hridelove-tesnici-krouzky by Martin Holy

Hřídelové těsnicí kroužky Kontakt:

telefon: +420 486 131 044, +420 486 131 844 fax: +420 486 131 044 e-mail: info@hostr.cz internet: www.hostr.cz

Obsah ÚVOD .............................................................................................................................................................. 5 1. OBECNÁ ÈÁST ........................................................................................................................................... 5 1.1 Definice ............................................................................................................................................................. 5 1.2 Popis výrobku ..................................................................................................................................................... 6 1.3 Princip tìsnosti .................................................................................................................................................. 6 1.4 Výroba ............................................................................................................................................................... 7 1.5 Oznaèování ........................................................................................................................................................ 7

2. PROVEDENÍ HTK ......................................................................................................................................... 9 2.1 Standardní provedení .......................................................................................................................................... 9 2.2 Zvlá tní provedení .............................................................................................................................................. 9

3. TECHNICKÁ ÈÁST ..................................................................................................................................... 12 3.1 Obvodová rychlost høídele ................................................................................................................................. 12 3.2 Úchylka obvodového házení ............................................................................................................................... 13 3.3 Úchylka souososti høídele a úlo né dír y .............................................................................................................. 13 3.4 Høídel .............................................................................................................................................................. 13 3.5 Úlo ný prostor .................................................................................................................................................. 14 3.6 Pry ................................................................................................................................................................ 15 3.7 Konstrukèní úpravy HTK .................................................................................................................................... 16

4. FUNKÈNÍ PODMÍNKY ................................................................................................................................. 17 4.1 Tìsnost ........................................................................................................................................................... 17 4.2 Opotøebení tìsnicího bøitu a høídele ................................................................................................................... 17 4.3 Tøení a tøecí ztráty ............................................................................................................................................. 17 4.4 Tlak tìsnìné kapaliny ....................................................................................................................................... 18

5. U ITÍ A MONTÁ HTK GUFERO .................................................................................................................. 18 5.1 V eobecné údaje .............................................................................................................................................. 18 5.2 Provedení høídele, úlo né díry a tìsnìného prostoru ............................................................................................ 18 5.3 Doporuèení pro montá HTK .............................................................................................................................. 19

6. PØÍKLADY POU ITÍ ................................................................................................................................... 20 7. KONZULTAÈNÍ A PORADENSKÉ SLU BY .................................................................................................... 20 8. OBCHODNÍ SPOJENÍ .................................................................................................................................. 20 9. PØÍKLAD OBJEDNÁVKY .............................................................................................................................. 20 10. VÝROBNÍ SORTIMENT HTK ...................................................................................................................... 21 11. SPECIÁLNÍ TÌSNÌNÍ ................................................................................................................................ 27 DOTAZNÍK - TECHNICKÉ PO ADAVKY A PROVOZNÍ PODMÍNKY ...................................................................... 29

Úvod RUBENA, a.s., Hradec Králové vyrábí iroký sortiment tìsnicích elementù. Tato výroba zde má dlouholetou tradici. Patøí sem zejména høídelové tìsnicí krou ky, man ety, O-krou ky, kryty valivých lo isek, tìsnìní døíkù ventilù, axiální tìsnìní, tìsnìní tlumièù, tìsnìní sevanitová, pøírubová a dal í. Høídelové tìsnicí krou ky (HTK), slou í k utìsnìní pohyblivých èástí strojních dílù a agregátù naplnìných oleji, tuky a jinými kapalnými látkami. Souèasný sortiment zahrnuje HTK do maximálního prùmìru 420 mm. K dispozici je velké mno ství receptur pry í pro rùzné aplikace. Kvalita pry í je ovìøována v modernì vybavených laboratoøích. Pøi vývoji výrobkù jsou pou ívány nejmodernìj í metody a technické prostøedky. Konstruktéøi pracují s výkonnými systémy PRO/Engineer v 3D modelování. Pøi návrhu na ich tìsnicích prvkù je u íván software MSC-MARC, který vyu ívá metodu koneèných prvkù. RUBENA, a.s., Hradec Králové má vybudovaný systém jakosti na základì normy ISO EN 9001, TS 16949 a ISO 14 001. Systém byl certifikován spoleèností RW TÜV Essen. Tento systém klade dùraz na to, aby spokojenost zákazníka byla na im prvoøadým cílem. Firma vynakládá velké finanèní prostøedky na nákup moderních zaøízení potøebných pro ovìøování parametrù výrobku. Tato zaøízení jsou vyu ívána ji v prùbìhu vývoje výrobku. Pøi kontrole kvality jsou pou ívána poèítaèem øízená zaøízení, jako tøísouøadnicový optický mìøicí CNC stroj Deltec Vision 250, tøísouøadnicový mìøicí stroj Wenzel Präzissions, profilprojektor Mitutoyo a zku ební trhací stroj UTS. Funkèní vlastnosti tìsnicích elementù pøi vývoji i ze sériové výroby se ovìøují na moderních zku ebních zaøízeních.

1. OBECNÁ ÈÁST 1.1 Definice Høídelové tìsnicí krou ky GUFERO (HTK) jsou dotykové tìsnicí prvky urèené pro utìsnìní otáèejících se høídelù a dal ích strojních souèástí. Svou funkcí zabezpeèují tìsné oddìlení dvou prostøedí stejného nebo rùzného charakteru s malým tlakovým spádem. Stupeò utìsnìní závisí na provozních podmínkách tìsnìné souèásti a po adavcích na ivotnost tìsnìní. Na obr. 1 je základní provedení HTK GUFERO. Dal í konstrukèní øe ení jsou uvedena dále (kap. 2). HTK jsou normalizovány dle PN 02 9403 Høídelové tìsnicí krou ky - GUFERO, rozmìry a technické po adavky a ÈSN 02 9404 Høídelové tìsnicí krou ky, zkou ení.

Obr. 1

1.2 Popis výrobku HTK je tvoøen zpravidla výztu ným kovovým krou kem, pry ovými èástmi a ta nou pru inou. V nìkterých pøípadech mù e být HTK bez kovového výztu ného krou ku nebo bez pru iny. Popis jednotlivých èástí je uveden v souladu s PN 02 9403 na obr. 1. Výztu ný kovový krou ek má tvar prstence, který je zavulkanizovaný ve vnìj í èásti tìsnìní. Umo òuje správnou montá tìsnìní a jeho spolehlivé upevnìní v úlo né díøe. K výztu nému kovovému krou ku je pøivulkanizována membrána pøecházející v tìsnicí bøit. Pru ná membrána sni uje nepøíznivý vliv úchylky souososti a obvodového házení høídele na funkci tìsnìní. Tìsnicí bøit trojúhelníkového prùøezu je ze strany tìsnìného prostoru tvoøen nábìhovou plochou sklonìnou proti ose høídele pod úhlem a (viz obr. 2). Ze strany vnìj ího prostøedí je tvoøen tìsnicí plochou pøiléhající k povrchu høídele pod úhlem b (viz obr. 2). Na vnìj ím obvodu tìsnicího bøitu je vytvoøena drá ka pro umístìní ta né pru iny. Pry ový vnìj í plá pøesahem mezi tìsnìním a úlo nou dírou zabezpeèuje po adovanou statickou tìsnost. Pry ové èásti na spodní plo e, která v dy smìøuje k vnìj ímu prostøedí, bývá vyu ito k vylisování symbolù pro oznaèení HTK (kap. 1.5) pokud to dovolí konstrukce a rozmìry tìsnìní. Pøi pou ití HTK v pra ném nebo jinak zneèi tìném vnìj ím prostøedí slou í k ochranì tìsnicího bøitu prachovka, která je umístìna na spodní plo e tìsnìní. Výztu ný kovový krou ek je standardnì vyrábìn z hlubokota ného plechu odpovídajícího normì EN 10 130. Je charakterizován svými rozmìry prùmìrem dìrování, støedicím prùmìrem, íøkou a tlou kou plechu. Dle konkrétních provozních podmínek lze zvolit i jiný druh materiálu výztu ného krou ku. Ta ná pru ina, standardnì vyrábìná z ocelového pru inového drátu, odpovídá normì DIN 17 223. Je charakterizována svými rozmìry vnìj ím prùmìrem, prùmìrem drátu, délkou a svým pøedpìtím. Po dohodì je mo né HTK dodávat s pru inami se zvý enou korozní odolností - zinkovanými èi nerezovými. V echny pru iny pro HTK z ACM, VMQ nebo FKM materiálù jsou odolné teplu a uchovávají si po celou dobu ivotnosti své konstantní charakteristiky.

Obr. 2

1.3 Princip tìsnosti HTK zaji uje dvojí tìsnost statickou tìsnost v ulo ení a dynamickou tìsnost na úrovni kontaktu tìsnicího bøitu a høídele. Statická tìsnost je zaji tìna pøesahem vnìj ího prùmìru HTK proti prùmìru úlo né díry. Tento pøesah po nalisování zaji uje tìsnost krou ku. Dynamická tìsnost spoèívá ve vytvoøení tìsnicí spáry (menisku) mezi povrchem tìsnìné souèásti a tìsnicím bøitem. Dotykem mezi tìsnicími plochami vzniká v dùsledku radiálního zatí ení tlak, který v dobì klidu vytvoøí mezi tìsnicími plochami tìsné ulo ení. Aby mezi nimi existovalo ulo ení toèné a bylo dosa eno nízkých tøecích ztrát a vysoké ivotnosti tìsnìní, je nutné, aby pøi otáèení høídele vznikl mezi tìsnicími plochami mazací film. Princip vzniku mazacího filmu souvisí s hydrodynamickými dìji probíhajícími mezi tìsnicími plochami pøi jejich vzájemném pohybu. Mechanismus udr ování mazacího filmu mezi tìsnicími plochami souvisí s hlavními faktory

a parametry tìsnìného uzlu a to zejména s: - radiálním zatí ením tìsnicího bøitu a jeho stabilitou v prùbìhu ivotnosti HTK, - obvodovou rychlostí høídele, jeho dynamickým chováním, smyslem otáèení a zpùsobem koneèného opracování, - fyzikálními vlastnostmi tìsnìné kapaliny, jejím chemickým a tepelným pùsobením na pry ové èásti tìsnìní, vèetnì její èistoty a tlaku. Jak ukazuje obr. 2, vzniká v mazací vrstvì o íøce b1, hydrodynamický tlak p s parabolickým prùbìhem. Poloha maxima tlaku závisí na pomìru úhlù a a b a pøetlaku tìsnìné kapaliny, pøièem tlou ka mazací vrstvy je funkcí fyzikálních vlastností tìsnìné kapaliny, radiálního zatí ení tìsnicího bøitu a provozních podmínek. Radiální zatí ení tìsnicího bøitu Fr [N] je souètem radiálního zatí ení, které vzniká z pøesahu mezi høídelem a tìsnicím bøitem FG [N] a prota ením ta né pru iny FP [N] po montá i HTK na høídel, pøípadnì od tlaku tìsnìné kapaliny. Dynamické podmínky jsou urèovány úchylkou tvaru a frekvencí otáèení høídele spolu s fyzikálními vlastnostmi pry e a tìsnìné kapaliny.

1.4 Výroba HTK jsou výrobky s irokým uplatnìním a pøitom vysokými nároky na pøesnost provedení. Má-li tìsnìní splòovat v echny po adavky na nì kladené, vy aduje jeho vývoj i výroba velké zku enosti a znalosti z mnoha odli ných oborù, gumárenským prùmyslem a chemií poèínaje a strojírenstvím se v emi jeho obory konèe. Rubena patøí mezi ty výrobce HTK, kteøí mají vlastní vývoj a míchání gumárenských smìsí, vèetnì modernì vybavených laboratoøí. To dává maximální záruku kvality a operativnosti. Zároveò to dovoluje pøipravit materiál speciálnì pro daný výrobek a aplikaci. V a.s. Rubena se rovnì konstruují a vyrábìjí nástroje na lisování HTK a výztu ných kovových krou kù a nástroje ke koneèné úpravì HTK. Výztu né kovové krou ky se vyrábìjí na výstøedníkových lisech, nìkteré z nich jsou nakupovány. Peèlivá povrchová pøíprava kovových dílù, vèetnì nánosu speciálních spojovacích prostøedkù je zárukou dokonalé soudr nosti mezi pry í a kovem. Hlavní technologická operace lisování, rozhodujícím zpùsobem ovlivòuje kvalitu produkce. Proto se zde uplatòují moderní výrobní zaøízení velké série se vyrábìjí na vstøikolisech, men í série na poloautomatických etá ových lisech. Tím je zaji ována nále itá kvalita pøi po adované produktivitì práce. Dokonèovací operace spoèívají v odstraòování pøetokù, pøípadnì vytváøení nábìhové plochy a v montá i ta ných pru in. Celá potøeba pru in je zaji ována nákupem od subdodavatelù. Na po adavek zákazníka je mo né prostor mezi tìsnicím bøitem a prachovkou vyplnit vhodným plastickým mazivem. Velká èást opracovacích poloautomatù a dal ích jednoúèelových strojù pro finální operace je vlastní konstrukce a výroby. Ve kerá produkce HTK prochází výstupní kontrolou, kde se kromì klasického zpùsobu kontroly uplatòují moderní optická a laserová zaøízení. U výrobkù jsou rovnì ovìøovány funkèní vlastností. Dobøe vybavená zku ební zaøízení dovolují simulovat rùzné provozní podmínky. Získané výsledky jsou monitorovány, zálohovány a jsou provádìny jejich analýzy. To v e pøispívá ke zvy ování technické úrovnì na ich výrobkù, které jsou schopny splòovat stále se zvy ující po adavky zákazníkù.

1.5 Oznaèování 1.5.1

V technických podkladech

Oznaèení HTK vyjadøuje provedení, základní rozmìry a druh pry e. V souladu s PN 02 9403 se k oznaèování HTK pou ívá následujících symbolù:

a) Provedení G GP GP2 CD DUO

tìsnìní tìsnìní tìsnìní tìsnìní tìsnìní

Gufero s jedním tìsnicím bøitem, Gufero s jedním tìsnicím bøitem a prachovkou, Gufero s jedním tìsnicím bøitem a dvìma prachovkami, bez pru iny, s dvìma tìsnicími bøity.

b) Úpravy DL DP

levotoèivá hydrodynamická úprava tìsnicí plochy, pravotoèivá hydrodynamická úprava tìsnicí plochy,

DS V AV AH A T I X S F

- oboustranná hydrodynamická úprava tìsnicí plochy, - vlnová úprava vnìj í plochy, - vlnová úprava èásteènì pogumované vnìj í plochy, hladká úprava èásteènì pogumované vnìj í plochy, - kovová vnìj í plocha, - tlakový HTK, - integrovaný HTK, - kazetový HTK, - speciální HTK - tìsnìní Gufero s filcovou prachovkou.

c) Druh pry e NBR ACM VMQ FKM

pry pry pry pry

vyrobená vyrobená vyrobená vyrobená

na na na na

bázi butadien-akrylonitrilového elastomeru, bázi polyakrylátového elastomeru, bázi silikonového elastomeru, bázi fluoruhlíkového elastomeru.

d) Rozmìry d D b

jmenovitý prùmìr høídele, jmenovitý prùmìr úlo né díry, íøka tìsnìní.

Pøíklad oznaèení HTK: HTK s prachovkou a vlnovou úpravou vnìj í plochy, z NBR pry e pro høídel jmenovitého prùmìru 90 mm, do úlo né díry jmenovitého prùmìru 110 mm, íøky 12 mm se v technických podkladech znaèí: GPV

90-110-12

NBR

Provedení Rozmìry Druh pry e

1.5.2

Na výrobku

Oznaèení na HTK uvádí: provedení, základní rozmìry, druh pry e, pøípadnì poøadové èíslo otisku formy a u tìsnìní s jednosmìrnou hydrodynamickou úpravou tìsnicí plochy vyjadøuje ipka smìr otáèení høídele. Pøíklad: HTK bez prachovky s levotoèivou hydrodynamickou úpravou tìsnicí plochy jmenovitého prùmìru 45 mm, do úlo né díry jmenovitého prùmìru 65 mm, íøky 12 mm, vyrobený z NBR pry e je oznaèen podle obr. 3. Døívìj í oznaèování druhu pry e uvádí tab. 2.

Obr. 3

2. PROVEDENÍ HTK 2.1 Standardní provedení HTK provedení G, GP Standardní konstrukèní tvary dle PN 02 9403 s vnìj ím plá tìm z elastomeru, s a bez dodateèné prachovky (P) proti mírnému a støednímu zneèi tìní zvenku. Mo nost dodání v rùzných provedeních a materiálech. Standardní materiál NBR. Znaèení dle DIN 3760 A, AS.

2.2 Zvlá tní provedení HTK s vlnovou úpravou vnìj ího prùmìru provedení V Toto provedení se pou ívá pro usnadnìní montá e høídelových tìsnicích krou kù do montá ní díry a více toleruje nedostatky ulo ení.

HTK s hydrodynamickým ebrováním provedení DL, DP, DS Hydrodynamické ebrování na tìsnicí plo e podporuje tìsnicí úèinek a zvy uje funkèní bezpeènost pøi ztí ených provozních podmínkách, pøedev ím v agregátech automobilù. Smìr ebrování je pøizpùsoben smìru otáèení høídele. Provedení DS je pro obousmìrný pohyb høídele.

HTK s kovovým vnìj ím plá tìm provedení A Konstrukèní tvary s holým vnìj ím kovovým plá tìm pro jednoduchou montá s pøídavnou prachovkou nebo bez ní (P) proti zneèi tìní zvnìj ku. Znaèení dle DIN 3760 - B, BS.

HTK s èásteèným kovovým vnìj ím plá tìm provedení AH, AV Toto øe ení splòuje po adavky na bezpeèné utìsnìní na vnìj ím prùmìru a dosa ení vysoké stability krou ku v úlo né díøe. Pou ití pøedev ím v automobilovém prùmyslu, v u itkových vozidlech a stavebních strojích.

HTK bez pru iny provedení CD Provedení vhodné pro zamezení pøístupu prachu a neèistot do agregátu. Pou ití napø. v elektromotorech nebo v agregátech kde tìsnìné médium pøijde do styku s HTK jenom ve formì mlhy, napø. tyè øazení v pøevodovkách.

Tlakové HTK provedení T Tlakovì zatí itelné, bez podpìrného krou ku. Provedení vhodné pro pou ití v agregátech pod stálým tlakem, jako jsou hydraulická èerpadla, hydromotory a hydrodynamické spojky. S pøídavnou prachovkou proti zneèi tìní z vnìj ku. Standardní materiál NBR. Pøi vy ím tepelném a chemickém zatí ení materiál FKM.

Kazetové tìsnìní provedení X Kompletní jednotka skládající se z HTK s pøídavnou ochranou tìsnicího bøitu a protibì nou plochou. Pou ití do ztí ených podmínek, pøevá nì v osách pro stavební stroje, zemìdìlské stroje a u itková vozidla, jako i do praèek.

HTK s dvìma tìsnicími bøity - provedení DUO Provedení vhodné pro pou ití v agregátech, kde je nutné oddìlit dvì kapalná média.

HTK proti zvý enému zneèi tìní Axiální prachovky tìsní proti silnému nebo píseènému zneèi tìní, radiální prachovky zadr ují neèistotu a fixují mazací médium.

HTK s filcovou prachovkou - provedení F Tìsnìní v tomto provedení se pou ívají proti zvý enému znìèi tìní, jsou vhodné zvlá tì pro krou ky s drá kou a pøi vysokých obvodových rychlostech.

HTK s kombinací materiálù - provedení FKM/ACM Technická a hospodárná optimalizace tìsnìní s pou itím kombinací rùzných materiálù, napø. vnìj í plá t z ACM/ tìsnicí bøit z FKM.

Tìsnìní praèek Provedení vhodné pro oddìlení prací láznì od prostoru lo iska pracího bubnu a zabránìní proniknutí mazacího prostøedku do procesu praní. S pøídavnou ochranou tìsnicího bøitu a materiálu odolného pracímu prostøedku.

HTK bez výztu ného krou ku provedení Sevanit P, HP Speciální provedení HTK bez kovové výztuhy pro pou ití v tì kém strojírenství. Usnadòuje montá a výmìnu. Sevanit P se pou ívá pro dìlená tìlesa, sevanit HP se pou ívá pro nedìlená tìlesa.

3. TECHNICKÁ ÈÁST 3.1 Obvodová rychlost høídele Obvodová rychlost høídele odpovídá kluzné rychlosti vzájemného pohybu tìsnicích ploch (tìsnicího bøitu a høídele). Tøením mezi nimi vzniká teplo, které, pokud není odvádìno, zvy uje teplotu tøecích ploch. Tato teplota omezuje pou itelnost pry e, stejný úèinek má i zvy ující se obvodová rychlost. Na obr. è. 4 je vyobrazen graf vymezující pou itelnost tìsnìní v závislosti na obvodové rychlosti pro jednotlivé druhy pry í høídelových tìsnicích krou kù za normálních provozních podmínek: -

provoz bez tlaku, nebo podtlaku, olej vhodných mazacích vlastností s dobrou cirkulací pro odvod tepla.

Obr. 4

3.2 Úchylka obvodového házení Pøi otáèení høídele vzniká mezi tìsnicími plochami vlivem dynamických dìjù mazací film (kap. 1.3). Na dynamických dìjích se ve znaèné míøe podílí i obvodové házení høídele. Vzniká geometrickou nepøesností, vùlemi v lo iskách a v dùsledku pùsobení dynamických sil na høídel od jiných mechanismù. Obr. 5 uvádí závislost dovolené úchylky obvodového házení høídele na otáèkách høídele a druhu pry e. Pokud se pøedpokládá zvý ené dynamické namáhání høídele, je nezbytné konzultovat velikost úchylky obvodového házení s výrobcem tìsnìní.

3.3 Úchylka souososti høídele a úlo né díry Úchylka souososti vzniká geometrickou nepøesností ulo ení høídele a úlo né díry. Negativnì ovlivòuje rozlo ení radiálního zatí ení tìsnicího bøitu po obvodu høídele, co bývá pøíèinou místního opotøebení a vzniku netìsností. Dovolené mezní úchylky souososti uvádí obr. 6.

Obr. 5

Obr. 6

3.4 Høídel 3.4.1

Materiál

Nejpou ívanìj ím materiálem je ocel. Høídele z materiálù majících patnou tepelnou vodivost a nebo z trubek o malé tlou ce stìny nejsou vhodné pro utìsòování konstrukèních uzlù s HTK. Doporuèuje se tvrzení povrchu kalením.

