3 minute read
LITTLE LEAF FARMS
EAB LAGERINREDNINGAR
Sedan 2015 har Little Leaf Farms fyrdubblat sin omsättning och byggt en sofistikerad och hållbar inomhusanläggning för att odla sallad. I den 50 000 m2 stora anläggningen odlas salladen hydroponiskt, det vill säga utan jord, och helt utan bekämpningsmedel eller andra skadliga kemikalier. Här planteras, gödslas, plockas och packas den – helt utan att vidröras av någon människa. Salladen levereras till lokala mataffärer inom 24 timmar från skörd, året runt.
Salladen packas i plastlådor, och därefter packar personalen dem i kartonger. Kartongerna ställs på pall, plastas och flyttas till ett enormt kylrum. Little Leaf Farms producerar över två miljoner lådor med sallad varje månad och behövde hitta ett effektivt sätt att hantera den stora mängden pallar. Att flödet var snabbt, mindre än 24 timmars lagring, och att varorna kylförvaras var några av projektets utmaningar. Att välja rullbanor var den första tanken för det stora kylrummet, och det var den lösningen de efterfrågade när de sökte sig till potentiella samarbetspartners.
Partner och dealer för Radioshuttle®, Abel Womack, hade dock en smartare lösning än så.
– Vi visste att Little Leaf Farms var seriösa i sin fråga om en hållbar lösning, så i stället för att offerera en rullbanelösning presenterade vi Radioshuttle®. Det är en fantastisk lösning där de kan maximera lagerkapaciteten på en minimerad lageryta. Det innebär att de får plats med fler pallar i sitt kylrum, och utnyttjar det på ett mer energismart sätt, säger Carl Rezendes, Account Manager på Abel Womack.
– Vi visade dem hur Radioshuttle®, ett semiautomatiskt skyttelsystem, ökar effektiviteten och lagrets utnyttjandegrad maximalt genom att nyttja lagerutrymmets fulla volym – från golv till tak. Eftersom Radioshuttle® flyttar godset i ställaget, behövs få eller inga truckgångar. Ytterligare en styrka med systemet är att det fungerar i alla temperaturzoner, och jobbar lika bra i ett kyl- eller frysrum som i varma temperaturer. Skytteln hanteras enkelt med hjälp av en fjärrkontroll och flyttar Little Leaf Farms pallar mer än dubbelt så snabbt som vid en konventionell pallhantering. Det ökar inte bara produktiviteten, eftersom pallhanteringen minskar, det minskar också skadorna. En truckförare som flyttar pallar med hjälp av en Radioshuttle® blir helt enkelt mycket mer effektiv, säger Carl Rezendes. Little Leaf Farms installerade Radioshuttle® i sitt kylrum, där de monterade åtta kanaler i två nivåer för 17 pallar vardera, totalt 238 pallplatser. Eftersom de hanterar färskvaror valdes en FIFO-hantering, där de först inlastade pallarna också är de första att lastas ut. Systemet levererades dessutom med en arbetsplattform, en laddningsstation och ett extra set med litiumbatterier för att klara av minst 14-timmars skift. Efter en kort inlärningstid lärde truckförarna sig systemet snabbt och kunde snart använda det till fullo.
Resultatet blev en sexfaldigt ökad effektivitet
När de först jämförde Radioshuttle® med traditionella rullbanor, var underhåll och reparation en av de främsta skillnaderna som Abel Womack lyfte fram. Rullbanor kräver service vilket påverkar produktiviteten på anläggningen, medan Radioshuttle® är ett pålitligt system som är i princip underhållsfritt.
– Effektiviteten på vårt lager ökade sexfaldigt när vi installerade Radioshuttle®. Det hjälper oss att lasta snabbare och vi behöver aldrig fundera över driftstopp, säger Mike Yagodzinski, Corporate Materials Manager, på Little Leaf Farms.
När projektet först initerades hade Little Leaf Farms sju olika produkter och två skyttlar, men valde senare att lägga till en tredje skyttel. En viktig del i systemet är flexibiliteten i att kunna lägga till fler skyttlar – det är i princip att ’plug and play!’
”The system is the most efficient one I’ve ever seen”
Mike Yagodzinski, Corporate Materials Manager, Little Leaf Farms
Se filmen om Little Leaf Farms här
