auch komplexere lineare Bewegungsabläufe abzudecken. Wenn Anwendungen darin bestehen, eine Last zwischen zwei Endpositionen zu bewegen, bei der nur ein geringer Einbauraum zur Verfügung steht und dazu in einer gefährlichen Umgebung, dann spricht alles für eine pneumatische Lösung. Sollte aber ein hoher Wert auf Positionsflexibilität und Geschwindigkeitsänderungen gelegt und eine Vielzahl von Zwischenstellungen angefahren werden, dann sollte man elektromechanischen Antrieben den Vorzug zu geben. Norgren kann Sie aufgrund des umfangreichen Portfolios und der langjährigen Erfahrung mit pneumatischen oder elektrischen Komponenten in all dieses Fällen unterstützen und hilft Ihnen zu guter Letzt, den Energieverbrauch zu reduzieren und Kosten einzusparen.
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