3.4.2

Tvrdost

Tvrdost povrchu høídele souvisí s funkèními podmínkami tìsnìní a èistotou prostøedí. Aby nedo lo k nadmìrnému opotøebení høídele, musí mít jeho povrch v místì tìsnicího bøitu pøi rychlostech v >1 m.s-1 tvrdost nejménì 45 HRC. Vrstva vytvoøená kalením, cementováním a kalením nebo nitridováním musí mít tlou ku nejménì 0,3 mm. Vìt í tvrdost høídele (doporuèuje se 60 HRC) je nutné volit v následujících pøípadech: - pøi obvodové rychlosti høídele v > 4 m.s 1, - pøi utìsòování zneèi tìné kapaliny, - pøi utìsòování v podmínkách pra ného prostøedí. Pracuje-li zaøízení v korozním prostøedí nebo dochází-li k ulpívání zplodin tepelného rozkladu utìsòované kapaliny v tìsnicí spáøe (menisku), doporuèuje se høídel chromovat na tvrdo a le tit nebo brousit. Tlou ka vrstvy chromu je od 0,02 do 0,1 mm.

3.4.3

Drsnost

Zpùsob koneèného opracování je nutné volit tak, aby na povrchu høídele nevznikaly stopy po nástroji ve tvaru roubovice apod. Tyto stopy pracují jako èerpadlo a sni ují tìsnost. Nejvhodnìj í zpùsob je brou ení zapichovacím zpùsobem bez posuvu. Drsnost povrchu høídele pøi obvodové rychlosti v < 4 m.s-1 se doporuèuje Ra 0,4 a 0,8 µm. Pøi rychlostech v ≥ 4 m.s-1 se doporuèuje Ra 0,2 a 0,4 µm. Mezní úchylka høídele se volí v rozsahu h8 a h11. Aby nedo lo k po kození tìsnicího bøitu pøi montá i, je nutné hrany høídelù srazit nebo zaoblit. Pøi montá i høídele ve smìru A se doporuèuje hranu høídele zaoblit polomìrem 0,6 a 1 mm, pøi montá i høídele smìrem B srazit hrany podle obr. 7 a tab. 1 a vyrobit sra ení a zaoblení s drsností Ra 0,4 a 0,8 µm. Rýhy, znaèky, rez nebo jiné povrchové vady mohou vyvolat prosakování a jsou nepøípustné. Doporuèuje se ochrana tøecí plochy høídele od opracování a po montá a tomu pøizpùsobit i manipulaèní prostøedky.

Tab. 1 Jmenovitý prùmìr høídele d [mm] do

Délka sra ení k [mm]

120

250

pøes

250

3.5 Úlo ný prostor Utìsnìní kapaliny v úlo né díøe je dosa eno pøesahem mezi vnìj ím prùmìrem tìsnìní a dírou. Mezní úchylky úlo né díry se volí v toleranci H8. Drsnost povrchu mù e být v rozmezí Ra 1,6 a 6,3 µm. Pro usnadnìní montá e se doporuèuje sra ení hran podle obr. 7. Minimální délka válcové èásti díry S1 ≥ 0,85 b. Celková délka díry se doporuèuje S2 = b + 0,3 mm. V pøípadì odli né konstrukce je nutné volit délku sra ení hrany montá ní díry 2 a 2,5 mm.

DEMONTÁ NÍ DÍRA

Úlo nou díru je nutné konstruovat tak, aby byla zabezpeèena kolmost montá e tìsnìní vzhledem k ose høídele. Pokud to konstrukce dovolí, musí se HTK opírat zadní nebo èelní plochou o osazení v úlo né díøe nebo je nutné u prùchozí díry pou ít ke správnému nastavení kolmé polohy tìsnìní pojistný krou ek ÈSN 02 9131 nebo pou ít montá ní pøípravek.

Obr. 7

3.6 Pry Na pry e pou ívané k výrobì HTK jsou kladeny velké nároky, nebo jednoznaènì urèují funkèní vlastnosti tìsnìní, ovlivòují jeho spolehlivost a ivotnost.

Mezi nejdùle itìj í po adavky na pou itou pry patøí: - chemická odolnost proti tìsnìným kapalinám, - odolnost proti zvý eným a nízkým teplotám, - odolnost proti opotøebení, - vhodné dynamické vlastnosti, - malá zmìna fyzikálních velièin vlivem teploty a èasu. Splnit tyto po adavky pro danou aplikaci je mo né jen volbou vhodného druhu pry e. Rubena a.s. vyrábí v souèasné dobì HTK z butadien-akrylonitrilových (NBR), polyakrylátových (ACM), silikonových (VMQ) a fluoruhlíkových (FKM) pry í. Jsou pøipravovány na základì dlouhodobých zku eností a nových poznatkù výzkumu s pou itím nejkvalitnìj ích surovin a moderních technologií. Volba druhu pry e z hlediska teplotní odolnosti závisí na poètu otáèek høídele a teplotì tìsnìné kapaliny. V závislosti na otáèkách høídele (obr. 4), typu tìsnìné kapaliny a její teplotì se volí druh pry e podle tab. 3. Oznaèení pry í pou ívaných pro výrobu HTK pro lo vývojem. V souèasné dobì se pry e oznaèují podle PN 02 9403, ÈSN 62 0002 i podle podnikového znaèení. Dosud pou ívaná oznaèení jsou uvedena v tab. 2. Pokud není mo né vyu ít spolehlivì informace PN nebo katalogu, je nezbytné volbu druhu pry e pro dané podmínky konzultovat s výrobcem tìsnìní. Tab. 2 Oznaèení pry e na výrobku PN 02 9403

Název pry e

pùvodní

NBR

bez oznaèení

Èíselný kód pry e

Tvrdost [ShA]

40 46

40046

75 84

40 235

40235

75 84

40 237

40237

65 74

ACM

40 70

40070

75 84

VMQ (MVQ)

SI (Si)

40 81

40081

75 81

FKM (FPM)

40 90

40090

75 84

40 92

40092

65 74

Pro výrobu HTK je mo né pou ít ve vý e uvedených skupinách i jiné druhy pry e nebo speciální pry e na bázi HNBR, XNBR aj. Tab. 3 Teplota tìsnìné kapaliny t provozní, tm maximální, tn nejni í

(°C)

NBR

80 100 70

-40

ACM

100 130 90 130 100 130

-20

(+) 120 150

-50

-15

benzin

líh

motorová nafta

Pry

VMQ (MVQ) FKM (FPM) a

130 160 120 150 130 160 motorové oleje

pøevodové oleje

hydraul. oleje maziva

topné oleje

80 100 +

120 150 80 100 mazací tuky

voda a prací prostøedky

jiné kapaliny

Tabulka 3 uvádí tìsnìná média obecnì. Pou ití konkrétního média (obchodní název) se doporuèuje konzultovat s výrobcem HTK. Vysvìtlivky: Znaménko + znamená, e je nutné pou ití pr y e v konkrétním médiu ovìøit. Znaménko znamená, e pr y není vhodná pro uvedené podmínky. Znaménko ² znamená, e hodnoty jsou orientaèní a vztahují k bodu køehnutí pr y e, pro konkrétní aplikaci je nutné nejni í provozní teploty ovìøit.

