«Энциклопедия Среды Обитания», № 8 (15), август 2012
РАЗВИТИЕ БОНДАРНОГО РЕМЕСЛА (продолжение, ознакомительный текст, начало в № 3 и 5, 2012) Для предотвращения образования в клёпке надломов, перекосов и других дефектов большое значение имеет постепенность процесса гнутья – он должен быть медленным и равномерным по окружности остова… После прогрева остов, пока он еще не успел остыть, стягивают с помощью ворота. Устройство наиболее простого ворота несложно. В середине укрепленных в полу и в потолке, одна над одной, деревянных плахах с круглыми гнёздами устанавливают вертикально деревянный столб, концы которого зарезаны по диаметру гнёзд и входят в них. В этих гнёздах столб вращается вокруг оси. Примерно на высоте груди человека в столбе просверливают отверстие и вставляют в него круглую толстую палку, при помощи которой столб можно вращать. При его вращении на него наматывается закрепленная на нем одним концом толстая верёвка или металлический трос. Другой конец верёвки или троса закрепляют на одной из стен мастерской. Расстояние между стеной и столбом должно быть не меньше 4-5 м, а длина веревки или троса несколько больше этого расстояния. Это необходимо для того, чтобы до наматывания веревки (или троса) на столб в средней её части можно было сделать петлю для захвата распущенного веером конца остова. Стяжка, или как ее иногда называют скрутка, на таком вороте производится двумя работниками… Когда концы клёпок с распущенной стороны остова будут плотно стянуты вместе, на остов надевают торцовый рабочий обруч. После этого петлю снимают, торцовый обруч на стянутом конце осаживают и набивают второй рабочий шейный обруч. На этом операция стяжки остова заканчивается. Стянутые остовы для закрепления изогнутой формы клёпки поступают на обжиг (закалку), т.е. их внутреннюю поверхность подвергают в течение нескольких минут действию высокой температуры, от чего древесина приобретает темно-жёлтый или даже светло-коричневый оттенок. В результате обжига клёпка становится значительно более устойчивой по форме, т.е. лучше сохраняет свой изгиб как по длине, так и по ширине. Обжиг можно производить на мангалке. Однако существует множество других способов закалки. Так, старые мастера клали в остов стружки и поджигали их. Затем остов медленно перекатывали, следя за тем, чтобы древесина не обуглилась, а лишь слегка подкалилась и приобрела золотистый оттенок. Небольшие бочонки можно не обжигать, а высушивать при достаточно высокой температуре, например, в духовке или русской печи. Остовы конической формы, т.е. с прямыми стенками, не обжигают, так как их клёпка не имеет выгиба по длине. Пока древесина еще сохранила тепло, производят осадку рабочих обручей. Таким образом, обжиг имеет целью закрепить выгнутую форму клепки и повысить непроницаемость остова. Изготовление доньев (см. брощюру). Обработка обручей. Стальную ленту соответствующего
металлического профиля нарубают обычным слесарным зубилом. На одном из концов отрубленных полос просверливают дрелью или пробивают пробойником два отверстия для заклёпок. Углы конца ленты с отверстиями срубают зубилом наискосок. Иногда допускается изготовление обручей не из одной целой ленты, а из двух-трех частей, склепанных или сваренных вместе. После вставки доньев с остова снимают пуковые обручи и производят зачистку наружной поверхности от провесов, которые получаются от разной толщины смежных клёпок и неодинакового их изгиба при стяжке. Расположение металлических обручей на бочке показано на рисунке. При набивке деревянных обручей вместо металлического набойника применяют деревянный с тупым концом, чтобы при ударах не сминать и не откалывать древесину обручей. Деревянные обручи значительно слабее металлических, поэтому их ставят поясами, т. е. по нескольку штук вместе. Таким образом, торцовый, шейный и пуковый пояса могут состоять из нескольких обручей. Очень часто наиболее ответственный торцовый обруч делают металлическим, а шейный и пуковый пояса – из деревянных обручей. Такая постановка обручей называется комбинированной. Обычно требуется, чтобы все замки набитых обручей располагались на одной клёпке остова. В бочках для жидкостей в середине одной из широких клёпок остова высверливают круглое втулочное отверстие под пробку. Стенки его обычно делают конической формы с расширением наружу. Высверливают отверстие сверлом или буравом конической формы. Пробку вытачивают на токарном станке или вырезают вручную из липы. Готовую бочку нужно проверить на течь. Если щели небольшие, вода из них будет сочиться только в первые минуты, пока древесина не набухнет. Если же бочка будет течь и через полчаса, необходимо исправить этот дефект. Чаще всего бочка или кадка течёт в месте уторного паза (жидкость просачивается между донышком и клепками). Заделать щель можно бочарной травой. Ее заготавливают заранее, высушивают и, связав пучками, вывешивают где-нибудь в сухом месте под крышей или под потолком мастерской. Бочарной травой называют листья рогоза и стебли камыша… Готовые бочки из липы, осины, ольхи, тополя, ели достаточно пропарить кипятком, а вот дубовые требуют специальной обработки. Сначала их на две-три недели заливают холодной водой. Воду меняют через день, наблюдая за ее цветом. В первые дни она будет окрашиваться в светлокоричневый цвет, затем будет постепенно светлеть. Как только слитая из бочки вода станет совершенно прозрачной, ее заменяют тёплым водным раствором питьевой соды (20 г на 1 л). Через полчаса бочку промывают сначала горячей, а затем холодной водой, только после этого дубовую бочку можно использовать для хранения пищевых продуктов.
