Proyecto Basico Escuela Infantil SR-11 Mairena del Aljarafe by Colegio EL Almendral

DOCUMENTO NÚMERO: TIPO DOCUMENTO: OBRA: EMPLAZAMIENTO: POBLACIÓN:

10/007866-002 PROY. BASICO EJECUC. ESCUELA INFANTIL DE SEIS UNIDADES CM DE GELVES, SR-11, M-21 MAIRENA DEL ALJARAFE

ARQUITECTO(S):

VILLANUEVA ROMERO, MARTA DOMINGUEZ MARTOS, ANA

PROMOTOR(ES):

AYUNTAMIENTO MAIRENA DEL ALJARAFE

El Colegio Oficial de Arquitectos de Sevilla, en relación con el documento referenciado, a los fines de acreditación de lo establecido en la Ley 2/1974, de 13 de febrero, sobre Colegios Profesionales, en la Ley 10/2033 reguladora de los Colegios Profesionales de Andalucía y en su Reglamento de 12 de diciembre de 2006 (Decreto 216/2006), en el Reglamento de Disciplina Urbanística de la Comunidad Autónoma de Andalucía (Decreto 60/2010, de 16 de marzo de 2010) y en el Reglamento de Visado del Colegio, INFORMA QUE se ha comprobado que el/los autor/es del trabajo cumplen con el deber de aseguramiento dispuesto en el articulo 27.c) de la Ley 10/2033 de 27 de noviembre, reguladora de los Colegios Profesionales de Andalucía y, en su caso, con el articulo 11 de la Ley 2/2007, de 15 de marzo, de sociedades profesionales. QUE respecto al trabajo profesional referenciado y al autor/es del mismo se han realizado las comprobaciones necesarias para acreditar los aspectos indicados en el artículo 13.2 de la Ley 2/1974, de 13 de febrero, sobre Colegios Profesionales y en el artículo 14.3 del Reglamento de Disciplina Urbanística de Andalucía: a) La identidad y habilitación profesional actual del técnico autor del proyecto. b) La competencia profesional del técnico para la redacción del proyecto. c) La observancia de las normas sobre el ejercicio de la profesión y los acuerdos colegiales. d) La coherencia del proyecto y la integridad formal de la documentación. e) La concordancia del proyecto de ejecución con el básico del que constituye su desarrollo (cuando proceda). QUE se CUMPLEN y quedan acreditadas todas las circunstancias recogidas en los mencionados preceptos legales.

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QUE al trabajo profesional referenciado se le ha realizado el control de la normativa urbanística que le resulta de aplicación, de conformidad con el artículo 14.5 del Reglamento de Disciplina Urbanística de Andalucía, para lo que se ha dispuesto de la documentación que obra en el archivo de planeamiento de este Colegio, al no estar operativos los Registros de Planeamiento Urbanístico y de Convenios Urbanísticos de la Junta de Andalucía y del Ayuntamiento de MAIRENA DEL ALJARAFE.

RESUELVE

QUE se CUMPLEN las condiciones establecidas en el artículo 14.5 del Reglamento de Disciplina Urbanística de Andalucía, en relación con el artículo 78 del mismo Reglamento, al no contener de forma manifiesta infracciones graves o muy graves respecto a la normativa urbanística en vigor PGOU APROBADO DEFINITIVAMENTE EL 23/5/2003 Y PLAN PARCIAL SR11 "CAMINO DE GELVES" APROBADO DEFINITIVAMENTE EL 28/10/2005.

En consecuencia OTORGAR el visado del documento referenciado al cumplirse las condiciones exigidas en la

DEPARTAMENTO DE VISADO

Tel 955 051210

Fax 955 051201

www.coasevilla.org

Colegio Oficial de Arquitectos de Sevilla - C.I.F. Q4175003E - Plaza Cristo de Burgos, 35 - 41003 SEVILLA

normativa de aplicación. Contra la presente resolución del Colegio Oficial de Arquitectos de Sevilla, los interesados podrán interponer, recurso de alzada, en el plazo de un mes, ante el Consejo Andaluz de Colegios Oficiales de Arquitectos. Se informa que el Colegio Oficial de Arquitectos de Sevilla asume la responsabilidad establecida en el artículo 13.3 de la Ley 2/1974, de 13 de febrero, sobre Colegios Profesionales.

DEPARTAMENTO DE VISADO

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Fax 955 051201

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Sevilla a 1 de Diciembre de 2.010

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Promotor: Arquitectas:

Ayuntamiento de Mairena del Aljarafe Ana Domínguez Martos y Marta Villanueva Romero

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Emplazamiento: Sector SR-11 "Camino de Gelves". Mairena del Aljarafe. Sevilla

PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN DE ESCUELA INFANTIL DE 6 UNIDADES

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INDICE 1. MEMORIA 1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA A. GENERALIDADES Objeto de las obras Descripción de los datos de partida B. DATOS RELATIVOS AL SOLAR Descripción del solar Descripción y condicionantes generales Reportaje fotográfico C. PROGRAMA DE NECESIDADES Especificación del programa Cuadro de superficies D. CONDICIONANTES URBANISTICOS E. JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA F. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA OFICIAL VIGENTE Cumplimiento de la CTE DB-SI Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio SI 1 SI 2 SI 3 SI 4 SI 5 SI 6

Propagación interior Propagación exterior Evacuación Instalaciones de protección contra incendios Intervención de bomberos Resistencia al fuego de la estructura

DB-SUA Exigencias básicas de seguridad de utilización y accesibilidad SUA1 SUA2 SUA3 SUA4 SUA5 SUA6 SUA7 SUA8 SUA9

Seguridad frente al riesgo de caídas Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación Seguridad frente al riesgo de ahogamiento Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo Accesibilidad

DB-HS Exigencias básicas de salubridad Protección frente a la humedad Eliminación de residuos Calidad del aire interior Suministro de agua Evacuación de aguas residuales

DB-HR Exigencias básicas de protección frente el ruido DB-SE Exigencias básicas de seguridad estructural Cumplimiento del Decreto 149/2009 Cumplimiento del Real Decreto 105/2008. Gestión de residuos Cumplimiento del Decreto 293/2009. Accesibilidad Calificación Energética Certificado de Eficiencia Energética Normativa de obligado cumplimiento G. DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA

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Limitación de demanda energética Rendimiento de las instalaciones térmicas. RITE. Calidad del aire. Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica

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HE1 HE2 HE3 HE4 HE5

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DB-HE Exigencias básicas de ahorro de energía

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HS1 HS2 HS3 HS4 HS5

H. RESUMEN ECONOMICO I. PLAN DE OBRA J. PROPUESTA DE CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA

1.2 MEMORIA TECNICA Y CONSTRUCTIVA MEMORIA TÉCNICA Trabajos previos Movimiento de tierras Cimentación Saneamiento Estructura Albañilería Cubierta Pavimentos interiores Pavimentos exteriores Revestimientos y pinturas Carpintería interior Carpintería exterior Fontanería Electricidad Calefacción Instalaciones especiales Decoración Urbanización

MEMORIA CONSTRUCTIVA Sustentación del edificio. Sistema estructural. Sistema envolvente. Sistema de compartimentación. Sistema de acabados. Sistema de acondicionamiento de instalaciones. Equipamiento.

1.3 MEMORIA DE CÁLCULO A. CIMENTACION Y ESTRUCTURA B. INSTALACIONES Saneamiento Fontanería Electricidad Esquema unifilar eléctrico y cuadro resumen de cálculos eléctricos Instalación de iluminación. Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación Climatización Voz y datos Instalación de gas natural

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Saneamiento Fontanería Electricidad. Baja Tensión Climatización Ventilación Gas

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C. ANEJOS DE CÁLCULO

2 PLANOS

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E: 1/10.000 E: 1/1.000 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/20 E: 1/20 E: 1/20 E: 1/20 E: 1/20 E: 1/20 E: 1/20 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 S/E E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 PAG 0005/0922 E: 1/20 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/100 E: 1/50 03

Situación Emplazamiento Planta Baja. Distribución y Superficies Planta Baja.Acotada Planta de Cubierta. Distribución Planta de Cubierta. Acotado Alzados I Alzados II Secciones I Secciones II Albañilería y Acabados Sección Constructiva Carpintería Interior Carpintería Exterior I Carpintería Exterior II y Cortafuego Cerrajería I Cerrajería II Cerrajería III Trabajos Previos y Movimientos de Tierra Estructura. Replanteo Estructura. Cimentación I Estructura. Cimentación II Estructura. Cimentación III Estructura. Forjado de cubierta Instalación de Saneamiento I Instalación de Saneamiento II Instalación de Fontanería I Instalación de Fontanería II. Energía Solar Térmica Instalación de Gas Instalación de Puesta a Tierra Instalación Eléctrica y Telecomunicaciones Instalación de Iluminación Esquema Unifilar C.P.I Instalación de Climatización I Instalación de Climatización II Instalación de Climatización III Gestión de Residuos Cerramiento Perimetral Cerramiento II Planta Baja. Accesibilidad Planta Baja. Alineaciones y Separaciones a Linderos Planta Baja. Instalación de Recogida Neumática de RSU Estructura. Arqueta Recogida Neumática

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01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

3 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES A Criterio sobre las formas de medición y valoración de las unidades de obra B Indicación del pliego de prescripciones supletorio C Orden de prelación D Condiciones que han de reunir los materiales, elementos y productos a emplear en obra E Condiciones que han de reunir las unidades de obra F Programa de control

4 PRESUPUESTO 4.1 PRECIOS 4.2 MEDICIONES 4.3 VALORACIÓN 4.4 RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO 5 DOCUMENTACION PREVISTA EN NORMAS DE CARÁCTER LEGAL O REGLAMENTARIO 5.1 ESTUDIO GEOTÉCNICO 5.2 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL 5.3 ESTRECYM 5.4 PLAN DE CONTROL

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1 MEMORIA 1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA A. GENERALIDADES Objeto de las obras El objeto del presente proyecto es expresar las obras que serán necesarias realizar una escuela infantil de 6 unidades. AGENTES Promotor: El proyecto ha sido encargado por el Ayuntamiento de Mairena del Aljarafe, sito en C/ Nueva nº 21 C.P.41927 con C.I.F. P-4105900-G Arquitectas: Dña. Marta Villanueva Romero, Colegiada nº 4.864. Colegio Oficial de Arquitectos de Sevilla. Dña. Ana Domínguez Martos, Colegiada nº 5.627. Colegio Oficial de Arquitectos de Sevilla. Dirección profesional: C/ Ortiz de Zúñiga, 11. C.P. 41003. Sevilla. Fax: 954217904. e-mail: estudiodv@telefonica.net Directoras de Obra: Las arquitectas redactoras del proyecto, Dña. Marta Villanueva Romero y Dña. Ana Domínguez Martos. Director de la ejecución de la obra: Fernando Villanueva Romero Seguridad y salud: Autoras del estudio: Las arquitectas redactoras del estudio, Dña. Marta Villanueva Romero y Dña. Ana Domínguez Martos. Coordinador durante la ejecución de la obra: Fernando Villanueva Romero

Descripción de los datos de partida Para la redacción del proyecto se ha contado con:

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Asesoramiento del Ayuntamiento de Mairena del Aljarafe en relación a las necesidades del municipio y al uso de escuela infantil Análisis y comprobaciones realizadas "in situ" por el equipo técnico redactor, consistentes en: PAG 0007/0922 comprobación de la planimetría aportada por el ayuntamiento, comprobación de las circunstancias urbanísticas, comprobación de la adecuación del encargo a las circunstancias establecidas en el pliego del contrato.

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B. DATOS RELATIVOS AL SOLAR Descripción del solar El solar está situado en la parcela M21 del SR-11 “Camino de Gelves” ocupando 1.743,59 m2 del extremo norte de la misma. Es de forma rectangular y linda por un frente con la vía pública, por su fondo con parcela particular, por su lado este con parque público infantil y por su lado oeste por el resto de la parcela REFERNCIA CATASTRAL DEL SOLAR: 1067301QB6316N0001RO

Descripción y condicionantes generales La Topografía del terreno tiene desnivel tanto en su frente de fachada como en su fondo siendo la diferencia de cota máxima aproximadamente 1,80 m. Del informe geotécnico realizado en la parcela contigua y adjunto en la presente memoria se obtienen los siguientes datos: - Cota de cimentación -1.15 m respecto a la cota cero de replanteo, equivalente a 61,5 sobre el nivel del mar - Tensión admisible 0.61 Kg/cm2 - No existen sulfatos en la misma, por lo que no es necesario el empleo de cementos especiales - El nivel freático no se ha detectado en los sondeos del estudio geotécnico facilitado. El edificio en su conjunto pretende cubrir las necesidades para desarrollar en él la actividad de escuela infantil con la dotación de seis aulas. Su característica principal es su condición de edifico exento. El edificio se distribuye en tres espacios fundamentales; dos alas en las que se distribuye, a través de un pasillo, tres aulas en cada una y una gran zona de distribución interior que cumple varios objetivos, dotar al edificio de un espacio cubierto para recreo del centro al mismo tiempo que servir de distribución de los propios pasillos de las aulas, la zona de entrada al centro, la zona de administración, almacén, aseo de personal y comedor así como del patio exterior de juegos. El edificio está configurado como varios prismas rectangulares unidos entre si por las distintas zonas de distribución, el rectángulo contenedor de los mismos es de 22m x 29,56 m. aproximadamente, con una altura libre de 3m, tiene iluminación natural, ventilación cruzada y acceso desde el porche de entrada, que se encuentra retranqueado 3m de la alineación de la parcela a la vía pública. A nivel constructivo la edificación se ha proyectado pensando en su fácil construcción mediante una estructura metálica de pórticos iguales y paralelos que conforman el sencillo volumen edificado. La cimentación del conjunto se realiza mediante losa de cimentación sobre la que apoyan casetones aligerados y forjado sanitario o sobre la propia losa según las zonas indicadas en plano.

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Reportaje fotográfico

Emplazamiento

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Emplazamiento PAG 0009/0922

C. PROGRAMA DE NECESIDADES Especificación del programa Escuela infantil de 6 unidades.

Cuadro de superficies 1.743,59 m2

S útil 40.00 m2 40.20 m2 40.30 m2 40.30 m2 40.20 m2 40.00 m2 3.60 m2 3.60 m2 4.00 m2 4.00 m2 3.60 m2 3.60 m2 3.95 m2 3.95 m2 23.00 m2 23.00 m2 40.20 m2 26.25 m2 16.10 m2 10.00 m2 11.00 m2 3.55 m2 58.80 m2

Total

483.20 m2

Exteriores Juegos exteriores Porche entrada Porche cocina Acceso peatonal Arbolado noreste Tráfico rodado Huerto Acerado evacuación Arbolado fondo

S útil 101.95 m2 9.70 m2 1.50 m2 55.05 m2 273.45 m2 368.05 m2 70.75 m2 36.55 m2 219.85 m2

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Estancias Aula 1 Aula 2 Aula 3 Aula 4 Aula 5 Aula 6 Aseo 1 Aseo 2 Aseo 3 Aseo 4 Aseo 5 Prep alimentos Lavandería Instalaciones Pasillo 1 Pasillo 2 Comedor Cocina Despacho Almacén Aseo-vestuario Distribuidor Juegos Cubiertos

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552.30 m2

Superficie construida

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S de parcela

D. CONDICIONANTES URBANISTICOS El colegio que se enmarca dentro del término municipal de Mairena del Aljarafe está sujeto al cumplimiento de las normas urbanísticas generales del Plan General de Ordenación Urbana y a las del Plan Parcial, Sector SR-11. El Plan establece los siguientes parámetros: Calificación: Suelo urbanizable ordenado Clasificación: Escolar Uso: Docente Condiciones particulares de aplicación: Condiciones: Las edificaciones tendrán una altura máxima de 3 plantas y estarán retranqueadas de todos sus linderos un mínimo de 3 m, que deberán ajardinarse, para mantener la tipología de ciudad-jardín. Reserva de espacios para aparcamientos: dotación mínima 1 plaza por cada 100 m2 de techo. El proyecto consta de planta baja con separaciones a lindero superires a 3 metros como se aprecia en los planos.

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E. JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA Antecedentes El solar donde se ubica el proyecto es de forma rectangular se encuentra sin construir y con arbolado ubicado en una parcela urbanizada dotada con las infraestructuras urbanas necesarias para ser edificado. El solar donde se ubica el proyecto es de forma rectangular, su posición perimetral con respecto al resto del solar facilita la accesibilidad.

Solución adoptada El edificio en su conjunto pretende cubrir las necesidades para desarrollar en él la actividad de escuela infantil con la dotación de seis aulas. Su característica principal es su condición de edifico exento. El edificio se distribuye en tres espacios fundamentales; dos alas en las que se distribuye a través de un pasillo tres aulas en cada una y una gran zona de distribución interior que cumple varios objetivos, dotar al edificio de un espacio cubierto para recreo del centro al mismo tiempo que servir de distribución de los propios pasillos de las aulas, la zona de entrada al centro, la zona de administración, almacén, aseo de personal y comedor así como del patio exterior de juegos. El edificio está configurado como varios prismas rectangulares unidos entre si por las distintas zonas de distribución, el rectángulo contenedor de los mismos es de 22mx29,56 m aproximadamente, con una altura libre de 3m, tiene iluminación natural, ventilación cruzada y acceso desde el porche de entrada, que se encuentra retranqueado 3m de la alineación de la parcela a la vía pública. A nivel constructivo la edificación se ha proyectado pensando en su fácil construcción mediante una estructura metálica de pórticos iguales y paralelos que conforman el sencillo volumen edificado. La cimentación del conjunto se realiza mediante losa de cimentación sobre la que apoyan casetones aligerados y forjado sanitario o sobre la propia losa según las zonas indicadas en plano. Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

F. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA OFICIAL VIGENTE Cumplimiento del CTE Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio Propagación interior Propagación exterior Evacuación Instalaciones de protección contra incendios Intervención de bomberos Resistencia al fuego de la estructura Exigencias básicas de seguridad de utilización y accesibilidad Seguridad frente al riesgo de caídas Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación Seguridad frente al riesgo de ahogamiento Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo Accesibilidad

DB-HS 3.4 HS1 HS2 HS3 HS4 HS5

Exigencias básicas de salubridad Protección frente a la humedad Eliminación de residuos Calidad del aire interior Suministro de agua Evacuación de aguas residuales

DB-HR 3.5

Exigencias básicas de protección frente el ruido

DB-HE 3.6 HE1 HE2 HE3 HE4 HE5

Exigencias básicas de ahorro de energía Limitación de demanda energética Rendimiento de las instalaciones térmicas Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica

DB-SE 3.1

Exigencias básicas de seguridad estructural

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DB-SUA3.3 SUA1 SUA2 SUA3 SUA4 SUA5 SUA6 SUA7 SUA8 SUA9

DICIEMBRE

SI 1 SI 2 SI 3 SI 4 SI 5 SI 6

DB-SI 3.2

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3. Cumplimiento del CTE

Seguridad en caso de incendio

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad en caso de incendio» consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el «Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales», en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

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11.1 Exigencia básica SI 1: Propagación interior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio. 11.2 Exigencia básica SI 2: Propagación exterior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el exterior, tanto en el edificio considerado como a otros edificios. 11.3 Exigencia básica SI 3: Evacuación de ocupantes: el edificio dispondrá de los medios de evacuación adecuados para que los ocupantes puedan abandonarlo o alcanzar un lugar seguro dentro del mismo en condiciones de seguridad. 0016/0922 11.4 Exigencia básica SI 4: Instalaciones de protección contra incendios: el edificioPAG dispondrá de los equipos e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el control y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes. 11.5 Exigencia básica SI 5: Intervención de bomberos: se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios. 11.6 Exigencia básica SI 6: Resistencia al fuego de la estructura: la estructura portante mantendrá su resistencia al fuego durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas

SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO ( DB-SI del CTE ) 0. DATOS DEL PROYECTO Y USOS El proyecto consiste en un edificio, con una única planta, destinado a guardería infantil. Nº PLANTA Baja

USO Docente*

ALTURA EVACUACION + 0,00

* Según el apartado III del DB SI, punto 3, “A los edificios, establecimientos o zonas de los mismos cuyos ocupantes precisen, en su mayoría, ayuda para evacuar el edificio (residencias geriátricas o de personas discapacitadas, centros de educación especial, etc.) se les debe aplicar las condiciones específicas del uso hospitalario.” Aplicando en este caso el uso hospitalario en una guardería para las condiciones de evacuación.

1. ÁMBITO DE APLICACIÓN (ART.2) A nuestro edificio le es de aplicación el DB-SI, dado por ser un edificio de nueva planta, y excluyendo los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial, y a las rehabilitaciones.

2. SECCIÓN SI-1: PROPAGACIÓN INTERIOR 1.- COMPARTIMENTACIÓN EN SECTORES DE INCENDIO (ART. 1 SI1-1): 2 2 El edificio constituye un único sector de incendios de uso docente, por tener una superficie inferior a 2500m : 550.36 m construidos.

Superficie construida 2 (m )

Sector

SECTOR 1

Norma

Proyecto

2500

552.30

Uso previsto (1)

Docente

Resistencia al fuego del elemento compartimentador (2) (3) Norma

Proyecto

EI-60 (EI2 30-C5)

(1)Según se consideran en el Anejo SI-A (Terminología) del Documento Básico CTE-SI. Para los usos no contemplados en este Documento Básico, debe procederse por asimilación en función de la densidad de ocupación, movilidad de los usuarios, etc. (2) Los valores mínimos están establecidos en la Tabla 1.2 de esta Sección. (3) Los techos deben tener una característica REI, al tratarse de elementos portantes y compartimentadores de incendio. 2.- LOCALES Y ZONAS DE RIESGO ESPECIAL (ART. 2 SI1-4): Se hará una clasificación de los locales, según lo expuesto en el Art. 2 del DB SI-4, determinando con ello los locales de riego especial a considerar en el edificio.

LOCALES DE RIESGO ESPECIAL

Norma

Proyecto

Norma

Proyecto

Norma

Proyecto

31.54

EI-90 (EI2 45-C5)

Bajo

Resistencia al fuego del elemento compartimentador (y sus puertas) (3)

(1) Según criterios establecidos en la Tabla 2.1 de esta Sección. (2) La necesidad de vestíbulo de independencia está en función del nivel de riesgo del local o zona, conforme exige la Tabla 2.2 de esta Sección. (3) Los valores mínimos están establecidos en la Tabla 2.2 de esta Sección.

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Vestíbulo de independencia (2)

DICIEMBRE

Superficie construida (m2)

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Cocina

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3.- ESPACIOS OCULTOS. PASO DE INSTALACIONES A TRAVÉS DE ELEMENTOS DE COMPARTIMENTACIÓN DE INCENDIOS (ART. 3 SI1-6): Por tener un único sector de incendios, no es necesario emplear dispositivos que aseguren la adecuada compartimentación entre sectores. 4.- REACCIÓN AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS, DECORATIVOS Y DE MOBILIARIO (ART. 4 SI1-6): - Todos los elementos constructivos cumplirán las condiciones de reacción al fuego que se especifican en la tabla siguiente:

Situación del elemento

Zonas ocupables

Revestimiento De techos y paredes Norma Proyecto Norma C-s2,d0

C-s2,d0

De suelos Proyecto

EFL

3. SECCIÓN SI-2: PROPAGACIÓN EXTERIOR 1.- MEDIANERÍAS Y FACHADAS (ART. 1 SI2-1): No existen medianerías o muros colindantes con otro edificio. Con el fin de limitar el riego de propagación exterior horizontal del incendio, bien con otros edificios, o bien entre distintos sectores del mismo, las fachadas serán EI 60, y aquellos puntos de las mismas que no lo sean, estarán separados entre sí la distancia d que se indica a continuación, en función del ángulo α formado por los planos exteriores de dichas fachadas. Para valores intermedios del ángulo, la distancia se obtendrá por interpolación lineal.  d (m)

0º (fachadas paralelas enfrentadas) 3

45º

60º

90º

135º

180º

2,75

2,50

2,00

1,25

0,50

En este caso, tenemos un único sector, por lo que el riesgo de propagación se daría con los edificios colindantes. Este riesgo no se da, por estar el edificio suficientemente separado de la medianera. La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupan más del 10% de la superficie del acabado exterior de las fachadas será B-s3,d2, en aquellas fachadas cuyo arranque sea accesible al público, bien desde la rasante exterior o bien desde una cubierta, así como en toda fachada cuya altura exceda de 18m. 2.- CUBIERTAS (ART. 2 SI2-2):

1,75 1,50

1,50 2,00

1,25 2,50

1,00 3,00

0,75 3,50

0,50 4,00

0 5,00

En este caso, al tener un solo sector de incendios y no encontrarse el edificio colindado con otro, no será necesario tener en cuenta la propagación exterior del incendio por la cubierta. Los materiales que ocupan más del 10% del revestimiento o acabado exterior de las cubiertas, incluida la cara superior de los voladizos cuyo saliente exceda de 1m, así como los lucernarios, claraboyas y cualquier otro elemento de iluminación, ventilación o extracción de humo, deben pertenecer a la clase de reacción al fuego BROOF(t1).

4. SECCIÓN SI-3: EVACUACIÓN DE OCUPANTES 1.- COMPATIBILIDAD DE LOS ELEMENTOS DE EVACUACIÓN (ART. 1 SI3-1): El uso del edificio del proyecto es docente en su totalidad, por lo que no será necesario aplicar las exigencias de compatibilidad de elementos ya que la superficie es menor a 1500 m2 > 552.30 m2..

2010

2,00 1,00

DICIEMBRE

≥2,50 0

d (m) h (m)

10/007866 - T001

Con el fin de limitar el riesgo de propagación exterior del incendio por la cubierta, ya sea entre dos edificios colindantes, ya sea en un mismo edificio, esta tendrá una resistencia al fuego REI 60, como mínimo, en una franja de 0,50m de anchura medida desde el edificio colindante, así como en una franja de 1,00m de anchura situada sobre el encuentro con la cubierta de todo elemento compartimentador de un sector de incendio o de un local de riesgo especial alto. Como alternativa a la condición anterior puede optarse por prolongar la medianería o el elemento compartimentador 0,60m por encima del acabado de la cubierta. En el encuentro entre una cubierta y una fachada que pertenezcan a sectores de incendio o a edificios diferentes, la altura h sobre la cubierta a la que deberá estar cualquier zona de fachada cuya resistencia al fuego no sea al menos EI 60 será la que se indica a continuación, en función de la distancia d de la fachada, en proyección horizontal, a la que PAGesté 0018/0922 cualquier zona de la cubierta cuya resistencia al fuego tampoco alcance dicho valor.

2.- CÁLCULO DE LA OCUPACIÓN (ART. 1 SI3-1):

SUPERFICIE

DENSIDAD

OCUPACIÓN

OCUPACIÓN Mobiliario

TOTAL

Aula 2-3 años_3 Aula 2-3 años_4

41.13 40.26

2 m /p 2 2 m /p

21 21

22 22

1 1

22 22

Aula 0-1 años Aula 2-3 años_1

40 41.13

2 m /p 2 2 m /p

20 21

15 22

1 1

20 22

Aula 2-3 años_2 Aula 1-2 años

40.26 40

2 m /p 2 2 m /p

21 20

22 24

1 1

22 24

Comedor Despachodirección Almacén Aseo- vestuario Zona de preparación de alimentos

40.06

1.5 m /p

27 2

16.25 10.19 11.15

10 m /p 2 40 m /p 2 3 m /p

6 -

1 1 1

6 1 3

3.86

N.O.

N.O N.O.

N.O.

N.O. 3

N.O.

3 193

PLANTA BAJA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 15 16 17 18 19

N.O

Lavandería

3.86

N.O.

Cambiador

3.86

N.O.

C. Instalaciones

3.86

N.O.

22.4

Cocina

1 -

10 m /p

TOTAL PLANTA BAJA 3.- NÚMERO DE SALIDAS Y LONGITUD DE LOS RECORRIDOS DE EVACUACIÓN (ART. 3 SI3-3): En planta baja existen más de una salida, por lo que: -

La longitud de los recorridos de evacuación hasta alguna salida de planta no excede de 35m. La longitud de los recorridos de evacuación desde su origen hasta llegar a algún punto desde el cual existan al menos dos recorridos alternativos no excede de 15m.

4.- DIMENSIONADO DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN (ART. 4 SI3-4): 1. Dimensiones de puertas y pasos: a) Asignación de ocupantes: la asignación de ocupantes se hace en base a los criterios recogidos en el apartados 4.1 del DB SI3-4. b) Dimensionado de elementos: el dimensionado de las puertas se hará según la fórmula:

A≥ P/200 A ≥0,80m

2. Dimensiones de pasillo y rampas: a) Asignación de ocupantes: la asignación de ocupantes se hace en base a los criterios recogidos en el apartados 4.1 del DB SI3-4. b) Dimensionado de elementos: el dimensionado de los pasillos y rampas se hará según la fórmula:

A≥ P/200≥1,00m

La asignación más desfavorable es de 56 ocupantes, lo que nos fija un ancho de 0.28 m. Como dimensión mínima tomaremos 1 m, siendo en proyecto el pasillo de 4 m cumpliendo así con lo mínimo establecido. En la documentación gráfica vienen reflejadas las dimensiones de los pasillos. La dimensión menor proyectada es de 1.2 m, en los pasillos secundarios.

2010 DICIEMBRE

No obstante, la dimensión mínima de las puertas y pasos debe ser de 0,80m, contando las aulas con una dimensión de 0,825 m.

10/007866 - T001

La asignación más desfavorable es de 146 ocupantes, para la salida del edificio, lo que nos fija un ancho de 0.73 m, 0019/0922 colocándose una puerta de doble hoja dejando una anchura libre de salida de 1.45 m, cumpliendo así con lo PAG mínimo establecido. En la documentación gráfica vienen reflejadas las dimensiones de cada una de las puertas.

3. Dimensiones de escaleras no protegidas: Este edificio no cuenta con escaleras. 4. Dimensiones de escaleras protegidas: Este edificio no cuenta con escaleras. 5.- PROTECCIÓN DE LAS ESCALERAS Este edificio no cuenta con escaleras. 6.- PUERTAS SITUADAS EN RECORRIDOS DE EVACUACIÓN (ART. 6 SI3-6): Todas las puertas previstas como salida de planta y edificio para la evacuación de más de 50 personas serán abatibles con eje de giro vertical y sistema de cierre. Todas las puertas del edificio serán abatibles, de eje de giro vertical y un sistema de cierre de fácil y rápida apertura. Se considera que satisfacen el anterior requisito funcional los dispositivos de apertura mediante manilla o pulsador conforme a la norma UNE-EN 79:2003 VC1, cuando se trate de la evacuación de zonas ocupadas por personas que en su mayoría estén familiarizados con la puerta considerada. Todas las puertas con una asignación de ocupación mayor a 100 personas abren en sentido de la evacuación. 7.- SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN (ART. 7 SI3-7): Se colocarán señales de salida y señales indicativas de dirección de los recorridos conforme a los criterios expuesto en el DB-SI 3-7. - Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”, excepto cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50 m², sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes estén familiarizados con el edificio, como es el caso de las aulas. - La señal con el rótulo “Salida de emergencia” se utilizar en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia. (No tenemos en proyecto) - Se disponen señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo. - En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, así como de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen su trazado hacia plantas más bajas, etc. - En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en la evacuación se dispone la señal con el rótulo “Sin salida” en lugar fácilmente visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas. - Las señales se dispondrán de forma coherente con la asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida, conforme a lo establecido en el capítulo 4 de esta Sección. En la documentación gráfica del proyecto de ejecución se especificará el punto exacto de colocación de cada una de las señales. Se utilizarán las señales de salida, de uso habitual o de emergencia, definidas en la norma UNE 23034:1988. Cuando sean fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa deben cumplir lo establecido en la norma UNE 23035-4:2003. 8.- CONTROL DEL HUMO DE INCENDIO (ART. 8 SI3-8): No es de aplicación en este caso.

5. SECCIÓN SI-4: DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCIÓN DEL INCENDIO Docente: Extintores portátiles

Bocas de incendio

Uno de eficacia 21A-113B: - A 15 m de recorrido en cada planta, como máximo, desde todo origen de evacuación. - En las zonas de riesgo especial. 2 Si la superficie construida excede de 2.000m

Columna seca (6)

Si la altura de evacuación excede de 24 m

Sistema de alarma

Si la superficie construida excede de 1.000m

Se dota a la zona de la instalación.

NO Se dota a la zona de la instalación. NO Se dota a la zona de la instalación. NO Se dota a la zona

2010 DICIEMBRE

No es de aplicación ya que la altura de evacuación es menor a 14 m.

9.- EVACUACIÓN DE PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN CASO DE INCENDIO (ART. 9 SI3-8)

10/007866 - T001

PAG 0020/0922

Sistema de detección de incendio Ascensor de emergencia (3) Hidrantes exteriores

Si la superficie construida excede de 2.000m , detectores en zonas de riesgo alto conforme al cap.2 de la sección 1 del DB. Si 2 excede de 5.000m , en todo el edificio. En las plantas cuya altura de evacuación exceda de 35 m. Uno si la superficie total construida esté comprendida entre 5000 2 y 10000 m . 2 Uno más por cada 10000 m adicionales o fracción.(4)

de la instalación. NO Se dota a la zona de la instalación. NO Se dota a la zona de la instalación. NO Se dota al edificio de la instalación.

(4) Para el cómputo de la dotación que se establece se pueden considerar los hidrantes que se encuentran en la vía pública a menos de 100 m de la fachada accesible del edificio. (6) Los municipios pueden sustituir esta condición por la de una instalación de bocas de incendio equipadas cuando, por el emplazamiento de un edificio o por el nivel de dotación de los servicio públicos de extinción existentes, no quede garantizada la utilidad de la instalación de la columna seca. (8) Los equipos serán de tipo 25 mm. (9) El sistema dispondrá al menos de detectores de incendio. Se dispondrá de instalación automática de extinción en la cocina. 2.- SEÑALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES MANUALES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (ART. 1 SI4-9): Todos los medios de protección contra incendios de utilización manual estarán debidamente señalizados, conforme a lo expuesto en el DB-SI4-12, empleando para ello las señales definidas en la norma UNE 23033-1.

6. SECCIÓN SI-5: INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS Tanto las condiciones de aproximación y entorno, como las de accesibilidad por fachada serán aplicables a los edificios cuya altura máxima de evacuación sea mayor a 9m. En este caso la altura máxima de evacuación es de 0,00m, por lo que se no tendrán que considerar estas condiciones.

7. SECCIÓN SI-6: RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA Para el estudio de la resistencia al fuego de los elementos se emplearán los métodos simplificados de cálculo recogidos en el DB-SI, con los cuales sólo se estudia la resistencia al fuego de los elementos estructurales individuales ante la curva normalizada tiempo temperatura. 1.- ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES (ART. 3 SI6-2): Se adoptan los valores de resistencia al fuego establecidos en este capítulo del DB-SI, tanto para los elementos estructurales pertenecientes a sectores, como para los pertenecientes a locales de riesgo: - RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE SECTORES DE INCENDIO:

Local de Riesgo Especial Bajo Local de Riesgo Especial Medio Local de Riesgo Especial Alto

2010

- RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE LOCALES DE RIESGO:

R 120

R 90 R 120 R 180

DICIEMBRE

PLANTAS SOBRE RASANTE H<15m H<28m H≥28m R 30 R 60 R 90 R 120 R 90 R 120 R 180 PAG 0021/0922 R 90 -

Vivienda unifamiliar Residencial, Docente, Administrativo Comercial, Pública Concurrencia, Hospitalario Aparcamiento (edificio uso exclusivo o sobre otro uso) Aparcamiento (bajo otro uso)

PLANTAS DE SÓTANO R 30 R 120 R 120 -

10/007866 - T001

USO DEL SECTOR

- JUSTIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES: Norma de hormigón: CTE DB SI - Anejo C: Resistencia al fuego de las estructuras de hormigón armado. Norma de acero: CTE DB SI - Anejo D: Resistencia al fuego de los elementos de acero. Referencias: - R. req.: resistencia requerida, periodo de tiempo durante el cual un elemento estructural debe mantener su capacidad portante, expresado en minutos. - F. Comp.: indica si el forjado tiene función de compartimentación. - am: distancia equivalente al eje de las armaduras (CTE DB SI - Anejo C - Fórmula C.1). - amín: distancia mínima equivalente al eje exigida por la norma para cada tipo de elemento estructural. - h: espesor de losa o capa de compresión. - hmín: espesor mínimo para losa o capa de compresión exigido por la norma. - Rev. mín. nec.: espesor de revestimiento mínimo necesario. - Solado mín. nec.: espesor de solado incombustible mínimo necesario. - Aprov.: aprovechamiento máximo del perfil metálico bajo las combinaciones de fuego. Comprobaciones: Generales: - Distancia equivalente al eje: am  amín (se indica el espesor de revestimiento necesario para cumplir esta condición cuando resulte necesario). - Compartimentación: h  hmín (se indica el espesor de solado incombustible necesario para cumplir esta condición cuando resulte necesario). Particulares: - Se han realizado las comprobaciones particulares para aquellos elementos estructurales en los que la norma así lo exige. Datos por planta Planta R. req. F. Comp.

Revestimiento de elementos de hormigón

Revestimiento de elementos metálicos

Inferior (forjados y vigas)

Pilares y muros

Vigas

Pilares

Forjado 2 R 90

Mortero de yeso

Sin revestimiento ignífugo

Lana mineral o de roca

Fábrica de ladrillo guarnecida

Forjado 1 R 90

Mortero de yeso

Sin revestimiento ignífugo

Lana mineral o de roca

Fábrica de ladrillo guarnecida

2.- COMPROBACIONES 2.1.- Forjado 1 2.1.1.- Elementos de hormigón armado Forjado 1 - Placas aligeradas REI 90 Paño TODOS

Forjado

htotal (mm)

hmín (mm)

am (mm)

amín (mm)

Rev. mín. nec. (1) M. Yeso (mm)

Estado

CL254C52

242

100

Cumple

Refs.

Perfil

Aprov.

Fábrica de ladrillo guarnecida (mm)

Estado

HE 160 B

680.0

88.31%

50+10

Cumple

HE 160 B

630.0

82.68%

50+10

Cumple

HE 160 B

654.5

87.21%

50+10

Cumple

HE 160 B

630.0

96.67%

50+10

Cumple

HE 160 B

630.0

93.44%

50+10

Cumple

HE 160 B

680.0

99.69%

50+10

Cumple

2010 DICIEMBRE

Forjado 1 - Pilares R 90 Temperatura perfil (°C)

2.1.2.- Elementos metálicos

10/007866 - T001

Notas: PAG 0022/0922 (1) Mortero de yeso. Se recomienda que su puesta en obra se realice por proyección (Artículo C.2.4-2 CTE DB SI).

Forjado 1 - Pilares R 90 Refs.

Perfil

Temperatura perfil (°C)

Aprov.

Fábrica de ladrillo guarnecida (mm)

Estado

HE 160 B

630.0

91.54%

50+10

Cumple

HE 160 B

654.5

86.97%

50+10

Cumple

HE 160 B

607.0

89.44%

50+10

Cumple

P10

HE 200 B

662.5

75.71%

50+10

Cumple

P11

HE 160 B

680.0

36.59%

50+10

Cumple

P12

HE 160 B

680.0

17.29%

50+10

Cumple

P13

HE 160 B

680.0

33.18%

50+10

Cumple

P14

HE 180 B

657.0

92.68%

50+10

Cumple

P15

HE 160 B

607.0

94.69%

50+10

Cumple

P16

HE 160 B

607.0

85.02%

50+10

Cumple

P17

HE 160 B

607.0

97.43%

50+10

Cumple

P18

HE 160 B

564.0

89.40%

50+10

Cumple

P19

HE 160 B

630.0

90.62%

50+10

Cumple

P20

HE 160 B

564.0

88.37%

50+10

Cumple

P21

HE 160 B

585.0

87.67%

50+10

Cumple

P22

HE 160 B

564.0

93.66%

50+10

Cumple

P23

HE 160 B

630.0

93.58%

50+10

Cumple

P24

HE 160 B

680.0

75.32%

50+10

Cumple

P25

HE 160 B

680.0

92.85%

50+10

Cumple

P26

HE 160 B

680.0

29.28%

50+10

Cumple

P27

HE 160 B

680.0

38.35%

50+10

Cumple

P28

HE 160 B

680.0

35.21%

50+10

Cumple

P29

HE 160 B

680.0

28.07%

50+10

Cumple

P30

HE 160 B

680.0

33.09%

50+10

Cumple

P31

HE 180 B

657.0

93.64%

50+10

Cumple

P32

HE 160 B

585.0

95.14%

50+10

Cumple

P33

HE 180 B

607.0

89.96%

50+10

Cumple

P34

HE 180 B

631.5

86.60%

50+10

Cumple

P35

HE 180 B

657.0

87.29%

50+10

Cumple

P36

HE 160 B

585.0

96.87%

50+10

Cumple

609.5

85.76%

50+10

Cumple

HE 180 B

657.0

86.26%

50+10

Cumple

P39

HE 160 B

680.0

26.53%

50+10

Cumple

P40

HE 160 B

680.0

29.70%

50+10

Cumple

P41

HE 160 B

680.0

27.10%

50+10

Cumple

P42

HE 160 B

680.0

26.74%

50+10

PAG 0023/0922 Cumple

P43

HE 160 B

680.0

36.15%

50+10

Cumple

P44

HE 180 B

631.5

98.95%

50+10

Cumple

P45

HE 160 B

585.0

86.50%

50+10

Cumple

P46

HE 160 B

585.0

93.84%

50+10

Cumple

607.0

90.81%

50+10

Cumple

HE 180 B

631.5

94.89%

50+10

Cumple

P49

HE 160 B

585.0

85.68%

50+10

Cumple

P50

HE 160 B

607.0

95.22%

50+10

Cumple

P51

HE 160 B

630.0

90.97%

50+10

Cumple

P52

HE 160 B

630.0

92.65%

50+10

Cumple

P53

HE 160 B

654.5

79.33%

50+10

Cumple

P54

HE 160 B

654.5

83.23%

50+10

Cumple

P55

HE 160 B

607.0

89.84%

50+10

Cumple

DICIEMBRE

HE 180 B

P47 P48

2010

HE 200 B

10/007866 - T001

P37 P38

Forjado 1 - Pilares R 90 Refs.

Perfil

Temperatura perfil (°C)

Aprov.

Fábrica de ladrillo guarnecida (mm)

Estado

P56

HE 160 B

630.0

90.88%

50+10

Cumple

P57

HE 160 B

680.0

87.37%

50+10

Cumple

P58

HE 160 B

680.0

92.27%

50+10

Cumple

P59

HE 160 B

630.0

95.99%

50+10

Cumple

Forjado 1 - Vigas R 90 Temperatura perfil (°C)

Aprov.

Rev. mín. nec. (1) Lana min. ó roca (mm)

Estado

P1-P2

IPE 220

536.5

99.75%

Cumple

P2-P3

IPE 220

536.5

99.96%

Cumple

P3-P4

IPE 220

505.0

99.86%

Cumple

P4-P5

IPE 220

490.5

99.95%

Cumple

P6-P7

IPE 270

538.0

99.73%

Cumple

P7-P8

IPE 270

538.0

99.92%

Cumple

P8-P9

IPE 270

521.5

99.36%

Cumple

P9-P10

IPE 360

342.0

44.30%

Cumple

P14-P15

IPE 270

521.5

99.80%

Cumple

P15-P16

IPE 240

519.5

99.95%

Cumple

P16-P17

IPE 240

519.5

99.25%

Cumple

P17-P18

IPE 240

519.5

99.43%

Cumple

P18-P19

IPE 240

519.5

99.98%

Cumple

P19-P20

IPE 240

571.0

99.30%

Cumple

P20-P21

IPE 240

504.0

100.00%

Cumple

P21-P22

IPE 240

504.0

99.98%

Cumple

P22-P23

IPE 240

519.5

99.96%

Cumple

B20-B21

IPE 160

514.0

99.92%

Cumple

P24-P25

IPE 160

500.0

99.90%

Cumple

P31-P32

IPE 270

574.5

99.28%

Cumple

P32-P33

IPE 270

556.0

99.45%

Cumple

P33-P34

IPE 270

538.0

99.88%

Cumple

P35-P36

IPE 270

538.0

98.98%

Cumple

P36-P37

IPE 270

538.0

99.57%

Cumple

P44-P45

IPE 240

536.0

99.93%

Cumple

P45-P46

IPE 240

519.5

99.54%

PAG 0024/0922 Cumple

P46-P47

IPE 240

489.0

99.90%

Cumple

P48-P49

IPE 240

504.0

99.96%

Cumple

P49-P50

IPE 240

519.5

98.65%

Cumple

P50-P51

IPE 240

571.0

99.81%

Cumple

P52-P53

IPE 200

540.0

99.93%

Cumple

P53-P54

IPE 200

524.0

99.99%

Cumple

P54-P55

IPE 200

509.0

99.96%

Cumple

10/007866 - T001

P56-P57

IPE 200

556.5

99.84%

Cumple

P57-P58

IPE 200

556.5

99.93%

Cumple

P58-P59

IPE 200

524.0

99.73%

Cumple

P6-P11

IPE 200

668.0

83.94%

Cumple

P11-P14

IPE 200

573.0

98.40%

Cumple

P14-P24

IPE 200

689.5

64.39%

Cumple

2010

Perfil

DICIEMBRE

Tramo

Pórtico

Forjado 1 - Vigas R 90 Pórtico

Tramo

Perfil

Temperatura perfil (°C)

Aprov.

Rev. mín. nec. (1) Lana min. ó roca (mm)

Estado

P15-P25

IPE 180

685.5

33.33%

Cumple

P25-P26

IPE 180

685.5

60.00%

Cumple

P26-P31

IPE 180

590.0

98.49%

Cumple

P31-P39

IPE 180

590.0

99.11%

Cumple

P39-P44

IPE 180

540.0

97.93%

Cumple

P44-P52

IPE 240

553.0

99.42%

Cumple

P18-P27

IPE 180

525.0

99.67%

Cumple

P27-P34

IPE 180

556.0

99.04%

Cumple

P34-P40

IPE 180

556.0

99.36%

Cumple

P40-P47

IPE 180

525.0

99.76%

Cumple

P47-P55

IPE 220

505.0

99.80%

Cumple

P1-P10

IPE 180

685.5

55.58%

Cumple

P10-P12

IPE 180

685.5

57.66%

Cumple

P12-P19

IPE 180

607.5

96.95%

Cumple

P20-P28

IPE 180

540.0

99.79%

Cumple

P28-P35

IPE 180

572.5

91.82%

Cumple

P35-P41

IPE 180

572.5

97.38%

Cumple

P41-P48

IPE 180

540.0

98.92%

Cumple

P48-P56

IPE 220

505.0

97.70%

Cumple

P22-P30

IPE 180

510.0

98.82%

Cumple

P30-P37

IPE 180

685.5

36.49%

Cumple

P37-P43

IPE 180

482.0

99.31%

Cumple

P43-P50

IPE 180

685.5

45.11%

Cumple

P5-P13

IPE 180

510.0

99.84%

Cumple

P13-P23

IPE 180

482.0

99.80%

Cumple

P23-P29

IPE 180

685.0

53.49%

Cumple

P29-P38

IPE 180

685.0

29.16%

Cumple

P38-P42

IPE 180

685.0

40.59%

Cumple

P42-P51

IPE 180

665.5

88.02%

Cumple

P51-P59

IPE 220

520.5

98.54%

Cumple

Notas: (1) Lana mineral o de roca 2.2.- Forjado 2 2.2.1.- Elementos de hormigón armado

am (mm)

amín (mm)

Rev. mín. nec. (1) M. Yeso (mm)

Estado

CL254C52

242

100

Cumple

Notas: (1) Mortero de yeso. Se recomienda que su puesta en obra se realice por proyección (Artículo C.2.4-2 CTE DB SI). 2.2.2.- Elementos metálicos Forjado 2 - Pilares R 90 Refs.

Perfil

Temperatura perfil (°C)

Aprov.

Fábrica de ladrillo guarnecida

Estado

P22

HE 140 B

593.0

89.16%

50+10

Cumple

2010

hmín (mm)

DICIEMBRE

htotal (mm)

Forjado

Paño PL1 y PL2

10/007866 - T001

PAG 0025/0922

Forjado 2 - Placas aligeradas REI 90

Forjado 2 - Pilares R 90 Refs.

Perfil

Temperatura perfil (°C)

P23

HE 160 B

654.5

87.27%

50+10

Cumple

P29

HE 140 B

683.5

15.02%

50+10

Cumple

P30

HE 140 B

683.5

36.15%

50+10

Cumple

Aprov.

Fábrica de ladrillo guarnecida

Estado

P37

HE 200 B

609.5

93.78%

50+10

Cumple

P38

HE 180 B

631.5

96.13%

50+10

Cumple

P42

HE 140 B

683.5

17.31%

50+10

Cumple

P43

HE 140 B

683.5

34.74%

50+10

Cumple

P50

HE 140 B

636.0

95.01%

50+10

Cumple

P51

HE 160 B

630.0

86.07%

50+10

Cumple

Forjado 2 - Vigas R 90 Pórtico

Tramo

Perfil

Temperatura perfil (°C)

P22-P23

IPE 220

588.5

P37-P38

IPE 240

519.5

99.91%

Cumple

P50-P51

IPE 220

570.5

99.98%

Cumple

P22-P30

IPE 200

480.5

99.82%

Cumple

P30-P37

IPE 200

689.5

33.38%

Cumple

P37-P43

IPE 200

429.5

99.92%

Cumple

Aprov.

Rev. mín. nec. (1) Lana min. ó roca (mm)

Estado

99.80%

Cumple

P43-P50

IPE 200

689.5

41.29%

Cumple

P23-P29

IPE 200

648.0

99.17%

Cumple

P29-P38

IPE 200

668.0

89.41%

Cumple

P38-P42

IPE 200

628.0

90.48%

Cumple

P42-P51

IPE 200

648.0

93.71%

Cumple

Notas: (1) Lana mineral o de roca

MEMORIA DE INSTALACIONES DE SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO ( DB-SI del CTE )

Los extintores portátiles se dispondrán en todo el edificio, de tal modo que el recorrido real en cada planta desde cualquier origen de evacuación hasta un extintor no sea superior a 15 m. En general, el extintor utilizado será el de 6 kg de polvo polivalente ABC, con una eficacia de 21A-113B. Junto al cuadro de instalaciones donde pueda iniciarse fuego de origen eléctrico el extintor de polvo ABC se completa con otro de 5kg de CO2, (eficacia superior a 55B) La altura a la que se coloquen estos extintores cumplirá lo exigido por el vigente Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI), es decir, la parte superior del extintor ha de quedar, como máximo, a 1.70 m. sobre el suelo y, en cualquier caso, debe permitir un fácil uso de los mismos.

2010 DICIEMBRE

- EXTINTORES PORTÁTILES

DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (ART. 1 SI4-9):

10/007866 - T001

Este proyecto se ha realizado basándose en el cumplimiento de las siguientes normas: - Código Técnico de la Edificación, DB-SI- “Seguridad en caso de incendios. - Ordenanzas Municipales y normativas de las comunidades autónomas sobre Condiciones de Protección Contra Incendios. - Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias. PAG 0026/0922

Los extintores se dispondrán en el interior de armarios metálicos de alta visibilidad con tapa de vidrio de fácil rotura, salvo en locales de acceso restringido donde se colocarán directamente en los paramentos. - BOCAS DE INCENDIO No es obligatorio ya que la superficie construida no supera los 2000 m2. - ASCENSOR DE EMERGENCIA No es obligatorio, por no tener una altura de evacuación mayor a 35m. - HIDRANTES EXTERIORES 2

Para nuestro edificio, por tener una superficie inferior a 5000m , no es necesario instalar hidrantes. - INSTALACIÓN AUTOMÁTICA DE EXTINCIÓN No es necesario por no tener una altura de evacuación mayor a 80 m, ni centros de transformación. Sin embargo se dispondrá de instalación automática en la campana de la cocina, al tratarse de una campana autoextinguible. - INSTALACIÓN DE COLUMNA SECA No es necesario por no tener una altura de evacuación mayor a 24 m. - SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO No se dotará al edificio de un sistema de detección, ya que la superficie construida no excede de 2000 m2. - ALUMBRADO DE EMERGENCIA: Se dispondrá de un alumbrado de emergencia y señalización, para todo el edificio formado por equipos autónomos capaces de entrar en funcionamiento durante 1 h., al fallar el suministro o situarse la tensión en un valor inferior al 70 % de la tensión nominal. No se alimentarán más de doce puntos con un mismo circuito, los de riesgo especial indicados en el DB-SI 1, lugares donde se ubiquen cuartos de distribución o de accionamiento de la instalación de alumbrado de las zonas citadas y junto a las señales de seguridad.

Las luminarias se situarán al menos a una altura superior a 2 m del suelo. Su ubicación que da reflejada en los planos. El edificio, cuentan con aparatos autónomos de emergencia y señalización, para garantizar la evacuación del edificio, en caso de emergencia, garantizando un nivel de iluminación mínimo de 5 LUX, habiendo considerado lo dispuesto en la Instrucción ITC-BT.28 del REBT. Unos niveles de iluminancia mínima de: 75 luxes en las escaleras y 50 luxes en el resto de zonas según CTE. Los aparatos autónomos de emergencia son del tipo fluorescente, con acumuladores de Ni-Cd, que garantizan un flujo estable desde el principio al fin de la lámpara. La alimentación de estas luminarias se realiza mediante cableado y canalización independiente, desde el cuadro correspondiente hasta cada luminaria de emergencia. Los equipos autónomos colocados de alumbrado de emergencia y señalización permanente son:

Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N3 de DAISALUX o equivalente, semiempotrado en pared, difusor opal, de 160 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 10,95 m2. Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N3 de DAISALUX o equivalente, empotrado en techo, difusor opal, de 160 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 26,55 m2.

2010 DICIEMBRE

Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N2 de DAISALUX o equivalente, empotrado en techo, con difusor opal, de 95 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 15,71 m2.

10/007866 - T001

Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N2 de DAISALUX o equivalente, semiempotrado en pared, con difusor opal, de 95 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, PAG 0027/0922 lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 5,30 m2.

Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N5 de DAISALUX o equivalente, semiempotrado en pared, difusor opal, de 215 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 14,70 m2. Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N5 de DAISALUX o equivalente, empotrado en techo, difusor opal, de 215 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 34,16 m2.

Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

PAG 0028/0922

10/007866 - T001

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

Seguridad de utilización y accesibilidad

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0029/0922

Clase NORMA

PROY

Zonas interiores secas con pendiente < 6%

Zonas interiores secas con pendiente ≥ 6% y escaleras

Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente < 6%

Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente ≥ 6% y escaleras

Zonas exteriores, garajes y piscinas

NORMA

PROY

Diferencia de nivel < 6 mm

0 mm

≤ 25 %

Ø ≤ 15 mm ≥ 800 mm 3

≥ 1.200 mm. y ≥ anchura hoja

1,2

El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos Pendiente máxima para desniveles ≤ 50 mm Excepto para acceso desde espacio exterior Perforaciones o huecos en suelos de zonas de circulación Altura de barreras para la delimitación de zonas de circulación Nº de escalones mínimo en zonas de circulación Excepto en los casos siguientes: • En zonas de uso restringido • En las zonas comunes de los edificios de uso Residencial Vivienda. • En los accesos a los edificios, bien desde el exterior, bien desde porches, garajes, etc. (figura 2.1) • En salidas de uso previsto únicamente en caso de emergencia. • En el acceso a un estrado o escenario

DICIEMBRE

2010

PAG 0030/0922

Distancia entre la puerta de acceso a un edificio y el escalón más próximo. (excepto en edificios de uso Residencial Vivienda) (figura 2.1)

10/007866 - T001

SUA1.2 Discontinuidades en el pavimento

SUA1.1

Resbaladicidad de los suelos

(Clasificación del suelo en función de su grado de deslizamiento UNE ENV 12633:2003)

Protección de los desniveles

Barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como Para h ≥ 550 mm verticales) balcones, ventanas, etc. con diferencia de cota (h). •

Señalización visual y táctil en zonas de uso público

para h ≤ 550 mm Dif. táctil ≥ 250 mm del borde

Características de las barreras de protección

Altura de la barrera de protección: NORMA

≥ 900 mm ≥ 1.100 mm ≥ 900 mm

PROYECTO 1005mm -

Medición de la altura de la barrera de protección (ver gráfico)

Resistencia y rigidez frente a fuerza horizontal de las barreras de protección (Ver tablas 3.1 y 3.2 del Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación) NORMA PROYECTO No serán escalables CUMPLE 50mm

PAG 0031/0922

2010

Ø ≤ 100 mm ≤ 50 mm

DICIEMBRE

200≥Ha≤700 mm

Características constructivas de las barreras de protección: No existirán puntos de apoyo en la altura accesible (Ha). Limitación de las aberturas al paso de una esfera Límite entre parte inferior de la barandilla y línea de inclinación

10/007866 - T001

SU A1.3. Desniveles

diferencias de cotas ≤ 6 m. resto de los casos huecos de escaleras de anchura menor que 400 mm.

Escaleras de uso restringido NORMA

Ancho del tramo Altura de la contrahuella Ancho de la huella

≥ 800 mm ≤ 200 mm ≥ 220 mm

Escalera de trazado curvo

ver CTE DB-SU 1.4

PROYECTO -

Mesetas partidas con peldaños a 45º Escalones sin tabica (dimensiones según gráfico)

DICIEMBRE

2010

PAG 0032/0922

10/007866 - T001

SUA1.4. Escaleras y rampas

Escalera de trazado lineal

Escaleras de uso general: peldaños

tramos rectos de escalera NORMA

huella contrahuella

la relación se cumplirá a lo largo de una misma escalera

PROYECTO 300 mm 140 mm 580 mm CUMPLE

escalera con trazado curvo

huella

NORMA H ≥ 170 mm en el lado más estrecho H ≤ 440 mm en el lado más ancho

PROYECTO -

escaleras de evacuación ascendente tendrán tabica carecerán de bocel

DICIEMBRE

Escalones, se admite

sin tabica con bocel

2010

PAG 0033/0922

escaleras de evacuación descendente

Escalones (la tabica será vertical o formará ángulo ≤ 15º con la vertical)

10/007866 - T001

SUA 1.4. Escaleras y rampas

se garantizará 540 mm ≤ 2C + H ≤ 700 mm (H = huella, C= contrahuella)

≥ 280 mm 130 ≥ H ≤ 185 mm

Escaleras de uso general: tramos

Número mínimo de peldaños por tramo Altura máxima a salvar por cada tramo En una misma escalera todos los peldaños tendrán la misma contrahuella En tramos rectos todos los peldaños tendrán la misma huella En tramos curvos (todos los peldaños tendrán la misma huella medida a lo largo de toda línea equidistante de uno de los lados de la escalera), En tramos mixtos Anchura útil del tramo (libre de obstáculos) comercial y pública concurrencia otros

CTE

PROY

3 ≤ 3,20 m

3 0,42 m CUMPLE CUMPLE -

El radio será constante la huella medida en el tramo curvo ≥ huella en las partes rectas

1200 mm 1000 mm

2070 mm

Escaleras de uso general: Mesetas

•

Longitud de las mesetas (medida en su eje).

entre tramos de una escalera con cambios de dirección: (figura 4.4) • Anchura de las mesetas • Longitud de las mesetas (medida en su eje).

CUMPLE

≥ anchura escalera ≥ 1.000 mm

1.200 mm

≥ ancho escalera ≥ 1.000 mm

1.100 mm

CUMPLE

Escaleras de uso general: Pasamanos

Altura del pasamanos

Configuración del pasamanos: será firme y fácil de asir Separación del paramento vertical el sistema de sujeción no interferirá el paso continuo de la mano

≥2.400 mm ≤ 2.400 mm 900 mm ≤ H ≤ 1.100 mm

≥ 40 mm

PAG 0034/0922 -

45 mm

2010

Pasamanos intermedios. Se dispondrán para ancho del tramo Separación de pasamanos intermedios

DICIEMBRE

en ambos lados de la escalera

Cuando salven altura ≥ 550 mm Cuando ancho ≥ 1.200 mm o estén previstas para P.M.R.

Pasamanos continuo: en un lado de la escalera

10/007866 - T001

SUA 1.4. Escaleras y rampas

entre tramos de una escalera con la misma dirección: • Anchura de las mesetas dispuestas

Rampas

Pendiente:

CTE

PROY

rampa estándar

6% < p < 12%

P= 8%

usuario silla ruedas (PMR)

l < 3 m, p ≤ 10% l < 6 m, p ≤ 8% resto, p ≤ 6%

circulación de vehículos en garajes, también previstas para la circulación de personas

Tramos:

p ≤ 18%

longitud del tramo: rampa estándar usuario silla ruedas ancho del tramo: ancho libre de obstáculos ancho útil se mide entre paredes o barreras de protección

P= 8%

l ≤ 15,00 m l ≤ 9,00 m

L= 5,35 m

ancho en función de DB-SI

rampa estándar: ancho mínimo

a ≥ 1,00 m

usuario silla de ruedas ancho mínimo tramos rectos anchura constante para bordes libres, → elemento de protección lateral

a= 1.500 mm a= 1.500 mm a= 1.500 mm a= 1.050 mm

ancho meseta longitud meseta

a ≥ ancho rampa l ≥ 1500 mm

CUMPLE L= 1.500 mm

entre tramos con cambio de dirección: ancho meseta (libre de obstáculos)

a ≥ ancho rampa

a ≤ 1200 mm d ≥ 400 mm d ≥ 1500 mm

CUMPLE

entre tramos de una misma dirección:

ancho de puertas y pasillos distancia de puerta con respecto al arranque de un tramo distancia de puerta con respecto al arranque de un tramo (PMR)

Pasamanos pasamanos continuo en un lado pasamanos continuo en un lado (PMR) pasamanos continuo en ambos lados altura pasamanos altura pasamanos adicional (PMR) separación del paramento

desnivel > 550 mm desnivel > 1200 mm a > 1200 mm 900 mm ≤ h ≤ 1100 mm 650 mm ≤ h ≤ 750 mm d ≥ 40 mm

H= 900 mm H= 700 mm D= 40 mm

características del pasamanos: Sist. de sujeción no interfiere en el paso continuo de la mano firme, fácil de asir

CUMPLE No procede

Escalas fijas

protección adicional: Prolongación de barandilla por encima del último peldaño (para riesgo de caída por falta de apoyo) Protección circundante. Plataformas de descanso cada 9 m

p ≥ 1.000 mm h>4m h>9m

PAG 0035/0922 -

2010

d ≤ 300 mm d ≥ 750 mm d ≥ 160 mm 400 mm

DICIEMBRE

400mm ≤ a ≤800 mm

Anchura Distancia entre peldaños espacio libre delante de la escala Distancia entre la parte posterior de los escalones y el objeto más próximo Espacio libre a ambos lados si no está provisto de jaulas o dispositivos equivalentes

10/007866 - T001

SUA 1.4. Escaleras y rampas

Mesetas:

a ≥ 1200 mm a ≥ 1200 mm a ≥ 1200 mm h = 100 mm

Limpieza de los acristalamientos exteriores

SUA 1.5. Limpieza de los acristalamientos exteriores

limpieza desde el interior: toda la superficie interior y exterior del acristalamiento se encontrará comprendida en un radio r ≤ 850 mm desde algún punto del borde de la zona practicable h max ≤ 1.300 mm en acristalamientos invertidos, Dispositivo de bloqueo en posición invertida

d ≥ 200 mm

PAG 0036/0922

2010

puerta corredera de accionamiento manual ( d= distancia hasta objeto fijo más próx) elementos de apertura y cierre automáticos: dispositivos de protección

PROYECTO

DICIEMBRE

SUA2.2 Atrapamiento

NORMA

equipamiento de acceso especial

No procede a ≥ 400 mm h ≥ 1.200 mm previsión de instalación de puntos fijos de anclaje con la resistencia adecuada

10/007866 - T001

limpieza desde el exterior y situados a h > 6 m plataforma de mantenimiento barrera de protección

con elementos fijos

NORMA

PROYECTO

Altura libre de paso en zonas uso restringido 2.600 mm resto de zonas de circulación Altura libre en umbrales de puertas Altura de los elementos fijos que sobresalgan de las fachadas y que estén situados sobre zonas de circulación Vuelo de los elementos en las zonas de circulación con respecto a las paredes en la zona comprendida entre 1.000 y 2.200 mm medidos a partir del suelo Restricción de impacto de elementos volados cuya altura sea menor que 2.000 mm disponiendo de elementos fijos que restrinjan el acceso hasta ellos.

NORMA

PROYECTO

≥ 2.200 mm

3.000 mm

≥ 2.000 mm 7

2.500 mm -

≤ 150 mm

con elementos practicables El barrido de la hoja no invade el pasillo

disposición de puertas laterales a vías de circulación en pasillo a < 2,50 m (zonas de uso general) En puertas de vaivén se dispondrá de uno o varios paneles que permitan percibir la aproximación de las personas entre 0,70 m y 1,50 m mínimo

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto con barrera de protección

SU1, apartado 3.2

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto sin barrera de protección

Norma: (UNE EN 2600:2003)

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada 0,55 m ≤ ΔH ≤ 12 m diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada ≥ 12 m resto de casos

resistencia al impacto nivel 3

duchas y bañeras: partes vidriadas de puertas y cerramientos

resistencia al impacto nivel 3

áreas con riesgo de impacto

Impacto con elementos insuficientemente perceptibles Grandes superficies acristaladas y puertas de vidrio que no dispongan de elementos que permitan identificarlas PROYECTO -

1500mm<h<1700mm

NP NP

2010

PAG 0037/0922

DICIEMBRE

travesaño situado a la altura inferior montantes separados a ≥ 600 mm

NORMA 850mm<h<1100mm

señalización:

altura inferior: altura superior:

10/007866 - T001

SUA2.1 Impacto

con elementos frágiles

Riesgo de aprisionamiento disponen de desbloqueo desde el exterior iluminación controlado desde el interior NORMA PROY ≤ 150 N 175 N

Recintos con puertas con sistemas de bloqueo interior baños y aseos Fuerza de apertura de las puertas de salida usuarios de silla de ruedas:

ver Reglamento de Accesibilidad NORMA PROY ≤ 25 N -

Recintos de pequeña dimensión para usuarios de sillas de ruedas

Ámbito de aplicación Las condiciones establecidas en esta Sección son de aplicación a los graderíos de estadios, pabellones polideportivos, centros de reunión, otros edificios de uso cultural, etc. previstos para más de 3000 espectadores de pie. En todo lo relativo a las condiciones de evacuación les es también de aplicación la Sección SI 3 del Documento Básico DB-SI

en su incorporación al exterior NORMA PROY p ≥ 4,50 m pend ≤ 5%

Profundidad Pendiente Acceso peatonal independiente: Ancho Altura de la barrera de protección

A ≥ 800 mm. h ≥ 800 mm

Pavimento a distinto nivel Protección de desniveles (para el caso de pavimento a distinto nivel): Barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales con diferencia de cota (h) Señalización visual y táctil en zonas de uso público para h ≤ 550 mm, Diferencia

táctil ≥ 250 mm del borde

Pintura de señalización: Protección de recorridos peatonales Plantas de garaje > 200 vehículos o S> 5.000 m2

pavimento diferenciado con pinturas o relieve zonas de nivel más elevado

Protección de desniveles (para el supuesto de zonas de nivel más elevado): -

Barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales con diferencia de cota (h). para h ≥ 550 mm Señalización visual y táctil en zonas de uso público para h ≤ 550 mm

Dif. táctil ≥ 250 mm del borde

Sentido de circulación y salidas. Velocidad máxima de circulación 20 km/h. Zonas de tránsito y paso de peatones en las vías o rampas de circulación y acceso. Para transporte pesado señalización de gálibo y alturas limitadas Zonas de almacenamiento o carga y descarga señalización mediante marcas viales o pintura en pavimento

PAG 0038/0922 Se señalizará según el Código de la Circulación: -

No procede No procede

2010

Señalización

DICIEMBRE

SUA7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento.

Ambito de aplicación: Zonas de uso aparcamiento y vías de circulación de vehículos, excepto de viviendas unifamiliares

Características constructivas Espacio de acceso y espera: Localización

de alta ocupación

SUA5 situaciones

Fuerza de apertura en pequeños recintos adaptados

10/007866 - T001

SUA3 Aprisionamiento

en general:

SUA4.1 Alumbrado normal en zonas de circulación

Nivel de iluminación mínimo de la instalación de alumbrado (medido a nivel del suelo) NORMA PROYECTO Iluminancia mínima [lux]

Zona

50 100

100

fu ≥ 40%

40%

Escaleras Exterior

Exclusiva para personas Resto de zonas Para vehículos o mixtas Escaleras

Interior

Exclusiva para personas Resto de zonas Para vehículos o mixtas

factor de uniformidad media

Dotación Contarán con alumbrado de emergencia: recorridos de evacuación aparcamientos con S > 100 m2 locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección locales de riesgo especial lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de instalación de alumbrado las señales de seguridad NORMA h≥2m

Condiciones de las luminarias altura de colocación

cada puerta de salida señalando peligro potencial señalando emplazamiento de equipo de seguridad puertas existentes en los recorridos de evacuación escaleras, cada tramo de escaleras recibe iluminación directa en cualquier cambio de nivel en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos

Características de la instalación Será fija Dispondrá de fuente propia de energía Entrará en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en las zonas de alumbrado normal El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar como mínimo, al cabo de 5s, el 50% del nivel de iluminación requerido y el 100% a los 60s.

≥0,5 lux -

≤ 40:1

Iluminancia ≥ 5 luxes 5 luxes PAG 0039/0922

Ra ≥ 40

Iluminación de las señales de seguridad NORMA

luminancia de cualquier área de color de seguridad relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco de seguridad relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor >10 Tiempo en el que deben alcanzar el porcentaje de iluminación

≥ 50% 100%

40:1

≥ 2 cd/m2 ≤ 10:1 ≥ 5:1 y ≤ 15:1 →5s → 60 s

2010

relación entre iluminancia máx. y mín - equipos de seguridad puntos donde estén ubicados - instalaciones de protección contra incendios - cuadros de distribución del alumbrado Señales: valor mínimo del Índice del Rendimiento Cromático (Ra)

PROY 1 lux 0,5 luxes

Ra= 40

DICIEMBRE

a lo largo de la línea central

NORMA ≥ 1 lux

PROY 3 cd/m2 10:1 10:1 5s 60 s

Condiciones de servicio que se deben garantizar: (durante una hora desde el fallo) Iluminancia eje central Vías de evacuación de anchura ≤ 2m Iluminancia de la banda central Pueden ser tratadas como varias bandas de Vías de evacuación de anchura > 2m anchura ≤ 2m

10/007866 - T001

SUA4.2 Alumbrado de emergencia

se dispondrá una luminaria en:

PROYECTO H= 2,20m

ver SU-1, apart. 3.2.3.

No existirán puntos de apoyo en la altura accesible (Ha). Limitación de las aberturas al paso de una esfera Límite entre parte inferior de la barandilla y línea de inclinación

NORMA 200 ≥ Ha ≤ 700 mm Ø ≤ 100 mm ≤ 50 mm

PROY -

Características del vaso de la piscina: Profundidad: Piscina infantil Resto piscinas (incluyen zonas de profundidad < 1.400 mm).

NORMA

p ≤ 500 mm p ≤ 3.000 mm

PROY -

Señalización en: Puntos de profundidad > 1400 mm Señalización de valor máximo Señalización de valor mínimo Ubicación de la señalización en paredes del vaso y andén

NORMA

Pendiente: Piscinas infantiles

PROY -

pend ≤ 6% p ≤ 1400 mm ► pend ≤ 10% p > 1400 mm ► pend ≤ 35%

Piscinas de recreo o polivalentes Resto

Huecos: Deberán estar protegidos mediante rejas u otro dispositivo que impida el atrapamiento. Características del material: Resbaladicidad material del fondo para zonas de profundidad ≤ 1500 mm. revestimiento interior del vaso

CTE

PROY

clase 3 color claro

Andenes: Resbaladicidad Anchura

clase 3 a ≥ 1200 mm

Construcción

evitará el encharcamiento

Escaleras: (excepto piscinas infantiles)

Colocación

Pozos y depósitos

≥ 1.000 mm, o bien hasta 300 mm por encima del suelo del vaso No sobresaldrán del plano de la pared del vaso. peldaños antideslizantes carecerán de aristas vivas se colocarán en la proximidad de los ángulos del vaso y en los cambios de pendiente

D < 15 m

PAG 0040/0922

2010

Profundidad bajo el agua

DICIEMBRE

Los pozos, depósitos, o conducciones abiertas que sean accesibles a personas y presenten riesgo de ahogamiento estarán equipados con sistemas de protección, tales como tapas o rejillas, con la suficiente rigidez y resistencia, así como con cierres que impidan su apertura por personal no autorizado.

SUA6.2

no si 0,5 KN/m.

Características constructivas de las barreras de protección:

Distancia entre escaleras

Pozos y depósitos

10/007866 - T001

SUA6.1 Piscinas Esta Sección es aplicable a las piscinas de uso colectivo. Quedan excluidas las piscinas de viviendas unifamiliares.

Barreras de protección Control de acceso de niños a piscina deberá disponer de barreras de protección Resistencia de fuerza horizontal aplicada en borde superior

Procedimiento de verificación instalación de sistema de protección contra el rayo

Ne (frecuencia esperada de impactos) > Na (riesgo admisible) Ne (frecuencia esperada de impactos) ≤ Na (riesgo admisible)

si no

Determinación de Ne C1

superficie de captura equivalente del edificio 2 aislado en m , que es la delimitada por una línea trazada a una distancia 3H de cada uno de los puntos del perímetro del edificio, siendo H la altura del edificio en el punto del perímetro considerado

1,00 (Mairena del

Coeficiente relacionado con el entorno

Situación del edificio

Próximo a otros edificios o árboles de la misma altura o más altos Rodeado de edificios más bajos Aislado Aislado sobre una colina o promontorio

1500

Aljarafe)

Ne = Ng A e C110 −6

0,5 0,75 1 2

Ne =0,0011 Determinación de Na C2 coeficiente en función del tipo de construcción

Estructura metálica Estructura de hormigón Estructura de madera

contenido del edificio

uso del edificio

necesidad de continuidad en las activ. que se desarrollan en el edificio

Cubierta metálica

Cubierta de hormigón

Cubierta de madera

uso docente

0,5

2,5

Na =

5,5 10 −3 C2C3C 4C5

Na =0,0018

Tipo de instalación exigido

E = 1−

Na Ne

Nivel de protección E > 0,98 0,95 < E < 0,98 0,80 < E < 0,95 0 < E < 0,80

PAG 0041/0922

1 2 3 4

2010

DICIEMBRE

10/007866 - T001

Las características del sistema de protección para cada nivel serán las descritas en el Anexo SU B del Documento Básico SU del CTE 03

SUA8 Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo

densidad de impactos sobre el terreno

Ae [m2]

Ng [nº impactos/año, km2]

SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO (CTE DB-SUA 8) 8.

PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN

El presente proyecto se redacta con objeto de especificar las condiciones técnicas de seguridad frente a la acción del rayo de una guardería en Mairena del Aljarafe (Sevilla). El objetivo es comprobar si es necesaria la colocación de un pararrayos y en tal caso, especificar sus características técnicas. Necesitará disponer de la instalación de protección contra el rayo, si el valor de Ne, frecuencia esperada de impactos es mayor que el valor de Na riesgo admisible. DETERMINACIÓN DE Ne −6

Ne = NgAeC110 [nº impactos/año] Ng (densidad de impactos sobre el terreno (nº impactos/año,km2), obtenida según la figura 1.1) Ng =1,50 Ae (superficie de captura equivalente del edificio aislado en m2, que es la delimitada por una línea trazada a una distancia 3H de cada uno de los puntos del perímetro del edificio, siendo H la altura del edificio en el punto del perímetro considerado).

C1 (coeficiente relacionado con el entorno, según la tabla 1.1.) C1 = 0,50 (Rodeado de edificios de la misma altura o más altos). −6

-6

-3

Ne = NgAeC110 = 1,5 * 3194,60 * 0,50 * 10 = 2,39 * 10 nº impactos/año DETERMINACIÓN DE Na -3

Na = 5,5 10 C2C3C4C5

2010 DICIEMBRE

Ae = 3194,60 m

10/007866 - T001

PAG 0042/0922

Siendo: C2 coeficiente en función del tipo de construcción, conforme a la tabla 1.2; (1 por tener cubierta de hormigón y estructura metálica) C3 coeficiente en función del contenido del edificio, conforme a la tabla 1.3; (1 otros contenidos) C4 coeficiente en función del uso del edificio, conforme a la tabla 1.4; (3 Uso docente) C5 coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades que se desarrollan en el edificio, conforme a la tabla 1.5. (1 Resto de edificios) -3

Na = 5,5 10 = C2C3C4C5

-3

5.5 -3

10 = 1,83 10 1*1*3*1

-3

Ne > Na → 2,39 * 10 > 1,83 10

En principio, y dependiendo de la eficacia de la instalación será necesaria una instalación de protección contra el rayo. 9.

TIPO DE INSTALACIÓN EXIGIDO

Eficiencia de la instalación exigida

E = 1−

Na Ne

E = 1−

Na 1,83 ⋅ 10 −3 = 1− = 0,76 Ne 2,39 ⋅ 10 −3

Según la tabla 2.1del DB SU8, el nivel de protección de la instalación para la eficiencia E que tiene es de 4, ya que 0 ≤E≤0.80 Dentro de estos límites de eficiencia requerida, la instalación de protección contra el rayo no es obligatoria, por lo que finalmente no será necesaria dicha instalación.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0043/0922

ACCESIBILIDAD

DB SUA-9

Exigencia Básica: Se facilitará el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los edificios a las personas con discapacidad.

SUA. Sección 9.1 Condiciones de accesibilidad Con el fin de facilitar el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los edificios a las personas con discapacidad se cumplirán las condiciones funcionales y de dotación de elementos accesibles. Dentro de los límites de las viviendas, incluidas las unifamiliares y sus zonas exteriores privativas, las condiciones de accesibilidad únicamente son exigibles en aquellas que deban ser accesibles.

SUA. Sección 9.1 Condiciones funcionales

Accesibilidad en las plantas del edificio Los edificios de uso Residencial Vivienda dispondrán de un itinerario accesible que comunique el acceso accesible a toda planta (entrada principal accesible al edificio, ascensor accesible o previsión del mismo, rampa accesible) con las viviendas, con las zonas de uso comunitario y con los elementos asociados a viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas, tales como trasteros, plazas de aparcamiento accesibles, etc., situados en la misma planta. Los edificios de otros usos dispondrán de un itinerario accesible que comunique, en cada planta, el acceso accesible a ella (entrada principal accesible al edificio, ascensor accesible, rampa accesible) con las zonas de uso público, con todo origen de evacuación (ver definición en el anejo SI A del DBSI) de las zonas de uso privado exceptuando las zonas de ocupación nula, y con los elementos accesibles, tales como plazas de aparcamiento accesibles, servicios higiénicos accesibles, plazas reservadas en salones de actos y en zonas de espera con asientos fijos, alojamientos accesibles, puntos de atención accesibles, etc.

PAG 0044/0922 CUMPLE

2010

DICIEMBRE

Numero de ascensores accesibles en el edificio

CUMPLE

Accesibilidad entre plantas del edificio Los edificios de uso Residencial Vivienda en los que haya que salvar más de dos plantas desde alguna entrada principal accesible al edificio hasta alguna vivienda o zona comunitaria, dispondrán de ascensor accesible o rampa accesible (conforme al apartado 4 del SUA 1) que comunique las plantas que no sean de ocupación nula con las de entrada accesible al edificio. Los edificios con más de 12 viviendas en plantas sin entrada principal accesible al edificio, dispondrán de ascensor accesible o rampa accesible (conforme al apartado 4 del SUA 1) que comunique las plantas que no sean de ocupación nula con las de entrada accesible al edificio. En el resto de los casos, el proyecto debe prever, al menos dimensional y estructuralmente, la instalación de un ascensor accesible que comunique dichas plantas. Las plantas con viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas dispondrán de ascensor accesible o de rampa accesible que las comunique con las plantas con entrada accesible al edificio y con las que tengan elementos asociados a dichas viviendas o zonas comunitarias, tales como trastero o plaza de aparcamiento de la vivienda accesible, sala de comunidad, tendedero, etc Los edificios de otros usos en los que haya que salvar más de dos plantas desde alguna entrada principal accesible al edificio hasta alguna planta que no sea de ocupación nula, o cuando en total existan más de 200 m2 de superficie útil (ver definición en el anejo SI A del DB SI) excluida la superficie de zonas de ocupación nula en plantas sin entrada accesible al edificio, dispondrán de ascensor accesible o rampa accesible que comunique las plantas que no sean de ocupación nula con las de entrada accesible al edificio Las plantas que tengan zonas de uso público con más de 100 m2 de superficie útil o elementos accesibles, tales como plazas de aparcamiento accesibles, alojamientos accesibles, plazas reservadas, etc., dispondrán de ascensor accesible o rampa accesible que las comunique con las de entrada accesible al edificio.

PROYECTO

10/007866 - T001

NORMA Accesibilidad en el exterior del edificio La parcela dispondrá de al menos un itinerario accesible que comunique una entrada principal al edificio En conjuntos de viviendas unifamiliares una entrada a la zona privativa de cada vivienda, con la vía pública y con las zonas comunes exteriores, tales como aparcamientos exteriores propios del edificio, jardines, piscinas, zonas deportivas, etc.

SUA. Sección 9.1 Dotación de elementos accesibles Viviendas accesibles Los edificios de uso Residencial Vivienda dispondrán del número de viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas y para personas con discapacidad auditiva según la reglamentación aplicable. Alojamientos accesibles Los establecimientos de uso Residencial Público deberán disponer del número de alojamientos accesibles que se indica en la tabla 1.1:

NORMA

PROYECTO

Plazas de aparcamiento accesibles Todo edificio de uso Residencial Vivienda con aparcamiento propio contará con una plaza de aparcamiento accesible por cada vivienda accesible para usuarios de silla de ruedas. Residencial Público, una plaza accesible por cada alojamiento accesible Comercial, Pública Concurrencia o Aparcamiento de uso Todo edificio con superficie construida que público, una plaza accesible por cada 33 plazas de aparcamiento o fracción. exceda de 100 m2 y uso En cualquier otro uso, una plaza accesible por cada 50 plazas de aparcamiento o fracción, hasta 200 plazas y una plaza accesible más por cada 100 plazas adicionales o fracción. En todo caso, dichos aparcamientos dispondrán al menos de una plaza de aparcamiento accesible por cada plaza reservada para usuarios de silla de ruedas.

CUMPLE

Plazas reservadas Una plaza reservada para usuarios de silla de ruedas por cada 100 plazas o fracción En espacios con más de 50 asientos fijos y en los que la actividad tenga una componente auditiva, una plaza reservada para personas con discapacidad auditiva por cada 50 plazas o fracción Las zonas de espera con asientos fijos dispondrán de una plaza reservada para usuarios de silla de ruedas por cada 100 asientos o fracción. Los espacios con asientos fijos para el público, tales como auditorios, cines, salones de actos, espectáculos, etc., dispondrán de la siguiente reserva de plazas:

Piscinas Las piscinas abiertas al público, las de establecimientos de uso Residencial Público con alojamientos accesibles y las de edificios con viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas, dispondrán de alguna entrada al vaso mediante grúa para piscina o cualquier otro elemento adaptado para tal efecto. Se exceptúan las piscinas infantiles.

Servicios higiénicos accesibles

CUMPLE

2010

PAG 0045/0922

DICIEMBRE

Mecanismos Excepto en el interior de las viviendas y en las zonas de ocupación nula, los interruptores, los dispositivos de intercomunicación y los pulsadores de alarma serán mecanismos accesibles.

CUMPLE

Mobiliario fijo El mobiliario fijo de zonas de atención al público incluirá al menos un punto de atención accesible. Como alternativa a lo anterior, se podrá disponer un punto de llamada accesible para recibir asistencia.

CUMPLE

10/007866 - T001

Un aseo accesible por cada 10 unidades o fracción de inodoros instalados, pudiendo ser de uso compartido para Siempre que sea exigible la existencia de ambos sexos aseos o de vestuarios por alguna En cada vestuario, una cabina de vestuario accesible, un aseo disposición legal de obligado cumplimento, accesible y una ducha accesible por cada 10 unidades o existirá al menos: fracción de los instalados. En el caso de que el vestuario no esté distribuido en cabinas individuales, se dispondrá al menos una cabina accesible

SUA. Sección 9.2 Condiciones y características de la información y señalización para la accesibilidad NORMA Dotación Con el fin de facilitar el acceso y la utilización independiente, no discriminatoria y segura de los edificios, se señalizarán los elementos que se indican en la tabla 2.1, con las características indicadas en el apartado 2.2 siguiente, en función de la zona en la que se encuentren.

Características Las entradas al edificio accesibles, los itinerarios accesibles, las plazas de aparcamiento accesibles y los servicios higiénicos accesibles (aseo, cabina de vestuario y ducha accesible) se señalizarán mediante SIA, complementado, en su caso, con flecha direccional. Los ascensores accesibles se señalizarán mediante SIA. Asimismo, contarán con indicación en Braille y arábigo en alto relieve a una altura entre 0,80 y 1,20 m, del número de planta en la jamba derecha en sentido salida de la cabina. Los servicios higiénicos de uso general se señalizarán con pictogramas normalizados de sexo en alto relieve y contraste cromático, a una altura entre 0,80 y 1,20 m, junto al marco, a la derecha de la puerta y en el sentido de la entrada. Las exigidas en el apartado 4.2.3 de la Sección SUA 1 para señalizar el arranque de escaleras, tendrán 80 cm de longitud en el sentido de la marcha, anchura la del itinerario y acanaladuras Las bandas señalizadoras visuales y táctiles serán perpendiculares al eje de la escalera. de color contrastado con el pavimento, con relieve de Las exigidas para señalizar el itinerario accesible altura 3±1 mm en interiores y 5±1 mm en exteriores. hasta un punto de llamada accesible o hasta un punto de atención accesible, serán de acanaladura paralela a la dirección de la marcha y de anchura 40 cm. Las características y dimensiones del Símbolo Internacional de Accesibilidad para la movilidad (SIA) se establecen en la norma UNE 41501:2002.

PROYECTO

CUMPLE

Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

PAG 0046/0922

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

3.4. Salubridad

PAG 0047/0922

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS) «Higiene, salud y protección del medio ambiente». 1. El objetivo del requisito básico «Higiene, salud y protección del medio ambiente», tratado en adelante bajo el término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico «DB-HS Salubridad» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de salubridad. 13.1 Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad: se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas, de escorrentías, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su penetración o, en su caso permitan su evacuación sin producción de daños. 13.2 Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos: los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal manera que se facilite la adecuada separación en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión. 13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. 1. Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. 2. Para limitar el riesgo de contaminación del aire interior de los edificios y del entorno exterior en fachadas y patios, la evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se producirá con carácter general por la cubierta del edificio, con independencia del tipo de combustible y del aparato que se utilice, y de acuerdo con la reglamentación específica sobre instalaciones térmicas.

2010 DICIEMBRE

10/007866 - T001

13.4 Exigencia básica HS 4: Suministro de agua. 1. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del caudal del agua. PAG 0048/0922 2. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos.

13.5 Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas: los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías.

HS1 Protección frente a la humedad

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0049/0922

Terminología (Apéndice A: Terminología, CTE, DB-HS1) Relación no exhaustiva de términos necesarios para la comprensión de las fichas HS1 2

Barrera contra el vapor: elemento que tiene una resistencia a la difusión de vapor mayor que 10 MN ·s/g equivalente a 2,7 m ·h·Pa/mg. Cámara de aire ventilada: espacio de separación en la sección constructiva de una fachada o de una cubierta que permite la difusión del vapor de agua a través de aberturas al exterior dispuestas de forma que se garantiza la ventilación cruzada. Cámara de bombeo: depósito o arqueta donde se acumula provisionalmente el agua drenada antes de su bombeo y donde están alojadas las bombas de achique, incluyendo la o las de reserva. Capa antipunzonamiento: capa separadora que se interpone entre dos capas sometidas a presión cuya función es proteger a la menos resistente y evitar con ello su rotura. Capa de protección: producto que se dispone sobre la capa de impermeabilización para protegerla de las radiaciones ultravioletas y del impacto térmico directo del sol y además favorece la escorrentía y la evacuación del agua hacia los sumideros. Capa de regulación: capa que se dispone sobre la capa drenante o el terreno para eliminar las posibles irregularidades y desniveles y así recibir de forma homogénea el hormigón de la solera o la placa. Capa separadora: capa que se intercala entre elementos del sistema de impermeabilización para todas o algunas de las finalidades siguientes: a) evitar la adherencia entre ellos; b) proporcionar protección física o química a la membrana; c) permitir los movimientos diferenciales entre los componentes de la cubierta; d) actuar como capa antipunzonante; e) actuar como capa filtrante; f) actuar como capa ignífuga.

2010 DICIEMBRE 03

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Coeficiente de permeabilidad: parámetro indicador del grado de permeabilidad de un suelo medido por la velocidad de paso del agua a través de él. Se expresa en m/s o cm/s. Puede determinarse directamente mediante ensayo en permeámetro o mediante ensayo in situ, o indirectamente a partir de la granulometría y la porosidad del terreno. Drenaje: operación de dar salida a las aguas muertas o a la excesiva humedad de los terrenos por medio de zanjas o cañerías. Elemento pasante: elemento que atraviesa un elemento constructivo. Se entienden como tales las bajantes y las chimeneas que atraviesan las cubiertas. Encachado: capa de grava de diámetro grande que sirve de base a una solera apoyada en el terreno con el fin de dificultar la ascensión del agua del terreno por capilaridad a ésta. Enjarje: cada uno de los dentellones que se forman en la interrupción lateral de un muro para su trabazón al proseguirlo. Formación de pendientes (sistema de): sistema constructivo situado sobre el soporte resistente de una cubierta y que tiene una inclinación para facilitar la evacuación de agua. Geotextil: tipo de lámina plástica que contiene un tejido de refuerzo y cuyas principales funciones son filtrar, proteger químicamente y desolidarizar capas en contacto. Grado de impermeabilidad: número indicador de la resistencia al paso del agua característica de una solución constructiva definido de tal manera que cuanto mayor sea la solicitación de humedad mayor debe ser el grado de impermeabilización de dicha solución para alcanzar el mismo resultado. La resistencia al paso del agua se gradúa independientemente para las distintas soluciones de cada elemento constructivo por lo que las graduaciones de los distintos elementos no son equivalentes, por ejemplo, el grado 3 de un muro no tiene por qué equivaler al grado 3 de una fachada. Hoja principal: hoja de una fachada cuya función es la de soportar el resto de las hojas y componentes de la fachada, así como, en su caso desempeñar la función estructural. Hormigón de consistencia fluida: hormigón que, ensayado en la mesa de sacudidas, presenta un asentamiento comprendido entre el 70% y el 100%, que equivale aproximadamente a un asiento superior a 20 cm en el cono de Abrams. Hormigón de elevada compacidad: hormigón con un índice muy reducido de huecos en su granulometría. Hormigón hidrófugo: hormigón que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Hormigón de retracción moderada: hormigón que sufre poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación. Impermeabilización: procedimiento destinado a evitar el mojado o la absorción de agua por un material o elemento constructivo. Puede hacerse durante su fabricación o mediante la posterior aplicación de un tratamiento. Impermeabilizante: producto que evita el paso de agua a través de los materiales tratados con él. Índice pluviométrico anual: para un año dado, es el cociente entre la precipitación media y la precipitación media anual de la serie. Inyección: técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes. Intradós: superficie interior del muro. Lámina drenante: lámina que contiene nodos o algún tipo de pliegue superficial para formar canales por donde pueda discurrir el agua. Lámina filtrante: lámina que se interpone entre el terreno y un elemento constructivo y cuya característica principal es permitir el paso del agua a través de ella e impedir el paso de las partículas del terreno. Lodo de bentonita: suspensión en agua de bentonita que tiene la cualidad de formar sobre una superficie porosa una película prácticamente impermeable y que es tixotrópica, es decir, tiene la facultad de adquirir en estado de reposo una cierta rigidez. Mortero hidrófugo: mortero que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Mortero hidrófugo de baja retracción: mortero que reúne las siguientes características: a) contiene sustancias de carácter químico hidrófobo que evitan o disminuyen sensiblemente la absorción de agua; b) experimenta poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación. Muro parcialmente estanco: muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua. Placa: solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática. PAG 0050/0922 Pozo drenante: pozo efectuado en el terreno con entibación perforada para permitir la llegada del agua del terreno circundante a su interior. El agua se extrae por bombeo. Solera: capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado. Sub-base: capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo. Suelo elevado: suelo en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7.

Presencia de agua

baja

media

Coeficiente de permeabilidad del terreno

alta KS= (01) (02)

Grado de impermeabilidad

tipo de muro

flexorresistente (04)

pantalla (05)

interior

exterior

parcialmente estanco (06)

(07)

Condiciones de las soluciones constructivas

(01)

este dato se obtiene del informe geotécnico

(02)

este dato se obtiene de la tabla 2.1, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE

(03)

Muro no armado que resiste esfuerzos principalmente de compresión. Este tipo de muro se construye después de realizado el vaciado del terreno del sótano.

(04)

Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye después de realizado el vaciado del terreno del sótano.

(05)

Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye en el terreno mediante el vaciado del terreno exclusivo del muro y el consiguiente hormigonado in situ o mediante el hincado en el terreno de piezas prefabricadas. El vaciado del terreno del sótano se realiza una vez construido el muro.

este dato se obtiene de la tabla 2.2, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE

baja

media

KS = 10-5 cm/s

Coeficiente de permeabilidad del terreno

tipo de muro Tipo de suelo Tipo de intervención en el terreno

(01)

PAG 1 0051/0922 (02)

Grado de impermeabilidad

Suelos

HS1 Protección frente a la humedad

alta

de gravedad

flexorresistente

pantalla

suelo elevado (03)

solera (04)

placa (05)

sub-base (06)

inyecciones (07)

sin intervención

Condiciones de las soluciones constructivas

C2+C3+D1 (08)

2010

Presencia de agua

DICIEMBRE

(07)

muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua.

(06)

10/007866 - T001

Muros en contacto con el terreno

HS1 Protección frente a la humedad

situación de la impermeabilización

de gravedad (03)

(01)

este dato se obtiene del informe geotécnico

(02)

este dato se obtiene de la tabla 2.3, apartado 2.2, exigencia básica HS1, CTE

(03)

Suelo situado en la base del edificio en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo,y la superficie del suelo es inferior a 1/7.

(04)

Capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado.

(05)

solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática. capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo.

(06)

PAG 0052/0922

2010

este dato se obtiene de la tabla 2.4, exigencia básica HS1, CTE

DICIEMBRE

(08)

técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes.

10/007866 - T001

(07)

Zona pluviométrica de promedios

IV (01)

Altura de coronación del edificio sobre el terreno ≤ 15 m 16 – 40 m

41 – 100 m

> 100 m

(02)

Zona eólica

(03)

Clase del entorno en el que está situado el edificio

(04)

Grado de exposición al viento

(05)

Grado de impermeabilidad

(06)

Fachadas y medianeras descubiertas

HS1 Protección frente a la humedad

Revestimiento exterior

R1+C2

Condiciones de las soluciones constructivas

(07)

(01)

Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(02)

Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE.

(03)

Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(04)

E0 para terreno tipo I, II, III E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE - Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la dirección del viento)de una extensión mínima de 5 km. - Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura. - Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o construcciones de pequeñas dimensiones. - Terreno tipo IV: Zona urbana,industrial o forestal. - Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades,con profusión de edificios en altura.

(06)

Este dato se obtiene de la tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(07)

Este dato se obtiene de la tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el grado de impermeabilidad PAG 0053/0922

inclinada

convencional

invertida

Uso Transitable

peatones uso privado

peatones uso público

No transitable Ajardinada Condición higrotérmica Ventilada Sin ventilar Barrera contra el paso del vapor de agua barrera contra el vapor por debajo del aislante térmico ( 01)

zona deportiva

vehículos

DICIEMBRE

plana

único

Tipo de cubierta Cubiertas, terrazas y balcones Parte 1

HS1 Protección frente a la humedad

Grado de impermeabilidad

2010

Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

10/007866 - T001

(05)

Sistema de formación de pendiente hormigón en masa mortero de arena y cemento hormigón ligero celular hormigón ligero de perlita (árido volcánico) hormigón ligero de arcilla expandida hormigón ligero de perlita expandida (EPS) hormigón ligero de picón arcilla expandida en seco placas aislantes elementos prefabricados (cerámicos, hormigón, fibrocemento) sobre tabiquillos chapa grecada elemento estructural (forjado, losa de hormigón) 1.5 % (02)

Pendiente Aislante térmico (03) Material

Poliestireno extruido

espesor

4 cm

Capa de impermeabilización (04) Impermeabilización con materiales bituminosos y bituminosos modificados Lámina de oxiasfalto Lámina de betún modificado Impermeabilización con poli (cloruro de vinilo) plastificado (PVC) Impermeabilización con etileno propileno dieno monómero (EPDM) Impermeabilización con poliolefinas Impermeabilización con un sistema de placas Sistema de impermeabilización adherido

semiadherido

no adherido

fijación mecánica

Cámara de aire ventilada Ss

Área efectiva total de aberturas de ventilación: Ss= = Ac=

>3 Ac

Capa separadora Para evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles Bajo el aislante térmico Bajo la capa de impermeabilización Para evitar la adherencia entre: La impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos La capa de protección y la capa de impermeabilización La capa de impermeabilización y la capa de mortero, en cubiertas planas transitables con capa de rodadura aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización

Capa separadora antipunzonante bajo la capa de protección.

Piedra natural recibida con mortero Aglomerado asfáltico

Baldosas sueltas con aislante térmico incorporado

Capa de rodadura (07) Aglomerado asfáltico vertido en caliente directamente sobre la impermeabilización Aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización (06) Capa de hormigón (06) Adoquinado Otro: Tierra Vegetal (06), (07), (08) Tejado Teja

(01)

Pizarra

Zinc

Aleaciones ligeras

Otro:

Cobre

Placa de fibrocemento

Perfiles sintéticos

Cuando se prevea que vayan a producirse condensaciones en el aislante térmico, según el cálculo descrito en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía”.

(02) Este dato se obtiene de la tabla 2.9 y 2.10, exigencia básica HS1, CTE

2010

PAG 0054/0922

DICIEMBRE

Solado flotante (07) Piezas apoyadas sobre soportes (06) Otro:

Capa de mortero Hormigón Otro:

Capa de protección Impermeabilización con lámina autoprotegida Capa de grava suelta (05), (06), (07) Capa de grava aglomerada con mortero (06), (07) Solado fijo (07) Baldosas recibidas con mortero Adoquín sobre lecho de arena Mortero filtrante

10/007866 - T001

Cubiertas, terrazas y balcones Parte 2

HS1 Protección frente a la humedad

Superficie total de la cubierta:

30 >

PAG 0055/0922

2010

(08)

DICIEMBRE

(07)

(05) (06)

Según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía Si la impermeabilización tiene una resistencia pequeña al punzonamiento estático se debe colocar una capa separadora antipunzonante entre esta y la capa de protección. Marcar en el apartado de Capas Separadoras. Solo puede emplearse en cubiertas con pendiente < 5% Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y la capa de impermeabilización. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos. Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y el aislante térmico. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos. Inmediatamente por encima de la capa separadora se dispondrá una capa drenante y sobre esta una capa filtrante.

10/007866 - T001

(03) (04)

HS2 Recogida y evacuación de residuos

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0056/0922

Para recogida de residuos puerta a puerta Para recogida centralizada con contenedores de calle de superficie

almacén de contenedores -

(ver cálculo y características DB-HS 2.2)

Almacén de contenedor o reserva de espacio fuera del edificio

distancia max. acceso < 25m

Almacén de contenedores

min 3,00 m2

Superficie útil del almacén [S]: nº estimado de ocupantes = Σdormit sencil + Σ 2xdormit dobles

período de recogida [días]

Volumen generado por persona y día [dm3/(pers.•día]

[P]

[Tf ]

[Gf]

factor de contenedor [m2/l]

factor de mayoración

capacidad del contenedor en [l]

papel/cartón

1,55

120

0,0050

papel/cartón

envases ligeros

8,40

240

0,0042

envases ligeros

materia orgánica

1,50

[Cf]

[Mf]

materia orgánica

vidrio

0,48

vidrio

varios

1,50

varios

800

0,0030

1100

0,0027

Características del almacén de contenedores: temperatura interior revestimiento de paredes y suelo encuentros entre paredes y suelo

T ≤ 30º impermeable, fácil de limpiar

redondeados

debe contar con: toma de agua sumidero sifónico en el suelo

con válvula de cierre antimúridos min. 100 lux (a 1m del suelo) 16A 2p+T (UNE 20.315:1994)

iluminación artificial base de enchufe fija Espacio de reserva para recogida centralizada con contenedores de calle

SR = P ● ∑ Ff

SR ≥min 3,5 m2

Ff = factor de fracción [m /persona] fracción Ff envases ligeros materia orgánica papel/cartón vidrio

0,060 0,005 0,039 0,012

varios

0,038

Ff =

Espacio de almacenamiento inmediato en las viviendas

PAG 0057/0922

2010

P = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill + Σ 2xdormit dobles

10/007866 - T001

Cada vivienda dispondrá de espacio para almacenar cada una de las cinco fracciones de los residuos ordinarios generados en ella

Capacidad de almacenamiento de cada fracción: [C] [Pv] = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill + Σ 2xdormit dobles

[CA] = coeficiente de almacenamiento [dm3/persona] fracción CA envases ligeros materia orgánica papel/cartón vidrio

7,80 3,00 10,85 3,36

varios

10,50

Características del espacio de almacenamiento inmediato: los espacios destinados a materia orgánica y envases ligeros

C ≥ 30 x 30 CA

DICIEMBRE

Las viviendas aisladas o pareadas podrán usar el almacén de contenedores del edificio para papel, cartón y vidrio como espacio de almacenamiento inmediato.

C ≥ 45 dm3 s/CTE

HS2 Recogida y evacuación de residuos Ámbito de aplicación: Esta sección se aplica a los edificios de viviendas de nueva construcción, tengan o no locales destinados a otros usos, en lo referente a la recogida de los residuos ordinarios generados en ellos.

se dispondrá

Almacén de contenedores de edificio y espacio de reserva

en cocina o zona aneja similar

punto más alto del espacio acabado de la superficie hasta 30 cm del espacio de almacenamiento

1,20 m sobre el suelo impermeable y fácilm lavable

El centro cuenta con preinstalación para la recogida neumática de residuos sólidos urbanos, con una disposición de arqueta enterrada practicable, y conexión de dos puntos de evacuación uno para residuos orgánicos y otro para envase ligeros.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0058/0922

HS3 Calidad del aire interior

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0059/0922

Tabla 2.1. dormitorio individual dormitorio doble comedor y sala de estar

nº ocupantes por depend. (1)

Caudal de ventilación mínimo exigido qv [l/s] (2)

total caudal de ventilación mínimo exigido qv [l/s] (3) = (1) x (2)

1 2 Σ ocupantes de todos los dormitorios

5 por ocupante 5 por ocupante

3 por ocupante

183

15 por local

aseos y cuartos de baño superficie útil de la dependencia

2 por m2 útil(1) 50 por local (2) 0,7 por m2 útil 120 por plaza 10 por m2 útil

cocinas trasteros y sus zonas comunes aparcamientos y garajes almacenes de residuos (1) (2)

En las cocinas con sistema de cocción por combustión o dotadas de calderas no estancas el caudal se incrementará en 8 l/s Este es el caudal correspondiente a la ventilación adicional específica de la cocina (véase el párrafo 3 del apartado 3.1.1).

Diseño Sistema de ventilación de la vivienda: circulación del aire en los locales:

híbrida

mecánica de seco a húmedo

dormitorio /comedor / sala de estar aberturas de admisión (AA)

baño/ aseo

cocina aberturas de extracción (AE)

carpintería ext. clase 2-4 (UNE EN 12207:2000)

AA = aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext. practicable

carpintería ext. clase 0-1 (UNE EN 12207:2000)

AA = juntas de apertura

sistema adicional de ventilación con extracción mecánica (1) (ver DB HS3 apartado 3.1.1).

para ventilación híbrida

AA comunican directamente con el exterior

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext. practicable

local compartimentado > AE se sitúa en el inodoro AE: conectadas a conductos de extracción

locales con varios usos

distancia a techo > 100 mm

aberturas de paso

zonas con aberturas de admisión y extracción

distancia a rincón o equina vertical 100 mm PAG >0060/0922

DICIEMBRE

conducto de extracción no se comparte con locales de otros usos, salvo trasteros

cuando local compartimentado > se sitúa en el local menos contaminado

2010

particiones entre locales (a) y (b)

10/007866 - T001

Viviendas

HS3.Calidad del aire interior

Ámbito de aplicación: esta sección se aplica, en los edificios de viviendas, al interior de las mismas, los almacenes de residuos, los trasteros, los aparcamientos y garajes. Se considera que forman parte de los aparcamientos y garajes las zonas de circulación de los vehículos

Caudal de ventilación (Caracterización y cuantificación de las exigencias)

Diseño Sistema de ventilación de la vivienda: circulación del aire en los locales:

híbrida

mecánica de seco a húmedo

dormitorio /comedor / sala de estar

baño/aseo

aberturas de extracción (AE)

carpintería ext. clase 2-4 (UNE EN 12207:2000)

AA = aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext. practicable

carpintería ext. clase 0-1 (UNE EN 12207:2000)

AA = juntas de apertura

sistema adicional de ventilación con extracción mecánica (1) (ver DB HS3 apartado 3.1.1).

para ventilación híbrida

AA comunican directamente con el exterior

local compartimentado > AE se sitúa en el inodoro

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext. practicable

AE: conectadas a conductos de extracción

particiones entre locales (a) y (b)

locales con varios usos

distancia a techo > 100 mm

aberturas de paso

zonas con aberturas de admisión y extracción

distancia a rincón o equina vertical > 100 mm conducto de extracción no se comparte con locales de otros usos, salvo trasteros

DICIEMBRE

2010

PAG 0061/0922

cuando local compartimentado > se sitúa en el local menos contaminado

10/007866 - T001

Viviendas

HS3.Calidad del aire interior Diseño

aberturas de admisión (AA)

cocina

Diseño 2 (continuación) Sistema de ventilación Ventilación natural:

natural

híbrida

mecánica se dispondrán en dos partes opuestas del cerramiento

mediante aberturas mixtas

d max ≤ 15,00 m Almacén de residuos:

mediante aberturas extracción

admisión

aberturas comunican directamente con el exterior separación vertical ≥ 1,5 m

Ventilación híbrida y mecánica:

longitud de conducto de admisión > 10 m

ventilación híbrida:

abertura de extracción en compartimento más contaminado abertura de admisión en el resto de compartimentos habrá abertura de paso entre compartimentos

almacén compartimentado:

aberturas de extracción

conectadas a conductos de extracción no pueden compartirse con locales de otros usos

conductos de extracción Sistema de ventilación

HS3.Calidad del aire interior Diseño

Ventilación natural:

natural

híbrida

mecánica se dispondrán en dos partes opuestas del cerramiento

mediante aberturas mixtas

d max ≤ 15,00 m partición entre trastero y zona común → dos aberturas de paso con separación vertical ≥ 1,5 m

ventilación a través de zona común: mediante extracción

admisión

aberturas comunican directamente con el exterior con separación verti. ≥ 1,5 m

ventilación a través de zona común:

extracción en la zona común

particiones entre trastero y zona común

tendrán aberturas de paso

aberturas de extracción aberturas de admisión conductos de admisión en zona común aberturas de admisión/extracción en zona común abertura de paso de cada trastero

conectadas a conductos de extracción conectada directamente al exterior

longitud ≤ 10 m distancia a cualquier punto del local ≤ 15 m separación vertical ≥ 1,5 m

Figura 3.2 Ejemplos de tipos de ventilación en trasteros

e) f)

DICIEMBRE

c) d)

Ventilación independiente y natural de trasteros y zonas comunes. Ventilación independiente de trasteros y zonas comunes. Ventilación natural en trasteros e híbrida o mecánica en zonas comunes. Ventilación dependiente y natural de trasteros y zonas comunes. Ventilación dependiente de trasteros y zonas comunes. Ventilación natural en trasteros y híbrida o mecánica en zonas comunes. Ventilación dependiente e híbrida o mecánica de trasteros y zonas comunes. Ventilación dependiente y natural de trasteros y zonas comunes.

a) b)

2010

PAG 0062/0922

10/007866 - T001

Trasteros

Ventilación híbrida y mecánica:

aberturas

Diseño 3 (continuación) natural

mecánica

Ventilación natural:

deben disponerse aberturas mixtas en dos zonas opuestas de la fachada la distancia a lo largo del recorrido mínimo libre de obstáculos entre cualquier punto del local y la abertura más próxima a él será ≤ 25 m para garajes < 5 plazas ► pueden disponerse una o varias aberturas de admisión que comuniquen directamente con el exterior en la parte inferior de un cerramiento y una o varias aberturas de extracción que comuniquen directamente con el exterior en la parte superior del mismo cerramiento, separadas verticalmente como mínimo 1,5 m

Ventilación mecánica:

se realizará por depresión será de uso exclusivo del aparcamiento 2/3 de las aberturas de extracción tendrán una distancia del techo ≤ 0,5 m una abertura de admisión y otra de extracción por cada 100 m2 de superficie útil aberturas de ventilación separación entre aberturas de extracción más próximas > 10 m

nº de plazas de aparcamiento P ≤ 15 15 < P ≤ 80 80 < P

aparcamientos > 5 plazas

Condiciones particulares de los elementos

PROYECTO

1 2 1 + parte entera de P/40

se dispondrá un sistema de detección de monóxido de carbono que active automáticamente los aspiradores mecánicos; cuando se alcance una concentración de 50 p.p.m. en aparcamientos donde se prevea que existan empleados y una concentración de 100 p.p.m. en caso contrario

Serán las especificadas en el DB HS3.2

Aberturas y bocas de ventilación Conductos de admisión Conductos de extracción para ventilación híbrida Conductos de extracción para ventilación mecánica Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores Ventanas y puertas exteriores

DB HS3.2.1 DB HS3.2.2 DB HS3.2.3 DB HS3.2.4 DB HS3.2.5 DB HS3.2.6

10/007866 - T001

PAG 0063/0922

2010

Número min. de redes de conductos de extracción

Número min. de redes NORMA

DICIEMBRE

aparcamientos compartimentados

cuando la ventilación sea conjunta deben disponerse las aberturas de admisión en los compartimentos y las de extracción en las zonas de circulación comunes de tal forma que en cada compartimento se disponga al menos una abertura de admisión.

aparcamientos y garajes de cualquier tipo de edificio:

HS3.Calidad del aire interior Diseño

Sistema de ventilación:

Dimensionado

Aberturas de ventilación: El área efectiva total de las aberturas de ventilación para cada local debe ser como mínimo: 2

Aberturas de ventilación

Área efectiva de las aberturas de ventilación [cm ]

(1)

Aberturas de admisión Aberturas de extracción Aberturas de paso (2) Aberturas mixtas

4·qv 4·qv 2 70 cm

4·qva 4·qve 8·qvp

732 732 72 1464

8·qv

Cuando se trate de una abertura de admisión constituida por una apertura fija, la dimensión que se obtenga de la tabla no podrá excederse en más de un 10%. (2) El área efectiva total de las aberturas mixtas de cada zona opuesta de fachada y de la zona equidistante debe ser como mínimo la mitad del área total exigida

(1)

qv qva qve qvp

caudal de ventilación mínimo exigido para un local [l/s] (ver tabla 2.1: caudal de ventilación) caudal de ventilación correspondiente a la abertura de admisión calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s]. caudal de ventilación correspondiente a la abertura de extracción calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s]. caudal de ventilación correspondiente a la abertura de paso calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s].

Conductos de extracción:

Provincia

Altitud [m] >800

≤800

Y W

Z X

determinación de la clase de tiro Zona térmica W

Z T-4

1 2 3 4 5 6 7 ≥8

Nº de plantas

T-3 T-2

T-1

T-2

determinación de la sección del conducto de extracción Clase de tiro T-3

T-4

1 x 225 1 x 400 1 x 625 1 x 625 1 x 900

1 x 400 1 x 625 1 x 900 1 x 900

1 x 625 1 x 625 1 x 900 1 x 900 + 1 x 625

1 x 625 1 x 900 2 x 900 3 x 900

1 x 900 + 1 x 625

2 x 900

conductos contiguos a local habitable

el nivel sonoro continuo equivalente estandarizado ponderado producido por la instalación ≤ 30 dBA sección del conducto

S = 2,50 ⋅ q vt

conductos en la cubierta

2010

ventilación mecánica

3 x 900 + 1 x 625 PAG 0064/0922

sección del conducto

S = 2 ⋅ q vt

DICIEMBRE

qvt ≤ 100 100 < qvt ≤ 300 300 < qvt ≤ 500 500 < qvt ≤ 750 750 < qvt ≤ 1 000

T-2

Caudal de aire en el tramo del conducto en l/s

T-1

10/007866 - T001

HS3.Calidad del aire interior Dimensionado

ventilación híbrida determinación de la zona térmica (conforme a la tabla 4.4, DB HS 3)

Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores deberán dimensionarse de acuerdo con el caudal extraído y para una depresión suficiente para contrarrestar las pérdidas de carga previstas del sistema

HS4 Suministro de agua Se desarrollan en este apartado el DB-HS4 del Código Técnico de la Edificación, así como las “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas el 12 de Abril de 19961.

2010 DICIEMBRE

“Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”. La presente Orden es de aplicación a las instalaciones interiores (generales o particulares) definidas en las “Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas por Orden del Ministerio de Industria y Energía de 9 de diciembre de 1975, en el ámbito territorial de la Comunidad Autónoma de Canarias, si bien con las siguientes precisiones: Incluye toda la parte de agua fría de las instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria (alimentación a los aparatos de producción de calor o frío). Incluye la parte de agua caliente en las instalaciones de agua caliente sanitaria en instalaciones interiores particulares. No incluye las instalaciones interiores generales de agua caliente sanitaria, ni la parte de agua caliente para calefacción (sean particulares o generales), que sólo podrán realizarse por las empresas instaladoras a que se refiere el Real Decreto 1.618/1980, de 4 de julio.

10/007866 - T001

PAG 0065/0922

SUMINISTRO DE AGUA (DB-HS 4 del CTE )

CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO

CAUDAL MÍNIMO PARA CADA TIPO DE APARATO La instalación debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la siguiente tabla:

Tipo de aparato

Caudal instantáneo mínimo de agua fría 3 [dm /s]

Caudal instantáneo mínimo de ACS 3 [dm /s]

0,10 0,20 0,10 0,20 0,30 0,25 0,20 0,6

0,065 0,10 0,10 0,20 0,20 0,15 -

Lavabo Ducha Inodoro con cisterna Fregadero doméstico Fregadero no doméstico Lavavajillas industrial Lavadora doméstica Boca de riesgo PRESIÓN MÍNIMA En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser: - 100 KPa para grifos comunes. PRESIÓN MÁXIMA

Así mismo no se ha de sobrepasar los 500 KPa, según el C.T.E. La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50ºC y 65 ºC. 1.

DISEÑO DE LA INSTALACIÓN

El abastecimiento de agua sanitaria a la parcela se hará desde la Red General Urbana de Mairena del Aljarafe, con los elementos y disposiciones constructivas prescritas por el Ayuntamiento. La conexión con la red se realiza mediante una arqueta de registro. La tubería de polietileno llegará hasta el armario que contiene el contador, situado en el murete perimetral, en un hueco dejado en proyecto, en el cual se realizará la conexión disponiéndose una llave de compuerta y otra antirretorno, desde donde partirá la red interior del edificio. El consumo se medirá mediante contador único situado en armario empotrado en fachada. Una vez realizada la conexión, que será de polietileno enterrado, se irá a la red de distribución interior que es toda de PER (polietileno reticulado).

El esquema de la instalación es del tipo siguiente:

- Red con contador general único. Compuesta por la acometida, la instalación general que contiene un armario o arqueta del contador general, un tubo de alimentación, un distribuidor principal y las derivaciones colectivas.

DICIEMBRE

Se realizarán las pruebas de estanqueidad prescritas en las normas NTE-IFF.

La distribución a cada uno de los cuartos húmedos se hará por falso techo mediante una red superficial; y en el interior de cada uno se hará empotrada en las paredes verticales, tal y como se indica en planos.

2010

PAG 0066/0922

10/007866 - T001

Los diámetros de las canalizaciones están indicados en la documentación gráfica adjunta.

Edificio con un solo titular.

COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN

Las instalaciones de abastecimiento de agua fría están reguladas por el Código Técnico que en todo momento intentaremos seguir al nivel de diseño y cálculo. Veamos el cumplimiento de la normativa en nuestra instalación. Esto es: ACOMETIDA. Es el ramal y elementos complementarios que enlazan la red de distribución y la instalación interior general. Atravesará el muro del cerramiento del edificio por un orificio practicado por el propietario o abonado, de modo que el tubo quede suelto y le permita la libre dilatación, si bien deberá ser rejuntado de forma que a la vez el orificio quede impermeabilizado. La instalación deberá ser realizada por la Empresa Suministradora. La acometida debe disponer, como mínimo, de los elementos siguientes: - una llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución de la red exterior de suministro que abra el paso a la acometida; - un tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general. Se empleará tubo de polietileno. Será conveniente dejarla convenientemente protegida, sobre todo si discurre bajo calzada. Se recomienda que el diámetro de la conducción sea como mínimo el doble del diámetro de la acometida.

DICIEMBRE

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Nacerá en la llave de corte general y comunicará la acometida con la instalación particular de cada abonado. Deberá ser realizada por un instalador autorizado, debiendo pasar las oportunas inspecciones por parte de la Compañía suministradora y, en su caso, por personal de Industria. La instalación interior general constará generalmente de:

INSTALACION INTERIOR GENERAL.

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- una llave de corte, en el exterior de la propiedad. Sólo podrá ser manipulada por el suministrador o persona autorizada. PAG 0067/0922 Deberá ser registrable a fin de que pueda ser operada.

- Llave de corte general. Servirá para interrumpir el suministro al edificio, y estará situada dentro de la propiedad, en una zona de uso común, accesible para su manipulación y señalada adecuadamente para permitir su identificación. Si se dispone armario o arqueta del contador general, debe alojarse en su interior. - Filtro de la instalación general. Debe retener los residuos del agua que puedan dar lugar a corrosiones en las canalizaciones metálicas. Se instalará a continuación de la llave de corte general. Si se dispone armario o arqueta del

contador general, debe alojarse en su interior. El filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 µm, con malla de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de bacterias y autolimpiable. La situación del filtro debe ser tal que permita realizar adecuadamente las operaciones de limpieza y mantenimiento sin necesidad de corte de suministro. - Contador general. Se instalará en armario homologado requerido por la empresa suministradora e irá empotrado en fachada. Se dispondrá en el mismo de una llave de corte general, un filtro de la instalación general, el contador, una llave, grifo o racor de prueba, una válvula de retención y una llave de salida. Su instalación debe realizarse en un plano paralelo al del suelo. Es recomendable que se haga un puente o by-pass en el contador, siempre que esté aprobado por la entidad suministradora, ya que cuando se estropee el contador, este podrá ser cambiado sin necesidad de interrumpir el suministro durante la reparación. El contador deberá ser de un sistema y modelo aprobado por el Estado y contará con un dispositivo adecuado para ser comprobados sin necesidad de desmontarlos. La llave de salida debe permitir la interrupción del suministro al edificio. La llave de corte general y la de salida servirán para el montaje y desmontaje del contador general. - Tubo de alimentación. Enlazará la llave de corte general con el contador general. Discurrirá por zonas comunes y a ser posible visto, o al menos registrable. Si en un mismo edificio parte de los usuarios se suministran directamente de la red y parte mediante grupo de sobreelevación, el tubo de alimentación se derivará en dos. - Válvula de retención. Protegerá la red de distribución contra el retorno de aguas sospechosas. Se situará sobre el tubo de alimentación, junto a su conexión con la batería, o en el caso de contador general, después del mismo. - Distribuidor principal. Su trazado debe realizarse por zonas de uso común. En caso de ir empotrado deben disponerse registros para su inspección y control de fugas, al menos en sus extremos y en los cambios de dirección. Deben disponerse llaves de corte en todas las derivaciones, de tal forma que en caso de avería en cualquier punto no deba interrumpirse todo el suministro. - Ascendentes o montantes. Deben de discurrir por zonas de uso común del mismo. Deben ir alojadas en recintos o huecos, construidos a su fin. Dichos recintos o huecos, que podrán ser de uso compartido solamente con otras instalaciones de agua del edificio, deben ser registrables y tener las dimensiones suficientes para que puedan realizarse las operaciones de mantenimiento. Las ascendentes deben disponer en su base de, una válvula de retención, una llave de corte para las operaciones de mantenimiento, y una llave de paso con grifo o tapón de vaciado, situada en zonas de fácil acceso y señalada de forma conveniente. La válvula de retención se dispondrá en primer lugar, según el sentido de circulación del agua. En su parte superior deben instalarse dispositivos de purga, automáticos o manuales, con un separador o cámara que reduzca la velocidad del agua facilitando la salida del aire y disminuyendo los efectos de los posibles golpes de ariete. - Instalaciones particulares. Las instalaciones interiores particulares serán realizadas por un instalador autorizado de la Delegación Provincial del Ministerio de Industria, debiendo pasar las oportunas inspecciones por parte de la Compañía suministradora y, en su caso, por personal de Industria. Las instalaciones interiores particulares constarán generalmente de: - Llave de paso. Situada en el interior de la propiedad particular en lugar accesible para su manipulación.

La velocidad del agua será menor a 1,5 m/sg, existiendo una continuidad de servicio y presión que estará comprendida entre 10 m.c.a. y 35 m.c.a. - Ramales de enlace. - Puntos de consumo. Resultará conveniente instalar una llave de paso antes de cada aparato, a fin de que pueda independizarse del resto de la instalación en caso de avería. En ocasiones, desde la llave de paso del aparato se realiza la conexión al mismo mediante latiguillo (conductos flexibles de elastómero con malla de acero de 3/8"). Generalmente la entrada a grifos será de 1/2", tanto para agua fría como caliente. La presión residual mínima en grifos será de 2 mca.

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Se recomienda que la derivación particular mantenga un diámetro constante hasta la entrada a los diferentes locales húmedos a abastecer. Asimismo, resultará conveniente colocar una llave de paso a la entrada de cada uno de los locales húmedos, tanto para el agua fría como para el agua caliente.

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- Derivación particular. Serán independientes para cada cuarto húmedo. Hará su entrada junto al techo o, en todo caso, a un nivel superior al de cualquiera de los aparatos. De dicha derivación o de alguna de sus ramificaciones arrancarán las tuberías de recorrido vertical descendente hacia los aparatos. PAG 0068/0922

INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE SANITARIA.

El sistema elegido para el calentamiento de ACS mediante energía solar térmica consistirá en un sistema de captación solar selectivo que caliente el agua de un depósito interacumulador indirecto de 500 litros, centralizado con intercambiador interior de serpentín. De este acumulador partirá un circuito de agua caliente que servirá al equipo de apoyo auxiliar para el ACS y poder satisfacer el 100% de la demanda en caso de insuficiente abastecimiento de la instalación solar. El equipo auxiliar de apoyo será individual en línea y consistirá en una caldera mural instantánea de gas natural modulante con microacumulación. El material empleado en las canalizaciones será polietileno reticulado. Será importante tener en cuenta las dilataciones que pueden producirse en los materiales, para lo que resulta conveniente utilizar juntas de expansión, liras de dilatación, o dejar libres los codos, de manera que absorban las dilataciones. Deberán calorifugarse las instalaciones que contengan fluidos a temperatura superior a 40 ºC, mediante coquilla elastomérica de fácil instalación. Se deberá disponer un purgador en la parte superior de cada columna de ida, a fin de evacuar el aire que haya quedado liberado. Las válvulas podrán ser de latón, bronce, fundición o acero. Se deberán colocar válvulas de retención para que no exista posibilidad de entrada de agua caliente en la red de agua fría. El interacumulador contará con dispositivos de seguridad frente a incrementos de temperatura o exceso de presión (válvula de seguridad). 4.

PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS DE AGUA A LAS REDES PÚBLICAS DE DISTRIBUCIÓN

Se prohíbe la instalación de cualquier clase de aparatos o dispositivos que, por su constitución o modalidad de instalación, hagan posible la introducción de cualquier fluido en las instalaciones interiores o el retorno, voluntario o fortuito, del agua de dichas instalaciones. Se prohíbe el empalme directo de la instalación de agua a una conducción de evacuación de aguas utilizadas (albañal). Se prohíbe establecer uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de distribución pública y otras instalaciones. En las duchas, lavabos, fregaderos, depósitos y, en general, todos los recipientes y aparatos que de forma usual se alimentan directamente de la distribución del agua, el nivel inferior de la llegada del agua debe verter libremente a 20 mm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente o, por lo menos, del nivel máximo del aliviadero. Se prohíbe la entrada de agua por la parte inferior del recipiente. El aliviadero será capaz de absorber el máximo caudal que pueda recibir. Los aparatos destinados a la refrigeración o acondicionamiento de aire no podrán conectarse a la red de distribución de agua más que intercalando entre la red y el aparato los siguientes elementos: - Un grifo de cierre. - Un purgador de control de la estanquidad del dispositivo de retención. - Un dispositivo de retención.

Los grifos mezcladores de agua caliente y fría han de ser de un modelo que no permita el paso del agua caliente hacia el conducto de agua fría y viceversa. Todas las acometidas de distribución de agua se equiparán con una válvula de retención. 5.

SEPARACIÓN CON RESPECTO A OTRAS INSTALACIONES

El tendido de las tuberías de agua fría debe hacerse de tal modo que no resulten afectadas por los focos de calor y por consiguiente deben discurrir siempre separadas de las canalizaciones de agua caliente (ACS o calefacción) a una distancia

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- Un grifo de cierre. - Un purgador de control de la estanquidad del dispositivo de retención. - Un dispositivo de retención. - Una válvula de seguridad, cuya tubería de evacuación vierta libremente por encima del borde superior del elemento que recoja el agua.

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Los depósitos de agua caliente de una capacidad superior a 10 litros no podrán estar conectados directamente a la red de distribución más que bajo la condición de instalar en la conducción de agua fría, junto a la entrada del depósito y en el sentido de circulación del agua, los dispositivos siguientes: PAG 0069/0922

de 4 cm, como mínimo. Cuando las dos tuberías estén en un mismo plano vertical, la de agua fría debe ir siempre por debajo de la de agua caliente. Las tuberías deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm. Con respecto a las conducciones de gas se guardará al menos una distancia de 3 cm. Las tuberías de agua de consumo humano se señalarán con los colores verde oscuro o azul. 6. REGLAMENTACIÓN Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones: -

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. Documento Básico HS 4 "Salubridad. Suministro de agua". Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). Reglamento de Aparatos a Presión. Normas UNE EN 274-1:2002, 274-2:2002 y 274-3:2002 sobre Accesorios de desagüe para aparatos sanitarios. Norma UNE EN 806-1:2001 sobre Especificaciones para instalaciones de conducción de agua destinada al consumo humano en el interior de los edificios. Norma UNE EN 816:1997 sobre Grifería sanitaria. Normas UNE EN 12 201-1:2003, 12 201-2:2003, 12 201-3:2003 y 12 201-4:2003 sobre Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua (PE). Normas UNE 19 702:2002, 19 703:2003 y 19 707:1991 sobre Grifería sanitaria. Norma UNE 53 131:1990 sobre Plásticos. Normas Particulares y de Normalización de la Cía. Suministradora de Agua. Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

DIMENSIONADO DE LAS INSTALACIONES

RESERVA DE ESPACIO PARA EL CONTADOR GENERAL En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la siguiente tabla: Dimensiones del armario y de la cámara para el contador general Dimensiones en mm Largo Ancho Alto

Armario 25

600 500 200

900 500 300

Diámetro nominal del contador en mm Cámara 32 40 50 65 80 100

125

150

900 500 300

3000 800 1000

1300 600 500

2100 700 700

2200 800 800

2500 800 900

DIMENSIONADO DE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN

Este dimensionado se hará siempre teniendo en cuenta las peculiaridades de cada instalación y los diámetros obtenidos serán los mínimos que hagan compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma.

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Dimensionado de los tramos

El cálculo se realizará con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la misma y obteniéndose unos diámetros previos que posteriormente habrá que comprobar en función de la pérdida de carga que se obtenga con los mismos.

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El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura geométrica. El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente:

a) b) c) d)

el caudal máximo de cada tramo será igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1. establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio adecuado. determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente. elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos siguientes: i) ii)

tuberías metálicas: entre 0,50 y 2,00 m/s tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0,50 y 3,50 m/s

Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de la velocidad.

Comprobación de la presión

Se comprobará que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable supera con los valores mínimos indicados en el apartado 2.1.3 y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente:

determinar la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión total de cada tramo. Las perdidas de carga localizadas podrán estimarse en un 20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los elementos de la instalación. comprobar la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los valores de las pérdidas de presión del circuito, se verifica si son sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más desfavorable. En el caso de que la presión disponible en el punto de consumo fuera inferior a la presión mínima exigida sería necesaria la instalación de un grupo de presión. DIMENSIONADO DE LAS DERIVACIONES A CUARTOS HÚMEDOS Y RAMALES DE ENLACE Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán conforme al procedimiento establecido en el apartado 4.2, la Tabla 4.2. (Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos) y la Tabla 4.3. (Diámetros mínimos de alimentación) del DB-CTE-HS4. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE ACS Dimensionado de las redes de impulsión de ACS Para las redes de impulsión o ida de ACS se seguirá el mismo método de cálculo que para redes de agua fría. Dimensionado de las redes de retorno de ACS Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se estimará que en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura sea como máximo de 3 ºC desde la salida del acumulador o intercambiador en su caso. En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h en cada columna, si la instalación responde a este esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico.

Cálculo del aislamiento térmico

El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se dimensionará de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE y sus Instrucciones Técnicas complementarias ITE. Cálculo de dilatadores En los materiales metálicos se considera válido lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002.

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los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la tabla 4.4. del DB-CTE-HS4.

considerar que se recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier forma se considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm.

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El caudal de retorno se podrá estimar según reglas empíricas de la siguiente forma:

En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

CONSTRUCCIÓN

EJECUCIÓN La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra. Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en la instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada y en ningún caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003. EJECUCIÓN DE LAS REDES DE TUBERÍAS Condiciones generales La ejecución de las redes de tuberías se realizará de manera que se consigan los objetivos previstos en el proyecto sin dañar o deteriorar al resto del edificio, conservando las características del agua de suministro respecto de su potabilidad, evitando ruidos molestos, procurando las condiciones necesarias para la mayor duración posible de la instalación así como las mejores condiciones para su mantenimiento y conservación. Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica realizadas al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado. El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deben protegerse adecuadamente. La ejecución de redes enterradas atenderá preferentemente a la protección frente a fenómenos de corrosión, esfuerzos mecánicos y daños por la formación de hielo en su interior. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Si fuese preciso, además del revestimiento de protección, se procederá a realizar una protección catódica, con ánodos de sacrificio y, si fuera el caso, con corriente impresa. Uniones y juntas Las uniones de los tubos serán estancas. Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción, o bien la red la absorberá con el adecuado establecimiento de puntos fijos, y en tuberías enterradas mediante estribos y apoyos dispuestos en curvas y derivaciones.

Las uniones de tubos de plástico se realizarán siguiendo las instrucciones del fabricante. PROTECCIONES Protección contra la corrosión

Las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un el emento separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de

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Las uniones de tubos de cobre se podrán realizar por medio de soldadura o por medio de manguitos mecánicos. La soldadura, por capilaridad, blanda o fuerte, se podrá realizar mediante manguitos para soldar por capilaridad o por enchufe soldado. Los manguitos mecánicos podrán ser de compresión, de ajuste cónico y de pestañas.

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En las uniones de tubos de acero galvanizado o zincado las roscas de los tubos serán del tipo cónico, de acuerdo a la norma UNE 10 242:1995. Los tubos sólo pueden soldarse si la protección interior se puede restablecer o si puede aplicarse una nueva. Son admisibles las soldaduras fuertes, siempre que se sigan las instrucciones del fabricante. Los tubos no se podrán curvar salvo cuando se verifiquen los criterios de la norma UNE EN 10 240:1998. En las uniones tuboPAG 0072/0922 accesorio se observarán las indicaciones del fabricante.

unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos, curvas. Los revestimientos adecuados, cuando los tubos discurren enterrados o empotrados, según el material de los mismos, serán: a) Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de poliuretano. b) Para tubos de cobre con revestimiento de plástico. c) Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica, con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura. Los tubos de acero galvanizado empotrados para transporte de agua fría se recubrirán con una lechada de cemento, y los que se utilicen para transporte de agua caliente deben recubrirse preferentemente con una coquilla o envoltura aislante de un material que no absorba humedad y que permita las dilataciones y contracciones provocadas por las variaciones de temperatura. Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. En este caso, los tubos de acero podrán ser protegidos, además, con recubrimientos de cinc. Para los tubos de acero que discurran por cubiertas de hormigón se dispondrá de manera adicional a la envuelta del tubo de una lámina de retención de 1 m de ancho entre éstos y el hormigón. Cuando los tubos discurran por canales de suelo, ha de garantizarse que estos son impermeables o bien que disponen de adecuada ventilación y drenaje. En las redes metálicas enterradas, se instalará una junta dieléctrica después de la entrada al edificio y antes de la salida. Para la corrosión por el uso de materiales distintos se aplicará lo especificado en el apartado 6.3.2. Para la corrosión por elementos contenidos en el agua de suministro, además de lo reseñado, se instalarán los filtros especificados en el punto 6.3.1 Protección contra las condensaciones Tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor, que evite los daños que dichas condensaciones pudieran causar al resto de la edificación. Dicho elemento se instalará de la misma forma que se ha descrito para el elemento de protección contra los agentes externos, pudiendo en cualquier caso utilizarse el mismo para ambas protecciones. Se considerarán válidos los materiales que cumplen lo dispuesto en la norma UNE 100 171:1989. Protecciones térmicas Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas. Cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado, considerándose adecuado el que indica la norma UNE EN ISO 12 241:1999. Protección contra esfuerzos mecánicos

La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio.

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Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan esfuerzos de tipo mecánico.

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Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro.

Protección contra ruidos Como normas generales a adoptar, sin perjuicio de lo que pueda establecer el DB HR al respecto, se adoptarán las siguientes: a) los huecos o patinillos, tanto horizontales como verticales, por donde discurran las conducciones estarán situados en zonas comunes. b) a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar la transmisión del ruido y las vibraciones a lo largo de la red de distribución. Dichos conectores serán adecuados al tipo de tubo y al lugar de su instalación. Los soportes y colgantes para tramos de la red interior con tubos metálicos que transporten el agua a velocidades de 1,5 a 2,0 m/s serán antivibratorios. Igualmente, se utilizarán anclajes y guías flexibles que vayan a estar rígidamente unidos a la estructura del edificio. ACCESORIOS Grapas y abrazaderas La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. El tipo de grapa o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico. Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de tipo elástico semirrígido entre la abrazadera y el tubo. Soportes Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos. De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá un elemento elástico en los mismos casos, incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos. La máxima separación que habrá entre soportes dependerá del tipo de tubería, de su diámetro y de su posición en la instalación. EJECUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN DEL COSUMO. CONTADORES Alojamiento del contador general La cámara o arqueta de alojamiento estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida.

En cualquier caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura a distancia del contador. Estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas fijas, taladros o rejillas, que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Irán provistas de cerradura y llave, para impedir la manipulación por personas no autorizadas, tanto del contador como de sus llaves. PUESTA EN SERVICIO

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Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general.

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El desagüe lo conformará un sumidero de tipo sifónico provisto de rejilla de acero inoxidable recibida en la superficie de dicho fondo o piso. El vertido se hará a la red de saneamiento general del edificio, si ésta es capaz para absorber dicho caudal, y si no lo fuese, se hará directamente a la red pública de alcantarillado.

Pruebas y ensayos de las instalaciones Pruebas de las instalaciones interiores La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control. Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire. Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez acondicionada, se procederá en función del tipo del material como sigue: a) para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se describe en la norma UNE 100 151:1988 ; b) para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas realizadas conforme al Método A de la Norma UNE ENV 12 108:2002. Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior. El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión de 0,1 bar. Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada. Pruebas particulares de las instalaciones de ACS En las instalaciones de preparación de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento: a) medición de caudal y temperatura en los puntos de agua; b) obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos estimados en la simultaneidad; c) comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas; d) medición de temperaturas de la red; e) con el acumulador a régimen, comprobación con termómetro de contacto de las temperaturas del mismo, en su salida y en los grifos. La temperatura del retorno no debe ser inferior en 3 ºC a la de salida del acumulador. 9.

PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN

CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES

Para que se cumplan las condiciones anteriores, se podrán utilizar revestimientos, sistemas de protección o los ya citados sistemas de tratamiento de agua. CONDICIONES PARTICULARES DE LAS CONDUCCIONES En función de las condiciones expuestas en el apartado anterior, se consideran adecuados para las instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos:

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De forma general, todos los materiales que se vayan a utilizar en las instalaciones de agua de consumo humano cumplirán los siguientes requisitos: a) todos los productos empleados deben cumplir lo especificado en la legislación vigente para aguas de consumo humano; b) no deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada; c) serán resistentes a la corrosión interior; PAG 0075/0922 d) serán capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio; e) no presentarán incompatibilidad electroquímica entre sí; f) deben ser resistentes, sin presentar daños ni deterioro, a temperaturas de hasta 40ºC, sin que tampoco les afecte la temperatura exterior de su entorno inmediato; g) serán compatibles con el agua a transportar y contener y no deben favorecer la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano; h) su envejecimiento, fatiga, durabilidad y todo tipo de factores mecánicos, físicos o químicos, no disminuirán la vida útil prevista de la instalación.

a) tubos de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996; b) tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996; c) tubos de acero inoxidable, según Norma UNE 19 049-1:1997; d) tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995; e) tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000; f) tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004; g) tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003; h) tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004; i) tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004; j) tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004; k) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según Norma UNE 53 960 EX:2002; l) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE 53 961 EX:2002. No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero. El ACS se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá por tanto con todos los requisitos al respecto. Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y fundentes para soldaduras, cumplirán igualmente las condiciones expuestas. Aislantes térmicos El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar condensaciones y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la temperatura de aplicación. Válvulas y llaves El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. El cuerpo de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero, acero inoxidable, aleaciones especiales o plástico. Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de cierre para trabajos de mantenimiento. Serán resistentes a una presión de servicio de 10 bar. INCOMPATIBILIDADES Incompatibilidad de los materiales y el agua

2010 DICIEMBRE

Para los tubos de acero galvanizado las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.1:

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Se evitará siempre la incompatibilidad de las tuberías de acero galvanizado y cobre controlando la agresividad del agua. Para los tubos de acero galvanizado se considerarán agresivas las aguas no incrustantes con contenidos de ión cloruro superiores a 250 mg/l. Para su valoración se empleará el índice de Langelier. Para los tubos de cobre se consideraran PAG 0076/0922 agresivas las aguas dulces y ácidas (pH inferior a 6,5) y con contenidos altos de CO2. Para su valoración se empleará el índice de Lucey.

Para los tubos de cobre las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.2:

Para las tuberías de acero inoxidable las calidades se seleccionarán en función del contenido de cloruros disueltos en el agua. Cuando éstos no sobrepasen los 200 mg/l se puede emplear el AISI-304. Para concentraciones superiores es necesario utilizar el AISI-316. INCOMPATIBILIDAD ENTRE MATERIALES Medidas de protección frente a la incompatibilidad entre materiales Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor. En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado, según el sentido de circulación del agua, para evitar la aparición de fenómenos de corrosión por la formación de pares galvánicos y arrastre de iones Cu+ hacía las conducciones de acero galvanizado, que aceleren el proceso de perforación. Igualmente, no se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre colocados antes de canalizaciones en acero. Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado. Se autoriza sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de retención entre ambas tuberías. Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos materiales. MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN Interrupción del servicio En las instalaciones de agua de consumo humano que no se pongan en servicio después de 4 semanas desde su terminación, o aquellas que permanezcan fuera de servicio más de 6 meses, se cerrará su conexión y se procederá a su vaciado. Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante 1 año deben ser taponadas. Nueva puesta en servicio

Mantenimiento de las instalaciones Las operaciones de mantenimiento relativas a las instalaciones de fontanería recogerán detalladamente las prescripciones contenidas para estas instalaciones en el Real Decreto 865/2003 sobre criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis, y particularmente todo lo referido en su Anexo 3.

2010 DICIEMBRE

Las instalaciones de agua de consumo humano que hayan sido puestas fuera de servicio y vaciadas provisionalmente deben ser lavadas a fondo para la nueva puesta en servicio. Para ello se podrá seguir el procedimiento siguiente: a) para el llenado de la instalación se abrirán al principio solo un poco las llaves de cierre, empezando por la llave de cierre principal. A continuación, para evitar golpes de ariete y daños, se purgarán de aire durante un tiempo las conducciones por apertura lenta de cada una de las llaves de toma, empezando por la más alejada o la situada más alta, hasta que no salga más aire. A continuación se abrirán totalmente las llaves de cierre y lavarán las conducciones; b) una vez llenadas y lavadas las conducciones y con todas las llaves de toma cerradas, se comprobará la estanqueidad de la instalación por control visual de todas las conducciones accesibles, conexiones y dispositivos de consumo.

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En instalaciones de descalcificación habrá que iniciar una regeneración por arranque manual.

Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento, tales como elementos de medida, control, protección y maniobra, así como válvulas, compuertas, unidades terminales, que deban quedar ocultos, se situarán en espacios que permitan la accesibilidad. Se aconseja situar las tuberías en lugares que permitan la accesibilidad a lo largo de su recorrido para facilitar la inspección de las mismas y de sus accesorios. En caso de contabilización del consumo mediante batería de contadores, las montantes hasta cada derivación particular se considerará que forman parte de la instalación general, a efectos de conservación y mantenimiento puesto que discurren por zonas comunes del edificio.

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HS5 Evacuación de aguas residuales

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1. Descripción General: En general el objeto de estas instalaciones es la evacuación de aguas pluviales y fecales.

1.1.

Objeto:

1.2.

Características del Alcantarillado de Acometida:

Público. Privado. (en caso de urbanización en el interior de la parcela). Unitario / Mixto2. Separativo3.

1.3.

Cotas y Capacidad de la Red:

Cota alcantarillado > Cota de evacuación Cota alcantarillado < Cota de evacuación

(Implica definir estación de bombeo)

Diámetro de la/las Tubería/s de Alcantarillado Pendiente % Capacidad en l/s

Valor 250 mm Valor 2 % Valor l/s

Descripción del sistema de evacuación y sus partes. 2.1.

Carac terísticas de la Red de Evacuación del Edificio:

Ver plano de sanemiento Separativa total. Separativa hasta salida edificio. Red enterrada. Red colgada. Otros aspectos de interés:

2.2.

Parte s específicas de la red de evacuación:

Desagües y derivaciones

(Descripción de cada parte fundamental)

Sifón individual:

Material:

(ver observaciones tabla 1)

Bote sifónico: Bajantes

Indicar material y situación exterior por patios o interiores en patinillos registrables /no registrables de instalaciones

Material:

Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) Metálico

Situación: Colectores

Características incluyendo acometida a la red de alcantarillado

Materiales:

Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U)

Situación:

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Red Urbana Mixta: Red Separativa en la edificación hasta salida edificio. -. Pluviales ventiladas -. Red independiente (salvo justificación) hasta colector colgado. -. Cierres hidráulicos independientes en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. - Puntos de conexión con red de fecales. Si la red es independiente y no se han colocado cierres hidráulicos individuales en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. , colocar cierre hidráulico en la/s conexión/es con la red de fecales. Red Urbana Separativa: Red Separativa en la edificación. -. No conexión entre la red pluvial y fecal y conexión por separado al alcantarillado.

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Tabla 1: Características de los materiales

De acuerdo a las normas de referencia mirar las que se correspondan con el material :

•

UNE EN 545:2002 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Requisitos y métodos de ensayo”.

•

UNE EN 598:1996 “Tubos, accesorios y piezas especiales de fundición dúctil y sus uniones para el saneamiento. Prescripciones y métodos de ensayo”.

•

UNE EN 877:2000 “Tubos y accesorios de fundición, sus uniones y piezas especiales destinados a la evacuación de aguas de los edificios. Requisitos, métodos de ensayo y aseguramiento de la calidad”.

Plásticos : •

UNE EN 1 329-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

•

UNE EN 1 401-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

•

UNE EN 1 453-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos con tubos de pared estructurada para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVCU). Parte 1: Especificaciones para los tubos y el sistema”.

•

UNE EN 1455-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para la evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

•

UNE EN 1 519-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Polietileno (PE). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

•

UNE EN 1 565-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Mezclas de copolímeros de estireno (SAN + PVC). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

•

UNE EN 1 566-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) clorado (PVC-C). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

•

UNE EN 1 852-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

•

UNE 53 323:2001 EX “Sistemas de canalización enterrados de materiales plásticos para aplicaciones con y sin presión. Plásticos termoestables reforzados con fibra de vidrio (PRFV) basados en resinas de poliéster insaturado (UP) ”.

DICIEMBRE

2010

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•

Fundición Dúctil:

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•

EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES ( DB-HS5 del CTE )

DESCRIPCION GENERAL

Con la definición y el cálculo de la instalación de saneamiento se pretende exponer ante los Organismos Competentes que dicha instalación reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, el código técnico, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicho proyecto. En general, el objeto de ésta instalación es la evacuación de aguas fecales del edificio y las aguas pluviales de la cubierta y zona exterior La red de evacuación de aguas será separativa en vertical y mixta en su recorrido horizontal enterrado, y acometerá a la Red General Urbana de Mairena del Aljarafe, con los elementos y disposiciones constructivas prescritas por el Ayuntamiento, y la compañía suministradora. Todos los ramales horizontales del edificio acometen a una arqueta sifónica con toma de muestra, que se conecta a la red pública mediante un colector de gres, con una pendiente del 2,5%.

DESCRIPCION DEL SISTEMA DE EVACUACION Y SUS PARTES

CARACTERISTICAS DE LA RED DE EVACUACION DEL EDIFICIO La instalación de saneamiento de la guardería se resuelve mediante un sistema de red separativa en vertical y mixta en su recorrido enterrado horizontal, discurriendo por la cimentación y el terreno, donde se unen las aguas pluviales de la cubierta y las zonas exteriores con las fecales del edificio. Como norma general asumida en el diseño de la red para la solución del número y situación de los bajantes, se ha considerado más oportuno colocar siempre el menor número de bajantes posibles, sin llegar nunca a realizar recorridos tortuosos motivados por una reducción excesiva de su número. La acometida queda especificada en el plano de saneamiento. 2.

COMPONENTES DE LA INSTALACION

DERIVACIONES Son tuberías horizontales, con pendiente, que enlazan los desagües de los aparatos sanitarios con las bajantes. Los aparatos sanitarios se situarán buscando la agrupación alrededor de la bajante, quedando los inodoros a una distancia no mayor de 1 m de la bajante, o como este caso, de la arqueta. El desagüe de inodoros se hará siempre directamente a la bajante, o como en nuestro caso a la arqueta. El desagüe del resto de aparatos se realizará mediante sifón individual. Serán de PVC, con uniones realizadas mediante el material recomendado por el fabricante. La pendiente mínima será del 2,5%. Las uniones y cambios de dirección se resolverán mediante piezas especiales del mismo material.

El sifón permitirá el paso fácil de todas las materias sólidas que puedan arrastrar las aguas residuales, para ello deberá existir tiro en su enlace con la bajante, acometiendo a un nivel inferior al del propio sifón. La cota de cierre del sifón estará comprendida entre 5 y 10 cm. Los sifones llevarán una tuerca de registro en su parte inferior que permita su limpieza. Los sumideros sifónicos, con rejilla de entrada y salida horizontal o vertical, recogerán las aguas a ras de pavimento.

2010 DICIEMBRE

Son cierres hidráulicos que impiden la comunicación del aire viciado de la red de evacuación con el aire de los locales habitados donde se encuentran instalados los distintos aparatos sanitarios. Se instalarán sifones individuales para cada aparato con el fin de evitar la interrupción en el uso de los cuartos húmedos por averías puntuales.

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SIFONES

BAJANTES Son tuberías verticales que recogen el vertido de las derivaciones y desembocan en los colectores, siendo por tanto descendentes. Son de la misma dimensión en toda su longitud. Las bajantes se pueden unir por el método de enchufe y cordón. La unión quedará perfectamente anclada a los paramentos verticales por donde discurren, utilizándose generalmente abrazaderas, collarines o soportes, que permitirán que cada tramo sea autoportante, para evitar que los más bajos se vean sobrecargados. Estos tubos discurren empotrados, en huecos o en cajeados preparados para tal fin. El paso a través de los forjados se realizará con independencia total de la estructura, disponiendo un contratubo con holgura, que posteriormente se rellenará con masilla asfáltica. Por su parte inferior se unen a una arqueta a pié de bajante (red horizontal enterrada). Son de PVC reforzado, con uniones de copa con junta elástica entre las distintas piezas y sellados con colas sintéticas impermeables y de gran adherencia. Los pasos a través del forjado se protegerán con capa de papel de 2 mm de espesor. Las sujeciones se realizan mediante abrazaderas a intervalos inferiores a 150 cm. (NTE-ISS). TUBERIAS DE VENTILACION La red de ventilación será un complemento indispensable para el buen funcionamiento de la red de evacuación, pues en las instalaciones donde ésta es insuficiente puede provocar la comunicación del aire interior de las tuberías de evacuación con el interior de los locales sanitarios, con el consiguiente olor fétido y contaminación del aire. La causa de este efecto será la formación de émbolos hidráulicos en las bajantes por acumulación de descargas, efecto que tendrá mayor riesgo cuanto menor diámetro tenga la bajante y cuanto mayores sean los caudales de vertido que recoge, originando unas presiones en el frente de descarga y unas depresiones tras de sí, que romperán el cierre hidráulico de los sifones. La Ventilación Primaria es obligada en todas las instalaciones y consiste simplemente en comunicar las bajantes, por su parte superior, con el exterior, siendo este sistema suficiente para instalaciones en edificios de hasta unas 11 plantas cuando la bajante esté sobredimensionada, por lo que se prolonga el bajante de aguas fecales 1 metro sobre la cubierta. COLECTORES Son tuberías horizontales con pendiente que recogen el agua de las bajantes y la canalizan hasta el alcantarillado urbano, fosa séptica, pozo de filtración o equipo de depuración. Los colectores van siempre situados por debajo de la red de distribución de agua fría y tendrán una pendiente superior al 2 %, en caso de ser enterrada, y superior al 1,5% en el caso de ser colgada. Los colectores enterrados se dispondrán sobre lecho de hormigón de 15 cm de espesor. Cuando vayan a una profundidad menor de 75 cm en zonas ajardinadas ó 120 cm en zonas de tránsito se reforzarán convenientemente. Las uniones se realizarán de forma estanca, utilizándose rasillas y mortero de cemento. 2

Se coloca una arqueta general en el interior de la propiedad, para recoger todos los colectores antes de la arqueta sifónica y posteriormente acometer a la red de alcantarillado. ARQUETAS SUMIDERO Sirven para la recogida de aguas de lluvia, escorrentías, riegos, etc, por debajo de la cota del terreno, teniendo su entrada por la parte superior (rejilla) y la salida horizontal. Llevan en su fondo pendiente hacia la salida y la rejilla es desmontable, limitando su medida al paso de los cuerpos que puedan arrastrar las aguas.

DICIEMBRE

Son prefabricadas de PVC, de dimensiones especificadas en planimetría, resistente a largo plazo contra las radiaciones ultravioleta y el choque térmico. La tapa es de PVC, con junta de neopreno.

Enlazarán las bajantes con los colectores enterrados. Se utilizan para registro de la red enterrada de colectores cuando se producen encuentros, cambios de sección, de dirección o de pendiente, y en los tramos rectos cada 15m.

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ARQUETAS DE PASO

Son prefabricadas de PVC, de dimensiones especificadas en planimetría, resistente a largo plazo contra las radiaciones ultravioleta y el choque térmico. La tapa registro sifón será de polipropileno, con junta de neopreno. ARQUETA SIFONICA Se coloca una arqueta registrable, compuesta arqueta sifónica y arqueta toma de muestra, antes de las uniones de los colectores con la red pública y entre el colector de salida y la acometida. La misión de dicha arqueta es la de evitar que los malos olores del alcantarillado penetren en el interior del edificio. Esta arqueta tendrán la entrada más baja que la salida (codo a 90º). A ella acometerán la red del edificio antes de su conexión con la red de evacuación, de lo contrario saldrían malos olores a través de su rejilla. La cota de cierre oscila entre 8 y 10 cm. En zona muy secas y en verano precisarán algún vertido periódico, para evitar la total evaporación del agua existente en la arqueta sifónica y, por tanto, evitar la rotura del cierre hidráulico. La tapa se realizará mediante losa de hormigón de 5 cm de espesor, de resistencia característica 175 kg/cm² y armadura formada por redondos de 8 mm de diámetro de acero AE 42 formando retículas cada 10 cm. La tapa irá apoyada sobre cerco de perfil laminado L 50.5 mm, con junta de goma para evitar el paso de olores y gases (hermética). Las paredes se realizarán mediante muro aparejado de 12 cm de espesor, de ladrillo macizo R-100 kg/cm², con juntas de mortero M-40 de 1 cm de espesor. Interiormente se terminará mediante enfoscado con mortero 1:3 y bruñido (ángulos redondeados). La solera, de 10 cm de espesor, y formación de pendientes se realizará con hormigón en masa de resistencia característica 100 kg/cm².

DIMENSIONADO

DESAGÜES Y DERIVACIONES Derivaciones individuales La adjudicación de UDs a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y derivaciones individuales se establecen en la siguiente tabla en función del uso privado o público. 1

Fregadero

Con cisterna De cocina De laboratorio, restaurante, etc.

Sumidero sifónico Lavavajillas Lavadora 2

Uso público

1 2 4 3

2 3 5 6

32 40 100 40

40 50 100 50

1 3 3

3 6 6

40 40 40

50 50 50 PAG 0084/0922

La red horizontal de desagüe, con pendientes superiores al 1,5%. El desagüe de lavabos y de duchas se hará con sifones individuales.

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Para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, tales como los de los equipos de climatización, bandejas de 3 condensación, etc., se tomará 1 UD para 0,03 dm /s estimados de caudal.

Los diámetros indicados en la tabla se considerarán válidos para ramales individuales con una longitud aproximada de 1,5 m. Si se supera esta longitud, se procederá a un cálculo pormenorizado del ramal, en función de la misma, su pendiente y caudal a evacuar. El diámetro de las conducciones se elegirá de forma que nunca sea inferior al diámetro de los tramos situados aguas arriba.

2010

Lavabo Ducha Inodoro

Uso privado

DICIEMBRE

Tipo de aparato sanitario

Diámetro mínimo sifón y derivación individual [mm] Uso Uso privado público

Unidades de desagüe UD

Para el cálculo de las UDs de aparatos sanitarios o equipos que no estén incluidos en la tabla anterior, podrán utilizarse los valores que se indican en la siguiente tabla en función del diámetro del tubo de desagüe:

Diámetro del desagüe, mm

Número de UDs

32 40 50 60 80 100

1 2 3 4 5 6

Sifones individuales Los sifones individuales tendrán el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. Ramales colectores Se utilizará la siguiente tabla para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector.

Máximo número de UDs Pendiente 2%

47 123 180 438 870

1 2 6 11 21 60 151 234 582 1.150

1 3 8 14 28 75 181 280 800 1.680

Diámetro mm

32 40 50 63 75 90 110 125 160 200

BAJANTES Bajantes de aguas pluviales El diámetro nominal de los bajantes de pluviales se determinará en función de la superficie, en proyección horizontal, servida por cada bajante. Para la determinación de dichos bajantes se empleará la siguiente tabla:

Estos diámetros se corresponderán para un régimen pluviométrico de 100mm/h; para intensidades distintas deberá aplicarse el factor f de corrección correspondiente (f=i/100 ).

2010 DICIEMBRE

50 63 75 90 110 125 160 200

Superficie proyección 2 horizontal (m ) 65 113 177 318 580 805 1544 2700

Diámetro (mm)

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Siendo i=intensidad pluviométrica que se quiere considerar. Al estar situado el edificio en la localidad de Mairena del Aljarafe, provincia de Sevilla, la intensidad pluviométrica es de 90 mm/h. f= 90/100=0.90 Para una superficie de cubierta de 564,98m2, con el factor de corrección obtenemos una superficie de proyección horizontal de 508,48 m2, por lo que los bajantes contará con un diámetro de 110 mm.

COLECTORES Colectores tipo mixto 3 1.- Para dimensionar los colectores de tipo mixto deben transformarse las unidades de desagüe correspondientes a las aguas residuales en superficies equivalentes de recogida de aguas, y sumarse a las correspondientes a las aguas pluviales. El diámetro de los colectores se obtiene en la tabla 4.9 en función de su pendiente y de la superficie así obtenida.

2.- La transformación de las UD en superficie equivalente para un régimen pluviométrico de 100 mm/h se efectúa con el siguiente criterio: a) para un número de UD menor o igual que 250 la superficie equivalente es de 90 m2; b) para un número de UD mayor que 250 la superficie equivalente es de 0,36 x nº UD m2. 3.- Si el régimen pluviométrico es diferente, deben multiplicarse los valores de las superficies equivalentes por el factor f de corrección indicado en 4.2.2. ( f=i/100 ). 4 5

Las dimensiones de los componentes de la instalación quedan reflejadas en planimetría y se complementa con el anejo de cálculo que se añade a continuación.

CONSTRUCCIÓN

La instalación de evacuación de aguas residuales se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de ejecución de la obra. EJECUCIÓN DE LOS PUNTOS DE CAPTACIÓN

Las rejillas de todas las válvulas serán de latón cromado o de acero inoxidable, excepto en fregaderos en los que serán necesariamente de acero inoxidable. La unión entre rejilla y válvula se realizará mediante tornillo de acero inoxidable roscado sobre tuerca de latón inserta en el cuerpo de la válvula. En el montaje de válvulas no se permitirá la manipulación de las mismas, quedando prohibida la unión con enmasillado. Cuando el tubo sea de polipropileno, no se utilizará líquido soldador. Sifones individuales

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El ensamblaje e interconexión de todas las válvulas de desagüe se efectuará mediante juntas mecánicas con tuerca y junta tórica. Todas irán dotadas de su correspondiente tapón y cadeneta, salvo que sean automáticas o con dispositivo incorporado a la grifería, y juntas de estanqueidad para su acoplamiento al aparato sanitario.

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Válvulas de desagüe

Los sifones individuales son accesibles en todos los casos y siempre desde el propio local en que se hayan instalados. Los cierres hidráulicos no quedarán tapados u ocultos por tabiques, forjados, etc., que dificulten o imposibiliten su acceso y mantenimiento. Los sifones individuales llevarán en el fondo un dispositivo de registro con tapón roscado y se instalarán lo más cerca posible de la válvula de descarga del aparato sanitario o en el mismo aparato sanitario, para minimizar la longitud de tubería sucia en contacto con el ambiente. La distancia máxima, en sentido vertical, entre la válvula de desagüe y la corona del sifón debe ser igual o inferior a 60 cm, para evitar la pérdida del sello hidráulico. Cuando se instalen sifones individuales, se dispondrán en orden de menor a mayor altura de los respectivos cierres hidráulicos a partir de la embocadura a la bajante o al manguetón del inodoro, si es el caso, donde desembocarán los restantes aparatos aprovechando el máximo desnivel posible en el desagüe de cada uno de ellos. Así, el más próximo a la bajante será la bañera, después el bidé y finalmente el o los lavabos. No se permite la instalación de sifones antisucción, ni cualquier otro que por su diseño pueda permitir el vaciado del sello hidráulico por sifonamiento. No se podrán conectar desagües procedentes de ningún otro tipo de aparato sanitario a botes sifónicos que recojan desagües de urinarios. No se permitirá la conexión al sifón de otro aparato del desagüe de electrodomésticos, aparatos de bombeo o fregaderos con triturador. Cazoletas y sumideros La superficie de la boca de la caldereta será como mínimo un 50 % mayor que la sección de bajante a la que sirve. Tendrá una profundidad mínima de 15 cm y un solape también mínimo de 5 cm bajo el solado. Irán provistas de rejillas, planas en el caso de cubiertas transitables y esféricas en las no transitables. Tanto en las bajantes mixtas como en las bajantes de pluviales, la caldereta se instalará en paralelo con la bajante, a fin de poder garantizar el funcionamiento de la columna de ventilación. Los sumideros de recogida de aguas pluviales, tanto en cubiertas, como en terrazas y garajes serán de tipo sifónico, capaces de soportar, de forma constante, cargas de 100 kg/cm2. El sellado estanco entre al impermeabilizante y el sumidero se realizará mediante apriete mecánico tipo “brida” de la tapa del sumidero sobre el cuerpo del mismo. Así mismo, el impermeabilizante se protegerá con una brida de material plástico. El sumidero, en su montaje, permitirá absorber diferencias de espesores de suelo, de hasta 90 mm. El sumidero sifónico se dispondrá a una distancia de la bajante inferior o igual a 5 m, y se garantizará que en ningún punto de la cubierta se supera una altura de 15 cm de hormigón de pendiente. Su diámetro será superior a 1,5 veces el diámetro de la bajante a la que desagua. EJECUCIÓN DE LAS REDES DE PEQUEÑA EVACUACIÓN Las redes serán estancas y no presentarán exudaciones ni estarán expuestas a obstrucciones.

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Se evitarán los cambios bruscos de dirección y se utilizarán piezas especiales adecuadas. Se evitará el enfrentamiento de dos ramales sobre una misma tubería colectiva. PAG 0087/0922

En el caso de utilizar tuberías de gres, por la agresividad de las aguas, la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto. Los pasos a través de forjados, o de cualquier elemento estructural, se harán con contratubo de material adecuado, con una holgura mínima de 10 mm, que se retacará con masilla asfáltica o material elástico.

En el caso de tuberías empotradas se aislarán para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. Igualmente, no quedarán sujetas a la obra con elementos rígidos tales como yesos o morteros.

DICIEMBRE

Se sujetarán mediante bridas o ganchos dispuestos cada 700 mm para tubos de diámetro no superior a 50 mm y cada 500 mm para diámetros superiores. Cuando la sujeción se realice a paramentos verticales, estos tendrán un espesor mínimo de 9 cm. Las abrazaderas de cuelgue de los forjados llevarán forro interior elástico y serán regulables para darles la pendiente adecuada.

Cuando el manguetón del inodoro sea de plástico, se acoplará al desagüe del aparato por medio de un sistema de junta de caucho de sellado hermético. Ejecución de las bajantes Las bajantes se ejecutarán de manera que queden aplomadas y fijadas a la obra, cuyo espesor no debe menor de 12 cm, con elementos de agarre mínimos entre forjados. La fijación se realizará con una abrazadera de fijación en la zona de la embocadura, para que cada tramo de tubo sea autoportante, y una abrazadera de guiado en las zonas intermedias. La distancia entre abrazaderas debe ser de 15 veces el diámetro, y podrá tomarse la tabla siguiente como referencia, para tubos de 3 m:

Las uniones de los tubos y piezas especiales de las bajantes de PVC se sellarán con colas sintéticas impermeables de gran adherencia dejando una holgura en la copa de 5 mm, aunque tambiénse podrá realizar la unión mediante junta elástica. Las bajantes, en cualquier caso, se mantendrán separadas de los paramentos, para, por un lado poder efectuar futuras reparaciones o acabados, y por otro lado no afectar a los mismos por las posibles condensaciones en las caras exteriores de las mismas. A las bajantes que discurriendo vistas, sea cual sea su material de constitución, se les presuponga un cierto riesgo de impacto, se les dotará de la adecuada protección que lo evite en lo posible. EJECUCIÓN DE LAS REDES DE VENTILACIÓN Las ventilaciones primarias, de pluviales, irán provistas del correspondiente accesorio estándar que garantice la estanqueidad permanente del remate entre impermeabilizante y tubería. EJECUCIÓN DE ALBAÑALES Y COLECTORES Ejecución de la red horizontal enterrada La unión de la bajante a la arqueta se realizará mediante un manguito deslizante arenado previamente y recibido a la arqueta. Este arenado permitirá ser recibido con mortero de cemento en la arqueta, garantizando de esta forma una unión estanca. Si la distancia de la bajante a la arqueta de pie de bajante es larga se colocará el tramo de tubo entre ambas sobre un soporte adecuado que no limite el movimiento de este, para impedir que funcione como ménsula. Para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de uniones, siendo las colocadas en proyecto de PVC, no se admitiéndose las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos. Cuando exista la posibilidad de invasión de la red por raíces de las plantaciones inmediatas a ésta, se tomarán las medidas adecuadas para impedirlo tales como disponer mallas de geotextil.

Zanjas para tuberías de materiales plásticos Las zanjas serán de paredes verticales; su anchura será el diámetro del tubo más 500 mm, y como mínimo de 0,60 m. Su profundidad vendrá definida en el proyecto, siendo función de las pendientes adoptadas. Si la tubería discurre bajo calzada, se adoptará una profundidad mínima de 80 cm, desde la clave hasta la rasante del terreno.

DICIEMBRE

Sin perjuicio del estudio particular del terreno que pueda ser necesario, se tomarán de forma general, las siguientes medidas.

Las zanjas se ejecutarán en función de las características del terreno y de los materiales de las canalizaciones a enterrar. Se considerarán tuberías más deformables que el terreno las de materiales plásticos, y menos deformables que el terreno las de fundición, hormigón y gres.

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Ejecución de las zanjas

Los tubos se apoyarán en toda su longitud sobre un lecho de material granular (arena/grava) o tierra exenta de piedras de un grueso mínimo de 10 + diámetro exterior/ 10 cm. Se compactarán los laterales y se dejarán al descubierto las uniones hasta haberse realizado las pruebas de estanqueidad. El relleno se realizará por capas de 10 cm, compactando, hasta 30 cm del nivel superior en que se realizará un último vertido y la compactación final. La base de la zanja, cuando se trate de terrenos poco consistentes, será un lecho de hormigón en toda su longitud. El espesor de este lecho de hormigón será de 15 cm y sobre él irá el lecho descrito en el párrafo anterior. Zanjas para tuberías de fundición, hormigón y gres Además de las prescripciones dadas para las tuberías de materiales plásticos se cumplirán las siguientes. El lecho de apoyo se interrumpirá reservando unos nichos en la zona donde irán situadas las juntas de unión. Una vez situada la tubería, se rellenarán los flancos para evitar que queden huecos y se compactarán los laterales hasta el nivel del plano horizontal que pasa por el eje del tubo. Se utilizará relleno que no contenga piedras o terrones de más de 3 cm de diámetro y tal que el material pulverulento, diámetro inferior a 0,1 mm, no supere el 12 %. Se proseguirá el relleno de los laterales hasta 15 cm por encima del nivel de la clave del tubo y se compactará nuevamente. La compactación de las capas sucesivas se realizará por capas no superiores a 30 cm y se utilizará material exento de piedras de diámetro superior a 1 cm. Ejecución de los elementos de conexión de las redes enterradas Arquetas Son de prefabricadas de PVC. La tapa es hermética con junta de goma para evitar el paso de olores y gases. Las arquetas sumidero se cubren con rejilla metálica apoyada sobre angulares. Cuando estas arquetas sumideros tengan dimensiones considerables, como en el caso de rampas de garajes, la rejilla plana será desmontable. El desagüe se realizará por uno de sus laterales, con un diámetro mínimo de 110 mm, vertiendo a una arqueta sifónica o a un separador de grasas y fangos. En la arqueta sifónica, el conducto de salida de las aguas irá provisto de un codo de 90º, siendo el espesor de la lámina de agua de 45 cm. PRUEBAS Pruebas de estanqueidad parcial Se realizarán pruebas de estanqueidad parcial descargando cada aparato aislado o simultáneamente, verificando los tiempos de desagüe, los fenómenos de sifonado que se produzcan en el propio aparato o en los demás conectados a la red, ruidos en desagües y tuberías y comprobación de cierres hidráulicos. No se admitirá que quede en el sifón de un aparato una altura de cierre hidráulico inferior a 25 mm.

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Las pruebas de vaciado se realizarán abriendo los grifos de los aparatos, con los caudales mínimos considerados para cada uno de ellos y con la válvula de desagüe asimismo abierta; no se acumulará agua en el aparato en el tiempo mínimo de 1 PAG 0089/0922 minuto.

Se controlarán al 100 % las uniones, entronques y/o derivaciones. Pruebas de estanqueidad

Las pruebas deben hacerse sobre el sistema total, bien de una sola vez o por partes podrán según las prescripciones siguientes.

Las arquetas y pozos de registro se someterán a idénticas pruebas llenándolos previamente de agua y observando si se advierte o no un descenso de nivel.

DICIEMBRE

En la red horizontal se probará cada tramo de tubería, para garantizar su estanqueidad introduciendo agua a presión (entre 0,3 y 0,6 bar) durante diez minutos.

Pruebas con agua La prueba con agua se efectuará sobre las redes de evacuación de aguas residuales y pluviales. Para ello, se taponarán todos los terminales de las tuberías de evacuación, excepto los de cubierta, y se llenará la red con agua hasta rebosar. La presión a la que debe estar sometida cualquier parte de la red no debe ser inferior a 0,3 bar, ni superar el máximo de 1 bar. Si el sistema tuviese una altura equivalente más alta de 1 bar, se efectuarán las pruebas por fases, subdividiendo la red en partes en sentido vertical. Si se prueba la red por partes, se hará con presiones entre 0,3 y 0,6 bar, suficientes para detectar fugas. La prueba se dará por terminada solamente cuando ninguna de las uniones acusen pérdida de agua. Pruebas con aire La prueba con aire se realizará de forma similar a la prueba con agua, salvo que la presión a la que se someterá la red será entre 0,5 y 1 bar como máximo. Esta prueba se considerará satisfactoria cuando la presión se mantenga constante durante tres minutos. Pruebas con humo La prueba con humo se efectuará sobre la red de aguas residuales y su correspondiente red de ventilación. Debe utilizarse un producto que produzca un humo espeso y que, además, tenga un fuerte olor. La introducción del producto se hará por medio de máquinas o bombas y se efectuará en la parte baja del sistema, desde distintos puntos si es necesario, para inundar completamente el sistema, después de haber llenado con agua todos los cierres hidráulicos. Cuando el humo comience a aparecer por los terminales de cubierta del sistema, se taponarán éstos a fin de mantener una presión de gases de 250 Pa. El sistema debe resistir durante su funcionamiento fluctuaciones de ± 250 Pa, para las cuales ha sido diseñado, sin pérdida de estanqueidad en los cierres hidráulicos. La prueba se considerará satisfactoria cuando no se detecte presencia de humo y olores en el interior del edificio. 6 5.

PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN

PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Características generales de los materiales

Conforme a lo ya establecido, se consideran adecuadas para las instalaciones de evacuación de residuos las canalizaciones que tengan las características específicas establecidas en las siguientes normas: a) Tuberías de fundición según normas UNE EN 545:2002, UNE EN 598:1996, UNE EN877:2000. b) Tuberías de PVC según normas UNE EN 1329-1:1999, UNE EN 1401-1:1998, UNE EN 1453-1:2000, UNE EN 1456-1:2002, UNE EN 1566-1:1999. c) Tuberías de polipropileno (PP) según norma UNE EN 1852-1:1998.

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Materiales de las canalizaciones

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De forma general, las características de los materiales definidos para estas instalaciones serán: a) Resistencia a la fuerte agresividad de las aguas a evacuar. b) Impermeabilidad total a líquidos y gases. c) Suficiente resistencia a las cargas externas. d) Flexibilidad para poder absorber sus movimientos. e) Lisura interior. f) Resistencia a la abrasión. g) Resistencia a la corrosión. h) Absorción de ruidos, producidos y transmitidos.

d) Tuberías de gres según norma UNE EN 295-1:1999. e) Tuberías de hormigón según norma UNE 127010:1995 EX. Materiales de los puntos de captación Sifones Serán lisos y de un material resistente a las aguas evacuadas, con un espesor mínimo de 3 mm. Calderetas Podrán ser de cualquier material que reúna las condiciones de estanquidad, resistencia y perfecto acoplamiento a los materiales de cubierta, terraza o patio. Condiciones de los materiales de los accesorios Cumplirán las siguientes condiciones: a) Cualquier elemento metálico o no que sea necesario para la perfecta ejecución de estas instalaciones reunirá en cuanto a su material, las mismas condiciones exigidas para la canalización en que se inserte. b) Las piezas de fundición destinadas a tapas, sumideros, válvulas, etc., cumplirán las condiciones exigidas para las tuberías de fundición. c) Las bridas, presillas y demás elementos destinados a la fijación de bajantes serán de hierro metalizado o galvanizado. d) Cuando se trate de bajantes de material plástico se intercalará, entre la abrazadera y la bajante, un manguito de plástico. e) Igualmente cumplirán estas prescripciones todos los herrajes que se utilicen en la ejecución, tales como peldaños de pozos, tuercas y bridas de presión en las tapas de registro, etc. 7 6.

MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe comprobar periódicamente la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas, la existencia de olores y el mantenimiento del resto de elementos. Se revisarán y desatascarán los sifones y válvulas, cada vez que se produzca una disminución apreciable del caudal de evacuación, o haya obstrucciones. Cada 6 meses se limpiarán los sumideros de locales húmedos y cubiertas transitables, y los botes sifónicos. Los sumideros y calderetas de cubiertas no transitables se limpiarán, al menos, una vez al año. Una vez al año se revisarán los colectores suspendidos, se limpiarán las arquetas y el resto de posibles elementos de la instalación tales como pozos de registro, bombas de elevación. Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

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Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

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CTE DB HE Tal y como se describe en el artículo 1 del DB HE, “Objeto”: “Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de ahorro de energía. Las secciones de este DB se corresponden con las exigencias básicas HE 1 a HE 5. La correcta aplicación de cada sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Ahorro de energía" .” Las Exigencias básicas de ahorro de energía (HE) son las siguientes: Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica

HE 1: LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA REQUISITO BÁSICO DE AHORRO DE ENERGÍA (DB-HE) Exigencia Básica HE-1. Limitación de Demanda Energética.

Le es de aplicación el DB-HE-1 al ser un edificio de nueva construcción Se dispondrá de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico, así como por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos. Aplicabilidad de la Opción Simplificada.

Según el art. 3.2.1.2 se puede utilizar la opción simplificada cuando se cumplan simultáneamente las condiciones siguientes: a) que el porcentaje de huecos en cada fachada sea inferior al 60% de su superficie. b) que el porcentaje de lucernarios sea inferior al 5% de la superficie total de cubierta.

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Zonificación climática.

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Al tener un porcentaje de lucernarios superior al 5% de la superficie total de cubierta, se justificará el cumplimiento del DB-HE-1 mediante la opción de Cálculo General del PAGCTE, 0092/0922 aplicando la herramienta informática LIDER.

Zona Climática: B4 (Mairena del Aljarafe, Sevilla) Clasificación de los espacios.

Según la Tabla D.1 del Apéndice D, a Mairena del Aljarafe (Sevilla) le corresponde una zona climática B4.

Habitables / No Habitables: Se consideran habitables todos los espacios a excepción de los recintos de instalaciones y almacenes. Clase de Higrometría: A efectos de comprobación de limitación de condensaciones todos los espacios habitables se consideran de clase de higrometría 3 o inferior.

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Definición de la Envolvente Térmica.

La envolvente térmica está formada por todos los elementos que separan los espacios habitables del ambiente exterior (aire exterior), de los espacios no habitables (cuartos de instalaciones) y del terreno. En nuestro caso, la envolvente vendrá determinada por los cerramientos en contacto con el exterior (fachada, cubierta y suelo sobre espacio exterior), las particiones en contacto con espacios no habitables (particiones) y con el terreno (forjados y soleras). Transmitancias Térmicas máximas y Parámetros Característicos Medios límite.

Los elementos de la envolvente térmica tendrán unas características tales de forma que sus transmitancias sean inferiores a los siguientes valores: Transmitancias térmicas máximas de cerramientos y particiones: Muros de fachada y particiones interiores con espacios no habitables: 1,07 W/m2K Suelos: 0,68 W/m2K Cubiertas: 0,59 W/m2K Vidrios y Marcos: 5,70 W/m2K Medianeras: 1,07 W/m2K

Valores límite de los parámetros característicos medios:

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Permeabilidad al aire de las carpinterías.

Al encontrarnos en zona climática B, necesitamos unas carpinterías en los huecos con una permeabilidad al aire inferior a 50 m3/h m2 (art. 2.3 CTE DB HE-1). En el edificio se han colocado carpinterías de clase 2. La permeabilidad al aire de una carpintería de clase 2, para una sobrepresión de 100 Pa, es de 27 m3/h m2 como máximo, por lo que cumple la limitación del HE-1.

Caracterización y cuantificación de las exigencias Demanda energética. La demanda energética de los edificios se limita en función del clima de la localidad en la que se ubican, según la zona climática establecida en el apartado 3.1.1, y de la carga interna en sus espacios según el apartado 3.1.2. Determinación de la zona climática a partir de valores tabulados. zona Climática Tal y como se establece en el artículo3, apartado 3.1.1 “zona climática”: ”Para la limitación de la demanda energética se establecen 12 zonas climáticas identificadas mediante una letra, correspondiente a la división de invierno, y un número, correspondiente a la división de verano. En general, la zona climática donde se ubican los edificios se determinará a partir de los valores tabulados.” La zona climática de cualquier localidad en la que se ubiquen los edificios se obtiene de la tabla D.1 del Apéndice D del DB HE en función de la diferencia de altura que exista entre dicha localidad y la altura de referencia de la capital de su provincia. La provincia del proyecto es SEVILLA , la altura de referencia es 9 y la localidad es MAIRENA DEL ALJARAFE con un desnivel entre la localidad del proyecto y la capital de 6 m La temperatura exterior de proyecto para la comprobación de condensaciones en el mes de Enero es de 10,7 ºC La humedad relativa exterior de proyecto para la comprobación de condensaciones en el mes de Enero es de 79 % La zona climática resultante es B4 Atendiendo a la clasificación de los puntos 1 y 2, apartado 3.2.1 de la sección 1 del DB HE. Existen espacios interiores clasificados como “espacios habitables de carga interna baja”. Atendiendo a la clasificación del punto 3, apartado 3.2.1 de la sección 1 del DB HE. Existen espacios interiores clasificados como “espacios de clase de higrometría 3 o inferior”. 2010 DICIEMBRE 03

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Valores límite de los parámetros característicos medios. La demanda energética será inferior a la correspondiente a un edificio en el que los parámetros característicos de los cerramientos y particiones interiores que componen su envolvente térmica, sean los valores límites establecidos en las tablas 2.2. de la sección 1 del DB HE. En el presente proyecto los valores límite son los siguientes:

ZONA CLIMÁTICA B4 Transmitancia límite de muros de fachada y UMlim: 0,82 W/m2 K cerramientos en contacto con el terreno Transmitancia límite de suelos USlim: 0,52 W/m2 K Transmitancia límite de cubiertas UClim: 0,45 W/m2 K Factor solar modificado límite de lucernarios FLlim: 0,28 Transmitancia límite de huecos(1)

UHlimW/m2K

% de superficie de huecos de 0 a 10 de 11 a 20 de 21 a 30 de 31 a 40 de 41 a 50 de 51 a 60

Carga interna baja N 5,4 (5,7) 3,8 (4,7) 3,3 (3,8) 3,0 (3,3) 2,8 (3,0) 2,7 (2,8)

E/O 5,7 4,9 (5,7) 4,3 (4,7) 4,0 (4,2) 3,7 (3,9) 3,6 (3,7)

S 5,7 5,7 5,7 5,6 (5,7) 5,4 (5,5) 5,2 (5,3)

SE/SO 5,7 5,7 5,7 5,6 (5,7) 5,4 (5,5) 5,2 (5,3)

E/O 0,55 0,45 0,39

S 0,55

Carga interna alta SE/SO 0,58 0,48 0,41

E/O 0,55 0,42 0,34 0,29

S 0,59 0,49 0,42

SE/SO 0,57 0,44 0,36 0,31

(1) En los casos en que la transmitancia media de los muros de fachada UMm, definida en el apartado 3.2.2.1, sea inferior a 0,58 W/m2

Kse

podrá tomar el valor de UHlim indicado entre paréntesis para las zonas climáticas B3 y B4.

Valores de transmitancia máximos de cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica. Los parámetros característicos que definen la envolvente térmica se agrupan en los siguientes tipos: a) transmitancia térmica de muros de fachada UM; b) transmitancia térmica de cubiertas UC; c) transmitancia térmica de suelos US; d) transmitancia térmica de cerramientos en contacto con el terreno UT; e) transmitancia térmica de huecos UH ; f) factor solar modificado de huecos FH; g) factor solar modificado de lucernarios FL; h) transmitancia térmica de medianerías UMD.

Tabla 2.1 Transmitancia térmica máxima de cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica U en W/m². K ZONAS Cerramientos y particiones interiores B Muros de fachada, particiones interiores en contacto con 1,07

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En el caso del proyecto del que es objeto esta memoria los valores máximos de transmitancia son los siguientes:

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PAG 0096/0922 Para evitar descompensaciones entre la calidad térmica de diferentes espacios, cada uno de los cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica tendrán una transmitancia no superior a los valores indicados en la tabla 2.1 de la sección 1 del DB HE en función de la zona climática en la que se ubique el edificio.

espacios no habitables, primer metro del perímetro de suelos apoyados sobre el terreno(1) y primer metro de muros en contacto con el terreno Suelos(2) Cubiertas(3) Vidrios y marcos(2) Medianerías

0,68 0,59 5,70 1,07

(1) Se incluyen las losas o soleras enterradas a una profundidad no mayor de 0,5 m (2) Las particiones interiores en contacto con espacios no habitables, como en el caso de cámaras sanitarias, se consideran como suelos. (3) Las particiones interiores en contacto con espacios no habitables, como en el caso de desvanes no habitables, se consideran como cubiertas. En edificios de viviendas, las particiones interiores que limitan las unidades de uso con sistema de calefacción previsto en el proyecto, con las zonas comunes del edificio no calefactadas, tendrán cada una de ellas una transmitancia no superior a 1,2 W/m ² K.

Condensaciones. Las condensaciones superficiales en los cerramientos y particiones interiores que componen la envolvente térmica del edificio, se limitarán de forma que se evite la formación de mohos en su superficie interior. Para ello, en aquellas superficies interiores de los cerramientos que puedan absorber agua o susceptibles de degradarse y especialmente en los puentes térmicos de los mismos, la humedad relativa media mensual en dicha superficie será inferior al 80%. Las condensaciones intersticiales que se produzcan en los cerramientos y particiones interiores que componen la envolvente térmica del edificio serán tales que no produzcan una merma significativa en sus prestaciones térmicas o supongan un riesgo de degradación o pérdida de su vida útil. Además, la máxima condensación acumulada en cada periodo anual no será superior a la cantidad de evaporación posible en el mismo periodo. Permeabilidad al aire Las carpinterías de los huecos (ventanas y puertas) y lucernarios de los cerramientos se caracterizan por su permeabilidad al aire. La permeabilidad de las carpinterías de los huecos y lucernarios de los cerramientos que limitan los espacios habitables de los edificios con el ambiente exterior se limita en función del clima de la localidad en la que se ubican, según la zona climática establecida en el apartado 3.1.1. Tal y como se recoge en la sección 1 del DB HE (apartado 2.3.3): La permeabilidad al aire de las carpinterías, medida con una sobrepresión de 100 Pa, tendrá un valor inferior a 50 m3/h m2 .

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Se opta por el procedimiento alternativo de comprobación siguiente: “Opción simplificada”.

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Verificación de la limitación de demanda energética.

Esta opción está basada en el control indirecto de la demanda energética de los edificios mediante la limitación de los parámetros característicos de los cerramientos y particiones interiores que componen su envolvente térmica. La comprobación se realiza a través de la comparación de los valores obtenidos en el cálculo con los valores límite permitidos. Esta opción podrá aplicarse a obras de edificación de nueva construcción que cumplan los requisitos especificados en el apartado 3.2.1.2 de la Sección HE1 del DB HE y a obras de rehabilitación de edificios existentes. En esta opción se limita la presencia de condensaciones en la superficie y en el interior de los cerramientos y se limitan las pérdidas energéticas debidas a las infiltraciones de aire, para unas condiciones normales de utilización de los edificios.

Puede utilizarse la opción simplificada pues se cumplen simultáneamente las condiciones siguientes: a) La superficie de huecos en cada fachada es inferior al 60% de su superficie; o bien , como excepción, se admiten superficies de huecos superiores al 60% en aquellas fachadas cuyas áreas supongan una superficie inferior al 10% del área total de las fachadas del edificio. En el caso de que en una determinada fachada la superfice de huecos sea superior al 60% de su superficie y suponga un área inferior al 10% del área total de las fachadas del edificio, la transmitancia media de dicha fachada UF (incluyendo parte opaca y huecos) será inferior a la transmitancia media que resultase si la superficie fuera del 60%. b) La superficie de lucernarios es inferior al 5% de la superficie total de la cubierta. No se trata de edificios cuyos cerramientos estén formados por soluciones constructivas no convencionales tales como muros Trombe, muros parietodinámicos, invernaderos adosados, etc. En el caso de obras de rehabilitación, se aplicarán a los nuevos cerramientos los criterios establecidos en esta opción.

Documentación justificativa Para justificar el cumplimiento de las condiciones que se establecen en la Sección 1 del DB HE se adjuntan fichas justificativas del cálculo de los parámetros característicos medios y los formularios de conformidad que figuran en el Apéndice H del DB HE para la zona habitable de carga interna baja y la de carga interna alta del edificio.

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DICIEMBRE

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DICIEMBRE

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DICIEMBRE

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DICIEMBRE

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HE 2: RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS. INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN HE2. RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS (RITE) 7.

OBJETO DEL PROYECTO

El presente proyecto se redacta con objeto de especificar las condiciones técnicas y económicas de la instalación de climatización y ventilación de la escuela infantil de 6 unidades situada en el sector SR 11 “Camino Gelves” en Mairena del Aljarafe (Sevilla). Su finalidad es la producción de condiciones óptimas de confort y bienestar para sus ocupantes, tanto en invierno como en verano, garantizando la salubridad e higiene del aire respirado en el edificio, así como la operación del sistema en condiciones de seguridad. Dicha instalación se hará cumpliendo todas y cada una de las exigencias del RITE 2007 (Reglamento de Instalaciones Térmicas de los Edificios). Con este fin se proyecta la instalación que se describe en el presente documento según lo establecido por el Reglamento e Instrucciones Técnicas de las Instalaciones de Climatización, Calefacción, cumpliendo con lo especificado en el R.I.T.E y sus instrucciones Técnicas. Para ello se ha adoptado el método prescriptivo de diseño, dando satisfacción a todas y cada una de las exigencias del RITE 2007 (Reglamento de Instalaciones Térmicas de los edificios) mediante la aplicación de las IT. Normativas de aplicación La instalación se ha desarrollado bajo el siguiente marco normativo: R.I.T.E. 2007 y sus Instrucciones Técnicas. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002) Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas, aprobado por Decreto 3099/1977 de 8 de septiembre. Reglamento de Calidad del Aire en Andalucía y normas que lo desarrollan, así como Ordenanza especificas del Ayuntamiento de Albox en materia de Calidad del Aire. Normas Tecnológicas de las Edificaciones NTE-ICI (climatización), NTE-IEB (electricidad) y NTE-IEP (puesta a tierra). Normas UNE para Instalaciones de Climatización.

DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO. REGIMEN DE USOS

Características del edificio. Las características del edificio, quedan reflejadas en la memoria general de este proyecto. Régimen de uso. El edificio va a poseer 6 aulas de infantil: 4 de ellas destinadas, a niños de 2-3 años, 1 para niños de 0-1 años, y otra de 1-2 años, también cuenta con un comedor, despacho, y zona de juego cubierta.

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Determinación de las condiciones de diseño

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0109/0922 Dichos usos se caracterizan por un uso continuo con cargas en régimen de uso permanente y preponderandoPAG las cargas interiores, con largos periodos de utilización, acogiéndose a un horario escolar.

Para el dimensionado de aparatos de transferencia energética con el ambiente exterior se considerarán los niveles percentiles del 1% (Ts+3ºC) en verano y 99% en invierno (Th-2ºC)de las temperaturas seca o húmeda, según el caso s/ IT 1.2.4.1.3.3 .

Según la ITE 02.3., Condiciones Exteriores, establece que la elección de las condiciones exteriores de temperatura seca y, en su caso, de temperatura húmeda simultánea del lugar, que son necesarias para el cálculo de la demanda térmica máxima instantánea y, en consecuencia, para el dimensionado de equipos y aparatos, se hará en base al criterio de niveles percentiles, que podrán ser incluso diferentes para distintos subsistemas de la misma instalación. Para la selección de los niveles percentiles se tendrán en cuenta las indicaciones de la norma UNE 100014.

Se deberán tener en cuenta también la dirección e intensidad de los vientos dominantes, la altitud sobre el nivel del mar y, para la radiación solar la latitud del lugar de emplazamiento del edificio. Para el cálculo del consumo energético del edificio a lo largo de una temporada se tendrán en cuenta los datos del año típico del lugar (temperatura seca, temperatura húmeda coincidente y radiación solar) o, en su defecto, limitado al cálculo del consumo en régimen de calefacción, los datos de los grados-día de la norma UNE 100002.

CRITERIOS DE ZONIFICACIÓN

El edificio contará con 2 sistemas de climatización de volumen de refrigerante variable (VRV). - Ala derecha: aulas, despacho y hall de entrada. - Ala izquierda: aulas y comedor. Por otra parte, la ventilación se resolverá mediante recuperadores de calor sensible estáticos de alta eficacia, del tipo aireaire de flujo cruzado. 10. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN SISTEMA 1 ala derecha y 2 ala izquierda: Estos dos sistemas poseerán una configuración muy similar, ya que ambos se realizarán mediante un sistema centralizado de volumen de refrigerante variable (VRV). Dicho sistema es capaz de aprovechar su modularidad y su capacidad de fraccionamiento de carga, para adaptarse a la desigual demanda, tanto en tiempo como carga. En cada uno de los locales tendrá su unidad interior de conductos la cual se ubicará en aseos o almacenes de tal forma que facilite su registro. La distribución del aire se realizará a través de conductos de fibra de vidrio (según dimensiones y trazado en plano), la difusión se realizará a través de difusores rotacionales y ubicados en techo. La unidad exterior de este sistema se encontrará situada en la cubierta del edificio. SISTEMA 3 ventilación: La ventilación se resolverá mediante recuperadores de calor estático de alta eficacia tipo aire-aire de flujo cruzado. Se dispondrán 4 unidades, una para cada ala, otra para el comedor (IDA 3), y por último una para la zona de juego cubierta situada en el hall. La distribución se realizará a través de conductos de fibra de vidrio, y la difusión se realizará con rejillas de doble deflexión. Las maquinas de ubicarán en la cubierta del edificio, situadas sobre bancadas, que absorberán las vibraciones existentes. Producción térmica Existirá una bomba de calor aire-agua la cual dará servicio a los 4 recuperadores de calor planteados. Los sistemas VRV contarán cada uno de ellos con su propia unidad exterior, situadas todas ellas en cubierta. Transporte de energía En el sistema hidráulico la distribución se realiza en tuberías de multicapas de polietileno reticulado con alma de aluminio (PER/AL/PERT), con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomerica de 40 mm de espesor según RITE. Para los sistemas VRV, se emplearán tuberías de cobre específicas para gas frigorífico, calorifugadas con espuma elastomérica de estructura cerrada, y forradas de chapa de aluminio en las zonas exteriores.

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11. SALA DE MÁQUINAS: CUMPLIMIENTO DE NORMATIVA.

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Aunque la potencia supere los 50 kW al ser equipos para situar en el exterior, no es de aplicación lo establecido en la norma UNE-100-020-89, por lo que no existen locales con consideración de SALA DE MAQUINAS.

12. ENERGÍA ELÉCTRICA. El suministro eléctrico a los equipos se realizará desde la salida del cuadro General de Distribución, según la memoria y planos de electricidad. La instalación eléctrica se realizará teniendo en cuenta todo lo dispuesto en el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias. Los diversos circuitos se protegen en su origen mediante interruptores magnetotérmicos y diferenciales de tal forma que estén escalonados con la protección general de las instalaciones, logrando con esta división que las posibles perturbaciones originadas no repercutan en toda la instalación, sino en aquellos receptores, que en ese momento tengan algún problema, así como su línea correspondiente.

13. CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO FUENTES DE ENERGÍA La fuente de energía a utilizar será la eléctrica, siendo la tensión de servicio de 400V, entre fases y 230 V entre fase y neutro, a una frecuencia de 50 Hz. Los sistemas de acondicionamiento de aire elegidos se adaptan y cumplen las prescripciones y exigencias, en cuanto a rendimiento y ahorro de energía especificadas en el R.I.T.E. y sus Instrucciones Técnicas Complementarias. CONDICIONES AMBIENTALES • • •

Temperatura ambiente interior: 22ºC (invierno) a 25º C (verano) Humedad ambiente: 40% a 55% No se regulará la humedad relativa al preverse una oscilación contenida entre el 30 y el 60%.

AISLAMIENTO TÉRMICO A efecto de ahorro energético se ha tenido en cuenta las prescripciones establecidas en R.I.T.E. por lo que se colocará aislamiento térmico en los aparatos, equipos y conducciones que contienen fluidos a temperatura inferior a la ambiente (o superior a 40º C) En nuestro caso, todas las tuberías de fluido (agua o refrigerante), se instalaran aisladas, tanto en tramos de ida como de retorno. Los equipos auxiliares recibirán igual tratamiento. Dado el tipo de conducto proyectado, constituidos por paneles de fibra de vidrio, estos mismos constituyen el aislamiento de la red de conductos, previniendo tanto las perdidas en el transporte como la posible formación de condensaciones. REGULACIÓN Y CONTROL

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El Sistema Gestión de Instalaciones considerado en el presente proyecto tendrá por objeto, como tareas principales a realizar, la optimización del funcionamiento de las instalaciones a controlar desde el punto de vista tanto del consumo de energía como de la racionalización de las secuencias de trabajo con objeto de conseguir un funcionamiento óptimo de las instalaciones con unos gastos de explotación mínimos. De esta manera, se dispondrá de información en tiempo real de todas las situaciones de avería o alarmas que se produzcan en las instalaciones electromecánicas del edificio así como del estado de funcionamiento de todos los equipos e instalaciones. PAG 0111/0922

APLICACIÓN DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIO (RITE) IT 1.1 EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE IT 1.1.4.1 Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente. La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño y dimensionado de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen el bienestar térmico se mantienen dentro de los valores establecidos. En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona ocupada.

Para todos los locales se han establecido los mismos valores de condiciones interiores de diseño: - TEMPERATURA DE VERANO: 25˚C - TEMPERATURA DE INVIERNO: 22˚C - HUMEDAD RELATIVA: 55% en verano, y 40% en invierno

IT 1.1.4.2 Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del aire interior. 1.2.1.- Categorías de calidad del aire interior La categoría de calidad de aire interior (IDA) que se deberá alcanzar de manera general para el edificio será como mínimo IDA 1, aire de calidad alta, ya que tenemos una escuela infantil (equivalente al termino guardería expresado en el documento de la IT1) 1.2.2.- Caudal mínimo de aire exterior El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario se calcula según el método indirecto de caudal de aire exterior por persona y el método de caudal de aire por unidad de superficie, especificados en la instrucción técnica I.T.1.1.4.2.3. Se describe a continuación la ventilación diseñada para los recintos utilizados en el proyecto.

Vestuario taquillas

LOCAL

con

Sup. Util (m2)

NO APLICABLE 0,83 0,55 Q (L/s*persona) 20 12,5 8 Q (L/s*m2) 2

NO APLICABLE 2,99 1,98 Q (m3/h*m2) 72 45 28,8 Q (m3/h*m2) 7,2

10 L/s x taquilla

36 m3/h x taquilla

CATEGORÍA CAUDAL CAUDAL OCUPACIÓN CALIDAD (Qv) (Qv) (personas) AIRE l/sg*persona l/sg*m2 INTERIOR

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CAUDAL CAUDAL CAUDAL TOTAL (Qv) TOTAL (Qv) TOTAL (Qv) l/sg l/sg (m2)) m3/h (personas)

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IDA 1 IDA 2 IDA 3 Tipo de IDA IDA 1 IDA 2 IDA 3 Tipo de IDA -

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Local Servicio

Caudal en zona sin ocupación Q (m3/h*m2) (L/s*m2)

Local

Tipo de IDA

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Local

Aula años_3 Aula años_4 Aula año Aula años_1

2-3

41.13

IDA 1

440

1584.00

40.26

22.00

IDA 1

20.00

440

1584.00

IDA 1

300

1080.00

41.13

IDA 1

440

1584.00

Aula 2-3 40.26 años_2

IDA 1

440

1584.00

Aula años

IDA 1

480

1728.00

Comedor

40.06

IDA 3

0.55

22.03

384

1382.40

Despachodirección

16.25

IDA 1

120

432.00

Almacén

10.19

L. servicio

20.38

73.37

Aseo 1 Aseo 2

3.86 3.86

2 2

7.72 7.72

27.79 27.79

Aseo 3

3.86

7.72

27.79

Aseo 4 Aseovestuario Zona de preparación de alimientos Cambiador Lavandería C. instalciones Cocina Distribuidor (Area de juegos cubierta)

3.86

7.72

27.79

11.15

22.30

80.28

3.86

7.72

27.79

3.86 3.86

2 2

7.72 7.72

27.79 27.79

3.86

7.72

27.79

22.4

44.80

161.28

112.17

IDA 1

960

3456.00

2-3 0-1 2-3

1-2

1.2.3.- Filtración de aire exterior El aire exterior de ventilación se introduce al edificio debidamente filtrado según el apartado I.T.1.1.4.2.4. Se ha considerado, dada la ubicación del edificio en entorno periurbano y alejado de elementos contaminantes, un nivel de calidad de aire exterior para toda la instalación dada la ubicación, como ODA 1 a 2, aire que puede contener partículas sólidas de forma temporal o con altas concentraciones de partículas.

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0113/0922 Las clases de filtración empleadas en la instalación cumplen con lo establecido en la tabla 1.4.2.5 para filtrosPAG previos y finales.

IT 1.1.4.3 Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene del apartado 1.4.3 REDES DE CONDUCTOS Para la limpieza de los conductos de transporte de aire se instalan unos registros de inspección de acuerdo a las indicaciones de la norma UNE-ENV 12097. TOMAS Y DESCARGAS DE AIRE Entre las tomas y descargas de aire se cumplen todos los requisitos de distancias mínimas establecidas en la norma UNE-EN 13779, en función de la categoría del aire de descarga.

La instalación térmica cumple con la exigencia básica HR Protección frente al ruido del CTE conforme a su documento básico. SE EXIGE A TODOS LOS SUMINISTRADORES DE LOS EQUIPOS INSTALADOS PROPORCIONEN LA SIGUIENTE INFORMACIÓN: • NIVEL DE POTENCIA ACÚSTICA DE EQUIPOS QUE PRODUCEN RUIDOS ESTACIONARIOS, COMO VENTILADORES. • RIGIDEZ MECÁNICA Y CARGA MÁXIMA DE LOS LECHOS ELÁSTICOS EMPLEADOS EN BANCADAS DE INERCIA. • AMORTIGUAMIENTO, CURVA DE TRANSMISIBILIDAD Y CARGA MÁXIMA DE LOS SISTEMAS ANTIVIBRATORIOS UTILIZADOS EN EL AISLAMIENTO DE MAQUINARIA Y CONDUCCIONES. • COEFICIENTE DE ABSORCIÓN ACÚSTICA DE LOS PRODUCTOS ABSORBENTES EMPLEADOS EN CONDUCTOS DE VENTILACIÓN.

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IT 1.1.4.4 Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad acústica del apartado 1.4.4

DESCARGA POR DEBAJO DE LA TOMA

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DESCARGA POR ENCIMA DE LA TOMA

• ATENUACIÓN DE CONDUCTOS PREFABRICADOS, EXPRESADA COMO PÉRDIDAS POR INSERCIÓN. • ATENUACIÓN TOTAL DE LOS SILENCIADORES INTERPUESTOS EN CONDUCTOS O EMPOTRADOS EN ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS, COMO FACHADAS. Los equipos pequeños y compactos se instalan sobre soportes elásticos antivibratorios, mientras que los de mayor tamaño y peso, se instalan sobre una bancada suficientemente rígida para soportar los esfuerzos causados por el movimiento y repartir su carga; y con la masa e inercia suficientes para evitar el paso de vibraciones al edificio.

IT 1.2 EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGETICA La justificación del cumplimiento de las exigencias de eficiencia energética se adopta el método simplificado, consistente en la adopción de las soluciones de limitación indirecta del consumo de energía de la instalación, mediante el cumplimiento de los valores límite y las soluciones especificadas en la IT 1.2 del RITE. El cumplimiento de estos aspectos garantiza la superación de la exigencia de eficiencia energética. IT 1.2.4 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en la generación de calor y frío. 2.1.1.- Generalidades Las unidades de producción del proyecto utilizan energías convencionales ajustándose a la carga máxima simultánea de las instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a través de las redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la potencia absorbida por los equipos de transporte de fluidos. 2.1.2.- Cargas térmicas Se han estudiado las distintas demandas al variar la hora del día y el mes del año, para hallar la demanda máxima simultánea, así como las demandas parciales y la mínima, con el fin de seleccionar el tipo y número de generadores.

2.1.4. Rendimiento de la Producción térmica El equipo seleccionado se caracteriza por los siguientes coeficientes prestacionales: - Equipo de producción; Rendimiento EER 3.02 Rendimiento COP 3.29

IT 1.2.4.2 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en las redes de tuberías y conductos de calor y frío. IT 1.2.4.2.1.- Aislamiento térmico en redes de tuberías El aislamiento de las tuberías se ha realizado según la I.T.1.2.4.2.1.1 'Procedimiento simplificado'. Este método define los espesores de aislamiento según la temperatura del fluido y el diámetro exterior de la tubería sin aislar. Las tablas 1.2.4.2.1 y 1.2.4.2.2 muestran el aislamiento mínimo para un material con conductividad de referencia a 10 °C de 0.036 W/mK. TUBERIAS QUE DISCURREN POR EL EXTERIOR DEL EDIFICIO (sótano)

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Tuberías que transportan fluidos calientes

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Tuberías que transportan fluidos fríos Para tuberías que discurren por el exterior del edificio, al utilizar un aislamiento elastómero de conductividad a 10ºC de 0,036 W/mK, se emplea un espesor de 40 mm de espesor. 2.2.2.- Aislamiento térmico en redes de conductos IT 1.2.4.2.5 Espesores de aislamiento de conductos: Los conductos de tomas de aire exterior se aíslan con el nivel necesario para evitar las condensaciones y las perdidas de energía. Los conductos instalados en el exterior, tienen una terminación final del aislamiento con la protección suficiente contra la intemperie. Se prestará especial cuidado en la realización de la estanquidad de las juntas al paso del agua de lluvia. Los conductos que discurren por el interior se realizarán en panel compuesto de fibra de vidrio, de 30 mm de espesor (para un U de 0,04 W/mK). Cuando los conductos discurran por el exterior se utilizará el mismo conducto y se reforzará el aislamiento, obtenido un espesor final de 50 mm y se recubría con un forro de conducto de acero galvanizado. IT 1.2.4.2.4 Caídas de presión en componentes Las caídas de presión máximas admisibles en cada uno de los componentes de las unidades serán las siguientes:

2.3.1.- Generalidades

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IT 1.2.4.3 Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en el control de instalaciones térmicas.

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Sin embargo al ser algunas de las caídas de presión en función de las prestaciones del componente podrán superar esos valores. PAG 0116/0922

2.3.2.- Control de las condiciones termohigrométricas El control de la instalación de climatización será específico para cada uno de los locales, en función de los requerimientos de cada uno de ellos.

La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático necesarios para que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño previstas.

2.3.3.- Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización La instalación propuesta cumple las exigencias sobre el control de la calidad del aire interior. El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los métodos descritos en la tabla siguiente:

Dado el uso continuo del edificio, se configura como la forma más adecuada el uso del método IDA-C3, en el que el sistema (y subsitemas) funciona por tiempo, de acuerdo a un determinado horario.

Contabilización de consumos El sistema de climatización incorpora un contador eléctrico que permite el control y la contabilización de la energía invertida en el uso del edificio. Existe un único propietario y gestor del edificio, por lo que no es necesario individualizar consumos. IT 1.2.4.5 Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía. 2.4.1.- Recuperación de calor del aire de extracción. El caudal de aire expulsado al exterior, por medios mecánicos supera los 0,5 m3/s por lo que se dispondrá un equipo de recuperación de calor estático de alta eficacia tipo aire-aire, de flujo cruzado, del aire expulsado.

m3/h 1900 5000 6000

RENDIMIENTO (%) 51.8 54.6 54.5

Sobre el lado del aire de extracción se instalará un aparato de enfriamiento adiabático. 1.2.4.7 Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización de energía convencional.

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NOMBRE RECU NOVO F6 190 RECU NOVO F6 500 RECU NOVO F6 600

TABLA RECUPERADORES;

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Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia:

El sistema de calefacción empleado no es un sistema centralizado que utilice la energía eléctrica por "Efecto Joule". No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto. No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la interaccionan de dos fluidos con temperatura de efectos opuestos. No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen fósil en las instalaciones térmicas.

2.7.- Lista de equipos instalados Se incluye a continuación un resumen de todos los equipos proyectados. 1.- BOMBA DE CALOR: El equipo de producción de este sistema será una bomba de calor aire-agua, situada en la cubierta de acceso al edificio en planta cubierta. El modelo será serie KEM 65 DHN +Modulo hidráulico externo KHX-A-100.

3.- RECUPERADORES:

4.- Volumen de refrigerante variable (VRV)

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3.- VENTILADORES: Todos los ventiladores empleados son del tipo extractores en línea para conductos. A continuación se describen las características técnicas de dichos ventiladores: EXTRACTORES EN LÍNEAS PARA CONDUCTOS CON RODAMIENTOS A BOLAS DE LARGA DURACIÓN Están compuestos de: -

Una envolvente en material plástico auto extinguible V0.

Caja de bornes externa, con posición variable.

Se encontrará equipado con temporizador ajustable entre 1 y 5 minutos.

Motores con rodamiento de bolas de larga duración, con protección IPX4, de dos velocidades y regulables.

Monofásicos de 220-240V.

Temperatura de trabajo:-10ºC +60ºC.

IT 1.3 EXIGENCIA DE SEGURIDAD IT 1.3.4.1.1 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en generación de calor y frío.

El equipo de producción térmica está ubicado en planta cubierta. Con lo que no será considerada como sala de maquinas. IT 1.3.4.1.3 Chimeneas No existe necesidad del diseño de una chimenea. IT 1.3.4.1.4 Almacenamiento de biocombustibles sólidos

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IT 1.3.4.1.2 Salas de máquinas

Los generadores de calor y frío utilizados en la instalación cumplen con lo establecido en la instrucción técnica 1.3.4.1.1 Condiciones generales del RITE.

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3.1.1.- Condiciones generales

No se ha seleccionado en la instalación ningún productor de calor que utilice biocombustible. IT 1.3.4.2 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes de tuberías y conductos de calor y frío. IT 1.3.4.2.2 Alimentación El diámetro de la conexión de alimentación se ha dimensionado según la siguiente tabla: IT 1.3.4.2.3 Vaciado y purga

Las redes de tuberías han sido diseñadas de tal manera que pueden vaciarse de forma parcial y total. El vaciado total se hace por el punto accesible más bajo de la instalación con un diámetro mínimo según la siguiente tabla:

Los puntos altos de los circuitos están provistos de un dispositivo de purga de aire. IT 1.3.4.2.4 Expansión y circuito cerrado Los circuitos cerrados de agua de la instalación están equipados con un dispositivo de expansión de tipo cerrado, que permite absorber, sin dar lugar a esfuerzos mecánicos, el volumen de dilatación del fluido. El diseño y el dimensionamiento de los sistemas de expansión y las válvulas de seguridad incluidos en la obra se han realizado según la norma UNE 100155. IT 1.3.4.2.6-8 Dilatación, golpe de ariete, filtración Las variaciones de longitud a las que están sometidas las tuberías debido a la variación de la temperatura han sido compensadas según el procedimiento establecido en la instrucción técnica 1.3.4.2.6 Dilatación del RITE.

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IT 1.3.4.2.10 Conductos de aire

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Cada circuito se protege mediante un filtro con las propiedades impuestas en la instrucción técnica 1.3.4.2.8 Filtración del RITE.

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La prevención de los efectos de los cambios de presión provocados por maniobras bruscas de algunos elementos del circuito se realiza conforme a la instrucción técnica 1.3.4.2.7 Golpe de ariete del RITE.

El cálculo y el dimensionado de la red de conductos de la instalación, así como elementos complementarios (plenums, conexión de unidades terminales, pasillos, tratamiento de agua, unidades terminales) se ha realizado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.2.10 Conductos de aire del RITE.

Además los conductos cumplen en materiales y fabricación las normas UNE-EN 12237 para conductos metálicos, y UNE-EN 13403 para conductos no metálicos.

El revestimiento interior de los conductos resiste la acción agresiva de los productos de desinfección y su superficie interior tiene una resistencia mecánica que permite soportar los esfuerzos a los que estará sometida durante las operaciones de limpieza mecánica que establece la norma UNE 100012 sobre higienización de sistemas de climatización. La velocidad y la presión máximas admitidas en los conductos es la que viene determinada por el tipo de construcción, según las norma UNE-EN 12237 para conductos metálicos y UNE-EN 13403 para conductos de materiales aislantes. Para el diseño de los soportes de los conductos se hace según las instrucciones que dicte el fabricante, en función del material empleado, sus dimensiones y colocación. IT 1.3.4.3 Justificación del cumplimiento de la exigencia de protección contra incendios. Se cumple la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios que es de aplicación a la instalación térmica. IT 1.3.4.4 Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad y utilización. Ninguna superficie con la que existe posibilidad de contacto accidental, salvo las superficies de los emisores de calor, tiene una temperatura mayor que 60 °C. Las superficies calientes de las unidades terminales que son accesibles al usuario tienen una temperatura menor de 80 °C. La accesibilidad a la instalación, la señalización y la medición de la misma se ha diseñado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.4 Seguridad de utilización del RITE.

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HE 3: EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN Procedimiento de verificación Para la aplicación de la sección HE 3 debe seguirse la secuencia de verificaciones que se expone a continuación: a) cálculo del valor de eficiencia energética de la instalación VEEI en cada zona, constatando que no se superan los valores límite consignados en la Tabla 2.1 del apartado 2.1 de la sección HE 3. b) comprobación de la existencia de un sistema de control y, en su caso, de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, cumpliendo lo dispuesto en el apartado 2.2 de la sección HE 3. c) verificación de la existencia de un plan de mantenimiento, que cumpla con lo dispuesto en el apartado 5 de la sección HE 3.

ANEJO DE ILUMINACIÓN EXTERIOR 1. JUSTIFICACIÓN DE EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIONES DE ALUMBRADO EXTERIOR. Se aplicará el Real Decreto 1890/2008, de 14 de Noviembre, de Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior e instrucciones técnicas complementarias. 1.1. EFICIENCIA ENERGÉTICA. (ITC-EA-01) 1.1.1. REQUISITOS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA. La eficiencia energética de una instalación de alumbrado exterior se define como la relación entre el producto de la superficie iluminada por la iluminación media en servicio de la instalación entre la potencia activa total instalada:

siendo, 2

ε = eficiencia energética de la instalación de alumbrado exterior [m ·lux/W] P= potencia activa total instalada (lámparas y equipos auxiliares) [W] 2 S= superficie iluminada [m ] Em= iluminancia media en servicio de la instalación, considerando el mantenimiento previsto [lux]. Para nuestro caso, comprobaremos cuál es el valor de eficiencia energética del alumbrado exterior de la urbanización:

Em [lux]

Emin [lux]

P [W]

Aparcamiento

251,20

600

36,42

Aceso a aparcamiento

112,35

300

27,33

Acceso principal

55,85

270

4,75

Patio interior

103,95

280

35,64

Em (media total) Emin (media total)

69,75 17,75

DICIEMBRE

S [m ]

2010

PAG 0122/0922

S ⋅ Em P

10/007866 - T001

ε=

Pm (media total)

362,50

ɛ (media total)

26,03

Una vez obtenido este valor, debemos saber cuál es el valor de iluminación media en servicio. Para ello nos fijaremos en los cálculos específicos realizados para el caso. La iluminación media obtenida en servicio es: Em= 69,75 luxes. Por tener la parcela zonas ajardinadas, aceras y vías peatonales, etc., el alumbrado que se considera es el de tipo vial ambiental, que se caracteriza por ser sobre soportes de baja altura (3-5m). Iluminación media en servicio (Em)

Eficiencia energética mínima (ε)

≥20

7,5

≤5

3,5

Vemos que para Em=69,75 luxes y ε=26,03 m2 lux/W, se cumple el requisito de eficiencia energética. Tenemos un valor superior a lo exigible.

1.1.2. CALIFICACIÓN ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ALUMBRADO. Las instalaciones de alumbrado exterior, excepto las de alumbrados de señales y anuncios luminosos festivos y navideños, se calificarán en función de su índice de eficiencia energética.

Alumbrado vial ambiental y otras instalaciones de alumbrado Iluminación media en servicio proyectada (Em)

Eficiencia energética de referencia (εR)

≥20

7,5

≤5

Con objeto de facilitar la interpretación de la calificación energética de la instalación de alumbrado y en consonancia con lo establecido en otras reglamentaciones, se define una etiqueta que caracteriza el consumo de energía de la instalación mediante una escala de siete letras que va desde la letra A (instalación más eficiente y con menos consumo de energía) a la letra G (instalación menos eficiente y con más consumo de energía). El índice utilizado para la escala de letras será el índice de consumo energético (ICE) que es:

ICE =

1 1 = = 0,5 Iε 2.00

2010 DICIEMBRE

ε 26,03 = = 2,00 εR 13

Iε =

10/007866 - T001

PAG 0123/0922

Calificación energética de una instalación de alumbrado Calificación energética

Índice de consumo energético

Índice de Eficiencia Energética

ICE < 0,91

Iε > 1,1

0,91 ≤ ICE ≤ 1,09

1,1 ≥ Iε ≥ 0,92

1,09 ≤ ICE ≤ 1,35

0,92 ≥ Iε ≥ 0,74

1,35 ≤ ICE ≤ 1,79

0,74 ≥ Iε ≥ 0,56

1,79 ≤ ICE ≤ 2,63

0,56 ≥ Iε ≥ 0,38

2,63 ≤ ICE ≤ 5,00

0,38 ≥ Iε ≥ 0,20

ICE > 5,00

Iε ≤ 0,20

Para nuestro caso: Iε = 2,00 ICE = 0,50 Según los valores anteriores y atendiendo a la tabla, tenemos que la calificación energética para la iluminación la urbanización tiene una Calificación energética valor E. Entre la información que se debe entregar a los usuarios figurará la eficiencia energética (ε), su calificación mediante el índice de eficiencia energética (Iε), medido, y la etiqueta que mide el consumo energético de la instalación, de acuerdo al modelo que se indica a continuación:

1.2.1. GENERALIDADES.

2010 DICIEMBRE

1.2. MEDICIONES LUMINOTÉCNICAS EN LAS INSTALACIONES DE ALUMBRADO. (ITC-EA-02)

10/007866 - T001

PAG 0124/0922

Los niveles máximos de luminancia o iluminancia media de las instalaciones de alumbrado no podrán superar en más de un 20% los niveles medios de referencia establecidos. Debe garantizarse asimismo el valor de la uniformidad mínima, mientras que el resto de requisitos fotométricos, por ejemplo, valor mínimo de iluminancia en un punto, deslumbramiento e iluminación de alrededores, descritos para cada clase de alumbrado, son valores de referencia, pero no exigidos, que deberán considerarse para los distintos tipos de instalaciones.

1.2.2. ALUMBRADO VIAL. a.

Clasificación de las vías y selección de las clases de alumbrado.

El nivel de iluminación requerido por una vía depende de múltiples factores como son el tipo de vía, la complejidad de su trazado, la intensidad y sistema de control del tráfico y la separación entre carriles destinados a distintos tipos de usuarios. En función de estos criterios, las vías de circulación se clasifican en varios grupos, asignándose a cada uno de ellos unos requisitos fotométricos específicos que tienen en cuenta las necesidades visuales de los usuarios, así como aspectos medio ambientales de las vías.

Clasificación de las vías Clasificación

Tipo de vía

Velocidad del tráfico rodado (Km/h)

de alta velocidad

V > 60

de moderada velocidad

30 ˂ V ˂ 60

C D

carriles bici

de baja velocidad

5 ˂ V ≤ 30

vías peatonales

V≤5

Dentro de la clasificación de vías, existe otra clasificación, basada en el tipo de vía y la intensidad media de tráfico diario (IMD). Para nuestro caso en concreto tenemos: Clases de alumbrado para vías tipo E Situaciones de proyecto

Tipos de vías

Clases de alumbrado

* Espacios peatonales de conexión, calles peatonales y aceras a lo largo de la calzada. * Paradas de autobús zonas de espera. * Áreas comerciales peatonales. E1

Flujo de tráfico de peatones: - Alto……………………………….. CE1A / CE2 / S1 / - Normal……………………………. S2 / S3 / S4 * Zonas comerciales con acceso restringido y uso prioritario de peatones.

S2 / S3 /S4

Niveles de iluminación de los viales.

A continuación, una tabla con los valores de iluminancia en el área de la calzada que debe cumplir la urbanización. Se trata de la específica para la clase de alumbrado tipo E. Series S de clase de alumbrado para viales tipo E Clase de Alumbrado

Iluminancia horizontal en el área de la calzada Iluminancia media Em [lux]

Iluminancia mínima Emin [lux]

7,5

1,5

2010

PAG 0125/0922

Según esta clasificación, la urbanización presenta un alumbrado que es tipo S2/S3/S4.

DICIEMBRE

- Normal…………………………….

CE1A / CE2 / S1

Flujo de tráfico de peatones: - Alto………………………………..

10/007866 - T001

Los niveles de la tabla son valores mínimos en servicio con mantenimiento de la instalación de alumbrado. A fin de mantener dichos niveles de servicio, debe considerarse un factor de mantenimiento (fm) elevado que dependerá de la lámpara adoptada, del tipo de iluminación, grado de contaminación del aire y modalidad de mantenimiento preventivo. Nuestros valores son: EM = 69,75 lux EMIN =17,75 lux Según los valores anteriores y atendiendo a la tabla, cumplimos con el alumbrado tipo S2.

1.2.3. ALUMBRADOS ESPECÍFICOS. Se consideran alumbrados específicos los que corresponden a pasarelas peatonales, escaleras y rampas, pasos subterráneos peatonales, alumbrado adicional de pasos de peatones, parques y jardines, pasos a nivel de ferrocarril, fondos de saco, glorietas, túneles y pasos inferiores, aparcamientos de vehículos al aire libre y áreas de trabajo exteriores, así como cualquier otro que pueda asimilarse a los anteriores. Alumbrado de parques y jardines. Los viales principales, tales como accesos al jardín, sus paseos y parterres, áreas de estancia y escaleras, que están abiertos al público durante las horas nocturnas, deberán iluminarse como las vías tipo E (Ver tabla anterior . S2/S3/S4). 1.2.5. DESLUMBRAMIENTOS. Instalaciones de alumbrado vía ambiental. Para satisfacer los requisitos apropiados del deslumbramiento molesto para las luminarias de ambiente con superficie luminosa difusora, instalada a baja altura, se emplea el índice D de deslumbramiento. El índice de deslumbramiento de una instalación de alumbrado vía ambiental es:

donde: I es el valor máximo de la intensidad luminosa [cd] en cualquier dirección que forme un ángulo de 85º con la vertical. A es el área aparente [m2] de las paredes luminosas de la luminaria en un plano perpendicular a la dirección de la intensidad (I). Si en la dirección de la intensidad I, son visibles partes de la fuente luminosa, bien directamente o bien como imágenes, se aplicará la clase D0. En este caso se deberán utilizar fuentes luminosas de bajo brillo como lámparas fluorescentes. Clases D de índice de deslumbramiento Clase

5500

En nuestro caso el índice de deslumbramiento será de clase D4. 1.2.6. NIVELES DE ILUMINACIÓN REDUCIDOS.

4000

2000

1000

500

Con la finalidad de ahorrar energía, disminuir el resplandor luminoso nocturno y limitar la luz molesta, a ciertas horas de la noche, deberá reducirse el nivel de iluminación en las instalaciones de alumbrado vial y alumbrado específico, con potencia instalada superior a 5KW salvo que, por razones de seguridad, a justificar en el proyecto, no resultara recomendable efectuar variaciones temporales o reducción de los niveles de iluminación. En nuestro caso tenemos que: Pmax instalada = 1450 W < 5000 W, por tanto no le es de aplicación.

2010

7000

DICIEMBRE

Índice de deslumbramiento

10/007866 - T001

PAG 0126/0922

1.3. RESPLANDOR LUMINOSO NOCTURNO Y LUZ INTRUSA O MOLESTA. (ITC-EA-03). 1.3.1. RESPLANDOR LUMINOSO NOCTURNO. El resplandor luminoso nocturno o contaminación lumínica es la luminosidad producida en el cielo nocturno por la difusión o reflexión de la luz en los gases, aerosoles y partículas en suspensión en la atmósfera, procedente, entre otros orígenes, de las instalaciones de alumbrado exterior, bien por emisión directa hacia el cielo o reflejada por las superficies iluminadas. A continuación, una tabla en la que se clasifican las diferentes zonas en función de su protección contra la contaminación lumínica, según el tipo de actividad a desarrollar en cada una de ellas. Clasificación de zonas de protección contra la contaminación luminosa Clasificación de zonas

Descripción

ÁREAS CON ENTORNOS O PAISAJES OSCUROS: Observatorios astronómicos, parques nacionales, áreas de protección especial,…

ÁREAS DE BRILLO O LUMINOSIDAD BAJA: Zonas periurbanas o extrarradios de la ciudad, suelos no urbanizables, áreas rurales, industriales, …

ÁREAS DE BRILLO O LUMINOSIDAD MEDIA: Zonas urbanas residenciales, donde las calzadas están iluminadas.

ÁREAS DE BRILLO O LUMINOSIDAD ALTA: Centros urbanos, zonas residenciales, sectores comerciales y de ocio, con elevada actividad durante la franja horaria nocturna.

Limitaciones de las emisiones luminosas. Se limitarán las emisiones luminosas hacia el cielo en las instalaciones de alumbrado exterior, con excepción de las de alumbrado festivo y navideño. La luminosidad del cielo producida por las instalaciones de alumbrado exterior depende del flujo luminoso hemisférico superior instalado y es directamente proporcional a la superficie iluminada y a su nivel de iluminancia, e inversamente proporcional a los factores de utilización y mantenimiento de la instalación. El flujo hemisférico superior instalado FHSINST o emisión directa de las luminarias en cada zona E1, E2, E3, y E4, no superará los límites establecidos en la tabla siguiente.

Valores límite del flujo hemisférico superior instalado

≤ 5%

≤ 15%

≤ 25%

En nuestro caso, el valor del flujo hemisférico superior es 2,9693%, el cual es inferior al valor del 15%.

PAG 0127/0922

2010

≤ 1%

DICIEMBRE

Flujo hemisférico superior instalado FHSINST

10/007866 - T001

Clasificación de Zonas

Además de ajustarse a los valores de la tabla anterior, para reducir las emisiones hacia el cielo tanto directas, como las reflejadas por las superficies iluminadas, la instalación de las luminarias deberá cumplir los siguientes requisitos: a. Se iluminará solamente la superficie que se quiere dotar de alumbrado. b. Los niveles de iluminación no deberán superar los valores máximos establecidos en los apartados correspondientes a la ITC-EA-02.

El factor de utilización y el factor de mantenimiento de la instalación satisfará los valores mínimos establecidos en la ITC-EA-04.

1.3.2. LIMITACIÓN DE LA LUZ INTRUSA O MOLESTA. Con objeto de minimizar los efectos de la luz intrusa o molesta procedente de instalaciones de alumbrado exterior, sobre residentes y sobre los ciudadanos en general, las instalaciones de alumbrado exterior se diseñarán para que cumplan los valores máximos establecidos en la siguiente tabla de los siguientes parámetros: a. b. c. d. e.

Iluminancia vertical (EV) en ventanas. Luminancia (L) de las luminarias medidas como Intensidad luminosa (I) emitida por cada luminaria en la dirección potencial de la molestia. Luminancia media (LM) de las superficies de los parámetros de los edificios que como consecuencia de una iluminación excesiva pueda producir molestiasLuminancia máxima (LMAX) de señales y anuncios luminosos. Incremento umbral de contraste (TI) que expresa la limitación del deslumbramiento perturbador o incapacitivo en las vías de tráfico rodado producido por las instalaciones de alumbrado distinto de las de viales. Dicho incremento constituye la medida por la que se cuantifica la pérdida de visión causada por dicho deslumbramiento. El TI producido por el alumbrado vial está limitado por ITC-EA-02.

En función de la clasificación de zonas (E1, E2, E3, E4) la luz molesta procedente de las instalaciones de alumbrado exterior, se limitará a los valores indicados en la tabla:

Limitación de la luz molesta procedente de las instalaciones de alumbrado exterior Valores máximos Parámetros luminotécnicos E1

Iluminancia vertical (EV)

2 lux

5 lux

10 lux

25 lux

Intensidad luminosa emitida por las luminarias (I)

2500 cd

7500 cd

10000 cd

25000 cd

Luminancia media de las fachadas (LM)

5 cd/m

10 cd/m

25 cd/m

Luminancia máxima de las fachadas (LMAX)

10 cd/m

60 cd/m

150 cd/m

Luminancia máxima de señales y anuncios luminosos (LMAX)

50 cd/m

400 cd/m

800 cd/m

1000 cd/m

Clase de alumbrado ME1 / ME2

TI = 15 % para adaptación a 2 L=0,1 cd/m

TI = 15 % para adaptación a 2 L=1 cd/m

TI = 15 % para adaptación a 2 L=2 cd/m

TI = 15 % para adaptación a 2 L=5 cd/m

1.4. COMPONENTES DE LAS INSTALACIONES. (ITC-EA-04). 1.4.1. GENERALIDADES.

2010

ME3 / ME4

DICIEMBRE

ME 5

Incremento de umbral de contraste (TI)

10/007866 - T001

PAG 0128/0922

Sin iluminación

A fin de garantizar que los parámetros de diseño de las instalaciones se ajustan a los valores nominales previstos, los equipos auxiliares que se incorporen en las instalaciones de alumbrado, deberán cumplir las condiciones de funcionamiento establecidas en las normas UNE-EN de prescripciones de funcionamiento siguientes: a. b. c.

UNE-EN 60921 - Balastos para lámparas fluorescentes. UNE-EN 60923 - Balastos para lámparas de descarga, excluidas las flurorescentes. UNE-EN 60929 - Balastos para electrónicos alimentados en c.a. para lámparas fluroescentes.

1.4.2. LÁMPARAS. Las lámparas utilizadas en instalaciones de alumbrado exterior tendrán una eficacia luminosa superior a: a. 40 lum/W, para alumbrados de vigilancia y seguridad nocturna y de señales y anuncios luminosos. b. 65 lum/W, para alumbrados vial, específico y ornamental. 1.4.3. LUMINARIAS. Las luminarias, incluyendo los proyectores, que se instalen en las instalaciones de alumbrado excepto las de alumbrado festivo y navideño, deberán cumplir con los requisitos de la tabla 1 respecto a los valores de rendimiento de la luminaria (ƞ) y factor de utilización (fu). En lo referente al factor de mantenimiento (fm) y al flujo hemisférico superior instalado (FHSINST), cumplirán lo dispuesto en las ITC-EA-06 y la ITC-EA-03, respectivamente. Además, las luminarias deberán elegirse de forma que se cumplan los valores de eficiencia energética mínima, para instalaciones de alumbrado vial y el resto de requisitos para otras instalaciones de alumbrado, según lo establecido en la ITC-EA-01.

Características de las luminarias y proyectores Parámetros

Alumbrado vial

Rendimiento

Resto alumbrados (1)

Funcional

Ambiental

Proyectores

Luminarias

≥ 65%

≥ 55%

≥ 60%

Factor utilización (2) (2) ≥ 0,25 ≥ 0,30 (1). A excepción de alumbrado festivo y navideño. (2). Alcanzarán los valores que permitan cumplir los requisitos mínimos de eficiencia energética establecidas en la ICT-EA 01 1.4.4. EQUIPOS AUXILIARES. La potencia eléctrica máxima consumida por el conjunto del equipo auxiliar y lámpara de descarga, no superará los valores de la siguiente tabla.

Potencia máxima del conjunto lámpara y equipo auxiliar Potencia nominal de lámpara (W)

Potencia Total del Conjunto (W)

112

100

116

125

139

135

163

150

171

PAG 0129/0922

2010

DICIEMBRE

SBP

10/007866 - T001

SAP 18

180

215

250 400

277

270(2,1A) 277(3A)

270

435

425(3,5A) 435(4,6A)

425

La potencia eléctrica máxima consumida del conjunto equipo auxiliar y lámpara fluorescente se ajustarán a los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que se establecen los requisitos de eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes. 1.4.5. SISTEMAS DE ACCIONAMIENTO. Los sistemas de accionamiento deberán garantizar que las instalaciones de alumbrado exterior se enciendan y apaguen con precisión a las horas previstas cuando la luminosidad ambiente lo requiera, al objeto de ahorrar energía. El accionamiento de las instalaciones de alumbrado exterior podrá llevarse a cabo mediante diversos dispositivos, como por ejemplo, fotocélulas, relojes astronómicos y sistemas de encendido centralizado. 1.5. VERIFICACIONES E INSPECCIONES. 1.5.1. VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN DE LAS INSTALACIONES. a)

Régimen de verificaciones e inspecciones.

En virtud de lo estipulado en el artículo 13 del reglamento, se comprobará el cumplimiento de las disposiciones y requisitos de eficiencia energética establecidos en el reglamento y sus instrucciones técnicas complementarias, mediante verificaciones e inspecciones, que serán realizadas, respectivamente, por instaladores autorizados de acuerdo con el Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, y por organismos de control, autorizados para este campo reglamentario según lo dispuesto en el Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de la infraestructura para la calidad y la seguridad industrial, que se indican a continuación: a) Verificación inicial, previa a su puesta en servicio: Todas las instalaciones; b) Inspección inicial, previa a su puesta en servicio: Las instalaciones de más de 5 kW de potencia instalada; c) Verificaciones cada 5 años: Las instalaciones de hasta 5 kW de potencia instalada; d) Inspecciones cada 5 años: Las instalaciones de más de 5 kW de potencia instalada. b)

Mediciones.

Una vez finalizada la instalación del alumbrado exterior se procederá a efectuar las mediciones eléctricas y luminotécnicas, con objeto de comprobar los cálculos del proyecto.

A partir de las medidas anteriores, se determinarán la eficiencia energética (ε) y el índice de eficiencia energética (IE) reales de la instalación de alumbrado exterior. El valor de la eficiencia energética (ε) no deberá ser inferior en más de un 10% al del valor (ε) proyectado y la calificación energética de la instalación (IE) deberá coincidir con la proyectada. c)

Procedimiento de evaluación.

2010 DICIEMBRE

La inspección de las instalaciones, tanto inicial como periódica, a realizar por el organismo de control, incluirá, además de las medidas descritas anteriormente, las siguientes: d) Luminancia media de la instalación. Esta medida se realizará cuando la situación de proyecto incluya clases de alumbrado con valores de referencia para dicha magnitud. e) Deslumbramiento perturbador y relación entorno SR

10/007866 - T001

La verificación de la instalación de alumbrado, tanto inicial como periódica, a realizar por el instalador autorizado, comprenderá las siguientes mediciones: a) Potencia eléctrica consumida por la instalación. Dicha potencia se medirá mediante un analizador de potencia trifásico con una exactitud mejor que el 5%. Durante la medida de la potencia consumida, se registrará la tensión de alimentación y se tendrá en cuenta su desviación respecto a la tensión nominal, para el cálculo de la potencia de referencia utilizada en el proyecto. b) Iluminancia media de la instalación. El valor de dicha iluminancia será el valor medio de las iluminancias medidas en los puntos de la retícula de cálculo, de acuerdo con lo establecido en la ITC-EA-07. Podrá aplicarse el método simplificado de medida de la iluminancia media, denominado de los "nueve puntos". c) Uniformidad de la instalación. Para el cálculo de los valores de uniformidad media se tendrán en cuenta las medidas PAG 0130/0922 individuales realizadas para el cálculo de la iluminancia media.

Los organismos de control realizarán la inspección de las instalaciones sobre la base de las prescripciones del reglamento de eficiencia energética de alumbrado exterior y sus instrucciones técnicas complementarias y, en su caso, de lo especificado en la documentación técnica, aplicando los criterios para la clasificación de defectos que se relacionan en el apartado siguiente. La empresa instaladora, si lo estima conveniente, podrá asistir a la realización de estas inspecciones. En las verificaciones periódicas, los instaladores autorizados se atendrán a las mediciones establecidas en el apartado anterior. Como resultado de la inspección o verificación, el organismo de control o el instalador autorizado, según el caso, emitirá un certificado de inspección o de verificación, respectivamente, en el cual figurarán los datos de identificación de la instalación, las medidas realizadas y la posible relación de defectos, con su clasificación, y la calificación de la instalación, que podrá ser: a) Favorable: Cuando no se determine la existencia de ningún defecto muy grave o grave. En este caso, los posibles defectos leves se anotarán para constancia del titular, con la indicación de que deberá poner los medios para subsanarlos antes de la próxima inspección; Asimismo, podrán servir de base a efectos estadísticos y de control del buen hacer de las empresas instaladoras. b) Condicionada: Cuando se detecte la existencia de, al menos, un defecto grave o defecto leve procedente de otra inspección anterior que no se haya corregido. En este caso: b.1) Las instalaciones nuevas que sean objeto de esta calificación no podrán ser suministradas de energía eléctrica en tanto no se hayan corregido los defectos indicados y puedan obtener la calificación de favorable. b.2) A las instalaciones ya en servicio se les fijará un plazo para proceder a su corrección, que no podrá superar los 6 meses. Transcurrido dicho plazo sin haberse subsanado los defectos, el Organismo de Control deberá remitir el Certificado con la calificación negativa a la Administración pública competente. c) Negativa: Cuando se observe, al menos, un defecto muy grave. En este caso: c.1) Las nuevas instalaciones no podrán entrar en servicio, en tanto no se hayan corregido los defectos indicados y puedan obtener la calificación de favorable. c.2) A las instalaciones ya en servicio se les emitirá Certificado negativo, que se remitirá inmediatamente a

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0131/0922

HE 4: CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA MEMORIA JUSTIFICATIVA Y DE DISEÑO PARA INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ACS POR ENERGÍA SOLAR TÉRMICA DE BAJA TEMPERATURA. CUMPLIMIENTO DB-HE-4

ANTECENDENTES La presente memoria de diseño y cálculo corresponde a la instalación de producción y distribución de ACS mediante Energía Solar Térmica a Baja Temperatura JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA BÁSICA HE-4 DEL CÓDIGO TÉCNICO. Se establece la obligatoriedad de dar cumplimiento a la Exigencia Básica HE-4 del Código Técnico de le Edificación al ser una obra de nueva planta con previsión de agua caliente sanitaria (ACS). Al contar el edificio con previsión de demanda de agua caliente sanitaria, una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda se cubrirá mediante la incorporación en el mismo de sistemas de captación, almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura, adecuada a la radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente del edificio. Al estar el edificio situado en zona climática V, municipio de Mairena del Aljarafe (Sevilla), se diseñará un sistema que garantizará un aporte solar anual mínimo del 70% de la demanda energética de agua caliente sanitaria. En la siguiente memoria de diseño se estudia una instalación de energía solar para el calentamiento de agua mediante captadores solares planos. Dicha memoria se ha configurado cumpliendo las normativas vigentes de aplicación (Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE) y sus instrucciones técnicas complementarias (ITC). Además, cumple con el Pliego de Condiciones Técnicas (PCT) del Instituto para la Diversificación y el Ahorro de Energía (IDAE) aplicable a instalaciones con captadores cuyo coeficiente global de pérdidas sea inferior o igual a 9 W/m2 ºC, como es el caso.

NORMATIVA APLICABLE Especificaciones de las exigencias técnicas que deben cumplir los sistemas solares para agua caliente y climatización. HE 2 Rendimiento de las instalaciones térmicas (RITE) HE 4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. Especificaciones técnicas de diseño y montaje de instalaciones de energía solar fotovoltaica subvencionadas o financiadas por la Consejería. Orden de 23.05.88, de la Cª de Fomento y Trabajo. BOJA 24.06.88 BOJA 28.06.88 Especificaciones técnicas de diseño y montaje de instalaciones solares térmicas para la producción de agua caliente. Orden de 30.03.91, de la Consejería de Economía y Hacienda. BOJA 23.04.91 BOJA 17.05.91*

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) y sus Instrucciones Complementarias. Ordenanzas de Seguridad e Higiene en el Trabajo (OSHT) Ley de Protección del Ambiente Atmosférico (LPAA) R.D. 909/2001 sobre control de la legionela.

2010 DICIEMBRE

Reglamento de recipientes a presión (RAP)

Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE)

10/007866 - T001

Normas complementarias conexión instalaciones generadoras de energía eléctrica. (Normas complementarias para la obtención de punto de conexión de generadores fotovoltaicos o de otra naturaleza, contemplados en el RD 436/2004, de 12 de marzo, de potencia no superior a 100 Kw, susceptibles de conectarse a la red de distribución de baja tensión). PAG 0132/0922 Resolución de 23.02.2005, de la Dir. Gral. de Industria, Energía y Minas. BOJA 22.03.2005

Reglamento de Aparatos a Presión e Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-AP (1 a 17) R.D. 1244/1979, de 04.04.79, del Mº de Ind. y Energía. BOE 29.05.79 BOE 28.06.79* BOE 12.03.82** BOE 28.11.90** BOE 24.01.91* Instrucción técnica complementaria del reglamento de aparatos a presión. MIE-AP-2. Orden de 6.10.80 del Ministerio de Industria y Energía BOE 4.11.80. MIE-AP1. Orden de 17.03.81, del Ministerio de Industria y Energía BOE 08.04.81 BOE 13.04.85** Disposiciones de aplicación de la directiva del consejo las comunidades europeas 76/767/CEE sobre aparatos a presión. Real Decreto 473/1988, de 30.03.88, Ministerio de Industria y Energía BOE 20.05.88 Disposiciones de aplicación de la Directiva 87/404/CEE sobre recipientes a presión simple. R.D. 1495/1991, de 11.10.91, del Mº de Industria y Energía. BOE 15.10.91 BOE 25.11.91* BOE 24.01.94 (RD)** BOE 20.01.00** Disposiciones de aplicación de la Directiva 97/23/CE, relativas a los equipos de presión R.D. 769/1999 de 07.05.99 BOE 04.12.02** BOE 18.12.2003** Recomendaciones de la Sociedad para el Desarrollo Energético de Andalucía, S.A. (SODEAN).

DATOS GENERALES Agua Caliente Sanitaria (ACS) Nuevo No

DICIEMBRE

2010

PAG 0133/0922

10/007866 - T001

Usos del agua caliente: Sistema de energía auxiliar (nuevo/existente): Rehabilitación (S/N):

DATOS DE PARTIDA Los datos de partida necesarios para el dimensionado y cálculo de la instalación están constituidos por dos grupos de parámetros que definen las condiciones de uso y las condiciones climáticas. Condiciones de uso: En el caso de agua caliente sanitaria, esta demanda viene dada por el volumen de consumo diario, la temperatura de preparación y la temperatura de agua fría. Para el cálculo de la demanda de consumo se toman los valores de la Tabla 3.1 del HE-4. Se cogerán los valores de referencia de 3 l/día por alumno y 15 l/día por ducha. Para nuestro edificio, se estima una ocupación de alumnos de 102 alumnos (306 l/d) y 1 ducha (15 l/d). Se estiman, por tanto, los siguientes consumos: - 1 duchas y 3 servicios diarios = 15 l/día x 3 servicios = 45 l/d - 102 alumnos = 102 x 3 l/d = 306 l/día Lo que hace un total de consumo de 351 l/d a una temperatura de 60ºC. El cálculo de la demanda que da el HE-4 se hace para una temperatura en el acumulador final de 60ºC. Como en nuestro caso la temperatura de uso será de 45ºC, para obtener un mejor rendimiento de los paneles, tendremos que la demanda a considerar a efectos de cálculo será la que se obtenga a partir de la siguiente expresión: 12

D(T ) = ∑ Di (T ) 1

 60 − Ti   Di (T ) = Di (60°C )x T − T i   Siendo: D(T): Demanda de agua caliente sanitaria anual a la temperatura T elegida; Di(T): Demanda de agua caliente sanitaria para el mes i a la temperatura T elegida; Di (60ºC): Demanda de agua caliente sanitaria para el mes i a la temperatura de 60ºC; T: Temperatura del acumulador final; Ti: Temperatura media del agua fría en el mes i. Al realizar dichos cálculos con las temperaturas de cada mes obtenemos un caudal total de 514 l/d para una temperatura de uso de 45ºC. Por tanto, cogemos 514 l/d como valor de referencia para el consumo unitario.

Condiciones climáticas:

2010 DICIEMBRE 03

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Las condiciones climáticas vienen dadas por la radiación global total en el campo de captación, la temperatura ambiente diaria y la temperatura del agua de red. PAG 0134/0922 Los datos obtenidos en el presente estudio se han obtenido de los siguientes centros oficialmente reconocidos:

- Instituto Nacional de Meteorología (INM) - Centro de Estudios de la Energía Solar (CENSOLAR) - Escuela Superior de Ingenieros de la Universidad de Sevilla (ESI-US) Criterio de consumo: Consumo unitario a 60ºC: Consumo unitario a 45ºC: Ocupación máxima: Variación mensual: Temperatura de uso: Datos de temperatura de agua fría: Datos de temperatura ambiente: Datos de radiación solar:

Número de alumnos y duchas 4,4 l/d por alumno y 22 l/d por ducha 3 l/d por alumno y 15 l/d por ducha 102 alumnos y 1 ducha con 3 servicios al día 0% 45ºC Ver tabla 1 Ver tabla 1 Ver tabla 1

Tabla 1. Datos Climáticos Mensuales

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

Tª ambiente (ºC)

Horas diarias

Tª agua fría (ºC)

10 12 15 17 20 25 28 28 25 20 15 11

7,5 8,0 8,0 9,0 9,0 9,5 9,5 9,0 9,0 8,0 7,5 7,5

8 9 11 13 14 15 16 15 14 13 11 8

Radiación Horizontal 2

(MJ/m ) 226,53 305,40 446,36 575,59 694,10 728,94 772,21 713,07 536,72 381,64 263,50 214,25

(Kwh/m ) 62,93 84,84 124,00 159,90 192,82 202,50 214,52 198,09 149,10 106,02 73,20 59,52

Radiación Inclinada (45º) 2 2 (MJ/m ) (Kwh/m ) 305,81 84,95 381,75 106,04 495,45 137,63 564,07 156,69 610,80 169,67 619,59 172,12 679,54 188,77 705,93 196,10 617,22 171,46 511,39 142,06 384,71 106,87 310,66 86,30

Fuentes: CENSOLAR. Instalaciones de energía solar térmica. Pliego de condiciones técnicas de instalaciones de baja temperatura. IDAE. DIMENSIONADO DE LA INSTALACIÓN. BALANCE ENERGÉTICO El dimensionado de la instalación hace referencia a la selección de la superficie del captador solar y al volumen de acumulación de agua caliente. Para el dimensionado de las instalaciones de energía solar térmica se ha seguido el método de las curvas f más conocido como F-Chart, que permite realizar el cálculo de la cobertura de un sistema solar, es decir, de su contribución a la aportación de calor total necesario para cubrir las cargas térmicas, y de su rendimiento medio en un largo periodo de tiempo. Ampliamente aceptado como un proceso de cálculo suficientemente exacto para largas estimaciones, no ha de aplicarse para estimaciones de tipo semanal o diario.

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La ecuación utilizada en este método puede apreciarse en la siguiente fórmula:

f = 1,029 ∗ D1 − 0,065 ∗ D2 − 0,245 ∗ D1 2 + 0,0018 ∗ D22 + 0,0215 D13 La secuencia que suele seguirse en el cálculo es la siguiente:

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Su aplicación sistemática consiste en identificar las variables adimensionales del sistema de calentamiento solar y utilizar la simulación de funcionamiento mediante ordenador, para dimensionar las correlaciones entre estas variables y el rendimiento medio del sistema para un dilatado periodo de tiempo.

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Para desarrollarlo se utilizan datos mensuales medios meteorológicos, y es perfectamente válido para determinar el rendimiento o factor de cobertura solar en instalaciones de calentamiento, en todo tipo de edificios, mediante captadores solares planos.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Valoración de las cargas caloríficas para el calentamiento de agua destinada a la producción de A.C.S. o calefacción. Valoración de la radiación solar incidente en la superficie inclinada del captador o captadores. Cálculo del parámetro D1. Cálculo del parámetro D2. Determinación de la gráfica f. Valoración de la cobertura solar mensual. Valoración de la cobertura solar anual y formación de tablas.

Las cargas caloríficas determinan la cantidad de calor necesaria mensual para calentar el agua destinada al consumo doméstico y se determina mediante la siguiente expresión: Qa = Ce * C (tac – tr)* n Qa = Carga calorífica mensual de calentamiento A.C.S. (J/mes) C = Consumo diario de A.C.S. (l/d) Ce = Calor específico. Para agua: 4187J/kg°C tac = Temperatura del agua caliente de acumulación (°C) tr = Temperatura del agua de red (°C) n = número de días El parámetro D1 expresa la relación entre la energía absorbida por la placa del captador plano y la carga calorífica total de calentamiento durante un mes: D1 = Energía absorbida por el captador / Carga calorífica mensual La energía absorbida por el captador viene dada por la siguiente expresión:

E a = S c ∗ F ' r (τα ) ∗ R1 ∗ N SC: superficie del captador (m2) R1: radiación diaria media mensual incidente sobre la superficie de captación por unidad de área (kJ/m2) N: número de días al mes. F’r(τα): factor adimensional, que viene dado por la siguiente expresión: F’r(τα)= Fr(τα)n * ((τα)/(τα)n) * (F’r/Fr) Fr(τα)n: factor de eficiencia óptica del captador, es decir, ordenada en el origen de la curva característica del captador ((τα)/(τα)n): modificador del ángulo de incidencia. En general se puede tomar como constante: 0,96 (superficie transparente sencilla) 0,94 (superficie transparente doble) (F’r/Fr): factor de corrección del conjunto captador-intercambiador. Se recomienda tomar el valor de 0,95. El parámetro D2 expresa la relación entre las pérdidas de energía en el captador, para una determinada temperatura y la carga calorífica de calentamiento durante un mes: D2 = Energía perdida por el captador / Carga calorífica mensual

-0.25

K1 = (kg acumulación / 75*Sc) , 37,5 < kg acumulación/m captador < 300 K2: factor de corrección, para ACS, que relaciona la temperatura mínima de ACS, la del agua de red y la media mensual ambiente, dado por la siguiente expresión:

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Sc: superficie del captador (m ) F´r UL = Fr UL (F´r/ Fr) FrUL: pendiente de la curva característica del captador (coeficiente global de pérdidas del captador). ta: temperatura media mensual del ambiente ∆t: período de tiempo considerado en segundos (s) K1: factor de corrección por almacenamiento que se obtiene a partir de la siguiente ecuación:

Ep = Sc*F’rUL*(100-ta)*∆t*K1*K2

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La energía perdida por el captador viene dada por la siguiente expresión:

K2=11,6+1,18*tac+3,86*tr-2,32*ta / (100-ta) tac: temperatura mínima del ACS tr: temperatura del agua de red ta: temperatura media mensual del ambiente

Una vez obtenido D1 y D2 aplicando la ecuación inicial se calcula la fracción de la carga calorífica mensual aportada por el sistema de energía solar. De esta forma la energía útil captada cada mes tiene el valor: Qu = f * Qa Donde Qu = Energía calorífica captada por el equipo solar Qa = Carga calorífica mensual de A.C.S.

Mediante igual proceso operativo que el desarrollado para un mes, se operará para todos los meses del año. La relación entre la suma de las coberturas mensuales y la suma de las cargas caloríficas, o necesidades mensuales de calor, determinará la cobertura anual del sistema. Cobertura solar anual = Σ1 Qu necesaria / Σ1 Qa necesaria 12

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DATOS GENERALES: El proyecto se encuentra en Mairena del Aljarafe, Sevilla (zona climática V) DATOS DE PARTIDA. DEMANDA: Consumo unitario: 22 l/d por ducha y 4,4 l/d por alumno Consumo total máximo: 1 ducha y 3 servicios al día por ducha. Para nuestro edificio, se estiman los siguientes consumos: - 1 ducha y 3 servicios diarios = 1 x 3 x 22 = 66 l/d - 102 alumnos = 102 x 4,4 = 448 l/d Lo que hace un total de consumo de 514 l/d a una temperatura de 45ºC. En la siguiente tabla se muestran los consumos

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre TOTAL AÑO

Ocupación % 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

Número de Estancias 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31 365

Consumo A.C.S. (l/día) 514 514 514 514 514 514 514 514 514 514 514 514 6.168

Energía Final Útil Agua Caliente(kW·h) 648 568 611 573 574 537 537 537 537 592 609 648 6.968

Litros de Agua Caliente 15.934 14.392 15.934 15.420 15.934 15.420 15.934 15.934 15.420 15.934 15.420 15.934 187.610

La contribución solar se obtiene de comparar la demanda de cargas caloríficas, con el aporte solar de las placas colocadas (según superficie total de captación, inclinación de la placa y características de las mismas). La demanda de cargas caloríficas se determina mediante la siguiente expresión: Qa = Ce * C (tac – tr)* n

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El dimensionado de la superficie de captación y el aporte solar es el siguiente:

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Qa = Carga calorífica mensual de calentamiento A.C.S. (J/mes) C = Consumo diario de A.C.S. (l/d) Ce = Calor específico. Para agua: 4187J/kg°C tac = Temperatura del agua caliente de acumulación (°C) tr = Temperatura del agua de red (°C) n = número de días

DIMENSIONADO DE INSTALACIONES SOLARES TÉRMICAS DE BAJA TEMPERATURA. Área(m2):

7,89

Nº de usuarios:

Orient.(E,SE,S,SW,W):

514

Inclinación ( 0-90º):

Litros/usuario día: Volumen acumulación(l):

Temperatura de uso: Número de Colectores

Relación V / A (l/m2):

63,4

Tipo de Captador:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre TOTAL AÑO Valor en MJ Relaciones 100*A/M (1,25-2) V/M (0,8-1,2) V/A (50-120) M/A (60-100)

500

Energía Final Útil

(%) 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

(kW·h) 648 568 611 573 574 537 537 537 537 592 609 648 6.968 25.086

Potencia intercambiador ext.

0,704 3,555 I 0,75

ESCOSOL SOL 2800 SELECTIVO

Ocupación

Porcentaje Estival Consumo medio estival

Factor óptico: F. pérdidas(W/m2·ºC): Tipo de Sistema (D/I): Rend. Intercambiador:

1,54 0,97 63,37 65,15

Energía Solar Aportada (kW·h) Aporte solar % 388 60,0 395 69,5 537 88,0 516 90,1 561 97,8 529 98,5 537 100,0 537 100,0 529 98,5 489 82,6 421 69,1 350 54,0 5.789 83,1 20.841 Aporte Solar Unitario 734,62 kWh/m2 2,01 kWh/m2*día 57 MJ/día

Agua Caliente (m3/mes) 16 14 16 15 16 15 16 16 15 16 15 16 188 Aporte solar Anual 5.796 kWh 20.866.248,99 k J 20.866,25 MJ Fracción Solar 83,1 %

100 514 4734 wt.

Tablas basadas en el método de curvas f o método F-Chart La contribución solar mínima, según la tabla 2.2 del HE-4, para zona climática V, es del 70%. Nuestra instalación tiene un contribución solar del 83,10%, por lo que cumplimos los requisitos mínimos. 2

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Para ello disponemos de una superficie de captación de 7,89 m , lo que se traduce en 3 captadores solares, y un volumen PAG 0139/0922 de acumulación de 500 litros.

Se obtiene de comparar la demanda de cargas caloríficas, con el aporte solar de las placas colocadas (según superficie total de captación, inclinación de la placa y características de las mismas). La demanda de cargas caloríficas se determina mediante la siguiente expresión: Qa = Ce * C (tac – tr)* n Qa = Carga calorífica mensual de calentamiento A.C.S. (J/mes) C = Consumo diario de A.C.S. (l/d) Ce = Calor específico. Para agua: 4187J/kg°C tac = Temperatura del agua caliente de acumulación (°C) tr = Temperatura del agua de red (°C) n = número de días CÁLCULO DE LA CARGA DE CONSUMO Consumo diario máximo Consumo medio anual Consumo medio en temporada estival Variación mensual

514 litros 187.610 litros 514 litros/día Ver tabla de dimensionado

SUPERFICIE DE COLECTORES Y VOLUMEN DE ACUMULACIÓN Una vez expuesta la demanda se procede a establecer la cobertura solar aportada, para ello primero escogemos un modelo de captador. Captador ESCOSOL SOL 2800

Superficie Útil (m2) 2,63

Factor de Ganancia (Factor óptico) 0,704

Factor de pérdidas (pérdidas térmicas) 3,555

El dimensionado de la instalación deberá realizarse de forma que en ningún mes del año la energía producida por la instalación solar supere el 110 % de la demanda de consumo y no más de tres meses seguidos el 100 %. Para el cálculo hemos utilizado tablas de cálculo de SODEAN basado en el método de las curvas F-Chart. En instalaciones solares térmicas para ACS, el área total de captadores “A”, el volumen de acumulación solar “V” y la carga de consumo diaria “M” deben cumplir ciertas condiciones: 1,25 < 100*A/M < 2 (M en litros y A en m2). 0.8 < V/M < 1.2 Adimensional. 50 < V/A < 120 (V en litros y A en m2). 60 < M/A < 100 (M en litros y A en m2).

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Método de cálculo utilizado: Demanda anual de energía: Aporte solar anual: Fracción solar: Superficie total de captación (A): Volumen total de acumulación solar (V): Relaciones: 100*A/M: V/M V/A: M/A:

Curvas de F. Chart 6.968 kW*h 5.789 kW*h 83,10% 2 7,89 m 500 litros 1,54 0,97 63,37 65,15

El volumen de acumulación elegido será el correspondiente a capacidades estándar de mercado, con un margen de ±20%, en este caso 500 litros.

SELECCIÓN DE LA CONFIGURACIÓN BÁSICA

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Centralizada en un campo Sistema de circulación forzada con interacumulador con serpentín Caldera mural instantánea de gas modulante

Configuración elegida: Circuito primario: Sistema de energía auxiliar:

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SELECCIÓN DEL FLUIDO DE TRABAJO Riesgo de heladas: Fluido seleccionado: Protección contra heladas:

Si Propilenglicol 38% Anticongelante

A continuación se presentan las características de del fluido de resultante de trabajo. Agua glicolada (concentración del 38%), según RITE: Tª de congelación: Densidad: Calor específico: Conductividad térmica Viscosidad

-18ºC 3 1,011 kg/dm 2,630 kJ/(kg K) 0,447 W/(m K) 2 1,76 mm /s

DISEÑO DEL SISTEMA DE CAPTACIÓN 2

El captador utilizado será el modelo ESCOSOL SOL 2800, el cual tiene una superficie total de 2,82 m y una superficie de 2 absorción de 2,63 m . Las especificaciones del ITE 10.1.3.2 del RITE respecto a los valores límite que debe tener el cociente entre la superficie de captación (A) y el consumo estimado (M) se cumplen (ver apartado 7). Los captadores se instalarán sobre la cubierta plana no transitable, libre de sombras que pudieran disminuir el rendimiento de la instalación. Por motivos de diseño, estarán orientados al Suroeste, con un acimut de 41º e inclinados 45º respecto de la horizontal. El campo de captación estará formado por tres captadores solares planos. Según el siguiente gráfico, para un acimut de 41º y una inclinación de 45º, se obtienen unas pérdidas por orientación e inclinación máximas del 10%.

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También podemos obtener las pérdidas mediante la siguiente expresión: -4

-5

Pérdidas (%) = 100 · [1,2 · 10 · (β – βopt) + 3,5 · 10 α ] Siendo β la inclinación de los paneles (45º), βopt la inclinación óptima (latitud de Mairena del Aljarafe 37,20º) y α el acimut de los paneles (41º). Sustituyendo en la anterior expresión se obtienen unas pérdidas del 6,62%. Por lo que el mínimo aporte solar que deberíamos tener en cualquiera de las escaleras será de 70% + 6,62% = 76,62%. El aporte solar de los paneles solares es del 83,2%, teniendo en cuenta la orientación (86,7% con orientación óptima), por lo que quedan perfectamente cubiertas esas pérdidas. Número de colectores: Superficie útil del colector: Orientación: Inclinación: Ubicación: Separación entre filas: Sombras / obstáculos: Conexionado:

3 2 2,63 m 41º Sur de acimut 45º En cubierta plana no transitable Sólo hay una fila No hay En paralelo

Se adjunta con ensayo de rendimiento del modelo de captador utilizado (Anexo 1). Datos técnicos del Captador Altura total: 2,307 m Anchura total: 1,206 m Fondo: 9,9 cm 2 Superficie total: 2,82 m 2 Superficie efectiva: 2,63 m Relación superficies total/efectiva: 0,93 Peso: 49 kg Capacidad de fluido: 1,64 litros Presión de timbre: 14 bar Presión máxima de trabajo: 9 bar La superficie de absorción del captador está formada por cobre con recubrimiento selectivo BLUETEC ETAPLUS, colocado sobre aletas de cobre soldadas ultrasónicamente a conductos de cobre. 3 El aislamiento está compuesto por una capa de 4 cm de espesor de lana mineral de 25 kg/m de densidad. El vidrio solar es un único panel de 4 mm de espesor de vidrio templado con bajo contenido en hierro y una transmisividad solar del 91,3%. La caja del captador está modelada en aluminio y está sellada con goma EPDM. Los captadores solares estarán conexionados en paralelo. 2010 DICIEMBRE 03

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Se colocarán un total de 3 colectores centralizados en 1 campo (ver planimetría). Justificación del cálculo: 2

La superficie total de captación es de 7,89 m . 2 La superficie útil del colector elegido es 2,63 m . 7,89 / 2,63 = 3 captadores DISEÑO DEL SISTEMA DE ACUMULACIÓN ACUMULACIÓN CENTRALIZADA Se dispondrá de un depósito interacumulador vertical con serpentín. Con objeto de aprovechar al máximo la energía captada y evitar la pérdida de la estratificación por temperatura en el depósito, la situación de las tomas para las diferentes conexiones serán establecidas según los puntos siguientes: a) La conexión de entrada de agua caliente procedente del captador al acumulador se realizará, preferentemente, a una altura comprendida entre el 50 % y el 75 % de la altura total del mismo. b) La conexión de salida de agua fría del acumulador hacia el captador se realizará por la parte inferior de éste. c) La entrada de agua fría de red se realizará por la parte inferior del depósito. d) La extracción de agua caliente del depósito se realizará por la parte superior. Las conexiones de entrada y salida se situarán de forma que se eviten caminos preferentes de circulación del fluido. La conexión de los acumuladores permitirá la desconexión individual de los mismos sin interrumpir el funcionamiento de la instalación. Características depósito: Vertical / horizontal: Ubicación: Material:

Espesor del aislamiento:

Vertical En cuarto de instalaciones Cubierta de acero con tratamiento interior epoxídico de calidad alimentaria. Espuma rígida de poliuretano inyectado en molde, libre de CFC, de 3 50 Kg/m de densidad. 80 mm

Número de depósitos: Volumen de cada depósito:

1 500 litros

Aislamiento

Con el consumo diario estimado para la instalación proyectada las relaciones de obligado cumplimiento según el PCT del IDAE y el ITE 10.1.3.2 del RITE se cumplen.

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Datos técnicos del acumulador Tipo: Acumulador indirecto Modelo: CV-500-M1 de Lapesa Capacidad: 500 litros Longitud: 1690 mm Diámetro: 770 mm Peso vacío: 160 kg Peso en servicio: 660 kg 2 Superficie de intercambio: 2 m 14. DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE INTERCAMBIO 2

La potencia mínima de diseño del intercambiador independiente P, en W, en función del área de captadores A, en m , cumplirá la condición: P ≥ 600 A

(W)

Tipo: Serpentín en interacumulador Potencia: 600 x 7,89 = 4.734 W = 4,73 Kw Potencia del intercambiador: 64 Kw 2 Superficie de intercambio: 2 m Relación entre sup. Intercambio y sup. Captadores: 64/7,89 = 8,11 > 0,15 El intercambiador será un serpentín interior al acumulador, y deberá soportar las temperaturas y presiones máximas de trabajo de la instalación. Efectividad del intercambiador: La efectividad del cambiador de calor se define como:

µ=

T fs − T fe Tce − T fe

Siendo: Tfs = Temperatura salida del cambiador del circuito secundario =45ºC Tfe = Temperatura entrada al cambiador del circuito secundario =30ºC Tce = Temperatura entrada al cambiador del circuito primario =50ºC La efectividad será:

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45 − 30 = 0.75 50 − 30

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Tce − T fe

T fs − T fe

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µ=

DISEÑO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO El sistema hidráulico de la instalación comprende varios circuitos: • Circuito primario: captador – depósito acumulador. • Circuito secundario: depósito acumulador - puntos de consumo.

El caudal de circulación en el circuito primario se determinará en función de la superficie del captador instalado. Para 2 aplicaciones de ACS se aconseja un parámetro de diseño de 55 l/h por cada m de captador. La velocidad de circulación del fluido será inferior a 2 m/s. Las pérdidas de carga por metro de tubería han de ser en todos los tramos menores que 40 mmca/m. El circuito se realizará en cobre rígido, según normativa. En general, se prestará especial atención a las soldaduras entre uniones de tuberías de cobre, que se realizarán con aleación de plata. En el paso de tabiques y forjados se instalarán manguitos pasamuros y curvas de dilatación en los tramos generales. Así mismo, todas las conducciones de los circuitos irán vistas y grapeadas a los paramentos mediante abrazaderas de metal con aislante, y éstas fijadas con tornillos de sujeción embutidos en cilindros de cobre de 12 mm. Caudal de diseño (l/h m²): Dimensionado de tuberías:(en esquema de línea). Distancia desde la salida de colectores hasta el intercambiador: Distancia desde el intercambiador hasta el acumulador solar:

55 Ver planos 35 m 0m

Ver Anexo 2 de cálculo del circuito hidráulico. Circuito primario: Caudal y pérdida de carga:

Número de bombas: Tipo de tuberías: Tipo y espesor de aislamiento Presión de trabajo mínima / máxima: Tipo y tamaño del vaso de expansión:

434 l/h 3.072 mm.c.a. (esta pérdida corresponde al circuito mas desfavorable) 1 Cobre recocido Coquilla de armaflex, e=30mm, protegida con camisa de aluminio 1,5 bar / 8 bar Cerrado con membrana, 20 litros

Circuito secundario: Ver circuito ACS en anejo cálculo de fontanería Bomba de recirculación Ver Anexo 3 de selección de bomba de recirculación.

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Purga de aire En el punto alto de la salida del captador y en todos aquellos puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado, se colocarán sistemas de purga constituidos por botellines de desaireación y purgador manual o automático. El volumen útil 3 2 del botellín será al menos de 15 cm por cada m de batería. Drenaje El circuito primario irá provisto de una válvula de seguridad tarada a una presión que garantice que en cualquier punto del circuito no se superará la presión máxima de trabajo de cada uno de los componentes. La descarga de las válvulas de seguridad se realizará mediante escape conducido a desagüe.

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Tuberías Con objeto de evitar pérdidas térmicas, la longitud de tuberías del sistema deberá ser tan corta como sea posible, evitando al máximo los codos y pérdidas de carga en general. Los trazados horizontales de tubería tendrán siempre una PAG pendiente 0146/0922 mínima del 1% en el sentido de la circulación. Las tuberías y accesorios se aislarán y protegerán con materiales adecuados para ello.

Valvulería

Para evitar la circulación inversa se colocarán válvulas antirretorno en el circuito primario, así como en la entrada de agua fría del acumulador solar. Se montarán válvulas de corte para facilitar la sustitución o reparación de componentes sin necesidad de realizar el vaciado completo de la instalación. En este sentido, se procurará aislar hidráulicamente los sistemas de captación, intercambio y acumulación. Sistema de expansión Se colocará un sistema que absorba la dilatación del fluido y asegure un valor mínimo de la presión en el circuito. Para ello colocaremos un vaso de expansión cerrado diseñado para un volumen de dilatación como mínimo igual al 4,3% del volumen total del fluido en el circuito primario. Para estar del lado de la seguridad colocaremos un vaso cuyo volumen sea superior al volumen de agua contenido en los captadores solares. En este caso colocaremos un vaso de expansión de 20 litros.

DISEÑO DEL SISTEMA DE ENERGÍA AUXILIAR Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica, las instalaciones de energía solar deben disponer de un sistema de energía auxiliar. El sistema de energía auxiliar se diseñará de forma que sólo entre en funcionamiento cuando sea estrictamente necesario y que se aproveche lo máximo posible la energía extraída del campo de captación solar. La instalación térmica deberá efectuarse de manera que en ningún caso se introduzca en el acumulador solar energía procedente de la fuente auxiliar. El sistema de aporte de energía auxiliar estará formado por una caldera mural instantánea de gas natural modulante con microacumulación. Configuración elegida: Tipo de energía: Acumulación secundaria: Potencia del generador Rendimiento del generador Control de temperatura Actuación del control de Temperatura

Individual en línea con caldera mural instantánea de gas modulante Gas Natural Microacumulación 34,75 Kw 0,88 Caudal de gas modulante Automática

Se adjuntan los cálculos utilizados para el cálculo: Caldera Mural P = Csc x Qs x 3.600 x (Tp - Tf) Siendo: P = Potencia del calentador instantáneo individual (Kcal/h). Tp = Tª de preparación del agua caliente (ºC). Tf = Tª agua fría (ºC). Csc = Coeficiente simultaneidad agua caliente. Qs = Caudal (l/s).

DISEÑO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL

El diseño del sistema de control asegurará el correcto funcionamiento de las instalaciones, procurando obtener un buen aprovechamiento de la energía solar captada y asegurando un uso adecuado de la energía auxiliar. El sistema de regulación y control comprende los siguientes sistemas: • Control de funcionamiento del circuito primario

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El generador elegido tiene una potencia 34,75 Kw

P=0,38 x 0,73 x 3600 x (45 – 15)= 29.959 Kcal/h =34,75 Kw

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A continuación se presentan los resultados obtenidos:

• Sistemas de protección y seguridad contra sobrecalentamientos, heladas, etc. El sistema de control asegurará que en ningún caso se alcancen temperaturas superiores a las máximas soportadas por los materiales, componentes y tratamientos de los circuitos. De la misma manera, asegurará que en ningún punto la temperatura del fluido de trabajo descienda por debajo de una temperatura tres grados superiores a la de congelación del fluido. Con independencia de que realice otras funciones, el sistema de control se realizará por control diferencial de temperaturas, mediante un dispositivo electrónico que ha de tener como mínimo: • Dos sondas de temperatura. Una colocada en la parte superior del captador y otra en la zona inferior del depósito de acumulación. Control diferencial:

Limitación de temperatura máxima: Actuación temperatura máxima: Limitación de temperatura mínima: Actuación temperatura mínima:

Sí (El sistema de control actuará y estará ajustado de manera que las bombas no estén en marcha cuando la diferencia de temperatura sea menor de 2ºC y no estén paradas cuando la diferencia sea mayor de 7ºC. La diferencia de arranque y de parada del termostato diferencial no será mayor que 2ºC.) Sí (60ºC) Sí Sí (35ºC) Sí

La instalación contará con un cuadro eléctrico independiente con capacidad de servicio para las diferentes bombas instaladas, el sistema de regulación y control, y para la resistencia eléctrica del acumulador. Se adjunta esquema eléctrico unifilar en planimetría.

AISLAMIENTO 2

El aislamiento de acumuladores cuya superficie sea inferior a 2 m tendrá un espesor mínimo de 30 mm. Para volúmenes superiores el espesor mínimo será de 50 mm. En nuestro caso el aislamiento de los depósitos acumuladores es de 80 mm. Los espesores de aislamiento (expresados en mm.) de tuberías y accesorios situados al interior no serán inferiores a los valores que indica el RITE:

El material aislante se sujetará con medios adecuados de forma que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios. Cuando el material aislante de tubería y accesorios sea de fibra de vidrio deberá cubrirse con una protección no inferior a la proporcionada por un recubrimiento de venda y escayola.

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En los tramos que discurran por el exterior las canalizaciones serán protegidas por una venda de escayola con terminación de pintura asfáltica. El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente al exterior los elementos que sean necesarios para el buen funcionamiento y operación de los componentes. MATERIALES Y PROTECCIONES Las características principales que han de cumplir los materiales, así como sus protecciones, en las instalaciones de A.C.S. son: • En las tuberías del circuito primario se utilizará como material el cobre. En las tuberías del circuito de consumo el material a utilizar será el polietileno reticulado. • Cuando sea imprescindible utilizar materiales diferentes en el mismo circuito, especialmente cobre y acero, en ningún caso estarán en contacto debiendo situar entre ambos juntas o manguitos dieléctricos. • En todos los casos es aconsejable prever la protección catódica del acero. • Cuando se utilice cobre en tuberías y accesorios la velocidad del fluido será inferior a 3 m/s en sistemas cerrados y 1,5 m/s en sistemas abiertos. • La tornillería y piezas auxiliares estarán protegidas por galvanizado o zincado, o bien serán de acero inoxidable. • Los materiales situados en intemperie se protegerán contra los agentes ambientales, en particular contra el efecto de la radiación solar y la humedad. • Para la protección del material aislante situado en intemperie se podrá utilizar una cubierta o revestimiento de escayola protegido con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de vidrio o chapa de aluminio. En el caso de depósitos o cambiadores de calor situados en intemperie, podrán utilizarse forros de telas plásticas.

DISEÑO DE LA ESTRUCTURA SOPORTE La estructura soporte del captador se calculará para resistir, con los captadores instalados, las sobrecargas de viento y nieve, de acuerdo con lo indicado en el DB-SE-AE "Acciones en la Edificación". Las principales características son: • El diseño y construcción de la estructura y el sistema de fijación de los captadores permitirá las necesarias dilataciones térmicas sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o el circuito hidráulico. • La estructura se protegerá superficialmente contra la acción de los agentes ambientales. Las estructuras de acero podrán protegerse mediante galvanizado por inmersión, pinturas orgánicas de zinc o tratamientos anticorrosivos equivalentes • El diseño de la estructura tendrá en cuenta el ángulo de inclinación especificado para el captador, su orientación y la facilidad de montaje, desmontaje y acceso de los captadores. • La estructura se diseñará y construirá de forma que los apoyos de sujeción del captador sean suficientes en número y tengan el área de apoyo y posición relativa adecuada de forma que no se produzcan flexiones del captador superior a las permitidas por el fabricante. • El conjunto de la estructura se diseñará para que su peso por m2 de superficie proyectada en el plano horizontal no supere 100 Kg/m2. • El anclaje de la estructura se dimensionará de forma que resista las cargas indicadas de acuerdo con lo indicado en el DBSE-AE "Acciones en la Edificación".

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• La realización de taladros en la estructura se llevará a cabo antes de proceder al galvanizado o protección de la estructura. • Los topes de sujeción de los captadores y la propia estructura no arrojarán sombra sobre los captadores de filas traseras. • La fijación de las baterías de captadores a la cubierta, se realizará soldando la estructura triangulada de soporte a placas de anclaje. Entra dichas placas de anclaje y la cubierta se colocará un sistema antivibratorio formado por una bancada flotante (bajo toda la superficie de la batería), y un elemento amortiguador de caucho de 2 cm de espeso, bajo la placa de anclaje.

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RECEPCION Y PRUEBAS FUNCIONALES DE LA INSTALACION La recepción y pruebas finales de la instalación se harán conforme a las siguientes pautas: 1. El instalador se responsabilizará de la ejecución de las pruebas funcionales, del buen funcionamiento de la instalación y del estado de la misma en el momento de su entrega a la propiedad. 2. El instalador, salvo orden expresa, entregará la instalación llena y en funcionamiento. 3. Con el fin de probar su estanqueidad, todas las redes de tuberías deben ser probadas hidrostáticamente antes de quedar ocultas por obras de albañilería o por el material aislante. 4. Las pruebas se realizarán de acuerdo con UNE 100.151 "Pruebas de Estanqueidad en Redes de Tuberías". 5. De igual forma, se probarán hidrostáticamente los equipos y el circuito de energía auxiliar cuando corresponda. 6. Se comprobará que las válvulas de seguridad funcionan y que las tuberías de descarga de las mismas no están obturadas y en conexión con la atmósfera. La prueba se realizará incrementando hasta un valor de 1,1 veces el de tarado y comprobando que se produce la apertura de la válvula. 7. Se comprobará la correcta actuación de las válvulas de corte, llenado, vaciado y purga de la instalación. 8. Al objeto de la recepción de la instalación se entenderá que el funcionamiento de la misma sea correcto, cuando la instalación satisfaga las pruebas parciales incluidas en el presente capítulo. 9. Se comprobará que alimentando eléctricamente las bombas de circulación entran en funcionamiento y el incremento de presión indicado con los manómetros se corresponden en la curva con el caudal de diseño del circuito. 10. Se comprobará la actuación del sistema de control y el comportamiento global de la instalación realizando una prueba de funcionamiento diario, consistente en verificar, que en un día claro, las bombas arrancan por la mañana, en un tiempo prudencial, y paran al atardecer, detectándose en el depósito saltos de temperatura significativos. MANTENIMIENTO • El instalador garantizará el conjunto de la instalación y los equipos por un periodo de dos años. • El instalador se responsabilizará del mantenimiento de la instalación durante tres años. • El mantenimiento implicará una revisión de la instalación con una periodicidad mínima de seis meses. • El instalador entregará al titular de la instalación un manual de operación y mantenimiento. Las instrucciones de operación incluirán las siguientes supervisiones mínimas a cargo del usuario, así como los procedimientos correctivos correspondientes: - Comprobación, en frío, de la presión en el circuito cerrado. - Comprobación, en frío, del nivel de agua en los vasos de expansión de circuitos abiertos. - Vaciado de aire de los sistemas de purga. - Verificación de la alimentación eléctrica. Las operaciones de mantenimiento exigibles son: - Control del estado de los captadores solares, estructura soporte, tuberías y aislamientos. - Comprobación de estado del anticongelante. - Verificación de la actuación de los elementos del circuito hidráulico: válvulas, purgadores, etc. - Comprobar presión del vaso de expansión. Verificar prestaciones del intercambiador. Para el control y prevención de la legionela se deberá llevar la temperatura del fluido de la instalación a más de 70ºC, para lo cual se anulará el consumo de la instalación, consiguiéndose su sobrecalentamiento hasta los 70ºC.

PLAN DE VIGILANCIA

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Ver planos de electricidad adjuntos

2010 DICIEMBRE

ESQUEMA DE LÍNEA

Ver planos de fontanería adjuntos

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ESQUEMA DE PRINCIPIO DE LA INSTALACIÓN

ANEXO 1 ENSAYO DE RENDIMIENTO DEL CAPTADOR SOLAR

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DICIEMBRE

2010

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ANEXO 2 CÁLCULO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO CIRCUITO PRIMARIO

2010 DICIEMBRE 03

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CALCULO DE PERDIDAS DE CARGA EN CIRCUITOS HIDRAULICOS CIRCUITO PRIMARIO Caudal (l/h.m2) Area unitaria captador Número de captadores Nº baterías en serie Caudal global (l/h)

433,95

Caudal unitario (l/h)

144,65

Pérdida de carga total

55 2,63 3

3072

mm.c.a.

1 (1, si todas en paralelo)

1 PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS Y ACCESORIOS Caudal (l/h) 433,95

Diámetro exterior (mm) 22

Velocidad (m/s) 0,38

Diámetro interior (mm) 20

mm.c.a./m

mm.c.a. tramo 386,52

mm.c.a. acumulado 386,52

Nº válv. retención

Nº codos

Nº T90

Nº válvulas esfera

11,04

Longitud equivalente (m) 8,99

Total tramo accesorios (mm.c.a.) 99

1,5

289,3

0,26

5,21

7,82

394,34

0,00

1,5

144,65

0,13

1,44

2,17

396,51

0,00

1,5

144,65

0,13

1,44

2,17

398,67

0,00

1,5

289,3

0,26

5,21

7,82

406,49

0,00

433,95

0,38

11,04

386,52

793,01

6,32

0 0 0 0 0

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

793,01 793,01 793,01 793,01 793,01 793,01 793,01 793,01 793,01 793,01 793,01

18 19 20

0 0 0

0,00 0,00 0,00

0 0 0

0,00 0,00 0,00

793,01 793,01 793,01

Total pérdidas de carga en tuberias (mm.c.a.)

793,01

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Total pérdidas de carga en valvulería (mm.c.a.)

2 PERDIDAS DE CARGA EN COLECTORES Nº de colectores por batería

Longitud de la base del colector (m)

1,21

Diámetro de tubería exterior del colector Caudal batería colectores Pérdida de carga longitud del captador (mmca) Velocidad (m/s) Diámetro interior mmca/m

22 433,95 10 0,38 20 11,04

169

Pérdidas de carga en colectores (mm.c.a.)

3 PERDIDAS DE CARGA EN INTERCAMBIADOR 2060

De catálogo (mm.c.a.)

Pérdida de carga total (mm.c.a.)

3072

2010

DICIEMBRE

Longitud (m) 35

Número captadores 3

10/007866 - T001

Número tramo 1

ANEXO 3 SELECCIÓN DE BOMBA DE RECIRCULACIÓN

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

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DICIEMBRE

2010

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HE 5: CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA Atendiendo a lo que se establece en el apartado 1.1 de la sección 5, del DB HE (“ámbito de aplicación”), la sección no será de aplicación.

Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

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10/007866 - T001

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

CTE DB HR GENERALIDADES Procedimiento de verificación - Para satisfacer las exigencias del CTE en lo referente a la protección frente al ruido deben: a) alcanzarse los valores límite de aislamiento acústico a ruido aéreo y no superarse los valores límite de nivel de presión de ruido de impactos (aislamiento acústico a ruido de impactos) que se establecen en el apartado 2.1; b) no superarse los valores límite de tiempo de reverberación que se establecen en el apartado 2.2; c) cumplirse las especificaciones del apartado 2.3 referentes al ruido y a las vibraciones de las instalaciones. - Para la correcta aplicación de este documento debe seguirse la secuencia de verificaciones que se expone a continuación: a) cumplimiento de las condiciones de diseño y de dimensionado del aislamiento acústico a ruido aéreo y del aislamiento acústico a ruido de impactos de los recintos de los edificios; b) cumplimiento de las condiciones de diseño y dimensionado del tiempo de reverberación y de absorción acústica de los recintos afectados por esta exigencia, mediante la aplicación del método de cálculo especificado en el apartado 3.2. - Se cumplimenta la ficha justificativa incluida en esta memoria de proyecto básico.

EXIGENCIAS DE AISLAMIENTO ACÚSTICO EN EDIFICACIONES.

Se ha dado cumplimiento a todo lo especificado anteriormente. Se sigue en este estudio el cumplimiento de la norma DB HR del Código Técnico de la Edificación (CTE). AISLAMIENTO ACUSTICO Ficha justificativa del cumplimiento de la DB-SE-HR El presente cuadro expresa los valores del aislamiento a ruido aéreo de los elementos constructivos verticales, los valores del aislamiento global a ruido aéreo de las fachadas de los distintos locales, y los valores del aislamiento a ruido aéreo y el nivel de impacto en el espacio subyacente de los elementos constructivos horizontales, que cumplen los requisitos exigidos en los artículos 10º, 11º, 12º, 13º, 14º, 15º y 17º de la Norma Básica de la Edificación DB-SE-HR, "Condiciones Acústicas de los Edificios".

Masa Elementos constructivos verticales

Particiones interiores (art. 10º)

Entre áreas de igual uso

AULAS

Aislamiento acústico a ruido aéreo R en dBA

kg/m2

Proyectado

Exigido

284.05

45.0

 30 2010 DICIEMBRE

Paredes separadoras de propiedades o usuarios distintos (art. 11º)

 35

 45 03

Entre áreas de uso distinto

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Paredes separadoras de zonas comunes interiores (art. 12º)

 45

Paredes separadoras de salas de máquinas (art. 17º)

 55

kg/m2

dBA

40.1

397

45.0

5.9

29.8

dBA Proyectado

0.13

7.1

Exigido

37.9

 30

PAG 0161/0922

2010

ac-ag

DICIEMBRE

sv sc+sv

Aislamiento acústico global a ruido aéreo ag en dBA

Fábrica y fábrica Fachadas (art. 13º) (1)

Ventanas

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Parte ciega

Aislamiento acústico a ruido aéreo R en dBA

Nivel de ruido de impacto LN en dBA

kg/m2

Proyectado

450

50.0

Cubiertas (art. 15º)

C Invertida

Elementos horizontales separadores de salas de máquinas (art. 17º)

521

Exigido

 45

 80

 45

 80

45.0

 55

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2010

FU 25+5

DICIEMBRE

Elementos horizontales de separación (art. 14º)

Elementos constructivos horizontales

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Masa

PROTECCION FRENTE AL RUIDO FICHAS JUSTIFICATIVAS DE LA OPCIÓN GENERAL DE AISLAMIENTO ACÚSTICO Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamiento acústico, calculado mediante la opción general de cálculo recogida en el punto 3.1.3 (CTE DB HR), correspondiente al modelo simplificado para la transmisión acústica estructural de la UNE EN 12354, partes 1, 2 y 3. Elementos de separación verticales entre: Recinto receptor

Cualquier recinto no perteneciente

Tipo

Aislamiento acústico

Características

en proyecto

a la unidad de uso(1) (si los recintos no comparten

No procede

Trasdosado Protegido

Cualquier recinto no perteneciente

Puerta o ventana

No procede

a la unidad de uso(1) (si los recintos comparten puertas

Cerramiento

No procede

o ventanas) De instalaciones

Elemento base No procede

Trasdosado De actividad

Elemento base No procede

Trasdosado

Cualquier recinto no perteneciente

Elemento base

a la unidad de uso(1) Habitable Puerta o ventana

No procede

a la unidad de uso(1)(2) (si los recintos comparten puertas

Cerramiento

No procede

o ventanas) De instalaciones

Elemento base

m (kg/m²)=

249.5

Part

RA (dBA)=

45.0

Trasdosado

RA (dBA)=

Part De instalaciones

DnT,A =

Puerta o ventana Cerramiento Elemento base

m (kg/m²)=

160.1

Part

RA (dBA)=

45.0

Trasdosado

RA (dBA)=

Part De actividad (si

Puerta o ventana

los recintos comparten puertas o ventanas)

(1) Siempre que no sea recinto de instalaciones o recinto de actividad (2) Sólo en edificios de uso residencial o sanitario

Cerramiento

45 dBA

No procede

o ventanas) De actividad



No procede

(si los recintos comparten puertas

45 dBA

DnT,A =

 55 dBA 45 dBA PAG 0163/0922

No procede No procede

2010

Cualquier recinto no perteneciente

DICIEMBRE

puertas ni ventanas)

No procede

Trasdosado

(si los recintos no comparten

puertas ni ventanas)

exigido

Elemento base

10/007866 - T001

Recinto emisor

Elementos de separación horizontales entre: Recinto emisor

Recinto receptor

Tipo

Aislamiento acústico

Características

en proyecto

exigido

Forjado

Cualquier recinto no perteneciente a la unidad de uso(1) Protegido

Suelo flotante

No procede

Techo suspendido De instalaciones

Forjado

Suelo flotante

No procede

Techo suspendido De actividad

Forjado

Suelo flotante

No procede

Techo suspendido

Forjado

Cualquier recinto no perteneciente a la unidad de uso(1)

Habitable

Suelo flotante

No procede

Techo suspendido De instalaciones

Forjado Suelo flotante

No procede

Techo suspendido m (kg/m²)=

413.0

FU 25+5

Ln,w (dB)=

70.0

Suelo flotante

Lw (dB)=

Techo suspendido

Lw (dB)=

L'nT,w =

34 dB



60 dB

Forjado Suelo flotante

m (kg/m²)=

413.0

FU 25+5

Ln,w (dB)=

70.0

Suelo flotante

Lw (dB)=

Techo suspendido

Lw (dB)=

(1) Siempre que no sea recinto de instalaciones o recinto de actividad

L'nT,w =

17 dB



DICIEMBRE

Forjado

60 dB

Techo suspendido

2010

No procede PAG 0164/0922

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De actividad

Forjado

Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

PAG 0165/0922

10/007866 - T001

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

CUMPLIMIENTO DEL CTE. SEGURIDAD ESTRUCTURAL.

CTE-DB-SE. Seguridad Estructural El objetivo del requisito básico “Seguridad estructural” consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto (Artículo 10 de la Parte I de CTE).

Para satisfacer este objetivo, se proyectará, fabricará, construirá y mantendrá de forma que cumpla con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. SE1 SE2. Resistencia y estabilidad. Aptitud de servicio EXIGENCIA BÁSICA SE 1: La resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto. EXIGENCIA BÁSICA SE 2: La aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles.

Análisis estructural y dimensionado

Aptitud de servicio

Acciones Clasificación de las acciones

Valores característicos de las acciones Datos geométricos de la estructura Características de los materiales

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PERMANENTES

Aquellas que actúan en todo instante, con posición constante y valor constante (pesos propios) o con variación despreciable: acciones reológicas. VARIABLES Aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio: uso y acciones climáticas. ACCIDENTALES Aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequeña pero de gran importancia: sismo, incendio, impacto o explosión. Los valores de las acciones se recogerán en la justificación del cumplimiento del DB SE-AE. La definición geométrica de la estructura esta indicada en los planos de proyecto.

2010

Resistencia y estabilidad

DICIEMBRE

Periodo de servicio Método de comprobación Definición estado limite

Los valores característicos de las propiedades de los materiales se detallarán en la justificación del DB correspondiente o bien en la justificación de la EHE.

Situaciones de dimensionado

- DETERMINACION DE SITUACIONES DE DIMENSIONADO - ESTABLECIMIENTO DE LAS ACCIONES - ANALISIS ESTRUCTURAL - DIMENSIONADO PERSISTENTES Condiciones normales de uso. TRANSITORIAS Condiciones aplicables durante un tiempo limitado. EXTRAORDINARIAS Condiciones excepcionales en las que se puede encontrar o estar expuesto el edificio. 50 Años Estados límites Situaciones que de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple con alguno de los requisitos estructurales para los que ha sido concebido. ESTADO LIMITE ÚLTIMO: Situación que de ser superada, existe un riesgo para las personas, ya sea por una puesta fuera de servicio o por colapso parcial o total de la estructura: - Perdida de equilibrio. - Deformación excesiva. - Transformación estructura en mecanismo. - Rotura de elementos estructurales o sus uniones. - Inestabilidad de elementos estructurales. ESTADO LIMITE DE SERVICIO Situación que de ser superada se afecta:: - El nivel de confort y bienestar de los usuarios. - Correcto funcionamiento del edificio. - Apariencia de la construcción.

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Proceso

Modelo análisis estructural

Se realiza un cálculo de pórticos planos por métodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y viguetas. A los efectos de obtención de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un cálculo en primer orden.

Verificación de la estabilidad Ed,dst: Valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras. Ed,stb: Valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras.

Ed,dst Ed,stb

Verificación de la resistencia de la estructura Ed : Valor de calculo del efecto de las acciones. Rd: Valor de cálculo de la resistencia correspondiente.

Ed Rd

Combinación de acciones El valor de calculo de las acciones correspondientes a una situación persistente o transitoria y los correspondientes coeficientes de seguridad se han obtenido de la formula 4.3 y de las tablas 4.1 y 4.2 del presente DB. El valor de cálculo de las acciones correspondientes a una situación extraordinaria se ha obtenido de la expresión 4.4 del presente DB y los valores de cálculo de las acciones se han considerado 0 o 1 si su acción es favorable o desfavorable respectivamente. Verificación de la aptitud de servicio Se considera un comportamiento adecuado en relación con las deformaciones, las vibraciones o el deterioro si se cumple que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido para dicho efecto. Flechas

La limitación de flecha activa establecida en general es de 1/300 de la luz.

Desplazamientos horizontales

El desplome total limite es 1/300 de la altura total.

SE-AE Acciones en la edificación

La sobrecarga de uso:

Éstos se consideran al margen de la sobrecarga de tabiquería. En el anejo C del DB-SE-AE se incluyen los pesos de algunos materiales y productos. Las acciones del terreno se tratarán de acuerdo con lo establecido en DB-SE-C.

Se adoptarán los valores de la tabla 3.1. Los equipos pesados no están cubiertos por los valores indicados. Las fuerzas sobre las barandillas y elementos divisorios: Se considera una sobrecarga lineal de 2 kN/m en los balcones volados de toda clase de edificios. PAG 0167/0922

2010

Peso propio de tabiques pesados y muros de cerramiento:

DICIEMBRE

Acciones

Cargas Muertas:

Acciones Permanentes (G):

Hormigón armado, calculados a partir de su sección bruta y multiplicados por 25 (peso específico del hormigón armado) en pilares, paredes y vigas. En losas macizas será el canto x 25 kN/m². Acero y Muros de carga de Ladrillo según sus tipos y densidades. Se estiman uniformemente repartidas en la planta. • Solería : 1 kN/m² • Tabiquería: 1 kN/m²

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Peso Propio de la estructura:

El viento:

Variables (Q):

La acción del viento se calcula a partir de la presión estática qe que actúa en la dirección perpendicular a la superficie expuesta. El programa obtiene de forma automática dicha presión, conforme a los criterios del Código Técnico de la Edificación DB-SE AE, en función de la geometría del edificio, la zona eólica y grado de aspereza seleccionados, y la altura sobre el terreno del punto considerado.: qe = qb · ce · cp Donde: qb Es la presión dinámica del viento conforme al mapa eólico del Anejo D. ce Es el coeficiente de exposición, determinado conforme a las especificaciones del Anejo D.2, en función del grado de aspereza del entorno y la altura sobre el terreno del punto considerado.

Las acciones climáticas:

cp Es el coeficiente eólico o de presión, calculado según la tabla 3.4 del apartado 3.3.4, en función de la esbeltez del edificio en el plano paralelo al viento. Viento X qb (Tn/m2) esbeltez 0.04

0.42

Viento Y

cp (presión)

cp (succión)

esbeltez

cp (presión)

cp (succión)

0.70

-0.37

0.21

0.70

-0.30

La presión dinámica del viento Qb es de 0,40 kN/m², correspondiente a un periodo de retorno de 50 años. La temperatura: En estructuras habituales de hormigón estructural o metálicas formadas por pilares y vigas, pueden no considerarse las acciones térmicas cuando se dispongan de juntas de dilatación a una distancia máxima de 40 metros. La nieve: Se han considerado 0,2 kN/m² como sobrecarga de nieve. Las acciones químicas que pueden causar la corrosión de los elementos de acero se pueden caracterizar mediante la velocidad de corrosión que se refiere a la pérdida de acero por unidad de superficie del elemento afectado y por unidad de tiempo. La velocidad de corrosión depende de parámetros ambientales tales como la disponibilidad del agente agresivo necesario para que se active el proceso de la corrosión, la Las acciones químicas, temperatura, la humedad relativa, el viento o la radiación solar, pero también de las características del físicas y biológicas: acero y del tratamiento de sus superficies, así como de la geometría de la estructura y de sus detalles constructivos. El sistema de protección de las estructuras de acero se regirá por el DB-SE-A. En cuanto a las estructuras de hormigón estructural se regirán por el Art.3.4.2 del DB-SE-AE. Acciones accidentales Los impactos, las explosiones, el sismo, el fuego. (A): Las acciones debidas al sismo están definidas en la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02.

Cargas gravitatorias por niveles Conforme a lo establecido en el DB-SE-AE en la tabla 3.1 y al Anexo A.1 y A.2 de la EHE, las acciones gravitatorias, así como las sobrecargas de uso, tabiquería y nieve que se han considerado para el cálculo de la estructura de este edificio son las indicadas: Sobrecarga de Nieve

Nivel Forjado Sanitario

1,00 kN/m²

1,10 KN/m²

3,00 KN/m²

1,00 KN/m²

0 KN/m²

Nivel Forjado Planta Cubierta 25+5/120

4,60 kN/m²

1,80 KN/m²

1,00 KN/m²

0,00 KN/m²

0,20 KN/m²

Carga Total PAG 0168/0922

6,10 KN/m²

2010

Sobrecarga de Tabiquería

8,22 KN/m²

DICIEMBRE

Sobrecarga de Uso

Cargas permanentes

10/007866 - T001

Peso propio del forjado

SE-C Cimentaciones 1.

Bases de cálculo

Método de cálculo:

El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE). El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio. Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo adecuado para al sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma. Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB-SE-AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-SE en los apartados (4.3 - 4.4 – 4.5).

Verificaciones: Acciones:

Estudio geotécnico

Se ha diseñado la cimentación, siguiendo las recomendaciones del estudio geotécnico. Posteriormente, una vez se inicien las obras se realizarán las comprobaciones de los datos estimados, mediante las siguientes acciones: Una inspección visual durante la excavación de la cimentación. En esta inspección visual se comprobarán los parámetros estimados. En caso de duda un Laboratorio Acreditado tomará muestras del terreno para su ensayo. Éste emitirá un informe con los parámetros obtenidos. En el caso de no coincidir con los estimados, se indicará en el Libro de Órdenes y Planos Modificados los cambios a realizar en la cimentación o estructura proyectada. Datos estimados: Parámetros estimados

geotécnicos Cota de cimentación Estrato previsto para cimentar Nivel freático Coeficiente de permeabilidad Tensión admisible considerada

-1.15 m. -1.15 m No se ha encontrado en sondeos. -0,5 N/mm²

Angulo de rozamiento interno del terreno Coeficiente de empuje en reposo Valor de empuje al reposo Coeficiente de Balasto

----------1,4-1,8

Cimentación

Descripción: Material adoptado: Dimensiones y armado:

Condiciones de ejecución:

Cimentación de tipo superficial. Se proyecta con losa de cimentación arriostrada, apoyadas en la cota 1.15 desde el terreno natural, trabajando como máximo a 0.51 kg/m2. Hormigón armado HA-25/B/20/IIa y Acero B500S. Las dimensiones y armados se indican en planos de estructura. Se han dispuesto armaduras que cumplen con las cuantías mínimas indicadas en la tabla 42.3.5 de la instrucción de hormigón estructural (EHE) atendiendo a elemento estructural considerado. Sobre la superficie de excavación del terreno se debe de extender una capa bolos.

Dimensiones y armado: Condiciones de ejecución:

SE-A Estructura de Acero 1. Bases de cálculo Criterios de verificación

2010 DICIEMBRE

Sistema de contenciones

Descripción: Material adoptado:

10/007866 - T001

PAG 0169/0922

La verificación de los elementos estructurales de acero se ha realizado: Manualmente

Mediante programa informático

Toda la estructura:

Parte de la estructura:

- Dimensionamiento

Toda la estructura

Nombre del programa: Versión: Empresa: Domicilio:

Parte de la estructura:

Identificar los elementos de la estructura: Nombre del programa: Versión: Empresa: Domicilio:

Programa matricial propio de pórticos planos suficientemente contrastado por la práctica. cálculo de esfuerzos y deformaciones. Porticos y celosias. Programa propio -

Se han seguido los criterios indicados en el Código Técnico para realizar la verificación de la estructura en base a los siguientes estados límites: Estado límite último Se comprueba los estados relacionados con fallos estructurales como son la estabilidad y la resistencia. Estado límite de servicio Se comprueba los estados relacionados con el comportamiento estructural en servicio.

Modelado y análisis El análisis de la estructura se ha basado en un modelo que proporciona una previsión suficientemente precisa del comportamiento de la misma. Las condiciones de apoyo que se consideran en los cálculos corresponden con las disposiciones constructivas previstas. Se consideran a su vez los incrementos producidos en los esfuerzos por causa de las deformaciones (efectos de 2º orden) allí donde no resulten despreciables. En el análisis estructural se han tenido en cuenta las diferentes fases de la construcción, incluyendo el efecto del apeo provisional de los forjados cuando así fuere necesario.

existen juntas de dilatación la estructura está formada por pilares y vigas

separación máxima entre juntas de dilatación

no existen juntas de dilatación

¿Se han tenido en cuenta d>40 las acciones térmicas y metros reológicas en el cálculo?

¿Se han tenido en cuenta las acciones térmicas y reológicas en el cálculo?

d < 40 mts.

La estructura se ha calculado teniendo en cuenta las solicitaciones transitorias que se producirán durante el proceso constructivo. Durante el proceso constructivo no se producen solicitaciones que aumenten las inicialmente previstas para la entrada en servicio del edificio.

Estados límite últimos

PAG 0170/0922

Ed , stb el valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras y para el estado límite último de resistencia, en donde siendo:

Ed ≤ Rd

Ed el valor de cálculo del efecto de las acciones Rd el valor de cálculo de la resistencia correspondiente

2010 DICIEMBRE

Ed , dst el valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras

Ed , dst ≤ Ed , stb

10/007866 - T001

La verificación de la capacidad portante de la estructura de acero se ha comprobado para el estado límite último de estabilidad, en donde: siendo:

Al evaluar Ed y Rd , se han tenido en cuenta los efectos de segundo orden de acuerdo con los criterios establecidos en el Documento Básico.

Estados límite de servicio Para los diferentes estados límite de servicio se ha verificado que: siendo:

Eser ≤ Clim

Eser el efecto de las acciones de cálculo;

Clim Valor límite para el mismo efecto. Geometría En la dimensión de la geometría de los elementos estructurales se ha utilizado como valor de cálculo el valor nominal de proyecto.

Durabilidad Se han considerado las estipulaciones del apartado “3 Durabilidad” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”, y que se recogen en el presente proyecto en el apartado de “Pliego de Condiciones Técnicas”. Se han de incluir dichas consideraciones en el pliego de condiciones

DICIEMBRE

2010

PAG 0171/0922

10/007866 - T001

Materiales El tipo de acero utilizado en chapas y perfiles es: Designación t  16 S235JR S235J0 S235J2 S275JR S275J0 S275J2 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 S450J0

Espesor nominal t (mm) fy (N/mm²) 16 < t  40 40 < t  63

fu (N/mm²) 3  t  100

235

225

215

360

275

265

255

410

355

345

335

470

450

430

410

550

(1)

Se le exige una energía mínima de 40J. fy tensión de límite elástico del material. fu tensión de rotura

Análisis estructural

Temperatura del ensayo Charpy ºC 20 0 -20 2 0 -20 20 0 -20 -20(1) 0

La comprobación ante cada estado límite se realiza en dos fases: determinación de los efectos de las acciones (esfuerzos y desplazamientos de la estructura) y comparación con la correspondiente limitación (resistencias y flechas y vibraciones admisibles respectivamente). En el contexto del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero” a la primera fase se la denomina de análisis y a la segunda de dimensionado.

Estados límite últimos La comprobación frente a los estados límites últimos supone la comprobación ordenada frente a la resistencia de las secciones, de las barras y las uniones. El valor del límite elástico utilizado será el correspondiente al material base según se indica en el apartado 3 del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”. No se considera el efecto de endurecimiento derivado del conformado en frío o de cualquier otra operación. Se han seguido los criterios indicados en el apartado “6 Estados límite últimos” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero” para realizar la comprobación de la estructura, en base a los siguientes criterios de análisis: a)

Descomposición de la barra en secciones y cálculo en cada uno de ellas de los valores de resistencia: Resistencia de las secciones a tracción Resistencia de las secciones a corte Resistencia de las secciones a compresión Resistencia de las secciones a flexión PAG 0172/0922 Interacción de esfuerzos: - Flexión compuesta sin cortante - Flexión y cortante - Flexión, axil y cortante b) Comprobación de las barras de forma individual según esté sometida a: - Tracción - Compresión La estructura es traslacional. - Flexión - Interacción de esfuerzos: - Elementos flectados y traccionados - Elementos comprimidos y flectados

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

Estados límite de servicio Para las diferentes situaciones de dimensionado se ha comprobado que el comportamiento de la estructura en cuanto a deformaciones, vibraciones y otros estados límite, está dentro de los límites establecidos en el apartado “7.1.3. Valores límites” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”.

Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

PAG 0173/0922

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

10/007866 - T001

Cumplimiento del DECRETO 149/2009, de 12 de mayo, por el que se regulan los centros que imparten el primer ciclo de la educación infantil. En cumplimiento del Artículo 13. Instalaciones y condiciones materiales. Esta escuela infantil reúne los siguientes requisitos referidos a instalaciones y condiciones materiales: a) Una sala para la unidad de cero a un año con una superficie útil de 40 m2, una sala para la unidad de uno a dos años con una superficie útil de 40 m2 y cuatro aula para niños de dos a tres años con superficie superior a 40 m2 cada una de ellas. Las salas destinadas a niños y niñas menores de dos años disponen de áreas diferenciadas para el descanso e higiene de éstos. Todas las superficies útiles proyectadas superan los mínimos exigidos. b) El aula destinada a niños y niñas menores de un año dispone de un espacio adecuado para la preparación de alimentos, con capacidad para los equipamientos necesarios, fregadero, microondas y nevera. c) La escuela infantil posee una sala de usos múltiples de aproximadamente 40 m2 que, se plantea para poder ser usada de comedor. La superficie proyectada es 10 m2 superior a la mínima exigida. d) Para las seis unidades se propone un patio de juegos, de uso exclusivo del centro, con una superficie de mas de 100 m2 que supera los 75 m2 exigidos, este patio de juegos se complementa con una zona de juegos interior cubierta de 58 m2. e) Las cuatros aulas para niños y niñas de dos a tres años disponen de un aseo por sala visible y accesible desde la misma y que cuenta con dos lavabos y dos inodoros. f) El aseo para el personal se encuentra separado de las unidades y de los servicios de los niños y niñas, que cuenta con un lavabo, un inodoro y una ducha adaptados para minusválidos. g) El espacio para el despacho de dirección es de 16 m2, es un lugar diferenciado para las tareas de administración y de coordinación. Su superficie excede 6 m2 respecto los mínimos exigidos. La ratio por aula se distribuye de la siguiente manera: Unidad para niños y niñas menores de un año: 8 Unidad para niños y niñas de uno a dos años: 13 Unidades para niños y niñas de dos a tres años: 20 La unidad de 0 a 1 año, es para un máximo de 8 niños, la de 1 a 2, para 13 niños y las cuatro unidades de 2 a 3 años tienen capacidad para 80 niños. Total máximo = 101

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0174/0922

Cumplimiento del Real Decreto 105/2008. Gestión de residuos Estudio de Gestión de Residuos según Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, que regula la producción y gestión de los Residuos de Construcción y Demolición (RCDs). BOE n.38, 13 de febrero de 2008 0. DATOS DE LA OBRA. Tipo de obra

ESCUELA INFANTIL DE 6 UNIDADES

Emplazamiento

SECTOR SR-11 "CAMINO DE GELVES" MAIRENA DEL ALJARAFE. (SEVILLA)

Fase de proyecto

BÁSICO Y EJECUCIÓN

Técnico redactor

Ana Domínguez Martos / Marta Villanueva Romero

Dirección facultativa

Ana Domínguez Martos / Marta Villanueva Romero

Productor de residuos (1)

Ayuntamiento de Mairena del Aljarafe

1. ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE RCDs QUE SE GENERARÁN EN OBRA. 1.a. Estimación cantidades totales.

Tipo de obra Nueva construcción

Superficie construida (m²) 552,3

Coeficiente (m³/m²) (2)

Volumen RCDs (m³)

total Peso RCDs (t) (3)

0,12

66,276

53,0208

Demolición

0,85

Reforma

0,12

66,276

53,0208

Total

Volumen en m³ de Tierras no reutilizadas procedentes de excavaciones y movimientos (4)

Total

2.403,23

1.b. Estimación cantidades por tipo de RCDs, codificados según Listado Europeo de Residuos (LER).

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0175/0922

Introducir Peso Total de RCDs (t) de la tabla anterior

53,02

RESIDUOS NO PELIGROSOS Código LER

Tipo de RCD

Porcentaje sobre totales Peso (t) (6) (5)

0,120 Hormigón Ladrillos; Tejas y materiales cerámicos 0,540 0,040 17 02 01 Madera 0,050 17 02 02 Vidrio 0,015 17 02 03 Plástico 0,025 17 04 07 Metales mezclados 17 08 02 Materiales de construcción a base de yeso no contaminados con sustancias peligrosas 0,020 0,030 20 01 01 Papel y cartón 17 09 04 Otros RCDs mezclados que no contengan mercurio, PCB o sustancias peligrosas 0,160 RESIDUOS PELIGROSOS (obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma) (7) Código LER Tipo de RCD 17 01 01 17 01 02; 17 01 03

6,3624 28,6308 2,1208 2,651 0,7953 1,3255 1,0604

1,5906 8,4832

Peso (t) o Volumen (m³)

2. MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS EN LA OBRA OBJETO DEL PROYECTO. Marcar las que se consideren oportunas. El redactor introducirá además aquellas medidas que considere necesarias para minimizar el volumen de residuos.

Todos los agentes intervinientes en la obra deberán conocer sus obligaciones en relación con los residuos y cumplir las órdenes y normas dictadas por la Dirección Técnica.

Se deberá optimizar la cantidad de materiales necesarios para la ejecución de la obra. Un exceso de materiales es origen de más residuos sobrantes de ejecución.

Se dispondrá en obra de maquinaria para el machaqueo de residuos pétreos, con el fin de fabricar áridos reciclados.

Se impedirá que los residuos líquidos y orgánicos se mezclen fácilmente con otros y los contaminen. Los residuos se deben depositar en los contenedores, sacos o depósitos adecuados.

2010

Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de los diversos residuos deberán estar debidamente etiquetados.

DICIEMBRE

PAG 0176/0922

Si se realiza la clasificación de los residuos, habrá que disponer de los contenedores más adecuados para cada tipo de material sobrante. La separación selectiva se deberá llevar a cabo en el momento en que se originan los residuos. Si se mezclan, la separación posterior incrementa los costes de gestión.

10/007866 - T001

Se preverá el acopio de materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el fin de evitar la rotura y sus consiguientes residuos.

Otras (indicar cuáles)

3. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINARÁN LOS RCDs QUE SE GENERARÁN EN OBRA. (8) OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN Marcar las operaciones que se consideren oportunas. Hay que tener en cuenta que los materiales reutilizados deben cumplir las características adecuadas para el fin al que se destinan y que se deberá acreditar de forma fehaciente la reutilización y destino de los mismos.

Las tierras procedentes de la excavación se reutilizarán para rellenos, ajardinamientos, etc…

Propia obra

Las tierras procedentes de la excavación se reutilizarán para trasdosados de muros, bases de soleras, etc…

Propia obra / Obra externa (indicar cuál)

Se reutilizarán materiales como tejas, maderas, etc…

Propia obra / Obra externa (indicar cuál)

Otras (indicar cuáles)

Propia obra / Obra externa (indicar cuál)

OPERACIONES DE VALORIZACIÓN, ELIMINACIÓN. En este apartado debemos definir qué operaciones se llevarán a cabo y cuál va a ser el destino de los RCDs que se produzcan en obra. (9)

RESIDUOS NO PELIGROSOS Tipo de RCD

Operación en obra Tratamiento y destino (11) (10)

Separación

17 02 03: Plástico

Ninguna

17 04 07: Metales mezclados

Ninguna

17 08 02 : Materiales de construcción a base de Ninguna yeso 20 01 01: Papel y cartón Separación 17 09 04: Otros RCDs

Ninguna

2010

17 02 02: Vidrio

DICIEMBRE

17 01 02; 17 01 03: Ladrillos; Tejas y materiales Ninguna cerámicos 17 02 01: Madera Separación

Tratamiento en vertedero autorizado Tratamiento en vertedero autorizado Valorización en instalación autorizada Valorización en instalación autorizada Tratamiento en vertedero autorizado Tratamiento en vertedero autorizado PAG 0177/0922 Tratamiento en vertedero autorizado Valorización en instalación autorizada Tratamiento en vertedero autorizado 03

Ninguna

10/007866 - T001

17 01 01:Hormigón

RESIDUOS PELIGROSOS (obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma) Tipo de RCD

Peso (t) o Volumen (m³)

Operación en obra (10)

Tratamiento y destino (11)

Separación

Tratamiento en autorizado de RPs.

gestor

4. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA. Marcar lo que proceda. El poseedor de RCDs (contratista) separará en obra los siguientes residuos, para lo cual se habilitarán los contenedores adecuados:

X X

Hormigón. Ladrillos, tejas y cerámicos. Madera. Vidrio. Plástico. Metales. Papel y cartón. Otros (indicar cuáles).

El poseedor de RCDs (contratista) no hará separación in situ por falta de espacio físico en la obra. Encargará la separación de los siguientes residuos a un agente externo: Hormigón. Ladrillos, tejas y cerámicos. Madera. Vidrio. Plástico. Metales. Papel y cartón. Otros (indicar cuáles). Al no superarse los valores límites establecidos en el RD 105/2008, no se separarán los RCDs in situ. El poseedor de residuos (contratista) o un agente externo se encargará de la recogida y transporte para su posterior tratamiento en planta. En el caso de que el poseedor de residuos encargue la gestión a un agente externo, deberá obtener del gestor la documentación acreditativa de que éste ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en este apartado. 5. PLANO/S INSTALACIONES RELACIONADAS CON LA GESTIÓN DE RCDs EN OBRA. Al presente documento se adjuntarán los planos necesarios, donde se indiquen las zonas de acopia de material, situación de contenedores de residuos, toberas de desescombro, máquinas de machaqueo si las hubiere, etc.

2010 DICIEMBRE

- La evacuación de escombros, se podrá realizar de las siguientes formas: - Apertura de huecos en forjados, coincidentes en vertical con el ancho de un entrevigado y longitud de 1 m. a 1,50 m., distribuidos de tal forma que permitan la rápida evacuación de los mismos. Este sistema sólo podrá emplearse en edificios o restos de edificios con un máximo de dos plantas y cuando los escombros sean de tamaño manejable por una persona.

Evacuación de Residuos de Construcción y demolición (RCDs).

10/007866 - T001

PAG 6. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y 0178/0922 SEPARACIÓN DE LOS RCDs DENTRO DE LA OBRA. Las siguientes prescripciones se modificarán y ampliarán con las que el técnico redactor considere oportunas.

- Mediante grúa, cuando se disponga de un espacio para su instalación y zona para descarga del escombro. - Mediante canales. El último tramo del canal se inclinará de modo que se reduzca la velocidad de salida del material y de forma que el extremo quede como máximo a 2 m. por encima del suelo o de la plataforma del camión que realice el transporte. El canal no irá situado exteriormente en fachadas que den a la vía pública, salvo su tramo inclinado inferior, y su sección útil no será superior a 50 x 50 cm. Su embocadura superior estará protegida contra caídas accidentales. - Lanzando libremente el escombro desde una altura máxima de dos plantas sobre el terreno, si se dispone de un espacio libre de lados no menores de 6 x 6 m. - Por desescombrado mecanizado. La máquina se aproximará a la medianería como máximo la distancia que señale la documentación técnica, sin sobrepasar en ningún caso la distancia de 1 m. y trabajando en dirección no perpendicular a la medianería. - El espacio donde cae escombro estará acotado y vigilado. No se permitirán hogueras dentro del edificio, y las hogueras exteriores estarán protegidas del viento y vigiladas. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición. - Se protegerán los huecos abiertos de los forjados para vertido de escombros. - Se señalizarán las zonas de recogida de escombros. - El conducto de evacuación de escombros será preferiblemente de material plástico, perfectamente anclado, debiendo contar en cada planta de una boca de carga dotada de faldas. - El final del conducto deberá quedar siempre por debajo de la línea de carga máxima del contenedor. - El contenedor deberá cubrirse siempre por una lona o plástico para evitar la propagación del polvo. - Durante los trabajos de carga de escombros se prohibirá el acceso y permanencia de operarios en las zonas de influencia de las máquinas (palas cargadoras, camiones, etc.) - Nunca los escombros sobrepasarán los cierres laterales del receptáculo (contenedor o caja del camión), debiéndose cubrir por una lona o toldo o, en su defecto, se regarán para evitar propagación del polvo en su desplazamiento hacia vertedero. Carga y transporte de RCDs.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

- Toda la maquinaria para el movimiento y transporte de tierras y escombros (camión volquete, pala cargadora, dumper, etc.), serán manejadas por personal perfectamente adiestrado y cualificado. - Nunca se utilizará esta maquinaria por encima de sus posibilidades. Se revisarán y mantendrían de forma adecuada. Con condiciones climatológicas adversas se extremará la precaución y se limitará su utilización y, en caso necesario, se prohibirá su uso. - Si existen líneas eléctricas se eliminarán o protegerán para evitar entrar en contacto con ellas. - Antes de iniciar una maniobra o movimiento imprevisto deberá avisarse con una señal acústica. - Ningún operario deberá permanecer en la zona de acción de las máquinas y de la carga. Solamente los conductores de camión podrán permanecer en el interior de la cabina si ésta dispone de visera de protección. - Nunca se sobrepasará la carga máxima de los vehículos ni los laterales de cierre. - La carga, en caso necesario, se asegurará para que no pueda desprenderse durante el transporte. - Se señalizarán las zonas de acceso, recorrido y vertido. - El ascenso o descenso de las cabinas se realizará utilizando los peldaños y asideros de que disponen las máquinas. Éstos se mantendrán limpios de barro, grasa u otros elementos que los hagan resbaladizos. - En el uso de palas cargadoras, además de las medidas reseñadas se tendrá en cuenta: - El desplazamiento se efectuará con la cuchara lo más baja posible. - No se transportarán ni izarán personas mediante la cuchara. - Al finalizar el trabajo la cuchara deber apoyar en el suelo. - En el caso de dumper se tendrá en cuenta: - Estarán dotados de cabina antivuelco o, en su defecto, de barra antivuelco. El conductor usará cinturón de PAG 0179/0922 seguridad. - No se sobrecargará el cubilote de forma que impida la visibilidad ni que la carga sobresalga lateralmente. - Para transporte de masas, el cubilote tendrá una señal de llenado máximo. - No se transportarán operarios en el dumper, ni mucho menos en el cubilote. - En caso de fuertes pendientes, el descenso se hará marcha atrás. - Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajo y vías recirculación. - Cuando en las proximidades de una excavación existan tendidos eléctricos con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas: - Desvío de la línea. - Corte de la corriente eléctrica. - Protección de la zona mediante apantallados.

- Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica. - En caso de que la operación de descarga sea para la formación de terraplenes, será necesario el auxilio de una persona experta para evitar que al acercarse el camión al borde del terraplén, éste falle o que el vehículo pueda volcar. Por ello es conveniente la colocación de topes, a una distancia igual a la altura del terraplén y, como mínimo, 2 m. - Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad, estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios. - En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos. - Para transportes de tierras situadas a niveles inferiores a lacota 0, el ancho mínimo de la rampa será de 4,50 m., en ensanchándose en las curvas, y sus pendientes no serán mayores del 12% o del 8%, según se trate de tramos rectos o curvos respectivamente. En cualquier caso, se tendrá en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados. - Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente, de longitud no menor a vez y media la separación entre ejes, ni inferior a 6 m. - Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija el terreno. - La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala a no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo. Almacenamiento de RCDs. - Para los caballeros o depósitos de tierras en obra se tendrá en cuenta lo siguiente: - El material vertido en caballeros no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo. - Deberán tener forma regular. - Deberán situarse en los lugares que al efecto señale la dirección facultativa, y se cuidará de evitar arrastres hacia la zona de excavación o las obras de desagüe y no obstaculizará las zonas de circulación. - No se acumularán terrenos de excavación junto al borde del vaciado, separándose del mismo una distancia igual o mayor a dos veces la profundidad del vaciado. - Cuando el terreno excavado pueda transmitir enfermedades contagiosas, se desinfectará antes de su transporte y no podrá utilizarse, en este caso, como terreno de préstamo, debiendo el personal que lo manipula estar equipado adecuadamente. - Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos. - Si se prevé la separación de residuos en obra, éstos se almacenarán, hasta su transporte a planta de valorización, en contenedores adecuados, debidamente protegidos y señalizados. -El responsable de obra adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0180/0922

7. VALORACIÓN DEL COSTE DE LA GESTIÓN DE RCDs.

Tipo de Residuo

Volumen (m³) (12)

Residuos de Construcción y Demolición. Tierras no reutilizadas.

Coste gestión (€/m³) (13) Total (€) (14)

66,27

9,768

647,32536

0 647,32536

El productor de Residuos.

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

Cumplimiento del Decreto 293/2009

Decreto 293/2009, de 7 de julio, por el que se aprueba el reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía. BOJA nº 140, de 21 de julio de 2009. Corrección errores BOJA 219, de 10 noviembre de 2009.

JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL REGLAMENTO QUE REGULA LAS NORMAS PARA LA ACCESIBILIDAD EN LAS INFRAESTRUCTURAS, EL URBANISMO, LA EDIFICACIÓN Y EL TRANSPORTE EN ANDALUCÍA

Símbolo Internacional de Accesibilidad: Figura en blanco sobre fondo azul Formato cuadrado de dimensiones genéricas: 0.30 x 0.30 m. en exteriores 0.15 x 0.15 m. en interiores 2010 DICIEMBRE 03

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TÍTULO: Proyecto Básico y de Ejecución de escuela infantil de 6 unidades UBICACIÓN: SR11. “Camino de Gelves”. Mairena del Aljarafe ENCARGANTE (promotor): Ayuntamiento de Mairena del Aljarafe TÉCNICO (proyectista): Marta Villanueva Romero y Ana Domínguez Martos

ENTRADA EN VIGOR DEL DECRETO 293/2009. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y EXCEPCIONES. Publicación:…………………………………………21 de julio de 2009. Vigencia:……………………………………………..21 de septiembre de 2009. Ámbito de aplicación: El Reglamento se aplica a actuaciones públicas o privadas en materia de: - Instrumentos de planeamiento y de ordenación urbanística. - Proyectos de urbanización e infraestructuras. - Edificios, establecimientos e instalaciones. - Transporte. Excepciones de aplicación: - Las obras en ejecución y los proyectos o documentos técnicos que tengan concedida licencia de obras antes del 21 de septiembre de 2009. - Proyectos o documentos técnicos visados por los Colegios Profesionales o aprobados por las Administraciones Públicas antes del 21 de septiembre de 2009, siempre que se solicite licencia en un plazo máximo de seis meses (antes del 21 de marzo de 2010). - Los cambios de uso o actividad, las instalaciones fijas o eventuales en las que se desarrollen actividades temporales, ocasionales o extraordinarias, para los que se hubiera solicitado permisos o autorizaciones administrativas, o se hubiere iniciado su implantación antes del 21 de septiembre de 2009, y que no esté dentro de alguno de los casos anteriores. - Los proyectos de urbanización que se encuentren en redacción el 21 de septiembre de 2009 deberán adaptarse a este Reglamento, salvo que implique la necesidad de modificar el planeamiento urbanístico cuyas previsiones ejecutan.

- Actuaciones de infraestructura y urbanización , de titularidad pública o privada…………………………………………………………………..

2010 DICIEMBRE

- Proyectos de urbanización…………………………………………………………………………………………………………………………………..… Ficha 1

- Redacción de instrumentos de planeamiento y de ordenación urbanística………………………………………………………………………….. Ficha 1

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TIPO DE ACTUACIÓN Y FICHAS JUSTIFICATIVAS.

Se incluyen tanto las obras de nueva construcción como las reformas y los cambios de uso o actividad, ya sean actuaciones totales o parciales, definitivas o provisionales, y aunque no impliquen obras. Ficha 1. Capítulo I - Actuaciones en el mobiliario urbano , de titularidad pública o privada…………………………..…………………………………………………… Se incluyen tanto las obras de nueva construcción como las reformas y los cambios de uso o actividad, ya sean actuaciones totales o parciales, definitivas o provisionales, y aunque no impliquen obras. Ficha 1. Capítulo II - Actuaciones en los espacios exteriores e interiores de utilización colectiva de los edificios, establecimientos o instalaciones de uso concurrencia pública, de titularidad pública o privada………………….……………...……………………………………………………………….… Se incluyen tanto las obras de nueva construcción como las reformas y los cambios de uso o actividad, ya sean actuaciones totales o parciales, definitivas o provisionales, y aunque no impliquen obras Usos afectados: Alojamientos, comerciales, sanitarios, servicios sociales, actividades culturales y sociales, hostelería, administrativos, docentes, transportes, religiosos, garajes y aparcamientos y los recogidos en el Noménclator y el Catálogo de Espectáculos Públicos de la Comunidad Autónoma de Andalucía, aprobado por el Decreto 78/2002, de 26 de febrero. Ficha 2 - Instalaciones, construcciones y dotaciones para actividades temporales, ocasionales o extraordinarias en edificios de concurrencia pública, de titularidad pública o privada……………………………..………………………………………………………………………………………. Se incluyen tanto las que se implanten con carácter fijo, eventual o provisional en los espacios exteriores o interiores de los edificios, establecimientos e instalaciones existentes, como las ya implantadas que se modifiquen o alteren su uso o actividad. Se entienden comprendidos entre estas instalaciones, construcciones y dotaciones los expositores, casetas, módulos, estrados, graderíos, escenarios u otros de naturaleza análoga. Usos afectados: Alojamientos, comerciales, sanitarios, servicios sociales, actividades culturales y sociales, hostelería, administrativos, docentes, transportes, religiosos, garajes y aparcamientos y los recogidos en el Noménclator y el Catálogo de Espectáculos Públicos de la Comunidad Autónoma de Andalucía, aprobado por el Decreto 78/2002, de 26 de febrero. Actividades afectadas: Ferias de muestras, mítines, actos conmemorativos, mercadillos, semana santa u otros actos religiosos, actividades comerciales o administrativas, eventos análogos a los anteriores y las actividades recogidas en el Noménclator y el Catálogo de Espectáculos Públicos de la Comunidad Autónoma de Andalucía, aprobado por el Decreto 78/2002, de 26 de febrero. Fichas 1 y 2.

- Actuaciones en los espacios exteriores e interiores, instalaciones, dotaciones y elementos de uso comunitario de edificios de viviendas, ya sean de promoción pública o privada………………………………………………………………………………………………………………….….. Se incluyen tanto las obras de nueva construcción como las reformas y los cambios de uso o actividad. En el caso de reformas de los espacios e instalaciones comunitarios, el Reglamento sólo será de aplicación a los elementos o partes modificados por la reforma. Ficha 3 - Viviendas reservadas a personas con movilidad reducida…………………………………………………………………...…………………….…… Se incluyen tanto las obras de nueva construcción como de reforma. Ficha 4

TABLAS DE PRESCRIPCIONES POR USOS. (Anexo III del Reglamento)

- Exigencias mínimas particulares según uso, actividad, superficie, capacidad o aforo. Aplicables a los edificios, establecimientos e instalaciones de los siguientes usos:

DICIEMBRE

2010

Sanitario (Hospitales y clínicas, centros de atención primaria y especialidades, centros de rehabilitación)……………………………………….…... Tabla 3

campings)……………….. Tabla1

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Alojamiento (Establecimientos , apartamentos turísticos, etc., residencias de estudiantes, campamentos de turismo y

Comercial (Establecimientos comerciales, mercados de abastos, ferias de muestras y análogos)……………………………………………..…...…. Tabla 2

Servicios Sociales (Residencias, centros ocupacionales y unidades de estancia diurna para personas dependientes, centros de día para mayores y otros centros de servicios sociales)……………………………………………………………………………………………………………….…………… Tabla 3 Actividades culturales y sociales (Museos, salas de conferencias, salas de exposiciones, centros cívicos, bibliotecas, recintos y casetas de feria, palacios de congresos y exposiciones)……………………………………………………………………………………………………………………..…... Tabla 4 Hostelería (Restaurantes, autoservicios, cafeterías bares, pubs)…………………………………………………………………………………………… Tabla 5 Administrativo (Centros de las Administraciones Públicas, registros de la propiedad y Notarías, oficinas de atención al público de compañías suministradores, bancos, entidades de seguros)………………………………………………………………………………………………………………. Tabla 6 Centros de enseñanza (Reglada - infantil, primaria y secundaria, educación especial y universitaria- y no reglada)………………….. Tabla 7 Transportes (estaciones-tren, metro, autobús-, áreas de servicio en autopistas y autovías, gasolineras, aeropuertos, puertos marítimos y fluviales)………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…….....… Tabla 8 Espectáculos (teatros, cines, circos, estadios, polideportivos, circuitos de velocidad, hipódromos, auditorios y plazas de toros)……………...….. Tabla 9 Religioso (templos e iglesias, tribunas temporales y graderíos en festividades religiosas-semana santa y otras festividades análogas en espacios exteriores o interiores de edificios o en espacios públicos)………………………………………………………………………………….……………..… Tabla 10 Actividades recreativas (parques de atracciones temáticos, bingos, salones de juegos, de celebración, parques acuáticos, gimnasios, piscinas, complejos deportivos, casinos)………………………………………………………………………………………………………………..……………...…. Tabla 11 Tabla 12

DICIEMBRE

2010

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Garajes y aparcamientos, en superficie o subterráneos……………………………………………………………………………..…………………….…

FICHA 2 Actuaciones en los espacios exteriores e interiores de utilización colectiva de los edificios, establecimientos o instalaciones de uso concurrencia pública y titularidad pública o privada

NORMA

PROYECTO

NORMAS GENERALES (Sección 1ª)

REDACCIÓN DE PROYECTOS Y EJECUCIÓN DE OBRAS (Art. 60). EXIGENCIAS MÍNIMAS (Art. 61) Art. 60 Redacción de Proyectos y ejecución de obras. Las disposiciones contenidas en este Título serán de obligatoria observancia en el diseño de planes, redacción de proyectos y ejecución de obras. El alcance y el contenido documental de los proyectos se ajustará a lo dispuesto en el Capítulo III del Título Preliminar. Art. 61. Exigencias mínimas. 1. Las disposiciones contenidas en el presente Capítulo serán los mínimos obligatorios para cualquier edificio, establecimiento e instalación fijo de concurrencia pública. 2. Para la construcción, reforma, cambio de uso o de actividad de edificios, establecimientos e instalaciones que impliquen concurrencia de público, a que se refiere el apartado anterior, será preceptivo que los espacios y dependencias, exteriores e interiores, de utilización colectiva, resulten accesibles a las personas con cualquier tipo de discapacidad, debiendo para ello ajustarse a lo dispuesto en el presente Capítulo sin perjuicio de mayores exigencias que pudiera establecer la normativa sectorial sobre edificación. 3. Se exceptúan los espacios de uso restringido, tales como salas de máquinas, equipos e instalaciones, cuartos de contadores y otros de análoga naturaleza. 4. Las exigencias particulares establecidas en función del uso, capacidad, aforo y actividad de los edificios, establecimientos e instalaciones referidos en los apartados 1 y 2 se definen en las tablas contenidas en el Anexo III. RELACIÓN, SEGÚN USOS, DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES AFECTADOS. (Art. 62) a) Alojamientos. b) Comerciales. c) Sanitarios. d) Servicios sociales. e) Actividades culturales y sociales. f) Hostelería. g) Administrativos. h) Docentes. i)Transportes. j) Religiosos. k) Garajes y aparcamientos. l) Los recogidos en el Nomenclátor y el Catálogo de Espectáculos Públicos, Actividades Recreativas y Establecimientos Públicos de la Comunidad Autónoma de Andalucía, aprobado por el Decreto 78/2002, de 26 de febrero. ESPACIOS EXTERIORES (Sección 2ª)

ZONAS Y ELEMENTOS DE URBANIZACIÓN PRIVATIVOS (Art. 63)

Los accesos desde el exterior deben cumplir las siguientes condiciones: a) b)

De existir varios accesos al interior del edificio, al menos uno de ellos deberá ser accesible. De existir sólo uno, éste será accesible. El acceso al que se refiere el párrafo anterior deberá ser el principal.

Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

2010 DICIEMBRE

ACCESO AL INTERIOR (Art. 64)

ESPACIOS INTERIORES AL MISMO NIVEL (Sección 3ª)

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Las zonas y elementos de urbanización de utilización colectiva situados en los espacios exteriores privativos de los edificios, establecimientos e instalaciones, así como los itinerarios peatonales o comunicaciones que unan varios edificios, establecimientos o instalaciones entre sí, deberán cumplir las condiciones establecidas en el Título I que les sean de aplicación. PAG 0186/0922

Debe cumplir las siguientes condiciones: 1. Acceso desde el espacio exterior al interior de los edificios:

2. Sistemas de control fijos de accesos y salidas. 3. Diferencia de rasantes entre la vía pública y la parcela.

a) Estará al mismo nivel que la cota exterior (si es posible).

Si /No cumple

CUMPLE

b) Desniveles de más de 5 cm, el acceso se realizará mediante Si /No cumple rampa, tapiz rodante o ascensor (remisión a los Art. 72, 73 y 74) Desniveles no mayores de 5 cm, se salvarán con plano inclinado. 0.80 m / P ≤ 25 % c) La entrada accesible comunicará, al menos con un itinerario accesible fácilmente localizable y con las plazas de aparcamiento accesibles situadas en el exterior del edificio.

Si/ No cumple

CUMPLE

d) La anchura mínima libre de paso

0.80 metros

CUMPLE

e) El hueco de paso así como las puertas deberán cumplir las condiciones establecidas en el artículo 67.

Si/ No cumple

CUMPLE

Se dispondrá un paso alternativo accesible si estos sistemas (arcos de detección, torniquetes y similares) suponen un obstáculo para personas con discapacidad.

Si/ No cumple

- La diferencia de rasantes se resuelve en el interior de la parcela.

Si/ No cumple

- La diferencia de rasantes se resuelve en la vía pública, debido a la imposibilidad o grave dificultad de hacerlo en el interior del edificio existente. Existe señalización, medidas de protección y se permite el paso de una persona (con acompañante o perro guía)

Si/ No cumple

4. Ubicación del El acceso accesible está en la misma zona por la que accede el resto de acceso al interior. público (sin perjuicio de lo indicado en el Anexo III).

Si/ No cumple

CUMPLE

5. Planes de evacuación.

Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

Las personas con movilidad reducida pueden utilizar las salidas que suponen una mayor rapidez de evacuación.

ITINERARIOS ACCESIBLES (Art. 65).

Cuando las distancias de los desplazamientos al mismo nivel sean mayores de 50 metros o cuando sean previsibles situaciones de espera, se habilitarán zonas de descanso que no obstaculicen el itinerario peatonal, con una reserva de espacio para el uso preferente de personas con movilidad reducida.

1.20 m

Si/ No cumple

PAG 0187/0922

VESTÍBULOS Y PASILLOS (Art. 66). 1.- Las dimensiones de los vestíbulos permitirán la inscripción de una circunferencia de diámetro (no barrido por las hojas de las puertas):

1.50 m

2.- Ancho mínimo libre practicable de pasillos (se permiten alteraciones puntuales de longitud inferior a 0.50 m debidas a soluciones estructurales con el paso mínimo de 0.90 m):

1.20 m

HUECOS DE PASO (Art. 67). 1. Las puertas de - A ambos lados de las puertas, espacio libre horizontal al mismo nivel (se acceso al edificio puede computar el acerado o espacio exterior colindante)

Ø ≥ 1,20 m

2010

3. Zonas de descanso

1.20 m

DICIEMBRE

2. Elementos fijos Ancho mínimo libre practicable de pasillos (se permiten alteraciones o móviles puntuales de longitud inferior a 0.50 m debidas a soluciones estructurales con el paso mínimo de 0.90 m):

Si/ No cumple

d ) Los edificios, establecimientos o instalaciones agrupados en un mismo complejo estarán comunicados entre sí y con las zonas comunes por itinerarios accesibles.

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1. Itinerarios y a) La comunicación entre el exterior y el interior del edificio, espacios establecimiento e instalación. accesibles para b) Las áreas y dependencias de utilización colectiva. personas con movilidad c) La comunicación entre, al menos, un acceso al edificio, establecimiento reducida: o instalación y las áreas y dependencias de utilización colectiva, debiendo ser dicho acceso el principal. En los edificios, establecimientos o instalaciones utilizados por las Administraciones Públicas o sus entes instrumentales la comunicación entre los accesos a los mismos y la totalidad de sus áreas y recintos.

desde el exterior - Ángulo apertura y puertas - Anchura mínima libre de paso interiores (zonas de uso - En puertas de dos o más hojas, sin mecanismos de automatismo y comunitario) coordinación, al menos una de ellas dejará paso libre de anchura ≥ 0,80 m cumplirán: - Las puertas son fácilmente identificables para personas con deficiencia visual

≥ 90º

90º

≥ 0.80 m

0.80

Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

2. Las puertas - Dispondrán de barra de apertura situada a 0.90 m del nivel del suelo que para evacuación, se accionará por simple presión: además de lo anterior:

Si/ No cumple

CUMPLE

3. Las puertas de apertura automática estarán provistas de:

- Mecanismo de minoración de velocidad programado (velocidad no superior a 0.5 por segundo)

Si / No cumple

- Dispositivos sensibles que impidan el cierre automático si hay una persona en su umbral.

Si / No cumple

- Dispositivos sensibles que las abran en caso de aprisionamiento.

Si / No cumple

Las puertas con hojas totalmente transparentes:

- Mecanismo manual de parada del sistema de apertura y cierre.

Si / No cumple

- Se ejecutarán con policarbonatos o metacrilatos, luna pulida templada de espesor mínimo 6 mm o acristalamientos laminares de seguridad.

Si / No cumple

- Dispondrán de señalización horizontal en toda su longitud a una altura inferior entre 0,85 y 1,10m, y a una altura superior entre 1,50 y 1,70m.

Si / No cumple

Si existen puertas - Se dispondrán otros huecos de paso con distinto sistema de apertura. giratorias:

Si/ No/ No cumple

Las puertas correderas:

- No tendrán resaltes en el pavimento.

Si/ No/ No cumple

Las puertas de acceso al edificio con pasos controlados, al menos uno dispondrá de:

- Un sistema tipo cuchilla, guillotina o batiente automático con hueco libre de paso

≥0.90 m

- En su defecto, cuenta con portilla para apertura manual por parte del personal de control con hueco libre de paso

≥0.90 m

Sistemas de - Situados a una altura comprendida entre: accionamiento de - Separación del plano de la puerta: apertura o cierre: - Ancho mínimo de señalización en hojas totalmente transparentes sin sistemas de accionamiento:

0.80-1.00 m

1.00 m

≥ 40 mm

40 mm

≥ 5 cm

PARAMENTOS VERTICALES TRANSPARENTES (Art. 68) - Se ejecutarán con policarbonatos, metacrilatos o acristalamientos laminares de seguridad.

Si / No cumple

- Dispondrán de señalización horizontal en toda su longitud a una altura inferior entre 0,85 y 1,10m, y a una altura superior entre 1,50 y 1,70m.

Si / No cumple

ESPACIOS INTERIORES ENTRE DISTINTOS NIVELES (Sección 4ª)

Si/ No cumple

2. Los edificios, establecimientos e instalaciones de pública concurrencia de más de una planta contarán al menos con un ascensor accesible, sin perjuicio que su número varíe de acuerdo con lo establecido en el Anexo III.

Si/ No cumple

CUMPLE

DICIEMBRE

1. Todos los cambios de nivel a zonas de uso y concurrencia pública deberán contar al menos con un medio accesible, rampa, tapiz rodante o ascensor, alternativo a las escaleras que reúna las condiciones establecidas en los artículos 72, 73 y 74, respectivamente.

ACCESO A LAS DISTINTAS PLANTAS O NIVELES (Art. 69)

2010

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Los paramentos verticales transparentes (fachadas y particiones interiores):

3. Cuando por imposibilidad física en las obras de reforma no pueda cumplirse lo dispuesto en los dos apartados anteriores se podrá admitir la instalación de ayudas técnicas siempre que reúnan las condiciones establecidas en el artículo 75.

Si/ No / No cumple

4. Las diferencias de nivel inferiores o iguales a 0,55 metros se señalizarán de manera visual y táctil para facilitar su percepción. La señalización estará a una distancia mínima de 25 centímetros del borde.

Si/ No cumple

5. Las diferencias de nivel superiores a 0,55 metros se protegerán con barandillas o antepechos para evitar el riesgo de caídas.

Si/ No cumple

CUMPLE

ESCALERAS (Art. 70)

5.- Barandillas y antepechos:

Si/ No cumple Si/ No cumple Si/ No cumple Si/ No cumple Si/ No cumple

≥ 1.20 m ≥ 1.20 m ≥ 0.40 cm Si/ No cumple ≥ 150 luxes

a) Las huellas serán de material antideslizante y se dispondrá en el borde de la misma un material o tira antideslizante de color contrastado enrasada en el ángulo del peldaño y firmemente unida a éste. b) Se prohíben los pavimentos de los escalones que produzcan destellos o deslumbramientos. c)En los arranques y desembarcos de cada planta las escaleras estarán provistas de una franja señalizadora de diferente textura y color al pavimento de éstas, y de anchura igual a la del peldaño, con una profundidad de 20 cm como mínimo.

Si/ No cumple

a) Las diferencias de nivel se protegerán con barandillas o antepechos con pasamanos. b) Si las escaleras están cerradas lateralmente por muros, se dispondrán pasamanos continuos a ambos lados. c) Los pasamanos se diferencia cromáticamente de las superficies del entorno.

Si/ No cumple

Si/ No cumple Si/ No cumple

Si/ No/No cumple Si/ No cumple

ESCALERAS MECÁNICAS (Art. 71) 1. Características

a) Luz libre mínima b) Velocidad c) Nº de peldaños enrasados a la entrada y salida

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1m ≤ 0,5 m/s ≥ 2,5

d) Dispondrán de protecciones laterales con pasamanos prolongándose en 45 centímetros en las áreas de embarque y desembarque siempre que no se interfieran otros espacios de uso.

Si/ No cumple

e) Anchura mínima de embarque y desembarque al principio y al final de la escalera mecánica.

≥ 1,20 m

2010

4.- Pavimentos:

a) Circunferencia mínima inscribible al mismo nivel y libre de obstáculos (sin invasión de puertas ni ventanas). b) Existirá un arranque y desembarco, al principio y al final de la escalera, medido en el sentido del recorrido de: c) Distancia desde el primer peldaño hasta puertas o pasillos de ancho menor a 1.20 m situados en la meseta: d) No se admiten escalones o mesetas compensadas. e) Nivel de iluminación medido en el suelo:

≥ 1,20 m

DICIEMBRE

3.- Mesetas:

a) Anchura libre de tramo (descontando pasamanos que sobresalgan ≥ 12 cm) (tramos curvos: considerando zonas de dimensión de huella ≥ 17 cm) b) Se prohíben las escaleras sin tabica. c) No se permite vuelo, resalto o bocel de la huella sobre la tabica. d) Las tabicas serán verticales o inclinadas formando un ángulo 15º con la vertical. e) En escaleras abiertas, para posibilitar la evacuación, la pendiente hacia el exterior será ≤ 1.5 % y el pavimento será antideslizante en seco y mojado. f) No se admite la colocación de elementos sueltos (alfombras o similar)

2.- Diseño y trazado:

Si/ No cumple

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1.- Cumplirán las condiciones exigidas en el Código Técnico de la Edificación.

RAMPAS FIJAS (Art. 72) 1. Cumplirán las condiciones recogidas en el Código Técnico de la Edificación.

Si/ No cumple

CUMPLE

2.- Diseño y trazado:

Si/ No cumple

CUMPLE

1,20 m

1.20 m

Si/ No cumple

CUMPLE

a) Los tramos serán rectos - Anchura libre mínima (sin descontar el espacio que ocupan los pasamanos si éstos no sobresalen más de 12 cm) - Los pavimentos serán duros e indeformables y cumplirán el Código Técnico de la Edificación. -Pendientes longitudinales: - en tramos < 3 m., pendiente - en tramos < 6 m., pendiente - en tramos ≥ 6 m., pendiente

≤ 10% ≤ 8% ≤ 6%

5.9%

- Longitud máxima de tramo sin descansillo, medida en proyección horizontal:

≤9m

6.70 m

Si/ No cumple ≥ 1.50 m ≥ Ø 1.20 m Si/ No Cumple

1.20 m 1.50 m Ø 1.20 m CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

≤ 2% Si/ No cumple

- Las mesetas tendrán: - Ancho, al menos el de la rampa. - Longitud medida en la dirección de la marcha: - Se podrá inscribir una circunferencia de: - En cambios de dirección, la anchura de la rampa no se reduce a lo largo de la meseta. - No hay puertas ni pasillos de ancho inferior a 1,20 m situados a menos de 1,5 m de distancia del arranque de un tramo. - En las mesetas de embarque y desembarque existirá una franja señalizadora de 0.60 m de pavimento de diferente textura y color. - Pendiente transversal máxima - No se disponen elementos sueltos con posibilidad de deslizarse. 3.- Barandillas y antepechos. Rampas no cerradas lateralmente:

a)Si el desnivel es ≤ 15 cm, zócalo de 10 cm de altura mínima. b) Si el desnivel es > 15 cm, barandilla o antepecho rematado con pasamanos (cumplirán las condiciones del artículo 22.1j) - Altura de la barandilla o antepecho, comprendida entre: - Los pasamanos y barandillas deben coincidir con el inicio y desarrollo final de la rampa.

Si/ No cumple Si/ No cumple 0.90-1.10 m Si/ No cumple

1.00 m CUMPLE

4.- Barandillas y antepechos. Rampas cerradas lateralmente:

Dispondrán de pasamanos (cumplirán las condiciones del artículo 22.1j)

Si/ No cumple

CUMPLE

TAPICES RODANTES (Art. 73) a) Luz libre mínima b) Las áreas de entrada y salida desarrollan un plano con la horizontal. c) Pendiente para tapices inclinados d) Cuentan con pasamanos laterales, a ambos lados, a una altura máxima de 0,90 metros, prolongados 0,45 metros, y su color contrastará con el entorno.

1m Si/ No cumple ≤ 12% Si/ No cumple

ASCENSORES (Art. 74)

- Hueco de paso libre mínimo:

0.80 m

- Altura máxima de la botonera desde la rasante del pavimento:

1.20 m

- Hay indicadores luminosos y acústicos de llegada, indicadores luminosos que señalan el sentido de desplazamiento del ascensor. EN las jambas existe indicador del número de planta en braille y carácter arábigo en relieve a menos de 1.20 m (o sintetizador de voz) - Colocación y morfología de los botones: - Altura máxima sobre la rasante del pavimento:

Si/ No cumple

1.20 m

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2010

Si/ No cumple

DICIEMBRE

- Las puertas son automáticas, cuentan con sensor de cierre y activador de apertura desde la cabina.

1.00 m x 1.25 m

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- En la cabina se puede inscribir un rectángulo de dimensiones (ancho x fondo):

- Están dotados de números en braille y arábigos. - Botón de alarma identificado con triángulo equilátero o campana en relieve. - Los botones de cada planta disponen de luz interior. - Disponen de mecanismo que señala el tránsito por cada planta.

Si/ No cumple Si/ No cumple Si/ No cumple Si/ No cumple

- Cuenta con indicador acústico de apertura automática dentro de la cabina.

Si/ No cumple

- Cuenta con indicador sonoro de parada e información verbal de planta.

Si/ No cumple

- Cuenta con un pasamanos en las paredes de la cabina a una altura comprendida entre:

0.80 - 0.90 m

- La precisión de nivelación del ascensor es igual o menor a 2 cm

Si/ No cumple

- El ascensor llega a todas las plantas del aparcamiento en aparcamientos de utilización colectiva y con comunicación con los espacios comunes del edificio.

Si/ No cumple

AYUDAS TÉCNICAS PARA SALVAR DESNIVELES (Art. 75) Sólo se admiten en: - Instalaciones, construcciones y dotaciones para actividades temporales, ocasionales o extraordinarias en edificios existentes de concurrencia Pública. - Salas, recintos o espacios, en los que existan tarimas, estrados o escenarios, en el supuesto de encontrarse dichos elementos a distinto nivel. - En obras de reforma, en las que por imposibilidad física sean inviables las soluciones anteriores se admitirá la instalación de ayudas técnicas: a) Plataformas salvaescaleras. b) Plataformas elevadoras verticales. c) Cualquier otra de naturaleza análoga. - Posibilitan salvar desniveles de forma autónoma a personas usuarias de sillas de ruedas:

Si/ No cumple

- Están instaladas de forma permanente:

Si/ No cumple

- En el embarque y desembarque se puede inscribir una circunferencia de:

Ø 1.20 m

- Cumplen condiciones de seguridad exigidas por la normativa sectorial de aplicación.

Si/ No cumple

- Las plataformas salvaescaleras no invaden el ancho libre de la escalera en su posición recogida.

Si/ No cumple

- Rampas desmontables: - Sólo se permite su uso de forma ocasional. - Cumple requisitos del art. 22. - Son sólidas y estables. - Se mantienen a lo largo del horario de servicio al público.

Si/ No cumple Si/ No cumple Si/ No cumple Si/ No cumple

ESPACIOS RESERVADOS EN SALAS, RECINTOS Y ESPACIOS EXTERIORES O INTERIORES (Sección 5ª)

ÁMBITO DE APLICACIÓN Y CONDICIONES DE LOS ESPACIOS RESERVADOS (Art. 76) En las salas, recintos y espacios exteriores o interiores de los edificios, establecimiento e instalaciones, de utilización y concurrencia pública (ya sea de carácter permanente, temporal, efímero, ocasional o extraordinario) en los que se dispongan butacas, sillas o asientos, se cumplen las siguientes condiciones: a) Reserva mínima de espacios para personas usuarias de silla de ruedas (ubicados según criterios de comodidad y seguridad junto a los espacios de circulación y vías de evacuación accesibles. Sin perjuicio de lo establecido en el Anexo III, en función del uso, aforo o capacidad.

≥ 2 espacios

b) La superficie reservada será horizontal y a nivel con los accesos.

Si/ No cumple

c) Los espacios reservados deberán estar integrados dentro de la disposición del resto de los asientos. En las salas de cines, dichos espacios deberán situarse en el tramo comprendido entre las filas de la zona central o superior de las salas.

Si/ No cumple

d) Los espacios reservados no podrán ubicarse en espacios residuales y aislados y que no se hubieran concebido como asiento para su utilización por el público en general.

Si/ No cumple

e) El espacio libre entre las filas de butacas será mayor o igual a 0,50 metros para permitir el acceso y el uso a personas con movilidad reducida.

Si/ No cumple

f) En el caso de que el espacio de butacas, sillas o asientos se disponga en graderío, la reserva

Si/ No / No

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de espacios para personas usuarias de silla de ruedas se localizará junto a los accesos a los distintos niveles de las gradas, estará próxima a algún espacio de circulación y a una vía de evacuación con una anchura mínima de 1,20 metros y al mismo nivel.

cumple

g) Las gradas se señalizarán mediante diferenciación cromática y de textura en sus bordes. Las butacas dispondrán, en su caso, de señalización numerológica (gráfica) en altorrelieve.

Si/ No cumple

h) Los elementos de circulación vertical para acceder a los espacios reservados de las gradas cumplirán lo establecido en la Sección 4ª del Capítulo II.

Si/ No cumple

i) El espacio reservado para cada persona usuaria de silla de ruedas será de 0,90 x 1,20 metros y estará debidamente señalizado con el Símbolo Internacional de Accesibilidad.

Si/ No cumple

Las tarimas, estrados o escenarios a distinto nivel se salvan mediante escalera y rampa o ayuda técnica que reúnan las condiciones establecidas en el los artículos 70, 72 y 75, respectivamente.

Si/ No / No cumple

Aulas de uso docente: Se habilitan tantos espacios, que reúnan las condiciones establecidas en los apartados anteriores, como alumnos y alumnas usuarias de silla de ruedas utilicen dichas aulas.

Si/ No / No cumple

Salas de reuniones o actividades análogas: Será obligatorio habilitar tantos espacios como personas usuarias de silla de ruedas vayan a concurrir, en su caso, a las mismas.

Si/ No / No cumple

CUMPLE

DEPENDENCIAS QUE REQUIERAN CONDICIONES DE INTIMIDAD (Sección 6ª)

ASEOS DE USO PÚBLICO (Art. 77) ≥ 1 aseo CUMPLE (ver cond. Anexo III)

Núcleos de aseos

≥ 1 aseo de algún núcleo (ver cond. Anexo III)

Núcleos de aseos independientes por sexo

≥ 1 aseo por sexo ó aseo aislado compartido (ver cond. Anexo III)

Aseos aislados y núcleos de aseos

≥ 1 aseo aislado compartido (ver cond. Anexo III) CUMPLE ≥Ø 1,50 m ≥Ø 1,20 m Si/ No cumple Si/ No cumple

Ø 1,50 m

Si/ No cumple

CUMPLE CUMPLE PAG 0192/0922

2010

- Espacio libre, no barrido por las puertas. General: Aseos compartimentados con un solo aparato sanitario: Dispone de lavabo e inodoro. LAVABO: - Lavabo sin obstáculos en su parte inferior a una altura 0,700,80 m. INODORO: - Espacio libre de acceso lateral con un ancho ≥ 0,70 m. - Asiento abatible a altura 0,45-0,50 m. - Sistema de descarga por mecanismo de palanca o de presión de gran superficie a altura 0,70-1,20 m. - Barras laterales (abatible la que facilite la transferencia lateral). - Sección de diámetro 30-40 mm. - Separación de la pared u otros elementos 45 mm. - Recorrido continuo. - Altura de barras horizontales de transferencia 0,700,75 m. - Longitud barras 20 ó 25 cm mayor que la del

DICIEMBRE

ESPACIO

Condiciones

Aseos aislados

10/007866 - T001

Nº de aseos de uso público adaptados

asiento del inodoro. - Barras verticales situadas a 30 cm por delante del borde del inodoro. ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS: - Accesorios del aseo adaptados para su utilización por personas con movilidad reducida. - La grifería automática, con sistema de detección de presencia o monomando con palanca de tipo gerontológico. - Secadores, jaboneras, toalleros y otros accesorios, así como los mecanismos eléctricos, estarán a una altura de 0,80-1,20 m. - El borde inferior del espejo a altura ≤ 0,90 m. - Aparatos sanitarios diferenciados cromáticamente del suelo y de los paramentos verticales. - Nivel mínimo de iluminación 100 luxes - Avisador luminoso y acústico para casos de emergencia (si procede) - Señalizadores de libre-ocupado de comprensión universal. PUERTAS - Contarán con sistema de desbloqueo de las cerraduras desde fuera. - Símbolo Internacional de Accesibilidad (en la puerta o junto a la misma)

Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple

CUMPLE

VESTUARIOS, PROBADORES Y DUCHAS (Art. 78) Nº de vestuarios, probadores y duchas de utilización colectiva que reúnen las siguientes características: Características

- Superficie libre de obstáculos - Superificie libre de obstáculos no barrido por la puerta - Asiento adosado a pared: - Dimensiones mínimas (anchoxaltoxfondo) 50x45x40 cm - Espacio libre lateral ≥ 0,70 m de ancho - Repisas, perchas y otros elementos a altura 0,40- 1,20 m. - Ducha enrasada con el pavimento: - Dimensiones mínimas libre de obstáculos (largoxancho)1,80x1,20 m - Asiento abatible - Dimensiones mínimas (anchoxaltoxfondo) 50x45x40 cm - Espacio libre lateral ≥ 0,70 m de ancho - Mango del rociador de la ducha (si manipulable) a altura 0,801,20 m. - Suelo será antideslizante. - Barras metálicas horizontales a una altura de 0,75 m (en los vestuarios y duchas). - Avisador luminoso y acústico para casos de emergencia (si procede).

≥1 CUMPLE (ver cond. Anexo III) ≥Ø 1,50 m ≥Ø 1,20 m Si/ No cumple

CUMPLE

Si/ No cumple Si/ No cumple

DORMITORIOS Y UNIDADES DE ALOJAMIENTO (Art. 79)

Si/ No cumple

PAG 0193/0922

2010

- Espacio libre, no barrido por mobiliario ≥ Ø 1,50 m. - Espacios de aproximación lateral a la cama y frontal a armarios y mobiliario ≥ 0,80 m (para camas dobles en un mismo dormitorio, se cumple a ambos lados y entre camas si éstas están separadas). DORMITORIOS: - Espacios de aproximación lateral a la cama y frontal a armarios y mobiliario ≥ 0,80 m (para camas dobles en un mismo dormitorio, se cumple a ambos lados y entre camas si éstas están separadas). - Altura de camas 0,45-0,50 m - Espacio libre inferior (para el paso de la silla de ruedas y pié

DICIEMBRE

ESPACIO

Condiciones

Ver cond. Anexo III

10/007866 - T001

Número mínimo de dormitorios y unidades de alojamiento reservados en los edificios, establecimientos e instalaciones destinados a alojamiento para personas con movilidad reducida o con discapacidad sensorial.

de la grúa de transferencia) - Altura ≥ 25 cm - Fondo 0,60-0,80 m - Ancho 0,80 m - Los cuarto de baño o aseo integrado en el dormitorio o unidad de alojamiento cumplen las condiciones exigidas en el artículo 121. - Armarios empotrados: - Sin rodapié en el umbral. - Pavimento al mismo nivel que el de la habitación. - Puertas correderas y baldas, cajones y percheros a altura 0,40-1,20 m.

Si/ No cumple

HUECOS: - Anchura mínima libre de paso de puertas ≥ 0,80 m. - Espacio de barrido de las ventanas, en su caso, fuera de las zonas de circulación. - Sistemas de apertura y cierre de carpintería y protecciones exteriores (puertas, ventanas, persianas u otros) a altura ≤ 1,20 m y libres de obstáculos en su frente. - Antepechos de huecos de ventanas a altura ≤ 0,60 m - Cumplimiento del CTE DB SU 2 Riesgo de impacto o atrapamiento. ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS: - Cantos de los muebles redondeados. - Mecanismos de accionamiento, regulación y control de las instalaciones a altura 0,40-1,40 m. - Interruptor iluminación y, en su caso, teléfono, mando de climatización o sistemas de llamada, accesibles desde la posición acostada. - Avisador luminoso de llamada complementario al timbre acústico de la puerta. - Dispositivo luminoso de emergencia, incluido en el aseo.

Si/ No cumple

Los establecimientos destinados a alojamiento que se establecen en el Anexo III se dispondrá además de, al menos, una grúa de transferencia para las personas usuarias de silla de ruedas.

Si/ No /No cumple

Los dormitorios de los edificios, establecimientos e instalaciones de uso hospitalario, asistencial y de servicios sociales, en el caso de que estén destinados a personas con movilidad reducida, se regirán por la normativa sectorial que resulte de aplicación. Sus aseos cumplirán al menos el artículo 121.

Si/ No /No cumple

EQUIPAMIENTOS Y MOBILIARIO (Sección 7ª)

MOBILIARIO, COMPLEMENTOS Y ELEMENTOS EN VOLADIZO (Art. 80) El mobiliario de las zonas y dependencias de utilización colectiva cumple las siguientes condiciones (espacios de maniobra necesarios para su uso):

Si/ No /No cumple

2010

PAG 0194/0922

≥ 2,20 m

DICIEMBRE

Edificios, establecimientos e instalaciones de las Administraciones Públicas o sus entes instrumentales: - Cambios sustanciales de amueblamiento (sin reformas ni cambios de uso) que supongan modificaciones de su distribución o emplazamiento, ampliaciones o renovaciones, parciales o totales, del mobiliario y equipamiento existente que puedan incidir en las condiciones preexistentes de accesibilidad. - Traslados a edificios, establecimientos o instalaciones, en los que hayan de

≥ 0,80 m ≥ 0,80 m Si/ No /No cumple

- Distancia mínima entre dos obstáculos (elementos constructivos o mobiliario). - Anchura de la franja de espacio libre a lo largo del frente del mobiliario. - Elementos de mobiliario, complementos y elementos en voladizo contrastando con su entorno y con sus bordes redondeados, evitando materiales que brillen o destellen. - Altura de elementos en voladizo a una altura mínima del suelo de 2,20 metros.

10/007866 - T001

Condiciones

implantarse amueblamientos y equipos de trabajo. Requisito previo: Elaborar planos de planta de amueblamiento a escala y acotados, acompañados de memoria descriptiva, que habrán de someterse a la correspondiente supervisión técnica, para comprobar el cumplimiento de la Sección 7ª Equipamientos y mobiliario. MOSTRADORES, VENTANILLAS Y PUNTOS DE INFORMACIÓN (Art. 81) 1. Ubicados lo más cerca posible de los vestíbulos, salas de espera e itinerarios accesibles

Si/No /No cumple

2. Mostradores de atención o información al público. Si/No /No cumple - Tramo de longitud ≥ 0,80 m con altura 0,70-0,80 m - Heco mínimo en su parte inferior libre de obstáculos de 0,70 metros de alto y 0,50 metros de profundidad. 3. Altura de ventanillas de atención al público (al menos una de ellas) ≤ 1,10 m

Si/No /No cumple

EQUIPAMIENTO COMPLEMENTARIO (Art. 82) Los teléfonos, máquinas expendedoras e informativas, papeleras, buzones, bancos o asientos, Si/No /No cumple fuentes y bebederos que se implantan en la fachada, accesos o en el interior de los edificios de uso público, cumplen las condiciones establecidas en el Capítulo II del Título I. MECANISMOS DE ACCIONAMIENTO Y CONTROL (Art. 83) Los interruptores, pulsadores, termostatos y demás elementos de accionamiento, regulación y control de uso público cumplirán: - Altura 0,90-1,20 m (excepto enchufes, a 30 cm).

Si/No /No cumple

- No son de accionamiento rotatorio (posibilitan su manipulación por personas con discapacidad, fácil accionamiento a personas con problemas de manipulación).

Si/No /No cumple

- Contraste cromático con el paramento para su identificación visual.

Si/No /No cumple

PISCINAS DE CONCURRENCIA PÚBLICA (Sección 8ª). Se exceptúan las destinadas a competiciones deportivas y las infantiles.

ITINERARIOS ACCESIBLES (Art. 85) Uno entre cada vaso de piscina y zonas de utilización colectiva.

Si /No cumple

Uno entre cada vaso de piscina y acceso a la misma.

Si /No cumple

ACCESO A LOS VASOS (Art. 86) Dispone de grúa o elevador hidráulico homologado.

Si/No cumple

Dispone de escalera Ancho accesible, para lo que tendrá Huella que cumplir las siguientes características: Tabica

≥ 30 cm. ≤ 16 cm.

Si/No cumple

Altura

entre 0.90–1.10 m. Si/No cumple

De material ni muy deslizante ni muy rugoso y que no sufra calentamiento Separación a paramentos verticales (en el caso de que tenga alguno cercano)

≥ 4 cm.

El sistema de sujeción no interfiere el paso continuo de la mano

Si/No cumple

PAG 0195/0922

2010

Es continuo y se prolonga al principio y al final de la escalera.

DICIEMBRE

Si/No cumple

Se dispone a ambos lados.

10/007866 - T001

Pasamanos

≥ 1.20 m.

Remate superior sin aristas vivas

Si/No cumple

Existe pasamanos intermedio cada 2.40 Si/No cumple/No m de ancho de escalera. procede (ancho escalera < 4.80 m.) Es de color diferente al entorno. Si/No cumple BORDES (Art. 87) Son redondeados

Si/No cumple

VESTUARIOS, DUCHAS Y ASEOS (Art. 88) En el caso de que dispongan de vestuarios, duchas y aseos, al menos uno de cada uno debe ser accesible.

Si/No cumple/ No procede (no dispone).

ÁREAS DE TRABAJO Y ZONAS DE CONCURRENCIA PÚBLICA (Sección 9ª)

ESPACIOS RESERVADOS A LOS TRABAJADORES (Art. 89). Aplicable a las áreas de trabajo de los edificios, establecimientos e instalaciones que se construyan, reformen o alteren su uso o actividad, total o parcialmente, de forma definitiva o provisional, que vengan obligadas por la normativa laboral vigente a reservar puestos de trabajo para personas con discapacidad. Cumplen las condiciones establecidas para los espacios de uso público en el Capítulo I del Título II.

Si/No cumple

CUMPLE

Disponen de un itinerario accesible entre las áreas de trabajo y las zonas de concurrencia pública.

Si/No cumple

CUMPLE

Disponen de un itinerario accesible entre las áreas de trabajo y el acceso al edificio.

Si/No cumple

CUMPLE

Si/No cumple/ No procede (no dispone).

CUMPLE

En el caso de que dispongan de vestuarios, duchas y aseos, al menos uno de cada uno debe ser accesible.

APARCAMIENTOS DE UTILIZACIÓN COLECTIVA EN ESPACIOS EXTERIORES O INTERIORES ADSCRITOS A LOS EDIFICIOS (Sección 10ª). Aplicable tanto si los aparcamientos son de carácter permanente como provisional.

REQUISITOS TÉCNICOS (Art. 90) Existe una plaza reservada a personas con movilidad reducida cada 40 plazas o fracción. Cualquier fracción < 40 = 1 plaza.

Si/No cumple

CUMPLE

Si existen plazas reservadas, existe un acceso peatonal accesible al aparcamiento y un itinerario accesible hasta las plazas.

Si/No cumple

CUMPLE

Las plazas reservadas se sitúan lo más cerca posible de los accesos peatonales accesibles y de las entradas accesibles a edificios, centros de transporte público y servicios públicos de la zona.

Si/No cumple

CUMPLE

Las plazas reservadas en espacios interiores de edificios, con distintos niveles, se sitúan en el nivel más próximo a la salida, y lo más cerca posible de los accesos interiores al edificio, establecimiento o instalación.

Si/No cumple

Las plazas reservadas están señalizadas vertical y horizontalmente de forma visible con el Símbolo Internacional de Accesibilidad establecido en el Anexo IV del Reglamento y con la prohibición de aparcar a personas sin discapacidad.

Si/No cumple

2010 DICIEMBRE 03

CUMPLE

10/007866 - T001

PAG 0196/0922

La señalización horizontal de las plazas reservadas es antideslizante.

Si/No cumple

CUMPLE

Dimensiones de las plazas reservadas: Batería o semibatería (incluida

5 x 3.60* m (*incluida la zona de transferencia)

CUMPLE 5 X 3.80 m

En cordón

Anchura de la zona de transferencia* en el caso de que ésta sea compartida por dos plazas en batería o en cordón.

6.5 x 3.60* m (*incluida la zona de transferencia) ≥ 1.40 m / No procede.

*Zona de transferencia (zona de cambio de asiento o Las zonas de transferencia están comunicadas de manera accesible con el itinerario peatonal accesible.

Si/No cumple

PAVIMENTOS INTERIORES (Sección 11ª). Aplicable a los espacios interiores cubiertos de las zonas de utilización colectiva.

REQUSITOS TÉCNICOS (Art. 91) Son duros e indeformables.

Si/No cumple

CUMPLE

Cumplen con el Código Técnico de la Edificación.

Si/No cumple

CUMPLE

INFORMACIÓN, SEÑALIZACIÓN E ILUMINACIÓN (Sección 12ª)

INFORMACIÓN (Art. 92) La información relevante se dispone en dos modalidades sensoriales para poder ser percibida por personas con discapacidad visual o auditiva.

Si/No cumple

CUMPLE

La información está dispuesta en lugares cercanos a los accesos y fácilmente localizable.

Si/No cumple

CUMPLE

Los paneles de información gráfica, estática o temporal se disponen en el sentido perpendicular a la marcha, sin estar ocultos por obstáculos y sin disminuir el ancho de los itinerarios accesibles.

Si/No cumple

CUMPLE

Los sistemas de aviso y alarma sonora se complementan con impactos visuales.

Si/No cumple

CUMPLE

Se propicia la amplificación del sonido mediante sistemas de megafonía y bucles magnéticos.

Si/No cumple

CUMPLE

Los puntos de información no atendidos por personal cuentan con paneles gráficos, sistemas audiovisuales y planos táctiles.

Si/No cumple

CUMPLE

Existen señales y paneles informativos exteriores en los itinerarios accesibles que conducen al edificio.

Si/No cumple

Están señalizadas las entradas, especialmente la principal.

Si/No cumple

La señalización permite la circulación de personas con discapacidad de froma autónoma por el interior del edificio. Se encuentran señalizados los vestíbulos, el inicio de los pasillos y las

Si/No cumple

CUMPLE CUMPLE CUMPLE

2010

CUMPLE

DICIEMBRE

Si/No cumple

El edificio, establecimiento o instalación se señaliza desde la fachada y en el interior, identificando plantas, distribución de estancias y señalización propia de emergencia.

10/007866 - T001

PAG 0197/0922

SEÑALIZACIÓN (Art. 93)

zonas de embarque y desembarque de escaleras, rampas y ascensores. Se señalan los itinerarios hacia los puntos de centralización de información mediante texturas o colores diferentes en el suelo.

Si/No cumple

La señalización visual está constituida por símbolos o caracteres gráficos que reúnen las condiciones del artículo 95.

Si/No cumple

Están señalados con el Símbolo Internacional de Accesibilidad los accesos, itinerarios, aseos, ascensores, vestuarios, duchas, probadores, elementos de comunicación vertical, aparcamientos y espacios reservados que sean accesibles.

Si/No cumple

Los planos de edificio, establecimientos e instalaciones, directorios, maquetas y placas de orientación se ubican en lugares transitados y lo más cerca posible de la puerta de entrada.

Si/No cumple

Las rotulaciones están iluminadas de forma que no se producen sombras, reflejos ni deslumbramientos. Para ello no se protegen con cristal.

Si/No cumple

CUMPLE CUMPLE

La información puede ser leída hasta una distancia de 5 metros.

Si/No cumple

CUMPLE

La información se coloca centrada a un altura desde el pavimento de 1.60 m.

Si/No cumple

CUMPLE

La parte inferior de los indicadores colgantes está situada a más de 2.20 m. sobre el suelo.

Si/No cumple

CUMPLE

Los indicadores sobre bases se colocan fuera de los itinerarios practicables y no obstaculizan la visibilidad de las señales de seguridad.

Si/No cumple

CUMPLE

ILUMINACIÓN Y CONTRASTE (Art. 94) En los espacios de utilización colectiva la iluminación tiene la intensidad y uniformidad necesaria, evitando efectos de deslumbramiento. Se evitan contraluces y diferencias bruscas de iluminación. Iluminancia:

Si/No cumple

Vestíbulos

≥ 200 lux

CUMPLE

Pasillos, rampas y escaleras

≥ 150 lux

CUMPLE

Cabina de ascensor

≥ 100 lux

Las fuentes de luz se colocan por encima de la línea de visión.

Si/No cumple

Se resaltan mediante luces directas o aumentos de intensidad lumínica los puntos de interés como escaleras, sistemas de señalización y otros análogos.

Si/No cumple

Niveles de reflectancia de superficie:

Techos

entre 70-90 %

CUMPLE

Paredes

entre 40-60%

CUMPLE

Suelos

≤ 30 %

CUMPLE

CONDICIONES MÍNIMAS EN EL SISTEMA ESCRITO O PICTOGRÁFICO (Art. 95) CUMPLE CUMPLE

No se utilizan dispositivos de control idénticos para funciones distintas.

Si/No cumple

CUMPLE

El texto se justifica a la izquierda en mensajes escritos que ocupen más de una línea.

Si/No cumple

CUMPLE

El interlineado es 25 a 30% del tamaño de la fuente.

Si/No cumple

CUMPLE

Se utilizan mayúsculas y minúsculas en los textos.

Si/No cumple

CUMPLE

La relación entre la anchura y la altura de las letras mayúsculas está entre 0.70 – 0.85.

Si/No cumple

CUMPLE

Las superficies acristaladas verticales cuentan con elementos opacos de señalización compuesto por dos bandos a todo lo ancho, una entre 0.85-1.10 m del suelo y otra entre 1.501.70 m.

Si/No cumple

El tamaño de la letra está configurado en función de la distancia a la que va a ser observado. (véanse recomendaciones del Anexo II del Reglamento)

Si/No cumple

Se utilizan colores de fuerte contraste. (véanse recomendaciones del Anexo II del Reglamento)

Si/No cumple

CUMPLE CUMPLE

PAG 0198/0922

2010

Si/No cumple

DICIEMBRE

Se utilizan símbolos y pictogramas reconocidos universalmente.

Si/No cumple

10/007866 - T001

Existe un claro contraste visual entre la figura y el fondo. No se sitúan las letras sobre ilustraciones y fotografías.

En las escaleras, rampas y ascensores, la señalización escrita o pictográfica permite su identificación táctil mediante relieve y sistema braille.

Si/No cumple

En el mobiliario que por sus funciones debe ser manipulable, la señalización configurada como sistema escrito o pictográfico permite su identificación táctil mediante relieve y sistema braille.

Si/No cumple

CUMPLE

Anexo II del Reglamento: Recomendaciones sobre el sistema escrito o pictográfico.

SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO (Sección 13ª)

NORMAS GENERALES (Art. 97) Los edificios, establecimientos e instalaciones disponen de ascensor de emergencia* con accesos desde cada planta que posibilita la evacuación prioritaria de personas con movilidad reducida en función de su uso y altura de evacuación conforme a lo establecido sobre seguridad en caso de incendio en el CTE. Los elementos constructivos que delimitan la caja de ascensor y sus zonas de espera son resistentes al fuego.

Si/No cumple

*Ascensor de emergencia: Ascensor que puede ser utilizado por el personal de los servicios de prevención y extinción de incendios y salvamento y también para la evacuación de personas con discapacidad.

CUMPLE Si/No cumple

DICIEMBRE

2010

PAG 0199/0922

Los recorridos de evacuación, tanto hacia el espacio libre exterior, como hacia las zonas de refugio, están señalizados conforme a lo establecido sobre seguridad en caso de incendio en el CTE. Y cuentan igualmente con señalización óptica, acústica y táctil adecuadas para facilitar la orientación de personas con discapacidad.

Si/No cumple

10/007866 - T001

Se dispondrán de zonas de refugio delimitadas por elementos resistentes al fuego, para rescate y salvamento de personas con discapacidad, en todos los niveles donde no está prevista una salida de emergencia accesible, conforme se determine en la normativa sectorial de aplicación o en la normativa que sirva de desarrollo del presente Decreto.

ANEXO III EXIGENCIAS MÍNIMAS PARTICULARES SEGÚN USO, ACTIVIDAD, SUPERFICIE, CAPACIDAD O AFORO

TABLA 1 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

SUPERFICIE CAPACIDA D AFORO

ACCESOS (Art. 64) Hast a3

ASCENSOR DORMITOR ES TAPICES IOS RODANTES (art. 79) (art. 69)

DUCHAS (art. 78)

GRÚAS DE TRANSFERENCIAS (art. 79.2)

ASEOS (art. 77)

DE ALOJAMIENTO

PROYECTO 1

1 cada 5 o fracción

3+1% (nº habitacion es – 300)

Todas

1 cada 5 o fracción

Hasta 500 m²

De 500 a 1.000 m²

>1.000 m²

1 cada núcleo

Hasta 75 Hoteles, hoteleshabitaciones apartamentos, hostales, pensiones, moteles, restantes De 76 a 150 establecimientos habitaciones hoteleros, apartamentos turísticos (villas, De 151 a 300 chalés, bungalows, habitaciones casas rurales), residencias de tiempo libre por turnos, > 300 albergues y balnearios habitaciones

Residencias de estudiantes

Campamentos de turismo y campings

1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados

TABLA 2 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES ACCESOS (art. 64) Hasta 3

ASCENSORES TAPICES RODANTES (art. 69)

PROBADORES (art. 78)

ASEOS (art. 77)

1 cada 15 o fracción

1 cada núcleo 1 cada 5 aislados

Establecimientos comerciales Mercados y plazas de abastos Ferias de muestras y

PROYECTO

>1.000 m²

Todos

Hasta 80 m²

1 1 cada 20 o fracción

> 80 m²

1 cada 3 o fracción

Todos

1 cada 3 o fracción

Hasta 1.000

1 cada 3 o fracción

1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo

DICIEMBRE

Grandes establecimientos comerciales

COMERCIAL

PAG 0200/0922

2010

SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

10/007866 - T001

USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

análogos

1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados

m² >1.000 m²

Todos

TABLA 3 SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES ACCESOS (art. 64) Hasta 3 >3

ASCENSORES TAPICES RODANTES (art. 69)

DORMITORIOS (art. 79)

ASEOS (art. 77)

SANITARIO

PROYECTO

Hospitales y clínicas

Todos

1cada núcleo 1 cada 3 aislados

Centros de atención primaria y de especialidades

Todos

1 cada 2 núcleos 1 cada 5 aislados

Centros de rehabilitación

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

SERVICIOS SOCIALES

PROYECTO 3

Todos

1 cada 2 o fracción

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados Todos los destinados a personas usuarias de silla de ruedas

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

PAG 0201/0922

2010

DICIEMBRE

Todos

Todos los destinados a personas usuarias de silla de ruedas

10/007866 - T001

Centros residenciales para personas en situación dependencia. Centros ocupacionales y unidades de estancia diurna para personas en situación de dependencia Centros de día de mayores, centros de servicios sociales comunitarios y otros centros de servicios sociales

USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

TABLA 4

USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES ESPACIOS RESERVADOS ASCENSORES TAPICES PERSONAS RODANTES USUARIAS DE (art. 69) SILLAS DE RUEDAS (art. 76)

ACCESOS (art. 64) Hasta 2

ASEOS (art. 77)

DE ACTIVIDADES CULTURALES Y SOCIALES

Museos

Salas de conferencias

Salas de Exposiciones

Centros cívicos

Bibliotecas, ludotecas, videotecas y hemerotecas Recintos de ferias y verbenaspopulares Casetas de feria Palacios de exposiciones y congresos

PROYECTO

Hasta 1.000 m²

1 cada 3 o fracción

> 1.000 m²

2 cada 3 o fracción

Hasta 100 pax De 101 a 500 pax

> 500 pax

Hasta 1.000 m²

> 1.000 m²

Hasta 1.000 m²

> 1.000 m²

Hasta 1.000 m²

> 1.000 m²

1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 2 1,5 % 8+ 0,5% (aforo –500)

1 cada 3 o fracción

Todos

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada 2 núcleos 1 cada 10 aislados 1 cada núcleo 1 cada 5 aislados 1 cada núcleo 1 cada 3 aislados 1 1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

TABLA 5 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES SUPERFICIE

ACCESOS (art. 64) Hasta 2

ASCENSORES TAPICES RODANTES (art. 69)

ASEOS (art. 77)

DE HOSTELERÍA

PROYECTO 1

> 80 m²

1 cada 3 o fracción

PAG 0202/0922

2010

DICIEMBRE

≤ 80 m²

10/007866 - T001

Restaurantes, autoservicios, cafeterías, bares-quiosco, pubs y bares con música

USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

TABLA 6 USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES

SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

ACCESOS (art. 64) Hasta 3 >3

ASCENSORES TAPICES RODANTES (art. 69)

ASEOS (art. 77)

ADMINISTRATIVO

PROYECTO

Centros de las Administraciones públicas en general

Hasta 1.000 m²

1 cada 3 o fracción

>1.000 m²

Todos

1 cada 3 o fracción

Registros de la Propiedad y Notarías

Hasta 80 m² > 80 m²

1 1

1 2

1 1 cada 5 o fracción

Oficinas de atención de Cías, suministros de gas, teléfono, electricidad, agua y análogos

Todas

1 cada 5 o fracción

≤ 80 m²

> 80 m²

1 cada 5 o fracción

Oficinas de atención al público de entidades bancarias y de seguros

1 aseo por planta

TABLA 7 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

ACCESOS ENTRADAS COMUNES (art. 64) Hasta 3 >3

ASCENSORES TAPICES RODANTES (art. 69)

VESTUARIOS Y DUCHAS (art. 78)

GRÚAS DE TRANSFERENCIAS (art. 79.2)

AULAS

ASEOS (art. 77)

CENTROS DE ENSEÑANZA

PROYECTO CUMPLE

Primaria y Secundaria

Todos

Educación especial

Todos

Universitaria

Todos

Reglada

No reglada

USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

Todas

1 cada planta

1 cada 40 puestos de personas con discapacidad

Todas

Todos

Todas

1 cada planta

Todas

TABLA 8 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES ACCESOS ASCENSORES TAPICES ENTRADAS ASEOS RODANTES COMUNES (art. 77) (art. 69) (art. 64)

TRANSPORTES Tren

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

Metro

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

Autobús

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

Áreas de servicio en autopistas y autovías

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

Estaciones

PAG 0203/0922

PROYECTO

2010

Todos

DICIEMBRE

10/007866 - T001

Infantil

Gasolineras

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

Aeropuertos

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

Puertos (marítimos, fluviales)

Todas

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

TABLA 9 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES USO DE EDIFICIOS, SUPERFICIE ESTABLECIMIENTOS CAPACIDAD ACCESOS E INSTALACIONES AFORO (art. 64)

ASCENSORES TAPICES RODANTES (art. 69)

ESPACIOS RESERVADOS PERSONAS USUARIAS DE SILLAS DE RUEDAS (art. 76)

ASEOS (art. 77)

DE ESPECTÁCULOS

Teatros, cines y circos

PROYECTO Hasta 100 pax De 101 a 500 pax > 500 pax

Estadios, pabellones polideportivos, circuitos de velocidad e hipódromos Auditorios y plazas de toros

Todos

4 + 0,2% (aforo – 500) ≤5.000 asientos

Todos

>5.000 ≤20.000 asientos

>20.000 asientos

0,5%

0,25%

Todos

≤5.000 asientos 1%

1 cada núcleo 1 cada 3 asilados 1 cada núcleo 1 cada 3 asilados

>5.000 ≤20.000 asientos 0,5%

>20.000 asientos

1 cada núcleo 1 cada 3 asilados

0,25%

TABLA 10 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

ESPACIOS RESERVADOS PERSONAS USUARIAS DE SILLAS DE RUEDAS (art. 76)

ACCESOS (art. 64) ≤3

≤500 asientos

>500 asientos

1% 1% ≤ 5.000 asientos

5+0,5% (aforo - 500) 5+0,5% (aforo - 500) > 5.000 asientos

100+0,3% (aforo 5.000)

RELIGIOSO

PROYECTO

TABLA 11 NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

SUPERFICIE ACCESOS CAPACIDAD (art. 64) AFORO Hasta >2 2

DE ACTIVIDADES RECREATIVAS

ASCENSORES TAPICES RODANTES (art. 69)

ASEOS (art. 77)

VESTUARIOS Y DUCHAS (art. 78)

2010

PAG 0204/0922

DICIEMBRE

Todas

Todos

Tribunas temporales y graderíos en festividades religiosas (Semana Santa y otras festividades análogas en espacios exteriores o interiores de edificios o vías o espacios públicos)

10/007866 - T001

Templos e iglesias

≤1.000 m² >1.000 m²

PROYECTO

Parques de atracciones y temáticos Salas de bingo, salones de juego, salones recreativos, cibersalas, boleras, salones de celebraciones y centros de ocio y diversión

Todos

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

1 cada 3 o fracción

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

Todos

Parques acuáticos

Todos

Gimnasios, piscinas y establecimientos de baños

Todos

Complejos deportivos

Todos

Casinos

Todos

1 cada 3 o fracción

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados 1 cada núcleo 1 cada 3 aislados 1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

1 cada núcleo 1 cada 10 aislados 1 cada núcleo 1 cada 10 aislados 1 cada núcleo 1 cada 10 aislados

1 cada núcleo 1 cada 3 aislados

TABLA 12

1 cada 3 o fracción

1 cada 2 núcleo 1 cada 3 aislados

PROYECTO PLAZAS RESERVADAS (art. 126) 1 cada 40 o fracción

PAG 0205/0922

2010

Todos

NÚMERO DE ELEMENTOS ACCESIBLES ASCENSORES ASEOS TAPICES RODANTES (art. 77) (art. 69)

DICIEMBRE

Garajes y aparcamientos (en superficie o subterráneos)

ACCESOS (art. 64) Hasta 3 >3

SUPERFICIE CAPACIDAD AFORO

10/007866 - T001

USO DE EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E INSTALACIONES

DECLARACIÓN DE CIRCUNSTANCIAS QUE INCIDEN EN EL EXPEDIENTE Se cumplen todas las disposiciones del Reglamento. No se cumplen todas las disposiciones del Reglamento debido a que se trata de obras donde concurren las siguientes circunstancias: a)

Se trata de obras a realizar en espacios públicos, infraestructuras, urbanizaciones, edificios, establecimientos o instalaciones existentes, o de alteraciones de usos o de actividades de los mismos.

Las condiciones físicas del terreno o de la propia construcción, o cualquier otro condicionante de tipo histórico, artístico, medioambiental o normativo, imposibilitan el total cumplimiento de la presente norma y sus disposiciones de desarrollo

Artículo o apartado incumplido(*)

Solución a adoptar

(*): Se hará constar de forma motivada y detallada aquellos apartados que no se han podido cumplir. Cuando resulte inviable el cumplimiento estricto de determinados preceptos, se deberán mejorar las condiciones de accesibilidad preexistentes, para lo cual se dispondrán, siempre que sea posible, de las ayudas técnicas recogidas en el Artículo 75 del Reglamento. En tal supuesto, deberá incluirse en la memoria de proyecto, la descripción detallada de las características de las ayudas técnicas adoptadas, junto con sus detalles gráficos y las certificaciones de conformidad u homologaciones necesarias que garanticen sus condiciones de seguridad. No obstante, la imposibilidad de cumplimiento de determinados artículos del Reglamento y sus disposiciones de desarrollo no exime del cumplimiento del resto de los artículos.

FECHA Y FIRMA

En Mairena del Aljarafe, a Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

PAG 0206/0922

10/007866 - T001

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

Calificación Energética

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0207/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0208/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0209/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0210/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0211/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0212/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0213/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0214/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0215/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0216/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0217/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0218/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0219/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0220/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0221/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0222/0922

Certificado de eficiencia energética del proyecto

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0223/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0224/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0225/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0226/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0227/0922

Normativa de obligado cumplimiento INDICE

1. GENERALES

2. CODIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN 2.1.- SE SEGURIDAD ESTRUCTURAL - ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN - ESTRUCTURAS ACERO - ESTRUCTURAS HORMIGÓN. - ESTRUCTURAS DE FÁBRICA - ESTRUCTURAS DE MADERA

2.2.- SI SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO 2.3.- SU SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN 2.4.- HS SALUBRIDAD 2.5.- HR PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO 2.6.- HE AHORRO DE ENERGÍA 3. INSTALACIONES 3.1.-ABASTECIMIENTO DE AGUA 3.2.-APARATOS ELEVADORES 3.3.-INSTALACIONES AUDIOVISUALES. 3.4.-CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE. LEGIONELOSIS

3.5.- ELECTRICIDAD E ILUMINACIÓN 3.6.-SANEAMIENTO Y VERTIDO 3.7.-APARATOS A PRESIÓN 3.8.-COMBUSTIBLES 3.9.- ENERGÍAS RENOVABLES 3.10.- PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 3.11.- INSTALACIONES ESPECIALES. 4. PRODUCTOS, EQUIPOS Y SISTEMAS

4.2.-CEMENTOS Y CALES 4.3.-ACEROS 4.4.-CERÁMICA

2010 DICIEMBRE

DISPOSICIONES DE LA DIRECTIVA 89/106/CEE. DISPOSICIONES ENTRADA EN VIGOR DEL MARCADO CE LISTADO POR ORDEN ALFABÉTICO DE PRODUCTOS.

4.1 MARCADO “CE”

10/007866 - T001

PAG 0228/0922

5. OBRAS 5.1.-CONTROL DE CALIDAD 5.2.-HOMOLOGACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN 5.3.-PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS 5.4.-CONTRATACIÓN 6. PROTECCIÓN 6.1.-ACCESIBILIDAD. 6.2.-MEDIO AMBIENTE NORMATIVA AMBIENTAL NACIONAL NORMATIVA AMBIENTAL ANDALUZA AGUAS LITORALES RESIDUOS EMISIONES RADIOELÉCTRICAS CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA

6.3.-PATRIMONIO HISTÓRICO 6.4.-SEGURIDAD Y SALUD 7. OTROS 7.1.- CASILLEROS POSTALES 1. GENERALES Ley de Ordenación de la Edificación Ley 38/1999 de 5.11.99, de la Jefatura de Estado. BOE 6.11.99. Modif. Disp. Adic. 2ª por art.105 de Ley 53/2002, de 30.12.02, BOE 31.12.02. Código Técnico de la Edificación. R.D. 314/2006, de 17.03.2006, del Mº de Vivienda. BOE 28.03.2006. BOE 23.04.09** R.D. 1371/2007, de 19.10.2007, del Mº de Vivienda. BOE 23.10.07, BOE 20.12.07. BOE 23.04.09**. R.D. 173/2010, de 19.02.2010, del Mº de Vivienda. BOE 11.03.10 2. CODIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Código Técnico de la Edificación. R.D. 314/2006, de 17.03.2006, del Mº de Vivienda. (Incluye Régimen Transitorio entrada en vigor CTE) BOE 28.03.2006. BOE 23/10/07**. BOE 25.01.08*. BOE 18.10.08**. BOE 23.04.09**

CTE DB SE Seguridad Estructural. - ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN CTE DB SE-AE Acciones en la Edificación.

DICIEMBRE

2.1.- SE Seguridad Estructural

General del Código Técnico de la Edificación. Orden VIV/1744/2008, de 9 de junio, por la que se regula el Registro General del Código Técnico de la Edificación. BOE 19.06.08

2010

PAG 0229/0922

10/007866 - T001

Contenido: Parte I Parte II. Documentos Básicos. DB

Norma de Construcción Sismorresistente: Parte General y Edificación (NCSR-02). R.D. 997/2002, de 27.09.02, del Ministerio de Fomento. BOE 11.10.02 - ESTRUCTURAS ACERO CTE DB SE-A Acero aplicado conjuntamente con los “DB SE Seguridad Estructural” y “DB SE-AE Acciones en la Edificación”; - ESTRUCTURAS HORMIGÓN. Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas R.D 1630/1980 de 18.07.80 de la Presidencia del Gobierno BOE 8.08.80 Instrucción de hormigón estructural (EHE-08) Real Decreto 1247/2008, de 18.06.08, del Ministerio de la Presidencia. BOE 22.8.08. BOE 24.12.08*

- ESTRUCTURAS DE FÁBRICA CTE DB SE-F Fábrica, aplicado conjuntamente con los DB SE Seguridad Estructural y DB SE-AE Acciones en la Edificación - ESTRUCTURAS DE MADERA CTE DB-SE-M Estructuras de Madera, aplicado conjuntamente con los DB SE Seguridad Estructural y DB SE-AE Acciones en la Edificación 2.2.- SI Seguridad en caso de Incendio CTE DB SI Seguridad en caso de Incendio SI 1 Propagación interior SI 2 Propagación exterior SI 3 Evacuación de ocupantes SI 4 Instalaciones de protección contra incendios SI 5 Intervención de los bomberos SI 6 Resistencia al fuego de la estructura Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. R.D. 1942/1993, de 05.11.93, del Mº de Industria y Energía. BOE 14.12.93. BOE 7.05.94*. BOE 28.04.98**(Orden 16.04.98) (Ver aptdo. 3.10 NOC) Reglamiento de Seguridad contra incendios en establecimientos industriales. R.D. 2267/2004, de 03.12.04 Mº de Industria, Turismo y Comercio. BOE 17.12.2004. BOE 05.03.05* Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y resistencia frente al fuego. (“Euroclases” de reacción y resistencia al fuego) R.D. 312/2005, de 18.03.05, del Mº de Presidencia. BOE 2.4.2005. BOE 12.02.08** (Real Decreto 110/2008) 2.3.- SU Seguridad de Utilización

HS 1 Protección frente a la humedad HS 2 Recogida y evacuación de residuos

2010 DICIEMBRE

CTE DB HS Salubridad

2.4.- HS Salubridad

PAG 0230/0922

10/007866 - T001

CTE DB SUA Seguridad de Utilización y Accesibilidad SUA 1 Seguridad frente al riesgo de caídas SUA 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo SUA 9 Accesibilidad

HS 3 Calidad del aire interior HS 4 Suministro de agua HS 5 Evacuación de aguas

2.5.- HR Protección frente al Ruido Ley del Ruido. Ley 37/2003, de 17 de noviembre. Jefatura del Estado. BOE 276 18/11/2003. Real Decreto 1367/2007, de 19.10.07. BOE 23.10.07**. Reglamento de Protección Contra la Contaminación Acústica de Andalucía Decreto 326/2003, de BOJA 18.12.2003. BOJA 4.03.03*. BOJA 3.03.06* DB-HR Protección frente al ruido Real Decreto 1371/2007, de 19.10.2007, del Mº de Vivienda. BOE 23.10.07, BOE 20.12.07*. BOE 25.01.08*. BOE 18.10.08** (Real Decreto 1675/2008). BOE 23.04.09** 2.6.- HE Ahorro de Energía CTE DB HE Ahorro de energía. -

HE-1 Limitación de la demanda de energía. HE-2 Rendimiento de las instalaciones térmicas (RITE) HE-3 Eficiencia energética de las instalaciones de ilumi-nación. HE-4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. HE-5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica.

3. INSTALACIONES

___

3.1.-ABASTECIMIENTO DE AGUA Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua. Orden de 28.07.74, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 03.10.74 BOE 30.10.74*. BOE 30.06.75**(Orden 20.06.75) Diámetro y espesor mínimo de los tubos de cobre para instalaciones interiores de suministro de agua. Resolución de 14.02.80, de la Dir. Gral. de Energía. BOE 07.03.80 Reglamento del Suministro Domiciliario de Agua. D. 120/1991, de 11.06.91, de la Cª de la Presidencia. BOJA 10.09.91 Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano. Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, Mº de la Presidencia. BOE 21.02.2003. BOE 4.03.03*. BOE 1.12.05**

3.2.-APARATOS ELEVADORES Aprobación del texto revisado del Reglamento de Aparatos Elevadores. Orden de 30.06.66, del Mº de Industria. BOE 26.07.66 BOE 20.09.66* BOE 28.11.73** BOE 12.11.75** BOE 10.08.76** BOE 10.08.76** BOE 14.03.81** BOE 21.04.81 BOE 25.11.81**BOE 14.01.86** Determinación de las condiciones que deben reunir los aparatos elevadores de propulsión hidráulica y las normas para la aprobación de sus equipos impulsores. Orden de 30.07.74, del Mº de Industria. BOE 09.08.74

Reglamento de Aparatos de elevación y manutención. (derogado excepto arts. 10 a 15, 19 y 24, por RD 1314/1997)

2010 DICIEMBRE

Características de los accesos, aparatos elevadores y acondicionamientos de las viviendas para minusválidos, proyectadas en inmuebles de protección oficial Orden 3.3.80 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo BOE 18.03.80; Art. 1º. Aptdo. B

Reserva y situación de las viviendas de protección oficial destinadas a minusválidos. Real Decreto 355/1980 25.01.80, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo; Art. 2º. B.O.E. 51; 28.02.80

10/007866 - T001

PAG 0231/0922

Aprobación del Reglamento de Aparatos Elevadores para obras. Orden de 23.05.77, del Mº de Industria. BOE 14.06.77 BOE 10.07.77* BOE 25.11.81**

R.D. 2291/1985, de 08.11.85, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 11.12.85 Regulación de la aplicación del reglamento de aparatos de elevación y su manutención en la comunidad autónoma andaluza. Orden de 14.11.86 de la Cª de Fomento y Turismo. BOJA 25.11.86 Aplicación de la Directiva del Consejo de las C.E. 84/528/CEE, sobre aparatos elevadores y de manejo mecánico. R.D 474/1988, de 30.03.88, del Mº de Industria y Energía. BOE 20.05.88 Adaptación de los aparatos elevadores al D.72/1992, de 5.5.92, de normas técnicas sobre accesibilidad y eliminación de barreras arquitectónicas D. 298/1995 de 26.10.95 BOJA 6.2.96 Actualización de la tabla de Normas UNE y sus equivalentes ISO y CENELEC. Res. de 24.07.96, de la Dir. Gral. de Tecnología y Seguridad Industrial. BOE 14.08.96 Instalación de ascensores sin cuarto de máquinas. Res. de 3.04.97 de la Dir. Gral. de Tecnología y Seguridad Industrial BOE 23.04.97. BOE 23.05.97* Directiva del parlamento y del consejo 95/16 CE sobre ascensores. R.D. 1314/1997, de 01.09.97 del Mº de Industria y Energía. BOE 30.09.97 BOE 28.07.98* BOE 13.08.99**. BOE 4.02.05**. BOE 11.10.08** (a partir del 29 de diciembre de 2009) Autorización de la Instalación de ascensores con maquinas en foso Resolución de 10.09.98 del Mº de Industria y Energía BOE 25.09.98 Regulación de la obligatoriedad de instalación de puertas de cabina, así como de otros dispositivos complementarios de seguridad en los ascensores existentes D.178/1998 de 16.09.98 de la Cª de Trabajo e Industria BOJA 24.10.98 Autorización para anular el dispositivo de cierre de las puertas de cabina de ascensores cuando éstos sean utilizados por minusválidos con necesidad de silla de ruedas. Resolución de 26.05.2004, de la Dir. Gral. de Industria, Energía y Minas, BOJA 20.7.04. Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-MIE-AEM1 Orden 23.09.1987 del Mº de Industria y Energía BOE 6.10.1987 BOE 12.05.88* BOE 17.09.91** (BOE 12.10.91*) BOE 14.08.96**(actualización normas UNE) ITC-MIE-AEM-1. Res. de 27.04.92, de la Dirección General de Política Tecnológica. BOE 15.05.92 ITC-MIE-AEM-2, del Reglamento de Aparatos de elevación y manutención referente a grúas torre desmontables para obra u otras aplicaciones. R.D. 836/2003 de 27.06.03, del Mº de Ciencia y Tecnología. BOE 17.07.03. BOE 23.01.04* ITC-MIE-AEM-3, referente a carretillas automotoras de manutención. Orden de 26.05.89, del Mº de Industria y Energía. BOE 09.06.89 ITC-MIE-AEM-4 del Reglamento de Aparatos de elevación y manutención referente a grúas móviles autopropulsadas. R.D. 837/2003 de 27.06.03, del Mº de Ciencia y Tecnología. BOE 17.07.03.

3.3.-INSTALACIONES AUDIOVISUALES. Instalación de antenas receptoras en el exterior de inmuebles. Decreto de 18.10.57,de la Presidencia del Gobierno. BOE 18.11.57

Ley de Ordenación de las telecomunicaciones Ley 31/1987 de 24.04.87 de la Jefatura de Estado BOE 19.12.87. BOE 4.12.92**. BOE 31.12.96**. BOE 25.4.98**. BOE 8.06.99**. BOE 30.12.99**. BOE 2.12.00**. BOE 31.12.02**. BOE 15.06.05**.

2010 DICIEMBRE

Regulación del derecho a instalar en el exterior de los inmuebles antenas de las estaciones radioeléctricas de aficionados Ley 19/1983 de 19.11.83 de la Jefatura de Estado BOE 26.11.83

Instalación en inmuebles de sistemas de distribución de la señal de televisión por cable Decreto 1306/1974 de 2.05.1974 de la Presidencia del Gobierno BOE15.05.74

PAG 0232/0922

10/007866 - T001

Instalación de antenas colectivas en VPO. Orden de 8.08.67, del Mº de la Vivienda. BOE 15.08.67

Especificaciones técnicas del punto de terminación de la red telefónica conmutada (RTC) y requisitos mínimos de conexión de las instalaciones privadas de abonado. Real Decreto 2304/1994, de 02.12.94, del Mº de Obras Públicas Transportes y Medio Ambiente. BOE 22.12.94 Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicación. R.D. Ley 1/1998 de 27.02.98 de la Jefatura de Estado BOE 28.02.98. BOE 06.11.99**. BOE 15.06.05** Ley General de Telecomunicaciones Ley 11/1998 de 24 de abril de la Jefatura del Estado BOE 25.04.98 BOE 8.07.98* BOE 30.07.98** (Desarrollo del Titulo II de la Ley 11/1998.R.D.1651/1998) BOE 05.09.98**(Desarrollo del Titulo III de la Ley 11/1998.R.D. 1736/1998). BOE 31.12.98**. BOE 30.12.99**. BOE 31.12.01**. BOE 12.07.02**. BOE 4.11.03**. BOE 29.12.07**. Reglamento que establece el procedimiento para la evaluación de la conformidad de los aparatos de telecomunicaciones Real Decreto 1890/2000. BOE 2.12.00. BOE 29.04.05** Ley General de Telecomunicaciones Ley 32/2003. BOE 4.11.03. BOE 19.03.04*. BOE 30.12.04**. BOE 15.06.05**. BOE 19.10.07**. BOE 29.12.07** Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones REAL DECRETO 401/2003, de 4 de abril, Mº de Ciencia y Tecnología.. BOE 14/05/2003. BOE 13.04.06** Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras comunes. R.D. 401/2003 . Orden CTE 1296/2003 de 14 de mayo. BOE 27/05/2003 Requisitos necesarios para el diseño e implementación de infraestructuras cableadas de red local en la Administración Pública de la Junta de Andalucía Orden 25.09.07. BOJA 31.10.07

3.4.-CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE. Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas R.D 3099/1977 de 8.09.1977 del Mº de Industria y Energía BOE 6.12.77 B.O.E. 9; 11.01.78*.B.O.E. 57; 07.03.79** art. 3º, 28º, 29º, 30º, 31º y Disp. Adicional 3_.B.O.E. 101; 28.04.81** art. 28º, 29º y 30º. Instrucciones complementarias MI IF del reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. BOE 29; 3.02.78 Orden de 24 de enero de 1978, del Mº de Industria y Energía. B.O.E. 112; 10.05.79** MI-IF 007 y 014.B.O.E. 251; 18.10.80** MI-IF 013 y 014.B.O.E. 291; 05.12.87** MI-IF 004.B.O.E. 276; 17.11.92** MI-IF 005.B.O.E. 288; 02.12.94** MI-IF 002, 004, 009 y 010.B.O.E. 114; 10.05.96** MI-IF 002, 004, 008, 009 y 010.B.O.E. 60; 11.03.97** TABLA I MI-IF 004.B.O.E. 10; 12.01.99** MI-IF 002, MI-IF 004 y MI-IF 009.; BOE 17.12.02** MI-IF 002, MI-IF 004, MI-IF 009. Disposiciones de aplicación en la Directiva del Consejo de las CE 90/396/CEE sobre aparatos de gas. R.D.1428/1992, de 27.11.92, del Mº de Industria, Comercio y Turismo. BOE 05.12.92 BOE 23.01.93* BOE 27.01.93* BOE 27.03.95** Requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con combustibles líquidos o gaseosos. R.D. 275/1995, de 24.02.95, del Mº de Industria y Energía. BOE 27.03.95 BOE 26.05.95*. BOE 23.10.07** Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE) R.D. 1027/2007, de 20.07.07, del Ministerio de la Presidencia. BOE 29.08.07.BOE 28.02.08*. BOJA 06.05.08**. BOE 11.12.09**. BOE 12.02.10*. BOE 18.03.10**

3.5.- ELECTRICIDAD E ILUMINACIÓN Condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas y centros de transformación.

DICIEMBRE

Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis R.D. 865/2003, de 04.07.03, del Mº Sanidad y Consumo. BOE nº171 de 18.07.2003.

Medidas para el control y la vigilancia higiénico-sanitarias de instalaciones de riesgo en la transmisión de la legionelosis y se crea el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Biocidas de Andalucía. D. 287/2002, de 26.11.02, de la Consejería de Salud. BOJA nº 144, de 07.02.02.

2010

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LEGIONELOSIS

R.D. 3275/1982, de 12.11.82, del Mº de Industria y Energía. BOE 01.12.82 BOE 18.01.83* Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantía de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Orden de 6.07.84 del Ministerio de Industria y Energía. BOE 1.08.84 BOE 25.10.84** (complemento); BOE 05.12.87** BOE 03.03.88* (MIE-RAT 13 Y MIE-RAT 14); BOE 05.07.88** BOE 03.10.88*(diversas MIE-RAT). BOE 05.01.96** (MIE-RAT 02), BOE 23.02.96*. BOE 23.03.00** (Modif. MIE –RAT 01,02,06,14,15,16,17,18 y 19), BOE 18.10.00*. Normas de ventilación y acceso a ciertos centros de transformación. Resolución de la Dirección General de Energía de 19.06.84 del Mº de Industria y Energía. BOE 26.06.84. Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico RESOLUCIÓN de 18.01.88, de la Dirección General de Innovación Industrial B.O.E. 19.02.88. BOE 29.04.88* Transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica. Real Decreto 1955/2000, de 1.12.00 BOE 27.12.00. BOE 4.03.08** BOJA 12.5.01** (Instrucción de 27.3.01) Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones técnicas complementarias ITC BT. R.D. 842/2002, de 02.08.02, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE18.09.02. En vigor desde el 18.09.03. Deroga REBT D. 2413/1973 y sus ITC (MIE BT) , modificaciones y desarrollo. Procedimiento de puesta en servicio y materiales y equipos a utilizar en instalaciones temporales de ferias y manifestaciones análogas. Instrucción 31.03.04, de la Dir. Gral. de Industria, Energía y Minas. BOJA 19.4.04. Normas particulares y condiciones técnicas y de seguridad de ENDESA Distribución. (NOTA. Estas normas son de aplicación únicamente para en el ámbito de actuación de ENDESA en Andalucía). Resolución 05.05.2005, de la Dir. Gral. de Industria, Energía y Minas. BOJA 7-6-2005 Régimen de inspecciones periódicas de instalaciones eléctricas de baja tensión. Orden 17.05.07 BOJA 16.06.07. Régimen retributivo de la actividad de distribución de energía eléctrica. R.D. 222/2008, de 15.02.08, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. BOE 18.03.08

3.6.-SANEAMIENTO Y VERTIDO Pliego de Prescripciones técnicas generales para tuberías de saneamiento de poblaciones. Orden de 15.09.86, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 24.09.86. BOE 28.02.87* Normas de emisión, objetivos de calidad y métodos de medición sobre vertidos de aguas residuales. Orden de 12.11.87, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 23.11.87 BOE 18.04.88*. BOE 2.03.91**. BOE 29.05.92**. BOE 2.07.02** Reglamento de la calidad de las aguas litorales. Decreto 14/1996, de 16.01.96, de la Cª de Medio Ambiente. BOJA 08.02.96. BOJA 04.03.97**

Disposiciones de aplicación de la directiva del consejo las comunidades europeas 76/767/CEE sobre aparatos a presión.

DICIEMBRE

Instrucciónes técnicas complementarias del reglamento de aparatos a presión (hasta el 4 de agosto de 2009) MIE-AP-2. Orden de 6.10.80 del Ministerio de Industria y Energía BOE 4.11.80 MIE-AP1. Orden de 17.03.81, del Ministerio de Industria y Energía BOE 08.04.81 BOE 13.04.85** MIE-AP9, referente a recipientes frigoríficos. Orden de 11.07.83, del Mº I.E. BOE 22.07.83 BOE 17.10.83* BOE 02.01.84* MIE-AP-12, referente a calderas de agua caliente. Orden de 31.05.85, del Mº de Industria y Energía. BOE 20.06.85

Reglamento de Aparatos a Presión e Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-AP (1 a 17) (hasta el 4 de agosto de 2009) Real Decreto 1244/1979, de 04.04.79, del Mº de Ind. y Energía. BOE 29.05.79 BOE 28.06.79* BOE 12.03.82** BOE 28.11.90** BOE 24.01.91*

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3.7.-APARATOS A PRESIÓN

Real Decreto 473/1988, de 30.03.88, Ministerio de Industria y Energía BOE 20.05.88. BOE 03.03.01 Disposiciones de aplicación de la Directiva 87/404/CEE sobre recipientes a presión simple. R.D. 1495/1991, de 11.10.91, del Mº de Industria y Energía. BOE 15.10.91 BOE 25.11.91* BOE 24.01.95 (RD)** BOE 20.01.00** Disposiciones de aplicación de la Directiva 97/23/CE, relativas a los equipos de presión R.D. 769/1999 de 07.05.99 BOE 04.12.02** BOE 18.12.2003** Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias. ( a partir del 4 de agosto de 2009) Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre. BOE 5.02.09

3.8.-COMBUSTIBLES Reglamento de instalaciones petrolíferas. Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre BOE 27.01.95. BOE 8.08.98** BOE 22.10.99** Instrucción técnica complementaria MI-IP3 “Instalaciones petrolíferas para uso propio” R.D 1427/1997 de 15.09.97 del Mº de Industria y Energía BOE 23.10.97 BOE 22.10.99** Normas aclaratorias para las tramitaciones a realizar de acuerdo con el Reglamento Técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos (aprobado mediante R.D. 919/2006). Instrucción de 22.02.07, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas. BOJA nº 57, de 21.03.07 Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 11. R.D. 919/2006, de 28 de julio, del Mº de Industria, Turismo y Comercio. BOE nº 211, de 04.09.06. BOJA 21.03.07**.

3.9.- ENERGÍAS RENOVABLES CTE DB HE-4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. CTE DB HE-5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica. Normas e instrucciones complementarias para la homologación de paneles solares. Orden de 28 de julio de 1980, del Mº de Industria y Energía. BOE nº 198, de 18.08.80, BOE nº 23, de 26.01.07*. BOE 26.01.07**. Especificaciones de las exigencias técnicas que deben cumplir los sistemas solares para agua caliente y climatización. B.O.E. 99; 25.04.81 Orden de 9 de abril de 1981, del Mº de Industria y Energía. B.O.E. 55; 05.03.82 Prórroga de plazo. Especificaciones técnicas de diseño y montaje de instalaciones solares térmicas para producción de agua caliente Orden de 30.03.91. BOJA 23.04.91. BOJA 17.05.91* Conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red de baja tensión. R.D. 1663/2000, de 29 de septiembre, del Mº de Economía. BOE nº 235, de 30/09/2000. Actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica. R.D. 1955/2000, de 1 de diciembre, del Mº de Economía. BOE nº 310, de 27/12/2000; BOE nº 62, de 13/03/2001*. BOE 4.03.08** Modelo de contrato tipo y modelo de factura para las instalaciones solares fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión. Resolución de 31.05.01, de la Dirección General de Política Energética y Minas. BOE nº148, de 21.06.2001.

2010 DICIEMBRE 03

Procedimiento de puesta en servicio de las instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red. Instrucción de 12.05.06. BOJA 19.06.06

10/007866 - T001

Obligada incorporación de instalaciones de energía solar activa de baja temperatura para la producción de agua caliente enPAG los 0235/0922 edificios de la Junta de Andalucía. Acuerdo de 09 de septiembre de 2003, de la Consejería de Empleo y Desarrollo Tecnológico. BOJA nº 194, de 08/10/2003. Normas complementarias conexión instalaciones generadoras de energía eléctrica. (Normas complementarias para la obtención de punto de conexión de generadores fotovoltaicos o de otra naturaleza, contemplados en el RD 436/2004, de 12 de marzo, de potencia no superior a 100 kW, susceptibles de conectarse a la red de distribución de baja tensión). Resolución de 23.02.2005, de la Dir. Gral de Industria, Energía y Minas. BOJA 22.03.2005

Especificaciones técnicas de las instalaciones fotovoltaicas andaluzas Orden de 26.03.07. BOJA 24.04.07. BOJA 18.05.07* Fomento de las energías renovables y del ahorro y eficiencia energética de Andalucía Ley 2/2007, de 27.03.07. BOJA 10.04.07 Regulación de la actividad de producción de energía eléctrica en regimen especial Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo. BOE 26.05.07. BOE 25.07.07*. BOE 29.09.07**. BOE 18.03.08**. BOE 28.06.08**. BOE 27.09.08**. Aplicación del Real Decreto 661/2007 Instrucción de 20.06.07. BOJA 17.07.07. Reglamento unificado de puntos de medida del sistema eléctrico Real Decreto 1110/2007, de 24 de agosto. BOE 18.09.07 Procedimientos administrativos referidos a las instalaciones de energía solar fotovoltaica andaluzas Decreto 50/2008, de 19.02.08. BOJA 4.03.08

3.10.- PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Diámetros de las mangueras contraincendios y sus racores de conexión R.D. 824/1982 de 26.03.82 de la presidencia del Gobierno BOE 01.05.82 Instrucción técnica complementaria MIE AP5 del reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios Orden de 31.05.82 del Mº de Industria y Energía BOE 23.06.82. BOE 7.11.83**. BOE 20.06.85. BOE 28.11.89** BOE 28.04.1998** Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. R.D. 1942/1993, de 05.11.93, del Mº de Industria y Energía. BOE 14.12.93. BOE 7.05.94*. BOE 28.04.98** Normas de procedimiento y desarrollo del Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios. Orden del 16.04.1998 del Mº de Industria y Energía. BOE 28.04.1998

3.11.- INSTALACIONES ESPECIALES. Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus ITC MIE APQ-1, MIE APQ-2, MIE APQ-3, MIE APQ-4, MIE APQ-5, MIE APQ-6 y MIE APQ-7. RD 379/2001, de 6.4.01 Mº Ciencia y Tecnología BOE 10.5.01. BOE 19.10.01 4. PRODUCTOS, EQUIPOS Y SISTEMAS _______________ 4.1 MARCADO “CE” DISPOSICIONES PARA LA LIBRE CIRCULACIÓN DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN, EN APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA 89/106/CEE. Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, BOE 09.02.1993. Real Decreto 1328/1995 por el que se modifica, en aplicación de la en aplicación de la Directiva 93/68/CEE el RD 1630/1992, BOE 19.08.1995. BOE 07.10.1995*

2010 DICIEMBRE 03

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DISPOSICIONES DEL Mº DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA SOBRE ENTRADA EN VIGOR DEL MARCADO CE PARA DETERMINADOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIÓN. (ACTUALIZADO EN MAYO 2006) 1. Orden de 3 de abril de 2001 (BOE 11.04.2001) «PAQUETE 1» 2. Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07.12.2001) «PAQUETE 2» PAG 0236/0922 3. Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30.05.2002) «PAQUETE 3» 4. Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31.10.2002) «PAQUETE 4» 5. Resolución de 16 de enero de 2003(BOE 06.02.2003) «PAQUETE 5» 6. Orden CTE/2276/2002 de 4 de Septiembre (BOE 17.09.2002) «PAQUETE DITE 1» y Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19.12.2002) «PAQUETE DITE 2» 7. Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28.04.2003) «PAQUETE-6» 8. Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11.07.2003) «PAQUETE-7» 9. Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31.10.2003) «PAQUETE 8» 10. Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11.02.2004) «PAQUETE 9» 11. Resolución de 16 de marzo de 2004 (BOE 06.04.2004) «PAQUETE DITE 3» 12. Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16.07.2004) «PAQUETE 10» 13. Resolución de 25 de octubre de 2004 (BOE 29.11.2004) «PAQUETE DITE 4»

14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22.

Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19.02.2005) «PAQUETE 11» Resolución de 6 de junio de 2005 (BOE 28.06.2005) «PAQUETE-12» Resolución de 30 de septiembre de 2005 (BOE 21.10.2005) «PAQUETE DITE 5» Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 01.12.2005) «PAQUETE 13» Resolución de 10 de mayo de 2006 (BOE 06.06.2006) «PAQUETE 14» Resolución de 13 de noviembre de 2006 (BOE 20.12.2006) «PAQUETE 15» Resolución de 17 de abril de 2007 (BOE 05.05.2007) «PAQUETE 16» Resolución de 13 de mayo de 2008 (BOE 02.06.2008) «PAQUETE 17» Resolución de 15 de septiembre de 2008 (BOE 02.10.2008) «PAQUETE DITE 6»

4.2.-CEMENTOS Y CALES Normalización de conglomerantes hidráulicos. Orden de 24.06.64, del Mº de Industria y Energía. BOE 08.07.64 BOE 14.01.66** (Instrucciones para la aplicación de la Orden 24.06.64). BOE 20.01.66* Obligatoriedad de la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. Real Decreto 1313/1988, de 28.10.88, Mº Industria y Energía. BOE 04.11.88 BOE 30.06.89** BOE 29.12.89** BOE 11.02.92** BOE 26.05.97** BOE 14.11.02**. BOE 14.12.06**. BOE 06.02.07*. Certificado de conformidad a normas como alternativa de la Homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos. Orden de 17.01.89 del Mº de Industria y Energía. BOE 25.01.89 Instrucción para la recepción de cementos RC-08. R.D. 956/2008, de 06.06.2008, del Mº de Presidencia. BOE 19.06.2008. BOE 11.09.08*

4.3.-ACEROS Especificaciones técnicas de los tubos de acero inoxidable soldados longitudinalmente. Real Decreto 2605/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía. BOE. 14.01.86, B.O.E. 13.02.86* Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artículos diversos construidos o fabricados con acero u otros materiales férreos. Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, del Mº de Industria y Energía. BOE 03.01.86. BOE 28.01.99**

4.4.-CERÁMICA Disposiciones específicas para ladrillos de arcilla cara vista y tejas cerámicas. Res.15.06.88, de la Dir. Gral. de Arquitectura y Vivienda. BOE 30.06.88

5. OBRAS

5.1.-CONTROL DE CALIDAD Regulación del control de calidad de la construcción y obra pública. D. 13/1988, de 27.01.88, de la Consejería de Obras Públicas y Transportes. BOJA 12.02.88

Disposiciones reguladoras de las áreas de acreditación de Laboratorios de Ensayos para el Control de Calidad de la Edificación. Orden Ministerial FOM/2060/2002. BOE.13.08.2002. BOE 7.04.04

Aprobación del área de acreditación para la asistencia técnica de las obras de uso principal administrativo, sanitario, religioso, residencial en todas sus formas, docente y cultural.. Orden de 20.06.2005 de la Cª de Obras Públicas y Transportes, BOJA 11.07.200)

2010 DICIEMBRE

Disposiciones reguladoras generales de la acreditación de Laboratorios de Ensayos para el Control de Calidad de la Edificación. R.D. 1230/1989, de 13.10.89, del Mº Obras Públicas y Urbanismo. BOE. 18.10.1989.

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PAG 0237/0922 Registro de entidades acreditadas para la prestación de asistencia técnica a la construcción y obra pública. Orden de 15.06.89, de la Cª de Obras Públicas y Transportes. BOJA 23.06.89. BOJA 29.07.89*. BOJA 21.08.01**. BOJA 10.03.04**

5.2.-HOMOLOGACIÓN, NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN Documento de Idoneidad Técnica de materiales no tradicionales. D. 3652/1963, de 26.12.63, de la Presidencia del Gobierno. BOE 11.01.64 Especificaciones técnicas de los perfiles extruidos de aluminio y sus aleaciones y su homologación por el Mº industria y energía. Real Decreto 2699/1985, de 27 de diciembre. BOE 22.2.86 Especificaciones técnicas de los prefabricados y productos afines de yesos y escayolas y su homologación por el Mº de industria y energía. Real Decreto 1312/1986, de 25 de abril, BOE 1.7.1986. BOE 5.08.06**. BOE 1.05.07** Especificaciones técnicas de los aparatos sanitarios cerámicos para utilizar en locales de higiene corporal, cocinas y lavaderos para su homologación por el Mº de industria y energía. Orden de 14 de mayo de 1986. BOE 4.7.84. BOE 1.05.07** Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial. R.D. 2200/1995, de 28.12.95, del Mº de Industria y Energía. BOE 06.02.96 BOE 26.04.97**

5.3.-PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS Condiciones higiénicas mínimas que han de reunir las viviendas. Orden de 29.02.1944 del Mº de la Gobernación. BOE 01.03.44 BOE 03.03.44* Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación. D. 462/ 1971, de 11.03.1971, del Mº de la Vivienda. BOE 24.03.71 BOE 07.02.85** Normas sobre el Libro de Órdenes y Asistencia en las obras de edificación. Orden de 09.06.1971, del Mº de la Vivienda. BOE 17.06.71. BOE 06.07.71* Certificado Final de la Dirección de Obras de edificación. Orden de 28.01.1972, del Mº de la Vivienda. BOE 10.02.72. BOE 25.02.72* Cédula habitabilidad edificios nueva planta. D. 469/1972 de 24.2.72 del Mº de la Vivienda BOE 06.03.72. BOE 07.06.79*. BOE 07.02.85** Modelo de libro incidencias correspondientes a obras en las que sea obligatorio un Estudio de seguridad e higiene en el trabajo. Orden de 20.09.86, del Mº de Trabajo y Seguridad Social. BOE 13.10.86 BOE 31.10.86* Estadísticas de Edificación y Vivienda. Orden de 29.05.89, del Mº de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno. BOE 31.05.89 Modelo de memoria técnica de diseño de instalaciones eléctricas de baja tensión Resolución de 1 de diciembre de 2003, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas. BOJA 14.01.2004. BOJA 24.04.07** Modelo de certificado de instalaciones eléctricas de baja tensión. Resolución de 11 de noviembre de 2003, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas. BOJA 02.12.2003

Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas. Real Decreto 1098/2001, de 12.10.01, del Mº de Hacienda. BOE, 26.10.01. BOE.13.12.01* Ley reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción Ley 32/2006, de 18.10.06, de Jefatura del Estado. BOE 19.10.06.

2010 DICIEMBRE

Texto Refundido de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas. Real Decreto Legislativo 2/2000, de 16.06.00, del Mº de Hacienda. BOE. 21.06.00. BOE.21.09.00*, BOE. 30.10.07*

5.4.-CONTRATACIÓN

10/007866 - T001

Procedimiento para la instalación, ampliación, traslado y puesta en funcionamiento de los establecimientos industriales, así como el control, responsabilidad y régimen sancionador de los mismos. PAG 0238/0922 Decreto 59/2005. de 01.03.07 de la Consejería de Innovación, Ciencia y Empresa. BOJA 20.06.2005. BOJA 23.10.07**.

Real Decreto 1109/2007, de 24.08.07 Mº de Trabajo y Asuntos Sociales. BOE 25.08.07**. Procedimiento de habilitación del Libro de Subcontratación, regulado en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la Construcción. Orden 22.11.07 Cª Empleo. BOJA 20.12.07. Ley de Contratos del Sector Público. Ley 30/2007, de 30.10.07, de la Jefatura del Estado. BOE. 30.10.07 6. PROTECCIÓN 6.1.-ACCESIBILIDAD. Integración social de los minusválidos. Ley 13/1982, de 07.04.82, de la Jefatura del Estado. BOE 30.04.82 Adopción de acuerdos que tengan por finalidad la adecuada habitabilidad de minusválidos en el edificio de su vivienda. Ley de Propiedad Horizontal. Ley 3/1990 de 21.06.1990 de la Jefatura del Estado BOE 22.06.1990 Reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía. D. 293/2009, de 07.07.09, de la Consejería de la Presidencia. BOJA 21.07.09 Criterios para la adaptación de los edificios, establecimientos e instalaciones de la Junta de Andalucía y sus empresas públicas al D.72/1992, de 05.05.92. D. 298/1995, de 26.12.95, de la Cª de Trabajo y Asuntos Sociales. BOJA 06.02.96 Orden de la Cª de Asuntos Sociales sobre Normas técnicas para la accesibilidad y la eliminación de barreras arquitectónicas, urbanísticas y en el transporte en Andalucía. Orden de 5.9.96 de la Cª de Asuntos Sociales. BOJA 26.9.96 Atención a las personas con discapacidad Ley 1/1999, de 31.03.99 de la Presidencia BOJA 17.04.99 Ley de igualdad de oportunidades, no discriminación y accesibilidad universal de las personas con discapacidad (LIONDAU) Ley 51/2003, de 02.12.2006, de la Jefatura del Estado. BOE.03.12.2003 Condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones RD 505/2007, Mº Presidencia. BOE 11.05.07. BOE 11.03.10 *

6.2.-MEDIO AMBIENTE

NORMATIVA AMBIENTAL NACIONAL Ley de calidad del aire y protección de la atmósfera. LEY 34/2007, Jefatura del Estado. BOE 16.11.07. BOE 27.12.07** Texto refundido de la Ley de Evaluación de Impacto Ambiental de proyectos Real Decreto Legislativo 1/2008. BOE 26.01.08.

Gestión Integrada de la Calidad Ambiental. LEY 7/2007, de 9 de julio, de la Consejería de Presidencia. BOJA 20.07.07.

2010 DICIEMBRE

Reglamento de la Calidad del Aire. D. 74/1996, de 20.02.96, de la Cª de M. Ambiente. BOJA 07.03.96 BOJA 23.04.96 BOJA 18.12.03**. BOJA 20.07.07**

Reglamento de Calificación Ambiental de la Comunidad Autónoma de Andalucía. D. 297/1995, de 19.12.95, de la Cª de la Presidencia. BOJA 11.01.96

10/007866 - T001

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NORMATIVA AMBIENTAL ANDALUZA

AGUAS LITORALES Reglamento de la Calidad de las aguas litorales. D. 14/1996, de 16.01.96, de la Cª de Medio Ambiente. BOJA 08.02.96 Clasificación de las aguas litorales andaluzas y establecimiento de los objetivos de la calidad de las aguas afectadas directamente por los vertidos Orden de 14.02.97 de la Cª de Medio Ambiente BOJA 04.03.97. BOJA 11.12.97*

RESIDUOS Reglamento de Residuos de la Comunidad Autónoma de Andalucía. D. 283/1995, de 21.11.95, de la Cª de Medio Ambiente .BOJA 19.12.95 De residuos Ley 10/1998 de 21.04.98 de la Jefatura de Estado BOE 22.04.98. BOE 16.11.07**. Revisión del Plan de gestión de residuos peligrosos de Andalucía D. 99/2004, de 9.03.04, de la Cª de Medio Ambiente BOJA 1.04.04 Producción y gestión de los residuos de construcción y demolición. Real decreto 105/2008, de 1 de febrero, del Mº de Presidencia. BOE 13.02.08.

EMISIONES RADIOELÉCTRICAS Condiciones de protección del dominio público radioeléctrico, restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de protección sanitaria frente a emisiones radioeléctricas. RD 1066/2001, de 28.09.01, del Mº de Presidencia. BOE 234 29.9.01. BOE 26.10.01*. CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA Procedimiento básico para la certificación de eficiencia energética de edificios de nueva construcción. RD 47/2007, de 19.01.07, del Mº de la Presidencia. BOE 27 31.01.07. BOE 17.11.07*. Fomento de las energías renovables y del ahorro y eficiencia energética Ley 2/2007, de 27 de marzo, de la Cª de Presidencia. BOJA 10.04.07. Registro Electrónico de Certificados de eficiencia energética de edificios de nueva construcción Orden de 25 de junio de 2008. BOJA 22.7.08

2010 DICIEMBRE 03

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6.3.-PATRIMONIO HISTÓRICO Patrimonio Histórico Español. Ley 16/1985, de 25.06.85, de Jefatura del Estado. BOE 29.05.85 BOE 28.01.86** (RD 111/1986 desarrollo parcial Ley 16/1985) BOE 02.03.94** BOE 28.11.91**(RD 1680/1986 desarrollo parcial Ley 16/1985) BOE 09.02.2002 (RD 162/2002 modifica art. 58 RD 111/1986)** Reglamento de Protección y Fomento del Patrimonio Histórico de Andalucía. D. 19/1995, de 07.02.95, de la Cª de Cultura. BOJA 17.03.95 Reglamento de Actividades Arqueológicas. D. 168/2003 de 07.02.1995, de la Cª de Cultura. BOJA 15.07.2003

Patrimonio Histórico de Andalucía. Ley 14/2007, de 26.11.07, de Presidencia. BOJA 19.12.07

6.4.-SEGURIDAD Y SALUD Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Derogados Títulos I y III Orden de 09.03.71, del Mº de Trabajo. BOE 16.03.71 BOE 17.03.71 BOE 06.04.71* Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/1995 de 08.11.95 de la Jefatura del Estado. BOE 10.11.95 BOE 31.12.98**(Ley 50/1998) BOE 13.12.2003**(Ley 54/2003) Reglamento de los servicios de prevención Real Decreto 39/1997 de 17.01.97 del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 31.01.97 BOE 30.04.97** Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Real Decreto 485/97 de 14 .4.97 de M. de Trabajo y Asuntos Sociales. BOE 23.4.97 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de carga que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores. Real Decreto 487/1997 DE 14.04.97 del Mº de Trabajo y Asuntos Sociales BOE 23.04.97 Disposiciones mínimas de seg. y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual Real Decreto 773/1997 de 30.05.97 del Mº de la Presidencia BOE 12.06.97 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo Real Decreto 1215/1997 de 18.07.97 del Mº de la Presidencia BOE 7.08.97. BOE 13.11.04**

Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción Real Decreto 1627/97 24.10.97 del M. De la Presidencia BOE 26.10.97 Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. Real Decreto 374/2001. De 6 de abril. Mº de la Presidencia. BOE 104 de 1.5.01. BOE 129 de 30.5.01*. BOE 149 de 22.6.01* Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas. Real Decreto 1311/2005, de 04.01.2005, Mº de Trabajo y AA.SS. BOE 265 de 05.11.2005

7.1.- CASILLEROS POSTALES

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Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto. Real Decreto 396/2006, de 31.03.2006, Mº de la Presidencia. BOE 60 de 11.04.2006. Orden 12.11.07 BOJA 28.11.07**. 7. OTROS ___

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Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido. Real Decreto 286/2006, de 10.03.2006, Mº de la Presidencia. BOE 60 de 11.03.2006. BOE 62 de 14.03.2006*. BOE 71PAG de 0241/0922 24.03.2006*.

Instalación de casilleros domiciliarios. Resolución de 7 de diciembre de 1971. de la Dir. Gral. de Correos y Telégrafos. BOE 17.12.71. BOE 27.12.71*. Reglamento por el que se regula la prestación de los servicios postales Real Decreto 1829/1999, de 31.12.1999, BOE 11.02.00*. BOE 23.11.06**. BOE 9.05.07**.

En Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

G. DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA La obra en cuestión trata de la construcción de un edificio escuela infantil excento con seis unidades, comedor, cocina, despacho y dependencias anexas. El presente proyecto desarrolla el proyecto global, y constituye una unidad completa que puede entregarse al servicio público de inmediato una vez terminada, cumpliendo con el art. 125 del R.D. 1098/2001, de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

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H. RESUMEN ECONOMICO C 01 C 02 C 03 C 04 C 05 C 06 C 07 C 08 C 09 C 10 C 11 C 12 C 13 C 14 C 15 C 16 C 17 C 18 C 19 C 20 C 21 C 22 C 23 C 24 C 25 C 26 C 27 C 28

2.821,01

DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS MOVIMIENTOS DE TIERRA CIMENTACION SANEAMIENTO ESTRUCTURA ALBAÑILERÍA CUBIERTAS PAVIMENTOS REVESTIMIENTOS AISLAMIENTOS FONTANERIA Y APARATOS SANITARIOS PROTECCION CONTRA INCENDIOS ELECTRICIDAD PUESTA A TIERRA ILUMINACIÓN CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN VOZ Y DATOS INSTALACIÓN DE GAS INSTALACIÓN SOLAR CARPINTERÍA DE MADERA CARPINTERÍA METÁLICA CERRAJERÍA VIDRIOS PINTURAS VARIOS OCT GESTION DE RESIDUOS SEGURIDAD Y SALUD

17.089,99 54.045,98 14.734,94 51.245,71 26.958,64 11.767,87 13.916,51 32.206,43 7.053,89 8.904,84 490,76 31.485,07 1.382,87 13.908,38 76.051,57 2.727,52 1.243,41 5.097,70 2.452,22 9.496,32 9.188,12 8.746,71 9.093,05 2.351,90 3.011,78 647,33 9.169,04

€ € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € €

Presupuesto de Ejecución Material ( P.E.M)

427.289,56 €

Gastos generales ( G.G ) 13%

55.547,64 €

Beneficio industrial ( B.I ) 6%

25.637,37 €

Presupuesto de Contrata

508.474,58 €

I.V.A 18%

91.525,42 €

Presupuesto Global de Licitación

600.000,00 €

Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de CUATROCIENTOS VEINTISIETE MIL DOSCIENTOS OCHENTA Y NUEVE EUROS CON CINCUENTA Y SEIS CENTIMOS y el presupuesto GLOBAL DE LICITACION a la de SEISCIENTOS MIL EUROS

DICIEMBRE

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

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En Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septimbre de 2010 Las arquitectas:

I. PLAN DE OBRA

AÑO 2010/2011

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J. PROPUESTA DE CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA El Contratista al que se adjudiquen las obras deberá estar clasificado en: GRUPO ........... “C” SUBGRUPOS ... “TODOS” La categoría del contrato será del tipo “C” de las establecidas en el R.D. 1098/2001, de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

Cálculo de la anualidad media:

Precio total del contrato Am= ------------------------------------------------------------- x 12 = (600.000,00/8) x 12= 900.000,00 € 0 N de meses de su plazo de ejecución

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1.2

MEMORIA TECNICA Y CONSTRUCTIVA

Trabajos previos Previo al inicio de los trabajos, se procederá a la retirada de elementos de escombro y ruina que aparezcan en el solar, procediéndose posteriormente a la limpieza y desbroce del terreno. Se procederá a la realización de los trabajos según los planos de proyecto.

Movimiento de tierras Se procederá a la excavación de las zanjas y cajeados de losas de cimentación.

Cimentación En función de las características del terreno definidas en el estudio geotécnico adjuntado a esta memoria se ha proyectado una cimentación para el edificio consistente en losa de cimentación de hormigón armado de 55 cms de canto, arriostada por vigas zunchos.

Saneamiento Se proyectará una red mixta. Para la red horizontal de saneamiento y desagües se utilizarán tuberías de PVC (o material alternativo, libre de cloro) bajo el forjado sanitario, teniendo en cuenta los pasatubos necesarios que afecten a la cimentación. Llevarán una pendiente superior al 1.5%. Se añadirán las arquetas necesarias (de registro, de paso y sumidero) para su correcto funcionamiento y mantenimiento. La red vertical será también de tuberías de PVC y metálicas. Se preverá la dilatación de los materiales empleados, tomando medidas al respecto.

Estructura La estructura del edificio se plantea formada por pórticos de perfiles metálicos con pilares HEB160,180 y 200 y vigas IPN de 300 a 160. Bajo forjado de alveoplacas de 25 cm de canto y 5 de capa de compresión armada. El forjado sanitario se resuelve con sistema de casetones perdidos y capa de compresión armada según planos.

Albañilería

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Cerramiento

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En las soluciones constructivas que compongan el cerramiento se resolverá: La atenuación acústica de los elementos de albañilería. La resistencia a la acción del viento y su propio peso. PAG 0247/0922 La estanqueidad al agua de lluvia o nieve. Las juntas de dilatación propias del cerramiento. La fábrica de ladrillo se ejecutará con mortero de cemento 1:6. La última hilada se tomará con yeso. Guarnecido y enlucido, maestrado con pasta de perfita con armado de fibra de vidrio en junta de diferentes materiales.

Los cerramiento, se realizarán con citara de ladrillo hueco doble, embarrado sin maestrar ni fratasar con mortero M4 en la cara interior, y revestimiento monocapa con inclusión de árido aplicado con llana en cara exterior, cámara de aire con aislamiento de poliuretano proyectado, tabique interior de ladrillo hueco sencillo tomado con mortero 1:6 y guarnecido y enlucido, maestrado con pasta de perfita. Todos los cantos de forjado y pilares de fachada irán embetunados y emparchados con fábrica de ladrillo hueco sencillo, o visto del mismo tamaño según el acabado. La cámara de aire en los cerramientos exteriores será con aislamiento de poliuretano proyectado.

Particiones La tabiquería interior se realizará con ladrillo hueco sencillo de 7 cm de espesor, mortero de cemento y arena 1:6 (espesor total 10 cm). La última hilada se tomará con yeso. Deberá trabarse correctamente con los cerramientos exteriores. Formación de peldañeado con ladrillo hueco doble macizando el hueco completamente. Pretil de cubierta con fábrica de un pie ladrillo perforado.

Cubierta La cubierta general se resuelve mediante faldones de azotea invertida no transitable, formados por: formación de pendiente con mortero M2, membrana de betún con doble armadura de polietileno, capa difusora de vapor, panel aislante de poliestireno extrusionado 40 mm, tejido antipunzonamiento de polipropileno, capa de protección con árido rodado. En paramentos verticales, regolas y cazoletas se le dará previamente imprimación asfáltica. Ejecutadas según detalles de la NTE-QAT.

Pavimentos interiores Solado de linóleo.

Pavimentos exteriores Tratamiento superficial de solera de hormigón con áridos de sílice corindón y cuarzos ligados con cemento. Albero en rama

Revestimientos y pinturas Exteriores Se empleará mortero monocapa como acabado exterior.

Carpintería interior

DICIEMBRE

Los techos irán sin revestir terminados con pintura plástica lisa.

El paramento vertical será de guarnecido y enlucido, maestreado con pasta de perlita y pintura plástica.

2010

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Interiores

Las puertas interiores, serán de madera para barnizar con las siguientes características: hojas prefabricadas normalizadas abatibles de 19 mm. de tablero aglomerado, con revestimiento a dos caras de melamina, recercado de madera de pino para barnizar, zócalo inferior de madera, herrajes de colgar, seguridad, y cierres con pomos o manivelas en latón de primera calidad. Todas las puertas estarán dotadas de sello nacional de calidad.

Carpintería exterior Toda la carpintería exterior en ventanas se realizará con perfiles de aleación de aluminio y capa de anodizado, lacado en color. Todas ellas irán provistas de precerco tubular conformado en frío de acero galvanizado, patillas de fijación, junquillos, junta de estanqueidad de neopreno, vierteaguas, herrajes de colgar, cierre y seguridad. Se dispondrá acristalamiento con Climalit 3+3+6+3+3 en todos los huecos exteriores. La cerrajería se hará a base de pletinas y chapas de hierro según diseño. Las puertas exteriores serán metálicas de perfiles e acero laminado en caliente, según diseño con hoja preparada para acristalar con vidrio de seguridad y protección de chapa microperforada.

Fontanería Red realizada con tuberías de cobre protegidas con tubos corrugados. La distancia entre los conductos y los cuadros eléctricos será igual o superior a 30 cm y deberán discurrir por encima de estos. En la entrada al edificio se colocará una llave de paso general. La distribución y tamaño de las derivaciones se especificarán en el correspondiente plano de proyecto de ejecución. La empresa suministradora asegura una presión de servicio entre 8 y 10 m.c.a. y una velocidad del agua no mayor de 2 m/sg. Los materiales se protegerán de las posibles dilataciones.

Electricidad Toda la instalación interior se ejecutará con conductores (fase, neutro y protección) de cobre flexible de 750 voltios de tensión nominal bajo tubo de polivinilo rígido en montaje superficial sobre los paramentos. Se prevé una caja de protección y medida según la instrucción correspondiente, cuyas secciones y longitudes se expresarán en el esquema unifilar en el correspondiente plano de proyecto de ejecución. La separación entre las canalizaciones de electricidad y de telefonía será igual o mayor de 5 cm. Las tomas de corriente estarán protegidas con tomas de tierra y cada circuito irá protegido con cortacircuito fusible.

Calefacción El sistema de calefacción será VRF.

Constará con los medios exigidos en el CTE-DB-SI

Instalación de voz y datos

2010 DICIEMBRE

Instalación contra incendios

Instalaciones especiales

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Se colocarán los cuadros distribuidores y cableado hasta los puntos de servicio donde irán las tomas de voz-datos, según la normativa de aplicación vigente.

Decoración La señalización interior de cada dependencia se realizará conforme al Manual de diseño gráfico de la Junta de Andalucía

Urbanización

Trabajos previos y movimientos de tierra Se procederá al desbroce del terreno y la apertura de las zanjas necesarias para la realización de las conexiones y cajeado de los acerados.

Pavimentaciones Soleras tratadas y albero en rama

Alcantarillado Las áreas libres presentarán adecuadas pendientes para la recogida en imbornales con arquetas areneros registrables. Y sumideros lineales

Electricidad La instalación eléctrica contara con un circuitos de alumbrado exterior independientes.

Alumbrado exterior La iluminación exterior se garantizará a través de luminarias estancas en los puntos de acceso.

En Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

2010 DICIEMBRE

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

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MEMORIA CONSTRUCTIVA Sustentación del edificio. -CARÁCTERISTICAS DEL SUELO Y PARÁMETROS PARA EL CÁLCULO DE LA CIMENTACIÓN.

Sistema estructural. CIMENTACIÓN. ESTRUCTURA PORTANTE.

Sistema envolvente. Sistema de compartimentación. Sistema de acabados. Sistema de acondicionamiento de instalaciones. Equipamiento.

02.- MEMORIA CONSTRUCTIVA Sustentación del edificio.

Como ya se ha expresado en la memoria, se trata de la construcción de un edificio de una sola planta de cinco metros y medio de alto aproximadamente con un anexo de zona de porche de similares características e idéntica altura. Dicha construcción conforma un único edificio. Para ello, la solución adoptada, en función a las características del terreno y a las acciones que transmite la edificación, es la cimentación superficial mediante losa de cimentación de hormigón armado, con un canto total de 55 cm. y una armadura parrilla de Ø16 mm cada 20 cm superior e inferior, zunchada y reforzada con vigas de igual canto embebidas en la losa con armadura según planos de estructura y con cercos de Ø10 mm, armado según los planos de despieces de vigas.. En el perímetro de toda la losa se colocará una viga de atado. Bajo la cimentación se colocará una capa subbase de 20 cm. de encachado de bolos y 35 de zahorra artifical como mejora del terreno. El hormigón a utilizar en la cimentación será del tipo HA-25/B/25/IIa, ésto es: Hormigón Armado de resistencia característica 25 N/mm2 (HA-25); consistencia blanda (B); tamaño máximo del árido 25 mm (25) y una durabilidad del hormigón, relativa a la corrosión de las armaduras, adecuada para soportar una clase general de exposición IIa. El acero de las armaduras (barras corrugadas) será B-500-S. Se colocarán separadores en todos los elementos de hormigón armado con el fin de asegurar en todo momento, tanto el recubrimiento como el canto útil previsto en cálculo para dichos elementos. La excavación de los 55 cm inferiores de terreno no debe ser hecha hasta inmediatamente antes de colocar el encachado de bolos. El recubrimiento lateral de las puntas de las barras deberá tener un recubrimiento de al menos 5 cm, por razón, no sólo de protección y cumplimiento dl CTE, sino para asegurarse de que las barras quepan en la zanja excavada con unas tolerancias normales de excavación y de corte de las barras. La separación de las armaduras inferiores al hormigón de limpieza será igualmente de 5 cm, utilizando para ello separadores. Bajo la losa y sobre la zahorra y bolos existe una capa de hormigón de limpieza de 10 cms de espesor.

DICIEMBRE 03

De los datos geotécnicos extraídos del estudio geotécnico aportado por la propiedad y elaborado en la parcela próxima en octubre de 2005, se extraen los siguientes datos: Principales Condicionantes Suelos blandos: Espesor medio de 1.00 m Expansividad: Marginal con efectividad baja Nivel Freático: no se detecta con fecha de 2005 Recomendaciones de cimentación: Alteranativas de cimentación: Losa de cimentación o pozos con zapatas

2010

PAG 0251/0922

10/007866 - T001

Características del terreno. Tensión admisible y asiento máximo admisible

Para Cimentar con Losa de Cimentación: 1. Altura de excavación: 0.00 2. Empotramiento del cimiento: Canto de la losa 3. Mejora infrayacente: 1 tongada granular compactada 4. Qadm: 0.51 Kp/cm2 5. K30: 1.40-1.80 Kp/cm3 6. Asiento máximo: 2.52 cm No existen sulfatos en la misma, por lo que no es necesario el empleo de cementos especiales. El asiento máximo admisible, en función de las características del edificio y de la naturaleza de los terrenos, es de 50 mm, los cuales son valores que con toda seguridad no se alcanzarán por la estabilidad de la cimentación.

A.02.2.- Sistema estructural.

La estructura que se plantea para el edificio de dos aulas con distribuidor está formada por pórticos metálicos, formados por vigas de cuelgue metálicas y pilares metálicos. Todas las vigas son perfiles IPN y los pilares HEB. En cuanto a la estructura horizontal se usarán forjados de alveoplacas para el forjado de cubierta, con placas de 25 cms de canto y 5 cms de capa de compresión armada y casetones con capa de compresión armada sobre losa de cimentación para el forjado sanitario.. La solución adoptada en el diseño de la cimentación y estructura de la edificación proyectada es consecuencia directa de las características geotécnicas del terreno y de los requerimientos funcionales del programa desarrollado. Cálculo de acciones características en la edificación No se consideran cargas térmicas al no haber pórticos superiores a 40 m. [ acciones gravitatorias ]

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

Total sobrecargas:

100 20 120

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

TOTAL CARGAS:

822

Kg/m²

sobrecargas - Uso - Nieve

PAG 0252/0922

2010

1,5 150 640

DICIEMBRE

Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m²

460 1,5 25 30 4 30

10/007866 - T001

- cubierta plana no transitable. concargas - Peso propio de forjado a base de forjado de hormigón HA –25 de 25+5 cm alveoplaca + capa compresión. - Barrera de vapor aplicada “in situ” (pintura oxiasfáltica). - Formación de pendiente con hormigón celular. - Capa de regularización con mortero bastardo, espesor 1.5 cm. - Lámina impermeabilizante - Capa de regularización con mortero bastardo, espesor 1.5 cm. - Aislante térmico, poliestireno extrusionado, densidad 32 Kg/m3 y espesor 4 cm. - Grava suelta Total concargas:

- forjado sanitario concargas - Peso propio de forjado a base de forjado de hormigón HA –25 De 6 cm en capa de compresión con casetones. - Solería de microterrazo + material de agarre Total concargas:

100 110 210

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

Total sobrecargas:

300 100 400

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

TOTAL CARGAS:

610

Kg/m²

207 30 1 --80 18 18 354

Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m²

54 30 310 30 424

Kg/m.l. Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m²

Sobrecargas - Uso - Tabiquería

- cerramiento C1 Cargas - Citara de ladrillo hueco doble - Embarrado de mortero, espesor 1.5 cm. - Aislamiento a base de poliuretano proyectado - Cámara de aire - Tabicón de ladrillo hueco doble de 7 cm. de espesor - Guarnecido y enlucido de yeso - Enfoscado de mortero Total cargas:

- pretil PT1 cargas - Remate de piedra artificial. - Enfoscado de cemento de espesor 1,5 cm. - Fabrica de un pie de ladrillo perforado - Enfoscado de cemento de espesor 1,5 cm. Total cargas: [ acciones del viento ]

2010 DICIEMBRE

De acuerdo con lo dispuesto en la Norma de Construcción Sismorresistente: Parte General y Edificación (NCSE-02), según el Mapa de Peligrosidad Sísmica, corresponde una aceleración sísmica básica ab = 0,07g, que, para construcciones de normal importancia con coeficiente de riesgo p = 1, proporciona un valor de la aceleración sísmica de cálculo: ac = p · ab = 0,07 g

[ acciones del sismo ]

10/007866 - T001

El viento produce sobre el cerramiento de una construcción una sobrecarga unitaria en la dirección de su normal, de manera que las fuerzas horizontales van a los nudos de la estructura, ya que el cerramiento se apoya en los forjados superiores e inferiores. Zona eólica: W PAG 0253/0922 Situación topográfica: Normal

de lo que se deduce que es de aplicación esta Norma, por lo que se introduce en el cálculo de la estructura por ordenador. Acciones sísmicas De acuerdo a la norma de construcción sismorresistente NCSE-02, por el uso y la situación del edificio, en el término municipal de Mairena del Aljarafe, Sevilla es obligatorio la consideración de las acciones sísmicas, no obstante, han sido consideradas. Clasificación de la construcción Normal Coeficiente de riesgo En función del periodo de vida del edificio t=50 años, coeficiente de riesgo=1 Aceleración Básica De acuerdo al anejo 1 de la norma en el término municipal considerado es: ab=0.07/g, coeficiente de contribución K = 1.10 Aceleración sísmica cálculo: Ac = 0.073

Coeficiente de suelo En función del tipo de terreno, la clasificación corresponde a un tipo= II. Cuyo coeficiente de suelo es C =1.4 Amortiguamiento El amortiguamiento expresado en % respecto del crítico, para el tipo de estructura considerada y compartimentación será del 5%. Fracción cuasi-permanente de sobrecarga En función del uso del edificio, la parte de la sobrecarga a considerar en la masa sísmica movilizable será de 0.6. Ductilidad De acuerdo al tipo de estructura diseñada, debe considerarse el edificio con ductilidad baja (µ=1) Periodos de vibración de la estructura Se consideran 6 modos de vibración Método de cálculo empleado El método de cálculo utilizado es el Análisis Modal Espectral, con los espectros de la norma, y sus consideraciones de cálculo.

A.02.3.- Sistema envolvente. CUBIERTA :

La cubierta general se resuelve mediante faldones de azotea invertida no transitable, formados por: formación de pendiente con mortero M2, membrana de betún con doble armadura de polietileno, capa difusora de vapor, panel aislante de poliestireno extrusionado 40 mm, tejido antipunzonamiento de polipropileno, capa de protección con árido rodado. En paramentos verticales, regolas y cazoletas se le dará previamente imprimación asfáltica

2010 DICIEMBRE 03

NO EXISTEN MUROS BAJO RASANTE, NI SUELOS EN CONTACTO CON EL TERRENO.

10/007866 - T001

FACHADA: PAG 0254/0922 Los cerramiento, se realizarán con citara de ladrillo hueco doble, embarrado sin maestrar ni fratasar con mortero M4 en la cara interior, y revestimiento monocapa con inclusión de árido aplicado con llana en cara exterior, cámara de aire con aislamiento de poliuretano proyectado, tabique interior de ladrillo hueco sencillo tomado con mortero 1:6 y guarnecido y enlucido, maestrado con pasta de perfita. Todos los cantos de forjado y pilares de fachada irán embetunados y emparchados con fábrica de ladrillo hueco sencillo, o visto del mismo tamaño según el acabado. La cámara de aire en los cerramientos exteriores será con aislamiento de poliuretano proyectado

A.02.4.- Sistema de compartimentación.

La tabiquería interior se realizará con ladrillo hueco sencillo de 7 cm de espesor, mortero de cemento y arena 1:6 (espesor total 10 cm). La última hilada se tomará con yeso. Deberá trabarse correctamente con los cerramientos exteriores. Formación de peldañeado con ladrillo hueco doble macizando el hueco completamente. Pretil de cubierta con fábrica de un pie ladrillo perforado A.02.5.- Sistema de acabados.

Pavimentos interiores Solado con linoleo. Pavimentos exteriores Tratamiento superficial de solera de hormigón con áridos de sílice corindón y cuarzos ligados con cemento. Y albero en rama Revestimientos y pinturas Exteriores Se empleará mortero monocapa como acabado exterior. Interiores El paramento vertical será de guarnecido y enlucido, maestreado con pasta de perlita y pintura plástica. Los techos irán sin revestir terminados con pintura plástica lisa. A.02.6.- Sistema de acondicionamiento de instalaciones. Se indicarán los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones y las bases de cálculo para cada uno de los subsistemas siguientes: 1. Protección contra incendios, anti-intrusión, pararrayos, electricidad, alumbrado, ascensores, transporte, fontanería, evacuación de residuos líquidos y sólidos, ventilación, telecomunicaciones, etc. 2. Instalaciones térmicas del edificio proyectado y su rendimiento energético, suministro de combustibles, ahorro de energía e incorporación de energía solar térmica o fotovoltaica y otras energías renovables.

Datos de partida

2010 DICIEMBRE

No existen Cumplimiento DB HE cumple No existen

PAG 0255/0922

Un sector de incendios Protección de huecos accesibles No existen electrificación normal Alumbrado interior No existen No existen Red únicA Red mixta en evacuación a red municipal Ventilación natural en todas las estancias TV-FM-Telefonía

10/007866 - T001

Protección contra-incendios Anti-intrusión Pararrayos Electricidad Alumbrado Ascensores Transporte Fontanería Evacuación de residuos líquidos y sólidos Ventilación Telecomunicaciones Instalaciones térmicas del edificio Suministro de Combustibles Ahorro de energía Incorporación energía solar térmica o fotovoltaica Otras energías renovables

Objetivos a cumplir Protección contra-incendios Anti-intrusión Pararrayos Electricidad Alumbrado Ascensores Transporte Fontanería Evacuación de residuos líquidos y sólidos Ventilación Telecomunicaciones Instalaciones térmicas del edificio Suministro de Combustibles Ahorro de energía Incorporación energía solar térmica o fotovoltaica Otras energías renovables

Cumple CTE No existen No existen Dimensionado suficiente para electrificación normal Dimensionado para suministro No existen No existen Abastecimiento de agua potable Evacuación de residuos producidos Todas las estancias han de ventilar naturalmente al exterior

No existen Cumplimiento de HE cumple No existen

Prestaciones Protección contra-incendios Anti-intrusión Pararrayos Electricidad Alumbrado Ascensores Transporte Fontanería Evacuación de residuos líquidos y sólidos Ventilación Telecomunicaciones Instalaciones térmicas del edificio Suministro de Combustibles Ahorro de energía Incorporación energía solar térmica o fotovoltaica Otras energías renovables

No existe instalación Rejas definidas en planos de carpintería y cerrajería No existen Cálculo de la instalación según REBT 2002 Alumbrado interior No existen No existen Según normativa compañía suministradora y NIA Según normativa compañía suministradora Todas las estancias ventilan adecuadamente al exterior Correcto funcionamiento de las instalaciones No existen Se cumplen las prescripciones de HE No existen No existen

Bases de cálculo

DICIEMBRE

2010

CTE Definidas en planos de carpintería y cerrajería PAG 0256/0922 No existen REBT 2002 REBT 2002 No existen No existen DB HS Salubridad y NIA Normativa municipal DB HS 3 Calidad del aire interior ---

10/007866 - T001

Suministro de Combustibles Ahorro de energía Incorporación energía solar térmica o fotovoltaica Otras energías renovables

No existen No existen No existen No existen

A.02.7.- Equipamiento. Según la siguiente tabla se definen: No existen No existen No existen No existen

DICIEMBRE

2010

PAG 0257/0922

10/007866 - T001

Baños Lavaderos Equipamiento industrial Otros equipamientos

1.3

MEMORIA DE CALCULO

A. CIMENTACION Y ESTRUCTURA CIMENTACIÓN Características del terreno. Tensión admisible y asiento máximo admisible De los datos geotécnicos extraídos del estudio geotécnico a portado por la propiedad y elaborado en la parcela próxima en 2005, se extraen los siguientes datos: Principales Condicionantes Suelos blandos: Espesor medio de 1.00 m Expansividad: Marginal con efectividad baja Nivel Freático: no se detectó Recomendaciones de cimentación: Alteranativas de cimentación: Losa de cimentación o pozos con zapatas Para Cimentar con Losa de Cimentación: 7. Altura de excavación: 0.00 8. Empotramiento del cimiento: Canto de la losa 9. Mejora infrayacente: 1 tongada granular compactada 10. Qadm: 0.51 Kp/cm2 11. K30: 1.40-1.80 Kp/cm3 12. Asiento máximo: 2.52 cm No existen sulfatos en la misma, por lo que no es necesario el empleo de cementos especiales. El asiento máximo admisible, en función de las características del edificio y de la naturaleza de los terrenos, es de 50 mm, los cuales son valores que con toda seguridad no se alcanzarán por la estabilidad de la cimentación. Descripción y justificación de la solución adoptada

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

Como ya se ha expresado en la memoria, se trata de la construcción de un edificio de una sola planta de cinco metros y medio de alto aproximadamente con un anexo de zona de porche de similares características e idéntica altura. Dicha construcción conforma un único edificio. Para ello, la solución adoptada, en función a las características del terreno y a las acciones que transmite la edificación, es la cimentación superficial mediante losa de cimentación de hormigón armado, con un canto total de 55 cm. y una armadura parrilla de Ø16 mm cada 20 cm superior e inferior, zunchada y reforzada con vigas de igual canto embebidas en la losa con armadura según planos de estructura y con cercos de Ø10 mm, armado según los planos de despieces de vigas.. En el perímetro de toda la losa se colocará una viga de atado. Bajo la cimentación se colocará una capa subbase de 20 cm. de encachado de bolos y 35 de zahorra artificial como mejora del terreno. PAG 0258/0922 El hormigón a utilizar en la cimentación será del tipo HA-25/B/25/IIa, ésto es: Hormigón Armado de resistencia característica 25 N/mm2 (HA-25); consistencia blanda (B); tamaño máximo del árido 25 mm (25) y una durabilidad del hormigón, relativa a la corrosión de las armaduras, adecuada para soportar una clase general de exposición IIa. El acero de las armaduras (barras corrugadas) será B-500-S. Se colocarán separadores en todos los elementos de hormigón armado con el fin de asegurar en todo momento, tanto el recubrimiento como el canto útil previsto en cálculo para dichos elementos. La excavación de los 20 cm inferiores de terreno no debe ser hecha hasta inmediatamente antes de colocar el encachado de bolos. El recubrimiento lateral de las puntas de las barras deberá tener un

recubrimiento de al menos 5 cm, por razón, no sólo de protección y cumplimiento dl CTE, sino para asegurarse de que las barras quepan en la zanja excavada con unas tolerancias normales de excavación y de corte de las barras. La separación de las armaduras inferiores al hormigón de limpieza será igualmente de 5 cm, utilizando para ello separadores. Base de cálculo de la cimentación Para el cálculo de los elementos de cimentación se ha utilizado programa de cálculo informático. Tipo de análisis efectuado por el programa. Descripción de problemas a resolver El programa ha sido concebido para realizar el cálculo y dimensionado de estructuras de hormigón armado diseñado con forjados unidireccionales, reticulares y losas macizas para edificios sometidos a acciones verticales y horizontales. Las vigas de forjados pueden ser de hormigón y metálicas. Los soportes pueden ser pilares de hormigón armado, metálicos, pantallas de hormigón armado, muros de hormigón armado con o sin empujes horizontales y muros de fábrica, y la cimentación puede ser flotante mediante vigas y losas de cimentación. Con él se puede obtener la salida gráfica de planos de dimensiones y armado de las plantas, vigas, pilares, pantallas y muros por plotter, impresora y ficheros DXF, así como listado de datos y resultados del cálculo. Descripción del análisis efectuado por el programa El análisis de las solicitaciones se realiza mediante un cálculo espacial en 3D, por métodos matriciales de rigidez, formando todos los elementos que definen la estructura: pilares, pantallas H.A., muros, vigas y forjados. Se establece la compatibilidad de deformaciones en todos los nudos, considerando 6 grados de libertad, y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento rígido del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo (diafragma rígido). Por tanto, cada planta sólo podrá girar y desplazarse en su conjunto (3 grados de libertad). Cuando en una misma planta existan zonas independientes, se considerará cada una de éstas como una parte distinta de cara a la indeformabilidad de esa zona, y no se tendrá en cuenta en su conjunto. Por tanto, las plantas se comportarán como planos indeformables independientes.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

Para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático, (excepto cuando se consideran acciones dinámicas por sismo, en cuyo caso se emplea el análisis modal espectral), y se supone un comportamiento lineal de los materiales y, por tanto, un cálculo de primer orden, de cara a la obtención de desplazamientos y esfuerzos. El cálculo de las solicitaciones se realiza mediante la discretización de los paños de losa maciza en elementos finitos de tamaño máximo de 25 cm., haciendo influir el coeficiente de balasto del terreno como un efecto muelle en cada uno de los nudos de la estructura. Para el calculo de las secciones se ha utilizado el diagrama parábola-rectángulo, comprobando convenientemente las fisuraciones, el punzonamiento y el esfuerzo cortante. La adherencia se comprueba. Para la obtención de las solicitaciones se ha considerado los principios de la Mecánica Racional yPAG las 0259/0922 teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y Elasticidad. El método de cálculo aplicado es de los Estados Límites, en el que se pretende limitar que el efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos coeficientes, sea inferior a la respuesta de la estructura, minorando las resistencias de los materiales. En los estados límites últimos se comprueban los correspondientes a: equilibrio, agotamiento o rotura, adherencia, anclaje y fatiga (si procede). En los estados límites de utilización, se comprueba: deformaciones (flechas), y vibraciones (si procede).

Definidos los estados de carga según su origen, se procede a calcular las combinaciones posibles con los coeficientes de mayoración y minoración correspondientes de acuerdo a los coeficientes de seguridad y las hipótesis básicas definidas en la norma. La obtención de los esfuerzos en las diferentes hipótesis simples del entramado estructural, se harán de acuerdo a un cálculo lineal de primer orden, es decir admitiendo proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones, el principio de superposición de acciones, y un comportamiento lineal y geométrico de los materiales y la estructura. Para la obtención de las solicitaciones determinantes en el dimensionado de los elementos de los forjados (vigas, viguetas, losas, nervios) se obtendrán los diagramas envolventes para cada esfuerzo. Para el dimensionado de los soportes se comprueban para todas las combinaciones definidas. Materiales empleados [ hormigón ] En todos los elementos estructurales del proyecto se utilizará hormigón tipo HA-25 con las siguientes características: - Resistencia característica: fck =25 N/mm2. - Tamaño máximo del árido: 25 mm. - Consistencia: Plástica . Asiento en cono de Abrams de 3 a 5 cm. Blanda Asiento en cono de Abrams de 6 a 9 cm - Módulo de elasticidad longitudinal: Ec =2.7 104 N/mm2. - Valor medio de retracción w0 = -2.5 10-5 - Coeficiente de dilatación = 0.000011 m/mºC [acero estructural ] El sistema estructural se resolverá mediante acero A-42-b. Características: - Límite elástico (resistencia característica): σe = 2600 Kp/cm2 - Módulo de Elasticidad: E = 2100000 kg/cm2 - Módulo de Elasticidad Transversal: G = 810000 kg/cm2 - Resiliencia (energía absorbida): ρ= 2,8 kp/m a 20ºC - Coeficiente de Poisson: υ= 0,30 - Resistencia a tracción (min. y max.): σr= 4200 kp/cm2 y 5300kp/cm2 - Coeficiente de dilatación térmica: αt= 0,000012 m/m°C Diagrama tensión-deformación en tracción será aquel que tenga la propiedad de que los valores de la tensión corresponden a valores no mayores del 20 por mil con respecto a los correspondientes valores obtenidos en ensayos de tracción realizados según norma UNE. [ acero para armar ] El acero utilizado en la armadura es B-500 S con las siguientes características: - Límite elástico (fyk): 5100 kg/cm2. - Carga unitaria de rotura (fys): 5500 kg/cm2. - Alargamiento de rotura: 16%, sobre base de 5 mm. - Módulo de elasticidad: E = 2.1 · 106 T/m2

2010 DICIEMBRE

Descripción y justificación de la solución adoptada

PAG 0260/0922

10/007866 - T001

ESTRUCTURA

Ficha de características técnicas del forjado de placas aligeradas: : P25+ 5/120 AEH-500 r=40

Canto total forjado: 30 cm Espesor capa compresión: 5 cm Ancho de placa: 1210 mm Ancho mín. de placa: 300 mm Entrega mínima: 8 cm Entrega máxima: 20 cm Entrega lateral: 5 cm Hormigón de la placa: HA-45 , Control Estadístico Hormigón de la capa y juntas: HA-25 , Control Estadístico Acero de negativos: B 500 S , Control Normal Peso propio: 0.489297 Tn/m2 Volumen de hormigón: 0.058 m3/m2 Esfuerzos por bandas de 1 m Flexión positiva Referencia

Momento Último Fisura Kp * m/m

Rigidez Total Fisura Mp * m2/m

Momento de servicio Según la clase de exposición (1) I II III Kp * m/m

Cortante Último

P-25-A P-25-B P-25-C P-25-D P-25-E P-25-F P-25-G P-25-H P-25-I P-25-J P-25-K P-25-L P-25-M

7853.2 9962.3 11643.2 13296.6 14922.5 16520.9 18278.3 19800.2 21238.5 22618.8 23777.8 24912.3 26023.4

7226.3 7238.5 7247.7 7256.9 7266.1 7275.2 7287.5 7295.6 7304.8 7312.9 7319.1 7324.2 7329.3

3987.8 4750.3 5770.6 6774.7 7761.5 8731.9 9450.6 10400.6 11334.4 12252.8 12996.9 13730.9 14455.7

21908.3 23762.5 24633.0 25478.1 26270.1 27053.0 28582.1 29295.6 30005.1 30675.8 31352.7 32010.2 32658.5

B 500 S , Control Normal

Kp/m

DICIEMBRE

2010

PAG 0261/0922

8665.6 9438.3 10467.9 11480.1 12477.1 13456.7 14184.5 15142.7 16085.6 17013.3 17763.5 18503.6 19234.5

10/007866 - T001

Flexión negativa

7083.6 7853.2 8878.7 9888.9 10881.8 11858.3 12583.1 13539.2 14479.1 15402.7 16150.9 16889.9 17618.8

Refuerzo Superior Ø10 c/330 Ø10 c/250 (Ø10 + Ø12) c/500 Ø12 c/250 Ø12 c/200 (Ø12 + Ø16) c/500 Ø16 c/250 Ø16 c/200 Ø16 c/170 Ø16 c/125 Ø20 c/170

Momento último Momento Tipo Macizado Fisura Kp * m/m Kp * m/m

Rigidez Total Fisura Mp * m2/m

2854.2 3796.1 4620.8 5441.4 6775.7 7513.8 9561.7 11872.6 14139.7 18614.7 21609.6

7186.5 7186.5 7186.5 7186.5 7186.5 7186.5 7186.5 7186.5 7186.5 7186.5 7186.5

3600.4 3600.4 3600.4 3600.4 3600.4 3600.4 3600.4 3600.4 3600.4 3600.4 3600.4

Cortante Último Kp/m

357.8 475.0 577.0 679.9 848.1 940.9 1200.8 1496.4 1792.0 2380.2 2784.9

(1) Según la clase de exposición: -Clase I: -Clase II: -Clase III:

Ambiente agresivo Ambiente exterior Ambiente interior

(Ambiente III) (Ambiente II) (Ambiente I)

Base de cálculo de la estructura La solución adoptada en el diseño de la cimentación y estructura de la edificación proyectada es consecuencia directa de las características geotécnicas del terreno y de los requerimientos funcionales del programa desarrollado. Cálculo de acciones características en la edificación No se consideran cargas térmicas al no haber pórticos superiores a 40 m. [ acciones gravitatorias ]

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

Total sobrecargas:

100 20 120

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

TOTAL CARGAS:

822

Kg/m²

sobrecargas - Uso - Nieve

PAG 0262/0922

2010

1,5 150 640

DICIEMBRE

Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m²

460 1,5 25 30 4 30

10/007866 - T001

100 110 210

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

Total sobrecargas:

300 100 400

Kg/m² Kg/m² Kg/m²

TOTAL CARGAS:

610

Kg/m²

207 30 1 --80 18 18 354

Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m²

54 30 310 30 424

Kg/m.l. Kg/m² Kg/m² Kg/m² Kg/m²

Sobrecargas - Uso - Tabiquería

DICIEMBRE 03

2010

PAG 0263/0922

10/007866 - T001

[ acciones del sismo ]

De acuerdo a la norma de construcción sismorresistente NCSE-02, por el uso y la situación del edificio, en el término municipal de Mairena del Aljarafe, Sevilla es obligatorio la consideración de las acciones sísmicas, no obstante, han sido consideradas. Clasificación de la construcción Normal Coeficiente de riesgo En función del periodo de vida del edificio t=50 años, coeficiente de riesgo=1 Aceleración Básica De acuerdo al anejo 1 de la norma en el término municipal considerado es: ab=0.07/g, coeficiente de contribución K = 1.10 Aceleración sísmica cálculo: Ac = 0.073

Hipótesis de cálculo Estructura de hormigón armado

Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con los siguientes criterios: Situaciones no sísmicas Con coeficientes de combinación

∑γ G + γ Ψ Q + ∑γ Ψ Q kj

Sin coeficientes de combinación Gj

i≥1

PAG 0264/0922

Situaciones sísmicas Con coeficientes de combinación

∑γ G + γ A + ∑γ Ψ Q j ≥1

i ≥1

2010

j ≥1

i >1

∑γ G + ∑γ Q

DICIEMBRE

j ≥1

10/007866 - T001

Sin coeficientes de combinación

∑γ G + γ A + ∑γ Q j ≥1

i ≥1

Donde: Gk Acción permanente Qk Acción variable AE Acción sísmica G Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal Q,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento (i  1) para situaciones no sísmicas (i  1) para situaciones sísmicas A

Coeficiente parcial de seguridad de la acción sísmica

p,1 Coeficiente de combinación de la acción variable principal a,i Coeficiente de combinación de las acciones variables de acompañamiento (i  1) para situaciones no sísmicas (i  1) para situaciones sísmicas Coeficientes parciales de seguridad () y coeficientes de combinación () Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:

E.L.U. de rotura. Hormigón: EHE-CTE Situación 1: Persistente o transitoria Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable

Coeficientes de combinación () Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

1.00

1.50

1.00

Sobrecarga (Q) Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00 0.00

1.60 1.60 1.60

1.00 1.00 1.00

0.70 0.60 0.50

Situación 2: Sísmica Coeficientes de combinación ()

1.00

Sobrecarga (Q) Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00 0.00 -1.00

1.00 1.00 1.00 1.00

0.60 0.00 0.00 1.00

0.60 0.00 0.00 0.30(*)

PAG 0265/0922

E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones: EHE-CTE

2010

Carga permanente (G)

DICIEMBRE

Acompañamiento (a)

Principal (p)

10/007866 - T001

Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable

Situación 1: Persistente o transitoria Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable

Coeficientes de combinación () Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

1.00

1.60

1.00

Sobrecarga (Q) Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00 0.00

1.60 1.60 1.60

1.00 1.00 1.00

0.70 0.60 0.50

Situación 2: Sísmica Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable

Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

1.00

Sobrecarga (Q) Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00 0.00 -1.00

1.00 1.00 1.00 1.00

0.60 0.00 0.00 1.00

0.60 0.00 0.00 0.30(*)

(*) Fracción de las solicitaciones sísmicas a considerar en la dirección ortogonal: Las solicitaciones obtenidas de los resultados del análisis en cada una de las direcciones ortogonales se combinarán con el 30 % de los de la otra. E.L.U. de rotura. Acero laminado: CTE DB-SE A Situación 1: Persistente o transitoria Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable

Coeficientes de combinación () Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

0.80

1.35

1.00

Sobrecarga (Q)

0.00

1.50

1.00

0.70

Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00

1.50 1.50

1.00 1.00

0.60 0.50

Situación 2: Sísmica Coeficientes de combinación ()

Carga permanente (G)

1.00

Sobrecarga (Q) Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00 0.00 -1.00

1.00 1.00 1.00 1.00

0.60 0.00 0.00 1.00

0.60 0.00 0.00 0.30(*)

PAG 0266/0922

(*) Fracción de las solicitaciones sísmicas a considerar en la dirección ortogonal: Las solicitaciones obtenidas de

2010

Acompañamiento (a)

DICIEMBRE

Principal (p)

Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable

10/007866 - T001

Coeficientes de combinación ()

los resultados del análisis en cada una de las direcciones ortogonales se combinarán con el 30 % de los de la otra. Tensiones sobre el terreno Desplazamientos Situación 1: Acciones variables sin sismo Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable Carga permanente (G)

1.00

Sobrecarga (Q) Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00 0.00

1.00 1.00 1.00

Situación 2: Sísmica Coeficientes parciales de seguridad () Favorable Desfavorable Carga permanente (G)

1.00

Sobrecarga (Q)

0.00

1.00

Viento (Q) Nieve (Q) Sismo (A)

0.00 0.00 -1.00

0.00 1.00 1.00

Estructura metálica Las combinaciones a realizar basándose en las características de las cargas actuantes: Combinación 1: 1,33 HI + 1,33 HII + 1,5 HIV Combinación 2: 1,33 HI + 1,5 HII + 1,33 HIV Combinación 3: 1,33 HI + 1,5 HII + 1,5 HIII Combinación 4: 1,33 HI + 1,5 HIII + 1,5 HV Combinación 5: 1,33 HI + 1,33 HII + 1,33 HIII + 1,33 HIV Combinación 6: 1,00 HI + 0,80 HII + 0,25 HIII + 1,00 HV

E.L.U. de rotura. Hormigón CTE Control de la ejecución: Normal

2010

PAG 0267/0922

DICIEMBRE

Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X Viento -X Viento +Y Viento -Y Sismo X Sismo Y

G Q V(+X) V(-X) V(+Y) V(-Y) SX SY

Nombres de las hipótesis

10/007866 - T001

Categoría de uso: C. Zonas de acceso al público Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m V(-X)

V(+Y)

V(-Y)

1.000

1.500

1.000 1.600

1.500 1.600

1.000

1.600

1.500

1.600

1.000 1.120 1.600

1.500 1.120 1.600

1.000 1.600 0.960

1.500 1.600 0.960

1.000

1.600

1.500

1.600

1.000 1.120

1.600

1.500 1.120

1.600

1.000 1.600

0.960

1.500 1.600

0.960

1.000

1.600

1.500

1.600

1.000 1.120

1.600

1.500 1.120

1.600

1.000 1.600

0.960

1.500 1.600

0.960

1.000

1.600

1.500

1.600

1.000 1.120

1.600

1.500 1.120

1.600

1.000 1.600

0.960

1.500 1.600

0.960

1.000

-0.300 -1.000

1.000 0.600

-0.300 -1.000

1.000

0.300

-1.000

1.000 0.600

0.300

-1.000

1.000

-0.300

1.000

1.000 0.600

-0.300

1.000

0.300

1.000

1.000 0.600

0.300

1.000

-1.000 -0.300

1.000 0.600

-1.000 -0.300

1.000

-0.300

1.000 0.600

1.000

-0.300

1.000

-1.000

0.300

1.000 0.600

-1.000

0.300

1.000

0.300

1.000 0.600

1.000

0.300

PAG 0268/0922

2010

V(+X)

DICIEMBRE

10/007866 - T001

Comb.

E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones CTE Control de la ejecución: Normal Categoría de uso: C. Zonas de acceso al público Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m V(+X)

1.600

1.000 1.600

1.600 1.600

1.000

1.600

1.000 1.120 1.600

1.600 1.120 1.600

V(-X)

V(+Y)

V(-Y)

1.000 1.600 0.960

1.600 1.600 0.960

1.000

1.600

1.000 1.120

1.600

1.600 1.120

1.600

1.000 1.600

0.960

1.600 1.600

0.960

1.000

1.600

1.000 1.120

1.600

1.600 1.120

1.600

1.000 1.600

0.960

1.600 1.600

0.960

1.000

1.600

1.000 1.120

1.600

1.600 1.120

1.600

1.000 1.600

0.960

1.600 1.600

0.960

1.000

-0.300 -1.000

1.000 0.600

-0.300 -1.000

1.000

0.300

-1.000

1.000 0.600

0.300

-1.000

1.000

-0.300

1.000

1.000 0.600

-0.300

1.000

0.300

1.000

1.000 0.600

0.300

1.000

-1.000 -0.300

1.000 0.600

-1.000 -0.300

1.000

-0.300

1.000 0.600

1.000

-0.300

PAG 0269/0922

2010

DICIEMBRE

1.000

10/007866 - T001

Comb.

1.000

-1.000

0.300

1.000 0.600

-1.000

0.300

1.000

0.300

44 1.000 0.600 E.L.U. de rotura. Acero conformado CTE Categoría de uso: C. Zonas de acceso al público Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m E.L.U. de rotura. Acero laminado CTE Categoría de uso: C. Zonas de acceso al público Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m Tensiones sobre el terreno Acciones características Desplazamientos Acciones características

1.000

0.300

Comb.

1.000

V(+X)

V(-X)

V(+Y)

V(-Y)

1.000 1.000

1.000

1.000 1.000 1.000

1.000

1.000 1.000

1.000

1.000 1.000

1.000

1.000 1.000

1.000

-1.000

1.000 1.000

-1.000

1.000

1.000 1.000

1.000

-1.000

1.000 1.000

-1.000

1.000

1.000 1.000

1.000

Materiales empleados Se usarán los mismos materiales que los referenciados en el apartado del cálculo de cimentación 11. Materiales utilizados

HA-25 , Control Estadístico

Todas

Cimentación

HA-25 , Control Estadístico

Todas

255

1.30 a 1.50

Pilares y pantallas

HA-25 , Control Estadístico

Todas

255

1.30 a 1.50

Muros

HA-25 , Control Estadístico

Todas

255

1.30 a 1.50

Hormigón

Plantas

c 1.30 a 1.50

2010 DICIEMBRE

Forjados

Fck (Kp/cm2) 255

Elemento

11.1. Hormigones

10/007866 - T001

PAG 0270/0922

11.2. Aceros por elemento y posición 11.2.1. Aceros en barras

Pilares y pantallas

Barras(verticales) Estribos(Horizontales)

B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal

Fyk (Kp/cm2) 5097 5097

Vigas

Negativos(superior) Positivos(inferior) Montaje(superior)

B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal

5097 5097 5097

1.00 a 1.15 1.00 a 1.15 1.00 a 1.15

Piel(lateral) Estribos

B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal

5097 5097

1.00 a 1.15 1.00 a 1.15

Vigas de cimentación

Refuerzo inferior Superior Inferior Piel Estribos

B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal

5097 5097 5097 5097 5097

1.00 a 1.15 1.00 a 1.15 1.00 a 1.15 1.00 a 1.15 1.00 a 1.15

Forjados

Punzonamiento Negativos(superior) Positivos(inferior)

B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal

5097 5097 5097

1.00 a 1.15 1.00 a 1.15 1.00 a 1.15

Nervios negativos Nervios positivos

B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal

5097 5097

1.00 a 1.15 1.00 a 1.15

Punzonamiento Negativos(superior) Positivos(inferior)

B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal

5097 5097 5097

1.00 a 1.15 1.00 a 1.15 1.00 a 1.15

Elemento

Losas de cimentación

Posición

Acero

s 1.00 a 1.15 1.00 a 1.15

11.2.2. Aceros en perfiles Tipo acero

Acero

Aceros conformados

S235

Aceros laminados Acero de pernos

S275 B 500 S (corrugado)

Lim. elástico (Kp/cm2) 2396

Módulo de elasticidad (Kp/cm2) 2099898

2803 5097

2100000 2100000

Coeficientes de seguridad y nivel de control Se usarán los mismos coeficientes que los referenciados en el capítulo de cimentación

El programa ha sido concebido para realizar el cálculo y dimensionado de estructuras de hormigón armado diseñado con forjados unidireccionales, reticulares y losas macizas para edificios sometidos a acciones verticales y horizontales. Las vigas de forjados pueden ser de hormigón y metálicas. Los soportes

2010 DICIEMBRE

Tipo de análisis efectuado por el programa. Descripción de problemas a resolver

Para el cálculo de los elementos estructurales se ha utilizado programa informático.

10/007866 - T001

PAG 0271/0922

Bases de cálculo

pueden ser pilares de hormigón armado, metálicos, pantallas de hormigón armado, muros de hormigón armado con o sin empujes horizontales y muros de fábrica, y la cimentación puede ser flotante mediante vigas y losas de cimentación. Con él se puede obtener la salida gráfica de planos de dimensiones y armado de las plantas, vigas, pilares, pantallas y muros por plotter, impresora y ficheros DXF, así como listado de datos y resultados del cálculo. Descripción del análisis efectuado por el programa El análisis de las solicitaciones se realiza mediante un cálculo espacial en 3D, por métodos matriciales de rigidez, formando todos los elementos que definen la estructura: pilares, pantallas H.A., muros, vigas y forjados. Se establece la compatibilidad de deformaciones en todos los nudos, considerando 6 grados de libertad, y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento rígido del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo (diafragma rígido). Por tanto, cada planta sólo podrá girar y desplazarse en su conjunto (3 grados de libertad). Cuando en una misma planta existan zonas independientes, se considerará cada una de éstas como una parte distinta de cara a la indeformabilidad de esa zona, y no se tendrá en cuenta en su conjunto. Por tanto, las plantas se comportarán como planos indeformables independientes. Para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático, (excepto cuando se consideran acciones dinámicas por sismo, en cuyo caso se emplea el análisis modal espectral), y se supone un comportamiento lineal de los materiales y, por tanto, un cálculo de primer orden, de cara a la obtención de desplazamientos y esfuerzos. [ pórticos ] Tanto la combinación de esfuerzos de soportes como los de las vigas que componen la estructura han sido calculados mediante el programa informático de cálculo y armado, definido anteriormente, hay que hacer varias consideraciones respecto al programa: - Las cargas deben ser introducidas con anterioridad. - El programa introduce el peso propio de la estructura, por lo que no se ha considerado en la determinación de cargas. - Las solicitaciones se presentan siempre mayoradas, cuando se refiere a combinación de hipótesis. Cuando se presentan las hipótesis independientemente, las solicitaciones son sin mayorar. - Las deformaciones y giros aparecen con sus valores de servicio (sin mayorar). - El armado se realiza de acuerdo con el método de parábola-rectángulo. - El predimensionamiento ha sido fijado manualmente, comprobando el programa a su suficiencia. El armado de las vigas y pilares se ha efectuado con este programa, comprobándose manualmente en determinados casos. [ forjados ]

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

Los forjados se han calculado para 1 m de ancho, considerando las cargas correspondientes a cada PAG 0272/0922 planta y situación del forjado. En el cálculo se ha considerado la alternancia de sobrecargas contemplándose las siguientes hipótesis: I. Todos los vanos cargados. II. Cargados los impares. III. Cargados los pares. De estas hipótesis se obtienen respectivamente los siguientes momentos: I. Momentos negativos en los apoyos. II. Momentos positivos en vanos impares. III. Momentos positivos en vanos pares.

A efectos de cálculo se han empleado unos coeficientes con los que se obtienen los momentos equivalentes a la envolvente de estas tres hipótesis. Estos coeficientes son: Para vanos interiores: M+=0.0625 pl2 Para vanos extremos: M+=0.0858 pl2, Siendo p, las suma de las concargas y las sobrecargas y l, la luz del vano considerado. Para los momentos negativos se tomará en cada apoyo el mayor de los positivos correspondientes a cada uno de los tramos contiguos. Este procedimiento hace innecesario el cálculo de distribución de momentos y reduce los momentos negativos a costa de aumentar los positivos. Para apoyos extremos se tomará un momento negativo igual al 25% del máximo momento positivo del vano. Los momentos positivos así obtenidos, por metro de ancho y mayorados, así como la armadura negativa necesaria en los apoyos se especifica en planos. El cálculo de la armadura de los momentos negativos se realiza a flexión simple y se obtienen los negativos de acuerdo con una tabla de armado. Las longitudes de las armaduras se calcularán según las expresiones: ¼ L, en apoyos extremos, ambas barras. 0.30 x L, en apoyos interiores, ambas barras.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0273/0922

B. INSTALACIONES Saneamiento Objeto Surge como consecuencia de dotar de condiciones higiénicas de salubridad al edificio, para evitar una posible inundación de los recintos en caso de lluvia dando camino de evacuación de dichas aguas. El trazado de la red de Saneamiento se ejecutará buscando la sencillez del trazado. Descripción del sistema de evacuación y sus partes

Para la selección de los materiales empleados en la construcción de cada uno de los elementos indicados anteriormente, se ha optado por criterios puramente económicos, bien referentes a costo, como

2010 DICIEMBRE 03

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Se decide realizar un sistema “unitario”, esto es, una red común de recogida de aguas pluviales y fecales, considerando esta circunstancia como beneficiosa para la limpieza interior de la red por la acción de la descarga momentánea de agua provocada por la lluvia. Los materiales elegidos para la instalación son el P.V.C. en derivaciones, bajante y en colectores enterrados. Y algunos bajantes metálicos. Los bajantes mixtos (fecales y pluviales) tendrán ventilación primaria consistente en la comunicación de los bajantes por su parte superior con la atmósfera, evitando de este modo los sifonamientos por aspiración, ya que la entrada de aire eliminará las depresiones. La red de saneamiento de aguas del edificio que recoge los bajantes se realizará únicamente mediante red enterrada para cuyo desarrollo se ha tenido en cuenta el acoplamiento entre las distintas partes del proyecto (cimentación, estructura...). Se establecerá una arqueta de conexión entre la nueva red de saneamiento del edificio de dos aulas y distribuidor con la red general del edificio. Analizaremos a continuación cada uno de los componentes de las instalaciones de evacuación: Derivaciones: Son las canalizaciones horizontales que van desde el desagüe de los distintos aparatos al bajante correspondiente. Cada aparato sanitario desaguará directamente al bote sifónico, del cual partirá la derivación correspondiente hasta su conexión con el manguetón del inodoro o la bajante más próxima, siendo la pendiente mínima de las canalizaciones del 2,5%. Cierres hidráulicos: También llamados sifones, son unos dispositivos obturadores que tienen por objeto impedir la salida de los gases de la red de evacuación, permitiendo sin embargo un paso fácil de las materias sólidas en suspensión que transporta el agua. Como su nombre indica, el obstáculo que impide el paso de los gases y el aire no es otro que una cierta cantidad de agua. Bajante: Conjuntos verticales de tuberías que recogen las derivaciones. Su diámetro permanece constante en toda su longitud. Arquetas: Son puntos singulares de la instalación, generalmente muy localizados. Se sitúan al inicio de los colectores o entre ellos. Podemos encontrar los siguientes tipos de arquetas: Arqueta de paso: Se utilizará para registro de la red enterrada de colectores cuando se produzcan encuentros, cambios de dirección o pendiente y en los tramos rectos con un intervalo máximo de 20 m, siendo por tanto todas ellas registrables. Arqueta a pie de bajante: Arqueta que como su nombre indica se encuentra en los finales de los bajantes resolviendo el cambio de dirección. PAG 0274/0922 Arqueta sumidero: Arqueta con rejilla para recogida del agua de lluvia. Colectores: Conjuntos horizontales de tuberías que actúan de conexión entre arquetas. Irán enterradas en el suelo. Se utilizan para la evacuación de aguas pluviales y residuales procedentes de las bajantes, desde la arqueta situada al pie de la misma hasta la acometida. Estas piezas están incluidas en el sistema de instalación compacto. Y se registrarán mediante los correspondientes Pozos de Registro. Materiales empleados, calidades y aspectos constructivos

montaje y/o mantenimiento. Se recurre a materiales de rendimiento probado por la experiencia y de actual utilización en la mayor parte de las instrucciones. Bajantes: Serán de PVC reforzado o metálicos (uno de PVC y tres metálicos), con uniones de copa con junta elástica entre las distintas piezas y sellados con colas sintéticas impermeables y de gran adherencia. Los pasos a través del forjado se protegerán con capa de papel de 2 mm de espesor. Las sujeciones se realizarán mediante abrazaderas a intervalos inferiores a 150 cm. (NTE-ISS). Los bajantes que van vistos estarán protegidos por tubos de acero galvanizado. Derivaciones: Serán de PVC, con uniones realizadas mediante el material recomendado por el fabricante. La pendiente mínima será del 2,5%. Las uniones y cambios de dirección se resolverán mediante piezas especiales del mismo material. Colector: Serán de PVC reforzado serie C, para una presión de 4 Kg/cm2, y una vez alojado el colector en su zanja correspondiente, se procederá al rellenado de ésta, mediante tongadas de 20 cm, con tierra exenta de áridos mayores de 8 cm y apisonada. Tendrán una pendiente del 2% dada la baja rugosidad del material y serán como mínimo φ150 mm. Se dispondrán arquetas de paso y/o sifónicas para recogida de todas las aguas, hasta realizar la acometida a la red general. Cumplimiento de la normativa Destacamos los criterios de diseño que son los que se han tenido en cuenta para la elaboración del proyecto: - La red horizontal de desagüe, con pendientes superiores al 1,5% - El desagüe de lavabos se harán con botes sifónicos registrables, antes de su acometida en bajantes. - La distancia del bote sifónico al bajante no será superior a 1 m. y las derivaciones que acometan a él no serán superiores a los 2,50 m. con pendientes de un 2,5%. - Cuando la red horizontal sea enterrada las arquetas se dispondrán a una distancia máxima de 15 m y tendrán una dimensión mínima de 38 x 38 cm. Estas son también obligadas en todos los cambios direccionales, inflexiones, de diámetro, material, etc. - Los tramos que no discurran bajo la cámara irán en zanjas y asentados sobre solera de hormigón en toda su longitud, se resolverán con tuberías de PVC, presión 4 Kg/cm2, y un diámetro mínimo de 150 mm. - Los bajantes serán de PVC con uniones de copa con junta elástica e irán vistos y protegidos por tubos de acero galvanizado. - Para las uniones, cambios de dirección, empalmes, etc. se emplearán las piezas especiales adecuadas, no permitiéndose realizar combinaciones que supongan riesgo para la estanqueidad de la instalación. - La fijeza de la instalación se asegurará mediante las piezas especiales que el fabricante construya al efecto. - Todas las soleras a emplear bajo pozos, arquetas, etc. se ejecutarán con hormigón H-150 y las fábricas de ladrillo con ladrillo perforado R-100, tomados con mortero M-4 con juntas de 1 cm de espesor. Los paramentos interiores irán enfoscados con mortero 1: 3 y bruñidos. - No se admitirá para el relleno de arquetas fangos, tierras yesíferas, con raíces o con proporción orgánica. 03.1.5. Dimensionado de la red

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Para el cálculo del diámetro preciso en cada tramo de las derivaciones bajantes y colectores,PAG se 0275/0922 emplearán los siguientes parámetros: - Superficie de cubierta que se evacua y la zona pluviométrica. - Número de aparatos evacuados por el tramo. - La pendiente de la tubería en dicho tramo. En nuestro caso, y según los parámetros anteriores se colocarán bajantes de diámetro constante de 125 mm. y una red enterrada de diámetro variable en función de los distintos elementos que recoge.

Fontanería Objeto El Objeto de la instalación de agua fría será el de acometer al edificio para futuras ampliaciones. Presión y caudal disponible El abastecimiento de agua sanitaria al colegio se realiza desde la Red General Urbana de Mairena del Aljarafe, Sevilla, con los elementos y disposiciones constructivas prescritas por la empresa municipal de abastecimiento y saneamiento de aguas (ALJARAFESA). Según los datos obtenidos en la Empresa Suministradora, SA, la Red Pública de Suministro garantiza un mínimo de presión en la red general de 8 m.c.d.a. y un caudal ilimitado. Según las características de la instalación existente en el colegio y las necesidades de la nueva instalación de proyecto se puede afirmar que la conexión prevista a la red interna garantiza de la presión necesaria al nuevo tramo realizado sin necesidad de un grupo de presión auxiliar. Descripción de la instalación y equipamientos Por lo tanto para el diseño de la red se han tenido en cuenta condiciones de tipo: Hidráulico: Con el conocimiento de la red, determinando en un punto concreto el caudal de agua, la presión y la sección de la tubería. Económico: Trazado de una red que permita las sustituciones o reparaciones de algunos de sus componentes o tramos con el menor coste económico. Higiénico: De tal manera que no existan contaminaciones en la red, se eviten los retornos y se cuide la calidad del agua en el almacenamiento. Además de estas condiciones se tendrá en cuenta una serie de medidas concretas como: Independencia de los locales húmedos y dentro de ello de cada aparato mediante llaves de paso (de compuerta). Se ha planteado la distribución de la red de abastecimiento de agua de forma que discurra dentro de lo posible por zonas fácilmente accesibles, siguiendo un trazado comprensible, debidamente señalizado y que funcione desde el punto de vista práctico de una forma idónea. DESCRIPCION GENERAL Con la definición y el cálculo de la instalación de saneamiento se pretende exponer ante los Organismos Competentes que dicha instalación reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, el código técnico, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicho proyecto. En general, el objeto de ésta instalación es la evacuación de aguas fecales del edificio y las aguas pluviales de la cubierta y zona exterior

DESCRIPCION DEL SISTEMA DE EVACUACION Y SUS PARTES CARACTERISTICAS DE LA RED DE EVACUACION DEL EDIFICIO

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Todos los ramales horizontales del edificio acometen a una arqueta sifónica con toma de muestra, que se conecta a la red pública mediante un colector de gres, con una pendiente del 2,5%.

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La red de evacuación de aguas será separativa en vertical y mixta en su recorrido horizontal enterrado, y acometerá a la Red General Urbana de Mairena del Aljarafe, con los elementos y disposiciones constructivas prescritas porPAG el 0276/0922 Ayuntamiento, y la compañía suministradora.

La instalación de saneamiento de la guardería se resuelve mediante un sistema de red separativa en vertical y mixta en su recorrido enterrado horizontal, discurriendo por la cimentación y el terreno, donde se unen las aguas pluviales de la cubierta y las zonas exteriores con las fecales del edificio. Como norma general asumida en el diseño de la red para la solución del número y situación de los bajantes, se ha considerado más oportuno colocar siempre el menor número de bajantes posibles, sin llegar nunca a realizar recorridos tortuosos motivados por una reducción excesiva de su número. La acometida queda especificada en el plano de saneamiento. COMPONENTES DE LA INSTALACION DERIVACIONES Son tuberías horizontales, con pendiente, que enlazan los desagües de los aparatos sanitarios con las bajantes. Los aparatos sanitarios se situarán buscando la agrupación alrededor de la bajante, quedando los inodoros a una distancia no mayor de 1 m de la bajante, o como este caso, de la arqueta. El desagüe de inodoros se hará siempre directamente a la bajante, o como en nuestro caso a la arqueta. El desagüe del resto de aparatos se realizará mediante sifón individual. Serán de PVC, con uniones realizadas mediante el material recomendado por el fabricante. La pendiente mínima será del 2,5%. Las uniones y cambios de dirección se resolverán mediante piezas especiales del mismo material. SIFONES Son cierres hidráulicos que impiden la comunicación del aire viciado de la red de evacuación con el aire de los locales habitados donde se encuentran instalados los distintos aparatos sanitarios. Se instalarán sifones individuales para cada aparato con el fin de evitar la interrupción en el uso de los cuartos húmedos por averías puntuales. El sifón permitirá el paso fácil de todas las materias sólidas que puedan arrastrar las aguas residuales, para ello deberá existir tiro en su enlace con la bajante, acometiendo a un nivel inferior al del propio sifón. La cota de cierre del sifón estará comprendida entre 5 y 10 cm. Los sifones llevarán una tuerca de registro en su parte inferior que permita su limpieza. Los sumideros sifónicos, con rejilla de entrada y salida horizontal o vertical, recogerán las aguas a ras de pavimento. BAJANTES Son tuberías verticales que recogen el vertido de las derivaciones y desembocan en los colectores, siendo por tanto descendentes. Son de la misma dimensión en toda su longitud. Las bajantes se pueden unir por el método de enchufe y cordón. La unión quedará perfectamente anclada a los paramentos verticales por donde discurren, utilizándose generalmente abrazaderas, collarines o soportes, que permitirán que cada tramo sea autoportante, para evitar que los más bajos se vean sobrecargados.

Son de PVC reforzado, con uniones de copa con junta elástica entre las distintas piezas y sellados con colas sintéticas impermeables y de gran adherencia. Los pasos a través del forjado se protegerán con capa de papel de 2 mm de espesor. Las sujeciones se realizan mediante abrazaderas a intervalos inferiores a 150 cm. (NTE-ISS).

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Por su parte inferior se unen a una arqueta a pié de bajante (red horizontal enterrada).

El paso a través de los forjados se realizará con independencia total de la estructura, disponiendo un contratubo con holgura, que posteriormente se rellenará con masilla asfáltica.

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Estos tubos discurren empotrados, en huecos o en cajeados preparados para tal fin.

TUBERIAS DE VENTILACION La red de ventilación será un complemento indispensable para el buen funcionamiento de la red de evacuación, pues en las instalaciones donde ésta es insuficiente puede provocar la comunicación del aire interior de las tuberías de evacuación con el interior de los locales sanitarios, con el consiguiente olor fétido y contaminación del aire. La causa de este efecto será la formación de émbolos hidráulicos en las bajantes por acumulación de descargas, efecto que tendrá mayor riesgo cuanto menor diámetro tenga la bajante y cuanto mayores sean los caudales de vertido que recoge, originando unas presiones en el frente de descarga y unas depresiones tras de sí, que romperán el cierre hidráulico de los sifones. La Ventilación Primaria es obligada en todas las instalaciones y consiste simplemente en comunicar las bajantes, por su parte superior, con el exterior, siendo este sistema suficiente para instalaciones en edificios de hasta unas 11 plantas cuando la bajante esté sobredimensionada, por lo que se prolonga el bajante de aguas fecales 1 metro sobre la cubierta. COLECTORES Son tuberías horizontales con pendiente que recogen el agua de las bajantes y la canalizan hasta el alcantarillado urbano, fosa séptica, pozo de filtración o equipo de depuración. Los colectores van siempre situados por debajo de la red de distribución de agua fría y tendrán una pendiente superior al 2 %, en caso de ser enterrada, y superior al 1,5% en el caso de ser colgada. Los colectores enterrados se dispondrán sobre lecho de hormigón de 15 cm de espesor. Cuando vayan a una profundidad menor de 75 cm en zonas ajardinadas ó 120 cm en zonas de tránsito se reforzarán convenientemente. Las uniones se realizarán de forma estanca, utilizándose rasillas y mortero de cemento. 2

Son de PVC reforzado serie C, para una presión de 4 Kg/cm , y una vez alojado el colector en su zanja correspondiente, se procederá al rellenado de ésta, mediante tongadas de 20 cm, con tierra exenta de áridos mayores de 8 cm y apisonada. Tendrán una pendiente del 2% dada la baja rugosidad del material y serán como mínimo φ160 mm. Se dispondrán arquetas de paso y/o sifónicas para recogida de todas las aguas procedentes de patios, hasta realizar la acometida a la red general. ARQUETAS DE PASO Enlazarán las bajantes con los colectores enterrados. Se utilizan para registro de la red enterrada de colectores cuando se producen encuentros, cambios de sección, de dirección o de pendiente, y en los tramos rectos cada 15m. Son prefabricadas de PVC, de dimensiones especificadas en planimetría, resistente a largo plazo contra las radiaciones ultravioleta y el choque térmico. La tapa es de PVC, con junta de neopreno. Se coloca una arqueta general en el interior de la propiedad, para recoger todos los colectores antes de la arqueta sifónica y posteriormente acometer a la red de alcantarillado. ARQUETAS SUMIDERO Sirven para la recogida de aguas de lluvia, escorrentías, riegos, etc, por debajo de la cota del terreno, teniendo su entrada por la parte superior (rejilla) y la salida horizontal. Llevan en su fondo pendiente hacia la salida y la rejilla es desmontable, limitando su medida al paso de los cuerpos que puedan arrastrar las aguas.

Esta arqueta tendrán la entrada más baja que la salida (codo a 90º). A ella acometerán la red del edificio antes de su conexión con la red de evacuación, de lo contrario saldrían malos olores a través de su rejilla. La cota de cierre oscila

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Se coloca una arqueta registrable, compuesta arqueta sifónica y arqueta toma de muestra, antes de las uniones de los colectores con la red pública y entre el colector de salida y la acometida. La misión de dicha arqueta es la de evitar que los malos olores del alcantarillado penetren en el interior del edificio.

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ARQUETA SIFONICA

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entre 8 y 10 cm. En zona muy secas y en verano precisarán algún vertido periódico, para evitar la total evaporación del agua existente en la arqueta sifónica y, por tanto, evitar la rotura del cierre hidráulico. La tapa se realizará mediante losa de hormigón de 5 cm de espesor, de resistencia característica 175 kg/cm² y armadura formada por redondos de 8 mm de diámetro de acero AE 42 formando retículas cada 10 cm. La tapa irá apoyada sobre cerco de perfil laminado L 50.5 mm, con junta de goma para evitar el paso de olores y gases (hermética). Las paredes se realizarán mediante muro aparejado de 12 cm de espesor, de ladrillo macizo R-100 kg/cm², con juntas de mortero M-40 de 1 cm de espesor. Interiormente se terminará mediante enfoscado con mortero 1:3 y bruñido (ángulos redondeados). La solera, de 10 cm de espesor, y formación de pendientes se realizará con hormigón en masa de resistencia característica 100 kg/cm².

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Electricidad MEMORIA ELÉCTRICA ANTECEDENTES. Se redacta el presente proyecto de Escuela Infantil de 6 unidades en el Sector SR-11 “Camino de Gelves”. Mairena del Aljarafe. OBJETO DEL PROYECTO. El objeto del presente proyecto es el de exponer ante los Organismos Competentes que la instalación que nos ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicho proyecto. Según la Instrucción ICT-BT-04, art.3 esta instalación al asimilarse un edificio de pública concurrencia por tratarse de una guardería según la ICT-BT-28, estaríamos dentro del grupo (grupo i) por lo que requiere la elaboración de un proyecto técnico de acuerdo a lo establecido en el art. 2 de la citada instrucción. REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES. El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones: -

Ley 7/1994, de 18 de mayo, de Protección Ambiental. Reglamento de Calificación Ambiental. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002). Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica. CTE, Código Técnico de la Edificación. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN ELECTRICA DE BAJA TENSIÓN. PLANTEAMIENTO DE LA INSTALACIÓN En esta memoria se aborda el estudio de la instalación eléctrica del edificio incluyendo el alumbrado del mismo y el alumbrado exterior del aparcamiento. La instalación eléctrica, se ha proyectado de acuerdo con lo que determina el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, introduciéndose todos los elementos de mando, control y seguridad que prevé el mismo y la Compañía Suministradora de energía eléctrica; para el servicio del edificio, se ha previsto una tensión de servicio de 400 V entre fases y 230 V entre fase y neutro a 50Hz.

Aunque se trata de un edificio recogido en el artículo 28 del REBT no será necesaria la instalación de un suministro de socorro ni de reserva, al no presentar una ocupación superior a 300 personas. El edificio estará dotado de alumbrado de seguridad, automático de corte breve, mediante bloques autónomos de emergencia.

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La previsión de potencia estimada del edificio es de 88,7 Kw, por lo que el proyecto no requiere la reserva de local para Centro de Transformación. (artículo 13 del REBT). Al tener una logitud de acometida mayor a 10 m, previo a la caja general de protección (en adelante C.G.P.), se ha dispuesto una caja de seccionamiento que comparte el nicho con la C.G.P. y se ha previsto una linea de B.T que acomete en el Centro de Transformación más cercano.

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Independientemente se dotará a la iluminación de señalización y evacuación de una fuente propia destinado a este alumbrado especial, consistente en equipos autónomos de alimentación de las luminarias, de forma que se garantice una entrada instantánea en funcionamiento de este alumbrado. PAG 0280/0922

La Acometida se realizará de forma enterrada desde una línea de Baja Tensión de la Compañía suministradora, e irá hasta la caja de seccionamiento y la Caja General de Protección Tipo C.G.P.7-160A, ubicada en la verja de la guardería. Junto a la C.G.P. se encuentra el contador trifásico y partiendo de ahí, la Derivación individual discurrirá enterrada hasta llegar al Cuadro General de Mando y Protección situado en un armario en el despacho. Desde este cuadro se protegen los circuitos tanto de fuerza, como de alumbrado y las líneas que salen a los cuadros de: agua caliente- solar, al cuadro de climatización ambos ubicado en el cuarto de instalaciones, y el cuadro de la cocina situado en la cocina. En dichos cuadros, se sitúan los elementos de corte, protección y mando de los circuitos. Se organizan los distintos circuitos por zonas y necesidades de uso, con encendidos y protectores independientes. Esquema de cuadros es el siguiente: DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada:

ESQUEMA UNIFILAR Ver plano de electricidad. ACOMETIDA.

Es parte de la instalación de la red de distribución, que alimenta la caja general de protección. Los conductores serán de aluminio. Esta línea está regulada por la ITC-BT-11.

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- Potencia Instalada Alumbrado (W): 8112 - Potencia Instalada Fuerza (W): 96027 - Potencia Máxima Admisible (W): 88678.4

TOTAL....

872 W 546 W 816 W 872 W 604 W 672 W 872 W 648 W 1200 W 770 W 500 W 500 W 2000 W 2000 W 2000 W 2400 W 2000 W 2500 W 2500 W 2500 W 2500 W 2000 W 2160 W 13240 W 57467 W 104139 W

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a1. ALUMB. AULAS a5. PASIL.COMEDOR a7. ADMINI-COMEDOR a2 ALUMB. AULAS a4. PASIL.COMEDOR a8. ASEOS a3 ALUMB. AULAS a6. PASIL.COMEDOR a9. APARCAM_ACCESO a10. ACC. PPAL-PAT CCTV SIRENA VARIOS A1. ADMINISTRACIÓN A2. AULAS SUROESTE A3. AULAS NORESTE ELECT_DEDICADA A4. COMEDOR-PASILL A5. ASEOS SUROESTE A6. ASEOS NORESTE A7. LAVADORA A8. SECADORA A9. PLANCHA B. AG CAL. Y SOLAR C. COCINA CLIMATIZACIÓN

Atendiendo a su trazado, al sistema de instalación y a las características de la red, la acometida será: - Subterránea. Los cables serán aislados, de tensión asignada 0,6/1 kV, y podrán instalarse directamente enterrados, enterrados bajo tubo o en galerías, atarjeas o canales revisables. - Aero-subterránea. Cumplirá las condiciones indicadas en los apartados anteriores. En el paso de acometida subterránea a aérea o viceversa, el cable irá protegido desde la profundidad establecida hasta una altura mínima de 2,5 m por encima del nivel del suelo, mediante conducto rígido de las siguientes características: - Resistencia al impacto: Fuerte (6 julios). - Temperatura mínima de instalación y servicio: - 5 ºC. - Temperatura máxima de instalación y servicio: + 60 ºC. - Propiedades eléctricas: Continuidad eléctrica/aislante. - Resistencia a la penetración de objetos sólidos: D > 1 mm. - Resistencia a la corrosión (conductos metálicos): Protección interior media, exterior alta. - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador. Por último, cabe señalar que la acometida será parte de la instalación constituida por la Empresa Suministradora, por lo tanto su diseño debe basarse en las normas particulares de ella. INSTALACIONES DE ENLACE. . CAJA DE PROTECCIÓN Y EQUIPO DE MEDIDA Es la caja que aloja los elementos de protección de la línea general de alimentación. Se instalará sobre la fachada exterior del edificio, en lugar de libre y permanente acceso. Su situación queda descrita en la documentación gráfica. Las disposiciones generales de este tipo de caja quedan recogidas en la ITC-BT-13. La caja prevista es del tipo 7. La caja general De de protección (en adelante CGP) señala el principio de la propiedad de las instalaciones de los usuarios (Art. 15.2 del REBT). Sus esquemas (7) y características, responderán a lo indicado en la Norma ENDESA NNL010, así como en las Especificaciones Técnicas ENDESA Referencias 6703611 a 6703619, según corresponda en cada caso. Además de las marcas y fabricantes recogidos en las Especificaciones Técnicas ENDESA indicadas, podrán asimismo instalarse CGP’s de otras marcas y fabricantes, siempre que esas CGP’s posean la Certificación AENOR respecto a la citada Norma ENDESA NNL010. . En el nicho se dejarán previstos los orificios necesarios para alojar los conductos de entrada de la acometida. Los dispositivos de lectura del equipo de medida deberá estar situado a una altura comprendida entre 0,70 y 1,80 m. . DERIVACION INDIVIDUAL. Es la parte de la instalación que, partiendo del equipo de medida, suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección. Está regulada por la ITC-BT-15.

Los conductores a utilizar serán de cobre, aislados y normalmente unipolares, siendo su tensión asignada 450/750 V como mínimo. Para el caso de cables multiconductores o para el caso de derivaciones individuales en el interior de tubos enterrados, el aislamiento de los conductores será de tensión asignada 0,6/1 kV. La sección mínima será de 6 mm² para

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- Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. - Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. - Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial. - Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda de un útil. - Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN 60.439 -2. - Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto.

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Las derivaciones individuales estarán constituidas por:

los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm² para el hilo de mando (para aplicación de las diferentes tarifas), que será de color rojo. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripción. La caída de tensión máxima admisible será, para el caso de derivaciones individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de alimentación, del 1,5 %. . DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCION. Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección. Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros lugares. En locales de uso común o de pública concurrencia deberán tomarse las precauciones necesarias para que los dispositivos de mando y protección no sean accesibles al público en general. La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado. El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático. Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo: - Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal mínima 25 A, que permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT22). Tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4,5 kA como mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia. - Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITC-BT-24). Se cumplirá la siguiente condición: Ra x Ia  U

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra.

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Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos.

"Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. "Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección (corriente diferencial-residual asignada). "U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en locales húmedos).

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donde:

- Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22). - Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario. INSTALACIONES INTERIORES. . CONDUCTORES. Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o aluminio y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %). Para instalaciones que se alimenten directamente en alta tensión, mediante un transformador propio, se considerará que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida del transformador, siendo también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y del 6,5 % para los demás usos. En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²)

Sección conductores protección (mm²)

Sf  16 16 < S f  35 Sf > 35

Sf 16 Sf/2

. IDENTIFICACION DE CONDUCTORES. Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verdeamarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris. SUBDIVISION DE LAS INSTALACIONES.

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- evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo. - facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos. - evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.

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Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:

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Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan.

EQUILIBRADO DE CARGAS. Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o conductores polares. . RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELECTRICA. Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la tabla siguiente: Tensión nominal instalación MBTS o MBTP 500 V > 500 V

Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia de aislamiento (M) 250 500 1000

0,25 0,50 1,00

La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V. Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. CONEXIONES. En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación. Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes. . SISTEMAS DE INSTALACION. . Prescripciones Generales. Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimento de canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada. En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas.

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

DICIEMBRE

En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad.

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Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.

Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante. . Conductores aislados bajo tubos protectores. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: - El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. - Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores. - Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca. - Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN - Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos. - Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. - Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados. - En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea. - Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros. - No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

- En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los

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Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

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- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. PAG 0286/0922 - Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios. - En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100. - Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. - No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores. - Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro. - Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable. - En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes. Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, armados, provistos de aislamiento y cubierta. Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones: - Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. - Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros. - Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos. - Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. - Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. - Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. - Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. Conductores aislados en el interior de huecos de la construcción. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, con cubierta de protección. Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción totalmente construidos con materiales incombustibles de resistencia al fuego RF-120 como mínimo.

La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los cables o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros.

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Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los locales inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles.

Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras de aire.

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Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que puedan penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos, penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla en partes bajas del hueco, etc. Conductores aislados bajo canales protectoras. La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos. Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085. El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación. Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada. La tapa de las canales quedará siempre accesible.

PRESCRIPCIONES PARTICULARES PARA LOCALES DE PÚBLICA CONCURRENCIA . ALIMENTACION DE LOS SERVICIOS DE SEGURIDAD. Todos los locales de pública concurrencia deberán disponer de alumbrado de emergencia (alumbrado de seguridad y alumbrado de reemplazamiento, según los casos).

ALUMBRADO DE EMERGENCIA.

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- Hospitales, clínicas, sanatorios, ambulatorios y centros de salud. - Estaciones de viajeros y aeropuertos. - Estacionamientos subterráneos para más de 100 vehículos. - Establecimientos comerciales o agrupaciones de éstos en centros comerciales de más de 2.000 m² de superficie. - Estadios y pabellones deportivos.

Deberán disponer de suministro de reserva (potencia mínima: 25 % del total contratado):

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Deberán disponer de suministro de socorro (potencia mínima: 15 % del total contratado) los locales de espectáculos y actividades recreativas cualquiera que sea su ocupación y los locales de reunión, trabajo y usos sanitarios con una ocupación prevista de más de 300 personas. PAG 0288/0922

Las instalaciones destinadas a alumbrado de emergencia tienen por objeto asegurar, en caso de fallo de la alimentación al alumbrado normal, la iluminación en los locales y accesos hasta las salidas, para una eventual evacuación del público o iluminar otros puntos que se señalen. La alimentación del alumbrado de emergencia será automática con corte breve (alimentación automática disponible en 0,5 s como máximo). Alumbrado de seguridad. Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen una zona o que tienen que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de abandonar la zona. El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente cuando se produce el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del 70% de su valor nominal. La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía. Sólo se podrá utilizar el suministro exterior para proceder a su carga, cuando la fuente propia de energía esté constituida por baterías de acumuladores o aparatos autónomos automáticos. Alumbrado de evacuación. Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar el reconocimiento y la utilización de los medios o rutas de evacuación cuando los locales estén o puedan estar ocupados. En rutas de evacuación, el alumbrado de evacuación debe proporcionar, a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux. En los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será de 5 lux. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales será menor de 40. El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista. Alumbrado ambiente o anti-pánico. Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para evitar todo riesgo de pánico y proporcionar una iluminación ambiente adecuada que permita a los ocupantes identificar y acceder a las rutas de evacuación e identificar obstáculos. El alumbrado ambiente o anti-pánico debe proporcionar una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 40. El alumbrado ambiente o anti-pánico deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista. Alumbrado de zonas de alto riesgo.

El alumbrado de las zonas de alto riesgo debe proporcionar una iluminancia mínima de 15 lux o el 10% de la iluminancia normal, tomando siempre el mayor de los valores. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 10.

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El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de alto riesgo.

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Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar la seguridad de las personas ocupadas en actividades potencialmente peligrosas o que trabajan en un entorno peligroso. Permite la interrupción de los trabajos con seguridad para el operador y para los otros ocupantes del local.

. Alumbrado de reemplazamiento. Parte del alumbrado de emergencia que permite la continuidad de las actividades normales. Cuando el alumbrado de reemplazamiento proporcione una iluminancia inferior al alumbrado normal, se usará únicamente para terminar el trabajo con seguridad. Lugares en que deberá instalarse alumbrado de emergencia. Con alumbrado de seguridad. Es obligatorio situar el alumbrado de seguridad en las siguientes zonas de los locales de pública concurrencia: a) en todos los recintos cuya ocupación sea mayor de 100 personas. b) los recorridos generales de evacuación de zonas destinadas a usos residencial u hospitalario y los de zonas destinadas a cualquier otro uso que estén previstos para la evacuación de más de 100 personas. c) en los aseos generales de planta en edificios de acceso público. d) en los estacionamientos cerrados y cubiertos para más de 5 vehículos, incluidos los pasillos y las escaleras que conduzcan desde aquellos hasta el exterior o hasta las zonas generales del edificio. e) en los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección. f) en las salidas de emergencia y en las señales de seguridad reglamentarias. g) en todo cambio de dirección de la ruta de evacuación. h) en toda intersección de pasillos con las rutas de evacuación. i) en el exterior del edificio, en la vecindad inmediata a la salida. j) a menos de 2 m de las escaleras, de manera que cada tramo de escaleras reciba una iluminación directa. k) a menos de 2 m de cada cambio de nivel. l) a menos de 2 m de cada puesto de primeros auxilios. m) a menos de 2 m de cada equipo manual destinado a la prevención y extinción de incendios. n) en los cuadros de distribución de la instalación de alumbrado de las zonas indicadas anteriormente. En las zonas incluidas en los apartados m) y n), el alumbrado de seguridad proporcionará una iluminancia mínima de 5 lux al nivel de operación. Solo se instalará alumbrado de seguridad para zonas de alto riesgo en las zonas que así lo requieran. Con alumbrado de reemplazamiento. En las zonas de hospitalización, la instalación de alumbrado de emergencia proporcionará una iluminancia no inferior de 5 lux y durante 2 horas como mínimo. Las salas de intervención, las destinadas a tratamiento intensivo, las salas de curas, paritorios, urgencias dispondrán de un alumbrado de reemplazamiento que proporcionará un nivel de iluminancia igual al del alumbrado normal durante 2 horas como mínimo. . Prescripciones de los aparatos para alumbrado de emergencia. Aparatos autónomos para alumbrado de emergencia. Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente en la que todos los elementos, tales como la batería, la lámpara, el conjunto de mando y los dispositivos de verificación y control, si existen, están contenidos dentro de la luminaria o a una distancia inferior a 1 m de ella.

Las líneas que alimentan directamente los circuitos individuales de los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central, estarán protegidas por interruptores automáticos con una intensidad nominal de 10 A como máximo. Una misma línea no podrá alimentar más de 12 puntos de luz o, si en la dependencia o local considerado existiesen varios puntos de luz para alumbrado de emergencia, éstos deberán ser repartidos, al menos, entre dos líneas diferentes, aunque su número sea inferior a doce.

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Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente y que está alimentada a partir de un sistema de alimentación de emergencia central, es decir, no incorporado en la luminaria.

Luminaria alimentada por fuente central.

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Las canalizaciones que alimenten los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central se dispondrán, cuando se instalen sobre paredes o empotradas en ellas, a 5 cm como mínimo, de otras canalizaciones eléctricas y, cuando se instalen en huecos de la construcción estarán separadas de éstas por tabiques incombustibles no metálicos. PRESCRIPCIONES DE CARACTER GENERAL. Las instalaciones en los locales de pública concurrencia, cumplirán las condiciones de carácter general que a continuación se señalan. - Los aparatos receptores que consuman más de 16 amperios se alimentarán directamente desde el cuadro general o desde los secundarios. - El cuadro general de distribución e, igualmente, los cuadros secundarios, se instalarán en lugares a los que no tenga acceso el público y que estarán separados de los locales donde exista un peligro acusado de incendio o de pánico (cabinas de proyección, escenarios, salas de público, escaparates, etc.), por medio de elementos a prueba de incendios y puertas no propagadoras del fuego. Los contadores podrán instalarse en otro lugar, de acuerdo con la empresa distribuidora de energía eléctrica, y siempre antes del cuadro general. - Cerca de cada uno de los interruptores del cuadro se colocará una placa indicadora del circuito al que pertenecen. - En las instalaciones para alumbrado de locales o dependencias donde se reúna público, el número de líneas secundarias y su disposición en relación con el total de lámparas a alimentar deberá ser tal que el corte de corriente en una cualquiera de ellas no afecte a más de la tercera parte del total de lámparas instaladas en los locales o dependencias que se iluminan alimentadas por dichas líneas. Cada una de estas líneas estarán protegidas en su origen contra sobrecargas, cortocircuitos, y si procede contra contactos indirectos. - Los cables y sistemas de conducción de cables deben instalarse de manera que no se reduzcan las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios. - Los cables eléctricos a utilizar en las instalaciones de tipo general y en el conexionado interior de cuadros eléctricos en este tipo de locales, serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. - Las fuentes propias de energía de corriente alterna a 50 Hz, no podrán dar tensión de retorno a la acometida o acometidas de la red de Baja Tensión pública que alimenten al local de pública concurrencia. - A partir del cuadro general de distribución se instalarán líneas distribuidoras generales, accionadas por medio de interruptores omnipolares, al menos para cada uno de los siguientes grupos de dependencias o locales: - Salas de venta o reunión, por planta del edificio - Almacenes - Talleres - Pasillos, escaleras y vestíbulos PROTECCION CONTRA SOBREINTENSIDADES.

a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado. El dispositivo de protección podrá estar constituido por un interruptor automático de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de

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- Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran impedancia. - Cortocircuitos. - Descargas eléctricas atmosféricas.

Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:

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Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo conveniente o estará dimensionado para las PAG 0291/0922 sobreintensidades previsibles.

características de funcionamiento adecuadas. b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de características de funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de corte omnipolar. La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos de protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las medidas de protección expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa de sobrecargas o cortocircuito, señalando en cada caso su emplazamiento u omisión. . PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES. . CATEGORÍAS DE LAS SOBRETENSIONES. Las categorías indican los valores de tensión soportada a la onda de choque de sobretensión que deben de tener los equipos, determinando, a su vez, el valor límite máximo de tensión residual que deben permitir los diferentes dispositivos de protección de cada zona para evitar el posible daño de dichos equipos. Se distinguen 4 categorías diferentes, indicando en cada caso el nivel de tensión soportada a impulsos, en kV, según la tensión nominal de la instalación. Tensión nominal instalación

Tensión soportada a impulsos 1,2/50 (kV)

Sistemas III Sistemas II

Categoría IV Categoría III Categoría II Categoría I

230/400 400/690 1000

230

2,5

1,5

2,5

Categoría I Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y que están destinados a ser conectados a la instalación eléctrica fija (ordenadores, equipos electrónicos muy sensibles, etc). En este caso, las medidas de protección se toman fuera de los equipos a proteger, ya sea en la instalación fija o entre la instalación fija y los equipos, con objeto de limitar las sobretensiones a un nivel específico. Categoría II Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalación eléctrica fija (electrodomésticos, herramientas portátiles y otros equipos similares). Categoría III

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Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el origen o muy próximos al origen de la instalación, aguas arriba del cuadro de distribución (contadores de energía, aparatos de telemedida, equipos principales de protección contra sobreintensidades, etc).

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Categoría IV

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Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la instalación eléctrica fija y a otros equipos para los cuales se requiere un alto nivel de fiabilidad (armarios de distribución, embarrados, aparamenta: interruptores, seccionadores, tomas de corriente, etc, canalizaciones y sus accesorios: cables, caja de derivación, etc, motores con conexión eléctrica fija: ascensores, máquinas industriales, etc.

. MEDIDAS PARA EL CONTROL DE LAS SOBRETENSIONES. Se pueden presentar dos situaciones diferentes: - Situación natural: cuando no es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias, pues se prevé un bajo riesgo de sobretensiones en la instalación (debido a que está alimentada por una red subterránea en su totalidad). En este caso se considera suficiente la resistencia a las sobretensiones de los equipos indicada en la tabla de categorías, y no se requiere ninguna protección suplementaria contra las sobretensiones transitorias. - Situación controlada: cuando es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias en el origen de la instalación, pues la instalación se alimenta por, o incluye, una línea aérea con conductores desnudos o aislados. También se considera situación controlada aquella situación natural en que es conveniente incluir dispositivos de protección para una mayor seguridad (continuidad de servicio, valor económico de los equipos, pérdidas irreparables, etc.). Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico deben seleccionarse de forma que su nivel de protección sea inferior a la tensión soportada a impulso de la categoría de los equipos y materiales que se prevé que se vayan a instalar. Los descargadores se conectarán entre cada uno de los conductores, incluyendo el neutro o compensador y la tierra de la instalación. SELECCIÓN DE LOS MATERIALES EN LA INSTALACIÓN. Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensión soportada a impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla anterior, según su categoría. Los equipos y materiales que tengan una tensión soportada a impulsos inferior a la indicada en la tabla, se pueden utilizar, no obstante: - en situación natural, cuando el riesgo sea aceptable. - en situación controlada, si la protección contra las sobretensiones es adecuada. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS. . PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS. Protección por aislamiento de las partes activas. Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo. Protección por medio de barreras o envolventes.

Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas. Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no debe ser posible más que:

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Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.

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Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes PAG 0293/0922 activas no deben ser tocadas voluntariamente.

- bien con la ayuda de una llave o de una herramienta; - o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes; - o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas. Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual. Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos. El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios. PROTECCION CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS. La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra. Se cumplirá la siguiente condición: Ra x Ia U donde: - Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. - Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada. - U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V). PUESTAS A TIERRA. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.

La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que:

- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo. - Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.

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Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.

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- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas. - Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas. . UNIONES A TIERRA. Tomas de tierra. Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por: - barras, tubos; - pletinas, conductores desnudos; - placas; - anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones; - armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas; - otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas. Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m. Conductores de tierra. La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Tipo

Protegido mecánicamente

Protegido contra la corrosión

Igual a conductores protección apdo. 7.7.1

No protegido contra la corrosión

No protegido mecánicamente

25 mm² Cu 50 mm² Hierro

16 mm² Cu 16 mm² Acero Galvanizado 25 mm² Cu 50 mm² Hierro

* La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes:

Conductores de protección.

DICIEMBRE 03

Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.

2010

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- Los conductores de tierra. - Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal. - Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.

Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sf  16 16 < S f  35 Sf > 35

Sección conductores protección (mm²) Sf 16 Sf/2

En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de: - 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica. - 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica. Como conductores de protección pueden utilizarse: - conductores en los cables multiconductores, o - conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o - conductores separados desnudos o aislados. Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección. . CONDUCTORES DE EQUIPOTENCIALIDAD. El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un mínimo de 6 mm². Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm² si es de cobre. La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos. . RESISTENCIA DE LAS TOMAS DE TIERRA. El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a: - 24 V en local o emplazamiento conductor - 50 V en los demás casos. Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio.

DICIEMBRE

2010

Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de las tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión superior a 50 V cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra prevista. . SEPARACION ENTRE LAS TOMAS DE TIERRA DE LAS MASAS DE LAS INSTALACIONES DE UTILIZACION Y DE LAS MASAS DE UN CENTRO DE TRANSFORMACION.

TOMAS DE TIERRA INDEPENDIENTES.

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La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en el que se PAG 0296/0922 establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varia también con la profundidad.

Se verificará que las masas puestas a tierra en una instalación de utilización, así como los conductores de protección asociados a estas masas o a los relés de protección de masa, no están unidas a la toma de tierra de las masas de un centro de transformación, para evitar que durante la evacuación de un defecto a tierra en el centro de transformación, las masas de la instalación de utilización puedan quedar sometidas a tensiones de contacto peligrosas. Si no se hace el control de independencia indicando anteriormente (50 V), entre la puesta a tierra de las masas de las instalaciones de utilización respecto a la puesta a tierra de protección o masas del centro de transformación, se considerará que las tomas de tierra son eléctricamente independientes cuando se cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes: a) No exista canalización metálica conductora (cubierta metálica de cable no aislada especialmente, canalización de agua, gas, etc.) que una la zona de tierras del centro de transformación con la zona en donde se encuentran los aparatos de utilización. b) La distancia entre las tomas de tierra del centro de transformación y las tomas de tierra u otros elementos conductores enterrados en los locales de utilización es al menos igual a 15 metros para terrenos cuya resistividad no sea elevada (<100 ohmios.m). Cuando el terreno sea muy mal conductor, la distancia deberá ser calculada. c) El centro de transformación está situado en un recinto aislado de los locales de utilización o bien, si esta contiguo a los locales de utilización o en el interior.de los mismos, está establecido de tal manera que sus elementos metálicos no están unidos eléctricamente a los elementos metálicos constructivos de los locales de utilización. Sólo se podrán unir la puesta a tierra de la instalación de utilización (edificio) y la puesta a tierra de protección (masas) del centro de transformación, si el valor de la resistencia de puesta a tierra única es lo suficientemente baja para que se cumpla que en el caso de evacuar el máximo valor previsto de la corriente de defecto a tierra (Id) en el centro de transformación, el valor de la tensión de defecto (Vd = Id x Rt) sea menor que la tensión de contacto máxima aplicada. REVISION DE LAS TOMAS DE TIERRA. Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación de toma de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha o en funcionamiento. Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren. En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los electrodos, éstos y los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco años. RECEPTORES DE ALUMBRADO. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión.

En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico. Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus

2010 DICIEMBRE

El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras.

10/007866 - T001

Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de PAG 0297/0922 conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito.

elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte. En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos. Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107. RECEPTORES A MOTOR. Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo. Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45. Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente:

Clasificación de los volúmenes •

Volumen 0.

Comprende el interior de la bañera o ducha.

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INSTALACIÓN DE CUARTOS DE BAÑO

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4,5 3,0 2 1,5

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De 0,75 kW a 1,5 kW: De 1,50 kW a 5 kW: De 5 kW a 15 kW: Más de 15 kW:

En una ducha sin plato, el volumen 0 está delimitado por el suelo y por un plano horizontal situado a 0,05 m por encima del suelo. En este caso: a) Si el difusor de la ducha puede desplazarse durante su uso, el volumen 0 está limitado por el plano generatriz vertical situado a un radio de 1,2 m alrededor de la toma de agua de la pared o el plano vertical que encierra el área prevista para ser ocupada por la persona que se ducha; o b) Si el difusor de la ducha es fijo, el volumen 0 está limitado por el plano generatriz vertical situado a un radio de 0,6 m alrededor del difusor. •

Volumen 1.

Está limitado por: a) El plano horizontal superior al volumen 0 y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo, y b) El plano vertical alrededor de la bañera o ducha y que incluye el espacio por debajo de los mismos, cuanto este espacio es accesible sin el uso de una herramienta; o - Para una ducha sin plato con un difusor que puede desplazarse durante su uso, el volumen 1 está limitado por el plano generatriz vertical situado a un radio de 1,2 m desde la toma de agua de la pared o el plano vertical que encierra el área prevista para ser ocupada por la persona que se ducha; o - Para una ducha sin plato y con un rociador fijo, el volumen 1 está delimitado por la superficie generatriz vertical situada a un radio de 0,6 m alrededor del rociador. •

Volumen 2.

Está limitado por: a) El plano vertical exterior al volumen 1 y el plano vertical paralelo situado a una distancia de 0,6 m; y b) El suelo y plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo. Además, cuando la altura del techo exceda los 2,25 m por encima del suelo, el espacio comprendido entre el volumen 1 y el techo o hasta una altura de 3 m por encima del suelo, cualquiera que sea el valor menor, se considera volumen 2. •

Volumen 3.

Está limitado por: a) El plano vertical límite exterior del volumen 2 y el plano vertical paralelo situado a una distancia de éste de 2,4 m; y b) El suelo y el plano horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo. Además, cuando la altura del techo exceda los 2,25 m por encima del suelo, el espacio comprendido entre el volumen 2 y el techo o hasta una altura de 3 m por encima del suelo, cualquiera que sea el valor menor, se considera volumen 3. El volumen 3 comprende cualquier espacio por debajo de la bañera o ducha que sea accesible sólo mediante el uso de una herramienta siempre que el cierre de dicho volumen garantice una protección como mínimo IP X4. Esta clasificación no es aplicable al espacio situado por debajo de las bañeras de hidromasaje y cabinas. Elección e instalación de los materiales eléctricos

•

Volumen 1.

2010 DICIEMBRE

- Grado de Protección: IPX7. - Cableado: Limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen. - Mecanismos: No permitidos. - Otros aparatos fijos: Aparatos que únicamente pueden ser instalados en el volumen 0 y deben ser adecuados a las condiciones de este volumen.

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Volumen 0.

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•

- Grado de Protección: IPX4. IPX2, por encima del nivel más alto de un difusor fijo. IPX5, en equipo eléctrico de bañeras de hidromasaje y en los baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. - Cableado: Limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0 y 1. - Mecanismos: No permitidos, con la excepción de interruptores de circuitos MBTS. - Otros aparatos fijos: Aparatos alimentados a MBTS no superior a 12 V ca ó 30 V cc. Calentadores de agua, bombas de ducha y equipo eléctrico para bañeras de hidromasaje que cumplan con su norma aplicable, si su alimentación está protegida adicionalmente con un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA. •

Volumen 2.

- Grado de Protección: IPX4. IPX2, por encima del nivel más alto de un difusor fijo. IPX5, en los baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. - Cableado: Limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1 y 2, y la parte del volumen 3 situado por debajo de la bañera o ducha. - Mecanismos: No permitidos, con la excepción de interruptores o bases de circuitos MBTS cuya fuente de alimentación este instalada fuera de los volúmenes 0, 1 y 2. Se permite también la instalación de bloques de alimentación de afeitadoras que cumplan con la UNE-EN 60.742 o UNE-EN 61558-2-5. - Otros aparatos fijos: Todos los permitidos para el volumen 1. Luminarias, ventiladores, calefactores, y unidades móviles para bañeras de hidromasaje que cumplan con su norma aplicable, si su alimentación está protegida adicionalmente con un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA. •

Volumen 3.

- Grado de Protección: IPX5, en los baños comunes, cuando se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. - Cableado: Limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1, 2 y 3. - Mecanismos: Se permiten las bases sólo si están protegidas bien por un transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un interruptor automático de la alimentación con un dispositivo de protección por corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA. - Otros aparatos fijos: Se permiten los aparatos sólo si están protegidos bien por un transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA. Conductores de protección Los conductores de protección serán del mismo tipo que los conductores activos especificados en el apartado anterior, y tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación: Sección conductores fase (mm²) Sf  16 16 < S f 35 Sf > 35

Sección conductores protección (mm²) Sf 16 Sf/2

Identificación de las instalaciones

Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica

2010 DICIEMBRE

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verdeamarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro y gris.

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Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente identificación de sus circuitos y elementos, PAG 0300/0922 se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la tabla siguiente: Tensión nominal instalación MBTS o MBTP 500 V > 500 V

Tensión ensayo corriente continua (V) 250 500 1000

Resistenciadeaislamiento (M) 0,25 0,50 1,00

Esquema unifilar eléctrico y cuadro resumen de cálculos eléctricos

2010 DICIEMBRE 03

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DICIEMBRE

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INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN ANTECEDENTES Se redacta el presente proyecto de instalación de iluminación para el edificio destinado a guardería de Mairena de Aljarafe (Sevilla). INTRODUCCIÓN Para el alumbrado de las diferentes zonas del edificio, se ha optado por sistemas de iluminación determinados por condiciones funcionales, así como de diseño, que superen o al menos igualen los niveles medios establecidos por las Exigencias básicas de seguridad de utilización y por las Exigencias básicas de ahorro de energía del Código Técnico de la Edificación, REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, Martes 28 marzo 2006). Dichas exigencias dicen lo siguiente:

Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU).

Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada: se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal.

Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE).

15.3 Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación: los edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones.

Vamos a desarrollar a continuación los sistemas de iluminación elegidos para cada zona. ILUMINACIÓN INTERIOR •

AULAS de 0 a 1 año y de 1 a 2 años

Se distinguen dos zonas de iluminación:

•

AULAS de 2 a 3 años (posición intermedia)

2010 DICIEMBRE

En el área de trabajo, se colocan dos líneas de dos luminarias cada una, modelo OD-3882 de Lledó o equivalente, para 2 lámparas fluorescentes T5 de 35w de potencia cada una. Dimensiones: longitud 1480mm, ancho 116mm y 102mm de alto. Cuerpo de la luminaria en chapa de acero termoesmaltada en color blanco, con conexión eléctrica a clema de tres polos, montaje empotrado, componente óptico formado por lamas longitudinales y transversales parabólicas en aluminio semimate con altas prestaciones ópticas, con elevado rendimiento óptico y limitación del deslumbramiento (L<1000 cd/m2 a 65º respecto a la vertical para un UGR<19). Índice de protección IP20.

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Por un lado, en la zona de descanso se coloca una línea de dos luminarias, modelo OD-3882 de Lledó o equivalente, para 2 lámparas fluorescentes T5 de 35w de potencia cada una. Dimensiones: longitud 1480mm, ancho 116mm y 102mm de alto. Cuerpo de la luminaria en chapa de acero termoesmaltada en color blanco, con conexión eléctrica a clema de tres polos, montaje empotrado, componente óptico formado por lamas longitudinales y transversales parabólicas en aluminio semimate con altas prestaciones ópticas, con elevado rendimiento óptico y limitación del deslumbramiento PAG 0309/0922 (L<1000 cd/m2 a 65º respecto a la vertical para un UGR<19). Índice de protección IP20.

Se disponen dos líneas de tres luminarias cada una, modelo OD-3882 de Lledó o equivalente, para 2 lámparas fluorescentes T5 de 35w de potencia cada una. Dimensiones: longitud 1480mm, ancho 116mm y 102mm de alto. Cuerpo de la luminaria en chapa de acero termoesmaltada en color blanco, con conexión eléctrica a clema de tres polos, montaje empotrado, componente óptico formado por lamas longitudinales y transversales parabólicas en aluminio semimate con altas prestaciones ópticas, con elevado rendimiento óptico y limitación del deslumbramiento (L<1000 cd/m2 a 65º respecto a la vertical para un UGR<19). Índice de protección IP20. •

AULAS de 2 a 3 años

Se disponen tres líneas de dos luminarias cada una, modelo OD-3882 de Lledó o equivalente, para 2 lámparas fluorescentes T5 de 35w de potencia cada una. Dimensiones: longitud 1480mm, ancho 116mm y 102mm de alto. Cuerpo de la luminaria en chapa de acero termoesmaltada en color blanco, con conexión eléctrica a clema de tres polos, montaje empotrado, componente óptico formado por lamas longitudinales y transversales parabólicas en aluminio semimate con altas prestaciones ópticas, con elevado rendimiento óptico y limitación del deslumbramiento (L<1000 cd/m2 a 65º respecto a la vertical para un UGR<19). Índice de protección IP20. •

DESPACHO

Se colocan dos luminarias, modelo OD-3882 de Lledó o equivalente, para 2 lámparas fluorescentes T5 de 35w de potencia cada una. Dimensiones: longitud 1480mm, ancho 116mm y 102mm de alto. Cuerpo de la luminaria en chapa de acero termoesmaltada en color blanco, con conexión eléctrica a clema de tres polos, montaje empotrado, componente óptico formado por lamas longitudinales y transversales parabólicas en aluminio semimate con altas prestaciones ópticas, con elevado rendimiento óptico y limitación del deslumbramiento (L<1000 cd/m2 a 65º respecto a la vertical para un UGR<19). Índice de protección IP20. •

COMEDOR

Se dispone una doble iluminación: En la zona que tiene falso techo, se colocan seis downligths cuadrados empotrados en techo, modelo KUBIC de Lamp o equivalente, para dos lámparas fluorescentes compactas TC-D de 26w de potencia. Dimensiones: longitud 232mm, ancho 232mm y altura 115mm. Cuerpo fabricado en inyección de policarbonato con reflector metalizado, marco exterior blanco y cristal de protección opal. Índice de protección IP20. Adosados a la pared sobre la que recae el lucernario superior, se disponen tres apliques a adosados a 2,20m de altura, modelo BLOC de Lamp o equivalente, para dos lámparas halógenas QT-32 de 75w cada una, con iluminación directa e indirecta. Dimensiones: longitud 110mm, ancho 132mm y altura 350mm. Cuerpo en aluminio extruido y soporte a pared en fundición de aluminio, acabado en color gris/grafito. Índice de protección IP20. •

PASILLO

Se colocan, distribuidos de manera uniforme, ocho downligths adosados a techo, modelo BOTUS de Ornalux o equivalente, para dos lámparas fluorescentes compactas TC-D de 26w de potencia cada una, de 230mm de diámetro y 175mm de altura. Cuerpo de aluminio pintado con epoxi-poliéster estable a los rayos UV, reflector de aluminio anodizado brillante de gran pureza, equipo eléctrico incorporado. Peso 2,1Kg. Color blanco. Índice de protección IP20. •

VESTÍBULO

DICIEMBRE

Se colocan dos downligths empotrados, modelo WHECD226O de Ornalux o equivalente, para dos lámparas fluorescentes compactas TC-D de 26w de potencia, de 270mm de diámetro y 144mm de altura. Cuerpo de aluminio

ZONA DE PREPARACIÓN DE ALIMENTOS / ASEOS

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•

2010

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Se colocan cinco líneas de dos downlights cada una, adosados a techo, modelo BOTUS de Ornalux o equivalente, para dos lámparas fluorescentes compactas TC-D de 26w de potencia cada una, de 230mm de diámetro y 175mm de altura. Cuerpo de aluminio pintado con epoxi-poliéster estable a los rayos UV, reflector de aluminio anodizado brillante de gran pureza, equipo eléctrico incorporado. Peso 2,1Kg. Color blanco. Índice de protección IP20.

pintado con epoxi-poliéster estable a los rayos UV, difusor de cristal opal, reflector de aluminio anodizado brillante de gran pureza, equipo eléctrico incorporado. Color blanco. Índice de protección IP44. •

ASEO – VESTUARIO

Se colocan tres downligths empotrados en techo, dos sobre el área de vestuario y el otro sobre la zona de la ducha. Son modelo WHECD226O de Ornalux o equivalente, para dos lámparas fluorescentes compactas TC-D de 26w de potencia, de 270mm de diámetro y 144mm de altura. Cuerpo de aluminio pintado con epoxi-poliéster estable a los rayos UV, difusor de cristal opal, reflector de aluminio anodizado brillante de gran pureza, equipo eléctrico incorporado. Color blanco. Índice de protección IP44. •

DESPENSA

Se dispone una luminaria de superficie estanca modelo 925 HYDRO T5 de Disano o equivalente para 1 lámpara de tubo fluorescente de 28w de potencia. De dimensiones 1300x92x99 mm e índice de protección IP66. Con alimentador electrónico que garantiza ahorro de energía aproximadamente el 22%, resistencia a las sobretensiones, protección contra el cortocircuito, encendido inmediato, ausencia de efecto estroboscópico. •

CUARTO DE INSTALACIONES / ALMACÉN

Se dispone centrada en la sala una luminaria de superficie estanca modelo 925 HYDRO T5 de Disano o equivalente para 1 lámpara de tubo fluorescente de 49w de potencia. De dimensiones 1600x92x99 mm e índice de protección IP66. Con alimentador electrónico que garantiza ahorro de energía aproximadamente el 22%, resistencia a las sobretensiones, protección contra el cortocircuito, encendido inmediato, ausencia de efecto estroboscópico. •

COCINA

Se colocan 4 luminarias, centradas en sala, modelo 925 HYDRO T5 de Disano o equivalente para 1 lámpara de tubo fluorescente de 49w de potencia. De dimensiones 1600x92x99 mm e índice de protección IP66. Con alimentador electrónico que garantiza ahorro de energía aproximadamente el 22%, resistencia a las sobretensiones, protección contra el cortocircuito, encendido inmediato, ausencia de efecto estroboscópico. ILUMINACIÓN EXTERIOR •

APARCAMIENTO

Se disponen 4 proyectores orientables, modelo JOLLY 1/A 150 de SBP o equivalente, para lámpara de halogenuros metálicos HQI-TS de 150w de potencia, dimensiones 355x265x120 mm. Están formados por cuerpo fundido en aluminio con un tratamiento enfosfocromatizacion y pintado con polvo de poliéster de color ral 9006, resistente a la corrosión, reflector en aluminio puro abrillantado y anodizado, clips de cierre imperdibles en extrusión de aluminio, con muelles inoxidables, cristal templado de seguridad esmaltado, incorporado al cuerpo, junta de goma de silicona antienvejecimiento, lira en acero pintada en gris. prensaestopa antideslizamiento incorporada IP68m 20x1,5. tornillos externos en acero inox.. Grado de proteccion IP65.

Se disponen 4 proyectores orientables adosados a pared, a 4m de altura, modelo JOLLY 1/A 70 de SBP o equivalente, para lámpara de halogenuros metálicos HQI-TS de 70w de potencia, dimensiones 355x265x120 mm. Están formados por cuerpo fundido en aluminio con un tratamiento enfosfocromatizacion y pintado con polvo de poliéster de color ral 9006, resistente a la corrosión, reflector en aluminio puro abrillantado y anodizado, clips de cierre imperdibles en extrusión de aluminio, con muelles inoxidables, cristal templado de seguridad esmaltado, incorporado al cuerpo, junta de goma de silicona antienvejecimiento, lira en acero pintada en gris. prensaestopa antideslizamiento incorporada IP68m 20x1,5. tornillos externos en acero inox.. Grado de proteccion IP65.

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ACCESO A APARCAMIENTO

•

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Se instalan estos proyectores sobre báculos, modelo CL0 de IEP o equivalente, formado por columna troncoconica de 4 m de altura y 60 mm de diámetro. Fuste de chapa de acero al carbono, placa de asiento en chapa de acero con refuerzo anular y cartelas, acabado galvanizado por inmersion en caliente, grado de proteccion de la caja de conexiones IP44, puerta de registro enrasada con refuerzo interior. PAG 0311/0922

•

ACCESO PRINCIPAL

Se disponen dos modelos de iluminación. Por un lado, en la pared de la zona porticada, se disponen adosados a pared, 5 luminaria de superficie, modelo SHAPE-FULL de KLEWE o equivalente, para lámpara incandescente 2x23w e27, grado de protección IP66, color antracita, dimensiones 608x116x105 mm. En el área de entrada de la puerta principal, a ambos lados, se colocan dos balizas cilíndricas de 93 cm de altura, modelo KHASLIM de SBP o equivalente, para lámpara de halogenuros metálicos CDM-TM de 1x20 w de potencia, sin polución zenital y montaje en suelo, de 4,1 kg de peso y 90 cm de diámetro. Cuerpo y tapa en acero inoxidable AISI 316, pantalla de policarbonato resistente a UV y los impactos (PC-HT), reflector de aluminio puro, caja de poliamida para los equipos auxiliares, juntas de silicona anti-envejecimiento y tornillos exteriores de fijacion inoxidables, grado de protección IP66. •

PATIO INTERIOR

Sobre una de las fachadas laterales se colocan 4 apliques de pared superficial, para 1 lámpara de halogenuros metálicos MT de 70 w de potencia, modelo DITTIK 300x230 M/A de PRISMA o equivalente, de dimensiones 320x229x150mm. Cuerpo de extrusión de aluminio barnizado 300 mm, con altura variable en función del cableado. Aros de anclaje de fundición de aluminio barnizado, ménsula para fijación en pared con sistema de instalación simplificado, en fundición de aluminio barnizado, con difusor de hoja de vidrio transparente templado. Grado de protección IP65. ALUMBRADO DE EMERGENCIA Se dispondrá de un alumbrado de emergencia y señalización, para todo el edificio formado por equipos autónomos capaces de entrar en funcionamiento durante 1 h., al fallar el suministro o situarse la tensión en un valor inferior al 70 % de la tensión nominal. No se alimentarán más de doce puntos con un mismo circuito. Toda esta instalación se realizará de acuerdo con el CTE, con lo dispuesto en la Instrucción ITC-BT-28 del REBT. Se dotará de iluminación de emergencia todos los recintos cuya ocupación supere las 100 personas, todo recorrido de evacuación, los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección contra incendios y los de riesgo especial indicados en el DB-SI 1, los aseos generales de planta en edificios de uso público, lugares donde se ubiquen cuartos de distribución o de accionamiento de la instalación de alumbrado de las zonas citadas y junto a las señales de seguridad.

Las luminarias se situarán al menos a una altura superior a 2 m del suelo. Su ubicación que da reflejada en los planos. Las salidas al exterior cuentan con aparatos autónomos de emergencia y señalización, para garantizar la evacuación del edificio, en caso de emergencia, garantizando un nivel de iluminación mínimo de 5 Lux, habiendo considerado lo dispuesto en la Instrucción ITC-BT.28 del REBT. Unos niveles de iluminancia mínima de: 75 luxes en las escaleras y 50 luxes en el resto de zonas según CTE.

- Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N2 de Daisalux o equivalente, semiempotrada/empotrada, con difusor opal, de 95 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes

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Los equipos autónomos colocados de alumbrado de emergencia y señalización permanente son:

La alimentación de estas luminarias se realiza mediante cableado y canalización independiente, desde el cuadro correspondiente hasta cada luminaria de emergencia.

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Los aparatos autónomos de emergencia son del tipo fluorescente, con acumuladores de Ni-Cd, que garantizan un flujo estable desde el principio al fin de la lámpara. PAG 0312/0922

8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 19.2 m2.

- Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N3 de Daisalux o equivalente, semiempotrada/empotrada, difusor opal, de 160 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 30.6 m2. - Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización permanente, modelo HYDRA N5 de Daisalux o equivalente, semiempotrada, difusor opal, de 215 lúmenes en emergencia, con lámparas fluorescentes 8w, lámpara incandescente de señalización, para tensión 220v., una hora de autonomía y para cubrir una superficie de 42.2 m2. CÁLCULO DE LA ILUMINACIÓN Método utilizado en el cálculo de alumbrado de interiores: Para el cálculo de las luminarias hemos empleado el programa de ordenador “DIALUX 4.8 para windows”, entre otros. Este programa se basa en el método de los lúmenes, y permite estudiar la mejor disposición de las luminarias dando exacta información de la luminancia conseguida en cada punto, así como el estudio de diferentes planos de trabajo, planos que tendrán distinta altura según el uso del local. A continuación explicamos básicamente el método en el que se basa el programa: Para la obtención del número de luminarias necesarias para cada local, se determina el flujo de iluminación necesario en cada ámbito, teniendo en cuenta factores como las dimensiones del local, el uso, el tipo de luminaria elegida, características del local, iluminación media que se quiere obtener...etc. El flujo total necesario en cada local se ha obtenido siguiendo la expresión: Em x A x B Ø = ____________________ Ulocal x Ulum x fc Analizamos el significado de cada uno de los términos de la fórmula: Ø = Flujo total luminoso que necesitamos para iluminar el local Em = Iluminación media en servicio que se quiere obtener en el local, y que estará en función de la actividad que se vaya a realizar en ese ámbito.( lux) A y B = dimensiones en metros del local, de modo que la superficie del local será S=A x B Ulocal = Rendimiento del local que dependerá del coeficiente de reflexión del suelo, paredes y techo del local, así como del coeficiente espacial o local “K”, que viene determinado por la expresión: K= A x B/ h(A+B)

Fc = Factor de mantenimiento o conservación de la luminaria. Una vez obtenido el flujo que necesitamos por local, determinaremos el número de luminarias necesarias “N”. Para ello se divide el flujo total necesario por el flujo luminoso unitario de la lámpara que se proyecta utilizar.

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Ulum = Rendimiento de la luminaria, que dependerá del tipo de luminaria proyectada.

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Siendo h la distancia desde el techo del local al plano de trabajo, plano que consideraremos situado a 0.85 m del suelo.

El programa de cálculo empleado utiliza como base de datos las luminarias de las distintas casas comerciales, para la ejecución de la instalación de iluminación se emplearán las luminarias indicadas en los cálculos o bien luminarias de otras marcas que sean de similares características a las especificadas. Además, el programa calcula el valor de la eficiencia energética de la instalación VEEI (W/m2) por cada 100 lux. (VEEI= P*100/S*Em) siendo P la potencia total instalada en lámparas más los equipos auxiliares [W]; S la superficie iluminada [m2]; Em la iluminancia media horizontal mantenida [lux] Se adjuntan además los valores de cálculo obtenidos para la iluminación de los distintos locales. (Ver anejo) NOTA: Una vez conocido el número de luminarias más adecuado para cada local según el estudio antes realizado se han tenido en cuenta diversos factores que han condicionado nuestras decisiones sobre número y tipo de luminarias como son: - Aspectos constructivos del proyecto. - Preferencia en los locales del tubo fluorescente doble frente al simple, obteniendo así mejor calidad de iluminación. - Unificación de los resultados obtenidos para intentar que exista el menor número posible de luminarias distintas, facilitando así tanto la puesta en obra, como lo que es más importante, el mantenimiento y almacenamiento de las mismas. - Y por último, el número de luminarias necesario se ha visto a veces modificado para conseguir que la distribución de la luminaria dentro del local sea lo más homogénea posible.

EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN. (CTE – DB HE3) Para el alumbrado de las diferentes zonas del edificio, se ha optado por sistemas de iluminación determinados por condiciones funcionales, así como de diseño, que superen o al menos igualen los niveles medios establecidos por las Exigencias básicas de seguridad de utilización y por las Exigencias básicas de ahorro de energía del Código Técnico de la Edificación, REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE núm. 74, Martes 28 marzo 2006). Dichas exigencias dicen lo siguiente: Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU). Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada: se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal. Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE).

Toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual, cuando no disponga de otro sistema de control, no aceptándose los sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control. Las

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Según apartado 2.2. de Sección HE3, las instalaciones de iluminación dispondrán, para cada zona, de un sistema de regulación y control con las siguientes condiciones:

Justificación de sistemas de control y regulación.

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zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de detección de presencia o sistema de temporización. Se instalarán sistemas de aprovechamiento de la luz natural, que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural, en la primera línea paralela de luminarias situadas a una distancia inferior a 3 metros de la ventana, y en todas las situadas bajo un lucernario, en los siguientes casos: i) En las zonas que cuenten con cerramientos acristalados al exterior, cuando éstas cumplan simultáneamente las siguientes condiciones:

- Que el ángulo θ sea superior a 65º, siendo θ el ángulo desde el punto medio del acristalamiento hasta la cota máxima del edificio obstáculo. - Que se cumpla la expresión: siendo T coeficiente de transmisión luminosa del vidrio de la ventana del local en tanto por uno. 2 Aw área de acristalamiento de la ventana de la zona [m ]. A área total de las fachadas de la zona, con ventanas al exterior o al patio interior o al atrio [m2]. En nuestro caso se ha comprobado que todos los ángulos son inferiores a 65º, por lo que no habrá que disponer sistemas de control.

53 °

° 60

- En el caso de patios no cubiertos cuando éstos tengan una anchura (ai) superior a 2 veces la distancia (hi), siendo hi la distancia entre el suelo de la planta donde se encuentre la zona en estudio, y la cubierta del edificio.

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ii) En las zonas que cuenten con cerramientos acristalados a patios o atrios, cuando éstas cumplan simultáneamente las siguientes condiciones:

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- Que se cumpla la expresión: T coeficiente de transmisión luminosa del vidrio de la ventana del local en tanto por uno. 2 Aw área de acristalamiento de la ventana de la zona [m ]. 2 A área total de las fachadas de la zona, con ventanas al exterior o al patio interior o al atrio [m ]. En nuestro caso, tampoco se cumple este apartado, ya que la anchura del patio no es superior a dos veces a la altura de la zona de estudio.

4.67

5.00

SISTEMAS DE REGULACIÓN Y CONTROL Las instalaciones de iluminación dispondrán, para cada zona, de un sistema de regulación y control, consistente en un sistema de encendido y apagado manual (aulas, cocina, comedor, aseos, almacenes, despacho) y control de encendido/apagado desde cuadro de control de interruptores de iluminación (pasillos, vestíbulos, exterior y accesos). EQUIPOS

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Para el mantenimiento y el control de los distintos sistemas de iluminación se prevee la existencia de mano cualificada encargada de la sustitución de lámparas en caso de avería, limpieza de las luminarias según venga indicado por el fabricante de las mismas, incluso de la limpieza de las zonas iluminadas.

MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

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Las lámparas, equipos auxiliares, luminarias y resto de dispositivos cumplirán lo dispuesto en la normativa específica para cada tipo de material. Particularmente, las lámparas fluorescentes cumplirán con los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que se establecen los requisitos de eficiencia energética de los balastos PAG 0316/0922 de lámparas fluorescentes.

Igualmente los sistemas de control y regulación se probarán y mantendrán por mano de obra cualificada.

Ver anejo de mantenimiento y conservación de luminarias adjunto.

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Climatización DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO. REGIMEN DE USOS Características del edificio. Las características del edificio, quedan reflejadas en la memoria general de este proyecto. Régimen de uso. El edificio va a poseer 6 aulas de infantil: 4 de ellas destinadas, a niños de 2-3 años, 1 para niños de 0-1 años, y otra de 12 años, también cuenta con un comedor, despacho, y zona de juego cubierta. Dichos usos se caracterizan por un uso continuo con cargas en régimen de uso permanente y preponderando las cargas interiores, con largos periodos de utilización, acogiéndose a un horario escolar. Determinación de las condiciones de diseño Según la ITE 02.3., Condiciones Exteriores, establece que la elección de las condiciones exteriores de temperatura seca y, en su caso, de temperatura húmeda simultánea del lugar, que son necesarias para el cálculo de la demanda térmica máxima instantánea y, en consecuencia, para el dimensionado de equipos y aparatos, se hará en base al criterio de niveles percentiles, que podrán ser incluso diferentes para distintos subsistemas de la misma instalación. Para la selección de los niveles percentiles se tendrán en cuenta las indicaciones de la norma UNE 100014. Para el dimensionado de aparatos de transferencia energética con el ambiente exterior se considerarán los niveles percentiles del 1% (Ts+3ºC) en verano y 99% en invierno (Th-2ºC)de las temperaturas seca o húmeda, según el caso s/ IT 1.2.4.1.3.3 . Se deberán tener en cuenta también la dirección e intensidad de los vientos dominantes, la altitud sobre el nivel del mar y, para la radiación solar la latitud del lugar de emplazamiento del edificio. Para el cálculo del consumo energético del edificio a lo largo de una temporada se tendrán en cuenta los datos del año típico del lugar (temperatura seca, temperatura húmeda coincidente y radiación solar) o, en su defecto, limitado al cálculo del consumo en régimen de calefacción, los datos de los grados-día de la norma UNE 100002.

CRITERIOS DE ZONIFICACIÓN El edificio contará con 2 sistemas de climatización de volumen de refrigerante variable (VRV). - Ala derecha: aulas, despacho y hall de entrada. - Ala izquierda: aulas y comedor. Por otra parte, la ventilación se resolverá mediante recuperadores de calor sensible estáticos de alta eficacia, del tipo aire-aire de flujo cruzado. 2010 DICIEMBRE

Estos dos sistemas poseerán una configuración muy similar, ya que ambos se realizarán mediante un sistema centralizado de volumen de refrigerante variable (VRV). Dicho sistema es capaz de aprovechar su modularidad y su capacidad de fraccionamiento de carga, para adaptarse a la desigual demanda, tanto en tiempo como carga. En cada uno de los locales tendrá su unidad interior de conductos la cual se ubicará en aseos o almacenes de tal forma que facilite su registro.

SISTEMA 1 ala derecha y 2 ala izquierda:

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DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

La distribución del aire se realizará a través de conductos de fibra de vidrio (según dimensiones y trazado en plano), la difusión se realizará a través de difusores rotacionales y ubicados en techo. La unidad exterior de este sistema se encontrará situada en la cubierta del edificio. SISTEMA 3 ventilación: La ventilación se resolverá mediante recuperadores de calor estático de alta eficacia tipo aire-aire de flujo cruzado. Se dispondrán 4 unidades, una para cada ala, otra para el comedor (IDA 3), y por último una para la zona de juego cubierta situada en el hall. La distribución se realizará a través de conductos de fibra de vidrio, y la difusión se realizará con rejillas de doble deflexión. Las maquinas de ubicarán en la cubierta del edificio, situadas sobre bancadas, que absorberán las vibraciones existentes. Producción térmica Existirá una bomba de calor aire-agua la cual dará servicio a los 4 recuperadores de calor planteados. Los sistemas VRV contarán cada uno de ellos con su propia unidad exterior, situadas todas ellas en cubierta. Transporte de energía En el sistema hidráulico la distribución se realiza en tuberías de multicapas de polietileno reticulado con alma de aluminio (PER/AL/PERT), con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomerica de 40 mm de espesor según RITE. Para los sistemas VRV, se emplearán tuberías de cobre específicas para gas frigorífico, calorifugadas con espuma elastomérica de estructura cerrada, y forradas de chapa de aluminio en las zonas exteriores.

SALA DE MÁQUINAS: CUMPLIMIENTO DE NORMATIVA. Aunque la potencia supere los 50 kW al ser equipos para situar en el exterior, no es de aplicación lo establecido en la norma UNE-100-020-89, por lo que no existen locales con consideración de SALA DE MAQUINAS.

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ENERGÍA ELÉCTRICA. El suministro eléctrico a los equipos se realizará desde la salida del cuadro General de Distribución, según la memoria y planos de electricidad. La instalación eléctrica se realizará teniendo en cuenta todo lo dispuesto en el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias. Los diversos circuitos se protegen en su origen mediante interruptores magnetotérmicos y diferenciales de tal forma que estén escalonados con la protección general de las instalaciones, logrando con esta división que las posibles perturbaciones originadas no repercutan en toda la instalación, sino en aquellos receptores, que en ese momento tengan algún problema, así como su línea correspondiente.

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO FUENTES DE ENERGÍA La fuente de energía a utilizar será la eléctrica, siendo la tensión de servicio de 400V, entre fases y 230 V entre fase y neutro, a una frecuencia de 50 Hz. Los sistemas de acondicionamiento de aire elegidos se adaptan y cumplen las prescripciones y exigencias, en cuanto a rendimiento y ahorro de energía especificadas en el R.I.T.E. y sus Instrucciones Técnicas Complementarias. CONDICIONES AMBIENTALES • • •

Temperatura ambiente interior: 22ºC (invierno) a 25º C (verano) Humedad ambiente: 40% a 55% No se regulará la humedad relativa al preverse una oscilación contenida entre el 30 y el 60%.

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El Sistema Gestión de Instalaciones considerado en el presente proyecto tendrá por objeto, como tareas principales a realizar, la optimización del funcionamiento de las instalaciones a controlar desde el punto de vista tanto del consumo de energía como de la racionalización de las secuencias de trabajo con objeto de conseguir un funcionamiento óptimo de las instalaciones con unos gastos de explotación mínimos. PAG 0320/0922 De esta manera, se dispondrá de información en tiempo real de todas las situaciones de avería o alarmas que se produzcan en las instalaciones electromecánicas del edificio así como del estado de funcionamiento de todos los equipos e instalaciones.

Voz y datos INSTALACIÓN DE VOZ Y DATOS DEFINICIÓN DEL SISTEMA Se redacta el presente proyecto de instalación de voz y datos para Guardería de Mairena del Aljarafe (Sevilla). El objetivo de la instalación consiste en dotar al edificio del equipamiento necesario para el acceso a cualquier tipo de servicio de comunicación (telefonía, Internet...). Asimismo, el edificio tendrá consideración de único usuario, por lo que no le será de aplicación la vigente normativa sobre Infraestructura Común de Telecomunicaciones en los edificios. La instalación cumplirá lo establecido en la Orden de 25 de septiembre de 2007, reguladora de los requisitos necesarios para el diseño e implementación de infraestructuras cableadas de red local en la Administración Pública de la Junta de Andalucía, y las prescripciones técnicas recogidas en los anexos I y II, que indican las directrices para dimensionado y los requisitos que deben cumplir el sistema de cableado estructurado (SCE). Para la ejecución de cada instalación se diseña un sistema que cumplirá las siguientes funciones: • Proporcionar acceso al servicio de telefonía disponible al público a través de los distintos operadores. •

Prever el acceso al servicio de telecomunicaciones por cable de banda ancha, sistemas RDSI y ADSL, mediante la infraestructura necesaria para permitir la conexión de las distintas dependencias a las redes de los operadores habilitados.

Para ello se ha previsto una red general intercambiable, tanto en VOZ (telefonía, intercomunicación, analógica o bien digital) como para DATOS, enlazando todos los puestos de trabajo entre si. El sistema instalado da servicio al edificio. Para ello se ha previsto una red general intercambiable, tanto en VOZ (telefonía, intercomunicación, analógica o bien digital) como para DATOS, enlazando todos los puestos de trabajo entre si. La red se compone de un armario central situado en el despacho-dirección, el cual abastece a todas las tomas RJ45. Responde a un sistema en estrella con armario central del cual salen los cables hacia cada una de las tomas. Se dispone la instalación de todo el trazado de la red tanto exterior como interior, estableciendo una arqueta exterior de conexión a operadores, situando los tubos que alojarán el cableado, que comenzará enterrados (desde el interior hasta el viario exterior) bajo 6 tubos de 63 mm de diámetro, para luego pasar a superficie en el interior del edificio. La red interior discurrirá bajo tubos que acogerán al resto del trazado que abastezca cada punto de toma. La conexión entre armario central del edificio y las tomas de usuario será cable de Cobre UTP de categoría 6. Cada sistema se preverá con validez para la transmisión de voz, analógica y/o digital y para la transmisión de datos en los siguientes entornos:

DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE INSTALACIÓN VOZ/DATOS 1.1 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

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El armario de comunicaciones podrá contar con un sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) on line, y un modulo de protecciones eléctricas, para el suministro de la electrónica de red, en previsión.

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- Sistema IBM en entorno 327X y 317X. - Sistemas con acceso al medio tipo Ethernet, CSMA/CD, con topología en estrella. - Sistemas con interfaces Estándares: Rs-232, Rs-422, etc. PAG 0321/0922 - Sistemas de distribución mediante protocolo WiFi. - Cualquier otro basado en la distribución mediante sistema de par trenzado y puntos de acceso inalámbricos tipo WiFi.

Se situará con exactitud el trazado de los tubos de alojamiento de las redes de suministro de los distintos operadores, que se introducirán en la zona de gestión a través de la arqueta de acometida y la canalización externa, la cual estará formada por 5 tubos de PVC de 63 mm de diámetro (2 para TB, 2 para TLCA, 1 para RDSI, más 1 de reserva). La red de Voz/Datos acometerá a la red general exterior a través de una arqueta de acometida situada en la acera del edificio, en la ubicación indicada en la documentación gráfica adjunta. Desde esta arqueta se enlaza con el armario de distribución situado, en un local en planta baja. A partir de aquí la distribución se hará alojada bajo tubo en falsos techos, por los cuales discurrirá el cableado, en paralelo, tanto de voz como de datos. La distribución horizontal se hará por espacios comunes. El cableado a utilizar será categoría 6 mejorada. De esta red de distribución se alimentarán los puestos terminales. La red propuesta tendrá las siguientes características: - Se dispondrán tomas de red en cada punto susceptible de utilizar equipos, integradas en la caja porta mecanismo de éste, las cuales dispondrán de conectores RJ-45, permitiendo no agotar la capacidad de cada línea. Se agrupará en el despacho-dirección para gestión en un armario mural Rack, con espacio para los diferentes patch panel, tanto para voz como para datos (entrada/salida) habiéndose previsto equipos de 48 puertos. En este armario se preverá la instalación por parte del usuario de un Concentrador para las líneas de datos, el cual constituye el nodo general. Se ha previsto una conexión de telefonía básica instalada, así como la canalización para la instalación de un sistema RDSI, siendo desde este punto donde se realiza la conexión con el exterior tanto para la transmisión de voz como de datos. El método de acceso al medio habitual será mediante ETHERNET con distribución en estrella múltiple de acceso múltiple sensible a la portadora con detección de colisión, (CSMA/CD), aunque es posible utilizar otros estándares.

1.2 CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN La red propuesta tendrá las siguientes características: RED DE VOZ/ DATOS Se disponen tomas de red en todas las aulas, despacho y comedor, integradas en la caja porta mecanismo de este, las cuales dispondrán de conectores RJ-45 y cableados con cable de cobre de par trenzado de 4 pares, permitiendo no agotar la capacidad de cada línea (la caja permite la utilización rápida de cada conector para modificar el carácter voz/datos de la misma según necesidades en el futuro de cada punto). Se trata de un conductor de cobre sólido unifilar compuesto 2x4 (4 pares) recubiertos por una capa termoplástica, estando el conjunto recubierto por una cubierta termoplástica retardante al fuego. Por tanto el cable básico será de 4 pares, con el siguiente código de colores recomendado:

1.3 ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN La red planteada constará de: Tomas en aulas, despacho y comedor, que permitan al usuario conectarse al sistema integrado de cableado.

DICIEMBRE

Los pares deberán estar trenzados con un paso de trenzado diferente, siendo el diámetro exterior del cable de cuatro o de dos pares completos de 5.4 mm.

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Colores Blanco – Azul Blanco – Naranja Blanco – Verde Blanco - Marrón

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Par 1 2 3 4

• Cajas portamecanismo empotradas en pared, con tapa: 2 tomas schuco de 16A para usos generales 2 tomas schuco de 16A para informática 2 conectores RJ-45 De esta forma proporcionará la conexión a los distintos dispositivos, que están previsto que sean: PC's con conexión a red (RJ-45/RJ-45) Teléfonos línea digital (RJ-45/teléfono) Periféricos con tarjeta ethernet. Periféricos con conexión inalámbrica. - Cableado horizontal que conecta a cada uno de los usuarios al sistema mediante cable de pares trenzados sin apantallar (UTP). - Armario centralización telecomunicaciones edificio. Armario rack, situado en armario, que proporciona la capacidad de reasignar y direccionar el sistema de transmisión. Está dotado de panel de conexión entrada/salida. PANELES CONEXIÓN ENTRADA SISTEMA VOZ

1x12 PUERTOS

• • •

PANELES CONEXIÓN SALIDA SISTEMA VOZ

1x12 PUERTOS

PANELES CONEXIÓN ENTRADA SISTEMA DATOS

• •

1x12 PUERTOS

PANELES CONEXIÓN SALIDA SISTEMA DATOS

•

1x12 PUERTOS

CONCENTRADOR DE DATOS

•

(PREVISIÓN) PANEL PROTECCIÓN ELÉCTRICA II16A

16 A+TT (x2)

CONEXIÓN ELÉCTRICA 230II/50Hz

PUESTA A TIERRA DE ARMARIO

CONEXIÓN A SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI)

Rigidez y seguridad. Total accesibilidad y ventilación. Medidas: altura 615mm, fondo 180mm y ancho 430mm. Construido en chapa de acero. Chasis interior con 4 columnas desplazables de 19”, ajustables en profundidad. Fondo fijo con laterales desmontables con cerradura. Puerta frontal de metacrilato y cerradura con dos llaves. Ranuras de ventilación en laterales,

• frontal. • Techo sobre elevado para colocación de unidades de ventilación. • Unidades de ventilación con termostato. • Paso de cables en techo, suelo, facilitando su accesibilidad trasera. • Al menos 6U libres. • Cerradura en todas las puertas y paneles que usarán la misma llave.

En el armario se instalarán 2 regletas de alimentación de 19” con 12 enchufes tipo schuko o equivalente en total con toma de tierra y protegida cada regleta con un interruptor magnetotérmico de 16A. Estas regletas se ubicarán en la parte trasera del armario y sujetas a los raíles verticales. Las regletas se podrán conectar a la salida del S.A.I. en previsión, ya que toda la electrónica del armario estará protegida mediante el mismo de las caídas de tensión de red. Esta regleta filtrará los picos de tensión que se pudieran ocasionar en la red con objeto de proteger en la medida de lo posible los elementos electrónicos que se pudieran conectar.

2010 DICIEMBRE

El medio físico de transmisión será el cable de cobre de 4 pares de tipo 6e (categoría aumentada, con frecuencia de transmisión de datos con una frecuencia máxima de 250 Mhz), con un ancho de banda de transmisión de 100 Mhz/1GB. Debido al uso del cable la longitud máxima de los tramos de cableado será de 100 m (incluido latiguillo de armario y latiguillo de puesto de trabajo), no dándose este caso en la instalación.

Discurrirán bajo los tubos proyectados y se realiza la conexión mediante conductos flexibles de PVC empotrados.

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PAG 0323/0922 Todos los cables estarán perfectamente marcados mediante el empleo de etiquetas plásticas, y debidamente rotulados con tinta indeleble en cada uno de sus extremos. Asimismo se rotularan los armarios, cajas de conexión y tomas de datos.

La separación entre una canalización de telecomunicación y las de los otros servicios será, como mínimo, de 10 cm para trazados paralelos y de 3 cm para cruces.

1.4 NORMATIVAS Y ESTÁNDARES DE APLICACIÓN Orden de 25 de septiembre de 2007 reguladora de los requisitos necesarios para el diseño e implementación de infraestructuras cableadas de red local en la Administración Pública de la Junta de Andalucía. 1. -Normativa de cableado: - UNE-EN 50173:2005, “Tecnología de la información. Sistemas de cableado genérico”. - ISO/IEC 11801: Information technology – Generic cabling for customer premises - IEC 60793-1-1 (1995), “Optical Fiber: Part 1 Generic Specification”. - Norma ISO 8802.3 para 10 -BASE-S 2. -Normativa de conducciones: - UNE-EN 50310:2002, “Aplicación de la conexión equipotencial y de la puesta a tierra en edificios con equipos de tecnología de la información”. - UNE-EN 50086:CORR 2001, “Sistemas de tubos para la conducción de cables”. - UNE-EN 50085/A1:1999, “Sistemas de canales para cables y sistemas de conductos cerrados de sección no circular para instalaciones eléctricas”. - UNE-EN 61357, “Sistemas de bandejas y de bandejas de escalera para la conducción de cables”. 3. -Normativa de instalación, puesta a tierra y certificado de sistema de cableado estructurado: - UNE-EN 50174-1:2001, “Tecnología de la información. Instalación del cableado. Especificación y aseguramiento de la calidad”. - UNE-EN 50174-2:2001, “Tecnología de la información. Instalación del cableado. Métodos de planificación de la instalación en el interior de los edificios”. - UNE-EN 50174-3:2005, “Tecnología de la información. Instalación del cableado. Métodos de planificación de la instalación en el exterior de los edificios”. - UNE-EN 50346:2004,”Tecnologías de la información. Instalación de cableado. Ensayo de cableados instalados”. - UNE-EN 50310:2002, “Aplicación de la conexión equipotencial y de la puesta a tierra en edificios con equipos de tecnología de la información. - UNE-EN 12825:2002, “Pavimentos elevados registrables”. - EN 300253 V2.1.1, “Ingeniería Ambiental (EE). Puesta a tierra y toma de masa de los equipos de telecomunicación en los centros de telecomunicaciones”. - EN 50173-5, “Data centers”. 4. -Normativa eléctrica: - Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (RBT, Real Decreto 842/2002) e Instrucciones Técnicas Complementarias del Ministerio de Industria. 5. -Compatibilidad electromagnética: - UNE-EN 300127 V1.2.1, “Cuestiones de compatibilidad electromagnética y espectro radioeléctrico (ERM)”. - UNE-EN 55024/A2:2004, “Equipos de tecnología de la información. Características de inmunidad. Límites y métodos de medida”. - UNE-EN 55022/A2:2004, “Equipos de tecnologías de la información. Características de las perturbaciones radioeléctricas. Límites y métodos de medida”.

6. -Normativa de protección contra incendios: Los siguientes estándares internacionales hacen referencia a la utilización de cables con cubierta retardante al fuego, y escasa emisión de humos no tóxicos y libres de halógenos:

2010 DICIEMBRE

En la Orden de 25 de septiembre de 2007 se indica que para obtener la conformidad con los requisitos esenciales de la Directiva de CEM, se deben cumplir las llamadas “normas producto”, pero en su defecto, las “normas genéricas” son suficientes. El cableado en sí mismo se considera formado por componentes pasivos únicamente y no está sujeto a las normas CEM. Sin embargo, para mantener las prestaciones electromagnéticas del sistema de tecnología de la información (que comprende tanto cableado pasivo como equipos activos), se seguirán los requisitos sobre instalación contenidos en las normas EN-50714-1, EN-50714-2 y EN-50714-3.

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PAG 0324/0922

- UNE-EN 50290-2-26:2002 “Cables de comunicación. Parte 2-26: Reglas comunes de diseño y construcción. Mezclas libres de halógenos y retardantes de la llama para aislamientos.” - UNE-EN 50290-2-27:2002 “Cables de comunicación. Parte 2-27: Reglas comunes de diseño y construcción. Mezclas libres de halógenos y retardantes de la llama para cubiertas.” - UNE-HD 627-7M:1997 “Cables multiconductores y multipares para instalación en superficie o enterrada. Parte 7: Cables multiconductores y multipares libres de halógenos, cumpliendo con el HD 405.3 o similar. Sección M: Cables multiconductores con aislamiento de EPR o XLPE y cubierta sin halógenos y cables multipares con aislamiento de PE y cubierta sin halógenos.” - EN 1047, “Data Security, fire protection”. - UNE-EN 12094-5:2001, “Sistemas fijos de extinción de incendios. Componentes para sistemas de extinción mediante agentes gaseosos. Parte 5: Requisitos y métodos de ensayo para válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2”. - UNE-EN 12259:2002, “Protección contra incendios. Sistemas fijos de lucha contra incendios. Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada. Parte 1: Rociadores automáticos”. - IEC 332: Sobre propagación de incendios. - IEC 754: Sobre emisión de gases tóxicos. - IEC 1034: Sobre emisión de humo. Se han tenido en cuenta las directrices indicadas en el Código Técnico de la Edificación, documento básico SI “Seguridad en caso de incendios”, para el diseño y acondicionamiento de salas de comunicaciones, justificadas en la memoria correspondiente de SI. 7. -De seguridad: Normas UL-478; CSA-22.2; IEC-950 y EN-60950 8. -De ambiente: Norma BS-2011 9. - De radiación Norma FCC-20780-15J nivel A Norma VDE-0871 nivel B Norma IEC-801

MATERIALES

1. Cables Se utilizará cable de par trenzado de cobre, de alta velocidad y rendimiento. Está compuesto de conductores de cobre sólido de 24-AWG, doblemente aislados con dos capas de poliestireno, una de ellas retardante al fuego. Las cubiertas serán de baja emisividad y libre de halogenos. 2. Patch Panel Se utilizarán PATCH PANEL modulares, que constan de bloques de 12 conectores.

Armario de Distribución tipo Rack (descripción según medición y esquemas de diseño)

Todos los armarios serán de chapa de acero de 10/10 mm. con puertas de vidrio de seguridad de 4 mm. de espesor. Irán dotados de ventilación, bien mediante ranuras o ventiladores acoplados.

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4. Armarios

Se utilizarán conectores con puerta guardapolvo y rosetas con conector hembra tipo BNC, para permitir su empleo como conexión de terminales tanto de voz como de datos.

2010

PAG 0325/0922

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3. Conectores y rosetas de conexión.

MEMORIA DE INSTALACIÓN DE GAS NATURAL

ASPECTOS GENERALES El abastecimiento de gas natural se hará desde la Red General Urbana de Mairena del Aljarafe, con los elementos y disposiciones constructivas prescritas por el Ayuntamiento y la Empresa suministradora. CRITERIOS DE DISEÑO Los criterios y soluciones aportadas se adaptan operativamente a las Normas Básicas de Instalaciones de Gas en Edificios habitados. La instalación consta de: - Acometida: La tubería de acometida será de polietileno y estará enterrada a una profundidad de 50 cm, debidamente señalizada, y se dispondrá en zanja sobre un lecho de arena fina de 10 cm de espesor. - Distribuidor: Canalización desde la acometida hasta el armario del contador. Dicha canalización discurrirá enterrada hasta el punto en el que entra en el armario del contador situado en planta baja en fachada. La salida al exterior de estas canalizaciones se realizará bajo vaina de acero y la transición de tubería de polietileno (enterrada) a cobre (interior) se hará mediante tallo normalizado por la compañía suministradora, garantizando la protección mediante vaina y la estanqueidad mediante sellado. - Derivación: Canalización desde el contador hasta los aparatos de consumo. Esta canalización irá envainada y convenientemente ventilada. Se dispondrá visto en su trayecto o por falso techo registrable. En ningún caso la canalización discurren por conductos de humos o ventilación, huecos de ascensor, locales de transformadores o depósitos de combustibles. Se dispone alejada de cualquier elemento que pueda producir chispas y de lugares en que queden expuestas a choques o deterioros. Se mantendrá a una distancia mínima de 30 mm. en curso paralelo y de 10 mm. en cruce con conducciones de electricidad, agua, saneamiento, vapor, climatización y audiovisuales. La distancia mínima entre el suelo y una tubería de gas, así como entre una conducción de gas y un conducto de evacuación de humos y gases quemados nunca será inferior a 50 mm.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA Se plantean 1 acometida que da suministro de gas a la cocina y al cuarto de instalaciones, sando servicio a la freidora, cocina, plancha y termo. La red de distribución se clasifica como de BP (baja presión), y conlleva los siguientes rangos:

2010 DICIEMBRE 03

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-Rango de presión: BP (rango de operación hasta 0.05 bar). -Pmáxima de operación: 0.05 bar. -Pmínima de dimensionado: 0.02bar. La instalación debe garantizar una presión en los puntos de consumos de 0.02 bar (baja presión). El esquema dePAG la 0326/0922 instalación sería el siguiente:

ESQUEMA DE PRINCIPIO DE INSTALACIÓN DE GAS

10 8

9 Termo

10 8

9 Freidora

6 10 5

A-25

Cocina 2 3 9

10 Plancha

LÍMITE DEL LOCAL PRIVADO

1. Conexión del armario de regulación con el tramo en media presión. 2. Armario de regulación A-25 de modelo aceptado por el Grupo Gas Natural. 3. Armario del contador, ubicado en el exterior. 4. Llave de entrada del contador. 5. Contador. 6. Llave de salida del contador. 7. Toma de presión a la salida del contador. 8. Llave del local privado. 9. Llave de conexión del aparato. 10. Aparato de utilización. 11. Llave de corte general.

-El armario de centralización del contador irá ventilado según las normativas de la empresa suministradora (rejillas en la parte superior e inferior del mismo) -En el falso techo va alojada en vainas y convenientemente ventiladas.

En Mairena del Aljarafe, Sevilla, Marzo de 2010

2010

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

Las arquitectas:

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

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C ANEJOS DE CÁLCULO SANEAMIENTO ANEXO DE CALCULOS

Fórmulas Generales Emplearemos las siguientes: TUBERIAS HORIZONTALES Qll = 1/n S1/2 Rh2/3 A Vll = 1/n S1/2 Rh2/3 Siendo: Qll = Caudal a conducto lleno (m³/s). Vll = Velocidad a conducto lleno (m/s). n = Coeficiente de Manning (Adimensional). S = Pendiente hidráulica (En tanto por uno). Rh = Radio hidráulico (m). A = Area de la sección recta (m²). Rh = 0.25 D. A = 0.7854 D². Siendo: D = Altura del conducto (m).

BAJANTES Q = 0.000315 r5/3 D8/3 Siendo: Q = Caudal (l/s). D = Diámetro interior bajante (mm). r = 0.29

Siendo: H = Altura piezométrica (mca). z = Cota (m). P/ = Altura de presión (mca).  = Peso especifico fluido.

2010 DICIEMBRE

H = Z + (P/ ) ;  =  x g ; H1 = H2 + hf

TUBERIAS A PRESION

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 = Densidad fluido (kg/m³). g = Aceleración gravedad. 9,81 m/s². hf = Pérdidas de altura piezométrica, energía (mca). Tuberías y válvulas. hf = [(109 x 8 x f x L x ) / (² x g x D5 x 1.000 )] x Q² f = 0,25 / [lg10( / (3,7 x D) + 5,74 / Re0,9 )]² Re = 4 x Q / ( x D x ) Siendo: f = Factor de fricción en tuberías (adimensional). L = Longitud equivalente de tubería o válvula (m). D = Diámetro de tubería (mm). Q = Caudal simultáneo o de paso (l/s).  = Rugosidad absoluta tubería (mm). Re = Número de Reynolds (adimensional).  = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s).  = Densidad fluido (kg/m³). Datos Generales IM (mm/h) : 90 Tipo Edificio : Público Velocidad máxima (m/s): Tuberías : 2 Derivación individual : 2 Ramal colector : 2,5 Colector horizontal : 2,5 Velocidad mínima (m/s): Tuberías : 0,5 Derivación individual : 0,5 Ramal colector : 0,5 Colector horizontal: 0,5 A continuación se presentan los resultados obtenidos para las distintas ramas y nudos: Nudo Nudo Lreal(m) Func.Tramo Material n Pte(%) Dn(mm) Dint(mm) Qll(l/s) Vll(m/s) Q(l/s) V(m/s) Y(mm) Orig. Dest. 1 1 2 0,49 Tubería PVC-C 0,009 1,5 75 71,4 3,721 0,93 2,951 0,99 49,77 2 3 4 0,49 Tubería PVC-C 0,009 1,5 75 71,4 3,721 0,93 3,089 1 51,77 3 5 6 0,49 Tubería PVC-C 0,009 1,5 63 59,4 2,278 0,82 1,65 0,88 38,37 4 7 8 0,49 Tubería PVC-C 0,009 1,5 75 71,4 3,721 0,93 2,951 0,99 49,77 5 9 10 0,49 Tubería PVC-C 0,009 1,5 50 46,4 1,179 0,7 0,615 0,7 24,08 6 11 12 0,49 Tubería PVC-C 0,009 1,5 75 71,4 3,721 0,93 2,878 0,99 48,69 7 13 2 3,7 Bajante PVC-C 75 71,4 2,951 PAG 0329/0922 8 14 4 3,7 Bajante PVC-C 75 71,4 3,089 9 15 6 3,7 Bajante PVC-C 63 59,4 1,65 10 16 8 3,7 Bajante PVC-C 75 71,4 2,951 11 17 10 3,7 Bajante PVC-C 50 46,4 0,615 12 18 12 3,7 Bajante PVC-C 75 71,4 2,878 14 19 20 0,64 Rej.sumidero PVC-C 0,009 0,5 250 240,2 27,298 1,2 6,05 0,99 15 20 21 0,9 Tubería PVC-C 0,009 2,5 160 153,6 37,053 2 6,05 1,5 41,78 15 21 22 10,51 Tubería PVC-C 0,009 2 160 153,6 33,141 1,79 6,05 1,38 44,39 16 22 23 13,77 Tubería PVC-C 0,009 2 160 153,6 33,141 1,79 6,05 1,38 44,39 17 23 24 0,95 Tubería PVC-C 0,009 2 110 105,6 12,202 1,39 2,862 1,16 34,95 2010 DICIEMBRE 03

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Linea

26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

32 33 33 34 35 35 34 33 39 32 40 41 42 40 44 40 45 46 47 48 47 47 46 52 53 53 45 56 56 56 45 60 61 62 63 63 61 66 67 68 68 67 67 13 66 66 60

33 15 34 35 36 37 38 39 14 40 41 42 43 44 16 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 67 73 74 75

PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009

0,5 2 2 2 2 0,5 2

200 160 160 160 90 160 160

192 15,022 153,6 33,141 153,6 33,141 153,6 33,141 86,4 7,145 153,6 8,285 153,6 33,141

1,04 2,862 1,79 8,912 1,79 8,912 1,79 8,912 1,22 1,154 0,89 1,154 1,79 10,066

0,81 1,54 1,54 1,54 0,91 0,64 1,59

PVC-C 0,009

160

153,6 33,141

1,79 18,36

1,82 82,48

PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009 PVC-C 0,009

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

110 63 110 110 50 110 40 75 75 125 110 110 200 75 75 110 110 110 50 50 110 110 40 40 40 40 110 110 110 50 110 110 40 40 40 40 110 110 40 40 40 110 110 75 110 110 110

105,6 12,202 59,4 2,631 105,6 12,202 105,6 12,202 46,4 1,362 105,6 12,202 36,4 0,713 71,4 4,297 71,4 4,297 120 17,158 105,6 12,202 105,6 12,202 192 15,022 71,4 4,297 71,4 4,297 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 46,4 1,362 46,4 1,362 105,6 12,202 105,6 12,202 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 46,4 1,362 105,6 12,202 105,6 12,202 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 105,6 12,202 105,6 12,202 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 105,6 12,202 105,6 12,202 71,4 4,297 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202

1,39 6,989 0,95 1,65 1,39 1,35 1,39 1,273 0,81 0,779 1,39 1,006 0,68 0,45 1,07 3,089 1,07 3,089 1,52 13,621 1,39 2,591 1,39 2,591 1,04 2,591 1,07 2,951 1,07 2,951 1,39 8,079 1,39 1,743 1,39 1,622 0,81 0,779 0,81 0,779 1,39 1,006 1,39 1,006 0,68 0,636 0,68 0,636 0,68 0,45 0,68 0,45 1,39 1,8 1,39 1,006 1,39 1,006 0,81 1,102 1,39 8,079 1,39 5,201 0,68 0,636 0,68 0,636 0,68 0,45 0,68 0,45 1,39 5,201 1,39 5,201 0,68 0,636 0,68 0,45 0,68 0,45 1,39 1,006 1,39 1,006 1,07 2,951 1,39 1,006 1,39 1,006 1,39 5,128

1,43 1 0,95 0,92 0,83 0,86 0,72 1,15 1,15 1,62 1,13 1,13 0,79 1,14 1,14 1,48 1 0,99 0,83 0,83 0,86 0,86 0,73 0,73 0,72 0,72 1,02 0,86 0,86 0,87 1,48 1,34 0,73 0,73 0,72 0,72 1,34 1,34 0,73 0,72 0,72 0,86 0,86 1,14 0,86 0,86 1,34

54,22 54,22 54,22 23,5 58,52

58,08 34,51 23,87 22,81 25,52 20,28 21,37 45,7 45,7 83,64 33,37 33,37 44,27 44,27 64,1 26,82 25,87 25,52 25,52 20,28 20,28 28,43 28,43 21,37 21,37 27,35 20,28 20,28 32,71 64,1 48,36 28,43 28,43 21,37 21,37 48,36 PAG 0330/0922 48,36 28,43 21,37 21,37 20,28 20,28 44,27 20,28 20,28 48,36 2010

0,56 Rej.sumidero 10,83 Tubería 5,39 Tubería 4,85 Tubería 1,01 Tubería 0,58 Rej.sumidero 10,36 Tubería Ramal 5,41 colector 3,73 Tubería 0,63 Tubería 8,06 Tubería 2,58 Tubería 1,21 Tubería 0,69 Tubería 1,88 Tubería 6,23 Tubería 0,59 Tubería 4,04 Tubería 1,96 Tubería 0,46 Tubería 4,37 Rej.sumidero 3,96 Tubería 0,59 Tubería 6,59 Tubería 5,39 Tubería 2,88 Tubería 1,74 Tubería 0,5 Tubería 0,53 Tubería 0,52 Tubería 1,09 Tubería 0,29 Tubería 1,35 Tubería 0,53 Tubería 5,15 Tubería 0,75 Tubería 0,73 Tubería 2,2 Tubería 6,77 Tubería 5,49 Tubería 1,09 Tubería 0,33 Tubería 1,31 Tubería 0,53 Tubería 2,93 Tubería 0,79 Tubería 2,15 Tubería 0,98 Tubería 0,91 Tubería 0,76 Tubería 0,69 Tubería 0,75 Tubería 0,74 Tubería 0,67 Tubería 2,02 Tubería

DICIEMBRE

25 26 27 28 29 30 31

24 23 26 27 28 29 28

10/007866 - T001

18 19 20 21 22 23 24

108

108 108

109

Nudo

Aparato

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0,5

75 40 40 40 40 110 110 110 110 110 110 40 40 40 110 110 110 110 90 160 50 63 50 63 50 63 50 63 50 50 110 110 110 200

71,4 4,297 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 36,4 0,713 36,4 0,713 36,4 0,713 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 86,4 7,145 153,6 8,285 46,4 1,362 59,4 2,631 46,4 1,362 59,4 2,631 46,4 1,362 59,4 2,631 46,4 1,362 59,4 2,631 46,4 1,362 46,4 1,362 105,6 12,202 105,6 12,202 105,6 12,202 192 15,022

PVC-C 0,009

200

192 60,089

2,08 33,794 2,14* 104,26

Gres 0,012

2,5

200

200 56,181

1,79 33,794

Cota Cota sobre Caudal(l/s) Uds total(m) planta(m) 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 3,7 0 0 0 0

1,07 0,68 0,68 0,68 0,68 1,39 1,39 1,39 1,39 1,39 1,39 0,68 0,68 0,68 1,39 1,39 1,39 1,39 1,22 0,89 0,81 0,95 0,81 0,95 0,81 0,95 0,81 0,95 0,81 0,81 1,39 1,39 1,39 1,04

2,878 1,14 0,636 0,73 0,636 0,73 0,45 0,72 0,45 0,72 2,111 1,06 1,559 0,98 1,006 0,86 1,006 0,86 1,006 0,86 1,006 0,86 0,636 0,73 0,45 0,72 0,45 0,72 7,619 1,46 5,369 1,35 4,754 1,31 4,754 1,31 0,993 0,88 0,993 0,62** 0,615 0,79 2,338 1,02 0,779 0,83 2,205 1,02 1,102 0,87 1,909 1,02 1,102 0,87 1,559 0,99 1,102 0,87 1,102 0,87 3,762 1,24 3,762 1,24 3,762 1,24 3,762 0,88

43,34 28,43 28,43 21,37 21,37 29,67 25,45 20,28 20,28 20,28 20,28 28,43 21,37 21,37 61,35 49 45,72 45,72 21,6 22,09 46,03 25,52 43,3 32,71 38,37 32,71 33,38 32,71 32,71 40,23 40,23 40,23

1,86 113,6

Superf.Eva. (m2) 118,04 123,57 65,99 118,04 24,58 115,13

PAG 0331/0922

2010

107

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

0,86 Tubería 0,85 Tubería 0,29 Tubería 1,31 Tubería 0,55 Tubería 2,67 Tubería 0,8 Tubería 0,7 Tubería 0,69 Tubería 0,67 Tubería 0,69 Tubería 2,09 Tubería 0,94 Tubería 0,75 Tubería 6,92 Tubería 2,85 Tubería 2,59 Tubería 3,26 Tubería 0,66 Tubería 0,66 Rej.sumidero 1,21 Tubería 5,86 Tubería 0,58 Tubería 2 Tubería 1,73 Tubería 0,21 Tubería 0,55 Tubería 0,53 Tubería 0,53 Tubería 1,71 Tubería 6,84 Tubería 9,71 Tubería 0,78 Tubería 0,57 Rej.sumidero Ramal 1,74 colector Colector 4,04 horiz.

DICIEMBRE

18 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 17 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107

75 75 76 77 77 75 80 80 80 81 81 81 86 86 31 89 90 91 92 93 90 89 95 95 97 97 99 99 101 101 92 104 105 106

10/007866 - T001

73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106

Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna Fregadero-coc

Lavabo Lavabo

114,48

46,17

3 5 1

103,63

3 5 5

1 1 5 5 6 PAG 0332/0922

1 1

2010

Lavabo Lavabo

241,99

DICIEMBRE

Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 0,5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 0,5 0 0,5 0,5 0,5 0 0 0 0 0,5 0,5 0 0 0 0,5 0,5

Ducha Inodoro-cisterna Lavabo

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 0,5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 0,5 0 0,5 0,5 0,5 0 0 0 0 0,5 0,5 0 0 0 0,5 0,5

10/007866 - T001

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70

71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109

Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna

Lavabo Lavabo

Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna Inodoro-cisterna Lavabo Lavabo

Fregadero-coc Lavavajillas Fregadero-coc Lavavajillas

0,5 0,5 0,5 0,5 0 0 0 0,5 0,5 0 0 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0,5 0,5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,5 0 0,5 0 0,5 0,5 0 0 0 0 0 0

5 5 5 5

1 1

5 5 5 5 1 1

39,7 3 6 6 6 6

150,46

NOTA: - Canalón y rejilla semicircular, para sección rectangular mayorar un 10% la sección semicircular - * Rama de mayor velocidad. - ** Rama de menor velocidad.

Fórmulas Generales Emplearemos las siguientes:

2010 DICIEMBRE

ANEXO DE CALCULOS

FONTANERIA

10/007866 - T001

PAG 0333/0922

H = Z + (P/ ) ;  =  x g ; H1 = H2 + hf Siendo: H = Altura piezométrica (mca). z = Cota (m). P/ = Altura de presión (mca).  = Peso especifico fluido.  = Densidad fluido (kg/m³). g = Aceleración gravedad. 9,81 m/s². hf = Pérdidas de altura piezométrica, energía (mca). Tuberías y válvulas. hf = [(109 x 8 x f x L x ) / (² x g x D5 x 1.000 )] x Q² f = 0,25 / [lg10( / (3,7 x D) + 5,74 / Re0,9 )]² Re = 4 x Q / ( x D x ) Siendo: f = Factor de fricción en tuberías (adimensional). L = Longitud equivalente de tubería o válvula (m). D = Diámetro de tubería (mm). Q = Caudal simultáneo o de paso (l/s).  = Rugosidad absoluta tubería (mm). Re = Número de Reynolds (adimensional).  = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s).  = Densidad fluido (kg/m³). Coeficientes de simultaneidad. - Por aparatos o grifos: Kap = [1/(n - 1)] x (1 + K(%)/100) Kap = [1/(n - 1)] +  x [0,035 + 0,035 x lg10(lg10n)] - Por suministros o viviendas tipo: Kv = (19 + Nv) / (10 x(Nv + 1)) Siendo: n = Número de aparatos o grifos. Nv = Número de viviendas tipo.

Siendo: Q = Caudal simultáneo o de paso (l/s).

2010 DICIEMBRE

hf c = 10 x [(Q / 2 x Qn)²]

Contadores.

PAG 0334/0922

10/007866 - T001

K(%) = Coeficiente mayoración.  = 0 ; Fórmula francesa.  = 1 ; Edificios de oficinas.  = 2 ; Viviendas.  = 3 ; Hoteles, hospitales.  = 4 ; Escuelas, universidades, cuarteles.

Qn = Caudal nominal del contador (l/s). Datos Generales Agua fria. Densidad : 1.000 Kg/m3 Viscosidad cinemática : 0,0000011 (m²/s). Agua caliente. Densidad : 1.000 Kg/m3 Viscosidad cinemática : 0,00000066 (m²/s). Perdidas secundarias : 20%. Presión dinámica mínima (mca): Grifos : 10 ; Fluxores : 15 Presión dinámica máxima (mca): Grifos : 50 ; Fluxores : 50 Velocidad máxima (m/s): Tuberías metálicas: 2 Tuberías plásticas: 2 Acometida metálica: 2 Acometida plástica: 2 Tubo alimentación metálico: 2 Tubo alimentación plástico: 2 Distribuidor principal metálico: 2 Distribuidor principal plástico: 2 Montantes metálicos: 2 Montantes plásticos: 2 Derivación particular metálica: 2 Derivación particular plástica: 2 Derivación aparato metálica: 2 Derivación aparato plástica: 2 A continuación se presentan los resultados obtenidos para las distintas ramas y nudos:

2010

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

DICIEMBRE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Func.Tramo

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Material/ Rugosidad Nat.agua/f Qi(l/s) Qs(l/s) Dn(mm) Dint(mm) hf(mca) V(m/s) (mm) 0,34 Acometida PE-X3,2/0.01 F/0,0213 5,25 1,7964 50 36,2 0,037 1,75 LLP F 5,25 1,7964 40 41,9 0,194 0,91 Acometida PE-X3,2/0.01 F/0,0213 5,25 1,7964 50 36,2 0,1 1,75 LLP F 5,25 1,7964 40 41,9 0,194 Contador F 5,25 1,7964 40 1,046 LLP F 5,25 1,7964 40 41,9 0,194 VRT F 5,25 1,7964 40 41,9 0,261 PAG 0335/0922 13,46 Acometida PE-X3,2/0.01 F/0,0213 5,25 1,7964 50 36,2 1,474 1,75 LLP F 5,25 1,7964 40 41,9 0,194 0,31 Distrib.principal PE-X3,2/0.01 F/0,0213 5,25 1,7964 50 36,2 0,034 1,75 0,88 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 F/0,0236 1,1 0,7551 32 23,2 0,174 1,79 LLP F 1,1 0,7551 25 27,3 0,214 0,86 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 F/0,0236 1,1 0,7551 32 23,2 0,171 1,79 1,17 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 F/0,024 0,85 0,6818 32 23,2 0,193 1,61 0,58 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 F/0,0248 0,55 0,5869 32 23,2 0,073 1,39 0,77 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 F/0,0264 0,3 0,3 20 14,4 0,292 1,84 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 F/0,0264 0,3 0,3 20 14,4 0,961 1,84

Nudo Nudo Lreal(m) Orig. Dest.

10/007866 - T001

Linea

F/0,0274 F/0,0264 F/0,0274 F/0,0215 F/0,022 F/0,0247 F/0,0247 F/0,0247 F F/0,0245 F/0,0256 F/0,0256 F/0,0261 F F/0,0261 F/0,0284 F/0,0325 F/0,0325 F/0,0278 F F/0,0288 F/0,0269 F F/0,0269 F/0,0284 F/0,0325 F/0,0325 F/0,0284 F/0,0325 F/0,0325 F/0,0269 F F/0,0269 F/0,0284 F/0,0325 F/0,0325 F/0,0284 F/0,0325 F/0,0325 C C/0,0227 C/0,0227 C/0,0231 C/0,0259 C/0,0259 C/0,0259 C/0,0259 C/0,0258 C/0,0263 C/0,0314 C C/0,0314 C/0,0274 C C/0,0274 C/0,0265

0,25 0,25 0,3 0,3 0,25 0,25 4,95 1,6938 4,35 1,4984 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 1,4 0,6246 0,8 0,4094 0,6 0,4119 0,4 0,3208 0,4 0,3208 0,4 0,3208 0,2 0,2134 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,4 0,2746 0,4 0,2746 0,4 0,2746 0,2 0,2134 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2134 0,1 0,1 0,1 0,1 0,4 0,2746 0,4 0,2746 0,4 0,2746 0,2 0,2134 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2134 0,1 0,1 0,1 0,1 0,8 0,5492 0,8 0,5492 0,6 0,4813 0,4 0,4268 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,51 0,2917 0,25 0,2668 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,26 0,1785

20 20 20 50 50 32 32 32 25 32 25 25 20 15 20 20 16 16 16 20 20 20 15 20 20 16 16 20 16 16 20 15 20 20 16 16 20 16 16 25 32 25 25 20 20 20 20 32 32 25 20 25 20 15 20 20

14,4 14,4 14,4 36,2 36,2 23,2 23,2 23,2 27,3 23,2 18 18 14,4 16,1 14,4 14,4 11,6 11,6 11,6 21,7 14,4 14,4 16,1 14,4 14,4 11,6 11,6 14,4 11,6 11,6 14,4 16,1 14,4 14,4 11,6 11,6 14,4 11,6 11,6 27,3 23,2 18 18 14,4 14,4 14,4 14,4 23,2 23,2 18 21,7 18 14,4 16,1 14,4 14,4

0,695 0,958 0,691 0,077 0,77 0,225 0,394 1,351 0,141 0,995 2,013 0,985 0,151 0,353 0,125 0,184 0,472 0,385 2,687 0,046 0,562 0,897 0,266 0,071 0,389 0,385 0,482 0,219 0,476 0,387 0,032 0,266 0,114 0,368 0,482 0,386 0,213 0,386 0,475 0,109 0,111 0,32 0,131 0,544 0,417 0,415 0,416 0,237 0,118 0,004 0,012 0,097 0,022 0,081 0,315 1,126

1,54 1,84 1,54 1,65 1,46 1,42 1,42 1,42 1,48 1,61 1,62 1,97* 1,97 1,31 0,95 0,95 1,89 1,23 1,69 1,69 1,31 0,95 0,95 1,31 0,95 0,95 1,69 1,69 1,31 0,95 0,95 1,31 0,95 0,95 1,3 1,89 1,68 1,23 1,23 1,23 PAG 0336/0922 1,23 0,69 0,63 0,39 0,39 0,92 0,92 1,1

2010

2,53 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,78 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 9,77 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 1,72 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,01 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 10,32 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 7,07 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 8,93 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 4,32 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,35 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,29 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,89 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,08 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 5,11 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 3,05 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,76 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,22 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 1,88 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,14 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 1,06 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,11 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,1 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,35 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 1,78 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,14 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 1,03 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,1 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 1,1 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 1,16 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,59 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,28 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,5 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 7,34 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 4,27 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,26 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 5,86 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,22 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 3,19 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 8,34 Deriv.particular PE-X3,2/0.01

DICIEMBRE

19 20 21 22 24 34 35 36 37 38 49 39 40 41 42 43 45 44 46 47 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 131 132 133 134 18 19 20 21 135 136 137 138 46 139 140 49 141

16 15 14 11 22 22 34 35 36 24 38 38 39 40 41 42 43 43 42 39 47 49 50 51 52 53 53 52 56 56 49 59 60 61 62 62 61 65 65 130 131 132 133 134 134 133 132 129 135 136 137 138 136 139 140 135

10/007866 - T001

18 19 20 21 94 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 49 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154

C/0,0279 0,13 0,1387 C 0,13 0,1387 C/0,0279 0,13 0,1387 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0318 0,065 0,065 C 0,13 0,1387 C/0,0279 0,13 0,1387 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0227 0,8 0,5492 R R R R R R R R C/0,0227 0,8 0,5492 F/0,0228 3,46 1,2494 F/0,0231 3,225 1,1755 F/0,0232 2,625 0,9663 F/0,026 0,75 0,3838 F/0,0277 0,35 0,2403 F 0,35 0,2403 F/0,0277 0,35 0,2403 F/0,0303 0,15 0,1601 F/0,039 0,05 0,05 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0284 0,2 0,2134 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0269 0,4 0,2746 F 0,4 0,2746 F/0,0269 0,4 0,2746 F/0,0284 0,2 0,2134 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0284 0,2 0,2134 F/0,034 0,1 0,1 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0247 0,6 0,6 F/0,0247 0,6 0,6 F 0,6 0,6 F/0,024 2,1 0,8094 F/0,0269 0,4 0,2746 F 0,4 0,4268 F/0,0284 0,2 0,2134 F/0,034 0,1 0,1 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0284 0,2 0,2134 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0246 1,83 0,7253

20 15 20 16 16 15 20 16 16 32 25 25 25 25 25 25 25 25 32 50 50 40 25 20 15 20 20 16 16 20 16 16 20 15 20 20 16 16 20 20 16 16 32 32 25 40 20 15 20 20 16 16 20 16 16 40

14,4 16,1 14,4 11,6 11,6 16,1 14,4 11,6 11,6 23,2 18 18 18 18 18 18 18 18 23,2 36,2 36,2 29 18 14,4 16,1 14,4 14,4 11,6 11,6 14,4 11,6 11,6 14,4 16,1 14,4 14,4 11,6 11,6 14,4 14,4 11,6 11,6 23,2 23,2 27,3 29 14,4 16,1 14,4 14,4 11,6 11,6 14,4 11,6 11,6 29

0,23 0,07 0,203 0,16 0,202 0,07 0,046 0,198 0,161 0,053

0,85

1,056 0,798 0,449 0,127 2,043 0,677 0,209 0,061 0,277 0,116 0,504 0,197 0,478 0,387 0,052 0,266 0,068 0,443 0,472 0,384 0,176 0,036 0,393 0,394 0,429 0,395 0,141 0,35 0,302 0,595 0,137 0,03 0,385 0,384 0,476 0,49 0,386 0,016

1,3 1,21 1,14 1,46 1,51 1,48

0,85 0,62 0,62 0,85 0,62 0,62 1,3

1,48 0,98 0,47 0,95 1,31 0,95 0,95 1,69 1,69 1,31 0,95 0,95 1,31 0,61 0,95 0,95 1,42 1,42 1,23 PAG 0337/0922 1,69 1,31 0,61 0,95 0,95 1,31 0,95 0,95 1,1

2010

81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117

2,68 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 2,36 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,53 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,17 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,54 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,11 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,54 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 10,63 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 7,58 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 4,6 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,14 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,7 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 8,4 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,05 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,17 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 10,43 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 14,05 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 8,82 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 1,21 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 10,17 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,65 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,24 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,23 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,29 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,95 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,12 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,16 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,21 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,14 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,08 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,85 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,66 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,57 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,57 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,28 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,02 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 4,6 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,93 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,66 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,55 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,3 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,2 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,52 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,25 Deriv.particular PE-X3,2/0.01

DICIEMBRE

152 155 156 156 155 157 157 129 24 81 82 83 84 85 86 87 88 88 87 91 91 84 94 95 96 97 97 96 100 101 100 82 104 105 83 107 108 109 110 111 110 109 114 114 107

142 143 144 54 55 145 146 67 66 130 152 155 156 136 138 157 143 141

141 142 143 144 144 141 145 146 146

10/007866 - T001

155 156 157 158 159 160 161 162 163 168 95 172 173 174 175 176 177 178 95 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129

Aparato 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1,83 0,7253 1,83 0,7253 C 1,83 0,7253 C 1,83 0,7253 C/0,0222 1,83 0,7253 C/0,0279 0,13 0,1387 C 0,13 0,1387 C/0,0279 0,13 0,1387 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0224 1,7 0,6961 C/0,0273 0,225 0,1545 C/0,0299 0,095 0,1014 C/0,0299 0,095 0,1014 C/0,039 0,03 0,03 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0279 0,13 0,1387 C 0,13 0,1387 C/0,0279 0,13 0,1387 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0226 1,475 0,6581 F/0,0261 0,4 0,3208 F 0,4 0,3208 F/0,0261 0,4 0,3208 F/0,0325 0,1 0,1 F/0,0261 0,3 0,3201 F/0,0278 0,2 0,2 F/0,0325 0,1 0,1 C/0,0265 0,165 0,1761 C 0,165 0,1761 C/0,0265 0,165 0,1761 C/0,0289 0,1 0,1 C/0,0318 0,065 0,065 C/0,0229 1,31 0,6201 R R R R R R R R C 0,095 0,1014

Cota sobre Cota total Pdinám. H(mca) planta(m) (m) (mca) CRED 0 0 26 26 0 0 25,96 25,96 0 0 25,77 25,77 0 0 25,67 25,67 0 0 25,48 25,48 0 0 24,43 24,43 0 0 24,24 24,24 0 0 23,98 23,98 3 3 22,5 19,5

Caudal fría(l/s)

32 32 32 40 20 15 20 16 16 40 20 20 20 16 16 20 15 20 16 16 40 20 15 20 16 20 16 16 20 15 20 16 16 40 25 25 25 20 25 25 25 22 15

Caudal caliente(l/s) 0 0 0 0 0 0 0 0 0

36 0,066 1,5 36 0,059 36 0,076 29 0,051 14,4 0,225 16,1 0,07 14,4 0,052 11,6 0,202 11,6 0,16 29 0,194 14,4 0,857 14,4 0,124 14,4 0,115 11,6 0,041 11,6 0,208 14,4 0,013 16,1 0,07 14,4 0,08 11,6 0,197 11,6 0,159 29 0,465 14,4 2,13 16,1 0,353 14,4 0,245 11,6 0,659 14,4 0,959 11,6 1,82 11,6 0,474 14,4 0,552 16,1 0,108 14,4 0,063 11,6 0,778 11,6 0,254 29 0,502 18 18 18 21,7 18 18 18 20 16,1 0,04

1,1 0,85 0,85 0,62 0,62 1,05 0,95 0,62 0,62 0,28 0,62 0,85 0,85 0,62 0,62 1 1,97 1,97 0,95 1,97 1,89 0,95 1,08 1,08 0,95 0,62 0,94

PAG 0338/0922

2010

Nudo

147 148 117 146 129 129

LLP CALII LLP VRT 0,9 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,62 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,61 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,18 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,69 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 8,23 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,53 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,33 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,27 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,15 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,93 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,11 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,51 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 9,82 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 4,95 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,57 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 4,3 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,24 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,46 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,1 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 4,19 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,48 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 5,7 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,99 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 11,8 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 11,94 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 3,95 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 9,66 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 LLP 0,2 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 0,32 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 2,76 Deriv.particular PE-X3,2/0.01 14,96 Deriv.particular Cu/0,02 LLP

DICIEMBRE

128

118 119 120 121 122 123 124 125 115 116 126 127 128 130 89 90 131 132 133 102 103 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 140 138 129 145 143

117 118 119 120 121 122 123 124 125 125 122 126 127 129 130 130 127 131 132 133 133 126 81 135 136 137 137 139 139 134 142 143 144 144 134 152 145 145 146 147 148

10/007866 - T001

130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 173

19,31 19,27 19,1 18,89 18,72 18,52 18,45 18,16 13,95* 14,08 14,21 14,53 19,2 18,43 18,97 21,58 20,23 20,09 17,43 16,45 16,3 15,94 15,82 15,64 17,75 17,66 15,63 16,4 15,5 15,42 14,52 14,26 14,18 13,8 14,25 14,21 13,97 15,99 16,08 15,39 15,12 15,01 14,64 16,66 16,75 14,79 14,63 14,6 13,77 12,72 12,67 12,56 12,44 12,12 11,99 13,54

0 0 0 0 0 0 0 0 0,3 0,25 0,3 0,25 0 0 0 0 0 0,6 0 0 0 0 0 0 0,1 0,1 0,2 0 0,2 0 0 0 0 0 0,1 0,1 0 0,1 0,1 0 0 0 0 0,1 0,1 0 0,1 0,1 0 0 0 0 0 0 0 0

0,2 0,2 0,2 0,2

0,1 0,15

0,065 0,065

PAG 0339/0922

2010

22,31 22,27 22,1 21,89 21,72 21,52 21,45 21,16 14,45 14,58 14,71 15,03 22,2 21,43 21,97 21,58 20,23 20,09 20,43 19,45 19,3 18,94 18,82 18,64 18,25 18,16 16,13 19,4 16 18,42 17,52 17,26 17,18 16,8 14,75 14,71 16,97 16,49 16,58 18,39 18,12 18,01 17,64 17,16 17,25 17,79 15,13 15,1 16,77 15,72 15,67 15,56 15,44 15,12 14,99 16,54

DICIEMBRE

3 3 3 3 3 3 3 3 0,5 0,5 0,5 0,5 3 3 3 0 0 0 3 3 3 3 3 3 0,5 0,5 0,5 3 0,5 3 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 3 3 3 3

130 131 132 133 134 135

3 3 3 3 3 3 3 3 0,5 0,5 0,5 0,5 3 3 3 0 0 0 3 3 3 3 3 3 0,5 0,5 0,5 3 0,5 3 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 3 3 3 3

10/007866 - T001

10 11 12 13 14 15 16 17 18 Fregadero indust. 19 Lavavajillas ind. 20 Fregadero indust. 21 Lavavajillas ind. 22 24 34 35 36 37 Boca riego 20 38 39 40 41 42 43 44 Inodoro cisterna 45 Inodoro cisterna 46 Fregadero domést. 47 49 Lavadora domést. 49 50 51 52 53 54 Lavabo 55 Lavabo 56 57 Inodoro cisterna 58 Inodoro cisterna 59 60 61 62 63 Inodoro cisterna 64 Inodoro cisterna 65 66 Lavabo 67 Lavabo 129

Lavabo Lavabo

Boca riego 20

Inodoro cisterna Inodoro cisterna Lavabo Lavabo

13,42 13,42 13,4 13,4 13,32 12,41 12,18 12,11 11,91 12,34 12,29

20,63 20,18 20,05 18,01 17,33 17,13 17,06 16,79 16,56 16,28 16,87 16,39 16,48 17,96 17,69 17,62 17,18 16,71 16,8 17,45 17,41 16,52 16,56 19,75 19,36 19,22 19,7 19,4 18,81 18,67 18,64 18,25 18,29 18,33 17,39 17,43 19,69 19,62 18,12 18,06 17,99

20,63 20,18 20,05 15,01 14,33 14,13 14,06 13,79 16,06 15,78 13,87 15,89 15,98 14,96 14,69 14,62 14,18 16,21 16,3 14,45 14,41 16,02 16,06 16,75 19,36 19,22 16,7 16,4 15,81 15,67 15,64 17,75 17,79 15,33 16,89 16,93 16,69 16,62 15,12 15,06 14,99

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,05 0,1 0 0,1 0,1 0 0 0 0 0,1 0,1 0 0 0,1 0,1 0 0 0,6 0 0 0 0 0 0,1 0,1 0 0,1 0,1 0 0 0 0 0

0,03 0,065

0,065 0,065

PAG 0340/0922

0,065 0,065

2010

Inodoro cisterna Inodoro cisterna

16,42 16,42 16,4 16,4 16,32 15,41 15,18 15,11 14,91 15,34 15,29

DICIEMBRE

Inodoro cisterna Inodoro cisterna

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 0 0 0 3 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 0,5 0,5 3 3 0,5 0,5 3 0 0 3 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 3

Lavamanos Lavabo

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 0 0 0 3 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 0,5 0,5 3 3 0,5 0,5 3 0 0 3 3 3 3 3 0,5 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 3

10/007866 - T001

136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 152 155 156 157 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121

122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 3 3 3 3

Lavabo Ducha Inodoro cisterna

146 147 148

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 0,5 3 0,5 0,5 3 3 3 3 3 3 3 3

17,94 17,71 17,64 17,59 17,74 16,88 16,76 16,72 16,61 16,87 16,8 16,72 17,28 18,5 18,15 17,9 16,3 16,94 15,12 16,47 16,72 16,62 16,55

14,94 14,71 14,64 14,59 14,74 13,88 13,76 13,72 13,61 13,87 13,8 13,72 14,28 15,5 15,15 14,9 15,8 13,94 14,62 15,97 13,72 13,62 13,55

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,1 0 0,2 0,1 0 0 0 0 0 0 0 0

0,065 0,1

NOTA: - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor presión dinámica.

CALCULOS COMPLEMENTARIOS.

CALENTADOR INSTANTANEO INDIVIDUAL. P = Csc x Qs x 3.600 x (Tp - Tf) Pbr = (9,81 x Qsr x hfr) / 0,65 Siendo: P = Potencia del calentador instantáneo individual (Kcal/h). Tp = Tª de preparación del agua caliente (ºC). Tf = Tª agua fria (ºC).

A continuación se presentan los resultados obtenidos: Linea

Nudo Orig.

Nudo Dest.

Csc

Tp(ºC)

Tf(ºC)

Qs(l/s)

P(Kcal/h)

Qsr(l/s) hfr(mca) Pbr(W)

2010 DICIEMBRE

Qsr = Caudal de retorno (l/s). hfr = Pérdidas circuito recirculación (mca).

Pbr = Potencia de la bomba recirculadora (W).

10/007866 - T001

PAG 0341/0922

Csc = Coeficiente simultaneidad agua caliente.

0,73

63.974,71

0,07

0,84

0,92

PAG 0342/0922

2010

0,7

DICIEMBRE

119

118

10/007866 - T001

131

ELECTRICIDAD ANEJO DE CÁLCULOS DE ELECTRICIDAD CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCIÓN Fórmulas Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico I = Pc / 1,732 x U x Cos x R = amp (A) e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Sen / 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V) Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cos x R = amp (A) e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Sen / 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V) En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos  = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase. Xu = Reactancia por unidad de longitud en m/m. Fórmula Conductividad Eléctrica K = 1/  = 20[1+ (T-20)] T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²] Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T.  = Resistividad del conductor a la temperatura T. 20 = Resistividad del conductor a 20ºC. Cu = 0.018 Al = 0.029  = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC):

Ib In Iz I2 1,45 Iz

2010 DICIEMBRE

Fórmulas Sobrecargas

XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

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Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

Donde: Ib: intensidad utilizada en el circuito. Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523. In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual: - a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In). Fórmulas compensación energía reactiva cosØ = P/(P²+ Q²). tgØ = Q/P. Qc = Px(tgØ1-tgØ2). C = Qcx1000/U²x; (Monofásico - Trifásico conexión estrella). C = Qcx1000/3xU²x; (Trifásico conexión triángulo). Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kVAr). Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar. Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V).  = 2xPixf ; f = 50 Hz. C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF). Fórmulas Cortocircuito * IpccI = Ct U / 3 Zt Siendo, IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio). * IpccF = Ct UF / 2 Zt Siendo, IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea).

Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.) R = L · 1000 · CR / K · S · n (mohm) X = Xu · L / n

(mohm)

2010 DICIEMBRE

Siendo, Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

Zt = (Rt² + Xt²)½

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* La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad. K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase. * tmcicc = Cc · S² / IpccF² Siendo, tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc. Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * tficc = cte. fusible / IpccF² Siendo, tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A. * Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · (1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)² Siendo, Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles) UF: Tensión de fase (V) K: Conductividad S: Sección del conductor (mm²) Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1. n: nº de conductores por fase Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión. CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia. IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg. * Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético). CURVA B CURVA C CURVA D Y MA

IMAG = 5 In IMAG = 10 In IMAG = 20 In

Fórmulas Embarrados Cálculo electrodinámico 2010 DICIEMBRE 03

Siendo, max: Tensión máxima en las pletinas (kg/cm²) Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) L: Separación entre apoyos (cm) d: Separación entre pletinas (cm) n: nº de pletinas por fase Wy: Módulo resistente por pletina eje y-y (cm³) adm: Tensión admisible material (kg/cm²)

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max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n)

Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) Siendo, Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) Icccs: Intensidad de c.c. soportada por el conductor durante el tiempo de duración del c.c. (kA) S: Sección total de las pletinas (mm²) tcc: Tiempo de duración del cortocircuito (s) Kc: Constante del conductor: Cu = 164, Al = 107 Fórmulas Resistencia Tierra Placa enterrada Rt = 0,8 · / P Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) P: Perímetro de la placa (m) Pica vertical Rt =  / L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud de la pica (m) Conductor enterrado horizontalmente Rt = 2· / L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud del conductor (m) Asociación en paralelo de varios electrodos Rt = 1 / (Lc/2 + Lp/ + P/0,8) Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) : Resistividad del terreno (Ohm·m) Lc: Longitud total del conductor (m) Lp: Longitud total de las picas (m) P: Perímetro de las placas (m)

a1. ALUMB. AULAS a5. PASIL.COMEDOR a7. ADMINI-COMEDOR a2 ALUMB. AULAS a4. PASIL.COMEDOR

872 W 546 W 816 W 872 W 604 W

2010 DICIEMBRE

- Potencia total instalada:

DEMANDA DE POTENCIAS

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a8. ASEOS a3 ALUMB. AULAS a6. PASIL.COMEDOR a9. APARCAM_ACCESO a10. ACC. PPAL-PAT CCTV SIRENA VARIOS A1. ADMINISTRACIÓN A2. AULAS SUROESTE A3. AULAS NORESTE ELECT_DEDICADA A4. COMEDOR-PASILL A5. ASEOS SUROESTE A6. ASEOS NORESTE A7. LAVADORA A8. SECADORA A9. PLANCHA B. AG CAL. Y SOLAR C. COCINA CLIMATIZACIÓN TOTAL....

672 W 872 W 648 W 1200 W 770 W 500 W 500 W 2000 W 2000 W 2000 W 2400 W 2000 W 2500 W 2500 W 2500 W 2500 W 2000 W 2160 W 13240 W 57467 W 104139 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 8112 - Potencia Instalada Fuerza (W): 96027 - Potencia Máxima Admisible (W): 88678.4

Cálculo de la ACOMETIDA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 104139 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 21500x1.25+89728.6=116603.6 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=116603.6/1,732x400x0.8=210.38 A. Se eligen conductores Unipolares 3x150/70mm²Al Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-Al(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 246 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 76.57 e(parcial)=1x116603.6/28.08x400x150=0.07 V.=0.02 % e(total)=0.02% ADMIS (2% MAX.)

I=87684.17/1,732x400x0.8=158.21 A. Se eligen conductores Unipolares 4x95+TTx50mm²Cu

2010 DICIEMBRE 03

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 104139 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 21500x1.25+60809.17=87684.17 W.(Coef. de Simult.: 0.74 )

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10/007866 - T001

Cálculo de la LINEA GENERAL DE ALIMENTACION

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 241 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.55 e(parcial)=1x87684.17/47.77x400x95=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.01% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: Fusibles Int. 160 A. Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt) - Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 104139 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 21500x1.25+60809.17=87684.17 W.(Coef. de Simult.: 0.74 ) I=87684.17/1,732x400x0.8=158.21 A. Se eligen conductores Unipolares 4x95+TTx50mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - Libre de halógenos y baja emisión de humos opacos y gases corrosivos -. Desig. UNE: XZ1 I.ad. a 25°C (Fc=1) 225 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 125 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.14 e(parcial)=15x87684.17/48.5x400x95=0.71 V.=0.18 % e(total)=0.19% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 160 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2234 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 4021.2 W.(Coef. de Simult.: 1 )

Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase A.

2010 DICIEMBRE 03

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.91 e(parcial)=2x0.3x4021.2/48.87x230x4=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.21% ADMIS (4.5% MAX.)

10/007866 - T001

I=4021.2/230x0.8=21.85 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. PAG 0348/0922 Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19

Cálculo de la Línea: a1. ALUMB. AULAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 872 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 872x1.8=1569.6 W. I=1569.6/230x1=6.82 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.21 e(parcial)=2x50x1569.6/50.38x230x1.5=9.03 V.=3.93 % e(total)=4.14% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: a5. PASIL.COMEDOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 546 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 546x1.8=982.8 W. I=982.8/230x1=4.27 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.43 e(parcial)=2x45x982.8/51.06x230x1.5=5.02 V.=2.18 % e(total)=2.4% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

I=1468.8/230x1=6.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

2010 DICIEMBRE 03

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 35 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 816 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 816x1.8=1468.8 W.

PAG 0349/0922

10/007866 - T001

Cálculo de la Línea: a7. ADMINI-COMEDOR

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.44 e(parcial)=2x35x1468.8/50.52x230x1.5=5.9 V.=2.56 % e(total)=2.78% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2148 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 3866.4 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=3866.4/230x0.8=21.01 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.78 e(parcial)=2x0.3x3866.4/49.06x230x4=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.21% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase A. Cálculo de la Línea: a2 ALUMB. AULAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 872 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 872x1.8=1569.6 W.

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

2010 DICIEMBRE 03

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.21 e(parcial)=2x50x1569.6/50.38x230x1.5=9.03 V.=3.93 % e(total)=4.14% ADMIS (4.5% MAX.)

10/007866 - T001

I=1569.6/230x1=6.82 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. PAG 0350/0922 Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Cálculo de la Línea: a4. PASIL.COMEDOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 604 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 604x1.8=1087.2 W. I=1087.2/230x1=4.73 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.98 e(parcial)=2x45x1087.2/50.96x230x1.5=5.56 V.=2.42 % e(total)=2.63% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: a8. ASEOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 672 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 672x1.8=1209.6 W. I=1209.6/230x1=5.26 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.69 e(parcial)=2x50x1209.6/50.84x230x1.5=6.9 V.=3 % e(total)=3.21% ADMIS (4.5% MAX.)

I=2736/230x0.8=14.87 A.

2010 DICIEMBRE

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1520 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2736 W.(Coef. de Simult.: 1 )

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 3

PAG 0351/0922

10/007866 - T001

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.54 e(parcial)=2x0.3x2736/49.27x230x2.5=0.06 V.=0.03 % e(total)=0.22% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase A. Cálculo de la Línea: a3 ALUMB. AULAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 872 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 872x1.8=1569.6 W. I=1569.6/230x1=6.82 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.21 e(parcial)=2x50x1569.6/50.38x230x1.5=9.03 V.=3.93 % e(total)=4.14% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: a6. PASIL.COMEDOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 648 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 648x1.8=1166.4 W.

Prot. Térmica:

2010 DICIEMBRE 03

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.43 e(parcial)=2x45x1166.4/50.88x230x1.5=5.98 V.=2.6 % e(total)=2.82% ADMIS (4.5% MAX.)

10/007866 - T001

I=1166.4/230x1=5.07 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu PAG 0352/0922 Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMB. EXTERIOR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1970 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 3546 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=3546/230x0.8=19.27 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.59 e(parcial)=2x0.3x3546/49.43x230x4=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.21% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase A. Cálculo de la Línea: a9. APARCAM_ACCESO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 80 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W. I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.63 e(parcial)=2x80x2160/50.85x230x4=7.39 V.=3.21 % e(total)=3.42% ADMIS (4.5% MAX.)

I=1386/230x1=6.03 A.

2010 DICIEMBRE

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 770 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 770x1.8=1386 W.

Cálculo de la Línea: a10. ACC. PPAL-PAT

PAG 0353/0922

10/007866 - T001

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.84 e(parcial)=2x50x1386/50.63x230x1.5=7.94 V.=3.45 % e(total)=3.66% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: CCTV - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 25 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.5 e(parcial)=2x25x500/51.42x230x2.5=0.85 V.=0.37 % e(total)=0.56% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: SIRENA VARIOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 25 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W.

2010 DICIEMBRE 03

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.5 e(parcial)=2x25x500/51.42x230x2.5=0.85 V.=0.37 % e(total)=0.56% ADMIS (6.5% MAX.)

10/007866 - T001

I=500/230x0.8=2.72 A. PAG 0354/0922 Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: CAJAS PORTAMECANIS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 6000 W. - Potencia de cálculo: 6000 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=6000/1,732x400x0.8=10.83 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.97 e(parcial)=0.3x6000/50.07x400x2.5=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: A1. ADMINISTRACIÓN - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x15x2000/50.05x230x2.5=2.08 V.=0.91 % e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.)

2010 DICIEMBRE

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W.

Cálculo de la Línea: A2. AULAS SUROESTE

PAG 0355/0922

10/007866 - T001

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x50x2000/50.05x230x2.5=6.95 V.=3.02 % e(total)=3.22% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: A3. AULAS NORESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x50x2000/50.05x230x2.5=6.95 V.=3.02 % e(total)=3.22% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ELECT_DEDICADA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 0.5 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia aparente: 3 kVA. - Indice carga c: 1.

Prot. Térmica:

2010 DICIEMBRE 03

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.76 e(parcial)=2x0.5x3000/51.19x230x16=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.)

10/007866 - T001

I= Cs x Ss x 1000 / U = 1.25x3x1000/230=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x16+TTx16mm²Cu PAG 0356/0922 Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 87 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm.

I. Mag. Bipolar Int. 20 A. SISTEMA ALIMENTACION ININTERRUMPIDA ELECT_DEDICADA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: A0. ARMARIO V/D 1000 W A1i ADMINISTRAC 1000 W A2i. AULAS SO 600 W A3i. AULAS NORESTE 600 W TOTAL.... 3200 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 3200

Cálculo de la Línea: A0. ARMARIO V/D - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 66 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.2 e(parcial)=2x1x1000/51.48x230x16=0.01 V.=0 % e(total)=0.2% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase A "si". Cálculo de la Línea: TOMAS INFORMÁTICAS

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 55.08 e(parcial)=2x0.3x3000/48.84x230x2.5=0.06 V.=0.03 %

DICIEMBRE 03

I= Cm x Ss x 1000 / U = 1.25x3x1000/230=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19

2010

PAG 0357/0922

10/007866 - T001

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia aparente: 3 kVA.

e(total)=0.23% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase A "si". Cálculo de la Línea: A1i ADMINISTRAC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.01 e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 % e(total)=0.67% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: A2i. AULAS SO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 600 W. - Potencia de cálculo: 600 W. I=600/230x0.8=3.26 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.72 e(parcial)=2x50x600/51.38x230x2.5=2.03 V.=0.88 % e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.)

2010 DICIEMBRE

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 600 W. - Potencia de cálculo: 600 W.

Cálculo de la Línea: A3i. AULAS NORESTE

PAG 0358/0922

10/007866 - T001

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

I=600/230x0.8=3.26 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.72 e(parcial)=2x50x600/51.38x230x2.5=2.03 V.=0.88 % e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CAJAS PORTAMECANIS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 7000 W. - Potencia de cálculo: 7000 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=7000/1,732x400x0.8=12.63 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.85 e(parcial)=0.3x7000/49.56x400x2.5=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: A4. COMEDOR-PASILL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W.

Prot. Térmica:

2010 DICIEMBRE 03

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x45x2000/50.05x230x2.5=6.25 V.=2.72 % e(total)=2.92% ADMIS (6.5% MAX.)

10/007866 - T001

I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu PAG 0359/0922 Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: A5. ASEOS SUROESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2500 W. - Potencia de cálculo: 2500 W. I=2500/230x0.8=13.59 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.56 e(parcial)=2x50x2500/49.27x230x2.5=8.82 V.=3.84 % e(total)=4.04% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: A6. ASEOS NORESTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2500 W. - Potencia de cálculo: 2500 W. I=2500/230x0.8=13.59 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.56 e(parcial)=2x50x2500/49.27x230x2.5=8.82 V.=3.84 % e(total)=4.04% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

I=7000/1,732x400x0.8=12.63 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

2010 DICIEMBRE 03

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 7000 W. - Potencia de cálculo: 7000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

PAG 0360/0922

10/007866 - T001

Cálculo de la Línea: LAVANDERÍA

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.85 e(parcial)=0.3x7000/49.56x400x2.5=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.2% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: A7. LAVADORA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2500 W. - Potencia de cálculo: 2500 W. I=2500/230x0.8=13.59 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.56 e(parcial)=2x45x2500/49.27x230x2.5=7.94 V.=3.45 % e(total)=3.65% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: A8. SECADORA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2500 W. - Potencia de cálculo: 2500 W.

Cálculo de la Línea: A9. PLANCHA

2010 DICIEMBRE

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.56 e(parcial)=2x45x2500/49.27x230x2.5=7.94 V.=3.45 % e(total)=3.65% ADMIS (6.5% MAX.)

10/007866 - T001

I=2500/230x0.8=13.59 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 PAG 0361/0922 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 45 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x45x2000/50.05x230x2.5=6.25 V.=2.72 % e(total)=2.92% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: B. AG CAL. Y SOLAR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 35 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2160 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 100x1.25+2060=2185 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2185/230x0.8=11.88 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 49.59 e(parcial)=2x35x2185/49.78x230x2.5=5.34 V.=2.32 % e(total)=2.51% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección Térmica en Final de Línea I. de Corte en Carga Int. 16 A.

- Potencia total instalada: CONTROL +TOMAS BOMBA A.C. RETORNO BOMBA A.C. SOLAR

2000 W 100 W 60 W

2010 DICIEMBRE

DEMANDA DE POTENCIAS

SUBCUADRO B. AG CAL. Y SOLAR

10/007866 - T001

PAG 0362/0922

TOTAL....

2160 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 2160

Cálculo de la Línea: CONTROL +TOMAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x2x2000/50.05x230x2.5=0.28 V.=0.12 % e(total)=2.63% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: BOMBA A.C. RETORNO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 100 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 100x1.25=125 W. I=125/230x0.8x1=0.68 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Cálculo de la Línea: BOMBA A.C. SOLAR - Tensión de servicio: 230 V.

2010 DICIEMBRE 03

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC.

PAG 0363/0922

10/007866 - T001

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03 e(parcial)=2x10x125/51.51x230x2.5x1=0.08 V.=0.04 % e(total)=2.55% ADMIS (6.5% MAX.)

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 60 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 60x1.25=75 W. I=75/230x0.8x1=0.41 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x10x75/51.51x230x2.5x1=0.05 V.=0.02 % e(total)=2.54% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. CALCULO DE EMBARRADO B. AG CAL. Y SOLAR Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.58² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 43.67 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible 2010 DICIEMBRE

Ipcc = 0.58 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · 0.5) = 5.57 kA

c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito

PAG 0364/0922

10/007866 - T001

Ical = 11.88 A Iadm = 110 A

Cálculo de la Línea: C. COCINA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 35 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 13240 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 3000x1.25+10432=14182 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=14182/1,732x400x0.8=25.59 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 59.18 e(parcial)=35x14182/48.16x400x6=4.29 V.=1.07 % e(total)=1.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección Térmica en Final de Línea I. de Corte en Carga Int. 32 A.

SUBCUADRO C. COCINA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: c1. ALUMBRADO 240 W C1. LAVAVAJILLAS 1 3000 W C2. LAVAVAJILLAS 2 3000 W C3. MESA CALIENTE 2000 W C4.CAMPANA EXTRACT 1500 W C5. FRIG-CONGELAD 1000 W C6. TOMAS U.GEN 2500 W TOTAL.... 13240 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 240 - Potencia Instalada Fuerza (W): 13000

I=432/230x1=1.88 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

2010 DICIEMBRE 03

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 240 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 240x1.8=432 W.

PAG 0365/0922

10/007866 - T001

Cálculo de la Línea: c1. ALUMBRADO

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.47 e(parcial)=2x15x432/51.43x230x1.5=0.73 V.=0.32 % e(total)=1.58% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: C1. LAVAVAJILLAS 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3000x1.25=3750 W. I=3750/230x0.8x1=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.09 e(parcial)=2x10x3750/48.5x230x4x1=1.68 V.=0.73 % e(total)=1.99% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: C2. LAVAVAJILLAS 2

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.09

DICIEMBRE 03

I=3750/230x0.8x1=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

2010

PAG 0366/0922

10/007866 - T001

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3000x1.25=3750 W.

e(parcial)=2x10x3750/48.5x230x4x1=1.68 V.=0.73 % e(total)=1.99% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: C3. MESA CALIENTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x15x2000/50.05x230x2.5=2.08 V.=0.91 % e(total)=2.17% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: C4.CAMPANA EXTRACT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 1500x1.25=1875 W. I=1875/230x0.8x1=10.19 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

2010 DICIEMBRE

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.06 e(parcial)=2x15x1875/50.23x230x2.5x1=1.95 V.=0.85 % e(total)=2.11% ADMIS (6.5% MAX.)

10/007866 - T001

PAG 0367/0922

Cálculo de la Línea: TOMAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3500 W. - Potencia de cálculo: 3500 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=3500/230x0.8=19.02 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.78 e(parcial)=2x0.3x3500/50.28x230x6=0.03 V.=0.01 % e(total)=1.28% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: C5. FRIG-CONGELAD - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230x0.8=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.01 e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 % e(total)=1.72% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: C6. TOMAS U.GEN

DICIEMBRE 03

2010

PAG 0368/0922

10/007866 - T001

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2500 W. - Potencia de cálculo: 2500 W.

Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.56 e(parcial)=2x15x2500/49.27x230x2.5=2.65 V.=1.15 % e(total)=2.43% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. CALCULO DE EMBARRADO C. COCINA Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.29² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 216.185 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 25.59 A Iadm = 110 A

c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.29 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · 0.5) = 5.57 kA

Cálculo de la Línea: CLIMATIZACIÓN

DICIEMBRE 03

I=62842/1,732x400x0.8=113.38 A. Se eligen conductores Unipolares 4x50+TTx25mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS)

2010

PAG 0369/0922

10/007866 - T001

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 35 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 57467 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 21500x1.25+35967=62842 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I.ad. a 40°C (Fc=1) 117 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 63 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 68.17 e(parcial)=35x62842/46.73x400x50=2.35 V.=0.59 % e(total)=0.78% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 125 A. Térmico reg. Int.Reg.: 115 A. Protección Térmica en Final de Línea I. de Corte en Carga Int. 125 A.

SUBCUADRO CLIMATIZACIÓN DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: UD. EXT VRF A 9880 W UDS. INT VRF A 836 W UD. EXT VRF B 12260 W UDS. INT VRF B 976 W V1. EXTRACC. ASEOS 115 W RECUP AULAS DERECH 3000 W RECUP AULAS IZQ 3000 W RECUP AREA JUEGOS 3000 W RECUP ACOMEDOR 1300 W BOMBA CALOR VENT 21500 W EQ.HIDRÁULICO 1100 W CONTROL 500 W TOTAL.... 57467 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 57467

Cálculo de la Línea: UD. EXT VRF A - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 30 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 9880 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 9880x1.25=12350 W.

2010 DICIEMBRE 03

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.51 e(parcial)=30x12350/51.05x400x25x1=0.73 V.=0.18 % e(total)=0.96% ADMIS (6.5% MAX.)

10/007866 - T001

I=12350/1,732x400x0.8x1=22.28 A. PAG 0370/0922 Se eligen conductores Unipolares 4x25+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 77 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm.

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: UDS. INT VRF A - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 836 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 836x1.25=1045 W. I=1045/230x0.8x1=5.68 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.75 e(parcial)=2x50x1045/51.38x230x6x1=1.47 V.=0.64 % e(total)=1.42% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: UD. EXT VRF B - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 56 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 12260 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 12260x1.25=15325 W. I=15325/1,732x400x0.8x1=27.65 A. Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 96 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm.

Cálculo de la Línea: UDS. INT VRF B

2010 DICIEMBRE 03

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC.

PAG 0371/0922

10/007866 - T001

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.49 e(parcial)=56x15325/51.05x400x35x1=1.2 V.=0.3 % e(total)=1.08% ADMIS (6.5% MAX.)

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 30 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 976 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 976x1.25=1220 W. I=1220/230x0.8x1=6.63 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.02 e(parcial)=2x30x1220/51.33x230x6x1=1.03 V.=0.45 % e(total)=1.23% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: V1. EXTRACC. ASEOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 115 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 115x1.25=143.75 W. I=143.75/230x0.8x1=0.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.04 e(parcial)=2x50x143.75/51.51x230x2.5x1=0.49 V.=0.21 % e(total)=0.99% ADMIS (6.5% MAX.)

2010 DICIEMBRE

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

Cálculo de la Línea: RECUP AULAS DERECH

PAG 0372/0922

10/007866 - T001

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Bipolar In: 16 A.

3000x1.25=3750 W. I=3750/1,732x400x0.8x1=6.77 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.34 e(parcial)=20x3750/51.27x400x6x1=0.61 V.=0.15 % e(total)=0.93% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 16 A. Cálculo de la Línea: RECUP AULAS IZQ - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3000x1.25=3750 W. I=3750/1,732x400x0.8x1=6.77 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.34 e(parcial)=50x3750/51.27x400x6x1=1.52 V.=0.38 % e(total)=1.16% ADMIS (6.5% MAX.)

I=3750/1,732x400x0.8x1=6.77 A.

2010 DICIEMBRE

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 40 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3000x1.25=3750 W.

Cálculo de la Línea: RECUP AREA JUEGOS

PAG 0373/0922

10/007866 - T001

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 16 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.34 e(parcial)=40x3750/51.27x400x6x1=1.22 V.=0.3 % e(total)=1.08% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 16 A. Cálculo de la Línea: RECUP ACOMEDOR - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 40 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 1300 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 1300x1.25=1625 W. I=1625/1,732x400x0.8x1=2.93 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.25 e(parcial)=40x1625/51.47x400x6x1=0.53 V.=0.13 % e(total)=0.91% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 16 A. Cálculo de la Línea: BOMBA CALOR VENT

2010 DICIEMBRE 03

I=26875/1,732x400x0.8x1=48.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19

PAG 0374/0922

10/007866 - T001

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 25 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 21500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 21500x1.25=26875 W.

Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 80.32 e(parcial)=25x26875/44.93x400x10x1=3.74 V.=0.93 % e(total)=1.71% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 50 A. Cálculo de la Línea: EQ.HIDRÁULICO - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 25 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 1100 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 1100x1.25=1375 W. I=1375/1,732x400x0.8x1=2.48 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.19 e(parcial)=25x1375/51.48x400x6x1=0.28 V.=0.07 % e(total)=0.85% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 16 A. Cálculo de la Línea: CONTROL

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.09 e(parcial)=2x2x500/51.5x230x10=0.02 V.=0.01 %

DICIEMBRE 03

I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm.

2010

PAG 0375/0922

10/007866 - T001

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W.

e(total)=0.79% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. CALCULO DE EMBARRADO CLIMATIZACIÓN Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 60 - Ancho (mm): 20 - Espesor (mm): 3 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.2, 0.2, 0.03, 0.0045 - I. admisible del embarrado (A): 220 a) Cálculo electrodinámico max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =5.53² · 25² /(60 · 10 · 0.03 · 1) = 1062.609 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 113.38 A Iadm = 220 A

c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 5.53 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 60 · 1 / (1000 · 0.5) = 13.92 kA

Cálculo de la Batería de Condensadores En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos:

Potencia Reactiva a compensar (kVAr): 11.42 Gama de Regulación: (1:2:4)

2010 DICIEMBRE 03

Los resultados obtenidos son:

PAG 0376/0922

10/007866 - T001

Suministro: Trifásico. Tensión Compuesta: 400 V. Potencia activa: 87684.17 W. CosØ actual: 0.8. CosØ a conseguir: 0.85. Conexión de condensadores: en Triángulo.

Potencia de Escalón (kVAr): 1.63 Capacidad Condensadores (µF): 10.82 La secuencia que debe realizar el regulador de reactiva para dar señal a las diferentes salidas es: Gama de regulación; 1:2:4 (tres salidas). 1. Primera salida. 2. Segunda salida. 3. Primera y segunda salida. 4. Tercera salida. 5. Tercera y primera salida. 6. Tercera y segunda salida. 7. Tercera, primera y segunda salida. Obteniéndose así los siete escalones de igual potencia. Se recomienda utilizar escalones múltiplos de 5 kVAr. Cálculo de la Línea: Bateria Condensadores - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 30 m; Xu(m/m): 0; - Potencia reactiva: 11421.36 VAr. I= CRe x Qc / (1.732 x U) = 1.5x11421.36/(1,732x400)=24.73 A. Se eligen conductores Unipolares 3x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.92 e(parcial)=30x11421.36/48.37x400x6=2.95 V.=0.74 % e(total)=0.93% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tripolar Int. 25 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. CALCULO DE EMBARRADO CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION Datos

2010 DICIEMBRE

- Sección (mm²): 125 - Ancho (mm): 25 - Espesor (mm): 5

Pletina adoptada

PAG 0377/0922

10/007866 - T001

- Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5

- Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.521, 0.651, 0.104, 0.026 - I. admisible del embarrado (A): 350 a) Cálculo electrodinámico max = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =9.81² · 25² /(60 · 10 · 0.104 · 1) = 964.742 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 158.21 A Iadm = 350 A

c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 9.81 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · tcc) = 164 · 125 · 1 / (1000 · 0.5) = 28.99 kA

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0378/0922

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección I.Cálculo

I.Adm.. C.T.Parc. C.T.Total

(mm²)

(A)

(%)

3x150/70Al 4x95+TTx50Cu 4x95+TTx50Cu 2x4+TTx4Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x4+TTx4Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x4+TTx4Cu 2x4+TTx4Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x16+TTx16Cu 2x16+TTx16Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x6+TTx6Cu 4x50+TTx25Cu 3x6+TTx6Cu

210.38 158.21 158.21 21.85 6.82 4.27 6.39 21.01 6.82 4.73 5.26 14.87 6.82 5.07 19.27 9.39 6.03 2.72 2.72 10.83 10.87 10.87 10.87 16.3 5.43 16.3 5.43 3.26 3.26 12.63 10.87 13.59 13.59 12.63 13.59 13.59 10.87 11.88 25.59 113.38 24.73

246 241 225 31 15 15 15 31 15 15 15 23 15 15 31 27 15 21 21 21 21 21 21 87 66 23 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 32 117 32

0.02 0.01 0.18 0.02 3.93 2.18 2.56 0.02 3.93 2.42 3 0.03 3.93 2.6 0.02 3.21 3.45 0.37 0.37 0.01 0.91 3.02 3.02 0.01 0 0.03 0.44 0.88 0.88 0.01 2.72 3.84 3.84 0.01 3.45 3.45 2.72 2.32 1.07 0.59 0.74

0.02 0.01 0.19 0.21 4.14 2.4 2.78 0.21 4.14 2.63 3.21 0.22 4.14 2.82 0.21 3.42 3.66 0.56 0.56 0.2 1.11 3.22 3.22 0.2 0.2 0.23 0.67 1.11 1.11 0.2 2.92 4.04 4.04 0.2 3.65 3.65 2.92 2.51 1.26 0.78 0.93

20 20 20 20 PAG 0379/0922 25 63 25

Curvas

Cortocircuito Denominación válidas

Longitud

Sección

IpccI

P de C

IpccF

tmcicc

tficc

Lmáx

(m)

(mm²)

(kA)

(A)

(sg)

(m)

1 15 0.3 50 45

4x95+TTx50Cu 4x95+TTx50Cu 2x4+TTx4Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu

12 11.84 9.85 9.12 9.12

50 15

5896.46 4907.13 4538.9 125.41 138.94

10 10

5.31 0.144 7.66 0.01 1.89 1.54

326.29

125 16 16 16 16 16 16 16 16 20 16 20 20 20 20 20 32 32 20 20 20 20 20 20

2010

116603.6 87684.17 87684.17 4021.2 1569.6 982.8 1468.8 3866.4 1569.6 1087.2 1209.6 2736 1569.6 1166.4 3546 2160 1386 500 500 6000 2000 2000 2000 3000 1000 3000 1000 600 600 7000 2000 2500 2500 7000 2500 2500 2000 2185 14182 62842 87684.17

DICIEMBRE

ACOMETIDA LINEA GENERAL ALIMENT. DERIVACION IND. ALUMBRADO 1 a1. ALUMB. AULAS a5. PASIL.COMEDOR a7. ADMINI-COMEDOR ALUMBRADO 2 a2 ALUMB. AULAS a4. PASIL.COMEDOR a8. ASEOS ALUMBRADO 3 a3 ALUMB. AULAS a6. PASIL.COMEDOR ALUMB. EXTERIOR a9. APARCAM_ACCESO a10. ACC. PPAL-PAT CCTV SIRENA VARIOS CAJAS PORTAMECANIS A1. ADMINISTRACIÓN A2. AULAS SUROESTE A3. AULAS NORESTE ELECT_DEDICADA A0. ARMARIO V/D TOMAS INFORMÁTICAS A1i ADMINISTRAC A2i. AULAS SO A3i. AULAS NORESTE CAJAS PORTAMECANIS A4. COMEDOR-PASILL A5. ASEOS SUROESTE A6. ASEOS NORESTE LAVANDERÍA A7. LAVADORA A8. SECADORA A9. PLANCHA B. AG CAL. Y SOLAR C. COCINA CLIMATIZACIÓN Bateria Condensadores

LINEA GENERAL ALIMENT. DERIVACION IND. ALUMBRADO 1 a1. ALUMB. AULAS a5. PASIL.COMEDOR

1 1 15 0.3 50 45 35 0.3 50 45 50 0.3 50 45 0.3 80 50 25 25 0.3 15 50 50 0.5 1 0.3 15 50 50 0.3 45 50 50 0.3 45 45 45 35 35 35 30

Sección

P.Cálculo Dist.Cálc Dimensiones(mm) (W) (m) Tubo,Canal,Band.

10/007866 - T001

Denominación

160 160;B,C,D 10;B,C 10;B,C

a7. ADMINI-COMEDOR ALUMBRADO 2 a2 ALUMB. AULAS a4. PASIL.COMEDOR a8. ASEOS ALUMBRADO 3 a3 ALUMB. AULAS a6. PASIL.COMEDOR ALUMB. EXTERIOR a9. APARCAM_ACCESO a10. ACC. PPAL-PAT CCTV SIRENA VARIOS CAJAS PORTAMECANIS A1. ADMINISTRACIÓN A2. AULAS SUROESTE A3. AULAS NORESTE ELECT_DEDICADA A0. ARMARIO V/D TOMAS INFORMÁTICAS A1i ADMINISTRAC A2i. AULAS SO A3i. AULAS NORESTE CAJAS PORTAMECANIS A4. COMEDOR-PASILL A5. ASEOS SUROESTE A6. ASEOS NORESTE LAVANDERÍA A7. LAVADORA A8. SECADORA A9. PLANCHA B. AG CAL. Y SOLAR C. COCINA CLIMATIZACIÓN Bateria Condensadores

35 0.3 50 45 50 0.3 50 45 0.3 80 50 25 25 0.3 15 50 50 0.5 1 0.3 15 50 50 0.3 45 50 50 0.3 45 45 45 35 35 35 30

2x1.5+TTx1.5Cu 2x4+TTx4Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x4+TTx4Cu 2x4+TTx4Cu 2x1.5+TTx1.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x16+TTx16Cu 2x16+TTx16Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x6+TTx6Cu 4x50+TTx25Cu 3x6+TTx6Cu

9.12 9.85 9.12 9.12 9.12 9.85 8.72 8.72 9.85 9.12 9.12 9.85 9.85 9.85 8.72 8.72 8.72 9.85 9.53 9.53 8.46 8.46 8.46 9.85 8.72 8.72 8.72 9.85 8.72 8.72 8.72 9.85 9.85 9.85 9.85

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

177.16 4538.9 125.41 138.94 125.41 4342.09 125.25 138.74 4538.9 205.41 125.41 396.5 396.5 4342.09 617.72 204.97 204.97 4747.09 4454.87 4214.71 614.95 204.66 204.66 4342.09 226.6 204.97 204.97 4342.09 226.6 226.6 226.6 289.56 644.26 2766 736.23

0.95 0.01 1.89 1.54 1.89

10;B,C 10;B,C 10;B,C 10;B,C

1.9 1.55 0.01 5.01 1.89 0.53 0.53

10;B,C 10;B,C 10;B,C,D 10;B,C 16;B,C,D 16;B,C,D

0.22 1.97 1.97 0.23 0.17

16;B,C,D 16;B,C 16;B,C 20;B,C,D 16;B,C,D

0.22 1.97 1.97

16;B,C,D 16;B,C 16;B,C

1.61 1.97 1.97

16;B,C 16;B,C 16;B,C

1.61 1.61 1.61 0.99 1.15 4.32 0.88

16;B,C 16;B,C 16;B,C 16;B,C 32;B,C,D 125;B,C,D 25;B,C,D

Subcuadro B. AG CAL. Y SOLAR

CONTROL +TOMAS BOMBA A.C. RETORNO BOMBA A.C. SOLAR

2 10 10

I.Adm.. C.T.Parc. C.T.Total

(mm²)

(A)

2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu

10.87 0.68 0.41

(%)

0.12 0.04 0.02

2.63 2.55 2.54

21 21 21

Longitud

Sección

IpccI

P de C

IpccF

tmcicc

tficc

Lmáx

(m)

(mm²)

(kA)

(A)

(sg)

(m)

2 10 10

2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu

0.58 0.58 0.58

4.5 4.5 4.5

274.74 228.05 228.05

1.1 1.59 1.59

Subcuadro C. COCINA Denominación

P.Cálculo Dist.Cálc Dimensiones(mm) (W) (m) Tubo,Canal,Band.

Sección

I.Cálculo

I.Adm.. C.T.Parc. C.T.Total

(mm²)

(A)

(%)

20 20 20

Curvas PAG 0380/0922 2010

Cortocircuito Denominación válidas

2000 125 75

I.Cálculo

DICIEMBRE

CONTROL +TOMAS BOMBA A.C. RETORNO BOMBA A.C. SOLAR

Sección

16;B,C 16;B,C 16;B,C

P.Cálculo Dist.Cálc Dimensiones(mm) (W) (m) Tubo,Canal,Band.

10/007866 - T001

Denominación

c1. ALUMBRADO C1. LAVAVAJILLAS 1 C2. LAVAVAJILLAS 2 C3. MESA CALIENTE C4.CAMPANA EXTRACT TOMAS C5. FRIG-CONGELAD C6. TOMAS U.GEN Cortocircuito Denominación válidas

c1. ALUMBRADO C1. LAVAVAJILLAS 1 C2. LAVAVAJILLAS 2 C3. MESA CALIENTE C4.CAMPANA EXTRACT TOMAS C5. FRIG-CONGELAD C6. TOMAS U.GEN

432 3750 3750 2000 1875 3500 1000 2500

15 10 10 15 15 0.3 15 15

2x1.5+TTx1.5Cu 2x4+TTx4Cu 2x4+TTx4Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x6+TTx6Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu

1.88 20.38 20.38 10.87 10.19 19.02 5.43 13.59

15 27 27 21 21 40 21 21

0.32 0.73 0.73 0.91 0.85 0.01 0.44 1.15

1.58 1.99 1.99 2.17 2.11 1.28 1.72 2.43

Longitud

Sección

IpccI

P de C

IpccF

tmcicc

tficc

Lmáx

(m)

(mm²)

(kA)

(A)

(sg)

(m)

15 10 10 15 15 0.3 15 15

2x1.5+TTx1.5Cu 2x4+TTx4Cu 2x4+TTx4Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x6+TTx6Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 2x2.5+TTx2.5Cu

1.29 1.29 1.29 1.29 1.29 1.29 1.28 1.28

4.5 4.5 4.5 4.5 4.5

257.7 468.59 468.59 339.1 339.1 639.47 337.77 337.77

0.45 0.96 0.96 0.72 0.72 1.16 0.72 0.72

4.5 4.5

16 20 20 20 20 20 20

Curvas

10;B,C,D 25;B,C 25;B,C 16;B,C,D 16;B,C,D 16;B,C,D 16;B,C,D

Subcuadro CLIMATIZACIÓN I.Adm.. C.T.Parc. C.T.Total

(mm²)

(A)

4x25+TTx16Cu 2x6+TTx6Cu 4x35+TTx16Cu 2x6+TTx6Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x6+TTx6Cu 4x6+TTx6Cu 4x6+TTx6Cu 4x6+TTx6Cu 4x10+TTx10Cu 4x6+TTx6Cu 2x10+TTx10Cu

22.28 5.68 27.65 6.63 0.78 6.77 6.77 6.77 2.93 48.49 2.48 2.72

(%)

0.18 0.64 0.3 0.45 0.21 0.15 0.38 0.3 0.13 0.93 0.07 0.01

0.96 1.42 1.08 1.23 0.99 0.93 1.16 1.08 0.91 1.71 0.85 0.79

77 36 96 36 21 32 32 32 32 54 40 50

Longitud

Sección

IpccI

P de C

IpccF

tmcicc

tficc

Lmáx

(m)

(mm²)

(kA)

(A)

(sg)

(m)

30 50 56 30 50 20 50 40 40 25 25 2

4x25+TTx16Cu 2x6+TTx6Cu 4x35+TTx16Cu 2x6+TTx6Cu 2x2.5+TTx2.5Cu 4x6+TTx6Cu 4x6+TTx6Cu 4x6+TTx6Cu 4x6+TTx6Cu 4x10+TTx10Cu 4x6+TTx6Cu 2x10+TTx10Cu

5.55 5.55 5.55 5.55 5.55 5.55 5.55 5.55 5.55 5.55 5.55 5.55

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

1566.96 435.35 1368.22 657.4 199.45 882.25 435.35 523.83 523.83 1064.07 753.43 2454.77

3.37 2.51 8.65 1.1 2.08 0.61 2.51 1.74 1.74 1.81 1.3 0.22

50 25 50 25 20 25 25 25 25 32 25 25

Curvas

PAG25;B,C,D 0381/0922

16;B,C,D 32;B,C,D 16;B,C,D 16;B,C 16;B,C,D 16;B,C,D 16;B,C,D 16;B,C,D 50;B,C,D 16;B,C,D 16;B,C,D

2010

UD. EXT VRF A UDS. INT VRF A UD. EXT VRF B UDS. INT VRF B V1. EXTRACC. ASEOS RECUP AULAS DERECH RECUP AULAS IZQ RECUP AREA JUEGOS RECUP ACOMEDOR BOMBA CALOR VENT EQ.HIDRÁULICO CONTROL

30 50 56 30 50 20 50 40 40 25 25 2

I.Cálculo

DICIEMBRE

Cortocircuito Denominación válidas

12350 1045 15325 1220 143.75 3750 3750 3750 1625 26875 1375 500

Sección

UD. EXT VRF A UDS. INT VRF A UD. EXT VRF B UDS. INT VRF B V1. EXTRACC. ASEOS RECUP AULAS DERECH RECUP AULAS IZQ RECUP AREA JUEGOS RECUP ACOMEDOR BOMBA CALOR VENT EQ.HIDRÁULICO CONTROL

P.Cálculo Dist.Cálc Dimensiones(mm) (W) (m) Tubo,Canal,Band.

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Denominación

CALCULO DE LA PUESTA A TIERRA - La resistividad del terreno es 500 ohmiosxm. - El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes elementos: M. conductor de Cu desnudo

35 mm² 118 m.

Picas verticales de Cobre

14 mm

4 picas de 2m.

Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 7.46 ohmios. Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo de circuitos. Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu.

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ANEXO DE CALCULOS DE BAJA TENSIÓN

Fórmulas Generales Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico I = Pc / 1,732 x U x Cos = amp (A) e = 1.732 x I[(L x Cos / k x S x n) + (Xu x L x Sen / 1000 x n)] = voltios (V) Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cos = amp (A) e = 2 x I[(L x Cos / k x S x n) + (Xu x L x Sen / 1000 x n)] = voltios (V) En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos  = Coseno de fi. Factor de potencia. n = Nº de conductores por fase. Xu = Reactancia por unidad de longitud en m/m. Fórmula Conductividad Eléctrica K = 1/  = 20[1+ (T-20)] T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²] Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T.  = Resistividad del conductor a la temperatura T. 20 = Resistividad del conductor a 20ºC. Cu = 0.018 Al = 0.029  = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC): Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

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Ib In Iz I2 1,45 Iz

Fórmulas Sobrecargas

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XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).

BT GUARDERÍA Las características generales de la red son: Tensión(V): Trifásica 400, Monofásica 230 C.d.t. máx.(%): 5 Cos  : 0,8 Coef. Simultaneidad: 1 Temperatura cálculo conductividad eléctrica (ºC): - XLPE, EPR: 20 - PVC: 20 Resultados obtenidos para las distintas ramas y nudos: Linea

Nudo Nudo Long. Metal/ Orig. Dest. (m) Xu(m/m)

Al/0.1

Nudo

C.d.t.(V) 1 2 3 4 5

0 -0,333 -0,75 -3,218 -5,952

Canal./Aislam/Polar. Ent.Bajo Tubo Al XZ1(S) 3 Unp. Ent.Bajo Tubo Al XZ1(S) 3 Unp. Ent.Bajo Tubo Al XZ1(S) 3 Unp. Ent.Bajo Tubo Al XZ1(S) 3 Unp.

I.Cálculo In/Ireg In/Sens. Sección (A) (A) Dif(A/mA) (mm2)

I. Admisi. D.tubo (A)/Fc (mm)

160,04

3x95/50

175/1

140

160,04

3x95/50

175/1

140

160,04

3x95/50

175/1

140

160,04

3x95/50

175/1

140

Tensión C.d.t.(%) Carga Nudo Nudo(V) 400 0 160,039(88,7 kW) 399,667 0,083 0 A(0 kW) 399,25 0,188 0 A(0 kW) 396,782 0,804 0 A(0 kW) 394,048 1,488* -160,04 A(-88,7 kW)

NOTA: - * Nudo de mayor c.d.t. Caida de tensión total en los distintos itinerarios: 1-2-3-4-5 = 1.49 %

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CLIMATIZACION

ANEJO DE CÁLCULO DE CLIMATIZACIÓN_VENTILACIÓN

DIMENSIONADO DE SISTEMAS DE DIFUSIÓN

DIMENSIONADO DE EQUIPOS

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DIMENSIONADO DE LA RED DE CONDUCTOS

DICIEMBRE

DETERMINACIÓN DE CARGAS

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A. DETERMINACIÓN DE CARGAS TÉRMICAS

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2. MEMORIA DE CÁLCULO Tras haber zonificado el edificio y considerar las distintas zonas a estudiar, procedemos a calcular el balance de carga de las distintas zonas y espacios asociados. 2.1. BALANCE DE CARGAS Las condiciones exteriores e interiores de cálculo, se establecen y desarrollan en este anejo de cálculo. Calcularemos la instalación haciendo un balance energético según la hora del día. Se eligen el periodo más desfavorable, para los cuales realizaremos todo el desglose del cálculo. Para el análisis de las cargas ha establecido una hipótesis de alternancia de ocupaciones y utilización de los locales, ya qué dado el tipo de edificio, no es previsible encontrar una ocupación general y completa de todos los locales de manera simultanea, alternándose ocupaciones altas pero poco extendidas en el tiempo junto con periodos de ocupación de baja densidad de duración prolongada con parte del edificio sin uso. Para ello se ha aplicado un coeficiente de simultaneidad sobre la máxima demanda general del edificio (cálculo de máxima carga simultánea). De esta manera se logra simular el efecto de almacenamiento de los cerramientos debido a las salidas de cargas internas. Al utilizarse un control de la ventilación interior automático en función de la ocupación para los grandes locales consumidores, estos caudales oscilan de igual forma. 2.2. IDENTIFICACIÓN DE LAS ZONAS Cada instalación de las anteriormente descritas constituye una zona diferente. 2.3. CÁLCULO DE LAS NECESIDADES TÉRMICAS Para el cálculo se realiza una simulación informática del tipo cálculo horario anual. Se realizará El balance energético del edificio para cada hora mediante la formulación de ecuaciones de transferencia. - Velocidad del aire: En los locales donde los ocupantes estén sentados, la velocidad del aire será < 0.25 m/s, a 2 m. de altura media del suelo. Carga punta. Te´ = Te - c1 - c2

Función de

O.M.D.

Ts ext. c1: Corrección de la temperatura exterior, en función de la hora. c2: Factor de corrección, en función del mes. Cargas de ocupación El cálculo de las cargas de ocupación se hará en función de la siguiente expresión: Qtotal = nº de ocupantes x carga por un ocupante - nº de ocupantes según lo establecido en el plano funcional del edificio. - Carga por ocupante; según la actividad del tipo de trabajo realizado en cada uno de los locales. Cargas de iluminación

Cargas a través de locales no climatizados

El cálculo de las cargas de ocupación se hará en función de la siguiente expresión: QLNC = K · S· (T loc. No climat. - Tinterior loc.clim) Teniendo una temperatura exterior de 36,4 ºC, asumimos que la inercia térmica del edificio es capaz de absorber al menos 50% Dt ºC.

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Para lámparas fluorescentes: QI = Potencia eléctrica (W) •·1.5 •·0.877 Frigorías /hora

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Las cargas de iluminación se han tanteado según los siguientes parámetros: Para lámparas incandescentes: QI = Potencia eléctrica (W) •·0.877 Frigorías /hora

Tloc.no climat = Dt50%+Ti Cargas de transmisión a través de cerramientos Se calcularán según: QTC = K(cerramiento) • S • (Tef - TI) = K·• S·• ∆Teq (frigorías/hora) siendo: Tef : temperatura ficticia equivalente (exterior) TI : temperatura interior ∆Teq = a + ∆Teq sombra + b • Rs / Rm (∆Teq sol - ∆Teq sombra) b: factor de corrección de color del cerramiento del edificio. Cargas por convección a través de superficies vidriadas Para las partes acristaladas de un cerramiento la transmisión de calor será: QTCV = KV·•S (Te - Ti) Cargas por radiación solar a través de vidrios Se calcularán según: QTRV = S • RSOLAR • 0.86 • Fa • FG ·• Fc siendo: S: superficie RSOLAR: (Tabla 7.17), entrando con: 40º latitud Norte, Julio y orientación de cada cerramiento. Fa: Factor de almacenamiento, función de: - Nº de horas de almacenamiento - Orientación por elemento 2 - Peso por m de los elementos constructivos que transmiten calor - Horas de radiación solar FG: Factor de ganancia solar a través de las ventanas debido a persianas. FC : Factor de corrección (Tabla 7.17), en función del tipo de marco del vidrio. Cargas por ventilación Locales en sobrepresión, la ventilación se introducirá en los equipos. Se establecerá un nivel de infiltración exterior que oscilará en los locales tratados entre 0,5 y 1 renovación de su volumen por hora. Balance general de cargas Cargas sensibles totales. QTs = QTsO + QTsI + QTsL.N.C. + QTsCERR. + QTsCV + QTsRV + QTsV Cargas totales. QT = QT O + QT I + QT L.N.C. + QT CERR. + QT CV + QT RV + QT V - Cargas TOTALES: Ver anexo de cálculo

Caudal de aire de impulsión El caudal del aire de impulsión podrá ser calculado para cada climatizador por la fórmula: q = Qs / 0.29 ⋅ (Tsala – Timpulsión) .

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TEMPERATURA DE IMPULSIÓN Se utilizará la metodología del Factor de Calor sensible, de manera que se obtengan condiciones de impulsión (humedad y temperatura) adecuadas para el tratamiento simultáneo de las cargas latentes y sensibles.

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2.5. CÁLCULO DE TEMPERATURA DE IMPULSIÓN Y CAUDALES

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A.0. CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES DE CÁLCULO Localidad Base: Sevilla Altitud s.n.m. (m): 56 Longitud : 5˚59 ’ Oeste Latitud : 37˚ 23 ‘ Norte Situación edificio: Edificios separados. Tipo edificio: Edificios de una planta CONDICIONES DE VERANO Nivel percentil (%): 0,4 Oscilación media diaria OMD (ºC): 15,7 Oscilación media anual OMA (ºC): 38,3 Tª seca (°C): 38,9 Tª húmeda (°C): 23,1 Humedad relativa (%): 26 CONDICIONES DE INVIERNO Nivel percentil (%): 99,6 Tª seca (°C): 0,6 Tª húmeda (°C): -0,26 Humedad relativa (%): 85 Intensidad viento dominante (m/s): 5,6 Dirección viento dominante: Suroeste CONDICIONES INTERIORES Condiciones de verano: Tª seca 24º-25º y Humedad relativa 50-55% Condiciones de invierno: Tª seca 20º-22º y Humedad relativa 40-50%

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A.1. BALANCE Y DEMANDA TÉRMICA CARGAS DE REFRIGERACIÓN SISTEMA DE VENTILACIÓN Zona: IDA 1 DER Hora de Cálculo: 14 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 31.7 ºC Hr : 50 % W : 0.014678 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 25.9 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 0 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : 15479 W 6562 W (4896 m3/h) (máx :4896 m3/h) Propia Instalación : 0W 393 W Mayoración : 773 W 347 W Suma : 16252 W 7302 W Factor de calor sensible = 0.31 Calor Total = 23554 W Ratio Total : 7.85E3 W/m2 Ratio Sensible : 2.43E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 % Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión

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Suma : 14101 W 6335 W Factor de calor sensible = 0.3 Calor Total = 20436 W Ratio Total : 6.81E3 W/m2 Ratio Sensible : 2.11E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 % Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión

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Zona: IDA 1 IZQ Hora de Cálculo: 14 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 31.7 ºC Hr : 50 % W : 0.014678 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 25.9 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 0 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : 13430 W 5693 W (4248 m3/h) (máx :4248 m3/h) Propia Instalación : 0W 341 W Mayoración : 671 W 301 W

Zona: IDA 1 Hora de Cálculo: 14 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 31.7 ºC Hr : 50 % W : 0.014678 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 25.9 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 0 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : 11779 W 4993 W (3726 m3/h) (máx :3726 m3/h) Propia Instalación : 0W 299 W Mayoración : 588 W 264 W Suma : 12367 W 5556 W Factor de calor sensible = 0.3 Calor Total = 17923 W Ratio Total : 8.96E3 W/m2 Ratio Sensible : 2.78E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 % Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión

Edificio Hora de Cálculo: 14 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 31.7 ºC Hr : 50 % W : 0.014678 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 25.9 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 0 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0)

DICIEMBRE

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Suma : 4587 W 2061 W Factor de calor sensible = 0.31 Calor Total = 6648 W Ratio Total : 6.65E3 W/m2 Ratio Sensible : 2.06E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 % Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión

Zona: IDA 3 Hora de Cálculo: 14 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 31.7 ºC Hr : 50 % W : 0.014678 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 25.9 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 0 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 0 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : 4369 W 1852 W (1382 m3/h) (máx :1382 m3/h) Propia Instalación : 0W 111 W Mayoración : 218 W 98 W

Cerramientos : Ventanas : Iluminación : Personas : Puertas : Otras cargas : Infiltración : Ventilación : :14252 m3/h) Propia Instalación : Mayoración :

Calor Latente Calor Sensible 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W 0W (0 m3/h) 45057 W 19100 W (14252 m3/h) 0W 2252 W

(máx

1146 W 1012 W

Suma : 47309 W 21258 W Factor de calor sensible = 0.31 Calor Total = 68567 W Ratio Total : 0 W/m2 Ratio Sensible : 2.36E3 W/m2

SISTEMA VOLUMEN REFRIGERANTE VARIABLE ALA DERECHA Local: Aula de 2-3 años_1 Hora de Cálculo: 14 Mes de Cálculo: AGO Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.9 ºC Hr : 26 % W : 0.011298 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 12.2 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 7.29 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.43764) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 622 W Ventanas : 0W 2814 W Iluminación : 0W 535 W Personas : 900 W 1065 W Puertas : 0W 120 W Otras cargas : 0W 300 W Infiltración : 146 W 574 W (124 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 361 W Mayoración : 52 W 319 W Suma : 1098 W 6710 W Factor de calor sensible = 0.85 Calor Total = 7808 W Ratio Total : 190 W/m2 Ratio Sensible : 163 W/m2 Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 2236 m3/h

DICIEMBRE

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Local: Aula de 2-3 años_2 Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: JUL Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.56 ºC Hr : 26 % W : 0.011218 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 12.4 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 7.45 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.44709) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 958 W Ventanas : 0W 1166 W Iluminación : 0W 538 W Personas : 900 W 1071 W Puertas : 0W 118 W Otras cargas : 0W 300 W Infiltración : 166 W 673 W (149 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 289 W

Mayoración :

53 W

255 W

Suma : 1119 W 5368 W Factor de calor sensible = 0.82 Calor Total = 6487 W Ratio Total : 161 W/m2 Ratio Sensible : 133 W/m2 Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 1789 m3/h Local: Aula 1-2 años Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: JUL Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.56 ºC Hr : 26 % W : 0.011218 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 12.5 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 7.5 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.5) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 707 W Ventanas : 0W 1118 W Iluminación : 0W 538 W Personas : 1000 W 1190 W Puertas : 0W 118 W Otras cargas : 0W 300 W Infiltración : 133 W 542 W (120 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 270 W Mayoración : 56 W 239 W Suma : 1189 W 5022 W Factor de calor sensible = 0.8 Calor Total = 6211 W Ratio Total : 155 W/m2 Ratio Sensible : 126 W/m2 Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 1674 m3/h

2010 DICIEMBRE

Local: Area de juegos cubierta Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: AGO Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.74 ºC Hr : 26 % W : 0.011298 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 15.3 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 8.5 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 :

Suma : 371 W 2048 W Factor de calor sensible = 0.84 Calor Total = 2419 W Ratio Total : 149 W/m2 Ratio Sensible : 126 W/m2 Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 682 m3/h

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Local: Despacho-dirección Hora de Cálculo: 17 Mes de Cálculo: JUL Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 37.22 ºC Hr : 28 % W : 0.011218 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 15.7 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 30.8 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.36923) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 393 W Ventanas : 0W 112 W Iluminación : 0W 277 W Personas : 300 W 360 W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 500 W Infiltración : 54 W 199 W (49 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 110 W Mayoración : 17 W 97 W

0.64626) Cerramientos : Ventanas : Iluminación : Personas : Puertas : Otras cargas : Infiltración : Ventilación : Propia Instalación : Mayoración :

Calor Latente Calor Sensible 0W 794 W 0W 2689 W 0W 969 W 1900 W 2262 W 0W 31 W 0W 500 W 220 W 856 W (187 m3/h) 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) 0W 486 W 106 W 429 W

Suma : 2226 W 9016 W Factor de calor sensible = 0.8 Calor Total = 11242 W Ratio Total : 191 W/m2 Ratio Sensible : 153 W/m2 Temp. Impul. : 16 ºC Caudal Impul. : 3005 m3/h Zona: ALA DERECHA Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 38.74 ºC Hr : 26 % W : 0.011298 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 13.5 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 9.67 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.50906) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 3384 W Ventanas : 0W 7647 W Iluminación : 0W 2857 W Personas : 5000 W 5951 W Puertas : 0W 388 W Otras cargas : 0W 1900 W Infiltración : 740 W 2878 W (629 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 1500 W Mayoración : 287 W 1325 W

Caudal Impul. : 9274

Suma :

6027 W

27830 W

DICIEMBRE

2010

PAG 0395/0922

Edificio Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: AGO Condiciones exteriores Ts : 38.74 ºC Hr : 26 % W : 0.011298 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 13.5 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 9.67 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.50906) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 3384 W Ventanas : 0W 7647 W Iluminación : 0W 2857 W Personas : 5000 W 5951 W Puertas : 0W 388 W Otras cargas : 0W 1900 W Infiltración : 740 W 2878 W (629 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 1500 W Mayoración : 287 W 1325 W

10/007866 - T001

Suma : 6027 W 27830 W Factor de calor sensible = 0.82 Calor Total = 33857 W Ratio Total : 172 W/m2 Ratio Sensible : 142 W/m2 Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 16 ºC m3/h

Factor de calor sensible = 0.82 Calor Total = 33857 W Ratio Total : 0 W/m2 Ratio Sensible : 142 W/m2 SISTEMA VOLUMEN REFRIGERANTE VARIABLE ALA IZQUIERDA Local: Aula 2-3 años_3 Hora de Cálculo: 14 Mes de Cálculo: AGO Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.9 ºC Hr : 26 % W : 0.011298 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 12.2 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 7.29 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.43764) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 622 W Ventanas : 0W 2814 W Iluminación : 0W 535 W Personas : 900 W 1065 W Puertas : 0W 120 W Otras cargas : 0W 300 W Infiltración : 146 W 574 W (124 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 361 W Mayoración : 52 W 319 W Suma : 1098 W 6710 W Factor de calor sensible = 0.85 Calor Total = 7808 W Ratio Total : 190 W/m2 Ratio Sensible : 163 W/m2 Temp. Impul. : 14 ºC Caudal Impul. : 1830 m3/h

2010 DICIEMBRE

Local: Aula 0-1 años Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: JUL Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.56 ºC Hr : 26 % W : 0.011218 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 12.5 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 7.5 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.3) Calor Latente Calor Sensible

Suma : 1085 W 4342 W Factor de calor sensible = 0.8 Calor Total = 5427 W Ratio Total : 135 W/m2 Ratio Sensible : 108 W/m2 Temp. Impul. : 14 ºC Caudal Impul. : 1184 m3/h

PAG 0396/0922

10/007866 - T001

Local: Aula 2-3 años_4 Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: JUL Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.56 ºC Hr : 26 % W : 0.011218 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 12.4 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 7.45 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.44709) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 835 W Ventanas : 0W 493 W Iluminación : 0W 538 W Personas : 900 W 1071 W Puertas : 0W 118 W Otras cargas : 0W 300 W Infiltración : 134 W 547 W (121 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 234 W Mayoración : 51 W 206 W

Cerramientos : Ventanas : Iluminación : Personas : Puertas : Otras cargas : Infiltración : Ventilación : Propia Instalación : Mayoración :

0W 0W 0W 600 W 0W 0W 133 W 0W 0W 36 W

618 W 445 W 538 W 714 W 118 W 300 W 542 W 0W 196 W 173 W

(120 m3/h) (0 m3/h) (máx :0 m3/h)

Suma : 769 W 3644 W Factor de calor sensible = 0.82 Calor Total = 4413 W Ratio Total : 110 W/m2 Ratio Sensible : 91 W/m2 Temp. Impul. : 14 ºC Caudal Impul. : 993 m3/h Local: Comedor Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: AGO Condiciones interiores Ts : 25 ºC Hr : 50 % Condiciones exteriores Ts : 38.74 ºC Hr : 26 % W : 0.011298 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 15 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 12.5 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 1.1982) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 749 W Ventanas : 0W 795 W Iluminación : 0W 646 W Personas : 2400 W 2857 W Puertas : 0W 26 W Otras cargas : 0W 500 W Infiltración : 176 W 682 W (149 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 375 W Mayoración : 128 W 331 W Suma : 2704 W 6961 W Factor de calor sensible = 0.72 Calor Total = 9665 W Ratio Total : 241 W/m2 Ratio Sensible : 174 W/m2 Temp. Impul. : 14 ºC Caudal Impul. : 1898 m3/h

Suma : 5639 W 21544 W Factor de calor sensible = 0.79 Calor Total = 27183 W Ratio Total : 168 W/m2 Ratio Sensible : 133 W/m2

DICIEMBRE

2010

PAG 0397/0922

10/007866 - T001

Zona: ALA IZQUIERDA Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: JUL Condiciones exteriores Ts : 38.56 ºC Hr : 26 % W : 0.011218 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 13 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 8.67 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.59461) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 2924 W Ventanas : 0W 4359 W Iluminación : 0W 2260 W Personas : 4800 W 5713 W Puertas : 0W 380 W Otras cargas : 0W 1400 W Infiltración : 571 W 2322 W (514 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 1161 W Mayoración : 268 W 1025 W

Equipo zona con toma de aire exterior constante m3/h

Temp. Impul. : 14 ºC

Caudal Impul. : 5874

Edificio Hora de Cálculo: 15 Mes de Cálculo: JUL Condiciones exteriores Ts : 38.56 ºC Hr : 26 % W : 0.011218 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 30.3 Ratio max. luces : (incandescentes 0 W/m2) (fluor.con reactancia 13 W/m2) (fluor.sin rectancia 0 W/m2) Ratio max. Otras cargas : (sensible 8.67 W/m2) (latente 0 W/m2) (Ratio max. personas/m2 : 0.59461) Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 2924 W Ventanas : 0W 4359 W Iluminación : 0W 2260 W Personas : 4800 W 5713 W Puertas : 0W 380 W Otras cargas : 0W 1400 W Infiltración : 571 W 2322 W (514 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 1161 W Mayoración : 268 W 1025 W Suma : 5639 W 21544 W Factor de calor sensible = 0.79 Calor Total = 27183 W Ratio Total : 0 W/m2 Ratio Sensible : 133 W/m2

CARGAS DE CALEFACCIÓN SISTEMA DE VENTILACIÓN Zona: IDA 1 DER Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 1.016 ºC Hr : 80 % W : 0.0032435 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 7 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : -10423 W -18589 W (4896 m3/h) (máx :4896 m3/h) Propia Instalación : 0W 1115 W Mayoración : -522 W -874 W

Temp.

2010 DICIEMBRE 03

Zona: IDA 1 IZQ Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 1.016 ºC Hr : 80 % W : 0.0032435 Kg/Kg a.s. Terreno : 7 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W

PAG 0398/0922

10/007866 - T001

Suma : -10945 W -18348 W Factor de calor sensible = 0.62 Calor Total = -29293 W Ratio Total : -9.76E3 W/m2 Ratio Sensible : -6.12E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 % Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 34 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión

Personas : Puertas : Otras cargas : Infiltración : Ventilación : :4248 m3/h) Propia Instalación : Mayoración :

0W 0W 0W 0W -9043 W 0W -453 W

0W 0W 0W 0W (0 m3/h) -16128 W (4248 m3/h)

(máx

967 W -759 W

Suma : -9496 W -15920 W Factor de calor sensible = 0.62 Calor Total = -25416 W Ratio Total : -8.47E3 W/m2 Ratio Sensible : -5.31E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 % Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 34 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión Zona: IDA 1 Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 1.016 ºC Hr : 80 % W : 0.0032435 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 7 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : -7932 W -14147 W (3726 m3/h) (máx :3726 m3/h) Propia Instalación : 0W 848 W Mayoración : -397 W -665 W Suma : -8329 W -13964 W Factor de calor sensible = 0.62 Calor Total = -22293 W Ratio Total : -1.11E4 W/m2 Ratio Sensible : -6.98E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 % Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 34 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión

Suma : -3090 W -5180 W Factor de calor sensible = 0.62 Calor Total = -8270 W Ratio Total : -8.27E3 W/m2 Ratio Sensible : -5.18E3 W/m2 Exite recuperador sensible, con una eficiencia del 50% , siendo el caudal de extracción el 80 %

DICIEMBRE

2010

PAG 0399/0922

10/007866 - T001

Zona: IDA 3 Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 1.016 ºC Hr : 80 % W : 0.0032435 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 7 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : -2942 W -5247 W (1382 m3/h) (máx :1382 m3/h) Propia Instalación : 0W 314 W Mayoración : -148 W -247 W

Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 34 ºC Caudal Impul. : 0 m3/h ATENCION : El caudal de ventilación es mayor que el de impulsión, modificar la temperatura de impulsión Edificio Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 1.016 ºC Hr : 80 % W : 0.0032435 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 7 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W 0W Ventanas : 0W 0W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 0W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : 0W 0W (0 m3/h) Ventilación : -30340 W -54111 W (14252 m3/h) (máx :14252 m3/h) Propia Instalación : 0W 3246 W Mayoración : -1517 W -2544 W Suma : -31857 W -53409 W Factor de calor sensible = 0.62 Calor Total = -85266 W Ratio Total : -9.47E3 W/m2 Ratio Sensible : -5.93E3 W/m2

SISTEMA VOLUMEN REFRIGERANTE VARIABLE ALA DERECHA Local: Aula de 2-3 años_1 Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6225 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1148 W Ventanas : 0W -1871 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -152 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -332 W -883 W (124 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 243 W Mayoración : -17 W -191 W Suma : -349 W -4002 W Factor de calor sensible = 0.91 Calor Total = -4351 W Ratio Total : -106 W/m2 Ratio Sensible : -97 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1501 m3/h 2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0400/0922

Local: Aula de 2-3 años_2 Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1615 W Ventanas : 0W -708 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -119 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -399 W -1060 W (149 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 210 W

Mayoración :

-20 W

-165 W

Suma : -419 W -3457 W Factor de calor sensible = 0.89 Calor Total = -3876 W Ratio Total : -96 W/m2 Ratio Sensible : -86 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1297 m3/h Local: Aula 1-2 años Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1158 W Ventanas : 0W -678 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -152 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -321 W -853 W (120 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 170 W Mayoración : -17 W -134 W Suma : -338 W -2805 W Factor de calor sensible = 0.89 Calor Total = -3143 W Ratio Total : -79 W/m2 Ratio Sensible : -70 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1052 m3/h Local: Despacho-dirección Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -621 W Ventanas : 0W -90 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 119 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -131 W -348 W (49 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 56 W Mayoración : -7 W -45 W Suma : -138 W -929 W Factor de calor sensible = 0.87 Calor Total = -1067 W Ratio Total : -66 W/m2 Ratio Sensible : -57 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 349 m3/h 2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0401/0922

Local: Area de juegos cubierta Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6225 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1351 W Ventanas : 0W -1104 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W 203 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -501 W -1332 W (187 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 215 W

Mayoración :

-26 W

-169 W

Suma : -527 W -3538 W Factor de calor sensible = 0.87 Calor Total = -4065 W Ratio Total : -69 W/m2 Ratio Sensible : -60 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1327 m3/h Zona: ALA DERECHA Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -5918 W Ventanas : 0W -4421 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -101 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -1684 W -4473 W (629 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 894 W Mayoración : -85 W -701 W Suma : -1769 W -14720 W Factor de calor sensible = 0.89 Calor Total = -16489 W Ratio Total : -84 W/m2 Ratio Sensible : -75 W/m2 Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 30 ºC m3/h

Caudal Impul. : 5524

Edificio Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -5918 W Ventanas : 0W -4421 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -101 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -1684 W -4473 W (629 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 894 W Mayoración : -85 W -701 W Suma : -1769 W -14720 W Factor de calor sensible = 0.89 Calor Total = -16489 W Ratio Total : -84 W/m2 Ratio Sensible : -75 W/m2

2010 DICIEMBRE

Temp. Terreno

Local: Aula 2-3 años_3 Hora de Cálculo: 6 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6225 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1148 W Ventanas : 0W -1871 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -152 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -332 W -883 W (124 m3/h)

10/007866 - T001

PAG 0402/0922

SISTEMA VOLUMEN REFRIGERANTE VARIABLE ALA IZQUIERDA

Ventilación : Propia Instalación : Mayoración :

0W 0W -17 W

0W (0 m3/h) 243 W -191 W

(máx :0 m3/h)

Suma : -349 W -4002 W Factor de calor sensible = 0.91 Calor Total = -4351 W Ratio Total : -106 W/m2 Ratio Sensible : -97 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1501 m3/h Local: Aula 2-3 años_4 Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1402 W Ventanas : 0W -301 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -119 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -324 W -861 W (121 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 160 W Mayoración : -17 W -127 W Suma : -341 W -2650 W Factor de calor sensible = 0.88 Calor Total = -2991 W Ratio Total : -74 W/m2 Ratio Sensible : -66 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 994 m3/h Local: Aula 0-1 años Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1029 W Ventanas : 0W -271 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -152 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -321 W -853 W (120 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 138 W Mayoración : -17 W -109 W Suma : -338 W -2276 W Factor de calor sensible = 0.87 Calor Total = -2614 W Ratio Total : -65 W/m2 Ratio Sensible : -57 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 854 m3/h

2010 DICIEMBRE 03

Temp. Terreno

10/007866 - T001

Local: Comedor Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones interiores Ts : 22 ºC Hr : 40 % Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -1347 W Ventanas : 0W -423 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -7 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -399 W -1060 W (149 m3/h)

PAG 0403/0922

Ventilación : Propia Instalación : Mayoración :

0W 0W -20 W

0W (0 m3/h) 170 W -134 W

(máx :0 m3/h)

Suma : -419 W -2801 W Factor de calor sensible = 0.86 Calor Total = -3220 W Ratio Total : -80 W/m2 Ratio Sensible : -70 W/m2 Temp. Impul. : 30 ºC Caudal Impul. : 1051 m3/h Zona: ALA IZQUIERDA Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -4938 W Ventanas : 0W -2848 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -430 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -1376 W -3656 W (514 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 712 W Mayoración : -69 W -558 W Suma : -1445 W -11718 W Factor de calor sensible = 0.89 Calor Total = -13163 W Ratio Total : -82 W/m2 Ratio Sensible : -73 W/m2 Equipo zona con toma de aire exterior constante Temp. Impul. : 30 ºC m3/h

Caudal Impul. : 4398

Edificio Hora de Cálculo: 7 Mes de Cálculo: FEB Condiciones exteriores Ts : 0.6519 ºC Hr : 85 % W : 0.0033488 Kg/Kg a.s. Temp. Terreno : 8 Calor Latente Calor Sensible Cerramientos : 0W -4938 W Ventanas : 0W -2848 W Iluminación : 0W 0W Personas : 0W 0W Puertas : 0W -430 W Otras cargas : 0W 0W Infiltración : -1376 W -3656 W (514 m3/h) Ventilación : 0W 0W (0 m3/h) (máx :0 m3/h) Propia Instalación : 0W 712 W Mayoración : -69 W -558 W Suma : -1445 W -11718 W Factor de calor sensible = 0.89 Calor Total = -13163 W Ratio Total : -82 W/m2 Ratio Sensible : -73 W/m2 2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0404/0922

A.1. CAUDALES DE VENTILACIÓN

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0405/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0406/0922

B. DIMENSIONADO DE CONDUCTOS Fórmulas Generales Emplearemos las siguientes: Pti = Ptj + Ptij Pt = Ps + Pd Pd = /2 · v² vij = 1000·|Qij| / 3,6 · Aij Siendo: Pt = Presión total (Pa). Ps = Presión estática (Pa). Pd = Presión dinámica (Pa). Pt = Pérdida de presión total (Energía por unidad de volumen) (Pa). Densidad del fluido (kg/m3). v = Velocidad del fluido (m/s). Q = Caudal (m3/h). A = Area (mm²). Conductos Ptij = rij · Qij² rij = 109 · 8 ·  · fij · Lij / 12,96 ·  · Deij5 f = 0,25 / lg10 (/3,7De + 5,74/Re0,9) Re = · 4 · |Qij| / 3,6 · ·  · Deij Siendo: f = Factor de fricción en conductos (adimensional). L = Longitud de cálculo (m). De = Diámetro equivalente (mm). = Rugosidad absoluta del conducto (mm). Re = Número de Reynolds (adimensional). = Viscosidad absoluta fluido (kg/ms). Componentes Ptij = mij · Qij² mij = 106 · · Cij / 12,96 · 2 · Aij2 Cij = Coeficiente de pérdidas en el componente (relación entre la presión total y la presión dinámica) (Adimensional).

VENTILACIÓN

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0407/0922

CONDUCTOS VENTILACIÓN COMEDOR (Recuperador 1)_Impulsión Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa)

-0 1,17

Resultados Ramas: N.Dest.

2 3 2 4 6 7 6 9 10 8 12

1 3 1 2 6 8 6 10 10 9 13

2 4 3 5 7 9 8 11 12 10 14

Long (m)

1,98 1,67

1,18

0,54

Función Ventilador Codo Conducto Conducto Codo Codo Conducto Derivación T Derivación T Conducto Codo

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1

Circ./f/Co

Imp./0,2301 Imp./0,0195 Asp./0,0195 Imp./0,2301 Imp./0,3196 Imp./0,0195 Imp./0,0213 Imp./0,4109 Imp./0,0195 Imp./0,3244

Caudal (m³/h) -1.382,4 1.382,4 1.382,4 -1.382,4 -1.382,4 1.382,4 1.382,4 691,2 691,2 1.382,4 691,2

WxH (mm)

D/De (mm)

V (m/s)

400x200 400x200

305 4,8(*) 305 4,8

400x200

305

4,8

400x200

305

4,8

2010

N.Orig.

Pérd.Pt (Pa) -36,06 3,181 2,303 1,94 3,181 4,418 1,372 0,189 5,68 0,624 2,871 DICIEMBRE

Linea

PAG 0408/0922

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

P. necesaria P.Dinámica Dif. (Pt-Pn) (Pa) P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 13,82 13,38 27,21 13,82 -22,68 -8,85 13,82 11,08 24,9 13,82 7,9 21,72 13,82 -20,74 -6,91 -1.382,4 -6,91 0* 13,82 2,86 16,68 13,82 6,04 19,86 13,82 1,48 15,31 13,82 -2,93 10,89 13,82 -3,56 10,27 8,85 1,23 10,08 13,82 -9,24 4,59 8,85 -2,63 6,22 8,85 -5,5 3,35 8,85 -6,05 2,8 691,2 2,8 0* 13,82 -9,86 3,97 691,2 2,8 0

10/007866 - T001

Nudo

11 13 14 15

11 14 12 7

13 15 16 4

3,98 0,56 0,37 1,6

Conducto Conducto Conducto Conducto

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./0,0213 691,2 Imp./0,0213 691,2 Imp./0,0211 691,2 Imp./0,0195 -1.382,4

250x200 250x200 200x200 400x200

244 244 219 305

3,84 3,84 4,8 4,8

3,861 0,546 0,617 1,862

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 76,06 Caudal "Q" (m3/h) = 1.382,4 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (76,06 x 1.382,4) / (3600 x 0,762) = 38 Wesp = 99 W/(m3/s) Categoría SFP 1 CONDUCTOS VENTILACIÓN COMEDOR (Recuperador 1)_Retorno Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa) PAG 0409/0922

2010 DICIEMBRE

5,27

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 13,22 -38,93 -25,72 13,22 2,18 15,4 13,22 -37,41 -24,2 13,22 -34,42 -21,2 13,22 0 13,22 1.520,64 13,22 0* 13,22 -29,69 -16,47 13,22 -32,69 -19,47 13,22 -27,99 -14,77 13,22 -23,75 -10,54 13,22 -22,08 -8,87 -760,32 -3,6 0* 8,85 -13,93 -5,08 8,85 -12,45 -3,6 -760,32 -3,6 0

10/007866 - T001

Nudo

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

Long

Función

Mat./Rug.

Circ./f/Co

Caudal

WxH

D/De

Pérd.Pt

(m) 1 3 1 2 6 8 6 10 9 11 7

2 4 3 5 7 9 8 11 10 12 4

1,41 2,02

1,57 1,55 1,62 1,6

(mm) Ventilador Codo Conducto Conducto Codo Codo Conducto Rejilla Conducto Conducto Conducto

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

(m³/h) 1.520,64 Asp./0,2269 -1.520,64 Asp./0,0193 -1.520,64 Imp./0,0193 1.520,64 Asp./0,2269 1.520,64 Asp./0,3207 -1.520,64 Asp./0,0193 -1.520,64 Asp./0,4481 -760,32 Asp./0,0193 -1.520,64 Asp./0,0211 -760,32 Asp./0,0193 1.520,64

(mm)

(m/s)

450x200 450x200

321 4,69(*) 321 4,69

450x200

321

4,69

450x200 275x200 450x200

321 256 321

4,69 3,84 4,69

(Pa) -41,113 2,999 1,519 2,179 2,999 4,239 1,699 3,781 1,67 1,485 1,727

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 81,113 Caudal "Q" (m3/h) = 1.520,64 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (81,113 x 1.520,64) / (3600 x 0,762) = 45 Wesp = 107 W/(m3/s) Categoría SFP 1 CONDUCTOS VENTILACIÓN ALA IZQUIERDA (Recuperador 3)_Impulsión Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0

Nudo 13 14 15 16 18 19 20 21

P.Dinámica P. necesaria Dif. (Pt-Pn) (Pa) P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 8,07 -2,87 5,19 528 3,36 0* 6,37 -0,82 5,55 6,37 -1,65 4,73 528 3,36 0 5,04 -0,02 5,01 14,34 -6,68 7,66 528 3,36 0 13,22 -5,07 8,15 13,22 -7,03 6,19 528 3,36 0 8,07 -1,15 6,91

2010 DICIEMBRE

Resultados Nudos:

PAG 0410/0922

Pérd. Pt Compuerta (Pa) 1,83 03

Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5

10/007866 - T001

1 3 2 4 6 7 6 9 8 10 11

1,37 4,3 2,83

23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 3 4 39 40 34 33 34 35 36 34 35 36 37 38

6,67 5,27 5,27 5,27 5,27 5,27 2,11 2,11 5,27 2,11 2,11 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 8,07 8,07 5,04 8,07 11,62 8,07 14,34 14,5 11,62 6,67 11,62 11,62

2,82 3,82 2,09 2,71 1,05 -0,46 2,87 2,29 0,58 3,91 3,36 10,68 7,82 11,64 -22,91 -21,76 4,02 6,87 0,5 -1,93 -1,17 -2,59 2,96 6,46 -4,22 3,37 7,05 4,88 6,42 3,48

9,49 9,09 7,35 7,98 6,31 4,81 4,98 4,4 5,84 6,02 5,47 25,18 22,33 26,14 -8,4 -7,25 18,52 21,37 8,56 6,14 3,86 5,47 14,58 14,52 10,12 17,88 18,67 11,55 18,04 15,09

270

4,4

0,41

270 270

4,4 4,4

0 0

-0 1,44

270

4,4

1,07

-4.248

-7,25

528 528

3,36 3,36

0 0

Circ./f/Co

Caudal (m³/h) 1.056 528 1.056 528 1.056 528 1.056 540 540 540 540 270 540 270 270 540 270 4.248 -4.248 -4.248 -4.248 -4.248 -4.248 1.584 1.584 528

0,5 2,11

Resultados Ramas:

13 15 14 16 18 20 19 23 23 26 24 28 27 29 31 25 32 34 36 34 37 4 3 39 40 21

14 16 15 34 19 21 20 24 25 27 26 29 28 30 32 31 33 35 37 36 38 35 4 40 13 33

1,67 2,01

1,6

1,87 2,54 1,95 2,54 1,86

1,61 1,93 1,6

1,81 1,43

Función Rejilla Rejilla Conducto Conducto Rejilla Rejilla Conducto Derivación T Derivación T Codo Conducto Rejilla Conducto Conducto Rejilla Conducto Conducto Codo Ventilador Conducto Conducto Conducto Codo Codo Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./-0,0591 Imp./-0,0591 Imp./0,0204 Imp./0,0223 Imp./-0,0391 Imp./-0,0937 Imp./0,0201 Imp./0,0759 Imp./0,405 Imp./0,3158 Imp./0,0222 Imp./-0,0872 Imp./0,0222 Imp./0,0249 Imp./-0,0872 Imp./0,0222 Imp./0,0249 Imp./0,1967 Imp./0,0172 Asp./0,0172 Imp./0,0172 Imp./0,1967 Imp./0,301 Imp./0,0194 Imp./0,022

WxH (mm)

300x300 225x225

250x250

225x225 225x225 200x200 225x225 200x200

600x400 600x400 600x400

400x300 200x200

D/De (mm)

V (m/s)

Pérd.Pt (Pa) -0,358 -0,284 328 3,26 0,825 246 2,9 1,148 -0,491 -0,723 273 4,69 1,957 0,4 2,133 1,664 246 2,96 1,109 PAG 0411/0922 -0,177 246 2,96 1,509 219 1,88 0,582 -0,177 246 2,96 1,509 219 1,88 0,555 2,853 -34,543 533 4,92(*) 0,963 533 4,92 1,149 533 4,92 0,954 2,853 2,428 378 3,67 0,942 219 3,67 1,441 2010

13 15 14 16 18 20 19 23 24 26 25 28 27 29 31 30 32 34 35 34 36 37 2 37 38 30

Long (m)

DICIEMBRE

N.Dest.

N.Orig.

10/007866 - T001

Linea

34 34 36 35 34 34 3 37 35 38 36

35 36 18 2,35 39 11,45 35 36 34 1,08 38 37 1,19 34 0,97 23 3,99

Derivación T Derivación T Conducto Conducto Derivación T Derivación T Conducto Codo Conducto Conducto Conducto

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./0,0065 Imp./0,3107 Imp./0,0192 Imp./0,0194 Imp./-0,0681 Imp./0,9499 Imp./0,0172 Imp./0,2534 Imp./0,0178 Imp./0,0178 Imp./0,0203

1.584 1.584 1.584 1.584 3.168 1.080 4.248 3.168 3.168 3.168 1.080

300x300 400x300

328 378

4,89 3,67

600x400

533

4,92

500x400 500x400 300x300

488 488 328

4,4 4,4 3,33

0,053 4,456 2,463 5,959 -0,792 6,333 0,642 2,944 0,633 0,516 2,058

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 74,543 Caudal "Q" (m3/h) = 4.248 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (74,543 x 4.248) / (3600 x 0,762) = 115 Wesp = 97 W/(m3/s) Categoría SFP 1 CONDUCTOS VENTILACIÓN ALA IZQUIERDA (Recuperador 3)_Retorno Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0

Nudo 1 2 3 4 5 8 9 10

P.Dinámica P. necesaria Dif. (Pt-Pn) (Pa) P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 13,98 -35,71 -21,73 13,98 1,05 15,03 13,98 -0 13,98 3.823,2 13,98 0* 13,98 -34,56 -20,58 13,98 -31,66 -17,68 11,62 -26,54 -14,93 11,2 -24,7 -13,5 13,98 -30,7 -16,72

2010 DICIEMBRE

Resultados Nudos:

PAG 0412/0922

Pérd. Pt Compuerta (Pa)

Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5

10/007866 - T001

31 32 34 33 32 33 31 35 34 36 37

18 12 13 14 15 16 17 18 17 18 19 20

6,83 11,62 8,53 11,62 8,53 8,53 8,53 11,62 11,2 6,83 6,83 6,83

-11,07 -25,84 -19,59 -24,33 -15,43 -12,92 -12,33 -23,49 -23,83 -15,06 -18,01 -17,24

-4,24 -14,23 -11,05 -12,72 -6,89 -4,39 -3,8 -11,87 -12,63 -8,23 -11,17 -10,4

-486

-4,24

-0

-1.425,6 -1.425,6

-3,76 -3,76

0 0

0,04 8,11

-486

-4,24

6,16

Circ./f/Co

Caudal (m³/h) 3.823,2 3.823,2 -3.823,2 -3.823,2 -2.851,2 -972 3.823,2 -1.425,6 -1.425,6 -2.851,2 -1.425,6 -1.425,6 -1.425,6 -1.425,6 -486 -486 -972 -486 -486

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

2 2 4 3 6 7 17 12 13 11 15 14 16 17 16 17 15 18 19

1 2 4 1 10 10 10 12 12 8 15 13 16 14 17 17 9 18 19

2 3 5 4 8 9 5 13 14 12 16 15 17 18 18 19 17 18 20

Long (m) 1,74 1,9

1,6

1,24 7,03 1 0,99

0,83 4,61 0,89

Función Ventilador Conducto Codo Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Derivación T Derivación T Conducto Codo Conducto Conducto Conducto Derivación T Derivación T Conducto Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm) Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./0,0174 Asp./0,2074 Asp./0,0174 Asp./0,1543 Asp./0,2872 Asp./0,0174 Asp./0,372 Asp./0,1299 Asp./0,018 Asp./0,2932 Asp./0,0196 Asp./0,0196 Asp./0,0195 Asp./0,6442 Asp./0,213 Asp./0,0204 Asp./0,0223 Asp./0,0223

WxH (mm)

D/De (mm)

V (m/s)

550x400

511 4,83(*)

550x400

511

4,83

550x400

511

4,83

450x400

464

4,4

350x300 350x300 300x300

354 354 328

3,77 3,77 4,4

250x250 200x200 200x200

273 219 219

4,32 3,38 3,38

Pérd.Pt (Pa) -36,76 1,051 2,9 1,144 1,792 3,216 0,965 3,175 1,509 0,699 2,502 4,158 0,592 0,848 4,403 1,456 0,874 3,985 0,769

Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 8 m/s Aspiración

2010 DICIEMBRE

Datos Generales

CONDUCTOS VENTILACIÓN ALA DERECHA (Recuperador 2)_Impulsión

PAG 0413/0922

10/007866 - T001

Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (76,76 x 3.823,2) / (3600 x 0,762) = 107 Wesp = 101 W/(m3/s) Categoría SFP 1

Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 8 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa) 1,06 26,33

3,03

25,42 4,3 7,78

2,55 6,71

PAG 0414/0922

Linea

N.Orig.

N.Dest.

12 14 17

12 13 17

13 30 18

Long (m) 2,01

Función Rejilla Conducto Rejilla

Mat./Rug. (mm) Fibra V./0,1

Circ./f/Co

Caudal (m³/h) Imp./-0,0937 -528 Imp./0,0201 -1.056 Imp./-0,0324 3.840

WxH (mm) 250x250

D/De (mm) 273

2010 DICIEMBRE

Resultados Ramas:

26,21

13 12 17 18 34 35 36 37 31 30 29 30 31 26 25 27 26 23 24 25 26 27 28 29 33 34 34 31 32 35 34 32 33 34 35 36

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 13,22 -8,79 4,42 528 3,36 0* 8,07 -2,92 5,15 27,26 2,43 29,69 528 3,36 0 26,67 3,84 30,51 34,25 21,74 55,99 34,25 14,71 48,97 34,25 24,17 58,42 34,25 -53,97 -19,71 14,34 -7,95 6,39 528 3,36 0 13,22 -6,33 6,88 8,07 -4,71 3,36 528 3,36 0 26,67 2,11 28,78 528 3,36 0 22,57 7,27 29,84 21,6 -13,86 7,74 432 3,44 0 5,4 2,13 7,53 8,85 2,37 11,22 432 3,44 0 5,4 6,31 11,71 17,07 -0,85 16,21 8,85 7,33 16,17 21,6 -11,61 9,99 8,85 5,75 14,6 8,85 3,14 11,99 5,4 0,59 5,99 432 3,44 0 5,4 4,75 10,15 432 3,44 0 14,34 -3,55 10,79 14,34 -7,32 7,02 34,25 -51,38 -17,13 -4.896 -17,13 0* 34,25 5,22 39,47 34,25 12,24 46,49 34,25 -4,68 29,57 528 3,36 0 27,26 3,8 31,06 34,25 3,8 38,05 34,25 -3,7 30,56 17,07 5,72 22,79 14,34 8,45 22,79 22,57 6,76 29,33

10/007866 - T001

Nudo

V (m/s)

Pérd.Pt (Pa) -0,723 4,69 2,46 -0,813

18 34 36 30 12 30 17 25 26 23 23 26 24 27 25 25 26 33 34 32 34 37 31 34 32 31 33 36 36 31 34 35

30 1,31 35 37 31 29 1,77 31 34 1,09 26 27 24 25 27 26 1,87 27 0,91 26 0,9 28 2,2 29 2,23 34 31 0,6 35 1,6 36 1,57 34 1,67 32 35 33 32 0,92 35 0,64 34 35 36 0,41 23 5,34 33 11,46

Conducto Codo Ventilador Rejilla Conducto Rejilla Conducto Rejilla Rejilla Derivación T Derivación T Codo Conducto Conducto Conducto Conducto Conducto Codo Conducto Conducto Conducto Conducto Codo Rejilla Codo Conducto Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Conducto

Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./0,0173 Imp./0,205 Imp./-0,0391 Imp./0,022 Imp./-0,0496 Imp./0,017 Imp./0,04 Imp./-0,0937 Imp./0,0045 Imp./0,2882 Imp./0,295 Imp./0,0207 Imp./0,0207 Imp./0,0205 Imp./0,0228 Imp./0,0228 Imp./0,263 Imp./0,0192 Imp./0,0168 Imp./0,0168 Asp./0,0168 Imp./0,205 Imp./-0,058 Imp./0,2189 Imp./0,0168 Imp./0,0168 Imp./0,3835 Imp./0,4564 Imp./0,0176 Imp./0,0189 Imp./0,0192

3.840 4.896 -4.896 -1.056 528 3.312 -4.368 -432 -432 864 864 864 864 864 864 432 432 1.584 1.584 -4.896 -4.896 -4.896 -4.896 -4.368 4.896 4.896 4.896 1.728 1.584 3.312 1.728 1.584

400x400

437

6,67

200x200

219

3,67

450x400

464

6,74

250x250 250x250 200x200 200x200 200x200

273 273 219 219 219

3,84 3,84 6 3 3

300x300 450x400 450x400 450x400

328 4,89 464 7,56(*) 464 7,56 464 7,56

450x400 450x400

464 464

7,56 7,56

500x300 300x300 300x300

420 328 328

6,13 5,33 4,89

1,727 7,022 -78,131 -0,491 1,786 -1,057 1,364 0,207 -0,484 0,04 6,224 2,61 1,573 0,771 2,253 1,537 1,552 3,772 0,626 2,474 2,429 2,587 7,022 -1,489 7,497 1,417 0,987 6,545 6,545 0,502 6,574 11,999

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 118,131 Caudal "Q" (m3/h) = 4.896 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (118,131 x 4.896) / (3600 x 0,762) = 211 Wesp = 155 W/(m3/s) Categoría SFP 1

Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s

2010 DICIEMBRE

Datos Generales

PAG 0415/0922

CONDUCTOS VENTILACIÓN ALA DERECHA (Recuperador 2)_Retorno

10/007866 - T001

19 33 34 25 24 25 24 19 20 18 19 21 20 22 23 24 25 30 31 33 32 33 31 31 29 28 30 32 33 31 34 35

Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Nudo 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22 3 4 5 21 22

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 9,9 -20,22 -10,32 7,43 -14,99 -7,56 14,7 -22,43 -7,72 7,43 -14,04 -6,61 7,43 -11,61 -4,17 7,43 -11,19 -3,76 -1.425,6 -3,76 0* 14,7 -21,49 -6,79 -1.425,6 -3,76 0 11,2 -22,98 -11,78 5,71 -15,63 -9,92 13,82 -21,97 -8,15 5,71 -13,14 -7,42 -777,6 -3,6 0 13,82 -20,88 -7,06 -777,6 -3,6 0 13,3 -32,23 -18,93 13,3 -29,65 -16,35 13,3 0,98 14,28 13,3 -36,93 -23,63 13,3 0 13,3 4.406,4 13,3 0* 9,9 -23,4 -13,51 11,2 -23,64 -12,44 13,3 -28,8 -15,5 13,3 -32,81 -19,51 13,3 -36,13 -22,83

Pérd. Pt Compuerta (Pa)

3,03

3,82 3,46

Resultados Ramas:

4 4 7 5 8 6 11 11 12 13 16 20 5 5 5 4 3 21 16 22

5 6 8 7 9 10 12 13 14 15 17 21 17 3 4 11 4 22 21 21

1,83 0,79 0,76

4,52 0,71

1,6

0,75 6,28 1,09 1,5

Función Derivación T Derivación T Codo Conducto Conducto Conducto Derivación T Derivación T Conducto Conducto Codo Ventilador Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Codo Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Circ./f/Co Asp./0,3718 Asp./0,1768 Asp./0,3274 Asp./0,0196 Asp./0,0196 Asp./0,0194 Asp./0,3254 Asp./0,2624 Asp./0,0212 Asp./0,0208 Asp./0,1941 Asp./0,0172 Asp./0,2015 Asp./0,2731 Asp./0,0193 Asp./0,0181 Asp./0,2492 Asp./0,0172 Asp./0,0172

Caudal (m³/h) -1.425,6 -1.425,6 -1.425,6 -1.425,6 -1.425,6 -1.425,6 -777,6 -777,6 -777,6 -777,6 -4.406,4 -4.406,4 4.406,4 -2.851,2 -1.555,2 -1.555,2 -2.851,2 4.406,4 4.406,4 4.406,4

WxH (mm)

450x250 450x250 400x200

350x200 225x200

650x400

500x200 650x300 650x400 650x400

D/De (mm)

V (m/s)

Pérd.Pt (Pa) 2,764 2,599 2,434 363 3,52 0,955 363 3,52 0,411 305 4,95(*) 0,937 PAG 0416/0922 1,859 3,627 286 3,09 2,497 232 4,8 1,093 2,581 -37,906 553 4,71 0,851 1,995 3,058 337 4,32 0,664 474 4,06 3,182 3,314 553 4,71 0,58 553 4,71 0,8 2010

4 5 7 6 8 9 11 12 13 14 16 19 21 2 3 10 3 19 18 20

Long (m)

DICIEMBRE

N.Dest.

N.Orig.

10/007866 - T001

Linea

1,84

Conducto

Fibra V./0,1

Imp./0,0172

4.406,4

650x400

553

4,71

0,981

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 77,906 Caudal "Q" (m3/h) = 4.406,4 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (77,906 x 4.406,4) / (3600 x 0,762) = 125 Wesp = 102 W/(m3/s) Categoría SFP 1 CONDUCTOS VENTILACIÓN AREA DE JUEGO (Recuperador 4)_Impulsión Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa) 4,64

2010

PAG 0417/0922

DICIEMBRE

10 16 17 18 9 10 12 13 14 11 12 13 14 15 16 17 22 23 24

P.Dinámica P. necesaria Dif. (Pt-Pn) (Pa) P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 8,63 -1,19 7,44 691,2 2,8 0 9,34 2,5 11,84 10,92 0,58 11,5 13,28 2,21 15,49 13,28 6,77 20,05 13,28 3,99 17,27 13,28 7,46 20,74 13,28 -20,56 -7,28 13,28 -19,92 -6,64 -3.726 -6,64 0* 9,34 1,2 10,54 691,2 2,8 0 8,78 2,07 10,85 10,92 -0,62 10,3 691,2 2,8 0 13,82 -3,21 10,62 13,82 -6,38 7,44 691,2 2,8 0 10,92 -1,03 9,89 691,2 2,8 0 8,63 1,74 10,37 8,78 1,62 10,4 10,92 -0,1 10,83 2,11 3,62 5,73

Nudo

10/007866 - T001

7,74 7,5 4,64 7,09

2,11

2,29

4,4

270

4,4

Circ./f/Co

Caudal (m³/h) 2.343,6 1.382,4 3.726 -3.726 -3.726 -3.726 -3.726 1.652,4 2.343,6 691,2 691,2 691,2 1.382,4 1.382,4 270 1.652,4 1.382,4 270 691,2

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

14 15 7 11 10 12 13 9 8 11 12 14 13 19 20 18 21 22 19

18 18 9 12 9 13 18 11 16 13 14 16 17 22 22 12 23 24 17

16 17 10 13 12 14 10 12 11 14 15 17 16 23 24 22 13 25 10

Long (m)

1,2 1,12 3,1 2,52 1,92 1,99

0,8 0,64 4,47 3,15

Función Bifurcación T Bifurcación T Codo Ventilador Conducto Conducto Conducto Rejilla Conducto Rejilla Conducto Rejilla Conducto Derivación T Derivación T Conducto Conducto Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Imp./0,391 Imp./0,3647 Imp./0,2096 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./0,0175 Asp./0,0175 Imp./0,0175 Imp./-0,0368 Imp./0,0185 Imp./-0,0237 Imp./0,0211 Imp./-0,0591 Imp./0,0196 Imp./-0,0394 Imp./2,2108 Imp./0,0193 Imp./0,0196 Imp./0,0249 Imp./0,0213

WxH (mm)

D/De (mm)

V (m/s)

550x400 550x400 550x400

511 511 511

4,7 4,7 4,7

550x300

439

3,95

200x200

219 4,8(*)

300x300

328

4,27

400x300 300x300 200x200 225x225

378 328 219 246

3,83 4,27 1,88 3,79

Pérd.Pt (Pa) 3,652 3,984 2,783 -28,023 0,688 0,642 1,783 -0,306 1,296 -0,313 3,178 -0,486 1,615 -0,43 4,663 0,45 0,521 1,332 2,936

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 68,023 Caudal "Q" (m3/h) = 3.726 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (68,023 x 3.726) / (3600 x 0,762) = 92 Wesp = 89 W/(m3/s) Categoría SFP 1 CONDUCTOS VENTILACIÓN AREA DE JUEGO (Recuperador 4)_Retorno Datos Generales Impulsión

Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10

2010 DICIEMBRE

Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s

Aspiración

PAG 0418/0922

10/007866 - T001

Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s

Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Nudo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 17 18 19 18 19 20 21 22

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 13,15 -34,11 -20,96 13,15 0,85 13,99 8,31 -26,33 -18,02 7,43 -25,28 -17,84 13,15 -33,49 -20,34 8,31 -24,49 -16,18 8,31 -22,32 -14,01 7,43 -21,86 -14,42 7,43 -20,08 -12,65 9,18 -13,02 -3,84 -1.900,8 -3,52 0* 7,43 -17,61 -10,18 7,43 -19,39 -11,95 7,43 -10,95 -3,52 -1.900,8 -3,52 0 13,15 0 13,15 4.044,6 13,15 0* 9,18 -21,48 -12,3 1,71 -13,09 -11,38 8,31 -21,61 -13,29 1,71 -12,4 -10,69 1,71 -11,79 -10,09 1,71 -11,03 -9,32 1,71 -10,42 -8,71 1,71 -9,39 -7,68 -243 -3,04 0

Pérd. Pt Compuerta (Pa)

0,32

4,64

Resultados Ramas:

2 3 4 7 6 4,11 9 8 7,88 5 1,14 12 15,33 7 1,6 14 15 15,33 9 1,6 16 1,55 17 18 19 18 2,8 21 20 3,12 22 4,18

Función Ventilador Bifurcación T Bifurcación T Codo Conducto Codo Conducto Conducto Conducto Conducto Codo Conducto Conducto Conducto Bifurcación T Bifurcación T Codo Conducto Codo Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Circ./f/Co

Asp./0,2795 Asp./0,336 Asp./0,2616 Asp./0,0187 Asp./0,2388 Asp./0,019 Asp./0,0173 Asp./0,0189 Asp./0,0187 Asp./0,2388 Asp./0,019 Asp./0,019 Imp./0,0173 Asp./0,1087 Asp./1,1188 Asp./0,3556 Asp./0,0255 Asp./0,3556 Asp./0,0255 Asp./0,0255

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador:

Caudal (m³/h) 4.044,6 -2.143,8 -1.900,8 -2.143,8 -2.143,8 -1.900,8 -1.900,8 -4.044,6 -1.900,8 2.143,8 1.900,8 -1.900,8 1.900,8 4.044,6 -1.900,8 -243 -243 -243 -243 -243 -243

WxH (mm)

400x400 500x300 600x400 450x300 400x400 500x300 500x300 600x400

200x200 200x200 200x200

D/De (mm)

V (m/s)

Pérd.Pt (Pa) -34,958 2,323 2,498 2,174 437 3,72 1,836 1,775 420 3,52 3,421 533 4,68(*) 0,623 400 3,91 8,461 437 3,72 0,714 1,775 420 3,52 6,658 420 3,52 0,695 533PAG 4,68 0419/0922 0,846 0,997 1,912 0,608 219 1,69 0,691 0,608 219 1,69 0,768 219 1,69 1,03 2010

1 5 5 6 3 8 4 1 17 19 13 13 14 2 19 19 18 18 20 19 21

Long (m)

DICIEMBRE

2 3 4 6 5 8 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 17 20 19 21

N.Dest.

N.Orig.

10/007866 - T001

Linea

Presión "P" (Pa) = 74,958 Caudal "Q" (m3/h) = 4.044,6 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (74,958 x 4.044,6) / (3600 x 0,762) = 111 Wesp = 99 W/(m3/s) Categoría SFP 1

CONDUCTOS ASEOS Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Dif. (Pt-Pn) (Pa)

Pérd. Pt Compuerta (Pa)

-0,01

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

1 15 15 5 4 7 6

1 17 2 6 1 8 7

2 18 18 7 6 9 8

Long (m)

0,9 0,83 0,79

Función Codo Codo Conducto Ventilador Conducto Rejilla Conducto

Mat./Rug. (mm)

Acero Galv./0,1 Acero Galv./0,1 Acero Galv./0,1

Circ./f/Co Imp./0,42 Imp./0,42 Imp./0,0355 Imp./0,0355 Asp./0,2 Asp./0,0355

Caudal (m³/h) 62 -62 62 -62 -62 -31 -62

WxH (mm)

200x200 200x200 200x200

D/De (mm)

V (m/s)

DICIEMBRE

2010

PAG 0420/0922

Pérd.Pt (Pa) 0,047 0,047 219 0,43(*) 0,02 -2,848 219 0,43 0,019 0,005 219 0,43 0,018 03

1 2 6 17 18 6 7 8 9 10

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 0,11 0,13 0,24 0,11 0,08 0,19 0,03 -2,59 -2,56 -31 -2,56 0,11 0,01 0,12 0,11 0,06 0,17 0,11 0,15 0,26 0,11 -2,7 -2,59 0,11 -2,69 -2,57 -31 -2,56 0,03 -2,6 -2,57 0,11 -0 0,11 62 0,11

10/007866 - T001

Nudo

8 9

9 17

6 10

1,22 0,59

Conducto Conducto

Acero Galv./0,1 Acero Galv./0,1

Asp./0,0436 Imp./0,0355

-31 62

200x200 200x200

219 219

0,22 0,43

0,008 0,013

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 42,848 Caudal "Q" (m3/h) = 62 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (42,848 x 62) / (3600 x 0,762) = 1 Wesp = 58 W/(m3/s) Categoría SFP 1

CONDUCTOS ASEO + ALMACEN Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa)

Resultados Ramas: Linea 2 3

N.Orig.

N.Dest. 1 3

Long (m) 2 4

Función Codo Ventilador

Mat./Rug. (mm)

Circ./f/Co

Caudal (m³/h) Asp./0,381 -169,7 169,7

WxH (mm)

D/De (mm)

V (m/s)

DICIEMBRE

2010

PAG 0421/0922

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 0,83 -2,24 -1,41 0,83 -1,93 -1,09 0,83 -2,3 -1,47 0,83 1,88 2,71 0,83 1,78 2,61 89 2,56 0,05 0,19 2,4 2,59 0,19 2,37 2,56 80,7 2,56 0* 0,83 -1,4 -0,57 0,83 -1,72 -0,89 0,83 -1,25 -0,42 -169,7 -0,42 0*

10/007866 - T001

Nudo

Pérd.Pt (Pa) 0,317 -4,182

1 5 4 6 8 8 2

3 6 5 7 9 10 9

0,46 0,78 0,89 1,17 1,6

Conducto Rejilla Conducto Conducto Codo Conducto Conducto

Acero Galv./0,1 Acero Galv./0,1 Acero Galv./0,1 Acero Galv./0,1 Acero Galv./0,1

Asp./0,0275 Imp./0,0983 Imp./0,0275 Imp./0,033 Asp./0,381 Asp./0,0275 Asp./0,0275

169,7 80,7 169,7 80,7 169,7 -169,7 -169,7

200x200

219 1,18(*)

200x200 200x200

219 219

1,18 0,56

200x200 200x200

219 219

1,18 1,18

0,059 0,018 0,102 0,031 0,317 0,152 0,208

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 44,182 Caudal "Q" (m3/h) = 169,7 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (44,182 x 169,7) / (3600 x 0,762) = 3 Wesp = 64 W/(m3/s) Categoría SFP 1

VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE AULAS DE 2-3 AÑOS Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0

Nudo 1 2 7 8 9 11 12

P. necesaria P.Dinámica Dif. (Pt-Pn) (Pa) P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 13,87 3,12 16,99 13,87 -27,83 -13,96 4,39 3,25 7,64 4,39 3,25 7,64 7,19 2,5 9,7 4,39 2,53 6,92 389,5 6,86 0* 4,39 2,52 6,91 389,5 6,86 0

2010 DICIEMBRE

Resultados Nudos:

PAG 0422/0922

Pérd. Pt Compuerta (Pa) 03

Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5

10/007866 - T001

2 5 4 6 8 8 9

0,06 0,05

13 10 19 20 21 22 23 24 28 29 24 25 20

4,39 4,39 7,19 7,19 13,87 4,39 4,39 7,19 13,87 13,87 13,87 13,87 13,87

2,56 2,47 3,1 3,1 0,31 3,24 3,24 2,49 -23,17 -19,5 -27,53 -23,86 -18,19

6,95 6,86 10,29 10,29 14,18 7,63 7,63 9,69 -9,29 -5,62 -13,66 -9,99 -4,32

389,5 389,5

6,86 6,86

0 0

-1.558

-4,32

Circ./f/Co

Caudal (m³/h) -1.558 389,5 389,5 389,5 389,5 779 779 1.558 779 389,5 389,5 779 389,5 389,5 -1.558 -1.558 -1.558 -1.558 -1.558

0,09 -0

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

1 7 8 10 12 15 16 14 17 19 20 18 21 22 27 22 21 23 19

1 9 9 8 7 21 21 1 19 24 24 20 22 23 28 24 2 25 29

2 7 8 11 13 19 20 21 9 22 23 24 10 12 29 25 24 28 20

Long (m)

1,24 1,2

2,77 0,85

0,87 1,33 1,24

0,3 0,68 1,28

Función Ventilador Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Conducto Codo Codo Conducto Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./0,4686 Imp./0,4686 Imp./0,0232 Imp./0,0232 Imp./0,5412 Imp./0,5412 Imp./0,0192 Imp./0,0211 Imp./0,4686 Imp./0,4686 Imp./0,0211 Imp./0,0232 Imp./0,0232 Asp./0,2645 Asp./0,2645 Asp./0,0192 Asp./0,0192 Asp./0,0192

WxH (mm)

D/De (mm)

V (m/s)

200x200 200x200

219 219

2,7 2,7

300x300 250x250

328 4,81(*) 273 3,46

250x250 200x200 200x200

273 219 219

3,46 2,7 2,7

300x300 300x300 300x300

328 328 328

4,81 4,81 4,81

Pérd.Pt (Pa) -30,954 2,057 2,057 0,715 0,694 3,892 3,892 2,809 0,595 2,057 2,057 0,607 0,768 0,718 3,669 3,669 0,302 0,695 1,304

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 70,954 Caudal "Q" (m3/h) = 1.558

Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración

2010 DICIEMBRE

Datos Generales

AULAS DE 2-3 AÑOS_02

PAG 0423/0922

10/007866 - T001

Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (70,954 x 1.558) / (3600 x 0,762) = 40 Wesp = 92 W/(m3/s) Categoría SFP 1

Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Nudo 1 2 10 11 12 13 19 20 21 22 23 24 22 23 24 25 26 27 28 29 30 35

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 11,79 8,97 20,77 11,79 -25,44 -13,65 2,63 4,23 6,86 301,75 6,86 0* 2,63 4,34 6,97 301,75 6,86 0 2,63 4,3 6,94 301,75 6,86 0 2,63 4,24 6,88 301,75 6,86 0 2,63 4,58 7,22 2,63 4,58 7,22 6,58 2,42 9 2,63 4,64 7,27 2,63 4,64 7,27 6,58 2,48 9,06 11,79 6,01 17,81 11,79 2,73 14,52 6,58 3,23 9,81 6,58 3,23 9,81 11,79 1,35 13,14 11,79 -24,96 -13,17 11,79 -21,68 -9,88 11,79 -20,74 -8,95 11,79 -17,46 -5,67 11,79 -16,19 -4,4 -1.207 -4,4 0*

Pérd. Pt Compuerta (Pa)

0,11 0,08 0,02

-0

Resultados Ramas:

1 21 21 19 20 24 24 22 23 22 1 26 26 23 24 25 27

2 19 20 13 10 22 23 11 12 23 22 24 25 26 24 21 28

0,94 0,99

0,83 0,93 3,06

1,43 1,03 1,11

Función Ventilador Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Codo Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Conducto Codo

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Circ./f/Co

Imp./0,6767 Imp./0,6767 Imp./0,0244 Imp./0,0244 Imp./0,6767 Imp./0,6767 Imp./0,0244 Imp./0,0244 Imp./0,2784 Imp./0,0198 Imp./0,5074 Imp./0,5074 Imp./0,0198 Imp./0,0218 Imp./0,0218 Asp./0,2784

Caudal (m³/h) -1.207 301,75 301,75 301,75 301,75 301,75 301,75 301,75 301,75 1.207 1.207 603,5 603,5 1.207 -603,5 603,5 -1.207

WxH (mm)

200x200 200x200

200x200 200x200 275x275

275x275 225x225 225x225

D/De (mm)

V (m/s)

Pérd.Pt (Pa) -34,414 1,783 1,783 PAG 0424/0922 219 2,1 0,343 219 2,1 0,359 1,783 1,783 219 2,1 0,301 219 2,1 0,337 3,283 301 4,43(*) 2,961 3,338 3,338 301 4,43 1,378 246 3,31 0,75 246 3,31 0,804 3,283 2010

2 15 16 17 18 20 21 22 23 19 18 21 22 20 23 24 26

Long (m)

DICIEMBRE

N.Dest.

N.Orig.

10/007866 - T001

Linea

2 29 28 30

27 30 29 35

0,5 0,96 1,31

Conducto Codo Conducto Conducto

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Asp./0,0198 Asp./0,2784 Asp./0,0198 Asp./0,0198

-1.207 -1.207 -1.207 -1.207

275x275

301

4,43

275x275 275x275

301 301

4,43 4,43

0,481 3,283 0,932 1,268

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 74,414 Caudal "Q" (m3/h) = 1.207 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (74,414 x 1.207) / (3600 x 0,762) = 33 Wesp = 98 W/(m3/s) Categoría SFP 1 AULAS DE 1-2 AÑOS Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa) 2,91 0,35

2010

PAG 0425/0922

DICIEMBRE

11 12 13 1 2 14 15 16 17 22 15 16 17 18 19 20

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 4,68 6,12 10,8 402,3 10,8 0* 4,68 9,03 13,71 402,3 10,8 0 4,68 6,47 11,15 402,3 10,8 0 11,79 14,73 26,52 11,79 -25,59 -13,79 11,79 -25,2 -13,41 11,79 -21,92 -10,12 11,79 -20,85 -9,06 11,79 -17,57 -5,78 11,79 -16,19 -4,4 -1.207 -4,4 0* 11,79 11,01 22,8 11,79 7,73 19,52 7,67 7,18 14,85 4,68 9,82 14,5 11,79 6,21 18 4,68 7,17 11,85

Nudo

10/007866 - T001

25 28 27 21

-0

21 22

4,68 7,67

7,17 6,38

11,85 14,05

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

2 14 13 16 15 12 11 14 15 13 17 18 16 19 20 21 17

1 14 2 16 15 15 1 19 19 16 22 22 17 20 21 18 17

2 15 14 17 16 16 15 17 18 19 20 21 22 13 11 12 22

Long (m)

0,4 1,1 3,85

1,57

1,08 1,15 1,72 1,29 1,42

Función Ventilador Codo Conducto Codo Conducto Codo Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Conducto Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Circ./f/Co

Asp./0,2784 Asp./0,0198 Asp./0,2784 Asp./0,0198 Imp./0,2784 Imp./0,0198 Imp./0,4109 Imp./0,7481 Imp./0,0198 Imp./0,4686 Imp./0,4686 Imp./0,021 Imp./0,0231 Imp./0,0231 Imp./0,0231 Asp./0,0198

Caudal (m³/h) -1.206,9 -1.207 -1.207 -1.207 -1.207 1.206,9 1.206,9 804,6 402,3 1.206,9 402,3 402,3 804,6 402,3 402,3 402,3 -1.207

WxH (mm)

D/De (mm)

V (m/s)

275x275

301 4,43(*)

275x275

301

4,43

275x275

301

4,43

275x275

301

4,43

250x250 200x200 200x200 200x200 275x275

273 219 219 219 301

3,58 2,79 2,79 2,79 4,43

Pérd.Pt (Pa) -40,314 3,283 0,384 3,283 1,066 3,283 3,72 3,152 3,503 1,517 2,194 2,194 0,801 0,703 1,054 0,79 1,376

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 80,314 Caudal "Q" (m3/h) = 1.206,9 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (80,314 x 1.206,9) / (3600 x 0,762) = 35 Wesp = 104 W/(m3/s) Categoría SFP 1

AULAS DE 0-1 AÑOS

Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s

2010 DICIEMBRE

Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s

Impulsión

PAG 0426/0922

10/007866 - T001

Datos Generales

Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Nudo 1 2 11 12 13 12 13 14 15 16 17 18 19 14 15 16 17 22

P. necesaria P.Dinámica Dif. (Pt-Pn) (Pa) P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 10,87 10,75 21,62 10,88 -24,19 -13,31 2,95 3,91 6,86 319,3 6,86 0* 2,95 6,44 9,39 319,3 6,86 0 2,95 4,04 6,99 319,3 6,86 0 10,87 7,07 17,95 10,87 3,94 14,81 7,37 2,77 10,13 2,95 7 9,95 10,87 2,18 13,06 2,95 4,38 7,33 2,95 4,38 7,33 7,37 1,96 9,33 10,88 -23,72 -12,84 10,88 -20,59 -9,71 10,88 -19,11 -8,23 10,88 -15,98 -5,1 10,88 -14,72 -3,84 -958 -3,84 0*

Pérd. Pt Compuerta (Pa)

2,53 0,13

Resultados Ramas:

1 12 1 16 16 13 19 19 14 17 18 15 14 2 16 15 17

2 13 12 14 15 16 17 18 19 13 11 12 15 14 17 16 22

3,6

1,72

1 0,83 1,16 1,4 0,46 1,45 1,23

Función Ventilador Codo Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Conducto Conducto Conducto Codo Conducto Codo Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Circ./f/Co

Imp./0,2882 Imp./0,0204 Imp./0,3971 Imp./1,0543 Imp./0,0204 Imp./0,6767 Imp./0,6767 Imp./0,0216 Imp./0,0241 Imp./0,0241 Imp./0,0241 Asp./0,2882 Asp./0,0204 Asp./0,2882 Asp./0,0204 Asp./0,0204

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 74,934

Caudal (m³/h) -957,9 957,9 957,9 638,6 319,3 957,9 319,3 319,3 638,6 319,3 319,3 319,3 -958 -958 -958 -958 -958

WxH (mm)

250x250

225x225 200x200 200x200 200x200 250x250 250x250 250x250

D/De (mm)

V (m/s)

Pérd.Pt (Pa) -34,934 3,134 273 4,26 3,675 2,925 3,11 273 4,26 1,755 1,996 1,996 246 3,5 0,808 219 2,22 0,335 219 2,22 0,469 PAG 0427/0922 219 2,22 0,563 3,135 273 4,26(*) 0,467 3,135 273 4,26 1,475 273 4,26 1,258 2010

1 7 6 9 10 8 12 13 11 14 15 16 14 13 16 15 17

Long (m)

DICIEMBRE

N.Dest.

N.Orig.

10/007866 - T001

Linea

Caudal "Q" (m3/h) = 957,9 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (74,934 x 957,9) / (3600 x 0,762) = 26 Wesp = 98 W/(m3/s) Categoría SFP 1 COMEDOR Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa)

23,35 23,52

Linea 1 3 4 5 2

N.Orig.

N.Dest. 1 5 5 5 1

Long (m) 2 6 7 8 5

1,85

Función Ventilador Deriv. T Doble Deriv. T Doble Deriv. T Doble Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1

Circ./f/Co

Imp./0,0339 Imp./2,6074 Imp./2,6074 Imp./0,0187

Caudal (m³/h) -2.036 1.018 509 509 2.036

WxH (mm)

400x300

D/De (mm)

V (m/s)

DICIEMBRE

Resultados Ramas:

0,05

2010

PAG 0428/0922

-0

Pérd.Pt (Pa) -63,227 0,284 19,547 19,547 378 4,71(*) 1,533 03

1 2 12 13 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

P.Dinámica P. necesaria Dif. (Pt-Pn) (Pa) P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) (Pa) (Pa) 13,33 45,67 58,99 13,33 -17,56 -4,23 7,5 29,55 37,05 509 13,7 0 7,5 29,72 37,22 509 13,7 0 13,33 44,13 57,46 8,39 48,79 57,18 7,5 30,42 37,92 7,5 30,42 37,92 4,68 49,69 54,37 4,68 49,69 54,37 8,39 48,35 56,74 4,68 49,05 53,73 4,68 47,56 52,24 4,68 47,37 52,05 509 52 0* 4,68 49,04 53,72 4,68 47,54 52,22 4,68 47,32 52 509 52 0 13,33 -17,25 -3,92 -2.036 -3,92 0*

10/007866 - T001

Nudo

7 8 6 10 9 11 13 12 14 15 16 17

11 11 6 12 9 13 15 10 16 8 7 2

9 10 11 13 12 14 16 15 17 12 13 18

0,62 1,2 0,35 1,22 0,42 0,92 0,74 0,38

Bifurcación T Bifurcación T Conducto Codo Conducto Conducto Codo Conducto Conducto Conducto Conducto Conducto

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Imp./0,5074 Imp./0,5074 Imp./0,0204 Imp./0,3189 Imp./0,0224 Imp./0,0224 Imp./0,3189 Imp./0,0224 Imp./0,0224 Imp./0,0222 Imp./0,0222 Asp./0,0187

509 509 1.018 509 509 509 509 509 509 509 509 -2.036

275x275

301

3,74

225x225 225x225

246 246

2,79 2,79

225x225 225x225 200x200 200x200 400x300

246 246 219 219 378

2,79 2,79 3,53 3,53 4,71

2,375 2,375 0,438 1,493 0,637 0,187 1,493 0,649 0,224 0,869 0,7 0,312

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 103,227 Caudal "Q" (m3/h) = 2.036 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (103,227 x 2.036) / (3600 x 0,762) = 77 Wesp = 136 W/(m3/s) Categoría SFP 1 DESPACHO Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5

1 2 3 4

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 9,4 -15,09 -5,69 9,4 44,64 54,04 9,4 42,6 52 570 52 0* 9,4 -13,32 -3,92 -570 -3,92 0*

2010 DICIEMBRE

Nudo

Pérd. Pt Compuerta (Pa)

Resultados Nudos:

10/007866 - T001

PAG 0429/0922

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

Long

Función

Mat./Rug.

Circ./f/Co

Caudal

WxH

D/De

Pérd.Pt

(m) 1 2 1

2 3 4

1,76 1,53

(mm) Ventilador Conducto Conducto

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

(m³/h) 570 Imp./0,0218 570 Asp./0,0218 -570

(mm)

200x200 200x200

(m/s)

219 3,96(*) 219 3,96

(Pa) -59,73 2,042 1,768

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador: Presión "P" (Pa) = 99,73 Caudal "Q" (m3/h) = 570 Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (99,73 x 570) / (3600 x 0,762) = 21 Wesp = 133 W/(m3/s) Categoría SFP 1 HALL ENTRADA Datos Generales Impulsión Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Aspiración Densidad: 1,2 Kg/m3 Viscosidad absoluta: 0,00001819 Kg/m·s Velocidad máxima: 5 m/s Pérdidas Pt (Pa) en Acondicionador/Ventilador: Filtro: 40 Otros: 0 Equilibrado (%): 15 Pérdidas secundarias (%): 10 Relación Alto/Ancho (máximo): 1/5 Resultados Nudos: Pérd. Pt Compuerta (Pa)

2010

PAG 0430/0922

DICIEMBRE

1 2 3 4 5 6 29 30 31 32 20 21 22 23 24 25

P.Dinámica P. necesaria P. estática (Pa) P. Total (Pa) Caudal (m3/h) Dif. (Pt-Pn) (Pa) (Pa) (Pa) 14,7 11,13 25,82 14,7 -36,18 -21,48 14,7 -35,55 -20,86 14,7 -31,56 -16,87 14,7 -29,79 -15,09 14,7 -25,8 -11,1 8,27 5,97 14,23 534,5 13,7 0* 5,16 9,82 14,98 534,5 13,7 0 5,16 8,77 13,93 534,5 13,7 0 5,16 8,54 13,7 534,5 13,7 0 10,8 8,58 19,38 8,27 10,56 18,83 14,7 8,54 23,24 8,27 9,61 17,88 8,27 7,05 15,32 10,8 8,14 18,94

Nudo

10/007866 - T001

2 2 3

0,53 1,28 0,23

26 27 28 29 30 31 32 30 31 32

9,25 5,16 9,25 5,16 5,16 5,16 5,16 14,7 14,7 14,7

10,09 10,39 8,24 11,77 9,37 10,76 9,13 -23,45 -19,46 -19,02

19,34 15,55 17,49 16,93 14,53 15,92 14,29 -8,75 -4,76 -4,32

-2.138

-4,32

Circ./f/Co

Caudal (m³/h) -2.138 -2.138 -2.138 -2.138 -2.138 1.603,5 534,5 2.138 534,5 534,5 534,5 1.069 534,5 1.603,5 534,5 534,5 1.069 534,5 534,5 534,5 534,5 534,5 -2.138 -2.138 -2.138

-0

Resultados Ramas: Linea

N.Orig.

N.Dest.

2 3 2 5 4 16 17 15 19 18 20 22 23 21 25 26 24 28 27 29 30 31 28 27 29

1 3 2 5 4 22 22 1 23 21 24 25 25 20 28 28 26 31 29 32 30 27 30 6 31

2 4 3 6 5 20 21 22 24 23 29 26 27 25 29 30 28 32 31 32 31 30 31 30 32

Long (m)

0,69 1,96

2,85 0,92 1,05

0,6

2,39 1,74 1,01 1,03 0,99 2,59 0,49

Función Ventilador Codo Conducto Codo Conducto Bifurcación T Bifurcación T Conducto Codo Conducto Conducto Derivación T Derivación T Conducto Derivación T Derivación T Conducto Codo Conducto Conducto Conducto Conducto Codo Conducto Conducto

Mat./Rug. (mm)

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Fibra V./0,1

Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1 Fibra V./0,1

Asp./0,2714 Asp./0,0185 Asp./0,2714 Asp./0,0185 Imp./0,3573 Imp./0,5333 Imp./0,0185 Imp./0,3098 Imp./0,022 Imp./0,022 Imp./-0,0428 Imp./0,6562 Imp./0,0193 Imp./0,1076 Imp./0,5736 Imp./0,0202 Imp./0,3164 Imp./0,0222 Imp./0,0222 Imp./0,0222 Imp./0,0222 Asp./0,2714 Asp./0,0185 Asp./0,0185

WxH (mm)

D/De (mm)

V (m/s)

400x300

378 4,95(*)

400x300

378

4,95

400x300

378

4,95

200x200 200x200

219 219

3,71 3,71

350x300

354

4,24

275x275

301

3,93

225x225 225x225 225x225 225x225

246 246 246 246

2,93 2,93 2,93 2,93

400x300 400x300

378 378

4,95 4,95

Pérd.Pt (Pa) -47,305 3,989 0,623 3,989 1,778 3,858 4,409 2,588 2,561 0,951 1,084 -0,396 3,386 0,438 0,555 2,96 1,847 1,633 1,013 0,589 0,599 0,575 3,989 2,35 0,442

NOTA: - (!) Nudos que no cumplen con el equilibrado o superan la velocidad máxima - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor diferencia de presión. Ventilador:

C. DIMENSIONADO DE SISTEMA DE DIFUSIÓN

2010 DICIEMBRE 03

Potencia (W) = (P x Q) / (3600xRend.) = (87,305 x 2.138) / (3600 x 0,762) = 68 Wesp = 114 W/(m3/s) Categoría SFP 1

10/007866 - T001

PAG 0431/0922

Presión "P" (Pa) = 87,305 Caudal "Q" (m3/h) = 2.138

VENTILACIÓN Elementos de difusión ventilación

m/s

PÉRDIDA DE CARGA Pa

POTENCIA SONORA dB(A)

528

3.33

17.29

31.54

R.I.T.450X150

0.024

270

3.39

17.86

29.47

R.I.T.250X150

350X150

0.034

432

3.53

19.24

30.63

R.I.T.350X150

CTM-AN+SP 600X150

600X150

0.06

691.2

3.2

16.02

31.04

R.I.T.600X150

CTM-AN+SP 300X150

300X150

0.029

270

2.59

10.76

18.45

R.I.T.300X150

CTM-AN+SP 600X150

600X150

0.06

691.2

3.2

16.02

31.04

R.I.T.600X150

Dimensiones

ÁREA EFICAZ

CAUDAL

VELOCIDAD

POTENCIA SONORA

NOMBRE

350X200 200X150

m2 0.024 0.0088

m3/h 170 62

m/s 1.97 1.96

Dimensiones

ÁREA EFICAZ

CAUDAL

VELOCIDAD

m3/h

m/s

PÉRDIDA DE CARGA Pa

800X150

0.068

712.8

2.91

5.59

0<X<25

R.R.T.800X150

600X150

0.051

586

2.65

4.67

0<X<25

R.R.T.600X150

900X150

0.076

777.6

2.84

5.34

0<X<25

R.R.T.900X150

900X150

0.076

760.32

2.78

5.12

0<X<25

R.R.T.900X150

350X150

0.029

243

2.33

3.66

0<X<25

1000X200

0.117

950.4

2.26

3.45

0<X<25

CAUDAL

VELOCIDAD

m3/h 389.5

VELOCIDAD

m3/h

0.044

250X150

CTM-AN+SP 350X150

Modelo

Aula 2-3 años_1/2/3/4

CTM-AN+SP 450X150

450X150

Aula 0-1 años

CTM-AN+SP 250X150

Aula 1-2 años Comedor Despachodirección Hall (Area cubierta de juego)

ÁREA EFICAZ m2

CAUDAL

LOCAL

Dimensiones

NOMBRE

Elementos de extracción

LOCAL

Modelo

Aseo _ Almacén Aseo

DMT-X DMT-X

PÉRDIDA DE CARGA Pa 2.68 2.65

dB(A) 0<X<25 0<X<25

Elementos de extracción

Aula 0-1 años Aula 1-2 años Comedor Despacho dirección Distribuidor_area de juego

dB(A)

CLIMATIZACIÓN Elementos de difusión.

LOCAL Aula 2-3 años1

Modelo AXOS+BOXSTAR/L

Dimensione s

ÁREA EFICAZ m2

500

0.029

PAG 0432/0922

R.R.T.350X150 2010

DMT-AR 800X150 DMT-AR 600X150 DMT-AR 900X150 DMT-AR 900X150 DMT-AR 350X150 DMT-AR 1000X200

NOMBRE

R.R.T.1000X150

m/s

ALCANCE Almax>X>Almin m

PÉRDIDA DE CARGA Pa

POTENCIA SONORA dB(A)

3.73

2,9>2,75>2,2

18.53

35.32

DICIEMBRE

Aula 2-3 años_1/2/3/4

POTENCIA SONORA

Modelo

10/007866 - T001

LOCAL

NOMBRE

D.R.500

500 AXOS+BOXSTAR/L 500 AXOS+BOXSTAR/L 500 AXOS+BOXSTAR/L 500

Aula 2-3 años2 Aula 2-3 años3 Aula 2-3 años4

500

0.029

301.75

2.89

2,72>2,3>2,04

11.38

28.64

D.R.500

500

0.029

389.5

3.73

2,9>2,75>2,2

18.53

35.32

D.R.500

500

0.029

301.75

2.89

2,72>2,3>2,04

11.38

28.64

D.R.500

0.044

402.3

2.54

10.34

28.84

D.R.600

12.68

30.12

D.R.500

2,4>2,39>1,8

Aula 1-2 años

AXOS+BOXSTAR/L 600

600

Aula 0-1 años

AXOS+BOXSTAR/L 500

500

AXOS+BOXSTAR/L 600 LSD+PLSD/L-R 2000X3 AXOS+BOXSTAR/L 600 LSD+PLSD/L-R 2000X3

Comedor

Hall Despacho

3,13>2,39>2,34 2,4>2,25>1,8 0.029

319.3

3.06 2,93>2,25>2,2

600

0.044

509

3.21

3,45>3,03>2,59

16.21

33.96

D.R.600

2000_3vias

0.0522

590

2.71

5.13

16.83

28.27

D.L.2000 X3V

600

0.044

534.5

3.37

3,2>3,18>2,4

17.8

35.03

D.R.600

2000_3vias

0.0522

570

3.03

5,75

21.05

31.74

D.L.2000 X3V

ÁREA EFICAZ

CAUDAL

VELOCIDAD

m3/h

2000X150

0.17

1400x150

Elementos de retorno.

Aula 2-3 años4 Aula 1-2 años Aula 0-1 años

1558

2.55

4.34

0<X<25

R.R.T.2000X150

0.118

1207

1.97

5.34

0<X<25

R.R.T.1400X150

2000X150

0.17

1558

2.55

4.34

0<X<25

R.R.T.2000X150

1400x150

0.118

1207

1.97

5.34

0<X<25

R.R.T.1400X150

1400x150

0.118

1207

1.97

5.34

0<X<25

NOMBRE

R.R.T.1400X150 PAG 0433/0922

1200X150

0.102

958

2.61

4.54

0<X<25

Comedor

DMT-AR+SP 1000X200

2000X200

0.234

2036

2.42

3.93

0<X<25

Hall

DMT-AR+SP 1000X200

2000X200

0.234

2138

2.54

4.31

0<X<25

Despacho

DMT-AR+SP 1000X150

1000x150

0.085

570

1.86

2.4

0<X<25

R.R.P.1400X150 2010

Aula 2-3 años3

POTENCIA SONORA dB(A)

R.R.T 2000X200 DICIEMBRE

Aula 2-3 años2

DMT-AR+SP 1000X150 DMT-AR+SP 700X150 DMT-AR+SP 1000X150 DMT-AR+SP 700X150 DMT-AR+SP 700X150 DMT-AR+SP 600X150

m/s

PÉRDIDA DE CARGA Pa

Dimensiones

R.R.T.2000X200 R.R.T.1000X150 03

Aula 2-3 años1

Modelo

10/007866 - T001

LOCAL

D. DIMENSIONADO DE LOS EQUIPOS VENTILADORES

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0434/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

DIMENSIONES

CURVA

PAG 0435/0922

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0436/0922

DIMENSIONADO DE LOS EQUIPOS UNIDADES DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0437/0922

EQUIPO DE PRODUCCIÓN El equipo de producción de este sistema será una bomba de calor aire-agua, situada en la cubierta del edificio. El modelo será serie KEM 65DHN con kit hidraulico externo, KHX-A-100 o modelo de características similares.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0438/0922

RECUPERADORES DE CALOR:

D. DIMENSIONADO DEL CIRCUITO HIDRAULICO

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0439/0922

Fórmulas Generales Emplearemos las siguientes: H = Z + (P/ ) ;  =  x g ; H1 = H2 + hf Siendo: H = Altura piezométrica, energía por unidad de peso (mca). z = Cota (m). P/ = Altura de presión (mca).  = Peso específico fluido.  = Densidad fluido (kg/m³). g = Aceleración gravedad. 9,81 m/s². hf = Pérdidas de altura piezométrica, energía por unidad de peso (mca). a) Tuberías y válvulas. Hi - Hj = hij = rij x Qijn + mij x Qij² Darcy - Weisbach : rij = 109 x 8 x f x L x  / (² x g x D5 x 1000) ; n = 2 mij = 106 x 8 x k x  / (² x g x D4 x 1000) Re = 4 x Q / ( x D x ) f = 0.25 / [lg10( / (3.7 x D) + 5.74 / Re0.9 )]² Hazen - Williams : rij = 12,171 x 109 x L / (C1,852 x D4,871 ) ; n = 1,852 mij = 106 x 8 x k / (² x g x D4 ) b) Bombas-Grupos de presión. hij = -² x (h0 - rb x (Q/)nb)

Caudal demandado por unidades terminales Q = P / (4186 x St) Siendo: Q = Caudal (l/s). P = Potencia calorífica (calor) o potencia frigorífica total (frío) (W). St = Salto térmico (te - ts) (ºC). te = tª de entrada a la unidad terminal (ºC). ts = tª de salida de la unidad terminal (ºC).

2010 DICIEMBRE

c) Cálculos Térmicos

PAG 0440/0922

rb = Coeficiente en bombas. nb = Exponente caudal en bombas.

10/007866 - T001

Siendo: f = Factor de fricción en tuberías (adimensional). L = Longitud equivalente de tubería (m). D = Diámetro de tubería o válvula (mm). Q = Caudal (l/s).  = Rugosidad absoluta tubería (mm). Re = Número de Reynolds (adimensional).  = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s). k = Coeficiente de pérdidas en válvula (adimensional).  = Coeficiente de velocidad en bombas (adimensional). h0 = Altura bomba a caudal cero (mca).

Suelo Radiante DTsa = P / (S x h) ;

ts = DTsa + ta ;

tma = DTmas + ts ;

tia = tma + St / 2

DTmas = P x Rse / S

Siendo: P = Potencia calorífica correspondiente (W). S = Superficie solera emisora (m²). h = Coeficiente de convección (W/m²ºC). DTsa = Diferencia temperatura entre pavimento y ambiente (ºC). ts = tª media superficial pavimento (ºC). ta = tª ambiente (ºC). DTmas = Diferencia temperatura entre agua tuberías emisoras y pavimento (ºC). Rse = Resistencia térmica solera emisora (m²ºC/W). tma = tª media del agua (ºC). tia = tª impulsión del agua (ºC). Radiadores Bitubo Dte = te - ta ; Dts = ts - ta a = Dts / Dte ; Dt1 = [(te + ts) / 2] - ta ; Dt2 = (te - ts) / ln(Dte / Dts) ; Pce = Pce50 x (Dt / 50)n Siendo: te = tª de entrada emisor(ºC). ts = tª de salida emisor (ºC). ta = tª ambiente (ºC). Pce = Potencia calorífica por elemento, ml, etc (W). Pce50 = Potencia calorífica por elemento, ml, etc, a 50 ºC (W). n = Exponente de la curva característica del emisor. Dt = Dt1 si a>=0.70, sino Dt2. Radiadores Monotubo Q = i Pi / ( 4186 x St) ;

tei+1 = tei - [Pi / ( 4186 x Q)] ;

tsi = tei - [Pi / ( 4186 x Qri)

Siendo: Q = Caudal total del anillo (l/s). Qri = Caudal en el emisor i (l/s). Pi = Potencia calorífica demandada emisor i (W). St = Salto térmico total en serie (ºC). tei = tª de entrada del emisor i (ºC). tsi = tª de salida del emisor i (ºC).

2010 DICIEMBRE

Cálculo por: Darcy - Weisbach Densidad fluido: 1000 kg/m³ Viscosidad cinemática del fluido: 0.0000011 m²/s Pérdidas secundarias: 10 % Velocidad máxima: 2 m/s Tª entrada Unidad Terminal (ºC): - Radiadores (sistema bitubo): 75 - Radiadores (sistema monotubo, primer radiador): 75 - Fancoils (frío): 7 - Fancoils (calor): 70 Salto térmico (ºC): - Radiadores (sistema bitubo): 10

Datos Generales Instalación

PAG 0441/0922

10/007866 - T001

RED SISTEMA DE VENTILACIÓN

- Radiadores (sistema monotubo, salto térmico total en serie): 10 - Fancoils (frío): 5 - Fancoils (calor): 10 - Suelo radiante: 5 Coeficiente convección h(W/m²ºC): 11 Resultados Ramas y Nudos f K=0,5 K=0,5 K=0,5 K=0,5 K=0,5 K=0,5

0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02

K=0,5 0,02 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 0,028 K=0,5 0,02 K=0,5 0,02 K=0,5 0,02 K=2,5 K=0,5 0,02 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 0,028 K=0,5 0,02 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 0,028 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 0,028 K=0,5 K=0,5 K=0,5 K=2,5 K=0,5

0,02 0,02 0,02

K=0,5 K=0,5 K=0,5 K=2,5 K=0,5

0,02 0,02 0,02

K=0,5 K=0,5 K=0,5 K=2,5 K=0,5 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1 Mult.Pol/Al/PE-RT/0,1

0,02 0,02 0,02

0,02

0,02 0,032 0,029 0,034 0,031 0,038 0,032 0,032 0,029 0,034 0,031 0,038 0,032

hu Dn Dint hf (mca) V (m/s) (mmca/m) (mm) (mm) -1,61 0,343 1,61 40 41,9 0,038 1,17* 1,61 40 41,9 0,038 1,17 -1,61 40 41,9 0,038 1,17 0 40 16,1 0,472 0 1,61 40 41,9 0,038 1,17 1,61 40 41,9 0,038 1,17 1,61 -11 1,61 40 41,9 0,038 1,17 1,61 63 51 0,019 18,9 0,79 0,51 6,9 0,51 25 27,3 0,021 0,87 -0,51 25 27,3 0,021 0,87 0 25 16,1 9,893 0 0,51 25 27,3 2,952 0,87 -0,51 25 27,3 0,021 0,87 1,61 63 51 0,035 18,9 0,79 1,61 40 41,9 0,038 1,17 1,61 63 51 0,012 18,9 0,79 1,61 63 51 0,005 18,9 0,79 0,41 6,6 0,41 25 27,3 0,014 0,7 -0,41 25 27,3 0,014 0,7 0 25 16,1 9,955 0 0,41 25 27,3 3,328 0,7 -0,41 25 27,3 0,014 0,7 0,18 9 0,18 20 21,7 0,007 0,49 -0,18 20 21,7 0,007 0,49 0 20 16,1 9,413 0 0,18 20 21,7 0,4 0,49 -0,18 20 21,7 0,007 0,49 0,51 6,9 0,51 25 27,3 0,021 0,87 -0,51 25 27,3 0,021 0,87 0 25 16,1 9,57 0 0,51 25 27,3 2,628PAG 0442/0922 0,87 -0,51 25 27,3 0,021 0,87 0,51 40 33 0,205 19,6 0,6 1,1 50 41 0,066 27,7 0,83 0,41 40 33 0,112 13,1 0,48 0,69 40 33 0,085 34,4 0,81 0,18 25 20 0,303 35 0,57 0,51 40 33 0,216 19,6 0,6 -0,51 40 33 0,204 19,6 0,6 -1,1 50 41 0,066 27,7 0,83 -0,41 40 33 0,11 13,1 0,48 -0,69 40 33 0,087 34,4 0,81 -0,18 25 20 0,298 35 0,57 -0,51 40 33 0,212 19,6 0,6

Q (l/s)

2010

Mat./Rug.(mm)/K

DICIEMBRE

Nudo L.real (m) Función tramo Dest. 3 4 Gen.agua fría 3 5 VC 6 9 V3V 7 9 V3V 8 9 V3V 5 6 VC 7 10 VC 10 11 Bomba circ. 11 12 VC 12 13 1,01 Tubería 14 15 Fancoil 16 19 V3V 17 19 V3V 18 19 V3V 17 14 VEA 18 15 VC 22 23 1,87 Tubería 23 8 VC 8 24 0,62 Tubería 24 4 0,26 Tubería 21 22 Fancoil 23 26 V3V 24 26 V3V 25 26 V3V 24 21 VEA 25 22 VC 27 28 Fancoil 29 32 V3V 30 32 V3V 31 32 V3V 30 27 VEA 31 28 VC 33 34 Fancoil 35 38 V3V 36 38 V3V 37 38 V3V 36 33 VEA 37 34 VC 13 16 10,48 Tubería 13 40 2,39 Tubería 40 23 8,58 Tubería 40 41 2,46 Tubería 41 29 8,64 Tubería 41 35 11,05 Tubería 22 18 10,4 Tubería 22 41 2,38 Tubería 41 25 8,44 Tubería 41 42 2,52 Tubería 42 31 8,5 Tubería 42 37 10,84 Tubería

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 21 22 23 24 25 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 41 42 43 44 45 46 46 47 48 49 50

Nudo Orig.

10/007866 - T001

Línea

Nudo 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 22 23 24 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 40 41 41 42

Cota (m) H (mca) 3,7 27,7 3,7 28,043 3,7 27,662 3,7 27,625 3,7 27,55 3,7 28,06 3,7 27,587 3,7 27,512 3,7 38,512 3,7 38,475 3,7 38,456 3,7 35,257 3,7 28,357 3,7 38,25 3,7 38,209 3,7 28,336 3,7 38,23 3,7 28,132 3,7 28,097 3,7 28,048 3,7 34,922 3,7 28,322 3,7 38,277 3,7 38,25 3,7 28,309 3,7 38,264 3,7 37,589 3,7 28,589 3,7 38,002 3,7 37,989 3,7 28,583 3,7 37,996 3,7 35,418 3,7 28,518 3,7 38,088 3,7 38,047 3,7 28,497 3,7 38,068 3,7 38,39 3,7 38,305 3,7 28,198 3,7 28,285

Presión (mca) 24 24,343 23,962 23,925 23,85 24,36 23,887 23,812* 34,812 34,775 34,756 31,557 24,657 34,55 34,509 24,636 34,53 24,432 24,397 24,348 31,222 24,622 34,577 34,55 24,609 34,564 33,889 24,889 34,302 34,289 24,883 34,296 31,718 24,818 34,388 34,347 24,797 34,368 34,69 34,605 24,498 24,585

NOTA: - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor presión.

Tipo Centríf. Hor. 2T Centríf. Hor. 2T Centríf. Hor. 2T Centríf. Hor. 2T

Resultados Generadores Agua fría

Serie RECU-NOVO RECU-NOVO RECU-NOVO RECU-NOVO

2010

Pot.Frig. Pot.Frig. Pot.Cal Q dem. Q aire. Pot.Vent. Perd.V.reg/ Q V.reg/ Tot.(W) Sen.(W) (W) (l/s) (m3/h) (W) VEA (mca) VEA (l/s) WA600 21.221 15.149 0,51 5.500 3.000 2,952 0,51 WA500 16.149 11.529 0,41 6.000 3.000 3,328 0,41 WA 190 5.992 4.278 0,18 1.900 1.300 0,4 0,18 WA600 21.221 15.149 0,51 5.500 3.000 2,628 0,51

Modelo

Nudo Nudo Orig. Dest. 14 15 21 22 27 28 33 34

DICIEMBRE

Fancoils

10/007866 - T001

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Resultados Unidades Terminales

Enf. Bomba Calor

Modelo NEXUS

Pot.Frig. (kW)

Pot.Elet. (kW)

21,5

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2010

Serie

DICIEMBRE

Tipo

Nudo Dest.

10/007866 - T001

Nudo Orig.

GAS ANEXO DE CALCULOS

Fórmulas Generales Emplearemos las siguientes: Tuberías y válvulas. Pa² - Pb² = 48,6 x dc x L x Q1,82 x D-4,82

(1)

y para presiones relativas inferiores a 1500 mmca Pa - Pb = 232000 x dc x L x Q1,82 x D-4,82

(2)

v = (360,86 x Q) / (Pm x D²) Siendo: Pa y Pb = Presiones absolutas en origen y extremo del conducto respectivamente, en Kg/cm² en (1) y en mmca en (2). dc = Densidad corregida del gas. L = Longitud equivalente de tubería o válvula (m). Q = Caudal simultáneo o probable (m³/h). D = Diámetro de tubería (mm). v = Velocidad del gas (m/s). Pm = Presión absoluta media en el tramo (Kg/cm²). (Pa + Pb) / 2. Coeficientes de simultaneidad. - Instalaciones individuales Viviendas: QS = Q1 + Q2 + Q3/2 + ...... + Qn/2. - Instalaciones individuales Locales: QS = Q1 + Q2 + Q3 + ...... + Qn. Siendo: QS = Caudal simultáneo o probable (m³/h). Q1 , Q2 = Caudales mayores alimentados por el tramo (m³/h). Q3 , .... Qn = Resto de caudales alimentados por el tramo (m³/h). - Instalaciones comunes:

N = Nº de viviendas o locales del grupo considerado. S = Coeficiente de simultaneidad por viviendas. Depende si en el grupo existe o no caldera de calefacción. Datos Generales Tipo de gas : Gas natural. - Densidad relativa aire : 0,56. - Densidad corregida : 0,62.

2010 DICIEMBRE

QS = Caudal simultáneo o probable del conjunto de viviendas y locales (m³/h). QSV = Caudal simultáneo o probable de viviendas (m³/h). QL = Caudal simultáneo o probable de locales (m³/h).

Siendo:

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10/007866 - T001

QS = i N x QSV x S + i N x QL.

- PCS (MJ/m³ (s)) : 37,78. Tipo de instalación : Edificio con contadores centralizados. Velocidad máxima (m/s) : 20. Pérdidas secundarias : 20%. Presión relativa min. aparato (mmca) : 200. Pérdidas de carga máximas : - Desde acometida hasta contadores (mmca) : 5. - Desde salida contad. hasta último aparato (mmca) : 10. A continuación se presentan los resultados obtenidos para las distintas ramas y nudos:

11 12 13 14 13 13 14 14 15 16 19 20 Nudo

Aparato

1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15

CRED

Cocina-horno Cocina-horno Cocina-horno

Cota sobre Cota total Pr(mmca) planta(m) (m) 0 0 499 0 0 498,943 0 0 498,919 0 0 493,919 0 0 493,895 0 0 492,956 3 3 492,375 3 3 492,345 3 3 492,266 1 1 484,684* 3 3 491,484 1 1 489,345 3 3 490,172 1 1 488,03 3 3 492,441

Pab (Kg/cm²) 1,0499 1,04989 1,04989 1,04939 1,04939 1,0493 1,04924 1,04923 1,04923 1,04847 1,04915 1,04893 1,04902 1,0488 1,04924

Caudal (m³/h) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1,219 0 1,219 0 1,219 0

Potencia (kW) PAG 0446/0922

11,63 11,63 11,63

2010

DICIEMBRE

2 3 4 8

Pot. Nudo Nudo Pot. dis. Pa-Pb Pa²-Pb² Lreal(m) Func.Tramo Material inst. Qs(m³/h) Dn(mm) Dint(mm) V(m/s) Orig. Dest. (mmca) (Kg/cm²) (kW) (kW) Ramal 1 2 0,33 Cobre 58,15 51,172 4,8761 35 32 0,0566 1,64 interior 2 3 LLP 58,15 51,172 4,8761 32 36 0,0243 3 4 Contador 58,15 51,172 4,8761 5 4 5 LLP 58,15 51,172 4,8761 32 36 0,0243 8 9 LLP 58,15 57,5685 5,4856 32 36 0,0301 Ramal 10 11 2,02 Cobre 11,63 12,793 1,219 12 10 7,5821 4,19* interior Ramal 10 12 0,57 Cobre 23,26 25,586 2,4381 18 16 0,7825 3,28 interior Ramal 12 13 2,02 Cobre 11,63 12,793 1,219 15 13 2,1392 2,48 interior Ramal 12 14 1,24 Cobre 11,63 12,793 1,219 15 13 1,3117 2,48 interior Ramal 14 15 2,03 Cobre 11,63 12,793 1,219 15 13 2,1425 2,48 interior Ramal 5 7 5,47 Cobre 58,15 51,172 4,8761 35 32 0,9387 1,64 interior Ramal 7 15 3 Cobre 58,15 51,172 4,8761 35 32 0,5155 1,64 interior Ramal 15 8 0,38 Cobre 58,15 51,172 4,8761 35 32 0,0657 1,64 interior Ramal 9 16 0,12 Cobre 34,89 31,9825 3,0476 28 26 0,0238 1,55 interior 16 10 LLP 34,89 38,379 3,6571 25 27,3 0,0547 Ramal 9 20 38,96 Cobre 23,26 25,586 2,4381 28 26 5,1514 1,24 interior 20 21 LLP 23,26 25,586 2,4381 25 27,3 0,0261 21 22 LLP 23,26 25,586 2,4381 25 27,3 0,0261

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Linea

16 20 21 22

Calentador 10 l/min

3 3 3 3

492,321 487,193 487,167 487,141

1,04923 1,04872 1,04872 1,04871

0 0 0 2,438

23,26

NOTA: - * Rama de mayor velocidad o nudo de menor presión dinámica.

Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

DICIEMBRE

2010

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

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2 PLANOS

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3 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES

0.1 El pliego de prescripciones técnicas, reúne todas las normas a seguir para la realización de las obras de que es objeto el presente proyecto, que quedan descritas en sus Planos, Presupuesto, el presente Pliego y la Memoria, validos en este orden de prelación en caso de contradicción entre los mismos. No obstante debe señalarse que se han incluido en la memoria especificaciones de carácter técnico de las instalaciones con el fin de facilitar el trabajo de estas especialidades y que en ningún caso, entran en contradicción con

DICIEMBRE

2010

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ÍNDICE 0 Generalidades 1 Acondicionamiento y cimentación 1.1 Movimiento de tierras 1.1.1 Explanaciones 1.1.2 Rellenos del terreno 1.1.3 Transportes de tierras y escombros 1.1.4 Vaciado del terreno 1.1.5 Zanjas y pozos 1.2 Contenciones del terreno 1.2.1 Muros ejecutados con encofrados 1.3 Cimentaciones directas 1.3.1 Losas de cimentación 1.3.2 Zapatas (aisladas, corridas y elementos de atado) 2 Estructuras 2.1 Estructuras de acero 2.2 Fábrica estructural 2.3 Estructuras de hormigón (armado y pretensado) 3 Cubiertas 3.1 Cubiertas planas 4 Fachadas y particiones 4.1 Fachadas de fábrica 4.1.1 Fachadas de piezas de arcilla cocida y de hormigón 4.2 Huecos 4.2.1 Carpinterías 4.2.2 Acristalamientos 4.2.3 Celosías 4.3 Defensas 4.3.1 Barandillas 4.4 Particiones 4.4.1 Particiones de piezas de arcilla cocida o de hormigón 5 Instalaciones 5.1 Instalación de audiovisuales 5.1.1 Antenas de televisión y radio 5.1.2 Telecomunicación por cable 5.1.3 Telefonía 5.2 Acondicionamiento de recintos- Confort 5.2.1 Calefacción 5.3 Instalación de electricidad: baja tensión y puesta a tierra 5.4 Instalación de fontanería y aparatos sanitarios 5.4.1 Fontanería 5.4.2 Aparatos sanitarios 5.5 Instalación de gas y combustibles líquidos 5.5.1 Combustibles líquidos 5.6 Instalación de alumbrado 5.6.1 Alumbrado de emergencia 5.6.2 Instalación de iluminación 5.7 Instalación de protección 5.7.1 Instalación de protección contra incendios 5.7.2 Instalación de protección contra el rayo 5.8 Instalación de energía solar 5.8.1 Energía solar térmica 6 Revestimientos 6.1 Revestimiento de paramentos 6.1.1 Alicatados 6.1.2 Enfoscados, guarnecidos y enlucidos 6.1.3 Pinturas 6.2 Falsos techos Condiciones de Recepción de Productos Anejo 1 Relación de Normativa Técnica Anejo2: Especificaciones técnicas: manual de uso y mantenimiento del edificio Anejo3: Programa de control del edificio 0 Generalidades.

este pliego. 0.2 El presente Pliego, conjuntamente con los otros documentos requeridos por la Ley de Contratos del Estado y del Reglamento General para la Contratación del Estado, forma el proyecto que servirá de base para la ejecución de las obras de la nueva escuela infantil en Mairena del Aljarafe (Sevilla). El organismo encargante es el Ayuntamiento d eMairena del Aljarafe. 0.3 En los pliegos y demás documentos contractuales elaborados por la Consejería de Educación y ISE Andalucía, quedan reguladas las obligaciones de los agentes (dirección tecnica y contratista a quien se adjudique la obra. En el caso de que alguna prescripción contenida en el proyecto, pudiera estar en contradicción con esa documentación, prevalecera lo fijado en la documentación elaborada por la Administración. 0.4 Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutaran esmeradamente, con arreglo a las buenas practicas de la construcción, de acuerdo con las condiciones establecidas en el proyecto y cumpliendo estrictamente las instrucciones del presente pliego, y las recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo por tanto, servir de pretexto al Contratista la baja de subasta, para evitar esa esmerada ejecución, la primera calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra especializada.

0.5 Para las obras o parte de las obras cuyas dimensiones y características hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista está obligado a avisar a la dirección facultativa con la suficiente antelación, a fin de que esta pueda realizar las correspondientes mediciones, toma de datos y planos que la definan, debiendo el contratista suscribir dicha documentación en prueba de conformidad, a los efectos de de su incorporación al expediente de la obra para su consideración en las certificaciones y en la liquidación de las obras. 0.6 Criterios de medición y precios: Los criterios de medición quedan establecidos en los epígrafes correspondientes. Como criterio subsidiario, se prescriben los de la Fundación, codificación y banco de precios de la construcción. Todos los precios unitarios, aunque literalmente no conste en epígrafe, se entienden valorados para unidades de obra terminadas y en el caso de equipos, instalaciones y maquinaria, funcionando; estando comprendidos en ellos, la parte proporcional de coste de puesta a punto, permisos, boletines, licencias, peticiones, arbitrios, suministros para pruebas, ayudas a otros oficios etc. Asimismo, en los precios, se encuentran incluidos los costes de pruebas y ensayos cuando estos vengan exigidos por normas de obligado cumplimiento. Ver Anejo 3 del presente pliego Las mediciones en obra se realizaran conforme a lo realmente ejecutado, salvo que se produzcan incrementos a consecuencia de errores en la ejecución de la obra en cuyo caso se aplicará la medición de proyecto. Los incrementos de medición, podrán valorarse con cargo a la liquidación de las obras, siempre que no respondan a la ejecución de unidades de obra en lugares distintos de los previstos en el proyecto, o a errores en la ejecución. En caso de que sea autorizada la redacción de un modificado, los precios contradictorios, serán proporcionales a los precios del proyecto y su determinación, se realizará apoyandose en los precios descompuestos de unidades similares. 0.7 Con carácter subsidiario o supletorio, se estará a lo especificado en Pliego de Condiciones Tecnicas de la Direccion General de Arquitectura de 1960. 1 Acondicionamiento y cimentación 1.1

Movimiento de tierras

1.1.1

Explanaciones

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

DICIEMBRE

2010

Tierras de préstamo o propias. En la recepción de las tierras se comprobará que no sean expansivas, que no contengan restos vegetales y que no estén contaminadas. Préstamos: el material inadecuado se depositará de acuerdo con lo que se ordene al respecto. Entibaciones. Elementos de madera resinosa, de fibra recta, como pino o abeto: tableros, cabeceros, codales, etc. PAG 0450/0922 La madera aserrada se ajustará, como mínimo, a la clase I/80. El contenido mínimo de humedad en la madera no será mayor del 15%. Las entibaciones de madera no presentarán principio de pudrición, alteraciones ni defectos. Tensores circulares de acero protegido contra la corrosión. Sistemas prefabricados metálicos y de madera: tableros, placas, puntales, etc. Elementos complementarios: puntas, gatos, tacos, etc. Materiales auxiliares: explosivos, bomba de agua. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Préstamos: El contratista comunicará a la dirección facultativa, con suficiente antelación, la apertura de los préstamos, a fin de que se puedan medir su volumen y dimensiones sobre el terreno natural no alterado. Los taludes de los préstamos deberán ser suaves y redondeados y, una vez terminada su explotación, se dejarán en forma que no dañen el aspecto general del paisaje. Cuando proceda hacer ensayos para la recepción de los productos, según su utilización, estos podrán ser los que se indican:

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Préstamos: en el caso de préstamos autorizados, una vez eliminado el material inadecuado, se realizarán los oportunos ensayos para su aprobación, si procede, necesarios para determinar las características físicas y mecánicas del nuevo suelo: identificación granulométrica. Límite líquido. Contenido de humedad. Contenido de materia orgánica. Índice CBR e hinchamiento. Densificación de los suelos bajo una determinada energía de compactación (ensayos “Proctor Normal” y “Proctor Modificado”). Entibaciones de madera: ensayos de características físico-mecánicas: contenido de humedad. Peso específico. Higroscopicidad. Coeficiente de contracción volumétrica. Dureza. Resistencia a compresión. Resistencia a la flexión estática y, con el mismo ensayo y midiendo la fecha a rotura, determinación del módulo de elasticidad E. Resistencia a la tracción. Resistencia a la hienda. Resistencia a esfuerzo cortante. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Caballeros o depósitos de tierra: deberán situarse en los lugares que al efecto señale la dirección facultativa y se cuidará de evitar arrastres hacia la excavación o las obras de desagüe y de que no se obstaculice la circulación por los caminos que haya. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas

El terreno se irá excavando por franjas horizontales previamente a su entibación. Se solicitará de las correspondientes compañías la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan verse afectadas, así como las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Se solicitará la documentación complementaria acerca de los cursos naturales de aguas superficiales o profundas, cuya solución no figure en la documentación técnica. Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte. Proceso de ejecución 

Ejecución

2010 DICIEMBRE 03

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Replanteo: Se comprobarán los puntos de nivel marcados, y el espesor de tierra vegetal a excavar. En general: Durante la ejecución de los trabajos se tomarán las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En especial, se adoptarán las medidas necesarias para evitar los siguientes fenómenos: inestabilidad de taludes en roca debida a voladuras inadecuadas, deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavación, erosiones locales y encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras. Con temperaturas menores de 2 ºC se suspenderán los trabajos. Limpieza y desbroce del terreno y retirada de la tierra vegetal: Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de limpieza, levantándose vallas que acoten las zonas de arbolado o vegetación destinadas a permanecer en su sitio. Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm de diámetro serán eliminados hasta una profundidad no inferior a 50 cm por debajo de la rasante de excavación y no menor de 15 cm bajo la superficie natural del terreno. Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces, se rellenarán con material análogo al suelo que haya quedado descubierto, y se compactará hasta que su superficie se ajuste al terreno existente. La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones y que no se hubiera extraído en el desbroce, se removerá y se acopiará para su utilización posterior en protección de taludes o superficies erosionables, o donde ordene la dirección facultativa. Sostenimiento y entibaciones: Se deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones que se realicen, y aplicar oportunamente los medios de sostenimiento, entibación, refuerzo y protección superficial del terreno apropiados, a fin de impedir desprendimientos y deslizamientos que pudieran causar daños a personas o a las obras, aunque tales medios no estuviesen definidos en el proyecto, ni hubieran sido ordenados por la dirección facultativa. Las uniones entre piezas de entibación garantizarán la rigidez y el monolitismo del conjunto. En general, con tierras cohesionadas, se sostendrán los taludes verticales antes de la entibación hasta una altura de 60 cm o de 80 cm, una vez alcanzada esta profundidad, se colocarán cinturones horizontales de entibación, formados por dos o tres tablas horizontales, sostenidas por tablones verticales que a su vez estarán apuntalados con maderas o gatos metálicos. Cuando la PAG 0451/0922 entibación se ejecute con tablas verticales, se colocarán según la naturaleza, actuando por secciones sucesivas, de 1,80 m de profundidad como máximo, sosteniendo las paredes con tablas de 2 m, dispuestas verticalmente, quedando sujetas por marcos horizontales. Se recomienda sobrepasar la entibación en una altura de 20 cm sobre el borde de la zanja para que realice una función de rodapié y evite la caída de objetos y materiales a la zanja. En terrenos dudosos se entibará verticalmente a medida que se proceda a la extracción de tierras. La entibación permitirá desentibar una franja dejando las restantes entibadas. Los tableros y codales se dispondrán con su cara mayor en contacto con el terreno o el tablero. Los codales serán 2 cm más largos que la separación real entre cabeceros opuestos, llevándolos a su posición mediante golpeteo con maza en sus extremos y, una vez colocados, deberán vibrar al golpearlos. Se impedirá mediante taquetes clavados el deslizamiento de codales, cabeceros y tensores. Los empalmes de cabeceros se realizarán a tope, disponiendo codales a ambos lados de la junta. En terrenos sueltos las tablas o tablones estarán aguzados en un extremo para clavarlos antes de excavar cada franja, dejando empotrado en cada descenso no menos de 20 cm. Cuando se efectúe la excavación en una arcilla que se haga fluida en el momento del trabajo o en una capa acuífera de arena fina, se deberán emplear gruesas planchas de entibación y un sólido apuntalamiento, pues en caso contrario puede producirse el hundimiento de dicha capa. Al finalizar la jornada no deberán quedar paños excavados sin entibar, que figuren con esta circunstancia en la documentación técnica. Diariamente y antes de comenzar los trabajos se revisará el estado de las entibaciones, reforzándolas si fuese necesario, tensando los codales que se hayan aflojado. Se extremarán estas prevenciones después de interrupciones de trabajo de más de un



Tolerancias admisibles Desmonte: no se aceptaran franjas excavadas con altura mayor de 1,65 m con medios manuales.



Condiciones de terminación La superficie de la explanada quedará limpia y los taludes estables.

2010 DICIEMBRE 03

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día o por alteraciones atmosféricas, como lluvias o heladas. Evacuación de las aguas y agotamientos: Se adoptarán las medidas necesarias para mantener libre de agua la zona de las excavaciones. Las aguas superficiales serán desviadas y encauzadas antes de que alcancen las proximidades de los taludes o paredes de la excavación, para evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de presión del agua intersticial y no se produzcan erosiones de los taludes. Según el CTE DB SE C, apartado 7.2.1, será preceptivo disponer un adecuado sistema de protección de escorrentías superficiales que pudieran alcanzar al talud, y de drenaje interno que evite la acumulación de agua en el trasdós del talud. Desmontes: Se excavará el terreno con pala cargadora, entre los límites laterales, hasta la cota de base de la máquina. Una vez excavado un nivel descenderá la máquina hasta el siguiente nivel, ejecutando la misma operación hasta la cota de profundidad de la explanación. La diferencia de cota entre niveles sucesivos no será superior a 1,65 m. En bordes con estructura de contención, previamente realizada, la máquina trabajará en dirección no perpendicular a ella y dejará sin excavar una zona de protección de ancho no menor que 1 m, que se quitará a mano, antes de descender la máquina, en ese borde, a la franja inferior. En los bordes ataluzados se dejará el perfil previsto, redondeando las aristas de pie, quiebro y coronación a ambos lados, en una longitud igual o mayor que 1/4 de la altura de la franja ataluzada. Cuando las excavaciones se realicen a mano, la altura máxima de las franjas horizontales será de 1,50 m. Cuando el terreno natural tenga una pendiente superior a 1:5 se realizarán bermas de 50-80 cm de altura, 1,50 m de longitud y 4% de pendiente hacia adentro en terrenos permeables y hacia afuera en terrenos impermeables, para facilitar los diferentes niveles de actuación de la máquina. Empleo de los productos de excavación: Todos los materiales que se obtengan de la excavación se utilizarán en la formación de rellenos, y demás usos fijados en el proyecto. Las rocas que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra, deberán eliminarse. Excavación en roca: Las excavaciones en roca se ejecutarán de forma que no se dañe, quebrante o desprenda la roca no excavada. Se pondrá especial cuidado en no dañar los taludes del desmonte y la cimentación de la futura explanada. Terraplenes: En el terraplenado se excavará previamente el terreno natural, hasta una profundidad no menor que la capa vegetal, y como mínimo de 15 cm, para preparar la base del terraplenado. A continuación, para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno, se escarificará éste. Si el terraplén hubiera de construirse sobre terreno inestable, turba o arcillas blandas, se asegurará la eliminación de este material o su consolidación. Sobre la base preparada del terraplén, regada uniformemente y compactada, se extenderán tongadas sucesivas, de anchura y espesor uniforme, paralelas a la explanación y con un pequeño desnivel, de forma que saquen aguas afuera. Los materiales de cada tongada serán de características uniformes. Los terraplenes sobre zonas de escasa capacidad portante se iniciarán vertiendo las primeras capas con el espesor mínimo para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y compactación de tierras. Salvo prescripción contraria, los equipos de transporte y extensión operarán sobre todo el ancho de cada capa. Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación, si es necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva, para conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas para su desecación. Conseguida la humectación más conveniente (según ensayos previos), se procederá a la compactación. Los bordes con estructuras de contención se compactarán con compactador de arrastre manual; los bordes ataluzados se redondearán todas las aristas en una longitud no menor que 1/4 de la altura de cada franja ataluzada. En la coronación del terraplén, en los últimos 50 cm, se extenderán y compactarán las tierras de igual forma, hasta alcanzar una densidad seca del 100 %. La última tongada se realizará con material seleccionado. Cuando se utilicen rodillos vibrantes para compactar, deberán darse al final unas pasadas sin aplicar vibración, para corregir las perturbaciones superficiales que hubiese podido causar la vibración, y sellar la superficie. El relleno del trasdós de los muros, se realizará cuando éstos tengan la resistencia necesaria. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, el relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones. Sobre las capas en ejecución deberá prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su compactación. Si ello no fuera factible, el tráfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. Taludes: La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavación final. Si se tienen que ejecutar zanjas en el pie del talud, se excavarán de forma que el terreno afectado no pierda resistencia debido a la deformación de las paredes de la zanja o a un drenaje defectuoso de ésta. La zanja se mantendrá abierta el tiempo mínimo indispensable, y el material del relleno se compactará cuidadosamente. Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del talud, tales como plantaciones superficiales, PAG 0452/0922 revestimiento, cunetas de guarda, etc., dichos trabajos se realizarán inmediatamente después de la excavación del talud. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales junto a bordes de coronación de taludes, salvo autorización expresa. Caballeros o depósitos de tierra: El material vertido en caballeros no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo. Los caballeros deberán tener forma regular, y superficies lisas que favorezcan la escorrentía de las aguas, y taludes estables que eviten cualquier derrumbamiento. Cuando al excavar se encuentre cualquier anomalía no prevista como variación de estratos o de sus características, emanaciones de gas, restos de construcciones, valores arqueológicos, se parará la obra, al menos en este tajo, y se comunicará a la dirección facultativa.

Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación: Limpieza y desbroce del terreno. Situación del elemento. Cota de la explanación. Situación de vértices del perímetro. Distancias relativas a otros elementos. Forma y dimensiones del elemento. Horizontalidad: nivelación de la explanada. Altura: grosor de la franja excavada. Condiciones de borde exterior. Limpieza de la superficie de la explanada en cuanto a eliminación de restos vegetales y restos susceptibles de pudrición. Retirada de tierra vegetal. Comprobación geométrica de las superficies resultantes tras la retirada de la tierra vegetal. Desmontes. Control geométrico: se comprobarán, en relación con los planos, las cotas de replanteo del eje, bordes de la explanación y pendiente de taludes, con mira cada 20 m como mínimo. Base del terraplén. Control geométrico: se comprobarán, en relación con los planos, las cotas de replanteo. Nivelación de la explanada. Densidad del relleno del núcleo y de coronación. Entibación de zanja. Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm. Se comprobará una escuadría, y la separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas. -

Conservación y mantenimiento No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Terraplenes: se mantendrán protegidos los bordes ataluzados contra la erosión, cuidando que la vegetación plantada no se seque, y en su coronación, contra la acumulación de agua, limpiando los desagües y canaletas cuando estén obstruidos; asimismo, se cortará el suministro de agua cuando se produzca una fuga en la red, junto a un talud. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitarán cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte. No se concentrarán cargas excesivas junto a la parte superior de bordes ataluzados ni se modificará la geometría del talud socavando en su pie o coronación. Cuando se observen grietas paralelas al borde del talud se consultará a la dirección facultativa, que dictaminará su importancia y, en su caso, la solución a adoptar. No se depositarán basuras, escombros o productos sobrantes de otros tajos, y se regará regularmente. Los taludes expuestos a erosión potencial deberán protegerse para garantizar la permanencia de su adecuado nivel de seguridad.

1.1.2

Rellenos del terreno

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

DICIEMBRE

2010

Tierras o suelos procedentes de la propia excavación o de préstamos autorizados. Se incluyen la mayor parte de los suelos predominantemente granulares e incluso algunos productos resultantes de la actividad industrial tales como ciertas escorias y cenizas pulverizadas. Los productos manufacturados, como agregados ligeros, podrán utilizarse en algunos casos. Los suelos cohesivos podrán ser tolerables con unas condiciones especiales de selección, PAG 0453/0922 colocación y compactación. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.1, se requerirá disponer de un material de características adecuadas al proceso de colocación y compactación y que permita obtener, después del mismo, las necesarias propiedades geotécnicas. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Tierras o suelos procedentes de la propia excavación o de préstamos autorizados. Previa a la extensión del material se comprobará que es homogéneo y que su humedad es la adecuada para evitar su segregación durante su puesta en obra y obtener el grado de compactación exigido. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.2, se tomarán en consideración para la selección del material de relleno los siguientes aspectos: granulometría; resistencia a la trituración y desgaste; compactibilidad; permeabilidad; plasticidad; resistencia al subsuelo; contenido en materia orgánica; agresividad química; efectos contaminantes; solubilidad; inestabilidad de volumen; susceptibilidad a las bajas temperaturas y a la helada; resistencia a la intemperie; posibles cambios de propiedades debidos a la excavación, transporte y colocación; posible cementación tras su colocación. En caso de duda deberá ensayarse el material de préstamo. El tipo, número y frecuencia de los ensayos dependerá del tipo y heterogeneidad del material y de la naturaleza de la construcción en que vaya a utilizarse el relleno.

10/007866 - T001

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.2, normalmente no se utilizarán los suelos expansivos o solubles. Tampoco los susceptibles a la helada o que contengan, en alguna proporción, hielo, nieve o turba si van a emplearse como relleno estructural. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas

La excavación de la zanja o pozo presentará un aspecto cohesivo. Se habrán eliminado los lentejones y los laterales y fondos estarán limpios y perfilados. Cuando el relleno tenga que asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o subálvea, se desviarán las primeras y captarán las segundas, conduciéndolas fuera del área donde vaya a realizarse el relleno, ejecutándose éste posteriormente. Proceso de ejecución 

Ejecución

Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.3, antes de proceder al relleno, se ejecutará una buena limpieza del fondo y, si es necesario, se apisonará o compactará debidamente. Previamente a la colocación de rellenos bajo el agua debe dragarse cualquier suelo blando existente. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, los procedimientos de colocación y compactación del relleno deben asegurar su estabilidad en todo momento, evitando además cualquier perturbación del subsuelo natural. En general, se verterán las tierras en el orden inverso al de su extracción cuando el relleno se realice con tierras propias. Se rellenará por tongadas apisonadas de 20 cm, exentas las tierras de áridos o terrones mayores de 8 cm. Si las tierras de relleno son arenosas, se compactará con bandeja vibratoria. El relleno en el trasdós del muro se realizará cuando éste tenga la resistencia necesaria y no antes de 21 días si es de hormigón. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, el relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones. 

Tolerancias admisibles

El relleno se ajustará a lo especificado y no presentará asientos en su superficie. Se comprobará, para volúmenes iguales, que el peso de muestras de terreno apisonado no sea menor que el terreno inalterado colindante. Si a pesar de las precauciones adoptadas, se produjese una contaminación en alguna zona del relleno, se eliminará el material afectado, sustituyéndolo por otro en buenas condiciones. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el control de un relleno debe asegurar que el material, su contenido de humedad en la colocación y su grado final de compacidad obedecen a lo especificado. 

Ensayos y pruebas

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el grado de compacidad se especificará como porcentaje del obtenido como máximo en un ensayo de referencia como el Proctor. En escolleras o en rellenos que contengan una proporción alta de tamaños gruesos no son aplicables los ensayos Proctor. En este caso se comprobará la compacidad por métodos de campo, tales como definir el proceso de compactación a seguir en un relleno de prueba, comprobar el asentamiento de una pasada adicional del equipo de compactación, realización de ensayos de carga con placa o el empleo de métodos sísmicos o dinámicos. Conservación y mantenimiento El relleno se ejecutará en el menor plazo posible, cubriéndose una vez terminado, para evitar en todo momento la contaminación del relleno por materiales extraños o por agua de lluvia que produzca encharcamientos superficiales.

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas

Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajos y vías de circulación. Cuando en las proximidades de la excavación existan tendidos eléctricos, con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas: Desvío de la línea.

2010 DICIEMBRE

Transportes de tierras y escombros

1.1.3

10/007866 - T001

PAG 0454/0922

Corte de la corriente eléctrica. Protección de la zona mediante apantallados. Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica. Proceso de ejecución 

Ejecución

En caso de que la operación de descarga sea para la formación de terraplenes, será necesario el auxilio de una persona experta para evitar que al acercarse el camión al borde del terraplén, éste falle o que el vehículo pueda volcar, siendo conveniente la instalación de topes, a una distancia igual a la altura del terraplén, y/o como mínimo de 2 m. Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios. En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos. Para transportes de tierras situadas por niveles inferiores a la cota 0 el ancho mínimo de la rampa será de 4,50 m, ensanchándose en las curvas, y sus pendientes no serán mayores del 12% o del 8%, según se trate de tramos rectos o curvos, respectivamente. En cualquier caso, se tendrá en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados. Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente, de longitud no menor de vez y media la separación entre ejes, ni inferior a 6 m. Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija el terreno. La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución Se controlará que el camión no sea cargado con una sobrecarga superior a la autorizada.

1.1.4

Vaciado del terreno

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas

2010 DICIEMBRE

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

10/007866 - T001

Las camillas del replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones y estarán separadas del borde del vaciado no menos de 1 m. Se dispondrán puntos fijos de referencia en lugares que no puedan ser afectados por el vaciado, a los cuales se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y verticales de los puntos del terreno. Las lecturas diarias de los desplazamientos referidos a estos puntos se anotarán en un estadillo para su control por la dirección facultativa. Para las instalaciones que puedan ser afectadas por el vaciado, se recabará de sus Compañías la posición y solución a adoptar, así como la distancia de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Además se comprobará la distancia, profundidad y tipo de la cimentación y estructura de contención de los edificios que puedan ser afectados por el vaciado. Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones

a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte. Proceso de ejecución 

Ejecución

El contratista deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones que realice, y aplicar oportunamente los medios de sostenimiento, entibación, refuerzo y protección superficial del terreno apropiados, a fin de impedir desprendimientos y deslizamientos que pudieran causar daños a personas o a las obras. Entibaciones (se tendrán en cuenta las prescripciones respecto a las mismas del capítulo 2.1.1 Explanaciones): Antes de comenzar los trabajos se revisará el estado de las entibaciones, reforzándolas si fuera necesario, así como las construcciones próximas, comprobando si se observan asientos o grietas. Las uniones entre piezas garantizarán la rigidez y el monolitismo del conjunto. Se adoptarán las medidas necesarias para evitar la entrada de agua y mantener libre de agua la zona de las excavaciones. A estos fines se construirán las protecciones, zanjas y cunetas, drenajes y conductos de desagüe que sean necesarios. Si apareciera el nivel freático, se mantendrá la excavación libre de agua así como el relleno posterior, para ello se dispondrá de bombas de agotamiento, desagües y canalizaciones de capacidad suficiente. Los pozos de acumulación y aspiración de agua se situarán fuera del perímetro de la cimentación y la succión de las bombas no producirá socavación o erosiones del terreno, ni del hormigón colocado. No se realizará la excavación del terreno a tumbo, socavando el pie de un macizo para producir su vuelco. No se acumularán terrenos de excavación junto al borde del vaciado, separándose del mismo una distancia igual o mayor a dos veces la profundidad del vaciado. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo del vaciado, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados. El refino y saneo de las paredes del vaciado se realizará para cada profundidad parcial no mayor de 3 m. En caso de lluvia y suspensión de los trabajos, los frentes y taludes quedarán protegidos. Se suspenderán los trabajos de excavación cuando se encuentre cualquier anomalía no prevista, como variación de los estratos, cursos de aguas subterráneas, restos de construcciones, valores arqueológicos, y se comunicará a la dirección facultativa. Según el CTE DB SE C, apartado 7.2.2.2, la prevención de caída de bloques requerirá la utilización adecuada de mallas de retención. El vaciado se podrá realizar: Sin bataches: el terreno se excavará entre los límites laterales hasta la profundidad definida en la documentación. El ángulo del talud será el especificado en proyecto. El vaciado se realizará por franjas horizontales de altura no mayor que 1,50 m o que 3 m, según se ejecute a mano o a máquina, respectivamente. En los bordes con elementos estructurales de contención y/o medianeros, la máquina trabajará en dirección no perpendicular a ellos y se dejará sin excavar una zona de protección de ancho no menor que 1 m, que se quitará a mano antes de descender la máquina en ese borde a la franja inferior. Con bataches: una vez replanteados los bataches se iniciará, por uno de los extremos del talud, la excavación alternada de los mismos. A continuación se realizarán los elementos estructurales de contención en las zonas excavadas y en el mismo orden. Los bataches se realizarán, en general, comenzando por la parte superior cuando se realicen a mano y por su parte inferior cuando se realicen con máquina. Excavación en roca: Cuando las diaclasas y fallas encontradas en la roca, presenten buzamientos o direcciones propicias al deslizamiento del terreno de cimentación, estén abiertas o rellenas de material milonitizado o arcilloso, o bien destaquen sólidos excesivamente pequeños, se profundizará la excavación hasta encontrar terreno en condiciones favorables. Los sistemas de diaclasas, las individuales de cierta importancia y las fallas, aunque no se consideren peligrosas, se representarán en planos, en su posición, dirección y buzamiento, con indicación de la clase de material de relleno, y se señalizarán en el terreno, fuera de la superficie a cubrir por la obra de fábrica, con objeto de facilitar la eficacia de posteriores tratamientos de inyecciones, anclajes, u otros. Nivelación, compactación y saneo del fondo: En la superficie del fondo del vaciado, se eliminarán la tierra y los trozos de roca sueltos, así como las capas de terreno inadecuado o de roca alterada que por su dirección o consistencia pudieran debilitar la resistencia del conjunto. Se limpiarán también las grietas y hendiduras rellenándolas con hormigón o con material compactado. También los laterales del vaciado quedarán limpios y perfilados. La excavación presentará un aspecto cohesivo. Se eliminarán los lentejones y se repasará posteriormente. 

Tolerancias admisibles

Una vez alcanzada la cota inferior del vaciado, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan surgido, tomando las medidas oportunas. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación: Replanteo: Dimensiones en planta y cotas de fondo. Durante el vaciado del terreno: Comparación de los terrenos atravesados con lo previsto en el proyecto y en el estudio geotécnico. Identificación del terreno del fondo de la excavación. Compacidad. -

2010 DICIEMBRE

Condiciones de terminación



PAG 0456/0922

10/007866 - T001

Condiciones de no aceptación: Errores en las dimensiones del replanteo superiores al 2,5/1000 y variaciones de 10 cm. Zona de protección de elementos estructurales inferior a 1 m. Angulo de talud superior al especificado en más de 2 º. Las irregularidades que excedan de las tolerancias admitidas, deberán ser corregidas.

Comprobación de la cota del fondo. Excavación colindante a medianerías. Precauciones. Alcanzada la cota inferior del vaciado, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras. Nivel freático en relación con lo previsto. Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc. Entibación. Se mantendrá un control permanente de las entibaciones y sostenimientos, reforzándolos y/o sustituyéndolos si fuera necesario. Altura: grosor de la franja excavada. Conservación y mantenimiento No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitarán cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte. Se tomarán las medidas necesarias para asegurar que las características geométricas permanezcan estables, protegiéndose el vaciado frente a filtraciones y acciones de erosión o desmoronamiento por parte de las aguas de escorrentía.

1.1.5

Zanjas y pozos

Condiciones previas

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

En todos los casos se deberá llevar a cabo un estudio previo del terreno con objeto de conocer la estabilidad del mismo. Se solicitará de las correspondientes Compañías, la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan ser afectadas por la excavación, así como la distancia de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la excavación, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillado, farolas, árboles, etc. Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del PAG 0457/0922 tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte. Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes, se hará previamente un estudio en cuanto a la necesidad de apeos en todas las partes interesadas en los trabajos. Antes de comenzar las excavaciones, estarán aprobados por la dirección facultativa el replanteo y las circulaciones que rodean al corte. Las camillas de replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones, y estarán separadas del borde del vaciado no menos de 1 m. Se dispondrán puntos fijos de referencia, en lugares que no puedan ser afectados por la excavación, a los que se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y/o verticales de los puntos del terreno y/o edificaciones próximas señalados en la documentación técnica. Se determinará el tipo, situación, profundidad y dimensiones de cimentaciones que estén a una distancia de la pared del corte igual o menor de dos veces la profundidad de la zanja. El contratista notificará a la dirección facultativa, con la antelación suficiente el comienzo de cualquier excavación, a fin de que éste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. Proceso de ejecución 

Ejecución

Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, la dirección facultativa autorizará el inicio de la excavación. La excavación continuará hasta llegar a la profundidad señalada en los planos y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o

escalonada. El comienzo de la excavación de zanjas o pozos, cuando sea para cimientos, se acometerá cuando se disponga de todos los elementos necesarios para proceder a su construcción, y se excavarán los últimos 30 cm en el momento de hormigonar. Entibaciones (se tendrán en cuenta las prescripciones respecto a las mismas del capítulo 2.1.1 Explanaciones): En general, se evitará la entrada de aguas superficiales a las excavaciones, achicándolas lo antes posible cuando se produzcan, y adoptando las soluciones previstas para el saneamiento de las profundas. Cuando los taludes de las excavaciones resulten inestables, se entibarán. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de la excavación, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las construcciones y/o terrenos adyacentes, así como de vallas y/o cerramientos. Una vez alcanzadas las cotas inferiores de los pozos o zanjas de cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras. Se excavará el terreno en zanjas o pozos de ancho y profundo según la documentación técnica. Se realizará la excavación por franjas horizontales de altura no mayor a la separación entre codales más 30 cm, que se entibará a medida que se excava. Los productos de excavación de la zanja, aprovechables para su relleno posterior, se podrán depositar en caballeros situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de un mínimo de 60 cm. Pozos y zanjas: Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, la excavación debe hacerse con sumo cuidado para que la alteración de las características mecánicas del suelo sea la mínima inevitable. Las zanjas y pozos de cimentación tendrán las dimensiones fijadas en el proyecto. La cota de profundidad de estas excavaciones será la prefijada en los planos, o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado. Los pozos, junto a cimentaciones próximas y de profundidad mayor que éstas, se excavarán con las siguientes prevenciones: - reduciendo, cuando se pueda, la presión de la cimentación próxima sobre el terreno, mediante apeos; - realizando los trabajos de excavación y consolidación en el menor tiempo posible; - dejando como máximo media cara vista de zapata pero entibada; - separando los ejes de pozos abiertos consecutivos no menos de la suma de las separaciones entre tres zapatas aisladas o mayor o igual a 4 m en zapatas corridas o losas. No se considerarán pozos abiertos los que ya posean estructura definitiva y consolidada de contención o se hayan rellenado compactando el terreno. Cuando la excavación de la zanja se realice por medios mecánicos, además, será necesario: - que el terreno admita talud en corte vertical para esa profundidad; - que la separación entre el tajo de la máquina y la entibación no sea mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto. En general, los bataches comenzarán por la parte superior cuando se realicen a mano y por la inferior cuando se realicen a máquina. Se acotará, en caso de realizarse a máquina, la zona de acción de cada máquina. Podrán vaciarse los bataches sin realizar previamente la estructura de contención, hasta una profundidad máxima, igual a la altura del plano de cimentación próximo más la mitad de la distancia horizontal, desde el borde de coronación del talud a la cimentación o vial más próximo. Cuando la anchura del batache sea igual o mayor de 3 m, se entibará. Una vez replanteados en el frente del talud, los bataches se iniciarán por uno de los extremos, en excavación alternada. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales, junto al borde del batache, debiendo separarse del mismo una distancia no menor de dos veces su profundidad. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 m a 0,8 m por debajo de la rasante. Refino, limpieza y nivelación. Se retirarán los fragmentos de roca, lajas, bloques y materiales térreos, que hayan quedado en situación inestable en la superficie final de la excavación, con el fin de evitar posteriores desprendimientos. El refino de tierras se realizará siempre recortando y no recreciendo, si por alguna circunstancia se produce un sobreancho de excavación, inadmisible bajo el punto de vista de estabilidad del talud, se rellenará con material compactado. En los terrenos meteorizables o erosionables por lluvias, las operaciones de refino se realizarán en un plazo comprendido entre 3 y 30 días, según la naturaleza del terreno y las condiciones climatológicas del sitio. 

Tolerancias admisibles

Comprobación final: El fondo y paredes de las zanjas y pozos terminados, tendrán las formas y dimensiones exigidas, con las modificaciones inevitables autorizadas, debiendo refinarse hasta conseguir unas diferencias de ±5 cm, con las superficies teóricas. Se comprobará que el grado de acabado en el refino de taludes, será el que se pueda conseguir utilizando los medios mecánicos, sin permitir desviaciones de línea y pendiente, superiores a 15 cm, comprobando con una regla de 4 m. Las irregularidades localizadas, previa a su aceptación, se corregirán de acuerdo con las instrucciones de la dirección facultativa. Se comprobarán las cotas y pendientes, verificándolo con las estacas colocadas en los bordes del perfil transversal de la base del firme y en los correspondientes bordes de la coronación de la trinchera.

Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación: Replanteo: Cotas entre ejes. Dimensiones en planta. Zanjas y pozos. No aceptación de errores superiores al 2,5/1000 y variaciones iguales o superiores a ± 10 cm. Durante la excavación del terreno: Comparar terrenos atravesados con lo previsto en proyecto y estudio geotécnico. -

DICIEMBRE

Se conservarán las excavaciones en las condiciones de acabado, tras las operaciones de refino, limpieza y nivelación, libres de agua y con los medios necesarios para mantener la estabilidad. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, una vez hecha la excavación hasta la profundidad necesaria y antes de constituir la solera de asiento, se nivelará bien el fondo para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente.

2010

PAG 0458/0922

Condiciones de terminación

10/007866 - T001



Identificación del terreno de fondo en la excavación. Compacidad. Comprobación de la cota del fondo. Excavación colindante a medianerías. Precauciones. Nivel freático en relación con lo previsto. Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc. Agresividad del terreno y/o del agua freática. Pozos. Entibación en su caso. Entibación de zanja: Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm. Se comprobará una escuadría, separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas. Entibación de pozo: Por cada pozo se comprobará una escuadría, separación y posición, no aceptándose si las escuadrías, separaciones y/o posiciones son inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas. Conservación y mantenimiento En los casos de terrenos meteorizables o erosionables por las lluvias, la excavación no deberá permanecer abierta a su rasante final más de 8 días sin que sea protegida o finalizados los trabajos de colocación de la tubería, cimentación o conducción a instalar en ella. No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitaran cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte.

1.2

Contenciones del terreno

1.2.1

Muros ejecutados con encofrados

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Muros: Hormigón en masa (HM) u hormigón armado (HA), de resistencia o dosificación especificados en el proyecto. Barras corrugadas de acero, de características físicas y mecánicas indicadas en el proyecto. Mallas electrosoldadas de acero de características físicas y mecánicas indicadas en el proyecto. Juntas: perfiles de estanquidad, separadores, selladores. El hormigón para armar y las barras corrugadas y mallas electrosoldadas de acero deberán cumplir las especificaciones indicadas en la EHE y en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón, para su aceptación. Impermeabilización según tipo de impermeabilización requerido en el CTE DB HS 1, artículo 2.1: Láminas flexibles para la impermeabilización de muros (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 4.1.3). Productos líquidos: polímeros acrílicos, caucho acrílico, resinas sintéticas o poliéster. Capa protectora: geotextil (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 4.3), o mortero reforzado con una armadura. Pintura impermeabilizante. Productos para el sellado de juntas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 9). Drenaje, según tipo de impermeabilización requerido en el CTE DB HS 1, artículo 2.1: Capa drenante: lámina drenante, grava, fábrica de bloques de arcilla porosos u otro material que produzca el mismo efecto. Capa filtrante: geotextiles y productos relacionados (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 4.3) u otro material que produzca el mismo efecto. Áridos de relleno: identificación. Tipo y granulometría. Ensayos (según normas UNE): friabilidad de la arena. Resistencia al desgaste de la grava. Absorción de agua. Estabilidad de áridos. PAG 0459/0922 El árido natural o de machaqueo utilizado como capa de material filtrante estará exento de arcillas, margas y de cualquier otro tipo de materiales extraños. Los acopios de las gravas se formarán y explotarán, de forma que se evite la segregación y compactación de las mismas. Se eliminarán de las gravas acopiadas, las zonas segregadas o contaminadas por polvo, por contacto con la superficie de apoyo, o por inclusión de materiales extraños. Antes de proceder a extender cada tipo de material se comprobará que es homogéneo y que su humedad es la adecuada para evitar su segregación durante su puesta en obra y para conseguir el grado de compactación exigido. Si la humedad no es la adecuada, se adoptarán las medidas necesarias para corregirla sin alterar la homogeneidad del material. Pozo drenante. Tubo drenante ranurado: identificación. Diámetros nominales y superficie total mínima de orificios por metro lineal. Canaleta de recogida de agua (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.5). Diámetros. Cámara de bombeo con dos bombas de achique. Arquetas de hormigón. Red de evacuación del agua de lluvia en las partes de la cubierta y del terreno que puedan afectar al muro. Productos de sellado de juntas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 9) con banda de PVC o perfiles de caucho expansivo o de bentonita de sodio. Juntas de estanquidad de tuberías (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.8), de caucho vulcanizado, elastómeros

termoplásticos, materiales celulares de caucho vulcanizado, elementos de estanquidad de poliuretano moldeado, etc. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) El almacenamiento de las armaduras se efectuará según las indicaciones del apartado 32.7 de la EHE. Se realizará en locales ventilados y al abrigo de la humedad del suelo y paredes. Antes de almacenar las armaduras, se comprobará que están limpias para su buena conservación y posterior adherencia. Deben almacenarse cuidadosamente clasificadas según sus tipos, clases y los lotes de que procedan. El estado de la superficie de todos los aceros será siempre objeto de examen antes de su uso, con el fin de asegurarse de que no presentan alteraciones perjudiciales. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Se comprobará el comportamiento del terreno sobre el que apoya el muro, realizándose controles de los estratos del terreno hasta una profundidad de vez y media la altura del muro. El encofrado, que puede ser a una o dos caras, tendrá la rigidez y estabilidad necesarias para soportar las acciones de puesta en obra, sin experimentar movimientos o desplazamientos que puedan alterar la geometría del elemento por encima de las tolerancias admisibles: Los elementos de encofrado se dispondrán de manera que se eviten daños en estructuras ya construidas. Serán lo suficientemente estancos para impedir pérdidas apreciables de lechada o mortero y se consigan superficies cerradas del hormigón. La superficie del encofrado estará limpia y el desencofrante presentará un aspecto continuo y fresco. El fondo del encofrado estará limpio de restos de materiales, suciedad, etc. Se cumplirán además otras indicaciones del artículo 65 de la EHE. Proceso de ejecución 

Ejecución

DICIEMBRE

2010

En caso de bataches: Éstos comenzarán por la parte superior cuando se realicen a mano y por la inferior cuando se realicen a máquina. Se acotará, en caso de realizarse a máquina, la zona de acción de cada máquina. Podrán vaciarse los bataches sin realizar previamente la estructura de contención hasta una profundidad máxima h+D/2, siendo h la profundidad del plano de cimentación próximo y D, la distancia horizontal desde el borde de coronación a la cimentación o vial más próximo. Cuando la anchura del batache sea igual o mayor de 3 m, se entibará. Una vez replanteados en el frente del talud, los bataches se iniciarán por uno de los extremos, en excavación alternada. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales, junto al borde del batache, debiendo separarse del mismo una distancia no menor de dos veces su profundidad. En el fondo de la excavación se dispondrá de una capa de hormigón de limpieza de 10 cm de espesor. Ejecución de la ferralla: Se dispondrá la ferralla de la zapata del muro, apoyada sobre separadores, dejando las armaduras necesarias en espera; a continuación, la del fuste del muro y posteriormente el encofrado, marcando en el mismo la altura del hormigón; finalmente, la de zunchos y vigas de coronación y las armaduras de espera para los elementos estructurales que acometan en el muro. Recubrimientos de las armaduras: Se cumplirán los recubrimientos mínimos indicados en el apartado 37.2.4. de la EHE, de tal forma que los recubrimientos del alzado serán distintos según exista o no encofrado en el trasdós, siendo el recubrimiento mínimo igual a 7 cm, si el trasdós se hormigona contra el terreno. Se dispondrán los calzos y separadores que garanticen los recubrimientos, según las indicaciones de los apartados 37.2.5 y 66.2 de la EHE. Hormigonado: Se hormigonará la zapata del muro a excavación llena, no admitiéndose encofrados perdidos, salvo en aquellos casos en los que las paredes no presenten una consistencia suficiente, dejando su talud natural, encofrándolos provisionalmente, y rellenando y compactando el exceso de excavación, una vez quitado el encofrado. PAG 0460/0922 Se realizará el vertido de hormigón desde una altura no superior a 1 m, vertiéndose y compactándose por tongadas de no más de 50 cm de espesor, ni mayores que la longitud del vibrador, de forma que se evite la disgregación del hormigón y los desplazamientos de las armaduras. En general, se realizará el hormigonado del muro, o el tramo del muro entre juntas verticales, en una jornada. De producirse juntas de hormigonado se dejarán adarajas, picando su superficie hasta dejar los áridos al descubierto, que se limpiarán y humedecerán, antes de proceder nuevamente al hormigonado. Juntas: En los muros se dispondrán los siguientes tipos de juntas: - Juntas de hormigonado entre cimiento y alzado: la superficie de hormigón se dejará en estado natural, sin cepillar. Antes de verter la primera tongada de hormigón del alzado, se limpiará y humedecerá la superficie de contacto y, una vez seca, se verterá el hormigón del alzado realizando una compactación enérgica del mismo. - Juntas de retracción: son juntas verticales que se realizarán en los muros de contención para disminuir los movimientos reológicos y de origen térmico del hormigón mientras no se construyan los forjados. Estas juntas estarán distanciadas de 8 a 12 m, y se ejecutarán disponiendo materiales selladores adecuados que se embeberán en el hormigón y se fijarán con alambres a las armaduras. - Juntas de dilatación: son juntas verticales que cortan tanto al alzado como al cimiento y se prolongan en su caso en el resto del edificio. La separación, salvo justificación, no será superior a 30 m, recomendándose que no sea superior a 3 veces la altura del muro. Se dispondrán además cuando exista un cambio de la altura del muro, de la profundidad del cimiento o de la dirección en planta del

10/007866 - T001

muro. La abertura de la junta será de 2 a 4 cm de espesor, según las variaciones de temperatura previsible, pudiendo contener perfiles de estanquidad, sujetos al encofrado antes de hormigonar, separadores y material sellador, antes de disponer el relleno del trasdós. Curado. Desencofrado. Impermeabilización: La impermeabilización se ejecutará sobre la superficie del muro limpia y seca. El tipo de impermeabilización a aplicar viene definido en el CTE DB HS 1, apartado 2.1, según el grado de impermeabilidad requerido y la solución constructiva de muro, y las condiciones de ejecución en el CTE DB HS 1, apartado 5.1.1. Drenaje: El tipo de drenaje a aplicar viene definido en el CTE DB HS 1 apartado 2.1, junto con el tipo de impermeabilización y ventilación, según el grado de impermeabilidad requerido y la solución constructiva de muro y las condiciones de ejecución en el CTE DB HS 1 apartado 5.1.1. Terraplenado: Se seguirán las especificaciones de los capítulos 2.1.1. Explanaciones y 2.1.2. Rellenos. 

Tolerancias admisibles

Según Anejo 10 de la EHE. Desviación de la vertical, según la altura H del muro: H ≤ 6 m: trasdós ±30 mm. Intradós ±20 mm. H > 6 m: trasdós ±40 mm. Intradós ±24 mm. Espesor e: E ≤ 50 cm: +16 mm, -10 mm. E ≤ 50 cm: +20 mm, -16 mm. En muros hormigonados contra el terreno, la desviación máxima en más será de 40 mm. Desviación relativa de las superficies planas de intradós o de trasdós: Pueden desviarse de la posición plana básica sin exceder ±6 mm en 3 m. Desviación del nivel de la arista superior del intradós, en muros vistos: ±12 mm Tolerancia de acabado de la cara superior del alzado, en muros vistos: ±12 mm con regla de 3 m apoyada en dos puntos cualesquiera, una vez endurecido el hormigón. 

Condiciones de terminación

La realización de un correcto curado del hormigón es de gran importancia, dada la gran superficie que presenta el alzado. Se realizará manteniendo húmedas las superficies del muro mediante riego directo que no produzca deslavado o a través de un material que retenga la humedad, según el artículo 74 de la EHE. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación: Excavación del terreno: Comparar los terrenos atravesados con lo previsto en el proyecto y en el estudio geotécnico. Identificación del terreno del fondo de la excavación. Compacidad. Comprobación de la cota del fondo. Excavación colindante a medianerías. Precauciones. Nivel freático en relación con lo previsto. Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc. Agresividad del terreno y/o del agua freática.

Bataches: Replanteo: cotas entre ejes. Dimensiones en planta.

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

No aceptación: las zonas macizas entre bataches serán de ancho menor de 0,9NE m y/o el batache mayor de 1,10E m (dimensiones A, B, E, H, N, definidas en NTE-ADV). Las irregularidades localizadas, previa a su aceptación, se corregirán de acuerdo con las instrucciones de la dirección facultativa. PAG 0461/0922 Muros: Replanteo: Comprobación de cotas entre ejes de zapatas y fustes de muros y zanjas. Comprobación de las dimensiones en planta de las zapatas del muro y zanjas. Excavación del terreno: según capítulo 2.1.5. Zanjas y Pozos para excavación general, y consideraciones anteriores en caso de plantearse una excavación adicional por bataches. Operaciones previas a la ejecución: Eliminación del agua de la excavación (en su caso). Rasanteo del fondo de la excavación. Colocación de encofrados laterales, en su caso. Drenajes permanentes bajo el edificio, en su caso. Hormigón de limpieza. Nivelación. No interferencia entre conducciones de saneamiento y otras. Pasatubos. Ejecución del muro. Impermeabilización del trasdós del muro. Según artículo 5.1.1 del DB-HS 1. Tratamiento de la superficie exterior del muro y lateral del cimiento.

Planeidad del muro. Comprobar con regla de 2 m. Colocación de membrana adherida (según tipo). Continuidad de la membrana. Solapos. Sellado. Prolongación de la membrana por la parte superior del muro, 25 cm mínimo. Prolongación de la membrana por el lateral del cimiento. Protección de la membrana de la agresión física y química en su caso. Relleno del trasdós del muro. Compactación. Drenaje del muro. Barrera antihumedad (en su caso). Verificar situación. Preparación y acabado del soporte. Limpieza. Colocación (según tipo de membrana). Continuidad de la membrana. Solapos. Juntas estructurales. Refuerzos. Protección provisional hasta la continuación del muro. Comprobación final. Conservación y mantenimiento No se colocarán cargas, ni circularán vehículos en las proximidades del trasdós del muro. Se evitará en la explanada inferior y junto al muro abrir zanjas paralelas al mismo. No se adosará al fuste del muro elementos estructurales y acopios, que puedan variar la forma de trabajo del mismo. Se evitará en la proximidad del muro la instalación de conducciones de agua a presión y las aguas superficiales se llevarán, realizando superficies estancas, a la red de alcantarillado o drenajes de viales, con el fin de mantener la capacidad de drenaje del trasdós del muro para emergencias. Cuando se observe alguna anomalía, se consultará a la dirección facultativa, que dictaminará su importancia y en su caso la solución a adoptar. Se reparará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua.

1.3

Cimentaciones directas

1.3.1

Losas de cimentación



Condiciones previas: soporte

2010 DICIEMBRE

Características técnicas de cada unidad de obra

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

10/007866 - T001

El almacenamiento de los cementos, áridos, aditivos y armaduras se efectuará según las indicaciones del capítulo VI de la EHE (artículos 26.3, 28.5, 29.2.3 y 31.6) para protegerlos de la intemperie, la humedad y la posible contaminación o agresión del ambiente. Así, los cementos suministrados en sacos se almacenarán en un lugar ventilado y protegido, mientras que los que se suministren a granel se almacenarán en silos, igual que los aditivos (cenizas volantes o humos de sílice). En el caso de los áridos se evitará que se contaminen por el ambiente y el terreno y que se mezclen entre sí las distintas fracciones PAG 0462/0922 granulométricas. Las armaduras se conservarán clasificadas por tipos, calidades, diámetros y procedencias. En el momento de su uso estarán exentas de sustancias extrañas (grasa, aceite, pintura, etc.), no admitiéndose pérdidas de peso por oxidación superficial superiores al 1 % respecto del peso inicial de la muestra, comprobadas tras un cepillado con cepillo de alambres.

El plano de apoyo (el terreno, tras la excavación) presentará una superficie limpia y plana, será horizontal, fijándose su profundidad según el proyecto, determinándose la profundidad mínima en función la estabilidad del suelo frente a los agentes atmosféricos. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Se tomarán las precauciones necesarias en terrenos agresivos o con presencia de agua que pueda contener sustancias

potencialmente agresivas en disolución, respecto a la durabilidad del hormigón y de las armaduras, de acuerdo con el artículo 37 de la EHE, indicadas en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Estas medidas incluyen la adecuada elección del tipo de cemento a emplear (según RC-03), de la dosificación y permeabilidad del hormigón, del espesor de recubrimiento de las armaduras, etc. Las incompatibilidades en cuanto a las componentes del hormigón, cementos, agua, áridos y aditivos son las especificadas en el capítulo VI de la EHE. Proceso de ejecución 

Ejecución



Tolerancias admisibles

- Niveles: cara superior del hormigón de limpieza: +20 mm; -50 mm;

DICIEMBRE

2010

Información previa: Localización y trazado de las instalaciones de los servicios que existan y las previstas para el edificio en la zona de terreno donde se va a actuar. Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.2, Se realizará la confirmación de las características del terreno establecidas en el proyecto. El resultado de tal inspección se incorporará a la documentación final de obra. En particular se debe comprobar que el nivel de apoyo de la cimentación, la estratigrafía, el nivel freático, las condiciones hidrogeológicas, la resistencia y humedad del terreno se ajustan a lo previsto y si se detectan defectos evidentes tales como cavernas, fallas, galerías, pozos, etc. o corrientes subterráneas que puedan producir socavación o arrastres. Excavación: Para la excavación se adoptarán las precauciones necesarias en función del tipo de terreno y de las distancias a las edificaciones colindantes. El plano de apoyo de la losa se situará a la profundidad prevista por debajo del nivel de la rasante. La excavación se realizará en función del terreno; si es predominantemente arenoso, hasta el plano de apoyo de la losa se realizará por bandas, hasta descubrir el plano de apoyo, que se regará con una lechada de cemento; una vez endurecida, se extenderá la capa de hormigón de limpieza y regularización para el apoyo. Si el terreno es arcillo-limoso, la excavación se hará en dos fases, en la primera se excavará hasta una profundidad máxima de 30 cm, por encima del nivel de apoyo, para en una segunda fase terminar la excavación por bandas, limpiando la superficie descubierta y aplicando el hormigón de limpieza hasta la regulación del apoyo. Si el terreno está constituido por arcilla, al menos la solera de asiento debe echarse inmediatamente después de terminada la excavación. Si esto no puede realizarse, la excavación debe dejarse de 10 a 15 cm por encima de la cota definitiva de cimentación hasta el momento en que todo esté preparado para hormigonar. La excavación que se realiza para losas con cota de cimentación profunda trae aparejado un levantamiento del fondo de la excavación. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.2.2, este se determinará siguiendo las indicaciones del en función del tipo de terreno, situación del nivel freático, etc., y se tomarán las precauciones oportunas. Si la profundidad de la excavación a cielo abierto para sótanos es importante, el fondo de la excavación puede resultar inestable y romper por levantamiento, cualesquiera que sean la resistencia y el tipo de entibación utilizado para las paredes laterales. En este caso debe comprobarse la estabilidad del fondo de la excavación. Si las subpresiones de agua son muy fuertes puede ser necesario anclar la losa o disponer una instalación permanente de drenaje y bombeo. Si en el terreno se puede producir sifonamiento (limos, arenas finas, etc.), el agotamiento debe efectuarse desde pozos filtrantes y nunca desde sumideros, según el CTE DB SE C apartados 6.3.2.2.2 y 7.4.3. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.2, el sistema de drenaje y evacuación cumplirá asimismo las exigencias de dicho apartado. Hormigón de limpieza: Sobre la superficie del terreno se dispondrá una capa de hormigón de limpieza o solera de asiento de 10 cm de espesor mínimo, sobre la que se colocarán las armaduras con los correspondientes separadores de mortero. El curado del hormigón de limpieza se prolongará durante 72 horas. Colocación de las armaduras y hormigonado: Se seguirán las prescripciones de la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Se cumplirán las dimensiones y disposición de armaduras que se especifican en el artículo 59.8 de la EHE. La armadura longitudinal dispuesta en la cara superior, inferior y laterales no distará más de 30 cm. El recubrimiento mínimo se ajustará a las especificaciones del artículo 37.2.4 de la EHE: si se ha preparado el terreno y se ha dispuesto una capa de hormigón de limpieza tal y como se ha indicado en este apartado, los recubrimientos mínimos serán los de la tabla 37.2.4 en función de la resistencia característica del hormigón, del tipo de elemento y de la clase de exposición. Para garantizar dichos recubrimientos los emparrillados o armaduras que se coloquen en el fondo de la losa, se apoyarán sobre separadores de materiales resistentes a la alcalinidad del hormigón, según las indicaciones de los artículos 37.2.5 y 66.2 de la EHE. No se apoyarán sobre camillas metálicas que después del hormigonado queden en contacto con la superficie del terreno, por facilitar la oxidación de PAG 0463/0922 las armaduras. Las distancias máximas de los separadores serán de 50 diámetros ó 100 cm, para las armaduras del emparrillado inferior y de 50 diámetros ó 50 cm, para las armaduras del emparrillado superior. El hormigonado se realizará, a ser posible, sin interrupciones que puedan dar lugar a planos de debilidad. En caso necesario, las juntas de trabajo deben situarse en zonas lejanas a los pilares, donde menores sean los esfuerzos cortantes. Antes de reanudar el hormigonado, se limpiarán las juntas eliminando los áridos que hayan quedado sueltos, se retirará la capa superficial de mortero dejando los áridos al descubierto y se humedecerá la superficie. El vertido se realizará desde una altura no superior a 100 cm. La temperatura de hormigonado será la indicada en la EHE. En losas de gran canto se controlará el calor de hidratación del cemento, ya que puede dar lugar a fisuraciones y combado de la losa. Impermeabilización: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.2, los sótanos bajo el nivel freático se deben proteger de las filtraciones de agua para cada solución constructiva en función del grado de impermeabilidad requerido. Las condiciones de ejecución se describen en el apartado 5.1.2 de dicho documento.

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cara superior de la losa: +20 mm; -50 mm; espesor del hormigón de limpieza: -30 mm. - Dimensiones de la sección transversal: +5%  120 mm; -5%  20 mm. - Planeidad: del hormigón de limpieza: 16 mm; de la cara superior del cimiento: 16 mm; de caras laterales (para cimientos encofrados): 16 mm. ·

Condiciones de terminación

Las superficies que vayan a quedar vistas deberán quedar sin imperfecciones, de lo contrario se utilizarán materiales específicos para la reparación de defectos y limpieza de las mismas. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo frío, será necesario proteger la cimentación para evitar que el hormigón fresco resulte dañado. Se cubrirá la superficie mediante placas de poliestireno expandido bien fijadas o mediante láminas calorifugadas. En casos extremos puede ser necesario utilizar técnicas para la calefacción del hormigón. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo caluroso, debe iniciarse el curado lo antes posible. En casos extremos puede ser necesario proteger la cimentación del sol y limitar la acción del viento mediante pantallas, o incluso, hormigonar de noche. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Unidad y frecuencia de inspección: 2 por cada 1000 m2 de planta. Puntos de observación: Comprobación y control de materiales. Replanteo de ejes: Comprobación de cotas entre ejes de soportes y muros. Excavación del terreno, según el capítulo 2.1.4 Vaciados. Operaciones previas a la ejecución: Eliminación del agua de la excavación (en su caso). Rasanteo del fondo de la excavación. Compactación del plano de apoyo de la losa. Colocación de encofrados laterales, en su caso. Drenajes permanentes bajo el edificio, en su caso. Hormigón de limpieza. Nivelación. No interferencia entre conducciones de saneamiento y otras. Pasatubos. Juntas estructurales. Colocación de armaduras: Separación de la armadura inferior del fondo. Suspensión y atado de armaduras superiores (canto útil). Recubrimientos exigidos en proyecto. Disposición, número y diámetro de las barras, esperas y longitudes de anclaje. Agotamientos según especificaciones del proyecto para evitar sifonamientos o daños a edificios vecinos. Ejecución correcta de las impermeabilizaciones previstas. Puesta en obra y compactación del hormigón que asegure las resistencias de proyecto. Curado del hormigón. Juntas: distancia entre juntas de retracción no mayor de 16 m, en el hormigonado continuo de las losas. Comprobación final: tolerancias. Defectos superficiales. 

Ensayos y pruebas

2010 DICIEMBRE

Conservación y mantenimiento

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Se efectuarán todos los ensayos preceptivos para estructuras de hormigón, descritos en los capítulos XV y XVI de la EHE y en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Entre ellos: Ensayos de los componentes del hormigón, en su caso: Cemento: físicos, mecánicos, químicos, etc. (según RC 03) y determinación del ion Cl- (artículo 26 EHE). Agua: análisis de su composición (sulfatos, sustancias disueltas, etc.; artículo 27 EHE). Áridos: de identificación, de condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y granulométricas (artículo 28 EHE). Aditivos: análisis de su composición (artículo 29.2.1 y 29.2.2, EHE). PAG 0464/0922 Ensayos de control del hormigón: Ensayo de consistencia (artículo 83, EHE). Ensayo de durabilidad: ensayo para la determinación de la profundidad de penetración de agua (artículo 85, EHE). Ensayo de resistencia (previos, característicos o de control, artículo 86, 87 y 88, EHE). Ensayos de control del acero, junto con el del resto de la obra: Sección equivalente, características geométricas, doblado-desdoblado, límite elástico, carga de rotura, alargamiento de rotura en armaduras pasivas (artículo 90, EHE).

Durante el período de ejecución deberán tomarse las precauciones oportunas para asegurar la conservación en buen estado de las cimentaciones Cuando la losa de cimentación tenga que ser sometida, durante la ejecución de la obra, a cargas no previstas en proyecto, como cargas dinámicas o cargas vibratorias, la dirección facultativa efectuará un estudio especial y se adoptarán las medidas que en su caso fuesen necesarias. Se prohíbe cualquier uso que someta a la losa a humedad habitual. Se reparará cualquier fuga observada, durante la ejecución de la obra, en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua y se

vigilará la presencia de aguas ácidas, salinas o de agresividad potencial. No se almacenarán sobre la losa materiales que puedan ser dañinos para el hormigón. Si se aprecia alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será estudiado por la dirección facultativa que dictaminará su importancia y peligrosidad, proponiendo las medidas a adoptar así como las soluciones de refuerzo adecuadas, si fuera el caso. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.5, antes de la puesta en servicio del edificio se comprobará que la losa se comporta en la forma prevista en el proyecto y, si lo exige el proyecto o la dirección facultativa, si los asientos se ajustan a lo previsto. Se verificará, asimismo, que no se han plantado árboles cuyas raíces puedan originar cambios de humedad en el terreno de cimentación o creado zonas verdes cuyo drenaje no esté previsto en el proyecto, sobre todo en terrenos expansivos. Aunque es recomendable que se efectúe un control de asientos para cualquier tipo de construcción, en edificios de tipo C-3 (construcciones entre 11 y 20 plantas) y C-4 (conjuntos monumentales o singulares y edificios de más de 20 plantas), será obligado el establecimiento de un sistema de nivelación para controlar el asiento de las zonas más características de la obra, de forma que el resultado final de las observaciones quede incorporado a la documentación de la obra. Este sistema se establecerá en las condiciones siguientes: - Se protegerá el punto de referencia para poderlo considerar como inmóvil, durante todo el periodo de observación. - Se nivelará como mínimo un 10 % de los pilares del total de la edificación. Si la superestructura apoya sobre muros, se situará un punto de referencia como mínimo cada 20 m, siendo como mínimo 4 el número de puntos. La precisión de la nivelación será de 0,1 mm. - Se recomienda tomar lecturas de movimientos, como mínimo, al completar el 50 % de la estructura, al final de la misma y al terminar la tabiquería de cada dos plantas de la edificación.

1.3.2

Zapatas (aisladas, corridas y elementos de atado)

Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

2010 DICIEMBRE

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

10/007866 - T001

El almacenamiento de los cementos, áridos, aditivos y armaduras se efectuará según las indicaciones del capítulo VI de la EHE (artículos 26.3, 28.5, 29.2.3 y 31.6) para protegerlos de la intemperie, la humedad y la posible contaminación o agresión del ambiente. Así, los cementos suministrados en sacos se almacenarán en un lugar ventilado y protegido, mientras que los que se suministren a granel se almacenarán en silos, igual que los aditivos (cenizas volantes o humos de sílice). En el caso de los áridos se evitará que se contaminen por el ambiente y el terreno y que se mezclen entre sí las distintas fracciones granulométricas. Las armaduras se conservarán clasificadas por tipos, calidades, diámetros y procedencias. En el momento de su uso estarán exentas de sustancias extrañas (grasa, aceite, pintura, etc.), no admitiéndose pérdidas de peso por oxidación superficial superiores al 1% PAG 0465/0922 respecto del peso inicial de la muestra, comprobadas tras un cepillado con cepillo de alambres.



Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

El plano de apoyo (el terreno, tras la excavación) presentará una superficie limpia y plana, será horizontal, fijándose su profundidad en el proyecto. Para determinarlo, se considerará la estabilidad del suelo frente a los agentes atmosféricos, teniendo en cuenta las posibles alteraciones debidas a los agentes climáticos, como escorrentías y heladas, así como las oscilaciones del nivel freático, siendo recomendable que el plano quede siempre por debajo de la cota más baja previsible de éste, con el fin de evitar que el terreno por debajo del cimiento se vea afectado por posibles corrientes, lavados, variaciones de pesos específicos, etc. Aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 a 0,8 m por debajo de la rasante. No es aconsejable apoyar directamente las vigas sobre terrenos expansivos o colapsables.

Se tomarán las precauciones necesarias en terrenos agresivos o con presencia de agua que pueda contener sustancias potencialmente agresivas en disolución, respecto a la durabilidad del hormigón y de las armaduras, de acuerdo con el artículo 37 de la EHE, indicadas en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Estas medidas incluyen la adecuada elección del tipo de cemento a emplear (según RC-03), de la dosificación y permeabilidad del hormigón, del espesor de recubrimiento de las armaduras, etc. Las incompatibilidades en cuanto a los componentes del hormigón, cementos, agua, áridos y aditivos son las especificadas en el capítulo VI de la EHE: se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas para el amasado o curado del hormigón armado o pretensado (artículo 27); se prohíbe el empleo de áridos que procedan de rocas blandas, friables o porosas o que contengan nódulos de yeso, compuestos ferrosos o sulfuros oxidables (artículo 28.1); se prohíbe la utilización de aditivos que contengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes que favorezcan la corrosión (artículo 29.1); se limita la cantidad de ion cloruro total aportado por las componentes del hormigón para proteger las armaduras frente a la corrosión (artículo 30.1), etc. Proceso de ejecución 

Ejecución

DICIEMBRE

2010

Información previa: Localización y trazado de las instalaciones de los servicios que existan y las previstas para el edificio en la zona de terreno donde se va a actuar. Se estudiarán las soleras, arquetas de pie del pilar, saneamiento en general, etc., para que no se alteren las condiciones de trabajo o se generen, por posibles fugas, vías de agua que produzcan lavados del terreno con el posible descalce del cimiento. Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.2, se realizará la confirmación de las características del terreno establecidas en el proyecto. El resultado de tal inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno de los apoyos de la obra, su forma y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno se incorporará a la documentación final de obra. Si el suelo situado debajo de las zapatas difiere del encontrado durante el estudio geotécnico (contiene bolsadas blandas no detectadas) o se altera su estructura durante la excavación, debe revisarse el cálculo de las zapatas. Excavación: Las zanjas y pozos de cimentación tendrán las dimensiones fijadas en el proyecto y se realizarán según las indicaciones establecidas en el capítulo 2.1.5. Zanjas y pozos. La cota de profundidad de las excavaciones será la prefijada en los planos o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado. Si los cimientos son muy largos es conveniente también disponer llaves o anclajes verticales más profundos, por lo menos cada 10 m. Para la excavación se adoptarán las precauciones necesarias en función de las distancias a las edificaciones colindantes y del tipo de terreno para evitar al máximo la alteración de sus características mecánicas. Se acondicionará el terreno para que las zapatas apoyen en condiciones homogéneas, eliminando rocas, restos de cimentaciones antiguas y lentejones de terreno más resistente, etc. Los elementos extraños de menor resistencia, serán excavados y sustituidos por un suelo de relleno compactado convenientemente, de una compresibilidad sensiblemente equivalente a la del conjunto, o por hormigón en masa. Las excavaciones para zapatas a diferente nivel, se realizarán de modo que se evite el deslizamiento de las tierras entre los dos niveles distintos. La inclinación de los taludes de separación entre estas zapatas se ajustará a las características del terreno. A efectos indicativos y salvo orden en contra, la línea de unión de los bordes inferiores entre dos zapatas situadas a diferente nivel no superará una inclinación 1H:1V en el caso de rocas y suelos duros, ni 2H:1V en suelos flojos a medios. Para excavar en presencia de agua en suelos permeables, se precisará el agotamiento de ésta durante toda la ejecución de los trabajos de cimentación, sin comprometer la estabilidad de taludes o de las obras vecinas. En las excavaciones ejecutadas sin agotamiento en suelos arcillosos y con un contenido de humedad próximo al límite líquido, se procederá a un saneamiento temporal del fondo de la zanja, por absorción capilar del agua del suelo con materiales secos permeables que permita la ejecución en seco del proceso de hormigonado. En las excavaciones ejecutadas con agotamiento en los suelos cuyo fondo sea suficientemente impermeable como para que el contenido de humedad no disminuya sensiblemente con los agotamientos, se comprobará si es necesario proceder a un saneamiento previo de la capa inferior permeable, por agotamiento o por drenaje. Si se estima necesario, se realizará un drenaje del terreno de cimentación. Éste se podrá realizar con drenes, con empedrados, con procedimientos mixtos de dren y empedrado o bien con otros materiales idóneos. Los drenes se colocarán en el fondo de zanjas en perforaciones inclinadas con una pendiente mínima de 5 cm por metro. Los empedrados se rellenarán de cantos o grava gruesa, dispuestos en una zanja, cuyo fondo penetrará en la medida necesaria y tendrá una pendiente longitudinal mínima de 3 a 4 cm por metro. Con anterioridad a la colocación de la grava, en su caso se dispondrá un geotextil en la zanja que cumpla las condiciones de filtro necesarias para evitar la migración de materiales finos. La terminación de la excavación en el fondo y paredes de la misma, debe tener lugar inmediatamente antes de ejecutar la PAG capa0466/0922 de hormigón de limpieza, especialmente en terrenos arcillosos. Si no fuera posible, debe dejarse la excavación de 10 a 15 cm por encima de la cota definitiva de cimentación hasta el momento en que todo esté preparado para hormigonar. El fondo de la excavación se nivelará bien para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente. Hormigón de limpieza: Sobre la superficie de la excavación se dispondrá una capa de hormigón de regularización, de baja dosificación, con un espesor mínimo de 10 cm creando una superficie plana y horizontal de apoyo de la zapata y evitando, en el caso de suelos permeables, la penetración de la lechada de hormigón estructural en el terreno que dejaría mal recubiertos los áridos en la parte inferior. El nivel de enrase del hormigón de limpieza será el previsto en el proyecto para la base de las zapatas y las vigas riostras. El perfil superior tendrá una terminación adecuada a la continuación de la obra. El hormigón de limpieza, en ningún caso servirá para nivelar cuando en el fondo de la excavación existan fuertes irregularidades. Colocación de las armaduras y hormigonado. La puesta en obra, vertido, compactación y curado del hormigón, así como la colocación de las armaduras seguirán las indicaciones de la EHE y de la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Las armaduras verticales de pilares o muros deben enlazarse a la zapata como se indica en la norma NCSE-02. Se cumplirán las especificaciones relativas a dimensiones mínimas de zapatas y disposición de armaduras del artículo 59.8 de la EHE:

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el canto mínimo en el borde de las zapatas no será inferior a 35 cm, si son de hormigón en masa, ni a 25 cm, si son de hormigón armado. La armadura longitudinal dispuesta en la cara superior, inferior y laterales no distará más de 30 cm. El recubrimiento mínimo se ajustará a las especificaciones del artículo 37.2.4 de la EHE: si se ha preparado el terreno y se ha dispuesto una capa de hormigón de limpieza tal y como se ha indicado en este apartado, los recubrimientos mínimos serán los de la tabla 37.2.4 en función de la resistencia característica del hormigón, del tipo de elemento y de la clase de exposición, de lo contrario, si se hormigona la zapata directamente contra el terreno el recubrimiento será de 7 cm. Para garantizar dichos recubrimientos los emparrillados o armaduras que se coloquen en el fondo de las zapatas, se apoyarán sobre separadores de materiales resistentes a la alcalinidad del hormigón, según las indicaciones de los artículos 37.2.5 y 66.2 de la EHE. No se apoyarán sobre camillas metálicas que después del hormigonado queden en contacto con la superficie del terreno, por facilitar la oxidación de las armaduras. Las distancias máximas de los separadores serán de 50 diámetros ó 100 cm, para las armaduras del emparrillado inferior y de 50 diámetros ó 50 cm, para las armaduras del emparrillado superior. Es conveniente colocar también separadores en la parte vertical de ganchos o patillas para evitar el movimiento horizontal de la parrilla del fondo. La puesta a tierra de las armaduras, se realizará antes del hormigonado, según la subsección 5.3. Electricidad: baja tensión y puesta a tierra. El hormigón se verterá mediante conducciones apropiadas desde la profundidad del firme hasta la cota de la zapata, evitando su caída libre. La colocación directa no debe hacerse más que entre niveles de aprovisionamiento y de ejecución sensiblemente equivalentes. Si las paredes de la excavación no presentan una cohesión suficiente se encofrarán para evitar los desprendimientos. Las zapatas aisladas se hormigonarán de una sola vez. En zapatas continuas pueden realizarse juntas de hormigonado, en general en puntos alejados de zonas rígidas y muros de esquina, disponiéndolas en puntos situados en los tercios de la distancia entre pilares. En muros con huecos de paso o perforaciones cuyas dimensiones sean menores que los valores límite establecidos, la zapata corrida será pasante, en caso contrario, se interrumpirá como si se tratara de dos muros independientes. Además las zapatas corridas se prolongarán, si es posible, una dimensión igual a su vuelo, en los extremos libres de los muros. No se hormigonará cuando el fondo de la excavación esté inundado, helado o presente capas de agua transformadas en hielo. En ese caso, sólo se procederá a la construcción de la zapata cuando se haya producido el deshielo completo, o bien se haya excavado en mayor profundidad hasta retirar la capa de suelo helado. Precauciones: Se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar la protección de las cimentaciones contra los aterramientos, durante y después de la ejecución de aquellas, así como para la evacuación de aguas caso de producirse inundaciones de las excavaciones durante la ejecución de la cimentación evitando así aterramientos, erosión, o puesta en carga imprevista de las obras, que puedan comprometer su estabilidad. 

Tolerancias admisibles

- Variación en planta del centro de gravedad de las zapatas aisladas: 2% de la dimensión de la zapata en la dirección considerada, sin exceder de 50 mm. - Niveles: cara superior del hormigón de limpieza: +20 mm; -50 mm; cara superior de la zapata: +20 mm; -50 mm; espesor del hormigón de limpieza: -30 mm. - Dimensiones en planta: zapatas encofradas: +40 mm; -20 mm; zapatas hormigonadas contra el terreno: dimensión < 1 m: +80 mm; -20 mm; dimensión > 1 m y < 2.5 m.: +120 mm; -20 mm; dimensión > 2.5 m: +200 mm; -20 mm. - Dimensiones de la sección transversal: +5%  120 mm; -5%  20 mm. - Planeidad: del hormigón de limpieza: 16 mm; de la cara superior del cimiento: 16 mm; de caras laterales (para cimientos encofrados): 16 mm. ·

Condiciones de terminación

Control de ejecución

Unidad y frecuencia de inspección: 2 por cada 1000 m2 de planta. Puntos de observación: Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.4, se efectuarán los siguientes controles durante la ejecución: Comprobación y control de materiales. Replanteo de ejes: Comprobación de cotas entre ejes de zapatas de zanjas. Comprobación de las dimensiones en planta y orientaciones de zapatas. Comprobación de las dimensiones de las vigas de atado y centradoras.

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

Control de ejecución, ensayos y pruebas

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Las superficies acabadas deberán quedar sin imperfecciones, de lo contrario se utilizarán materiales específicos para la reparación de defectos y limpieza de las mismas. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo frío, será necesario proteger la cimentación para evitar que el hormigón fresco resulte PAG 0467/0922 dañado. Se cubrirá la superficie mediante placas de poliestireno expandido bien fijadas o mediante láminas calorifugadas. En casos extremos puede ser necesario utilizar técnicas para la calefacción del hormigón. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo caluroso, debe iniciarse el curado lo antes posible. En casos extremos puede ser necesario proteger la cimentación del sol y limitar la acción del viento mediante pantallas, o incluso, hormigonar de noche.

Excavación del terreno: Comparación terreno atravesado con estudio geotécnico y previsiones de proyecto. Identificación del terreno del fondo de la excavación: compacidad, agresividad, resistencia, humedad, etc. Comprobación de la cota de fondo. Posición del nivel freático, agresividad del agua freática. Defectos evidentes: cavernas, galerías, etc. Presencia de corrientes subterráneas. Precauciones en excavaciones colindantes a medianeras. Operaciones previas a la ejecución: Eliminación del agua de la excavación (en su caso). Rasanteo del fondo de la excavación. Colocación de encofrados laterales, en su caso. Drenajes permanentes bajo el edificio, en su caso. Hormigón de limpieza. Nivelación. No interferencia entre conducciones de saneamiento y otras. Pasatubos. Colocación de armaduras: Disposición, tipo, número, diámetro y longitud fijados en el proyecto. Recubrimientos exigidos en proyecto. Separación de la armadura inferior del fondo. Suspensión y atado de armaduras superiores en vigas (canto útil). Disposición correcta de las armaduras de espera de pilares u otros elementos y comprobación de su longitud. Dispositivos de anclaje de las armaduras. Impermeabilizaciones previstas. Puesta en obra y compactación del hormigón que asegure las resistencias de proyecto. Curado del hormigón. Juntas. Posibles alteraciones en el estado de zapatas contiguas, sean nuevas o existentes. Comprobación final. Tolerancias. Defectos superficiales. 

Ensayos y pruebas

Se efectuarán todos los ensayos preceptivos para estructuras de hormigón, descritos en los capítulos XV y XVI de la EHE y en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Entre ellos: Ensayos de los componentes del hormigón, en su caso: Cemento: físicos, mecánicos, químicos, etc. (según RC 03) y determinación del ion Cl- (artículo 26 EHE). Agua: análisis de su composición (sulfatos, sustancias disueltas, etc.; artículo 27 EHE). Áridos: de identificación, de condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y granulométricas (artículo 28 EHE). Aditivos: análisis de su composición (artículo 29.2.1 y 29.2.2, EHE). Ensayos de control del hormigón: Ensayo de consistencia (artículo 83, EHE). Ensayo de durabilidad: ensayo para la determinación de la profundidad de penetración de agua (artículo 85, EHE). Ensayo de resistencia (previos, característicos o de control, artículo 86, 87 y 88, EHE). Ensayos de control del acero, junto con el del resto de la obra: Sección equivalente, características geométricas, doblado-desdoblado, límite elástico, carga de rotura, alargamiento de rotura en armaduras pasivas (artículo 90, EHE). Conservación y mantenimiento

Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio

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Durante el período de ejecución deberán tomarse las precauciones oportunas para asegurar la conservación en buen estado de la cimentación. Para ello, entre otras cosas, se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar su protección contra los aterramientos y para garantizar la evacuación de aguas, caso de producirse inundaciones, ya que éstas podrían provocar la puesta en carga imprevista de las zapatas. Se impedirá la circulación sobre el hormigón fresco. No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones, si no se han tenido en cuenta en el proyecto. En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua, por el posible descarnamiento que puedan ocasionar bajo las cimentaciones, así como la presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial. Cuando se prevea alguna modificación que pueda alterar las propiedades del terreno, motivada por construcciones próximas, excavaciones, servicios o instalaciones, será necesario el dictamen de la dirección facultativa, con el fin de adoptar las medidas PAG 0468/0922 oportunas. Asimismo, cuando se aprecie alguna anomalía, asientos excesivos, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, deberá procederse a la observación de la cimentación y del terreno circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de agua potable y saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno, su importancia y peligrosidad. En el caso de ser imputable a la cimentación, la dirección facultativa propondrá los refuerzos o recalces que deban realizarse. No se harán obras nuevas sobre la cimentación que puedan poner en peligro su seguridad, tales como perforaciones que reduzcan su capacidad resistente; pilares u otro tipo de cargaderos que trasmitan cargas importantes y excavaciones importantes en sus proximidades u otras obras que pongan en peligro su estabilidad. Las cargas que actúan sobre las zapatas no serán superiores a las especificadas en el proyecto. Para ello los sótanos no deben dedicarse a otro uso que para el que fueran proyectados, ni se almacenarán en ellos materiales que puedan ser dañinos para los hormigones. Cualquier modificación debe ser autorizada por la dirección facultativa e incluida en la documentación de obra.

Según CTE DB SE C, apartado 4.6.5, antes de la puesta en servicio del edificio se comprobará que las zapatas se comportan en la forma establecida en el proyecto, que no se aprecia que se estén superando las presiones admisibles y, en aquellos casos en que lo exija el proyecto o la dirección facultativa, si los asientos se ajustan a lo previsto. Se verificará, asimismo, que no se han plantado árboles cuyas raíces puedan originar cambios de humedad en el terreno de cimentación, o creado zonas verdes cuyo drenaje no esté previsto en el proyecto, sobre todo en terrenos expansivos. Aunque es recomendable que se efectúe un control de asientos para cualquier tipo de construcción, en edificios de tipo C-3 (construcciones entre 11 y 20 plantas) y C-4 (conjuntos monumentales o singulares y edificios de más de 20 plantas) será obligado el establecimiento de un sistema de nivelación para controlar el asiento de las zonas más características de la obra, de forma que el resultado final de las observaciones quede incorporado a la documentación de la obra. Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.5, este sistema se establecerá según las condiciones que marca dicho apartado.

Estructuras

2.1

Estructuras de acero

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el alargamiento en rotura de una probeta de sección inicial S0 medido sobre una longitud 5,65 será superior al 15%, la deformación correspondiente a la tensión de rotura debe superar al menos un 20% la correspondiente al límite elástico. Para comprobar la ductilidad en cualquier otro caso no incluido en los anteriores, deberá demostrarse que la temperatura de transición (la mínima a la que la resistencia a rotura dúctil supera a la frágil) es menor que la mínima de aquellas a las que va a estar sometida la estructura. Todos los aceros relacionados son soldables y únicamente se requiere la adopción de precauciones en el caso de uniones especiales (entre chapas de gran espesor, de espesores muy desiguales, en condiciones difíciles de ejecución, etc.). Si el material va a sufrir durante la fabricación algún proceso capaz de modificar su estructura metalográfica (deformación con llama, tratamiento térmico específico, etc.) se deben definir los requisitos adicionales pertinentes. Tornillos, tuercas, arandelas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.3). Estos aceros podrán ser de las calidades 4.6, 5.6, 6.8, 8.8 y 10.9 normalizadas por ISO; según el CTE DB SE A, tabla 4.3, se establecen sus características mecánicas. En los tornillos de alta resistencia utilizados como pretensados se controlará el apriete. Materiales de aportación. Las características mecánicas de los materiales de aportación serán en todos los casos superiores a las del metal base. En aceros de resistencia mejorada a la corrosión atmosférica, la resistencia a la corrosión del material de aportación debe ser equivalente a la del material base; cuando se suelden este tipo de aceros el valor del carbono equivalente no debe exceder de 0,54. Los productos especificados por UNE EN 10025:2006 deben suministrarse con inspección y ensayos, específicos (sobre los productos suministrados) o no específicos (no necesariamente sobre los productos suministrados), que garanticen su conformidad con el pedido y con la norma. El comprador debe especificar al fabricante el tipo de documento de inspección requerido conforme a UNE EN 10204:2006 (tabla A.1). Los productos deben marcarse de manera legible utilizando métodos tales como la pintura, el troquelado, el marcado con láser, el código de barras o mediante etiquetas adhesivas permanentes o etiquetas fijas con los siguientes datos: el tipo, PAG 0469/0922 la calidad y, si fuera aplicable, la condición de suministro mediante su designación abreviada (N, conformado de normalización; M, conformado termomecánico); el tipo de marcado puede especificarse en el momento de efectuar el pedido. Los productos especificados por UNE EN 10210 y UNE EN 10219 deben ser suministrados después de haber superado los ensayos e inspecciones no específicos recogidos en EN 10021:1994 con una testificación de inspección conforme a la norma UNE EN 10204, salvo exigencias contrarias del comprador en el momento de hacer el pedido. Cada perfil hueco debe ser marcado por un procedimiento adecuado y duradero, como la aplicación de pintura, punzonado o una etiqueta adhesiva en la que se indique la designación abreviada (tipo y grado de acero) y el nombre del fabricante; cuando los productos se suministran en paquetes, el marcado puede ser indicado en una etiqueta fijada sólidamente al paquete. Para todos los productos se verificarán las siguientes condiciones técnicas generales de suministro, según UNE EN 10021: Si se suministran a través de un transformador o intermediario, se deberá remitir al comprador, sin ningún cambio, la documentación del fabricante como se indica en UNE EN 10204, acompañada de los medios oportunos para identificar el producto, de forma que se pueda establecer la trazabilidad entre la documentación y los productos; si el transformador o intermediario ha modificado en cualquier forma las condiciones o las dimensiones del producto, debe facilitar un documento adicional de conformidad con las nuevas condiciones. Al hacer el pedido, el comprador deberá establecer que tipo de documento solicita, si es que requiere alguno y, en consecuencia, indicar el tipo de inspección: específica o no específica en base a una inspección no específica, el comprador puede solicitar al fabricante que le facilite una testificación de conformidad con el pedido o una testificación de inspección; si se solicita una

testificación de inspección, deberá indicar las características del producto cuyos resultados de los ensayos deben recogerse en este tipo de documento, en el caso de que los detalles no estén recogidos en la norma del producto. Si el comprador solicita que la conformidad de los productos se compruebe mediante una inspección específica, en el pedido se concretará cual es el tipo de documento requerido: un certificado de inspección tipo 3.1 ó 3.2 según la norma UNE EN 10204, y si no está definido en la norma del producto: la frecuencia de los ensayos, los requisitos para el muestreo y la preparación de las muestras y probetas, los métodos de ensayo y, si procede, la identificación de las unidades de inspección El proceso de control de esta fase debe contemplar los siguientes aspectos: En los materiales cubiertos por marcas, sellos o certificaciones de conformidad reconocidos por las Administraciones Públicas competentes, este control puede limitarse a un certificado expedido por el fabricante que establezca de forma inequívoca la traza que permita relacionar cada elemento de la estructura con el certificado de origen que lo avala. Si no se incluye una declaración del suministrador de que los productos o materiales cumplen con la Parte I del presente Pliego, se tratarán como productos o materiales no conformes. Cuando en la documentación del proyecto se especifiquen características no avaladas por el certificado de origen del material (por ejemplo, el valor máximo del límite elástico en el caso de cálculo en capacidad), se establecerá un procedimiento de control mediante ensayos. Cuando se empleen materiales que por su carácter singular no queden cubiertos por una norma nacional específica a la que referir la certificación (arandelas deformables, tornillos sin cabeza, conectadores, etc.) se podrán utilizar normas o recomendaciones de prestigio reconocido. Cuando haya que verificar las tolerancias dimensionales de los perfiles comerciales se tendrán en cuenta las siguientes normas: serie IPN: UNE EN 10024:1995 series IPE y HE: UNE EN 10034:1994 serie UPN: UNE 36522:2001 series L y LD: UNE EN 10056-1:1999 (medidas) y UNE EN 10056-2:1994 (tolerancias) tubos: UNE EN 10219:1998 (parte 1: condiciones de suministro; parte 2: tolerancias) chapas: EN 10029:1991 Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) El almacenamiento y depósito de los elementos constitutivos de la obra se hará de forma sistemática y ordenada para facilitar su montaje. Se cuidará especialmente que las piezas no se vean afectadas por acumulaciones de agua, ni estén en contacto directo con el terreno, y se mantengan las condiciones de durabilidad; para el almacenamiento de los elementos auxiliares tales como tornillos, electrodos, pinturas, etc., se seguirán las instrucciones dadas por el fabricante de los mismos. Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga, transporte, almacenamiento a pie de obra y montaje se realizarán con el cuidado suficiente para no provocar solicitaciones excesivas en ningún elemento de la estructura y para no dañar ni a las piezas ni a la pintura. Se cuidarán especialmente, protegiéndolas si fuese necesario, las partes sobre las que hayan de fijarse las cadenas, cables o ganchos que vayan a utilizarse en la elevación o sujeción de las piezas de la estructura. Se corregirá cuidadosamente, antes de proceder al montaje, cualquier abolladura, comba o torcedura que haya podido provocarse en las operaciones de transporte. Si el efecto no puede ser corregido, o se presume que después de corregido puede afectar a la resistencia o estabilidad de la estructura, la pieza en cuestión se rechazará, marcándola debidamente para dejar constancia de ello. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Proceso de ejecución 

Ejecución

2010

Las superficies que hayan de quedar en contacto en las uniones con tornillos pretensados de alta resistencia no se pintarán y recibirán una limpieza y el tratamiento especificado. Las superficies que hayan de soldarse no estarán pintadas ni siquiera con la capa de imprimación en una zona de anchura mínima de 10 cm desde el borde de la soldadura; si se precisa una protección temporal se pintarán con pintura fácilmente eliminable, que se limpiará cuidadosamente antes del soldeo. Para evitar posibles corrosiones es preciso que las bases de pilares y partes estructurales que puedan estar en contacto con el terreno queden embebidas en hormigón. No se pintarán estos elementos para evitar su oxidación; si han de permanecer algún tiempo a la intemperie se recomienda su protección con lechada de cemento. Se evitará el contacto del acero con otros metales que tengan menos potencial electrovalente (por ejemplo, plomo, cobre) que le pueda originar corrosión electroquímica; también se evitará su contacto con materiales de albañilería que tengan comportamiento higroscópico, especialmente el yeso, que le pueda originar corrosión química.

DICIEMBRE

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos



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Los elementos no metálicos de la construcción (hormigón, fábricas, etc.) que hayan de actuar como soporte de elementos estructurales metálicos, deben cumplir las “tolerancias en las partes adyacentes” indicadas posteriormente dentro de las tolerancias admisibles. Las bases de los pilares que apoyen sobre elementos no metálicos se calzarán mediante cuñas de acero separadas entre 4 y 8 cm, después de acuñadas se procederá a la colocación del número conveniente de vigas de la planta superior y entonces se alinearán y aplomarán. Los espacios entre las bases de los pilares y el elemento de apoyo si es de hormigón o fábrica, se limpiarán y rellenarán, retacando, con mortero u hormigón de cemento portland y árido, cuya máxima dimensión no sea mayor que 1/5 del espesor del espacio que debe rellenarse, y de dosificación no menor que 1:2. La consistencia del mortero u hormigón de relleno será la conveniente para asegurar el llenado completo; en general, será fluida hasta espesores de 5 cm y más seca para espesores mayores. PAG 0470/0922

Tolerancias admisibles

Los valores máximos admisibles de las desviaciones geométricas, para situaciones normales, aplicables sin acuerdo especial y necesarias para: La validez de las hipótesis de cálculo en estructuras con carga estática. Según el CTE DB SE A, apartado 11, se definen las tolerancias aceptables para edificación en ausencia de otros requisitos y corresponden a:

2010 DICIEMBRE 03



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Operaciones previas: Corte: se realizará por medio de sierra, cizalla, corte térmico (oxicorte) automático y, solamente si este no es posible, oxicorte manual; se especificarán las zonas donde no es admisible material endurecido tras procesos de corte, como por ejemplo: Cuando el cálculo se base en métodos plásticos. A ambos lados de cada rótula plástica en una distancia igual al canto de la pieza. Cuando predomine la fatiga, en chapas y llantas, perfiles laminados, y tubos sin costura. Cuando el diseño para esfuerzos sísmicos o accidentales se base en la ductilidad de la estructura. Conformado: el acero se puede doblar, prensar o forjar hasta que adopte la forma requerida, utilizando procesos de conformado en caliente o en frío, siempre que las características del material no queden por debajo de los valores especificados; según el CTE DB SE A, apartado 10.2.2, los radios de acuerdo mínimos para el conformado en frío serán los especificados en dicho apartado. Perforación: los agujeros deben realizarse por taladrado u otro proceso que proporcione un acabado equivalente; se admite el punzonado en materiales de hasta 2,5 cm de espesor, siempre que su espesor nominal no sea mayor que el diámetro nominal del agujero (o su dimensión mínima si no es circular). Ángulos entrantes y entallas: deben tener un acabado redondeado con un radio mínimo de 5 mm. Superficies para apoyo de contacto: se deben especificar los requisitos de planeidad y grado de acabado; la planeidad antes del armado de una superficie simple contrastada con un borde recto, no superará los 0,5 mm, en caso contrario, para reducirla, podrán utilizarse cuñas y forros de acero inoxidable, no debiendo utilizarse más de tres en cualquier punto que podrán fijarse mediante soldaduras en ángulo o a tope de penetración parcial. Empalmes: sólo se permitirán los establecidos en el proyecto o autorizados por la dirección facultativa, que se realizarán por el procedimiento establecido. Soldeo: Se debe proporcionar al personal encargado un plan de soldeo que figurará en los planos de taller, con todos los detalles de la unión, las dimensiones y tipo de soldadura, la secuencia de soldeo, las especificaciones sobre el proceso y las medidas necesarias para evitar el desgarro laminar. Se consideran aceptables los procesos de soldadura recogidos por UNE EN ISO 4063:2000. Los soldadores deben estar certificados por un organismo acreditado y cualificarse de acuerdo con la norma UNE EN 287-1:2004; cada tipo de soldadura requiere la cualificación específica del soldador que la realiza. Las superficies y los bordes deben ser apropiados para el proceso de soldeo que se utilice; los componentes a soldar deben estar correctamente colocados y fijos mediante dispositivos adecuados o soldaduras de punteo, y ser accesibles para el soldador; los dispositivos provisionales para el montaje deben ser fáciles de retirar sin dañar la pieza; se debe considerar la utilización de precalentamiento cuando el tipo de acero y/o la velocidad de enfriamiento puedan producir enfriamiento en la zona térmicamente afectada por el calor. Para cualquier tipo de soldadura que no figure entre los considerados como habituales (por puntos, en ángulo, a tope, en tapón y ojal) se indicarán los requisitos de ejecución para alcanzar un nivel de calidad análogo a ellos; según el CTE DB SE A, apartado 10.7, durante la ejecución de los procedimientos habituales se cumplirán las especificaciones de dicho apartado especialmente en lo referente a limpieza y eliminación de defectos de cada pasada antes de la siguiente. Uniones atornilladas: Según el CTE DB SE A, apartados 10.4.1 a 10.4.3, las características de tornillos, tuercas y arandelas se ajustarán a las especificaciones dichos apartados. En tornillos sin pretensar el “apretado a tope” es el que consigue un hombre con una llave normal sin brazo de prolongación; en uniones pretensadas el apriete se realizará progresivamente desde los tornillos centrales hasta los bordes; según el CTE DB SE A, apartado 10.4.5, el control del pretensado se realizará por alguno de los siguientes procedimientos: Método de control del par torsor. Método del giro de tuerca. Método del indicador directo de tensión. Método combinado. Según el CTE DB SE A, apartado 10.5, podrán emplearse tornillos avellanados, calibrados, hexagonales de inyección, o pernos de articulación, si se cumplen las especificaciones de dicho apartado. Montaje en blanco. La estructura será provisional y cuidadosamente montada en blanco en el taller para asegurar la perfecta coincidencia de los elementos que han de unirse y su exacta configuración geométrica. Recepción de elementos estructurales. Una vez comprobado que los distintos elementos estructurales metálicos fabricados en taller satisfacen todos los requisitos anteriores, se recepcionarán autorizándose su envío a la obra. Transporte a obra. Se procurará reducir al mínimo las uniones a efectuar en obra, estudiando cuidadosamente los planos de taller para resolver los problemas de transporte y montaje que esto pueda ocasionar. Montaje en obra: Si todos los elementos recibidos en obra han sido recepcionados previamente en taller como es aconsejable, los únicos problemas PAG 0471/0922 que se pueden plantear durante el montaje son los debidos a errores cometidos en la obra que debe sustentar la estructura metálica, como replanteo y nivelación en cimentaciones, que han de verificar los límites establecidos para las “tolerancias en las partes adyacentes” mencionados en el punto siguiente; las consecuencias de estos errores son evitables si se tiene la precaución de realizar los planos de taller sobre cotas de replanteo tomadas directamente de la obra. Por tanto esta fase de control se reduce a verificar que se cumple el programa de montaje para asegurar que todas las partes de la estructura, en cualquiera de las etapas de construcción, tienen arriostramiento para garantizar su estabilidad, y controlar todas las uniones realizadas en obra visual y geométricamente; además, en las uniones atornilladas se comprobará el apriete con los mismos criterios indicados para la ejecución en taller, y en las soldaduras, si se especifica, se efectuarán los controles no destructivos indicados posteriormente en el “control de calidad de la fabricación”.

Tolerancias de los elementos estructurales. Tolerancias de la estructura montada. Tolerancias de fabricación en taller. Tolerancias en las partes adyacentes. 

Condiciones de terminación

Previamente a la aplicación de los tratamientos de protección, se prepararán las superficies reparando todos los defectos detectados en ellas, tomando como referencia los principios generales de la norma UNE EN ISO 8504-1:2002, particularizados por UNE EN ISO 8504-2:2002 para limpieza con chorro abrasivo y por UNE EN ISO 8504-3:2002 para limpieza por herramientas motorizadas y manuales. En superficies de rozamiento se debe extremar el cuidado en lo referente a ejecución y montaje en taller, y se protegerán con cubiertas impermeables tras la preparación hasta su armado. Las superficies que vayan a estar en contacto con el hormigón sólo se limpiarán sin pintar, extendiendo este tratamiento al menos 30 cm de la zona correspondiente. Para aplicar el recubrimiento se tendrá en cuenta: Galvanización. Se realizará de acuerdo con UNE EN ISO 1460:1996 y UNE EN ISO 1461:1999, sellando las soldaduras antes de un decapado previo a la galvanización si se produce, y con agujeros de venteo o purga si hay espacios cerrados, donde indique la Parte I del presente Pliego; las superficies galvanizadas deben limpiarse y tratarse con pintura de imprimación anticorrosiva con diluyente ácido o chorreado barredor antes de ser pintadas. Pintura. Se seguirán las instrucciones del fabricante en la preparación de superficies, aplicación del producto y protección posterior durante un tiempo; si se aplica más de una capa se usará en cada una sombra de color diferente. Tratamiento de los elementos de fijación. Para el tratamiento de estos elementos se considerará su material y el de los elementos a unir, junto con el tratamiento que estos lleven previamente, el método de apretado y su clasificación contra la corrosión. 

Control de ejecución, ensayos y pruebas

Se desarrollará según las dos etapas siguientes: Control de calidad de la fabricación: Según el CTE DB SE A, apartado 12.4.1, la documentación de fabricación será elaborada por el taller y deberá contener, al menos, una memoria de fabricación, los planos de taller y un plan de puntos de inspección. Esta documentación debe ser revisada y aprobada por la dirección facultativa verificando su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto, la compatibilidad entre los distintos procedimientos de fabricación, y entre éstos y los materiales empleados. Se comprobará que cada operación se realiza en el orden y con las herramientas especificadas, el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada, y se mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada incumplimiento Soldaduras: se inspeccionará visualmente toda la longitud de todas las soldaduras comprobando su presencia y situación, tamaño y posición, superficies y formas, y detectando defectos de superficie y salpicaduras; se indicará si deben realizarse o no ensayos no destructivos, especificando, en su caso, la localización de las soldaduras a inspeccionar y los métodos a emplear; según el CTE DB SE A apartado 10.8.4.2, podrán ser (partículas magnéticas según UNE EN 1290:1998, líquidos penetrantes según UNE 14612:1980, ultrasonidos según UNE EN 1714:1998, ensayos radiográficos según UNE EN 1435:1998); el alcance de esta inspección se realizará de acuerdo con el artículo 10.8.4.1, teniendo en cuenta, además, que la corrección en distorsiones no conformes obliga a inspeccionar las soldaduras situadas en esa zona; se deben especificar los criterios de aceptación de las soldaduras, debiendo cumplir las soldaduras reparadas los mismos requisitos que las originales; para ello se puede tomar como referencia UNE EN ISO 5817:2004, que define tres niveles de calidad, B, C y D. Uniones mecánicas: todas las uniones mecánicas, pretensadas o sin pretensar tras el apriete inicial, y las superficies de rozamiento se comprobarán visualmente; la unión debe rehacerse si se exceden los criterios de aceptación establecidos para los espesores de chapa, otras disconformidades podrán corregirse, debiendo volverse a inspeccionar tras el arreglo; según el CTE DB SE A, apartado 10.8.5.1, en uniones con tornillos pretensados se realizarán las inspecciones adicionales indicadas en dicho apartado; si no es posible efectuar ensayos de los elementos de fijación tras completar la unión, se inspeccionarán los métodos de trabajo; se especificarán los requisitos para los ensayos de procedimiento sobre el pretensado de tornillos. Previamente a aplicar el tratamiento de protección en las uniones mecánicas, se realizará una inspección visual de la superficie para comprobar que se cumplen los requisitos del fabricante del recubrimiento; el espesor del recubrimiento se comprobará, al menos, en cuatro lugares del 10% de los componentes tratados, según uno de los métodos de UNE EN ISO 2808:2000, el espesor medio debe ser superior al requerido y no habrá más de una lectura por componente inferior al espesor normal y siempre superior al 80% del nominal; los componentes no conformes se tratarán y ensayarán de nuevo Control de calidad del montaje: Según el CTE DB SE A, apartado 12.5.1, la documentación de montaje será elaborada por el montador y debe contener, al PAG 0472/0922 menos, una memoria de montaje, los planos de montaje y un plan de puntos de inspección según las especificaciones de dicho apartado. Esta documentación debe ser revisada y aprobada por la dirección facultativa verificando su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto, y que las tolerancias de posicionamiento de cada componente son coherentes con el sistema general de tolerancias. Durante el proceso de montaje se comprobará que cada operación se realiza en el orden y con las herramientas especificadas, que el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada, y se mantiene un sistema de trazado que permite identificar el origen de cada incumplimiento. Ensayos y pruebas

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Las actividades y ensayos de los aceros y productos incluidos en el control de materiales, pueden ser realizados por laboratorios oficiales o privados; los laboratorios privados, deberán estar acreditados para los correspondientes ensayos conforme a los criterios del Real Decreto 2200/1995, de 20 de diciembre, o estar incluidos en el registro general establecido por el Real Decreto 1230/1989, de 13 de octubre. Previamente al inicio de las actividades de control de la obra, el laboratorio o la entidad de control de calidad deberán presentar a la dirección facultativa para su aprobación un plan de control o, en su caso, un plan de inspección de la obra que contemple, como mínimo, los siguientes aspectos: Identificación de materiales y actividades objeto de control y relación de actuaciones a efectuar durante el mismo (tipo de ensayo,

inspecciones, etc.). Previsión de medios materiales y humanos destinados al control con indicación, en su caso, de actividades a subcontratar. Programación inicial del control, en función del programa previsible para la ejecución de la obra. Planificación del seguimiento del plan de autocontrol del constructor, en el caso de la entidad de control que efectúe el control externo de la ejecución. Designación de la persona responsable por parte del organismo de control. Sistemas de documentación del control a emplear durante la obra. El plan de control deberá prever el establecimiento de los oportunos lotes, tanto a efectos del control de materiales como de los productos o de la ejecución, contemplando tanto el montaje en taller o en la propia obra. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Como última fase de todos los controles especificados anteriormente, se realizará una inspección visual del conjunto de la estructura y de cada elemento a medida que van entrando en carga, verificando que no se producen deformaciones o grietas inesperadas en alguna parte de ella. En el caso de que se aprecie algún problema, o si especifica en la Parte I del presente Pliego, se pueden realizar pruebas de carga para evaluar la seguridad de la estructura, toda o parte de ella; en estos ensayos, salvo que se cuestione la seguridad de la estructura, no deben sobrepasarse las acciones de servicio, se realizarán de acuerdo con un Plan de Ensayos que evalúe la viabilidad de la prueba, por una organización con experiencia en este tipo de trabajos, dirigida por un técnico competente, que debe recoger los siguientes aspectos (adaptados del artículo 99.2 de la EHE): Viabilidad y finalidad de la prueba. Magnitudes que deben medirse y localización de los puntos de medida. Procedimientos de medida. Escalones de carga y descarga. Medidas de seguridad. Condiciones para las que el ensayo resulta satisfactorio. Estos ensayos tienen su aplicación fundamental en elementos sometidos a flexión.

2.2

Fábrica estructural

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

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1,00 y se comprobará que el resultado obtenido es mayor o igual que el valor de la resistencia normalizada especificada en el proyecto. Si la resistencia a compresión de un tipo de piezas con forma especial tiene influencia predominante en la resistencia de la fábrica, su resistencia se podrá determinar con la última norma citada. Según el CTE DB SE F, tablas 3.1 y 3.2, para garantizar la durabilidad se tendrán en cuenta las condiciones especificadas según las clases de exposición consideradas. Según el CTE DB SE F, tabla 3.3, se establecen las restricciones de uso de los componentes de las fábricas. Si ha de aplicarse la norma sismorresistente (NCSE-02), el espesor mínimo para muros exteriores de una sola hoja será de 14 cm y de 12 cm para los interiores. Además, para una aceleración de cálculo ac ≥ 0,12 g, el espesor mínimo de los muros exteriores de una hoja será de 24 cm, si son de ladrillo de arcilla cocida, y de 18 cm si están construidos de bloques. Si se trata de muros interiores el espesor mínimo será de 14 cm. Para el caso de muros exteriores de dos hojas (capuchinos) y si ac ≥ 0,12 g, ambas hojas estarán construidas con el mismo material, con un espesor mínimo de cada hoja de 14 cm y el intervalo entre armaduras de atado o anclajes será inferior a 35 cm, en todas las direcciones. Si únicamente es portante una de las dos hojas, su espesor cumplirá las condiciones señaladas anteriormente para los muros exteriores de una sola hoja. Para los valores de ac ≥ 0,08 g, todos los elementos portantes de un mismo edificio se realizarán con la misma solución constructiva. Morteros y hormigones (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1). Los morteros para fábricas pueden ser ordinarios, de junta delgada o ligeros. El mortero de junta delgada se puede emplear cuando las piezas permitan construir el muro con tendeles de espesor entre 1 y 3 mm. Los morteros ordinarios pueden especificarse por: Resistencia: se designan por la letra M seguida de la resistencia a compresión en N/mm2 Dosificación en volumen: se designan por la proporción, en volumen, de los componentes fundamentales (por ejemplo 1:1:5 cemento, cal y arena). La elaboración incluirá las adiciones, aditivos y cantidad de agua, con los que se supone que se obtiene el valor de fm supuesto.

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Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)

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El mortero ordinario para fábricas convencionales no será inferior a M1. El mortero ordinario para fábrica armada o pretensada, los morteros de junta delgada y los morteros ligeros, no serán inferiores a M5. Según el CTE DB SE F, apartado 4.2, en cualquier caso, para evitar roturas frágiles de los muros, la resistencia a la compresión del mortero no debe ser superior al 0,75 de la resistencia normalizada de las piezas. El hormigón empleado para el relleno de huecos de la fábrica armada se caracteriza, por los valores de fck (resistencia característica a compresión de 20 o 25 N/mm2). En la recepción de las mezclas preparadas se comprobará que la dosificación y resistencia que figuran en el envase corresponden a las solicitadas. Los morteros preparados y los secos se emplearán siguiendo las instrucciones del fabricante, que incluirán el tipo de amasadora, el tiempo de amasado y la cantidad de agua. El mortero preparado, se empleará antes de que transcurra el plazo de uso definido por el fabricante. Si se ha evaporado agua, podrá añadirse ésta sólo durante el plazo de uso definido por el fabricante. Arenas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.16). Se realizará una inspección ocular de características y, si se juzga preciso, se realizará una toma de muestras para la comprobación de características en laboratorio. Se puede aceptar arena que no cumpla alguna condición, si se procede a su corrección en obra por lavado, cribado o mezcla, y después de la corrección cumple todas las condiciones exigidas. Armaduras (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.4). Además de los aceros establecidos en EHE, se consideran aceptables los aceros inoxidables según UNE ENV 10080:1996, UNE EN 10088 y UNE EN 845-3:2006, y para pretensar los de EN 10138. El galvanizado, o cualquier tipo de protección equivalente, debe ser compatible con las características del acero a proteger, no afectándolas desfavorablemente. Para las clases IIa y IIb, deben utilizarse armaduras de acero al carbono protegidas mediante galvanizado fuerte o protección equivalente, a menos que la fábrica este terminada mediante un enfoscado de sus caras expuestas, el mortero de la fábrica sea no inferior a M5 y el recubrimiento lateral mínimo de la armadura no sea inferior a 30 mm, en cuyo caso podrán utilizarse armaduras de acero al carbono sin protección. Para las clases III, IV, H, F y Q, en todas las subclases las armaduras de tendel serán de acero inoxidable austenítico o equivalente. Barreras antihumedad. Las barreras antihumedad serán eficaces respecto al paso del agua y a su ascenso capilar. Tendrán una durabilidad que indique el proyecto. Estarán formadas por materiales que no sean fácilmente perforables al utilizarlas, y serán capaces de resistir las tensiones, indicadas en proyecto, sin extrusionarse. PAG 0474/0922 Las barreras antihumedad tendrán suficiente resistencia superficial de rozamiento como para evitar el movimiento de la fábrica que descansa sobre ellas. Llaves (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.2.1). En los muros capuchinos, sometidos a acciones laterales, se dispondrán llaves que sean capaces de trasladar la acción horizontal de una hoja a otra y capaces de transmitirla a los extremos. Según el CTE DB SE F, tabla 3.3, deben respetarse las restricciones que se establecen dicha tabla sobre restricciones de uso de los componentes de las fábricas, según la clase de exposición definida en proyecto.

El almacenamiento y depósito de los elementos constitutivos de la fábrica se hará de forma sistemática y ordenada para facilitar su montaje. Piezas. Las piezas se suministrarán a la obra sin que hayan sufrido daños en su transporte y manipulación que deterioren el aspecto de las fábricas o comprometan su durabilidad, y con la edad adecuada cuando ésta sea decisiva para que satisfagan las condiciones del pedido. Se suministrarán preferentemente paletizados y empaquetados. Los paquetes no serán totalmente herméticos para permitir el intercambio de humedad con el ambiente. El acopio en obra se efectuará evitando el contacto con sustancias o ambientes que perjudiquen física o químicamente a la materia

de las piezas. Las piezas se apilarán en superficies planas, limpias, no en contacto con el terreno. Arenas. Cada remesa de arena que llegue a obra se descargará en una zona de suelo seco, convenientemente preparada para este fin, en la que pueda conservarse limpia. Las arenas de distinto tipo se almacenarán por separado. Cementos y cales. Durante el transporte y almacenaje se protegerán los aglomerantes frente al agua, la humedad y el aire. Los distintos tipos de aglomerantes se almacenarán por separado. Morteros secos preparados y hormigones preparados. La recepción y el almacenaje se ajustará a lo señalado para el tipo de material. Armaduras. Las barras y las armaduras de tendel se almacenarán, se doblarán y se colocarán en la fábrica sin que sufran daños y con el cuidado suficiente para no provocar solicitaciones excesivas en ningún elemento de la estructura. Se cuidarán especialmente, protegiéndolas si fuese necesario, las partes sobre las que hayan de fijarse las cadenas, cables o ganchos que vayan a utilizarse en la elevación o sujeción de las piezas de la estructura. Se corregirá cuidadosamente, antes de proceder al montaje, cualquier abolladura, comba o torcedura que haya podido provocarse en las operaciones de transporte. Si el efecto no puede ser corregido, o se presume que después de corregido puede afectar a la resistencia o estabilidad de la estructura, la pieza en cuestión se rechazará, marcándola debidamente para dejar constancia de ello. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Se tomarán medidas protectoras para las fábricas que puedan ser dañadas por efecto de la humedad en contacto con el terreno, si no están definidas en el proyecto. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.2, por ejemplo, si el muro es de fachada, en la base debe disponerse una barrera impermeable que cubra todo el espesor de la fachada a más de 15 cm por encima del nivel del suelo exterior para evitar el ascenso de agua por capilaridad o adoptarse otra solución que produzca el mismo efecto. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.1.3.1, la superficie en que se haya de disponer la imprimación deberá estar lisa y limpia; sobre la barrera debe disponerse una capa de mortero de regulación de 2 cm de espesor como mínimo Cuando sea previsible que el terreno contenga sustancias químicas agresivas para la fábrica, ésta se construirá con materiales resistentes a dichas sustancias o bien se protegerá de modo que quede aislada de las sustancias químicas agresivas. La base de la zapata corrida de un muro será horizontal. Estará situada en un solo plano cuando sea posible económicamente; en caso contrario, se distribuirá en banqueos con uniformidad. En caso de cimentar con zapatas aisladas, las cabezas de éstas se enlazarán con una viga de hormigón armado. En caso de cimentación por pilotes, se enlazarán con una viga empotrada en ellos. Los perfiles metálicos de los dinteles que conforman los huecos se protegerán con pintura antioxidante, antes de su colocación En las obras importantes con retrasos o paradas muy prolongadas, la dirección facultativa debe tener en cuenta las acciones sísmicas que se puedan presentar y que, en caso de destrucción o daño por sismo, pudieran dar lugar a consecuencias graves. El director de obra comprobará que las prescripciones y los detalles estructurales mostrados en los planos satisfacen los niveles de ductilidad especificados y que se respetan durante la ejecución de la obra. En cualquier caso, una estructura de muros se considerará una solución “no dúctil”, incluso aunque se dispongan los refuerzos que se prescriben en la norma sismorresistente (NCSE-02). 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Se evitará el contacto entre metales de diferente potencial electrovalente para impedir el inicio de posibles procesos de corrosión electroquímica; también se evitará su contacto con materiales de albañilería que tengan comportamiento higroscópico, especialmente el yeso, que le pueda originar corrosión química. Proceso de ejecución 

Ejecución

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Según el CTE DB SE F, apartado 8.2.1, el proyecto especifica la clase de categoría de ejecución: A, B y C. En los elementos de fábrica armada se especificará sólo clases A o B. En los elementos de fábrica pretensada se especificará clase A. Categoría A: las piezas disponen de certificación de sus especificaciones en cuanto a tipo y grupo, dimensiones y tolerancias, resistencia normalizada, succión, y retracción o expansión por humedad. El mortero dispone de especificaciones sobre su resistencia a la compresión y a la flexotracción a 7 y 28 días. La fábrica dispone de un certificado de ensayos previos a compresión según la PAG 0475/0922 norma UNE EN 1052-1:1999, a tracción y a corte según la norma UNE EN 1052-4:2001. Se realiza una visita diaria de la obra. Control y supervisión continuados por el constructor. Categoría B: las piezas disponen de certificación de sus especificaciones en cuanto a tipo y grupo, dimensiones y tolerancias, y resistencia normalizada. El mortero dispone de especificaciones sobre su resistencia a la compresión y a la flexotracción a 28 días. Se realiza una visita diaria de la obra. Control y supervisión continuados por el constructor. Categoría C: cuando no se cumpla alguno de los requisitos de la categoría B. Replanteo. Será necesaria la verificación del replanteo por la dirección facultativa. Se replanteará en primer lugar la fábrica a realizar. Posteriormente para el alzado de la fábrica se colocarán en cada esquina de la planta una mira recta y aplomada, con la referencias precisas a las alturas de las hiladas, y se procederá al tendido de los cordeles entre las miras, apoyadas sobre sus marcas, que se elevarán con la altura de una o varias hiladas para asegurar la horizontalidad de éstas. Se dispondrán juntas de movimiento para permitir dilataciones térmicas y por humedad, fluencia y retracción, las deformaciones por flexión y los efectos de las tensiones internas producidas por cargas verticales o laterales, sin que la fábrica sufra daños; según el CTE DB SE F, apartado 2.2, tabla 2.1, para las fábricas sustentadas, se respetarán las distancias indicadas en dicha tabla. Siempre que sea posible la junta se proyectará con solape. Humectación Las piezas, fundamentalmente las de arcilla cocida se humedecerán, durante unos minutos, por aspersión o inmersión antes

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de su colocación para que no absorban ni cedan agua al mortero. Colocación. Las piezas se colocarán siempre a restregón, sobre una tortada de mortero, hasta que el mortero rebose por la llaga y el tendel. No se moverá ninguna pieza después de efectuada la operación de restregón. Si fuera necesario corregir la posición de una pieza, se quitará, retirando también el mortero. Los bloques de arcilla cocida aligerada se toman con mortero de cemento sólo en junta horizontal. La junta vertical está machihembrada para formar los muros resistentes y de arriostramiento. Rellenos de juntas. Si el proyecto especifica llaga llena el mortero debe macizar el grueso total de la pieza en al menos el 40% de su tizón; se considera hueca en caso contrario. El mortero deberá llenar las juntas, tendel (salvo caso de tendel hueco) y llagas totalmente. Si después de restregar el ladrillo no quedara alguna junta totalmente llena, se añadirá el mortero. El espesor de los tendeles y de las llagas de mortero ordinario o ligero no será menor que 8 mm ni mayor que 15 mm, y el de tendeles y llagas de mortero de junta delgada no será menor que 1 mm ni mayor que 3 mm. Cuando se especifique la utilización de juntas delgadas, las piezas se asentarán cuidadosamente para que las juntas mantengan el espesor establecido de manera uniforme. El llagueado en su caso, se realizará mientras el mortero esté fresco. Sin autorización expresa, en muros de espesor menor que 20 cm, las juntas no se rehundirán en una profundidad mayor que 5 mm. De procederse al rejuntado, el mortero tendrá las mismas propiedades que el de asentar las piezas. Antes del rejuntado, se cepillará el material suelto, y si es necesario, se humedecerá la fábrica. Cuando se rasque la junta se tendrá cuidado en dejar la distancia suficiente entre cualquier hueco interior y la cara del mortero. Para bloques de arcilla cocida aligerada: No se cortarán las piezas, sino que se utilizarán las debidas piezas complementarias de coordinación modular. Las juntas verticales no llevarán mortero al ser machihembradas. La separación entre juntas verticales de dos hiladas consecutivas no será inferior a 7 cm. Los muros deberán mantenerse limpios durante la construcción. Todo exceso de mortero deberá ser retirado, limpiando la zona a continuación. Enjarjes. Las fábricas deben levantarse por hiladas horizontales en toda la extensión de la obra, siempre que sea posible y no de lugar a situaciones intermedias inestables. Cuando dos partes de una fábrica hayan de levantarse en épocas distintas, la que se ejecute primero se dejará escalonada. Si esto no fuera posible, se dejará formando alternativamente entrantes, adarajas y salientes, endejas. En las hiladas consecutivas de un muro, las piezas se solaparán para que el muro se comporte como un elemento estructural único. El solape será al menos igual a 0,4 veces el grueso de la pieza y no menor que 4 cm. En las esquinas o encuentros, el solapo de las piezas no será menor que su tizón; en el resto del muro, pueden emplearse piezas cortadas para conseguir el solape preciso. Dinteles. Las aberturas llevarán un dintel resistente, prefabricado o realizado in situ de acuerdo con la luz a salvar. En los extremos de los dinteles se dispondrá una armadura de continuidad sobre los apoyos, de una sección no inferior al 50% de la armadura en el centro del vano y se anclará según el CTE DB SE F, apartado 7.5. La armadura del centro del vano se prolongará hasta los apoyos, al menos el 25% de su sección, y se anclará según el apartado citado. Enlaces. Enlaces entre muros y forjados: Cuando se considere que los muros están arriostrados por los forjados, se enlazarán a éstos de forma que se puedan transmitir las acciones laterales. Las acciones laterales se transmitirán a los elementos arriostrantes o a través de la propia estructura de los forjados (monolíticos) o mediante vigas perimetrales. Las acciones laterales se pueden transmitir mediante conectores o por rozamiento. Cuando un forjado carga sobre un muro, la longitud de apoyo será la estructuralmente necesaria pero nunca menor de 6,5 cm (teniendo en cuenta las tolerancias de fabricación y de montaje). Las llaves de muros capuchinos se dispondrán de modo que queden suficientemente recibidas en ambas hojas (se considerará satisfecha esta prescripción si se cumple la norma UNE EN 845-1:2005), y su forma y disposición será tal que el agua no pueda pasar por las llaves de una hoja a otra. La separación de los elementos de conexión entre muros y forjados no será mayor que 2 m, y en edificios de más de cuatro plantas de altura no será mayor que 1,25 m. Si el enlace es por rozamiento, no son necesarios amarres si el apoyo de los forjados de hormigón se prolonga hasta el centro del muro o un mínimo de 6,5 cm, siempre que no sea un apoyo deslizante. Si es de aplicación la norma sismorresistente (NCSE-02), los forjados de viguetas sueltas, de madera o metálicas, deberán atarse en todo su perímetro a encadenados horizontales situados en su mismo nivel, para solidarizar la entrega y conexión de las viguetas con el muro. El atado de las viguetas que discurran paralelas a la pared se extenderá al menos a las tres viguetas más próximas. Enlace entre muros: PAG 0476/0922 Es recomendable que los muros que se vinculan se levanten de forma simultánea y debidamente trabados entre sí. En el caso de muros capuchinos, el número de llaves que vinculan las dos hojas de un muro capuchino no será menor que 2 por m². Si se emplean armaduras de tendel cada elemento de enlace se considerará como una llave. Se colocarán llaves en cada borde libre y en las jambas de los huecos. Al elegir las llaves se considerará cualquier posible movimiento diferencial entre las hojas del muro, o entre una hoja y un marco. En el caso de muros doblados, las dos hojas de un muro doblado se enlazarán eficazmente mediante conectores capaces de transmitir las acciones laterales entre las dos hojas, con un área mínima de 300 mm²/m² de muro, con conectores de acero dispuestos uniformemente en número no menor que 2 conectores/m² de muro. Algunas formas de armaduras de tendel pueden también actuar como llaves entre las dos hojas de un muro doblado. En la elección del conector se tendrán en cuenta posibles movimientos diferenciales entre las hojas. En caso de fábrica de bloque hormigón hueco: los enlaces de los muros en esquina o en cruce se realizarán mediante encadenado vertical de hormigón armado, que irá anclada a cada forjado y en planta baja a la cimentación. El hormigón se verterá por tongadas de altura no superior a 1 m, al mismo tiempo que se levantan los muros. Se compactará el hormigón, llenando todo el hueco entre el encofrado y los bloques. Los bloques que forman las jambas de los huecos de paso o ventanas serán rellenados con mortero en un ancho del muro igual a la altura del dintel. La formación de dinteles será con bloques de fondo ciego colocados sobre una sopanda previamente preparada, dejando libre la canal de las piezas para la colocación de las armaduras y el vertido del hormigón.

En caso de fábrica de bloque de hormigón macizo: los enlaces de los muros en esquina o en cruce se realizarán mediante armadura horizontal de anclaje en forma de horquilla, enlazando alternativamente en cada hilada dispuesta perpendicularmente a la anterior uno y otro muro. Armaduras. Las barras y las armaduras de tendel se doblarán y se colocarán en la fábrica sin que sufran daños perjudiciales que puedan afectar al acero, al hormigón, al mortero o a la adherencia entre ellos. Se evitarán los daños mecánicos, rotura en las soldaduras de las armaduras de tendel, y depósitos superficiales que afecten a la adherencia. Se emplearán separadores y estribos para mantener las armaduras en su posición y si es necesario, se atará la armadura con alambre. Para garantizar la durabilidad de las armaduras: Recubrimientos de la armadura de tendel: el espesor mínimo del recubrimiento de mortero respecto al borde exterior, no será menor que 1,5 cm el recubrimiento de mortero, por encima y por debajo de la armadura de tendel, no sea menor que 2 mm, incluso para los morteros de junta delgada la armadura se dispondrá de modo que se garantice la constancia del recubrimiento. Los extremos cortados de toda barra que constituya una armadura, excepto las de acero inoxidable, tendrán el recubrimiento que le corresponda en cada caso o la protección equivalente. En el caso de cámaras rellenas o aparejos distintos de los habituales, el recubrimiento será no menor que 2 cm ni de su diámetro. Morteros y hormigones de relleno. Se admite la mezcla manual únicamente en proyectos con categoría de ejecución C. El mortero no se ensuciará durante su manipulación posterior. El mortero y el hormigón de relleno se emplearán antes de iniciarse el fraguado. El mortero u hormigón que haya iniciado el fraguado se desechará y no se reutilizará. Al mortero no se le añadirán aglomerantes, áridos, aditivos ni agua después de su amasado. Antes de rellenar de hormigón la cámara de un muro armado, se limpiará de restos de mortero y escombro. El relleno se realizará por tongadas, asegurando que se macizan todos los huecos y no se segrega el hormigón. La secuencia de las operaciones conseguirá que la fábrica tenga la resistencia precisa para soportar la presión del hormigón fresco. En muros con pilastras armadas, la armadura principal se fijará con antelación suficiente para ejecutar la fábrica sin entorpecimiento. Los huecos de fábrica en que se incluye la armadura se irán rellenando con mortero u hormigón al levantarse la fábrica. 

Tolerancias admisibles

Según el CTE DB SE F, apartado 8.2, tabla 8.2, cuando en el proyecto no se definan tolerancias de ejecución de muros verticales, se emplearán los valores sobre tolerancias para elementos de fábrica de dicha tabla: Desplome en la altura del piso de 2 cm y en la altura total del edificio de 5 cm. Axialidad de 2 cm Planeidad en 1 m de 5 mm y en 10 m de 2 cm. Espesor de la hoja del muro más menos 2,5 cm y del muro capuchino completo más 1 cm. 

Condiciones de terminación

Las fábricas quedarán planas y aplomadas, y tendrán una composición uniforme en toda su altura. En muros de carga, para la ejecución de rozas y rebajes, se debe contar con las órdenes de la dirección facultativa, bien expresas o bien por referencia a detalles del proyecto. Las rozas no afectarán a elementos, como dinteles, anclajes entre piezas o armaduras. En muros de ejecución reciente, debe esperarse a que el mortero de unión entre piezas haya endurecido debidamente y a que se haya producido la correspondiente adherencia entre mortero y pieza. En fábrica con piezas macizas o perforadas, las rozas que respetan las limitaciones según el CTE DB SE F, tabla 4.8, no reducen el grueso de cálculo, a efectos de la evaluación de su capacidad. Si es de aplicación la norma sismorresistente (NCSR-02), en los muros de carga y de arriostramiento sólo se admitirán rozas verticales separadas entre sí por lo menos 2 m y cuya profundidad no excederá de la quinta parte de su espesor. En cualquier caso, el grueso reducido no será inferior a los valores especificados en el apartado de prescripciones sobre los productos (piezas). Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

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Replanteo: Comprobación de ejes de muros y ángulos principales. Verticalidad de las miras en las esquinas. Marcado de hiladas (cara vista). Espesor y longitud de tramos principales. Dimensión de huecos de paso. Juntas estructurales. Ejecución de todo tipo de fábricas: Comprobación periódica de consistencia en cono de Abrams. Mojado previo de las piezas unos minutos. Aparejo y traba en enlaces de muros. Esquinas. Huecos. Relleno de juntas de acuerdo especificaciones de proyecto. Juntas estructurales (independencia total de partes del edificio). Barrera antihumedad según especificaciones del proyecto. Armadura libre de sustancias Ejecución de fábricas de bloques de hormigón o de arcilla cocida aligerada: Las anteriores Aplomado de paños. Alturas parciales. Niveles de planta. Zunchos. Tolerancias en la ejecución según el CTE DB SE F, tabla 8.2: Desplomes.

Axialidad Planeidad. Espesores de la hoja o de las hojas del muro. Protección de la fábrica: Protección en tiempo caluroso de fábricas recién ejecutadas. Protección en tiempo frío (heladas) de fábricas recientes. Protección de la fábrica durante la ejecución, frente a la lluvia. Arriostramiento durante la construcción mientras el elemento de fábrica no haya sido estabilizado (al terminar cada jornada de trabajo). Control de la profundidad de las rozas y su verticalidad. Ejecución de cargaderos y refuerzos: Entrega de cargaderos. Dimensiones. Encadenados verticales y horizontales según especificaciones de cálculo (sísmico). Armado. Macizado y armado en fábricas de bloques. 

Ensayos y pruebas

Cuando se establezca la determinación mediante ensayos de la resistencia de la fábrica, podrá determinarse directamente a través de la UNE EN 1502-1: 1999. Así mismo, para la determinación mediante ensayos de la resistencia del mortero, se usará la UNE EN 1015-11: 2000. Conservación y mantenimiento La coronación de los muros se cubrirá, con láminas de material plástico o similar, para impedir el lavado del mortero de las juntas por efecto de la lluvia y evitar eflorescencias, desconchados por caliches y daños en los materiales higroscópicos. Se tomarán precauciones para mantener la humedad de la fábrica hasta el final del fraguado, especialmente en condiciones desfavorables, tales como baja humedad relativa, altas temperaturas o fuertes corrientes de aire. Se tomarán precauciones para evitar daños a la fábrica recién construida por efecto de las heladas. Si ha helado antes de iniciar el trabajo, se revisará escrupulosamente lo ejecutado en las 48 horas anteriores, demoliéndose las zonas dañadas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá protegiendo lo recientemente construido Si fuese necesario, aquellos muros que queden temporalmente sin arriostrar y sin carga estabilizante, se acodalarán provisionalmente, para mantener su estabilidad. Se limitará la altura de la fábrica que se ejecute en un día para evitar inestabilidades e incidentes mientras el mortero está fresco. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio En principio, las estructuras proyectadas, ejecutadas y controladas conforme a la normativa vigente, no será necesario someterlas a prueba alguna. No obstante, cuando se tenga dudas razonables sobre el comportamiento de la estructura del edificio ya terminado, para conceder el permiso de puesta en servicio o aceptación de la misma, se pueden realizar ensayos mediante pruebas de carga para evaluar la seguridad de la estructura, toda o parte de ella, en elementos sometidos a flexión. En estos ensayos, salvo que se cuestione la seguridad de la estructura, no deben sobrepasarse las acciones de servicio, se realizarán de acuerdo con un Plan de Ensayos que evalúe la viabilidad de la prueba, por una organización con experiencia en este tipo de trabajos, dirigida por un técnico competente, que debe recoger los siguientes aspectos (adaptados del artículo 99.2 de la EHE): Viabilidad y finalidad de la prueba. Magnitudes que deben medirse y localización de los puntos de medida. Procedimientos de medida. Escalones de carga y descarga. Medidas de seguridad. Condiciones para las que el ensayo resulta satisfactorio.

2.3

Estructuras de hormigón (armado y pretensado)

Prescripciones sobre los productos

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Hormigón para armar: Se tipificará de acuerdo con el artículo 39.2 de la Instrucción EHE, indicando: la resistencia característica especificada; el tipo de consistencia, medido por su asiento en cono de Abrams (artículo 30.6); el tamaño máximo del árido (artículo 28.2), y la designación del ambiente (artículo 8.2.1). Tipos de hormigón: hormigón fabricado en central de obra o preparado; hormigón no fabricado en central. Materiales constituyentes, en el caso de que no se acopie directamente el hormigón preamasado: Cemento: Los cementos empleados podrán ser aquellos que cumplan la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos, correspondan a la clase resistente 32,5 o superior y cumplan las especificaciones del artículo 26 de la Instrucción EHE. Agua: El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormigón en obra, no contendrá sustancias nocivas en

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Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

cantidades tales que afecten a las propiedades del hormigón o a la protección de las armaduras. En general, podrán emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica. Se prohíbe el empleo de aguas de mar o salinas análogas para el amasado o curado de hormigón armado, salvo estudios especiales. Deberá cumplir las condiciones establecidas en el artículo 27. Áridos: Los áridos deberán cumplir las especificaciones contenidas en el artículo 28. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales o rocas machacadas, así como otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. Los áridos se designarán por su tamaño mínimo y máximo en mm. El tamaño máximo de un árido grueso será menor que las dimensiones siguientes: 0,8 de la distancia horizontal libre entre armaduras que no formen grupo, o entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo mayor de 45º con la dirección del hormigonado; 1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo no mayor de 45º con la dirección de hormigonado, 0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en los casos siguientes: Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será menor que 0,4 veces el espesor mínimo. Piezas de ejecución muy cuidada y aquellos elementos en los que el efecto pared del encofrado sea reducido (forjados, que sólo se encofran por una cara), en cuyo caso será menor que 0,33 veces el espesor mínimo. Otros componentes: Podrán utilizarse como componentes del hormigón los aditivos y adiciones, siempre que se justifique con la documentación del producto o los oportunos ensayos que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni representar peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de armaduras. En los hormigones armados se prohíbe la utilización de aditivos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras. La Instrucción EHE recoge únicamente la utilización de cenizas volantes y el humo de sílice (artículo 29.2). Armaduras pasivas: Serán de acero y estarán constituidas por: Barras corrugadas: Los diámetros nominales se ajustarán a la serie siguiente: 6 - 8- 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 25 - 32 y 40 mm Mallas electrosoldadas: Los diámetros nominales de los alambres corrugados empleados se ajustarán a la serie siguiente: 5 - 5,5 - 6- 6,5 - 7 - 7,5 - 8- 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 10,5 - 11 - 11,5 - 12 y 14 mm. Armaduras electrosoldadas en celosía: Los diámetros nominales de los alambres, lisos o corrugados, empleados se ajustarán a la serie siguiente: 5 - 6- 7 - 8- 9 - 10 y 12 mm. Cumplirán los requisitos técnicos establecidos en las UNE 36068:94, 36092:96 y 36739:95 EX, respectivamente, entre ellos las características mecánicas mínimas, especificadas en el artículo 31 de la Instrucción EHE. Viguetas y losas alveolares pretensadas: Las viguetas prefabricadas de hormigón, u hormigón y arcilla cocida, y las losas alveolares prefabricadas de hormigón pretensado cumplirán las condiciones del artículo 10 de la Instrucción EFHE. Piezas prefabricadas para entrevigado: Las piezas de entrevigado pueden ser de arcilla cocida u hormigón (aligerantes y resistentes), poliestireno expandido y otros materiales suficientemente rígidos que no produzcan daños al hormigón ni a las armaduras (aligerantes). En piezas colaborantes, la resistencia característica a compresión no será menor que la resistencia de proyecto del hormigón de obra con que se ejecute el forjado. Recepción de los productos

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Tipo de ambiente de acuerdo con la tabla 8.2.2. Tipo, clase, y marca del cemento. Consistencia. Tamaño máximo del árido. Tipo de aditivo, según UNE-EN 934-2:98, si lo hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene. Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de sílice, artículo 29.2) si la hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene. Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar). Cantidad del hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco. Identificación del camión hormigonera (o equipo de transporte) y de la persona que proceda a la descarga, según artículo 69.2.9.2. Hora límite de uso para el hormigón. La dirección facultativa podrá eximir de la realización del ensayo de penetración de agua cuando, además, el suministrador presente una documentación que permita el control documental sobre los siguientes puntos: - Composición de las dosificaciones de hormigón que se va a emplear. - Identificación de las materias primas. - Copia del informe con los resultados del ensayo de determinación de profundidad de penetración de agua bajo presión realizados por laboratorio oficial o acreditado, como máximo con 6 meses de antelación. - Materias primas y dosificaciones empleadas en la fabricación de las probetas utilizadas en los anteriores ensayos, que deberán coincidir con las declaradas por el suministrador para el hormigón empleado en obra. -

Ensayos de control del hormigón: El control de la calidad del hormigón comprenderá el de su resistencia, consistencia y durabilidad: Control de la consistencia (artículo 83.2). Se realizará siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, en control reducido o cuando lo ordene la dirección facultativa. Control de la durabilidad (artículo 85). Se realizará el control documental, a través de las hojas de suministro, de la relación a/c y del contenido de cemento. Si las clases de exposición son III o IV o cuando el ambiente presente cualquier clase de exposición específica, se realizará el control de la penetración de agua. Se realizará siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, en control reducido o cuando lo ordene la dirección facultativa. Control de la resistencia (artículo 84). Con independencia de los ensayos previos y característicos (preceptivos si no se dispone de experiencia previa en materiales, dosificación y proceso de ejecución previstos), y de los ensayos de información complementaria, la Instrucción EHE establece con carácter preceptivo el control de la resistencia a lo largo de la ejecución mediante los ensayos de control, indicados en el artículo 88. Ensayos de control de resistencia: Tienen por objeto comprobar que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control podrá realizarse según las siguientes modalidades: Control a nivel reducido (artículo 88.2). Control al 100 por 100, cuando se conozca la resistencia de todas las amasadas (artículo 88.3). Control estadístico del hormigón cuando sólo se conozca la resistencia de una fracción de las amasadas que se colocan (artículo 88.4 de la Instrucción EHE). Este tipo de control es de aplicación general a obras de hormigón estructural. Para la realización del control se divide la obra en lotes con unos tamaños máximos en función del tipo de elemento estructural de que se trate. Se determina la resistencia de N amasadas por lote y se obtiene la resistencia característica estimada. Los criterios de aceptación o rechazo del lote se establecen en el artículo 88.5.

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Hormigón no fabricado en central. En el hormigón no fabricado en central se extremarán las precauciones en la dosificación, fabricación y control. Control documental: El constructor mantendrá en obra, a disposición de la dirección facultativa, un libro de registro donde constará: La dosificación o dosificaciones nominales a emplear en obra, que deberá ser aceptada expresamente por la dirección facultativa. Así como cualquier corrección realizada durante el proceso, con su correspondiente justificación. Relación de proveedores de materias primas para la elaboración del hormigón. Descripción de los equipos empleados en la elaboración del hormigón. Referencia al documento de calibrado de la balanza de dosificación del cemento. Registro del número de amasadas empleadas en cada lote, fechas de hormigonado y resultados de los ensayos realizados, en su caso. En cada registro se indicará el contenido de cemento y la relación agua cemento empleados y estará firmado por persona PAG física.0480/0922 Ensayos de control del hormigón: Se realizarán los mismos ensayos que los descritos para el hormigón fabricado en central. Ensayos previos del hormigón: Para establecer la dosificación, el fabricante de este tipo de hormigón deberá realizar ensayos previos, según el artículo 86, que serán preceptivos salvo experiencia previa. Ensayos característicos del hormigón: Para comprobar, en general antes del comienzo de hormigonado, que la resistencia real del hormigón que se va a colocar en la obra no es inferior a la de proyecto, el fabricante de este tipo de hormigón deberá realizar ensayos, según el artículo 87, que serán preceptivos salvo experiencia previa. De los materiales constituyentes: Cemento (artículos 26 y 81.1 de la Instrucción EHE, Instrucción RC-03 y ver Parte II, Marcado CE, 19.1). Se establece la recepción del cemento conforme a la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos. El responsable de la recepción del cemento deberá conservar una muestra preventiva por lote durante 100 días. Control documental: Cada partida se suministrará con un albarán y documentación anexa, que acredite que está legalmente fabricado y comercializado, de acuerdo con lo establecido en el apartado 9, Suministro e Identificación de la Instrucción RC-03.

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Ensayos de control: Antes de comenzar el hormigonado, o si varían las condiciones de suministro y cuando lo indique la dirección facultativa, se realizarán los ensayos de recepción previstos en la Instrucción RC-03 y los correspondientes a la determinación del ión cloruro, según el artículo 26 de la Instrucción EHE. Al menos una vez cada tres meses de obra y cuando lo indique la dirección facultativa, se comprobarán: componentes del cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión y estabilidad de volumen. Distintivo de calidad. Marca N de AENOR. Homologación MICT. Cuando el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, se le eximirá de los ensayos de recepción. En tal caso, el suministrador deberá aportar la documentación de identificación del cemento y los resultados de autocontrol que se posean. Con independencia de que el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, si el período de almacenamiento supera 1, 2 ó 3 meses para los cementos de las clases resistentes 52,5, 42,5, 32,5, respectivamente, antes de los 20 días anteriores a su empleo se realizarán los ensayos de principio y fin de fraguado y resistencia mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) o a 2 días (las demás clases). Agua (artículos 27 y 81.2 de la Instrucción EHE): Cuando no se posean antecedentes de su utilización, o en caso de duda, se realizarán los siguientes ensayos: Ensayos (según normas UNE): exponente de hidrógeno pH. Sustancias disueltas. Sulfatos. Ion Cloruro. Hidratos de carbono. Sustancias orgánicas solubles en éter. Áridos (artículo 28 de la Instrucción EHE y ver Parte II, Marcado CE, 19.1.13): Control documental: Cada carga de árido irá acompañada de una hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la dirección facultativa, y en la que figuren los datos que se indican en el artículo 28.4. Ensayos de control (según normas UNE): Terrones de arcilla. Partículas blandas (en árido grueso). Materia que flota en líquido de p.e. = 2. Compuesto de azufre. Materia orgánica (en árido fino). Equivalente de arena. Azul de metileno. Granulometría. Coeficiente de forma. Finos que pasan por el tamiz 0,063 UNE EN 933-2:96. Determinación de cloruros. Además para firmes rígidos en viales: friabilidad de la arena. Resistencia al desgaste de la grava. Absorción de agua. Estabilidad de los áridos. Salvo que se disponga de un certificado de idoneidad de los áridos que vayan a utilizarse emitido como máximo un año antes de la fecha de empleo, por un laboratorio oficial o acreditado, deberán realizarse los ensayos indicados. Otros componentes (artículo 29 de la Instrucción EHE y ver Parte II, Marcado CE, 19.1). Control documental: No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una persona física. Cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice, se exigirá el correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado con los resultados de los ensayos prescritos en el artículo 29.2. Ensayos de control: Se realizarán los ensayos de aditivos y adiciones indicados en los artículos 29 y 81.4 acerca de su composición química y otras especificaciones. Antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos el efecto de los aditivos sobre las características de calidad del hormigón. Tal comprobación se realizará mediante los ensayos previos citados en el artículo 86. Acero en armaduras pasivas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.4): Control documental. Aceros certificados (con distintivo reconocido o CC-EHE según artículo 1): Cada partida de acero irá acompañada de: Acreditación de que está en posesión del mismo. Certificado específico de adherencia, en el caso de barras y alambres corrugados; Certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, en el que se indiquen los valores límites de las diferentes características expresadas en los artículos 31.2 (barras corrugadas), 31.3 (mallas electrosoldadas) y 31.4 (armaduras básicas electrosoldadas en celosía) que justifiquen que el acero cumple las exigencias contenidas en la Instrucción EHE. Aceros no certificados (sin distintivo reconocido o CC-EHE según artículo 1): Cada partida de acero irá acompañada de: Resultados de los ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y geométricas, efectuados por un organismo de los citados en el artículo 1º de la Instrucción EHE; Certificado específico de adherencia, en el caso de barras y alambres corrugados. CC-EHE, que justifiquen que el acero cumple las exigencias establecidas en los artículos 31.2, 31.3 y 31.4, según el caso. Ensayos de control. PAG 0481/0922 Se tomarán muestras de los aceros para su control según lo especificado en el artículo 90, estableciéndose los siguientes niveles de control: Control a nivel reducido, sólo para aceros certificados. Se comprobará sobre cada diámetro: que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31.1, realizándose dos verificaciones en cada partida; no formación de grietas o fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje, mediante inspección en obra. Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5. Control a nivel normal: Las armaduras se dividirán en lotes que correspondan a un mismo suministrador, designación y serie. Se definen las siguientes series: Serie fina: diámetros inferiores o iguales 10 mm. Serie media: diámetros de 12 a 25 mm. Serie gruesa: diámetros superiores a 25 mm. El tamaño máximo del lote será de 40 t para acero certificado y de 20 t para acero no certificado. Se comprobará sobre una probeta de cada diámetro, tipo de acero y suministrador en dos ocasiones: Límite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura. Por cada lote, en dos probetas:

se comprobará que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31.1, se comprobarán las características geométricas de los resaltos, según el artículo 31.2, se realizará el ensayo de doblado-desdoblado indicado en el artículo 31.2 y 31.3. En el caso de existir empalmes por soldadura se comprobará la soldabilidad (artículo 90.4). Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5. Elementos resistentes de los forjados: Viguetas prefabricadas de hormigón, u hormigón y arcilla cocida. Losas alveolares pretensadas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.2.1). Según la Instrucción EFHE, para elementos resistentes se comprobará que: las viguetas o losas alveolares pretensadas llevan marcas que permitan la identificación del fabricante, tipo de elemento, fecha de fabricación y longitud del elemento, y que dichas marcas coinciden con los datos que deben figurar en la hoja de suministro; las características geométricas y de armado del elemento resistente cumplen las condiciones reflejadas en la Autorización de Uso y coinciden con las establecidas en los planos de los forjados del proyecto de ejecución del edificio; los recubrimientos mínimos de los elementos resistentes cumplen las condiciones señaladas en el apartado 34.3 de, con respecto al que consta en las autorizaciones de uso; certificado al que se hace referencia en el punto e) del apartado 3.2; en su caso, conforme a lo establecido en los apartados 14.2.1 y 14.3, certificados de garantía a los que se hace referencia en los Anejos 5 y 6. Piezas prefabricadas para entrevigado: En cuanto al control y aceptación de este tipo de piezas, se cumplirá que toda pieza de entrevigado sea capaz de soportar una carga característica de 1 kN, repartida uniformemente en una placa de 200 x 75 x 25 mm, situada en la zona más desfavorable de la pieza. En piezas de entrevigado cerámicas, el valor medio de la expansión por humedad, determinado según UNE 67036:99, no será mayor que 0,55 mm/m, y no debe superarse en ninguna de las mediciones individuales el valor de 0,65 mm/m. Las piezas de entrevigado que superen el valor límite de expansión total podrán utilizarse, no obstante, siempre que el valor medio de la expansión potencial, según la UNE 67036:99, determinado previamente a su puesta en obra, no sea mayor que 0,55 mm/m. En cada suministro que llegue a la obra de piezas de entrevigado se realizarán las comprobaciones siguientes: que las piezas están legalmente fabricadas y comercializadas; que el sistema dispone de Autorización de uso en vigor, justificada documentalmente por el fabricante, de acuerdo con la Instrucción EFHE, y que las condiciones allí reflejadas coinciden con las características geométricas de la pieza de entrevigado. Esta comprobación no será necesaria en el caso de productos que posean un distintivo de calidad reconocido oficialmente. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)

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Cemento: Si el suministro se realiza en sacos, el almacenamiento será en lugares ventilados y no húmedos; si el suministro se realiza a granel, el almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad. Aún en el caso de que las condiciones de conservación sean buenas, el almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede meteorizarse. El almacenamiento máximo aconsejable es de tres meses, dos meses y un mes, respectivamente, para las clases resistentes 32,5, 42,5 y 52,5. Si el período de almacenamiento es superior, se comprobará que las características del cemento continúan siendo adecuadas. Áridos: Los áridos deberán almacenarse de tal forma que queden protegidos de una posible contaminación por el ambiente, y especialmente, por el terreno, no debiendo mezclarse de forma incontrolada las distintas fracciones granulométricas. Deberán también adoptarse las precauciones necesarias para eliminar en lo posible la segregación de los áridos, tanto durante el almacenamiento como durante el transporte. Aditivos: Los aditivos se transportarán y almacenarán de manera que se evite su contaminación y que sus propiedades no se vean afectadas por factores físicos o químicos (heladas, altas temperaturas, etc.). Para las cenizas volantes o el humo de sílice suministrados a granel se emplearán equipos similares a los utilizados para el cemento, debiéndose almacenar en recipientes y silos impermeables que los protejan de la humedad y de la contaminación, los cuales estarán perfectamente identificados para evitar posibles errores de dosificación. Armaduras pasivas: Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, las armaduras pasivas se protegerán de la lluvia, la humedad del suelo y de posibles agentes agresivos. Hasta el momento de su empleo se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y procedencias. PAG 0482/0922 Armaduras activas: Las armaduras de pretensado se transportarán debidamente protegidas contra la humedad, deterioro contaminación, grasas, etc. Para eliminar los riesgos de oxidación o corrosión, el almacenamiento se realizará en locales ventilados y al abrigo de la humedad del suelo y paredes. En el almacén se adoptarán las precauciones precisas para evitar que pueda ensuciarse el material o producirse cualquier deterioro de los aceros debido a ataque químico, operaciones de soldadura realizadas en las proximidades, etc. Antes de almacenar las armaduras se comprobará que están limpias, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otra materia perjudicial para su buena conservación y posterior adherencia. Las armaduras deben almacenarse cuidadosamente clasificadas según sus tipos, clases y los lotes de que procedan. Viguetas prefabricadas y losas alveolares pretensadas: Tanto la manipulación, a mano o con medios mecánicos como el izado y acopio de las viguetas y losas alveolares pretensadas en obra se realizará siguiendo las instrucciones indicadas por cada fabricante, almacenándose en su posición normal de trabajo, sobre apoyos que eviten el contacto con el terreno o con cualquier producto que las pueda deteriorar. Si alguna resultase dañada afectando a su capacidad portante deberá desecharse. Las viguetas y losas alveolares pretensadas se apilarán limpias sobre durmientes, que coincidirán en la misma vertical, con vuelos, en su caso, no mayores que 0,50 m, ni alturas de pilas superiores a 1,50 m, salvo que el fabricante indique otro valor.

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Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

No se empleará aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón. En los hormigones armados o pretensados no podrán utilizarse como aditivos el cloruro cálcico ni en general productos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras. En el caso de estructuras pretensadas, se prohíbe el uso de cualquier sustancia que catalice la absorción del hidrógeno por el acero. Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: - Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. - Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. - Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Proceso de ejecución 

Ejecución

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Condiciones generales: Se tomarán las precauciones necesarias, en función de la agresividad ambiental a la que se encuentre sometido cada elemento, para evitar su degradación pudiendo alcanzar la duración de la vida útil acordada, según lo indicado en proyecto. Se cumplirán las prescripciones constructivas indicadas en la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02 que sean de aplicación, según lo indicado en proyecto, para cada uno de los elementos: - Vigas de hormigón armado: disposiciones del armado superior, armado inferior, estribos, etc. - Soportes de hormigón armado: armado longitudinal, cercos, armaduras de espera en nudos de arranque, armado de nudos intermedios y nudos superiores, etc. - Forjados: disposiciones del armado superior, armado en nudos, armadura de reparto, etc. - Pantallas de rigidización: disposiciones de la armadura base, cercos en la parte baja de los bordes, etc. - Elementos prefabricados: tratamiento de los nudos. Replanteo: Se comprobará el replanteo de soportes, con sus ejes marcados indicándose los que reducen a ejes, los que mantienen una cara o varias caras fijas entre diferentes plantas. Ejecución de la ferralla: La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, salvo el caso de grupos de barras, será igual o superior al mayor de los tres valores siguientes 2 cm, el diámetro de la mayor ó 1,25 veces el tamaño máximo del árido. Corte: se llevará a cabo de acuerdo con las normas de buena práctica constructiva, utilizando cizallas, sierras, discos o máquinas de oxicorte y quedando prohibido el empleo del arco eléctrico. Doblado: las barras corrugadas se doblarán en frío. En el caso de mallas electrosoldadas rigen las mismas limitaciones anteriores siempre que el doblado se efectúe a una distancia igual a 4 diámetros contados a partir del nudo, o soldadura, más próximo. En caso contrario el diámetro mínimo de doblado no podrá ser inferior a 20 veces el diámetro de la armadura. No se admitirá el enderezamiento de codos, incluidos los de suministro, salvo cuando esta operación pueda realizarse sin daño, inmediato o futuro, para la barra correspondiente. Colocación de las armaduras: las jaulas o ferralla serán lo suficientemente rígidas y robustas para asegurar la inmovilidad de las barras durante su transporte y montaje y el hormigonado de la pieza, de manera que no varíe su posición especificada en proyecto y permitan al hormigón envolverlas sin dejar coqueras. Separadores: los calzos y apoyos provisionales en los encofrados y moldes deberán ser de hormigón, mortero o plástico o de otro material apropiado, quedando prohibidos los de madera y, si el hormigón ha de quedar visto, los metálicos. Se comprobarán en obra los espesores de recubrimiento indicados en proyecto. Los recubrimientos deberán garantizarse mediante la disposición de los correspondientes elementos separadores colocados en obra. Empalmes: en los empalmes por solapo, la separación entre las barras será de 4 diámetros como máximo. En las armaduras en tracción esta separación no será inferior a los valores indicados para la distancia libre entre barras aisladas. PAG 0483/0922 Las soldaduras a tope de barras de distinto diámetro podrán realizarse siempre que la diferencia entre diámetros sea inferior a 3 mm. Se prohíbe el enderezamiento en obra de las armaduras activas. Antes de autorizar el hormigonado, y una vez colocadas y, en su caso, tesas las armaduras, se comprobará si su posición, así como la de las vainas, anclajes y demás elementos, concuerdan con la indicada en los planos, y si las sujeciones son las adecuadas para garantizar su invariabilidad durante el hormigonado y vibrado. Si fuera preciso, se efectuarán las oportunas rectificaciones. Fabricación y transporte a obra del hormigón: Criterios generales: las materias primas se amasarán de forma que se consiga una mezcla íntima y uniforme, estando todo el árido recubierto de pasta de cemento. La dosificación del cemento, de los áridos y en su caso, de las adiciones, se realizará en peso. No se mezclarán masas frescas de hormigones fabricados con cementos no compatibles debiendo limpiarse las hormigoneras antes de comenzar la fabricación de una masa con un nuevo tipo de cemento no compatible con el de la masa anterior. El amasado se realizará con un período de batido, a la velocidad de régimen, no inferior a noventa segundos. Transporte del hormigón preparado: el transporte mediante amasadora móvil se efectuará siempre a velocidad de agitación y no de régimen. El tiempo transcurrido entre la adición de agua de amasado y la colocación del hormigón no debe ser mayor a una hora y media. En tiempo caluroso, el tiempo límite debe ser inferior salvo que se hayan adoptado medidas especiales para aumentar el tiempo de fraguado. Apuntalado: Se dispondrán durmientes de reparto para el apoyo de los puntales. Si los durmientes de reparto descansan directamente

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sobre el terreno, habrá que cerciorarse de que no puedan asentar en él. Los tableros llevarán marcada la altura a hormigonar. Las juntas de los tableros serán estancas, en función de la consistencia del hormigón y forma de compactación. Se unirá el encofrado al apuntalamiento, impidiendo todo movimiento lateral o incluso hacia arriba (levantamiento), durante el hormigonado. Se fijarán las cuñas y, en su caso, se tensarán los tirantes. Los puntales se arriostrarán en las dos direcciones, para que el apuntalado sea capaz de resistir los esfuerzos horizontales que puedan producirse durante la ejecución de los forjados. En los forjados de viguetas armadas se colocarán los apuntalados nivelados con los apoyos y sobre ellos se colocarán las viguetas. En los forjados de viguetas pretensadas se colocarán las viguetas ajustando a continuación los apuntalados. Los puntales deberán poder transmitir la fuerza que reciban y, finalmente, permitir el desapuntalado con facilidad. Cimbras, encofrados y moldes: Serán lo suficientemente estancos para impedir una pérdida apreciable de pasta entre las juntas, indicándose claramente sobre el encofrado la altura a hormigonar y los elementos singulares. Los encofrados pueden ser de madera, cartón, plástico o metálicos, evitándose el metálico en tiempos fríos y los de color negro en tiempo soleado. Se colocarán dando la forma requerida al soporte y cuidando la estanquidad de la junta. Los de madera se humedecerán ligeramente, para no deformarlos, antes de verter el hormigón. Los productos desencofrantes o desmoldeantes aprobados se aplicarán en capas continuas y uniformes sobre la superficie interna del encofrado o molde, colocándose el hormigón durante el tiempo en que estos productos sean efectivos. Los encofrados y moldes de madera se humedecerán para evitar que absorban el agua contenida en el hormigón. Por otra parte, las piezas de madera se dispondrán de manera que se permita su libre entumecimiento, sin peligro de que se originen esfuerzos o deformaciones anormales. En la colocación de las placas metálicas de encofrado y posterior vertido de hormigón, se evitará la disgregación del mismo, picándose o vibrándose sobre las paredes del encofrado. Tendrán fácil desencofrado, no utilizándose gasoil, grasas o similares. El encofrado (los fondos y laterales) estará limpio en el momento de hormigonar, quedando el interior pintado con desencofrante antes del montaje, sin que se produzcan goteos, de manera que el desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente se hayan de unir para trabajar solidariamente. La sección del elemento no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos del encofrado ni de otros. No se transmitirán al encofrado vibraciones de motores. El desencofrado se realizará sin golpes y sin sacudidas. Colocación de las viguetas y piezas de entrevigados: Se izarán las viguetas desde el lugar de almacenamiento hasta su lugar de ubicación, cogidas de dos o más puntos, siguiendo las instrucciones indicadas por cada fabricante para la manipulación, a mano o con grúa. Se colocarán las viguetas en obra apoyadas sobre muros y/o encofrado, colocándose posteriormente las piezas de entrevigado, paralelas, desde la planta inferior, utilizándose bovedillas ciegas y apeándose, si así se especifica en proyecto, procediéndose a continuación al vertido y compactación del hormigón. Si alguna resultara dañada afectando a su capacidad portante será desechada. En los forjados reticulares, se colocarán los casetones en los recuadros formados entre los ejes del replanteo. En los forjados no reticulares, la vigueta quedará empotrada en la viga, antes de hormigonar. Finalizada esta fase, se ajustarán los puntales y se procederá a la colocación de las bovedillas, las cuales no invadirán las zonas de macizado o del cuerpo de vigas o soportes. Se dispondrán los pasatubos y se encofrarán los huecos para instalaciones. En los voladizos se realizarán los oportunos resaltes, molduras y goterones, que se detallen en el proyecto; así mismo se dejarán los huecos precisos para chimeneas, conductos de ventilación, pasos de canalizaciones, etc. Se encofrarán las partes macizas junto a los apoyos. Colocación de las armaduras: Se colocarán las armaduras sobre el encofrado, con sus correspondientes separadores. La armadura de negativos se colocará preferentemente bajo la armadura de reparto. Podrá colocarse por encima de ella siempre que ambas cumplan las condiciones requeridas para los recubrimientos y esté debidamente asegurado el anclaje de la armadura de negativos sin contar con la armadura de reparto. En los forjados de losas alveolares pretensadas, las armaduras de continuidad y las de la losa superior hormigonada en obra, se mantendrán en su posición mediante los separadores necesarios. En muros y pantallas se anclarán las armaduras sobre las esperas, tanto longitudinal como transversalmente, encofrándose tanto el trasdós como el intradós, aplomados y separadas sus armaduras. Se utilizarán calzos separadores y elementos de suspensión de las armaduras para obtener el recubrimiento adecuado y posición correcta de negativos en vigas. Colocación y aplomado de la armadura del soporte; en caso de reducir su sección se grifará la parte correspondiente a la espera de la armadura, solapándose la siguiente y atándose ambas. Los cercos se sujetarán a las barras principales mediante simple atado u otro procedimiento idóneo, prohibiéndose expresamente la fijación mediante puntos de soldadura una vez situada la ferralla en los moldes o encofrados. Encofrada la viga, previo al hormigonado, se colocarán las armaduras longitudinales principales de tracción y compresión, y las transversales o cercos según la separación entre sí obtenida. Puesta en obra del hormigón: No se colocarán en obra masas que acusen un principio de fraguado. Antes de hormigonar se comprobará que no existen elementos extraños, como barro, trozos de madera, etc. y se regará abundantemente, en especial si se utilizan piezas de entrevigado de arcilla cocida. No se colocarán en obra tongadas de hormigón cuyo espesor sea superior al que permita una compactación PAG 0484/0922 completa de la masa. En general, se controlará que el hormigonado del elemento, se realice en una jornada. Se adoptarán las medias necesarias para que, durante el vertido y colocación de las masas de hormigón, no se produzca disgregación de la mezcla, evitándose los movimientos bruscos de la masa, o el impacto contra los encofrados verticales y las armaduras. Queda prohibido el vertido en caída libre para alturas superiores a un metro. En el caso de vigas planas el hormigonado se realizará tras la colocación de las armaduras de negativos, siendo necesario el montaje del forjado. En el caso de vigas de canto con forjados apoyados o empotrados, el hormigonado de la viga será anterior a la colocación del forjado, en el caso de forjados apoyados y tras la colocación del forjado, en el caso de forjados semiempotrados. En el momento del hormigonado, las superficies de las piezas prefabricadas que van a quedar en contacto con el hormigón vertido en obra deben estar exentas de polvo y convenientemente humedecidas para garantizar la adherencia entre los dos hormigones. El hormigonado de los nervios o juntas y la losa superior se realizará simultáneamente, compactando con medios adecuados a la consistencia del hormigón. En los forjados de losas alveolares pretensadas se asegurará que la junta quede totalmente rellena. En el caso de losas alveolares pretensadas, la compactación del hormigón de relleno de las juntas se realizará con un vibrador que pueda penetrar en el ancho de las juntas. Las juntas de hormigonado perpendiculares a las viguetas deberán disponerse a una distancia de apoyo no menor que 1/5 de la luz, más allá de la sección en que acaban las armaduras para momentos negativos. Las juntas de hormigonado paralelas a las mismas es aconsejable situarlas sobre el eje de las bovedillas y nunca sobre los nervios. En losas/ forjados reticulares el hormigonado de los nervios y de la losa superior se realizará simultáneamente. Se hormigonará la

zona maciza alrededor de los pilares. La placa apoyará sobre los pilares (ábaco). Compactación del hormigón: Se realizará mediante los procedimientos adecuados a la consistencia de la mezcla, debiendo prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie. La compactación del hormigón se hará con vibrador, controlando la duración, distancia, profundidad y forma del vibrado. No se rastrillará en forjados. Como criterio general el hormigonado en obra se compactará por picado con barra (los hormigones de consistencia blanda o fluida, se picarán hasta la capa inferior ya compactada), vibrado enérgico, (los hormigones secos se compactarán, en tongadas no superiores a 20 cm) y vibrado normal en los hormigones plásticos o blandos. Juntas de hormigonado: Deberán, en general, estar previstas en el proyecto, se situarán en dirección lo más normal posible a la de las tensiones de compresión, y allí donde su efecto sea menos perjudicial. Se les dará la forma apropiada que asegure una unión lo más íntima posible entre el antiguo y el nuevo hormigón. Cuando haya necesidad de disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto se dispondrán en los lugares que apruebe la dirección facultativa, y preferentemente sobre los puntales de la cimbra. Se evitarán juntas horizontales. No se reanudará el hormigonado de las mismas sin que hayan sido previamente examinadas y aprobadas, si procede. Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido suelto y se retirará la capa superficial de mortero utilizando para ello chorro de arena o cepillo de alambre. Se prohíbe a tal fin el uso de productos corrosivos. Para asegurar una buena adherencia entre el hormigón nuevo y el antiguo se eliminará toda lechada existente en el hormigón endurecido, y en el caso de que esté seco, se humedecerá antes de proceder al vertido del nuevo hormigón. La forma de la junta será la adecuada para permitir el paso de hormigón de relleno, con el fin de crear un núcleo capaz de transmitir el esfuerzo cortante entre losas colaterales y para, en el caso de situar en ella armaduras, facilitar su colocación y asegurar una buena adherencia. La sección transversal de las juntas deberá cumplir con los requisitos siguientes: el ancho de la junta en la parte superior de la misma no será menor que 30 mm; el ancho de la junta en la parte inferior de la misma no será menor que 5 mm, ni al diámetro nominal máximo de árido. Hormigonado en temperaturas extremas: La temperatura de la masa del hormigón en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a 5 ºC. No se autorizará el hormigonado directo sobre superficies de hormigón que hayan sufrido los efectos de las heladas, sin haber retirado previamente las partes dañadas por el hielo. Se prohíbe verter el hormigón sobre elementos cuya temperatura sea inferior a 0 ºC. En general se suspenderá el hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40 ºC. o se prevea que dentro de las 48 h siguientes, pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0 ºC. El empleo de aditivos anticongelantes requerirá una autorización expresa. Cuando el hormigonado se efectúe en tiempo caluroso, se adoptarán las medidas oportunas para evitar la evaporación del agua de amasado. Para ello, los materiales y encofrados deberán estar protegidos del soleamiento y una vez vertido se protegerá la mezcla del sol y del viento, para evitar que se deseque. Curado del hormigón: Se deberán tomar las medidas oportunas para asegurar el mantenimiento de la humedad del hormigón durante el fraguado y primer período de endurecimiento, mediante un adecuado curado. Si el curado se realiza mediante riego directo, éste se hará sin que produzca deslavado de la superficie y utilizando agua sancionada como aceptable por la práctica. Queda prohibido el empleo de agua de mar. Descimbrado, desencofrado y desmoldeo: Las operaciones de descimbrado, desencofrado y desmoldeo no se realizarán hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria. Los plazos de desapuntalado serán los prescritos en el articulo 75 de la Instrucción EHE. El orden de retirada de los puntales será desde el centro del vano hacia los extremos y en el caso de voladizos del vuelo hacia el arranque. No se entresacarán ni retirarán puntales sin la autorización previa de la dirección facultativa. No se desapuntalará de forma súbita y se adoptarán precauciones para impedir el impacto de las sopandas y puntales sobre el forjado. Se desencofrará transcurrido el tiempo definido en el proyecto y se retirarán los apeos según se haya previsto. El desmontaje de los moldes se realizará manualmente, tras el desencofrado y limpieza de la zona a desmontar. Se cuidará de no romper los cantos inferiores de los nervios de hormigón, al apalancar con la herramienta de desmoldeo. Terminado el desmontaje se procederá a la limpieza de los moldes y su almacenado. 

Tolerancias admisibles

Se comprobará que las dimensiones de los elementos ejecutados presentan unas desviaciones admisibles para el funcionamiento adecuado de la construcción. El autor del proyecto podrá adoptar el sistema de tolerancias de la Instrucción EHE, Anejo 10, completado o modificado según estime oportuno. 

Condiciones de terminación

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Control de ejecución

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Control de ejecución, ensayos y pruebas

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Las superficies vistas, una vez desencofradas o desmoldeadas, no presentarán coqueras o irregularidades que perjudiquen al comportamiento de la obra o a su aspecto exterior. Para los acabados especiales se especificarán los requisitos directamente o bien mediante patrones de superficie. PAG 0485/0922 Para el recubrimiento o relleno de las cabezas de anclaje, orificios, entalladuras, cajetines, etc., que deba efectuarse una vez terminadas las piezas, en general se utilizarán morteros fabricados con masas análogas a las empleadas en el hormigonado de dichas piezas, pero retirando de ellas los áridos de tamaño superior a 4 mm. El forjado acabado presentará una superficie uniforme, sin irregularidades, con las formas y texturas de acabado en función de la superficie encofrante. Si ha de quedar la losa vista tendrá además una coloración uniforme, sin goteos, manchas o elementos adheridos.

Se seguirán las prescripciones del capitulo XVI de la Instrucción EHE (artículo 95). Considerando los tres niveles siguientes para la realización del control de la ejecución: control de ejecución a nivel reducido, a nivel normal y a nivel intenso, según lo exprese el proyecto de ejecución. Las comprobaciones generales que deben efectuarse para todo tipo de obras durante la ejecución son: Comprobaciones de replanteo y geométricas: Cotas, niveles y geometría. Tolerancias admisibles.

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Espesor mínimo de la losa superior hormigonada en obra, excepto en los forjados con losas alveolares pretensadas en las que pueden no disponerse ésta, será de: 40 mm sobre viguetas; 40 mm sobre piezas de entrevigado de arcilla cocida o de hormigón y losas alveolares pretensadas; 50 mm sobre piezas de entrevigado de otro tipo; 50 mm sobre piezas de entrevigado en el caso de zonas con aceleración sísmica de cálculo mayor que 0,16 g. En el caso de forjados de viguetas sin armaduras transversales de conexión con el hormigón vertida en obra, el perfil de la pieza de entrevigado dejará a ambos lados de la cara superior de la vigueta un paso de 30 mm, como mínimo. Cimbras y andamiajes: Existencia de cálculo, en los casos necesarios. Comprobación de planos. Comprobación de cotas y tolerancias. Revisión del montaje. Armaduras: Tipo, diámetro y posición. Corte y doblado. Almacenamiento. Tolerancias de colocación. Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de separadores y distanciadores. Estado de vainas, anclajes y empalmes y accesorios. Encofrados: Estanquidad, rigidez y textura. Tolerancias. Posibilidad de limpieza, incluidos fondos. Geometría y contraflechas. Transporte, vertido y compactación: Tiempos de transporte. Condiciones de vertido: método, secuencia, altura máxima, etc. Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia. Compactación del hormigón. Acabado de superficies. Juntas de trabajo, contracción o dilatación: Disposición y tratamiento de juntas de trabajo y contracción. Limpieza de las superficies de contacto. Tiempo de espera. Armaduras de conexión. Posición, inclinación y distancia. Dimensiones y sellado, en los casos que proceda. Curado: Método aplicado. Plazos de curado. Protección de superficies. Desmoldeado y descimbrado: Control de la resistencia del hormigón antes del tesado. Control de sobrecargas de construcción. Comprobación de plazos de descimbrado. Reparación de defectos. Tesado de armaduras activas: Programa de tesado y alargamiento de armaduras activas. Comprobación de deslizamientos y anclajes. Inyección de vainas y protección de anclajes. Tolerancias y dimensiones finales: Comprobación dimensional. Reparación de defectos y limpieza de superficies. Específicas para forjados de edificación: Comprobación de la Autorización de Uso vigente. Dimensiones de macizados, ábacos y capiteles. PAG 0486/0922 Condiciones de enlace de los nervios. Comprobación geométrica del perímetro crítico de rasante. Espesor de la losa superior. Canto total. Huecos: posición, dimensiones y solución estructural. Armaduras de reparto. Separadores. En las obras de hormigón pretensado, sólo podrán emplearse los niveles de control de ejecución normal e intenso. Las comprobaciones específicas que deben efectuarse para estructuras prefabricadas de hormigón durante la ejecución son: Estado de bancadas: Limpieza. Colocación de tendones: Placas de desvío. Trazado de cables. Separadores y empalmes. Cabezas de tesado.

Cuñas de anclaje. Tesado: Comprobación de la resistencia del hormigón antes de la transferencia. Comprobación de cargas. Programa de tesado y alargamientos. Transferencia. Corte de tendones. Moldes: Limpieza y desencofrantes. Colocación. Curado: Ciclo térmico. Protección de piezas. Desmoldeo y almacenamiento: Levantamiento de piezas. Almacenamiento en fábrica. Transporte a obra y montaje: Elementos de suspensión y cuelgue. Situación durante el transporte. Operaciones de carga y descarga. Métodos de montaje. Almacenamiento en obra. Comprobación del montaje. Las comprobaciones que deben efectuarse para forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados durante la ejecución son: Los acopios cumplirán las especificaciones del artículo 25. Las viguetas o losas alveolares pretensadas no presentan daños que afecten a su capacidad resistente. Los enlaces o apoyos en las viguetas o losas alveolares pretensadas son correctos. La ejecución de los apuntalados es correcta, con especial atención a la distancia entre sopandas, diámetros y resistencia de los puntales. La colocación de viguetas coincide con la posición prevista en los planos. La longitud y diámetro de las armaduras colocadas en obra son las indicadas en los planos. La posición y fijación de las armaduras se realiza mediante la utilización de los separadores adecuados. Las disposiciones constructivas son las previstas en el proyecto. Se realiza la limpieza y regado de las superficies antes del vertido del hormigón en obra. El espesor de la losa superior hormigonada en obra coincide con los prescritos. La compactación y curado del hormigón son correctos. Se cumplen las condiciones para proceder al desapuntalado. Las tolerancias son las que figuran en el proyecto. Cuando en el proyecto se hayan utilizado coeficientes diferentes de los de la Instrucción EHE que permite el artículo 6, se comprobará que cumplen las condiciones que se establecen en éste. 

Ensayos y pruebas

Cubiertas

3.1

Cubiertas planas

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No es conveniente mantener más de tres plantas apeadas, ni tabicar sin haber desapuntalado previamente. Durante la ejecución se evitará la actuación de cualquier carga estática o dinámica que pueda provocar daños irreversibles en los elementos ya hormigonados.

Conservación y mantenimiento

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Según el artículo 99 de la Instrucción EHE, de las estructuras proyectadas y construidas con arreglo a dicha Instrucción, en las que los materiales y la ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los supuestos que se relacionan a continuación: Cuando así lo dispongan las Instrucciones, Reglamentos específicos de un tipo de estructura o el proyecto. Cuando debido al carácter particular de la estructura convenga comprobar que la misma reúne ciertas condiciones específicas. En este caso el proyecto establecerá los ensayos oportunos que se deben realizar, indicando con toda precisión la forma de realizarlos y el modo de interpretar los resultados. Cuando a juicio de la dirección facultativa existan dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura. Cuando se realicen pruebas de carga, estas no deberán realizarse antes de que el hormigón haya alcanzado la resistencia de proyecto. PAG 0487/0922

de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Las cubiertas deben disponer de los elementos siguientes: Sistema de formación de pendientes: Podrá realizarse con hormigones aligerados u hormigones de áridos ligeros con capa de regularización de espesor comprendido entre 2 y 3 cm. de mortero de cemento, con acabado fratasado; con arcilla expandida estabilizada superficialmente con lechada de cemento; con mortero de cemento (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1). En cubierta transitable ventilada el sistema de formación de pendientes podrá realizarse a partir de tabiques constituidos por piezas prefabricadas o ladrillos (tabiques palomeros), superpuestos de placas de arcilla cocida machihembradas o de ladrillos huecos. Debe tener una cohesión y estabilidad suficientes, y una constitución adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes. La superficie será lisa, uniforme y sin irregularidades que puedan punzonar la lámina impermeabilizante. Se comprobará la dosificación y densidad. Barrera contra el vapor, en su caso (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 4.1.7, 4.1.8): Pueden establecerse dos tipos: - Las de bajas prestaciones: film de polietileno. - Las de altas prestaciones: lámina de oxiasfalto o de betún modificado con armadura de aluminio, lámina de PVC, lámina de EPDM. También pueden emplearse otras recomendadas por el fabricante de la lámina impermeable. El material de la barrera contra el vapor debe ser el mismo que el de la capa de impermeabilización o compatible con ella. Aislante térmico (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 3): Puede ser de lanas minerales como fibra de vidrio y lana de roca, poliestireno expandido, poliestireno extruido, poliuretano, perlita de celulosa, corcho aglomerado, etc. El aislante térmico debe tener una cohesión y una estabilidad suficiente para proporcionar al sistema la solidez necesaria frente solicitaciones mecánicas. Las principales condiciones que se le exigen son: estabilidad dimensional, resistencia al aplastamiento, imputrescibilidad, baja higroscopicidad. Se utilizarán materiales con una conductividad térmica declarada menor a 0,06 W/mK a 10 ºC y una resistencia térmica declarada mayor a 0,25 m2K/W.

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Su espesor se determinará según las exigencias del CTE DB HE 1. Capa de impermeabilización (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 4): La impermeabilización puede ser de material bituminoso y bituminosos modificados; de poli (cloruro de vinilo) plastificado; de etileno propileno dieno monómero, etc. Deberá soportar temperaturas extremas, no será alterable por la acción de microorganismos y prestará la resistencia al punzonamiento exigible. Capa separadora: Deberán utilizarse cuando existan incompatibilidades entre el aislamiento y las láminas impermeabilizantes o alteraciones de los primeros al instalar los segundos. Podrán ser fieltros de fibra de vidrio o de poliéster, o films de polietileno. Capa separadora antiadherente: puede ser de fieltro de fibra de vidrio, o de fieltro orgánico saturado. Cuando exista riesgo de especial punzonamiento estático o dinámico, ésta deberá ser también antipunzonante. Cuando tenga función antiadherente y antipunzante podrá ser de geotextil de poliéster, de geotextil de polipropileno, etc. Cuando se pretendan las dos funciones (desolidarización y resistencia a punzonamiento) se utilizarán fieltros antipunzonantes no permeables, o bien dos capas superpuestas, la superior de desolidarización y la inferior antipunzonante (fieltro de poliéster o polipropileno tratado con impregnación impermeable). Capa de protección (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8): - Cubiertas ajardinadas: Producto antirraíces: constituidos por alquitrán de hulla, derivados del alquitrán como brea o productos químicos con efectos repelentes de las raíces. Capa drenante: grava y arena de río. La grava estará exenta de sustancias extrañas y arena de río con granulometría continua, seca y limpia y tamaño máximo del grano 5 mm. Tierra de plantación: mezcla formada por partes iguales en volumen de tierra franca de jardín, mantillo, arena de río, brezo y turba pudiendo adicionarse para reducir peso hasta un 10% de aligerantes como poliestireno expandido en bolas o vermiculita. - Cubiertas con protección de grava: La grava puede ser suelta o aglomerada con mortero. Se podrán utilizar gravas procedentes de machaqueo. La capa de grava debe estar limpia y carecer de sustancias extrañas, y su tamaño, comprendido entre 16 y 32 mm. En pasillos y zonas de trabajo, se colocarán losas mixtas prefabricadas compuestas por una capa superficial de mortero, terrazo, árido lavado u otros, con trasdosado de poliestireno extrusionado. PAG 0488/0922 - Cubiertas sin capa de protección: la lámina impermeable será autoprotegida. - Cubiertas con solado fijo: Baldosas recibidas con mortero, capa de mortero, piedra natural recibida con mortero, hormigón, adoquín sobre lecho de arena, mortero filtrante, aglomerado asfáltico u otros materiales de características análogas. - Cubiertas con solado flotante: Piezas apoyadas sobre soportes, baldosas sueltas con aislante térmico incorporado u otros materiales de características análogas. Puede realizarse con baldosas autoportantes sobre soportes telescópicos concebidos y fabricados expresamente para este fin. Los soportes dispondrán de una plataforma de apoyo que reparta la carga y sobrecarga sobre la lámina impermeable sin riesgo de punzonamiento. - Cubiertas con capa de rodadura: Aglomerado asfáltico, capa de hormigón, adoquinado u otros materiales de características análogas. El material que forma la capa debe ser resistente a la intemperie en función de las condiciones ambientales previstas. Sistema de evacuación de aguas: canalones, sumideros, bajantes, rebosaderos, etc. El sumidero o el canalón debe ser una pieza prefabricada, de un material compatible con el tipo de impermeabilización que se utilice y debe disponer de un ala de 10 cm de achura como mínimo en el borde superior. Deben estar provistos de un elemento de protección para retener los sólidos que puedan obturar la bajante. Otros elementos: morteros, ladrillos, piezas especiales de remate, etc.

Durante el almacenamiento y transporte de los distintos componentes, se evitará su deformación por incidencia de los agentes atmosféricos, de esfuerzos violentos o golpes, para lo cual se interpondrán lonas o sacos. Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas.

El forjado garantizará la estabilidad con flecha mínima, compatibilidad física con los movimientos del sistema y química con los componentes de la cubierta. Los paramentos verticales estarán terminados. Ambos soportes serán uniformes, estarán limpios y no tendrán cuerpos extraños. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Barrera contra el vapor: El material de la barrera contra el vapor debe ser el mismo que el de la capa de impermeabilización o compatible con ella. Incompatibilidades de las capas de impermeabilización: Se evitará el contacto de las láminas impermeabilizantes bituminosas, de plástico o de caucho, con petróleos, aceites, grasas, disolventes en general y especialmente con sus disolventes específicos. Cuando el sistema de formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte a la capa de impermeabilización, el material que lo constituye debe ser compatible con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho impermeabilizante a él. No se utilizarán en la misma lámina materiales a base de betunes asfálticos y másticos de alquitrán modificado. No se utilizará en la misma lámina oxiasfalto con láminas de betún plastómero (APP) que no sean específicamente compatibles con ellas. Se evitará el contacto entre láminas de policloruro de vinilo plastificado y betunes asfálticos, salvo que el PVC esté especialmente formulado para ser compatible con el asfalto. Se evitará el contacto entre láminas de policloruro de vinilo plastificado y las espumas rígidas de poliestireno o las espumas rígidas de poliuretano. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.2, el sumidero o el canalón debe ser una pieza prefabricada, de un material compatible con el tipo de impermeabilización que se utilice. Capa separadora: Para la función de desolidarización se utilizarán productos no permeables a la lechada de morteros y hormigones. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.2, las cubiertas deben disponer de capa separadora en las siguientes situaciones: bajo el aislante térmico, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles; bajo la capa de impermeabilización, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles o la adherencia entre la impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos. Cuando el aislante térmico esté en contacto con la capa de impermeabilización, ambos materiales deben ser compatibles; en caso contrario debe disponerse una capa separadora entre ellos. Proceso de ejecución 

Ejecución

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En general: Se suspenderán los trabajos cuando exista lluvia, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h, en este último caso se retirarán los materiales y herramientas que puedan desprenderse. Si una vez realizados los trabajos se dan estas condiciones, se revisarán y asegurarán las partes realizadas. Con temperaturas inferiores a 5 ºC se comprobará si pueden llevarse a cabo los trabajos de acuerdo con el material a aplicar. Se protegerán los materiales de cubierta en la interrupción en los trabajos. Las bajantes se protegerán con paragravillas para impedir su obstrucción durante la ejecución del sistema de pendientes. Sistema de formación de pendientes: La pendiente de la cubierta se ajustará a la establecida en proyecto (CTE DB HS 1, apartado 2.4.2). PAG 0489/0922 En el caso de cubiertas con pavimento flotante, la inclinación de la formación de pendientes quedará condicionada a la capacidad de regulación de los apoyos de las baldosas (resistencia y estabilidad); se rebajará alrededor de los sumideros. El espesor de la capa de formación de pendientes estará comprendido entre 30 cm y 2 cm; en caso de exceder el máximo, se recurrirá a una capa de difusión de vapor y a chimeneas de ventilación. Este espesor se rebajará alrededor de los sumideros. En el caso de cubiertas transitables ventiladas el espesor del sistema de formación de pendientes será como mínimo de 2 cm. La cámara de aire permitirá la difusión del vapor de agua a través de las aberturas al exterior, dispuestas de forma que se garantice la ventilación cruzada. Para ello se situarán las salidas de aire 30 cm por encima de las entradas, disponiéndose unas y otras enfrentadas. El sistema de formación de pendientes quedará interrumpido por las juntas estructurales del edificio y por las juntas de dilatación. Barrera contra el vapor: En caso de que se contemple en proyecto, la barrera de vapor se colocará inmediatamente encima del sistema de formación de pendientes, ascenderá por los laterales y se adherirá mediante soldadura a la lámina impermeabilizante. Cuando se empleen láminas de bajas prestaciones, no será necesaria soldadura de solapos entre piezas ni con la lámina impermeable. Si se emplean láminas de altas prestaciones, será necesaria soldadura entre piezas y con la lámina impermeable. Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.4, la barrera contra el vapor debe extenderse bajo el fondo y los laterales de la capa de aislante térmico. Se aplicará en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las especificaciones de

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aplicación del fabricante. Capa separadora: Deberá intercalarse una capa separadora para evitar el riesgo de punzonamiento de la lámina impermeable. En cubiertas invertidas, cuando se emplee fieltro de fibra de vidrio o de poliéster, se dispondrán piezas simplemente solapadas sobre la lámina impermeabilizante. Cuando se emplee fieltro de poliéster o polipropileno para la función antiadherente y antipunzonante, este irá tratado con impregnación impermeable. En el caso en que se emplee la capa separadora para aireación, ésta quedará abierta al exterior en el perímetro de la cubierta, de tal manera que se asegure la ventilación cruzada (con aberturas en el peto o por interrupción del propio pavimento fijo y de la capa de aireación). Aislante térmico: Se colocará de forma continua y estable, según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.4.3. Capa de impermeabilización: Antes de recibir la capa de impermeabilización, el soporte cumplirá las siguientes condiciones: estabilidad dimensional, compatibilidad con los elementos que se van a colocar sobre él, superficie lisa y de formas suaves, pendiente adecuada y humedad limitada (seco en superficie y masa). Los paramentos a los que ha de entregarse la impermeabilización deben prepararse con enfoscado maestreado y fratasado para asegurar la adherencia y estanqueidad de la junta. Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.4, las láminas se colocarán en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las especificaciones de aplicación del fabricante. Se interrumpirá la ejecución de la capa de impermeabilización en cubiertas mojadas o con viento fuerte. La impermeabilización se colocará en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente. Las distintas capas de impermeabilización se colocarán en la misma dirección y a cubrejuntas. Los solapos quedarán a favor de la corriente de agua y no quedarán alineados con los de las hileras contiguas. Cuando la impermeabilización sea de material bituminoso o bituminoso modificado y la pendiente sea mayor de 15%, se utilizarán sistemas fijados mecánicamente. Si la pendiente está comprendida entre el 5 y el 15%, se usarán sistemas adheridos. Si se quiere independizar el impermeabilizante del elemento que le sirve de soporte, se usarán sistemas no adheridos. Cuando se utilicen sistemas no adheridos se empleará una capa de protección pesada. Cuando la impermeabilización sea con poli (cloruro de vinilo) plastificado, si la cubierta no tiene protección, se usarán sistemas adheridos o fijados mecánicamente. Se reforzará la impermeabilización siempre que se rompa la continuidad del recubrimiento. Se evitarán bolsas de aire en las láminas adheridas. La capa de impermeabilización quedará desolidarizada del soporte y de la capa de protección, sólo en el perímetro y en los puntos singulares. La imprimación tiene que ser del mismo material que la lámina impermeabilizante. Capa de protección: - Cubiertas ajardinadas: Producto antirraíces: se colocará llegando hasta la parte superior de la capa de tierra. Capa drenante: la grava tendrá un espesor mínimo de 5 cm, servirá como primera base de la capa filtrante; ésta será a base de arena de río, tendrá un espesor mínimo de 3 cm y se extenderá uniformemente sobre la capa de grava. Las instalaciones que deban discurrir por la azotea (líneas fijas de suministro de agua para riego, etc.) deberán tenderse preferentemente por las zonas perimetrales, evitando su paso por los faldones. En los riegos por aspersión las conducciones hasta los rociadores se tenderán por la capa drenante. Tierra de plantación: la profundidad de tierra vegetal estará comprendida entre 20 y 50 cm. Las especies vegetales que precisen mayor profundidad se situarán en zonas de superficie aproximadamente igual a la ocupada por la proyección de su copa y próximas a los ejes de los soportes de la estructura. Se elegirán preferentemente especies de crecimiento lento y con portes que no excedan los 6 m. Los caminos peatonales dispuestos en las superficies ajardinadas pueden realizarse con arena en una profundidad igual a la de la tierra vegetal separándola de ésta por elementos como muretes de piedra ladrillo o lajas de pizarra. - Cubiertas con protección de grava: La capa de grava será en cualquier punto de la cubierta de un espesor tal que garantice la protección permanente del sistema de impermeabilización frente a la insolación y demás agentes climáticos y ambientales Los espesores no podrán ser menores de 5 cm y estarán en función del tipo de cubierta y la altura del edificio, teniendo en cuenta que las esquinas irán más lastradas que las zonas de borde y éstas más que la zona central. Cuando la lámina vaya fijada en su perímetro y en sus zonas centrales de ventilaciones, antepechos, rincones, etc., se podrá admitir que el lastrado perimetral sea igual que el central. En cuanto a las condiciones como lastre, peso de la grava y en consecuencia su espesor, estarán en función de la forma de la cubierta y de las instalaciones en ella ubicadas. Se dispondrán pasillos y zonas de trabajo que permitan el tránsito sin alteraciones del sistema. PAG 0490/0922 - Cubiertas con solado fijo: Se establecerán las juntas de dilatación necesarias para prevenir las tensiones de origen térmico. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.1, las juntas deberán disponerse coincidiendo con las juntas de la cubierta; en el perímetro exterior e interior de la cubierta y en los encuentros con paramentos verticales y elementos pasantes; en cuadrícula, situadas a 5 m como máximo en cubiertas no ventiladas, y a 7,5 m como máximo en cubiertas ventiladas, de forma que las dimensiones de los paños entre las juntas guarden como máximo la relación 1:1,5. Las piezas irán colocadas sobre solera de 2,5 cm, como mínimo, extendida sobre la capa separadora. Para la realización de las juntas entre piezas se empleará material de agarre, evitando la colocación a hueso. - Cubiertas con solado flotante: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.3.5.3, las piezas apoyadas sobre soportes en solado flotante deberán disponerse horizontalmente. Las piezas o baldosas deberán colocarse con junta abierta. Las baldosas permitirán, mediante una estructura porosa o por las juntas abiertas, el flujo de agua de lluvia hacia el plano inclinado de escorrentía, de manera que no se produzcan encharcamientos. Entre el zócalo de protección de la lámina en los petos perimetrales u otros paramentos verticales, y las baldosas se dejará un hueco de al menos 15 mm. - Cubiertas con capa de rodadura: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.3.5.4, cuando el aglomerado asfáltico se vierta en caliente directamente sobre la

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impermeabilización, el espesor mínimo de la capa de aglomerado deberá ser 8 cm. Cuando el aglomerado asfáltico se vierta sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización, deberá interponerse una capa separadora para evitar la adherencia de 4 cm de espesor como máximo y armada de tal manera que se evite su fisuración. Sistema de evacuación de aguas: Los sumideros se situaran preferentemente centrados entre las vertientes o faldones para evitar pendientes excesivas; en todo caso, separados al menos 50 cm de los elementos sobresalientes y 1 m de los rincones o esquinas. El encuentro entre la lámina impermeabilizante y la bajante se resolverá con pieza especialmente concebida y fabricada para este uso, y compatible con el tipo de impermeabilización de que se trate. Los sumideros estarán dotados de un dispositivo de retención de los sólidos y tendrán elementos que sobresalgan del nivel de la capa de formación de pendientes a fin de aminorar el riesgo de obturación. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.4, el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización deberá rebajarse alrededor de los sumideros o en todo el perímetro de los canalones. La impermeabilización deberá prolongarse 10 cm como mínimo por encima de las alas del sumidero. La unión del impermeabilizante con el sumidero o el canalón deberá ser estanca. El borde superior del sumidero deberá quedar por debajo del nivel de escorrentía de la cubierta. Cuando el sumidero se disponga en un paramento vertical, deberá tener sección rectangular. Cuando se disponga un canalón su borde superior deberá quedar por debajo del nivel de escorrentía de la cubierta y debe estar fijado al elemento que sirve de soporte. Se realizarán pozos de registro para facilitar la limpieza y mantenimiento de los desagües. Elementos singulares de la cubierta. - Accesos y aberturas: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.9, los que estén situados en un paramento vertical deberán realizarse de una de las formas siguientes: Disponiendo un desnivel de 20 cm de altura como mínimo por encima de la protección de la cubierta, protegido con un impermeabilizante que lo cubra y ascienda por los laterales del hueco hasta una altura de 15 cm como mínimo por encima de dicho desnivel. Disponiéndolos retranqueados respecto del paramento vertical 1 m como mínimo. Los accesos y las aberturas situados en el paramento horizontal de la cubierta deberán realizarse disponiendo alrededor del hueco un antepecho impermeabilizado de una altura de 20 cm como mínimo por encima de la protección de la cubierta. - Juntas de dilatación: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.1, las juntas deberán afectar a las distintas capas de la cubierta a partir del elemento que sirve de soporte resistente. Los bordes de las juntas deberán ser romos, con un ángulo de 45º y la anchura de la junta será mayor que 3 cm. La distancia entre las juntas de cubierta deberá ser como máximo 15 m. La disposición y el ancho de las juntas estará en función de la zona climática; el ancho será mayor de 15 mm. La junta se establecerá también alrededor de los elementos sobresalientes. Las juntas de dilatación del pavimento se sellarán con un mástico plástico no contaminante, habiéndose realizado previamente la limpieza o lijado si fuera preciso de los cantos de las baldosas. En las juntas deberá colocarse un sellante dispuesto sobre un relleno introducido en su interior. El sellado deberá quedar enrasado con la superficie de la capa de protección de la cubierta. - Encuentro de la cubierta con un paramento vertical y puntos singulares emergentes: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.2, la impermeabilización deberá prolongarse por el paramento vertical hasta una altura de 20 cm como mínimo por encima de la protección de la cubierta. El encuentro debe realizarse redondeándose o achaflanándose. Los elementos pasantes deberán separarse 50 cm como mínimo de los encuentros con los paramentos verticales y de los elementos que sobresalgan de la cubierta. Para que el agua de las precipitaciones no se filtre por el remate superior de la impermeabilización debe realizarse de alguna de las formas siguientes: Mediante roza de 3 x 3 cm como mínimo, en la que debe recibirse la impermeabilización con mortero en bisel. Mediante un retranqueo con una profundidad mayor que 5 cm, y cuya altura por encima de la protección de la cubierta sea mayor que 20 cm. Mediante un perfil metálico inoxidable provisto de una pestaña al menos en su parte superior. Cuando se trate de cubiertas transitables, además de lo dicho anteriormente, la lámina quedará protegida de la intemperie en su entrega a los paramentos o puntos singulares, (con banda de terminación autoprotegida), y del tránsito por un zócalo. - Encuentro de la cubierta con el borde lateral: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.3, deberá realizarse prolongando la impermeabilización 5 cm como mínimo sobre el frente del alero o el paramento o disponiendo un perfil angular con el ala horizontal, que debe tener una anchura mayor que 10 cm. - Rebosaderos: PAG 0491/0922 Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.5, en las cubiertas planas que tengan un paramento vertical que las delimite en todo su perímetro, se dispondrán rebosaderos cuando exista una sola bajante en la cubierta, cuando se prevea que si se obtura una bajante, el agua acumulada no pueda evacuar por otras bajantes o cuando la obturación de una bajante pueda producir una carga en la cubierta que comprometa la estabilidad. El rebosadero deberá disponerse a una altura intermedia entre el punto mas bajo y el más alto de la entrega de la impermeabilización al paramento vertical. El rebosadero debe sobresalir 5 cm como mínimo de la cara exterior del paramento vertical y disponerse con una pendiente favorable a la evacuación. - Encuentro de la cubierta con elementos pasantes: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.6, el anclaje de elementos deberá realizarse de una de las formas siguientes: Sobre un paramento vertical por encima del remate de la impermeabilización. Sobre la parte horizontal de la cubierta de forma análoga a la establecida para los encuentros con elementos pasantes o sobre una bancada apoyada en la misma. - Rincones y esquinas: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.8, deberán disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ hasta una distancia de 10 cm como mínimo desde el vértice formado por los dos planos que conforman el rincón o la esquina y el plano de cubierta.

Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación: Sistema de formación de pendientes: adecuación a proyecto. Juntas de dilatación, respetan las del edificio. Juntas de cubierta, distanciadas menos de 15 m. Preparación del encuentro de la impermeabilización con paramento vertical, según proyecto (roza, retranqueo, etc.), con el mismo tratamiento que el faldón. Soporte de la capa de impermeabilización y su preparación. Colocación de cazoletas y preparación de juntas de dilatación. Barrera de vapor, en su caso: continuidad. Aislante térmico: Correcta colocación del aislante, según especificaciones del proyecto. Espesor. Continuidad. Ventilación de la cámara, en su caso. Impermeabilización: Replanteo, según el número de capas y la forma de colocación de las láminas. Elementos singulares: solapes y entregas de la lámina impermeabilizante. Protección de grava: Espesor de la capa. Tipo de grava. Exenta de finos. Tamaño, entre 16 y 32 mm. Protección de baldosas: Baldosas recibidas con mortero, comprobación de la humedad del soporte y de la baldosa y dosificación del mortero. Baldosas cerámicas recibidas con adhesivos, comprobación de que estén secos el soporte y la baldosa e idoneidad del adhesivo. Anchura de juntas entre baldosas según material de agarre. Cejas. Nivelación. Planeidad con regla de 2 m. Rejuntado. Junta perimetral. -



Ensayos y pruebas La prueba de servicio para comprobar su estanquidad, consistirá en una inundación de la cubierta.

Conservación y mantenimiento Una vez acabada la cubierta, no se recibirán sobre ella elementos que la perforen o dificulten su desagüe, como antenas y mástiles, que deberán ir sujetos a paramentos.

Fachadas y particiones

4.1

Fachadas de fábrica

4.1.1

Fachadas de piezas de arcilla cocida y de hormigón

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

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albañilería para las siguientes propiedades: resistencia al hielo y contenido en sales solubles en las condiciones de servicio. Para elegir el tipo de mortero apropiado se debe considerar el grado de exposición, incluyendo la protección prevista contra la saturación de agua. Según CTE DB SE F, apartado 4.2. El mortero ordinario para fábricas convencionales no será inferior a M1. El mortero ordinario para fábrica armada o pretensada, los morteros de junta delgada y los morteros ligeros, no serán inferiores a M5. En cualquier caso, para evitar roturas frágiles de los muros, la resistencia a la compresión del mortero no debe ser superior al 0,75 de la resistencia normalizada de las piezas. Sellantes para juntas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 9): Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.1, los materiales de relleno y sellantes tendrán una elasticidad y una adherencia suficientes para absorber los movimientos de la hoja previstos y serán impermeables y resistentes a los agentes atmosféricos. Armaduras de tendel (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.2.3): Según CTE DB SE F, apartado 3.3. En la clase de exposición I, pueden utilizarse armaduras de acero al carbono sin protección. En las clases IIa y IIb, se utilizarán armaduras de acero al carbono protegidas mediante galvanizado fuerte o protección equivalente, a menos que la fábrica esté terminada mediante un enfoscado de sus caras expuestas, el mortero de la fábrica sea superior a M5 y el recubrimiento lateral mínimo de la armadura sea superior a 30 mm, en cuyo caso podrán utilizarse armaduras de acero al carbono sin protección. Para las clases III, IV, H, F y Q, en todas las subclases las armaduras de tendel serán de acero inoxidable austenítico o equivalente. Revestimiento intermedio (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.11): Podrá ser enfoscado de mortero mixto, mortero de cemento con aditivos hidrofugantes, etc. El revestimiento intermedio será siempre necesario cuando la hoja exterior sea cara vista. Según CTE DB HS 1 apartado 2.3.2. En caso de exigirse en proyecto que sea de resistencia alta a la filtración, el mortero tendrá aditivos hidrofugantes. Cámara de aire: En su caso, tendrá un espesor mínimo de 3 cm y contará con separadores de la longitud y material adecuados (plástico, acero galvanizado, etc.), siendo recomendable que dispongan de goterón. Podrá ser ventilada ( en grados muy ventilada o ligeramente ventilada) o sin ventilar. En caso de revestimiento con aplacado, la ventilación se producirá a través de los elementos del mismo. Según CTE DB SI 2, apartado 1.La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupen más del 10% de las superficies interiores de las cámaras ventiladas será B-s3 d2 en aquellas fachadas cuyo arranque sea accesible al público bien desde la rasante exterior o bien desde una cubierta, así como en toda fachada cuya altura exceda de 18 m. Aislante térmico (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 3): Podrá ser paneles de lana mineral (MW), de poliestireno expandido (EPS), de poliestireno extruído (XPS), de poliuretano (PUR), etc. Según CTE DB HS 1 Apéndice A, en caso de exigirse en proyecto que el aislante sea no hidrófilo, se comprobará que tiene una succión o absorción de agua a corto plazo por inmersión parcial menor que 1kg/m2 según ensayo UNE-EN 1609:1997 o una absorción de agua a largo plazo por inmersión total menor que el 5% según ensayo UNE-EN 12087:1997. Hoja interior: Podrá ser de hoja de ladrillo arcilla cocida, placa de yeso laminado sobre estructura portante de perfiles de acero galvanizado, panel de yeso laminado con aislamiento térmico incluido, fijado con mortero, etc. Ladrillos de arcilla cocida (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.1.1). Mortero de albañilería (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.12). Placas de yeso laminado (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2.1). Perfiles de acero galvanizado (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.5.3). Revestimiento interior (ver capítulo 7.1.4. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos): Podrá ser guarnecido y enlucido de yeso y cumplirá lo especificado en el capítulo Guarnecidos y enlucidos. Yeso (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2.4). Remates (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, según el material): Podrán ser de material pétreo natural o artificial, arcilla cocida o de hormigón, o metálico, en cuyo caso estará protegido contra la corrosión. Las piezas no se presentarán piezas agrietadas, rotas, desportilladas ni manchadas, tendrán un color y una textura uniformes. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

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Hoja principal, fábrica de piezas de arcilla cocida o de hormigón: Se exigirá la condición de limitación de flecha a los elementos estructurales flectados: vigas de borde o remates de forjado. Terminada la estructura, se comprobará que el soporte (forjado, losa, riostra, etc.) haya fraguado totalmente, esté seco, nivelado, y limpio de cualquier resto de obra. Comprobado el nivel del forjado terminado, si hay alguna irregularidad se rellenará con mortero. En caso de utilizar dinteles metálicos, serán resistentes a la corrosión o estarán protegidos contra ella antes de su colocación. Revestimiento intermedio: (ver capítulo 7.1.4. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos) Aislante térmico: En caso de colocar paneles rígidos se comprobará que la hoja principal no tenga desplomes ni falta de planeidad. Si existen defectos considerables en la superficie del revestimiento se corregirán, por ejemplo aplicando una capa de mortero de regularización, para facilitar la colocación y el ajuste de los paneles. Hoja interior: fábrica de piezas arcilla cocidas o de hormigón: se comprobará la limpieza del soporte (forjado, losa, etc.), así como la correcta colocación del aislante. Hoja interior: trasdosado autoportante de placas de yeso laminado con perfilería metálica: (ver capítulo Tabiquería de placas de yeso laminado sobre estructura metálica). Revestimiento exterior: enfoscado de mortero. (ver capítulo 7.1.4. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos). En caso de pilares, vigas y viguetas de acero, se forrarán previamente con piezas de arcilla cocida o de cemento.

DICIEMBRE

Condiciones previas: soporte



Remate: Previamente a la colocación de los remates, los antepechos estarán saneados, limpios y terminados al menos tres días antes de ejecutar el elemento de remate. Proceso de ejecución 

Ejecución

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Hoja principal: Se replanteará la situación de la fachada, comprobando las desviaciones entre forjados. Será necesaria la verificación del replanteo por la dirección facultativa. Se colocarán miras rectas y aplomadas en la cara interior de la fachada en todas las esquinas, huecos, quiebros, juntas de movimiento, y en tramos ciegos a distancias no mayores que 4 m. Se marcará un nivel general de planta en los pilares con un nivel de agua. Se realizará el replanteo horizontal de la fábrica señalando en el forjado la situación de los huecos, juntas de dilatación y otros puntos de inicio de la fábrica, según el plano de replanteo del proyecto, de forma que se evite colocar piezas menores de medio ladrillo. Las juntas de dilatación de la fábrica sustentada se dispondrán de forma que cada junta estructural coincida con una de ellas. Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.1. Se cumplirán las distancias máximas entre juntas de dilatación, en función del material componente: 12 m en caso de piezas de arcilla cocida, y 6 m en caso de bloques de hormigón. El replanteo vertical se realizará de forjado a forjado, marcando en las reglas las alturas de las hiladas, del alféizar y del dintel. Se ajustará el número de hiladas para no tener que cortar las piezas. En el caso de bloques, se calculará el espesor del tendel (1 cm + 2 mm, generalmente) para encajar un número entero de bloques. (considerando la dimensión nominal de altura del bloque), entre referencias de nivel sucesivas según las alturas libres entre forjados que se hayan establecido en proyecto es conveniente. Se dispondrán los precercos en obra. La primera hilada en cada planta se recibirá sobre capa de mortero de 1 cm de espesor, extendida en toda la superficie de asiento de la fábrica. Las hiladas se ejecutarán niveladas, guiándose de las lienzas que marcan su altura. Se comprobará que la hilada que se está ejecutando no se desploma sobre la anterior. Las fábricas se levantarán por hiladas horizontales enteras, salvo cuando dos partes tengan que levantarse en distintas épocas, en cuyo caso la primera se dejará escalonada. Si esto no fuera posible, se dispondrán enjarjes. Los encuentros de esquinas o con otras fábricas, se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas. En el caso de fábrica armada, ver capítulo de Fábrica estructural. En caso de ladrillos de arcilla cocida: Los ladrillos se humedecerán antes de su colocación para que no absorban el agua del mortero. Los ladrillos se colocarán a restregón, utilizando suficiente mortero para que penetre en los huecos del ladrillo y las juntas queden rellenas. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante en cada hilada. En el caso de fábricas cara vista, a medida que se vaya levantando la fábrica se irá limpiando y realizando las llagas (primero las llagas verticales para obtener las horizontales más limpias). Asimismo, se comprobará mediante el uso de plomadas la verticalidad de todo el muro y también el plomo de las juntas verticales correspondientes a hiladas alternas. Dichas juntas seguirán la ley de traba empleada según el tipo de aparejo. En caso de bloques de arcilla aligerada: Los bloques se humedecerán antes de su colocación. Las juntas de mortero de asiento se realizarán de 1 cm de espesor como mínimo en una banda única. Los bloques se colocarán sin mortero en la junta vertical. Se asentarán verticalmente, no a restregón, haciendo tope con el machihembrado, y golpeando con una maza de goma para que el mortero penetre en las perforaciones. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante. Se comprobará que el espesor del tendel una vez asentados los bloques esté comprendido entre 1 y 1,5 cm. La separación entre juntas verticales de dos hiladas consecutivas deberá ser igual o mayor a 7 cm. Para ajustar la modulación vertical se podrán variar los espesores de las juntas de mortero (entre 1 y 1,5 cm), o se utilizarán piezas especiales de ajuste vertical o piezas cortadas en obra con cortadora de mesa. En caso de bloques de hormigón: Debido a la conicidad de los alvéolos de los bloques huecos, la cara que tiene más superficie de hormigón se colocará en la parte superior para ofrecer una superficie de apoyo mayor al mortero de la junta. Los bloques se colocarán secos, humedeciendo únicamente la superficie del bloque en contacto con el mortero, si el fabricante lo recomienda. Para la formación de la junta horizontal, en los bloques ciegos el mortero se extenderá sobre la cara superior de manera completa; en los bloques huecos, se colocará sobre las paredes y tabiquillos, salvo cuando se pretenda interrumpir el puente térmico y la transmisión de agua a través de la junta, en cuyo caso sólo se colocará sobre las paredes, quedando el mortero en dos bandas separadas. Para la formación de la junta vertical, se aplicará mortero sobre los salientes de la testa del bloque, presionándolo. Los bloques se llevarán a su posición mientras el mortero esté aún blando y plástico. Se quitará el mortero sobrante evitando caídas de mortero, tanto en el interior de los bloques como en la cámara de trasdosado, y sin ensuciar ni rayar el bloque. No se utilizarán piezas menores de medio bloque. Cuando se precise cortar los bloques se realizará el corte con maquinaria adecuada. Mientras se ejecute la fábrica, se conservarán PAG los plomos 0494/0922 y niveles de forma que el paramento resulte con todas las llagas alineadas y los tendeles a nivel. Las hiladas intermedias se colocarán con sus juntas verticales alternadas. Si se realiza el llagueado de las juntas, previamente se rellenarán con mortero fresco los agujeros o pequeñas zonas que no hayan quedado completamente ocupadas, comprobando que el mortero esté todavía fresco y plástico. El llagueado no se realizará inmediatamente después de la colocación, sino después del inicio del fraguado del mortero, pero antes de su endurecimiento. Si hay que reparar una junta después de que el mortero haya endurecido se eliminará el mortero de la junta en una profundidad al menos de 15 mm y no mayor del 15% del espesor del mismo, se mojará con agua y se repasará con mortero fresco. No se realizarán juntas matadas inferiormente, porque favorecen la entrada de agua en la fábrica. Los enfoscados interiores o exteriores se realizarán transcurridos 45 días después de terminar la fábrica para evitar fisuración por retracción del mortero de las juntas. En general: Las fábricas se trabajarán siempre a una temperatura ambiente que oscile entre 5 y 40 º C. Si se sobrepasan estos límites, 48 horas después, se revisará la obra ejecutada. Durante la ejecución de las fábricas, se adoptarán las siguientes protecciones: Contra la lluvia: las partes recientemente ejecutadas se protegerán con plásticos para evitar el lavado de los morteros, la erosión de las juntas y la acumulación de agua en el interior del muro. Se procurará colocar lo antes posible elementos de protección, como alfeizares, albardillas, etc. Contra el calor y los efectos de secado por el viento: se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada, para evitar una

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evaporación del agua del mortero demasiado rápida, hasta que alcance la resistencia adecuada. Contra heladas: si ha helado antes de iniciar el trabajo, se inspeccionarán las fábricas ejecutadas, debiendo demoler las zonas afectadas que no garanticen la resistencia y durabilidad establecidas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá, protegiendo lo construido con mantas de aislante térmico o plásticos. Frente a posibles daños mecánicos debidos a otros trabajos a desarrollar en obra (vertido de hormigón, andamiajes, tráfico de obra, etc.), se protegerán los elementos vulnerables de las fábricas (aristas, huecos, zócalos, etc.). Las fábricas deberán ser estables durante su construcción, por lo que se elevarán a la vez que sus correspondientes arriostramientos. En los casos donde no se pueda garantizar su estabilidad frente a acciones horizontales, se arriostrarán a elementos suficientemente sólidos. Cuando el viento sea superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las fábricas realizadas. Elementos singulares: Juntas de dilatación: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.1. Se colocará un sellante sobre un relleno introducido en la junta. La profundidad del sellante será mayor o igual que 1 cm y la relación entre su espesor y su anchura estará comprendida entre 0,5 y 2. En fachadas enfoscadas el sellante quedará enrasado con el paramento de la hoja principal sin enfoscar. Cuando se utilicen chapas metálicas en las juntas de dilatación, se dispondrán de forma que cubran a ambos lados de la junta una banda de muro de 5 cm como mínimo y cada chapa se fijará mecánicamente en dicha banda y se sellará su extremo correspondiente. Arranque de la fábrica desde cimentación: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.2. En el arranque de la fábrica desde cimentación se dispondrá una barrera impermeable a más de 15 cm por encima del nivel del suelo exterior que cubra todo el espesor de la fachada. Cuando la fachada esté constituida por un material poroso o tenga un revestimiento poroso, se dispondrá un zócalo de un material cuyo coeficiente de succión sea menor que el 3%, u otra solución que proteja la fachada de salpicaduras hasta una altura mínima de 30 cm, y que cubra la barrera impermeable dispuesta entre el muro y la fachada. La unión del zócalo con la fachada en su parte superior deberá sellarse o adoptarse otra solución que produzca el mismo efecto. Encuentros de la fachada con los forjados: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.3. Cuando la hoja principal esté interrumpida por los forjados, se dispondrá de una junta de desolidarización entre la hoja principal y cada forjado por debajo de éstos, dejando una holgura de 2 cm, disponer refuerzos locales (ver CTE). Esta holgura se rellenará después de la retracción de la hoja principal, con un material cuya elasticidad sea compatible con la deformación prevista del forjado, y se protegerá de la filtración con un goterón. Cuando el paramento exterior de la hoja principal sobresalga del borde del forjado, el vuelo será menor que 1/3 del espesor de dicha hoja. Cuando el forjado sobresalga del plano exterior de la fachada tendrá una pendiente hacia el exterior para evacuar el agua del 10% como mínimo y se dispondrá un goterón en el borde del mismo. Encuentros de la fachada con los pilares: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.4. Cuando la hoja principal esté interrumpida por los pilares, si se colocan piezas de menor espesor que la hoja principal por la parte exterior de los pilares, para conseguir la estabilidad de estas piezas, se dispondrá una armadura o cualquier otra solución que produzca el mismo efecto. Encuentros de la cámara de aire ventilada con los forjados y los dinteles, en su caso: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.5. Cuando la cámara quede interrumpida por un forjado o un dintel, se dispondrá un sistema de recogida y evacuación del agua filtrada o condensada en la misma. Como sistema de recogida de agua se utilizará un elemento continuo impermeable (lámina, perfil especial, etc.) dispuesto a lo largo del fondo de la cámara, con inclinación hacia el exterior, de tal forma que su borde superior esté situado como mínimo a 10 cm del fondo y al menos 3 cm por encima del punto más alto del sistema de evacuación Cuando se disponga una lámina, ésta se introducirá en la hoja interior en todo su espesor. Para la evacuación se dispondrá el sistema indicado en proyecto: tubos de material estanco, llagas de la primera hilada desprovistas de mortero en caso de fábrica cara vista, etc., que, en cualquier caso, estarán separados 1,5 m como máximo. Para poder comprobar la limpieza del fondo de la cámara tras la construcción del paño completo, se dejarán sin colocar uno de cada 4 ladrillos de la primera hilada. Encuentro de la fachada con la carpintería: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.6. La junta entre el cerco y el muro se sellará con un cordón que se introducirá en un llagueado practicado en el muro de forma que quede encajado entre dos bordes paralelos. Cuando la carpintería esté retranqueada respecto del paramento exterior de la fachada, se rematará el alféizar con un vierteaguas para evacuar hacia el exterior el agua de lluvia y se dispondrá un goterón en el dintel para evitar que el agua de lluvia discurra por la parte inferior del dintel hacia la carpintería o se adoptarán soluciones que produzcan los mismos efectos. Cuando el grado de impermeabilidad exigido sea igual a 5, si las carpinterías están retranqueadas respecto del paramento exterior de la fachada, se dispondrá precerco y una barrera impermeable en las jambas entre la hoja principal y el precerco, o en su caso el cerco, prolongada 10 cm hacia el interior del muro. El vierteaguas tendrá una pendiente hacia el exterior, será impermeable o se dispondrá sobre una barrera impermeable fijada al cerco o al muro que se prolongue por la parte trasera y por ambos lados del vierteaguas. El vierteaguas dispondrá de un goterón en la cara inferior del saliente, separado del paramento exterior de la fachada al menos 2 cm, y su entrega lateral en la jamba será de 2 cm comoPAG mínimo. 0495/0922 La junta de las piezas con goterón tendrá la forma del mismo para no crear a través de ella un puente hacia la fachada. Antepechos y remates superiores de las fachadas: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.7. Los antepechos se rematarán con la solución indicada en proyecto para evacuar el agua de lluvia. Las albardillas y vierteaguas tendrán una inclinación, dispondrán de goterones en la cara inferior de los salientes hacia los que discurre el agua, separados de los paramentos correspondientes del antepecho al menos 2 cm y serán impermeables o se dispondrán sobre una barrera impermeable que tenga una pendiente. Se dispondrán juntas de dilatación cada dos piezas cuando sean de piedra o prefabricadas y cada 2 m cuando sean de arcilla cocida. Las juntas entre las piezas se realizarán de tal manera que sean impermeables con un sellado adecuado. Se replantearán las piezas de remate. Los paramentos de aplicación estarán saneados, limpios y húmedos. Si es preciso se repicarán previamente. En caso de recibirse los vierteaguas o albardillas con mortero, se humedecerá la superficie del soporte para que no absorba el agua del mismo; no se apoyarán elementos sobre ellos, al menos hasta tres días después de su ejecución. Anclajes a la fachada: Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.8. Cuando los anclajes de elementos tales como barandillas o mástiles se realicen en un plano horizontal de la fachada, la junta entre el anclaje y la fachada se realizará de tal forma que se impida la entrada de agua a través de ella, mediante el sistema indicado en proyecto: sellado, elemento de goma, pieza metálica, etc. Aleros y cornisas:

Según CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.9. Los aleros y las cornisas de constitución continua tendrán una pendiente hacia el exterior para evacuar el agua y los que sobresalgan más de 20 cm del plano de la fachada cumplirán las siguientes condiciones: serán impermeables o tendrán la cara superior protegida por una barrera impermeable; dispondrán en el encuentro con el paramento vertical de elementos de protección prefabricados o realizados in situ que se extiendan hacia arriba al menos 15 cm y cuyo remate superior se resuelva de forma que evite que el agua se filtre en el encuentro y en el remate; dispondrán de un goterón en el borde exterior de la cara inferior. La junta de las piezas con goterón tendrá la forma del mismo para no crear a través de ella un puente hacia la fachada. Dinteles: Se adoptará la solución de proyecto (armado de los tendeles, viguetas pretensadas, perfiles metálicos, cargadero de piezas de arcilla cocida / hormigón y hormigón armado, etc.). Se consultará a la dirección facultativa el correspondiente apoyo de los cargaderos, los anclajes de perfiles al forjado, etc. Revestimiento intermedio: (ver capítulo 7.1.4. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos) Aislante térmico: Según CTE DB HE 1, apartado 5.2.1. Se controlará que la puesta en obra de los aislantes térmicos se ajusta a lo indicado en el proyecto, en cuanto a su colocación, posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares. En caso de colocación de paneles por fijación mecánica, el número de fijaciones dependerá de la rigidez de los paneles, y deberá ser el recomendado por el fabricante, aumentándose el número en los puntos singulares. En caso de fijación por adhesión, se colocarán los paneles de abajo hacia arriba. Si la adherencia de los paneles a la hoja principal se realiza mediante un adhesivo interpuesto, no se sobrepasará el tiempo de utilización del adhesivo; si la adherencia se realiza mediante el revestimiento intermedio, los paneles se colocarán recién aplicado el revestimiento, cuando esté todavía fresco. Los paneles deberán quedar estables en posición vertical, y continuos, evitando puentes térmicos. No se interrumpirá el aislante en la junta de dilatación de la fachada. Barrera de vapor: Si es necesaria ésta se colocará en la cara caliente del cerramiento y se controlará que durante su ejecución no se produzcan roturas o deterioros en la misma (CTE DB HE 1, apartado 5.2.2). Hoja interior: fábrica de piezas de arcilla cocida o de hormigón: (ver capítulo particiones de piezas de arcilla cocida o de hormigón) Hoja interior: trasdosado autoportante de placas de yeso laminado sobre perfilaría: (ver capítulo particiones de piezas de arcilla cocida o de hormigón ) Revestimiento exterior. (ver capítulo 7.1.4. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos). Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación. Replanteo: Replanteo de las hojas del cerramiento. Desviaciones respecto a proyecto. En zonas de circulación, vuelos con altura mínima de 2,20 m, elementos salientes y protecciones de elementos volados cuya altura sea menor que 2,00 m. Huecos para el servicio de extinción de incendios: altura máxima del alféizar: 1,20 m; dimensiones mínimas del hueco: 0,80 m horizontal y 1,20 m vertical; distancia máxima entre ejes de huecos consecutivos: 25 m, etc. Distancia máxima entre juntas verticales de la hoja. Ejecución: Composición del cerramiento según proyecto: espesor y características. Si la fachada arranca desde la cimentación, existencia de barrera impermeable, y de zócalo si el cerramiento es de material poroso. Enjarjes en los encuentros y esquinas de muros. Colocación de piezas: existencia de miras aplomadas, limpieza de ejecución, solapes de piezas (traba). Aparejo y espesor de juntas en fábrica cara vista. Holgura del cerramiento en el encuentro con el forjado superior (de 2 cm y relleno a las 24 horas). Arriostramiento durante la construcción. Encuentros con los forjados: en caso de hoja exterior enrasada: existencia de junta de desolidarización; en caso de vuelo de la hoja exterior respecto al forjado: menor que 1/3 del espesor de la hoja. Encuentros con los pilares: si existen piezas de menor espesor que la hoja principal por la parte exterior de los pilares, existencia de armadura. Encuentro de la fachada con la carpintería: en caso de grado de impermeabilidad 5 y carpintería retranqueada, colocación de barrera impermeable. Albardillas y vierteaguas: pendiente mínima, impermeables o colocación sobre barrera impermeable y, con goterón con separación PAG 0496/0922 mínima de la fachada de 2 cm. Anclajes horizontales en la fachada: junta impermeabilizada: sellado, elemento de goma, pieza metálica, etc. Aleros y cornisas: pendiente mínima. Si sobresalen más de 20 cm: impermeabilizados, encuentro con el paramento vertical con protección hacia arriba mínima de 15 cm y goterón. Dinteles: dimensión y entrega. Juntas de dilatación: aplomadas y limpias. Revestimiento intermedio: (ver capítulo 7.1.4. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos). Cámara de aire: espesor. Limpieza. En caso de cámara ventilada, disposición de un sistema de recogida y evacuación del agua. Aislamiento térmico: espesor y tipo. Continuidad. Correcta colocación: cuando no rellene la totalidad de la cámara, en contacto con la hoja interior y existencia separadores. Ejecución de los puentes térmicos (capialzados, frentes de forjados, soportes) y aquellos integrados en los cerramientos según detalles constructivos correspondientes. Barrera de vapor: existencia, en su caso. Colocación en la cara caliente del cerramiento y no deterioro durante su ejecución. Revestimiento exterior: (ver capítulo 7.1.4. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos) Comprobación final: Planeidad, medida con regla de 2 m. 2010 DICIEMBRE 03

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Desplome, no mayor de 10 mm por planta, ni mayor de 30 mm en todo el edificio. 

Ensayos y pruebas Prueba de servicio: estanquidad de paños de fachada al agua de escorrentía. Muestreo: una prueba por cada tipo de fachada y

superficie de 1000 m2 o fracción. Conservación y mantenimiento No se permitirá la acumulación de cargas de uso superiores a las previstas ni alteraciones en la forma de trabajo de los cerramientos o en sus condiciones de arriostramiento. Los muros de cerramiento no se someterán a humedad habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua. Se evitará el vertido sobre la fábrica de productos cáusticos y de agua procedente de las jardineras. Si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una inspección, observando si aparecen fisuras de retracción. Cualquier alteración apreciable como fisura, desplome o envejecimiento indebido será analizada por la dirección facultativa que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en su caso, las reparaciones que deban realizarse. En caso de fábrica cara vista para un correcto acabado se evitará ensuciarla durante su ejecución, protegiéndola si es necesario. Si fuese necesaria una limpieza final se realizará por profesional cualificado, mediante los procedimientos adecuados (lavado con agua, limpieza química, proyección de abrasivos, etc.) según el tipo de pieza (ladrillo de arcilla cocida, bloque de arcilla aligerada o de hormigón) y la sustancia implicada.

4.2

Huecos

4.2.1

Carpinterías

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Según el CTE DB HE 1, apartado 2.3, las carpinterías de los huecos (ventanas y puertas), se caracterizan por su permeabilidad al aire PAG (capacidad de paso del aire, expresada en m3/h, en función de la diferencia de presiones), medida con una sobrepresión de 1000497/0922 Pa. Según el apartado 3.1.1. tendrá unos valores inferiores a los siguientes: Para las zonas climáticas A y B: 50 m3/h m2;

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Para las zonas climáticas C, D y E: 27 m3/h m2. Precerco, podrá ser de perfil tubular conformado en frío de acero galvanizado, o de madera. Accesorios para el montaje de los perfiles: escuadras, tornillos, patillas de fijación, etc.; burletes de goma, cepillos, además de todos accesorios y herrajes necesarios (de material inoxidable). Juntas perimetrales. Cepillos en caso de correderas. Puertas y ventanas de madera: Tableros derivados de la madera para utilización en la construcción (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.7.1). Juntas de estanqueidad (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 9). Junquillos. Perfiles de madera (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.5.2). Sin alabeos, ataques de hongos o insectos, fendas ni abolladuras. Ejes rectilíneos. Clase de madera. Defectos aparentes. Geometría de las secciones. Cámara de descompresión. Orificios para desagüe. Dimensiones y características de los nudos y los defectos aparentes de los perfiles. La madera utilizada en los perfiles será de peso específico no inferior a 450 kg/m3 y un contenido de humedad no mayor del 15% ni menor del 12% y no mayor del 10%

cuando sea maciza. Irá protegida exteriormente con pintura, lacado o barniz. Puertas y ventanas de acero: Perfiles de acero laminado en caliente o conformado en frío (protegidos con imprimación anticorrosiva de 15 micras de espesor o galvanizado) o de acero inoxidable (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.2, 19.5.2, 19.5.3): tolerancias dimensionales, sin alabeos, grietas ni deformaciones, ejes rectilíneos, uniones de perfiles soldados en toda su longitud. Dimensiones adecuadas de la cámara que recoge el agua de condensación, y orificio de desagüe. Perfiles de chapa para marco: espesor de la chapa de perfiles ó 0,8 mm, inercia de los perfiles. Junquillos de chapa. Espesor de la chapa de junquillos ò 0,5 mm. Herrajes ajustados al sistema de perfiles. Puertas y ventanas de aluminio (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.6.1) Perfiles de marco: inercia de los perfiles, los ángulos de las juntas estarán soldados o vulcanizados, dimensiones adecuadas de la cámara o canales que recogen el agua de condensación, orificios de desagüe (3 por metro), espesor mínimo de pared de los perfiles 1,5 mm color uniforme, sin alabeos, fisuras, ni deformaciones, ejes rectilíneos. Chapa de vierteaguas: espesor mínimo 0,5 mm. Junquillos: espesor mínimo 1 mm. Juntas perimetrales. Cepillos en caso de correderas. Protección orgánica: fundido de polvo de poliéster: espesor. Protección anódica: espesor de 15 micras en exposición normal y buena limpieza; espesor de 20 micras, en interiores con rozamiento; espesor de 25 micras en atmósferas marina o industrial. Ajuste de herrajes al sistema de perfiles. No interrumpirán las juntas perimetrales. Puertas y ventanas de materiales plásticos: Perfiles para marcos. Perfiles de PVC. Espesor mínimo de pared en los perfiles 18 mm y peso específico 1,40 gr/cm3 Modulo de elasticidad. Coeficiente redilatación. Inercia de los perfiles. Uniones de perfiles soldados. Dimensiones adecuadas de la cámara que recoge el agua de condensación. Orificios de desagüe. Color uniforme. Sin alabeos, fisuras, ni deformaciones. Ejes rectilíneos. Burletes perimetrales. Junquillos. Espesor 1 mm. Herrajes especiales para este material. Masillas para el sellado perimetral: masillas elásticas permanentes y no rígidas. Puertas de vidrio: Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.8). Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.9). Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.10). El almacenamiento en obra de los productos será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

La fábrica que reciba la carpintería de la puerta o ventana estará terminada, a falta de revestimientos. El cerco estará colocado y aplomado. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

En general: Se comprobará el replanteo y dimensiones del hueco, o en su caso para el precerco. Antes de su colocación se comprobará que la carpintería conserva su protección. Se repasará la carpintería en general: ajuste de herrajes, nivelación de hojas, etc. La cámara o canales que recogen el agua de condensación tendrán las dimensiones adecuadas; contará al menos con 3 orificios de desagüe por cada metro. Se realizarán los ajustes necesarios para mantener las tolerancias del producto. Se fijará la carpintería al precerco o a la fábrica. Se comprobará que los mecanismos de cierre y maniobra son de funcionamiento suave y continuo. Los herrajes no interrumpirán las juntas perimetrales de los perfiles.

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Proceso de ejecución

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Las uniones entre perfiles se realizarán del siguiente modo: Puertas y ventanas de material plástico: a inglete mediante soldadura térmica, a una temperatura de 180 ºC, quedando unidos en todo su perímetro de contacto. Puertas y ventanas de madera: con ensambles que aseguren su rigidez, quedando encolados en todo su perímetro de contacto. Puertas y ventanas de acero: con soldadura que asegure su rigidez, quedando unidas en todo su perímetro de contacto. Puertas y ventanas de aleaciones ligeras: con soldadura o vulcanizado, o escuadras interiores, unidas a los perfiles por tornillos, remaches o ensamble a presión. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.3.6. Si el grado de impermeabilidad exigido es 5, las carpinterías se retranquearán del paramento exterior de la fachada, disponiendo precerco y se colocará una barrera impermeable en las jambas entre la hoja principal y el precerco, o en su caso el cerco, prolongada 10 cm hacia el interior del muro (Véase la figura 2.11). Se sellará la junta entre el cerco y el muro con cordón en llagueado practicado en el muro para que quede encajado entre dos bordes paralelos. Si la carpintería está retranqueada del paramento exterior, se colocará vierteaguas, goterón en el dintel…etc. para que el agua de lluvia no llegue a la carpintería. El vierteaguas tendrá una pendiente hacia el exterior de 10º mínimo, será impermeable o colocarse sobre barrera impermeable, y tendrá goterón en la cara inferior del saliente según la figura 2.12. La junta de las piezas con goterón tendrá su misma forma para que no sea un puente hacia la fachada. 

Tolerancias admisibles

Según el CTE DB SU 2, apartado. 1.4 Las superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas llevarán, en toda su longitud, señalización a una altura inferior entre 850 mm y 1100 mm y a una altura superior entre 1500 mm y 1700 mm. 

Condiciones de terminación

En general: la carpintería quedará aplomada. Se limpiará para recibir el acristalamiento, si lo hubiere. Una vez colocada, se sellarán las juntas carpintería-fachada en todo su perímetro exterior. La junta será continua y uniforme, y el sellado se aplicará sobre superficies limpias y secas. Así se asegura la estanquidad al aire y al agua. Puertas y ventanas de aleaciones ligeras, de material plástico: se retirará la protección después de revestir la fábrica. Según el CTE DB SE M, apartado 3.2, las puertas y ventanas de madera se protegerán contra los daños que puedan causar agentes bióticos y abióticos. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

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Carpintería exterior. Puntos de observación: Los materiales que no se ajusten a lo especificado se retirarán o, en su caso, demolida o reparada la parte de obra afectada. Puertas y ventanas de madera: desplome máximo fuera de la vertical: 6 mm por m en puertas y 4 mm por m en ventanas. Puertas y ventanas de material plástico: estabilidad dimensional longitudinal de la carpintería inferior a más menos el 5%. Puertas de vidrio: espesores de los vidrios. Preparación del hueco: replanteo. Dimensiones. Se fijan las tolerancias en límites absorbibles por la junta. Si hay precerco, carece de alabeos o descuadres producidos por la obra. Lámina impermeabilizante entre antepecho y vierteaguas. En puertas balconeras, disposición de lámina impermeabilizante. Vaciados laterales en muros para el anclaje, en su caso. Fijación de la ventana: comprobación y fijación del cerco. Fijaciones laterales. Empotramiento adecuado. Fijación a la caja de persiana o dintel. Fijación al antepecho. Sellado: en ventanas de madera: recibido de los cercos con argamasa o mortero de cemento. Sellado con masilla. En ventanas metálicas: fijación al muro. En ventanas de aluminio: evitar el contacto directo con el cemento o la cal mediante precerco de madera, o si no existe precerco mediante pintura de protección (bituminosa). En ventanas de material plástico: fijación con sistema de anclaje elástico. Junta perimetral entre marco y obra ò 5 mm. Sellado perimetral con masillas elásticas permanentes (no rígida). Según CTE DB SU 1. Los acristalamientos exteriores cumplen lo especificado para facilitar su limpieza desde el interior o desde el exterior. Según CTE DB SI 3 punto 6. Las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de > 50 personas, cumplen lo especificado. Según CTE DB HE 1. Está garantizada la estanquidad a la permeabilidad al aire. Comprobación final: según CTE DB SU 2. Las superficies acristaladas que puedan confundirse con puertas o aberturas, y puertas de vidrio sin tiradores o cercos, están señalizadas. Si existe una puerta corredera de accionamiento manual, incluidos sus mecanismos la distancia hasta el objeto fijo más próximo es como mínimo 20 cm. Según el CTE DB SI 3. Los siguientes casos cumplen lo establecido en el DB: las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de más de 50 personas. Las PAG 0499/0922 puertas giratorias, excepto cuando sean automáticas y dispongan de un sistema que permita el abatimiento de sus hojas en el sentido de la evacuación, incluso en el de fallo de suministro eléctrico. Carpintería interior: Puntos de observación: Los materiales que no se ajusten a lo especificado se retirarán o, en su caso, demolida o reparada la parte de obra afectada. Puertas de madera: desplome máximo fuera de la vertical: 6 mm. Comprobación proyecto: según el CTE DB SU 1. Altura libre de paso en zonas de circulación, en zonas de uso restringido y en los umbrales de las puertas la altura libre. Replanteo: según el CTE DB SU 2. Barrido de la hoja en puertas situadas en pasillos de anchura menor a 2,50 m. En puertas de vaivén, percepción de personas a través de las partes transparentes o translúcidas. En los siguientes casos se cumple lo establecido en el CTE DB SU 2: superficies acristaladas en áreas con riesgo de impacto. Partes vidriadas de puertas y cerramientos de duchas y bañeras. Superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas. Puertas de vidrio que no dispongan de elementos que permitan identificarlas. Puertas correderas de accionamiento manual. Las puertas que disponen de bloqueo desde el interior cumplen lo establecido en el CTE DB SU 3. En los siguientes casos se cumple lo establecido en el CTE DB SI 1: puertas de comunicación de las zonas de riesgo especial con el resto con el resto del edificio. Puertas de los vestíbulos de independencia. Según el CTE DB SI 3, dimensionado y condiciones de puertas y pasos, puertas de salida de recintos, puertas situadas en recorridos de

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evacuación y previstas como salida de planta o de edificio. Fijación y colocación: holgura de hoja a cerco inferior o igual a 3mm. Holgura con pavimento. Número de pernios o bisagras. Mecanismos de cierre: tipos según especificaciones de proyecto. Colocación. Disposición de condena por el interior (en su caso). Acabados: lacado, barnizado, pintado. 

Ensayos y pruebas

Carpintería exterior: Prueba de funcionamiento: funcionamiento de la carpintería. Prueba de escorrentía en puertas y ventanas de acero, aleaciones ligeras y material plástico: estanqueidad al agua. Conjuntamente con la prueba de escorrentía de fachadas, en el paño mas desfavorable. Carpintería interior: Prueba de funcionamiento: apertura y accionamiento de cerraduras. Conservación y mantenimiento Se conservará la protección de la carpintería hasta el revestimiento de la fábrica y la colocación del acristalamiento. No se apoyarán pescantes de sujeción de andamios, poleas para elevar cargas, mecanismos para limpieza exterior u otros objetos que puedan dañarla.

4.2.2

Acristalamientos

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

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La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de Recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Vidrio, podrá ser: Vidrio incoloro de silicato sodocálcico (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.1). Vidrio de capa (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.2). Unidades de vidrio aislante (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.3). Vidrio borosilicatado (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.4). Vidrio de silicato sodocálcico termoendurecido (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.5). Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.6). Vidrio de silicato sodocálcico endurecido químicamente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.7). Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.8). Productos de vidrio de silicato básico alcalinotérreo (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.9). Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.10). Vidrio de seguridad de silicato alcalinotérreo endurecido en caliente (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.11). Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.4.12). Galces y junquillos: resistirán las tensiones transmitidas por el vidrio. Serán inoxidables o protegidos frente a la corrosión. Las caras verticales del galce y los junquillos encarados al vidrio, serán paralelas a las caras del acristalamiento, no pudiendo tener salientes superiores a 1 mm. Altura del galce, (teniendo en cuenta las tolerancias dimensionales de la carpintería y de los vidrios, holguras perimetrales y altura de empotramiento), y ancho útil del galce (respetando las tolerancias del espesor de los vidrios y las holguras laterales necesarias. Los junquillos serán desmotables para permitir la posible sustitución del vidrio. Calzos: podrán ser de madera dura tratada o de elastómero. Dimensiones según se trate de calzos de apoyo, perimetrales o laterales. Imputrescibles, inalterables a temperaturas entre -10ºC y +80ºC, compatibles con los productos de estanqueidad y el material del bastidor. Masillas para relleno de holguras entre vidrio y galce y juntas de estanqueidad (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 9): Masillas que endurecen: masillas con aceite de linaza puro, con aceites diversos o de endurecimiento rápido. Masillas plásticas: de breas de alquitrán modificadas o betunes, asfaltos de gomas, aceites de resinas, etc. PAG 0500/0922 Masillas elásticas: “Thiokoles” o “Siliconas”. Masillas en bandas preformadas autoadhesivas: de productos de síntesis, cauchos sintéticos, gomas y resinas especiales. Perfiles extrusionados elásticos: de PVC, neopreno en forma de U, etc. En acristalamientos formados por vidrios sintéticos: Planchas de policarbonato, metacrilato (de colada o de extrusión), etc.: resistencia a impacto, aislamiento térmico, nivel de transmisión de luz, transparencia, resistencia al fuego, peso específico, protección contra radiación ultravioleta. Base de hierro troquelado, goma, clips de fijación. Elemento de cierre de aluminio: medidas y tolerancias. Inercia del perfil. Espesor del recubrimiento anódico. Calidad del sellado del recubrimiento anódico. Los productos se conservarán al abrigo de la humedad, sol, polvo y salpicaduras de cemento y soldadura. Se almacenarán sobre una superficie plana y resistente, alejada de las zonas de paso. En caso de almacenamiento en el exterior, se cubrirán con un entoldado ventilado. Se repartirán los vidrios en los lugares en que se vayan a colocar: en pilas con una altura inferior a 25 cm, sujetas por barras de seguridad; apoyados sobre dos travesaños horizontales, protegidos por un material blando; protegidos del polvo por un plástico o un cartón.

Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

En general el acristalamiento irá sustentado por carpintería (de acero, de madera, de aluminio, de PVC, de perfiles laminados), o bien fijado directamente a la estructura portante mediante fijación mecánica o elástica. La carpintería estará montada y fijada al elemento soporte, imprimada o tratada en su caso, limpia de óxido y los herrajes de cuelgue y cierre instalados. Los bastidores fijos o practicables soportarán sin deformaciones el peso de los vidrios que reciban; además no se deformarán por presiones de viento, limpieza, alteraciones por corrosión, etc. La flecha admisible de la carpintería no excederá de 1/200 del lado sometido a flexión, para vidrio simple y de 1/300 para vidrio doble. En caso de vidrios sintéticos, éstos se montarán en carpinterías de aleaciones ligeras, madera, plástico o perfiles laminados. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

DICIEMBRE

2010

Acristalamientos en general: Galces: Los bastidores estarán equipados con galces, colocando el acristalamiento con las debidas holguras perimetrales y laterales, que se rellenarán posteriormente con material elástico; así se evitará la transmisión de esfuerzos por dilataciones o contracciones del propio acristalamiento. Los galces pueden ser abiertos (para vidrios de poco espesor, menos de 4 mm, dimensiones reducidas o en vidrios impresos de espesor superior a 5 mm y vidrios armados), o cerrados para el resto de casos. La forma de los galces podrá ser: Galces con junquillos. El vidrio se fijará en el galce mediante un junquillo, que según el tipo de bastidor podrá ser: Bastidores de madera: junquillos de madera o metálicos clavados o atornillados al cerco. Bastidores metálicos: junquillos de madera atornillados al cerco o metálicos atornillados o clipados. Bastidores de PVC: junquillos clipados, metálicos o de PVC. Bastidores de hormigón: junquillos atornillados a tacos de madera previamente recibidos en el cerco o interponiendo cerco auxiliar de madera o metálico que permita la reposición eventual del vidrio. - Galces portahojas. En carpinterías correderas, el galce cerrado puede estar formado por perfiles en U. - Perfil estructural de elastómero, asegurará fijación mecánica y estanqueidad. - Galces auto-drenados. Los fondos del galce se drenarán ara equilibrar la presión entre el aire exterior y el fondo del galce, limitando las posibilidades de penetración del agua y de condensación, favoreciendo la evacuación de posibles infiltraciones. Será obligatorio en acristalamientos aislantes. Se extenderá la masilla en el galce de la carpintería o en el perímetro del hueco antes de colocar el vidrio. Acuñado: PAG 0501/0922 Los vidrios se acuñarán al bastidor para asegurar su posicionamiento, evitar el contacto vidrio-bastidor y repartir su peso. Podrá realizarse con perfil continuo o calzos de apoyo puntuales situados de la siguiente manera: Calzos de apoyo: repartirán el peso del vidrio en el bastidor. En bastidores de eje de rotación vertical: un solo calzo de apoyo, situado en el lado próximo al pernio en el bastidor a la francesa o en el eje de giro para bastidor pivotante. En los demás casos: dos calzos a una distancia de las esquinas de L/10, siendo L la longitud del lado donde se emplazan. Calzos perimetrales: se colocarán en el fondo del galce para evitar el deslizamiento del vidrio. Calzos laterales: asegurarán un espesor constante a los selladores, contribuyendo a la estanqueidad y transmitiendo al bastidor los esfuerzos perpendiculares que inciden sobre el plano del vidrio. Se colocarán como mínimo dos parejas por cada lado del bastidor, situados en los extremos y a una distancia de 1/10 de su longitud y próximos a los calzos de apoyo y perimetrales, pero nunca coincidiendo con ellos. Relleno de los galces, para asegurar la estanqueidad entre los vidrios y sus marcos. Podrá ser: Con enmasillado total. Las masillas que endurecen y las plásticas se colocarán con espátula o pistola. Las masillas elásticas se colocarán con pistola en frío. Con bandas preformadas, de neopreno, butil, etc. y sellado de silicona. Las masillas en bandas preformadas o perfiles extrusionados se colocarán a mano, presionando sobre el bastidor. Con perfiles de PVC o neopreno. Se colocarán a mano, presionando pegándolos. Se suspenderán los trabajos cuando la colocación se efectúe desde el exterior y la velocidad del viento sea superior a 50 km/h.

10/007866 - T001

Acristalamiento formado por vidrios laminados: Cuando esté formado por dos vidrios de diferente espesor, el de menor espesor se colocará al exterior. El número de hojas será al menos de dos en barandillas y antepechos, tres en acristalamiento antirrobo y cuatro en acristalamiento antibala. Acristalamiento formado por vidrios sintéticos: En disposición horizontal, se fijarán correas al soporte, limpias de óxido e imprimadas o tratadas, en su caso. En disposición vertical no será necesario disponer correas horizontales hasta una carga de 0,1 N/mm2.

Se dejará una holgura perimetral de 3 mm para que los vidrios no sufran esfuerzos por variaciones dimensionales. El soporte no transmitirá al vidrio los esfuerzos producidos por sus contracciones, dilataciones o deformaciones. Los vidrios se manipularán desde el interior del edificio, asegurándolos con medios auxiliares hasta su fijación. Los vidrios se fijarán, mediante perfil continuo de ancho mínimo 60 mm, de acero galvanizado o aluminio. Entre vidrio y perfil se interpondrá un material elástico que garantice la uniformidad de la presión de apriete. La junta se cerrará con perfil tapajuntas de acero galvanizado o aluminio y la interposición de dos juntas de material elástico que uniformicen el apriete y proporcionen estanqueidad. El tapajuntas se fijará al perfil base con tornillos autorroscantes de acero inoxidable o galvanizado cada 35 cm como máximo. Los extremos abiertos del vidrio se cerrarán con perfil en U de aluminio. Acristalamiento formado por vidrios templados: Las manufacturas (muescas, taladros, etc.) se realizarán antes de templar el vidrio. Se colocarán de forma que no sufran esfuerzos debidos a: contracciones o dilataciones del propio vidrio, de los bastidores que puedan enmarcarlo o flechas de los elementos resistentes y asientos diferenciales. Asimismo se colocarán de modo que no pierdan su posición por esfuerzos habituales (peso propio, viento, vibraciones, etc.) Se fijarán por presión de las piezas metálicas, con una lámina de material elástico sin adherir entre metal y vidrio. Los vidrios empotrados, sin suspensión, pueden recibirse con cemento, independizándolos con cartón, bandas bituminosas, etc., dejando una holgura entre canto de vidrio y fondo de roza. Los vidrios suspendidos, se fijarán por presión sobre el elemento resistente o con patillas, previamente independizados, como en el caso anterior. 

Tolerancias admisibles

Según el CTE DB SU 2, apartado. 1.4. La señalización de los vidrios estará a una altura inferior entre 850 mm y 1100 mm y a una altura superior entre 1500 mm y 1700 mm. 

Condiciones de terminación

En caso de vidrios simples, dobles o laminados, para conseguir la estanqueidad entre los vidrios y sus marcos se sellará la unión con masillas elásticas, bandas preformadas autoadhesivas o perfiles extrusionados elásticos. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación. Dimensiones del vidrio: espesor especificado  1 mm. Dimensiones restantes especificadas  2 mm. Vidrio laminado: en caso de hojas con diferente espesor, la de mayor espesor al interior. Perfil continuo: colocación, tipo especificado, sin discontinuidades. Calzos: todos colocados correctamente, con tolerancia en su posición  4 cm. Masilla: sin discontinuidades, agrietamientos o falta de adherencia. Sellante: sección mínima de 25 mm2 con masillas plásticas de fraguado lento y 15 mm2 las de fraguado rápido. En vidrios sintéticos, diferencia de longitud entre las dos diagonales del acristalamiento (cercos 2 m): 2.5 mm. Conservación y mantenimiento En general, los acristalamientos formados por vidrios simples, dobles, laminados y templados se protegerán con las condiciones adecuadas para evitar deterioros originados por causas químicas (impresiones producidas por la humedad, caída de agua o condensaciones) y mecánicas (golpes, ralladuras de superficie, etc.). En caso de vidrios sintéticos, una vez colocados, se protegerán de proyecciones de mortero, pintura, etc.

Celosías

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

PAG 0502/0922

2010

Prescripciones sobre los productos

10/007866 - T001

4.2.3

DICIEMBRE

Las lamas no presentarán alabeos, fisuras ni deformaciones o cualquier otro defecto apreciable a simple vista y serán lo suficientemente rígidas como para no entrar en vibración bajo el efecto de cargas de viento. Celosía de paneles: estará formada por una serie de paneles de aluminio anodizado. El aluminio tendrá una protección anódica mínima de 20 micras en exteriores y 25 en ambientes marinos. Ensayos: medidas y tolerancias (inercia del perfil). Espesor del recubrimiento anódico. Calidad del sellado del recubrimiento anódico. Lotes: 50 unidades de celosía o fracción. Anclaje a fachada: En caso de celosía de bloques, éstos se recibirán con mortero. En caso de celosía de piezas, lamas, o paneles, éstos se unirán a un soporte para su anclaje a fachada. Mortero para albañilería (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.12). Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

En cualquier caso, las celosías no serán elementos sustentantes debiendo quedar aisladas de esfuerzos que produzcan otros elementos del edificio. En general, en el encuentro con un forjado u otro elemento estructural superior, existirá un espacio de 2 cm entre la última hilada y aquel, que se rellenará con mortero, pasadas 24 horas. En las celosías de paneles, el soporte estará formado por perfiles horizontales de aluminio anodizado o acero galvanizado, provistos de los elementos necesarios para su anclaje a fachada, siendo capaz de soportar sin deformaciones los esfuerzos de viento. En las celosías de bloques armadas, si el hueco a cerrar está limitado por elementos estructurales, se asegurará su anclaje disponiendo elementos intermedios. En las celosías de lamas, el soporte estará formado por una serie de perfiles horizontales y verticales de acero galvanizado o aluminio anodizado, siendo capaz de soportar los esfuerzos de viento sin deformarse ni producir vibraciones. En las celosías de piezas, el soporte estará formado por una serie de elementos horizontales y/o verticales unidos entre sí y compuestos por perfiles de aluminio anodizado o acero galvanizado. Los perfiles verticales estarán separados de forma que cada lama tenga, como mínimo, dos puntos de unión. Los huecos estarán terminados, incluso revestimiento interior y aislamiento de fachada. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

Celosía de bloques: La planeidad no presentará variaciones superiores a ± 10 mm comprobada con regla de 2 m. El desplome no presentará variaciones superiores a ± 3 mm comprobado con regla de 1 m. La horizontalidad no presentará variaciones superiores a ± 2 mm comprobada con regla de 1 m. El espesor del llagueado será superior a 1 cm. Celosía de piezas colocada, de paneles o de lamas: Planeidad. No presentará variaciones superiores a 5 mm/m. Desplome. No presentará variaciones superiores a 3 mm/m. 

Condiciones de terminación La celosía quedará plana y aplomada.

2010 DICIEMBRE

Tolerancias admisibles



10/007866 - T001

En caso de celosía de bloques, éstos se humedecerán por riego previamente sin llegar a empaparlos. En caso de celosía de bloques armada, se colocarán dos redondos cada 60 cm como máximo y en las juntas perpendiculares a los bordes de apoyo. En caso de celosía de piezas, éstas se fijarán a los elementos de soporte, cuidando que no queden holguras que puedan producir vibraciones. En caso de celosía de lamas, el soporte se fijará a la fachada mediante el anclaje de sus elementos, cuidando que queden PAG 0503/0922 completamente aplomados. Las lamas se fijarán al soporte procurando que no existan holguras en la unión que den lugar a vibraciones. En caso de celosía de paneles, la estructura se fijará a la fachada mediante el anclaje de sus elementos cuidando que queden aplomados. Los paneles se fijarán a la estructura de soporte.

Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

El mortero de agarre no tendrá una dosificación distinta a la especificada. Celosía de bloques armada: recibido de los bloques, horizontalidad de hiladas, desplome, planeidad, mortero de agarre. La armadura tendrá las dimensiones y forma de colocación conforme a lo especificado. Celosía de piezas colocada: anclaje de soporte. Fijación de las piezas. No existirán holguras. Celosía de lamas y paneles: anclaje estructura soporte. Fijación de las piezas. No existirán holguras. Conservación y mantenimiento No se someterán a esfuerzos para los que no han sido diseñadas. En caso de celosía de piezas, de lamas y de paneles, no se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañarla.

4.3

Defensas

4.3.1

Barandillas

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Bastidor: Los perfiles que conforman el bastidor podrán ser de acero galvanizado, aleación de aluminio anodizado, etc. Perfiles laminados en caliente de acero y chapas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.2). Perfiles huecos de acero (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.5.1, 19.5.2). Perfiles de aluminio anodizado (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.6.1). Perfiles de madera (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.5.2). Pasamanos: Reunirá las mismas condiciones exigidas a la barandillas; en caso de utilizar tornillos de fijación, por su posición, quedarán protegidos del contacto directo con el usuario. Entrepaños: Los entrepaños para relleno de los huecos del bastidor podrán ser de polimetacrilato, poliéster reforzado con fibra de vidrio, PVC, fibrocemento, etc., con espesor mínimo de 5 mm; asimismo podrán ser de vidrio (armado, templado o laminado), etc. Anclajes: Los anclajes podrán realizarse mediante: Placa aislada, en barandillas de acero para fijación de las pilastras cuando sus ejes disten del borde del forjado no menos de 10 cm y para fijación de barandales a los muros laterales. Pletina continua, en barandillas de acero para fijación de las pilastras cuando sus ejes disten del borde del forjado no menos de 10 cm, coincidiendo con algún elemento prefabricado del forjado. Angular continuo, en barandillas de acero para fijación de las pilastras cuando sus ejes disten del borde del forjado no menos de 10 cm, o se sitúen en su cara exterior. Pata de agarre, en barandillas de aluminio, para fijación de las pilastras cuando sus ejes disten del borde del forjado no menos de 10 cm. Pieza especial, normalmente en barandillas de aluminio para fijación de pilastras, y de barandales con tornillos. Los materiales y equipos de origen industrial, deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad que se fijan en las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a fabricación y control industrial. Cuando el material o equipo llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas o disposiciones, su recepción se realizará comprobando, únicamente, sus características aparentes.



Condiciones previas: soporte

2010 DICIEMBRE

Características técnicas de cada unidad de obra

PAG 0504/0922

10/007866 - T001

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra



Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Las barandillas se anclarán a elementos resistentes como forjados o soleras, y cuando estén ancladas sobre antepechos de fábrica su espesor será superior a 15 cm. Siempre que sea posible se fijarán los barandales a los muros laterales mediante anclajes.

Cinc en contacto con: acero, cobre, plomo y acero inoxidable. Aluminio con: plomo y cobre. Acero dulce con: plomo, cobre y acero inoxidable. Plomo con: cobre y acero inoxidable. Cobre con: acero inoxidable. Proceso de ejecución Proceso de ejecución 

Ejecución

Replanteada en obra la barandilla, se marcará la situación de los anclajes. Alineada sobre los puntos de replanteo, se presentará y aplomará con tornapuntas, fijándose provisionalmente a los anclajes mediante puntos de soldadura o atornillado suave. Los anclajes podrán realizarse mediante placas, pletinas o angulares, según la elección del sistema y la distancia entre el eje de las pilastras y el borde de los elementos resistentes. Los anclajes garantizarán la protección contra empujes y golpes durante todo el proceso de instalación; asimismo mantendrán el aplomado de la barandilla hasta que quede definitivamente fijada al soporte. Si los anclajes son continuos, se recibirán directamente al hormigonar el forjado. Si son aislados, se recibirán con mortero de cemento en los cajeados previstos al efecto en forjados y muros. En forjados ya ejecutados los anclajes se fijarán mediante tacos de expansión con empotramiento no menor de 45 mm y tornillos. Cada fijación se realizará al menos con dos tacos separados entre sí 50 mm. Siempre que sea posible se fijarán los barandales a los muros laterales mediante anclajes. La unión del perfil de la pilastra con el anclaje se realizará por soldadura, respetando las juntas estructurales mediante juntas de dilatación de 40 mm de ancho entre barandillas. Cuando los entrepaños y/o pasamanos sean desmontables, se fijarán con tornillos, junquillos, o piezas de ensamblaje, desmontables siempre desde el interior.  

Tolerancias admisibles Condiciones de terminación

El sistema de anclaje al muro será estanco al agua, mediante sellado y recebado con mortero del encuentro de la barandilla con el elemento al que se ancle. Según el CTE DB SU 8 apartados 2.3 y 3.8. Cuando los anclajes de barandillas se realicen en un plano horizontal de la fachada, la junta entre el anclaje y la fachada debe realizarse de tal forma que se impida la entrada de agua a través de ella mediante el sellado, un elemento de goma, una pieza metálica u otro elemento que produzca el mismo efecto Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación. Disposición y fijación: Aplomado y nivelado de la barandilla. Comprobación de la altura y entrepaños (huecos). Comprobación de la fijación (anclaje) según especificaciones del proyecto. 

Ensayos y pruebas

Según el CTE DB SE AE, apartado 3.2. Se comprobará que las barreras de protección tengan resistencia y rigidez suficiente para resistir la fuerza horizontal establecida en dicho apartado, en función de la zona en que se encuentren. La fuerza se aplicará a 1,2 m o sobre el borde superior del elemento, si éste está situado a menos altura. Las barreras de protección situadas delante de asientos fijos, resistirán una fuerza horizontal en el borde superior de 3 kN/m y simultáneamente con ella, una fuerza vertical uniforme de 1,0 kN/m, como mínimo, aplicada en el borde exterior. En las zonas de tráfico y aparcamiento, los parapetos, petos o barandillas y otros elementos que delimiten áreas accesibles para los vehículos resistirán una fuerza horizontal, uniformemente distribuida sobre una longitud de 1 m, aplicada a 1,2 m de altura sobre el nivel de la superficie de rodadura o sobre el borde superior del elemento si éste está situado a menos altura, cuyo valor característico se definirá en el proyecto en función del uso específico y de las características del edificio, no siendo inferior a qk = 100 kN.

4.4.1

Particiones de piezas de arcilla cocida o de hormigón

Prescripciones sobre los productos

DICIEMBRE

Particiones

10/007866 - T001

4.4

2010

PAG 0505/0922

Las barreras de protección no se utilizarán como apoyo de andamios, tablones ni elementos destinados a la subida de cargas. Se revisarán los anclajes hasta su entrega y se mantendrán limpias.

Conservación y mantenimiento

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante

ensayos. Las fábricas pueden estar constituidas por: Piezas de arcilla cocida (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.1.1): ladrillos o bloques de arcilla aligerada. Bloques de hormigón de áridos densos y ligeros (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.1.3). Bloques de hormigón celular curado en autoclave (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.1.4). Componentes auxiliares para fábricas de albañilería: llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos, dinteles, etc. (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.2). Mortero de albañilería (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.12). Yeso (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2.4). Según el CTE DB HE 1, apartado 4. Se comprobará que las propiedades higrométricas de los productos utilizados de las particiones interiores que componen la envolvente térmica, se corresponden con las especificadas en proyecto: conductividad térmica λ, factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ y, en su caso, densidad ρ y calor específico cp. La envolvente térmica se compone de los cerramientos del edificio que separan los recintos habitables del ambiente exterior y las particiones interiores que separan los recintos habitables de los no habitables que a su vez estén en contacto con el ambiente exterior. Los ladrillos y bloques se apilarán en superficies planas, limpias, no en contacto con el terreno. Si se reciben empaquetados, el envoltorio no será totalmente hermético. Los sacos de cemento y la arena se almacenarán en un lugar seco, ventilado y protegido de la humedad un máximo de tres meses. El cemento recibido a granel se almacenará en silos. El mortero se utilizará a continuación de su amasado, hasta un máximo de 2 horas. Antes de realizar un nuevo mortero se limpiarán los útiles de amasado. Los sacos de yeso se almacenarán a cubierto y protegidos de la humedad. Si el yeso se recibe a granel se almacenará en silos. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Se exigirá la condición de limitación de flecha a los elementos estructurales flectados: vigas de borde o remates de forjado. Terminada la estructura, se comprobará que el soporte (forjado, losa, etc.) haya fraguado totalmente, esté seco, nivelado y limpio de cualquier resto de obra. Comprobado el nivel del forjado terminado, si hay alguna irregularidad se rellenará con mortero. Se dispondrá de los precercos en obra. Compatibilidad Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Los tabiques no serán solidarios con los elementos estructurales verticales u horizontales. Es aconsejable separar las piezas cerámicas porosas del aluminio mediante dos manos de pintura bituminosa, u otro elemento espaciador. Se debe tener especial cuidado con algunos tipos de ladrillos que tienen cloruros en su composición, ya que estos pueden acelerar el proceso de corrosión. Proceso de ejecución 

Ejecución

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

Replanteo: Se realizará el replanteo horizontal de la fábrica, según el plano de replanteo del proyecto, respetando en el tabique las juntas estructurales del edificio. Los tabiques con conducciones de diámetro mayor o igual que 2 cm serán de hueco doble. Se colocarán miras rectas y aplomadas a distancias no mayores que 4 m, y se marcarán las alturas de las hiladas. En general: La primera hilada en cada planta se recibirá sobre capa de mortero de 1 cm de espesor, extendida en toda la superficie de asiento de la fábrica. Las hiladas se ejecutarán niveladas, guiándose de las lienzas que marcan su altura. Se comprobará que la hilada que se está PAG 0506/0922 ejecutando no se desploma sobre la anterior. Las fábricas se levantarán por hiladas horizontales enteras, salvo cuando dos partes tengan que levantarse en distintas épocas, en cuyo caso la primera se dejará escalonada. Si esto no fuera posible, se dispondrán enjarjes. Los encuentros de esquinas o con otras fábricas, se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas. Colocación de ladrillos de arcilla cocida: Los ladrillos se humedecerán antes de su colocación, para que no absorban el agua del mortero. Se colocarán a restregón, utilizando suficiente mortero para que penetre en los huecos del ladrillo y las juntas queden rellenas. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante en cada hilada. Las fábricas de arcilla cocida quedarán planas y aplomadas, y tendrán una composición uniforme en toda su altura. Colocación de bloques de arcilla aligerada: Los bloques se humedecerán antes de su colocación. Se colocarán sin mortero en la junta vertical. Se asentarán verticalmente, no a restregón, haciendo tope con el machihembrado, y golpeando con una maza de goma para que el mortero penetre en las perforaciones. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante. Se comprobará que el espesor del tendel una vez asentados los bloques esté comprendido entre 1 y 1,5 cm. La separación entre juntas verticales de dos hiladas consecutivas deberá ser igual o mayor a 7 cm. Para ajustar la modulación vertical se podrán variar los espesores de las juntas de mortero (entre 1 y 1,5 cm), o se utilizarán piezas especiales de ajuste vertical o piezas cortadas en obra con cortadora de mesa. Colocación de bloques de hormigón: Debido a la conicidad de los alveolos de los bloques huecos, la cara que tiene más superficie de hormigón se colocará en la parte

superior para ofrecer una superficie de apoyo mayor al mortero de la junta. Los bloques se colocarán secos, humedeciendo únicamente la superficie del bloque en contacto con el mortero, si el fabricante lo recomienda. Para la formación de la junta horizontal, en los bloques ciegos el mortero se extenderá sobre la cara superior de manera completa; en los bloques huecos, se colocará sobre las paredes y tabiquillos. Para la formación de la junta vertical, se aplicará mortero sobre los salientes de la testa del bloque, presionándolo para evitar que se caiga al transportarlo para su colocación en la hilada. Los bloques se llevarán a su posición mientras el mortero esté aún blando y plástico. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante. No se utilizarán piezas menores de medio bloque. Cuando se precise cortar los bloques se realizará el corte con maquinaria adecuada. La fábrica se ejecutará con las llagas alineadas y los tendeles a nivel. Las hiladas intermedias se colocarán con sus juntas verticales alternadas. Los enfoscados se realizarán transcurridos 45 días después de terminar la fábrica para evitar fisuración por retracción del mortero de las juntas. Condiciones durante la ejecución Las fábricas se trabajarán siempre a una temperatura ambiente que oscile entre 5 y 40 º C. Si se sobrepasan estos límites, 48 horas después, se revisará la obra ejecutada. Durante la ejecución de las fábricas, se adoptarán protecciones: Contra la lluvia, las partes recién ejecutadas se protegerán con plásticos para evitar el lavado de los morteros. Contra el calor y los efectos de secado por el viento, se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada, para evitar una evaporación del agua del mortero demasiado rápida, hasta que alcance la resistencia adecuada. Contra heladas: si ha helado antes de iniciar el trabajo, se inspeccionarán las fábricas ejecutadas, debiendo demoler las zonas afectadas que no garanticen la resistencia y durabilidad establecidas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá, protegiendo lo recién construido con mantas de aislante térmico o plásticos. Frente a posibles daños mecánicos debidos a otros trabajos a desarrollar en obra (vertido de hormigón, andamiajes, tráfico de obra, etc.), se protegerán los elementos vulnerables (aristas, huecos, zócalos, etc.) Las fábricas deberán ser estables durante su construcción, por lo que se elevarán a la vez que sus correspondientes arriostramientos. En los casos donde no se pueda garantizar su estabilidad frente a acciones horizontales, se arriostrarán a elementos suficientemente sólidos. Cuando el viento sea superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las fábricas de ladrillo realizadas. Elementos singulares Los dinteles se realizarán según la solución de proyecto (armado de tendeles, viguetas pretensadas, perfiles metálicos, cargadero de piezas de arcilla cocida /hormigón y hormigón armado, etc.). Se consultará a la dirección facultativa el correspondiente apoyo de los cargaderos, los anclajes de perfiles al forjado, etc. En el encuentro con el forjado se dejará una holgura en la parte superior de la partición de 2 cm de espesor, que se rellenará transcurridas un mínimo de 24 horas con pasta de yeso. El encuentro de tabiques con elementos estructurales se hará de forma que no sean solidarios. Las rozas para instalaciones tendrán una profundidad no mayor que 4 cm sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre ladrillo hueco; el ancho no será superior a dos veces su profundidad, se realizarán con maza y cincel o con máquina rozadora. Se distanciarán de los cercos al menos 15 cm. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Puntos de observación. Replanteo: Comprobación de espesores de las hojas y de desviaciones respecto a proyecto. Comprobación de los huecos de paso, desplomes y escuadrías del cerco o premarco. Ejecución: Unión a otros tabiques: enjarjes. Zonas de circulación: según el CTE DB SU 2, apartado 1. Los paramentos carezcan de elementos salientes que vuelen más de 150 mm en la zona de altura comprendida entre 1,00 m y 2,20 m medida a partir del suelo. Encuentro no solidario con los elementos estructurales verticales. Holgura de 2 cm en el encuentro con el forjado superior rellenada a las 24 horas con pasta de yeso. Cámara de aire: espesor. Limpieza. En caso de cámara ventilada, disposición de un sistema de recogida y evacuación del agua. Comprobación final: Planeidad, medida con regla de 2 m. Desplome, no mayor de 10 mm en 3 m de altura. Fijación al tabique del cerco o premarco (huecos de paso, descuadres y alabeos). Rozas distanciadas al menos 15 cm de cercos y relleno a las 24 horas con pasta de yeso. -

Conservación y mantenimiento

Instalación de audiovisuales

5.1.1

Antenas de televisión y radio

DICIEMBRE

5.1

Instalaciones

10/007866 - T001

2010

PAG 0507/0922

Si fuera apreciada alguna anomalía, como aparición de fisuras, desplomes, etc. se pondrá en conocimiento de la dirección facultativa que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.

cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. En especial deberán ser sometidos a control de recepción los materiales reflejados en el punto 6 del anexo IV del Real Decreto 279/1999: arquetas de entrada y enlace, conductos, tubos, canaletas y sus accesorios, armarios de enlace registros principales, secundarios y de terminación de la red y toma. Equipo de captación. Mástil o torre y sus piezas de fijación, generalmente de acero galvanizado. Antenas para UHF, radio y satélite, y elementos anexos: soportes, anclajes, riostras, etc., deberán ser de materiales resistentes a la corrosión o tratados convenientemente a estos efectos. Cable coaxial de tipo intemperie y en su defecto protegido adecuadamente. Conductor de puesta a tierra desde el mástil. Equipamiento de cabecera. Canalización de enlace. Recintos (armario o cuarto) de instalación de telecomunicaciones superior (RITS). Equipo amplificador. Cajas de distribución. Cable coaxial. Red. Red de alimentación, red de distribución, red de dispersión y red interior del usuario, con cable coaxial, con conductor central de hilo de cobre, otro exterior con entramado de hilos de cobre, un dieléctrico intercalado entre ambos, y su recubrimiento exterior plastificado (tubo de protección), con registros principales. Punto de acceso al usuario. (PAU) Toma de usuario, con registros de terminación de red y de toma. Registros. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Para el equipo de captación, el soporte será todo muro o elemento resistente, situado en cubierta, al que se pueda anclar mediante piezas de fijación el mástil perfectamente aplomado, sobre el que se montarán las diferentes antenas. (No se recibirá en la impermeabilización de la terraza o su protección). El equipamiento de cabecera irá adosado o empotrado a un elemento soporte vertical del RITS en todo su contorno. El resto de la instalación con su red de distribución, cajas de derivación y de toma, su soporte será los paramentos verticales u horizontales, ya sea discurriendo en superficie, sobre canaletas o galerías en cuyo caso los paramentos estarán totalmente acabados, o empotrados en los que se encontrarán estos a falta de revestimientos. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

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

DICIEMBRE

2010

Se fijará el mástil al elemento resistente de la cubierta mediante piezas de fijación y perfectamente aplomado, se unirán al mismo las antenas con sus elementos de fijación especiales, manteniendo una distancia entre antenas no menor de 1 m, y colocando en la parte superior del mástil UHF y debajo FM si existe instalación de radiodifusión (independientes de las antenas parabólicas). La distancia de la última antena por debajo al muro o suelo no será menor de 1 m. El cable coaxial se tenderá desde la caja de conexión de cada antena, discurriendo por el interior del mástil hasta el punto de entrada al inmueble a través de elemento pasamuros. A partir de aquí discurrirá la canalización de enlace formada por 4 tubos empotrados o superficiales de PVC o acero, fijados mediante grapas separadas como máximo 1 m. Se ejecutará el registro de enlace en pared. Se realizará la conexión de puesta a tierra del mástil. Ejecutado el RITS, se fijará el equipo de amplificación y distribución adosándolo empotrándolo al paramento vertical en todo su contorno; se realizará la instalación eléctrica del recinto para los cuadros de protección y el alumbrado, su toma a tierra, y los sistemas de ventilación ya sea natural directa, forzada o mecánica. Al fondo se fijará el equipo amplificador y se conectará a la caja de distribución mediante cable coaxial y a la red eléctrica interior del edificio. El registro principal se instalará en la base de la misma vertical de la canalización principal; si excepcionalmente no pudiera ser así, se proyectará lo más próximo posible admitiéndose cierta curvatura en los cables para enlazar con la canalización principal en ángulos no mayores de 90º. Para edificios en altura la canalización principal se ejecutará empotrada mediante tubos de PVC rígido, galería vertical o canaleta. Si la canalización es horizontal, se ejecutará enterrada, empotrada o en superficie, mediante tubos o galerías en los que se alojarán

exclusivamente redes de telecomunicación. Se colocarán los registros secundarios practicando en el muro o pared de la zona comunitaria un hueco, con las paredes del fondo y laterales enlucidas, y en el fondo se adaptará una placa de material aislante (madera o plástico) para sujetar con tornillos los elementos de conexión necesarios; quedará cerrado con tapa o puerta de plástico o metálica y con cerco metálico; o bien mediante empotramiento en el muro de una caja de plástico o metálica. En el caso de canalización principal subterránea los registros secundarios se ejecutarán como arquetas de dimensiones mínimas 40x40x40 cm. La red de dispersión se ejecutará a través de tubos o canaletas hasta llegar a los PAU y a la instalación interior del usuario, que se realizará con tubos de material plástico, corrugados o lisos, que irán empotrados por el interior de la vivienda hasta llegar a las tomas de usuario. En los tramos de instalación empotrada (verticales u horizontales), la anchura de las rozas no superará el doble de su profundidad, y cuando se dispongan rozas por las dos caras del tabique la distancia entre las mismas será como mínimo de 50 cm. El cable se doblará en ángulos mayores de 90º. Para tramos de la instalación mayores de 1,20 m y cambios de sección se intercalarán cajas de registro. Los tubos - cable coaxial quedarán alojados dentro de la roza ejecutada, y penetrará el tubo de protección 5 mm en el interior de cada caja de derivación, que conectará mediante el cable coaxial con las cajas de toma. Las cajas de derivación se instalarán en cajas de registro en lugar fácilmente accesible y protegida de los agentes atmosféricos. Se procederá a la colocación de los conductores, sirviendo de ayuda la utilización de guías impregnadas con materiales que hagan más fácil su deslizamiento por el interior. En todos los tubos se dejará instalado un tubo guía que será de alambre de acero galvanizado de 2 mm de diámetro o cuerda plástica de 5 mm sobresaliendo 20 cm en los extremos de cada tubo. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas de empalme y distribución y a la conexión de mecanismos y equipos. 

Condiciones de terminación

Las antenas quedarán en contacto metálico directo con el mástil. Se procederá al montaje de los equipos y aparatos y a la colocación de las placas embellecedoras de los mecanismos. Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso y enrasadas con el resto del paramento. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Equipo de captación: Anclaje y verticalidad del mástil. Situación de las antenas en el mástil. Equipo de amplificación y distribución: Sujeción del armario de protección. Verificación de la existencia de punto de luz y base y clavija para la conexión del alimentador. Fijación del equipo amplificador y de la caja de distribución. Conexión con la caja de distribución. Canalización de distribución: Comprobación de la existencia de tubo de protección. Cajas de derivación y de toma: Conexiones con el cable coaxial. Altura de situación de la caja y adosado de la tapa al paramento. 

Ensayos y pruebas

Uso de la instalación. Comprobación de los niveles de calidad para los servicios de radiodifusión sonora y de televisión establecidos en el Real Decreto 279/1999. Conservación y mantenimiento Se preservará de impactos mecánicos, así como del contacto con materiales agresivos, humedad y suciedad.

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

Red de alimentación: Enlace mediante cable: Arqueta de entrada y registro de enlace. Canalización de enlace hasta el recinto principal dentro del recinto de instalaciones de telecomunicaciones inferior (RITI), donde se ubica el punto de interconexión. Enlace mediante medios radioeléctricos: Elementos de captación, situados en cubierta. Canalización de enlace hasta el recinto de instalaciones de telecomunicaciones superior (RITS). Equipos de recepción y procesado de dichas señales. Cables de canalización principal y unión con el RITI, donde se ubica el punto de interconexión en el recinto principal. Red de distribución. Conjunto de cables (coaxiales) y demás elementos que van desde el registro principal situado en el RITI y, a través de las

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2010

Prescripciones sobre los productos

DICIEMBRE

Telecomunicación por cable

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5.1.2

canalizaciones principal, secundaria e interior de usuario; y apoyándose en los registros secundarios y de terminación de la red, llega hasta los registros de toma de los usuarios. Elementos de conexión: Punto de distribución final (interconexión). Punto de terminación de la red (punto de acceso al usuario) de los servicios de difusión de televisión y teléfono, el vídeo a la carta y vídeo bajo demanda. Este punto podrá ser, punto de conexión de servicios, una toma de usuario o un punto de conexión de una red privada de usuario. La infraestructura común para el acceso a los servicios de telecomunicaciones por cable podrá no incluir inicialmente el cableado de la red de distribución, caso de incluirlo se tendrá en cuenta que desde el repartidor de cada operador (en el registro principal), partirá un solo cable en red interior. Todas estas características y limitaciones se completarán con las especificaciones establecidas en el Anexo III del Real Decreto 279/1999. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de Recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluido el correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. En especial deberán ser sometidos a un control de recepción de materiales, aquellos reflejados en el anexo III y en el punto 6 del anexo IV del Real Decreto 279/1999; arquetas de entrada y enlace, conductos, tubos, canaletas y sus accesorios, armarios de enlace, registros principales, secundarios y de terminación de la red y toma. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Todos los paramentos verticales y horizontales desde la red de alimentación hasta el punto de terminación de la misma estarán totalmente acabados si la red discurre en superficie, sobre canaletas o galerías o a falta de revestimientos si es empotrada. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

Se ejecutará la arqueta de entrada, con unas dimensiones mínimas de 80x70x82 cm; dispondrá de dos puntos para el tendido de cables, y en paredes opuestas la entrada de conductos; su tapa será de hormigón o fundición y estará provista de cierre de seguridad. Se situará en muro de fachada o medianero según indicación de la compañía. Se ejecutará la canalización externa hasta el punto de entrada general del inmueble con dos conductos para TLCA (telecomunicación por cable), protegidos con tubos de PVC rígido de paredes interiores lisas, y fijadas al paramento mediante grapas separadas 1 m como máximo y penetrando 4 mm en las cajas de empalme. Posteriormente se procederá al tendido de la canalización de enlace hasta el RITI con los registros intermedios que sean precisos, (cada 30 m en canalización empotrada o superficial, o cada 50 m en subterránea, o en puntos de intersección de dos tramos rectos no alineados). Esta canalización de enlace se podrá ejecutar con tubos de PVC rígido o acero, en número igual a los de la canalización externa o bien por canaletas, que alojarán únicamente redes de telecomunicación. En ambos casos podrá instalarse empotrada, en superficie o en canalizaciones subterráneas. En los tramos PAG 0510/0922 superficiales, los tubos se fijarán con grapas separadas como máximo 1 m. Se ejecutará el registro de enlace ya sea en pared o como arqueta. Se ejecutará el RITI, donde se fijará la caja del registro principal de TLCA; se fijará a los paramentos horizontales un sistema de escalerillas o canaletas horizontales para el tendido de los cables oportunos, se realizará la instalación eléctrica del recinto para los cuadros de protección y el alumbrado, su toma a tierra, y los sistemas de ventilación ya sea natural directa, forzada o mecánica. El registro principal tendrá las dimensiones necesarias para albergar los elementos de derivación que proporcionan las señales a los distintos usuarios, y se instalará en la base de la misma vertical de la canalización principal. Si excepcionalmente no pudiera ser así, se proyectará lo más próximo posible admitiéndose cierta curvatura en los cables para enlazar con la canalización principal. Para edificios en altura se ejecutará empotrada mediante tubos de PVC rígido, galería vertical o canaleta (2 para TLCA). Si la canalización es horizontal, se ejecutará enterrada, empotrada o superficial, mediante tubos o galerías en los que se alojarán exclusivamente redes de telecomunicación. En la canalización principal se colocarán los registros secundarios; estos se podrán ejecutar practicando en el muro o pared de la zona comunitaria un hueco, con las paredes del fondo y laterales enlucidas, y en el fondo se adaptará una placa de material aislante (madera o plástico) para sujetar los elementos conexión necesarios con tornillos; se cerrará con tapa o puerta de plástico o metálica y con cerco metálico, o bien empotrando en el muro una caja de plástico o metálica. En el caso de canalización principal subterránea los registros secundarios se ejecutarán como arquetas de dimensiones mínimas 40x40x40 cm. La red secundaria se ejecutará a través de tubos o canaletas, hasta llegar a la instalación interior del usuario, que se realizará con

tubos de material plástico, corrugados o lisos, que irán empotrados por el interior de la vivienda; posteriormente se unirán los registros de terminación de la red con los distintos registros de toma para los servicios de difusión de televisión, el vídeo a la carta y vídeo bajo demanda. Se procederá a la colocación de los conductores, sirviendo de ayuda la utilización de pasahilos (guías) impregnados de componentes que hagan más fácil su deslizamiento por el interior. En todos los tubos se dejará instalado un tubo guía que será de alambre de acero galvanizado de 2 mm de diámetro o cuerda plástica de 5 mm sobresaliendo 20 cm en los extremos de cada tubo. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas de empalme y distribución y a la conexión de mecanismos y equipos. En el caso de acceso radioeléctrico del servicio, se ejecutará también la unión entre el RITS (donde llega la señal a través de pasamuros desde el elemento de captación en cubierta) y el RITI desde donde se desarrolla la instalación como se ha indicado partiendo desde el registro principal. 

Condiciones de terminación

Se procederá al montaje de equipos y aparatos, y a la colocación de las placas embellecedoras de los mecanismos. Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso, y enrasadas con el resto de la pared. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Fijación de canalizaciones y de registros. Profundidad de empotramientos. Penetración de tubos en las cajas. Enrase de tapas con paramentos. Situación de los distintos elementos, registros, elementos de conexión… 

Ensayos y pruebas

Uso de la canalización. Existencia de hilo guía. Conservación y mantenimiento Se preservará de impactos mecánicos, así como del contacto con materiales agresivos, humedad y suciedad.

5.1.3

Telefonía

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

DICIEMBRE

2010

Red de alimentación: Enlace mediante cable: Arqueta de entrada y registro de enlace. Canalización de enlace hasta recinto principal situado en el recinto de instalaciones de telecomunicaciones inferior (RITI), donde se ubica punto de interconexión. Enlace mediante medios radioeléctricos: Elementos de captación, situados en cubierta. Canalización de enlace hasta el recinto de instalaciones de telecomunicaciones superior (RITS). Equipos de recepción y procesado de dichas señales. Cables de canalización principal y unión con el RITI, donde se ubica el punto de interconexión en el recinto principal. Red de distribución: Conjunto de cables multipares, (pares sueltos hasta 25), desde el punto de interconexión en el RITI hasta los registros secundarios. Dichos cables estarán cubiertos por una cinta de aluminio lisa y una capa continua de plástico ignífuga. Cuando la red de distribución se considera exterior, la cubierta de los cables será una cinta de aluminio-copolímero de etileno y una capa continua de polietileno colocada por extrusión para formar un conjunto totalmente estanco. PAG 0511/0922 Red de dispersión: Conjunto de pares individuales (cables de acometida interior) y demás elementos que parten de los registros secundarios o punto de distribución hasta los puntos de acceso al usuario (PAU), en los registros de terminación de la red para TB+RSDI (telefonía básica + líneas RDSI). Serán uno o dos pares cuya cubierta estará formada por una capa continua de características ignífugas. En el caso de que la red de dispersión sea exterior, la cubierta estará formada por una malla de alambre de acero, colocada entre dos capas de plástico de características ignífugas. Red interior de usuario. Cables desde los PAU hasta las bases de acceso de terminal situados en los registros de toma. Serán uno o dos pares cuya cubierta estará formada por una capa continua de características ignífugas. Cada par estará formado por conductores de cobre electrolítico puro de calibre no inferior a 0,50 mm de diámetro, aislado por una capa continua de plástico coloreada según código de colores; para viviendas unifamiliares esta capa será de polietileno. Elementos de conexión: puntos de interconexión, de distribución, de acceso al usuario y bases de acceso terminal. Regletas de conexión. Todas estas características y limitaciones se completarán con las especificaciones establecidas en el Anexo II del Real Decreto 279/1999, al igual que los requisitos técnicos relativos a las ICT para la conexión de una red digital de servicios integrados (RDSI), en el caso que esta exista. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de

10/007866 - T001

productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. En especial deberán ser sometidos a un control de recepción de materiales para cada caso, aquellos reflejados en el anexo II y en el punto 6 del anexo IV del Real Decreto 279/1999, como son arquetas de entrada y enlace, conductos, tubos, canaletas y sus accesorios, armarios de enlace registros principales, secundarios y de terminación de la red y toma. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

El soporte de la instalación serán todos los paramentos verticales y horizontales desde la red de alimentación hasta el punto de terminación de la misma, ya sea discurriendo en superficie, sobre canaletas u galerías en cuyo caso los paramentos estarán totalmente acabado, o a falta de revestimientos si son empotrados. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución



Condiciones de terminación

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

Se ejecutará la arqueta de entrada, con unas dimensiones mínimas de 80x70x82 cm; esta dispondrá de dos puntos para el tendido de cables, y en paredes opuestas la entrada de conductos, su tapa será de hormigón o fundición y estará provista de cierre de seguridad. Se situará en muro de fachada o medianero según indicación de la compañía. Se ejecutará la canalización externa hasta el punto de entrada general del inmueble con 4 conductos para TB+1 conducto para RDSI, protegidos con tubos de PVC rígido de paredes interiores lisas, fijados al paramento mediante grapas separadas 1 m como máximo y penetrando 4 mm en las cajas de empalme. Posteriormente se procederá al tendido de la canalización de enlace, con los registros intermedios que sean precisos, (cada 30 m en canalización empotrada o superficial o cada 50 m en subterránea, y en puntos de intersección de dos tramos rectos no alineados), hasta el RITI. Esta canalización de enlace se podrá ejecutar por tubos de PVC rígido o acero, en número igual a los de la canalización externa o bien por canaletas, que alojarán únicamente redes de telecomunicación. En ambos casos podrán instalarse empotradas, en superficie o en canalizaciones subterráneas. En los tramos superficiales, los tubos se fijarán mediante grapas separadas como máximo 1 m. Se ejecutará el registro de enlace ya sea en pared o como arqueta. Ejecutado el RITI, se fijará la caja del registro principal de TB+RDSI, y a los paramentos horizontales un sistema de escalerillas o canaletas horizontales para el tendido de los cables oportunos. Se realizará la instalación eléctrica del recinto para los cuadros de protección y el alumbrado, su toma a tierra, y los sistemas de ventilación ya sea natural directa, forzada o mecánica. El registro principal, se ejecutará con las dimensiones adecuadas para alojar las regletas del punto de interconexión, así como la colocación de las guías y soportes necesarios para el encaminamiento de cables y puentes. Dicho registro principal se instalará en la base de la misma vertical de la canalización principal; si excepcionalmente no pudiera ser así, se proyectará lo más próximo posible admitiéndose cierta curvatura en los cables para enlazar con la canalización principal. En caso de edificios en altura, la canalización principal se ejecutará empotrada mediante tubos de PVC rígido, galería vertical o canaleta (1 para TB+RDSI). Si la canalización es horizontal, esta se ejecutará enterrada, empotrada o irá superficial, mediante tubos o galerías en los que se alojarán, exclusivamente redes de telecomunicación. Se colocarán los registros secundarios que se podrán ejecutar practicando en el muro o pared de la zona comunitaria un hueco, con PAG 0512/0922 las paredes del fondo y laterales enlucidas, y en el fondo se adaptará una placa de material aislante (madera o plástico) para sujetar con tornillos los elementos de conexión necesarios. Se cerrarán con tapa o puerta de plástico o metálica y con cerco metálico, o bien empotrando en el muro una caja de plástico o metálica. En el caso de canalización principal subterránea los registros secundarios se ejecutarán como arquetas de dimensiones mínimas 40x40x40 cm. Se ejecutará la red de dispersión a través de tubos o canaletas, hasta llegar a los PAU y a la instalación interior del usuario. Esta se ejecutará con tubos de material plástico, corrugados o lisos, que irán empotrados por el interior de la vivienda hasta llegar a los puntos de interconexión, de distribución, de acceso al usuario y bases de acceso terminal. Se procederá a la colocación de los conductores, sirviendo de ayuda la utilización de pasahilos (guías) impregnados de componentes que hagan más fácil su deslizamiento por el interior. En todos los tubos se dejará instalado un tubo guía que será de alambre de acero galvanizado de 2 mm de diámetro o cuerda plástica de 5 mm sobresaliendo 20 cm en los extremos de cada tubo. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas de empalme y distribución y a la conexión de mecanismos y equipos. En el caso de acceso radioeléctrico del servicio, se ejecutará también la unión entre las RITS (donde llega la señal a través de pasamuros desde el elemento de captación en cubierta), y el RITI, desde el cual se desarrolla la instalación como se indica anteriormente partiendo desde el registro principal.

Control de ejecución

Ensayos y pruebas Pruebas de servicio: Requisitos eléctricos: Según punto 6 anexo II del Real Decreto 279/1999. Uso de la canalización: Existencia de hilo guía.

Conservación y mantenimiento Se preservará de impactos mecánicos, así como del contacto con materiales agresivos, humedad y suciedad.

5.2

Acondicionamiento de recintos- Confort

5.2.1

Calefacción

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

Conductos de evacuación de humos (según ITE 04.5 del RITE). Purgadores. Vaso de expansión cerrado o abierto. Intercambiador de calor. Grifo de macho. Aislantes térmicos. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o estar empotrada. En el caso de instalación vista, los tramos horizontales pasarán preferentemente cerca del forjado o pavimento. Los elementos de fijación de las tuberías se colocarán con tacos y tornillos sobre tabiques, con una separación máxima entre ellos de 2 m. En el caso de instalación empotrada, en tramos horizontales irá bajo el solado (suelo radiante) o suspendida del forjado, evitando atravesar elementos estructurales; en tramos verticales, discurrirá a través de rozas practicadas en los paramentos, que se ejecutarán preferentemente a máquina y una vez guarnecido el tabique. Tendrán una profundidad no mayor de 4 cm cuando se trate de ladrillo macizo y de 1 canuto en caso de ladrillo hueco, siendo el ancho de la roza nunca mayor a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores; si no es así, tendrán una longitud máxima de 1 m. Cuando se practiquen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de 50 cm. La separación de las rozas a cercos y premarcos será como mínimo de 20 cm. Las conducciones se fijarán a los paramentos o forjados mediante grapas, interponiendo entre estas y el tubo un anillo elástico. Cuando se deba atravesar un elemento estructural u obras de albañilería se hará a través de pasamuros, según RITE-ITE 05.2.4. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

El instalador de climatización coordinará sus trabajos con la empresa constructora y con los instaladores de otras especialidades, tales como electricidad, fontanería, etc., que puedan afectar a su instalación y al montaje final del equipo. Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa. Se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación en presencia de esta, procediendo a la colocación de la caldera, bombas y vaso de expansión cerrado. Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que puedan tener cruces, paralelismos y encuentros. Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la separación mínima de 25 cm entre los tubos de la instalación de calefacción y tuberías vecinas. Se deberá evitar la proximidad con cualquier conducto eléctrico. Antes de su instalación, las tuberías deberán reconocerse y limpiarse para eliminar los cuerpos extraños. Las calderas y bombas de calor se colocarán en bancada o paramento según recomendaciones del fabricante, quedando fijadas PAG 0514/0922 sólidamente. Las conexiones roscadas o embridadas irán selladas con cinta o junta de estanquidad de manera que los tubos no produzcan esfuerzos en las conexiones con la caldera. Alrededor de la caldera se dejarán espacios libres para facilitar labores de limpieza y mantenimiento. Se conectará al conducto de evacuación de humos y a la canalización del vaso de expansión si este es abierto. Los conductos de evacuación de humos se instalarán con módulos rectos de cilindros concéntricos con aislamiento intermedio, conectados entre sí con bridas de unión normalizadas. Se montarán y fijarán las tuberías y conductos ya sean vistas o empotradas en rozas que posteriormente se rellenarán con pasta de yeso. Las tuberías y conductos serán como mínimo del mismo diámetro que las bocas que les correspondan, y en el caso de circuitos hidráulicos se realizarán sus uniones con acoplamientos elásticos. Cada vez que se interrumpa el montaje se taparán los extremos abiertos. Las tuberías y conductos se ejecutarán siguiendo líneas paralelas y a escuadra con elementos estructurales y con tres ejes perpendiculares entre sí, buscando un aspecto limpio y ordenado. Se colocarán de forma que dejen un espacio mínimo de 3 cm para la posterior colocación del aislamiento térmico y de forma que permitan manipularse y sustituirse sin desmontar el resto. En caso de conductos para gases con condensados, tendrán una pendiente de 0,5% para evacuar los mismos. Las uniones, cambios de dirección y salidas se podrán hacer mediante accesorios soldados o roscados, asegurando la estanquidad de las uniones mediante pintura de las roscas con minio o empleando estopas, pastas o cintas. Si no se especifica, las reducciones de diámetro serán excéntricas y se colocarán enrasadas con las generatrices de los tubos a unir.

Las unidades terminales de consumo (radiadores, convectores, etc.), se fijarán sólidamente al paramento y se nivelarán, con todos sus elementos de control, maniobra, conexión, visibles y accesibles. Se realizara la conexión de todos los elementos de la red de distribución de agua o aire, de la red de distribución de combustible, y de la red de evacuación de humos, así como el montaje de todos los elementos de control y demás accesorios. En el caso de instalación de calefacción por suelo radiante, se extenderán las tuberías por debajo del pavimento en forma de serpentín o caracol, siendo el paso entre tubos no superior a 20 cm. El corte de tubos para su unión o conexión se realizará perpendicular al eje y eliminando rebabas. En caso de accesorios de compresión se achaflanará la arista exterior. La distribución de agua se realizará a una temperatura de 40 a 50 ºC, alcanzando el suelo una temperatura media de 25-28 ºC, nunca mayor de 29 ºC. 

Condiciones de terminación

Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deberán ser limpiadas internamente antes de realizar las pruebas de servicio, eliminando polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro elemento extraño. Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito. Finalmente se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación. En caso de A.C.S. se medirá el PH del agua, repitiendo la operación de limpieza y enjuague hasta que este sea mayor de 7.5. (RITE-ITE 06.2). En caso de red de distribución de aire, una vez completado el montaje de la misma y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado, se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire de salida de las aberturas no contenga polvo a simple vista. (RITE-ITE-06.2) Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Calderas: Instalación de la caldera. Uniones, fijaciones, conexiones y comprobación de la existencia de todos los accesorios de la misma. Canalizaciones, colocación: Diámetro distinto del especificado. Puntos de fijación con tramos menores de 2 m. Buscar que los elementos de fijación no estén en contacto directo con el tubo, que no existan tramos de más de 30 m sin lira, y que sus dimensiones correspondan con las especificaciones de proyecto. Comprobar que las uniones tienen minio o elementos de estanquidad. En el calorifugado de las tuberías: Existencia de pintura protectora. Espesor de la coquilla se corresponde al del proyecto. Distancia entre tubos y entre tubos y paramento es superior a 2 cm. Colocación de manguitos pasamuros: Existencia del mismo y del relleno de masilla. Holgura superior a 1 cm. Colocación del vaso de expansión: Fijación. Uniones roscadas con minio o elemento de estanquidad. Situación y colocación de la válvula de seguridad, grifo de macho, equipo de regulación exterior y ambiental, etc. Uniones roscadas o embridadas con elementos de estanquidad. Situación y colocación del radiador. Fijación al suelo o al paramento. Uniones. Existencia de purgador. 

Ensayos y pruebas

2010 DICIEMBRE 03

Conservación y mantenimiento

10/007866 - T001

Prueba hidrostática de las redes de tuberías (ITE 06.4.1 del RITE): una vez lleno el circuito de agua, purgado y aislado el vaso de expansión, la bomba y la válvula de seguridad, se someterá antes de instalar los radiadores, a una presión de vez y media la de su servicio, siendo siempre como mínimo de 6 bar, y se comprobará la aparición de fugas. Se realizarán pruebas de circulación de agua, poniendo las bombas en marcha, comprobando la limpieza de los filtros y midiendo presiones, y finalmente, se realizará la comprobación de la estanquidad del circuito con el fluido a la temperatura de régimen. Posteriormente se comprobará el tarado de todos los elementos de seguridad. Pruebas de redes de conductos (ITE 06.4.2 del RITE): se realizará taponando los extremos de la red, antes de que estén instaladas las unidades terminales. Los elementos de taponamiento deben instalarse en el curso del montaje, de manera que sirvan, al mismo tiempo, para evitar la entrada en la red de materiales extraños. Pruebas de libre dilatación (ITE 06.4.3 del RITE): las instalaciones equipadas con calderas, se elevarán a la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado previamente la actuación de los aparatos de regulación automática. Durante el PAG 0515/0922 enfriamiento de la instalación y al finalizar el mismo, se comprobará que no han tenido lugar deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo de la tubería y que el sistema de expansión ha funcionado correctamente. Eficiencia térmica y funcionamiento (ITE 06.4.5 del RITE): se medirá la temperatura en locales similares en planta inferior, intermedia y superior, debiendo ser igual a la estipulada en el proyecto, con una variación admisible de ± 2 ºC. El termómetro para medir la temperatura se colocará en un soporte en el centro del local a una altura del suelo de 1,50 m y permanecerá como mínimo 10 minutos antes de su lectura. La lectura se hará entre tres y cuatro horas después del encendido de la caldera. En locales donde entre la radiación solar, la lectura se hará dos horas después de que deje de entrar. Cuando haya equipo de regulación, esté se desconectará. Se comprobará simultáneamente el funcionamiento de las llaves y accesorios de la instalación.

Se preservarán todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad. Se protegerán convenientemente las roscas.

5.3

Instalación de electricidad: baja tensión y puesta a tierra

Prescripciones sobre los productos

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

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La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Instalación de baja tensión: En general, la determinación de las características de la instalación se efectúa de acuerdo con lo señalado en la norma UNE 20.460-3. Caja general de protección (CGP). Corresponderán a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora. que hayan sido aprobadas por la Administración Pública competente. Línea General de alimentación (LGA). Es aquella que enlaza la Caja General de Protección con la centralización de contadores. Las líneas generales de alimentación estarán constituidas por: Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial. Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda de un útil. Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN-60439-2. Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto. Contadores. Colocados en forma individual. Colocados en forma concentrada (en armario o en local). Derivación individual: es la parte de la instalación que, partiendo de la línea general de alimentación suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Las derivaciones individuales estarán constituidas por: Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial. Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda de un útil. Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN 60439-2. Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto. Los diámetros exteriores nominales mínimos de los tubos en derivaciones individuales serán de 3,20 cm. Interruptor de control de potencia (ICP). Cuadro General de Distribución. Tipos homologados por el MICT: Interruptores diferenciales. Interruptor magnetotérmico general automático de corte omnipolar. Interruptores magnetotérmicos de protección bipolar. Instalación interior: Circuitos. Conductores y mecanismos: identificación, según especificaciones de proyecto. Puntos de luz y tomas de corriente. Aparatos y pequeño material eléctrico para instalaciones de baja tensión. Cables eléctricos, accesorios para cables e hilos para electrobobinas. Regletas de la instalación como cajas de derivación, interruptores, conmutadores, base de enchufes, pulsadores, zumbadores y regletas. El instalador poseerá calificación de Empresa Instaladora. En algunos casos la instalación incluirá grupo electrógeno y/o SAI. En la documentación del producto suministrado en obra, se comprobará que coincide con lo indicado en el proyecto, las indicaciones de la dirección facultativa y las normas UNE que sean de aplicación de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión: marca del fabricante. Distintivo de calidad. Tipo de homologación cuando proceda. Grado de protección. Tensión asignada. Potencia máxima admisible. Factor de potencia. Cableado: sección y tipo de aislamiento. Dimensiones en planta. Instrucciones de montaje. No procede la realización de ensayos. Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas. Instalación de puesta a tierra: Conductor de protección. Conductor de unión equipotencial principal. PAG 0516/0922 Conductor de tierra o línea de enlace con el electrodo de puesta a tierra. Conductor de equipotencialidad suplementaria. Borne principal de tierra, o punto de puesta a tierra. Masa. Elemento conductor. Toma de tierra: pueden ser barras, tubos, pletinas, conductores desnudos, placas, anillos o bien mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones. Otras estructuras enterradas, con excepción de las armaduras pretensadas. Los materiales utilizados y la realización de las tomas de tierra no afectará a la resistencia mecánica y eléctrica por efecto de la corrosión y comprometa las características del diseño de la instalación. El almacenamiento en obra de los elementos de la instalación se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.

Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Instalación de baja tensión: La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que la soporte. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o empotrada. En el caso de instalación vista, esta se fijará con tacos y tornillos a paredes y techos, utilizando como aislante protector de los conductores tubos, bandejas o canaletas. En el caso de instalación empotrada, los tubos flexibles de protección se dispondrán en el interior de rozas practicadas a los tabiques. Las rozas no tendrán una profundidad mayor de 4 cm sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre el ladrillo hueco, el ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores. Si no es así tendrá una longitud máxima de 1 m. Cuando se realicen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de 50 cm. Instalación de puesta a tierra: El soporte de la instalación de puesta a tierra de un edificio será por una parte el terreno, ya sea el lecho del fondo de las zanjas de cimentación a una profundidad no menor de 80 cm, o bien el terreno propiamente dicho donde se hincarán picas, placas, etc. El soporte para el resto de la instalación sobre nivel de rasante, líneas principales de tierra y conductores de protección, serán los paramentos verticales u horizontales totalmente acabados o a falta de revestimiento, sobre los que se colocarán los conductores en montaje superficial o empotrados, aislados con tubos de PVC rígido o flexible respectivamente. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

En general: En general, para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. En la instalación de baja tensión: Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones. Las canalizaciones eléctricas y las no eléctricas sólo podrán ir dentro de un mismo canal o hueco en la construcción, cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones: La protección contra contactos indirectos estará asegurada por alguno de los sistemas señalados en la Instrucción IBT-BT-24, considerando a las conducciones no eléctricas, cuando sean metálicas, como elementos conductores. Las canalizaciones eléctricas estarán convenientemente protegidas contra los posibles peligros que pueda presentar su proximidad a canalizaciones, y especialmente se tendrá en cuenta: la elevación de la temperatura, debida a la proximidad con una conducción de fluido caliente; la condensación; la inundación por avería en una conducción de líquidos, (en este caso se tomarán todas las disposiciones convenientes para asegurar su evacuación); la corrosión por avería en una conducción que contenga-un fluido corrosivo; la explosión por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable; la intervención por mantenimiento o avería en una de las canalizaciones puede realizarse sin dañar al resto. En la instalación de puesta a tierra: Las canalizaciones metálicas de otros servicios (agua, líquidos o gases inflamables, calefacción central, etc.) no se utilizarán como tomas de tierra por razones de seguridad. Proceso de ejecución 

Ejecución

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Instalación de baja tensión: Se comprobará que todos los elementos de la instalación de baja tensión coinciden con su desarrollo en proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa. Se marcará por instalador autorizado y en presencia de la dirección facultativa los diversos componentes de la instalación, como tomas de corriente, puntos de luz, canalizaciones, cajas, etc. PAG 0517/0922 Al marcar los tendidos de la instalación se tendrá en cuenta la separación mínima de 30 cm con la instalación de fontanería. Se comprobará la situación de la acometida, ejecutada según R.E.B.T. y normas particulares de la compañía suministradora. Se colocará la caja general de protección en lugar de permanente acceso desde la vía pública, y próxima a la red de distribución urbana o centro de transformación. La caja de la misma deberá estar homologada por UNESA y disponer de dos orificios que alojarán los conductos (metálicos protegidos contra la corrosión, fibrocemento o PVC rígido, autoextinguible de grado 7 de resistencia al choque), para la entrada de la acometida de la red general. Dichos conductos tendrán un diámetro mínimo de 15 cm o sección equivalente, y se colocarán inclinados hacía la vía pública. La caja de protección quedará empotrada y fijada sólidamente al paramento por un mínimo de 4 puntos, las dimensiones de la hornacina superarán las de la caja en 15 cm en todo su perímetro y su profundidad será de 30 cm como mínimo. Se colocará un conducto de 10 cm desde la parte superior del nicho, hasta la parte inferior de la primera planta para poder realizar alimentaciones provisionales en caso de averías, suministros eventuales, etc. Las puertas serán de tal forma que impidan la introducción de objetos, colocándose a una altura mínima de 20 cm sobre el suelo, y con hoja y marco metálicos protegidos frente a la corrosión. Dispondrán de cerradura normalizada por la empresa suministradora y se podrá revestir de cualquier material. Se ejecutará la línea general de alimentación (LGA), hasta el recinto de contadores, discurriendo por lugares de uso común con conductores aislados en el interior de tubos empotrados, tubos en montaje superficial o con cubierta metálica en montaje superficial, instalada en tubo cuya sección permita aumentar un 100% la sección de los conductos instalada inicialmente. La unión de los tubos

será roscada o embutida. Cuando tenga una longitud excesiva se dispondrán los registros adecuados. Se procederá a la colocación de los conductores eléctricos, sirviéndose de pasa hilos (guías) impregnadas de sustancias que permitan su deslizamiento por el interior. El recinto de contadores, se construirá con materiales no inflamables, y no estará atravesado por conducciones de otras instalaciones que no sean eléctricas. Sus paredes no tendrán resistencia inferior a la del tabicón del 9 y dispondrá de sumidero, ventilación natural e iluminación (mínimo 100 lx). Los módulos de centralización quedarán fijados superficialmente con tornillos a los paramentos verticales, con una altura mínima de 50 cm y máxima de 1,80 cm. Se ejecutarán las derivaciones individuales, previo trazado y replanteo, que se realizarán a través de canaladuras empotradas o adosadas o bien directamente empotradas o enterradas en el caso de derivaciones horizontales, disponiéndose los tubos como máximo en dos filas superpuestas, manteniendo una distancia entre ejes de tubos de 5 cm como mínimo. En cada planta se dispondrá un registro, y cada tres una placa cortafuego. Los tubos por los que se tienden los conductores se sujetarán mediante bases soportes y con abrazaderas y los empalmes entre los mismos se ejecutarán mediante manguitos de 10 cm de longitud. Se colocarán los cuadros generales de distribución e interruptores de potencia ya sea en superficie fijada por 4 puntos como mínimo o empotrada, en cuyo caso se ejecutará como mínimo en tabicón de 12 cm de espesor. Se ejecutará la instalación interior; si es empotrada se realizarán rozas siguiendo un recorrido horizontal y vertical y en el interior de las mismas se alojarán los tubos de aislante flexible. Se colocarán registros con una distancia máxima de 15 m. Las rozas verticales se separarán de los cercos y premarcos al menos 20 cm y cuando se dispongan rozas por dos caras de paramento la distancia entre dos paralelas será como mínimo de 50 cm, y su profundidad de 4 cm para ladrillo macizo y 1 canuto para hueco, el ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las cajas de derivación quedarán a una distancia de 20 cm del techo. El tubo aislante penetrará 5 mm en las cajas donde se realizará la conexión de los cables (introducidos estos con ayuda de pasahilos) mediante bornes o dedales aislantes. Las tapas de las cajas de derivación quedarán adosadas al paramento. Si el montaje fuera superficial, el recorrido de los tubos, de aislante rígido, se sujetará mediante grapas y las uniones de conductores se realizarán en cajas de derivación igual que en la instalación empotrada. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas, mecanismos y equipos. Para garantizar una continua y correcta conexión los contactos se dispondrán limpios y sin humedad y se protegerán con envolventes o pastas. Las canalizaciones estarán dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se identificarán. Por otra parte, el conductor neutro o compensador, cuando exista, estará claramente diferenciado de los demás conductores. Para la ejecución de las canalizaciones, estas se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos no excederá de 40 cm. Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño, y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables, cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose para este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. Los empalmes y conexiones se realizarán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y su verificación en caso necesario. En caso de conductores aislados en el interior de huecos de la construcción, se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Paso a través de elementos de la construcción: en toda la longitud da los pasos de canalizaciones no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables. Para la protección mecánica de los cables en la longitud del paso, se dispondrán éstos en el interior de tubos

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Instalación de puesta a tierra: Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el proyecto, principalmente la situación de las líneas principales de bajada a tierra, de las instalaciones y masas metálicas. En caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa y se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación. Durante la ejecución de la obra se realizará una puesta a tierra provisional que estará formada por un cable conductor que unirá las máquinas eléctricas y masas metálicas que no dispongan de doble aislamiento y un conjunto de electrodos de picas. PAG 0518/0922 Al iniciarse las obras de cimentación del edificio se dispondrá el cable conductor en el fondo de la zanja, a una profundidad no inferior a 80 cm formando una anillo cerrado exterior al perímetro del edificio, al que se conectarán los electrodos, hasta conseguir un valor mínimo de resistencia a tierra. Una serie de conducciones enterradas unirá todas las conexiones de puesta tierra situadas en el interior del edificio. Estos conductores irán conectados por ambos extremos al anillo y la separación entre dos de estos conductores no será inferior a 4 m. Los conductores de protección estarán protegidos contra deterioros mecánicos, químicos, electroquímicos y esfuerzos electrodinámicos. Las conexiones serán accesibles para la verificación y ensayos, excepto en el caso de las efectuadas en cajas selladas con material de relleno o en cajas no desmontables con juntas estancas. Ningún aparato estará intercalado en el conductor de protección, aunque para los ensayos podrán utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados. Para la ejecución de los electrodos, en el caso de que se trate de elementos longitudinales hincados verticalmente (picas), se realizarán excavaciones para alojar las arquetas de conexión, se preparará la pica montando la punta de penetración y la cabeza protectora, se introducirá el primer tramo manteniendo verticalmente la pica con una llave, mientras se compruebe la verticalidad de la plomada. Paralelamente se golpeará con una maza, enterrando el primer tramo de la pica, se quitará la cabeza protectora y se enroscará el segundo tramo, enroscando de nuevo la cabeza protectora y volviendo a golpear; cada vez que se introduzca un nuevo tramo se medirá la resistencia a tierra. A continuación se deberá soldar o fijar el collar de protección y una vez acabado el pozo de inspección se realizará la conexión del conductor de tierra con la pica.

Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra se cuidará que resulten eléctricamente correctas. Las conexiones no dañarán ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, se preverá un dispositivo para medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, ser desmontable, mecánicamente seguro y asegurar la continuidad eléctrica. Si los electrodos fueran elementos superficiales colocados verticalmente en el terreno, se realizará un hoyo y se colocará la placa verticalmente, con su arista superior a 50 cm como mínimo de la superficie del terreno; se recubrirá totalmente de tierra arcillosa y se regará. Se realizará el pozo de inspección y la conexión entre la placa y el conductor de tierra con soldadura aluminotérmica. Se ejecutarán las arquetas registrables en cuyo interior alojarán los puntos de puesta a tierra a los que se sueldan en un extremo la línea de enlace con tierra y en el otro la línea principal de tierra. La puesta a tierra se ejecutará sobre apoyos de material aislante. La línea principal se ejecutará empotrada o en montaje superficial, aislada con tubos de PVC, y las derivaciones de puesta a tierra con conducto empotrado aislado con PVC flexible. Sus recorridos serán lo más cortos posibles y sin cambios bruscos de dirección, y las conexiones de los conductores de tierra serán realizadas con tornillos de aprieto u otros elementos de presión, o con soldadura de alto punto de fusión. 

Condiciones de terminación

Instalación de baja tensión: Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso, y enrasadas con el resto de la pared. Terminada la instalación eléctrica interior, se protegerán las cajas y cuadros de distribución para evitar que queden tapados por los revestimientos posteriores de los paramentos. Una vez realizados estos trabajos se descubrirán y se colocarán los automatismos eléctricos, embellecedores y tapas. Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Instalación de puesta a tierra: Al término de la instalación, el instalador autorizado, e informada la dirección facultativa, emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas

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Instalación interior del edificio: Cuadro general de distribución: Situación, adosado de la tapa. Conexiones. Identificación de conductores. Instalación interior: Dimensiones, trazado de las rozas. Identificación de los circuitos. Tipo de tubo protector. Diámetros. Identificación de los conductores. Secciones. Conexiones. Paso a través de elementos constructivo. Juntas de dilatación. Acometidas a cajas. Se respetan los volúmenes de prohibición y protección en locales húmedos. Red de equipotencialidad: dimensiones y trazado de las rozas. Tipo de tubo protector. Diámetro. Sección del conductor. Conexiones. Cajas de derivación:

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Instalación de baja tensión: Instalación general del edificio: Caja general de protección: Dimensiones del nicho mural. Fijación (4 puntos). Conexión de los conductores. Tubos de acometidas. Línea general de alimentación (LGA): Tipo de tubo. Diámetro y fijación en trayectos horizontales. Sección de los conductores. Dimensión de patinillo para línea general de alimentación. Registros, dimensiones. Número, situación, fijación de pletinas y placas cortafuegos en patinillos de líneas generales de alimentación. Recinto de contadores: Centralización de contadores: número y fijación del conjunto prefabricado y de los contadores. Conexiones de líneas generales de alimentación y derivaciones individuales. Contadores trifásicos independientes: número y fijación del conjunto prefabricado y de los contadores. Conexiones. Cuarto de contadores: dimensiones. Materiales (resistencia al fuego). Ventilación. Desagüe. Cuadro de protección de líneas de fuerza motriz: situación, alineaciones, fijación del tablero. Fijación del fusible de desconexión, tipo e intensidad. Conexiones. Cuadro general de mando y protección de alumbrado: situación, alineaciones, fijación. Características de los diferenciales, conmutador rotativo y temporizadores. Conexiones. Derivaciones individuales: Patinillos de derivaciones individuales: dimensiones. Registros, (uno por planta). Número, situación y fijación de pletinas y placas cortafuegos. Derivación individual: tipo de tubo protector, sección y fijación. Sección de conductores. Señalización en la centralización de contadores. Canalizaciones de servicios generales: Patinillos para servicios generales: dimensiones. Registros, dimensiones. Número, situación y fijación de pletinas, placas cortafuegos y cajas de derivación. Líneas de fuerza motriz, de alumbrado auxiliar y generales de alumbrado: tipo de tubo protector, sección. Fijación. SecciónPAG de 0519/0922 conductores. Tubo de alimentación y grupo de presión: Tubo de igual diámetro que el de la acometida, a ser posible aéreo.

Número, tipo y situación. Dimensiones según número y diámetro de conductores. Conexiones. Adosado a la tapa del paramento. Mecanismos: Número, tipo y situación. Conexiones. Fijación al paramento. Instalación de puesta a tierra: Conexiones: Punto de puesta a tierra. Borne principal de puesta a tierra: Fijación del borne. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales. Seccionador. Línea principal de tierra: Tipo de tubo protector. Diámetro. Fijación. Sección del conductor. Conexión. Picas de puesta a tierra, en su caso: Número y separaciones. Conexiones. Arqueta de conexión: Conexión de la conducción enterrada, registrable. Ejecución y disposición. Conductor de unión equipotencial: Tipo y sección de conductor. Conexión. Se inspeccionará cada elemento. Línea de enlace con tierra: Conexiones. Barra de puesta a tierra: Fijación de la barra. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales. 

Ensayos y pruebas

Instalación de baja tensión. Instalación general del edificio: Resistencia al aislamiento: De conductores entre fases (si es trifásica o bifásica), entre fases y neutro y entre fases y tierra. Instalación de puesta a tierra: Resistencia de puesta a tierra del edificio. Verificando los siguientes controles: La línea de puesta a tierra se empleará específicamente para ella misma, sin utilizar otras conducciones no previstas para tal fin. Comprobación de que la tensión de contacto es inferior a 24 V en locales húmedos y 50 V en locales secos, en cualquier masa del edificio. Comprobación de que la resistencia es menor de 20 ohmios. Conservación y mantenimiento Instalación de baja tensión. Se preservarán todos los componentes de la instalación del contacto con materiales agresivos y humedad. Instalación de puesta a tierra. Se preservarán todos los elementos de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Instalación de baja tensión y de puesta a tierra. Documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente.

5.4.1

Fontanería

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

PAG 0520/0922

2010

Instalación de fontanería y aparatos sanitarios

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5.4

DICIEMBRE

Productos constituyentes: llaves de paso, tubos, válvulas antirretorno, filtro, armario o arqueta del contador general, marco y tapa, contador general, depósito auxiliar de alimentación, grupo de presión, depósitos de presión, local de uso exclusivo para bombas, válvulas limitadoras de presión, sistemas de tratamiento de agua, batería de contadores, contadores divisionarios, colectores de impulsión y retorno, bombas de recirculación, aislantes térmicos, etc. Red de agua fría. Filtro de la instalación general: el filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 µm, con malla de acero inoxidable y baño de plata, y autolimpiable. Sistemas de control y regulación de la presión: Grupos de presión. Deben diseñarse para que pueda suministrar a zonas del edificio alimentables con presión de red, sin necesidad de la puesta en marcha del grupo. Las bombas del equipo de bombeo serán de iguales prestaciones. Deposito de presión: estará dotado de un presostato con manómetro. Sistemas de tratamiento de agua. Los materiales utilizados en la fabricación de los equipos de tratamiento de agua deben tener las características adecuadas en cuanto

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Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

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a resistencia mecánica, química y microbiológica para cumplir con los requerimientos inherentes tanto al agua como al proceso de tratamiento. Todos los aparatos de descarga, tanto depósitos como grifos, los calentadores de agua instantáneos, los acumuladores, las calderas individuales de producción de ACS y calefacción y, en general, los aparatos sanitarios, llevarán una llave de corte individual. Instalaciones de agua caliente sanitaria. Distribución (impulsión y retorno). El aislamiento de las redes de tuberías, tanto en impulsión como en retorno, deberá ajustarse a lo dispuesto en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITE. Tubos: material. Diámetro nominal, espesor nominal y presión nominal. Serie o tipo de tubo y tipo de rosca o unión. Marca del fabricante y año de fabricación. Norma UNE a la que responde. Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Se consideran adecuados para las instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos: Tubos de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996 Tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996 Tubos de acero inoxidable, según Norma UNE 19 049-1:1997 Tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000 Tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004 Tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003 Tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004 Tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004 Tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004 Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según Norma UNE 53 960 EX:2002; Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE 53 961 EX:2002. Griferías: materiales. Defectos superficiales. Marca del fabricante o del importador sobre el cuerpo o sobre el órgano de maniobra. Grupo acústico y clase de caudal. Accesorios. Grapa o abrazadera: será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico. Sistemas de contabilización de agua fría: los contadores de agua deberán fabricarse con materiales que posean resistencia y estabilidad adecuada al uso al que se destinan, también deberán resistir las corrosiones. Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y fundentes para soldaduras, cumplirán las condiciones y requisitos expuestos a continuación: No deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada. Deben ser resistentes a la corrosión interior. Deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicio previstas. Deben ser resistentes a temperaturas de hasta 40ºC, y a las temperaturas exteriores de su entorno inmediato. Deben ser compatibles con el agua suministrada y no deben favorecer la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano. Su envejecimiento, fatiga, durabilidad y las restantes características mecánicas, físicas o químicas, no deben disminuir la vida útil prevista de la instalación. Para cumplir las condiciones anteriores pueden utilizarse revestimientos, sistemas de protección o sistemas de tratamiento de agua. Uniones de tubos: de acero galvanizado o zincado, las roscas de los tubos serán del tipo cónico. El ACS se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá por tanto con todos los requisitos al respecto. El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar condensaciones y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la temperatura de aplicación. Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas. El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. El cuerpo de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero, acero inoxidable, aleaciones especiales o plástico. Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de cierre para trabajos de mantenimiento. Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto y las normas UNE que sea de aplicación de acuerdo con el CTE. Se verificará el marcado CE para los productos siguientes: Tubos y racores de acero para el transporte de líquidos acuosos, incluido el agua destinada al consumo humano (ver PartePAG II, Relación 0521/0922 de productos con marcado CE, 15.2). Juntas para la conexión de tubos de acero y racores para el transporte de líquidos acuosos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.3). Tubos y racores de acero inoxidable para el transporte de líquidos acuosos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.4). Tubos redondos de cobre (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.10). Las piezas que hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos no apreciados en la recepción en fábrica serán rechazadas. Asimismo serán rechazados aquellos productos que no cumplan las características técnicas mínimas que deban reunir.

Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá disponerse vista, registrable o estar empotrada.

Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica, realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, discurrirán por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Revisión de documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.2.1, se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor. En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado, según el sentido de circulación del agua. No se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre colocados antes de canalizaciones en acero. Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado. Se autoriza sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de retención entre ambas tuberías. Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos materiales. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.1, las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos, curvas. Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. Si las tuberías y accesorios están concebidos como partes de un mismo sistema de instalación, éstos no se mezclarán con los de otros sistemas. Los materiales que se vayan a utilizar en la instalación, en relación con su afectación al agua que suministre no deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí. El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero. Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Cuando los tubos discurren enterrados o empotrados los revestimientos que tendrán serán según el material de los mismos, serán: Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de poliuretano. Para tubos de cobre con revestimiento de plástico. Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica, con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura Proceso de ejecución 

Ejecución

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Ejecución redes de tuberías, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.1: Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado. El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deberán protegerse adecuadamente. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Uniones y juntas: Las uniones de los tubos serán estancas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.2. Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción. Son admisibles las soldaduras fuertes. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante. PAG 0522/0922 Protecciones: Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.2, tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.3, cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.4, cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 cm por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 cm. Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.5, a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles, que actúen de protección contra el ruido.

Grapas y abrazaderas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.1: la colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. Soportes, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.2, se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución. Alojamiento del contador general, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.1: la cámara o arqueta de alojamiento del contador general estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general. En cualquier caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura a distancia del contador. Las cámaras o arquetas estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Contadores divisionarios aislados, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.2: se alojarán en cámara, arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los requisitos establecidos para el contador general en cuanto a sus condiciones de ejecución. Depósito auxiliar de alimentación para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.1: habrá de ser fácilmente accesible así como fácil de limpiar. Contará en cualquier caso con tapa y esta ha de estar asegurada contra deslizamiento y disponer en la zona más alta de suficiente ventilación y aireación. Habrá que asegurar todas las uniones con la atmósfera contra la entrada de animales e inmisiones nocivas con sifón para el rebosado. Estarán, en todos los casos, provistos de un rebosadero. Se dispondrá, en la tubería de alimentación al depósito, de uno o varios dispositivos de cierre. Dichos dispositivos serán válvulas pilotadas. En el caso de existir exceso de presión habrá de interponerse, antes de dichas válvulas, una que limite dicha presión con el fin de no producir el deterioro de las anteriores. La centralita dispondrá de un hidronivel. Se dispondrá de los mecanismos necesarios que permitan la fácil evacuación del agua contenida en el depósito, para facilitar su mantenimiento y limpieza. Asimismo, se construirán y conectarán de manera que el agua se renueve por su propio modo de funcionamiento evitando siempre la existencia de agua estancada. Bombas para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.2: se montarán sobre bancada de hormigón u otro tipo de material que garantice la suficiente masa e inercia del conjunto e impida la transmisión de ruidos y vibraciones al edificio. Entre la bomba y la bancada irán interpuestos elementos antivibratorios adecuados al equipo a instalar, sirviendo estos de anclaje del mismo a la citada bancada. A la salida de cada bomba se instalará un manguito elástico. Igualmente, se dispondrán llaves de cierre, antes y después de cada bomba. Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente sumergidas. Deposito de presión, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.3: estará dotado de un presostato con manómetro, tarado a las presiones máxima y mínima de servicio, haciendo las veces de interruptor, comandando la centralita de maniobra y control de las bombas. Los valores correspondientes de reglaje han de figurar de forma visible en el depósito. En equipos con varias bombas de funcionamiento en cascada, se instalarán tantos presostatos como bombas se desee hacer entrar en funcionamiento. El depósito de presión dispondrá de una válvula de seguridad, situada en su parte superior, con una presión de apertura por encima de la presión nominal de trabajo e inferior o igual a la presión de timbrado del depósito. Si se instalaran varios depósitos de presión, estos pueden disponerse tanto en línea como en derivación. Funcionamiento alternativo de grupo de presión convencional, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.2: se preverá una derivación alternativa (by-pass) para el funcionamiento alternativo del grupo de presión convencional. Esta derivación llevará incluidas una válvula de tres vías motorizada y una válvula antirretorno posterior a ésta. El accionamiento de la válvula también podrá ser manual. Cuando existan baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada. Asimismo, se dispondrá de un racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o un puente de presión diferencial. El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del contador según el sentido de circulación del agua. En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la instalación de un filtro adicional en el punto de transición. Sólo se instalarán aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente. 

Condiciones de terminación La instalación se entregará terminada, conectada y comprobada.

Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

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Instalación general del edificio. PAG 0523/0922 Acometida: tubería de acometida atraviesa el muro por un orificio con pasatubos rejuntado e impermeabilizado. Llave de registro (exterior al edificio). Llave de paso, alojada en cámara impermeabilizada en el interior del edificio. Contador general: situación del armario o cámara; colocación del contador, llaves y grifos; diámetro y recibido del manguito pasamuros. Llave general: diámetro y recibido del manguito pasamuros; colocación de la llave. Tubo de alimentación y grupo de presión: diámetro; a ser posible aéreo. Grupo de presión: marca y modelo especificado Depósito hidroneumático: homologado por el Ministerio de Industria. Equipo de bombeo: marca, modelo, caudal, presión y potencia especificados. Llevará válvula de asiento a la salida del equipo y válvula de aislamiento en la aspiración. Fijación, que impida la transmisión de esfuerzos a la red y vibraciones. Batería de contadores divisionarios: local o armario de alojamiento, impermeabilizado y con sumidero sifónico. Colocación del contador y llave de paso. Separación de otras centralizaciones de contadores (gas, electricidad…) Fijación del soporte; colocación de contadores y llaves. Instalación particular del edificio. Montantes: Grifos para vaciado de columnas, cuando se hayan previsto.

En caso de instalación de antiarietes, colocación en extremos de montantes y con llave de corte. Diámetro y material especificados (montantes). Pasatubos en muros y forjados, con holgura suficiente. Posición paralela o normal a los elementos estructurales. Comprobación de las separaciones entre elementos de apoyo o fijación. Derivación particular: Canalizaciones a nivel superior de los puntos de consumo. Llaves de paso en locales húmedos. Distancia a una conducción o cuadro eléctrico mayor o igual a 30 cm. Diámetros y materiales especificados. Tuberías de PVC, condiciones especiales para no impedir la dilatación. Tuberías de acero galvanizado empotradas, no estarán en contacto con yeso o mortero mixto. Tuberías de cobre recibidas con grapas de latón. La unión con galvanizado mediante manguitos de latón. Protección, en el caso de ir empotradas. Prohibición de utilizar las tuberías como puesta a tierra de aparatos eléctricos. Grifería: Verificación con especificaciones de proyecto. Colocación correcta con junta de aprieto. Calentador individual de agua caliente y distribución de agua caliente: Cumple las especificaciones de proyecto. Calentador de gas. Homologado por Industria. Distancias de protección. Conexión a conducto de evacuación de humos. Rejillas de ventilación, en su caso. Termo eléctrico. Acumulador. Conexión mediante interruptor de corte bipolar. En cuartos de baño, se respetan los volúmenes de prohibición y protección. Disposición de llaves de paso en entrada y salida de agua de calentadores o termos. 

Ensayos y pruebas

Pruebas de las instalaciones interiores. Prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control. Una vez realizada la prueba anterior a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior. En caso de instalaciones de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento: Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua. Obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos estimados en la simultaneidad. Comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas. Serán motivo de rechazo las siguientes condiciones: Medidas no se ajustan a lo especificado. Colocación y uniones defectuosas. Estanquidad: ensayados el 100% de conductos y accesorios, se rechazará la instalación si no se estabiliza la presión a las dos horas de comenzada la prueba. Funcionamiento: ensayados el 100% de grifos, fluxores y llaves de paso de la instalación, se rechazará la instalación si se observa funcionamiento deficiente en: estanquidad del conjunto completo, aguas arriba y aguas abajo del obturador, apertura y cierre correctos, sujeción mecánica sin holguras, movimientos ni daños al elemento al que se sujeta. Conservación y mantenimiento

Instalación general del edificio. Prueba hidráulica de las conducciones: Prueba de presión Prueba de estanquidad Grupo de presión: verificación del punto de tarado de los presostatos. Nivel de agua/ aire en el deposito. Lectura de presiones y verificaciones de caudales. Comprobación del funcionamiento de válvulas. Instalaciones particulares. Prueba hidráulica de las conducciones: Prueba de presión

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Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio

Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado

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Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante un año deben ser taponadas. Se procederá a la limpieza de filtros de grifos y de cualquier otro elemento que pueda resultar obstruido antes de la entrega de la obra. Sistemas de tratamiento de agua. Los productos químicos utilizados en el proceso deben almacenarse en condiciones de seguridad en función de su naturaleza y su forma de utilización. La entrada al local destinado a su almacenamiento debe estar dotada de un sistema para que el acceso sea restringido a las personas autorizadas para su manipulación. PAG 0524/0922

Prueba de estanquidad Prueba de funcionamiento: simultaneidad de consumo. Caudal en el punto más alejado.

5.4.2

Aparatos sanitarios

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Todos los aparatos sanitarios llevarán una llave de corte individual. Todos los edificios en cuyo uso se prevea la concurrencia pública deben contar con dispositivos de ahorro de agua en los grifos. Los dispositivos que pueden instalarse con este fin son: grifos con aireadores, grifería termostática, grifos con sensores infrarrojos, grifos con pulsador temporizador, fluxores y llaves de regulación antes de los puntos de consumo. Los rociadores de ducha manual deben tener incorporado un dispositivo antirretorno. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Productos con marcado CE: Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.1). Bañeras de hidromasaje, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.5). Fregaderos de cocina, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.6). Bidets (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.7). Cubetas de lavado comunes para usos domésticos, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.8). Las características de los aparatos sanitarios se verificarán con especificaciones de proyecto, y se comprobará la no existencia de manchas, bordes desportillados, falta de esmalte, ni otros defectos en las superficies lisas. Se verificará que el color sea uniforme y la textura lisa en toda su superficie. En caso contrario se rechazarán las piezas con defecto. Durante el almacenamiento, se mantendrá la protección o se protegerán los aparatos sanitarios para no dañarlos antes y durante el montaje. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

En caso de: Inodoros, vertederos, bidés y lavabos con pie: el soporte será el paramento horizontal pavimentado. En ciertos bidés, lavabos e inodoros: el soporte será el paramento vertical ya revestido. Fregaderos y lavabos encastrados: el soporte será el propio mueble o meseta. Bañeras y platos de ducha: el soporte será el forjado limpio y nivelado. Se preparará el soporte, y se ejecutarán las instalaciones de agua fría- caliente y saneamiento, previamente a la colocación de los aparatos sanitarios. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

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Ejecución

DICIEMBRE



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PAG 0525/0922

Proceso de ejecución

Los aparatos sanitarios se fijarán al soporte horizontal o vertical con las fijaciones suministradas por el fabricante, y dichas uniones se sellarán con silicona neutra o pasta selladora, al igual que las juntas de unión con la grifería. Los aparatos metálicos tendrán instalada la toma de tierra con cable de cobre desnudo, para la conexión equipotencial eléctrica. Las válvulas de desagüe se solaparán a los aparatos sanitarios interponiendo doble anillo de caucho o neopreno para asegurar la estanquidad. Los mecanismos de alimentación de cisternas que conlleven un tubo de vertido hasta la parte inferior del depósito, deberán incorporar un orificio antisifón u otro dispositivo eficaz antirretorno. Según el CTE DB HS 4, la instalación deberá suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la tabla 2.1. En los aparatos sanitarios la llegada de agua se realizará de tal modo que no se produzcan retornos. En las zonas de pública concurrencia de los edificios, los grifos de los lavabos y las cisternas estarán dotados de dispositivos de ahorro de agua. En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de agua, tales como bañeras, lavabos, bidés, fregaderos, lavaderos, y en general, en todos los recipientes, el nivel inferior de la llegada del agua debe verter a 2 cm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente.

Una vez montados los aparatos sanitarios, se montarán sus griferías y se conectarán con la instalación de fontanería y con la red de saneamiento. 

Tolerancias admisibles

En bañeras y duchas: horizontalidad 1 mm/ m. En lavabo y fregadero: nivel 1 cm y caída frontal respecto al plano horizontal < ó = 5 mm. Inodoros, bidés y vertederos: nivel 1 cm y horizontalidad 2 mm. 

Condiciones de terminación

Todos los aparatos sanitarios quedarán nivelados en ambas direcciones en la posición prevista y fijados solidariamente a sus elementos soporte. Quedará garantizada la estanquidad de las conexiones con el conducto de evacuación. Los grifos quedarán ajustados mediante roscas (junta de aprieto). El nivel definitivo de la bañera será el correcto para el alicatado, y la holgura entre el revestimiento y la bañera no será superior a 1,5 mm, que se sellará con silicona neutra. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Verificación con especificaciones de proyecto. Unión correcta con junta de aprieto entre el aparato sanitario y la grifería. Fijación y nivelación de los aparatos. Conservación y mantenimiento Todos los aparatos sanitarios se precintarán evitando su utilización y protegiéndolos de materiales agresivos, impactos, humedad y suciedad. Sobre los aparatos sanitarios no se manejarán elementos duros y pesados que en su caída puedan hacer saltar el esmalte. No se someterán los elementos a cargas para las cuales no están diseñados, especialmente si van colgados de los muros en lugar de apoyados en el suelo.

5.5

Instalación de gas y combustibles líquidos

5.5.1

Combustibles líquidos

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

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Relación de productos con marcado CE, 11.3). No procede el control de recepción mediante ensayos. Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) El almacenamiento en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

El soporte de la instalación será el terreno en el que se colocará el depósito ya sea en superficie (interior o exterior) o enterrado. Cuando el depósito se encuentre en superficie, se ejecutará sobre el terreno una solera para instalaciones con sumidero sobre la que se fijarán los tacos sustentantes del depósito. Si el depósito se encuentra enterrado, será el propio relleno del foso el que sirva de elemento soporte al mismo, si bien cuando se prevean subidas de nivel freático o inundaciones, se deberá prever un anclaje del depósito formado por unas pletinas o cables de acero que lo, fijados a él en su parte superior y anclados en sus extremos libres a unos tacos de hormigón en forma de tronco de cono invertido, con un peso tal que el empuje no pueda vencer 1,5 veces el peso del depósito vacío, considerando el nivel de agua a cota máxima. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

Las uniones de los tubos entre sí y de estos con los accesorios se harán de acuerdo con los materiales en contacto, asegurando la estanqueidad, sin que ésta se vea afectada por los carburantes o combustibles que se conduzcan. Las conducciones tendrán el menor número posible de uniones en su recorrido. Estas podrán realizarse con sistemas desmontables y/o fijos. Las uniones desmontables serán permanentemente accesibles. Si se trata de instalación con depósito enterrado, previo a la ejecución del mismo se realizará una zanja de dimensiones suficientes para alojar el/los depósito/s permitiendo que todo él quede recubierto con una capa de terreno de 50 cm de espesor. La ejecución de la instalación será diferente según se trate de depósitos en superficie (interiores o exteriores) o enterrados. Tratándose de depósitos interiores, la capacidad total de almacenamiento no será mayor a 3 m3. Se colocarán en un recinto único

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para ellos, en planta baja con ventilación al exterior natural o forzada a un lugar seguro, mediante conducto resistente al fuego. Alrededor de este existirá un espacio libre de 40 cm y estará a 50 cm del suelo. La distancia entre depósitos será igual al radio del mayor. Se dejará previsto un espacio libre para extraer las tuberías para su mantenimiento. Las puertas y ventanas del recinto abrirán hacia el exterior. La puerta será de chapa de acero y llevará un letrero escrito con caracteres fácilmente visibles que avisen "Atención. Depósito de combustible. Prohibido fumar, encender fuego, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas"; dicha puerta no tendrá ventilación y estará elevada del pavimento 20 cm como mínimo, siendo recomendable que dicha altura constituya PAG con la0527/0922 superficie del recinto, una cubeta de capacidad igual al volumen que tienen los depósitos como mínimo. La instalación eléctrica y de iluminación del recinto serán antideflagrantes (bajo tubo de acero, con los interruptores, limitadores de corriente y cuadros de maniobra localizados en el exterior de la entrada del recinto). Se ejecutarán macizos de hormigón para apoyo del depósito. Si los depósitos son exteriores, y de simple pared, estarán contenidos en cubetos formados por solera, muros de fábrica y provistos de sumidero. La capacidad del cubeto será la siguiente: cuando contenga un solo depósito será igual a la de éste (considerando que el recipiente no existe). Cuando varios depósitos se agrupen en un mismo cubeto, su capacidad será al menos el mayor de los siguientes valores: el 100% del depósito mayor, considerando que no existe éste pero sí los demás; el 10% de la capacidad global de los depósitos, considerando que no existe ningún recipiente en su interior. El cubeto será impermeable, y tendrá una inclinación del 2% hacia una arqueta de recogida y evacuación de vertidos. En almacenamientos de capacidad inferior a 5.000 litros de producto de las clases C y D, se puede sustituir el cubeto por otras medidas de seguridad que eviten la posibilidad de impacto sobre los depósitos. La conducción de evacuación de las aguas de lluvia y derrames de combustible, llevará una válvula de cierre rápido y no verterá al alcantarillado sino a un pozo absorbente ejecutado exclusivamente para este uso. La distancia mínima del depósito a las edificaciones será de 3 m, y del borde interior del cubeto de 1 m. La distancia de cada depósito a las paredes del cubeto será igual al diámetro de aquel y entre depósitos igual al radio mayor. Sobre el borde del cubeto se colocará una tela metálica de una altura desde el pavimento exterior de 2,50 m, con puerta provista de cerradura. Se ejecutarán macizos de hormigón para apoyo del depósito. Si el depósito es enterrado, podrá ser de tres tipos:

Fosa cerrada (habitación encerrada): la instalación se realizará como si se tratase de instalación de superficie en interior de edificación. Fosa abierta. El almacenamiento está por debajo de la cota del terreno, sin estar cubierto ni cerrado. Las paredes de la excavación hacen las veces de cubeto. Se realizará la evacuación del agua de lluvia. Fosa semiabierta. La distancia mínima entre la cubierta y la coronación de las paredes, muros, etc., de la fosa será de 50 cm, permitiendo una correcta ventilación. En depósitos enterrados, en el interior o exterior del edificio, la distancia desde cualquier parte del depósito a los límites de la propiedad será mayor a 50 cm. y la profundidad del foso no será menor del diámetro del depósito más 1,50 m. Si por encima del foso hay que circular o estacionar vehículos se construirá una losa de hormigón que sobrepase en 50 cm el perímetro del foso, si no es así el contorno del foso se rodeará de un bordillo. Cuando las características del terreno no garanticen un corte vertical de las paredes de vaciado, las paredes del foso se realizarán con muro de ladrillo u hormigón armado. En el depósito, las virolas y fondos irán unidos con soldadura eléctrica, tanto interior como exteriormente. Irán protegidos interiormente con pintura resistente a los derivados del petróleo y exteriormente contra la corrosión mediante pintura alquitranada en caliente. Tendrá una resistencia mínima a rotura de 5.000 kg/cm2 y un límite elástico superior a 3.600 kg/cm2 y contenido de azufre y fósforo inferior al 0,06%, no presentará impurezas, agregaciones de colada o picadas de laminación. Tendrá forma cilíndrica y fondos elipsoidales o toriesféricos, y llevará en su generatriz superior una boca de forma circular o elíptica provista de tapa. Se indicará en una placa: “presión de timbre, superficie exterior, capacidad, fecha de pruebas, número de registro y de fabricación y nombre de producto y fabricante”. En el caso de depósito enterrado, se cubrirá con arena y se ejecutará una arqueta de registro. La instalación se completará con la instalación de accesorios. Las canalizaciones de llenado, de ventilación, de aspiración y retorno podrán ejecutarse exteriores o subterráneas. En el caso de canalizaciones de acero en superficie, las uniones y piezas irán roscadas, excepto las canalizaciones que vayan alojadas en la arqueta de boca que irán embridadas. Para la estanquidad de la unión se pintarán con minio las roscas y en la unión se emplearán estopas o cintas de estanquidad. Su fijación se realizará mediante grapas o anillos de acero galvanizado interponiendo anillos elásticos de goma o fieltro con separación máxima de 2 m. Si las canalizaciones son de acero enterradas irán apoyadas sobre un lecho de arena y las uniones y piezas irán soldadas. Si las canalizaciones son de cobre en superficie, las uniones se realizarán mediante manguito soldado por capilaridad con aleación de plata y fijación con grapas de latón, interponiendo anillos de goma o fieltro con separación máxima de 40 cm. Si la canalización es enterrada irá apoyada en lecho de arena y las uniones serán de la misma forma. En todos los casos cuando la tubería atraviese muros, tabiques o forjados, se dispondrá un manguito pasamuros con holgura rellena de masilla. Los elementos de la instalación como depósitos y canalizaciones, quedarán protegidos contra la corrosión y pintados. Los elementos metálicos de la instalación estarán a efectos de protección catódica, conectados a la red de puesta a tierra del edificio. El resto de componentes de la instalación cumplirán las siguientes condiciones de ejecución: Las válvulas dependiendo del tipo: Las de cierre rápido, estarán constituidas por cuerpo de bronce para roscar. Las de retención, por cuerpo metálico de latón o bronce para roscar o embridar. Soportarán una temperatura de servicio de 80 ºC. Las de seguridad, por cuerpo metálico de acero reforzado, fundición, latón o bronce, para roscar o embridar. Irán provistas de un dispositivo de regulación para tarado, resorte de compresión y escape conducido. Las reguladoras de presión, por cuerpo de fundición, asiento de bronce para roscar o embridar y con tornillo de regulación de la presión de salida. La presión será regulable hasta 4 kg/cm2 e irán equipadas con manómetro y grifo de purga.

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azufre y fósforo inferior al 0,06%, no presentará impurezas, agregaciones de colada o picadas de laminación. Las bridas y fondos irán unidos por soldadura eléctrica a tope, tanto interior como exterior. Pintado interior y exterior con pintura resistente a los derivados del petróleo. Tendrá forma cilíndrica y fondos elipsoidales o toriesféricos, y llevará en su parte superior una boca de registro para limpieza y tapa prevista para acoplar sondas e interruptores de nivel y ventilación. Tendrá previsto acoplamiento de resistencia eléctrica, termostatos y grifo de purga para drenaje en su parte inferior. La bomba estará constituida por grupo de fundición, autoaspirante y reversible, con rejilla en el extremo y toma provista de inversor. Con prensa estopas para roscar o embridar. De régimen no superior a 1.500 r.p.m. Todos sus elementos serán inalterables al aceite caliente. El grupo de presión se compondrá de conjunto moto-bomba para hidrocarburos ligeros, depósito de expansión, filtro, contador con relé térmico, latiguillos y colector, presostatos con interruptores para abrir o cerrar según la presión, manómetro, vacuómetro, y

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Las de pie, por cuerpo de bronce para roscar de un solo asiento. La botella de tranquilización, será de cuerpo metálico de acero reforzado, cobre o latón de forma cilíndrica, provisto de dispositivo de purga de aire y vaciado, llevará acoplamiento para roscar o embridar las canalizaciones de alimentación, retorno y los latiguillos de alimentación al quemador. El filtro de aceite, permitirá su limpieza sin tener que interrumpir el círculo de líquido, ni penetrar aire, soportará temperaturas de 80 ºC, y se indicará el tipo de combustible que puede filtrar. La resistencia eléctrica podrá ser tipo horquilla o fondo, estará protegida frente a sobretensiones, llevará termostato incorporado (20 ºC-80 ºC) y dispondrá de rosca para adaptarse al depósito. La campana será de material termoestable y permitirá el acoplamiento de la resistencia eléctrica de fondo y la entrada y salida de las canalizaciones de aspiración, retorno y la salida de posibles gases del precalentamiento. La boca de carga estará constituida por cuerpo de bronce para roscar, tapón de protección, y conexión de mangueras de alimentación. El indicador de nivel se compondrá de cuadro de lectura, sonda y tapón para adoptar a la tapa del depósito, podrá ser neumático o PAG 0528/0922 eléctrico, llevando en este caso instalación eléctrica con cables antihumedad, y podrá medir el nivel de líquido en metros ó % de volumen. El interruptor de nivel se compondrá de un sistema de boyas y un interruptor de corriente que cierre y abra el contacto del grupo motobomba de la canalización de aspiración, cuando el nivel de combustible esté al mínimo o máximo respectivamente. Llevará acoplado un avisador de reserva óptico. La tapa de registro será de fundición y de tipo boca de hombre o boca de carga. El depósito nodriza, tendrá una resistencia a la rotura de 5.000 kg/cm2, y un límite elástico superior a 3.600 kg/cm2, y contenido de

válvulas de seguridad. 

Condiciones de terminación

Quedará conectado a la red que debe alimentar y en condiciones de servicio. En el caso de depósito enterrado, los ánodos de sacrificio se clavarán en la arena, conectados entre sí con cable de cobre aislado y unidos al depósito con tornillos dentro de la arqueta de registro. La tapa de registro se enrasará al pavimento y servirá de protección a válvulas y aparatos de control. El indicador de nivel adaptado a la tapa. Al término de la instalación, el instalador autorizado, e informada la dirección facultativa, emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas -

Depósitos: Dimensiones de la fosa en caso de depósitos enterrados. Dimensiones y separación entre apoyos en caso de depósitos en superficie. Accesorios y situación. Canalizaciones: Colocación. Calorifugado cuando sean canalizaciones calorifugadas. Relleno de zanja para canalizaciones enterradas. Válvulas, botella de tranquilización, filtro de aceite: Colocación. Resistencia eléctrica: Colocación y potencia. Boca de carga y arqueta de boca de carga: Colocación de la boca de carga. Dimensiones, cota de solera, rasante de la tapa con el pavimento de la arqueta. Depósito nodriza, bomba y grupo de presión: Colocación y bomba en su caso. 

Ensayos y pruebas

Pruebas de servicio: Estanquidad de las canalizaciones de aspiración y retorno con agua a presión. Se separarán las bombas, manómetros, así como todo accesorio que pueda ser dañado. Se tapará el extremo de tramo de tubería en que se vaya a realizar la prueba y se transmitirá por el extremo contrario, mediante una bomba hidráulica, una presión mínima de 5 kg/cm2, manteniéndola 15 minutos y comprobando que no hay caída de presión, deformaciones, poros, fisuras, etc. Conservación y mantenimiento Se preservarán todos los elementos de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Documentación: Certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente.

5.6

Instalación de alumbrado

5.6.1

Alumbrado de emergencia

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

DICIEMBRE

2010

Instalación de alumbrado de emergencia: PAG 0529/0922 Según el CTE DB SU 4, apartado 2.3: La instalación será fija, con fuente propia de energía, con funcionamiento automático en caso de fallo de la instalación de alumbrado normal. (Se considerará como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal). El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación deberá alcanzar al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100% a los 60 s. Durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo la instalación cumplirá las condiciones de servicio indicadas en el CTE DB SU 4, apartado 2.3. Según el apartado 3.4 de ITC-BT28, la alimentación del alumbrado de emergencia será automática con corte breve (es decir, disponible en 0,5 segundos). Se incluyen dentro de este alumbrado el de seguridad y el de reemplazamiento. Según el apartado 3.4 DE ITC-BT28: Aparatos autónomos para alumbrado de emergencia: Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente en la que todos los elementos, tales como la batería, la lámpara, el conjunto de mando y los dispositivos de verificación y control, si existen, están contenidos dentro de la luminaria o a una distancia inferior a 1 m de ella. Los aparatos autónomos destinados a alumbrado de emergencia deberán cumplir las normas UNE-EN 60.598 -2-22 y la norma UNE

10/007866 - T001

20.392 o UNE 20.062, según sea la luminaria para lámparas fluorescentes o incandescentes, respectivamente. Luminaria alimentada por fuente central: Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente, o no permanente y que está alimentada a partir de un sistema de alimentación de emergencia central, es decir, no incorporado en la luminaria. Las luminarias que actúan como aparatos de emergencia alimentados por fuente central deberán cumplir lo expuesto en la norma UNE-EN 60.598 - 2-22. Los distintos aparatos de control, mando y protección generales para las instalaciones del alumbrado de emergencia por fuente central entre los que figurará un voltímetro de clase 2,5 por lo menos; se dispondrán en un cuadró único; situado fuera de la posible intervención del público. Las líneas que alimentan directamente los circuitos individuales de los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central, estarán protegidas por interruptores automáticos con una intensidad nominal dé 10 A como máximo. Una misma línea no podrá alimentar más de 12 puntos de luz o, si en la dependencia o local considerado existiesen varios puntos de luz para alumbrado de emergencia, éstos deberán ser repartidos, al menos, entre dos líneas diferentes, aunque su número sea inferior a doce. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios: Según el CTE DB SU 4, apartado 2.4: La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes; La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes. La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1. Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s. Luminaria: Tensión asignada o la(s) gama(s) de tensiones. Clasificación de acuerdo con las UNE correspondientes. Indicaciones relativas al correcto emplazamiento de las lámparas en un lugar visible. Gama de temperaturas ambiente en el folleto de instrucciones proporcionado por la luminaria. Flujo luminoso. Equipos de control y unidades de mando: Los dispositivos de verificación destinados a simular el fallo de la alimentación nominal, si existen, deben estar claramente marcados. Características nominales de los fusibles y/o de las lámparas testigo cuando estén equipadas con estos. Los equipos de control para el funcionamiento de las lámparas de alumbrado de emergencia y las unidades de mando incorporadas deben cumplir con las CEI correspondientes. La batería de acumuladores eléctricos o la fuente central de alimentación: Los aparatos autónomos deben estar claramente marcados con las indicaciones para el correcto emplazamiento de la batería, incluyendo el tipo y la tensión asignada de la misma. Las baterías de los aparatos autónomos deben estar marcadas, con el año y el mes o el año y la semana de fabricación, así como el método correcto a seguir para su montaje. Lámpara: se indicará la marca de origen, la potencia en vatios, la tensión de alimentación en voltios y el flujo nominal en lúmenes. Además, para las lámparas fluorescentes, se indicarán las condiciones de encendido y color aparente, el flujo nominal en lúmenes, la temperatura de color en ºK y el índice de rendimiento de color. Además se tendrán en cuenta las características contempladas en las UNE correspondientes. Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas. El almacenamiento de los productos en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.

Condiciones previas: soporte La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte.



Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

2010 DICIEMBRE



Características técnicas de cada unidad de obra

PAG 0530/0922

10/007866 - T001

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

Proceso de ejecución 

Ejecución

En general: Según el CTE DB SU 4, apartado 2.1, contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos indicados en mismo. Según el CTE DB SU 4, apartado 2.2, las luminarias de emergencia se colocarán del siguiente modo; una en cada puerta de salida, o para destacar un peligro potencial, o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en puertas existentes en los recorridos de evacuación, escaleras, para que cada tramo reciba iluminación directa, cualquier cambio de nivel, cambios de dirección e intersecciones de pasillos. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios utilizando los aislamientos correspondientes. Alumbrado de seguridad: Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen una zona o que tengan que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de abandonar la zona. El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente cuando se produzca el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del 70% de su valor nominal. La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía. Sólo se podrá utilizar el suministro exterior para proceder a su carga, cuando la fuente propia de energía esté constituida por baterías de acumuladores o aparatos autónomos automáticos. Alumbrado de evacuación: Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar el reconocimiento y la utilización de los medios o rutas de evacuación cuando los locales estén o puedan estar ocupados. En rutas de evacuación, el alumbrado de evacuación deberá proporcionar, a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux. En los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será de 5 lux. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales será menor de 40. El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista. Alumbrado ambiente o anti-pánico: Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para evitar todo riesgo de pánico y proporcionar una iluminación ambiente adecuada que permita a los ocupantes identificar y acceder a las rutas de evacuación e identificar obstáculos. El alumbrado ambiente o antapánico deberá proporcionar una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 40. El alumbrado ambiente o anti-pánico deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, cómo mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista. Alumbrado de zonas de alto riesgo: Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar la seguridad de las personas ocupadas en actividades potencialmente peligrosas o que trabajara en un entorno peligroso. Permite la interrupción de los trabajos con seguridad para el operador y para los otros ocupantes del local. El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá proporcionar una iluminancia mínima de 15 lux o el 10% de la iluminancia normal, tomando siempre el mayor de los valores. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 10. El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de alto riesgo. Alumbrado de reemplazamiento: Parte del alumbrado de emergencia que permite la continuidad de las actividades normales. Cuando el alumbrado de reemplazamiento proporcione una iluminancia inferior al alumbrado normal, se usará únicamente para terminar el trabajo con seguridad. 

Tolerancias admisibles

Condiciones de terminación El instalador autorizado deberá marcar en el espacio reservado en la etiqueta, la fecha de puesta en servicio de la batería.

Luminarias, conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra: deben coincidir en número y características con lo especificado en proyecto. Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto. Luminarias, lámparas: número de estas especificadas en proyecto. Fijaciones y conexiones. Se permitirán oscilaciones en la situación de las luminarias de más menos 5 cm. 

Ensayos y pruebas

Alumbrado de evacuación: La instalación cumplirá las siguientes condiciones de servicio durante 1 hora, como mínimo a partir del instante en que tenga lugar una caída al 70% de la tensión nominal: Proporcionará una iluminancia de 1 lx, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación, medida en el eje en pasillos y escaleras, y en todo punto cuando dichos recorridos discurran por espacios distintos a los citados.

2010 DICIEMBRE

Control de ejecución



10/007866 - T001

PAG 0531/0922

Control de ejecución, ensayos y pruebas

La iluminancia será, como mínimo, de 5 lx en los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado. La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40. Alumbrado ambiente o anti pánico: Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 40. Proporcionará la iluminancia prevista durante al menos una hora. Alumbrado de zonas de alto riesgo; Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 15 lux o el 10% de la iluminancia normal (el mayor de los dos valores). El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 10. Proporcionará la iluminancia prevista, cuando se produzca el fallo del suministro normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de alto riesgo. Conservación y mantenimiento Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños. Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente.

5.6.2

Instalación de iluminación

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto. Equipos eléctricos para montaje exterior: grado de protección mínima IP54, según UNE 20.324 e IK 8 según UNE-EN 50.102. Montados a una altura mínima de 2,50 m sobre el nivel del suelo. Entradas y salidas de cables por la parte inferior de la envolvente. Luminarias para lámparas de incandescencia o de fluorescencia y otros tipos de descarga e inducción: marca del fabricante, clase, tipo (empotrable, para adosar, para suspender, con celosía, con difusor continuo, estanca, antideflagrante…), grado de protección, tensión asignada, potencia máxima admisible, factor de potencia, cableado, (sección y tipo de aislamiento, dimensiones en planta), tipo de sujeción, instrucciones de montaje. Las luminarias para alumbrado interior serán conformes la norma UNE-EN 60598. Las luminarias para alumbrado exterior serán de clase I o clase II y conformes a la norma UNE-EN 60.598-2-3 y a la UNE-EN 60598 -2-5 en el caso de proyectores de exterior. Lámpara: marca de origen, tipo o modelo, potencia (vatios), tensión de alimentación (voltios) y flujo nominal (lúmenes). Para las lámparas fluorescentes, condiciones de encendido y color aparente, temperatura de color en ºK (según el tipo de lámpara) e índice de rendimiento de color. Los rótulos luminosos y las instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío entre 1 y 10 kV, estarán a lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107. Accesorios para las lámparas de fluorescencia (reactancia, condensador y cebadores). Llevarán grabadas de forma clara e identificables siguientes indicaciones: Reactancia: marca de origen, modelo, esquema de conexión, potencia nominal, tensión de alimentación, factor de frecuencia y tensión, frecuencia y corriente nominal de alimentación. Condensador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, capacidad, tensión de alimentación, tensión de ensayo cuando ésta sea mayor que 3 veces la nominal, tipo de corriente para la que está previsto, temperatura máxima de funcionamiento. PAG 0532/0922 Todos los condensadores que formen parte del equipo auxiliar eléctrico de las lámparas de descarga, para corregir el factor de potencia de los balastos, deberán llevar conectada una resistencia que asegure que la tensión en bornes del condensador no sea mayor de 50 V transcurridos 60 s desde la desconexión del receptor. Cebador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, circuito y tipo de lámpara para los que sea utilizable. Equipos eléctricos para los puntos de luz: tipo (interior o exterior), instalación adecuada al tipo utilizado, grado de protección mínima. Conductores: sección mínima para todos los conductores, incluido el neutro. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán cumplir las condiciones de ITC-BT-09. Elementos de fijación. Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas. El almacenamiento de los productos en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno.

Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte.



Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

Según el CTE DB SU 4, apartado 1, en cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado que proporcione el nivel de iluminación establecido en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo. En las zonas de los establecimientos de uso Pública Concurrencia en las que la actividad se desarrolla con un nivel bajo de iluminación se dispondrá una iluminación de balizamiento en las rampas y en cada uno de los peldaños de las escaleras. Según el CTE DB HE 3, apartado 2.2, las instalaciones de iluminación dispondrán, para cada zona, de un sistema de regulación y control que cumplan las siguientes condiciones: Toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual, cuando no disponga de otro sistema de control, no aceptándose los sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control. Las zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de detección de presencia o sistema de temporización. Se instalarán sistemas de aprovechamiento de la luz natural, que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural, en la primera línea paralela de luminarias situadas a una distancia inferior a 3 m de la ventana, y en todas las situadas bajo un lucernario, en los casos indicados de las zonas de los grupos 1 y 2 (según el apartado 2.1). Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios, con el circuito correspondiente. Se proveerá a la instalación de un interruptor de corte omnipolar situado en la parte de baja tensión. Las partes metálicas accesibles de los receptores de alumbrado que no sean de Clase II o Clase III, deberán conectarse de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. En redes de alimentación subterráneas, los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 40 cm desde el nivel del suelo, medidos desde la cota inferior del tubo, y su diámetro interior no será inferior a 6 cm. Se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado exterior, situada a una distancia mínima del nivel del suelo de 10 cm y a 25 cm por encima del tubo. 

Tolerancias admisibles La iluminancia medida es un 10% inferior a la especificada.



Condiciones de terminación

Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Ensayos y pruebas

2010



10/007866 - T001

Lámparas, luminarias, conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra, cimentaciones, báculos: coincidirán en número y características con lo especificado en proyecto. PAG 0533/0922 Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto.

Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños. Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente.

Conservación y mantenimiento

DICIEMBRE

Accionamiento de los interruptores de encendido del alumbrado con todas las luminarias equipadas con sus lámparas correspondientes.

5.7

Instalación de protección

5.7.1

Instalación de protección contra incendios

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

2010 DICIEMBRE

Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2. Difusores para sistemas de CO2.

10/007866 - T001

Conectores. Detectores especiales de incendios. Presostatos y manómetros. Dispositivos mecánicos de pesaje. Dispositivos neumáticos de alarma. Válvulas de retención y válvulas antirretorno. Sistemas fijos de lucha contra incendios. Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 17.6): Rociadores automáticos.

Conjuntos de válvula de alarma de tubería mojada y cámaras de retardo. Conjuntos de válvula de alarma para sistemas de tubería seca. Alarmas hidromecánicas. Detectores de flujo de agua. Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de extinción por polvo (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 17.7). Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas de espuma, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 17.8). De acuerdo con el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios, la recepción de estos se hará mediante certificación de entidad de control que posibilite la colocación de la correspondiente marca de conformidad a normas. No será necesaria la marca de conformidad de aparatos, equipos u otros componentes cuando éstos se diseñen y fabriquen como modelo único para una instalación determinada. No obstante, habrá de presentarse ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma, antes de la puesta en funcionamiento del aparato, el equipo o el sistema o componente, un proyecto firmado por técnico titulado competente, en el que se especifiquen sus características técnicas y de funcionamiento y se acredite el cumplimiento de todas las prescripciones de seguridad exigidas por el citado Reglamento, realizándose los ensayos y pruebas que correspondan de acuerdo con él. Las piezas que hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos no apreciados en la recepción en fábrica serán rechazadas. Asimismo serán rechazados aquellos productos que no cumplan las características mínimas técnicas prescritas en proyecto. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los productos se protegerán de humedad, impactos y suciedad, a ser posible dentro de los respectivos embalajes originales. Se protegerán convenientemente todas las roscas de la instalación. No estarán en contacto con el terreno. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

El soporte de las instalaciones de protección contra incendios serán los paramentos verticales u horizontales, así como los pasos a través de elementos estructurales, cumpliendo recomendaciones de la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería según se trate de instalación de fontanería o eléctrica. Quedarán terminadas las fábricas, cajeados, pasatubos, etc., necesarios para la fijación, (empotradas o en superficie) y el paso de los diferentes elementos de la instalación. Las superficies donde se trabaje estarán limpias y niveladas. El resto de componentes específicos de la instalación de la instalación de protección contra incendios, como extintores, B.I.E., rociadores, etc., irán sujetos en superficie o empotrados según diseño y cumpliendo los condicionantes dimensionales en cuanto a posición según el CTE DB SI. Dichos soportes tendrán la suficiente resistencia mecánica para soportar su propio peso y las acciones de su manejo durante su funcionamiento. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

DICIEMBRE

2010

PAG 0535/0922

La instalación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes, con excepción de los extintores portátiles, se realizará por instaladores debidamente autorizados. La Comunidad Autónoma correspondiente, llevará un libro de Registro en el que figurarán los instaladores autorizados. Durante el replanteo se tendrá en cuenta una separación mínima entre tuberías vecinas de 25 cm y con conductos eléctricos de 30 cm. Para las canalizaciones se limpiarán las roscas y el interior de estas. Además de las condiciones establecidas en la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería, se tendrán en cuenta las siguientes recomendaciones: Se realizará la instalación ya sea eléctrica o de fontanería. Se procederá a la colocación de los conductores eléctricos, con ayuda de pasahilos impregnados con sustancias para hacer fácil su paso por el interior. Para las canalizaciones el montaje podrá ser superficial u empotrado. En el caso de canalizaciones superficiales las tuberías se fijarán con tacos o tornillos a las paredes con una separación máxima entre ellos de 2 m; entre el soporte y el tubo se interpondrá anillo elástico. Si la canalización es empotrada está ira recibida al paramento horizontal o vertical mediante grapas, interponiendo anillo elástico entre estas y el tubo, tapando las rozas con yeso o mortero. El paso a través de elementos estructurales será por pasatubos, con holguras rellenas de material elástico, y dentro de ellos no se alojará ningún accesorio.

Ejecución

10/007866 - T001



Todas las uniones, cambios de dirección, etc., serán roscadas asegurando la estanquidad con pintura de minio y empleando estopa, cintas, pastas, preferentemente teflón. Las reducciones de sección de los tubos, serán excéntricas enrasadas con las generatrices de los tubos a unir. Cuando se interrumpa el montaje se taparán los extremos. Una vez realizada la instalación eléctrica y de fontanería se realizará la conexión con los diferentes mecanismos, equipos y aparatos de la instalación, y con sus equipos de regulación y control. 

Tolerancias admisibles

Extintores de incendio: se comprobará que la parte superior del extintor quede, como máximo, a 1,70 m sobre el suelo. Columna seca: la toma de fachada y las salidas en las plantas tendrán el centro de sus bocas a 90 cm sobre el nivel del suelo. Bocas de incendio: la altura de su centro quedará, como máximo, a 1,50 m sobre el nivel del suelo o a más altura si se trata de BIE de 2,5 cm, siempre que la boquilla y la válvula de apertura manual, si existen, estén situadas a la altura citada. 

Condiciones de terminación

Control de ejecución

Extintores de incendios Columna seca: Unión de la tubería con la conexión siamesa. Fijación de la carpintería. Toma de alimentación: Unión de la tubería con la conexión siamesa. Fijación de la carpintería. Bocas de incendio, hidrantes: Dimensiones. Enrase de la tapa con el pavimento. Uniones con la tubería. Equipo de manguera: Unión con la tubería. Fijación de la carpintería. Extintores, rociadores y detectores: La colocación, situación y tipo. Resto de elementos: Comprobar que la ejecución no sea diferente a lo proyectado. Se tendrán en cuenta los puntos de observación establecidos en los apartados correspondientes de la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería, según sea el tipo de instalación de protección contra incendios. 

Ensayos y pruebas

Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio

2010 DICIEMBRE

Se vaciará la red de tuberías y se dejarán sin tensión todos los circuitos eléctricos hasta la fecha de la entrega de la obra. Se repondrán todos los elementos que hayan resultado dañados antes de la entrega.

Conservación y mantenimiento

10/007866 - T001

Columna seca (canalización según capítulo Electricidad, baja tensión y puesta a tierra y Fontanería). El sistema de columna seca se someterá, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecánica. Bocas de incendio equipadas, hidrantes, columnas secas. Los sistemas se someterán, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecánica. Rociadores. Conductos y accesorios. Prueba de estanquidad. Funcionamiento de la instalación: Sistema de detección y alarma de incendio. Instalación automática de extinción. Sistemas de control de humos. Sistemas de ventilación. Sistemas de gestión centralizada. PAG 0536/0922 Instalación de detectores de humo y de temperatura.

Previas las pruebas y comprobaciones oportunas, la puesta en funcionamiento de las instalaciones precisará la presentación, ante los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma, de un certificado de la empresa instaladora visado por un técnico titulado competente designado por la misma.

5.7.2

Instalación de protección contra el rayo

Condiciones previas: soporte

El soporte de una instalación de protección contra el rayo dependerá del tipo de sistema elegido en su diseño: En el caso de pararrayos de puntas el soporte del mástil serán muros o elementos de fabrica que sobresalgan de la cubierta (peanas, pedestales…) con un espesor mínimo de 1/2 pie, a los cuales se anclarán mediante las piezas de fijación. Para las bajadas del cable de la red conductora serán los paramentos verticales por los que discurra la instalación. En el caso de sistema reticular el soporte a nivel de cubierta será la propia cubierta y los muros (preferentemente las aristas más elevadas del edificio) de la misma, y su red vertical serán los paramentos verticales de fachadas y patios. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Según el CTE DB SU 8, será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo en los casos especificados en el apartado 1. Instalación de pararrayos de puntas: Colocación de las piezas de sujeción, empotradas a muro o elemento de fábrica. Colocación del mástil (preferentemente de acero galvanizado) entre estas piezas, con un diámetro nominal mínimo de 50 mm y una altura entre 2 y 4 m. Se colocará la cabeza de captación, y se soldará en su base al cable de la red conductora. Entre la cabeza de captación y el mástil se soldará una pieza de adaptación. Posteriormente se conectará la red conductora con la toma de tierra. El recorrido de la red conductora desde la cabeza de captación hasta la toma de tierra seguirá las condiciones de ejecución establecidas para la misma en el sistema reticular. El mástil deberá estar anclado en varios puntos según su longitud. El trazado del conductor bajante debe ser lo más rectilíneo posible utilizando el camino más corto, evitando acodamientos bruscos o remontes. Los radios de curvatura no serán inferiores a 20 cm. El bajante debe ser elegido de forma que evite el cruce o proximidad de líneas eléctricas o de señal. Cuando no se pueda evitar el cruce, deberá realizarse un blindaje metálico sobre la línea prolongándose 1 m a cada parte del cruce. Se evitará el contorno de cornisas o elevaciones. Instalación con sistema reticular:

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Ejecución



PAG 0537/0922

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Proceso de ejecución

Se colocarán los conductores captadores en el perímetro de la cubierta, en la superficie de la cubierta formando una malla de la dimensión exigida o en la línea de limatesa de la cubierta, cuando la pendiente de la cubierta sea superior al 10%. En las superficies laterales de la estructura de malla, los conductores captadores deberán disponerse a alturas superiores al radio de la esfera rodante correspondiente al nivel de protección exigido. Ninguna instalación metálica deberá sobresalir fuera del volumen protegido por las mallas. En edificios de altura superior a 60 m, se deberá disponer también una malla conductora para proteger el 20% de la fachada. Se colocará el cable conductor que será de cobre rígido, siguiendo el diseño de la red, sujeto a cubierta y muros con grapas colocadas a una distancia no mayor de 1 m. Se realizará la unión entre cables mediante soldadura por sistema de aluminio térmico. Las curvas que efectúe el cable en su recorrido tendrán un radio mínimo de 20 cm y una abertura en ángulo no superior a 60º. En la base inferior de la red conductora se dispondrá un tubo protector de acero galvanizado. Posteriormente se conectará la red conductora con la toma de tierra. Sistema interno: Deberá unirse la estructura metálica del edificio, la instalación metálica, los elementos conductores externos, los circuitos eléctricos y de telecomunicación del espacio a proteger, y el sistema externo de protección si lo hubiera, con conductores de equipotencialidad o protectores de sobretensiones a la red de tierra. Cuando no pueda realizarse la unión equipotencial de algún elemento conductor, los conductores de bajada se dispondrán a una distancia de dicho elemento una dimensión superior a la distancia de seguridad. En el caso de canalizaciones exteriores de gas, la distancia de seguridad será de 5 m como mínimo. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Pararrayos de puntas: Conexión con la red conductora, desechándose si es defectuosa o no existe. Soldadura de la cabeza de captación a la red conductora. Unión entre el mástil y la cabeza de captación, mediante la pieza de adaptación. Empotramiento a las fábricas de las piezas de fijación. Red conductora: Fijación y la distancia entre los anclajes. Conexiones o empalmes de la red conductora. 

Ensayos y pruebas Ensayo de resistencia eléctrica desde las cabezas de captación hasta su conexión con la puesta a tierra.

Conservación y mantenimiento Resistencia eléctrica mayor que 2 ohmios.

5.8

Instalación de energía solar

5.8.1

Energía solar térmica

Prescripciones sobre los productos Características de los productos que se incorporan a las unidades de obra

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caliente hasta el sistema de acumulación. En cualquier caso los materiales cumplirán lo especificado en la norma ISO/TR 10217. Según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.4, el circuito hidráulico cumplirá las condiciones de resistencia a presión establecidas. Tuberías. Cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.5. En sistemas directos se usará cobre o acero inoxidable en el circuito primario, admitiendo de material plástico acreditado apto para esta aplicación. El material de que se constituyan las señales será resistente a las condiciones ambientales y funcionales del entorno en que estén instaladas, y la superficie de la señal no favorecerá el depósito de polvo sobre ella. En el circuito secundario (de agua caliente sanitaria) podrá usarse cobre, acero inoxidable y también materiales plásticos que soporten la temperatura máxima del circuito. Las tuberías de cobre serán de tubos estirados en frío y uniones por capilaridad. Para el calentamiento de piscinas se recomienda que las tuberías sean de PVC y de gran diámetro. En ningún caso el diámetro de las tuberías será inferior a DIN15. El diseño y los materiales deberán ser tales que no permitan la formación de obturaciones o depósitos de cal en sus circuitos. Bomba de circulación. Cumplirá lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.4l. Podrán ser en línea, de rotor seco o húmedo o de bancada. En circuitos de agua caliente sanitaria, los materiales serán resistentes a la corrosión. Las bombas serán resistentes a las averías producidas por efecto de las incrustaciones calizas, resistentes a la presión máxima del circuito. Purga de aire. Cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.8. Son botellones de desaireación y purgador manual o automático. Los purgadores automáticos tendrán el cuerpo y tapa de fundición de hierro o latón, el mecanismo, flotador y asiento de acero inoxidable y el obturador de goma sintética. Asimismo resistirán la temperatura máxima de trabajo del circuito. Vasos de expansión. Cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.7. Pueden ser abiertos o cerrados. El material y tratamiento del vaso será capaz de resistir la temperatura máxima de trabajo. Los vasos de expansión abiertos se construirán soldados o remachados en todas sus juntas, y reforzados. Tendrán una salida de rebosamiento. En caso de vasos de expansión cerrados, no se aislara térmicamente la tubería de conexión. Válvulas: cumplirán lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.6. Podrán ser válvulas de esfera, de asiento, de resorte, etc. Según CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.5, para evitar flujos inversos es aconsejable la utilización de válvulas antirretorno. Sistema de drenaje: se evitará su congelación, dentro de lo posible. Material aislante: fibra de vidrio, pinturas asfálticas, chapa de aluminio, etc. Sistema de energía auxiliar: para complementar la contribución solar con la energía necesaria para cubrir la demanda prevista en caso de escasa radiación solar o demanda superior al previsto. Sistema eléctrico y de control: cumplirá con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) y con lo especificado en el CTE DB HE 4, apartado 3.4.10. Fluido de trabajo o portador: según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.1, podrá utilizarse agua desmineralizada o con aditivos, según las condiciones climatológicas. pH a 20 °C entre 5 y 9. El contenido en sales se ajustará a lo especificado en el CTE. Sistema de protección contra heladas según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.2. Dispositivos de protección contra sobrecalentamientos según el CTE DB HE 4, apartado 3.2.2.3.1. Productos auxiliares: liquido anticongelante, pintura antioxidante, etc. Sistemas solares prefabricados: Equipos completos y listos para instalar, bajo un solo nombre comercial. Pueden ser compactos o partidos. Los materiales de la instalación soportarán la máxima temperatura y presiones que puedan alcanzarse. En general, se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto: Sistema solares prefabricados: el fabricante o distribuidor oficial deberá suministrar instrucciones para el montaje y la instalación, e instrucciones de operación para el usuario. Sistemas solares a medida: deberá estar disponible la documentación técnica completa del sistema, instrucciones de montaje, funcionamiento y mantenimiento, así como recomendaciones de servicio. Asimismo se realizará el control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica: Sistema de captación: El captador deberá poseer la certificación emitida por organismo competente o por un laboratorio de ensayos (según RD 891/1980 y la Orden de 28 julio de 1980). Norma a la que se acoge o según la cual está fabricado. Documentación del fabricante: debe contener instrucciones de instalación, de uso y mantenimiento en el idioma del país de la instalación. Datos técnicos: esquema del sistema, situación y diámetro de las conexiones, potencia eléctrica y térmica, dimensiones, tipo, forma de montaje, presiones y temperaturas de diseño y límites, tipo de protección contra la corrosión, tipo de fluido térmico, condiciones de instalación y almacenamiento. Guía de instalación con recomendaciones sobre superficies de montaje, distancias de seguridad, tipo de conexiones, procedimientos de aislamiento de tuberías, integración de captadores en tejados, sistemas de drenaje. PAG 0539/0922 Estructuras soporte: cargas de viento y nieve admisibles. Tipo y dimensiones de los dispositivos de seguridad. Drenaje. Inspección, llenado y puesta en marcha. Check-list para el instalador. Temperatura mínima admisible sin congelación. Irradiación solar de sobrecalentamiento. Documentación para el usuario sobre funcionamiento, precauciones de seguridad, elementos de seguridad, mantenimiento, consumos, congelación y sobrecalentamiento. Etiquetado: fabricante, tipo de instalación, número de serie, año, superficie de absorción, volumen de fluido, presión de diseño, presión admisible, potencia eléctrica. En general, las piezas que hayan sufrido daños durante el transporte o que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica serán rechazadas. Asimismo serán rechazados aquellos productos que no cumplan las características mínimas técnicas prescritas en proyecto. Las aperturas de conexión de todos los aparatos y máquinas estarán convenientemente protegidas durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta que no se proceda a la unión, por medio de elementos de taponamiento de forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de cuerpos extraños y suciedades del aparato. Los materiales situados en intemperie se protegerán contra los agentes ambientales, en particular contra el efecto de la radiación solar y la humedad. Las piezas especiales, manguitos, gomas de estanqueidad, etc., se guardarán en locales cerrados. Se deberá tener especial precaución en la protección de equipos y materiales que puedan estar expuestos a agentes exteriores

especialmente agresivos producidos por procesos industriales cercanos. Especial cuidado con materiales frágiles y delicados, como luminarias, mecanismos, equipos de medida, que deberán quedar debidamente protegidos. Todos los materiales se conservarán hasta el momento de su instalación, en la medida de lo posible, en el interior de sus embalajes originales. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas.

