Industrielles Wasserstrahlschneiden mit hoher Energieeffizienz Das neue Schneidaggregat mit Reluktanzmotor verzichtet auf komplizierte Ventiltechnik und ist durch direkte Druckansteuerung mit allen Schneidtischen kompatibel.
Angepasster Leistungsbedarf
Hohe Energiekosteneinsparung
Hammelmann Hochdruckpumpen gehen besonders wirtschaftlich mit der eingesetzten Energie um. Bei diesen Höchstdrucksystemen besteht die Möglichkeit, genau nur die Motorleistungen abzunehmen, die für den aktuellen Schneidprozess tatsächlich benötigt werden. Durch den zusätzlich hohen mechanischen und volumetrischen Wirkungsgrad der Schneidpumpe wird eine erhebliche Energieeinsparung erzielt.
Häufig nutzen Wasserstrahlschneidanlagen ölhydraulisch betriebene Druckübersetzer. Zur Steuerung und Bereitstellung der benötigten Leistung können dabei nur ca. 60 % der abgenommenen Energie tatsächlich in direkte Schneidleistung umgesetzt werden. Ein enormer Energieverlust. Die direkt angetriebenen Hammelmann Plungerpumpen zeichnen sich mit einem bis zu 30 % höheren Wirkungsgrad im Vergleich zu Druckübersetzer mit Load-Sensing-Systemen aus.
Energieeinsatz einer Schneiddüse mit einem Düsenfaktor von 0,7 und einem Betriebsdruck von 3800 bar. Vergleich Energiebedarf von Druckübersetzern mit LoadSensing-Systemen und Hammelmann Plungerpumpen beim Einsatz von 1 bis 4 Schneiddüsen mit einem Düsendurchmesser von je 0,25 m und einem Betriebsdruck von 3800 bar.
l/min 20 kW
3,2
15 kW
kW 70
11 kW
1,7 7 kW
1,1 0,6 0
60 Enegieeinsatz
Fördermenge
2,4
4 kW
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Düsen Ø mm
Hohe Standzeiten Intelligentes Design, der Einsatz hochfester Werkstoffe und eine präzise Fertigung der Bauteile führen zu hohen Standzeiten bei Betriebsdrücken bis 4000 bar.
50 40 30 20 10 0
1,7
3,4
5,1
6,8
l/min
1 x 0,25
2 x 0,25
3 x 0,25
4 x 0,25
Düsen Ø mm
Benötigte Leistung Druckübersetzer Benötigte Leistung Hammelmann Plungerpumpensystem Energieeinsparung mit Plungerpumpensystem
52
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN