WWW.FOUNDRY-TURKEY.COM
Issue 1/2020
CER casting CER Döküm ve Makina Sanayi A.Ş. hakkinda bilgi notu CER Döküm was built in 1976, in Ankara, the capital city of Turkey, on a closed area of 4850m2 with capacity of nearly 5.000 tons per year and has been manufacturing patterns, casting and machining gray cast iron, nodular cast iron and steel parts mainly for automotive and machinery industries of domestic and foreign markets.
CER Döküm 4850 m2 kapalı alanda yıllık yaklaşık 5000 ton kapasite ile Türkiye’nin başkenti Ankara’da 1976 yılında kurulmuştur. Anılan firmamız pik, sfero ve çelik parçalardan çoğunlukla iç ve dış piyasalardaki makine ve otomotiv sanayine yönelik model ve döküm ile işleme imalatı yapmaktadır.
Likewise, Cer Döküm has been manufacturing automotive metal sheet dies and various products (construction machines, automotive, energy, iron-steel etc.) with requested analysis from 25 kg/part up to 25 tones/part.
Ayrıca, CER Döküm, 25 kg’den 25 ton/parça’ya kadar otomotiv pres kalıpları ile çeşitli ürünlerin (inşaat makinaları, otomotiv, enerji, demir-çelik vb.) imalatını yapmaktadır.
In Cer Döküm, there are six main departments: Method-Technical Office, Pattern Shop, Foundry, Machining Shop, Quality Control and 3D Optical Scanning.
Cer Döküm bünyesinde yer alan altı üretim bölümü bulunmaktadır: Bu bölümde, Metot- Teknik Büro, Modelhane, Dökümhane, Talaşlı İmalat, Kalite Kontrol ve 3 Boyutlu Optik Tarama.
In Method-Technical Office, prior to production including design and technical file preparation along with simulation studies have been conducting by the Method-Technical Office. The software used for 3D drawings and CAM operations is CATIA V5-6R2019 and novacast for casting simulations.
Metot- Teknik Büro bölümünde, imalatı yapılacak parçalar için öncelikle dizayn ve teknik dosya hazırlanması ile simülasyon çalışmalarının yaptırılması, metod-teknik büromuz tarafından yürütülmektedir. 3D çizimler için Catia V56R2019 Cad-Cam yazılımı kullanılmaktadır.
In the Pattern Shop, by using Full-Mould technique, patterns can be made by polystyrene. Other materials such as wood and metal can also be used for pattern manufacturing.
Modelhanede, Full-Mould tekniğine uygun olarak strafor malzemeden ve ayrıca ahşap, metal, vb. malzemelerle model imalatı yapılmaktadır.
In Foundry, we have Model Painting and Preparation Unit, Resin Bonded Sand Moulding Unit, Melting and Pouring Unit, Shake Out and Sand Preparation Unit, Cleaning Unit and Heat Treatment and Cooling Pond Unit.
Dökümhanede, Model Boyama ve Hazırlama Ünitesi, Reçineli Kum Kalıplama Ünitesi, Ergitme ve Dökme Ünitesi, Kalıp Bozma ve Kum Hazırlama Ünitesi, Temizleme Ünitesi ile Isıl İşlem ve Sulu Havuz Ünitesi bulunmaktadır.
In the Machining Shop, there is a CNC Portal Milling Machine with x=5.000, y=3.000, z=1.450 mm axis dimensions and 25 tonnes/unit milling capacity.
Talaşlı imalat için 5.000×3.000×1.450 mm X,Y,Z eksen ölçülerinde ve maksimum 25 tona kadar parça işleyen CNC Portal Freze Tezgahı bulunmaktadır.
In Quality Control, the chemical and mechanical tests for materials and sand analysis are performed. Ultrasonic Test (UT), Magnetic Particle Test (MT), Penetration Test (PT) and Visual Test (VT) are done.
Kalite Kontrol Bölümünde, malzemelerin kimyasal ve mekanik testleri ile kum analizleri yapılmaktadır. Ayrıca, Ultrasonik Test (UT), Magnetik Parçacık Testi (MT), Penetrasyon Testi (PT) ve Görsel Test (VT)’ler de firma bünyemizde gerçekleştirilmektedir.
In the 3D Optical Scanning, in regards to the request of our customers, the 3D solid pattern is created by scanning the pattern, cast part or machined part with the 3D Optical Scanning Device. As a result of this process, the comparison of the solid pattern and the design pattern can be made. Thus, our customer can see the last status of the part before the said part is delivered him/her.
– 30 –
Üç Boyutlu Optik Tarama bölümünde, müşterilerimizin talepleri doğrultusunda; model, dökülmüş parça veya işlenmiş parça 3B Optik Tarama Cihazı ile taranarak, 3B katı modeli oluşturulmaktadır. Bunun sonucunda elde edilen katı model ile tasarım modelinin karşılaştırılması yapılabilmektedir. Böylece müşterimiz, parçası kendisine gelmeden parçasının net durumunu görebilmektedir. Foundry-Turkey.com by Foundry Planet