Antes de su colocación, todas las canalizaciones deberán reconocerse y limpiarse de cualquier cuerpo extraño. Durante el montaje, se deberán evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad, en particular de retales de conducciones y cables. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

En general, se tendrán en cuenta las especificaciones dadas por los fabricantes de cada uno de los componentes. En las partes dañadas por roces en los equipos, producidos durante el traslado o el montaje, se aplicará pintura rica en zinc u otro material equivalente. Todos los elementos metálicos que no estén debidamente protegidos contra la oxidación, serán recubiertos con dos manos de pintura antioxidante. Cualquier componente que vaya a ser instalado en el interior de un recinto donde la temperatura pueda caer por debajo de los 0ºC, deberá estar protegido contra heladas. Sistema de captación: Se recomienda que los captadores que integren la instalación sean del mismo modelo. Preferentemente se instalarán captadores con conductos distribuidores horizontales y sin cambios complejos de dirección de los conductos internos. Si los captadores son instalados en los tejados de edificios, deberá asegurarse la estanqueidad en los puntos de anclaje. La instalación permitirá el acceso a los captadores de forma que su desmontaje sea posible en caso de rotura. Se evitará que los captadores queden expuestos al sol por periodos prolongados durante su montaje. En este periodo las conexiones del captador deben estar abiertas a la atmósfera, pero impidiendo la entrada de suciedad. Conexionado: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.2.2, el conexionado de los captadores se realizará prestando especial atención a su estanqueidad y durabilidad. Se dispondrán en filas constituidas, preferentemente, por el mismo número de elementos, conectadas entre sí en paralelo, en serie ó en serieparalelo. Se instalarán válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas. Además se instalará una válvula de seguridad por cada fila. Dentro de cada fila los captadores se conectarán en serie ó en paralelo, cuyo número tendrá en cuenta las limitaciones del fabricante. Si la instalación es exclusivamente de ACS se podrán conectar en serie hasta 10 m2 en las zonas climáticas I y II, hasta 8 m2 en la zona climática III y hasta 6 m2 en las

Los acumuladores se ubicarán preferentemente en zonas interiores. Si los depósitos se sitúan por encima de la batería de captadores se favorece la circulación natural. En caso de que el acumulador esté directamente conectado con la red de distribución de agua caliente sanitaria, deberá ubicarse un termómetro en un sitio claramente visible. Cuando sea necesario que el sistema de

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zonas climáticas IV y V. Los captadores se dispondrán preferentemente en filas formadas por el mismo número de elementos. Se conectarán entre sí instalando válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas. Los captadores se pueden conectar en serie o en paralelo. El número de captadores conexionados en serie no será superior a tres. En el casoPAG de que la 0540/0922 aplicación sea de agua caliente sanitaria no deben conectarse más de dos captadores en serie. Estructura soporte: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.2.3, la estructura soporte del sistema de captación cumplirá las exigencias del CTE en cuanto a seguridad estructural. Permitirá las dilataciones térmicas, sin transferir cargas a los captadores o al circuito hidráulico. Los puntos de sujeción del captador serán suficientes en número, área de apoyo y posición relativa, para evitar flexiones en el captador. La propia estructura no arrojará sombra sobre los captadores. En caso de instalaciones integradas que constituyan la cubierta del edificio, cumplirán las exigencias de seguridad estructural y estanqueidad indicadas en la parte correspondiente del CTE y demás normativa de aplicación. Sistema de acumulación solar: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.3.1, el sistema de acumulación solar estará constituido preferentemente por un solo depósito de configuración vertical, ubicado en zonas interiores, aunque podrá dividirse en dos o más depósitos conectados entre sí. Se ubicará un termómetro de fácil lectura para controlar los niveles térmicos y prevenir la legionelosis. Para un volumen mayor de 2 m3, se instalarán sistemas de corte de flujos al exterior no intencionados.



Condiciones de terminación

Al final de la obra, se deberá limpiar perfectamente todos los equipos, cuadros eléctricos, etc., de cualquier tipo de suciedad, dejándolos en perfecto estado. Una vez instalados, se procurará que las placas de características de los equipos sean visibles. Al

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acumulación solar esté formado por más de un depósito, estos se conectarán en serie invertida en el circuito de consumo o en paralelo con los circuitos primarios y secundarios equilibrado. La conexión de los acumuladores permitirá su desconexión individual sin interrumpir el funcionamiento de la instalación. Sistema de intercambio: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.4, en cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del intercambiador de calor se instalará una válvula de cierre próxima al manguito correspondiente. El intercambiador del circuito de captadores incorporado al acumulador solar estará situado en la parte inferior de este último. Aislamiento: El material aislante se sujetará con medios adecuados, de forma que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios El aislamiento no quedará interrumpido al atravesar elementos estructurales del edificio. Tampoco se permitirá la interrupción del aislamiento térmico en los soportes de las conducciones, que podrán estar o no completamente envueltos en material aislante. El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente al exterior los elementos que sean necesarios para el buen funcionamiento y operación de los componentes. Para la protección del material aislante situado en intemperie se podrá utilizar una cubierta o revestimiento de escayola protegido con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de vidrio o chapa de aluminio. En el caso de depósitos o cambiadores de calor situados en intemperie, podrán utilizarse forros de telas plásticas. Después de la instalación del aislante térmico, los instrumentos de medida y de control, así como válvulas de desagües, volantes, etc., deberán quedar visibles y accesibles. Circuito hidráulico: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.3.2, las conexiones de entrada y salida se situarán evitando caminos preferentes de circulación del fluido. La conexión de entrada de agua caliente procedente del intercambiador o de los captadores al interacumulador, se realizará a una altura comprendida entre el 50% y el 75% de la altura total del mismo. La conexión de salida de agua fría del acumulador hacia el intercambiador o los captadores se realizará por la parte inferior de éste. La conexión de retorno de consumo al acumulador y agua fría de red se realizará por la parte inferior y la extracción de agua caliente del acumulador se realizará por la parte superior. Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.2, la longitud de tuberías del circuito hidráulico será tan corta como sea posible, evitando los codos y pérdidas de carga. Los tramos horizontales tendrán siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de la circulación. Las tuberías de intemperie serán protegidas de forma continua contra las acciones climatológicas con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de vidrio o pinturas acrílicas. En general, el trazado del circuito evitará los caminos tortuosos, para favorecer el desplazamiento del aire atrapado hacia los puntos altos. En el trazado del circuito deberán evitarse, en lo posible, los sifones invertidos. Los circuitos de distribución de agua caliente sanitaria se protegerán contra la corrosión por medio de ánodos de sacrificio. Tuberías: La longitud de las tuberías del sistema deberá ser tan corta como sea posible, evitando al máximo los codos y pérdidas de carga en general. El material aislante se sujetará con medios adecuados, de forma que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios. Los trazados horizontales de tubería tendrán siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de circulación. Las tuberías se instalarán lo más próximas posibles a paramentos, dejando el espacio suficiente para manipular el aislamiento y los accesorios. La distancia mínima de las tuberías o sus accesorios a elementos estructurales será de 5 cm. Las tuberías discurrirán siempre por debajo de canalizaciones eléctricas que crucen o corran paralelamente. No se permitirá la instalación de tuberías en huecos y salas de máquinas de ascensores, centros de transformación, chimeneas y conductos de climatización o ventilación. Los cambios de sección en tuberías horizontales se realizaran de forma que se evite la formación de bolsas de aire, mediante manguitos de reducción excéntricos o el enrasado de generatrices superiores para uniones soldadas. En ningún caso se permitirán soldaduras en tuberías galvanizadas. Las uniones de tuberías de cobre se realizarán mediante manguitos soldados por capilaridad. En circuitos abiertos el sentido de flujo del agua deberá ser siempre del acero al cobre. Durante el montaje de las tuberías se evitaran en los cortes para la unión de tuberías, las rebabas y escorias. Bombas: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.3, las bombas en línea se montarán en las zonas más frías del circuito, con el eje de rotación en posición horizontal. En instalaciones superiores a 50 m² se montarán dos bombas iguales en paralelo. En instalaciones de climatización de piscinas la disposición de los elementos será la indicada en el apartado citado. Siempre que sea posible las bombas se montaran en las zonas mas frías del circuito. El diámetro de las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al diámetro de la boca de aspiración de la bomba. Todas las bombas deberán protegerse, aguas arriba, por medio de la instalación de un filtro de malla o tela metálica. Las tuberías conectadas a las bombas se soportarán en las inmediaciones de estas. El diámetro de las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al diámetro de la boca de aspiración de la bomba. En su manipulación se evitarán roces, rodaduras y arrastres. En instalaciones de piscinas la disposición de los elementos será: el filtro deberá colocarse siempre entre bomba y los captadores y el sentido de la corriente ha de ser bomba-filtro-captadores. PAG 0541/0922 Vasos de expansión: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.4, los vasos de expansión se conectarán en la aspiración de la bomba, a una altura tal que asegure el no desbordamiento del fluido y la no introducción de aire en el circuito primario En caso de vaso de expansión abierto, la diferencia de alturas entre el nivel de agua fría en el depósito y el rebosadero no será inferior a 3 cm. El diámetro del rebosadero será igual o mayor al diámetro de la tubería de llenado. Purga de aire: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.5, se colocarán sistemas de purga de aire en los puntos altos de la salida de baterías de captadores y en todos aquellos puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado. Se colocaran sistemas de purga de aire en los puntos altos de la salida de batería de captadores y en todos los puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado. Las líneas de purga deberán estar colocadas de tal forma que no se puedan helar y no se pueda acumular agua en las líneas. Los botellines de purga estarán en lugares accesibles y, siempre que sea posible, visibles. Se evitará el uso de purgadores automáticos cuando se prevea la formación de vapor en el circuito.

término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Durante la ejecución se controlará que todos los elementos de la instalación se instalen correctamente, de acuerdo con el proyecto, con la normativa y con las instrucciones expuestas anteriormente. 

Ensayos y pruebas

Las pruebas a realizar serán: Llenado, funcionamiento y puesta en marcha del sistema. Se probará hidrostáticamente los equipos y el circuito de energía auxiliar. Comprobar que las válvulas de seguridad funcionan y que las tuberías de descarga no están obturadas y están en conexión con la atmósfera. Comprobar la correcta actuación de las válvulas de corte, llenado, vaciado y purga de la instalación. Comprobar que alimentando eléctricamente las bombas del circuito entran en funcionamiento. Se comprobará la actuación del sistema de control y el comportamiento global de la instalación. Se rechazarán las partes de la instalación que no superen satisfactoriamente los ensayos y pruebas mencionados. Conservación y mantenimiento Durante el tiempo previo al arranque de la instalación, si se prevé que este pueda prolongarse, se procederá a taponar los captadores. Si se utiliza manta térmica para evitar pérdidas nocturnas en piscinas, se tendrá en cuenta la posibilidad de que proliferen microorganismos en ella, por lo que se deberá limpiar periódicamente. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Concluidas las pruebas y la puesta en marcha se pasará a la fase de la Recepción Provisional de la instalación, no obstante el Acta de Recepción Provisional no se firmará hasta haber comprobado que todos los sistemas y elementos han funcionado correctamente durante un mínimo de un mes, sin interrupciones o paradas. 6

Revestimientos

6.1

Revestimiento de paramentos

6.1.1

Alicatados

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

DICIEMBRE

2010

Baldosas cerámicas: Gres esmaltado: baldosas con absorción de agua baja o media - baja, prensadas en seco, esmaltadas. Adecuadas para revestimiento de fachadas. Gres porcelánico: baldosas con muy baja absorción de agua, prensadas en seco o extruídas, para revestimientos de fachadas y paredes interiores. Hay dos tipos básicos: gres porcelánico no esmaltado y gres porcelánico esmaltado. Gres rústico: baldosas con absorción de agua baja o media - baja, extruídas, generalmente no esmaltadas. Para revestimiento de fachadas. Barro cocido: baldosas con de apariencia rústica y alta absorción de agua, en su mayoría no esmaltadas. Azulejo: baldosas con absorción de agua alta, prensadas en seco y esmaltadas. Para revestimiento de paredes interiores. Sistemas: conjuntos de piezas con medidas, formas o colores diferentes que tienen una función común: Sistemas para piscinas: incluyen piezas planas y tridimensionales. Son generalmente esmaltadas y de gres. Deben tener buena PAG 0542/0922 resistencia a la intemperie y a los agentes químicos de limpieza y aditivos para aguas de piscina. Mosaico: podrá ser de piezas cerámicas, de gres o esmaltadas, o mosaico de vidrio. Piezas complementarias y especiales, de muy diversas medidas y formas: listeles, tacos, tiras y algunas molduras y cenefas. Características mínimas que deben cumplir todas las baldosas cerámicas: El dorso de las piezas tendrá rugosidad suficiente, preferentemente con entalladuras en forma de “cola de milano”, y una profundidad superior a 2 mm. Características dimensionales. Expansión por humedad, máximo 0,6 mm/m. Resistencia química a productos domésticos y a bases y ácidos. Resistencia a las manchas. Cuando se trate de revestimiento exterior, debe tener una resistencia a filtración, según el CTE DB HS 1 apartado 2.3.2. Las piezas no estarán rotas, desportilladas ni manchadas y tendrán un color y una textura uniforme en toda su superficie. Sistema de colocación en capa gruesa: para su colocación se pueden usar morteros industriales (secos, húmedos), semiterminados y hechos en obra. Material de agarre: mortero tradicional (MC). Sistema de colocación en capa fina, los materiales de agarre que se usan son: Adhesivos cementosos o morteros cola (C): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos. Hay dos clases principales: adhesivo cementoso normal (C1) y adhesivo cementoso mejorado (C2).

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Adhesivos en dispersión o pastas adhesivas (D): constituido por un conglomerante orgánico, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases: adhesivo en dispersión normal (D1) y adhesivo en dispersión mejorado (D2). Adhesivos de resinas reactivas (R): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases principales: adhesivo de resinas reactivas normal (R1) y adhesivo de resinas reactivas mejorado (R2). Características de los materiales de agarre son: adherencia mecánica y química, tiempo abierto, deformabilidad, durabilidad a ciclos de hielo y deshielo, etc. Material de rejuntado: Material de rejuntado cementoso (CG): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que solo tienen que mezclarse con agua o adición liquida justo antes de su uso. Existen dos clases: normal (CG1) y mejorado (CG2). Sus características fundamentales son: resistencia a abrasión; resistencia a flexión; resistencia a compresión; retracción; absorción de agua. Material de rejuntado de resinas reactivas (RG): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Sus características fundamentales son: resistencia a abrasión; resistencia a flexión; resistencia a la compresión; retracción; absorción de agua. Lechada de cemento (L): producto no normalizado preparado in situ con cemento Pórtland y cargas minerales. Material de relleno de las juntas: Juntas estructurales: perfiles o cubrecantos de plástico o metal, másticos, etc. Juntas perimetrales: Poliestireno expandido, silicona. Juntas de partición: perfiles, materiales elásticos o material de relleno de las juntas de colocación. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Baldosas cerámicas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.3.4): Cada suministro ira acompañado de una hoja de suministro que contendrá los datos de la baldosa: tipo de baldosa, dimensiones y forma, acabado y declaración del fabricante de las características técnicas de la baldosa suministrada. Las baldosas cerámicas y/o su embalaje deben ser marcados con: Marca comercial del fabricante o fabricación propia. Marca de primera calidad. Tipo de baldosa, con medidas nominales y medidas de fabricación. Código de la baldosa. Tipo de superficie: esmaltada o no esmaltada. En caso de que el embalaje o en albarán de entrega no se indique el código de baldosa con especificación técnica, se solicitará al distribuidor o al fabricante información de las características técnicas de la baldosa cerámica suministrada. Mosaicos: en general se presentan pegados por la cara vista a hojas de papel generalmente perforado o, por el dorso, a una red textil, de papel o de plástico. Adhesivos para baldosas cerámicas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.3.3): el producto se suministrará ensacado. Los sacos se recepcionarán en buen estado, sin desgarrones, zonas humedecidas ni fugas de material. Morteros de agarre (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1): hecho en obra, comprobación de las dosificaciones, materias primas: identificación: cemento, agua, cales, arena; mortero industrial: identificación. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los adhesivos se almacenarán en local cubierto, seco y ventilado. Su tiempo de conservación es de aproximadamente un año desde su fabricación. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

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

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La puesta en obra de los revestimientos cerámicos deberá llevarse a cabo por profesionales especialistas con la supervisión de la dirección facultativa de las obras. El soporte tendrá las siguientes propiedades para la colocación de baldosas: estabilidad dimensional, flexibilidad, resistencia mecánica, sensibilidad al agua, planeidad. Se realizarán las siguientes comprobaciones sobre el soporte base: De la estabilidad dimensional: tiempos de espera desde fabricación. PAG 0543/0922 De la superficie de colocación. Planeidad: capa gruesa, (pueden compensarse desviaciones con espesor de mortero). Capa fina (la desviación máxima con regla de 2 m, no excede de 3 mm, o prever una capa de mortero o pasta niveladora como medida adicional). Humedad: capa gruesa, (se humecta el tabique sin llegar a saturación). Capa fina, (la superficie está aparentemente seca). Limpieza: ausencia de polvo, pegotes, aceite, etc. Rugosidad: en caso de soportes existentes muy lisos, prever aumento de rugosidad mediante repicado u otros medios; esto no será necesario con adhesivos C2, D o R. Impermeabilización: sobre soportes de madera o yeso será conveniente prever una imprimación impermeabilizante.

El alicatado con mortero de cemento se aplicará en paramentos cerámicos o de cemento, mientras que el alicatado con adhesivo se aplicará en el revestimiento de paramentos de cualquier tipo. En caso de soportes deformables o sujetos a movimientos importantes, se usará el material de rejuntado de mayor deformabilidad. Proceso de ejecución 

Ejecución

La colocación deberá efectuarse en unas condiciones climáticas normales (5 ºC a 30 ºC), procurando evitar el soleado directo, las corrientes de aire, lluvias y aplicar con riesgo de heladas. Se limpiará y humedecerá el soporte a revestir si es recibido con mortero. Si es recibido con pasta adhesiva se mantendrá seco el soporte. En cualquier caso se conseguirá una superficie rugosa del soporte. Se mojarán las baldosas por inmersión si procede, para que no absorban el agua del mortero. Se colocará una regla horizontal al inicio del alicatado y se replantearán las baldosas en el paramento para el despiece de los mismos. El alicatado se comenzará a partir del nivel superior del pavimento y antes de realizar éste. Sobre muros de hormigón se eliminará todo resto de desencofrante. Amasado: Adhesivos cementosos: según recomendaciones del fabricante, se amasará el producto hasta obtener una masa homogénea y cremosa. Finalizado el amasado, se mantendrá la pasta en reposo durante unos minutos. Antes de su aplicación se realizara un breve amasado con herramienta de mano. Adhesivos en dispersión: se presentan listos para su uso. Adhesivos de resinas reactivas: según indicaciones del fabricante. Colocación general: Será recomendable, mezclar piezas de varias cajas. Las piezas cerámicas se colocarán sobre la masa extendida presionándola por medio de ligeros golpes con un mazo de goma y moviéndolas ligeramente hasta conseguir el aplastamiento total de los surcos del adhesivo para lograr un contacto pleno. Las baldosas se colocarán dentro del tiempo abierto del adhesivo, antes de que se forme una película seca en la superficie del mismo que evite la adherencia. No se realizará el alicatado hasta que no se haya producido la retracción más importante del muro, es decir entre 45 y 60 días. Cuando se coloquen productos porosos no esmaltados, se recomienda la aplicación de un producto antiadherente del cemento, previamente a las operaciones de rejuntado para evitar su retención y endurecimiento sobre la superficie del revestimiento. Sistemas de colocación: colocación en capa gruesa, (se colocará la cerámica directamente sobre el soporte). Colocación en capa fina, (se realizará sobre una capa previa de regularización del soporte). En caso de azulejos recibidos con adhesivo: si se utiliza adhesivo de resinas sintéticas, el alicatado podrá fijarse directamente a los paramentos de mortero, sin picar la superficie pero limpiando previamente el paramento. Para otro tipo de adhesivo se aplicará según las instrucciones del fabricante. Se recomienda extender el adhesivo en paños no mayores de 2 m2. Las baldosas no deberán colocarse si se forma una película seca en la superficie del adhesivo. En caso de azulejos recibidos con mortero de cemento: se colocarán los azulejos extendidos sobre el mortero de cemento previamente aplicado sobre el soporte (no mediante pellas individuales en cada pieza), picándolos con la paleta y colocando pequeñas cuñas de madera en las juntas. En caso de mosaicos: el papel de la cara vista se desprenderá tras la colocación y la red dorsal quedará incorporada al material de agarre. Juntas: El alicatado se realizará a junta abierta. La separación mínima entre baldosas será de 1,5 mm. Juntas de colocación y rejuntado: puede ser aconsejable llenar parcialmente las juntas de colocación con tiras de un material compresible antes de llenarlas a tope. El material compresible no debería adherirse al material de rejuntado o, en otro caso, deberá cubrirse con una cinta de desolidarización. Estas cintas son generalmente autoadhesivas. La profundidad mínima del rejuntado debe ser de 6mm. Se deberían rellenar a las 24 horas del embaldosado. Juntas de movimiento estructurales: deberán llegar al soporte, incluyendo la capa de desolidarización si la hubiese, y su anchura deberá ser, como mínimo, la de la junta del soporte. Se rematan usualmente rellenándolas con materiales de elasticidad duradera. Juntas de movimiento perimetrales: se deben prever antes de colocar la capa de regularización, dejándose en los límites de las superficies horizontales a embaldosar con otros elementos tales como paredes, pilares, etc. Se podrá prescindir de ellas en recintos con superficies menores de 7 m2. Deberán ser juntas continuas con una anchura mayor o igual de 5mm, y quedarán ocultas por el revestimiento adyacente. Deberán estar limpias de materiales de obra y llegar hasta el soporte. Juntas de partición (dilatación): la superficie máxima a revestir sin estas juntas es de 50 m2 a 70 m2 en interior, y de la mitad de estas

Características dimensionales para colocación con junta mínima: Longitud y anchura/ rectitud de lados: Para L ≤ 100 mm ±0,4 mm Para L > 100 mm ±0,3% y ± 1,5 mm. Ortogonalidad: Para L ≤ 100 mm ±0,6 mm Para L > 100 mm ±0,5% y ± 2,0 mm. Planitud de superficie: Para L ≤ 100 mm ±0,6 mm Para L > 100 mm ±0,5% y + 2,0/- 1,0 mm. -

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Tolerancias admisibles

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en el exterior. La posición de las juntas debe replantearse de forma que no estén cruzadas en el paso, si no deberían protegerse. Estas juntas deberán cortar el revestimiento cerámico, el adhesivo y el mortero base con una anchura mayor o igual de 5 mm. Podrán PAG 0544/0922 rellenarse con perfiles o materiales elásticos. Corte y taladrado: Los taladros que se realicen en las piezas para el paso de tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm mayor que el diámetro de estas. Siempre que sea posible, los cortes se realizarán en los extremos de los paramentos.



Condiciones de terminación

Una vez fraguado el mortero o pasta se retirarán las cuñas y se limpiarán las juntas, retirando todas las sustancias perjudiciales o restos de mortero o pasta adhesiva, rejuntándose posteriormente con lechada de cemento blanco o gris (coloreada cuando sea preciso), no aceptándose el rejuntado con polvo de cemento. Una vez finalizada la colocación y el rejuntado, se limpiará la superficie del material cerámico con una solución ácida diluida para eliminar los restos de cemento. Nunca se efectuará una limpieza ácida sobre revestimientos recién colocados. Se limpiará la superficie con cepillos de fibra dura, agua y jabón, eliminando todos los restos de mortero con espátulas de madera. Se sellarán siempre los encuentros con carpinterías y vierteaguas. Se impregnará la superficie con agua limpia previamente a cualquier tratamiento químico, y posterior aclarado Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Aplicación de base de cemento: comprobar dosificación, consistencia y planeidad final. Capa fina, desviación máxima medida con regla de 2 m: 3 mm. Aplicación de imprimación: verificar la idoneidad de la imprimación y que la aplicación se hace siguiendo las instrucciones del fabricante. Baldosa: verificar que se ha realizado el control de recepción. Mortero de cemento (capa gruesa): comprobar que las baldosas se han humedecido por inmersión en agua. Comprobar reglado y nivelación del mortero fresco extendido. Adhesivo (capa fina): verificar que el tipo de adhesivo corresponde al especificado en proyecto. Aplicación del adhesivo: comprobar que se utiliza siguiendo las instrucciones del fabricante. Comprobar espesor, extensión y peinado con llana dentada adecuada. Tiempo abierto de colocación: comprobar que las baldosas se colocan antes de que se forme una película sobre la superficie del adhesivo. Comprobar que las baldosas se asientan definitivamente antes de que concluya el tiempo abierto del adhesivo. Colocación por doble encolado: comprobar que se utiliza esta técnica en embaldosados en exteriores y para baldosas mayores de 35 cm. o superficie mayor de 1225 cm2. En cualquier caso: levantando al azar una baldosa, el reverso no presenta huecos. Juntas de movimiento: estructurales: comprobar que no se cubren y que se utiliza un sellante adecuado. Perimetrales y de partición: comprobar su disposición, que no se cubren de adhesivo y que se utiliza un material adecuado para su relleno. Juntas de colocación: verificar el tipo de material de rejuntado corresponde con el especificado en proyecto. Comprobar la eliminación y limpieza del material sobrante. Desviación de planeidad del revestimiento: la desviación entre dos baldosas adyacentes no debe exceder de 1 mm. La desviación máxima se medirá con regla de 2 m. Para paramentos no debe exceder de 2 mm. Alineación de juntas de colocación; La diferencia de alineación de juntas se mide con regla de 1 m. Para paramentos: no debe exceder de ± 1 mm. Para suelos: no debe exceder de ± 2 mm. Limpieza final: comprobación y medidas de protección. Conservación y mantenimiento Se evitarán los golpes que puedan dañar el alicatado, así como roces y punzonamiento. No se sujetarán sobre el alicatado elementos que puedan dañarlo o provocar la entrada de agua, es necesario profundizar hasta encontrar el soporte.

6.1.2

Enfoscados, guarnecidos y enlucidos

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra

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Dimensiones. Sección. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Mortero húmedo: el camión hormigonera lo depositará en cubilotes facilitados por el fabricante. Mortero seco: se dispondrá en silos compartimentados, estancos y aislados de la humedad, con amasado automático, o en sacos. Mortero predosificado: se dispondrá en silos compartimentados, estancos y aislados de la humedad, separándose el conglomerante y el árido. Cemento: si el suministro es en sacos, se dispondrán en lugar ventilado y protegido de la intemperie, humedad del suelo y paramentos. Si el suministro es a granel, se almacenará en silos o recipientes aislados de la humedad. En general, el tiempo máximo de almacenamiento será de tres, dos y un mes, para las clases resistentes de cemento 32,5, 42,5 y 52,5 o para morteros que contengan esos cementos. Cales aéreas (endurecen lentamente por la acción del CO2 presente en el aire). Cal viva en polvo: se almacenará en depósitos o sacos de papel herméticos y en lugar seco para evitar su carbonatación. Cal aérea hidratada (apagada): se almacenará en depósitos herméticos, estancos a la acción del anhídrido carbónico, en lugar seco y protegido de corrientes de aire. Cales hidráulicas (fraguan y endurecen con el agua): se conservarán en lugar seco y protegido de corrientes de aire para evitar su hidratación y posible carbonatación. Áridos: se protegerán para que no se contaminen por el ambiente ni por el terreno, tomando las precauciones para evitar su segregación. Aditivos: se protegerán para evitar su contaminación ni la alteración de sus propiedades por factores físicos o químicos. Adiciones (cenizas volantes, humo de sílice): se almacenarán en silos y recipientes impermeables que los protejan de la humedad y la contaminación. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

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Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

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Enfoscados: Compatibilidad con los componentes del mortero, tanto de sus características físicas como mecánicas: evitar reacciones entre el yeso del soporte y el cemento de componente de mortero. Las resistencias mecánicas del mortero, o sus coeficientes de dilatación, no serán superiores a los del soporte. Estabilidad (haber experimentado la mayoría de las retracciones). No degradable. Resistencia a la deformación. Porosidad y acciones capilares suficientes para conseguir la adhesión del mortero. Capacidad limitada de absorción de agua. Grado de humedad: si es bajo, según las condiciones ambientales, se mojará y se esperará a que absorba el agua; si es excesivo, no estará saturado para evitar falta de adherencia y producción de eflorescencias superficiales. Limpieza. Exento de polvo, trazas de aceite, etc. que perjudiquen la adherencia del mortero. Rugosidad. Si no la tiene, se creará mediante picado o colocación con anclajes de malla metálica o plástico. Regularidad. Si carece de ella, se aplicará una capa niveladora de mortero con rugosidad suficiente para conseguir adherencia; asimismo habrá endurecido y se humedecerá previamente a la ejecución del enfoscado Libre de sales solubles en agua (sulfatos, portlandita, etc.). La fábrica soporte se dejará a junta degollada, barriéndose y regándose previamente a la aplicación del mortero. Si se trata de un paramento antiguo, se rascará hasta descascarillarlo. Se admitirán los siguientes soportes para el mortero: fábricas de ladrillos cerámicos o sílico-calcáreos, bloques o paneles de hormigón, bloques cerámicos. No se admitirán como soportes del mortero: los hidrofugados superficialmente o con superficies vitrificadas, pinturas, revestimientos plásticos o a base de yeso. Guarnecidos: La superficie a revestir con el guarnecido estará limpia y humedecida. El guarnecido sobre el que se aplique el enlucido estará fraguado y tener consistencia suficiente para no desprenderse al aplicar éste. La superficie del guarnecido estará, además, rayada y limpia. Revocos: Revoco con mortero hecho en obra de cemento o de cal: la superficie del enfoscado sobre el que se va a revocar estará limpia PAG 0546/0922 y humedecida y el mortero del enfoscado habrá fraguado. Revoco con mortero preparado: en caso de realizarse sobre enfoscado, éste se limpiará y humedecerá. Si se trata de revoco monocapa sobre paramento sin revestir, el soporte será rugoso para facilitar la adherencia; asimismo garantizará resistencia, estabilidad, planeidad y limpieza. Si la superficie del soporte fuera excesivamente lisa se procederá a un “repicado” o a la aplicación de una imprimación adecuada (sintética o a base de cemento). Los soportes que mezclen elementos de distinto acabado se tratarán para regularizar su distinta absorción. Cuando el soporte sea muy absorbente se tratará con una imprimación previa que puede ser una emulsión añadida al agua de amasado.

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principal, será químicamente compatible con el aislante No son aptas para enfoscar las superficies de yeso, ni las realizadas con resistencia análoga o inferior al yeso. Tampoco lo son las superficies metálicas que no hayan sido forradas previamente con piezas de arcilla cocida. En ambientes con ciclos hielo-deshielo, se controlará la porosidad del mortero, (tipo de conglomerante, aditivos, cantidad de agua de amasado, grado de hidratación, sistema de preparación, etc.), para evitar que el agua acceda a su interior. Será recomendable el empleo de cementos resistentes a los sulfatos, de bajo contenido de aluminato tricálcico, para disminuir el riesgo de reacción con los iones sulfato procedentes de sales solubles en el agua (su existencia es posible dentro de la obra de fábrica), que daría lugar al compuesto expansivo "ettringita", lo que alteraría la estabilidad del mortero. Asimismo, dichas sales solubles pueden cristalizar en los poros del mortero dando lugar a fisuraciones. En caso de que el mortero incorpore armaduras, el contenido de iones cloruro en el mortero fresco no excederá del 0,1% de la masa de cemento seco, pues pueden influir en la corrosión de las armaduras. Para evitar la aparición de eflorescencias (manchas en la superficie del mortero por la precipitación y posterior cristalización de sales disueltas en agua, cuando esta se evapora): se controlará el contenido de nitratos, sulfatos, cloruros alcalinos y de magnesio, carbonatos alcalinos, e hidróxido de calcio carbonatado (portlandita), todos ellos solubles en el agua de la obra de fábrica o su entorno. Asimismo, se controlarán los factores que permitan la presencia de agua en la fábrica (humectación excesiva, protección inadecuada). No se emplearan áridos que contengan sulfuros oxidables, en caso de utilizar escorias siderúrgicas, se comprobará que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos. En caso de colocar armaduras en el mortero, se utilizarán aditivos anticongelantes no agresivos para las mismas, en especial los que contienen cloruros. El agua utilizada para el riego y curado del mortero no contendrá sustancias nocivas para el mismo. Guarnecidos: No se revestirán con yeso los paramentos de locales en los que la humedad relativa habitual sea superior al 70%, los locales que frecuentemente hayan de ser salpicados por agua, como consecuencia de la actividad desarrollada, las superficies metálicas, sin previamente revestirlas con una superficie de arcilla cocida ni las superficies de hormigón realizadas con encofrado metálico si previamente no se han dejado rugosas mediante rayado o salpicado con mortero. Según el CTE DB SE A, apartado 3, durabilidad, ha de prevenirse la corrosión del acero mediante una estrategia global que considere en forma jerárquica al edificio en su conjunto y especialmente, los detalles, evitando el contacto directo con yesos, etc. Revocos: El revoco con mortero preparado monocapa no se colocará sobre soportes incompatibles con el material (por ejemplo de yeso), ni sobre soportes no adherentes, como amianto - cemento o metálicos. Los puntos singulares de la fachada (estructura, dinteles, cajas de persiana) requieren un refuerzo o malla de fibra de vidrio, de poliéster o metálica. Proceso de ejecución 

Ejecución

DICIEMBRE

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En general: Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.3.1, las juntas de dilatación de la hoja principal, tendrán un sellante sobre un relleno introducido en la junta, que quedará enrasado con el paramento sin enfoscar. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.2, en muros de sótano en contacto con el terreno, según el tipo de muro, de impermeabilización y el grado de impermeabilidad exigido, se revestirá su cara interior con una capa de mortero hidrófugo sin revestir. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.2, en fachadas, en función de la existencia o no de revestimiento exterior y del grado de impermeabilidad, se exigirán las siguientes condiciones: Para conseguir una resistencia media a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá un espesor de entre 10 y 15 mm, (salvo los acabados con una capa plástica delgada), adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro (como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal) y adaptación a los movimientos del soporte. Cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal, se dispondrá una armadura (malla de fibra de vidrio o de poliéster) para mejorar el comportamiento frente a la fisuración. Para conseguir una resistencia muy alta a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa. Para conseguir una resistencia muy alta a la filtración de la barrera contra la penetración del agua, se dispondrá un revestimiento PAG 0547/0922 continuo intermedio en la cara interior de la hoja principal, con las siguientes características: estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad suficiente al vapor para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa. Para conseguir una resistencia media a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal, el enfoscado de mortero tendrá un espesor mínimo de 10 mm; para conseguir una resistencia alta a la filtración, el enfoscado de mortero llevará aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de 15 mm. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.3. Cuando la hoja principal esté interrumpida por los forjados se dispondrá un refuerzo del revestimiento exterior con armaduras dispuestas a lo largo del forjado de tal forma que sobrepasen el elemento hasta 15 cm por encima del forjado y 15 cm por debajo de la primera hilada de la fábrica. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.4. En fachadas con revestimiento continuo, si la hoja principal está interrumpida por los pilares, se reforzará el revestimiento con armaduras colocadas a lo largo del pilar de forma que lo sobrepasen 15 cm por ambos lados. Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.1.3. Condiciones del revestimiento hidrófugo de mortero: el paramento donde se va aplicar el

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revestimiento estará limpio. Se aplicarán al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no será mayor que 2 cm. No se aplicará el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0ºC ni cuando se prevea un descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aplicación. En los encuentros se solaparán las capas del revestimiento al menos 25 cm. Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.3.2. Condiciones del revestimiento intermedio: se dispondrá adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera uniforme sobre éste. Según el CTE DB HS 1, apartado. 5.1.3.5. Condiciones del revestimiento exterior. Se dispondrá adherido o fijado al elemento que sirve de soporte. Según el CTE DB HS 1 apartado 2.1.2. Si el muro en contacto con el terreno, para conseguir una impermeabilización tipo I1 y se impermeabiliza mediante aplicaciones líquidas, la capa protectora podrá ser un mortero reforzado con una armadura. Cuando el muro sea de fábrica para conseguir una impermeabilización tipo I3, se recubrirá por su cara interior con un revestimiento hidrófugo, como una capa de mortero hidrófugo sin revestir. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.3.1 Cuando el muro se impermeabilice por el interior, sobre la barrera impermeable colocada en los arranques de fachada, se dispondrá una capa de mortero de regulación de 2 cm de espesor como mínimo. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.3.6. Las juntas horizontales de los muros de hormigón prefabricado podrán sellarse con mortero hidrófugo de baja retracción. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5. En cubiertas, cuando se disponga una capa de protección, y la cubierta no sea transitable, se podrá utilizar mortero que conforme una capa resistente a la intemperie en función de las condiciones ambientales previstas y con peso suficiente para contrarrestar la succión del viento. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.2 Solado fijo. Podrá ser de capa de mortero o mortero filtrante. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.4 Capa de rodadura. Cuando el aglomerado asfáltico se vierta sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización, se colocará entre estas dos capas una capa separadora de mortero para evitar la adherencia entre ellas de 4 cm de espesor como máximo y armada de tal manera que se evite su fisuración. Esta capa de mortero se aplicará sobre el impermeabilizante en los puntos singulares que estén impermeabilizados. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.2 Encuentro de la cubierta con un paramento vertical. Para que el agua de las precipitaciones o la que se deslice por el paramento no se filtre por el remate superior de la impermeabilización, éste podrá realizarse con mortero en bisel con un ángulo de 30º con la horizontal y redondeándose la arista del paramento. Enfoscados: Se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas, bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos. Para enfoscados exteriores estará terminada la cubierta. Se humedecerá el soporte, previamente limpio. Habrá fraguado el mortero u hormigón del soporte a revestir. En caso de haber discontinuidades en el soporte, se colocará un refuerzo de tela metálica en la junta, tensa y fijada con un solape mínimo de 10 cm a cada lado. No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea inferior a 5ºC o superior a 40 ºC. Se emplearán aditivos anticongelantes si así lo requiere el clima. Se amasará exclusivamente la cantidad que se vaya a necesitar. En caso de enfoscados maestreados: se dispondrán maestras verticales formadas por bandas de mortero, formando arista en esquinas, rincones y guarniciones de hueco de paramentos verticales y en todo el perímetro del techo con separación no superior a 1 m en cada paño. Se aplicará el mortero entre maestras hasta conseguir un espesor de 15 mm; cuando sea se realizará por capas sucesivas. Si una capa de enfoscado se forma a base de varias pasadas de un mismo mortero fresco sobre fresco, cada pasada se aplicará después de comenzar a endurecer la anterior. En caso de enfoscados sin maestrear, se dispondrán en paramentos donde el enfoscado vaya a quedar oculto o donde la planeidad final se obtenga con un revoco, estuco o plaqueado. En enfoscados exteriores vistos se hará un llagueado, en recuadros de lado no mayor que 3 m, para evitar agrietamientos. Se respetarán las juntas estructurales. Se suspenderá la ejecución en tiempo de heladas (comprobando el enfoscado al reiniciar el trabajo), en tiempo de lluvias si no está protegido y en tiempo seco o ventoso. Guarnecidos: Previamente al revestido, se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas y repasado la pared, tapando los desperfectos que pudiera haber; asimismo se habrán recibido los ganchos y repasado el techo. Los muros exteriores estarán terminados, incluso el revestimiento exterior si lo lleva, así como la cubierta del edificio o al menos tres forjados sobre la planta en que se va a realizar el guarnecido. No se realizará el guarnecido cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5ºC. En las aristas verticales de esquina se colocarán guardavivos, aplomándolos y punteándolos con pasta de yeso en su parte perforada. Una vez colocado se realizará una maestra a cada uno de sus lados. En caso de guarnecido maestreado, se ejecutarán maestras de yeso a base de bandas de al menos 12 mm de espesor, en rincones, PAG 0548/0922 esquinas y guarniciones de huecos de paredes, en todo el perímetro del techo y en un mismo paño cada 3 m como mínimo. La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después de su amasado, sin adición posterior de agua. Se aplicará la pasta entre maestras, apretándola contra la superficie, hasta enrasar con ellas. El espesor del guarnecido será de 12 mm y se cortará en las juntas estructurales del edificio. Cuando el espesor del guarnecido sea superior a 15 mm, se realizará por capas sucesivas de este espesor máximo, previo fraguado de la anterior, terminada rayada para mejorar la adherencia. Se evitarán los golpes y vibraciones que puedan afectar a la pasta durante su fraguado. Revocos: Se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas, bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos. En caso de revoco tendido con mortero de cemento: el mortero de revoco se aplicará con llana, comenzando por la parte superior del paramento; el espesor total del revoco no será inferior a 8 mm. En caso de revoco proyectado con mortero de cemento: una vez aplicada una primera capa de mortero con el fratás de espesor no inferior a 3 mm, se proyectarán dos capas más, (manualmente con escobilla o mecánicamente) hasta conseguir un espesor total no inferior a 7 mm, continuando con sucesivas capas hasta conseguir la rugosidad deseada. En caso de revoco tendido con mortero de cal o estuco: se aplicará con fratás una primera capa de mortero de cal de dosificación 1:4 con grano grueso, debiéndose comenzar por la parte superior del paramento; una vez endurecida, se aplicará con el fratás otra capa de mortero de cal de dosificación 1:4 con el tipo de grano especificado. El espesor total del revoco no será inferior a 10 mm.

En caso de revoco tendido con mortero preparado de resinas sintéticas: se iniciará el tendido por la parte superior del paramento. El mortero se aplicará con llana y la superficie a revestir se dividirá en paños no superiores a 10 m2. El espesor del revoco no será inferior a 1 mm. En caso de revoco proyectado con mortero preparado de resinas sintéticas: se aplicará el mortero manual o mecánicamente en sucesivas capas evitando las acumulaciones; la superficie a revestir se dividirá en paños no superiores a 10 m2. El espesor total del revoco no será inferior a 3 mm. En caso de revoco con mortero preparado monocapa: si se ha aplicado una capa regularizadora para mejorar la planeidad del soporte, se esperará al menos 7 días para su endurecimiento. Se replantearán y realizarán juntas de despiece con junquillos adheridos a la fachada con el propio mortero de base del monocapa antes de empezar a aplicar el revestimiento. Las juntas de despiece horizontales se dispondrán cada 2,20 metros y las verticales cada 7 metros y tendrán un ancho entre 10 y 20 mm, respetando las juntas estructurales. Se colocará malla de fibra de vidrio tratada contra los álcalis (que quedará embutida entre dos capas de revestimiento) en: todos los puntos singulares (dinteles, forjados, etc.), cajas de persiana sobresaliendo un mínimo de 20 cm a cada lado con el cerramiento, huecos de ventana con tiras como mínimo de 20 por 40 cm colocadas en diagonal. Los encuentros entre soportes de distinta naturaleza se resolverán, marcando la junta o puenteando la unión y armando el revestimiento con mallas. El mortero predosificado industrialmente, se mezclará con agua y se aplicará en una única capa de unos 10 a 15 mm de espesor o en dos manos del producto si el espesor es mayor de 15 mm, dejando la primera con acabado rugoso. La aplicación se realizará mediante proyección mecánica (mediante máquinas de proyección continuas o discontinuas) o aplicación manual con llana. En caso de colocar refuerzos de malla de fibra de vidrio, de poliéster o metálica, se situará en el centro del espesor del revoco. La totalidad del producto se aplicará en las mismas condiciones climáticas. En climas muy secos, con viento, o temperaturas elevadas, se humedecerá la superficie con manguera y difusor para evitar una desecación excesiva. Los junquillos se retirarán a las 24 horas, cuando el mortero empiece a endurecer y tenga la consistencia suficiente para que no se deforme la línea de junta. Se suspenderá la ejecución cuando la temperatura sea inferior a 0ºC o superior a 30ºC a la sombra, o en tiempo lluvioso cuando el paramento no esté protegido. Se evitarán golpes o vibraciones que puedan afectar al mortero durante el fraguado. En ningún caso se permitirán los secados artificiales. Una vez transcurridas 24 horas desde su ejecución, se mantendrá húmeda la superficie revocada hasta que haya fraguado. 

Tolerancias admisibles

Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2., para conseguir una resistencia media a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá un espesor de entre 10 y 15 mm. En caso de revoco con mortero preparado monocapa, el espesor podrá ser de unos 10 a 20 mm. 

Condiciones de terminación

Enfoscados: La textura (fratasado o sin fratasar) será lo bastante rugosa en caso de que sirva de soporte a otra capa de revoco o estuco. Se mantendrá húmeda la superficie enfoscada mediante riego directo hasta que el mortero haya fraguado, especialmente en tiempo seco, caluroso o con vientos fuertes. Este sistema de curado podrá sustituirse mediante la protección con revestimiento plástico si se retiene la humedad inicial de la masa durante la primera fase de endurecimiento. El acabado podrá ser: Fratasado, cuando sirva de soporte a un enlucido, pintura rugosa o aplacado con piezas pequeñas recibidas con mortero o adhesivo. Bruñido, cuando sirva de soporte a una pintura lisa o revestimiento pegado de tipo ligero o flexible o cuando se requiera un enfoscado más impermeable. Guarnecidos: Sobre el guarnecido fraguado se enlucirá con yeso fino terminado con llana, quedando a línea con la arista del guardavivos, consiguiendo un espesor de 3 mm. Revocos: Revoco tendido con mortero de cemento: admite los acabados repicado, raspado con rasqueta metálica, bruñido, a fuego o esgrafiado. Revoco tendido con mortero de cal o estuco: admite los acabados lavado con brocha y agua con o sin posterior picado, raspado con rasqueta metálica, alisado, bruñido o acabado con espátula. Revoco tendido con mortero preparado de resinas sintéticas: admite los acabados pétreos con llana, raspado o picado con rodillo de esponja. Revoco con mortero preparado monocapa: acabado en función de los pigmentos y la textura deseada (abujardado, bruñido, fratasado, lavado, etc.) que se obtienen a aplicando distintos tratamientos superficiales una vez aplicado el producto, o por proyección de áridos y planchado de la piedra cuando el mortero aún está fresco.

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Puntos de observación. Enfoscados: Comprobación del soporte: está limpio, rugoso y de adecuada resistencia (no yeso o análogos). Idoneidad del mortero conforme a proyecto. Tiempo de utilización después de amasado. Disposición adecuada del maestreado. Planeidad con regla de 1 m. Guarnecidos: Comprobación del soporte: que no esté liso (rugoso, rayado, picado, salpicado de mortero), que no haya elementos metálicos en contacto y que esté húmedo en caso de guarnecidos. Se comprobará que no se añade agua después del amasado. Comprobar la ejecución de maestras o disposición de guardavivos. Revocos: Comprobación del soporte: la superficie no está limpia y humedecida.

DICIEMBRE

Control de ejecución



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Control de ejecución, ensayos y pruebas

Dosificación del mortero: se ajusta a lo especificado en proyecto. 

Ensayos y pruebas

En general: Prueba escorrentía en exteriores durante dos horas. Dureza superficial en guarnecidos y enlucidos >40 shore. Enfoscados: Planeidad con regla de 1 m. Guarnecidos: Se verificará espesor según proyecto. Comprobar planeidad con regla de 1 m. Revocos: Espesor, acabado y planeidad: defectos de planeidad superiores a 5 mm en 1 m, no se interrumpe el revoco en las juntas estructurales. Conservación y mantenimiento

Una vez ejecutado el enfoscado, se protegerá del sol y del viento para permitir la hidratación, fraguado y endurecimiento del cemento. 6.1.3

Pinturas

Condiciones previas: soporte PAG 0550/0922

2010 DICIEMBRE 03

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Según el CTE DB SE A apartado 10.6, inmediatamente antes de comenzar a pintar se comprobará que las superficies cumplen los requisitos del fabricante. El soporte estará limpio de polvo y grasa y libre de adherencias o imperfecciones. Para poder aplicar impermeabilizantes de silicona sobre fábricas nuevas, habrán pasado al menos tres semanas desde su ejecución. Si la superficie a pintar está caliente a causa del sol directo puede dar lugar, si se pinta, a cráteres o ampollas. Si la pintura tiene un vehículo al aceite, existe riesgo de corrosión del metal. En soportes de madera, el contenido de humedad será del 14-20% para exteriores y del 8-14% para interiores. Si se usan pinturas de disolvente orgánico las superficies a recubrir estarán secas; en el caso de pinturas de cemento, el soporte estará humedecido. Estarán recibidos y montados cercos de puertas y ventanas, canalizaciones, instalaciones, bajantes, etc. Según el tipo de soporte a revestir, se considerará: Superficies de yeso, cemento, albañilería y derivados: se eliminarán las eflorescencias salinas y la alcalinidad con un tratamiento químico; asimismo se rascarán las manchas superficiales producidas por moho y se desinfectará con fungicidas. Las manchas de humedades internas que lleven disueltas sales de hierro, se aislarán con productos adecuados. En caso de pintura cemento, se humedecerá totalmente el soporte. Superficies de madera: en caso de estar afectada de hongos o insectos se tratará con productos fungicidas, asimismo se sustituirán los nudos mal adheridos por cuñas de madera sana y se sangrarán aquellos que presenten exudado de resina. Se realizará

una limpieza general de la superficie y se comprobará el contenido de humedad. Se sellarán los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose que haya penetrado en las oquedades de los mismos y se lijarán las superficies. Superficies metálicas: se realizará una limpieza general de la superficie. Si se trata de hierro se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, seguido de una limpieza manual de la superficie. Se aplicará un producto que desengrase a fondo de la superficie. En cualquier caso, se aplicará o no una capa de imprimación tapaporos, selladora, anticorrosiva, etc. 

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Ejecución

La temperatura ambiente no será mayor de 28 ºC a la sombra ni menor de 12 ºC durante la aplicación del revestimiento. El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido. No se pintará con viento o corrientes de aire por posibilidad de no poder realizar los empalmes correctamente ante el rápido secado de la pintura. Se dejarán transcurrir los tiempos de secado especificados por el fabricante. Asimismo se evitarán, en las zonas próximas a los paramentos en periodo de secado, la manipulación y trabajo con elementos que desprendan polvo o dejen partículas en suspensión. Pintura al temple: se aplicará una mano de fondo con temple diluido, hasta la impregnación de los poros del ladrillo, yeso o cemento y una mano de acabado. Pintura a la cal: se aplicará una mano de fondo con pintura a la cal diluida, hasta la impregnación de los poros del ladrillo o cemento y dos manos de acabado. Pintura al silicato: se protegerán las carpinterías y vidrierías, dada la especial adherencia de este tipo de pintura y se aplicará una mano de fondo y otra de acabado. Pintura al cemento: se preparará en obra y se aplicará en dos capas espaciadas no menos de 24 horas. Pintura plástica, acrílica, vinílica: si es sobre ladrillo, yeso o cemento, se aplicará una mano de imprimación selladora y dos manos de acabado; si es sobre madera, se aplicará una mano de imprimación tapaporos, un plastecido de vetas y golpes con posterior lijado y dos manos de acabado. Pintura al aceite: se aplicará una mano de imprimación con brocha y otra de acabado, espaciándolas un tiempo entre 24 y 48 horas. Pintura al esmalte: previa imprimación del soporte se aplicará una mano de fondo con la misma pintura diluida en caso de que el soporte sea yeso, cemento o madera, o dos manos de acabado en caso de superficies metálicas. Pintura martelé o esmalte de aspecto martelado: se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva y una mano de acabado a pistola. Laca nitrocelulósica: en caso de que el soporte sea madera, se aplicará una mano de imprimación no grasa y en caso de superficies metálicas, una mano de imprimación antioxidante; a continuación, se aplicaran dos manos de acabado a pistola de laca nitrocelulósica. Barniz hidrófugo de silicona: una vez limpio el soporte, se aplicará el número de manos recomendado por el fabricante. Barniz graso o sintético: se dará una mano de fondo con barniz diluido y tras un lijado fino del soporte, se aplicarán dos manos de acabado.

Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

2010

Pintura al cemento: se regarán las superficies pintadas dos o tres veces al día unas 12 horas después de su aplicación. Pintura al temple: podrá tener los acabados lisos, picado mediante rodillo de picar o goteado mediante proyección a pistola de gotas de temple.

DICIEMBRE

Condiciones de terminación

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

Se comprobará que se ha ejecutado correctamente la preparación del soporte (imprimación selladora, anticorrosivo, etc.), así como la aplicación del número de manos de pintura necesarios. Conservación y mantenimiento Se comprobará el aspecto y color, la inexistencia de desconchados, embolsamientos y falta de uniformidad, etc., de la aplicación realizada.

6.2

Falsos techos

Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Techos suspendidos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.8). Panel de escayola, con distintos tipos de acabado: con cara exterior lisa o en relieve, con/sin fisurado y/o material acústico incorporado, etc. Las placas de escayola no presentarán una humedad superior al 10% en peso, en el momento de su colocación. Placas o paneles (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, según material): Paneles metálicos, de chapa de aluminio, (espesor mínimo de chapa 0,30 mm, espesor mínimo del anodizado, 15 micras), chapa de acero cincado lacado, etc. con acabado perforado, liso o en rejilla, con o sin material absorbente acústico incorporado. Placa rígida de conglomerado de lana mineral u otro material absorbente acústico. Placas de yeso laminado con/sin cara vista revestida por lámina vinílica. Placas de escayola (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.9). Placa de fibras vegetales unidas por un conglomerante: será incombustible y estará tratada contra la pudrición y los insectos. Paneles de tablero contrachapado. Lamas de madera, aluminio, etc. Estructura de armado de placas para techos continuos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.5.3): Estructura de perfiles de acero galvanizado o aluminio con acabado anodizado (espesor mínimo 10 micras), longitudinales y transversales. Sistema de fijación: Elemento de suspensión: podrá ser mediante varilla roscada de acero galvanizado con gancho cerrado en ambos extremos, perfiles metálicos galvanizados, tirantes de reglaje rápido, etc. Elemento de fijación al forjado: Si es de hormigón, podrá ser mediante clavo de acero galvanizado fijado mediante tiro de pistola y gancho con tuerca, etc. Si son bloques de entrevigado, podrá ser mediante taco de material sintético y hembrilla roscada de acero galvanizado, etc. Si son viguetas, podrá ser mediante abrazadera de chapa galvanizada, etc. En caso de que el elemento de suspensión sean cañas, éstas se fijarán mediante pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas. Elemento de fijación a placa: podrá ser mediante alambre de acero recocido y galvanizado, pella de escayola y fibras vegetales o sintéticas, perfiles laminados anclados al forjado, con o sin perfilería secundaria de suspensión, y tornillería para la sujeción de las placas, etc., para techos continuos. Para techos registrables, podrá ser mediante perfil en T de aluminio o chapa de acero galvanizada, perfil en U con pinza a presión, etc., pudiendo quedar visto u oculto. Material de juntas entre planchas para techos continuos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2): podrá ser de pasta de escayola (80 l de agua por cada 100 kg de escayola) y fibras vegetales o sintéticas, etc. Elementos decorativos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2.8): molduras o florones de escayola, fijados con pegamento cola, etc. El acopio de los materiales deberá hacerse a cubierto, protegiéndolos de la intemperie. Las placas se trasladarán en vertical o de canto, evitando la manipulación en horizontal. Para colocar las placas habrá que realizar los ajustes previamente a su colocación, evitando forzarlas para que encajen en su sitio. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra 

Condiciones previas: soporte

Antes de comenzar la colocación del falso techo se habrán dispuesto, fijado y terminado todas las instalaciones situadas debajo del forjado. Las instalaciones que deban quedar ocultas se habrán sometido a las pruebas necesarias para su correcto funcionamiento. Preferiblemente se habrán ejecutado las particiones, la carpintería de huecos exteriores con sus acristalamientos y cajas de persianas.

Proceso de ejecución 

2010 DICIEMBRE

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

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

Ejecución

Se habrán obtenido los niveles en todos los locales objeto de actuación, marcando la altura de forma indeleble en todos los paramentos y elementos singulares y/o sobresalientes de los mismos, tales como pilares, marcos, etc. Techos continuos: Se dispondrán un mínimo de 3 elementos de suspensión, no alineados y uniformemente repartidos por m2.

En caso de fijaciones metálicas y varillas suspensoras, éstas se dispondrán verticales y el atado se realizará con doble alambre de diámetro mínimo 0,70 mm. Cuando se trate de un sistema industrializado, se dispondrá la estructura sustentante anclada al forjado y atornillada a la perfilería secundaria (si existe), así como a la perimetral. Las placas se atornillarán perpendicularmente a la perfilería y alternadas. En caso de fijación con cañas, éstas se recibirán con pasta de escayola (en la proporción de 80 l de agua por 100 kg de escayola) y fibras vegetales o sintéticas. Estas fijaciones podrán disponerse en cualquier dirección. En caso de planchas de escayola, éstas se dispondrán sobre reglones que permitan su nivelación, colocando las uniones longitudinalmente en el sentido de la luz rasante, y las uniones transversales alternadas. Las planchas perimetrales estarán separadas 5 mm de los paramentos verticales. Las juntas de dilatación se dispondrán cada 10 m y se formarán con un trozo de plancha recibida con pasta de escayola a uno de los lados y libre en el otro. Techos registrables: Las varillas roscadas que se usen como elemento de suspensión, se unirán por el extremo superior a la fijación y por el extremo inferior al perfil del entramado, mediante manguito o tuerca. Las varillas roscadas que se usen como elementos de arriostramiento, se colocarán entre dos perfiles del entramado, mediante manguitos; la distancia entre varillas roscadas no será superior a 120 cm. Los perfiles que forman el entramado y los perfiles de remate se situarán convenientemente nivelados, a las distancias que determinen las dimensiones de las placas y a la altura prevista en todo el perímetro; los perfiles de remate se fijarán mediante tacos y tornillos de cabeza plana, distanciados un máximo de 50 cm entre sí. La colocación de las placas se iniciará por el perímetro, apoyando las placas sobre el ángulo de chapa y sobre los perfiles del entramado. En caso de placas acústicas metálicas, su colocación se iniciará por el perímetro transversalmente al perfil U, apoyadas por un extremo en el elemento de remate y fijadas al perfil U mediante pinzas, cuya suspensión se reforzará con un tornillo de cabeza plana del mismo material que las placas. 

Condiciones de terminación

Las uniones entre planchas se rellenarán con fibras vegetales o sintéticas y pasta de escayola, (en la proporción de 80 l de agua por cada 100 kg de escayola), y se acabarán interiormente con pasta de escayola en una proporción de 100 l de agua por cada 100 kg de escayola. Antes de realizar cualquier tipo de trabajos en el falso techo, se esperará al menos 24 horas. Para la colocación de luminarias, o cualquier otro elemento, se respetará la modulación de las placas, suspensiones y arriostramientos. El falso techo quedará limpio, con su superficie plana y al nivel previsto. El conjunto quedará estable e indeformable. Control de ejecución, ensayos y pruebas 

Control de ejecución

Se comprobará que la humedad de las placas es menor del 10%. Se comprobará el relleno de uniones y acabados. No se admitirán defectos aparentes de relleno de juntas o su acabado. Se comprobarán las fijaciones en tacos, abrazaderas, ataduras y varillas. Se comprobará que la separación entre planchas y paramentos es menor de 5 mm. Suspensión y arriostramiento. La separación entre varillas suspensoras y entre varillas de arriostramiento, será inferior a 1,25 m. No se admitirá un atado deficiente de las varillas de suspensión, ni habrá menos de 3 varillas por m2. Se comprobará la planeidad en todas las direcciones con regla de 2 m. Los errores en la planeidad no serán superiores a 4 mm. Se comprobará la nivelación. La pendiente del techo no será superior a 0,50%.

Condiciones de recepción de productos

1. Condiciones generales de recepción de los productos PAG 0553/0922

2010

7.2. Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas. 1. El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá: a) el control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1; b) el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2; y c) el control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.

7.2.1. Control de la documentación de los suministros. 1. Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará a la dirección facultativa, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos: a) los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado;

DICIEMBRE

Según se indica en el Código Técnico de la Edificación, en la Parte I, artículo 7.2, el control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas, se realizará según lo siguiente:

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1.1. Código Técnico de la Edificación

b) el certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física; y c) los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados. 7.2.2. Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica. 1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre: a) los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3; y b) las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas. 2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella. 7.2.3. Control de recepción mediante ensayos. 1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa. 2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar. Este Pliego de Condiciones, conforme a lo indicado en el CTE, desarrolla el procedimiento a seguir en la recepción de los productos en función de que estén afectados o no por la Directiva 89/106/CE de Productos de la Construcción (DPC), de 21 de diciembre de 1988, del Consejo de las Comunidades Europeas. El Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, regula las condiciones que estos productos deben cumplir para poder importarse, comercializarse y utilizarse dentro del territorio español de acuerdo con la mencionada Directiva. Así, dichos productos deben llevar el marcado CE, el cual indica que satisfacen las disposiciones del RD 1630/1992. 1.2. Productos afectados por la Directiva de Productos de la Construcción Los productos de construcción relacionados en la DPC que disponen de norma UNE EN (para productos tradicionales) o Guía DITE (Documento de idoneidad técnica europeo, para productos no tradicionales), y cuya comercialización se encuentra dentro de la fecha de aplicación del marcado CE, serán recibidos en obra según el siguiente procedimiento:

b) En el caso de que alguna especificación de un producto no esté contemplada en las características técnicas del marcado, deberá realizarse complementariamente el control de recepción mediante distintivos de calidad o mediante ensayos, según sea adecuado a la característica en cuestión. 1.3. Productos no afectados por la Directiva de Productos de la Construcción

2010 DICIEMBRE

La información necesaria para la comprobación del marcado CE se amplía para determinados productos relevantes y de uso frecuente en edificación en la subsección 2.1 de la presente Parte del Pliego.

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a) Control de la documentación de los suministros: se verificará la existencia de los documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7.2.1 del apartado 1.1 anterior, incluida la documentación correspondiente al marcado CE: 1. Deberá ostentar el marcado. El símbolo del marcado CE figurará en al menos uno de estos lugares: - sobre el producto, o - en una etiqueta adherida al producto, o - en el embalaje del producto, o - en una etiqueta adherida al embalaje del producto, o - en la documentación de acompañamiento (por ejemplo, en el albarán o factura). 2. Se deberá verificar el cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación y por el proyecto, lo que se hará mediante la comprobación de éstas en el etiquetado del marcado CE. 3 Se comprobará la documentación que debe acompañar al marcado CE, la Declaración CE de conformidad firmada por el fabricante cualquiera que sea el tipo de sistema de evaluación de la conformidad. Podrá solicitarse al fabricante la siguiente documentación complementaria: - Ensayo inicial de tipo, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 3. - Certificado de control de producción en fábrica, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 2 o 2+. - Certificado CE de conformidad, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 1 o 1+. PAG 0554/0922

Si el producto no está afectado por la DPC, el procedimiento a seguir para su recepción en obra (excepto en el caso de productos provenientes de países de la UE que posean un certificado de equivalencia emitido por la Administración General del Estado) consiste en la verificación del cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación y el proyecto mediante los controles previstos en el CTE, a saber: a) Control de la documentación de los suministros: se verificará en obra que el producto suministrado viene acompañado de los

documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7.2.1 del apartado 1.1 anterior, y los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, entre los que cabe citar: Certificado de conformidad a requisitos reglamentarios (antiguo certificado de homologación) emitido por un Laboratorio de Ensayo acreditado por ENAC (de acuerdo con las especificaciones del RD 2200/1995) para los productos afectados por disposiciones reglamentarias vigentes del Ministerio de Industria. Autorización de Uso de los forjados unidireccionales de hormigón armado o pretensado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la edificación concedida por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda del Ministerio de Vivienda. En determinados casos particulares, certificado del fabricante, como en el caso de material eléctrico de iluminación que acredite la potencia total del equipo (CTE DB HE) o que acredite la succión en fábricas con categoría de ejecución A, si este valor no viene especificado en la declaración de conformidad del marcado CE (CTE DB SE F). b) Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica: Sello o Marca de conformidad a norma emitido por una entidad de certificación acreditada por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) de acuerdo con las especificaciones del RD 2200/1995. Evaluación técnica de idoneidad del producto en el que se reflejen las propiedades del mismo. Las entidades españolas autorizadas actualmente son: el Instituto de Ciencias de la Construcción “Eduardo Torroja” (IETcc), que emite el Documento de Idoneidad Técnica (DIT), y el Institut de Tecnologia de la Construcció de Catalunya (ITeC), que emite el Documento de Adecuación al Uso (DAU). c) Control de recepción mediante ensayos: Certificado de ensayo de una muestra del producto realizado por un Laboratorio de Ensayo acreditado por una Comunidad Autónoma o por ENAC. A continuación, en el apartado 2. Relación de productos con marcado CE, se especifican los productos de edificación a los que se les exige el marcado CE, según la última resolución publicada en el momento de la redacción del presente documento (Resolución de 17 de abril de 2007 de la Dirección General de Desarrollo Industrial, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de Noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las Normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el periodo de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de la construcción). En la medida en que vayan apareciendo nuevas resoluciones, este listado deberá actualizarse.

2. Relación de productos con marcado CE Relación de productos de construcción correspondiente a la Resolución de 17 de abril de 2007 de la Dirección General de Desarrollo Industrial. Los productos que aparecen en el listado están clasificados por su uso en elementos constructivos, si está determinado o, en otros casos, por el material constituyente. Para cada uno de ellos se detalla la fecha a partir de la cual es obligatorio el marcado CE, las normas armonizadas de aplicación y el sistema de evaluación de la conformidad. En el listado aparecen unos productos referenciados con asterisco (*), que son los productos para los que se amplia la información y se desarrollan en el apartado 2.1. Productos con información ampliada de sus características. Se trata de productos para los que se considera oportuno conocer más a fondo sus especificaciones técnicas y características, a la hora de llevar a cabo su recepción, ya que son productos de uso frecuente y determinantes para garantizar las exigencias básicas que se establecen en la reglamentación vigente. Índice:

DICIEMBRE

2010

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CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA AISLANTES TÉRMICOS IMPERMEABILIZACIÓN CUBIERTAS TABIQUERÍA INTERIOR CARPINTERÍA, DEFENSAS, HERRAJES Y VIDRIO REVESTIMIENTOS PRODUCTOS PARA SELLADO DE JUNTAS INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN INSTALACIÓN DE DEPÓSITOS DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS INSTALACIÓN DE GAS INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO Y DRENAJE INSTALACIÓN DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS KITS DE CONSTRUCCION OTROS (CLASIFICACIÓN POR MATERIAL) HORMIGONES, MORTEROS Y COMPONENTES

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 19.1.

19.2. 19.3. 19.4. 19.5. 19.6. 19.7. 19.8.

YESO Y DERIVADOS FIBROCEMENTO PREFABRICADOS DE HORMIGÓN ACERO ALUMINIO MADERA VARIOS

1. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS 1.1.

Acero

1.1.1. Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado Marcado CE obligatorio desde del 1 de junio de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 523:2005. Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado. Terminología, especificaciones, control de la calidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 1.1.2. Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 10025-1:2005. Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general. Parte 1: Condiciones técnicas de suministro. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 1.1.3. Pernos estructurales de alta resistencia para precarga Marcado CE obligatorio a partir del 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE EN 14399-1:2006. Pernos estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 1: Requisitos generales. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. Marcado CE obligatorio a partir del 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE EN 14399-4:2006. Pernos estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 4. Sistema de evaluación de la conformidad 2+. 1.1.4. Acero para el armado de hormigón. Acero soldable para armaduras de hormigón armado* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de septiembre de 2007. UNE-EN 10080:2006. Acero para el armado de hormigón. Acero soldable para armaduras de hormigón armado. Generalidades. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 1.2.

Productos prefabricados de hormigón

1.2.1 Placas alveolares* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 1168:2006. Productos prefabricados de hormigón. Placas alveolares. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 1.2.2 Pilotes de cimentación* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 12794:2005. Productos Prefabricados de hormigón. Pilotes de cimentación. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+ 1.2.3 Elementos nervados para forjados* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación UNE-EN 13224:2005/AC:2005. Productos prefabricados de hormigón - Elementos nervados para forjados. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 1.2.4 Elementos estructurales lineales* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación UNE-EN 13225:2005. Productos prefabricados de hormigón. Elementos estructurales lineales. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 1.3.

Apoyos estructurales

Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón

2010 DICIEMBRE

1.4.

10/007866 - T001

1.3.1. Apoyos elastoméricos Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 1337-3:2005. Apoyos estructurales. Parte 3: Apoyos elastoméricos. Sistema de evaluación de la conformidad: 1 /3. 1.3.2. Apoyos de rodillo Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 1337-4:2005. Apoyos estructurales. Parte 4: Apoyos de rodillo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1 /3. 1.3.3. Apoyos «pot» Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 1337-5:2006. Apoyos estructurales. Parte 5: Apoyos «pot» Sistema de evaluación de la conformidad: 1 /3. 1.3.4. Apoyos oscilantes Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 1337-6:2005. Apoyos estructurales. Parte 6: Apoyos oscilantes. Sistema de evaluación de la conformidad: 1 /3. PAG 0556/0922 1.3.5. Apoyos oscilantes Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 1337-7:2004. Apoyos estructurales. Parte 7: Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. Sistema de evaluación de la conformidad: 1 /3.

1.4.1. Sistemas para protección de superficie Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 1504-2:2005. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 2: Sistemas para protección de superficie. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 1.4.2. Reparación estructural y no estructural Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 1504-3:2006. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Parte 3: Reparación estructural y no estructural. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 1.4.3. Adhesivos estructurales Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 1504-4:2005. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 4: Adhesivos estructurales. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4.

1.4.4. Productos y sistemas de inyección del hormigón Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2009. Norma de aplicación UNE-EN 1504-5:2004. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 5: Productos y sistemas de inyección del hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. 1.4.5. Anclajes de armaduras de acero Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2009. Norma de aplicación UNE-EN 1504-6:2007. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 6: Anclajes de armaduras de acero. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 1.4.6. Protección contra la corrosión de armaduras Marcado CE obligatorio a partir del 1 de enero de 2009. Norma de aplicación UNE-EN 1504-7:2007. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón. Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Parte 7: Protección contra la corrosión de armaduras. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 1.5.

Estructuras de madera

1.5.1. Madera laminada encolada Marcado CE obligatorio a partir del 1 de abril de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14080:2006. Estructura de madera. Madera laminada encolada. Requisitos. Sistema de evaluación de conformidad: 1. 1.5.2. Clasificación de la madera estructural con sección transversal rectangular Marcado CE obligatorio a partir del 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14081-1:2006. Estructuras de madera. Clasificación de la madera estructural con sección transversal rectangular. Parte 1: especificaciones generales. Sistema de evaluación de conformidad 2+. 1.5.3. Elementos estructurales prefabricados que utilizan conectores metálicos de placa dentada Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 14250:2005, Estructuras de madera. Requisitos de producto para elementos estructurales prefabricados que utilizan conectores metálicos de placa dentada. Sistema de evaluación de conformidad: 2+. 1.5.4. Madera microlaminada (LVL) Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE UNE-EN 14374:2005. Estructuras de madera. Madera microlaminada (LVL). Requisitos. Sistema de evaluación de conformidad: 1. 1.5.5. Vigas y pilares compuestos a base de madera Norma de aplicación: Guía DITE Nº 011. Vigas y pilares compuestos a base de madera. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 1.6.

Sistemas y Kits de encofrado perdido no portante de bloques huecos, paneles de materiales aislantes o a veces de hormigón Norma de aplicación: Guía DITE Nº 009. Sistemas y Kits de encofrado perdido no portante de bloques huecos, paneles de materiales aislantes o a veces de hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 2. FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA 2.1.

Piezas para fábrica de albañilería

Componentes auxiliares para fábricas de albañilería

2010 DICIEMBRE

2.2.

10/007866 - T001

2.1.1. Piezas de arcilla cocida* Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 771-1:2003/A1:2006. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 1: Piezas de arcilla cocida. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4. 2.1.2. Piezas silicocalcáreas* Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 771-2:2005. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 2: Piezas silicocalcáreas. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4. 2.1.3. Bloques de hormigón (áridos densos y ligeros)* Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 771-3. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 3: bloques de hormigón (con áridos densos y ligeros). Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4. 2.1.4. Bloques de hormigón celular curado en autoclave* Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 771-4:2004/A1 2005. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 4. Bloques de hormigón celular curado en autoclave. Sistemas de evaluación de conformidad: 2+/4. 2.1.5. Piezas de piedra artificial* Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 771-5:2005/A1:2005. Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería. Parte 5: Piezas de piedra artificial. Sistemas de evaluación de conformidad: 2+/4. PAG 0557/0922 2.1.6. Piezas de piedra natural* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de agosto de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 771-6:2006. Especificación de piezas para fábrica de albañilería. Parte 6: Piezas de piedra natural. Sistemas de evaluación de conformidad: 2+/4.

3. AISLANTES TÉRMICOS

2.2.1. Llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos* Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 845-1:2005. Componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 1: Llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 2.2.2. Dinteles Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 845-2:2004. Componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 2: Dinteles. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 2.2.3. Armaduras de tendel prefabricadas de malla de acero* Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 845-3:2004. Componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 3: Armaduras de tendel prefabricadas de malla de acero. Sistema de evaluación de la conformidad: 3.

Láminas flexibles para la impermeabilización

4.1.1. Láminas bituminosas con armadura para impermeabilización de cubiertas* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13707:2005. Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas bituminosas con armadura para impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 4.1.2. Láminas auxiliares para cubiertas con elementos discontinuos* Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13859:2006. Láminas flexibles para la impermeabilización. Definiciones y características de las láminas auxiliares. Parte 1: Láminas auxiliares para cubiertas con elementos

2010 DICIEMBRE

4.1.

4. IMPERMEABILIZACIÓN

10/007866 - T001

3.1. Productos manufacturados de lana mineral (MW)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13162:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de lana mineral (MW). Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.2. Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13163:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.3. Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13164:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.4. Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano (PUR)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13165:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano (PUR). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.5. Productos manufacturados de espuma fenólica (PF)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13166:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de espuma fenólica (PF). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.6. Productos manufacturados de vidrio celular (CG)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13167:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de vidrio celular (CG). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.7. Productos manufacturados de lana de madera (WW)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13168:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de lana de madera (WW). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.8. Productos manufacturados de perlita expandida (EPB)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13169:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de perlita expandida (EPB). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.9. Productos manufacturados de corcho expandido (ICB)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13170:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de corcho expandido (ICB). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.10. Productos manufacturados de fibra de madera (WF)* Marcado CE obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13171:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de fibra de madera (WF). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.11. Productos in-situ de agregado ligero de arcilla expandida aligerada (LWA) Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 14063-1:2005. Productos y materiales aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos in-situ de agregado ligero de arcilla expandida aligerada (LWA). Parte 1: Especificación de los productos a granel antes de su instalación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. 3.12. Productos para aislamiento térmico in-situ formados por perlita expandida (PE) Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 14316-1:2005. Productos aislantes térmicos para edificios. Productos para aislamiento térmico in-situ formados por perlita expandida (PE). Parte 1: Especificación para productos de adhesivos y sellantes antes de instalación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3 /4. 3.13. Productos para aislamiento térmico in-situ formados por vermiculita exfoliada (EV) Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE UNE-EN 14317-1:2005.Productos aislantes térmicos para edificios. Productos para aislamiento térmico in-situ formados por vermiculita exfoliada (EV). Parte 1: Especificación para productos de adhesivos y sellantes antes de instalación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3 /4. 3.14. Sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco Guía DITE Nº 004. Sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. PAG 0558/0922 3.15. Anclajes de plástico para fijación de sistemas y Kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco Norma de aplicación: Guía DITE Nº 014. Anclajes de plástico para fijación de sistemas y Kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 3.16. Kits para elementos prefabricados para aislamiento térmico exterior en muros (vetures) Norma de aplicación: Guía DITE nº 017. Kits para elementos prefabricados para aislamiento térmico exterior en muros (vetures). Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego.

discontinuos. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 4.1.3. Capas base para muros* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13859-2:2004. Láminas flexibles para la impermeabilización. Definiciones y características de las láminas auxiliares. Parte 2: Capas base para muros. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 4.1.4. Láminas plásticas y de caucho para impermeabilización de cubiertas* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de julio de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13956:2006. Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas plásticas y de caucho para impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 4.1.5. Membranas aislantes de plástico y caucho Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13967:2005. Láminas flexibles para impermeabilización. Membranas aislantes de plástico y caucho incluyendo las membranas de plástico y caucho para el basamento de tanques. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 4.1.6. Membranas bituminosas aislantes Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13969:2005. Láminas flexibles para impermeabilización. Membranas bituminosas aislantes incluyendo las membranas bituminosas para el basamento de tanques. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 4.1.7. Láminas bituminosas para el control del vapor de agua* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13970:2004. Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas bituminosas para el control del vapor de agua. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 4.1.8. Capas base de plástico y de caucho para el control del vapor de agua Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13984:2005. Láminas flexibles para impermeabilización. Capas base de plástico y de caucho para el control del vapor de agua. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 4.1.9. Barreras anticapilaridad plásticas y de caucho Marcado CE obligatorio a partir del 1 de febrero de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14909:2007. Láminas flexibles para impermeabilización. Barreras anticapilaridad plásticas y de caucho. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 4.1.10.Barreras anticapilaridad bituminosas Marcado CE obligatorio a partir del 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 149067:2007. Láminas flexibles para impermeabilización. Barreras anticapilaridad bituminosas. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 4.2.

Sistemas de impermeabilización de cubiertas

4.2.1. Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en forma líquida Guía DITE Nº 005. Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en forma líquida. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 4.2.2. Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas flexibles fijadas mecánicamente Guía DITE Nº 006. Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas flexibles fijadas mecánicamente. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 4.3.

Geotextiles y productos relacionados

Placas

2010 DICIEMBRE

4.4.

10/007866 - T001

4.3.1. Uso en movimientos de tierras, cimentaciones y estructuras de contención Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 13251:2001/A1:2005. Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para su uso en movimientos de tierras, cimentaciones y estructuras de contención. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. 4.3.2. Uso en sistemas de drenaje Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 13252:2001/ Erratum:2002/ A1:2005. Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para su uso en sistemas de drenaje. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. 4.3.3. Uso en obras para el control de la erosión (protección costera y revestimiento de taludes) Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 13253:2001/ A1:2005. Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para su uso en obras para el control de la erosión (protección costera y revestimiento de taludes). Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. 4.3.4. Uso en los vertederos de residuos sólidos Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 13257:2001/ AC:2003/ A1:2005. Geotextiles y PAG 0559/0922 productos relacionados. Requisitos para su uso en los vertederos de residuos sólidos. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. 4.3.5. Uso en proyectos de contenedores para residuos líquidos Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 13265:2001/ AC:2003/ A1:2005. Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para su uso en proyectos de contenedores para residuos líquidos. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4.

5. CUBIERTAS 5.1.

Sistemas de cubierta traslúcida autoportante (excepto los de cristal)

4.4.1 Placas bituminosas con armadura sintética y/o mineral Marcado CE obligatorio a partir del 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 544:2006. Placas bituminosas con armadura sintética y/o mineral. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3 /4. 4.4.2 Placas onduladas bituminosas Marcado CE obligatorio a partir del 1 de abril de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 534:2007. Placas onduladas bituminosas. Especificaciones de productos y métodos de ensayo. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1 / 3 /4.

Norma de aplicación: Guía DITE Nº 010. Sistemas de cubierta traslúcida autoportante (excepto los de cristal). Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 5.2. Elementos especiales para cubiertas Marcado CE obligatorio desde 1 de junio de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13693:2005. Productos prefabricados de hormigón. Elementos especiales para cubiertas. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 5.3.

Accesorios prefabricados para cubiertas

5.3.1. Instalaciones para acceso a tejados. Pasarelas, pasos y escaleras Marcado CE obligatorio a partir del 1 de noviembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 516:2006. Accesorios prefabricados para cubiertas. Instalaciones para acceso a tejados. Pasarelas, pasos y escaleras. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 5.3.2. Ganchos de seguridad Marcado CE obligatorio a partir del 1 de diciembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 517:2006. Accesorios prefabricados para cubiertas. Ganchos de seguridad. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 5.3.3. Luces individuales para cubiertas de plástico Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 1873:2006. Accesorios prefabricados para cubiertas. Luces individuales para cubiertas de plástico. Especificación de producto y métodos de ensayo. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 5.3.4. Escaleras de cubierta permanentes Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 12951:2005. Accesorios para cubiertas prefabricados. Escaleras de cubierta permanentes. Especificaciones de producto y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 6. TABIQUERÍA INTERIOR 6.1. Kits de tabiquería interior Guía DITE Nº 003. Kits de tabiquería interior. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 7. CARPINTERÍA, DEFENSAS, HERRAJES Y VIDRIO 7.1.

Carpintería

7.1.1. Ventanas y puertas peatonales exteriores sin características de resistencia al fuego y/ o control de humo* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de febrero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 14351-1:2006. Ventanas y puertas peatonales exteriores. Norma de producto, características de prestación. Parte 1: Ventanas y puertas peatonales exteriores sin características de resistencia al fuego y/ o control de humo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.1.2. Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones, sin características de resistencia al fuego o control de humos Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2005. Norma UNE EN 13241-1:2003. Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones. Parte 1: Productos sin características de resistencia al fuego o control de humos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 7.1.3. Fachadas ligeras CE obligatorio desde el 1 de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 13830:2004. Fachadas ligeras. Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3. 7.2.

Defensas

7.2.1. Persianas Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 13659:2004. Persianas. Requisitos de prestaciones incluida la seguridad. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 7.2.2. Toldos Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13561:2004.Toldos. Requisitos de prestaciones incluida la seguridad. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 7.3.

Herrajes

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

7.3.1. Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de socorro Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 179:1997/A1:2001/AC:2003. Herrajes para la edificación. Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de socorro. Requisitos y métodos de PAG 0560/0922 ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 7.3.2. Dispositivos antipánico para salidas de emergencia activados por una barra horizontal Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 1125:1997/A1:2001/AC:2003. Herrajes para la edificación. Dispositivos antipánico para salidas de emergencia activados por una barra horizontal. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 7.3.3. Dispositivos de cierre controlado de puertas Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1154:2003. Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 7.3.4. Dispositivos de retención electromagnética para puertas Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1155:2003. Herrajes para la edificación. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 7.3.5. Dispositivos de coordinación de puertas Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1158:2003/AC:2006. Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de puertas. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 7.3.6. Bisagras de un solo eje Marcado CE obligatorio desde el 1 de diciembre de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 1935:2002. Herrajes para la edificación.

Bisagras de un solo eje. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 7.3.7. Cerraduras y pestillos. Cerraduras, pestillos y cerraderos mecánicos Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 12209:2004/AC: 2006. Herrajes para edificación. Cerraduras y pestillos. Cerraduras, pestillos y cerraderos mecánicos. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 7.4.

Vidrio

8.1.

Piedra natural

2010 DICIEMBRE

8. REVESTIMIENTOS

10/007866 - T001

7.4.1. Vidrio incoloro de silicato sodocálcico* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: Norma UNE EN 572-9:2004. Vidrio para la construcción. Productos básicos de vidrio. Vidrio de silicato sodocálcico. Parte 9: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.2. Vidrio de capa* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 1096-4:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de capa. Parte 4: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.3. Unidades de vidrio aislante* Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2007. Norma UNE EN 1279-5:2005 Vidrio para la edificación. Unidades de vidrio aislante. Parte 5: Evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.4. Vidrio borosilicatado* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 1748-1-2:2004. Vidrio para la edificación. Productos básicos especiales. Parte 1-2: Vidrio borosilicatado. Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.5. Vidrio de silicato sodocálcico termoendurecido* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 1863-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico termoendurecido. Parte 2: Evaluación de l conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.6. Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 12150-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.7. Vidrio de silicato sodocálcico endurecido químicamente* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 12337-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico endurecido químicamente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.8. Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 13024-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/ Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.9. Productos de vidrio de silicato básico alcalinotérreo* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 14178-2:2004. Vidrio para la edificación. Productos de vidrio de silicato básico alcalinotérreo. Parte 2: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.10. Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente* Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2007. Norma UNE EN 14179-2:2005. Vidrio para la edificación. Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/ Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.11. Vidrio de seguridad de silicato alcalinotérreo endurecido en caliente* Marcado CE obligatorio a partir del 1 de junio de 2007. Norma UNE EN 14321-2:2005. Vidrio para la edificación. Vidrio de seguridad de silicato alcalinotérreo endurecido en caliente. Parte 2: Evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.12. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad* Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma UNE EN 14449:2005/AC:2005. Vidrio para la edificación. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 7.4.13. Vidrio para la edificación. Vitrocerámicas Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 1748-2-2:2005. Vidrio para la edificación. PAG 0561/0922 Productos básicos especiales. Parte 2-2: Vitrocerámicas. Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3 /4.

8.1.1. Baldosas de piedra natural para uso como pavimento exterior* Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 1341:2002. Baldosas de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 4. 8.1.2. Adoquines de piedra natural para uso como pavimento exterior Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 1342:2003. Adoquines de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 4. 8.1.3. Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 1343:2003. Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 4. 8.1.4. Piedra natural. Placas para revestimientos murales* Marcado CE obligatorio desde el 1 de julio de 2006. Norma de aplicación UNE-EN 1469:2005. Piedra natural. Placas para

revestimientos murales. Requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: ¾ 8.1.5. Productos de piedra natural. Plaquetas* Obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 12057:2005. Productos de piedra natural. Plaquetas. Requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.1.6. Productos de piedra natural. Baldosas para pavimento y escaleras* Obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 12058:2005. Productos de piedra natural. Baldosas para pavimentos y escaleras. Requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.1.7. Productos de pizarra y piedra natural para tejados y revestimientos discontinuos Obligatorio desde el 1 de mayo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 12326-1:2005. Productos de pizarra y piedra natural para tejados y revestimientos discontinuos. Parte 1: Especificación de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.2.

Hormigón

8.2.1. Tejas y piezas de hormigón para tejados y revestimiento de muros* Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 490:2005 Tejas y piezas de hormigón para tejados y revestimiento de muros. Especificaciones de producto. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.2.2. Adoquines de hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 1338:2004/AC:2006. Adoquines de hormigón. Especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 4. 8.2.3. Baldosas de hormigón* Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 1339:2004/AC:2006. Baldosas de hormigón. Especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 4. 8.2.4. Bordillos prefabricados de hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 1340:2004. Bordillos prefabricados de hormigón. Especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 4. 8.2.5. Baldosas de terrazo para uso interior* Obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 13748-1:2005/A1 2005. Baldosas de terrazo. Parte 1: Baldosas de terrazo para uso interior. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 8.2.6. Baldosas de terrazo para uso exterior* Obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 13748-2:2005. Baldosas de terrazo. Parte 2: Baldosas de terrazo para uso exterior. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 8.2.7. Losas planas para solado Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 13747: 2006. Productos prefabricados de hormigón. Losas planas para solado. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 8.2.8. Pastas autonivelantes para suelos Obligatorio desde el 1 de agosto de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 13813:2003. Pastas autonivelantes y pastas autonivelantes para suelos. Pastas autonivelantes. Características y especificaciones. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4 8.2.9. Anclajes metálicos utilizados en pavimentos de hormigón Obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13877-3:2005. Pavimentos de hormigón. Parte 3: Especificaciones para anclajes metálicos utilizados en pavimentos de hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 8.3.

Arcilla cocida

8.3.1. Tejas de arcilla cocida para colocación discontinua* Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 1304:2006. Tejas de arcilla cocida para colocación discontinua. Definiciones y especificaciones de producto. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.3.2. Adoquines de arcilla cocida Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1344:2002. Adoquines de arcilla cocida. Especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 4. 8.3.3. Adhesivos para baldosas cerámicas* Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 12004:2001/A1:2002/AC:2002. Adhesivos para baldosas cerámicas. Definiciones y especificaciones. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 8.3.4. Baldosas cerámicas* Obligatorio desde el 1 de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 14411:2004. Baldosas cerámicas. Definiciones, clasificación, características y marcado. (ISO13006:1998 modificada) Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. PAG 0562/0922

2010

Madera

10/007866 - T001

8.4.

Metal

8.5.1. Enlistonado y cantoneras metálicas. Enlucido interior Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13658-1:2006. Enlistonado y cantoneras metálicas. Definiciones, requisitos y métodos de ensayo. Parte 1: Enlucido interior. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.5.2. Enlistonado y cantoneras metálicas. Enlucido exterior Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13658-2:2006. Enlistonado y esquineras metálicas. Definiciones, requisitos y métodos de ensayo. Parte 2: Enlucido exterior. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.5.3. Láminas de metal autoportantes para cubiertas y revestimiento de paredes

8.5.

DICIEMBRE

8.4.1. Suelos de madera* Obligatorio desde el 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14342:2006. Suelos de madera. Características, evaluación de conformidad y marcado. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.4.2. Frisos y entablados de madera Marcado CE obligatorio a partir del 1 de junio de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14915:2007. Frisos y entablados de madera. Características, evaluación de conformidad y marcado. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/ 4.

Marcado CE obligatorio desde 1 de noviembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14782:2006. Láminas de metal autoportantes para cubiertas y revestimiento de paredes. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.5.4. Láminas y flejes de metal totalmente soportados para cubiertas de tejados y acabados de paredes interiores y exteriores. Marcado CE obligatorio a partir del 1 de julio de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14783:2007. Láminas y flejes de metal totalmente soportados para cubiertas de tejados y acabados de paredes interiores y exteriores. Especificación de producto y requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.6. Laminados compactos y paneles de compuesto HPL para acabados de paredes y techos Marcado CE obligatorio desde 1 de noviembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 438-7:2005. Laminados decorativos de alta presión (HPL). Láminas basadas en resinas termoestables (normalmente denominadas laminados). Parte 7: Laminados compactos y paneles de compuesto HPL para acabados de paredes y techos externos e internos. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 8.7. Recubrimientos de suelo resilientes, textiles y laminados Obligatorio desde el 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14041:2005/AC/2005. Recubrimientos de suelo resilientes, textiles y laminados. Características esenciales. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 8.8. Techos suspendidos Marcado CE obligatorio desde el 1 de julio de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13964:2005. Techos suspendidos. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 8.9. Placas de escayola para techos suspendidos Marcado CE obligatorio a partir del 1 de abril de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14246:2007. Placas de escayola para techos suspendidos. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. 8.10. Superficies para áreas deportivas Marcado CE obligatorio a partir del 1 de febrero de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14904:2007. Superficies para áreas deportivas. Especificaciones para suelos multi-deportivos de interior. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3. 9. PRODUCTOS PARA SELLADO DE JUNTAS 9.1. Productos de sellado aplicados en caliente Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14188-1:2005. Productos para sellado de juntas. Parte 1: Especificaciones para productos de sellado aplicados en caliente. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 9.2. Productos de sellado aplicados en frío Marcado CE obligatorio desde el 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14188-2:2005. Productos para sellando de juntas. Parte 2: Especificaciones para productos de sellado aplicados en frío. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 9.3. Juntas preformadas Marcado CE obligatorio desde el 1 de noviembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14188-3:2006. Juntas de sellado. Parte 3: Especificaciones para juntas preformadas. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 10. INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN 10.1. Aparatos insertables, incluidos los hogares abiertos, que utilizan combustibles sólidos Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma UNE EN 13229. Aparatos insertables, incluidos los hogares abiertos, que utilizan combustibles sólidos. Sistema de evaluación de la conformidad 3. 10.2. Estufas que utilizan combustibles sólidos Marcado CE obligatorio desde 1 de julio de 2007. Norma UNE EN 13240. Estufas que utilizan combustibles sólidos. Sistema de evaluación de la conformidad 3. 10.3. Calderas domésticas independientes que utilizan combustibles sólidos Marcado CE obligatorio desde 1 de julio de 2007. Norma UNE-EN 12809:2002. Calderas domésticas independientes que utilizan combustibles sólidos. Sistema de evaluación de la conformidad 3. 10.4. Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a una temperatura inferior a 120 ºC Marcado CE obligatorio desde 1 de febrero de 2005.Norma UNE EN 14037-1 Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a una temperatura inferior a 120 ºC. Sistema de evaluación de la conformidad: 3.

PAG 0563/0922

2010 DICIEMBRE

11. INSTALACIÓN DE DEPÓSITOS DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS

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10.5. Radiadores y convectores Marcado CE obligatorio desde 1 de diciembre 2005. Norma UNE EN 442-1 y A1. Radiadores y convectores. Sistema de evaluación de la conformidad 3.

11.2. Depósitos estáticos de polietileno para el almacenamiento aéreo de carburantes, queroseno y combustibles diesel para calefacción doméstica Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13341: 2005. Depósitos estáticos de materiales termoplásticos para el almacenamiento aéreo de carburantes, queroseno y combustibles diesel para calefacción doméstica. Depósitos de polietileno moldeados por soplado y por moldeo rotacional y de poliamida 6 fabricados por polimerización aniónica. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad 3.

11.1. Sistemas separadores para líquidos ligeros Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 858-1:2002/A1:2005.Sistemas separadores para líquidos ligeros (por ejemplo aceite y petróleo). Parte 1: Principios de diseño de producto, características y ensayo, marcado y control de calidad. Sistema de evaluación de la conformidad 3/4.

11.3. Dispositivos de prevención del rebosamiento para tanques estáticos para combustibles petrolíferos líquidos Marcado CE obligatorio desde 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13616:2005/AC: 2006. Dispositivos de prevención del rebosamiento para tanques estáticos para combustibles petrolíferos líquidos. Sistema de evaluación de la conformidad 3/4. 11.4. Tanques horizontales cilíndricos, de acero fabricados en taller, de pared simple o de pared doble, para el almacenamiento por encima del suelo de líquidos inflamables y no inflamables contaminantes del agua Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12285-2: 2005. Tanques de acero fabricados en taller. Parte 2: Tanques horizontales cilíndricos, de pared simple o de pared doble, para el almacenamiento por encima del suelo de líquidos inflamables y no inflamables contaminantes del agua. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3 /4.

12. INSTALACIÓN DE GAS 12.1. Juntas elastoméricas. Materiales de juntas empleadas en tubos y accesorios para transporte de gases y fluidos hidrocarbonados Marcado CE obligatorio desde 1 de diciembre de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 682:2002. Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales de juntas empleadas en tubos y accesorios para transporte de gases y fluidos hidrocarbonados Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 12.2. Sistemas de detección de fugas Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 13160-1:2003. Sistemas de detección de fugas. Parte 1: Principios generales. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4 13. NSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD 13.1. Columnas y báculos de alumbrado Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 40-4: 2006. Columnas y báculos de alumbrado. Parte 4: Requisitos para columnas y báculos de alumbrado de hormigón armado y hormigón pretensado. Sistema de evaluación de la conformidad 1. 13.2. Columnas y báculos de alumbrado de acero Marcado CE obligatorio desde 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 40-5:2003. Columnas y báculos de alumbrado. Parte 5: Requisitos para las columnas y báculos de alumbrado de acero. Sistema de evaluación de la conformidad 1. 13.3. Columnas y báculos de alumbrado de aluminio Marcado CE obligatorio desde 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 40-6:2003. Columnas y báculos de alumbrado. Parte 6: Requisitos para las columnas y báculos de alumbrado de aluminio. Sistema de evaluación de la conformidad 1. 13.4. Columnas y báculos de alumbrado de materiales compuestos poliméricos reforzados con fibra Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 40-7:2003. Columnas y báculos de alumbrado. Parte 7: Requisitos para columnas y báculos de alumbrado de materiales compuestos poliméricos reforzados con fibra. Sistema de evaluación de la conformidad 1. 14. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO Y DRENAJE 14.1. Tubos

2010 DICIEMBRE

14.2. Pozos de registro

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14.1.1. Tuberías de gres, accesorios y juntas para saneamiento Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 295-10:2005. Tuberías de gres, accesorios y juntas para saneamiento. Parte 10: Requisitos obligatorios. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.1.2. Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 588-2:2002. Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Parte 2: Pasos de hombre y cámaras de inspección. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.1.3. Tubos y accesorios de acero galvanizado en caliente soldados longitudinalmente con manguito acoplable para canalización de aguas residuales Marcado CE obligatorio desde 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 1123-1:2000/A1:2005 0564/0922 Tubos y accesorios de acero galvanizado en caliente soldados longitudinalmente con manguito acoplable para canalizaciónPAG de aguas residuales. Parte 1: Requisitos, ensayos, control de calidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.1.4. Tubos y accesorios de acero inoxidable soldados longitudinalmente, con manguito acoplable para canalización de aguas residuales Marcado CE obligatorio desde 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 1124-1:2000/A1:2005. Tubos y accesorios de acero inoxidable soldados longitudinalmente, con manguito acoplable para canalización de aguas residuales. Parte 1: Requisitos, ensayos, control de calidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 4.

14.2.1. Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibras de acero Marcado CE obligatorio desde 23 de noviembre de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1917:2003. Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibras de acero. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.2.2. Pates para pozos de registro enterrados Marcado CE obligatorio desde 1 de agosto de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 13101:2003. Pates para pozos de registro enterrados. Requisitos, marcado, ensayos y evaluación de conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.2.3. Escaleras fijas para pozos de registro Marcado CE obligatorio desde 1 de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 14396:2004. Escaleras fijas para pozos de

registro. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.3. Plantas elevadoras de aguas residuales 14.3.1. Plantas elevadoras de aguas residuales que contienen materias fecales Marcado CE obligatorio desde 1 de noviembre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 12050-1:2001. Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. Principios de construcción y ensayo. Parte 1: Plantas elevadoras de aguas residuales que contienen materias fecales. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.3.2. Plantas elevadoras de aguas residuales que no contienen materias fecales Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 12050-2:2001. Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. Principios de construcción y ensayo. Parte 2: Plantas elevadoras de aguas residuales que no contienen materias fecales. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.3.3. Plantas elevadoras de aguas residuales que contienen materias fecales para aplicaciones limitadas Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 12050-3:2001. Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. Principios de construcción y ensayo. Parte 3: Plantas elevadoras de aguas residuales que contienen materias fecales para aplicaciones limitadas. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.4. Válvulas 14.4.1. Válvulas de retención para aguas residuales que no contienen materias fecales y para aguas residuales que contienen materias fecales en plantas elevadoras de aguas residuales Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 12050-4:2001. Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. Principios de construcción y ensayo. Parte 4: Válvulas de retención para aguas residuales que no contienen materias fecales y para aguas residuales que contienen materias fecales. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.4.2. Válvulas equilibradoras de presión para sistemas de desagüe Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 12380:2003. Válvulas equilibradoras de presión para sistemas de desagüe. Requisitos, métodos de ensayo y evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.5. Canales de desagüe para zonas de circulación utilizadas por peatones y vehículos Marcado CE obligatorio desde 1 de agosto de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1433:2003/A1:2005. Canales de desagüe para zonas de circulación utilizadas por peatones y vehículos. Clasificación, requisitos de diseño y de ensayo, marcado y evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.6. Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales 14.6.1. Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para poblaciones de hasta 50 habitantes equivalentes. Fosas sépticas prefabricadas Marcado CE obligatorio desde 1 de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12566-1:2000/A1:2004. Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para poblaciones de hasta 50 habitantes equivalentes. Parte 1: Fosas sépticas prefabricadas. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.6.2. Pequeñas instalaciones para el tratamiento de aguas residuales iguales o superiores a 50 PT. Plantas de tratamiento de aguas residuales domésticas ensambladas en su destino y/o embaladas Marcado CE obligatorio desde 1 de mayo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12566-3:2006. Pequeñas instalaciones para el tratamiento de aguas residuales iguales o superiores a 50 PT. Parte 3: Plantas de tratamiento de aguas residuales domésticas ensambladas en su destino y/o embaladas. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 14.7. Dispositivos antiinundación para edificios Marcado CE obligatorio desde 1 de mayo de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 13564-1:2003. Dispositivos antiinundación para edificios. Parte 1: Requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.8. Juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje

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14.8.1. Caucho vulcanizado Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 681-1:1996/A1:1999/A2:2002. Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales para juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje. Parte 1: Caucho vulcanizado. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. PAG 0565/0922 14.8.2. Elastómeros termoplásticos Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 681-2:2001/A1:2002. Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales para juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje. Parte 2: Elastómeros termoplásticos. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.8.3. Materiales celulares de caucho vulcanizado Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 681-3:2001/A1:2002. Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales para juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje. Parte 3: Materiales celulares de caucho vulcanizado. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.8.4. Elementos de estanquidad de poliuretano moldeado Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 681-4:2001/ A1:2002. Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales para juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje. Parte 4: Elementos de estanquidad de poliuretano moldeado. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 14.9. Separadores de grasas Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 1825-1:2005. Separadores de grasas. Parte 1: Principios de diseño, características funcionales, ensayos, marcado y control de calidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4.

15. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS 15.1. Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado Marcado CE obligatorio desde 1 de diciembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 997:2004. Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.2. Tubos y racores de acero para el transporte de líquidos acuosos, incluido el agua destinada al consumo humano Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 10224:200/A1:20063. Tubos y racores de acero para el transporte de líquidos acuosos, incluido el agua destinada al consumo humano. Condiciones técnicas de suministro. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.3. Juntas para la conexión de tubos de acero y racores para el transporte de líquidos acuosos incluido agua para el consumo humano Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 10311:2006. Juntas para la conexión de tubos de acero y racores para el transporte de líquidos acuosos incluido agua para el consumo humano. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.4. Tubos y racores de acero inoxidable para el transporte de líquidos acuosos incluyendo agua para el consumo humano Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 10312:2003/A1:2006. Tubos y racores de acero inoxidable para el transporte de líquidos acuosos incluyendo agua para el consumo humano. Condiciones técnicas de suministro. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.5. Bañeras de hidromasaje Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12764:2005. Aparatos sanitarios. Especificaciones para bañeras de hidromasaje. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.6. Fregaderos de cocina Marcado CE obligatorio desde 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 13310:2003. Fregaderos de cocina. Requisitos funcionales y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.7. Bidets Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14528: 2006. Bidets. Requisitos funcionales y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.8. Cubetas de lavado comunes para usos domésticos Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14296:2006. Cubetas de lavado comunes para usos domésticos. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.9. Mamparas de ducha Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14428:2005. Mamparas de ducha. Requisitos funcionales y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 15.10.Cobre y aleaciones de cobre. Tubos redondos de cobre, sin soldadura, para agua y gas en aplicaciones sanitarias y de calefacción Marcado CE obligatorio a partir del 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 1057:2007. Cobre y aleaciones de cobre. Tubos redondos de cobre, sin soldadura, para agua y gas en aplicaciones sanitarias y de calefacción. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/ 4. 16. INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN 16.1. Sistemas para el control de humos y de calor

16.2. Chimeneas

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16.1.1. Cortinas de humo Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 12101-1: 2006 /A1:2006. Sistemas para el control de humos y de calor. Parte 1: Especificaciones para cortinas de humo. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 16.1.2. Aireadores de extracción natural de extracción de humos y calor Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 12101-2:2004. Sistemas para el control de 0566/0922 humos y de calor. Parte 2: Especificaciones para aireadores de extracción natural de extracción de humos y calor. PAG Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 16.1.3. Aireadores extractores de humos y calor mecánicos Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12101-3:2002/AC:2006. Sistemas de control de humos y calor. Parte 3: Especificaciones para aireadores extractores de humos y calor mecánicos. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 16.1.4. Sistemas de presión diferencial. Equipos Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12101-6:2006. Sistemas control de humos y de calor. Parte 6: Sistemas de presión diferencial. Equipos. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 16.1.5. Suministro de energía Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 12101-10:2006. Sistemas de control de humos y calor. Parte 10: Suministro de energía. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 16.1.6. Alarmas de humo autónomas Marcado CE obligatorio desde 1 de agosto de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14604:2006. Alarmas de humo autónomas. Sistema de evaluación de la conformidad: 1.

16.2.1. Chimeneas modulares con conductos de humo de arcilla o cerámicos Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13063-1: 2006. Chimeneas. Chimeneas modulares con conductos de humo de arcilla o cerámicos. Parte 1: Requisitos y métodos de ensayo para resistencia al hollín. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13063-2:2006. Chimeneas. Chimeneas modulares con conductos de humo de arcilla o cerámicos. Parte 2: Requisitos y métodos de ensayo en condiciones húmedas. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.2. Paredes exteriores de arcilla o cerámicas para chimeneas modulares Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13069:2006. Chimeneas. Paredes exteriores de arcilla o cerámicas para chimeneas modulares. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.3. Materiales para conductos de ladrillo de chimeneas industriales autoportantes. Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13084-5:2006. Chimeneas industriales autoportantes. Parte 5: Materiales para conductos de ladrillo. Especificación del producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.4. Construcciones cilíndricas de acero de uso en chimeneas de pared simple de acero y revestimientos de acero de chimeneas autoportantes Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13084-7: 2006. Chimeneas autoportantes. Parte 7: Especificaciones de producto para construcciones cilíndricas de acero de uso en chimeneas de pared simple de acero y revestimientos de acero. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.5. Conductos de humo de arcilla o cerámicos Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1457:2003. Chimeneas. Conductos de humo de arcilla o cerámicos. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.6. Chimeneas metálicas modulares Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1856-1:2004/1M 2005. Chimeneas. Requisitos para chimeneas metálicas. Parte 1: Chimeneas modulares. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. 16.2.7. Conductos interiores y conductos de unión metálicos para chimeneas metálicas Marcado CE obligatorio desde el 1 de noviembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 1856-2:2005. Chimeneas. Requisitos para chimeneas metálicas. Parte 2: Conductos interiores y conductos de unión metálicos. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.8. Conductos interiores de hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 1857:2004/AC:2006. Chimeneas. Componentes. Conductos interiores de hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.9. Bloques para conductos de humo de hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 1858:2004. Chimeneas. Componentes. Bloques para conductos de humo de hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.10. Elementos de pared exterior de hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12446:2003. Chimeneas. Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 16.2.11. Terminales de los conductos de humos arcillosos/cerámicos Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 13502:2003. Chimeneas. Terminales de los conductos de humos arcillosos/cerámicos. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 16.2.12. Chimeneas con conductos de humo de material plástico Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14471:2006. Chimeneas. Requisitos y métodos de ensayo para sistemas de chimeneas con conductos de humo de material plástico. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 16.2.13. Bloques para conductos de humo de arcilla o cerámicos para chimeneas de pared simple Marcado CE obligatorio a partir del 1 de mayo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 1806:2007. Chimeneas. Bloques para conductos de humo de arcilla o cerámicos para chimeneas de pared simple. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 17. INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 17.1. Productos de protección contra el fuego Normas de aplicación: Guía DITE Nº 018-1, Guía DITE Nº 018-2, Guía DITE Nº 018-3, Guía DITE Nº 018-4. Productos de protección contra el fuego. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 17.2. Hidrantes

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17.3. Sistemas de detección y alarma de incendios

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PAG 0567/0922 17.2.1. Hidrantes bajo nivel de tierra, arquetas y tapas Marcado CE obligatorio desde 1 de mayo de 2007. Norma de aplicación: UNE- EN 14339:2006. Hidrantes bajo nivel de tierra, arquetas y tapas. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.2.2. Hidrantes Marcado CE obligatorio desde 1 de mayo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14384:2006. Hidrantes. Sistema de evaluación de la conformidad: 1.

17.3.1. Dispositivos de alarma de incendios acústicos Marcado CE obligatorio desde el 30 de junio de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 54-3:2001/A1:2002. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.2. Equipos de suministro de alimentación Marcado CE obligatorio desde el 31 de diciembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 54-4:1997 AC:1999/A1:2003. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.3. Detectores de calor puntuales Marcado CE obligatorio desde el 30 de junio de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 54-5:2001/A1:2002. Sistema de evaluación de la conformidad: 1.

17.3.4. Detectores de humo puntuales que funcionan según el principio de luz difusa, luz transmitida o por ionización Marcado CE obligatorio desde el 30 de junio de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 54-7:2001/A1:2002. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.5. Detectores de llama puntuales Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 54-10: 2002/A1: 2006. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.6. Pulsadores manuales de alarma Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 54-11: 2001/A1: 2006. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.7. Detectores de humo de línea que utilizan un haz óptico de luz Marcado CE obligatorio desde el 31de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 54-12:2003. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.8. Seccionadores de cortocircuito Marcado CE obligatorio desde el 31de diciembre de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 54-17: 2006. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.9. Dispositivos entrada/salida para su uso en las vías de transmisión de los detectores de fuego y de las alarmas de incendio Marcado CE obligatorio desde el 31de diciembre de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 54-18: 2006. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.10. Detectores de aspiración de humos Marcado CE obligatorio a partir del 1 de julio de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 54-20: 2007. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.3.11. Equipos de transmisión de alarmas y avisos de fallo Marcado CE obligatorio a partir del 1 de junio de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 54-21: 2007. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.4. Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con mangueras 17.4.1. Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 671-1:2001. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.4.2. Bocas de incendio equipadas con mangueras planas Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 671-2:2001. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5. Sistemas fijos de lucha contra incendios. Componentes para sistemas de extinción mediante agentes gaseosos 17.5.1. Dispositivos automáticos y eléctricos de control y retardo Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-1:2004. Parte 1: Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos automáticos y eléctricos de control y retardo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.2. Dispositivos automáticos no eléctricos de control y de retardo Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-2:2004. Parte 2: Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos automáticos no eléctricos de control y retardo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.3. Dispositivos manuales de disparo y de paro Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-3:2004. Parte 3: Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos manuales de disparo y paro. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.4. Conjuntos de válvulas de los contenedores de alta presión y sus actuadores Marcado CE obligatorio a partir del 1 de agosto de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-4:2005. Parte 4: Requisitos y métodos de ensayo para los conjuntos de válvulas de los contenedores de alta presión y sus actuadores. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.5. Válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2 Marcado CE obligatorio a partir del 1 de febrero de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-5:2007. Parte 5: Requisitos y métodos de ensayo para válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2. Sistema de evaluación de la

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17.5.7. Difusores para sistemas de CO2 Marcado CE obligatorio desde el 1 de noviembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-7:2001/A1:2005. Parte 7: Requisitos y métodos de ensayo para difusores para sistemas de CO2. Sistema de evaluación de la conformidad: 1.

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conformidad: 1. 17.5.6. Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2 Marcado CE obligatorio a partir del 1 de febrero de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-6:2007. Parte 6: RequisitosPAG y métodos 0568/0922 de ensayo para los dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2. Sistema de evaluación de la conformidad: 1.

17.5.8. Conectores Marcado CE obligatorio a partir del 1 de mayo de 2009. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-8:2007. Parte 8: Requisitos y métodos de ensayo para conectores. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.9. Detectores especiales de incendios Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-9:2003. Parte 9: Requisitos y métodos de ensayo para detectores especiales de incendios. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.10. Presostatos y manómetros Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-10:2004. Parte 10: Requisitos y métodos de ensayo para presostatos y manómetros. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.11. Dispositivos mecánicos de pesaje Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-11:2003. Parte 11: Requisitos y

métodos de ensayo para dispositivos mecánicos de pesaje. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.12. Dispositivos neumáticos de alarma Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-12:2004. Parte 12: Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos neumáticos de alarma. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.5.13. Válvulas de retención y válvulas antirretorno Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 12094-13:2001/AC:2002. Parte 13: Requisitos y métodos de ensayo para válvulas de retención y válvulas antirretorno. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.6. Sistemas fijos de lucha contra incendios. Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada 17.6.1. Rociadores automáticos Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12259-1:2002/A2:2005/A3: 2006. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.6.2. Conjuntos de válvula de alarma de tubería mojada y cámaras de retardo Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12259-2:2000/ A1:2001/ A2: 2006/AC:2002. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.6.3. Conjuntos de válvula de alarma para sistemas de tubería seca Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12259-3:2001/ A1:2001/ A2:2006. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.6.4. Alarmas hidromecánicas Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 12259-4:2000/A1:2001. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.6.5. Detectores de flujo de agua Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 12259-5:2003. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.7. Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de extinción por polvo 17.7.1. Componentes Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 12416-1:2001. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.7.2. Diseño, construcción y mantenimiento Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 12416-2:2001. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 17.8. Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas de espuma 17.8.1. Componentes Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13565-1:2005. Sistema de evaluación de la conformidad: 1. 18. KITS DE CONSTRUCCION 18.1. Edificios prefabricados 18.1.1. De estructura de madera Norma de aplicación: Guía DITE Nº 007. Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de madera. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 18.1.2. De estructura de troncos Norma de aplicación: Guía DITE Nº 012. Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de troncos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 18.1.3. De estructura de hormigón Norma de aplicación: Guía DITE nº 024. Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 18.1.4. De estructura metálica Norma de aplicación: Guía DITE nº 025. Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura metálica. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego.

19. OTROS (Clasificación por material) 19.1. HORMIGONES, MORTEROS Y COMPONENTES

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Norma de aplicación: Guía DITE nº 021-1 - Guía DITE Nº 021-2. Kits de construcción de almacenes frigoríficos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego.

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PAG 0569/0922

18.2. Almacenes frigoríficos

19.1.1. Cementos comunes* Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2002. Norma de aplicación: UNE-EN 197-1:2000/A1:2005. Cemento. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos comunes. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 19.1.2. Cementos de escorias de horno alto de baja resistencia inicial Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 197-4:2005 Cemento. Parte 4: Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos de escorias de horno alto de baja resistencia inicial. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 19.1.3. Cementos de albañilería Marcado CE obligatorio desde el 1 de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 413-1:2005. Cementos de albañilería. Parte

19.2. YESO Y DERIVADOS 19.2.1. Placas de yeso laminado* Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 520:2005 Placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4.

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1: Composición, especificaciones y criterios de conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 19.1.4. Cemento de aluminato cálcico Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14647:2006. Cemento de aluminato cálcico. Composición, especificaciones y criterios de conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 19.1.5. Cementos especiales de muy bajo calor de hidratación Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 14216:2005. Cemento. Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos especiales de muy bajo calor de hidratación. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 19.1.6. Cenizas volantes para hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 450-1:2006. Cenizas volantes para hormigón. Parte 1: Definiciones, especificaciones y criterios de conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 19.1.7. Cales para la construcción* Marcado CE obligatorio desde el 1 de agosto de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 459-1:2002. Cales para la construcción. Parte 1: Definiciones, especificaciones y criterios de conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 2. 19.1.8. Aditivos para hormigones* Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 934-2:2002/A1:2005/A2:2006 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 2: Aditivos para hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.1.9. Aditivos para morteros para albañilería Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 934-3:2004/AC:2005. Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 3: Aditivos para morteros para albañilería. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.1.10. Aditivos para pastas para tendones de pretensado Marcado CE obligatorio desde el 1 de de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 934-4:2002. Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 4: Aditivos para pastas para tendones de pretensado. Definiciones, especificaciones, conformidad, marcado y etiquetado. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.1.11. Morteros para revoco y enlucido* Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE EN 998-1:2003/AC:2006. Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 1: Morteros para revoco enlucido. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 19.1.12. Morteros para albañilería* Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE EN 998-2:2004. Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4. 19.1.13. Áridos para hormigón* Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 12620:2003/AC:2004. Áridos para hormigón. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4. 19.1.14. Áridos ligeros para hormigón, mortero e inyectado Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 13055-1:2003/AC:2004. Áridos ligeros. Parte 1: Áridos ligeros para hormigón, mortero e inyectado. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4 19.1.15. Áridos ligeros para mezclas bituminosas, tratamientos superficiales y aplicaciones en capas tratadas y no tratadas Marcado CE obligatorio desde el 1 de mayo de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13055-2:2005. Áridos ligeros. Parte 2: Áridos ligeros para mezclas bituminosas, tratamientos superficiales y aplicaciones en capas tratadas y no tratadas. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4. 19.1.16. Áridos para morteros* Marcado CE obligatorio desde el 1 de junio de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 13139:2003/AC:2004. Áridos para morteros. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+/4. 19.1.17. Humo de sílice para hormigón Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13263:2006. Humo de sílice para hormigón. Definiciones, requisitos y control de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+. 19.1.18. Ligantes, ligantes compuestos y mezclas prefabricadas a base de sulfato cálcico para soleras Marcado CE obligatorio desde el 1 de julio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13454-1:2005. Ligantes, ligantes compuestos y mezclas prefabricadas a base de sulfato cálcico para soleras. Parte 1: Definiciones y requisitos. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 19.1.19. Ligantes de soleras continuas de magnesita. Magnesita cáustica y cloruro de magnesio Marcado CE obligatorio desde el 1 de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 14016-1:2005. Ligantes de soleras continuas de magnesita. Magnesita cáustica y cloruro de magnesio. Parte 1: Definiciones y requisitos PAG 0570/0922 Sistemas de evaluación de la conformidad: 3/4. 19.1.20. Pigmentos para la coloración de materiales de construcción basados en cemento y/o cal Marcado CE obligatorio desde el 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12878:2006. Pigmentos para la coloración de materiales de construcción basados en cemento y/o cal. Especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.1.21. Fibras de acero para hormigón Marcado CE obligatorio a partir del 1 de junio de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14889-1:2007. Fibras para hormigón. Parte 1: Fibras de acero. Definiciones, especificaciones y conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3. 19.1.22. Fibras poliméricas para hormigón Marcado CE obligatorio a partir del 1 de junio de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14889-2:2007. Fibras para hormigón. Parte 2: Fibras poliméricas. Definiciones, especificaciones y conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3.

19.2.2. Paneles de yeso* Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 12859:2001/A1:2004. Paneles de yeso. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 19.2.3. Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 12860:2001. Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 19.2.4. Yeso y productos a base de yeso para la construcción* Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13279-1:2006. Yeso y productos a base de yeso para la construcción. Parte 1: Definiciones y requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.2.5. Paneles compuestos de cartón yeso aislantes térmico/acústicos Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13950:2006. Paneles compuestos de cartón yeso aislantes térmico/acústicos. Definiciones, requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.2.6. Material de juntas para placas de yeso laminado Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13963:2006. Material de juntas para placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.2.7. Productos de placas de yeso laminado de procesamiento secundario Marcado CE obligatorio desde 1 de abril de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14190:2006. Productos de placas de yeso laminado de procesamiento secundario. Definiciones, requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.2.8. Molduras de yeso prefabricadas Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14209:2006. Molduras de yeso prefabricadas. Definiciones, requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.2.9. Adhesivos a base de yeso para aislamiento térmico/acústico de paneles de composite y placas de yeso Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14496:2006. Adhesivos a base de yeso para aislamiento térmico/acústico de paneles de composite y placas de yeso. Definiciones, requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.2.10. Materiales en yeso fibroso Marcado CE obligatorio a partir del 1 de junio de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 13815:2007. Materiales en yeso fibroso. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 19.3. FIBROCEMENTO 19.3.1. Placas onduladas o nervadas de fibrocemento y piezas complementarias Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 494:2005. Placas onduladas o nervadas de fibrocemento y piezas complementarias. Especificaciones de producto y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.3.2. Plaquetas de fibrocemento y piezas complementarias Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 492:2005. Plaquetas de fibrocemento y piezas complementarias. Especificaciones de producto y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.3.3. Placas planas de fibrocemento Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12467:2006. Placas planas de fibrocemento. Especificaciones del producto y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.4. PREFABRICADOS DE HORMIGÓN

2010 DICIEMBRE 03

19.5. ACERO

10/007866 - T001

19.4.1. Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros con estructura abierta Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2004. Norma de aplicación: UNE-EN 1520:2003 /AC:2004 Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros con estructura abierta. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+ /4. 19.4.2. Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibra de acero Marcado CE obligatorio desde 23 de noviembre de 2004. Normas de aplicación: UNE-EN 1916:2003/ AC:2005/ ERRATUM:2006, UNE 127916:2004. Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibra de acero. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 19.4.3. Elementos para vallas Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2003. Norma de aplicación: UNE-EN 12839:2001. Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. 19.4.4. Mástiles y postes PAG 0571/0922 Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12843:2005. Productos prefabricados de hormigón. Mástiles y postes. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.4.5. Garajes prefabricados de hormigón Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 13978-1:2006. Productos prefabricados de hormigón. Garajes prefabricados de hormigón. Parte 1: Requisitos para garajes reforzados de una pieza o formados por elementos individuales con dimensiones de una habitación. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.4.6. Marcos Marcado CE obligatorio a partir del 1 de mayo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 14844:2007. Productos prefabricados de hormigón. Marcos. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4.

19.5.1. Perfiles huecos para construcción acabados en caliente, de acero no aleado de grano fino Marcado CE obligatorio a partir del 1 de febrero de 2008. UNE-EN 10210-1:2007. Perfiles huecos para construcción acabados en caliente, de acero no aleado de grano fino. Parte 1: Condiciones técnicas de suministro. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.5.2. Perfiles huecos para construcción conformados en frío de acero no aleado y de grano fino Marcado CE obligatorio a partir del 1 de febrero de 2008. UNE-EN 10219-1:2007. Perfiles huecos para construcción soldados, conformados en frío de acero no aleado y de grano fino. Parte 1: Condiciones técnicas de suministro. Sistema de evaluación de la

conformidad: 2+. 19.5.3. Perfilería metálica para particiones, muros y techos en placas de yeso laminado Marcado CE obligatorio desde 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 14195:2005. Perfilería metálica para particiones, muros y techos en placas de yeso laminado. Definiciones requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4. 19.6. ALUMINIO 19.6.1. Aluminio y aleaciones de aluminio. Productos estructurales Marcado CE obligatorio desde el 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 15088:2005. Aluminio y aleaciones de aluminio. Productos estructurales para construcción. Condiciones técnicas de inspección y suministro. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. 19.7. MADERA 19.7.1. Tableros derivados de la madera Marcado CE obligatorio desde 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13986:2006. Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción. Características, evaluación de la conformidad y marcado. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/2+/3/4. 19.7.2. Paneles a base de madera prefabricados portantes de caras tensionadas Norma de aplicación: Guía DITE Nº 019. Paneles a base de madera prefabricados portantes de caras pensionadas. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 19.8. VARIOS 19.8.1. Cocinas domésticas que utilizan combustibles sólidos Marcado CE obligatorio desde 1 de julio de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 12815:2002/AC:2003/A1:2005. Cocinas domésticas que utilizan combustibles sólidos. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. 19.8.2. Techos tensados Marcado CE obligatorio desde 1 de octubre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 14716:2005. Techos tensados. Especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. 19.8.3. Escaleras prefabricadas (Kits) Guía DITE Nº 008. Escaleras prefabricadas (Kits). Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 19.8.4. Paneles compuestos ligeros autoportantes Norma de aplicación: Guía DITE Nº 016, parte 1. Paneles compuestos ligeros autoportantes. Parte 1: Aspectos generales. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 sólo para ensayos de reacción al fuego. 2.1

Productos con información ampliada de sus características

Relación de productos, con su referencia correspondiente, para los que se amplía la información, por considerarse oportuno conocer más a fondo sus especificaciones técnicas y características a la hora de llevar a cabo su recepción, ya que son productos de uso frecuente y determinantes para garantizar las exigencias básicas que se establecen en la reglamentación vigente. Índice:

DICIEMBRE

2010

PAG 0572/0922

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1.1.4. ACERO PARA EL ARMADO DEL HORMIGÓN 1.2.1. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: PLACAS ALVEOLARES 1.2.2. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: PILOTES DE CIMENTACIÓN 1.2.3. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: ELEMENTOS PARA FORJADOS NERVADOS 1.2.4. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: ELEMENTOS ESTRUCTURALES LINEALES 2.1.1. PIEZAS DE ARCILLA COCIDA PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA 2.1.3. BLOQUES DE HORMIGÓN (ARIDOS DENSOS Y LIGEROS) PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA 2.1.4. BLOQUES DE HORMIGÓN CELULAR CURADO EN AUTOCLAVE PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA 2.1.5. PIEZAS DE PIEDRA ARTIFICIAL PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA 2.1. 6. PIEZAS DE PIEDRA NATURAL PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA 2.2.1. LLAVES, AMARRES, COLGADORES, MÉNSULAS Y ÁNGULOS 2.2.3. ARMADURAS DE TENDEL 3. PRODUCTOS AISLANTES TÉRMICOS PARA APLICACIONES EN LA EDIFICACIÓN 3.1. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE LANA MINERAL (MW) 3.2. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) 3.3. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE POLIESTIRENO EXTRUIDO (XPS) 3.4. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO (PUR) 3.5. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE ESPUMA FENÓLICA (PF) 3.6. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE VIDRIO CELULAR (CG) 3.7. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE LANA DE MADERA (WW) 3.8. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE PERLITA EXPANDIDA (EPB) 3.9. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE CORCHO EXPANDIDO (ICB) 3.10. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE FIBRA DE MADERA (WF) 4.1. LÁMINAS FLEXIBLES PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN 4.1.1. LÁMINAS BITUMINOSAS CON ARMADURA PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS 4.1.2. LÁMINAS AUXILIARES PARA CUBIERTAS CON ELEMENTOS DISCONTINUOS 4.1.3 CAPAS BASE PARA MUROS 4.1.4. LÁMINAS PLASTICAS Y DE CAUCHO PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS 4.1.7. LÁMINAS BITUMINOSAS PARA EL CONTROL DE VAPOR DE AGUA 7.1.1. VENTANAS Y PUERTAS PEATONALES EXTERIORES

7.4. VIDRIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN 8.1.1. BALDOSAS DE PIEDRA NATURAL PARA USO COMO PAVIMENTO EXTERIOR 8.1.4. PLACAS DE PIEDRA NATURAL PARA REVESTIMIENTOS MURALES 8.1.5. PLAQUETAS DE PIEDRA NATURAL 8.1.6. BALDOSAS DE PIEDRA NATURAL PARA PAVIMENTOS Y ESCALERAS 8.2.1. TEJAS Y PIEZAS DE HORMIGÓN 8.2.3. BALDOSAS DE HORMIGÓN 8.2.5. BALDOSAS DE TERRAZO PARA INTERIORES 8.2.6. BALDOSAS DE TERRAZO PARA EXTERIORES 8.3.1. TEJAS Y PIEZAS AUXILIARES DE ARCILLA COCIDA 8.3.2. ADHESIVOS PARA BALDOSAS CERAMICAS 8.3.4. BALDOSAS CERAMICAS 8.4.1. SUELOS DE MADERA 19.1.1. CEMENTOS COMUNES 19.1.7. CALES PARA LA CONSTRUCCIÓN 19.1.8. ADITIVOS PARA HORMIGONES 19.1.11. MORTEROS PARA REVOCO Y ENLUCIDO 19.1.12. MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA 19.1.13. ÁRIDOS PARA HORMIGÓN 19.1.16. ÁRIDOS PARA MORTEROS 19.2.1. PLACAS DE YESO LAMINADO 19.2.2. PANELES DE YESO 19.2.4. YESOS Y PRODUCTOS A BASE DE YESO 1.1.4. ACERO PARA EL ARMADO DEL HORMIGÓN Armaduras pasivas de acero para su colocación en hormigón para uso estructural, de sección transversal circular o prácticamente circular, suministrado como producto acabado en forma de: - Barras corrugadas, rollos (laminados en caliente o en frío) y productos enderezados. Paneles de mallas electrosoldados fabricados mediante un proceso de producción en serie en instalación fija. Armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Condiciones de suministro y recepción

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación: UNE EN 10080:2006. Acero para el armado de hormigón. Acero soldable para armaduras de hormigón armado. Generalidades. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1+. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Soldabilidad y composición química. b. Propiedades mecánicas (tracción máxima, límite elástico, carga de despegue en uniones soldadas, o atadas, resistencia a fatiga, aptitud al doblado). c. Dimensiones, masa y tolerancia. d. Adherencia y geometría superficial - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento (EHE) y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados, según condiciones del marcado CE (normas UNE-EN) que pueden estar especificados: Barras, rollos y productos enderezados (según EN ISO15630-1) a. Ensayo de tracción b. Ensayo de doblado PAG 0573/0922 c. Ensayo de fatiga por carga axial d. Medición de la geometría superficial e. Determinación del área relativa de corruga o de grafila f. Determinación de la desviación respecto de la masan nominal por metro g. Análisis químico Mallas electrosoldadas (según EN ISO15630-2) a. Ensayo de tracción b. Determinación de la carga de despegue en las uniones c. Ensayo de fatiga por carga axial d. Análisis químicos Mallas electrosoldadas (según EN ISO15630-1) a. Medición de la geometría superficial b. Determinación del área relativa de corruga o de grafila c. Determinación de la desviación respecto de la masan nominal por metro Armadura básica electrosoldada en celosía (según EN ISO15630-1) a. Ensayo de tracción

Medición de la geometría superficial Determinación del área relativa de corruga o de grafila Determinación de la desviación respecto de la masan nominal por metro Análisis químico Armadura básica electrosoldada en celosía (según anejo B UNE EN 10080:2006) a. Determinación de la carga de despegue en las uniones soldadas o atadas. c.

d. e.

1.2.1. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: PLACAS ALVEOLARES Placas alveolares prefabricadas, por extrusión, encofrado deslizante o moldeo, para uso en forjados y cubiertas, hechas de hormigón pretensado o armado de densidad normal, de las siguientes dimensiones: - Elementos pretensados: canto máximo: 450 mm, anchura máxima: 1200 mm. - Elementos armados: canto máximo: 300 mm, anchura máxima sin armadura transversal: 1200 mm, anchura máxima con armado transversal: 2400 mm. Las placas tienen canto constante, y se dividen en una placa superior e inferior (también denominadas alas), unidas por almas verticales, formando alveolos como huecos longitudinales en la sección transversal, que es constante y presente un eje vertical simétrico. Son placas con bordes laterales provistos con un perfil longitudinal para crear una llave a cortante, para transferir el esfuerzo vertical a través de las juntas entre piezas contiguas. Para el efecto diafragma, las juntas tienen que funcionar como juntas horizontales a cortante. Las placas se pueden usar actuando de forma conjunta con una capa de compresión estructural moldeada in situ sobre la pieza, distinguiéndose así dos tipos de forjados: - Forjado de placa alveolar: que es el forjado hecho con placas alveolares después del macizado de las juntas. - Forjado de placa alveolar compuesto: que es el forjado de placas alveolar complementado con una capa de compresión in situ. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio a partir del 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 1168:2006. Productos prefabricados de hormigón. Placas alveolares. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles y del método de marcado CE utilizado por el fabricante (método 1: declaración de datos geométricos y de las propiedades de los materiales; método 2: declaración del valor de las propiedades de producto; método 3: declaración de la conformidad con las especificaciones de diseño dadas): a. Resistencia a compresión del hormigón, en N/mm2. Resistencia última a la tracción y límite elástico (del acero), en N/mm2. Resistencia mecánica: geometría y materiales (método 1), resistencia mecánica, en kNm, kN, kN/m (método 2), especificación de diseño (método 3). d. Clase R de resistencia al fuego: geometría y materiales (método 1), resistencia al fuego, en min (método 2), especificación de diseño (método 3). e. Aislamiento al ruido aéreo y transmisión del ruido por impacto: propiedades acústicas, en dB. f. Detalles constructivos: propiedades geométricas, en mm, y documentación técnica (datos de construcción tales como medidas, tolerancias, disposición de la armadura, recubrimiento del hormigón, condiciones de apoyo transitorias y finales previstas y condiciones de elevación). g. Condiciones de durabilidad. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados sobre el producto terminado que pueden estar especificados: Comprobación del modelo de diseño para la resistencia a cortante. Deslizamiento inicial de los cordones. Sección transversal y longitudinal: medidas. Fisuras de agrietamiento, por inspección visual. Recubrimiento de hormigón, medido en bordes. Rugosidad para la resistencia a cortante. Agujeros de drenaje, en los lugares especificado. Resistencia del hormigón, sobre testigos extraídos del producto: resistencia a compresión o resistencia al agrietamiento por tracción. Otros ensayos regulados en la norma europea EN 13369:2004. b.

2010

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PAG 0574/0922

1.2.2. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: PILOTES DE CIMENTACIÓN

Condiciones de suministro y recepción

DICIEMBRE

Pilotes de cimentación producidos en planta como elementos de hormigón armado o pretensado, fabricados en una sola pieza o en elementos con juntas integradas en el proceso de moldeo. La sección transversal puede ser sólida o de núcleo hueco, bien prismática o bien cilíndrica. Puede asimismo ser constante a lo largo de toda la longitud del pilote o disminuir parcial o totalmente a lo largo del mismo o de sus secciones longitudinales. Los pilotes contemplados en la norma UNE-EN 12794:2006 se dividen en las clases siguientes: Clase 1: Pilotes o elementos de pilote con armadura distribuida y/o armadura de pretensado con o sin pie de pilote agrandado. Clase 2: Pilotes o elementos de pilote con armadura compuesta por una única barra situada en el centro

- Marcado CE: Obligatorio a partir del 1 de enero de 2008. Norma de aplicación: UNE-EN 12794:2005. Productos Prefabricados de hormigón. Pilotes de cimentación. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. Identificación: El símbolo del marcado CE irá acompañado por el número de identificación del organismo de certificación, el nombre o marca comercial, los dos últimos dígitos del año, el número de certificado de conformidad CE, referencia a esta norma, la

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1.2.3. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: ELEMENTOS PARA FORJADOS NERVADOS

10/007866 - T001

descripción del producto (nombre, material, dimensiones y uso previsto), la clase del pilote, la clasificación de las juntas para pilotes compuestos por elementos e información sobre las características esenciales. Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia a compresión del hormigón (N/mm2) b. Resistencia última a tracción y límite elástico del acero (armado o pretensado), (N/mm2) c. Propiedades geométricas: c.1. Tolerancias de fabricación (mm) - rectitud del eje del fuste del pilote - desviación de las secciones transversales - desviación angular - posición del acero de armado y pretensado (según la clase) - recubrimiento de la armadura. c.2. Dimensiones mínimas - factor de forma (según la clase) - dimensiones del pie agrandado c.3. Juntas del pilote c.4. Zapata del pie - desviación del eje central - desviación angular d. Resistencia mecánica (por cálculo), (KNm, KN, KN/m)). e. Durabilidad: e.1. Contenido mínimo de cemento e.2. Relación máxima agua/cemento e.3. Contenido máximo de cloruros (%) e.4. Contenido máximo de álcalis e.5. Protección del hormigón recién fabricado contra la pérdida de humedad e.6. Resistencia mínima del hormigón e.7. Recubrimiento mínimo del hormigón y calidad del hormigón del recubrimiento e.8. Integridad f. Rigidez de las juntas del pilote (clase). La resistencia mecánica puede especificarse mediante tres métodos que seleccionará el fabricante con los criterios que se indican: Método 1: mediante la declaración de datos geométricos y propiedades de los materiales, aplicable a productos disponibles en catálogo o en almacén. Método 2: declaración del valor de las propiedades del producto (resistencia a la compresión axial para algunas excentricidades, resistencia a la tracción axial, esfuerzo cortante resistente de las secciones críticas, coeficientes de seguridad del material empleados en el cálculo, aplicable a productos prefabricados con las propiedades del producto declaradas por el fabricante. Método 3: mediante la declaración de la conformidad con las especificaciones de diseño dadas, aplicable a los casos restantes. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: La conformidad del producto con los requisitos pertinentes de esta norma puede ser evaluada mediante ensayos de recepción de una partida de la entrega. Si la conformidad ha sido evaluada mediante ensayos de tipo inicial o mediante un control de producción en fábrica incluido la inspección del producto, no es necesario un ensayo de recepción. Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Ensayos del hormigón: resistencia a compresión, absorción de agua, densidad seca del hormigón. Medición de dimensiones y características superficiales: medición de la perpendicularidad de la corona del pilote y de la base del pilote respecto a su eje. Peso de los productos. Ensayos de carga hasta las condiciones límites de diseño, sobre muestras a escala real para verificar la resistencia mecánica. Verificación de la rigidez y robustez de las juntas de los pilotes mediante un ensayo de choque seguido de un ensayo de flexión. PAG 0575/0922

- Marcado CE: obligatorio a partir del 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación UNE-EN 13224:2005/AC:2005. Productos prefabricados de hormigón. Elementos nervados para forjados. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles y del método de marcado CE utilizado por el fabricante (método 1: declaración de datos geométricos y de las propiedades de los materiales; método 2: declaración del valor de las propiedades de producto; método 3: declaración de la conformidad con las especificaciones de diseño dadas): a. Resistencia a compresión del hormigón, en N/mm2. b.

Resistencia última a la tracción y límite elástico (del acero), en N/mm2.

Condiciones de suministro y recepción

DICIEMBRE

Elementos prefabricados para forjados nervados fabricados con hormigón de peso normal, armado o pretensado, empleados en forjados o tejados. Los elementos constan de una placa superior y uno o más (generalmente dos) nervios que contienen la armadura longitudinal principal; también, pueden constar de una placa inferior y nervios transversales.

Resistencia mecánica: geometría y materiales (método 1), resistencia mecánica, en kNm, kN, kN/m (método 2), especificación de diseño (método 3). d. Clase R de resistencia al fuego: geometría y materiales (método 1), resistencia al fuego, en min (método 2), especificación de diseño (método 3). e. Detalles constructivos: propiedades geométricas, en mm, y documentación técnica (datos geométricos y propiedades de los materiales insertos, incluidos los datos de construcción tales como dimensiones, tolerancias, disposición de las armaduras, recubrimiento del hormigón, características superficiales (cuando sea pertinente), condiciones de apoyo transitorias y finales esperadas y condiciones del levantamiento). f. Condiciones de durabilidad. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Los ensayos sobre el producto terminado están regulados en la norma europea EN 13369:2004. 1.2.4. PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: ELEMENTOS ESTRUCTURALES LINEALES Elementos prefabricados lineales , tales como columnas, vigas y marcos, de hormigón de peso normal, armado o pretensado, empleados en la construcción de estructuras de edificios y otras obras de ingeniería civil, a excepción de los puentes. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio a partir del 1 de septiembre de 2007. Norma de aplicación UNE-EN 13225:2005. Productos prefabricados de hormigón. Elementos estructurales lineales. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles y del método de marcado CE utilizado por el fabricante (método 1: declaración de datos geométricos y de las propiedades de los materiales; método 2: declaración del valor de las propiedades de producto; método 3: declaración de la conformidad con las especificaciones de diseño dadas): a. Resistencia a compresión del hormigón, en N/mm2. Resistencia última a la tracción y límite elástico (del acero), en N/mm2. Resistencia mecánica: geometría y materiales (método 1), resistencia mecánica, en kNm, kN, kN/m (método 2), especificación de diseño (método 3). d. Clase R de resistencia al fuego: geometría y materiales (método 1), resistencia al fuego, en min (método 2), especificación de diseño (método 3). e. Detalles constructivos: propiedades geométricas, en mm y documentación técnica (datos geométricos y propiedades de los materiales insertos, incluidos los datos de construcción tales como dimensiones, tolerancias, disposición de las armaduras, recubrimiento del hormigón, condiciones de apoyo transitorias y finales esperadas y condiciones del levantamiento). f. Condiciones de durabilidad frente a la corrosión. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Los ensayos sobre el producto terminado están regulados en la norma europea EN 13369:2004. b.

2.1.1. PIEZAS DE ARCILLA COCIDA PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA Piezas de arcilla cocida usadas en albañilería (por ejemplo fachadas vistas y revestidas, estructuras de carga y no portantes, así como muros y particiones interiores, para su uso en edificación). Se distinguen dos grupos de piezas: Piezas LD, que incluyen piezas de arcilla cocida con una densidad aparente menor o igual que 1000 kg/m3, para uso en fábrica de albañilería revestida. Piezas HD, que comprenden: - Todas las piezas para fábrica de albañilería sin revestir.

b. c.

Geometría y forma. Tolerancias (recorrido).

DICIEMBRE

- Marcado CE: obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 771-1:2003/A1:2006. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 1: Piezas de arcilla cocida. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+ para piezas de categoría I (piezas donde la resistencia a compresión declarada tiene una probabilidad de fallo no superior al 5%), ó 4, para piezas de categoría II (piezas que no cumplen con el nivel de confianza de los elementos de categoría I). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Piezas LD: a. Tipo de pieza: LD. b. Dimensiones y tolerancias (valores medios). Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia a compresión nominal de la pieza, en N/mm2, y categoría: I ó II (en elementos con exigencias estructurales).

2010

PAG 0576/0922

Condiciones de suministro y recepción

10/007866 - T001

- Piezas de arcilla cocida con densidad aparente mayor que 1000 kg/m3 para uso en fábricas revestidas.

d. Densidad aparente y absoluta, en kg/m3, y tolerancias, se definen tres categorías: D1, D2, Dm. e. Propiedades térmicas: densidad y geometría y forma (en elementos con exigencias térmicas). f. Resistencia a la heladicidad: F0: exposición pasiva, F1: exposición moderada, F2: exposición severa. g. Contenido de sales solubles activas (en elementos con exigencias estructurales). h. Expansión por humedad y su justificación (en elementos con exigencias estructurales). i. Reacción al fuego (clase) (en elementos con exigencias frente al fuego). j. Permeabilidad al vapor de agua (para elementos exteriores). k. Adherencia (en elementos con exigencias estructurales). Piezas HD: a. Tipo de pieza: HD. b. Dimensiones y tolerancias (valores medios). c. Resistencia a la heladicidad: F0: exposición pasiva, F1: exposición moderada, F2: exposición severa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia a compresión nominal de la pieza, en N/mm2, y categoría: I ó II. (en elementos con exigencias estructurales). b. Geometría y forma. c. Tolerancias (recorrido) d. Densidad aparente y absoluta, en kg/m3, y tolerancias, se definen tres categorías: D1, D2, Dm. e. Absorción de agua (en barreras anticapilaridad o en elementos exteriores con la cara vista). f. Porcentaje inicial de absorción de agua (succión). g. Propiedades térmicas: densidad y geometría y forma (en elementos con exigencias térmicas). h. Contenido de sales solubles activas (en elementos con exigencias estructurales). i. Expansión por humedad y su justificación (en elementos con exigencias estructurales). j. Reacción al fuego (clase) (en elementos con exigencias frente al fuego). k. Permeabilidad al vapor de agua (para elementos exteriores). l. Adherencia (en elementos con exigencias estructurales). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Para piezas LD: Dimensiones y tolerancias. Geometría y forma. Densidad aparente. Densidad absoluta. Resistencia a compresión. Resistencia térmica. Resistencia al hielo/deshielo. Expansión por humedad. Contenido de sales solubles activas. Reacción al fuego. Adherencia. Para piezas HD: Dimensiones y tolerancias. Geometría y forma. Densidad aparente. Densidad absoluta. Resistencia a compresión. Resistencia térmica. Resistencia al hielo/deshielo. Absorción de agua. Succión. Expansión por humedad. Contenido de sales solubles activas. Reacción al fuego. Adherencia. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Las piezas se suministrarán a la obra sin que hayan sufrido daños en su transporte y manipulación que deterioren el aspecto de las fábricas o comprometan su durabilidad, y con la edad adecuada cuando ésta sea decisiva para que satisfagan las condiciones del pedido. Se suministrarán preferentemente paletizados y empaquetados. Los paquetes no serán totalmente herméticos para permitir el intercambio de humedad con el ambiente. Las piezas se apilarán en superficies planas, limpias, no en contacto con el terreno. 2.1.2. PIEZAS SILICOCALCÁREAS PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA Piezas realizadas principalmente a partir cales y materiales silíceos para fábricas de albañilería, endurecidos por la acción del vapor a presión, cuya utilización principal será en muros exteriores, muros interiores, sótanos, cimentaciones y fábrica externa de chimeneas. Condiciones de suministro y recepción

c. Propiedades térmicas. d. Durabilidad (por razones estructurales y visuales, cuando las piezas se utilicen en lugares donde haya riesgo de hielo/deshielo y cuando estén húmedos). e. Absorción de agua (para elementos exteriores). f. Permeabilidad al vapor de agua (para elementos exteriores).

2010 DICIEMBRE 03

e. Densidad seca aparente. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Densidad seca absoluta. b. Volumen de huecos para rellenar totalmente con mortero, en mm3 (si fuera aplicable).

10/007866 - T001

- Marcado CE: obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 771-2:2005. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 2: Piezas silicocalcáreas. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+ para piezas de categoría I (piezas donde la resistencia a compresión declarada tiene una probabilidad de fallo no superior al 5%), ó 4, para piezas de categoría II (piezas que no cumplen con el nivel de confianza de los PAG 0577/0922 elementos de categoría I). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Dimensiones, en piezas no rectangulares, ángulo de la pendiente. b. Aptitud de uso con mortero de capa fina. c. Configuración. d. Resistencia a compresión nominal de la pieza, en N/mm2, y categoría: I ó II.

g. Reacción al fuego (clase). h. Adherencia: grado de adherencia de la pieza en combinación con el mortero (en el caso de requisitos estructurales). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Dimensiones. Densidad seca. Resistencia a compresión. Propiedades térmicas. Durabilidad al hielo/deshielo. Absorción de agua. Permeabilidad al vapor de agua. Cambios por humedad. Reacción al fuego. Grado de adherencia. 2.1.3. BLOQUES DE HORMIGÓN (ARIDOS DENSOS Y LIGEROS) PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA Bloques de hormigón de áridos densos y ligeros, o una combinación de ambos, utilizados como revestimientos o expuestos en fábricas de albañilería de edificios, autoportantes y no autoportantes, y en aplicaciones de ingeniería civil. Las piezas están fabricadas a base de cemento, áridos y agua, y pueden contener aditivos y adiciones, pigmentos colorantes y otros materiales incorporados o aplicados durante o después de la fabricación de la pieza. Los bloques son aplicables a todo tipo de muros, incluyendo muros simples, tabiques, paredes exteriores de chimeneas, con cámara de aire, divisiones, de contención y de sótanos. Los bloques de hormigón deberán cumplir la norma UNE-EN 771-3:2004/A1:2005; Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 3: Bloques de hormigón (con áridos densos y ligeros). Además, se estará a lo dispuesto en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la Recepción de Bloques de Hormigón en las Obras de Construcción vigente. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 771-3. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 3: bloques de hormigón (con áridos densos y ligeros). Sistemas de evaluación de conformidad: sistema 2+ para bloques de categoría I (piezas donde la resistencia a compresión declarada tiene una probabilidad de fallo no superior al 5%); sistema 4 para bloques de categoría II (piezas que no cumplen con el nivel de confianza de los elementos de categoría I). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Tipo, según su uso: común, cara vista y expuesto. b. Dimensiones (longitud, anchura, altura), en mm, y tolerancias: se definen tres clases: D1, D2 y D3. c. Configuración de la pieza (forma y características). d. Resistencia a compresión o flexotracción de la pieza, en N/mm2, y categoría: I ó II. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Densidad aparente en seco (para efectuar el cálculo de carga, aislamiento acústico, aislamiento térmico, resistencia al fuego). b. Densidad seca absoluta para el hormigón (en caso de requisitos acústicos). c. Propiedades térmicas. d. Durabilidad: resistencia al hielo/deshielo. En el caso de bloques protegidos completamente frente a la penetración de agua (con revestimiento, muros interiores, etc.) no es necesario hacer referencia a la resistencia al hielo-deshielo. e. Absorción de agua por capilaridad, en g/cm3 (para elementos exteriores).

PAG 0578/0922

Los bloques se apilarán en superficies planas, limpias, no en contacto con el terreno. Si se reciben empaquetados, el envoltorio no será totalmente hermético.

Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 771-4:2004/A1 2005. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 4. Bloques de hormigón celular curado en autoclave. Sistemas de evaluación de conformidad: sistema 2+ para bloques de categoría I; sistema 4 para bloques de categoría II.

DICIEMBRE

Bloques de hormigón curados en autoclave (HCA), utilizados en aplicaciones autoportantes y no autoportantes de muros, incluyendo muros simples, tabiques, divisiones, de contención, cimentación y usos generales bajo el nivel del suelo, incluyendo muros para protección frente al fuego, aislamiento térmico, aislamiento acústico y sistemas de chimeneas (excluyendo los conductos de humos de chimeneas). Las piezas están fabricadas a partir de ligantes hidráulicos tales como cemento y/o cal, combinado con materiales finos de naturaleza silícea, materiales aireantes y agua. Las piezas pueden presentar huecos, sistemas machihembrados y otros dispositivos de ajuste.

2.1.4. BLOQUES DE HORMIGÓN CELULAR CURADO EN AUTOCLAVE PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA

2010

Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)

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f. Variación debida a la humedad. g. Permeabilidad al vapor de agua (para elementos exteriores). h. Reacción al fuego (clase). i. Resistencia a la adherencia a cortante, en combinación con el mortero, en N/mm2 (en caso de requisitos estructurales). j. Resistencia a la adherencia a flexión en combinación con el mortero. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Dimensiones y tolerancias. Configuración. Densidad. Planeidad de las superficies de la cara vista. Resistencia mecánica. Variación debido a la humedad. Absorción de agua por capilaridad. Reacción al fuego (generalmente clase A1 sin ensayos). Durabilidad. Propiedades térmicas (es posible establecerlas por ensayo o cálculo). Resistencia a la adherencia(es posible establecerla por ensayo o a partir de valores fijos). Permeabilidad al vapor de agua(es posible establecerla por ensayo o cálculo).

Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Dimensiones (longitud, anchura, altura), en mm, y tolerancias para usos generales, con morteros de capa fina o ligeros. b. Resistencia a compresión de la pieza, en N/mm2, no debe ser menor que 1,5 N/mm2, y categoría: I (piezas donde la resistencia a compresión declarada tiene una probabilidad de fallo no superior al 5%) ó II (piezas que no cumplen con el nivel de confianza de los elementos de categoría I). c. Densidad aparente en seco, en kg/m3. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Propiedades de los materiales relacionados. b. Propiedades de las formas relacionadas. c. Durabilidad: resistencia al hielo/deshielo. d. Uso previsto. e. Densidad seca absoluta, en kg/m3 (cuando proceda, y siempre en caso de requisitos acústicos). f. Propiedades térmicas (cuando proceda, y siempre en caso de exigencias térmicas). g. Variación debida a la humedad (cuando proceda, y siempre en caso de exigencias estructurales). h. Permeabilidad al vapor de agua (cuando proceda, y siempre para elementos exteriores). i. Absorción de agua (cuando proceda, y siempre para elementos exteriores con cara vista). j. Reacción al fuego (clase) (en elementos con requisitos de resistencia al fuego). k. Resistencia a la adherencia a cortante, en combinación con el mortero, en N/mm2 (en caso de requisitos estructurales). l. Resistencia a la adherencia a flexión en combinación con el mortero. (cuando lo requieran las normas nacionales). - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Dimensiones. Densidad aparente en seco. Densidad absoluta en seco. Resistencia a compresión. Variación debida a la humedad. Propiedades térmicas (es posible establecerlas por ensayo o cálculo). Resistencia a la adherencia (es posible establecerla por ensayo o a partir de valores fijos). Permeabilidad al vapor de agua (es posible establecerla por ensayo o cálculo). Absorción de agua. Reacción al fuego. Durabilidad. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los bloques se apilarán en superficies planas, limpias, no en contacto con el terreno. Si se reciben empaquetados, el envoltorio no será totalmente hermético. 2.1.5. PIEZAS DE PIEDRA ARTIFICIAL PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA Es un elemento prefabricado, para asemejar a la piedra natural, mediante moldeado o compresión, para fábricas de albañilería. La piedra artificial de fábrica de albañilería, con dimensión mayor  650 mm, puede ser portante o no portante. Condiciones de suministro y recepción

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 771-5:2005 y UNE-EN 771-5/A1:2005. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 5: Piezas de piedra natural. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+ para piezas de categoría I y 4 para piezas de categoría II. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles, para armaduras de junta de tendel para uso estructural: a. Dimensiones. b. Categoría de las tolerancias, D1, D2 o D3 c. Resistencia a compresión media y categoría de nivel de confianza. Categoría I: piezas con una resistencia declarada con probabilidad de no ser alcanzada inferior al 5%. Categoría II: piezas con una resistencia declarada igual al valor medio obtenido en ensayos, si bien el nivel de confianza puede resultar inferior al 95%. En función del uso para los cuales el elemento es puesto en el mercado: a. Densidad aparente b. Densidad absoluta c. Variación por humedad PAG 0579/0922 d. Conductividad térmica e. Resistencia al hielo/deshielo - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados, según condiciones del marcado CE (normas UNE-EN) que pueden estar especificados: a. Dimensiones, ensayos según EN 772-16. b. Planeidad de las superficies, ensayos según EN 772-20. c. Densidad aparente y absoluta en seco, ensayos según EN 772-13. d. Resistencia a compresión (media), ensayos según EN 772-1. e. Absorción de agua, ensayos según EN 772-11. f. Propiedades térmicas, ensayos según EN 1745. g. Permeabilidad al vapor, ensayos según EN 772-11. h. Reacción al fuego, ensayos según EN 13501-1. i. Variación debida a la humedad, ensayos según EN 772-14.

Resistencia a la adherencia, ensayos según EN 1052-3.

2.1. 6. PIEZAS DE PIEDRA NATURAL PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERIA Es un producto extraído de cantera, transformado en un elemento para fábricas de albañilería, mediante un proceso de manufacturación. La piedra natural de fábrica de albañilería, con espesor igual o superior a 80 mm, puede ser portante o no portante. Tipos de rocas: - Rocas ígneas o magmáticas (granito, basalto, …) Rocas sedimentarias (caliza, travertino,…) Rocas metamórficas (pizarra, mármol,…) Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de agosto de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 771-6:2006. Especificaciones de piezas para fábricas de albañilería. Parte 6: Piezas de piedra natural. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+ o 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles, para armaduras de junta de tendel para uso estructural: a. Dimensiones nominales y tolerancias. b. Denominación de acuerdo con la Norma EN 12440 (nombre tradicional, familia petrológica, color típico y lugar de origen). El nombre petrológico de acuerdo con la Norma EN 12407. c. Resistencia a compresión media y las dimensiones y forma de la probeta ensayada. En función del uso para los cuales el elemento es puesto en el mercado: a. Resistencia a la compresión normalizada. b. Resistencia a flexión media. c. Resistencia a la adherencia a cortante. d. Resistencia a la adherencia a flexión. e. Porosidad abierta. f. Densidad aparente. g. Durabilidad (resistencia al hielo/deshielo). h. Propiedades térmicas. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados, según condiciones del marcado CE (normas UNE-EN) que pueden estar especificados: a. Dimensiones y tolerancias, ensayos según EN 772-16, EN 772-20 y EN 13373. b. Configuración, ensayos según EN 772-16. c. Densidad aparente, ensayos según EN 1936. d. Resistencia a la compresión, ensayos según EN 772-1. e. Resistencia a flexión, ensayos según EN 12372. f. Resistencia a la adherencia a flexión, ensayos según EN 1052-2. g. Resistencia a la adherencia a cortante, ensayos según EN 1052-3. h. Porosidad abierta, ensayos según EN 1936. i. Absorción de agua por capilaridad, ensayos según EN 772-11. j. Resistencia al hielo/deshielo, ensayos según EN 12371. k. Propiedades térmicas, ensayos según EN 1745. l. Reacción al fuego, ensayos según EN 13501. 2.2.1. LLAVES, AMARRES, COLGADORES, MÉNSULAS Y ÁNGULOS Elementos para conectar fábricas de albañilería entre sí o para conectar fábricas de albañilería a otras partes de la obra y construcción, incluyendo muros, suelos, vigas y columnas. PAG 0580/0922

10/007866 - T001

Condiciones de suministro y recepción

DICIEMBRE

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- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 845-1:2005. Especificaciones de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 1: Llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas en función del tipo de elemento, según la tabla 1 de la cita norma: a. Referencia del material/revestimiento (1 ó 2). b. Dimensiones c. Capacidad de carga a tracción d. Capacidad de carga a compresión e. Capacidad de carga a cortante f. Capacidad de carga vertical g. Simetría o asimetría del componente h. Tolerancia a la pendiente del componente i. Tolerancia a movimiento y rango máximo

j. Diseño del componente para evitar el paso del agua a través de la cámara k. Fuerza compresiva y tipos de piezas de fábrica y morteros, tamaño, número y situación de las fijaciones y cualquier instrucción de instalación o montaje l. Identidad del producto m. Mínimo grosor de la junta de mortero (cuando corresponda) n. Especificación de dispositivos de fijación no suministrados por el fabricante y no empaquetado con el producto - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Propiedades del material a. Dimensiones y desviaciones. b. Capacidad de carga a tracción, ensayos según EN 846-4, EN 846-5 y EN 846-6. c. Capacidad de carga a compresión, ensayos según EN 846-5 y EN 846-6. d. Capacidad de carga a cortante, ensayos según EN 846-7. e. Capacidad de carga de acuerdo al tipo de producto, ensayos según EN 846-8 y EN 846-10. f. Desplazamiento/deformación (cuando corresponda) de 1 mm ó 2 mm, especificada de acuerdo con el tipo de producto a un tercio del valor declarado de capacidad de carga media, ensayos según EN 846-4, EN 846-5, EN 846-6 y EN 846-8. 2.2.3. ARMADURAS DE TENDEL Armaduras de tendel para su colocación en fábrica de albañilería para uso estructural y no estructural. Pueden ser: - Malla de alambre soldado, formada por alambres longitudinales soldados a alambres transversales o a un alambre continuo diagonal Malla de alambre anudado, enroscando un alambre alrededor de un alambre longitudinal Malla de metal expendido, formada al expandir una malla de acero, en la que se han practicado unos cortes previamente. Los materiales de la armadura pueden ser: acero inoxidable, alambre de acero zincado, banda de acero, con los correspondientes revestimientos de protección. Para uso no estructural es válida cualquier tipo de malla, pero para uso estructural han utilizarse mallas de alambre soldado, con un tamaño mínimo de los alambres de 3 mm. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE-EN 845-3:2006. Especificaciones de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 3: Armaduras de junta de tendel de mallas de acero. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles, para armaduras de junta de tendel para uso estructural: a. Referencia del material/revestimiento. b. Clase de ductilidad, alta, normal o baja. c. Resistencia al corte de las soldaduras. d. Configuración, dimensiones y tolerancias e. Limite elástico característico de las alambres longitudinales y transversales en N/mm2 f. Longitud de solape y adhesión Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles, para armaduras de junta de tendel para uso no estructural: a. Referencia del material/revestimiento. b. Configuración, dimensiones y tolerancias c. Limite elástico característico de las alambres y bandas de acero en N/mm2

3. PRODUCTOS AISLANTES TÉRMICOS PARA APLICACIONES EN LA EDIFICACIÓN Productos manufacturados y norma de aplicación: - Lana mineral (MW). UNE EN 13162:2002. - Poliestireno expandido (EPS). UNE EN 13163:2002. - Poliestireno extruído (XPS). UNE EN 13164:2002.

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d. Longitud de solape y adhesión PAG 0581/0922 - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados, según condiciones del marcado CE (normas UNE-EN) que pueden estar especificados: a. Dimensiones y tolerancias. b. Límite elástico característico y ductilidad de los alambres longitudinales, ensayos según EN 10002 e ISO 10606. c. Límite elástico característico y ductilidad de los alambres transversales, ensayos según EN 10002 e ISO 10606. d. Resistencia a corte de las soldaduras, ensayos según EN 846-2. e. Adhesión, ensayos según EN 846-3.

- Espuma rígida de poliuretano (PUR). UNE EN 13165:2002. - Espuma fenólica (PF). UNE EN 13166:2002. - Vidrio celular (CG). UNE EN 13167:2002. - Lana de madera (WW). UNE EN 13168:2002. - Perlita expandida (EPB). UNE EN 13169:2002. - Corcho expandido (ICB). UNE EN 13170:2002. - Fibra de madera (WF). UNE EN 13171:2002. Para la recepción de esta familia de productos es aplicable la exigencia del sistema del marcado CE, con el sistema de evaluación de la conformidad correspondiente en función del uso: - Sistema 3: para cualquier uso. - Sistema 1, 3 y 4: cuando su uso esté sujeto a reglamentaciones sobre reacción al fuego, de acuerdo con lo siguiente: Clase (A1, A2, B, C)*: sistema 1. Clase (A1, A2, B, C)**, D, E: sistema 3. Clase (A1a E)***, F: sistema 4. *** Productos o materiales para los que una etapa claramente identificable en el proceso de producción supone una mejora en la clasificación de reacción al fuego (por ejemplo la adición de retardadores de ignición o la limitación de material orgánico). *** Productos o materiales no cubiertos por la nota (*). *** Productos o materiales que no necesitan someterse a ensayo de reacción al fuego (por ejemplo productos o materiales de la clase A1 con arreglo a la decisión 96/603/CE, una vez enmendada). Además, para estos productos es de aplicación el apartado 4, de la Sección HE-1 Limitación de la demanda energética, del Documento Básico DB-HE Ahorro de Energía del Código Técnico de la Edificación, en el que especifica que: “4.3 Control de recepción en obra de productos: 1. En el Pliego de condiciones del proyecto se indicarán las condiciones particulares de control para la recepción de los productos que forman los cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica, incluyendo los ensayos necesarios para comprobar que los mismos reúnen las características exigidas en los apartados anteriores. 2. Debe comprobarse que los productos recibidos: a) corresponden a los especificados en el Pliego de condiciones del proyecto; b) disponen de la documentación exigida; c) están caracterizados por las propiedades exigidas; d) han sido ensayados, cuando así se establezca en el Pliego de condiciones o lo determine el director de la ejecución de la obra con el visto bueno de la dirección facultativa, con la frecuencia establecida. 3. En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.2 de la Parte I del CTE”. 3.1. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE LANA MINERAL (MW)

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Productos manufacturados de lana mineral, con o sin revestimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de fieltros, mantas, paneles o planchas. - Marcado CE: obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13162:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de lana mineral (MW). Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego: Euroclase. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación de la lana mineral: MW. Norma del producto: EN 13162. Tolerancia sobre el espesor: Ti. Estabilidad dimensional a una temperatura especificada: DS(T+). Estabilidad dimensional a una temperatura y a un grado de humedad del aire especificados: DS(TH). Carga de compresión o resistencia a la compresión: CS(10/Y)i. Resistencia a la tracción perpendicular a la superficie: Tri. Carga puntual: PL(5)i. Absorción de agua en caso de inmersión de corta duración: WS. PAG 0582/0922 Absorción de agua en caso de inmersión de larga duración: WL(P). Factor de resistencia de difusión del vapor de agua: MUi o Zi. Rigidez dinámica: SDi. Compresibilidad: CPi. Deformación en presencia de una carga de compresión: CC(i1/i2/y)Sc. Coeficiente de absorción del ruido práctico: APi. Coeficiente de absorción del ruido ponderado: AWi. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional. Resistencia a la tracción paralela a las caras. Reacción al fuego. Estabilidad dimensional a temperatura específica. Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas. Tensión o resistencia a compresión. Resistencia a la tracción perpendicular a las caras. Carga puntual. Fluencia a compresión. Absorción de agua a corto plazo. Absorción de agua a largo plazo. Transmisión de vapor de agua. Rigidez dinámica. Reducción de espesor a largo plazo. Absorción acústica. Resistencia al flujo de aire. Emisión de sustancias peligrosas.

3.2. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) Productos manufacturados de poliestireno expandido, con o sin revestimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de planchas, rollos u otros artículos preformados. - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13163:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación del poliestireno expandido: EPS. Norma del producto: EN 13163. Tolerancia en espesor: Ti. Tolerancia de longitud: Li. Tolerancia de anchura: Wi. Tolerancia de rectangularidad: Si. Tolerancia de Planeidad: Pi. Estabilidad dimensional a una temperatura y humedad específicas: DS(TH)i. Resistencia a flexión BSi. Tensión de compresión al 10% de deformación: CS(10)i. Estabilidad dimensional en condiciones de laboratorio: DS(N)i. Deformación bajo condiciones específicas de carga a compresión y temperatura: DLT(i)5. Resistencia a la tracción perpendicular a las caras: TRi. Fluencia a compresión CC(i,y)x. Absorción de agua a largo plazo: WL(T)i. Absorción de agua por difusión: WD(V)i. Factor de resistencia a la difusión de vapor agua: MU. Rigidez dinámica: SDi. Compresibilidad: CPi En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional bajo condiciones normales de laboratorio. Estabilidad dimensional bajo condiciones específicas de temperatura y humedad. Resistencia a flexión. Reacción al fuego. Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas. Deformación bajo condiciones de carga de compresión y temperatura. Tensión de compresión al 10% de deformación. Resistencia a la tracción perpendicular a las caras. Fluencia a compresión. Absorción de agua a largo plazo por inmersión. Absorción de agua a largo plazo por difusión. Resistencia a la congelación-descongelación. Transmisión de vapor. Rigidez dinámica. Reducción de espesor a largo plazo. Densidad aparente. Emisión de sustancias peligrosas. 3.3. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE POLIESTIRENO EXTRUIDO (XPS)

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Productos manufacturados de espuma poliestireno extruido, con o sin revestimiento o recubrimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de planchas, las cuales también son disponibles con cantos especiales y tratamiento de la superficie (machihembrado, media madera, etc.). - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13164:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). PAG 0583/0922 d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación del poliestireno extruido: XPS. Norma del producto: EN 13164. Tolerancia en espesor: Ti. Tensión de compresión o Resistencia a compresión CS (10/Y)i. Estabilidad dimensional a temperatura específica DS (T+). Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(TH). Resistencia a la tracción perpendicular a las caras TRi. Fluencia a compresión CC(i1,i2,y)óc. Carga puntual: PL(5)i. Absorción de agua a largo plazo por inmersión: WL(T)i. Absorción de agua a largo plazo por difusión: WD(V)i. Transmisión de vapor de agua. Resistencia a ciclos de congelación-deshielo: FTi. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades.

- Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional bajo condiciones específicas de temperatura y humedad. Tensión de compresión o Resistencia a compresión. Reacción al fuego. Estabilidad dimensional a temperatura específica. Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas. Deformación bajo condiciones de carga de compresión y temperatura. Tracción perpendicular a las caras. Fluencia a compresión. Carga puntual Absorción de agua a largo plazo por inmersión. Absorción de agua a largo plazo por difusión. Resistencia a ciclos de congelacióndescongelación. Propiedades de transmisión de vapor de agua. Emisión de sustancias peligrosas. 3.4. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO (PUR) Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano, con o sin caras rígidas o flexibles o revestimientos y con o sin refuerzo integral, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. El poliuretano (PUR) también incluye el poliisocianurato (PIR). - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13165:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano (PUR). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación de la espuma rígida de poliuretano: PUR Norma del producto: EN 13165. Tolerancia en espesor: Ti. Estabilidad dimensional a temperatura específica: DS (TH)i Comportamiento bajo carga y temperatura: DLT(i)5. Tensión o resistencia a compresión: CS (10/Y)i. Fluencia a compresión: CC(i1,i2,y)óc. Resistencia a la tracción perpendicular a las caras: TRi. Planeidad después de mojado por una cara: FWi. Absorción de agua a largo plazo: WL(T)i. Transmisión a largo plazo: MU o Zi. Coeficiente práctico de absorción acústica: APi. Coeficiente ponderado de absorción acústica: AWi. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional bajo condiciones específicas de temperatura y humedad. Tensión de compresión o resistencia a compresión. Reacción al fuego. Deformación bajo condiciones específicas de compresión y temperatura. Resistencia a la tracción perpendicular a las caras. Fluencia a compresión. Absorción de agua. Planeidad después de mojado por una cara. Transmisión de vapor de agua. Absorción acústica. Emisión de sustancias peligrosas. Contenido en celdas cerradas. 3.5. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE ESPUMA FENÓLICA (PF)

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Productos manufacturados de espuma fenólica, con o sin revestimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de planchas y laminados. - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13166:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de espuma fenólica (PF). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). PAG 0584/0922 e. Código de designación del producto: Abreviación de la espuma fenólica: PF. Norma del producto: EN 13166. Tolerancia en espesor: Ti. Estabilidad dimensional a temperatura específica: DS (T+). Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(TH). Estabilidad dimensional a -20ºC: DS (T-). Resistencia a compresión: CS (Y)i. Resistencia a tracción perpendicular a las caras TRi. Fluencia a compresión CC(i1,i2,y)óc. Absorción de agua a corto plazo: WSi. Absorción de agua a largo plazo: WL(P)i. Transmisión de vapor de agua: MU o Z. Densidad aparente: DA. Contenido de células cerradas: CVER En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades.

- Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional bajo condiciones constantes de laboratorio. Estabilidad dimensional bajo condiciones específicas de temperatura y humedad. Comportamiento a flexión. Reacción al fuego. Estabilidad dimensional a temperatura específica. Estabilidad dimensional bajo temperatura y humedad específicas. Estabilidad dimensional a -20 ºC. Resistencia a compresión. Resistencia a la tracción perpendicular a las caras. Carga puntual. Fluencia a compresión. Absorción de agua a corto plazo. Absorción de agua a largo plazo. Transmisión de vapor de agua. Densidad aparente. Contenido de células cerradas. Emisión de sustancias peligrosas. 3.6. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE VIDRIO CELULAR (CG) Productos manufacturados de vidrio celular, con o sin revestimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de planchas. - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13167:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de vidrio celular (CG). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación del vidrio celular: CG Norma del producto: EN 13167. Tolerancia en espesor: Ti. Estabilidad dimensional a temperatura específica DS (T+). Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(TH). Tensión o resistencia a compresión: CS (Y)i. Resistencia a flexión: BSi. Resistencia a tracción paralela a las caras: TPi. Resistencia a tracción perpendicular a las caras: TRi. Carga puntual: PL(P)i. Absorción de agua a corto plazo: WSi. Absorción de agua a largo plazo: WL(P)i. Transmisión de vapor de agua: MU o Z. Fluencia a compresión: CC(i1,i2,y)óc. Coeficiente práctico de absorción acústica: APi. Coeficiente ponderado de absorción acústica: AWi. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional bajo condiciones constantes y normales de laboratorio. Carga puntual. Reacción al fuego. Estabilidad dimensional a temperatura específica. Estabilidad dimensional en condiciones de temperatura y humedad específicas. Tensión o resistencia a compresión. Resistencia a flexión. Resistencia a tracción paralela a las caras. Resistencia a tracción perpendicular a las caras. Fluencia a compresión. Absorción de agua. Transmisión de vapor de agua. Absorción acústica. Emisión de sustancias peligrosas. 3.7. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE LANA DE MADERA (WW)

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Productos manufacturados de lana de madera mineral, con o sin revestimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de paneles o planchas. - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13168:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de lana de madera (WW). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). PAG 0585/0922 c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación de la lana de madera: WW ó WW-C. Norma del producto: EN 13168. Tolerancia en longitud: Li. Tolerancia en anchura: Wi. Tolerancia en espesor: Ti. Tolerancia en rectangularidad: Si. Tolerancia en planeidad: Pi. Tensión o resistencia a compresión CS (Y)i Resistencia a flexión: BS+. Contenido en cloruros: Cli. Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(TH). Estabilidad dimensional en condiciones de carga específicas: DS(L). Carga puntual: PL(2).

Absorción de agua a corto plazo: WSi. Resistencia a tracción perpendicular a las caras: TRi. Transmisión de vapor de agua: MU o Z. Fluencia a compresión: CC(i1,i2,y)óc. Coeficiente práctico de absorción acústica: APi. Coeficiente ponderado de absorción acústica: AWi. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Tensión o resistencia a compresión. Densidad, densidad superficial. Contenido en cloruros. Estabilidad dimensional en condiciones de temperatura y humedad específicas. Resistencia a tracción paralela a las caras. Reacción al fuego. Estabilidad dimensional en condiciones de presión y humedad específicas. Carga puntual. Resistencia a flexión. Transmisión de vapor de agua. Absorción de agua a corto plazo. Fluencia a compresión. Absorción acústica. Emisión de sustancias peligrosas. Resistencia a la carga. Resistencia al choque. 3.8. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE PERLITA EXPANDIDA (EPB) Productos manufacturados de perlita expandida, con o sin revestimiento o recubrimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de planchas o aislamiento multicapa. - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13169:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de perlita expandida (EPB). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación de panel de perlita expandida: EPB. Norma del producto: EN 13169. Resistencia a flexión: BS. Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(H). Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(T+\50). Tensión o resistencia a compresión CS (10\Y)i. Deformación bajo carga y temperatura: DLT(i)5. Resistencia a tracción perpendicular a las caras: TR. Absorción de agua a corto plazo por inmersión parcial: WS. Absorción de agua a corto plazo por inmersión total: WS(T)i. Resistencia a flexión a luz constante: BS(250)i. Carga puntual: PL(2)i. Fluencia a compresión: CC(i1,i2,y)óc. Transmisión de vapor de agua: MU o Z. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Resistencia a flexión. Estabilidad dimensional en condiciones de temperatura y humedad específicas. Reacción al fuego. Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas. Tensión o resistencia a compresión. Deformación bajo condiciones específicas de carga y temperatura. Tracción perpendicular a las caras. Absorción de agua a corto plazo por inmersión parcial. Absorción de agua a corto plazo por inmersión total. Resistencia a flexión a luz constante. Carga puntual. Fluencia a compresión. Transmisión de vapor de agua. Emisión de sustancias peligrosas. 3.9. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE CORCHO EXPANDIDO (ICB)

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Productos manufacturados de corcho expandido, con o sin revestimiento o recubrimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican con granulado de corcho que se aglomera sin aglutinantes adicionales y que se suministran en forma de planchas sin recubrimientos. PAG 0586/0922 - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13170:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de corcho expandido (ICB). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de designación del producto: Abreviación del corcho expandido: ICB. Norma del producto: EN 13170. Tolerancia en espesor: Ti. Estabilidad dimensional a temperatura específica: DS(T+). Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(TH). Tensión de compresión para una deformación del 10%: CS (10).

Resistencia a tracción perpendicular a las caras: TRi. Carga puntual: PL(P)i. Fluencia a compresión: CC(i1,i2,y)óc Absorción de agua a corto plazo: WS. Transmisión de vapor de agua: Zi. Rigidez dinámica: SDi. Compresibilidad: CPi. Coeficiente práctico de absorción acústica: APi. Coeficiente ponderado de absorción acústica: AWi. Resistencia al flujo de aire: AF. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional bajo condiciones normales de laboratorio. Estabilidad dimensional en condiciones específicas de temperatura y humedad. Comportamiento a flexión. Reacción al fuego. Contenido de humedad. Densidad aparente. Estabilidad dimensional a temperatura específica. Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas. Deformación bajo carga de compresión. Esfuerzo de compresión al 10% de deformación. Tracción perpendicular a las caras. Carga puntual. Fluencia a compresión. Resistencia a cortante. Absorción de agua. Transmisión de vapor de agua. Rigidez dinámica. Espesor. Reducción de espesor a largo plazo. Absorción acústica. Resistencia al flujo de aire. Emisión de sustancias peligrosas. 3.10. PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE FIBRA DE MADERA (WF) Productos manufacturados de fibra de madera, con o sin revestimiento o recubrimiento, que se utilizan para el aislamiento térmico de los edificios. Los productos se fabrican en forma de rollos, mantas, fieltros, planchas o paneles. - Marcado CE: Obligatorio desde el 13 de mayo de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 13171:2002. Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de fibra de madera (WF). Especificación. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1, 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Reacción al fuego. b. Conductividad térmica (W/mK). c. Resistencia térmica (m²K/W). d. Espesor (mm). e. Código de identificación del producto. Abreviación de la fibra de madera: WF. Norma del producto: EN 13171. Tolerancia en espesor: Ti. Estabilidad dimensional a temperatura específica: DS(T+). Estabilidad dimensional a temperatura y humedad específicas: DS(TH). Tensión o resistencia a compresión: CS (10\Y)i. Resistencia a tracción perpendicular a las caras: TRi. Fluencia a compresión: CC(i1,i2,y)óc. Absorción de agua a largo plazo: WSi. Transmisión de vapor de agua: Zi. Rigidez dinámica: SDi. Compresibilidad: CPi. Coeficiente práctico de absorción acústica: APi. Coeficiente ponderado de absorción acústica: AWi. Resistencia al flujo de aire: AF. En el código de designación se incluirá la información anterior, excepto cuando no existan requisitos para las propiedades. - Ensayos: Resistencia térmica y conductividad térmica. Longitud y anchura. Espesor. Rectangularidad. Planeidad. Estabilidad dimensional. Tracción perpendicular a las caras. Carga puntual. Fluencia a compresión. Absorción de agua. Transmisión de vapor de agua. Rigidez dinámica. Espesor. Reducción de espesor a largo plazo. Absorción acústica. Resistencia al flujo de aire. Densidad aparente. Emisión de sustancias peligrosas.

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Láminas flexibles bituminosas con armadura, cuyo uso previsto es la impermeabilización de cubiertas. Incluye láminas utilizadas como última capa, capas intermedias y capas inferiores. No incluye las láminas bituminosas con armadura utilizadas como laminas inferiores en cubiertas con elementos discontinuos. Como sistema de impermeabilización se entiende el conjunto de una o más capas de láminas para la impermeabilización de cubiertas, colocadas y unidas, que tienen unas determinadas características de comportamiento lo que permite considerarlo como un todo. Condiciones de suministro y recepción

4.1.1. LÁMINAS BITUMINOSAS CON ARMADURA PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS

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4.1. LÁMINAS FLEXIBLES PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN

- Marcado CE: obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13707:2005. Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas bituminosas con armadura para impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1 ó 2+, y en su caso, 3 ó 4 para las características de reacción al fuego y/o comportamiento a un fuego externo en función del uso previsto y nivel o clase: Impermeabilización de cubiertas sujetas a reacción al fuego: - Clase (A1, A2, B, C)*: sistema 1.

- Clase (A1, A2, B, C)**, D, E: sistema 3. - Clase F: sistema 4. Comportamiento de la impermeabilización de cubiertas sujetas a un fuego externo: - pr EN 13501-5 para productos que requieren ensayo sistema 3. - Productos Clase F ROOF: sistema 4.

Condiciones de suministro y recepción

- Marcado CE: obligatorio desde el 1 de enero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13859:2006. Láminas flexibles para la impermeabilización. Definiciones y características de las láminas auxiliares. Parte 1: Láminas auxiliares para cubiertas con elementos discontinuos. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1 ó 3, el sistema 4 indica que no se requiere ensayo para la reacción al fuego en la clase F. Especificación del sistema en función del uso previsto y de la clase correspondiente: Capas de control de vapor de agua: sistema 3. Capas de control de vapor de agua sometidas a reglamentaciones de reacción al fuego:

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Láminas flexibles prefabricadas de plástico, betún, caucho y otros materiales adecuados, utilizadas como láminas auxiliares en cubiertas con pendiente con elementos discontinuos (por ejemplo, tejas, pizarras).

4.1.2. LÁMINAS AUXILIARES PARA CUBIERTAS CON ELEMENTOS DISCONTINUOS

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Impermeabilización de cubiertas: sistema 2+ (por el requisito de estanquidad). * Productos o materiales para los que una etapa claramente identificable en el proceso de producción supone una mejora en la clasificación de reacción al fuego (por ejemplo la adición de retardadores de fuego o la limitación de material orgánico). ** Productos o materiales no contemplados por la nota (*). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Anchura y longitud. b. Espesor o masa. c. Sustancias peligrosas y/o salud y seguridad y salud. Características reguladas que pueden estar especificadas en función de los requisitos exigibles, relacionadas con los sistemas de impermeabilización siguientes: Sistemas multicapa sin protección superficial permanente. Láminas para aplicaciones monocapa. Láminas para cubierta ajardinada o bajo protección pesada. a. Defectos visibles (en todos los sistemas). b. Dimensiones (en todos los sistemas). c. Estanquidad (en todos los sistemas). d. Comportamiento a un fuego externo (en sistemas multicapa sin protección superficial permanente y láminas para aplicaciones monocapa). e. Reacción al fuego (en todos los sistemas). f. Estanquidad tras el estiramiento (sólo en láminas para aplicaciones monocapa fijadas mecánicamente). g. Resistencia al pelado (sólo en láminas para aplicaciones monocapa fijadas mecánicamente). h. Resistencia a la cizalladura (en láminas para aplicaciones monocapa y láminas para cubierta ajardinada o bajo protección pesada). i. Propiedades de vapor de agua (en todos los sistemas, determinación según norma En 1931 o valor de 20.000). j. Propiedades de tracción (en todos los sistemas). k. Resistencia al impacto (en láminas para aplicaciones monocapa y láminas para cubierta ajardinada o bajo protección pesada). l. Resistencia a una carga estática (en láminas para aplicaciones monocapa y láminas para cubierta ajardinada o bajo protección pesada). m. Resistencia al desgarro (por clavo) (en sistemas multicapa sin protección superficial permanente y láminas para aplicaciones monocapa, fijados mecánicamente). n. Resistencia a la penetración de raíces (sólo en láminas para cubierta ajardinada). o. Estabilidad dimensional (en todos los sistemas). p. Estabilidad de forma bajo cambios cíclicos de temperatura (sólo en láminas con protección superficial metálica). q. Flexibilidad a baja temperatura (en todos los sistemas). r. Resistencia a la fluencia a temperatura elevada (en todos los sistemas). s. Comportamiento al envejecimiento artificial (en sistemas multicapa sin protección superficial permanente y láminas para aplicaciones monocapa). t. Adhesión de gránulos (en sistemas multicapa sin protección superficial permanente y láminas para aplicaciones monocapa). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Defectos visibles. Anchura y longitud. Rectitud. Espesor o masa por unidad de área. Estanquidad. Comportamiento frente a un fuego externo. Reacción al fuego. Estanquidad tras estiramiento a baja temperatura. Resistencia de juntas (resistencia al pelado). PAG 0588/0922 Resistencia de juntas (resistencia a la cizalladura). Propiedades de vapor de agua. Propiedades de tracción. Resistencia al desgarro (por clavo). Resistencia a la penetración de raíces. Estabilidad dimensional. Estabilidad de forma bajo cambios cíclicos de temperatura. Flexibilidad a baja temperatura (plegabilidad). Resistencia a la fluencia a temperatura elevada. Comportamiento al envejecimiento artificial. Adhesión de gránulos.

- Clase (A1, A2, B, C)*: sistema 1. - Clase (A1, A2, B, C)**, D, E: sistema 3. - Clase F: sistema 4. * Productos o materiales para los que una etapa claramente identificable en el proceso de producción supone una mejora en la clasificación de reacción al fuego (por ejemplo la adición de retardadores de fuego o la limitación de material orgánico). ** Productos o materiales no contemplados por la nota (*). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Anchura y longitud. b. Espesor o masa. c. Sustancias peligrosas y/o salud y seguridad y salud. Características reguladas que pueden estar especificadas en función de los requisitos exigibles: d. Reacción al fuego. e. Resistencia a la penetración de agua: clase W1, W2, ó W3. f. Propiedades de tracción. g. Resistencia al desgarro. h. Flexibilidad a bajas temperaturas. i. Comportamiento al envejecimiento artificial: resistencia a la penetración de agua y resistencia a la tracción. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Anchura y longitud. Rectitud. Reacción al fuego. Resistencia a la penetración de agua. Propiedades de transmisión de vapor de agua. Propiedades de tracción. Resistencia al desgarro. Estabilidad dimensional. Flexibilidad a bajas temperaturas. Comportamiento al envejecimiento artificial. Resistencia a la penetración de aire. Sustancias peligrosas. 4.1.3 CAPAS BASE PARA MUROS Láminas flexibles prefabricadas de plástico, betún, caucho y otros materiales apropiados, utilizadas bajo los revestimientos exteriores de muros. Condiciones de suministro y recepción

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- Marcado CE: obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13859-2:2004. Láminas flexibles para la impermeabilización. Definiciones y características de las láminas auxiliares. Parte 2: Capas base para muros. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1 ó 3, el sistema 4 indica que no se requiere ensayo para la reacción al fuego en la clase F. Especificación del sistema en función del uso previsto y de la clase correspondiente: Láminas auxiliares para muros: sistema 3. Láminas auxiliares para muros sometidas a reglamentaciones de reacción al fuego: - Clase (A1, A2, B, C)*: sistema 1. - Clase (A1, A2, B, C)**, D, E: sistema 3. - Clase F: sistema 4. * Productos o materiales para los que una etapa claramente identificable en el proceso de producción supone una mejora en la clasificación de reacción al fuego (por ejemplo la adición de retardadores de fuego o la limitación de material orgánico). ** Productos o materiales no contemplados por la nota (*). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Anchura y longitud. b. Espesor o masa. c. Sustancias peligrosas y/o salud y seguridad y salud. Características reguladas que pueden estar especificadas en función de los requisitos exigibles: a. Reacción al fuego. b. Resistencia a la penetración de agua: clase W1, W2, ó W3. c. Propiedades de transmisión del vapor de agua. d. Propiedades de tracción. PAG 0589/0922 e. Resistencia al desgarro. f. Flexibilidad a bajas temperaturas. g. Comportamiento al envejecimiento artificial: resistencia a la penetración de agua y resistencia a la tracción. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Anchura y longitud. Rectitud. Masa por unidad de área. Reacción al fuego. Resistencia a la penetración de agua. Propiedades de transmisión de vapor de agua. Resistencia a la penetración de aire. Propiedades de tracción. Resistencia al desgarro. Estabilidad dimensional. Flexibilidad a bajas temperaturas. Comportamiento al envejecimiento artificial. Sustancias peligrosas. 4.1.4. LÁMINAS PLASTICAS Y DE CAUCHO PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS Láminas plásticas y de caucho, incluidas las láminas fabricadas con sus mezclas y aleaciones (caucho termoplástico) para las que su uso previsto es la impermeabilización de cubiertas.

Como sistema de impermeabilización se entiende el conjunto de componentes de impermeabilización de la cubierta en su forma aplicada y unida que tiene unas ciertas prestaciones y que debe comprobarse como un todo. En estas láminas se utilizan tres grupos de materiales sintéticos: plásticos, cauchos y cauchos termoplásticos. A continuación se nombran algunos materiales típicos para los grupos individuales, con su código normativo: - Plásticos: Polietileno clorosulfonado, CSM o PE-CS; acetato de etil-etileno o terpolímero de acetato de etil-etileno, EEA; acetato de butil etileno, EBA; etieno, copolímero, betún, ECB o EBT; acetato de vinil etileno, EVAC; poliolefina flexible, FPP o PP-F; polietileno, PE; polietileno clorado, PE-C; poliisobutileno, PIB; polipropileno, PP; cloruro de polivinilo, PVC. - Cauchos: Caucho de butadieno, BR; caucho de cloropreno, CR; caucho de polietileno clorosulfonado, CSM; termopolímero de etileno, propileno y un dieno con una fracción residual no saturada de dieno en la cadena lateral, EPDM; caucho isobuteno-isopreno (caucho butílico), IIR; caucho acrilonitrilo-butadieno (caucho de nitrilo), NBR. - Cauchos termoplásticos: Aleaciones elastoméricas, EA; caucho de fundición procesable, MPR; estireno etileno butileno estireno, SEBS; elastómeros termoplásticos, no reticulados, TPE; elastómeros termoplásticos, reticulados, TPE-X; copolímeros SEBS, TPS o TPS-SEBS; caucho termoplástico vulcanizado, TPVER Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de julio de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 13956:2006. Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas plásticas y de caucho para impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1 ó 2+, y en su caso, 3 ó 4 para las características de reacción al fuego y/o comportamiento a un fuego externo en función del uso previsto y nivel o clase: Impermeabilización de cubiertas sujetas a reacción al fuego: - Clase (A1, A2, B, C)*: sistema 1. - Clase (A1, A2, B, C)**, D, E: sistema 3. - Clase F: sistema 4. Comportamiento de la impermeabilización de cubiertas sujetas a un fuego externo: - pr EN 13501-5 para productos que requieren ensayo sistema 3. - Productos Clase F ROOF: sistema 4.

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Impermeabilización de cubiertas: sistema 2+ (por el requisito de estanquidad). * Productos o materiales para los que una etapa claramente identificable en el proceso de producción supone una mejora en la clasificación de reacción al fuego (por ejemplo la adición de retardadores de fuego o la limitación de material orgánico). ** Productos o materiales no contemplados por la nota (*). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Anchura y longitud. b. Espesor o masa. c. Sustancias peligrosas y/o salud y seguridad y salud. Características reguladas que pueden estar especificadas en función de los requisitos exigibles, relacionadas con los sistemas de impermeabilización siguientes: Láminas expuestas, que podrán ir adheridas o fijadas mecánicamente. Láminas protegidas, bien con lastrado de grava bien en cubiertas ajardinadas, parking o similares. a. Defectos visibles (en todos los sistemas). b. Dimensiones, tolerancias y masa por unidad de superficie (en todos los sistemas). c. Estanquidad (en todos los sistemas). d. Comportamiento a un fuego externo (en el caso de láminas expuestas en función de los materiales y la normativa; en el caso de láminas protegidas, cuando la cubierta sea conforme con la Decisión de la Comisión 2000/533/CE). e. Reacción al fuego (en todos los sistemas en función de los materiales o la normativa). f. Resistencia al pelado de los solapes (en láminas expuestas). g. Resistencia al cizallamiento de los solapes (en todos los sistemas). h. Resistencia a la tracción (en todos los sistemas). i. Alargamiento (en todos los sistemas). j. Resistencia al impacto (en todos los sistemas). k. Resistencia a una carga estática (en láminas protegidas). PAG 0590/0922 l. Resistencia al desgarro (en láminas expuestas fijadas mecánicamente). m. Resistencia a la penetración de raíces (sólo en láminas para cubierta ajardinada). n. Estabilidad dimensional (en todos los sistemas). o. Plegabilidad a baja temperatura (en todos los sistemas). p. Exposición UV (1000 h) (en láminas expuestas). q. Efectos de los productos químicos líquidos, incluyendo el agua (en todos los sistemas en función de los materiales y la normativa). r. Resistencia al granizo (en láminas expuestas cuando lo requieran las condiciones climáticas). s. Propiedades de transmisión de vapor de agua (en todos los sistemas en función de la normativa). t. Resistencia al ozono (sólo para láminas de caucho en el caso de láminas expuestas o protegidas con grava). u. Exposición al betún (en todos los sistemas en función de los materiales). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados:

Defectos visibles. Anchura y longitud. Rectitud. Planeidad. Masa por unidad de área. Espesor efectivo. Estanquidad al agua. Comportamiento frente a un fuego externo. Reacción al fuego. Resistencia al pelado de los solapes. Resistencia al cizallamiento de los solapes. Resistencia a la tracción. Alargamiento. Resistencia al impacto. Resistencia a una carga estática. Resistencia al desgarro. Resistencia a la penetración de raíces. Estabilidad dimensional. Plegabilidad a baja temperatura. Exposición UVER Efectos de los productos químicos líquidos, incluyendo el agua. Resistencia al granizo. Propiedades de transmisión de vapor de agua. Resistencia al ozono. Exposición al betún. 4.1.7. LÁMINAS BITUMINOSAS PARA EL CONTROL DE VAPOR DE AGUA Láminas flexibles bituminosas con armadura cuyo uso previsto es el de láminas para el control del vapor de agua en la edificación. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 13970:2004. Láminas flexibles para la impermeabilización. Láminas bituminosas para el control del vapor de agua. Definiciones y características. Sistemas de evaluación de la conformidad: 1 ó 3, el sistema 4 indica que no se requiere ensayo para la reacción al fuego en la clase F. Láminas para el control del vapor de agua sujetas a reglamentos de reacción al fuego: - Clase (A1, A2, B, C)*: sistema 1. - Clase (A1, A2, B, C)**, D, E: sistema 3. - Clase F: sistema 4. * Productos o materiales para los que una etapa claramente identificable en el proceso de producción supone una mejora en la clasificación de reacción al fuego (por ejemplo la adición de retardadores de fuego o la limitación de material orgánico). ** Productos o materiales no contemplados por la nota (*). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Anchura y longitud. b. Espesor o masa. c. Sustancias peligrosas y/o salud y seguridad y salud. Características reguladas que pueden estar especificadas en función de los requisitos exigibles:. a. Reacción al fuego. b. Estanquidad. c. Resistencia a la tracción. d. Resistencia al impacto. e. Resistencia de la junta. f. Flexibilidad a bajas temperaturas. g. Resistencia al desgarro. h. Durabilidad. i. Permeabilidad al vapor de agua. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Defectos visibles. Anchura y longitud. Rectitud. Espesor. Masa por unidad de área. Estanquidad. Resistencia al impacto. Durabilidad de la resistencia al vapor de agua frente al envejecimiento artificial. Durabilidad de la resistencia al vapor de agua frente a agentes químicos. Flexibilidad a bajas temperaturas. Resistencia al desgarro (por clavo). Resistencia de la junta. Resistencia al de vapor de agua. Propiedades de tracción. Reacción al fuego. Sustancias peligrosas. 7.1.1. VENTANAS Y PUERTAS PEATONALES EXTERIORES Ventanas de maniobra manual o motorizada, balconeras y pantallas (conjunto de dos o más ventanas en un plano con o sin marcos separadores), para instalación en aberturas de muros verticales y ventanas de tejado para instalación en tejados inclinados completas con: herrajes, burletes, aperturas acristaladas con/sin persianas incorporadas, con/sin cajones de persiana, con/sin celosías. Ventanas, de tejado, balconeras y pantallas (conjunto de dos o más puertas en un plano con o sin marcos separadores), maniobradas manualmente o motorizadas: completa o parcialmente acristaladas incluyendo cualquier tipo de relleno no transparente. Fijadas o parcialmente fijadas o operables con uno o más marcos (abisagrada, proyectante, pivotante, deslizante). Puertas exteriores peatonales de maniobra manual o motorizadas con hojas planas o con paneles, completas con: tragaluces integrales, si los hubiera; partes adyacentes que están contenidas dentro de un marco único para inclusión en una apertura única si los hubiera. PAG 0591/0922

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Condiciones de suministro y recepción

DICIEMBRE 03

NIVELES O CLASES / (SISTEMAS DE EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD) Productos: Puertas y Portones con o sin herrajes relacionados). Usos previstos: - Compartimentación de fuego, humo y en rutas de escape: (1) - En rutas de escape: (1) - Otros usos específicos declarados y/o usos sujetos a otros requisitos específicos, en particular ruido, energía, estanqueidad y seguridad de uso: (3) - Para comunicación interna solamente: (4) Productos: Ventanas (con o sin herrajes relacionados). Usos previstos: - Compartimentación de fuego/ humo y en rutas de escape: (4) - Cualquiera otra: (3) Productos: Ventanas de tejado. Usos previstos: - Para usos sujetos a resistencia al fuego (por ejemplo, compartimentación de fuego): CUALQUIERA / (3)

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- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de febrero de 2009. Norma de aplicación: UNE EN 14351-1:2006. Ventanas y puertas peatonales exteriores. Norma de producto, características de prestación. Parte 1: Ventanas y puertas peatonales exteriores sin características de resistencia al fuego y/o control de humo. Sistema de evaluación de la conformidad:

- Para usos sujetos a reglamentaciones de reacción al fuego: A1, A2, B, C / (1) A1, A2, B, C, D, E / (3) A1 a E, F / (4) - Para usos que contribuyan a rigidizar la estructura de la cubierta: (3) - Para usos distintos de los especificados anteriormente: (3) Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: Ventanas: a. Resistencia a la carga de viento. Clasificación /(Presión de ensayo Pa): 1/(400), 2/(800), 3/(1200), 4/(1600), 5/(2000), Exxx/(>2000). b. Resistencia a la carga de viento. Clasificación /(Flecha del marco): A/(≤1/150), B/(≤1/200), C/(≤1/300). c. Resistencia a la carga de nieve y permanente. (Valor declarado del relleno. P.ej., tipo y espesor del vidrio). d. Reacción al fuego.(F,E,D,C,B,A2,A1) e. Comportamiento al fuego exterior. f. Estanquidad al agua (ventanas sin apantallar). Clasificación/ (Presión de ensayo Pa): 1A(0), 2A(50), 3A(100), 4A(150), 5A(200), 6A(250), 7A(300), 8A(450), 9A(600), Exxx(>600). g. Estanquidad al agua (ventanas apantalladas). Clasificación/ (Presión de ensayo Pa): 1B(0), 2B(50), 3B(100), 4B(150), 5B(200), 6B(250), 7B(300). h. Sustancias peligrosas. (Como se requiera por las reglamentaciones). i. Resistencia al impacto. (Altura de caída en mm). 200, 300, 450, 700, 950. j. Capacidad para soportar carga de los dispositivos de seguridad. (Valor umbral). k. Prestación acústica. Atenuación de sonido Rw (C;Ctr) (dB). (Valor declarado). l. Transmitancia térmica. Uw (W/(m2K). (Valor declarado). m. Propiedades de radiación. Factor solar g. (Valor declarado). n. Propiedades de radiación. Transmisión de luz (æv). (Valor declarado). o. Permeabilidad al aire. Clasificación/(Presión máx. de ensayo Pa)/(Permeabilidad de referencia al aire a 100 Pa (m3/hm2 o

Permeabilidad al aire. Clasificación/(Presión máx. de ensayo Pa)/(Permeabilidad de referencia al aire a 100 Pa) m3/hm2 o 3 m /hm. 1/(150)/(50 o 12,50), 2/(300)/(27 o 6,75), 3/(600)/(9 o 2,25), 4/(600)/(3 0 0,75).

o. Fuerza de maniobra. 1, 2, 3, 4 p. Resistencia mecánica. 1, 2, 3, 4. q. Ventilación. Exponente del flujo de aire (n). Características de flujo de aire (K). Proporciones de flujo de aire. (Valores declarados) r. Resistencia a la bala. FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6, FB7, FSG. s. Resistencia a la explosión (Tubo de impacto). EPR1, EPR2, EPR3, EPR4. t. Resistencia a la explosión (Campo abierto). EXR1, EXR2, EXR3, EXR4, EXR5. u. Resistencia a aperturas y cierres repetidos (Número de ciclos). 5000, 10000, 20000, 50000, 100000, 200000, 500000, 100000. v. Comportamiento entre climas diferentes. (Deformación permisible). 1(x), 2(x), 3(x). w. Resistencia a la efracción. 1, 2, 3, 4, 5, 6.

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Propiedades de radiación. Factor solar g. (Valor declarado). Propiedades de radiación. Transmisión de luz (ζv). (Valor declarado).

l. m.

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m3/hm). 1/(150)/(50 o 12,50), 2/(300)/(27 o 6,75), 3/(600)/(9 o 2,25), 4/(600)/(3 0 0,75). p. Fuerza de maniobra. 1, 2. q. Resistencia mecánica. 1,2,3,4. r. Ventilación. Exponente del flujo de aire (n). Características de flujo de aire (K). Proporciones de flujo de aire. (Valores declarados) s. Resistencia a la bala. FB1, FB2, FB3, FB4, FB5, FB6, FB7, FSG. t. Resistencia a la explosión (Tubo de impacto). EPR1, EPR2, EPR3, EPR4. u. Resistencia a la explosión (Ensayo al aire libre). EXR1, EXR2, EXR3, EXR4, EXR5. v. Resistencia a aperturas y cierres repetidos (Número de ciclos). 5000, 10000, 20000. w. Comportamiento entre climas diferentes. x. Resistencia a la efracción. 1, 2, 3, 4, 5, 6. Puertas: a. Resistencia a la carga de viento. Clasificación /(Presión de ensayo Pa): 1/(400), 2/(800), 3/(1200), 4/(1600), 5/(2000), Exxx/(>2000). b. Resistencia a la carga de viento. Clasificación /(Flecha del marco): A/(≤1/150), B/(≤1/200), C/(≤1/300). c. Estanquidad al agua (puertas sin apantallar). Clasificación/ (Presión de ensayo Pa): 1A(0), 2A(50), 3A(100), 4A(150), 5A(200), 6A(250), 7A(300), 8A(450), 9A(600), Exxx(>600). d. Estanquidad al agua (puertas apantalladas). Clasificación/ (Presión de ensayo Pa): 1B(0), 2B(50), 3B(100), 4B(150), 5B(200), 6B(250), 7B(300). e. Sustancias peligrosas. (Como se requiera por las reglamentaciones). f. Resistencia al impacto. (Altura de caída en mm). 200, 300, 450, 700, 950. g. Capacidad para soportar carga de los dispositivos de seguridad. (Valor umbral). h. Altura y anchura. (Valores declarados). i. Capacidad de desbloqueo. j. Prestación acústica. Atenuación de sonido Rw (C;Ctr) (dB). (Valor declarado). PAG 0592/0922 k. Transmitancia térmica. UD (W/(m2K). (Valor declarado).

Puertas y ventanas: a. Información sobre almacenaje y transporte, si el fabricante no es responsable de la instalación del producto. b. Requisitos y técnicas de instalación (in situ), si el fabricante no es responsable de la instalación del producto. c. Mantenimiento y limpieza. d. Instrucciones de uso final incluyendo instrucciones sobre sustitución de componentes. e. Instrucciones de seguridad de uso. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. - Ensayos: Hay características cuyos valores pueden cambiar si se modifica un cierto componente (herrajes, juntas de estanqueidad, material y perfil, acristalamiento), en cuyo caso debería llevarse a cabo un reensayo debido a modificaciones del producto. Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Resistencia a la carga de viento. Resistencia a la nieve y a la carga permanente. Reacción al fuego en ventanas de tejado. Comportamiento al fuego exterior en ventanas de tejado. Estanquidad al agua. Sustancias peligrosas. Resistencia al impacto, en puertas y ventanas acopladas con vidrio u otro material fragmentario. Capacidad de soportar carga de los mecanismos de seguridad (p. ej. Topes de sujeción y reversibles, limitadores y dispositivos de fijación para limpieza). Altura y anchura de apertura de puertas y balconeras en mm. Capacidad de desbloqueo de los dispositivos de salida de emergencia y antipático instalados en puertas exteriores. Prestaciones acústicas. Transmitancia térmica de puertas UD y ventanas UW. Propiedades de radiación: transmitancia de energía solar total y transmitancia luminosa de los acristalamientos translúcidos. Permeabilidad al aire. Durabilidad: material de fabricación, recubrimiento y protección. Información sobre el mantenimiento y las partes reemplazables. Durabilidad de ciertas características (estanquidad y permeabilidad al aire, transmitancia térmica, capacidad de desbloqueo, fuerzas de maniobra). Fuerzas de maniobra. Resistencia mecánica. Ventilación (dispositivos de transferencia de aire integrados en una ventana o puerta): características del flujo de aire, exponente de flujo, proporción de flujo del aire a presión diferencial de (4,8,10 y 20)Pa. Resistencia a la bala. Resistencia a la explosión (con tubo de impacto o ensayo al aire libre). Resistencia a aperturas y cierres repetidos. Comportamiento entre climas diferentes. Resistencia a la efracción. En puertas exteriores peatonales motorizadas: seguridad de uso, otros requisitos de los motores y componentes eléctricos/ herrajes. En ventanas motorizadas: seguridad de uso de los motores y componentes eléctricos/ herrajes. 7.4. VIDRIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

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Condiciones de suministro y recepción

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Productos en forma de placas planas, curvadas o conformadas, obtenidos por colada continua, laminación, estirado o flotado, de una masa amorfa de elementos vitrificables, fundentes y estabilizantes, que pueden ser coloreados o tratados para mejorar sus propiedades mecánicas, usados en construcción para acristalamiento de huecos. Los productos vítreos pueden tratarse según los métodos: Recocido: una vez obtenido el vidrio por fusión de sus componentes, sale del horno y el recocido relaja las tensiones de enfriamiento. Templado: una vez recocido el vidrio, se calienta hasta la plastificación y posterior enfriamiento consiguiendo propiedades mecánicas y fragmentación en trozos muy pequeños. PAG 0593/0922 Termo endurecido: se le introduce una tensión superficial permanente de compresión mediante calentamiento/ enfriamiento consiguiendo aumentar su resistencia a las tensiones mecánicas y fragmentación en trozos muy pequeños. Templado térmicamente: se le introduce una tensión superficial permanente de compresión mediante calentamiento/ enfriamiento consiguiendo aumentar su resistencia a las tensiones mecánicas y fragmentación en trozos muy pequeños y de bordes embotados. Endurecido químicamente: proceso de cambio de iones, consiguiendo aumento de resistencia y fragmentación en trozos pequeños.

- Marcado CE: Vidrio incoloro de silicato sodocálcico. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: Norma UNE EN 572-9:2004. Vidrio para la construcción. Productos básicos de vidrio. Vidrio de silicato sodocálcico. Parte 9: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio de capa. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 1096-4:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de capa. Parte 4: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Unidades de vidrio aislante. Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2007. Norma UNE EN 1279-5:2005 Vidrio para la edificación. Unidades de vidrio aislante. Parte 5: Evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio borosilicatado. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 1748-1-2:2004. Vidrio para la edificación. Productos básicos especiales. Parte 1-2: Vidrio borosilicatado. Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema

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de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio de silicato sodocálcico termoendurecido. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 1863-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico termoendurecido. Parte 2: Evaluación de l conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 12150-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio de silicato sodocálcico endurecido químicamente. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 12337-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio de silicato sodocálcico endurecido químicamente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 13024-2:2004. Vidrio para la edificación. Vidrio borosilicatado de seguridad templado térmicamente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/ Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Productos de vidrio de silicato básico alcalinotérreo. Marcado CE obligatorio desde 1 de septiembre de 2006. Norma UNE EN 141782:2004. Vidrio para la edificación. Productos de vidrio de silicato básico alcalinotérreo. Parte 2: Evaluación de la conformidad/Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente. Marcado CE obligatorio desde 1 de marzo de 2007. Norma UNE EN 14179-2:2005. Vidrio para la edificación. Vidrio de seguridad de silicato sodocálcico templado en caliente. Parte 2: Evaluación de la conformidad/ Norma de producto. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio de seguridad de silicato alcalinotérreo endurecido en caliente. Marcado CE obligatorio desde 1 de junio de 2007. Norma UNE EN 14321-2:2005. Vidrio para la edificación. Vidrio de seguridad de silicato alcalinotérreo endurecido en caliente. Parte 2: Evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Marcado CE obligatorio desde 1 de junio de 2006. Norma UNE EN 14449:2005/AC:2005. Vidrio para la edificación. Vidrio laminado y vidrio laminado de seguridad. Evaluación de la conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 1/3/4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Tipo de vidrio: Vidrios básicos: Vidrio impreso armado: de silicato sodocálcico, plano, transparente, incoloro o coloreado, con malla de acero incorporada, de caras impresas o lisas. Vidrio pulido armado: obtenido a partir del vidrio impreso armado ,de silicato sodocálcico, plano, transparente, incoloro, de caras paralelas y pulidas. Vidrio plano: de silicato sodocálcico, plano, transparente, incoloro o coloreado, obtenido por estirado continuo, caras pulidas al fuego. Vidrio impreso: de silicato sodocálcico, plano, transparente, que se obtiene por colada y laminación continuas. Vidrio "en U": vidrio de silicato sodocálcico, translúcido, incoloro o coloreado, que se obtiene por colada y laminación continuas y sometido a un proceso de formación de perfiles en "U" al que, en caso de ser armado, se le incorpora durante el proceso de fabricación una malla de acero soldada en todas sus intersecciones. Vidrios básicos especiales: Vidrio borosilicatado: silicatado con un porcentaje de óxido de boro que le confiere alto nivel de resistencia al choque térmico, hidrolítico y a los ácidos muy alta. Vitrocerámica: vidrio formado por una fase cristalina y otra viscosa residual obtenido por los métodos habituales de fabricación de vidrios y sometido a un tratamiento térmico que transforma de forma controlada una parte del vidrio en una fase cristalina de grano fino que le dota de unas propiedades diferentes a las del vidrio del que procede. Vidrios de capa: Vidrio básico, especial, tratado o laminado, en cuya superficie se ha depositado una o varias capas de materiales inorgánicos para modificar sus propiedades. Vidrios laminados: Vidrio laminado: conjunto de una hoja de vidrio con una o más hojas de vidrio (básicos, especiales, de capa, tratados) y/ o hojas de acristalamientos plásticos unidos por capas o materiales que pegan o separan las hojas y pueden dar propiedades de resistencia al impacto, al fuego, etc. Vidrio laminado de seguridad: conjunto de una hoja de vidrio con una o más hojas de vidrio (básicos, especiales, de capa, tratados) y/ o hojas de acristalamientos plásticos unidos por capas o materiales que aportan resistencia al impacto. PAG 0594/0922 b. Coloración. Coloreado/ incoloro. (Basado en la Norma UNE 572-1:2005, que indica los valores de transmisión luminosa para considerar que un vidrio es incoloro). c. Cifra uno o varios dígitos que indican el espesor, en mm, del vidrio. d. 2 grupos de números unidos por el signo x que indican, en mm, la longitud y anchura nominales. e. Siglas que designan la clase de vidrio. Clase 1/ clase 2. (Basado en la Norma UNE-EN 572-4:1995, en función de los defectos y criterios de aceptación). f. En vidrios impresos, referencia del dibujo del vidrio según la designación del fabricante. g. En vidrios en “U”: 3 grupos de cifras separados por una coma que indican, en mm, la anchura nomina, altura nominal del ala y longitud nominal del vidrio. Número que indica, en mm,. Tipo de vidrio en “U”, armado o sin armar. h. Apertura de la malla del armado. i. Método de obtención del vidrio: plano o flotado, estirado, laminado, moldeado. j. Clase según el valor nominal del coeficiente de dilatación lineal. Clase 1/ clase2/ clase 3. k. Letra mayúscula que indica la categoría del vidrio. Categoría A/ categoría B/ categoría C. (Basado en Norma UNE EN 17481:1998, criterios de aceptación). l. Designación del sustrato vítreo. Plano. Estirado. Impreso armado. Perfilado. De seguridad templado térmicamente. Borosilicatado de seguridad templado térmicamente. Reforzado térmicamente. Borosilicatado reforzado térmicamente. Laminado.

Laminado de seguridad. m. En vidrios de capa. Según ubicación de la superficie recubierta del vidrio (interior exterior o indistintamente) y/o utilización. Referencia de la Norma UNE, para los requisitos exigibles al vidrio, según la clase. n. Propiedades adicionales. Con propiedades de resistencia al fuego o resistente al fuego. o. Propiedades generales: Tℓ (%). Transmisión luminosa Tℓ d (%). Transmisión luminosa difusa Te. (%). Transmisión energética RℓE. Reflexión luminosa exterior (%) RℓI. Reflexión luminosa interior (%) Rℓd. Reflexión luminosa difusa ReE. Reflexión energética exterior (%) ReI. Reflexión energética interior (%) Ae. Absorción energética (%) Ae1. Absorción energética del vidrio exterior en doble acristalamiento (%) Ae2. Absorción energética del vidrio interior en doble acristalamiento (%) SC. Coeficiente de sombra RW. Índice de atenuación acústica ponderado (dB) C. Término de adaptación acústica para el ruido rosa (dB) Ctr. Término de adaptación acústica para el ruido de tráfico (dB) RA. Índice de atenuación acústica (ruido rosa) (dB) B. Reflectancia luminosa detectada en un ángulo de 60º medido a partir de la vertical (Glassgard 60º) g┴. Factor solar (adimensional) UHVER Transmitancia (W/m2K) - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Clasificación de la resistencia al fuego de vidrios para la construcción. Determinación de la transmisión luminosa, de la transmisión solar directa, de la transmisión energética total y de la radiación ultravioleta TUV de vidrios para la construcción. Propiedades generales físicas y mecánicas de vidrios para la construcción: Determinación de las dimensiones y del aspecto de los vidrios básicos de silicato sodocálcico para la construcción. Comprobación del aspecto de los vidrios de capa para construcción. Determinación de propiedades físicas y mecánicas de vidrios de capa para la construcción. Determinación de la resistencia a flexión de vidrios para la construcción. Comprobación de las dimensiones y del aspecto de vidrios borosilicatados para la construcción. Comprobación de las dimensiones y del aspecto de vitrocerámicas para la construcción. Comprobación de las dimensiones y del aspecto, y determinación de las propiedades físicas y mecánicas de vidrios de silicato sodocálcico de seguridad templado térmicamente para la construcción. Comprobación de las dimensiones y del aspecto, y determinación de las propiedades físicas de vidrios de silicato sodocálcico endurecido químicamente para la construcción. Determinación de la durabilidad de vidrios laminados para la construcción. Comprobación de las dimensiones de vidrios laminados para la construcción. Determinación de la emisividad de vidrios para la construcción. 8.1.1. BALDOSAS DE PIEDRA NATURAL PARA USO COMO PAVIMENTO EXTERIOR

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Condiciones de suministro y recepción

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Baldosas con acabado de la cara vista de diversas texturas para usos externos y acabado de calzadas, de anchura nominal superior a PAG 0595/0922 150 mm y también generalmente dos veces superior al espesor.

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- Marcado CE: obligatorio desde el 1 de octubre de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 1341:2002. Baldosas de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Descripción petrográfica de la piedra. b. Descripción del tratamiento superficial de la cara vista: Partida (acabado obtenido por rotura) o texturaza (con apariencia modificada): fina (acabado superficial con diferencia menor o igual que 0,5 mm entre picos y depresiones, por ejemplo, pulido, apomazado o serrado), gruesa (acabado superficial con diferencia mayor que 2 mm entre picos y depresiones, por ejemplo, cincelado, abujardado, mecanizado, con chorro de arena o flameado). c. Dimensiones: longitud, anchura y espesor o, en caso de formatos normalizados, anchura y espesor, en mm, y tolerancias dimensionales: de los lados de la cara vista: P1 o P2; de las diagonales de la cara vista: D1 o D2; del espesor: T0, T1 o T2. d. Resistencia a la flexión (carga de rotura), en MPa. e. Resistencia a la heladicidad: F0 (sin requisito) y F1 (no heladiza).

Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia a la abrasión, en mm de longitud de cuerda de huella. b. Resistencia al deslizamiento/ derrape de la baldosa, en nº USRVER c. Absorción de agua, en %. d. Tratamiento superficial químico (si procede). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Dimensiones. Planeidad de la superficie. Resistencia al hielo/deshielo. Resistencia a la flexión. Resistencia a la abrasión. Resistencia al deslizamiento. Aspecto. Absorción de agua. Descripción petrográfica. Acabado superficial. 8.1.4. PLACAS DE PIEDRA NATURAL PARA REVESTIMIENTOS MURALES Placa con acabado de la cara vista de diversas texturas para uso en revestimientos de muros y acabados de bóvedas interiores y exteriores, fijada a una estructura bien mecánicamente o por medio de un mortero o adhesivos. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de julio de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 1469:2005. Piedra natural. Placas para revestimientos murales. Requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Características geométricas, requisitos para: espesor, planicidad, longitud y anchura, ángulos y formas especiales, localización de los anclajes. Dimensiones. b. Descripción petrográfica de la piedra. Apariencia visual. c. Resistencia a la flexión, en Mpa. d. Carga de rotura del anclaje, para piezas fijadas mecánicamente utilizando anclajes en las aristas. e. Reacción al fuego (clase). f. Densidad aparente y porosidad abierta. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Absorción de agua a presión atmosférica (si se solicita). b. Absorción de agua por capilaridad, en g/cm2 (si se solicita). c. Resistencia a la heladicidad (en caso de requisitos reglamentarios). d. Resistencia al choque térmico (en caso de requisito reglamentario). e. Permeabilidad al vapor de agua (si se solicita). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Descripción petrográfica. Características geométricas. Apariencia visual. Resistencia a la flexión. Carga de rotura del anclajes. Absorción de agua a presión atmosférica. Reacción al fuego. Absorción de agua por capilaridad. Densidad aparente y porosidad abierta. Resistencia a la heladicidad. Resistencia al choque térmico. Permeabilidad al vapor de agua. 8.1.5. PLAQUETAS DE PIEDRA NATURAL Pieza plana cuadrada o rectangular de dimensiones estándar, generalmente menor o igual que 610 mm y de espesor menor o igual que 12 mm, obtenida por corte o exfoliación, con acabado de la cara vista de diversas texturas para uso en revestimientos de pavimentos, escaleras y acabado de bóvedas. Condiciones de suministro y recepción

Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia a la adherencia. b. Absorción de agua por capilaridad (si se solicita). c. Resistencia a la heladicidad: F0 (sin requisito) y F1 (no heladiza).

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- Marcado CE: obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 12057:2005. Productos de piedra natural. Plaquetas. Requisitos. PAG 0596/0922 Sistema de evaluación de la conformidad: 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Dimensiones, planicidad y escuadrado. b. Acabado superficial. c. Descripción petrográfica de la piedra. d. Apariencia visual. e. Resistencia a la flexión, en Mpa. f. Absorción de agua a presión atmosférica. g. Reacción al fuego (clase). h. Densidad aparente, en kg/m3 y porosidad abierta, en %.

d. Resistencia al choque térmico (en caso de requisito reglamentario). e. Permeabilidad al vapor de agua, en kg/Pa.m.s (si se solicita). f. Resistencia a la abrasión. g. Resistencia al deslizamiento. h. Tactilidad (si se solicita o en caso de requisito reglamentario, sólo para plaquetas para pavimentos y escaleras). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Descripción petrográfica. Apariencia visual. Resistencia a la flexión. Absorción de agua a presión atmosférica. Reacción al fuego. Absorción de agua por capilaridad. Densidad aparente y porosidad abierta. Resistencia a la heladicidad. Resistencia al choque térmico. Permeabilidad al vapor de agua. Resistencia a la abrasión. Resistencia al deslizamiento. Tactilidad 8.1.6. BALDOSAS DE PIEDRA NATURAL PARA PAVIMENTOS Y ESCALERAS Baldosas planas de espesor mayor que 12 mm obtenida por corte o exfoliación con acabado de la cara vista de diversas texturas para uso en pavimentos y escaleras. Se colocan por medio de mortero, adhesivos u otros elementos de apoyo. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 12058:2005. Productos de piedra natural. Baldosas para pavimento y escaleras. Requisitos. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Descripción petrográfica de la piedra. b. Descripción del tratamiento superficial de la cara vista: Partida o texturada: fina (acabado superficial con diferencia menor o igual que 0,5 mm entre picos y depresiones, por ejemplo, pulido, apomazado o serrado), gruesa (acabado superficial con diferencia mayor que 2 mm entre picos y depresiones, por ejemplo, cincelado, abujardado, mecanizado, con chorro de arena o flameado). c. Dimensiones: longitud, anchura y espesor o, en caso de formatos normalizados, anchura y espesor, en mm. d. Resistencia a la flexión, en Mpa. e. Reacción al fuego (clase). f. Densidad aparente, en kg/m3 y porosidad abierta, en % (en pavimentos y escaleras interiores). g. Absorción de agua a presión atmosférica. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Absorción de agua por capilaridad (si se solicita). b. Resistencia a la heladicidad: F0 (sin requisito) y F1 (no heladiza). c. Resistencia al choque térmico (en caso de requisito reglamentario). d. Permeabilidad al vapor de agua, en kg/Pa.m.s (si se solicita). e. Resistencia a la abrasión (excepto para zócalos y contrahuellas). f. Resistencia al deslizamiento/ derrape de la baldosa, en nº USRV (excepto para zócalos y contrahuellas). g. Tactilidad (si se solicita o en caso de requisito reglamentario, excepto para zócalos y contrahuellas). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Descripción petrográfica. Apariencia visual. Resistencia a la flexión. Absorción de agua a presión atmosférica. Reacción al fuego. Absorción de agua por capilaridad. Densidad aparente y porosidad abierta. Resistencia a la heladicidad. Resistencia al choque térmico. Permeabilidad al vapor de agua. Resistencia a la abrasión. Resistencia al deslizamiento. Tactilidad. 8.2.1. TEJAS Y PIEZAS DE HORMIGÓN

2010

Condiciones de suministro y recepción

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Tejas y piezas de hormigón (compuesto por una mezcla de cemento, áridos y agua, como materiales básicos pudiendo contener también pigmentos, adiciones y/o aditivos, y producido como consecuencia del endurecimiento de la pasta de cemento) la PAG para 0597/0922 ejecución de tejados inclinados y revestimiento interior y exterior de muros.

Anchura efectiva medida sobre 10 tejas en posición estirada: Cwd / y la longitud de cuelgue de la teja: I1 (los grupos de cifras 1º y 4º son imprescindibles, mientras que los grupos 2º y 3º pueden no declararse).

DICIEMBRE

- Marcado CE: Marcado CE obligatorio desde el 1 de septiembre de 2006. Norma de aplicación: UNE-EN 490:2005 Tejas y piezas de hormigón para tejados y revestimiento de muros. Especificaciones de producto. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3/4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. TEJAS CON ENSAMBLE: T-EN 490-IL a. Altura de la onda, en mm. b. Tipo de sección: RF: tejas diseñadas de modo que la longitud de cuelgue varía regularmente en toda su anchura; IF: tejas diseñadas de modo que la longitud de cuelgue varía irregularmente en toda su anchura. c. Anchura efectiva de cubrición de una teja: Cw / Anchura efectiva medida sobre 10 tejas en posición cerrada: Cwc /

d. Masa, en kg. TEJAS SIN ENSAMBLE: T-EN 490-NL a. Altura de la onda, en mm. b. Tipo de sección: RF: tejas diseñadas de modo que la longitud de cuelgue varía regularmente en toda su anchura; IF: tejas diseñadas de modo que la longitud de cuelgue varía irregularmente en toda su anchura. c. Anchura efectiva de cubrición de una teja: Cw / Anchura efectiva medida sobre 10 tejas en posición cerrada: Cwc / Anchura efectiva medida sobre 10 tejas en posición estirada: Cwd / y la longitud de cuelgue de la teja: I1 (los grupos de cifras 1º y 4º son imprescindibles, mientras que los grupos 2º y 3º pueden no declararse). d. Masa, en kg. PIEZAS: F-EN 490 a. Tipo de pieza: R: de cumbrera; VA: limahoya; H: alero; VT: de remate lateral; Texto: otros tipos. b. Tipo de pieza dependiente de su misión en el conjunto: CO: piezas coordinadas (cuya misión es alinearse o ensamblar las tejas adyacentes, pudiendo ser sustituidas por éstas, p. ej. teja de remate lateral con ensamble, teja y media, etc.); NC: no coordinadas. c. Dimensiones pertinentes, en mm x mm. d. Masa, en kg. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Comportamiento frente al fuego exterior. b. Clase de reacción al fuego. c. Resistencia mecánica. d. Impermeabilidad al agua. e. Estabilidad dimensional. f. Durabilidad. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Longitud de cuelgue y perpendicularidad. Dimensiones de las piezas. Anchura efectiva. Planeidad. Masa. Resistencia a flexión transversal. Impermeabilidad. Resistencia al hielo-deshielo. Soporte por el tacón. Comportamiento frente al fuego. Sustancias peligrosas. 8.2.3. BALDOSAS DE HORMIGÓN Baldosa o accesorio complementario con acabado de la cara vista de diversas texturas para uso en áreas pavimentadas sometidas a tráfico y en cubiertas que satisfaga las siguientes condiciones: longitud total ≤ 1,00 m; relación longitud total/ espesor > 4. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de marzo de 2005. Norma de aplicación: UNE EN 1339:2004/AC:2006. Baldosas de hormigón. Especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Dimensiones (longitud, anchura, espesor), en mm, y tolerancias, clase: N; P; R. g. Clase de la ortogonalidad de la cara vista para baldosas con diagonal> 300 mm,: J; K; L h. Clase resistente climática: A (sin requisito); B (absorción de agua ≤ 6 %); D (masa perdida después del ensayo de hielodeshielo: valor medio ≤ 1,0 kg/m2; valor individual ≤ 1,5 kg/m2). i. Clase resistente a la flexión: S (valor medio ≥ 3,5 Mpa; valor individual ≥ 2,8 Mpa); T (valor medio ≥ 4,0 Mpa; valor individual ≥ 3,2 Mpa); U (valor medio ≥ 5,0 Mpa; valor individual ≥ 4,0 Mpa). j. Clase resistente al desgaste por abrasión: F (sin requisito); G (huella ≤ 26 mm; pérdida ≤ 26000/5000 mm3/mm2); H (huella

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≤ 23 mm; pérdida ≤ 20000/5000 mm3/mm2); I (huella ≤ 20 mm; pérdida ≤ 18000/5000 mm3/mm2) k. Clase resistente a la carga de rotura: 30: 3T (valor medio ≥ 3,0 kN; valor individual ≥ 2,4 kN); 45: 4T (valor medioPAG ≥ 4,50598/0922 kN; valor individual ≥ 3,6 kN); 70: 7T (valor medio ≥ 7,0 kN; valor individual ≥ 5,6 kN); 110: 11T (valor medio ≥ 11,0 kN; valor individual ≥ 8,8 kN); 140: 14T (valor medio ≥ 14,0 kN; valor individual ≥ 11,2 kN); 250: 25T (valor medio ≥ 25,0 kN; valor individual ≥ 20,0 kN); 300: 30T (valor medio ≥ 30,0 kN; valor individual ≥ 24,0 kN). Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia al deslizamiento/resbalamiento, según el CTE DB SU 1. b. Reacción al fuego: clase A1 sin necesidad de ensayo c. Conductividad térmica. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Características geométricas, de aspecto y forma. Características físicas y mecánicas: Resistencia climática. Resistencia a la flexión. Resistencia al desgaste por abrasión. Resistencia al deslizamiento/resbalamiento. Conductividad térmica.

8.2.5. BALDOSAS DE TERRAZO PARA INTERIORES Baldosa con acabado de la cara vista de diversas texturas para uso exclusivo en interiores. Condiciones de suministro y recepción Las baldosas no presentarán depresiones, grietas ni exfoliaciones, en la cara vista, visibles desde una distancia de 2 m con luz natural diurna (está permitido el relleno permanente de huecos menores). - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de junio de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 13748-1:2005/A1 2005. Baldosas de terrazo. Parte 1: Baldosas de terrazo para uso interior. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Dimensiones (longitud, anchura, espesor), en mm. b. Clase por espesor de la capa de huella de la baldosa (relacionada directamente por el tipo de pulido: en fábrica o in situ), Th: clase I (baldosas con capa de huella de espesor ≥ 4 mm), clase II (baldosas con capa de huella de espesor ≥ 8 mm). Las baldosas de clase Th I no admitirán pulido tras su colocación. Las baldosas de clase Th II podrán pulirse tras su colocación. c. Clase resistente a la carga de rotura: 1: BL I (sin requisito); 2: BL II (superficie de la baldosa ≤ 1100 cm2, valor individual ≥ 2,5 kN); 3: BL III (superficie de la baldosa > 1100 cm2, valor individual ≥ 3,0 kN). Las baldosas de clase BL I deberán colocarse sobre una cama de mortero sobre una base rígida. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Absorción total de agua, en %. b. Absorción de agua por capilaridad, en g/cm2. c. Resistencia a la flexión, en Mpa. d. Resistencia al desgaste por abrasión. e. Resistencia al deslizamiento/resbalamiento, según el CTE DB SU 1. f. Reacción al fuego: clase A1 sin necesidad de ensayo g. Conductividad térmica. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Características geométricas, de aspecto y forma. Características físicas y mecánicas: Resistencia a la carga de rotura. Absorción total de agua. Absorción de agua por capilaridad. Resistencia a la flexión. Resistencia al desgaste por abrasión. Resistencia al deslizamiento/resbalamiento. Conductividad térmica. 8.2.6. BALDOSAS DE TERRAZO PARA EXTERIORES Baldosa con acabado de la cara vista de diversas texturas para uso en exteriores (incluso en cubiertas) en áreas peatonales donde el aspecto decorativo es el predominante (p. e. paseos, terrazas, centros comerciales, etc.) Condiciones de suministro y recepción

Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia al deslizamiento/resbalamiento, según el CTE DB SU 1. b. Reacción al fuego: clase A1 sin necesidad de ensayo c. Conductividad térmica. - Distintivos de calidad:

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mm; pérdida ≤ 20/50 cm3/cm2); I (huella ≤ 20 mm; pérdida ≤ 18/50 cm3/cm2) f. Clase resistente climática: A (sin requisito); B (absorción de agua ≤ 6 %); D (masa perdida después del ensayo de hielodeshielo: valor medio ≤ 1,0 kg/m2; valor individual ≤ 1,5 kg/m2).

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Las baldosas no presentarán depresiones, grietas ni exfoliaciones, en la cara vista, visibles desde una distancia de 2 m con luz natural diurna (está permitido el relleno permanente de huecos menores). - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de abril de 2006. Norma de aplicación: UNE EN 13748-2:2005. Baldosas de terrazo. Parte 2: Baldosas de terrazo para uso exterior. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Dimensiones (longitud, anchura, espesor), en mm. b. Clase por espesor de la capa de huella de la baldosa (relacionada directamente por el tipo de pulido: en fábrica o in situ), Th: clase I (baldosas con capa de huella de espesor ≥ 4 mm), clase II (baldosas con capa de huella de espesor ≥ 8 mm). Las baldosas de clase Th I no admitirán pulido tras su colocación. PAG 0599/0922 Las baldosas de clase Th II podrán pulirse tras su colocación. c. Clase resistente a la flexión: ST (valor medio ≥ 3,5 Mpa; valor individual ≥ 2,8 Mpa); TT (valor medio ≥ 4,0 Mpa; valor individual ≥ 3,2 Mpa); UT (valor medio ≥ 5,0 Mpa; valor individual ≥ 4,0 Mpa). d. Clase resistente a la carga de rotura: 30: 3T (valor medio ≥ 3,0 kN; valor individual ≥ 2,4 kN); 45: 4T (valor medio ≥ 4,5 kN; valor individual ≥ 3,6 kN); 70: 7T (valor medio ≥ 7,0 kN; valor individual ≥ 5,6 kN); 110: 11T (valor medio ≥ 11,0 kN; valor individual ≥ 8,8 kN); 140: 14T (valor medio ≥ 14,0 kN; valor individual ≥ 11,2 kN); 250: 25T (valor medio ≥ 25,0 kN; valor individual ≥ 20,0 kN); 300: 30T (valor medio ≥ 30,0 kN; valor individual ≥ 24,0 kN). e. Clase resistente al desgaste por abrasión: F (sin requisito); G (huella ≤ 26 mm; pérdida ≤ 26/50 cm3/cm2); H (huella ≤ 23

Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Características geométricas, de aspecto y forma. Características físicas y mecánicas: Resistencia a la carga de rotura. Resistencia climática. Resistencia a la flexión. Resistencia al desgaste por abrasión. Resistencia al deslizamiento/resbalamiento. Conductividad térmica. 8.3.1. TEJAS Y PIEZAS AUXILIARES DE ARCILLA COCIDA Elementos de recubrimiento para colocación discontinua sobre tejados inclinados y revestimiento interior y exterior de muros, que se obtienen por conformación (extrusión y/o prensado), secado y cocción, de una pasta arcillosa que puede contener aditivos y que pueden estar recubiertos total o parcialmente de engobe o esmalte. Tipos: - Teja con encaje lateral y de cabeza: teja que tiene un dispositivo de encaje lateral y un dispositivo de encaje transversal simple o múltiple. - Teja con solo encaje lateral: teja que tiene un dispositivo de encaje lateral y carece de dispositivo de encaje transversal, lo que permite obtener valores variables de recubrimiento. - Teja plana sin encaje: teja que no tiene ningún dispositivo de encaje y puede presentar ligeros nervios longitudinales y/o transversales. - Teja de solape: teja que está perfilada en forma de S y no contiene ningún dispositivo de encaje. - Teja curva: teja que tiene forma de canalón con bordes paralelos o convergentes y un diseño que permite obtener valores variables de solape de cabeza. - Piezas especiales: elementos destinados a completar y/o complementar las tejas utilizadas en la cubierta con diseño y dimensiones compatibles con ellas. Condiciones de suministro y recepción

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- Marcado CE: Marcado CE obligatorio desde el 1 de febrero de 2007. Norma de aplicación: UNE-EN 1304:2006. Tejas de arcilla cocida para colocación discontinua. Definiciones y especificaciones de producto Sistemas de evaluación de la conformidad: 3/4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. TEJA CON ENCAJE LATERAL Y DE CABEZA Y TEJA CON SOLO ENCAJE LATERAL: a. Designación, se definen dos clases: mixta o plana. b. Dimensiones nominales (longitud y anchura), en mm. c. Impermeabilidad, se definen dos categorías: 1 (factor medio de impermeabilidad ≤ 0,5 cm3/cm2/día o coeficiente medio de impermeabilidad ≤ 0,8) ó 2 (factor medio de impermeabilidad ≤ 0,8 cm3/cm2/día o coeficiente medio de impermeabilidad ≤ 0,925). d. Tipo de ensayo a la helada en función del país donde se vayan a utilizar: A (Bélgica, Luxemburgo y Holanda), B (Alemania, Austria, Finlandia, Islandia, Noruega, Suecia y Suiza), C (España, Francia, Grecia, Italia y Portugal), D (Dinamarca, Irlanda y Reino Unido). TEJA PLANA SIN ENCAJE Y TEJA DE SOLAPE: a. Dimensiones nominales (longitud y anchura), en mm. b. Impermeabilidad, se definen dos categorías: 1 (factor medio de impermeabilidad ≤ 0,5 cm3/cm2/día o coeficiente medio de impermeabilidad ≤ 0,8) ó 2 (factor medio de impermeabilidad ≤ 0,8 cm3/cm2/día o coeficiente medio de impermeabilidad ≤ 0,925). c. Tipo de ensayo a la helada en función del país donde se vayan a utilizar: A (Bélgica, Luxemburgo y Holanda), B (Alemania, Austria, Finlandia, Islandia, Noruega, Suecia y Suiza), C (España, Francia, Grecia, Italia y Portugal), D (Dinamarca, Irlanda y Reino Unido). TEJA CURVA: a. Dimensiones nominales (longitud), en mm. b. Impermeabilidad, se definen dos categorías: 1 (factor medio de impermeabilidad ≤ 0,5 cm3/cm2/día o coeficiente medio de impermeabilidad ≤ 0,8) ó 2 (factor medio de impermeabilidad ≤ 0,8 cm3/cm2/día o coeficiente medio de impermeabilidad ≤ 0,925). PAG 0600/0922 c. Tipo de ensayo a la helada en función del país donde se vayan a utilizar: A (Bélgica, Luxemburgo y Holanda), B (Alemania, Austria, Finlandia, Islandia, Noruega, Suecia y Suiza), C (España, Francia, Grecia, Italia y Portugal), D (Dinamarca, Irlanda y Reino Unido). Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Resistencia mecánica. b. Comportamiento frente al fuego exterior. c. Clase de reacción al fuego. d. Emisión de sustancias peligrosas. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Características estructurales. Regularidad de la forma. Rectitud (control de flecha). Dimensiones. Impermeabilidad. Resistencia a flexión. Resistencia a la helada. Comportamiento al fuego exterior. Reacción al fuego.

8.3.2. ADHESIVOS PARA BALDOSAS CERAMICAS Se definen distintos tipos de adhesivos según la naturaleza química de los conglomerantes. Adhesivos cementosos (C): Mezcla de conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que sólo tiene que mezclarse con agua o adición líquida justo antes de su uso. Adhesivos en dispersión (D): mezcla de conglomerantes orgánicos en forma de polímero en dispersión acuosa, aditivos orgánicos y cargas minerales, que se presenta lista para su uso. Adhesivos de resinas reactivas (R): mezcla de resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales cuyo endurecimiento resulta de una reacción química. Están disponibles en forma de uno o más componentes. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: Marcado CE obligatorio desde el 1 de abril de 2004. Norma de aplicación: UNE EN 12004. Adhesivos para baldosas cerámicas. Definiciones y especificaciones. Sistemas de evaluación de la conformidad: 3. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: Tipo de adhesivo según la naturaleza química de sus conglomerantes y sus características opcionales. Tipos de adhesivos: cementosos (C), en dispersión (D), de resinas reactivas ®. Según sus características opcionales: adhesivo normal (1), adhesivo mejorado (2), adhesivo de fraguado rápido (F), adhesivo con deslizamiento reducido (T), adhesivo con tiempo abierto prolongado (E). a. Adherencia b. Durabilidad: acción de envejecimiento con calor, acción de humedad con agua, ciclo de hielo/deshielo. c. Ataque químico. d. Tiempo de conservación. e. Tiempo de reposo o maduración. f. Vida útil. g. Tiempo abierto. h. Capacidad humectante. i. Deslizamiento. j. Tiempo de ajuste. k. Capacidad de adherencia. l. Deformabilidad. m. Deformación transversal. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Tiempo abierto. Deslizamiento. Resistencia a la tracción. Adherencia inicial. Resistencia a la cizalladura. Deformación transversal. Resistencia química. Capacidad humectante. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Se almacenaran en local cubierto, seco y ventilado. Su tiempo de conservación es de aproximadamente un año desde su fabricación. 8.3.4. BALDOSAS CERAMICAS Placas de poco espesor fabricadas con arcillas y/o otras materias primas inorgánicas, generalmente utilizadas como revestimiento de suelos y paredes, moldeadas por extrusión o por prensado. Las baldosas pueden ser esmaltadas o no esmaltadas y son incombustibles e inalterables a la luz. Condiciones de suministro y recepción

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- Marcado. Las baldosas cerámicas y/o su embalaje deben ser marcados con: Marca comercial del fabricante o fabricación propia. PAG 0601/0922 Marca de primera calidad Tipo de baldosa, con medidas nominales y medidas de fabricación. Código de la baldosa. Tipo de superficie: esmaltada o no esmaltada. - Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de diciembre de 2005. Norma de aplicación: UNE EN 14411. Baldosas cerámicas. Definiciones, clasificación, características y marcado. Sistema de evaluación de conformidad: Sistema 3 ó 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Tipo de baldosa: a.1. Definidos según el método de fabricación: método A, baldosas extruidas; método B, baldosas prensadas; método C, baldosas fabricadas por otros métodos. a.2. Definidos según su absorción de agua: baldosas con baja absorción de agua (Grupo I), baldosas con absorción de agua media (Grupo II), baldosa con elevada absorción de agua (Grupo III). a.3. Definidos según acabado superficial: esmaltadas (GL) o no esmaltadas (UGL). b. Dimensiones y aspectos superficiales: Longitud y anchura, espesor, rectitud de lados, ortogonalidad, plenitud de la superficie, aspecto superficial. c. Propiedades físicas: absorción de agua, carga de rotura, resistencia a flexión (N/mm2), resistencia a la abrasión, coeficiente

de dilatación térmica lineal, resistencia al choque térmico, resistencia al cuarteo, resistencia a la helada, coeficiente de fricción. d. Además de las anteriores, para baldosas para suelos: dilatación por humedad, pequeñas diferencias de color y resistencia al impacto. e. Propiedades químicas: resistencia a las manchas, resistencia a productos químicos y emisión plomo y cadmio. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Resistencia al impacto por medición del coeficiente de restitución. Dilatación térmica lineal. Resistencia al choque térmico. Dilatación por humedad. Resistencia a la helada. Resistencia química. Resistencia a manchas. Emisión de plomo y cadmio de las baldosas esmaltadas. Pequeñas diferencias de color. 8.4.1. SUELOS DE MADERA Pavimentos interiores formados por el ensamblaje de elementos de madera, individuales, ensamblados o preensamblados, clavados o atornillados a una estructura primaria o adheridos o flotantes sobre una capa base. Tipos: Suelos de madera macizos: parqué con ranuras o lengüetas. Lamparqué macizo. Parque con sistema de interconexión. Tabla de parque pre-ensamblada. Suelos de chapas de madera: Parque multicapa. Suelo flotante. Condiciones de suministro y recepción

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- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de marzo de 2008. Norma de aplicación: UNE EN 14342:2005. Suelos de madera. Características, evaluación de conformidad y marcado. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Clase de aspecto de la cara del parqué. b. 3 cifras de 2 a 3 dígitos unidas por el signo x que indican, en mm, las dimensiones de longitud x anchura x grosor, L x b x t, por este orden, del elemento para suelos de madera. c. Nombre comercial de la especie de madera. d. Definición del diseño, con carácter opcional. e. Tipo de colocación. Encolado. Clavado. Atornillado. f. Tipo de lamparqué. Sin definición. Grande. Tapiz. Gran formato. g. Tipo de parqué de interconexión: Elemento de parqué de recubrimiento. Bloque inglés. h. Tipo de tablero de recubrimiento: De partículas. OBS (de virutas orientadas). Contrachapados. De madera maciza. De fibras. De partículas aglomeradas con cemento. i. Sigla que indica la clase de servicio por la categoría de la carga derivada del uso: (A) Doméstico y residencial. (B) Oficinas. (C1) Reunión con mesas. (C2) Reunión con asientos fijos. (C3) Reunión sin obstáculos para el movimiento de personas. (C4) Realización de actividades físicas. (C5) Actividades susceptibles de sobrecarga. (D1) Comercios al por menor. (D2) Grandes almacenes. j. Tipo de junta perimetral y del adhesivo a utilizar. k. Contenido de humedad, en % y variaciones dimensionales derivadas de cambios de humedad. En el embalaje llevará como mínimo las siguientes características: Tipo de elemento. Símbolo correspondiente a la clase. Dimensiones nominales del elemento y número de elementos. Superficie cubierta en m2. Nombre comercial del producto, color y diseño. Designación según la Norma de aplicación. Referencia a la Norma de aplicación. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. PAG 0602/0922 - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Preparación de las probetas para ensayos físico-mecánicos de maderas. Determinación de la dureza de elementos para suelos de madera. Determinación de la estabilidad dimensional de suelos de madera tratados con productos protectores e hidrófugos. Determinación de la resistencia al choque de suelos de madera. Determinación de las variaciones por cambios de humedad en tableros derivados de la madera. Determinación de la resistencia a la humedad cíclica en tableros derivados de la madera. Determinación del contenido de humedad de tableros derivados de la madera. Determinación de las dimensiones de tableros derivados de la madera. Determinación de la escuadría y rectitud de tableros derivados de la madera. Determinación de las clases de riesgo de ataque biológico de tableros derivados de la madera. Determinación de las propiedades mecánicas de tableros derivados de la madera. Determinación de los valores característicos de las propiedades mecánicas y de la densidad de tableros derivados de la madera. Determinación de la resistencia a la humedad por cocción de tableros derivados de la madera.

Determinación de las singularidades de elementos para suelos de madera. Determinación de las alteraciones biológicas de elementos para suelos de madera. Determinación de las propiedades de flexión de los elementos para suelos de madera. Determinación de la resistencia a la huella (Brinell) de los elementos para suelos de madera. Determinación de la estabilidad dimensional de los elementos para suelos de madera. Determinación de la humedad por secado de elementos para suelos de madera. Determinación de la humedad por resistencia eléctrica de elementos para suelos de madera. Determinación de las características geométricas de elementos para suelos de madera. Determinación de la elasticidad y la resistencia a la abrasión de los suelos de madera. 19.1.1. CEMENTOS COMUNES Conglomerantes hidráulicos finamente molidos que, amasados con agua, forman una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez endurecidos, conservan su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua. Los cementos conformes con la UNE EN 197-1, denominados cementos CEM, son capaces, cuando se dosifican y mezclan apropiadamente con agua y áridos de producir un hormigón o un mortero que conserve su trabajabilidad durante tiempo suficiente y alcanzar, al cabo de periodos definidos, los niveles especificados de resistencia y presentar también estabilidad de volumen a largo plazo.

Los 27 productos que integran la familia de cementos comunes y su designación es: TIPOS PRINCIPALES. DESIGNACIÓN (TIPOS DE CEMENTOS COMUNES) CEM I. CEMENTO PORTLAND: CEM I CEM II. CEMENTOS PORTLAND MIXTOS: - Cemento Portland con escoria: CEM II/A-S, CEM II/B-S - Cemento Portland con humo de sílice: CEM II/A-D - Cemento Portland con puzolana: CEM II/A-P, CEM II/B-P, CEM II/A-Q, CEMII/B-Q - Cemento Portland con ceniza volante: CEM II/A-V, CEM II/B-V, CEM II/A-W, CEM II/B-W - Cemento Portland con esquisto calcinado: CEM II/A-T, CEM II/B-T - Cemento Portland con caliza, CEM II/A-L, CEM II/B-L, CEM II/A-LL, CEM II/B-LL - Cemento Portland mixto, CEM II/A-M, CEM II/B-M CEM III. CEMENTOS CON ESCORIAS DE ALTO HORNO: CEM III/A, CEM III/B, CEM III/C CEM IV. CEMENTOS PUZOLÁNICOS: CEM IV/A, CEM IV/A CEM V. CEMENTOS COMPUESTOS: CEM V/A Condiciones de suministro y recepción

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- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de abril de 2002. Norma de aplicación: UNE EN 197-1. Cemento. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos comunes. Sistema de evaluación de la conformidad: 1+ Identificación: Los cementos CEM se identificarán al menos por el tipo, y por las cifras 32,5, 42,5 ó 52,5, que indican la clase de resistencia (ej., CEM I 42,5R). Para indicar la clase de resistencia inicial se añadirán las letras N o R, según corresponda. Cuando proceda, la denominación de bajo calor de hidratación. Puede llevar información adicional: límite en cloruros (%), límite de pérdida por calcinación de cenizas volantes (%), nomenclatura normalizada de aditivos. En caso de cemento ensacado, el marcado de conformidad CE, el número de identificación del organismo de certificación y la información adjunta, deben ir indicados en el saco o en la documentación comercial que lo acompaña (albaranes de entrega), o bien en una combinación de ambos. Si sólo parte de la información aparece en el saco, entonces, es conveniente que la información completa se incluya en la información comercial. En caso de cemento expedido a granel, dicha información debería ir recogida de alguna forma apropiada, en los documentos comerciales que lo acompañen. Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Propiedades mecánicas (para todos los tipos de cemento): a.1. Resistencia mecánica a compresión normal (Mpa). A los 28 días. a.2. Resistencia mecánica a compresión inicial (Mpa). A los 2 ó 7 días. b. Propiedades físicas (para todos los tipos de cemento): PAG 0603/0922 b.1. Tiempo de principio de fraguado (min) b.2. Estabilidad de volumen (expansión) (mm) c. Propiedades químicas (para todos los tipos de cemento): c.1. Contenido de cloruros (%) c.2. Contenido de sulfato (% SO3) c.3. Composición (% en masa de componentes principales - Clínker, escoria de horno alto, humo de sílice, puzolana natural, puzolana natural calcinada, cenizas volantes silíceas, cenizas volantes calcáreas, esquistos calcinados, caliza- y componentes minoritarios) d. Propiedades químicas (para CEM I, CEM III): d.1. Pérdida por calcinación (% en masa del cemento final) d.2. Residuo insoluble (% en masa del cemento final) e. Propiedades químicas (para CEM IV): e.1 Puzolanicidad - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. - Ensayos:

Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Resistencia normal. Resistencia inicial. Principio de fraguado. Estabilidad. Cloruros. Sulfatos. Composición. Pérdida por calcinación. Residuo insoluble. Puzolanicidad. 19.1.7. CALES PARA LA CONSTRUCCIÓN Formas físicas (polvo, terrones, pastas o lechadas), en las que pueden aparecer el óxido de calcio y el de magnesio y/o el hidróxido de calcio y/o el de magnesio, utilizadas como conglomerantes para preparar morteros para fábricas y revestimientos, interiores y exteriores. Tipos: - Cales aéreas: constituidas principalmente por óxido o hidróxido de calcio que endurecen bajo el efecto del dióxido de carbono presente en el aire. Pueden ser: Cales vivas (Q): producidas por la calcinación de caliza y/o dolomía, pudiendo ser cales cálcicas (CL) y cales dolomíticas (semihidratadas o totalmente hidratadas). Cales hidratadas (S): cales aéreas, cálcicas o dolomíticas resultantes del apagado controlado de las cales vivas. - Cales hidráulicas naturales (NHL): producidas por la calcinación de calizas más o menos arcillosas o silíceas con reducción a polvo mediante apagado con o sin molienda, que fraguan y endurecen con el agua. Pueden ser: Cales hidráulicas naturales con adición de materiales (Z): pueden contener materiales hidráulicos o puzolánicos hasta un 20% en masa. Cales hidráulicas (HL): constituidas principalmente por hidróxido de calcio, silicatos de calcio y aluminatos de calcio, producidos por la mezcla de constituyentes adecuados. Condiciones de suministro y recepción

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19.1.8. ADITIVOS PARA HORMIGONES

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- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de agosto de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 459-1:2001. Cales para la construcción. Parte 1: Definiciones, especificaciones y criterios de conformidad. Sistema de evaluación de la conformidad: 2. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Tipo de cal: cálcica (CL), dolomítica (DL), hidráulica natural (NHL), hidráulica artificial (HL). b. Cifra de dos dígitos que indica el contenido de CaO+MgO de las cales aéreas cálcicas. c. Cifra de dos dígitos que indica el contenido de CaO+MgO de las cales aéreas dolomíticas. d. Letra mayúscula que indica el estado en que son suministradas las cales aéreas cálcicas. e. Letra mayúscula que indica el estado en que son suministradas las cales aéreas dolomíticas. f. Cifra que indica, en MPa, la resistencia a compresión mínima a 28 días de las cales aéreas hidráulicas. g. Letra mayúscula Z en caso de contener adiciones de materiales hidráulicos o puzolánicos adecuados hasta un 20% de la masa de las cales hidráulicas naturales. h. Tiempo de fraguado en cales hidráulicas. i. Contenido en aire de cales hidráulicas. j. Estabilidad de volumen. k. Finura. l. Penetración. m. Durabilidad. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: En general, contenido de: CaO+MgO, MgO, Co2, SO3, cal libre (% de masa). En cales hidráulicas, resistencia a compresión a los 28 días (Mpa). En cales vivas, estabilidad después del apagado y rendimiento (dm3/10kg). En cal cálcica hidratada, dolomítica hidratada, en pasta, hidráulica e hidráulica natural: Finura (% de rechazo en masa). Agua libre (%). Estabilidad (mm). Penetración (mm). Contenido en aire (%). Tiempo de fraguado (h). Ensayos adicionales: Reactividad (en cal viva). Demanda de agua (ensayos de morteros). Retención de agua (ensayos de morteros). Densidad volumétrica aparente (kg/dm3). Finura (en cal viva). Blancura PAG 0604/0922

Condiciones de suministro y recepción

DICIEMBRE

Producto incorporado a los hormigones de consistencias normales en el momento del amasado en una cantidad ≤ 5%, en masa, del contenido de cemento en el hormigón con objeto de modificar las propiedades de la mezcla e estado fresco y/o endurecido.

- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de octubre de 2007. Norma de aplicación: UNE EN 934-2:2001/A2:2005. Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 2: Aditivos para hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Homogeneidad. b. Color. c. Componente activo. d. Densidad relativa. e. Extracto seco convencional.

f. Valor del PH. g. Efecto sobre el tiempo de fraguado con la dosificación máxima recomendada. h. Contenido en cloruros totales. i. Contenido en cloruros solubles en agua. j. Contenido en alcalinos. k. Comportamiento a la corrosión. l. Características de los huecos de aire en el hormigón endurecido (Factor de espaciado en el hormigón de ensayo ≤ 0,2 mm m. Resistencia a la compresión a 28 días ≥ 75% respecto a la del hormigón testigo. n. Contenido en aire del hormigón fresco. ≥ 2,5% en volumen por encima del volumen de aire del hormigón testigo y contenido total en aire 4% / 6%. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Definición y composición de los hormigones y morteros de referencia para ensayos de aditivos para hormigón. Determinación del tiempo de fraguado de hormigones con aditivos. Determinación de la exudación del hormigón. Determinación de la absorción capilar del hormigón. Análisis infrarrojo de aditivos para hormigones. Determinación del extracto seco convencional de aditivos para hormigones. Determinación de las características de los huecos de aire en el hormigón endurecido. Determinación del contenido en alcalinos de aditivos para hormigones. Morteros de albañilería de referencia para ensayos de aditivos para morteros. Toma de muestras, control y evaluación de la conformidad, marcado y etiquetado, de aditivos para hormigones. Determinación de la pérdida de masa a 105º de aditivos sólidos para hormigones y morteros. Determinación de la pérdida por calcinación de aditivos para hormigones y morteros. Determinación del residuo insoluble en agua destilada de aditivos para hormigones y morteros. Determinación del contenido de agua no combinada de aditivos para hormigones y morteros. Determinación del contenido en halogenuros totales de aditivos para hormigones y morteros. Determinación del contenido en compuestos de azufre de aditivos para hormigones y morteros. Determinación del contenido en reductores de aditivos para hormigones y morteros. Determinación del extracto seco convencional de aditivos líquidos para hormigones y morteros (método de la arena). Determinación de la densidad aparente de aditivos líquidos para hormigones y morteros. Determinación de la densidad aparente de aditivos sólidos para hormigones y morteros. Determinación del PH de los aditivos para hormigones y morteros. Determinación de la consistencia (método de la mesa de sacudidas) de fabricados con aditivos. Determinación del contenido en aire ocluido en fabricados con aditivos. Determinación de la pérdida de agua por evaporación en fabricados con aditivos. 19.1.11. MORTEROS PARA REVOCO Y ENLUCIDO Morteros para revoco/enlucido hechos en fábrica (morteros industriales) a base de conglomerantes inorgánicos para exteriores (revocos) e interiores (enlucidos) utilizados en muros, techos, pilares y tabiques. Condiciones de suministro y recepción

el fabricante. g. Resistencia de unión (adhesión) (para los morteros diseñados destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos estructurales): valor declarado de la resistencia inicial de cizallamiento (N/mm2) medida o tabulada. h.

Absorción de agua (para los morteros destinados a ser utilizados en construcciones exteriores y expuestas directamente a

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Marcado CE: obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE EN 998-2. Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería. Sistema de evaluación de la conformidad: 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Tipo de mortero: a.1. Definidos según el concepto: diseñados (por sus prestaciones) o prescritos (por sus proporciones). a.2. Definidos según sus propiedades y/o su utilización: mortero para revoco/enlucido para uso corriente (GP), para revoco/enlucido (LW), para revoco coloreado (CR), para revoco monocapa (mortero para juntas y capas finas (T)PAG o mortero 0605/0922 ligero (L). a.3. Definidos según el sistema de fabricación: mortero hecho en una fábrica (mortero industrial), mortero semiterminado hecho en una fábrica o mortero hecho en obra. b. Tiempo de utilización. c. Contenido en cloruros (para los morteros utilizados en albañilería armada): valor declarado (como una fracción en % en masa). d. Contenido en aire. e. Proporción de los componentes (para los morteros prescritos) y la resistencia a compresión o la clase de resistencia a compresión: proporciones de la mezcla en volumen o en peso. f. Resistencia a compresión o la clase de resistencia a compresión (para los morteros diseñados): valores declarados (N/mm2) o clases: M1, M2,5, M5, M10, M15, M20, Md, donde d es una resistencia a compresión mayor que 25 N/mm2 declarada por

la intemperie): valor declarado en [kg/(m2.min)]0,5. i. Permeabilidad al vapor de agua (para los morteros destinados a ser utilizados en construcciones exteriores): valores tabulados declarados del coeficiente µ de difusión de vapor de agua. j. Densidad (para los morteros diseñados destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos de aislamiento térmico). k. Conductividad térmica (para los morteros diseñados destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos de aislamiento térmico): valor declarado o tabulado medido (W/mK). l. Durabilidad (resistencia a los ciclos de hielo/deshielo): valor declarado como pertinente, evaluación basada en función de las disposiciones en vigor en el lugar previsto de utilización. m. Tamaño máximo de los áridos (para los morteros para juntas y capas finas): no será mayor que 2 mm. n. Tiempo abierto o tiempo de corrección (para los morteros para juntas y capas finas). o. Reacción frente al fuego (para los morteros destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos frente al fuego): euroclases declaradas (A1 a F). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Propiedades del mortero fresco: Tiempo de utilización. Contenido en cloruros. Contenido en aire. Tiempo abierto o tiempo de corrección (para los morteros para juntas y capas finas). Dimensiones de los áridos (para los morteros para juntas y capas finas). Propiedades del mortero endurecido: Resistencia a compresión. Resistencia de unión (adhesión). Absorción de agua. Permeabilidad al vapor de agua. Densidad. Conductividad térmica. Conductividad térmica. Durabilidad. 19.1.12. MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA Morteros para albañilería hechos en fábrica (morteros industriales) utilizados en muros, pilares y tabiques de albañilería, para su trabazón y rejuntado. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de febrero de 2005. Norma de aplicación: UNE EN 998-2:2004. Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería. Sistemas de evaluación de la conformidad: 2+ para morteros industriales diseñados, ó 4 para morteros industriales prescritos. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Tipo de mortero: Definidos según el concepto: prediseñados (por sus prestaciones) o prescritos (por sus proporciones). Definidos según sus propiedades y/o su utilización: mortero para uso corriente (G), mortero para juntas y capas finas (T) o mortero ligero (L). Definidos según el sistema de fabricación: mortero hecho en una fábrica (mortero industrial), mortero semiterminado hecho en una fábrica, mortero predosificado, mortero premezclado de cal y arena o mortero hecho en obra. b. Tiempo de utilización. c. Contenido en cloruros (para los morteros utilizados en albañilería armada): valor declarado (como una fracción en % en masa). d. Contenido en aire. e. Proporción de los componentes (para los morteros prescritos) y la resistencia a compresión o la clase de resistencia a compresión: proporciones de la mezcla en volumen o en peso. f. Resistencia a compresión o la clase de resistencia a compresión (para los morteros diseñados): valores declarados (N/mm2) o categorías. g.

Resistencia de unión (adhesión) (para los morteros diseñados destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos estructurales): valor declarado de la resistencia inicial de cizallamiento (N/mm2) medida o tabulada.

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h. Absorción de agua (para los morteros destinados a ser utilizados en construcciones exteriores): valor declarado en [kg/(m2.min)]0,5. i. Permeabilidad al vapor de agua (para los morteros destinados a ser utilizados en construcciones exteriores): valores PAG 0606/0922 tabulados declarados del coeficiente µ de difusión de vapor de agua. j. Densidad (para los morteros diseñados destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos de aislamiento térmico). k. Conductividad térmica (para los morteros diseñados destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos de aislamiento térmico): valor declarado o tabulado medido (W/mK). l. Durabilidad (resistencia a los ciclos de hielo/deshielo): valor declarado como pertinente, evaluación basada en función de las disposiciones en vigor en el lugar previsto de utilización. m. Tamaño máximo de los áridos (para los morteros para juntas y capas finas). n. Tiempo abierto o tiempo de corrección (para los morteros para juntas y capas finas). o. Reacción frente al fuego (para los morteros destinados a ser utilizados en construcciones sometidas a requisitos frente al fuego): euroclases declaradas (A1 a F). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección

facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: - Propiedades del mortero fresco: Tiempo de utilización. Contenido en cloruros. Contenido en aire. Tiempo abierto o tiempo de corrección (para los morteros para juntas y capas finas). Dimensiones de los áridos (para los morteros para juntas y capas finas). - Propiedades del mortero endurecido: Resistencia a compresión. Resistencia de unión (adhesión). Absorción de agua. Permeabilidad al vapor de agua. Densidad. Conductividad térmica. Conductividad térmica. Durabilidad. 19.1.13. ÁRIDOS PARA HORMIGÓN Materiales granulares naturales (origen mineral, sólo sometidos a procesos mecánicos), artificiales (origen mineral procesados industrialmente que suponga modificaciones térmicas, etc.), reciclados (a partir de materiales inorgánicos previamente utilizados en la construcción), ó, sólo para áridos ligeros, subproductos industriales, (origen mineral procesados industrialmente y sometidos a procesos mecánicos), de tamaño comprendido entre 0 y 125 mm, utilizados en la fabricación de todo tipo de hormigones y en productos prefabricados de hormigón. Condiciones de suministro y recepción

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19.1.16. ÁRIDOS PARA MORTEROS

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- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de junio de 2004. Norma de aplicación: UNE EN 12620:2003/AC:2004. Áridos para hormigón. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Tipo, según la densidad de partículas y el tamaño máximo de éstas: Áridos para hormigón (de peso normal): grueso, fino, todo uno, natural con granulometría de 0/8 mm o filler. Áridos ligeros. a. Grupo al que pertenece el árido: filler y polvo mineral como componente inerte, PM; finos, FN; áridos finos, AF; áridos gruesos, AG; áridos todo uno TU. b. Forma de presentación del árido: áridos rodados, R; áridos triturados, T; áridos mezcla de los anteriores, M. c. Fracción granulométrica del árido d/D, en mm (d: tamaño del tamiz inferior. D: tamaño del tamiz superior). d. Naturaleza (en caso de áridos poligénicos se podrá designar por más letras unidas): calizo, C; silíceo, SL; granito, G; ofita, O; basalto, B; dolomítico, D; varios (otras naturalezas no habituales, p. ej. Anfibolita, gneis, pódfido, etc.), V; artificial (cuando sea posible se debe indicar su procedencia), A; reciclado (cuando sea posible se debe indicar su procedencia), R. e. En caso de que el árido sea lavado: L. f. Densidad de las partículas, en Mg/m3. Cualquier otra información necesaria según los requisitos especiales exigibles según su uso: a. Requisitos geométricos: Índice de lajas. Coeficiente de forma. Contenido en conchas, en %. Contenido en finos, en % que pasa por el tamiz 0,063 mm. b. Requisitos físicos: Resistencia a la fragmentación. Resistencia al desgaste. Resistencia al pulimento. Resistencia a la abrasión superficial. Resistencia a la abrasión por neumáticos claveteados. Resistencia a ciclos de hielo-deshielo. Resistencia a ciclos de hielo-deshielo, estabilidad al sulfato de magnesio. Densidades y absorción de agua. Estabilidad de volumen. Reactividad álcalisílice. c. Requisitos químicos: Contenido en sulfatos solubles en ácido. Contenido en cloruros. Contenido total en azufre. Otros componentes Cualquier otra información necesaria para identificar el árido dependiente de los requisitos especiales exigibles según su uso: a. Requisitos físicos: Coeficiente de forma. Contenido en finos. Contenido en agua. Densidades y absorción de agua. Resistencia al machaqueo. Crasa fracturadas. Resistencia a la desintegración. Resistencia a ciclos de hielo-deshielo. b. Requisitos químicos: Contenido en sulfatos solubles en ácido. Contenido en cloruros. Contenido total en azufre. Pérdida por calcinación. Contaminantes orgánicos ligeros. Reactividad álcali-sílice. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Descripción petrográfica. Granulometría de las partículas. Tamices de ensayo. Índice de lajas. Porcentaje de caras fracturadas. Contenido en conchas en los áridos gruesos para hormigones. Equivalente de arena. Valor de azul de metileno. Granulometría del filler (por tamizado por chorro de aire). Resistencia al desgaste (micro-Deval). Resistencia a la fragmentación de los áridos gruesos para hormigones. Densidad aparente y volumen de huecos. Humedad mediante secado en estufa. Densidad y absorción de agua. Coeficiente de pulimento acelerado. Resistencia al desgaste por abrasión con neumáticos claveteados. Resistencia a ciclos de hielodeshielo. Pérdida de peso en soluciones de sulfato magnésico. Retracción por secado. Resistencia al choque térmico. Análisis químico. PAG 0607/0922 Resistencia al machaqueo de áridos ligeros. Resistencia a la desintegración de áridos ligeros para hormigones. Resistencia a ciclos de hielo-deshielo de áridos ligeros para hormigones. Contenido en terrones de arcilla. Contenido en partículas blandas de los áridos gruesos. Coeficiente de forma. Contenido en partículas ligeras de los áridos gruesos. Friabilidad (desgaste micro-Deval) de los áridos finos. Absorción de agua de los áridos finos. Absorción de agua de los áridos gruesos. Módulo de finura. Reactividad álcali-sílice y álcali-silicato. Reactividad álcali-carbonato. Reactividad potencial de los áridos para hormigones con los alcalinos.

Materiales granulares naturales (origen mineral, sólo sometidos a procesos mecánicos), artificiales (origen mineral procesados industrialmente que suponga modificaciones térmicas, etc.), reciclados (a partir de materiales inorgánicos previamente utilizados en la construcción), ó, sólo para áridos ligeros, subproductos industriales, (origen mineral procesados industrialmente y sometidos a procesos mecánicos), de tamaño comprendido entre 0 y 8 mm, utilizados en la fabricación de morteros para edificaciones. Condiciones de suministro y recepción

- Marcado CE: Obligatorio desde el 1 de junio de 2004. Norma de aplicación: UNE EN 13139:2002. Áridos para morteros. Sistema de evaluación de la conformidad: 2+/4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Características reguladas que

pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Tipo: De peso normal. Áridos ligeros. (según la densidad de partículas y el tamaño máximo de éstas) b. Origen del árido (nombre de la cantera, mina o depósito) c. 2 grupos de dígitos separados por una barra que indican, en mm, la fracción granulométrica d/D (d: tamaño del tamiz inferior. D: tamaño del tamiz superior) d. Cifra que indica, en Mg/m3, la densidad de las partículas. Cualquier otra información necesaria según los requisitos especiales exigibles a partir de su uso. a. Requisitos geométricos y físicos. (Forma de las partículas para D>4mm. Contenido en conchas, para D>4mm. Contenido en finos, % que pasa por el tamiz 0,063 mm. Resistencia a ciclos de hielo-deshielo. Resistencia a ciclos de hielo-deshielo, estabilidad al sulfato de magnesio. Densidades y absorción de agua. Reactividad álcali-sílice. b. Requisitos químicos. (Contenido en sulfatos solubles en ácido. Contenido en cloruros. Contenido total en azufre. Componentes que alteran la velocidad de fraguado y la de endurecimiento. Sustancias solubles en agua, para áridos artificiales. Pérdida por calcinación). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que aseguren las características. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Descripción petrográfica de los áridos para morteros. Granulometría de las partículas de los áridos para morteros. Tamices de ensayo para áridos para morteros. Índice de lajas de los áridos para morteros. Contenido en conchas en los áridos gruesos para morteros. Equivalente de arena de los áridos para morteros. Valor de azul de metileno de los áridos para morteros. Granulometría del filler (por tamizado por chorro de aire). Densidad y absorción de agua de los áridos para morteros. Resistencia a ciclos de hielo-deshielo de áridos para morteros. Pérdida de peso en soluciones de sulfato magnésico de los áridos para morteros. Análisis químico de los áridos para morteros. Resistencia a ciclos de hielo/ deshielo de áridos ligeros de morteros. Contenido en terrones de arcilla de los áridos para morteros. Módulo de finura de los áridos para morteros. Reactividad álcali-sílice y álcali-silicato de los áridos para morteros. Reactividad álcali-carbonato de los áridos para morteros. Reactividad potencial de los áridos para morteros con los alcalinos. 19.2.1. PLACAS DE YESO LAMINADO Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: Obligatorio a partir del 1 de marzo de 2007. Norma de aplicación: UNE EN 520. Placas de yeso laminado. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3/ 4. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Las placas de yeso laminado vendrán definidas por la siguiente designación PYL (a), (b), UNE EN 520, donde: a. Tipo: A: estándar, H1 ó 2: impregnada, DF: cortafuego, DI: de alta dureza. b. Espesor nominal, en mm. - Ensayos: Según normas UNE: características geométricas, de aspecto y de forma: defectos estructurales, y aspecto, tolerancias dimensionales, tolerancias de forma; propiedades físicas y mecánicas: tolerancia de masa, absorción de agua, resistencia a flexión, carga de rotura y resistencia al impacto. Según normas UNE EN: resistencia al esfuerzo cortante, reacción al fuego, factor de resistencia al vapor de agua, resistencia a flexión longitudinal, resistencia a flexión transversal, resistencia térmica, resistencia al impacto, aislamiento directo a ruido aéreo, absorción acústica. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)

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19.2.2. PANELES DE YESO

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Los paquetes de placas se almacenarán a cubierto al abrigo de las lluvias y la intemperie y sobre superficies lo más lisas y horizontales posibles. Los paquetes de placas se acopiarán sobre calzos (tiras de placas) no distanciados más de 40 cm entre sí. Las placas se trasladarán siempre en vertical o de canto, nunca de plano o en horizontal. Las placas se cortarán mediante una cuchilla retráctil y/o un serrucho, trabajando siempre por la cara adecuada. Los bordes cortados se repasarán antes de su colocación. Se cortarán las placas efectuando todo tipo de ajustes antes de su colocación, sin forzarlas nunca PAG 0608/0922 para que encajen en su sitio.

Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio desde el 1 de abril de 2003. Norma de aplicación: UNE EN 12859. Paneles de yeso. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3. Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la

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Paneles de forma de paralelepípedo, machihembrados, por lo menos en dos de sus cantos opuestos, de superficie mínima 0,20 m2, dimensión máxima 1000 mm y espesor mínimo 50 mm, macizos o perforados interiormente, no siendo, en este caso, su volumen de huecos superior al 40% del volumen total de la pieza y con un espesor mínimo de la pared de 10 mm; prefabricados en maquinaria e instalaciones fijas a partir de sulfato de calcio y agua, pudiendo llevar incorporadas fibras, cargas, áridos y otros aditivos, siempre y cuando no estén clasificados como sustancias peligrosas de acuerdo con la reglamentación europea, y pudiendo ser coloreados mediante pigmentos, unidos entre sí mediante adhesivos de base yeso o escayola, con superficies lisas, destinados a la realización de tabiquerías de paramentos no portantes interiores en edificios, protección contra el fuego de elementos, etc. Tipos de paneles: Standard, alta densidad (o alta dureza) e hidrofugados. En sus caras no se apreciarán fisuras, concavidades, abolladuras o asperezas y admitirán ser cortados con facilidad.

normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Dimensiones nominales (longitud, altura, espesor), en mm. b. Tipo de panel: macizo, perforado. c. Clase de densidad: alta densidad (1100 ≤ d < 1500 kg/m3), densidad media (800 ≤ d < 1100 kg/m3), baja densidad (600 ≤ d < 800 kg/m3). d. Masa nominal, en kg/m2. e. Designación “hidrofugado”, cuando el panel lo sea. f. Categoría del pH: normal (6,5 ≤ pH< 10,5), bajo (4,5 ≤ pH < 6,5). - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: Tolerancias dimensionales. Desviación de la masa. Desviación de la densidad. Humedad. pH. Absorción de agua. Dureza superficial. Resistencia a la flexión. Reacción al fuego (clase). Conductividad térmica.

Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los paneles se almacenarán bajo cubierta; se quitará el retractilado de plástico para evitar condensaciones de humedad, en el caso de que hubiera cambios de humedad ambiente y cambios de temperatura. No es recomendable remontar los palés de paneles. En caso necesario, no se remontarán más de dos alturas, para evitar dañarlos. 19.2.4. YESOS Y PRODUCTOS A BASE DE YESO Yesos y conglomerantes a base de yeso en polvo para la construcción, incluidos los yesos premezclados para revestir paredes y techos en el interior de edificios en los que se aplica como material de acabado que puede ser decorado. Estos productos están especialmente formulados para cumplir sus especificaciones de uso mediante el empleo de aditivos, adiciones, agregados y otros conglomerantes. Se incluyen los yesos y productos de yeso para su aplicación manual o a máquina, y los morteros de agarre a base de yeso. Se puede utilizar cal de construcción, en forma de hidróxido de calcio, como conglomerante adicional junto con el conglomerante de yeso. Si el conglomerante a base de yeso es el principal componente activo del mortero, se incluye en este apartado. Si la cal es el principal componente activo del mortero, se incluye en el apartado del producto Cales. Condiciones de suministro y recepción - Marcado CE: obligatorio a partir del 1 de abril de 2007. Normas de aplicación: UNE EN 13279-1:2006. Yesos y productos a base de yeso para la construcción. Parte 1: Definiciones y especificaciones. Sistemas de evaluación de conformidad: sistema 3 (para su uso en paredes, tabiques, techos o revestimientos para la protección frente al fuego de elementos estructurales y/o para compartimentación frente al fuego de edificios y con característica de reacción al fuego) ó sistema 4 (para el resto de los casos). Identificación: Se comprobará que la identificación del producto recibido se corresponde con las características exigidas por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. a. Tipo de yeso o de conglomerante de yeso, según la siguiente designación y su identificación correspondiente: - Conglomerante a base de yeso (para uso directo o para su transformación: productos en polvo, secos; para empleo directo en obra, etc.), A. - Yesos para la construcción: yeso de construcción, B1; mortero de yeso, B2; mortero de yeso y cal, B3; yeso de construcción aligerado, B4; mortero aligerado de yeso, B5; mortero aligerado de yeso y cal, B6; yeso de construcción de alta dureza, B7. - Yeso para aplicaciones especiales: yeso para trabajos con yeso fibroso, C1; yeso para morteros de agarre, C2; yeso acústico, C3; yeso con propiedades de aislamiento térmico, C4; yeso para protección contra el fuego, C5; yeso para su aplicación en capa fina, C6. b. Tiempo de principio de fraguado. c. Resistencia a compresión, en N/mm2.

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e. Sustancias peligrosas. - Distintivos de calidad: Se comprobará que el producto ostenta los distintivos de calidad exigidos, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa, que avalen las características exigidas. - Ensayos: Se realizarán los ensayos exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Ensayos regulados que pueden estar especificados: - Para los conglomerantes de yeso: Contenido en sulfato de calcio. - Para los yesos para la construcción: Contenido en conglomerante de yeso. Tiempo de principio de fraguado. Resistencia a flexión. Resistencia a compresión. Dureza superficial. Adherencia. - Para los yesos especiales para la construcción: Contenido en conglomerante de CaSO4. Finura de molido. Tiempo de principio de

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Características reguladas que pueden estar especificadas, en función de los requisitos exigibles: a. Reacción al fuego (en situaciones de exposición: A1). b. Resistencia al fuego. c. Comportamiento acústico: aislamiento directo al ruido aéreo, en dB; absorción acústica. d. Resistencia térmica, en m2 K/W.

fraguado. Resistencia a flexión. Resistencia a compresión. Dureza superficial. - Ensayos ligados a las condiciones finales de uso: Reacción al fuego. Resistencia al fuego. Aislamiento directo al ruido aéreo. Absorción acústica. Resistencia térmica (por cálculo). Sustancias peligrosas. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los sacos de yeso se almacenarán a cubierto y protegidos de la humedad. Si el yeso se recibe a granel se almacenará en silos.

En Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

4 PRESUPUESTO 4.1

PRECIOS

CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS 01TLL00100 ME00300 MK00100 TP00200

m2 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO, CON MEDIOS MECANICOS DE LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO RETIRANDO LA CAPA VEGETAL CON UNA PROFUNDIDAD DE 10 A 25 CM., CON MEDIOS MECANICOS INCLUSO CARGA Y TRANSPORTE A VERTEDERO DE LAS MATERIAS 0,050 h PALA CARGADORA 15,08 0,75 0,010 h CAMION BASCULANTE 16,17 0,16 0,003 h PEON ORDINARIO 8,90 0,03 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,03 Maquinaria ........................................................................ 0,91 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,94 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,08 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con DOS CÉNTIMOS 01JAA00007

TO00800 TP00200 ME00400 MK00100 U37BA001

0,400 h 1,560 h 0,330 h 0,340 h 0,300 h

RETIRADA DE ARBOL EXISTENTE DE RETIRADA DE ARBOL EXISTENTE CON CEPELLON ESCAYOLADO, FORMADO POR LIMPIEZA DE VEGETACION, EXCAVACIÓN, APERTURA DE HOYO PARA FORMACION DE CEPELLON, RETIRADA DE RAICES SUPERFICIALES, RELLENO DE TIERRAS, ACOPIO DE ARBOL CON CEPELLON A VIVERO MUNICIPAL, PARA SU FUTURO TRANSPLANTE Y TRANSPORTE DE MATERIAL SOBRANTE A VERTEDERO. MEDIDA LA UNIOF. 1ª JARDINERO 9,54 3,82 PEON ORDINARIO 8,90 13,88 RETROEXCAVADORA 22,09 7,29 CAMION BASCULANTE 16,17 5,50 SIERRA MECANICA 2,06 0,62 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 17,70 Maquinaria ........................................................................ 13,41 ______________ Suma la partida ................................................................. 31,11 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,49 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 33,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

CAPÍTULO C02 MOV. DE TIERRAS

ME00300

m3 EXCAVACION APERTURA DE CAJA, TIERRAS DE CONSIST. MEDIA DE EXCAVACION, DE APERTURA DE CAJA, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA O ROCAS, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO PERFILADO DE FONDO, HASTA UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 100 0,040 h PALA CARGADORA 15,08 0,60 Maquinaria ............................... ______________ 0,60 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,60 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,05 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

DICIEMBRE

02ACC00001

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

TP00200 ME00400

m3 EXCAVACION EN VACIADO, DE TIERRAS DE CONSIST. DURA DE EXCAVACION, EN VACIADO, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS MECANI0,019 h PEON ORDINARIO 8,90 0,17 0,023 h RETROEXCAVADORA 22,09 0,51 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,17 Maquinaria ........................................................................ 0,51 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,68 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,05 PAG 0611/0922 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,73

10/007866 - T001

02AVV00001

02ZMM00001 TP00200 ME00400

m3 EXC.ZANJAS,TIERRAS C.DURA ,M.MECANICOS,PROF.MAX.4.00M DE EXCAVACION, EN ZANJAS, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS HASTA UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 4.00 m, INCLUSO EXTRACCION A LOS BORDES Y PERFILADO 0,130 h PEON ORDINARIO 8,90 1,16 0,100 h RETROEXCAVADORA 22,09 2,21 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,16 Maquinaria ........................................................................ 2,21 ______________ Suma la partida ................................................................. 3,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,27 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 02TMM00002 ME00300 MK00100

m3 TRANSPORTE TIERRAS,DIST.MAX. 5KM. CARGA M.MECANICOS DE TRANSPORTE DE TIERRAS, REALIZADO EN CAMION BASCULANTE A UNA DISTANCIA MAXIMA DE 5.00 0,020 h PALA CARGADORA 15,08 0,30 0,100 h CAMION BASCULANTE 16,17 1,62 Maquinaria ............................... ______________ 1,92 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,92 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,15 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SIETE CÉNTIMOS 03WSS00012

GW00100 TP00200 TP00100 AG00100

m3 RELLENO DE GRAVA GRUESA LIMPIA EN LOSAS DE RELLENO DE GRAVA GRUESA LIMPIA EN LOSAS, INCLUSO COMPACTADO DE BASE Y EXTENDIDO CON MEDIOS MANUALES. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO. 0,150 m3 AGUA POTABLE 0,35 0,05 0,500 h PEON ORDINARIO 8,90 4,45 0,300 h PEON ESPECIAL 9,00 2,70 1,100 m3 GRAVA 3,74 4,11 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,15 Materiales.......................................................................... 4,16 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 11,31 0,90

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 12,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS

03WSS00131 ME00300 MR00400 GW00100 AW00200

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

m3 SUB-BASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL DE SUBBASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO COMPACTADO Y REFINO DE BASE, RELLENO EN TONGADAS DE 20 cm. COMPRENDIDO EXTENDIDO, REGADO Y COMPAC0,030 h PALA CARGADORA 15,08 0,45 0,090 h RULO VIBRATORIO 10,14 0,91 0,100 m3 AGUA POTABLE 0,35 0,04 1,120 m3 ZAHORRA ARTIFICIAL 4,87 5,45 Maquinaria ............................... ______________ 1,36 Materiales.......................................................................... 5,49 03

MR00400 MN00100 GW00100 MK00200

m2 COMPACTACION CON MEDIOS MECANICOS AL 98% PROCTOR DE COMPACTACION REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS AL 98% PROCTOR MODIFICADO, EN 20 cm. DE PROFUNDIDAD, INCLUSO P.P. DE REGADO Y REFINO DE LA SUPERFICIE FINAL. MEDIDA EN VERDADERA 0,007 h RULO VIBRATORIO 10,14 0,07 0,007 h MOTONIVELADORA 28,48 0,20 0,040 m3 AGUA POTABLE 0,35 0,01 0,002 h CAMION CISTERNA 13,23 0,03 Maquinaria ............................... ______________ 0,30 Materiales.......................................................................... 0,01 PAG 0612/0922 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,31 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,02 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,33

10/007866 - T001

02RCM00002

______________ 6,85 0,55 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,40 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 03WSS00331 GW00100 ME00300 MR00400 AP00200

m3 SUB-BASE DE ALBERO EN RAMA DE SUBBASE DE ALBERO EN RAMA, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO COMPACTADO Y REFINO DE BASE,RELLENO EN TONGADAS DE 20 cm. COMPRENDIDO EXTENDIDO, REGADO Y COMPAC0,070 m3 AGUA POTABLE 0,35 0,02 0,030 h PALA CARGADORA 15,08 0,45 0,090 h RULO VIBRATORIO 10,14 0,91 1,250 m3 ALBERO EN RAMA 4,93 6,16 Maquinaria ............................... ______________ 1,36 Materiales.......................................................................... 6,18 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,54 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,60 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 02RRM00001

AW00300 MK00200 MR00400 ME00300 GW00100

m3 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MECANICOS DE RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MECANICOS, EN TONGADAS DE 20 cm. COMPRENDIENDO: ACOPIO DE TIERRAS DE PRESTAMO, EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO AL 95% PROCTOR NORMAL. MEDIDO EN PERFIL COMPACTADO. 1,000 m3 ADQUISICION DE TIERRAS DE PRESTAMO 4,08 4,08 0,005 h CAMION CISTERNA 13,23 0,07 0,012 h RULO VIBRATORIO 10,14 0,12 0,010 h PALA CARGADORA 15,08 0,15 0,300 m3 AGUA POTABLE 0,35 0,11 Maquinaria ............................... ______________ 0,34 Materiales.......................................................................... 4,19 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,53 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,36 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

03HAL00002

CH03000 MV00100 TP00100 CA00220 CA01700 TO00600 AGM00500 FL00300

m3 HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN LOSAS DE HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN LOSAS CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm. Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN INSTRUCCION EHE, ARMADURAS LONGITUDINALES, TRANSVERSALES Y DE REFUERZO CON ACERO B 500 S, FORMACION DE RIOSTRAS, ENCOFRADO PERDIDO CON LADRILLO HUECO DOBLE, INCLUSO P.P.DE LIMPIEZA DE FONDOS, PICADO Y CURADO, CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTA1,010 m3 HORMIGON HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 30,42 30,72 0,100 h VIBRADOR 0,59 0,06 0,100 h PEON ESPECIAL 9,00 0,90 69,600 kg ACERO B 500 S 0,38 26,45 0,104 kg ALAMBRE DE ATAR 0,29 0,03 0,024 h OF. 1¦ FERRALLISTA 9,54 0,23 0,016 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,50 0,029 mu LADRILLO HUECO DOBLE 9 CM. 62,07 1,80

2010

CAPÍTULO C03 CIMENTACION

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

UJ01800 TO00800 TP00200

m3 APORTE DE TIERRA VEGETAL DE APORTE DE TIERRA VEGETAL, PUESTO EN OBRA, FORMADO POR LIMPIEZA DEL TERRENO Y RELLE1,050 m3 TIERRA VEGETAL 3,88 4,07 0,300 h OF. 1ª JARDINERO 9,54 2,86 0,250 h PEON ORDINARIO 8,90 2,23 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,09 Materiales.......................................................................... 4,07 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,16 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,73 ______________ PAG 0613/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,89

10/007866 - T001

02ATV00100

TO021002

0,050 h

OFICIAL 1¦

9,54

0,48 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,61 Maquinaria ........................................................................ 0,06 Materiales.......................................................................... 59,50 ______________ Suma la partida ................................................................. 61,17 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,89 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 66,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SEIS EUROS con SEIS CÉNTIMOS 03WSS00001

CH04000 TO02200 TP00200

m2 CAPA DE HORMIGON DE LIMPIEZA, 10 CM. ESP. MEDIO DE CAPA DE HORMIGON DE LIMPIEZA DE 10 cm. DE ESPESOR MEDIO EN ELEMENTOS DE CIMENTACION, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm., CEMENTO CEM II/A-L32.5 Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO,TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA, INCLUSO P.P. DE ALISADO DE LA SUPERFICIE. 0,110 m3 HORMIGON HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO 26,88 2,96 0,050 h OFICIAL 2¦ 9,12 0,46 0,075 h PEON ORDINARIO 8,90 0,67 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,13 Materiales.......................................................................... 2,96 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,09 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,33 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS 03WWW00001 TP00200 XI01100

m2 LAMINA DE POLIETILENO SOBRE SUB-BASES DE CIMENTACION DE LAMINA DE POLIETILENO COLOCADA SOBRE SUB-BASES DE ELEMENTOS DE CIMENTACION, INCLUSO 0,030 h PEON ORDINARIO 8,90 0,27 1,111 m2 LAMINA POLIETILENO 0.2 MM. 0,24 0,27 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,27 Materiales.......................................................................... 0,27 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,54 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,04 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS 09ISS00110

QW01000 XI01650 TO00700

m2 IMPERMEAB. SUELOS,FIELTRO GEOTEXTIL + DOBLE LAMINA DE IMPERMEABILIZACION DE SUELOS EJECUTADO CON LAMINA IMPERMEABLE BICAPA FLOTANTE RESPECTO A HORMIGO DE LIMPIEZA Y ADHERIDA A LA LOSA DE CIMENTACION, FORMADA POR: LAMINA DE BETUN POLIMERICO CON ARMADURA DE FIELTRO DE POLIESTER DE 3 kg/m2,COLOCADA NO ADHERIDA, LAMINA SUPERIOR ADHERIDA A LA ANTERIOR DE BETUN ELASTOMERICO DE 4,8 kg/m2 CON ARMADURA DE FIELTRO DE POLIESTER Y TERMINACION SUPERIOR EN TEJIDO FIELTRO GEOTEXTIL PROTECTOR; 2,200 m2 TEJIDO SEPARADOR 120 GR/M2 0,45 0,99 1,110 m2 LAMINA DOBLE BETUN POL. + LAM. BETUN 6,38 7,08 0,100 h OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR 9,54 0,95

2010 DICIEMBRE

0,388 kg 0,692 kg 0,045 h 0,045 h 2,000 u

ACERO S275JR EN PLACA DE ANCLAJE A CIMENTACION DE ACERO S275JR EN PLACA DE ANCLAJE A LA CIMENTACION DIMENSIONES DE 250X250X15 mm., 200X200X11 mm., 300X300X18, CON CUATRO BARRAS DE ACERO B 500 S DE 16 mm., DE 40 CMS. DE LONGITUD Y PATILLAS DE ANCLAJE, TALADRO CENTRAL DE 5 cm. DE DIAMETRO , INCLUSO CORTE ELABORACION Y MONTAJE, IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO AL PLOMO Y P.P. DE ELEMENTOS DE ACERO B 500 S 0,38 0,15 ACERO EN PLACA ELABORADO Y PINTADO 0,35 0,24 OFICIAL 1¦ 9,54 0,43 PEON ORDINARIO 8,90 0,40 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,83 PAG 0614/0922 Materiales.......................................................................... 0,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,62 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,13 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,75

CA00320 CA00700 TO021002 TP00200 WW004002

10/007866 - T001

05ACW00111

WW004002

0,400 u

PEQUEÑO MATERIAL

0,20

0,08 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,95 Materiales.......................................................................... 8,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,10 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,73 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS 03HAZ00002

MV00100 TP00100 TP00200 CH03020 CA00220 CA01700 TO00600 AGM00500 FL00300 TO021002

m3 HORMIGON HA-25/B/25/IIa EN ZAPATAS Y ENCEPADOS DE HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN ZAPATAS Y ENCEPADOS CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm. Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN CTE-DB-SE, ARMADURAS LONGITUDINALES, TRANSVERSALES Y DE REFUERZO CON ACERO B 500 S, ENCOFRADO PERDIDO CON LADRILLO HUECO DOBLE, INCLUSO P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO Y CURADO. 0,130 h VIBRADOR 0,59 0,08 0,130 h PEON ESPECIAL 9,00 1,17 0,270 h PEON ORDINARIO 8,90 2,40 1,030 m3 HORMIGON HA-25/B/25/IIa, SUMINISTRADO 30,42 31,33 43,420 kg ACERO B 500 S 0,38 16,50 0,160 kg ALAMBRE DE ATAR 0,29 0,05 0,041 h OF. 1¦ FERRALLISTA 9,54 0,39 0,020 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,63 0,039 mu LADRILLO HUECO DOBLE 9 CM. 62,07 2,42 0,120 h OFICIAL 1¦ 9,54 1,14 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,10 Maquinaria ........................................................................ 0,08 Materiales.......................................................................... 50,93 ______________ Suma la partida ................................................................. 56,11 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,49 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 60,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

03ERT00002 CM00300 CM00500 CW00600 TO00400 TP00100 WW004002 CE00100

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

m2 ENCOFRADO METALICO EN MURO DE CONTENCION DE ENCOFRADO METALICO PARA HORMIGON VISTO EN MURO DE CONTENCION, INCLUSO LIMPIEZA, APLICACION DEL DESENCOFRANTE, DESENCOFRADO Y P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS PARA 0,001 m3 MADERA DE PINO EN TABLON 82,36 0,08 0,009 u PANEL METALICO 50x300 CM. 25,94 0,23 0,300 l DESENCOFRANTE 0,94 0,28 0,500 h OF. 1ª ENCOFRADOR 9,54 4,77 0,250 h PEON ESPECIAL 9,00 2,25 1,100 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,22 0,150 m PUNTAL DE MADERA 0,28 0,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,02 03

CH02920 MV00100 TP00100 TP00200 CA00220 CA01700 TO00600

m3 HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN MUROS DE CONTENCION DE HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN MUROS DE CONTENCION, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm. Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN CTE-DB-SE, ARMADURAS LONGITUDINALES, TRANSVERSALES Y DE REFUERZO CON ACERO B 500 S, INCLUSO P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO Y CURADO, CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO EL VOLUMEN EJECUTADO. 1,030 m3 HORMIGON HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 30,42 31,33 0,200 h VIBRADOR 0,59 0,12 0,300 h PEON ESPECIAL 9,00 2,70 0,300 h PEON ORDINARIO 8,90 2,67 45,570 kg ACERO B 500 S 0,38 17,32 0,160 kg ALAMBRE DE ATAR 0,29 0,05 0,041 h OF. 1¦ FERRALLISTA 9,54 0,39 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,76 Maquinaria ........................................................................ 0,12 Materiales.......................................................................... 48,70 ______________ PAG 0615/0922 54,58 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00% 4,37 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 58,95

10/007866 - T001

03HAW00007

Materiales..........................................................................

0,85 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,87 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,63 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

CAPÍTULO C04 SANEAMIENTO 04ECH00010

SW01000 TP00200 AG00300 ATC00100 CH04020 MK00100

DRENAJE CON TUBO DE HORMIGON POROSO,DIAM.INT.150 MM DE DRENAJE CON TUBO DE HORMIGON POROSO, DE 150 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, COLOCADO SOBRE LECHO DE HORMIGON Y BAJO RELLENO DE GRAVAS, INCLUSO EXCAVACION EN TIERRAS, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y RELLENO FILTRANTE CON GRAVA GRUESA; CONS1,010 m TUBO POROSO HORMIGON DIAM. 150 MM. 3,30 3,33 0,650 h PEON ORDINARIO 8,90 5,79 0,300 m3 GRAVA DIAM. 30/40 MM. 6,09 1,83 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 0,032 m3 HORMIGON HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO 26,88 0,86 0,134 h CAMION BASCULANTE 16,17 2,17 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,11 Maquinaria ........................................................................ 2,17 Materiales.......................................................................... 6,02 ______________ Suma la partida ................................................................. 16,30 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,30 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

TP00100 SA00700 AGM00500 WW003001

UD TAPA DE REGISTRO RSU DE TAPA DE REGISTRO DE RSU ESTANCA CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50.5, CONSTRUIDO SEGUN ORDENANZA MUNICIPAL. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 0,519 h PEON ESPECIAL 9,00 4,67 1,210 m2 TAPA DE REGISTRO ESTANCA 14,41 17,44 0,100 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 3,14 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 3,50 ADAPTADAS _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,67 Materiales.......................................................................... 24,08 Suma la partida .................................................................

DICIEMBRE

04EEE00RSU

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y NUEVE EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS

ATC00100 TP00100 CH04020 FL01300 ME00400 UA01000 SA00700 SW00400 AGM00200 AGM00500 MK00100

UD ARQUETA SIFÓNICA+ TOMA DE MUESTRA_ EXC. EN TIERRAS ARQUETA SIFÓNICA Y DE TOMA DE MUETSRA, DE 1,60x0,60 M Y DE PROFUNDIDAD VARIABLE, FORMADA POR SOLERA DE HORMIGÓN HM-20 DE 20 CM DE ESPESOR, FÁBRICA DE LADRILLO PERFORADO POR TABLA DE 1 PIE, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL INTERIOR; FORMACIÓN DE SIFÓN Y TAPA DE HORMIGÓN ARMADO CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50.5 Y PATÉS DE ACERO GALVANIZADO, Y CHAPA DE 2 MM DE ACERO INOXIDABLE EN EL CENTRO. INCLUSO EXCAVACIÓN EN TIERRAS, RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-5 Y ORDENANZA MU8,000 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 74,16 3,600 h PEON ESPECIAL 9,00 32,40 0,800 m3 HORMIGON HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO 26,88 21,50 1,600 mu LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR 47,67 76,27 0,560 h RETROEXCAVADORA 22,09 12,37 1,000 u TAPA INTERIOR Y CADENILLA 4,03 4,03 1,600 m2 TAPA DE REGISTRO ESTANCA 14,41 23,06 4,000 u PATÉ ACERO GALVANIZADO DIÁM. 30 mm 4,12 16,48 0,100 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:3) 42,14 4,21 1,000 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 31,35 1,700 h CAMION BASCULANTE 16,17 27,49 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 106,56 Maquinaria ........................................................................ 39,86 Materiales.......................................................................... 176,90 ______________ Suma la partida ................................................................. 323,32 Costes indirectos ............................... 8,00% 25,87 PAG 0616/0922 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 349,19

10/007866 - T001

04EAS00002N

______________ 28,75

Costes indirectos ...............................

8,00%

2,30

______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con CINCO CÉNTIMOS 04EAA00001

ARC10001 ATC00400 ASA10001

UD ARQUETA ARENERA DE ARQUETA DE ARENERA RECTANGULAR DE 0.63X0.63 m Y 1.20 m DE PROFUNDIDAD MEDIA, FORMADO POR: SOLERA DE HORMIGON HM-20 DE 20 cm. DE ESPESOR CON CANALETA DE FONDO, FABRICA DE LADRILLO PERFORADO DE 1 PIE DE ESPESOR, ENFOSCADO Y BRUÑIDO POR EL INTERIOR, INCLUSO EXCAVACION RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDO SEGUN 10,800 M2 IMPERMEABIL. HIDRÁULICA MUROS 2,60 28,08 3,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 52,20 1,000 UD ARQUETA ARENERA 70,26 70,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 52,20 Materiales.......................................................................... 98,34 ______________ Suma la partida ................................................................. 150,54 Costes indirectos ............................... 8,00% 12,04 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 162,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS 04EAB1010N SA00700 ATC00100 TP00200 SA10103

UD ARQUETA PASO PVC 60x60 CM DE ARQUETA DE PASO CUADRADA DE 60X60 cm. FORMADA DE PVC DE RIUVERT O EQUIVALENTE; 0,150 m2 TAPA DE REGISTRO ESTANCA 14,41 2,16 1,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 13,91 1,100 h PEON ORDINARIO 8,90 9,79 1,000 UD ARQUETA CUADRADA PVC 60x60 CM 45,45 45,45 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 23,70 Materiales.......................................................................... 47,61 ______________ Suma la partida ................................................................. 71,31 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,70 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 77,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SIETE EUROS con UN CÉNTIMOS 04EAB1015N

ATC00100 TP00200 SA10103 SS00301

UD ARQUETA PASO PVC 60x60 CM CON SUMIDERO DE ARQUETA DE PASO CUADRADA DE 60X60 cm., FORMADA DE PVC Y TAPA CON SUMIDERO SIFONICO; CONSTRUIDO SEGUN NTE/ISS-51. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 1,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 13,91 ESP. 1,100 h PEON ORDINARIO 8,90 9,79 1,000 UD ARQUETA CUADRADA PVC 60x60 CM 45,45 45,45 1,000 UD SUMIDERO SIFONICO DIAM. 90 MM. 11,77 11,77 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 23,70 Materiales.......................................................................... 57,22 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 80,92 6,47

DICIEMBRE

ATC00100 TO01900 SS00200N WW003001 WW004002

UD CAZOLETA DE PVC CON REJILLA DE PVC CAZOLETA DE PVC DE 160 MM DE DIÁMETRO, SALIDA DE 110 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO REJILLA DE PVC CONEXIÓN A BAJANTE, SELLADO DE UNIONES, PASO DE FORJADOS Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES; 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 0,400 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,82 1,000 u CAZOLETA PVC DIÁM. 160 mm 16,10 16,10 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,40 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,14 Materiales.......................................................................... 17,70 ______________ Suma la partida ................................................................. 23,84 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,91 03

04VCC00011N

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS

10/007866 - T001

______________ PAG 0617/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 87,39

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 25,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS E03WCL051

TO021002 TA00100 P02WC181 E14DCE010 AA00100 WW003001 WW004002

SUMIDERO REJILLA LINEAL DE SUMIDERO LINEAL PARA ZONAS DE CARGA LIGERA, FORMADA POR PIEZAS PREFABRICADAS DE PVC DE 52x17x10 CM DE MEDIDAS EXTERIORES, SIN PENDIENTE INCORPORADA Y CON REJILLA LINEAL DESMONTABLE DE TRAMEX, COLOCADO SOBRE CAMA DE ARENA DE RIO COMPACTADA O SOBRE SOLERA DE HORMIGON, INCLUSO P.P. DE PIEZAS ESPECIALES Y PEQUEÑO MATERIAL, MONTADO, NIVELADO Y 0,300 h OFICIAL 1¦ 9,54 2,86 0,300 h AYUDANTE 7,76 2,33 1,000 M CANAL PVC 52x17x10 CM 14,59 14,59 0,090 M2 ENTR.TRAMEX 30x30/30x2 NEGRO 59,40 5,35 0,040 m3 ARENA CERNIDA 7,51 0,30 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,19 Materiales.......................................................................... 20,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 25,98 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,08 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS 15ASS00001

ATC00100 TP00100 AGM00200 FL01300 CH04120 AGM00500 UA02400 MK00100

UD SUMIDERO (IMBORNAL) DE 51x34 cm Y 60 cm DE PROF. SUMIDERO (IMBORNAL) DE 51X34 CM Y 60 CM DE PROFUNDIDAD, CONSTRUIDO CON SOLERA DE HORMIGÓN HM-20 DE 15 CM DE ESPESOR, FÁBRICA DE LADRILLO PERFORADO DE 1/2 PIE, ENFOSCADO Y BRUÑIDO POR EL INTERIOR, FORMACIÓN DE SIFON, REJILLA DE HIERRO FUNDIDO Y CERCO DE L 50.5 MM, INCLUSO EXCAVACIÓN, RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUI2,000 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 18,54 2,500 h PEON ESPECIAL 9,00 22,50 0,012 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:3) 42,14 0,51 0,092 mu LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR 47,67 4,39 0,059 m3 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 1,59 0,052 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 1,63 1,000 u REJILLA FUNDICIÓN IMBORNAL CÓN CERCO 32,89 32,89 0,289 h CAMION BASCULANTE 16,17 4,67 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 41,04 Maquinaria ........................................................................ 4,67 Materiales.......................................................................... 41,01 ______________ Suma la partida ................................................................. 86,72 Costes indirectos ............................... 8,00% 6,94 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 93,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS 04CCP00004

COLECTOR COLGADO DE PVC DIÁM. 125 mm

2010

0,350 h 1,000 u 1,010 m 4,500 u 1,000 m 0,200 m

DICIEMBRE

ATC00100 WW004002 SB00900 WW003001 SB010004N SB01004N

BAJANTE DE PVC REFORZADO, DIAM.NOM.110 MM CON AISLAMIENTO DE BAJANTE DE PVC. REFORZADO, DE 110 mm. DE DIAMETRO NOMINAL, CON AISLAMIENTO ACUSTICO FORMADO POR PRODUCTO MULTICAPA AUTOADHESIVO COMPUESTO POR UNA MASA PLASTICA DE ALTA DENSIDAD Y UN POLIETILENO RETICULADO. INCLUSO BANDA FORMADA POR EL MISMO MATERIAL QUE ENVUELVE LA ZONA DE CODO Y ENTROQUE, SELLADO DE UNIONES, PASO DE FORJADOS, ABRAZADERAS Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-HS 5. MEDIDA LA LONGITUD TERPAG 0618/0922 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,24 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 BAJANTE PVC DIÁM. 110 mm 2,89 2,92 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,58 AISLAMIENTO ACUSTICO 3,35 3,35 REFUERZO EN CODO 1,11 0,22 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,24 Materiales.......................................................................... 8,27 ______________ Suma la partida ................................................................. 11,51 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,92 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,43 03

10/007866 - T001

04VBP0011N

TO021002 TO01900 SC00600 WW003001

0,250 h 0,600 h 1,010 m 4,000 u

WW004002

2,000 u

COLECTOR COLGADO DE PVC, PRESIÓN 4 KG/CM2, DE 125 MM DE DIÁMETRO NOMINAL, INCLUSO P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, ABRAZADERAS, CONTRATUBO,PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-5. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. OFICIAL 1¦ 9,54 2,39 OF. 1ª FONTANERO 9,54 5,72 TUBO PVC DIÁM. 125 mm 4 kg/cm2 3,86 3,90 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,40 ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,11 Materiales.......................................................................... 5,70 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 13,81 1,10

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 14,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS 04ECP00009

ATC00100 TP00100 TO01900 SC01000 MR00200 AA00300 MK00100 WW003001 WW004002

COLECTOR ENTERRADO TUBERIA PRES. PVC DIÁM. 200 mm COLECTOR ENTERRADO DE TUBERÍA PRESIÓN DE PVC 4 KG/CM2, DE 200 MM DE DIÁMETRO NOMINAL, COLOCADO SOBRE LECHO DE ARENA DE 10 CM DE ESPESOR, INCLUSO P.P. DE CINTA DE SEÑALIZACIÓN, PIEZAS ESPECIALES, EXCAVACIÓN EN TIERRAS Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VER0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 1,350 h PEON ESPECIAL 9,00 12,15 0,100 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 0,95 1,010 m TUBO PVC DIÁM. 200 mm 4 kg/cm2 9,76 9,86 0,160 h PISON MECANICO MANUAL 1,66 0,27 0,120 m3 ARENA GRUESA 6,28 0,75 0,040 h CAMION BASCULANTE 16,17 0,65 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 14,03 Maquinaria ........................................................................ 0,92 Materiales.......................................................................... 11,16 ______________ Suma la partida ................................................................. 26,11 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,09 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con VEINTE CÉNTIMOS

2010

1,010 M 0,120 h 1,000 u 1,500 u 1,420 h 0,180 h 0,050 h 0,120 h 0,150 m3 0,180 h 0,500 M2 0,780 m3 0,840 m3

DICIEMBRE

SC01101 TO01900 WW004002 WW003001 TP00200 MR00200 MK00100 ATC00100 AA00300 TP00100 15PPP0001P 02RRB00001 02ZMM00004

COLECTOR ENTERRADO TUBERIA GRES 250MM DE COLECTOR ENTERRADO DE TUBERIA DE GRES DE 250 mm. DE DIAMETRO NOMINAL, COLOCADO SOBRE LECHO DE ARENA DE 10 cm. DE ESPESOR, INCLUIDO CONEXION A RED GENERAL DE ALCANTARILLADO, TRABAJOS DE MANO DE OBRA, MATERIAL NECESARIO, PERMISOS Y DERECHOS DE ACOMETIDA SEGUN COMPAÑIA SUMINISTRADORA, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, EXCAVACION EN TIERRAS Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO INCLUSO REPOSICION DE PAVIMENTOS. MEDIDO ENTUBO GRES DIAMETRO 250 MM. 20,04 20,24 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,53 PEON ORDINARIO 8,90 12,64 PISON MECANICO MANUAL 1,66 0,30 CAMION BASCULANTE 16,17 0,81 PAG 0619/0922 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,11 ARENA GRUESA 6,28 0,94 PEON ESPECIAL 9,00 1,62 REPOSICION DE PAVIMENTO 8,15 4,08 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES 12,72 9,92 EXC. ZANJAS, ROCA BLANDA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 14,52 12,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 25,64 Maquinaria ........................................................................ 14,02 Materiales.......................................................................... 26,08 ______________ Suma la partida ................................................................. 65,73 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,26 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 70,99 03

10/007866 - T001

04ECG00001

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08FDP00004

ATC00100 TO01900 IF29100 WW003001 WW004002

0,130 h 0,220 h 1,010 m 1,600 u 1,000 u

CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC 43 mm DIAM CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN PARA DESAGÜES, FORMADA POR TUBO DE PVC DE 43 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 3 MM DE ESPESOR, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, P.P. DE UNIONES, PIEZAS CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,21 OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,10 TUBO PVC. DIAM. 40 MM. 0,78 0,79 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,56 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,31 Materiales.......................................................................... 1,55 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,86 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,39 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 08FDP00005

ATC00100

0,150 h

TO01900 IF29200 WW003001

0,250 h 1,010 m 1,600 u

WW004002

1,000 u

CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC 53 mm DIAM CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN PARA DESAGÜES, FORMADA POR TUBO DE PVC DE 53 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 3 MM DE ESPESOR, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,39 ESP. OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 TUBO PVC DIÁM. 53 mm 1,14 1,15 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,56 ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,78 Materiales.......................................................................... 1,91 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 5,69 0,46

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 6,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

ATC00100 IF22700 TO01900 WW003001 WW004002

0,250 h 1,000 m 0,350 h 6,000 u 1,000 u

DESAGUE DE INODORO VERTEDERO CON MANGUETON PVC. 110 MM DE DESAGUE DE INODORO O VERTEDERO FORMADO POR MANGUETON DE PVC. DE 110 mm. DE DIAMETRO INTERIOR,INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÐO CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 MANGUETON PVC. 110 MM. 5,40 5,40 OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,34 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 2,10 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,66 Materiales.......................................................................... 7,70 ______________ Suma la partida ................................................................. 13,36 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,07 PAG 0620/0922 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

DICIEMBRE

ATC00100 WW004002 WW003001 IF25100 TO01900 IF29100

UD DESAGUE LAVABO UN SENO CON SIF DE DESAGUE DE LAVABO DE UN SENO CON SIFON INDIVIDUAL FORMADO POR TUBO Y SIFON DE PVC. DE 40 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, INSTALADO DESDE LA VALVULA HASTA EL MANGUETON O CANALIZACION DE DERIVACION,INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PE0,200 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,85 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,800 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,63 1,000 u SIFON BOTELLA INDIVIDUAL DIAM. 40 MM. 1,06 1,06 0,450 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 4,29 1,818 m TUBO PVC. DIAM. 40 MM. 0,78 1,42 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,14 Materiales.......................................................................... 3,31 03

08FDP00104

2010

10/007866 - T001

08FDP00092

______________ 9,45 0,76 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,21 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 08FDP00073

TO01900 WW003001 WW004002 ATC00100 IF25200 IF29200

UD DESAGUE PLATO DE DUCHA,CON SIFON DE DESAGUE DE PLATO DE DUCHA, CON SIFON INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFON DE PVC. DE 50 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, INSTALADO DESDE LA VALVULA HASTA EL MANGUETON O CANALIZACION DE DERIVACION,INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 0,450 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 4,29 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 0,150 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,39 ESP. 1,000 u SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIAN. 53 mm 1,79 1,79 1,515 m TUBO PVC DIÁM. 53 mm 1,14 1,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,68 Materiales.......................................................................... 4,42 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,10 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,81 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS 08FDP00081N

ATC00100 TO01900 IF29200 IF25200 WW003001 WW004002

UD DESAGÜE FREGADERO UN SENO, CON SIFÓN IND. CON PVC 53 mm DESAGÜE DE FREGADERO DE UN SENO, CON SIFÓN INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFÓN DE PVC DE 53 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR, INSTALADO DESDE LA VÁLVULA HASTA EL MANGUETÓN O CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, 0,150 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,39 0,350 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,34 1,818 m TUBO PVC DIÁM. 53 mm 1,14 2,07 1,000 u SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIAN. 53 mm 1,79 1,79 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,73 Materiales.......................................................................... 4,76 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,49 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,76 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 08FDP020N

UD DESAGÜE LAVADORA LAVAVAJILLAS CON SIFÓN IND. CON PVC 50 mm DESAGÜE DE LAVADORA O LAVAVAJILLAS CON SIFON INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFON DE

2010 DICIEMBRE 03

ATC00100 TO01900 IF29200 IF25200 WW003001 WW004002

UD DESAGÜE FREGADERO DOS SENOS, CON SIFÓN IND. CON PVC 53 mm DESAGÜE DE FREGADERO DE DOS SENOS, CON SIFÓN INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFÓN DE PVC DE 53 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR, INSTALADO DESDE LA VÁLVULA HASTA EL MANGUETÓN O CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIA0,150 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,39 0,400 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,82 PAG 0621/0922 1,818 m TUBO PVC DIÁM. 53 mm 1,14 2,07 1,000 u SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIAN. 53 mm 1,79 1,79 2,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,88 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,21 Materiales.......................................................................... 4,94 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,15 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,81 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,96

10/007866 - T001

08FDP00084N

PVC DE 50 MM DE DIAMETRO INTERIOR, INSTALADO DESDE LA VALVULA HASTA EL MANGUETON O CANALIZACION DE DERIVACION, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. WW003001

2,000 u

WW004002 TO01900 IF29200 IF25200 ATC00100

1,000 u 0,350 h 1,818 m 1,000 u 0,200 h

MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL OF. 1ª FONTANERO TUBO PVC DIÁM. 53 mm SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIAN. 53 mm CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP.

0,35

0,70

0,20 9,54 1,14 1,79 9,27

0,20 3,34 2,07 1,79 1,85

_____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,19 Materiales.......................................................................... 4,76 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,95 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,80 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS 08FDPRSU

U01AA007 U04AA001 U37SE015RSU ATC00100 02RRB00001 02ZMM00004 15EEW001P CH04120 15PPP0001P WW004002 WW003001

0,100 h 0,329 m3 1,050 ml 0,080 h 0,780 m3 0,840 m3 2,000 UD 0,081 m3 0,500 M2 0,500 u 0,500 u

TUBO RECTO DIAMETRO EXT. 508X5MM DE TUBO RECTO DE DIAMETRO EXTERIOR 508X5 MM, SOLDADO HELICOIDALMENTE POR ARCO SUMERGIDO SEGUN NORMAS DIN 1626 H-2 EN ACERO ST 37.2, CON PINTURA EXTERIOR, COLOCADO EN ZANJA SOBRE CAMA DE ARENA DE 20 cm. DE ESPESOR, RELLENO LATERAL Y SUPERIOR HASTA 20 cm. POR ENCIMA DE LA PARTE SUPERIOR DEL TUBO, MONTADO SEGUN NORMAS DE COMPAÑIA SUMINISTRADORA, NIVELACION, MEDIOS AUXILIARES Y PIEZAS ESPECIALES. INCLUYENDO EXCAVACIÓN DE ZANJA Y OFICIAL PRIMERA 9,13 0,91 ARENA DE RIO 13,29 4,37 TUBO RECTO DE DIAMETRO 508X5 MM 10,18 10,69 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,74 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES 12,72 9,92 EXC. ZANJAS, ROCA BLANDA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 14,52 12,20 CINTA SEÑALIZADORA 0,32 0,64 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 2,18 REPOSICION DE PAVIMENTO 8,15 4,08 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,18 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,78 Maquinaria ........................................................................ 12,91 Materiales.......................................................................... 22,33 ______________ Suma la partida ................................................................. 46,01 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,68 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 49,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C05 ESTRUCTURA

2010 DICIEMBRE 03

CM00300 WW004002 TP00100 TO021002 TO00600 CH02921 CP00500 CA00520 CA00220 MV00100

m2 FORJADO SANITARIO DE CASETONES PERDIDOS DE FORJADO SANITARIO EJECUTADO CON CASETONES PERDIDOS TIPO CAVITI O SIMILAR, FORMADO POR ENCOFRADO PERDIDO DE CASETONES PP-PET, NERVIOS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES Y CAPA DE COMPRESION DE 6 cm. O 7 cm. CON HORMIGON HA-25/B/15/IIa, CONSISTENCIA BLANDA, CANTO TOTAL DE 42 CMS., 36 CMS. Y 31 CMS., ARMADURAS COMPLEMENTARIAS LONGITUDINALES Y PAG 0622/0922 TRANSVERSALES CON ACERO B 500 S, FORMACION DE ZUNCHOS DE BORDE DE FORJADOS, MALLAZO PARA CAPA DE COMPRESION DE ACERO B 500 S, INCLUSO P.P. DE MACIZADO DE APOYOS, FORMACION DE JUNTAS, ENCOFRADOS COMPLEMENTARIOS, VIBRADO Y CURADO; CONSTRUIDO SEGUN 0,001 m3 MADERA DE PINO EN TABLON 82,36 0,08 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 0,130 h PEON ESPECIAL 9,00 1,17 0,200 h OFICIAL 1¦ 9,54 1,91 0,360 h OF. 1¦ FERRALLISTA 9,54 3,43 0,180 m3 HORMIGON HA-25/B/15/IIa, SUMINISTRADO 30,42 5,48 2,500 u CASETON PERDIDO POLIETILENO 3,00 7,50 4,300 kg ACERO ELECTROSOLDADO B 500 S EN MALLA 0,47 2,02 16,350 kg ACERO B 500 S 0,38 6,21 0,120 h VIBRADOR 0,59 0,07 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,51 Maquinaria ........................................................................ 0,07 Materiales.......................................................................... 21,49

10/007866 - T001

05FUA00114

______________ 28,07 2,25 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,32 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS 05FUA00005

MV00100 TP00100 WW004002 TO021002 TO00600 CM00300 CH03120 CB00500 CA00320 CA00520

m2 FORJADO PLACAS ALVEOLARES CANTO 25+5 CM. DE FORJADO CON PLACAS ALVEOLARES AUTORRESISTENTES DE ARMADURAS PRETENSADAS, CAPA DE COMPRESION DE 5 cm. CON HORMIGON HA-25/B/15/IIb, CONSISTENCIA BLANDA, CANTO TOTAL 30 CM., ARMADURAS COMPLEMENTARIAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES Y REFUERZOS SEGUN PLANOS DE ESTRUCTURA CON ACERO B 500 S, MALLAZO PARA CAPA DE COMPRESION B 500 T, INCLUSO P.P. DE MACIZADO DE APOYOS Y ZUNCHO PERIMETRAL DE APOYO, ENCOFRADOS COMPLEMENTARIOS, APEOS, VIBRADO Y CURADO; CONSTRUIDO SEGUN EHE Y NTE. MEDIDO DE FUERA A FUERA DE0,100 h VIBRADOR 0,59 0,06 0,300 h PEON ESPECIAL 9,00 2,70 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,60 0,310 h OFICIAL 1¦ 9,54 2,96 0,130 h OF. 1¦ FERRALLISTA 9,54 1,24 0,010 m3 MADERA DE PINO EN TABLON 82,36 0,82 0,177 m3 HORMIGON HA-25/B/15/IIa, SUMINISTRADO 30,42 5,38 1,050 u PLACA PREF. HORMIGON 15,72 16,51 20,000 kg ACERO B 500 S 0,38 7,60 4,000 kg ACERO ELECTROSOLDADO B 500 S EN MALLA 0,47 1,88 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,90 Maquinaria ........................................................................ 0,06 Materiales.......................................................................... 32,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 39,75 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,18 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 42,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 05ACS00000

TA00200 WW004002 TO01600 CA01600 WW003001

0,020 h 0,080 u 0,020 h 1,100 kg 0,100 u

ACERO PERFILES LAM. EN CAL. EN SOPORTES SIMPLES DE ACERO EN PERFILES EN CALIENTE S275JR EN SOPORTES, INCLUSO, CORTE, ELABORACION, MONTAJE, LIJADO, IMPPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO DE PLOMO Y P.P. DE SOLDADURA DE CABEZA, PLACA DE BASE, CASQUILLOS, PIEZAS ESPECIALES Y PLACAS DE CABEZA; CONSTRUIDO SEGUN AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 0,16 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,02 OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 0,19 ACERO PERFILES SOPORTES SIMPLES 0,32 0,35 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,35 Materiales.......................................................................... 0,41 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,76 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,06 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

2010

1,080 kg 0,020 h 0,020 h 0,060 u 0,080 u

DICIEMBRE

CA01400 TA00200 TO01600 WW003001 WW004002

ACERO PERFILES LAM. EN CAL. EN VIGAS, UNION SOLDADA DE ACERO EN PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE S275JR EN VIGAS, MEDIANTE UNION SOLDADA, IN-PAG 0623/0922 CLUSO CORTE Y ELABORACION, MONTAJE, LIJADO, IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO DE PLOMO Y P.P. DE SOLDADURA, PREVIA LIMPIEZA DE BORDES, PLETINAS, CASQUILLOS Y PIEZAS ESPECIALES; ACERO PERFILES S275JR, VIGAS ESTRUCT SOLD. 0,37 0,40 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 0,16 OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 0,19 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,02 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,02 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,35 Materiales.......................................................................... 0,44 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,79 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,06 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,85 03

10/007866 - T001

05ACJ00040

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS 05ACW00211

CA00220 CA00700 TO021002 TP00200 WW004002

0,388 kg 0,692 kg 0,150 h 0,045 h 0,100 u

ACERO EN PLACA DE ANCLAJE A ESTRUCTURA DE ACERO S275JR EN PLACA DE ANCLAJE A LA CABEZA DEL PILAR DE 26 cm. DE ANCHO Y 8 mm. DE ESPESOR, INCLUSO CORTE ELABORACION Y MONTAJE, IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO AL PLOMO Y P.P. DE ELEMENTOS DE UNION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEACERO B 500 S 0,38 0,15 ACERO EN PLACA ELABORADO Y PINTADO 0,35 0,24 OFICIAL 1¦ 9,54 1,43 PEON ORDINARIO 8,90 0,40 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,02 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,83 Materiales.......................................................................... 0,41 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,24 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,18 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS 04CCP00003

WW003001 WW004002 SC00500 TO01900 TO021002

4,000 u 2,000 u 1,010 m 0,600 h 0,250 h

COLECTOR COLGADO DE PVC. DIAM.NOMINAL 110MM DE COLECTOR COLGADO DE PVC.,PRESION 4kg/cm2. DE 110mm. DE DIAMETRO NOMINAL, INCLUSO P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, ABRAZADERAS,CONTRATUBO, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILEMATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,40 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 TUBO PVC. DIAM. 110 MM. 4 KG/CM2. 2,94 2,97 OF. 1ª FONTANERO 9,54 5,72 OFICIAL 1¦ 9,54 2,39 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,11 Materiales.......................................................................... 4,77 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,88 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,03 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS

CAPÍTULO C06 ALBAÑILERIA

06DTD00002 TP00100 TO00100 AGM00500 FL00400

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

m2 TABICON DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 7 CM. DE ESPESOR DE TABICON DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 7 cm. DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6) 0,150 h PEON ESPECIAL 9,00 1,35 0,300 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 2,86 0,014 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,44 0,037 mu LADRILLO HUECO DOBLE 7 CM. 60,15 2,23 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,21 Materiales.......................................................................... 2,67 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,88 03

TP00100 TO00100 AGM00800 FL00400 AGM00500 ATC00100 06LPC00001

m2 CERRAMIENTO DE FAB. LADRILLO DE CERRAMIENTO DE LADRILLO, FORMADO POR CITARA DE LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR, TABICON DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 7 cm. DE ESPESOR, RECIBIDAS CON MORTERO M-4(1:6), EMBARRADO SIN MAESTREAR NI FRATASAR EN PAREDES CON MORTERO M-4 (1:6); 0,770 h PEON ESPECIAL 9,00 6,93 1,540 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 14,69 0,062 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 2,01 0,037 mu LADRILLO HUECO DOBLE 7 CM. 60,15 2,23 0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,66 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 0,068 m2 CITARA L/PERFORADO, T-PEQUEÑO REVESTIR, M-40 (1:6) 10,34 0,70 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 22,96 Materiales.......................................................................... 5,19 ______________ Suma la partida ................................................................. PAG 0624/0922 28,15 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,25 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,40

10/007866 - T001

06LPC00111

Costes indirectos ...............................

8,00%

0,55 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS 06LPC00001 TP00100 TO00100 AGM00800 FL01300

m2 CITARA L/PERFORADO, T-PEQUEÑO REVESTIR, M-40 (1:6) DE CITARA DE LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO, PARA REVESTIR, RECIBIDA CON MORTERO 0,217 h PEON ESPECIAL 9,00 1,95 0,435 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 4,15 0,031 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 1,00 0,068 mu LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR 47,67 3,24 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,10 Materiales.......................................................................... 4,24 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,34 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,83 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 06LPM00001

AGM00800 FL01300 TO00100 TP00100

m2 FABRICA 1PIE L/PERFORADO,T-PEQUE¥O REVESTIR,M-40 (1:6) DE FABRICA DE UN PIE DE ESPESOR, CON LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUE¥O PARA REVESTIR, RECIBIDA CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS. 0,072 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 2,33 M-4(1:6)+PLAST. 0,137 mu LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR 47,67 6,53 0,749 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 7,15 0,375 h PEON ESPECIAL 9,00 3,38 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,53 Materiales.......................................................................... 8,86 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 19,39 1,55

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 20,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 06WWW00005 AGM00800 ATC00100 FL00500

EMPARCHADO DE FRENTES DE FORJADO CON LADRILLO HUECO DE EMPARCHADO DE FRENTES DE FORJADO CON LADRILLO HUECO SENCILLO, RECIBIDO CON MORTE0,006 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 0,19 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 0,011 mu LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 CM. 20,58 0,23 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,93 Materiales.......................................................................... 0,42 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,35 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,11 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS 2010 DICIEMBRE 03

AGY00100 ATC00100 FL00500 FL01400 AGM00800

m2 EMPALOMADO TABIQUILLOS Y RASILLA CERAMICA PAG 0625/0922 DE EMPALOMADO, FORMADO POR: TABIQUILLOS ALIGERADOS, SEPARADOS 50 cm., DE LADRILLO HUECO SENCILLO, RECIBIDOS CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE Y DOBLE TABLERO DE RASILLA, RECIBIDO CON PASTA DE YESO YG EL PRIMERO Y CON MORTERO M-4 (1:6) EL SEGUNDO. MEDIDO EN 0,010 m3 PASTA DE YESO NEGRO YG. 85,93 0,86 0,750 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 6,95 0,037 mu LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 CM. 20,58 0,76 0,074 mu LADRILLO RASILLA 2.5 CM. 33,48 2,48 0,031 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 1,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,95 Materiales.......................................................................... 5,10 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,05 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,96 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,01

10/007866 - T001

06WWT00051

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con UN CÉNTIMOS 06DSS00001

TP00100 AGM00800 FL00500 TO00100

m2 TABIQUE DE L. HUECO SENCILLO CON MORTERO M-40 (1:6) DE TABIQUE DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 cm. DE ESPESOR RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE. MEDIDO A CINTA CORRIDA. 0,133 h PEON ESPECIAL 9,00 1,20 0,010 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 0,32 M-4(1:6)+PLAST. 0,037 mu LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 CM. 20,58 0,76 0,266 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 2,54 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,74 Materiales.......................................................................... 1,08 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 4,82 0,39

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 5,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 06WPP00001 AGM00500 FL00300 FL00500 TO00100 TP00100

FORMACION DE PELDAÑO CON LADRILLO HUECO DE FORMACION DE PELDA¥O CON LADRILLO HUECO, RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6). MEDIDA SE0,015 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,47 0,010 mu LADRILLO HUECO DOBLE 9 CM. 62,07 0,62 0,010 mu LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 CM. 20,58 0,21 0,302 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 2,88 0,151 h PEON ESPECIAL 9,00 1,36 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,24 Materiales.......................................................................... 1,30 ______________ Suma la partida ................................................................. 5,54 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,44 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS 06WDD00005

CARGADERO FORMADO POR VIGUETA AUTORRESISTENTE DE CARGADERO FORMADO POR DOBLE VIGUETA AUTORRESISTENTE DE HORMIGON PRETENSADO, INCLUSO P.P. DE EMPARCHADO CON ELEMENTOS DE FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA LA LONGITUD EJE1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,026 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,82 2,020 m VIGUETA AUTORRESISTENTE PRETENSADA 2,24 4,52 0,018 mu LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 CM. 20,58 0,37 0,302 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 2,88 0,151 h PEON ESPECIAL 9,00 1,36 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,24 Materiales.......................................................................... 6,06 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,30 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,82 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con DOCE CÉNTIMOS

PAG 0626/0922

06WDD01001

10/007866 - T001

WW003001 AGM00500 CV00200 FL00500 TO00100 TP00100

FL01100 TO00100

DICIEMBRE

2010

CARGADERO DE CHAPA AC. GAL. DE CARGADERO DE CHAPA DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE DE 3 mm. DE ESPESOR Y 42 cm. DE ANCHO Y ANGULARES EN L 50.4 mm., ANGULARES DE CONEXION CADA 120 cm., COLGADO DE FORJADO MEDIANTE PERFILES L 50.4 mm. Y PLETINAS METALICAS, INCLUSO P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y PINTURA DE IMPRIMACION CON MINIO. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 16,000 kg ACERO S275JR, ELABORADO 0,20 3,20 0,181 h PEON ESPECIAL 9,00 1,63 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 0,018 mu LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUE¥O PARA CARA 36,23 0,65 VISTA 0,363 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 3,46 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,09 Materiales.......................................................................... 4,20 03

CA01511 TP00100 WW003001

______________

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

9,29 0,74

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 10,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con TRES CÉNTIMOS 06WDD00004 CA01500 TP00100 WW003001 FL00500 AGM00500 TO00100

CARGADERO DE PERFIL METALICO DE CARGADERO DE PERFILES METALICOS FORMADO POR L 60.6 Y EMPARCHADO CON LADRILLO HUECO RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6), INCLUSO P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y PINTURA 6,000 kg ACERO PERFILES A-42B, VIGUETAS 0,41 2,46 0,181 h PEON ESPECIAL 9,00 1,63 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,018 mu LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 CM. 20,58 0,37 0,026 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,82 0,363 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 3,46 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,09 Materiales.......................................................................... 4,00 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,09 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,73 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

CAPÍTULO C07 CUBIERTA 07HNE00002

AGM00500 XI02300 XI00800 ATC00100 TO00700

ENC.FALDON S/HORMIG.ALIG. CON PARAMENTO,SUP.ALUMINIO DE ENCUENTRO DE FALDON SOBRE HORMIGON ALIGERADO CON PARAMENTOS, INCLUSO JUNTA ELASTICA, FORMACION Y RELLENO DE ROZA DE 5X15 cm., ENFOSCADO Y REFUERZO CON MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48/M ALUMINIO. CON ARMADURA DE POLIETILENO, EMPARCHADO CON LADRI0,006 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,19 0,404 m2 MEMBRANA BETUN MODIF. ALM. ARM. POLIETILENO DE 5,22 2,11 0,040 kg IMPRIMADOR DE BASE ASFALTICA 1,01 0,04 0,185 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,71 0,060 h OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR 9,54 0,57 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,28 Materiales.......................................................................... 2,34 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,62 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,37 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

07HNF00021

m2 FALDON AZ.NO TRANS. INVERTIDA DE FALDON DE AZOTEA INVERTIDA NO TRANSITABLE CONSTITUIDA POR: FORMACION DE PENDIENTE SUAVE CON MORTERO M-2 (1:8); CAPA DIFUSORA DE VAPOR 70 GR/m2., MEMBRANA DE BETUN MODIF. LBM-48. CON DOBLE ARMADURA DE POLIETILENO, MORTERO DE PROTECCION DE 2 CM. DE ESPESOR, PANEL AISLANTE DE POLIESTIRENO EXTRUSIONADO DE 40 mm. DE ESPESOR Y DENSIDAD 35 kg/m3. DE JUNTAS ESCALONADAS A MEDIA MADERA, TEJIDO ANTIPUNZONAMIENTO DE POLIPROPILENO DE 120gr/m2., Y CAPA DE PROTECCION DE 10 cm. DE ESPESOR CON ARIDO RODADO, DE 16 A 32 mm. DE DIAMETRO. MEDIDO EN PROYECCION HORIZONTAL DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 1.00 m2.

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS

2010

ENC.FALDON DE GRAVILLA CON SUMIDERO,REF. MEMBRANA BETUN DE ENCUENTRO DE FALDON CON PROTECCION DE GRAVILLA CON SUMIDERO, INCLUSO MAESTRA DE TABICON DE LADRILLO HUECO Y REFUERZO DE MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48; DOBLE AR1,010 m2 MEMBRANA BETUN MODIF. ARM. DOBLE POLIET. 4 MM. 4,21 4,25 0,010 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,31 0,070 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,65 0,005 mu LADRILLO HUECO DOBLE 9 CM. 62,07 0,31 0,150 h OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR 9,54 1,43 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ PAG 0627/0922 Mano de obra .................................................................... 2,08 Materiales.......................................................................... 5,07 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,15 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,57 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,72 03

XI01800 AGM00500 ATC00100 FL00300 TO00700 WW004002

10/007866 - T001

07HNE00003

QW00800 XI01800 TO00700 QW01000 ATC00100 AGM00600 AG00200 QW00700

1,100 m2 1,111 m2 0,100 h 1,100 m2 0,445 h

TEJIDO ANTIPUNZONAMIENTO 100 GR/M2 MEMBRANA BETUN MODIF. ARM. DOBLE POLIET. 4 MM. OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR TEJIDO SEPARADOR 120 GR/M2 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP. 0,052 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:8) 0,050 m3 GRAVA DIAM. 16/32 MM. 0,040 m3 POLIESTIRENO EXTRUSIONADO EN PLANCHAS DE 35KG/M3.DENSIDAD

0,58 4,21 9,54 0,45 9,27

0,64 4,68 0,95 0,50 4,13

28,18 6,09 115,06

1,47 0,30 4,60

_____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,08 Materiales.......................................................................... 12,19 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 17,27 1,38

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 18,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS 04EEE00102

WW004002 ATC00100 SS00300

1,000 u 0,250 h 1,000 u

SUMIDERO SIFONICO PVC. SALIDA DE DIAM. 110 MM DE SUMIDERO SIFONICO DE PVC. CON SALIDA DE 110 mm. DE DIAMETRO, CON REJILLA ALTA DE 10 CM. DE PVC., INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL DE RECIBIDO Y COLOCACION; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-HS PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 SUMIDERO SIFONICO DIAM. 110 MM. PVC. 22,20 22,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,32 Materiales.......................................................................... 22,40 ______________ Suma la partida ................................................................. 24,72 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,98 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 07HTE00001

FL00100 XT14000 XI01800 TP00200 TO00700 ATC00100

0,005 mu 0,006 m3 0,657 m2 0,070 h 0,100 h 0,175 h

AGM01600 AGM00500 TO01100

0,010 m3 0,015 m3 0,070 h

ENC.FALDON S/HORMIG.ALIG. CON PARAMENTO,CON ZABALETA DE ENCUENTRO DE FALDON SOBRE HORMIGON ALIGERADO CON PARAMENTOS, INCLUSO JUNTA ELASTICA, FORMACION Y RELLENO DE ROZA DE 5X15 cm., REFUERZO CON MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48 DE ESPESOR CON ARMADURA DE POLIETILENO Y ZABALETA DE BALDOSA CERAMICA DE 14X28 cm. TIPO BONARES; SEGUN NTE/QAT-19. MEDIDA EN VERDADERA MAGNITUD. BALDOSA CERAMICA 14x28 TIPO BONARES 94,80 0,47 POLIESTIRENO PLANCHAS RIGIDAS, DENS. 12 KG/M3. 112,75 0,68 MEMBRANA BETUN MODIF. ARM. DOBLE POLIET. 4 MM. 4,21 2,77 PEON ORDINARIO 8,90 0,62 OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR 9,54 0,95 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,62 ESP. MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) 34,30 0,34 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,47 OF. 1ª SOLADOR 9,54 0,67 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,86 Materiales.......................................................................... 4,73 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 8,59 0,69

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 9,28

WW004002 AGL00200

m2 FALDON AZ.TRANS. INVERTIDA DE FALDON DE AZOTEA INVERTIDA TRANSITABLE FORMADO POR: FORMACION DE PENDIENTE SUAVE CON MORTERO M-2(1:8); CAPA DIFUSORA DE VAPOR 70GR/m2., MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48. CON ARMADURA DE POLIETILENO; MORTERO DE CEMENTO DE PORTECCION DE 2 CM. DE ESPESOR, PANEL AISLANTE DE POLIESTIRENO EXTRUSIONADO DE 40 mm. DE ESPESOR CON JUNTAS ESCALONADAS A MEDIA MADERA Y 35 kg/m3 DE DENSIDAD, TEJIDO ANTIPUNZONAMIENTO DE POLIPROPILENO DE 120GR/m2., CAPA DE MORTERO M-4 (1:6) DE 4 cm. DE ESPESOR ARMADA CON MALLA GALVANIZADA TRENZADA Y SOLADO CON BALDOSA CERAMICA DE 14X28 cm. TIPO BONARES, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7);INCLUSO ENLECHADO CON PASTA DE CAL, AVITOLADO Y P.P. DE SO1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 0,001 m3 LECHADA DE CAL AEREA. 57,31 0,06

2010 DICIEMBRE

07HTF00021

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

10/007866 - T001

PAG 0628/0922

XI01800 TP00200 TO01100 TO00700 QW01000 QW00700 FL00100 ATC00100 AGM01600 AGM00600 AGM00500 QW00800

1,111 m2 0,270 h 0,300 h 0,100 h 1,100 m2 0,030 m3 0,025 mu 0,295 h 0,031 m3 0,052 m3 0,031 m3 1,100 m2

MEMBRANA BETUN MODIF. ARM. DOBLE POLIET. 4 MM. PEON ORDINARIO OF. 1ª SOLADOR OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR TEJIDO SEPARADOR 120 GR/M2 POLIESTIRENO EXTRUSIONADO EN PLANCHAS DE BALDOSA CERAMICA 14x28 TIPO BONARES CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:8) MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) TEJIDO ANTIPUNZONAMIENTO 100 GR/M2

4,21 8,90 9,54 9,54 0,45 115,06 94,80 9,27 34,30 28,18 31,35 0,58

4,68 2,40 2,86 0,95 0,50 3,45 2,37 2,73 1,06 1,47 0,97 0,64 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,94 Materiales.......................................................................... 15,40 ______________ Suma la partida ................................................................. 24,34 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,95 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS 07HTW00004 AGM00500 AGM01600 ATC00100 FL00300 RW04900

m 0,004 m3 0,004 m3 0,250 h 0,005 mu 0,004 mu

BORDE LIBRE EN FALDON DE HORMIGON ALIGERADO DE BORDE LIBRE EN FALDON DE HORMIGON ALIGERADO INCLUSO MAESTRA DE TABICON DE LADRILLO HUECO, REMATE CON BALDOSA CERAMICA GOTERA DE 14X28 cm. TIPO BONARES, COLOCADO A SOGA. MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,13 MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) 34,30 0,14 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 LADRILLO HUECO DOBLE 9 CM. 62,07 0,31 BALDOSA CERAMICA GOTERA 94,76 0,38 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,32 Materiales.......................................................................... 0,96 ______________ Suma la partida ................................................................. 3,28 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,26 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C08 PAVIMENTOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS 10SSS0006

m2 SOLERA HORMIGON HA-25 15 CM. ESP DE SOLERA DE HORMIGON HA-25 FORMADO POR: COMPACTADO DEL TERRENO, LAMINA DE POLIETILENO, SUBBASE DE GRAVA DE 10 cm. DE ESPESOR, SOLERA DE 15 cm. DE ESPESOR, DOBLE MALLAZO DIAM. 12 MM. 15X15 CMS., FORMACION DE JUNTAS DE 4.00X4.00 M., FRATASADO MECANICO, P.P. DE JUNTA DE CONTORNO,ADHESIVO RUGOSO PARA EXTERIORES EN ZONAS MARCADAS EN EL PLANO DE

2010 DICIEMBRE 03

RS07300 ATC00100 TO00300 RW04000 GP00100 AGM00300 GP00300 RS006510 PE00200 PW00100 PP00023

m2 SOLADO CON LINOLEO EN ROLLOS, CON ADHESIVO DE SOLADO CON LINOLEO EN ROLLOS, RECIBIDO CON ADHESIVO SOBRE CAPA DE MORTERO M-8 (1:4) DE 3 cm. DE ESPESOR, INCLUSO P.P. DE RODAPIE DE 2 CM. DE ESPESOR CON CANTO SUPERIOR REBAJADO, FIJADO A PARAMENTO MEDIANTE CLAVADO, PINTADO EN COLOR BLANCO CON ESMALTE SINTETICO, PREPARACION MEDIANTE PASTA DE ALISADO, LIMPIEZA Y UNA MANO DE EMULSION ACUOSA DE CERA SIN DISOLVENTES ORGANICOS, INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE ADHESIVO RUGOSO EN ZO1,010 m2 SOLERIA LINOLEO ROLLO 8,19 8,27 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 0,100 h OF. 1¦ COLOCADOR 9,54 0,95 1,000 l EMULSION ACUOSA 0,09 0,09 1,000 kg PASTA ADHESIVA 0,15 0,15 0,031 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:4) 37,11 1,15 1,000 m2 PASTA NIVELADORA 0,98 0,98 2,000 m RODAPIE REBAJADO DE PINO 1ª CALIDAD 0,94 1,88 0,010 kg ESMALTE SINTETICO 2,82 0,03 PAG 0629/0922 0,115 l DISOLVENTE 0,66 0,08 1,000 m ADHESIVO RUGOSO PARA EXTERIORES 0,44 0,44 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,27 Materiales.......................................................................... 13,07 ______________ Suma la partida ................................................................. 16,34 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,31 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,65

10/007866 - T001

10SLS00007

XT14000 CH02920 TO021002 TP00200 XI01100 CA00220 AG00100 GW00100 MR00200 PP00023

0,003 m3 0,150 m3 0,280 h 0,150 h 1,111 m2 17,800 kg 0,110 m3 0,060 m3 0,040 h 1,000 m

ACCESIBILIDAD, INCLUSO TRABAJOS COMPLEMENTARIOS Y FORMACION DE PENDIENTES; CONSTRUIDA POLIESTIRENO PLANCHAS RIGIDAS, DENS. 12 KG/M3. 112,75 0,34 HORMIGON HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 30,42 4,56 OFICIAL 1¦ 9,54 2,67 PEON ORDINARIO 8,90 1,34 LAMINA POLIETILENO 0.2 MM. 0,24 0,27 ACERO B 500 S 0,38 6,76 GRAVA 3,74 0,41 AGUA POTABLE 0,35 0,02 PISON MECANICO MANUAL 1,66 0,07 ADHESIVO RUGOSO PARA EXTERIORES 0,44 0,44 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,01 Maquinaria ........................................................................ 0,07 Materiales.......................................................................... 12,80 ______________ Suma la partida ................................................................. 16,88 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,35 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 10SES00031

PW00100 TP00100 WW004002 WW003001 RS05500 AS00400 GC00200 TO021002

m2 TRAT.SUP. ACABADO CON SILICE,CORINDON,CUARZO Y PA-350 DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE ACABADO DE SUELOS DE HORMIGON CON ARIDOS DE SILICE, CORINDON Y CUARZO LIGADOS CON CEMENTO CEM II/A-L32.5 EN PROPORCION 1:2 Y EJECUTADO SIMULTANEAMENTE CON LA SOLERA, PIGMENTADO EN MASA, FRATASADO MECANICAMENTE Y TERMINADO CON PINTURA AL CLOROCAUCHO, INCLUSO CORTES PARA JUNTAS EN MODULOS DE 25 m2. COMO MA0,050 l DISOLVENTE 0,66 0,03 0,075 h PEON ESPECIAL 9,00 0,68 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,18 0,354 kg PINTURA AL CLOROCAUCHO 3,74 1,32 4,000 kg POLVO DE SILICE Y CUARZO, SECO Y ENVASADO 0,26 1,04 0,003 t CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS 58,43 0,18 0,150 h OFICIAL 1¦ 9,54 1,43 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,11 Materiales.......................................................................... 2,95 ______________ Suma la partida ................................................................. 5,06 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,40 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

CAPÍTULO C09 REVESTIMIENTOS 10CWW00006

GR00300 TO021002 WW004002

m2 REVESTIMIENTO MONOCAPA CON ARIDOS S/LADRILLO REVESTIMIENTO MONOCAPA CON INCLUSION DE ARIDOS, APLICADO CON LLANA SOBRE FABRICA DE LADRILLO, REALIZADO CON LIGANTE A BASE DE MORTERO MODIFICADO, PLASTIFICANTES Y RESINAS CON UN ESPESOR MINIMO DE 16 mm., FORMADO POR: LIMPIEZA Y PREPARACION DEL SOPORTE, EXTENDIDO DE LA CAPA NIVELADORA Y DEL LIGANTE, PLANEADO Y REGULACION; ACABADO A BASE DE ARIDO DE MARMOL PROYECTADO Y NIVELADO CON EL LIGANTE, INCLUSO P.P. DE DESPIECES Y ARISTA20,000 kg LIGANTE MORTERO MODIF. PLASTIF. Y RESINAS 0,18 3,60 0,350 h OFICIAL 1¦ 9,54 3,34 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

2010

BORDILLO PREFABRICADO SIN CHAFLAN 10X20 DE BORDILLO PREFABRICADO DE HORMIGON HM-40 SIN CHAFLAN, DE 10X20 cm. DE SECCION, ASENTADO SOBRE BASE DE HORMIGON HM-20, INCLUSO P.P. DE REJUNTADO CON MORTERO (1:1); CONSTRUI0,006 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:1) 68,90 0,41 0,170 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,58 0,081 m3 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 2,18 0,180 h PEON ORDINARIO 8,90 1,60 1,000 m BORDILLO DE HORMIGON SIN CHAFLAN 10X20 1,44 1,44 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,18 Materiales.......................................................................... 4,03 PAG 0630/0922 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,21 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,58 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,79

AGM00100 ATC00100 CH04120 TP00200 UP00910

10/007866 - T001

15PBB00012

AM00200

11,000 kg

ARIDO MARMOL SELECCIONADO

0,03

0,33 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,34 Materiales.......................................................................... 4,13 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,47 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,60 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con SIETE CÉNTIMOS 10CEE00006 AGM00500 ATC00100

m2 ENFOSCADO MAESTREADO FRATASADO Y RAYADO PARA ALICATADO DE ENFOSCADO MAESTREADO, FRATASADO Y RAYADO EN PARAMENTOS VERTICALES, PREPARADO PARA RECIBIR ALICATADO CON ADHESIVO, CON MORTERO M-4 (1:6). MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTA0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,66 0,325 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,01 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,01 Materiales.......................................................................... 0,66 ______________ Suma la partida ................................................................. 3,67 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,29 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 10AAE00022

WW003001 GC00100 GP00100 RA05500 TO00200 TP00100

m2 ALICATADO PLAQUETA CER. VIDRIADA 10X20CM. ADHESIVO DE ALICATADO CON PLAQUETA CERAMICA VIDRIADA DE 20X20 cm. DE 1ª CALIDAD, RECIBIDA CON ADHESIVO; FORMANDO MOSAICO DE VIDRIADOS DE DIFERENTES COLORES A ELEGIR POR LA D.F., INCLUSO AZUL MARINO, VERDE BOTELLA, AMARILLO ALBERO, ETC... INCLUSO CORTES, P.P.DE PIEZAS ROMAS 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,001 t CEMENTO BLANCO BL II 116,93 0,12 1,000 kg PASTA ADHESIVA 0,15 0,15 53,000 u PLAQUETA CERAMICA VIDRIADA 10X20 CM. 0,06 3,18 0,600 h OF. 1ª ALICATADOR 9,54 5,72 0,300 h PEON ESPECIAL 9,00 2,70 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,42 Materiales.......................................................................... 3,80 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,22 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,98 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 10CEE00003 AGM00500 ATC00100

DICIEMBRE

2010

REMATE ALICATADO TIRAS CER. VIDRIADA 5X15CM. M.BASTARDO DE REMATE DE ALICATADO CON PIEZA CURVA CERAMICA VIDRIADA DE 5X20 cm., RECIBIDAS CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), INCLUSO CORTES, P.P. DE PIEZAS ROMAS O INGLETES, REJUNTADO Y 0,001 t CEMENTO BLANCO BL II 116,93 0,12 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 0,065 h PEON ESPECIAL 9,00 0,59 0,125 h OF. 1ª ALICATADOR 9,54 1,19 0,003 m3 MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) 34,30 0,10 7,102 u PIEZA CERAMICA VIDRIADA DE REMATE DE 5x15 CM. 0,12 0,85 PAG 0631/0922 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,78 Materiales.......................................................................... 1,18 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,96 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,24 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,20 03

GC00100 WW003001 TP00100 TO00200 AGM01600 RW03800

10/007866 - T001

10AAW00003

m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES DE ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES CON MORTERO M-4 (1:6). MEDIDO A CINTA 0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,66 0,350 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,24 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,24 Materiales.......................................................................... 0,66

______________ 3,90 0,31 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,21 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 10CGG00008 TO01200 AGY00200 AGY00100

m2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO MAESTREADO EN PAREDES, PERLITA DE ENLUCIDO MAESTRADO EN PAREDES, CON PASTA DE PERLITA, INCLUSO LIMPIEZA, HUMEDECIDO DEL PARAMENTO Y MAESTRAS CADA 1.50 m. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS DESDE LA ARISTA SUPE0,300 h OF. 1ª YESERO 9,54 2,86 0,005 m3 PASTA DE PERLITA YESO BLANCO YF. 88,30 0,44 0,015 m3 PASTA DE YESO NEGRO YG. 85,93 1,29 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 1,73 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,59 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,37 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 10CEE00002 ATC00100 AGM00500

m2 ENFOSCADO S/MAESTREAR Y FRATASADO EN TECHOS DE ENFOSCADO SIN MAESTREAR Y FRATASADO EN TECHOS CON MORTERO M-4 (1:6).MEDIDO A CINTA 0,400 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,71 0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,66 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,71 Materiales.......................................................................... 0,66 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,35 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS 10TWW00015

WW003001 TO00900 WW004002 FP01100 FP00800 FP01800

2010 DICIEMBRE

TO00900 WW004002 FP01500 FP00800 FP01800

m2 TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO DE TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO Y-25 DE 10 mm. DE ESPESOR, ATORNILLADOS A ENTRAMADO HORIZONTAL DE ACERO GALVANIZADO; INCLUSO REPLANTEO, NIVELACION Y REPASO DE JUNTAS; CONSTRUIDO SEGUN ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DE LOS PANELES. MEDIDO A CIN1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,455 h OF. 1ª MONTADOR 9,54 4,34 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 1,000 m2 PANEL DE CARTON-YESO DE 10 MM. DE ESPESOR 2,63 2,63 1,000 m2 ENTRAMADO METALICO PARA TECHO DE CARTON-YESO 3,44 3,44 0,400 kg PASTA PARA JUNTAS DE T. CARTON-YESO 0,62 0,25 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,34 Materiales.......................................................................... 7,07 03

WW003001

m2 TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO DE TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO Y-25 DE 13 mm. DE ESPESOR CON PLACA HIDROFUGA PARA EXTERIORES, ATORNILLADOS A ENTRAMADO HORIZONTAL DE ACERO GALVANIZADO; INCLUSO REPLANTEO, NIVELACION Y REPASO DE JUNTAS; CONSTRUIDO SEGUN ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DE LOS PANELES. MEDIDO A CINTA CORRIDA. 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 0,455 h OF. 1ª MONTADOR 9,54 4,34 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 1,000 m2 PANEL DE CARTON-YESO DE 13 MM. HIDROF. VAPOR ALUM. 4,58 4,58 1,000 m2 ENTRAMADO METALICO PARA TECHO DE CARTON-YESO 3,44 3,44 0,400 kg PASTA PARA JUNTAS DE T. CARTON-YESO 0,62 0,25 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,34 Materiales.......................................................................... 9,02 ______________ Suma la partida ................................................................. 13,36 Costes indirectos ............................... 8,00% PAG 0632/0922 1,07 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,43

10/007866 - T001

10TWW00011

______________ 11,41 0,91 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,32 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS 10TLT00002 RT00700 RT00800 RT01100 RT01700 TO00900 WW004002 RT00600

m2 TECHO DE PLACAS ACUSTICAS DE ALUMINIO DE COLOR DE TECHO DE PLACAS ACUSTICAS DE ALUMINIO DE COLOR, SUSPENDIDAS DE ELEMENTOS METALICOS, INCLUSO P.P.DE ELEMENTOS DE REMATE Y ACCESORIOS DE FIJACION. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECU1,530 m PERFIL PRIMARIO 0,58 0,89 1,530 m PERFIL SECUNDARIO 0,58 0,89 1,020 m2 PLACA ACUSTICA DE ALUMINIO COLOR 12,01 12,25 4,080 u TENSOR METALICO 0,15 0,61 0,615 h OF. 1ª MONTADOR 9,54 5,87 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,020 m PERFIL PERIMETRAL 0,44 0,45 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,87 Materiales.......................................................................... 15,29 ______________ Suma la partida ................................................................. 21,16 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,69 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS 10WRA00002 ATC00100 RW01600 AGL00100 AGM01600

REMATE DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 30CM DE REMATE DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 30 cm. DE ANCHURA Y 5 cm. DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), SOBRE FABRICA DE UN PIE DE ESPESOR, INCLUSO ENLECHADO Y LIMPIE0,350 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,24 1,102 m PIEDRA ARTIFICIAL 30X3 CM. 4,73 5,21 0,001 m3 LECHADA DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 62,85 0,06 0,012 m3 MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) 34,30 0,41 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,24 Materiales.......................................................................... 5,68 ______________ Suma la partida ................................................................. 8,92 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,71 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

10SNW00011 AGM01600 TP00100 RS07900 AGL00100 TO01100

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con NUEVE CÉNTIMOS

2010

ALFEIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL CON GOTERON DE 30 CM DE ALFEIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL CON GOTERON DE 40 cm. DE ANCHURA Y 3 cm. DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), INCLUSO ENLECHADO, LIMPIEZA Y P.P. DE SELLADO DE 1,060 m ALFEIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL 40X3 4,66 4,94 0,400 m JUNTA DE SELLADO 0,82 0,33 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 0,009 m3 MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) 34,30 0,31 0,001 m3 LECHADA DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 62,85 0,06 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,78 Materiales.......................................................................... 5,64 PAG 0633/0922 ______________ Suma la partida ................................................................. 8,42 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,67 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,09 UMBRAL DE MARMOL "BLANCO MACAEL" DE UMBRAL DE MARMOL BLANCO MACAEL DE 30 cm. DE ANCHURA Y 3 cm. DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO (1:1:7), INCLUSO ENLECHADO, REPASO Y LIMPIEZA. MEDIDO SEGUN LA AN0,010 m3 MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) 34,30 0,34 0,120 h PEON ESPECIAL 9,00 1,08 1,113 m UMBRAL DE MARMOL BLANCO MACAEL 30X3 CM. 15,35 17,08 0,001 m3 LECHADA DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 62,85 0,06 0,240 h OF. 1ª SOLADOR 9,54 2,29 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,37 03

RW00600 RW01900 ATC00100 AGM01600 AGL00100

10/007866 - T001

10WAA00001

Materiales..........................................................................

17,48 ______________ Suma la partida ................................................................. 20,85 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,67 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 10ACN00003

RA04900 WW004002 WW003001 ATC00100 AGM01600 GC00100

m2 CHAPADO PIEDRA ARTIFICIAL 2CM.ESP DE CHAPADO DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 2 cm. DE ESPESOR, EN PIEZAS DE 40X80 cm. DE DIMENSIONES MAXIMAS, FIJADAS CON ANGULAR SUPERIOR DE ACERO INOXIDABLE ANCLADO A LA FABRICA EXISTENTE, PERFORACION DE LA PIEDRA EN UNA SUPERFICIE DE 10X10 cm. CON TALADRO DE DIAMETRO 10 mm: CADA 10 mm., RELLENO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7) FLUIDO, INCLUSO CAJAS EN MURO, 1,040 m2 PLACA PIEDRA ARTIFICIAL 2 CM. 9,36 9,73 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 0,800 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 7,42 0,031 m3 MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7) 34,30 1,06 0,001 t CEMENTO BLANCO BL II 116,93 0,12 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,42 Materiales.......................................................................... 11,81 ______________ Suma la partida ................................................................. 19,23 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,54 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C10 AISLAMIENTOS 09TPP00033 MC00200 TO00300 TP00100 XT14300

m2 AISLAMIENTO PAREDES POLIURETANO PROYECTADO 40 MM. DE AISLAMIENTO FORMADO POR CAPA DE POLIURETANO PROYECTADO DE 40 mm. DE ESPESOR MEDIO Y DENSIDAD 35 kg/m3. INCLUSO P.P. DE PREPARACION DEL PARAMENTO Y LIMPIEZA; SEGUN 0,060 h COMPRESOR PARA PROYECTAR 1,69 0,10 0,060 h OF. 1¦ COLOCADOR 9,54 0,57 0,060 h PEON ESPECIAL 9,00 0,54 0,040 m3 POLIURETANO DENSIDAD 35 KG/M3. 71,83 2,87 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,11 Maquinaria ........................................................................ 0,10 Materiales.......................................................................... 2,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,08 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,33 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 09ISS00035

m2 IMPERM. SUELOS MEMBRANA DE BETUN DE IMPERMEABILIZACION DE FORJADO FORMADA POR COMPLEJO LAMINAR CON DOS MEMBRANAS DE BETUN MODIFICADO LBM-48 CADA UNA, CON ARMADURA DE POLIETILENO CONTRAPEADAS A CUBRE-

DICIEMBRE

2010

IMPERMEABILIZACION DE MUROS POR CAPILARIDAD DE FRANJA IMPERMEABILIZANTE, COMPUESTO POR MORTERO DE REGULARIZACION EN TERCERA HILADA DE LA FABRICA DE LADRILLO, REFUERZO CON MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO DE 4mm DE ESPESOR CON ARMADURA DE POLIETILENO, COLOCADA EN AMBAS CARAS SOBRE LA TERCERA HILADA, PARA CORTE DE AGUA POR CAPILARIDAD, FORMACION DE SOLAPES, MORTERO DE CEMENTO DE PROTECCION CON TELA METALICA, ENFOSCADO DE MORTERO DE CEMENTO, INCLUSO IMPERMEABILIZACION DE MOCHETAS DE PUERTAS, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. MEDIDA PAG 0634/0922 0,031 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 1,00 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 0,280 h OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR 9,54 2,67 1,111 m2 MEMBRANA BETUN MODIF. ARM. DOBLE POLIET. 4 MM. 4,21 4,68 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,99 Materiales.......................................................................... 5,68 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,67 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,85 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,52 03

AGM00800 ATC00100 TO00700 XI01800

10/007866 - T001

07HTF0007F

XI01800 AGM00800 ATC00100 TO00700

JUNTA Y SOLDADAS, INCLUSO CAPAS DE MORTERO DE REGULARIZACION Y PROTECCION DE 2 cm. DE ESPESOR CON MORTERO M-4 (1:6) Y P.P. DE SOLAPES; SEGUN CTE-DB-HE. MEDIDA LA SUPERFICIE 2,222 m2 MEMBRANA BETUN MODIF. ARM. DOBLE POLIET. 4 MM. 4,21 9,35 0,041 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 1,33 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 0,200 h OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR 9,54 1,91 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,23 Materiales.......................................................................... 10,68 ______________ Suma la partida ................................................................. 14,91 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,19 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con DIEZ CÉNTIMOS 09ISA00120

AGM00800 ATC00100 TO00700 XL01910

m2 IMPERM. ALFEIZAR LAMINA IMP. TRANSP. DE IMPERMEABILIZACION DE ALFEIZARES FORMADA POR CAPA DE MORTERO DE REGULACION DE 2 CM. DE ESPESOR, LAMINA IMPERMEABILIZANTE TRANSPIRABLE LIT DE WURTH O SIMILAR, COLOCADA MEDIANTE ADHESIVO, SEGUN INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE Y P.P. DE SOLAPES; SEGUN CTE-DB-HE. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. 0,041 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO 32,37 1,33 M-4(1:6)+PLAST. 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 ESP. 0,100 h OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR 9,54 0,95 1,110 m2 LAMINA IMPERMEABILIZANTE TRANSPIRABLE 2,42 2,69 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,27 Materiales.......................................................................... 4,02 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,29 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,58 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C11 FONTANERIA Y APARATOS SANITARIOS 08FAA00003

IF31651 ATC00200

UD ACOMETIDA AGUAS DE ACOMETIDA A LA RED PUBLICA EN TUBERIA DE POLIETILENO, DESDE EL PUNTO DE TOMA HASTA LA LLAVE O CONTADOR GENERAL, SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA; INCLUSO LOS TRABAJOS DE MANO DE OBRA, MATERIAL NECESARIO, PERMISOS Y DERECHOS DE ACOMETIDA, EXCAVACION DE ZANJAS, INSTALACION DE MATERIALES Y OBRAS COMPLEMENTARIAS (ARQUETAS, TUBERIA 1,000 UD ACOMETIDA SEGUN NORMAS MUNICIP Y EPIGRAFE DE 524,86 524,86 1,000 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 18,12 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 18,12 Otros ................................................................................. 524,86 ______________ Suma la partida ................................................................. 542,98 Costes indirectos ............................... 8,00% 43,44 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 586,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS OCHENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS PAG 0635/0922 2010 DICIEMBRE 03

ATC00100 TO01900 IF24300 IF29900 IF12300 IF07000 WW003001 WW004002

UD CONTADOR GENERAL DE AGUA, DE 40 mm CONTADOR GENERAL DE AGUA, DE 40 MM DE CALIBRE, INSTALADO EN CÁMARA DE 600x500x300 cm, INCLUSO LLAVES DE COMPUERTA GRIFO DE COMPROBACIÓN, MANGUITOS, PASAMUROS Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL, CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 Y NOR0,800 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 7,42 3,000 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 28,62 1,000 u PUERTA HORNACINA CONTADOR 2,10x0,70 m 39,74 39,74 2,000 u VÁLVULA COMPUERTA DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm) 12,39 24,78 1,000 u GRIFO COMPROBACIÓN MIRILLA DIÁM. 1 1/2" 87,84 87,84 1,000 u CONTADOR GENERAL 40 mm 257,21 257,21 12,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 4,20 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 1,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 36,04 Materiales.......................................................................... 414,77 ______________ Suma la partida ................................................................. 450,81

10/007866 - T001

08FAC00101

Costes indirectos ...............................

8,00%

36,06 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 486,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS OCHENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08FTC0506N

ATC00100 TO01900 IF0506N IF0507N WW003001 WW004002

UD CALENTADOR DE AGUA A GAS (17 L/MIN) DE CALENTADOR DE AGUA A GAS DE 17 LITROS ESTANCO, MODELO OPALIA F 17 E CON VENTONSA DE LA SERIE OPALIAFAST DE SAUNIER DUVAL O EQUIVALENTE, PARA UN CAUDAL MINIMO DE 17 L/MIN, CON UNAS DIMENSIONES DE 807x450x362 MM ( ALTOxANCHOxFONDO) Y UN PESO DE 27 KG, PARA UNA TEMPERATIRA MAXIMA DE ACS DE 63ºC Y MINIMA DE 38 ºC, CON UNA POTENCIA TERMICA MAXIMA DE 32.9 KW Y MINIMA DE 11.3 KW, UNA POTENCIA UTIL MAXIMA DE 29 KW, CON 3.2 L DE MICROACUMULACION. FABRICADO PARA UNA TENSION DE ALIMENTACION DE 230 V Y 50 HZ, UNA TOMA DE AGUA DE 3/4" Y TOMA DE GAS DE 1/2", CON UN GRADO DE PROTECCION IPX 4D. INCLUSO KIT SOLAR AUTOMATICO, COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN CTE HE 4. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,400 h

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP. 0,600 h OF. 1ª FONTANERO 1,000 UD CALENTADOR DE AGUA A GAS ( 17 L/MIN) 1,000 UD KIT SOLAR AUTOMATICO 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL

9,27

3,71

9,54 526,80 151,02 0,35

5,72 526,80 151,02 1,05

0,20

0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,43 Materiales.......................................................................... 679,07 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 688,50 55,08

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 743,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS CUARENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

08FPP00402

ATC00200 US03900 TO01900 TO02200 WW003001 WW004002

0,100 h 1,010 m 0,120 h 0,080 h 1,000 u 1,000 u

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CINCUENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=50mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 50 mm EXTERIOR Y 40.8 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 50 mm DIÁM. ExT. 4,6 mm ESP. 10 ATM. 1,78 1,80 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ 03

TO01400 WW003001 WW004002 U77BO011N

UD BOMBA RECIRCULADORA BOMBA RECIRCULADORA DE ROTOR HUMEDO, MODELO STRATOS ECO-Z 25/1-5 BMS PN10 DE WILO O EQUIVALENTE, CON MÍNIMOS COSTES DE FUNCIONAMIENTO, PARA EL MONTAJE EN TUBERIA. APTA PARA TODAS LAS APLICACIONES DE CALEFACCIÓN. CON REGULACIÓN DE LA POTENCIA ELECTRÓNICA INTEGRADA PARA PRESIÓN DIFERENCIAL VARIABLE. MOTOR SÍNCRONO RESISTENTE AL BLOQUEO, CON TECNOLOGIA ECM CON EL MÁXIMO RENDIMIENTO Y ELEVADO PAR DE ARRANQUE, INCLUYE FUNCIÓN DE DESBLOQUEO AUTOMÁTICA. CARCASA DE BRONCE, RODETE DE PP+G/F 40%, EJE DE ACERO INOXIDABLE CON COJINETES DE CARBÓN. RACOR DE TUBO DN 25. MEDIO DE IMPULSIÓN: AGUA LIMPIA100%, TEMPERATURA MÁXIMA DE TRABAJO DE 110 ºC, POTENCIA ABS MAX 100W. CAUDAL 0.252 m3/h. ALTURA DE IMPULSION 1 MCA. INCLUSO CONEXIONADO ELECTRICO E HIDRAULICO, MATERIAL 1,200 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 11,45 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 UD BOMBA 413,54 413,54 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 11,45 Materiales.......................................................................... 414,44 ______________ Suma la partida ................................................................. PAG 0636/0922425,89 Costes indirectos ............................... 8,00% 34,07 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 459,96

10/007866 - T001

08ZSB0300N

Mano de obra .................................................................... Materiales..........................................................................

3,68 2,35 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,03 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,48 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 08FPP00401

ATC00200 US03700 WW003001 WW004002 TO01900 TO02200

0,100 h 1,010 m 1,000 u 1,000 u 0,120 h 0,080 h

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=32mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 32 mm EXTERIOR Y 26.2 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 32 mm DIÁM. ExT. 2,9 mm ESP. 10 ATM. 0,73 0,74 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 1,29 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,97 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,40 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS 08FPP00404

ATC00200 US03600 WW003001 WW004002 TO01900 TO02200

0,100 h 1,010 m 1,000 u 1,000 u 0,120 h 0,080 h

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=25mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 25 mm EXTERIOR Y 17.8 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 25 mm DIÁM. ExT. 3,6 mm ESP. 10 ATM. 0,50 0,51 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 1,06 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,74 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,38 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con DOCE CÉNTIMOS

US03500 WW003001

1,000 m 1,000 u

WW004002 TO01900 TO02200

1,000 u 0,120 h 0,080 h

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

2010

0,100 h

DICIEMBRE

ATC00200

CONDUC.POLIET. PE50 PN 10 D=20mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 20 mm EXTERIOR Y 14.6 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA S/NTE-IFA-13. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 PAG 0637/0922 ESP. TUBO POLIETILENO 20 mm DIÁM. ExT. 3,6 mm ESP. 10 ATM. 0,35 0,35 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 0,90 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,58 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,37 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,95 03

10/007866 - T001

08FPP50600

08FPP50505

ATC00200 US0350N WW003001 WW004002 TO01900 TO02200

0,100 h 1,000 M 1,000 u 1,000 u 0,120 h 0,080 h

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=16mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 16 mm EXTERIOR Y 11.4 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 16 mm DIÁM. 0,28 0,28 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 0,83 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,51 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,36 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08FPP00401N

ATC00200

0,100 h

US03800 XT01000

1,010 m 1,000 m

WW003001

1,000 u

TO01900 TO02200 WW004002

0,120 h 0,080 h 1,000 u

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=40mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 40 mm EXTERIOR Y 32.6 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON ESP. TUBO POLIETILENO 40 mm DIÁM. ExT. 3,7 mm ESP. 10 ATM. COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 48x20 mm DIÁM. x ESP. MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS OF. 1ª FONTANERO OFICIAL 2¦ PEQUEÑO MATERIAL

18,12

1,81

1,15 1,81

1,16 1,81

0,35

9,54 9,12 0,20

1,14 0,73 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 3,52 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 7,20 0,58

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 7,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS 08FPP0403N

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=25mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 25 mm EXTERIOR Y 17.8 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AIS-

2010 DICIEMBRE

0,100 h 1,010 m 1,000 m 1,000 u 1,000 u 0,120 h 0,080 h

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=32mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 32 mm EXTERIOR Y 26.2 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 32 mm DIÁM. ExT. 2,9 mm ESP. 10 ATM. 0,73 0,74 COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 48x20 mm DIÁM. 1,81 1,81 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PAG 0638/0922 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 3,10 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,78 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,54 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,32 03

ATC00200 US03700 XT01000 WW003001 WW004002 TO01900 TO02200

10/007866 - T001

08FPP00402N

ATC00200 US03600 XT01000 WW003001 WW004002 TO01900 TO02200

0,100 h 1,010 m 1,000 m 1,000 u 1,000 u 0,120 h 0,080 h

LANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 25 mm DIÁM. ExT. 3,6 mm ESP. 10 ATM. 0,50 0,51 COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 48x20 mm DIÁM. 1,81 1,81 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 2,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,55 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,52 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SIETE CÉNTIMOS 08FPP00404N

ATC00200 US03500 XT01000 WW003001 WW004002 TO01900 TO02200

0,100 h 1,000 m 1,000 m 1,000 u 1,000 u 0,120 h 0,080 h

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=20mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 20 mm EXTERIOR Y 14.6 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 20 mm DIÁM. ExT. 3,6 mm ESP. 10 ATM. 0,35 0,35 COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 48x20 mm DIÁM. 1,81 1,81 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 2,71 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,39 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,51 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS

0,100 h 1,000 M 1,000 m 1,000 u 1,000 u 0,120 h 0,080 h

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

TO01900 IF30640 WW004002

UD VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/4" (28/32 mm) VÁLVULA DE ESFERA COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1 1/4" (28/32 MM) DE DIÁMETRO, PARA SOLDAR, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICAN0,300 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,86 1,000 UD VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/4" (28/32 mm) 11,80 11,80 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 03

08FVB00004

2010

ATC00200 US0350N XT01000 WW003001 WW004002 TO01900 TO02200

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=16mm DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 16 mm EXTERIOR Y 11.4 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,81 TUBO POLIETILENO 16 mm DIÁM. 0,28 0,28 COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 48x20 mm DIÁM. 1,81 1,81 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OF. 1ª FONTANERO 9,54 1,14 OFICIAL 2¦ 9,12 0,73 _____________________________ PAG 0639/0922 Mano de obra .................................................................... 3,68 Materiales.......................................................................... 2,64 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,32 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,51 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,83 DICIEMBRE

10/007866 - T001

08FPP0405N

Materiales..........................................................................

12,00 ______________ Suma la partida ................................................................. 14,86 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,19 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con CINCO CÉNTIMOS 08FVB00005 TO01900 IF30650 WW004002

UD VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm) VÁLVULA DE ESFERA COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1 1/2" (36/40 MM) DE DIÁMETRO, PARA SOLDAR, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICAN0,300 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,86 1,000 u VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm) 18,17 18,17 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 18,37 ______________ Suma la partida ................................................................. 21,23 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,70 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 08FVB00002

TO01900 IF30620 WW004002

UD VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 3/4" (15/20 mm) VÁLVULA DE ESFERA COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 3/4" (15/20 MM) DE DIÁMETRO, PARA SOLDAR, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 1,000 u VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 3/4" (15/20 mm) 5,07 5,07 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 5,27 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 7,66 0,61

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 8,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

TO01900 WW004002 IF31108

UD VALVULA RETENCION 3/4" (16/18 MM.) DE DIAM DE VALVULA DE RETENCION COLOCADA EN CANALIZACION DE 3/4" (16/18 mm.) DE DIAMETRO, INCLUSO 0,300 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,86 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 UD VALVULA RETENCION DIAM. 3/4" (16/18 MM) 2,69 2,69 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 2,89 ______________ Suma la partida ................................................................. 5,75 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,46 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,21 DICIEMBRE

08FVR00008

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS

TO01900 IF31300 WW004002

UD VÁLVULA RETENCIÓN 1 1/2" (36/40 mm) DE DIÁM. VÁLVULA DE RETENCIÓN COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1 1/2" (36/40 MM) DE DIÁMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA 0,350 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,34 1,000 u VÁLVULA RETENCIÓN DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm) 7,95 7,95 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,34 Materiales.......................................................................... 8,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 11,49 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,92 ______________ PAG 0640/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,41

10/007866 - T001

08FVR00003

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 08FVL10101 IF21900 TO01900 WW004002

UD LLAVE PASO DIAM 1" (22/25MM) CAL.MEDIA DE LLAVE DE PASO CROMADA A JUEGO CON GRIFERIA DE CALIDAD MEDIA, COLOCADA EN CANALIZACION DE 1" (22/25mm.) DE DIAMETRO INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFF-23. 1,000 u LLAVE PASO DIÁM. 1" (22/25 mm) 7,54 7,54 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 7,74 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,13 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,81 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08FVL010102

P17XP040 TO01900 WW004002

UD LLAVE PASO DIAM.1/2"(16/18MM.) CAL.MEDIA DE LLAVE DE PASO CROMADA A JUEGO CON GRIFERIA DE CALIDAD MEDIA, COLOCADA EN CANALIZACION DE 1/2"(16/8mm.) DE DIAMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFF-23. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,000 UD LLAVE PASO CROMADA 1/2" ( 16/18MM ) CALIDAD MEDIA 7,59 7,59 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 7,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,18 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,81 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08FVL00005 TO01900 IF21800 WW004002

UD LLAVE PASO DIÁM. 3/4" (15/20 mm) CAL. MEDIA LLAVE DE PASO CROMADA A JUEGO CON GRIFERÍA DE CALIDAD MEDIA, COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 3/4"(15/20 MM) DE DIÁMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 1,000 u LLAVE PASO CROMADA 3/4" (15/20 mm) CALIDAD MEDIA 8,96 8,96 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 9,16 ______________ Suma la partida ................................................................. 11,55 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,92 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS 14MAB00140

UD DOBLE BARRA ABATIBLE APOYO PARED, PLASTIFICADA DOBLE BARRA ABATIBLE PARA INODORO, APOYO PARED, PLASTIFICADA, PARA ASEO ACCESIBLE PARA

2010 DICIEMBRE 03

TO01900 IF22600 IF14400N WW003001 WW004002

UD EQUIPO GRIFERÍA INODORO PRIMERA CALIDAD EQUIPO DE GRIFERÍA TEMPORIZADA PARA INODORO, PLACA TURCA O VERTEDERO, DE LATÓN CROMADO, PRIMERA CALIDAD, PRESIÓN MÍNIMA 0,900 BAR, TIEMPO APROXIMADO 6 A 7 SEG. CAUDAL 1,5 L/SEG.; INSTALADO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INS0,500 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 4,77 PAG 0641/0922 1,000 u "LLAVE PASO ESCUADRA DIAM. 1/2" 1,72 1,72 1,000 UD GRIFO TEMPORIZADO INODORO 48,21 48,21 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 50,48 ______________ Suma la partida ................................................................. 55,25 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,42 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 59,67

10/007866 - T001

08FGW00051N

TO021002 DA01030 WW003001 WW004002

0,500 h 1,000 u 1,000 u 1,000 u

PERSONAS CON DISCAPACIDAD, INCLUSO TORNILLOS DE FIJACIÓN Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. OFICIAL 1¦ 9,54 4,77 DOBLE BARRA ABATIBLE, PARED, PLASTIFICADA 54,54 54,54 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 55,09 ______________ Suma la partida ................................................................. 59,86 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,79 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 64,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y CUATRO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS 08FSI0001

TO01900 ATC00100 P18IE030 P17XT030 IF17100 WW003001 WW004002

UD INODORO MINUSVALIDO TANQUE BAJO INODORO ESPECIAL PARA MINUSVALIDOS DE TANQUE BAJO Y DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCA, FIJADO AL SUELO MEDIANTE 4 PUNTOS DE ANCLAJE, DOTADO DE ASIENTO ERGONOMICO ABIERTO POR DELANTE Y TAPA BLANCOS, Y CISTERNA CON MANDO NEUMATICO, INSTALADO Y FUNCIONANDO, INCLUSO P.P. DE LLAVE DE ESCUADRA DE 1/2" CROMADA Y LATIGUILLO FLEXIBLE DE 20 CM. DE 1/2". MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,300 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 12,40 0,085 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,79 ESP. 1,000 UD Inod.minusval.t.bajo 4 fij.suelo 331,33 331,33 1,000 UD Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 1,83 1,83 1,000 u JUEGO RAMALILLOS FLEXIBLES 2,84 2,84 1,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,53 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 13,19 Materiales.......................................................................... 336,73 ______________ Suma la partida ................................................................. 349,92 Costes indirectos ............................... 8,00% 27,99 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 377,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y SIETE EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS 08FGW00001

TO01900 IF13500

UD EQUIPO GRIFERÍA LAVADORA/LAVAVAJILLAS PRIMERA CALIDAD EQUIPO DE GRIFERÍA PARA LAVADORA O LAVAVAJILLAS FORMADO POR LLAVE DE PASO CON CRUCETA CROMADA DE PRIMERA CALIDAD Y DESAGÜE SIFÓNICO; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 1,000 u GRIFO LAVADORA/LAVAVAJILLAS DE 1ª CAL. 9,21 9,21

2010 DICIEMBRE 03

ATC00100 TO01900 IF22600 IF26300 IF17000 IF16700 IF16400 IF17200 IF00500 WW003001 WW004002

UD INODORO INFANTIL TANQUE ALTO PORC. VITRIFICADA C. BLANCO INODORO INFANTIL DE TANQUE ALTO, DE PORCELANA VITRIFICADA, COLOR BLANCO, FORMADO POR: TAZA DE SALIDA VERTICAL DE 38X30 CM, TANQUE DE PORCELANA DE 9 L, CON TUBO DE CONEXIÓN DE PVC DE 32 MM DIÁM., JUEGO DE MECANISMOS, ELEMENTOS DE FIJACIÓN, LLAVE DE ESCUADRA, RAMALILLO FLEXIBLE, ASIENTO DE PLÁSTICO A.B.S., CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-5, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE, INCLUSO COLOCACIÓN, SELLADO Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA UNIDAD INS0,085 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,79 1,300 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 12,40 1,000 u "LLAVE PASO ESCUADRA DIAM. 1/2" 1,72 1,72 1,020 u TANQUE ALTO PORC. VITRIF. 9 l BLANCO CAL. MEDIA 9,81 10,01 1,000 u JUEGO MECANISMOS DESCARGA TANQUE ALTO 6,47 6,47 0,500 u JUEGO DE RAMALILLOS 1,81 0,91 1,020 u INODORO INFANTIL TANQUE ALTO, BLANCO 20,58 20,99 1,000 u JUEGO TORNILLOS FIJACIÓN CROMADOS CAL. MEDIA 1,81 1,81 1,000 u ASIENTO INODORO INFANTIL PLÁSTICO ABS 11,01 11,01 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 PAG 0642/0922 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 13,19 Materiales.......................................................................... 53,82 ______________ Suma la partida ................................................................. 67,01 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,36 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 72,37

10/007866 - T001

08FSI00111

WW003001

1,000 u

WW004002

1,000 u

MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL

0,35

0,20

0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 9,76 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 12,15 0,97

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 13,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con DOCE CÉNTIMOS 08FGF00001

TO01900 IF30400 IF22600 IF01700 WW003001 WW004002

UD EQUIPO GRIFERÍA FREGADERO 2 SENOS MEZCL. PRIMERA CALIDAD EQUIPO DE GRIFERÍA PARA FREGADERO DE DOS SENOS, DE LATÓN CROMADO DE PRIMERA CALIDAD, CON MEZCLADORA EXTERIOR, CRUCETAS CROMADAS, CAÑO GIRATORIO CON AIREADOR, VÁLVULAS DE DESAGÜE, ENLACE, TAPONES, CADENILLAS Y LLAVES DE REGULACION, CON PEDAL DE ACCIONAMIENTO PARA CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS SANITARIAS; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E 0,400 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,82 2,000 u VALVULA DESAGUE FREGADERO C/ TAPON Y CADENILLA 2,03 4,06 2,000 u "LLAVE PASO ESCUADRA DIAM. 1/2" 1,72 3,44 1,000 u BATERIA EXTERIOR FREGADERO F Y C DE 1ª C. 30,11 30,11 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 Materiales.......................................................................... 38,16 ______________ Suma la partida ................................................................. 41,98 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,36 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 45,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CINCO EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08FSF00111

WW004002 WW003001 TO01900 ATC00100 IF10900

1,000 u 1,000 u 0,450 h 0,065 h 1,020 u

FREGADERO 2 SENOS CON ESCURRIDOR ACERO INOXIDABLE DE FREGADERO DE DOS SENOS CON ESCURRIDOR, EN ACERO INOXIDABLE CON ACABADO INTERIOR MATE, DE1.20X0.50 m CON REBOSADERO INTEGRAL, ORIFICIOS DE DESAGUE DE 54 mm. Y ORIFICIOS INSINUADOS PARA GRIFERIA, INSTALADO SEGUN NTE/IFF-30, IFC-38 E ISS-35, INCLUSO COLOCACION, SEPEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 OF. 1ª FONTANERO 9,54 4,29 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,60 FREGADERO 2 SENOS,ESCUR.A.INOX. DE 1.20 M. 41,53 42,36 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,89 Materiales.......................................................................... 42,91 ______________ Suma la partida ................................................................. 47,80 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,82 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 51,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y UN EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE 03

TO01900 IF30400 IF22600 IF10108 IF16700 WW003001 WW004002

UD EQUIPO GRIFERÍA FREGADERO UN SENO MONOMANDO PRIMERA CALIDAD EQUIPO DE GRIFERÍA MONOMANDO PARA FREGADERO DE UN SENO, DE LATÓN CROMADO DE PRIMERA PAG 0643/0922 CALIDAD, CON MEZCLADOR, CAÑO GIRATORIO CON AIREADOR, ENLACES DE ALIMENTACIÓN FLEXIBLES, VÁLVULA DE DESAGÜE, TAPÓN Y CADENILLA, Y LLAVES DE REGULACIÓN, CONSTRUIDO SEGÚN 0,500 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 4,77 1,000 u VALVULA DESAGUE FREGADERO C/ TAPON Y CADENILLA 2,03 2,03 2,000 u "LLAVE PASO ESCUADRA DIAM. 1/2" 1,72 3,44 1,000 u EQUIPO GRIFERIA MONOMANDO FREGADERO 1ª CAL. 29,10 29,10 1,000 u JUEGO DE RAMALILLOS 1,81 1,81 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 36,93 ______________ Suma la partida ................................................................. 41,70 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,34 ______________

10/007866 - T001

08FGF00008

TOTAL PARTIDA .............................................................

45,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CINCO EUROS con CUATRO CÉNTIMOS 08FSF00091

ATC00100 TO01900 IF11500 WW003001 WW004002

UD FREGADERO 1 SENO CON ESCURRIDOR ACERO INOXIDABLE FREGADERO DE UN SENO CON ESCURRIDOR, EN ACERO INOXIDABLE CON ACABADO INTERIOR MATE, DE 1X0,50 MCON REBOSADERO INTEGRAL, ORIFICIOS DE DESAGÜE DE 54 MM Y ORIFICIOS INSINUADOS PARA GRIFERÍA, CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-5, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE, INCLUSO CO0,045 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,42 0,350 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,34 1,020 u FREGADERO UN SENO Y ESCR. AC. INOX. DE 1,00 m 55,01 56,11 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,76 Materiales.......................................................................... 56,66 ______________ Suma la partida ................................................................. 60,42 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,83 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 65,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y CINCO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 08FGL00009

TO01900 IF22600 IF10102 IF16700 WW003001 WW004002

UD EQUIPO GRIFERÍA LAVABO MONOMANDO PRIMERA CALIDAD EQUIPO DE GRIFERÍA MONOMANDO PARA LAVABO, DE LATÓN CROMADO DE PRIMERA CALIDAD, MEZCLADOR CON AIREADOR, DESAGÜE AUTOMÁTICO, ENLACES DE ALIMENTACIÓN FLEXIBLES, Y LLAVES DE REGULACIÓN, CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA 0,500 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 4,77 2,000 u "LLAVE PASO ESCUADRA DIAM. 1/2" 1,72 3,44 1,000 u EQUIPO GRIFERIA MONOMANDO LAVABO 1ª CAL. 28,63 28,63 1,000 u JUEGO DE RAMALILLOS 1,81 1,81 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 34,43 ______________ Suma la partida ................................................................. 39,20 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,14 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 42,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

TO01900

0,20 0,35

0,20 0,42

9,27

0,79

26,70

9,54

5,72 PAG 0644/0922 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,51 Materiales.......................................................................... 27,32 ______________ Suma la partida ................................................................. 33,83 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,71 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 36,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SEIS EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08FSL0195

TO01900

UD LAV.MINUSV.C/AP.CODOS G.MMDO. LAVABO ESPECIAL PARA MINUSVALIDOS, DE PORCELANA VITRIFICADA EN COLOR BLANCO, CON CUENCA CONCAVA, APOYOS PARA CODOS Y ALZAMIENTO PARA SALPICADURAS, PROVISTO DE DESAGÜE SUPERIOR Y JABONERA LATERAL, COLOCADO MEDIANTE PERNOS A LA PARED, Y CON GRIFO MEZCLADOR MONOMANDO, CON PALANCA LARGA, CON AIREADOR Y ENLACES DE ALIMENTACION FLEXIBLES, CROMADO, INCLUSO VALVULA DE DESAGÜE DE 32 MM., LLAVES DE ESCUADRA DE 1/2" CROMADAS Y LA1,100 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 10,49

2010

IF178020N

PEQUEÑO MATERIAL MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS 0,085 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP. 1,000 UD LAVABO INFANTIL ENCIMERA PORC. DIAM. 0,30 m C. BLANCO CAL. MEDIA 0,600 h OF. 1ª FONTANERO

DICIEMBRE

ATC00100

1,000 u 1,200 u

WW004002 WW003001

UD LAVABO INFANTIL PARA ENCIMERA PORC. VITRIF. BLANCO LAVABO INFANTIL PARA ENCIMERA, DE PORCELANA VITRIFICADA, DE COLOR BLANCO, DE 0,30M DE DIAMTRO, REBOSADERO INTEGRAL Y ORIFICIOS INSINUADOS PARA GRIFERÍA, CONSTRUIDO SEGÚN CTE DB HS-5, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE, INCLUSO COLOCACIÓN, SELLADO Y AYUDA DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08FSL0020N

P18LX010 P18GL160 P17SV100 P17XT030 IF17100 WW003001 WW004002

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 2,000 UD 1,000 u 1,500 u 1,000 u

Lavabo minusv.c/apoyo anat.codos Grif.mezcl.caño ext.p/gerontolog Valvula p/lavabo-bide de 32 mm. Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" JUEGO RAMALILLOS FLEXIBLES MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

260,42 66,11 1,11 1,83 2,84 0,35 0,20

260,42 66,11 1,11 3,66 2,84 0,53 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,49 Materiales.......................................................................... 334,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 345,36 Costes indirectos ............................... 8,00% 27,63 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 372,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08FGN00003

TO01900 IF07900 IF10106 WW003001 WW004002

UD EQUIPO GRIFERÍA BAÑO-DUCHA MONOMANDO PRIMERA CALIDAD EQUIPO DE GRIFERÍA MONOMANDO PARA BAÑO-DUCHA, DE LATÓN CROMADO DE PRIMERA CALIDAD, CON MEZCLADOR EXTERIOR CON INVERSOR, DUCHA-TELEFONO FLEXIBLE DE 1,70 M Y SOPORTE ARTICULADO, VÁLVULA DE DESAGÜE, REBOSADERO, TAPÓN Y CADENILLA; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,400 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,82 1,000 u DESAGUE BAÑERA 1 1/4" C/REBOSADERO 5,81 5,81 1,000 u EQUIPO GRIFERIA MONOMANDO BAÑO-DUCHA 1ª CAL. 34,17 34,17 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 Materiales.......................................................................... 40,53 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 44,35 3,55

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 47,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS

US10750 WW003001 US25050 US25006 US20626 US14203 TP00100 TO01900 CH04120 US14500

UD BOCA RIEGO DIAM. 32, COND. POLIET. DE BOCA DE RIEGO DE DIAMETRO 32 mm CON ARQUETA DE FUNDICION INCORPORADA, EN CONDUCCION DE POLIETILENO, INSTALADA CON DERIVACION EN "T" DE POLIETILENO, PORTABRIDAS CON BRIDA LOCA DIAMETRO Y CARRETE BB, INCLUSO , TORNILLERIA, JUNTAS, ANCLAJE DE HORMIGON HM-20 Y 1,000 u CARRETE BB F.D. 80x500, PN-16 32,17 32,17 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 2,000 u JUNTA DE GOMA DIÁM. 80 mm 0,68 1,36 16,000 u TORNILLO BICROMAT. C/T M-16x70 0,32 5,12 1,000 UD BOCA DE RIEGO DIAM. 32 MM 91,54 91,54 1,000 u "T" POLIETILENO PE50A PN-10 90x75/90 mm 18,12 18,12 1,000 h PEON ESPECIAL 9,00 9,00 1,750 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 16,70 0,050 m3 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 1,34 1,000 u PORTABR. PE, BRI. L. PN-16 DIÁM. 75 mm 21,52 21,52 _____________________________ DICIEMBRE

08FSW0080

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

TO01900 P18DE20N WW004002 WW003001 NNDQ0002

UD P.DUCHA MINUSVAL. 90x185 G.MMDO. PLATO DE DUCHA ESPECIAL PARA MINUSVALIDOS, EN COLOR BLANCO, CON PARRILLA ANTIDESLIZANTE, DE 90X185X5,5 CM., PARA SER INSTALADA A RAS DE SUELO. INSTALADO Y FUNCIONANDO, INCLUSO 0,900 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 8,59 1,000 UD PLATO DE DUCHA MINUSV. 90x185 CM 157,83 157,83 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u BANCO ADAPTADO PARA DUCHA 12,09 12,09 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,59 Materiales.......................................................................... 170,47 ______________ Suma la partida ................................................................. 179,06 Costes indirectos ............................... 8,00% 14,32 ______________ PAG 0645/0922193,38 TOTAL PARTIDA .............................................................

10/007866 - T001

08FSD0011N

Mano de obra .................................................................... Materiales..........................................................................

25,70 171,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 197,57 Costes indirectos ............................... 8,00% 15,81 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 213,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TRECE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C12 PROTECCION CONTRA IINCENDIOS 08PIE050N

ATC00100 NIP07005 PWW9905N WW003001 WW004002

UD EXTINTOR MOVIL, POLVO ABC, 21A-1 EN ARMARIO DE EXTINTOR MOVIL, DE POLVO ABC, CON 6kg. DE CAPACIDAD EFICACIA 21-A,113-B, MODELO POLVO DE EACI O EQUIVALENTE. FORMADO POR RECIPIENTE DE CHAPA DE ACERO ELECTROSOLDADA, CON PRESION INCORPORADA, HOMOLOGADO POR MI. SEGUN RGTO. DE RECIPIENTES A PRESION; VALVULA DE DESCARGA, DE ASIENTO CON PALANCA PARA INTERRUPCION; MANOMETRO,HERRAJES DE CUELGUE, PLACA DE TIMBRE, MONTADO EN ARMARIO FABRICADO EN CHAPA DE ACERO, MODELO EXTM F6 DE EACI O EQUIVALENTE , ACABADO PINTADO EN ROJO RAL-3000, MARCO FRONTAL FIJO EN ACERO INOXIDABLE, MODELO PARA ACRISTALAR, CRISTAL DE DIMENSION: 643x245x3 mm. PEQUEÑO MATERIAL, MON0,400 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,71 1,000 ud EXTINTOR MOVIL, POLVO ABC, 6KG. 21,48 21,48 1,000 UD ARMARIO METAL. SENC. EMP. EXTINT 20,17 20,17 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,71 Materiales.......................................................................... 42,20 ______________ Suma la partida ................................................................. 45,91 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,67 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 49,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

9,27 9,00 63,14 20,17 0,35 0,20

3,71 0,90 63,14 20,17 0,35 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,61 Materiales.......................................................................... 83,86 ______________ Suma la partida ................................................................. 88,47 PAG 0646/0922 Costes indirectos ............................... 8,00% 7,08 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 95,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y CINCO EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS 08PIF0033N

TP00100 IP0033N

2010

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON PEON ESPECIAL EXTINTOR MÓVIL, CO2 DE 5,0 kg EFICACIA 34-B ARMARIO METAL. SENC. EMP. EXTINT MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

DICIEMBRE

0,400 h 0,100 h 1,000 UD 1,000 UD 1,000 u 1,000 u

UD SEÑAL POLIPROP.210x210mm.FOTOLUM SEÑALIZACION DE EQUIPOS CONTRA INCENDIOS FOTOLUMINISCENTE, DE RIESGO DIVERSO, ADVERTENCIA DE PELIGRO, PROHIBICION, EVACUACION Y SALVAMENTO, SIN SALIDA, EN POLIPROPILENO DE 1 MM FOTOLUMINISCENTE, DE DIMENSIONES 210 X 210 MM. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,150 h PEON ESPECIAL 9,00 1,35 1,000 UD Señal poliprop. 210x210mm.fotolu 1,62 1,62 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,35 Materiales.......................................................................... 1,62 Suma la partida .................................................................

ATC00100 TP00100 IP07301 PWW9905N WW003001 WW004002

UD EXTINTOR MOVIL, CO2 EN ARMARIO DE EXTINTOR MOVIL, DE ANHIDRIDO CARBONICO, CON 5kg. DE CAPACIDAD, EFICACIA 34-B, FORMADO POR RECIPIENTE DE ACERO SIN SOLDADURAS, CON REFERENCIA CC2-5 DE EACI O EQUIVALENTE, CON PRESION INCORPORADA, HOMOLOGADA POR MI. SEGUN RGTO. DE RECIPIENTES A PRESION, VALVULA DE SEGURIDAD Y DESCARGA, MANGUERA, TUBO Y BOQUILLA PARA DESCARGA,HERRAJES DE CUELGUE, PLACA TIMBRADA, MONTADO EN ARMARIO FABRICADO EN CHAPA DE ACERO, MODELO EXTM F6 DE EACI O EQUIVALENTE , ACABADO PINTADO EN ROJO RAL-3000, MARCO FRONTAL FIJO EN ACERO INOXIDABLE, MODELO PARA ACRISTALAR, CRISTAL DE DIMENSION: 643x245x3 mm. PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08PIE051N

______________ 2,97

Costes indirectos ...............................

8,00%

0,24

______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS

CAPÍTULO C13 ELECTRICIDAD 08EAA00003

08EWA015

UD ACOMETIDA ELECTRICA DE ACOMETIDA DE ELECTRICIDAD PARA EDIFICIO SINGULAR, DESDE EL PUNTO DE TOMA HASTA LA CAJA GENERAL DE PROTECCION, REALIZADA SEGUN NORMAS E INSTRUCCIONES DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. INCLUYENDO DERECHOS DE ACOMETIDA, PERMISOS, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO, LI1,000 UD ACOMETIDA ELECTRICA 556,31 556,31 Otros ............................... ______________ 556,31 ______________ Suma la partida ................................................................. 556,31 Costes indirectos ............................... 8,00% 44,50 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 600,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 08ECT00001 TO01800 WW003001 WW004002

UD CONEXION A CENTRO DE TRANSFORMAC DE CONEXION A SALIDA DEL CUADRO DE BAJA TENSION EN EL CENTRO DE TRANSFORMACION, SEGUN 6,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 57,24 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 3,50 10,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 2,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 57,24 Materiales.......................................................................... 5,50 ______________ Suma la partida ................................................................. 62,74 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,02 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 67,76

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS 08ECT00002 TO01800 WW003001 WW004002

UD CONEXION A LINEA BAJA TENSION DE CONEXION A LINEA EXISTENTE DE BAJA TENSION, SEGUN REBT, INCLUSO P.P. DE PEQUEÑO MATE6,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 57,24 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 3,50 10,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 2,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 57,24 Materiales.......................................................................... 5,50 ______________ Suma la partida ................................................................. 62,74 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,02 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 67,76

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS

TP00200 Ç IE13051

2010 DICIEMBRE

ATC00100

WW003001

UD ARQUETA DE REGISTRO DE ELECTRICIDAD TIPO A1 (105 CM DE PROF.) DE ARQUETA DE REGISTRO DE ELECTRICIDAD TIPO A1 DE 90.5 X 81.5 cm. Y 105 cm. DE PROFUNDIDAD, PREFABRICADA DE PVC; INCLUSO CERCO Y TAPA DE HIERRO FUNDIDO MODELO OFICIAL, EMBOCADURA DE CANALIZACIONES, EXCAVACION Y TRANSPORTE DE TIERRAS; INSTALADA SEGUN NORMAS MV., ORDENANZA MUNICIPAL Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. PAG 0647/0922 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 2,660 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 24,66 ESP. 0,900 h PEON ORDINARIO 8,90 8,01 1,000 UD ARQUETA TIPO A1. PROF. 105 cm PREF. DE PVC 50,38 50,38 1,000 UD TAPA DE FUNDICION 62.5x53.5CM 33,75 33,75 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 32,67 Materiales.......................................................................... 84,48

10/007866 - T001

08ECT00703N

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 117,15 9,37

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 126,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTISEIS EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 15EEE00110N

TO01800 ATC00100 02RRB00001 02ZMM00004 P15AL020 P15AL010 AA00300 15EEW001P CH04120 UE0502N 15PPP0001P WW004002 WW003001

0,300 h 0,080 h 0,780 m3 0,840 m3 3,000 m. 1,000 m. 0,050 m3 2,000 UD 0,081 m3 1,000 m 0,500 M2 0,500 u 0,500 u

CANALIZACIÓN LINEA BT (3x95+1x50)Al LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN, DESDE EL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE LA CÍA. HASTA ABONADOS, ENTERRADA BAJO CALZADA ENTUBADA, REALIZADA CON CABLES CONDUCTORES DE 3X95+1X50 MM2 AL. RV 0,6/1 KV., FORMADA POR: CONDUCTOR DE ALUMINIO CON AISLAMIENTO EN POLIETILENO RETICULADO Y CUBIERTA DE PVC, EN INSTALACIÓN SUBTERRÁNEA BAJO CALZADA ENTUBADA, EN ZANJA DE DIMENSIONES MÍNIMAS 45 CM. DE ANCHO Y 85 CM. DE PROFUNDIDAD, INCLUYENDO EXCAVACIÓN DE ZANJA, ASIENTO CON 5 CM. DE HORMIGÓN HM-25/P/40/I, MONTAJE DE TUBO DE TUBERIA DE PVC LIGERA DE 160 MM. DE DIÁMETRO, RELLENO CON UNA CAPA DE HORMIGÓN HM-25/P/40/I HASTA UNA ALTURA DE 10 CM. POR ENCIMA DE LOS TUBOS ENVOLVIÉNDOLOS COMPLETAMENTE, Y RELLENO CON HORMIGÓN HM-20/P/40/I HASTA LA ALTURA DONDE SE INICIA EL FIRME Y EL PAVIMENTO, CON REPOSICIÓN DE PAVIMENTO; INCLUSO SUMINISTRO Y MONTAJE DE CABLES CONDUCTORES, CON PARTE PROPORCIONAL DE EMPALMES PARA CABLE, RETIRADA Y TRANSPORTE A VERTEDERO DE LOS PRODUCTOS SOBRANTES DE LA EXCAVACIÓN Y PRUEBAS DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA, INSTALADA, TRANSPORTE, MONTAJE Y CONEXIONADO. OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,74 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES 12,72 9,92 EXC. ZANJAS, ROCA BLANDA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 14,52 12,20 COND.AISLA. RV 0,6-1kV 95 mm2 Al 0,93 2,79 COND.AISLA. RV 0,6-1kV 50 mm2 Al 0,64 0,64 ARENA GRUESA 6,28 0,31 CINTA SEÑALIZADORA 0,32 0,64 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 2,18 TUBERIA PVC. LIGERA DIAM.160 MM. PARA COND. CABLES 2,07 2,07 REPOSICION DE PAVIMENTO 8,15 4,08 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,18 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 12,73 Maquinaria ........................................................................ 12,91 Materiales.......................................................................... 13,08 ______________ Suma la partida ................................................................. 38,71 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,10 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 41,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS

9,54 9,27

4,77 3,89

0,35

1,75

0,20 179,61

1,00 179,61 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,66 Materiales.......................................................................... 182,36 ______________ Suma la partida ................................................................. PAG 0648/0922191,02 Costes indirectos ............................... 8,00% 15,28 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 206,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SEIS EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 08EWW00104

ATC00100 TO01800 IE11600 IE05600 IE04700 WW003001

UD CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN, PARA 160 A CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN, PARA UNA INTENSIDAD NOMINAL DE 160 A, CONSTRUIDA CON MATERIAL AISLANTE AUTOEXTINGUIBLE, CON ORIFICIOS PARA CONDUCTORES, CONTENIENDO TRES CORTACIRCUITOS FUSIBLES DE 160 A DE INTENSIDAD NOMINAL, SECCIONADOR DE NEUTRO Y BARNES DE CONEXIÓN, COLOCADA EN NICHO MURAL, INCLUSO PUNTO DE PUESTA A TIERRA, PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDA SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 1,000 u PUNTO DE PUESTA A TIERRA 6,43 6,43 3,000 u CARTUCHO FUSIBLE 160 A INTENSIDAD 3,24 9,72 1,000 u CAJA GENERAL PROTECCIÓN 160 A INTEN. NOM. C/BASES 92,54 92,54 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,40

2010

WW004002 IE04912P

OF. 1ª ELECTRICISTA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP. 5,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 1,000 UD CAJA DE SECCIONAMIENTO

DICIEMBRE

WW003001

0,500 h 0,420 h

TO01800 ATC00100

UD CAJA DE SECCIONAMIENTO DE CAJA DE SECCIONAMIENTO, CONSTRUIDA Y COLOCADA EN NICHO MURAL ,INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; INSTALADA SEGUN REBT, NTE/IEB-34 Y NORMAS PARTICULARES DE CIA. SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08EWW001P

WW004002

4,000 u

PEQUEÑO MATERIAL

0,20

0,80 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,60 Materiales.......................................................................... 110,89 ______________ Suma la partida ................................................................. 117,49 Costes indirectos ............................... 8,00% 9,40 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 126,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTISEIS EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08EKK00002

ATC00100 TO01800 IE11200 IE05900 WW003001 WW004002

UD INSTALACIÓN MODULAR SEPARADA DE CONTADOR TRIFÁSICO INSTALACIÓN MODULAR SEPARADA DE CONTADOR TRIFÁSICO, CON FUSIBLES DE SEGURIDAD Y EMBARRADO, INCLUSO MÓDULOS HOMOLOGADO, TAPA RESISTENTE A RADIACIONES Y P.P. DE AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDA SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 5,56 ESP. 2,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 21,94 1,000 u MODULO HOMOLOGADO PARA ALOJAMIENTO DE CONTADOR 32,49 32,49 3,000 u FUSIBLE CARTUCHO 50 AMP. S/CARTUCHO 1,42 4,26 5,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,75 ADAPTADAS 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,60 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 27,50 Materiales.......................................................................... 39,10 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 66,60 5,33

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 71,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y UN EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 08IEWW005

TO01800 ATC00100 EWW005 WW003001 WW004002

UD ARMARIO METAL.SUP. 332X352X89 ES DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO, EN SUPERFICIE O EMPOTRABLE, ESTANCO IP-657, CON PUERTA METALICA, CON 2 FILAS, MOD. PM DE MERLIN GUERIN O EQUIVALENTE, DOBLE AISLAMIENTO. MEDIDAS: 332X352X120 MM; CON ACCESORIOS Y APARELLAJE, INCLUSO CERRADURA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXION, CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDI5,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 47,70 1,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 13,91 1,000 UD ARMARIO METAL EMP. 332X352X120 E 55,02 55,02 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 1,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 61,61 Materiales.......................................................................... 57,07 ______________ Suma la partida ................................................................. 118,68 Costes indirectos ............................... 8,00% 9,49 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 128,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIOCHO EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 2010 DICIEMBRE 03

TO01800 ATC00100 EWW0004 WW003001 WW004002

UD ARMARIO METAL.EMP. 790X590X200 PAG 0649/0922 DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO, EMPOTRABLE, CON PUERTA TRANSPARENTE, CON 4 FILAS, MOD. PRAGMA DE MERLIN GUERIN O EQUIVALENTE, DOBLE AISLAMIENTO. MEDIDAS: 790X590X200 MM; CON ACCESORIOS Y APARELLAJE, INCLUSO CERRADURA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYU5,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 47,70 1,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 13,91 1,000 UD ARMARIO METAL EMP. 790X590X200 223,66 223,66 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 1,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 61,61 Materiales.......................................................................... 225,71 ______________ Suma la partida ................................................................. 287,32 Costes indirectos ............................... 8,00% 22,99 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 310,31

10/007866 - T001

08IEWW0004

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS DIEZ EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS 08IEWW0007

TO01800 ATC00100 EWW007 WW003001 WW004002

UD ARMARIO METAL.EMP. 1090X590X120 DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO, EMPOTRABLE, CON PUERTA TRANSPARENTE, CON 6 FILAS, MOD. PRAGMA DE MERLIN GUERIN O EQUIVALENTE, DOBLE AISLAMIENTO. MEDIDAS: 1090 X 590 X 120 MM; CON ACCESORIOS Y APARELLAJE, INCLUSO CERRADURA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXION, CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 5,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 47,70 1,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 13,91 ESP. 1,000 UD ARMARIO METAL. EMP. 1090X590X120 514,71 514,71 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 ADAPTADAS 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 1,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 61,61 Materiales.......................................................................... 516,76 ______________ Suma la partida ................................................................. 578,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 46,27 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 624,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS VEINTICUATRO EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08IEWW0022N

TO01800 ATC00100 EWW0022N EWW0022NN WW003001 WW004002

UD ARMARIO METAL.EMP. 1600x575x175 DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO PARA EMPOTRAR CON PUERTA TRANSPARENTE AHUMADA, DE 24 MODULOS POR FILA, MODELO XL3 400 DE LEGRAND O EQUIVALENTE. MEDIDAS: 1600x575x175 MM; CON CAJA DE DOBLE AISLAMIENTO CLASE II, COLOR BLANCO RAL 9010, AUTOEXTINGUIBLES, PERFIL REGULABLE EN ALTURA, CHASIS METALICO EXTRAIBLE Y APOYADO SOBRE PIEZAS AISLANTES PARA GARANTIZAR LA CLASE II Y BORNAS DE TIERRA/NEUTRO, INCLUSO PUERTA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXION, CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA 5,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 47,70 1,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 13,91 1,000 UD ARMAR. METAL. EMP. 1600x575x175 285,41 285,41 1,000 UD PUERTA EXTRAPLANA 127,41 127,41 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 1,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 61,61 Materiales.......................................................................... 414,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 476,48 Costes indirectos ............................... 8,00% 38,12 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 514,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS CATORCE EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

IE05200 WW004002 WW003001 IE12000

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

2010 DICIEMBRE

IE0192002 IE01410

TO01800 ATC00100

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 16 A CON 2,5 mm2 C/ PROTEC. NIÑOS TOMA DE CORRIENTE CON PROTECCIÓN PARA NIÑOS, EMPOTRADA DE 16 A CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2,5 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,72 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,95 PAG 0650/0922 ESP. 15,000 M CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,44 6,60 1,000 UD BASE ENCHUFE CON PROTECC. NIÑOS II+T 16 A C/PLACA T.T. 3,76 3,76 LATERAL 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 ADAPTADAS 6,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 0,78 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,67 Materiales.......................................................................... 11,53

10/007866 - T001

08ETTAS14N

______________ 19,20 1,54 ______________

TOTAL PARTIDA .............................................................

20,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08ETT00003NN

TO01800 ATC00100 IE0192002 IE01400 IE05200 IE12000 WW003001 WW004002

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 16 A CON 2,5 mm2 TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 16 A, CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2,5 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h 0,210 h 15,000 M 1,000 u 1,000 u 6,000 m 0,300 u 0,500 u

OF. 1ª ELECTRICISTA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) BASE ENCHUFE II+T 16 A C/PLACA T.T. LATERAL CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

9,54 9,27 0,44 1,60 0,18 0,13 0,35 0,20

5,72 1,95 6,60 1,60 0,18 0,78 0,11 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,67 Materiales.......................................................................... 9,37 ______________ Suma la partida ................................................................. 17,04 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,36 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 08ETTAS15N

TO01800 ATC00100 IE0192002 IE01400 IE05200 IE12000 WW004002 WW003001

UD TOMA DOBLE DE CORRIENTE EMP. 16 A. CON 2.5 MM2 DE TOMA DOBLE DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 16 A CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 mm2.DE SECCION NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,72 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,95 15,000 M CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,44 6,60 2,000 u BASE ENCHUFE II+T 16 A C/PLACA T.T. LATERAL 1,60 3,20 2,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,36 6,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 0,78 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,67 Materiales.......................................................................... 11,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 18,82 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,51 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE 03

TO01800 ATC00100 ETT0002 IE0192002 IE05200 IE12000 WW003001 WW004002

UD TOMA CORRIENTE ESTANCA EMPOT 16A DE TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA Y ESTANCA DE 16 A CON PUESTA A TIERRA Y TAPA DE PROTECPAG 0651/0922 CION, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 MM2.DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16mm. DE DIAMETRO, GRADO DE PROTECCION IP65, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-50 Y 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,72 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,95 1,000 UD BASE ENCHUFE II+T 16 A. SUP. CAJ 4,29 4,29 15,000 M CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,44 6,60 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 5,050 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 0,66 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,67 Materiales.......................................................................... 11,94 ______________

10/007866 - T001

08ETT20000N

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

19,61 1,57 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 08ETT2001N

TO01800 ATC00100 ETT0005 IE0192002 IE05200 IE12000 WW003001 WW004002

UD TOMA CORRIENTE 16A EMP. CON TAPA DE TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA 16 A CON PUESTA A TIERRA Y TAPA DECORATIVA Y CON PROTECCIÓN PARA NIÑOS, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 MM2.DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 MM. DE DIAMETRO, COLOCADO CON PRENSAESTOPAS, MUELLES DE ACERO INOXIDABLE Y CONOS. INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,72 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,95 1,000 UD BASE ENCHUFE II+T 16A CAJA Y TAP 6,81 6,81 15,000 M CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,44 6,60 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 5,050 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 0,66 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,67 Materiales.......................................................................... 14,46 ______________ Suma la partida ................................................................. 22,13 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,77 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

TO01800 ATC00100 IE0192004 IE01700 IE05200 IE12100 WW003001 WW004002

PAG 0652/0922

2010

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 25 A CON 6 mm2 TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 25 A, CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 6 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 23 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,72 0,150 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,39 9,000 M CABLE COBRE 1X6MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,94 8,46 1,000 u BASE ENCHUFE II+T 25 A. C/PLACA 4,89 4,89 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 3,030 m TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 23 MM. 0,17 0,52 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,11 DICIEMBRE

08ETT00100N

TO01800 ATC00100 IE0192003 IE12100 IE05200 IE01600 WW003001 WW004002

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 20 A CON 4 mm2 TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 20 A CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 4 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 23 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,72 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,95 15,000 M CABLE COBRE 1X4MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,66 9,90 5,000 m TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 23 MM. 0,17 0,85 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 1,000 u BASE ENCHUFE II+T 20 A C/PLACA T.T. LATERAL 2,16 2,16 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,67 Materiales.......................................................................... 13,30 ______________ Suma la partida ................................................................. 20,97 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,68 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,65

10/007866 - T001

08ETTAS16N

Materiales..........................................................................

14,26 ______________ Suma la partida ................................................................. 21,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,71 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con OCHO CÉNTIMOS 08ETTAS01N

TO01800 ATC00100 IE0192002 IE12700 IE12600N IE10306N WW003001 WW004002

UD TOMA INDUSTRIAL SUP. TRIF. EST. 16A CON INT. MAGNETOTERMICO DE TOMA DE CORRIENTE INDUSTRIAL SUPERFICIAL ESTANCA DE 16 A, CON PUESTA A TIERRA E INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR DE 16A, INSTALADA CON CABLES DE COBRE DE 2.5 mm2.DE SECCION NOMINAL,AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. RIGIDO DE 21mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-50 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h 0,210 h 25,000 M 5,000 m 1,000 m 1,000 UD 0,300 u 0,500 u

OF. 1ª ELECTRICISTA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 21 mm TOMA INDUSTRIAL TRIFASICA SUPERFICIAL ESTANCA 16 A INTERRUP. MAGNETOTERMICO IIII,16 CON TAPA MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

9,54 9,27 0,44 0,89 12,12 43,16 0,35 0,20

5,72 1,95 11,00 4,45 12,12 43,16 0,11 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,67 Materiales.......................................................................... 70,94 ______________ Suma la partida ................................................................. 78,61 Costes indirectos ............................... 8,00% 6,29 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 84,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS UD CAJA MODULAR PARA EMPOTRAR 2+2+2+ INT. MAGNETOTERMICO DE CONJUNTO PORTAMECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD PARA EMPOTRAR CON PROTECCION PARA NIÑOS, SERIE CIMA PRO DE SIMON O EQUIVALENTE, COMPUESTA DE: DOS BASES DOBLES SCHUKO DE 16 A CON PILOTO INDICADOR, EMBORNAMIENTO TORNILLO Y OBTURADOR DE PROTECCION, UNA PARA USOS GENERALES Y OTRA PARA INFORMATICA ( COLOR ROJO), CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 mm2.DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, UNA PLACA PLANA CON 2 CONECTORES RJ-45 PARA VOZ Y DATOS DE CATEGORIA 6e UTP CON GUARDAPOLVO Y PLACA CON MAGNETOTERMICO DE 16 A. INCLUSO CONEXIONES Y FIJACIONES, CONEXIONADO UTP S/NORMAS Y ISO/IEC-11801 , ASI COMO P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. INCLUSO PRUEBAS Y CERTIFICADO FINAL DE LAS TOMAS DE VOZ-DATOS REALIZADA POR EMPRESA HOMOLOGADA. CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-50 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

1,000 UD 1,000 UD 2,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 15,000 M 5,000 m 0,300 u

WW004002

0,500 u

9,54 9,27

4,77 1,39

6,73 7,37 6,81 8,48 9,79 0,44 0,13 0,35

6,73 7,37 13,62 8,48 9,79 6,60 0,65 0,11

PAG 0653/0922

0,20

2010

IE0AS01N IE0AS02N IE0AS03N IE0AS04N IE0AS05N IE0192002 IE12000 WW003001

OF. 1ª ELECTRICISTA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP. CAJA PARA EMPOTRAR DE 4 MODULOS MARCO PARA CAJA DE PARED SIN TAPA BASE DOBLE SCHUKO + PILOTO INDICADOR PLACA CON MAGNETOTERMICO 16A PLACA CON GUARDAPOLVO Y 2 CONECTORES RJ45 CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL

DICIEMBRE

0,500 h 0,150 h

0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,16 Materiales.......................................................................... 53,45 ______________ Suma la partida ................................................................. 59,61 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,77 03

TO01800 ATC00100

10/007866 - T001

08ETTAS05N

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 64,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 08EWW00001N

TO01800 ATC00100 IE11500 IE13200 IE12000 IE0190001 IE05200 WW004002 WW003001

UD PUNTO TIMBRE CON (2 PULSADORES+1 ZUMBADOR) DE PUNTO DE TIMBRE CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16mm. DE DIAMETRO, INCLUSO ZUMBADOR Y 2 MECANISMOS PULSADORES DE PRIMERA CALIDAD, P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-46 Y 47 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,500 h 0,210 h

OF. 1ª ELECTRICISTA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP. 2,000 u PULSADOR 1,000 UD ZUMBADOR ANTIPARASITARIO 5,050 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 10,000 M CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 2,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS

9,54 9,27

4,77 1,95

0,70 3,57 0,13 0,28 0,18 0,20 0,35

1,40 3,57 0,66 2,80 0,36 0,10 0,11

_____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,72 Materiales.......................................................................... 9,00 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 15,72 1,26

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 16,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

TO01800 ATC00100 IE0190001 IE12000 IE05200 IE11000 WW004002 WW003001

UD PUNTO DE LUZ SENCILLO EMPOTRADO DE PUNTO DE LUZ SENCILLO INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONS0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 0,180 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,67 12,000 M CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 3,36 4,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 0,52 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 1,000 u INTERRUPTOR SENCILLO 0,92 0,92 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 _____________________________ DICIEMBRE

08ELLAS00120N

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS

TO01800 ATC00100 IE0190001 IE11900 IE05200 IE10900 WW004002 WW003001

UD PUNTO DE LUZ SENCILLO EMPOTRADO CON INTERRUPTOR ESTANCO DE PUNTO DE LUZ SENCILLO INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 13 mm. DE DIAMETRO, CON INTERRUPTOR ESTANCO, IP-65. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 48 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALA0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 0,180 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,67 12,000 M CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 3,36 4,000 m TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 13 MM. 0,09 0,36 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 1,000 u INTERRUPTOR SENC. CORTE. BIP. SUP. CAJA ESTANCA 4,03 4,03 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,49 Materiales.......................................................................... 8,14 ______________ Suma la partida ................................................................. 13,63 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,09 ______________ PAG 0654/0922 14,72 TOTAL PARTIDA .............................................................

10/007866 - T001

08ELLAS00100I

Mano de obra .................................................................... Materiales..........................................................................

5,49 5,19 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,68 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,85 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS 08ELL0601NN

TO01800 ATC00100 IE0190001 IE12000 IE05200 IE11000 WW004002 WW003001

UD PUNTO DE LUZ DOBLE EMPOTRADO DE PUNTO DE LUZ DOBLE INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUI0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 4,77 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,95 14,000 M CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 3,92 7,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 0,91 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,18 1,000 u INTERRUPTOR SENCILLO 0,92 0,92 0,600 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,12 0,400 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,14 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,72 Materiales.......................................................................... 6,19 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,91 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,03 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

TO01800 ATC00100 IE0190001 IE12000 IE05200 IE07600 WW003001 WW004002

UD PUNTO DE LUZ CONMUTADO MULTIPLE EMPOTRADO (2INT) DE PUNTO DE LUZ CONMUTADO MULTIPLE INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,090 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 10,40 0,510 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 4,73 40,000 M CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 11,20 18,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 2,34 2,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,36 2,000 u INTERRUPTOR CONMUTADO NORMAL 0,58 1,16 0,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,21 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20

2010

08ELL0652NNI

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con DOCE CÉNTIMOS

TO01800 ATC00100 IE0190001 IE12000 IE05200 IE07600 WW003001 WW004002

UD PUNTO DE LUZ CONMUTADO DOBLE EMPOTRADO DE PUNTO DE LUZ CONMUTADO DOBLE INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,800 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 7,63 0,420 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,89 36,000 M CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 10,08 12,120 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 1,58 2,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 0,36 2,000 u INTERRUPTOR CONMUTADO NORMAL 0,58 1,16 0,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,21 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 11,52 Materiales.......................................................................... 13,59 ______________ Suma la partida ................................................................. 25,11 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,01 ______________ PAG 0655/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 27,12

10/007866 - T001

08ELL00007NN

_____________________________ Mano de obra .................................................................... 15,13 Materiales.......................................................................... 15,47 ______________ Suma la partida ................................................................. 30,60 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,45 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 33,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con CINCO CÉNTIMOS 08ELL0100INI

TO01800 TP00200 IE0190001 IE12000 IE000500 IE11000 WW004002 WW003001

UD CUADRO DE ENCENDIDO DE ILUMINACIÓN (6+5 INT) (LIBRE HALÓGENOS) DE CUADRO DE ENCENDIDO DE ILUMINACIÓN, COMPUESTO POR: - 5 PUNTOS DE LUZ MÚLTIPLE EMPOTRADO, - 6 PUNTOS DE LUZ DOBLE EMPOTRADO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, 11 PUNTOS EMPOTRADOS Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. DE DIAMETRO, INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUI3,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 28,62 0,150 h PEON ORDINARIO 8,90 1,34 480,000 M CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 134,40 160,000 m TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 20,80 1,000 UD CAJA DE CUADRO DE ENCENDIDO 50,52 50,52 11,000 u INTERRUPTOR SENCILLO 0,92 10,12 1,200 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,24 9,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 3,15 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 29,96 Materiales.......................................................................... 219,23 ______________ Suma la partida ................................................................. 249,19 Costes indirectos ............................... 8,00% 19,94 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 269,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SESENTA Y NUEVE EUROS con TRECE CÉNTIMOS 08EID00105N IE07300 TO01800

UD INTERRUPTOR GENERAL AUTOMÁTICO OMNIPOLAR IIII DE 125 A INTERRUPTOR GENERAL AUTOMÁTICO DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 125 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CON PALANCA PARA ACCIONAMIENTO MANUAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPA1,000 u INTERRUPTOR AUTOMATICO OMNIPOLAR IIII 125 A 140,79 140,79 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 4,77 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 140,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 145,56 Costes indirectos ............................... 8,00% 11,64 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 157,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y SIETE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CUARENTA Y TRES EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 08EIM00101

TO01800

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 10 A INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 10 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39

2010 DICIEMBRE 03

IE07302 TO01800

UD INTERRUPTOR GRAL AUTOM.IIII,160A DE INTERRUPTOR GENERAL AUTOMATICO DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 160A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CON PALANCA PARA ACCIONAMIENTO MANUAL, PODER DE CORTE 36 KA. INSTALADO SEGUN PAG 0656/0922 1,000 UD INTERRUPTOR GRAL AUTOM.IIII,160A 220,60 220,60 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 4,77 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 220,60 ______________ Suma la partida ................................................................. 225,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 18,03 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 243,40

10/007866 - T001

08EID00108

IE10300

1,000 u

INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A

12,25

12,25 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 12,25 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 14,64 1,17

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 15,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 08EIM00102 TO01800 IE10300

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 16 A INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 16 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONS0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39 1,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 12,25 12,25 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 12,25 ______________ Suma la partida ................................................................. 14,64 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,17 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 08EIM00306 TO01800 IE10306

UD INTER. AUTOMAT. MAGNET. IIII,16A DE INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR DE 16A. DE INTENSIDAD NOMINAL, 0,350 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,34 1,000 UD INTERRUP. MAGNETOTERMICO IIII,16 43,16 43,16 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,34 Materiales.......................................................................... 43,16 ______________ Suma la partida ................................................................. 46,50 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,72 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 50,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 08EIM00103 TO01800 IE10300

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 20 A INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 20 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONS0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39 1,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 12,25 12,25 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 12,25 ______________ Suma la partida ................................................................. 14,64 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,17 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 2010

______________ 14,64 1,17

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 15,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 08EIM00104N

DICIEMBRE

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TRIPOLAR DE 25 A INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TRIPOLAR DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONS-

TO01800 IE10300

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 25 A PAG 0657/0922 INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39 1,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 12,25 12,25 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 12,25

10/007866 - T001

08EIM00104

TO01800 IE10500

0,250 h 1,000 u

OF. 1ª ELECTRICISTA INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO III, DE 10-32 A

9,54 25,76

2,39 25,76 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 25,76 ______________ Suma la partida ................................................................. 28,15 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,25 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 08EIM00304 TO01800 IE10800

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 25 A INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTA0,350 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,34 1,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO IIII, DE 10-32 A 34,16 34,16 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,34 Materiales.......................................................................... 34,16 ______________ Suma la partida ................................................................. 37,50 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,00 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 40,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 08EIM00305 IE10800 TO01800

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 32 A INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 32 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTA1,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO IIII, DE 10-32 A 34,16 34,16 0,350 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,34 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,34 Materiales.......................................................................... 34,16 ______________ Suma la partida ................................................................. 37,50 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,00 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 40,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 08EIM00322

IE10803 TO01800

UD INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTE DE INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR DE 50 A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,000 UD INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO IIII, 118,35 118,35 0,350 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,34 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,34 Materiales.......................................................................... 118,35 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 121,69 9,74

______________ PAG 0658/0922

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y UN EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

DICIEMBRE

TO01800 IE08500J

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A SENS. 0,03 A TIPO AC INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NOR0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 mA TIPO AC 45,99 45,99 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 45,99 ______________ Suma la partida ................................................................. 48,85 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,91 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 52,76 03

08EID00005J

131,43

2010

10/007866 - T001

TOTAL PARTIDA .............................................................

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS 08EID00051J TO01800 IE08501J

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A, SENS. 0,30 A TIPO AC INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NOR0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIF. II 25 / 300mA TIPO AC 83,04 83,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 83,04 ______________ Suma la partida ................................................................. 85,90 Costes indirectos ............................... 8,00% 6,87 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 92,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y DOS EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08EID00105J TO01800 IE08510J

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A SENS. 0,03 A TIPO A INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO A DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA Y CONTÍNUA, CONSTRUIDO SEGÚN 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 mA TIPO A 67,55 67,55 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 67,55 ______________ Suma la partida ................................................................. 70,41 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,63 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 76,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y SEIS EUROS con CUATRO CÉNTIMOS 08EIDI0001

IE0085001 TO01800

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A., SENS. 0.03A ALTA INMU DE INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A. DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0.03 A. DE SENSIBILIDAD, TIPO HPI DE ALTA INMUNIZACION A LAS DESCONEXIONES NO DESEADAS EN ENTORNOS PERTURBADOS. INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,000 UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 mA. HPI 114,81 114,81 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 114,81 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 117,67 9,41

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 127,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTISIETE EUROS con OCHO CÉNTIMOS

08EID001050N TO01800 IE0851005N

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 40 A SENS. 0,03 A TIPO A INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 40 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO A DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA Y CONTÍNUA, CONSTRUIDO SEGÚN 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 40 A/30 mA TIPO A 71,04 71,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 71,04 03

TO01800 IE08502N

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 40 A, SENS. 0,03 A TIPO AC INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 40 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NOR0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIF. II 40 / 30mA TIPO AC 89,39 89,39 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 PAG 0659/0922 Materiales.......................................................................... 89,39 ______________ Suma la partida ................................................................. 92,25 Costes indirectos ............................... 8,00% 7,38 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 99,63

10/007866 - T001

08EID00052N

______________ 73,90 5,91 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 79,81 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 08EID00056N TO01800 IE08506N

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 25 A, SENS. 0,03 A TIPO AC INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIF. IIII 25 / 30mA TIPO AC 159,91 159,91 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 159,91 ______________ Suma la partida ................................................................. 162,77 Costes indirectos ............................... 8,00% 13,02 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 175,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08EID00057N

TO01800 IE08507N

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 25 A, SENS. 0,30 A TIPO AC INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIF. IIII 25 / 300mA TIPO AC 136,39 136,39 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 136,39 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 139,25 11,14

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 150,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08EID00055N TO01800 IE08505N

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 40 A, SENS. 0,30 A TIPO AC INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 40 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIF. IIII 40 / 300mA TIPO AC 140,61 140,61 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 140,61 ______________ Suma la partida ................................................................. 143,47 Costes indirectos ............................... 8,00% 11,48 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 154,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y UN EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 08EID00136

UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 16A DE INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA, DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 16A. DE

2010 DICIEMBRE 03

TO01800 IE085060N

PAG 0660/0922 UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 63 A, SENS. 0,30 A TIPO AC INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 63 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR DIF. IIII 63 / 300mA TIPO AC 146,79 146,79 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 146,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 149,65 Costes indirectos ............................... 8,00% 11,97 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 161,62

10/007866 - T001

08EID00060N

TO01800 IE000136

INTENSIDAD NOMINAL, CON MANDO FRONTAL EXTERIOR, CONFORME A NORMA NF EN 60-947-3. INSTA0,800 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 7,63 1,000 UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 33,54 33,54 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,63 Materiales.......................................................................... 33,54 ______________ Suma la partida ................................................................. 41,17 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,29 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 44,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS 08EID00135 TO01800 IE000135

UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 32A DE INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA, DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 32A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CON MANDO FRONTAL EXTERIOR, CONFORME A NORMA NF EN 60-947-3. INSTA0,800 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 7,63 1,000 UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 46,27 46,27 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,63 Materiales.......................................................................... 46,27 ______________ Suma la partida ................................................................. 53,90 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,31 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 58,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 08EID0016N TO01800 IE00160N

UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 125A DE INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA, DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 125A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CON MANDO FRONTAL EXTERIOR, CONFORME A NORMA NF EN 60-947-3. INSTA0,800 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 7,63 1,000 UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 64,72 64,72 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,63 Materiales.......................................................................... 64,72 ______________ Suma la partida ................................................................. 72,35 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,79 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 78,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y OCHO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS

TO01800 IE00323N

UD CONTACTOR TETRAPOLAR 16A CONTACTOR TETRAPOLAR DE 16A, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39 1,000 UD CONTACTOR TETRAPOLAR 16A 45,83 45,83 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 45,83 ______________ Suma la partida ................................................................. 48,22 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,86 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 52,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con OCHO CÉNTIMOS

DICIEMBRE

08ECT0003N

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS

TO01800 IE00327

UD CONTACTOR BIPOLAR 16A CONTACTOR BIPOLAR DE 16A, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39 1,000 UD CONTACTOR BIPOLAR 16A 36,15 36,15 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 36,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 38,54 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,08 ______________ PAG 0661/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 41,62

10/007866 - T001

08ECT0007

08ECT0004N TO01800 IE00324N

UD CONTACTOR TETRAPOLAR 50A CONTACTOR TETRAPOLAR DE 50A, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39 1,000 UD CONTACTOR TETRAPOLAR 50A 76,14 76,14 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 76,14 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 78,53 6,28

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 84,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CUATRO EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 08EID00112 IE000112 TO01800

UD LIMITADOR DE SOBRETENSION DE LIMITADOR DE SOBRETENSION, PARA UNA INTENSIDAD DE CORRIENTE MAXIMA DE DESCARGA DE 40 1,000 UD Limitador de sobretension 183,07 183,07 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 4,77 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 183,07 ______________ Suma la partida ................................................................. 187,84 Costes indirectos ............................... 8,00% 15,03 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 202,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS DOS EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08ECKAS001

WW004002 ATC00100 IE0190001 IE12000 TO01800 WW003001

0,500 u 0,030 h 3,030 M 1,010 m 0,046 h 0,300 u

CIRCUITO MONOFASICO 3COND.1.5 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 0,85 TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm 0,13 0,13 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 1,19 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,91 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,15 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SEIS CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE

0,500 u 0,030 h 3,030 M 0,046 h 0,300 u 1,010 m

CIRCUITO MONOFASICO 3COND.2.5 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 2.5 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUPAG 0662/0922 MOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 20 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,44 1,33 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 23 MM. 0,17 0,17 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 1,71 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,43 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,19 ______________ 03

WW004002 ATC00100 IE0192002 TO01800 WW003001 IE12100

10/007866 - T001

08ECKAS002

TOTAL PARTIDA .............................................................

2,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 08ECKAS003

WW004002 ATC00100 IE0192003 TO01800 IE12100 WW003001

0,500 u 0,030 h 3,030 M 0,046 h 1,010 m 0,300 u

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND4 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO MONOFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 4mm2. DE SECCION NOMINAL,AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS), LIBRE DE HALOGENOS, REDUCIDA EMISION DE GASES TOXICO Y HUMOS OPACOS, NO PROPAGADOR DE LA LLAMA, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 20 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 CABLE COBRE 1X4MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,66 2,00 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 23 MM. 0,17 0,17 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 2,38 ______________ Suma la partida ................................................................. 3,10 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,25 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS 08ECKAS004

WW004002 ATC00100

0,500 u 0,030 h

TO01800 IE12100 WW003001

0,046 h 1,010 m 0,300 u

IE0192004

3,030 M

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND6 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 6 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 20 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 ESP. OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 23 MM. 0,17 0,17 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 ADAPTADAS CABLE COBRE 1X6MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,94 2,85 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 3,23 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 3,95 0,32

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 4,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE

1,010 m 0,030 h 0,046 h 0,300 u 3,030 M

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND10 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 10 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 25 mm. DE DIAME-PAG 0663/0922 TRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 29 mm 1,34 1,35 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 CABLE COBRE 1X10MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 1,66 5,03 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 6,49 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,21 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,58 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,79 03

IE12800 ATC00100 TO01800 WW003001 IE0192005

10/007866 - T001

08ECKAS020

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08ECKAS006

WW004002 ATC00100

0,500 u 0,030 h

IE0192006 IE12300 TO01800 WW003001

3,030 M 1,010 m 0,046 h 0,300 u

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND16 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 16 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 32 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 ESP. CABLE COBRE 1X16MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 2,68 8,12 TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 36 mm 0,37 0,37 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 ADAPTADAS _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 8,70 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 9,42 0,75

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 10,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 08ECKAST003N

TO01800 ATC00100 IE0192004 IE12200 WW004002 WW003001

0,050 h 0,030 h 4,040 M 1,000 m 0,500 u 0,300 u

CIRCUITO TRIFASICO 4 COND. 6MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 6 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 29 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROOF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,48 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 CABLE COBRE 1X6MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,94 3,80 TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIAN. 29 mm 0,28 0,28 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,76 Materiales.......................................................................... 4,29 ______________ Suma la partida ................................................................. 5,05 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,40 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS

TO01800 WW003001

0,050 h 0,300 u

IE0192004 IE12200

5,050 M 1,000 m

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

2010

0,500 u 0,030 h

DICIEMBRE

WW004002 ATC00100

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 6MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 6 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 29 mm. DE DIAMETRO SEPAG 0664/0922 GUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 ESP. OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,48 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 ADAPTADAS CABLE COBRE 1X6MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,94 4,75 TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIAN. 29 mm 0,28 0,28 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,76 Materiales.......................................................................... 5,24 03

10/007866 - T001

08ECKAST027

______________ 6,00 0,48

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 6,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS 08ECKAST0009

WW004002 ATC00100 TO01800 WW003001 IE0192009 IE12300

0,500 u 0,030 h 0,050 h 0,300 u 5,050 M 1,010 m

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 10MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 10 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 32 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROPEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,48 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 CABLE COBRE 1X10MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 1,66 8,38 TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 36 mm 0,37 0,37 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,76 Materiales.......................................................................... 8,96 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,72 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,78 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 08ECKAST13

IE12400 WW004002 ATC00100 TO01800 WW003001 IE0192006 IE0192007

1,010 m 0,500 u 0,030 h 0,046 h 0,300 u 1,010 M 4,040 M

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 4X25+16 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 25 mm2 Y UNO DE 16 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 50mm. DE DIAMETRO , EMPOTRADO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 48 mm 0,60 0,61 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 CABLE COBRE 1X16MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 2,68 2,71 CABLE COBRE 1X25MM2 1000V RZ1-K(AS) 4,04 16,32 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 19,85 ______________ Suma la partida ................................................................. 20,57 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,65 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE

1,010 m 0,500 u 0,030 h 0,046 h 0,300 u 1,010 M 4,040 M

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 4X35+16 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 35 mm2 Y UNO DE 16 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 50mm. DE DIAMETRO PAG 0665/0922 , EMPOTRADO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 48 mm 0,60 0,61 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 CABLE COBRE 1X16MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 2,68 2,71 CABLE COBRE 1X35MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 5,62 22,70 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 26,23 ______________ Suma la partida ................................................................. 26,95 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,16 ______________ 03

IE12400 WW004002 ATC00100 TO01800 WW003001 IE0192006 IE0192010

10/007866 - T001

08ECKAST0011

TOTAL PARTIDA .............................................................

29,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con ONCE CÉNTIMOS 08ECKAST15N

TO01800 ATC00100 IE019003 IE0192007 IE124001N WW004002 WW003001

0,046 h 0,030 h 4,040 M 1,010 M 1,010 m 0,500 u 0,300 u

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 4X50+25 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 50 mm2 Y UNO DE 25 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 65mm. DE DIAMETRO , EMPOTRADO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,44 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 CABLE COBRE 1X50MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 8,21 33,17 CABLE COBRE 1X25MM2 1000V RZ1-K(AS) 4,04 4,08 TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 65 mm 0,64 0,65 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,72 Materiales.......................................................................... 38,11 ______________ Suma la partida ................................................................. 38,83 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,11 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 41,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08BAT0001

TO01800 BATC0001 WW003001 WW004002

UD BATERIA CONDENSADORES 12.5 KVAR (3 ESCALONES) BATERIA AUTOMATICA DE CONDENSADORES CON UNA CAPACIDAD DE 12.5 KVAR CON 3 ESCALONES 2.5+5+5, PARA UNA TENSION DE 400V CON INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO, ARMARIO METALICO PRIMERA CALIDAD PINTADO EN RAL 7032 DE DIMENSIONES425X470X230 MM, CONDENSADORES TRIFASICOS CILINDRICOS CON SISTEMA DE SEGURIDAD (ANTIEXPLOSION), CONTACTORES ESPECIALES PARA CORTES CAPACITIVOS, REGULADOR DE ENERGIA REACTIVA CON INDICADOR DIGITAL DEL 1,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 14,31 1,000 UD BATERIA CONDENSADORES 12.5 KVAR 614,72 614,72 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 14,31 Materiales.......................................................................... 615,27 ______________ Suma la partida ................................................................. 629,58 Costes indirectos ............................... 8,00% 50,37 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 679,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS SETENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

DICIEMBRE

2010

CIRC. ELEC. ALUM. (3X150+1X70) (AS) DE CIRCUITO ELECTRICO ENTERRADO A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 60 cm., INSTALADO CON UN CABLE DE ALUMINIO DE 3 CONDUCTORES DE 150 mm2. Y 1 CONDUCTOR DE 70 mm2.DE SECCION NOMINAL MINIMA EN FASES Y AISLAMIENTO XLPE Y POLEOLEFINA O RZ1-K (AS), DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, SEGUN UNE 21.123 PARTE 4 PARA 1000 V., COLOCADO BAJO TUBERIA DE PVC. LIGERA DE 180 mm. DE DIAMETRO MAS TUBERIA DE RESERVA DE 125 mm, PROTEGIDO CON HORMIGON HM-20. INCLUSO CONEXIONES, SEÑALIZACION, REPOSICION DE PAVIMENTO Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. PAG 0666/0922 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 0,150 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,39 3,030 M CABLE ALUMINIO 1X150 MM2/1000 V (AS) 15,14 45,87 1,010 m CABLE ALUMINIO 1x70 mm2/1000 V (AS) 7,43 7,50 1,010 M TUBERIA PVC LIGERA DIAM. 180 MM. 2,34 2,36 1,010 m TUBERÍA PVC LIGERA DIÁM. 125 mm PARA COND. CABLES 1,43 1,44 1,000 M2 REPOSICION DE PAVIMENTO 10,44 10,44 0,081 m3 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 2,18 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,21 Materiales.......................................................................... 70,34 ______________ Suma la partida ................................................................. 75,55 Costes indirectos ............................... 8,00% 6,04 ______________ 03

TO01800 ATC00100 UE01802N UE01600N UE05301 UE05100 UE0001 CH04120 WW004002 WW003001

10/007866 - T001

08EEE0550N

TOTAL PARTIDA .............................................................

81,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08ERR081N

TO01800 ATC00100 IE019210N IE019210V IE1310N WW003001 WW004002

0,350 h 0,030 h 1,000 m 1,000 m 1,000 M 1,500 u 1,500 u

L.GENERAL DE ALIMENTACION 4x95+1x50 (AS) DE LINEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN, INSTALADA CON UN CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 95 mm2. Y UNO DE 50 mm2. DE SECCION NOMINAL EN FASES, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O R7Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO RIGIDO DE PVC DE 140mm. DE DIAMETRO. INCLUSO P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEB-35 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA GENERAL DE PROTECCION HASTA EL EQUIPO DE MEDIDA. OF. 1ª ELECTRICISTA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON CABLE COBRE 1x50 mm2 0.6/1 KV RZ1-K(AS) CABLE COBRE 1x95 mm2 0.6/1 KV RZ1-K(AS) TUBO ACERO DIAM. 140 MM MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

9,54 9,27 5,40 9,72 6,31 0,35 0,20

3,34 0,28 5,40 9,72 6,31 0,53 0,30 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,62 Materiales.......................................................................... 22,26 ______________ Suma la partida ................................................................. 25,88 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,07 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 27,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 08EDD00187

IE0192050 IE03500 IE03200 ATC00100 TO01800 IE13301 WW003001 WW004002

1,010 M 4,040 m 1,010 m 0,030 h 0,350 h 1,010 M 1,500 u 1,500 u

DERIV.IND.TRIF.4X95+TTX50 (AS) ENTERRADA DE DERIVACION INDIVIDUAL TRIFASICA, INSTALADO CON CUATRO CABLES DE COBRE 95 mm2. Y UNO DE 50 mm2., DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO XLPE SEGUN UNE 21.123 PARTE 4, ENTERRADA A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 60 cm, AISLADA BAJO TUBERIA DE POLIETILENO DE 160mm. DE DIAMETRO DE DOBLE PARED, RÍGIDO. PROTEGIDO CON HORMIGON HM-20. INCLUSO CONEXIONES, SEÑALIZACION Y AYUDA, GRAPAS, PIEZAS ESPECIALES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE EL CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 0,28 CABLE COBRE 1x95 mm2/1000 V 6,60 26,66 CABLE COBRE 1x50 mm2/750 V 3,76 3,80 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,34 TUBO PVC RIGIDO 7,09 7,16 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,53 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,30 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,62 Materiales.......................................................................... 38,73 ______________ Suma la partida ................................................................. 42,35 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,39 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 45,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08IEWW0302N

UD INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL+TEM

2010 DICIEMBRE 03

TO01800 EWW0202 WW003001 WW004002

UD INTERRUPTOR TEMPORIZADOR DE INTERRUPTOR AUTOMATICO TEMPORIZADOR, ENCLAVADO EN CIRCUITO DE VENTILADOR Y/O ALUMBRADO. DEROGACION MANUAL, PERMITE RETRASAR LA DESCONEXION DE UN RECEPTOR O CO-PAG 0667/0922 NECTAR Y DESCONECTAR UN CIRCUITO DURANTE UN TIEMPO Y DE FORMA CICLICA. INSTALADO SE0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD INTERRUPTOR TEMPORIZADOR 31,56 31,56 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 32,11 ______________ Suma la partida ................................................................. 34,97 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,80 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 37,77

10/007866 - T001

08IEWW0202

DE INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL, PROGRAMA DIARIO O SEMANAL, CON DOS CONTACTOS DE SALIDA. UN MINUTO ENTRE CONMUTACIONES, RESERVA DE MARCHA 150 H. PROGRAMACION POR TECLADO. DEROGACION MANUAL.,INTERRUPTOR TEMPORIZADO Y ACTUADOR ENCLAVADO A PUERTA. INSTALADO SEGUN R.E.B.T. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. TO01800 EWW0201 EWW0202 WW003001

0,300 h 1,000 UD 1,000 UD 1,000 u

WW004002

1,000 u

OF. 1ª ELECTRICISTA INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL INTERRUPTOR TEMPORIZADOR MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL

9,54 68,90 31,56 0,35

2,86 68,90 31,56 0,35

0,20

0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 101,01 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 103,87 8,31

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 112,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOCE EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 08EBB00003 TO01800 IEE00002

UD TELEMANDO EQUIPOS AUT. EMERGENCIA DE TELEMANDO ESPECIFICO PARA BLOQUE DE EQUIPOS AUTONOMOS DE EMERGENCIA PARA SU EXTINCION Y ENCENDIDO, INCLUSO CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTA0,250 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,39 1,000 UD TELEMANDO EQUIPOS AUT. EMERGENCIA 29,81 29,81 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 29,81 ______________ Suma la partida ................................................................. 32,20 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,58 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 34,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS 08IEWTT001 WW004002 IE02100 TA00200 TO01800

UD RED EQUIPOTENCIAL BAÑO RED EQUIPOTENCIAL EN CUARTO DE BAÑO REALIZADA CON CONDUCTOR DE 4 MM2, CONECTANDO A TIERRA TODAS LAS CANALIZACIONES METALICAS EXISTENTES Y TODOS LOS ELEMENTOS CONDUCTO1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 5,000 m CABLE COBRE 1x4 mm2/750 V 0,28 1,40 0,600 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 4,72 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,72 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,44 Materiales.......................................................................... 1,60 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,04 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,96 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS

CAPÍTULO C14 PUESTA ATIERRA

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con DOS CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE

0,300 h 0,200 h 0,310 kg

CONDUCCIÓN PUESTA TIERRA, COND. COBRE DESNUDO 35 mm2 PAG 0668/0922 CONDUCCIÓN DE PUESTA A TIERRA ENTERRADA A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 0,8 M, INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 35 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, INCLUSO EXCAVACIÓN, RELLENO, P.P. DE AYUDAS DE ALBAÑILERÍA Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGÚN REBT. MEDIDA DESDE OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 PEON ESPECIAL 9,00 1,80 CABLE DE COBRE DESNUDO 2,94 0,91 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,66 Materiales.......................................................................... 0,91 ______________ Suma la partida ................................................................. 5,57 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,45 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,02 03

TO01800 TP00100 IE03800

10/007866 - T001

08EPP00152

08EPP00005

TO01800 ATC00200 WW003001 IE11300 TA00200

0,050 h 2,500 h 3,000 u 1,000 u 0,700 h

PICA DE PUESTA A TIERRA DE PICA DE PUESTA A TIERRA FORMADA POR ELECTRODO DE ACERO RECUBIERTO DE COBRE DE 14 mm. DE DIAMETRO Y 2 m DE LONGITUD, INCLUSO HINCADO Y CONEXIONES, CONSTRUIDA SEGUN REBT. OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,48 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 45,30 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 PICA DE ACERO COBRIZADO (2.00 M), GRADA 11,04 11,04 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 5,50 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 51,28 Materiales.......................................................................... 12,09 ______________ Suma la partida ................................................................. 63,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,07 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 68,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08EPP0004N

CH04020 AGM00500 WW004002 WW003001 TO01800 IE11600 FL01300 CA01600 ATC00200 CA00220 WW00004N

UD ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 30x30x25 CM DE ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 30X30X25cm. FORMADA POR FABRICA DE LADRILLO MACIZO DE MEDIO PIE DE ESPESOR, SOLERA DE HORMIGON HM-20 Y TAPA DE HORMIGON HM-20 CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 60.6; TUBO DE FIBROCEMENTO DE 60mm. DE DIAMETRO INTERIOR Y PUNTO DE PUESTA A TIERRA, INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE LAS TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-6 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 0,030 m3 HORMIGON HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO 26,88 0,81 0,005 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,16 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 4,77 1,000 u PUNTO DE PUESTA A TIERRA 6,43 6,43 0,032 mu LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR 47,67 1,53 3,500 kg ACERO PERFILES SOPORTES SIMPLES 0,32 1,12 2,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 45,30 ESP. 3,500 kg ACERO B 500 S 0,38 1,33 2,000 UD PUENTE DE COMPROBACION Y CONTROL DE RESISTIVIDAD 3,16 6,32 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 50,07 Materiales.......................................................................... 18,25 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 68,32 5,47

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 73,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y TRES EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 08EPP00054

DERIVACIÓN DE PUESTA A TIERRA 16 mm2 DERIVACIÓN DE PUESTA A TIERRA INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 16 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 13 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO SEGÚN REBT. MEDIDO

2010

0,030 h 0,040 kg 1,010 m 0,040 h 0,300 u 0,500 u

DICIEMBRE

ATC00100 IE03800 IE11900 TO01800 WW003001 WW004002

DERIVACION DE PUESTA A TIERRA 4 mm2 DE DERIVACION DE PUESTA A TIERRA INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 4 mm2. DE SECCION NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 13 mm. DE DIAMETRO, INCLUSO P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDICUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 CABLE DE COBRE DESNUDO 2,94 0,12 TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 13 MM. 0,09 0,09 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,38 PAG 0669/0922 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,66 Materiales.......................................................................... 0,42 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,08 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,09 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,17 03

10/007866 - T001

08EPP0052

ATC00100

0,030 h

TO01800 IE11900 IE03800 WW003001

0,042 h 1,010 m 0,140 kg 0,300 u

WW004002

0,500 u

DESDE LA CAJA DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL HASTA LA LÍNEA PRINCIPAL DE PUESTA A TIERRA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,28 ESP. OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,40 TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 13 MM. 0,09 0,09 CABLE DE COBRE DESNUDO 2,94 0,41 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,11 ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,10 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,68 Materiales.......................................................................... 0,71 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 1,39 0,11

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 1,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 08IEWB0001 IEW0001 TO01800

UD BORNAS DE CONEXION DE BORNAS ABIERTAS DE CONEXION CON CAPACIDAD PARA TRES SALIDAS DE HASTA 16 mm2. MEDIDA 1,000 UD BORNA DE CONEXION 1,66 1,66 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 4,77 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 1,66 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,43 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,51 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C15 ILUMINACION 08PIS00016B

IP05010 IP05013B TO01800 WW003001 WW004002

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 95 SEMIEMPOTRADA DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N2 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, SEMIEMPOTRADA, DIFUSOR OPAL, DE 95 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA . INCLUSO ACCESORIOS,CAJA PARA SEMIEMPOTRAR, FIJACION Y CONEXION, INSTALADO SEGUN DB SUA Y REBT.MEDIDA LA UNIDAD INSTA1,000 UD EQUIP. AUTONOMO ALUMB. EMERG.95 24,66 24,66 1,000 UD CAJA SEMIEMPOTRAR 3,12 3,12 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 28,33 ______________ Suma la partida ................................................................. 31,19 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,50 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 33,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 2010 DICIEMBRE 03

IP05015B IP05013B TO01800 WW003001 WW004002

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 160 SEMIEMPOTRADA PAG 0670/0922 DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N2 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, SEMIEMPOTRADA, DIFUSOR OPAL, DE 160 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA . INCLUSO ACCESORIOS,CAJA PARA SEMIEMPOTRAR, FIJACION Y CONEXION, INSTALADO SEGUN DB SUA Y REBT.MEDIDA LA UNIDAD INSTA1,000 UD EQUIP.AUTONOMO ALUMB.EMERG.160 29,77 29,77 1,000 UD CAJA SEMIEMPOTRAR 3,12 3,12 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 33,44 ______________ Suma la partida ................................................................. 36,30 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,90 ______________

10/007866 - T001

08PIS00017B

TOTAL PARTIDA .............................................................

39,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 08PIS00023B

IP05015B IP0501B TO01800 WW003001 WW004002

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 160 ENRASADA DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N2 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, ENRASADA, DIFUSOR OPAL, DE 160 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA . INCLUSO ACCESORIOS,CAJA PARA ENRA1,000 UD EQUIP.AUTONOMO ALUMB.EMERG.160 29,77 29,77 1,000 UD CAJA PARA ENRASAR EN TECHO 5,83 5,83 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 36,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 39,01 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,12 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 42,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con TRECE CÉNTIMOS 08PIS00024B

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 215 ESTANCA+SEMIEMPOTRADA DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N5 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, SEMIEMPOTRADA, ESTANCA CON IP 66, DIFUSOR OPAL, DE 215 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA. INCLUSO ACCESORIOS,CAJA ESTANCA, PARA SEMIEMPOTRAR, FIJACION Y CONEXION, INSTALADO SEGUN DB SUA Y REBT.MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

IP05011B IP05013B IP05047 TO01800 WW003001

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 0,300 h 1,000 u

WW004002

1,000 u

EQUIP.AUTONOMO ALUMB. EMERG. 215 CAJA SEMIEMPOTRAR CAJA ESTANCA IP66 IK 08 OF. 1ª ELECTRICISTA MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL

37,21 3,12 10,24 9,54 0,35

37,21 3,12 10,24 2,86 0,35

0,20

0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 51,12 ______________ Suma la partida ................................................................. 53,98 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,32 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 58,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08IWI00103N

UD LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x28W T5 DE LUMINARIA DE SUPERFICIE ESTANCA PARA UN TUBO FLUORESCENTE DE 28 W T5, MODELO 925 HYDRO T5 164560-00 DE DISANO O EQUIVALENTE, DIMENSIONES 1300x104x152 mm Y 2.20 KG DE PESO,

2010 DICIEMBRE 03

ATC00100 TO01800 IWI00100N WW003001 WW004002

UD LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x49W T5 DE LUMINARIA DE SUPERFICIE ESTANCA PARA UN TUBO FLUORESCENTE DE 49 W T5, MODELO 925 HYDRO T5 164561-00 DE DISANO O EQUIVALENTE, DIMENSIONES 1300x104x152 mm Y 2.90 KG DE PESO, CUERPO ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO GRIS RAL 7035, IRROMPIBLE Y AUTOEXTINGUIBLE, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, DE ALTA RESISTENCIA MECANICA, DIFUSOR ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO TRANSPARENTE AUTOEXTINGUIBLE V2, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, REFLECTOR DE ACERO CINCADO PREBARNIZADO EN EL HORNO CON RESINA POLIÉSTER Y BARNIZADO ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV. COLOR GRIS, PORTAEQUIPOS. INCLUYE LÁMPARA (16mm) DE 4000 K, DE ALTO RENDIMIENTO, ELEVADA EFICIENCIA LUMINOSA Y AHORRO DE ENERGÍA. PROTECCION 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 PAG 0671/0922 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 1,000 UD LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x49W T5 41,66 41,66 1,200 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,42 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,75 Materiales.......................................................................... 42,28 ______________ Suma la partida ................................................................. 47,03 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,76 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 50,79

10/007866 - T001

08IWI00100N

ATC00100 TO01800 IWI00103N WW003001 WW004002

CUERPO ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO GRIS RAL 7035, IRROMPIBLE Y AUTOEXTINGUIBLE, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, DE ALTA RESISTENCIA MECANICA, DIFUSOR ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO TRANSPARENTE AUTOEXTINGUIBLE V2, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, REFLECTOR DE ACERO CINCADO PREBARNIZADO EN EL HORNO CON RESINA POLIÉSTER Y BARNIZADO ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV. COLOR GRIS, PORTAEQUIPOS. INCLUYE LÁMPARA (16mm) DE 4000 K, DE ALTO RENDIMIENTO, ELEVADA EFICIENCIA LUMINOSA Y AHORRO DE ENERGÍA. PROTECCION IP-66. INCLUSO LAMPARAS, EQUIPO, MONTAJE Y CONEXIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 ESP. 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 1,000 UD LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x28W T5 40,42 40,42 1,200 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,42 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,75 Materiales.......................................................................... 41,04 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 45,79 3,66

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 49,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS 08IWI0115I

ATC00100 TO01800 IWI01101 WW003001 WW004002

UD DOWNLIGHT EMPOTRADO 2X26W DE DOWNLIGHT PARA EMPOTRAR FIJO, MODELO WHECD226O DE ORNALUX O EQUIVALENTE, CUERPO HORIZONTAL, PARA UNA LAMPARA FLUORESCENTE COMPACTA DE BAJO CONSUMO TC-D 2X26W DE POTENCIA, DIAMETRO 245 mm, ALTURA MAXIMA 159 mm, PESO 2,4 KG., FORMADA POR REFLECTOR DE ALUMINIO DARKLIGHT Y DIFUSOR DE CISTAL OPAL. INCLUSO LAMPARA Y EQUIPO ELECTRONICO, PORTALAMPARAS Y CONTACTOS, GRADO DE PROTECCION IP-44. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD DOWNLIGHT+ LAMAPARAS TC-D 2x26W 64,30 64,30 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,79 Materiales.......................................................................... 64,85 ______________ Suma la partida ................................................................. 68,64 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,49 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 74,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO EUROS con TRECE CÉNTIMOS

WW004002

2010

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 97,78 7,82

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 105,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 08IWI00611N

DICIEMBRE

TO01800 IWI0902N WW003001

UD LUMINARIA FLUOR. EMPOT. MOD. LIN. 2X35W T5 DE LUMINARIA PARA EMPOTRAR, MODULAR, PARA FORMAR LINEAS CONTINUAS DE LUZ, MODELO

ATC00100

UD DOWNLIGHT DE SUPERFICIE 2x26W DE DOWNLIGHT SUPERFICIAL, MODELO BOTUS WSHDC226 DE ORNALUX O EQUIVALENTE, PARA 2 LAMPARAS FLUORESCENTES TC-T DE 26 W DE POTENCIA G24d-3. DIAMETRO 230 mm, ALTURA MAXIMA 175 mm, PESO 2.4 KG. FORMADA POR CUERPO DE ALUMINIO PINTADO CON EPOXI-POLIESTER ESTABLE A LOS RAYOS UV. REFLECTOR DE ALUMINO ANODIZADO BRILLANTE DE GRAN PUREZA. EQUIPO ELECTRICO INCORPORADO CON LAMPARA INCLUIDA. INCLUSO LAMPARA Y EQUIPO ELECTRONICO, PORTALAMPARAS Y CONTACTOS, GRADO DE PROTECCION IP-20. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 ESP. 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 PAG 0672/0922 1,000 UD DOWNLIGHT+LAMPARA 2x26W 93,44 93,44 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,79 Materiales.......................................................................... 93,99

10/007866 - T001

08IWI0902N

ATC00100 TO01800 IW000611N WW003001 WW004002

OD-3882 3882203501001 DE ODEL-LUX O EQUIVALENTE, FORMADA POR DOS TUBOS FLUORESCENTES T5 DE 35W, DIMENSIONES 1480X116X102 mm Y 2.9 KG DE PESO, CUERPO EN CHAPA DE ACERO TERMOESMALTADA EN COLOR BLANCO, OPTICA FORMADA POR LAMAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES PARABÓLICAS EN ALUMINIO SEMIMATE CON ALTAS PRESTACIONES OPTICAS, BALASTO ELECTRONICO. INCLUSO LAMPARAS, TAPAS DE FINAL DE LINEA, REACTANCIA, CEBADOR, EQUIPO, MONTAJE Y CONEXIO0,140 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,30 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 1,000 UD LUM. FLUOR. EMPOT.+LAMPARA 2X35W 78,39 78,39 1,200 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,42 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,12 Materiales.......................................................................... 79,01 ______________ Suma la partida ................................................................. 84,13 Costes indirectos ............................... 8,00% 6,73 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 90,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS IWI0000207I

ATC00100 TO01800 IW0000207I WW003001 WW004002

UD DOWNLIGTH EMPOTRADO CUADRADO TC-D 2x26W DE DOWNLIGHT PARA EMPOTRAR FIJO, MODELO KUBIC DE LAMP O EQUIVALENTE, PARA DOS LÁMPARAS FLUORESCENTES COMPACTAS TC-D DE 26W DE POTENCIA. DIMENSIONES: LONGITUD 232MM, ANCHO 232MM Y ALTURA 115MM. CUERPO FABRICADO EN INYECCIÓN DE POLICARBONATO CON REFLECTOR METALIZADO, MARCO EXTERIOR BLANCO Y CRISTAL DE PROTECCIÓN OPAL. ÍNDICE DE PROTECCIÓN IP20. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 ESP. 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 u DOWNLIGHT EMPOTRADO CUADRADO 2X26W 41,23 41,23 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,79 Materiales.......................................................................... 41,78 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 45,57 3,65

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 49,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SEIS EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 08IWI00482N

UD PROYECTOR EXTERIOR ORINTABLE 70 W DE PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE, MODELO JOLLY 1/A 70 94 CR REF: 05208894 DE SBP O EQUIVALENTE, PARA LAMPARA HALOGENUROS METÁLICOS HQI-TS DE 70W DE POTENCIA, DIMENSIONES 355x265x120 MM, FORMADO POR CUERPO FUNDIDO EN ALUMINIO CON UN TRATAMIENTO ENFOSFOCROMATIZACION Y PINTADO CON POLVO DE POLIÈSTER DECOLOR RAL 9006, RESISTENTE A LA CORROSIÓN, REFLECTOR EN ALUMINIO PURO ABRILLANTADO Y ANODIZADO, CLIPS DE CIERRE IMPERDIBLES EN EXTRUSIÓN DE ALUMINIO, CON MUELLES INOX. CRISTAL TEMPLADO DE SEGURIDAD ESMALTA-

2010 DICIEMBRE 03

ATC00100 TO01800 IW0000208I WW003001 WW004002

UD APLIQUE PARED RADIACION DIR./IND. QT-32 2x75W DE APLIQUE DE PARED, DE RADIACIÓN DIRECTA/INDIRECTA, MODELO BLOC DE LAMP O EQUIVALENTE, PARA DOS LÁMPARAS HALÓGENAS QT-32 DE 75W CADA UNA, CON ILUMINACIÓN DIRECTA E INDIRECTA. DIMENSIONES: LONGITUD 110MM, ANCHO 132MM Y ALTURA 350MM. CUERPO EN ALUMINIO EXTRUIDO Y SOPORTE A PARED EN FUNDICIÓN DE ALUMINIO, ACABADO EN COLOR GRIS/GRAFITO. ÍNDICE DE PROTECCIÓN IP20. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INS0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 ud APLIQUE PARED DIR/INDIR QT-32 2x75W 84,73 84,73 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ PAG 0673/0922 Mano de obra .................................................................... 3,79 Materiales.......................................................................... 85,28 ______________ Suma la partida ................................................................. 89,07 Costes indirectos ............................... 8,00% 7,13 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 96,20

10/007866 - T001

IWI0000208I

DO, INCORPORADO AL CUERPO, JUNTA DE GOMA DE SILICONA ANTIENVEJECIMIENTO, LIRA EN ACERO PINTADA EN GRIS. PRENSAESTOPA ANTIDESLIZAMIENTO INCORPORADA IP68M 20X1,5. TORNILLOS EXTERNOS EN ACERO INOX., GRADO DE PROTECCION IP-65. INCLUSO LAMPARA Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. TO01800 ATC00100 IWI001082N WW003001 WW004002 IWI00101J

0,400 h 0,300 h

OF. 1ª ELECTRICISTA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP. 1,000 UD PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE 70W 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 1,000 UD PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE 150W

9,54 9,27

3,82 2,78

61,83 0,35

0,20 82,17

0,20 82,17 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,60 Materiales.......................................................................... 144,55 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 151,15 12,09

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 163,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y TRES EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 08IWI00482J

TO01800 ATC00100 WW003001 WW004002 IWI00101J

UD PROYECTOR EXTERIOR ORINTABLE 150 W DE PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE, MODELO JOLLY 1/A 150 94 CR REF: 05208994 DE SBP O EQUIVALENTE, PARA LAMPARA HALOGENUROS METÁLICOS HQI-TS DE 150W DE POTENCIA, DIMENSIONES 355x265x120 MM, FORMADO POR CUERPO FUNDIDO EN ALUMINIO CON UN TRATAMIENTO ENFOSFOCROMATIZACION Y PINTADO CON POLVO DE POLIÈSTER DECOLOR RAL 9006, RESISTENTE A LA CORROSIÓN, REFLECTOR EN ALUMINIO PURO ABRILLANTADO Y ANODIZADO, CLIPS DE CIERRE IMPERDIBLES EN EXTRUSIÓN DE ALUMINIO, CON MUELLES INOX. CRISTAL TEMPLADO DE SEGURIDAD ESMALTADO, INCORPORADO AL CUERPO, JUNTA DE GOMA DE SILICONA ANTIENVEJECIMIENTO, LIRA EN ACERO PINTADA EN GRIS. PRENSAESTOPA ANTIDESLIZAMIENTO INCORPORADA IP68M20X1,5. TORNILLOS EXTERNOS EN ACERO INOX., GRADO DE PROTECCION IP-65. INCLUSO LAMPARA Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 UD PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE 150W 82,17 82,17 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,60 Materiales.......................................................................... 82,72 ______________ Suma la partida ................................................................. 89,32 Costes indirectos ............................... 8,00% 7,15 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 96,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08IWI00483N

UD BALIZA CILINDRICA H=0.93 M + LAMPARA CDM-Tm 1x20W DE BALIZA CILINDRICA DE 93 CM DE ALTURA, MODELO KHAslim MT, REF: 05192981 DE SBP O EQUIVALEN-

2010 DICIEMBRE 03

ATC00100 TO01800 IWI000116N WW003001 WW004002

UD BACULO H= 4M. DIAMETRO 60 DE BACULO, MODELO CL0 DE IEP O EQUIVALENTE, FORMADO POR COLUMNA TRONCOCONICA DE 4 M DE ALTURA Y 60 mm DE DIAMETRO. FUSTE DE CHAPA DE ACERO AL CARBONO, PLACA DE ASIENTO EN CHAPA DE ACERO CON REFUERZO ANULAR Y CARTELAS, ACABADO GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE, GRADO DE PROTECCION DE LA CAJA DE CONEXIONES IP-44, PUERTA DE REGISTRO ENRASADA CON REFUERZO INTERIOR. INCLUSO TOMA DE TIERRA, COLOCACION, CONEXION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NORMAS MV., ORDENANZA MUNICIPAL Y PAG 0674/0922 0,120 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 1,11 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 2,86 1,000 UD BACULO H= 4M DIAMETRO 60 143,32 143,32 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,97 Materiales.......................................................................... 143,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 147,84 Costes indirectos ............................... 8,00% 11,83 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 159,67

10/007866 - T001

08IWI000116N

TO01800 ATC00100 IWI001083N WW003001 WW004002

TE, PARA LAMPARA DE HALOGENUROS METALICOS CDM-Tm DE 1x20 W SIN POLUCION ZENITAL Y MONTAJE EN SUELO, DE 4,1 KG DE PESO Y 90 CM DE DIAMETRO. CUERPO Y TAPA EN ACERO INOXIDABLE AISI 316, PANTALLA DE POLICARBONATO RESISTENTE A UV Y LOS IMPACTOS (PC-HT), REFLECTOR DE ALUMINIO PURO, CAJA DE POLIAMIDA PARA LOS EQUIPOS AUXILIARES, JUNTAS DE SILICONA ANTI-ENVEJECIMIENTO Y TORNILLOS EXTERIORES DE FIJACION INOXIDABLES, GRADO DE PROTECCION IP-66. INCLUSO LAMPARA Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 1,000 UD BALIZA CILINDRICA 1x20 W 228,23 228,23 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,60 Materiales.......................................................................... 228,78 ______________ Suma la partida ................................................................. 235,38 Costes indirectos ............................... 8,00% 18,83 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 254,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 08IWI01055

TO01800 IWI01055 WW003001 WW004002

UD LUMINARIA DE SUPERFICIE 2x23W UD. DE LUMINARIA DE SUPERFICIE, MODELO SHAPES -FULL 700110 DE KLEWE O EQUIVALENTE, PARA LAMPARA FLUORESCENTE E27 MAX 2x23W, GRADO DE PROTECCION IP-44, COLOR ANTRACITA, DIMENSIONES 608x116x105 mm. INCLUSO LAMPARAS, PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y CONEXION. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 3,82 1,000 UD LUMINARIA DE SUPERFICIE+LAMPARA INCANDESCENTE E27 62,35 62,35 MAX 2x23W 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 Materiales.......................................................................... 62,90 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 66,72 5,34

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 72,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y DOS EUROS con SEIS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS

CAPÍTULO C16 CLIMATIZACION Y VENTILACION 08CWW00001

M2 BANCADA FLOTANTE DE BANCADA FLOTANTE QUE SIRVE DE BASE A LOS EQUIPOS DE CLIMATIZACION, FORMADA POR LOSA DE HORMIGON DE 10 CM DE ESPESOR, ARMADA CON MALLAZO DE REPARTO DE REDONDOS DE ACERO DE 10 MM DE DIAMETRO, CADA 15 CM, EN LAS DOS DIRECCIONES, APOYADA LA LOSA SOBRE UNA BASE

2010 DICIEMBRE

10/007866 - T001

ATC00100 TO01800 IWI020100N WW003001 WW004002

UD APLIQUE DE PARED 1x70W DE APLIQUE DE PARED SUPERFICIAL, PARA 1 LAMPARADE HALOGENUROS METALICOS MT DE 70 W DE POTENCIA, MODELO DITTIK 300x230 M/A REF: 6753 DE PRISMA O EQUIVALENTE, DE DIMENSIONES 320x229x150mm. CUERPO DE EXTRUSION DE ALUMINIO BARNIZADO 300 MM, CON ALTURA VARIABLE EN FUNCION DEL CABLEADO. AROS DE ANCLAJE DE FUNDICION DE ALUMINIO BARNIZADO, MENSULA PARA FIJACION EN PARED CON SISTEMA DE INSTALACION SIMPLIFICADO, EN FUNDICION DE ALUMINIO BARNIZADO, CON DIFUSOR DE HOJA DE VIDRIO TRANSPARENTE TEMPLADO. GRADO DE PROTECCION IP-65, INCLUSO LAMPARA, MONTAJE, CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 0,550 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 5,25 1,000 UD APLIQUE DE PARED+LAMPARA 1x70W 230,82 230,82 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 PAG 0675/0922 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,03 Materiales.......................................................................... 232,27 ______________ Suma la partida ................................................................. 240,30 Costes indirectos ............................... 8,00% 19,22 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 259,52 03

08IWI020100N

ATC00400 CWW00001 WW00300 WW00400

1,000 h 1,000 M2 2,000 u 1,000 u

DE CORCHO ANTIVIBRATORIO DE 5 CM. DE ESPESOR.INCLUSO AYUDAS A LA ALBAÑILERIA. MEDIDA LA CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 17,40 BANCADA FLOTANTE EQ. CLIMATIZ. 6,81 6,81 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,66 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 17,40 Materiales.......................................................................... 7,73 ______________ Suma la partida ................................................................. 25,13 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,01 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 27,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 08CAB0060N

TO01400 TO02100 TP00200 ICO0060N ICO0061N ICO004N MG00100 WW00300 WW00400

UD BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA 65KW DE EQUIPO DE BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA MODELO KEM 65 DHN DE LA GAMA NEXUS DE FRIGICOLL O EQUIVALENTE, CON 4 COMPRESORES SCROLL, CON 4 CICLOS FRIGORIFICOS, 2 VENTILADORES AXIALES Y BATERIA CONDENSADORA DE TIPO V Y UN INTERCAMBIADOR DE PLACA. REFRIGERANTE R-410ª, DE 65 kW DE CAPACIDAD FRIGORIFICA ABSORBIDA (EER 3.02 ) Y 69 kW DE CAPACIDAD CALORIFICA NOMINAL ( COP 3.29 ), SEGUN CONDICIONES EUROVENT. DIMENSIONES 2492x1820x700 MM, PESO DE 59 KG, POTENCIA SONORA 39 dBA. INCLUYE MODULO HIDRAULICO INTEGRADO ( DEPOSITO DE INERCIA DE 100 L, BOMBA, VASO DE EXPANSION DE 8 L, MANOMETRO, VLAVULA DE INTERCEPTACION, VALVULA DE SEGURIDAD, PURGADOR DE AIRE AUTOMATICO, PURGADOR DE AIRE MANUAL, VALVULA DE CARGA/DRENAJE, AISLAMIENTO DE LA TUBERIA, CUADRO ELECTRICO, GRUPO DE LLENADO AUTOMATICO, VALVULA ANTI-RETORNO, ESTRUCTURA Y PANELES LATERALES). INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO SOBRE APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDA DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA PUESTA EN MARCHA. 20,000 h 6,000 h 10,000 h 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 2,000 h 50,000 u 20,000 u

OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO OFICIAL 1ª PEON ORDINARIO BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA 65 KW MODULO HIDRAULICO SOPORTES ANTIVIBRATORIOS TIPO MUELLE GRUA MÓVIL AUTOPROPULSADA MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

9,54 10,82 8,90 7.803,63 1.670,05 302,56 33,56 0,33 0,26

190,80 64,92 89,00 7.803,63 1.670,05 302,56 67,12 16,50 5,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 344,72 Maquinaria ........................................................................ 67,12 Materiales.......................................................................... 9.797,94 ______________ Suma la partida ................................................................. 10.209,78 Costes indirectos ............................... 8,00% 816,78 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11.026,56

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE MIL VEINTISEIS EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE 03

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM0027N WW00400 WW00300

UD UNIDAD EXTERIOR 33,5 KW DE UNIDAD EXTERIOR DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE, CONDENSADO POR AIRE, DE KAYSUN MODELO K2F 335 DN O EQUIVALENTE, DE 37500 W DE POTENCIA CALORIFICA Y 33500 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A. DE DIMENSIONES 1630x1380x830 Y DE 330 KG DE PESO. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO SOBRE ANTIVIBRACIONES Y SITUADO DE FORMA QUE PERMITIRÁ EL MANTENIMIENTO Y LA CIRCULACIÓN DEL AIRE CON LOS ACCESORIOS QUE FUEREN PRECISOS. INCLUSO, MONTAJE FORMANDO CONJUNTO DE ESTA UNIDAD CON SUS UNIDADES INTERIORES, AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACIONES FRIGORIFICAS Y CO-PAG 0676/0922 NEXIONES FRIGORIFICAS Y ELECTRICAS Y MANDO Y CONTROL. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUN1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 3,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 0,500 h OFICIAL 1ª 10,82 5,41 1,500 h PEON ORDINARIO 8,90 13,35 1,000 UD UNIDAD EXTERIOR 33,5 KW 4.758,74 4.758,74 25,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 6,50 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 4.770,19 ______________ Suma la partida ................................................................. 4.830,20 Costes indirectos ............................... 8,00% 386,42 ______________

10/007866 - T001

08CAF00027N

TOTAL PARTIDA .............................................................

5.216,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO MIL DOSCIENTOS DIECISEIS EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 08CAF00028N

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM0028N WW00400 WW00300

UD UNIDAD EXTERIOR 40 KW DE UNIDAD EXTERIOR DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE, CONDENSADO POR AIRE, DE KAYSUN MODELO K2F 400 DN O EQUIVALENTE, DE 45000 W DE POTENCIA CALORIFICA Y 40000 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A. DE DIMENSIONES 1630x1380x830 Y DE 400 KG DE PESO. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO SOBRE ANTIVIBRACIONES Y SITUADO DE FORMA QUE PERMITIRÁ EL MANTENIMIENTO Y LA CIRCULACIÓN DEL AIRE CON LOS ACCESORIOS QUE FUEREN PRECISOS. INCLUSO, MONTAJE FORMANDO CONJUNTO DE ESTA UNIDAD CON SUS UNIDADES INTERIORES, AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACIONES FRIGORIFICAS Y CONEXIONES FRIGORIFICAS Y ELECTRICAS Y MANDO Y CONTROL. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUN1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 3,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 0,500 h OFICIAL 1ª 10,82 5,41 1,500 h PEON ORDINARIO 8,90 13,35 1,000 UD UNIDAD EXTERIOR 40 KW 5.361,23 5.361,23 25,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 6,50 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 5.372,68 ______________ Suma la partida ................................................................. 5.432,69 Costes indirectos ............................... 8,00% 434,62 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5.867,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO MIL OCHOCIENTOS SESENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 5,6 KW DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 56 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 6300 W Y 5600 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 27 KG, DIMENSIONES: 920x570x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 3,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 0,500 h OFICIAL 1ª 10,82 5,41 1,500 h PEON ORDINARIO 8,90 13,35

2010

08CAF00030N

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS SETENTA Y UN EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM0029N WW00400 WW00300

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 2,8 KW DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 28 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 3200 W Y 2800 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 21 KG, DIMENSIONES: 700x635x210 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (1/4" / 1/2") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 3,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 0,500 h OFICIAL 1ª 10,82 5,41 1,500 h PEON ORDINARIO 8,90 13,35 1,000 UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 2,8 KW 364,82 364,82 25,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 6,50 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 376,27 ______________ Suma la partida ................................................................. 436,28 Costes indirectos ............................... 8,00% 34,90 ______________ PAG 0677/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 471,18

10/007866 - T001

08CAF00029N

ICM00030N WW00400 WW00300

1,000 UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 5,6 KW 25,000 u PEQUEÑO MATERIAL 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES

468,69 0,26 0,33

468,69 6,50 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 480,14 ______________ Suma la partida ................................................................. 540,15 Costes indirectos ............................... 8,00% 43,21 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 583,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS OCHENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS 08CAF00031N

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM00031N WW00400 WW00300

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 7,1 KW DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 71 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 8000 W Y 7100 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 31 KG, DIMENSIONES: 920x570x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. 1,000 h 3,500 h 0,500 h 1,500 h 1,000 UD 25,000 u 15,000 u

AYUDANTE ESPECIALISTA OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO OFICIAL 1ª PEON ORDINARIO UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 7,1 KW PEQUEÑO MATERIAL MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES

7,86 9,54 10,82 8,90 507,35 0,26 0,33

7,86 33,39 5,41 13,35 507,35 6,50 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 518,80 ______________ Suma la partida ................................................................. 578,81 Costes indirectos ............................... 8,00% 46,30 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 625,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS VEINTICINCO EUROS con ONCE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS NOVENTA EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS 08CAF00033N

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 11,2 KW DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 112 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DI-

2010 DICIEMBRE 03

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM00032N WW00400 WW00300

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 9,0 KW DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 90 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 10000 W Y 9000 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 42 KG, DIMENSIONES: 1140x710x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 3,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 0,500 h OFICIAL 1ª 10,82 5,41 PAG 0678/0922 1,500 h PEON ORDINARIO 8,90 13,35 1,000 UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 9,0 KW 567,76 567,76 25,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 6,50 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 579,21 ______________ Suma la partida ................................................................. 639,22 Costes indirectos ............................... 8,00% 51,14 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 690,36

10/007866 - T001

08CAF00032N

RECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 12500 W Y 11200 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 42 KG, DIMENSIONES: 1140x710x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM00033N WW00400 WW00300

1,000 h 3,500 h 0,500 h 1,500 h 1,000 UD 25,000 u 15,000 u

AYUDANTE ESPECIALISTA OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO OFICIAL 1ª PEON ORDINARIO UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 11,2 KW PEQUEÑO MATERIAL MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES

7,86 9,54 10,82 8,90 625,73 0,26 0,33

7,86 33,39 5,41 13,35 625,73 6,50 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 637,18 ______________ Suma la partida ................................................................. 697,19 Costes indirectos ............................... 8,00% 55,78 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 752,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08CAF00034N

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM00034N WW00400 WW00300

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 14,0 KW DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 140 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 15500 W Y 14000 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 50 KG, DIMENSIONES: 1200x800x300 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 3,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 0,500 h OFICIAL 1ª 10,82 5,41 1,500 h PEON ORDINARIO 8,90 13,35 1,000 UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 14,0 KW 647,49 647,49 25,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 6,50 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 4,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 658,94 ______________ Suma la partida ................................................................. 718,95 Costes indirectos ............................... 8,00% 57,52 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 776,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS SETENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

- GESTION AUTOMATICO CALEFACCION/ENFRIAMIENTO/FREE-COOLING (INSTALACION 2/4 TUBOS), - ANTICOGELANTE, - GESTION BATERIA ELECTRICA (ON/OFF), - PUESTA A REGIMEN INVERNAL, - DESCONGELACION PAQUETE RECUPERADOR, - CONMUTACION MANUAL O AUTOMATICA VELOCIDAD VENTILADORES, - ALARMA DE FILTRO SUCIO, Y

DICIEMBRE

2010

PAG 0679/0922

UD RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS (1900 M3/H) DE UNIDAD DE VENTILACION CON RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS F6+F7 A IMPULSION Y F6 A RETORNO, MODELO RECU-NOVO F6 190 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, CON UN CUDAL MÁXIMO DE 1900 M3/H, UNA POTENCIA DE 2x650 W, UNA PROTECCIÓN IP 44 Y UNA PRESION SONORA DE 59 dBA. MOTRO INVERTER INTEGRADO, BY-PASS INTEGRADO EN LOS EQUIPOS Y MOTORIZADOS, CON PRESOSTATO DIFERENCIAL. DIMENSIONES 700x450x470 MM., CON BATERIA DE AGUA FRIA DE 13.1 KW Y DE AGUA CALIENTE DE 20.4 KW, MODELO WA 190 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, INSTALADA FUERA DEL RECUPERADOR, CON BANDEJA PARA RECOGIDA DE AGUA CONDENSADA, DE ACERO INOXIDABLE, CON RACORD DE DESCARGA DE 1/2 PULGADA ROSCA GAS. INCLUYE CONTROL ELECTRONICO INTEGRADO COMPUESTO POR:

10/007866 - T001

08CAF0001B

- TIMER.

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM0001B ICM0006N ICM0007N ICM0008N WW00300 WW00400

1,000 h 3,500 h 0,500 h 1,500 h 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 100,000 u 15,000 u

INSTALADO S/RITE Y ITE, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CONEXIONES ELECTRICAS, Y CONEXIÓN A RED DE FONTANERIA Y KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 OFICIAL 1ª 10,82 5,41 PEON ORDINARIO 8,90 13,35 KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO 391,88 391,88 RECUPERADOR DE CALOR (1900 M3/H) 3.278,40 3.278,40 TEJADILLO RC 190 101,75 101,75 BATERIA DE AGUA 388,46 388,46 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 33,00 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 3,90 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 4.197,39 ______________ Suma la partida ................................................................. 4.257,40 Costes indirectos ............................... 8,00% 340,59 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 4.597,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL QUINIENTOS NOVENTA Y SIETE EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08CAF0002B

UD RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS (5000 M3/H) DE UNIDAD DE VENTILACION CON RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS F7+F9 A IMPULSION Y F6 A RETORNO, MODELO RECU-NOVO F8 500 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, CON UN CUDAL MÁXIMO DE 5000 M3/H, UNA POTENCIA DE 2x1500 W, UNA PROTECCIÓN IP 20 Y UNA PRESION SONORA DE 64 dBA. MOTRO INVERTER INTEGRADO, BY-PASS INTEGRADO EN LOS EQUIPOS Y MOTORIZADOS, CON PRESOSTATO DIFERENCIAL. DIMENSIONES 850x675x705 MM., CON BATERIA DE AGUA FRIA DE 31.6 KW Y DE AGUA CALIENTE DE 46.6 KW, MODELO WA 500 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, INSTALADA FUERA DEL RECUPERADOR, CON BANDEJA PARA RECOGIDA DE AGUA CONDENSADA, DE ACERO INOXIDABLE, CON RACORD DE DESCARGA DE 1/2 PULGADA ROSCA GAS. INCLUYE CONTROL ELECTRONICO INTEGRADO COMPUESTO POR: - GESTION AUTOMATICO CALEFACCION/ENFRIAMIENTO/FREE-COOLING (INSTALACION 2/4 TUBOS), - ANTICOGELANTE, - GESTION BATERIA ELECTRICA (ON/OFF), - PUESTA A REGIMEN INVERNAL, - DESCONGELACION PAQUETE RECUPERADOR, - CONMUTACION MANUAL O AUTOMATICA VELOCIDAD VENTILADORES, - ALARMA DE FILTRO SUCIO, Y - TIMER.

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SESENTA Y CINCO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 08CAF0003B

UD RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS (6000 M3/H) DE UNIDAD DE VENTILACION CON RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS F7+F9 A IMPULSION Y F6 A RETORNO, MODELO RECU-NOVO F8 600 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, CON UN CUDAL MÁXIMO DE 6000 M3/H, UNA POTENCIA DE 2x1500 W, UNA PROTECCIÓN IP 20 Y UNA PRESION SONORA DE 65 dBA. MOTRO INVERTER INTEGRADO, BY-PASS INTEGRADO EN LOS EQUIPOS Y MOTORIZADOS, CON PRESOSTATO DIFERENCIAL. DIMENSIONES 900x725x755 MM., CON BATERIA DE AGUA FRIA DE 37.9 KW Y DE AGUA CALIENTE DE 53.8 KW, MODELO WA 600 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, INSTALADA FUERA DEL

DICIEMBRE

2010

INSTALADO S/RITE Y ITE, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CONEXIONES ELECTRICAS Y COAYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 33,39 OFICIAL 1ª 10,82 5,41 PEON ORDINARIO 8,90 13,35 KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO 488,50 488,50 RECUPERADOR DE CALOR (5000 M3/H) 564,14 564,14 TEJADILLO RC 500 166,50 166,50 BATERIA DE AGUA 596,12 596,12 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 33,00 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 3,90 PAG 0680/0922 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 1.852,16 ______________ Suma la partida ................................................................. 1.912,17 Costes indirectos ............................... 8,00% 152,97 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.065,14 03

1,000 h 3,500 h 0,500 h 1,500 h 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 100,000 u 15,000 u

10/007866 - T001

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM00012B ICM00012N ICM0014N ICM0015N WW00300 WW00400

RECUPERADOR, CON BANDEJA PARA RECOGIDA DE AGUA CONDENSADA, DE ACERO INOXIDABLE, CON RACORD DE DESCARGA DE 1/2 PULGADA ROSCA GAS. INCLUYE CONTROL ELECTRONICO INTEGRADO COMPUESTO POR: - GESTION AUTOMATICO CALEFACCION/ENFRIAMIENTO/FREE-COOLING (INSTALACION 2/4 TUBOS), - ANTICOGELANTE, - GESTION BATERIA ELECTRICA (ON/OFF), - PUESTA A REGIMEN INVERNAL, - DESCONGELACION PAQUETE RECUPERADOR, - CONMUTACION MANUAL O AUTOMATICA VELOCIDAD VENTILADORES, - ALARMA DE FILTRO SUCIO, Y - TIMER. INSTALADO S/RITE Y ITE, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CONEXIONES ELECTRICAS Y CONEXIÓN A RED DE FONTANERIA Y KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO.

TA00200 TO01400 TO02100 TP00200 ICM0003B ICM0009N ICM0010N ICM0011N WW00300 WW00400

1,000 h 3,500 h 0,500 h 1,500 h 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 100,000 u 15,000 u

AYUDANTE ESPECIALISTA OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO OFICIAL 1ª PEON ORDINARIO KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO RECUPERADOR DE CALOR (6000 M3/H) TEJADILLO RC 600 BATERIA DE AGUA MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

7,86 9,54 10,82 8,90 503,49 5.971,34 184,66 684,86 0,33 0,26

7,86 33,39 5,41 13,35 503,49 5.971,34 184,66 684,86 33,00 3,90 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 60,01 Materiales.......................................................................... 7.381,25 ______________ Suma la partida ................................................................. 7.441,26 Costes indirectos ............................... 8,00% 595,30 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8.036,56

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO MIL TREINTA Y SEIS EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS 08CAF0106B

WW00400 WW00300 ICM010B ICM009B ATC00400

UD EXTRACTOR EN LINEA 100 T DE EXTRACTOR EN LINEA, PARA CONDUCTOS, MODELO LINEO -100-T DE SODECA O EQUIVALENTE, ENVOLVENTE EN MATERIAL PLÁSTICO AUTOEXTINGUIBLE V0, CON CIERRE DE DOBLE PALANCA, CON TEMPORIZADOR. MOTOR MONOFÁSICO 220V-240V.- 50/60 HZ, CON RODAMIENTO A BOLAS DE LARGA DURACIÓN, PROTECCIÓN IPX4, DE DOS VELOCIDADES REGULABLES. PARA UN CAUDAL MÁXIMO DE 255/180 M3/H Y UNA POTENCIA 23/20 W, NIVEL DE PRESIÓN SONORA DE 30/25 dBA. INCLUSO TOLVA DE ADAPTACIÓN DE PASO RECTANGULAR A CIRCULAR (DIAM 96 mm), INSTALADO SEGÚN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTLALADA Y FUNCIONANDO. 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 UD EXTRACTOR EN LINEA 100 T 66,75 66,75 2,000 UD TOLVA DE ADAPTACIÓN (DIAM=96 mm) 28,54 57,08 0,900 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 15,66 AYUDANTE _____________________________ Mano de obra .................................................................... 15,66 Materiales.......................................................................... 124,42 2010

______________ 151,29

TO01600 WW00400 WW00300 IC26200 TA00200

M2 CONDUCTO RECTANG. CH.ACERO GALV. 0,8 MM CONDUCTO RECTANGULAR, PARA DISTRIBUCIÓN DE AIRE, CONSTRUIDO CON CHAPA DE ACERO GALVANIZADO DE 0,80 MM DE ESPESOR PLEGADA EN LOS EXTREMOS, DIAGONALES MATRIZADAS, CON BRIDAS DE ÁNGULO GALVANIZADO DE 25X25X3 MM, INCLUSO ELEMENTOS PARA SOPORTE, JUNTA Y CUELGUE Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA, LAS CURVAS POR EL RADIO 0,400 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 3,82 1,200 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,31 1,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,53 1,000 m2 CONDUCTO RECTANGULAR DE CHAPA GALV. 0,80 mm DE 13,41 13,41 0,400 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 3,14

140,08 11,21

DICIEMBRE

TOTAL PARTIDA .............................................................

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y UN EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS 08CVC005B

10/007866 - T001

PAG 0681/0922 ______________

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

ATC00200 CA02000

0,070 h 2,000 m

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON ANGULAR AC. GALVANIZADO 25X25X3 mm

18,12 0,92

1,27 1,84 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,23 Materiales.......................................................................... 16,09 ______________ Suma la partida ................................................................. 24,32 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,95 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS 08ICAD0108

TA00100 TO02100 CAD00108 WW00300 WW00400

M2 CONDUCTO RECT. ALU/F.VIDRIO/ALU DE CONDUCTO RECTANGULAR, PARA DISTRIBUCION DE AIRE, CONSTRUIDO CON PANEL RIGIDO DE FIBRA DE VIDRIO DE 2.5 CM. DE ESPESOR Y UNA DENSIDAD DE 70 KG/M3. CON SUS DOS CARAS RECUBIERTAS DE UN COMPLEJO DE LAMINA DE ALUMINIO, MALLA TEXTIL Y PAPEL KRAFF BLANCO, FORMACION DEL CONDUCTO Y UNIONES ENTRE LAS PIEZAS CON MALLA TEXTIL Y COLA, ELEMENTOS DE CUELGUE Y SOPORTE Y COLOCACION, INCLUSO FORMACION DE REGISTRO PARA LIMPIEZA SEGUN LAS ESPECIFICACIONES DE LA UNE-100030:1994 IN. MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA. 0,300 h AYUDANTE 7,76 2,33 0,600 h OFICIAL 1ª 10,82 6,49 1,000 M2 CONDUCTO RECT. ALU/F.VIDRIO/ALU 5,53 5,53 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,82 Materiales.......................................................................... 6,12 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 14,94 1,20

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 16,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 08ICAD0650

TO01600 CAD0650 WW00300 WW00400

0,200 h 1,000 M 3,200 u 1,000 u

COND.CIR-HELIC,AISLADO D=198mm M LINEAL DE CONDUCTO FLEXIBLE HELICOIDAL AISLADO, DE 198 MM. DE DIAMETRO INTERIOR, EN ALUMINIO DE DOBLE CAPA RELLENO DE LANA DE VIDRIO; UNION DE TRAMOS MEDIANTE MANGUITOS, P.P. DE ESTOS Y DE ABRAZADERAS PARA SOPORTE Y CUELGUE,INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 1,91 COND. CIRC-HELIC.AISLADO D=198mm 6,22 6,22 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 1,06 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,91 Materiales.......................................................................... 7,54 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,45 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,76 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08CAD00075

UD EMBOC. COND. FIBRA VIDRIO A UNIDAD CONDENS.O EVAPOR. MALLA

2010 DICIEMBRE

0,200 h 1,000 M 3,200 u 1,000 u

COND.CIR-HELIC, AISLADO D=248mm M LINEAL DE CONDUCTO FLEXIBLE HELICOIDAL AISLADO, DE 248 MM. DE DIAMETRO INTERIOR, EN ALUMINIO DE DOBLE CAPA RELLENO DE LANA DE VIDRIO; UNION DE TRAMOS MEDIANTE MANGUITOS, P.P.PAG 0682/0922 DE ESTOS Y DE ABRAZADERAS PARA SOPORTE Y CUELGUE,INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 1,91 COND.CIRC-HELIC, AISLADO D=248mm 7,55 7,55 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 1,06 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,91 Materiales.......................................................................... 8,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,78 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,86 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,64 03

TO01600 CAD0651 WW00300 WW00400

10/007866 - T001

08ICAD0651

TO02100 TA00100 CA02000 IC42100 WW00400

0,400 h 0,400 h 3,000 m 6,000 m 2,000 u

EMBOCADURA DE CONDUCTOS DE PANEL DE FIBRA DE VIDRIO A UNIDAD EVAPORADORA O CONDENSADORA, REALIZADA CON MALLA TEXTIL COLA Y BRIDAS GALVANIZADAS, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. OFICIAL 1ª 10,82 4,33 AYUDANTE 7,76 3,10 ANGULAR AC. GALVANIZADO 25X25X3 mm 0,92 2,76 MALLA TEXTIL DE 12 cm ANCHURA 0,23 1,38 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,52 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,43 Materiales.......................................................................... 4,66 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 12,09 0,97

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 13,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SEIS CÉNTIMOS 08CAD000010

ATC00200 CA02000 AIC00010 TA00200 TO01600 WW00300 WW00400

M2 FORRO CHAPA AC. GALV. CONDUCTO DE FORRO, PARA CONDUCTOS AIRE EXTERIOR, CONSTRUIDO CON CHAPA DE ACERO GALVANIZADO DE 0.80 mm. DE ESPESOR PLEGADA EN LOS EXTREMOS, DIAGONALES MATRIZADAS, PARA UNA DIMENSION MAXIMA DEL LADO MAYOR DE LA SECCION DE 1.30 m UNION DE TRAMOS, A 1.00 m COMO MAXIMO, CON BRIDAS DE ANGULO GALVANIZADO DE 25X25X3 mm., INCLUSO ELEMENTOS PARA SOPORTE, JUNTA Y CUELGUE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA.MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA, LAS CURVAS POR EL RA0,070 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 1,27 2,000 m ANGULAR AC. GALVANIZADO 25X25X3 mm 0,92 1,84 1,000 M2 FORRO DE CHAPA AC. GALV. 8,15 8,15 0,400 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 3,14 0,400 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 3,82 1,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,53 1,200 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,31 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,23 Materiales.......................................................................... 10,83 ______________ Suma la partida ................................................................. 19,06 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,52 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON ESP. 1,000 M2 AISLAMIENTO DE ESPUMA ELASTOMERICA E=30 MM 0,400 h AYUDANTE ESPECIALISTA 0,400 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 1,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 1,200 u PEQUEÑO MATERIAL

18,12

20,27 3,14 3,82 0,53 PAG 0683/0922 0,31 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,23 Materiales.......................................................................... 21,11 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 29,34 2,35

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 31,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 08CCA0042N ATC00100 IF29100

2010

20,27 7,86 9,54 0,33 0,26

1,27

DICIEMBRE

AIC0001B TA00200 TO01600 WW00300 WW00400

0,070 h

UD DRENAJE DE CONDENSADOS PVC.D40MM DE DRENAJE DE CONDENSADOS, FORMADA POR TUBO DE PVC. DE 40 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, CONEXION A RED DE SANEA0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 10,000 m TUBO PVC. DIAM. 40 MM. 0,78 7,80

ATC00200

M2 AISLAMIENTO DE ESPUMA ELASTOMÉRICA DE AISLAMIENTO ADHESIVO CON RED, PARA CONDUCTOS AIRE EXTERIOR, CONSTRUIDO CON ESPUMA DE POLIURETANO DE 30 MM DE ESPESOR, MARCA K-FLEX DUCT MODELO AI 01727 O EQUIVALENTE, CON UN COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE +40ºC= 0.040 W/(mxK) , PROTEGIDA CON UN FILM DE SILICONA, Y APLICADA EN LA CARA INTERIOR DEL CONDUCTO DE CHAPA, DISPONIBLE EN 9 M2 /ROLLO, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA, LAS CURVAS POR EL RADIO MAYOR Y LAS REDUCCIONES SEGÚN LA SECCIÓN MAYOR.

10/007866 - T001

08CAD00011B

TO01900 WW00300 WW00400

0,450 h 2,000 u 1,000 u

OF. 1ª FONTANERO MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

9,54 0,33 0,26

4,29 0,66 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,61 Materiales.......................................................................... 8,72 ______________ Suma la partida ................................................................. 15,33 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,23 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,56

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS 08CAR020N

TO01400 CAR020N WW00300 WW00400

UD CONTROL CENTRALIZADO DE CENTRAL DE CONTROL,MONITOR KMC-32e GAMA AMAZON DE KAYSUN O EQUIVALENTE, DE HASTA 32 MODULOS EXTERIORES, HASTA 16 KMC-32e EN A MISMA RED KAYNET. CENTRAL QUE MOTORIZA PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS UNIDADES EXTERIORES, VISUALIZA EL CONSUMO REAL CALCULADO CON AMPERIMETRO DIGITAL, CODIGOS DE ALARMA Y DIRECCION KAYNET EXTERIOR. INCLUSO 1,000 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 9,54 1,000 UD CONTROL CENTRALIZADO 92,42 92,42 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,54 Materiales.......................................................................... 93,01 ______________ Suma la partida ................................................................. 102,55 Costes indirectos ............................... 8,00% 8,20 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 110,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIEZ EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS 08CAR021N

TO01400 CAR021N WW00300 WW00400

UD CONTROL INDIVIDUAL POR CABLE DE CONTROL INDIVIDUAL POR CABLE, MODELO kc-01s DE LA GAMA AMAZON DE KAYSUN O EQUIVALENTE, INCORPORADO DE SERIE EN UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO, CON FUNCIONES BASICAS DE CONTROL Y MOTORIZACION DE INTERIOR, UNCION DE MEMORIA, ON/OFF RESISTENCIA AUXILIAR, FUNCION FOLLOW ME: CONTROL DE LA UNIDAD POR SONDA INCORPORADA, COMPATIBLE CON RED KAYNET. INCLUSO CONEXIONES ELECTRICAS Y MONTAJE SEGUN RITE Y ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,000 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 9,54 1,000 UD CONTROL INDIVIDUAL POR CABLE 41,07 41,07 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,54 Materiales.......................................................................... 41,66 ______________ Suma la partida ................................................................. 51,20 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,10 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 55,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE

0,020 h 0,250 h 1,000 M 1,000 m 1,800 u 1,500 u 1,010 m

CANALIZ.FLUIDO FRIG. 1/4"-1/2" DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 6.4 mm. DIAM.EXT.(1/4"),0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRA DE 12.7 mm. DIAM.EXT. (1/2"),0.81 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUI-PAG 0684/0922 LLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF.COND.TERM.0.028W/Mº A 20º DE 28mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR,TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON UN 30% DE PLATA,P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E IT. Y MI.IF. MEDIDA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,36 CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 4,35 TUBO COBRE DESHIDRATADO 1/4" 0,50 0,50 TUBO COBRE DESHIDRATADO 12,70x0,81 mm DIÁM. EXT. x 1,73 1,73 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,59 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,39 COQUILLA ESP. ELAST. CAUCHO/VINILO 0,028 W/mk 28x19 mm 2,71 2,74 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,71 Materiales.......................................................................... 5,95 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,66 03

ATC00200 ATC00400 IC70301 IC70400 WW00300 WW00400 XT07100

10/007866 - T001

08CAV00062

Costes indirectos ...............................

8,00%

0,85 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 08CAV00104N

ATC00200 ATC00400 IC70300 IC70500 WW00300 WW00400 XT06500

0,010 h 0,200 h 1,000 m 1,000 m 0,900 u 1,000 u 1,010 m

CANALIZ.FLUIDO FRIG.3/8"-5/8" DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 9.52 mm. DIAM. EXT. (3/8"), 0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRA DE 15.87 mm. DIAM. EXT. (5/8") 0.81 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF. COND. TERM. 0.028W/Mº, A 20º,DE 15 mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR, CARGA COMPLETA DE GAS R-407c, LIMPIEZA DE LA RED MEDIANTE METODO DE 3 VACIO, TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON 30% DE PLATA, INCLUSO PROTECCION DE CHAPA DE ALUMINIO EN LAS CANALIZACIONES AL EXTERIOR, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E ITE Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,18 CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 3,48 TUBO COBRE DESHIDRATADO 9,52x0,81 mm DIÁM. EXT. x ESP. 1,31 1,31 TUBO COBRE DESHIDRATADO 15,87x0,81 mm DIÁM. EXT. x 2,06 2,06 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,30 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 COQUILLA ESP. ELAST. CAUCHO/VINILO 0,028 W/mk 15x19 mm 1,90 1,92 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,66 Materiales.......................................................................... 5,85 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,51 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,76 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

08CAV00109N

ATC00200

0,010 h

ATC00400

0,200 h

CANALIZ.FLUIDO FRIG.3/8"-7/8" DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 9.52 mm. DIAM. EXT. (3/8"), 0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRA DE 22.2 mm. DIAM. EXT. (7/8") 0.81 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF. COND. TERM. 0.028W/Mº, A 20º,DE 15 mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR, CARGA COMPLETA DE GAS R-407c, LIMPIEZA DE LA RED MEDIANTE METODO DE 3 VACIO, TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON 30% DE PLATA, INCLUSO PROTECCION DE CHAPA DE ALUMINIO EN LAS CANALIZACIONES AL EXTERIOR, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E ITE Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,18 ESP. CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 3,48

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS

DICIEMBRE

0,010 h 0,200 h 1,000 m 1,000 m 0,900 u 1,000 u 1,010 m

CANALIZ.FLUIDO FRIG. 3/8"-3/4" DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 9.52 mm. DIAM. EXT. (3/8"), 0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRA DE 19.05 mm. DIAM. EXT. (3/4") 0.81 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF. COND. TERM. 0.028W/Mº, A 20º,DE 15 mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR, CARGA COMPLETA DE GAS R-407c, LIMPIEZA DE LA RED MEDIANTE METODO DE 3 VACIO, TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON 30% DE PLATA, INCLUSO PROTECCION DE CHAPA DE ALUMINIO EN LAS CANALIZACIONES AL EXTERIOR, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E ITE Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUCUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,18 CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 3,48 TUBO COBRE DESHIDRATADO 9,52x0,81 mm DIÁM. EXT. x ESP. 1,31 1,31 TUBO COBRE DESHIDRATADO 19,05x0,89 mm DIÁM. EXT. x 4,13 4,13 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,30 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 COQUILLA ESP. ELAST. CAUCHO/VINILO 0,028 W/mk 15x19 mm 1,90 1,92 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,66 Materiales.......................................................................... 7,92 ______________ Suma la partida ................................................................. 11,58 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,93 PAG 0685/0922 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,51

ATC00200 ATC00400 IC70300 IC70600 WW00300 WW00400 XT06500

10/007866 - T001

08CAV00064

IC70300

1,000 m

IC70700

1,000 m

WW00300 WW00400 XT06500

0,900 u 1,000 u 1,010 m

AYUDANTE TUBO COBRE DESHIDRATADO 9,52x0,81 mm DIÁM. EXT. x ESP. (3/8") TUBO COBRE DESHIDRATADO 22,22x0,89 mm DIÁM. EXT. x ESP. (7/8") MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL COQUILLA ESP. ELAST. CAUCHO/VINILO 0,028 W/mk 15x19 mm

1,31

4,87

0,33 0,26 1,90

0,30 0,26 1,92 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,66 Materiales.......................................................................... 8,66 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,32 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,99 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS 08CAV00106N

ATC00200 ATC00400 IC70400 IC70900 WW00300 WW00400 XT07100

0,010 h 0,200 h 1,000 m 1,000 m 0,900 u 1,000 u 1,010 m

CANALIZ.FLUIDO FRIG.1/2"-1 1/8" DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 12.70 mm. DIAM.EXT.(1/2"),0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRAS DE 28.57 mm. DIAM.EXT.(1 1/8"),0.98 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF.COND.TERM.0.028W/Mº A 20º DE 28mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR,TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON UN 30% DE PLATA,P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E IT Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y TUBO COBRE DESHIDRATADO 12,70x0,81 mm DIÁM. EXT. x TUBO COBRE DESHIDRATADO 28,57x0,98 mm DIÁM. EXT. x MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL COQUILLA ESP. ELAST. CAUCHO/VINILO 0,028 W/mk 28x19 mm

18,12 17,40 1,73 6,49 0,33 0,26 2,71

0,18 3,48 1,73 6,49 0,30 0,26 2,74 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,66 Materiales.......................................................................... 11,52 ______________ Suma la partida ................................................................. 15,18 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,21 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS

O01OB170 IF93101N XT009028 WW00300 WW00400

0,070 H 1,010 M 1,010 M 23,540 u 0,700 u

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS 08FF9028J

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 40 MM DIAM (AISLADA 40MM) CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 40 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR

2010

0,030 h

DICIEMBRE

ATC00200

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 25 MM DIAM (AILADA 40 MM) CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 25 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, E 40 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 22.5 MM DE DIAMETRO INTERIOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA, CONEXIONADA Y PROBADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,54 ESP. PAG 0686/0922 OFICIAL 1ª FONTANERIA CALEFACTOR 6,33 0,44 TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM. 25 MM 2,18 2,20 COQUILLA ESP.ELAST.POLIETILENO DIAM 40 MM 40 MM ESP. 4,48 4,52 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 7,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,18 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,98 Materiales.......................................................................... 14,67 ______________ Suma la partida ................................................................. 15,65 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,25 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,90 03

10/007866 - T001

08FF9021B

ATC00200 O01OB170 IF93103N XT009028 WW00300 WW00400

0,030 h 0,070 H 1,010 M 1,010 M 23,540 u 0,700 u

TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, E 40 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 31 MM DE DIAMETRO INTERIOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA, CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,54 OFICIAL 1ª FONTANERIA CALEFACTOR 6,33 0,44 TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM. 40 MM 5,36 5,41 COQUILLA ESP.ELAST.POLIETILENO DIAM 40 MM 40 MM ESP. 4,48 4,52 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 7,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,18 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,98 Materiales.......................................................................... 17,88 ______________ Suma la partida ................................................................. 18,86 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,51 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS 08FF9029J

ATC00200

0,030 h

O01OB170 IF93022N XT009029 WW00300 WW00400

0,070 H 1,010 1,010 M 23,540 u 0,700 u

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 50 MM DIAM (AISLADA 40MM) CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 63 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, DE 50 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 38.8 MM DE DIAMETRO INTERIOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA, CONEXIONADA Y PROBADA. CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,54 ESP. OFICIAL 1ª FONTANERIA CALEFACTOR 6,33 0,44 TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM. 50 MM DIAM 9,97 10,07 COQUILLA ESP.ELAST.POLIETILENO DIAM 50 MM 40 MM ESP. 5,16 5,21 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 7,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,18 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,98 Materiales.......................................................................... 23,23 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 24,21 1,94

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 26,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS

2010

0,030 h 0,070 H 23,540 u 0,700 u 1,000 M 1,010 M

DICIEMBRE

ATC00200 O01OB170 WW00300 WW00400 IF93105N CCW5004J

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 63 MM DIAM (AISLADA 40MM) CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 63 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, DE 63 mm. DE DIAMETRO NOMINAL EXTERIOR Y 6 mm. DE ESPESOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA,PAG 0687/0922 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 0,54 OFICIAL 1ª FONTANERIA CALEFACTOR 6,33 0,44 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 7,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,18 TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM 63 MM DIAM 13,29 13,29 COQUILLA ESP.ELAST.POLIETILENO DIAM 63 MM 40 MM ESP. 6,42 6,48 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,98 Materiales.......................................................................... 27,72 ______________ Suma la partida ................................................................. 28,70 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,30 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,00 03

10/007866 - T001

08FF9023J

08CCV00903 TO01400 WW00400 IC78403

UD VALVULA LLENADO AUTOMATICO D26MM DE VALVULA DE LLENADO AUTOMATICO DE 26MM DE DIAMETRO, CONSTRUIDA EN LATON FORJADO, PARA UNA PRESION DE TRABAJO DE HASTA 16 kg/cm2. Y 120º DE TEMPERATURA, INCLUSO PEQUEÑO MA0,450 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 4,29 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 1,04 1,000 UD VALVULA LLENADO AUTOMATICO D26MM 29,96 29,96 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,29 Materiales.......................................................................... 31,00 ______________ Suma la partida ................................................................. 35,29 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,82 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 38,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y OCHO EUROS con ONCE CÉNTIMOS 08CAR0002B

UD VALVULA MOT. TRES VIAS 1" DE VALVULA MOTORIZADA DE TRES VIAS, DE 25 mm. (1") DIAMETRO, CUERPO DE FUNDICION, PARA ROSCAR,ACTUADOR PARA CONTROL MODULANTE, EJE DE ACERO, INDICADOR DE POSICION, LIMITADORES, DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO MANUAL, INCLUSO EQUIPO DE ACOPLAMIENTO ENTRE VALVULA Y ACTUADOR, CONDUCTORES ELECTRICOS PARA ENLACE A ELEMENTO CONTROLADOR, CONEXIONES ELECTRICAS Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

IC02800

1,000 u

IC72700 TO01400 WW00300 WW00400

1,000 u 1,100 h 4,000 u 2,000 u

ACTUADOR MOTORIZ. MODULANTE Y EQUIP. ACOPL. PARA. VÁLV. 3 VÍAS VÁLVULA DE TRES VÍAS 25 mm (1") DIÁM. ROSCAR OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

130,67

31,37 9,54 0,33 0,26

31,37 10,49 1,32 0,52 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,49 Materiales.......................................................................... 163,88 ______________ Suma la partida ................................................................. 174,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 13,95 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 188,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

08ICAV1001B

CAV13B CAV12B CAV11B TO01400 TA00200 WW00300 WW00400

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

UD VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADO DE 1" DE VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADA DE 1", CON FUNCIÓN DE CORTE Y CORRECTOR DE LA PRESIÓN, PROVISTA DE TOMA DE MEDIDA DE CAUDAL/ PRESIÓN Y TEMPERATURA. CON REGULADOR DE PRESIÓN, LIMITANDO EL CAUDAL A LAS CONDICIONES DE PRESIÓN.INCLUSO MONTAJE, 1,000 UD RACOR ROSCADO 6,98 6,98 1,000 UD ACTUADOR 102,50 102,50 1,000 UD VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO 103,67 103,67 1,200 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 11,45 1,200 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 9,43 5,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 1,65 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 1,30 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 20,88 03

IC02800 IC72600 TO01400 WW00300 WW00400

UD VALVULA MOT. TRES VIAS 3/4" DE VALVULA MOTORIZADA DE TRES VIAS, DE 20 mm. (3/4") DIAMETRO, CUERPO DE FUNDICION, PARA ROSCAR,ACTUADOR PARA CONTROL MODULANTE, EJE DE ACERO, INDICADOR DE POSICION, LIMITADORES, DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO MANUAL, INCLUSO EQUIPO DE ACOPLAMIENTO ENTRE VALVULA Y ACTUADOR, CONDUCTORES ELECTRICOS PARA ENLACE A ELEMENTO CONTROLADOR, CONEXIONES 1,000 u ACTUADOR MOTORIZ. MODULANTE Y EQUIP. ACOPL. PARA. 130,67 130,67 1,000 u VÁLVULA DE TRES VÍAS 20 mm (3/4") DIÁM. ROSCAR 30,76 30,76 1,100 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 10,49 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 1,32 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,52 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,49 Materiales.......................................................................... 163,27 ______________ Suma la partida ................................................................. 173,76 PAG 0688/0922 13,90 Costes indirectos ............................... 8,00% ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 187,66

10/007866 - T001

08CAR0005B

Materiales..........................................................................

216,10 ______________ Suma la partida ................................................................. 236,98 Costes indirectos ............................... 8,00% 18,96 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 255,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08ICAV1001N

TO01400 TA00200 CAV13N CAV12B CAV11N WW00300 WW00400

UD VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADO DE 3/4" DE VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADA DE 3/4", CON FUNCIÓN DE CORTE Y CORRECTOR DE LA PRESIÓN, PROVISTA DE TOMA DE MEDIDA DE CAUDAL/ PRESIÓN Y TEMPERATURA. CON REGULADOR DE PRESIÓN, LIMITANDO EL CAUDAL A LAS CONDICIONES DE PRESIÓN.INCLUSO MONTAJE, CONEXIONADO A RED HIDRAULICA, PRUEBA Y REGULACIÓN. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,200 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 11,45 1,200 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 9,43 1,000 UD RACOR ROSCADO 4,31 4,31 1,000 UD ACTUADOR 102,50 102,50 1,000 UD VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO 82,45 82,45 5,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 1,65 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 1,30 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 20,88 Materiales.......................................................................... 192,21 ______________ Suma la partida ................................................................. 213,09 Costes indirectos ............................... 8,00% 17,05 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 230,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 08CAV00080 TO01400 IC73700 WW00400

u 0,400 h 1,000 u 2,000 u

VÁLVULA DE ESFERA DE 25 mm (1") DIÁM. VÁLVULA DE ESFERA DE 25 MM (1") DIÁM. CONSTRUIDA CON LATÓN FORJADO, CON PALANCA Y APERTURA DE 1/4 DE VUELTA, PARA UNA PRESIÓN DE TRABAJO DE HASTA 16 KG/CM2, INCLUSO PEQUEÑO OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 3,82 VÁLVULA ESFERA 25 mm (1") DIÁM. 16 kg/cm2, 120º ROSCAR 5,45 5,45 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,52 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 Materiales.......................................................................... 5,97 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,79 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,78 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS 08CAV00082

WW00400 IC73900 TO01400

2010 DICIEMBRE

0,400 h 1,000 u 2,000 u

VÁLVULA DE ESFERA DE 20 mm (3/4") DIÁM. VÁLVULA DE ESFERA DE 20 MM (3/4") DIÁM. CONSTRUIDA CON LATÓN FORJADO, CON PALANCA Y APERTURA DE 1/4 DE VUELTA, PARA UNA PRESIÓN DE TRABAJO DE HASTA 16 KG/CM2, INCLUSO PEOF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 3,82 VÁLVULA ESFERA 20 mm (3/4") DIÁM. 16 kg/cm2, 120º ROSCAR 3,63 3,63 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,52 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 PAG 0689/0922 Materiales.......................................................................... 4,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,97 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,64 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,61

UD VALVULA DE ESFERA DE 40 (1 1/2") DE VALVULA DE ESFERA DE 40 mm. (1 1/2") DIAM. CONSTRUIDA CON LATON FORJADO, CON PALANCA Y APERTURA DE 1/4 DE VUELTA, PARA UNA PRESION DE TRABAJO DE HASTA 16kg/cm2., INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE,INSTALADA SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,52 1,000 u VÁLVULA ESFERA 40 mm (1 1/2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120º 12,88 12,88 ROSCAR 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 3,82 _____________________________ 03

TO01400 IC73600 WW00400

10/007866 - T001

08CAV00079

Mano de obra .................................................................... Materiales..........................................................................

3,82 13,40

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 17,22 1,38

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 18,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 08FVR00003 TO01900 IF31300 WW004002

UD VÁLVULA RETENCIÓN 1 1/2" (36/40 mm) DE DIÁM. VÁLVULA DE RETENCIÓN COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1 1/2" (36/40 MM) DE DIÁMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA 0,350 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 3,34 1,000 u VÁLVULA RETENCIÓN DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm) 7,95 7,95 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,34 Materiales.......................................................................... 8,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 11,49 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,92 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS 08FVL00051 TO01900 IF22300 WW00400

u 0,250 h 1,000 u 1,000 u

LLAVE PASO CON GRIFO DE VACIADO 1" LLAVE DE PASO CON GRIFO DE VACIADO COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1" (22/25 MM) DE DIÁMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANOF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 LLAVE PASO CON GRIFO VACIADO 1" 23,65 23,65 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 23,91 ______________ Suma la partida ................................................................. 26,30 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,10 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

IC40109 TO01400 TA00200 WW00400

UD FILTRO COLADOR DIAM. 1 1/2" DE FILTR0 COLADOR DE DIAM. 1 1/2", EN BRONCE, UNIONES ROSCADAS PN16, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y CONEXIONADO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,000 UD FILTRO COLADOR DIAM. 1 1/2" 7,77 7,77 0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 0,150 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 1,18 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,78 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,04 Materiales.......................................................................... 8,55 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,59 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,01 ______________ DICIEMBRE

08CCW00069

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

IF22301 TO01900 WW00400

UD LLAVE PASO CON GRIFO DE VACIADO 3/4" DE LLAVE DE PASO CON GRIFO DE VACIADO COLOCADA EN CANALIZACION DE 3/4" (20/22mm.)DE DIAME1,000 UD LLAVE PASO CON GRIFO VACIADO 3/4 19,61 19,61 0,250 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 19,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 22,26 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,78 ______________ PAG 0690/0922 24,04 TOTAL PARTIDA .............................................................

10/007866 - T001

08FVL0051

TOTAL PARTIDA .............................................................

13,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 08CAW1011 TO01400 TA00200 WW00400 CCW1011

UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 1" DE MANGUITO ANTIVIBRATORIO DE DIAM. 1" CON BRIDAS, CONTRABRIDAS. INCLUSO MATERIAL COM0,600 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 5,72 0,600 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 4,72 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,78 1,000 UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 1" 9,37 9,37 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,44 Materiales.......................................................................... 10,15 ______________ Suma la partida ................................................................. 20,59 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,65 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 08CAW106N TO01400 TA00200 WW00400 CCW106N

UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 3/4" DE MANGUITO ANTIVIBRATORIO DE DIAM. 3/4" CON BRIDAS, CONTRABRIDAS. INCLUSO MATERIAL COM1,600 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 15,26 1,600 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 12,58 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,78 1,000 UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 3/4" 25,66 25,66 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 27,84 Materiales.......................................................................... 26,44 ______________ Suma la partida ................................................................. 54,28 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,34 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 58,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 08CCV00342 TO01400 IC50300 WW00300 WW00400

u 0,400 h 1,000 u 1,000 u 1,000 u

PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE, INCLUSO JUNTAS, PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE. MEDIDA LA OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 3,82 PURGADOR AUTOMÁTICO AIRE 2,46 2,46 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 Materiales.......................................................................... 3,05 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,87 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,55 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08CAR00100 TO01400 TA00200

UD SONDA TEMPERATURA INMERSION DE SONDA DE TEMPERATURA INMERSION PASIVA CON SENSOR NI1OOO, RANGO -30ºC +130ºC, VAINA DE LATON NIQUELADA DE 100MM, PROTECCION IP-42, INCLUSO PICAJE, MATERIAL COMPLEMENTARIO, 0,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 4,77 0,500 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 3,93

2010 DICIEMBRE

1,000 ud 0,400 h 1,000 u 1,000 u

TERMOMETRO DE ESFERA BIMETALICO DE TERMOMETRO DE ESFERA BIMETALICO, CON ESCALA HASTA 60º, CON VAINA DE 50 MM. INCLUSO TERMOMETRO ESFERA BIMETALICO 5,26 5,26 OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 3,82 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 PAG 0691/0922 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 Materiales.......................................................................... 5,85 ______________ Suma la partida ................................................................. 9,67 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,77 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,44 03

CCR2002 TO01400 WW00300 WW00400

10/007866 - T001

08ICCR2002

IC072100 WW00300 WW00400

1,000 UD SONDA TEMPERATURA 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL

35,47 0,33 0,26

35,47 0,99 0,52 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,70 Materiales.......................................................................... 36,98 ______________ Suma la partida ................................................................. 45,68 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,65 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 49,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS 08CAR00104 IC072104 TO01400 WW00300 WW00400

UD SONDA TEMPERATURA AMBIENTE DE SONDA ACTIVA DE TEMPERATURA AMBIENTE, PARA UBICACION INTERIOR, CON SELECTOR DE TEMPERATURA AJUSTE DE BANDA PROPORCIONAL, INVERSOR FRIO-CALOR, E INTERRUPTOR. INCLUSO 1,000 UD SONDA TEMPERATURA AMBIENTE 22,44 22,44 0,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 4,77 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 23,03 ______________ Suma la partida ................................................................. 27,80 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,22 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con DOS CÉNTIMOS 08ICCR2001

CCR2001 TO01400 WW00300 WW00400

1,000 ud 0,300 h 1,000 u 1,000 u

MANOMETRO DE ESFERA, CON ESCALA DE MANOMETRO DE ESFERA, CON ESCALA DE 0 A 16kg/cm2. A ROSCA, CON T DE CONEXION, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE, INSTALADO SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. MANOMETRO DE ESFERA, CON ESCALA 8,85 8,85 OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 9,44 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 12,30 0,98

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 13,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 08CAD0300N

M2 REJILLA DE RETORNO DE REJILLA DE IMPULSION O RETORNO, MODELO DMT DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON

2010 DICIEMBRE 03

TO01400 TO02100 IC0302N IC423001 IC0400N WW00300 WW00400

M2 REJILLA DE IMPULSION DOBLE DEFLEXION+REGULADOR DE CAUDAL DE REJILLA DE IMPULSION DE DOBLE DEFLEXION, MODELO CTM-AN+SP DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON PERFILES EXTRUIDOS DE ALUMINIO ANODIZADO, MARCO DE MONTAJE DE CHAPA GALVANIZADA O DE MADERA CON LISTON DE 20X30 mm., CON REGULADOR DE CAUDAL DE ALETAS OPUESTAS CONSTRUIDO EN ACERO ZINCADO LACADO NEGRO. INCLUSO GARRAS DE ANCLAJE Y COLOCACION. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,150 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,43 0,280 h OFICIAL 1ª 10,82 3,03 PAG 0692/0922 1,000 M2 REJILLA DE IMPULSION DOBLE DEFLEXION 62,49 62,49 1,000 UD MARCO DE CHAPA GALVANIZADAO MADERA PARA REJILLA 2,65 2,65 1,000 M2 REGULADOR DE CAUDAL 3,82 3,82 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,46 Materiales.......................................................................... 69,55 ______________ Suma la partida ................................................................. 74,01 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,92 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 79,93

10/007866 - T001

08CAD0304N

TO01400 TO02100 IC0300N WW00300 WW00400

PERFILES EXTRUIDOS DE ALUMINIO ANODIZADO, MARCO DE MONTAJE DE CHAPA GALVANIZADA O DE MADERA CON LISTON DE 20X30 mm., INCLUSO GARRAS DE ANCLAJE Y COLOCACION. MEDIDA LA UNI0,150 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,43 0,280 h OFICIAL 1ª 10,82 3,03 1,000 M2 REJILLA DE RETORNO 132,89 132,89 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,46 Materiales.......................................................................... 133,48 ______________ Suma la partida ................................................................. 137,94 Costes indirectos ............................... 8,00% 11,04 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 148,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y OCHO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS 08CAD0400N

TO01400 TO02100 IC0300N IC0400N WW00300 WW00400

M2 REJILLA DE RETORNO+ REGULADOR DE CAUDAL DE REJILLA DE RETORNO, MODELO DMT-AR+SP DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON PERFILES EXTRUIDOS DE ALUMINIO ANODIZADO, MARCO DE MONTAJE DE CHAPA GALVANIZADA O DE MADERA CON LISTON DE 20X30 mm., CON REGULADOR DE CAUDAL DE ALETAS OPUESTAS CONSTRUIDO EN ACERO ZINCADO LACADO NEGRO. INCLUSO GARRAS DE ANCLAJE Y COLOCACION. MEDIDA LA UNIDAD 0,150 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,43 0,280 h OFICIAL 1ª 10,82 3,03 1,000 M2 REJILLA DE RETORNO 132,89 132,89 1,000 M2 REGULADOR DE CAUDAL 3,82 3,82 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,33 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,46 Materiales.......................................................................... 137,30 ______________ Suma la partida ................................................................. 141,76 Costes indirectos ............................... 8,00% 11,34 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 153,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y TRES EUROS con DIEZ CÉNTIMOS

IC00502 IC028220 TO01400 TO02100 WW00400

UD DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO DE 500x500 DE DIFUSOR ROTACIONAL CON DISPOSICION CUADRADA, MODELO AXO-S DE MADEL O EQUIVALENTE, DIMENSION 500x500 mm, ACABADO EN COLOR BLANCO RAL 9010, CON ALETAS ORIENTABLES INDIVIDUALMENTE EN DISPOSICIÓN RADIAL, DIFUSOR CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO Y ALETAS DEFLECTORAS SECTORIZADAS DE PLASTICO INYECTADO TIPO ABS EN COLOR NEGRO, PLENUM DE CONEXION CON CUELLO CIRCULAR CON SOPORTES PARA SUSPENSION EN TECHO CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CON COMPUERTA DE REGULACION DE CAUDAL Y AISLAMIENTO TERMOACUSTICO, INCLUSO PUENTE E MONTAJE, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD 1,000 UD DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO 500x500 39,45 39,45 1,000 UD PLENUM CON REGULADOR + PUENTE MONTAJE 22,26 22,26 0,200 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,91 0,100 h OFICIAL 1ª 10,82 1,08 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,99 Materiales.......................................................................... 61,97 DICIEMBRE

08CAD00502

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIUN EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

ATC00200 ICTAE0003N TO01400 WW00300 WW00400

M2 REJILLA TOMA AIRE EXTERIOR DE REJILLA DE TOMA DE AIRE EXTERIOR, MODELO DMT-X DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON PERFILES DE ALUMINIO NATURAL ANODIZADO EN COLOR ALUMINIO NATURAL, CON PROTECCION DE MALLA METALICA ANTI-INSECTOS Y ANTI-PAJAROS, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE AL0,310 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 5,62 1,000 M2 PERSIANA TOMA AIRE EXTERIOR 102,70 102,70 0,270 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,58 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,33 0,99 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,52 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,20 Materiales.......................................................................... 104,21 ______________ Suma la partida ................................................................. 112,41 Costes indirectos ............................... 8,00% 8,99 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. PAG 0693/0922121,40

10/007866 - T001

08TAE0003N

______________ 64,96 5,20 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 70,16 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 08CAD00504

IC00504 IC028220 TO01400 TO02100 WW00400

UD DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO DE 600x600 DE DIFUSOR ROTACIONAL CON DISPOSICION CUADRADA, MODELO AXO-S DE MADEL O EQUIVALENTE, DIMENSION 600x600 mm, ACABADO EN COLOR BLANCO RAL 9010, CON ALETAS ORIENTABLES INDIVIDUALMENTE EN DISPOSICIÓN RADIAL, DIFUSOR CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO Y ALETAS DEFLECTORAS SECTORIZADAS DE PLASTICO INYECTADO TIPO ABS EN COLOR NEGRO, PLENUM DE CONEXION CON CUELLO CIRCULAR CON SOPORTES PARA SUSPENSION EN TECHO CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CON COMPUERTA DE REGULACION DE CAUDA Y AISLAMIENTO TERMOACUSTICO, INCLUSO PUENTE E MONTAJE, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,000 UD DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO 600x600 39,71 39,71 1,000 UD PLENUM CON REGULADOR + PUENTE MONTAJE 22,26 22,26 0,200 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,91 0,100 h OFICIAL 1ª 10,82 1,08 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,99 Materiales.......................................................................... 62,23 ______________ Suma la partida ................................................................. 65,22 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,22 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 70,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08CAD0002N

TO01400 TO02100 CAD0002N CAD002N WW00400

UD DIFUSOR LIN 3V L:2000 C/REGUL.+PLENUM LATERAL DE DIFUSOR LINEAL DE 3 VIAS DE TECHO, 2000 MM DE LONGITUD, MODELO LSD+PLSD-R DE MADEL O EQUIVALENTE, DE ALUMINIO ACABADO LACADO RAL, CON PLENUM DE CHAPA DE CONEXION DOTADO DE SISTEMA DE REGULACION DE CAUDAL Y SISTEMA DE MONTAJE, AISLADO TERMOACUSTICAMENTE. NUCLEO CENTRAL DEL DIFUSOR DESMONTABLE. MONTAJE EN FALSO TECHO DE PANEL O CONTINUO. INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE REMATES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDA A LA ALBAÑILERIA. MEDI0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 0,100 h OFICIAL 1ª 10,82 1,08 1,000 UD DIFUSOR LIN 3V L:2000 C/REG. 57,19 57,19 1,000 UD PLENUM Y REGISTRO PLSD-R 52,67 52,67 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,94 Materiales.......................................................................... 110,12 ______________ Suma la partida ................................................................. 114,06 Costes indirectos ............................... 8,00% 9,12 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 123,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTITRES EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C17 VOZ Y DATOS

2010 DICIEMBRE 03

02TMM00002 02ZBB00002 ATC00100 ATC00400 IV04000 WW003001 WW004002

UD ARQUETA DE ENTRADA DE ARQUETA DE ENTRADA PARA INFRAESTRUCTURA DE TELECOMUNICACION DE 0.80x0.70x0.82 m DE HORMIGON PREFABRICADO, INCLUSO ACOMETIDA A RED EXISTENTE SEGUN COMPAÑIA SUMINSITRA-PAG 0694/0922 DORA, TRABAJOS DE MANO DE OBRA, MATERIAL NECESARIO, PERMISOS Y DERECHOS DE ACOMETIDA, INCLUSO EXCAVACION, TRANSPORTE DE TIERRAS A VERTEDERO Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL Y 0,860 m3 TRANSPORTE TIERRAS,DIST.MAX. 5KM. CARGA 1,92 1,65 0,680 m3 EXC. ZANJAS, TIERRA C. MEDIA, M. MANUALES, PROF. MÁX. 21,60 14,69 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,93 0,050 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 0,87 1,010 u ARQUETA PREF. HORMIGÓN 80x70x82 cm 73,88 74,62 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 16,49 Maquinaria ........................................................................ 1,65 Materiales.......................................................................... 75,17 ______________ Suma la partida ................................................................. 93,31 Costes indirectos ............................... 8,00% 7,46

10/007866 - T001

08KFR0001

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 100,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIEN EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08KFC00500

02RRB00001 02TMM00002 02ZBB00002 ATC00400 CH04000 IF29100 TP00100 WW003001 WW004002

0,200 m3 0,210 m3 0,350 m3 0,100 h 0,150 m3 5,000 m 0,090 h 2,200 u 1,000 u

CANALIZACION EXTERNA ENTERRADA 5 CONDUCTOS DE CANALIZACION EXTERNA INFERIOR PARA INSTALACION DE TELECOMUNICACION ENTERRADA, FORMADA POR 5 CONDUCTOS DE PVC RIGIDO DE DIAM. 40 mm.. INCLUSO EXCAVACION, PRISMA DE HORMIGON HM-20, RELLENO, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL. CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA DESDE CARA INTERIOR DE ARQUETA DE RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES 12,72 2,54 TRANSPORTE TIERRAS,DIST.MAX. 5KM. CARGA 1,92 0,40 EXC. ZANJAS, TIERRA C. MEDIA, M. MANUALES, PROF. MÁX. 21,60 7,56 CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 1,74 HORMIGON HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO 26,88 4,03 TUBO PVC. DIAM. 40 MM. 0,78 3,90 PEON ESPECIAL 9,00 0,81 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 12,45 Maquinaria ........................................................................ 0,59 Materiales.......................................................................... 8,92 ______________ Suma la partida ................................................................. 21,95 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,76 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS 08KFC00600

02RRB00001 02TMM00002 02ZBB00002 ATC00400 CH04000 IF29250 TP00100 WW003001 WW004002

0,200 m3 0,210 m3 0,350 m3 0,100 h 0,150 m3 2,000 m 0,090 h 2,200 u 1,000 u

CANALIZACION EXTERNA ENTERRADA 2 CONDUCTOS DE CANALIZACION EXTERNA INFERIOR PARA INSTALACION DE TELECOMUNICACION ENTERRADA, FORMADA POR 2 CONDUCTOS DE PVC RIGIDO DE DIAM. 150 mm.. INCLUSO EXCAVACION, PRISMA DE HORMIGON HM-20, RELLENO, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL. CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA DESDE CARA INTERIOR DE ARQUETA DE RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES 12,72 2,54 TRANSPORTE TIERRAS,DIST.MAX. 5KM. CARGA 1,92 0,40 EXC. ZANJAS, TIERRA C. MEDIA, M. MANUALES, PROF. MÁX. 21,60 7,56 CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 1,74 HORMIGON HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO 26,88 4,03 TUBO PVC. DIAM. 150 MM. 4,25 8,50 PEON ESPECIAL 9,00 0,81 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 12,45 Maquinaria ........................................................................ 0,59 Materiales.......................................................................... 13,52 ______________ Suma la partida ................................................................. 26,55 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,12 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,67

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE 03

ATC00100 ATC00400 KTW050N M94555 M94554 M94556 M94557 KTW0103N KTW0108N KTW0109N WW003001 WW004002

UD ARMARIO CONCENT. VOZ Y DATOS E/S DE ARMARIO MURAL DE CONCENTRACION VOZ Y DATOS, CONSTRUIDO EN PLASTICO, MODELO EKINOXE VDI DE LEGRAND O EQUIVALENTE, DE DIMENSIONES: 615 X 430 X 180 MM, FORMADO POR 1 PANELPAG 0695/0922 CONEXION DE ENTRADA SISTEMA DE VOZ Y DE DATOS DE 12 PUERTOS CADA UNO, 1 SWITCH DE SALIDA DE DATOS Y CONEXION DE VOZ DE 12 PUERTOS CADA UNO, 2 PANELES PASAHILOS Y PANEL PROTECCION ELECTRICA 16 AMPERIOS. INCLUSO COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS A LA ALBAÑILERIA. 0,060 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,56 0,500 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 8,70 1,000 UD ARMARIO MURAL 145,82 145,82 1,000 UD PANEL ENTRADA DATOS 12 PUERTOS 47,80 47,80 1,000 UD PANEL SALIDA DATOS 12 PUERTOS 47,80 47,80 1,000 UD PANEL ENTRADA VOZ 12 PUERTOS 47,80 47,80 1,000 UD PANEL SALIDA VOZ 12 PUERTOS 47,80 47,80 2,000 UD PASAHILOS 1U-2 EJES DE PLASTICO 17,43 34,86 1,000 UD PANEL PROTECCION ELECTRICA 124,92 124,92 3,000 M LATIGUILLOS 4,31 12,93 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,26

10/007866 - T001

08KTW00050N

Materiales..........................................................................

510,83 ______________ Suma la partida ................................................................. 520,09 Costes indirectos ............................... 8,00% 41,61 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 561,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS SESENTA Y UN EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 08KTF0012 M89060 TO01800 TA00200

UD ROTULACION DEL CUADRO ROTULACION DEL CUADRO TANTO EXTERIOR COMO INTERIOR, INCLUSO ETIQUETAS PARA NUMERA3,000 UD DIVERSO MATERIAL AUXILIAR 1,14 3,42 2,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 19,08 2,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 15,72 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 34,80 Materiales.......................................................................... 3,42 ______________ Suma la partida ................................................................. 38,22 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,06 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 41,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 08KFC0051N

ATC00400 IF29300 M94522 WW003001 WW004002

0,100 h 1,000 m 100,000 M 2,200 u 4,000 u

CANALIZACION MANGUERA DIAM 63MM DE CANALIZACION INTERIOR PARA INSTALACION DE TELECOMUNICACIONES, FORMADA POR 1 MANGUERA UTP 100 PARES DE CATEGORIA 6/e BAJO TUVO DE PVC RIGIDO DE DIAM. 63 mm. INCLUSO P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT. MEDICUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 1,74 TUBO PVC DIÁM. 63 mm 2,14 2,14 CABLE UTP CAT-6 TENDIDO 0,39 39,00 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,80 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,74 Materiales.......................................................................... 42,71 ______________ Suma la partida ................................................................. 44,45 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,56 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 48,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y OCHO EUROS con UN CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 08KVA00001J

ATC00400 ATC00100 IP00200 IV00100 IE02200 IV00080 IP11900 WW003001

UD EQUIPO DE CAPTACIÓN PARA UHF-VHF Y FM S/MASTIL 6 m EQUIPO DE CAPTACIÓN PARA UHF-VHT-FM, CON GANANCIA DE 17 dB, FORMADO POR MASTIL DE ACERO GALVANIZADO DE 6 M DE ALTURA, ANTENAS, CABLE COAXIAL Y CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA HASTA EL EQUIPO DE CABECERA, INCLUSO COLOCACIÓN, CONEXIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; 0,600 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 10,44 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 2,000 u ABRAZADERA DIÁM. 40 A 50 mm 0,26 0,52 8,000 m CABLE COAXIAL EXPANSIÓN F-SICA, 30 dB/100 M. EN FI 0,35 2,80 8,000 m CABLE COBRE 1X6 MM2/ 750 V. 0,32 2,56 1,000 u PARRILLA ANTENA VHF-UHF Y FM 33,92 33,92 6,000 m TUBO ACERO DIÁM. 40 mm 4,36 26,16 5,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,75

2010 DICIEMBRE

1,000 M 0,010 h 0,010 h

CABLE 4 PARES STP CAT-6a CABLE TRENZADO, FORMADO POR CUATRO PARES DE CONDUCTORES UNIFILARES DE COBRE RIGIDO APANTALLADOS, CALIBRE 24 AWG, CON CUBIERTA TERMOPLASTICA, CODIGO DE COLORES Y PROTEGIDO POR CUBIERTA EXTERIOR DE PVC, SEGUN EIA/TIA CAT-6a, INSTALADO DE UNA TIRADA ENTRE LAS TOMAS Y LOS PANELES REPARTIDORES FORMANDO UN CONJUNTO DE CAT-6 CON LOS DADOS RJ-45 Y CABLE UTP CAT-6 TENDIDO 0,39 0,39 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 0,10 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 0,08 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,18 Materiales.......................................................................... 0,39 ______________ Suma la partida ................................................................. PAG 0696/0922 0,57 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,05 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,62

M94522 TO01800 TA00200

10/007866 - T001

08KTC0105N

WW004002

1,000 u

PEQUEÑO MATERIAL

0,20

0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 13,22 Materiales.......................................................................... 67,91 ______________ Suma la partida ................................................................. 81,13 Costes indirectos ............................... 8,00% 6,49 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 87,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 08KVA00051

ATC00400 ATC00100 IV00010 IV00050 IV00040 IV00030 IV00020 WW003001 WW004002

UD EQUIPO DE CABECERA PARA TV Y FM TERR. 50 db (AMPL.Y DISTR.) EQUIPO DE CABECERA PARA PROCESADO DE SEÑALES TV Y FM TERRESTRE (AMPLIFICACIÓN Y DISTRIBUCION) FORMADO POR AMPLIFICADORES MONOCANALES DE 50 DB DE GANANCIA, PARA 9 CANALES DE TV Y UNO DE FM, INCLUSO ARMARIO DE PROTECCIÓN, COLOCACIÓN, CONEXIÓN, AJUSTE Y AYU2,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 34,80 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 9,000 u AMPLIFICADOR MONOCANAL UHF, 50 dB 32,42 291,78 1,000 u COFRE PARA AMPLIFICADORES 36,98 36,98 1,000 u SOPORTE PARA AMPLIFICADORES 4,14 4,14 1,000 u FUENTE ALIMENTACIÓN CONMUTADA 37,39 37,39 1,000 u AMPLIFICADOR MONOCANAL FM, 50 dB 26,70 26,70 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 37,58 Materiales.......................................................................... 397,74 ______________ Suma la partida ................................................................. 435,32 Costes indirectos ............................... 8,00% 34,83 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 470,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS SETENTA EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

ATC00400 IV00100 WW004002

0,010 h 1,000 m 0,250 u

CABLE COAXIAL EN RED DE TV/FM/FI CABLE COAXIAL DE EXPANSIÓN FISICA, DE ATENUACIÓN 30 DB/100 M EN LA BANDA DE FI, PARA FORMACIÓN DE RED DE DISTRIBUCIÓN, DISPERSIÓN E INTERIOR DE USUARIO DE SEÑAL DE TV Y FM TERRESTRE Y DE SATELITE EN FI (FRECUENCIA INTERMEDIA), MONTADO EN INTERIOR DE CANALIZACIÓN, INCLUSO CONEXIONADO A LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE LA RED; CONSTRUIDO SEGÚN REGLAMENCUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 0,17 CABLE COAXIAL EXPANSIÓN F-SICA, 30 dB/100 M. EN FI 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,05 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,17 Materiales.......................................................................... 0,40 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,57 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,05 ______________ DICIEMBRE

08KVC00300

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

ATC00100 ATC00400 IE02200 IV00081 IP00200 IP11900 IV00100 WW003001 WW004002

UD ANTENA PARABOLICA ANTENA PARABOLICA, CON GANANCIA DE 14 DB. FORMADO POR MASTIL DE ACERO GALVANIZADO DE 1 m DE ALTURA, ANTENA, CABLE COAXIAL Y CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA HASTA EL EQUIPO DE CABECERA, INCLUSO COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RE0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 0,600 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 10,44 8,000 m CABLE COBRE 1X6 MM2/ 750 V. 0,32 2,56 1,000 u ANTENA PARABOLICA 53,12 53,12 2,000 u ABRAZADERA DIÁM. 40 A 50 mm 0,26 0,52 1,000 m TUBO ACERO DIÁM. 40 mm 4,36 4,36 8,000 m CABLE COAXIAL EXPANSIÓN F-SICA, 30 dB/100 M. EN FI 0,35 2,80 2,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,88 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 13,22 Materiales.......................................................................... 64,44 ______________ Suma la partida ................................................................. 77,66 Costes indirectos ............................... 8,00% 6,21 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. PAG 0697/0922 83,87

10/007866 - T001

08KVA00002

TOTAL PARTIDA .............................................................

0,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 08KVW00600

ATC00400 IV00200 WW004002

UD TOMA DE USUARIO DE TV/FM/FI EMPOTRADA TOMA DE USUARIO (BAT) PARA SEÑALES DE TV Y FM TERRESTRES Y DE SATELITE EN FI (FRECUENCIA INTERMEDIA), FORMADA POR MECANISMO DE TOMA SEPARADORA FINAL, INCLUSO COLOCACIÓN EN CAJA DE REGISTRO Y CONEXIÓN. CONSTRUIDO SEGÚN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA LA UNIDAD EJE0,100 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 17,40 1,74 1,000 u MECANISMO DE TOMA TV/FM/FI, SEP. FINAL 3,00 3,00 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,74 Materiales.......................................................................... 3,20 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,94 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,40 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C18 INSTALACION DE GAS 08LNA0005N

TO02000 TA00200 U33GC005N U33AA015 WW003001 WW004002 15PPP0001P ATC00100 02RRB00001 02ZMM00004

UD ACOMETIDA PE 40/CU ( 25 m3/h ) UD. DE ACOMETIDA FORMADA POR TUBERIA DE POLIETILENO SDR-11 UNE 53333 DE DN.40 Y PIEZA DE TRANSICIÓN PARA SOLDAR A TUBERIA DE COBRE. CAUDAL MÁXIMO 25M3/H., SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA, INCLUSO OBRAS COMPLEMENTARIAS Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA,EXCA0,300 h OF. 1ª INSTALADOR 9,54 2,86 0,300 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 1,000 UD Tallo normaliz. PE 40/CU. 25m3/h 24,00 24,00 0,500 Ml Malla señalizadora 0,24 0,12 1,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,53 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 0,500 M2 REPOSICION DE PAVIMENTO 8,15 4,08 0,080 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,74 0,780 m3 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES 12,72 9,92 0,840 m3 EXC. ZANJAS, ROCA BLANDA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 14,52 12,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 15,09 Maquinaria ........................................................................ 12,91 Materiales.......................................................................... 29,02 ______________ Suma la partida ................................................................. 57,01 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,56 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 61,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SEIS EUROS con SEIS CÉNTIMOS 08LNT00004

TO02000 TA00200 WW003001

0,380 h 0,380 h 1,000 u

TUB.GAS COBRE RIGIDO D=26/28 mm. ML. TUBERIA PARA GAS NATURAL O PROPANO EN COBRE RÍGIDO UNE 37141-76 DE D=26/28 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC. CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. OF. 1ª INSTALADOR AYUDANTE ESPECIALISTA MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS

9,54 7,86 0,35

3,63 2,99 0,35

2010

1,000 h 3,000 u 2,000 u 1,000 Ud

DICIEMBRE

TO02000 WW003001 WW004002 U33KA005

CONTADOR DE GAS TIPO G-4 6m3/h UD. DE CONTADOR DE GAS NATURAL, TIPO G-4, CAUDAL MINIMO 0.040 M3/H, CAUDAL MAXIMO 6 M3/H, PRESION MAXIMA DE SERVICIO 1 BAR, IINCLUSO RACORES DE CONEXION, LLAVE Y VERIFICACION. HOMOLOGADO, INCLUSO MONTAJE Y PEQUEÑO MATERIAL, INSTALADO SEGUN NORMAS DEL MINISTERIO OF. 1ª INSTALADOR 9,54 9,54 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 Contador gas G-4 6 m3/h 77,95 77,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,54 PAG 0698/0922 Materiales.......................................................................... 79,40 ______________ Suma la partida ................................................................. 88,94 Costes indirectos ............................... 8,00% 7,12 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 96,06

10/007866 - T001

08LNC00003

WW004002 U33EH013 U33GC015

1,000 u 1,000 Ml 1,000 Ud

PEQUEÑO MATERIAL Tub.cobre rigid.i/acces.26/28 Abrazadera sujección 28

0,20 2,12 0,19

0,20 2,12 0,19 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,62 Materiales.......................................................................... 2,86 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 9,48 0,76

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 10,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 08LNT00002

TO02000 TA00200 WW003001 WW004002 U33EH008 U33GC008

0,250 h 0,250 h 1,000 u 1,000 u 1,000 Ml 1,000 Ud

TUB.GAS COBRE RIGIDO D=16/18 mm. ML. TUBERIA PARA GAS NATURAL O PROPANO EN COBRE RÍGIDO UNE 37141-76 DE D=16/18 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC... CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. OF. 1ª INSTALADOR AYUDANTE ESPECIALISTA MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL Tub.cobre rigid.i/acces.16/18 Abrazadera sujección 18

9,54 7,86 0,35 0,20 1,31 0,17

2,39 1,97 0,35 0,20 1,31 0,17 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,36 Materiales.......................................................................... 2,03 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,39 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,51 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS 08LNT00001

TO02000 TA00200 WW003001 WW004002 U33EH005 U33GC005

0,250 h 0,250 h 1,000 u 1,000 u 1,000 Ml 1,000 Ud

TUB.GAS COBRE RIGIDO D=13/15 mm. ML. TUBERIA PARA GAS NATURAL O PROPANO EN COBRE RÍGIDO UNE 37141-76 DE D=13/15 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC. CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. OF. 1ª INSTALADOR 9,54 2,39 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 1,97 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 Tub.cobre rigid.i/acces.13/15 1,11 1,11 Abrazadera sujección 15 0,17 0,17 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,36 Materiales.......................................................................... 1,83 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,19 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,50 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

U33EH0006N U33GC0006N ATC00100 02RRB00001 02ZMM00004

2010 DICIEMBRE

WW004002 IC68200

TO02000 TA00200 WW003001

ML VAINA DE ACERO PROTECCIÓN TUB.GAS COBRE D=32/35mm EN D=42,4x3,25 PAG 0699/0922 ML. VAINA DE PROTECCIÓN PARA TUBERÍA GAS NATURAL O PROPANO EN ACERO DE D=42,4x3,25 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC. CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA.INCLUSO ZANJAS Y OBRAS NECESARIAS. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 0,380 h OF. 1ª INSTALADOR 9,54 3,63 0,380 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,99 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 42,4x3,25 mm 3,59 3,59 DIÁM. x ESP. 1,000 ML Tub.cobre rigid.i/acces.32/35 5,89 5,89 1,000 UD Abrazadera sujección 35 0,32 0,32 0,080 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,74 ESP. 0,780 m3 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MANUALES 12,72 9,92 0,840 m3 EXC. ZANJAS, ROCA BLANDA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 14,52 12,20

10/007866 - T001

08LNT0100I

m _____________________________ Mano de obra .................................................................... 16,49 Maquinaria ........................................................................ 12,91 Materiales.......................................................................... 10,44 ______________ Suma la partida ................................................................. 39,83 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,19 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 43,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y TRES EUROS con DOS CÉNTIMOS 08LNV0004N TO02000 TA00200 WW003001 WW004002 U33IA004N

UD VALVULA DE ESFERA D=1 1/4" UD. VALVULA DE ESFERA PARA GAS NATURAL, ROSCADA, CUERPO DE FUNDICION Y BOLA DE ACERO 1,000 h OF. 1ª INSTALADOR 9,54 9,54 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 UD VÁLVULA DE ESFERA 1 1/4" 4,42 4,42 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 17,40 Materiales.......................................................................... 4,97 ______________ Suma la partida ................................................................. 22,37 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,79 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 24,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 08LNV00003

TO02000 TA00200 WW003001 WW004002 U33IA009

1,000 h 1,000 h 1,000 u 1,000 u 1,000 Ud

VALVULA DE ESFERA D=1" UD. VALVULA DE ESFERA PARA GAS NATURAL, ROSCADA, CUERPO DE FUNDICION Y BOLA DE ACERO INOXIDABLE, D=1", MEDIDA LA UNIDAD TOTALMENTE INSTALADA. OF. 1ª INSTALADOR 9,54 9,54 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 Válvula de esfera 1" 3,98 3,98 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 17,40 Materiales.......................................................................... 4,53 ______________ Suma la partida ................................................................. 21,93 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,75 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C19 INSTALACION SOLAR

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y CUATRO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 08ZSE00008

UD ESTRUCTURA METALICA 3 CAPTADORES DE ESTRUCTURA METALICA PARA 3 CAPTADORES FORMADA POR 1 SOPORTE PARA 2 COLECTORES Y

2010 DICIEMBRE 03

TO01400 TA00200 ZSC00006 ZSC0006 WW003001 WW004002

UD CAPTADOR SOLAR TERMICO ESCOSOL 2800 DE CAPTADOR SOLAR PLANO, MODELO ESCOSOL SOL 2800 SELECTIVO O EQUIVALENTE, DE 2.63 M2 DE SUPERFICIE UTIL DE CAPTACION, CON ABSORBEDOR DE COBRE, RECUBRIMIENTO ALTAMENTE SELECTIVO, CUBIERTA DE VIDRIO TEMPLADO EXTRACLARO. UNION ENTRE PANELES MEDIANTE ENLACES CONICOS FIJADOS AL CAPTADOR. INCLUSO CONJUNTO DE ACCESORIOS PARA INTERCONEXION DE CAPTADORES Y SUJECCION A ESTRUCTURA METALICA, P.P. DE ACCESORIOS DE CONEXION HIDRAULICA. 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 3,82 PAG 0700/0922 0,400 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 3,14 1,000 UD CAPTADOR SOLAR TERMICO ESCOSOL 2800 300,53 300,53 1,000 UD CONJUNTO DE ACCESORIOS PARA INTERCONEXION Y 6,67 6,67 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 3,50 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 1,00 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,96 Materiales.......................................................................... 311,70 ______________ Suma la partida ................................................................. 318,66 Costes indirectos ............................... 8,00% 25,49 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 344,15

10/007866 - T001

08ZSC00006

TA00200 TO01600 ZSE00008 WW003001 WW004002

1 SOPORTE PARA 1 COLECTOR MODELO SO01021 DE ESCOSOL O EQUIVALENTE, Y 2 MARCOS PARA FIJACION PARA 2 COLECTORES MODELO SOO1O21 DE ESCOSOL O EQUIVALENTE, EN TERRAZA PLANA, FORMADA POR PERFILES DE ACERO NORMALIZADOS, CORTADOS, SOLDADOS, TALADRADOS Y POSTERIORMENTE GALVANIZADOS PARA RESISITIR LOS EFECTOS DE LA INTEMPERIE. INCLUSOS ELEMENTOS PARA LA SUJECCION DE LOS CAPTADORES Y TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE. MEDIDA LA UNIDAD 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 1,000 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 9,54 1,000 UD ESTRUCTURA METALICA SOPORTE 3 CAPTADORES 224,75 224,75 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 17,40 Materiales.......................................................................... 226,00 ______________ Suma la partida ................................................................. 243,40 Costes indirectos ............................... 8,00% 19,47 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 262,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SESENTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 08ZSDI0002

TO01400 TA00200 ZSDI0002 WW003001 WW004002

UD DISIPADOR DE CALOR POR GRAVEDAD DISIP3+VALVULA TERMOSTATICA DISIPADOR DE CALOR PARA INSTALACIONES DE ENERGIA SOLAR TERMICA COMPUESTO POR BATERIA DE DISIPASION (2000W) MAS VALVULA DE TERMOSTATICA ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA INSTALAR A LA INTEMPERIE. INCLUSO P.P. DE PIEZAS Y ACCESORIOS AUXILIARES, MANGUITOS, RACORES DE ACOPLAMIENTO, TUBERIAS Y AYUDAS. INSTALADO SEGUN RITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 0,600 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 5,72 0,400 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 3,14 1,000 UD DISIPADOR DE CALOR POR GRAVEDAD DISIP 3 200,53 200,53 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,86 Materiales.......................................................................... 201,08 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 209,94 16,80

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 226,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTISEIS EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

08ZSB00013

UD BOMBA CIRCULADORA ECO ST-25 BOMBA CIRCULADORA DE ROTOR HÚMEDO, MODELO STRATOS ECO-ST 25/1-5 RG DE WILO O EQUIVALENTE, PARA EL MONTAJE EN TUBERÍA, PARA INSTALACIONES SOLARES. APTA PARA TEMPERATURAS DE +15 HASTA +110 °C. CON REGULACIÓN DE LA POTENCIA ELECTRÓNICA INTEGRADA PARA PRESIÓN DIFERENCIAL VARIABLE. MOTOR SÍNCRONO RESISTENTE AL BLOQUEO CON TECNOLOGÍA ECM CON EL MÁXIMO RENDIMIENTO Y ELEVADO PAR DE ARRANQUE, INCLUYE FUNCIÓN DE DESBLOQUEO

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS NOVENTA Y UN EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

ATC00100 TO01900 IF0061707 WW003001 WW004002

UD INTERACUMULADOR 500L DE INTERACUMULADOR VERTICAL, MODELO CV-500-M1 DE LAPESA O EQUIVALENTE, DE 500L. DE CAPACIDAD, PARA ACUMULACION Y PRODUCCION DE AGUA CALIENTE SANITARIA, CON INTERCAMBIADOR DE TUBO LISO, 770 MM. DE DIAMETRO Y 1690 MM DE ALTO, CALORIFUGADO CON AISLAMIENTO TERMICO DE 50 MM. DE ESPESOR Y FUNDA EXTERIOR DE POLIPROPILENO ACOLCHADO, DEPOSITO EN ACERO VITRIFICADO, CON RESISTENCIA ELECTRICA RECAMBIABLE ENVAINADA Y PANEL DE CONTROL CON TERMOMETRO, TERMOSTATO DOBLE DE REGULACION DE TEMPERATURA Y SEGURIDAD, INTERRUPTOR INVIERNO-VERANO. INCLUSO VALVULERIA, COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONS0,400 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 3,71 0,600 h OF. 1ª FONTANERO 9,54 5,72 1,000 UD INTERACUMULADOR 500L 814,95 814,95 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... PAG 0701/0922 9,43 Materiales.......................................................................... 816,20 ______________ Suma la partida ................................................................. 825,63 Costes indirectos ............................... 8,00% 66,05 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 891,68

10/007866 - T001

08FTC00707

AUTOMÁTICA. - REGULACIÓN DP-C O DP-V - INDICACIÓN DE AVERÍA, CONTACTO LIBRE DE TENSIÓN - ENTRADA DE CONTROL ON/OFF EXTERNO - ENTRADA DE CONTROL 0-10V - FUNCIONAMIENTO DE REDUCCIÓN NOCTURNA AUTOMÁTICO (AUTOPILOTO) - AJUSTE DEL VALOR DE CONSIGNA A TRAVÉS DEL "BOTÓN ROJO" CARCASA BOMBA : G-CUSN 5 RODETE : PP + G/F 40 % EJE : ACERO INOX. COJINETE : CARBÓN, IMPRE. D. METAL MEDIO DE IMPULSIÓN : AGUA POTABLE 100 % CAUDAL : 1,46 M³/H ALTURA DE IMPULSIÓN : 2,69 M TEMP. DEL FLUIDO : 55 °C (15..110 °C) TEMPERATURA AMBIENTE : 20 °C (MÁX. 40ºC) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO : 10 BAR TIPO DE CORRIENTE : 1~230V/50HZ TIPO DE PROTECCIÓN : IP 44 RACOR : RP 1 (DN 25) RENDIMIENTO MECÁNICO : 0,358 RENDIMIENTO MOTOR : 0,8 POTENCIA ABSORBIDA : 0,04 KW INCLUSO CUADRO DE REGULACION Y CONTROL, CONEXIONADO ELECTRICO E HIDRAULICO, MATERIAL COMPLEMENTARIO, PUESTA EN MARCHA Y PRUEBAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA TA00200 TO01400 TO01800 ZSB00013 ZSE0007 WW003001

1,500 h 1,500 h 0,450 h 1,000 ud 1,000 UD 4,000 u

WW004002

3,000 u

AYUDANTE ESPECIALISTA OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO OF. 1ª ELECTRICISTA BOMBA CIRCULADORA WILO ECO-ST 25 CUADRO DE REGULACION MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL

7,86 9,54 9,54 353,65 160,43 0,35

11,79 14,31 4,29 353,65 160,43 1,40

0,20

0,60 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 30,39 Materiales.......................................................................... 516,08 ______________ Suma la partida ................................................................. 546,47 Costes indirectos ............................... 8,00% 43,72 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 590,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS NOVENTA EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS

______________ 77,27 6,18

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 83,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS 08ZST00003

TO01400 TA00200 IF28300

0,300 h 0,300 h 1,010 m

2010

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

TUB. COBRE 20 x 22 mm AISLADA Ml. Tubería cobre rígido de 20x22 mm de diámetro interior/exterior, incluso puesta a punto de soldadura dura o blanda según corresponda, calorifugada con coquilla aislante, de espesor nominal de 35 mm, recubierta de pintura protectora exterior del aislante, incluso p.p. de piezas especiales, grapas, uniones, codos, tes, manguitos y demás accesorios, pequeño material y ayudas de albañileria; construida según CTE DB HS-4 y RITE; medida la longitud OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 TUBO COBRE DIÁM. 20/22 mm 3,18 3,21

DICIEMBRE

WW004002

TO01400 TA00200 ZSZ00004 WW003001

UD VASO DE EXPANSION 20 LITROS U.D DE VASO DE EXPANSION CERRADO, DE MEMBRANA FIJA, CON PRESION MAXIMA DE TRABAJO DE 4 KG/CM2, CAPACIDAD DE 20L Y TEMPERATURA MAXIMA DE TRABAJO 130ºC, homologado según directiva 97/23/CE de aparatos a presión. incluso válvula de seguridad, accesorios y pequeño material, completamente montado, probado y funcionando. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y PROBADA. 1,000 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 9,54 1,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 7,86 1,000 UD VASO DE EXPANSION 20 LITROS 58,97 58,97 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... PAG 0702/0922 17,40 Materiales.......................................................................... 59,87

10/007866 - T001

08ZSZ00004

XT00903 WW003001 WW004002

1,010 M 1,000 u 1,000 u

COQUILLA AISLANTE 22x35 mm ESPESOR MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES PEQUEÑO MATERIAL

3,04 0,35 0,20

3,07 0,35 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 6,83 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,05 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,96 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con UN CÉNTIMOS 08ICAV0121

TO01400 TP00100 WW00301 WW003001 WW004002

0,200 h 0,200 h 1,010 M 1,000 u 1,000 u

PROTECCION DE TUBERIAS EXTERIOR DE PROTECCION DE TUBERIAS Y COLECTORES, AISLADOS TERMICAMENTE, AL EXTERIOR, MEDIANTE FORRO DE CHAPA DE ALUMINIO DE 0.6 MM DE ESPESOR, INCLUSO SOPORTES, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES Y ELEMENTOS DE SUJECCION, P.P. DE PROTECCION DE VALVULERIA Y ELEMENTOS SINGULARES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN ITE Y MI.IF. MEDIDA LA OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,91 PEON ESPECIAL 9,00 1,80 PROTECCION TUBERIA FORRO CHAPA 13,35 13,48 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,71 Materiales.......................................................................... 14,03 ______________ Suma la partida ................................................................. 17,74 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,42 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 08ZSV00001

TO01400 TA00200 WW003001 WW004002 U44FB120

0,300 h 0,300 h 1,000 u 1,000 u 1,000 Ud

VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 3/4" Ud. Válvula de retención tipo "York" de rosca H-H 3/4", 16 bar y 110ºC de presión y temperaturas máxima de traOF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 Válvula de retención tipo York 3/4" 6,20 6,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 6,75 ______________ Suma la partida ................................................................. 11,97 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,96 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08FVL00059 IF22359

UD LLAVE PASO CON GRIFO DE VACIADO 3/4" DE LLAVE DE PASO CON GRIFO DE VACIADO COLOCADA EN CANALIZACION DE 16/18 mm. DE DIAMETRO, 1,000 UD LLAVE PASO CON GRIFO VACIADO 16/ 17,39 17,39

2010

0,300 h 0,300 h 1,000 u 1,000 u 1,000 Ud 2,000 Ud

DICIEMBRE

TO01400 TA00200 WW003001 WW004002 U44FA120 U44IB110

VÁLVULA DE BOLA 3/4" Ud. Válvula de bola de rosca H-H 3/4", 10 bar y 150ºC de presión y temperaturas máxima de trabajo, cuerpo y bola de latón duro - cromado, accionamiento de palanca de acero, incluso accesorios y pequeña material, compleOF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 PAG 0703/0922 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 Válvula de esfera "Thisa" H-H 3/4" 3,12 3,12 Entronque M 22 x 3/4" 0,85 1,70 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 5,37 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,59 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,85 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,44 03

10/007866 - T001

08ZSV00005

TO01900 WW004002

0,250 h 1,000 u

OF. 1ª FONTANERO PEQUEÑO MATERIAL

9,54 0,20

2,39 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 17,59 ______________ Suma la partida ................................................................. 19,98 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,60 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS 08CCW00064

IC40104 TO01400 TA00200 WW004002

UD FILTRO COLADOR DIAM 1" DE FILTR0 COLADOR DE DIAM. 1", EN BRONCE, UNIONES ROSCADAS PN16, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y CONEXIONADO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1,000 UD FILTRO COLADOR DIAM. 1" 3,00 3,00 0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 0,150 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 1,18 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,60 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,04 Materiales.......................................................................... 3,60 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 7,64 0,61

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 8,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 08ZSV10007

TO01400 TA00200 IWSV10007 WW003001 WW004002

UD SISTEMA DE LLENADO CIRCUITO SOLAR SISTEMA DE LLENADO AUTOMATICO PARA CIRCUITO SOLAR CON MEZCLA DE AGUA+CLICOL, FORMADO POR GRUPO DE PRESION GP-CMT-MS07, DEPOSITO DE FIBRA MINERAL TR 100 LITROS, INTERUPTOR DE NIVEL IMN 40 INOX, VALVULA DE RETENCION 1", VALVULAREDUCTORA ACCION COMPENSADORA. MEDI1,200 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 11,45 1,200 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 9,43 1,000 UD SISTEMA LLENADO CIRCUITO SOLAR 315,70 315,70 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 20,88 Materiales.......................................................................... 316,25 ______________ Suma la partida ................................................................. 337,13 Costes indirectos ............................... 8,00% 26,97 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 364,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SESENTA Y CUATRO EUROS con DIEZ CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS 08ZSVE1002

TO01400

UD GRUPO DE SEGURIDAD. VALVULA + MANOMETRO UD DE GRUPO DE SEGURIDAD FORMADO POR VALVULA DE SEGURIDAD DE ESCAPE CONDUCIDO, TARADA A 3KG/CM2, Y MANOMETRO DE ESFERA CON ESCALA GRADUADA DE 0 A 4 KG7CM2. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86

2010

0,250 h 1,000 u 1,000 u 1,000 u 1,000 u 0,500 u

DICIEMBRE

TO01900 IN00380 IN00390 IN00410 IN00420 WW003001

VÁLVULA LLENADO AUTOMÁTICO Instalación de válvula de llenado automático de 1/2" de diámetro, de latón fundido, con regulación de presión de traOF. 1ª FONTANERO 9,54 2,39 VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN 1/2" 3,18 3,18 VÁLVULA ESFERA LATÓN ROSCAR 1/2" 3,57 3,57 MANÓMETRO DE 0 A 15 BAR 5,11 5,11 LIRA PARA MANÓMETRO 5,83 5,83 PAG 0704/0922 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,18 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 17,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 20,26 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,62 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,88 03

10/007866 - T001

08NLL90001

TA00200 IWSVE10001 WW003001

0,300 h 1,000 U 1,000 u

WW004002

1,000 u

AYUDANTE ESPECIALISTA GRUPO DE SEGURIDAD. VALVULA + MANOMETRO MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PEQUEÑO MATERIAL

7,86 26,45 0,35

2,36 26,45 0,35

0,20

0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 27,00 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 32,22 2,58

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 34,80

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS 08ZSVE1003 TO01400 TA00200 ZSVE00003 WW003001 WW004002

UD GRUPO DE SEGURIDAD CAPTADORES UD DE GRUPO DE SEGURIDAD PARA BATERIAS DE CAPTADORES FORMADO POR VALVULA DE SEGURIDAD DE ESCAPE CONDUCIDO, TARADA A 6 KG/CM2. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIO0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 0,300 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 1,000 UD GRUPO DE SEGURIDAD 17,48 17,48 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 18,03 ______________ Suma la partida ................................................................. 23,25 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,86 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 25,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con ONCE CÉNTIMOS 08ZSV10004 TO01400 TA00200 IWSV10004 WW003001 WW004002

UD BOTELLIN DE DESAIRE SISTEMA DE PURGA FORMADO POR BOTELLIN DE DESAIRE Y VALVULA DE ESFERA DE 1/2". MEDIDA LA 0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 0,300 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 1,000 UD SISTEMA DE PURGA 33,32 33,32 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 33,87 ______________ Suma la partida ................................................................. 39,09 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,13 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 42,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

2010

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 23,80 1,90

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 25,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 08ZSS00002

DICIEMBRE

WW004002

UD CENTRAL CONTROL DIFERENCIAL UD. DE CENTRAL DE CONTROL DIFERENCIAL EN FUNCION DE LA TEMPERATURA, MODELO RESOL DEL-

TO01400 TA00200 IWSV10005 WW003001

UD PURGADOR DE AIRE SISTEMA DE PURGA FORMADO POR PURGADOR DE ROSCA 3/8 " PURG-O-MAT 150 RECTO. HASTA 150 ºC. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 0,150 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,43 0,150 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 1,18 PAG 0705/0922 1,000 UD PURGADOR DE AIRE 20,64 20,64 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,61 Materiales.......................................................................... 21,19

10/007866 - T001

08ZSV10005

TO01400 TA00200 ZSS00002 WW003001 WW004002

TASOL BS PRO DE MUNDOCONTROL O EQUIVALENTE, CON CUATRO SONDAS DE TEMPERATURA Pt1000, PARA ACTUACION DE VELOCIDAD DE BOMBAS Y LIMITADOR DE TEMPERATURA MINIMA EXTERIOR Y MAXIMA DEL ACUMULADOR, INCORPORA BALANCE DE CALOR Y FUNCION ANTI-HIELO. MEDIDA 0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 0,300 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 1,000 UD CONTROL DIFERENCIAL 106,57 106,57 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 107,12 ______________ Suma la partida ................................................................. 112,34 Costes indirectos ............................... 8,00% 8,99 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 121,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIUN EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS 08ZSS10001 TO01400 TA00200 IWSS10001 WW003001 WW004002

UD TERMOMETRO BIMETALICO DE INMERSION UD DE TERMOMETRO BIMETALICO DE INMERSION CON ESFERA DE 80MM. Y ESCALA GRADUADA DE 0 A 0,300 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 2,86 0,300 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 2,36 1,000 UD TERMOMETRO BIMETALICO DE INMERSION 23,73 23,73 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,22 Materiales.......................................................................... 24,28 ______________ Suma la partida ................................................................. 29,50 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,36 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS 08ZSS10002

TO01400 IWSS10002 WW003001 WW004002

UD MANOMETRO DE MANOMETRO EN BAÑO DE GLICERINA, CON ESCALA DE 0 A 10 BARES. INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE, INSTALADO SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 0,180 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 9,54 1,72 1,000 UD MANOMETRO 15,03 15,03 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,72 Materiales.......................................................................... 15,58 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 17,30 1,38

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 18,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS 2010 DICIEMBRE

KW03200 KM04200 WW004002 WW003001 TO01500 KW035001 KM07400 KM05100 KM04500

PAG 0706/0922

m2 PUERTA PASO MELAMINADA CON H. ABATIBLE DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, DE UNA HOJA ABATIBLE PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA DE PINO CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO 1,700 u PERNIOS DE LATON 11 CM. 1,07 1,82 2,900 m CERCO P. FLANDES 70X30 1,18 3,42 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 2,050 h OF. 1ª CARPINTERIA 9,54 19,56 0,560 u PICAPORTE DE RESBALON ADAPTADO 1,20 0,67 5,700 m TAPAJUNTAS P.FLANDES 60X15 MM. 0,45 2,57 0,001 m3 MADERA PINO FLANDES 159,92 0,16 2,850 m LISTON P.FLANDES100X30 MM. 1,62 4,62

10/007866 - T001

11MPV00113

CAPÍTULO C20 CARP. DE MADERA

KM03400 KW025001 ATC00100 PB00300 PB00400 PW00100 TO01000

0,560 u 0,560 u 0,250 h 0,150 kg 0,050 kg 0,050 l 0,100 h

HOJA VIDRIERA MELAMINADA 35 MM. JUEGO DE POMOS O MANIVELAS DE LATON ADAPTADA CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON BARNIZ SINTETICO BARNIZ TAPAPOROS DISOLVENTE OF. 1¦ PINTOR

22,95 3,46 9,27 2,59 2,31 0,66 9,54

12,85 1,94 2,32 0,39 0,12 0,03 0,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 22,83 Materiales.......................................................................... 29,34 ______________ Suma la partida ................................................................. 52,17 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,17 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 56,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SEIS EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 11MPW00111

KW025001 WW004002 WW003001 TO01500 KM04200 KW03200 KM07400 KM05100 KM04500 KM03000 KM00365 KW035001 ATC00100 PB00300 PB00400 PW00100 TO01000

m2 PUERTA PASO MELAMINADA, CON H. CIEGA ABATIBLE DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, CON HOJA CIEGA ABATIBLE FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, IN0,560 u JUEGO DE POMOS O MANIVELAS DE LATON ADAPTADA 3,46 1,94 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 2,100 h OF. 1ª CARPINTERIA 9,54 20,03 2,500 m CERCO P. FLANDES 70X30 1,18 2,95 1,700 u PERNIOS DE LATON 11 CM. 1,07 1,82 5,700 m TAPAJUNTAS P.FLANDES 60X15 MM. 0,45 2,57 0,001 m3 MADERA PINO FLANDES 159,92 0,16 2,850 m LISTON P.FLANDES100X30 MM. 1,62 4,62 0,560 u HOJA NORMALIZADA MACIZA MELAMINADA 35 MM. 19,41 10,87 1,000 u CELOSIA PINO 1ª CAL. LAMAS HORIZ. 22,36 22,36 0,560 u PICAPORTE DE RESBALON ADAPTADO 1,20 0,67 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32 0,150 kg BARNIZ SINTETICO 2,59 0,39 0,050 kg BARNIZ TAPAPOROS 2,31 0,12 0,050 l DISOLVENTE 0,66 0,03 0,100 h OF. 1¦ PINTOR 9,54 0,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 23,30 Materiales.......................................................................... 26,89 Otros ................................................................................. 22,36 ______________ Suma la partida ................................................................. 72,55 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,80 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 78,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE 03

KW025001 WW004002 WW003001 TO01500 KM04200 KW03200 KM07400 KM05100 KM04500 KM03000 KM00365 KW035001

m2 PUERTA PASO MELAMINADA, CON H. CIEGA ABATIBLE DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, DE DOBLE HOJA CIEGA ABATIBLE FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO PAG 0707/0922 AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL 0,560 u JUEGO DE POMOS O MANIVELAS DE LATON ADAPTADA 3,46 1,94 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 2,100 h OF. 1ª CARPINTERIA 9,54 20,03 2,500 m CERCO P. FLANDES 70X30 1,18 2,95 1,700 u PERNIOS DE LATON 11 CM. 1,07 1,82 5,700 m TAPAJUNTAS P.FLANDES 60X15 MM. 0,45 2,57 0,001 m3 MADERA PINO FLANDES 159,92 0,16 2,850 m LISTON P.FLANDES100X30 MM. 1,62 4,62 0,560 u HOJA NORMALIZADA MACIZA MELAMINADA 35 MM. 19,41 10,87 1,000 u CELOSIA PINO 1ª CAL. LAMAS HORIZ. 22,36 22,36 0,560 u PICAPORTE DE RESBALON ADAPTADO 1,20 0,67

10/007866 - T001

11MPW00211

ATC00100 PB00300 PB00400 PW00100 TO01000

0,250 h 0,150 kg 0,050 kg 0,050 l 0,100 h

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON BARNIZ SINTETICO BARNIZ TAPAPOROS DISOLVENTE OF. 1¦ PINTOR

9,27 2,59 2,31 0,66 9,54

2,32 0,39 0,12 0,03 0,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 23,30 Materiales.......................................................................... 26,89 Otros ................................................................................. 22,36 ______________ Suma la partida ................................................................. 72,55 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,80 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 78,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS 11MAB00151

KW01000 WW003001 TO01500 KW03200 KW01400 WW004002 KM08000 KM05300 KM04200 KM02900 KM01000 KW03100

m2 FRENTE DE MADERA PARA BARNIZAR, CON HOJAS ABATIBLES DE FRENTE DE MADERA CON REVESTIMIENTO DE MELAMINA, DE HOJA CIEGA ABATIBLE CENTRAL, Y HOJAS ABATIBLES LATERALES Y LATERALES FIJOS, FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL PRECERCO. 0,720 u AGARRADORES DE LATON 1ª CALIDAD 2,03 1,46 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 2,500 h OF. 1ª CARPINTERIA 9,54 23,85 2,180 u PERNIOS DE LATON 11 CM. 1,07 2,33 0,360 u CERRADURA LLAVE PLANA 4,65 1,67 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 2,470 m TAPAJUNTAS SAPELLY 60X15 MM. 0,86 2,12 0,001 m3 MADERA SAPELLY 471,52 0,47 2,400 m CERCO P. FLANDES 70X30 1,18 2,83 0,730 u HOJA NORMALIZADA SAPELLY 35 MM. 13,46 9,83 2,300 m CERCO SAPELLY 70X40 MM. 4,11 9,45 0,720 u PASADOR EMBUTIDO 1,33 0,96 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 23,85 Materiales.......................................................................... 31,67 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 55,52 4,44

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 59,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE

TO01500 KM04200 KW03200 KM07400 KM05100 KM04500 KM03000 KM00365 KW035001 ATC00100

KW025001 WW004002 WW003001

m2 PUERTA PASO MELAMINADA, CON H. CIEGA ABATIBLE DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, CON HOJA CIEGA ABATIBLE FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA CONPAG 0708/0922 SISTEMA DE DESBLOQUEO DESDE FUERA Y SEÑAL DE LIBRE OCUPADO, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL PRECERCO. 0,560 u JUEGO DE POMOS O MANIVELAS DE LATON ADAPTADA 3,46 1,94 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 2,100 h OF. 1ª CARPINTERIA 9,54 20,03 2,500 m CERCO P. FLANDES 70X30 1,18 2,95 1,700 u PERNIOS DE LATON 11 CM. 1,07 1,82 5,700 m TAPAJUNTAS P.FLANDES 60X15 MM. 0,45 2,57 0,001 m3 MADERA PINO FLANDES 159,92 0,16 2,850 m LISTON P.FLANDES100X30 MM. 1,62 4,62 0,560 u HOJA NORMALIZADA MACIZA MELAMINADA 35 MM. 19,41 10,87 1,000 u CELOSIA PINO 1ª CAL. LAMAS HORIZ. 22,36 22,36 0,560 u PICAPORTE DE RESBALON ADAPTADO 1,20 0,67 0,250 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,32

10/007866 - T001

11MPAB0002

PB00300 PB00400 PW00100 TO01000

0,150 kg 0,050 kg 0,050 l 0,100 h

ESP. BARNIZ SINTETICO BARNIZ TAPAPOROS DISOLVENTE OF. 1¦ PINTOR

2,59 2,31 0,66 9,54

0,39 0,12 0,03 0,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 23,30 Materiales.......................................................................... 26,89 Otros ................................................................................. 22,36 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 72,55 5,80

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 78,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C21 CARP. METALICA 11LVC00152

TP00200 KA01200 WW003001 TP00100 TO01600 RW01900 KL06000

m2 VENTANA CORREDERA AL. LACADO (T. III) DE VENTANA DE HOJAS CORREDERAS, CON ROTURA DE PUENTE TERMICO, EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DE ALUMINIO CON ESPESOR DE 1.8mm., PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, ESCUADRIA MINIMA 70X70 m.m., Y CAPA DE ANODIZADO DE 20 MICRAS; LACADO EN COLOR SEGUN NORMAS GSB, ESPESOR MINIMO 60 MICRAS, PERMEABILIDAD A2, ESTANQUEIDAD E2, RESITENCIA AL VIENTO V2, INCLUSO PRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO CON PATILLAS DE FIJACION, JUNQUILLOS, JUNTA DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO, HERRAJES DE DESLIZAMIENTO, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA. MEDIDA 0,050 h PEON ORDINARIO 8,90 0,45 3,000 m PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO CORREDERA 1,54 4,62 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,120 h PEON ESPECIAL 9,00 1,08 0,150 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 1,43 3,000 m JUNTA DE SELLADO 0,82 2,46 1,000 m2 VENTANA CORREDERA AL. LACADO (T-III) 64,03 64,03 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,96 Materiales.......................................................................... 71,46 ______________ Suma la partida ................................................................. 74,42 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,95 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 80,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS 11LVA00151

m2 VENTANA OSCIL. AL. LACADO (T. II) DE VENTANA DE HOJA OSCILOBATIENTE, CON ROTURA DE PUENTE TERMICO, EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DE ALUMINIO CON ESPESOR DE 1.8mm., ESCUADRIA MINIMA 70X70 m.m., CAPA DE ANODIZADO DE 20 MICRAS, LACADO EN COLOR SEGUN NORMAS GSB, ESPESOR MINIMO 60 MICRAS, PERMEABILIDAD A2, ESTANQUEIDAD E2, RESITENCIA AL VIENTO V2, INCLUSO PRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO CON PATILLAS DE FIJACION, JUNQUILLOS,

2010 DICIEMBRE 03

KL08300 RW01900 TO01600 TP00100 TP00200 WW003001 KA01100

m2 VENTANA FIJA AL. LACADO (T. II) DE VENTANA FIJA, CON ROTURA DE PUENTE TERMICO, EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DE ALUMINIO CON ESPESOR DE 1.8 mm., PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, ESCUADRIA MINIMA 70X70 m.m., CAPA DE ANODIZADO DE 20 MICRAS, LACADO EN COLOR SEGUN NORMAS GSB, ESPESOR MINIMO 60 MICRAS; INCLUSO PRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO CON PATILLAS DE FIJACION, PERMEABILIDAD A2, ESTANQUEIDAD E2, RESITENCIA AL VIENTO V2, JUNQUILLOS, JUNTA DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON 1,000 m2 VENTANA FIJA AL. LACADO (T-II) 30,67 30,67 4,000 m JUNTA DE SELLADO 0,82 3,28 0,200 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 1,91 0,150 h PEON ESPECIAL 9,00 1,35 0,050 h PEON ORDINARIO 8,90 0,45 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 4,000 m PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 1,93 7,72 PAG 0709/0922 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,71 Materiales.......................................................................... 42,02 ______________ Suma la partida ................................................................. 45,73 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,66 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 49,39

10/007866 - T001

11LVF00151

WW003001 KL03500 RW01900 TO01600 TP00100 TP00200 KA01100

1,000 u 1,000 m2 4,000 m 0,200 h 0,150 h 0,050 h 4,000 m

JUNTA DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO, VIERTEAGUAS,HERRAJES DE COLGAR Y CIERRE Y P.P. DE SEMATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 VENTANA ABATIBLE AL. LACADO (T-II) 72,83 72,83 JUNTA DE SELLADO 0,82 3,28 OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 1,91 PEON ESPECIAL 9,00 1,35 PEON ORDINARIO 8,90 0,45 PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 1,93 7,72 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,71 Materiales.......................................................................... 84,18 ______________ Suma la partida ................................................................. 87,89 Costes indirectos ............................... 8,00% 7,03 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 94,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS 11SCL00011

WW003001 WW004002 TO01600 KS18100 ATC00100

m2 CELOSIA FIJA LAMAS ORIENTABLES DE AL. DE CELOSIA FIJA DE LAMAS ORIENTABLES DE ALUMINIO ANODIZADO EN SU COLOR, FORMADA POR: LAMAS DE ALUMINIO OVALADAS DE 14 cm. DE ANCHO, DE SEGURIDAD, CON RELLENO INTERIOR DE ESPUMA DE POLIURETANO, REDONDO CALIBRADO DE 16 mm, SEPARADAS 14 cm., BASTIDOR Y TRAVESAÑOS O MONTANTES CON PERFILES TUBULARES DE 30X30X1.5 mm. Y ANCLAJE A LOS PARAMENTOS; 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 0,500 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 4,77 1,000 m2 CELOSIA FIJA LAMAS ORIENTABLES AL. LACADO 57,52 57,52 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,55 Materiales.......................................................................... 58,62 ______________ Suma la partida ................................................................. 66,17 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,29 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 71,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

______________ 260,71 20,86

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 281,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS OCHENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C22 CERRAJERIA 11APW00002

2010

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

m2 PUERTA ABATIBLE AC.LAMINADO PARA ACRIST. DE PUERTA METALICA DE HOJAS ABATIBLES, CON PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE A-37B DE 40mm., HOJA PREPARADA PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, PROTECCION DE EMBARROTADO DE DIAM. 10 mm. REDONDO CALIBRADO Y PLETINAS HORIZONTAL DE 30.6 mm. PARA MARCO DE EMBARROTADO E INTERMEDIA, EMPANELADO POR LAS DOS CARAS CON CHAPA PLEGADA DE 0.8

DICIEMBRE

KA02600 KW04400 TO01600 WW003001

WW004002 ATC00100

m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 1 HOJA DE PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE DE UNA HOJA TIPO EI-45 C5 LACADA EN COLOR BLANCO, FORMADA POR: CERCO DE PERFIL METALICO DE ACERO DE 2.5 mm. DE ESPESOR DE 22.5X53X37 mm., CORTE A 45 GRADOS Y SOLDADO, HOJA DE 48 mm. DE CHAPA DE ACERO DOBLE PARED DE 1 mm. CON RELLENO DE MATERIAL TERMO-AISLANTE, DENSIDAD 120kg/m2. Y AISLAMIENTO DE LANA DE ROCA DE DOBLE CAPA, BISAGRAS ESPECIALES, UNA CON RESORTE REGULABLE DE CIERRE AUTOMATICO, CIERRA-PUERTAS HIDRAULICO,ACABADA CON CAPA DE PINTURA DE RESINA EPOXI EN POLVO POLIMERIZADA AL HORNO, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 0,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 4,64 ESP. 1,000 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 1 HOJA 208,25 208,25 0,600 u CIERRA-PUERTA HIDRAULICO PARA 1 HOJA 57,20 34,32 1,300 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 12,40 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 ADAPTADAS _____________________________ PAG 0710/0922 Mano de obra .................................................................... 17,04 Materiales.......................................................................... 243,67

10/007866 - T001

11APW00051

KA01900 KW01200 RW01900 TP00100 TP00200

mm, JUNTAS DE MASILLA ELASTICA, MANILLA EN ACERO, ENRASADOS CON CERRADURA DE SEGURIDAD MAESTREADA, INCLUSO BULONES, JUNQUILLOS, CANTONERAS, PATILLAS DE FIJACION, HERRAJES DE COLGAR, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA; CONSTRUI1,000 m2 PUERTA ABATIBLE AC. TIPO A-37B, 40 MM. PARA ACRISTALAR 42,23 42,23 0,400 u CERRADURA LLAVE PLANA 1ª CAL. 9,37 3,75 2,000 m JUNTA DE SELLADO 0,82 1,64 0,100 h PEON ESPECIAL 9,00 0,90 0,070 h PEON ORDINARIO 8,90 0,62 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,52 Materiales.......................................................................... 47,62 ______________ Suma la partida ................................................................. 49,14 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,93 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 53,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con SIETE CÉNTIMOS 11APW00022

KA01900 KW01200 RW01900 TP00100 TP00200

m2 VENTANA FIJA AC.LAMINADO PARA ACRIST. DE VENTANA DE HOJA FIJA, CON PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE A-37B DE 40mm., HOJA PREPARADA PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, PROTECCION DE EMBARROTADO DE DIAM. 10 mm. REDONDO CALIBRADO Y PLETINAS HORIZONTAL DE 30.6 mm. PARA MARCO DE EMBARROTADO E INTERMEDIA, JUNTAS DE MASILLA ELASTICA, MANILLA EN ACERO, ENRASADOS CON CERRADURA DE SEGURIDAD MAESTREADA, INCLUSO BULONES, JUNQUILLOS, CANTONERAS, PATILLAS DE FIJACION, HERRAJES DE COLGAR, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA; 1,000 m2 PUERTA ABATIBLE AC. TIPO A-37B, 40 MM. PARA ACRISTALAR 42,23 42,23 0,400 u CERRADURA LLAVE PLANA 1ª CAL. 9,37 3,75 2,000 m JUNTA DE SELLADO 0,82 1,64 0,100 h PEON ESPECIAL 9,00 0,90 0,070 h PEON ORDINARIO 8,90 0,62 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,52 Materiales.......................................................................... 47,62 ______________ Suma la partida ................................................................. 49,14 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,93 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 53,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con SIETE CÉNTIMOS 11SRM00001

KA00200 WW003001 ATC00100 KA00100 WW004002

m2 REJA AC.CAL. BAST. PLETINA Y BARROTES REDONDOS DE REJA EN ACERO LAMINADO EN CALIENTE, FORMADA POR: BASTIDOR EN PLETINA DE 30X6 mm, EMBARROTADO DE REDONDOS DE 10 mm. CALIBRADOS, CON PLETINAS DE REFUERZO DE 30.6 Y ANCLAJES A PARAMENTOS; INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDA DE FUERA A FUERA. 7,200 kg ACERO EN PLETINAS, MANUFACTURADO 0,78 5,62 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 0,600 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 5,56 ESP. 15,000 kg ACERO EN CUADRADILLOS, MANUFACTURADO 0,85 12,75 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 5,56 Materiales.......................................................................... 19,12 2010

______________ 26,65

KA00200 WW003001 ATC00100 KA00100 WW004002

DICIEMBRE

TOTAL PARTIDA .............................................................