3.7 Konstrukèní úpravy HTK 3.7.1 Hydrodynamická úprava tìsnicí plochy Hydrodynamická úprava tìsnicí plochy spoèívá v tom, e na tìsnicí plo e jsou vytvoøena závitová ebra, jejich úkolem je pøeèerpávat uniklou kapalinu zpìt do tìsnìného prostoru. Pokud jsou závity eber jednosmìrné, je tìsnìní urèeno pro smysl otáèení høídele ve smìru ipky. HTK se ebrem ve tvaru vlny jsou pou itelné pro oba smìry otáèení. HTK s hydrodynamickou úpravou tìsnicí plochy se pou ívají pøednostnì k utìsòování klikových a jiných kmitajících høídelù. Princip úpravy tìsnicí plochy vyplývá z detailu obr. 8. Uniklá kapalina je uná ena otáèejícím se høídelem a podél ikmých eber je dopravována zpìt pod tìsnicí bøit. U HTK s jednosmìrnou hydrodynamickou úpravou tìsnicí plochy je mo ný pohyb v inverzním smyslu po krátkou dobu a pøi malé rychlosti (napø. zpìtný chod osobního automobilu).

Pravý sklon (DP)

Smìr otáèení høídele

Levý sklon (DL)

Smìr otáèení høídele

Promìnlivý sklon (DS)

Smìr otáèení høídele

Smìr pozorování od spodní strany Obr. 8

3.7.2

Vlnová úprava vnìj í plochy

Provedení V pou ívá se pro usnadnìní montá e høídelových tìsnicích krou kù do montá ní díry. Více toleruje nedostatky ulo ení ne HTK s hladkým vnìj ím povrchem, tzn., e zabezpeèuje lep í tìsnost vnìj ího obvodu tìsnìní pøi dilataci úlo né díry (obr. 9).

Obr. 9

Provedení AV, AH optimálnì splòuje po adavky na bezpeèné utìsnìní na vnìj ím prùmìru HTK, dosa ení vysoké stability krou ku v úlo né díøe a snadnou montá tìsnìní (obr. 10).

Obr. 10

4. FUNKÈNÍ PODMÍNKY 4.1 Tìsnost Z hlediska funkce HTK je nejvìt í dùraz kladen na jeho tìsnicí schopnost. Tìsnost vyjádøená mno stvím tìsnìné kapaliny, která unikne pøes tìsnicí prvek za jednotku èasu souvisí s øadou funkèních faktorù a provozních podmínek, které se bìhem ivotnosti tìsnìní mìní. Nejèastìj í pøíèinou netìsnosti bývají nesprávné (zejména extrémní) provozní podmínky kladené na funkci tìsnìní, nedodr ení postupu montá e, drsnost nebo zpùsob koneèné výroby povrchu høídele. Z toho vyplývá nutnost správného definování podmínek funkce tìsnìní a dodr ení v ech doporuèení výrobce.

4.2 Opotøebení tìsnicího bøitu a høídele Opotøebení tìsnicího bøitu a høídele souvisí s tìsností a ivotností HTK. V dùsledku opotøebení se sni uje pøesah mezi tìsnicím bøitem a høídelem a zvìt uje se íøka tìsnicího bøitu b1 (obr. 2). Tím se sni uje velikost radiálního zatí ení FR a mìní se hydrodynamické podmínky v tìsnicí spáøe (menisku). K opotøebení tìsnicího bøitu dochází proto, e pry má hor í fyzikální vlastnosti ne ocel. Nadmìrné opotøebení souvisí s drsností povrchu høídele a nedostateèným mazáním tìsnicích ploch. K opotøebení høídele dochází tehdy, obsahuje-li tìsnìné médium tvrdé neèistoty, které po vniknutí do tìsnicího bøitu obrábìjí høídel jako brusný nástroj. Opotøebení høídele se projevuje i pøi pou ití HTK vyrobených ze silikonové pry e, která obsahuje jako plnivo SiO2. Rychlost opotøebení závisí na provozních podmínkách tìsnìného uzlu a mazání tìsnicích ploch.

4.3 Tøení a tøecí ztráty Pro dotykové tìsnicí prvky, ke kterým se øadí i HTK, je charakteristické tøení tìsnicích ploch, které je závislé na mazání, provozních podmínkách, konstrukci HTK a pou itých materiálech. Pøi tøení vzniká teplo. Pokud není odvádìno, zvy uje se pracovní teplota tìsnìného uzlu. Velikost tøecí síly závisí na radiálním zatí ení FR a souèiniteli tøení µ. U elastomerových materiálù se souèinitel tøení projevuje v adhezní a deformaèní slo ce. Adhezní tøení souvisí s pøita livými silami mezi segmenty makromolekul pry e a tøecím povrchem. Deformaèní tøení se projevuje jako deformace povrchových segmentù pry e na drsnosti povrchu høídele. Pokud se vytvoøí mezi tìsnicími plochami mazací film, je vlivem tìchto slo ek tøení potlaèen. Ztráty tøením jsou úmìrné tøecímu momentu a frekvenci otáèení høídele. Pøesné vyjádøení tøecích ztrát je velmi obtí né, jeliko souvisí s øadou faktorù, které se bìhem funkce utìsòování mìní. Pro orientaèní stanovení tøecích ztrát lze vyu ít informaèní hodnoty podle grafu na obr. 11.

Obr. 11

4.4 Tlak tìsnìné kapaliny HTK jsou urèeny k utìsòování kapaliny bez pøetlaku nebo s malým pøetlakem. Pokud tìsnìní pracuje za pøetlaku tìsnìné kapaliny, je nutné sní it funkèní parametry tìsnìní podle tab. 4 nebo pou ít podpìrné krou ky (nelze pou ít u provedení GP), které zabrání zvý ení radiálního zatí ení tìsnicího bøitu a deformaci tìsnìní. Konstrukèní provedení podpìrných krou kù doporuèujeme konzul-tovat s výrobcem HTK. Pøíklad pou ití podpìrného krou ku uvádí obr. 12. Dal ím øe ením je pou ití HTK se speciální konstrukcí membrány urèené k utìsnìní tlakù (provedení T).

Obr. 12

Tab. 4

Tlak [kPa]

Obvodová rychlost høídele [m.s-1]

Teplota tìsnìné kapaliny [°C]

Konstrukèní úprava

< 20

20 50

sní it o 50 %

sní it rozsah pou itelnosti o 25 %

50 300

sní it o 50 %

sní it rozsah pou itelnosti o 25 %

Technické parametry

pou ití opìrného krou ku doporuèeno pou ití opìrného krou ku nutné

5. U ITÍ A MONTÁ HTK GUFERO 5.1 V eobecné údaje 1. Provedení høídelových tìsnicích krou kù GUFERO, vhodné pry ové materiály a podmínky u ití tìsnìní specifikuje PN 02 9403 Høídelové tìsnicí krou ky - GUFERO, rozmìry a technické po adavky. 2. HTK se skladují v pùvodních obalech, v suchém a bezpra ném prostøedí, bez pøístupu svìtla a pøi pokojové teplotì. HTK se nesmìjí vybalovat døív ne v okam iku montá e.

5.2 Provedení høídele, úlo né díry a tìsnìného prostoru 1. Pøed montá í HTK je nutno zkontrolovat kvalitu provedení høídele a úlo né díry. Povrch høídele pøicházející pøi provozu do styku s tìsnicím bøitem musí být hladký, nesmí mít stopy po opracování ve tvaru roubovice, nesmí vykazovat vady napø. po krábání, otlaèení, stopy po rzi, nerovnosti zpùsobené nekvalitnì provedeným tepelným nebo povrchovým zpracováním, zneèi tìní apod. (viz 3.4.3). Hrany høídele resp. pouzdra, pøes které se tìsnicí bøit pøi montá i pøesouvá, musí být zaobleny. Nalisování do úlo né díry usnadòuje sra ení hrany pod úhlem 10 25° (viz obr. 7). Díra nesmí být po kozena ani zneèi tìna. 2. Pøi výmìnì tìsnìní je nutno zajistit aby tìsnicí bøit nového HTK nesledoval stopu pùvodního. Toho lze dosáhnout výmìnou pouzdra høídele, zmìnou hloubky nalisování HTK pøípadnì pou itím podlo ných prstencù rùzné tlou ky. Demontované HTK nelze znovu pou ít !!! 3. Z tìsnìného prostoru musí být odstranìny zbytky kovových pilin a pevných èástic po opracování a pøedchozím provozu. Jejich pøítomnost je nepøípustná. Pou itá tìsnìná kapalina nesmí být zneèi tìna usazeninami a èásticemi tepelného rozkladu.

5.3 Doporuèení pro montá HTK 1. Pøed montá í je nutné v pøípadì zneèi tìní HTK oèistit jeho povrch mìkkým textilem a ponoøit jej na 15 a 20 minut do tìsnìné kapaliny o teplotì 18 a 25 °C. Tento postup lze nahradit po dohodì s výrobcem, pou itím vhodného kluzného prostøedku, který usnadòuje montá HTK a zabraòuje jeho rychlému opotøebení pøi zábìhu, ne se k tìsnìní dostane tìsnìná kapalina. 2. Èelní plocha tìsnìní, tj. strana s pru inou musí smìøovat k tìsnìnému prostoru 3. U HTK s prachovkou (provedení GP), která má vùèi tìsnìnému høídeli pøesah (dosedá na høídel), doporuèuje se vyplnit prostor mezi tìsnicím bøitem a prachovkou pøibli nì z jedné poloviny vhodným mazacím tukem k prodlou ení ivotnosti prachovky. 4. Nalisování HTK do úlo né díry se provádí centricky a kolmo pomocí nará ecího pøípravku, který je mo no pøizpùsobit typu a smìru montá e HTK pùsobícího rovnomìrným tlakem na celý obvod spodní plochy (povrch s popisem) nebo pøi opaèné montá i tlakem na vnitøní èelní plochu dutiny HTK (obr. 13). Montá do prùchozí díry

Èelní plochou napøed

Montá do osazené díry

Spodní plochou napøed

Èelní plochou napøed

Spodní plochou napøed

Obr. 13

5. Kolmou polohu HTK vzhledem k høídeli lze dosáhnout nalisováním na doraz k osazení v úlo né díøe nebo k pojistnému krou ku. Pøi montá i do prùchozí díry (bez osazení) je nutno pou ít montá ní pøípravek, který se souèasnì opøe o opracované èelo úlo né díry (obr.13). Dovolené mezní úchylky kolmosti uvádí tab. 5. 6. Pøesouvání HTK pøes drá kované konce høídele, zápichy, závity, drsné povrchy, ostré pøechody a hrany, díry, drá ky pro pojistné krou ky, pera apod., je mo né provádìt pouze za pøedpokladu pou ití pøevleèných pouzder chránících tìsnicí bøit pøed po kozením (obr. 14). 7. Pøi montá i HTK tìsnicím bøitem napøed existuje nebezpeèí ohrnutí tìsnicí membrány. Pozornou montá í je nutno také pøedcházet mo nému vypadnutí pru iny. Bìhem montá e nesmí být HTK zatì ováno vahou høídele. Obr. 14

Tab. 5 Jmenovitý prùmìr høídele d [mm]

Úchylka kolmosti [mm]

pøes

0,1

0,2

0,3

8. Montá se provádí pomocí lisu s pomalým chodem tak, aby nedo lo k poru ení HTK pøi jeho dora ení na dno ulo ení. V pøípadì, kdy je HTK montováno pomocí kladiva, je nutno postupovat opatrnì pøi lehkých a opakovaných úderech s pou itím montá ního pøípravku.

6.PØÍKLADY POU ITÍ

Obr. 15

Utìsnìní klikového høídele vznìtového motoru

Obr. 16

Utìsnìní høídele pøevodovky

Obr. 17

Utìsnìní høídele elektromotoru èerpadla

7. KONZULTAÈNÍ A PORADENSKÉ SLU BY Pøi øe ení konkrétních pøípadù utìsòování høídelù HTK se nelze v dy rozhodnout na základì publikovaných údajù. V tìchto pøípadech pracovníci technického rozvoje poskytují technické a konzultaèní slu by. Nové po adavky je nutné specifikovat v dotazníku (str. 29).

Kontakt: RUBENA a.s., SBU TPL - technický servis, Akademika Bedrny, 502 00 Hradec Králové Tel.: 495 753 340, fax: 495 753 185, E-mail: robert.malek@rubena.cgs.cz, http://www.cgs.cz

8. OBCHODNÍ SPOJENÍ RUBENA a.s. Servisní sklad Èeských bratøí 338 547 36 Náchod Tel.: 491 447 558, - 559, - 560, - 565 fax: 491 447 569 E-mail: sklad@rubena.cgs.cz http://www.rubena.cz

9. PØÍKLAD OBJEDNÁVKY Høídelový tìsnicí krou ek (HTK) v provedení G o rozmìrech d = 20, D = 30 a b = 7 z pry e NBR: HTK

G 20 30 7 NBR, 100 kusù

10. VÝROBNÍ SORTIMENT HTK Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

VMQ

FKM

ACM

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

VMQ

FKM

6- 16- 7

❍

14- 30-10

❍

6- 22- 7

❍

14- 35-10

❍

6- 22- 8

❍

15- 24- 7

❍

7- 22- 7

❍

15- 26- 7

❍

7- 22- 8

❍

15- 30- 7

❍

8- 16- 7

❍

15- 30- 8

❍

8- 22- 7

❍

15- 32- 7

❍

8- 22- 8

❍

15- 35- 7

❍

8- 24- 7

❍

15- 35-10

❍

8- 30-10

❍

15- 40-10

❍

9- 22- 8

❍

16- 28- 7

❍

9- 22.5- 7.5

❍

16- 30- 7

❍

9- 24- 7

❍

16- 30- 8

❍

9- 26- 7

❍

16- 32- 7

❍

9- 30-10

❍

16- 35-10

❍

10- 19- 7

❍

16- 40-10

❍

10- 22- 7

❍

17- 28- 7

❍

10- 22- 8

❍

17- 30- 7

❍

10- 24- 7

❍

17- 32- 7

❍

10- 26- 7

❍

17- 35- 7

❍

10- 28- 8

❍

17- 35-10

❍

10- 30-10

❍

17- 40- 7

❍

11- 19- 5

❍

17- 40-10

❍

11- 22- 8

❍

18- 28- 7

❍

11- 26- 7

❍

18- 30- 7

❍

11- 30-10

❍

18- 32- 7

❍

11- 35-10

❍

18- 35- 7

❍

12- 20- 5

❍

18- 35-10

❍

12- 22- 7

❍

18- 40- 7

❍

12- 24- 7

❍

18- 40-10

❍

12- 25- 7

❍

19- 40-10

❍

12- 25- 7 (529.32)

❍

19- 47-10

❍

12- 25- 7

20- 30- 7

❍

12- 28- 7

❍

GDPV

12- 30- 7

❍

20- 32- 7

❍

12- 30-10

❍

20- 35- 7

❍

12- 35-10

❍

20- 35-10

❍

13- 30-10

❍

20- 35-10

13- 35-10

❍

20- 38- 7

14- 24- 7

❍

GDSV

20- 38- 7

❍

14- 24/30-10

❍

20- 38- 7

❍

14- 24/30-15

❍

20- 40- 7

❍

14- 28- 7

❍

20- 40-10

❍

14- 30- 7

❍

20- 45-10

❍

20- 30- 7/11

ACM

❍

❍ ❍

❍

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

20- 47- 7

20- 47-10

❍

21- 40-10

VMQ

FKM

ACM

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

VMQ ❍

28- 38- 7

❍

28- 40- 7

❍

28- 42-10

❍

28- 47- 7

❍

21- 47-10

❍

28- 47- 7

❍

22- 32- 7

❍

28- 47-10

❍

22- 32- 7

❍

28- 47-10

❍

❍ ❍

❍

GDPV

22- 32- 7

❍

28- 50-12

❍

GPDPAH

22- 32- 7

❍

28- 52- 7

❍

22- 35- 7

❍

GDPV

28- 52-10

22- 35-10

❍

29- 50-10

❍

22- 40- 7

❍

30- 40- 7

❍

22- 40- 7

30- 40- 7

❍

22- 40-10

❍

GDPV

30- 40- 7

22- 40-10

❍

30- 42- 7

❍

22- 47- 7

❍

30- 45- 8

❍

22- 47-10

❍

30- 47- 7

❍

24- 35- 7

❍

30- 47- 7

❍

24- 40- 7

❍

30- 47-10

❍

24- 42.9- 9.5

❍

30- 50-10

❍

24- 47- 7

❍

30- 50-12

❍

24- 47-10

❍

30- 50-12

❍

24- 50-12

❍

30- 52- 7

❍

24- 52-12

❍

30- 52- 8

❍

25- 35- 7

❍

30- 52-10

❍

25- 35- 7

❍

30- 52-10

❍

25- 35- 7

GPV

30- 55-10

❍

25- 40- 7

❍

GPDPV

30- 55-10

❍

25- 40-10

❍

25- 42- 7

❍

25- 42.9- 9.5

❍

❍ ❍

30- 55-10

30- 56-12

❍

30- 62- 7

❍

25- 45-10

❍

32- 45- 7

❍

25- 47- 7

❍

32- 47- 7

❍

25- 47-10

❍

32- 47-10

❍

25- 50-12

❍

32- 50-12

❍

25- 50-12

❍

32- 52- 7

❍

25- 52- 7

❍

32- 52-12

❍

25- 52-12

❍

32- 56-12

❍

25- 62- 8

❍

32- 62-12

❍

25- 62-10

❍

34- 46-10

❍

26- 42- 7

❍

35- 47- 7

❍

26- 45-10

❍

35- 47- 7

❍

26- 47-10

❍

35- 50- 7

❍

26- 50-12

❍

GDPV

35- 50- 7

27- 40-10

❍

GPDLV

35- 50- 7

27- 47-10

❍

35- 50-10

❍

GPDLV ❍

FKM

❍ ❍

❍

❍ ❍ ❍

ACM

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

35- 52- 7

❍

35- 52- 8

35- 52-12

VMQ

FKM

ACM

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

40- 60-12

❍

40- 62- 7

❍

40- 62- 7

❍

35- 55- 7

❍

40- 62- 8

❍

35- 56-12

❍

GDLV

40- 62- 8

35- 56-12

❍

GPDLV

40- 62- 8

GPDLV

35- 56-12

40- 62-10

❍

35- 58- 9

35- 58-12

❍

35- 62- 7

❍

35- 62- 7

❍

40- 62-12

❍

40- 62-12

❍

40- 65-10

❍

40- 65-12

❍

35- 62-10

❍

40- 65-12

❍

35- 62-12

❍

40- 72- 7

❍

35- 62-12

❍

40- 72- 7

❍

GPDLV

35- 62-12

40- 72- 7

36- 47- 7

❍

40- 72-10

❍

36- 52- 7

❍

40- 72-12

❍

36- 55- 8

❍

40- 72-12

❍

36- 62- 7

❍

40- 80-13

❍

38- 50- 7

❍

42- 55- 8

❍

38- 52- 7

❍

42- 56- 7

❍

38- 52- 8

❍

GDPV

42- 56- 7

38- 56-12

❍

GPDPV

42- 58- 8

38- 56-12

❍

42- 58-10

❍

38- 58- 7

❍

42- 60-12

❍

38- 60-12

❍

42- 62- 8

❍

38- 62- 7

❍

42- 62-12

❍

38- 62-12

❍

42- 65-12

❍

38- 62-12

❍

42- 70-12

❍

38- 72-12

❍

42- 72- 8

❍

39- 55.5- 9

❍

42- 72-12

❍

40- 52- 7

❍

43- 65-12

❍

40- 52- 7

❍

44- 62- 8

❍

44- 62-12

❍

44- 65-12

❍

44- 65-12

❍

44- 72-12

❍

45- 60- 7

❍

45- 60- 8

❍

45- 60- 8

45- 62- 8

❍

❍ ❍

GPV

40- 52- 7

❍

GPDLV

40- 52- 7

❍

GPV

40- 55- 7

GPDSAV

40- 55- 8

GPDPV

40- 55- 8

GDPV

40- 56- 7

40- 56-12

❍

40- 57.15-10

❍

45- 62-12

❍

40- 58- 8

❍

45- 62-12

❍

40- 58-12

❍

45- 65- 8

❍

40- 60-10

❍

45- 65- 8

❍

GPDPV

40- 60-10

45- 65- 8

❍

❍ ❍ ❍

❍ ❍

❍

ACM

❍

FKM

❍

VMQ

❍

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

45- 65-12

❍ ❍

VMQ

FKM

ACM

Provedení G

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

54- 73-10

❍

55- 70- 8

❍

55- 72- 8 (554.32)

45- 68-12

45- 72- 8

❍

55- 72- 8

❍

45- 72- 8

❍

55- 72-12

❍

45- 72-12

❍

55- 78-12

❍

45- 72-12

❍

55- 80- 8

❍

46- 63- 8

❍

55- 80- 8

❍

46- 65-10

❍

55- 80-13

❍

48- 62- 8

❍

55- 80-13

❍

48- 65-12

❍

55- 85- 8

❍

48- 70-12

❍

55- 90-13

❍

48- 72- 8

❍

48- 72- 8

48- 72-10

❍

48- 72-12

❍

48- 72-12

❍

48- 80-13

❍

50- 62- 7 (528.32)

50- 65- 8

❍

VMQ

❍

55- 90-13

❍

56- 72- 8

❍

56- 72-12

❍

56- 80- 8

❍

57- 85-12

❍

58- 80- 8

❍

58- 80- 8

❍

58- 80-13

❍

50- 68- 8

❍

58- 80-13

❍

50- 68-10

❍

58- 90-13

❍

50- 70-10 (508.32)

60- 75- 8

❍

50- 70-12

❍

60- 80- 8

❍

50- 72- 8

❍

60- 80- 8

50- 72-12

❍

60- 80-10

❍

50- 72-12

❍

60- 80-13

❍

50- 75-12

❍

60- 80-13

❍

50- 78-12

❍

60- 85- 8

❍

50- 80- 8

❍

60- 85-10

❍

50- 80- 8

❍

60- 85-10

❍

50- 80-10

❍

60- 90- 8

❍

50- 80-13

❍

60- 90- 8

50- 80-13

❍

60- 90-13

❍

51- 72-12

❍

60- 90-13

❍

52- 68- 8

❍

62- 85-10

❍

52- 72- 8

❍

62- 85-12

❍

52- 72- 8

❍

62- 90-13

❍

52- 72-12

❍

62-100-13

❍

❍ ❍

❍

52- 72-12

❍

63- 85-12

❍

GPDPV

52- 72-12

❍

63- 90-10

❍

52- 75-12

❍

64- 90-13

❍

52- 78-12

❍

65- 80- 8 (524.32)