Требования к качеству клёпки
Рис. 36 (см. брошюру). Расположение металлических обручей на бочке
www.eco-nomos.ru
Сучки – один из основных пороков древесины. Они нарушают однородность древесины, затрудняют обработку клёпки и резко снижают механические свойства древесины. Сучки, у которых диаметр меньше 5 мм (карандашные сучки, глазки), не учитываются. Сучки большего диаметра, не имеющие никаких признаков гнили и составляющие одно целое с окружающей древесиной на всем протяжении, допускаются с определенными ограничениями в зависимости от места их расположения… Для донника эти сучки и сучки несквозные диаметром от 10 до 25 мм допускаются в любом месте. Несквозных сучков диаметром от 10 до 25 мм в боковике может быть не более двух на каждую клёпку... Довольно часто встречается неправильность в строении древесины, выражающаяся в косом (винтообразном – спи-
ральном) направлении волокон; она называется косослоем. Помимо природного косослоя следует различать искусственный, который получается в результате перерезания волокон и годичных слоев в клёпке. Природный косослой, а еще больше искусственный, снижают механические свойства древесины. Клёпка с перерезанными волокнами ломается при гнутье. В тех случаях, когда отклонение волокон от прямого направления превышает 6% по всей длине клепки, она не может быть использована для винной бочковой тары. Иногда на поверхности клёпки встречаются цветная окраска и белые полосы, образуемые плесневыми грибками. В первой стадии поражения древесины плесень легко сострагивается, причем её удаление не оказывает никакого влияния на качество клёпки. Однако допускается этот порок только в том случае, если твёрдость древесины в пораженных местах не ниже, чем в окружающей её здоровой. Ярко выраженная красная окраска (краснина) в виде полос представляет собой результат деятельности проникших в древесину гифов (грибков); этот порок также понижает твердость древесины, и изготовление клёпки из неё не разрешается. Серо-синяя поверхностная окраска (синева), не сопровождаемая изменениями механических и физических свойств древесины – допустимый порок. На торцах клепки часто встречаются трещины. Односторонние сквозные трещины допускаются по длине не более 30 см. Если трещины имеются на обоих концах клепки, то общая длина их в сумме не должна превышать 40 мм. У дубовой древесины встречаются пороки, вызванные внешними ранениями дуба. К ним относятся прорость, сухобокость, затёска и зарубы. Эти пороки вызывают омертвение древесины. Клёпка, изготовленная из такой древесины, будет пониженного качества и непригодной для винной бочки. Ещё более серьезным пороком считается гниль во всех видах. Гниль – результат появления в древесине простейших растительных организмов – грибов. При гниении происходит сильное осветление древесины. Гниль встречается бурая, пестрая и ямчатая. Процесс гниения и разрушения древесины проходит в определенной зависимости от условий хранения, эксплуатации дубовой древесины. Появление темно-коричневой окраски и белых пятен является признаком разложения древесины. Поврежденные гнилью места постепенно превращаются в пустоты. Гниль – недопустимый порок для винной клепки. Насекомые и их личинки приносят дубовой древесине большие повреждения. Червоточина наблюдается в виде небольших круглых или овальных отверстий с диаметром 12 мм; эти отверстия обычно глубоко проникают внутрь древесины. Иногда червоточина встречается в виде бороздок величиной 10-15 мм. Для изготовления винной бочковой тары клёпка с червоточиной не применяется.
По вопросам приобретения брошюры обращайтесь: 141261, Московская обл., пос. Правдинский, ул. Лесная, 60 Телефон для справок: (495) 993-42-92 E-mail: inform-iko@mail.ru, www.rosinformagrotech.ru
5