AUTOMATIZACIÓN
la industria no poseen una noción clara de lo que es realmente. Por ende, no serán profundizados temas complejos que también conforman el CNC, y pueden tener mayor relevancia para industriales que lo manejan y han adquirido conocimientos profundos en la materia.
Dicha computadora controla el movimiento de la mesa, los carros y el husillo de la máquina que, una vez programada, ejecuta las operaciones autónomamente sin intervención del operario; acción que permite aprovechar mejor el tiempo del personal y aumentar su productividad. La tecnología CNC es capaz de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes (X, Y y Z), explicados más adelante, para ejecutar trayectorias tridimensionales como las requeridas para el maquinado de complejos moldes y troqueles. El origen del CNC se dio a principios de los años cincuenta en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT), donde se automatizo por primera vez una fresadora. Las computadoras que ejecutaban el control
Fotos: Metal Actual
En las máquinas CNC, a diferencia de las convencionales o manuales, una computadora controla la posición y la velocidad de los motores que accionan los ejes de estas, hecho por el cual pueden hacer movimientos que no se logran manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras tridimensionales complejas.
Máquina CNC dotada de los componentes CAD-CAM, para el maquinado de piezas.
eran de gran tamaño y ocupaban mayor espacio que el de la máquina como tal, debido a que era el inicio de su implementación y desarrollo.
plo, para ordenarle a la máquina que mueva la herramienta describiendo un cuadrado de 10mm por lado, se escribirían los siguientes códigos:
En el presente, las computadoras son cada vez más pequeñas y accesibles, por lo que el uso del CNC se ha extendido e implementado en maquinaria como: tornos, rectificadoras, electroerosionadoras, punzonadoras, dobladoras, que ejecutan taladrado, doblado, punzonado, torneado, entre otras funciones.
G90 G71: Prepara al sistema para recibir órdenes en forma de códigos numéricos.
“El nombre de control numérico fue adoptado debido a que las órdenes dadas a la máquina son indicadas mediante códigos numéricos. Por ejem-
G00 X0 Y0: Posicionamiento de la herramienta antes de iniciar la operación. G1 X10: Ejecución lineal del maquinado. La X significa el eje horizontal y el 10 la medida en mm que maquinará la herramienta en la pieza. G1 Y10: Ejecución lineal del maquinado. La Y significa el eje vertical y el 10 la medida en mm que maquinará la herramienta en la pieza. G1 X0: Devolución de la herramienta a la posición inicial, en el eje X.
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G1 Y0”: Devolución de la herramienta a la posición inicial, en el eje Y.
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Introducción de los códigos a la máquina para que elabore la pieza.
El conjunto de órdenes que siguen una secuencia lógica constituyen un programa de maquinado. Ingresando las órdenes o instrucciones adecuadas a la máquina, ésta es capaz de maquinar una simple ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en alto o bajo relieve, un grabado artístico, un molde de inyección de una cuchara o una botella, o lo que el operador requiera.
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