52- 80-13

❍

65- 85-10

❍

52- 80-13

❍

65- 85-13

❍

54- 70 12

❍

65- 90-10

❍

ACM

❍

FKM

❍

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

65- 90-10

❍

VMQ

FKM

ACM

❍

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

79-110-13

❍

VMQ

65- 90-13

❍

80-100-10

❍

65- 90-13

❍

80-100-10

❍

65- 95-10

❍

80-100-13

❍

65-100-10

❍

80-100-13

❍

65-100-13

❍

GDLV

80-100-13

❍

65-100-13

❍

GPDLV

80-100-13

❍

68- 85-13

❍

80-110-10

❍

68- 90-10

❍

80-110-13

❍

68- 90-13

❍

80-110-13

68- 90-13

❍

82-105-14

❍

68-100-13

❍

82-110-13

❍

68-100-13

❍

70- 85- 8

❍

70- 90-10

❍

GDLV

70- 90-10

70- 90-13

❍

70- 90-13

❍

GDLV

85-110-13

❍

70- 95-10

❍

GPDPV

85-110-13

❍

GPV

70- 95-10

❍

85-120-12

❍

70-100-10

❍

85-120-13

❍

70-100-13

❍

88-110-13

❍

70-100-13

❍

90-110-13

❍

70-105-14

❍

90-110-13

❍

70-110-13

❍

90-120-13

❍

72- 95-10

❍

90-120-13

72-100-10

❍

90-125-13

❍

72-100-13

❍

95-110-13

❍

72-100-13

❍

95-120-12

❍

72-105-14

❍

95-120-13

❍

72-110-13

❍

95-120-13

❍

73.5-110-10

❍

95-120-13

73.5-110-13

❍

95-125-12

❍

95-125-13

❍

95-130-13

❍

95-130-13

❍

98-120-14

❍

100-120-12

❍

100-120-13

❍

85-105-12

85-110-12

❍

85-110-13

❍

85-110-13

❍

❍ ❍ ❍

75- 95-10

❍

75- 95-10

❍

75- 95-13

75-100-10

GPV

75-100-10

75-100-13

❍

75-100-13

❍

100-125-12

❍

75-105-14

❍

100-125-12

❍

75-110-10

❍

100-125-13

❍

75-110-13

100-125-13

78-100-13

❍

100-130-13

78-110-13

❍

100-130-13

❍

78-110-13

❍

105-130-12

❍

❍ ❍ ❍

❍

GPV

❍

ACM

❍

GPDLV ❍

FKM

❍

❍ ❍

❍

Provedení G

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm]

Materiál - druh pr y e NBR

VMQ

FKM

ACM

Provedení

Rozmìr (tvar) d - D - b [mm] 160-190-15

Materiál - druh pr y e NBR

VMQ

❍

❍ ❍

105-130-13

❍

105-130-13

❍

160-190-15

❍

105-140-13

❍

160-200-15

❍

105-140-13

❍

162-190-15

❍

105-150-15

❍

165-190-15

❍

110-130-12

❍

170-200-15

❍

110-130-13

❍

170-200-15

❍

110-130-13

❍

180-220-16

❍

GDLV

110-130-13 (507.32)

❍

180-220-16

❍

GPDLV

110-130-13

❍

GPDL

180-220-16

110-140-13

❍

190-220-15

❍

110-140-13

❍

190-220-16

❍

115-140-12

❍

200-230-15

❍

115-140-13

❍

200-230-16

❍

115-150-14

❍

200-240-16

❍

GDLV

120-140-15

200-250-16

❍

120-150-12

❍

210-240-15

❍

120-150-15

❍

210-250-16

❍

120-160-12

❍

215-250-16

❍

120-160-15

❍

220-250-16

❍

120-160-16

❍

220-250-16

❍

125-150-12

❍

230-260-15

❍

125-150-15

❍

230-280-16

❍

125-160-12

❍

240-280-16

❍

125-160-15

❍

250-280-16

❍

125-160-15

❍

250-280-16

130-160-12

❍

260-290-16

❍

130-160-15

❍

260-300-16

❍

260-310-18

❍

280-310-15

❍

130-160-15 130-160-15

130-170-12

❍

280-320-16

❍

130-170-14

❍

280-320-20

❍

135-160-15

❍

290-326-16

❍

135-170-12

❍

290-330-18

❍

140-160-15

❍

300-340-20

❍

140-165-15

❍

320-360-18

❍

140-170-14

❍

320-360-20

❍

140-170-15

❍

380-420-25 ZK

❍

140-170-15

❍

140-180-15

❍

145-165-14

❍

145-175-15

❍

150-180-15

❍

150-180-15

❍

GPDLV

150-180-15

155-180-15

❍

ACM

❍

GPDL

❍

FKM

❍

Poznámka: ❍

❍

(...) -

v závorce jsou èísla speciálního oznaèení

ZK -

kovový díl dodaný zákazníkem

11. SPECIÁLNÍ TÌSNÌNÍ Tìsnìní døíku ventilu Zabraòuje zvý ené spotøebì motorového oleje. Pou ívá se pro spalovací i vznìtové motory osobních i nákladních automobilù. Vyrábí se pøedev ím z jakostní pry e na bázi FKM (FPM).

Tìsnìní tlumièe

Jednodílné pøesné tìsnìní z velmi úèinných materiálù pro tlakové zatí ení jedno a dvouplá ových tlumièù.

Tìsnìní je vhodné pro utìsnìní vidlic motocyklù s prachovkou proti vniknutí píny a neèistot a vnìj ím výstupkem, který zaji uje pevné fixování tìsnìní v úlo né díøe bìhem jeho provozu.

Tìsnìní plynové vzpìry Tìsnìní je urèeno pro utìsnìní jednoplá ových tlumièù naplnìných plynem napø. vzpìra k dr ení dveøí kufru u automobilu.

Axiální tìsnìní Rùzné druhy provedení v závislosti na zástavbovém prostoru slou í pøedev ím k zabránìní prùniku chladicí kapaliny do lo isek u vodních èerpadel.

Tìsnicí víèko Tìsnicí víèko je opry ovaná kovová výztuha, která se pou ívá pro statické utìsnìní rùzných dìr napø. u pøevodovek nebo pro montá lo isek. Vnìj í elastomerní plá zajistí utìsnìní také pøi vy í drsnosti vrtání, tepelném prota ení a dìlených pouzdrech.

Dvojèinná man eta Dvojèinná man eta je kompletní tìsnìní pro válec. Skládá se z kovového tìlesa, na kterém je navulkanizováno pry ové tìsnìní. Tìsnìní má malou zástavbovou vý ku, prostor mezi tìsnicími bøity je vyplnìn plastickým mazivem. Výhodou je malá síla pøi rozbìhu.

Tìsnìní lo isek Tìsnìní lo isek jsou vyrábìna v provedení RS, 2 RS, dvoujazýèková (u standardních lo isek), kazetová (u nábojù kol automobilù), s axiálním bøitem (napø. válce dùlních dopravníkù). Jsou pou ívána v lo iskách k zamezení pøístupu vody a neèistot do lo isek a úniku plastického maziva z lo isek. Základní materiál NBR. Pro zvý ené tepelné namáhání se pou ívá materiál FKM.

V-krou ek V-krou ek je pry ové tìsnìní s axiálním tìsnicím bøitem pro utìsnìní høídelù a lo isek. Montuje se pøímo na høídel a tìsní axiálnì na plo e kolmé k høídeli (napø. nákru ky høídele, èelní plochy valivých lo isek) apod. Spolehlivì tìsní pøi nízkém tøení proti prachu, støíkající vodì, oleji, tuku apod.