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

24,68 1,97

m2 REJA AC.CAL. BAST. PLETINA Y BARROTES REDONDOS DE REJA EN ACERO LAMINADO EN CALIENTE, FORMADA POR: BASTIDOR EN PLETINA DE 70X10 mm, EMBARROTADO DE REDONDOS DE 16 mm. CALIBRADOS, CON PLETINAS DE REFUERZO DE 10.10 Y ANCLAJES A PARAMENTOS; INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDA DE FUERA A 9,200 kg ACERO EN PLETINAS, MANUFACTURADO 0,78 7,18 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,600 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 5,56 15,000 kg ACERO EN CUADRADILLOS, MANUFACTURADO 0,85 12,75 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 _____________________________ 03

11SRM00016

10/007866 - T001

PAG 0711/0922 ______________

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Mano de obra .................................................................... Materiales..........................................................................

5,56 20,68 ______________ Suma la partida ................................................................. 26,24 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,10 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 10LAM00001

WW004002 WW003001 TO00900 RL00350 ATC00100 CA01400 TA00200 TO01600

m2 MARQUESINA CON CHAPA GRECADA AC. GALV. DE MARQUESINA DE CHAPA GRECADA DE ACERO GALVANIZADO PRELACADO ONDULADO, COLOR A ELEGIR POR LA D.F., DE 1.0 mm. DE ESPESOR, CON ALTURA DE GRECA DE 18 mm. Y 14 GRECAS EN UN METRO, FIJADA MEDIANTE ESTRUCTURA AUXILIAR DE VIGUETAS METALICAS 150.50.3 DE LONGITUD 1,58 m. EMPOTRADAS EN PARAMENTOS MEDIANTE PLACAS DE ANCLAJE 200X200X9 mm., Y 4 PERNOS REDONDOS DE 10 mm. Y TIRANTES CON REDONDOS DEL 12 mm., INCLUSO ELEMENTOS DE UNION Y ACCESORIOS DE FIJACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 ADAPTADAS 0,565 h OF. 1ª MONTADOR 9,54 5,39 1,000 m2 CHAP GRECADA DE AC. GALV. 36,55 36,55 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 ESP. 6,660 kg ACERO PERFILES S275JR, VIGAS ESTRUCT SOLD. 0,37 2,46 0,020 h AYUDANTE ESPECIALISTA 7,86 0,16 0,100 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 0,95 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,28 Materiales.......................................................................... 3,01 Otros ................................................................................. 36,55 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 48,84 3,91

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 52,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

TP00200 WW003001 UU01500 TO01600 CH04120 ATC00100 UU02000

m2 CERRAMIENTO POSTES CADA 3.00 M. Y MALLA GALV. S/TORSION DE CERRAMIENTO REALIZADO CON POSTES CADA 3.00 m DE PERFILES TUBULARES GALVANIZADOS DE 50 mm. DE DIAMETRO INTERIOR Y MALLA GALVANIZADA DE SIMPLE TORSION, INCLUSO TIRANTES, GARRAS Y P.P. DE CIMENTACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. 0,150 h PEON ORDINARIO 8,90 1,34 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,18 ADAPTADAS 1,000 m2 MALLA GALV. SIMPLE TORSION 1,05 1,05 0,100 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 0,95 0,054 m3 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 1,45 0,050 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,46 ESP. 0,400 m POSTE METALICO DIAM. 50 MM. GALVANIZADO 1,83 0,73 _____________________________ DICIEMBRE

15WCC00001

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

ATC00100 UU01350 CH04120 WW003001 TP00200 UUU2010

m2 CERRAMIENTO DE MALLA ANTIVANDALICA DE CERRAMIENTO REALIZADO CON POSTES CADA 2.50 m DE PERFIL DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE 50.50.2, MARCO DE ACERO EN L 50.3 Y MALLA ANTIVANDÁLICA ELECTROSOLDADA GALVANIZADA POR INMERSIÓN, DE RETÍCULA 10X20 CMS Y 6 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO GARRAS Y P.P. DE CIMEN0,060 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,56 1,000 m2 MALLA GALVANIZADA 6 MM. ELECTROSOLDADA 8,21 8,21 0,059 m3 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 1,59 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,150 h PEON ORDINARIO 8,90 1,34 0,500 m PERFIL ACERO LPN 45 3,34 1,67 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,90 Materiales.......................................................................... 1,94 Otros ................................................................................. 9,88 ______________ Suma la partida ................................................................. 13,72 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,10 ______________ PAG 0712/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,82

10/007866 - T001

15WCC00101

Mano de obra .................................................................... Materiales..........................................................................

2,75 3,41

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 6,16 0,49

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 6,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS 15WCP00100

ATC00100 UU01350 CH04120 WW003001 TP00200 UUU2010

m2 PUERTA ABATIBLE MALLA ANTIVANDALICA DE PUERTA DE HOJAS ABATIBLES FORMADA POR POSTES DE PERFIL TUBULAR 100.100.2, BASTIDOR DE PERFIL DE ACERO 50.50.2, MARCO DE ACERO EN L 50.3 Y MALLA ANTIVANDÁLICA ELECTROSOLDADA GALVANIZADA POR INMERSIÓN, DE RETÍCULA 10X20 CMS Y 6 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO GARRAS Y 0,060 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 0,56 1,000 m2 MALLA GALVANIZADA 6 MM. ELECTROSOLDADA 8,21 8,21 0,059 m3 HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 26,88 1,59 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,150 h PEON ORDINARIO 8,90 1,34 0,500 m PERFIL ACERO LPN 45 3,34 1,67 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,90 Materiales.......................................................................... 1,94 Otros ................................................................................. 9,88 ______________ Suma la partida ................................................................. 13,72 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,10 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS 11APW000222

KA01900 KW01200 RW01900 TP00100 TP00200 KW04300 KW04400

PUERTA ABATIBLE AC.LAMINADO PARA ACRIST. DE PUERTA METALICA DE HOJAS ABATIBLES, CON PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE A-37B DE 40mm., HOJA PREPARADA PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, PROTECCION DE EMBARROTADO DE DIAM. 10 mm. REDONDO CALIBRADO Y PLETINAS HORIZONTAL DE 30.6 mm. PARA MARCO DE EMBARROTADO E INTERMEDIA, EMPANELADO POR LAS DOS CARAS CON CHAPA PLEGADA DE 0.8 mm, JUNTAS DE MASILLA ELASTICA, MANILLA EN ACERO, ENRASADOS CON CERRADURA DE SEGURIDAD MAESTREADA, BARRA ANTIPANICO, CIERRE-PUERTA HIDRAULICO, INCLUSO BULONES, JUNQUILLOS, CANTONERAS, PATILLAS DE FIJACION, HERRAJES DE COLGAR, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/FCA-24. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. 1,000 m2 PUERTA ABATIBLE AC. TIPO A-37B, 40 MM. PARA ACRISTALAR 42,23 42,23 0,400 u CERRADURA LLAVE PLANA 1ª CAL. 9,37 3,75 2,000 m JUNTA DE SELLADO 0,82 1,64 0,100 h PEON ESPECIAL 9,00 0,90 0,070 h PEON ORDINARIO 8,90 0,62 0,600 u BARRA ANTIPANICO PARA PUERTA 1 HOJA 101,24 60,74 0,600 u CIERRA-PUERTA HIDRAULICO PARA 1 HOJA 57,20 34,32 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,52 Materiales.......................................................................... 142,68 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 144,20 11,54 ______________ 155,74

WW003001 TO01600 WW004002 KA00400 ATC00100 KA00200 KA00500

3,000 u 0,400 h 2,000 u 3,190 kg 0,600 h 1,850 kg 7,700 kg

BARANDILLA AC. BAST.DOBLE TUBO, ENTREP. CHAPA PERF. DE BARANDILLA EN ACERO FORMADA POR: BASTIDOR CON PLETINA 50.4 ANCLADA A ELEMENTO RESISTENTE, TUBO LAMINADO EN FRIO DE DIAM.40X2 mm., ENTREPAÑO DE CHAPA PERFORADA DE 6 MM. DE ESPESOR CON MARCO LAMINADO EN CALIENTE DE 25X30mm., SEPARADORES DE ENTREPAÑO DE PLETINA 50.4, ANCLAJES A ELEMENTOS DE FABRICA CON PERFIL L 40.40.5, INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,05 OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 9,54 3,82 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 ACERO EN PERFILES NORMALIZADOS, MANUFACTURADO 1,25 3,99 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 5,56 ACERO EN PLETINAS, MANUFACTURADO 0,78 1,44 ACERO EN PERFILES TUBULARES, MANUFACTURADO 1,46 11,24 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,38 DICIEMBRE

11SBA00003

10/007866 - T001

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

2010

PAG 0713/0922

TOTAL PARTIDA .............................................................

Materiales..........................................................................

18,12 ______________ Suma la partida ................................................................. 27,50 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,20 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 29,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 11WWW00007

WW003001 WW004002 ATC00100 KA00500 PI00300 PE00200 PW00100 TO01000

1,000 u 1,000 u 0,300 h 3,200 kg 0,099 kg 0,150 kg 0,033 l 0,200 h

PASAMANOS AC.FRIO TUBO 60X2MM DE PASAMANOS DE DOBLE ALTURA EN ACERO TUBULAR LAMINADO EN FRIO DE 60X2mm. DE DIAM. CON SOPORTES CADA 1 m DE 30X2 mm DE DIAM., ANCLADOS EN LOS PARAMENTOS; LIJADO MANO DE IMPRIMACION Y DOS MANOS DE PINTURA CON ESMALTE SINTETICO, INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 ACERO EN PERFILES TUBULARES, MANUFACTURADO 1,46 4,67 MINIO DE PLOMO 1,89 0,19 ESMALTE SINTETICO 2,82 0,42 DISOLVENTE 0,66 0,02 OF. 1¦ PINTOR 9,54 1,91 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,69 Materiales.......................................................................... 5,85 ______________ Suma la partida ................................................................. 10,54 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,84 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 04EEE00RSU TP00100 SA00700 AGM00500 WW003001

UD TAPA DE REGISTRO RSU DE TAPA DE REGISTRO DE RSU ESTANCA CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50.5, CONSTRUIDO SE0,519 h PEON ESPECIAL 9,00 4,67 1,210 m2 TAPA DE REGISTRO ESTANCA 14,41 17,44 0,100 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 3,14 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 3,50 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,67 Materiales.......................................................................... 24,08 ______________ Suma la partida ................................................................. 28,75 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,30 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con CINCO CÉNTIMOS

CAPÍTULO C23 VIDRIOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 12LSI00102

m2 ACRIST. LAMR. SEGD.,2 LUNAS INCOLORAS 3 MM DE ACRISTALAMIENTO LAMINAR DE SEGURIDAD, FORMADO POR DOS LUNAS PULIDAS INCOLORAS DE 3

2010 DICIEMBRE 03

VW02000 WW004002 WW003001 VW00100 VW01800 TO01700 VV02600

m2 ACRIST. VIDRIO EN U,INCOLORO FORMADO CAMARA DE AIRE DE ACRISTALAMIENTO CON PIEZAS DE VIDRIO COLADO EN U, INCOLORO, DE DIMENSIONES 270 mm. DE ANCHO, 41mm. DE ALTURA DE ALAS Y 6 mm. DE ESPESOR, COLOCADOS FORMANDO CAMARA DE AIRE, INCLUSO BASTIDORES Y TAPAJUNTAS EN ALUMINIO, BANDA DE APOYO Y PERFIL SEPARADOR DE PVC., SELLADO DE JUNTAS CON SILICONA Y COLOCACION; CONSTRUIDO SEGUN INSTRUCCIONES DE FABRICANTE. MEDIDA LA SUPERFICIE ACRISTALADA EN MULTIPLOS DE 250 mm. EN LONGITUD Y 260 mm. EN 8,000 m SELLADO SILICONA 0,71 5,68 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 PAG 0714/0922 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,40 4,000 m BASTIDOR DE ALUMINIO EN U 2,32 9,28 5,000 m PERFILES SEPARADOR Y DE APOYO EN PVC. 1,46 7,30 2,000 h OF. 1ª CRISTALERO 9,54 19,08 2,000 m2 VIDRIO EN U INCOLORO, 270X41X6 MM. 15,21 30,42 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 19,08 Materiales.......................................................................... 54,48 ______________ Suma la partida ................................................................. 73,56 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,88 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 79,44

10/007866 - T001

12WCA00025

VL00600 VW01500 TO01700

mm. DE ESPESOR, UNIDAS POR DOBLE LAMINA DE BUTIRAL DE POLIVINILO TRANSPARENTE, CON UN ESPESOR TOTAL DE 7 mm., CLASIFICACION: ATAQUE MANUAL, NIVEL B NUMERO DE HOMOLOGACION DBT-2004 SEGUN MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA; COLOCADO CON PERFIL CONTINUO INCLUSO PERFIL EN U DE NEOPRENO, CORTES Y COLOCACION DE JUNQUILLOS; CONSTRUIDO SEGUN INSTRUC1,000 m2 LAMR.SEGD.2 LUNAS,INCOLORAS, 3MM.DOBLE LAM. BUT. 20,64 20,64 4,000 m PERFIL EN U DE NEOPRENO 0,26 1,04 0,750 h OF. 1ª CRISTALERO 9,54 7,16 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,16 Materiales.......................................................................... 21,68 ______________ Suma la partida ................................................................. 28,84 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,31 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 12LSI00122

VL00600 VW01500 TO01700

m2 ACRIST. TERM. LAMR. SEGD.,2 LUNAS INCOLORAS 3 MM DE ACRISTALAMIENTO TERMOACUSTICO CON DOS VIDRIOS DE SEGURIDAD, FORMADO POR DOS LUNAS PULIDAS INCOLORAS DE 3 mm. DE ESPESOR, UNIDAS POR DOBLE LAMINA DE BUTIRAL DE POLIVINILO TRANSPARENTE, CON UN ESPESOR TOTAL DE 7 mm. Y CAMARA DE AIRE DESHIDRATADO DE 6 mm., CLASIFICACION: ATAQUE MANUAL, NIVEL B NUMERO DE HOMOLOGACION DBT-2004 SEGUN MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA; COLOCADO CON PERFIL CONTINUO INCLUSO PERFIL EN U DE NEOPRENO, CORTES Y COLOCACION DE JUNQUILLOS; CONSTRUIDO SEGUN INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. 2,000 m2 LAMR.SEGD.2 LUNAS,INCOLORAS, 3MM.DOBLE LAM. BUT. 20,64 41,28 4,000 m PERFIL EN U DE NEOPRENO 0,26 1,04 0,750 h OF. 1ª CRISTALERO 9,54 7,16 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,16 Materiales.......................................................................... 42,32 ______________ Suma la partida ................................................................. 49,48 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,96 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 53,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS 12LSI00202

VL00600 VW01500 TO01700

2010 DICIEMBRE

TO01700 TO01500 KM07300 WW004002

m2 ACRIST. LAMR. SEGD.,2 LUNAS INCOLORAS 6 MM DE ACRISTALAMIENTO LAMINAR DE SEGURIDAD, FORMADO POR DOS LUNAS PULIDAS INCOLORAS DE 3 mm. DE ESPESOR AL ACIDO, UNIDAS POR DOBLE LAMINA DE BUTIRAL DE POLIVINILO TRANSPARENTE, CON UN ESPESOR TOTAL DE 7 mm., CLASIFICACION: ATAQUE MANUAL, NIVEL B NUMERO DE HOMOLOGACION DBT-2004 SEGUN MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA; COLOCADO CON PERFIL CONTINUO INCLUSO PERFIL EN U DE NEOPRENO, CORTES Y COLOCACION DE JUNQUILLOS; CONSTRUIDO SEGUN 1,000 m2 LAMR.SEGD.2 LUNAS,INCOLORAS, 3MM.DOBLE LAM. BUT. 20,64 20,64 4,000 m PERFIL EN U DE NEOPRENO 0,26 1,04 0,750 h OF. 1ª CRISTALERO 9,54 7,16 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 7,16 Materiales.......................................................................... 21,68 03

TO021002 VW03100 WW003001

m2 ESPEJO LUNA PULIDA PLATEADA INCOLORA 5 MM.,CON ADHESIVO DE ESPEJO DE LUNA PULIDA PLATEADA INCOLORA DE 5 mm. DE ESPESOR, COLOCADO CON ADHESIVO SOBRE TABLERO DE MADERA, RECIBIDO CON RASTRELES AL PARAMENTO, ENRASADO CON PARAMENTO, INCLUSO TABLERO AGLOMERADO DE MADERA, DE 16 mm ADHESIVO DE CONTACTO Y P.P. DE RASTRELES DE MADERA DE PINO FLANDES. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. 0,100 h OFICIAL 1¦ 9,54 0,95 1,000 m2 ESPEJO LUNA PULIDA PLATEADA INCOLORA 5 MM. 22,26 22,26 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,70 ADAPTADAS 0,700 h OF. 1ª CRISTALERO 9,54 6,68 0,200 h OF. 1ª CARPINTERIA 9,54 1,91 1,000 m2 TABLERO AGLOMERADO 16 MM. 2,07 2,07 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 9,54 Materiales.......................................................................... 25,23 ______________ Suma la partida ................................................................. 34,77 PAG 0715/0922 2,78 Costes indirectos ............................... 8,00% ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 37,55

10/007866 - T001

12WSS00010

______________ 28,84 2,31 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,15 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C24 PINTURAS 13SII00025

TO01000 PI00300 PX00300 WW004002

m2 PINTURA IGNIFUGA SOBRE ELEMENTOS METALICOS DE PINTURA IGNIFUGA INTUMESCENTE CON BASE DE RESINA Y CARGAS, SOBRE ELEMENTOS ESTRUCTURALES METALICOS, APLICADA EN VARIAS CAPAS HASTA ALCANZAR UNA RF-60 SEGUN NBE-CPI-96, FORMADA POR:RASCADO Y LIMPIEZA OXIDOS, MANO DE IMPRIMACION CON MINIO DE PLO0,500 h OF. 1¦ PINTOR 9,54 4,77 0,150 kg MINIO DE PLOMO 1,89 0,28 0,750 kg PINTURA INTUMESCENTE DE RESINAS Y CARGAS COLOR 3,74 2,81 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 3,29 ______________ Suma la partida ................................................................. 8,06 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,64 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 13IPP00001 PP00100 PW00300 TO01000 WW004002

m2 PINTURA PLASTICA LISA SOBRE LADRILLO, YESO O CEMENTO DE PINTURA PLASTICA LISA SOBRE PARAMENTOS HORIZONTALES Y VERTICALES DE LADRILLO, YESO O CEMENTO,FORMADA POR: LIJADO Y LIMPIEZA DEL SOPORTE, MANO DE FONDO, PLASTECIDO, NUEVA 0,450 kg PINTURA PLASTICA 0,74 0,33 0,350 kg SELLADORA 1,56 0,55 0,090 h OF. 1¦ PINTOR 9,54 0,86 0,200 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,86 Materiales.......................................................................... 0,92 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,78 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,14 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

13EEE00004

PI00300 WW004002 PW00100 PE00200 TO01000

2010 DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

m2 PINTURA ESMALTE SINTETICO S/CARP.METALICA DE PINTURA AL ESMALTE SINTETICO SOBRE CARPINTERIA METALICA FORMADA POR: RASCADO Y LIMPIEZA DE OXIDOS; IMPRIMACION ANTICORROSIVA Y DOS MANOS DE COLOR. MEDIDAS DOS CARAS. 0,175 kg MINIO DE PLOMO 1,89 0,33 0,400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,08 0,070 l DISOLVENTE 0,66 0,05 0,250 kg ESMALTE SINTETICO 2,82 0,71 0,250 h OF. 1¦ PINTOR 9,54 2,39 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 1,17 03

TO01000 WW004002 PB00400 PB00300 PW00100

m2 BARNIZ SINTETICO SOBRE CARPINTERIA DE MADERA DE BARNIZ SINTETICO SOBRE CARPINTERIA DE MADERA FORMADA POR: LIMPIEZA Y LIJADO FINO DEL SOPORTE,MANO DE FONDO CON TAPAPOROS, LIJADO FINO Y DOS MANOS DE BARNIZ. MEDIDAS DOS 0,500 h OF. 1¦ PINTOR 9,54 4,77 0,400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,08 0,200 kg BARNIZ TAPAPOROS 2,31 0,46 0,400 kg BARNIZ SINTETICO 2,59 1,04 0,100 l DISOLVENTE 0,66 0,07 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 1,65 ______________ PAG 0716/0922 Suma la partida ................................................................. 6,42 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,51 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,93

10/007866 - T001

13IBB00005

Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 3,56 0,28

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 3,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 13EPP00001 PA00200 TO01000 WW004002

m2 PINTURA PETREA LISA AL CEMENTO DE PINTURA PETREA LISA AL CEMENTO SOBRE PARAMENTOS VERTICALES Y HORIZONTALES DE LADRILLO O CEMENTO, FORMADA POR: LIMPIEZA DEL SOPORTE, MANO DE FONDO Y MANO DE ACABADO. 0,900 kg PASTA PETREA LISA 0,76 0,68 0,150 h OF. 1¦ PINTOR 9,54 1,43 0,400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,08 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,43 Materiales.......................................................................... 0,76 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,19 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,18 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C25 VARIOS 14WWW00010

WW004002 TO021002 DA00500

1,000 u 0,400 h 1,000 u

SECAMANOS AUTOMATICO ELECTRONICO POR AIRE CALIENTE DE SECAMANOS AUTOMATICO ELECTRONICO POR AIRE CALIENTE DE CHAPA METALICA ESMALTADA, A ELEGIR POR LA D.F., CON REGULADOR DE TIEMPOS, MOTOR DE 100 W. Y RESISTENCIA ELECTRICA DE 2000 W. CON RELE TERMICO DE PROTECCION Y UN CAUDAL DE 3 m3. POR MINUTO, P.P. DE PEQUE¥O PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OFICIAL 1¦ 9,54 3,82 SECAMANOS AUTOMATICO INSTALADO 11,94 11,94 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 3,82 Materiales.......................................................................... 12,14 ______________ Suma la partida ................................................................. 15,96 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,28 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS

14WSS00001 TO021002 WW004002 DW01500

u 0,250 h 1,000 u 1,000 u

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

ROTULO DE VIVIENDA,CON PLACA DE METACRILATO DE ROTULO DENOMINADOR DE DEPENDENCIA, CON PLACA DE METACRILATO DE METILO DE 5 mm. DE ESPESOR, INCLUSO PEQUE¥O MATERIAL, COLOCACION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA UNIDAD OFICIAL 1¦ 9,54 2,39 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 ROTULO DENOMINADOR DE PISO METACRILATO 0,01 0,01 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 0,21 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,60 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,21 ______________ DICIEMBRE

1,000 u 1,000 u 0,250 h

ROTULO DE PLANTA, CON PLACA DE METACRILATO DE ROTULO DENOMINADOR DE PLANTA, CON PLACA DE METACRILATO DE METILO DE 5 mm. DE ESPESOR, INCLUSO PEQUE¥O MATERIAL, COLOCACION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJEROTULO VERTICAL DE APARCAMIENTO MINUS 17,59 17,59 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OFICIAL 1¦ 9,54 2,39 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 17,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 20,18 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,61 ______________ PAG 0717/0922 TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,79

DW013002 WW004002 TO021002

10/007866 - T001

14WSS00008

TOTAL PARTIDA .............................................................

2,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 14MAB00130 DA01020 TO021002 WW004002

u 1,000 u 0,500 h 1,000 u

DOBLE BARRA ABATIBLE APOYO PARED, ACERO CROMADO DE DOBLE BARRA ABATIBLE PARA INODORO Y DUCHA, APOYO PARED, EN ACERO CROMADO, PARA ASEO DE MINUSVALIDO, INCLUSO TORNILLOS DE FIJACION Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. MEDIDA LA DOBLE BARRA ABATIBLE, PARED, ACERO CROMADO 69,42 69,42 OFICIAL 1¦ 9,54 4,77 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,77 Materiales.......................................................................... 69,62 ______________ Suma la partida ................................................................. 74,39 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,95 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 80,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 14MAB00010

DA00300 TO021002 WW004002

1,020 u 0,300 h 0,200 u

TOALLERO DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO DE TOALLERO DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR, RECIBIDO CON MORTERO DE CEMENTO M-4 (1:6). MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. TOALLERO DE PORCELANA BLANCA EMPOTRAR 5,30 5,41 OFICIAL 1¦ 9,54 2,86 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 5,45 ______________ Suma la partida ................................................................. 8,31 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,66 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 14MAB00008 DA00100 TO021002 WW004002

u 1,000 u 0,300 h 0,200 u

JABONERA DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO DE JABONERA DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR, RECIBIDA CON MORJABONERA PORCELANA BLANCA EMPOTRAR 4,91 4,91 OFICIAL 1¦ 9,54 2,86 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 4,95 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,81 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,62 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 14MAB00001 DA00200 TO021002 WW004002

u 1,020 u 0,300 h 0,200 u

2010 DICIEMBRE

1,000 u 0,200 u 0,300 h

PERCHA DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO DE PERCHA DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR, RECIBIDA CON MORTEPERCHA PORCELANA BLANCA EMPOTRAR 2,82 2,82 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,04 OFICIAL 1¦ 9,54 2,86 PAG 0718/0922 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86 Materiales.......................................................................... 2,86 ______________ Suma la partida ................................................................. 5,72 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,46 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,18 03

DA00600 WW004002 TO021002

10/007866 - T001

14MAB00005

PORTARROLLOS DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO DE PORTARROLLOS DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR, RECIBIDO CON PORTARROLLOS PORCELANA BLANCO EMPOTRAR 4,36 4,45 OFICIAL 1¦ 9,54 2,86 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,04 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,86

Materiales..........................................................................

4,49 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,35 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,59 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 14FFF0002 DW013002 WW004002 TO021002

u 1,000 u 1,000 u 0,250 h

SEÑAL VERTICAL DE APARCAMIENTO MINUS ROTULO VERTICAL DE APARCAMIENTO MINUS PEQUEÑO MATERIAL OFICIAL 1¦

17,59 0,20 9,54

17,59 0,20 2,39 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,39 Materiales.......................................................................... 17,79 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 20,18 1,61

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 21,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS WWT0020

TP00100 TO00100 TTB0300 WW00400

m2 INST. DE TOLDO IGNIFUGO DE INSTALACION DE TOLDO HORIZONTAL CON LONA DE COLOR BLANCO, CON TRATAMIENTO IGNIFUGO, FORMADO POR TIRAFONDOS A FABRICA DE LADRILLO Y CABLEADO HORIZONTAL CADA 40 cm., LONA DE CUBRICION DE SUPERFICIE IGUAL AL PATIO EXISTENTE, INCLUSO COLOCACION, MEDIOS AUXI0,350 h PEON ESPECIAL 9,00 3,15 0,350 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 3,34 1,100 m2 TOLDO LONA IGNIF. 7,45 8,20 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,26 0,26 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 6,49 Materiales.......................................................................... 8,46 ______________ Suma la partida ................................................................. 14,95 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,20 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C26 OCT

1,000 u

20SLC0002

20SLC0011

1,000 u

10/007866 - T001

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL QUINIENTOS CINCO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

2010

20SLC0011

SEGUIMIENTO ENSAYOS MATERIALES DE EJECUCION DE ENSAYOS DE MATERIALES DE LA CIMENTACION Y LA ESTRUCTURA, FORMADO POR ENSAYO DE COMPACTACION DEL TERRENO, HUMEDAD CBR, ENSAYO DE LOS HORMIGONES MEDIANTE REALIZACION DE PROBETAS Y DE ACERO SEGÚN MUESTRAS DE LAS BARRAS DE LOS DIAMETROS A UTILIZAR, EJECUTADO POR LABORATORIO CERTIFICADO Y SEGÚN NORMATIVA VIGENTE. MEDIDA LA ENSAYOS DE MATERIALES 1.394,34 1.394,34 Otros ............................... ______________ 1.394,34 ______________ Suma la partida ................................................................. 1.394,34 Costes indirectos ............................... 8,00% 111,55 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.505,89 PAG 0719/0922 SEGUIMIENTO ENSAYOS INSTALACIONES DE EJECUCION DE ENSAYOS DE LAS INSTALACIONES DE FONTANERIA, ELECTRICIDAD Y ALUMBRADO, FORMADO POR LOS ENSAYOS A LAS INSTALACIONES Y PUESTA EN MARCHA DE LAS MISMAS, EJECUTADO POR LABORATORIO CERTIFICADO Y SEGÚN NORMATIVA VIGENTE. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTAENSAYOS DE MATERIALES 1.394,34 1.394,34 Otros ............................... ______________ 1.394,34 ______________ Suma la partida ................................................................. 1.394,34 Costes indirectos ............................... 8,00% 111,55 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.505,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL QUINIENTOS CINCO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

CAPÍTULO C27 GESTION DE RESIDUOS

DICIEMBRE

20SLC0001

17RRR00012

MK00100 ME00300 TW00002 MK00300 WW02002

3,000 h 5,000 h 4,000 t 10,000 h 1,000 u

RETIRADA RESIDUOS MEZCLADOS EDIFICACION, D.MAX 5 KM. M. MEC DE GESTION DE RESIDUOS DE OBRA, FORMADA POR CLASIFICACION EN OBRA DE RESIDUOS COMPRENDIENDO TIERRA LIMPIA, ESCOMBROS DE RESIDUOS MEZCLADOS DE EDIFICACION, MADERAS , CARTONES Y PLASTICOS, ACOPIO EN OBRA, CARGA CON MEDIOS MECANICOS Y TRANSPORTE A VERTEDERO AUTORIZADO POR LA EMPRESA MUNICIPAL CORREPONDIENTE, A VERTEDERO QUE GESTIONE DICHOS RESIDUOS, INCLUSO CANON DE VERTIDO Y CERTIFICADO DE LA GESTION DE LOS MISMOS. MECAMION BASCULANTE 16,17 48,51 PALA CARGADORA 15,08 75,40 TRANSPORTE INTERIOR MECANICO 2,07 8,28 CARRETILLA MECANICA BASCULANTE 1 M3. 2,31 23,10 CANON DE VERTIDOS 444,09 444,09 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 8,28 Maquinaria ........................................................................ 591,10 ______________ Suma la partida ................................................................. 599,38 Costes indirectos ............................... 8,00% 47,95 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 647,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS CUARENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

CAPÍTULO C28 SEGURIDAD Y SALUD 19LPA00016

05HED00051 WW00500 HL00100 05HET00001 05HAC00010 05ACW00051 03HMM00002 02TMM00006 02PBB00002 01TLL00100 05HHP00003

3,600 m2 200,000 u 0,160 u 3,600 m2 55,000 kg 6,000 kg 1,080 m3 1,350 m3 1,080 m3 30,000 m2 0,270 m3

CASETA PREF. MOD. 15.00 M2. ASEOS DURAC.DE 6 A 12 MESES DE CASETA PREFABRICADA MODULADA DE 15.00 m2. PARA ASEOS EN OBRAS DE DURACION EL TIEMPO DE LA OBRA, FORMADA POR: ESTRUCTURA DE PERFILES LAMINADOS EN FRIO, CERRAMIENTOS Y CUBIERTA DE PANEL SANDWICH EN CHAPA PRELACADA POR AMBAS CARAS, AISLAMIENTO CON ESPUMA DE POLIURETANO RIGIDO: CARPINTERIA DE ALUMINIO ANODIZADO EN SU COLOR, REJAS DE PROTECCION Y SUELO CON SOPORTE DE PERFILERIA, TABLERO FENOLICO Y PAVIMENTO, INCLUSO PREPARACION DEL TERRENO, CIMENTACION, SOPORTES DE HORMIGON HA-25, ARMADO CON ACERO B 400 S, PLACAS DE ASIENTO, TRANSPORTES, COLOCACION Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO DESENCOFRADO ELEM. HORM. A REVESTIR ENC. CON 0,90 3,24 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS 0,32 64,00 CASETA MODULADA ASEOS DE 15.00 M2. 1.788,31 286,13 ENCOFRADO METALICO EN PILARES PARA REVESTIR 3,26 11,74 ACERO EN BARRAS CORRUGADAS TIPO B 400 S 0,61 33,55 ACERO A42B EN PLACA DE ANCLAJE A MURO HORMIGON O 0,93 5,58 HORMIGON HM-25/P/40/I EN CIMIENTOS 33,04 35,68 TRANSPORTE TIERRAS,DIST.MAX. 1KM. CARGA 1,35 1,82 EXC. POZOS TIERRA C.MEDIA, M.MANUALES, PROF.MAX.1.50 24,03 25,95 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO, CON MEDIOS 0,94 28,20 HORMIGON HA-25 EN PILARES 40,19 10,85 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 58,72 Maquinaria ........................................................................ 29,14 Materiales.......................................................................... 418,88 ______________ Suma la partida ................................................................. 506,74 Costes indirectos ............................... 8,00% 40,54 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 547,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS CUARENTA Y SIETE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

HL00400 05HHP00003 02PBB00002

0,160 u 0,270 m3 1,080 m3

05ACW00051

6,000 kg

03HMM00002 WW00500

1,080 m3 200,000 u

2010

1,350 m3

DICIEMBRE

02TMM00006

CASETA PREF. MOD. 20.50 M2. COME.DURAC. DE 6 A 12 MESES DE CASETA PREFABRICADA MODULADA DE 20.50 m2. PARA COMEDOR EN OBRAS DE DURACION EL TIEMPO DE LA OBRA, FORMADA POR: ESTRUCTURA DE PERFILES LAMINADOS EN FRIO, CERRAMIEN- PAG 0720/0922 TOS Y CUBIERTA DE PANEL SANDWICH EN CHAPA PRELACADA POR AMBAS CARAS, AISLAMIENTO CON ESPUMA DE POLIURETANO RIGIDO: CARPINTERIA DE ALUMINIO ANODIZADO EN SU COLOR, REJAS DE PROTECCION Y SUELO CON SOPORTE DE PERFILERIA, TABLERO FENOLICO Y PAVIMENTO, INCLUSO PREPARACION DEL TERRENO, CIMENTACION, SOPORTES DE HORMIGON HA-25, ARMADO CON ACERO B 400 S, PLACAS DE ASIENTO, TRANSPORTES, COLOCACION Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD DE CASETA INSTALADA. TRANSPORTE TIERRAS,DIST.MAX. 1KM. CARGA 1,35 1,82 M.MECANICOS CASETA MODULADA COMEDOR DE 20.50 M2. 843,99 135,04 HORMIGON HA-25 EN PILARES 40,19 10,85 EXC. POZOS TIERRA C.MEDIA, M.MANUALES, PROF.MAX.1.50 24,03 25,95 M ACERO A42B EN PLACA DE ANCLAJE A MURO HORMIGON O 0,93 5,58 FABRICA HORMIGON HM-25/P/40/I EN CIMIENTOS 33,04 35,68 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS 0,32 64,00 03

10/007866 - T001

19LPC00011

05HET00001 05HED00051 05HAC00010 01TLL00100

3,600 m2 ENCOFRADO METALICO EN PILARES PARA REVESTIR 3,600 m2 DESENCOFRADO ELEM. HORM. A REVESTIR ENC. CON P.METALICOS 55,000 kg ACERO EN BARRAS CORRUGADAS TIPO B 400 S 30,000 m2 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO, CON MEDIOS MECANICOS

3,26 0,90

11,74 3,24

0,61 0,94

33,55 28,20

_____________________________ Mano de obra .................................................................... 58,72 Maquinaria ........................................................................ 29,14 Materiales.......................................................................... 267,79 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 355,65 28,45

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 384,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS con DIEZ CÉNTIMOS 19LIA00010

08WII00001 08FSW00026 08FSL00103 08FSD00002 08FGL00007 08FDP00092 08FDP00002 04ECH00002 08FGD00002 WW00500

m2 INSTALACION PROVISIONAL LOCAL ASEOS DE INSTALACION PROVISIONAL DE LOCAL PARA ASEOS, COMPRENDIENDO: ELECTRICIDAD, ILUMINACION, AGUA,SANEAMIENTO, APARATOS SANITARIOS, GRIFERIA Y TERMO ELECTRICO, TERMINADO Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97 Y R.E.B.T. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILI0,075 u EQUIPO FLUORESCENTE,DOS TUBOS DE 40 W. SUPERFICIAL 53,92 4,04 0,075 u PLACA TURCA PORC.VITRIF. 0.70X0.70M. BLANCO 42,17 3,16 0,185 u LAVABO MURAL PORC.VITRIF. 0.50X0.40M. BLANCO 35,17 6,51 0,185 u PLATO DUCHA CHAPA DE ACERO ESMALTADA COLOR 19,66 3,64 0,185 u EQUIPO GRIFERIA LAVABO MONOBLOC CALIDAD MEDIA 23,76 4,40 0,075 u DESAGUE DE INODORO VERTEDERO CON MANGUETON PVC. 13,36 1,00 0,750 m CANALIZACION DERIVACION PARA DESAGUES PVC. 32MM. 4,93 3,70 0,223 m COLECTOR ENTERR.HORMIG.DIAM.200MM.CON RECALCE,EN 22,44 5,00 0,185 u EQUIPO GRIFERIA DUCHA CALIDAD MEDIDA 38,53 7,13 4,000 u TRABAJOS COMPLEMENTARIOS 0,32 1,28 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 10,23 Maquinaria ........................................................................ 0,23 Materiales.......................................................................... 29,39 ______________ Suma la partida ................................................................. 39,86 Costes indirectos ............................... 8,00% 3,19 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 43,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y TRES EUROS con CINCO CÉNTIMOS

04ECH00002 04EAP00011 08ELL00026

2010

08ETT00006 08ECC00004

DICIEMBRE

WW00500 08WII00001 08FSF00111 08FGF00004 08FFC00003 08FDP00082

08ECC00002

m2 INSTALACION PROVISIONAL LOCAL COMEDOR DE INSTALACION PROVISIONAL DE LOCAL PARA COMEDOR COMPRENDIENDO: ELECTRICIDAD, ILUMINACION, AGUA,SANEAMIENTO, FREGADERO Y GRIFERIA, TERMINADO Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97 Y R.E.B.T. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA SUPERFICIE UTIL DE LOCAL INSTALADO. 0,033 m CIRCUITO DE OTROS USOS, CON TRES CONDUCTORES DE 1,38 0,05 2.5 MM2 2,000 u TRABAJOS COMPLEMENTARIOS 0,32 0,64 0,066 u EQUIPO FLUORESCENTE,DOS TUBOS DE 40 W. SUPERFICIAL 53,92 3,56 0,011 u FREGADERO 2 SENOS CON ESCURRIDOR ACERO INOXIDABLE 47,80 0,53 0,011 u EQUIPO GRIFERIA FREGADERO MEZCL. CALIDAD MEDIA 23,04 0,25 0,066 m CANALIZACION COBRE,EMPOTRADA, 18 MM. DIAM 2,67 0,18 0,011 u DESAGUE FREGADERO DOS SENOS, CON SIFON IND.CON 8,77 0,10 PVC.40MM PAG 0721/0922 0,011 u TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 25 A. CON 6 MM2 15,79 0,17 0,033 m CIRCUITO PARA COCINA CON TRES CONDUCTORES DE 6 2,07 0,07 MM2 0,022 m COLECTOR ENTERR.HORMIG.DIAM.200MM.CON RECALCE,EN 22,44 0,49 TIERRAS 0,011 u ARQUETA DE PASO DE 51X51 CM. 1.00 M PROF. EXC. EN 105,04 1,16 ROCA 0,011 u PUNTO DE LUZ MULTIPLE, MONTAJE SUPERFICIAL 40,64 0,45 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,13 Maquinaria ........................................................................ 0,11 Materiales.......................................................................... 5,40 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,65 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,61 ______________

10/007866 - T001

19LIC00010

TOTAL PARTIDA .............................................................

8,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS 19SIU00001 HC01610

u 1,000 u

DE TRAJE DE PROTECCION CONTRA LA LLUVIA POLIESTER DE TRAJE DE PROTECCION CONTRA LA LLUVIA CONFECCIONADO DE PVC Y CON SOPORTE DE POLIESTRAJE DE PROT. LLUVIA. 2,57 2,57 Materiales ............................... ______________ 2,57 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,57 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,21 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS 19SSS00342 HS01300 TP00200

u 1,000 u 0,050 h

SE¥AL PVC. "SE¥ALES INDICADORAS" 30X30 CM. SIN SOP DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPO SE¥ALES INDICADORAS DE 30X30 cm. SIN SOPORTE, INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE DESMONTAJE, VALORADO EN FUNCION DEL SE¥AL PVC. 30X30 CM. 1,31 1,31 PEON ORDINARIO 8,90 0,45 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,45 Materiales.......................................................................... 1,31 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,76 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,14 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS 19SSS00332

HS01300 TP00200

1,000 u 0,050 h

SE¥AL PVC. "EMERG. E INCENDIOS" 30X30 CM. SIN SOP DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPO EMERGENCIA E INCENDIOS DE 30X30 cm., SIN SOPORTE, INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE DESMONTAJE, VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. SE¥AL PVC. 30X30 CM. 1,31 1,31 PEON ORDINARIO 8,90 0,45 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,45 Materiales.......................................................................... 1,31 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 1,76 0,14

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 1,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SEIS EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS

DICIEMBRE

2010

ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 38X50X25 CM DE ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 38X50X25cm. FORMADA POR FABRICA DE LADRILLO MACIZO DE MEDIO PIE DE ESPESOR, SOLERA DE HORMIGON HM-20 Y TAPA DE HORMIGON HM-20 CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 60.6; TUBO DE POLIETILENO REFORZADO DE 60mm. DE DIAMETRO INTERIOR Y PUNTO DE PUESTA A TIERRA, INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE LAS TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD TER0,030 m3 HORMIGON HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO 26,88 0,81 0,005 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6) 31,35 0,16 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 PAG 0722/0922 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 4,77 1,000 u PUNTO DE PUESTA A TIERRA 6,43 6,43 0,032 mu LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR 47,67 1,53 3,500 kg ACERO PERFILES SOPORTES SIMPLES 0,32 1,12 2,500 h CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON 18,12 45,30 3,500 kg ACERO B 500 S 0,38 1,33 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 50,07 Materiales.......................................................................... 11,93 ______________ Suma la partida ................................................................. 62,00 Costes indirectos ............................... 8,00% 4,96 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 66,96 03

CH04020 AGM00500 WW004002 WW003001 TO01800 IE11600 FL01300 CA01600 ATC00200 CA00220

10/007866 - T001

08EPP00003

08EPP00005

TO01800 ATC00200 WW003001 IE11300 TA00200

0,050 h 2,500 h 3,000 u 1,000 u 0,700 h

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 08EPP00006

WW004002 IE11400 IF27500 MK00100 TO01800 TP00200 WW003001

2,000 u 1,000 u 1,000 m 0,005 h 0,750 h 3,400 h 4,000 u

PUESTA A TIERRA, CON PLACA DE COBRE DESNUDO, ESP. 3 MM DE PUESTA A TIERRA, FORMADA POR PLACA DE COBRE DESNUDO Y 3 mm. DE ESPESOR, COLOCADA EN BASE DE CARBON TRITURADO DE 50 cm. A DOS METROS DE PROFUNDIDAD, INCLUSO TUBO DE ACERO GALVANIZADO DE 2",EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 PLACA DE COBRE PARA TOMA TIERRA 16,95 16,95 TUBO ACERO GALVANIZADO DIAM. 2" 8,48 8,48 CAMION BASCULANTE 16,17 0,08 OF. 1ª ELECTRICISTA 9,54 7,16 PEON ORDINARIO 8,90 30,26 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 1,40 ADAPTADAS _____________________________ Mano de obra .................................................................... 37,42 Maquinaria ........................................................................ 0,08 Materiales.......................................................................... 27,23 ______________ Suma la partida ................................................................. 64,73 Costes indirectos ............................... 8,00% 5,18 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 69,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS 19WWB00450 U42AG801

u 1,000 u

BOTIQUIN DE OBRA DE BOTIQUIN DE OBRA PARA PRIMEROS AUXILIOS. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. BOTIQUIN DE OBRA 19,12 19,12 Materiales ............................... ______________ 19,12 ______________ Suma la partida ................................................................. 19,12 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,53 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 19SCB00001

BARANDILLA RESISTENTE DE PROTECCION

2010 DICIEMBRE 03

CM00300 TO02200 WW003001 WW004002

m2 PROTECCION DE HUECOS HORIZONTALES CON TABLONES DE MADERA DE PROTECCION DE HUECOS HORIZONTALES DE LUZ MAXIMA 2M. CON TABLONES DE MADERA, INCLUPAG 0723/0922 SO TOPES ANTIDESLIZANTES, ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y DESMONTAJE, SEGUN R.D. 1627/97; 0,010 m3 MADERA DE PINO EN TABLON 82,36 0,82 0,150 h OFICIAL 2¦ 9,12 1,37 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,37 Materiales.......................................................................... 1,57 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,94 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,24 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,18

10/007866 - T001

19SCH00051

WW004002 TP00200 CM00100 HB00400 TO02200

DE BARANDILLA RESISTENTE DE PROTECCION DE 0.90 m DE ALTURA, FORMADA POR: SOPORTES METALICOS, PASAMANOS, PROTECCION INTERMEDIA Y RODAPIE DE 0.20 m, DE MADERA DE PINO EN TABLONCILLO, INCLUSO DESMONTADO Y P.P. DE PEQUE¥O MATERIAL. SEGUN R.D. 1627/97. VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,40 0,100 h PEON ORDINARIO 8,90 0,89 0,002 m3 MADERA DE PINO EN TABLONCILLO 111,89 0,22 0,020 u SOPORTE METALICO BARANDILLA 7,25 0,15 0,100 h OFICIAL 2¦ 9,12 0,91 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,80 Materiales.......................................................................... 0,77 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 2,57 0,21

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 2,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS 19SCP00006

TP00200 WW004002 TO02200 HB00100 CW00210 CA00900 WW003001

VISERA PROTECCION METAL. CAIDAS OBJETOS CON ANCH. 1.20 M DE VISERA DE PROTECCION CONTRA CAIDAS DE OBJETOS CON UNA ANCHURA DE 1.20 m FORMADA POR CHAPA METALICA, INCLUSO DESMONTAJE Y P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS PARA SU ESTABILIDAD; SEGUN R.D. 1627/97; VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. 0,750 h PEON ORDINARIO 8,90 6,68 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 0,750 h OFICIAL 2¦ 9,12 6,84 0,010 u MORDAZA METALICA DE SOPORTE 1,81 0,02 0,018 m2 CHAPA NERVADA DE ACERO GALVANIZADO 2,06 0,04 0,004 kg ACERO PERFILES A-42B 0,50 0,00 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 13,52 Materiales.......................................................................... 0,61 ______________ Suma la partida ................................................................. 14,13 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,13 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 19SCB00020

HB00300 WW004002 TO02200 HB00200 TP00200

1,000 u 1,000 u 0,315 h 0,250 u 0,315 h

2010

0,030 u 0,400 u 2,000 u 0,550 m 0,250 h 1,000 u 0,250 h

DICIEMBRE

HR00600 HR00100 HR00200 HR00900 TP00200 WW004002 TO02200

PROTECCION PERIM. FORJ., RED,T.HORCA,EN PRIMERA PUESTA DE PROTECCION DE PERIMETRO DE FORJADO, CON RED DE SEGURIDAD DE POLIAMIDA (HT) de 4MM Y LUZ DE MALLA 10 X 10 CM, TIPO HORCA, COLOCADA EN PRIMERA PUESTA, INCLUSO P.P. DE PESCANTE METALICO, ANCLAJES DE RED Y PESCANTES Y CUERDAS DE SUJECCION, DESMONTAJE SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD DE PESCANTE METALICO TIPO HORCA 36,70 1,10 ANCLAJE DE PESCANTE 0,90 0,36 ANCLAJE DE RED 0,41 0,82 RED DE SEGURIDAD DE POLIAMIDA Y 10 M. 22,15 12,18 PEON ORDINARIO 8,90 2,23 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OFICIAL 2¦ 9,12 2,28 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 4,51 Materiales.......................................................................... 14,66 PAG 0724/0922 ______________ Suma la partida ................................................................. 19,17 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,53 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,70 SOPORTE METALICO PARA ANCLAJE DEL CINTURON DE SEGURIDAD DE SOPORTE METALICO FORMADO POR TUBOS DE 70.70.2 Y 60.60.2 mm. CON 90 cm. DE ALTURA MINIMA PARA ANCLAJE DEL CINTURON DE SEGURIDAD, VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. SOPORTE METALICO 70.70.2 MM. 1,41 1,41 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 OFICIAL 2¦ 9,12 2,87 SOPORTE METALICO 60.60.2 MM. 1,22 0,31 PEON ORDINARIO 8,90 2,80 _____________________________ 03

10/007866 - T001

19SCR00001

Mano de obra .................................................................... Materiales..........................................................................

5,67 1,92 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,59 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,61 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 19SCI00001

WW003001 ATC00100 IP07100 WW004002

1,000 u 0,300 h 0,500 u 1,000 u

EXTINTOR MANUAL DE CO2 DE 6KG DE EXTINTOR MANUAL DE CO2 DE 6 kg., COLOCADO SOBRE SOPORTE FIJADO A PARAMENTO VERTICAL, INCLUSO P.P.DE PEQUE¥O MATERIAL Y DESMONTAJE, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNMATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 EXTINTOR DE CO2. 6 KG. 47,76 23,88 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,78 Materiales.......................................................................... 24,43 ______________ Suma la partida ................................................................. 27,21 Costes indirectos ............................... 8,00% 2,18 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 29,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS 19SCI00002

IP07000 WW003001 WW004002 ATC00100

0,500 u 1,000 u 1,000 u 0,300 h

EXTINTOR MANUAL POLVO SECO A.B.C.E. DE 12 KG DE EXTINTOR MANUAL A.F.P.G. DE POLVO SECO POLIVALENTE O A.B.C.E. DE 12 kg., COLOCADO SOBRE SOPORTE FIJADO AL PARAMENTO VERTICAL, INCLUSO P.P. DE PEQUE¥O MATERIAL Y DESMONTAJE, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIEXTINTOR A.F.P.G.12 KG. 38,32 19,16 MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES 0,35 0,35 PEQUEÑO MATERIAL 0,20 0,20 CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON 9,27 2,78 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 2,78 Materiales.......................................................................... 19,71 ______________ Suma la partida ................................................................. 22,49 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,80 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 24,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS 19WSS00010

SCI11000

1,000 u

SEGUIMIENTO Y CONTROL INTERNO DE OBRA DE SEGUIMIENTO Y CONTROL INTERNO EN OBRA, DEL ESTADO DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS, SU SUSTITUCION Y SU CORRECION POR ESTAR MAL COLOCADA, A EJECUTAR EN EL TIEMPO DE DURACION DE LA OBRA. MEDIDA LA UNIDAD POR OBRA. SEGUIMIENTO Y CONTROL INTERNO 516,43 516,43 Otros ............................... ______________ 516,43 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 516,43 41,31

PAG 0725/0922

HC03000 HC05400

u 4,000 u 1,000 u

MASCARILLA RESPIRATORIA CON 2 VALVULAS, PARA POLVO DE MASCARILLA RESPIRATORIA CON DOS VALVULAS, FABRICADA EN MATERIAL INALERGICO Y ATOXICO, CON FILTROS INTERCAMBIABLES PARA POLVO. SEGUN R.D. 1407/1992. MEDIDA LA UNIDAD EN FILTRO ANTIPOLVO 0,85 3,40 MASCARILLA RESPIRATORIA 2 VALVULAS 4,22 4,22 Materiales ............................... ______________ 7,62 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,62 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,61 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,23 03

19SIC00053

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS CINCUENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

2010

______________ 557,74

10/007866 - T001

TOTAL PARTIDA .............................................................

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 19SIC00101 HC03300

u 1,000 u

GAFA ANTI-IMPACTO,ACETATO DE GAFAS DE MONTURA DE ACETATO, PATILLAS ADAPTABLES, VISORES DE VIDRIO NEUTRO, TRATADOS, TEMPLADOS E INASTILLABLES, PARA TRABAJOS CON RIESGOS DE IMPACTOS EN OJOS. SEGUN GAFAS ANTI-IMPACTO DE ACETATO 7,85 7,85 Materiales ............................... ______________ 7,85 ______________ Suma la partida ................................................................. 7,85 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,63 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS 19SIC00151 HC00300

u 1,000 u

PROTECTOR AUDITIVO DE ALMOHADILLAS DE PROTECTOR AUDITIVO FABRICADO CON CASQUETES AJUSTABLES DE ALMOHADILLAS RECAMBIAAMORTIGUADOR DE RUIDO DE ALMOHADILLAS 4,84 4,84 Materiales ............................... ______________ 4,84 ______________ Suma la partida ................................................................. 4,84 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,39 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 19SIC00190 HC01500

u 1,000 u

CASCO DE SEGURIDAD DE CASCO DE SEGURIDAD SEGUN R.D. 1407/1992. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. CASCO DE SEGURIDAD, HOMOLOGADO Materiales

1,65 1,65 ............................... ______________ 1,65 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,65 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,13 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS 19SIM00003

HC04300

1,000 u

GUANTES DE LATEX,MANIPULACION OBJET.CORTANT.,PUNTIAGUD DE PAR DE GUANTES DE PROTECCION PARA MANIPULAR OBJETOS CORTANTES Y PUNTIAGUDOS,RESISTENTES AL CORTE Y A LA ABRASION, FABRICADO EN LATEX. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. PAR DE GUANTES DE LATEX 1,41 1,41 Materiales ............................... ______________ 1,41 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 1,41 0,11

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 1,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS 19SIP00052 HC01100

u 1,000 u

2010

0,79 0,79 ............................... ______________ PAG 0726/0922 0,79 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,79 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,06 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,85 DICIEMBRE

1,000 u

GUANTES DE USO GENERAL DE GUANTES DE PROTECCION DE USO GENERAL. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. PAR DE GUANTES DE PROTECCION DE USO GENERAL. Materiales

BOTAS DE PIEL CON PUNTERA METALICA DE PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD CONTRA RIESGOS MECANICOS FABRICADA EN PIEL, PUNTERA METALICA, PLANTILLA DE TEXON, SUELA ANTIDESLIZANTE Y PISO RESISTENTE A HIDROCARBUROS Y ACEIPAR DE BOTAS DE PIEL CON PUNTERA METALICA 12,50 12,50 Materiales ............................... ______________ 12,50 ______________ Suma la partida ................................................................. 12,50 03

HC04600

10/007866 - T001

19SIM00010

Costes indirectos ...............................

8,00%

1,00 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 19SIP00001 HC01000

u 1,000 u

BOTAS DE AGUA GOMA FORRADA DE PAR DE BOTAS DE PROTECCION PARA TRABAJOS EN AGUA, BARRO, HORMIGON Y PISOS CON RIESPAR DE BOTAS AGUA PVC. CA¥A ALTA 6,65 6,65 Materiales ............................... ______________ 6,65 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,65 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,53 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 19SIT00175 HC01600

u 1,000 u

CHALECO REFLECTANTE PARA SEGURIDAD VIAL DE CHALECO REFLECTANTE CONFECCIONADO CON TEJIDO FLUORESCENTE Y TIRAS DE TELA REFLECCHALECO REFLECTANTE 14,10 14,10 Materiales ............................... ______________ 14,10 ______________ Suma la partida ................................................................. 14,10 Costes indirectos ............................... 8,00% 1,13 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 19SIT00001

HC01900

1,000 u

CINTURON DE SEGURIDAD CONTRA CAIDA DE CINTURON DE SEGURIDAD CONTRA CAIDA CON ARNES Y CINCHAS DE FIBRA DE POLIESTER, ANILLAS DE ACERO ESTAMPADO CON RESISTENCIA A LA TRACCION SUPERIOR A 115 kg/mm2. HEBILLAS CON MORDIENTES DE ACERO TROQUELADO, CUERDA DE LONGITUD OPCIONAL Y MOSQUETON DE ACERO ESTAMPADO, HOMOLOGADO. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. CINTURON DE SEGURIDAD DE CAIDA 30,20 30,20 Materiales ............................... ______________ 30,20 Suma la partida ................................................................. Costes indirectos ............................... 8,00%

______________ 30,20 2,42

TOTAL PARTIDA .............................................................

______________ 32,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con DIEZ CÉNTIMOS 19SSA00041

HS02900 TP00200 HS02800

0,200 u 0,150 h 1,100 m

2010

0,050 h 0,050 h 1,000 m

DICIEMBRE

TP00200 TO021002 HC02400

CUERDA GUIA ANTICAIDA DIAM. 16 MM DE CUERDA GUIA PARA DISPOSITIVO ANTICAIDA DESLIZANTE, EN NYLON DE 16 mm. DE DIAM., MONTADA SOBRE PUNTOS DE ANCLAJE YA EXISTENTES, INCLUSO P.P. DE DESMONTAJE.VALORADO EN FUNCION PEON ORDINARIO 8,90 0,45 OFICIAL 1¦ 9,54 0,48 CUERDA GUIA ANTICAIDA DIAM. 16 MM. 1,01 1,01 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,93 Materiales.......................................................................... 1,01 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,94 PAG 0727/0922 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,16 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,10 MALLA DE BALIZAMIENTO REFLECTANTE DE MALLA DE POLIETILENO DE BALIZAMIENTO REFLECTANTE DE 90 CM. DE ALTURA, SOBRE SOPORTE DE ACERO DE DIAMETRO 10 mm.; INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES Y MODELOS DEL R.D. 485/97. VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA SOPORTE CORDON BALIZAMIENTO 0,32 0,06 PEON ORDINARIO 8,90 1,34 MALLA BALIZAMIENTO 0,61 0,67 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 1,34 Materiales.......................................................................... 0,73 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,07 03

10/007866 - T001

19SIT00076

Costes indirectos ...............................

8,00%

0,17 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 19SSA00100

HS02100 HS02150 TO00100 TP00100 UU01510

m2 CERRAMIENTO PROV. OBRA, PANEL MALLA GALV. SOPORT.PREF. DE CERRAMIENTO PROVISIONAL DE OBRA, REALIZADO CON POSTES CADA 3.00 m DE PERFILES TUBULARES GALVANIZADOS DE 50 mm DE DIAM. INT., PANEL RIGIDO DE MALLA GALVANIZADA Y P.P. DE PIEZAS PREFABRICADAS DE HORMIGON MOLDEADO PARA APOYO Y ALOJAMIENTO DE POSTES Y AYUDAS 0,133 u SOPORTE METALICO DIAM. 50 MM. 9,26 1,23 0,133 u BASE HORMIGON CERRAMIENTO PROV. 2,01 0,27 0,015 h OF. 1ª ALBAÑILERIA 9,54 0,14 0,030 h PEON ESPECIAL 9,00 0,27 1,000 m2 MALLA GALV. ELECTROSOLDADA EN PANELES RIGIDOS 4,25 4,25 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,41 Materiales.......................................................................... 5,75 ______________ Suma la partida ................................................................. 6,16 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,49 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS 19SSA00051

TP00200 HS03400

0,040 h 0,013 u

VALLA METALICA PARA ACOTAMIENTO DE ESPACIOS DE VALLA METALICA PARA ACOTAMIENTO DE ESPACIOS, FORMADA POR ELEMENTOS AUTONOMOS NORMALIZADOS DE 2.50M. X 1.10 m INCLUSO MONTAJE Y DESMONTAJE DE LOS MISMOS; VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. PEON ORDINARIO 8,90 0,36 VALLA AUTONOMA NORMALIZADA 40,78 0,53 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,36 Materiales.......................................................................... 0,53 ______________ Suma la partida ................................................................. 0,89 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,07 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 19SSS00322 HS01400 TP00200

u 1,000 u 0,050 h

SE¥AL PVC. "INDICACION EXTINT." 50X25 CM. SIN SOP DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPO INDICACION EXTINTOR DE 50X25 cm., SIN SOPORTE, INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE DESMONTAJE, VALORADA EN FUNCION DEL SE¥AL PVC. 50X25 CM. 2,53 2,53 PEON ORDINARIO 8,90 0,45 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,45 Materiales.......................................................................... 2,53 ______________ Suma la partida ................................................................. 2,98 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,24 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con TRECE CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE

1,000 u 0,050 h

PAG 0728/0922 SE¥AL PVC. "OBLIG.,PROH.,PELI." 30 CM. SIN SOPORTE DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPOS OBLIGACION, PROHIBICION Y PELIGRO DE 30 cm., SIN SOPORTE METALICO INCLUSO COLOCACION, DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE MONTAJE, VALORASE¥AL PVC. 30 CM. 1,52 1,52 PEON ORDINARIO 8,90 0,45 _____________________________ Mano de obra .................................................................... 0,45 Materiales.......................................................................... 1,52 ______________ Suma la partida ................................................................. 1,97 Costes indirectos ............................... 8,00% 0,16 ______________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,13

HS01200 TP00200

10/007866 - T001

19SSS00302

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

PAG 0729/0922

02ZMM00004

m3 EXC. ZANJAS, ROCA BLANDA, M. MECÁNICOS, PROF. MÁX. 4 m

Excavación, en zanjas, de roca blanda, realizada con medios mecánicos hasta una profundidad máxima de 4 m, incluso extracción a los bordes, perfilado de fondos y laterales y p.p. de empleo de compresor. Medida en perfil natural. TP00100 ME00500 MC00100

0,480 h 0,240 h 0,240 h

PEON ESPECIAL RETROEXCAVADORA CON MARTILLO COMPRESOR DOS MARTILLOS

9,00 39,01 3,49

4,32 9,36 0,84 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 14,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 15PPP0001P AGM00100 AGM00300 ATC00100 UP01700P

M2 0,031 m3 0,082 m3 0,320 h 50,000 U

REPOSICION DE PAVIMENTO MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:1) MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:4) CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON UNIDAD DE PAVIMENTO

68,90 37,11 9,27 0,00

2,14 3,04 2,97 0,00 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 8,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS AGL00100

m3 LECHADA DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5

LECHADA DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 GC00200 GW00100 TP00100

0,515 t CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS 0,891 m3 AGUA POTABLE 3,605 h PEON ESPECIAL

58,43 0,35 9,00

30,09 0,31 32,45 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 62,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS AGL00200

m3 LECHADA DE CAL AEREA.

LECHADA DE CAL AEREA. GK00300 GW00100 TP00100

0,309 t CAL VIVA 0,876 m3 AGUA POTABLE 4,120 h PEON ESPECIAL

64,47 0,35 9,00

19,92 0,31 37,08 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 57,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS AGM00100

m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:1)

MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:1). GW00100 TP00100 GC00200 AA00200

0,278 m3 1,030 h 0,948 t 0,700 m3

AGUA POTABLE PEON ESPECIAL CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS ARENA FINA

0,35 9,00 58,43 5,91

0,10 9,27 55,39 4,14 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 68,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS AGM00200

m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:3)

MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:3). 0,453 t 0,268 m3 1,030 h 1,004 m3

CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS AGUA POTABLE PEON ESPECIAL ARENA GRUESA

58,43 0,35 9,00 6,28

26,47 0,09 9,27 6,31 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 42,14 PAG 0730/0922

AGM00300

m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:4)

MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO M-8 (1:4). ARENA GRUESA CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS AGUA POTABLE PEON ESPECIAL

6,28 58,43 0,35 9,00

6,66 21,09 0,09 9,27 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 37,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con ONCE CÉNTIMOS AGM00500

m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:6)

DICIEMBRE

1,061 m3 0,361 t 0,268 m3 1,030 h

AA00300 GC00200 GW00100 TP00100

2010

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con CATORCE CÉNTIMOS

10/007866 - T001

GC00200 GW00100 TP00100 AA00300

MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO M-4 (1:6). AA00300 GC00200 GW00100 TP00100

1,102 m3 0,258 t 0,263 m3 1,030 h

ARENA GRUESA CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS AGUA POTABLE PEON ESPECIAL

6,28 58,43 0,35 9,00

6,92 15,07 0,09 9,27 _____________________________

TOTAL PARTIDA...............................................................

31,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS AGM00600

m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO (1:8)

MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO M-2 (1:8). AA00300 GC00200 GW00100 TP00100

1,174 m3 0,196 t 0,258 m3 1,030 h

ARENA GRUESA CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS AGUA POTABLE PEON ESPECIAL

6,28 58,43 0,35 9,00

7,37 11,45 0,09 9,27 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 28,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS AGM00800

m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5,AR.RIO M-4(1:6)+PLAST.

MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO M-4 (1:6) CON ADICION DE PLASTIFICANTE. GC00200 AA00300 GA00200 TP00100 GW00100

0,258 t 1,102 m3 1,288 l 1,030 h 0,263 m3

CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS ARENA GRUESA PLASTIFICANTE PEON ESPECIAL AGUA POTABLE

58,43 6,28 0,79 9,00 0,35

15,07 6,92 1,02 9,27 0,09 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 32,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS AGM01600

m3 MORTERO BASTARDO CEM II/A-L 32.5,CAL Y AR.RIO M-4 (1:1:7)

MORTERO BASTARDO DE CEMENTO CEM-II, CAL AEREA APAGADA EN POLVO Y ARENA DE RIO M-4(1:1:7). GK00100 GW00100 GC00200 AA00300 TP00100

0,078 t 0,260 m3 0,206 t 1,092 m3 1,236 h

CAL AEREA APAGADA EN POLVO EN SACOS AGUA POTABLE CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS ARENA GRUESA PEON ESPECIAL

53,72 0,35 58,43 6,28 9,00

4,19 0,09 12,04 6,86 11,12 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 34,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS AGY00100

m3 PASTA DE YESO NEGRO YG.

PASTA DE YESO NEGRO YG. GW00100 TP00100 GY00200

0,618 m3 AGUA POTABLE 6,079 h PEON ESPECIAL 0,876 t YESO NEGRO YG

0,35 9,00 35,39

0,22 54,71 31,00 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 85,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS AGY00200

m3 PASTA DE PERLITA YESO BLANCO YF.

PASTA DE YESO BLANCO YF. TP00100 GW00100 GY00100

6,079 h PEON ESPECIAL 0,618 m3 AGUA POTABLE 0,876 t YESO BLANCO YF

9,00 0,35 38,09

54,71 0,22 33,37 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 88,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y OCHO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS ATC00100

TP00100 TO00100

0,500 h 0,500 h

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESP.

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEON ESPECIAL. 4,50 4,77 PAG 0731/0922 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 9,27

TP00100 TO02200

1,000 h 1,000 h

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON ESP.

CUADRILLA ALBAÑILERIA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEON ESPECIAL. PEON ESPECIAL OFICIAL 2¦

9,00 9,12

9,00 9,12 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 18,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con DOCE CÉNTIMOS ATC00400

TA00200 TO02000

1,000 h 1,000 h

ATC00200

DICIEMBRE

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

2010

9,00 9,54

10/007866 - T001

PEON ESPECIAL OF. 1ª ALBAÑILERIA

CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y AYUDANTE

Cuadrilla formada por un oficial 1ª instalador y ayudante especialista. AYUDANTE ESPECIALISTA OF. 1ª INSTALADOR

7,86 9,54

7,86 9,54 _____________________________

TOTAL PARTIDA...............................................................

17,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS E14DCE010

M2 ENTR.TRAMEX 30x30/30x2 NEGRO

ENTRAMADO METÁLICO FORMADO POR REJILLA DE PLETINA DE ACERO NEGRO TIPO TRAMEX DE 30X2 MM., FORMANDO CUADRÍCULA DE 30X30 MM. Y BASTIDOR CON UNIONES ELECTROSOLDADAS, I/SOLDADURA Y AJUSTE A OTROS ELEMENTOS. TO01600 TA00200 P13DE010

0,485 h OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA 0,485 h AYUDANTE ESPECIALISTA 1,000 m2 Enrejado tramex 30x30/30x2 negro

9,54 7,86 50,96

4,63 3,81 50,96 _____________________________ TOTAL PARTIDA............................................................... 59,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

2010 DICIEMBRE 03

10/007866 - T001

PAG 0732/0922

415,000 UD

CINTA SEÑALIZADORA

20SLC0011

2,000 u

AA00100 AA00200 AA00300

0,360 m3 2,584 m3 224,836 m3

ARENA CERNIDA ARENA FINA ARENA GRUESA

AG00100 AG00200 AG00300

195,570 m3 24,209 m3 47,913 m3

GRAVA GRAVA DIAM. 16/32 MM. GRAVA DIAM. 30/40 MM.

AIC00010 AIC0001B

119,950 M2 119,950 M2

FORRO DE CHAPA AC. GALV. AISLAMIENTO DE ESPUMA ELASTOMERICA E=30 MM

AM00200

8.375,730 kg

ARIDO MARMOL SELECCIONADO

AP00200

105,950 m3

ALBERO EN RAMA

ARC10001

10,800 M2

IMPERMEABIL. HIDRÁULICA MUROS

AS00400

933,600 kg

POLVO DE SILICE Y CUARZO, SECO Y ENVASADO

ASA10001

1,000 UD

AW00200 AW00300

317,923 m3 112,980 m3

ZAHORRA ARTIFICIAL ADQUISICION DE TIERRAS DE PRESTAMO

BATC0001

1,000 UD

BATERIA CONDENSADORES 12.5 KVAR

CA00220 CA00320 CA00520 CA00700 CA00900 CA01400 CA01500 CA01511 CA01600 CA01700 CA02000

41.337,014 kg 11.854,976 kg 3.841,852 kg 726,012 kg 0,040 kg 7.258,475 kg 310,500 kg 1.145,600 kg 12.596,506 kg 68,324 kg 293,300 m

CAD0002N CAD00108 CAD002N CAD0650 CAD0651

3,000 UD 446,630 M2 3,000 UD 9,000 M 4,000 M

CAR020N CAR021N

1,000 UD 9,000 UD

ENSAYOS DE MATERIALES

ARQUETA ARENERA

ACERO B 500 S ACERO B 500 S ACERO ELECTROSOLDADO B 500 S EN MALLA ACERO EN PLACA ELABORADO Y PINTADO ACERO PERFILES A-42B ACERO PERFILES S275JR, VIGAS ESTRUCT SOLD. ACERO PERFILES A-42B, VIGUETAS ACERO S275JR, ELABORADO ACERO PERFILES SOPORTES SIMPLES ALAMBRE DE ATAR ANGULAR AC. GALVANIZADO 25X25X3 mm

DIFUSOR LIN 3V L:2000 C/REG. CONDUCTO RECT. ALU/F.VIDRIO/ALU PLENUM Y REGISTRO PLSD-R COND. CIRC-HELIC.AISLADO D=198mm COND.CIRC-HELIC, AISLADO D=248mm

CONTROL CENTRALIZADO CONTROL INDIVIDUAL POR CABLE

2010

15EEW001P

556,31 556,31 __________________ Grupo 08E ................................ 556,31 0,32 132,80 __________________ Grupo 15E ................................ 132,80 1.394,34 2.788,68 __________________ Grupo 20S ................................ 2.788,68 7,51 2,70 5,91 15,27 6,28 1.411,97 __________________ Grupo AA0 ............................... 1.429,95 3,74 731,43 6,09 147,43 6,09 291,79 __________________ Grupo AG0 ............................... 1.170,66 8,15 977,59 20,27 2.431,39 __________________ Grupo AIC ................................ 3.408,98 0,03 251,27 __________________ Grupo AM0 ............................... 251,27 4,93 522,33 __________________ Grupo AP0................................ 522,33 2,60 28,08 __________________ Grupo ARC ............................... 28,08 0,26 242,74 __________________ Grupo AS0................................ 242,74 70,26 70,26 __________________ Grupo ASA ............................... 70,26 4,87 1.548,29 4,08 460,96 __________________ Grupo AW0............................... 2.009,24 614,72 614,72 __________________ Grupo BAT ............................... 614,72 0,38 15.708,07 0,38 4.504,89 0,47 1.805,67 0,35 254,10 0,50 0,02 0,37 2.685,64 0,41 127,31 0,20 PAG 0733/0922 229,12 0,32 4.030,88 0,29 19,81 0,92 269,84 __________________ Grupo CA0 ............................... 29.635,34 57,19 171,57 5,53 2.469,86 52,67 158,01 6,22 55,98 7,55 30,20 __________________ Grupo CAD ............................... 2.885,62 92,42 92,42 41,07 369,63 __________________ Grupo CAR ............................... 462,05 DICIEMBRE

ACOMETIDA ELECTRICA

1,000 UD

10/007866 - T001

08EWA015

602,543 u

PLACA PREF. HORMIGON

CCR2001 CCR2002

2,000 ud 10,000 ud

MANOMETRO DE ESFERA, CON ESCALA TERMOMETRO ESFERA BIMETALICO

CCW1011 CCW106N CCW5004J

6,000 UD 2,000 UD 4,040 M

MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 1" MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 3/4" COQUILLA ESP.ELAST.POLIETILENO DIAM 63 MM 40 MM ESP.

CE00100

115,563 m

PUNTAL DE MADERA

CH02920 CH02921 CH03000 CH03020 CH03120 CH04000 CH04020 CH04120

155,232 m3 65,291 m3 318,392 m3 100,250 m3 101,571 m3 91,239 m3 6,579 m3 35,026 m3

HORMIGON HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO HORMIGON HA-25/B/15/IIa, SUMINISTRADO HORMIGON HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO HORMIGON HA-25/B/25/IIa, SUMINISTRADO HORMIGON HA-25/B/15/IIa, SUMINISTRADO HORMIGON HM-20/B/20/I, SUMINISTRADO HORMIGON HM-20/P/20/I, SUMINISTRADO HORMIGON HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO

CM00100 CM00300 CM00500 CM00600

0,300 m3 7,069 m3 6,934 u 0,720 u

CP00500

899,100 u

CASETON PERDIDO POLIETILENO

CV00200

53,227 m

VIGUETA AUTORRESISTENTE PRETENSADA

CW00210 CW00600

0,180 m2 233,286 l

CHAPA NERVADA DE ACERO GALVANIZADO DESENCOFRANTE

CWW00001

27,800 M2

BANCADA FLOTANTE EQ. CLIMATIZ.

DA00100 DA00200 DA00300 DA00500 DA00600 DA01020 DA01030

7,000 u 7,140 u 7,140 u 4,000 u 7,000 u 2,000 u 1,000 u

JABONERA PORCELANA BLANCA EMPOTRAR PORTARROLLOS PORCELANA BLANCO EMPOTRAR TOALLERO DE PORCELANA BLANCA EMPOTRAR SECAMANOS AUTOMATICO INSTALADO PERCHA PORCELANA BLANCA EMPOTRAR DOBLE BARRA ABATIBLE, PARED, ACERO CROMADO DOBLE BARRA ABATIBLE, PARED, PLASTIFICADA

DW013002 DW01500

3,000 u 50,000 u

ROTULO VERTICAL DE APARCAMIENTO MINUS ROTULO DENOMINADOR DE PISO METACRILATO

ETT0002 ETT0005

11,000 UD 5,000 UD

BASE ENCHUFE II+T 16 A. SUP. CAJ BASE ENCHUFE II+T 16A CAJA Y TAP

EWW0004 EWW0022N EWW0022NN EWW005

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD

ARMARIO METAL EMP. 790X590X200 ARMAR. METAL. EMP. 1600x575x175 PUERTA EXTRAPLANA ARMARIO METAL EMP. 332X352X120 E

MADERA DE PINO EN TABLONCILLO MADERA DE PINO EN TABLON PANEL METALICO 50x300 CM. PANEL METALICO 50x50 CM.

2010

CB00500

103,67 311,01 82,45 82,45 102,50 410,00 6,98 20,94 4,31 4,31 __________________ Grupo CAV ............................... 828,71 15,72 9.471,97 __________________ Grupo CB0 ............................... 9.471,97 8,85 17,70 5,26 52,60 __________________ Grupo CCR ............................... 70,30 9,37 56,22 25,66 51,32 6,42 25,94 __________________ Grupo CCW .............................. 133,48 0,28 32,36 __________________ Grupo CE0................................ 32,36 30,42 4.722,16 30,42 1.986,16 30,42 9.685,50 30,42 3.049,60 30,42 3.089,80 26,88 2.452,50 26,88 176,84 26,88 941,50 __________________ Grupo CH0 ............................... 26.104,06 111,89 33,57 82,36 582,17 25,94 179,86 0,55 0,40 __________________ Grupo CM0 ............................... 795,99 3,00 2.697,30 __________________ Grupo CP0................................ 2.697,30 2,24 119,23 __________________ Grupo CV0................................ 119,23 2,06 0,37 0,94 219,29 __________________ Grupo CW0............................... 219,66 6,81 189,32 __________________ Grupo CWW ............................. 189,32 4,91 34,37 4,36 31,13 5,30 37,84 11,94 PAG 0734/0922 47,76 2,82 19,74 69,42 138,84 54,54 54,54 __________________ Grupo DA0 ............................... 364,22 17,59 52,77 0,01 0,50 __________________ Grupo DW0............................... 53,27 4,29 47,19 6,81 34,05 __________________ Grupo ETT ................................ 81,24 223,66 223,66 285,41 285,41 127,41 127,41 55,02 55,02 DICIEMBRE

VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO ACTUADOR RACOR ROSCADO RACOR ROSCADO

3,000 UD 1,000 UD 4,000 UD 3,000 UD 1,000 UD

10/007866 - T001

CAV11B CAV11N CAV12B CAV13B CAV13N

1,372 mu 13,134 mu 34,829 mu 6,646 mu 1,289 mu 31,158 mu 1,903 mu

BALDOSA CERAMICA 14x28 TIPO BONARES LADRILLO HUECO DOBLE 9 CM. LADRILLO HUECO DOBLE 7 CM. LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 CM. LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUE¥O PARA CARA VISTA LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR LADRILLO RASILLA 2.5 CM.

FP00800 FP01100 FP01500 FP01800

482,990 m2 459,050 m2 23,940 m2 193,196 kg

ENTRAMADO METALICO PARA TECHO DE CARTON-YESO PANEL DE CARTON-YESO DE 10 MM. DE ESPESOR PANEL DE CARTON-YESO DE 13 MM. HIDROF. VAPOR ALUM. PASTA PARA JUNTAS DE T. CARTON-YESO

GA00200

89,280 l

PLASTIFICANTE

GC00100 GC00200

0,631 t 49,707 t

CEMENTO BLANCO BL II CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS

GK00100 GK00300

0,709 t 0,015 t

CAL AEREA APAGADA EN POLVO EN SACOS CAL VIVA

GP00100 GP00300

851,830 kg 497,000 m2

GR00300

15.228,600 kg

GW00100

260,509 m3

AGUA POTABLE

GY00100 GY00200

5,750 t 17,475 t

YESO BLANCO YF YESO NEGRO YG

HB00100 HB00200 HB00300 HB00400

0,100 u 1,000 u 4,000 u 3,000 u

MORDAZA METALICA DE SOPORTE SOPORTE METALICO 60.60.2 MM. SOPORTE METALICO 70.70.2 MM. SOPORTE METALICO BARANDILLA

HC00300 HC01000 HC01100 HC01500 HC01600 HC01610 HC01900 HC02400 HC03000 HC03300 HC04300 HC04600 HC05400

10,000 u 5,000 u 10,000 u 40,000 u 5,000 u 15,000 u 4,000 u 12,000 m 24,000 u 12,000 u 60,000 u 40,000 u 6,000 u

AMORTIGUADOR DE RUIDO DE ALMOHADILLAS PAR DE BOTAS AGUA PVC. CA¥A ALTA PAR DE BOTAS DE PIEL CON PUNTERA METALICA CASCO DE SEGURIDAD, HOMOLOGADO CHALECO REFLECTANTE TRAJE DE PROT. LLUVIA. CINTURON DE SEGURIDAD DE CAIDA CUERDA GUIA ANTICAIDA DIAM. 16 MM. FILTRO ANTIPOLVO GAFAS ANTI-IMPACTO DE ACETATO PAR DE GUANTES DE LATEX PAR DE GUANTES DE PROTECCION DE USO GENERAL. MASCARILLA RESPIRATORIA 2 VALVULAS

HL00100 HL00400

0,160 u 0,160 u

CASETA MODULADA ASEOS DE 15.00 M2. CASETA MODULADA COMEDOR DE 20.50 M2.

HR00100 HR00200

60,000 u 300,000 u

PASTA ADHESIVA PASTA NIVELADORA

LIGANTE MORTERO MODIF. PLASTIF. Y RESINAS

ANCLAJE DE PESCANTE ANCLAJE DE RED

2010

FL00100 FL00300 FL00400 FL00500 FL01100 FL01300 FL01400

514,71 514,71 68,90 68,90 31,56 63,12 __________________ Grupo EWW ............................. 1.338,23 94,80 130,09 62,07 815,25 60,15 2.094,95 20,58 136,78 36,23 46,69 47,67 1.485,32 33,48 63,70 __________________ Grupo FL0 ................................ 4.772,78 3,44 1.661,49 2,63 1.207,30 4,58 109,65 0,62 119,78 __________________ Grupo FP0 ................................ 3.098,21 0,79 70,53 __________________ Grupo GA0 ............................... 70,53 116,93 73,79 58,43 2.904,39 __________________ Grupo GC0 ............................... 2.978,17 53,72 38,10 64,47 0,99 __________________ Grupo GK0 ............................... 39,09 0,15 127,77 0,98 487,06 __________________ Grupo GP0 ............................... 614,83 0,18 2.741,15 __________________ Grupo GR0 ............................... 2.741,15 0,35 91,18 __________________ Grupo GW0 .............................. 91,18 38,09 219,01 35,39 618,44 __________________ Grupo GY0 ............................... 837,46 1,81 0,18 1,22 1,22 1,41 5,64 7,25 21,75 __________________ Grupo HB0 ............................... 28,79 4,84 48,40 6,65 33,25 12,50 125,00 1,65 PAG 0735/0922 66,00 14,10 70,50 2,57 38,55 30,20 120,80 1,01 12,12 0,85 20,40 7,85 94,20 1,41 84,60 0,79 31,60 4,22 25,32 __________________ Grupo HC0 ............................... 770,74 1.788,31 286,13 843,99 135,04 __________________ Grupo HL0 ................................ 421,17 0,90 54,00 0,41 123,00 DICIEMBRE

ARMARIO METAL. EMP. 1090X590X120 INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL INTERRUPTOR TEMPORIZADOR

1,000 UD 1,000 UD 2,000 UD

10/007866 - T001

EWW007 EWW0201 EWW0202

IC00502 IC00504 IC02800 IC028220 IC0300N IC0302N IC0400N IC072100 IC072104

19,000 UD 9,000 UD 4,000 u 28,000 UD 4,130 M2 1,850 M2 5,860 M2 4,000 UD 2,000 UD

IC26200

13,200 m2

IC40104 IC40109 IC42100 IC423001

1,000 UD 1,000 UD 54,000 m 1,850 UD

IC50300

6,000 u

IC68200

12,000 m

IC70300 IC70301 IC70400 IC70500 IC70600 IC70700 IC70900 IC72600 IC72700 IC73600 IC73700 IC73900 IC78403

64,300 m 4,000 M 14,000 m 29,300 m 13,000 m 22,000 m 10,000 m 1,000 u 3,000 u 2,000 u 6,000 u 3,000 u 1,000 UD

ICM00012B ICM00012N ICM0001B ICM00030N ICM00031N ICM00032N ICM00033N ICM00034N ICM0003B ICM0006N ICM0007N ICM0008N ICM0009N ICM0010N ICM0011N ICM0014N ICM0015N ICM0027N

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 3,000 UD 2,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 2,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 2,000 UD 2,000 UD 2,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD

2010

2,000 u 9,000 u 2,000 u 25,270 u 25,270 u 165,000 m 30,000 u 0,455 u

36,70 165,15 22,15 1.827,38 __________________ Grupo HR0 ............................... 2.169,53 SE¥AL PVC. 30 CM. 1,52 3,04 SE¥AL PVC. 30X30 CM. 1,31 11,79 SE¥AL PVC. 50X25 CM. 2,53 5,06 SOPORTE METALICO DIAM. 50 MM. 9,26 234,00 BASE HORMIGON CERRAMIENTO PROV. 2,01 50,79 MALLA BALIZAMIENTO 0,61 100,65 SOPORTE CORDON BALIZAMIENTO 0,32 9,60 VALLA AUTONOMA NORMALIZADA 40,78 18,55 __________________ Grupo HS0................................ 433,49 DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO 500x500 39,45 749,55 DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO 600x600 39,71 357,39 ACTUADOR MOTORIZ. MODULANTE Y EQUIP. ACOPL. PARA. VÁLV. 3 VÍAS 130,67 522,68 PLENUM CON REGULADOR + PUENTE MONTAJE 22,26 623,28 REJILLA DE RETORNO 132,89 548,84 REJILLA DE IMPULSION DOBLE DEFLEXION 62,49 115,61 REGULADOR DE CAUDAL 3,82 22,39 SONDA TEMPERATURA 35,47 141,88 SONDA TEMPERATURA AMBIENTE 22,44 44,88 __________________ Grupo IC0 ................................. 3.126,49 CONDUCTO RECTANGULAR DE CHAPA GALV. 0,80 mm DE ESPESOR 13,41 177,01 __________________ Grupo IC2 ................................. 177,01 FILTRO COLADOR DIAM. 1" 3,00 3,00 FILTRO COLADOR DIAM. 1 1/2" 7,77 7,77 MALLA TEXTIL DE 12 cm ANCHURA 0,23 12,42 MARCO DE CHAPA GALVANIZADAO MADERA PARA REJILLA 2,65 4,90 __________________ Grupo IC4 ................................. 28,09 PURGADOR AUTOMÁTICO AIRE 2,46 14,76 __________________ Grupo IC5 ................................. 14,76 TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 42,4x3,25 mm DIÁM. x ESP. 3,59 43,08 __________________ Grupo IC6 ................................. 43,08 TUBO COBRE DESHIDRATADO 9,52x0,81 mm DIÁM. EXT. x ESP. (3/8") 1,31 84,23 TUBO COBRE DESHIDRATADO 1/4" 0,50 2,00 TUBO COBRE DESHIDRATADO 12,70x0,81 mm DIÁM. EXT. x ESP. (1/2") 1,73 24,22 TUBO COBRE DESHIDRATADO 15,87x0,81 mm DIÁM. EXT. x ESP. (5/8") 2,06 60,36 TUBO COBRE DESHIDRATADO 19,05x0,89 mm DIÁM. EXT. x ESP. (3/4") 4,13 53,69 TUBO COBRE DESHIDRATADO 22,22x0,89 mm DIÁM. EXT. x ESP. (7/8") 4,87 107,14 TUBO COBRE DESHIDRATADO 28,57x0,98 mm DIÁM. EXT. x ESP. (11/8") 6,49 64,90 VÁLVULA DE TRES VÍAS 20 mm (3/4") DIÁM. ROSCAR 30,76 30,76 VÁLVULA DE TRES VÍAS 25 mm (1") DIÁM. ROSCAR 31,37 94,11 VÁLVULA ESFERA 20 mm (3/4") DIÁM. 16 kg/cm2, 120º ROSCAR 3,63 7,26 VÁLVULA ESFERA 25 mm (1") DIÁM. 16 kg/cm2, 120º ROSCAR 5,45 32,70 VÁLVULA ESFERA 40 mm (1 1/2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120º ROSCAR 12,88 38,64 VALVULA LLENADO AUTOMATICO D26MM 29,96 29,96 __________________ Grupo IC7 ................................. 629,97 KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO 488,50 PAG 0736/0922 488,50 RECUPERADOR DE CALOR (5000 M3/H) 564,14 564,14 KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO 391,88 391,88 UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 5,6 KW 468,69 468,69 UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 7,1 KW 507,35 1.522,05 UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 9,0 KW 567,76 1.135,52 UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 11,2 KW 625,73 625,73 UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 14,0 KW 647,49 647,49 KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO 503,49 1.006,98 RECUPERADOR DE CALOR (1900 M3/H) 3.278,40 3.278,40 TEJADILLO RC 190 101,75 101,75 BATERIA DE AGUA 388,46 388,46 RECUPERADOR DE CALOR (6000 M3/H) 5.971,34 11.942,68 TEJADILLO RC 600 184,66 369,32 BATERIA DE AGUA 684,86 1.369,72 TEJADILLO RC 500 166,50 166,50 BATERIA DE AGUA 596,12 596,12 UNIDAD EXTERIOR 33,5 KW 4.758,74 4.758,74 DICIEMBRE

HS01200 HS01300 HS01400 HS02100 HS02150 HS02800 HS02900 HS03400

PESCANTE METALICO TIPO HORCA RED DE SEGURIDAD DE POLIAMIDA Y 10 M.

4,500 u 82,500 m

10/007866 - T001

HR00600 HR00900

ICTAE0003N

0,200 M2

IE000112 IE000135 IE000136 IE000500 IE00160N IE00323N IE00324N IE00327 IE0085001 IE01400 IE01410 IE01600 IE01700 IE01900 IE0190001 IE019003 IE0192002 IE0192003 IE0192004 IE0192005 IE0192006 IE0192007 IE0192009 IE0192010 IE0192050 IE019210N IE019210V IE02000 IE02100 IE02200 IE03200 IE03500 IE03800 IE04700 IE04912P IE05200 IE05600 IE05900 IE07300 IE07302 IE07600 IE08500J IE08501J IE08502N IE08505N IE085060N IE08506N IE08507N IE0851005N IE08510J IE0AS01N IE0AS02N IE0AS03N IE0AS04N IE0AS05N

4,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 5,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 2,000 UD 26,000 u 21,000 UD 3,000 u 2,226 u 7,216 m 2.848,050 M 141,400 M 3.192,810 M 348,000 M 1.462,300 M 6,060 M 89,890 M 156,550 M 126,250 M 226,240 M 15,150 M 1,000 m 1,000 m 2,050 m 35,000 m 20,079 m 15,150 m 60,600 m 50,600 kg 1,000 u 1,000 UD 155,226 u 3,000 u 3,000 u 1,000 u 1,000 UD 34,000 u 6,000 UD 8,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 2,000 UD 4,000 UD 6,000 UD 2,000 UD 2,000 UD 10,000 UD 10,000 UD 20,000 UD 10,000 UD 10,000 UD

IE10300 IE10306 IE10306N IE10500

41,000 u 5,000 UD 3,000 UD 1,000 u

2010

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD

5.361,23 5.361,23 364,82 364,82 28,54 285,40 66,75 333,75 __________________ Grupo ICM ................................ 36.167,87 SOPORTES ANTIVIBRATORIOS TIPO MUELLE 302,56 302,56 BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA 65 KW 7.803,63 7.803,63 MODULO HIDRAULICO 1.670,05 1.670,05 __________________ Grupo ICO ................................ 9.776,24 PERSIANA TOMA AIRE EXTERIOR 102,70 20,54 __________________ Grupo ICT ................................. 20,54 Limitador de sobretension 183,07 732,28 INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 32A 46,27 46,27 INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 16A 33,54 33,54 CAJA DE CUADRO DE ENCENDIDO 50,52 50,52 INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 125A 64,72 64,72 CONTACTOR TETRAPOLAR 16A 45,83 229,15 CONTACTOR TETRAPOLAR 50A 76,14 76,14 CONTACTOR BIPOLAR 16A 36,15 36,15 INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 mA. HPI 114,81 229,62 BASE ENCHUFE II+T 16 A C/PLACA T.T. LATERAL 1,60 41,60 BASE ENCHUFE CON PROTECC. NIÑOS II+T 16 A C/PLACA T.T. LATERAL 3,76 78,96 BASE ENCHUFE II+T 20 A C/PLACA T.T. LATERAL 2,16 6,48 BASE ENCHUFE II+T 25 A. C/PLACA 4,89 10,88 CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 750 V. 0,06 0,43 CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 1000 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 797,45 CABLE COBRE 1X50MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 8,21 1.160,89 CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,44 1.404,84 CABLE COBRE 1X4MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,66 229,68 CABLE COBRE 1X6MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 0,94 1.374,56 CABLE COBRE 1X10MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 1,66 10,06 CABLE COBRE 1X16MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 2,68 240,91 CABLE COBRE 1X25MM2 1000V RZ1-K(AS) 4,04 632,46 CABLE COBRE 1X10MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 1,66 209,58 CABLE COBRE 1X35MM2 750V ES 07Z1-K(AS) 5,62 1.271,47 CABLE COBRE 1X1.5MM2/ 750 V. ES 07Z1-K (AS) 0,28 4,24 CABLE COBRE 1x50 mm2 0.6/1 KV RZ1-K(AS) 5,40 5,40 CABLE COBRE 1x95 mm2 0.6/1 KV RZ1-K(AS) 9,72 9,72 CABLE COBRE 1X2.5MM2/ 750 V. 0,12 0,25 CABLE COBRE 1x4 mm2/750 V 0,28 9,80 CABLE COBRE 1X6 MM2/ 750 V. 0,32 6,43 CABLE COBRE 1x50 mm2/750 V 3,76 56,96 CABLE COBRE 1x95 mm2/1000 V 6,60 399,96 CABLE DE COBRE DESNUDO 2,94 148,76 CAJA GENERAL PROTECCIÓN 160 A INTEN. NOM. C/BASES FUSIBLES 92,54 92,54 CAJA DE SECCIONAMIENTO 179,61 179,61 CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,18 27,94 CARTUCHO FUSIBLE 160 A INTENSIDAD 3,24 9,72 FUSIBLE CARTUCHO 50 AMP. S/CARTUCHO 1,42 4,26 INTERRUPTOR AUTOMATICO OMNIPOLAR IIII 125 A 140,79 140,79 INTERRUPTOR GRAL AUTOM.IIII,160A 220,60 220,60 INTERRUPTOR CONMUTADO NORMAL 0,58 19,72 INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 mA TIPO AC 45,99 275,94 INTERRUPTOR DIF. II 25 / 300mA TIPO AC 83,04 664,32 INTERRUPTOR DIF. II 40 / 30mA TIPO AC 89,39 PAG 0737/0922 89,39 INTERRUPTOR DIF. IIII 40 / 300mA TIPO AC 140,61 140,61 INTERRUPTOR DIF. IIII 63 / 300mA TIPO AC 146,79 293,58 INTERRUPTOR DIF. IIII 25 / 30mA TIPO AC 159,91 639,64 INTERRUPTOR DIF. IIII 25 / 300mA TIPO AC 136,39 818,34 INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 40 A/30 mA TIPO A 71,04 142,08 INTERRUPTOR DIFERENCIAL II 25 A/30 mA TIPO A 67,55 135,10 CAJA PARA EMPOTRAR DE 4 MODULOS 6,73 67,30 MARCO PARA CAJA DE PARED SIN TAPA 7,37 73,70 BASE DOBLE SCHUKO + PILOTO INDICADOR 6,81 136,20 PLACA CON MAGNETOTERMICO 16A 8,48 84,80 PLACA CON GUARDAPOLVO Y 2 CONECTORES RJ45 9,79 97,90 __________________ Grupo IE0 ................................. 13.964,24 INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 12,25 502,25 INTERRUP. MAGNETOTERMICO IIII,16 43,16 215,80 INTERRUP. MAGNETOTERMICO IIII,16 CON TAPA 43,16 129,48 INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO III, DE 10-32 A 25,76 25,76 DICIEMBRE

ICO004N ICO0060N ICO0061N

UNIDAD EXTERIOR 40 KW UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO 2,8 KW TOLVA DE ADAPTACIÓN (DIAM=96 mm) EXTRACTOR EN LINEA 100 T

1,000 UD 1,000 UD 10,000 UD 5,000 UD

10/007866 - T001

ICM0028N ICM0029N ICM009B ICM010B

IEW0001

1,000 UD

IF00500 IF0061707 IF01700 IF01800 IF0506N IF0507N IF07000 IF07900 IF08100 IF08600

8,000 u 1,000 UD 1,000 u 0,226 u 1,000 UD 1,000 UD 1,000 u 1,000 u 2,775 u 2,775 u

IF10102 IF10106 IF10108 IF10900 IF11500 IF12300 IF13500 IF14200 IF14400N IF16400 IF16700 IF17000 IF17100 IF17200 IF17300 IF178020N IF18100

11,000 u 1,000 u 2,000 u 1,250 u 2,040 u 1,000 u 3,000 u 2,775 u 13,000 UD 8,160 u 19,775 u 8,000 u 2,000 u 8,000 u 2,775 u 10,000 UD 2,831 u

IF21800 IF21900 IF22300 IF22301 IF22359 IF22600 IF22700 IF24000 IF24100

2,000 u 2,000 u 3,000 u 1,000 UD 1,000 UD 50,125 u 14,125 m 1,148 u 2,831 u

2010

1,000 UD

34,16 102,48 118,35 118,35 4,03 17,03 0,92 23,92 32,49 32,49 11,04 66,24 16,95 33,90 0,70 23,80 6,43 38,58 0,09 11,50 0,13 175,72 0,17 159,54 0,28 68,60 0,37 9,72 0,60 52,12 0,64 22,62 0,43 1,57 12,12 36,36 0,89 13,35 1,34 2,71 33,75 67,50 6,31 6,31 3,57 60,69 7,09 107,41 0,31 1,54 2,16 10,70 __________________ Grupo IE1 ................................. 2.138,04 TELEMANDO EQUIPOS AUT. EMERGENCIA 29,81 29,81 __________________ Grupo IEE ................................. 29,81 BORNA DE CONEXION 1,66 1,66 __________________ Grupo IEW ................................ 1,66 ASIENTO INODORO INFANTIL PLÁSTICO ABS 11,01 88,08 INTERACUMULADOR 500L 814,95 814,95 BATERIA EXTERIOR FREGADERO F Y C DE 1ª C. 30,11 30,11 BATERIA EXTERIOR FREGADERO F Y C. CALIDAD MEDIA 17,60 3,97 CALENTADOR DE AGUA A GAS ( 17 L/MIN) 526,80 526,80 KIT SOLAR AUTOMATICO 151,02 151,02 CONTADOR GENERAL 40 mm 257,21 257,21 DESAGUE BAÑERA 1 1/4" C/REBOSADERO 5,81 5,81 DESAGUE DUCHA CON REJILLA 1,69 4,69 DUCHA TELEFONO FLEX. CROMADO CAL. MED. 1.50 M. 5,92 16,43 __________________ Grupo IF0 ................................. 1.899,07 EQUIPO GRIFERIA MONOMANDO LAVABO 1ª CAL. 28,63 314,93 EQUIPO GRIFERIA MONOMANDO BAÑO-DUCHA 1ª CAL. 34,17 34,17 EQUIPO GRIFERIA MONOMANDO FREGADERO 1ª CAL. 29,10 58,20 FREGADERO 2 SENOS,ESCUR.A.INOX. DE 1.20 M. 41,53 51,91 FREGADERO UN SENO Y ESCR. AC. INOX. DE 1,00 m 55,01 112,22 GRIFO COMPROBACIÓN MIRILLA DIÁM. 1 1/2" 87,84 87,84 GRIFO LAVADORA/LAVAVAJILLAS DE 1ª CAL. 9,21 27,63 GRIFO MONOBLOC LAVABO CALIDAD MEDIA 13,76 38,18 GRIFO TEMPORIZADO INODORO 48,21 626,73 INODORO INFANTIL TANQUE ALTO, BLANCO 20,58 167,93 JUEGO DE RAMALILLOS 1,81 35,79 PAG 0738/0922 JUEGO MECANISMOS DESCARGA TANQUE ALTO 6,47 51,76 JUEGO RAMALILLOS FLEXIBLES 2,84 5,68 JUEGO TORNILLOS FIJACIÓN CROMADOS CAL. MEDIA 1,81 14,48 JUEGO,SOPORTES,HIERRO FUNDIDO 10,12 28,08 LAVABO INFANTIL ENCIMERA PORC. DIAM. 0,30 m C. BLANCO CAL. MEDIA 26,70 267,00 LAVABO MURAL C.BLANCO DE 0.50 M. CAL. MEDIA 18,22 51,57 __________________ Grupo IF1 ................................. 1.974,12 LLAVE PASO CROMADA 3/4" (15/20 mm) CALIDAD MEDIA 8,96 17,92 LLAVE PASO DIÁM. 1" (22/25 mm) 7,54 15,08 LLAVE PASO CON GRIFO VACIADO 1" 23,65 70,95 LLAVE PASO CON GRIFO VACIADO 3/4 19,61 19,61 LLAVE PASO CON GRIFO VACIADO 16/ 17,39 17,39 "LLAVE PASO ESCUADRA DIAM. 1/2" 1,72 86,22 MANGUETON PVC. 110 MM. 5,40 76,28 PLACA TURCA PORCELANA C. BLANCA 70X70 CM. 19,45 22,32 PLATO DUCHA CHAPA ESMAL.C.BLANCO 70X70 CM. 15,06 42,63 DICIEMBRE

IEE00002

INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO IIII, DE 10-32 A INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO IIII, INTERRUPTOR SENC. CORTE. BIP. SUP. CAJA ESTANCA C/TAPA INTERRUPTOR SENCILLO MODULO HOMOLOGADO PARA ALOJAMIENTO DE CONTADOR PICA DE ACERO COBRIZADO (2.00 M), GRADA PLACA DE COBRE PARA TOMA TIERRA PULSADOR PUNTO DE PUESTA A TIERRA TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 13 MM. TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 16 mm TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 23 MM. TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIAN. 29 mm TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 36 mm TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 48 mm TUBO PVC FLEXIBLE CORRUGADO DIÁM. 65 mm TUBO PVC. RIGIDO DIAM. 13 MM. TOMA INDUSTRIAL TRIFASICA SUPERFICIAL ESTANCA 16 A TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 21 mm TUBO PVC RIGIDO DIÁM. 29 mm TAPA DE FUNDICION 62.5x53.5CM TUBO ACERO DIAM. 140 MM ZUMBADOR ANTIPARASITARIO TUBO PVC RIGIDO CEBADOR REACTANCIA 40 W.

3,000 u 1,000 UD 4,226 u 26,000 u 1,000 u 6,000 u 2,000 u 34,000 u 6,000 u 127,783 m 1.351,680 m 938,497 m 245,000 m 26,260 m 86,860 m 35,350 m 3,644 m 3,000 m 15,000 m 2,020 m 2,000 UD 1,000 M 17,000 UD 15,150 M 4,956 u 4,956 u

10/007866 - T001

IE10800 IE10803 IE10900 IE11000 IE11200 IE11300 IE11400 IE11500 IE11600 IE11900 IE12000 IE12100 IE12200 IE12300 IE12400 IE124001N IE12500 IE12600N IE12700 IE12800 IE13051 IE1310N IE13200 IE13301 IE13500 IE13700

4,226 u 2,775 u 3,000 u 2,000 UD 4,000 u 1,000 UD 2,000 u 1,000 UD

VALVULA DESAGUE FREGADERO C/ TAPON Y CADENILLA VALVULA DESAGUE LAVABO C/TAPON VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 3/4" (15/20 mm) VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/4" (28/32 mm) VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm) VALVULA RETENCION DIAM. 3/4" (16/18 MM) VÁLVULA RETENCIÓN DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm) ACOMETIDA SEGUN NORMAS MUNICIP Y EPIGRAFE DE MEDICION

IF93022N IF93101N IF93103N IF93105N

5,050 18,180 M 65,650 M 4,000 M

TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM. 50 MM DIAM TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM. 25 MM TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM. 40 MM TUBO MULTICAPA PERT/AL/PERT DIAM 63 MM DIAM

IN00380 IN00390 IN00410 IN00420

1,000 u 1,000 u 1,000 u 1,000 u

VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN 1/2" VÁLVULA ESFERA LATÓN ROSCAR 1/2" MANÓMETRO DE 0 A 15 BAR LIRA PARA MANÓMETRO

IP00200 IP0033N IP05010 IP05011B IP05013B IP05015B IP0501B IP05047 IP07000 IP07100 IP07301

4,000 u 15,000 UD 33,000 UD 4,000 UD 40,000 UD 7,000 UD 4,000 UD 4,000 UD 1,000 u 1,500 u 1,000 UD

ABRAZADERA DIÁM. 40 A 50 mm Señal poliprop. 210x210mm.fotolu EQUIP. AUTONOMO ALUMB. EMERG.95 EQUIP.AUTONOMO ALUMB. EMERG. 215 CAJA SEMIEMPOTRAR EQUIP.AUTONOMO ALUMB.EMERG.160 CAJA PARA ENRASAR EN TECHO CAJA ESTANCA IP66 IK 08 EXTINTOR A.F.P.G.12 KG. EXTINTOR DE CO2. 6 KG. EXTINTOR MÓVIL, CO2 DE 5,0 kg EFICACIA 34-B

IP11900

7,000 m

TUBO ACERO DIÁM. 40 mm

IV00010 IV00020 IV00030 IV00040 IV00050 IV00080 IV00081 IV00100 IV00200 IV04000

9,000 u 1,000 u 1,000 u 1,000 u 1,000 u 1,000 u 1,000 u 32,000 m 2,000 u 1,010 u

AMPLIFICADOR MONOCANAL UHF, 50 dB AMPLIFICADOR MONOCANAL FM, 50 dB FUENTE ALIMENTACIÓN CONMUTADA SOPORTE PARA AMPLIFICADORES COFRE PARA AMPLIFICADORES PARRILLA ANTENA VHF-UHF Y FM ANTENA PARABOLICA CABLE COAXIAL EXPANSIÓN F-SICA, 30 dB/100 M. EN FI MECANISMO DE TOMA TV/FM/FI, SEP. FINAL ARQUETA PREF. HORMIGÓN 80x70x82 cm

IW0000207I IW0000208I IW000611N IW03700 IW04400

6,000 u 3,000 ud 38,000 UD 2,478 u 4,956 u

DOWNLIGHT EMPOTRADO CUADRADO 2X26W APLIQUE PARED DIR/INDIR QT-32 2x75W LUM. FLUOR. EMPOT.+LAMPARA 2X35W PANTALLA CHAP. ESML. SUPERFICIAL PARA 2 TUBOS TUBO FLUORESCENTE 40 W

2010

IF30400 IF30500 IF30620 IF30640 IF30650 IF31108 IF31300 IF31651

39,74 39,74 1,06 11,90 1,79 12,53 14,71 16,88 9,81 80,05 27,03 75,01 8,48 16,96 0,94 1,28 3,18 256,94 0,85 9,66 0,78 230,06 1,14 15,89 4,25 153,00 2,14 10,70 12,39 24,78 __________________ Grupo IF2 ................................. 1.323,77 2,03 8,58 2,87 7,96 5,07 15,21 11,80 23,60 18,17 72,68 2,69 2,69 7,95 15,90 524,86 524,86 __________________ Grupo IF3 ................................. 671,48 9,97 50,35 2,18 39,63 5,36 351,88 13,29 53,16 __________________ Grupo IF9 ................................. 495,02 3,18 3,18 3,57 3,57 5,11 5,11 5,83 5,83 __________________ Grupo IN0 ................................. 17,69 0,26 1,04 1,62 24,30 24,66 813,78 37,21 148,84 3,12 124,80 29,77 208,39 5,83 23,32 10,24 40,96 38,32 38,32 47,76 71,64 63,14 63,14 __________________ Grupo IP0 ................................. 1.558,53 4,36 30,52 __________________ Grupo IP1 ................................. 30,52 32,42 291,78 26,70 PAG 0739/0922 26,70 37,39 37,39 4,14 4,14 36,98 36,98 33,92 33,92 53,12 53,12 0,35 11,20 3,00 6,00 73,88 74,62 __________________ Grupo IV0 ................................. 575,85 41,23 247,38 84,73 254,19 78,39 2.978,82 40,55 100,48 1,52 7,53 __________________ DICIEMBRE

PUERTA HORNACINA CONTADOR 2,10x0,70 m SIFON BOTELLA INDIVIDUAL DIAM. 40 MM. SIFÓN BOTELLA INDIVIDUAL DIAN. 53 mm TANQUE ALTO DE PVC. TUBO Y MECANISMOS TANQUE ALTO PORC. VITRIF. 9 l BLANCO CAL. MEDIA TRANSFUSOR Y MEZCLADOR DUCHA CALIDAD MEDIA TUBO ACERO GALVANIZADO DIAM. 2" TUBO COBRE DIAM. 16/18 MM. TUBO COBRE DIÁM. 20/22 mm TUBO PVC. DIAM. 32 MM. TUBO PVC. DIAM. 40 MM. TUBO PVC DIÁM. 53 mm TUBO PVC. DIAM. 150 MM. TUBO PVC DIÁM. 63 mm VÁLVULA COMPUERTA DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm)

1,000 u 11,226 u 7,000 u 1,148 u 8,160 u 2,775 u 2,000 m 1,367 m 80,800 m 11,363 m 294,953 m 13,938 m 36,000 m 5,000 m 2,000 u

10/007866 - T001

IF24300 IF25100 IF25200 IF26100 IF26300 IF26900 IF27500 IF28200 IF28300 IF29000 IF29100 IF29200 IF29250 IF29300 IF29900

KA00100 KA00200 KA00400 KA00500 KA01100 KA01200 KA01900 KA02600

1.156,050 kg 709,387 kg 116,052 kg 396,542 kg 95,120 m 223,080 m 24,020 m2 3,480 m2

KL03500 KL06000 KL08300

9,120 m2 74,360 m2 14,660 m2

KM01000 KM02900 KM03000 KM03400 KM04200 KM04500 KM05100 KM05300 KM07300 KM07400 KM08000

19,780 m 6,278 u 6,440 u 10,293 u 102,692 m 85,158 m 0,030 m3 0,009 m3 0,900 m2 170,316 m 21,242 m

KS18100

13,300 m2

KTW0103N KTW0108N KTW0109N KTW050N

2,000 UD 1,000 UD 3,000 M 1,000 UD

KW01000 KW01200 KW01400 KW025001 KW03100 KW03200 KW035001 KW04300 KW04400

6,192 u 9,608 u 3,096 u 16,733 u 6,192 u 69,544 u 16,733 u 4,830 u 6,918 u

M89060

3,000 UD

M94522

1.400,000 M

2010

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 U

DICIEMBRE

IWSS10001 IWSS10002 IWSV10004 IWSV10005 IWSV10007 IWSVE10001

Grupo IW0 ................................ 3.588,41 BACULO H= 4M DIAMETRO 60 143,32 573,28 LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x49W T5 41,66 291,62 PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE 150W 82,17 657,36 LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x28W T5 40,42 40,42 PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE 70W 61,83 247,32 BALIZA CILINDRICA 1x20 W 228,23 456,46 LUMINARIA DE SUPERFICIE+LAMPARA INCANDESCENTE E27 MAX 2x23W 62,35 561,15 DOWNLIGHT+ LAMAPARAS TC-D 2x26W 64,30 964,50 APLIQUE DE PARED+LAMPARA 1x70W 230,82 923,28 DOWNLIGHT+LAMPARA 2x26W 93,44 2.522,88 __________________ Grupo IWI ................................. 7.238,27 TERMOMETRO BIMETALICO DE INMERSION 23,73 23,73 MANOMETRO 15,03 15,03 SISTEMA DE PURGA 33,32 33,32 PURGADOR DE AIRE 20,64 20,64 SISTEMA LLENADO CIRCUITO SOLAR 315,70 315,70 GRUPO DE SEGURIDAD. VALVULA + MANOMETRO 26,45 26,45 __________________ Grupo IWS ................................ 434,87 ACERO EN CUADRADILLOS, MANUFACTURADO 0,85 982,64 ACERO EN PLETINAS, MANUFACTURADO 0,78 553,32 ACERO EN PERFILES NORMALIZADOS, MANUFACTURADO 1,25 145,07 ACERO EN PERFILES TUBULARES, MANUFACTURADO 1,46 578,95 PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO ABATIBLE O FIJO 1,93 183,58 PRECERCO TUBO ACERO GALVANIZADO CORREDERA 1,54 343,54 PUERTA ABATIBLE AC. TIPO A-37B, 40 MM. PARA ACRISTALAR 42,23 1.014,36 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 1 HOJA 208,25 724,71 __________________ Grupo KA0 ............................... 4.526,18 VENTANA ABATIBLE AL. LACADO (T-II) 72,83 664,21 VENTANA CORREDERA AL. LACADO (T-III) 64,03 4.761,27 VENTANA FIJA AL. LACADO (T-II) 30,67 449,62 __________________ Grupo KL0 ................................ 5.875,10 CERCO SAPELLY 70X40 MM. 4,11 81,30 HOJA NORMALIZADA SAPELLY 35 MM. 13,46 84,50 HOJA NORMALIZADA MACIZA MELAMINADA 35 MM. 19,41 125,00 HOJA VIDRIERA MELAMINADA 35 MM. 22,95 236,22 CERCO P. FLANDES 70X30 1,18 121,18 LISTON P.FLANDES100X30 MM. 1,62 137,96 MADERA PINO FLANDES 159,92 4,78 MADERA SAPELLY 471,52 4,06 TABLERO AGLOMERADO 16 MM. 2,07 1,86 TAPAJUNTAS P.FLANDES 60X15 MM. 0,45 76,64 TAPAJUNTAS SAPELLY 60X15 MM. 0,86 18,27 __________________ Grupo KM0 ............................... 891,76 CELOSIA FIJA LAMAS ORIENTABLES AL. LACADO 57,52 765,02 __________________ Grupo KS1................................ 765,02 PASAHILOS 1U-2 EJES DE PLASTICO 17,43 34,86 PANEL PROTECCION ELECTRICA 124,92 124,92 LATIGUILLOS 4,31 12,93 ARMARIO MURAL 145,82 145,82 PAG 0740/0922 __________________ Grupo KTW .............................. 318,53 AGARRADORES DE LATON 1ª CALIDAD 2,03 12,57 CERRADURA LLAVE PLANA 1ª CAL. 9,37 90,03 CERRADURA LLAVE PLANA 4,65 14,40 JUEGO DE POMOS O MANIVELAS DE LATON ADAPTADA 3,46 57,90 PASADOR EMBUTIDO 1,33 8,24 PERNIOS DE LATON 11 CM. 1,07 74,41 PICAPORTE DE RESBALON ADAPTADO 1,20 20,08 BARRA ANTIPANICO PARA PUERTA 1 HOJA 101,24 488,99 CIERRA-PUERTA HIDRAULICO PARA 1 HOJA 57,20 395,71 __________________ Grupo KW0............................... 1.162,31 DIVERSO MATERIAL AUXILIAR 1,14 3,42 __________________ Grupo M89................................ 3,42 CABLE UTP CAT-6 TENDIDO 0,39 546,00 03

4,000 UD 7,000 UD 8,000 UD 1,000 UD 4,000 UD 2,000 UD 9,000 UD 15,000 UD 4,000 UD 27,000 UD

10/007866 - T001

IWI000116N IWI00100N IWI00101J IWI00103N IWI001082N IWI001083N IWI01055 IWI01101 IWI020100N IWI0902N

48,670 h 34,762 h

COMPRESOR DOS MARTILLOS COMPRESOR PARA PROYECTAR

ME00300 ME00400 ME00500

213,823 h 106,174 h 48,485 h

PALA CARGADORA RETROEXCAVADORA RETROEXCAVADORA CON MARTILLO

MG00100

2,000 h

MK00100 MK00200 MK00300

427,113 h 2,344 h 10,000 h

MN00100

6,227 h

MR00200 MR00400

144,065 h 40,758 h

PISON MECANICO MANUAL RULO VIBRATORIO

MV00100

169,043 h

VIBRADOR

NIP07005

7,000 ud

EXTINTOR MOVIL, POLVO ABC, 6KG.

NNDQ0002

1,000 u

BANCO ADAPTADO PARA DUCHA

O01OB170

6,440 H

OFICIAL 1ª FONTANERIA CALEFACTOR

P02WC181

9,000 M

CANAL PVC 52x17x10 CM

P13DE010

0,810 m2

Enrejado tramex 30x30/30x2 negro

P15AL010 P15AL020

180,000 m. 540,000 m.

COND.AISLA. RV 0,6-1kV 50 mm2 Al COND.AISLA. RV 0,6-1kV 95 mm2 Al

P17SV100 P17XP040 P17XT030

1,000 UD 14,000 UD 3,000 UD

Valvula p/lavabo-bide de 32 mm. LLAVE PASO CROMADA 1/2" ( 16/18MM ) CALIDAD MEDIA Llave de escuadra de 1/2" a 1/2"

P18DE20N P18GL160 P18IE030 P18LX010

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD

PLATO DE DUCHA MINUSV. 90x185 CM Grif.mezcl.caño ext.p/gerontolog Inod.minusval.t.bajo 4 fij.suelo Lavabo minusv.c/apoyo anat.codos

PA00200

187,515 kg

PASTA PETREA LISA

PB00300 PB00400

33,634 kg 16,070 kg

BARNIZ SINTETICO BARNIZ TAPAPOROS

GRUA MÓVIL AUTOPROPULSADA

CAMION BASCULANTE CAMION CISTERNA CARRETILLA MECANICA BASCULANTE 1 M3.

MOTONIVELADORA

2010

MC00100 MC00200

47,80 47,80 47,80 47,80 47,80 47,80 47,80 47,80 __________________ Grupo M94................................ 737,20 3,49 169,86 1,69 58,75 __________________ Grupo MC0 ............................... 228,60 15,08 3.224,45 22,09 2.345,39 39,01 1.891,39 __________________ Grupo ME0 ............................... 7.461,23 33,56 67,12 __________________ Grupo MG0 ............................... 67,12 16,17 6.906,42 13,23 31,01 2,31 23,10 __________________ Grupo MK0 ............................... 6.960,53 28,48 177,33 __________________ Grupo MN0 ............................... 177,33 1,66 239,15 10,14 413,29 __________________ Grupo MR0 ............................... 652,44 0,59 99,74 __________________ Grupo MV0 ............................... 99,74 21,48 150,36 __________________ Grupo NIP................................. 150,36 12,09 12,09 __________________ Grupo NND ............................... 12,09 6,33 40,77 __________________ Grupo O01 ................................ 40,77 14,59 131,31 __________________ Grupo P02 ................................ 131,31 50,96 41,28 __________________ Grupo P13 ................................ 41,28 0,64 115,20 0,93 502,20 __________________ Grupo P15 ................................ 617,40 1,11 1,11 7,59 PAG 0741/0922 106,26 1,83 5,49 __________________ Grupo P17 ................................ 112,86 157,83 157,83 66,11 66,11 331,33 331,33 260,42 260,42 __________________ Grupo P18 ................................ 815,69 0,76 142,51 __________________ Grupo PA0................................ 142,51 2,59 87,11 2,31 37,12 __________________ Grupo PB0................................ 124,23 DICIEMBRE

PANEL SALIDA DATOS 12 PUERTOS PANEL ENTRADA DATOS 12 PUERTOS PANEL ENTRADA VOZ 12 PUERTOS PANEL SALIDA VOZ 12 PUERTOS

1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD 1,000 UD

10/007866 - T001

M94554 M94555 M94556 M94557

PP00023 PP00100

698,610 m 590,747 kg

PW00100 PW00300

89,402 l 459,470 kg

PWW9905N

8,000 UD

PX00300

430,388 kg

QW00700 QW00800 QW01000

20,859 m3 587,301 m2 2.295,205 m2

RA04900 RA05500

134,618 m2 18.805,990 u

RS006510 RS05500 RS07300 RS07900

994,000 m 82,624 kg 501,970 m2 3,339 m

RT00600 RT00700 RT00800 RT01100 RT01700

41,779 m 62,669 m 62,669 m 41,779 m2 167,117 u

RW00600 RW01600 RW01900 RW03800 RW04000 RW04900

76,829 m 192,608 m 395,232 m 1.042,219 u 497,000 l 0,061 mu

SA00700

8,138 m2

SA10103

29,000 UD

SB00900 SB010004N SB01004N

23,230 m 23,000 m 4,600 m

SC00500 SC00600 SC01000 SC01101 SC02800

42,420 m 8,080 m 166,650 m 20,200 M 3,834 m

SCI11000

1,000 u

2010

116,165 kg

2,82 136,11 __________________ Grupo PE0 ................................ 136,11 MINIO DE PLOMO 1,89 219,55 __________________ Grupo PI0 ................................. 219,55 ADHESIVO RUGOSO PARA EXTERIORES 0,44 307,39 PINTURA PLASTICA 0,74 437,15 __________________ Grupo PP0 ................................ 744,54 DISOLVENTE 0,66 59,01 SELLADORA 1,56 716,77 __________________ Grupo PW0 ............................... 775,78 ARMARIO METAL. SENC. EMP. EXTINT 20,17 161,36 __________________ Grupo PWW ............................. 161,36 PINTURA INTUMESCENTE DE RESINAS Y CARGAS COLOR BLANCO 3,74 1.609,65 __________________ Grupo PX0 ................................ 1.609,65 POLIESTIRENO EXTRUSIONADO EN PLANCHAS DE 35KG/M3.DENSIDAD 115,06 2.400,05 TEJIDO ANTIPUNZONAMIENTO 100 GR/M2 0,58 340,63 TEJIDO SEPARADOR 120 GR/M2 0,45 1.032,84 __________________ Grupo QW0 .............................. 3.773,52 PLACA PIEDRA ARTIFICIAL 2 CM. 9,36 1.260,02 PLAQUETA CERAMICA VIDRIADA 10X20 CM. 0,06 1.128,36 __________________ Grupo RA0 ............................... 2.388,38 RODAPIE REBAJADO DE PINO 1ª CALIDAD 0,94 934,36 PINTURA AL CLOROCAUCHO 3,74 309,01 SOLERIA LINOLEO ROLLO 8,19 4.111,13 UMBRAL DE MARMOL BLANCO MACAEL 30X3 CM. 15,35 51,25 __________________ Grupo RS0................................ 5.405,76 PERFIL PERIMETRAL 0,44 18,38 PERFIL PRIMARIO 0,58 36,35 PERFIL SECUNDARIO 0,58 36,35 PLACA ACUSTICA DE ALUMINIO COLOR 12,01 501,77 TENSOR METALICO 0,15 25,07 __________________ Grupo RT0 ................................ 617,91 ALFEIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL 40X3 4,66 358,02 PIEDRA ARTIFICIAL 30X3 CM. 4,73 911,03 JUNTA DE SELLADO 0,82 324,09 PIEZA CERAMICA VIDRIADA DE REMATE DE 5x15 CM. 0,12 125,07 EMULSION ACUOSA 0,09 44,73 BALDOSA CERAMICA GOTERA 94,76 5,80 __________________ Grupo RW0............................... 1.768,74 TAPA DE REGISTRO ESTANCA 14,41 117,26 __________________ Grupo SA0................................ 117,26 ARQUETA CUADRADA PVC 60x60 CM 45,45 1.318,05 __________________ PAG 0742/0922 Grupo SA1................................ 1.318,05 BAJANTE PVC DIÁM. 110 mm 2,89 67,13 AISLAMIENTO ACUSTICO 3,35 77,05 REFUERZO EN CODO 1,11 5,11 __________________ Grupo SB0................................ 149,29 TUBO PVC. DIAM. 110 MM. 4 KG/CM2. 2,94 124,71 TUBO PVC DIÁM. 125 mm 4 kg/cm2 3,86 31,19 TUBO PVC DIÁM. 200 mm 4 kg/cm2 9,76 1.626,50 TUBO GRES DIAMETRO 250 MM. 20,04 404,81 TUBO HORMIGON DIAM. 200 MM. 2,89 11,08 __________________ Grupo SC0................................ 2.198,30 SEGUIMIENTO Y CONTROL INTERNO 516,43 516,43 __________________ Grupo SCI................................. 516,43 DICIEMBRE

PI00300

ESMALTE SINTETICO

48,265 kg

10/007866 - T001

PE00200

4,000 u 161,307 m

PATÉ ACERO GALVANIZADO DIÁM. 30 mm TUBO POROSO HORMIGON DIAM. 150 MM.

TA00100 TA00200

140,289 h 628,548 h

AYUDANTE AYUDANTE ESPECIALISTA

TO00100 TO00200 TO00300 TO00400 TO00600 TO00700 TO00800 TO00900 TO01000 TO01100 TO01200 TO01400 TO01500 TO01600 TO01700 TO01800 TO01900 TO02000 TO02100 TO021002 TO02200

2.001,024 h 231,242 h 84,462 h 386,650 h 222,830 h 223,820 h 16,750 h 259,494 h 520,868 h 17,445 h 393,831 h 157,831 h 83,509 h 527,813 h 168,658 h 405,786 h 176,844 h 85,100 h 289,852 h 730,020 h 211,511 h

OF. 1ª ALBAÑILERIA OF. 1ª ALICATADOR OF. 1¦ COLOCADOR OF. 1ª ENCOFRADOR OF. 1¦ FERRALLISTA OF. 1ª IMPERMEABILIZADOR OF. 1ª JARDINERO OF. 1ª MONTADOR OF. 1¦ PINTOR OF. 1ª SOLADOR OF. 1ª YESERO OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO OF. 1ª CARPINTERIA OF. 1¦ CERRAJERO-CHAPISTA OF. 1ª CRISTALERO OF. 1ª ELECTRICISTA OF. 1ª FONTANERO OF. 1ª INSTALADOR OFICIAL 1ª OFICIAL 1¦ OFICIAL 2¦

TP00100 TP00200

3.176,459 h 851,958 h

PEON ESPECIAL PEON ORDINARIO

TTB0300

115,500 m2

TOLDO LONA IGNIF.

TW00002

4,000 t

TRANSPORTE INTERIOR MECANICO

U01AA007

2,750 h

OFICIAL PRIMERA

U04AA001

9,048 m3

ARENA DE RIO

U33AA015 U33EH0006N U33EH005 U33EH008 U33EH013 U33GC0006N U33GC005 U33GC005N U33GC008 U33GC015 U33IA004N U33IA009 U33KA005

0,500 Ml 12,000 ML 4,000 Ml 3,000 Ml 44,000 Ml 12,000 UD 4,000 Ud 1,000 UD 3,000 Ud 44,000 Ud 1,000 UD 2,000 Ud 1,000 Ud

Malla señalizadora Tub.cobre rigid.i/acces.32/35 Tub.cobre rigid.i/acces.13/15 Tub.cobre rigid.i/acces.16/18 Tub.cobre rigid.i/acces.26/28 Abrazadera sujección 35 Abrazadera sujección 15 Tallo normaliz. PE 40/CU. 25m3/h Abrazadera sujección 18 Abrazadera sujección 28 VÁLVULA DE ESFERA 1 1/4" Válvula de esfera 1" Contador gas G-4 6 m3/h

U37BA001 U37SE015RSU

9,300 h 28,875 ml

SIERRA MECANICA TUBO RECTO DE DIAMETRO 508X5 MM

U42AG801

2,000 u

BOTIQUIN DE OBRA

2010

SW00400 SW01000

16,10 96,60 22,20 133,20 11,77 23,54 __________________ Grupo SS0 ................................ 253,34 4,12 16,48 3,30 532,31 __________________ Grupo SW0 ............................... 548,79 7,76 1.088,64 7,86 4.940,39 __________________ Grupo TA0 ................................ 6.029,03 9,54 19.089,77 9,54 2.206,05 9,54 805,76 9,54 3.688,64 9,54 2.125,79 9,54 2.135,25 9,54 159,80 9,54 2.475,57 9,54 4.969,08 9,54 166,43 9,54 3.757,15 9,54 1.505,71 9,54 796,68 9,54 5.035,33 9,54 1.608,99 9,54 3.871,20 9,54 1.687,09 9,54 811,85 10,82 3.136,20 9,54 6.964,39 9,12 1.928,98 __________________ Grupo TO0................................ 68.925,72 9,00 28.588,13 8,90 7.582,42 __________________ Grupo TP0 ................................ 36.170,56 7,45 860,48 __________________ Grupo TTB................................ 860,48 2,07 8,28 __________________ Grupo TW0 ............................... 8,28 9,13 25,11 __________________ Grupo U01 ................................ 25,11 13,29 120,24 __________________ Grupo U04 ................................ 120,24 0,24 0,12 5,89 70,68 1,11 4,44 1,31 PAG 0743/09223,93 2,12 93,28 0,32 3,84 0,17 0,68 24,00 24,00 0,17 0,51 0,19 8,36 4,42 4,42 3,98 7,96 77,95 77,95 __________________ Grupo U33 ................................ 300,17 2,06 19,16 10,18 293,95 __________________ Grupo U37 ................................ 313,11 19,12 38,24 DICIEMBRE

CAZOLETA PVC DIÁM. 160 mm SUMIDERO SIFONICO DIAM. 110 MM. PVC. SUMIDERO SIFONICO DIAM. 90 MM.

6,000 u 6,000 u 2,000 UD

10/007866 - T001

SS00200N SS00300 SS00301

1,000 UD

BOMBA

UA01000 UA02400

1,000 u 5,000 u

TAPA INTERIOR Y CADENILLA REJILLA FUNDICIÓN IMBORNAL CÓN CERCO

UE0001 UE01600N UE01802N UE0502N UE05100 UE05301

1,000 M2 1,010 m 3,030 M 180,000 m 1,010 m 1,010 M

REPOSICION DE PAVIMENTO CABLE ALUMINIO 1x70 mm2/1000 V (AS) CABLE ALUMINIO 1X150 MM2/1000 V (AS) TUBERIA PVC. LIGERA DIAM.160 MM. PARA COND. CABLES TUBERÍA PVC LIGERA DIÁM. 125 mm PARA COND. CABLES TUBERIA PVC LIGERA DIAM. 180 MM.

UJ01800

15,225 m3

TIERRA VEGETAL

UP00910 UP01700P

25,000 m 5.712,500 U

US03500 US0350N US03600 US03700 US03800 US03900

76,000 m 21,000 M 93,930 m 63,630 m 20,200 m 45,450 m

TUBO POLIETILENO 20 mm DIÁM. ExT. 3,6 mm ESP. 10 ATM. TUBO POLIETILENO 16 mm DIÁM. TUBO POLIETILENO 25 mm DIÁM. ExT. 3,6 mm ESP. 10 ATM. TUBO POLIETILENO 32 mm DIÁM. ExT. 2,9 mm ESP. 10 ATM. TUBO POLIETILENO 40 mm DIÁM. ExT. 3,7 mm ESP. 10 ATM. TUBO POLIETILENO 50 mm DIÁM. ExT. 4,6 mm ESP. 10 ATM.

US10750 US14203 US14500

3,000 u 3,000 u 3,000 u

CARRETE BB F.D. 80x500, PN-16 "T" POLIETILENO PE50A PN-10 90x75/90 mm PORTABR. PE, BRI. L. PN-16 DIÁM. 75 mm

US20626 US25006 US25050

3,000 UD 48,000 u 6,000 u

BOCA DE RIEGO DIAM. 32 MM TORNILLO BICROMAT. C/T M-16x70 JUNTA DE GOMA DIÁM. 80 mm

UU01500 UU01510 UU02000

184,190 m2 190,000 m2 73,676 m

MALLA GALV. SIMPLE TORSION MALLA GALV. ELECTROSOLDADA EN PANELES RIGIDOS POSTE METALICO DIAM. 50 MM. GALVANIZADO

VL00600

189,960 m2

LAMR.SEGD.2 LUNAS,INCOLORAS, 3MM.DOBLE LAM. BUT. INC.

VV02600

89,360 m2

VIDRIO EN U INCOLORO, 270X41X6 MM.

VW00100 VW01500 VW01800 VW02000 VW03100

178,720 m 419,560 m 223,400 m 357,440 m 0,900 m2

BASTIDOR DE ALUMINIO EN U PERFIL EN U DE NEOPRENO PERFILES SEPARADOR Y DE APOYO EN PVC. SELLADO SILICONA ESPEJO LUNA PULIDA PLATEADA INCOLORA 5 MM.

WW00004N WW00300 WW003001 WW00301 WW00400 WW004002 WW00500

6,000 UD 3.945,120 u 6.152,404 u 9,090 M 1.605,230 u 13.306,866 u 501,000 u

BORDILLO DE HORMIGON SIN CHAFLAN 10X20 UNIDAD DE PAVIMENTO

PUENTE DE COMPROBACION Y CONTROL DE RESISTIVIDAD MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS.ESPECIALES ADAPTADAS PROTECCION TUBERIA FORRO CHAPA PEQUEÑO MATERIAL PEQUEÑO MATERIAL TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

2010

U77BO011N

DICIEMBRE

Válvula de esfera "Thisa" H-H 3/4" Válvula de retención tipo York 3/4" Entronque M 22 x 3/4"

6,000 Ud 1,000 Ud 12,000 Ud

10/007866 - T001

U44FA120 U44FB120 U44IB110

__________________ Grupo U42 ................................ 38,24 3,12 18,72 6,20 6,20 0,85 10,20 __________________ Grupo U44 ................................ 35,12 413,54 413,54 __________________ Grupo U77 ................................ 413,54 4,03 4,03 32,89 164,45 __________________ Grupo UA0 ............................... 168,48 10,44 10,44 7,43 7,50 15,14 45,87 2,07 372,60 1,43 1,44 2,34 2,36 __________________ Grupo UE0................................ 440,23 3,88 59,07 __________________ Grupo UJ0 ................................ 59,07 1,44 36,00 0,00 0,00 __________________ Grupo UP0................................ 36,00 0,35 26,60 0,28 5,88 0,50 46,97 0,73 46,45 1,15 23,23 1,78 80,90 __________________ Grupo US0................................ 230,03 32,17 96,51 18,12 54,36 21,52 64,56 __________________ Grupo US1................................ 215,43 91,54 274,62 0,32 15,36 0,68 4,08 __________________ Grupo US2................................ 294,06 1,05 193,40 4,25 807,50 1,83 134,83 __________________ Grupo UU0 ............................... 1.135,73 20,64 3.920,77 __________________ Grupo VL0 ................................ PAG 0744/0922 3.920,77 15,21 1.359,17 __________________ Grupo VV0 ................................ 1.359,17 2,32 414,63 0,26 109,09 1,46 326,16 0,71 253,78 22,26 20,03 __________________ Grupo VW0 ............................... 1.123,70 3,16 18,96 0,33 1.301,89 0,35 2.153,34 13,35 121,35 0,26 417,36 0,20 2.661,37 0,32 160,32

CANON DE VERTIDOS

444,09 444,09 __________________ Grupo WW0 .............................. 7.278,69 XI00800 7,582 kg IMPRIMADOR DE BASE ASFALTICA 1,01 7,66 XI01100 1.667,444 m2 LAMINA POLIETILENO 0.2 MM. 0,24 400,19 XI01650 861,715 m2 LAMINA DOBLE BETUN POL. + LAM. BETUN 6,38 5.497,74 XI01800 890,226 m2 MEMBRANA BETUN MODIF. ARM. DOBLE POLIET. 4 MM. 4,21 3.747,85 XI02300 76,578 m2 MEMBRANA BETUN MODIF. ALM. ARM. POLIETILENO DE 4.0MM. 5,22 399,74 __________________ Grupo XI0 ................................. 10.053,18 XL01910 274,459 m2 LAMINA IMPERMEABILIZANTE TRANSPIRABLE 2,42 664,19 __________________ Grupo XL0 ................................ 664,19 XT009028 83,830 M COQUILLA ESP.ELAST.POLIETILENO DIAM 40 MM 40 MM ESP. 4,48 375,56 XT009029 5,050 M COQUILLA ESP.ELAST.POLIETILENO DIAM 50 MM 40 MM ESP. 5,16 26,06 XT00903 80,800 M COQUILLA AISLANTE 22x35 mm ESPESOR 3,04 245,63 XT01000 163,000 m COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 48x20 mm DIÁM. x ESP. 1,81 295,03 XT06500 64,943 m COQUILLA ESP. ELAST. CAUCHO/VINILO 0,028 W/mk 15x19 mm 1,90 123,39 XT07100 14,140 m COQUILLA ESP. ELAST. CAUCHO/VINILO 0,028 W/mk 28x19 mm 2,71 38,32 __________________ Grupo XT0 ................................ 1.103,99 XT14000 0,760 m3 POLIESTIRENO PLANCHAS RIGIDAS, DENS. 12 KG/M3. 112,75 85,65 XT14300 23,174 m3 POLIURETANO DENSIDAD 35 KG/M3. 71,83 1.664,62 __________________ Grupo XT1 ................................ 1.750,27 ZSB00013 1,000 ud BOMBA CIRCULADORA WILO ECO-ST 25 353,65 353,65 __________________ Grupo ZSB ............................... 353,65 ZSC00006 3,000 UD CAPTADOR SOLAR TERMICO ESCOSOL 2800 300,53 901,59 ZSC0006 3,000 UD CONJUNTO DE ACCESORIOS PARA INTERCONEXION Y SUJECCION 6,67 20,01 __________________ Grupo ZSC ............................... 921,60 ZSDI0002 1,000 UD DISIPADOR DE CALOR POR GRAVEDAD DISIP 3 200,53 200,53 __________________ Grupo ZSD ............................... 200,53 ZSE00008 1,000 UD ESTRUCTURA METALICA SOPORTE 3 CAPTADORES 224,75 224,75 ZSE0007 1,000 UD CUADRO DE REGULACION 160,43 160,43 __________________ Grupo ZSE................................ 385,18 ZSS00002 1,000 UD CONTROL DIFERENCIAL 106,57 106,57 __________________ Grupo ZSS................................ 106,57 ZSVE00003 1,000 UD GRUPO DE SEGURIDAD 17,48 17,48 __________________ Grupo ZSV................................ 17,48 ZSZ00004 1,000 UD VASO DE EXPANSION 20 LITROS 58,97 58,97 __________________ Grupo ZSZ ................................ 58,97 Ç 2,000 UD ARQUETA TIPO A1. PROF. 105 cm PREF. DE PVC 50,38 100,76 __________________ Grupo Ç .................................. 100,76 _________________________________________________________________________________________________________________________________________

DICIEMBRE

TOTAL........................................................................................

2010

Resumen _________________________________________________________________________ PAG 0745/0922 Mano de obra ............................................................................. 115.466,17 Materiales ................................................................................... 286.882,79 Maquinaria.................................................................................. 18.341,18 Otros ........................................................................................... 6.643,76 393.735,97

1,000 u

10/007866 - T001

WW02002

4.2

MEDICIONES CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS

01TLL00100

m2 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO, CON MEDIOS MECANICOS

DE LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO RETIRANDO LA CAPA VEGETAL CON UNA PROFUNDIDAD DE 10 A 25 CM., CON MEDIOS MECANICOS INCLUSO CARGA Y TRANSPORTE A VERTEDERO DE LAS MATERIAS OBTENIDAS. MEDIDA EN VERDADERA MAGNITUD. solar

01JAA00007

52,20

33,42

1.744,52 _____________________________________________________ 1.744,52 1,02 1.779,41

RETIRADA DE ARBOL EXISTENTE

DE RETIRADA DE ARBOL EXISTENTE CON CEPELLON ESCAYOLADO, FORMADO POR LIMPIEZA DE VEGETACION, EXCAVACIÓN, APERTURA DE HOYO PARA FORMACION DE CEPELLON, RETIRADA DE RAICES SUPERFICIALES, RELLENO DE TIERRAS, ACOPIO DE ARBOL CON CEPELLON A VIVERO MUNICIPAL, PARA SU FUTURO TRANSPLANTE Y TRANSPORTE DE MATERIAL SOBRANTE A VERTEDERO. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. arboles

31,00 _____________________________________________________ 31,00 33,60 1.041,60 _______________

TOTAL CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS ........................................................ CAPÍTULO C02 MOV. DE TIERRAS 02AVV00001

2.821,01

m3 EXCAVACION EN VACIADO, DE TIERRAS DE CONSIST. DURA

DE EXCAVACION, EN VACIADO, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO P.P. DE PERFILADO DE FONDOS Y LATERALES. MEDIDA EN PERFIL NATURAL. solar

02ACC00001

1 1 1 1 1

116,77 460,44 468,89 136,84 102,85

116,77 460,44 468,89 136,84 102,85 _____________________________________________________ 1.285,79 0,73 938,63

m3 EXCAVACION APERTURA DE CAJA, TIERRAS DE CONSIST. MEDIA

DE EXCAVACION, DE APERTURA DE CAJA, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA O ROCAS, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO PERFILADO DE FONDO, HASTA UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 100 cm. MEDIDA EN PERFIL NATURAL. cimentacion solera entrada itinerario minus acerado proteccion

13,04 154,81 564,99

1 1 1 1

14,90 1,80 1,00 1,00

13,04 154,81 564,99 3,13 3,80 112,00 20,00

0,60 0,60 0,60 0,60

27,98 4,10 67,20 12,00 _____________________________________________________ 844,12 0,65 548,68

m3 EXC.ZANJAS,TIERRAS C.DURA ,M.MECANICOS,PROF.MAX.4.00M

muro rsu

02TMM00002

191,62 44,25 10,45 106,20 53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09 5,15

0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 2,30 2,55

m3 TRANSPORTE TIERRAS,DIST.MAX. 5KM. CARGA M.MECANICOS

191,62 44,25 10,45 106,20 1,30 48,70 1,30 22,49 1,30 6,93 1,30 2,01 1,30 47,40 1,30 29,58 1,30 95,95 4,00 52,53 _____________________________________________________ 658,11 3,64 2.395,52 DICIEMBRE

cerramiento

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

losa

PAG 0746/0922

2010

DE EXCAVACION, EN ZANJAS, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS HASTA UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 4.00 m, INCLUSO EXTRACCION A LOS BORDES Y PERFILADO DE FONDOS Y LATERALES.MEDIDA EN PERFIL NATURAL.

10/007866 - T001

02ZMM00001

1 1 1

DE TRANSPORTE DE TIERRAS, REALIZADO EN CAMION BASCULANTE A UNA DISTANCIA MAXIMA DE 5.00 km., INCLUSO CARGA CON MEDIOS MECANICOS. MEDIDO EN PERFIL ESPONJADO. vaciado caja zanja

03WSS00012

1 1 1

1,30 1,30 1,30

1.671,53 =C02 02AVV00001 1.097,36 =C02 02ACC00001 855,54 =C02 02ZMM00001 _____________________________________________________ 3.624,43 2,07 7.502,57

m3 RELLENO DE GRAVA GRUESA LIMPIA EN LOSAS

DE RELLENO DE GRAVA GRUESA LIMPIA EN LOSAS, INCLUSO COMPACTADO DE BASE Y EXTENDIDO CON MEDIOS MANUALES. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO. losa

cerramiento

muro

02RCM00002

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

21,90 5,10

1,63 0,33

3,40 25,30 10,90 53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09

1,71 7,00 1,80 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 2,30

0,20 0,20

7,14 0,34 1,00 0,20 1,16 0,20 35,42 0,20 3,92 0,20 7,49 0,20 3,46 0,20 1,07 0,20 0,31 0,20 7,29 0,20 4,55 0,20 14,76 _____________________________________________________ 157,63 12,21 1.924,66

m2 COMPACTACION CON MEDIOS MECANICOS AL 98% PROCTOR

DE COMPACTACION REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS AL 98% PROCTOR MODIFICADO, EN 20 cm. DE PROFUNDIDAD, INCLUSO P.P. DE REGADO Y REFINO DE LA SUPERFICIE FINAL. MEDIDA EN VERDADERA MAGNITUD. losa

patio cerramiento

muro

03WSS00131

1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

21,90 5,10 8,50 3,40 25,30 10,90 19,87 53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09

1,63 0,33 20,80 1,71 7,00 1,80 5,10 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 2,30

35,70 1,68 353,60 5,81 177,10 19,62 101,34 37,46 17,30 5,33 1,55 36,46 22,76 73,81 _____________________________________________________ 889,52 0,33 293,54

m3 SUB-BASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL

DE SUBBASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO COMPACTADO Y REFINO DE BASE, RELLENO EN TONGADAS DE 20 cm. COMPRENDIDO EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO AL 95% PROCTOR. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.

itinerario minus acerado proteccion

1,63 1,38 0,33 20,80 1,71 7,00 1,80 3,13 3,80 112,00 20,00

0,35 0,38 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35

12,49 11,22 0,59 123,76 2,03 61,99 6,87 16,32 2,39 39,20 7,00

PAG 0747/0922

2010

21,90 21,40 5,10 8,50 3,40 25,30 10,90 14,90 1,80 1,00 1,00

DICIEMBRE

entrada

1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1

10/007866 - T001

losa

03WSS00331

m3 SUB-BASE DE ALBERO EN RAMA

DE SUBBASE DE ALBERO EN RAMA, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO COMPACTADO Y REFINO DE BASE,RELLENO EN TONGADAS DE 20 cm. COMPRENDIDO EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO AL 95% PROCTORL. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.

_____________________________________________________ 283,86 7,40 2.100,56

patio int. solar

02RRM00001

1 1 1 1 1 1 1

19,87 3,80 10,50 5,50 7,46

5,00 34,46 18,80 6,90 26,09

4,51

13,36

0,20 0,10 0,10 0,10 0,10

19,87 13,09 19,74 3,80 19,46 1,00 0,10 6,03 _____________________________________________________ 84,76 8,14 689,95

m3 RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MECANICOS

DE RELLENO CON TIERRAS REALIZADO CON MEDIOS MECANICOS, EN TONGADAS DE 20 cm. COMPRENDIENDO: ACOPIO DE TIERRAS DE PRESTAMO, EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO AL 95% PROCTOR NORMAL. MEDIDO EN PERFIL COMPACTADO. cerramiento

muro

02ATV00100

1 1 1 1 1 1 1 1

53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09 32,09

0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 1,20 0,50

0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 1,85 0,45

10,70 4,94 1,52 0,44 10,42 6,50 71,24 7,22 _____________________________________________________ 112,98 4,89 552,47

m3 APORTE DE TIERRA VEGETAL

DE APORTE DE TIERRA VEGETAL, PUESTO EN OBRA, FORMADO POR LIMPIEZA DEL TERRENO Y RELLENO DE TIERRAS. MEDIDO EL VOLUMEN EJECUTADO. huerto

5,00

14,50

0,20

14,50 _____________________________________________________ 14,50 9,89 143,41 _______________

TOTAL CAPÍTULO C02 MOV. DE TIERRAS ............................................................................................. CAPÍTULO C03 CIMENTACION 03HAL00002

17.089,99

m3 HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN LOSAS

DE HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN LOSAS CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm. Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN INSTRUCCION EHE, ARMADURAS LONGITUDINALES, TRANSVERSALES Y DE REFUERZO CON ACERO B 500 S, FORMACION DE RIOSTRAS, ENCOFRADO PERDIDO CON LADRILLO HUECO DOBLE, INCLUSO P.P.DE LIMPIEZA DE FONDOS, PICADO Y CURADO, CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO. 1,63 0,25 0,25 0,25 0,25 0,33 20,80 1,71 7,00 1,80

0,15 0,38 0,38 0,38 0,38 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55

5,35 0,31 2,03 0,26 0,48 0,93 194,48 3,20 97,41 10,79 _____________________________________________________ 315,24 66,06 20.824,75

m2 CAPA DE HORMIGON DE LIMPIEZA, 10 CM. ESP. MEDIO

losa

cerramiento

1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1

21,90 5,10 8,50 3,40 25,30 10,90 53,52 24,71 7,62 2,21 52,09

1,65 0,35 20,80 1,80 7,00 1,80 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70

36,14 1,79 353,60 6,12 177,10 19,62 37,46 17,30 5,33 1,55 36,46

2010

PAG 0748/0922

DE CAPA DE HORMIGON DE LIMPIEZA DE 10 cm. DE ESPESOR MEDIO EN ELEMENTOS DE CIMENTACION, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm., CEMENTO CEM II/A-L32.5 Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO,TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA, INCLUSO P.P. DE ALISADO DE LA SUPERFICIE. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

DICIEMBRE

21,90 1,63 21,40 1,38 5,10 5,10 8,50 3,40 25,30 10,90

03WSS00001

1 2 1 2 1 1 2 1 1 1

10/007866 - T001

losa

muro rsu

03WWW00001

1 1 1

32,51 32,09 5,15

0,70 2,30 2,55

22,76 73,81 13,13 _____________________________________________________ 802,17 4,42 3.545,59

m2 LAMINA DE POLIETILENO SOBRE SUB-BASES DE CIMENTACION

DE LAMINA DE POLIETILENO COLOCADA SOBRE SUB-BASES DE ELEMENTOS DE CIMENTACION, INCLUSO P.P. DE SOLAPES. MEDIDA LA SUPERFICIE TERMINADA. losa

patio cerramiento

muro

05ACW00111

1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

21,90 5,10 8,50 3,40 25,30 10,90 20,14 53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09

1,65 0,35 20,80 1,80 7,00 1,80 5,00 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 4,30

36,14 1,79 353,60 6,12 177,10 19,62 100,70 144,50 66,72 20,57 5,97 140,64 87,78 137,99 _____________________________________________________ 1.299,24 0,58 753,56

kg ACERO S275JR EN PLACA DE ANCLAJE A CIMENTACION

DE ACERO S275JR EN PLACA DE ANCLAJE A LA CIMENTACION DIMENSIONES DE 250X250X15 mm., 200X200X11 mm., 300X300X18, CON CUATRO BARRAS DE ACERO B 500 S DE 16 mm., DE 40 CMS. DE LONGITUD Y PATILLAS DE ANCLAJE, TALADRO CENTRAL DE 5 cm. DE DIAMETRO , INCLUSO CORTE ELABORACION Y MONTAJE, IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO AL PLOMO Y P.P. DE ELEMENTOS DE UNION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO EL PESO NOMINAL. pilares

09ISS00110

14,00

966,00 _____________________________________________________ 966,00 1,75 1.690,50

m2 IMPERMEAB. SUELOS,FIELTRO GEOTEXTIL + DOBLE LAMINA

DE IMPERMEABILIZACION DE SUELOS EJECUTADO CON LAMINA IMPERMEABLE BICAPA FLOTANTE RESPECTO A HORMIGO DE LIMPIEZA Y ADHERIDA A LA LOSA DE CIMENTACION, FORMADA POR: LAMINA DE BETUN POLIMERICO CON ARMADURA DE FIELTRO DE POLIESTER DE 3 kg/m2,COLOCADA NO ADHERIDA, LAMINA SUPERIOR ADHERIDA A LA ANTERIOR DE BETUN ELASTOMERICO DE 4,8 kg/m2 CON ARMADURA DE FIELTRO DE POLIESTER Y TERMINACION SUPERIOR EN TEJIDO FIELTRO GEOTEXTIL PROTECTOR; P.P. DE SOLAPES. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. 2,20 0,90 20,80 3,00 8,20 0,55 1,80

50,60 4,59 453,44 13,80 227,14 2,81 23,94 _____________________________________________________ 776,32 9,83 7.631,23

m3 HORMIGON HA-25/B/25/IIa EN ZAPATAS Y ENCEPADOS

cerramiento

muro

03HAW00007

1 1 1 1 1 1 1

53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09

m3 HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN MUROS DE CONTENCION

0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 2,30

0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50

2010

PAG 0749/0922

DE HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN ZAPATAS Y ENCEPADOS CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm. Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN CTE-DB-SE, ARMADURAS LONGITUDINALES, TRANSVERSALES Y DE REFUERZO CON ACERO B 500 S, ENCOFRADO PERDIDO CON LADRILLO HUECO DOBLE, INCLUSO P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO Y CURADO. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.

DICIEMBRE

23,00 5,10 10,90 4,60 27,70 5,10 13,30

18,73 8,65 2,67 0,77 18,23 11,38 36,90 _____________________________________________________ 97,33 60,60 5.898,20 03

03HAZ00002

1 1 2 1 1 1 1

10/007866 - T001

losa

DE HORMIGON HA-25/B/20/IIa EN MUROS DE CONTENCION, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 mm. Y CONSISTENCIA BLANDA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN CTE-DB-SE, ARMADURAS LONGITUDINALES, TRANSVERSALES Y DE REFUERZO CON ACERO B 500 S, INCLUSO P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO Y CURADO, CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO EL VOLUMEN EJECUTADO. cerramiento

muro

03ERT00002

1 1 1 1 1 1 1 1 2

53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09

0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30

2,55

0,25

1,75 1,40 1,40 1,40 1,75 1,35 2,47

28,10 10,38 3,20 0,93 27,35 13,17 23,78 1,00 3,75 4,78 _____________________________________________________ 121,35 58,95 7.153,58

m2 ENCOFRADO METALICO EN MURO DE CONTENCION

DE ENCOFRADO METALICO PARA HORMIGON VISTO EN MURO DE CONTENCION, INCLUSO LIMPIEZA, APLICACION DEL DESENCOFRANTE, DESENCOFRADO Y P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS PARA SU ESTABILIDAD Y ADECUADA EJECUCION. MEDIDA LA SUPERFICIE DE ENCOFRADO UTIL. cerramiento

muro rsu

2 2 2 2 2 2 2 2 2

53,52 24,71 7,62 2,21 52,09 32,51 32,09 5,15 2,55

1,75 1,40 1,40 1,40 1,75 1,35 2,47 3,75 3,75

187,32 69,19 21,34 6,19 182,32 87,78 158,52 38,63 19,13 _____________________________________________________ 770,42 8,50 6.548,57 _______________

TOTAL CAPÍTULO C03 CIMENTACION.................................................................................................... CAPÍTULO C04 SANEAMIENTO 04ECH00010

54.045,98

DRENAJE CON TUBO DE HORMIGON POROSO,DIAM.INT.150 MM

DE DRENAJE CON TUBO DE HORMIGON POROSO, DE 150 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, COLOCADO SOBRE LECHO DE HORMIGON Y BAJO RELLENO DE GRAVAS, INCLUSO EXCAVACION EN TIERRAS, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y RELLENO FILTRANTE CON GRAVA GRUESA; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-HS 5. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. losa patio cocina muro rsu

31,53 19,90 4,80 3,40 33,25 5,15 2,55

63,06 39,80 4,80 3,40 33,25 10,30 5,10 _____________________________________________________ 159,71 17,60 2.810,90

UD ARQUETA SIFÓNICA+ TOMA DE MUESTRA_ EXC. EN TIERRAS

04EEE00RSU

UD TAPA DE REGISTRO RSU

DE TAPA DE REGISTRO DE RSU ESTANCA CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50.5, CONSTRUIDO SEGUN ORDENANZA MUNICIPAL. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 1

2010

1,00 _____________________________________________________ 1,00 349,19 349,19

1,00

PAG 0750/0922

DICIEMBRE

ARQUETA SIFÓNICA Y DE TOMA DE MUETSRA, DE 1,60x0,60 M Y DE PROFUNDIDAD VARIABLE, FORMADA POR SOLERA DE HORMIGÓN HM-20 DE 20 CM DE ESPESOR, FÁBRICA DE LADRILLO PERFORADO POR TABLA DE 1 PIE, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL INTERIOR; FORMACIÓN DE SIFÓN Y TAPA DE HORMIGÓN ARMADO CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50.5 Y PATÉS DE ACERO GALVANIZADO, Y CHAPA DE 2 MM DE ACERO INOXIDABLE EN EL CENTRO. INCLUSO EXCAVACIÓN EN TIERRAS, RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-5 Y ORDENANZA MUNICIPAL. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.

10/007866 - T001

04EAS00002N

2 2 1 1 1 2 2

_____________________________________________________ 1,00 31,05 31,05 04EAA00001

UD ARQUETA ARENERA

DE ARQUETA DE ARENERA RECTANGULAR DE 0.63X0.63 m Y 1.20 m DE PROFUNDIDAD MEDIA, FORMADO POR: SOLERA DE HORMIGON HM-20 DE 20 cm. DE ESPESOR CON CANALETA DE FONDO, FABRICA DE LADRILLO PERFORADO DE 1 PIE DE ESPESOR, ENFOSCADO Y BRUÑIDO POR EL INTERIOR, INCLUSO EXCAVACION RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDO SEGUN NTE/ISA-17 Y ORDENANZA MUNICIPAL. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

04EAB1010N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 162,58 162,58

UD ARQUETA PASO PVC 60x60 CM

DE ARQUETA DE PASO CUADRADA DE 60X60 cm. FORMADA DE PVC DE RIUVERT O EQUIVALENTE; CONSTRUIDO SEGUN NTE/ISS-51. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 27

04EAB1015N

27,00 _____________________________________________________ 27,00 77,01 2.079,27

UD ARQUETA PASO PVC 60x60 CM CON SUMIDERO

DE ARQUETA DE PASO CUADRADA DE 60X60 cm., FORMADA DE PVC Y TAPA CON SUMIDERO SIFONICO; CONSTRUIDO SEGUN NTE/ISS-51. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 2

04VCC00011N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 87,39 174,78

UD CAZOLETA DE PVC CON REJILLA DE PVC

CAZOLETA DE PVC DE 160 MM DE DIÁMETRO, SALIDA DE 110 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO REJILLA DE PVC CONEXIÓN A BAJANTE, SELLADO DE UNIONES, PASO DE FORJADOS Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-1 Y HS-5. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 6

E03WCL051

6,00 _____________________________________________________ 6,00 25,75 154,50

SUMIDERO REJILLA LINEAL

DE SUMIDERO LINEAL PARA ZONAS DE CARGA LIGERA, FORMADA POR PIEZAS PREFABRICADAS DE PVC DE 52x17x10 CM DE MEDIDAS EXTERIORES, SIN PENDIENTE INCORPORADA Y CON REJILLA LINEAL DESMONTABLE DE TRAMEX, COLOCADO SOBRE CAMA DE ARENA DE RIO COMPACTADA O SOBRE SOLERA DE HORMIGON, INCLUSO P.P. DE PIEZAS ESPECIALES Y PEQUEÑO MATERIAL, MONTADO, NIVELADO Y CON P.P. DE MEDIOS AUXILIARES. MEDIDA LA LONGITUD LIBRE POR EL INTERIOR. 1

9,00 _____________________________________________________ 9,00 28,06 252,54

UD SUMIDERO (IMBORNAL) DE 51x34 cm Y 60 cm DE PROF.

SUMIDERO (IMBORNAL) DE 51X34 CM Y 60 CM DE PROFUNDIDAD, CONSTRUIDO CON SOLERA DE HORMIGÓN HM-20 DE 15 CM DE ESPESOR, FÁBRICA DE LADRILLO PERFORADO DE 1/2 PIE, ENFOSCADO Y BRUÑIDO POR EL INTERIOR, FORMACIÓN DE SIFON, REJILLA DE HIERRO FUNDIDO Y CERCO DE L 50.5 MM, INCLUSO EXCAVACIÓN, RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDO SEGÚN ORDENANZA MUNICIPAL. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

BAJANTE DE PVC REFORZADO, DIAM.NOM.110 MM CON AISLAMIENTO

DE BAJANTE DE PVC. REFORZADO, DE 110 mm. DE DIAMETRO NOMINAL, CON AISLAMIENTO ACUSTICO FORMADO POR PRODUCTO MULTICAPA AUTOADHESIVO COMPUESTO POR UNA MASA PLASTICA DE ALTA DENSIDAD Y UN POLIETILENO RETICULADO. INCLUSO BANDA FORMADA POR EL MISMO MATERIAL QUE ENVUELVE LA ZONA DE CODO Y ENTROQUE, SELLADO DE UNIONES, PASO DE FORJADOS, ABRAZADERAS Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-HS 5. MEDIDA LA LONGITUD TERMINADA. 5

04CCP00004

COLECTOR COLGADO DE PVC DIÁM. 125 mm

4,60

2010 DICIEMBRE

04VBP0011N

PAG 0751/0922

5,00 _____________________________________________________ 5,00 93,66 468,30

10/007866 - T001

15ASS00001

9,00

23,00 _____________________________________________________ 23,00 12,43 285,89

04ECP00009

8,00

8,00 _____________________________________________________ 8,00 14,91 119,28

COLECTOR ENTERRADO TUBERIA PRES. PVC DIÁM. 200 mm

COLECTOR ENTERRADO DE TUBERÍA PRESIÓN DE PVC 4 KG/CM2, DE 200 MM DE DIÁMETRO NOMINAL, COLOCADO SOBRE LECHO DE ARENA DE 10 CM DE ESPESOR, INCLUSO P.P. DE CINTA DE SEÑALIZACIÓN, PIEZAS ESPECIALES, EXCAVACIÓN EN TIERRAS Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-5. MEDIDO ENTRE EJES DE ARQUETAS. 1

04ECG00001

165,00

165,00 _____________________________________________________ 165,00 28,20 4.653,00

COLECTOR ENTERRADO TUBERIA GRES 250MM

DE COLECTOR ENTERRADO DE TUBERIA DE GRES DE 250 mm. DE DIAMETRO NOMINAL, COLOCADO SOBRE LECHO DE ARENA DE 10 cm. DE ESPESOR, INCLUIDO CONEXION A RED GENERAL DE ALCANTARILLADO, TRABAJOS DE MANO DE OBRA, MATERIAL NECESARIO, PERMISOS Y DERECHOS DE ACOMETIDA SEGUN COMPAÑIA SUMINISTRADORA, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, EXCAVACION EN TIERRAS Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO INCLUSO REPOSICION DE PAVIMENTOS. MEDIDO ENTRE EJES DE ARQUETAS. 1

08FDP00004

20,00

20,00 _____________________________________________________ 20,00 70,99 1.419,80

CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC 43 mm DIAM

CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN PARA DESAGÜES, FORMADA POR TUBO DE PVC DE 43 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 3 MM DE ESPESOR, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08FDP00005

4,50

4,50 _____________________________________________________ 4,50 5,25 23,63

CANALIZACIÓN DERIVACIÓN PARA DESAGÜES PVC 53 mm DIAM

CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN PARA DESAGÜES, FORMADA POR TUBO DE PVC DE 53 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 3 MM DE ESPESOR, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08FDP00092

1,50

1,50 _____________________________________________________ 1,50 6,15 9,23

DESAGUE DE INODORO VERTEDERO CON MANGUETON PVC. 110 MM

DE DESAGUE DE INODORO O VERTEDERO FORMADO POR MANGUETON DE PVC. DE 110 mm. DE DIAMETRO INTERIOR,INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÐO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÐILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

08FDP00073

DICIEMBRE

DE DESAGUE DE LAVABO DE UN SENO CON SIFON INDIVIDUAL FORMADO POR TUBO Y SIFON DE PVC. DE 40 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, INSTALADO DESDE LA VALVULA HASTA EL MANGUETON O CANALIZACION DE DERIVACION,INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

2010

PAG 0752/0922

UD DESAGUE LAVABO UN SENO CON SIF

11,00 _____________________________________________________ 11,00 10,21 112,31

UD DESAGUE PLATO DE DUCHA,CON SIFON

DE DESAGUE DE PLATO DE DUCHA, CON SIFON INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFON DE PVC. DE 50 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, INSTALADO DESDE LA VALVULA HASTA EL MANGUETON O CANALIZACION DE DERIVACION,INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

08FDP00104

13,00 _____________________________________________________ 13,00 14,43 187,59

10/007866 - T001

08FDP00081N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 10,91 10,91

UD DESAGÜE FREGADERO UN SENO, CON SIFÓN IND. CON PVC 53 mm

DESAGÜE DE FREGADERO DE UN SENO, CON SIFÓN INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFÓN DE PVC DE 53 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR, INSTALADO DESDE LA VÁLVULA HASTA EL MANGUETÓN O CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 2

08FDP00084N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 10,25 20,50

UD DESAGÜE FREGADERO DOS SENOS, CON SIFÓN IND. CON PVC 53 mm

DESAGÜE DE FREGADERO DE DOS SENOS, CON SIFÓN INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFÓN DE PVC DE 53 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR, INSTALADO DESDE LA VÁLVULA HASTA EL MANGUETÓN O CANALIZACIÓN DE DERIVACIÓN, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08FDP020N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 10,96 10,96

UD DESAGÜE LAVADORA LAVAVAJILLAS CON SIFÓN IND. CON PVC 50 mm

DESAGÜE DE LAVADORA O LAVAVAJILLAS CON SIFON INDIVIDUAL, FORMADO POR TUBO Y SIFON DE PVC DE 50 MM DE DIAMETRO INTERIOR, INSTALADO DESDE LA VALVULA HASTA EL MANGUETON O CANALIZACION DE DERIVACION, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 3

08FDPRSU

3,00 _____________________________________________________ 3,00 10,75 32,25

TUBO RECTO DIAMETRO EXT. 508X5MM

DE TUBO RECTO DE DIAMETRO EXTERIOR 508X5 MM, SOLDADO HELICOIDALMENTE POR ARCO SUMERGIDO SEGUN NORMAS DIN 1626 H-2 EN ACERO ST 37.2, CON PINTURA EXTERIOR, COLOCADO EN ZANJA SOBRE CAMA DE ARENA DE 20 cm. DE ESPESOR, RELLENO LATERAL Y SUPERIOR HASTA 20 cm. POR ENCIMA DE LA PARTE SUPERIOR DEL TUBO, MONTADO SEGUN NORMAS DE COMPAÑIA SUMINISTRADORA, NIVELACION, MEDIOS AUXILIARES Y PIEZAS ESPECIALES. INCLUYENDO EXCAVACIÓN DE ZANJA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO.MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. rsu

27,50

27,50 _____________________________________________________ 27,50 49,69 1.366,48 _______________

TOTAL CAPÍTULO C04 SANEAMIENTO .................................................................................................. CAPÍTULO C05 ESTRUCTURA m2 FORJADO SANITARIO DE CASETONES PERDIDOS

05FUA00005

1 2 -2

15,30 8,50 6,30

1,63 20,80 1,50

2010

24,94 353,60 -18,90 _____________________________________________________ 359,64 30,32 10.904,28

m2 FORJADO PLACAS ALVEOLARES CANTO 25+5 CM.

DE FORJADO CON PLACAS ALVEOLARES AUTORRESISTENTES DE ARMADURAS PRETENSADAS, CAPA DE COMPRESION DE 5 cm. CON HORMIGON HA-25/B/15/IIb, CONSISTENCIA BLANDA, CANTO TOTAL 30 CM., ARMADURAS COMPLEMENTARIAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES Y REFUERZOS SEGUN PLANOS DE ESTRUC-

losa

PAG 0753/0922

DICIEMBRE

DE FORJADO SANITARIO EJECUTADO CON CASETONES PERDIDOS TIPO CAVITI O SIMILAR, FORMADO POR ENCOFRADO PERDIDO DE CASETONES PP-PET, NERVIOS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES Y CAPA DE COMPRESION DE 6 cm. O 7 cm. CON HORMIGON HA-25/B/15/IIa, CONSISTENCIA BLANDA, CANTO TOTAL DE 42 CMS., 36 CMS. Y 31 CMS., ARMADURAS COMPLEMENTARIAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES CON ACERO B 500 S, FORMACION DE ZUNCHOS DE BORDE DE FORJADOS, MALLAZO PARA CAPA DE COMPRESION DE ACERO B 500 S, INCLUSO P.P. DE MACIZADO DE APOYOS, FORMACION DE JUNTAS, ENCOFRADOS COMPLEMENTARIOS, VIBRADO Y CURADO; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO DE FUERA A FUERA DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 1.00 m2.

10/007866 - T001

05FUA00114

14.734,94

TURA CON ACERO B 500 S, MALLAZO PARA CAPA DE COMPRESION B 500 T, INCLUSO P.P. DE MACIZADO DE APOYOS Y ZUNCHO PERIMETRAL DE APOYO, ENCOFRADOS COMPLEMENTARIOS, APEOS, VIBRADO Y CURADO; CONSTRUIDO SEGUN EHE Y NTE. MEDIDO DE FUERA A FUERA DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 1.00 m2. losa

rsu

05ACS00000

2 1 1 1 1 1

8,50 5,40 3,40 25,30 10,90 5,15

20,80 0,85 1,71 7,00 1,80 2,55

353,60 4,59 5,81 177,10 19,62 13,13 _____________________________________________________ 573,85 42,93 24.635,38

kg ACERO PERFILES LAM. EN CAL. EN SOPORTES SIMPLES

DE ACERO EN PERFILES EN CALIENTE S275JR EN SOPORTES, INCLUSO, CORTE, ELABORACION, MONTAJE, LIJADO, IMPPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO DE PLOMO Y P.P. DE SOLDADURA DE CABEZA, PLACA DE BASE, CASQUILLOS, PIEZAS ESPECIALES Y PLACAS DE CABEZA; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SES. MEDIDO EL PESO NOMINAL. HEB 160

HEB 200 HEB 180 HEB 160 HEB 140 HEB 180 HEB 200

42,60 42,60 42,60 42,60 61,30 61,30 51,20 51,20 42,60 33,70 51,20 61,30

4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 4,10 1,65 1,65 1,65 1,65

2.270,58 2.270,58 3.493,20 349,32 251,33 251,33 839,68 1.049,60 140,58 333,63 84,48 101,15 _____________________________________________________ 11.435,46 0,82 9.377,08

kg ACERO PERFILES LAM. EN CAL. EN VIGAS, UNION SOLDADA

DE ACERO EN PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE S275JR EN VIGAS, MEDIANTE UNION SOLDADA, INCLUSO CORTE Y ELABORACION, MONTAJE, LIJADO, IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO DE PLOMO Y P.P. DE SOLDADURA, PREVIA LIMPIEZA DE BORDES, PLETINAS, CASQUILLOS Y PIEZAS ESPECIALES; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO EL PESO NOMINAL. 26,20

281,39

8,26

36,10

298,19

5,45

36,10

196,75

8,26

30,70

253,58

8,25

30,70

253,28

8,24

22,40

369,15

8,49

22,40

190,18

1 1

15,39 5,50

18,80 30,70

289,33 168,85

2 1

15,39 5,50

18,80 26,20

578,66 144,10

8,57

18,80

161,12

23,88

18,80

448,94

1 1

3,49 21,66

36,10 30,70

125,99 664,96

1 1

10,26 4,32

36,10 57,10

370,39 246,67

15,47

18,80

290,84

PAG 0754/0922

2010

10,74

DICIEMBRE

portico1 IPE 220 portico6 IPE 270 portico7 IPE 270 portico8 IPE 240 portico9 IPE 240 portico10-11 IPE 200 portico12 IPE 200 portico13 IPE 180 IPE 240 portico14-16 IPE 180 IPE 220 portico15 IPE 180 portico18 IPE 180 portico3 IPE 270 IPE 240 portico2 IPE 270 IPE 360 portico17 IPE 180 portico4

10/007866 - T001

05ACJ00040

13 13 20 2 1 1 4 5 2 6 1 1

IPE 160 portico5 IPE 160 portico19 IPE 220 castillete portico1-3 IPE 220 portico2 IPE 240 portico4 IPE 200 portico5 IPE 200

05ACW00211

5,51

15,80

87,06

3,56

15,80

56,25

5,58

26,20

146,20

2,97

26,20

155,63

3,01

30,70

92,41

15,45

22,40

346,08

15,45

22,40

346,08 _____________________________________________________ 6.562,08 0,85 5.577,77

kg ACERO EN PLACA DE ANCLAJE A ESTRUCTURA

DE ACERO S275JR EN PLACA DE ANCLAJE A LA CABEZA DEL PILAR DE 26 cm. DE ANCHO Y 8 mm. DE ESPESOR, INCLUSO CORTE ELABORACION Y MONTAJE, IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO AL PLOMO Y P.P. DE ELEMENTOS DE UNION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-SE. MEDIDO EL PESO NOMINAL. 69

04CCP00003

69,00 _____________________________________________________ 69,00 2,42 166,98

COLECTOR COLGADO DE PVC. DIAM.NOMINAL 110MM

DE COLECTOR COLGADO DE PVC.,PRESION 4kg/cm2. DE 110mm. DE DIAMETRO NOMINAL, INCLUSO P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, ABRAZADERAS,CONTRATUBO, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-HS 5. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. ventilacion

12 5

1,00 6,00

12,00 30,00 _____________________________________________________ 42,00 13,91 584,22 _______________

TOTAL CAPÍTULO C05 ESTRUCTURA .................................................................................................... CAPÍTULO C06 ALBAÑILERIA m2 CERRAMIENTO DE FAB. LADRILLO

DE CERRAMIENTO DE LADRILLO, FORMADO POR CITARA DE LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO PARA REVESTIR, TABICON DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 7 cm. DE ESPESOR, RECIBIDAS CON MORTERO M-4(1:6), EMBARRADO SIN MAESTREAR NI FRATASAR EN PAREDES CON MORTERO M-4 (1:6); INCLUSO AVITOLADO DE JUNTAS Y LIMPIEZA DE PARAMENTOS. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. SO cubierta

1 2 1

29,56 3,20 15,70

3,70 1,60 1,60

109,37 10,24 25,12

1 1 1

25,40 4,45 2,20

3,70 3,70 3,70

93,98 16,47 8,14

1 1 1 1

21,15 2,15 3,40 8,75

3,80 3,80 3,80 3,80

80,37 8,17 12,92 33,25

8,50

3,80

64,60

2 1 -2 -1 -2 -2 -2 -2 -8 -1 -2 -1

20,77 5,00 2,00 1,39 1,66 1,74 1,76 1,02 1,11 1,45 1,18 1,76

3,80 3,80 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 2,46 2,46 2,46

157,85 19,00 -6,32 -2,20 -5,25 -5,50 -5,56 -3,22 -14,03 -3,57 -5,81 -4,33

V6 V7 V8 V9 V10 V11 V12 P8 P9

2010 DICIEMBRE

patio

PAG 0755/0922

10/007866 - T001

06LPC00111

51.245,71

P10

06DTD00002

-1

1,76

2,46

-4,33 _____________________________________________________ 579,36 30,40 17.612,54

m2 TABICON DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 7 CM. DE ESPESOR

DE TABICON DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 7 cm. DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE. MEDIDO LA SUPERFICIE EJECUTADA. particiones despachos aseo almacen comedor despensa aula1-3 aula 4-6 P1 P2 P3 P4 P5

06LPC00001

1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 4 4 4 -4 -5 -1 -1 -1

11,00 4,00 1,50 2,75 1,20 1,00 6,35 4,00 1,60 6,70 1,70 6,70 1,70 0,95 0,95 0,95 1,55 0,95

3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 1,24 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10

40,70 14,80 5,55 10,18 4,44 3,70 23,50 4,96 5,92 123,95 25,16 99,16 25,16 -7,98 -9,98 -2,00 -3,26 -2,00 _____________________________________________________ 361,96 7,43 2.689,36

m2 CITARA L/PERFORADO, T-PEQUEÑO REVESTIR, M-40 (1:6)

DE CITARA DE LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUEÑO, PARA REVESTIR, RECIBIDA CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS. pasillo

comedor SO

2 2 8 8 1

14,10 1,20 1,00 1,00 7,00

1,60 1,60 3,70 1,60 3,80

45,12 3,84 29,60 12,80 26,60

29,56

0,55

16,26

1 1 1

25,40 4,45 2,20

0,55 0,55 0,55

13,97 2,45 1,21

1 1 1 1

20,23 1,80 3,40 8,75

0,55 0,55 0,55 0,55

11,13 0,99 1,87 4,81

22,00

0,55

12,10

2 1

20,77 5,00

0,55 0,55

SE patio

m2 FABRICA 1PIE L/PERFORADO,T-PEQUE¥O REVESTIR,M-40 (1:6)

cubierta

1 -1 2 1

29,56 15,70 3,20 15,30

0,60 0,60 0,30 0,30

17,74 -9,42 1,92 4,59

1 1

25,40 1,80

0,60 0,60

15,24 1,08

1 1 1

19,01 3,40 8,75

0,60 0,60 0,60

11,41 2,04 5,25

8,50

0,60

10,20

NO NE

SE patio

2010 DICIEMBRE

PAG 0756/0922

DE FABRICA DE UN PIE DE ESPESOR, CON LADRILLO PERFORADO, TALADRO PEQUE¥O PARA REVESTIR, RECIBIDA CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS.

10/007866 - T001

06LPM00001

22,85 2,75 _____________________________________________________ 208,35 11,17 2.327,27

2 1

06WWW00005

20,77 5,00

0,60 0,60

24,92 3,00 _____________________________________________________ 87,97 20,94 1.842,09

EMPARCHADO DE FRENTES DE FORJADO CON LADRILLO HUECO

DE EMPARCHADO DE FRENTES DE FORJADO CON LADRILLO HUECO SENCILLO, RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. SO cubierta

1 2 1

29,56 3,20 15,70

29,56 6,40 15,70

1 1 1

4,45 2,20

1,00 4,45 2,20

1 1 1 1

20,23 1,80 3,40 8,75

8,50

17,00

2 1

20,77 5,00

SE patio

06WWT00051

41,54 5,00 _____________________________________________________ 181,43 1,46 264,89

m2 EMPALOMADO TABIQUILLOS Y RASILLA CERAMICA

DE EMPALOMADO, FORMADO POR: TABIQUILLOS ALIGERADOS, SEPARADOS 50 cm., DE LADRILLO HUECO SENCILLO, RECIBIDOS CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE Y DOBLE TABLERO DE RASILLA, RECIBIDO CON PASTA DE YESO YG EL PRIMERO Y CON MORTERO M-4 (1:6) EL SEGUNDO. MEDIDO EN PROYECCION HORIZONTAL. rampa 2 1

06DSS00001

6,30 6,70

1,20 1,58

15,12 10,59 _____________________________________________________ 25,71 13,01 334,49

m2 TABIQUE DE L. HUECO SENCILLO CON MORTERO M-40 (1:6)

DE TABIQUE DE LADRILLO HUECO DOBLE DE 5 cm. DE ESPESOR RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE. MEDIDO A CINTA CORRIDA. pilares

06WPP00001

9 12 18

0,40 0,40 0,40

3,80 3,80 3,80

13,68 18,24 27,36 _____________________________________________________ 59,28 5,21 308,85

FORMACION DE PELDAÑO CON LADRILLO HUECO

DE FORMACION DE PELDA¥O CON LADRILLO HUECO, RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6). MEDIDA SEGUN LA LONGITUD DE LA ARISTA DE INTERSECCION ENTRE HUELLA Y TABICA.

DE CARGADERO FORMADO POR DOBLE VIGUETA AUTORRESISTENTE DE HORMIGON PRETENSADO, INCLUSO P.P. DE EMPARCHADO CON ELEMENTOS DE FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. V1 V2 P7

06WDD01001

7 13 3

1,10 1,10 1,45

7,70 14,30 4,35 _____________________________________________________ 26,35 11,12 293,01

CARGADERO DE CHAPA AC. GAL.

DE CARGADERO DE CHAPA DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE DE 3 mm. DE ESPESOR Y 42 cm. DE ANCHO Y ANGULARES EN L 50.4 mm., ANGULARES DE CONEXION CADA 120 cm., COLGADO DE FORJADO MEDIANTE PERFILES L 50.4 mm. Y PLETINAS METALICAS, INCLUSO P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y PINTURA DE IMPRIMACION CON MINIO. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. V3

1,70

2010

CARGADERO FORMADO POR VIGUETA AUTORRESISTENTE

10,00 _____________________________________________________ 10,00 5,98 PAG 0757/0922 59,80

DICIEMBRE

5,00

13,60

06WDD00005

10/007866 - T001

entrada

V4 V5 V6 V7 V9 V10 V11 V12 V13 P8 P9-P10

06WDD00004

6 4 1 1 1 1 1 2 4 1 1 2

1,40 1,50 4,50 1,90 4,00 4,05 1,55 2,75 2,40 4,30 2,25

8,40 6,00 4,50 1,90 1,00 4,00 4,05 3,10 11,00 2,40 4,30 4,50 _____________________________________________________ 71,60 10,03 718,15

CARGADERO DE PERFIL METALICO

DE CARGADERO DE PERFILES METALICOS FORMADO POR L 60.6 Y EMPARCHADO CON LADRILLO HUECO RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6), INCLUSO P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y PINTURA DE IMPRIMACION CON MINIO.MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. V14 V15 P6 P4 rsu

4 4 1 1 2 2

6,10 1,40 4,30 2,05 5,15 2,55

24,40 5,60 4,30 2,05 10,30 5,10 _____________________________________________________ 51,75 9,82 508,19 _______________

TOTAL CAPÍTULO C06 ALBAÑILERIA..................................................................................................... CAPÍTULO C07 CUBIERTA 07HNE00002

26.958,64

ENC.FALDON S/HORMIG.ALIG. CON PARAMENTO,SUP.ALUMINIO

DE ENCUENTRO DE FALDON SOBRE HORMIGON ALIGERADO CON PARAMENTOS, INCLUSO JUNTA ELASTICA, FORMACION Y RELLENO DE ROZA DE 5X15 cm., ENFOSCADO Y REFUERZO CON MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48/M ALUMINIO. CON ARMADURA DE POLIETILENO, EMPARCHADO CON LADRILO RASILLA Y AUTOPROTECCION CON ALUMINIO GOFRADO. MEDIDA EN VERDADERA MAGNITUD. SO cubierta

1 2 2

29,56 3,20 15,30

29,56 6,40 30,60

1 1

25,40 1,80

1 1 1

19,10 3,40 8,75

8,50

17,00

2 2 4

20,77 1,00 1,00

NO NE

SE patio

07HNF00021

2010

ENC.FALDON DE GRAVILLA CON SUMIDERO,REF. MEMBRANA BETUN

DICIEMBRE

DE ENCUENTRO DE FALDON CON PROTECCION DE GRAVILLA CON SUMIDERO, INCLUSO MAESTRA DE TABICON DE LADRILLO HUECO Y REFUERZO DE MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48; DOBLE ARMADURA DE POLIETILENO. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

4,00 _____________________________________________________ 4,00 7,72 30,88

m2 FALDON AZ.NO TRANS. INVERTIDA

DE FALDON DE AZOTEA INVERTIDA NO TRANSITABLE CONSTITUIDA POR: FORMACION DE PENDIENTE SUAVE CON MORTERO M-2 (1:8); CAPA DIFUSORA DE VAPOR 70 GR/m2., MEMBRANA DE BETUN MODIF. LBM-48. CON DOBLE ARMADURA DE POLIETILENO, MORTERO DE PROTECCION DE 2 CM. DE ESPESOR, PANEL AISLANTE DE POLIESTIRENO EXTRUSIONADO DE 40 mm. DE ESPESOR Y DENSIDAD 35 kg/m3. DE JUNTAS ESCALONADAS A MEDIA MADERA, TEJIDO ANTIPUNZONAMIENTO DE

07HNE00003

10/007866 - T001

rsu

41,54 2,00 4,00 _____________________________________________________ 189,55 4,99 PAG 0758/0922945,85

POLIPROPILENO DE 120gr/m2., Y CAPA DE PROTECCION DE 10 cm. DE ESPESOR CON ARIDO RODADO, DE 16 A 32 mm. DE DIAMETRO. MEDIDO EN PROYECCION HORIZONTAL DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 1.00 m2. 2 1 1 1 1 -1 1

rsu

04EEE00102

7,90 5,35 3,40 14,40 10,40 15,20 5,15

20,10 0,85 1,80 6,75 8,55 2,85 2,55

317,58 4,55 6,12 97,20 88,92 -43,32 13,13 _____________________________________________________ 484,18 18,65 9.029,96

SUMIDERO SIFONICO PVC. SALIDA DE DIAM. 110 MM

DE SUMIDERO SIFONICO DE PVC. CON SALIDA DE 110 mm. DE DIAMETRO, CON REJILLA ALTA DE 10 CM. DE PVC., INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL DE RECIBIDO Y COLOCACION; CONSTRUIDO SEGUN CTE-DB-HS 5. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 6

07HTE00001

6,00 _____________________________________________________ 6,00 26,70 160,20

ENC.FALDON S/HORMIG.ALIG. CON PARAMENTO,CON ZABALETA

DE ENCUENTRO DE FALDON SOBRE HORMIGON ALIGERADO CON PARAMENTOS, INCLUSO JUNTA ELASTICA, FORMACION Y RELLENO DE ROZA DE 5X15 cm., REFUERZO CON MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48 DE ESPESOR CON ARMADURA DE POLIETILENO Y ZABALETA DE BALDOSA CERAMICA DE 14X28 cm. TIPO BONARES; SEGUN NTE/QAT-19. MEDIDA EN VERDADERA MAGNITUD. cuerpos cub. 2 1 4

rsu

07HTF00021

3,25 15,30 1,00

6,50 15,30 4,00 _____________________________________________________ 25,80 9,28 239,42

m2 FALDON AZ.TRANS. INVERTIDA

DE FALDON DE AZOTEA INVERTIDA TRANSITABLE FORMADO POR: FORMACION DE PENDIENTE SUAVE CON MORTERO M-2(1:8); CAPA DIFUSORA DE VAPOR 70GR/m2., MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO LBM-48. CON ARMADURA DE POLIETILENO; MORTERO DE CEMENTO DE PORTECCION DE 2 CM. DE ESPESOR, PANEL AISLANTE DE POLIESTIRENO EXTRUSIONADO DE 40 mm. DE ESPESOR CON JUNTAS ESCALONADAS A MEDIA MADERA Y 35 kg/m3 DE DENSIDAD, TEJIDO ANTIPUNZONAMIENTO DE POLIPROPILENO DE 120GR/m2., CAPA DE MORTERO M-4 (1:6) DE 4 cm. DE ESPESOR ARMADA CON MALLA GALVANIZADA TRENZADA Y SOLADO CON BALDOSA CERAMICA DE 14X28 cm. TIPO BONARES, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7);INCLUSO ENLECHADO CON PASTA DE CAL, AVITOLADO Y P.P. DE SOLAPES. MEDIDO EN PROYECCION HORIZONTAL DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 1.00 m2. cuerpos cub. 1

07HTW00004

3,25

15,30

49,73 _____________________________________________________ 49,73 26,29 1.307,40

BORDE LIBRE EN FALDON DE HORMIGON ALIGERADO

DE BORDE LIBRE EN FALDON DE HORMIGON ALIGERADO INCLUSO MAESTRA DE TABICON DE LADRILLO HUECO, REMATE CON BALDOSA CERAMICA GOTERA DE 14X28 cm. TIPO BONARES, COLOCADO A SOGA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. cuerpos cub.

PAG 0759/0922

10SLS00007

m2 SOLADO CON LINOLEO EN ROLLOS, CON ADHESIVO

DE SOLADO CON LINOLEO EN ROLLOS, RECIBIDO CON ADHESIVO SOBRE CAPA DE MORTERO M-8 (1:4) DE 3 cm. DE ESPESOR, INCLUSO P.P. DE RODAPIE DE 2 CM. DE ESPESOR CON CANTO SUPERIOR REBAJADO, FIJADO A PARAMENTO MEDIANTE CLAVADO, PINTADO EN COLOR BLANCO CON ESMALTE SINTETICO, PREPARACION MEDIANTE PASTA DE ALISADO, LIMPIEZA Y UNA MANO DE EMULSION ACUOSA DE CERA SIN DISOLVENTES ORGANICOS, INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE ADHESIVO RUGOSO EN ZONAS SEÑALADAS EN PLANO DE ACCESIBILIDAD. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

DICIEMBRE

TOTAL CAPÍTULO C07 CUBIERTA .......................................................................................................... CAPÍTULO C08 PAVIMENTOS

2010

15,30 _____________________________________________________ 15,30 3,54 54,16 _______________

11.767,87

15,30

10/007866 - T001

10SSS0006

497,00

497,00 _____________________________________________________ 497,00 17,65 8.772,05

m2 SOLERA HORMIGON HA-25 15 CM. ESP

DE SOLERA DE HORMIGON HA-25 FORMADO POR: COMPACTADO DEL TERRENO, LAMINA DE POLIETILENO, SUBBASE DE GRAVA DE 10 cm. DE ESPESOR, SOLERA DE 15 cm. DE ESPESOR, DOBLE MALLAZO DIAM. 12 MM. 15X15 CMS., FORMACION DE JUNTAS DE 4.00X4.00 M., FRATASADO MECANICO, P.P. DE JUNTA DE CONTORNO,ADHESIVO RUGOSO PARA EXTERIORES EN ZONAS MARCADAS EN EL PLANO DE ACCESIBILIDAD, INCLUSO TRABAJOS COMPLEMENTARIOS Y FORMACION DE PENDIENTES; CONSTRUIDA SEGUN NTE/RSS-5. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 0.50 m2. patio entrada itinerario minus acerado proteccion rsu

10SES00031

1 1 1 1 1 1

0,60 14,90 1,80 1,00 1,00 5,15

5,00 3,13 3,80 112,00 20,00 2,55

3,00 46,64 6,84 112,00 20,00 13,13 _____________________________________________________ 201,61 18,23 3.675,35

m2 TRAT.SUP. ACABADO CON SILICE,CORINDON,CUARZO Y PA-350

DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE ACABADO DE SUELOS DE HORMIGON CON ARIDOS DE SILICE, CORINDON Y CUARZO LIGADOS CON CEMENTO CEM II/A-L32.5 EN PROPORCION 1:2 Y EJECUTADO SIMULTANEAMENTE CON LA SOLERA, PIGMENTADO EN MASA, FRATASADO MECANICAMENTE Y TERMINADO CON PINTURA AL CLOROCAUCHO, INCLUSO CORTES PARA JUNTAS EN MODULOS DE 25 m2. COMO MAXIMO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. entrada patio acera entrada itinerario minus acerado proteccion

15PBB00012

1 1 1 1 1 1 1

2,60 0,60 21,90 14,90 1,80 1,00 1,00

3,80 5,00 1,60 3,13 3,80 112,00 20,00

9,88 3,00 35,04 46,64 6,84 112,00 20,00 _____________________________________________________ 233,40 5,46 1.274,36

BORDILLO PREFABRICADO SIN CHAFLAN 10X20

DE BORDILLO PREFABRICADO DE HORMIGON HM-40 SIN CHAFLAN, DE 10X20 cm. DE SECCION, ASENTADO SOBRE BASE DE HORMIGON HM-20, INCLUSO P.P. DE REJUNTADO CON MORTERO (1:1); CONSTRUIDO SEGUN NTE/RSP-17.MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. huerto

1 1 1

5,00 14,50 5,50

5,00 14,50 5,50 _____________________________________________________ 25,00 7,79 194,75 _______________

TOTAL CAPÍTULO C08 PAVIMENTOS ..................................................................................................... CAPÍTULO C09 REVESTIMIENTOS m2 REVESTIMIENTO MONOCAPA CON ARIDOS S/LADRILLO

cubierta

1 2 1

29,56 3,20 15,70

5,00 1,60 1,30

147,80 10,24 20,41

1 1 1 1

25,40 4,45 2,20 1,80

5,00 4,00 4,00 1,00

127,00 17,80 8,80 1,80

21,15

5,00

105,75

2010 DICIEMBRE

PAG 0760/0922

REVESTIMIENTO MONOCAPA CON INCLUSION DE ARIDOS, APLICADO CON LLANA SOBRE FABRICA DE LADRILLO, REALIZADO CON LIGANTE A BASE DE MORTERO MODIFICADO, PLASTIFICANTES Y RESINAS CON UN ESPESOR MINIMO DE 16 mm., FORMADO POR: LIMPIEZA Y PREPARACION DEL SOPORTE, EXTENDIDO DE LA CAPA NIVELADORA Y DEL LIGANTE, PLANEADO Y REGULACION; ACABADO A BASE DE ARIDO DE MARMOL PROYECTADO Y NIVELADO CON EL LIGANTE, INCLUSO P.P. DE DESPIECES Y ARISTADOS. MEDIDA LA SUPERFICIE DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 1 M2.

10/007866 - T001

10CWW00006

13.916,51

1 1 1

2,15 3,40 8,75

4,00 5,00 5,00

8,60 17,00 43,75

1 1

8,50 8,50

4,60 4,80

39,10 40,80

2 1 -2 -1 -2 -2 -2 -2 -8 -1 -2 -1 -1

20,77 5,00 2,00 1,39 1,66 1,74 1,76 1,02 1,11 1,45 1,18 1,76 1,76

5,00 5,00 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 2,46 2,46 2,46 2,46

SE patio V6 V7 V8 V9 V10 V11 V12 P8 P9 P10

10CEE00006

207,70 25,00 -6,32 -2,20 -5,25 -5,50 -5,56 -3,22 -14,03 -3,57 -5,81 -4,33 -4,33 _____________________________________________________ 761,43 8,07 6.144,74

m2 ENFOSCADO MAESTREADO FRATASADO Y RAYADO PARA ALICATADO

DE ENFOSCADO MAESTREADO, FRATASADO Y RAYADO EN PARAMENTOS VERTICALES, PREPARADO PARA RECIBIR ALICATADO CON ADHESIVO, CON MORTERO M-4 (1:6). MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. aseo hall comedor cocina aulas P1 P3 P5 V15

10AAE00022

2 2 2 1 1 2 1 1 2 2 8 16 -1 1 -1 -2 -4

4,05 3,40 1,50 7,20 10,70 6,45 6,35 2,30 8,15 3,55 5,25 1,50 0,95 0,95 0,95 0,90

3,00 3,00 3,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 3,00 3,00 3,00 3,00 2,10

24,30 20,40 9,00 8,64 12,84 15,48 7,62 2,76 48,90 21,30 126,00 72,00 -2,00 1,00 2,10 -2,00 2,15 -4,09 1,20 -4,32 _____________________________________________________ 354,83 3,96 1.405,13

m2 ALICATADO PLAQUETA CER. VIDRIADA 10X20CM. ADHESIVO

DE ALICATADO CON PLAQUETA CERAMICA VIDRIADA DE 20X20 cm. DE 1ª CALIDAD, RECIBIDA CON ADHESIVO; FORMANDO MOSAICO DE VIDRIADOS DE DIFERENTES COLORES A ELEGIR POR LA D.F., INCLUSO AZUL MARINO, VERDE BOTELLA, AMARILLO ALBERO, ETC... INCLUSO CORTES, P.P.DE PIEZAS ROMAS O INGLETES, REJUNTADO Y LIMPIEZA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

cocina aulas P1 P2 P3 P5 V15

10AAW00003

24,30 20,40 9,00 8,64 12,84 PAG 0761/0922 15,48 7,62 2,76 48,90 21,30 126,00 72,00 -2,00 -2,00 -2,00 -4,09 -4,32 _____________________________________________________ 354,83 13,20 4.683,76

REMATE ALICATADO TIRAS CER. VIDRIADA 5X15CM. M.BASTARDO

DE REMATE DE ALICATADO CON PIEZA CURVA CERAMICA VIDRIADA DE 5X20 cm., RECIBIDAS CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), INCLUSO CORTES, P.P. DE PIE-

2010

3,00 3,00 3,00 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 3,00 3,00 3,00 3,00 2,10 2,10 2,10 2,15 1,20

DICIEMBRE

comedor

4,05 3,40 1,50 7,20 10,70 6,45 6,35 2,30 8,15 3,55 5,25 1,50 0,95 0,95 0,95 0,95 0,90

hall

2 2 2 1 1 2 1 1 2 2 8 16 -1 -1 -1 -2 -4

10/007866 - T001

aseo

ZAS ROMAS O INGLETES, REJUNTADO Y LIMPIEZA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/RPA-3. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. aseo hall comedor cocina aulas

10CEE00003

2 2 2 1 1 2 1 1 2 2 8 16

4,05 3,40 1,50 7,20 10,70 6,45 6,35 2,30 8,15 3,55 5,25 1,50

8,10 6,80 3,00 7,20 10,70 12,90 6,35 2,30 16,30 7,10 42,00 24,00 _____________________________________________________ 146,75 3,20 469,60

m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES

DE ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES CON MORTERO M-4 (1:6). MEDIDO A CINTA CORRIDA. pretiles

208,35 =C06 06LPC00001 _____________________________________________________ 208,35 4,21 877,15

m2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO MAESTREADO EN PAREDES, PERLITA

DE ENLUCIDO MAESTRADO EN PAREDES, CON PASTA DE PERLITA, INCLUSO LIMPIEZA, HUMEDECIDO DEL PARAMENTO Y MAESTRAS CADA 1.50 m. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS DESDE LA ARISTA SUPERIOR DEL RODAPIE. SO cubierta

1 2 1

3,20 15,70

1,60 1,60

1,00 10,24 25,12

1 1 1 1

6,50 12,00 4,45 2,20

2,50 3,70 3,70 2,50

16,25 44,40 16,47 5,50

20,23

3,70

74,85

8,50

3,70

62,90

2 1

20,77 5,00

3,70 3,70

153,70 18,50

2 2 1 1 1 2 9 1 1 1 12 10 4 8 4 18 1 1 2 1 1 -2 -1 -2 -2 -2 -2 -8 -1 -2 -1

11,00 4,00 1,50 2,75 1,20 1,00 0,40 6,35 6,45 1,60 0,40 7,20 1,70 7,20 1,70 0,40 7,20 10,70 6,45 6,35 2,30 2,00 1,39 1,66 1,74 1,76 1,02 1,11 1,45 1,18 1,76

3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 2,46 2,46 2,46

81,40 29,60 5,55 10,18 4,44 7,40 13,32 23,50 23,87 5,92 17,76 266,40 25,16 213,12 25,16 26,64 18,00 26,75 32,25 15,88 5,75 -6,32 -2,20 -5,25 -5,50 -5,56 -3,22 -14,03 -3,57 -5,81 -4,33

NE SE patio

despensa pilares aula1-3 aula 4-6 pilares hall comedor V6 V7 V8 V9 V10 V11 V12 P8 P9

PAG 0762/0922

2010

pilares comedor

DICIEMBRE

aseo almacen

particiones despachos

10/007866 - T001

10CGG00008

P10 P1 P2 P3 P4 P7

10CEE00002

-1 -5 -4 -1 -1 -1

1,76 0,95 0,95 0,95 1,55 0,95

2,46 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10

-4,33 -9,98 -7,98 -2,00 -3,26 -2,00 _____________________________________________________ 1.312,77 4,96 6.511,34

m2 ENFOSCADO S/MAESTREAR Y FRATASADO EN TECHOS

DE ENFOSCADO SIN MAESTREAR Y FRATASADO EN TECHOS CON MORTERO M-4 (1:6).MEDIDO A CINTA CORRIDA. entrada

10TWW00011

3,80

4,45

16,91 _____________________________________________________ 16,91 4,72 79,82

m2 TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO

DE TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO Y-25 DE 13 mm. DE ESPESOR CON PLACA HIDROFUGA PARA EXTERIORES, ATORNILLADOS A ENTRAMADO HORIZONTAL DE ACERO GALVANIZADO; INCLUSO REPLANTEO, NIVELACION Y REPASO DE JUNTAS; CONSTRUIDO SEGUN ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DE LOS PANELES. MEDIDO A CINTA CORRIDA. entrada tabica

10TWW00015

1 1 1 1

3,80 5,00 3,80 5,00

2,60 0,70

9,88 3,50 1,20 4,56 1,20 6,00 _____________________________________________________ 23,94 14,43 345,45

m2 TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO

DE TECHO CONTINUO CON PANELES DE CARTON-YESO Y-25 DE 10 mm. DE ESPESOR, ATORNILLADOS A ENTRAMADO HORIZONTAL DE ACERO GALVANIZADO; INCLUSO REPLANTEO, NIVELACION Y REPASO DE JUNTAS; CONSTRUIDO SEGUN ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DE LOS PANELES. MEDIDO A CINTA CORRIDA. aseo-desp. aulas cocina

10TLT00002

1 1 2 1 1

10,70 15,10 7,90 1,80 6,35

4,10 4,10 20,75 1,60 3,55

43,87 61,91 327,85 2,88 22,54 _____________________________________________________ 459,05 12,32 5.655,50

m2 TECHO DE PLACAS ACUSTICAS DE ALUMINIO DE COLOR

DE TECHO DE PLACAS ACUSTICAS DE ALUMINIO DE COLOR, SUSPENDIDAS DE ELEMENTOS METALICOS, INCLUSO P.P.DE ELEMENTOS DE REMATE Y ACCESORIOS DE FIJACION. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. comedor

10WRA00002

6,35

6,45

40,96 _____________________________________________________ 40,96 22,85 935,94

REMATE DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 30CM

DE REMATE DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 30 cm. DE ANCHURA Y 5 cm. DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), SOBRE FABRICA DE UN PIE DE ESPESOR, INCLUSO ENLECHADO Y LIMPIEZA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. SO

1 1

25,40 1,80

1 1 1

20,23 3,40 8,75

8,50

17,00

2 1

20,77 5,00

NO NE

SE patio

10WAA00001

PAG 0763/0922

2010

29,56 6,40 15,70

DICIEMBRE

29,56 3,20 15,70

1 2 1

10/007866 - T001

cubierta

41,54 5,00 _____________________________________________________ 174,78 9,63 1.683,13

ALFEIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL CON GOTERON DE 30 CM

DE ALFEIZAR DE PIEDRA ARTIFICIAL CON GOTERON DE 40 cm. DE ANCHURA Y 3 cm.

DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7), INCLUSO ENLECHADO, LIMPIEZA Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON PARAMENTOS. MEDIDO SEGUN LA ANCHURA LIBRE DEL HUECO. V1 P7 V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9 V10 V11 V12 V13 V15 patio

10SNW00011

7 1 3 8 6 4 1 1 1 1 1 2 4 1 4 1

0,60

4,20 1,00 4,35 9,60 5,40 4,00 4,00 1,40 3,32 3,48 3,51 2,04 8,88 1,90 3,60 5,00 _____________________________________________________ 72,48 9,09 658,84

1,45 1,20 0,90 1,00 4,00 1,40 3,32 3,48 3,51 1,02 2,22 1,90 0,90 5,00

UMBRAL DE MARMOL "BLANCO MACAEL"

DE UMBRAL DE MARMOL BLANCO MACAEL DE 30 cm. DE ANCHURA Y 3 cm. DE ESPESOR, RECIBIDO CON MORTERO BASTARDO (1:1:7), INCLUSO ENLECHADO, REPASO Y LIMPIEZA. MEDIDO SEGUN LA ANCHURA LIBRE DEL HUECO. P7

10ACN00003

1,00

3,00 _____________________________________________________ 3,00 22,52 67,56

m2 CHAPADO PIEDRA ARTIFICIAL 2CM.ESP

DE CHAPADO DE PIEDRA ARTIFICIAL DE 2 cm. DE ESPESOR, EN PIEZAS DE 40X80 cm. DE DIMENSIONES MAXIMAS, FIJADAS CON ANGULAR SUPERIOR DE ACERO INOXIDABLE ANCLADO A LA FABRICA EXISTENTE, PERFORACION DE LA PIEDRA EN UNA SUPERFICIE DE 10X10 cm. CON TALADRO DE DIAMETRO 10 mm: CADA 10 mm., RELLENO CON MORTERO BASTARDO M-4 (1:1:7) FLUIDO, INCLUSO CAJAS EN MURO, REJUNTADO Y LIMPIEZA. MEDIDO DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE 0.25 m2. SO 1

29,56

0,80

23,65

1 1 1 -1

25,40 4,45 2,20 3,80

0,80 0,80 0,80 0,80

20,32 3,56 1,76 -3,04

1 1 1 1

21,15 2,15 3,40 8,75

0,80 0,80 0,80 0,80

16,92 1,72 2,72 7,00

8,50

0,80

13,60

2 1 1

20,77 5,00 5,00

0,80 0,80 0,80

SE patio

m2 AISLAMIENTO PAREDES POLIURETANO PROYECTADO 40 MM.

DE AISLAMIENTO FORMADO POR CAPA DE POLIURETANO PROYECTADO DE 40 mm. DE ESPESOR MEDIO Y DENSIDAD 35 kg/m3. INCLUSO P.P. DE PREPARACION DEL PARAMENTO Y LIMPIEZA; SEGUN CTE-DB-HE. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. cerramiento

07HTF0007F

2010

579,36 =C06 06LPC00111 _____________________________________________________ 579,36 4,41 2.554,98

IMPERMEABILIZACION DE MUROS POR CAPILARIDAD

DE FRANJA IMPERMEABILIZANTE, COMPUESTO POR MORTERO DE REGULARIZACION EN TERCERA HILADA DE LA FABRICA DE LADRILLO, REFUERZO CON MEMBRANA DE BETUN MODIFICADO DE 4mm DE ESPESOR CON ARMADURA DE POLIE-

09TPP00033

32.206,43 DICIEMBRE

TOTAL CAPÍTULO C09 REVESTIMIENTOS ............................................................................................. CAPÍTULO C10 AISLAMIENTOS

10/007866 - T001

33,23 4,00 4,00 _____________________________________________________ PAG 0764/0922 129,44 20,77 2.688,47 _______________

TILENO, COLOCADA EN AMBAS CARAS SOBRE LA TERCERA HILADA, PARA CORTE DE AGUA POR CAPILARIDAD, FORMACION DE SOLAPES, MORTERO DE CEMENTO DE PROTECCION CON TELA METALICA, ENFOSCADO DE MORTERO DE CEMENTO, INCLUSO IMPERMEABILIZACION DE MOCHETAS DE PUERTAS, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. MEDIDA A CINTA CORRIDA. SO 1

29,56

1 1 1

25,40 4,40 2,20

1 1 1 1

20,23 1,80 3,40 8,75

8,50

17,00

2 1

20,77 5,00

SE patio

09ISS00035

41,54 5,00 _____________________________________________________ 159,28 11,52 1.834,91

m2 IMPERM. SUELOS MEMBRANA DE BETUN

DE IMPERMEABILIZACION DE FORJADO FORMADA POR COMPLEJO LAMINAR CON DOS MEMBRANAS DE BETUN MODIFICADO LBM-48 CADA UNA, CON ARMADURA DE POLIETILENO CONTRAPEADAS A CUBREJUNTA Y SOLDADAS, INCLUSO CAPAS DE MORTERO DE REGULARIZACION Y PROTECCION DE 2 cm. DE ESPESOR CON MORTERO M-4 (1:6) Y P.P. DE SOLAPES; SEGUN CTE-DB-HE. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. patio aseos

5,00 4,00 5,15

0,70 2,55 1,50

3,50 10,20 30,90 _____________________________________________________ 44,60 16,10 718,06

m2 IMPERM. ALFEIZAR LAMINA IMP. TRANSP.

DE IMPERMEABILIZACION DE ALFEIZARES FORMADA POR CAPA DE MORTERO DE REGULACION DE 2 CM. DE ESPESOR, LAMINA IMPERMEABILIZANTE TRANSPIRABLE LIT DE WURTH O SIMILAR, COLOCADA MEDIANTE ADHESIVO, SEGUN INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE Y P.P. DE SOLAPES; SEGUN CTE-DB-HE. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

cubierta

3,32 3,48 3,51 1,02 2,22 1,90 0,90 5,00

4,20 7,80 4,35 9,60 5,40 4,00 4,00 1,00 3,32 3,48 3,51 2,04 8,88 1,90 3,60 5,00

1 2 1

29,56 3,20 15,70

29,56 6,40 15,70

1 1

25,40 1,80

1 1 1

20,23 3,40 8,75

8,50

17,00

2 1

20,77 5,00

41,54 5,00

NO NE

SE patio

PAG 0765/0922

2010

0,60 0,60 1,45 1,20 0,90 1,00 4,00

DICIEMBRE

V8 V9 V10 V11 V12 V13 V15 patio SO

7 13 3 8 6 4 1 1 1 1 1 2 4 1 4 1

V1 V2 P7 V3 V4 V5 V6

10/007866 - T001

09ISA00120

1 1 4

_____________________________________________________ 247,26 7,87 1.945,94 _______________

TOTAL CAPÍTULO C10 AISLAMIENTOS .................................................................................................. CAPÍTULO C11 FONTANERIA Y APARATOS SANITARIOS 08FAA00003

7.053,89

UD ACOMETIDA AGUAS

DE ACOMETIDA A LA RED PUBLICA EN TUBERIA DE POLIETILENO, DESDE EL PUNTO DE TOMA HASTA LA LLAVE O CONTADOR GENERAL, SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA; INCLUSO LOS TRABAJOS DE MANO DE OBRA, MATERIAL NECESARIO, PERMISOS Y DERECHOS DE ACOMETIDA, EXCAVACION DE ZANJAS, INSTALACION DE MATERIALES Y OBRAS COMPLEMENTARIAS (ARQUETAS, TUBERIA DE ALIMENTACION, VALVULAS, ETC...). MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08FAC00101

1,00 _____________________________________________________ 1,00 586,42 586,42

UD CONTADOR GENERAL DE AGUA, DE 40 mm

CONTADOR GENERAL DE AGUA, DE 40 MM DE CALIBRE, INSTALADO EN CÁMARA DE 600x500x300 cm, INCLUSO LLAVES DE COMPUERTA GRIFO DE COMPROBACIÓN, MANGUITOS, PASAMUROS Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL, CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08FTC0506N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 486,87 486,87

UD CALENTADOR DE AGUA A GAS (17 L/MIN)

DE CALENTADOR DE AGUA A GAS DE 17 LITROS ESTANCO, MODELO OPALIA F 17 E CON VENTONSA DE LA SERIE OPALIAFAST DE SAUNIER DUVAL O EQUIVALENTE, PARA UN CAUDAL MINIMO DE 17 L/MIN, CON UNAS DIMENSIONES DE 807x450x362 MM ( ALTOxANCHOxFONDO) Y UN PESO DE 27 KG, PARA UNA TEMPERATIRA MAXIMA DE ACS DE 63ºC Y MINIMA DE 38 ºC, CON UNA POTENCIA TERMICA MAXIMA DE 32.9 KW Y MINIMA DE 11.3 KW, UNA POTENCIA UTIL MAXIMA DE 29 KW, CON 3.2 L DE MICROACUMULACION. FABRICADO PARA UNA TENSION DE ALIMENTACION DE 230 V Y 50 HZ, UNA TOMA DE AGUA DE 3/4" Y TOMA DE GAS DE 1/2", CON UN GRADO DE PROTECCION IPX 4D. INCLUSO KIT SOLAR AUTOMATICO, COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN CTE HE 4. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

UD BOMBA RECIRCULADORA

08FPP00402

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=50mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 50 mm EXTERIOR Y 40.8 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA S/NTE-IFA-13. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

2010

1,00 _____________________________________________________ 1,00 459,96 459,96

45,00

PAG 0766/0922

DICIEMBRE

BOMBA RECIRCULADORA DE ROTOR HUMEDO, MODELO STRATOS ECO-Z 25/1-5 BMS PN10 DE WILO O EQUIVALENTE, CON MÍNIMOS COSTES DE FUNCIONAMIENTO, PARA EL MONTAJE EN TUBERIA. APTA PARA TODAS LAS APLICACIONES DE CALEFACCIÓN. CON REGULACIÓN DE LA POTENCIA ELECTRÓNICA INTEGRADA PARA PRESIÓN DIFERENCIAL VARIABLE. MOTOR SÍNCRONO RESISTENTE AL BLOQUEO, CON TECNOLOGIA ECM CON EL MÁXIMO RENDIMIENTO Y ELEVADO PAR DE ARRANQUE, INCLUYE FUNCIÓN DE DESBLOQUEO AUTOMÁTICA. CARCASA DE BRONCE, RODETE DE PP+G/F 40%, EJE DE ACERO INOXIDABLE CON COJINETES DE CARBÓN. RACOR DE TUBO DN 25. MEDIO DE IMPULSIÓN: AGUA LIMPIA100%, TEMPERATURA MÁXIMA DE TRABAJO DE 110 ºC, POTENCIA ABS MAX 100W. CAUDAL 0.252 m3/h. ALTURA DE IMPULSION 1 MCA. INCLUSO CONEXIONADO ELECTRICO E HIDRAULICO, MATERIAL COMPLEMENTARIO, PUESTA EN MARCHA Y PRUEBAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08ZSB0300N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 743,58 743,58

45,00 _____________________________________________________

45,00 08FPP00401

6,51

292,95

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=32mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 32 mm EXTERIOR Y 26.2 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA S/NTE-IFA-13. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. ENTERRADA EN FALSO TECHO

08FPP00404

1 1

15,00 23,00

15,00 23,00 _____________________________________________________ 38,00 5,37 204,06

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=25mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 25 mm EXTERIOR Y 17.8 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA S/NTE-IFA-13. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08FPP50600

21,00

21,00 _____________________________________________________ 21,00 5,12 107,52

CONDUC.POLIET. PE50 PN 10 D=20mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 20 mm EXTERIOR Y 14.6 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA S/NTE-IFA-13. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08FPP50505

36,00

36,00 _____________________________________________________ 36,00 4,95 178,20

CONDUC.POLIET.PE 50 PN 10 D=16mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 16 mm EXTERIOR Y 11.4 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, INCLUSO P.P. DE SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS, PRUEBA EN ZANJA A PRESION NORMALIZADA, Y MEDIOS AUXILIARES, COLOCADA S/NTE-IFA-13. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08FPP00401N

15,00

15,00 _____________________________________________________ 15,00 4,87 73,05

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=40mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 40 mm EXTERIOR Y 32.6 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=32mm

08FPP0403N

25,00

2010

PAG 0767/0922

DICIEMBRE

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 32 mm EXTERIOR Y 26.2 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.

25,00 _____________________________________________________ 25,00 7,32 183,00

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=25mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 25 mm EXTERIOR Y 17.8 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.

20,00 _____________________________________________________ 20,00 7,78 155,60

10/007866 - T001

08FPP00402N

20,00

ACS RETORNO

08FPP00404N

72,00

72,00 _____________________________________________________ 72,00 7,07 509,04

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=20mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 20 mm EXTERIOR Y 14.6 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08FPP0405N

40,00

40,00 _____________________________________________________ 40,00 6,90 276,00

CONDUC.POLIET.PE 50 CALORIFUGADA PN 10 D=16mm

DE CONDUCCION DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DIAMETRO 16 mm EXTERIOR Y 11.4 mm INTERIOR (UNE-53131), CLASE PE 50A PN-10 APTA PARA USO ALIMENTARIO, CALORIFUGADA CON COQUILLA AISLANTE DE ESPUMA ELASTOMERA DE POLIETILENO DE 30 mm DE ESPESOR. INCLUSO P.P. DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, GRAPAS, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFC-19. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08FVB00004

6,00

6,00 _____________________________________________________ 6,00 6,83 40,98

UD VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/4" (28/32 mm)

VÁLVULA DE ESFERA COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1 1/4" (28/32 MM) DE DIÁMETRO, PARA SOLDAR, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08FVB00005

2,00 _____________________________________________________ 2,00 16,05 32,10

UD VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 1 1/2" (36/40 mm)

VÁLVULA DE ESFERA COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1 1/2" (36/40 MM) DE DIÁMETRO, PARA SOLDAR, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 4

08FVB00002

4,00 _____________________________________________________ 4,00 22,93 91,72

UD VÁLVULA DE ESFERA DIÁM. 3/4" (15/20 mm)

VÁLVULA DE ESFERA COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 3/4" (15/20 MM) DE DIÁMETRO, PARA SOLDAR, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 3

UD VÁLVULA RETENCIÓN 1 1/2" (36/40 mm) DE DIÁM.

VÁLVULA DE RETENCIÓN COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1 1/2" (36/40 MM) DE DIÁMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

UD VALVULA RETENCION 3/4" (16/18 MM.) DE DIAM

DE VALVULA DE RETENCION COLOCADA EN CANALIZACION DE 3/4" (16/18 mm.) DE DIAMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFF-26. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08FVL10101

DE LLAVE DE PASO CROMADA A JUEGO CON GRIFERIA DE CALIDAD MEDIA, COLOCADA EN CANALIZACION DE 1" (22/25mm.) DE DIAMETRO INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFF-23. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

2010

1,00 _____________________________________________________ 1,00 6,21 6,21

UD LLAVE PASO DIAM 1" (22/25MM) CAL.MEDIA

AFS

DICIEMBRE

08FVR00008

PAG 0768/0922

1,00 _____________________________________________________ 1,00 12,41 12,41

1,00

10/007866 - T001

08FVR00003

3,00 _____________________________________________________ 3,00 8,27 24,81

ACS

08FVL010102

1,00 _____________________________________________________ 2,00 10,94 21,88

UD LLAVE PASO DIAM.1/2"(16/18MM.) CAL.MEDIA

DE LLAVE DE PASO CROMADA A JUEGO CON GRIFERIA DE CALIDAD MEDIA, COLOCADA EN CANALIZACION DE 1/2"(16/8mm.) DE DIAMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFF-23. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. AFS ACS

08FVL00005

7 7

7,00 7,00 _____________________________________________________ 14,00 10,99 153,86

UD LLAVE PASO DIÁM. 3/4" (15/20 mm) CAL. MEDIA

LLAVE DE PASO CROMADA A JUEGO CON GRIFERÍA DE CALIDAD MEDIA, COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 3/4"(15/20 MM) DE DIÁMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. AFS ACS

08FGW00051N

1 1

1,00 1,00 _____________________________________________________ 2,00 12,47 24,94

UD EQUIPO GRIFERÍA INODORO PRIMERA CALIDAD

EQUIPO DE GRIFERÍA TEMPORIZADA PARA INODORO, PLACA TURCA O VERTEDERO, DE LATÓN CROMADO, PRIMERA CALIDAD, PRESIÓN MÍNIMA 0,900 BAR, TIEMPO APROXIMADO 6 A 7 SEG. CAUDAL 1,5 L/SEG.; INSTALADO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 13

14MAB00140

13,00 _____________________________________________________ 13,00 59,67 775,71

UD DOBLE BARRA ABATIBLE APOYO PARED, PLASTIFICADA

DOBLE BARRA ABATIBLE PARA INODORO, APOYO PARED, PLASTIFICADA, PARA ASEO ACCESIBLE PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD, INCLUSO TORNILLOS DE FIJACIÓN Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08FSI0001

1,00 _____________________________________________________ 1,00 64,65 64,65

UD INODORO MINUSVALIDO TANQUE BAJO

INODORO ESPECIAL PARA MINUSVALIDOS DE TANQUE BAJO Y DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCA, FIJADO AL SUELO MEDIANTE 4 PUNTOS DE ANCLAJE, DOTADO DE ASIENTO ERGONOMICO ABIERTO POR DELANTE Y TAPA BLANCOS, Y CISTERNA CON MANDO NEUMATICO, INSTALADO Y FUNCIONANDO, INCLUSO P.P. DE LLAVE DE ESCUADRA DE 1/2" CROMADA Y LATIGUILLO FLEXIBLE DE 20 CM. DE 1/2". MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

UD INODORO INFANTIL TANQUE ALTO PORC. VITRIFICADA C. BLANCO

UD EQUIPO GRIFERÍA LAVADORA/LAVAVAJILLAS PRIMERA CALIDAD

EQUIPO DE GRIFERÍA PARA LAVADORA O LAVAVAJILLAS FORMADO POR LLAVE DE PASO CON CRUCETA CROMADA DE PRIMERA CALIDAD Y DESAGÜE SIFÓNICO; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. LAVADORA LAVAVAJILLAS

08FGF00001

1 2

DICIEMBRE

08FGW00001

8,00 _____________________________________________________ 8,00 72,37 578,96

PAG 0769/0922

2010

INODORO INFANTIL DE TANQUE ALTO, DE PORCELANA VITRIFICADA, COLOR BLANCO, FORMADO POR: TAZA DE SALIDA VERTICAL DE 38X30 CM, TANQUE DE PORCELANA DE 9 L, CON TUBO DE CONEXIÓN DE PVC DE 32 MM DIÁM., JUEGO DE MECANISMOS, ELEMENTOS DE FIJACIÓN, LLAVE DE ESCUADRA, RAMALILLO FLEXIBLE, ASIENTO DE PLÁSTICO A.B.S., CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-5, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE, INCLUSO COLOCACIÓN, SELLADO Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08FSI00111

1,00 _____________________________________________________ 1,00 377,91 377,91

1,00 2,00 _____________________________________________________ 3,00 13,12 39,36

UD EQUIPO GRIFERÍA FREGADERO 2 SENOS MEZCL. PRIMERA CALIDAD

EQUIPO DE GRIFERÍA PARA FREGADERO DE DOS SENOS, DE LATÓN CROMADO DE

PRIMERA CALIDAD, CON MEZCLADORA EXTERIOR, CRUCETAS CROMADAS, CAÑO GIRATORIO CON AIREADOR, VÁLVULAS DE DESAGÜE, ENLACE, TAPONES, CADENILLAS Y LLAVES DE REGULACION, CON PEDAL DE ACCIONAMIENTO PARA CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS SANITARIAS; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08FSF00111

1,00 _____________________________________________________ 1,00 45,34 45,34

FREGADERO 2 SENOS CON ESCURRIDOR ACERO INOXIDABLE

DE FREGADERO DE DOS SENOS CON ESCURRIDOR, EN ACERO INOXIDABLE CON ACABADO INTERIOR MATE, DE1.20X0.50 m CON REBOSADERO INTEGRAL, ORIFICIOS DE DESAGUE DE 54 mm. Y ORIFICIOS INSINUADOS PARA GRIFERIA, INSTALADO SEGUN NTE/IFF-30, IFC-38 E ISS-35, INCLUSO COLOCACION, SELLADO Y AYUDAS DE ALBAÐILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08FGF00008

1,00 _____________________________________________________ 1,00 51,62 51,62 UD EQUIPO GRIFERÍA FREGADERO UN SENO MONOMANDO PRIMERA CALIDAD

EQUIPO DE GRIFERÍA MONOMANDO PARA FREGADERO DE UN SENO, DE LATÓN CROMADO DE PRIMERA CALIDAD, CON MEZCLADOR, CAÑO GIRATORIO CON AIREADOR, ENLACES DE ALIMENTACIÓN FLEXIBLES, VÁLVULA DE DESAGÜE, TAPÓN Y CADENILLA, Y LLAVES DE REGULACIÓN, CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08FSF00091

2,00 _____________________________________________________ 2,00 45,04 90,08

UD FREGADERO 1 SENO CON ESCURRIDOR ACERO INOXIDABLE

FREGADERO DE UN SENO CON ESCURRIDOR, EN ACERO INOXIDABLE CON ACABADO INTERIOR MATE, DE 1X0,50 MCON REBOSADERO INTEGRAL, ORIFICIOS DE DESAGÜE DE 54 MM Y ORIFICIOS INSINUADOS PARA GRIFERÍA, CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-5, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE, INCLUSO COLOCACIÓN, SELLADO Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08FGL00009

2,00 _____________________________________________________ 2,00 65,25 130,50

UD EQUIPO GRIFERÍA LAVABO MONOMANDO PRIMERA CALIDAD

EQUIPO DE GRIFERÍA MONOMANDO PARA LAVABO, DE LATÓN CROMADO DE PRIMERA CALIDAD, MEZCLADOR CON AIREADOR, DESAGÜE AUTOMÁTICO, ENLACES DE ALIMENTACIÓN FLEXIBLES, Y LLAVES DE REGULACIÓN, CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 11

08FSL0020N

11,00 _____________________________________________________ 11,00 42,34 465,74

UD LAVABO INFANTIL PARA ENCIMERA PORC. VITRIF. BLANCO

LAVABO INFANTIL PARA ENCIMERA, DE PORCELANA VITRIFICADA, DE COLOR BLANCO, DE 0,30M DE DIAMTRO, REBOSADERO INTEGRAL Y ORIFICIOS INSINUADOS PARA GRIFERÍA, CONSTRUIDO SEGÚN CTE DB HS-5, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE, INCLUSO COLOCACIÓN, SELLADO Y AYUDA DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

LAVABO ESPECIAL PARA MINUSVALIDOS, DE PORCELANA VITRIFICADA EN COLOR BLANCO, CON CUENCA CONCAVA, APOYOS PARA CODOS Y ALZAMIENTO PARA SALPICADURAS, PROVISTO DE DESAGÜE SUPERIOR Y JABONERA LATERAL, COLOCADO MEDIANTE PERNOS A LA PARED, Y CON GRIFO MEZCLADOR MONOMANDO, CON PALANCA LARGA, CON AIREADOR Y ENLACES DE ALIMENTACION FLEXIBLES, CROMADO, INCLUSO VALVULA DE DESAGÜE DE 32 MM., LLAVES DE ESCUADRA DE 1/2" CROMADAS Y LATIGUILLOS FLEXIBLES DE 20 CM. Y DE 1/2", INSTALADO Y FUNCIONANDO. 1

08FGN00003

2010 DICIEMBRE

UD LAV.MINUSV.C/AP.CODOS G.MMDO.

08FSL0195

10,00 PAG 0770/0922 _____________________________________________________ 10,00 36,54 365,40

10/007866 - T001

1,00 _____________________________________________________ 1,00 372,99 372,99

UD EQUIPO GRIFERÍA BAÑO-DUCHA MONOMANDO PRIMERA CALIDAD

EQUIPO DE GRIFERÍA MONOMANDO PARA BAÑO-DUCHA, DE LATÓN CROMADO DE

PRIMERA CALIDAD, CON MEZCLADOR EXTERIOR CON INVERSOR, DUCHA-TELEFONO FLEXIBLE DE 1,70 M Y SOPORTE ARTICULADO, VÁLVULA DE DESAGÜE, REBOSADERO, TAPÓN Y CADENILLA; CONSTRUIDO SEGÚN CTE/DB-HS-4 E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08FSD0011N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 47,90 47,90

UD P.DUCHA MINUSVAL. 90x185 G.MMDO.

PLATO DE DUCHA ESPECIAL PARA MINUSVALIDOS, EN COLOR BLANCO, CON PARRILLA ANTIDESLIZANTE, DE 90X185X5,5 CM., PARA SER INSTALADA A RAS DE SUELO. INSTALADO Y FUNCIONANDO, INCLUSO BANCO ADAPTADO SEGUN NORMATIVA 1

08FSW0080

1,00 _____________________________________________________ 1,00 193,38 193,38

UD BOCA RIEGO DIAM. 32, COND. POLIET.

DE BOCA DE RIEGO DE DIAMETRO 32 mm CON ARQUETA DE FUNDICION INCORPORADA, EN CONDUCCION DE POLIETILENO, INSTALADA CON DERIVACION EN "T" DE POLIETILENO, PORTABRIDAS CON BRIDA LOCA DIAMETRO Y CARRETE BB, INCLUSO , TORNILLERIA, JUNTAS, ANCLAJE DE HORMIGON HM-20 Y P.P. DE SOLDADURAS A TOPE. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 3

3,00 _____________________________________________________ 3,00 213,38 640,14 _______________

TOTAL CAPÍTULO C11 FONTANERIA Y APARATOS SANITARIOS...................................................... CAPÍTULO C12 PROTECCION CONTRA IINCENDIOS 08PIE050N

8.904,84

UD EXTINTOR MOVIL, POLVO ABC, 21A-1 EN ARMARIO

DE EXTINTOR MOVIL, DE POLVO ABC, CON 6kg. DE CAPACIDAD EFICACIA 21-A,113-B, MODELO POLVO DE EACI O EQUIVALENTE. FORMADO POR RECIPIENTE DE CHAPA DE ACERO ELECTROSOLDADA, CON PRESION INCORPORADA, HOMOLOGADO POR MI. SEGUN RGTO. DE RECIPIENTES A PRESION; VALVULA DE DESCARGA, DE ASIENTO CON PALANCA PARA INTERRUPCION; MANOMETRO,HERRAJES DE CUELGUE, PLACA DE TIMBRE, MONTADO EN ARMARIO FABRICADO EN CHAPA DE ACERO, MODELO EXTM F6 DE EACI O EQUIVALENTE , ACABADO PINTADO EN ROJO RAL-3000, MARCO FRONTAL FIJO EN ACERO INOXIDABLE, MODELO PARA ACRISTALAR, CRISTAL DE DIMENSION: 643x245x3 mm. PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 7

UD EXTINTOR MOVIL, CO2 EN ARMARIO

08PIF0033N

UD SEÑAL POLIPROP.210x210mm.FOTOLUM

SEÑALIZACION DE EQUIPOS CONTRA INCENDIOS FOTOLUMINISCENTE, DE RIESGO DIVERSO, ADVERTENCIA DE PELIGRO, PROHIBICION, EVACUACION Y SALVAMENTO, SIN SALIDA, EN POLIPROPILENO DE 1 MM FOTOLUMINISCENTE, DE DIMENSIONES 210 X 210 MM. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. EXTINTORES SALIDA SIN SALIDA SENTIDO DE EVACUACIÓN

8 4 1 2

2010

1,00 _____________________________________________________ 1,00 95,55 95,55

8,00 4,00 1,00 2,00

PAG 0771/0922

DICIEMBRE

DE EXTINTOR MOVIL, DE ANHIDRIDO CARBONICO, CON 5kg. DE CAPACIDAD, EFICACIA 34-B, FORMADO POR RECIPIENTE DE ACERO SIN SOLDADURAS, CON REFERENCIA CC2-5 DE EACI O EQUIVALENTE, CON PRESION INCORPORADA, HOMOLOGADA POR MI. SEGUN RGTO. DE RECIPIENTES A PRESION, VALVULA DE SEGURIDAD Y DESCARGA, MANGUERA, TUBO Y BOQUILLA PARA DESCARGA,HERRAJES DE CUELGUE, PLACA TIMBRADA, MONTADO EN ARMARIO FABRICADO EN CHAPA DE ACERO, MODELO EXTM F6 DE EACI O EQUIVALENTE , ACABADO PINTADO EN ROJO RAL-3000, MARCO FRONTAL FIJO EN ACERO INOXIDABLE, MODELO PARA ACRISTALAR, CRISTAL DE DIMENSION: 643x245x3 mm. PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08PIE051N

7,00 _____________________________________________________ 7,00 49,58 347,06

_____________________________________________________ 15,00 3,21 48,15 _______________

TOTAL CAPÍTULO C12 PROTECCION CONTRA IINCENDIOS............................................................... CAPÍTULO C13 ELECTRICIDAD 08EAA00003

490,76

UD ACOMETIDA ELECTRICA

DE ACOMETIDA DE ELECTRICIDAD PARA EDIFICIO SINGULAR, DESDE EL PUNTO DE TOMA HASTA LA CAJA GENERAL DE PROTECCION, REALIZADA SEGUN NORMAS E INSTRUCCIONES DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. INCLUYENDO DERECHOS DE ACOMETIDA, PERMISOS, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO, LICENCIAS, TASAS Y SIMILARES, AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08ECT00001

1,00 _____________________________________________________ 1,00 600,81 600,81

UD CONEXION A CENTRO DE TRANSFORMAC

DE CONEXION A SALIDA DEL CUADRO DE BAJA TENSION EN EL CENTRO DE TRANSFORMACION, SEGUN REBT, INCLUSO P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08ECT00002

1,00 _____________________________________________________ 1,00 67,76 67,76

UD CONEXION A LINEA BAJA TENSION

DE CONEXION A LINEA EXISTENTE DE BAJA TENSION, SEGUN REBT, INCLUSO P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08ECT00703N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 67,76 67,76

UD ARQUETA DE REGISTRO DE ELECTRICIDAD TIPO A1 (105 CM DE PROF.)

DE ARQUETA DE REGISTRO DE ELECTRICIDAD TIPO A1 DE 90.5 X 81.5 cm. Y 105 cm. DE PROFUNDIDAD, PREFABRICADA DE PVC; INCLUSO CERCO Y TAPA DE HIERRO FUNDIDO MODELO OFICIAL, EMBOCADURA DE CANALIZACIONES, EXCAVACION Y TRANSPORTE DE TIERRAS; INSTALADA SEGUN NORMAS MV., ORDENANZA MUNICIPAL Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 2

CANALIZACIÓN LINEA BT (3x95+1x50)Al

08EWW001P

180,00

UD CAJA DE SECCIONAMIENTO

DE CAJA DE SECCIONAMIENTO, CONSTRUIDA Y COLOCADA EN NICHO MURAL ,INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; INSTALADA SEGUN REBT, NTE/IEB-34 Y NORMAS PARTICULARES DE CIA. SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

2010

180,00 _____________________________________________________ 180,00 41,81 7.525,80 DICIEMBRE

PAG 0772/0922

LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN, DESDE EL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE LA CÍA. HASTA ABONADOS, ENTERRADA BAJO CALZADA ENTUBADA, REALIZADA CON CABLES CONDUCTORES DE 3X95+1X50 MM2 AL. RV 0,6/1 KV., FORMADA POR: CONDUCTOR DE ALUMINIO CON AISLAMIENTO EN POLIETILENO RETICULADO Y CUBIERTA DE PVC, EN INSTALACIÓN SUBTERRÁNEA BAJO CALZADA ENTUBADA, EN ZANJA DE DIMENSIONES MÍNIMAS 45 CM. DE ANCHO Y 85 CM. DE PROFUNDIDAD, INCLUYENDO EXCAVACIÓN DE ZANJA, ASIENTO CON 5 CM. DE HORMIGÓN HM-25/P/40/I, MONTAJE DE TUBO DE TUBERIA DE PVC LIGERA DE 160 MM. DE DIÁMETRO, RELLENO CON UNA CAPA DE HORMIGÓN HM-25/P/40/I HASTA UNA ALTURA DE 10 CM. POR ENCIMA DE LOS TUBOS ENVOLVIÉNDOLOS COMPLETAMENTE, Y RELLENO CON HORMIGÓN HM-20/P/40/I HASTA LA ALTURA DONDE SE INICIA EL FIRME Y EL PAVIMENTO, CON REPOSICIÓN DE PAVIMENTO; INCLUSO SUMINISTRO Y MONTAJE DE CABLES CONDUCTORES, CON PARTE PROPORCIONAL DE EMPALMES PARA CABLE, RETIRADA Y TRANSPORTE A VERTEDERO DE LOS PRODUCTOS SOBRANTES DE LA EXCAVACIÓN Y PRUEBAS DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA, INSTALADA, TRANSPORTE, MONTAJE Y CONEXIONADO.

10/007866 - T001

15EEE00110N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 126,52 253,04

1,00 _____________________________________________________ 1,00 206,30 206,30

08EWW00104

UD CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN, PARA 160 A

CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN, PARA UNA INTENSIDAD NOMINAL DE 160 A, CONSTRUIDA CON MATERIAL AISLANTE AUTOEXTINGUIBLE, CON ORIFICIOS PARA CONDUCTORES, CONTENIENDO TRES CORTACIRCUITOS FUSIBLES DE 160 A DE INTENSIDAD NOMINAL, SECCIONADOR DE NEUTRO Y BARNES DE CONEXIÓN, COLOCADA EN NICHO MURAL, INCLUSO PUNTO DE PUESTA A TIERRA, PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDA SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EKK00002

1,00 _____________________________________________________ 1,00 126,89 126,89

UD INSTALACIÓN MODULAR SEPARADA DE CONTADOR TRIFÁSICO

INSTALACIÓN MODULAR SEPARADA DE CONTADOR TRIFÁSICO, CON FUSIBLES DE SEGURIDAD Y EMBARRADO, INCLUSO MÓDULOS HOMOLOGADO, TAPA RESISTENTE A RADIACIONES Y P.P. DE AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDA SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08IEWW005

1,00 _____________________________________________________ 1,00 71,93 71,93

UD ARMARIO METAL.SUP. 332X352X89 ES

DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO, EN SUPERFICIE O EMPOTRABLE, ESTANCO IP-657, CON PUERTA METALICA, CON 2 FILAS, MOD. PM DE MERLIN GUERIN O EQUIVALENTE, DOBLE AISLAMIENTO. MEDIDAS: 332X352X120 MM; CON ACCESORIOS Y APARELLAJE, INCLUSO CERRADURA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXION, CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. CUADRO B

08IEWW0004

1,00 _____________________________________________________ 1,00 128,17 128,17

UD ARMARIO METAL.EMP. 790X590X200

DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO, EMPOTRABLE, CON PUERTA TRANSPARENTE, CON 4 FILAS, MOD. PRAGMA DE MERLIN GUERIN O EQUIVALENTE, DOBLE AISLAMIENTO. MEDIDAS: 790X590X200 MM; CON ACCESORIOS Y APARELLAJE, INCLUSO CERRADURA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXION, CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. CUADRO C

08IEWW0007

1,00 _____________________________________________________ 1,00 310,31 310,31

UD ARMARIO METAL.EMP. 1090X590X120

DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO, EMPOTRABLE, CON PUERTA TRANSPARENTE, CON 6 FILAS, MOD. PRAGMA DE MERLIN GUERIN O EQUIVALENTE, DOBLE AISLAMIENTO. MEDIDAS: 1090 X 590 X 120 MM; CON ACCESORIOS Y APARELLAJE, INCLUSO CERRADURA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXION, CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. CUADRO DE CLIMATIZACION

1,00 _____________________________________________________ 1,00 624,64 624,64

UD ARMARIO METAL.EMP. 1600x575x175

CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION

1,00

2010

PAG 0773/0922

DICIEMBRE

DE ARMARIO PARA CUADRO PARCIAL, METALICO PARA EMPOTRAR CON PUERTA TRANSPARENTE AHUMADA, DE 24 MODULOS POR FILA, MODELO XL3 400 DE LEGRAND O EQUIVALENTE. MEDIDAS: 1600x575x175 MM; CON CAJA DE DOBLE AISLAMIENTO CLASE II, COLOR BLANCO RAL 9010, AUTOEXTINGUIBLES, PERFIL REGULABLE EN ALTURA, CHASIS METALICO EXTRAIBLE Y APOYADO SOBRE PIEZAS AISLANTES PARA GARANTIZAR LA CLASE II Y BORNAS DE TIERRA/NEUTRO, INCLUSO PUERTA, ETIQUETAS DE IDENTIFICACION, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXION, CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08IEWW0022N

08ETTAS14N

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 16 A CON 2,5 mm2 C/ PROTEC. NIÑOS

TOMA DE CORRIENTE CON PROTECCIÓN PARA NIÑOS, EMPOTRADA DE 16 A CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2,5 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN

_____________________________________________________ 1,00 514,60 514,60

UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 21

08ETT00003NN

21,00 _____________________________________________________ 21,00 20,74 435,54

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 16 A CON 2,5 mm2

TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 16 A, CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2,5 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. PARA LAMPARA DE INSECTOS PARA LAMPARA EXTRACTORA

08ETTAS15N

1 1

1,00 1,00 _____________________________________________________ 2,00 18,40 36,80

UD TOMA DOBLE DE CORRIENTE EMP. 16 A. CON 2.5 MM2

DE TOMA DOBLE DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 16 A CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 mm2.DE SECCION NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 12

08ETT20000N

12,00 _____________________________________________________ 12,00 20,33 243,96

UD TOMA CORRIENTE ESTANCA EMPOT 16A

DE TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA Y ESTANCA DE 16 A CON PUESTA A TIERRA Y TAPA DE PROTECCION, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 MM2.DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16mm. DE DIAMETRO, GRADO DE PROTECCION IP65, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-50 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 11

UD TOMA CORRIENTE 16A EMP. CON TAPA

08ETTAS16N

2010

5,00 _____________________________________________________ 5,00 23,90 119,50

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 20 A CON 4 mm2

TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 20 A CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 4 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 23 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE

PAG 0774/0922

DICIEMBRE

DE TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA 16 A CON PUESTA A TIERRA Y TAPA DECORATIVA Y CON PROTECCIÓN PARA NIÑOS, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 MM2.DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 MM. DE DIAMETRO, COLOCADO CON PRENSAESTOPAS, MUELLES DE ACERO INOXIDABLE Y CONOS. INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-50 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08ETT2001N

11,00 _____________________________________________________ 11,00 21,18 232,98

DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 3

08ETT00100N

3,00 _____________________________________________________ 3,00 22,65 67,95

UD TOMA CORRIENTE EMPOTRADA 25 A CON 6 mm2

TOMA DE CORRIENTE EMPOTRADA DE 25 A, CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 6 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 23 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. BAJO ENCIMERA

08ETTAS01N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 23,08 46,16

UD TOMA INDUSTRIAL SUP. TRIF. EST. 16A CON INT. MAGNETOTERMICO

DE TOMA DE CORRIENTE INDUSTRIAL SUPERFICIAL ESTANCA DE 16 A, CON PUESTA A TIERRA E INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR DE 16A, INSTALADA CON CABLES DE COBRE DE 2.5 mm2.DE SECCION NOMINAL,AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. RIGIDO DE 21mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMO DE PRIMERA CALIDAD Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-50 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

08ETTAS05N

3,00 _____________________________________________________ 3,00 84,90 254,70

UD CAJA MODULAR PARA EMPOTRAR 2+2+2+ INT. MAGNETOTERMICO

DE CONJUNTO PORTAMECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD PARA EMPOTRAR CON PROTECCION PARA NIÑOS, SERIE CIMA PRO DE SIMON O EQUIVALENTE, COMPUESTA DE: DOS BASES DOBLES SCHUKO DE 16 A CON PILOTO INDICADOR, EMBORNAMIENTO TORNILLO Y OBTURADOR DE PROTECCION, UNA PARA USOS GENERALES Y OTRA PARA INFORMATICA ( COLOR ROJO), CON PUESTA A TIERRA, INSTALADA CON CABLE DE COBRE DE 2.5 mm2.DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, BAJO TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 16 MM DE DIÁMETRO, UNA PLACA PLANA CON 2 CONECTORES RJ-45 PARA VOZ Y DATOS DE CATEGORIA 6e UTP CON GUARDAPOLVO Y PLACA CON MAGNETOTERMICO DE 16 A. INCLUSO CONEXIONES Y FIJACIONES, CONEXIONADO UTP S/NORMAS Y ISO/IEC-11801 , ASI COMO P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. INCLUSO PRUEBAS Y CERTIFICADO FINAL DE LAS TOMAS DE VOZ-DATOS REALIZADA POR EMPRESA HOMOLOGADA. CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-50 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

UD PUNTO TIMBRE CON (2 PULSADORES+1 ZUMBADOR)

DE PUNTO DE TIMBRE CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16mm. DE DIAMETRO, INCLUSO ZUMBADOR Y 2 MECANISMOS PULSADORES DE PRIMERA CALIDAD, P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-46 Y 47 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

2010 DICIEMBRE

08EWW00001N

10,00 _____________________________________________________ 10,00 64,38 643,80

10/007866 - T001

PAG 0775/0922

Núcleo 1 Núcleo 2 Núcleo 3 Vivienda 3 Vivienda 4 Vivienda 5 Vivienda 6 Vivienda 7

6 3 3 1 1 1 1 1

6,00 3,00 3,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 _____________________________________________________ 17,00 16,98 288,66

08ELLAS00100I UD PUNTO DE LUZ SENCILLO EMPOTRADO CON INTERRUPTOR ESTANCO

DE PUNTO DE LUZ SENCILLO INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 13 mm. DE DIAMETRO, CON INTERRUPTOR ESTANCO, IP-65. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 48 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 4

4,00 _____________________________________________________ 4,00 14,72 58,88

08ELLAS00120N UD PUNTO DE LUZ SENCILLO EMPOTRADO

DE PUNTO DE LUZ SENCILLO INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 48 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08ELL0601NN

1,00 _____________________________________________________ 1,00 11,53 11,53

UD PUNTO DE LUZ DOBLE EMPOTRADO

DE PUNTO DE LUZ DOBLE INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 48 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 14

UD PUNTO DE LUZ CONMUTADO DOBLE EMPOTRADO

08ELL0652NNI

2010

14,00 _____________________________________________________ 14,00 27,12 379,68

UD PUNTO DE LUZ CONMUTADO MULTIPLE EMPOTRADO (2INT)

DE PUNTO DE LUZ CONMUTADO MULTIPLE INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

PAG 0776/0922

DICIEMBRE

DE PUNTO DE LUZ CONMUTADO DOBLE INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034. EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08ELL00007NN

14,00 _____________________________________________________ 14,00 13,94 195,16

08ELL0100INI

3,00 _____________________________________________________ 3,00 33,05 99,15

UD CUADRO DE ENCENDIDO DE ILUMINACIÓN (6+5 INT) (LIBRE HALÓGENOS)

DE CUADRO DE ENCENDIDO DE ILUMINACIÓN, COMPUESTO POR: - 5 PUNTOS DE LUZ MÚLTIPLE EMPOTRADO, - 6 PUNTOS DE LUZ DOBLE EMPOTRADO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, 11 PUNTOS EMPOTRADOS Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO. DE DIAMETRO, INCLUSO MECANISMOS DE PRIMERA CALIDAD EMPOTRADOS Y P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EID00105N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 269,13 269,13

UD INTERRUPTOR GENERAL AUTOMÁTICO OMNIPOLAR IIII DE 125 A

INTERRUPTOR GENERAL AUTOMÁTICO DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 125 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CON PALANCA PARA ACCIONAMIENTO MANUAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EID00108

1,00 _____________________________________________________ 1,00 157,20 157,20

UD INTERRUPTOR GRAL AUTOM.IIII,160A

DE INTERRUPTOR GENERAL AUTOMATICO DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 160A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CON PALANCA PARA ACCIONAMIENTO MANUAL, PODER DE CORTE 36 KA. INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EIM00101

1,00 _____________________________________________________ 1,00 243,40 243,40

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 10 A

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 10 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 11

08EIM00102

11,00 _____________________________________________________ 11,00 15,81 173,91

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 16 A

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 16 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 27

UD INTER. AUTOMAT. MAGNET. IIII,16A

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 20 A

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 20 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EIM00104

DICIEMBRE

08EIM00103

5,00 _____________________________________________________ 5,00 50,22 251,10

PAG 0777/0922

2010

DE INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR DE 16A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08EIM00306

27,00 _____________________________________________________ 27,00 15,81 426,87

1,00 _____________________________________________________ 1,00 15,81 15,81

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 25 A

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO BIPOLAR DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

08EIM00104N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 15,81 31,62

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TRIPOLAR DE 25 A

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TRIPOLAR DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EIM00304

1,00 _____________________________________________________ 1,00 30,40 30,40

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 25 A

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EIM00305

1,00 _____________________________________________________ 1,00 40,50 40,50

UD INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 32 A

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO TETRAPOLAR DE 32 A DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08EIM00322

2,00 _____________________________________________________ 2,00 40,50 81,00

UD INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTE

DE INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR DE 50 A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EID00005J

1,00 _____________________________________________________ 1,00 131,43 131,43

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A SENS. 0,03 A TIPO AC

INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 6

08EID00051J

6,00 _____________________________________________________ 6,00 52,76 316,56

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A, SENS. 0,30 A TIPO AC

INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 8

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A SENS. 0,03 A TIPO A

INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO A DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA Y CONTÍNUA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 25 A., SENS. 0.03A ALTA INMU

DE INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 25 A. DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0.03 A. DE SENSIBILIDAD, TIPO HPI DE ALTA INMUNIZACION A LAS DESCONEXIONES NO DESEADAS EN ENTORNOS PERTURBADOS. INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08EID00052N

2010 DICIEMBRE

08EIDI0001

2,00 _____________________________________________________ 2,00 76,04 152,08

PAG 0778/0922

10/007866 - T001

08EID00105J

8,00 _____________________________________________________ 8,00 92,77 742,16

2,00 _____________________________________________________ 2,00 127,08 254,16

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 40 A, SENS. 0,03 A TIPO AC

INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 40 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE AL-

TERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EID001050N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 99,63 99,63

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL II, INT. N. 40 A SENS. 0,03 A TIPO A

INTERRUPTOR DIFERENCIAL II DE 40 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO A DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA Y CONTÍNUA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08EID00056N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 79,81 159,62

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 25 A, SENS. 0,03 A TIPO AC

INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,03 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 4

08EID00057N

4,00 _____________________________________________________ 4,00 175,79 703,16

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 25 A, SENS. 0,30 A TIPO AC

INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 25 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 6

08EID00055N

6,00 _____________________________________________________ 6,00 150,39 902,34

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 40 A, SENS. 0,30 A TIPO AC

INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 40 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EID00060N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 154,95 154,95

UD INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII, INT. N. 63 A, SENS. 0,30 A TIPO AC

INTERRUPTOR DIFERENCIAL IIII DE 63 A DE INTENSIDAD NOMINAL Y 0,30 A DE SENSIBILIDAD, TIPO AC DESCONEXIÓN EN CASO DE DEFECTOS DE COMPONENTE ALTERNA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT Y NORMAS DE LA COMPAÑÍA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08EID00136

2,00 _____________________________________________________ 2,00 161,62 323,24

UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 16A

DE INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA, DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 16A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CON MANDO FRONTAL EXTERIOR, CONFORME A NORMA NF EN 60-947-3. INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

DE INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA, DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 32A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CON MANDO FRONTAL EXTERIOR, CONFORME A NORMA NF EN 60-947-3. INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EID0016N

2010

1,00 _____________________________________________________ 1,00 58,21 58,21

UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 125A

DE INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA, DE CORTE OMNIPOLAR IIII DE 125A. DE INTENSIDAD NOMINAL, CON MANDO FRONTAL EXTERIOR, CONFORME A NORMA NF EN 60-947-3. INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

DICIEMBRE

UD INTERRUPTOR SECCIONADOR DE CORTE VISIBLE EN CARGA 32A

1,00

08EID00135

1,00 PAG 0779/0922 _____________________________________________________ 1,00 44,46 44,46

10/007866 - T001

_____________________________________________________ 1,00 78,14 78,14 08ECT0007

UD CONTACTOR BIPOLAR 16A

CONTACTOR BIPOLAR DE 16A, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08ECT0003N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 41,62 41,62

UD CONTACTOR TETRAPOLAR 16A

CONTACTOR TETRAPOLAR DE 16A, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 5

08ECT0004N

5,00 _____________________________________________________ 5,00 52,08 260,40

UD CONTACTOR TETRAPOLAR 50A

CONTACTOR TETRAPOLAR DE 50A, INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08EID00112

1,00 _____________________________________________________ 1,00 84,81 84,81

UD LIMITADOR DE SOBRETENSION

DE LIMITADOR DE SOBRETENSION, PARA UNA INTENSIDAD DE CORRIENTE MAXIMA DE DESCARGA DE 40 KVA, NIVEL DE PROTECCION UP:2 KV. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 4

08ECKAS001

4,00 _____________________________________________________ 4,00 202,87 811,48

CIRCUITO MONOFASICO 3COND.1.5 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 1.5 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 16 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. a1. ALUMB. AULAS a2. ALUMB. AULAS a3. ALUMB. AULAS a4. PASILLO-COMEDOR a5. PASILLO-COMEDOR a6. PASILLO-COMEDOR a7. ADMINISTRACION-COMEDOR a8. ASEOS a10. ACC. PPAL-PAT CUADRO C c1. ALUMBRADO

15,00

1,00 50,00 50,00 50,00 45,00 45,00 45,00 35,00 50,00 50,00 15,00 _____________________________________________________ 435,00 2,06 896,10

CIRCUITO MONOFASICO 3COND.2.5 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION CCTV SIRENA VARIOS A1. ADMINISTRACION A2. AULAS SUROESTE A3. AULAS NORESTE A4. COMEDOR-PASILLO

1 1 1 1 1 1

25,00 25,00 15,00 50,00 50,00 45,00

2010

PAG 0780/0922

DICIEMBRE

DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 2.5 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 20 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO.

50,00 50,00 50,00 45,00 45,00 45,00 35,00 50,00 50,00

10/007866 - T001

08ECKAS002

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

A5. ASEOS SUROESTE A6. ASEOS NORESTE A7. LAVADORA A8. SECADORA A9. PLANCHA A1i. ADMINISTRACION A2i. AULAS SO A3i. AULAS NORESTE LINEA A CUADRO B CUADRO B CONTROL+TOMAS BOMBA AC. RETORNO BOMBA AC. SOLAR CUADRO C C3. MESA CALIENTE C4. CAMPANA EXTRACTORA C5. FRIG-CONGELAD C6. TOMAS U.GEN. CUADRO CLIMATIZACION V1. EXTRACC. ASEOS

08ECKAS003

1 1 1 1 1 1 1 1 1

50,00 50,00 45,00 45,00 45,00 15,00 50,00 50,00 35,00

1 1 1

2,00 10,00 10,00

1 1 1 1

15,00 15,00 15,00 15,00

50,00

50,00 _____________________________________________________ 727,00 2,62 1.904,74

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND4 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

DE CIRCUITO MONOFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 4mm2. DE SECCION NOMINAL,AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS), LIBRE DE HALOGENOS, REDUCIDA EMISION DE GASES TOXICO Y HUMOS OPACOS, NO PROPAGADOR DE LA LLAMA, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 20 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION a9. APARCAMIENTO-ACCESO CUADRO C C1. LAVAVAJILLAS 1 C2. LAVAVAJILLAS 2

08ECKAS004

80,00

1 1

10,00 10,00

80,00 10,00 10,00 _____________________________________________________ 100,00 3,35 335,00

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND6 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 6 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 20 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO.

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND10 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP

DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 10 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 25 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. CUADRO CLIMATIZACION CONTROL

08ECKAS006

2,00

CIRCUITO MONOFASICO 3 COND16 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

2010

50,00 30,00 _____________________________________________________ PAG 0781/0922341,60 80,00 4,27

DICIEMBRE

50,00 30,00

08ECKAS020

1 1

10/007866 - T001

CUADRO CLIMATIZACION UDS. INT. VRF A UDS. INT. VRF B

2,00 _____________________________________________________ 2,00 7,79 15,58

DE CIRCUITO MONOFASICO,INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 16 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 32 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION A0. ARMARIO V/D

08ECKAST003N M

1,00

1,00 _____________________________________________________ 1,00 10,17 10,17

CIRCUITO TRIFASICO 4 COND. 6MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 6 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 29 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION LINEA A BATERIA DE CONDENSADORES

35,00

35,00 _____________________________________________________ 35,00 5,45 190,75

08ECKAST027

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 6MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 6 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 29 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION LINEA A CUADRO C CUADRO CLIMATIZACION RECUPERADOR AULAS DERECHA RECUPERADOR AULAS IZQUIERDA RECUPERADOR AREA DE JUEGOS RECUPERADOR COMEDOR EQ. HODRAULICO

35,00

1 1 1 1 1

20,00 50,00 40,00 40,00 25,00

35,00 20,00 50,00 40,00 40,00 25,00 _____________________________________________________ 210,00 6,48 1.360,80

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 10MM2 ES 07Z1-K(AS) EMPOTRADO

CUADRO CLIMATIZACION BOMBA DE CALOR VENT

08ECKAST13

25,00

DICIEMBRE

2010

PAG 0782/0922

DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 10 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 32 mm. DE DIAMETRO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO.

10/007866 - T001

08ECKAST0009 M

25,00 _____________________________________________________ 25,00 10,50 262,50

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 4X25+16 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP

DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 25 mm2 Y UNO DE 16 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLA-

MIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 50mm. DE DIAMETRO , EMPOTRADO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. UD. EXT. VRF A

08ECKAST0011 M

1 1

30,00

1,00 30,00 _____________________________________________________ 30,00 22,22 666,60

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 4X35+16 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP

DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 35 mm2 Y UNO DE 16 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 50mm. DE DIAMETRO , EMPOTRADO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. CUADRO CLIMATIZACION UD. EXT. VRF B

08ECKAST15N

56,00

56,00 _____________________________________________________ 56,00 29,11 1.630,16

CIRCUITO TRIFASICO 5 COND. 4X50+25 MM2 ES 07Z1-K(AS) EMP

DE CIRCUITO TRIFASICO, INSTALADO CON CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 50 mm2 Y UNO DE 25 mm2. DE SECCION NOMINAL MINIMA, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O ES 07Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 65mm. DE DIAMETRO , EMPOTRADO SEGUN UNE EN-50085/1, INCLUSO P.P.DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IEB-43 Y 45 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CAJA DE REGISTRO DEL ULTIMO RECINTO SUMINISTRADO. CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION LINEA A CUADRO CLIMATIZACION

08BAT0001

35,00

35,00 _____________________________________________________ 35,00 41,94 1.467,90

UD BATERIA CONDENSADORES 12.5 KVAR (3 ESCALONES)

BATERIA AUTOMATICA DE CONDENSADORES CON UNA CAPACIDAD DE 12.5 KVAR CON 3 ESCALONES 2.5+5+5, PARA UNA TENSION DE 400V CON INTERRUPTOR AUTOMATICO MAGNETOTERMICO, ARMARIO METALICO PRIMERA CALIDAD PINTADO EN RAL 7032 DE DIMENSIONES425X470X230 MM, CONDENSADORES TRIFASICOS CILINDRICOS CON SISTEMA DE SEGURIDAD (ANTIEXPLOSION), CONTACTORES ESPECIALES PARA CORTES CAPACITIVOS, REGULADOR DE ENERGIA REACTIVA CON INDICADOR DIGITAL DEL COSENO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

DE CIRCUITO ELECTRICO ENTERRADO A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 60 cm., INSTALADO CON UN CABLE DE ALUMINIO DE 3 CONDUCTORES DE 150 mm2. Y 1 CONDUCTOR DE 70 mm2.DE SECCION NOMINAL MINIMA EN FASES Y AISLAMIENTO XLPE Y POLEOLEFINA O RZ1-K (AS), DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, SEGUN UNE 21.123 PARTE 4 PARA 1000 V., COLOCADO BAJO TUBERIA DE PVC. LIGERA DE 180 mm. DE DIAMETRO MAS TUBERIA DE RESERVA DE 125 mm, PROTEGIDO CON HORMIGON HM-20. INCLUSO CONEXIONES, SEÑALIZACION, REPOSICION DE PAVIMENTO Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

1,00

2010

CIRC. ELEC. ALUM. (3X150+1X70) (AS)

DICIEMBRE

08EEE0550N

1,00 PAG 0783/0922 _____________________________________________________ 1,00 679,95 679,95

10/007866 - T001

1,00 _____________________________________________________

1,00 08ERR081N

81,59

L.GENERAL DE ALIMENTACION 4x95+1x50 (AS)

DE LINEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN, INSTALADA CON UN CABLE DE COBRE DE CUATRO CONDUCTORES DE 95 mm2. Y UNO DE 50 mm2. DE SECCION NOMINAL EN FASES, AISLAMIENTO DE POLIOLEFINA O R7Z1-K (AS) LIBRE DE HALOGENOS SEGUN IEC-60.754.1, NO PROPAGADOR DE INCENDIOS SEGUN UNE-EN-50266, DE BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS IEC-61.034, AISLADO CON TUBO RIGIDO DE PVC DE 140mm. DE DIAMETRO. INCLUSO P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEB-35 Y REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE LA CAJA GENERAL DE PROTECCION HASTA EL EQUIPO DE MEDIDA. 1

08EDD00187

1,00

1,00 _____________________________________________________ 1,00 27,95 27,95

DERIV.IND.TRIF.4X95+TTX50 (AS) ENTERRADA

DE DERIVACION INDIVIDUAL TRIFASICA, INSTALADO CON CUATRO CABLES DE COBRE 95 mm2. Y UNO DE 50 mm2., DE SECCION NOMINAL, AISLAMIENTO XLPE SEGUN UNE 21.123 PARTE 4, ENTERRADA A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 60 cm, AISLADA BAJO TUBERIA DE POLIETILENO DE 160mm. DE DIAMETRO DE DOBLE PARED, RÍGIDO. PROTEGIDO CON HORMIGON HM-20. INCLUSO CONEXIONES, SEÑALIZACION Y AYUDA, GRAPAS, PIEZAS ESPECIALES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; INSTALADO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA DESDE EL CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION HASTA LA CPM 1

08IEWW0202

15,00

15,00 _____________________________________________________ 15,00 45,74 686,10

UD INTERRUPTOR TEMPORIZADOR

DE INTERRUPTOR AUTOMATICO TEMPORIZADOR, ENCLAVADO EN CIRCUITO DE VENTILADOR Y/O ALUMBRADO. DEROGACION MANUAL, PERMITE RETRASAR LA DESCONEXION DE UN RECEPTOR O CONECTAR Y DESCONECTAR UN CIRCUITO DURANTE UN TIEMPO Y DE FORMA CICLICA. INSTALADO SEGUN R.E.B.T. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08IEWW0302N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 37,77 37,77

UD INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL+TEM

UD TELEMANDO EQUIPOS AUT. EMERGENCIA

DE TELEMANDO ESPECIFICO PARA BLOQUE DE EQUIPOS AUTONOMOS DE EMERGENCIA PARA SU EXTINCION Y ENCENDIDO, INCLUSO CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

UD RED EQUIPOTENCIAL BAÑO

RED EQUIPOTENCIAL EN CUARTO DE BAÑO REALIZADA CON CONDUCTOR DE 4 MM2, CONECTANDO A TIERRA TODAS LAS CANALIZACIONES METALICAS EXISTENTES Y TODOS LOS ELEMENTOS CONDUCTORES QUE RESULTEN ACCESIBLES SEGUN R.E.B.T. 7

CONDUCCIÓN PUESTA TIERRA, COND. COBRE DESNUDO 35 mm2

2010

7,00 _____________________________________________________ 7,00 13,00 91,00 _______________

TOTAL CAPÍTULO C13 ELECTRICIDAD .................................................................................................. CAPÍTULO C14 PUESTA ATIERRA 08EPP00152

DICIEMBRE

08IEWTT001

PAG 0784/0922

1,00 _____________________________________________________ 1,00 34,78 34,78

10/007866 - T001

08EBB00003

1,00 _____________________________________________________ 1,00 112,18 112,18

31.485,07

CONDUCCIÓN DE PUESTA A TIERRA ENTERRADA A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 0,8 M, INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 35 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, INCLUSO EXCAVACIÓN, RELLENO, P.P. DE AYUDAS DE ALBAÑILERÍA Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGÚN REBT. MEDIDA DESDE LA ARQUETA DE CONEXIÓN HASTA LA ULTIMA PICA. PLANTA BAJA

08EPP00005

120

120,00 _____________________________________________________ 120,00 6,02 722,40

PICA DE PUESTA A TIERRA

DE PICA DE PUESTA A TIERRA FORMADA POR ELECTRODO DE ACERO RECUBIERTO DE COBRE DE 14 mm. DE DIAMETRO Y 2 m DE LONGITUD, INCLUSO HINCADO Y CONEXIONES, CONSTRUIDA SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. PLANTA BAJA

08EPP0004N

4,00 _____________________________________________________ 4,00 68,44 273,76

UD ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 30x30x25 CM

DE ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 30X30X25cm. FORMADA POR FABRICA DE LADRILLO MACIZO DE MEDIO PIE DE ESPESOR, SOLERA DE HORMIGON HM-20 Y TAPA DE HORMIGON HM-20 CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 60.6; TUBO DE FIBROCEMENTO DE 60mm. DE DIAMETRO INTERIOR Y PUNTO DE PUESTA A TIERRA, INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE LAS TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-6 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. PLANTA BAJA

08EPP0052

3,00 _____________________________________________________ 3,00 73,79 221,37

DERIVACION DE PUESTA A TIERRA 4 mm2

DE DERIVACION DE PUESTA A TIERRA INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 4 mm2. DE SECCION NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC. FLEXIBLE DE 13 mm. DE DIAMETRO, INCLUSO P.P. DE CAJAS DE DERIVACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDO DESDE LA CAJA DE PROTECCION INDIVIDUAL HASTA LA LINEA PRINCIPAL DE PUESTA A TIERRA. LT3

08EPP00054

20,00 _____________________________________________________ 20,00 1,17 23,40

DERIVACIÓN DE PUESTA A TIERRA 16 mm2

DERIVACIÓN DE PUESTA A TIERRA INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 16 MM2 DE SECCIÓN NOMINAL, EMPOTRADO Y AISLADO CON TUBO DE PVC FLEXIBLE DE 13 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO P.P. DE CAJAS DE DERIVACIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO SEGÚN REBT. MEDIDO DESDE LA CAJA DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL HASTA LA LÍNEA PRINCIPAL DE PUESTA A TIERRA. LT1 LT2 LT4 LT5 LT6 LT7

10,00 10,00 15,00 30,00 10,00 15,00 _____________________________________________________ 90,00 1,50 135,00

UD BORNAS DE CONEXION

1,00 _____________________________________________________ 1,00 6,94 6,94 _______________

TOTAL CAPÍTULO C14 PUESTA ATIERRA ............................................................................................. CAPÍTULO C15 ILUMINACION 08PIS00016B

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 95 SEMIEMPOTRADA

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N2 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, SEMIEMPOTRADA, DIFUSOR OPAL, DE 95 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA . INCLUSO ACCESORIOS,CAJA PARA SEMIEMPOTRAR, FIJACION Y CONEXION, INSTALADO SEGUN DB SUA Y REBT.MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 33

33,00

DICIEMBRE

1.382,87 03

PLANTA BAJA

PAG 0785/0922

2010

DE BORNAS ABIERTAS DE CONEXION CON CAPACIDAD PARA TRES SALIDAS DE HASTA 16 mm2. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08IEWB0001

10 10 15 30 10 15

_____________________________________________________ 33,00 33,69 1.111,77 08PIS00017B

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 160 SEMIEMPOTRADA

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N2 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, SEMIEMPOTRADA, DIFUSOR OPAL, DE 160 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA . INCLUSO ACCESORIOS,CAJA PARA SEMIEMPOTRAR, FIJACION Y CONEXION, INSTALADO SEGUN DB SUA Y REBT.MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 3

08PIS00023B

3,00 _____________________________________________________ 3,00 39,20 117,60

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 160 ENRASADA

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N2 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, ENRASADA, DIFUSOR OPAL, DE 160 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA . INCLUSO ACCESORIOS,CAJA PARA ENRASADA, FIJACION Y CONEXION, INSTALADO SEGUN DB SUA Y REBT.MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. TECHO

08PIS00024B

4,00 _____________________________________________________ 4,00 42,13 168,52

UD EQUIPO AUT. ALUMB. EM. 215 ESTANCA+SEMIEMPOTRADA

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, MODELO HYDRA N5 DE DAISALUX O EQUIVALENTE, SEMIEMPOTRADA, ESTANCA CON IP 66, DIFUSOR OPAL, DE 215 LUMENES EN EMERGENCIA, CON LAMPARAS FLUORESCENTES 8W, PARA TENSION 220V., UNA HORA DE AUTONOMIA. INCLUSO ACCESORIOS,CAJA ESTANCA, PARA SEMIEMPOTRAR, FIJACION Y CONEXION, INSTALADO SEGUN DB SUA Y REBT.MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 4

08IWI00100N

4,00 _____________________________________________________ 4,00 58,30 233,20

UD LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x49W T5

DE LUMINARIA DE SUPERFICIE ESTANCA PARA UN TUBO FLUORESCENTE DE 49 W T5, MODELO 925 HYDRO T5 164561-00 DE DISANO O EQUIVALENTE, DIMENSIONES 1300x104x152 mm Y 2.90 KG DE PESO, CUERPO ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO GRIS RAL 7035, IRROMPIBLE Y AUTOEXTINGUIBLE, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, DE ALTA RESISTENCIA MECANICA, DIFUSOR ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO TRANSPARENTE AUTOEXTINGUIBLE V2, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, REFLECTOR DE ACERO CINCADO PREBARNIZADO EN EL HORNO CON RESINA POLIÉSTER Y BARNIZADO ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV. COLOR GRIS, PORTAEQUIPOS. INCLUYE LÁMPARA (16mm) DE 4000 K, DE ALTO RENDIMIENTO, ELEVADA EFICIENCIA LUMINOSA Y AHORRO DE ENERGÍA. PROTECCION IP-66. INCLUSO LAMPARAS, EQUIPO, MONTAJE Y CONEXIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 7

UD LUMINARIA SUPERFICIAL ESTANCA 1x28W T5

08IWI0115I

DICIEMBRE

2010

PAG 0786/0922

DE LUMINARIA DE SUPERFICIE ESTANCA PARA UN TUBO FLUORESCENTE DE 28 W T5, MODELO 925 HYDRO T5 164560-00 DE DISANO O EQUIVALENTE, DIMENSIONES 1300x104x152 mm Y 2.20 KG DE PESO, CUERPO ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO GRIS RAL 7035, IRROMPIBLE Y AUTOEXTINGUIBLE, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, DE ALTA RESISTENCIA MECANICA, DIFUSOR ESTAMPADO POR INYECCION DE POLICARBONATO TRANSPARENTE AUTOEXTINGUIBLE V2, ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV, REFLECTOR DE ACERO CINCADO PREBARNIZADO EN EL HORNO CON RESINA POLIÉSTER Y BARNIZADO ESTABILIZADO A LOS RAYOS UV. COLOR GRIS, PORTAEQUIPOS. INCLUYE LÁMPARA (16mm) DE 4000 K, DE ALTO RENDIMIENTO, ELEVADA EFICIENCIA LUMINOSA Y AHORRO DE ENERGÍA. PROTECCION IP-66. INCLUSO LAMPARAS, EQUIPO, MONTAJE Y CONEXIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08IWI00103N

7,00 _____________________________________________________ 7,00 50,79 355,53

1,00 _____________________________________________________ 1,00 49,45 49,45

UD DOWNLIGHT EMPOTRADO 2X26W

DE DOWNLIGHT PARA EMPOTRAR FIJO, MODELO WHECD226O DE ORNALUX O EQUIVALENTE, CUERPO HORIZONTAL, PARA UNA LAMPARA FLUORESCENTE COM-

PACTA DE BAJO CONSUMO TC-D 2X26W DE POTENCIA, DIAMETRO 245 mm, ALTURA MAXIMA 159 mm, PESO 2,4 KG., FORMADA POR REFLECTOR DE ALUMINIO DARKLIGHT Y DIFUSOR DE CISTAL OPAL. INCLUSO LAMPARA Y EQUIPO ELECTRONICO, PORTALAMPARAS Y CONTACTOS, GRADO DE PROTECCION IP-44. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 15

08IWI0902N

15,00 _____________________________________________________ 15,00 74,13 1.111,95

UD DOWNLIGHT DE SUPERFICIE 2x26W

DE DOWNLIGHT SUPERFICIAL, MODELO BOTUS WSHDC226 DE ORNALUX O EQUIVALENTE, PARA 2 LAMPARAS FLUORESCENTES TC-T DE 26 W DE POTENCIA G24d-3. DIAMETRO 230 mm, ALTURA MAXIMA 175 mm, PESO 2.4 KG. FORMADA POR CUERPO DE ALUMINIO PINTADO CON EPOXI-POLIESTER ESTABLE A LOS RAYOS UV. REFLECTOR DE ALUMINO ANODIZADO BRILLANTE DE GRAN PUREZA. EQUIPO ELECTRICO INCORPORADO CON LAMPARA INCLUIDA. INCLUSO LAMPARA Y EQUIPO ELECTRONICO, PORTALAMPARAS Y CONTACTOS, GRADO DE PROTECCION IP-20. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 27

08IWI00611N

27,00 _____________________________________________________ 27,00 105,60 2.851,20

UD LUMINARIA FLUOR. EMPOT. MOD. LIN. 2X35W T5

DE LUMINARIA PARA EMPOTRAR, MODULAR, PARA FORMAR LINEAS CONTINUAS DE LUZ, MODELO OD-3882 3882203501001 DE ODEL-LUX O EQUIVALENTE, FORMADA POR DOS TUBOS FLUORESCENTES T5 DE 35W, DIMENSIONES 1480X116X102 mm Y 2.9 KG DE PESO, CUERPO EN CHAPA DE ACERO TERMOESMALTADA EN COLOR BLANCO, OPTICA FORMADA POR LAMAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES PARABÓLICAS EN ALUMINIO SEMIMATE CON ALTAS PRESTACIONES OPTICAS, BALASTO ELECTRONICO. INCLUSO LAMPARAS, TAPAS DE FINAL DE LINEA, REACTANCIA, CEBADOR, EQUIPO, MONTAJE Y CONEXIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 38

IWI0000207I

38,00 _____________________________________________________ 38,00 90,86 3.452,68

UD DOWNLIGTH EMPOTRADO CUADRADO TC-D 2x26W

DE DOWNLIGHT PARA EMPOTRAR FIJO, MODELO KUBIC DE LAMP O EQUIVALENTE, PARA DOS LÁMPARAS FLUORESCENTES COMPACTAS TC-D DE 26W DE POTENCIA. DIMENSIONES: LONGITUD 232MM, ANCHO 232MM Y ALTURA 115MM. CUERPO FABRICADO EN INYECCIÓN DE POLICARBONATO CON REFLECTOR METALIZADO, MARCO EXTERIOR BLANCO Y CRISTAL DE PROTECCIÓN OPAL. ÍNDICE DE PROTECCIÓN IP20. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 6

UD APLIQUE PARED RADIACION DIR./IND. QT-32 2x75W

DE APLIQUE DE PARED, DE RADIACIÓN DIRECTA/INDIRECTA, MODELO BLOC DE LAMP O EQUIVALENTE, PARA DOS LÁMPARAS HALÓGENAS QT-32 DE 75W CADA UNA, CON ILUMINACIÓN DIRECTA E INDIRECTA. DIMENSIONES: LONGITUD 110MM, ANCHO 132MM Y ALTURA 350MM. CUERPO EN ALUMINIO EXTRUIDO Y SOPORTE A PARED EN FUNDICIÓN DE ALUMINIO, ACABADO EN COLOR GRIS/GRAFITO. ÍNDICE DE PROTECCIÓN IP20. INCLUSO MONTAJE Y CONEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA

UD PROYECTOR EXTERIOR ORINTABLE 70 W

DE PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE, MODELO JOLLY 1/A 70 94 CR REF: 05208894 DE SBP O EQUIVALENTE, PARA LAMPARA HALOGENUROS METÁLICOS HQI-TS DE 70W DE POTENCIA, DIMENSIONES 355x265x120 MM, FORMADO POR CUERPO FUNDIDO EN ALUMINIO CON UN TRATAMIENTO ENFOSFOCROMATIZACION Y PINTADO CON POLVO DE POLIÈSTER DECOLOR RAL 9006, RESISTENTE A LA CORROSIÓN, REFLECTOR EN ALUMINIO PURO ABRILLANTADO Y ANODIZADO, CLIPS DE CIERRE IMPERDIBLES EN EXTRUSIÓN DE ALUMINIO, CON MUELLES INOX. CRISTAL TEMPLADO DE SEGURIDAD ESMALTADO, INCORPORADO AL CUERPO, JUNTA DE GOMA DE SILICONA ANTIENVEJECIMIENTO, LIRA EN ACERO PINTADA EN GRIS. PRENSAESTOPA ANTIDESLIZAMIENTO INCORPORADA IP68M 20X1,5. TORNILLOS EXTERNOS EN ACERO INOX., GRADO DE PROTECCION IP-65. INCLUSO LAMPARA Y AYUDAS DE

2010 DICIEMBRE

08IWI00482N

PAG 0787/0922

3,00 _____________________________________________________ 3,00 96,20 288,60

10/007866 - T001

IWI0000208I

6,00 _____________________________________________________ 6,00 49,22 295,32

ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. ILUMINACION EXTERIOR

08IWI00482J

4,00 _____________________________________________________ 4,00 163,24 652,96

UD PROYECTOR EXTERIOR ORINTABLE 150 W

DE PROYECTOR EXTERIOR ORIENTABLE, MODELO JOLLY 1/A 150 94 CR REF: 05208994 DE SBP O EQUIVALENTE, PARA LAMPARA HALOGENUROS METÁLICOS HQI-TS DE 150W DE POTENCIA, DIMENSIONES 355x265x120 MM, FORMADO POR CUERPO FUNDIDO EN ALUMINIO CON UN TRATAMIENTO ENFOSFOCROMATIZACION Y PINTADO CON POLVO DE POLIÈSTER DECOLOR RAL 9006, RESISTENTE A LA CORROSIÓN, REFLECTOR EN ALUMINIO PURO ABRILLANTADO Y ANODIZADO, CLIPS DE CIERRE IMPERDIBLES EN EXTRUSIÓN DE ALUMINIO, CON MUELLES INOX. CRISTAL TEMPLADO DE SEGURIDAD ESMALTADO, INCORPORADO AL CUERPO, JUNTA DE GOMA DE SILICONA ANTIENVEJECIMIENTO, LIRA EN ACERO PINTADA EN GRIS. PRENSAESTOPA ANTIDESLIZAMIENTO INCORPORADA IP68M20X1,5. TORNILLOS EXTERNOS EN ACERO INOX., GRADO DE PROTECCION IP-65. INCLUSO LAMPARA Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. ILUMINACION EXTERIOR

08IWI000116N

4,00 _____________________________________________________ 4,00 96,47 385,88

UD BACULO H= 4M. DIAMETRO 60

DE BACULO, MODELO CL0 DE IEP O EQUIVALENTE, FORMADO POR COLUMNA TRONCOCONICA DE 4 M DE ALTURA Y 60 mm DE DIAMETRO. FUSTE DE CHAPA DE ACERO AL CARBONO, PLACA DE ASIENTO EN CHAPA DE ACERO CON REFUERZO ANULAR Y CARTELAS, ACABADO GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE, GRADO DE PROTECCION DE LA CAJA DE CONEXIONES IP-44, PUERTA DE REGISTRO ENRASADA CON REFUERZO INTERIOR. INCLUSO TOMA DE TIERRA, COLOCACION, CONEXION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN NORMAS MV., ORDENANZA MUNICIPAL Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. ILUMINACION EXTERIOR

08IWI00483N

4,00 _____________________________________________________ 4,00 159,67 638,68

UD BALIZA CILINDRICA H=0.93 M + LAMPARA CDM-Tm 1x20W

DE BALIZA CILINDRICA DE 93 CM DE ALTURA, MODELO KHAslim MT, REF: 05192981 DE SBP O EQUIVALENTE, PARA LAMPARA DE HALOGENUROS METALICOS CDM-Tm DE 1x20 W SIN POLUCION ZENITAL Y MONTAJE EN SUELO, DE 4,1 KG DE PESO Y 90 CM DE DIAMETRO. CUERPO Y TAPA EN ACERO INOXIDABLE AISI 316, PANTALLA DE POLICARBONATO RESISTENTE A UV Y LOS IMPACTOS (PC-HT), REFLECTOR DE ALUMINIO PURO, CAJA DE POLIAMIDA PARA LOS EQUIPOS AUXILIARES, JUNTAS DE SILICONA ANTI-ENVEJECIMIENTO Y TORNILLOS EXTERIORES DE FIJACION INOXIDABLES, GRADO DE PROTECCION IP-66. INCLUSO LAMPARA Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. ILUMINACION EXTERIOR

2,00 _____________________________________________________ 2,00 254,21 508,42

UD LUMINARIA DE SUPERFICIE 2x23W

08IWI020100N

2010

9,00 _____________________________________________________ 9,00 72,06 648,54

UD APLIQUE DE PARED 1x70W

DE APLIQUE DE PARED SUPERFICIAL, PARA 1 LAMPARADE HALOGENUROS METALICOS MT DE 70 W DE POTENCIA, MODELO DITTIK 300x230 M/A REF: 6753 DE PRISMA O EQUIVALENTE, DE DIMENSIONES 320x229x150mm. CUERPO DE EXTRUSION DE ALUMINIO BARNIZADO 300 MM, CON ALTURA VARIABLE EN FUNCION DEL CABLEADO. AROS DE ANCLAJE DE FUNDICION DE ALUMINIO BARNIZADO, MENSULA PARA FIJACION EN PARED CON SISTEMA DE INSTALACION SIMPLIFICADO, EN FUNDICION DE ALUMINIO BARNIZADO, CON DIFUSOR DE HOJA DE VIDRIO TRANSPARENTE TEMPLADO. GRADO DE PROTECCION IP-65, INCLUSO LAMPARA, MONTAJE, CO-

ILUMINACIÓN EXTERIOR

PAG 0788/0922

DICIEMBRE

UD. DE LUMINARIA DE SUPERFICIE, MODELO SHAPES -FULL 700110 DE KLEWE O EQUIVALENTE, PARA LAMPARA FLUORESCENTE E27 MAX 2x23W, GRADO DE PROTECCION IP-44, COLOR ANTRACITA, DIMENSIONES 608x116x105 mm. INCLUSO LAMPARAS, PEQUEÑO MATERIAL, MONTAJE Y CONEXION. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08IWI01055

NEXIONES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. ILUMINACION EXTERIOR

4,00 _____________________________________________________ 4,00 259,52 1.038,08 _______________

TOTAL CAPÍTULO C15 ILUMINACION ..................................................................................................... CAPÍTULO C16 CLIMATIZACION Y VENTILACION 08CWW00001

13.908,38

M2 BANCADA FLOTANTE

DE BANCADA FLOTANTE QUE SIRVE DE BASE A LOS EQUIPOS DE CLIMATIZACION, FORMADA POR LOSA DE HORMIGON DE 10 CM DE ESPESOR, ARMADA CON MALLAZO DE REPARTO DE REDONDOS DE ACERO DE 10 MM DE DIAMETRO, CADA 15 CM, EN LAS DOS DIRECCIONES, APOYADA LA LOSA SOBRE UNA BASE DE CORCHO ANTIVIBRATORIO DE 5 CM. DE ESPESOR.INCLUSO AYUDAS A LA ALBAÑILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. UNIDAD EXTERIOR A UNIDAD EXTERIOR B BOMBA DE CALOR RECUPERADOR 1 RECUPERADOR 2 RECUPERADOR 3 RECUPERADOR 4

08CAB0060N

1 1 1 1 1 1 1

1,58 1,58 2,76 2,10 3,42 3,42 3,17

1,03 1,03 2,20 1,10 1,65 1,65 1,54

1,63 1,63 6,07 2,31 5,64 5,64 4,88 _____________________________________________________ 27,80 27,14 754,49

UD BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA 65KW

DE EQUIPO DE BOMBA DE CALOR AIRE/AGUA MODELO KEM 65 DHN DE LA GAMA NEXUS DE FRIGICOLL O EQUIVALENTE, CON 4 COMPRESORES SCROLL, CON 4 CICLOS FRIGORIFICOS, 2 VENTILADORES AXIALES Y BATERIA CONDENSADORA DE TIPO V Y UN INTERCAMBIADOR DE PLACA. REFRIGERANTE R-410ª, DE 65 kW DE CAPACIDAD FRIGORIFICA ABSORBIDA (EER 3.02 ) Y 69 kW DE CAPACIDAD CALORIFICA NOMINAL ( COP 3.29 ), SEGUN CONDICIONES EUROVENT. DIMENSIONES 2492x1820x700 MM, PESO DE 59 KG, POTENCIA SONORA 39 dBA. INCLUYE MODULO HIDRAULICO INTEGRADO ( DEPOSITO DE INERCIA DE 100 L, BOMBA, VASO DE EXPANSION DE 8 L, MANOMETRO, VLAVULA DE INTERCEPTACION, VALVULA DE SEGURIDAD, PURGADOR DE AIRE AUTOMATICO, PURGADOR DE AIRE MANUAL, VALVULA DE CARGA/DRENAJE, AISLAMIENTO DE LA TUBERIA, CUADRO ELECTRICO, GRUPO DE LLENADO AUTOMATICO, VALVULA ANTI-RETORNO, ESTRUCTURA Y PANELES LATERALES). INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO SOBRE APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDA DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA PUESTA EN MARCHA. 1

UD UNIDAD EXTERIOR 33,5 KW

08CAF00028N

2010

1,00 _____________________________________________________ 1,00 5.216,62 5.216,62

UD UNIDAD EXTERIOR 40 KW

DE UNIDAD EXTERIOR DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE, CONDENSADO POR AIRE, DE KAYSUN MODELO K2F 400 DN O EQUIVALENTE, DE 45000 W DE POTENCIA CALORIFICA Y 40000 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A. DE DIMENSIONES 1630x1380x830 Y DE 400 KG DE PESO. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO SOBRE ANTIVIBRACIONES Y SI-

PAG 0789/0922

DICIEMBRE

DE UNIDAD EXTERIOR DE VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE, CONDENSADO POR AIRE, DE KAYSUN MODELO K2F 335 DN O EQUIVALENTE, DE 37500 W DE POTENCIA CALORIFICA Y 33500 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A. DE DIMENSIONES 1630x1380x830 Y DE 330 KG DE PESO. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO SOBRE ANTIVIBRACIONES Y SITUADO DE FORMA QUE PERMITIRÁ EL MANTENIMIENTO Y LA CIRCULACIÓN DEL AIRE CON LOS ACCESORIOS QUE FUEREN PRECISOS. INCLUSO, MONTAJE FORMANDO CONJUNTO DE ESTA UNIDAD CON SUS UNIDADES INTERIORES, AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACIONES FRIGORIFICAS Y CONEXIONES FRIGORIFICAS Y ELECTRICAS Y MANDO Y CONTROL. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO.

10/007866 - T001

08CAF00027N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 11.026,56 11.026,56

TUADO DE FORMA QUE PERMITIRÁ EL MANTENIMIENTO Y LA CIRCULACIÓN DEL AIRE CON LOS ACCESORIOS QUE FUEREN PRECISOS. INCLUSO, MONTAJE FORMANDO CONJUNTO DE ESTA UNIDAD CON SUS UNIDADES INTERIORES, AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACIONES FRIGORIFICAS Y CONEXIONES FRIGORIFICAS Y ELECTRICAS Y MANDO Y CONTROL. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. 1

08CAF00029N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 5.867,31 5.867,31

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 2,8 KW

DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 28 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 3200 W Y 2800 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 21 KG, DIMENSIONES: 700x635x210 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (1/4" / 1/2") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. E

08CAF00030N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 471,18 471,18

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 5,6 KW

DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 56 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 6300 W Y 5600 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 27 KG, DIMENSIONES: 920x570x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. C

1,00 _____________________________________________________ 1,00 583,36 583,36

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 7,1 KW

08CAF00032N

2010

3,00 _____________________________________________________ 3,00 625,11 1.875,33

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 9,0 KW

DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 90 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCI-

PAG 0790/0922

DICIEMBRE

DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 71 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 8000 W Y 7100 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 31 KG, DIMENSIONES: 920x570x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO.

10/007866 - T001

08CAF00031N

DADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 10000 W Y 9000 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 42 KG, DIMENSIONES: 1140x710x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. A

08CAF00033N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 690,36 1.380,72

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 11,2 KW

DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 112 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 12500 W Y 11200 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 42 KG, DIMENSIONES: 1140x710x270 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. D

08CAF00034N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 752,97 752,97

UD UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS 14,0 KW

DE UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTOS, MODELO KPDF 140 DN3 DEL SISTEMA AMAZON SEMI-INDUSTRIAL DE KAYSUN O EQUIVALENTE, TIPO ENCASTRADO PARA CONDUCTOS DE BAJA SILUETA A EXPANSION DIRECTA, BOMBA DE CALOR. INCORPORA LA CAJA ELECTRICA INSTALADA DENTRO DE LA MAQUINA. EL RETORNO SE REALIZA POR LA PARTE POSTERIOR COMO CONFIGURACION DE SERIE Y OPCIONALMENTE POR LA PARTE INFERIOR. DISPONE DE VENTILADOR CON 3 VELOCIDADES Y BOMBA DE CONDENSADOS DE SERIE. CON UNA POTENCIA CALORIFICA DE 15500 W Y 14000 W DE POTENCIA FRIGORIFICA EN CONDICIONES NOMINALES, CON REFRIGERANTE R-410A Y UN PESO DE 50 KG, DIMENSIONES: 1200x800x300 mm. INSTALADO S/RITE Y ITE, COLOCADO CON APOYOS ELASTICOS, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CANALIZACION FRIGORIFICA Y CONEXIONES FRIGORIFICAS (3/8" / 5/8") Y ELECTRICAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. F

1,00 _____________________________________________________ 1,00 776,47 776,47

UD RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS (1900 M3/H)

2010 DICIEMBRE

PAG 0791/0922

DE UNIDAD DE VENTILACION CON RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS F6+F7 A IMPULSION Y F6 A RETORNO, MODELO RECU-NOVO F6 190 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, CON UN CUDAL MÁXIMO DE 1900 M3/H, UNA POTENCIA DE 2x650 W, UNA PROTECCIÓN IP 44 Y UNA PRESION SONORA DE 59 dBA. MOTRO INVERTER INTEGRADO, BY-PASS INTEGRADO EN LOS EQUIPOS Y MOTORIZADOS, CON PRESOSTATO DIFERENCIAL. DIMENSIONES 700x450x470 MM., CON BATERIA DE AGUA FRIA DE 13.1 KW Y DE AGUA CALIENTE DE 20.4 KW, MODELO WA 190 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, INSTALADA FUERA DEL RECUPERADOR, CON BANDEJA PARA RECOGIDA DE AGUA CONDENSADA, DE ACERO INOXIDABLE, CON RACORD DE DESCARGA DE 1/2 PULGADA ROSCA GAS. INCLUYE CONTROL ELECTRONICO INTEGRADO COMPUESTO POR:

10/007866 - T001

08CAF0001B

08CAF0002B

1,00 _____________________________________________________ 1,00 4.597,99 4.597,99

UD RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS (5000 M3/H)

DE UNIDAD DE VENTILACION CON RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS F7+F9 A IMPULSION Y F6 A RETORNO, MODELO RECU-NOVO F8 500 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, CON UN CUDAL MÁXIMO DE 5000 M3/H, UNA POTENCIA DE 2x1500 W, UNA PROTECCIÓN IP 20 Y UNA PRESION SONORA DE 64 dBA. MOTRO INVERTER INTEGRADO, BY-PASS INTEGRADO EN LOS EQUIPOS Y MOTORIZADOS, CON PRESOSTATO DIFERENCIAL. DIMENSIONES 850x675x705 MM., CON BATERIA DE AGUA FRIA DE 31.6 KW Y DE AGUA CALIENTE DE 46.6 KW, MODELO WA 500 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, INSTALADA FUERA DEL RECUPERADOR, CON BANDEJA PARA RECOGIDA DE AGUA CONDENSADA, DE ACERO INOXIDABLE, CON RACORD DE DESCARGA DE 1/2 PULGADA ROSCA GAS. INCLUYE CONTROL ELECTRONICO INTEGRADO COMPUESTO POR: - GESTION AUTOMATICO CALEFACCION/ENFRIAMIENTO/FREE-COOLING (INSTALACION 2/4 TUBOS), - ANTICOGELANTE, - GESTION BATERIA ELECTRICA (ON/OFF), - PUESTA A REGIMEN INVERNAL, - DESCONGELACION PAQUETE RECUPERADOR, - CONMUTACION MANUAL O AUTOMATICA VELOCIDAD VENTILADORES, - ALARMA DE FILTRO SUCIO, Y - TIMER. INSTALADO S/RITE Y ITE, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CONEXIONES ELECTRICAS Y CONEXIÓN A RED DE FONTANERIA Y KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO. RECUPERADOR 4_AREA DE JUEGO+DESPACHO

1,00 _____________________________________________________ 1,00 2.065,14 2.065,14

UD RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS (6000 M3/H)

DE UNIDAD DE VENTILACION CON RECUPERADOR DE CALOR CON FILTROS F7+F9 A IMPULSION Y F6 A RETORNO, MODELO RECU-NOVO F8 600 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, CON UN CUDAL MÁXIMO DE 6000 M3/H, UNA POTENCIA DE 2x1500 W, UNA PROTECCIÓN IP 20 Y UNA PRESION SONORA DE 65 dBA. MOTRO INVERTER INTEGRADO, BY-PASS INTEGRADO EN LOS EQUIPOS Y MOTORIZADOS, CON PRESOSTATO DIFERENCIAL. DIMENSIONES 900x725x755 MM., CON BATERIA DE AGUA FRIA DE 37.9 KW Y DE AGUA CALIENTE DE 53.8 KW, MODELO WA 600 DE NOVOVENT O EQUIVALENTE, INSTALADA FUERA DEL RECUPERADOR, CON BANDEJA PARA RECOGIDA DE AGUA CONDENSADA, DE ACERO INOXIDABLE, CON RACORD DE DESCARGA DE 1/2 PULGADA ROSCA GAS. INCLUYE CONTROL ELECTRONICO INTEGRADO COMPUESTO POR:

RECUPERADOR 2_AULAS DERECHA RECUPERADOR 3_AULAS

1,00

2010 DICIEMBRE

INSTALADO S/RITE Y ITE, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA, P.P. DE CONEXIONES ELECTRICAS Y CONEXIÓN A RED DE FONTANERIA Y KIT EVAPORATIVO DE ENFRIAMIENTO ADIABATICO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y FUNCIONANDO.

PAG 0792/0922

10/007866 - T001

08CAF0003B

IZQUIERDA _____________________________________________________ 2,00 8.036,56 16.073,12 08CAF0106B

UD EXTRACTOR EN LINEA 100 T

DE EXTRACTOR EN LINEA, PARA CONDUCTOS, MODELO LINEO -100-T DE SODECA O EQUIVALENTE, ENVOLVENTE EN MATERIAL PLÁSTICO AUTOEXTINGUIBLE V0, CON CIERRE DE DOBLE PALANCA, CON TEMPORIZADOR. MOTOR MONOFÁSICO 220V-240V.- 50/60 HZ, CON RODAMIENTO A BOLAS DE LARGA DURACIÓN, PROTECCIÓN IPX4, DE DOS VELOCIDADES REGULABLES. PARA UN CAUDAL MÁXIMO DE 255/180 M3/H Y UNA POTENCIA 23/20 W, NIVEL DE PRESIÓN SONORA DE 30/25 dBA. INCLUSO TOLVA DE ADAPTACIÓN DE PASO RECTANGULAR A CIRCULAR (DIAM 96 mm), INSTALADO SEGÚN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTLALADA Y FUNCIONANDO. VENTILACION

08CVC005B

5,00 _____________________________________________________ 5,00 151,29 756,45

M2 CONDUCTO RECTANG. CH.ACERO GALV. 0,8 MM

CONDUCTO RECTANGULAR, PARA DISTRIBUCIÓN DE AIRE, CONSTRUIDO CON CHAPA DE ACERO GALVANIZADO DE 0,80 MM DE ESPESOR PLEGADA EN LOS EXTREMOS, DIAGONALES MATRIZADAS, CON BRIDAS DE ÁNGULO GALVANIZADO DE 25X25X3 MM, INCLUSO ELEMENTOS PARA SOPORTE, JUNTA Y CUELGUE Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA, LAS CURVAS POR EL RADIO MAYOR Y LAS REDUCCIONES SEGÚN LA SECCIÓN MAYOR. VENTILACION 200x200 200x200

3,00 4,50

0,80 0,80

9,60 3,60 _____________________________________________________ 13,20 26,27 346,76

M2 CONDUCTO RECT. ALU/F.VIDRIO/ALU

DE CONDUCTO RECTANGULAR, PARA DISTRIBUCION DE AIRE, CONSTRUIDO CON PANEL RIGIDO DE FIBRA DE VIDRIO DE 2.5 CM. DE ESPESOR Y UNA DENSIDAD DE 70 KG/M3. CON SUS DOS CARAS RECUBIERTAS DE UN COMPLEJO DE LAMINA DE ALUMINIO, MALLA TEXTIL Y PAPEL KRAFF BLANCO, FORMACION DEL CONDUCTO Y UNIONES ENTRE LAS PIEZAS CON MALLA TEXTIL Y COLA, ELEMENTOS DE CUELGUE Y SOPORTE Y COLOCACION, INCLUSO FORMACION DE REGISTRO PARA LIMPIEZA SEGUN LAS ESPECIFICACIONES DE LA UNE-100030:1994 IN. MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA.

225x225 275x275 350x300 400x300 VENTILACION_COMEDOR IMPULSION 200x200 250x200

0,88 1,08 1,28

8,80 4,32 12,80

2 2 2

4,00 2,50 7,50

0,88 0,98 1,18

7,04 4,90 17,70

1 1 1

4,50 1,50 8,50

0,88 1,08 1,18

3,96 1,62 10,03

1 1 1

3,50 1,00 8,50

0,88 0,98 1,08

3,08 0,98 9,18

1 1 1 1

2,00 3,50 1,00 2,50

0,88 0,98 1,18 1,48

1,76 3,43 1,18 3,70

3,50

0,88

3,08

1 1 1 1 1

5,00 2,50 1,00 9,00

0,98 1,18 1,38 1,48

1,00 4,90 2,95 1,38 13,32

1 1

0,50 5,00

0,88 0,98

0,44 4,90

PAG 0793/0922

2010

5,00 2,00 5,00

DICIEMBRE

2 2 2

CLIMATIZACION AULAS DE 2 A 3 AÑOS 200x200 250x250 300x300 AULAS DE 2 A 3 AÑOS_02 200x200 225x225 275x275 AULA DE 1 A 2 AÑOS 200x200 250x250 275x275 AULA DE 0 A 1 AÑO 200x200 225x225 250x250 COMEDOR 200x200 225x225 275x275 400x300 DESPACHO 200x200 HALL ENTRADA

10/007866 - T001

08ICAD0108

4 1

400x200 RETORNO 275x200 450x200 VENTILACION_ ALA IZQUIERDA IMPULSION 200x200 225x225 250x250 300x300 400x300 500x400 600x400 RETORNO 200x200 250x250 300x300 350x300 450x400 550x400 VENTILACION_AULAS DERECHA IMPULSION 200x200 225x200 275x200 300x200 350x200 400x200 450x300 450x400 RETORNO 225x200 350x200 400x200 450x250 500x200 650x300 650x400 VENTILACION_AREA JUEGO IMPULSION 200x200 350x300 450x300 700x300 RETORNO 200x200 450x300 500x300 800x300

1,28

8,96

1 1

2,00 8,50

1,03 1,38

2,06 11,73

1 1 1 1 1 1 1

5,50 9,00 2,00 8,00 13,50 2,50 6,50

0,88 0,98 1,08 1,28 1,48 1,88 2,08

4,84 8,82 2,16 10,24 19,98 4,70 13,52

1 1 1 1 1 1

5,50 1,00 1,00 8,00 1,50 5,50

0,88 1,08 1,28 1,38 1,78 1,98

4,84 1,08 1,28 11,04 2,67 10,89

1 1 1 1 1 1 1 1

10,00 2,50 0,50 6,50 1,00 12,50 1,00 5,50

0,88 0,93 1,03 1,08 1,18 1,28 1,58 1,78

8,80 2,33 0,52 7,02 1,18 16,00 1,58 9,79

1 1 1 1 1 1 1

1,00 5,00 1,00 3,00 1,00 6,50 7,50

0,93 1,18 1,28 1,48 1,48 1,98 2,18

0,93 5,90 1,28 4,44 1,48 12,87 16,35

1 1 1 1

4,00 2,50 1,00 5,50

0,88 1,38 1,58 2,08

3,52 3,45 1,58 11,44

1 1 1 1

10,50 40,50 6,00 3,00

0,88 1,58 1,68 2,28

9,24 63,99 10,08 6,84 _____________________________________________________ 446,63 16,14 7.208,61

COND.CIR-HELIC,AISLADO D=198mm

M LINEAL DE CONDUCTO FLEXIBLE HELICOIDAL AISLADO, DE 198 MM. DE DIAMETRO INTERIOR, EN ALUMINIO DE DOBLE CAPA RELLENO DE LANA DE VIDRIO; UNION DE TRAMOS MEDIANTE MANGUITOS, P.P. DE ESTOS Y DE ABRAZADERAS PARA SOPORTE Y CUELGUE,INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA ENTRE EXTREMOS DE PIEZAS ESPECIALES.

08ICAD0651

COND.CIR-HELIC, AISLADO D=248mm

M LINEAL DE CONDUCTO FLEXIBLE HELICOIDAL AISLADO, DE 248 MM. DE DIAMETRO INTERIOR, EN ALUMINIO DE DOBLE CAPA RELLENO DE LANA DE VIDRIO; UNION DE TRAMOS MEDIANTE MANGUITOS, P.P. DE ESTOS Y DE ABRAZADERAS PARA SOPORTE Y CUELGUE,INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA ENTRE EXTREMOS DE PIEZAS ESPECIALES. 1

08CAD00075

4,00

PAG 0794/0922

9,00 _____________________________________________________ 9,00 10,21 91,89 2010

9,00

DICIEMBRE

7,00

10/007866 - T001

08ICAD0650

4,00 _____________________________________________________ 4,00 11,64 46,56

UD EMBOC. COND. FIBRA VIDRIO A UNIDAD CONDENS.O EVAPOR. MALLA

EMBOCADURA DE CONDUCTOS DE PANEL DE FIBRA DE VIDRIO A UNIDAD EVAPORADORA O CONDENSADORA, REALIZADA CON MALLA TEXTIL COLA Y BRIDAS GAL-

VANIZADAS, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 9

08CAD000010

9,00 _____________________________________________________ 9,00 13,06 117,54

M2 FORRO CHAPA AC. GALV. CONDUCTO

DE FORRO, PARA CONDUCTOS AIRE EXTERIOR, CONSTRUIDO CON CHAPA DE ACERO GALVANIZADO DE 0.80 mm. DE ESPESOR PLEGADA EN LOS EXTREMOS, DIAGONALES MATRIZADAS, PARA UNA DIMENSION MAXIMA DEL LADO MAYOR DE LA SECCION DE 1.30 m UNION DE TRAMOS, A 1.00 m COMO MAXIMO, CON BRIDAS DE ANGULO GALVANIZADO DE 25X25X3 mm., INCLUSO ELEMENTOS PARA SOPORTE, JUNTA Y CUELGUE Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA.MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA, LAS CURVAS POR EL RADIO MAYOR Y LAS REDUCCIONES SEGUN LA SECCION MAYOR. CUBIERTA_ADMISION 400x200 450x400 550x400 600x400 CUBIERTA_EXTRACCION 400x400 450x200 500x300 650x400

08CAD00011B

1 1 1 1

1,75 3,50 4,50 4,50

1,20 1,70 1,90 2,00

1 1 1 1

11,00 3,00 16,00 22,50

1,60 1,30 1,60 2,10

2,10 5,95 8,55 9,00 17,60 3,90 25,60 47,25 _____________________________________________________ 119,95 20,58 2.468,57

M2 AISLAMIENTO DE ESPUMA ELASTOMÉRICA

DE AISLAMIENTO ADHESIVO CON RED, PARA CONDUCTOS AIRE EXTERIOR, CONSTRUIDO CON ESPUMA DE POLIURETANO DE 30 MM DE ESPESOR, MARCA K-FLEX DUCT MODELO AI 01727 O EQUIVALENTE, CON UN COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE +40ºC= 0.040 W/(mxK) , PROTEGIDA CON UN FILM DE SILICONA, Y APLICADA EN LA CARA INTERIOR DEL CONDUCTO DE CHAPA, DISPONIBLE EN 9 M2 /ROLLO, INCLUSO AYUDAS DE ALBAÑILERÍA. MEDIDA LA SUPERFICIE DESARROLLADA, LAS CURVAS POR EL RADIO MAYOR Y LAS REDUCCIONES SEGÚN LA SECCIÓN MAYOR. CUBIERTA_ADMISION 400x200 450x400 550x400 CUBIERTA_EXTRACCION 400x400 450x200 500x300 650x400

08CCA0042N

1 1 1 1

1,75 3,50 4,50

1,20 1,70 1,90

1 1 1 1

11,00 3,00 16,00 22,50

1,60 1,30 1,60 2,10

2,10 5,95 8,55 1,00 17,60 3,90 25,60 47,25 _____________________________________________________ 119,95 31,69 3.801,22

UD DRENAJE DE CONDENSADOS PVC.D40MM

DE DRENAJE DE CONDENSADOS, FORMADA POR TUBO DE PVC. DE 40 mm. DE DIAMETRO INTERIOR, INCLUSO CONEXIONES, CONTRATUBO, UNIONES CON PIEZAS ESPECIALES, CONEXION A RED DE SANEAMIENTO, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

08CAR021N

DICIEMBRE

UD CONTROL CENTRALIZADO

DE CENTRAL DE CONTROL,MONITOR KMC-32e GAMA AMAZON DE KAYSUN O EQUIVALENTE, DE HASTA 32 MODULOS EXTERIORES, HASTA 16 KMC-32e EN A MISMA RED KAYNET. CENTRAL QUE MOTORIZA PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS UNIDADES EXTERIORES, VISUALIZA EL CONSUMO REAL CALCULADO CON AMPERIMETRO DIGITAL, CODIGOS DE ALARMA Y DIRECCION KAYNET EXTERIOR. INCLUSO CONEXIONES ELECTRICAS Y MONTAJE SEGUN RITE Y ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

2010

PAG 0795/0922 26,00 _____________________________________________________ 26,00 16,56 430,56

08CAR020N

26,00

10/007866 - T001

1,00 _____________________________________________________ 1,00 110,75 110,75

UD CONTROL INDIVIDUAL POR CABLE

DE CONTROL INDIVIDUAL POR CABLE, MODELO kc-01s DE LA GAMA AMAZON DE

KAYSUN O EQUIVALENTE, INCORPORADO DE SERIE EN UNIDAD INTERIOR DE CONDUCTO, CON FUNCIONES BASICAS DE CONTROL Y MOTORIZACION DE INTERIOR, UNCION DE MEMORIA, ON/OFF RESISTENCIA AUXILIAR, FUNCION FOLLOW ME: CONTROL DE LA UNIDAD POR SONDA INCORPORADA, COMPATIBLE CON RED KAYNET. INCLUSO CONEXIONES ELECTRICAS Y MONTAJE SEGUN RITE Y ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 9

08CAV00062

9,00 _____________________________________________________ 9,00 55,30 497,70

CANALIZ.FLUIDO FRIG. 1/4"-1/2"

DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 6.4 mm. DIAM.EXT.(1/4"),0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRA DE 12.7 mm. DIAM.EXT. (1/2"),0.81 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF.COND.TERM.0.028W/Mº A 20º DE 28mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR,TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON UN 30% DE PLATA,P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E IT. Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. SISTEMA ALA IZQUIERDA VRF SISTEMA ALA DERECHA VRF

08CAV00104N

1 1

2,00 2,00

2,00 2,00 _____________________________________________________ 4,00 11,51 46,04

CANALIZ.FLUIDO FRIG.3/8"-5/8"

DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 9.52 mm. DIAM. EXT. (3/8"), 0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRA DE 15.87 mm. DIAM. EXT. (5/8") 0.81 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF. COND. TERM. 0.028W/Mº, A 20º,DE 15 mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR, CARGA COMPLETA DE GAS R-407c, LIMPIEZA DE LA RED MEDIANTE METODO DE 3 VACIO, TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON 30% DE PLATA, INCLUSO PROTECCION DE CHAPA DE ALUMINIO EN LAS CANALIZACIONES AL EXTERIOR, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E ITE Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. SISTEMA ALA IZQUIERDA VRF SISTEMA ALA DERECHA VRF

13,00 16,30 _____________________________________________________ 29,30 10,27 300,91

CANALIZ.FLUIDO FRIG. 3/8"-3/4"

08CAV00109N

1 1

7,00 6,00

7,00 6,00 _____________________________________________________ 13,00 12,51 162,63

CANALIZ.FLUIDO FRIG.3/8"-7/8"

DICIEMBRE

SISTEMA ALA IZQUIERDA VRF SISTEMA ALA DERECHA VRF

PAG 0796/0922

2010

DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 9.52 mm. DIAM. EXT. (3/8"), 0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRA DE 19.05 mm. DIAM. EXT. (3/4") 0.81 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF. COND. TERM. 0.028W/Mº, A 20º,DE 15 mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR, CARGA COMPLETA DE GAS R-407c, LIMPIEZA DE LA RED MEDIANTE METODO DE 3 VACIO, TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON 30% DE PLATA, INCLUSO PROTECCION DE CHAPA DE ALUMINIO EN LAS CANALIZACIONES AL EXTERIOR, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E ITE Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.

13,00 16,30

10/007866 - T001

08CAV00064

1 1

GUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON 30% DE PLATA, INCLUSO PROTECCION DE CHAPA DE ALUMINIO EN LAS CANALIZACIONES AL EXTERIOR, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E ITE Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. SISTEMA ALA IZQUIERDA VRF SISTEMA ALA DERECHA VRF

08CAV00106N

1 1

7,50 14,50

7,50 14,50 _____________________________________________________ 22,00 13,31 292,82

CANALIZ.FLUIDO FRIG.1/2"-1 1/8"

DE CANALIZACION PARA FLUIDO FRIGORIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL EN INTERIOR, CONSTITUIDA POR DOS TUBERIAS DE COBRE DESHIDRATADO, UNA DE 12.70 mm. DIAM.EXT.(1/2"),0.81 mm. DE ESPESOR, Y OTRAS DE 28.57 mm. DIAM.EXT.(1 1/8"),0.98 mm. DE ESPESOR, LA SEGUNDA CALORIFUGADA CON COQUILLA ELASTOMERA DE CAUCHO/VINILO DE COEF.COND.TERM.0.028W/Mº A 20º DE 28mm. DIAMETRO INTERIOR Y 19 mm. DE ESPESOR,TUBOS UNIDOS MEDIANTE MANGUITOS Y SOLDADURA CON VARILLA DE ALEACION CON UN 30% DE PLATA,P.P. DE PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS Y ELEMENTOS DE SUJECCION, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN RITE E IT Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. SISTEMA ALA IZQUIERDA VRF SISTEMA ALA DERECHA VRF

08FF9021B

1 1

5,00 5,00

5,00 5,00 _____________________________________________________ 10,00 16,39 163,90

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 25 MM DIAM (AILADA 40 MM)

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 25 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, E 40 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 22.5 MM DE DIAMETRO INTERIOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA, CONEXIONADA Y PROBADA. 1

08FF9028J

18,00

18,00 _____________________________________________________ 18,00 16,90 304,20

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 40 MM DIAM (AISLADA 40MM)

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 40 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, E 40 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 31 MM DE DIAMETRO INTERIOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA, CONEXIONADA Y PROBADA.

5,00

2010

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 50 MM DIAM (AISLADA 40MM)

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 63 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, DE 50 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR Y 38.8 MM DE DIAMETRO INTERIOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA, CONEXIONADA Y PROBADA.

DICIEMBRE

65,00 PAG 0797/0922 _____________________________________________________ 65,00 20,37 1.324,05

08FF9029J

65,00

10/007866 - T001

5,00 _____________________________________________________

5,00 08FF9023J

26,15

130,75

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, 63 MM DIAM (AISLADA 40MM)

CANALIZACIÓN MULTICAPA PERT/AL/PERT, DE 63 MM DE DIÁMETRO, DE CANALIZACION FORMADA POR TUBERIA MULTICAPA DE POLIETILENO RETICULADO CON ALMA DE ALUMINIO (PERT/AL/PERT) CON BARRERA DE OXIGENO, EN MONTAJE SUPERFICIAL, DE 63 mm. DE DIAMETRO NOMINAL EXTERIOR Y 6 mm. DE ESPESOR, TEMPERATURA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO 95ºC, CON AISLAMIENTO MEDIANTE COQUILLA FLEXIBLE DE ESPUMA ELASTOMERICA DE 40 MM DE ESPESOR SEGUN RITE, CON COEFICIENTE DE TRANSMISION DE CALOR INFERIOR A 0,0038 W/M ºC. INCLUSO P.P.DE UNIONES, PIEZAS ESPECIALES, PASAMUROS, ELEMENTOS DE SUJECCION Y PEQUEÑO MATERIAL. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA, CONEXIONADA Y PROBADA. 1

08CCV00903

4,00

4,00 _____________________________________________________ 4,00 31,00 124,00

UD VALVULA LLENADO AUTOMATICO D26MM

DE VALVULA DE LLENADO AUTOMATICO DE 26MM DE DIAMETRO, CONSTRUIDA EN LATON FORJADO, PARA UNA PRESION DE TRABAJO DE HASTA 16 kg/cm2. Y 120º DE TEMPERATURA, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE, INSTALADA SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08CAR0002B

1,00 _____________________________________________________ 1,00 38,11 38,11

UD VALVULA MOT. TRES VIAS 1"

DE VALVULA MOTORIZADA DE TRES VIAS, DE 25 mm. (1") DIAMETRO, CUERPO DE FUNDICION, PARA ROSCAR,ACTUADOR PARA CONTROL MODULANTE, EJE DE ACERO, INDICADOR DE POSICION, LIMITADORES, DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO MANUAL, INCLUSO EQUIPO DE ACOPLAMIENTO ENTRE VALVULA Y ACTUADOR, CONDUCTORES ELECTRICOS PARA ENLACE A ELEMENTO CONTROLADOR, CONEXIONES ELECTRICAS Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 3

08CAR0005B

3,00 _____________________________________________________ 3,00 188,32 564,96

UD VALVULA MOT. TRES VIAS 3/4"

DE VALVULA MOTORIZADA DE TRES VIAS, DE 20 mm. (3/4") DIAMETRO, CUERPO DE FUNDICION, PARA ROSCAR,ACTUADOR PARA CONTROL MODULANTE, EJE DE ACERO, INDICADOR DE POSICION, LIMITADORES, DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO MANUAL, INCLUSO EQUIPO DE ACOPLAMIENTO ENTRE VALVULA Y ACTUADOR, CONDUCTORES ELECTRICOS PARA ENLACE A ELEMENTO CONTROLADOR, CONEXIONES ELECTRICAS Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

UD VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADO DE 1"

DE VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADA DE 1", CON FUNCIÓN DE CORTE Y CORRECTOR DE LA PRESIÓN, PROVISTA DE TOMA DE MEDIDA DE CAUDAL/ PRESIÓN Y TEMPERATURA. CON REGULADOR DE PRESIÓN, LIMITANDO EL CAUDAL A LAS CONDICIONES DE PRESIÓN.INCLUSO MONTAJE, CONEXIONADO A RED HIDRAULICA, PRUEBA Y REGULACIÓN. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

UD VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADO DE 3/4"

DE VALVULA DE CONTROL Y EQUILIBRADO MOTORIZADA DE 3/4", CON FUNCIÓN DE CORTE Y CORRECTOR DE LA PRESIÓN, PROVISTA DE TOMA DE MEDIDA DE CAUDAL/ PRESIÓN Y TEMPERATURA. CON REGULADOR DE PRESIÓN, LIMITANDO EL CAUDAL A LAS CONDICIONES DE PRESIÓN.INCLUSO MONTAJE, CONEXIONADO A RED HIDRAULICA, PRUEBA Y REGULACIÓN. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08CAV00080

2010 DICIEMBRE

08ICAV1001N

PAG 0798/0922

3,00 _____________________________________________________ 3,00 255,94 767,82

10/007866 - T001

08ICAV1001B

1,00 _____________________________________________________ 1,00 187,66 187,66

1,00 _____________________________________________________ 1,00 230,14 230,14

VÁLVULA DE ESFERA DE 25 mm (1") DIÁM.

VÁLVULA DE ESFERA DE 25 MM (1") DIÁM. CONSTRUIDA CON LATÓN FORJADO, CON PALANCA Y APERTURA DE 1/4 DE VUELTA, PARA UNA PRESIÓN DE TRABAJO

DE HASTA 16 KG/CM2, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 6

08CAV00079

6,00 _____________________________________________________ 6,00 10,57 63,42

VÁLVULA DE ESFERA DE 20 mm (3/4") DIÁM.

VÁLVULA DE ESFERA DE 20 MM (3/4") DIÁM. CONSTRUIDA CON LATÓN FORJADO, CON PALANCA Y APERTURA DE 1/4 DE VUELTA, PARA UNA PRESIÓN DE TRABAJO DE HASTA 16 KG/CM2, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08CAV00082

2,00 _____________________________________________________ 2,00 8,61 17,22

UD VALVULA DE ESFERA DE 40 (1 1/2")

DE VALVULA DE ESFERA DE 40 mm. (1 1/2") DIAM. CONSTRUIDA CON LATON FORJADO, CON PALANCA Y APERTURA DE 1/4 DE VUELTA, PARA UNA PRESION DE TRABAJO DE HASTA 16kg/cm2., INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE,INSTALADA SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 3

08FVR00003

3,00 _____________________________________________________ 3,00 18,60 55,80

UD VÁLVULA RETENCIÓN 1 1/2" (36/40 mm) DE DIÁM.

08FVL00051

1,00 _____________________________________________________ 1,00 12,41 12,41

LLAVE PASO CON GRIFO DE VACIADO 1"

LLAVE DE PASO CON GRIFO DE VACIADO COLOCADA EN CANALIZACIÓN DE 1" (22/25 MM) DE DIÁMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGÚN CTE/DB-HS-4, E INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 3

08FVL0051

3,00 _____________________________________________________ 3,00 28,40 85,20

UD LLAVE PASO CON GRIFO DE VACIADO 3/4"

DE LLAVE DE PASO CON GRIFO DE VACIADO COLOCADA EN CANALIZACION DE 3/4" (20/22mm.)DE DIAMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFF-24. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08CCW00069

1,00 _____________________________________________________ 1,00 24,04 24,04

UD FILTRO COLADOR DIAM. 1 1/2"

DE FILTR0 COLADOR DE DIAM. 1 1/2", EN BRONCE, UNIONES ROSCADAS PN16, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y CONEXIONADO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 1"

UD MANGUITO ANTIVIBRATORIO DIAM. 3/4"

DE MANGUITO ANTIVIBRATORIO DE DIAM. 3/4" CON BRIDAS, CONTRABRIDAS. INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08CCV00342

DICIEMBRE

08CAW106N

6,00 _____________________________________________________ 6,00 22,24 133,44

2,00 _____________________________________________________ 2,00 58,62 117,24 03

PAG 0799/0922

2010

DE MANGUITO ANTIVIBRATORIO DE DIAM. 1" CON BRIDAS, CONTRABRIDAS. INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08CAW1011

1,00 _____________________________________________________ 1,00 13,60 13,60

PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE

PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE, INCLUSO JUNTAS, PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 6

6,00 _____________________________________________________

6,00 08ICCR2002

7,42

44,52

ud TERMOMETRO DE ESFERA BIMETALICO

DE TERMOMETRO DE ESFERA BIMETALICO, CON ESCALA HASTA 60º, CON VAINA DE 50 MM. INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE, INSTALADO SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 10

08CAR00100

10,00 _____________________________________________________ 10,00 10,44 104,40

UD SONDA TEMPERATURA INMERSION

DE SONDA DE TEMPERATURA INMERSION PASIVA CON SENSOR NI1OOO, RANGO -30ºC +130ºC, VAINA DE LATON NIQUELADA DE 100MM, PROTECCION IP-42, INCLUSO PICAJE, MATERIAL COMPLEMENTARIO, MONTAJE Y CONEXIONADO HIDRAULICO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 4

08CAR00104

4,00 _____________________________________________________ 4,00 49,33 197,32

UD SONDA TEMPERATURA AMBIENTE

DE SONDA ACTIVA DE TEMPERATURA AMBIENTE, PARA UBICACION INTERIOR, CON SELECTOR DE TEMPERATURA AJUSTE DE BANDA PROPORCIONAL, INVERSOR FRIO-CALOR, E INTERRUPTOR. INCLUSO CONEXIONADO E INSTALACION, SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08ICCR2001

2,00 _____________________________________________________ 2,00 30,02 60,04

ud MANOMETRO DE ESFERA, CON ESCALA

DE MANOMETRO DE ESFERA, CON ESCALA DE 0 A 16kg/cm2. A ROSCA, CON T DE CONEXION, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE, INSTALADO SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

08CAD0304N

2,00 _____________________________________________________ 2,00 13,28 26,56

M2 REJILLA DE IMPULSION DOBLE DEFLEXION+REGULADOR DE CAUDAL

DE REJILLA DE IMPULSION DE DOBLE DEFLEXION, MODELO CTM-AN+SP DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON PERFILES EXTRUIDOS DE ALUMINIO ANODIZADO, MARCO DE MONTAJE DE CHAPA GALVANIZADA O DE MADERA CON LISTON DE 20X30 mm., CON REGULADOR DE CAUDAL DE ALETAS OPUESTAS CONSTRUIDO EN ACERO ZINCADO LACADO NEGRO. INCLUSO GARRAS DE ANCLAJE Y COLOCACION. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. VENTILACION EN TECHO 250x150 300x150 350x150 450x150 600x150 EN PARED 600x150

0,25 0,30 0,35 0,45 0,60

0,15 0,15 0,15 0,15 0,15

0,60

0,15

0,15 0,05 0,21 0,81 0,45 0,18 _____________________________________________________ 1,85 79,93 147,87

M2 REJILLA DE RETORNO

VENTILACION

08CAD0400N

0,10 0,20

0,10 0,10

M2 REJILLA DE RETORNO+ REGULADOR DE CAUDAL

DE REJILLA DE RETORNO, MODELO DMT-AR+SP DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON PERFILES EXTRUIDOS DE ALUMINIO ANODIZADO, MARCO DE MONTAJE DE CHAPA GALVANIZADA O DE MADERA CON LISTON DE 20X30 mm., CON REGULADOR DE CAUDAL DE ALETAS OPUESTAS CONSTRUIDO EN ACERO ZINCADO LACADO NEGRO. INCLUSO GARRAS DE ANCLAJE Y COLOCACION. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. CLIMATIZACION

2010

0,08 0,04 _____________________________________________________ 0,12 148,98 17,88 03

8 2

PAG 0800/0922

DICIEMBRE

DE REJILLA DE IMPULSION O RETORNO, MODELO DMT DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON PERFILES EXTRUIDOS DE ALUMINIO ANODIZADO, MARCO DE MONTAJE DE CHAPA GALVANIZADA O DE MADERA CON LISTON DE 20X30 mm., INCLUSO GARRAS DE ANCLAJE Y COLOCACION. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

10/007866 - T001

08CAD0300N

4 1 4 12 5

1000x150 1200x150 1400x150 2000x150 2000x200 VENTILACION 350x150 600x150 800x150 900x150 2000x200

08TAE0003N

1 1 3 2 1

1,00 1,20 1,40 2,00 2,00

0,15 0,15 0,15 0,15 0,20

1 2 4 4 2

0,35 0,60 0,80 0,90 2,00

0,15 0,15 0,15 0,15 0,20

0,15 0,18 0,63 0,60 0,40 0,05 0,18 0,48 0,54 0,80 _____________________________________________________ 4,01 153,10 613,93

M2 REJILLA TOMA AIRE EXTERIOR

DE REJILLA DE TOMA DE AIRE EXTERIOR, MODELO DMT-X DE MADEL O EQUIVALENTE, CONSTRUIDA CON PERFILES DE ALUMINIO NATURAL ANODIZADO EN COLOR ALUMINIO NATURAL, CON PROTECCION DE MALLA METALICA ANTI-INSECTOS Y ANTI-PAJAROS, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. VENTILACION 250x100 350x200

08CAD00502

5 1

0,25 0,35

0,10 0,20

0,13 0,07 _____________________________________________________ 0,20 121,40 24,28

UD DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO DE 500x500

DE DIFUSOR ROTACIONAL CON DISPOSICION CUADRADA, MODELO AXO-S DE MADEL O EQUIVALENTE, DIMENSION 500x500 mm, ACABADO EN COLOR BLANCO RAL 9010, CON ALETAS ORIENTABLES INDIVIDUALMENTE EN DISPOSICIÓN RADIAL, DIFUSOR CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO Y ALETAS DEFLECTORAS SECTORIZADAS DE PLASTICO INYECTADO TIPO ABS EN COLOR NEGRO, PLENUM DE CONEXION CON CUELLO CIRCULAR CON SOPORTES PARA SUSPENSION EN TECHO CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CON COMPUERTA DE REGULACION DE CAUDAL Y AISLAMIENTO TERMOACUSTICO, INCLUSO PUENTE E MONTAJE, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. CLIMATIZACION

08CAD00504

19,00 _____________________________________________________ 19,00 70,16 1.333,04

UD DIFUSOR ROTACIONAL CUADRADO DE 600x600

DE DIFUSOR ROTACIONAL CON DISPOSICION CUADRADA, MODELO AXO-S DE MADEL O EQUIVALENTE, DIMENSION 600x600 mm, ACABADO EN COLOR BLANCO RAL 9010, CON ALETAS ORIENTABLES INDIVIDUALMENTE EN DISPOSICIÓN RADIAL, DIFUSOR CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO Y ALETAS DEFLECTORAS SECTORIZADAS DE PLASTICO INYECTADO TIPO ABS EN COLOR NEGRO, PLENUM DE CONEXION CON CUELLO CIRCULAR CON SOPORTES PARA SUSPENSION EN TECHO CONSTRUIDO EN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CON COMPUERTA DE REGULACION DE CAUDA Y AISLAMIENTO TERMOACUSTICO, INCLUSO PUENTE E MONTAJE, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 9,00 _____________________________________________________ 9,00 70,44 633,96

UD DIFUSOR LIN 3V L:2000 C/REGUL.+PLENUM LATERAL

3,00 _____________________________________________________ 3,00 123,18 369,54 _______________

TOTAL CAPÍTULO C16 CLIMATIZACION Y VENTILACION .................................................................... CAPÍTULO C17 VOZ Y DATOS 08KFR0001

DICIEMBRE

CLIMATIZACION

2010

PAG 0801/0922

DE DIFUSOR LINEAL DE 3 VIAS DE TECHO, 2000 MM DE LONGITUD, MODELO LSD+PLSD-R DE MADEL O EQUIVALENTE, DE ALUMINIO ACABADO LACADO RAL, CON PLENUM DE CHAPA DE CONEXION DOTADO DE SISTEMA DE REGULACION DE CAUDAL Y SISTEMA DE MONTAJE, AISLADO TERMOACUSTICAMENTE. NUCLEO CENTRAL DEL DIFUSOR DESMONTABLE. MONTAJE EN FALSO TECHO DE PANEL O CONTINUO. INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE REMATES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDA A LA ALBAÑILERIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.

UD ARQUETA DE ENTRADA

DE ARQUETA DE ENTRADA PARA INFRAESTRUCTURA DE TELECOMUNICACION DE

08CAD0002N

10/007866 - T001

CLIMATIZACION

76.051,57

0.80x0.70x0.82 m DE HORMIGON PREFABRICADO, INCLUSO ACOMETIDA A RED EXISTENTE SEGUN COMPAÑIA SUMINSITRADORA, TRABAJOS DE MANO DE OBRA, MATERIAL NECESARIO, PERMISOS Y DERECHOS DE ACOMETIDA, INCLUSO EXCAVACION, TRANSPORTE DE TIERRAS A VERTEDERO Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT.MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA 1

08KFC00500

1,00 _____________________________________________________ 1,00 100,77 100,77

CANALIZACION EXTERNA ENTERRADA 5 CONDUCTOS

DE CANALIZACION EXTERNA INFERIOR PARA INSTALACION DE TELECOMUNICACION ENTERRADA, FORMADA POR 5 CONDUCTOS DE PVC RIGIDO DE DIAM. 40 mm.. INCLUSO EXCAVACION, PRISMA DE HORMIGON HM-20, RELLENO, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL. CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA DESDE CARA INTERIOR DE ARQUETA DE ENTRADA HASTA REGISTRO DE ENLACE INFERIOR. 1

08KFC00600

2,00

2,00 _____________________________________________________ 2,00 23,71 47,42

CANALIZACION EXTERNA ENTERRADA 2 CONDUCTOS

DE CANALIZACION EXTERNA INFERIOR PARA INSTALACION DE TELECOMUNICACION ENTERRADA, FORMADA POR 2 CONDUCTOS DE PVC RIGIDO DE DIAM. 150 mm.. INCLUSO EXCAVACION, PRISMA DE HORMIGON HM-20, RELLENO, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL. CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA DESDE CARA INTERIOR DE ARQUETA DE ENTRADA HASTA REGISTRO DE ENLACE INFERIOR. 1

08KTW00050N

18,00

18,00 _____________________________________________________ 18,00 28,67 516,06

UD ARMARIO CONCENT. VOZ Y DATOS E/S

DE ARMARIO MURAL DE CONCENTRACION VOZ Y DATOS, CONSTRUIDO EN PLASTICO, MODELO EKINOXE VDI DE LEGRAND O EQUIVALENTE, DE DIMENSIONES: 615 X 430 X 180 MM, FORMADO POR 1 PANEL CONEXION DE ENTRADA SISTEMA DE VOZ Y DE DATOS DE 12 PUERTOS CADA UNO, 1 SWITCH DE SALIDA DE DATOS Y CONEXION DE VOZ DE 12 PUERTOS CADA UNO, 2 PANELES PASAHILOS Y PANEL PROTECCION ELECTRICA 16 AMPERIOS. INCLUSO COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS A LA ALBAÑILERIA. CONSTRUIDA SEGUN NTE/IAT-18. MEDIDA LA UNIDA INSTALADA. 1

08KTF0012

1,00 _____________________________________________________ 1,00 561,70 561,70

UD ROTULACION DEL CUADRO

ROTULACION DEL CUADRO TANTO EXTERIOR COMO INTERIOR, INCLUSO ETIQUETAS PARA NUMERACION DE CABLES, SEGUN LA DIRECCION DE OBRA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

CANALIZACION MANGUERA DIAM 63MM

08KTC0105N

5,00

5,00 _____________________________________________________ 5,00 48,01 240,05

CABLE 4 PARES STP CAT-6a

CABLE TRENZADO, FORMADO POR CUATRO PARES DE CONDUCTORES UNIFILARES DE COBRE RIGIDO APANTALLADOS, CALIBRE 24 AWG, CON CUBIERTA TERMOPLASTICA, CODIGO DE COLORES Y PROTEGIDO POR CUBIERTA EXTERIOR DE PVC, SEGUN EIA/TIA CAT-6a, INSTALADO DE UNA TIRADA ENTRE LAS TOMAS Y LOS PANELES REPARTIDORES FORMANDO UN CONJUNTO DE CAT-6 CON LOS DADOS RJ-45 Y RJ-11. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

900,00

DICIEMBRE

PAG 0802/0922

2010

DE CANALIZACION INTERIOR PARA INSTALACION DE TELECOMUNICACIONES, FORMADA POR 1 MANGUERA UTP 100 PARES DE CATEGORIA 6/e BAJO TUVO DE PVC RIGIDO DE DIAM. 63 mm. INCLUSO P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA DESDE CENTRALITA DE VOZ HASTA ARMARIO DE REGISTRO DE VOZ Y DATOS.

10/007866 - T001

08KFC0051N

1,00 _____________________________________________________ 1,00 41,28 41,28

900,00 _____________________________________________________ 900,00 0,62 558,00

08KVA00001J

UD EQUIPO DE CAPTACIÓN PARA UHF-VHF Y FM S/MASTIL 6 m

EQUIPO DE CAPTACIÓN PARA UHF-VHT-FM, CON GANANCIA DE 17 dB, FORMADO POR MASTIL DE ACERO GALVANIZADO DE 6 M DE ALTURA, ANTENAS, CABLE COAXIAL Y CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA HASTA EL EQUIPO DE CABECERA, INCLUSO COLOCACIÓN, CONEXIÓN Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGÚN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08KVA00051

1,00 _____________________________________________________ 1,00 87,62 87,62

UD EQUIPO DE CABECERA PARA TV Y FM TERR. 50 db (AMPL.Y DISTR.)

EQUIPO DE CABECERA PARA PROCESADO DE SEÑALES TV Y FM TERRESTRE (AMPLIFICACIÓN Y DISTRIBUCION) FORMADO POR AMPLIFICADORES MONOCANALES DE 50 DB DE GANANCIA, PARA 9 CANALES DE TV Y UNO DE FM, INCLUSO ARMARIO DE PROTECCIÓN, COLOCACIÓN, CONEXIÓN, AJUSTE Y AYUDAS DE ALBAÑILERÍA; CONSTRUIDO SEGÚN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08KVA00002

1,00 _____________________________________________________ 1,00 470,15 470,15

UD ANTENA PARABOLICA

ANTENA PARABOLICA, CON GANANCIA DE 14 DB. FORMADO POR MASTIL DE ACERO GALVANIZADO DE 1 m DE ALTURA, ANTENA, CABLE COAXIAL Y CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA HASTA EL EQUIPO DE CABECERA, INCLUSO COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

08KVC00300

1,00 _____________________________________________________ 1,00 83,87 83,87

CABLE COAXIAL EN RED DE TV/FM/FI

CABLE COAXIAL DE EXPANSIÓN FISICA, DE ATENUACIÓN 30 DB/100 M EN LA BANDA DE FI, PARA FORMACIÓN DE RED DE DISTRIBUCIÓN, DISPERSIÓN E INTERIOR DE USUARIO DE SEÑAL DE TV Y FM TERRESTRE Y DE SATELITE EN FI (FRECUENCIA INTERMEDIA), MONTADO EN INTERIOR DE CANALIZACIÓN, INCLUSO CONEXIONADO A LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE LA RED; CONSTRUIDO SEGÚN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08KVW00600

16,00

16,00 _____________________________________________________ 16,00 0,62 9,92

UD TOMA DE USUARIO DE TV/FM/FI EMPOTRADA

TOMA DE USUARIO (BAT) PARA SEÑALES DE TV Y FM TERRESTRES Y DE SATELITE EN FI (FRECUENCIA INTERMEDIA), FORMADA POR MECANISMO DE TOMA SEPARADORA FINAL, INCLUSO COLOCACIÓN EN CAJA DE REGISTRO Y CONEXIÓN. CONSTRUIDO SEGÚN REGLAMENTO DE ICT. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 2

2,00 _____________________________________________________ 2,00 5,34 10,68 _______________

TOTAL CAPÍTULO C17 VOZ Y DATOS..................................................................................................... CAPÍTULO C18 INSTALACION DE GAS UD ACOMETIDA PE 40/CU ( 25 m3/h )

1,00 _____________________________________________________ 1,00 61,57 61,57

Ud CONTADOR DE GAS TIPO G-4 6m3/h

UD. DE CONTADOR DE GAS NATURAL, TIPO G-4, CAUDAL MINIMO 0.040 M3/H, CAUDAL MAXIMO 6 M3/H, PRESION MAXIMA DE SERVICIO 1 BAR, IINCLUSO RACORES DE CONEXION, LLAVE Y VERIFICACION. HOMOLOGADO, INCLUSO MONTAJE Y PEQUEÑO MATERIAL, INSTALADO SEGUN NORMAS DEL MINISTERIO DE INDUSTRIA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. PLANTA BAJA

DICIEMBRE

08LNC00003

PLANTA BAJA

PAG 0803/0922

2010

UD. DE ACOMETIDA FORMADA POR TUBERIA DE POLIETILENO SDR-11 UNE 53333 DE DN.40 Y PIEZA DE TRANSICIÓN PARA SOLDAR A TUBERIA DE COBRE. CAUDAL MÁXIMO 25M3/H., SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA, INCLUSO OBRAS COMPLEMENTARIAS Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA,EXCAVACION DE ZANJAS Y REPOSICION DE PAVIMENTOS. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

10/007866 - T001

08LNA0005N

2.727,52

1,00 _____________________________________________________ 1,00 96,06 96,06

08LNT00004

Ml TUB.GAS COBRE RIGIDO D=26/28 mm.

ML. TUBERIA PARA GAS NATURAL O PROPANO EN COBRE RÍGIDO UNE 37141-76 DE D=26/28 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC. CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. INTERIOR_COCINA INTERIOR_INSTALACIONES

08LNT00002

1 1

2,00 42,00

2,00 42,00 _____________________________________________________ 44,00 10,24 450,56

Ml TUB.GAS COBRE RIGIDO D=16/18 mm.

ML. TUBERIA PARA GAS NATURAL O PROPANO EN COBRE RÍGIDO UNE 37141-76 DE D=16/18 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC... CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. INTERIOR_COCINA

08LNT00001

3,00

3,00 _____________________________________________________ 3,00 6,90 20,70

Ml TUB.GAS COBRE RIGIDO D=13/15 mm.

ML. TUBERIA PARA GAS NATURAL O PROPANO EN COBRE RÍGIDO UNE 37141-76 DE D=13/15 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC. CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. INTERIOR_COCINA

08LNT0100I

4,00

4,00 _____________________________________________________ 4,00 6,69 26,76 ML VAINA DE ACERO PROTECCIÓN TUB.GAS COBRE D=32/35mm EN D=42,4x3,25

ML. VAINA DE PROTECCIÓN PARA TUBERÍA GAS NATURAL O PROPANO EN ACERO DE D=42,4x3,25 MM., TOTALMENTE INSTALADO, I/P.P. DE CODOS, CURVAS, TES, MANGUITOS, ETC. CONSTRUIDA SEGUN NORMAS DE LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA.INCLUSO ZANJAS Y OBRAS NECESARIAS. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. EXTERIOR

08LNV0004N

12,00

12,00 _____________________________________________________ 12,00 43,02 516,24

UD VALVULA DE ESFERA D=1 1/4"

UD. VALVULA DE ESFERA PARA GAS NATURAL, ROSCADA, CUERPO DE FUNDICION Y BOLA DE ACERO INOXIDABLE, D=1 1/4", MEDIDA LA UNIDAD TOTALMENTE INSTALADA. COCINA

08LNV00003

1,00 _____________________________________________________ 1,00 24,16 24,16

Ud VALVULA DE ESFERA D=1"

UD. VALVULA DE ESFERA PARA GAS NATURAL, ROSCADA, CUERPO DE FUNDICION Y BOLA DE ACERO INOXIDABLE, D=1", MEDIDA LA UNIDAD TOTALMENTE INSTALADA.

08ZSC00006

UD CAPTADOR SOLAR TERMICO ESCOSOL 2800

DE CAPTADOR SOLAR PLANO, MODELO ESCOSOL SOL 2800 SELECTIVO O EQUIVALENTE, DE 2.63 M2 DE SUPERFICIE UTIL DE CAPTACION, CON ABSORBEDOR DE COBRE, RECUBRIMIENTO ALTAMENTE SELECTIVO, CUBIERTA DE VIDRIO TEMPLADO EXTRACLARO. UNION ENTRE PANELES MEDIANTE ENLACES CONICOS FIJADOS AL CAPTADOR. INCLUSO CONJUNTO DE ACCESORIOS PARA INTERCONEXION DE CAPTADORES Y SUJECCION A ESTRUCTURA METALICA, P.P. DE ACCESORIOS DE CONEXION HIDRAULICA. MEDIDA LA UNIDAD TOTALMENTE INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 3

3,00

DICIEMBRE

TOTAL CAPÍTULO C18 INSTALACION DE GAS...................................................................................... CAPÍTULO C19 INSTALACION SOLAR

2010

1,00 PAG 0804/0922 1,00 _____________________________________________________ 2,00 23,68 47,36 _______________

1.243,41

1 1

10/007866 - T001

COCINA CUARTO INSTALACIONES

_____________________________________________________ 3,00 344,15 1.032,45 08ZSE00008

UD ESTRUCTURA METALICA 3 CAPTADORES

DE ESTRUCTURA METALICA PARA 3 CAPTADORES FORMADA POR 1 SOPORTE PARA 2 COLECTORES Y 1 SOPORTE PARA 1 COLECTOR MODELO SO01021 DE ESCOSOL O EQUIVALENTE, Y 2 MARCOS PARA FIJACION PARA 2 COLECTORES MODELO SOO1O21 DE ESCOSOL O EQUIVALENTE, EN TERRAZA PLANA, FORMADA POR PERFILES DE ACERO NORMALIZADOS, CORTADOS, SOLDADOS, TALADRADOS Y POSTERIORMENTE GALVANIZADOS PARA RESISITIR LOS EFECTOS DE LA INTEMPERIE. INCLUSOS ELEMENTOS PARA LA SUJECCION DE LOS CAPTADORES Y TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08ZSDI0002

1,00 _____________________________________________________ 1,00 262,87 262,87 UD DISIPADOR DE CALOR POR GRAVEDAD DISIP3+VALVULA TERMOSTATICA

DISIPADOR DE CALOR PARA INSTALACIONES DE ENERGIA SOLAR TERMICA COMPUESTO POR BATERIA DE DISIPASION (2000W) MAS VALVULA DE TERMOSTATICA ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA INSTALAR A LA INTEMPERIE. INCLUSO P.P. DE PIEZAS Y ACCESORIOS AUXILIARES, MANGUITOS, RACORES DE ACOPLAMIENTO, TUBERIAS Y AYUDAS. INSTALADO SEGUN RITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08FTC00707

1,00 _____________________________________________________ 1,00 226,74 226,74

UD INTERACUMULADOR 500L

DE INTERACUMULADOR VERTICAL, MODELO CV-500-M1 DE LAPESA O EQUIVALENTE, DE 500L. DE CAPACIDAD, PARA ACUMULACION Y PRODUCCION DE AGUA CALIENTE SANITARIA, CON INTERCAMBIADOR DE TUBO LISO, 770 MM. DE DIAMETRO Y 1690 MM DE ALTO, CALORIFUGADO CON AISLAMIENTO TERMICO DE 50 MM. DE ESPESOR Y FUNDA EXTERIOR DE POLIPROPILENO ACOLCHADO, DEPOSITO EN ACERO VITRIFICADO, CON RESISTENCIA ELECTRICA RECAMBIABLE ENVAINADA Y PANEL DE CONTROL CON TERMOMETRO, TERMOSTATO DOBLE DE REGULACION DE TEMPERATURA Y SEGURIDAD, INTERRUPTOR INVIERNO-VERANO. INCLUSO VALVULERIA, COLOCACION, CONEXION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NTE/IFC-33. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

UD BOMBA CIRCULADORA ECO ST-25

DICIEMBRE

2010

PAG 0805/0922

BOMBA CIRCULADORA DE ROTOR HÚMEDO, MODELO STRATOS ECO-ST 25/1-5 RG DE WILO O EQUIVALENTE, PARA EL MONTAJE EN TUBERÍA, PARA INSTALACIONES SOLARES. APTA PARA TEMPERATURAS DE +15 HASTA +110 °C. CON REGULACIÓN DE LA POTENCIA ELECTRÓNICA INTEGRADA PARA PRESIÓN DIFERENCIAL VARIABLE. MOTOR SÍNCRONO RESISTENTE AL BLOQUEO CON TECNOLOGÍA ECM CON EL MÁXIMO RENDIMIENTO Y ELEVADO PAR DE ARRANQUE, INCLUYE FUNCIÓN DE DESBLOQUEO AUTOMÁTICA. - REGULACIÓN DP-C O DP-V - INDICACIÓN DE AVERÍA, CONTACTO LIBRE DE TENSIÓN - ENTRADA DE CONTROL ON/OFF EXTERNO - ENTRADA DE CONTROL 0-10V - FUNCIONAMIENTO DE REDUCCIÓN NOCTURNA AUTOMÁTICO (AUTOPILOTO) - AJUSTE DEL VALOR DE CONSIGNA A TRAVÉS DEL "BOTÓN ROJO" CARCASA BOMBA : G-CUSN 5 RODETE : PP + G/F 40 % EJE : ACERO INOX. COJINETE : CARBÓN, IMPRE. D. METAL MEDIO DE IMPULSIÓN : AGUA POTABLE 100 % CAUDAL : 1,46 M³/H ALTURA DE IMPULSIÓN : 2,69 M TEMP. DEL FLUIDO : 55 °C (15..110 °C) TEMPERATURA AMBIENTE : 20 °C (MÁX. 40ºC) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO : 10 BAR TIPO DE CORRIENTE : 1~230V/50HZ TIPO DE PROTECCIÓN : IP 44 RACOR : RP 1 (DN 25)

10/007866 - T001

08ZSB00013

1,00 _____________________________________________________ 1,00 891,68 891,68

RENDIMIENTO MECÁNICO : 0,358 RENDIMIENTO MOTOR : 0,8 POTENCIA ABSORBIDA : 0,04 KW INCLUSO CUADRO DE REGULACION Y CONTROL, CONEXIONADO ELECTRICO E HIDRAULICO, MATERIAL COMPLEMENTARIO, PUESTA EN MARCHA Y PRUEBAS. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA 1

08ZSZ00004

1,00 _____________________________________________________ 1,00 590,19 590,19

UD VASO DE EXPANSION 20 LITROS

U.D DE VASO DE EXPANSION CERRADO, DE MEMBRANA FIJA, CON PRESION MAXIMA DE TRABAJO DE 4 KG/CM2, CAPACIDAD DE 20L Y TEMPERATURA MAXIMA DE TRABAJO 130ºC, homologado según directiva 97/23/CE de aparatos a presión. incluso válvula de seguridad, accesorios y pequeño material, completamente montado, probado y funcionando. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA Y PROBADA. 1

08ZST00003

1,00 _____________________________________________________ 1,00 83,45 83,45

Ml TUB. COBRE 20 x 22 mm AISLADA

Ml. Tubería cobre rígido de 20x22 mm de diámetro interior/exterior, incluso puesta a punto de soldadura dura o blanda según corresponda, calorifugada con coquilla aislante, de espesor nominal de 35 mm, recubierta de pintura protectora exterior del aislante, incluso p.p. de piezas especiales, grapas, uniones, codos, tes, manguitos y demás accesorios, pequeño material y ayudas de albañileria; construida según CTE DB HS-4 y RITE; medida la longitud ejecutada, totalmente montada, probada y funcionando. 1

08ICAV0121

80,00

80,00 _____________________________________________________ 80,00 13,01 1.040,80

PROTECCION DE TUBERIAS EXTERIOR

DE PROTECCION DE TUBERIAS Y COLECTORES, AISLADOS TERMICAMENTE, AL EXTERIOR, MEDIANTE FORRO DE CHAPA DE ALUMINIO DE 0.6 MM DE ESPESOR, INCLUSO SOPORTES, P.P. DE PIEZAS ESPECIALES Y ELEMENTOS DE SUJECCION, P.P. DE PROTECCION DE VALVULERIA Y ELEMENTOS SINGULARES, PEQUEÑO MATERIAL Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDA SEGUN ITE Y MI.IF. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

08ZSV00001

9,00

9,00 _____________________________________________________ 9,00 19,16 172,44

Ud VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 3/4"

Ud. Válvula de retención tipo "York" de rosca H-H 3/4", 16 bar y 110ºC de presión y temperaturas máxima de trabajo, cuerpo de latón, incluso accesorios y pequeño material, completamente montada, probada y funcionando. 1

08ZSV00005

1,00 _____________________________________________________ 1,00 12,93 12,93

Ud VÁLVULA DE BOLA 3/4"

Ud. Válvula de bola de rosca H-H 3/4", 10 bar y 150ºC de presión y temperaturas máxima de trabajo, cuerpo y bola de latón duro - cromado, accionamiento de palanca de acero, incluso accesorios y pequeña material, completamente montada, probada y funcionando.

DE LLAVE DE PASO CON GRIFO DE VACIADO COLOCADA EN CANALIZACION DE 16/18 mm. DE DIAMETRO, INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IFF-24. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

08CCW00064

2010 DICIEMBRE

UD LLAVE PASO CON GRIFO DE VACIADO 3/4"

1,00 _____________________________________________________ 1,00 21,58 21,58

UD FILTRO COLADOR DIAM 1"

08FVL00059

6,00 PAG 0806/0922 _____________________________________________________ 6,00 11,44 68,64

10/007866 - T001

DE FILTR0 COLADOR DE DIAM. 1", EN BRONCE, UNIONES ROSCADAS PN16, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y CONEXIONADO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 1

1,00 _____________________________________________________ 1,00 8,25 8,25

08ZSV10007

UD SISTEMA DE LLENADO CIRCUITO SOLAR

SISTEMA DE LLENADO AUTOMATICO PARA CIRCUITO SOLAR CON MEZCLA DE AGUA+CLICOL, FORMADO POR GRUPO DE PRESION GP-CMT-MS07, DEPOSITO DE FIBRA MINERAL TR 100 LITROS, INTERUPTOR DE NIVEL IMN 40 INOX, VALVULA DE RETENCION 1", VALVULAREDUCTORA ACCION COMPENSADORA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 1

08NLL90001

1,00 _____________________________________________________ 1,00 364,10 364,10

VÁLVULA LLENADO AUTOMÁTICO

Instalación de válvula de llenado automático de 1/2" de diámetro, de latón fundido, con regulación de presión de trabajo y manómetro, colocada mediante unión roscada. Ejecutada según CTE/DB-HE-4. Medida la unidad instalada. 1

08ZSVE1002

1,00 _____________________________________________________ 1,00 21,88 21,88

UD GRUPO DE SEGURIDAD. VALVULA + MANOMETRO

UD DE GRUPO DE SEGURIDAD FORMADO POR VALVULA DE SEGURIDAD DE ESCAPE CONDUCIDO, TARADA A 3KG/CM2, Y MANOMETRO DE ESFERA CON ESCALA GRADUADA DE 0 A 4 KG7CM2. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 1

08ZSVE1003

1,00 _____________________________________________________ 1,00 34,80 34,80

UD GRUPO DE SEGURIDAD CAPTADORES

UD DE GRUPO DE SEGURIDAD PARA BATERIAS DE CAPTADORES FORMADO POR VALVULA DE SEGURIDAD DE ESCAPE CONDUCIDO, TARADA A 6 KG/CM2. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 1

08ZSV10004

1,00 _____________________________________________________ 1,00 25,11 25,11

UD BOTELLIN DE DESAIRE

SISTEMA DE PURGA FORMADO POR BOTELLIN DE DESAIRE Y VALVULA DE ESFERA DE 1/2". MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 1

08ZSV10005

1,00 _____________________________________________________ 1,00 42,22 42,22

UD PURGADOR DE AIRE

SISTEMA DE PURGA FORMADO POR PURGADOR DE ROSCA 3/8 " PURG-O-MAT 150 RECTO. HASTA 150 ºC. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 1

UD CENTRAL CONTROL DIFERENCIAL

UD. DE CENTRAL DE CONTROL DIFERENCIAL EN FUNCION DE LA TEMPERATURA, MODELO RESOL DELTASOL BS PRO DE MUNDOCONTROL O EQUIVALENTE, CON CUATRO SONDAS DE TEMPERATURA Pt1000, PARA ACTUACION DE VELOCIDAD DE BOMBAS Y LIMITADOR DE TEMPERATURA MINIMA EXTERIOR Y MAXIMA DEL ACUMULADOR, INCORPORA BALANCE DE CALOR Y FUNCION ANTI-HIELO. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO.

UD TERMOMETRO BIMETALICO DE INMERSION

UD DE TERMOMETRO BIMETALICO DE INMERSION CON ESFERA DE 80MM. Y ESCALA GRADUADA DE 0 A 120ºC. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 1

08ZSS10002

2010 DICIEMBRE

08ZSS10001

PAG 0807/0922

1,00 _____________________________________________________ 1,00 121,33 121,33

1,00 _____________________________________________________ 1,00 31,86 31,86 03

10/007866 - T001

08ZSS00002

1,00 _____________________________________________________ 1,00 25,70 25,70

UD MANOMETRO

DE MANOMETRO EN BAÑO DE GLICERINA, CON ESCALA DE 0 A 10 BARES. INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y MONTAJE, INSTALADO SEGUN RITE E ITE. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA Y FUNCIONANDO. 1

1,00 _____________________________________________________

1,00

18,68

18,68 _______________

TOTAL CAPÍTULO C19 INSTALACION SOLAR ....................................................................................... CAPÍTULO C20 CARP. DE MADERA 11MPV00113

5.097,70

m2 PUERTA PASO MELAMINADA CON H. ABATIBLE

DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, DE UNA HOJA ABATIBLE PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA DE PINO CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL PRECERCO. P1 P2

11MPW00111

5 4

0,95 0,95

2,15 2,15

10,21 8,17 _____________________________________________________ 18,38 56,34 1.035,53

m2 PUERTA PASO MELAMINADA, CON H. CIEGA ABATIBLE

DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, CON HOJA CIEGA ABATIBLE FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL PRECERCO. P5

11MPW00211

0,95

2,15

6,13 _____________________________________________________ 6,13 78,35 480,29

m2 PUERTA PASO MELAMINADA, CON H. CIEGA ABATIBLE

DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, DE DOBLE HOJA CIEGA ABATIBLE FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL PRECERCO. P4

1,55

2,15

3,33 _____________________________________________________ 3,33 78,35 260,91

m2 FRENTE DE MADERA PARA BARNIZAR, CON HOJAS ABATIBLES

11MPAB0002

4,00

m2 PUERTA PASO MELAMINADA, CON H. CIEGA ABATIBLE

2,15

DICIEMBRE

2010

PAG 0808/0922

DE FRENTE DE MADERA CON REVESTIMIENTO DE MELAMINA, DE HOJA CIEGA ABATIBLE CENTRAL, Y HOJAS ABATIBLES LATERALES Y LATERALES FIJOS, FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA MAESTREADA POR ZONAS, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL PRECERCO.

10/007866 - T001

11MAB00151

8,60 _____________________________________________________ 8,60 59,96 515,66

DE PUERTA DE PASO MELAMINADA, CON HOJA CIEGA ABATIBLE FORMADA POR: PRECERCO DE 100X30 mm. CON GARRAS DE FIJACION; CERCO DE 45X100 mm. Y TAPAJUNTAS DE 60X15 mm., EN MADERA PARA BARNIZAR; HOJA MACIZA CON CERCO DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD DE 100X45, TABLERO AGLOMERADO DE 19 MM., CON REVESTIMIENTO A DOS CARAS DE MELAMINA, RECERCADO DE MADERA DE PINO PARA BARNIZAR, ZOCALO INFERIOR DE MADERA DE PINO DE 45X180 mm., CELOSIA INFERIOR DE LAMAS HORIZONTALES DE PINO SAPELI 1ª CALIDAD, HERRAJES DE COLGAR Y SEGURIDAD, CERRADURA CON SISTEMA DE DESBLOQUEO DESDE FUERA Y SEÑAL DE LIBRE OCUPADO, CIERRE CON MANIVELA DE DISEÑO CURVO, EN LATON DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO COLGADO Y RECIBIDO A LA FABRICA DE LADRILLO. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL PRECERCO. P3

0,95

2,15

2,04 _____________________________________________________ 2,04 78,35 159,83 _______________

TOTAL CAPÍTULO C20 CARP. DE MADERA ........................................................................................... CAPÍTULO C21 CARP. METALICA 11LVC00152

2.452,22

m2 VENTANA CORREDERA AL. LACADO (T. III)

DE VENTANA DE HOJAS CORREDERAS, CON ROTURA DE PUENTE TERMICO, EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DE ALUMINIO CON ESPESOR DE 1.8mm., PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, ESCUADRIA MINIMA 70X70 m.m., Y CAPA DE ANODIZADO DE 20 MICRAS; LACADO EN COLOR SEGUN NORMAS GSB, ESPESOR MINIMO 60 MICRAS, PERMEABILIDAD A2, ESTANQUEIDAD E2, RESITENCIA AL VIENTO V2, INCLUSO PRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO CON PATILLAS DE FIJACION, JUNQUILLOS, JUNTA DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO, HERRAJES DE DESLIZAMIENTO, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9 V10 V11 V12 V13

11LVF00151

8 6 4 2 1 2 2 2 2 8 1

1,20 0,90 1,00 2,00 1,39 1,66 1,74 1,76 1,02 1,11 1,90

1,80 1,20 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,16

17,28 6,48 6,32 6,32 2,20 5,25 5,50 5,56 3,22 14,03 2,20 _____________________________________________________ 74,36 80,37 5.976,31

m2 VENTANA FIJA AL. LACADO (T. II)

DE VENTANA FIJA, CON ROTURA DE PUENTE TERMICO, EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DE ALUMINIO CON ESPESOR DE 1.8 mm., PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, ESCUADRIA MINIMA 70X70 m.m., CAPA DE ANODIZADO DE 20 MICRAS, LACADO EN COLOR SEGUN NORMAS GSB, ESPESOR MINIMO 60 MICRAS; INCLUSO PRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO CON PATILLAS DE FIJACION, PERMEABILIDAD A2, ESTANQUEIDAD E2, RESITENCIA AL VIENTO V2, JUNQUILLOS, JUNTA DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. 5,04 PAG 0809/0922 4,68 4,94 _____________________________________________________ 14,66 49,39 724,06

m2 VENTANA OSCIL. AL. LACADO (T. II)

DE VENTANA DE HOJA OSCILOBATIENTE, CON ROTURA DE PUENTE TERMICO, EJECUTADA CON PERFILES DE ALEACION DE ALUMINIO CON ESPESOR DE 1.8mm., ESCUADRIA MINIMA 70X70 m.m., CAPA DE ANODIZADO DE 20 MICRAS, LACADO EN COLOR SEGUN NORMAS GSB, ESPESOR MINIMO 60 MICRAS, PERMEABILIDAD A2, ESTANQUEIDAD E2, RESITENCIA AL VIENTO V2, INCLUSO PRECERCO DE PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO CON PATILLAS DE FIJACION, JUNQUILLOS, JUNTA DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO, VIERTEAGUAS,HERRAJES DE COLGAR Y CIERRE Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. V14 V15

8 4

0,60 0,90

1,03 1,16

4,94 4,18

2010

1,20 0,60 1,03

DICIEMBRE

0,60 0,60 0,60

11LVA00151

7 13 8

10/007866 - T001

V1 V2 V14

_____________________________________________________ 9,12 94,92 865,67 11SCL00011

m2 CELOSIA FIJA LAMAS ORIENTABLES DE AL.

DE CELOSIA FIJA DE LAMAS ORIENTABLES DE ALUMINIO ANODIZADO EN SU COLOR, FORMADA POR: LAMAS DE ALUMINIO OVALADAS DE 14 cm. DE ANCHO, DE SEGURIDAD, CON RELLENO INTERIOR DE ESPUMA DE POLIURETANO, REDONDO CALIBRADO DE 16 mm, SEPARADAS 14 cm., BASTIDOR Y TRAVESAÑOS O MONTANTES CON PERFILES TUBULARES DE 30X30X1.5 mm. Y ANCLAJE A LOS PARAMENTOS; INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDA DE FUERA A FUERA. R6 R5

11APW00051

1 3

5,42 1,00

1,58 1,58

8,56 4,74 _____________________________________________________ 13,30 71,46 950,42

m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 1 HOJA

DE PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE DE UNA HOJA TIPO EI-45 C5 LACADA EN COLOR BLANCO, FORMADA POR: CERCO DE PERFIL METALICO DE ACERO DE 2.5 mm. DE ESPESOR DE 22.5X53X37 mm., CORTE A 45 GRADOS Y SOLDADO, HOJA DE 48 mm. DE CHAPA DE ACERO DOBLE PARED DE 1 mm. CON RELLENO DE MATERIAL TERMO-AISLANTE, DENSIDAD 120kg/m2. Y AISLAMIENTO DE LANA DE ROCA DE DOBLE CAPA, BISAGRAS ESPECIALES, UNA CON RESORTE REGULABLE DE CIERRE AUTOMATICO, CIERRA-PUERTAS HIDRAULICO,ACABADA CON CAPA DE PINTURA DE RESINA EPOXI EN POLVO POLIMERIZADA AL HORNO, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. CF1 CF2

1 1

0,83 0,83

2,10 2,10

1,74 1,74 _____________________________________________________ 3,48 281,57 979,86 _______________

TOTAL CAPÍTULO C21 CARP. METALICA .............................................................................................. CAPÍTULO C22 CERRAJERIA 11APW00002

9.496,32

m2 PUERTA ABATIBLE AC.LAMINADO PARA ACRIST.

DE PUERTA METALICA DE HOJAS ABATIBLES, CON PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE A-37B DE 40mm., HOJA PREPARADA PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, PROTECCION DE EMBARROTADO DE DIAM. 10 mm. REDONDO CALIBRADO Y PLETINAS HORIZONTAL DE 30.6 mm. PARA MARCO DE EMBARROTADO E INTERMEDIA, EMPANELADO POR LAS DOS CARAS CON CHAPA PLEGADA DE 0.8 mm, JUNTAS DE MASILLA ELASTICA, MANILLA EN ACERO, ENRASADOS CON CERRADURA DE SEGURIDAD MAESTREADA, INCLUSO BULONES, JUNQUILLOS, CANTONERAS, PATILLAS DE FIJACION, HERRAJES DE COLGAR, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/FCA-24. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. P9 P10 P7

1,76 1,76 0,95

2,46 2,46 2,10

4,33 4,33 2,00 _____________________________________________________ 10,66 53,07 565,73

m2 VENTANA FIJA AC.LAMINADO PARA ACRIST.

11SRM00001

1,08

2,46

m2 REJA AC.CAL. BAST. PLETINA Y BARROTES REDONDOS

DE REJA EN ACERO LAMINADO EN CALIENTE, FORMADA POR: BASTIDOR EN PLETINA DE 30X6 mm, EMBARROTADO DE REDONDOS DE 10 mm. CALIBRADOS, CON PLETINAS DE REFUERZO DE 30.6 Y ANCLAJES A PARAMENTOS; INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDA DE FUERA A FUERA. R1 R2

7 13

0,60 0,60

1,20 0,60

2010

5,31 _____________________________________________________ 5,31 53,07 281,80

5,04 4,68

PAG 0810/0922

DICIEMBRE

DE VENTANA DE HOJA FIJA, CON PERFILES DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE A-37B DE 40mm., HOJA PREPARADA PARA ACRISTALAR CON VIDRIO DE SEGURIDAD, PROTECCION DE EMBARROTADO DE DIAM. 10 mm. REDONDO CALIBRADO Y PLETINAS HORIZONTAL DE 30.6 mm. PARA MARCO DE EMBARROTADO E INTERMEDIA, JUNTAS DE MASILLA ELASTICA, MANILLA EN ACERO, ENRASADOS CON CERRADURA DE SEGURIDAD MAESTREADA, INCLUSO BULONES, JUNQUILLOS, CANTONERAS, PATILLAS DE FIJACION, HERRAJES DE COLGAR, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/FCA-24. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO.

10/007866 - T001

11APW00022

1 1 1

R3 R4

11SRM00016

8 6

1,20 0,90

1,80 1,20

17,28 6,48 _____________________________________________________ 33,48 26,65 892,24

m2 REJA AC.CAL. BAST. PLETINA Y BARROTES REDONDOS

DE REJA EN ACERO LAMINADO EN CALIENTE, FORMADA POR: BASTIDOR EN PLETINA DE 70X10 mm, EMBARROTADO DE REDONDOS DE 16 mm. CALIBRADOS, CON PLETINAS DE REFUERZO DE 10.10 Y ANCLAJES A PARAMENTOS; INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDA DE FUERA A FUERA. R11 R12 R13 R7 R8 R9 R10

10LAM00001

2 4 1 1 1 1 1

1,02 2,21 5,00 1,39 3,32 3,48 3,51

1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58

3,22 13,97 7,90 2,20 5,25 5,50 5,55 _____________________________________________________ 43,59 28,34 1.235,34

m2 MARQUESINA CON CHAPA GRECADA AC. GALV.

DE MARQUESINA DE CHAPA GRECADA DE ACERO GALVANIZADO PRELACADO ONDULADO, COLOR A ELEGIR POR LA D.F., DE 1.0 mm. DE ESPESOR, CON ALTURA DE GRECA DE 18 mm. Y 14 GRECAS EN UN METRO, FIJADA MEDIANTE ESTRUCTURA AUXILIAR DE VIGUETAS METALICAS 150.50.3 DE LONGITUD 1,58 m. EMPOTRADAS EN PARAMENTOS MEDIANTE PLACAS DE ANCLAJE 200X200X9 mm., Y 4 PERNOS REDONDOS DE 10 mm. Y TIRANTES CON REDONDOS DEL 12 mm., INCLUSO ELEMENTOS DE UNION Y ACCESORIOS DE FIJACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. fach. trasera

15WCC00101

7,66

1,68

25,74 _____________________________________________________ 25,74 52,75 1.357,79

m2 CERRAMIENTO DE MALLA ANTIVANDALICA

DE CERRAMIENTO REALIZADO CON POSTES CADA 2.50 m DE PERFIL DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE 50.50.2, MARCO DE ACERO EN L 50.3 Y MALLA ANTIVANDÁLICA ELECTROSOLDADA GALVANIZADA POR INMERSIÓN, DE RETÍCULA 10X20 CMS Y 6 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO GARRAS Y P.P. DE CIMENTACION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. cerramiento 1

15WCC00001

32,51

1,50

48,77 _____________________________________________________ 48,77 14,82 722,77

m2 CERRAMIENTO POSTES CADA 3.00 M. Y MALLA GALV. S/TORSION

DE CERRAMIENTO REALIZADO CON POSTES CADA 3.00 m DE PERFILES TUBULARES GALVANIZADOS DE 50 mm. DE DIAMETRO INTERIOR Y MALLA GALVANIZADA DE SIMPLE TORSION, INCLUSO TIRANTES, GARRAS Y P.P. DE CIMENTACION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. 53,52 24,71 7,62 2,21 52,09

1,50 1,50 1,50 1,50 1,00

80,28 37,07 11,43 3,32 52,09 _____________________________________________________ 184,19 6,65 1.224,86

m2 PUERTA ABATIBLE MALLA ANTIVANDALICA

11APW000222

1 1

3,20 1,13

2,00 2,00

DICIEMBRE

vehiculos peatonal

2010

PAG 0811/0922

DE PUERTA DE HOJAS ABATIBLES FORMADA POR POSTES DE PERFIL TUBULAR 100.100.2, BASTIDOR DE PERFIL DE ACERO 50.50.2, MARCO DE ACERO EN L 50.3 Y MALLA ANTIVANDÁLICA ELECTROSOLDADA GALVANIZADA POR INMERSIÓN, DE RETÍCULA 10X20 CMS Y 6 MM DE DIÁMETRO, INCLUSO GARRAS Y P.P. DE CIMENTACION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.

6,40 2,26 _____________________________________________________ 8,66 14,82 128,34

PUERTA ABATIBLE AC.LAMINADO PARA ACRIST.

15WCP00100

1 1 1 1 1

10/007866 - T001

cerramiento

mm, JUNTAS DE MASILLA ELASTICA, MANILLA EN ACERO, ENRASADOS CON CERRADURA DE SEGURIDAD MAESTREADA, BARRA ANTIPANICO, CIERRE-PUERTA HIDRAULICO, INCLUSO BULONES, JUNQUILLOS, CANTONERAS, PATILLAS DE FIJACION, HERRAJES DE COLGAR, CIERRE Y SEGURIDAD Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA ELASTICA; CONSTRUIDA SEGUN NTE/FCA-24. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO. P7 P8

11SBA00003

2 1

0,95 1,65

2,10 2,46

3,99 4,06 _____________________________________________________ 8,05 155,74 1.253,71

BARANDILLA AC. BAST.DOBLE TUBO, ENTREP. CHAPA PERF.

DE BARANDILLA EN ACERO FORMADA POR: BASTIDOR CON PLETINA 50.4 ANCLADA A ELEMENTO RESISTENTE, TUBO LAMINADO EN FRIO DE DIAM.40X2 mm., ENTREPAÑO DE CHAPA PERFORADA DE 6 MM. DE ESPESOR CON MARCO LAMINADO EN CALIENTE DE 25X30mm., SEPARADORES DE ENTREPAÑO DE PLETINA 50.4, ANCLAJES A ELEMENTOS DE FABRICA CON PERFIL L 40.40.5, INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. RAMPA EXT. RAMPA INTERIOR

11WWW00007

1 1 2

22,00 1,78 6,30

22,00 1,78 12,60 _____________________________________________________ 36,38 29,70 1.080,49

PASAMANOS AC.FRIO TUBO 60X2MM

DE PASAMANOS DE DOBLE ALTURA EN ACERO TUBULAR LAMINADO EN FRIO DE 60X2mm. DE DIAM. CON SOPORTES CADA 1 m DE 30X2 mm DE DIAM., ANCLADOS EN LOS PARAMENTOS; LIJADO MANO DE IMPRIMACION Y DOS MANOS DE PINTURA CON ESMALTE SINTETICO, INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDO SEGUN LA LONGITUD TOTAL DESARROLLADA. RAMPA EXT. RAMPA INTERIOR

04EEE00RSU

1 1 2

22,00 1,78 6,30

22,00 1,78 12,60 _____________________________________________________ 36,38 11,38 414,00

UD TAPA DE REGISTRO RSU

DE TAPA DE REGISTRO DE RSU ESTANCA CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50.5, CONSTRUIDO SEGUN ORDENANZA MUNICIPAL. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 1

1,00 _____________________________________________________ 1,00 31,05 31,05 _______________

TOTAL CAPÍTULO C22 CERRAJERIA...................................................................................................... CAPÍTULO C23 VIDRIOS 12WCA00025

9.188,12

m2 ACRIST. VIDRIO EN U,INCOLORO FORMADO CAMARA DE AIRE

DE ACRISTALAMIENTO CON PIEZAS DE VIDRIO COLADO EN U, INCOLORO, DE DIMENSIONES 270 mm. DE ANCHO, 41mm. DE ALTURA DE ALAS Y 6 mm. DE ESPESOR, COLOCADOS FORMANDO CAMARA DE AIRE, INCLUSO BASTIDORES Y TAPAJUNTAS EN ALUMINIO, BANDA DE APOYO Y PERFIL SEPARADOR DE PVC., SELLADO DE JUNTAS CON SILICONA Y COLOCACION; CONSTRUIDO SEGUN INSTRUCCIONES DE FABRICANTE. MEDIDA LA SUPERFICIE ACRISTALADA EN MULTIPLOS DE 250 mm. EN LONGITUD Y 260 mm. EN ANCHURA. 32,76 PAG 0812/0922 11,92 _____________________________________________________ 44,68 79,44 3.549,38

m2 ACRIST. LAMR. SEGD.,2 LUNAS INCOLORAS 3 MM

DE ACRISTALAMIENTO LAMINAR DE SEGURIDAD, FORMADO POR DOS LUNAS PULIDAS INCOLORAS DE 3 mm. DE ESPESOR, UNIDAS POR DOBLE LAMINA DE BUTIRAL DE POLIVINILO TRANSPARENTE, CON UN ESPESOR TOTAL DE 7 mm., CLASIFICACION: ATAQUE MANUAL, NIVEL B NUMERO DE HOMOLOGACION DBT-2004 SEGUN MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA; COLOCADO CON PERFIL CONTINUO INCLUSO PERFIL EN U DE NEOPRENO, CORTES Y COLOCACION DE JUNQUILLOS; CONSTRUIDO SEGUN INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA SUPERFICIE ACRISTALADA . P1 P2 V14

6 5 16

0,67 0,67 0,50

1,22 1,22 0,93

2010

2,10 0,80

DICIEMBRE

3,90 14,90

12LSI00102

4 1

10/007866 - T001

aulas lucernario

4,90 4,09 7,44 _____________________________________________________

16,43 12LSI00122

31,15

511,79

m2 ACRIST. TERM. LAMR. SEGD.,2 LUNAS INCOLORAS 3 MM

DE ACRISTALAMIENTO TERMOACUSTICO CON DOS VIDRIOS DE SEGURIDAD, FORMADO POR DOS LUNAS PULIDAS INCOLORAS DE 3 mm. DE ESPESOR, UNIDAS POR DOBLE LAMINA DE BUTIRAL DE POLIVINILO TRANSPARENTE, CON UN ESPESOR TOTAL DE 7 mm. Y CAMARA DE AIRE DESHIDRATADO DE 6 mm., CLASIFICACION: ATAQUE MANUAL, NIVEL B NUMERO DE HOMOLOGACION DBT-2004 SEGUN MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA; COLOCADO CON PERFIL CONTINUO INCLUSO PERFIL EN U DE NEOPRENO, CORTES Y COLOCACION DE JUNQUILLOS; CONSTRUIDO SEGUN INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA SUPERFICIE ACRISTALADA EN MULTIPLOS DE 30 mm. V3 V4 V5 V6 V7 V8 V1 V2 V9 V10 V11 V12 V13 P7 P8 P9-P10

12WSS00010

8 6 4 2 1 2 7 13 2 2 2 8 1 3 2 2 2 2

1,10 0,80 0,90 1,90 1,29 1,56 0,50 0,50 1,64 1,66 0,92 1,01 1,80 0,80 1,08 0,60 0,80 0,69

1,70 1,10 1,48 1,48 1,48 1,48 1,10 0,50 1,48 1,48 1,48 1,48 1,06 1,33 1,69 1,69 1,69 1,69

14,96 5,28 5,33 5,62 1,91 4,62 3,85 3,25 4,85 4,91 2,72 11,96 1,91 3,19 3,65 2,03 2,70 2,33 _____________________________________________________ 85,07 53,44 4.546,14

m2 ESPEJO LUNA PULIDA PLATEADA INCOLORA 5 MM.,CON ADHESIVO

DE ESPEJO DE LUNA PULIDA PLATEADA INCOLORA DE 5 mm. DE ESPESOR, COLOCADO CON ADHESIVO SOBRE TABLERO DE MADERA, RECIBIDO CON RASTRELES AL PARAMENTO, ENRASADO CON PARAMENTO, INCLUSO TABLERO AGLOMERADO DE MADERA, DE 16 mm ADHESIVO DE CONTACTO Y P.P. DE RASTRELES DE MADERA DE PINO FLANDES. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. aseos

12LSI00202

0,90

1,00

0,90 _____________________________________________________ 0,90 37,55 33,80

m2 ACRIST. LAMR. SEGD.,2 LUNAS INCOLORAS 6 MM

DE ACRISTALAMIENTO LAMINAR DE SEGURIDAD, FORMADO POR DOS LUNAS PULIDAS INCOLORAS DE 3 mm. DE ESPESOR AL ACIDO, UNIDAS POR DOBLE LAMINA DE BUTIRAL DE POLIVINILO TRANSPARENTE, CON UN ESPESOR TOTAL DE 7 mm., CLASIFICACION: ATAQUE MANUAL, NIVEL B NUMERO DE HOMOLOGACION DBT-2004 SEGUN MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA; COLOCADO CON PERFIL CONTINUO INCLUSO PERFIL EN U DE NEOPRENO, CORTES Y COLOCACION DE JUNQUILLOS; CONSTRUIDO SEGUN INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE. MEDIDA LA SUPERFICIE ACRISTALADA EN MULTIPLOS DE 30 mm. 3,39 _____________________________________________________ 3,39 31,15 105,60 _______________

TOTAL CAPÍTULO C23 VIDRIOS .............................................................................................................. CAPÍTULO C24 PINTURAS 13SII00025

m2 PINTURA IGNIFUGA SOBRE ELEMENTOS METALICOS

DE PINTURA IGNIFUGA INTUMESCENTE CON BASE DE RESINA Y CARGAS, SOBRE ELEMENTOS ESTRUCTURALES METALICOS, APLICADA EN VARIAS CAPAS HASTA ALCANZAR UNA RF-60 SEGUN NBE-CPI-96, FORMADA POR:RASCADO Y LIMPIEZA OXIDOS, MANO DE IMPRIMACION CON MINIO DE PLOMO Y MANOS DE ACABADO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. forjado

13IPP00001

PAG 0813/0922

8.746,71 2010

1,06

DICIEMBRE

0,80

573,85 =C05 05FUA00005 _____________________________________________________ 573,85 8,70 4.992,50

m2 PINTURA PLASTICA LISA SOBRE LADRILLO, YESO O CEMENTO

DE PINTURA PLASTICA LISA SOBRE PARAMENTOS HORIZONTALES Y VERTICALES DE LADRILLO, YESO O CEMENTO,FORMADA POR: LIJADO Y LIMPIEZA DEL SOPORTE, MANO DE FONDO, PLASTECIDO, NUEVA MANO DE FONDO Y DOS MANOS DE

10/007866 - T001

V15

ACABADO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. perlita

13IBB00005

1.312,77 =C09 10CGG00008 _____________________________________________________ 1.312,77 1,92 2.520,52

m2 BARNIZ SINTETICO SOBRE CARPINTERIA DE MADERA

DE BARNIZ SINTETICO SOBRE CARPINTERIA DE MADERA FORMADA POR: LIMPIEZA Y LIJADO FINO DEL SOPORTE,MANO DE FONDO CON TAPAPOROS, LIJADO FINO Y DOS MANOS DE BARNIZ. MEDIDAS DOS CARAS, DE FUERA A FUERA DEL TAPAJUNTAS. p. madera

13EEE00004

2 2 2 2

36,76 =C20 11MPV00113 12,26 =C20 11MPW00111 6,66 =C20 11MPW00211 17,20 =C20 11MAB00151 _____________________________________________________ 72,88 6,93 505,06

m2 PINTURA ESMALTE SINTETICO S/CARP.METALICA

DE PINTURA AL ESMALTE SINTETICO SOBRE CARPINTERIA METALICA FORMADA POR: RASCADO Y LIMPIEZA DE OXIDOS; IMPRIMACION ANTICORROSIVA Y DOS MANOS DE COLOR. MEDIDAS DOS CARAS. cerrajeria

13EPP00001

3 3 3 3

31,98 =C22 11APW00002 15,93 =C22 11APW00022 100,44 =C22 11SRM00001 3,00 _____________________________________________________ 151,35 3,84 581,18

m2 PINTURA PETREA LISA AL CEMENTO

DE PINTURA PETREA LISA AL CEMENTO SOBRE PARAMENTOS VERTICALES Y HORIZONTALES DE LADRILLO O CEMENTO, FORMADA POR: LIMPIEZA DEL SOPORTE, MANO DE FONDO Y MANO DE ACABADO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. pretiles

208,35 =C09 10CEE00003 _____________________________________________________ 208,35 2,37 493,79 _______________

TOTAL CAPÍTULO C24 PINTURAS .......................................................................................................... CAPÍTULO C25 VARIOS 14WWW00010

9.093,05

SECAMANOS AUTOMATICO ELECTRONICO POR AIRE CALIENTE

DE SECAMANOS AUTOMATICO ELECTRONICO POR AIRE CALIENTE DE CHAPA METALICA ESMALTADA, A ELEGIR POR LA D.F., CON REGULADOR DE TIEMPOS, MOTOR DE 100 W. Y RESISTENCIA ELECTRICA DE 2000 W. CON RELE TERMICO DE PROTECCION Y UN CAUDAL DE 3 m3. POR MINUTO, P.P. DE PEQUE¥O MATERIAL, COLOCACION Y AYUDA DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 4

14WSS00008

4,00 _____________________________________________________ 4,00 17,24 68,96

ROTULO DE PLANTA, CON PLACA DE METACRILATO

DE ROTULO DENOMINADOR DE PLANTA, CON PLACA DE METACRILATO DE METILO DE 5 mm. DE ESPESOR, INCLUSO PEQUE¥O MATERIAL, COLOCACION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

ROTULO DE VIVIENDA,CON PLACA DE METACRILATO

14MAB00130

50,00 _____________________________________________________ 50,00 2,81 140,50

DOBLE BARRA ABATIBLE APOYO PARED, ACERO CROMADO

DE DOBLE BARRA ABATIBLE PARA INODORO Y DUCHA, APOYO PARED, EN ACERO CROMADO, PARA ASEO DE MINUSVALIDO, INCLUSO TORNILLOS DE FIJACION Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 2

14MAB00010

2010

PAG 0814/0922

DE ROTULO DENOMINADOR DE DEPENDENCIA, CON PLACA DE METACRILATO DE METILO DE 5 mm. DE ESPESOR, INCLUSO PEQUE¥O MATERIAL, COLOCACION Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

DICIEMBRE

14WSS00001

2,00 _____________________________________________________ 2,00 21,79 43,58

10/007866 - T001

2,00 _____________________________________________________ 2,00 80,34 160,68

TOALLERO DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO

DE TOALLERO DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR,

RECIBIDO CON MORTERO DE CEMENTO M-4 (1:6). MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 7

14MAB00008

7,00 _____________________________________________________ 7,00 8,97 62,79

JABONERA DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO

DE JABONERA DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR, RECIBIDA CON MORTERO DE CEMENTO M-4 (1:6). MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 7

14MAB00005

7,00 _____________________________________________________ 7,00 8,43 59,01

PERCHA DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO

DE PERCHA DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR, RECIBIDA CON MORTERO DE CEMENTO M-4 (1:6). MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 7

14MAB00001

7,00 _____________________________________________________ 7,00 6,18 43,26

PORTARROLLOS DE PORCELANA VITRIFICADA BLANCO

DE PORTARROLLOS DE PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO PARA EMPOTRAR, RECIBIDO CON MORTERO M-4(1:6). MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 7

14FFF0002

WWT0020

7,00 _____________________________________________________ 7,00 7,94 55,58

u SEÑAL VERTICAL DE APARCAMIENTO MINUS APARCAMIENTO 1

1,00 _____________________________________________________ 1,00 21,79 21,79

m2 INST. DE TOLDO IGNIFUGO

DE INSTALACION DE TOLDO HORIZONTAL CON LONA DE COLOR BLANCO, CON TRATAMIENTO IGNIFUGO, FORMADO POR TIRAFONDOS A FABRICA DE LADRILLO Y CABLEADO HORIZONTAL CADA 40 cm., LONA DE CUBRICION DE SUPERFICIE IGUAL AL PATIO EXISTENTE, INCLUSO COLOCACION, MEDIOS AUXILIARES Y AYUDAS DE ALBAÑILERIAS. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. patio

5,00

21,00

105,00 _____________________________________________________ 105,00 16,15 1.695,75 _______________

TOTAL CAPÍTULO C25 VARIOS ............................................................................................................... CAPÍTULO C26 OCT 20SLC0001

2.351,90

SEGUIMIENTO ENSAYOS MATERIALES

DE EJECUCION DE ENSAYOS DE MATERIALES DE LA CIMENTACION Y LA ESTRUCTURA, FORMADO POR ENSAYO DE COMPACTACION DEL TERRENO, HUMEDAD CBR, ENSAYO DE LOS HORMIGONES MEDIANTE REALIZACION DE PROBETAS Y DE ACERO SEGÚN MUESTRAS DE LAS BARRAS DE LOS DIAMETROS A UTILIZAR, EJECUTADO POR LABORATORIO CERTIFICADO Y SEGÚN NORMATIVA VIGENTE. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

SEGUIMIENTO ENSAYOS INSTALACIONES

1,00 _____________________________________________________ 1,00 1.505,89 1.505,89 _______________

TOTAL CAPÍTULO C26 OCT ..................................................................................................................... CAPÍTULO C27 GESTION DE RESIDUOS 17RRR00012

RETIRADA RESIDUOS MEZCLADOS EDIFICACION, D.MAX 5 KM. M. MEC

DE GESTION DE RESIDUOS DE OBRA, FORMADA POR CLASIFICACION EN OBRA DE RESIDUOS COMPRENDIENDO TIERRA LIMPIA, ESCOMBROS DE RESIDUOS MEZCLADOS DE EDIFICACION, MADERAS , CARTONES Y PLASTICOS, ACOPIO EN OBRA, CARGA CON MEDIOS MECANICOS Y TRANSPORTE A VERTEDERO AUTORIZADO POR LA EMPRESA MUNICIPAL CORREPONDIENTE, A VERTEDERO QUE GESTIONE DICHOS RESIDUOS, INCLUSO CANON DE VERTIDO Y CERTIFICADO DE LA

DICIEMBRE

PAG 0815/0922

2010

DE EJECUCION DE ENSAYOS DE LAS INSTALACIONES DE FONTANERIA, ELECTRICIDAD Y ALUMBRADO, FORMADO POR LOS ENSAYOS A LAS INSTALACIONES Y PUESTA EN MARCHA DE LAS MISMAS, EJECUTADO POR LABORATORIO CERTIFICADO Y SEGÚN NORMATIVA VIGENTE. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.

3.011,78 03

10/007866 - T001

20SLC0002

1,00 _____________________________________________________ 1,00 1.505,89 1.505,89

GESTION DE LOS MISMOS. MEDIDO EL VOLUMEN ESPONJADO DE RETIRADA DE RESIDUOS. 1

1,00 _____________________________________________________ 1,00 647,33 647,33 _______________

TOTAL CAPÍTULO C27 GESTION DE RESIDUOS ................................................................................... CAPÍTULO C28 SEGURIDAD Y SALUD 19LPA00016

647,33

CASETA PREF. MOD. 15.00 M2. ASEOS DURAC.DE 6 A 12 MESES

DE CASETA PREFABRICADA MODULADA DE 15.00 m2. PARA ASEOS EN OBRAS DE DURACION EL TIEMPO DE LA OBRA, FORMADA POR: ESTRUCTURA DE PERFILES LAMINADOS EN FRIO, CERRAMIENTOS Y CUBIERTA DE PANEL SANDWICH EN CHAPA PRELACADA POR AMBAS CARAS, AISLAMIENTO CON ESPUMA DE POLIURETANO RIGIDO: CARPINTERIA DE ALUMINIO ANODIZADO EN SU COLOR, REJAS DE PROTECCION Y SUELO CON SOPORTE DE PERFILERIA, TABLERO FENOLICO Y PAVIMENTO, INCLUSO PREPARACION DEL TERRENO, CIMENTACION, SOPORTES DE HORMIGON HA-25, ARMADO CON ACERO B 400 S, PLACAS DE ASIENTO, TRANSPORTES, COLOCACION Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD DE CASETA INSTALADA. 1

19LPC00011

1,00 _____________________________________________________ 1,00 547,28 547,28

CASETA PREF. MOD. 20.50 M2. COME.DURAC. DE 6 A 12 MESES

DE CASETA PREFABRICADA MODULADA DE 20.50 m2. PARA COMEDOR EN OBRAS DE DURACION EL TIEMPO DE LA OBRA, FORMADA POR: ESTRUCTURA DE PERFILES LAMINADOS EN FRIO, CERRAMIENTOS Y CUBIERTA DE PANEL SANDWICH EN CHAPA PRELACADA POR AMBAS CARAS, AISLAMIENTO CON ESPUMA DE POLIURETANO RIGIDO: CARPINTERIA DE ALUMINIO ANODIZADO EN SU COLOR, REJAS DE PROTECCION Y SUELO CON SOPORTE DE PERFILERIA, TABLERO FENOLICO Y PAVIMENTO, INCLUSO PREPARACION DEL TERRENO, CIMENTACION, SOPORTES DE HORMIGON HA-25, ARMADO CON ACERO B 400 S, PLACAS DE ASIENTO, TRANSPORTES, COLOCACION Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD DE CASETA INSTALADA. 1

19LIA00010

1,00 _____________________________________________________ 1,00 384,10 384,10

m2 INSTALACION PROVISIONAL LOCAL ASEOS

DE INSTALACION PROVISIONAL DE LOCAL PARA ASEOS, COMPRENDIENDO: ELECTRICIDAD, ILUMINACION, AGUA,SANEAMIENTO, APARATOS SANITARIOS, GRIFERIA Y TERMO ELECTRICO, TERMINADO Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97 Y R.E.B.T. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES.MEDIDA LA SUPERFICIE UTIL DE LOCAL INSTALADO. 1

15,00 _____________________________________________________ 15,00 43,05 645,75

m2 INSTALACION PROVISIONAL LOCAL COMEDOR

20,50 _____________________________________________________ 20,50 8,26 169,33

DE TRAJE DE PROTECCION CONTRA LA LLUVIA POLIESTER

DE TRAJE DE PROTECCION CONTRA LA LLUVIA CONFECCIONADO DE PVC Y CON SOPORTE DE POLIESTER SEGUN R.D. 773/97 Y MARCADO CE SEGUN R.D. 1407/92. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 15

19SSS00342

DICIEMBRE

19SIU00001

20,50

PAG 0816/0922

2010

DE INSTALACION PROVISIONAL DE LOCAL PARA COMEDOR COMPRENDIENDO: ELECTRICIDAD, ILUMINACION, AGUA,SANEAMIENTO, FREGADERO Y GRIFERIA, TERMINADO Y DESMONTADO, SEGUN R.D. 1627/97 Y R.E.B.T. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA SUPERFICIE UTIL DE LOCAL INSTALADO.

10/007866 - T001

19LIC00010

15,00

15,00 _____________________________________________________ 15,00 2,78 41,70

SE¥AL PVC. "SE¥ALES INDICADORAS" 30X30 CM. SIN SOP

DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPO SE¥ALES INDICADORAS DE 30X30 cm. SIN SOPORTE, INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE

DESMONTAJE, VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 1

19SSS00332

1,00 _____________________________________________________ 5,00 1,90 9,50

SE¥AL PVC. "EMERG. E INCENDIOS" 30X30 CM. SIN SOP

DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPO EMERGENCIA E INCENDIOS DE 30X30 cm., SIN SOPORTE, INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE DESMONTAJE, VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 4

08EPP00003

4,00 _____________________________________________________ 4,00 1,90 7,60

ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 38X50X25 CM

DE ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 38X50X25cm. FORMADA POR FABRICA DE LADRILLO MACIZO DE MEDIO PIE DE ESPESOR, SOLERA DE HORMIGON HM-20 Y TAPA DE HORMIGON HM-20 CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 60.6; TUBO DE POLIETILENO REFORZADO DE 60mm. DE DIAMETRO INTERIOR Y PUNTO DE PUESTA A TIERRA, INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE LAS TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA. 2

08EPP00005

2,00 _____________________________________________________ 2,00 66,96 133,92

PICA DE PUESTA A TIERRA

08EPP00006

2,00 _____________________________________________________ 2,00 68,44 136,88

PUESTA A TIERRA, CON PLACA DE COBRE DESNUDO, ESP. 3 MM

DE PUESTA A TIERRA, FORMADA POR PLACA DE COBRE DESNUDO Y 3 mm. DE ESPESOR, COLOCADA EN BASE DE CARBON TRITURADO DE 50 cm. A DOS METROS DE PROFUNDIDAD, INCLUSO TUBO DE ACERO GALVANIZADO DE 2",EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

19WWB00450

2,00 _____________________________________________________ 2,00 69,91 139,82

BOTIQUIN DE OBRA

DE BOTIQUIN DE OBRA PARA PRIMEROS AUXILIOS. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 2

19SCH00051

2,00 _____________________________________________________ 2,00 20,65 41,30

m2 PROTECCION DE HUECOS HORIZONTALES CON TABLONES DE MADERA

DE PROTECCION DE HUECOS HORIZONTALES DE LUZ MAXIMA 2M. CON TABLONES DE MADERA, INCLUSO TOPES ANTIDESLIZANTES, ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS Y DESMONTAJE, SEGUN R.D. 1627/97; VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA SUPERFICIE INSTALADA.

2 2 2

19SCP00006

30,00 25,00 20,00

2010

BARANDILLA RESISTENTE DE PROTECCION

DICIEMBRE

16,00 PAG 0817/0922 4,00 _____________________________________________________ 20,00 3,18 63,60

19SCB00001

8,00 4,00

10/007866 - T001

2 1

60,00 50,00 40,00 _____________________________________________________ 150,00 2,78 417,00

VISERA PROTECCION METAL. CAIDAS OBJETOS CON ANCH. 1.20 M

DE VISERA DE PROTECCION CONTRA CAIDAS DE OBJETOS CON UNA ANCHURA

DE 1.20 m FORMADA POR CHAPA METALICA, INCLUSO DESMONTAJE Y P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS PARA SU ESTABILIDAD; SEGUN R.D. 1627/97; VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 2

19SCR00001

5,00

10,00 _____________________________________________________ 10,00 15,26 152,60

PROTECCION PERIM. FORJ., RED,T.HORCA,EN PRIMERA PUESTA

DE PROTECCION DE PERIMETRO DE FORJADO, CON RED DE SEGURIDAD DE POLIAMIDA (HT) de 4MM Y LUZ DE MALLA 10 X 10 CM, TIPO HORCA, COLOCADA EN PRIMERA PUESTA, INCLUSO P.P. DE PESCANTE METALICO, ANCLAJES DE RED Y PESCANTES Y CUERDAS DE SUJECCION, DESMONTAJE SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD DE RED COLOCADA POR EL PERIMETRO DE FORJADO EN LA BASE DEL PESCANTE. 2 2 2

19SCB00020

30,00 25,00 20,00

60,00 50,00 40,00 _____________________________________________________ 150,00 20,70 3.105,00

SOPORTE METALICO PARA ANCLAJE DEL CINTURON DE SEGURIDAD

DE SOPORTE METALICO FORMADO POR TUBOS DE 70.70.2 Y 60.60.2 mm. CON 90 cm. DE ALTURA MINIMA PARA ANCLAJE DEL CINTURON DE SEGURIDAD, VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 4

19SCI00001

4,00 _____________________________________________________ 4,00 8,20 32,80

EXTINTOR MANUAL DE CO2 DE 6KG

DE EXTINTOR MANUAL DE CO2 DE 6 kg., COLOCADO SOBRE SOPORTE FIJADO A PARAMENTO VERTICAL, INCLUSO P.P.DE PEQUE¥O MATERIAL Y DESMONTAJE, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 3

19SCI00002

3,00 _____________________________________________________ 3,00 29,39 88,17

EXTINTOR MANUAL POLVO SECO A.B.C.E. DE 12 KG

DE EXTINTOR MANUAL A.F.P.G. DE POLVO SECO POLIVALENTE O A.B.C.E. DE 12 kg., COLOCADO SOBRE SOPORTE FIJADO AL PARAMENTO VERTICAL, INCLUSO P.P. DE PEQUE¥O MATERIAL Y DESMONTAJE, SEGUN R.D. 1627/97. VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. 2

19WSS00010

2,00 _____________________________________________________ 2,00 24,29 48,58

SEGUIMIENTO Y CONTROL INTERNO DE OBRA

DE SEGUIMIENTO Y CONTROL INTERNO EN OBRA, DEL ESTADO DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS, SU SUSTITUCION Y SU CORRECION POR ESTAR MAL COLOCADA, A EJECUTAR EN EL TIEMPO DE DURACION DE LA OBRA. MEDIDA LA UNIDAD POR OBRA.

MASCARILLA RESPIRATORIA CON 2 VALVULAS, PARA POLVO

19SIC00101

6,00 _____________________________________________________ 6,00 8,23 49,38

GAFA ANTI-IMPACTO,ACETATO

DE GAFAS DE MONTURA DE ACETATO, PATILLAS ADAPTABLES, VISORES DE VIDRIO NEUTRO, TRATADOS, TEMPLADOS E INASTILLABLES, PARA TRABAJOS CON RIESGOS DE IMPACTOS EN OJOS. SEGUN R.D. 1407/1992. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 12

19SIC00151

2010

PAG 0818/0922

DE MASCARILLA RESPIRATORIA CON DOS VALVULAS, FABRICADA EN MATERIAL INALERGICO Y ATOXICO, CON FILTROS INTERCAMBIABLES PARA POLVO. SEGUN R.D. 1407/1992. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA.

DICIEMBRE

19SIC00053

1,00 _____________________________________________________ 1,00 557,74 557,74

10/007866 - T001

12,00 _____________________________________________________ 12,00 8,48 101,76

PROTECTOR AUDITIVO DE ALMOHADILLAS

DE PROTECTOR AUDITIVO FABRICADO CON CASQUETES AJUSTABLES DE ALMO-

HADILLAS RECAMBIABLES, SEGUN R.D.1407/1992. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 10

19SIC00190

10,00 _____________________________________________________ 10,00 5,23 52,30

CASCO DE SEGURIDAD

DE CASCO DE SEGURIDAD SEGUN R.D. 1407/1992. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 40

19SIM00003

40,00 _____________________________________________________ 40,00 1,78 71,20

GUANTES DE LATEX,MANIPULACION OBJET.CORTANT.,PUNTIAGUD

DE PAR DE GUANTES DE PROTECCION PARA MANIPULAR OBJETOS CORTANTES Y PUNTIAGUDOS,RESISTENTES AL CORTE Y A LA ABRASION, FABRICADO EN LATEX. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 60

19SIM00010

60,00 _____________________________________________________ 60,00 1,52 91,20

GUANTES DE USO GENERAL

DE GUANTES DE PROTECCION DE USO GENERAL. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 40

19SIP00052

40,00 _____________________________________________________ 40,00 0,85 34,00

BOTAS DE PIEL CON PUNTERA METALICA

DE PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD CONTRA RIESGOS MECANICOS FABRICADA EN PIEL, PUNTERA METALICA, PLANTILLA DE TEXON, SUELA ANTIDESLIZANTE Y PISO RESISTENTE A HIDROCARBUROS Y ACEITES, HOMOLOGADO. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 10

19SIP00001

10,00 _____________________________________________________ 10,00 13,50 135,00

BOTAS DE AGUA GOMA FORRADA

DE PAR DE BOTAS DE PROTECCION PARA TRABAJOS EN AGUA, BARRO, HORMIGON Y PISOS CON RIESGOS DE DESLIZAMIENTO, FABRICADA EN GOMA, PISO ANTIDESLIZANTE. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 5

19SIT00175

5,00 _____________________________________________________ 5,00 7,18 35,90

CHALECO REFLECTANTE PARA SEGURIDAD VIAL

DE CHALECO REFLECTANTE CONFECCIONADO CON TEJIDO FLUORESCENTE Y TIRAS DE TELA REFLECTANTE, PARA SEGURIDAD VIAL EN GENERAL HOMOLOGADO. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA. 5

19SIT00001

5,00 _____________________________________________________ 5,00 15,23 76,15

CINTURON DE SEGURIDAD CONTRA CAIDA

DE CINTURON DE SEGURIDAD CONTRA CAIDA CON ARNES Y CINCHAS DE FIBRA DE POLIESTER, ANILLAS DE ACERO ESTAMPADO CON RESISTENCIA A LA TRACCION SUPERIOR A 115 kg/mm2. HEBILLAS CON MORDIENTES DE ACERO TROQUELADO, CUERDA DE LONGITUD OPCIONAL Y MOSQUETON DE ACERO ESTAMPADO, HOMOLOGADO. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA.

DE CUERDA GUIA PARA DISPOSITIVO ANTICAIDA DESLIZANTE, EN NYLON DE 16 mm. DE DIAM., MONTADA SOBRE PUNTOS DE ANCLAJE YA EXISTENTES, INCLUSO P.P. DE DESMONTAJE.VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES HOMOLOGADO. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA 4

19SSA00041

3,00

12,00 _____________________________________________________ 12,00 2,10 25,20

MALLA DE BALIZAMIENTO REFLECTANTE

DE MALLA DE POLIETILENO DE BALIZAMIENTO REFLECTANTE DE 90 CM. DE ALTURA, SOBRE SOPORTE DE ACERO DE DIAMETRO 10 mm.; INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES Y MODELOS DEL R.D. 485/97. VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 2

40,00

2010

CUERDA GUIA ANTICAIDA DIAM. 16 MM

DICIEMBRE

80,00

19SIT00076

1,00 _____________________________________________________ PAG 0819/0922 4,00 32,62 130,48

10/007866 - T001

19SSA00100

35,00

70,00 _____________________________________________________ 150,00 2,24 336,00

m2 CERRAMIENTO PROV. OBRA, PANEL MALLA GALV. SOPORT.PREF.

DE CERRAMIENTO PROVISIONAL DE OBRA, REALIZADO CON POSTES CADA 3.00 m DE PERFILES TUBULARES GALVANIZADOS DE 50 mm DE DIAM. INT., PANEL RIGIDO DE MALLA GALVANIZADA Y P.P. DE PIEZAS PREFABRICADAS DE HORMIGON MOLDEADO PARA APOYO Y ALOJAMIENTO DE POSTES Y AYUDAS DE ALBA¥ILERIA. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. 2 2

19SSA00051

40,00 55,00

80,00 110,00 _____________________________________________________ 190,00 6,65 1.263,50

VALLA METALICA PARA ACOTAMIENTO DE ESPACIOS

DE VALLA METALICA PARA ACOTAMIENTO DE ESPACIOS, FORMADA POR ELEMENTOS AUTONOMOS NORMALIZADOS DE 2.50M. X 1.10 m INCLUSO MONTAJE Y DESMONTAJE DE LOS MISMOS; VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. 1

19SSS00322

35,00

35,00 _____________________________________________________ 35,00 0,96 33,60

SE¥AL PVC. "INDICACION EXTINT." 50X25 CM. SIN SOP

DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPO INDICACION EXTINTOR DE 50X25 cm., SIN SOPORTE, INCLUSO COLOCACION DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE DESMONTAJE, VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 2

SE¥AL PVC. "OBLIG.,PROH.,PELI." 30 CM. SIN SOPORTE

DE SE¥AL DE SEGURIDAD PVC. 2 mm. TIPOS OBLIGACION, PROHIBICION Y PELIGRO DE 30 cm., SIN SOPORTE METALICO INCLUSO COLOCACION, DE ACUERDO CON R.D. 485/97 Y P.P. DE MONTAJE, VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES.MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 2

2,00 _____________________________________________________ 2,00 2,13 4,26 _______________

TOTAL CAPÍTULO C28 SEGURIDAD Y SALUD.......................................................................................

9.169,04 ____________ TOTAL ......................................................................................................................................................... 427.289,56

DICIEMBRE

2010

PAG 0820/0922

10/007866 - T001

19SSS00302

2,00 _____________________________________________________ 2,00 3,22 6,44

DICIEMBRE

2010

10/007866 - T001

4.2 VALORACIÓN

PAG 0821/0922

4.3 C 01 C 02 C 03 C 04 C 05 C 06 C 07 C 08 C 09 C 10 C 11 C 12 C 13 C 14 C 15 C 16 C 17 C 18 C 19 C 20 C 21 C 22 C 23 C 24 C 25 C 26 C 27 C 28

RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO 2.821,01

€ € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € € €

Presupuesto de Ejecución Material ( P.E.M)

427.289,56 €

Gastos generales ( G.G ) 13%

55.547,64 €

Beneficio industrial ( B.I ) 6%

25.637,37 €

Presupuesto de Contrata

508.474,58 €

I.V.A 18%

91.525,42 €

Presupuesto Global de Licitación

600.000,00 €

Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

2010 DICIEMBRE

Las arquitectas:

10/007866 - T001

En Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septimbre de0822/0922 2010 PAG

5 DOCUMENTACION PREVISTA EN NORMAS DE CARÁCTER LEGAL O REGLAMENTARIO 5.1

ESTUDIO GEOTÉCNICO Tras inspección organoléptica del suelo de la parcela y las propiedades del mismo, se observan similitudes con las parcelas contiguas. Por ello se toma de referencia estudio geotécnico contiguo para la realización de los cálculos de proyecto, a la espera de recibir estudio geotécnico encargado en el solar, en caso de encontrar algunas diferencias, mediante reformado reflejaríamos las modificaciones si asi fuera. Al tener estudio geotécnico realizado en la parcela contigua en 2005 para la ejecución de 128 viviendas, no se realiza nuevo estudio geotécnico al contar con los datos necesarios para el desarrollo de este proyecto. Datos estudio geotécnico: 2.

3. 4. 5.

6. 7.

Identificación a. Provincia: Sevilla b. Localidad: Mairena del Aljarafe c. Situación: Sector SR.11 M9 d. Expediente: 5582/382/05 Consultor: Codexsa Fecha: Octubre 2005 Proyecto: a. Carácter: Edificio viviendas b. Tipo: Viviendas c. Plantas S/Ras: cinco d. Plantas B/Ras: 1 e. Redactor: Grupo LAR Autores del Estudio Geotécnico: Salvador Ávila y Mª José Berdugo Resumen del Estudio a. Principales Condicionantes i. Suelos blandos: Espesor medio de 1.00 m ii. Expansividad: Marginal con efectividad baja iii. Nivel Freático: No detectado en los sondeos b. Recomendaciones de cimentación: i. Alteranativas de cimentación: Losa de cimentación o pozos con zapatas ii. Para Cimentar con Losa de Cimentación: 1. Altura de excavación: 0.00 2. Empotramiento del cimiento: Canto de la losa 3. Mejora infrayacente: 1 tongada granular compactada 4. Qadm: 0.51 Kp/cm2 5. K30: 1.40-1.80 Kp/cm3 6. Asiento máximo: 2.52 cm 2010 DICIEMBRE

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

No se realiza estudio de impacto medioambiental al no ser exigido por las disposiciones que regulan la materia.

5.2

10/007866 - T001

PAG 0823/0922

5.3

ESTRECYM

1. CIMENTACIONES 2. ALCANTARILLADO 3. ESTRUCTURAS 4. ALBAÑILERIA 5. CUBIERTAS 6. PAVIMENTOS 7. APLACADOS Y REVESTIMIENTOS 8. AISLAMIENTOS 9. CARPINTERIA DE MADERA 10. CARPINTERIA METALICA 11. VIDRIERIA 12. FONTANERIA Y APARATOS SANITARIOS 13. ELECTRICIDAD 14. ASCENSORES 15. CLIMATIZACION 16. INSTALACIONES ESPECIALES 17. PINTURAS 18. URBANIZACIÓN

INTRODUCCIÓN El presente manual pretende ser un documento que facilite el correcto uso y el adecuado mantenimiento del edificio, con el objeto de mantener a lo largo del tiempo las características funcionales y estéticas inherentes al edificio proyectado.

Del buen uso dispensado y del cumplimiento de los requisitos de mantenimiento a realizar, dependerá en gran medida el inevitable ritmo de envejecimiento de nuestro edificio.

2010 DICIEMBRE

CIMENTACIONES

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los elementos componentes de la cimentación, en la que figurarán las solicitaciones para las que ha sido proyectado el edificio. Cualquier modificación de los elementos componentes de la cimentación que puedan modificar las condiciones de trabajo previstas en el proyecto debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente. La cimentación es difícil de mantener; es más fácil prever las actuaciones y prevenir su degeneración atendiendo a los factores que puedan alterar su durabilidad, de los que protegerse de la humedad es el más importante. CIMENTACIONES

SUPERFICIALES

VIGAS CORRIDAS

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PAG 0824/0922 Este documento forma parte del Libro del Edificio, que debe estar a disposición de los propietarios. Además, debe completarse durante el transcurso de la vida del edificio, añadiéndose las posibles incidencias que vayan surgiendo, así como las inspecciones y reparaciones que se realicen.

USO PRECAUCIONES En caso de producirse fugas en las redes de saneamiento o abastecimiento, se repararán rápidamente para no causar daños a la cimentación. Si por causa de excavaciones o nuevas construcciones próximas se observan daños, será necesario ponerlo en conocimiento de un técnico competente. Cuando se prevea alguna modificación que pueda alterar las propiedades del terreno, motivada por construcciones próximas, excavaciones, servicios o instalaciones, será necesario el dictamen de un técnico competente. Las vigas, salvo haberlo previsto con anterioridad, no estarán expuestas a la humedad habitual y se denunciará cualquier fuga observada en la canalizaciones de suministro o evacuación. PRESCRIPCIONES La propiedad conservará en su poder la documentación técnica, en la que figurarán las solicitaciones para las que han sido previstas las vigas corridas. PROHIBICIONES No se realizarán perforaciones en las vigas corridas. No se realizarán excavaciones junto a las vigas corridas que puedan alterar su resistencia. No se modificarán las solicitaciones previstas en el proyecto sin un estudio previo realizado por un técnico competente. No se realizarán excavaciones junto a las zapatas que puedan alterar su resistencia. No se modificarán las solicitaciones previstas en proyecto sin un estudio previo. No se permitirá ningún trabajo en las vigas corridas o zona próxima que afecte a las condiciones de solidez y estabilidad parcial o general del edificio, sin autorización previa de un técnico competente. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO La zona de cimentación debe mantenerse en el mismo estado que quedó tras la ejecución de las obras. Si se observan defectos, fisuras o ruidos, deberán ponerse en conocimiento del personal técnico adecuado. Cuando fuera apreciada alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será estudiado por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en caso de ser imputable a la cimentación, los refuerzos o recalces que deban realizarse. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En las revisiones periódicas de mantenimiento de la estructura deberá dictaminarse si se precisa un estudio más detallado del estado de las vigas de cimentación. CIMENTACIONES

SUPERFICIALES

LOSAS

USO PRECAUCIONES En caso de producirse fugas en las redes de saneamiento o abastecimiento, se repararán rápidamente para evitar daños y humedades. Si por causa de excavaciones, nuevas construcciones próximas o de cualquier otra índole aparecen fisuras, grietas o desplazamientos en las soleras o solados, será necesario ponerlo en conocimiento de un técnico competente.

2010 DICIEMBRE

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PRESCRIPCIONES La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a la losa de cimentación realizada, en la que figurarán las cargas previstas. Cuando la losa de cimentación tenga que ser sometida a cargas no previstas en las normas, como cargas dinámicas o cargas vibratorias, se hará un estudio especial por un técnico competente y se adoptarán las medidas que, en su caso, fuesen PAG 0825/0922 necesarias. Se prohibirá cualquier uso que someta la losa a humedad habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de sumidero o evacuación de agua.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada cinco años se realizará una inspección general, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen fisuras o cualquier otro tipo de lesión. Cuando se observe una anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será estudiado por un técnico

PROHIBICIONES No se realizarán perforaciones en las losas y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación. No se permitirá ningún trabajo en las losas o zona próxima que afecte a las condiciones de solidez y estabilidad parcial o general del edificio sin la autorización previa de un técnico competente. No se permitirá variar las cargas previstas en el cálculo, salvo estudio particular realizado por un técnico competente.

competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en caso de ser imputable a la cimentación, los refuerzos o recalces que deban realizarse. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En caso de detectarse atasco en la red de saneamiento, la limpieza deberá realizarse por personal cualificado. En las revisiones periódicas de mantenimiento de la estructura, deberá dictaminarse si se precisa un estudio más detallado del estado de la losa de cimentación. 2

ALCANTARILLADO

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los datos resultantes del ensayo geotécnico del terreno y que sirvieron de base para la redacción del correspondiente proyecto técnico. Cualquier modificación de las condiciones del terreno sobre el que se asienta el edificio que pueda modificar las condiciones de trabajo previstas en el proyecto debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente. En el suelo, las variaciones de humedad cambian la estructura y comportamiento del mismo, lo que puede producir asientos. Se deberá, por tanto, evitar las fugas de la red de saneamiento horizontal que puedan producir una variación en el grado de humedad del suelo. ALCANTARILLADO

RED DE SANEAMIENTO HORIZONTAL

ARQUETAS

USO PRECAUCIONES Algunas arquetas no están preparadas para el tráfico de vehículos. Cerciórese de ello en caso de que sea preciso circular sobre ellas o depositar pesos encima. De ser necesario, protéjalas temporalmente con una chapa de acero o algún elemento similar. PRESCRIPCIONES Si se observara la existencia de algún tipo de fugas (detectadas por la presencia de manchas o malos olores), se procederá rápidamente a su localización y posterior reparación. En el caso de arquetas sifónicas o arquetas sumidero, se deberá vigilar que se mantengan permanentemente con agua, especialmente en verano. PROHIBICIONES No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso o el trazado de las arquetas existentes sin consultar a un técnico competente. En caso de sustitución de pavimentos, no se ocultarán los registros de las arquetas y se dejarán completamente practicables. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO

Para un correcto funcionamiento de la instalación, se debe comprobar la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas y la ausencia de olores y se debe realizar el mantenimiento del resto de elementos. Cada año se limpiarán las arquetas sumidero. Cada 5 años, limpieza y reparación de los desperfectos que pudieran aparecer en las arquetas a pie de bajante, de paso o sifónicas.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cuando se efectúen las revisiones periódicas para la conservación de la instalación se repararán todos los desperfectos que pudieran aparecer. Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso que pueda alterar su normal funcionamiento será realizada previo estudio y bajo la dirección de un técnico competente. Se considera que han variado las condiciones de uso en los siguientes casos:

USO

RED DE SANEAMIENTO HORIZONTAL

2010 DICIEMBRE

ALCANTARILLADO

ACOMETIDAS

PRECAUCIONES El usuario procurará utilizar los distintos elementos de la instalación en sus condiciones normales, asegurando la estanqueidad de la red.

Cambio de utilización del edificio. Modificación o ampliación parcial de la instalación que represente un aumento de los servicios o necesidades. Cambios en la legislación oficial que afecten a la instalación.

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PAG 0826/0922

PRESCRIPCIONES Si se observaran fugas, se procederá a su pronta localización y posterior reparación; asimismo, se recomienda la revisión y limpieza periódica de los elementos de la instalación.

PROHIBICIONES No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso o el trazado de la acometida existente sin consultar a un técnico competente.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Se comprobará periódicamente la estanqueidad general de la red y la ausencia de olores; se prestará una especial atención a las posibles fugas. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las obras que se realicen en zonas limítrofes al trazado de la acometida respetarán ésta sin que sea dañada, movida o puesta en contacto con materiales incompatibles. Un instalador acreditado se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas en los colectores. ALCANTARILLADO

RED DE SANEAMIENTO HORIZONTAL

COLECTORES ENTERRADOS

USO PRECAUCIONES El usuario procurará utilizar los distintos elementos de la instalación en sus condiciones normales, asegurando la estanqueidad de la red y evitando el paso de olores mefíticos a los locales por la pérdida del sello hidráulico en los sifones, mediante el vertido periódico de agua. Evitar que los tramos vistos reciban golpes o sean forzados. Evitar que sobre ellos caigan productos abrasivos o químicamente incompatibles. PRESCRIPCIONES Si se observaran fugas, se procederá a su pronta localización y posterior reparación; asimismo, se recomienda la revisión y limpieza periódica de los elementos de la instalación. PROHIBICIONES No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso o el trazado de los colectores enterrados existentes sin consultar a un técnico competente. Se prohibe verter por los desagües aguas que contengan aceites que engrasen las tuberías, ácidos fuertes, sustancias tóxicas, detergentes no biodegradables, cuyas espumas se petrifican en los sifones, conductos y arquetas, así como plásticos o elementos duros que puedan obstruir algún tramo de la red. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada año se comprobará la aparición de fugas o defectos de los colectores enterrados. Se comprobará periódicamente la estanqueidad general de la red y la ausencia de olores; se prestará una especial atención a las posibles fugas de la red de colectores. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las obras que se realicen en los locales por los que atraviesan colectores enterrados respetarán éstos sin que sean dañados, movidos o puestos en contacto con materiales incompatibles. Un instalador acreditado se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas en los colectores. ALCANTARILLADO

RED DE SANEAMIENTO HORIZONTAL

SISTEMAS DE EVACUACIÓN DE SUELOS 2010

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USO

DICIEMBRE

PRECAUCIONES Algunos sumideros sifónicos no están preparados para el tráfico de vehículos. Cerciórese de ello en caso de que sea preciso circular sobre ellos o depositar pesos encima. De ser necesario, protéjalos temporalmente con una chapa de acero o algún elemento similar.

PROHIBICIONES En caso de sustitución de pavimentos no se ocultarán sus tapas y se dejarán completamente practicables. No se deben cegar sus tapas ni modificar o ampliar las condiciones de uso del sumidero. MANTENIMIENTO

PRESCRIPCIONES Si se observaran fugas, se procederá a su pronta localización y posterior reparación; asimismo, se recomienda la revisión y limpieza periódica de los elementos de la instalación.

POR EL USUARIO Debe comprobarse periódicamente que no existe ningún tipo de fugas (detectadas por la aparición de manchas o malos olores) y, si existen, proceder rápidamente a su localización y posterior reparación. Se revisarán y desastacarán los sifones y válvulas cada vez que se produzca una disminución apreciable del caudal de evacuación o haya obstrucciones. Mantener agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales para evitar malos olores. Una vez al año se limpiarán los sumideros y el resto de elementos de la instalación. Cada seis meses se limpiarán los sumideros y botes sifónicos de los locales húmedos y azoteas transitables. Se deben mantener permanentemente con agua, especialmente en verano. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cuando se efectúen las revisiones periódicas para la conservación de la instalación se repararán todos los desperfectos que pudieran aparecer. Un especialista se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas o deterioro de la instalación, así como de la modificación de los mismos, en caso de ser necesario, previa consulta con un técnico competente. ALCANTARILLADO

BAJANTES

USO PRECAUCIONES Se evitará verter a la red productos que contengan aceites que engrasen las tuberías, ácidos fuertes, agentes no biodegradables, colorantes permanentes, sustancias tóxicas, etc., que puedan dañar u obstruir algún tramo de la red, así como objetos que puedan obstruir las bajantes. Evitar utilizar la red de saneamiento como basurero, no tirando a través suyo pañales, compresas, bolsas de plástico, etc. Habitualmente, las redes de saneamiento no admiten la evacuación de residuos muy agresivos, por lo que, de tener que hacer el vertido, se debe diluir al máximo con agua para evitar deterioros en la red o cerciorarse de que el material de la misma lo admite. Se mantendrá agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales para evitar malos olores y se limpiarán los de las terrazas y azoteas. PRESCRIPCIONES El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos sectores de la red, sumideros y puntos de evacuación y señalizados los equipos y componentes principales, mediante un símbolo y/o número específico. La documentación incluirá razón social y domicilio de la firma instaladora. Las obras que se realicen en los locales por los que atraviesen bajantes respetarán éstas sin que sean dañadas, movidas o puestas en contacto con materiales incompatibles. PROHIBICIONES No se arrojarán al inodoro objetos que puedan obstruir la bajante. En ningún caso se utilizarán las tuberías metálicas como elementos de puesta a tierra de aparatos o instalación eléctrica. No utilizar la red de bajantes de pluviales para evacuar otro tipo de vertidos. No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso de las bajantes existentes sin consultar con un técnico competente. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe comprobar la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas y la ausencia de olores, así como realizar el mantenimiento del resto de elementos. Por parte del usuario deberán realizarse las siguientes tareas de mantenimiento: Cada mes es conveniente verter agua caliente, sola o con sosa cáustica (con suma precaución, pues puede producir salpicaduras) por los desagües de los aparatos sanitarios para desengrasar las paredes de las canalizaciones de la red y conseguir un mejor funcionamiento de la misma. PAG 0828/0922 Cada año se comprobará la estanqueidad de la red. En caso de apreciarse alguna de estas anomalías por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador competente para que proceda a reparar los defectos encontrados y adopte las medidas oportunas.

ALCANTARILLADO

CANALONES

USO PRECAUCIONES Se procurará evitar la acumulación de sedimentos, vegetaciones y cuerpos extraños. Se evitará el vertido de productos químicos agresivos, tales como aceites, disolventes, etc.

2010 DICIEMBRE

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las bajantes, un instalador acreditado se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas en las mismas, así como de su modificación en caso de ser necesario, previa consulta con un técnico competente. Se repararán los defectos encontrados y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen.

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PRESCRIPCIONES Si el canalón o el material de sujeción resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones, deberán repararse inmediatamente los desperfectos. PROHIBICIONES No se recibirán sobre los canalones elementos que perforen o dificulten su desagüe. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Para un correcto funcionamiento de la instalación, se debe comprobar la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas y el mantenimiento del resto de elementos. Por parte del usuario deberán realizarse las siguientes tareas de mantenimiento: Cada 6 meses se limpiará el canalón. Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua debida a deficiencias en el canalón. Cada año, coincidiendo con la época más seca del año, se procederá a la limpieza de hojarascas y hojas. Cada año se comprobará la estanqueidad de la red. En caso de apreciarse alguna anomalía por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador competente para que proceda a reparar los defectos encontrados y adopte las medidas oportunas.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada dos años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisarán todos los canalones, comprobando su estanqueidad o sujeción y reparando los desperfectos que se observen. ESTRUCTURAS

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los elementos componentes de la estructura, en la que figurarán las solicitaciones para las que ha sido proyectada, indicando además: carga total prevista por m2 de forjado. acciones previstas. coeficientes de seguridad, etc. Cualquier modificación de los elementos componentes de la estructura que pueda modificar las condiciones de trabajo previstas en el proyecto debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente. Su mantenimiento se debe ceñir principalmente a protegerla de acciones no previstas sobre el edificio, cambios de uso y sobrecargas en los forjados, así como de los agentes químicos y de la humedad (cubierta, voladizos, plantas bajas por capilaridad) que provocan la corrosión de las armaduras. ESTRUCTURAS

FÁBRICA

MUROS

USO PRECAUCIONES Sólo se permitirán actuaciones sobre los elementos estructurales del edificio (rozas y apertura de huecos en muros de carga y fachada, construcción de altillos, trasteros, cubrición de patios, etc.), previo estudio y autorización de un técnico competente. Se evitará la exposición de la fábrica vista a la acción continuada de la humedad, como la proveniente de condensaciones desde el interior o la de ascenso capilar. Se alertará de posibles filtraciones desde las redes de suministro o evacuación de agua. Se evitarán golpes y rozaduras con elementos punzantes o pesados que puedan descascarillar o romper alguna pieza. Se evitará el vertido de productos cáusticos y de agua procedente de jardineras sobre la fábrica.

2010

PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza, deberá repararse inmediatamente. Se protegerá y evitará cualquier uso que someta los muros de fábrica a la humedad habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua. PAG 0829/0922

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DICIEMBRE

PROHIBICIONES No se permitirá la acumulación de cargas de uso superiores a las previstas. A estos efectos, especialmente en locales comerciales, de almacenamiento y de paso, deberá indicarse de manera visible la limitación de sobrecarga a que quedan sujetos. Apoyar objetos pesados o aplicar esfuerzos perpendiculares al plano de la fachada. Abrir rozas y empotrar o apoyar en la fábrica vigas, viguetas u otros elementos estructurales que ejerzan una sobrecarga concentrada. Modificar las condiciones de carga de las fábricas o rebasar las previstas en el proyecto.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Antes de proceder a la limpieza se recomienda un reconocimiento, por un técnico especializado, de los materiales y de la adecuación del método a emplear. Cualquier obra de reforma en la que sea necesario romper la fábrica se aprovechará para comprobar el estado de las armaduras

de anclaje y elementos ocultos. Cualquier alteración apreciable de esta naturaleza, como fisuras, desplome, envejecimiento indebido o descomposición del ladrillo, deberá ser analizada por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y realizará, en su caso, las reparaciones necesarias. Inspección periódica por parte del usuario para detectar:

La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como desplomes u otras deformaciones. La erosión anormal o excesiva de paños, ladrillos o bloques aislados, desconchados o descamaciones. La erosión anormal o pérdida del mortero de las juntas, aparición de humedades y manchas diversas.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada tres años se realizará una inspección de las piezas que forman la fábrica, observando si se producen alteraciones por la acción de los agentes atmosféricos, fisuras debidas a asientos locales o a solicitaciones mecánicas imprevistas, erosión o pérdida del mortero de las juntas, aparición de humedades y manchas diversas. Limpieza según el tipo de ladrillo, mediante los procedimientos usuales: lavado con agua, limpieza química, proyección de abrasivos, etc., y limpieza de las manchas ocasionales y pintadas mediante procedimientos adecuados al tipo de sustancia implicada. Antes de proceder a la limpieza se recomienda un reconocimiento, por un técnico especializado, del estado de los materiales y de la adecuación del método a emplear. Reparación: sustitución de las piezas y rejuntado con mortero de las mismas características que el existente, procurando seguir las especificaciones de un técnico especialista. En el caso de aparición de grietas, consultar siempre con un técnico especialista. ESTRUCTURAS

HORMIGÓN ARMADO

ESCALERAS

USO PRECAUCIONES Se protegerá la losa y se evitará cualquier uso que la someta a una humedad mayor que la habitual. Se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua. Las juntas de dilatación necesitan ser inspeccionadas por un técnico competente. En general, los orificios pequeños (tacos, etc.) no ocasionan ningún problema. No son recomendables orificios mayores aunque pueden ser realizados con supervisión de un técnico competente. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará dejar al aire hierros de la armadura. Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros. No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso ni las hipótesis de carga. (Véase la memoria del proyecto). Debe ser tenido en cuenta que las fisuras, aun cuando no revistan peligro para la resistencia y estabilidad, pueden ser (sobre todo en losas a la intemperie) el camino de entrada de la humedad y, en consecuencia, de la corrosión de las armaduras. PRESCRIPCIONES Cuando fuera apreciada una anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en la estructura, será objeto de un estudio realizado por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en caso de que sea imputable a la estructura, ordenará los refuerzos y apeos que deban realizarse. En caso de producirse fugas de saneamiento o abastecimiento, se repararán rápidamente para que la humedad no ocasione o acelere procesos de deterioro de la estructura. PROHIBICIONES No se manipularán losas ni se modificarán las solicitaciones previstas en proyecto sin un estudio previo realizado por un técnico competente. MANTENIMIENTO

ESTRUCTURAS

USO PRECAUCIONES

HORMIGÓN ARMADO

SOPORTES

2010 DICIEMBRE

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POR EL USUARIO Se repararán o sustituirán los elementos estructurales deteriorados o en mal estado y se protegerán con antioxidantes y esmalte. PAG 0830/0922 Cada tres años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando el estado de conservación de la protección contra la corrosión y el fuego de la estructura, procediéndose al repintado o reparación si fuera preciso. Cuando se prevea una modificación que pueda alterar las solicitaciones previstas para las losas será necesario el dictamen de un técnico competente.

Cuando fuera apreciada alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será objeto de estudio por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en caso de ser imputable a los soportes, ordenará los refuerzos y apeos que deban realizarse. En general, los orificios pequeños (tacos para cuadros, estanterías, etc.) no ocasionan ningún problema. No son recomendables orificios mayores en pilares. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará dejar al aire hierros de la armadura. Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros. No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso (véase la memoria del proyecto), aunque si esto ocurre sólo localmente, en general, no tiene trascendencia en los pilares.

PRESCRIPCIONES Las juntas de dilatación necesitan ser inspeccionadas periódicamente por un técnico competente. Cuando se prevea una modificación del uso que pueda alterar las solicitaciones previstas en los soportes, será necesario el dictamen de un técnico competente. PROHIBICIONES Está terminantemente prohibida toda manipulación de los pilares (picado, perforado, etc.) que disminuya su sección resistente o deje hierros al descubierto. En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con mortero de cemento, nunca con yeso. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen fisuras y grietas en paredes, fachadas y pilares, desconchados en el revestimiento de hormigón, aparición de manchas de óxido en elementos de hormigón armado o cualquier otro tipo de lesión como desplomes de paredes, fachadas y pilares. Inspección ocular periódica para observar:

La aparición de fisuras o grietas en pilares, que reviste, en general, más importancia que en otros elementos estructurales. En caso de ser observadas, deberá avisarse a un técnico competente (Arquitecto o Arquitecto Técnico), quien dictaminará su importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo. La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a un técnico competente. En pilares vistos suelen producirse erosiones por golpes (plantas bajas, garajes) que, en general, pueden ser reparadas por personal cualificado. Si las lesiones son de consideración, deberá ponerse en conocimiento de un técnico competente.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada cinco años se renovarán las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado. En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes, etc. Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo que no deberán llevarse a cabo sin la supervisión de un técnico competente.

ESTRUCTURAS

HORMIGÓN ARMADO

VIGAS

USO

2010 DICIEMBRE

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PRECAUCIONES Cuando sea apreciada alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será objeto de estudio por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad; en caso de ser imputable a los soportes, ordenará los refuerzos y apeos que deban realizarse. Cuando se prevea una modificación del uso que pueda alterar las solicitaciones previstas en las vigas, será necesario el dictamen de un técnico competente. Se procurará colocar los elementos de mobiliario de gran peso (estanterías, librerías) sobre las vigas y, en lo posible, cercanos a los pilares. Para ello será conveniente conocer su localización, lo que puede ser fácil en el caso de vigas descolgadas. En 0831/0922 el caso PAG de vigas planas se pueden exigir los planos de la estructura del edificio. En general, los orificios pequeños (tacos para cuelgue de lámparas, etc.) no ocasionan ningún problema. No son recomendables orificios mayores, aunque pueden ser realizados con supervisión de un técnico competente. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará dejar al aire hierros de la armadura. Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros. No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso ni las hipótesis de carga. (Véase la memoria del proyecto). Debe ser tenido en cuenta que las fisuras, aun cuando no revistan peligro para la resistencia y estabilidad, pueden ser (sobre todo en vigas a la intemperie) el camino de entrada de la humedad y, en consecuencia, de la corrosión de las armaduras.

PROHIBICIONES

PRESCRIPCIONES Se protegerá y se evitará cualquier uso que someta las vigas a una humedad mayor que la habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua. Sólo se permitirán actuaciones sobre los elementos estructurales del edificio (rozas y apertura de huecos en muros de carga y fachada, construcción de altillos, trasteros, cubrición de patios, etc.), previo estudio y autorización de un técnico competente.

No se permitirá la acumulación de cargas de uso superiores a las previstas. A estos efectos, especialmente en locales comerciales, de almacenamiento y de paso, deberá indicarse de manera visible la limitación de sobrecargas a que quedan sujetos. Está terminantemente prohibida toda manipulación de las vigas (picado, perforado, etc.) que disminuya su sección resistente o deje hierros al descubierto. En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con mortero de cemento, nunca con yeso. No se realizarán perforaciones ni oquedades en las vigas de hormigón armado.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Inspección ocular periódica:

En caso de ser observada la aparición de fisuras o grietas deberá avisarse a un técnico competente, quien dictaminará su importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo. Debe tenerse en cuenta que la aparición de fisuras en otros elementos no estructurales (muros o tabiques) puede ser indicativo de un incorrecto funcionamiento de la estructura. La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a un técnico competente. En vigas descolgadas suelen producirse erosiones por golpes (plantas bajas, garajes) que, en general, pueden ser reparadas por personal cualificado. Si las lesiones son de consideración, deberá ponerse en conocimiento de un técnico competente. Cualquier alteración apreciable de esta naturaleza será estudiada por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y realizará, en su caso, las reparaciones necesarias. Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen fisuras y grietas, deformaciones, desconchados en el revestimiento del hormigón, manchas de óxido en el revestimiento de hormigón o cualquier otro tipo de lesión.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes, etc. Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo que no deberán llevarse a cabo sin la supervisión de un técnico competente. Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen en alguna zona fisuras en el cielo raso, tabiquería, otros elementos de cerramiento y flechas excesivas, así como señales de humedad. Cada cinco años se renovarán las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado.

ESTRUCTURAS

HORMIGÓN ARMADO

FORJADOS UNIDIRECCIONALES

USO PRECAUCIONES Se procurará colocar los elementos de mobiliario de gran peso (estanterías, librerías) sobre las vigas y, en lo posible, cercanos a los pilares. Para ello, será conveniente conocer su localización, lo que puede ser fácil en el caso de vigas descolgadas; en el caso de vigas planas pueden exigirse los planos de la estructura del edificio. Se evitarán situaciones de humedad persistente que puedan ocasionar corrosión de los hierros. Se protegerán los forjados y se evitará cualquier uso que los someta a la humedad habitual; se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de aguas. Debe ser tenido en cuenta que las fisuras, aun cuando no revistan peligro para la resistencia y estabilidad, pueden ser (sobre todo en forjados a la intemperie) el camino de entrada de la humedad y, en consecuencia, de la corrosión de las armaduras. PRESCRIPCIONES Los orificios en las piezas aligerantes (desde tacos para cuelgue de lámparas hasta los de mayor entidad, para alojamiento de altavoces o focos) no ocasionan, en general, ningún problema.

DICIEMBRE

10/007866 - T001

Para piezas aligerantes de poliestireno u otros materiales escasamente resistentes existen en el mercado tacos especiales. En los nervios pueden practicarse pequeñas perforaciones (tacos), pero no son recomendables orificios mayores. En cualquier caso, se evitará dejar al aire hierros de la armadura.

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PAG 0832/0922

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO

PROHIBICIONES Está terminantemente prohibida toda manipulación de los forjados (picado, perforado, etc.) que disminuya su sección resistente o deje hierros al descubierto. En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con mortero de cemento, nunca con yeso. No se permitirá la acumulación de cargas superiores a las previstas. A estos efectos, especialmente en locales comerciales, de almacenamiento y de paso, deberá indicarse de manera visible la limitación de sobrecargas a que quedan sujetos. No se permitirán actuaciones sobre los forjados (rozas y aperturas de huecos, etc.) sin previo estudio y autorización de un técnico competente.

Inspección ocular periódica:

En caso de ser observada en los techos la aparición de fisuras o grietas, deberá avisarse a un técnico competente, quien dictaminará su importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo. Debe tenerse en cuenta que la aparición de lesiones en otros elementos no estructurales (fisuras en muros o tabiques, descuadre de puertas o ventanas) puede ser indicativo de un incorrecto funcionamiento de la estructura. La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a un técnico competente.

ALBAÑILERIA ALBAÑILERIA

FÁBRICAS

PARA REVESTIR

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente para tal fin. No se realizará ninguna alteración de las premisas del proyecto, ya que un cambio de la solución inicial puede ocasionar problemas de humedad, sobrecargas excesivas, etc., además de alterar la condición estética del proyecto. Se evitará la sujeción de máquinas para instalaciones de aire acondicionado u otro tipo. No se abrirán huecos en fachadas ni se permitirá efectuar rozas que disminuyan sensiblemente la sección del cerramiento sin la autorización de un técnico competente. No se modificará la configuración exterior de balcones y terrazas, manteniendo la composición general de las fachadas y los criterios de diseño. No se permitirán sobrecargas de uso superiores a las previstas ni alteraciones en la forma de trabajo de los elementos estructurales o en las condiciones de arriostramiento.

USO PRECAUCIONES Se evitará la exposición de la fábrica a la acción continuada de la humedad, como la proveniente de condensaciones desde el interior o la de ascenso capilar y se alertará de posibles filtraciones desde las redes de suministro o evacuación de agua. Se evitarán golpes y rozaduras con elementos punzantes o pesados que puedan romper la fábrica.

Se evitará el vertido sobre la fábrica de productos cáusticos y de agua procedente de jardineras.

PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento, aparición de fisuras, desplomes o envejecimiento indebido, se deberá dar aviso a un técnico competente. La apertura de rozas requiere un previo estudio técnico. PROHIBICIONES Apoyar objetos pesados o aplicar esfuerzos perpendiculares al plano de la fachada. Abrir rozas y empotrar o apoyar en la fábrica vigas, viguetas u otros elementos estructurales que ejerzan una sobrecarga concentrada. Modificar las condiciones de carga de las fábricas o rebasar las previstas en el proyecto. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Inspección para detectar la posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como desplomes u otras deformaciones, la erosión anormal o excesiva de paños, los desconchados o descamaciones, la erosión anormal o pérdida del mortero de las juntas y la aparición de humedades y manchas diversas.

ALBAÑILERIA

PARA REVESTIR

2010

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente para tal fin. No se realizará ninguna alteración de las premisas del proyecto, ya que un cambio de la solución inicial puede ocasionar problemas de humedad, sobrecargas excesivas, etc. No se permitirán sobrecargas de uso superiores a las previstas ni alteraciones en la forma de trabajo de los elementos estructurales o en las condiciones de arriostramiento. Se deberán ventilar las habitaciones entre 2 y 5 veces al día. El contenido de humedad del aire en el ambiente se eleva constantemente y se produce agua por condensación, lo que produce daños tales como formaciones de hongos y manchas de humedad. Se limpiará con productos especiales y con el repintado antimoho que evite su transparencia.

TABIQUES DE FÁBRICA

DICIEMBRE

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PAG 0833/0922

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reparación: sustitución de las piezas deterioradas por otras de las mismas características que las existentes, procurando seguir las especificaciones de un técnico especialista.

No se deberán utilizar estufas de gas butano, puesto que producen una elevación considerable de la humedad. Las cortinas deben llegar sólo hasta la repisa de la ventana y, además, es aconsejable que entre la cortina y la ventana haya una distancia aproximada de 30 cm.

USO PRECAUCIONES Se evitará la exposición de las fábricas a la acción continuada de la humedad, como la proveniente de condensaciones desde el interior o la de ascenso capilar y se alertará de posibles filtraciones desde las redes de suministro o evacuación de agua. Se evitarán golpes y rozaduras con elementos punzantes o pesados que puedan descascarillar o romper alguna pieza. Se evitará el vertido sobre la fábrica de productos cáusticos. Se evitará clavar algún elemento en la pared sin haber tenido en cuenta las conducciones ocultas existentes, eléctricas, de fontanería o calefacción. PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza, deberá repararse inmediatamente. PROHIBICIONES

No se empotrarán ni apoyarán en la fábrica vigas, viguetas u otros elementos estructurales que ejerzan una sobrecarga concentrada. No se modificarán las condiciones de carga de las fábricas ni se rebasarán las previstas en el proyecto. No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar la tabiquería.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Periódicamente, se harán inspecciones para detectar la pérdida de estanqueidad, roturas, deterioros o desprendimientos, en el caso de particiones interiores. Cada diez años en locales habitados, cada año en locales deshabitados, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de la tabiquería, inspeccionando la posible aparición de:

Fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión. La erosión anormal o excesiva de paños, desconchados o descamaciones. La erosión anormal o pérdida del mortero de las juntas. La aparición de humedades y manchas diversas. En caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban realizarse.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reparación: reposición de las piezas rotas con otras idénticas, previa limpieza cuidadosa del hueco para eliminar todo resto. Como paso previo a la realización de alguna redistribución de la tabiquería, se deberá consultar a un técnico, por si pudiera afectar a elementos estructurales.

ALBAÑILERIA

REMATES DE EXTERIORES

ALBARDILLAS

USO PRECAUCIONES Se evitarán golpes, rozaduras y vertidos de productos ácidos.

POR EL USUARIO Cada año, o antes si fuera apreciable alguna anomalía, se realizará una revisión de las albardillas, inspeccionando la posible aparición de fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión. Inspección periódica para detectar:

2010 DICIEMBRE

MANTENIMIENTO

PROHIBICIONES No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar las albardillas. No se apoyarán objetos pesados ni se aplicarán esfuerzos concentrados perpendiculares al plano de la albardilla.

10/007866 - T001

PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza de la albardilla o resultara dañada por cualquier circunstancia y se produjeran filtraciones de agua, deberá avisarse a personal cualificado. PAG 0834/0922

La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como la erosión anormal o excesiva y los desconchados de las albardillas de materiales pétreos. La oxidación o corrosión de las albardillas metálicas o la pérdida o deterioro de los tratamientos anticorrosivos o protectores, como esmaltes o lacados de las chapas. La erosión anormal o pérdida de la pasta de rejuntado, en el caso de vierteaguas de piezas.

La deformación o pérdida de planeidad de la superficie de la albardilla, concentrándose el vertido del agua en ciertos puntos. Limpieza según el tipo de material, pétreo o metálico, y el grado de suciedad debida a la contaminación y al polvo. Normalmente, se realiza mediante cepillado con agua y detergente neutro, evitando los productos y procedimientos abrasivos, los ácidos y cáusticos y los disolventes orgánicos.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reparación: sustitución de las piezas, recibiéndolas y efectuando el rejuntado según las especificaciones de un técnico. En el caso de las chapas metálicas, sustituyéndolas o reponiendo los tratamientos protectores. ALBAÑILERIA

REMATES DE EXTERIORES

RECERCADOS

USO PRECAUCIONES Se evitarán golpes, rozaduras y vertidos de productos ácidos. PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza de coronación o resultara dañada por cualquier circunstancia y se produjeran filtraciones de agua, deberá avisarse a personal cualificado. PROHIBICIONES No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar los elementos de coronación. No se apoyarán objetos pesados ni se aplicarán esfuerzos concentrados perpendiculares al plano del elemento de coronación. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada año, o antes si fuera apreciable alguna anomalía, se realizará una revisión de las coronaciones, inspeccionando la posible aparición de fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reparación: sustitución de las piezas, recibiéndolas y efectuando el rejuntado según las especificaciones de un técnico. En el caso de las chapas metálicas, sustituyéndolas o reponiendo los tratamientos protectores. ALBAÑILERIA

REMATES DE EXTERIORES

VIERTEAGUAS

USO PRECAUCIONES Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre las piezas de productos ácidos y de agua procedente de jardineras. PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza del vierteaguas o resultara dañado por cualquier circunstancia y se produjeran filtraciones de agua, deberá avisarse a personal cualificado. PROHIBICIONES No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar los vierteaguas. No apoyar objetos pesados ni aplicar esfuerzos concentrados perpendiculares al plano del alféizar. No apoyar macetas aunque existan protectores de caída, pues dificultan el drenaje del agua y manchan la piedra. MANTENIMIENTO

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reparación: sustitución de las piezas, recibiéndolas con mortero de cemento y rejuntado con lechada de cemento blanco,

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DICIEMBRE

La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como la erosión anormal o excesiva y los desconchados de los vierteaguas de materiales pétreos. La oxidación o corrosión de los vierteaguas metálicos, o la pérdida o deterioro de los tratamientos anticorrosivos o protectores, como esmaltes o lacados de las chapas. La erosión anormal o pérdida de la pasta de rejuntado, en el caso de vierteaguas de piezas. La deformación o pérdida de planeidad de la superficie de la albardilla, concentrándose el vertido del agua en ciertos puntos. Limpieza según el tipo de material, pétreo o metálico, y el grado de suciedad debida a la contaminación y al polvo. Normalmente, se realiza mediante cepillado con agua y detergente neutro, evitando los productos y procedimientos abrasivos, los ácidos y cáusticos y los disolventes orgánicos.

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POR EL USUARIO PAG 0835/0922 Cada año, o antes si fuera apreciable alguna anomalía, se realizará una revisión de los vierteaguas, inspeccionando la posible aparición de fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión. Inspección periódica para detectar:

procurando seguir las especificaciones de un técnico. En el caso de chapas metálicas, sustituyéndolas o reponiendo los tratamientos protectores, en su caso. 5

CUBIERTAS CUBIERTAS

AZOTEAS

TRANSITABLES

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente para tal fin. En general, no deben almacenarse materiales ni equipos de instalaciones sobre la cubierta. En caso de que fuera estrictamente necesario dicho almacenamiento, deberá comprobarse que el peso de éste no sobrepase la carga máxima que la cubierta puede soportar. Además, deberá realizarse una protección adecuada de su impermeabilización para que no pueda ser dañada. Cuando en la cubierta de un edificio se sitúen, con posterioridad a su ejecución, equipos de instalaciones que necesiten un mantenimiento periódico, deberán disponerse las protecciones adecuadas en sus proximidades para que durante el desarrollo de dichas operaciones de mantenimiento no se dañen los elementos componentes de la impermeabilización de la cubierta. En caso de que el sistema de estanqueidad resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones, deberán repararse inmediatamente los desperfectos ocasionados.

USO PRECAUCIONES Se utilizarán solamente para el uso para el cual se hayan previsto. Se evitará el almacenamiento de materiales, muebles, etc., y el vertido de productos químicos agresivos. Se mantendrán limpias y sin hierbas; no se colocarán jardineras cerca de los desagües o bien se colocarán elevadas del suelo para permitir el paso del agua. PRESCRIPCIONES Si se observan humedades en el forjado bajo cubierta, deberá avisarse a un técnico competente, puesto que pueden tener un efecto negativo sobre los elementos estructurales. PROHIBICIONES No se recibirán sobre la cobertura elementos que la perforen o dificulten su desagüe, como antenas y mástiles, que deberán ir sujetos a los paramentos. No modificar las características funcionales o formales de los faldones, limas, desagües etc. No modificar las solicitaciones o sobrepasar las cargas previstas. No añadir elementos que dificulten el desagüe. No verter productos agresivos tales como aceites, disolventes, productos de limpieza, etc. No anclar conducciones eléctricas por personal no especializado. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Se inspeccionará cada vez que llueva, nieve o haya fuertes vientos la aparición de humedades en el interior del edificio o en el exterior para evitar que se obstruya el desagüe. Asimismo, se comprobará la ausencia de roturas o desprendimientos de los elementos de remate de los bordes y encuentros. Cada año se realizará un mantenimiento adecuado, visitas periódicas de inspección y mantenimiento de la cubierta al menos una vez, realizando como mínimo las operaciones siguientes: Eliminación de cualquier tipo de vegetación y de los materiales acumulados por el viento. Retirada periódica de los sedimentos que puedan formarse en la cubierta por retenciones ocasionales de agua. Eliminación de la nieve que obstruya los huecos de ventilación de la cubierta. Conservación en buen estado de los elementos de albañilería relacionados con el sistema de estanqueidad, tales como aleros, petos, etc. Mantenimiento de la protección de la cubierta en las condiciones iniciales. PAG 0836/0922 En las cubiertas sin protección pesada, comprobación de la fijación de la impermeabilización al soporte y reparación de los defectos observados. A continuación, se detallan aquellas operaciones de mantenimiento y conservación específicas para cada uno de los componentes de la cubierta:

2010 DICIEMBRE

Faldón: Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua o deficiencia del solado que se observe. Cada tres años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de todos los faldones, reparando todas aquellas anomalías que se observen. Junta de dilatación: Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua o deficiencia debida a la junta de dilatación. Cada tres años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de todas las limatesas, reparando todas aquellas anomalías que se observen. Limahoya: Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua o deficiencia debida a las limahoyas. Cada tres años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de todas las limahoyas, reparando todas aquellas anomalías que se observen.

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Encuentro con cazoleta: Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua debida a deficiencias de la cazoleta. Cada seis meses se limpiará la rejilla y se comprobará el cierre sifónico. Cada tres años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisarán todos los encuentros con cazoletas, reparando los desperfectos que se observen. Encuentro de faldón de hormigón aligerado con paramentos: Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua debida a la deficiencia en el encuentro. Cada tres años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de todos los encuentros con paramentos verticales, reparando todas aquellas anomalías que se observen. Borde libre de faldón: Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua debida a deficiencia en el borde del faldón. Cada tres años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de todos los bordes libres de faldón, reparando todas aquellas anomalías que se observen. En caso de ser observado alguno de los síntomas señalados anteriormente, se avisará a un técnico competente, que dictaminará las reparaciones que deban efectuarse.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO La reparación de la impermeabilización deberá realizarse por personal especializado, que deberá ir provisto de calzado de suela blanda, procurando no utilizar en el mantenimiento materiales que puedan producir corrosiones, tanto en la protección de la impermeabilización como en los elementos de sujeción, soporte, canalones y bajantes. La circulación de las máquinas estará limitada a lo estrictamente necesario y deberá respetar los límites de carga impuestos por la documentación técnica. 6

PAVIMENTOS PAVIMENTOS

CEMENTO/TERRAZO

USO PRECAUCIONES Evitar abrasivos y punzonamientos que puedan rayar, romper o deteriorar las superficies del suelo. Evitar la caída de objetos punzantes o de peso que puedan descascarillar o romper alguna pieza. Evitar rayaduras producidas por el desplazamiento de objetos sin ruedas de goma. Evitar la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles. PRESCRIPCIONES La propiedad conservará al concluir la obra una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en previsión de reformas o para corregir desperfectos. Si se observara la aparición de manchas que pudiesen penetrar en las piezas por absorción debida a la porosidad de las mismas, se deben eliminar inmediatamente. La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento normalmente se debe a la presencia de hongos por existir humedad en el recubrimiento. Se deben identificar y eliminar las causas de la humedad lo antes posible. El tipo de uso será el adecuado al material colocado (grado de dureza), pues de lo contrario sufrirá un deterioro y perderá el color y la textura exterior. PROHIBICIONES No se admitirá el encharcamiento de agua que, por filtración, puede afectar al forjado y a las armaduras del mismo o manifestarse en el techo de la vivienda inferior y afectar a los acabados e instalaciones. No se superarán las cargas máximas previstas. MANTENIMIENTO

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las reparaciones del revestimiento o de sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos materiales utilizados originalmente y en la forma indicada para su colocación por personal especializado. Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos, humedades capilares y humedades accidentales. Periódicamente, se procederá, en el caso de pavimentos de terrazo, a su encerado o pulido por personal especializado.

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10/007866 - T001

POR EL USUARIO Periódicamente, se limpiarán los solados de terrazo mediante lavado con jabón neutro; en caso de solados de PAG cemento la 0837/0922 limpieza será en seco o en húmedo con detergentes neutros diluidos en agua tibia. No se utilizarán para la limpieza productos de uso doméstico, tales como agua fuerte, lejías, amoníacos u otros detergentes de los que se desconozca si tienen sustancias que pueden perjudicar a los componentes del terrazo y al cemento de las juntas. En ningún caso se utilizarán ácidos. Periódicamente, se recomienda sellar las juntas sometidas a humedad constante (entrega de aparatos sanitarios) con la silicona que garantice la impermeabilización de las juntas. Cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una inspección del pavimento, observando si aparecen en alguna zona baldosas rotas, agrietadas o desprendidas, en cuyo caso se repondrán o se procederá a su fijación con los materiales y forma indicados para su colocación.

PAVIMENTOS

CERÁMICOS/GRES

USO PRECAUCIONES Evitar abrasivos y punzonamientos que puedan rayar, romper o deteriorar la superficie del suelo. Evitar la caída de objetos punzantes o de peso que puedan descascarillar o romper alguna pieza. Evitar rayaduras producidas por el desplazamiento de objetos sin ruedas de goma. Evitar la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles. PRESCRIPCIONES La propiedad conservará al concluir la obra una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en previsión de reformas o para corregir desperfectos. Si se observara la aparición de manchas que pudiesen penetrar en las piezas por absorción debida a la porosidad de las mismas, se deben eliminar inmediatamente. La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento normalmente se debe a la presencia de hongos por existir humedad en el recubrimiento. Se deben identificar y eliminar las causas de la humedad lo antes posible. El tipo de uso será el adecuado al material colocado (grado de dureza), pues de lo contrario sufrirá un deterioro y perderá el color y la textura exterior. PROHIBICIONES No se admitirá el encharcamiento de agua que, por filtración, puede afectar al forjado y a las armaduras del mismo o manifestarse en el techo de la vivienda inferior y afectar a los acabados e instalaciones. No se superarán las cargas máximas previstas. En la limpieza no se utilizarán espátulas metálicas ni estropajos abrasivos; no es aconsejable usar productos químicos muy concentrados. Antes de utilizar un determinado producto se debe consultar en la tabla de características técnicas la resistencia al ataque de productos químicos. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Periódicamente, se limpiarán los solados cerámicos/gres mediante lavado con agua jabonosa y detergentes no abrasivos. Para eliminar las manchas negras por existencia de humedad en el recubrimiento, se deben limpiar con lejía doméstica (comprobar previamente su efecto sobre la baldosa). Periódicamente, se recomienda sellar las juntas sometidas a humedad constante (entrega de aparatos sanitarios) con la silicona que garantice la impermeabilización de las juntas. Cada cinco años se revisarán los distintos revestimientos, con reposición cuando sea necesario. Cada cinco años se comprobará el estado y relleno de juntas, cubrejuntas, rodapiés y cantoneras con material de relleno y sellado. La limpieza en cocinas debe realizarse frecuentemente con detergentes amoniacados o con bioalcohol. Para eliminar restos de cemento debe utilizarse un producto específico o una solución de un vaso de vinagre en un cubo de agua. Las colas, lacas y pinturas se eliminan con un poco de gasolina o alcohol en baja concentración. La tinta o rotulador con quitamanchas o con lejía. Algunos productos porosos no esmaltados (baldosas de barro cocido y baldosín catalán) pueden requerir un tratamiento de impermeabilización superficial para evitar la retención de manchas y/o aparición de eflorescencias procedentes del mortero de cemento.

USO PRECAUCIONES Se evitará la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles. Se evitará la caída de objetos punzantes o de peso que puedan descascarillar o romper alguna pieza. La limpieza será en seco o en húmedo con detergentes neutros diluidos en agua tibia. En caso de manchas difíciles se realizará con productos que no afecten a los componentes del mortero.

2010 DICIEMBRE

HORMIGÓN (SOLERAS)

PAVIMENTOS

10/007866 - T001

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las reparaciones del revestimiento o de sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos materiales utilizados originalmente. Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos, humedades capilares y humedades accidentales. PAG 0838/0922 Cuando se aprecie alguna anomalía no imputable al uso, se estudiará por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse. En caso de desprendimiento de piezas, se comprobará el estado del soporte de mortero. Inspección del estado de las juntas entre piezas y de las juntas de dilatación, comprobando su estanqueidad al agua y reponiendo, cuando sea necesario, los correspondientes sellados.

PRESCRIPCIONES Se protegerá la solera de hormigón y se evitará cualquier uso que la pueda rayar, debido al desplazamiento de objetos sin ruedas de goma. Se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua. PROHIBICIONES No se superarán las cargas normales previstas. No se someterá directamente la solera a la acción de aguas con pH menor de 6, mayor de 9 ó con una concentración en sulfatos superior a 0,2 g/l, aceites minerales orgánicos y pesados y temperaturas superiores a 40ºC. No podrán utilizarse otros productos de limpieza de los que se desconozca si tienen sustancias que puedan perjudicar alguno de los componentes de la solera. No podrán utilizarse productos de limpieza agresivos, especialmente los abrasivos. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO La conservación de la solera deberá centrarse en dos aspectos, uno de limpieza y otro de inspección: Limpieza periódica del suelo, realizada exclusivamente con jabón neutro, y limpieza de posibles manchas con disolventes que no afecten a la composición de la solera. Inspección cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen en alguna zona grietas, fisuras, roturas o humedades. Inspección cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, de las juntas de retracción y de contorno. En el caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por un técnico cualificado que dictaminará las reparaciones que deban realizarse.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En caso de tener tratamiento superficial, éste será saneado o repuesto cada 10 años o menos, si así lo indica el fabricante. 7

APLACADOS Y REVESTIMIENTOS

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente para tal fin. Como criterio general, no deben sujetarse elementos en el revestimiento. Se evitarán humedades perniciosas, permanentes o habituales, además de roces y punzonamientos. APLACADOS Y REVESTIMIENTOS

ALICATADOS

CERÁMICOS/GRES

USO PRECAUCIONES Se evitará limpiar los alicatados con productos químicos concentrados o mediante espátulas metálicas o estropajos abrasivos que deterioran o rayan la superficie cerámica o provocan su decoloración. En el caso de los alicatados utilizados en el revestimiento de cocinas y cuartos de baño, hay que prestar especial atención y cuidado al rejuntado, ya que su buen estado garantiza que el agua y la humedad no penetren en el material de agarre, evitando de esta manera el deterioro del revestimiento. Se evitarán golpes con objetos contundentes que puedan dañar el alicatado, así como roces y punzonamiento.

MANTENIMIENTO

2010

PROHIBICIONES No se admitirá la sujeción de elementos pesados sobre el alicatado, que pueden dañar las piezas o provocar la entrada de agua. Se recibirán al soporte resistente o elemento estructural apropiado.

DICIEMBRE

10/007866 - T001

PRESCRIPCIONES La propiedad conservará, al concluir la obra, una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en previsión de reformas o para corregir desperfectos. Si se observara la aparición de manchas que pudiesen penetrar en las piezas por absorción debido a la porosidad de éstas, se eliminarán inmediatamente. La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento normalmente se debe a la presencia de hongos por existir humedad en el recubrimiento. Se deben identificar y eliminar las causas de la humedad lo antes posible. PAG 0839/0922

POR EL USUARIO Periódicamente, se limpiarán los alicatados con un fregado ordinario realizado mediante lavado con paño húmedo. No deben utilizarse ácidos de ningún tipo ni productos abrasivos que puedan manchar o rayar la superficie pulida del material. Para eliminar las manchas negras por existencia de humedad en el recubrimiento, se debe usar lejía doméstica (comprobar previamente su efecto sobre la baldosa). Periódicamente, se recomienda sellar las juntas sometidas a humedad constante (entrega de bañeras o fregaderos) con la silicona que garantice la impermeabilización de las juntas. Periódicamente, se inspeccionrán los alicatados para detectar en las piezas cerámicas anomalías o desperfectos, como roturas, pérdida de plaquetas, manchas diversas, etc.

Cada cinco años se revisarán los distintos revestimientos, con reposición cuando sea necesario. Cada cinco años se comprobará el estado y relleno de juntas, cubrejuntas, rodapiés y cantoneras con material de relleno y sellado. La limpieza ordinaria se realizará con bayeta húmeda, agua jabonosa y detergentes no agresivos. La limpieza en cocinas debe realizarse frecuentemente con detergentes amoniacados o con bioalcohol. Para eliminar restos de cemento debe utilizarse un producto específico o una solución de un vaso de vinagre en un cubo de agua. Las colas, lacas y pinturas se eliminan con un poco de gasolina o alcohol en baja concentración.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las reparaciones del revestimiento o de sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos materiales utilizados originalmente. Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos, humedades capilares y humedades accidentales. Cuando se aprecie alguna anomalía no imputable al uso, se estudiará por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse. En caso de desprendimiento de piezas, se comprobará el estado del soporte de mortero. Inspección del estado de las juntas entre piezas y de las juntas de dilatación, comprobando su estanqueidad al agua y reponiendo, cuando sea necesario, los correspondientes sellados. APLACADOS Y REVESTIMIENTOS

CONTINUOS CONGLOMERADOS

ENFOSCADOS

USO PRECAUCIONES Se evitará verter aguas sobre el enfoscado, especialmente si están sucias o arrastran tierras o impurezas. PRESCRIPCIONES Si se observa alguna anomalía en el enfoscado, no imputable al uso y con riesgo de desprendimiento, se levantará la superficie afectada y se estudiará la causa por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse. PROHIBICIONES No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el espesor del enfoscado, debiendo sujetarse en el soporte o elemento resistente, con las limitaciones que incluyen en cada caso las normas correspondientes. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Inspección periódica para detectar anomalías o desperfectos, como agrietamiento, abombamiento, exfoliación, desconchados, etc., y para comprobar el estado del revestimiento, si lo hubiere. La limpieza se realizará con agua a baja presión. Cada dos años se revisará el estado del revestimiento de terminación sobre el enfoscado. Cuando sea necesario pintarlo, se hará con pinturas compatibles con la cal y/o el cemento del enfoscado. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las reparaciones del revestimiento se realizarán con análogos materiales a los utilizados en el revestimiento original y se revisará el estado de las franjas que contienen tela metálica, levantando aquellas que estén deterioradas. APLACADOS Y REVESTIMIENTOS

CONTINUOS CONGLOMERADOS

GUARNECIDOS Y ENLUCIDOS

USO

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DICIEMBRE

2010

PRECAUCIONES Se evitará someter a las paredes y techos con revestimiento de yeso a humedad relativa habitual superior al 70% y/o a salpicado frecuente de agua. En caso de revestirse el yeso con pintura, ésta deberá ser compatible con las características del yeso. Evitar golpes y rozaduras con elementos pesados o rígidos que producen retirada de material.

PROHIBICIONES No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el espesor del revestimiento de yeso, debiendo sujetarse en el soporte o elemento resistente, con las limitaciones que incluyen en cada caso las normas correspondientes. MANTENIMIENTO

PRESCRIPCIONES Si se observa alguna anomalía en el enlucido, no imputable al uso y con riesgo de desprendimiento, se levantará la superficie afectada y se estudiará la causa por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.

POR EL USUARIO Inspección periódica para detectar anomalías o desperfectos, como agrietamiento, abombamiento, exfoliación, desconchados, etc., y para comprobar el estado del revestimiento, si lo hubiere. Debe prestarse especial atención a los guardavivos que protegen las aristas verticales. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las reparaciones del revestimiento se realizarán con análogos materiales a los utilizados en el revestimiento original y se revisará el estado de las franjas que contienen tela metálica, levantando aquellas que estén deterioradas. Se aprovechará para revisar el estado de los guardavivos sustituyendo aquellos que estén deteriorados. Las zonas deterioradas deberán picarse y repararse con la aplicación de un yeso nuevo. APLACADOS Y REVESTIMIENTOS

FALSOS TECHOS

PLACAS CONTINUAS

USO PRECAUCIONES Se evitará someter los techos con revestimiento de placas de escayola o de fibras a humedad relativa habitual superior al 70% o a salpicado frecuente de agua. En caso de revestirse la placa con pintura, ésta deberá ser compatible con las características de las placas. Se evitarán golpes y rozaduras con elementos pesados o rígidos que producen retirada de material. PRESCRIPCIONES Si se observara alguna anomalía en las placas, será estudiada por un técnico competente, que determinará su importancia y dictaminará si son o no reflejo de fallos de la estructura resistente o de las instalaciones del edificio. PROHIBICIONES No se colgarán elementos pesados de las placas sino en el soporte resistente con las limitaciones impuestas en cada caso por las normas correspondientes. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Inspección periódica para detectar anomalías o desperfectos, como agrietamientos, abombamientos, estado de las juntas perimetrales de dilatación. Cada 5 años, o antes si se apreciara alguna anomalía, se realizará una inspección ocular para apreciar y corregir las deficiencias. La limpieza se hará según el tipo de material de la placa:

Si las placas son de escayola, la limpieza se hará en seco. Si las placas son conglomeradas o de fibras vegetales, la limpieza se realizará mediante aspiración.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las reparaciones del revestimiento se realizarán con análogos materiales a los utilizados en el revestimiento original. Cuando se proceda al repintado, éste se hará con pistola y pinturas poco densas, cuidando especialmente que la pintura no reduzca las perforaciones de las placas. APLACADOS Y REVESTIMIENTOS

VIDRIOS

PLANOS: ESPEJOS

USO

MANTENIMIENTO

POR EL USUARIO Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo, normalmente con ligero lavado de agua y de productos de limpieza tradicionales no abrasivos ni alcalinos. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO

2010 DICIEMBRE

PROHIBICIONES No se apoyarán objetos ni se aplicarán esfuerzos perpendiculares al plano del acristalamiento.

PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna hoja o fragmento, deberá avisarse a un profesional cualificado.

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PRECAUCIONES Se evitará en la limpieza de los vidrios el uso de productos abrasivos que puedan rayarlos. Se evitará el contacto del vidrio con otros vidrios, con metales y, en general, con piedras y hormigones. Se evitará interponer objetos o muebles en la trayectoria de giro de las hojas acristaladas, así como los portazos. Se evitará la proximidad de fuentes de calor elevado.

Reparación: reposición del acristalamiento roto con otro idéntico así como del material de sellado, previa limpieza cuidadosa del soporte para eliminar todo resto de vidrio. Reposición de la masilla elástica, masillas en bandas preformadas autoadhesivas o perfiles extrusionados elásticos, sustituyéndola en caso de pérdida de estanqueidad.

AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los elementos componentes de los aislamientos e impermeabilizaciones, en la que figurarán las características para las que ha sido proyectada.

AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES

IMPERMEABILIZACIONES

CIMENTACIONES

USO PRECAUCIONES Se procurará evitar la acumulación de sedimentos, vegetaciones y cuerpos extraños. Se evitará el vertido de productos químicos agresivos, tales como aceites, disolventes, etc., sobre la impermeabilización. PRESCRIPCIONES Si el material de protección resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones, deberán repararse inmediatamente los desperfectos. PROHIBICIONES No se colocarán elementos que perforen la impermeabilización. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Una vez al año, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisará la superficie de la impermeabilización vista, reparando los desperfectos que se observen. Se comprobará periódicamente el estado de la fijación de la impermeabilización al soporte, cuando ésta no esté protegida. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Se seguirán las instrucciones específicas indicadas por el fabricante, debiendo ser sustituidos por otros del mismo tipo en caso de rotura o falta de eficacia. AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES

IMPERMEABILIZACIONES

SOLERAS

DICIEMBRE

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2010

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POR EL USUARIO Una vez al año, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisará la superficie de la impermeabilización vista, reparando los desperfectos que se observen. Se comprobará periódicamente el estado de la fijación de la impermeabilización al soporte, cuando ésta no esté protegida.

AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES

USO PRECAUCIONES

IMPERMEABILIZACIONES

MUROS DE FÁBRICA

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Se seguirán las instrucciones específicas indicadas por el fabricante, debiendo ser sustituidos por otros del mismo tipo en caso de rotura o falta de eficacia.

Se evitará el vertido de productos químicos agresivos, tales como aceites, disolventes, etc., sobre la impermeabilización.

PRESCRIPCIONES Si el material de protección resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones, deberán repararse inmediatamente los desperfectos. PROHIBICIONES No se colocarán elementos que perforen la impermeabilización. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Una vez al año, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisará la superficie de la impermeabilización vista, reparando los desperfectos que se observen. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada tres años se realizará una visita de inspección y mantenimiento, comprobando el buen estado de los elementos de albañilería relacionados con el sistema de estanqueidad. AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES

IMPERMEABILIZACIONES

TABIQUES PLUVIALES

USO PRECAUCIONES Se procurará evitar la acumulación de sedimentos, vegetaciones y cuerpos extraños. Se evitará el vertido de productos químicos agresivos, tales como aceites, disolventes, etc., sobre la impermeabilización. PRESCRIPCIONES Si el material de protección resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones, deberán repararse inmediatamente los desperfectos. PROHIBICIONES No se colocarán elementos que perforen la impermeabilización, como antenas, mástiles, aparatos de aire acondicionado, etc. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Una vez al año, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisará la superficie de la impermeabilización vista, reparando los desperfectos que se observen. Se comprobará periódicamente el estado de la fijación de la impermeabilización al soporte, cuando ésta no esté protegida. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Se realizarán visitas periódicas de inspección y mantenimiento al menos una vez al año, realizando las operaciones siguientes:

Eliminación de cualquier tipo de de vegetación y de los materiales acumulados por el viento. Retirada periódica de sedimentos que puedan formarse por retenciones ocasionales del agua. Conservación en buen estado de los elementos de albañilería relacionados con el sistema de estanqueidad.

AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES

IMPERMEABILIZACIONES

JUNTAS DE DILATACIÓN

USO

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Una vez al año, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisarán las juntas, reparando los desperfectos que se observen. Se comprobará periódicamente el estado de la fijación de la impermeabilización al soporte, cuando ésta no esté protegida.

DICIEMBRE

PROHIBICIONES No se colocarán elementos que perforen las juntas y sellados.

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PRESCRIPCIONES Si el material de sellado resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones, deberán repararse inmediatamente los desperfectos.

2010

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PRECAUCIONES Se procurará evitar la acumulación de sedimentos, vegetaciones y cuerpos extraños. Se evitará el vertido de productos químicos agresivos, tales como aceites, disolventes, etc., sobre las juntas y sellados.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Se seguirán las instrucciones específicas indicadas por el fabricante, debiendo ser sustituidos por otros del mismo tipo en caso de rotura o falta de eficacia. 9

CARPINTERIA DE MADERA CARPINTERIA DE MADERA

PUERTAS DE PASO INTERIORES

USO PRECAUCIONES Se evitarán los golpes y roces. Se evitarán las humedades, ya que éstas producen en la madera cambios en su volumen, forma y aspecto. Se evitará la incidencia directa de los rayos del sol si no está preparada para tal acción, ya que puede producir cambios en su aspecto y planeidad. PRESCRIPCIONES Las condiciones higrotérmicas del recinto en el que se encuentran las puertas deben mantenerse entre los límites máximo y mínimo de habitabilidad. Las puertas deberán estar siempre protegidas por algún tipo de pintura o barniz, según su uso y la situación de la calefacción. PROHIBICIONES No se apoyarán sobre la carpintería objetos que puedan dañarla. No se modificará la carpintería ni se colocarán elementos sujetos a la misma que puedan dañarla. No se deberán forzar las manivelas ni los mecanismos. No se colgarán pesos en las puertas de paso. No se someterán las puertas a esfuerzos incontrolados. Nunca se debe mojar la madera y, si ésta se humedece, debe secarse inmediatamente. Nunca se deben utilizar elementos o productos abrasivos para limpiar la madera. No se deben utilizar productos siliconados para limpiar o proteger un elemento de madera barnizado, ya que los restos de silicona impedirán su posterior rebarnizado. Se utilizará un producto químico recomendado por un especialista. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Inspección periódica del funcionamiento: Cada 6 meses se revisarán los herrajes de colgar, realizando el engrase si fuera necesario. Cada año se engrasarán los herrajes con elementos de rozamiento. Cada 5 años, como máximo, se barnizarán y/o pintarán las puertas. Cada 5 años, como máximo, se comprobará la inmovilidad del entramado y del empanelado y el estado de los junquillos. En caso del deterioro del perfil continuo, se sustituirá éste. Cada 10 años se renovarán los acabados lacados de las puertas, el tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los marcos y puertas. Para la limpieza diaria se deberán utilizar procedimientos simples y elementos auxiliares adecuados al objeto a limpiar: paño, plumero, aspirador, mopa, con el objetivo de limpiar el polvo depositado. Cuando se requiera una limpieza en profundidad, es muy importante conocer el tipo de protección utilizado en cada elemento de madera. En función de que sea barniz, cera o aceite, se utilizará un champú o producto químico similar recomendado por un especialista. La carpintería pintada o barnizada puede lavarse con productos de droguería adecuados a cada caso. Con los múltiples productos de abrillantado existentes en el mercado debe actuarse con mucha precaución, acudir a centros especializados, seleccionar marcas de garantía y, siempre antes de su aplicación general, realizar en un rincón poco visible una prueba de la compatibilidad del producto adquirido con la superficie a tratar.

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CARPINTERIA METALICA

CARPINTERÍA EXTERIOR

ACERO

USO PRECAUCIONES Evitar el cierre violento de las hojas de puertas y ventanas; manipular con prudencia los elementos de cierre.

DICIEMBRE

CARPINTERIA METALICA

2010

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En caso de rotura o pérdida de estanqueidad de los perfiles, deberán reintegrarse las condiciones iniciales o procederse a la sustitución de los elementos afectados; asimismo, se realizará la sustitución y reposición de elementos de cuelgue y mecanismos de cierre.

Proteger la carpintería con cinta adhesiva o tratamientos reversibles cuando se vayan a llevar a cabo trabajos en la fachada, como limpieza, pintado, revoco, etc.

PRESCRIPCIONES Si se observara la rotura o pérdida de estanqueidad de los perfiles, deberá avisarse a un técnico competente. PROHIBICIONES No se apoyarán sobre la carpintería pescantes de sujeción de andamios, poleas para elevar cargas o muebles, mecanismos para limpieza exterior u otros objetos que puedan dañarla. No se modificará la carpintería ni se colocarán acondicionadores de aire sujetos a la misma sin la autorización previa de un técnico competente. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada año se engrasarán los herrajes y se comprobará el correcto funcionamiento de los mecanismos de cierre y de maniobra. En caso necesario, se engrasarán con aceite ligero o se desmontarán por un técnico competente para su correcto mantenimiento. Inspección para detectar pérdida de estanqueidad de los perfiles, roturas, deterioro o desprendimiento de la pintura, en su caso. Se repintarán cuando sea necesario, para recuperar la apariencia y evitar la oxidación o corrosión de los perfiles, acudiendo a un profesional cualificado si se detecta un deterioro anormal del revestimiento o si se quiere un tratamiento más eficaz o realizado en condiciones de total idoneidad. Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo mediante un paño humedecido. En carpinterías de acero inoxidable, con agua y jabón o detergente no clorado en líquido o polvo, usando una esponja, trapo o cepillo suave y aclarando con abundante agua. En caso de manchas aisladas pueden añadirse a la solución jabonosa polvos de limpieza o un poco de amoníaco. En cualquier caso debe evitarse el empleo de abrasivos, disolventes, acetona, alcohol u otros productos susceptibles de atacar la carpintería. Cada tres años, o antes si se apreciara falta de estanqueidad, roturas o mal funcionamiento, se inspeccionará la carpintería, reparando los defectos que puedan aparecer en ella o en sus mecanismos de cierre y maniobra y se procederá a su lavado con agua fría sin utilizar productos abrasivos. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reparación de los elementos de cierre y sujeción. En caso de rotura o pérdida de estanqueidad de perfiles, deberán reintegrarse las condiciones iniciales o procederse a la sustitución de los elementos afectados. Cada seis meses se comprobará el funcionamiento de cierres automáticos, retenedores magnéticos, mecanismos inclinados, motores hidráulicos, etc. Cada diez años se inspeccionará el anclaje de los marcos de las puertas a las paredes. Cada diez años se renovará el sellado de los marcos con la fachada. CARPINTERIA METALICA

CARPINTERÍA EXTERIOR

ALUMINIO

USO PRECAUCIONES Para la limpieza de superficies poco sucias se empleará agua clara y se secará con un trapo suave y absorbente. En superficies sucias se usará algún detergente o materiales ligeramente abrasivos, se enjuagará con abundante agua clara y se secará con un trapo suave y absorbente. En superficies muy sucias se emplearán productos recomendados por el método anterior, aplicándolos con una esponja de nailon. Se debe evitar la limpieza de las superficies calientes o soleadas, sobre todo para los lacados. Los disolventes no deben ser aplicados en superficies lacadas. PRESCRIPCIONES Si se observara la rotura o pérdida de estanqueidad de los perfiles, deberá avisarse a un técnico competente. PAG 0845/0922

2010 DICIEMBRE

POR EL USUARIO Comprobación del correcto funcionamiento de los mecanismos de cierre y de maniobra. En caso necesario, se engrasarán con aceite adecuado o se desmontarán por un técnico competente para su correcto mantenimiento. Inspección para detectar pérdida de estanqueidad de los perfiles, roturas, deterioro o desprendimiento de la pintura, en su caso. En caso de perfiles prelacados, la reparación o reposición del revestimiento deberá consultarse a un especialista. Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo mediante agua con detergente no alcalino, aplicándolo con un trapo suave o una esponja que no raye; deberá enjuagarse con agua abundante y secar con un paño.

MANTENIMIENTO

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PROHIBICIONES No se apoyarán sobre la carpintería pescantes de sujeción de andamios, poleas para elevar cargas o muebles, mecanismos para limpieza exterior u otros objetos que puedan dañarla. No se modificará la carpintería ni se colocarán acondicionadores de aire sujetos a la misma sin la autorización previa de un técnico competente.

En cualquier caso, debe evitarse el empleo de abrasivos, disolventes, acetona, alcohol u otros productos susceptibles de atacar la carpintería. En el caso de hojas correderas, debe cuidarse regularmente la limpieza de los raíles.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada seis meses se comprobará el funcionamiento de cierres automáticos, retenedores magnéticos, mecanismos inclinados, motores hidráulicos, etc. Cada seis meses se limpiarán las carpinterías expuestas a las lluvias, en las zonas urbanas, industriales o marinas. Una o dos veces al año se limpiarán las carpinterías regularmente lavadas por las aguas de lluvia en las zonas rurales o urbanas poco pobladas, cuando el medio ambiente no conlleva elementos agresivos. En las zonas no expuestas a la lluvia se limpiarán más frecuentemente. Cada año se engrasarán los herrajes. Cada tres años, o antes si se apreciara falta de estanqueidad, roturas o mal funcionamiento, se inspeccionará la carpintería y se repararán los defectos que puedan aparecer en ella o en sus mecanismos de cierre y maniobra. Cada cinco años se revisará la masilla, burletes y perfiles de sellado con material para sellado. Cada diez años se inspeccionará el anclaje de los marcos de las puertas a las paredes. Cada diez años se renovará el sellado de los marcos con la fachada. Reparación de los elementos de cierre y sujeción. En caso de rotura o pérdida de estanqueidad de los perfiles, deberán reintegrarse las condiciones iniciales o proceder a la sustitución de los elementos afectados, con reposición del lacado, en su caso. CARPINTERIA METALICA

DEFENSAS INTERIORES

BARANDILLAS Y PASAMANOS ESCALERAS COMUNES

USO PRECAUCIONES Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre ellas de ácidos, lejías, productos de limpieza o aguas procedentes de jardineras o de la cubierta que puedan afectar a los materiales constituyentes. PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de algún elemento, deberá repararse inmediatamente. Si se observara la aparición de manchas de óxido en la fábrica, procedente de la posible corrosión de los anclajes, deberá repararse inmediatamente, según indicaciones de personal cualificado. PROHIBICIONES No deberán utilizarse como apoyo de andamios, tablones ni elementos destinados a la subida de muebles o cargas. No se aplicarán esfuerzos perpendiculares al plano de la barandilla. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Inspección visual general, comprobando su fijación al soporte y observando la posible aparición de manchas de óxido en la fábrica procedentes de los anclajes: Cada año, si es atornillado. Cada dos años, si es por soldadura. Limpieza, eliminando el polvo con un trapo seco o ligeramente humedecido, con un paño húmedo o con agua y jabón neutro. Se evitarán ácidos, lejías o productos abrasivos. Conservación mediante la renovación periódica de la pintura, como mínimo:

Cada dos años en climas muy agresivos. Cada tres años en climas húmedos. Cada cinco años en climas secos.

VIDRIOS

ESPECIALES: DOBLE ACRISTALAMIENTO CON CÁMARA

USO PRECAUCIONES Se evitará en la limpieza de los vidrios el uso de productos abrasivos que puedan rayarlos. Se evitará el contacto del vidrio con otros vidrios, con metales y, en general, con piedras y hormigones. Se evitará interponer objetos o muebles en la trayectoria de giro de las hojas acristaladas, así como los portazos. Se evitará la proximidad de fuentes de calor elevado. Evitar el vertido sobre el acristalamiento de productos cáusticos capaces de atacar al vidrio.

2010 DICIEMBRE

VIDRIOS

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POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO 0846/0922 La reparación de las barandillas de aluminio anodizado que presenten rayado se llevará a cabo por profesionalPAG cualificado mediante pulverizadores o pinceles especiales. Cuando se detecte posible corrosión de los anclajes, deberán descubrirse y protegerse adecuadamente, sellando los empotramientos a la fábrica.

PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna hoja o fragmento, deberá avisarse a un profesional cualificado. PROHIBICIONES No apoyar objetos ni aplicar esfuerzos perpendiculares al plano del acristalamiento. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Se limpiarán periódicamente con agua y productos no abrasivos ni alcalinos. Se inspeccionarán periódicamente los vidrios para detectar posibles roturas, deterioro de las masillas o perfiles, pérdida de estanqueidad y estado de los anclajes. Cada 5 años se revisarán las juntas de estanqueidad, reponiéndolas si existen filtraciones. Cada 10 años, como máximo, se revisará la posible disminución de la visibilidad a causa de la formación de condensaciones o depósitos de polvo sobre las caras internas de la cámara. Inspección ocular:

Rotura del vidrio y deterioro anormal de las masillas o perfiles extrusionados o pérdida de estanqueidad. Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo, normalmente con ligero lavado de agua y de productos de limpieza tradicionales no abrasivos ni alcalinos. Cuando el vidrio lleva tratamiento por capas, como los "planitherm" o "cool-lite", deberá secarse la superficie, una vez aclarada, mediante un paño limpio y suave para evitar rayaduras.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO La reposición de los acristalamientos rotos, así como del material de sellado, reposición de las masillas elásticas, masillas preformadas autoadhesivas o perfiles extrusionados elásticos será llevada a cabo por un profesional cualificado.

INSTALACIONES La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente para tal fin. Es aconsejable no manipular personalmente las instalaciones y dirigirse en todo momento (avería, revisión y mantenimiento) a la empresa instaladora específica. No se realizarán modificaciones de la instalación sin la intervención de un instalador especializado y las mismas se realizarán, en cualquier caso, dentro de las especificaciones de la reglamentación vigente y con la supervisión de un técnico competente. Se dispondrá de los planos definitivos del montaje de todas las instalaciones, así como de diagramas esquemáticos de los circuitos existentes, con indicación de las zonas a las que prestan servicio, número y características de los mismos. El mantenimiento y reparación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes empleados en las instalaciones, deben ser realizados por empresas o instaladores-mantenedores competentes y autorizados. Se debe disponer de un Contrato de Mantenimiento con las respectivas empresas instaladoras autorizadas antes de habitar el edificio. Existirá un Libro de Mantenimiento, en el que la empresa instaladora encargada del mantenimiento dejará constancia de cada visita, anotando el estado general de la instalación, los defectos observados, las reparaciones efectuadas y las lecturas del potencial de protección. El titular se responsabilizará de que esté vigente en todo momento el contrato de mantenimiento y de la custodia del Libro de Mantenimiento y del certificado de la última inspección oficial. El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de las instalaciones, aportado por el arquitecto, instalador o promotor o bien deberá proceder al levantamiento correspondiente de aquéllas, de forma que en los citados planos queden reflejados los distintos componentes de la instalación. Igualmente, recibirá los diagramas esquemáticos de los circuitos existentes con indicación de las zonas a las que prestan servicio, número y características de todos los elementos, codificación e identificación de cada una de las líneas, códigos de especificación y localización de las cajas de registro y terminales e indicación de todas las características principales de la instalación. En la documentación se incluirá razón social y domicilio de la empresa suministradora y/o instaladora.

FONTANERÍA

ACOMETIDAS

USO

PRECAUCIONES La acometida de agua suele ser propiedad de la compañía suministradora. Por lo tanto, y dada su función, no es manipulable.

2010

INSTALACIONES

DICIEMBRE

FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

INSTALACIONES

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PAG 0847/0922

PRESCRIPCIONES Cualquier anomalía que se observe en el funcionamiento de la acometida deberá comunicarse inmediatamente a la compañía suministradora. PROHIBICIONES No manipular ni modificar las redes ni realizar en las mismas cambios de materiales.

No se debe dejar la red sin agua. No conectar tomas de tierra a la acometida. Aunque discurran por tramos interiores, no se deben eliminar los aislamientos que las protegen.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado ante cualquier anomalía encontrada después de cerrar las llaves de corte. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO El mantenimiento de la acometida de agua sólo se puede realizar por parte de la compañía suministradora. En caso de que haya que realizar cualquier reparación, se vaciará y se aislará el sector en el que se encuentre la avería, procediendo a cerrar todas las llaves de paso y abriendo las llaves de desagüe. Cuando se haya realizado la reparación se procederá a la limpieza y desinfección del sector. INSTALACIONES

FONTANERÍA

TUBOS DE ALIMENTACIÓN

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado ante cualquier anomalía encontrada. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revise la instalación, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Sin perjuicio de estas revisiones se repararán aquellos defectos que puedan presentar fugas o deficiencias de funcionamiento en conducciones, accesorios y resto de equipos. INSTALACIONES

FONTANERÍA

CONTADORES

USO PRECAUCIONES Los contadores de agua suelen ser propiedad de la compañía suministradora o de la comunidad de propietarios, si es que la primera no se hace cargo directo de su lectura. Por lo tanto, y dada su función, no son manipulables.

MANTENIMIENTO

POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier anomalía encontrada, después de cerrar las llaves de corte. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO El mantenimiento de los contadores de agua sólo se puede realizar por parte de la compañía suministradora.

2010 DICIEMBRE 03

PROHIBICIONES Nunca desmontar o alterar la lectura de los mismos.

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PRESCRIPCIONES PAG 0848/0922 Cualquier anomalía que se observe en el funcionamiento del contador general deberá comunicarse inmediatamente a la compañía suministradora. Cualquier solicitud de revisión del funcionamiento del equipo deberá dirigirse a la empresa encargada de su lectura.

En el caso de que haya que realizar cualquier reparación, se vaciará y se aislará el sector en el que se encuentre la avería, procediendo a cerrar todas las llaves de paso y abriendo las llaves de desagüe. Cuando se haya realizado la reparación se procederá a la limpieza y desinfección del sector. Operaciones de mantenimiento a realizar periódicamente por parte de la compañía suministradora:

Verificación del funcionamiento correcto y limpieza de los dispositivos que el contador incorpore: filtros y válvulas antirretorno. Sustitución de los elementos en mal estado. Comprobación del estado de la batería de contadores.

INSTALACIONES

FONTANERÍA

DEPÓSITOS/GRUPOS DE PRESIÓN

USO PRECAUCIONES Mantener el depósito protegido contra la suciedad. Como norma general debe dejarse el cuidado y mantenimiento de los equipos de grupos de presión a cargo de personal especializado. El profano no debe manipular llaves, válvulas, presostatos, regulaciones ni cualquier otro dispositivo, salvo en circunstancias que puedan llegar a dañar la instalación. PRESCRIPCIONES No se deben manipular llaves, válvulas de nivel, boyas ni cualquier otro dispositivo, salvo en circunstancias que puedan llegar a dañar la instalación. No se debe dejar que la bomba trabaje en vacío. El usuario se pondrá en contacto con el servicio de mantenimiento ante la aparición de cualquier anomalía. PROHIBICIONES No se debe manipular ningún elemento de la instalación. No limpiar el depósito con productos agresivos o tóxicos. No utilizar el cuarto que aloja el grupo de presión como almacén: el espacio que circunda la bomba debe mantenerse expedito para facilitar la ventilación de la misma. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier anomalía encontrada. Se indica, a continuación, la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o componentes de la instalación: Grupo de presión: Una vez a la semana se verificará la ausencia de goteo por el eje del rotor, así como la alineación correcta entre el eje motor - eje rodete. Ante cualquier anomalía, se debe dar aviso a la empresa suministradora.

2010 DICIEMBRE 03

Depósito regulador (intercalado entre la red y la bomba, evita aspiraciones y trabajo de ésta en vacío): Inspección de posibles fugas en algún punto de la instalación, deficiencias en el funcionamiento de niveles o problemas en la aspiración de la bomba; en cualquier caso, contactar con técnicos cualificados. Cada seis meses se inspeccionará y realizará una limpieza del depósito atmosférico si éste contuviese algún tipo de depósitos o suciedad. En el caso de que sea presurizado, se atenderá a las indicaciones del fabricante al respecto. PAG 0849/0922 Reglaje y control de los niveles. Grupo de presión: Inspección de posibles fugas en algún punto de la instalación, existencia de ruidos anómalos en motor o tanque de presión, ausencia de movimiento en los niveles de presión en manómetros, falta de presión en puntos de consumo: contactar con técnicos cualificados. Seguirá las instrucciones del fabricante para la lubricación del motor, tipo de aceite, recambio de juntas, etc. Procederá al reglaje y control de los componentes del grupo de presión. Cada seis meses se comprobará el correcto funcionamiento del mismo, revisando los valores de la presión de referencia, la presión de aspiración y el correcto funcionamiento del equipo de control. Si el grupo está compuesto por dos o más bombas, se realizará el cambio en alternancia de las bombas, al menos, con periodicidad semanal o cada quince días, siendo recomendable la alternancia de las mismas de forma automática cada vez que sea requerida su puesta en funcionamiento. Se realizarán todas las operaciones de mantenimiento de los equipos hidráulicos y electromecánicos que indique el fabricante de los mismos con la periodicidad que éstos requieran. Al menos, se tendrán en cuenta las siguientes: Una vez a la semana se verificará la ausencia de goteo por el eje del rotor, así como la alineación correcta entre el eje motor - eje rodete. Cada 6 meses se comprobarán las revoluciones correctas del motor de la bomba (o bombas) y la ausencia de

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vibraciones. Una vez al año se comprobarán los límites mínimos y máximos de presión en el calderín. Una vez al año se comprobará el funcionamiento y estanqueidad de las llaves de corte y de la válvula (o válvulas) antirretorno. Cada 5 años se limpiarán y arreglarán (en su caso) los elementos susceptibles de mayor deterioro.

INSTALACIONES

FONTANERÍA

MONTANTES

USO PRECAUCIONES El usuario utilizará los distintos elementos y equipos o componentes de la instalación en sus condiciones normales recomendadas por el fabricante. Para ello, seguirá las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite que podrían comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos. PRESCRIPCIONES El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación de los montantes, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos componentes de la instalación, mediante un símbolo y/o número específico. Cualquier modificación que se quiera realizar en las redes de distribución de agua debe contar con el asesoramiento de un técnico competente. PROHIBICIONES No se manipularán ni modificarán las redes ni se realizarán cambios de materiales. No se debe dejar la red sin agua. No se conectarán tomas de tierra a la instalación. No se fijará ningún tipo de elemento a la instalación. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado ante cualquier anomalía encontrada. Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o componentes de la instalación: Cada año se comprobará: Que no existen fugas de agua en ningún punto de la red. Que los soportes de sujeción están en buenas condiciones. La ausencia de humedad y goteos. Que no se producen deformaciones por causa de las dilataciones. Que no hay indicios de corrosión ni incrustaciones excesivas. Que no se producen golpes de ariete. Que la llave de seguridad actúa, verificando asimismo la ausencia de depósitos en la misma y procediendo a su limpieza, si es el caso. Cada dos años: Se revisarán las llaves, en general, procediendo a su reparación si se observasen signos de deterioro o corrosión. Se comprobará una vez al año su buen funcionamiento de apertura y cierre. Ante cualquier anomalía, se debe dar aviso a la empresa suministradora.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Sin perjuicio de estas revisiones se repararán aquellos defectos que puedan presentar fugas o deficiencias de funcionamiento en conducciones, accesorios y resto de equipos. PAG 0850/0922

2010

INSTALACIÓN INTERIOR

DICIEMBRE

USO

FONTANERÍA

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INSTALACIONES

PRESCRIPCIONES El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación interior de fontanería de la vivienda, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos componentes de la instalación privativa, mediante un símbolo y/o número específico.

PRECAUCIONES Como precaución general, se recomienda cerrar la llave de paso general cada vez que se abandone la vivienda, tanto si es por un periodo largo de tiempo como si es para un fin de semana. En cualquier caso, es recomendable dejar correr el agua antes de beber o cocinar si ha pasado un periodo de tiempo sin utilizar la instalación. El usuario utilizará los distintos elementos y equipos o componentes de la instalación en sus condiciones normales recomendadas por el fabricante. Para ello, seguirá las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite que podrían comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.

Cualquier modificación que se quiera realizar en las redes de distribución de agua debe contar con el asesoramiento de un técnico competente, especialmente en lo que se refiere a variación al alza de un 15% de la presión inicial, reducción de forma constante de más del 10% del caudal suministrado o ampliación parcial de la instalación en más del 20% de los servicios o necesidades.

PROHIBICIONES No se manipularán ni modificarán las redes ni se realizarán cambios de materiales. No se debe dejar la red sin agua. No se conectarán tomas de tierra a la instalación de fontanería. No se eliminarán los aislamientos. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado ante cualquier anomalía encontrada. Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o componentes de la instalación: Cada año se comprobará: Que no existen fugas de agua en ningún punto de la red. Que los soportes de sujeción están en buenas condiciones. La ausencia de humedad y goteos, así como de condensaciones. El buen estado del aislamiento térmico. Que no se producen deformaciones por causa de las dilataciones. Que no hay indicios de corrosión ni incrustaciones excesivas. Que no se producen golpes de ariete. La existencia y buen funcionamiento de las válvulas de purga situadas en los puntos más altos de la instalación (fundamentalmente que no existan depósitos calcáreos que obstruyan la salida del aire), procediendo a su limpieza, si fuese necesario. Que la válvula de seguridad actúa, verificando asimismo la ausencia de depósitos en la misma y procediendo a su limpieza, si es el caso. Cada dos años: Se revisarán las llaves y válvulas, en general, procediendo a su reparación si se observasen signos de deterioro o corrosión. Se comprobará una vez al año su buen funcionamiento de apertura y cierre. Ante cualquier anomalía, se debe dar aviso a la empresa suministradora.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. A continuación, se detallan aquellas operaciones de mantenimiento que deben ser realizadas por personal cualificado, de la empresa suministradora, para cada uno de los componentes de la instalación interior de la vivienda: Cada dos años se revisará la instalación en general y, si existieran indicios de alguna manifestación patológica (corrosión, incrustación, etc.), se efectuaría una prueba de estanqueidad y presión de funcionamiento, bajo la supervisión de un técnico competente, a ser posible especialista en la materia. Si hubiese que proceder al cambio o sustitución de algún ramal o parte de la instalación, se atenderá a las recomendaciones que en este sentido haga el mencionado especialista, fundamentalmente en los aspectos concernientes a idoneidad y compatibilidad de los posibles materiales a emplear. Cada cuatro años se realizará una prueba de estanqueidad y funcionamiento. Sin perjuicio de estas revisiones se repararán aquellos defectos que puedan presentar fugas o deficiencias de funcionamiento en conducciones, accesorios y resto de equipos.

INSTALACION FONTANERÍA

APARATOS SANITARIOS

DICIEMBRE

PRECAUCIONES Aparatos sanitarios:

2010

PAG 0851/0922

USO

Como precaución general, se recomienda poner los tapones de los aparatos sanitarios y un poco de agua en los mismos cada vez que se abandone el edificio, tanto si es por un periodo largo de tiempo como si es para un fin de semana. El objeto de esta medida es asegurar la estanqueidad de la red evitando el paso de olores mefíticos a los locales por pérdida del sello hidráulico en los sifones. Evitar el uso de materiales abrasivos, productos de limpieza y de elementos duros y pesados que puedan dañar el material. El usuario utilizará los distintos aparatos sanitarios en sus condiciones normales recomendadas por el fabricante. Para ello, seguirá las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite que podrían comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos. Evitar manejar sobre los sanitarios elementos duros y pesados que en su caída puedan hacer saltar el esmalte. Griferías:

BAÑOS

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El usuario utilizará las distintas griferías en sus condiciones normales recomendadas por el fabricante. Para ello, seguirá las

instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límites que podrían comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos. Evitar manejar elementos duros y pesados que en su caída puedan hacer saltar el esmalte. En el caso de griferías de mezclador normal y monomando se deberá evitar el cierre brusco para no provocar daños en las tuberías (ruidos, vibraciones, golpe de ariete). En el caso de la grifería convencional (de asiento inclinado o paralelo, sea individual o monobloc) se debe girar el volante sólo hasta que deje de salir agua; cualquier presión excesiva deteriorará la pieza de asiento y aparecerá un inevitable goteo. Se debe evitar que los rociadores de duchas y fregaderos (cuando éstos los incorporan) se golpeen contra superficies duras y ponerlos en contacto con jabones u otras sustancias que puedan obturar sus orificios.

PRESCRIPCIONES La reparación o sustitución de aparatos o griferías se realizará previo cierre de la llave general de paso del local húmedo donde éstos se ubiquen. Para ello, se seguirán las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite, que podrían comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.

Aparatos sanitarios: El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la situación de los cuartos húmedos con sus correspondientes aparatos sanitarios, de forma que en dicho plano queden reflejados los aparatos en su posición exacta dentro del edificio. Llaves de corte de aparatos: Siempre deben cerrarse con suavidad. Debido a su función, debe limitarse su uso a las ocasiones estrictamente necesarias para evitar de este modo el desgaste de las juntas y, por tanto, mantener el cierre hermético de la red de agua. Cerrar la llave de vivienda cuando se abandone la vivienda durante un periodo prolongado, en previsión de averías. Cerrar la llaves de aparato o de local cuando se observe alguna anomalía en los mismos. En las llaves, del tipo que sean, se debe girar el volante sólo hasta que deje de salir agua; cualquier presión excesiva deteriorará la pieza de asiento o se forzará el cierre y aparecerá un inevitable goteo. Griferías: Siempre deben cerrarse con suavidad. Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo que pueda causar puntos de óxido en la grifería.

PROHIBICIONES Aparatos sanitarios: No someter los elementos a cargas para las cuales no están diseñados, especialmente si van colgados de los muros en lugar de apoyados en el suelo. No se debe desmontar el sanitario, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado. No se utilizará salfumán o agua fuerte para su limpieza, ni siquiera muy rebajado, para evitar la corrosión del material. No se deben utilizar los inodoros para evacuar basura. No se debe manipular en el cuerpo de la llave, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado. En ningún caso se debe forzar una llave, aunque se encuentre atascada, para evitar roturas de las tuberías de agua. No utilizar materiales abrasivos y evitar en lo posible el arrastre de arenas por su superficie, ya que hace que se raye. Griferías:

Nunca se debe dejar la grifería goteando. Hay que cerrar los grifos lo suficiente como para que esto no se produzca. No se debe manipular en el cuerpo de la grifería, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Aparatos sanitarios:

2010 DICIEMBRE

Para un correcto funcionamiento de los aparatos sanitarios, el usuario deberá atender a las recomendaciones del fabricante para su correcto uso. PAG 0852/0922 El usuario deberá realizar las siguientes tareas de mantenimiento: Cada seis meses, comprobación visual del estado de las juntas de desagüe y con los tabiques. Cada 5 años, rejuntar las bases de los sanitarios. Cuando los desagües estén obturados, se desenroscarán y se limpiarán. En caso de que estén rotos, se cambiarán. Las manipulaciones de aparatos sanitarios se realizarán cerrando previamente las llaves de paso correspondientes. En el caso de que un aparato sanitario se mueva, deberá procederse inmediatamente a su fijación puesto que cuanto más tarde se lleve a cabo esta operación, más puede ser afectada la unión del aparato con la red de saneamiento, hasta llegar incluso a la rotura. En caso de apreciarse alguna de estas anomalías por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador competente, para que proceda a reparar los defectos encontrados y adopte las medidas oportunas. Según las características de los aparatos sanitarios, se procederá a su limpieza de acuerdo con las siguientes recomendaciones: Sanitarios de fundición esmaltada, de acero esmaltado y de acero inoxidable: Se deberán limpiar con agua y jabón neutro, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo, secándolo después de cada uso con un paño de algodón para evitar la aparición de manchas de cal. Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo que pueda causar puntos de óxido en el sanitario.

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Sanitarios de materiales sintéticos: Para su limpieza se utilizará una esponja o paño y productos de limpieza no abrasivos. Para manchas más resistentes utilizar agua clorada ligeramente o jabón lavavajillas y aclarar abundantemente con agua. Si fuera necesario, se puede utilizar un producto anticalcáreo o, en su defecto, una solución de agua y vinagre para eliminar depósitos de cal. Bañeras de hidromasaje: Para su limpieza se utilizará una esponja o paño y productos de limpieza no abrasivos. Para manchas más resistentes, utilizar agua clorada ligeramente o jabón lavavajillas y aclarar abundantemente con agua. Si fuera necesario, se puede utilizar un producto anticalcáreo o, en su defecto, una solución de agua y vinagre para eliminar depósitos de cal. Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo que pueda causar fisuras en el sanitario ni posibilidad de introducción de agua en el sistema eléctrico. Sanitarios de porcelana vitrificada: Aunque la porcelana vitrificada resiste muy bien agentes químicos agresivos (por ejemplo, salfumán o agua fuerte), se procurará no utilizarlos para evitar dañar los desagües y la red de saneamiento, siendo preferible la limpieza con detergente líquido neutro y cepillos, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo. Secarlos después de su uso. Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo (golpes, fisuras, etc.) que pueda causar fugas en el sanitario. Sanitarios de gres: Aunque el gres resiste muy bien agentes químicos agresivos (por ejemplo, salfumán o agua fuerte), se procurará no utilizarlos para evitar dañar los desagües y la red de saneamiento, siendo preferible la limpieza con detergente líquido neutro y cepillos, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo. Secarlos después de su uso. Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo (golpes, fisuras, etc.) que puedan causar fugas en el sanitario. Llaves de corte de aparatos: La limpieza se realizará exclusivamente con detergente líquido, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo. No se ejercerá presión sobre la llave. En general, en el interior de la vivienda hay llaves de todo-nada, por lo que nunca se deben dejar parcialmente abiertas, puesto que producirían ruidos, turbulencias y un descenso de presión y de caudal en los aparatos sanitarios a los que suministra.

Griferías:

Para un correcto funcionamiento de las griferías, el usuario deberá atender a las recomendaciones del fabricante para su correcto uso. El usuario deberá realizar las siguientes tareas de mantenimiento: Después de cada uso, debe enjuagar y secar la grifería y los rociadores para evitar la aparición de manchas. La limpieza se realizará exclusivamente con detergente líquido, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo. En caso de aparición de manchas, limpiar con un descalcificador recomendado por el fabricante.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Aparatos sanitarios: Siempre que se revisen los aparatos sanitarios y sea necesario el cambio de los desagües por apreciarse su deterioro, se realizarán estas operaciones por parte de un instalador acreditado. Se repararán los defectos encontrados y, en caso que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones en función de las características de los aparatos sanitarios: Sanitarios de fundición esmaltada y de acero esmaltado: En caso de aparición de óxido por haberse eliminado la capa de esmalte en algún punto, esmaltar de nuevo la superficie afectada cuanto antes para evitar la extensión del daño. Sanitarios de materiales sintéticos: En el caso de rayado de la superficie, cuando ésta es lisa, se puede proceder a un lijado suave (lija nº 800 ó 2000) y, en su caso, a la aplicación de un pulimento. En cualquier caso, consultar con el fabricante. Llaves de corte de aparatos: Cambio de juntas o de prensas cuando no se pueda impedir el goteo con el cierre normal. PAG 0853/0922 Griferías:

INSTALACION FONTANERÍA

BAÑOS

ACCESORIOS

USO PRECAUCIONES Se evitarán los golpes y roces. No se colgarán sobre ellos elementos para los que no han sido diseñados. PRESCRIPCIONES Si se observara rotura o deterioro de los anclajes al soporte, se sustituirán los componentes que lo precisen. PROHIBICIONES

2010

Siempre que se revisen las griferías, cuando no se pueda impedir el goteo con el cierre normal, por parte de un instalador acreditado se repararán los defectos encontrados y, en el caso que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen.

DICIEMBRE

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No se utilizarán productos abrasivos que deterioren su superficie.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la limpieza periódica de los accesorios, de la suciedad y residuos de polvo, preferentemente en seco, utilizando trapos o esponjas que no rayen la superficie. Se realizarán inspecciones periódicas, comprobando su fijación al soporte. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen los accesorios, se repararán los defectos encontrados y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Todos los elementos serán de las mismas características que los reemplazados.

INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

PUESTA A TIERRA

USO PRECAUCIONES Se procurará que cualquier nueva instalación de pararrayos, antena de TV y FM, enchufes eléctricos, masas metálicas de los aseos y baños, fontanería, gas, calefacción, depósitos, calderas, guías de aparatos elevadores y, en general, todo elemento metálico importante, esté conectado a la red de toma de tierra del edificio. PRESCRIPCIONES El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación de toma de tierra, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos componentes de la instalación: Líneas principales de tierra, arqueta de conexión y electrodos de toma de tierra, mediante un símbolo y/o número específico. Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por un especialista, siendo aconsejable siempre consultar las instrucciones de uso entregadas en la compra de los aparatos. Es obligatoria la conexión a la red de tierra de todos los electrodomésticos y luminarias que incorporen la conexión correspondiente. PROHIBICIONES Nunca se deben interrumpir o cortar las conexiones de la red de tierra. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado. Al usuario le corresponde, ante una sequedad excesiva del terreno y cuando lo demande la medida de la resistividad del terreno, el humedecimiento periódico de la red bajo supervisión de personal cualificado. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar en los principales elementos o componentes de la instalación de toma de tierra, tales como líneas principales de tierra o arqueta de conexión y electrodos, por parte de personal especializado, que es aquel que está en posesión del título de instalador electricista autorizado y que pertenece a una empresa con la preceptiva autorización administrativa. Líneas principales de tierra:

Cada dos años se comprobará mediante inspección visual el estado frente a la corrosión de todas las conexiones, de la PAG 0854/0922 línea principal y derivadas de tierra, así como la continuidad de las líneas. Se repararán los defectos encontrados. Cada cinco años se comprobará el aislamiento de la instalación interior que entre cada conductor y tierra y entre cada dos conductores no deberá ser inferior a 250.000 ohmios. Se repararán los defectos encontrados. Arqueta y puntos de conexión:

Cada año, en la época en que el terreno esté más seco y después de cada descarga eléctrica, si el edificio tiene instalación de pararrayos, se comprobará su continuidad eléctrica en los puntos de puesta a tierra, como: Instalación de pararrayos. Instalación de antena colectiva de TV y FM. Enchufes eléctricos y masas metálicas de los aseos. Instalaciones de fontanería, gas y calefacción, depósitos, calderas, guías de aparatos elevadores y, en general, todo elemento metálico importante. Estructuras metálicas y armaduras de muros y soportes de hormigón. Se repararán los defectos encontrados. Electrodos:

Cada dos años se comprobará que el valor de la resistencia de tierra sigue siendo inferior a los 20 ohmios. En caso de que los valores obtenidos de resistencia a tierra fueran superiores al indicado, se suplementarán electrodos en

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contacto con el terreno hasta restablecer los valores de resistencia a tierra de proyecto. El punto de puesta a tierra y su arqueta deben estar libres de obstáculos que impidan su accesibilidad. Ante una sequedad extraordinaria del terreno, siempre que la medición de la resistencia de tierra lo demande, debería realizarse un humedecimiento periódico de la red de tomas de tierra bajo la supervisión de personal cualificado.

INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN

USO PRECAUCIONES Se procurará no obstruir el acceso libre y permanente de la compañía suministradora a la hornacina donde se ubica la caja general de protección del edificio. PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por técnico competente. PROHIBICIONES Nunca se deben realizar obras junto a la hornacina donde se ubica la caja general de protección, ni conexiones de ningún tipo, sin autorización de la compañía suministradora. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada cinco años se comprobarán los dispositivos de protección contra cortocircuitos, contactos directos e indirectos, así como sus intensidades nominales en relación a la sección de los conductores que protegen. INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

LÍNEAS GENERALES DE ALIMENTACIÓN

USO PRECAUCIONES Antes de realizar un taladro en un paramento situado en zona común, debe asegurarse de que en ese punto no existe una canalización eléctrica que pueda provocar un accidente. PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por técnico competente. PROHIBICIONES No manipular la línea en ningún punto de su recorrido por zona común. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado.

USO

CENTRALIZACIÓN DE CONTADORES

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ELÉCTRICAS

DICIEMBRE

INSTALACIONES

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POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada dos años, o después de producirse algún incidente en la instalación, se comprobará mediante inspección visualPAG los 0855/0922 bornes de abroche de la línea general de alimentación en la CGP.

PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por técnico competente. PROHIBICIONES

PRECAUCIONES Antes de realizar un taladro en un paramento del armario o cuarto de contadores, sobre el que se apoyan los mismos, debe asegurarse de que en ese punto no existe una canalización eléctrica empotrada que pueda provocar un accidente.

No colocar elementos no previstos en el recinto donde se ubican los contadores.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada dos años se comprobarán las condiciones de ventilación, desagüe e iluminación, así como de apertura y accesibilidad al local. Cada cinco años se verificará el estado del interruptor de corte en carga, comprobándose su estabilidad y posición.

INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

DERIVACIONES INDIVIDUALES

USO PRECAUCIONES Se evitará la obstrucción de las tapas de registro. PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por un especialista, siendo aconsejable siempre consultar las instrucciones de uso entregadas en la compra de los aparatos. PROHIBICIONES No pasar ningún tipo de instalación por los huecos y canaladuras que discurren por zonas de uso común. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada cinco años se comprobará el aislamiento entre fases y entre cada fase y neutro. INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

CUADROS DE MANDO Y PROTECCIÓN

USO PRECAUCIONES Como precaución, se recomienda desconectar el interruptor general cada vez que se abandone el edificio por un periodo largo de tiempo, comprobando que no afecta a ningún aparato electrodoméstico (frigorífico, etc.). PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por técnico competente. Cuando salta algún interruptor automático hay que intentar localizar la causa que lo produjo antes de proceder a su rearme. Si se originó a causa de la conexión de algún aparato en malas condiciones, lo que hay que hacer es desenchufarlo. Si, a pesar de la desconexión, el mecanismo no se deja rearmar, o bien si el problema está motivado por cualquier otra causa compleja, hay que pasar aviso a un profesional cualificado.

Bajo ningún motivo debe suprimirse este mecanismo de seguridad material ni tampoco se debe aumentar unilateralmente su intensidad.

MANTENIMIENTO

POR EL USUARIO Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o componentes de la instalación:

Comprobación del correcto funcionamiento del interruptor diferencial del cuadro general de distribución de la vivienda, mediante el siguiente procedimiento: Acción manual sobre el botón de prueba que incluye el propio interruptor diferencial.

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Bajo ningún motivo debe suprimirse o puentearse este mecanismo de seguridad personal. Interruptores magnetotérmicos:

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PROHIBICIONES No tocar el cuadro ni accionar cualquiera de sus mecanismos con las manos mojadas o húmedas. Fusibles e interruptores diferenciales:

Desconexión automática del paso de la corriente eléctrica mediante la recuperación de la posición de reposo (0) de mando de conexión-desconexión. Acción manual sobre el mismo mando para colocarlo en su posición de conexión (1) para recuperar el suministro eléctrico. Comprobación del correcto funcionamiento de los interruptores magnetotérmicos. Cuando por sobreintensidad o cortocircuito saltara un interruptor magnetotérmico habría que actuar de la siguiente manera: Desenchufar aquel receptor eléctrico con el que se produjo la avería o, en su caso, desconectar el correspondiente interruptor. Rearmar (o activar) el magnetotérmico del fallo para recuperar el suministro habitual. Hacer revisar el receptor eléctrico que ha originado el problema o, en su caso, cerciorarse de que su potencia es menor que la que soporta el magnetotérmico.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cuadro general de distribución:

Cada año se comprobará el funcionamiento de todos los interruptores del cuadro, verificando que son estables en sus posiciones de abierto y cerrado. Cada dos años se realizará una revisión general, comprobando el estado del cuadro, los mecanismos alojados y conexiones. Cada dos años, o después de producirse algún incidente en la instalación, se comprobará mediante inspección visual el estado del interruptor de corte y de los fusibles de protección, el estado frente a la corrosión de la puerta del armario y la continuidad del conductor de puesta a tierra del marco metálico de la misma.

INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

INSTALACIONES INTERIORES

USO PRECAUCIONES Antes de realizar un taladro en un paramento, para colgar un cuadro por ejemplo, debe asegurarse de que en ese punto no existe una canalización eléctrica empotrada que pueda provocar un accidente. Cualquier aparato o receptor que se vaya a conectar a la red deberá llevar las clavijas adecuadas para la perfecta conexión, con su correspondiente toma de tierra. En caso de ser necesario introducir alguna modificación que afecte a las instalaciones eléctricas fijas, es preceptivo solicitar los servicios de un instalador electricista autorizado. Al utilizar o conectar algún aparato eléctrico se deben tener siempre las manos bien secas, no se debe estar descalzo ni con los pies húmedos. Desconectar los aparatos eléctricos de la red después de usarlos. No desconectar los aparatos eléctricos tirando del cordón que lleva la clavija. La desconexión debe realizarse siempre tirando de la base que aloja las clavijas de conexión. Antes de poner en marcha un aparato eléctrico nuevo, es preceptivo asegurarse de que la tensión de alimentación coincide con la que suministra la red. Ante la necesidad de manipular un aparato eléctrico es preceptivo desconectarlo previamente de la red. Si un aparato da corriente, se debe desenchufar inmediatamente y avisar a un técnico o instalador autorizado. Si la operación de desconexión puede resultar peligrosa, conviene desconectar el interruptor general antes de proceder a la desconexión del aparato. PRESCRIPCIONES El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación eléctrica interior de la vivienda, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos componentes de la instalación privativa: cuadro general de distribución, circuitos interiores, puntos de luz, etc., mediante un símbolo y/o número específico. PROHIBICIONES No tocar nunca ningún aparato eléctrico estando dentro de la bañera o la ducha y, en general, dentro del volumen de prohibición de cuartos de baño. Red de distribución interior de la vivienda:

POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier anomalía encontrada. Durante las fases de realización de la limpieza de los equipos, se mantendrán desconectados de la red. Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o componentes de la instalación: POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. A continuación, se detallan aquellas operaciones de mantenimiento que deben ser realizadas por personal cualificado de la

2010 DICIEMBRE

MANTENIMIENTO

No se debe permitir la prolongación incontrolada de una línea eléctrica mediante la típica manguera sujeta enPAG la pared o 0857/0922 tirada sobre el suelo. No manipular nunca los cables de los circuitos ni sus cajas de conexión o derivación.

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empresa suministradora, para cada uno de los componentes de la instalación interior de la vivienda: Instalación interior de la vivienda:

Cada cinco años, revisar la rigidez dieléctrica entre los conductores. Cada diez años, revisión general de la instalación. Todos los temas de cableado son exclusivos de la empresa autorizada.

INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

MECANISMOS

USO PRECAUCIONES Se evitará provocar contactos defectuosos por pulsaciones débiles de las teclas, ya que se puede producir el foguedo interior. Para cambiar bases de enchufe deterioradas, se debe desconectar antes el interruptor automático correspondiente al circuito sobre el que están montados. Evitar sobrecargar con conexiones múltiples los enchufes, con el fin de no sobrepasar la potencia máxima asignada al circuito correspondiente. Procurar que, cuando se enchufe un receptor, no queden los cables por el suelo y, mucho menos, presionados por el mobiliario o cualquier otro elemento. PRESCRIPCIONES El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación, de forma que en el citado plano queden reflejados los distintos mecanismos, mediante un símbolo y/o número específico. Las clavijas que posean toma de tierra deben conectarse obligatoriamente a una toma de corriente también con toma de tierra para que el receptor que se conecte a través de ella quede protegido y, por ende, se proteja la integridad del usuario. Es obligatoria la conexión a la red de tierra de todos los electrodomésticos y luminarias que incorporen la conexión correspondiente. Todo receptor que tenga clavija con toma de tierra deberá ser conectado exclusivamente en tomas con dicha toma de tierra. PROHIBICIONES No colocar en ningún cuarto húmedo (aseo, baño, etc.) ninguna toma de corriente dentro de la zona de protección. Clavijas y receptores eléctricos:

No se debe enchufar una clavija cuyas espigas no estén perfectamente afianzadas a los alvéolos de la toma de corriente, ya que este hecho es siempre origen de averías que pueden llegar a ser muy graves. No se debe forzar la introducción de una clavija en una toma inadecuada de menores dimensiones. No se deben conectar clavijas con tomas múltiples o ladrones, salvo que incorporen sus protecciones específicas. No se deben tocar ni coger las clavijas y sus receptores eléctricos con las manos mojadas o húmedas. El usuario no tiene por qué manipular los hilos de los cables, por lo que nunca debería conectar ningún aparato que no posea la clavija correspondiente. Mecanismos interiores:

No se debe encender y apagar ni, en su caso, pulsar repetida e innecesariamente, ya que con independencia de los perjuicios del receptor que se alimente, se está fatigando prematuramente el mecanismo. Tampoco se deben conectar aparatos de luz o cualquier otro receptor que alcance los 220 vatios de potencia, ya que la consecuencia inmediata es posibilitar el inicio de un incendio en el mecanismo. Por supuesto, el usuario no debe retirar ni manipular nunca los mecanismos de la instalación. Tomas de corriente (enchufes):

No hay que manipular nunca los alvéolos de las tomas con ningún objeto. Nunca se deben tocar con líquidos o humedades. No se deben conectar receptores que superen la potencia de la propia toma. Tampoco deben conectarse enchufes múltiples o "ladrones" cuya potencia total supere a la de la propia toma.

MANTENIMIENTO

2010 DICIEMBRE

Clavijas y receptores eléctricos: El usuario debe procurar un buen trato a las clavijas, asiéndolas tanto para enchufar como para desenchufar y no tirar nunca del cable para esta última operación. El buen mantenimiento debe incluir la ausencia de golpes y roturas. La limpieza debe ser superficial, siempre con bayetas secas y en estado de desconexión. Cualquier síntoma de fogueado (quemadura por altas temperaturas a causa de conexiones defectuosas) debe implicar la inmediata sustitución de la clavija (y del enchufe, si también estuviera afectado). Mecanismos interiores: Inspección ocular de todo el material para posible detección de anomalías visibles y dar aviso al profesional. Limpieza superficial de los mecanismos, siempre con bayetas secas y preferiblemente con desconexión previa de la corriente eléctrica. Tomas de corriente (enchufes): La única acción permitida es la de su limpieza superficial con un trapo seco.

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POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instaladorPAG autorizado 0858/0922 de cualquier anomalía encontrada. Durante las fases de realización de la limpieza de los equipos, se mantendrán desconectados de la red. Se indica, a continuación, la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o componentes de la instalación:

Sin embargo, mediante la inspección visual se puede comprobar su buen estado a través del buen contacto con las espigas de las clavijas que soporte y de la ausencia de posibles fogueados de sus alvéolos.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. A continuación, se detallan aquellas operaciones de mantenimiento que deben ser realizadas por personal cualificado de la empresa suministradora, para cada uno de los componentes de los mecanismos: Mecanismos: Cada dos años se verificará el estado de conservación de las cubiertas aislantes de los interruptores y bases de enchufe de la instalación. Se repararán los defectos encontrados. Cada diez años, revisión general de la instalación. Todo trabajo que implique manipulación de los elementos materiales del mecanismo, como sustitución de las teclas, los marcos, las lámparas de los visores, el cuerpo del mecanismo o revisión de sus contactos y conexiones, etc., deberá ser realizado por personal especializado.

INSTALACIONES

ILUMINACIÓN

INTERIOR

USO PRECAUCIONES Durante las fases de realización del mantenimiento, tanto en la reposición de las lámparas como durante la limpieza de los equipos, se mantendrán desconectados los interruptores automáticos correspondientes a los circuitos de la instalación de alumbrado. Para cambiar cualquier bombilla de una lámpara, desconectar antes el interruptor automático correspondiente al circuito sobre el que están montados. Las lámparas o cualquier otro elemento de iluminación no se suspenderán directamente de los hilos correspondientes a un punto de luz que, únicamente y con carácter provisional, se utilizarán como soporte de una bombilla. La reposición de las lámparas de los equipos de alumbrado se efectuará cuando éstas alcancen su duración media mínima o en el caso de que se aprecien reducciones de flujo importantes. Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos completos y áreas de iluminación. PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por un especialista que certifique la idoneidad de la misma de acuerdo con la normativa vigente. PROHIBICIONES No colocar en ningún cuarto húmedo (aseo, baño, etc.) un punto de luz que no sea de doble aislamiento dentro de la zona de protección. Luminarias:

Para evitar posibles incendios no se debe impedir la buena refrigeración de la luminaria mediante objetos que la tapen parcial o totalmente. Lámparas incandescentes:

No se debe colocar ningún objeto sobre la lámpara. Lámparas halógenas o de cuarzo-yodo:

Aunque la lámpara esté fría, no se debe tocar con los dedos para no perjudicar la estructura de cuarzo de su ampolla, salvo que sea un formato de doble envoltura en el que existe una ampolla exterior de vidrio normal. En cualquier caso, no se debe colocar ningún objeto sobre la lámpara. Lámparas fluorescentes y de descarga:

En locales con uso continuado de personas no deberían utilizarse lámparas fluorescentes con un índice de rendimiento de color menor del 70 %. 2010 DICIEMBRE

POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier anomalía encontrada. Teniendo en cuenta siempre que, antes de realizar cualquier operación de limpieza, se debe comprobar la desconexión previa del suministro eléctrico del circuito completo al que pertenezca, se procederá a limpiar la suciedad y residuos de polución preferentemente en seco, utilizando trapos o esponjas que no rayen la superficie. Para la limpieza de luminarias de aluminio anodizado se utilizarán soluciones jabonosas no alcalinas.

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PAG 0859/0922

MANTENIMIENTO

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. La reposición de las lámparas de los equipos se efectuará cuando éstas almacenen su vida media mínima. Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos completos y áreas de iluminación. Todas las lámparas repuestas serán de las mismas características que las reemplazadas.

Durante las operaciones de mantenimiento estarán desconectados los interruptores automáticos correspondientes a los circuitos de la instalación de alumbrado.

INSTALACIONES

ASCENSORES

USO PRECAUCIONES El uso de la llave de apertura de puertas en caso de emergencia se limitará exclusivamente a operaciones de rescate en momentos de averías. La iluminación del recinto del ascensor permanecerá apagada, excepto cuando se proceda a reparaciones en el interior del mismo. El cuarto de máquinas será accesible únicamente a la persona encargada del servicio ordinario y al personal de la empresa conservadora. La empresa instaladora facilitará una llave para apertura de puertas en caso de emergencia a la persona encargada del servicio ordinario de los ascensores. El uso de esta llave se limitará exclusivamente a las operaciones de rescate de las personas que viajasen en el camarín en el momento de la avería. Ascensores eléctricos e hidraúlicos:

Para que no se deterioren, no utilizar como montacargas. No maltratar sus acabados ni su botonera. No obstaculizar el cierre de sus puertas.

PRESCRIPCIONES El cuarto de máquinas será accesible únicamente a la persona encargada del servicio ordinario y al personal de la empresa conservadora. PROHIBICIONES No se utilizará el camarín por un número de personas superior al indicado en la placa de carga ni para una carga superior a la que figura en la misma. No se hará uso indiscriminado del botón de parada, salvo en caso de emergencia. No dar saltos ni otros movimientos violentos. No obstruir las guías de la puerta. No utilizar el ascensor cuando directa o indirectamente se tenga conocimiento de que el ascensor no reúne las debidas condiciones de seguridad. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Los elementos y equipos de la instalación sólo serán manipulados por el personal de la empresa fabricante o por el servicio de mantenimiento contratado a tal efecto, que deberá llevarse a cabo por una empresa conservadora autorizada por los Servicios Territoriales de la Consejería de Industria. Por parte de los usuarios únicamente se realizarán las siguientes operaciones de mantenimiento:

2010

Comprobar diariamente las instrucciones de la empresa conservadora, el buen funcionamiento del ascensor, el correcto funcionamiento de las puertas y de la nivelación del camarín en todas las plantas. Subiendo el ascensor, parando en todas ellas y bajando a pie comprobará en todas las plantas que las puertas semiautomáticas no se pueden abrir sin que esté el camarín parado en esa planta. Si alguna de estas comprobaciones fuese desfavorable y observase alguna otra anomalía en el funcionamiento del ascensor, dejará éste fuera de servicio cortando el interruptor de alimentación del mismo, colocará en cada acceso carteles indicativos de "No Funciona" y avisará a la empresa conservadora. Si la anomalía observada es que puede abrirse una puerta de acceso al recinto sin estar frente a ella el camarín, además del letrero "No Funciona" y de dejar fuera de servicio el ascensor, se condenará la puerta impidiendo su apertura. Denunciar ante la Delegación de Industria correspondiente, a través del propietario o administrador del inmueble, cualquier deficiencia o abandono en relación con la debida conservación de la instalación. PAG 0860/0922 Conservar en buen estado el libro de registro de revisiones.

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Se revisarán y subsanarán los problemas que surjan, al menos en los siguientes elementos: puertas de acceso y su enclavamiento, cable de tracción y sus amarres, grupo tractor y mecanismo de freno, paracaídas y limitador de velocidad, topes elásticos y amortiguadores, alarma y parada de emergencia, cabina y su acceso, contrapeso, circuitos eléctricos de seguridad, señalización y maniobras que afectan a la seguridad, hueco del ascensor, cuarto de máquinas y poleas y otros. Ascensor hidráulico:

DICIEMBRE

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Este servicio incluirá la conservación del equipo, las revisiones periódicas (reguladas por ley), la atención de avisos, los engrases y ajustes, así como la reparación o recambio de cualquier componente del conjunto, de modo que el equipo se mantenga en perfectas condiciones de uso. Ascensor eléctrico:

Se revisarán y subsanarán los problemas que surjan, al menos en los siguientes elementos: puertas de acceso y su

enclavamiento, cable de tracción, si lo hubiera, y sus amarres, grupo tractor, topes elásticos y amortiguadores, alarma y parada de emergencia, cabina y su acceso, circuitos eléctricos de seguridad, señalización y maniobras que afectan a la seguridad, hueco del ascensor, cuarto de máquinas y otros. Recinto y sala de máquinas:

Se procederá a la limpieza del foso del recinto del ascensor. Se procederá a la comprobación del funcionamiento de la instalación de alumbrado del recinto del ascensor. Se repararán los defectos encontrados. Se limpiará el cuarto de máquinas evitando que caiga suciedad al recinto.

INSTALACIONES

CLIMATIZACION

INSTALACIONES

CALEFACCIÓN

CALDERAS Y EQUIPOS AUXILIARES

USO PRECAUCIONES Se evitarán las agresiones contra las calderas. Cualquier manipulación debe hacerse por personal cualificado, salvo los mandos del frontal. PRESCRIPCIONES El usuario mantendrá las condiciones de seguridad especificadas en el proyecto del mismo y se pondrá en contacto con el Servicio de Mantenimiento ante la aparición de cualquier anomalía. PROHIBICIONES No rellenar el circuito de agua con la caldera caliente. No manipular partes interiores de los suministros de gasóleo, quemador, electricidad ni de las centralitas de programación. No modificar las ventilaciones de los recintos donde se ubiquen. No se pondrá en marcha la instalación sin haber comprobado el nivel de agua del circuito, procediendo a su llenado si es insuficiente. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El mantenimiento deberá ser realizado por personal cualificado de la empresa responsable, de manera que el usuario únicamente deberá inspeccionar la instalación para encontrar posibles fugas, deficiencias en el suministro del combustible y/o control de los niveles de llenado. Asimismo, deberá realizar una inspección visual periódica de la caldera y sus elementos. Comprobación del correcto funcionamiento de la caldera:

Producción de calefacción y agua caliente sanitaria cuando se le demande (calderas mixtas). Que las llamas del mechero o quemador sean de color azulado. Total ausencia de olores. Presión de agua en el manómetro, que será la determinada en la puesta en marcha. Ante cualquier anomalía, se debe dar aviso a la empresa suministradora. Al final de cada temporada de uso, se limpiará y comprobará el equipo de la caldera, asegurándose de que no existen fisuras, corrosiones o rezumes por las juntas y de que los accesorios de control y medición, así como los dispositivos de seguridad, están en buen funcionamiento.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Al personal cualificado le corresponde el mantenimiento de las calderas y realizará las operaciones que a continuación se señalan:

INSTALACIONES

CALEFACCIÓN

DEPÓSITOS DE COMBUSTIBLE LÍQUIDO

USO PRECAUCIONES Se evitarán las agresiones contra los depósitos. Se evitará que los depósitos enterrados soporten cargas sobre su superficie, salvo que se haya previsto así.

2010 DICIEMBRE 03

Cada seis meses: Verificar la ausencia de fugas de combustible y el acoplamiento de la chimenea. PAG 0861/0922 Verificar la estanqueidad hidráulica del circuito primario de caldera. Comprobar la ausencia de fugas y condensaciones, puntos de corrosión, rezumes, etc. Comprobar los elementos de conexión, regulación y control: aislamiento eléctrico, resistencia y termostato, válvula de seguridad y vaciado, incluso vaso de expansión si lo lleva incorporado. Cada año: Se inspeccionarán y, en su caso, se limpiarán los quemadores, boquillas, electrodos y chimenea de evacuación de humos.

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PRESCRIPCIONES El usuario mantendrá las condiciones de seguridad especificadas en el proyecto del mismo y se pondrá en contacto con el Servicio de Mantenimiento ante la aparición de cualquier anomalía. PROHIBICIONES No manipular ningún elemento de la instalación: superficie, llaves, válvulas, etc. No limpiar el depósito con productos agresivos o tóxicos. No modificar las condiciones exteriores de seguridad previstas en la instalación original del depósito, salvo con un proyecto específico, desarrollado por un técnico competente. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El mantenimiento deberá ser realizado por personal cualificado de la empresa responsable, de manera que el usuario únicamente deberá inspeccionar la instalación para encontrar posibles fugas, deficiencias en el suministro del combustible y/o control de los niveles de llenado. Asimismo, deberá realizar una inspección visual periódica del exterior del depósito y sus elementos. Ante cualquier anomalía, debe dar aviso a la empresa suministradora. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Al personal cualificado le corresponden las acciones de llenado del depósito, el reglaje y control de las válvulas y el control del estado del mismo. Asimismo, realizará las operaciones que a continuación se señalan y que son comunes a cualquier tipo de depósito de combustible líquido: La arqueta para la boca de carga se limpiará en cada llenado, evitando que queden restos de combustible en el interior de la misma. Cada año se realizará una limpieza del depósito, cubeto y arquetas de desagüe. Cada dos años se realizará una verificación y limpieza de las válvulas y canalizaciones, con una comprobación anual de la estanqueidad de la válvula y la presión del muelle. Cada cinco años se someterán a la prueba de estanqueidad las válvulas, canalizaciones y bombas de aspiración. Del mismo modo, en función del tipo de depósito, se llevarán a cabo por parte del personal cualificado una serie de operaciones específicas:

CALEFACCIÓN

EMISORES

PAG 0862/0922

10/007866 - T001

INSTALACIONES USO

PRECAUCIONES La instalación se mantendrá llena de agua, incluso en los periodos de no funcionamiento, para evitar oxidaciones por la entrada de aire. En cualquier caso, es aconsejable, tanto para la marcha normal de los aparatos como para las anomalías que puedan presentarse, consultar las instrucciones de uso entregadas a la compra de los aparatos. Cualquier manipulación debe hacerse por personal cualificado, salvo los mandos del frontal.

2010

Depósito de superficie: La limpieza del interior del depósito se efectuará cuando el sedimento alcance los 5 centímetros de profundidad. Se comprobará cada año el estado de la superficie exterior del depósito, pintándose aquellas zonas que presenten algún deterioro. Si es de fuel-oil pesado, es conveniente que cada año y como máximo cada 2 años, al final de la temporada, realice esta limpieza una casa especializada. Si es de gasóleo C, como máximo cada 5 años. El filtro de gasóleo C debe limpiarse cada año en época de calefacción. Si fuese de fuel-oil pesado, deberá limpiarse al menos cada mes. Cuando la arqueta de boca de hombre lleva alojada la boca de carga, se mantendrá limpia y libre de combustible, comprobándose el funcionamiento del orificio de drenaje. Depósito enterrado: La limpieza del interior del depósito se efectuará cuando el sedimento alcance 5 centímetros de profundidad. Si es de fuel-oil pesado, es conveniente que cada año y como máximo cada 2 años, al final de la temporada, realice esta limpieza una casa especializada. Si es de gasóleo C, como máximo cada 5 años. El filtro de gasóleo C debe limpiarse cada año en época de calefacción. Si fuese de fuel-oil pesado, deberá limpiarse al menos cada mes. Depósito nodriza: La limpieza del interior del depósito se efectuará cada año y al final de temporada. Se vaciará el depósito mediante el grifo de purga, llenándolo de petróleo u otro líquido, que diluya los asfaltos y lodos sedimentados durante el verano.

DICIEMBRE

PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso -ampliación de la instalación o cambio de destino del edificio- se llevará a cabo previo estudio realizado por un técnico competente. Radiadores de chapa de acero, de hierro fundido, de aluminio y paneles de chapa de acero:

Deben purgarse ante una caída anómala de temperatura.

Purgadores de radiadores:

Cada purgador debe montarse con sus piezas especiales. Aparatos autónomos (radiadores eléctricos):

Hay que comprobar periódicamente su correcto funcionamiento. Aparatos autónomos de gas (estufas y radiadores):

Hay que comprobar periódicamente su correcto funcionamiento. Mínimo de ventilación: 3 renovaciones cada hora.

PROHIBICIONES Radiadores de chapa de acero, de hierro fundido, de aluminio y paneles de chapa de acero:

No se deben de tapar ni cubrir parcialmente. No se debe cargar sobre ellos ningún tipo de peso. Aparatos autónomos (radiadores eléctricos):

No manipular partes interiores ni de los suministros de gas y electricidad. Las ventilaciones de los recintos donde se ubiquen no son modificables.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada mes se procederá a la limpieza y revisión del quemador y del conducto de evacuación de humos y gases. Al final de cada temporada de uso, se limpiará y comprobará el equipo de la caldera, asegurándose de que no existen fisuras, corrosiones o rezumes por las juntas y de que los accesorios de control y medición, así como los dispositivos de seguridad, están en buen funcionamiento. Radiadores de hierro fundido y chapa acero:

Purgado al principio de la temporada de calefacción o después de cualquier reparación en la instalación. Ajuste de la potencia de emisión por medio de la llave de regulación. Las labores de pintado se harán en frío. Purgadores de radiadores:

Inspección visual de fugas y comprobación del cerrado total. Purgado cada vez que se note una caída anómala de temperatura. Con radiadores de aluminio se purgará cada semana en las dos primeras temporadas de calefacción. Radiadores de aluminio:

Purgado semanal en el primer año para evitar la acumulación de gases generados por el radiador. Purgado al principio de la temporada de calefacción o después de cualquier reparación en la instalación. Ajuste de la potencia de emisión por medio de la llave de regulación. Aparatos autónomos (radiadores eléctricos):

Comprobación del correcto funcionamiento de la caldera. Producción de calor cuando se le demande. Total ausencia de olores. Ante cualquier disfunción, debe llamarse al servicio técnico. Aparatos autónomos de gas (estufas y radiadores):

Comprobación del correcto funcionamiento de la caldera. Producción de calor cuando se demande. Que las llamas del mechero o quemador sean de color azulado. Total ausencia de olores. Ante cualquier disfunción, debe llamarse al servicio técnico.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por personal cualificado y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Cada 2 años se llevará a cabo por un técnico competente una revisión completa de la instalación y del circuito de radiadores. 2010

SISTEMAS DE CONDUCCIÓN

DICIEMBRE

USO

CALEFACCIÓN

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PAG 0863/0922

INSTALACIONES

La bomba aceleradora se pondrá en marcha previamente al encendido de la caldera y se parará después de apagada ésta. Se comprobará que los interruptores magnetotérmicos y diferenciales mantienen protegida la instalación y que queda totalmente parada y desconectada con la manipulación del interruptor de corte.

PRECAUCIONES La instalación se mantendrá llena de agua, incluso en los periodos de no funcionamiento, para evitar oxidaciones por entrada de aire.

PRESCRIPCIONES Se vigilará la limpieza de la llama del quemador así como su puesta en marcha. Se comprobará que el circuito de evacuación de vahos y humos de la combustión esté siempre libre y expedito. Se vigilará el nivel de llenado del circuito de calefacción, rellenándolo cuando fuera necesario, preferiblemente con caldera de

frío. Si se observara que los rellenados de la instalación se tienen que realizar con alguna frecuencia, se deberá avisar a la empresa o instalador con carné que subsane la fuga. En las instalaciones con quemadores de gas (la mayoría en ámbito urbano) se comprobará la línea de gas, la válvula de corte y la operatividad del termopar.

PROHIBICIONES No utilizar las tuberías del tendido de calefacción otros conductos metálicos bajo ningún concepto como toma de tierra. No manipular ningún elemento de la instalación: superficie, llaves, válvulas, etc. No modificar las condiciones exteriores seguridad previstas en la instalación original, salvo con un proyecto específico, desarrollado por un técnico competente. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El mantenimiento deberá ser realizado por personal cualificado de la empresa responsable, de manera que el usuario únicamente deberá inspeccionar la instalación para encontrar posibles fugas. Asimismo, deberá realizar una inspección visual periódica de los sistemas de conducción. Ante cualquier anomalía, debe dar aviso a la empresa suministradora. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO

Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Cada dos años un operador autorizado o una empresa de mantenimiento deberá realizar las siguientes operaciones:

Medida de la temperatura de los gases de combustión. Medida del contenido de CO2 en los humos. Medida del índice de opacidad de los humos en los combustibles gaseosos. Comprobación del tiro en la salida de humos de la caldera. Comprobación del nivel sonoro del cuarto de máquinas. Limpieza de la caldera y su circuito de humos y chimenea. Comprobación y reposición, si procede, del material refractario. Comprobación de la estanqueidad del cierre de la caldera y de la unión al quemador. Control de consumo de la energía en la relación con la potencia del equipo. Control de la temperatura de ida respecto a la que debería ser según la regulación automática que haya instalada. Control de la temperatura de distribución de A.C.S. Comprobación de la tolerancia de los termostatos y presostatos. Comprobación del tarado de todos los elementos de seguridad. Revisión y limpieza de los filtros de agua. Revisión y señalamiento para su erradicación de vibraciones, fugas y goteo. Cada cuatro años se realizará una prueba de estanqueidad y funcionamiento de la instalación de calefacción.

INSTALACIONES ESPECIALES INSTALACIONES ESPECIALES

CONTRA INCENDIOS

ALUMBRADO DE EMERGENCIA

USO

PROHIBICIONES No se cargará en los sistemas un telemando común para varias luminarias. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO

2010 DICIEMBRE

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PRECAUCIONES Durante las fases de realización del mantenimiento, tanto en la reposición de las lámparas como durante la limpieza de los equipos, se mantendrán desconectados los interruptores automáticos correspondientes a los circuitos de la instalación de alumbrado. PAG 0864/0922 Cuando voluntariamente se corta el suministro eléctrico, la luminaria de emergencia entra en acción, salvo que se actúe sobre su accionamiento de desconexión para que no se descarguen sus baterías. En los sistemas con telemando común para varias luminarias se evitará la descarga pulsando el mencionado telemando, que estará en el cuadro general de distribución.

El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier anomalía encontrada. Teniendo en cuenta siempre que, antes de realizar cualquier operación de limpieza, se comprobará la desconexión previa del suministro eléctrico del circuito completo al que pertenezca, se procederá a limpiar la suciedad y residuos de polución preferentemente en seco, utilizando trapos o esponjas que no rayen la superficie. Para la limpieza de luminarias de aluminio anodizado se utilizarán soluciones jabonosas no alcalinas.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador competente y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. La reposición de las lámparas de los equipos se efectuará cuando éstas almacenen su vida media mínima. Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos completos y áreas de iluminación. Todas las lámparas de repuesto serán de las mismas características que las reemplazadas. Durante las operaciones de mantenimiento estarán desconectados los interruptores automáticos correspondientes a los circuitos de la instalación de alumbrado. INSTALACIONES ESPECIALES

CONTRA INCENDIOS

SEÑALIZACIÓN

USO PRECAUCIONES No se colgarán elementos sobre los elementos de señalización ni se impedirá su perfecta visualización. PRESCRIPCIONES Si se observara el deterioro de los rótulos y placas de señalización, deberán sustituirse por otros de análogas características. PROHIBICIONES No se utilizarán productos abrasivos que deterioren los rótulos de señalización. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El papel del usuario debe limitarse a la limpieza periódica de los rótulos y placas, eliminando la suciedad y residuos de polución, preferentemente en seco, con trapos o esponjas que no rayen la superficie. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Siempre que se revisen los elementos de señalización, se repararán los defectos encontrados y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen. Todos los elementos serán de las mismas características que los reemplazados. INSTALACIONES ESPECIALES

CONTRA INCENDIOS

EXTINTORES

USO PRECAUCIONES Cuando se ha utilizado un extintor, hay que hacerlo recargar inmediatamente. PRESCRIPCIONES Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a cabo previo estudio realizado por un técnico competente especialista en la materia. El usuario deberá consultar y seguir siempre las instrucciones de uso entregadas en la compra de los aparatos y equipos. PROHIBICIONES Extintores de incendios (portátiles):

DICIEMBRE

MANTENIMIENTO

2010

PAGcambiar 0865/0922 No se debe retirar el elemento de seguridad o precinto del extintor si no es para usarlo acto seguido. No se deben los emplazamientos de los extintores, puesto que responden a criterios normativos.

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Extintores de incendio; cada tres meses se comprobará: Su accesibilidad, el buen estado de conservación, seguros, precintos, inscripciones, manguera, etc. El estado de carga (peso y presión) del extintor y del botellín de gas impulsor (si existe) y el estado de las partes mecánicas (boquilla, válvulas, manguera, etc.), reponiéndolas en caso necesario.

POR EL USUARIO Según Real Decreto 1942/1993 y la Orden del 16 de Abril de 1998 sobre el mismo, se establece el programa mínimo de mantenimiento a realizar por el personal usuario o titular de la instalación:

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Según el Real Decreto 1942/1993 y la Orden del 16 de Abril de 1998 sobre el mismo, se establece el programa mínimo de mantenimiento, a realizar por personal de empresa mantenedora autorizada, para cada uno de los componentes de la

instalación. Extintores de incendios (portátiles):

Cada 3 meses: Comprobación de la accesibilidad, señalización, buen estado aparente de conservación. Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc. Comprobación del peso y presión, en su caso. Inspección ocular del estado externo de las partes mecánicas (boquilla, válvula, manguera, etc.). Cada año: Comprobación del peso y presión, en su caso. En el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión, se comprobará el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín. Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas. En esta revisión anual no será necesaria la apertura de los extintores portátiles de polvo con presión permanente, salvo que en las comprobaciones que se citan se hayan observado anomalías que lo justifiquen. En el caso de apertura del extintor, la empresa mantenedora situará en el exterior del mismo un sistema indicativo que acredite que se ha realizado la revisión interior del aparato. Como ejemplo de sistema indicativo de que se ha realizado la apertura y revisión interior del extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que no puede ser retirada sin que se produzca la destrucción o deterioro de la misma. Cada 5 años: A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se retimbrará el extintor de acuerdo con la ITC-MIE AP.5 del reglamento de aparatos a presión sobre extintores (B.O.E, 23/6/82, 7/11/83, 20/6/85, 28/11/89).

PINTURAS PINTURAS EN PARAMENTOS EXTERIORES

MINERALES AL SILICATO

USO PRECAUCIONES Evitar el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar a las propiedades de la pintura. Evitar golpes y rozaduras. Evitar el vertido sobre los paños pintados de productos químicos, disolventes o aguas procedentes de las jardineras o de la limpieza de otros elementos de la fachada. PRESCRIPCIONES Si se observara la aparición de humedades sobre la superficie pintada en fachada, se determinará lo antes posible el origen de dicha humedad, ya que su presencia produce un deterioro del revestimiento. PROHIBICIONES No se permitirá rozar, rayar, golpear los paramentos pintados. No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo. No se permitirá la colocación en las paredes de elementos que deterioren la pintura por la dificultad posterior de reposición, como tacos, escarpias, etc. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos como desconchados, ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte así como de su situación de exposición y no será superior al tiempo que a continuación se expresa:

PAG 0866/0922

DICIEMBRE

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2010

Cada tres años se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre cemento y derivados en exteriores. Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se efectuará su reparación según los criterios de reposición. En las pinturas al silicato, la limpieza se efectuará pasando ligeramente un cepillo de nailon con abundante agua clara.

PINTURAS EN PARAMENTOS INTERIORES USO PRECAUCIONES

PLÁSTICAS

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Para eliminar la pintura existente se utilizarán cepillos de púas, rasquetas o lijadores mecánicos. En la reposición se utilizará una pintura de suficiente calidad, aplicando un número de manos adecuado a las características del producto y al grado de exposición y agresividad del clima. Ver recomendaciones del fabricante.

Evitar el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar a las propiedades de la pintura. Evitar golpes y rozaduras. Evitar el vertido sobre los paños pintados de productos químicos, disolventes o aguas procedentes de las jardineras o de la limpieza de otros elementos.

PRESCRIPCIONES Si se observara la aparición de humedades sobre la superficie pintada, se determinará lo antes posible el origen de dicha humedad, ya que su presencia produce un deterioro del revestimiento. PROHIBICIONES No se permitirá rozar, rayar o golpear los paramentos pintados, teniendo precaución con el uso de puertas, sillas y demás mobiliario que pudiera ejercer las acciones antes señaladas. No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo. No se permitirá la colocación en las paredes de elementos que deterioren la pintura, por la dificultad posterior de reposición, como tacos, escarpias, chinchetas, etc. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos como desconchados, ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte así como de su situación de exposición y no será superior al tiempo que a continuación se expresa: Cada cinco años se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre yeso, cemento, derivados y madera, en interiores. Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se efectuará su reparación según los criterios de reposición. En las pinturas plásticas la limpieza se efectuará con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Para eliminar la pintura existente se utilizarán cepillos de púas, rasquetas o lijadores mecánicos. En la reposición se aplicará sobre el revestimiento una disolución espesa de cola vegetal, hasta conseguir el ablandamiento del revestimiento, rascándolo a continuación con espátula. Tanto el repintado como la reposición del revestimiento se harán con materiales de suficiente calidad y aplicando un número de manos adecuado a las características del producto y al grado de exposición y agresividad del clima. Ver recomendaciones del fabricante. PINTURAS SOBRE SOPORTE DE MADERA

LACAS

2010

10/007866 - T001

PRESCRIPCIONES Cualquier anomalía o deterioro que se observe en la superficie de la madera pintada deberá ser comunicada a personal cualificado para que determine las causas y tome las oportunas medidas correctoras. PAG 0867/0922

MANTENIMIENTO

DICIEMBRE

PROHIBICIONES No se permitirá rozar, rayar o golpear los paramentos pintados, teniendo precaución con el uso de puertas, sillas y demás mobiliario que pudiera ejercer las acciones antes señaladas. No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo.

POR EL USUARIO El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos, como desconchados, ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte, así como de su situación de exposición y no será superior al tiempo que a continuación se expresa: Cada año se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre madera en exteriores y cada tres años en interiores. Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se

efectuará su reparación según los criterios de reposición. Las superficies de madera pintadas con lacas se limpiarán con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Se aplicará sobre el revestimiento una mano del propio disolvente que indica la especificación correspondiente del fabricante, practicando después de su ablandamiento un rascado a espátula sin alterar el soporte. Antes de la nueva aplicación del acabado, se dejará el soporte preparado como se indique en la especificación técnica del fabricante. PINTURAS SOBRE SOPORTE METÁLICO

ESMALTES

USO PRECAUCIONES Evitar las manchas y salpicaduras con productos que, por su contenido, se introduzcan en la pintura. Evitar el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar a las propiedades de la pintura. Evitar golpes y rozaduras. Evitar el vertido sobre las superficies pintadas de productos químicos, disolventes o aguas procedentes de las jardineras o de la limpieza de otros elementos. PRESCRIPCIONES Cualquier anomalía o deterioro que se observe en la superficie de hierro o metálica pintada deberá ser comunicada a personal cualificado para que determine las causas y tome las oportunas medidas correctoras. PROHIBICIONES No se permitirá rozar, rayar o golpear los paramentos pintados, teniendo precaución con el uso de puertas, sillas y demás mobiliario que pudiera ejercer las acciones antes señaladas. No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos como desconchados, ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte, así como de su situación de exposición y no será superior al tiempo que a continuación se expresa: Cada año se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre soporte metálico en exteriores y cada dos años en interiores. Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se efectuará su reparación según los criterios de reposición. Las superficies de hierro o metálicas pintadas con esmaltes se limpiarán con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa, suavemente, sin dañar la pintura.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Para eliminar la pintura existente se podrá recurrir a cualquiera de los siguientes procedimientos: Mecánicos: lijado, acuchillado, soplado con arena o granallado. Quemado con llama: de candileja, lamparilla o soplete. Ataque químico: solución de sosa cáustica hasta ablandar el revestimiento; decapantes o disolventes especiales que produzcan el ablandamiento y desprendimiento del revestimiento sin afectar al soporte. Decapantes técnicos: aplicación sobre el revestimiento de disolventes especiales hasta conseguir un ablandamiento y desprendimiento del mismo sin alterar o atacar el soporte. PAG 0868/0922 En cualquiera de los procedimientos utilizados, se rascarán posteriormente con espátula de manera que no quede alterada la naturaleza del soporte. Antes de la nueva aplicación del acabado, se dejará el soporte preparado como se indique en la especificación técnica del fabricante. PINTURAS SOBRE SOPORTE METÁLICO USO

ESPECIALES

PRECAUCIONES Evitar las manchas y salpicaduras con productos que, por su contenido, se introduzcan en la pintura. Evitar el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar a las propiedades de la pintura. Evitar golpes y rozaduras. Evitar el vertido sobre las superficies pintadas de productos químicos, disolventes o aguas procedentes de las jardineras o de la

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limpieza de otros elementos. PRESCRIPCIONES Cualquier anomalía o deterioro que se observe en la superficie de hierro o metálica pintada deberá ser comunicada a personal cualificado para que determine las causas y tome las oportunas medidas correctoras. PROHIBICIONES No se permitirá rozar, rayar o golpear los paramentos pintados, teniendo precaución con el uso de puertas, sillas y demás mobiliario que pudiera ejercer las acciones antes señaladas. No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos como desconchados, ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte, así como de su situación de exposición y no será superior al tiempo que a continuación se expresa: Cada año se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre soporte metálico en exteriores y cada dos años en interiores. Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se efectuará su reparación según los criterios de reposición. Las superficies de hierro o metálicas pintadas con esmaltes se limpiarán con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa, suavemente, sin dañar la pintura.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Para eliminar la pintura existente se podrá recurrir a cualquiera de los siguientes procedimientos: Mecánicos: lijado, acuchillado, soplado con arena o granallado. Quemado con llama: de candileja, lamparilla o soplete. Ataque químico: solución de sosa cáustica hasta ablandar el revestimiento, decapantes o disolventes especiales que produzcan el ablandamiento y desprendimiento del revestimiento sin afectar al soporte. Decapantes técnicos: aplicación sobre el revestimiento de disolventes especiales hasta conseguir un ablandamiento y desprendimiento del mismo sin alterar o atacar el soporte. En cualquiera de los procedimientos utilizados, se rascarán posteriormente con espátula de manera que no quede alterada la naturaleza del soporte. Antes de la nueva aplicación del acabado, se dejará el soporte preparado como se indique en la especificación técnica del fabricante.

PINTURAS PARA USO ESPECÍFICO

TRATAMIENTOS DE SUELOS

USO PRECAUCIONES Se evitarán las manchas y salpicaduras con productos que, por su contenido, se introduzcan en la pintura. Se evitará la permanencia continuada sobre el pavimento de los agentes químicos admisibles para el mismo y la caída accidental de agentes químicos no admisibles. PRESCRIPCIONES El tipo de uso será el adecuado al revestimiento colocado, pues de lo contrario sufrirá un deterioro y perderá el color y la textura exterior.

URBANIZACIÓN

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POR EL USUARIO La limpieza se realizará según las prescripciones dadas por el fabricante del revestimiento aplicado en el tratamiento de suelos. No se utilizarán productos agresivos de limpieza tales como agua fuerte, lejías, etc.

MANTENIMIENTO

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PROHIBICIONES No se someterán a la acción de agentes químicos no admisibles.

URBANIZACIÓN INTERIOR DE LA PARCELA

PAVIMENTOS EXTERIORES

CONTINUOS DE HORMIGÓN

USO PRECAUCIONES Se evitará la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles. PRESCRIPCIONES Se protegerá la solera de hormigón y se evitará cualquier uso que la pueda rayar, debido al desplazamiento de objetos sin ruedas de goma. Se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua. PROHIBICIONES No se superarán las cargas normales previstas. No se someterá directamente la solera a la acción de aguas con pH menor de 6, mayor de 9 ó con una concentración en sulfatos superior a 0, 2 g/l, aceites minerales orgánicos y pesados y temperaturas superiores a 40ºC. No podrán utilizarse otros productos de limpieza de los que se desconozca si tienen sustancias que puedan perjudicar alguno de los componentes de la solera. No podrán utilizarse productos de limpieza agresivos, especialmente los abrasivos.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO La conservación de la solera deberá centrarse en dos aspectos, uno de limpieza y otro de inspección: Limpieza periódica del suelo, realizada exclusivamente con jabón neutro, y limpieza de posibles manchas con disolventes que no afecten a la composición de la solera. Inspección cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen en alguna zona grietas, fisuras, roturas o humedades. Inspección cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, de las juntas de retracción y de contorno. En el caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por un técnico cualificado, que dictaminará las reparaciones que deban realizarse.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En caso de tener tratamiento superficial, éste será saneado o repuesto cada 10 años o menos, si así lo indica el fabricante. URBANIZACIÓN INTERIOR DE LA PARCELA

PAVIMENTOS EXTERIORES

TERRIZOS

USO PRECAUCIONES Se evitará la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles. PRESCRIPCIONES Se protegerá el pavimento de tierra y se evitará el desplazamiento de objetos sin ruedas de goma. Se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua. PROHIBICIONES No se superarán las cargas normales previstas. MANTENIMIENTO

URBANIZACIÓN INTERIOR DE LA PARCELA

USO

PAVIMENTOS EXTERIORES

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POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Todas las reparaciones serán efectuadas por un técnico competente.

DICIEMBRE

Limpieza periódica del pavimento de tierra. Inspección cada dos años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen en algunas zonas grietas, fisuras, roturas o humedades. En el caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por un técnico cualificado, que dictaminará las reparaciones que deban realizarse.

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POR EL USUARIO La conservación del pavimento de tierra deberá centrarse en la inspección:

BORDILLOS

PRECAUCIONES Evitar la caída de objetos punzantes o de peso que puedan descascarillar o romper alguna pieza. PRESCRIPCIONES El tipo de uso será el adecuado al material colocado (grado de dureza), pues de lo contrario sufrirá un deterioro y perderá el color y la textura exterior. PROHIBICIONES No se superarán las cargas máximas previstas. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una inspección, observando si aparecen en alguna zona piezas rotas, agrietadas o desprendidas, en cuyo caso se repondrán o se procederá a su fijación con los materiales y forma indicados para su colocación. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Las reparaciones, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos materiales utilizados originalmente y en la forma indicada para su colocación por personal especializado.

En Mairena del Aljarafe. Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

5.4

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

Según figura en el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado mediante el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, los Proyectos de Ejecución deben incluir, como parte del contenido documental de los mismos, un Plan de Control que ha de cumplir lo recogido en la Parte I en los artículos 6 y 7, además de lo expresado en el Anejo II.

Generalidades. 1. 2.

c) d) 3.

El proyecto describirá el edificio y definirá las obras de ejecución del mismo con el detalle suficiente para que puedan valorarse e interpretarse inequívocamente durante su ejecución. En particular, y con relación al CTE, el proyecto definirá las obras proyectadas con el detalle adecuado a sus características, de modo que pueda comprobarse que las soluciones propuestas cumplen las exigencias básicas de este CTE y demás normativa aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información: Las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que se incorporen de forma permanente en el edificio proyectado, así como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse. Las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto. Se precisarán las medidas a adoptar durante la ejecución de las obras y en el uso y mantenimiento del edificio, para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. Las verificaciones y las pruebas de servicio que, en su caso, deban realizarse para comprobar las prestaciones finales del edificio; Las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio terminado, de conformidad con lo previsto en el CTE y demás normativa que sea de aplicación. A efectos de su tramitación administrativa, todo proyecto de edificación podrá desarrollarse en dos etapas: la fase de proyecto básico y la fase de proyecto de ejecución. Cada una de estas fases del proyecto debe cumplir las siguientes condiciones: El proyecto básico definirá las características generales de la obra y sus prestaciones mediante la adopción y justificación de soluciones concretas. Su contenido será suficiente para solicitar la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, pero insuficiente para iniciar la construcción del edificio. Aunque su contenido no permita verificar todas las condiciones que exige el CTE, definirá las prestaciones que el edificio proyectado ha de proporcionar para cumplir las exigencias básicas y, en ningún caso, impedirá su cumplimiento; El proyecto de ejecución desarrollará el proyecto básico y definirá la obra en su totalidad sin que en él puedan rebajarse las prestaciones declaradas en el básico, ni alterarse los usos y condiciones bajo las que, en su caso, se otorgaron la licencia municipal de obras, las concesiones u otras autorizaciones administrativas, salvo en aspectos legalizables. El proyecto de ejecución incluirá los proyectos parciales u otros documentos técnicos que, en su caso, deban desarrollarlo o completarlo, los cuales se integrarán en el proyecto como documentos diferenciados bajo la coordinación del proyectista. En el anejo I se relacionan los contenidos del proyecto de edificación, sin perjuicio de lo que, en su caso, establezcan las Administraciones competentes.

- Control del proyecto.

- Generalidades.

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El control del proyecto tiene por objeto verificar el cumplimiento del CTE y demás normativa aplicable y PAG 0872/0922 comprobar su grado de definición, la calidad del mismo y todos los aspectos que puedan tener incidencia en la calidad final del edificio proyectado. Este control puede referirse a todas o algunas de las exigencias básicas relativas a uno o varios de los requisitos básicos mencionados en el artículo 1. Los DB establecen, en su caso, los aspectos técnicos y formales del proyecto que deban ser objeto de control para la aplicación de los procedimientos necesarios para el cumplimiento de las exigencias básicas.

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3. 4. a) b) c)

Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con sujeción al proyecto y sus modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del promotor, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra. Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación reglamentariamente exigible. En ella se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, la documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra. En el anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la documentación del seguimiento de la obra. Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra. Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes: Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a las obras de acuerdo con el artículo 7.2. Control de ejecución de la obra de acuerdo con el artículo 7.3; y Control de la obra terminada de acuerdo con el artículo 7.4.

- Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá: a) El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1. b) El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2; c) El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.

- Control de la documentación de los suministros Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos: a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado. b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física; c) Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

- Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica

- Control de recepción mediante ensayos 1.

Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.

- Control de ejecución de la obra

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El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre: Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3; Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas. PAG 0873/0922 El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.

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1. a)

2. 3.

Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación. Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.

- Control de la obra terminada. En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable. Documentación del seguimiento de la obra En este anejo se detalla, con carácter indicativo y sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas competentes, el contenido de la documentación del seguimiento de la ejecución de la obra, tanto la exigida reglamentariamente, como la documentación del control realizado a lo largo de la obra. 1. Las obras de edificación dispondrán de una documentación de seguimiento que se compondrá, al menos, de: a) El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971, de 11 de marzo. b) El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. c) El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el director de obra. d) La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso, otras autorizaciones administrativas; y e) El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de 11 de marzo, del Ministerio de la Vivienda. 2. En el Libro de Órdenes y Asistencias el director de obra y el director de la ejecución de la obra consignarán las instrucciones propias de sus respectivas funciones y obligaciones. 3. El Libro de Incidencias se desarrollará conforme a la legislación específica de seguridad y salud. Tendrán acceso al mismo los agentes que dicha legislación determina. 4. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento será depositada por el director de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que aseguren su conservación y se comprometan a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

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Documentación del control de la obra 1. El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos, los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello: a) El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones. b) El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y c) La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra. PAG 0874/0922 2. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo

Certificado final de obra 1. En el certificado final de obra, el director de la ejecución de la obra certificará haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de la buena construcción. 2. El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su dirección, de conformidad con el proyecto objeto de licencia y la documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones de uso y mantenimiento. 3. Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos: a) Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con las condiciones de la licencia; y

Relación de los controles realizados durante la ejecución de la obra y sus resultados. En Mairena del Aljarafe, Sevilla, Septiembre de 2010

Las arquitectas:

Fdo. Marta Villanueva Romero Colegiado C.O.A.S. nº 4.864

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Fdo. Ana Domínguez Martos Colegiado C.O.A.S. nº 5.627

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6 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

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Anexo 2 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DE LA OBRA A EFECTOS ESTADÍSTICOS Nº Expediente

OBRA:ESCUELA INFANTIL 6 UNIDADES EMPLAZAMIENTO: SR11 CAMINO DE GELVES PROMOTOR: AYUNTAMIENTO DE MAIRENA DEL ALJARAFE ARQUITECTO/S:ANA DOMINGUEZ MARTOS-MARTA VILLANUEVA ROMERO

EDIFICACIÓN USO SUPERFICIE M2

Reflejar la clave, según instrucciones al dorso

NUCLEOS

552,30

ENTREMEDIANERAS O EXENTO

EXENTO

TOTAL

TIPO URBANIZACIÓN SUPERFICIE M2

EDIFICABILIDAD M2

Reflejar la clave, según instrucciones al dorso

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El/Los Arquitecto/s:

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Fecha:

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